北京某大型博物馆改扩建工程施工组织设计（创鲁班奖） 199页

×××博物馆老馆改造工程施工组织设计2007年6月 目录第1章编制依据....................................................11.1招标文件........................................................11.2主要标准图集....................................................11.3主要技术标准、规范规程..........................................11.4相关法律、法规..................................................31.5其他相关文件....................................................41.6企业文件........................................................4第2章工程概况及工程难点..........................................42.1工程概况........................................................4第3章工程管理目标................................................93.1质量目标........................................................93.2工期目标........................................................93.3成本目标........................................................93.4安全目标........................................................93.5文明施工目标....................................................93.6环境保护目标...................................................103.7管理目标.......................................................10第4章施工部署...................................................114.1建立项目组织机构及责任制.......................................114.2施工部署原则及要点.............................................194.3劳动力组织配备.................................................234.4协调管理与控制措施.............................................26第5章施工准备及现场平面布置.....................................305.1施工机械使用计划...............................................305.2材料计划.......................................................34第6章施工进度计划...............................................386.1工程总目标与阶段目标...........................................386.2施工进度计划说明...............................................38第7章施工技术方案...............................................397.1测量施工.......................................................397.2拆除施工.......................................................407.3粘钢加固施工...................................................477.4钢筋网锚喷混凝土加固施工.......................................647.5模板工程施工...................................................817.6砌筑工程施工...................................................977.7钻孔灌注桩工程施工............................................1007.8垂直运输工程方案..............................................100第8章脚手架工程施工方案........................................1058.1工程概况......................................................1058.2本工程架子特点................................................1058.3脚手架整体施工方案............................................1058.4材料及要求....................................................1068.5各种架子施工方案..............................................106I 8.6脚手架的检查与验收............................................113第9章季节性施工方案............................................1179.1雨期施工方案..................................................1179.2冬期施工方案..................................................120第10章工程质量保证措施.........................................12610.1工程质量目标分解.............................................12610.2工程质量保证体系.............................................13410.3工程质量保证管理制度.........................................13510.4材料设备质量控制措施.........................................13710.5主要分项工程质量保证措施.....................................13710.6加固工程质量保证措施.........................................14210.7建筑工程资料管理.............................................142第11章施工进度保证措施.........................................14811.1建立完善计划保证体系.........................................14811.2技术工艺的保证...............................................14911.3总包管理的保证...............................................149第12章工程成本控制与管理措施...................................15112.1组织管理措施.................................................15112.2降低成本技术措施.............................................15112.3节约材料措施.................................................152第13章现场文明施工和环境保护措施...............................15413.1文明施工管理和企业文化.......................................15413.2环境保护管理.................................................156第14章现场安全及保卫措施.......................................16114.1安全生产管理.................................................16114.2消防工作管理.................................................16714.3工程保卫措施.................................................170第15章成品保护措施.............................................17415.1管理办法.....................................................17415.2主要施工项目成品保护的技术措施...............................176第16章安全应急预案.............................................17916.1坍塌事故应急准备与响应预案...................................17916.2倾覆事故应急准备与响应预案...................................18116.3物体打击事故应急准备与响应预案...............................18216.4机械伤害应急准备与响应预案...................................18416.5触电事故应急准备与响应预案...................................18516.6环境污染事件应急准备与响应预案...............................18816.7高空坠落事故应急准备和响应预案...............................18916.8火灾.........................................................19216.9施工中挖断水、电、通信光缆、煤气管道.........................19416.10食物中毒、传染疾病..........................................195II 第1章编制依据1.1招标文件1.×××博物馆改造工程招标文件；2.×××博物馆改造工程设计施工图。1.2主要标准图集类别名称编号88J建筑构造通用图集88J系列建筑设备施工安装通用图集91SB系列行建筑物抗震构造详图03G329-1业框架结构填充小型空心砌块结构构造02SG614砌体填充墙结构构造06SG614-11.3主要技术标准、规范规程类别名称编号建设工程项目管理规范GB/T50326—2001工程测量规范及条文说明GB50026—93混凝土结构加固设计规范GB50367—2006建筑工程施工质量验收统一标准GB50300—2001砌体工程施工质量验收规范GB50203—2002国混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204—2002建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50202—20021 家屋面工程施工质量验收规范GB50207—2002钢结构工程施工质量验收规范GB50205—2001机械设备安装工程施工及验收通用规范GB50231—98焊接质量保证GB/T12467-12469—90焊接质量保证焊接接头的要求和缺陷等级GB/T12469—90钢结构工程质量控制标准GB50221—95碳素结构钢GB/T700—2006热轧H型钢和部分T型钢GB/T11263—2005国热轧钢板和钢带GB/T709—2006碳钢焊条GB5117—1995碳素钢埋弧焊用焊剂GB5293—85家埋弧焊缝坡口的基本形式与尺寸GB985—88钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果的分级GB11345—89涂装前钢材表面锈蚀等级和防锈等级GB8923—88民用建筑工程室内环境污染控制规范GB50325—2001机械设备安装工程施工及验收规范TGJ231—75建筑抗震加固技术规程JGJ116—98地建筑机械使用安全技术规程JGJ33—2001方建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80—91及施工现场临时用电安全技术规范JGJ46—2005其钢结构防火涂料应用技术规程CECS:24:90行碳纤维片材加固混凝土结构技术规程CECS146:20032 业既有建筑地基基础加固技术规范JGJ123—2000混凝土结构后锚固技术规程JGJ145—2004钢筋阻锈剂使用技术规程YB/T9231—98喷射混凝土加固技术规程CECS161：2004建筑物变形测量规范JGJ/T8—97建筑钢结构焊接规程JGJ81—2002建筑工程资料管理规程DBJ01-51—2003建筑安装分项工程施工工艺规程DBJ/T01-26—20031.4相关法律、法规《中华人民共和国建筑法》主席令第91号《中华人民共和国环境保护法》主席令第22号国《中华人民共和国计量法》主席令第28号《中华人民共和国安全生产法》主席令第70号《建设工程施工现场管理规定》建设部15号令家《建设工程质量管理条例》国务院令第279号《工程建设标准强制性条文的通知》[2000]建标85号地《北京市建设工程施工现场管理办法》北京市政府72号《北京市工程竣工验收备案管理暂行规2000质监总站第36号定》方《房屋建筑工程和市政基础设施工程实行建[2000]211号见证取样和送检的规定》3 《北京市建设工程施工试验实行有见证京建法（1998）50号取样和送检制度的暂行规定》的补充通知1.5其他相关文件名称编号北京市建筑施工现场安全防护基本标准京建施[2003]1号北京市建设工程施工现场管理场容卫生标准京建施[2003]2号北京市建设工程施工现场环境保护标准京建施[2003]3号北京市建设工程施工现场保卫消防标准京建施[2003]4号建筑业10项新技术及其应用2005年版1.6企业文件1.我公司贯彻ISO9001、ISO14001、OHSAS18001管理体系标准所制定的，经复审完善的综合管理体系文件及质量保证体系的相关程序文件；2.我公司企业标准文件；3.我公司《施工现场文明安全管理规定》；4.我公司制定的施工组织设计、施工方案管理办法；5.我公司《施工组织设计管理办法》。第2章工程概况及工程难点2.1工程概况×××博物馆位于×××广场东侧，北面是繁华的东×××街，西侧面对×××广场，处于×××地带。×××博物馆老馆结构建于20世纪50年代，距今已有将近50年，是由原×××博物馆(甲区)和中国×××博物馆(乙区)合并而成。原两馆共分二十三个区，即由234 个单位建筑组成，此次改扩建结合建筑总体功能布局要求，拆除Ⅰ～VⅠ区，保留VⅡ～XⅠ及XⅡ、XⅢ根据结构(横向两边跨小，中间跨大)的特点，采用的是沿线向两边跨条形联合基础。由国家建筑工程质量监督检验中心的《中国×××博物馆检验报告》可知：梁、板开裂较多，梁裂缝最大宽度为1.5mm，板裂缝最大宽度2.3mm，且有少数露筋现象。抗震验算表明，原结构在遇8度地震作用下不少梁、柱构件强度也不满足抗震要求，各区间变形缝宽度(100mm)也不满足《建筑抗震规范》(GBJ11—89)关于防震缝最小宽度的要求。老馆改扩建部分原结构饰面层，包括楼地面、墙面、楼板吊顶等已经拆除露出结构层，且局部抗震缝处填充墙除外，大部分填充墙体已经拆除，结构活荷载及部分恒载已经卸除，可以进行下一步的改造施工。改扩建内容根据本次改扩建工程设计图纸、招标文件及2007年5月28日的现场勘查结果，本次改造的主要工作内容见表2-1中国×××博物馆改扩建老馆加固工程主要工作内容一览表表2-1部位一层结下部结构二层结构屋面竖向构件区名构甲区主要改造内容后补筏板加固、新增柱梁板局梁板局部拆除屋面新增剪力墙、拆除一层地面、地部拆除拆除做法Ⅶ甲区钢梯陇墙及清运回填土梁板加梁板局部梁板加固等等固等加固重建楼梯等基础后浇叠合层梁板局梁板局部拆除屋面做加固、新增柱后补筏板部拆除拆除法新增剪力墙Ⅷ甲区拆除一层地面、地梁板加梁板局部陇墙及清运回填土梁板加固等重建楼梯等固等加固等。后补筏板梁板局梁板局部拆除屋面做加固、新增柱拆除一层地面、地部拆除；拆除；法新增剪力墙Ⅸ甲区陇墙及清运回填土梁板加梁板局部梁板加固等重建楼梯等地梁开洞等固等加固等。Ⅹ甲区新加基础梁板局梁板局部拆除屋面做加固、新增柱墙体加固部拆除拆除法新增剪力墙后补筏板梁板局梁板局部梁板加固重建楼梯等加加5 拆除一层地面、地部加固加固陇墙及清运回填土Ⅺ甲区梁板局梁板局部拆除屋面做加固、新增柱部拆除拆除法新增剪力墙梁板局梁板局部梁板加固等重建楼梯等部加固加固乙区主要改造内容部二层结10.0m20.0m位下部结构一层结构屋面竖向构件构处处区名梁板局部梁板局拆除屋加固、新增基础加固拆除部拆除面做法柱新增新增后补筏板新增剪力Ⅶ乙区结构结构梁板局部梁板局梁板加墙拆除一层层层加固部加固固重建楼梯地面、地等。陇墙加固、新增后补筏板梁板局拆除屋梁板局部柱部面新增新增拆除新增剪力Ⅷ乙区基础加固拆除做法结构结构墙层层梁板加梁板加地梁开洞梁板加固重建楼梯固固加固、新增后补筏板梁板局部梁板局拆除屋柱新增新增拆除部拆除面做法新增剪力Ⅸ乙区结构结构墙基础加固层层梁板加梁板加梁板加固重建楼梯固固加固、新增新增基础梁板局部梁板局拆除屋柱新增新增拆除部拆除面做法新增剪力Ⅹ乙区墙体锚喷结构结构墙层层梁板加梁板加地梁开洞梁板加固重建楼梯固固加固、新增梁板局部梁板局拆除屋柱拆除部拆除面做法新增剪力Ⅺ乙区墙梁板局部梁板局梁板加重建楼梯加固部加固固等等基础局部一层局部Ⅻ区拆除拆除6 工程难点分析与对策经过仔细研究施工图纸，结合2007年5月28日的现场勘查,总结出本工程施工存在诸多难点并提出相应的解决方案如下：2.1.1本工程主要施工难点1.本工程处于×××心脏地带，控制现场施工扬尘、噪声以及施工垃圾的消纳是本工程的重点及难点；2.本工程由于要考虑后期新建部分施工，施工场地较小，材料堆放、材料成品半成品保护、临建搭设、工人住宿等存在较多难题；3.本工程有新建结构、梁板柱等加固、拆除等，改造内容多，工序复杂，工期紧；4.本工程的施工要经历雨期,如何在雨期组织施工,且不影响工程进度及施工质量是本工程的又一难点；5.本工程中大量采用植筋或植锚栓加固方法，无论是框架柱扩大截面法加固与基础连接做法，新增基础筏板与原基础连接处植筋锚固长度较长,最长处多大1m,这给本工程的植筋施工带来难度较大；6.消能结构是本工程的重点,也是本工程的难点,另外设计图纸本身也不详细,尚不能指导施工,因此消能结构二次设计问题突出；7.本工程改造量大,加固部位繁多,根据多年来从事加固改造行业的经验,施工现场难免存在诸多与设计图纸不符问题,即施工过程中的二次设计问题。2.1.2本工程难点对策1.本工程的文明施工要点对策：1）施工中对于噪声的污染要严格加以控制，以保证周边环境不因施工噪声而受到破坏。严格控制人为噪声，进入施工现场不得高声喊叫、无故摔打模板、乱吹哨，杜绝高音喇叭的使用，最大限度地减少噪声干扰。施工现场噪声按照有关的规定进行控制，不得影响施工现场单位的正常工作。具体限值：土方施工：75dB；结构施工：70dB。从声源上降低噪声，从根本上防止噪声污染。选用低噪声设备和工艺替代高噪声设备与加工工艺，例如低噪声振捣器、风机、电动空压机、电锯等；在声源处安装消声器消声，即在混凝土输送泵、空气压缩机处设置阻抗复合消声器；在传播途径上控制噪声。2）废弃物管理消纳达标：废弃物不在现场乱扔，运出后不污染土地搭设封闭垃圾站，7 建筑垃圾与生活垃圾分离；建筑垃圾应分检再入垃圾站，并找有渣土消纳资质的单位运走。2.充分考虑施工场地,综合利用各种资源解决施工场地小的问题：1)对于施工场地较小问题，应充分做好施工准备，仔细研究每道施工工序安排，加强施工现场管理，做好人、机、材进场计划，避免材料大批量堆放施工现场；2）对于工人住宿问题，我公司加大投入，不安排工人留住施工现场，派专车按时接送等,并做好工人上班过程中的安全工作。3.工程量大,工期紧张问题：1）充分利用本工程工作面多,立体作业及交叉作业性强,施工容易展开等特点,大量投入劳动力、机械设备、施工设施等，在八个区段同时施工，合理组织施工、交叉作业；2）施工前制定详细施工方案,充分准备,做好作业前的各种技术交底,提高工作效率;4.雨期施工难点：1）根据本工程特点,制定合理施工顺序,创造雨期施工条件,如施工过程中保留原结构屋面防水层,待下部结构施工结束后,再进行屋面的改造施工；2）派专人与市气象部门取得联系,关注施工期间的天气变化,及时做好防雨准备；3）制定详细的雨期施工方案及紧急预案,使施工能够连续进行。5.选择合理施工方案,解决超长植筋问题：对于由于植筋深度较深给植筋打孔、清孔带来困难的问题，若用电锤钻孔则难以保证施工质量，因此对于深度超过50cm的植筋施工，先用钢筋定位仪探明原结构构件钢筋位置，用水钻钻孔，然后用空气压缩机清除孔内杂物及干燥植筋孔，再填胶植筋。6.消能减振二次设计问题：根据我公司多年来的消能、减振方面的设计经验及研究成果，全力配合设计完成该部分的设计及施工，本方案提出的初步设计思路详见第7章关于消能减振阻尼器的专项施工方案。7.改造施工中的其他二次设计问题：根据本工程改造施工的特点，我公司增大技术投入，现场派2～3位设计、施工经验丰富的工程师，施工前及施工过程中仔细研究本工程的各种设计施工问题，及时将现场情况反馈给设计单位单位，并全力配合设计单位的计算分析、施工出图等工作，确保施工能顺利进行。8 第3章工程管理目标3.1质量目标1.分部分项工程一次验收合格率100％；2.结构确保北京市“结构长城杯”；结构工程精品率88%；3.建筑确保“竣工长城杯”；精品率100％；力争“鲁班奖”。3.2工期目标1.开工日期：2007年7月15日；2.竣工日期：2007年12月11日；3.建设周期：150个日历天，5个月。3.3成本目标1.通过采用先进的工艺和技术，实现工程直接成本降低0.5%以上；2.提高效率，实现工程管理成本降低15％以上；3.通过资源的优化配置，充分利用公司优势，实现周转材料成本降低10％以上。3.4安全目标安全事故死亡率：0%；重伤事故率：0.5‰以下；轻伤频率：1.5‰以下。3.5文明施工目标1.北京市安全文明工地；9 2.CI管理达标，北京市文明安全样板工地；3.统一规划绿地、花园、喷泉，建立花园式工地，创造北京市施工工地人文环境的典范。3.6环境保护目标1.施工场地噪声控制、白天65～75dB，夜间不超过55dB；2.施工材料、有国家环保标志或符合国家环境检测标准的材料，优先使用通过IS014000标准认证的产品；3.粉尘、目测空气中无尘土，保证现场道路清洁，车辆进出冲洗干净；4.污水、排入市政管网的污水悬浮物（ss）执行国家三级标准400mg/L。3.7管理目标1.建立项目总目标和各分部实施目标；2.建立完善的项目组织机构和人力资源选拔、考核、培训、激励制度；3.建立科学合理的控制体系、即分别建立质量、进度、安全、成本、环保、廉政等分项部分的监控体系。10 第4章施工部署4.1建立项目组织机构及责任制工程采用施工总承包的方式，总包单位负责有关工程施工的全部工作，并在投资、工期、质量、造价、安全等各方面对项目公司负责。总包单位领导各分项施工的二级公司，二级公司下设施工项目经理部，负责具体施工任务，从而形成完整的三级工程指挥生产系统。承担工程各专业施工的项目经理部应选择具有丰富的施工经验、良好的信誉、曾多次完成过大型复杂工程的项目经理部。4.1.1项目组织机构图1.工程项目总组织机构图（见图4-1）总经理总经济师总会计师总工程师副经理副经理合约估算部物资采购部财行政管理部技质设测量管理部安全文明部保工设备安装部计划协调部务术量计安程部部部部部部图4-1施工总承包组织机构图11 2.土建项目部组织机构图（见图4-2）项目经理项目工程师项目副经理项目副经理技术质量部生产部材料部成本核算部消防保卫部技术员土建工长材料员预算员消防质量员水电工长保管员劳资员保卫测量员安全员财务员行政试验员统计员图4-2土建项目部组织机构图4.1.2建立岗位责任制1.项目经理岗位职责岗位职责1全面主持项目执行机构日常工作。2项目施工过程的全职组织者和指挥者。组织编制项目施工组织设计、质量计划、大型或复杂施3工技术方案、安全文明施工组织管理方案、环境管理方案、职业健康安全管理方案并督促落实工作。4审批项目实施进度计划、预算、报表。5审批各类分包和供应商的选择工作。12 根据项目公司的授权，处理项目实施中的重大紧急事件，6并及时向董事会报告。7组建总承包管理层机构。8决定重大项目奖励分配方案。9负责与业主、监理、设计等的协调和沟通组织领导工作。负责组织协调项目机构后方生产资源和技术服务的支10持。11负责工程的竣工交验工作。大学本科以上学历，高级职称，国家一级项目经理资质；1工程类专业。十五年以上建筑施工工作经历，十年以上项目经理管理2经验，有特大型项目项目经理工作经历。350周岁以下，身体健康，精力充沛。资格条件4为人正直，坚持原则，持重宽容，善于协调沟通。较高的领导艺术和合作精神；具有较强的超前意识和困5难承受能力；较强的谈判和沟通能力。6较好地掌握各项现代管理技术、知识以及熟悉国内、国际工程管理和合同管理。2.项目副经理岗位职责协助项目经理，具体负责项目基础、土建、钢结构、装1修、机电等施工生产的进度、质量、安全、进度的组织、控制和管理工作。负责项目质量保证计划、安全文明施工组织管理方案、2环境管理方案、职业健康安全管理方案编制和落实工作。3负责阶段进度计划的编制、分解、协调和落实工作。负责项目质量目标、进度目标、安全文明施工目标和质4量奖目标的策划、组织、管理和落实工作。5负责与业主、监理等的现场协调和沟通的组织领导工作。6参加分包商和供应商选择的组织工作。13 协助项目总工程师/副总工程师组织新材料、新技术、新7工艺、新产品在本工程的推广应用和技术总结工作。8具体负责工程阶段交验和竣工交验工作组织领导工作。9具体负责协调项目机构后方生产资源支持服务的落实。3.总工程师协助项目经理主管技术准备部、设计部、质量部和测量1管理部等工作。组织相关部门和人员代表施工总包机构参与与业主、监2理或设计方等就施工方案、技术、设计、质量、专业分包等方面问题的会议、磋商。主持施工组织设计和重大技术方案的编制并负责审核、3把关；负责分包商技术方案的审核工作。岗位职责协助项目经理主持项目质量策划，并监督技术方案和施4工组织设计落实工作。5对新技术、新工艺、新材料本工程的应用进行指导把关。6协助项目经理监督施工质量，组织创优工作。7竣工图、竣工资料、技术总结等工作负责。8负责组织对工人和劳务队伍的岗前技术培训工作。4.物资采购部经理岗位职责协助主管项目副经理负责项目物资、设备的采购和供应1工作，为施工提供基础物资价格数据。2具体负责项目物资采购计划、进场计划和统计工作。3负责物资供应商的推荐工作及供应商的日常管理工作。4负责编制项目物资领用管理制度和日常管理工作。14 5参与质量保证计划的编制；配合财务部编制资金计划。负责物资开箱验收、进出库管理和仓储管理；负责验收6所有进场物资的数量、质量，协助技术部做好相关技术资料的收集整理工作。7负责进口物资的检验、报关、清关业务。8具体负责竣工时库存物资的善后处理。9负责与施工总包机构的后方采购供应支持的协调联系。及时准确地为施工生产部门提供呈报业主和监理工程师10审批的各类材料样品。5.行政管理部经理岗位职责协助主管项目副经理负责项目人事、劳资、办公、固定1资产、对外公关宣传等行政事务。2负责人事用工和劳资分配制度的编制及日常管理工作。在财务部协助下，具体建立负责施工总包机构内部固定3资产的采购、登记造册和日常管理工作。具体负责施工总包机构办公制度的编制和日常管理；负4责办公用品的采购发放，交通车辆管理，文件传递和存档等。5具体负责联合体对外公关和宣传接待组织工作。负责办理总承包联合体登记注册工作并配合相关部门进6行联合体解散清算工作。6.工程部经理1协助主管项目副经理负责项目生产组织、进度计划落实、岗位职责施工方案的实施、工序协调、分包、分供方管理、质量控制等工作。15 2参加编制项目质量计划、各类施工技术方案、安全文明施工组织管理方案、环境管理方案、职业健康安全管理方案。3负责组织和完成项目开工前期现场准备工作。4负责进度计划编制及职责范围内的进度计划的细化和落实；协助安全文明施工、质量体系运行和争创质量奖工作。5参加相关分包商的选择工作。6协助技术准备部，编制职责范围内工程的物资需求计划。7负责填写施工日志，协助技术部门的技术资料收集整理工作；组织项目阶段交验和竣工交验。8负责职责范围内工程分包商现场施工的管理控制工作和与业主、监理工程师联系进行分部分项工程的检查。9协助项目副经理实施与施工总包机构联系后方生产资源的支持和配合。7.技术准备部经理1岗位职责协助项目总工程师工作，负责项目施工的技术准备工作。2具体负责招投标阶段技术标的编制工作。3参与编制项目质量保证计划。安全文明施工组织管理方案；负责机电工程外的各类施工方案的编制工作；协助机电部编制机电安装工程施工方案。4具体负责测量技术方案的编制工作。5具体负责现场总平面的布置方案及其调整方案。6参与相关分包商和供应商的选择工作。7协助安全文明施工、质量体系运行和争创质量奖工作。16 8负责编制工程的物资需求计划。9负责技术资料收集整理工作，工程阶段交验和竣工交验。10协助项目副经理实施与联合体联系后方技术力量和资源的支持和配合。11负责新技术、新材料、新工艺、新产品在本项目的推广应用和科技成果的总结工作。12与质量部紧密配合，共同负责工程创优和评奖活动。8.安全文明部经理（兼安全总监）1岗位职责协助项目副经理工作，和安全总监一道，负责项目安全生产、文明施工和环境保护工作。2参与编制项目质量保证计划，负责编制安全文明施工组织管理方案、职业健康安全管理方案并监督实施。3负责安全生产和文明施工的日常检查、监督、消除隐患等管理工作。4负责管理人员和进场工人安全教育工作；负责安全技术审核把关和安全交底；负责每周的全员安全生产例会。5参与相关分包商和供应商的选择和管理工作。6负责项目争创“北京市文明安全工地”的组织和管理活动；负责安全目标的分解落实和安全生产责任制的考核评比；负责开展各类安全生产竞赛和宣传活动。7负责制定安全生产应急计划，保证一旦出现安全以外，能立即按规定报告各级政府机构，保证项目施工生产的正常进行，负责准备安全事故报告。8负责安全生产日志和文明施工资料的收集整理工作；9配合行政部，做好项目对外宣传工作。17 10与行政部一道，共同负责协调周边关系，处理施工民扰和扰民问题和特殊交通运输问题等。9.质量部经理1岗位职责、协助项目副经理工作，负责项目质量监督、质量管理、创优评奖和ISO9000贯标工作。2配合项目质量总监管理项目质检小组的工作，实施项目过程中工程质量的工作，并与政府质量监督对口工作。3负责管理落实质量记录的整理存档工作，协助项目总工程师进行竣工资料的编制工作。4负责编制质量保证计划并监督实施、过程控制。5负责项目全员质量保证体系和质量方针培训教育工作。6负责分部分项工程工序质量检查和质量评定工作。7参与相关分包商和供应商的选择和日常管理工作。8负责质量目标的分解落实，编制质量奖惩责任制度并负责日常管理。9负责工程创优和评奖策划、组织、资料和日常管理工作。10最终负责竣工和阶段交验技术资料和质量记录整理、分装工作；与技术准备部共同负责项目阶段和竣工交验。11负责质量事故的预防和整改处理工作。10.现场保安部经理1岗位职责协助项目副经理工作，具体负责项目安全保卫工作。2具体负责施工现场以及与本工程实施有关的加工、基地、驻地等场所的保安措施的制定、保安人员的配备和管理以及监督落实工作。3有贵宾参观现场时协助相关部门实施特别保卫工作。18 4现场交通管理和指挥工作。5现场人员、车辆出入管理工作。6现场材料、物资、机械设备等的看管工作。