10现代盛世-加强质量管理,争创鲁班精品 9页

加强质量管理，争创鲁班精品——孙继泉、侯本才位于北京市朝阳区三元桥南侧、毗邻京信大厦的现代盛世大厦已于2000年9)]29H举行了隆重的竣工典礼仪式，并以其特有的地位和作用成为屮韩两国合作和友谊的象征。本工程于1999年4月18FI开工，1999年9H30H结构封顶，2000年9丿」25FI整个大厦竣工交验，前后历时近18个月。作为韩国现代集团在北京投资的第一项工程，考虑到其地位及影响力，加之我公司与现代建设在大连希槊大厦的良好合作，业主方再次选择了四公司。我公司按照“至诚至信的完美服务，百分之百的用户满意”的服务承诺，优质、高速、安全地完成了整个大楼的施工任务。工程质量得到了业主、监理、设计以及监督单位的好评。一、工程概况现代盛世大厦位于北京市朝阳区三元桥南侧、毗邻京信大厦，是一座由韩国现代集团投资，美国YAMASAKI和北京屮建科联合设计的集办公、商业于一休的综合智能型建筑。占地面积10200平方米，总建筑面积68425平方米，檐高99.8m。地下三层，主要为停车场、餐饮、服务屮心及机房。地上二十三层，除了一、二层为大堂、银行、空调机房外，3至22层主要为办公区。基础形式为灌注桩筏板复合基础，灌注桩直径5,包括280根抗压桩及55根抗浮桩，底板厚度1.5m至2m,最深部位板底标高-17m.结构形式为外框内筒全现浇框架剪力墙结构，其竖向承重构件包括外围四大角的8根梯形柱、四条边的8根圆柱及屮间500MM厚的核心筒剪力墙；水平承重构件包括沿建筑外边的四根弧形环梁、连接梯形柱与核心筒的8根叉型梁、屮间连梁及120mm厚的现浇楼板组成。外装饰设计独具匠心。玻璃幕墙结合四大角石材幕墙，玻璃幕墙屮间用小块石材做点缀加之上部铝合金装饰架，更使大厦平填了活泼与灵动。 机电设计全面完善，充分体现了整个大厦的智能性。大楼配有10部客梯、2部货梯及功能强人的中央空调及通风系统、灯光照明系统、给排水系统、消防报警系统、楼宇管理和保安监控系统、卫星电视接收系统、停车场收费系统、综合布线系统等。二、工程特点及难点1•涉外合作，协调难度大木工程由韩国现代集I才I投资，美国Yamasaki建筑师事务所设计，中建一局集团四公司与韩国现代建设联合总承包，即甲、乙方及设计单位来自于三个不同国度，文化背景的不同造成观念上的极大差异.2.深化设计工作量大美方设计师重在方案设计，施工图深度无法满足现场施工耍求，需耍进行大量的详图设计工作，且要多方确认，一方不同意即要推翻重来，直至各方均能接受为止。根据外立面效果图完成了室外框架式玻璃幕墙、全玻璃幕墙、东入口网架、二十三层铝合金装饰架及石材幕墙的深化设计；根据大堂效果图完成了大堂不锈钢门区、吊顶、墙面及地面石材的深化设计；根据电梯厅效果图完成了电梯厅吊顶及墙地面石材的深化设计，共绘制施工详图300余幅。3•工程量大，工期短整个工程合同工期比定额工期短100余天，期间共完成混凝土浇筑58,000立方,钢筋绑扎11,600吨，模板支设162,000平米,玻璃幕墙安装13000平米，石材安装7000平米，吊顶安装44000平米。设备安装2000余台。4.装饰施工非标准做法多玻璃幕墙分为三层以下的全玻璃幕墙和三层以上的框架式幕墙两部分。特点是：(1)•分格尺寸大框架式幕墙采用双层中空低辐射刚化玻璃，单块标准尺寸宽2.4M,高2.1M,重180公斤。