[辽宁]创鲁班奖文化广场施工组织设计(167页) 166页

xx传媒文化广场工程施工组织设计166 目录1.编制依据41.1施工合同41.2设计文件41.3应用的主要标准41.4应用的主要图集51.5应用的主要法规61.6其他82.工程概况92.1工程简介92.2各专业设计简介92.3室外工程设计简介122.4主要承包内容132.5典型平面图、立面图、剖面图152.6工程特点、施工重点、难点分析及对策153.施工部署213.1施工管理目标213.2施工部署原则313.3组织机构313.4主要实物工程量363.5施工区域划分373.6大型机械设备选择383.7施工进度计划403.8施工总平面图布置424.施工准备444.1技术准备444.2资源配置计划474.3现场准备485.主要施工方案515.1测量工程515.2基坑交接、降水维护及周边场地监测565.3基坑清底与回填土575.4钢筋工程595.5模板工程625.6混凝土工程695.7BDF现浇预应力空心楼板施工755.8导轨式爬架专项施工方案815.9钢骨柱施工945.10脚手架工程102166 5.11防水工程1055.12二次结构及初装修工程1105.13给排水系统施工方案1165.14电气工程施工方案1246.主要管理措施1296.1总承包管理措施1296.2工期保证措施1306.3质量保证措施1346.4安全保证措施1356.5消防、保卫措施1376.6环保、文明施工及绿色施工管理措施1386.7成品保护措施1416.8季节性施工措施147附件：155附图1：《xx传媒文化广场工程地下结构施工阶段平面布置图》155附图2：《xx传媒文化广场工程地上结构施工阶段平面布置图》156附图3：《xx传媒文化广场工程装饰装修施工阶段平面布置图》157附图4：《xx传媒文化广场工程地下结构施工阶段流水划分图》158附图5：《xx传媒文化广场工程主楼地上结构施工阶段流水划分图》159附图6：《xx传媒文化广场工程劳动力计划表》160附图7-（1）：《xx传媒文化广场工程施工总进度计划》161附图7-（2）：《xx传媒文化广场工程施工总进度计划》162附图7-（3）：《xx传媒文化广场工程施工总进度计划》163附图8：《xx传媒文化广场工程平面图》164附图9：《xx传媒文化广场工程立面图》165附图10：《xx传媒文化广场工程剖面图》166166 1.编制依据1.1施工合同表1-1序号合同名称编号签订日期1《xx传媒文化广场工程》GF-1999-02012008.03.151.2设计文件表1-2序号图纸名称图纸编号出图日期1结构图结施1-结施1072008.042建筑图建施1-建施1062008.043电气图电施1-电施1202008.044给排水图水施1-水施832008.045暖通图设施1-设施682008.041.3应用的主要标准表1-3类别名称编号国家《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001国家《混凝土质量控制标准》GB50164-92国家《混凝土强度检验评定标准》GBJ107-87国家《建筑结构可靠度设计统一标准》GB50068-2001国家《房屋建筑制图统一标准》GB/T50001-2001国家《建筑结构制图标准》GB/T50105-2001国家《建筑安装工程质量检验评定统一标准》GB50300-2001国家《建筑工程质检验量评定标准》GBJ301-88国家《通风与空调工程质量检验评定标准》GBJ304-88国家《电梯安装工程质量检验评定标准》GB50310-2002166 行业《建筑施工安全检查评分办法》JGJ59-99沈阳建筑工程质量检验评定表2004年新辽宁省辽宁省建筑工程竣工技术档案编制办法2004版1.4应用的主要图集表1-4分项名称编号类别结构工程《混凝土结构施工图平面表示方法制图规范荷构造详图》03G101-1国家《混凝土结构施工图平面表示方法制图规范荷构造详图》03G101-2国家《混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规范和构造详图》04G101-3国家《混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规范荷构造详图》04G101-4国家《公用建筑卫生间》02J915国家《防空地下室建筑设计》（2004年合订本）FJ01-04国家《地下建筑防水构造》02J301地方《柔性防水工程建筑构造》02J204～205地方《框架结构填充小型空心砌块墙体构造》02J102-2地方《室外工程、墙体工程》辽92J101地方《屋面构造》辽92J201地方《地面、楼面构造》辽92J301地方《室内装修（一）》辽92J401地方《室内装修（二）》辽92J402地方《住宅厨房卫生间及配件》辽92J801地方《卫生间、浴池、盥洗池构造》辽92J1101地方《商店建筑设计规范》JGJ48-88行业《汽车库建筑设计规范》JGJ100-98行业《办公建筑设计规范》JGJ67-89行业机电工《轴流式通风机安装图》94T117国家166 程《常用风机控制电路图》99D303-2国家《民用建筑照明设计标准》GBJ1353-90国家《建筑电气工程设计常用图形和文字符号》00DX001国家《建筑电气标准图集》92DQ系列国家《等电位联接安装》02D501-2国家1.5应用的主要法规表1-5分项名称编号类别测量工程《工程测量规范》GB50026-93国家《国家一、二等水准测量规范》GB12897-91国家混凝土结构施工《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002国家《无粘结预应力混凝土结构技术规范》JGJ81-2002国家《现浇混凝土空心楼盖结构技术规范》CECS175国家《钢管混凝土叠合柱结构技术规程》CECS188国家《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002国家《混凝土结构设计规范》GB50010-2002国家《建筑抗震设计规范》GB50011-2001国家《混凝土外加剂应用技术规范》GB50119-2003国家《建筑地面工程施工质量验收规范》GB50209-2002国家《预拌混凝土》GB14902-94国家《混凝土小型空心砌块建筑技术规程》JGJ/T14-95行业《型钢混凝土组合结构技术规程》JGJ138-2001行业钢结构施工《冷拔钢丝预应力混凝土构件设计与施工规程》JGJ19-92行业《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001国家《高层民用建筑钢结构技术规程》JGJ99-98行业《建筑钢结构焊接技术规程》JGJ81-2002行业《钢结构设计规范》GB50017-2003国家结构《民用建筑电气设计规范》JGJ/T16-92行业166 工程《自动喷淋灭火系统设计规范》GB50084-2001国家《民用建筑设计通则》GB50352-2005国家《挤塑聚苯乙烯板外墙保温墙体构造》DBJT--08地方《住宅建筑规范》GB50368-2005国家《建筑结构设计防火规范》JGJ16-87（2001）行业《地下工程防水技术规范》GB50108-2001国家《建筑抗震设防分类标准》GB50223-2004国家《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002国家《砖石工程施工及验收规范》GBJ203-83国家《型钢混凝土组合结构设计规程》JBJ138-2001国家《人民防空地下室设计规范》GB50038-2003国家《建筑工程施工现场供用电安全规范》GB50194-93国家《建筑结构荷载规范》GB50009-2001国家《建筑抗震设计规范》GB50011-2001国家《高层建筑混凝土结构技术规程》JGJ3-2002行业《钢骨混凝土结构设计》YB9082-97地方《高层建筑箱形与筏形基础技术规范》JGJ6-99行业《地下工程防水技术规范》GB50108-2001国家《钢筋焊接验收规范》JGJ18-2003行业《钢筋锥螺纹接头技术规程》JGJ109-96行业《钢筋焊接接头试验方法》JGJ27-86行业《混凝土小型空心砌块建筑技术规程》JGJ/T14-95行业《设置钢筋混凝土构造柱多层砖房抗震技术规程》JGJ/T13-94行业《中型砌块建筑设计与施工规程》JGJ5-80行业《钢筋机械连接通用技术规范》JGJ107-2003行业装修工程《砌体结构设计规范》GB50003-2002国家《屋面工程技术规范》GB50207-94国家《高层民用建筑设计防火规范》GB50045-95国家《地下工程防水技术规范》GBJ208－2002国家《屋面工程质量验收规范》GB50207-2002国家《民用建筑工程室内环境污染控制规范》GB50325-2006国家《建筑地面工程施工质量验收规范》GB50209-2002国家《砌体工程施工质量验收规范》GB50203-2002国家166 《外墙饰面工程施工及验收规范》JGJ126-2000行业《建筑节能工程施工质量验收规范》GB50411-2007行业《建筑装饰工程施工及验收规范》JGJ73-91行业《建筑内部装修设计防火规范》GB50222-95国家机电工程《民用建筑电气设计规范》JGJ/T16-92行业《采暖通风与空气设计规范》GBJ19-87（2001）国家《通风与空调工程施工质量验收规范》GBJ50243-2002国家《建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范》GBJ50242-2002国家《火灾自动报警系统设计规范》GBJ50116-98国家《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303-2002国家《建筑设计防火规范》GBJ16-87国家《建筑防雷设计规范》GB50057-94（2000）国家《建设工程项目管理规范》GB50326-2001国家《建设工程监理规范》GB50319-2000国家1.6其他1.GB/T19001-2000IDTISO9001:2000《质量管理体系要求》；2.GB/T24001-1996IDTISO14001：1996《环境管理体系规范及实用指南》；3.《职业安全健康管理体系审核规范》:OHSAS18000（中华人民共和国国家经济贸易委员会公告，二零零一年第30号）的简称。166 2.工程概况2.1工程简介表2-1工程名称xx传媒文化广场建设单位辽宁日报传媒集团有限公司设计单位中国建筑xx设计研究院监理单位沈阳市振东建设监理有限公司施工单位中国建筑一局（集团）有限公司工程地址沈阳市和平区文体路北1号地块2.2各专业设计简介2.2.1建筑设计概况表2-2±0.00绝对标高43.3米建筑类别一类建筑结构安全等级二级人防类型六级汽车库主要结构类型框架，筒中筒结构地基基础设计等级甲级屋面防水等级Ⅱ级地下工程防水等级二级防火设计建筑分类一类高层建筑耐火等级一级建筑工程等级特级建筑使用功能办公主要技术经济指标表2-3序号名称建筑面积（m2）序号名称建筑面积（m2）1总建筑面积8598010五层建筑面积3998.112地上建筑面积7038011六层建筑面积1586.263地下建筑面积1560012七～三十七层建筑面积(每层)1443.764地下三层建筑面积5417.313三十八层建筑面积960.755地下二层建筑面积5417.314三十九～四十三层建筑面积(每层)682.316地下一层建筑面积4625.515水箱间层建筑面积605.277一层建筑面积4359.116用地面积8412.7166 8二层建筑面积3816.7117建筑高度180.3m9三,四层建筑面积(每层)4281.1618停车位208(个)2.2.2结构设计概况2.2.2.1xx传媒文化广场（辽宁日报业务用房）建设工程位于沈阳市和平区文体路北1号地块。主要设计依据及设计标准表2-4建筑场地类别Ⅱ类建筑抗震设防类别丙类设计地震分组第一组设计基本地震加速度0.13g基础设计等级甲级抗震设防烈度7度设计使用年限50年建筑结构安全等级二级主楼外筒、内筒抗震等级一级群房抗震等级三级表2-5序号项目内容1结构形式基础类型筏板基础结构类型框架，筒中筒结构2混凝土强度等级垫层C15地下墙体标高-5.450米以下地下室外墙水池侧壁及基础混凝土抗渗等级为0.8MPa,标高-5.450米以上地下室外墙水池顶板及地下室顶板室外部分混凝土抗渗等级为0.6MPa。裙楼C30、主楼C60基础底板后浇带一左侧C30，右侧C40（S8）地上墙体及楼板裙楼C30、主楼：C60二次结构梁柱C203钢筋级别及规格一级钢A6、A8、A10二级钢B10、B12、B14、B16、B18、B20、B22、B25、B28、B32三级钢C8、C10、C12、C14、C16、C18、C20、C22、C25、C28、C324接头形式≥A18直螺纹机械连接，接头质量等级达到II级。＜A18搭接166 2.2.3专业设计概况表2-6系统名称设计要求及系统做法管线类别建筑给排水及采暖给水本工程从南侧文体东路的城市DN400给水管道引入一根DN200的给水管，市政入口处水压力约为0.12Mpa。靠近此市政给水入口在建筑红线内拟设一座砖砌水表井，市政自来水经此引入管至本工程地下室内。不锈钢（SUS304）焊接钢管（GB/T12771）热水裙房四层厨房和主楼（活动室楼层）淋浴间所需热水由储热式电热水器供给。不锈钢管及管件，卡凸式连接。消防本系统竖向分三个区，地下三层至十一层为1X区，十二层至二十五层为2X区，二十六层至四十三层和179.4米标高为3X区。本系统有消防水池、相应分区的消防水泵、高位水箱和环状管网供水。为临时高压供水方式，系统设计流量40升/秒，火灾延续时间为3小时。消火栓给水管道2X区系统在40.000米标高之下，3X区系统在130.000米标高之下等采用内外壁热镀锌无缝钢管（GB/T8163），管道公称压力为PN2.0MPa，相应的阀门、管件的公称压力同此。其它采用（普通）内外壁热镀锌（焊接）钢管（GB/T3091），DN＜100为丝接，DN≥100为沟槽连接。雨水本工程南侧文体东路及东侧的青年大街设有城市雨水管道，允许本工程排水就近排入。本工程屋面雨水为内排水方式,采用重力流,由屋面雨水斗收集后经室内雨水管汇合，再排入室外雨水管。裙房屋面雨排水系统采用橡胶密封圈柔性接口机制排水铸铁管，（BC型）法兰连接。主楼屋面雨排水系统采用SP-T-EP型内外涂塑（雨排水用）钢管，沟槽连接。在79.000米标高之下的雨水管管道公称压力为PN2.0MPa，其它雨水管管道公称压力均为PN1.6MPa。污水室内排水系统采用污废水分流排放主楼污、费水管及通气管采用橡胶圈密封柔性接口机制排水铸铁管，出户管、横干管和主楼排水立管等采用（BC型）法兰连接，其它采用不锈钢卡箍连接。166 排水本工程在消防电梯机坑附近设消防专用集水坑（池），其内设潜污泵（一用一备），水泵由液位器控制，自动启闭。其按“压力流排水系统”有关要求施工。采用SP-T-EP型内外涂塑钢管，沟槽连接。电气照明动力本建筑用电符合最高等级为一级，住宅电源引自地下局维变电所，电梯用电引自地下自维变电所。采用电缆沿桥架敷设防雷接地本工程防雷等级为二级。防雷接闪器采用避雷带，避雷带的材料采用直径为12mm的镀锌圆钢。当屋面有女儿墙时，避雷带沿女儿墙敷设，每隔1米设一个支柱。当屋面为平屋面时避雷带沿混凝土支座敷设，支座间距为1米。引下线利用结构柱中的二根主筋引下，接头处要求焊接，因下线在离地1.8米处设测量卡子。镀锌圆钢弱电系统包括：综合布线、有线电视、智能可视对讲、防盗报警、紧急呼叫、总线式自动抄表等系统。桥架、JDG钢管消防系统本工程设消防报警系统，火灾报警系统为一级保护，采用全面保护方式。发生火灾时由探测器，水流指示器，消火栓按钮，手动报警器通过总线向消防控制中心报警经消防人员确认后发出指令，切除电源，启动各种消防设备。采用JDG钢管保护敷设，明敷消防管线及电缆桥架线槽。2.3室外工程设计简介2.3.1墙体构造2.3.1.1外墙附楼为陶粒混凝土小型空心砌块外保温墙体,干挂石材。其构造由内至外为：190mm厚砌块,80mm厚聚苯板干挂石材幕墙。附楼其余部分为隐框玻璃幕墙。主楼为混凝土外墙外贴80厚聚苯板＋隐框玻璃幕墙.地下室外墙采用防水混凝土外墙。所有的空斗墙均隔1200用90厚陶粒混凝土砌块进行拉结。2.3.1.2内墙附楼为190mm厚陶粒混凝土小型空心砌块，主楼采用90厚GRC板分隔。166 2.3.2屋面工程2.3.2.1屋面防排水附楼屋面防水为二道设防,采用3mm+4mm自粘性沥青防水卷材，主楼屋面防水为三道设防，采用细石混凝土内掺防水剂以及3mm+4mm自粘性沥青防水卷材，凡高低跨、女儿墙转折处、雨水口及其它阴阳角处等重点防水部位应附加卷材一层；屋面采用平屋面女儿墙内排水系统，平屋面排水坡度为2%，坡向及雨水口位置详见屋面排水示意图；隔气层为B级，材料采用乳化沥青一道，女儿墙及外露构件所留20mm宽温度缝用结构胶或抗老化油膏填实。2.3.2.2屋面保温非上人屋面保温材料采用聚苯板，上人屋面保温材料采用挤塑板。地下室顶板保温为100厚PS板。2.3.3楼、地面工程卫生间和用水房间的防水材料选用2mm厚非焦油聚氨酯防水涂膜并向上泛起300mm，淋浴间向上泛起1800，防水地面成活后，地表面应低于其他房间20mm并向地漏找1%坡。2.3.4地下室防水工程本工程设三道刚性设防水：地下室外墙和底板采用抗渗混凝土防水详结施图纸；抗渗混凝土构件外侧采用3mm+4mmSBS改性沥青防水卷材。2.3.5装修工程2.3.5.1外墙饰面附楼部分采用磨光花岗岩和隐框玻璃幕墙，主楼部分采用隐框玻璃幕墙,入口台阶和坡道采用机制花岗岩。2.3.5.2室内装修详见建施装修表。本工程仅做初装修设计。2.4主要承包内容2.4.1土建工程系主塔楼和裙房的结构及部分建筑工程2.4.1.1地基与基础地基与基础（含地下室及防水工程）及主体结构（含围护结构）的全部工程施工,但基础土石方工程基坑开挖分包已完毕,裙房已挖至设计标高-13.95米；主楼已挖至设计标高-15.15米,上述标高至设计基底的剩余土方由我方负责；166 基础结构施工降水,岩土工程承包人挖至设计标高并验收合格之日起,75天（日历日）内的降水费用由专业分包人负责,75天后因基础结构施工继续需要降水和排水的工程费用及与专业分包人协调,由施工总承包人负责，其报价须包含在措施费的报价中。人防工程的专业分包人由发包人另行确定。建筑装饰装修部分参照图纸建施首页-1室内装修表所示。其中：2.4.1.2楼地面工程包括地面防水的全部内容，铺设地砖的楼地面做至现浇钢筋混凝土楼板，不铺设地砖的楼地面做至细石混凝土或水泥砂浆压实抹光，随捣随抹光；磨光花岗岩楼面做至水泥炉渣垫层。2.4.1.3门窗工程包括门窗洞口抹灰；防火门、密闭门、防护密闭门。2.4.1.4外墙工程外墙做至钢筋混凝土板（或空心砌块）;2.4.1.5内墙工程铺设墙砖的内墙做至水泥石灰膏砂浆打底扫毛，不铺设墙砖的内墙做至水泥砂浆找平，设备间内墙为包含刮大白浆的全部工程。顶棚做法:有吊顶的的顶棚做至现浇钢筋混凝土楼板，墙面抹灰高度做至吊顶内10cm，无吊顶顶棚做至砂浆抹灰收光;2.4.1.6屋面工程屋面工程按照图纸建施首页-2装修表所示施工;2.4.1.7楼梯工程楼梯栏杆。2.4.2给排水工程给水排水工程除精装修的洁具、地漏部分。泵房的给水设备除喷淋设备。2.4.3电气工程弱电预埋及配电工程、插座盒安装；变电所低压供电回路系统；弱电桥架，地下部分的照明灯具、开关面板及插座面板采购与安装。166 2.4.4消防系统工程消火栓系统及消火栓系统用传输水系统。2.4.5通风空调系统通风空调系统的预埋管、设备基础和相关配电。2.4.6附加工程和特种工程变电所、通信信号、防雷等的接地网工程。2.4.7其他上文中未提及的所有工程及工艺的预埋、预留孔洞施工。2.5典型平面图、立面图、剖面图详见附图2-1、2-2、2-32.6工程特点、施工重点、难点分析及对策2.6.1对工程特殊性和重要性的认识本工程位于沈阳市和平区文体路北1号地块，为沈阳市繁华区域，为沈阳市金廊工程一号，落成后的xx传媒文化广场将成为辽宁省标志性的超高层建筑之一。2.6.2工程的重点与难点分析2.6.2.1确保按期完工本工程主体结构混凝土层高高、工程量大；机电系统种类多、标准高、安装工作量大；装修工程量大，标准高。要在甲方要求的时间内高质量完成本工程的建设，就要求总包商在项目的实施中组建强有力的组织机构，配备充足的经验丰富的专业工程技术人员，充分调动公司资源，并合理利用社会资源，严格精细管理，在施工工艺中尽可能采用有利于缩短工期的技术工艺。加强与业主、监理、设计的密切配合，将矛盾问题尽可能在施工前解决，也只有这样才能使本工程在预期时间内完成成为可能。2.6.2.2高标准质量要求166 本工程将建成为沈阳市的一个标志性建筑，我公司确定了本工程的施工质量等级为：合格。质量奖项为：争创鲁班奖。高标准质量要求不仅体现在主体结构上，同时也体现在屋面系统、幕墙、装修、机电安装等分部工程中，如何在业主给定的时间内高标准高质量完成本工程是本工程实施的又一重点。为实现高标准完成本工程这一重要目标，除了在项目组织机构人员配置中选派有丰富同等工程经验的工程技术人员外，建立高效运行的项目质量保证体系，深刻理解领会设计标准和要求，加强与设计、业主、监理的沟通也显得非常重要。在具体质量控制方面，将严格控制材料和成品选择审批、施工方案和工艺措施的制定、现场质量过程控制和验收、成品保护措施，确保以设计标准为依据，把好材料成品选择、现场实施控制、成品保护三个重要关口，确保竣工交付业主的是一个达到甚至高于设计要求标准的高质量工程。2.6.2.3周边场地狭小工程周边场地狭小，留作临建和材料堆放的场地非常有限，而工程施工过程中钢构、混凝土结构、装修、机电、幕墙将同时施工，各专业均需要相应的堆放场地。因此必须对现场统一规划，尽量安排材料厂外加工，合理安排材料进场计划随到随用，并且根据不同施工阶段对施工现场进行动态调整。2.6.2.4协调场内外运输，保证商品混凝土、钢材、构件顺利到达现场是本工程一个重点。本工程地处沈阳市繁华地区，人流量大，而本工程工程量大，工期紧，因此每天运进出工地现场的各种材料数量大，如何才能协调好场内外交通运输问题是保证本工程工期的关键。2.6.2.5高层测量工程本工程对测量工程精度要求的比较高，测量施工难度相当大，因此测量工程为本工程的重点与难点。测量工程贯穿着整个工程的始终，从平面控制网的测设到高程的传递，从开始的土方开挖到结构模板的支设，以至于工程施工过程中和施工后的沉降观测都是测量工作的重点。因此测量工作是本工程的生命线。为了保证超高层主楼的测量精度，以及配合钢结构的施工，在测量人员的配备上我们选用了有相关工程经验的测量专家，负责本工程的全部测量工作。在设备投入上采用全站仪、激光铅直仪、电子水准仪、自动安平水准仪等精确、先进的测量设备。2.6.2.6主楼超高层建筑施工机械布置166 本工程核心筒及外框筒均设有钢管混凝土组合柱，为超高层建筑。解决主体塔楼的垂直运输问题是本工程的重点与难点。鉴于本工程外框—内筒的结构特点和建筑总高度，在塔吊的选型和布置上既要满足建筑高度和筒体施工对塔吊性能的要求，又要满足钢骨柱的施工对塔吊吊重和吊次的要求。根据建筑总高度和结构形式，决定主楼采用1台TC70/30B塔吊，满足了主楼混凝土结构的施工和进行钢骨柱的安装施工，裙楼西侧采用1台H3/36B塔吊，。装修阶段主楼设置1台高速ALIMAK外用电梯。2.6.2.7主楼结构施工脚手架体系选型。本工程主楼双排落地式脚手架已经不能完全满足主体结构的施工，所以超过一定高度只能考虑爬架。导轨式爬架是高层建筑外架工程的成套施工设备，它只需搭设一定高度（一般4至5层楼层高）便可满足施工要求。它在每个提升点（机位）处设置了足够强度和刚度的竖向主框架，在架体底部设置了底部承力桁架，以承受和传递竖向和水平荷载，确保了架体的整体性；它独创了导轨、导轮机构，有效地解决了防倾覆问题,保证了架体升降平稳；独创的防坠落控制系统，不论何种原因产生动力失效时,均能讯速将架体锁定在固定的导轨上。由于导轨同建筑结构之间有五层连接,抗风载能力强。爬架一次性安装，操作简便，材料成本低。所以本工程拟采用导轨式爬架，主楼自第七层开始搭设爬架。逐层提升至顶层。结构施工时提升可满足上层扎筋立模、下层拆模、周转材料的防护及操作需要；结构封顶后，高空拆除。2.6.2.8主楼部分墙体和柱模板的选型。超高层建筑施工模板的选型直接影响着整个工程的进度和工程的结构质量，是本工程的重点与难点。根据本工程的结构特点和我公司类似工程的施工经验，主楼筒体结构施工采用定型大钢模。主楼外框柱模板选用维莎板，可以进行人工搬运，节约塔吊吊次，从而缩短工期。2.6.2.9大体积混凝土施工是本工程的重点166 本工程地下室底板、外墙、大截面柱子和墙体等较大体积混凝土施工时，特别注意混凝土的浇注和养护，以防止干缩及水化热等有害影响，合理选择混凝土配合比，选用水化热低的水泥并做好养护和温度测量，做好混凝土内部温度与表面温度测量，控制混凝土内部温度与表面温度的温度差、混凝土外表面和环境温度差均不应超过25℃。我司在施工前将编制详细的“大体积混凝土施工方案”提交工程师审批后进行现场实施。2.6.2.10高性能混凝土施工本工程混凝土包括C60高性能混凝土。控制好高性能混凝土施工是我们控制的重点。C60高性能混凝土泵送的主要特点是，既能满足特殊结构对混凝土高强度等级的要求，又能满足现代先进施工工艺，既可泵性能好的要求。因此在配合比设计中关键解决好C60等级混凝土的高强度要求与泵送混凝土坍落度大的矛盾；做好原材料的选择和检验；采用强制式搅拌机使混凝土搅拌均匀，利于增加混凝土的流动性，也能满足混凝土的强度要求。C60泵送混凝土的成功研制、应用，对保证工程质量、提高施工效率、节约资源、减轻工人的劳动强度都具有重大意义。2.6.2.11钢管混凝土组合柱及梁柱节点本工程主楼设有钢管混凝土组合柱及钢骨柱，其施工质量是控制的重点和难点。我们拟采用两层或三层一接进行钢柱吊装，对于钢管内混凝土浇筑，我们将采用侧壁开孔手工振捣的方法进行振捣浇注，确保混凝土施工质量。另外对于钢骨柱与混凝土结构梁的连接节点，特别是在避难层处，钢筋密集，同时涉及钢筋穿过钢管的施工工艺，对此我们将精确控制钢管和钢筋尺寸，严格控制钢筋绑扎质量，保证混凝土振捣密实。2.6.2.12现浇混凝土空心楼板现浇混凝土空心楼板体系中，控制好GBF管的水平位移和上浮是施工的难点。我们专门设置的马蹬，马蹬两侧与GBF管相切以解决GBF管的水平位移，同时马蹬上下边与楼板上下层钢筋可靠连接，通过马蹬高度还可以控制上下层钢筋的间距。最难处理的是混凝土浇注过程中如何防止GBF管上浮，施工过程中，我们将在与GBF管相垂直方向设置通长钢筋，利用铁丝与GBF管固定。同时采用合理的振捣方式，保证GBF现浇混凝土空心楼板混凝土的密实度。2.6.2.13工程总承包管理难度大一、外部单位关系多，协调难度大本工程在建设期间需沟通的单位将涉及到设计院、辽宁省政府、辽宁市政府、规划部门、配合深化设计单位、监理单位、监督及社会职能部门，信息沟通、关系协调复杂。在协调与各单位的关系方面我们施工总包机构将专门成立协调部门，重点协调工作内容是：166 (一)与甲方、设计院保持沟通，及时把新的设计成果、新的要求传达给施工现场、深化设计单位。(二)由于工程的特殊性，按时、保质保证设备、材料进场是保证工程进度的重要一环。二、内部施工专业众多，各专业分包之间的协调难度大本工程专业众多，各专业分包之间的协调尤其重要。作为工程总承包商，它不仅承担本项目的施工责任，且通过合同的形式受业主委托对整个工程的质量、安全、进度、成本、现场文明施工、场容及环境保护等各个方面和环节都有管理的责任和义务。