7防火、防盗、联防等工作。4.2施工部署原则及要点4.2.1施工部署原则根据本工程工作量分布特点，Ⅶ、Ⅷ、Ⅸ、Ⅹ各区工作量大致相同，八个区工作量占本工程工作量的90％以上，Ⅺ、Ⅻ工作量相对较少，且施工工序相对简单，另外本工程工期紧、交叉作业多，为有力保证施工能够按时竣工，本工程在整体施工部署上遵循五个原则：1.工作量相对较多的Ⅶ甲、Ⅷ、Ⅸ、Ⅹ八区施工同步进行，Ⅺ、Ⅻ三区穿插其中；2.同一个区内竖向承重构件的施工作业，如柱加固、新增柱、新增剪力墙等自下而上进行施工，不跳层施工；3.同一个区水平构件的加固施工，因为加固荷载相对较小，如具备工作面的情况下可以提前施工；4.对于Ⅶ区局部新增结构与原结构联系较小，施工作业相对独立，因此此部分施工可以独立进行，不受原结构施工工序的限制；5.由于处于雨期施工，为保证工程质量，原屋面防水层拆除工程最后施工。见图4-2施工区域平面布置图。19 Ⅶ甲Ⅶ乙Ⅷ甲Ⅷ乙拆除新建部分各区独立组织施工(工作量较少）各区独立组织施工（工作量较多）Ⅸ甲Ⅸ乙交叉施工Ⅹ甲Ⅹ甲ⅫⅪ甲Ⅺ乙图4-2施工区域平面布置示意4.2.2主要施工顺序1.各区施工顺序根据本工程特点各区的施工内容大致相同（Ⅺ除外），主要工作有原结构构件加固、新增混凝土结构构件、局部拆除结构构件、结构加层等。下部结构（1.280m以下结构）施工工序较多，包括拆除一层地面、清运回填土、拆除地陇墙、基础加固处理等。根据以上原则，Ⅶ、Ⅷ、Ⅸ、Ⅹ各区按图4-3所示顺序组织施工：20 7屋面做法拆除、加固等处理36加层地面（+20.00m）2b1a二层顶板、梁加固加固、新建竖向构件5加层地面（+10.00m）4一层顶板、梁加固1b拆除原一层地面2a基础处理图4-3一区工作划分简图第一步：拆除一层地面及地下室回填土、拆除地陇墙，图中1a工作；同时进行二层顶板加固施工，图中1b工作；第二步：进行基础加固处理，图中2a工作；同时进行竖向构件的新建及加固施工，图中2b工作；第三步：进行三层顶梁粘钢和粘碳纤维工程施工，图中3工作；第四步：原结构一层顶梁、板加固、新增构件等，图中4工作；第五步：对于Ⅶ乙区、Ⅷ乙区、Ⅸ乙区、Ⅹ乙区，进行10.03m处的加层及相应竖向构件的改造施工，图中5工作；第六步：对于Ⅶ乙区、Ⅷ乙区、Ⅸ乙区、Ⅹ乙区，进行20m处的加层及相应竖向构件的改造施工，图中6工作；第七步：拆除屋面做法，进行屋面的加固施工，图中7工作。2.本方案优点及可行性分析1）优点（1）充分利用了本工程立体作业性强、上部结构加固各工序独立性强等特点，有效避免21 由于下部结构施工工期过长造成上部结构加固、加层的窝工或怠工的不利情况，缩短了施工工期；（2）合理利用了原屋面防水层在施工过程中对下部施工的有效保护，保证施工质量；（3）合理利用了结构空间，在各层之间组织流水施工，施工成本得到有力控制。2）可行性分析（1）加固二层顶板的施工荷载直接作用在未加固的一层顶板上：加固施工之前应移除原结构活荷载，以及拆除大部分填充墙体、楼面面层、地面面层、吊顶、墙体饰面等（已经完成），结构处于上述状态，经以下验算有理由认为本方案可行：A.未加固楼板上直接支撑脚手架施工验算2原一层顶板的饰面层荷载（按3cm厚水泥砂浆面层考虑）：1.1kN/m2原结构活载（建筑结构荷载规范GB50009—2001）：3.5kN/m2加固施工脚手架荷载（取值参照本方案脚手架施工方案）；1.5kN/m2加固施工活荷载：2kN/m验算结果：原结构楼板饰面层荷载与活荷载之和大于加固施工活荷载。B.加层施工时脚手架支撑验算2加固后楼板承受活载（根据本工程设计图纸施工总说明）：7kn/m；2加固后楼板饰面层（新饰面，暂估3cm厚水泥砂浆面层考虑）：1.1kN/m；2加层楼板施工荷载（取值参照本方案脚手架施工方案）；2.0kN/m；2加层楼板自重：4kN/m；验算结果：加固后楼板承受活载与加固后楼板饰面层之和大于加层楼板施工活载与加层楼板自重之和。（2）为了保证本方案的顺利实施，应充分做好开工前的施工准备，做好劳动力计划，加强管理，组织好各工序之间的衔接施工。4.2.3施工部署要点1.土建公司、各配合单位、分包单位应根据工程的总体施工部署、总体网络计划，提前编制各自的施工组织方案、进度保证措施、质量保证措施及材料供应计划，并报建设、监理单位审批同意，凡经审批同意的内容施工中不得擅自修改。2.分工协作、加强配合的原则：在搞好各专业公司和分包团结、稳定的同时，积极与项目公司、设计单位联系，尽早进行项目划分，明确各分包单位的施工项目，同时与项目公司、22 设计单位密切配合，适时确定各种材料、设备的选购，以确保货源的及时到位。3.切实做好开工前各项施工准备工作,降水、护坡及土方施工阶段将现场暂设及施工道路全部施工完成，按照场内自然标高结合施工场地排水方向，自东向西、自南向北，用推土机清除地表渣土表面碾压密实。4.围绕施工进度网络计划，根据各施工阶段具体施工内容，各参建单位落实好相应责任，项目经理要协调好各方关系，并且要重点抓好地下与地上新建施工、加固施工两个转换阶段的各项准备工作，保证施工生产按计划有序进行。5.按照工程总体战略计划，在工程建设期间均使用环保热源，包括供水、供电、天然气、热力、排水、通讯和道路。6.新增钢筋混凝土结构施工是本工程的基础，它完成的时间直接关系本工程的完成时间早晚。4.3劳动力组织配备4.3.1劳动力配备按照本工程的施工部署,为确保各工序之间的顺利衔接,以及施工总工期的安排。本工程劳动力配置的总原则：工作量相当的八个区，即Ⅶ、Ⅷ、Ⅸ、Ⅹ甲乙区为单位配备相对独立的施工队伍。另外因为Ⅺ、Ⅻ区的工作量较少,且Ⅶ、Ⅷ、Ⅸ、Ⅹ甲区无加层工作,工作量较乙区少,甲组施工队伍根据各区工作完成情况,共同承担Ⅺ、Ⅻ区的施工。因此根据上述原则,本工程将劳动力分为8组,每组根据不同的工种分为若干施工队伍,下表是本工程的劳动力配置情况:表4-3-1各队伍高峰期的组成情况和分配的任务ⅦⅧⅨⅩⅦⅧⅨⅩ施工队伍名称甲甲甲甲乙乙乙乙工作内容区区区区区区区区植筋队伍1010101015151515打孔、清孔、植筋粘钢队伍1010101015151515基面处理、粘钢碳纤维队伍777710101010基面处理、粘贴碳纤维钢绞线队伍777710101010基面处理、钢绞线加固施工23 钢筋队伍1515151520202020钢筋制作、绑扎模板队伍2020202030303030模板制作、安装、拆除拆除队伍2525252525252525构件拆除混凝土队伍888810101010混凝土的振捣、压光等钢结构队伍20钢结构安装架子队伍2020202030303030脚手架的搭设、拆除测量队伍44444444各区测量工程电焊、切割队伍888810101010钢构件焊接、现场切割各区的场内运输、后勤服务场内运输队伍1010101015151515等电工队伍22222222负责现场临电使用及管理其他1010101010101010各区土方工程等合计14684.3.2劳动力组织1.选配高素质的施工队伍根据上述劳动力配备计划及本工程的特点，选用参加过同类工程施工，具有较强战斗力的高素质的成建制并可随时调配劳动力的施工队伍，根据定额工程量和以往的施工经验，合理布置劳动力，控制内部的工人技术等级比例，确定合理的劳动组织，并经过优化组合，加强人员高度管理，开展技术革新，以满足施工高峰期对人员的需要，使人力资源得到充分、合理的运用。另一方面要引进竞争机制，在部分分项工程或关键部位实行招标竞争，择优录取的办法，确保施工质量。2.做好劳动力的技术培训工作落实施工计划和技术责任制，对施工人员按管理系统逐级进行交底，交底内容包括：工程施工进度计划和月、旬作业计划；各项安全技术措施，降低成本措施和质量保证措施；质量标准和验收规范要求；以及设计变更和技术核定事项等，必要时进行现场示范。针对加固改建工程施工特点，及施工过程中高新技术和先进的施工方法多且结构复杂等特点，对操作人员进行专业技能培训，并对作业难度大的地方进行1：1现场实物交底，提高工作人员的操作技术水平。对于特殊工种人员、机械设备操作人员要求必须经专业培训并考核合格持证上岗。保证工程“优质、低耗、快速、安全”地进行。3.做好劳动力管理1）根据北京市有关要求及行业规定严格执行施工人员管理制度，与所有参施工队伍签订劳务合同，加强劳务管理、明确人员分工，做到有计划、有落实，有检查。2）所有工人在进场前必须严格进行“三级”教育，考核并颁发上岗证。分队组编制组织24 上岗培训，主要有：规章制度、安全施工、基本操作技术和精神文明教育四个方面，进行施工总动员，开展“比、学、赶、帮、超”的劳动竞赛活动。3）进场施工人员必须“三证”齐全，进场后按分包关系统一着装，佩带填有表明单位、工种（职位）、照片等内容的身份胸卡，加强进出场管理。4）工人住宿全部安排在场外我单位就近工地，加强场外和场内施工现场生活设施和卫生防疫管理，保证现场职工和农民工的身心健康及生命安全，遵守有关的法规、规定和管理标准，提高文明施工管理水平。4.劳动力进场计划根据工程特点、主要工程量及总工期要求，各专业、各工序之间几乎同步进行，频繁交叉作业。且根据本工程进度安排，整个施工期间劳动力进场见下表劳动力进场计划表4-1月份7月份8月份9月份10月11月工种（人）（人）（人）份（人）份（人）钢筋14014014014080工木200200200200200工混凝7272727272土工架子200200200200200工瓦00000工抹灰000080工植筋100100707070工粘钢10010010010095工25 测量3232323232工电焊7272727230工清运100100100100100工电工1616161616壮工436300300300300合14681332130213021275计4.4协调管理与控制措施有效地控制各分包商的施工进度、质量、安全及文明施工等是工程保质保量按时完工的保证，只有对分包商进行严格地控制才能最终达到良好的效果，控制原则执行的好坏将直接影响整个工程各项指标的完成。4.4.1总承包单位的综合协调管理以总控计划为准则，明确总包与各分包之间的责任，发挥总承包单位综合协调管理的优势，调动各分包商的积极性，统一指挥、调度，按工程量、施工操作人员数量及生产力水平合理安排进度计划，按月进度计划的时间严格控制施工进度形象，保证生产的顺利进行，确保各项目标的实现。1.加强施工管理意识加强总承包与各分包施工管理人员及施工外施班组的质量意识及劳动定额意识教育，定时、定量、定质，做到交底清晰准确、针对性强，并加强施工过程控制，以期做到不返工，一次成优。2.建立例会制度保证各项计划的落实工程施工管理机构建立现场例会制度，包括：经理部部门经理以上人员会议，以协调内部管理事务；各分包商生产经理共同参加的生产、质量会议，以总结上一周期生产进度，工程质量，制定下一周期安排；项目公司代表、施工单位、监理召开的例会，以分析工程进展形势，互通信息，协调各方关系，制定工作对策。通过现场例会制度，可通畅参加建设各施工方的信息交流渠道，使存在和预见问题得到及时解决。26 3.建立工期奖惩制度根据工期总体进度计划按时间顺序制定各分包项目的完成工期，明确奖惩制度，优奖劣罚，层层落实，定期考核，把施工管理与每一个人联系起来。4.加强各专业间的配合新建结构和加固施工是本工程的重点，许多问题往往会产生交叉，为解决这一问题，需要由总包单位协调各专业技术人员，在施工之前共同安排，以及时预见问题，与设计单位协商解决。4.4.2总承包与监理关系的协调总承包单位应正确理解监理的地位和作用，有效的监督可以减少总承包商的损失，总承包单位应与监理进行紧密合作，在整个工程的质量控制上共同努力，对施工全过程进行监督检查，确保各项工程管理目标的实现。1.严格监理审批验收制度在施工全过程中，在每个分部分项施工前提交有关的施工方案或作业指导书，并听取监理的意见。严格按照经监理批准的施工方案、施工组织设计等进行质量管理。各分部分项工程均在自检合格的基础上，接受监理的检查验收，并按照监理的要求予以整改。所有进入现场使用的成品、半成品、设备、材料、器具，均主动向监理提交产品合格证或质量证明书。按照规定使用前需进行复试的材料，主动递交检测结果报告。2.尊重监理指令各分包单位按照总承包单位己建立的质量管理、检查验收等各项管理制度来予以检控施工质量，分部、分项或工序检验的质量，严格执行“三检制”的准则，确保其产品达到优良。总承包单位将对整个工程质量负有最终责任，杜绝分包单位不服从监理工作的不正常现象发生，使监理的一切指令得到全面执行。4.4.3总承包与设计关系的协调项目经理部与设计单位的协作，可以保证工程完美实现设计要求和构想。最终实现工程成为建筑精品的目标。1.依照设计图施工工程开工之前，要组织各相关单位进行图纸会审，理解设计意图，完善设计内容。在施工中协调设计院解决各专业之间的矛盾，并积极修正可能出现的设计错误；定期向设计方介绍施工情况及采用的施工工艺；定期交换对设计内容的意见，用丰富的施工经验来完善设计，以达到最佳效果。2.严格设计变更制度如因改变使用功能、提高建设标准或采用合理化建议需进行设计变更时，应按设计书面文件进行施工，各分包单位应积极配合，若需部分停工，总承包单位将及时改变施工部署，尽量减少工期损失。3.完善图纸深化设计27 配合设计人员深入到现场制做施工详图，总包单位负责由专业公司进行深化设计的施工图纸设计的协调工作，以便提供设计建议，及时完善图纸的设计工作。4.4.4总承包与分包的协调管理通过合同及协议的方式明确总承包与各分包方之间的责任，并以此作为施工总承包管理的依据。1.为分包单位提供施工便利总承包单位为分包单位提供充分的施工作业面；并制定切合实际的施工计划，合理安排各分包单位的施工流水节拍；定期召开协调会解决施工过程中可能出现的总分包之间及分包之间的各种矛盾，保证分包单位的施工生产。2.对分包单位的生产活动进行检查监督总包单位责成分包单位严格按照施工总进度计划编制进度计划，建立质保体系，确保施工组织设计总目标的实现。分包单位进场前与总包单位签订安全文明施工协议，总包单位定期对分包单位的施工活动进行检查监督，对于超出要求的行为进行处罚。责成分包单位选用的设备、材料必须事前让业主及总承包审定，严禁擅自代用材料和使用劣质材料。4.4.5总承包与各种材料供应单位的关系协调材料供应的及时与否将直接影响到施工过程能否顺利进行，因此，必须采取有效措施，确保材料供应及时满足施工要求。1.选择信誉可靠、实力雄厚的供应商根据施工进度及时提供各种材料采购计划，对需检验的材料要留出足够的检验周期。并按材料计划进行对材料提供商的考察工作，选择质量好、价格优的产品，供应商有足够的能力保证材料的生产和供应满足施工要求。2.完善合同管理在材料采购合同中明确材料进场日期和付款方式，并按施工现场要求的数量按一定的批次进场，保证现场管理的秩序。4.4.6总承包与政府各部门的关系协调根据工程的实际情况，明确专人及时与规划、市政、公安、消防、卫生、劳动、环保等政府部门取得联系，以及时得到或获得政府部门的指导、支持和谅解，为工程施工的顺利进行打下良好的基础。在工程开工前，与政府各部门取得联系，办理政府各部门规定的如临建审批、夜间施工、污水排放、垃圾销纳等手续，总包单位定期及时地向有关部门汇报施工管理情况、施工遇到的困难，并征求解决措施，以期获得有力的支持；协助交通部门维持现场周围的交通，缓解施工带来的交通压力；建立综合治理小组，对施工现场的治安、环卫、环保、消防等问题按有关规定进行管理，确保不因上述方面的问题影响工程的顺利进行。28 4.4.7工程总承包与周围居民的关系协调总承包要协调好与周围居民及居委会的关系，确保工程顺利进行，施工产生的粉尘、噪声、污水及频繁的车辆运输势必给周围单位及居民带来不便，为顺利完成工程，必须协调与居委会的关系，并签订有关协议，请居委会协助做好居民的安抚工作，了解居民的总数及分布情况，按规定标准协助建设单位支付赔偿费，同时对施工管理情况和可能影响居民生活、工作的情况及时向居委会通报，并采取能够尽量避免影响居民生活的有效措施。29 第5章施工准备及现场平面布置5.1施工机械使用计划5.1.1施工机械配制根据工程技术要求、特点、工程进度计划，选择技术性能好，适应工程需要的施工机具、设备参加本工程的施工作业。拟投入本工程的机械设备见表5-1～表5-3。拆除工程施工机械配置计划表5-1序号设备名称型号数量使用部位1电焊机BX3004台现场焊接、维修等2空压机PEO2408台各类型拆除3充电式电钻PSR2.4V/PSR3.6VS18台少量局部剔除4充电式锤钻GBH24VEE16台少量局部剔除5金刚石（水钻）GDB1600WE28台拆除、植筋钻孔6切割机YQJ-120型6台楼板开洞7运土车斯太尔15辆渣土外运8铲车ZL30型2辆现场运输、装渣土9工业吸尘器GS－207820台现场灰尘处理10手推车45辆水平运输11绳锯MIMASCS251220台结构构件拆除12墙锯MImasWS46215台结构构件拆除13墙锯MImasWS4638台结构构件拆除14风镐G1015台结构构件拆除15风镐G206台结构构件拆除16液压钳MSHP200010台结构构件拆除17液压钳MSHP30008台结构构件拆除钢丝绳φ3218100m构件搬运钢丝绳φ4019100m构件搬运倒链5t208个构件搬运倒链15t2110个构件搬运30 倒链10t228个构件搬运卡环40t、50t、60t23若干构件搬运土建及加固主要施工机械配置计划表5-2序机械或型号国别数量额定功率备注号设备名称规格产地SCD200/201施工电梯2部徐州1×11kW垂直运输02钢筋调直机GTQ4/148台中国1×4kW钢筋加工（场外）3弯曲机GW408台中国4×3kW钢筋加工（场外）4切断机FGQ40A6台中国4×5.5kW钢筋加工（场外）5混凝土输送泵HBT608台中国1×40kW混凝土运输低噪声混凝土振6BRECON20台德国4×1.1W混凝土振捣捣棒7木工圆锯MJ1148台中国4×3kW木工加工（场外）8木工平刨床MB504A8台中国4×3kW木工加工（场外）9双面木工刨MB106A10台中国4×3kW木工加工（场外）10电焊机BX3-50012台中国12×38.6kVA钢筋焊接11搅拌机JS5002台中国2×2.2kW砂浆制作12角磨机SIMT-10088个中国18×1kW基面处理13手电钻博士牌12把中国12×2kW模板制作14台钻EQ30253台中国3×3kW专业钻孔15手推车30台中国场内运输16空压机PE5012010台美国3750W墙体喷混GDB1600植筋钻孔、楼板17金刚石水钻40台德国1600WWE开洞18注胶器中国裂缝处理19等离子切割机LDK-200S8台常州5.8kW钢板切割20磁力钻MAB4006台德国1050W钢板打孔钢结构工程安装设备一览表表5-331 序机械或型号数国别额定备注号设备名称规格量产地功率1钢丝绳6×1920条北京吊装、固定及调整2钢丝绳夹Y6-2060个北京吊装3卸扣30个北京吊装4电焊机30台河北钢结构焊接5碳弧气刨4台河北清根不良焊缝清理6气割12台河北焊接预热7倒链WA1018台河北构件倒运8扭矩扳手4把徐州高强度螺栓紧固9自动安平水准仪2台北京标高测量控制10钢尺4把北京放线、验线、量距11超声波探伤仪SM902台北京焊缝缺陷检测5.1.2现场检验、测量和试验设备投入计划（见表5-4～表5-5）试验、检验、测量、计量设备一览表表5-4序号器具名称型号数量配置部门用途1经纬仪J2级1台测量放线2水准仪DS3级2台测量高程测量3钢卷尺50m6把测量长度量测4塔尺5m4把测量高程测量5水准尺550mm10把工程、质检水平检测6垂直检测尺JZC—210套工程、质检垂直检测7盒尺5m250把工程、质检长度量测8游标卡尺150×0.24把质检、器材检验9塞尺J2G—110把质检偏差检测混凝土试块10YH-20B40B1台试验现场养护标养箱150mmH150m11混凝土试模16套试验试块制作m32 12砂浆试模6套试验试块制作13坍落度筒4套试验坍落度检测14天平HCTP11B104台试验称量15砝码10～50g1套试验称量16台秤TGT—500A1台试验称量17兆欧表500MP2块电专业检测专业试验、检验、测量、计量设备一览表表5-5序器具名称规格与型号单位数量号1游标卡尺0.02把62游标卡尺0～300mm把63水平尺L=500mm只104转速仪L2—30台25倾斜式微压计YYT-200B台16转速表LZ-3030～1200r.p.m块17温度计0～100℃只58温度计0～50℃只69角尺1000mm×630mm只610塞尺100mm把411压力表1.5级0～1.6MPa只612压力表1.5级0～2.5MPa只613压力表1.5级0～4.0MPa只6磁力线坠200g只6高压开关测试仪CRK890-2台2互感器校验仪HE11台2接地电阻表ZC-8台2万用表块2核相器DZ-10/35台2钢直尺1000mm把10钢卷尺5m把1533 5.2材料计划5.2.1工程材料管理程序及要点1.认真核实施工图纸、设计说明及设计变更洽商文件，及时准确地列出材料明细表。根据施工进度计划的要求进行施工预算材料分析，编制建筑材料需用量计划，为制定材料采购计划施工备料，确定仓库和堆场面积，以及组织运输提供依据。材料准备工作程序见图5-1。施工预算施工方法施工进度计划资源需要量计划加工订货，签订工应合同确定运输方式和计划组织进场，按平面图堆放贮存保管使用图5-1材料准备工作程序图2.由于本工程所使用的材料种类多，项目经理部建立一套完整的材料管理体系，统一组织协调好生产部门、预算部门、加工计划部门、器材部门和技术部门工作，从材料计划、货源选择、材料送批、订货、运输、验收检验做到三级审核，保证材料、设备的规格、型号、性能等技术指标明确、数量准确。5.2.2材料采购根据材料计划，请建设、设计、监理单位共同考察供货厂家，实行采购招标，做到货比三家，确保所选拔的生产厂家信誉好，能保证资源充足、供货及时、质量好、价格合理。针对本工程中的部分材料，由加工计划部门直接面向厂家，严把质量关。必要时做1：1的模型，34 保证到现场后能顺序安装，避免返工而影响工期。1.对加工工艺复杂、加工周期长的材料，在要求的时间内，提前将样品及有关资料报监理工程师审批；同时、专门编制工艺设备需用量计划，为组织运输和确定堆放面积提供依据。2.积极采用建设部推荐采用的新型材料。3.本工程现场设材料调度机构，负责全天的材料进场协调，以满足施工需要，灵活调拨。生产部门合理安排施工计划，与计划、器材部门密切配合，制定详细的构件、材料运输计划，保障各种材料能分期、分批到场，减少现场占用率。4.进场及储存在中转场区内的材料必须妥善保存，按种类及存储要求分类、分库存放，做好标识并建立台账，完善进出库手续，严格按ISO9001贯标程序执行。5.提前编制材料计划，按计划将材料进场。加工订货要与厂家签订经济技术合同，按照质量标准、供货时间条款严格要求。提前对供货厂家进行考察。工程所用材料必须有合格证、准用证、复试报告等资料。进场时必须进行严格的进场检验，不合格材料不得进场。5.2.3施工主要材料用量计划表及材料进场计划1.根据施工预算，本工程主要材料用量见表5-6工程主要材料用量表表5-6序号材料名称单位数量备注1钢筋t国产优质品牌32商品混凝土m国产优质品牌23碳纤维m17000韩日进口材料24压型钢板m国产优质品牌5普通钢板t140国产优质品牌6结构胶（植筋）kg22400喜利得/慧鱼7结构胶（粘钢）kg40000国产优质品牌9型钢t50国产优质品牌310木方m国产优质品牌11化学锚栓套8400国产优质品牌312聚合物复合砂浆m250国产优质品牌35 213钢绞线m4500国产优质品牌14锥螺纹连接接头个国产优质品牌15空心砖块国产优质品牌216预制圆孔板m国产优质品牌17减振阻尼器个8国产优质品牌2.主要材料进场计划由于本工程场地较小，材料堆放场地有限，除商品混凝土外，主要材料分批进场，但由于大部分材料使用时间不能统一，故本工程主要材料按月采购，每月20～23日做出按工程进度调整进度计划，25～30日安排材料进场。本工程材料进场计划见表5-7。材料进场计划表表5-7序材料名称规格单位每月进场数量号型号7月8月9月10月11月1钢筋φ10t以内2钢筋φ10t以内23碳纤维布300gm500050003000300010004压型钢板5普通钢板t6结构胶植筋kg672067206720112011207结构胶粘钢kg13000130001300010008型钢t39木方m10化学锚栓套2500250015001500400311聚合物复m7575454510合砂浆212钢绞线m1300130080080030013锥螺纹连个接接头14预制圆孔板15减振阻尼个44器36 5.2.4材料试验计划本工程材料进场后，严格按照施工图纸及相关施工规范要求进行材料进场复试，对于进场复试不合格材料不予以使用，本工程材料试验计划见表5-8。材料试验计划表5-8序号材料名称试验项目执行规范及规范1钢板屈服点、抗拉强度、伸长GB50205—2001/GB700—率882型钢屈服点、抗拉强度、伸长GB50205—2001/GB700—率883钢筋屈服点、抗拉强度、伸长GB50205—2001/GBT701—率19974碳纤维布5化学植筋拉拔强度GB50367—2006/JGJ145—20046焊缝探伤焊缝缺陷GB50205—2001/GB11345—19897化学锚栓拉拔强度GB50367—2006/JGJ145—20048高强灌浆料抗压强度、30min流动度保GB50367—2006留值、初始流动度、竖向膨胀率9防火涂料防火涂料涂层厚度GB14907—200210高强度螺栓连接摩擦面的抗滑移系数GB50205—2001抗滑移试验检验11粘钢拉拔试正拉粘结强度GB50367—2006验12粘碳纤维拉正拉粘结强度GB50367—2006拔试验13水泥进场复细度、标准稠度、凝结时试间、安定性、强度14石子进场试筛分析、含泥量、泥块含验量、等15砂子进场试筛分析、含泥量、泥块含验量、等16高强聚合物抗剪强度GB50367—2006砂浆抗试块17混凝土试块抗压强度GB250204—200218钢筋保护层保护层厚度GB250204—2002厚度试验19阻锈剂氯离氯离子含量检测子含量检测37 第6章施工进度计划6.1工程总目标与阶段目标本项目将采用三级进度计划进行控制与管理，必要的部位将在三级计划的基础上编制四级以上的更详尽的实施进度计划。三级计划分别是：1.一级进度计划——总承包编制工程施工总体计划，及各段总进度计划合并的总控制性计划。此计划根据各分包商在里程碑计划控制下编制、上报并经协调的施工总进度计划的基础上形成的，经确认后为整个工程的控制性目标计划。2.二级进度计划——各分包项目部编制的各项工程详细施工总进度计划。此计划反映各分包商对所承包的项目内容的总体安排。3.三级进度计划——根据详细施工总进度计划编制的现场作业实施计划。此计划有承包商在二级计划的基础上根据开工时间的前后，逐渐细化而来。是对二级计划的进一步分解，作为作业实施与现场进度协调的依据。工程开工时间：2007年7月15日；工程竣工时间：2007年12月11日。6.2施工进度计划说明6.2.1施工总体进度计划按照本工程施工部署，将本工程分成八个相对独立的区段组织施工，各区段之间几乎没有交叉作业施工，因此本工程进度计划按照八个区段独立进行安排，本工程总工期按照作业时间最长的区段计算。各区段在进行施工时，由于下部结构的施工工期较长，而上部若干层的楼板、梁等加固几乎不受下部结构的影响，因此各区组织施工时，上部结构楼板加固与下部结构的施工同时进行。6.2.2各区施工进度计划（见本工程施工进度计划）38 第7章施工技术方案7.1测量施工7.1.1测量识图认真学习、校核图纸、仔细查对现状图和施工图，校核图纸上的每道尺寸和相互位置关系，对现行建筑要进行技术参数的收集，确定东西向、南北向的控制线。7.1.2测量准备工作1.仪器配备（见表7-1）仪器配备表表7-1仪器名称规格及型号数量用途电子经纬仪DJD2-1G1台控制线水准仪DS32台高程控制测量钢卷尺、塔尺、对讲机、计算机和铟尺等若干作为辅助工具2.人员配备测量工程师1名，任组长，负责制定放线方案并具体实施、检查验线及协调测量与其他工种的合作，控制测量、检查放线员的工作质量、资料编制；放线员3名，具体负责放线的基础性工作和辅助性工作。7.1.3施工测量1.平面控制测量在每层走道内建立“+”字控制线，以“+”字控制线为依据，测设各轴线、墙边线以及细部门、洞口线。隔墙施工中，在新增墙体两侧弹出墙边线和200mm控制线，根据墙边控制线进行面层施工。39 2.高程控制测量根据甲方提供的水准点和原有建筑地面高程±0.000的相对高程，使用水准仪准确地在墙上投测各+500mm点位，作为地面、顶棚施工高程控制线。在整个施工过程中，测定点位的精度是±3mm。放线结束后，请甲方、监理单位验收，合格后方可进入下道工序施工。7.1.4质量保证措施1.平面控制点选择在控制性强、安全、易于保护的位置，应通视良好、分布均匀。2.做好质量检查工作、每次放线前仔细审图，放线时工长配合并检查工作，放线后质检人员及时对所放的线进行检查。3.坚持“三检制”，加强验线工作。7.1.5测量工作的管理1.建立各项管理制度，主要有：验线、交接桩、护桩制度；测量资料管理制度；测量仪器使用台账和检校制度；制定岗位责任制。2.测量仪器设专人负责保管，同时进行保养；仪器由专人使用，定期校测，保证仪器设备的完好使用。3.测量仪器必须经过法定专业计量部门检定，未经检定或检定不合格的仪器不能使用。7.2拆除施工7.2.1工程概况本工程改造工程中，涉及到拆除部位：有梁板拆除、混凝土柱拆除、混凝土剪力墙拆除、砖砌体拆除、混凝土楼梯拆除、门窗拆除、屋面做法拆除、柱、墙体外饰面拆除、琉璃瓦拆除等，拆除种类多，施工复杂。本工程拆除施工特点主要有如下几点：1.拆除施工过程中不能损害原结构；2.局部拆除构件较高、较大，如部分拆除墙、柱高达10m；40 3.大部分拆除均为静力拆除，不能有较大噪声及扬尘；4.拆除工程量大，工期紧张，因此大量使用拆除新设备、新技术。7.2.2拆除施工基本原则根据本工程拆除施工特点，以及第三章的施工部署，本工程的拆除施工应遵循以下几个方面的基本原则：1.拆除构件应先拆除屋檐、阳台、雨篷、外楼梯、广告版等在拆除施工中容易失稳的外挑构件；2.先拆填充结构，后拆主体承重构件、室内楼梯，最后再拆屋面防水层；3.承重构件如框架柱、剪力墙等应从上自下拆除，如先拆顶层结构、再拆次顶层结构直至结构基础拆除；4.对较大的构件，应分块拆除，每块大小应控制在100～150kg范围内，这样较为安全，且便于运输；5.拆除施工应以静力拆除，即不破坏原结构为主，非静力拆除为辅；6.拆除楼板时应从一端流向另一端，且应从受力小的方向拆除，对于单向板应从板长向拆除，对于跨度较大的双向板可考虑先将混凝土挤碎，再断板受力筋的方法；（插图：板拆除施工顺序）；7.拆除垃圾应及时清运至场内指定堆放地点，不能随地堆砌在楼板上。7.2.3混凝土楼板拆除施工首先标定楼板拆除部位位置线，并标出留筋区及保留板面的界线。在距保留板面与留筋区界线500mm处与界线平行方向在板下方搭设脚手架进行支顶防护，以避免楼板拆除后保留板面变形或塌落（支顶方式见图7-1）。41 楼板脚手架支顶结构梁图7-1楼板、结构梁支顶示意图在拆除楼板区域内分块的每块板面上钻2个Ф76防护及吊运工艺孔，该孔主要用于防护板面切割后不会自由落下和用于吊装防落及运输。而后用金刚石切割机进行分快切割，切割块度为1000mm×700mm人工可搬运的块度，要求随切割随即将切下的板块放落至下层板面，以确保作业安全，直至切到留筋区位置线。切下楼板块运离现场到工地指定位置。楼板拆除防护及切割见图7-2。安全防护杠防护绳楼板防护吊装绳索孔楼板面楼板切割线安全防护图7-2楼板拆除防护与切割示意图42 留筋区剔凿，按设计图纸要求楼板新增梁部位需留出板筋与梁结构搭接，为保护保留楼板板面采用人工剔造方式剔出留筋区混凝土，露出钢筋。预制楼板的拆除可采取回收或破碎拆除、应将预制板块逐块分离，用手拉葫芦或绳索将板吊起，下放到低层楼面回收利用或破碎。7.2.4混凝土梁拆除施工本工程梁拆除分为两类，第一类是混凝土梁整体拆除，不再保留梁内钢筋；第二类是只破碎梁混凝土，保留梁体内钢筋。1.第一类拆除梁对于第一类拆除梁，水钻或墙锯与电锤配合使用，对于跨度较小主梁或次梁，采用整体一次性拆除方案，即将梁连同体内钢筋从拆除结构断开运至楼地面，再分块运送至场内堆积地点；对于跨度较大主梁，一般大于8m，或梁自重大于3t梁体，采用分段拆除方案，即先将梁体分成若干操作便利的几段，然后分段拆除运输等。对于跨度较小主梁、次梁拆除先用倒链将拆除梁栓牢，吊点位置可设在梁端1/3位置处；然后用水钻（或墙锯、绳锯）将拆除梁从拆除结构断开，运至地面再分块运输至场内指定堆放地点。对于跨度较大框架梁，在拆除施工前，应在梁底搭设拆除平台以及梁的支顶措施，支顶数量不得少于两个。见图7-3。楼板隔离孔拆除分界线保留结构梁（或保留其他结构）破碎拆除梁图7-3结构梁拆除孔切隔离示意图43 2.第二类梁拆除对于第二类梁拆除，主要采用液压钳将梁体混凝土挤碎，然后清理钢筋表面的污渍、杂物等。梁体静力破碎，在准备好的工作平台上用液压静力破碎机沿梁体进行挤压破碎直至全部破碎完毕。7.2.5混凝土柱拆除施工1.柱拆除施工的几点考虑本工程拆除柱部位有混凝土构造柱、框架柱等，主要是中柱。根据工程设计图纸，拆除柱部位并不在拆除部位新增混凝土柱，因此从设计角度考虑，柱拆除及梁板加固之后的结构即可满足结构承载能力要求。基于以上考虑，本工程柱拆除施工应注意以下两点：1）框架柱的拆除施工应在与之相连的梁、板构件，加固改造结束且完全达到承载能力后进行，否则要对拆除柱处的梁进行支撑处理，支撑布置应从考虑直接将上部梁荷载传至基础。