江苏某综合楼外幕墙施工组织设计（152米 鲁班奖） 139页

一、施工总体部署一.总体概述：1）工程概况：1、工程名称：2、工程地理位置：3、建设单位（业主）：4、建筑设计单位：5、建筑物标高：152M；6、结构类型：框架结构；7、地面粗糙度类型：A类；8、抗震设计烈度：七度；9、耐火等级：一级；2）工程概述：江苏省***管理综合楼为政府性办公大楼，占地面积6338平方米，建筑楼层32层，建筑总高度达到152米，整体建筑呈直筒状，六层以下为裙楼，33层以上为塔楼。外装饰工程包括：石材、铝板、玻璃幕墙、雨篷、大门、檐口、金属装饰件、屋顶钢结构、栏杆、外立面防雷、保温、与幕墙相关的防火封堵、与幕墙结合部位的防水、排水结构等。1.4）工程质量：必须符合《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001）及相关设计、施工、验收规范、技术要求的规定。质量目标：达到国家优质工程“鲁班奖”。5）工期目标：计划开工日期：2006年月日（现场具备施工条件，接到书面通知一周内开工）计划竣工日期：2006年月日（按开工日期要求结束）计划工期：工期150日历天。6）编制依据及原则：1、设计、施工规范；2、甲方提供的招标文件；3、技术图纸；4、现场实际情况和业主提出的有关技术规定第139页 1、建筑施工安全技术手册2、上级颁发的有关施工操作规程、技术、质量、安全、文明管理等有关规程、规定文件和要求3、招投标设计方案7）对招标文件及合同条款的认同：我司承诺，将严格遵照招标文件和合同条款进行施工安装。对于乙供材料的品牌、规格及型号将根据最终确认的施工图和业主确认的样品进行封样，我司将按样品进行材料的采购和供应。二．施工组织总体情况介绍：根据工程的特点及现场情况，裙楼东、北、西面及主楼标准层以上（包括顶部钢结构）我司将搭设脚手架施工；主楼标准层使用吊篮施工，四个立面同时施工，脚手架及吊篮施工方案将单独申报。4）施工部署（1）施工总体流程第139页 确定方案抄平放线机械、人力、物资准备学习图纸和技术资料准备工作学习操作规程和质量标准检查材料是否符合设计要求操作人员参加技术交底现场结构是否符合施工要求中间抽查书面交底防火防腐各项符合隐检要求施工自检特殊工艺符合甲方合理要求加固等措施符合特殊要求办理预检申报质量目标符合设计造价要求办理隐检签证局部封闭表面覆盖提前保护进行包裹清理现场成品保护自检目录主要原材料、成品、半成品、构配件、设备出厂质量证明和试验报告质量评定记录执行验收标准国家验收标准各项内容质量评定资料准备施工试验记录施工日志预检记录隐检记录结构验收记录技术交底设计变更洽商竣工资料第139页 （2）项目组织机构项目经理部1．项目管理组织机构图（具体人员名称详见资格审查表）项目设计负责人后勤保障测量组后勤管理运输组加工二组加工一组组装二组组装一组配套组安装四组安装三组二组一组三组安装二组二组一组一组二组安装一组质安组吊运组加工制作材料供应质量安全生产计划施工管理现场工程师设计工程师技术总负责人项目总指挥项目管理组织机构图第139页 拟投入的施工人员表机构项目工程师姓名职务职称主要资历、经验及承担过的项目总部项目主管大型工程决策、施工管理，三十余项技术负责人大型工程决策、施工管理，三十余项现场项目经理大型工程项目施工管理二十余项项目副经理大型工程项目施工管理十余项项目工程师大型工程项目施工管理十余项质量管理大型工程施工四项材料管理安全管理计划管理2、项目经理部及主要技术人员配置为保证本工程在施工过程中做到有组织、有部署、自始至终的有序进行，我公司专门成立“江苏省建设管理综合楼”外装饰工程项目经理部，委派有丰富现场领导经验和管理经验的壹级项目经理***担任本工程的项目经理，并配备技术负责人王***第139页 、质量、安全、计划、材料会计、技术、预算、资料、施工员等一套强有力的项目管理班子，项目经理部在项目经理领导下，作为本工程项目管理组织职能机构，全面负责本项目，从开工到完工全过程的施工管理、生产指挥调度、技术质量安全，是我公司派驻施工项目的全权代理，对作业层负有管理和服务的职能，以确保本工程质量和工期达到业主的要求。项目部组织机构图：项目经理项目副经理材料员安全员质量员施工员设计负责人施工六队施工五队施工四队施工三队施工二队施工一队第139页 1.主要人员职责1）项目总指挥——对整个工程进度和质量负责，项目经理定期向总经理汇报工程情况。特殊难度问题由总经理负责协调解决。2）技术负责人——a.对工程技术工作的计划、进度进行落实。b.负责投标方案的审核及执行情况，实现投标方案与深化设计的有效转化与衔接。c.负责审查工程设计方案的结构、工艺实施的合理性、经济性。d.组织设计评审，对设计过程进行控制，保证最终的设计质量。e.负责全过程技术工作的协调处理工作。3）项目经理——对工程全面负责。