为此我公司从工程全局的角度出发，配备了拥有大型工程施工经验的项目班子和管理人员，从施工布署、工期安排、技术投入、质量、安全、现场文明等各个方面严格管理，对各专业承包商进行通盘策划、整体部署、高效组织、管理、协调和有效的控制，从施工全过程的方方面面必须考虑周全，保证施工的顺利进行、高质量、按时完成。2.6.2.14系统多、标准高、安装量大的机电系统一、主要表现在以下几个方面：(一)机电与装修的配合要求高；(二)供电可靠性要求高，机电设备众多；(三)超高层建筑给排水系统复杂，安装及调试难度大，采用许多新材料，新工艺。二、在施工过程中我们将重点控制下面几点：(一)在施工前，组织人员进行技术培训，施工时，请专业人员全程指导。编调试计划，明确需达到的功能。(二)总包方协调，各专业配合编制调试方案，方案中具体到各专业应达到功能，各专业的人员配置，检测仪器的配置及进度。(三)编制设备进场计划，配合业主进行设备招标及采购，配合厂家进行设备的调试。建立备品备料库及供应厂家信息库。三、在管理上我们将着重协调以下配合：(一)机电管线与土建砌筑墙体的配合机电管线砌筑墙体内的预埋。根据土建专业的砌筑墙体放线，进行电气管线的暗敷设，配合土建砌筑墙体的施工。166 机电管线砌筑墙体上的洞口、套管。根据与土建专业的协调，土建墙体砌筑、通风管道安装、水暖管道安装、电缆桥架安装、其它机电管线安装等应分区域进行流水施工。墙体砌筑分两步到顶，第二步待机电管线基本完成并按要求相应加设套管或留设洞口后，墙体砌筑到顶，并对机电管线的洞口、套管处进行封堵处理。(二)与精装修、装饰的配合机电表面器具安装应考虑有分割线的部位装修的特殊要求，符合建筑美学要求，事先进行图纸上的协调后进行施工。如瓷砖、吊顶等处机电表面器具安装。协调好与精装修、装饰面层施工的工序搭接，避免出现成品、半成品损坏、返工而影响工期。机电器具的安装同时也必须符合防火的要求。本工程的质量要求高，为争取鲁班奖工程，所以与装修专业的配合非常紧密。2.6.2.15文明与安全施工为了充分体现以人为本的管理理念，向业主和社会展示我集团公司的管理水平，减少由于施工给周边环境带来的影响，在施工中的安全环境保护工作十分重要，是本工程的重点与难点。我们将建立安全保证管理体系,执行JGJ59-99建筑施工安全检查标准、ISO14001环境管理体系和OHSAS18001职业安全卫生管理体系，达到沈阳市建筑施工现场新貌杯标准。我们将重点控制和管理现场布置、临建规划、现场文明施工、大气污染、对水污染、噪音污染、废弃物管理、资源的合理使用以及环保节能型材料设备的选用等。在制定控制措施时，考虑对企业形象的影响、环境影响的范围、影响程度、发生频次、社区关注程度、法规符合性、资源消耗、可节约程度以及对材料设备对建筑物环保节能的效果等。我们将建立环境管理体系，制定环境方针、环境目标和环境指标，配备相应的资源，遵守法规，预防污染，节能减废，实现施工与环境的和谐，达到环境管理标准的要求,确保施工对环境的影响最小，并最大限度地达到施工环境的美化，选择功能型、环保型、节能型的工程材料设备，不仅在施工过程中达到环保要求，而且要确保本工程成为使用功能完备的绿色建筑。166 3.施工部署本工程总建筑面积87516.73平方米，施工作业范围较广，整体部署是关键所在，作为总承包商，必须统筹全局，周密部署、精心组织、严细施工，全面履行总包责任、权力和义务，站在工程全局的角度对各专业承包商进行通盘策划高效组织、管理、协调和有效的控制，从而确保工程的顺利进行和实现对业主的承诺。3.1施工管理目标3.1.1工期管理目标本工程量较大，标准高，专业分包商较多，如何在业主给定的时间内高标准完成本工程，必须靠一流的施工策划与组织、一流的管理与协调、一流的技术与工艺、一流的设备与材料、一流的承包商与劳动力素质等来实现一流的管理和控制，从而以过程精品达到工程精品，满足业主对工期、质量等方面的要求。我们将充分准备作好以下几个方面工作。3.1.1.1作好进场前准备工作在投标阶段，我公司就着手一切开工的前期准备工作，包括项目管理机构及人员、劳务分包的选择、机械设备的投入、施工安排、市场的调研、施工组织和技术方案的研究和优选等。如果我公司中标，立即着手进行现场平面布置、临建安排和临水临电布设，施工场地平整，劳动力和机械设备的进场、各种施工证件的办理、施工进度的安排等。在技术和现场等方面的准备工作具体如下：一、技术准备工作认真作好对设计图纸的核对工作，提前与设计单位结合，核对建筑与结构是否有矛盾的地方，设备专业图纸与土建图纸的结合情况。编制分部分项工程详细施工方案。二、物资准备工作根据施工方案和进度计划的要求，结合施工图进行物资准备工作。物资准备工作按以下工作程序进行：编制物资需用量计划→签定物资供应合同→组织物资按计划进场和保管。三、施工机具准备工作根据施工方案和进度计划的要求，编制施工机具需用量计划，组织机具进场。166 四、劳务用工准备立即着手配合业主与砼结构、钢结构、装修等专业公司签订合同，并选择一家与我公司有着长期良好合作经历的城建制劳务队伍准备主体结构施工。3.1.1.2施工现场准备工作一、与业主办理工程高程控制点、水准点的交接手续：根据给定永久性城市坐标和高程，按照建筑总平面要求，进行施工场地控制网测量，设置场区测量控制标桩。二、做好“三通一平”：修建混凝土环行道路，并对材料堆料场进行碾压硬化以及表面堆放石子等处理。本工程临水临电考虑埋地处理。三、建造及租赁临时设施：为保证管理人员及施工人员尽快投入到现场施工中，现场围墙、包括业主、监理及总包、分包的临时设施需要抓紧时间规划、报批、租赁、建造。3.1.1.3建立完善的计划保证体系建立完善的计划保证体系是掌握施工管理主动权、控制施工生产局面，保证工程进度的关键一环。本项目的计划体系将以施工总进度网络图为宏观调控计划，施工总进度计划为总体实施计划，以月、周、日计划为具体执行计划，并由此派生出设计图纸计划、专业分包招标计划和进场计划、技术保障计划、商务保障计划、物资供应计划、质量检验与控制计划、安全防护计划及后勤保障一系列计划，使进度计划管理形成层次分明、深入全面、贯彻始终的特色。一、计划编制形式为科学合理地安排施工先后秩序以及充分说明工程施工计划安排情况，根据我公司多年施工总承包实践总结出具有实际操作的多级计划管理体系，即：(一)一级总体控制计划表述各专业工程的各阶段目标，提供给业主和业主代表、监理、设计和相关承包商，采用计算机进行计划管理，实现对各专业工程计划实施监控及动态管理，本次投标提供一级总控计划（初步）。(二)二级进度控制计划以专业工程的阶段目标为指导，分解成该专业工程的具体实施步骤，以达到满足一级总体控制计划的要求，便于对该专业工程进度进行组织、安排和落实。(三)三级进度计划166 是以二级进度计划为依据，进一步的分解二级进度控制计划，进行流水施工和交叉施工的计划安排，一般是以月度的形式提供给业主和业主代表、监理、设计和专业施工队伍及其基层管理人员，具体控制每一个分项工程在各个流水段的工序工期。三级计划将根据实际进展情况提前一周提供该计划，并进行上月计划情况分析和下月计划安排。(四)周、日计划是以文本格式和横道图的形式表述作业计划，计划随工程例会下发，并进行检查、分析和计划安排。通过日计划确保周计划、周计划确保月计划、月计划确保阶段计划、阶段计划确保总体控制计划的控制手段，使阶段目标计划考核分解到每一日、每一周。所有计划管理均采用计算机进行严格的动态管理，从而不折不扣地实现预期的进度目标，达到控制工程进度的目的。3.1.2质量管理目标3.1.2.1质量目标达到中华人民共和国《建筑工程施工质量验收规范》的合格标准,誓夺中国建筑工程“鲁班奖”。3.1.2.2施工质量保证体系我公司严格按照ISO9001国际质量体系标准运作，以专业管理和计算机管理相结合的科学化管理体制，以一流的技术、施工和服务以及严谨的工作作风，履行对业主的承诺，实现工程质量目标。建立项目岗位责任制和质量监督制度，明确分工职责，落实施工质量控制责任，各岗位各负其职，定期对项目各级管理人员进行考核，并与奖金直接挂钩，奖励先进、督促后进。一、施工质量保证体系建立由公司宏观控制，项目经理领导，总工程师策划、实施，副经理和机电经理中间控制，专业责任工程师检查的管理系统，形成从项目经理部到各分承包方、各专业化公司和作业班组的质量管理网络。二、工程质量管理制度(一)样板管理制度为保证工程质量,统一施工做法,减少施工中的返工与材料浪费现象的发生,预防和消除质量通病,创出精品工程,本工程所有分项工程都必须先做施工样板。样板应采用先进的施工技术和体现一流的施工质量。166 (二)样板施工前必须具备以下资料：经设计审批过的深化设计图纸或施工翻样图；材料样板及进场检验报告；施工方案与质量控制方案；所有材料的质量检验报告、合格证书、复试报告等质量证明资料；施工单位、样板施工责任人、施工人员资历水平说明及施工资质水平证明.(三)坚持样板引路,新工序开始前要统一进行一个样板施工,然后各分包方按照样板的工艺和质量要求，分头施工自己的样板,凡无样板或样板验收未通过前，不得进行大面积施工。(四)样板施工所使用材料必须符合质量标准,质量部检查有关检测报告、企业资质等文件。物资部负责向质量部提供材料的材质证明等资料。材料进场后,由物资部会同质量部及监理工程师进行现场验收,合格后办理材料验收签认手续后,方可在样板施工中使用。不合格的材料或机电设备应立即退出现场,避免误用。(五)所有分项工程样板,要尽可能的选择在一个区段内,可根据情况,分期分阶段进行样板的施工及验收。样板工程资料按当地文件执行；样板工程质量标准见验收标准有关章节。(六)严格样板工序质量控制,每道工序完工后,分项工长必须认真组织施工队有关技术、质检人员进行自检验收,并按有关规定填写工程报验资料、隐〈预〉检验收及质量评定表〈由专业工长填写〉,报项目经理部质量部,质量部审核后报监理并会同监理工程师进行现场验收,合格后方可进行下道工序的施工。(七)分项样板施工后,施工队应进行自检，合格后填写样板工程检查验收会签表报质量部，由质量部邀请甲方、监理和设计进行验收并办理验收手续；同时各有关的分包单位必须参加验收。样板段未经过正式验收前不得进行大面积施工。(八)大面积展开施工时的施工质量标准不得低于样板段,样板段应作为工程质量的最低标准。(九)样板施工中各参施单位要实行挂牌制度，技术交底挂牌、施工部位、质量标准挂牌；操作管理制度挂牌、成品、半成品挂牌，操作人员明确重点和施工责任。(十)样板施工中各专业严格执行自检、互检、交接检、隐、预检验收交接程序。各专业、各系统要相互交圈,相互之间要办理工序交接手续。(十一)166 加强对施工样板成品的保护工作,各专业要做好结构施工中的预留预埋工作,个别因变更或施工问题需要,将原有结构进行剔凿打洞的部位,再施工前须经结构设计专业同意,办理手续,并有处理加固方案后,方可进行剔凿施工,施工后应及时进行修复处理。三、样品管理制度(一)样品报批。(二)到厂家和产地进行选样和考查。(三)所有材料选样由物资管理部门进行，样品要能体现材质、功能或工艺，一旦样品经过设计师、发包人和监理工程师审批，经审批同意的样品将成为检验相关工程或工艺的标准之一。(四)所有材料、产品、工程设备和工艺在用于永久工程之前由项目经理部物资部向监理工程师审批。(五)样品必须来自为永久工程供货的实际源地。(六)在每次呈报样品时，都附上一份申报单，其中应列出上述的样品数据和资料，并写明每一样品所对应的图纸号和工程量清单中的对应项目编号，并预留复意见栏；申报单一式四份，以便有关各方都能得到一份原始记录；申报单的格式应经过设计师和监理工程师批准。(七)一旦某一样品被认可，将不允许在品牌、质地等方面作任何改变。四、原材检验制度建立原材料的检查制度。原材料采购需要制定采购计划，采购计划应根据总体计划、年度计划、季度计划要求制定，并经技术主管审查，由项目经理审核后方可执行。加强原材料检验，凡进场材料必须经技术、质量负责人验收，有其签字方可入库，不合格材料不得进场。五、工程质量验收管理制度(一)工程报验时，各分包单位必须备齐相关验收资料，资料内容必须齐全、真实、清楚。(二)各分包单位在报验之前针对验收项目必须严格自检，在自检合格的基础上方可报验，以保证一次验收通过率，从而达到加快施工进度的目的。(三)现场首次验收过程中相关部门人员必须齐全，以便于加快对施工中存在问题的处理。各分包单位不得直接对监理及业主，必须向总包报验，由总包统一组织验收。(四)166 各施工单位如在节假日有验收项目的，必须提前一天将相关资料及验收计划报至工程部、协调部和质量部。(五)验收完毕，相关专业参加验收人员汇签认可之后，方可转入下道工序。3.1.2.3质量管理制度一、质量例会制度、质量会诊制度、质量讲评制度(一)每周质量例会由项目质量安全经理主持，参与项目施工的所有作业队伍技术负责人及质量员参加。由参与项目施工的作业队伍汇报上周施工项目的质量情况，质量体系运行情况，质量上存在问题及解决问题的办法，以及需要项目经理部协助配合事宜。(二)每月质量检查讲评每月底由项目质量总监组织作业队伍质量及技术负责人对在施工程进行实体质量检查，对质量好的作业队伍要予以表扬，需整改的部位应明确限期整改日期，并在下周质量例会逐项检查是否彻底整改。(三)质量会诊制度对于施工中出现的质量问题我们将采用会诊制度与奖惩制度相结合的方式彻底解决。会诊制见下图：进行复查检查核实分析原因追根找出责任人制定整改措施、落实负责人、整改时间奖惩制度进行反思有关部门进行会诊图3—1质量问题会诊制度流程图二、样板先行制度分项工程开工前，由项目经理部的责任工程师，根据专项方案、措施交底及现行的国家规范、标准，组织作业队伍进行样板分项施工，样板工程验收合格后才能进行专项工程的施工。同时作业队伍在样板施工中也接受了技术标准、质量标准的培训，做到统一操作程序，统一施工做法，统一质量验收标准。三、“三检制”和检查验收制度166 在施工过程中我们将坚持检查上道工序、保障本道工序、服务下道工序，做好自检、互检、交接检；遵循作业队伍自检、总包复检、监理验收的三级检查制度；严格工序管理，认真做好隐蔽工程的检测和记录。(一)自检：在每一项分项工程施工完后均需由施工班组对所施工产品进行自检，如符合质量验收标准要求，由班组长填写自检记录表。(二)互检：经自检合格的分项工程，在项目经理部专业责任工程师的组织下，由作业队伍工长及质量员组织上下工序的施工班组进行互检，对互检中发现的问题上下工序班组应认真及时地予以解决。(三)交接检：上下工序班组通过互检认为符合分项工程质量验收标准要求，在双方填写交接检记录，经作业队伍工长签字认可后，方可进行下道工序施工，项目专业责任工程师要亲自参与监督。3.1.2.4施工过程质量控制一、材料质量控制二、施工工序质量控制三、不合格品的控制四、工程质量考核五、检验、测量和试验设备的控制3.1.3安全管理目标3.1.3.1安全文明施工标准及目标严格按照我单位OHSAS18001职业安全与卫生管理体系来管理运行本项目，并实现持续改进。贯彻“安全第一、预防为主”的方针。杜绝重伤以上事故、重大机械事故、火灾事故、急性中毒事故；轻伤事故频率控制在3‰以内；杜绝职业重大危害事件发生、重大疫情传播、集体食物中毒事件发生。3.1.3.2安全组织体系在公司总部安全部的领导下，以项目经理为首，由生产经理、安全总监、专业责任工程师，各分包单位等各方面的管理人员组成安全管理体系。一、安全决策体系：由项目经理负责，组织制定项目各项安全管理制度、规定和管理办法，负责建立项目文明安全保证体系，保证工程项目安全经费投入。二、安全监管体系：由项目执行经理负责，监督各项文明安全管理制度、规定及管理办法的落实工作。166 图3—2安全组织机构图三、安全技术体系：由项目总工程师及各专业经理负责，制定项目安全技术保障方案，实施安全技术管理。3.1.4消防管理目标3.1.4.1现场消防措施一、对易燃、易爆、油品及化学品材料分类存放在专用仓库内，设专人严格管理，并建立台帐，定期清点。二、根据储存、运输物品的数量、品种的不同，配备足够数量、种类的应急器材。应急器材要定时检查，做好标识，防止失效，检查要有检查记录，发现隐患及时上报处理。对电锯房、木工棚、油库、化学品仓库等一律配备无臭氧层消耗物质的新型灭火器替代干粉和哈龙灭火器的使用。上述地方不准吸烟，不准任意拉电线，不准无关人员入库。现场消防器材，非火警不得动用。三、危险品运输管理：由有资格的专业运输单位负责运输、押运和卸货。四、加强群众性消防知识训练，增强自防自救能力；对应急场所工作人员应进行岗位教育和放火、灭火知识的培训。五、严格按照施工组织设计所布置的方案进行施工，现场设备、材料堆放不得占用或堵塞消防通道。166 六、施工中消防器材、管道与其它工程发生冲突时，施工人员不得擅自处理，须及时请示上级，经批准后方可更改。3.1.4.2保安计划一、治安保卫工作目标(一)在施工中，认真执行有关法规，将保卫工作与生产任务紧密结合，有效的落实防盗措施，严防各类偷盗事件发生。(二)强化安全生产管理，通过组织落实、责任到人、定期检查、认真整改，尽量减少偷盗事件发生的工作目标。(三)作好人事管理，加强治安保卫教育，及时处理好单位之间、人员之间的矛盾和纠纷，杜绝重大刑事案件。(四)加强对重点人员和各关键部位的检查管理，杜绝各类人为破坏事故的发生。(五)落实成品保护责任制，杜绝重大成品保护损坏事故和设备、零部件的丢失事件的发生。二、组织管理(一)成立治安保卫指挥部(二)组建现场安保部。主管项目副经理安保部交通安全门卫管理现场执勤成品保护职工群防社会群防文秘资料(三)施工现场治安保卫管理体系见图:图3—3现场治安保卫管理体系图（四）总承包根据施工情况成立10~20人现场“治安巡查小组”，负责开展日常的治安检查工作。(五)建立多层次的治安保卫组织，总承包根据工程的情况成立治安巡查小组，各施工单位也要设立基层治安保卫管理机构。义务治安保卫队员必须经过培训。166 (六)建立治安保卫责任制。总承包治安保卫责任人与各施工单位负责人签订治安保卫责任书，施工单位治安保卫负责人也要与外施队签订责任书，使治安保卫工作层层负责，责任落实到人。(七)要求施工队伍中，每50人推选一名治安员，负责管理本队组的治安管理。治安员受安保部职工群防组的指挥和管理。3.1.5环境管理目标3.1.5.1环境管理职责一、项目经理部环境管理体系运行的总负责人为项目经理。二、项目的环境管理员为项目工程部经理，全面负责本项目的环境管理推动工作。三、环境管理要素、环境管理方案的确定由项目总工程师主管。四、施工现场环保管理具体实施领导者为项目现场经理。五、施工现场环保管理体系运行的主管部门为项目行政部。六、施工现场环保措施执行单位为项目经理部各有关部门和各协力单位，各协力单位负责施工区域内的环保措施的落实和具体管理工作。七、施工区域内的其他协力单位的环保方案的落实和执行由相应的责任师落实监督与管理工作。3.1.6技术管理目标一、按程序文件要求建立责任制和管理工作流程。二、明确分工和各业务部门的职责，生产必须在技术保证的前提下进行。三、图纸会审和图纸交底管理制度。四、洽商变更管理制度。五、技术交底管理制度。六、加强材料的管理使用，建立计量管理制度。七、编制技术资料管理实施细则。八、新技术、新材料在工程中的应用与管理工作。九、项目技术部负责编制《技术策划书》，详细规定技术管理各项流程，并做好各部门的交底工作。3.1.7降低成本目标166 本工程成本造价首先完成公司确定收益基础，过程中我们将站在全局的角度，协助业主控制投资，通过优秀的人才、科学管理、先进的技术和设备、经济合理的施工方案和工艺、科学的策划和部署使投资成本降为更低，有效的组织、管理、协调和控制，使该工程成本和造价得到最为有效的控制。3.2施工部署原则根据既定的质量和工期目标，结合工程特点进行分解，确定各阶段目标。在各阶段中明确主导工序和重点环节，有针对性地制定相应的技术管理和施工技术保证措施，落实专人跟踪管理，项目经理重点监控。本项目的实施以主楼的结构施工为关键线路，附房施工为辅线，以“全面控制、统一协调”为原则。3.3组织机构3.3.1组织机构图副经理张继民安全总监马双喜项目总工姜金富生产经理李衍军商务经理申海项目经理高峰物资部冯魁李洪文工程部郭凤洲左臣禄申喜增经营部杜伟夏南孙旭技术部江威尼莺莺财务部王亚刚赵云辉工程部(安全)马双喜办公室孙建强赵森工程部(机电)王春波万亮亮图3-4组织机构图166 岗位职责表3—1岗位名称职责项目经理1.项目经理是公司法人代表在工程项目上的授权委托人，负责工程项目承包合同的全面履约及与业主的协商和沟通工作；2.遵守国家和地方政府有关法律法规和政策，执行企业的规章制度，贯彻公司的各项方针和管理目标。参与公司组织的项目制造成本测算并负责完成项目预定目标和指标；3.组织编制和实施工程施工组织设计和项目制造成本计划以及相应的管理措施；4.组织编制施工项目的总体及各阶段计划以及完成计划所需的各生产要素使用计划，并组织实施；5.遵照项目策划文件，组织制定项目管理机构设置方案。确定各类管理人员及岗位职责、权限，并负责考核，贯彻项目管理制度；6.负责项目结算和工程款及时回收以及施工过程中资料的收集管理。积极索赔，努力提高项目的经济效益；7.参与项目供方的选择，并组织对供方的工期、质量、安全、环境以及文明施工等进行监督、控制和管理。认真履行组织的义务，协调总包与相关方之间的关系，及时妥善解决施工中出现的问题；8.组织编写工程综合总结或专题总结。做为交付或竣工工程的保修服务的第一责任人，对因施工原因出现的质量缺陷应及时组织维修和保修；9.接受企业职能部门的业务指导和监督，定期或不定期向公司法定代表人报告生产、经营以及各项管理工作的情况。如遇重大问题，紧急情况或特殊事项应随时报告；10.项目工程质量、安全生产和项目成本管理及经营效益的第一责任人。总工程师1.受项目经理领导，是项目施工现场工程技术管理工作的组织和指挥者；负责本项目产品实现的策划及技术管理工作，分工直接领导项目技术、质量、资料、试验及监测装置管理工作，对项目的技术工作全面负责；2.主持建立项目质量、环境和职业健康安全管理体系，组织编制、审核或审批项目施工组织设计、施工方案、施工技术措施、质量计划、环境与职业健康安全管理方案、季节施工措施，并贯彻执行；确保项目施工技术方案的经济合理及技术创效；3.负责本单位科技成果推广应用，组织本单位职工开展技术创效和合理化建议活动，负责成果的审阅、填报、认定工作，采取措施完成技术管理策划目标和制造成本预算目标；166 4.负责及时解决现场的技术问题，组织召开质量分析会，研究质量状况，对不合格或质量事故制定纠正和预防措施，保证体系持续有效运行；5.负责引进有实用价值的新工艺、新技术、新材料、新设备，组织编写工法、技术总结工作；6.负责工程各阶段验收、资料审核及管理工作，定期对技术资料实施检查，督促解决存在的问题；7.负责现场搅拌站和试验室的技术管理工作，并经常督促检查和解决运行中存在的问题。8.组织项目有关人员及时对工程施工过程质量进行检查验收，组织对特殊过程的预先鉴定，参与项目结构验收与竣工验收工作；9.参与重大质量事故、安全事故和环境事故的调查、分析和处理；参与项目制造成本实施计划的编制与分析工作。生产经理1.受项目经理领导，是项目施工现场全面生产管理工作的组织和指挥者，对工程工期、质量、安全生产和环境保护负有直接的领导责任；2.领导编制项目施工生产计划（年、季、月、周），负责审定、考核分包单位月、周计划，并组织贯彻实施；3.负责组织实施项目工程施工组织设计及既定的方针目标，按照分工直接领导计划统计、安全生产、文明施工、施工机械设备、现场材料等各项管理工作；4.组织施工人员严格按施工程序、科学安排施工作业，加强指挥，合理调度，对施工过程质量、环境和安全进行控制、检查，并贯彻纠正和预防措施；5.负责协调总包与各分包单位交叉施工生产中工序交叉及相互配合工作，负责总包各工种交叉配合工作，负责对项目施工资源进行协调、调配；6.贯彻公司质量和环境与职业健康安全管理方针，配合建立项目质量和环境与职业健康安全管理体系，组织落实质量和环境与职业健康安全管理方案及措施，坚持绩效监视和测量及现场文明施工旬检制，争创文明安全工地。7.参加业主（监理）或总包召开的工程例会，协调解决业主（监理）和施工过程中各相关方反映的问题与矛盾，达到统一指挥协调配合；8.主持本项目经理部的生产例会，落实项目施工生产计划和完成情况；9.组织制定并贯彻实施项目成品保护措施和应急准备与响应方案。10.参与工程各阶段的验收工作，具体负责质量事故、安全事故和环境污染事故的调查，并提出处理意见。商务经理1.接受项目经理领导，主管项目合同和经营预算工作，负责研究和理解合同的各项条款，协助项目经理全面履约及与业主协商和沟通，解决合同中的疑难问题。2．熟悉国家和地方政府关于工程经营方面的法律法规、政策和规章制度，掌握合同中顾客对工程明示的和隐含的要求和期望，推崇公司的经营理念，贯彻执行公司质量方针、环境和职业健康安全方针，并传达至顾客和相关方。166 3.参加公司主管部门组织的工程合同评审，负责组织项目人员进行合同的学习和交底工作，接受公司的监督和检查；4.负责与公司总部及时沟通，参与各类经济合同的起草、谈判、评审；5.牵头建立项目实际制造成本控制网络体系，负责编制项目制造成本实施计划，并对其实施分解落实、监控及考核。定期组织合同履约分析会，分析项目实际成本与计划成本的差距，制定措施改进计划，确保制造成本目标的实现；6.负责供方合同的细化组织工作，严格执行各项条款，组织对供方的综合考核评定工作；7.根据合同条款和有关规定，及时收集索赔资料，做好工程索赔工作，负责审核工程及供方结算及竣工结算工作；8.收集整理归类各类经济技术数据资料及信息，为项目经理决策提供依据，为公司信息库积累数据，协助项目经理做好工程款回收工作；9.配合项目经理（市场经理）开拓市场，以及协助公司报标与成本核定工作。机电经理1.协助项目经理做好总承包管理工作，使机电专业施工和土建施工统一计划、统一部署、统一协调、统一要求、统一指挥、统一对外。2.参与机电专业分包的选择、招标及评判工作。3.承担合同中总承包负责的机电管理责任，执行公司总部对专业管理的经营、技术、方案的要求，完成专业施工任务和对业主的承诺。4.贯彻执行公司质量方针、环境与职业健康安全方针，负责三个管理体系工作在项目机电系统的运行，并对合同履约情况、体系执行情况进行监督、考核。5.领导编制机电施工方案及进度计划，负责机电施工中工期、质量、消防、环境保护、职工健康、安全防护等方案、计划的审核，对机电施工的质量、工期负领导责任。6.负责机电物资供应计划的审定，参与重要机电设备的选型及谈判。7.负责组织机电制造成本的实施计划及机电专业效益目标的实现。8.负责与设计、监理、业主协调有关机电方面的施工、变更事宜，参加监理例会和业主协调会，协调土建与机电施工中的交叉配合。9.组织进行机电专业变更洽商、索赔工作的管理和审核，报业主和监理确认。协调各系统及专业的竣工验收工作。质量总监1.接受项目总工及公司主管部门的领导，认真贯彻执行项目质量计划，负责项目质量监督、检查工作，确保工程项目质量目标的实现；2..认真执行国家施工质量验收规范及工艺标准，按照项目经理部编制的产品监视和测量计划书，对施工产品实施监视和测量。严格控制各类不合格品（项）进入下道工序，充分行使质量否决权；3.负责对进场的原材料、成品、半成品的质量监督检查，复核材质证明、合格证和复试报告单。对材质有问题或材质不明的产品，监督进行标识隔离并作记录；166 4.负责对有影响使用功能的偏差或存在质量隐患的产品，及时发出不合格品通知，参与不合格的评审。依据评审结果和处置方案，监督纠正措施的落实，并对返工（返修）结果进行验证；5.参与各工序（项）的隐预检和分项、分部工程的质量验收；参加质量分析会和工程质量事故的调查分析；6.加强对现场供方及操作人员的质量意识教育，监督执行三检制并对资料进行收集、汇总；7.建立健全工程质量有关台帐和及时填报质量月报，做好日常质量工作记录；8.配合建设单位、监理人员进行工程质量的验收工作；9.按时参加公司主管部门组织的业务培训。