根据本工程特点，本方案考虑按前者进行施工；2）柱拆除施工全过程应观测梁挠度变化，一旦梁体挠度大于设计规范值及梁体产生结构裂缝时，应及时中段施工并将此变化通知设计方；3）柱拆除施工应之上而下，先将柱顶部位与原结构断开，再将柱根部与结构断开。2.柱拆除施工遵照上述的几点要求及7.2.2节的拆除施工总原则，拆除施工可按以下步骤进行：第一步：柱拆除施工前应根据拆除施工需要搭设拆除平台，并经安全部门验收合格；第二步：在柱顶1/3处用倒链将拆除柱与原结构梁板构件或其他承重构件栓牢；第三步：按照拆除技术方案要求，在柱根部（一般离楼地面30～50cm）用电锤剔除柱混凝土部位，保留钢筋，详见图7-4。44 图7-4截断柱根部施工第四步：用水钻将柱顶部位将柱与原结构断开；第五步：用倒链慢慢将柱运至楼地面，再用砂轮锯将柱根部钢筋断开，并将露出楼地面的柱根用墙锯或绳锯切除；第六步：用墙锯将柱分成便于搬运的若干段运至场内指定堆放地点。7.2.6剪力墙拆除施工本工程剪力墙拆除特点是剪力墙较高，拆除施工应按照本章7.2.2节拆除施工整体原则，剪力墙拆除应之上而下进行，严禁跳层拆除，且拆除时应做好安全防护措施。具体拆除剪力墙步骤如下：第一步：根据拆除剪力墙高度、宽度等搭设拆除操作平台，平台要求能承重400kg左右，并经安全部门验收合格；第二步：用墙锯或绳锯之上而下将拆除剪力墙分成若干小块，每块120～150kg；第三步：用水钻在拆除块中部开两个φ80左右的防护吊装绳索孔，再用钢丝绳、防护杆等逐个将小块块运至楼地面。7.2.7其他构件拆除施工对于其余结构的拆除，首先应该搭好作业平台，然后分部位进行拆除，具体为：45 1.楼梯拆除：采用水钻将楼梯从原结构断开，再用液压钳粉碎，运至场外。2.砌体拆除：采用液压钳与风镐配合的方法进行拆除，并及时清运垃圾。3.屋面拆除：先用无齿锯将防水层分成1000mm×2000mm小块，用风镐拆除并配合酒精喷灯烘烤。4.琉璃瓦拆除：用无齿锯和电锤将琉璃从结构上剥离，然后及时运至场外。5.钢结构拆除：做好支顶后，用乙炔切割拆除。7.2.8施工注意事项1.对部分拆除的同一建筑物或构筑物进行拆除前，应先对保留部分采取必要的加固措施。2.必须采取相应措施，确保作业人员应在脚手架或稳固的结构上操作，被拆除的构件应有安全的放置场所。对只进行部分拆除的建筑，必须先将保留部分加固，再进行分离拆除。3.施工中必须由专人负责监测被拆除建筑的结构状态，并应做好记录。当发现有不稳定状态的趋势时，必须停止作业，采取有效措施，消除隐患。4.拆卸下来的各种材料应及时清理，分类堆放在指定场所，不得随意从高处下抛，并及时清运。拆下的材料和建筑垃圾应及时清理，严禁高空抛下。拆卸的材料应放置垂直升降设备或流放槽卸下。屋面、楼面、平（阳）台上，不得集中堆放材料和建筑垃圾，堆放的重量或高度应经过计算，控制在结构承载允许范围内。5.拆除施工应分段进行，不得垂直交叉作业。作业面的孔洞应封闭。6.楼板上严禁多人聚集或堆放材料。46 7.3粘钢加固施工7.3.1粘钢加固工艺流程（见图7-5）定位放线外表面处理构件干燥处理验收构件表面处理固化粘钢板或外粘型钢紧固加压或灌胶密封图7-5粘钢工艺流程7.3.2粘钢加固施工要点1.定位放线加固部分施工之前先用经纬仪和水准仪在原结构上标出原结构的结构轴线及标高，再按照图纸中要求，标明各加固部位尺寸位置。2.构件的干燥处理加固之前对于表面应保持干燥，而表面潮湿的构件应用碘钨灯对构件进行烘烤，或用吹风机将构件吹干，且保持构件表面的相对湿度不大于70％。3.钢板和混凝土构件表面处理根据现场勘查结果，由于原结构使用时间较长，构件表面混凝土普遍存在局部蜂窝、孔洞处酥松、碳化锈裂层及严重油污层等缺陷，详见图7-6，粘钢施工之前应清除被加固构件表面混凝土缺陷，直至完全露出坚实致密基层，冲洗干净，然后用高强灌浆料将孔洞处填补平整，构件表面平整度应控制在5～8mm之间。角钢、钢板的结合面也应除锈，并磨出金属光泽，打磨出的粗糙度越大越好，打磨纹路与钢件受力方向垂直，然后用丙酮擦2～3遍。本工程中原框架柱采用外粘型钢加固，施工时，应先将混凝土表面打磨平整，棱角打磨成半径>7mm47 的圆角。图7-6原结构构件基面状况4.调胶、粘贴钢板及紧固加压调胶要求在粘钢前现场完成，将结构胶甲乙组按比例配置混合。为方便搅拌，调胶前1d将胶桶倒置，使沉于桶底的石英砂与表面的胶浆自然融合。采用搅拌器或手工搅拌均匀，要求胶内无单组分条块，颜色均匀即可。每次配胶量以本次使用量为准。结构胶调制完毕后在40min内涂抹在钢板表面，钢板中间的胶体较厚（1～2cm）而钢板边缘处的胶体应稍薄。然后将钢板粘贴在构件表面并用夹具、螺栓等均匀加压钢板，直到胶体均匀从钢板与混凝土的缝隙被挤出。5.外粘型钢并灌浆将型钢骨架贴附在柱表面，用卡具卡紧、焊牢，用环氧胶泥将型钢周围封闭，留出排气孔，并在有利灌浆处粘贴灌浆嘴。间距2～3m。待灌浆嘴粘牢后，通气试压，即以0.2～0.4MPa的压力将灌注液从灌浆嘴压入；当排气孔出现浆液后，停止加压，用环氧胶泥堵孔，再以较低压力维持10min以上方可停止灌浆.灌浆后不应再对型钢进行锤击、移动、焊接。6.固化固化期间应加强对构件的保护，不得对钢板或型钢有任何扰动。7.检验与验收拆除临时固定设备后，用小锤轻轻敲击粘结钢板，从音响判断粘结效果或用超声波探测粘结密实度。如锚固区粘结面积少于90％，非锚固区粘结面积小于70％，则此粘结件无效，应剥下重新粘结。48 8.外表面处理粘贴施工完毕后，钢板外表面应刷防锈漆。先除掉钢板表面的焊缝熔渣，打磨平整，用钢丝刷刷掉锈斑，均匀刷防锈漆二道。7.3.3施工质量控制措施1.进厂的钢板、型钢、结构胶及灌浆料必须严格控制质量，如不合格必须立即退场。2.定位放线必须准确，必须根据施工现场的原有构件尺寸进行放线，防止因定位的误差影响结构加固的施工质量。3.基层的清理必须干净、无尘土、无油污等杂物；施工时防止污染结构胶、钢筋及孔壁，影响胶的粘结力和施工质量。4.钢板或角钢在使用前，必须彻底除锈，并用棉丝蘸丙酮清理干净，不得有水、粉尘、油污等杂质。5.结构胶配置好后，立即使用，以免影响胶的固化效果。粘钢用胶必须均匀饱满，胶层内无气泡和空鼓；不能偷工减料，减少用胶量。6.粘型钢是必须用胶泥做好封堵，灌浆必须缓慢进行，以保证灌浆密实。7.成品保护必须严格控制，严禁在胶的固化期内扰动钢板或角钢。7.3.4本工程施工难点及解决方法1.本工程中原框架柱采用外粘型钢加固，既有焊接又有灌浆，容易引起大面积空鼓。为了防止这种情况，决定采用“先焊后灌”的方法，即现将角钢就位固定并将缀板焊接完毕，再将结构注入事先预留的空隙中，这样就可避免由于大量焊接所造成的空鼓的现象（图7-7）。外粘型钢的胶缝厚度宜控制在3～5mm；局部允许有长度不大于300mm，厚度不大于8mm的胶缝，但不得出现在角钢端部600mm范围内。49 1-2cm柱角角钢四面均同加固柱乳胶水泥封闭结构胶四面均同结构胶四面均同圆角半径2-5cm图7-7柱粘钢加固2.本工程需粘钢加固的柱子约为30m长，粘贴的角钢需要进行分段连接，为了保证粘钢质量和连接可靠，将分段角钢做45°斜角对焊。焊接位置控制在加固柱的箍筋加密区范围内，并将50％的对接位置错开处理。为保证灌浆密实，每隔2m留灌浆口一个，分段灌筑。3.本工程粘钢工作量较大，粘钢钢板有8mm、100mm厚，柱粘角钢为L100×10，局部空鼓难以避免，尤其是柱角粘结角钢。结合多年来加固施工经验提出对于粘钢加固中常见的局部空鼓修补措施：在局部空鼓处用手钻钻出5mm左右的小孔2～3个，选择其中一个小孔作为灌浆孔，往内灌入环氧树脂，直到有均匀浆体从另几个小孔中流出为止，图7-8是粘钢空鼓修补图。灌入环氧树脂φ5mm出气孔φ5mm局部空鼓出气孔φ5mm图7-8粘钢空鼓修补措施50 a)粘碳纤维加固施工7.3.5粘碳纤维加固工艺流程（见图7-9）定位放线表面防护构件干燥处理检验及验收构件表面处理成品保护涂刷底层树脂粘贴碳纤维图7-9粘碳纤维工艺流程7.3.6粘碳纤维加固施工要点1.定位放线加固部分施工之前现用经纬仪和水准仪在原结构上标出原结构的结构轴线及标高，再按照图纸中要求标明碳纤维片材的粘贴位置。2.构件的干燥处理加固之前对于表面应保持干燥，对于表面潮湿的构件应用碘钨灯对构件进行烘烤，或用吹风机将构件吹干，且保持构件表面的相对湿度不大于70％。3.构件表面处理粘贴碳纤维前，应对混凝土构件表面进行处理、清除被加固构件表面的剥落、疏松、蜂窝、腐蚀等劣化混凝土，露出混凝土结构层，并用修复材料将表面修复平整；若构件表面有裂缝时，应按设计要求对裂缝进行灌缝或封闭处理。对被粘贴的混凝土表面应打磨平整，除去表面涂浆、油污等杂质，直至完全露出混凝土结构新面。转角粘贴处要进行倒角处理，角部打磨成圆弧状，梁的圆弧半径不应小于20mm，如图7-10所示，柱则不小于25mm。施工51 宜在5℃以上环境温度条件下进行。02≥RAA图7-10梁倒角处理示意4.涂刷底层树脂构件表面处理完毕后应采用滚筒刷将底层树脂均匀抹于混凝土构件表面，待底层树脂表面指触干燥后才能进行下一工序的施工。5.粘贴碳纤维片材先将按设计要求的尺寸裁剪后的碳纤维布放入工艺规定配制的树脂中浸渍，并均匀涂抹于粘贴部位。粘贴时用手轻压贴于需粘贴的位置，采用专用的滚筒顺纤维方向多次滚压，挤除气泡，使浸渍树脂充分浸透碳纤维布，滚压时不得损伤碳纤维布。多层粘贴时应重复上述步骤，并宜在碳纤维表面的浸渍树脂指触干燥后尽快进行下一层粘贴，然后在最后一层碳纤维布的表面均匀涂抹浸渍树脂。见图7-11。图7-11粘贴碳纤维实例6.成品保护碳纤维粘贴完毕后48h内应做好防护工作，对于粘贴在地面的碳纤维布要用栏杆围成封52 闭圈，旁边立上“禁止践踏”的标牌，并注意温度和构件表面湿度的变化。对于暴露在室外的粘贴碳纤维布构件应有防雨措施，保证碳纤维布在固化期间的相对湿度不能大于70％。7.检验及验收在施工之前，应确认碳纤维片材和配制树脂类粘贴材料的产品合格证、产品质量出厂检验报告，各项性能指标应符合《碳纤维片材加固混凝土结构技术规程》（CECS146、2003）的要求。碳纤维片材的实际粘贴面积不应小于设计面积，位置偏差不应大于10mm。碳纤维片材与混凝土之间的粘结质量，可用小锤轻轻敲击或手压碳纤维片材表面的方法检查，总有2效粘结面积不应低于95％。当碳纤维的空鼓面积不大于10000mm时，可用针管注胶的方法2进行修补。当空鼓面积大于10000mm时，宜将空鼓部位的碳纤维片材切除，重新搭接贴上等量的碳纤维片材，搭接长度不应小于100mm。8.表面防护加固碳纤维最外一层刷浸渍树脂时，撒满一层石英砂，以提高抹灰的粘结力，然后在梁底抹25mm，板底抹15mm厚的M15水泥砂浆保护层。7.3.7施工质量控制措施1.进厂的碳纤维布、结构胶必须严格控制质量，如不合格必须立即退场。2.定位放线必须准确，必须根据施工现场的原有构件尺寸进行放线，防止因定位的误差影响结构加固的施工质量。3.基层的清理必须干净、无尘土、无油污等杂物；施工时防止污染结构胶、钢筋及孔壁，影响胶的粘结力和施工质量。图7-12碳纤维粘贴基面处理情况53 4.结构胶配置好后，立即使用，以免影响胶的固化效果。粘碳纤维用胶必须用滚筒滚压均匀，胶层内无气泡和空鼓；不能偷工减料，减少用胶量。5.碳纤维片材为导电材料，施工时应远离电气设备和电源，或采取可靠的防护措施。6.施工过程中尽量避免碳纤维片材的弯折。7.配套树脂的原材料应密封储存，远离火源，避免阳光直接照射。8.成品保护必须严格控制，严禁在胶的固化期内扰动碳纤维。碳纤维粘贴基面处理情况见图7-12。7.3.8本工程施工难点及解决方法1.本工程中框架梁采用粘贴碳纤维布的方法进行加固，有些梁采用了粘贴两层或三层的方法进行加固。当采用多条或多层碳纤维布加固时，相邻两层纤维织物宜按内短外长的原则分层截断；外层纤维织物的截断点宜越过内层截断点200mm以上，并应在截断点加设U形箍。当需要搭接时，碳纤维布沿纤维受力方向的搭接长度不应小于100mm。2.本工程使用年限已久，混凝土基面情况比较差，施工过程中可能发现多处混凝土不密实、钢筋锈蚀严重的情况。对于这种情况，应认真处理表面的劣化混凝土，露出混凝土结构层，并用修复材料将表面修复平整。如果构件表面存在大量裂缝时，应按设计要求对裂缝进行灌缝或封闭处理。施工中仔细调查原结构的缺陷情况，知会各方，并按如下原则进行处理、麻面及小面积出现蜂窝处，剔除松动部分并清洗干净，用1：2水泥砂浆抹平，加强养护。3.对混凝土构件进行表面处理时，需要进行打磨，现场打磨粉尘较大，因采取必要的洒水等降尘措施，工人应佩戴安全防护器具。54 7.3.9植筋工艺流程定位放线验收及验收钻孔固化、保护清孔植筋钢材除锈锚固胶配制图7-13植筋施工顺序7.3.10植筋施工要点1.定位放线根据设计图纸，在需要植钢筋的部位进行定位放线，由于本工程是改造工程，图纸所标注的原结构的尺寸大小与实际值可能有一定的误差，因此对于添加构件的定位必须结合原有结构的实际尺寸进行综合的定位放线，首先确定构件的轮廓线，然后再确定植钢筋钻孔的位置。按设计要求表示植筋钻孔位置、型号，若基材上存在受力钢筋，钻孔位置可适当调整，但均宜植在箍筋内侧（对梁、柱）或分布筋内侧（对板、剪力墙）。2.钻孔1）钻孔宜用电锤或风钻成孔，如遇钢筋宜调整孔位避开，如采用水钻（取芯机）成孔，钻孔内碎屑应用洁净水冲洗干净，并晒晾至干燥。2）钻孔直径d+4～10mm（小直径钢筋取低值，大直径钢筋取高值）。3）当基材强度等级不低于C20，对HRB335级、HRB400级、RRB400级螺纹钢筋，钻孔孔深15d，锚固力即可大于钢筋屈服值；对于HPB235级光圆钢筋，钻孔孔深宜为20d，锚固力即可大于钢筋屈服值。具体钻孔深度可参考此基准，根据实际所需锚固力大小，现场拉拔试验确定。55 4）当基材强度等级低于C20时，应适当增加锚固深度。5）对有抗震设防要求的锚栓、锚筋，为保证破坏形态为钢筋延性破坏，植筋钻孔直径、钻孔深度的取值参见《混凝土结构后锚固技术规程》。3.清孔（见图7-14）钻孔完毕，检查孔深、孔径合格后将孔内粉尘用压缩空气吹出，然后用毛刷、棉布将孔壁刷净，再次压缩空气吹孔，应反复进行3～5次，直至孔内无灰尘碎屑。清孔处理完毕后，用干净的棉纱将孔洞严密封堵，以防有灰尘和异物落入。若有废孔清净后用植筋胶填实。对于超过50cm的孔洞，要确保孔内的干燥处理，必要时更换施工方案。a）毛刷清孔b）气筒清孔图7-14植筋清孔4.钢材除锈锚固用的钢筋必须严格按照设计要求的型号、规格选用，根据锚固长度及部位做好除锈处理，除锈长度大于埋设长度5cm左右。用钢丝刷将钢筋表面打磨出金属光泽。要求除锈均匀干净，不得有漏刷部位，用丙酮擦洗干净备用。将所有处理完的钢筋分类码放整齐，并按类别标示清楚。5.锚固胶配制植筋用锚固胶一般分为A、B两组，配制时取洁净容器将A、B胶按比例在容器中混合，并用搅拌器搅拌5～10min左右，直至A、B组混合均匀为止。搅拌时最好沿同一方向搅拌，尽量避免混入空气形成气泡。另外，植筋胶应现配现用，每次配胶量不宜大于5kg。6.植筋56 使用专用设备将结构胶注入孔内，注入控制在孔深的2/3以上。将钢筋插入孔内，必要时可用辅助措施加以固定。锚筋在原混凝土构件中植筋长度特别注明外，还需要满足《混凝土结构加固设计规范》（GB50367—2006）第12.3.1条之规定。7.固化及防护在结构胶固化前，不要扰动植入的钢筋.7.3.11质量控制措施1.进厂的结构胶必须严格控制质量，如不合格必须立即退场；2.定位放线必须准确，必须根据施工现场的原有构件尺寸进行放线，防止因定位的误差影响结构加固的施工质量；3.基层的清理必须干净、无尘土、无油污等杂物；施工时防止污染结构胶、钢筋及孔壁，影响胶的粘结力和施工质量；4.确定孔位时，必须综合考虑原结构的钢筋分布和新加构件的钢筋绑扎的要求，尽量减少伤及原结构钢筋和废孔情况的出现；5..成孔时必须端正钻入，控制好成孔深度在+10mm内，不得有过深和过浅的现象；6.孔内的清理必须干净，孔内不得有水、粉尘、油污等杂质；7.植钢筋用的钢筋在植入部位，必须彻底除锈，并用棉丝蘸丙酮将钢筋植入部位清理干净，不得有水、粉尘、油污等杂质；8.植钢筋注胶必须饱满，胶层内无气泡和空鼓；不能偷工减料，减少用胶量；9.插入钢筋时必须缓慢进行，防止胶大量溢出而无法使胶和钢筋、孔壁结合紧密；10.成品保护必须严格控制，严禁在胶的固化期内扰动钢筋。7.3.12本工程施工难点及解决措施1.本工程很多植筋处植入深度较深，为了保证清孔干净，应先用空气压缩机将孔内水份吹干，再灌入丙酮将孔内灰尘清洗干净，以保证植筋的质量。2.本工程植筋工作量大，植筋时不明确原结构钢筋位置，应采用钢筋探测仪探明原结构57 钢筋位置并适当避让，避免钻孔时切断原结构构件受力主筋。3.植筋时，会遇到需要焊接的地方，钢筋宜先焊后植；若有困难而必须后焊，其焊点距基材混凝土表面应大于15d，且应采用冰水浸渍的湿毛巾包裹植筋外露部分的根部。锚筋化学生根后严禁强力扭动弯折；锚筋在新浇混凝土内锚固长度除特别注明外≥30d(d≤25)或33d(d≤25)。穿梁植筋时，如原梁内主筋局部过密，可将柱内纵筋以1：6的角度起弯避开梁筋；若原梁内主筋全截面分布过密，可将原梁的保护层剔开，露出梁筋外表面，柱内纵筋弯折并与梁筋焊接。7.3.13施工工艺流程定位放线养护基层处理抹聚合物砂浆喷水清洗润湿卡具固定钢丝绳网片敷设钢丝绳网片张拉图7-15施工工艺流程图7.3.14施工要点1.定位放线根据设计图纸，在需要安装钢丝绳网片的部位进行定位放线。2.基层处理清理工作面障碍物，浮渣，并清扫干净，修复部位出现碳化时，完全除掉碳化层。露出混凝土结构层。若构件表面有裂缝时，应按设计要求对裂缝进行灌缝或封闭处理。3.喷水清洗润湿58 使用高压水枪清洗被加固工作面，保持被加固工作面的清洁，避免因灰尘存在而降低灰浆粘结力；润湿要做到在表面无明水且内部水分饱和的状态下进行施工。4.钢丝绳网片敷设（见图7-16）1）根据现场实际测量情况进行网片下料并安装张拉拉环，张拉环安装于钢丝绳端部后应仔细检查，如有松动或脱落必须更换；2）按图纸所示位置在网片一端打入锚固螺栓，通过张拉环将网片一边固定；3）在网片的另一端钻孔打入锚固螺栓，人工张拉至钢丝绳绷紧状态后，通过拉环将网片另一边固定；4）在安装好的钢丝绳网片上按梅花型布置锚固螺栓，并用卡子固定钢丝绳网片；5）钢丝绳网片安装时应使其与构件预留4～5mm的间隔，可视实际情况搁置砂浆垫块。a）板顶钢丝绳网片安装b）梁钢丝绳网片安装图7-16钢丝绳网片安装实例5.钢丝绳网片张拉钢丝绳网片穿过另一端的张拉器具，用螺旋扣环拉紧器进行张拉，张拉到钢丝绷直，使用指压不能贴近加固工作面为合适，单根钢丝绳的张拉力值约50～100N，张拉后用卡具固定好钢丝绳网片，可以卸下张拉器具，进行下一股钢丝的张拉工序，在整个局部工作面的钢丝绳网片完成全部张拉后，可以进行涂抹聚合物砂浆。6.涂抹聚合物砂浆首先喷涂一层约等于2mm厚的加强粘结的胶粘剂，界面砂浆选用聚合物底漆59 （MS-AP1011）。涂抹聚合物砂浆，厚度为25mm，聚合物砂浆采用Ⅱ级砂浆。胶粘剂和渗透性聚合物砂浆都是无机材料，将不锈钢网与混凝土连为一体，两者共同工作，使结构的承载能力提高，工作性能改善。见图7-17。a）b）图7-17聚合物复合砂浆施工7.养护养护方法是根据灰浆的使用量和施工厚度维持30min到4个小时的湿润状态，并避免冻结、雨水的影响。开始初期硬化后（20°常温标准，约3个小时）使用养护布等在湿润的状态下养护7d以上。7.3.15质量控制措施1.所用钢丝绳网片和聚合物砂浆要经权威部门进行材料检验，且必须经受过构件力学试验检验和构件耐火试验。2.配制聚合物砂浆的聚合物乳液，其挥发性有机化合物和游离甲醛含量应满足《民用建筑工程室内污染控制规范》（GB50325－2001）的要求。3.必须严格按照配比进行聚合物砂浆的现场调配,具体可以参考以下配比进行:渗透性聚合灰浆渗透性聚合灰浆（RC---A0401）六袋（17kg/袋）和结合剂（RC---B0001）一桶（17.5kg/桶）一起混合。为了调节强度根据现场条件，开始加总重量的16％的水，然后逐步续水最多加18.5％的水来调节浓度。施工中应保持渗透性聚合灰浆的最佳和易性。4.使用小型搅拌机，为使材料充分混合，应至少搅拌两分钟以上。60 5.为了加强与母体的附着强度，表面处理后用高压水洗净。施工前母体应充分洒水湿润，在表面无明水且内部饱和的状态下施工。6.大面积施工情况下最好喷射的方式施工，并应该由有经验的技工来施工，收尾时考虑表面美观尽量做平，由经验丰富的抹灰工来操作。7.如果使用人工涂抹时，要分多次进行，抹20mm左右时，做初次、再次、第三次抹灰，抹30mm厚时要分四次抹灰。板下抹灰时因材料的重量易脱落，所以一次不要涂10mm以上。第二、第三次抹灰最好在水泥初期硬化时施工，连续作业完成。第二天施工时，表面应洒水形成表面无明水内部饱和的状态下抹灰，人工抹灰时为了使母体之间避免发生空隙，应用抹子用力抹。8.施工区域平均气温达到25°以上或5°以下时禁止施工。若必须要施工时，可以参考水泥的暑期和寒冷温度下的施工方法进行。9.灰浆施工完毕，开始初凝的阶段至少保持7d以上的使用防护布等实施湿润养护。7.3.16本工程施工难点及解决方法本工程使用年限已久，加固中可能会发现原构件钢筋有锈蚀现象，当发现钢筋有锈蚀时，应对外露的钢筋进行除锈及阻锈处理，如果原构件钢筋经检测认为已处于“有锈蚀可能”的状态，但混凝土保护层尚未开裂，将采用喷涂性阻锈剂进行处理。7.3.17增大截面法施工工艺流程61 施工准备检验及验收基层处理拆除模板植筋、焊接、钢筋绑养护模板支设（梁、柱）浇筑混凝土图7-18增大截面法加固施工流程7.3.18增大截面法施工要点1.施工准备1）加固施工之前由项目工程师组织施工工长、施工组长学习施工图纸，并根据现场实际情况制定施工方案，然后由项目工程师以书面形式对施工工长进行技术交底；2）施工工长根据书面交底要求，组织劳动力、准备材料以及施工机具。2.基层处理增大截面加固法在施工工艺方面，必须保证新旧混凝土具有较高的结合强度。为达此目的，其要点是：原构件结合面基层应坚实，表面应粗糙、清洁，新浇混凝土收缩应小，粘结性能要好。1）原构件结合面处理：凿去原构件结合面风化酥松层、碳化锈裂层及严重油污层，直至完全露出坚实致密基层为止，在此基础上将表面打毛，其粗糙程度越大越好，一般板表面不平整度不小于4mm，梁表面不平整度不小于6mm，并在原构件的浇筑面上每隔一定距离凿槽，以形成剪力键。并将表面凿毛或打成沟槽，沟槽深度不宜小于6mm，间距不宜大于箍筋间距或200mm，被包的混凝土梁、柱棱角应打掉。构件凿毛完毕后，清除构件表面的浮尘、灰浆等杂物，然后用清水冲洗干净，并充分润湿构件，浇筑混凝土前，原混凝土表面应以水泥浆等界面剂进行处理。2）采用混凝土界面结合剂：由于新浇混凝土与旧混凝土的结合强度很低，根据构件表面62 情况可以在浇筑新混凝土时，先涂刷一层高标号水泥浆、乳胶水泥、环氧树脂胶、YJ混凝土界面剂等高粘结性能的截面结合剂，随涂随浇，可使结合面混凝土的粘结抗剪强度和粘结抗拉强度接近或高于混凝土本身强度，避免结合面过早开裂破坏。3.植筋、焊接、钢筋绑扎植筋应满足钢筋植筋要求，钢筋焊接、绑扎应满足相关规范要求。4.模板安装1）楼板底模用1000mm×2000mm九夹板、50mm×100mm木枋背楞，间隔400mm。2）梁模底板使用木模，梁侧模使用钢模。3）模板的安装应满足《混凝土结构工程施工质量验收规范》的要求。4）本工程加固柱高度接近10m，为了防止“烂根”及浇灌不密实等质量问题，柱模板每隔2m应留设200mm×300mm灌浆口，分段进行浇灌。5）支撑系统采用高效快装快拆体系。5.浇筑混凝土浇筑混凝土应满足《混凝土结构工程施工质量验收规范》的要求。7.3.19本工程施工难点及解决方法1.本工程中梁柱截面增大尺寸不大，采用普通C40混凝土进行灌筑，为保证灌筑的密实性，梁柱灌筑时，应从一侧开始，至另一侧溢出为止，不得从四周同时进行灌浆。灌浆开始后，必须连续进行，不得间断，并尽可能缩短灌浆时间。灌浆过程中严禁振捣。必要时可用竹板条进行拉动导流。当灌浆层厚度超过300mm时，应分两次灌浆，但第二次灌浆厚度不宜超过100m，且应在第一次灌浆后8～10h进行。2.屋顶梁加固时需要需要穿透楼板，会破坏原有防水层，可能会造成漏雨等问题，因此在安排工序时尽可能将定梁加固与屋顶面处理同时进行，并做好必要的防雨措施。3.本工程中新加板叠合层采用C35细石混凝土，厚度为50mm；因考虑到不增加结构自重楼板叠合层待框架主梁加固完成后进行；次梁负筋置于主梁负弯距补强钢板之上，叠合层板钢筋网设在最上排，但必须保证保护层厚度（15mm）；后浇叠合层用平板振动器振动出浆或用辊筒辊压出浆。63 4.为加强叠合层与墙体的连接，每隔一定间距应打斜孔植筋入墙体内。7.4钢筋网锚喷混凝土加固施工7.4.1施工工艺流程本工程中部分混凝土墙用到了锚喷混凝土的施工方法，该方法的施工工艺流程如下：基层表面处理检验及验收钢筋表面除锈养护钢筋绑扎锚喷混凝土图7-19锚喷混凝土施工顺序7.4.2施工工要点1.基层表面处理锚喷混凝土前应对混凝土构件表面存在的缺陷清理至密实部位，并将表面凿毛或打成沟槽，沟槽深度不宜小于6mm，间距不宜大于箍筋间距或200mm，被包的混凝土棱角应打掉，同时应除去浮渣、尘土。浇筑混凝土前，原墙面应以水泥砂浆等界面剂进行处理。在清理基层时还要对原结构和新设受力钢筋进行除锈处理，在受力钢筋上施焊前应采取卸荷或支顶措施，并应逐根分区分段分层进行焊接。2.钢筋绑扎固定施工之前钢筋表面应进行除锈处理、除污处理，直至用角磨机或钢丝轮片将钢筋表面打磨出金属光泽为止。钢筋网片可点焊，亦可绑扎；竖筋靠墙面，并用钢筋头支起。钢筋网片化学植筋方法与墙连接固定，钢筋端应后弯钩，将网片钩连绑扎为一体。3.锚喷混凝土64 先将混凝土基面进行喷水湿润，再进行锚喷，锚喷混凝土应遵循以下规定：1）喷射作业应分段分片依次进行，喷射顺序应自下而上；2）素喷混凝土一次喷射厚度（mm）应按表7-2选用；素喷混凝土一次喷射厚度表7-2喷射方法部位惨速凝剂不掺速凝剂边墙70～10050～70干法拱部50～6030～40边墙80～150－－湿法拱部60～100――3）分层喷射时，后一层喷射应在前一层混凝土终凝后进行，若终凝1h后再进行喷射时，应先用风水清洗喷层表面；4）作业开始时，应先送风，后开机，再给料；结束时，应待料喷完后，再关风；5）向喷射机供料应连续均匀，机器正常运转时，料斗内应保持足够的存料；6）喷射机的工作风压，应满足喷头处的压力在0.1MPa左右；7）喷射作业完毕或因故中断喷射时，必须将喷射机和输料管内的积料清除干净。8）锚喷时喷头与受喷面应垂直，宜保持0.60～1.00m的距离；9）干法喷射时，喷射手应控制好水灰比，保持混凝土表面平整，呈润湿光泽，无干斑或滑移流淌现象；10）喷射混凝土的回弹率，边墙不应大于15％，拱部不应大于25％。4.养护喷射混凝土养护应遵循下列规定：1）喷射混凝土终凝2h后，应喷水养护；养护时间，一般工程不得少于14d。2）气温低于+5℃时，不得喷水养护。3）喷射混凝土厚度达到设计要求后，应刮抹修平。修平应在混凝土初凝后及时进行。修65 平时不得扰动新鲜混凝土的内部结构及其与基层的粘结。5.检验及验收检查符合《喷射混凝土加固技术规程》CECS161、2004的规定和要求。1）喷射混凝土加固层厚度的检验方法及允许偏差应符合下列规定：（1）喷射混凝土施工时，可用测针、预埋短钢筋和砂浆饼厚度标志等方法控制喷射层厚度。当无厚度控制标志时，应在喷射施工结束后8h内钻孔检查喷射加固厚度；（2）喷射混凝土加固层厚度的检查部位，应根据不同构件的加固确定。检查点间距不得大于2m，单个构件每一加固面的检查点不少于3个；（3）喷射混凝土加固层厚度的允许偏差为：+8mm或-5mm。当设计有特殊规定时，应符合其规定的值。2）喷射混凝土强度的检验应遵守下列规定：（1）喷射混凝土必须做抗压强度试验，当设计有特殊要求时，应增做相应性能的试验；（2）采用同材料、同配合比、同喷射工艺的喷射混凝土可分为一个验收批，在同一验收33批中，每一工作班的每50m或小于50m混凝土应至少制取一组（3块）用于检验混凝土强度的试块；（3）用于检验喷射混凝土抗压强度的试块，应在喷射现场随机制取；（4）喷射混凝土抗压强度是指在与实际工程相同的条件下，向规定尺寸的模具中喷筑混凝土板件，并在标准养护条件下养护28d后，切割成边长100mm的立方体试块或钻取φ100×100mm的芯样试块，用标准试验方法测得的极限抗压强度。7.4.3施工质量控制措施喷射混凝土施工质量保证措施由以下几个方面实现：1.剔凿后的砖墙表面处理干净并充分洒水湿润；2.绑扎用钢筋和混凝土应有复检报告；3.混凝土使用前应先进行试配，合格后方能使用；4.严格按施工工艺流程进行操作；5.加强表面防护。66 7.4.4本工程施工难点及解决方法1.本次施工中锚喷厚度为60mm，拟采用湿锚喷作业。锚喷基面一定充分洒水湿润，以防之将来基面结合不好引起的开裂；2.锚喷现场粉尘大，因此对门窗或周围设施必须做好必要的防护，施工人员应佩戴防护用具。锚喷现场湿作业大，要注意对已加固构件的成品保护。通常对于各种管线采用薄塑料包裹进行防护。裂缝修补施工因本建筑使用至今近50年，调查表明，混凝土构件裂缝均已不在发展，属静态裂缝。对于为进行碳纤维补强或钢丝绳网片－聚合物砂浆补强的构件，针对不同裂缝宽度的裂缝，分别采用以下修补方法。7.4.5裂缝宽度小于0.3mm1.表面处理：对于较细（小于0.3mm）的裂缝，用钢丝刷等工具，清除裂缝表面的灰尘、浮渣、松散层等，然后用毛刷蘸丙酮或酒精，擦净裂缝20～30mm范围内的地方并保持干燥。2.环氧树脂胶泥封缝：对于需要封闭的裂缝，先在裂缝两侧（宽20～30mm）涂一层环氧树脂基液，后抹一层厚1mm左右的环氧树脂胶泥，抹胶泥时应防止产生小孔和气泡，要刮平整，保证可靠的封闭。7.4.6裂缝宽度大于0.3mm小于0.5mm施工工艺图见图7-20。表埋封查灌拆面灌处浆理嘴缝漏浆模图7-20裂缝处理施工工艺流程图根据该楼板裂缝的特点和《混凝土结构加固规范》CECS25、90，做如下具体处理：1．表面处理：沿裂缝用钢钎或电锤凿成“V”槽，槽宽与槽深可根据裂缝和有利于封缝67 来确定，凿成后用钢丝刷及手动鼓风机将混凝土碎屑粉尘清除干净；2．埋设灌浆嘴：间距350～500mm，埋设结构如图7-21；注浆嘴图7-21埋设灌浆图3.封缝：用专用的勾缝胶将灌浆嘴以外的裂缝封堵密实；4.压气试漏：等封缝胶达到一定强度后，沿裂缝涂一层肥皂水，从灌浆嘴呀如空气进行试漏；5.灌浆：确认裂缝不漏后，用手动压力器将化学灌缝胶压入裂缝内，灌浆从裂缝的一端开始，分段逐步进行，到另一端结束；6.拆除灌浆嘴：待缝内灌浆料初凝不外流时，拆下灌浆嘴，用封缝胶将此处抹平，施工完毕。7.4.7裂缝宽度大于0.5mm在构件表面沿裂缝走向骑缝凿出槽深和槽宽分别不小于20mm和15mm的U型沟槽，然后用改性环氧树脂充填，并粘贴碳纤维复合材以封闭其表面。7.4.8孔洞、烂根及露筋等缺陷的处理凿去夹渣层与松散部分混凝土，剔凿的上下口应平直，表面粗糙；用钢丝刷清理外露钢筋上的铁锈，并用丙酮擦拭干净；对钢筋严重锈蚀严重的则采用等强钢筋进行补强，并刷渗透性阻锈剂；涂刷界面剂，最后用C30微膨胀细石混凝土（或环氧树脂混凝土）进行修补。喷涂阻锈剂施工根据施工图纸本工程VⅡ、VⅢ、ⅠX、X区及XⅡ、XⅢ廊区悬挂琉璃瓦的挑檐及边梁构件喷涂阻锈剂，以阻止内容钢筋的锈蚀。68 7.4.9产品选择根据施工设计图纸要求阻锈剂类型及相应指标，本方案选用MCI喷涂型阻锈剂，其各项指标及性能见表7-3。MCI喷涂型阻锈剂性能表7-3检验项目合格指标检验方法、标准氯离子含量降低率≥90％JTJ275—2000盐水浸渍试验无锈蚀，且电位＞-250mvYB/T9231—1998干湿冷热循环试验60次，无锈蚀YB/T9231—1998电化学试验电流小于150mA，且破样检查无锈蚀YB9222现场锈蚀电流检测喷涂150d后现场测定的电流降低率≥80％GB50367—20067.4.10阻锈剂施工工艺流程施工准备构件基面处理喷涂施工喷涂后的防护及使用钢筋锈蚀电流的现场检测及钢筋隐检验收图7-22钢筋阻锈剂施工流程图7.4.11阻锈剂施工要点1.施工前准备69 1）喷涂阻锈剂前，混凝土龄期不应少于28d。局部修补的混凝土，其龄期不少于14d；2）混凝土表面温度应在5～45℃之间。2.基面处理1）喷涂前应仔细清理混凝土的表层，不得粘有浮浆、尘土、油污、水渍、霉菌或残留的装饰层；2）剔凿、修复局部劣化的混凝土表面，如空鼓、松动、剥落等。3.喷涂施工要点1）喷涂施工可选用，手动农药喷雾器，控制方便，灵活适用；喷涂时注意调整喷涂流量，以形成雾状为宜；22）阻锈剂应连续喷涂，使被涂表面饱和溢流，本品施工用量为6m/L；3）为了保证施工质量，使阻锈剂能够充分渗透到混凝土内部，一般喷涂2～3遍，每遍喷完带表面基本干燥，手摸没有黏液（大约15～20min）即可进行下道的喷涂。4.喷涂后的防护及使用每遍喷涂后，均应采取措施防止日晒雨淋；最后一遍喷涂后，应静置24h以上，然后用清水将表面的残留物清除干净。5.钢筋锈蚀电流现场检测及其评定1）检测设备（1）采用专业的现场钢筋锈蚀电流测定仪及相应的数据采集分析设备，一起的测试精度2应能达到0.1μA/cm；（2）电流测定可采用静态化学电流脉冲法（GPM），也可采用线性极化法（LPM）。2）取样规则（1）对梁、柱类构件，以同规格、同型号的构件为一检验批。每批构件的取样数量不少于该批构件总数的1/5，且不得少于3根；每根受检构件不应少于3个测点；22（2）对墙板类构件，以同规格、同型号的构件为一检验批。