在施工现场具有绝对的领导权力，全面负责现场施工质量管理、安全管理、进度管理、现场文明施工管理，对于现场的资金、材料、人工进行合理的安排，根据工程具体施工进度情况有权合理调配资金。a.制定现场施工组织设计方案。b.与甲方、土建协调并做好施工准备。c.协调公司设计、供应、生产等各部门的进度，负责本工程的安装质量及施工进度。d.参加每周工地例会，做好记录并解决问题。e.制定现场安装方案，并将现场情况每周以书面形式反映给总经理。f.配合总包做好安全管理工作。4）现场施工员——：a.对上岗人员进行技术培训。b.现场技术文件、安装图纸、安装标准的贯彻执行。c.对现场安装时遇到的技术问题进行协调解决d.做好前期施工准备和后期保养项目工作，使工程如期完成。e.制定现场施工进度计划并调整进度计划。f.负责与甲方、土建协调并对交叉施工及产品保护负责。g.协调公司各部门及其它分包商的工作，对本工程的安装质量及施工进度负责。h.合理安排到达现场的材料、施工人员及施工设备，协助项目经理做好工作。i.参加每周工地例会，做好记录并解决问题。第139页 j.制定现场安装方案，并将现场情况每周以书面形式反映给项目经理。k.准备工程进度报告和照片记录。5）现场安全员——a熟悉当地政府和业主及总包单位的有关安全方面的规章制度并贯彻执行。b.配合总包做好现场安全工作。c.制定并监督执行安全制度及安全操作规程。d.对上岗人员进行安全培训、考核，不合格者不许上岗。e.负责对特殊工种（例如电焊工、电工等）是否持证上岗进行检查，无证不准上岗。f.对现场环境、安全状况及时掌握、落实必要的安全保护器具。g.对现场施工设施和设备、防火设施、人身安全设施等进行日常检查，发现隐患及时解决。h.动火作业到总包处开动火证，动火作业完成后在现场巡查要超过半个小时，杜绝火灾的发生。6）现场材料员——a.负责制定现场材料供应计划。b.对进入现场材料的清点、保管、发放。c.负责现场材料的安全措施及现场文明施工。d.提出各种材料的补缺情况，并及时催要材料。e.负责现场材料的成品保护。f.负责材料运输工作。7）现场质检员——a.根据本工程的技术文件、图纸和行业标准，企业标准进行现场产品检验。b.对上岗人员进行质量标准培训及考核。c.对进场的半成品、材料进行检查，不合格品不准进场。d.负责对成品、半成品的保护措施的检查。e.在安装过程中，对检验不合格的安装部分有权作出返工或停工的决定。f.配合项目经理与监理、质监站完成隐蔽工程、分部工程及整体工程的质量验收工作。8）现场资料员——负责现场各类资料文件的收集、整理及归档工作。2.任务分工：设计：由公司设计技术部负责本工程的施工图深化设计，由公司总工程师负责校核审批后送审。第139页 构件加工：铝型材、钢构件、玻璃板块、石材板块由公司工厂负责加工生产，由工厂厂长负责加工生产、质量进度等全面管理，在厂长指令下，按照图纸和工地安装需要组织生产。工地施工安装：工地安装施工队设施工队长一名，副队长一名，负责执行项目经理所交的各项施工安装任务。（1）技术准备：1）公司由总工程师带领专业人员组成本工程设计小组，争取在较短时间内，高质量地完成与本工程建筑幕墙施工图纸的深化设计工作。2）在施工图纸深化设计完成并经审批后，召集所有参与施工人员对施工图纸进行深入细致的学习，使大家熟悉本工程的轴线尺寸、标高、结构布局、节点处理及连接方式等。3）幕墙性能试验：待施工图深化设计完成后立即着手进行幕墙性能试验，试件的制作安装由参与本工程的施工队负责。试件制作时，各部分构件的尺寸、所用材料及构造等应与实际幕墙相同，并有典型代表型，试验由具备检测资质的检测机构进行，检测时请业主、设计院、施工总承包、监理代表到现场监督指导。试验报告合格即可按图纸要求组织材料订购进行幕墙构件加工制作。4）现场准备：a.施工前对主体结构各轴线、各标高尺寸进行详细测量，及时消化或纠正主体结构尺寸偏差。b.幕墙安装前应检查埋件是否齐全，位置是否正确，并确保预埋件标高偏差：≤10mm，前后方向偏差≤20mm，左右方向偏差≤20mm。当发现预埋件遗漏或位置偏差过大无法利用时，应根据设计要求重新补下铁件。c.派外协技术工程师到生产加工厂家，检验每个加工件的质量和精度并抽样作拉力等技术检测。d.按甲方要求的进场时间，由项目经理带队，施工队长和首期主要技术人员到现场办公。e.人员安排、生活环境、工作、仓库场地落实到位。f.为保证安装工作顺利进行，与施工总包方及其他施工兄弟单位配合，制造一个良好的团结协调的气氛。g.制定施工进度计划表，按照工程期限将各施工项目的工作量，完成项目所需的时间，科学性地编排在时间表内，用于控制施工进度和调度工人及材料。h.开工前对工地实地勘察，了解施工现场环境交通运输等情况，核对施工空间与设计图纸有无误差。第139页 i.接通工地临时用水用电，临时用水应尽可能利用原有管道，临时用电一般用架空线路或电缆拖板形式。(2)材料准备：1)统计工程材料总用量，制订用料计划，列出明细表，按工期进度及时制订用料采购计划，并及时有序地供应其制作和安装，使其满足工期安装要求。