安全总监1.在项目生产经理的领导下履行项目安全生产工作的监督管理职责，负责项目的安全生产工作；2.宣传和贯彻国家、政府安全生产方针、法律法规和企业安全生产规章制度，督促落实项目安全生产责任制并进行具体指导；3.负责参与建立项目职业健康安全管理体系，督促制订项目有关安全生产管理制度、安全技术措施和安全技术操作规程，并检查执行情况；4.负责纠正和查处违章指挥、违规操作、违反安全生产纪律的行为和人员，对重大事故隐患采取有效的控制措施，必要时可采取局部直至全部停产的非常措施；5.组织现场施工人员的安全教育，督促开展周一安全活动和项目安全讲评活动；6.负责办理与发放项目管理人员的安全资格证书和操作人员安全上岗证，监控重要防护用品的采购和使用情况；7.建立和健全各类安全内业资料，对安全检查的真实性负责；8.发生因工伤亡事故应配合组织保护现场，抢救伤员，及时并如实上报有关部门，参与事故调查与处理。9.组织项目经理部学习、理解、宣传、贯彻环境与职业健康安全方针，自觉遵守环境与职业健康安全法律、法规和其他要求，掌握应急准备和响应的有关知识，尽可能减少各项活动对环境造成的污染和对人身可能造成的伤害，最大限度的节省资源，相互配合，改善环境与职业健康安全质量，促进公司持续发展。10.获取和识别本单位环境因素和危险源，确定本单位培训要求，及时交流相关信息，纠正工作中不符合项，预防潜在不符合项的发生。11.负责本单位的危害辨识、风险评价和风险控制，安全监测，制止、纠正不安全行为；安全信息交流；安全教育；施工方面的应急准备；安全法律、法规获取更新工作；参与安全事故、事件处理；文件和记录的控制。1.根据工程进度需要，及时、准确、规范的提出项目所需物资材料计划。报送物资管理部组织采购供应，项目急需零星材料需经批准方可采购。166 物质部经理2.按照施工进度，合理安排材料进场，负责进场物资的验收，做好物资的进场记录，现场物资的堆放按沈阳市文明工地要求执行，合理堆放，减少二次搬运。3.加强材料管理，建立健全材质台帐，负责进场材料合格证或质量证明的归档，对钢材、水泥、砂、石、砖要有材质证明和复验报告，并妥善保管。配合项目化验员取样复验。4.现场材料按总平面布置的要求文明堆放，并统一标识，待验材料、合格与不合格材料应该严格区分，以防误用。防止丢失、损坏、变质。5.分部分项工程有主要材料的节超对比，监督材料的合理使用，降低消耗，剩余材料及时回收，杜绝浪费。6.每月进行一次物资盘点，为每月成本核算提出物资消耗的分析报告。7.设立项目危险品仓库，将危险品与其他物品分开堆放；固体废弃物分类堆放，按不同类型进行处理；建立项目有毒有害物资清单。对项目危险品和有毒有害物资的分类、保管、发放、回收及消纳，并建立健全台帐。8.参加公司物资管理部召开的年度合格供方评审会议。按照公司合格供方名册，对物资供方进行考核，并将考核结果上报公司物资管理部。9.及时上报各类统计报表。3.4主要实物工程量表3-2序号项目名称单位数量备注1土方工程清槽施工M329037土方回填M389622防水工程SBS卷材防水M218150玻璃钢防水M2950JS防水M235003钢筋工程地下室t3730地上结构t62304混凝土工程地下室防水混凝土M316184地下室普通混凝土M34046地上普通混凝土M3323695砌体工程地上砌筑M32814地下室砌筑M33586精装修工程环氧树脂地坪漆M212500轻钢龙骨隔墙M22850轻钢龙骨吊顶M23300166 石材M21150刮大白M233000涂料M244007预应力筋工程预应力钢绞线t2908钢结构工程t85.03.5施工区域划分在混凝土结构工程施工时，我们将采用划分区域和划分流水段的施工方法来组织施工。这样不仅可以缩短施工周期、节约模板、架料，保证施工的连续，也有利于现场的管理，从而降低成本。3.5.1分区和流水段划分的原则3.5.1.1分区要根据结构的平面特点、工程量和工期需要进行，尽量作到分区合理、便于组织施工。3.5.1.2施工流水段的划分尽量利用设计伸缩缝或后浇带作为分界，在同一流水段内施工缝应利用设计给定的梁底凹槽为界，以确保清水砼的效果。3.5.1.3每个流水段均能被塔吊所覆盖，便于材料垂直运输的组织、安排和调度；3.5.1.4根据流水段的划分和结构施工进度安排，进行人、机、料的合理投入和配置，以及施工场地的合理安排；3.5.2施工区域及流水段划分依据设计施工图纸的说明，我们按照建筑结构及功能上的自然划分，将工程分割为两大部分，即主楼区、裙楼区。按照施工阶段的不同，我们分别划分施工区域及流水段来组织流水施工。3.5.2.1地下室结构施工阶段依据后浇带的位置，同时考虑施工面积基本相当的原则，设置2个施工缝，划分6个施工流水段，裙房为4个流水段，主楼为2个流水段，为加快施工进度，主楼、裙楼分别组织流水施工。施工缝设置结构受力较小处，在楼板1/3板跨处及1/3墙长处。3.5.2.2地上结构施工阶段166 地上结构主楼施工为关键线路，劳动力以主楼为准。主楼、裙楼完全分开，根据结构形式将主楼划分为2个流水段，裙房划分为4个流水段，裙房部位设置有后浇带，根据现场情况后浇带右侧可单独作为一个流水段，也可与相邻各段一同浇筑。各段施工量如下：表3-3部位序号施工流水段面积主楼1第1施工流水段784平方米2第2施工流水段690平方米裙楼3第1施工流水段750平方米4第2施工流水段810平方米5第3施工流水段628平方米6第4施工流水段560平方米流水段划分图见附图。3.6大型机械设备选择本工程在主体混凝土结构施工期间投入的大型机械设备主要有塔吊、混凝土地泵。根据混凝土浇注需求，现场施工设置2台混凝土地泵。下面主要阐述塔吊的选择、布置、安装、使用及安全注意等事项。3.6.1塔吊布置施工方案H3/36B塔吊60米臂长起重性能表表3-4幅度2124262830323436394042444648505254565860吊重1210.79.78.98.27.67.16.8665.75.35.14.84.64.44.243.83.6TC7030B塔吊65米臂长起重性能表表3-5幅度22252830354045485055586065吊重6t42.5m单绳6666665.65.24.94.44.13.93.512t23.2m双绳12119.78.97.46.35.454.84.23.93.73.3166 3.6.2前期准备3.6.2.1配备塔吊专用电箱：为了满足塔吊正常工作，塔吊必须配备专用电箱，并根据塔吊的定位对塔机电箱合理布置，塔吊专用电箱距塔吊中心不得大于5米。塔吊正常工作所需的电容量为88KW。3.6.2.2根据塔吊布置图规划塔吊部件临时堆放场地，便于塔吊部件的摆放和汽车吊的入场选位。3.6.2.3材料准备：详见主体结构施工阶段总平面图，准备好C35混凝土和钢筋。3.6.2.4对架空输电线或通讯线架设防护设置。塔吊安装用汽车吊进行。用砖墙对塔吊标准节进行围挡。3.6.2.5塔吊拆除后再对塔吊标准节所在位置进行土方回填。3.6.3塔吊基础施工顺序3.6.3.1塔吊布置：根据土建结构施工阶段总平面图对塔吊进行现场定位。塔吊坑底土壤承载力不小于20吨/平方米,并根椐土方开挖后的土质实际情况采取一定的保证措施。3.6.3.2塔吊基础施工顺序：土方开挖→塔吊基础垫层→钢筋、模板安装→塔吊基础混凝土浇筑→塔吊基础混凝土养护→塔吊安装→塔吊周围砌筑砖胎模→塔吊周围土方回填3.6.4塔吊的安装3.6.4.1设备选用：选用120吨汽车吊作为起重设备；进行塔吊的安装。3.6.4.2安装程序：详见塔吊使用说明书。3.6.5安全措施3.6.5.1所有参加作业人员都必须遵守现场施工的各项安全规范及本工种安全操作规程。3.6.5.2拆装单位必须指定一名熟悉该类型塔吊、经验丰富的工长现场指挥。3.6.5.3塔吊司机、塔吊拆装人员以及塔吊指挥都必须持有市级劳动部门签发的特殊工种操作证。3.6.5.4塔吊司机每班作业前都必须对设备进行例行检查，塔吊的各项安全限位必须齐全可靠。3.6.5.5接地电阻不大于4欧姆。166 3.6.5.6在塔吊运输过程中，注意塔吊部件严禁与现场高压线碰撞。3.6.5.7塔吊在自升过程中，要合理分工，必须派专人观察顶升套架滚轮与标准节间距离，派专人负责销轴的连接，派专人负责液压油缸的操作等。3.6.5.8塔吊在顶升过程中严禁回转起重臂。3.6.5.9塔身垂直度偏差不大于4‰。3.6.5.10塔吊安装好后，应遵循《安装质量验收制度》、《塔吊安装后验收和交付使用制度》中要求进行空载实验和重载实验，检查各工作机构、电气控制系统均处于正常工作状态，各安全保护装置齐全、可靠。3.6.5.11六点五级风以上严禁塔吊安装作业，四级风以上严禁塔吊顶升施工作业。3.6.5.12作业现场必须设置不小于20×20米的安全作业区。3.6.5.13塔吊在使用过程中严禁塔吊间、塔吊与建筑物间发生碰撞。装修施工期间，为了尽快将施工人员运送到施工楼层，我们在主楼设置1台2笼的ALIMAK施工电梯。它不仅能满足本工程的运输高度，而且具有超大的运输空间和超重的载重量（3t），以及高速的提升速度（1.7m/s），能迅速将施工人员送达目的楼层。另外，主楼再设置1台SCD200/200B双笼电梯，裙房设置1台SCD200/200B双笼电梯。其它各类施工机械设备具体详见本章后附表：拟投入的主要施工机械设备表。3.7施工进度计划3.7.1本工程工期非常紧张，为保证顺利按工期完成。我方采取多项措施，具体措施如下：3.7.1.1加大资源投入，如增加劳动力、材料、周转材料和设备的投入量。通过配置充足的资源，来有效保证施工进度的加快。3.7.1.2根据进度计划的变化，重新合理的调整和分配资源，将各工种的施工人数实行动态化的监控机制；投入风险准备资源，采用加班或多班制工作，必要时将采取3班倒的工作制度。3.7.1.3优选机械设备租赁厂家，通过改善工具器具的工作效率来提高劳动效率。3.7.1.4加强作业培训，控制工人级别与工人的技能的协调；加大工作中的激励机制，如设置节点奖金、开展技能竞技和班组比赛；改善工作环境，为施工人员提供防暑降温和保温防冻等各种劳保用品；动态调整各施工工序166 时间上和空间上合理的组合和搭接；组织工作沟通协调会，及时解决施工过程中存在的各种矛盾。通过以上的种种措施，进一步提高劳动生产率。3.7.1.5合理调整网络计划中工程活动的逻辑关系，如将部分前后顺序工作改为平行工作，或采用流水施工的方法。3.7.1.6将一些工作包合并，特别是在关键线路上按先后顺序实施的工作包合并，与劳务队伍共同分析研究，通过局部调整实施过程和人力、物力的分配，达到缩短工期。3.7.1.7在施工工程中进一步优化施工方案，通过加强科技推广和创新工作来提高施工速度。3.7.2施工进度总控计划工程总工期目标：计划开工日期为2008年4月15日，计划完工日期为2010年9月19日，总工期为888日历天（包括星期六、星期日、假期及恶劣天气的日子，包括提交竣工报告及监督站竣工备案的时间）具体详见：施工进度计划（横道图）。3.7.3工程阶段控制目标本工程制定施工阶段计划如下：表3-6序号施工阶段计划开始时间计划完成时间阶段工期工程总工期2008年4月15日2010年9月19日888一施工准备08年3月30日08年4月15日15本阶段完成技术准备，组织人员设备进场，临建布置，测量准备；二土方工程08年4月15日08年4月25日10三底板施工08年4月26日08年5月30日32四地下施工08年5月25日08年8月25日90五地上主体结构施工08年8月20日09年10月30日420六附楼地上结构施工08年8月20日08年11月20日47七地下室粗装修工程09年3月8日09年6月7日90八主楼粗装修工程09年5月1日10年4月10日340166 九裙房粗装修工程09年3月8日09年6月27日110十地下室精装修工程09年6月8日11年5月30日140十一主楼精装修工程09年9月1日11年7月20日350十二裙楼精装修工程09年10月20日11年7月20日210十三机电安装工程08年5月7日11年5月20日815十四竣工验收11年8月20日11年9月19日303.8施工总平面图布置本工程东临青年大街，西临五里河街，南临文体东路，北面为大片的规划建筑空地，位置比较醒目。3.8.1现场平面布置本工程场地非常狭窄，地下施工期间料场只能布置在北侧基坑内，占用华丰施工场地，与华丰西北侧大门，并设置洗车池。北侧基坑内料场边采用压型钢板临时围挡，与华丰隔开，设置简易大门，并设置岗亭。现场南侧设置一个人员出入口，搭设部分临建，满足施工需要即可，在南侧基坑边搭设钢管架子铺设跳板，形成人行道路，不得堆载周转材料。南侧设置安保亭。地上施工阶段及装修阶段，回填土施工完毕后，南侧可布置小型周转材料堆场，可根据现场需要再搭设临建。根据北侧华丰施工场地情况，北侧施工场地及时给华丰腾开，现场材料布置在南侧及西侧基坑回填土上。由于现场条件的限制，场区内将不设置临时办公室和工人宿舍及生活区，这些都将设置在我们提供的第二场地。具体场地布置详见附图，xx传媒文化广场现场总平面布置图。166 图3-5xx传媒文化广场现场总平面布置图图3-6流水段划分图见附图166 4.施工准备4.1技术准备4.1.1技术文件学习对相关的主要标准图集、主要规程、规范进行学习。4.1.2图纸会审计划收到设计提供的施工图纸后，及时组织经理部的各相关部门充分熟悉图纸，进行内部图纸会审，并把发现问题汇总；参与由业主组织的监理、设计等单位参加的外部图纸会审，进行会审记录的会签、发放、归档，将设计图的问题及早发现并解决，以便施工顺利进行。本工程图纸分阶段发放，图纸会审在每阶段图纸下发后一周内进行。4.1.3施工方案编制计划“方案先行，样板引路”是我公司施工管理的特色，本工程将按照方案编制计划，制定详细的、有针对性和可操作性的专项施工方案，例如幕墙的安装、钢结构的安装等，从而实现在管理层和操作层对施工工艺、质量标准的熟悉和掌握，使工程有条不紊的按期保质完成。在进场后，拟编制与工程施工进度配套的专业施工方案详见下表。表4-1序号专项施工方案名称完成时间责任单位1现场临建施工方案2008.4总包2现场临电施工方案2008.4总包3现场临水施工方案2008.4总包4测量方案2008.4总包5雨季施工方案2008.5总包6CI策划方案2008.5总包7塔吊安装、拆除方案2008.4总包8地下室防水施工方案2008.5总包9地下室混凝土施工方案2008.5总包10地下室模板施工方案2008.5总包166 11钢筋施工方案2008.5总包12砌筑施工方案2008.8总包13抹灰施工方案2008.8总包14电梯施工方案2009.5电梯分包15钢结构施工方案2008.8专业分包16预应力空心楼板施工方案2008.7专业分包17玻璃幕墙施工方案2009.3专业分包18施工外用电梯安装、拆除方案2009.5总包19通用机电预埋工程施工方案2008.3总包20给排水系统施工方案2008.8给排水专业分包21电气系统施工方案2008.8电气专业分包22消防系统施工方案2008.8消防专业分包23空调系统施工方案2008.8空调专业分包24弱电系统施工方案2008.8弱电专业分包25成品保护施工方案2008.3总包及各分包4.1.4计量器具配置计划检测计量器具配置一览表表4-2序号器具名称规格型号制造厂家购入日期配备部门1水准仪DSZ3-1中国地震局地震研究所工程部2经纬仪DJD2-C中国地震局地震研究所工程部3全站仪GTS-332N拓普康公司工程部4回弹仪ZC3-A乐陵市回弹仪厂技术部5铝合金塔尺中国地震局地震研究所工程部6游标卡尺机电部7钢卷尺SDL-068双得利工具工程部82米靠尺华昌测绘仪器厂技术部9测距仪广东科利达仪器有限公司技术部166 4.1.5新技术推广计划先进的施工工艺和技术是进度计划成功的保证。我公司针对工程特点和难点采用先进的施工技术、工艺、材料、机具和计算机技术等先进的管理手段，提高施工速度，缩短施工工期，从而保证各阶段工期目标和总体工期目标。4.1.6样板项(间)计划分项工程开工前，由项目经理部的责任工程师，根据专项方案、措施交底及现行的国家规范、标准，组织作业队伍进行样板分项（工序样板、分项工程样板、样板墙、样板间、样板段等，见下图）施工，样板工程验收合格后才能进行专项工程的施工。同时作业队伍在样板施工中也接受了技术标准、质量标准的培训，做到统一操作程序，统一施工做法，统一质量验收标准。样品及样板一览表表4-2序号项目材料样品模型样板工序样板1混凝土结构工程钢筋、套筒各类典型模板安装（柱子、梁等）钢筋绑扎、模板安装、混凝土浇筑一个标准柱、一个标准跨度的楼板与梁水泥砂石其它掺合料模板及配件2砌块墙工程各种类型砌块实样不小于10平方米3轻质隔墙龙骨、面板、嵌缝材料实样龙骨安装、面板安装、嵌缝施工一面墙体4承重钢框架涂层样板5平方米构件加工、构件拼装、焊接工艺、安装工艺一个标准单元各类构件5米节点各一个各种焊缝1米各一个5玻璃幕墙框架型材图纸要求的模型标准单元的构件加工、构件组装、各种试验标准单元和异型单元各一个典型垫圈、挤压成形件、门垫玻璃、五金门窗横梁/玻璃/对接缝整体样板硅酮结构胶、密封胶6装饰工程水泥砂浆/底灰/找平层/面层不小于20平方米166 石材、砖、涂料、油漆墙面楼面：石材、砖、地毯、环氧树脂防尘涂料等玻璃隔断、卫生间隔断顶棚：涂料、铝质方板、纤维吸音板7机电安装工程各种设备、管材、线槽等各种设备、管材、线槽等安装一个标准单元4.2资源配置计划4.2.1劳动力计划4.2.1.1施工劳务层是在施工过程中的实际操作人员，是施工质量、进度、安全、文明施工的最直接的保证者。为了保证工程优质、安全、快速地完成施工生产任务，我公司在选择劳务层操作人员时的原则为：一、具有良好的质量、安全意识；二、具有较高的技术等级水平；三、具有类似于本工程施工经验的人员。在接到业主进场通知后，施工管理人员将及时就位，而施工操作人员将根据现场需要分批按时进场，并在项目内部备足各类专业的施工操作人员。结构施工期间，基础施工阶段，主楼、裙楼需要同时施工，劳动力需要550人，地上结构阶段，施工关键路线为主楼，裙房可不作为主要路线，劳动力可减少为400人，裙房施工完毕后，主楼施工人员可减少为300人。主楼施工到地上10层时，可考虑砌筑、抹灰等粗装修进场。4.2.1.2劳动力总计划本工程在整个施工过程中，高峰期总劳动力约为1162人。4.2.2主要工程材料进场周转计划本工程混凝土结构部分，主要使用到以下周转材料：根据沈阳地区材料情况，地下室和裙房墙体使用18mm厚多层板；地下筒体墙体采用18mm厚多层板，地上核心筒墙体采用大钢模板。地下室柱模板采用18mm厚覆膜多层板；采用10#槽钢柱箍进行支撑，保证拼装的快捷，也能够保证混凝土的外观质量；地上标准层柱采用大钢模板。混凝土楼板、梁模板采用18厚覆膜多层板，主次龙骨采用50×100木方、100166 ×100木方，支撑体系采用碗扣式脚手架；裙房施工阶段外架采用双排落地脚手架，外侧满挂密目安全网。主楼在5层以上施工时采用外爬架。详见下表：表4-3名称材料选型及规格单位投入量进场时间梁板模板18mm厚多层板m2237002008.5地下室墙体模板18mm厚多层板m22002008.5附楼墙柱模板18mm厚多层板m215002008.5主楼柱子模板大钢模m26002008.5地上墙体模板大钢模m310002008.7梁板、外墙背楞50×100木方m34002008.5梁板背楞100×100木方m33002008.5对拉螺栓ф16根35002008.4止水对拉螺栓ф16套40002008.4可调托撑、底座t150002008.4钢管架料f48*3.5吨6002008.4扣件个2000002008.4安全网3m*6m大眼网m210002008.4安全网密目m2300002008.4脚手板50mm木跳板m230002008.4爬架套382008.84.3现场准备4.3.1临建准备根据市政红线桩、市政水准点及前期施工单位的测量控制点，对轴线、标高和定位坐标进行复测和测量控制网的布设工作；及时进行塔吊的安装和模板的配制工作；及时进行现场临时设施及临水、临电的搭设和布置工作；进行各种详细的实施计划和施工方案的制定工作；进行劳动力的组织工作。166 4.3.2临水准备4.3.2.1总水源:本工程临时水来自市政管网水源，接入现场后加装水表计量。4.3.2.2室外消火栓设计采用市政压力，消防给水。室外消火栓采用地下式双出口消火栓，地下式消火栓井处设明显消防标志。4.3.2.3现场的施工用水在室外给水环网预留若干DN100支管，以供施工取水，具体位置见给水平面图。4.3.2.4采用市政直接供水与加压泵房配合供水。地下部分至地上一层施工采用市政直接供水,供现场施工、冲洗厕所及生活用水,施工现场平面采用支状管网，为方便施工供水管线进楼及主大门出入车辆洗车,施工现场两个水源分别设在基坑南侧、西侧。其中西侧水源供洗车及现场降尘使用。消防管线沿基坑西侧、南侧、东侧埋地布置，并分别在基坑四角设置SN50消火栓。具体详见附图一《临水平面布置图》。4.3.2.5排水设计污水通过UPVC排水管排至厕所处的化粪池，然后再由化粪池沉淀后由市政卫生处定期抽取清污。雨水设雨水收集池供洒扫路面使用。施工现场雨水、污水由土建专业做明沟排水。4.3.2.6本工程施工周期经过冬季，考虑到冬季防冻，管道埋深不小于1200mm，从干管接出的取水支管应保温；排水管道根据现场情况处理。4.3.3临电准备4.3.3.1现场临电状况一、临时电源由两台变压器供给，合计容量1022KW。二、临时用电采用TN-S三相五线制保护系统供电，实行三级配电，逐级漏电保护措施。三、现场高峰期主要施工用电为结构施工阶段，主要用电设备为钢筋加工，模板加工、机电加工、塔吊、焊机、振捣棒、钢结构、现场照明用电，根据机械设备配置表计算用电量负荷。参见机械设备表。高峰期主要用电情况如下：高峰期主要用电设备一览表表4-4序号设备名称型号数量单台功率∑Pe(kW)166 1塔吊ST70/30173.573.52塔吊STT293188883外用电梯SCD200/200230604砼振捣棒ZWL5121.5185钢筋弯曲机WJ403396钢筋切断机GQ40D35.516.57钢筋调直机GT3/925108钢筋套丝机43129木工圆锯MT500441610木工压刨MB104A27.51511木工平刨MBPYW90324812无齿锯81.51213台式砂轮机S3ST-JT-25021.5314电焊机BX1-500A626×（0.65）1/2×0.87×31/2=31.6189.615空压机27.51516潜水泵32LG605-1562.213.217台钻21.5318消防泵2326419实验室101020办公区80808021镝灯3.543.514合计759.84.3.3.2根据现场实际情况及供电安全的要求，楼内的配电箱位置和电缆敷设见楼内临电竖向系统图。具体布置仅按照已知设备功率及施工平面计算，现场可根据实际设备布置及功率进行调整。166 现场将在室外分别安装2台一级配电柜A1、A2。塔吊附近设专用配电箱，现场设生产区照明动力配电箱二级箱。正负零以下进行施工时，由于现场情况比较复杂，要求对所有电缆采取穿钢管等临时保护措施。项目将结合现场实际情况制定切实可行之保护方案。5.主要施工方案5.1测量工程5.1.1平面控制网的布设及传递5.1.1.1首级场区平面控制网测设一、针对本工程建筑物的结构形状及现场具体情况拟布设矩形建筑方格网作为场区平面控制网。二、测量人员接到相关单位的坐标成果后，首先利用徕卡GX1230GPS对测绘院提供的四角坐标及高程进行校核，合格后利用GTS-332N电子全站仪对四角桩距离及角度进行校测。并将GPS与全站仪校测结果上报业主或监理单位,然后对结果相应调整后，测设矩形方格网作为场区首级平面控制网。5.1.1.2二级平面建筑物控制网轴线控制网的测设以场区平面控制网为基准，根据建筑物的平面形状、轴线布置结合测量方法采用全站仪以极坐标和直角坐标定位的方法增加5轴、9轴、13轴、D轴、G轴、K轴、N轴、S轴、V轴、BB轴、EE轴、HH轴、组成轴线控制网，经角度、距离校测符合点位限差要求后，作为该建筑的轴线控制网。一、±0.000以下平面施工测量地下施工阶段的轴线投测利用电子经纬仪，将电子经纬仪架设基坑边上的轴线控制桩位上，经对中、整平后、后视同一方向桩(或轴线标志点)，以正倒镜挑直线的方法将所需的轴线投测到施工的平面层施工段上、在同一施工段上投测的纵、横线各不得少于二条,且要组成闭合图形，以此作角度、距离的校核。二、±0.000以上平面施工测量(一)仪器设备本采用精度为1/200000的徕卡激光铅直仪、T2经纬仪（精度2″）与钢尺相配合的方法进行。(二)平面控制方法：平面控制测量（轴线投测）的方法：采用内控法，即利用激光铅直仪将首层的轴线控制点投测到相应的楼层上，然后利用电子经纬仪及钢尺相配合的方法对相应的轴线进行投测。166 内控点竖向传递示意图(三)控制点的转移待首层底板施工完成，预埋件埋设完毕后，利用全站仪将轴线全部投测至首层底板上（投测精度按照轴线控制网的精度执行），按照基础底板的做法进行角度距离校核等工作，完成测量内控点的工作，经检查合格后，由业主按照《北京市建设工程规划监督若干规定及实施细则》委托有测绘资质单位验线。(四)平面内控点的布设平面内控点的布设，要根据施工组织设计中施工流水段划分图进行，每一流水段至少布设3个点，作为该流水段的测量内控点（轴线交点或轴线的借线交点）。166 内控点平面示意图(五)内控点埋件的做法和埋设预埋铁件由100×100×8mm厚钢板制作而成，在钢板下面焊接F12钢筋，内控点所在首层平面相应位置上需预先埋设铁件并与楼板钢筋焊接牢固。(六)平面控制点的竖向传递将激光铅直仪架设在首层楼面轴线交点处（内控点），经严格的仪器对中、整平后，接通电源，打开电源开关，发射出激光束。通过调焦，使激光束打在作业层激光靶上的激光点最小，最清晰。通过旋转仪器望远镜，使激光束在接受靶上成同心圆，检查激光束的误差轨迹。如轨迹在允许限差内，则轨迹圆心为所投轴线点。(七)楼层平面控制待本施工段所有内控点都投测到楼层完成后，用经纬仪及钢尺对控制轴线进行角度、距离校核，结果达到规范或设计要求后，进行各条轴线的测放。5.1.2高程控制网的布设及传递5.1.2.2±0.000以下轴线投测示意图一、标高控制测量(一)基坑高程控制点的引测基于本工程，坑底高程的传递采用钢尺与水准尺联合测量法进行。钢尺下段悬挂重锤，以保证钢尺的垂直度，为减少摆动，将重锤放入油桶中，现场作业时，每次用钢尺与水准尺联合测量法传递标高时，改变钢尺悬挂位置，进行测量重复测量，以便校核。166 二、高程控制(一)建筑物内部高程基准点的建立首先从场区水准控制点将场区高程引测到首层便于向上的位置，检查校核合格后作为起始标高线，并弹出墨线，用红油漆标明高程数据，每个施工段不得少于3个点，以便于相互之间进行校核。(二)标高的竖向传递标高的竖向传递，每次(消除误差的积累及结构沉降等因素的影响)都用钢尺从首层起始标高线竖直向上进行量取或用悬吊钢尺与水准尺相配合的方法进行，直至达到需要投测标高的楼层,作好明显标记，每个施工段至少投测3个点。标高竖向传递示意图5.1.3建筑物的沉降观测5.1.3.1沉降观测基准点的布设一、基准点的埋设及测量(一)在工程压力传播范围之外预先合理埋设半永久性高程基准点，本工程沉降观测基准点拟使用结构施工中布设的场区高程控制网基准点。(二)基准点使用前，用蔡司（zeissDini10）电子水准仪从国家城市水准点与四个基准点联测，经平差计算后的四个基准点高程数据作为本工程沉降观测的基准点高程。166 5.1.5.2沉降观测点的布设二、埋设方法为了便于观测及长期保存，观测点采用暗藏式。埋设时用φ32的电锤在设计位置打孔，将直径28mm、长度12cm的预埋件放入孔内，周围用环氧树脂填充使其牢固。观测时将活动标志旋紧，测毕取出，盖好保护盖。这样既不影响建筑物的外观又起到保护标志的作用。