至少每200m（不足者按200m计）设置一个测点，每一测点不应少于3个测点；（3）对露天、地下结构以及林海混凝土结构，取样数量应加倍；（4）测量钢筋中的锈蚀电流时，应同时记录环境的温度和相对湿度，条件允许时，宜同步测量半电池电位、电阻抗和混凝土中的氯离子含量。3）锈蚀程度评定标准混凝土结构中钢筋锈蚀程度及锈蚀破坏开始产生的时间预测可按表7-4进行估计。70 混凝土构件中钢筋锈蚀程度判定及破坏发生时间预测表7-42锈蚀电流（μA/㎝）锈蚀程度锈蚀破坏开始时间预测＜0.2μ无不致发生锈蚀破坏0.2～1轻微锈蚀＞10年1～10中度锈蚀2～10年＞10严重锈蚀＜2年2注：对于重要结构，当检测结果＞2μA/㎝时，应加强锈蚀监测。6.阻锈效果评估1）使用喷涂型阻锈剂150d后，宜采用同一仪器(至少应采用相同型号的测试仪)对阻锈处理前测试的构件进行原位复测。其锈蚀电流的降低率应按下式计算：II-0锈蚀电流的降低率＝×100％I0其中：I为150d后的锈蚀电流平均值，I0为喷涂阻锈剂前的初始锈蚀电流平均值。2）当检测结果达到下列指标时，可认为该工程的阻锈蚀处理符合本规范要求，可以重新交付使用：2（1）初始锈蚀电流＞1μA/㎝的构件，其150d后锈蚀电流的降低率不小于80%；2（2）初始锈蚀电流＜1μA/㎝的构件，其150d后锈蚀电流的降低率不应小于50%。减振器工程施工原结构X区为矩形平面，受建筑功能限制，沿短向不能按结构要求设置钢筋混凝土力墙，故在中间两跨增设门式消能支撑，以利于提高整个结构的消能减振能力。其中X甲区消能支撑一期抗震加固中已完成施工。7.4.12减振器工程产品选择及其思路1.耗能器类型选择常用的耗能装置很据耗能机理不同主要分为以下四类：粘滞耗能器、粘弹性耗能器、金属耗能器和磨擦耗能器。其中前两类称为相关型耗能器，后两类统称为滞变型耗能器，金属耗能器又分为铅阻尼器和软钢阻尼器。滞变型耗能器是利用变形与滞回耗能能量，因此在设计时，它的选用根据建筑周期、允许位移、基底剪力系数等条件，求得阻尼器的屈服剪力、界限变形量、能量吸收量等，同时71 要考虑其配置等条件来确定尺寸和数量。速度相关型耗能器是利用与速度相关粘滞性抵抗作用，从小振幅到大振幅的变化来获得衰减力。在设计时，应根据减振建筑物的周期、允许位移、反应加速度等条件，确定黏性衰减常数和阻尼器的抵抗力，并考虑配制和界限位移等条件，确定其尺寸和数量。根据两类耗能器的特点，滞变型耗能器工作时的阻尼力与耗能器的行程即位移有关，只有在产生较大的位移时才能产生较大的阻尼力；与滞变型耗能器不同，速度型耗能器的阻尼力与速度有关，即使结构位移较小，但速度较大时即可在瞬间产生很大的阻尼力，减少地震力对结构的破坏力，减振效果较滞变型阻尼器好。基于中国×××博物馆是乙类建筑，结构重要性大，因此本方案采用减振效果较好速度相关型耗能器2.粘滞介质选择粘滞阻尼器主要提供给结构一定的附加阻尼，其耗能机理主要是利用黏性介质和阻尼器结构部件的相互作用耗能，以达到耗能输入结构的地震能量，保证结构安全的目的；因粘滞介质的选取对于结构用粘滞阻尼器是至关重要的。本方案选用改性有机硅橡胶作为粘滞阻尼器的粘滞介质，它具有：（1）粘度大；（2）压缩性小；（3）化学稳定性好；（4）粘度随温度敏感性差和抗寒性好；（5）不易燃、不挥发、无毒等诸多优点。3.相关配件选择耗能器相关配件包括耗能器支座、防尘护罩部分。支座选用万能转向式，万能转向支座能克服安装偏差，另外阻尼器工作时能有效保护阻尼器构件，特别是活塞与缸体之间产生的倾斜损伤。以上基于本工程特点，结合我公司在结构减振领域的开发研究所做出的几个方面的初步设计，我公司可根据工程实际情况，配合本工程设计单位进一步细化设计方案。7.4.13减振器施工流程（见图7-23）根据现场实际情况，由于安装场地限制，钢框在钢构件加工厂制作后现场安装，然后安装减振阻尼器。72 施工准备轴线标高复核钢框架安装焊接阻尼器底座施工验收阻尼器安装阻尼器安装调试图7-23减振器安装施工流程图7.4.14减振器施工施工要点1.施工准备：制作前先熟悉图纸各种节点构造要求，并对施工操作人员进行技术交底，明确每道工序操作顺序及工作要求。2.钢框安装：先根据设计图纸确定钢框安装轴线位置及标高，弹出轴线及标高控制线，将拼接好的分三块安装，先立左右纵向框，再安上部水平框，并临时点上及加支撑固定，矫正无误后再焊接或螺栓连接。3.阻尼器安装：利用人力搬运至连接部位，用螺栓插销作临时固定，用仪器矫正水平后拧紧螺帽。钢筋工程施工本工程钢筋加工统一安排在后方加工厂集中加工，原材料的质量控制由项目部统一管理。钢筋工程施工程序（见图7-24）73 计算钢筋用量钢筋定购钢筋进场钢筋进场堆放钢筋加工成型钢筋现场绑扎钢筋机械接头现场取样钢筋隐检验收图7-24钢筋工程施工程序图7.4.15钢筋工程技术质量控制1.钢筋原材料质量控制：钢筋进场应附有厂家质量证明书和产品检验报告,经资料及外观检查合格后，进行现场复试取样，并做好不少于30%见证取样，复试合格后方可使用，材料进场后必须进行标识（厂别、规格型号、试验状态、批量），并按施工平面布置图码放整齐。2.严把审图关：派有丰富施工经验的技术人员进行审图和钢筋翻样工作。3.钢筋加工、存放：1）钢筋加工采用现场集中下料，严格按料单统一加工成型，并分规格、型号挂标识牌，注明型号及使用部位。半成品钢筋应平直无局部弯曲，对有油污或浮锈的钢筋应及时清理。需钢筋代换必须办理洽商变更，并满足规范要求。HRB335级钢筋弯曲直径为4d；HRB40074 级钢筋弯曲直径为5d。梁柱箍筋应根据不同主筋直径，确定箍筋的弯曲半径，箍筋加工应先做样板，经验收后方可批量加工；2）在基础施工期间，由于场地所限，根据工程进度进展情况随时组织进场。本着“用多少、进多少”的原则，严格按材料进场计划组织钢筋有序进场，不在现场存放过多暂时不用的钢筋。发挥对有限场地资源的充分利用；3）结构施工期间，现场如平面示意图所示，将布置钢筋加工场和若干钢筋存放场地。把施工现场所需要的材料按照施工现场平面布置图规定的位置，科学合理地安排布置，使钢筋合理使用，材料合理定置，实现人、物、场所在空间上的最佳结合，从而达到科学施工，文明安全生产，提高效率和质量的目的。4.焊工必须持证上岗。施工前按规定要求进行试焊及试验，合格后方可进行大面积焊接。焊接完成后按规定要求进行取样及见证取样试验。加工钢筋锥纹的工人，需经培训考核取证后方可上岗。5.钢筋接头质量控制：本工程钢筋连接方式将主要采用“钢筋等强度剥肋滚压直螺纹连接技术”，该技术“等强、高效、经济、简单、实用”，一次装卡即可完成剥肋滚压螺纹，这是运用新技术对钢筋施工质量的重要保证。加工的丝头的直径和长度应符合表7-5要求。规格φ20φ22φ25φ28φ32标准丝头长度2527.5313540（mm）加工丝头下料断面平直，允许少量偏差，应以能滚轧出合格丝头为准。1）丝头加工现场检验项目检验方法及检验要求见表7-6。序号检验项目量具名称检验要求牙形饱满，螺纹大径低于螺纹中径的不完整扣，1外观质量目测累计长度不超过两个螺纹周长。2外形尺寸卡尺丝头长度公差为2个螺距3螺纹尺寸螺纹环规通端应能顺利旋入，并能达到钢筋丝头的有效长75 度，止端旋入长度不超过3个螺距2）机械连接注意事项（1）严格检查套筒加工质量，并有套筒质量证明。（2）钢筋下料应采用无齿锯切割，其端头截面与钢筋轴线垂直。（3）加工完成的丝扣必须进行质量专检人员抽检验证。（4）连接完成的接头，不得有一个完整丝扣外露。（5）连接钢筋前应严格注意丝扣的保护。（6）对已经拧紧的接头作标记，与未拧紧的接头区别开。（7）按不少于30%进行见证取样试验。6.钢筋锚固及搭接长度应在钢筋方案中具体明确。7.底板上部的接头位置应在支座处，底板下部接头位置应在跨中部范围内；楼板上部的接头位置应在跨中，下部接头位置应在支座；采用机械连接时，在ld范围内同一截面内钢筋接头数量不得大于50%。8.钢筋施工坚持放线监控1）钢筋绑扎前应放出钢筋位置线，底板绑筋前应提前弹出梁柱位置线、横纵向钢筋位置线及梁筋位置线；楼板钢筋施工前应将两个方向钢筋全部放好线。钢筋绑扎完成后按位置线进行二次调整，确保位置正确无误。2）在梁、板模板支完后进行一次放线，根据放线调整竖向钢筋位置，梁、板钢筋绑扎完成后再进行第二次放线，进一步核实竖向钢筋位置，准确无误后方可浇筑梁板混凝土。3）绑节点柱时，要注意保证柱子垂直，特别是丁字大角，绑完水平筋后，要吊钱坠及拉通线检查是否偏移，为支模板打好基础。9.控制钢筋绑扎定位1）用钢筋定距框保证墙所有立筋全部到位，另外，采用梯子筋、十字撑（两头沾防锈漆）对墙体钢筋进行定位，保证保护层完全正确。墙体竖向钢筋的控制要用水平梯子筋（图7-25所示）。ａ：为梯子筋定位宽度ｂ：为墙体竖向钢筋间距ｃ：墙体竖向钢筋保护层厚度，。76 水平梯子筋用Ф14或Ф16钢筋焊制。图7-25墙体竖向钢筋控制2）墙体钢筋的定位采用竖向和水平梯子筋，梯子筋的做法为:墙体的梯子筋采用φ16或φ14的钢筋为立筋，φ12的钢筋为横向支棍（如墙体厚度及层高较大，可以考虑用L10角钢），要求模板的支撑筋分三道，距板的顶、底各50mm一道，居中加一道，长度为所使用部位墙截面尺寸减2mm。3）框架柱钢筋的控制。4）柱钢筋保护层的控制、柱受力钢筋根据设计图纸柱主筋的间距焊制钢板定位框，放置在柱上口端部。柱主筋定位框采用8mm×60mm钢板焊接而成。5）楼板钢筋的控制。6）楼板钢筋沿板厚的位置控制采用支垫马凳的方法进行控制，板筋上铁铺放在专用马凳上，马凳的钢筋直径应确保承受荷载不变形，马凳位于上下铁之间成梅花形布置，马凳与上下铁之间必须绑扎牢固。7）墙体保护层厚度通过采用垫块及定距框来控制柱钢筋的保护层的厚度，以达到设计和规范要求，见图7-26。77 活动筋黑色为定距框绑紧保护层厚度立筋端头插入模内图7-26墙体钢筋保护层厚度控制8）控制垫块的验收和绑扎，购置标准塑料垫块，这也是保证清水混凝土施工的重要措施。在技术交底中进一步明确垫块的绑扎位置。垫块使用前必须经过认真挑选，分规格存放，做好标识，注明规格及使用部位，绑扎时要逐一检查，确保绑扎牢固。10.严把成品保护关。在施工过程中，不仅要在制度上严格规定与管理，将成品保护的观念贯彻至每个人、每个班组、每个工序，还通过一系列的技术措施保证钢筋施工的成品保护：1）钢筋绑扎成型后，各工种操作人员不准随意踩踏钢筋，尤其是负筋部位、预应力筋及各种水电预埋管线。2）为防止浇筑顶板混凝土时污染框架柱、墙体钢筋，用泡沫条或塑料套管保护。见图7-27～图7-28。图7-27框架柱钢筋防污染78 图7-28墙体钢筋防污染11.钢筋施工工艺流程。1）墙体钢筋：施工准备→钢筋放样→钢筋加工制作→墙体放线→暗柱立筋焊接→墙预留竖筋调整→绑立筋及梯子筋→绑水平筋→吊线验收墙体钢筋网片→立门窗口模板和预埋电管、开关盒→放置垫块→隐蔽验收→与模板工序交接。2）楼层钢筋：施工准备→钢筋放样→钢筋加工制作→顶板钢筋分格线→铺短向钢筋→长向钢筋摆放→绑扎→预留电线管及灯盒→布设钢筋马凳→绑上层钢筋→加设保护层垫块→隐蔽验收与混凝土工序交接。3）框架柱：施工准备→钢筋放样→钢筋加工制作→框架柱主筋焊接或机械连接→柱箍筋绑扎及加密箍筋→预埋电管及开关盒→绑扎保护层垫块→隐蔽验收→与模板工序交接。4）楼梯钢筋工艺流程：划位置线→绑主筋→绑分布筋→绑踏步筋。12.钢筋工程验收内容1）钢筋原材料进场验收（材质单），进行钢筋原材料复试及见证取样。2）钢筋加工成型尺寸的验收，钢筋后台的码放、标识。3）钢筋机械连接质量验收。4）钢筋绑扎的验收程序、班组自检→工种间交接检→工长检验→项目工程师组织专项检查员进行隐检→报监理验收。施工中加强人员管理，严格操作工艺。13.钢筋工程安装允许偏差及控制目标见表7-7。79 钢筋工程安装允许偏差及控制目标表7-7允许偏差值（mm）控制方项目（结构长城杯法标准）绑扎骨宽、高±5尺量架长±10间距±10受力主排距±5尺量筋弯起点位置±15箍筋、横间距±10尺量连向筋焊接网网格尺寸±10续5个间距片基础±5保护层主、梁±3尺量厚度板、墙、壳±3宽度≧0.7d+0.1d、0钢筋电量规或弧焊连接焊厚度≧0.3d+0.2d、0尺量缝长度5、0电渣压力焊焊包凸出钢筋表面≥4尺量直锥螺外露整扣≦1个目测纹接头丝扣梁、板受搭接＋10、-5尺量力钢筋搭接锚固±5锚固长度80 锚固长度同一组钢丝±2长度14.钢筋工程施工要求：钢筋安装绑扎质量，应保证钢筋级别、规格、直径、形状、尺寸、位置、排距、根数、锚固搭接长度、节点构造、连接接头和保护层厚度等符合规范及设计要求，并做到措施可靠、绑扎牢固。1）钢筋连接接头不宜设在框架梁端、柱端的箍筋加密区。当无法避开时，可采用焊接接头或等强度高质量机械连接接头。2）绑扎梁、柱的箍筋，应与受力钢筋垂直绑牢，每个箍筋弯钩的叠合处，应沿受力钢筋方向相互间隔错开设置。3）钢筋下料、加工、绑扎施工中必须做到“有变必洽、先洽后干”。4）钢筋的调直、平直、冷弯、切断、弯曲、焊接等半成品加工质量，应符合规范、规程、标准和设计要求，经检验合格的半成品，应按工程使用部位和规格、形状分类堆放。并有标识牌，注明钢筋编号、规格、尺寸和使用部位。15.施工配合要求施工配合根本上是“人”的配合。我们将从制度上、思想上加强对施工人员的团结协作精神的教育，并建立行之有效的规章制度。钢筋工程作为土建施工的一个重要部分，牵涉到多任务种、多任务序的协调配合作业。如、各种预埋管件的留置的施工配合。我们将根据工程特点和施工现场实际情况，编制科学合理的施工方案，明确各工种工序的施工顺序、工序交接、作业条件等，并在施工进度计划中安排。7.5模板工程施工7.5.1模板选用结合本工程建筑方案特点和使用要求，我们将采用先进、科学的模板体系，在保证工程创优的基础上，进行科学周密的模板设计，尽量减少投入，加快施工进程，实现模板的更新换代。鉴于以往工程实践，在这样标志性工程中，为保证混凝土的外观质量和浇筑密实性，将81 不再使用组合式钢模板。另一方面，由于模板脱模施工易造成混凝土表面缺陷，在施工中也不准备采用竹胶板。综上所述，在本工程施工中我方决定：1.采用酚醛树脂双面覆膜多层板模板，广泛应用于楼层梁、板、楼梯等部位；此种模板有效避免了以上各种模板的缺陷，其强度高、重量轻、使用方便安全、耐磨、周转次数多的优点，既能保证工程质量，又可加快施工进度，提高混凝土密实度，增强耐久性，是本工程创优的有利保证。2.为保证柱、墙的垂直度和稳定性，对周转次数多的墙体模板拟采用钢质大模板，地下室墙体采用双面覆膜胶合板预拼成大模板。并在施工中充分考虑柱模板的定型化。另一方面，为保证楼梯的施工质量，部分楼梯也将采用预制定型钢踏步模板。3.梁柱接头模板将采用双面覆膜多层板加工定型的木模板体系。4.异形梁模板、异形柱模板采用定形钢制模板，楼梯踏步可采用双面覆膜胶合板预拼成定型模板。5.顶板模板采用TLC插卡型碗扣式早拆支撑体系。7.5.2模板工程的施工管理1.实现模板工程的定型化、工具化、整体化及可变化，提高柱、墙面、顶板的平整度，重点控制阴阳角、断面尺寸，消除模板接缝不严导致混凝土漏浆的通病。2.施工过程中强化模板设计和交底。1）在模板工程设计过程中，设计人员与其他分项工程的管理人员要进行技术交流；施工前，要进行技术交底，从而确保模板施工与其他各项施工紧密结合，使模板施工有序地进行。2）根据工程情况精心设计模板，认真加工，对每个单项模板工程，严格按照本工程的要求和特殊性设计、制作和质量监控，全面保证工程质量。对特殊部位，如楼梯、梁柱节点、曲线形梁、墙等，更要做好设计，制成定型模板，对号入座。3）模板进场前，有次序地安排模板分批进场，从而既保证现场施工的需求，又避免放置模板占用现场更多的场地。4）现场施工时，由模板设计人员现场进行模板管理及施工指导，模板设计人员与现场工程人员紧密配合，严格执行各项检查制度，及时发现和纠正问题，确保工程顺利进行。82 5）模板所有零配件均由专人负责保管，并定期检查模板及配件质量，保证所有现场材料均在合格使用状态，能充分满足工程需要及安装牢固可靠。7.5.3主要施工方法一、大模板施工（一）覆膜胶合板预拼大模板的加工1.加工尺寸控制，见图7-29。覆面胶合板15厚木方螺栓眼位木方≤≤≤≤图7-29覆膜胶合板大模板配制控制尺寸图2.加工误差控制，见表7-10。覆膜胶合板大模板加工质量标准表7-10项项目名称允许偏差(mm)检查方法次1平整度2用2m靠尺检查2宽度0，-2用尺检查3对角线±3用尺检查4板面翘曲1/1500对角线直尺83 （二）大模板施工工艺流程安装挂架、平台及防护设施→抄平放线→钢筋绑扎→安装门窗洞口模及水电预留、预埋→隐蔽工程验收→组装内模(墙体一侧模板)→二次校正门窗口→组装外模→模板验收→浇筑墙体混凝土→拆模→下道工序。（三）钢（木）大模板的施工要点1.每道墙体均放置预先按墙厚度加工好的墙间支撑,即顶模筋，顶模筋分两种、一种设于墙体梯架筋上，上下设三道，梯架筋分布间距为1.5m左右；另一种根据实际需要增加插放式顶模筋。顶模筋的长度比墙体厚度尺寸小1～2mm。顶模筋两端需涂刷防锈漆。2.设置防止墙体模板移位控制钢筋，即在楼板浇筑时预埋。为了防止门洞口模板侧移，在墙体一侧模板就位校正后，应对门窗口模进行二次校正。3.模板边角及拼接部位应采取防漏浆措施，具体方法应在模板施工方案中具体明确。4.大模板就位后，先调整大模底口位置，再调整垂直度,然后用吊线坠的方法检查垂直度，通过支腿及斜撑进行调整，最后在模板上口拉通线检查微调。检查扣件、螺栓是否有松动，拼缝是否严密，墙截面尺寸是否合适。5.安装大模板时，应按模板编号顺序吊装就位，安装好的大模板必须认真检查各个连接构件是否拧紧，保证模板的整体性，防止发生变形。6.安装内墙大模时按照先横墙后纵墙的安装顺序，将模板吊装初步就位，用撬棍拨动大模底口调整大模位置，对称调整同一墙体两侧模板的地脚螺栓，逐渐到位。外墙合模时应先安装外墙内侧模板，后安外侧大模，按楼板上的控制线将大模板找正位置，调正调垂直。7.拆除大模板一定要模执行拆模控制程序,防止过早拆模造成粘模。大模板的拆模工序与安装工序相反。8.大模板的拆除顺序、先拆横墙后拆纵墙模板，最后拆门窗洞口模板，每块大模拆除顺序为、先将螺栓等配件拆除，放入工具箱内，再松动地脚螺栓，使模板与墙面逐渐脱离，脱模困难时，可在模板底部用撬棍撬动，不得在上口撬动、晃动和用大锤砸击模板。9.大模板及其配套模板拆除后，应及时用专业铲将板面的水泥砂浆铲掉，用干拖布擦净后，再刷脱模剂(最好用水质脱模剂)。大模板加固采用锥形标准穿墙螺栓，可不设套管。但外墙和电梯井最上一排穿墙螺栓必须设内径35mm套管，用于上一层墙体穿钩头螺栓。84 10.拆除大模吊装前应认真检查螺栓是否拆净，是否有障碍物，核实无误后方可发出起钩指令。起吊大模板时应扶正扶稳后起钩，尤其是拆除外墙外侧大模时，一定要扶正后慢速起钩，防止兜挂外挂架造成意外事故，同时防止大模板撞出墙体造成成品破坏。7.5.4楼板模板施工1.楼板模板施工工艺流程：支立柱→加水平拉杆→铺主楞→铺次楞→铺模板→标高校正→模板清理→验收。2.支撑系统采用TLC早拆体系。顶板模板采用大块胶合板模板作板面，下用木枋做双向龙骨详见图7-30。钢筋混凝土板钢筋混凝土板木方多层板木方多层板木梁早拆式木梁早拆式碗扣架支撑头水平杆立杆可调底座图7-30早拆体系3.拆模工艺流程落下柱头托板→拆除斜撑及上部水平支撑→拆除面板→拆除下部水平支撑→清理拆除支撑件→运至下一施工面→待楼板达到设计强度拆除立柱。7.5.5梁模板施工1.梁支模顺序支搭支撑架子→安装梁柱节点模板→调整加固→铺梁底模→调整底模位置及标高→梁钢筋绑扎→支梁绑及顶板模→模板验收→下道工序。85 2.本工程梁板模板起拱定为1‰，不同跨度梁的起拱高度应在模板方案及施工交底中做具体明确。3.所有梁模板均采用定型制作，即每道梁底、梁侧各采用一块模板，模板按图纸尺寸特别加工。采用定型模板可以提高支模速度，保证模板空间位置尺寸准确，减少接缝，当模板发生破损后可以更换，以使模板表面保持平整。4.梁支模应与梁钢筋施工相协调，先施工主梁底模，后施工次梁底模。5.梁高550mm及以上的梁设穿梁螺栓，穿梁螺栓位置于板底下150mm处，纵向间距为750mm,在梁底下设对应加固螺栓。6.梁模板拆除、本工程梁跨度较大，因此梁底模板拆除必须达到100%设计强度后方可进行,同时满足不少于三层固定连续支撑。7.楼层模板拆除时严禁乱撬、硬拆，拆除时先松U托，分别将主次梁模板码放整齐，以备下次周转使用。8.覆膜木胶合板模板全部采用水质脱模剂，模板必须清理干净，脱模剂要求涂刷均匀。9.梁模板设清扫口，保证杂物清扫干净。10.梁板支撑体系详见图7-31。多层板模板硬拼托架次楞主楞U型托横杆(可调底座)三角支架TLC模板碗扣卡件早拆支架早拆柱头U型托(可调底座)立杆图7-31梁板支撑体系86 11.梁模板快拆支撑拆除工艺落下柱头托板→拆除斜撑及上部水平支撑→拆除面板→拆除下部水平支撑→清理拆除支撑件→运至下一施工面→待楼板达到设计强度拆除立柱。7.5.6柱子模板施工一、本工程结构柱子采用可变截面定型钢模板，其优点为如下：（一）模板本身刚度好，表面平整，加工尺寸准确，确保柱子表面平整，断面方正、尺寸准确。（二）通用性强，可适用于多种断面尺寸施工，节省模板的投入。（三）利用模板面本身抗弯能力，可不设柱箍。（四）施工方便，工艺简单，加快了施工进度。二、柱模板施工工艺流程弹柱位置线→模板吊装就位→安装柱模板→紧固螺栓→安拉杆和斜撑→二次校正→验收。三、柱模板施工的基本要求（一）提前将柱模清理干净，根据柱子截面尺寸组拼好模板，用专用塑料塞子堵好多余螺栓眼。（二）柱模加固采用支拉结合。（三）柱模板校正加固应先校正底口位置，然后再校正垂直度，同时进行检查柱子方正。四、柱子模板的拆除（一）柱模板拆除工艺流程支撑加固杆件拆除→模式板上口临时固定→拆除加固螺栓→吊运模板至存放架→模板清理→涂刷脱模剂。（二）模板拆除可在保证柱角混凝土不缺棱掉角的提前下进行。柱子拆模严格申请制度和审批制度，杜绝无控制擅自拆模。拆除螺栓前，应将模板上口用10号镀锌钢丝绑于柱子钢筋上，防止模板倾倒造成安全事故。拆模吊装前，必须把螺栓、配件拆干净，防止出现意外87 事故。拆下来的柱模板应存放在模板专用插架内，并由专人清理和维护。五、梁柱节点模板施工为了保证梁柱节点施工质量，采用预拼模板进行施工，梁柱节点模板的配制形式见图7-32。内竖肋×或上下设二道柱箍50×木方梁宽厚多层胶板柱模平面剖×100木方/2/2柱平面梁位梁宽尺寸梁底标高梁底模梁平面梁梆模板梁柱节点模剖剖图7-32梁柱节点预拼模板施工图（一）梁柱节点模板施工重点抓好以下几项工作：1.控制好梁柱节点预拼模板的加工质量，应先做样板，在批量加工前按样板进行加工交底，严格控制加工误差。88 2.施工时应注意好模板拼接标高和压向，拼接好的模板要保证棱角方正。3.梁柱节点模板施工时，应在梁底及以下500mm处设二道柱箍。7.5.7楼梯模板1.施工工艺流程立平台支柱→安装平台桁架→立梯板支柱→安装梯板桁架→铺模板。2.楼梯模板施工注意事项、楼梯的角度及长度受平台位置的控制，所以平台的梯高及位置要绝对准确，楼梯间墙上要弹出梯梁板位置线，以便校对。部分踏步板拟采用定型钢踏步模板，支撑加固体系为龙骨和φ48架子管搭花架。施工时要注意保护钢筋。3.楼梯支模形式见图7-33。Φ16钢筋马凳×主楞压顶杆踢脚面模板水平支顶杆梯段高度钢马凳图7-33楼梯模板施工图7.5.8门洞口模板施工门洞口模板采用木框架，模板面采用覆膜多层板模板，模板形式见图7-34。89 ×50锁口方子×木方×10海绵条≤500墙厚-2×木方≤500厚竹胶板×木方×木方≤500剖φ20地锚图7-34门洞口模板施工图1.所有门窗口模板均应在两侧粘贴30mm×5mm海绵条，要求模板面清理干净，脱模剂涂刷均匀。2.门窗口模板就位调整后，应采用附加顶模筋支顶牢固，当一侧模板就位后应对门窗口模板进行二次校正。3.门窗口模板的支模及拆除应派专人负责。4.为了保证门窗口模不变形，对个别木制门窗口模除加水平撑外，还需设斜撑。水平撑间距控制在500mm左右。7.5.9特殊部位电梯井内筒模采用定型大钢摸板，在安装模板前,除备好应用的材料和工具外,对作业条件做好准备，对筒体的钢筋、墙内的水电设备以及埋件都要办好隐检手续,并弹好模板控制线。模板安装时，先内模后外模，用塔吊将大模板吊运就位。电梯井筒模采用定型模板，模板可整体吊装，拆装模板只需调整四周螺拴。一、电梯井模板施工按图7-3590 图7-35电梯井定型模板施工图二、电梯井上口接槎按图7-36施工50×100木方八字拉顶上口八字拉顶杆楼层电梯井工具式支顶杆50×100通长木方电梯井内墙面剖工具式支顶杆间距≤700图7-36电梯井上口接槎模板施工图7.5.10模板工程允许偏差91 模板安装允许偏差控制目标表7-11序控制目标项目号（mm）轴线柱、墙、梁13位移2底模上表面标高±3截面基础±53模内尺寸柱、墙、梁±3层高层高不大于5m34垂直度大于5m55相邻两板表面高低差26表面平整度2阴阳方正27角顺直28预埋铁件中心线位移2预埋中心线位移29件、螺栓螺栓外露长度5、0预留中心线位移510孔洞尺寸＋5、0门窗中心线位移3洞口11宽、高±5对角线612插筋中心线位移592 外露长度+10、0混凝土工程施工7.5.11保证混凝土质量控制措施混凝土施工有关的控制要求：（一）预预拌混凝土的施工时间控制本工程基础底板混凝土初凝时间为初步定为8h±2h以上，为了防止基础底板出现浇筑冷缝，施工中采用“双控”措施，第一、将混凝土从出机至浇筑完成分两个阶段进行控制，即、混凝土从出机至运输进场不得超过1.5h，这个过程由预拌混凝土单位负责；混凝土从运输到场至浇筑完成不得超过1.5h；第二、对循环浇筑覆盖间隔时间进行控制，要求新浇筑的混凝土面被次层混凝土浇筑覆盖间隔时间不得超过2h。（二）施工过程中设专人做好混凝土浇灌记录，并填表计算控制；进行如下时间控制、1.严格控制4个时刻：混凝土搅拌完成时刻；混凝土到场时刻；混凝土浇筑完成时刻；被下一车混凝土覆盖时刻。2.计算出3个时差：出站至到场时间差，检验厂家供应速度；混凝土出站至浇筑完成时差和出站至下车开卸时差均用于控制混凝土初凝时间。（三）保证混凝土一次成型，包括：轴线通直、尺寸准确；棱角方正、线条顺直；表面平整、清洁、色泽一致；表面无明显气泡及黑斑；表面无蜂窝、麻面及露筋现象；模板接缝、对拉螺栓和施工缝留设有规律性；模板接缝与施工缝处无漏浆现象。（四）模板接缝部位、螺栓和施工缝的设置位置、形式和尺寸需经设计单位认可。（五）模板制作要保证几何尺寸精确，接缝严密、材质一致。绑扎钢筋的钢丝折向钢筋骨架中间，以防向外露出而锈蚀污染混凝土表面。混凝土保护层采用塑料垫块，均匀、统一布置，以保证保护层的厚度。（六）原材料的控制措施1.水泥：首选硅酸盐水泥，要求固定厂商、固定批号。2.粗骨料：要求强度高，应选用粒径为5～25mm，连续级配好、含泥量≤0.8%，并且固93 定产地、规格、颜色。3.细骨料、选用中粗砂，细度模数2.5以上，含泥量≤2%，不得含有杂物，要求固定产地、颜色。4.粉煤灰、采用一级粉煤灰，要求供应厂商提供的材质齐全、合格。5.要严格按配合比施工，严格控制水灰比和搅拌时间，并随季节变化随时调整用水量。6.混凝土碱含量的控制选择低碱水泥，严格选用碱含量低于0.6%的水泥；砂石选用非活性骨料或惰性骨料；掺入粉煤灰以取代部分水泥，减少混凝土中碱的最大来源。低碱和无碱掺合料的选用同样重要。采用补偿收缩混凝土技术，也起到了抑制碱骨料反应的作用，要求预拌混凝土单位在预拌混凝土进场时，提供所用砂石产地及碱活性等级和混凝土碱含量的评估结果。7.5.12混凝土浇筑和振捣1.墙体混凝土浇筑和振捣：混凝土下料点要分散布置，浇筑混凝土要连续进行，间隔时间不应超过2h。2.框架柱混凝土浇筑和振捣：施工时采用泵送混凝土，为保证混凝土连续浇筑，要求在技术和生产组织上保证混凝土供应、输送和浇筑的各环节效率协调一致，保证泵送工作连续进行。3.模板的检查：由于混凝土泵送施工浇筑速度快，混凝土拌合物对模板的侧压力大，模板和支撑必须有足够的强度、刚度和稳定性，满足施工要求。4.钢筋的检查：检查结构钢筋骨架绑扎是否正确，由于是隐蔽工程，在浇筑混凝土之前要进行自检验收，并由监理签字验收。5.振捣要均匀，每层振捣时振捣棒要插入下层混凝土，振捣棒插入下层混凝土的深度不小于50mm。不得振捣钢筋和模板，振捣棒与模板的距离不大于其作用半径的0.5倍，且应避免碰撞钢筋、模板、预埋件等。6.混凝土下料点要分散布置，浇筑混凝土要连续进行，三班连续作业，间隔时间不应超过2h。每层接槎处混凝土要加强振捣，以达到接槎严密，落地的混凝土要及时清理。7.楼层混凝土浇筑和振捣：为了提高顶板混凝土表面观感，在顶板混凝土最后一遍压光94 时，用特制毛刷将混凝土表面沿同一方向刷出顺纹。顶板浇筑时，采用3m长铝合金杠刮平，初凝时加强二次压面。8.楼梯混凝土浇筑和振捣：楼梯间平台板与楼梯一般钢筋较细，故不得踩踏，不得碰撞预埋件和各种管线，以免发生位移，进行混凝土浇筑时应自下而上，先振实平台板及楼梯板混凝土，达到踏步位置时再与踏步混凝土一起浇筑，连续向上推进，并随时用木抹子将表面抹平。楼梯施工缝留置在上跑楼梯梁的一半和楼梯踏步段的1/3～1/2处，见图7-36所示。图7-36楼梯施工缝的留置9.后浇带施工：后浇带浇筑前应将混凝土断面清理干净，剔出松散混凝土。后浇缝侧面均匀涂刷纯水泥浆一遍。混凝土搅拌后尽快浇筑，以减少混凝土坍落度，注意浇筑温度不宜超过35℃，对于接缝处仔细振捣、以求密实，待1～2h后进行抹压收光，防止早期收缩裂缝出现，终凝后即进行养护。10.混凝土的拆模和养护：为保证混凝土具有优良的密实性和强度，要求对已浇筑完的混凝土部位尽早保水养护。楼面采取浇水养护。墙体混凝土用喷雾器向混凝土表面喷洒。柱子采用围麻袋片或塑料布进行养护。抗渗混凝土养护14d，普通混凝土养护7d。设专人负责养护，2人一班，随时浇水，使混凝土表面湿润。7.5.13质量标准1.预拌混凝土技术指标控制根据流水段布置，分层浇筑，混凝土浇筑用量向搅拌站提出全面技术质量要求，作为合同附件，其中包括水泥品种、砂石粒径要求、掺合料品种要求、初凝时间、终凝时间、强度等级、方量、坍落度、水灰比、砂率等要求。95 2.事先要检查配合比，由混凝土供应单位、监理单位和项目部共同进行开盘鉴定；做好预混凝土的进场检验，包括核对混凝土小票与配合比的符合性，对混凝土坍落度和出罐温度进行检测。3.严格控制新旧混凝土接槎时间、认真计算分层混凝土的用量，根据估算出的混凝土初凝前必须完成的混凝土量，计算出均匀供应的速度。合理组织，保证混凝土不产生施工冷缝。4.强化混凝土施工试验工作、混凝土各种试块的制作、养护和试验必须符合规范、规程和设计要求。并制作铁笼子，将同条件养护试块放置在铁笼子内养护，防止试块被碰撞和丢失。5.统一在现场建立专门的试验站，并安置温湿度自动控制养护设备。配备专门试验工程师和试验员，应用计算机数据库技术动态管理试验工作和计量工作。6.本工程混凝土工程允许偏差控制值见表7-12。混凝土工程允许偏差控制值表7-12序项目控制值号（mm）1轴基础10线位置独立基础10墙、柱、梁52垂层高≤5m5直度层高＞5m8全高（H）H/1000且≤303标层高±5高全高±304截基础宽、高±5面尺寸96 面尺寸柱、墙、梁宽、±3高5表面平整度36角、线顺直度37保基础±5护层厚柱、梁、墙、板±5、－3度8楼梯踏步板宽度、高度±39电长、宽对定位中±20、0梯井筒心线筒全高（H）垂H/1000且≤30直度1预留孔、洞中心线位置1001预中心线位置31埋螺栓螺栓外露长度±5、07.6砌筑工程施工本工程新增墙体为混凝土空心砌块。7.6.1施工工艺流程墙体放线→材料检验→构造柱及墙体拉结筋→墙体砌筑及圈梁施工，构造柱混凝土→检查验收。7.6.2施工要点一、墙体放线97 根据结构施工中施放出的墙体控制线，放出墙体边线，并校核。二、砌筑所使用的砌块要符合国家规范《砌体工程施工质量验收规范》的要求。所使用砂浆的原材料通过检验和试验，其配合比由一级试验室确定。砂浆采用机械搅拌，搅拌时间不小于1.5min，砂浆随拌随用。三、墙体拉结筋结构施工时，在设计要求的拉结筋位置预埋U型钢筋，紧顶模板边缘，砌筑施工时剃凿出来，焊接拉结筋。构造柱支模时，在模板接缝处加海绵条，防止漏浆而影响观感。填充墙与构造柱或混凝土墙相接处采取在柱内留拉结筋，拉结筋两端沿墙通长设置，沿墙高每400mm设一道。四、墙体砌筑1.砌筑前,提前2d以上适当浇水湿润砌块,砌块表面有浮水时不得进行砌筑。同时将楼面清扫干净，弹线验线，墙体位置、宽度、门洞口位置必须符合图纸要求。弹线时基础上弹出闭合墙边线，按线砌筑，严防墙体里出外进。2.拌制砂浆时，严格按照试验室提供配合比进行计量，投料顺序为砂子、水泥、水、石灰膏，搅拌时间不少于90s。砂浆随拌随用，常温下砂浆应在3h内使用完毕，气温超过30°时要在2h内用完，砌筑砂浆要按规定制作试块。3.砌筑时，必须遵守反砌原则,使砌块底面向上砌筑。上下皮对孔错缝搭砌,竖向灰缝相互错开1/2砌块长,并不小于120mm，如不能保证时,在水平灰缝中设置2根直径6mm的拉结钢筋。4.墙体砌筑灰缝横平竖直,砂浆饱满,水平缝砂浆饱满度不低于90%,竖向缝不低于80%,并在砂浆终凝前后将灰缝刮平。灰缝宽度控制在8～12mm。5.施工时严格按要求设置过梁和现浇混凝土带，并与其他专业密切配合，各种施工洞及预埋件事先设置，避免剔凿影响墙体质量。6.拉通线砌筑时，随砌、随吊、随靠，保证墙体垂直度、平整度达到要求，不允许砸砖修墙。7.内隔墙分两步砌筑，第一步砌筑至吊顶高度，待上部管线安装完毕后再砌筑至板底或梁底，砌筑砌块砌至板或梁底时留一定高度用红砖斜砌挤紧沉实。注意每天砌筑高度不得超98 过1.8m。8.