2)工程使用的原材料、半成品、成品、构配件按规定进行检查，把好质量关，经抽检合格的产品才允许入库。3)材料堆放位置应事先安排，切勿任意堆放以致影响工期和材料管理的严密性。堆放时应注意以下几点：(1)不得影响施工,进行反复搬迁，损材费工。(2)分类堆放，便于使用。(3)易燃、易爆物品，分开堆放，严密看管，以保安全。(4)易碎、易潮、易污的材料，应注意堆放方法和采取保护措施，以免造成损耗及污染。(5)即用的材料进工地时应直接放置在工作面附近，以便节省搬迁的工序。(6)因本工程材料的周转场地少，材料进场需加强计划性，争取材料到场即安装，减少材料的周转、存放占地时间。(7)工地在楼层内设临时仓库配备仓库管理员，切实做好进场材料的签收工作，并按材料品种、数量进行登记，以备查验。3.施工部署：大楼施工过程采用各立面同步开展施工，由各作业队同时进行交叉施工，互不干扰。施工队可根据各立面在施工中进度情况，及时调配人力，做到灵活穿插。施工过程的具体方案如下：(1)作业分工：钢构件、连接件、石材板块、玻璃板块、铝板板块加工等在公司车间进行，根据工程进度需要由公司汽车队运往工地安装。构件在工厂加工，能确保加工精度，进度快，质量好。(2)施工展开程序施工作业组在不同的工作面同时展开工作。我公司上岗的现场操作及安装工人都是经过许多大型工程的各种幕墙安装施工锻炼，具有丰富的经验，可进行各种幕墙的施工安装。为了在保证质量的前提下加快施工进度，各作业面进行整体放线，进行同步作业。(3)施工中大楼采用吊篮进行安装。第139页 作业队劳动力分为制作和安装两部分，其中制作部分在公司工厂内作业，平均人数87人，安装队在工地作业，其动态分布见施工进度计划表。（一）车间作业队劳动力配置计划序号职务与工种级别人数备注1组长八72专职电工七43专职机修工八34下料组六55组装组六156注胶组七77铝板加工组七128半成品包装组六69搬运组六610五金件加工组六1811其它杂工四412合计87第139页 安装作业队人员素质序号职务与工种级别资历1队长八六年以上带队作业经验四个大型工程的带队施工经验2组长七六年以上带班作业经验3专职电工六两年以上专职作业经验4电焊工六三年以上专职作业经验5放线工六三年以上专职作业经验6安装工六三年以上专职作业经验三个大型工程以上作业经验7普工五二年以上作业经验8油漆工五二年以上作业经验9杂工四二年以上作业经验第139页 （3）工程管理体系电工运输财务后勤组工程技术组职能部门总工程师仓库材料采购供应负责人项目经理施工员计划统计预算资料质检负责人质检员安全员安全负责人施工副队长施工队长项目副经理总指挥公司总经理技术人员测量放线幕墙作业组第139页 （4）安全管理流程安全员项目经理指挥部加工厂测量组吊运组安装一组安装六组安装五组安装四组安装三组安装二组第139页 二、确保工程质量的组织机构1.质量保证体系的具体内容 1.1质量保证体系 公司根据ISO9001质量保证体系的要求，采取了全过程的质量控制加工后，检验的质量保证体系。内容包括公司制定的《执行程序文件》以及《幕墙设计、制作、安装质量控制标准》、《生产加工作业指导书》。质量标准不低于国家相关标准规定。 1.2质量目标 本项工程质量完全符合《玻璃幕墙工程技术规范》（JGJ102－2003）。并按《建筑装饰施工及验收规范》及《建筑工程质量评定标准》检验。确保工程质量达到“优良”标准，工程创优目标：“国优鲁班奖” 1.3质量保证手册公司的质量体系是根据“GB、T19001－2000（idtISO9001:2000）质量体系，设计、开发、生产、安装和服务的质量保证模式”确定的。公司的质量保证手册对20条体系要素的要求所作的描述，体现了对体系要素控制的程度，它要求把每一项与质量有关的活动按预先确定的程序进行，预防为主，系统管理，即使存在缺陷也能及早发现查明原因，以防止再发生，保证向顾客提供达到确认水平的产品和服务。公司质量保证手册是全体员工贯彻公司质量方针，履行质量义务的基本体系文件，验证质量体系运行的有效性是质量管理部门的职责。 1.4职责划分 公司执行以总经理负责整个工程质量，以质安部作为质量控制具体执行的职能部门的质量管理体系。质量从工程设计、材料供应、生产加工、施工安装的等几个方面进行控制。每个部门均有详细的质量控制执行程序。并有相应的人员对质量负责。设计部向总工程师负责幕墙工程的整个技术指导和监督。供应部由供应部长负责材料的质量，保证所购材料符合合同规定。生产部门由生产经理负责幕墙构件的加工质量。项目经理负责幕墙工程的具体运作，对幕墙的安装质量完全负责。 项目部下设质检员、材料员、施工员、安全员、电工等专职人员，执行专项职能。 计划中心质量各部门，对项目部相应职能工作人员进行联络、协调，确保项目部各项工作的展开。 