首层全玻璃幕墙高度9M,单块最大尺寸宽1.8M,高3.4 M,厚15MM,重230公斤。（2）•整体造型呈圆弧形（3）.安装高度高框架式幕墙安装高度80M。整体幕墙安装不仅外观龙骨顺直，圆弧过渡自然平顺，而H安全可靠。幕墙转接件全部与结构预埋件焊接固定，幕墙结构经过科学严密的力学验算，风压变形性、空气渗透性及雨水渗透性经国家建筑工程质量监督检验中心检测全部符合要求。犬角石幕墙安装高度99.8m,垂宜偏差经实测仅为6価,达到了国内领先水平。首层大堂作为整个的大厦点睛部位，其施工过程经过了精心的组织及策划。使得观感质量不但宏观美观，而且微观细腻。总体效果达到了“三无一有”，即无色差、无现场二次切割及打磨、无后期变形错台及有自由变形余量。在色差控制方面，针对石材面积比较大的特点，将大堂划分为5个流水段。根据流水段的划分，对三个石材矿山及加工厂进行了全面的比较和评估。确定后，对开采的石材荒料进行了编号。根据石材排版图，对每一个流水段、每一个立面上的每一块石材进行编号。加工厂根据编号图对石材进行预拼，现场则按照编号图进行对号入座安装。通过以上精心选材、编号预拼及对号入座安装等控制手段，保证了1000平米地面、1200平米墙面基木无色差。针对石材厚度大（标准块石材厚度50mm）.异形石材多（如竖向装饰线条处的整块L形石材、阳角处的整块转角石材及水平装饰线条处的圆弧形石材等）的特点，对每一块都绘制了右材加工图，图中不但明确了几何尺寸、抛光位置，而且明确了加工质量标准，并派专人进驻石材加工厂对石材加工质量进行监控，良好的石材加工质量保证了石材无现场二次切割及打磨，安装后平整光洁，拼缝严密。rti于石材加工吋间适宜，使得石材内应力得到了充分释放，安装后无后期变形及错台。 针对墙面超宽的问题，选择了合理的节点设计形式。利用竖向装饰线条处上下层石材间的相互搭接，保证了超宽墙面在温度变化条件下可以自rti变形。三、新技术、新工艺、新材料、新设备应用及推广除了精心施工严格管理外，本工程通过推广应用新技术来提高质量水丫•和消除质量通病。其中推广应用建设部指定常规项目十余项，包括：深井加砂井降水、深基坑支护、宜径40的粗钢筋机械连接、钢筋气压焊连接、C60高强混凝土、预拌混凝土泵送、混凝土粉煤灰掺和料、混凝土二次收光、混凝土地坪一次压光、整体导轨式外爬架、竹胶板模板、定型大钢模板、碗扌II式脚手架及早拆支撑头、干挂石材等。在基础施工中，由于桩基设计受桩端持力层及结构形式的限制，单桩承载力不能满足设计要求，为提高单桩承载力及节约工程造价，采用了建研院地基所的泥浆护壁后压浆技术。压浆后单桥承载力人幅提高，完全满足了设计要求。国家建筑工程质量监督检验中心对全部280根抗压桩进行了超声波检测，其中272根优良，8根良好。桩基整体质量优良。良好的基础工程质量，保证了整个大厦沉降均匀。竣工后最大累积沉降量只有26.3mmo除此之外，还进行了六项“创新”及十项“改进”：创新一：采用新型龙骨体系该套体系有两个主耍特点，一•增加一道轻钢主龙骨，两道轻钢主龙骨垂宜排布并通过卡件连成网状整体，大大提高了顶棚的整体刚度；二・T型主次龙骨之间改变了常规的插接方式，代之以卡件连接，不但提高了整体性及牢固程度，而冃•使次龙骨的间距可以任意调节以满足任意尺寸板材的要求创新二：W形定型边龙骨在墙顶交接处，采用了W形定型边龙骨，龙骨与墙体之间的凹槽大大提高了此部位的观感质量。 