所有留洞待管道安装完毕，周边必须封堵严密，所有通风竖井、管道井要求边砌边抹灰,保证内壁光滑平整,气密性良好。但注意先安装管道设备,后砌筑管井。五、砌筑工程质量管理点设置（见表7-13）砌筑工程质量管理点表7-13工管理点程班组目标实施措施检查方法经济责任制设置名称①改善砂浆和易性用百格网检查砂浆饱满保证砂②采用“三一”砌砌块底面与砂①三包三保、包质量、度大于浆饱满法浆的粘结痕迹包数量、包材料，保90%度面积，每处掀三砌③砌筑前，砌块浇优质、保工期、保节块取平均值筑水湿润约工①检查上道工序②凡质量未达到要求保程者，扣其人工费及质平整度、证墙面②操作过程随时检用2m靠尺及楔量奖垂直度平整度、查形赛尺检查垂直度③加强工序自检六、墙体砌筑示意图（见图7-37）99 钢筋混凝土柱（墙）板梁墙顶拉结拉结筋(26)120厚钢筋混凝土带(墙高>4m）过梁100宽钢筋砼抱框钢筋砼构造柱bX180(洞宽>1800时抱框到顶(墙长>6m)墙体砌筑示意图图7-377.7钻孔灌注桩工程施工7.8垂直运输工程方案7.8.1垂直运输设施的选择在建筑物Ⅰ段北侧设置一部双笼电梯，现场西侧设置二部龙门架。室外双笼电梯、龙门架和室内原有6号电梯共同负责垂直运输问题。垂直运输具体安排、Ⅰ、Ⅱ、Ⅴ段裙房1～4层主要采用龙门架和人工进行运输；Ⅰ段5～22层采用室外双笼电梯和建设单位提供的室内6号电梯解决垂直运输问题；但6号电梯原则上只使用在18层以上运输，现场根据实际施工需要再行调解。7.8.2施工升降机（双笼电梯）安装及拆除1.施工升降机性能及各部件参数1）SCD200/200施工升降机100 额定载重量（㎏）：2×2000吊杆载重量（㎏）：200外笼重量（㎏）：1600吊笼重量（㎏）：2×1600标准节重量（㎏）：161对重重量（㎏）：2×1600标准节高度（m）：1.52）SCD200/200G施工升降机（高速）额定载重量（㎏）：2×2000吊杆载重量（㎏）：200外笼重量（㎏）：1480吊笼重量（㎏）：2×2000标准节重量（㎏）：180对重重量（㎏）：2×1600标准节高度（m）：1.5。2.施工升降机的布置见施工现场平面图。3.施工升降机的安装1）升降机安装前的准备（1）安装工地应具备能量足够的电源，并必须配备一个专供升降机用的电源箱，每个吊笼均应由一开关控制，供电溶断器的电流参见调频施工升降机主要技术参数汇总表（2）工地的专用电源箱应直接从工地变电室引入电源，距离不应超过20m。一般每个吊2笼用一根大于25mm的铜线电缆连接，如距离过长应适当增加电缆的截面积（3）应具备合适的起重设备及安装工具101 （4）应具备运输和堆置升降机零件的道路及场地（5）用户应按要求制作基础（6）确定附墙架与建筑物连接方案，按需要准备好预埋件或固定件等（7）按有关规定和要求，设置保护接地装置，接地电阻≤4Ω（8）当混凝土强度达到80%以上时，方能安装施工升降机，安装方等待工地的具体通知进行进场安装工作2）施工升降机安装程序如下（1）安装底座围栏→安装吊笼→对重就位→安装电缆→安装吊杆→安装导轨架→安装附墙架→安装天轮、钢丝绳→对重→限位开关碰铁→电缆保护架→调试（2）底座围栏及吊笼的安装（3）将混凝土基础整理平整（4）将底座围栏安装就位（5）用水平仪抄平后，将地脚螺栓插入基础预留孔内，浇筑混凝土，待强度到达50％将螺栓紧固（6）用专用扳手安装2节标注节（7）装下限位及碰铁（8）将吊笼就位（9）将吊笼对重就位，下垫适当高度方木（10）释放传动底板上靠背轮，调整传动齿轮与齿条及滚轮间隙3）导轨架的安装（1）将操作盒安装在吊笼顶部的安全护栏上并接通电源（2）将吊笼顶部与用手动或电动吊杆相碍的护栏拆除，以便吊起标准节（3）启动吊笼运行至接近导轨架顶部的适当位置停机，并将操作盒开关扳至“0”位，以防因误动而启动吊笼发生事故102 （4）用吊杆吊起一节标准节，转动吊臂使其对准已安装好的导轨架缓慢就位，用一组联接螺栓紧固（5）安装上限位及上限位行程开关碰铁，继续安装下一节标准节。注意、上限位及上限位行程开关碰铁一定逐节拆装，确保安全施工（6）在标准节安装到第七或第八节时，必须精确校正导轨架的垂直度，其方法如下、分别于导轨架两垂直方向30m处对齿条进行垂直观测，适当松动地脚螺栓的螺母，在靠近螺栓处用垫片调整偏差（小于1‰），调整后紧固螺栓，空隙处用水泥砂浆填实（7）待水泥砂浆填实后，先进行导轨附墙架的安装，再继续导轨架的安装（8）继续安装导轨架的标准节时，应每装四节都要进行一侧垂直度校核（9）导轨架达到所需高度后，安装天轮和上限位，行程开关碰铁位置应安装在距导轨架顶部3m处。4）安装附墙架及斜拉杆5）安装钢丝绳、对重安装钢丝绳时，要使两根钢丝绳受力均匀并紧固好钢丝绳卡子。6）试运行调整各限位行程开关，检查电机及各传动部位的运行情况。7）载荷坠落试验吊笼在导轨上的制动距离应为0.25～1.2m（不包括吊笼自由下滑的距离）。4.施工升降机的拆除1）升降机拆装前的准备（1）应具备合适的起重设备及安装工具；（2）应具备运输和堆置升降机零件的道路及场地。2）施工升降机拆装程序如下对使用过的升降机，应首先按“定期检查”中的各项要求进行全面检查，若限速器或齿轮、齿条、滚轮等部件即将磨损到有限尺寸时，拆除升降机后更换。施工升降机高度降至20m103 时，用16t汽车吊拆除。（1）拆除导轨架及附墙架对重下放至缓冲弹簧，拆除对重钢丝绳并缠绕到吊笼顶部的绳架上。拧掉螺栓拆除天轮。用吊杆吊住导轨架去除螺栓拆除导轨架。当拆除导轨架至附墙架的位置时，利用吊杆拆除附墙架。重复以上工序，将导轨架拆除剩余6节的时候使用16t辅助汽车吊拆除其余部件。随着导轨架的拆除，将电缆保护架也一并拆除。（2）将吊笼停放在外笼内，拆除最后一道附墙架，用16t吊车将剩余导轨架一次性拆除（3）拆除对重（4）拆除吊笼顶部的钢丝绳、护栏、吊杆（5）拆除电缆线（6）拆除吊笼（7）拆除外笼底座。104 第8章脚手架工程施工方案8.1工程概况根据本工程特点，本次老馆改造有结构局部新建、结构内部加层、原结构构件如梁、板、柱、墙等加固以及局部拆除墙、柱、梁等施工，以及砌筑、抹灰等，因此脚手架类型较多，包括施工活载较小的立面脚手架、浇筑梁板用的承重脚手架，以及加固用工具式脚手架等。8.2本工程架子特点1.由于局部梁板加固施工之前，脚手架支撑楼板尚未加固，因此此部分脚手架应合理控制自重，不能因为自重过大给地下楼板造成损伤；2.本工程工期较紧，改造部位较多，脚手架周转率高，所以对于结构内部使用脚手架必须具有轻便、灵活、易搬运等特点；3.本工程二三层层高较高，将近10m，柱、墙加固或拆除时用脚手架较高，应主要验算脚手架的整体稳定性。8.3脚手架整体施工方案根据上述脚手架特点，本工程脚手架整体方案如下：1.本工程脚手架采用搭建灵活、搬运方便的钢管扣件式脚手架；2.在改造结构四周搭设双排立面脚手架，用以工程局部梁柱作业及结构整体维护等，立面脚手架平面布置见本工程施工总平面布置图；3.根据第三章的施工部署及施工顺序安排，本工程八个区同时展开施工，因此一个区至少准备一套施工脚手架，包括现浇梁板用承重脚手架、足够数量的工具式脚手架、及装饰脚手架等；4.所有架子工必须具备《北京市特种作业操作证》或《北京市特种作业临时操作证》、《北京市安全资格上岗证》（接受相应的三级安全教育）及《暂住证》等准许施工证件。105 8.4材料及要求8.4.1材料1.钢管：管径48mm，长度2～6m，无严重弯曲、压扁、裂纹和锈蚀等现象；2.扣件：无脆裂、变形、滑丝现象，机械性能良好；3.脚手板：采用钢架板或木架板，长度2.4m，宽度25～30cm，厚度5cm，无松动、滑移现象；4.安全网：采用6m×1.2m绿色密目网，安全网，合格证、安检证齐全。8.4.2作业条件1.搭设脚手架材料应到场，并对各种材料进行防锈、上油等保养措施；2.拆除工作面周边的障碍物，保证脚手架搭设工作连续进行。8.5各种架子施工方案8.5.1立面脚手架搭设1.施工工艺流程（见图8-1）场地平整脚手架验收铺设枕木紧固大小横杆摆放扫地杆校正大小横杆竖底立杆装小横杆连接立杆与扫地杆装大横杆图8-1脚手架施工工艺流程2.脚手架搭设的构造要求1）立杆起步立杆长为6m、4m和2m（将接头错开），对接扣件连接立杆接头，对接扣件至主节106 点的距离不大于100mm，同步立杆上两个相隔对接扣件的高差应不小于500mm，立杆必须沿其轴线搭设到顶，且超过屋顶面高度1.2m。2）大横杆(纵向水平杆)大横杆布置在立杆内侧，其单根杆长度不宜小于三跨(即3.6m)，与立杆用直角扣件扣紧，扣件不得隔步设置或遗漏。大横杆之间采用对接扣件连接，各接头中心至最近主节点的距离不大于400mm。相邻的两根大横杆的接头均应相互错开，不宜出现在同跨内或同一步内，水平间距应不小于500mm。3）小横杆(横向水平杆)每一主节点处必须设置一根横向水平杆，用直角扣件扣接在纵向水平柱上，在相邻立杆之间加设1根或2根小横杆(考虑脚手板的长度)；主节点处各扣件的中心距不得大于150mm；在任何情况下，均不得拆除作为基本构架结构杆件的小横杆；小横杆靠墙端的外伸长度不得大于500mm。4）扫地杆脚手架必须设置纵、横向扫地杆。纵向扫地杆采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm处的立杆上；横向扫地杆亦应采用直角扣件固定紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。当立杆基础不在同一高度上时，必须将高处的纵向扫地杆向低处延长两跨与立杆固定，高低差不应大于1m，靠边坡上方的立杆轴线到边坡的距离不应小于500mm。5）剪刀撑所在脚手架沿两端转角处起，每7根立杆设一道，剪刀撑斜杆与地面的倾角为45°，沿架高、架宽方向连续布置；剪刀撑搭接长度不得小于1m，其上旋转扣件不得小于2个，且旋转扣件中心距主节点的距离不得大于150mm；剪刀撑斜杆除两端用旋转扣件与脚手架的立杆或大横杆扣紧外，在其间应增加2～4个扣结点。6）横向斜撑双排脚手架的每个拐角位置各设置一道横向斜撑，中间每隔7.2m设置一道，横向斜撑山底层至顶层呈之字形布设。7）脚手板、挡脚板和护栏作业层脚手板应铺满(钢结构中间部位脚手架上的脚手板除外)、铺稳，离开墙面120mm，不得有探头板、板、脚手板采用对接平铺设置在小横杆上，对接处必须设双根小横杆，脚手板外伸长度应为130～150mm；脚手板用镀锌钢丝与械横杆(挡脚板为立杆)绑扎牢固，不得在人行走时有滑动。脚手板应设置在三根横向杆上，当脚手板长度2m时，可采用两根横向水平杆件支撑，但应将脚手板两端与其可靠固定。107 在施工操作层至少设两道护身栏杆和一道挡脚板(高度0.25m)，上栏杆距脚手板为1200mm，下栏杆为600mm。8）安全网外脚手架在防护高度范围内挂投绿色密目安全网，挂在外立杆和大横杆的内侧；操作层下的大横杆处必须兜设与层水平大眼网，均须兜至墙面。为保证工程的整体形象，钢结构墙体外侧的双排架体全部重新涂刷桔黄色油漆(剪刀撑刷蓝色油漆)。按前述要求(工程概况中)设置水平安全网，水平安全网一律用组合钢管角架挑支，用钢丝绳拉，外沿高于内口500mm～600mm，并尽量绷直，内口现建筑锁牢。9）马道和护头棚马道主要便于人上下行走，其两侧及平台外围，设防护栏杆及挡脚板，马道满挂立网(外立杆内侧)，立网与斜道绑扎牢固，脚手板上设木防滑条，其厚度为25mm±0.5mm，宽度30mm，间距250mm。斜道两侧及端部设剪刀撑。出于斜道上铺设的脚手板处于倾斜状态，脚手板要铺满、铺平、铺牢，搭设位置应当选择在两个休息平台之间，斜长的脚手板顺铺，并且在接头下面设双根小横杆，马道宽度为1.2m，坡度1：3。建筑材料出入口必须搭设宽于通道两侧用密目立网进行封闭，护头棚的长度不小于6m，高度不小于3m。3.脚手架搭设的一般要求1）脚手架搭设之前应对进场的脚手架杆、配件进行严格的检查，禁止使用规格和质量不合格的杆、配件。2）脚手架的搭设必须统一交底后作业，必须统一指挥，严格按照脚手架的搭设程序进行。3）在架子基础、分段荷载等措施完成后，应由安全质量、技术、区域、劳务施工队伍等部门(单位)按分段、部位、搭设和防护等项目进行检查、验收，并填写验收单合格方可进行使用和后续搭设。4）本工程脚手架多为两周闭的口字型，搭设时应从一个角部开始前向两边延伸交圈搭设，搭设过程中随立随校正后予以固定。5）开始搭设立杆时，每隔6m设置一根抛撑，直至连墙杆件安装稳定后，方可拆除。6）脚手架应配合施工进度进行搭设，一次搭设高度不应超过相信连墙件上两步。7）在主节点处固定的横向水平杆、纵向水平杆、剪刀撑、横向斜撑等用的直角扣件、旋转扣件的中心点的相互间距不得大于150mm。8）在搭设过程不得随意改变构杆设计、减少配件设置和对立杆、纵距做不小于100mm的构架尺寸放大，确实需要调整和改变尺寸，应提交项目技术部协商解决。108 9）扣件一定要按40～65N•m力矩拧紧，严禁松拧或漏拧，脚手架搭设后应及时、逐一对扣件进行检查。10）剪刀撑、横向斜撑、脚手架之间的构造杆件等应随脚手架的搭设而同步搭设，当钢构件满焊固定后，其附近位置处的连墙件应即刻设置。4.脚手架的使用1）严禁在脚手架上堆放钢筋、模板等重物，用于结构施工(包括钢结构和混凝土结构)的22脚手架上荷载控制在270㎏/m以内，用于装修施工的脚手架上荷载控制在200㎏/m以内。2）作业人员在架上的最大作业高度以可进行正常作业为度，禁止在脚板上加垫器物，或单块脚手板以增加操作高度。3）任何作业人员不得随意拆除脚手架的基本构件、整体性杆件、连接紧固杆、防护设施和连墙件。确因操作需要临时拆除时，必须经技术部同意，采取相应弥补措施，宽在作业完合及时恢复。4）工人上架作业前，各小组先行检查不无影响安全作业的问题存在，在排除和解决后方可作业，发生异常和危险情况时，应立即通知架上人员撤离。5）工人在收工前应清理架面，拉圾扫走，在任何情况下，严禁自架上向下抛掷材料物品和倾倒拉圾。5.脚手架的拆除1）拆除前应派专人检查架子上的材料、杂物是否清理干净，脚手架拆除时须划出安全区，并设置警戒标志，设专人警戒，架体拆除时下方不得有其他作业人员。2）脚手架的拆除顺序与搭设顺序相反，须遵循先搭后拆，后搭先拆的原则，严禁上下同时作业，脚手架顶端拆除其顺序见图8-2。109 拆除安全网清运脚手架拆除护身栏拆除纵向支撑拆除脚板拆除连墙杆拆除脚手板拆除立杆拆除小横杆拆除大横杆图8-2脚手架拆除施工顺序3）连墙件必须随脚手架逐层拆除，严禁先将连墙件整层或数层拆除后拆除脚手架，分别分段拆除高差不得大于两步（即2.4m)，如不能满足，应增设临时连墙件。4）拆除的杆配件应以安全的方式运也和卸下，必须绑扎牢固或装入容器内才可吊下，严禁向下抛掷，拆除过程中应做好配合，协调工作，禁止单位进行拆除较重杆件等危险性作业。5）当脚手架拆至下部最后一根长立杆的高度时，应先在适当位置搭设临时抛撑加固后，再拆除连墙件。6）在满堂红脚手架进行拆除周转的过程中，满堂红脚手架的边缘部分应设置如下构造措施以保证整个架体的稳定、有效；外立面上设置连续剪刀撑，在边跨的位置每7.2m设置一道横向斜撑,横向斜撑出底层至顶层呈之字形布设，采用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端上，注意旋转如件中心线至主节点的距离不得大于150mm。8.5.2加固梁工具式脚手架根据本工程梁加固特点，为有效控制成本，节约工程造价，以及便于施工，本方案梁加固脚手架采用钢管扣件式工具脚手架。1.脚手架的布置1）沿梁方向，在梁底2000mm区域搭设操作平台，为了增加单榀脚手架的整体稳定，相邻的操作平台之间每隔6m用联系杆将之联系在一起，联系杆沿架子高度方向间距为2m，详见图8-3；2）架子立杆间距1.5m，步距1.8m；3）操作平台根据工人操作方便要求距板底1.7～2m。110 图8-32.操作平台验算1）荷载基本情况均布荷载:杆件自身重量为0.413kN/m；脚手板重量:0.42kN/m；集中荷载:考虑同时上三人的重量为2.352kN。2）杆件抗弯性能验算取最大跨度为2m，三人集中一点，则单根杆件所受的力为集中荷载：2.352kN/2＝1.176kN；均布荷载：（0.413+0.42）/2＝0.4165kN/m；集中力产生最大弯矩为：M1＝FL/4＝1.176×2/4＝0.588kN·m2均布荷载产生的最大弯矩为M2＝ql/8＝0.4165×2×2/8＝0.20825kN·m6MM+(0.5880.20825)10+×σ==12=≤181Nf=205N满足要求。22W4399mmmm说明：在计算过程中考虑三个人均为80kg较为偏大，且考虑三个人同时站在一点为集中力，亦偏于安全。3）杆件的挠度验算3434Fl5ql1.17610002000××50.41652000××ω=+=+=10.7mm≤=L18011.1mm5548EI384EI482.0610×××1042873842.0610×××104287满足要求。8.5.3柱工具式脚手架本工程柱加固、拆除工程量较大，加固形式有扩大截面加固、柱粘钢加固等，且柱高度较高，最高柱达10m，根据本工程柱加固及柱拆除特点，为有效控制成本，节约工程造价，以及便于施工，本方案梁加固脚手架采用钢管扣件式工具脚手架。1.脚手架布置由于加固柱架子较高，为增强架体本身的稳定，沿加固柱四周搭设封闭式双排脚手架，操作面宽为800mm，脚手架与柱侧面留设300mm间隙方便粘钢操作。加固柱工具式脚手架111 的平面与立面布置情况见图8-4。图8-4加固柱工具式脚手架的平面与立面布置图2.操作平台验算柱工具式脚手架的荷载情况可按上述加固梁工具式脚手架考虑，而柱加固脚手架中杆件的最大跨度不超过1.5m，比加固梁工具式脚手架中最大杆件跨度小，因而本方案满足柱加固使用条件。8.5.4墙体施工脚手架本工程局部有剪力墙拆除、新建剪力墙等施工，墙体施工脚手架的施工如下：1.混凝土结构墙体施工施工操作架的搭设(单位杆)严格按照外双排脚手架的搭设顺序及搭设要求进行，间距布置为1500mm×1500mm×1200mm，施工操作面满铺脚手板，靠近墙体的立杆外侧距建筑物300mm，外围的防护栏施工要求、挡脚板设置要求同外架，外立面满挂绿色密目安全网。2.连墙体设置：连墙体的布设水平间距应小于等于4.5m，竖向间距应小于等于3.6m，首选架体与结构柱相抱形成连墙点；当无法抱柱时，在梁内或板内预埋地锚与外架进行拉接的做法；当连墙件设置的位置无梁板时，可采用在墙体上预留ø60孔洞的方式直接抱住墙身的做法。脚手架钢管与柱子或墙体为刚性连接，因此钢管与混凝土墙体应用100mm×50mm木112 枋隔垫，防止混凝土柱表面被损坏。架体与结构的拉接、立网以及水平网的铺设应与外架同步，不得滞后。3.卸载措施：当架体高度超过20m时，在有结构梁板、架体竖向中间的位置处设置一道钢管支撑刚性卸荷，采用结构板面上预埋地锚的方式。8.5.5室内装修施工操作脚手架室内装修施工操作脚手架主要采取双架的形式，间距布置为1500mm×1200mm×1500mm，当墙体设计超过4m时脚手架须搭设安全网，脚手架上堆砖高度不得超过三皮侧砖，同一块脚手板上操作人员不应超过二人，施工中不得踩踏砌体。8.5.6顶板梁施工操作架体顶板梁施工操作架体主要采用碗扣式脚手架，架体在顶板下的布置为900mm×1200mm×1500mm（当主龙骨为双钢管时,架体的布设间距为900mm×900mm×1500mm），梁下支撑布置根据梁截面的不同而相应调整。在2m以上高度从事支模、钢筋绑扎等施工作业时必须有可靠的防护施工作业面，可采用支设双排单杆脚手架作为安全防护架体和施工操作平面，脚手架上满铺脚手板，脚手板与杆件之间应绑扎牢固，脚手架通道两侧应设置两道安全防护栏杆，高度不得小于1200mm，防护栏杆上应挂绿色密目安全网。同时应用钢管搭设安全稳固的爬梯。8.6脚手架的检查与验收8.6.1架子材料质量标准1.本工程脚手架均采用钢质脚手架，钢管：采用外径48mm，壁厚3.5mm的Q235焊接钢管，材质符合《碳素结构钢》（GB700—88）的相应规定。表面应平直光滑，外刷橙红色油漆，不应有裂纹、分层、压痕、划道和硬弯，不得使用严重锈蚀的钢管，钢管长度规格必须按要求统一，钢管上严禁打孔，且应具产品质量合格证。在后附的脚手架验算过程中，考虑管材的尺寸偏差以及锈蚀等因素造成有效面积减少，按照钢管壁厚3mm进行核算。现场应严格对钢管厚度进行抽样检查壁厚小于3mm的杆件一律退场，不得使用。2.扣件：符合《可锻铸铁分类及技术条件》（GB978—67）的规定，与钢管管径相匹配。113 使用机械性能不低于KT-33-8的可锻铸铁，附件材料应符合《碳素结构钢》（GB700—88）中Q235钢的规定；螺纹符合《普通螺纹（GB196—81）的规定。旧扣件在使用前要进行质量检查，有裂纹、变形的严禁使用，出现滑丝的螺栓必须更换。扣件螺栓适应拧紧，拧紧力矩为40～65N·m。扣件与钢管的贴合面必须严格整形，以保证与钢管扣紧时接触良好，当扣件加紧钢管时，开口处的最小距离应不小于5mm。旧扣件使用前进行检查，有裂缝、变形的严禁使用，出现滑丝的螺栓必须进行更换。3.钢脚手板：采用2～3mm厚的HPB235级钢板压制而成，侧耳高度为50mm，其规格为250mm×3000mm，表面不得有裂纹、开焊与硬弯，材质符合相应标准，钢制脚手板必须具备产品质量合格证。4.安全网：必须是经国家制定监督检验部门监定许可生产的厂家产品，具备监督部门批量验证合工厂检验合格证，同时符合《安全网》GB5725—85规定。立面防护网采用绿色密目2安全网，20目/cm；平网采用网眼50mm安全网，非丙纶制作。5.安全帽：能承受5kg钢管自1m高度自由落下的冲击，帽衬须具有缓冲、消耗规定的冲击能量、保护头部免受伤害的作用。6.安全带：采用可卷式安全带，可卷和缓冲装置齐全有效。8.6.2脚手架搭设的质量要求（见表8-1～表8-3）构配件的允许偏差表8-1序号项目允许偏差（mm）检查工具外径48mm－0.5钢管尺1游标卡尺寸壁厚3.5mm－0.52钢管两端面切斜偏差1.7塞尺、拐角尺3钢管外表面锈蚀深度≤0.5游标卡尺各种杆件的端部弯曲L≤4≤51.5m5立杆钢管弯曲3m＜L≤4m≤12钢板尺立杆钢管弯曲4m＜L≤6≤206.5m水平杆、斜杆的钢管弯曲L7≤30钢板尺≤6.5m114 脚手板L≤4m≤128板面翘钢板尺曲4m＜L≤16脚手板板面翘曲（任一角翘9≤5钢板尺起）脚手架搭设的质量要求及检验方法表8-2项次项目技术要求允许偏差（mm）检查方法及工具表面坚实平整－地垫板不晃动基1排水不积水－观察基不滑动－础底座不沉降－10最后验收垂不同设计高度允直度20～－许偏差△（mm）80m立搭设中垂直杆度偏差的高－40202垂度吊线、卷尺、经纬仪直H=2m－±7±7度H=10m－±25±50H=20m－±50±100H=30m－±75－H=40m－±100－步距偏差－±20间3纵距偏差－±50钢卷尺距横距偏差－±20一根杆两端－±20同跨中内外4平水平仪或水准尺纵向水平杆－±10高差横向平杆外伸长度5外伸500mm－50钢板尺偏差扣主节点处各件扣件中心点6<150mm钢板尺安对接扣件高装差同步立杆上>500mm对接扣件距主节点距离纵向水平杆对接扣件距<步距/3（即主节点的距400mm）离115 扣件螺栓的<纵距/3（即400）拧紧力矩扣件螺栓的40～65N·m扭力板手拧紧力矩7剪刀撑与地面夹角45°～60°角尺脚脚手板边缘与小对接（小横杆手横杆中心距离卷尺间距<300m）板130～150mm）8外脚手板边缘与小伸搭接（搭接长横杆中心距离卷尺长度>200mm）>100mm度扣件拧紧抽样检查数目及质量判定标准表8-3安装扣件数量项次检查项目抽检数量允许的不合格数（个）51～9050连接立杆与纵（横）向91～15081水平或剪刀撑的扣件；151～2801311接长立杆、纵向水平杆281～500202或剪刀撑的扣件501～12003231201～320050551～905191～15082连接横向水平杆与纵151～2801332向水平杆的扣件（非主281～500205节点处）501～12003271201～320050108.6.3脚手架的检查与验收脚手架使用中需定期检查的内容：1.杆件的设置和连接，连墙件、支撑、门洞桁架等的构造是否符合要求；2.地基是否积水，底座是否松动，立杆是否悬空；3.扣件螺栓是否松动；4.立杆的沉降与垂直度的偏差是否符合相应的规定；5.安全防护措施是否符合要求；6.是否超载。116 第9章季节性施工方案本工程将于2007年7月15日开工，2007年12月11日前完工，历经雨期并可能进入冬期施工，几乎主要的分部分项工程都涉及到了季节性施工这个问题。季节性施工的组织、管理是影响工程施工进度和质量的重要方面，在本工程施工中，我们将采用一系列有针对性的技术措施和管理措施，无论是编制施工组织总设计，还是具体地进行施工，始终坚持这样一个原则，即以合理的施工部署和先进的措施保证施工的顺利进行，保证工程质量目标和整体施工进度控制目标的部署的实现。9.1雨期施工方案现场成立季节性施工领导小组，负责安排、层层落实管理、检查雨施工作。施工时必须有切实可行的季节施工方案，并且备有足够的劳动力和所需的材料，以预防为主，采用防雨措施并加强排水手段确保雨期正常生产。9.1.1雨期准备工作1.管理目标1）雨期施工以预防为主，强调提前做好生产部署，采用防雨措施和加强排水手段确保雨期正常的施工生产，不受季节性气候的影响。2）加强雨施信息反馈，与气象台站签订协议，及时掌握雨情、汛情信息，认真研究每年的雨期气候特点，对施工中可能发生的问题提前采取预防措施，及时解决。3）做好施工人员的雨期施工培训工作，组织相关人员进行一次全面检查施工现场的准备工作，包括临时设施、临电、机械设备、土方护坡防护等项工作。2.施工场地1）雨期来临前应在施工现场及边坡四周提前做好排水措施，保证水流畅通、不积水。运输道路路基碾压坚实，上铺焦渣或天然级配砂石，并做好路拱道路两旁做好排水沟，保证不滑、不陷、不积水，保证雨后正常通行。2）道路两旁保证视野开阔，道路畅通。3）检查施工现场及生产生活基地的排水设施，疏通各种排水渠道，清理雨水排水口，保117 证雨天排水通畅。4）施工现场、生产基地的工棚、仓库、露天料场、食堂、搅拌站、临时住房等暂设工程各分管单位应在雨期前进行全面检查和整修，保证基础、道路不塌陷，房间不漏雨，场区不积水。3.机电设备及材料防护1）施工期间所用机械应做好防雷、防雨、防潮、防触电等措施。机电设备的电闸箱安装接地保护装置。2）原材料及半成品的保护、对怕雨淋的材料采取防雨措施，放入棚内或屋内，垫高码放并通风良好。3）脚手架立杆底脚必须设置垫木或混凝土垫块，并加设扫地杆，同时保证排水良好，避免积水浸泡。所有马道、斜梯均应订防滑条。4）在雨期到来前，做好各高耸塔吊和高脚手架防雷装置，质量检查部门在雨期前要对避雷装置作一次全面检查，确保防雷。5）对地下部分窗井及各种通道、洞口，加以遮盖或封闭，防止雨水灌入。9.1.2主要施工技术措施1.混凝土施工1）及时掌握天气预报，混凝土施工应尽量避免在雨天进行。大雨和暴雨天不得浇筑混凝土。为充分保证混凝土质量，在施工进度安排上，使防水混凝土避免雨天施工。2）浇筑混凝土遇到小雨时，要及时覆盖作业面上的混凝土，防止雨水冲刷；雨大时，应停止浇筑，并按规范留茬处理。已入模正进行振捣成型的混凝土遇雨应立即苫盖。3）连续浇筑混凝土，必须提前了解天气状况，做相应准备，避免因下雨而引发质量事故。4）模板内应在清除杂物及积水后再封闭。5）雨后及时清除模板及钢筋淤泥，以免影响混凝土质量。6）在雨后，加强检查预拌混凝土搅拌站开盘前砂、石含水率，调整施工配合比，严格控制混凝土坍落度，适当减少加水量。118 7）雨天浇筑混凝土应减小坍落度，必要时可将混凝土强度等级提高半级或一级。8）浇筑板、墙、柱混凝土时，可适当减小坍落度。梁板同时浇筑时应沿次梁方向浇筑，此时如遇雨而停止施工，可将施工缝留在次梁和板上，从而保证主梁的整体性。2.钢筋施工1）现场钢筋堆放场地应硬化并适当垫高，以防钢筋泡水锈蚀和污染。有条件时将成型好的钢筋堆放在钢筋骨架上。2）雨后钢筋视情况进行防腐处理，不得把锈蚀的钢筋用于结构上。3）为保护后浇带处的钢筋，在后浇带两边各砌一道宽120mm、高200mm的砖墙，上用预制板封口，预制板上做防水层及砂浆保护层。3.模板施工1）雨天使用的模板拆下后应放平，以免变形。本工程选用的模板以木胶合板为主，尽管具有优良的防水性能，但为充分保证模板质量及减少浪费，还宜避免或减少雨淋。2）模板拼装后尽快浇筑混凝土，防止模板遇雨变形。若模板拼装后不能及时浇筑混凝土，又被雨水淋过，则浇筑混凝土前应重新检查、加固模板和支撑。3）大块模板落地时，地面应坚实，并支撑牢固。4）对于本工程使用的钢模板，在雨期要加强模板的防潮、清理刷油、保护工作。4.脚手架施工雨期前对所有脚手架进行全面检查，脚手架立杆底座必须牢固，并加扫地杆，外用脚手架要与墙体拉接牢固。5.用电工程现场所有用电设备，闸箱、输电线路进行安装时均考虑防潮措施，并符合用电安全规则，保证雨期安全用电。6.钢结构施工1）进行防腐及防火涂料操作时，当气温高于40℃时要停止作业。防止构件温度过高在钢材表面涂刷油漆时会产生气泡，降低漆膜的附着力。119 2）当空气湿度大于85%时，不能进行涂层作业。室外构件组装和拼装场地四周设排水系统，保证场地内无积水。应每天对施工电路进行检查，及时保养维修，保证施工用电安全。降雨时，应停止高空作业，并将高空人员撤到安全地带，施工区拉断电闸。雨天不能进行高强度螺栓的安装。摩擦面及高强度螺栓安装时不得有水及锈迹。露天焊接钢结构，下雨时应搭设临时防护棚，严禁雨水飘落在炙热的焊缝上。对潮湿的构件施焊前，应用抹布或火焰对施焊处进行干燥处理。应对建筑物事先设置避雷设施，并保证与钢结构安装构件连接牢固。每天下班前，高空作业人员应将在高空存放过夜的构件摆放整齐并与结构连接牢固，预防构件被大风吹落。7.加固施工通过合理安排工序尽量避免进入雨期施工，先完成建筑内部加固工作，把屋面防水放在最后来做。如果不能避免在进行加固施工时应做到：查看粘钢、植筋及粘碳纤维时构件表面的潮湿情况，如构件表面潮湿度大于70％时，应用碘钨灯烘烤构件表面，直至构件表面干燥方可进行粘贴。混凝土浇筑或灌浆料之前要清除模板内的积水、污泥等杂物。雨期施工应做好水泥、灌浆料等防潮材料的防雨、防潮处理。库房内水泥、灌浆料堆放场地应硬化并用木枋适当垫高。9.2冬期施工方案9.2.1冬施大气温度界定1.室外平均气温连续5d低于5℃时即转入冬施，并进行测温。2.二、当次年初春连续7昼夜不出现负温度时即转入常温施工。3.三、当室外大气最低温度不低于-5℃时为初冬、冬末阶段，最低温度低于-5℃时为严冬阶段。9.2.2施工管理与准备1.现场总包方成立以项目经理为第一责任人的冬期施工领导机构，负责安排、管理、落实、检查各项冬施工作，部署及全面安排冬施工作。各分包单位均成立各自的冬施管理小组，负责对各自施工项目的冬施管理工作，编制各施工项目的冬期施工方案并组织实施，服从工程总包方的统一管理。120 2.在进入冬施前，现场必须遵照设计要求及施工的有关规定,做好冬施的材料和技术准备工作，确保冬施的顺利进行。3.凡进行冬期施工的施工项目，要复核施工图纸，对不宜冬期施工的工艺，及时与设计单位研究解决。4.加强冬施信息反馈，认真研究每年的冬期气候特点，详细记录日、旬、月的气象情况，对施工中发现的问题及时解决。5.做好施工人员的冬期施工培训工作，组织相关人员进行一次全面检查施工现场的准备工作，包括临时设施、临电、机械设备、土方护坡防护等项工作。9.2.3混凝土施工1.施工安排、为充分混凝土部位的施工质量，将在施工进度安排上进行调整，避免冬期施工。混凝土冬期施工：确定结构工程冬施原则为“以提高混凝土自身抗冻性能为主，负温条件下加强养护，保证混凝土早期强度在负温条件下能够继续增长，同时在采用综合法前提下，做好保温覆盖和防风遮挡工作”。混凝土掺合料均用水剂，可保证防冻剂在低温下不结晶不沉淀。在试验基础上，提出科学合理的施工配合比，使混凝土的负温养护1d强度接近或超过受冻临近强度等级。2.混凝土的配置和搅拌1）优先选用普通硅酸盐水泥。配置与加入优质复合型水性防冻剂。由于某些部位结构要采用预应力混凝土，为避免防冻剂中氯盐及碱含量对预应力钢筋的腐蚀侵害，要选用无氯、低碱或无碱的防冻剂。同时，掺合料的选用还要具备优良的减水性能。2）要求混凝土供方提前进行热工计算，对水、砂进行加热，以保证混凝土的出机温度和入模温度。3.混凝土的运输和浇筑、在本工程混凝土冬期施工中，加强混凝土在运输和浇筑过程中的温度热工计算，得出科学、合理的数据以更好地指导施工。4.混凝土的养护1）主要采用综合蓄热法进行混凝土的养护。即在混凝土中掺加合理的掺合料，利用原材121 料加热及水泥的水化热的热量，通过适当保温，延缓混凝土冷却，使混凝土温度降到0℃或设计规定温度前达到预期要求强度。2）混凝土浇筑后用阻燃草帘进行覆盖保温。对边棱、角部的保温厚度，应增大到面部位的2～3倍。混凝土养护期间应防风防失水。3）冬施测温：测温人员培训后方可上岗，上岗前对其技术交底。冬施测温项目和次数表9-1测温项目要求室外气温及环境每昼夜不少于4次，此外还需测最高、最低气温温度新浇混凝土的温每2h一次,直至混凝土强度达到临界点强度度混凝土养护期间温度测量：混凝土从入模开始至达到受冻临界强度之前，每隔2h测量一次，达到受冻临界强度之后，每隔6h测量一次。全部测温孔均编号，并绘制布置图。见表9-1。4）冬施混凝土试块的留置。使用与施工混凝土的水泥、砂、石及掺合料和配合比配置试验用混凝土，根据《冬期混凝土综合蓄热法施工成熟度控制养护规程》（DBJ/T01-36—97）留置24h标养试块，以推算混凝土的成熟度值。混凝土试块留置除符合常温要求外，还应增加不少于2组与结构同条件的试块，分别用于检验受冻前混凝土的强度和转入常温养护28d的强度。