1.5质量保证阶段控制 第139页 应对各阶段执行质量控制，控制阶段包括：合同评审、初步设计控制（方案设计控制）、材料采购控制、对可追溯性和标识性控制、幕墙构件加工控制、幕墙施工过程控制、幕墙施工过程检验控制、幕墙隐蔽工程控制、幕墙竣工验收和交付使用控制、测量设备的选择，使用和校准控制、试验控制、不合格产品控制、纠正，预防措施控制、运输及防护控制、质量记录控制、质量培训控制、服务程序控制。a.设计阶段：总工程师要对本部门从事该项目的设计人员的工作质量负责，控制整个设计过程的质量情况，确保设计图纸的正确性。同时，保证指导生产的工艺卡片编制的正确性，工艺卡片要具有针对性、可行性。工程设计及工艺编制的方案，要进行最终的评审活动，经评审后方可进行操作。此过程判定的依据为评审通过记录，以及图纸的会签等，此过程由质检部派专人进行监督考核。b.材料供应阶段：供应部要对本部门该项目的材料采购工作负责，要严格按照质量手册中《物质采购控制》程序规定去采购材料，以确保原材料的质量与供货周期。质检部对采购回来的材料要按照质量手册中《进货检验控制》的程序规定去进行检验，不合格材料坚决不准进厂。此过程的判定的依据为质检部材料检验单。此过程控制要点：①生产厂家提供样品，实验合格后，收样、报验。②进货后生产厂家要提供质量证明材料。③进货后由计划中心抽样外委试验，合格后转入生产。c.生产加工阶段：生产部要对本部门该项目的元件加工和组装工作负责，要对加工质量进行全面控制，严格按照质量手册《工序控制》进行组织加工和组装。控制要点如下：①生产工人必须按照加工图纸和工艺卡片进行生产加工。②必须进行首检、自检和互检。检查时要确认量检具的精确度。③对加工后的产品要进行标识。④加工前检查设备及工装的完好情况。加工中不能野蛮工作。d.加工检查阶段：质检部要对加工过程中的质量检验工作负责。对加工质量进行全面控制，控制要点如下：①进行首件专检及标识。②对每道工序进行跟踪检验，确保不合格产品不转入下序。③进行巡检、抽检，并做抽检标识，每批抽检率为10％，每批数量不少于3件。④发现不合格品，按质量手册《不合格品控制》程序处理。e.第139页 安装阶段：工程项目部要对本工程的安装质量负责，对安装质量进行全面控制。项目部设有质检员，负责日常的施工质量检查、记录，并向监理单位进行沟通报验。公司还设有工程监察员，负责对安装现场质量、安全、管理、文明生产、各种质量记录等进行监督检查。安装过程控制要点如下：①现场材料和构件摆放要符合要求。②转接件安装处理要符合规范，防腐措施要切实可靠。③转接件安装要可靠，安装精度要在偏差范围内，切实做好防腐工作。④龙骨安装必须控制在内控标准之内。⑤防火、防雷的处理要符合规范，满足设计要求。以上要严格按照质量手册《现场安装过程质量控制》和《安装过程检验控制》程序进行操作和控制。判定的依据为各种质量记录及评定标准。f.验收阶段：验收前施工人员应对大楼进行彻底的清理和清洗。验收时，先由公司组织验收小组进行验收，验收合格后交付业主方进行最终验收。本工程阶段验收质量应全部为优良，现场检查得分率不低于90%，即工程必须达到优良等级。此过程控制要点如下：①现场竣工资料必须齐全完备。②外装饰幕墙应清洁、完整、可靠。1.6质量检验控制 幕墙构件生产车间，在制造每一块构件时，其每一道工序的完成都要经过自检---互检---专职检，这三道严格的检测体系，才能进入下一道工序的工作。我们对产品的质量的把关，力求完美无缺，使每一个员工的脑海里都有“百年大计，质量第一”的职业道德。因为我们知道最大限度地维护了业主的利益，也就是维护了我们自己的利益的辩证关系。质保体系全体成员在施工班组进场前，要了解建筑师的图纸设计要求，并充分熟悉图纸。施工班组进场即由技术主管及质控员对施工工序进行质量“三检”，完善“三检”制度。施工班组在施工前应认真熟悉深化图纸，熟悉各部分专业施工的说明要求。现场施工中碰到具体问题应及时向有关方面联系，办理技术核定手续，严禁擅自修改图纸，严禁脱离图纸施工。从管理人员到施工人员都必须贯彻“百年大计，质量第一”的思想，重视施工质量，保证公司的信誉，杜绝严重质量问题发生。质检员定期有针对性地对正在施工的部位进行质量评定，贯彻“严格把好质量关 附：工程管理体系第139页 电工运输财务后勤组工程技术组职能部门总工程师仓库材料采购供应负责人项目经理施工员计划统计预算资料质检负责人质检员安全员安全负责人施工副队长施工队长项目副经理总指挥公司总经理技术人员测量放线幕墙作业组第139页 三、安全文明保证体系一、安全组织机构指挥部项目经理朱敏安全员加工厂测量组吊运组安装一组安装六组安装五组安装四组安装三组安装二组二、安全生产管理制度及岗位责任制1.目的：随着公司业务的不断扩大和发展，安全工作也得到了进一步的深化和完善。建立健全安全生产责任制，防患和杜绝安全隐患的发生，保证生产施工现场作业过程中的人身和财产安全，按照生产建筑行业的有关标准和一些可行的安全防范措施，结合生产施工现场特点，制定本公司的安全生产管理制度。2.