沉降观测点埋设示意图三、沉降观测(一)观测方法沉降观测按《国家一、二等水准测量规范》规定的二等水准测量要求，采用单路线往返观测。观测过程中应做到：主要观测人员固定、仪器及附属设备固定、安置的镜位固定、观测方法及程序固定。(二)观测仪器观测仪器选用德国蔡司ZeissDini10数字式精密自动安平电子水准仪及与其配套铟瓦条码尺。(三)数据记录及处理采用ZeissDini10仪器的平差程序自动进行平差计算，减少人为误差发生，提高工作效率。(四)观测周期沉降观测点埋设完毕并稳定后，连续往返观测两次，取其平均值作为沉降观测点的初始值；荷载变化期间的观测周期要求：施工期间地下室每层观测一次，地上部分每两层观测一次；基础周围大量积水、挖方、降水及暴雨后应观测；出现不均匀沉降时，根据情况增加观测次数；结构封顶至工程竣工，观测周期按下列要求进行：166 均匀沉降且连续三个月内月平均沉降量不超过1mm时，每三个月观测一次；连续两次每三个月平均沉降量不超过2mm时，每六个月观测一次；外界发生剧烈变化时应及时观测；交工前观测一次。竣工后,第一年观测2次,以后根据实际情况及按照《工程测量规范》（GB50206-2007）决定观测次数。当达到基本稳定（1mm/100d）时，停止观测。5.2基坑交接、降水维护及周边场地监测5.2.1与前期土方施工队伍交接前期土方单位负责基坑支护、基坑监测、降水和基底标高40cm以上的土方开挖以及部分围墙和现场道路的施工。5.2.2降水设施的维护和配合降水井管口要高出地面150～200mm，防止地面雨水、污水流入井中，堵塞井管。降水井已全部施工完毕，多种大型机械设备穿插施工，必须对基坑周边降水井做好标识和围护，防止碾压和破坏降水井和排水管线。在土方回填前，要定期检查所有井口内的水位深度和潜水泵的运转情况，监测地下水位的高度，根据施工需要控制降水水位高度，防止过度开采地下水资源。5.2.3现场周边及基坑监测本工程重点对邻近道路、管线及边坡位移、沉降进行监测。为保证基坑监测的连续性和准确性，进场后立即与前期施工单位联系，索取施工监测点布置图和施工监测资料，对已有监测点设置标识，作好监测点的保护工作，开始定期施工监测，除土方施工单位的监测以外，我单位的测量人员将定期对沉降及位移进行观测，直至基坑回填至地面±0.00为止。5.2.3.1监测内容为保证拟建建筑物周围已有建筑、地下设施与管线等在基坑施工过程中的安全性，对基坑工程进行全程监测，主要内容包括但不限于：邻近道路与管线等的沉降、倾斜、裂缝与水平位移；支护结构水平位移；基坑边坡位移；166 土体分层沉降；5.2.3.2观测方法及技术指标位移监测采用坐标测量和前方交汇相结合的方法对监测点进行观测；每个监测点观测数不少于2次。基点联测采用一等水准观测，沉降点监测采用二等观测，测站观测顺序为往测：奇数站为后—前—前—后；偶数站为前—后—后—前。返测：奇数站为前—后—后—前；偶数站为后—前—前—后。水准测量精度指标表5-1等级视线长度前后视距差前后视距累积差视线高度往返较差、附合或环线闭合差一等≤15m≤0.3m≤1.5m≥0.5m2二等≤30m≤1.0m≤3.0m≥0.3m4注：L为路线长度，单位km5.2.3.3变形数据的内业整理观测成果计算、分析时应根据最小二乘原理和统计检验原理对控制网和观测点进行平差计算，对监测点观测资料应计算本次与前次之间的变形量及变化速率，同时计算出各点的累积变形量进而勾绘出各点位移变化趋势图，以便直观的了解监测点的变化趋势，为后续监测工作的制定提供依据。5.2.3.4监测周期各个变形观测点第一次的观测值为初始值，初始值观测不少于2次；其他时段每3～5日测一次；当遇大雨等特殊情况时，适当加密观测次数；当测量的位移值大于计算值时，加密观测次数。5.3基坑清底与回填土5.3.1本节包括的主要工作内容开挖基坑时，坑底预留的400㎜厚土方开挖并运出现场；2：8灰土回填。5.3.2施工部署5.3.2.1土方开挖一、高程控制由专业测量技术人员依据图纸，准确作出标高控制线，防止超挖。166 二、人工挖土按照总体施工部署中划分的区域及流水段顺序进行开挖。全部采用人工进行开挖，避免扰动桩身。土方运输道路汽车运出坑外。汽车采用后退方式运土，不得对已经挖完的土进行二次扰动。5.3.2.2土方回填本工程的土方回填主要包括基础回填、场地回填、管沟回填和基坑回填。所用土料主要是2：8灰土。本工程的回填料全部在场外拌和好，再运至现场进行回填。这样做，有利于环境保护。一、土源严格按设计和规范要求选料，对每批回填土进行轻、重型击实试验，确定真料的最佳含水量和最大干容重。进入现场的填土须经现场监理检查合格后方可进行回填。二、回填条件(一)基础回填是地下室外墙每个施工段防水层与保护层施工完成之后分阶段进行；管沟回填在管线铺设完成并经质量验收合格后进行；基坑回填在砼强度满足要求后进行；场地回填在具备条件的情况下，分阶段进行。(二)得出全部试验结果并经现场监理验收合格。(三)基底清理干净，并采取了措施预防滞水。(四)机具准备到位。三、回填方法(一)分层铺土：为了控制铺土厚度，在边坡或外墙上划出每层虚土铺放的厚度线，每层土虚铺厚度为30cm，对于个别打夯机不能通过的地方，采取人工用木夯夯实，虚铺厚度为25cm。各层虚铺厚度都要拉线找平，与墙上的虚铺厚度线相等。每层铺摊后，随之耙平。(二)夯打密实：夯压的遍数应根据土的性质、压实系数及所选机具来确定，一般不少于三遍。打夯应一夯压半夯，夯夯相连，行行相连，纵横交叉，每层夯压后都应用环刀取土送验，按规定分层取样试验，符合要求后方可进行上层施工。对于阴阳角或基槽过于窄小的部位，采用人工夯实，不得漏夯。人工夯铺土厚度为25cm，打夯时要求“夯高过膝，一夯压半夯，夯排三次”。(三)166 留接槎规定：填土分段施工时，接槎不得留在墙角处，上下两层填土的接搓距离不得小于500mm。(四)找平和验收：填土最上一层完成后，应拉线或用靠尺检查标高和平整度。高的地方用铁锹铲平，低的地方补打粘土，然后进行验收。5.4钢筋工程5.4.1工程概述本工程采用的钢筋主要为HPB235、HRB335、HRB400三种。本工程体量大，钢筋规格、数量多，质量要求高。钢筋加工、绑扎任务量非常大。5.4.2施工准备5.4.2.7钢筋原材质量控制程序质量员材料员甲方监理材料工程师填写试验委托单试验员按规定现场随机取样、复试填写材料报验单报监理公司投入使用各种资料技术部存档责任工程师技术部责任师钢筋进场计划单劳务队伍审核材料员收集资料验收批量试验员物资部质量控制程序图166 5.4.3施工工艺及方法5.4.3.1钢筋加工一、施工放样依据结构施工图、规范要求、施工方案及有关洽商并综合考虑各种节点的施工，确定弯曲调整值、弯钩增加长度、箍筋调整值等参数，保证下料长度准确。二、钢筋加工钢筋加工全部在现场加工场加工，严格按规范操作，严格控制钢筋除锈、调直、切断、成型每道工序，加工成型后经验收通过方可使用。三、钢筋连接型式的选择表5-2接头形式应用范围连接部位和要求搭接接头10、12、14、16等搭接长度按（GB50204-2002）附录B和下表“受拉钢筋绑扎接头的最小搭接长度LIE”直螺纹套筒连接18、20、22、25、28、32等接头位置按03G101设置，接头连接为直螺纹，端部接头采用正反丝扣套筒连接受拉钢筋绑扎接头的最小搭接长度LIE表5-3C30C35C40C50C60备注HPB235(Φ)38d32dLIE为考虑地震作用组合时抗震等级为一、二级的构件的受拉钢筋最小搭接长度。在任何情况下，受拉钢筋的搭接长度不应小于300mm。HRB335d<2047d40dHRB400d<2057d47d四、钢筋直螺纹连接(一)施工准备由厂家根据其工艺要求对操作人员进行技术交底和技术培训，经考核合格发给上岗证后方可上岗操作；对钢筋直螺纹接头进行工艺检验，确定其各项工艺参数。表5-4166 钢筋规格2022252832套丝牙数（整牙数）1012101113(二)钢筋丝头加工工艺流程：钢筋端面平头→剥肋滚压螺纹→丝头质量检验→带帽保护→丝头质量抽检→存放待用(三)钢筋连接工艺流程：钢筋就位→取下钢筋保护帽、套筒保护盖→接头拧紧→作标记→施工检验5.4.3.2钢筋安装及绑扎一、一般要求：钢筋绑扎前应先熟悉施工图纸及规范，核对钢筋配料表和料牌。核对半成品钢筋的品种、直径、形状、尺寸和数量，如有错漏，应立即纠正增补。由于本工程钢筋品种多、场地狭窄，存放成品钢筋容易混淆，钢筋需按计划进场、配料、加工，并应及时清料、做好半成品钢筋的标识，为钢筋绑扎节省时间。绑扎形式复杂的结构部位时，应先逐根研究钢筋的穿插就位顺序，减少绑扎困难，避免返工。钢筋绑扎采用20-22号铁丝，所需铁丝规格根据钢筋直径而定，并符合有关规定。根据布筋图，掌握好钢筋穿插就位的顺序与模板等其它专业的配合先后次序，以减少绑扎困难，提高作业效率。顶板钢筋绑扎后铺脚手板作为人行通道，不允许直接踩踏钢筋。二、钢筋位置控制(一)底板钢筋保护层控制采用马凳和与结构同强度等级混凝土垫块；框架柱钢筋保护层控制采用塑料垫块，井字型控制筋配合钢管控制位置；墙筋采用竖向梯子筋、水平定位筋、塑料垫块及钢管临时支架控制位置；梁、板钢筋保护层采用与结构同强度等级混凝土垫块及定型马凳。(二)梁、板处，钢筋较密，保护层厚度较难控制，施工前先做出大样图并定好绑扎顺序。测量工依据大样图在底板防水保护层上测出梁、柱主筋位置，并用红油漆标出。(三)墙、柱钢筋安装及绑扎工艺流程：测量放线→施工缝清理→吊运钢筋→钢筋绑扎、定位架→柱钢筋连接→接头验收并作出标记→柱、梁钢筋绑扎、校正→墙体钢筋绑扎、校正→166 安装门洞模板、专业预埋→检查验收。a.直径≥Ф20mm墙体、柱钢筋采用直螺纹套筒连接，直径小于Ф20mm的钢筋，采用搭接或焊接连接，焊接、搭接接头的错开长度，接头的百分率、接头位置符合设计和现行规范b.注意变形缝位置的柱箍筋按照缝分成两部分，在加工时，重叠区应加工在不同位置，绑扎时，避免绑错方向。c.对尺寸较大的框架柱应搭设临时操作架，并作钢筋临时定位使用，并设临时支撑，防止钢筋位移。(四)梁、板钢筋安装梁钢筋工艺流程：次梁钢筋绑扎→吊运次梁钢筋就位→放置主梁钢筋、箍筋→调整主梁钢筋、箍筋→部分主梁钢筋、箍筋绑扎→次梁下层锚固筋连接→次梁上层锚固筋连接→主梁上层钢筋绑扎→箍筋调整、绑扎→验收。井字梁钢筋绑扎板钢筋工艺流程：弹线→吊筋至工作面→绑下铁→水电管线→支上铁马凳→绑上铁→放砂浆垫块，调筋→清理并自检→隐检→进行下道工序5.5模板工程5.5.1模板工程概况5.5.1.1主要工作内容：剪力墙、楼板、框架梁、框架柱、电梯井等。5.5.1.2特点、重点、难点166 5.5.1.3本工程建筑物最大高度187.4m；5.5.1.4建筑构件多样，造成模板类型的多样化，增加了模板配置难度；5.5.1.5本工程质量标准为合格，质量目标誓夺“鲁班奖”。这就要求结构的外观质量也必须达到此标准，这就对模板的制作、安装提出了严格要求。5.5.2模板配置5.5.2.1模板支其支撑系统选型表表5-5模板及其支撑材料地下室地上附楼主楼附楼主楼外墙柱板墙柱板柱板墙柱梁板18厚多层板√√√√√√√定型钢模√√√木方√√√√√√[10双槽钢√√√碗扣架√√√√普通钢管架√√√√√√5.5.2.2底板侧模一、本工程底板外侧模均采用240mm厚砖模，兼做防水保护墙，砖模高于底板上表面50mm，采用M5水泥砂浆砌筑，内侧抹灰，待干燥后做防水，砖模上用石灰砂浆砌筑四皮砖，作为附加毡的压顶。二、外墙随基础底板浇筑300mm高导墙，导墙模板采用木多层板，高度为400mm，横向龙骨为50×100木方，上下共三道；竖向背楞采用钢管，间距为1000mm。5.5.2.3地下室附楼框架柱模板采用木多层板，背楞采用50×100的木方，背楞的间距为200mm，大于700的柱采用对拉螺杆，对拉螺杆的材料采用φ16的圆钢，在柱内套穿PVC管，可以多次重复利用对拉螺杆，对拉螺杆的间距竖向平均间距为400~500mm，柱箍采用10#槽钢，设三道斜撑。具体见附图5-4-15.5.2.4地下室外墙模板166 施工流程：放线→刷脱模剂→焊限位筋→支设洞口模板→安装两侧模板→调整固定→预检一、地下墙体模板均采用木多层板。为确保墙体模板拼装质量，组拼形式与支撑体系见下图。外墙穿墙螺栓考虑防水要求，采用带止水钢板的对拉锥体螺杆，内墙采用普通穿墙螺栓。二、地下外墙穿墙螺栓采用专用三接头防水螺栓T16，中间部分(带止水片)为一次性消耗。该螺栓安装方便，模板拆除后穿墙杆位置不需处理。示意图见下图三、为防止内墙支模板时,下口漏浆,安装模板前,应将墙内杂物清扫干净,在模板下口粘海棉条或抹砂浆找平层，以解决由于地面不平造成的漏浆。四、模板的拆除(一)在常温条件下墙体混凝土强度必须达1.2MPa。(二)166 拆模的顺序为先浇先拆,后浇后拆,与施工流水方向一致。松开并拆下穿墙杆，再松动支撑调整螺杆，使模板完全脱离混凝土墙面，当局部有吸附或粘接时，可在模板上口松动，但不得用大锤砸模板。拆下的穿墙杆、垫片、应清点后，放入工具箱内，已备周转使用。(三)角模拆除后,凸出部分的混凝土应及时剔凿,凹进部位或掉角处应用同强度等级的水泥砂浆及时修补。五、墙体模板安装质量要求(一)模板轴线定位、外型尺寸、水平标高要准确无误；(二)板面应平整洁净、拼缝严密，不漏浆；(三)模板安装后应具有足够的承载能力、刚度和稳定性，能承受新浇混凝土的自重和侧压力以及在施工过程中所产生的荷载；(四)模板安装偏差应控制在规范允许范围内；5.5.2.5主楼剪力墙模板一、墙模板选用LD-86系列主龙骨模板，面板采用6mm厚钢板，加强背楞采用双向10#槽钢。相邻模板间使用专用的模板连接器进行拉结。二、角模阴角模采用搭接式角模，阴角模与模板之间留2mm缝隙，便于拆模。为防止阴角模向墙内倾斜，特设计阴角模拉接器进行45°拉结，简称“阴角压槽”它的特点是防止阴角错位和涨模，拆模后墙体表面均较平滑，不需进行特别处理。阳角处设计成阳角模，把两块模板焊接成整体使之成为一个刚性角，角的边长一般以墙厚加上阴角模边长。阳角模与大模板间用螺栓连接，其后用两对直角背楞（双8#槽钢）加固。为了减少塔吊的吊次，提高施工效率，个别特殊部位将小模板与小角模设计为一体；即：“L”形状。异形角模与模板间采用标准件连接及采用专用的模板连接器进行拉结，较大的异型角模设有穿墙螺栓加固以保证墙体平面度。三、穿墙螺栓穿墙螺栓采用T32锥形螺栓，大头T32，小头ø28，设钢楔孔，每套穿墙螺栓由螺栓、1个螺母、2块垫片和1个钢楔组成，该螺栓砼内无需用PVC套管，拆除方便，拆除时只需将钢楔先拆除，即可拆除螺栓，操作简单方便。四、模板节点处理(一)内墙与顶模接槎的处理166 内墙与顶模接槎处，可预先在浇注墙体时，将内墙墙体高度控制至高出顶板底20mm，待打顶板时，先剃除墙体顶端约10mm的松散混凝土，这样在支顶模时就使顶模和内墙顶端（10mm）形成直角，施工时能有效的避免漏浆。(二)防止内模整体移位的措施为防止内模整体移位，合模前，需焊定位筋。要求定位筋距模板根部30mm，其水平间距为1500mm左右，长度=墙厚-1mm。要求定位筋竖筋为预埋钢筋头，横筋两头沾防锈漆，并按两排主筋的中心位置分挡，同时必须保证阴阳角和结构断面转折处的定位筋。大模板连接示意图阴、阳角模构造166 丁字墙连接构造5.5.2.6梁、板模板一、梁、板模板施工(一)施工流程：放梁、板底标高线→搭设满堂红支撑架→安放纵横楞→安装梁底模→校正标高→加设立杆水平拉杆→预检→梁钢筋绑扎→安装梁侧模→安装梁柱节点模板→安装楼板底模→涂刷脱模剂→绑扎楼板钢筋→安放预埋管件→检验校正(二)面板采用18mm厚多层板，采用木方做背楞，次背楞为50×100mm木方，间距250-300mm,主背楞为100×100mm木方，间距1200mm。梁侧次背楞为50×100mm木方，间距300mm，主背楞为钢管，间距600mm。梁高超过600mm设一道对拉螺栓。支撑采用扣件式脚手架，立杆间距1200×1200mm，步高1200mm，宽度大于400mm的梁，梁底模中心要增加一道立杆，立杆上设有可调支撑；梁下支撑间距不大于900mm。具体见附图5-4-2、5-4-3、5-4-4.(三)模板安装的质量要求主、次梁轴线位置、截面尺寸及水平标高应准确无误；板面应平整洁净、拼缝严密、不漏浆；模板安装后应具有足够的承载能力、刚度和稳定性，能承受新浇混凝土的自重和侧压力以及在施工过程中所产生的荷载；模板安装偏差应控制在规范允许范围内；5.5.2.7洞口模板施工管线洞口采用18mm厚多层板和50×166 100木方，在洞口四周的墙筋上增设附加筋，在附加筋上点焊钢支撑，用钢支撑顶住洞口模板，并且洞口模板设置斜撑，以防止洞口模板的偏移，圆形洞口面板用3mm厚复合板，背肋用50×18胶合板条，内支撑用木方与胶合板组合支撑。洞口模板的侧边贴海棉条，用于防止漏浆，见下图门洞口做法见附图5-4-5.5.5.2.8独立柱模板施工地下独立柱及地上异形柱采用木模，模板采用18厚木多层板，背楞为50×100木方，间距不大于250mm，设置10#槽钢柱箍，间距不大于600mm。地上独立柱采用可调截面全钢柱模板.可调截面柱模板的构造及规格：面板采用－6钢板，边框、横肋、竖肋均采用100x50矩形钢管(模板厚106mm)，在@600双根横肋处的面板上设连接孔眼，和另一块模板边肋用M20拉杆螺栓连接紧固。5.5.2.9楼梯模板楼梯踏步侧板、梯段侧板、平台梁侧板、梯段及平台底模板均采用18mm多层板和50×100木方。踏步侧板上设反三角木2根。梯段、平台及平台梁的支撑系统采用钢管架上设可调支撑头，与钢管纵横水平杆及斜撑钢管相互连接成整体。（详见附图5-4-8）5.5.3模板拆除构件拆模均须在同条件试块满足规范要求的条件下进行。见下表模板拆除条件及同条件试块留置表5-6结构类型拆模要求试块留置竖向结构砼强度达1.2Mpa以上留置同条件1.2Mpa试块或浇筑完成后24小时拆楼梯支撑强度过100%以上留置同条件砼或1个月后拆模悬臂梁板强度过100%以上留置同条件砼或1个月后拆模166 梁跨度≤8m，强度75%以上按75%强度留置试块跨度>8m，强度100%以上按100%强度留置试块板跨度≤8m，强度75%以上按75%强度留置试块跨度>8m，强度100%以上按100%强度留置试块5.6混凝土工程5.6.1概述5.6.1.1混凝土工程量大。5.6.1.2混凝土强度等级高，级别多。5.6.2混凝土原材料准备5.6.2.1混凝土搅拌站对混凝土原材料进行选择，保证本工程中使用的原材料从开始到完工为同一产品。按要求提供满足施工要求的合格混凝土。5.6.2.2搅拌站必须使用质量稳定的原材料。原材料使用前，必须经过试验、符合国家现行标准，并有可追溯性的试验报告。5.6.2.3当混凝土强度低于C30时，砂的含泥量不大于5%，石的含泥量不大于2%。当混凝土强度高于C30时，砂的含泥量不大于3%，石的含泥量不大于1%。石子采用粒径5～20mm的级配碎石；砂采用细度模数为2.6的中砂,以减小混凝土收缩变形。5.6.2.4外加剂的质量应符合现行国家标准的要求。5.6.3混凝土的运输预拌混凝土场外运输全部由混凝土罐车运至现场，用地泵、塔吊将混凝土送到浇筑面上，再用混凝土布料机和混凝土料斗进行浇筑。混凝土在运输过程中遇到风雨或暴热天气时，罐车上应加遮盖，以防进水或水分蒸发；冬期施工，混凝土罐车应有保温措施。将预拌混凝土送到浇筑地点后，应保证其均匀性，不出现分层离析现象。严禁向罐车内加水搅拌。5.6.4混凝土施工工艺及方法5.6.4.1浇筑间歇时间的控制一、浇筑混凝土应连续进行。当必须间歇时，其间歇时间宜缩短，并应在前层混凝土凝结之前，将次层混凝土浇筑完毕。166 二、混凝土运输、浇筑及间歇的全部时间不得超过混凝土初凝时间，当超过时应留置施工缝，留设位置必须上报设计师和工程师，同意后再行施工。5.6.4.2分层浇筑一、浇筑混凝土时为了保证混凝土的密实性和强度，必须分层浇筑和振捣，并应根据不同的振捣方法和使用不同的振捣工具限制投料的厚度。如果一次投料过厚，就会因振捣不实而影响混凝土的密实性，密实性不良会导致混凝土强度降低。因此浇筑混凝土时必须分层进行，并限制其分层的厚度。5.6.4.3混凝土振捣一、混凝土浇筑后振捣是用各种振动器使混凝土受振，把混凝土内部的空气排挤出，让砂子充满石子间的空隙，水泥浆充满砂子之间的空隙，以达到混凝土的密实。二、采用振动棒振捣。振捣时要“快插慢拔”，快插是为了防止先将表面混凝土振实而与下部混凝土产生分层离析。慢拔是为了使混凝土能填满振动器抽出时所造成的空洞，并可将混凝土中的气泡引出。三、分层浇筑混凝土时应注意上层混凝土的振捣要在下层混凝土初凝之前进行；振捣时要插入下层5mm左右。每一插点要掌握好振动时间，一般以石子下沉、表面出现浮浆为宜。插点要均匀排列，可以排成“行列式”或“交错式”。插点距离应不大于振动棒作用半径的1.5倍。一般为500mm，在振动30～60秒后，必须停30秒；操作中应避免碰撞钢筋、模板、预埋件等等。振动完毕后应将表面清洗干净。四、施工中要严防漏振或过振。并应随时检查钢筋保护层和预留孔洞、预埋件及外露钢筋位置，确保预埋件和预应力筋承压板底部混凝土密实，外露面层平整。施工缝符合要求。5.6.4.4墙、柱混凝土的浇筑一、墙柱混凝土浇筑前，先在底部浇以与混凝土配合比相同的水泥砂浆30～50mm，然后再浇筑混凝土。二、混凝土分层浇筑时，要制作分层标尺杆控制混凝土的分层下料厚度，分层浇筑厚度取400mm左右。三、为了避免发生离析现象，当混凝土自高处倾落时其自由倾落高度超过1.5米、在竖向结构中浇筑高度超过3米时，采用导管下料，并注意对底部混凝土的振捣。166 四、混凝土振捣采用插入式振捣棒，分层浇筑时，振捣棒应插入下层50mm，以消除两层间的接缝。振动器振捣间距为500mm梅花状振捣，振捣过程以混凝土浆上浮，石子下沉，不出现气泡为合适。五、混凝土浇捣过程中，要注意对钢筋的保护，要经常检查钢筋保护层厚度及所有预埋件的牢固程度和位置的准确性。六、墙上口混凝土浇筑完毕后，将上口的钢筋加以整理，并按标高线将墙体上口表面混凝土找平。墙体浇筑高度比顶板下皮高出20～30mm，支完顶板模后将墙体上口表面浮浆剔除，墙体混凝土高出顶板模板5mm为准，并清理干净。5.6.5.5梁、板混凝土的浇筑一、板混凝土浇筑时应铺设均匀，在间距2～3m范围内水平移动布料，不能堆放过多，防止顶板模变形。二、为防止顶板混凝土产生收缩裂缝，在混凝土初凝前用2m刮杠沿四面墙的墙根处向板中间刮平，终凝前用木抹子搓平，用铁抹子压实2～3遍，以减小混凝土面层的收缩量，并保证混凝土平整。三、浇筑顶板混凝土时，拉线找平，严格控制顶板标高，误差控制在5mm。5.6.5混凝土养护与试块留置5.6.5.1混凝土的养护一、混凝土浇筑完毕12h后进行充分养护。二、底板混凝土采取蓄水（底板）加覆盖（反梁）相结构的养护办法。三、混凝土墙面淋水进行养护，浇水次数应保证混凝土墙面呈湿润状态，保持混凝土湿润不脱水。框架柱包裹塑料薄膜养护，应封闭严密，防止风吹掀起或脱落。四、梁板均采用浇水湿润再覆盖阻燃草帘被（或黑色塑料布）进行养护。五、普通混凝土养护时间不得少于七天，防水混凝土养护时间不得少于十四天。5.6.5.2试块留置试块留置见下表表5-7施工部位常温季节冬期施工期间应增加垫层B≥1；*DT≥2；N≥1底板B≥1；*DT≥2；N≥1内墙B≥1；*ST≥1*DT≥2；N≥1166 外墙B≥1；*T≥2；*ST≥1*DT≥2；N≥1梁B≥1；T≥2；*ST≥1*DT≥2；N≥1板B≥1；T≥2；*DT≥2；N≥1柱B≥1；*ST≥1*DT≥2；N≥15.6.6底板大体积混凝土施工5.6.6.1地下室底板概况本工程基础采用筏板形式。主楼底板厚1800，附楼底板厚600、1200mm。底板混凝土施工是本工程的重点、难点。5.6.6.2施工组织一、施工段划分底板混凝土施工以后浇带为界，共划分成三个流水段，每段砼浇筑由短边方向开始，沿长边方向进行，连续浇筑，一次浇筑完成。具体浇筑时，先浇筑底板，后浇筑导墙。二、施工准备（一）本工程底板混凝土量大，具备大体积混凝土的全部施工要素，必须按大体积混凝土施工工艺要求确定浇筑工艺，如：水泥砂石料的选用，添加剂的应用，养护措施等，以确保浇筑后不产生裂缝。为了确保底板大体积混凝土的顺利浇筑和浇筑质量，项目经理部将成立以项目经理为首的领导小组，浇筑之前召开专题交底会和协调会，充分作好准备工作，为大体积砼的成功浇筑奠定基础。（二）在现场对施工班组作好交底，使工人能确实掌握操作要领以及大体积混凝土所注意的事项。底板钢筋内必须彻底清理干净，不得有渣土、杂物及积水，其它工序验收之后才允许浇筑。（三）浇筑之前，先用与混凝土成分相同的砂浆湿润泵管。（四）现场备用一部分减水剂，当混凝土坍落度达不到要求时，可以掺入少量的减水剂，经搅拌车搅拌后，再进行浇筑。（五）材料准备：组织好混凝土养护所需的黑色塑料布（用于反梁）以及预防雨水的物资和排水设备。（六）检查所有施工前的条件是否具备（包括人、机、料、照明、天气情况、扰民、等各种环境条件）。（七）选择天气良好的时间段进行底板混凝土浇筑。166 二、混凝土泵的配置根据每块混凝土的浇筑数量和每台混凝土输送泵的实际输送能力设置混凝土泵，重点考虑保证混凝土的质量和工期要求。详见《底板大体积混凝土施工方案》。5.6.7高强度混凝土施工本工程采用了大量C60高强度混凝土，在施工中，必须着重解决好以下技术问题：不同标号砼接槎部位的处理；大面积墙体砼浇筑及养护的技术措施。5.6.7.1不同标号砼接槎部位的处理当柱子、剪力墙与楼板、梁的混凝土等级不同时，浇筑原则是必须先浇筑柱、墙的高等级强度的混凝土，并按照45°的角度留设斜槎，之后浇筑低等级强度的混凝土。板与柱（墙）不同强度砼接槎部位处理措施5.6.7.2高强度砼质量控制及养护措施一、原材料的要求配置C60混凝土，虽不需要用特殊的材料，但必须对本地区所能得到的所有原材料进行优选，它们除了要有比较好的性能指标外，还必须质量稳定，即在施工期内主要性能不能有太大的变化。宜选用标号不低于42.5号普通硅酸盐水泥。细骨料宜选用质地坚硬、级配良好的河砂，其细度模数不宜小于2.6，含泥量不应超过2%。166 细骨料的其它质量标准应符合《普通混凝土用砂质量标准及检验方法》的规定。粗骨料应选用质地坚硬、级配良好的石灰岩、花岗岩、辉绿岩等碎石，骨料母材的抗压强度应比所配制的混凝土强度高20%以上。粗骨料颗粒中，针片状颗粒含量不宜超过5%，且不得混入风化颗粒。粗骨料的含泥量不应超过1%。粗骨料的最大粒径不宜超过25mm。粗骨料的其它质量标准应符合《普通混凝土用碎石或卵石质量标准及检验方法》的规定。二、超细活性掺合料的应用采取一些特殊的技术措施－-掺入超细活性掺合料。用极细（微米级）的活性颗粒掺入混凝土，使它们在水浆中的细微孔隙中水化，减少和填充混凝土中的毛细孔，达到增密和增强的作用。对超细活性颗粒进行增密处理后使用。三、配合比设计高强混凝土一般要求低水灰比。高强混凝土正式施工前，须对混凝土原材料及所配制的混凝土性能提出报告和试验数据，待设计单位和甲方监理单位认可后方可施工。四、高强度混凝土的搅拌高强度混凝土由混凝土搅拌站供应。混凝土原材料计量要准确，称量的允许偏差不应超过下列限值：水泥和掺合料为±1%，粗细骨料为±2%，水及外加剂为±1%。我公司中心实验室重点对混凝土的质量进行监控，以确保工程的质量。五、混凝土的振捣本工程高强混凝土浇筑采用分层浇注、分层振捣。采用高频振捣器，以保证振捣密实。根据工程实践，泵送大流动度混凝土成型、密实度均可符合设计和规范要求，由于模板光洁，混凝土表面平整光滑，令人满意，但仍时有发生气泡之缺陷，控制措施是混凝土浇筑到构件中部，类似于水下混凝土浇筑以排出气泡，同时，每次浇入混凝土不可过高。其次振捣时，振动棒拖入底部缓慢提起，为气泡的排出提供足够的时间。六、养护166 拆模后，大截面柱采用塑料布全面覆盖的方法进行养护。其它部位采取涂刷养护剂养护。5.7BDF现浇预应力空心楼板施工5.7.1预应力空心楼板简介本工程主楼从六层顶板开始为无粘结预应力空心楼板（17层、32层、顶层除外），预应力采用后张拉，板厚300mm。