GH-T 1015-1999 蜂蜜包装钢桶 13页

6H中华人民共和国供销合作行业标准GH/"r1015-1999蜂蜜包装钢桶Honeypackingsteeldrum1999一07一19发布1999一11一01实施中华全国供销合作总社发布 GH/T1015-1999前言本标准是参照GB/T325-1991《包装容器钢桶》，对GB9828-1988(蜂蜜包装》的修订，修订的主要内容如下:1，将蜂蜜包装中的小包装部分删去，将名称改为《蜂蜜包装钢桶》;2.将蜂蜜包装中的801中开口注人口删去，改为0120八角口(见标准的附录A);3，将原“蜂蜜专用”四字，改为“蜂蜜专用桶”五字本标准自1999年11月1日实施之日起，同时代替GB9828-1988,本标准的附录A、附录B都是标准的附录。本标准由中华全国供销合作总社提出。本标准起草单位:中国蜂产品协会蜂蜜专业委员会、北京制桶厂。本标准主要起草人:管仲义、师玉芬。 中华人民共和国供销合作行业标准蜂蜜包装钢桶GH/T1015-1999Honeypackingsteeldrum范围本标准规定了蜂蜜包装的种类、形状和结构等。本标准适用于蜂蜜的贮存、运输用的圆柱形钢桶和蜂蜜小型包装。2引用标准下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。GB/T325-1991包装容器钢桶GB/T912-1989碳素结构钢和低合金结构钢热轧薄钢板及钢带GB/T1764-1979漆膜厚度测定法GB/T4857.3-1992包装运输包装件静载荷堆码试验方法GB/T4857.5-1992包装运输包装件跌落试验方法GB/T11253-1989碳素结构钢和低合金结构钢冷轧薄钢板及钢带GB13251-1991包装容器钢桶封闭器3要求3.1钢桶按容积和开口形式分为两类，见表表1类型容积,L开口形式I200小开口80小开口t80中开口80直开口3.2各种蜂蜜包装钢捅的形状结构应符合图1、图2、图3、图4e中华全国供销合作总社1999-07-19批准1999一11一01实施 GH/T1015-1999平卷边回卷边工双重卷边II环筋II波纹图1200L小开口钢桶形状和结构{。2封尽缝一胶-2\一补扁~﹄卜11、2叻，、!卜rJ的月L创，.J/r认、J/、1/平卷边刚卷边|、双重撇泛一玉、、/﹄卡7洲.、!/率J川﹁︸II环筋图280L小开口钢桶形状和结构 GH/T1015-1999封缝胶雏巍平卷边圈卷边工双重尝边ItII环筋图380L中开口钢桶形状和结构/下、少}_d了幽直、黔洛、夕/珊徐/2妻刚‘亡。{才---l义双重卷边声互、产声2r厂一d下一州、日i担r卜目一一阵一一种一-|呵筋图480L直开口钢桶形状和结构 GH/T1015-19993.2.1规格尺寸应符合表2、表3、表4、表5,表2200L小开口钢桶尺寸名称规格允许差钢板厚度S1.25+0.05外高H900土3.0内径D560士2.0环筋间距L280士3.0环筋高A14士2.0波纹高B3士1.0桶顶、桶底深h19士10注入口60透气口27注人口至中心L205士2.0透气口至中心L,210士2.0表380L小开口钢桶尺寸nl们1名称规格允许差钢板厚度81.25+0.05外高万635士2.0内径D416士2.0环筋间距L224士2.0环筋高A13士1.0桶顶、桶底深h15士1.0注人口60透气口27注人口至中心L140士20透气口至中心L,145士2.0表480L中开口钢桶尺寸mm名称规格允许差钢板厚度81.25+0.05外高H635士2.0内径D416士2.0环筋间距L224士2.0环筋高A13士1.0桶顶、桶底深h15士1.0注入口120透气口27注人口至中』心L100士1.0透气口至中心L,135士1.0 GH/T1015-1999表580L直开口钢桶尺寸nl们a名称规格允许差钢板厚度S1.25+0.05外高H630士20内径D416士2.0环筋间距L224士2.0环筋高A6.5士1.0捅底深h15士1.0桶口外径434士20桶底外径398士203.3钢桶的结构3.3.1桶身、桶顶、桶底分别由整张薄钢板制成，不允许拼接。3.3.2桶身纵缝采用电阻焊连接。I13桶身有两道对称设置的环筋，200L桶在环筋与桶顶、桶底之间有6道波纹。3.3.4桶身与桶顶(直开口桶除外)，桶底的组装采用二重平卷边、二重圆卷边和三重圆卷边。卷层内的缝隙必须填充封缝胶。3.3.5钢桶封闭器锁装采用冲压连接。3.3.6钢桶内外表面涂敷涂料。3.4材料3.4.1桶身、桶顶和桶底材料厚度大于1.2mm时用性能符合或优于GB/T912规定的热轧薄钢板制作;材料厚度不大于1.25mm时用性能符合或优于GB/T11253规定的冷轧薄钢板制作。3.4.2封缝胶采用密封性能好并符合食品卫生要求的耐热、耐寒和具有抗水溶性的材料。