适用范围：适用于本公司生产、施工的安全管理。3.职责：质安部负责监督实施,并负责处理已发生的安全事故。4.工作内容：具体见后。5.相关文件：JGJ59-99《建筑施工安全检查标准》第139页 JGJ130-2001《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JG5027-92《高空处作业吊篮安全规则》JGJ33-2001《建筑机械使用安全技术规范》JGJ46-2005《施工现场临时用电安全技术规范》《建设工程施工现场管理规定》(1991.12.5)《建设工程安全生产管理条例》6.表单QR/JW-18-06项目经理部安全、质量月考核评分表QR/JW-18-05项目部月安全汇报表QR/JW-18-03安全管理检查评分表QR/JW-18-02机械安全检查评分表QR/JW-18-07施工用电检查评分表QR6.2-04生产施工人员三级教育记录卡QR/JW-18-01班组日安全上岗记录QR/JW-18-08安全活动日讲评记录QR/JW-18-09焊接机械验收单QR/JW-18-10电焊工程安全技术交底QR/JW-18-04班前安全教育交底QR/JW-18-11高空吊篮使用安全交底QR/JW-18-12吊篮使用情况表QR/JW-18-13安全隐患整改通知书QR/JW-18-14安全处罚通知书QR/JW26-01事故登记表QR/JW-19-01综合车间安全生产检查台帐4.1总则为贯彻“安全第一，预防为主”的方针，建立健全安全生产责任制和群防群治制度，确保在生产施工现场生产作业过程中的人身和财产安全，减少事故的发生，生产施工现场应结合工程的特点，建立相应的安全生产保证体系。第139页 建筑幕墙是近年来才进入我们国家的一种档次较高，亮丽、大方的外墙装饰形式，是一个城市、一个建筑群体时尚、堂皇、典雅和富有现代化气息的一种表现，同时它也是建筑物主体的外围护结构，按饰面层材料可分为：玻璃幕墙、铝板幕墙、石材幕墙、彩钢板幕墙及其它板材幕墙。按外露线条可分为：明框幕墙、隐框幕墙和半隐框幕墙。它的主要部分构成为：预埋件、幕墙框架与预埋件之间的连接件，主梁、横梁、防火系统、避雷系统等，饰面层板通过一定的方式固定在框架结构上，从而构成幕墙的实体结构。建筑幕墙主要是高空施工作业，因此它对生产施工从业人员的劳动和安全防护要求的更高、更严。4.2劳动保护4.2.1劳动保护概念：就是保护劳动者在生产劳动过程中的安全与健康，在生产劳动过程中，危及劳动者安全与健康的因素很多，归纳起来可分为直接的和间接的两大类。所谓直接的因素如高空堕落、物体打击、电击电伤、机械伤害、水灾、火灾及有毒有害作业发生的职业病害等。所谓间接的因素，如劳动者工作时间过长或劳动强度过大，致使过度疲劳而发生的事故或后果，要消除在生产劳动过程中可能出现的不安全因素就要：4.2.1.1不断改善劳动条件，使机器、设备和工作环境达到安全要求。4.2.1.2预防各种安全隐患的发生，保证劳动者能在安全、卫生的环境中从事生产劳动。4.2.1.3制定合理的劳动时间和休息制度，实行劳逸结合，保证劳动者有足够的体息时间。4.2.1.4针对员工的生理特点和身体状况，安排合适的工作，保护解决员工在劳动生产过程中可能引起的一些安全问题。4.2.2建筑装饰施工的劳动保护：建筑业是国民经济发展的支柱产业之一，建筑业的生产活动环境一般比较恶劣，受气候和地理环境的影响、人为等的影响很大，所以劳动保护工作就更为复杂和艰巨。4.2.2.1产品的固定性。建筑装饰产品是就地施工，一切生产活动都是围绕着建筑物、构筑物来进行的，这样就在有限的场地上集中了大量的工人和建筑材料，设备、机具进行作业，作业环境和各种作业的重叠和交叉造成现场安全问题异常复杂。4.2.2.2产品的多样性。建筑物的使用功能是多种多样的，外形更是千姿百态，而在不同的地区，不同的气候条件下，产品更有差异，产品的多样性造成了安全问题的多样性。4.2.2.3生产的流动性。建筑工人的生产具有流动性，工人在工地范围的各项施工对象之间流动，施工队伍从一个建设区到另一个建设区的流动，以及生产的工人也因多种因素而自行的流动，造成了劳动保护和教育的复杂性与困难性，也同时产生了安全方面的可预见性及可控制差。4.2.2.4生产周期长、变化因素多。露天作业受自然气候条件影响大，一个项目短则几个月，长则半年甚至更长时间才能竣工，酷暑严寒，风吹日晒，自然条件，技术条件及社会条件多方面的影响，因此劳动保护安全管理也是多层次的，随季节而变化的。第139页 4.2.2.5立体交叉施工和高空、手工操作危害性大，在建筑装饰施工过程中，往往需要立体交叉进行，组织比较复杂，加之高空作业劳动，消耗体力大，往往会引起意外伤害事故。4.2.3劳动保护的指导方针劳动保护的指导方针是“安全第一，预防为主”，安全生产是企业的头等大事，而且是客观规律的必然要求，是企业能不断壮大发展的根本保证，是安全生产管理的一项长期指导原则。