空心楼板中的空心管采用BDF高强水泥薄壁管，管长1米和0.5米，直径为180mm。300mm厚空心楼板采用预应力施工技术，预应力筋曲线按二次抛物线布置。预应力筋采用1860级钢绞线，直径D＝15.2mm，张拉控制应力为0.70fptk，超张拉3％，混凝土强度达到设计强度等级的80％时方可张拉预应力筋，张拉时应对称协调张拉，张拉施工采用应力应变双控。锚具采用I类锚具，其中张拉端锚具采用夹片锚具，固定端采用挤压锚具。当预应力板张拉完毕后方可拆除板底部支撑。5.7.2预应力空心楼板施工工艺支梁及板底划线定位铺设梁、底板钢筋穿预应力筋铺放水泥薄壁空心管支端模板采取抗浮措施及绑扎版面钢筋隐检验收浇筑混凝土并养护张拉预应力筋模板拆除预应力筋端部处理预应力空心楼板施工流程图5.7.3施工方法及措施5.7.3.1预应力筋制作及存放一、预应力筋按照施工图纸规定进行现场下料，按施工图上的结构尺寸和数量，考虑预应力筋的长度、张拉设备及不同形式的组装要求，同时也考虑每根预应力筋的每个张拉端预留张拉长度及场地的平整度进行下料。二、预应力筋下料应用砂轮切割机切割，严禁使用电焊和气焊。三、166 对一端锚固、一端张拉的预应力筋逐根进行组装，组装后预应力筋外端应露出挤压套筒1～5mm，然后将各种长度的预应力筋按照图纸的不同规格进行编号堆放。四、预应力筋用锚具、夹具和连接器使用前应进行外观检查，其表面应无污物、锈蚀、机械损伤和裂纹。5.7.3.2板中预应力筋的铺放一、布筋原则首先按施工图在模板和钢筋上标出预应力筋的位置，然后在空心管缝隙内放置钢筋支架，全部铺设完成后再进行绑扎固定。穿筋时注意不要戳伤无粘结预应力筋外皮，二、预应力筋铺放(一)预应力筋的吊扎按照施工图纸中预应力筋标高的要求，在板内0.125L处反弯点位置预应力筋与板上铁钢筋吊扎在一起，高度控制在距板底178mm；支座处与梁主筋绑扎在一起，其高度距板面不大于80mm；最低点与板底钢筋绑扎在一起；示意图如下图所示。(二)无粘结预应力筋锚固端施工端部采用挤压锚具，将组装好的固定端锚具按设计要求的位置绑扎牢固，锚具与垫板应贴紧。做法如下：166 图5-18三、板中薄壁空心管的铺放(一)BDF管的铺放、固定用准备好的吊笼将BDF管吊装至工作面。BDF高强薄壁管的铺放应按图纸铺设，从一条肋接一条肋地铺设，铺设时应轻拿轻放，严禁踩在管上操作或行走，每铺好一排即用卡子固定。在管上铺走道板，人在板上操作码放固定空心管，同时调整管的顺直，使其顺直偏差控制在10mm。(二)抗浮控制措施BDF空心管比混凝土的比重小，混凝土浇筑时，BDF空心管在浮力作用下易造成楼板整体上浮，要实现楼板标高就必须采取楼板上浮控制措施。方法如下：将底网每隔1.2米处用14号铅丝与模板龙骨绑扎固定；按照薄壁管直径和间距用钢筋焊接成蓖状支架，压在每根薄壁管两端四分之一处（0.25米处），每隔1米用铅丝将蓖状支架与底网绑扎固定，控制BDF空心管防止混凝土浇筑时引起整体上浮，钢筋尽量利用废料；166 空心板抗浮处理时，抗浮控制点要分布均匀，抗浮铁丝要绑扎牢固。四、铺放板面的钢筋根据工程实际情况，在无粘结预应力空心楼板施工中,可采用抗浮钢筋代替马镫钢筋的做法，利用薄壁空心管施工中抗浮措施的钢筋代替马镫钢筋，施工中抗浮钢筋与顶板上铁钢筋垂直铺设，能起到支撑板面上铁钢筋的作用，从而取消了马镫钢筋。五、混凝土的浇筑及振捣(一)混凝土浇筑前需根据浇筑方向搭设跳板，跳板支架采用d＝25的钢筋焊接制作，支在模板上，严禁支在板钢筋上。(二)为保证空心板混凝土的密实度，防止在预应力筋周围、薄壁空心管下部以及肋梁交叉钢筋较多的部位形成孔洞等质量缺陷，混凝土浇筑应分两层进行，第一层浇至板厚的1/3～1/2，第二层浇至板面标高，两次浇筑时间间隔宜为2～5分钟；浇筑混凝土时要求从薄壁空心管缝隙处灌注混凝土，观察薄壁空心管另一侧底部有混凝土涌出，并振捣密实方可进行第二层混凝土的浇筑。(三)在混凝土初凝之后（浇筑后2～3天），及时拆除端模，清理张拉端头。六、预应力筋张拉(一)预应力筋张拉、切割混凝土浇筑后及时清理张拉端锚垫板上的混凝土浆；电源：驱动油泵电源为385V，配电盘至少15A；混凝土养护达到设计规定的时间后进行强度试验，张拉之前应保证混凝土强度达到设计强度，出具合格的混凝土强度试压报告；确定张拉控制应力：按照图纸要求70%控制应力并超张拉3％，σcon=70%fptk×1.03=1341N/mm2，即实际单根预应力筋张拉力Ncon=187.7kN；166 设备配套标定及张拉力对应的油压值；预应力筋张拉前所用千斤顶及配套油表需到具有相应资质试验室进行标定校验，并根据校验报告计算出设计张拉力所对应的油表读数，以此进行控制。校验报告有效期不得超过六个月，如千斤顶大修或更换油表则应重新进行校验；计算预应力筋理论伸长量，并在施工前将预应力梁的钢绞线张拉力和伸长值汇总成表；张拉程序：0→187.7kN/mm2锚固(二)张拉设备及机具无粘结预应力筋采用YDC25穿心式液压式千斤顶。根据工程量及进度情况安排适当数量的张拉设备。预应力筋张拉设备及仪表，由专人使用和管理，并定期维护和校验。(三)张拉过程安装千斤顶；启动油泵进行预应力张拉；张拉流程：量测预应力筋初始长度→安装锚具→装千斤顶→张拉(张拉力187.7KN)→锁定锚具→退出千斤顶→校核预应力筋伸长值→量测预应力筋终结长度。根据规程的规定，施工时一次性超张拉设计张拉应力的3％。张拉顺序：总体顺序先拉下层，再拉上层；先拉短向，再拉长向。依次张拉。在张拉之前，板底支撑不能拆除；但是侧模可以拆除。张拉后，若施工荷载小于板的设计使用荷载，则板的支撑才可以拆除。预应力筋切割、封锚。无粘结预应力筋在张拉完成24小时后即可对锚具夹片2.5cm外多余预应力筋进行切割。切割采用角磨机逐根进行，不得采用气割或电焊。切割完成后应尽快进行封锚工作，无粘结预应力筋封锚前还应在张拉端锚具夹片上涂防腐油脂并套封端罩加以保护，封锚用与板同标号混凝土，必需振捣密实。根据设计院要求，预应力锚具不得放置在柱中，不得减少柱有效截面尺寸，因此，预应力锚具遇柱子后必须设置在柱外，需要后期采用与楼板同标号细石砼封堵。遇楼板、梁时可以在梁中留设穴模，后浇筑砼。柱边封锚和梁边封锚如下图所示：166 5.7.4预应力筋遇洞口预应力筋布设遇洞口时按下图所示布设，预应力筋锚固端遇洞口时按下图所示布设：5.7.5预应力筋遇钢管本工程框架柱较密，且框架柱内部设有钢管，预应力钢筋布设时必须躲开钢管及框架柱钢筋，因此每根框架柱处预应力筋必须提前排好，现场严格按放样图纸施工，保证预应力钢筋位置准确且不影响框架柱钢筋施工。以下是部分节点布筋方式：166 5.8导轨式爬架专项施工方案5.8.1工程概况本工程主楼为筒中筒结构，地上43层，首层层高5.7m，二～六层层高为5.1m，标准层从七层开始，层高3.9m，建筑高度为187.4m，属于超高层建筑。在超高层建筑施工中，传统的各类脚手架由于由于安全性差、劳动量消耗大，周转材耗用多等原因不能很好满足当前的施工需要,因此本工程采用导座式附着升降脚手架这种新型脚手架，它可以较好地解决现代高层尤其是超高层建筑施工的安全、进度、效益等方面的问题，具有较好的经济效益与社会效益。5.8.2施工准备5.8.2.1材料准备本工程采用的导座式附着升降脚手架系统由五部分构成：架体主结构、升降系统、架体、电气控制系统、架体防护。架体主结构：由导轨主框架、水平支承桁架构成。导轨主框架为整体式结构，现场施工时直接安装不需另行组装。升降系统：由连接螺栓、上吊点、电动葫芦、下吊点构成。架体：使用建筑工程通用f48钢管搭设的外双排脚手架，架体内外排间距900mm，距墙间距为400mm。电气控制系统：由总控箱、分控箱、遥控系统构成。166 架体防护：随架体搭设同步完成的安全防护措施，包括有底部密封板、翻板、立网、水平兜网、护身栏杆等构成。搭设材料和操作机具表5-8序号名称型号规格备注1主框架13.8m2导向座3水平桁架A、B、C片4脚手管ф48*3.55扣件对接、直角、旋转6脚手板、钢板7密目安全网、大眼网8双管吊点、吊挂件9槽钢吊挂件、加长吊挂件必要时使用10加高件、槽钢挑型架必要时使用11垫块、垫片必要时使用12钢丝绳ф12.513螺杆、螺母14电动葫芦7.5t15专用总电控箱、插座箱、电缆16活动扳手、手拉葫芦、切割机、对讲机操作机具5.8.2.2人员准备为了保证升降架的使用安全，切实保证施工要求和进度要求，本工程项目部与专业公司联系，在本项目专门配置施工经验丰富的现场技术指导人员，来指导该架体的搭设、升降、拆除等施工工序。同时在架体组装时投入劳动力15人左右，在架体正常升降时劳动力投入4~6人，来配合专业公司技术人员进行架体的操作。5.8.3施工安排5.8.3.1架体工艺参数166 表5-9序号项目内容1提升控制方式采用电动提升，遥控控制，同步升降2架体总高架体总高19m3架体宽度900mm（内外排立杆中心距）4架体杆距立杆间距1.8m，水平杆步距1.9m5架体离墙间距一般为400mm，做架体内挑后为150mm6剪刀撑剪刀撑间距为5.4m，与水平面角度约为60°7主框架长度13.8m8导向座数量使用及升降过程中每榀主框架上均不少于3个9电动葫芦7.5t，一次行程距离为8m，吊钩速度为14cm/min，功率为500W。10与结构连接f27螺杆5.8.3.2架体搭设本工程从四层开始使用导座式附着升降脚手架，根据工程特点，架体安排两次组装。首次组装立面与标准层在同一立面部分架体，裙房顶部分架体二次组装。主体施工至四层顶板后，搭设找平架，找平架在首层顶板上1m左右，架体搭设随主体施工进行，架体搭设至十步后，再在顶部接长搭设一步，待架体提升后，再次提升前将顶部一步不需要的部分拆除。进入标准层提升后，将后组装的部分按需要与相邻架体连接起来，组成同组架体共同提升，提升完毕后要保证超过主体作业面至少1.5m。5.8.3.3架体分组与施工进度架体按建筑施工流水段来划分为2段，其组装、升降以满足施工进度为准。5.8.3.4平面布置原则架体任意两点间布置距离满足以下要求：直线布置的架体支承跨度不应大于8m；折线或曲线布置的架体支承跨度不应大于5.4m；架体分组端部水平悬挑长度不得大于1/2水平支承跨度和3m；架体全高与支承跨度的乘积不应大于110m²；一、平面布置本工程建筑结构外围周长（架体内皮）为179m，布置4组42榀主框架，平均间距4.26m。166 二、立面布置主框架按步距1.9m，本工程层高3.9米，升降架覆盖4层，共设计搭设10步架，架体全高19m，架体宽度0.90m（内外排立杆中心距）。剪刀撑与每根立杆均必须用扣件扣牢，相邻剪刀撑间距为两根立杆间距，即5.4m，剪刀撑与水平夹度应在45°～60°之间。外排剪刀撑搭设至顶。架体上部悬臂高度不得大于架体高度的三分之一。否则与楼层必须做水平临时拉结。166 5.8.4主要施工工艺及操作要点5.8.4.1施工工艺流程安装底部水平支承桁架安装主框架随主体施工搭设架体铺设走道板搭设安全网及剪刀撑下一层安装电气控制系统系统调试组装验收安装导向座架体升、降使用架体拆除工艺流程图166 5.8.4.2施工操作要点一、架体搭设操作要点附着升降脚手架结构图(一)搭设找平架导座式附着升降脚手架要求的架设精度较高，因此对脚手架架设基面要求较高，且附着式升降脚手架一般是从建筑物标准层开始搭设，架设基面不是自然硬地面，因此一般要搭设水平基础架。基础架的搭设高度随附着式升降脚手架设计安装平面不同而改变，如基础架搭设高度超过2m，则基础架必须设置相应的附墙连接；且在搭设过程要能承受其上脚手架全高的荷载基础架的水平度要求较高，每1000mm两端高差不得大于20mm，内外纵向水平杆高差不得大于3mm。水平基础架在原临时双排外脚手架上搭设，需要注意的是，升降架内外排距结构外皮距离分别为1.3m和0.4m，临时双排脚手架内外排立杆须错开此位置，找平架上皮一般搭设在结构楼面标高上0.5m166 左右，便于施工，且找平架要统一抄平，结构转角部位亦要高度一致。水平桁架支撑图(二)组装水平支撑桁架搭设完找平架后，即开始组装水平支承桁架（因其主要由A型桁架和B型桁架组成，因此俗称AB片），支承桁架与拟建结构之间的距离严格按设计要求控制好，保证标准层主体模板工程的支模空间。组装时应按主体施工的先后需要，尽量做到同时从两处以上的拐角开始组装。水平支承桁架一般由标准节连接而成，在折转处、分组处等水平支承桁架布设困难时，可用钢管搭接。在找平架上找好距离后，从两端拉线，在每根找平架短管上划出AB片位置，组装一般从角部开始，先安装B片，再逐个安装A片，并临时固定。组装A片时，要使成型后A片中间的斜肋杆连续成“之”字型，如下图：桁架A、B片与水平支撑桁架内、外侧支承桁架连接到一定长度后，组装小横杆连结内、外支承桁架，小横杆伸出架体外侧10cm。166 组装前应明确塔吊附臂的具体位置。由于塔吊附臂的限制，在该处无法设置定型的支撑框架，因此该处的脚手架在组装水平支承桁架时断开，每段长度不得超过2000mm，并用短钢管连接进行连接，且该段脚手架必须有相应的加强措施，如在桁架上增设腹管等。5.8.4.3吊装、固定主框架按照平面图位置将主框架位置找好。主框架要避开大模板的穿墙螺栓孔，避免主框架影响穿墙栓安装和拆卸；如顶板设有预应力筋时，主框架的位置要避开预应力筋，避免主框架影响预应力的张拉或预应力张拉时影响主框架的安全。尽量将主框架布于AB片立杆处，可少装一根立杆，减轻架体自重，使架体外排立杆间距一致美观，方便布设剪刀撑。当水平支承桁架组装一部分后，随后吊装导轨主框架；确定主框架位置后在AB片上划线标示，距主框架中心60mm处先搭设一根连接小横杆，利用塔吊将主框架吊装入位，起吊时要合理选择吊点，以能垂直升降。入位后将主框架底部横杆与连接小横杆用4个转扣锁紧，并主框架两侧用两根6m管打两个斜撑固定主框架，初步吊直后锁紧斜撑。导轨主框架吊装、固定后，把固定导向座套在导轨上移至将要安装的位置，临时固定，并校正导轨主框架两个方面的垂直度，主框架垂直度≤30mm。5.8.4.4预留螺栓孔在主体施工的同时，及时做好穿墙螺杆预留孔洞的预埋工作。一般采用内径不小于30mm的PVC管或钢管，在埋设时预埋管必须垂直于结构外表面，且吊挂件附墙螺栓孔与导向座附墙螺栓孔相距350mm。每层每点需留的螺杆孔包括导向座预留孔和吊挂件预留孔，按照附结构形式不同，包括附墙或附梁孔和顶板预留孔。5.8.4.5组装架体随着主体工程的施工进度，安装固定导向座，逐跨组装立杆、大、小横杆、铺脚手板、设置翻版、挂安全网，先搭设二步（或三步）架体供主体施工使用。架体搭设随着主体的上升而逐步向上搭设，始终保证超过操作层一步架。组装顺序：立杆→大横杆→小横杆→剪刀撑→脚手板→踢脚板→安全网→底层密封板（包括翻板）立杆垂直度≤2mm，大横杆水平度≤5mm。板的设置，如下图166 翻板制作与铺设5.8.4.6安装固定导向座当主体混凝土结构脱模后，附着点处混凝土强度不小于10MPa时,将导向座从导轨的临时固定处移到穿墙螺杆处，安装穿墙螺杆并拧紧所有螺母；螺母拧紧后，螺杆伸出螺母长度不少于3个丝扣，且导向座背板必须满贴结构混凝土面。安装完成后应立即在导轨上扣4个定位扣件，并检查防坠摆针的灵活性、可靠性。5.8.4.7安装配电线路架体的电气控制线路通过电缆将总控箱、分控箱连成一体，线路绕建筑物一周设在架体内。该控制线路中包括的控制系统设有漏电保护、错断相保护、失载保护、正反转、单独升降、整体升降等装置，且有指示灯指示，线路的安装必须由专业电工按设计电路图安装，具体按现行有关标准执行。在电气系统中采用了独创的荷载同步控制系统，该系统在架体升降过程中能自动采集并显示各提升机位的荷载值，出现卡阻或其他异常情况产生超载或欠载（荷载值和设计值偏差超过±30%）时，在该机位处以声光的形式自动报警指示故障机位，并且整个控制系统自动停机；该系统是一种主动安全的控制系统，能有效避免超载或失载过大而造成的安全隐患，机械化程度高，避免了由于过分依赖人工操作而引起的各种不安全因素。在该系统中还采用了独创的遥控控制升降系统，该系统类似电视遥控器站在远处即可完成换台一样，操作人员可站在楼层周边任意位置发送架体控制命令，使人员能站在视线较好的位置去控制架体的升降，改进了操作人员必须站在架体上进行操作的不安全环境，及时消除了事故隐患，操作简单迅速，方便进行远程多地控制，大大的提高了工人的工作效率。166 电气线路接线完毕后，须对电气线路必须进行调试，调试内容包含：接线的相序是否正确，电气线路是否存在漏电因素等。5.8.4.8脚手架的交用验收当脚手架搭设完毕后，应对脚手架进行交用验收，交用验收包含以下几个内容：技术资料的检查验收、导向座安装质量、架体搭设质量、架体的防护措施质量、电气线路的安装质量，验收合格后方可进行使用。5.8.4.9架体升降作业操作要点架体升降作业操作顺序：准备工作→升（降）架前检查→上吊点悬挂葫芦→葫芦预紧→松开导向座上的固定扣件→升（降）架→过程监控→临时停架→取下下（上）导向座→安装上（下）导向座→提升（下降）到位→安装导向座上的固定扣件→松开葫芦→恢复组间连接及安全防护→检查验收一、作业前准备工作升降作业前必须检查附着支承位置的砼强度是否达到设计要求：上层需附着固定导向座的墙体结构的混凝土强度必须达到或超过10MPa，从上往下数的第二层结构混凝土强度达到设计要求的60%，第三层的混凝土强度达到85%，三层混凝土强度均满足要求后方可进行升降；特殊需要时应在混凝土梁下设置支撑。检查建筑物结构上是否存在阻碍脚手架升降的障碍物，发现障碍物必须立即清除；清除脚手架上所有的杂物，避免脚手架在升降过程中承受额外的施工荷载或杂物掉落。升降架分组提升时应在组与组之间搭设拦杆，并用安全网密封。检查架体节点附着情况，吊钩、吊环、吊索及构件焊缝情况，摆针式防坠器的工作情况，弹簧是否失效等。对升降作业人员进行作业指导与书面技术交底，分配作业人员每榀主框架处只需设置一个吊挂件，用于悬挂电动葫芦便可进行架体的升降。吊挂件采用一根M30螺栓固定在结构混凝土上，螺栓从墙外侧穿入，内侧加一个垫片两个螺母固定，螺母拧紧后保证螺栓伸出螺母端面至少3个丝扣。固定方法如下图：166 吊挂件固定方法示意图将吊挂件固定好后，电动葫芦固定于吊挂件上，通过吊索或吊环将架体勾挂住，并张紧链条，使每个葫芦的受力情况基本一致。拆除该脚手架与建筑物待建层的临时拉结点。预紧电动葫芦链条，使升降附着支承受力。二、脚手架的升降作业升降架提升时，应在每榀导轨主框架最上一个导向座旁固定好吊挂件、挂好葫芦、链条的另一端应挂住架体的吊点位置，全部工作完成后，所有葫芦同步提升，提升约500mm高度后拆掉定位传力扣件，继续提升到一定高度后，拆下最下面的导向座，并装在最上面。继续提升，当达到要求高度后，进行调平，两榀导轨承力架高差应控制在10mm内，每组架中最大高差应控制在30mm内，满足上述要求后，应立即盖好翻板，安好固定扣件，使用中所有定位传力扣件必须全数上齐。架子下降前，首先应挂好葫芦，然后将链条张紧，其后方可松掉所有定位传力扣件,慢速下降架子，当导轨脱出上部的固定导向座后，应立即拆除该导向座将其安装于导轨最下端；当下降到要求高度后，立即安装定位传力扣件。考虑到主体结构流水施工，架体的升降须分组升降；同时升降的架体必须做到同步升降，当不同步时应对不同步的升降架进行单独升或降来予以调整，且加以相应的防护措施。升降作业时要时刻注意电动葫芦的运转情况，防止由于电动葫芦出现意外造成施工事故。升降过程中严禁非脚手架施工人员上架作业。166 升降的指挥信号必须统一，且信号必须明确、快速；操作人员应坚守自己的岗位，不得擅自离开。遇六级（含六级）以上大风和大雨、大雪、浓雾和雷雨等恶劣天气和夜间时，禁止进行升降和拆卸作业，并应预先对架体采取加固措施。三、脚手架升降到位后的加固工作脚手架升降到位后，应立即与建筑物待建层进行临时拉结。待架体拉结稳固后，由技术人员与安全人员填写脚手架升降后验收表，将脚手架交付使用。5.8.4.10架体拆除作业要点一、拆除顺序升降脚手架下降到位后，按照先搭后拆、后搭先拆的原则，由上而下、一边开始进行拆除：拆除电气设备→自悬臂结构开始从上向下逐层拆除作业面脚手板→逐层拆除密目网→拆除剪刀撑→拆除小横杆→拆除大横杆→拆除立杆→最后拆除导轨和水平桁架。二、在拆除导轨和水平桁架时应注意以下事项：当升降架拆除至底层水平桁架及导轨处时，须进行吊装拆除。拆除作业中，必须保证每一榀导轨上至少安装两个附墙导向座，并在每个附墙导向座的上下各加两个定位扣件，防止架体吊离时，导向座从主框架上脱落；螺栓、垫片等构配件拆下收集好集中运至地面。根据升降架的跨度和平面布置情况，从分组端头开始，将升降架逐榀确定分段位置，一榀为一段，每段以导轨为中心，然后根据分段情况进行加固处理。根据分段情况，在第一榀架相应位置将水平支撑框架连接螺栓拧出，使第一榀架成为一个独立的整体。用塔吊垂直吊住导轨主框架，并将架体微微上提，使导向座不再受力，在各项工作完成并由现场主管人员确认无误后，将相应导向座位置的螺栓拆除，然后用塔吊将该段升降架吊至地面平放。每天拆除作业后，必须将未拆除完毕的架子与结构进行可靠拉接。5.8.5质量保证措施本项目在升降架的组装使用、拆除，始终贯彻“安全第一”的原则，以“预防为主”为指导思想，通过各种检查、验收手段达到施工中的“无倾翻、无下坠、无死亡、无重伤”事故发生。166 导座式附着升降脚手架制作与安装要遵守《钢结构设计规范》GBJ17、《钢结构施工质量验收规范》、《混凝土结构工程施工质量验收规范》、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2001）《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80-91）脚手管、扣件、钢板、安全网等各种材料均有产品合格证和检测报告。架体提升至要求高度后，进行调平，两榀导轨承力架高差应控制在10mm内，每组架中最大高差应控制在30mm内。架子使用中主要从以下三个阶段进行控制验收：升降架的升降前验收，验收合格后，下达升降许可证；升降过程的控制，升降架的每次升降，必须设置现场总指挥；升降完成后，必须对架体再进行一次全面的检查，合格后下达准用证。5.8.6安全保证措施在实施架子安装、升降、拆除时，应严格执行《升降架安全技术操作规程》和执行国家有关安全施工法规，本着安全第一、预防为主的方针，作好安全工作，重点注意以下事项：架子操作人员必须经过专门的培训，取得合格证后方可上岗。施工过程中，应经常对架体、配件等承重构件进行检查，如出现锈蚀严重，焊缝异常等情况，应及时作出处理。作业层上的施工荷载须符合设计要求，不得超载。不得将模板支架、缆风绳、卸料平台等固定或连接在升降架上；架子升降时架体上活荷载必须卸掉和与架体需要解除的约束必须提前拆开等。应对现场施工人员进行升降架的正确使用和维护的安全教育，严禁任意拆除和损坏架体结构或防护设施，严禁超载使用，严禁直接在架子上将重物吊放或吊离。升降架在升降及使用阶段，严禁拆除下列部件：防坠、防倾装置，双管吊点上抗滑扣件及导座上的定位扣件，节点处的纵、横向水平杆。附墙导向座在使用中不得少于三个，升降过程中不得少于二个；直线布置的架体的支承跨度不应大于8.0m，折线或曲线布置的架体支承跨度不应大于5.4m；上下两导座之间距离必须大于2.6m。架体底层的密封板必须铺设严密，且应用平网及密目安全网兜底；翻板必须将离墙空隙封严，防止物料坠落。166 升降架是高耸的金属构架，又紧靠在钢筋混凝土结构之旁，二者都是极易遭受雷击的对象，因此避雷措施十分重要；此外，金属构架又是良导体，如在高、低压线路附近搭设时必须采取相应的防护措施。5.8.7环保措施钢管等架料装卸、搬运、码放要轻拿轻放；严禁抛掷、严禁夜间施工。在外脚手架外侧满挂密目安全网，以减少在结构和装修施工阶段由于在一些工序施工过程中粉尘飞扬的现象，降低粉尘向大气中的排放。脚手架在拆除前，先将水平网内、脚手板上的垃圾清理干净，清理时避免扬尘。脚手架拆除时，除应作好安全防护措施外，尚应注意拆除噪声对环境的影响。已拆钢管宜逐层向下传递至地面分类堆放，严禁高空抛掷和露天敲打钢管，引发噪声污染。5.9钢骨柱施工5.9.1钢管混凝土组合柱工程概况5.9.1.1工程概况本工程主楼为筒中筒结构，裙房为框架结构，其中主楼内外框筒设计采用现浇钢管混凝土组合柱；柱截面采用矩形截面和异形截面；框架柱内设置钢管，形成组合柱，柱内钢管采用无缝钢管，钢管接高采取两层或三层一接。外框筒钢管混凝土组合柱共70根；70根直径325×20mm的管从-5.45m-31.15m，70根直径299×16mm的管从31.15-66.25；钢管混凝土柱脚采用端承式，柱脚标高从-5.45处起（KZ-6从1.65处起）；-1层～10层采用C60混凝土，11层～16层采用C50混凝土，管内高强混凝土要求低收缩，低徐变，早强、后期强度有一定的增长、可泵送、不沁水不离析。166 5.9.2施工部署5.9.2.1施工工期钢管柱脚预埋时间为2008年7月1日，钢管开始施工时间为2008年7月13日，计划完成时间为2009年5月。5.9.2.2施工流水段的划分本工程水平结构划分为两个流水施工段进行施工，竖向结构分为4个流水段进行施工（两个核心筒和两个外框筒）。施工班组作业人数按流水作业段工程量配置，流水施工段的划分详见下图166 图5-31竖向结构流水划分流水段划分166 5.9.3组合柱的施工方法柱脚施工钢管吊装、临时就位钢管连接固定钢筋绑扎及模板支设组合柱砼浇筑5.9.3.1主要施工工艺流程组合柱施工工艺流程5.9.3.2柱脚施工一、本工程柱脚采用端承式柱脚如下图所示：二、将6根地脚螺栓组成一个整体，以保证安装精度，柱脚预埋锚栓需固定，-5.45以下用60mm宽，6mm厚钢板环将锚栓上部定位，锚栓根部往上50mm处用定位钢筋将锚栓下部定位成一个整体。166 5.9.3.3结构工程一、第一截钢管柱的安装(一)在柱底板上弹出中心线，并在预埋螺栓处也弹出定位中心线；(二)将下部调整螺母和垫板调整至所需标高，并保证6个垫板在同一标高处；(三)搭设临时固定钢管柱和摘勾用的脚手架；(四)用塔吊将构件吊至需要安装的位置。(五)标高和垂直度调整：在钢管柱两侧90度方向挂大线坠，用调整螺母调整标高和垂直度；(六)垫板焊接：当标高和垂直度调整到规范允许误差范围内时，可以将上部螺母拧紧，再次复测标高和垂直度误差，合格后，可以进行垫板焊接；二、钢管的吊装及临时就位根据现场钢管长度采用二层或三层一接，吊装临时固定采用专用卡具。(一)为保证钢管柱接高的质量和速度，采取下述接高连接方式制作专用卡具，用螺栓调整标高和垂直度卡具临时固定完毕后，垂直度调整完毕后，塔吊可以摘钩，吊装另一根钢管，从而节省了占用塔吊的时间。本工程主楼分两段流水施工，一段35根钢管，共配置了35套卡具，满足施工要求。此卡具可以重复利用，而且操作方便。(二)下环板及螺栓固定接高钢管柱前，将下端卡具圆环固定在已经安装完毕的钢管柱上，位置要适宜，距柱端400mm；将螺栓用上下螺母固定在下环板上；将上环板固定所用的下螺母拧至需要的位置，且保证四个螺母的标高相同。166 上环板固定：将上部卡具圆环初步固定在要安装的钢管柱上，位置要适宜，距柱端400mm；(三)钢管连接固定钢管连接固定采用加内衬管焊接的方式。等直径钢管接长时采用等强度坡口对接焊缝。在钢管连接处设置管壁t=6mm的内衬管作为现场环形焊缝的背衬。内衬钢管段，其外径比钢管柱内径小4mm，详见下图。等直径钢管设置内衬管段接长的构造(四)钢管柱在一定标高处需变径。不等直径钢管接长时采用连接板连接。连接板直径为375mm，中间开直径为180mm圆孔，厚度为16mm，连接形式详见下图。不等直径钢管接长的构造5.9.3.4钢筋工程一、根据施工图纸，外框梁钢筋绑扎时，由于梁纵向钢筋必须避开钢管，所以在钢管两侧通过，为保证四肢箍筋，在梁中间铺设架立筋，详见下图：166 钢管与梁钢筋关系节点图5.9.3.5模板工程本工程柱模板采18mm厚多层板，次龙骨采用50*100mm的木方，间距小于250mm,主龙骨采用10#槽钢，利用对拉螺栓拉结，间距600mm。