创新三：凹入式踢脚在抹灰墙面采用了凹入式踢脚的做法，避免了突出式踢脚上口易积灰尘的问题，给使用单位的保洁工作带来了极大便利。创新四：新型吸音墙面在空调机房等有噪声房间，采用50mm厚吸音材料外罩多孔铝扌II板的新型做法，使吸声性能及整体观感都有人幅提高。创新五：三联框自动关闭防火门该门rfl中间主框及两侧附框焊接组拼而成，平时利用电磁门吸使其处丁开启状态，满足岀入口通行的需要，遇紧急情况吋，通过消防信号门吸磁力消失并利用闭门器自动关闭，实现消防分隔。创新六：定型吊顶检修口采用新型成品吊顶检修口，不但使得观感质量得到了保证，而H检修口开启闭合更加灵活方便。改进一：结构柱阳角倒角利用模板阴角衬条的方法，对结构柱阳角进行了倒角处理，有效避免了阳角的破损。改进二：塑料垫块用塑料垫块取代传统水泥砂浆垫块，有效保证了钢筋保护层的厚度。改进三：阳角钢护角对于抹灰墙面阳角，增加了钢制护角条，避免了阳角的破损。改进四：干挂石材门为保证首层大堂电梯厅墙面整体协调一致，采用了干挂石材门的做法，使得门扇关闭后与整个墙面浑然一体。改进五：转角石材组拼为节约造价及提高观感质量，在标准层电梯厅阳角，采用两块石材在工厂进行粘贴成整体再到现场进行安装的方法。改进六：圆柱处定型边龙骨顶棚与圆柱交接处采用定型加工的边龙骨，避免了常规龙骨切口弯折 带来的观感缺陷。改进七：大堂吊顶在人堂吊顶平面与立面相交处预留8mm打胶，避免了不同材质相交处的水平裂缝。在立面阶梯型装饰线条处，改变了常规的木制品或石膏制品的作法，500延长米的阶梯造型全部采用2米长钢构件现场焊接组拼，由于钢构件焊接受热易变形，这就对整个圆弧的光滑平顺控制提出了更高的耍求，但却一劳永逸地解决了竖向拼接缝处易开裂的质量通病。改进八：电梯厅吊顶在灯箱造型的阳角，采用了增加钢护角的做法，避免了阳角处的开裂。改进九：环氧树脂漆地面在1#、2#楼梯间、机房及地下车库等地面，采用了环氧树脂地面漆的做法，避免了水泥砂浆地面起砂、开裂、色泽不均等质量通病。改进十：屋面排水口及水簸箕针对屋面水落口处排砖破活多的问题，用抹灰做成宜径1米的放射状分格。用石材加工成定型水簸箕，提高了屋面细部观感质量。四、质量管理措施及手段全面借鉴以往精品工程的经验，并严格按公司精品工程生产线的目标管理、精品策划、过程监督、阶段考核、持续改进流程进行施工。根据TS09002及公司有关耍求建立了完善的质量保证组织体系，实行项目经理负责制，下设工程、技术、商务、机电、行政五大系统共八个部门。为确保工程高品质，在人力资源配备上充分体现了年轻化及知识化。项目共有管理人员25人，大中专以上学历22人，包括博士生及硕士生各.人。开工之初，就明确提出了工程鲁班奖的质量目标。并在前期策划阶段编制了系统的质量管理支撑性文件，包括：开工准备计划、质量计划、创优计划，结构、初装饰、精装饰施工过程质量检验计划、过程控制计划、关键及重点工序的纠正及预防措施、现场分包管理文件等。 在施工中严格执行“三高”一一高意识、高标准、高目标及“三严”——严格管理、严格控制、严格检查。尤其注重对高标准的控制，这方面我们借鉴了美方（设计方）的技术规范。在施工组织上，合理安排工程进度，主体结构分五次验收，使得装修工作及吋插入，为装饰质量提供了吋间方面的保证。