4.2.3.1确立保护人的安全和健康是第一位的原则，尽最大努力避免人员伤亡，贯彻安全生产法规，决不做有损于安全生产的事情。4.2.3.2当生产任务同安全发生矛盾时，坚决贯彻“生产服从安全”的原则，在排除不安全因素后再进行生产。4.2.3.3把安全生产工作作为考核项目的一项重要内容，管生产的必须管安全，安全抓不好的项目不可以评为先进，也不能升级使用。4.2.3.4在进行新项目工程施工前，首先要确保安全设施的投入，保证安全设施与工程项目同时设计、同时施工、同时投入和使用。4.2.3.5采用现代的安全管理方法，严格的安全管理措施，提高劳动者的安全保障，运用科学先进的技术手段来预测、防范危险隐患的产生，达到预防事故发生的效果。4.3建筑装饰的劳动保护内容建筑外装饰的生产施工，是工伤事故易发的生产活动，必须建立健全各项安全生产规章制度，以保证国家有关的劳动保护法律、法规得到落实实施，劳动者的人身安全得到保证。4.3.1安全生产责任制：安全生产责任制是企业各级领导、职能部门、工程技术人员、岗位操作人员在劳动生产过程中层层负安全责任的一种制度，它是企业岗位责任制的一个重要组成部分，也是企业劳动保护的核心，它是实现“安全第一，预防为主”方针的具体体现，它是企业实行安全工作综合治理齐抓共管的依据，使安全工作层层有人负责，事事有人管理，实现“横向到边，纵向到底”的责任落实要求。4.3.1.1安全组织：公司成立安全生产委员会，由各级主管领导亲自负责，坚决落实“管生产的必须管安全”的原则，委员由各级工程、技术、安全、保卫、生产等部门的领导担任，项目部设立安全管理小组。并设立专、兼职安全员，安全员应持证上岗，各级安全岗位上的人应保持相对稳定，要建立安全值班制度，认真履行安全值班的职责。4.3.1.2各级人员的安全生产责任制：①项目经理的安全责任制：a)对工程项目安全生产负全面领导责任，是项目安全的第一责任人；第139页 b)在项目施工生产过程中，认真贯彻落实安全生产方针、政策、法规和各项规章制度，结合项目特点，提出有针对性的安全管理要求，严格执行安全考核指标和安全奖惩办法；c)认真落实施工组织设计中安全技术管理的各项措施，严格执行安全技术措施审批制度、施工项目安全交底制度和设施、设备交接验收使用制度；d)领导组织安全生产检查，定期研究、分析项目施工中存在的不安全的问题，并加以落实解决；e)发生事故时，保护好现场，及时上报，并认真的查明原因，吸取教训，落实整改措施。②施工队长安全责任制：a)认真执行上级有关安全生产规定，对所管队伍的安全是负直接领导责任；b)认真执行安全技术措施，针对生产任务特点向班组进行详细安全交底，并对安全要求随时检查落实情况；c)经常检查施工现场内的各项防护设施、设备的完好和使用情况，发现问题及时处理，不违章指挥操作；d)组织施工队伍学习安全操作规程，开展安全教育活动，指导并检查职工正确使用个人安全防护林护用品；e)发生工伤事故及未遂事故和隐患要立即停工，并上报有关领导。③施工员的安全责任制：a)熟悉安全生产有关管理规定和安全技术操作规程；b)认真落实施工中的各项安全技术措施，要把安全技术措施渗透到施工方案等各个环节中；c)检查施工组织设计施工方案的安全，技术措施的执行情况，做好单位工程的安全技术交底工作；d)参加各种安全设施、设备的验收，发现问题及时提出改进意见。④安全员岗位责任制：a)认真学习国家的有关安全生产法规、方针和政策，掌握施工安全基本知识和安全技术操作规程，熟知公司的有关安全管理制度及应做内容，积极配合项目经理做好项目施工安全管理工作。b)在项目经理领导下参与编制项目施工安全保证计划、措施和责任制，并负责安全保证计划及过程的运行、检查与整改防范工作。c)对项目施工过程的安全动态进行全方位的监控，发现隐患要及时整改，上报项目经理，严格安全纪律，制止违章作业，并对责任人处以罚款和教育。第139页 d)要经常对项目施工人员进行安全思想教育、安全知识和常识教育，做好三级安全教育和上岗安全交底，以及安全协议和安全承诺书的签订工作，对特殊危险施工部位要有专项的针对性安全交底内容。e)做好现场机械安全验收、运行记录，检查施工现场的安全用电，严格按照工用电的有关安全规定执行，加强临边防护的安全检查，排除一切安全隐患的发生。f)认真保管安全生产保证体系资料，保证资料的完整、齐全、整洁，将每月的安全执行情况书面上报公司质安科。⑤班、组长安全责任制：a)认真执行安全生产各项规章制度和安全技术操作要求，合理安排班组人员工作，对本班组人员在生产施工中的安全和健康负责；b)组织班组人员学习安全技术操作规程，监督检查班组人员正确使用个人安全防护用品，不断提高施工人员的自保能力；c)认真落实施工人员的安全交底，做到班前有要求，班后有小结，班中有检查的“三上岗一讲评”活动，不违章指挥不冒险蛮干；d)经常检查班组作业现场安全生产状况，发现问题及时解决，并上报上级有关领导；e)认真做好新工人的岗前安全教育；f)发生工伤事故、未遂事故及安全隐患，立即上报上级领导。