详见下图：166 5.9.3.6混凝土工程一、管内砼浇筑管内混凝土浇筑采用侧壁开孔手工振捣的方法，当钢管采取两层一接时，在钢管中间层板上1m处开设10*20cm砼浇筑口；当当钢管采取三层一接时，在钢管中间两层分别板上1m处开设10*20cm砼浇筑口，并在此浇筑口插振捣棒振捣密实。浇筑完毕后，及时进行封堵，采用二氧化碳保护焊焊接。浇筑方法如下图所示。166 管内砼浇筑示意图二、管外砼浇筑设计要求管外混凝土需在管内混凝土初凝前，进行管外混凝土浇注，浇注时应用振捣棒振捣密实，拆模后采用塑料薄膜布包裹进行养护。5.9.4交叉施工管理5.9.4.1钢结构的吊装与焊接施工完毕后，立即通知土建施工队进行钢筋、模板、混凝土施工。土建施工的管内混凝土施工完毕后，需立即通知钢结构施工队伍进行钢管浇注口的封堵。5.9.4.2交叉施工原则：一、只有钢管柱安装完毕并验收合格，土建才能绑筋支模，进行后续工作。二、由于现场只有一台塔吊，所以在使用塔吊上存在交叉作业。三、考虑钢结构施工精度比较高，白天连续12小时全部由钢结构使用塔吊，吊装完毕1/4钢管柱即19根，然后晚上由土建连续使用12小时塔吊，之后再由钢结构连续12小时使用塔吊，再完成1/4钢管柱即19根的吊装；按上述方式完成1个流水段的吊装,之后按20%焊缝探伤,合格后此流水段施工完毕,进入下一个流水段施工。5.10脚手架工程5.10.1工作的内容梁板结构施工内支撑架：碗扣式满堂红脚手架。裙房结构施工外脚手架：双排脚手架。主楼结构施工外脚手架：导轨式爬架。安全防护使用的围护架，如护头棚、楼层围护等。5.10.2脚手架施工的重点、难点主楼外框架结构施工脚手架的类型选择；楼板支撑架类型选择；高大空间脚手架搭设；特殊部位的安全防护等。5.10.3脚手架设计构想166 表5-10部位脚手架类型选择地下室附楼主楼外脚手架双排普通钢管架双排普通钢管架楼板支撑架碗扣式核心筒剪力墙爬升式主楼外框架爬升式安全防护普通钢管架5.10.4材料选择和对基础的要求结合本工程结构特点，在选材方面需遵循以下原则：钢管采用外径48mm，壁厚3.5mm的焊接钢管，钢管材质使用力学性能适中的Q235钢，其材质应符合《碳素结构钢》的相应规定。用于立杆、大横杆、剪刀撑和斜杆的钢管长度为4～6m（这样的长度一般重25kg以内，适合人工操作）。用于小横杆的钢管长度为1.8～2.0m，以适应脚手架宽的需要。钢管件禁止使用有明显变形、裂纹和严重锈蚀的钢管。使用普通焊管时，应内外涂刷防锈层并定期复涂以保持其完好。应使用与钢管管径相配合的、符合我国现行标准的可锻铸铁扣件。严禁使用加工不合格、锈蚀和有裂纹的扣件。脚手板脚手板采用2～3mm厚的钢板压制而成的一级钢制脚手板，厚度为50mm，宽度为200-250mm，长3m，自重不超过0.3kN，且表面具有防滑、防积水构造。5.10.5脚手架搭设一、双排落地外脚手架搭设(一)双排脚手架内侧立杆距离结构外墙为300，小横杆挑出立杆150mm，并在其上沿纵向放置一块脚手板，脚手板和小横杆用铅丝绑牢。166 双排脚手架搭设示意图(二)搭设外架下必须回填3：7灰土，用打夯机压实3遍，而且立杆下端须设垫木，以保证外架不发生沉降。(三)双排脚手架排距1200mm，柱距1500mm，步距1800mm。(四)立杆为6米+2米钢管（或5+3米），大横杆采用4米和6米钢管，间隔使用，使里外、左右立杆的接头错开不在同一跨内。(五)小横杆用十字扣件与大横杆连接，靠近立杆的小横杆可紧固于立杆上，小横杆靠墙一端离墙面200mm，在操作层，脚手板对接处设两排小横杆，两小横杆间距不大于300mm，操作层上满铺脚手板。(六)脚手架与结构做刚性连接，应密切注意对结构（尤其是棱角部位）的保护，在钢管与墙体接触的部分应垫橡皮胶垫，严防连墙件破坏结构。拉接点竖向每层设置，水平方向间距不大于6m。(七(脚手架剪刀撑须从脚手架纵向两端处开始搭设，间距9米一道。剪刀撑与水平面的夹角为450～600。(八)脚手架外排架内侧满挂密目网，密目网用8#铅丝与架子绑牢。(九)脚手架各杆件相交伸出的端头均应大于150mm，以防杆件滑脱。(十)脚手架外侧搭设上人马道，宽1.5m，坡度1：2.5（高：长），坡道上铺防滑钢脚手板，马道立杆间距、横杆间距同脚手架，外排架内侧满挂密目网。二、护头棚：在建筑物主要出入口处按要求搭设护头棚。三、上人马道：为了方便人员上下，在外脚手架上搭设上人马道。166 四、为方便材料倒运，设置卸料平台，随施工楼层搭设，采用槽钢背楞，钢丝绳拉结。具体见附图4-12-1.5.10.6拆除规定脚手架的拆除作业应按确定的拆除程序进行。连墙件应在位于其上的全部可拆杆件都拆除之后才能拆除。在拆除过程中，凡已松开连接的杆配件应及时拆除运走，避免误扶和误靠已松脱连接的杆件。拆下的杆配件应以安全的方式运出和吊下，严禁向下抛掷。在拆除过程中，应作好配合、协调动作。5.10.7环境保护措施在搭拆脚手架时，搭设各种杆件要轻拿轻放，严禁向下抛掷。在外脚手架外侧满挂密目安全网，操作层处加设隔音屏，以减小噪音。在外脚手架外侧满挂密目安全网，以减小在结构和装修施工阶段由于在一些工序施工过程中粉尘飞扬的现象，降低粉尘向大气中的排放。5.11防水工程本工程的防水形式主要有以下方式：地下室：本工程设三道刚性设防水：地下室外墙和底板采用抗渗混凝土防水详结施图纸；抗渗混凝土构件外侧采用3mm+4mmSBS改性沥青防水卷材。屋面：附楼屋面防水为二道设防,采用3mm+4mmSBS改性沥青防水卷材，主楼屋面防水为三道设防，采用细石混凝土内掺防水剂以及3mm166 +4mmSBS改性沥青防水卷材，凡高低跨、女儿墙转折处、雨水口及其它阴阳角处等重点防水部位应附加卷材一层；屋面采用平屋面女儿墙内排水系统，平屋面排水坡度为2%，坡向及雨水口位置详见屋面排水示意图；隔气层为B级，材料采用乳化沥青一道，具体构造及施工要求详见生产厂家说明书；女儿墙及外露构件所留20mm宽温度缝用结构胶或抗老化油膏填实。楼地面防水：卫生间和用水房间的防水材料选用2mm厚非焦油聚氨酯防水涂膜并向上泛起300mm，淋浴间向上泛起1800，防水地面成活后，地表面应低于其他房间20mm并向地漏找1%坡。防水工程在建筑物的使用过程中至关重要，是本工程的重点。5.11.1防水卷材施工5.11.1.1施工工艺流程防水卷材施工采用“热熔铺贴法”，流程如下：基层检查清扫、修理→放线→刷基层处理剂（冷底子油）→铺贴防水卷材→清理、检查→验收→保护层5.11.1.2主要施工技术措施一、基层清理防水基层不得有积水等现象，如有凸凹不平，脚印等缺陷，必须进行处理，合格后方可进行防水层施工。外墙面穿墙螺杆割除后，端头尖角必须打磨平整，并做防锈处理。基层面要平整，用2m直尺检查，直尺与基层间隙不应超过5mm空隙。防水基层表面必须干燥、干净、含水率不大于9%，检测方法为将1平方米卷材平坦铺在找平层上静置3～4小时，掀开检查覆盖部位，只要防水卷材下面未见水珠即可。二、基层处理剂施工将清理干净的基层涂刷基层处理剂，涂刷时要均匀一致，不得漏刷或露底。基层处理剂涂刷完毕后，必须经过8h以上达到干燥程度方可进行热熔法卷材。对阴阳角、穿过防水层的管道根部等部位，在涂膜大面积涂刷之前，应先作补强处理。三、卷材附加层铺贴基层处理剂干燥后，应在阴阳角转角、施工缝等处铺贴宽300mm的卷材附加层，以增加卷材防水层的抗裂作用。见下图166 卷材铺贴构造四、防水卷材铺贴卷材幅宽尺寸为1m，长度规格有10m及20m两种。无论是平面或立面上的卷材，铺贴时的长短边搭接宽度不小于100mm；上下两层和相邻两幅卷材的接缝要相互错开，上下两层卷材不得相互垂直铺贴，压边应错开1/3幅卷材宽（卷材宽为1m），接头应错开30cm。见右图立面与平面的转角处，接缝应留在平面上距立面不小于600mm处。喷灯加热基层和烘烤卷材时，喷灯嘴距离卷材面300mm左右，施行往复移动烘烤（不得将火焰停留在一处直火烧拷时间过长，否则易产生胎基外露或胎体与改性沥青基料瞬间分离），至卷材底面胶层呈黑色光泽并伴有微泡。卷材搭接缝以及卷材收头的铺粘是影响铺贴质量的关键，不得随大面一次粘铺，要进行专门的处理：将已铺好卷材搭接缝处表面的防粘隔离层熔掉，为防止烘烤到搭接缝以外的卷材，应使用烫板沿搭接线移动，火焰喷灯随烫板移动；烘烤粘贴时应随烤随粘贴，并须将熔融的沥青挤出，用铁抹子或刮刀刮平，搭接缝或收头粘贴后，用火焰及抹子沿搭接缝边缘再进行均匀加热封严。细部处理：转角处、施工缝、变形缝、后浇带、穿墙管、孔口、坑池等部位。对阴阳角、穿过防水层的管道根部等部位，在涂膜大面积涂刷之前,应先做补强处理，可根据具体部位采取有效措施。阴阳角做法：在基层涂布底层涂料之后，应先进行增强涂布，应将玻璃纤维布铺好，然后再涂抹第一道涂膜。管道根部：将管道用砂纸打毛，并用溶剂洗除油污，管道基层应清洁干燥；在管根周围及基层涂刷底层涂料；底层涂料固化后做增强涂布，增强层固化后再涂布第一道涂膜；涂膜固化后沿管道周围密实铺贴十字交叉的玻璃纤维布；增强层固化后再涂布第二道涂膜。166 典型固定式穿墙防水构造1—止水环，2—嵌缝材料，3—主管，4—混凝土结构典型套管式穿墙防水构造1—翼环，2—嵌缝材料，3—背衬材料，4—填缝材料，5—挡圈，6—套管，7—止水环，8—橡胶圈，9—翼盘，10—螺母，11—双头螺栓，12—短管，13—主盘，14—法兰盘施工缝的处理：结构施工缝处往往变形较大，应予以着重处理。在地下室结构施工时，将止水带固定在导墙（中间垂直于施工缝）钢筋上，将外置式止水带粘贴在导墙模板上（外侧垂直于施工缝），该部位混凝土浇筑完成后，达到如下效果：见下图166 外墙后浇带处预制钢筋砼板厚100mm，宽度根据地下室外墙水平施工缝确定。预制板砼标号C20，预制板内配置双向双层φ8@250钢筋，预制板边倒角尺寸为25×25mm。预制板靠近结构外墙的表面上梅花形布置φ10@250钢筋（钢筋锚固长度为300mm），用于将预制板与外墙后浇带内的墙筋绑扎拉结（预制板锚筋端部设置弯钩）。见下图5.11.2涂膜防水施工5.11.2.1施工准备一、主要材料涂膜材料，底胶，缓凝剂，清洗用二甲苯、乙酸乙酯，基体修补用P.O32.5普通硅酸盐水泥、108胶等。二、主要机具小铲、铁桶、油漆刷、滚刷、刮板、灭火器等。（一）施工条件基体表面应保持干燥，含水率不大于9%，并要平整、牢固，不得有空鼓、开裂和起砂等缺陷。施工环境温度在5°C以上为宜，刮风、下雨等天气不宜露天施工。5.11.2.2涂膜防水施工工艺166 一、施工工艺流程基层清理→涂刷底胶→细部附加层处理→第一道涂层→第二道涂层→涂层平面铺油毡保护隔离层二、主要施工方法及技术要点为保证阴阳角、管道周围等薄弱部位提高防水抗渗性能，在上述节点部位增作增强附加层。附加层的玻璃丝布应先用刮板将内部的气泡排出，使其紧贴在基层上，不得出现空鼓、皱折、气孔、鼓泡等缺陷。涂膜的涂刷要均匀，薄厚一致，总厚度应不少于设计图纸要求。每道涂膜涂刷间隔应以上一道涂膜固化程度（手感不粘）确定，一般不小于24小时，不宜大于72小时。在最后一道涂膜固化前，在其表面稀撒粒径约2mm的石渣，以增强涂膜与保护层的粘接能力。对阴阳角、穿过防水层的管道根部等部位，在涂膜大面积涂刷之前，应先做补强处理，可根据具体部位采取有效措施，例如：阴阳角做法：在基层涂布底层涂料之后，应先进行增强涂布，应将玻璃纤维布铺好，然后在涂抹第一道涂膜。管道根部：将管道用砂纸打毛，并用溶剂洗除油污，管道基层应清洁干燥；在管根周围及基层涂刷底层涂料；底层涂料固化后做增强涂布，增强层固化后再涂布第一道涂膜；涂膜固化后沿管道周围密实铺贴十字交叉的玻璃纤维布；增强层固化后在涂布第二道涂膜。由于防水层耐穿刺性差，所以防水层完工检验合格后，及时按设计要求做保护层。5.11.2.3质量要求基层应牢固，表面洁净、平整，阴阳角处呈圆弧形或钝角底胶涂布均匀，无漏涂。底胶及附加层的涂刷方法和搭接、收头应符合规定，粘接牢固，接缝严密，无损伤、空鼓等缺陷。涂膜防水层应涂刷均匀，不得有损伤、厚度不匀等缺陷。5.12二次结构及初装修工程5.12.1工作内容166 本工程由总包方完成的初装修工作主要包括以下几个方面：建筑装饰装修部分参照图纸建施首页-1室内装修表所示。其中：楼地面工程：包括地面防水的全部内容，铺设地砖的楼地面做至现浇钢筋混凝土楼板，不铺设地砖的楼地面做至细石混凝土或水泥砂浆压实抹光，随捣随抹光；磨光花岗岩楼面做至水泥炉渣垫层；门窗工程包括：门窗洞口抹灰；除防火门、密闭门、防护密闭门外。外墙工程：外墙做至钢筋混凝土板（或空心砌块）;内墙工程：铺设墙砖的内墙做至水泥石灰膏砂浆打底扫毛，不铺设墙砖的内墙做至水泥砂浆找平，设备间内墙为包含刮大白浆的全部工程。顶棚做法:有吊顶的的顶棚做至现浇钢筋混凝土楼板，墙面抹灰高度做至吊顶内10cm，无吊顶顶棚做至砂浆抹灰收光;屋面工程：屋面工程按照图纸建施首页-2装修表所示施工;楼梯工程：楼梯栏杆在总包范围内。5.12.2主要施工方法5.12.2.1砌块施工一、工序流程图基层清理→放线→焊接绑扎构造柱钢筋，甩筋→钢筋验收→砌筑→支构造柱模板→混凝土浇筑→砌体验收二、材料准备本工程所选用的砌块材料必须是经过严格筛选出来的优质的产品，进场时要严格仔细的进行外面检测，符合规范规定才准入场，进场后，按规范规定送到检测部门进行批量检测，达到设计或规范要求的指标后方准使用。施工中所用的砂浆必须按照配合比进行配合搅拌，所用的水泥必须在出厂合格证或检测报告，并要按规范进行复检。三、施工技术措施砌筑前，应在砌筑位置上弹出墙边线，以后按边线逐皮砌筑，一道墙可先砌两头的砖，再拉准线砌中间部分。第一皮砌筑时应试摆。砌筑采用刮浆法。竖缝应先批砂浆后再砌筑。当孔洞呈垂直方向时，水平铺砂浆，应用套板盖住孔洞，以免砂浆掉入孔洞内。灰缝应横平竖直。水平灰缝和竖向灰缝宽度应控制在10mm左右，但不应小于8mm，也不应大于12mm。166 灰缝砂浆饱满。水平灰缝的砂浆饱满不得低于80%。竖向灰缝不得出现透明缝。墙中不够整砖部分，宜用无齿锯加工制作非整砖块，不得用砍凿方法将砖打断。补砌时应使灰缝砂浆饱满。管线槽留置时，可采用弹线定位后用开槽机开槽，不得采用斩砖预留槽的方法。墙应同时砌起，不得留斜槎。每天砌筑高度不应超过1.8m。墙底部至少砌3皮灰砂砖，门窗洞口两侧预埋件位置采用预制小型混凝土块砌筑。砌筑砂浆不准使用隔夜砂浆，且使用过程中不准随便加水，搅拌后的砂浆要尽快在短时间内用完，避免时间过长，砂浆终凝。在砌筑过程中要注意控制墙身的垂直度和平整度，每砌一层都要用水平尺进行控制，随时进行纠正。在浇筑圈梁、过梁、构造柱及混凝土带时，要注意保证钢筋的保护层及钢筋的正确位置，混凝土要振捣密实，同结构一样的严格要求。5.12.2.2抹灰施工一、施工顺序基层处理→规方→浇水润湿→标准灰饼→充筋→底层抹灰→中层抹灰→面层抹灰→养护二、墙面抹灰立体剖面图三、施工方法抹灰前对基层表面的灰尘、污垢、碱膜等均应仔细清理干净。抹灰的工艺流程按“先上后下”的原则进行，以便减少污染，保护成品。166 在砌体与混凝土结构墙体交接处的基层表面应先铺钉金属网，并绷紧牢固后方可进行施工抹灰；金属网与各类基层搭接宽度不应小于100mm。罩面灰应待中层达到六、七成干后进行，先从阴角、阳角进行，铁板压光应不小于两遍。抹灰墙面阳角做１：３水泥砂浆护角，护角高度为2m，每侧宽度为50mm。顶棚为结构面时只需将局部修补一下即可；其它面层抹灰时尽量用力压着抹灰以便与结构能固定粘接，并且越薄越好。隔墙面抹灰之前，稍用水湿润墙面；对于结构墙面或柱面依其表面光滑程度而定，如其表面能达到清水混凝土面的要求，则稍加修补可直接往其上涂刷涂料，否则应剔凿后再进行抹灰。每层抹灰的厚度不要太厚以免粘接不牢空鼓；抹灰时要保证周围的温度以及不能有穿堂风，在抹完灰后组织专门的养护小组，进行至少14天的养护，避免表面出现空鼓和裂缝。对墙面和顶棚的平整度和垂直度要通过水平尺等工具严格进行控制。为防止抹灰产生空鼓，施工中将采用混凝土界面处理剂。具体操作方法为:抹灰前将基层浇水湿润，冲掉浮灰，在基层上涂刷一层混凝土界面处理剂，这对防止空鼓，提高工程质量十分有益。每遍抹灰厚度为5—7mm，面层经赶平，压实后其厚度一般不超过3mm，室内抹灰墙面以及门洞口处的阴阳角要方正，，抹灰要求平整，不应有裂纹，气泡，接搓不平现象。要做到阴阳角方正，灰线清晰顺直。四、质量要求(一)抹灰面层不得有裂缝、空鼓等缺陷。(二)表面光滑、洁净，接槎平整、无缺楞掉角。(三)实测允许偏差按中级抹灰标准来控制。5.12.2.3内墙刷油漆、涂料一、材料准备所有涂料的品名、等级、种类、颜色、性能等，必须符合设计或选定样品的要求。二、施工工艺流程：基层修补、清扫→填补缝隙、局部刮水泥腻子→打磨→阴阳角方正→打磨→满刮腻子→打磨→第一遍腻子→打磨→第二遍腻子→打磨→第三遍腻子（光）→刷涂料。166 三、施工控制要点及质量保证措施：基层应平整，达中级抹灰要求，表面洁净、无油污或其它污染。面层涂料待可能造成污染或破坏的其它工序完成后最后进行。满刮腻子时，要用胶皮刮板，分遍刮平，操作时按同一方向往返刮，刮板要拿稳，吃灰量要一致，注意上下左右接搓时，两刮板间要干净，不允许留浮腻子，甩槎都赶到阴处，且要找直阴角和阳角，要用直尺和方尺检查，不要有碎弯。头道腻子刮后干燥即要用0号砂纸打磨至平整光滑，二遍腻子同样要磨平。刮腻子时要防止沾上和混进砂粒等杂物。涂料工程施工时，施工环境应当清洁干净，抹灰工程、地面工程、木装修工程、水暖电气工程等完工后再进行涂料工程。一般涂料工程施工时的环境温度不宜低于10℃，相对湿度不宜大于60%。涂刷前，基层必须干燥，表面含水率不宜大于8％。施工应在具备封闭条件后进行。使用的腻子应坚实牢固，不得粉化、起皮和裂纹。腻子干燥后，应打磨平整光滑，并清理干净。涂料的工作粘度或稠度须加以控制，应根据不同的材料性质和环境温度而定，不可过稀，过稠，使其在施涂过程中不透底、不流坠、不显刷纹。施涂过程中不得任意稀释。双组份或多组份涂料在施涂前，应按产品说明上规定的配合比，根据使用情况分批混合，井在规定的时间内用完。所有涂料在施涂前或施涂过程中，均应充分搅拌。冬期室内施涂涂料时，应在采暖条件下进行，室温应保持均衡，不得突然变化。涂料可使用墙面滚刷器采用滚涂的方法施工。施涂时在辊子上蘸少量涂料后再在被滚墙面上轻缓平稳地来回滚动，直上直下，避免歪扭蛇行，以保证涂层厚度一致、色泽一致、质感一致。后一遍涂料必须在前一遍涂料表干后进行。每一遍涂料应施涂均匀，各层必须结合牢固。水电暖气和管道井管线安装之前，土建应当完成暖气片位置、管线等将被遮挡位置的墙面上的抹灰和涂料工作。5.12.2.4顶棚刷油漆、涂料一、工艺流程166 基层清扫→填补缝隙、局部刮腻子→磨平→涂料涂刷→成品保护→分项验收二、施工技术措施基层处理：首先检查墙的平整度、垂直度，确保基层无灰尘、平整、坚固。刮腻子：在清理完的墙、顶面刮两至三遍腻子，每道腻子之后用砂纸打磨,以保证墙面的平整度。涂料涂刷：涂料在涂刷施工之前应将门框、窗框等处加以保护，以免污染。将涂料搅均调至施工粘度，用辊子均匀地蘸取涂料，在墙面上均匀的滚涂，使涂料均匀展开，最后用毛辊按一定方向滚动一遍。阴角及上下口要用排笔或鬃刷涂刷。涂刷顺序为：先顶棚、后墙面，同一饰面应先竖向再横向，操作时用力要均匀，保证不漏刷。第一遍涂料涂刷后将局部不平整处打磨，然后涂刷第二遍、第三遍涂料，饰面施工完后注意成品保护。5.12.2.5水泥砂浆楼面一、主要施工机具：筛子、木耙、铁锹、小线、钢尺、胶皮管、木拍板、刮杆、木抹子、铁抹子等。二、施工工艺：基底处理→找标高→灰饼冲筋→搅拌→铺设混凝土面层→振捣→撒面找平→压光→养护→检查验收三、操作方法：基层处理：把沾在基层上的浮浆、落地灰等用钢丝刷清理掉，再用扫把将浮土清扫干净；找标高：根据水平标准线和设计厚度，在四周墙柱上弹出面层的上平标高控制线；按线拉水平线抹找平敦，间距双向不大于2m;为保证平整度，做冲筋。以做好的灰饼为标准抹条形冲筋，高度与灰饼同高，形成田字格，用刮尺刮平，作为混凝土面层厚度控制的标准；搅拌混凝土，留置试块；铺设：先将基底湿润，并刷一道素水泥浆或界面结合剂，将搅拌均匀的混凝从房间内退着往外铺设；振捣：铺设同时随即用平板振捣器进行振捣；以墙上的水平控制线和找平敦为标志，检查平整度，高的铲掉，凹处补平；用木抹子用力搓打，抹平，使面层达到紧密结合；166 在施工完成后24h左右覆盖和洒水养护，每天不少于2次，严禁上人，不少于7天。5.13给排水系统施工方案5.13.1给排水工程概况5.13.1.1生活给水系统一、水源：本工程从南侧文体东路的城市DN400给水管道引入一根DN200的给水管，市政入口处水压力约为0.12Mpa。靠近此市政给水入口在建筑红线内拟设一座砖砌水表井，市政自来水经此引入管至本工程地下室内。二、用水量：最高日用水量为630立方米，最大小时用水量为81立方米。三、室内给水系统考虑该处市政供水压力状况，本工程的功能房间竖向情况，给水系统竖向分为市政压力直供（OJ）区和六个加压给水区。本工程地下三层至地下一层（包括其内的消防水池和生活储水箱）由市政供水管网直接供水，为OJ区；一层至五层为1J区；六层至十二层为2J区，十三层至十七层为3J区，1区消防水箱由其供水；十八层至二十五层为4J区；二十六层至三十二层为5J区，2区消防水箱由其供水；三十三层至四十三层和其以上的179.4米标高层为6J区，3区消防水箱由其供水。分别由各区给水设备和管网供水。管网均为枝状。5.13.1.2热水系统根据设计图纸,裙房四层厨房和主楼（活动室楼层）淋浴间所需热水由储热式电热水器供给。5.13.1.3直饮水系统　　用水量标准：2升/人.班（日），Kh=1.5。　　在各楼层开水间内设电开水器，每处设一台；在各楼层饮水处设饮水机，供应桶装矿泉水。5.13.1.4排水系统一、排水量:经计算本工程日污水排放量约为363立方米。二、室内排水系统室内排水系统采用污废水分流排放。本工程公用厨房含油污井隔油器处理，锅炉、换热设备排污水井降温处理，生活污水井化粪池处理。污、废水经上述处理后排入南侧文体公路和东侧青年大街上的城市污水管道。化粪池拟设在本工程东南侧和xx166 侧。室外地面以上排水采用重力流排水方式，系统底层污水单独排出；地下室污水、废水由潜水泵提升排出，水泵由液位器控制，自动启闭。5.13.1.5雨水系统本工程南侧文体东路及东侧的青年大街设有城市雨水管道，允许本工程排水就近排入。本工程屋面雨水为内排水方式,采用重力流,由屋面雨水斗收集后经室内雨水管汇合，再排入室外雨水管。5.13.1.6循环冷却水系统与冷水机组对应在主楼地下一层冷水机房内设四台循环冷却水泵（3用1备）。在裙房屋面设三台低噪声玻璃钢冷却塔，大系统采用干管制循环方式。5.13.1.7循环冷却水补水系统本工程最大时循环冷却水补水量为22.5立方米，最高日循环冷却水补水量为180立方米。循环冷却水补水储于消防与循环冷却水补水合用水池内，为恒压变流量微机变频供水系统，水泵为两用一备。（地下二层动力和暖通专业的设备补充水平时由0J区供给，市政停水时转换为由本系统经减压阀减压后供给，减压阀为一用一备）。5.13.1.8室内消火栓系统本系统竖向分三个区，地下三层至十一层为1X区，十二层至二十五层为2X区，二十六层至四十三层和179.4米标高为3X区。本系统有消防水池、相应分区的消防水泵、高位水箱和环状管网供水。为临时高压供水方式，系统设计流量40升/秒，火灾延续时间为3小时。5.13.1.9室外消火栓系统本系统设计流量为30升/秒，火灾延续时间为3小时。系统由设于本工程主楼地下三层消防水泵房内的室外消防泵（一用一备）、室内外环状供水管网和室外消火栓等组成。5.13.1.10消防排水本工程在消防电梯机坑附近设消防专用集水坑（池），其内设潜污泵（一用一备），水泵由液位器控制，自动启闭。其按“压力流排水系统”有关要求施工。5.13.1.11人防给排水本工程裙房地下三层平时为地下汽车库，战时为六级人防汽车库。5.13.2预留预埋表5-11166 穿地下水池壁柔性防水套管（A型）：1-钢管2-法兰套管3-密封圈4-法兰压盖5-螺柱6-螺母7-法兰8-密封膏嵌缝（迎水面为为腐蚀性介质时适用）9-迎水面穿地上建筑外墙等防水墙体及顶板刚性防水套管（铸铁管）：1-铸铁管2-翼环3-钢套管4-石棉水泥5-油麻刚性防水套管（钢管）：1-钢管2-钢套管3-翼环4-挡圈5-石棉水泥6-油麻穿建筑内隔墙套管1-钢管2-钢套管3-密封填料4-隔墙5-不锈钢装饰板（明露管道适用）166 穿无防水要求的楼板1-钢管2-钢套管3-密封填料4-楼板穿有防水要求的楼板（如厨房、卫生间等）1-钢管2-钢套管3-翼环4-挡圈5-石棉水泥6-油麻5.13.3给排水工程施工方法5.13.3.1施工技术要求一、柔性排水铸铁管安装及连接，首先根据设计图纸要求的坐标、标高预留槽洞或预埋套管。采用托吊管安装时应按设计坐标、标高、坡向做好托、吊架。二、法兰连接：根据承口深度，在插口管端划出符合承插口的对口间隙不小于3mm，最大间隙不大于表6-3-2-2规定的印记。将橡胶圈塞入承口胶圈槽内，胶圈内侧及插口抹上肥皂水，将管子找平找正，将铸铁管徐徐插入承口至印记处即可。然后将法兰盘连接固定。铸铁管承插口的环形间隙安装允许偏差参见表。三、机制排水铸铁管卡箍连接:将卡箍内橡胶圈取下，先将卡箍套入下部管道——将橡胶圈套入下部管道一端——将上部管子套入橡胶圈——将卡箍套入橡胶圈外侧——使用平口螺丝刀拧紧即可。采用平口连接对管材质量要求高，对排水铸铁管的外径椭圆度、壁厚及橡胶圈的物理性能都有较高的要求，因为平口的水密性能条件差，在直管运输中应注意对直管端口做保护处理。同时，对施工质量的要求主要是应严格执行操作工序：在直管安装时每根管接口处需用管箍固定在建筑物上；在安装接口时将卡箍放松到最大直径限位，先将不锈钢外套套入管道，然后将两根管子的两端分别对入橡胶套内，将不锈钢外套套在橡胶套外部拧牢即可获得满意效果。四、检查口或清扫口的安装:166 立管应每隔一层设置一个检查口，但在最底层和有卫生器具的最高层也应设置。在楼层转弯处应设置立管检查口。立管检查口安装高度距地面1m，检查口位置和朝向应便于检修，暗装立管在检查口处应设检修门。在连接2个及2个以上大便器或3个及3个以上卫生器具的污水横管上应设置清扫口。污水横管的直线管段，应按设计要求的距离设置检查口或清扫口。埋在地下或地板下的排水管道的检查口，应设在检查井内。五、排水管道支吊架的安装:排水管道上的吊钩应固定在承重结构上。道的固定支架间距，横管φ75为0.75m、φ110为1.1m、φ160为1.6m，立管不大于2m，层高小于或等于4m时立管可安装1个固定件，层高大于4m时，应设置2个固定件，固定件应尽量固定在立管口下边缘附近，管道支架要求结构合理、埋设平整牢固，排列整齐，支架与管子接触紧密，排水横管贴梁底敷设。立管安装前应核对设计图，进行定位、吊线、清理、打洞、设管卡，对管材、管件要清理干净。管道安装完毕，先请质、监部门检查合格后再做灌闭水试验。在装修拆架时，随同清理管外表面灰尘、杂物。排水铸铁管除锈后刷防锈漆二遍，再按设计及业主要求刷面漆二遍。排水管道的横管与立管的连接应采用45°的三通和45°弯头(或斜三通与斜四通)立管和排出管端部宜采用两个45°弯头，或弯曲半径不小于4d的90°弯头。六、压力排水管道及污水泵安装压力排水管道采用SP-T-EP型内外涂塑钢管，沟槽连接,管道敷设参照给水管道。钢管沟槽使用专用的钢管压槽机压制而成。压槽机配轮由压轮和滚轮配对组合，沟槽宽度及端头长度均由配轮组合决定。沟槽深度定位标尺是控制压轮下压的根本限制，其下压过程依次实现在滚轮启动和管体旋转中，旋转一周、下压一级，以保证压延过程中不出现管体真圆度改变及槽道深浅不一。压力排水管道安七、雨水管道裙楼屋面雨水采用机制铸铁管,法兰连接,做法参照污水管道安装要求施工。主楼屋面雨水采用SP-T-EP型内外涂塑（雨排水用）钢管，沟槽连接,做法参照压力排水管道安装要求施工。