另外，将初装饰及精装饰的工作吋间避开了冬季，避免了湿作业冬期施工产生的质量通病。在预控方面，以施工组织设计及施工方案为龙头组织施工，结构及装修施工期间共编制施工方案60余项。其中大堂墙面石材施工方案获公司优秀方案竞赛一等奖。严格执行三级技术交底，首先由方案编制人对现场责任师进行交底，然后由责任师对分包工长进行交底，最后由分包工长对工人进行现场交底。在材料选型上，实行三样板制。即执行从材料小样到微型样板间再到现场实样的材料选型流程。开工之初就专门建立了样品展示间，在展示间内将墙面地面顶棚等材料按不同规格不同厂家做出实样，为业主及设计最终确定材料选型提供最肓观的参考及比较。通过加强过程控制来努力实现过程精品。这方面重点表现在对细部观感质量的控制上。例如：卫生间经过精心设计，整体观感达到了“六个对齐”、“三个通长无接缝”及“一个无破活”即“墙地砖缝对齐”、“台板垂板与砖缝对齐”、“门洞上部与砖缝对齐”、“开关线盒周边与砖缝对齐”、“隔断上部与砖缝对齐”、“小便斗上口与砖缝对齐”；“宽3.02M高1.2M化妆镜整块通长无接缝”、“长3.02米化妆台板、垂板及挡水板整块通长无接缝”、“4M长钢制灯箱通长无接缝”；“地漏刚好位丁一块整砖的位置，其周边地砖无破活”。通过使用定型塑料条来保证屋面雨棚滴水线的清晰顺直。通过组织有五年以上打胶工作经验的专业施工人员对卫生间、幕墙及外部石材、旋转门门区进行打胶，保证了胶缝的宽窄、深浅均匀一•致，表面光滑。施工中的严格管理带来了很好的回报，本工程投入使用近一年来，工 程质量经受住了吋间的考验。屋面坡向准确，排水通畅，刚柔两道防水设防，在使用过程中未发现任何渗漏。近2000平方米轻钢龙骨纸面石膏板吊顶没有发生开裂现象。设备管道安装牢固、顺直、接头严密可靠，经一年的运转无跑、冒、滴、漏的现象。在注重实体质量控制的同吋，认真贯彻“坚持人文精神，营造绿色建筑，追求社区人居及施工环境的不断改善”的环境管理方针。首先合理安排工程进度，使主体结构冬施前封顶，避免了使用防冻剂可能带来的氨味排放问题。在装饰施工中，右膏板、汕漆、涂料及面砖均选用符合环保耍求的绿色产品。采用了在国际上处于领先地位的空调变风量调节技术,根据室内负荷的变化，改变空调系统的送风量，节约了能耗。电梯的感应防夹、语音报站、滚动电子显示屏及旋转门的机械、感应双重防夹保护、无障碍通行装置充分体现了大厦的人性化。五、取得成果本工程各项管理工作得到了主管单位及社会各界的认同。在工程主体结构封顶及工程竣工后，业主方通过感谢信及感谢牌的方式对各方面管理工作给予了高度评价和充分肯定。荣获局集团优质样板工程称号。荣获中建总公司优质工程金奖。荣获北京长城杯工程。现场标准规范的企业形象视觉识别系统被中建总公司授予“CI”优质工程奖。严格的安全管理、完善的安全设施、整洁的施工现场，使项目获得全国建筑安全文明人奖。与周边社区及街道密切配合，被授予社会治安综合治理先进单位及全 国卫生大检查先进单位。工程竣工后周到细致的用户服务，得到了物业管理部门的广泛赞誉,并为项目赠送锦旗。六、结束语工程竣工后，为进一步提高管理水平，对各方面管理工作进行了全面系统的总结，共形成总结资料四大类二十余册。在创优过程中我们始终强调，创优不是目的，而是希望通过创优活动多方听取有关专家的意见及建议，以期在今后的工作中拿出更加精致的精品。现代盛世大厦项目经理部2001.&8