⑥施工操作人员岗位责任制：a)认真学习、严格执行安全操作规程，模范遵守安全生产规章制度；b)积极参加安全活动，认真执行安全交底，不违章作业，服从安全人员的监督指导；c)发扬团结友爱精神，在安全生产方面做到互帮互助、互相监督，对新工人要积极传授安全生产知识，维护安全设施和防护用具，做到正确使用，不准随意拆改；d)对不安全作业要积极提出意见，并有拒绝违章操作指令的权利；e)发生伤亡和未遂事故及安全隐患要立即上报领导。4.3.2安全生产教育：安全生产教育，一般叫做预防事故教育，各级领导必须把安全教育工作列入重要议事内容，它是劳动保护的一个重要方面，也是搞好企业安全生产，提高人民思想素质和企业经济效益的建设性工作。4.3.2.1思想政治教育，教育职工从思想上认识到劳动安全保护对企业建设和自身安全的意义，树立安全生产的责任感的自觉性。第139页 4.3.2.2劳动纪律教育，使全体职工懂得纪律是提高企业管理水平，合理组织劳动，提高生产力的重要条件，也是保证施工人员安全施工和身体健康的重要前提。4.3.2.3方针政策的教育，使参加施工的各级人员了解党和国家的安全生产方针及有关的劳动保护法规，使大家正确全面理解，认真贯彻执行，确保安全生产的顺利进行。4.3.2.4安全知识教育：它分为一般生产安全技术知识教育和特殊工种的建筑装饰施工安全技术和专业范围内的详细安全技术和安全操作规程。4.3.2.5典型教育和事故教训教育：通过典型经验教育、案例的教训教育，使安全教育更具说服力，教育更加深刻、生动，是防止事故发生的重要方法。4.3.2.6法制教育：使施工人员懂得，在安全防护、操作和指挥上，在施工生产过程中，什么是守法，什么是违法，什么是犯了重大责任事故罪，什么是玩忽职守罪，从而提高人们遵纪、守法、执法的自觉性。4.3.3安全生产教育方法：4.3.3.1三级教育：三级教育是指项目部、施工队及班组三级的安全教育，是项目部对分配到施工现场前的人员进行首次安全教育，合格者向下分配，不合格者要补课，直至合格。施工队教育是对被分配到施工队以后、来上岗以前所进行的安全教育，经考试合格后分配到班组，新工人被分配到班组后，未开始工作前要进行班组安全教育指定师徒关系，在劳动过程中由师傅教导安全操作方法。4.3.3.2特殊工种的专门教育：是对特殊工种工人，进行专门的安全技术训练，这是保证安全生产、防止工伤事故发生的重要措施。4.3.3.3经常性的安全教育：采取多种多样，工前、工后，安全会议、安全交底、广播、黑板报、事故现场会、分析会、专题讲座、展览等力求生动活泼，有针对性地把事故消灭在萌芽状态。4.3.4安全检查：是落实安全规章制度，消除安全隐患的必要手段，通过检查发现问题，查出隐患，采取有效措施，堵塞漏洞，把事故消灭在萌芽状态，再通过检查互相学习、取长补短、交流经验、共同提高，通过检查给忽视安全生产的思想敲起警钟，即时纠正违章指挥、违章作业的冒险行为。4.3.4.3经常性安全检查：各级领导和专兼职安全员应经常深入施工现场对各种设施安全装置以及有无违章指挥、有无违章作业等行为进行随时随地的检查，发现问题及时处置。4.3.4.4专业性检查，根据施工进展情况和安全生产存在的带有普遍性的问题，可以组织专业人员进行机械、设备、用电、吊篮等安全专项检查，并可以提出继续使用、停止使用等结论性意见。第139页 4.3.4.5班前、班中、班后检查：重点是查班组生产安全情况和使用的手动工具、电动工具、机械吊篮及安全带、安全帽等使用情况，发现问题及时提出，确保生产施工作业的安全。安全检查要有领导、有组织、有计划、有重点的进行，要有明确检查的方式和方法，明确检查的目的和要求，对检查出来的问题必须做到条条有落实、件件有交代，做到检查整改工作的“三定”“五不准”。①“三定”是：对检查出来的问题要定措施、定时间、定负责人落实整改。②“五不准”：a)应由班组负责人整改的不准推给车间主任；b)应由队长负责整改的不准推给项目部；c)应由项目部、车间负责整改的不准推给工程部；d)应由工程部负责整改的不准推给分管领导；e)应由分管领导负责整改的不准推给总经理。4.3.5事故的调查和处理：国家在对事故报告中规定对工伤事故规定了两个条件：一是生产施工区域；二是和生产施工有关。4.3.5.1伤亡事故等级可划分为：轻伤事故、重伤事故、多人事故、急性中毒、重大伤亡事故、多人重大伤亡事故和特大伤亡事故等。4.3.5.2发生事故应立即将事故发生的原因、时间、地点、经过等上报项目经理和上级有关部门，由上级有关领导会同有关部门进行调查处理，同时要保护好现场，抢救伤员，保持冷静。4.3.5.3对伤亡事故要认真调查处理，做到“找不出原因不放过，群众没受到教育不放过，没有制定出防范措施不放过，没有查出责任人的责任不放过”。对伤亡事故的报告要及时、准确、完整。