结构施工期间通过推算混凝土的成熟度值确定拆模时间。9.2.4钢结构工程1.钢结构的制作和安装所用的钢尺、量具应与土建单位使用的钢尺、量具采用同一精度级别鉴定。土建结构和钢结构应采取不同温度膨胀系数差值的调整措施。2.钢结构在负温下进行安装时，要注意温度变化引起钢结构外形尺寸的偏差。特别是在正温下制作，在负温下安装时，要有调整偏差的措施。3.凡参加在负温下施工的电焊工，除了取得常温焊接资格合格证外，常需经过负温下焊接工艺培训。122 4.冬期施工选择焊条的原则1）在负温度下施工钢结构工程，在满足设计要求的前提下，应选择屈服强度较低，冲击韧性较好的低氢型或钛钙型焊条。2）对于要求塑性、韧性、抗裂性较高的重要结构，可选用低氢型焊条，并宜用直流电焊机施焊。3）低氢碱性焊条使用前必须进行烘焙，在250～300℃的条件下烘焙1～2h。然后放低温烘箱中保存，烘箱温度为80～100℃。使用时从烘箱中取出，随用随取。从烘箱中取出2h后应重新烘焙。焊条烘焙次数一般不宜超过3次。5.钢结构在负温度下放样时，切割、铣刨的尺寸，应计入在负温度下钢材收缩的影响。端头为焊接接头的构件下料时，应根据工艺要求预留焊缝收缩量。负温度下需要对边缘加工的零件应采用精密切割机加工，焊缝坡口宜采用自动切割。重要构件的焊缝坡口，应采用机械加工或自动切割加工，不宜采用手工气焊切割加工。6.负温度下构件组装定型后进行焊接应符合焊接工艺规定。单条焊缝的两端应设置引弧板和熄弧板，引弧板和熄弧板的材料应和母材一致。并严禁在焊接的母材上引弧。负温度下厚度大于9mm的钢板应分多层焊接，焊缝应由下往上逐层堆焊。每一条焊缝应一次焊完，不得中断。当发生焊接中断，再次施焊时，应先清除焊接缺陷，合格后方可按焊接工艺规定再继续施焊。在负温度下露天焊接大型接头时，宜搭设临时防护棚。雪花严禁飘落在炙热的焊缝上。在负温度下厚钢板焊接完成后，在焊缝两侧板厚的2～3倍范围内，立即进行后热处理，加热温度150～300℃，保持1～2h。焊缝焊完后或后热处理完后，要采取保温措施，使焊缝缓慢冷却，冷却速度不大于10℃/min。7.当构件在负温度下进行热矫正时，钢材加热矫正温度应控制在750～900℃之间，加热矫正后应保温覆盖使其缓慢冷却。在温度低于0℃的钢构件上涂刷防腐涂层前，应进行涂刷工艺实验。涂刷时必须将构件表面的铁锈、油污、边沿孔洞的飞边毛刺等清除干净，并保持构件表面干燥。可用热风或红外线照射干燥，干燥温度和时间应由试验确定，不得损害涂层。雨雪天气或构件上有薄冰时不得进行涂刷工作。8.冬期运输、堆存钢结构时，必须采取防滑措施。构件堆放场地必须平整坚实，无水坑、地面无结冰。同一型号构件叠放时，必须保证构件的水平度，垫块必须在同一垂直线上，防止构件溜滑。吊装前对构件进行复验，凡是在运输、装卸、堆放过程中产生构件变形、损伤、123 脱漆等缺陷，要在地面进行修理，矫正后，方可实施吊装。在负温度下绑扎、起吊钢构件用的钢索与构件直接接触时，应加防滑隔垫。负温下安装使用的机具、设备使用前应进行调试，并在低温下要经试运转，发现问题及时修整。对特殊要求的高强度螺栓、扳手、超声波探仪、测温计等，也要在低温下进行调试和标定。9.构件上有积雪、结冰、结露时，安装前应清除干净，但不得损伤涂层。高强度螺栓安装时，摩擦面及高强度螺栓上不得有冰雪、油污等。冬期钢结构的安装工作应尽量减少高空作业。所以在起重设备能力允许的条件下，尽可能在地面组拼成扩大单元。为防止构件吊装过程中，扩大单元的局部受力过大产生变形，必要时进行验算，或采取临时加强措施。9.2.5加固工程1.包钢加固冬期施工应注意问题冬期施工时，包钢加固封边胶材料的选择；常用封边胶（或环氧树脂）的低温养护；封边胶没固化或压力注胶时崩裂漏胶的补救措施。解决胶体的低温固化性能，无论是主料树脂还是固化剂，都有一些关键问题必须加以考虑：1）在主料的树脂选用上应当选择环氧当量较小，粘度较低的环氧树脂；最好带有更为活泼的易与固化剂进行反应的基团；另外主料树脂在低温时不得出现结晶体析出的情况，以提高环氧基与固化剂胺基的碰撞率。2）在固化剂的选择上，可尝试采用既具有亲核性或亲电性、又有高反应活泼的化合物，以便使环氧树脂中的环氧基易于开环；其胺当量小些，粘度低些，在低温时不应有结晶体析出；能使胶液在整个凝胶过程中，均能起到促进反应的作用。3）此外适当使用活性稀释剂，是保证队被粘物表面有良好浸润和能正常施工涂敷必不可少的组分；最好选用反应性较高的双官能团品种。从而在获得好的流动性的同时又有较好的固化反应速度。除此外还应加入一些其他能改进性能的助剂和适当的填料。2.植筋工程冬期施工应注意问题冬期植筋施工在做完常规的一些措施，例如对构件的空穴进行清理后，可对结构胶进行加热。准备一个水箱注入清水后加热，将水温控制在50℃左右，把要用来配胶的容器放置水中，在容器中进行搅拌，注意容器的高度高于水面防止结构胶粘水，控制每次配置的用量，随配随用，保证胶的和易性。烘烤植筋的空穴，使便面温度达到40℃左右，同时加热需要植入的钢筋使温度一致后，迅速将搅拌好的胶液注入插入钢筋，用水泥封口，用远红外灯或其他加热设备烘烤加热，保持温度20℃上下，时间持续90min左右，待结构胶完全固化。124 3.粘钢（碳纤维布）工程冬期施工应注意问题施工准备与胶液的加热与植筋相同，但首先要在钢板和被粘混凝土面上用大功率远红外设备进行加热，使得表面温度上升到30～40℃之间，然后在钢板和混凝土面上摸胶，力求均匀，中心厚一些，边缘薄一点，进行粘贴后，立即用千斤顶或胀栓加压固定。初凝后用电热毯将整体进行包裹，封严后加热通电使其尽快固化，边角包裹不严的用远红设备加热48～72h，使达到完全固化。碳纤维粘贴2h后可用电热风进行加热使其表面温度始终在30～50℃之间，然后用电热毯包裹养护。4.钢丝绳聚合物砂浆加固冬期施工应注意问题冬天施工使用聚合物砂浆应具有耐冻融性能检验合格的证书、冻融环境温度应为-25℃～35℃；循环次数不应少于50次；每次循环应为8h；试验结束后，钢套筒粘结剪切试件在常温下测得的平均强度降低百分率不应大于10％。另外，聚合物砂浆施工后，应注意砂浆保温防护，养护方法是根据灰浆的使用量和施工厚度维持30min到4个小时的湿润状态，并避免冻结、雨水的影响。开始初期硬化后（20°常温标准，约3个小时）使用养护布等在湿润的状态下养护7d以上。见图9-1。图9-1聚合物砂浆冬期防护125 第10章工程质量保证措施10.1工程质量目标分解工程质量目标：优良，确保“结构长城杯”、“竣工长城杯”，争创“鲁班奖”。在工程开工前按照“北京市开创与评审建筑结构长城杯工程指南”制定各分部工程质量预控措施，将工程涉及的各分部工程进行目标分解，按“精”、“良”、“一般”评价，“精”项不低于80%，其他项均为“良”，同时按2000版GB/T19001族标准和企业质量管理体系要求运行，加强施工的过程控制，以保证竣工工程质量最终达到优良。工程质量预控目标见表10-1～表10-7。结构工程质量目标分解表表10-1序初评检查项目（子精良一五项综号项）般合评价1施工项目管理★2模板工程★3钢筋工程★精4混凝土工程★（金质5原材料质量（钢结★结构长城构）杯）6钢结构件制作★7钢结构安装工程★8施工资料★126 说1.混凝土、钢筋、模板工程为附属工程。精品率88%明2.精、子项评定为精者占子项总数80%以上，其余子项均为良；良、子项评定为精者或良者占子项总数90%以上，其余子项均为一般；一般、不符合精、良评定标准，无不合格项。建筑工程质量目标分解表表9-2初评五项目项次检查评价精良一般综合评价项目施工项1★目管理土建2★工程精建筑（金质3电气设备★竣工长城安装工程杯）建筑4设备安装★工程工程5★资料说明精品率100%施工项目管理目标分解表表9-3127 初评综合评检查项目精良一般项次价等级（子项）质量计划目标1及预控措★精施实施成效质量体系运行2和过程控★制的有效性项目管理实施3对目标控★制的指导作用项目质量控制4对生产因★素的质量控制情况项目质量控制5和质量责★任到位状况128 项目管理文件6资料齐全、★审签手续情况推广应用“四7新”和管理★与技术创新情况竣工8验收结论★评价情况项目9公司评价★满意程度小区、群体配套10★设施和庭院状况工程成品保护11★和现场容貌说明结构、建筑工程均为精品率82%129 混凝土模板工程钢结构材料质量目标分解表表9-4综一结构序号初评检查项目（子项）精良合评价般类型等级混凝1模板设计和制作质量★土结2模板安装质量★构模3模板安装观感质量★板工程4模板安装尺寸偏差★良5模板拆除质量★模板设计工艺改革创6★新7其他★说明“良”子项100%钢钢材钢铸件的品种、规格、1★性能结焊接材料的品种、规格、构2★性能工连接用紧固标准件的品程3★种、规格、性能精材焊接球螺栓球等材料品4★料种、规格、性能金属压型板涂装材料品5★种、规格、性能6其他★130 说明精品率83%混凝土钢筋工程钢结构件制作目标分解表表9-5综合结构序初评检查项目（子项）精良一般评价类型号等级1钢筋原材料质量★2钢筋半成品加工质量3钢筋连接接头质量★4配筋及节点构造质量★混凝土结5保护层质量★精构钢6钢筋安装绑扎及尺寸偏差★筋工钢筋工程观感质量及过程控程7★制状况8其他★说本工程可能含有预应力,精品率80%明钢结1钢解构件加工单位、资格、焊★构件1工资格精制作1钢结构件连接质量、零部件质★2量1焊接焊缝质量、一、二级焊缝★3探伤131 1钢结构件规格、尺寸、偏差★41防腐涂料涂装、压型金属板镀★5层质量1其他★6说精品率100%明土建工程目标分解表表9-6综合评价项次初评检查项目（子项）精良一般等级1结构工程★精2外装修工程★3屋面工程★4门窗安装工程★5室内墙面装修工程★6室内顶棚装修工程★7地面工程★8防水工程★油漆、防腐、防火涂装工9★程10细部工程★11室内环境污染物浓度★132 12内外装修工程质量偏差★13成品保护、庭院配套设施★14其他★说明精品率86%工程资料评价目标分解表表9-7综合评项次初评检查项目（子项）精良一般价等级工程资料项目及立卷管1★精理2资料内容全齐、准确真实★资料收集整理和数据的3★可靠性文件资料审批程序和手4★续齐备5检验报告、记录结论意见★资料分类整理、目录排6★列、内容层次清楚资料页面整洁、字迹清7★楚、装订规范工程竣工验收与备案手8★续9项目档案资料管理水平★10竣工图整洁、改绘清楚★133 11其他★说明结构、建筑工程均为精品率90%10.2工程质量保证体系在工程开工前，成立以工程施工总承包项目经理为首、总工程师主抓、各相关管理部门及参建单位项目经理组成的工程质量保证体系，各专业项目部建立相应的质量保证体系。工程项目总组织机构图（见图10-1）总经理总经济师总会计师总工程师副经理副经理合约估算部物资采购部财行政管理部技质设测量管理部安全文明部保工设备安装部计划协调部务术量计安程部部部部部部图10-1工程质量保证体系图134 10.3工程质量保证管理制度1.建立质量保证责任制建立项目质量责任制和考核评价办法，明确工程总承包部项目经理为质量控制第一责任人，过程质量控制由每一道工序和岗位的责任人负责，确立全员质量意识。2.编制项目质量计划工程开工前编制项目质量计划，确定关键工序、特殊工序，设计质量管理点、管理目标和控制程序，作为对外质量保证和对内质量控制依据。3.制定分项工程预防纠正措施各个分项工程施工前，针对可能影响工程质量的潜在原因和可能出现的质量通病，制定预防措施对已出现的问题制定纠正措施，并定期评价预防及纠正措施的有效性。4.工程分包方管理制度通过招投标及工程实体考察选择具有施工进度、供货能力及质量质量保证能力的分包方。承担工程施工的分包方派具有相应资质的人员在现场具体指导施工。分包方应与总包签订具体的技术质量保证合同，明确对分包项目的具体技术、质量要求。由分包方承担施工的分部、分项工程，应对其使用原材料、成品、半成品进行进货检验。并经总包单位或项目公司审核后，方可使用。工程完工后，应向总包单位提供完整的施工技术资料及实体，并经总承包单位验收合格后，方可退场。5.劳务分包方管理通过劳务招投标及工程实体考察选择具有一定资质，技术力量强，信誉好的分包队伍进行本工程的劳务承包。施工过程中，建立对劳务分包方的管理和考核制度，定期对劳务分包方依据管理制度进行考核。对技术要求高的分项工程或关键的施工部位，要求挑选技术过硬的人员经过岗前培训合格后方可上岗操作。6.质量否决制及质量例会。施工项目定期召开质量分析会及与监理的碰头会，对出现的质量问题实行质量一票否决制。7.材料进场检验135 严把原材料、半成品、成品进场、加工定货关，钢材、木材、混凝土、门窗等大宗材料采用招标方式选定供应商。不合格产品坚决退掉，从源头控制产品质量。8.编写新工艺施工工艺卡结合工程特点，对主要施工项目按有关工艺标准执行，对新工艺应通过试验研究编写新的施工工艺卡。9.样板制对分项工程（特别是装饰工程）及采用新工艺、新材料、新技术、新产品的分项工程，施工之前，必须先做样板，经有关部门确认后方可进行全面施工。10.三检制认真执行“三检制”（自检、互检、交接检）。施工员对自己的交底要面对班组每一个操作者，要求每个接受交底者签字。每个施工过程都处于受控状态，当上道工序没有达到验收标准时，不得进行下道工序施工。11.挂牌制每一分项工程均将班组、工种、操作人员的名字、施工质量等挂牌上墙，使责任落实到具体人。12.过程监控制施工过程中，应对工过程及成品进行监控，并做好相应记录，对可能出现的质量问题应及时检查及时采取措施，做到项目经理、项目工程师、技术员、质检员、主管工长能及时掌握质量发展趋势，并逐级认真实施解决。13.做好隐、预检工作开工前编制工程隐预检计划，按施工进度及时办理隐预检验收手续。隐蔽工程、指定部位和分项工程未经检验或已检验为不合格的，严禁转入下道工序。14.分部、分项工程核验制分项工程质量在班组自检基础上由专业工长组织检验评定，质量员核定；分部工程质量由项目经理部技术负责人组织检查评定，质量员核定，重要部位，由工程施工总承包部组织核定，合格后方可报监督部门核定。136 10.4材料设备质量控制措施材料设备是工程施工的物质条件和基础，加强材料设备质量控制，是提高工程质量的重要保证，也是创造正常施工条件的前提。1.设立材料设备采购领导机制。各专业公司根据专业特点，抽调技术、质量、生产、材料等部门专家，组成设备采购领导小组,确立工作原则，确定采购范围。2.确立材料设备采购程序。制定出拟采购材料设备质量标准、需用时间、数量等，面向全社会招标，投标人不少于5人，经设备采购领导小组评审，选定供应商。3.材料设备质量控制要点。材料部要掌握材料设备质量、价格、供应能力信息，合理组织材料使用，材料设备进场通过现场综合检验、证明文件、复试等手段严格检查验收，严格执行“限额领料”制度。所有的材料设备合同必须附加详细、具体的技术、质量协议。如预拌混凝土供应合同，须附加内容包括最低水泥用量、坍落度、初凝时间等的协议。4.明确材料设备质量标准。依据国家和北京市相关质量标准，结合本工程的具体特点，特别是新型材料设备，制定出与本工程要求相适宜的标准。5.材料设备的检（试）验。明确检验的目的、检验方法（书面检验、外观检验、理化检验、无损检验）、检验程度（免检、抽检、全检）和项目，所有用于结构中的材料，均应按照国家和北京市建委的有关规定进行复试。10.5主要分项工程质量保证措施10.5.1桩基分项工程工程采用人工挖孔灌注桩，开始施工前，经专人检查桩位的偏差及垂直偏差，符合要求后方可开挖。钢筋笼加工前应取样复试。钢筋供应的长度不满足设计要求时，主筋采取搭接焊，应符合国家现行标准的要求。专人负责对泥浆比重进行测量，确保泥浆比重符合要求。如泥浆比重小于要求值，应向孔内加澎润土造浆。商品混凝土中的水泥含量不得小于3260kg/m，混凝土的坍落度为18～2cm，粗骨料使用连续级配，最大粒径不超过40mm，砂率40～50%，2h内析出的水分不大于混凝土体积的1.5%，混凝土的初凝时间不得低于6h，混凝土应加掺合料。137 10.5.2钢筋分项工程钢筋分项工程包括钢筋采购，钢筋加工，钢筋绑扎，钢筋连接。在钢筋的加工、绑扎及连接过程中，采用如下方法进行控制：1.钢筋采购、检验、储存：钢筋进场时必须提供齐全的材质证明，钢筋的品种和质量、焊条的牌号、性能及使用的钢板必须符合设计要求和规范规定，复试合格的钢筋方可进行正式加工。钢筋不得含有颗粒或片状老锈，表面必须清洁。焊工必须持证上岗。钢筋原材及加工后的成品按规格、部位分类码放整齐并立标识牌注明，钢筋下加垫木垫起。2.钢筋加工：钢筋加工实行“样板制”，由班组加工90°、135°、180°，连接丝头和箍筋的钢筋样板，明确加工标准。钢筋的弯钩或弯折应符合下列规定：HPB235级钢筋弯钩弯弧内直径D不应小于钢筋直径d的2.5倍，平直部分长度不应小于钢筋直径d的3倍。HRB335级、HRB400级钢筋末端弯折时，钢筋的弯弧内直径D不应小于钢筋直径d的5倍和4倍。箍筋的末端弯钩弯弧内直径应大于受力钢筋直径，且不小于箍筋直径的2.5倍和4倍（HRB400级钢）,弯钩平直部分的长度不应小于箍筋直径的10倍。直螺纹丝头偏差不超过二个螺距。3.钢筋连接：绑扎钢筋的缺扣、松扣数量不得超过绑扣数的10%，且不得集中。钢筋弯钩朝向正确，平面应与模板呈90°，角部应呈45°，电弧加强焊接头焊缝表面平整，无凹陷、焊瘤，接头处无裂缝、气孔、夹渣及咬边。竖向构件受力钢筋均设置梯子筋保证钢筋位置准确，保护层厚度设计马凳或塑料垫块实现。对发生位移的钢筋按1：6调直处理，清除钢筋表面浮浆、油渍、锈渍。钢筋绑扎完毕后，搭设专用马道，供打灰使用。浇筑混凝土前，用厚塑料膜将竖向钢筋缠住不少于500mm。坚持两次放线，其中在梁、板模板支完后进行第一次放线，根据放线调整竖向钢筋的位置，梁板钢筋绑扎完成后再进行第二次放线，进一步校核竖向钢筋位置准确无误后方可浇筑梁板混凝土，墙体混凝土浇筑过程中要在上口挂小线，混凝土浇筑过程中不得撤线，混凝土浇筑完毕后，在混凝土初凝前应及时调正钢筋，确保每根竖向钢筋位置、间距、保护层厚度准确无误。138 10.5.3模板分项工程模板应按规格用红漆编号，分规格码放，堆放场地平整，模板下端垫100mm×100mm木枋，排水通畅，拆下的模板应放置在专用支架上，倾角75°～80°，应保持配套完整，零附件及时回收、保养并及时覆盖，防止表面积尘或淋雨变形。当梁的跨度在≥4m时，在梁模的跨中要起拱，起拱高度为梁跨度的0.1%～0.2%。，顶板模板用激光水平仪跟踪控制。防止接缝漏浆、模板板缝采用“硬拼法”做企口接缝，所有拼缝处均压5mm厚海绵条，海绵条要由面板表面向内收1mm，防止漏浆，对于大片模板木龙骨贴面板相对两面应刨平。避免在竹胶板上开洞，必须开洞时，开孔部位涂刷封边油漆。穿墙螺栓眼用木楔被死、刨平、刷封边油漆。脱模剂必须涂刷均匀，用干净的棉布满擦一遍，保证不流坠、不积存。见图10-2、图10-3，每次拆模后设置专人、专用工具对模板进行清理，尤其是模板的口角处。模板使用前用专用工具涂刷脱模剂图10-2脱模剂涂刷方法用棉丝擦拭模板表面，避免脱模剂涂刷不均匀及产生流坠图10-3脱模剂涂刷方法139 1.模板安装必须垂直，口角模板方正，位置准确，坚持二次放线，即支模前放线，浇筑前复核，并在模板上口拉小线，混凝土浇筑过程中不撤线。窗模下口设置排气孔。见图10-4。窗口模板下设4～6个4mm排气孔图10-4窗模下口排气孔设置方法2.梁板施工缝、后浇带加双层钢板网，现浇板施工缝使用竹胶板作为挡板。后浇带模板支撑应加以保护，主体结构完成一个月后，用高一级混凝土掺膨胀剂浇筑。3.控制拆模强度、遵循先支的后拆，后支的先拆，先非承重部位后承重部位以及自上而下的原则，梁侧模可随板模同时拆除，侧模拆除，以混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆模而受损坏时，即可拆除。底模拆除，置混凝土同条件试块，达到拆模强度后，才可拆除底模。结构拆除底模后，必须补做支撑以承受其上部施工荷载，施工支撑间距不大于2m。10.5.4混凝土分项工程根据不同施工部位、不同施工季节等条件，对预拌混凝土生产单位进行书面技术交底，保证混凝土运到施工现场后的强度、坍落度及其他特殊要求符合工程要求。混凝土的浇筑、振捣、养护各工艺流程采取如下措施进行控制，保证混凝土分项工程（外立面）施工质量达到清水混凝土效果，对有装饰要求的外立面达到相应标准的要求。1.混凝土的质量通过制定完善的供应合同来保证品质，参见混凝土工程施工方案。2.混凝土的供应时间间隔根据选定的供应商至现场的距离确定，以保证现场连续浇筑，不出现断料、不压车为原则，避免出现冷缝。3.采用分层分段法浇筑，每层厚不超过40cm，用硬PVC套管每隔40cm用红白油漆分档，混凝土每层浇筑至分档处。见图10-5、10-6。楼板浇筑采用赶浇法，见图10-7。140 硬管图10-5分层厚度控制杆水平及竖向标尺杆控制混凝土竖向浇筑厚度及水平移动距离图10-6竖向分层厚度控制方法楼板浇筑厚度用标尺杆控制图10-7楼板分层厚度控制方法4.主体结构墙体施工缝留置在楼板底部；地下部分留设在底板上300mm处，柱施工缝留置在梁底标高处及梁两侧；楼板施工缝留置在次梁跨度的中间1/3范围内。楼梯施工缝时不能留在休息板处，要留在上三步和下三步的踏步板处。留设施工缝时派专人按标高拉线用木抹子搓平，保证拆模后施工缝平直牢固以利新旧混凝土结合，再次浇筑混凝土时，施工缝处进行处理，见图10-8141 施工缝剔除表面浮浆及松动石子图10-8施工缝处理10.6加固工程质量保证措施加固质量保证措施见第7章各小节10.7建筑工程资料管理1.工程技术资料实行技术负责人负责制，由取得岗位资格的专人负责收集、整理和审核。2.工程总包单位应负责工程全部施工资料的汇总工作，各分包单位应在退场前按有关规定向总包单位提供其分包范围内完整、真实、有效的工程资料。3.工程资料的收集、整理应始于工程开工，终于工程竣工，随工程进度同步真实记录施工全过程，并按规定移交。4.各类施工资料管理流程见图10-9～图10-13。142 相关质量证明文件包括、出厂合格证；厂家质量检验报告；厂家质量保证书；进口商品商检证明；质量检验部门出具的检验报告；环保、供应单位根据供货合消防部门出具的认可文件等；注、同组织物资进场提交质量证明文件内容由供求双方事先约定。施工单位组织工程物资进场报验抽样复试开箱检查不合格合格材料、构配件进场检验记录；材料试验报告；设备开箱检验记录；设施工单位进行工程物备及管道附件试验记录；物资进场资进场验收复试报告（试验或检验单位提供）报送审批签认建设单位审工程物资进场报验表核退货或按合同约定处理合格工程使用图10-9施工物资资料管理流程143 补充修改施工单位根据图纸、合同文件等要求编制施工组织设计、施工方案等施工单位进行内部审批，手施工组织设计续齐全施工方案施工单位进行施工技术文件报审未获批准批准，形成建设（监理）《工程技术文单位批复意见件报审》施工组织设计、施工施工单位依据批复意见与技方案交底分项工程技术文件进行技术交底术交底进入施工质量验收报验流程图10-10施工技术资料管理流程144 同一分项工程检验批同一分项工程检验批施工完成并验收通过施工完成并验收通过（第1个）（第n个）同一分项工程全部检验批完成施工单位自检合格，报监理《分项工程质量验收记录表》《分项/分部工程施工报监理（建设）单位组织施工单位进行分项工程质量验收验表》下一个分项工程质量验收流程图10-11分项工程质量验收流程145 同一分部工程的子同一分部工程的子分部分部工程施工完并工程施工完成并通过验通过验收（第1个）收（第n个）同以分部工程的全部分部工程验收文件子分部工程完成施工管理资料施工技术资料施工测量记录施工物资资料施工记录施工单位自检施工试验记录分项工程质量验收记录合格报监理监理（建设）单位组织施工单《分部（子分部）位进行分部工程质量验收（基工程质量验收记录表》《分础、主体结构分部工程应有勘项/分部工程施工报验表》察、设计单位参加）下一个分部工程质量验收流程图10-12分部工程质量验收流程146 同一单位（子单位）工程同一单位（子单位）工程的分部工程施工完成并验的分部工程施工完成并验收通过（第1个）收通过（第n个）单位（子单位）工程完工施工单位自检合格后，报请监理单位验收不合格整监理单位预验收改合格不合格建设单位组织设计、勘察、列入城建档案馆监理、施工等单位竣工验收工程档案预验收合格工程移交建设单位工程竣工备案图10-13工程验收资料管理流程施工单位自检合格后，形成《单位（子单位）工程质量控制资料核查记录》；《单位（子单位）工程安全和功能检验资料核查及主要功能抽查记录》；《单位（子单位）工程观感质量检查记录》。147 监理单位进行预验收后，形成、单位工程竣工验收报验表》。列入城建档案馆工程档案预验收后，形成、建设工程竣工档案预验收意见》。建设单位组织设计、勘察、监理、施工等单位竣工验收后，形成《工程质量检查报告》（勘察单位）；《工程质量检查报告》（设计单位）；《工程质量评估报告》（监理单位）；《工程竣工报告》（施工单位）；《工程竣工验收报告》（建设单位）；《单位（子单位）工程质量竣工验收记录》。工程移交建设单位后，形成《竣工移交证书》。工程竣工备案除具备上述工程文件外，还应有以下文件：《建设工程规划许可证》及其他规划审批文件；《建设工程施工许可证》；《工程质量监督注册登记表》；《地基验槽检查记录》；《建设工程消防验收意见书》；《水质检验报告》；《环保监测检验报告》；《北京市房屋建设工程质量保修书》；其他文件。第11章施工进度保证措施施工进度计划是整个工程建设的重要环节，计划的科学性决定各项工作有条不紊的顺利进行，本工程主要从保证体系、技术工艺、总包管理等方面完善管理，保证施工进度按计划进行。11.1建立完善计划保证体系建立完善的计划保证体系是掌握施工管理主动权、控制施工生产局面，保证工程进度的关键一环。本项目计划体系将以日、周、月、年和总控计划构成的工期计划为主线，并由此派生出一系列技术保障计划、商务保障计划、物资保障计划、质量检验与控制计划、安全防护计划及后勤保障计划，在各项工作中做到计划先行，使各项工作管理有条不紊、层次分明、深入全面、贯彻始终。1.采用科学的三级网络编制施工总控计划：一级网络根据各阶段分项工程的工期目标控制分解成分部的目标；二、三级网络控制指导每日主要工序生产，控制日计划和周计划。通过对关键线路施工工序，建立计划统计数据库，利用项目管理信息系统对工期进行全方位管理。2.制定派生计划：工程的进度管理是一个综合的系统工程，涵盖了技术、资源、商务、148 质量检查、安全检查等多方面因素，因此根据总控工期、阶段工期和分项工程量制定出技术保障、商务合同、物资采购、设备定货、劳动力资源、机械设备资源等派生计划，是进度管理的重要组成部分，按照最迟完成或最迟准备的插入时间原则，制定各类派生保障计划，做到各项工作准备充分，有章可循。11.2技术工艺的保证1.编制有针对性的施工组织设计、施工方案和技术交底，本工程将按照方案编制计划，提前制定详细的、有针对性和操作性的施工方案，从而实现在管理层和操作层对施工工艺、质量标准的熟悉和掌握，使工程有条不紊的按工期要求保质、保量的完成。施工方案覆盖面要全面，对工程的重点和难点，进行有针对的指导，配以图表，图文并茂，做到生动形象，调动操作工人学习施工方案的积极性。2.根据工程工期要求和阶段目标要求，根据总控计划安排，采用流水施工方式进行组织施工。节拍均衡流水施工方式是一种科学的施工组织方法，其思路是使用各种先进的施工技术和施工工艺，压缩或调整各施工工序在一个流水段上的持续时间，实现节拍的均衡流水，在本工程实际施工中，将根据各阶段施工内容、工程量以及季节的不同，采用增加资源投入，加强协调管理等措施，满足流水节拍均衡的需要。3.广泛采用新技术、新工艺、新材料、先进的施工工艺、材料和技术是计划完成的保证。根据工程特点和难点采用先进的施工技术和材料，提高施工技术，保证工程质量。在材料选用方面，按照工程施工总包机构统一制定的材料标准，建立材料选用计划。11.3总包管理的保证1.加强对施工图的深化：根据以往的施工经验，钢结构和设备安装施工设计往往不能满足加工制作以及现场施工的要求，需要总承包商与专业分包商进行进一步的深化设计。我们将建立施工详图设计部协调配合施工详图的设计，并且保证图纸能够及时、准确到位，满足施工进度的要求。2.根据不同阶段加强现场平面布置图管理：现场秩序井然是施工顺利进行和保证工期的重要保证之一。我们将根据不同阶段的特点和需求规划现场平面，现场平面布置图涉及现场循环道路的布置、各阶段大型机械的布置、各阶段材料堆场等方面的布置。各阶段的现场平面布置图与物资采购、设备订货、资源配备等辅助计划相配合，对现场进行宏观调控，在施149 工紧张的情况下，保持现场秩序井然。3.加强与社会各界的协调：在施工过程中，影响生产的因素很多，我们将建立工程协调部，加强对公安、交通、市政、供电供水、环保市容等单位的协调，进一步保证施工生产的正常进行。尤其是场区西侧及北侧的地铁和成府路下沉道路施工，与体育馆施工同时进行，对施工运输、场地安排有较大影响，协调好与相关单位的施工安排，也是保证工期的重要措施之一。4.加强业主、监理、设计方的合作与协调：投标人将通过在现场业主、监理以及专业分包商之间建立INTRANET网络环境，并建立定期监理例会制度，加强现场内部施工各方的配合与协调，使现场发生的技术问题、洽商变更、质量问题以及施工报验等能够及时快捷地解决。11.4人员及物资的保证1.在本工程的施工建设过程中，委派具有同类工程总承包经验和能力的国家一级项目经理和从事项目总承包管理的各类专业人员组成项目经理部，最大程度地满足工程的需要。2.我们还具有门类齐全、实力强大的专业化公司所形成的施工保障能力，同时具备组合社会优良资源的经验和能力。3.我们拥有强大的施工机械设备资源，包括种类齐全、性能先进的施工机械设备、测量仪器设备、检验试验设备，并拥有为各种施工机械设备提供服务、维修、保障的各种专业人员，同时，利用国内、国际上先进的设备、设施，招聘优秀的技术人才为施工服务。4.多年来，我们创造出多项“鲁班奖”、国家优质工程，具备非常丰富的工程项目策划、管理、组织、协调、实施和控制的经验和水平，我们将利用已具备的良好的社会信誉、资金状况和履约能力,在保证质量的前提下，按期完成工程的建设任务。150 第12章工程成本控制与管理措施12.1组织管理措施1.项目部成立“节约材料、降低成本领导小组”，由项目部经理、生产经理任正副组长，小组成员包括项目部的技术、生产、材料、财务等部门成员。落实各级部门的成本责任和目标，专门人员进行成本控制和跟踪，并进行技术经济比较；实行分级的成本计划。2.降低管理费用，人员精干高效，组织结构扁平化，强项联合，优势互补，降低管理费用。3.降低采购成本，加强宏观经济预测，减少价格变动的影响；集中采购，实现规模效益；性价比较，降低采购价格；通过信息化管理，利用物流理念降低中间环节，减少库存；加强现场物资管理，减少二次搬运；尽量采用当地材料，减少运输费用。4.降低财务费用，改善付款方式，降低财务费用。5.通过招标管理，实现专业化分项，承包价格合理；编制标底、审核标底、标底与投资计划值比较、审核工程量清单；对投标档的主要施工方法、工艺进行技术经济论证。6.强调合同对成本的约束，规定降低成本的内容；通过合同谈判降低工程造价。12.2降低成本技术措施1.对设计方案和施工方案进行优化，尤其是钢结构、PTFE屋面膜，通过优化降低用钢量、简化施工工艺，达到降低成本的目的；组织专家委员会论证和模型实验以保证实施的效果，对施工方案、方法、工艺、工序进行技术经济比较。2.加强工程综合管理，组织流水施工，工序间合理搭配,装修合理穿插于结构施工中，缩短工期，降低成本。3.控制变更降低成本，增加事前变更和有利变更，减少事后变更和不利变更。4.基础及结构浇筑的混凝土中掺入粉煤灰，节约水泥，与混凝土厂家签订合同时应适当下调商品混凝土价格。151 5.地下室及主体结构施工期间，合理利用现场基础降水时产生的地下水作为施工部分临时用水和消防用水。6.控制结构施工质量，提高模板的施工质量，保证混凝土墙的垂直度及平整度，减少装修时的结构处理及抹灰找平。7.利用本公司租赁市场的优势，减少范本、脚手架及其他周转材料的采购费用支出。8.合理进行钢筋集中配料，长短料搭配使用，充分利用小直径钢筋的延伸率，利用钢筋头制作卡扣，铁马凳等，节约钢材。9.合理进行钢筋连接，地下室底板采用直螺纹和冷挤压连接，Ф20以上主筋主要采用直螺纹机械连接，减少大规格钢筋搭结倍数和焊接工作量。10.合理安排机械进出场及使用，降低机械租赁费用支出。11.建立健全成品保护制度，减少返修返工费用。12.采取各种必要措施，合理利用冬期及雨期施工，加快施工生产进度。13.合理安排工期、工序，节省不必要的劳务费用支出，并实行劳务招投标，选择有能力施工队，并确保工期和质量。14.合理地安排机械进出场及使用时间，降低机械费用支出。利用本公司租赁市场的优势，降低脚手架及其他周转材料的采购费用支出。15.机电设备的专业与结构施工的配合中，要做好预留预埋工作，搞好配管工作质量，管路防堵措施齐全有效，土建拆模后要立即清理箱盒，清扫管路，以避免事后可能的大量剔凿。12.3节约材料措施1.定期对施工人员及外施队进行材料节约教育，提高施工人员的材料节约意识。工长在技术交底内容中应有针对性材料节约措施。2.在日常材料管理中，严格执行限额领料，严格控制周转材料的使用，尤其是本工程用量较大的木枋和竹胶板，实行按方案进行计算实际用量，再按实际用量进行限额领料，避免了施工中的长料短用等浪费现象出现。152 3.严格控制钢筋的下料尺寸，施工中严格按图施工，保证钢筋的搭接长度和搭接位置正确，避免由于加工误差造成钢筋浪费。