雨水斗边缘与屋面相连处应严密不漏，其安装详见下图：表5-12166 雨水斗在混凝土屋面天沟内安装节点图符号说明：1-封膏垫底及封边2-防水层3-附加防水层4-找平层5-屋面（天沟）板6-C20细石混凝土5.13.4消火栓系统（包括室内、室外消火栓系统）5.13.4.1镀锌钢管丝扣连接镀锌钢管丝扣连接用于本工程的消防<ＤＮ100的管道安装工。5.13.4.2工艺流程5.13.4.3支架的安装管道支架加工制作前应根据管道的材质、管径大小等按标准图集进行选型。支架的高度应与其它专业进行协调后确定，防止施工过程中管道与其它专业的管线发生“碰撞”。管道支架采用工厂化制作，制作质量必须符合规范要求，制作成形后应进行除锈和防腐处理。管道支架必须满足管道的稳定和安全，允许管道自由伸缩并符合安装高度。临近阀门和其他大件管道须安装辅助支架，以防止过大的应力，临近泵接头处亦须安装支架以免设备受力。对于机房内压力管道及其他可把震动传给建筑物的压力管道，必须安装弹簧支架并垫橡胶垫圈以达到减震的目的。支吊架形式参见给排水部分的相关内容。消防管道沟槽连接参见前面部分的相关内容。消火栓（箱）安装5.13.4.4室内消火栓（箱）安装166 室内消火栓安装，其位置应符合设计要求，不得擅自改动。室内消火栓其栓口应朝外，且不应与门框相碰。阀门中心距地面为1.1米，距箱后内表面为100毫米。消火栓水龙带与快速接头连接，应用专门夹头，并根据箱内构造将水龙带挂在箱内的挂钩或水龙带盘上。消火栓必须密封严实，不得有渗漏，且开启容易。对于安装在消防保护区域内的任何消防栓柜均对其内壁进行防火层处理消防栓柜的门使用内置蝶形铰链与箱体连接。消防栓柜均有中英文标识。室内消火栓箱箱体的安装分为明装、半明装和暗装三种形式。暗装是把箱体装在墙壁内，箱表面与墙体表面平齐。消防箱安装须做好与装饰工程的配合工作。减压消火栓安装方法同普通消火栓。5.13.4.5室外消火栓安装以下为室外消火栓安装示意图。图5-51符号说明1、地上式消火栓2、阀门3、弯管底座4、短管甲5、短管乙6、铸铁管7、阀门套筒8、支墩9、排水口5.13.4.6消防水泵结合器（地上式）166 消防水泵结合器用于连接消防车机动泵向建筑物的消防管网送水，结合器从送水入口依次设置接口、止回阀、安全阀、闸阀，并连接有放水管、弯头等，为检修方便都设在消防井中，上面加有井盖。安装及配管见下图所示。符号说明：1、楔式闸阀2、安全阀3、放水阀4、止回阀5、放水管6、弯管7、本体8、井盖座9、井盖10、固定接口5.13.4.7消防水补水装置安装图5.13.4.8消防水系统管道试压、冲洗消防水系统管网安装完毕后，应进行强度试验、严密性试验和冲洗。具体试验要求见表5.13.5管道保温及标识5.13.5.1保温工艺流程：5.13.5.2保温施工166 安装通则：管道在保温前要将表面杂物清除干净，并且系统强度及严密性试验合格后才可进行保温。穿墙处和楼板处，保温不得间断，并用不燃材料堵严。所有保温水管需要在承托支架位置设置硬木管垫作管道承拖和保温。在承托支架位置需同时安装比硬木管垫长度每边长，并用钢板制成的半圆形管道保温保护罩，详见右图。保温的风管在承托支架位置设置硬木作风管的承拖和保温。固定冷水管道的固定支撑需安装保温。在管托支座位置用有关管道相同规格的保温材料填充在管外壁及支座间的空隙内，然后将多余保温材料与支架平齐。5.13.5.3管道标识一、管道标识的基本方法管道标识的基本方法有：（1)在管道全长上标识；（2)在管道上以宽为150mm的色环标识；（3)在管道上以长方形的识别色标牌标识；（4)在管道上以带箭头的长方形识别色标牌标识；（5)在管道上以系挂的识别色标牌标识。本工程的管道标识可采用附有文字说明和不同颜色的自粘式胶带进行标识。二、管道标识的施工操作清洁管道表面，并在管道表面用标记笔标出粘贴位置，将标识自底纸撕下并贴于管道表面。粘贴标识的原则是：所有标识的部位，应以易于查看部位为宜，管井内管道文字标识应向管井门或与管井成45°为宜；天花内的管道宜标识在管道底部；上下布置的管道，上部的管线的标识应做在管道侧向为宜。有流向标识要求的管道标识两端跟流向箭头标识一同使用，剪下两条箭头带，撕开底纸，并分别绕贴于标识两端，注意确认箭头指向与管内流体流向一致。5.14电气工程施工方案5.14.1电气工程概况本工程防雷等级为二级。防雷接闪器采用避雷带，避雷带的材料采用直径为12mm的镀锌圆钢。当屋面有女儿墙时，避雷带沿女儿墙敷设，每隔1米设一个支柱。当屋面为平屋面时避雷带沿混凝土支座敷设，支座间距为1米。引下线利用结构柱中的二根主筋引下，接头处要求焊接，因下线在离地1.8米处设测量卡子。5.14.1.1负荷等级166 一级负荷：消防监控中心电源、消防水泵、消防电梯、防排烟风机、防火卷帘、火灾自动报警、自动灭火系统、应急照明、疏散指示、变配电房、弱电机房、航空障碍照明等重要设备房电源、安防系统。二级负荷：普通电梯、生活水泵、排污泵电力、主要通道照明。三级负荷：单电源供电线路。5.14.1.2供电电源：一、本工程由，市电两路10KV电源进线（一路主用12100KVA，一路备用2250KVA），穿管引入地下一层高压配电房。二、应急电源：本工程由设于地下一层两台柴油发电机组作为应急备用电源。当10KV市电或变压器故障时，30S内自动启动柴油发电机组，投入额定负载运行。另设集中式畜电池柜作为应急照明备用电源。5.14.1.3电力配电一、地下一层设有低压配电房，低压配电系统采用380v/220v，放射式与树干式相结合的方式，对于单台容量较大的负荷或重要负荷采用放射式供电；对于照明及一般负荷采用树干式与放射式相结合的供电方式。二消防监控中心、防排烟风机、消防水泵等重要负荷采用双回路供电并在末端设互投装置。三、其它一、二级负荷采用双电源供电。三级负荷，采用单电源供电。四、消防负荷供电采用耐火型低烟无卤辐照电缆，其余负荷供电采用阻燃型低烟无卤辐照电缆。五、电力设备大于30KW均采用软启动器或专用启动装置降压启动，其余采用直接启动方式。5.14.1.4照明系统一、光源：存储间、装卸区光源采用高效金卤灯；楼梯间光源采用三色基色节能型；一般场所采用荧光灯或其他节能型灯具。二、照度要求：变了配电房、发电机房、消防中心及弱电中心；照度200lx,照明功率密度7~8W/m2；大堂、配送用房：照度300lx,照明功率密度9~11W/m2；存储间、装卸区照度200lx,照明功率密度7~8W/m2；风机房及泵房照度100lx,照明功率密度4~5W/m2；汽车库：照度751lx,照明功率密度4W/m2；应急照明：消防监控中心、消防风机房、消防泵房及变配电房、发电机房等的照明100%为应急照明；疏散走道的地面最低水平照度不应低于0.5lx；楼166 梯间内的的地面最低水平照度不应低于5.0lx。火灾时由消防监控中线自动。控制点亮相关区域的应急灯。照明控制：地下车库照明、自行车库照明、航空障碍照明、一层大堂照明、展览区照明、存储区和装卸区照明、四和五层走道照明、室外照明（预留）i-bus控制。楼梯间采用带强制点亮功能的节能延时开关。5.14.1.5防雷接地本工程二类防雷，防雷接地、变压器中性点接地、电气设备的保护接地、消防控制室、卫生间等电位、的接地公用接地极接地电阻≤1Ω。一、电子设备接地、各弱电系统的接地感想均采用25mm2铜芯绝缘电缆接到各设备（消防设备采用ZR-型），中间不得与其它电气设备有任何连接通路。二、本工程采用总等电位连接，应将建筑物内保护干线、设备进线总管、建筑物金属构架进行联结，总等电位连接线采用BV-1*25mm2铜芯电线，穿PC25管。三、地下车库内沿桥架外侧敷设-50*5镀锌扁铁。电井内敷设PE干线铜排40*5。四、电气竖井内距地300mm，沿电井周圈敷设25mm*4镀锌扁铁，明敷设。5.14.2.施工准备熟悉图纸资料，弄清设计图的设计内容，对图中选用的电气设备和主要材料等进行统计，注意图纸提出的施工要求。准备施工机具材料和劳动力。施工前认真检查一下本道工序所需的相关使用工具和必须的材料满足情况。根据本道工序的工程量大小，确定劳动力的数量。进行技术交底。施工前工程技术人员要认真对操作的技术工人进行技术交底，针对每个安装的不同工艺，弄清技术要求，技术标准和施工方法。熟悉有关电力工程的技术规范、图集及工艺标准。注意其的有效版本，特别要注意灯具、等电位有最新版本执行。施工前全部技术操作人员必须对本人所负责的工程内容进行有针对性的学习，注意相关内容的安装要求。准备阶段流程图如下：看图→图纸会审→提出设备、材料、加工件计划→验收入库和保管→提出设备、材料费用→编制专项施工技术方案→施工机具的准备。5.14.3施工顺序166 由于工程中电气、通风空调和给排水等专业之间进行交叉施工，而结构和装修又必须有它们的有序插入施工，故合理安排电气专业施工顺序，解决各专业和本专业工种之间在时间上的搭接施工，对缩短工期，提高施工质量，保证安全生产都非常重要。电气专业施工顺序在整个工程的大程序安排下，原则上是先配合土建预留、预埋，后配管穿线和设备等的安装；预埋工作紧跟结构施工进度，吊顶内配管穿线、灯具等安装紧跟装修进度。箱柜、插座、开关等安装紧跟门锁的安装进度以便成品保护。本工程电气施工工序：开工准备→配合土建结构预留、预埋→吊顶内管路敷设→桥架、线槽安装→各系统配线、敷设电缆→配电箱、控制箱安装→弱电设备安装→强弱电器具安装→单机调试→集中调试→交工验收。5.14.4施工工艺整个施工过程分三个阶段，主体配合阶段、安装阶段、综合调试阶段。配合施工中，电气专业的操作人员必须随工程进度密切配合土建、做好结构期间预埋或预留孔洞。桥架及线槽穿过强弱电竖井内及剪力墙处，暗装电箱的位置处，都应与土建配合预留好符合其大小的孔洞，注意加强和控制三检制5.14.4.1钢管暗敷设本工程管路设计为镀锌钢管RC、焊接钢管SC等。一、工艺流程:钢管预制加工→测定盒、箱位置→稳住盒、箱→管路连接→地线连接→防腐处理5.14.4.2建筑物防雷接地：工艺流程：接地体→接地干线→引下线敷设→避雷带、均压环、避雷网安装→等电位联接5.14.4.3钢管明敷设：工艺流程：预制加工管弯、支架、吊架→测定盒、箱及固定点位置→支架、吊架固定→盒箱固定→管路敷设连接→地线焊接5.14.4.4桥架、线槽安装工艺流程：弹线定位→螺栓固定支架与吊架→桥架线槽安装→保护地线安装→槽内配线→线路检查及绝缘摇测5.14.4.5配电柜、控制柜落地安装工艺流程：设备开箱检查→设备搬运→柜（盘）稳装→柜（盘）上方母带配制→柜（盘）二次回路结线→柜（盘）试验调整→送电运行验收166 5.14.4.6配电箱（盘）安装配电箱（盘）安装要求弹线定位明装配电箱（盘）铁架固定（盘面）螺栓固定（盘面）暗装配电箱盘面组装实物排列加工固定电具电盘配线箱（盘）固定绝缘摇测工艺流程：5.14.4.7管内穿线（缆）工程工艺流程：选择导线→扫管→穿带线→放线与断线→导线与带线的绑扎→管口带护口→导线连接→线路绝缘摇测5.14.4.8开关、插座安装工艺流程：清理→接线→安装5.14.4.9灯具安装工艺流程：灯具检查→组装灯具→安装灯具→通电试运5.14.5本电气工程重点难点分析5.14.5.1普通电线与阻燃电线不能搞混。5.14.5.2桥架内电缆敷设。5.14.5.3桥架和线槽的防火封堵。5.14.5.4双电源进线。5.14.5.5接地引下线出错。5.14.5.6砼墙上的预埋盒的高度不一。5.14.5.7配管时弯头半径太小，弯扁度太大等。5.14.5.8穿线线色混乱。5.14.5.9绞线未搪锡、压接不合要求等。5.14.5.10桥架安装用电焊、气割方式升降和拐弯。5.14.5.11电管与线槽连接用焊接方式。5.14.5.12各类支吊架用气焊割孔或断料。5.14.5.5.13电气器具安装完毕后的成品保护。6.主要管理措施6.1总承包管理措施166 6.1.1总承包管理模式6.1.1.1总承包工程管理概述本工程采取工程总承包管理模式，由工程总承包单位就整体工程的进度、质量、安全统一对业主负责。指定分包商虽由业主和总包联合招标确定，但亦纳入总承包管理体系，指定分包对总包负责，总包对业主负责。为保证工程的顺利进行，保证业主、监理、设计、总承包商、指定分包商在管理模式上的有机结合、信息上的有效沟通，我司特根据业主要求和我司工程总承包管理施工经验编制总承包管理流程，介绍我公司将应用于本工程的总承包管理办法。确定工程拟采用的总承包管理模式（包括工程组织管理机构、与业主监理的有效沟通流程、公司总部服务支持体系、项目管理程序、指定分包商管理模式），确定了工程整体目标（包括工程总进度目标和各项分解目标），阐述了工程各项制度、程序（包括合同管理、现场管理、技术管理、质量管理、物资管理），介绍了计算机网络和建筑工程项目施工管理信息系统在本工程中的应用。6.1.1.2总承包工程管理流程工程工期管理和计划管理的依据是合同，因此总承包商须参与专业分包议标，并且确认专业分包工期等安排，将专业分包商纳入总承包商管理范畴。业主工作重点是关键设备和材料的审批、设计协调和与施工方的配合，总包工作的重点是现场管理协调，接受业主根据合同所进行的管理和监督。在现场建立完善的协调制度，方便业主、设计、监理、总包、专业分包有效进行沟通。6.1.1.3公司总部与项目的关系一、总部服务控制的管理运行体系我公司总部汇集了众多高素质的方案工程师、专业估价师、质量工程师、管理会计师等技术和管理专家，构成智力技术密集型的管理决策机构，对公司所有工程项目管理的全过程进行策划和指导，为项目经理部的正常运转配置人员、设备、物资、资金等生产要素资源，对项目计划的执行以及合同履约等进行监控和调节，形成对工程项目运行过程的完善的服务和有效的控制。在公司总部建立了十大体系，核心内容包括：市场营销体系、成本管理体系、技术管理体系、合同管理体系、质量保证体系等，总部以十大体系的有效运行保证总承包管理模式的实现。二、项目授权管理方式166 公司组建具有综合管理和协调功能的工程总承包管理型项目经理部，公司对于项目经理部采取授权管理的方式，项目经理作为公司法人代表在项目上的委托人，在授权范围内充分行使职权，实施对工程项目的计划、组织、指挥、控制、协调管理、完成管理、工期、成本、安全、现场管理等综合目标，实现总部的决策意图和公司对于业主的承诺。通过总部各体系的有效运行，可以实现项目经理部在土建结构、机电安装、装修等环节上的综合管理能力，实现项目经理部在设计协调、合约管理、分包商控制、工期质量控制方面的总体协调能力。公司总部应用各种手册《工程项目管理手册》、《项目质量保证手册》、《项目技术管理手册》等来规范项目管理运作，使每个项目经理部的行为都代表了公司的行为，体现了公司的整体实力和水平。三、专业施工保障体系公司按照工程建设需要，加强内部专业施工力量的保障能力，确保总承包管理的有效运行。重点强化了一批技术含量大、有技术优势和市场发展前景的专业公司。同时对于一些专业难度大，技术要求复杂而又有市场前景的专业化施工领域，密切与国内外有实力的大公司合作，形成较高的技术和管理水平。四、优势互补的社会协力集团公司充分利用社会化专业分工与协作的效应，以社会生产要素资源为依托，把一些一、二级资质的建筑企业、设计单位、科研单位、物资采购供应单位、专业施工单位组建成社会协力合作体，共同为工程总承包服务。在工程项目建设过程中，通过严格的合同约束和有效管理，使各企业的工期、质量、成本、安全等始终处于总包控制之中并符合公司整体要求，达到工程建设的最优化目标。6.2工期保证措施本工程体量较大，标准高，专业分包商较多，如何在业主给定的时间内高标准完成本工程，必须靠一流的施工策划与组织、一流的管理与协调、一流的技术与工艺、一流的设备与材料、一流的承包商与劳动力素质等来实现一流的管理和控制，从而以过程精品达到工程精品，满足业主对工期、质量等方面的要求。我们将充分准备作好以下几个方面工作。6.2.1作好进场前准备工作6.2.1.1技术准备工作166 认真作好对设计图纸的核对工作，提前与设计单位结合，核对建筑与结构是否有矛盾的地方，设备专业图纸与土建图纸的结合情况。编制分部分项工程详细施工方案。6.2.1.2物资准备工作根据施工方案和进度计划的要求，结合施工图进行物资准备工作。物资准备工作按以下工作程序进行：编制物资需用量计划→签定物资供应合同→组织物资按计划进场和保管。6.2.1.3施工机具准备工作根据施工方案和进度计划的要求，编制施工机具需用量计划，组织机具进场。6.2.1.4劳务用工准备立即着手配合业主与砼结构、钢结构、装修等专业公司签订合同，并选择一家与我公司有着长期良好合作经历的城建制劳务队伍准备主体结构施工。6.2.2施工现场准备工作6.2.2.1与业主办理工程高程控制点、水准点的交接手续：根据给定永久性城市坐标和高程，按照建筑总平面要求，进行施工场地控制网测量，设置场区测量控制标桩。6.2.2.2做好“三通一平”：修建混凝土环行道路，并对材料堆料场进行碾压硬化以及表面堆放石子等处理。本工程临水临电考虑埋地处理。6.2.2.3建造及租赁临时设施：为保证管理人员及施工人员尽快投入到现场施工中，现场围墙、包括业主、监理及总包、分包的临时设施需要抓紧时间规划、报批、租赁、建造。6.2.3建立完善的计划保证体系建立完善的计划保证体系是掌握施工管理主动权、控制施工生产局面，保证工程进度的关键一环。本项目的计划体系将以施工总进度网络图为宏观调控计划，施工总进度计划为总体实施计划，以月、周、日计划为具体执行计划，并由此派生出设计图纸计划、专业分包招标计划和进场计划、技术保障计划、商务保障计划、物资供应计划、质量检验与控制计划、安全防护计划及后勤保障一系列计划，使进度计划管理形成层次分明、深入全面、贯彻始终的特色。6.2.3.1计划编制形式为科学合理地安排施工先后秩序以及充分说明工程施工计划安排情况，根据我公司多年施工总承包实践总结出具有实际操作的多级计划管理体系，即：166 一、一级总体控制计划表述各专业工程的各阶段目标，提供给业主和业主代表、监理、设计和相关承包商，采用计算机进行计划管理，实现对各专业工程计划实施监控及动态管理，本次投标提供一级总控计划（初步）。二、二级进度控制计划以专业工程的阶段目标为指导，分解成该专业工程的具体实施步骤，以达到满足一级总体控制计划的要求，便于对该专业工程进度进行组织、安排和落实。三、三级进度计划是以二级进度计划为依据，进一步的分解二级进度控制计划，进行流水施工和交叉施工的计划安排，一般是以月度的形式提供给业主和业主代表、监理、设计和专业施工队伍及其基层管理人员，具体控制每一个分项工程在各个流水段的工序工期。三级计划将根据实际进展情况提前一周提供该计划，并进行上月计划情况分析和下月计划安排。四、周、日计划是以文本格式和横道图的形式表述作业计划，计划随工程例会下发，并进行检查、分析和计划安排。通过日计划确保周计划、周计划确保月计划、月计划确保阶段计划、阶段计划确保总体控制计划的控制手段，使阶段目标计划考核分解到每一日、每一周。所有计划管理均采用计算机进行严格的动态管理，从而不折不扣地实现预期的进度目标，达到控制工程进度的目的。6.2.3.2施工配套保证计划根据前述总体施工进度计划表，要保证总体计划的实施，与之相适应的配套计划的完成是关键，尤其是本工程的很多专业需在施工中再由业主招标确定分包，所以编制此配套计划并在施工中按此计划完成非常必要，否则工程中的诸多工作就要受到影响甚至等待，从而最终拖延工期。配套计划主要包括以下内容：一、方案编制计划此计划是根据拟编制的本施工组织设计以及总体施工进度计划的要求编写的专项施工方案的最迟期限。“方案先行、样板引路”是保证工期和质量的法宝，通过具有可操作性的施工方案制订出合理的工序、有效的施工和安全措施以及质量控制标准，从而更进一步的指导现场施工。凡由各专业分包编制的方案首先需报总包审定。166 二、合格分供方和专业施工队计划此计划要求的是在分项工程开工前所必须的物资供应商、专业施工队合约签定期限和进场时间。由于本工程的工期比较紧凑，所以对分供方和专业施工队的选择是极其重要的工作。在此计划中充分体现对分供方和专业施工队的发标、资质审查、考察、报审和合同签定期限和进场时间要求。在进场后，我们将编制各分供方和专业施工队计划，与工程施工进度配套。三、大型施工机械设备进出场计划此计划要求的是分项工程所必须使用的大型施工机械设备的最迟进出场期限。对于特殊加工制作或供应的材料和设备，应充分考虑起加工周期和供应周期。四、临建的设置及拆除计划为保证室外总图尽早插入，部分临建设施等制定出最迟退场或拆除期限。为保证此项计划，进场后编制细致可行的退场拆除方案，为现场创造良好的场地条件。五、劳动力安排计划主体结构施工拟选用三家与我公司长期合作且信誉良好的城建制劳务队伍。6.2.4人、财、物的保障6.2.4.1在本工程上，将委派具有大型工程总承包经验、具有丰富施工经验和能力的一级优秀项目经理和各类专业技术管理人员组成项目经理部，以最大程度地满足本工程的需要。派数名专家、技术人员从设计、施工等各方面提供技术保障，为确保业主要求的工期目标。6.2.4.2公司总部除具备强有力的对项目实施和管理进行服务和控制外，还具有门类齐全、实力强大的专业化公司所形成的施工保障能力，可充分利用集团公司各种优势资源，同时具备组装和组合社会优良资源的经验和能力。6.2.4.3选择与我司合作多年，完成过类似工程的施工承包队伍，能够适应我公司的总体管理，服从我公司的整体调配，将在本工程总承包中发挥重大作用。6.2.4.4公司拥有强大的施工机械设备资源，包括门类齐全、性能先进的各类施工机械设备、测量仪器设备、检验试验设备，能满足大型复杂工程的需要对于一些个别特殊的机械设备，拟利用社会资源补充。6.2.5抓住关键线路，合理安排各工序166 在我们编制的计划内，明确关键线路涉及的工序，根据各工序的专业特点，统筹安排了各工序的合理穿插，从而为竣工赢得了时间，具体工序安排详见本工程总体施工进度计划表。6.3质量保证措施6.3.1质量保证体系6.3.1.1质量目标达到中华人民共和国《建筑工程施工质量验收规范》的合格标准,争创中国建筑工程“鲁班奖”。6.3.1.2施工质量保证体系我公司严格按照ISO9001国际质量体系标准运作，以专业管理和计算机管理相结合的科学化管理体制，以一流的技术、施工和服务以及严谨的工作作风，履行对业主的承诺，实现工程质量目标。建立项目岗位责任制和质量监督制度，明确分工职责，落实施工质量控制责任，各岗位各负其职，定期对项目各级管理人员进行考核，并与奖金直接挂钩，奖励先进、督促后进。6.3.2质量保证措施6.3.2.1我公司对工程质量的指导思想是永远追求“过程精品”，恪守合同承诺，有效控制工程质量，在该工程中我们将重点控制以下质量控制最为关键和薄弱的环节：6.3.2.2严格按照设计参数标准、样板或样品进行选型和采购，并满足功能型、环保型和节能型指标；一、对材料设备进行过程和环节跟踪控制；二、对进入现场的材料、设备质量进行最终控制，达不到质量标准的一律不能用在工程上。6.3.2.3施工现场质量管理和实施控制为确保本工程质量，在工程现场质量管理和实施方面将采取如下作法：一、建立完善的项目经理部的质量保证体系和质量责任制，分解质量目标，把质量责任落实到最基层；二、制定切实可行的各项管理制度；三、严格质量程序化管理；166 四、强化质量过程控制；五、科学有效实施强有力的质量保证措施。6.4安全保证措施6.4.1安全保证体系6.4.1.1安全文明施工标准及目标严格按照我单位OHSAS18001职业安全与卫生管理体系来管理运行本项目，并实现持续改进。贯彻“安全第一、预防为主”的方针。杜绝重伤以上事故、重大机械事故、火灾事故、急性中毒事故；轻伤事故频率控制在3‰以内；杜绝职业重大危害事件发生、重大疫情传播、集体食物中毒事件发生。6.4.1.2安全组织体系在公司总部安全部的领导下，以项目经理为首，由生产经理、安全总监、专业责任工程师，各分包单位等各方面的管理人员组成安全管理体系。图6-2安全组织机构图6.4.2安全保证措施166 6.4.2.1安全管理措施一、认真贯彻“安全第一、预防为主、综合管理”的方针。安全生产责任制严格落实到人，各项经济指标承包有明确的安全指标和奖惩办法，总、分包之间签订安全生产协议书。二、现场配备专职安全员，成立现场安全文明施工领导小组，组织以安全生产为核心的现场安全施工活动。三、施工现场建立安全生产值班制度。24小时分班作业时，每班都有领导值班和安全管理人员在现场。四、建立健全劳动安全生产教育培训制度，加强对各级管理人员及施工队伍的安全生产教育培训，未经培训人员不得上岗作业。在各分部分项施工前进行书面安全技术交底，并履行签字手续。五、特种作业人员须经考试合格持证上岗，操作证应按期复审，名册齐全。六、项目部定期组织安全检查，并有记录，对查出的隐患及时整改，做到定人、定时、定措施。6.4.2.2安全用电管理一、现场施工编制临时用电方案，编制安全用电管理制度，明确电工岗位责任制。二、现场用电的使用按照《施工现场临时用电安全技术规程》的有关规定执行，建立对线路设施的定期检查制度。三、临时用电按照三相五线制，实行两级漏电保护规定，合理布置临时用电系统。四、选用符合标准规定的配电箱，对其设置围拦，并配以明显的安全警示标志。非专业电工，不得安装、维护或拆除临时用电工程。6.4.2.3机械安全管理一、施工现场的机械必须符合相应的国家标准、专业标准和安全技术规程，编制施工机械使用过程中的定期检测方案，如实填写机械安装、使用、检测、自检记录。二、卷扬机必须搭设防砸、防雨的专用操作棚，固定机身设置地锚，传动部分安装防护罩。166 三、搅拌机应搭防砸、防雨操作棚，使用前固定，在移动、维修、保养、清理时，必须切断电源，设专人监护。6.4.2.4安全防护措施一、合理使用“三宝”，加强每个人的自我保护意识。二、施工现场设有安全生产宣传牌，在主要施工部位、主要通道口都须挂有安全警告牌，特别是在“四口”、“五临边”处设置有效的防护措施，建筑物出入口要搭设防护棚。三、基础开挖后，基坑周围要设安全防护栏，夜间要有红灯警示。四、加工区、生活区以及售楼处在塔吊旋转半径范围内的部分应搭设安全防护。五、及时获取气象信息，掌握天气情况，采取相应技术措施，防止意外事故发生。6.5消防、保卫措施6.5.1现场消防措施一、对易燃、易爆、油品及化学品材料分类存放在专用仓库内，设专人严格管理，并建立台帐，定期清点。二、危险品运输管理：由有资格的专业运输单位负责运输、押运和卸货。三、加强群众性消防知识训练，增强自防自救能力；对应急场所工作人员应进行岗位教育和放火、灭火知识的培训。四、严格按照施工组织设计所布置的方案进行施工，现场设备、材料堆放不得占用或堵塞消防通道。五、施工中消防器材、管道与其它工程发生冲突时，施工人员不得擅自处理，须及时请示上级，经批准后方可更改。六、严格执行现场用火审批制度，使用电气焊时要有操作证，用火前必须办理用火证，并设专人看火，配备消防器材，看火人不得擅自离岗以免发生火灾。氧气、乙炔瓶严禁放在动火地点下方，并有效遮盖，夏季不得曝晒。严禁用明火检查漏气情况。电焊机不得接在建筑物、机械设备及金属架上，不得使用无柄的焊、割工具。遇五级以上大风时,应停止室外电气焊作业。电气焊作业完毕应切断电源、气源，并检查确认操作区域内无火险隐患。七、施工现场设立吸烟室，操作岗位上禁止吸烟,设专人管理。166 八、加强临电管理，防止电器或线路发生火灾。6.5.2现场保卫措施6.5.2.1配置必要的设施和配备高水平的保安队伍。6.5.2.2严格门卫管理。6.5.2.3严格施工人员的审查与管理。施工队伍进场前将其所有施工人员的名单报至保卫部。保卫部对所有有关证件进行审查后，发给出入证和IC卡。施工人员进入施工现场必须无条件地遵守现场治安保卫管理制度，听从保卫人员的指挥与管理。6.5.2.4签订治安保卫责任书在本项目施工的全过程中，坚持贯彻“谁负责施工，谁负责治安保卫”的原则，保卫部代表项目经理部，负责组织与各进入施工现场的各分包队伍签订“治安保卫责任书”。6.5.2.5坚持现场日夜巡逻制度每日安排足够的保安力量，进行昼夜巡视检查，以及时发现并处理各种违纪现象，及时发现制止偷盗行为，确保建设物资及工程的安全。