3.4.3内表面涂料采用适合盛装蜂蜜的、附着力强的符合食品卫生要求的浅色涂料。3.4.4外表面涂料采用附着力强和耐腐蚀的钢桶专用无苯涂料。3.4.5密封垫圈应采用耐弱酸、碱腐蚀的材料，并符合食品卫生要求。I5钢桶封闭器结构3.5.1小开口桶封闭器见GB13251,15.2中开口桶封闭器见附录B,3.5.3直开口桶桶口、桶盖、封闭器结构见附录B,3.6外观质量要求3.6.1桶体圆整光滑，无明显失圆、凹瘪、歪斜，无毛刺和机械损伤。3.6.2直焊缝平整均匀，压痕对桶壁无明显损伤。3.6.3二重、三重圆卷边咬合良好，无外露的突出铁舌。3.6.4钢桶封闭器锁装良好，不允许高出桶顶深度。36.5桶内沽净，无锈及其他杂质。3了涂膜质量要求3.7.1钢桶喷涂涂膜前先进行表面化学处理3.7.2涂膜平整光滑，颜色均匀，无流淌，不得起皱等缺陷，厚度不小于23um士3pm,3.7.3涂膜的附着力，内涂膜不低于GB/T325-1991中附录B之规定1级;外涂膜不低于GB/T325-1991中附录B之规定2级。3.8蜂蜜包装钢桶的鉴定试验指标 GH/T1015-19993.8.1气密性试验(表压)20kPa无漏气现象，保压时间5min,18.2液压试验(表压)要求为100kPa、保压时间5min,3.8.3跌落试验高度为1.2m,跌落后不渗漏(直开口桶、中开口桶按GB/T4857.5规定进行)。3.8.4堆码试验高度为8m，持续24h，不应有任何变形和严重破损(直开口桶按GB/T4857.3规定进行)。4试验方法月.结构尺寸及外观采用手感、目测和通用量具检验。月q﹃乙气密性试验按照GB/T325-1991中附录B进行。月，﹃口液压试验按照GB/T325-1991中附录C进行。月月﹃﹃跌落试验按照GB/T325-1991中的6.4条进行。月﹄﹃︺堆码试验按照GB/T325-1991中的6.5条进行。月户卜qU涂膜厚度按照GB/T1764-1979测定。月，﹃汀.涂膜附着力按GB/T325-1991中附录A方法进行。月﹃螺圈锁装后螺纹配合的互换性按GB13251的规定进行。﹄﹄︺检验规则蜂蜜包装钢桶由制造厂质量检验部门按本标准进行检验，以每班次产量为一检验批。:，;蜂蜜包装钢桶质量特性分类见表6,表6蜂蜜包装钢桶质量特性分类表质量特性分类序号检验项目A类B类C类1内径丫2外高侧3环筋高侧4环筋间距甲5注人口与透气口中心距甲6桶顶、桶底深侧7圆整、无毛刺、无铁舌丫8无机械损伤丫9无锈、无杂质侧10涂层平整、光滑、均匀丫11标志清晰丫12焊缝侧13封闭器互换性丫14涂层厚度丫15涂层附着力丫16气密性丫17液压丫18跌落高度丫19堆码质量丫 GH/T1015-19995.3判定规则5.3，任一样本单位有下列情形之一，判定产品为不合格:a)A类不合格大于零;b)B类不合格二项;c)C类不合格四项;d)B类不合格一项并C类不合格二项。5.4出厂检验5.4.1蜂蜜包装钢桶的出厂检验应按3.2,3.3,3.5,3.6,3.7逐条进行。5.4.2出厂产品应出具产品合格证。5.5型式检验本标准规定的技术要求项目为型式检验项目。5.5.1有下列情况之一时应进行型式检验:a)新产品或老产品转产的试制定型鉴定;b)产品的结构、材料、工艺有改变，可能影响产品性能时;c)正常生产时，每半年一次;d)产品长期停产后，恢复生产时;e)主要生产设备大修后;f)产品质量发生重大问题后;9)国家质量监督机构提出要求时。5.6抽样方法与判定规则5.6门随机抽取蜂蜜包装钢桶6只，分为两组，每组各3只，分别进行型式检验。5.6.2第一组进行C类和B类特性试验。任一样本单位有5.2条情形之一，则判定型式检验不合格。5.6.3第二组进行堆码试验和气密试验，有任一样本单位的任一项不合格则判定型式检验不合格。5.6.4将试验合格后的第一组作液压试验，第二组作跌落试验，有任一样本单位的任一项不合格，则判定型式检验不合格。6标志、运输、贮存6.1标志a)在钢桶桶身外面中段用白漆喷成“蜂蜜专用桶”五个9cmx9cm大字及包装桶标准编号。b)在桶身下部喷印生产年、月和制桶厂名称或代号。如出口需要可在桶身上部喷印出口单位名称及唆头。6.2运输产品运输应避免碰撞、抛摔和滚动。6.3贮存产品不宜露天堆放，堆放时底层应置垫层，露天堆放应有防雨措施 GH/T1015-1999附录A(标准的附录)中开口捅捅口件A1中开口桶桶口件见图A1和图A2,0127-"-、一’玉一~--一一一--一-11，，r，，，尸，，，尸，r，甲，州一，120.2t0.20_一图A1中开口桶桶口件右侧 GH/T1015-1999图Az中开口桶桶口件左侧 GH/T1015-1999附录B(标准的附录)直开口桶桶口、桶盖、封闭器结构B1直开口桶桶口结构见图BleR4.503980434图BlB2直开口桶桶盖结构见图B2o0440图B2 GH/T1015-1999B3直开口桶封闭器结构见图B3eA-A图B3