利用短钢筋作预埋地脚和制作撬棍，利用钢筋头加工成錾子和做预埋件的锚爪。4.严格控制好浇筑混凝土的实际用量，尤其是在收盘时要对最后混凝土用量实测实量，避免由于计划不准而造成混凝土的浪费。5.要保持施工场区内地面干净整洁，使落地灰得以回收后能及时重复利用。6.把已达到设计规定强度的顶板、梁模及时拆除，加快范本料具的周转利用，减少施工料具的投入。7.将剪力墙、柱模板设计成定型模板，使竖向构件实现清水混凝土，从而使竖向构件避免抹灰作业，节约砂浆。8.合理安排施工工序，避免因工序矛盾造成返工及材料浪费。9.材料设备应根据工程进度分期分批进场，进场后应码放整齐，妥善管理，定量发放，余料回收，避免积压、丢失和损坏。10.施工中要坚持长材不短用，大材不小用，优材不劣用，做到活完脚下清，节约点滴材料。跨接地线用的圆钢，可尽量利用钢筋下脚料；导线接头，甩线长度适宜，避免不必要的浪费。153 第13章现场文明施工和环境保护措施13.1文明施工管理和企业文化13.1.1文明施工管理1.工作方针及目标在施工过程中我们将按照《GB/T28001—2001》及《GB/T24001—1996》标准进行系统化、规范化文明施工，坚持主管负责、人人参与、系统把关、严格检查、建章建制、责任到人、严明奖惩，天天保持“北京市文明安全工地”标准。2.组织领导（1）确立工程项目施工总包机构主要领导责任制，各施工单位及业务系统文明施工管理负责人参加的“施工现场达标保证体系”，认真组织开展日常管理工作。（2）明确施工现场创建达标保证体系中每个成员的职责，将现场文明施工管理工作责任落实到施工现场达标保证体系中的每个人，做到凡事有人管，事事有落实，违规必追究。3.管理规定（1）施工现场形象宣传管理大门、门柱、围墙、施工现场大门采用合扇对开式，金属框架，铁皮封面，刷漆通体宫墙红，大门正中书写“工程项目”字样（此处暂按此名称标注，待中标后由项目公司明确决定具体名称）。施工现场主标牌及标牌、施工现场大门外靠门柱处设置施工标牌，写明工程名称、建筑面积、建设单位、设计单位、施工单位、工地负责人、开工日期、竣工日期。现场制度宣传、全面执行市建委规定，现场大门内靠门柱一侧设五板规格1.0m×1.8m，白底兰字，内容为“施工现场安全制度、施工现场消防保卫管理制度、施工现场场容管理制度、施工现场环保基本内容、施工现场卫生基本标准要求”。大门内另一侧靠近门卫岗亭处设二图规格1.0m×1.8m，白底蓝字，内容为“现场平面图、现场责任区划分图”。“二图五板”旁一侧设现场黑板报，一侧设工地宣传栏。（2）施工现场管理154 暂设用房、施工现场暂设用房应统一规划，办公区、生活区、生产加工区等严格分区，分块建设，避免交叉干扰，并设明显标志，暂设用房不准使用不合格的建筑材料搭设，并应符合环保、消防及材料存放要求。会议室形象宣传、项目公司及施工总承包商分别设置会议室，施工现场会议室要干净整洁，会议桌上摆放项目公司桌旗，后墙面挂安全施工领导、成员名单，消防领导小组及义务消防队名单，综合治理治保领导小组成员及网络，两侧挂企业精神和企业宗旨，企业职工职业道德，企业经营质量方针，工会劳动保护监督检查委员会名单，项目组织机构，施工生产进度表，项目质量目标，质量保证体系。施工场地及道路、施工现场道路进行硬化处理，道路设排水措施，出口处设防止运输车辆带泥砂出现场造成遗撒的措施。（3）施工现场料具管理施工现场存放的各种材料均按施工平面图的位置分类码放整齐并进行标识。施工现场存放的水泥、粉煤灰、白灰粉等散体材料应入库存放，垛底高度宜为15～30cm。露天存放的砂石等散体材料应设高度不低于50cm的围挡。现场存放钢材、大型构件、模板处应地基夯实、有排水通道，钢材存放处垛底高10～30cm，分规格码放整齐、稳固，做到一头齐、一条线。施工中使用材料将按计划，实行限额领料。做到钢材、木材等料具使用合理，长材不短用、优材不劣用。袋装水泥需仔细拆包，包装袋整齐码放打捆，及时回收，落地灰及时使用、清运。砂石和其他散体材料随用随清，不留料底，做到活完料净，脚下清。施工场区内设垃圾站，及时集中、分拣、回收、利用、清运剩余料具、包装容器及其他施工垃圾。（4）施工现场劳务用工管理工程劳务用工将通过招投标方式选择具有企业执照，企业资质等级证书的外施队，施工操作人员需曾受过专业培训并具备所需资质和技能，其中技术工所占比例不少于60%，并配备必要的技术人员及安全员、质量员、核算员、考勤员、治保员等。经招投标评选中标的外施队应与用工单位签订劳务合同并建立人员花名册。进场的外施155 队人员应进行安全、治安、卫生等方面的培训教育。外施队人员有变动时，应按规定办理手续。外施队中的电焊工、架子工、起重工、锅炉压力容器操作工，中小型机械工和现场内机动车驾驶司机等特殊工种须持北京市特种作业操作临时证方可上岗。（5）施工现场行政卫生管理施工场区内设置一定数量的绿化面积，保持施工现场的生产生活环境清新美丽。场区道路均进行硬化并做好排水坡度及积水井，保证场区道路通畅无积水。民工宿舍将保证足够的生活空间及必要的生活设施，宿舍高度不低于2.5m，面积不低于23m/人，每间宿舍不超过15人，并备齐被褥、衣架、脸盆等必要的生活用品。宿舍内夏季应将开启式窗户打开通风，保持室内空气流通，并安纱扇防蝇，冬期配备取暖设备，保持室内正常温度。职工食堂和外施队食堂应设在上风向，地势较高，室内通风良好，排水通畅且距离厕所30m以上的地方。食堂建成后，需取得当地卫生防疫部门颁发的《食品卫生许可证》后方可开伙。炊事员每年进行一次体检，体检合格方可上岗。食堂内各种器具、主副食品不准直接接触地面，各种食品必须生熟分开，各种器具、机械、盖布应干净卫生，无不洁、生锈、霉变、油垢及残渣。菜墩、案板、刀具、容器等应生熟分开，并有明显的生熟标记。施工现场和生活区的厕所建成水冲式，厕所屋顶、墙壁严密，门窗齐全有效，并有专人负责打扫，保持厕所卫生清洁。职工饮水由现场饮水站提供开水。（6）内业管理现场管理人员负责定期检查各项管理制度的执行情况，并做好检查记录，以备有关单位监督检查。13.2环境保护管理施工项目总承包单位将根据《环境管理系列标准》（GB/T24001—1996）建立项目环境监控体系，并根据工程实际环境及施工具体情况编制详细的工程《环境管理方案》。接收场地后，坚持“提高管理意识，遵守环境法规，强化环境管理，持续净化环境”的方针，立即做好场地丈量规划，并着重从以下八个方面进行环境保护。156 13.2.1建筑工程物资有害物控制在建筑工程物资采购过程中，选择绿色、环保、节能产品，对于进场的建筑工程物资，主要包括、原材料、成品、半成品、构配件、器具、设备等进行有害物含量检测，符合标准的物资方可在工程中使用。在施工中，采用科学环保的施工方法、工艺进行施工，减少施工过程中可能出现的有害环境的因素发生,从始至终充分考虑环保及人文要求，从源头实现绿色、节能的效果。13.2.2大气污染的防治1.施工垃圾搭设封闭式垃圾道或采用容器吊运到地面，杜绝将施工垃圾随意凌空抛撒。在垃圾道出口处搭设挡板，垃圾要及时清运，清运时要洒水，防止扬尘。工程本着节能、环保的理念做到垃圾分类堆放，及时清运出现场，现场不得堆积大量垃圾。2.施工现场出口处铺设厚度不小于250mm的混凝土路面，且出口处内侧铺设长度不小于25m，出口外侧要与社会道路衔接；路面设专人维护，保持清洁，防止浮土和泥泞。3.基础及雨期施工期间，在施工现场出口处设冲洗车辆的设备，防止车轮将泥土带出现场，运输车驶出要保持车身清洁，混凝土罐车每次出场前应清洗下料斗。4.清扫施工现场时，要先将路面、地面进行喷洒湿润后再进行清扫，以免清扫时扬尘。当风力超过三级以上时，每天早、中、晚至少各洒水一次，洒水降尘应配备洒水装置并指定专人负责。5.存土应采用喷洒防尘剂、苫盖或种植处理。6.水泥、白灰等易飞扬的粉状建筑材料应密闭存放，使用过程中应采取有效措施防止扬尘。7.从事土方、渣土和施工垃圾的运输，必须使用密闭式运输车辆。施工现场出入口处设置冲洗车辆的设施，出场时必须将车辆清理干净，不得将泥沙带出现场。8.施工机械、车辆尾气排放应符合环保要求。13.2.3现场烟尘的防治1.现场所使用的锅炉、茶炉将为经环保部门认可注册的合格产品，绝不使用不合格的炉157 灶。不使用散煤、烟煤、木炭。2.现场使用炉灶的烟气排放必须控制在林格曼黑度一级以下，每周监控一次，并保存记录，接受监督。3.施工现场的易飞扬的细颗粒散体材料应入库存放，库房应封闭严密。4.在使用、运输水泥、白灰和其他易飞扬的细颗粒散体材料时，要做到轻拿轻放文明施工，防止人为因素造成扬尘污染。13.2.4噪声污染的防治1.施工噪声的控制施工现场遵照《中华人民共和国建筑施工场界噪声限植》制定降噪措施。对施工噪声的控制，由早晨6时至夜间22时为白天施工时间，晚22时至次日早6时为夜间施工时间。不同施工阶段施工作业噪声的限制值、土方施工：白天为75dB，夜间为55dB。打桩施工：白天为85dB，夜间禁止施工。结构施工：白天为70dB，夜间为55dB。施工现场每月进行一次噪声监测，测点选在距现场围墙1m处，现场设四个监测点，布置在场地东、南侧，设专人做噪声监测并做记录，接受社会监督。噪声测量数据必须要原始、公正、有效、严禁伪造数据，数据在记录时字迹要工整。施工现场在使用电刨、电锯、搅拌机、固定式混凝土输送泵、大型空气压缩机等强噪声机具时,在使用前采取隔声吸声材料进行降噪封闭，混凝土振捣宜采用低噪声振捣棒。减少风管的现场制作、调直工作，保持电动工具的完好，采用低噪声产品。管道型钢搬运轻拿轻放，下垫枕木。158 图11-1固定式混凝土输送泵棚13.2.5水污染的防治对食堂排出的污水采取隔油措施，设置隔油池，并要定期检查，以确保其隔油效果。对于油料库、有毒物品及油漆库，应设专人负责，必须对库房进行防渗漏处理，存放处的地面采取防毒措施，至少要做到水泥地面。厕所设化粪池，定期清理。搅拌机前台、混凝土输送泵及运输车辆清洗处应当设置沉淀池，废水不得直接排入市政污水管网，经二次沉淀后循环使用或用于洒水降尘。13.2.6油料、化学品的控制油料、化学品贮存要设专用库房；一律实行封闭式、容器式管理和使用，施工现场固体有毒物用袋集装，液体物采用封闭式容器管理；尽量避免泄露、遗撒；化学品及有毒物质使用前应编制作业指导书，并对操作者进行培训；有毒物质消纳找有资质单位实行定向回收。13.2.7火灾、爆炸的控制对办公区工作人员和现场施工管理人员及操作人员进行消防培训，增强消防意识；对各种库房、木工房、油库、化学品仓库等一律配备符合消防数量的环保型灭火器。159 13.2.8内业管理工程在开工前十五日到当地环保局进行环保申报。针对各分项工程编制有针对性的环保方案，绘制环保平面示意图，在图中标明用地范围、建筑物位置、生活区、主要污染源位置及噪声监测点位置。项目经理部每月组织一次环保工作的自我检查，并将检查出的问题及解决的方法、期限进行详细的记录。项目经理部管理人员每半年进行一次环保教育，使每个管理人员在思想上树立环保意识，加强环保观念，并进行环保知识的考核。在对外施队施工人员进行进场教育的同时，要进行环保方面的教育。项目经理部需配备噪声声级计和烟尘监测仪，做到环保情况数据化，使之符合国家标准。160 第14章现场安全及保卫措施14.1安全生产管理14.1.1方针目标1.在施工中，始终贯彻“安全第一、预防为主”的安全生产工作方针，认真执行国务院、建设部、北京市关于建设施工企业安全生产管理的各项规定，重点落实北京市建委、北京市劳动局发布的《北京市建设施工现场安全防护基本标准》，把安全生产工作纳入施工组织设计和施工管理计划，使安全生产工作与生产任务紧密结合，保证职工在生产过程中安全与健康，严防各类事故发生，以安全促生产。2.强化安全生产管理，通过组织落实、责任到人、定期检查、认真整改，实现零死亡事故目标，控制重伤事故在0.5‰以下。14.1.2组织管理1.成立由投标人项目经理部安全生产负责人为首，各施工单位安全生产负责人参加的“安全生产管理委员会”组织领导施工现场的安全生产管理工作。2.根据作业人员情况成立8～10人的现场“安全纠察队”，队员需佩带统一的“安全纠察”臂章，享有项目经理特许权，开展日常的安全生产检查工作。3.投标人项目经理部主要负责人与各施工单位主要负责人须签订安全生产责任状，施工单位主要负责人与本单位施工负责人须签订安全生产责任状，使得安全生产工作责任到人，层层负责。14.1.3工作制度1.每半月召开一次“安全生产管理委员会”工作例会，总结前一阶段的安全生产情况，布置下一阶段的安全生产工作。2.各单位在组织施工中，必须保证有本单位施工人员施工作业就必须有本单位领导在现场值班，不得空岗、失控。161 3.严格执行施工现场安全生产管理的技术方案措施，在执行中发现问题应及时向有关部门汇报。更改方案和措施时，应经原设计方案的技术主管部门领导审批签字后实施，否则任何人不得擅自更改方案和措施。4.建立并执行安全生产技术交底制度。要求各施工项目必须有书面安全技术交底，且交底必须有针对性，并有交底人和被交底人签字。5.建立并执行班前安全生产讲话制度。6.建立并执行安全生产检查制度。由投标人项目经理部组织的，由各施工单位安全生产负责人参加的联合检查应每半月组织一次。根据检查情况评比打分，对检查中所发现的事故隐患问题和违章现象。开出“隐患问题通知单”，各施工单位在接到通知单后根据具体情况，定时间、定人、定措施予以解决，投标人项目经理部有关部门应监督落实问题的解决情况。若发生重大不安全隐患时检查组有权下达停工指令，待隐患问题排除，并经检查组批准后方可施工。7.建立机械设备、临电设施和各类脚手架工程设置完成后的验收制度。未经过验收和验收不合格的严禁使用。8.基础施工前，根据施工的特点，制定基础施工安全技术方案和季节性防坍塌措施。14.1.4行为控制1.进入施工现场的人员必须按规定戴安全帽，并系下颌带，不系者视同违章。2.凡从事2m以上无法采用可靠的防护设施的高处作业人员必须系安全带。安全带应高挂低用，操作中应防止摆动碰撞，避免意外事故发生。3.参加现场施工的所有电工、信号工、翻斗车司机，必须是自有职工或长期合同工，不允许安排外施队人员担任。4.参加现场施工的特殊工种人员必须持证上岗，并将证件复印件报投标人项目经理部安全文明部备案。14.1.5劳务用工管理1.各施工单位使用的外施队人员，必须接受建筑施工安全生产教育，经考试合格后方可上岗作业，未经建筑施工安全生产教育或考试不合格者，严禁上岗作业。162 2.外施队人员上岗作业前的建筑施工安全生产教育，分别由施工单位负责组织实施，总学时不少于24学时。3.外施队人员上岗前须由施工单位劳务部门负责人将外施队人员名单提供给本单位安全部门，由安全部门负责组织安全生产教育，授课时间不得少于8学时。4.外施队人员上岗作业前，必须由外施队长（或班组长）负责组织本队（组）学习工种的安全操作规程和一般安全生产知识。5.外施队中的特种作业人员，如起重工、卷扬机司机、电焊工、气焊工、架子工等，必须持有原所在地地（市）级以上的劳动保护监察机关核发的特种作业证，并换领北京市临时特种作业操作证，方准从事特种作业。在向外施队（班组）下达生产任务的时候，必须向全体作业人员进行详细的书面安全技术交底并讲解，凡没有安全技术交底或未向全体作业人员进行讲解的，外施队（班组）有权拒绝接受任务。6.每日上班前，外施队（班组）负责人，必须召集所辖全体人员，针对当天任务，结合安全技术交底内容和作业环境、设施、设备状况、本队人员技术素质、安全意识、自我保护意识以及思想状态，有针对性的进行班前安全活动提出具体注意事项，跟踪落实，并做好活动记录。7.强化对外施队人员的管理，用工手续必须齐全有效，严禁私招乱雇，杜绝跨省市违法用工。14.1.6安全防护管理1.开挖槽、坑、沟深度超过1.5m时，应设置人员上下坡道或爬梯。开挖深度超过2m时，必须在边沿处设置两道护身栏杆。危险处夜间应设红色标志灯。2.槽、坑、沟边1m以内不得推土、推料、停置机具。槽、坑、沟边与建筑物、构筑物的距离不得小于1.5m，特殊情况必须采用有效的技术措施。3.各类施工脚手架严格按照脚手架安全技术防护标准和支塔规范搭设，脚手架立网统一采用绿色密目安全网防护，密目网应绷拉平直，封闭严密。钢管脚手架应用外径45～51mm，壁厚3～3.5mm，无严重锈蚀、弯曲、压扁或有裂纹的钢管，但严禁将外径48mm和51mm的钢管混用。脚手架严禁钢木混搭。4.钢管脚手架的杆件连接必须使用合格的玛钢扣件，不得使用镀锌钢丝或其他材料绑扎。163 5.脚手架必须与结构拉接牢固，拉接点垂直距离不得超过4m，水平距离不得超过6m，拉接所用的材料强度不得低于双股8号镀锌钢丝的强度。高大脚手架不得使用柔性材料进行拉接，在拉接点处设可靠支顶。连墙件应能承受拉力与压力，其承载力标准值不应小于10kN；连墙件与门架、建筑物的连接也应具有相应的连接强度。6.脚手架的操作面必须满铺脚手架，离墙面不得大于20cm，不得有空隙和探头板、飞跳板。施工层脚手板下一步架处兜设水平安全网。操作面外侧应设置两道护身栏，和一道档脚板或设一道护身栏，立挂安全网，下口封严防护高度应为1.5m。在脚手架基础或邻近严禁挖掘作业。7.脚手架必须保证整体结构不变形，凡高度在20m以上的脚手架，纵向必须设置十字盖，十字盖宽度不得超过7根立杆，与水平夹角应为45°～60°。高度在20m以下的，必须设置正反斜支撑。8.井架首层进料口处应搭设长度不小于3～6m的防护棚，其他三个侧面必须采取封闭措施，各层卸料平台出入口处均应设有安全门，通道两侧必须设有安全防护栏杆。9.建筑物出入口处应搭设3～6m，宽于出入通道两侧各1m的防护棚，棚顶应满铺5cm厚的脚手板，非出入口和通道两侧必须封闭严密。10.结构内的1.5m×1.5m以下的孔洞应预埋通长钢筋网或加固定盖板。1.5m×1.5m以上的孔洞，四周必须设两道护身栏，中间支挂水平安全网。11.建筑物楼层临边的四周，无维护结构时，必须设两道防护栏或一道护身栏，立挂安全网封闭。14.1.7临时用电管理1.建立现场临时用电的检查制度，按北京市建委关于现场临时用电管理规定对现场的各种线路和设施进行定期检查和不定期抽查，并将检查、抽查记录存档。2.现场采用双路供电系统，确保电源供应。临时配电线路必须按规范架设，架空线必须采用绝缘导线，不得采用塑胶软线，不得成束架空敷设，也不得沿地面明敷设。3.施工机具、车辆及人员，应与内外线路保持安全距离。达不到规范规定的最小距离时必须采用可靠的防护措施。4.配电系统必须实行分级配电。现场内所有电闸箱的内部设备必须符合有关规定，箱内164 电器必须可靠、完好，其选型、定值要符合有关规定，开关电器应标明用途。电闸箱内电器系统必须统一式样、统一配置，箱体统一刷桔黄色，并按规定设置围栏和防护棚，流动箱与上一级电闸箱的联系，采用外插连接方式。5.独立的配电系统必须按部颁标准采用三相五线制的接零保护系统，非独立系统可根据现场的实际情况采取相应的接零或接地保护方式。各种电气设备和电力施工机械的金属外壳、金属支架和底座必须按规定采取可靠的接零或接地保护。6.在采用接地和接零保护方式的同时，必须设两级漏电保护装置，实行分级保护，形成完整的保护系统。漏电保护装置的选择应符合规定。7.各种高大设施必须按规定装设避雷装置。8.手持电动工具的使用应符合国家标准的有关规定。工具的电源线、插头和插座应完好，电源线不得任意接长和调换，工具的外绝缘应完好无损，维修和保管应由专人负责。9.施工现场的临时照明一般采用200V电源照明，结构施工时，应在顶板施工中预埋线管，临时照明和动力电源应穿管布线，必须按规定装设灯具，并在电源一侧加装漏电保护器。10.土方基础施工，内部照明应使用24V低压照明设备，结构施工内部照明使用行灯照明的，其电源电压不应超过36V，灯体与手柄应坚固，绝缘良好，电源线须使用橡胶套电缆线，不得使用塑胶线。行灯变压器应有防潮、防雨水设施。外围的强电照明，必须搭设灯架，灯架的高度不得低于2m，并做好绝缘。11.电焊机应单独设开关。电焊机外壳应做接零或接地保护。施工现场内使用的所有电焊机必须加装电焊机触电保护器。电焊机一次线长度应小于5m，二次线长度应小于30m。接线应压接牢固，并安装可靠防护罩。焊把线应双线到位，不得借用金属管道、金属脚手架、轨道及结构钢筋作为回路地线。焊把线无破损，绝缘良好。电焊机设置地点应防潮、防雨、防砸。12.施工现场开挖的非热管道沟槽的边缘与埋地外电缆沟槽边缘之间的距离不得小于0.5m。13.配电屏（盘）或配电线路维修时，应悬挂停电标志牌，停、送电必须由专人负责。架空线必须设在专用的电线杆上，严禁架设在树木、脚手架上。14.电缆穿过建筑物、构筑物、道路、易受机械伤的场所及引出地面从2m高度至地下0.2m处，必须加设防护套管。橡皮电缆架空敷设时应沿墙壁或电杆设置，并用绝缘子固定，严禁165 使用金属裸线作绑线。固定点间距应保证橡皮电缆能承受自重所带来的荷重。橡皮电缆的最大弧度垂距地不地小于2.5m。15.焊接机械应放置在防雨通风良好的地方。焊接现场不得堆放易燃易爆物品。16.对于夜间车辆通行的工程或机械设备，必须安装设置醒目的红色信号灯。其电源应设在施工现场电源总开关前侧。见图14-1。图14-1现场电闸箱围护样板14.1.8施工机械管理1.井字架的卷扬机必须搭设防砸、防雨的专用操作棚。固定机身必须设牢固地锚。传动部分必须安装防护罩，导向滑轮不得用开口拉板式滑轮。操作人员离开卷扬机或作业中停电时，应切断电源，并将吊笼降至地面。2.搅拌机应搭设防砸、防雨的专用操作棚，使用前应固定，不得用轮胎代替支撑。移动时必须先切断电源。启动装置、离合器、保险链防护罩应齐全完好，安全可靠。从搅拌机停止使用到搅拌机料斗升起时必须挂好上料斗的保险链。维修、保养、清理时必须切断电源，并设专人监护。3.机动反斗车在场内行驶时，时速不得超过5km，方向机构、制动器、灯光等应灵敏有效。行车中严禁带人。往槽、坑、沟卸料时，应保持安全距离并设档墩。4.蛙式打夯机必须两人操作，操作人员必须戴绝缘手套和穿绝缘鞋。手柄应采取绝缘措施。打夯机用后应切断电源，严禁在打夯机运转时清除积土。166 5.氧气瓶不得曝晒、倒置、平放使用，瓶口处禁止沾油。氧气瓶和乙炔瓶工作间距不得小于5m，两瓶同焊距间的距离不得小于10m。未安装减压器的氧气瓶严禁使用。施工现场内严禁使用浮桶式乙炔发生器。如采用二氧化碳气体保护焊接，应严格执行各项有关安全规定，应保持良好的通风，并不得在密闭场所施工，施工人员与焊接点应保持在安全距离。6.圆锯发锯盘及传动部位应安装防护罩，并应设置保险档、分料器。反长度小于500mm，厚度大于锯盘半径的木料，严禁使用圆锯。7.砂轮机应使用单向开关。砂轮必须装设不小于180°的防护罩和牢固的工托架。严禁使用不圆、有裂纹和磨损剩余部分不足25mm的砂轮。8.平面刨（手压刨）安全防护装置必须齐全有效。9.吊索具达到报废标准的，必须及时更换，并应注意：（1）钢丝绳应根据用途保证足够的安全系数。凡表面磨损、腐蚀、断丝超过标准的，大死弯、断股、油芯外露的不得使用；（2）吊钩除正确使用外，应有防止脱钩的保险装置；（3）卡环在使用时，应使销轴和环底受力。吊运大模板、大灰斗、混凝土斗和预制墙板等大构件时，必须使用卡环。10.土方基础工程的降、排水施工，必须采用双路供电系统，确保电源供应，加强用电管理并设置警示标志。11.自卸汽车等在坡道停放时、下坡停放应挂上倒档，上坡停放应挂上一档，应使用三角木楔等塞紧轮胎。12.高空焊接或切割时，必须系好安全带，焊接周围和下方应采取防火措施，并应有专人监护。14.2消防工作管理14.2.1方针目标1.在施工中，始终贯彻“预防为主，防消结合”的消防工作方针，认真执行《中华人民共和国消防条例》、建设部15号令（即《建设工程施工管理规定》）、市政府（1990）32号令（即《北京市防火安全责任制暂行规定》）及其他有关法规，将消防工作与生产任务紧密结合，167 有效的落实防火措施，严防各类火灾事故发生。2.强化消防工作管理，实现杜绝火灾事故，避免火警事故的目标。14.2.2组织管理1.建立防火责任制。投标人项目经理部防火责任人与各施工单位防火负责人签订防火责任书，施工单位防火负责人也要与外施队签订防火责任书，使防火工作层层负责，责任落实到人。2.成立由投标人项目经理部消防管理负责人为首和各施工单位消防管理负责人参加的“工程工程消防管理委员会”负责施工现场消防工作的领导与协调。3.投标人项目经理部根据施工情况成立8～10人现场“消防检查组”，负责开展日常的消防检查工作。4.建立多层次的义务消防队组织，投标人项目经理部根据具体情况成立20～50人的义务消防队，各施工单位也要设立基层义务消防队。义务消防队员必须经过培训。14.2.3工作制度1.“工程工程消防管理委员会”每半个月召开一次工作例会，总结前一段消防工作的情况，布置下一阶段的消防工作。2.根据施工现场的具体情况设置消火栓，消火栓处昼夜要设有明显标志，并配备足够的水龙带，消火栓周围3m以内，不得堆放任何物品。消火栓进水干管直径不得小于100mm。3.当结构工程高度超过24m时，应设置消防竖管，消防竖管管径不得小于65mm，并随层数的升高每隔一层设一处消防栓口并配备水龙带。消防供水应保证水枪的充实水柱射到最高、最远点。消防泵房应用非易燃材料建造，设在安全位置。消防泵的专用配电线路应引自施工现场总短路器的上端，并设专人值班。要保证连续不间断供电。4.各施工单位对重点防火部位、易发生火险部位，应配备足够的干粉灭火器材，随工程进度及楼层不断增高而及时增加干粉灭火器。消防器材应保证灵敏有效，干粉灭火器必须按规定时间更换干粉，灭火器材必须在经市消防局批准的销售单位购置，不得购置对环保有影响的灭火器，对购置的伪劣器材而造成的事故，要追究当事人的责任。5.施工现场要配备足够的消防器材，并做到布局合理，经常维护、保养，在寒冷季节应168 采取防冻保温措施，保证消防器材灵敏有效。6.加强用火、用电管理，严格执行电、气焊工的持证上岗制度。无证人员和非电、气焊工人员一律不准操作电气焊、割设备，电、气焊工要严格执行用火审批制度，操作前，要清除附近的易燃物，开具用火证，并配备灭火人员和灭火器材。用火证当日有效，动火地点变换时，要重新办理用火证手续。消防人员必须对用火严格把关，对用火部位、用火时间、用火人、场地情况及防火措施要了如指掌，并对用火部位经常检查，发现隐患问题要及时予以解决。7.使用电气设备和易燃、易爆物品必须严格落实防火措施，指定防火负责人，配备灭火器材，确保施工安全。8.施工现场内不准住人。特殊情况需要住人时，要报经上级机关批准，并与建设单位签订协议，明确管理责任。9.施工现场内禁止易燃材料随便搭设更衣室、小工棚、小仓库，如确属需要，须经有关管理部门批准，并且使用非易燃材料支搭。施工现场内禁止存放易燃、易爆、有毒物品。因施工需要，进入工程内的可燃材料，要根据工程计划，限量进入，并应采取可靠的防火措施。上述物品进场必须事先征得有关管理部门的同意，发给《特种物料进场许可证》方可进场，对于擅自进料或超过批准数量进料的，按消防法规及内部规定追究主管人和当事人的责任。10.施工现场内因施工需要使用易燃的稀释剂或添加剂时，应在工程结构外调制完毕后进入工地内使用，各单位对施工过程中的易燃物品应及时清理，消除火险隐患。11.施工现场在现有条件的情况下，可设有防火措施的吸烟室，施工现场内严禁违章吸烟。12.施工现场内和办公区，未经消防部门批准严禁使用电炉或大功率取暖器进行取暖。13.现场施工要坚持防火安全技术交底制度，特别是在进行电气焊、油漆粉刷或从事防水等危险作业时，防火安全交底要具有针对性。14.冬施保温材料的存放与使用必须采取防火措施，不得采用可燃保温材料进行冬施保温。15.在防水施工作业前，必须制定防火预案，采取行之有效的防火措施，对防水材料的运输、使用，应严格执行操作规定，明确专人负责组织施工，防止发生火灾和爆炸事故。16.施工中，对所用的木料必须加强管理，进场的新、整材料，要集中码放、整齐有序，并设专人看管，专门配备灭火器材。拆模后的木料要及时清运至专用木料周转场地，并严格169 管理。废旧木料要及时清运出场，严防火灾事故发生。17.施工现场内的供、用电线路、电力设备须由正式统一安装，严禁私接电线和私自使用大功率电器设备，线路接头必须良好绝缘，不许裸露，开关、插座须有绝缘外壳。18.本工程高空电焊工作量大，每一作业点必须配备专门看火人员，配齐灭火器材。作业完成后确认没有余火后，方准离开。14.3工程保卫措施14.3.1治安保卫工作目标1.在施工中，认真执行有关法规，将保卫工作与生产任务紧密结合，有效的落实防盗措施，严防各类偷盗事件发生。2.强化安全生产管理，通过组织落实、责任到人、定期检查、认真整改，尽量减少偷盗事件发生的工作目标。3.做好人事管理，加强治安保卫教育，及时处理好单位之间、人员之间的矛盾和纠纷，杜绝重大刑事案件。4.加强对重点人员和各关键部位的检查管理，杜绝各类人为破坏事故的发生。5.落实成品保护责任制，杜绝重大成品保护损坏事故和设备、零部件的丢失事件的发生。6.贯彻北京市施工现场治安保卫工作基本标准，把本项目工地建成北京市安全文明工地和治安先进工地。7.在有各级领导、奥林匹克官员参观考察现场时，协助公安部门做好内勤保安工作，确保贵宾安全。14.3.2治安保卫工作的手段和措施1.建立强有力的管理机构170 （1）施工现场治安管理体系图（见图14-2）主管项目经理现场保安部门卫管理现场值勤成品保护职工群防社会群防文秘资料保安人员成品保护员分包治安员图14-2施工现场治安管理体系图（2）成立现场治安保卫指挥部。成立由项目部经理为总指挥长，一名治安保卫专职干部为副指挥长，项目部保安部经理及各分包单位的项目负责人为成员的治安保卫指挥部。治安保卫指挥部的职责是：确定现场治安保卫工作总体方案；审批现场保安部制定的治安保卫工作方案；协调各施工单位间的治安保卫关系；制定特殊情况下的加强安全保卫措施，有紧急事故发生时的应急预案；组织保安人员进行特殊时期安全保卫工作的演习。（3）组建现场保卫部。指挥部下设现场保安部：项目经理部抽调素质水平高、责任心强的保卫干部，组建现场保安部。其主要职责为：在现场治安保卫指挥部的领导下，全面负责项目工地的治安保卫工作；制定并组织实施专项治安保卫方案；组织现场门卫管理和现场组织值勤工作；组织职工群防，建立工地群众治安管理体系；组织成品保护工作；管理保安队伍；与当地公安部门联络，开展社会联防工作。171 2.配置必要的设施和配备高水平的保安队伍（1）配制摄像监视机4台、电子计算机以及对讲机等必要的管理机具设备，建立多媒体有线电视监控系统，对施工现场的全貌、主要工作面、人员车辆的出入进行全天候监视与控制，使整个施工现场的治安保卫控制做到快捷、可靠、有效。（2）项目保安部设置专门的监控室，配备2台监视器，定时自动循环播放现场每个监控点的画面；需要时选播指定处的画面，以及时掌握整个施工现场的情况。（3）聘用实力强、有较好信誉及管理水平的保安公司及成品保护管理单位进入现场，主要从事现场保安及成品保护工作。3.严格门卫管理（1）按照北京市施工现场管理标准和项目的CI管理统一要求，设置标准化围墙和大门，由项目保卫干部和保安公司值勤人员昼夜值班，实行封闭式管理。（2）所有施工人员进入施工现场，必须佩带保卫部统一印制的出入证。出入证设置条形码，每天人员进出须刷卡，加强人员管理。（3）外来人员进入现场应持有相应证件，并填写“会客单”，并从门卫处借带安全帽，方准入内。其离场时，应将接待人签字的“会客单”和安全帽交还门卫。（4）外来车辆进场必须出示有关证件，并办理入场证。物资出场应有物资管理部门签发的出门证。特殊、危险物品要由保卫部门监护出场。4.严格施工人员的审查与管理施工队伍进场前将其所有施工人员的名单报至保卫部。外地务工人员还应附有身份证、治安证、劳务证的复印件。保卫部对所有有关证件进行审查后，发给出入证和IC卡，实行门卫打卡制度管理。工人员进入施工现场必须无条件地遵守现场治安保卫管理制度，听从保卫人员的指挥与管理。要求施工队伍中，每50人推选一名治安员，负责管理本队组的治安管理。治安员受保卫部职工群防组的指挥和管理。5.签订治安保卫责任书在本项目施工的全过程中，坚持贯彻“谁负责施工，谁负责治安保卫”的原则，保卫部代表项目经理部，负责组织与各进入施工现场的各分包队伍签订“治安保卫责任书”。在该责任书中明确治安管理目标、责任范围和具体治安责任。保卫部定期（每季度）检查责任书的172 执行情况，发现问题及时处理。6.开展治安教育培训现场保安部每月组织一次治安教育培训，培训对象主要为各分包队伍的保卫负责人和治安员。及时宣传北京市有关治安保卫管理要求，部署下一阶段的治安保卫工作。7.开展治安教育培训保卫部每季度组织一次治安检查，以及时发现管理漏洞和薄弱环节，不断强化治安管理。8.坚持现场日夜巡逻制度每日安排足够的保安力量，进行昼夜巡视检查，以及时发现并处理各种违纪现象，及时发现制止偷盗行为，确保建设物资及工程的安全。9.开展社会联防与公安、环保、环卫等部门和街道组建联防小组，办公点设在项目工地，以提高现场综合治理能力和及时解决施工与地方的各项有关工作的交叉和矛盾，开创企业与政府共建文明工地的新局面。10.实施必要的奖罚的制度（1）在施工全过程中，由保卫部组织针对定期检查的结果进行分析，对于治安保卫工作成绩突出的单位和个人给予奖励；对于问题多的单位或个人给予处罚。（2）对于在日常管理中的各种违纪、违章问题给予必要的处罚，严重的提交公安部门处理。173 第15章成品保护措施工程的建设是保护生态环境的典范，是展示我国高新技术成果和创新实力的窗口，因此，在工程施工建设过程中对成品、半成品的保护将是一个非常重要的工作。为确保工程质量，使成品如期完好的通过验收并交付使用，特制定本办法。15.1管理办法15.1.1管理组织及职能1.项目部负责工程的成品保护工作的具体实施工作，制定成品保护管理办法。2.项目部成立“成品保护领导小组”，由项目部经理、生产经理任正副组长，小组成员包括项目部的技术、生产、消防保卫人员。