6.5.2.6开展社会联防与公安、环保、环卫等部门和街道组建联防小组，办公点设在项目工地，以提高现场综合治理能力和及时解决施工与地方的各项有关工作的交叉和矛盾，开创企业与政府共建文明工地的新局面。6.6环保、文明施工及绿色施工管理措施6.6.1现场CI现场布置详见附图，现场种植花草绿化，在临建房屋的墙面和现有周边彩钢围墙的墙面种植爬蔓类耐旱植物绿化，把施工现场建设成为花园式工地。6.6.2环境保护与绿色施工6.6.2.1料具管理材料要根据需要分批进现场，以免进料太多，造成拥挤，夜间进场的料具要及时吊至所需部位，不能占用大门口或道路。根据现场平面布置图，各种料具应按指定位置存放，并分规格码放整齐、稳固，做到一头齐，一条线。166 施工现场的机具保管中，应依据材料性能采取必要的防雨、防潮、防冻、防火、防爆、防损坏等措施，贵重物品、易燃、易爆和有毒物品应及时入库，专库专管，加设明显标志，严格执行领退料手续。专用化学品库房四周全封闭，地面为混凝土全密封，所有油品、用油的机械设备下方设置接油盘，防止油品污染土地。钢模板要存放在专用的堆放架内，木方、木制多层板必须按规格码放整齐。6.6.2.2施工现场扬尘管理一、现场不设混凝土搅拌站。所有商品混凝土均选用质量品质一流的现代化搅拌站供应。混凝土采用罐车密封运输，卸完混凝土后及时清扫地面，防止扬尘。二、场内易扬尘颗粒建筑材料（如袋装水泥等）密闭存放。散状颗粒物材料（如砂子等）进场后临时用密目网或苫布进行覆盖，控制此类一次进场量，边用边进，减少散发面积，用完后清扫干净三、施工期间每天派专人洒水降尘。四、冬季混凝土浇筑、防火涂料喷涂等粉尘散布较多的工序施工时，周围立面用苫布或者密目网加阻燃草帘被彩条布的夹芯被封闭，落地料同时回收利用，防止粉尘的扩散污染。刷油漆时注意环境污染，作好通风处理，涂刷时，管道及设备下面应有覆盖以免造成二次污染。五、切割、钻孔的防尘措施：无齿锯切割时在锯的正前方设置遮挡锯末火花的三面式挡板，使锯末在内部沉积后回收。钻孔用水钻进行，在下方设置疏水槽将浆水引至容器内沉淀后处理。六、结构施工期间模板内木屑、碎渣的清理采用大型吸尘器吸尘防止灰尘的扩散。七、施工现场木工棚的地面，要进行洒水防尘，木工操作面要及时清理木屑、锯末，并要求木工棚和作业面保持清洁。九、建筑物外围立面采用密目安全网封闭，降低楼层内风的流速，阻挡扬尘影响周围环境。十、施工现场设立垃圾站，及时分拣、回收、清运现场垃圾，按照批准路线和时间由专业公司运输消纳。楼层内的施工垃圾每日采用塔吊吊运清理。166 十一、密闭垃圾运输车、混凝土罐车、货物运输车辆防尘要做到：每天保持车辆表面清洁，装料至货箱盖底并限制超载，车辆卸料溜槽处装设防遗撒的活动挡板，车辆出场专用大门口设置车辆冲洗池和淋湿的块毯，车辆清理干净后不带尘土出现场。十二、现场内的锅炉供暖和烧水茶炉采用液化石油气或天然气燃料，或电器产品，减少煤烟排放。十三、禁止采用燃烧的方法剥电缆皮，以免烟气污染环境。6.6.2.3噪声影响一、施工现场合理布局、闹静分开，噪声产生的机械安排远离对噪声敏感的区域，从空间布置上减少噪声影响。二、所有车辆进入现场后禁止鸣笛，以减少噪音。三、低噪音机械设备的选用：塔吊选用国内先进的多级变挡式塔吊，运行噪音较小。四、混凝土浇筑尽力赶在白天进行，振捣设备选择低噪声产品。大体积混凝土浇筑采用溜槽下料方式，减少噪音排放，并且减少混凝土泵送费。五、采用低噪音混凝土振捣棒，振捣混凝土时，不得振钢筋和钢模板，并做到快插慢拔。六、合理安排施工进度，当日22时至次日6时停止超噪音施工。由于现场离居民区较远，居民受施工噪音影响较小。七、现场设8个噪声监测点，定期监测噪音是否超标并及时整改6.6.2.4水污染防治、处理及回用一、现场污水严格按《污水综合排放标准》（GB8978-1996）执行。二、雨水管网与污水管网分开使用。现场交通道路和材料堆放场地统一规划排水沟，控制污水流向，设置沉淀池，将污水经沉淀后再排入市政污水管线，严防施工污水直接排入市政污水管线或流出施工区域污染环境。三、现场雨水的利用：现场设置雨水收集系统，将雨水有组织排入现场周围雨水排放井内，用雨水降尘。多余的雨水排放至现场周边的市政雨水管线收集再利用。四、污水的排放：办公区设置水冲式厕所，在厕所下方设置化粪池，污水经化粪池沉淀后排入市政管道，清洁车每月一次对化粪池进行消毒处理。在特殊施工阶段的个别施工区域设置可移动式环保厕所。每天吊运更换一次，厕所由专业保洁公司进行定期抽运、清洗、消毒。166 五、污废水的重复利用：现场大门口设置三级沉淀池，清洗混凝土泵车、搅拌车的污水经过沉淀后还可用作现场撒水降尘、混凝土养护等重复利用。六、施工现场试验室产生的养护用水通过现场污水管线，经沉淀排到市政管线，严禁出现在施工现场乱流现象。七、隔油池设置：工地食堂洗碗池下方设市环卫局提供的隔油池。每天清扫、清洗，每周一次清理隔油池。食物残渣桶每天晚间由专门养殖场收走。八、加强对现场存放油品和化学品的管理，对存放油品和化学品的库房进行防渗漏处理，采取有效措施，在储存和使用中，防止油料跑、冒、滴、漏污染水体。6.6.2.5施工现场垃圾清除安排一、所有建筑材料包装物回收率要达到100%，有毒有害废物分类率达到100%。施工固废物处理后要达到《城市生活垃圾卫生填埋技术标准》（CJJ17-88）、《中华人民共和国固体废物环境污染防治法》二、封闭式垃圾站的设置：现场设置封闭式垃圾站（地面应作防渗处理，具体位置图见平面总布置图），及时清理.6.7成品保护措施6.7.1成品保护管理6.7.1.1本工程成品保护概述根据招标内容，本工程施工过程中的成品和半成品保护将包括土建、钢结构、幕墙和机电的各项内容，具体内容详见成品保护项目汇总表。成品保护项目汇总表表6-1序号成品保护项目成品及半成品保护内容1防水底板防水保护外墙防水保护卫生间防水保护屋面防水保护2土建钢筋保护模板保护混凝土面保护3钢结构钢梁与连接板摩擦面保护166 钢梁与钢柱保护高强螺栓和栓钉保护防火喷涂时对混凝土柱保护4装修墙面、顶面和地面保护踢脚板保护门、门框和门锁保护木地板保护5幕墙玻璃保护石材保护铝材和不锈钢保护6机电大型机械设备保护风管、水管和消防管保护线槽和电管保护6.7.1.2分阶段制定详细的成品保护措施一、制定结构阶段成品保护制度和方案二、制定装修和机电安装阶段成品保护制度和方案6.7.2成品保护主要措施6.7.2.1测量控制点保护6.7.2.2防水施工成品保护一、防水材料存放防水材料在封闭干燥的室内存放。二、外墙防水保护外墙防水施工完后，及时采用设计要求的聚苯板保护，并设临时撑。三、底板、屋顶防水保护底板和屋顶的改性沥青防水卷材施工完后派专人进行看管，防止被破坏，并尽快进行防水保护层施工。四、卫生间防水保护施工完防水后及时进行封闭，待防水干燥后及时进行防水保护层施工。6.7.2.3土建施工成品保护一、钢筋保护(166 一)成型钢筋及钢筋网片应按指定地点堆放，用垫木垫放整齐，有库房时应保持库内干燥，通风良好；无库房时宜选择地势高，地面干燥处，防止钢筋变形、油污。(二)绑扎墙柱筋时应搭临时架子，不准蹬踩钢筋，沿墙柱筋上下攀爬。(三)妥善保护基础四周外露的防水层，堆放钢筋时尽量远离外露的防水层。以免被钢筋碰破。(四)底板及顶板上、下层钢筋绑扎时，支撑马凳要绑扎牢固，防止操作时钢筋被踩变形、发生位移。(五)楼板的弯起钢筋、负弯矩钢筋绑扎好后，不准在上面踩踏行走。浇筑混凝土时另铺设凳子、跳板，派钢筋工专门负责修理，保证负弯矩筋位置的正确性。(六)浇筑混凝土时，严禁碰撞移动预埋件，如碰动则应按原设计位置重新固定牢靠。(七)钢模板内面涂隔离剂时不要污染钢筋。(八)构造柱、圈梁钢筋如采用预制龙骨时，应在指定地点垫平码放整齐。应保护钢筋不受扰动。(九)往楼层上吊运钢筋存放时，应清理好存放地点，以免变形。(十)不得踩踏已绑好的钢筋，绑圈梁钢筋时不得将梁底砖碰松动。(十一)浇筑混凝土时，不得污染墙面，发现情况立即清理，不得在初凝后再处理。二、混凝土面保护(一)施工中，不得用重物冲击模板，不准在吊帮的模板和支撑上搭脚手架，以保证模板牢固、不变形。(二)要保证钢筋和垫块的位置正确，不得踩楼板、楼梯的弯曲钢筋、不碰动预埋件和插筋。(三)侧模板，应在混凝土强度能保证其棱角和表面不受损伤时，方可拆模。(四)不用重物冲击模板，不在梁或楼梯踏步模板吊帮上踩蹬，应搭设跳板，保护模板的牢固和严密。(五)混凝土浇筑完后，待其强度达到1.2MPa以上，方可在其上进行下一道工序施工。(六)已浇筑混凝土要加以保护，必须在混凝土强度达到不掉棱时方准进行拆模操作。(七)预留的给水排水采暖、电气暗管，地脚螺栓及插筋，在浇筑混凝土过程中，不得碰撞，或使其产生位移。166 (八)不得任意拆改大模板的连接件及螺栓，以保证大模板的外形尺寸准确。(九)应按设计要求预留孔洞或埋设螺栓和预埋铁件，不得以后凿洞埋设。(十)混凝土浇筑、振捣至最后完工时，要保持甩出钢筋的位置正确。6.7.2.4钢结构施工成品保护一、梁与连接板的摩擦面保护在雨季或雨天必须贴塑料保护膜。二、螺栓保护高强螺栓必须进行防潮储存，防止磕碰。三、钢梁、钢柱保护禁止在施工完的钢梁和钢柱上进行随意的焊接和开孔作业。6.7.2.5机电施工成品保护一、制定合理机电设备进场计划机电设备进场时间必须配合安装时间，防止在现场闲置时间过长，增加设备保护成本和看护难度。二、线槽、线管保护(一)线管在运输、装卸、存储和搬运过程中，应排列整齐，要轻拿、轻放，不得乱堆放、不得暴晒。(二)线管应存放在通风良好的库房或简易棚内，不得露天存放，防止阳光直射，距离热源不得小于1m。(三)管材应水平放在平整的地上，应避免管材受弯曲，堆高不得超过1.5m。管件宜装在纸箱内逐层码放，不宜码放过高。三、电气施工(一)管内穿线穿线时不得污染设备和建筑物品，应保护周围环境。使用高登及其他工具时不能碰坏其他设备等。导线连接，焊、包扎全部完成后，将导线和接头盘入盒箱内。并用纸封堵严实，以防污染，同时防止盒、箱进水。穿线完成后及时进行灯具、开关安装，并防止丢失、损坏，应设专人看管。(二)配电箱166 配电箱安装后要加强保护，避免破坏，弄脏电具和仪表，并保持墙面整洁。配电箱搬运和安装时采取防震、防潮、防止框架形和表受损等措施，如不能及时安装，应妥善保管。(三)照明器具及开关、插座灯具及开关、插座进入现场后要放整齐并注意潮湿，搬运时轻拿轻放，以免碰坏表面的保护层。(四)安装灯具、开关、插座时不要破坏建筑物的门窗及墙面。四、水管和消防管道保护(一)安装前，要先将管道冲洗并将阀座杂物清除，以防止管道堵塞或消火栓栓阀关闭不严(二)严禁利用管道作为脚手架的支点或安全带的拉点、吊顶的吊点。不允许明活烘烤。(三)预制加工好的的管段，应加临时管箍或用水泥袋纸将管口包好，以防丝头腐蚀。(四)预制加工好的干、立、支管要分项按编号排放整齐用木方装好，不许大管压小管码放，并防止脚踏、物砸。(五)安装好的管道不得用作支撑或放脚手架，不得踏压。其支托架不得作为其他用途受力点。(六)阀门的手轮在安装时应卸下，交工前，统一安装完好。五、风管保护(一)安装完的风管要保证表面光滑清洁，保温风管外表面整洁无杂物，特别避免二次污染。(二)暂时停止施工的风管系统，应将风管敞口封闭，防止杂物进入。(三)严禁把安装好的风管作为支、吊架或当作跳板，不允许将其他支、吊架焊或挂在风管法兰和风管支、吊架上。(四)运输和安装风管时，应避划伤风管表面，安装时尽量减少与其他金属接触。必要时用厚纸板或塑料布等保护风管。6.7.2.6装修施工成品保护一、制定合理的施工顺序(一)总体上按照墙、顶、地的先后顺序进行施工。(二)贵重件和易损物最后安装，例如在进行门安装过程中，先安装门框，再进行门扇安装，最后，锁芯在竣工验收前再进行安装。二、地面工程166 (一)地砖地面在铺砌地砖操作过程中，对已安装好的门窗框管道要加以保护，门框钉保护铁皮或木条，运灰时使用窄车。切割地砖时不得在刚铺好的砖面层上进行操作。当铺砌砂浆抗压强度达到1.2Mpa时方可上人进行操作，但必须注意油漆砂浆不得存放在已铺好的地砖上，铁管等硬器不得碰坏砖面层。(二)石材地面用草绳等易褪色材料包装石材时，拆包前应注意防止受潮、污染。搬运石材和水泥砂浆时，注意防止碰撞已做完的墙面、门口等。在铺完的石材地面上行走、施工时，找平层水泥砂浆的抗压强度不得低于1.2Mpa.石材地面铺设完毕后房间应封闭或在其表面加以覆盖保护。(三)聚氨酯涂膜防水操作人员应严格保护已做好的涂膜防水层，已做好的涂膜未固化前，任何人不得进入施工现场，以免涂膜破坏造成渗漏。穿过墙体的管根、预埋件、变形缝处涂膜施工时不得碰损变位。地漏或排水口处防止杂物堆塞，确保排水通畅。施工时不允许涂膜材料污染已做好饰面的墙壁、卫生洁具、门窗等。如已污染，立即用溶剂清除。三、墙面工程(一)涂料墙面施工前将不进行涂料施工的门窗墙面保护遮蔽好。施工完成后及时用木板将口、角保护好，防止碰撞破坏。操作人员严禁蹬踩已施工完的部位，并防止将涂料碰翻，污染墙面。(二)墙砖墙面镶贴好的墙砖墙面，要及时清擦干净残留在门窗框上的砂浆，事先贴好保护膜，预防污染。各抹灰层在凝结前应防止风干、暴晒、水冲、撞击和振动。水电、通风、设备安装等工种应在镶贴墙砖前做完，防止损坏面砖。四、吊顶工程166 (一)有吊顶的顶棚，应注意协调洞口、水、电等管道位置、标高，按图施工，工序安排合理。发生错碰应与设计师协商，不允许随意降低吊顶高度。(二)吊顶装饰板安装完毕后，不得随意剔凿。(三)吊顶装饰板材不得受雨淋，变形、生锈，并注意防潮。(四)在装饰板附近不得进行电气焊，板面严禁撞击，防止损伤。(五)吊顶内的水管、气管在未钉罩面板之前，应试水试压完毕，以防因漏水而污损吊顶。(六)安装灯具、通风罩等不得损坏和污染吊顶。(七)管道阀门部位注意预留检查孔，以防上下人损害吊顶。(八)不得将吊杆吊在吊顶内的通风水管等管道上，以防损坏暗管。五、卫生间设备卫生间设备安装完毕后，应清理干净，经理部专人看护，每个施工完毕的卫生间均要用锁锁好，无论任何人进入，均要办理有关手续，没有交工之前，所有的卫生间设备不得任何人使用。6.8季节性施工措施本工程将历经2个雨季和2个冬季，时间跨度大，是影响工程施工进度和质量的重要方面，在施工中，将采取一系列有针对性的技术措施和管理措施，合理的进行施工部署保证施工的顺利进行，使本工程质量目标和整体工期进度目标得以实现。针对沈阳市冬、雨季的气象特征，结合本工程的工程特点，最大限度地减少季节变化对施工的不利影响，做到：技术先进、管理到位、经济合理、安全适用，也是本工程重视发展科技、节约能源、以人为本精神的充分体现。根据历年来沈阳市天气情况，每年7月15日至8月30日为沈阳市降雨量高峰期，每年10月20日至次年4月10日为冬季施工期，根据本工程的总控进度计划安排，冬、雨季施工期间主要施工部位为：雨季施工：2008年7月15日——2008年8月30日结构施工2009年7月15日——2009年8月30日结构工程、机电工程、装修工程冬季施工：2008年10月20日——2009年4月10日结构工程、钢结构工程，屋面防水、保温工程，装修工程、机电工程166 2009年10月20日——2010年4月10日装饰工程施工、机电安装工程、室外工程6.8.1冬季施工措施本工程2008年冬季主要为结构工程、钢结构工程，屋面防水、保温工程，装修工程、机电工程、室外工程施工，2009年冬季主要为装饰工程施工、机电安装工程、室外工程施工，本方案参照沈阳地区每年冬季气温记录表编制，如本年度冬季施工期间出现气象预报与常年气温有较大偏差时，本方案将及时进行调整，并做好应急准备工作。6.8.1.1气象资料收集及记录工作一、冬季施工的起止时间(一)冬季到来时，如连续5d的日平均气温稳定在5℃以下，则此5d的第一天为进入冬季施工的初日，即进入冬施。(二)当气温转暖时，最后一个5d的日平均气温稳定在5℃以下，则此5d的最后一天为冬季施工的终日。即解除冬施。(三)施工现场设大气测温箱，由试验员负责，日平均气温要求是1d内2、8、14和20时等4次室外气温观测结果的平均值。沈阳市建设管理部门实行冬季施工管理的时间一般定为前一年的10月20日至次一年的4月10日。6.8.1.2冬季施工准备工作一、组织措施(一)进入冬季施工前，项目部成立冬季施工领导小组，组织全体人员学习冬季施工的各项技术指标要求，认真执行建设部、辽宁省、沈阳市建筑监督管理部门下发的各项冬季施工技术规程、法规和施工验收规范。(二)进入冬季施工前，应做好施工人员的冬施培训工作，特别是对现场的测温保温人员、电焊工、锅炉司炉工等组织技术业务培训，学习本工作范围内的有关知识，明确职责，经考试合格后，方可上岗工作。(三)项目部结合本工程的施工情况，由技术部负责编制《冬季施工方案》，向全体施工人员进行专项方案交底。二、图纸准备工程进入冬季施工后，必须复核施工图纸，查对某些部位、工序是否能适应冬季施工要求。166 三、现场准备(一)项目部根据实物工程量提前组织有关机具、冬施材料及保温材料的统计、预订及复试工作。(二)施工现场临时供水管道及物资材料做好保温防冻工作。(三)项目部设置专人负责接收天气预报，将每日天气情况记录在现场天气预报牌上。四、安全与防火(一)施工用电安全：冬季施工前项目部统一检查现场施工用电设备及设施的安全防护、漏电保护情况是否符合要求，建立冬季定期检查制度。由专业电气工程师复核计算现场冬施期间的电容情况，是否满足施工需要。(二)大雪后必须将操作面的积雪清扫干净，并检查马道平台，如有松动下沉现象，务必及时处理。6.8.1.3冬期钢结构安装技术措施在冬季施工中，钢结构工程的安装工作除遵守《钢结构施工质量验收规范》GB50205-2001要求外，针对冬季施工特点，还须按照以下措施施工。更详细冬季钢结构施工见刚结构施工方案。一、构件的运输和存放：(一)冬期气温较低，构件的堆放顺序要按安装顺序要求堆放，尽量避免在施工现场二次或多次倒运，以免在倒运过程中损伤构件和造成人员浪费。(二)构件堆放场地要平整坚实、无水坑、地面无结冰、无积雪。(三)多层构件堆放时，构件之间垫块要注意选用防滑材料，同一型号构件叠放时，构件要保持水平，垫木在同一垂直线上，堆放稳固，以防构件倾倒伤人。二、安装前的检查及准备：(一)钢结构在安装前对其外形尺寸、螺栓孔位置及直径尺寸、连接件位置尺寸、焊缝、焊钉、摩擦面处理、防腐涂层等进行详细检查并做好记录。(二)凡是在制作、运输、装卸、堆放过程中产生构件的变形、损伤、脱漆等缺陷，要在地面进行修理、矫正，并符合设计要求和规范规定后方可起吊安装。三、绑扎、起吊(一)在负温度下绑扎，起吊钢构件用的钢索与构件直接接触时，加防滑隔垫。凡是与构件同时起吊的节点板、166 安装人员用的挂梯、校正用的卡具，用绳索绑扎牢固。直接使用吊环、吊耳起吊构件时，要检查吊环、吊耳有无损伤，焊缝质量是否合乎要求。(二)对要起吊的构件，先检查是否与地面或其它物体冻结，如有冻结先撬松动后方可起吊。四、安装固定(一)在负温度下安装柱子、主梁、支撑等大构件时，立即进行校正，位置校正正确后立即进行永久固定。(二)钢构件的摩擦面要保持干净、干燥，不得有积雪、结冰、泥土、油污等脏物，以保证设计要求的抗滑移系数。五、钢结构焊接(一)钢结构焊接在操作位置环境气温低于-5℃时不进行施工。(二)负温焊接由于气温较低，热量损失较快，当钢材厚度大于9mm时，采取多层焊接工艺，焊缝由下往上逐层堆焊，注意控制层间温度。为防止降温过快产生缺陷，原则上焊缝连续一次焊完，不得中断。如不得已人为中断时，及时有人接替，不可空时太长。如遇停电、下雪等不可抗力中断时，在重新施焊前，仔细清渣，检查焊缝有否缺陷，如有缺陷，按要求处理合格后，方可重新进行预热后焊接。(三)雪天不得施焊。负温下施工时要搭设保温防风棚罩，棚内温度必须在0℃以上，在棚罩内焊接。(四)焊缝温度降到自然常温前，不得碰到雨雪。六、焊接中的要求(一)焊接中要加强施工技术管理，对于施工设备、材料、工艺、气候、质量、安全等方面要严格控制。对施焊人员要进行严格技术交底，严格遵照焊接工艺规程和焊接指导书施焊。(二)焊接时母材的层间温度应控制在100~150℃左右，温度太低时重新预热，温度太高时暂停焊接。(三)低氢型焊条在使用前必须按照产品说明书的规定进行烘焙，烘焙后的焊条放入恒温箱（筒）内随用随取。焊条的反复烘焙次数不得超过两次。(四)焊剂使用前必须按其产品说明书的规定进行烘焙，焊丝必须除净锈蚀、油污及其它污物。七、焊后保温措施每条焊缝焊接完成后，立即加热到200℃166 ，然后用岩棉被包裹焊缝及其两侧共400~600mm宽处，保温时间应根据板厚确定。冷却速度控制在10℃/min以内，待冷却到环境温度后，方可拆除保温岩棉毡。6.8.1.4临时用电一、现场电工要经常检查、维护用电线路及机具，严格执行《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46―88中有关规定，保持电器线路及设备良好状态，保证用电安全万无一失。二、值班电工除每天对现场巡视检查外，遇到气候变化及大风、下雪、严寒等天气恶劣情况时，要做特殊巡视检查，并做好交接班记录。6.8.1.5冬期施工的安全措施一、冬施前，技术负责人对施工人员进行安全技术教育和交底，落实所有安全技术措施和人身防护用品。二、所有施工人员进入现场必须戴好安全帽，系好帽带，穿好防滑鞋。进入高空作业必须系安全带，将其挂在安全绳上或牢固可靠的构筑物上。三、经常检查安全绳的质量，如发现被冻脆要及时更换。四、高空使用的工具（如扳手、冲销、手锤等）挂好防坠绳或链，或随手放入工具袋内。上下传递工具等物时，不许投抛，需用细绳绑好进行传递，严禁在工作中打闹或相互抛递物品。五、人员上、下时必须挂好防坠器。六、高空作业人员要严格遵守《建筑施工高处作业安全技术规范》和《建筑安装工人安全技术操作规程》中的有关规定。白天工作时间内严禁饮酒，更不允许酒后高空作业。6.8.1.6装修和机电防冻措施一、装修防冻措施进行湿作业施工时，对相应的施工区域进行封闭保温，保证作业区温度高于5oC，如现场温度低于5oC时适当采取加热生温措施。二、机电施工防冻措施在11月15日前，彻底检查和排除设备及管道系统在试压、试漏后的存水。对于在施工工程，管道的试压、试漏工作要尽量在上冻前完成，在整个冬季施工中尽量避免进行试压、试漏等湿作业，如果在冬季施工中一定要进行时，必须要提出可靠的措施，指定专业人负责做好防冻、保温以及泄水工作。必须要根据实际情况，制定出详细可行、针对性强的技术交底书落实到具体施工人员。166 管道试压时，当气温低于0度以下时必须采取气体打压方式。管道焊接时，应有防风、防雪措施，并尽量保持在正温下进行焊接。6.8.2雨季施工措施本工程2008年雨季主要为结构施工。2009年雨季主要为结构工程、机电工程、装修工程施工。6.8.2.1雨季施工管理目标雨季施工主要以预防为主，采取防雨及加强排水措施，确保雨季生产的正常进行，尽量减少因季节性气候对工程施工的影响。6.8.2.2雨季施工准备进入雨季施工前认真查看现场总平面布置图、平面临水临电布置图,做好现场临时排水沟,保证现场雨水的顺利排除。6.8.2.3审图雨季施工前认真查阅施工图纸、方案、相关安全质量规范，找出雨季施工中要进行的分项工程及所用的人、机、料、施工工艺、安全质量施工注意点等，作到雨季施工中重点突出、心中有数。6.8.2.4建立雨施领导小组机构为保证工程安全有序的进行，项目经理部成立雨季施工领导小组，具体落实雨季施工前的各项准备工作及解决雨季施工中的生产问题。6.8.2.5主要施工技术措施一、钢筋工程现场堆放的钢筋要将底部用木方垫高100mm，并在其上面用苫布或塑料布覆盖，以防钢筋锈蚀。对于施工作业面上的钢筋，一旦有锈蚀的现象，要用铁刷子除锈。为保护后浇带处的钢筋，在后浇带两边各砌一道120mm宽、200mm高的砖墙，上用彩条布及预制板封口，预制板上做防水层及砂浆保护层。钢筋加工及钢筋成型机的上方设棚防雨，下大雨时停止加工。二、模板工程雨天使用的木模板拆下后要放平，以免变形。模板涂刷脱模剂，大雨过后要重新涂刷一遍。模板安装完成后，尽快浇筑混凝土，防止模板遇雨变形。若模板安装完成后不能及时浇筑混凝土，又被雨水淋过，则浇筑混凝土前要重新检查模板和支撑，如若有变形的模板，及时调整或更换。三、砼施工166 混凝土施工尽量避免在雨天进行。中雨、大雨和暴雨天不得浇筑混凝土，新浇混凝土要用塑料布覆盖，以防雨水冲刷。浇筑梁、板、墙、柱混凝土时，如遇小雨天气，可根据实际情况要求搅拌站适当调整坍落度。梁板同时浇筑时应沿次梁方向浇筑，此时如遇雨而停止施工，可将施工缝留在次梁和板上，从而保证主梁的整体性。四、脚手架工程雨季前对所有脚手架进行全面检查，脚手架立杆底座必须牢固，外脚手架连接点与墙体拉接牢固。外架基础应随时观察，如有下陷或变形，应立即处理。脚手架立杆底部必须设置垫木，并加设扫地杆，同时保证排水良好，避免积水浸泡。所有马道、斜梯均应钉防滑条。6.8.2.6装饰工程合理安排施工，晴天抢外装修，雨天转入室内装修。外墙抹灰遇雨冲刷后，继续施工时应将冲刷后的灰浆铲掉，重新抹灰。外墙面砖施工遇雨时，有条件的进行覆盖，继续施工时，应对面砖做全面检查，以确认粘贴是否牢固，将粘贴不牢的面砖剔掉重新粘贴。内装修应先安好门窗或采取遮挡措施。结构封顶前的电梯井、楼梯口、通风口及所有洞口在雨天用塑料布及多层板等进行封堵。水落管一定要安装到底，并安装好弯头，以免雨水污染外墙装饰。6.8.2.7机电设备及材料防护进场的机电设备开箱后应采取防雨措施。机电设备的电闸要采取防雨、防潮措施，并应安装接地保护装置。变压器、电动机不要在雨天拆装检验，如要检验应在通风、干燥的室内进行。在雨期和潮湿作业场所使用电器设备的操作者，要穿雨鞋、戴绝缘手套，防止触电。6.8.2.8防雷措施不使用无防雷措施或防雷措施不足的用电设备。人员远离电线等带电设备或其他类似金属装置，不站立于楼顶上或接近导电性高的物体。在无法躲入有防雷设施的建筑物内时，应远离树木和桅杆。现场空旷场地不打伞，不把钢管、铁锹、等扛在肩上。6.8.2.9主要管理措施一、雨季施工管理(一)166 雨季来临前，领导小组认真组织有关人员制定雨季施工方案，并组织各分包单位对项目进行全面检查，对方案中各项措施进行落实、实施，检查施工中存在的隐患。所需材料要在雨季来临前落实到位,进入雨季后，每周定期综合检查。(二)成立防汛领导小组，制定防汛计划和紧急情况处理措施，除包括工程本身外，还包括现场及周边建筑物的安全。(三)项目经理部设专职的值班人员，保证昼夜有人值班并做好值班记录，同时要设天气预报员，负责收听和发布天气情况。(四)检查施工现场及生产生活区的排水设施，疏通各种排水渠道，清理雨水排水口，保证雨天排水通畅。二、施工现场管理(一)场地排水：施工现场全部进行硬化，清理现场障碍物，道路两旁严禁堆放物品，保持现场道路畅通。(二)检查塔吊基础是否牢固，塔基四周设置排水沟。(三)施工现场及生产基地的工棚、仓库、食堂等在雨季前进行全面检查和维修，保证基础、屋面不塌陷、不漏雨，四周不积水。(四)在雨季到来前，做好各塔吊和脚手架防雷装置，安全部在雨季前要对避雷装置作一次全面检查，确保防雷。(五)加强天气预报工作，防止暴雨突然袭击，合理安排每日的工作。166 施工组织设计附件：附图1：《xx传媒文化广场工程地下结构施工阶段平面布置图》166 施工组织设计附图2：《xx传媒文化广场工程地上结构施工阶段平面布置图》166 施工组织设计附图3：《xx传媒文化广场工程装饰装修施工阶段平面布置图》166 施工组织设计附图4：《xx传媒文化广场工程地下结构施工阶段流水划分图》166 施工组织设计附图5：《xx传媒文化广场工程主楼地上结构施工阶段流水划分图》166 施工组织设计附图6：《xx传媒文化广场工程劳动力计划表》166 施工组织设计附图7-（1）：《xx传媒文化广场工程施工总进度计划》166 施工组织设计附图7-（2）：《xx传媒文化广场工程施工总进度计划》166 施工组织设计附图7-（3）：《xx传媒文化广场工程施工总进度计划》166 施工组织设计附图8：《xx传媒文化广场工程平面图》166 施工组织设计附图9：《xx传媒文化广场工程立面图》166 施工组织设计附图10：《xx传媒文化广场工程剖面图》166