3.操作者（或班组）有责任对上道工序和本道工序成品进行保护，每个作业班组都要有一名兼职的成品保护人员。15.1.2成品保护的工作内容1.在工程开工前编制成品保护方案，应包括关键部位和重点部位成品保护的具体措施和方法。成品保护领导小组负责根据生产进度提出相应的成品保护要求，视实际进度情况编制可行的成品保护计划，检查成品保护措施的落实情况，并对有关人员进行奖罚。2.成品保护工作应包括内容、（1）明确保护的成品（2）成品保护管理制度（3）建立兼职和专职的成品保护组织（4）成品保护的措施、办法（5）处罚和赔偿规定3.项目部要安排专（兼）职巡视员，对已完部位经常进行检查，发现问题，及时通报主174 管领导，并做记录以便及时解决。4.上道工序与下道工序交接班时，成品保护人员应同双方共同对成品状态进行确认后，方可进行下道工序施工。5.分包单位应在施工前与项目部签订成品保护协议书。分包单位负责其施工范围内的成品保护，如发生损坏、丢失等现象，则应对分包单位按双方协议书中规定进行处罚和赔偿。6.在分包工程施工前及分包工程施工完毕后，项目部主管工长及成品保护人员应同分包单位对相应的成品状况进行确认并办理交接手续。详见图15-1。报告项目部成立成品按处罚办法处保护领导小组理生产部门制定成品技术部门制定成品保护制奖罚办法保护对象及措施办法施工作业过程分包单位签工序交接，作成品保护人对专业工长业人员确认员进行巡视、技术交底操订成品保护协议书，并执成品保护状检查、记录。作人员明确行验收手续态作业时成保措施发生损坏、丢失图15-1成品保护管理流程图175 15.2主要施工项目成品保护的技术措施15.2.1建筑工程1.桩基施工成品保护（1）对定位标准桩、轴线引桩、标准水准点、龙门板等，挖土时不得撞碰，也不得在龙门板上休息。并应经常测量和校核其平面位置、水平标高和边坡坡度是否符合设计要求。定位标准桩和标准水准点也应定期复测和检查是否正确。（2）桩基开挖时，应防止邻近建筑物或构筑物，道路、管线等发生下沉和变形。必要时应与设计单位或建设单位协商，采取防护措施，并在施工中进行沉降或位移观测。（3）施工中如发现有文物或古墓等，应妥善保护，并应及时报请当地有关部门处理，方可继续施工。如发现有测量用的永久性标桩或地质、地震部门设置的长期观测点等，应加以保护。在敷设地上或地下管道、电缆的地段进行开挖施工时，应事先取得有关管理部门的书面同意，施工中应采取措施，以防损坏管线，造成严重事故。2.钢结构工程（1）已经终拧的高强度螺栓应做好标记。（2）已经终拧的节点和摩擦面应保持清洁整齐，防止油、尘土污染。（3）已经终拧的节点应避免过大的局部撞击和氧-乙炔烘烤。（4）结构防腐区段应在连接板缝、螺头、螺母、垫圈周边涂抹防腐腻子封闭，面层防腐处理与该区钢结构相同。（5）结构防锈区段，应在连接板缝、螺头、螺母、垫圈周边涂快干红丹漆封闭，面层防锈处理与该区钢结构相同。（6）钢构件防腐涂装后应加以临时围护隔离，防止踏踩，损伤涂层。（7）钢构件防腐涂装后，在4h之内如遇有大风或下雨时，应加以覆盖，防止粘染尘土和水气、影响涂层的附着力。（8）防腐涂装后的构件需要运输时，应注意防止磕碰，防止在地面拖拉，防止涂层损坏。（9）防腐涂装后的钢构件勿接触酸类液体，防止咬伤涂层。176 （10）防碰撞、防火涂料硬化后强度仍然不高，施工中易碰撞部位应加以临时保护，减少损坏。（11）防污染、防火涂料喷涂前对半成品做好保护，特别是临近喷涂部位用塑料布包好。（12）焊后不准撞砸接头，不准往刚焊完的钢材上浇水。低温下应采取缓冷措施。（13）不准随意在焊缝外母材上引弧。（14）各种构件校正好之后方可施焊，并不得随意移动垫铁和卡具，以防造成构件尺寸偏差。隐蔽部位的焊缝必须办理完隐蔽验收手续后，方可进行下道隐蔽工序。（15）低温焊接不准立即清渣，应等焊缝降温后进行。（16）钢架安装后，在拆卸架子时应注意同步，逐步的拆卸，防止应力集中，使网架产生局部变形，或使局部网格变形。（17）钢架安装结束后，应及时涂刷防锈漆。螺栓钢架安装后，应检查螺栓上的孔洞是否封闭，应用腻子将孔洞和筒套的间隙填平后刷漆，防止水分渗入，使球、杆的丝扣锈蚀。（18）钢架安装完毕后，应对成品钢架保护，勿在钢架上方集中堆放物件。如有屋面板、檩条需要安装时，也应在不超载情况下分散码放。3.钢筋工程（1）成型钢筋应按指定地点堆放，用垫木垫放整齐，防止钢筋变形、锈蚀、油污。（2）绑扎墙筋时应搭临时架子，不准蹬踩钢筋。（3）妥善保护基础四周外露的防水层，以免被钢筋碰破。（4）底板上、下层钢筋绑扎时，支撑马凳要绑牢固，防止操作时踩变形。（5）严禁随意割断钢筋。（6）绑扎钢筋时严禁碰撞预埋件，如碰动应按设计位置重新固定牢靠。（7）应保证预埋电线管等位置准确，如发生冲突时，可将竖向钢筋沿平面左右弯曲，横向钢筋上下弯曲，绕开预埋管。但一定要保证保护层的厚度，严禁任意切割钢筋。（8）模板板面刷隔离剂时，严禁污染钢筋。4.模扳（1）吊装模板时轻起轻放，不准碰撞，放止模板变形。177 （2）拆模时不得用大锤硬砸或撬棍硬撬，以免损伤混凝土表面和楞角。（3）拆下的钢模板，如发现模板不平时或肋边损坏变形，应及时修理。（4）钢模在使用过程中应加强管理，分规格堆放，及时补涂刷防锈剂。（5）冬期施工防止混凝土受冻，当混凝土达到规范规定拆模强度后方准拆模，否则会影响混凝土质量。5.混凝土（1）不得任意拆改大模板的连接件及螺栓，以保证大模板的外形尺寸准确。（2）要保证钢筋和垫块的位置正确，不得踩楼板、楼梯的弯起钢筋，不碰动预埋件和插筋。（3）应保护预留洞口、预埋件及水电预埋管、盒等。（4）不用重物冲击模板，不在梁或楼梯踏步模板吊帮上蹬踩，应搭设跳板，保护模板的牢固和严密。（5）已浇筑楼板、楼梯踏步的上表面混凝土要加以保护，必须在混凝土强度达到1.2MPa以后，方准在面上进行操作及安装结构用的支架和模板。（6）冬期施工在已浇的楼板上覆盖时，要在铺的脚手板上操作，尽量不踏脚印。6.加固工程加固工程成品保护具体见第7章各小节。178 第16章安全应急预案16.1坍塌事故应急准备与响应预案16.1.1应急准备1.组织机构及职责（1）项目部坍塌事故应急准备和响应领导小组组长：项目经理组员：项目副经理、项目总工、安全员、各施工队长、技术员、试验员、设备材料人员、值勤人员。值班电话：（2）坍塌事故应急处置领导小组负责对项目突发坍塌事故的应急处理。2.培训和演练（1）项目部安全员负责主持、组织全项目部每年进行一次按坍塌事故“应急响应”的要求进行模拟演练。各组员按其职责分工，协调配合完成演练。演练结束后由组长组织对“应急响应”的有效性进行评价，必要时对“应急响应”的要求进行调整或更新。演练、评价和更新的记录应予以保持。（2）生产技术部负责对相关人员每年进行一次培训。3.应急物资的准备、维护、保养（1）应急物资的准备：简易担架、跌打损伤药品、包扎纱布。（2）各种应急物资要配备齐全并加强日常管理。4.预防措施（1）深基础开挖前先采取井点降水，将水位降至开挖最深度以下，防止开挖时出水塌方。179 （2）材料准备：开挖前准备足够优质木桩和脚手板，装土袋，以备护坡(打桩护坡法)，为防止基础出水，准备2台抽水泵，随时应急。（3）深基础开挖，另一种措施是准备整体喷浆护坡，开挖时现场设专人负责按比例放坡，分层开挖，开挖到底后，由专业队做喷浆护坡，确保边坡整体稳固。16.1.2应急响应1.防坍塌事故发生，项目部成立义务小组，由项目经理担任组长，项目副经理，项目总工及安全员，各施工队长为组员，主要负责紧急事故发生时有条有理的进行抢救或处理，外包队管理人员及后勤人员，协助项目经理做相关辅助工作。2.发生坍塌事故后，由项目经理负责现场总指挥，发现事故发生人员首先高声呼喊，通知现场安全员，由安全员打事故抢救电话“120”，向公司有关部门和医院打电话抢救，同时通知项目经理组织紧急应变小组进行现场抢救。各施工队长组织有关人员进行清理土方或杂物，如有人员被埋，应首先按部位进行抢救人员，其他组员采取有效措施，防止事故发展扩大，让外包队负责人随时监护，边坡状况，及时清理边坡上堆放的材料，防止造成再次事故的发生。在向有关部门通知抢救电话的同时，对轻伤人员在现场采取可行的应急抢救，如现场包扎止血等措施。防止受伤人员流血过多造成死亡事故发生。预先成立的应急小组人员分工，各负其责，安排人员在路口迎接救护的车辆，有程序的处理事故、事件，最大限度的减少人员和财产损失。3.如果发生脚手架坍塌事故，按预先分工进行抢救，架子工组织所有架子工进行倒塌架子的拆除和拉牢工作，防止其他架子再次倒塌，现场清理由外包队管理者组织有关职工协助清理材料，如有人员被砸应首先清理被砸人员身上的材料，集中人力先抢救受伤人员，最大限度的减小事故损失。4.事故后处理工作（1）查明事故原因及责任人。（2）以书面形式向公司写出报告，包括发生事故时间、地点、受伤死亡人员姓名、性别、年龄、工种、伤害程度、受伤部位。（3）制定有效的预防措施，防止此类事故再次发生。（4）组织所有人员进行事故教育。180 （5）向所有人员宣读事故结果，及对责任人的处理意见。16.2倾覆事故应急准备与响应预案16.2.1应急准备1.组织机构及职责（1）项目部倾覆事故应急准备和响应领导小组组长：项目经理组员：项目副经理、项目总工、安全员、各施工队长、技术员、试验员、设备材料人员、架子工、外包队管理人员、后勤人员值班电话：（2）倾覆事故应急处置领导小组负责对项目突发倾覆事故的应急处理。2.培训和演练（1）项目部安全员负责主持、组织全项目部每年进行一次按倾覆事故“应急响应”的要求进行模拟演练。各组员按其职责分工，协调配合完成演练。演练结束后由组长组织对“应急响应”的有效性进行评价，必要时对“应急响应”的要求进行调整或更新。演练、评价和更新的记录应予以保持。（2）生产技术部负责对相关人员每年进行一次培训。3.应急物资的准备、维护、保养（1）应急物资的准备、简易单架、跌达损伤药品、包扎纱布。（2）各种应急物资要配备齐全并加强日常管理。4.预防措施（1）为防止事故发生，塔吊必须由具备资质的专业队伍安装，司机必须持证上岗，安装完毕后经技术监督局验收合格后方可投入使用。（2）机手操作时，必须严格按操作规程操作，不准违章作作业，严格执行"十不吊"，操作前必须有安全技术交底记录，并履行签字于续。（3）脚手架支搭必须先编好搭设方案，经有关技术人员审批后遵照执行。181 （4）所有架子工必须持证上岗，工作时佩带好个人防护用品，支搭脚手架严格按方案施工，做好脚手架拉接点拉牢工作，防止架体倒塌。（5）所有架体平台，架设好后，必须设各方；专业技术人员验收签字后，投入使用。16.2.2应急响应1.如果有塔吊倾覆事故发生，首先山旁观者在现场高呼，提醒现场有关人员立即通知现场负责人，由安全员负责拨打应急救护电话“120”，通知有关部门和附近医院，到现场救护，现场总指挥由项目经理担当，负责全面组织协调工作，项目副经理、项目总工亲自带领有关队长及外包队负责人，分别对事故现场进行抢救，如有重伤人员由施工队长负责送外救护，电工先切断相关电源，防止发生触电事故，安排人员迎接救护车辆及人员。2.各施工队相应人员协助项目副经理、项目总工对现场清理，抬运物品，及时抢救被砸人员或被压人员，最大限度的减少重伤程度，如有轻伤人员可采取简易现场救护工作，如包扎、止血等措施，以免造成重大伤亡事故。3.如有脚手架倾覆事故发生，按小组预先分工，各负其责，但是架子工负责人应组织所有架子工，立即拆除相关脚手架，外包队人员应协助清理有关材料，保证现场道路畅通，方便救护车辆出入，以最快的速度抢救伤员，将伤亡事故降到最低。4.事故后处理工作（1）查明事故原因事故责任人。（2）写出书面报告，包括事故发生时间、地点、受伤害人姓名、性别、年龄、工种、受伤部位、受伤程度。（3）制定或修改有关措施，防止此类事故发生。（4）组织所有人进行事故教育。（5）向全体人员宣读事故结果及对责任人处理意见。16.3物体打击事故应急准备与响应预案16.3.1应急准备1..组织机构及职责：182 （1）项目部物体打击事故应急准备和响应领导小组组长：项目经理组员：项目副经理、项目总工、安全员、各施工队长、技术员、试验员、备材料人员、外包队管理人员、后勤人员值班电话：（2）物体打击事故应急处置领导小组负责对项目突发物体打击事故的应急处理。2.培训和演练（1）项目部安全员负责主持、组织全项目每年进行一次按物体打击事故“应急响应”的要求进行模拟演练。各组员按其职责分工，协调配合完成演练。演练结束后由组长组织对“应急响应”的有效性进行评价，必要时对“应急响应”的要求进行调整或更新。演练、评价和更新的记录应予以保持。（2）生产技术部部负责对相关人员每年进行一次培训。3.应急物资的准备、维护、保养（1）应急物资的准备、简易单架、跌达损伤药品、包扎纱布。（2）各种应急物资要配备齐全并加强日常管理。16.3.2应急响应1.防物体打击事故发生，项目部成立义务小组，由项目经理担任组长，项目副经理项目总工及安全员，各施工队长为组员，主要负责紧急事故发生时有条不紊的进行抢救或处理，外包队管理人员及后勤人员，协助做相关辅助工作。2.发生物体打击事故后，由项目经理负责现场总指挥，发现事故发生人员首先高声呼喊，通知现场安全员，由安全员打事故抢救，电话“120”，向公司有关部门或医院打电话抢救，同时通知生产负责人组织紧急应变小组进行可行的应急抢救，如现场包扎、止血等措施。防止受伤人员流血过多造成死亡事故发生。预先成立的应急小组人员分工，各负其责，重伤人员由施工队长协助送外抢救工作，相应人员迎接来救护的车辆，有程序的处理事故、事件，最大限度的减少人员和财产损失。3.事故后处理工作183 （1）查明事故原因及责任人。（2）以书面形式向公司写出报告，包括发生事故时间、地点、受伤(死亡)人员姓名、性别、年龄、工种、伤害程度、受伤部位。（3）制定有效的预防措施，防止此类事故再次发生。（4）组织所有人员进行事故教育。（5）向所有人员宣读事故结果，及对责任人的处理意见。16.4机械伤害应急准备与响应预案16.4.1应急准备1.组织机构及职责（1）项目部机械伤害事故应急准备和响应领导小组组长：项目经理组员：项目副经理、项目总工、安全员、各施工队长、技术员、试验员、设备材料人员、值勤人员值班电话：（2）机械伤害事故应急处置领导小组负责对项目突发机械伤害事故的应急处理。2.培训和演练（1）项目部安全员负责主持、组织全机关每年进行一次按机械伤害事故“应急响应”的要求进行模拟演练。各组员按其职责分工，协调配合完成演练，演练结束后由组长组织对“应急响应”的有效性进行评价，必要时对“应急响应”的要求进行调整或更新。演练、评价和更新的记录应予以保持。（2）设备中心负责对相关人员每年进行一次培训。3.应急物资的准备、维护、保养（1）应急物资的准备、简易单架、跌达损伤药品、包扎纱布。（2）各种应急物资要配备齐全并加强日常管理。184 16.4.2应急响应1.机械伤害事故事故发生，项目部成立义务小组，由项目经理担任组长，项目副经理，项目总工及安全员，各设备人员为组员，主要负责紧急事故发生时有条有理的进行抢救或处理，外包队管理人员及后勤人员，协助做好相关辅助工作。2.发生机械伤害事故后，由项目经理负责现场总指挥，发现事故发生人员首先高声呼喊，通知现场安全员，由安全员打事故抢救电话"120"，向公司有关部门或医院打电话抢救，同时通知项目副经理、项目总工组织紧急应变小组进行可行的应急抢救，如现场包扎、止血等措施。防止受伤人员流血过多造成死亡事故发生。预先成立的应急小组人员分工，各负其责，重伤人员立即外抢救工作，相应人员迎接来救护的车辆，有程序的处理事故、事件最大限度的减少人员和财产损失。3.事故后处理工作（1）查明事故原因及责任人。（2）以书面形式向公司写出报告，包括发生事故时间、地点、受伤(死亡)人员姓名、性别、年龄、工种、伤害程度、受伤部位。（3）制定有效的预防措施，防止此类事故再次发生。（4）组织所有人员进行事故教育。（5）向所有人员宣读事故结果，及对责任人的处理意见。16.5触电事故应急准备与响应预案16.5.1应急准备1.组织机构及职责（1）项目部触电事故应急准备和响应领导小组组长：项目经理组员：项目副经理、项目总工、安全员、各施工队长、技术员、试验员、电工、设备材料人员、值勤人员值班电话：185 （2）触电事故应急处置领导小组负责对项目突发触电事故的应急处理。2.培训和演练（1）项目部安全员负责主持、组织全机关每年进行一次按触电事故“应急响应”的要求进行模拟演练。各组员按其职责分工，协调配合完成演练。演练结束后由组长组织对“应急响应”的有效性进行评价，必要时对“应急响应”的要求进行调整或更新。演练、评价和更新的记录应予以保持。（2）生产技术部负责对相关人员每年进行一次培训。3.应急物资的准备、维护、保养（1）应急物资的准备、简易单架。（2）应急物资要配备齐全并加强日常管理。16.5.2应急响应1.脱离电源对症抢救，当发生人身触电事故时，首先使触电者脱离心源。迅速急救，关键是“快”。2.对于低压触电事故，可采用下列方法使触电者脱离电源：（1）如果触电地点附近有电源开关或插销，可立即拉开电源开关或拔下电源插头，以切断电源。（2）可用有绝缘手柄的电工钳、干燥木柄的斧头、干燥木把的铁锹等切断电源线。也可采用干燥木板等绝缘物插入触电者身下，以隔离电源。（3）当电线搭在触电者身上或被压在身下时，也可用干燥的衣服、手套、绳索、木板、木棒等绝缘物为工具，拉开提高或挑开电线，使触电者脱离电源。切不可直接去拉触电者。3.对于高压触电事故，可采用下列方法使触电者脱离电源：（1）立即通知有关部门停电。（2）带上绝缘手套，穿上绝缘鞋，用相应电压等级的绝缘工具按顺序拉开开关。（3）用高压绝缘杆挑开触电者身上的电线。4.触电者如果在高空作业时触电，断开电源时，要防止触电者摔下来造成二次伤害186 （1）如果触电者伤势不重，神志清醒，但有些心慌，四肢麻木，全身无力或者触电者曾一度昏迷，但已清醒过来，应使触电者安静休息、，不要走动，严密观察并送医院。（2）如故触电者伤势较重，已失去知觉，但心脏跳动和呼吸还存在，应将触电者抬至空气畅通处，解开衣服，让触电者平直仰卧，并用软衣服垫在身下，使其头部比肩稍低，一面妨碍呼吸，如天气寒冷要注意保温，并迅速送往医院。如果发现触电者呼吸困难，发生痉挛，应立即准备对心脏停止跳动或者呼吸停止后的抢救。（3）如果触电者伤势较重，呼吸停止或心脏跳动停止或二者都已停止，应立即进行口对口人工呼吸法及胸外心脏挤压法进行抢救，并送往医院。在送往医院的途中，不应停止抢救，许多触电者就是在送往医院途中死亡的。（4）人触电后会出现神经麻痹、呼吸中断、心脏停止跳动、呈现昏迷不醒状态，通常都是假死，万万不可当作“死人”草率从事。（5）对于触电者，特别高空坠落的触电者，要特别注意搬运问题，很多触电者，除电伤外还有摔伤，搬运不当，如折断的肋骨扎入心脏等，可造成死亡。（6）对于假死的触电者，要迅速持久的进行抢救，有不少的触电者，是经过四个小时甚至更长时间的抢救而抢救过来的。有经过六个小时的口对口人工呼吸及胸外挤压法抢救而活过来的实例。只有经过医生诊断确定死亡，停止抢救5.人工呼吸是在触电者停止呼吸后应用的急救方法。各种人工呼吸方法中以口对口呼吸法效果最好（1）施行人工正呼吸前，应迅速将触电者身上妨碍呼吸的衣领、上衣等解开取出口腔内妨碍呼吸的食物，脱落的断齿、血块，粘液等，以免堵塞呼吸道，使触电者仰卧，并使其头部充分扣仰(可用一只于拖触电者颈后)，鼻孔朝上以利呼吸道畅通。（2）救护人员用手使触电者鼻孔紧闭，深吸一口气后紧贴触电者的口向内吹气，儿时约2s。吹气大小，要根据不同的触电人有所区别，每次呼气要个触电者胸部微微鼓起为宜。（3）吹气后，立即离开触电者的口，并放松触电者的鼻子，使空气呼出，工时约3s。然后再重复吹气动作。吹气要均匀，每分钟吹气呼气约12次。触电者已开始恢复自由呼吸后，还应仔细观察呼吸是否会再度停止。如果再度停止，应再继续进行人工呼吸，这时人工呼吸要与触电者微弱的自山呼吸规律一致。（4）如无法使触电者把口张开时，可改用口对鼻人工呼吸法。即捏紧嘴巴紧贴鼻孔吹气187 6.胸外心脏挤压法是触电者心脏停止跳动后的急救方法（1）做胸外挤压时使触电者仰卧在比较坚实的地方，姿势与口对口人工呼吸法相同，救护者跪在触电者一侧或跪在腰部两侧，两手相叠，手掌根部放在，心窝上方，胸骨下三分之一至二分之一处。掌根用力向下(脊背的方向)挤压压出心脏里面的血液。成人应挤压3～5cm，以每秒钟挤压一次，太快了效果不好，每分钟挤压60次为宜。挤压后掌根迅速全部放松，让触电者胸廓自动恢复，血液充满心脏。放松时掌根不必完全离开胸部。（2）应当指出，心脏跳动和呼吸是无法联系的。心脏停止跳动了，呼吸很快会停止。呼吸停止了，心脏跳动也维持不了多久。一旦呼吸和心脏跳动都停止了，应当同时进行口对口人工I呼吸和胸外心脏挤压。如果现场只有一人抢救，两种方法交替进行。可以挤压4次后，吹气一次，而且吹气和挤压的速度都应提高一些，以不降低抢救效果。（3）对于儿童触电者，可以用一只手挤压用力要轻一些免损伤胸骨，而且每分钟宜挤压100次左右。7.事故后处理工作（1）查明事故原因及责任人。（2）以书面形式向上级写出报告，包括发生事故时间、地点、受伤(死亡)人员姓名、性别、年龄、工种、伤害程度、受伤部位。（3）制定有效的预防措施，防止此类事故再次发生。（4）组织所有人员进行事故教育。（5）向所有人员宣读事故结果，及对责任人的处理意见。16.6环境污染事件应急准备与响应预案16.6.1应急准备1.组织机构及职责（1）项目部环境污染事件应急准备和响应领导小组组长：项目经理组员：项目副经理、项目总工、安全员、各施工队长、技术员、试验员、设备材料人员、188 值勤人员。值班电话、（2）环境污染事件应急处置领导小组负责对项目环境污染事件的应急处理。2.培训和演练（1）项目部安全员负责主持、组织全项目年进行一次按环境污染事件“应急响应”的要求进行模拟演练。各组员按其职责分工，协调配合完成演练演练结束后由组长组织对“应急响应”的有效性进行评价，必要时对“应急响应”的要求进行调整或更新。演练、评价和更新的记录应予以保持。（2）生产技术部负责对相关人员每年进行一次培训。16.6.2应急响应1.应急负责人接到报告后，立即指挥对污染源及其行为，进行控制，以防事态进一步蔓延或扩散，项目安全员封锁事件现场。同时通报公司应急小组。2.公司应急小组付组长到达事件现场后，立即责令项目部立即停止生产，组织事件调查，并将事件的初步调查通报公司应急小组组长。3.公司应急小组组长接到事件通报后，上报当地主管部门，等候调查处理。16.7高空坠落事故应急准备和响应预案16.7.1应急准备1.组织机构及职责（1）项目部高处坠落事故应急准备和响应领导小组组长：项目经理组员：项目副经理、项目总工、安全员、各施工队长、技术员、试验员、设备材料人员、值勤人员。值班电话：（2）高处坠落事故应急处置领导小组负责对项目突发高处坠落事故的应急处理。189 2.培训和演练（1）项目部安全员负责主持、组织全机关每年进行一次按高处坠落事故“应急响应”的要求进行模拟演练。各组员按其职责分工，协调配合完成演练。演练结束后由组长组织对“应急响应”的有效性进行评价，必要时对“应急响应”的要求进行调整或更新。演练、评价和更新的记录应予以保持。（2）生产技术部负责对相关人员每年进行一次培训。3.应急物资的准备、维护、保养（1）应急物资的准备、简易单架、跌达损伤药品、包扎纱布。（2）各种应急物资要配备齐全并加强日常管理。4.防坠落措施（1）脚手架材质必须符合国家标准、钢管脚手架的杆件连接必须使用合格的玛钢扣件。（2）结构脚手架立杆间距不得大于1.5m，大横杆间距不得大于1.2m，小横杆间距不得大于1m，脚手架必须按楼层与结构拉接牢固，拉接点垂直距离不得超过4m，水平距离不得超过6m,拉接所用的材料强度不得低于双股8号铝丝的强度，高大架子不得使用柔性材料拉接。在拉接点处设可靠支顶，脚手架的操作面必须满铺脚手板，离墙面不得大于20cm，不得行空隙和探头板、飞跳板、脚手板下层设水平网，操作面外侧应设两道护身栏杆和一道挡脚板或设一道护身栏杆，立挂安全网，下口封严，防护高为1.2m严禁用竹笆做脚手板。（3）脚手架必须保证整体不变形，凡高度20m以上的外脚手架纵向必须设置十字盖，十字盖高度不得超过7根立杆，与水平面夹角应为45°～60°，高度在20m以下的必须设置反斜支撑，特殊脚手架和20m以上的高大脚手架必须有设计方案。有脚手架结构计算书，特殊情况必须采取有效的防护措施。（4）井字架的吊笼出入口均应有安全门、两侧必须有安全防护措施，吊笼定位托杠必须采用定型装置，吊笼运行中不得乘人。（5）1.5m×1.5m以下的孔洞，应预埋通长钢筋网，或加固定盖板，1.5m×1.5m以上的孔洞四周必须设两道护身栏杆，中间支挂水平安全网。电梯井口必须高度不低于1.2m金属防护门。电梯井内首层和首层以上每隔四层设一道水平安全网，安全网应封门严密，楼梯踏步及休息平台处，必须设两道牢固防护栏杆或用立挂安全网防护，阳台栏杆应随层安装，不能随层安装的，必须设两道防护栏杆或立挂安全网加一道防护栏杆。190 （6）无外脚手架或采用采用单排脚手架高4m以上的建筑物，首层四周必须支搭固定3m宽的水平安全网(；高层建筑6m宽双层网)、网底距下方物体不得小于3m(高层不得小于5m)高层建筑每隔四层固定一道6m宽的水平安全网，水平安全网，接口处必须连接严密与建筑物之间缝隙不大于10cm，并且外边沿高于内边沿，支搭水平安全网，直至没有高处作业时方可拆除。（7）临边施工区域，对人或物构成危险的地方必须支搭防护棚，确保人、物的安全。高处作业使用的铁凳、木凳间需搭设脚手板的，间距不得大于2m，高处作业严禁投扔物料。（8）高空作业人员必须持证上岗，经过现场培训、交底、安装人员必须系安全带，交底时按方案要求结合施工现场作业条件和队伍情况做详细交底，并确定指挥人员，在施工时按作业环境做好防滑、防坠落事故发生。发现隐患要立即整改要建立登记、整改检查，定人、定措施，定完成日期，在隐患没有消除前必须采取可靠的防护措施，如有危及人身安全的紧急险情，应立即停止作业。16.7.2应急响应1.一旦发生高空坠落事故由安全员组织抢救伤员，项目经理打电话“120”给急救中心，由施工队长保护好现场防止事态扩大。其他义务小组人员协助安全员做好现场救护工作，相关人员协助送伤员外部救护工作，如有轻伤或休克人员，现场由安全员组织临时抢救、包扎止血或做人工呼吸或胸外心脏挤压，尽最大努力抢救伤员，将伤亡事故控制到最小程序，损失降到最小。2.处理程序（1）查明事故原因及责任人。（2）制定有效的防范措施，防止类似事故发生。（3）对所有员工进行事故教育。（4）宣布事故处理结果。（5）以书面形式向公司报告。191 16.8火灾16.8.1应急准备发生潜在(事故)事件物质：吸烟、火种、明火作业发生潜在(事故)事件场所：办公、生产作业、休息区域、油料存放区发生潜在(事故)事件场所配备器材：“五五制”、灭火器材、消防水源应急计划：每年一次应急准备和响应物资：简易担架、跌打损伤药品、灭火器材。（一）应急准备1.组织机构及职责（1）项目部火灾事故应急准备和响应领导小组组长：项目经理组员：项目副经理、项目总工、安全保卫人员、各施工队长、技术员、试验人员、设备材料人员、值勤人员值班电话：（2）火灾事故应急处置领导小组负责对机关突发火灾事故的应急处理。2.培训和演练（1）项目部安全保卫人员负责主持、组织全项目每年进行一次按火灾事故“应急响应”的要求进行模拟演练。各组员按其职责分工，协调配合完成演练。演练结束后由组长组织对“应急响应”的有效性进行评价，必要时对“应急响应”的要求进行调整或更新。演练、评价和更新的记录应予以保持。（2）生产技术部负责对相关人员每年进行一次消防知识培训，并负责对消防措施的检查指导。3.应急物资的维护、保养及测试（1）加强对各种消防器材消防设施的日常管理，各项目要配齐、配全灭火器。消防栓确定专人负责，定期检查、测试，随时保持良好状态。192 （2）安全保卫人员每月检查—次灭火器及消防设施。（3）每季度进行一次消防栓检查和测试保持良好状态。16.8.2应急响应1.为了防止各种火灾事故的发生，各项目部的施工、现场，应设置明显的安全出入口标志牌，按总人员组建义务防火小组。组长由项目经理承担，组员、生产负责人、安全员、各施工队长、技术员、质检员、值勤人员，项目经理为现场总负责人，生产负责人负责现场扑救工作，各专业各负其责。安全员负责组织有关人员联系就近医院，将伤员外送或就地护理。重点防火部位、油漆仓库应设在有充足水源、消防车能驶到的地方，仓库四周应有不小于3.5m的平坦空地作为消防通道，通道上禁止堆放障碍物。在施工过程中，如电线起火，应用干粉灭火器或防火砂，禁止使用水灭火，以免发生触电事故，使伤害减少到最低程度。2.项目部火灾处理程序发生火情，第一发现人应高声呼喊，使附近人员能够听到或协助扑救，同时通知施工管理部或其他相关部门，负责拨打火警电话：“119”。电话描述如下内容、单位名称、所在区域、周田显著标志性建筑物、主要路线、候车人姓名、主要特征、等候地址、火源、着火部位、火势情况及程度。随后到路口引导消防车辆。（1）发生火情后，应立即断电，利用水源，组织各部门人员用灭火器材等进行灭火。如果是由于电路失火，必须先切断电源，严禁使川水或液体灭火器灭火以防触心事故发生。（2）火灾发生时，为防止有人被困，发生窒息伤害，准备部分毛巾，湿润后蒙在口、鼻上，抢救被困人员时，为其准备同样毛巾，以备应急时使用，防止有毒有害气体吸入肺中，造成窒息伤害。被烧人员救出后应采取简单的救护方法急救，如用净水冲洗一下被烧部位，将污物冲净。再用干净纱布简单包扎，同时联系急救车抢救。（3）火灾事故后，保护现场，组织抢救人员和财产、，防止事故扩大，必须以最快的方式逐级上报，如实汇报，不得隐瞒。3.写出书面报告，内容包括（1）发生的时间、地点、企业名称。（2）事故发生简要经过、伤亡人数和经济损失的初步估计。（3）事故的原因判断。193 （4）事故发生后采取的措施及控制情况。（5）找出负责人，制定防止火灾发生的预防措施。16.9施工中挖断水、电、通信光缆、煤气管道发生潜在(事故)事件：物质、盲目作业发生潜在(事故)事件场所：生产作业区域发生潜在(事故)事件场所配备器材：防护器材、设施应急计划：每年一次应急准备和响应物资：防护器材、设施16.9.1应急准备1.组织机构及职责（1）项目部应急准备和响应领导小组、组长：项目经理组员：项目副经理、项目总工、安全员、各施工队长、技术员、试验人员、设备材料人员、值勤人员值班电话：（2）应急处置领导小组负责对此突发事故的应急处理。2.培训和演练（1）项目部安全员负责主持、组织全项目每年进行一次按“应急响应”的要求进行模拟演练，各组员按其职责分工，协调配合完成演练。演练结束后由组长组织对“应急响应”的有效性进行评价，必要时对“应急响应”的要求进行调整或更新。演练、评价和更新的记录应予以保持。（2）生产技术部负责对相关人员每年进行一次培训。3.应急物资的维护、保养及测试加强对各种防护设施的日常管理，定期检查，随时保持良好状态。194 16.9.2应急响应最先发现挖断水、电、通信光缆、煤气管道的，要立即报告单位应急负责人。应急负责人现场总指挥，即刻组织迅速封锁(事故)事件现场，将事故点20m内进行维护隔离，采取临时措施将(事故)事件的损失及影响降至最低点，并电话通报公司应急小组。安全员立即拨打本市自来水保修中心电话、拨打本市供电急修电话、拨打本市通信光缆急修电话“112”。电话描述清如下内容、单位名称、所在区域、周围显著标志性建筑物、主要路线、候车人姓名、主要特征、等候地址、所发生(事故)事件的情况及程度。随后到路口引导救援车辆。公司应急小组副组长到达事件现场后，立即组织事件调查，并将事件的初步调查通报公司应急小组组长。公司应急小组组长接到事件通报后，上报当地主管部门，等候调查处理。16.10食物中毒、传染疾病发生潜在(事故)事件：物质、霉质及毒素食品、病原体发生潜在(事故)事件场所：全体施工人群发生潜在(事故)事件场所配备器材：急救器材应急计划：每年一次应急准备和响应物资：急救器材项目部中毒，传染病事故应急预案16.10.1应急准备1.组织机构及职责（1）项目部中毒、传染病事故应急准备和响应领导小组组长：项目经理组员：项目副经理、项目总工、安全员、各施工队长、技术员、试验人员、设备材料人员、值勤人员195 值班电话：（2）中毒、传染病事故应急处置领导小组负责对项目突发中毒、传染病事故的应急处理。2.培训和演练（1）项目部安全员负责主持、组织全项目部每年进行—次按中毒、传染病事故“应急响应”的要求进行模拟演练。各组员按其职责分工，协调配合完成演练。演练结束后由组长组织对“应急响应”的有效性进行评价，必要时对“应急响应”的要求进行调整或更新。演练、评价和更新的记录应予以保持。（2）生产技术部负责对相关人员每年进行一次培训。3.应急物资的维护、保养及测试各种应急器材要配备齐全并加强日常管理。16.10.2应急响应当发生了中毒、传染病事故时，第一发现人应及时大喊高呼并以最快速度与事故应急小组联系。接到消息后，负责人立即赶到出事地点，确认其是否为食物中毒和中毒程度并查出中毒来源或是否患传染病和其来源．派人拨打"120"紧急事故报警电话，并负责在大门口接应。负责指挥，并在事故过后出具事故经过报告上报施工管理部。立即组织人员赶到事故发生地点并要立即采取抢救措施，如令其将胃里的东西呕吐出来，当发现其中毒较深昏迷时，立即将抬到大门口，等救护车的到来，或直接送往就近医院，传染病患者直接送往医院。负责配合急救人员的后勤工作，并负责指挥及联络工作。公司应急小组副组长到达事件现场后，立即责令项目部即刻停止生产，组织事件调查，并将事件的初步调查通报公司应急小组组长。公司应急小组组长接到事件通报后，上报当地主管部门，等候调查处理。196