4.4施工现场安全防护建筑装饰工程施工由于高处作业多、立体交叉作业多、作业面变化作业多、受气候变化影响多等特点，极易发生堕落和受物体打击等事故，再加上安全生产管理和安全防护技术落后于其他行业，施工中的大量手工操作，也阻碍了相关的防护技术和安全管理措施的施行，使很多事故隐患还不能真正的做到防患于未然。因此安全防护技术在安全生产中具有十分重要的意义，对提高企业的施工技术水平和管理水平、降低事故发生率、提高企业经济效益和推动企业的施工现代化建设都有深远的意义。4.4.1脚手架及其安全防护：在建筑装饰工程中，脚手架是具有特殊的重要性的。无论是结构施工还是外装幕墙施工，一般都离不了脚手架，它的搭设质量和安全验收，关系到施工人员的人身安全，关系到工程进度，质量与企业的经济效益，一定要引起重视。4.4.1.1安全使用的“十二道关”：第139页 ①人员关：有高血压、心脏病、癫病、晕高、视力差等不适合进行高处作业的人员，未取得高空特种作业上岗证的人员，均不得从事脚手架的高空作业施工。②材质关：脚手架使用的材料、扣件等必须符合国家规定，经验收合格后才能使用，杜绝钢、木、钢竹混合使用，杜绝假冒伪劣和不合格的产品。③尺寸关：架子的搭设，必须按规定的立杆、横杆、剪刀撑、护身栏等间距尺寸搭设。各杆件接头的错开长度，不能低于要求的搭设要求长度。④地基关：地基必须为夯实硬地坪，立杆垂直地面下垫50mm厚的通板加绑扫地杆，有排水沟防止积水，高层脚手架的基础要经过正确计算，采取加固措施。⑤防护关：架子内侧与墙的距离必须符合要求，外侧必须设两道护身栏和一道挡脚板，或采用一道护身栏和立挂安全网，下口封严。⑥铺板关：脚手板必须满铺、铺牢。不得有探头板和飞跳板，要经常清除板面杂物，脚手板必须和小横杆用铁丝绑牢。⑦稳定关：要按规定高剪刀撑，20米以上宽度不得超过七根立柱，水平夹角为40度到60度，脚手架必须按楼层与墙体结构筋焊接牢固，每层拉结点的垂直距离不得超过四米。水平距离不得超过6米，不准使用柔性拉结材料。⑧承重关：脚手架的搭设必须符合规定的荷重要求，使用时每平方米的载重不得超过200Kgf/m2。⑨上、下关：必须有供工人安全行走而搭设的合格斜道和阶梯，严禁施工人员沿脚手架攀爬上下。⑩雷电关：脚手架高于周围避雷设施的，必须安装避雷针，其接地电阻不得大于4欧，严禁跨越35KV及以上带电设备，10KV以下水平和垂直距离不应小于1.5米，并应有电气工作人员现场监护。挑剔关：对安全平网用的挑梁、架、杆是否符合规定要求，要认真检查把关。检验关：脚手架搭好后，必须经过有关人员验收合格后才能上架施工作业。高层脚手架应分段验收，大风、大雨、雪后要认真检查，确认无安全隐患后方可继续使用。4.4.1.2多立杆式双排脚手架的搭设和安全使用要点：①脚手架搭设范围内的地基要平整、夯实，做好排水处理，立杆垂直插入底座，在底座下垫厚度不少于50毫米的长条木板，在脚手架底部200毫米处沿立杆加绑扫地杆。②幕墙装修脚手架的立杆间距不得大于1.5米，大横杆间距不得大于1.5米,大横杆间距不得大于1.8米,小横杆间距不得大于1.5米。③脚手架外排立杆离墙距离一般为2-2.5米,里排立杆离墙距离为500-600毫米。第139页 ④脚手架必须垂直于地面，当架高在30米以下时，立杆的重量偏差不大于架高的1/200。架高在30米以上时，立杆的垂直偏差不大于架高的1/500，同时全高垂直偏差不大于100毫米。大横杆在每一面脚手架范围内的纵向水平偏差不大于该片架总长的1/300，同时应不大于50毫米。⑤脚手架必须按楼层与墙体或墙柱拉结，每层拉结点水平距离不得超过6米，垂直距离不得超过4米，拉结使用材料强度要符合有关要求强度，不准使用柔性材料进行拉结，同时在拉结点处设可靠支顶。⑥钢管脚手架的立杆和大横杆的接头应采用对接接头，相邻的两根立杆的接头应错开，并不在同一步脚手架内，同一步脚手架内外和上、下相邻的两根大横杆的接头应错开，并不在同一跨间和同一步内。⑦为了增加脚手架的整体稳定性，架体大横杆要交圈，在搭设脚手架时，大横杆应搭在立杆的里边，其原因是使里外两根立杆同时受的偏心弯矩方向相反，产生抵消作用。⑧凡高度在20米以上的外脚手架，纵向必须设置剪刀撑，其宽度不得超过7根立杆，斜杆与地面的夹角应为45度到60度，以保证脚手架的稳定性。⑨脚手架各杆件用扣件互相连接伸出的端头，均应大于100毫米，以防止杆件滑脱。扣件螺栓的松紧必须适度，要求紧固力矩控制在40-50N.M之间，最大不超过60N.M，以保证每只扣件能够承受4900N的垂直荷载。⑩脚手架的操作层必须满铺脚手板，脚手板离墙面距离不得大于150毫米，不得有空隙和探头板、飞跳板，作业层脚手板的下一步脚手架要设一道隔层板或水平安全网，操作层外侧应设1.2米高的两道护身栏杆和180毫米高的挡脚板,或设一道护身栏并挂安全立网,安全网下口要封严,操作层脚手板应对接,接头下方必须设双排小横杆,小横杆间距离为200-250毫米。搭设的脚手架必须满足施工高度的需求，建筑物顶部为坡屋面的脚手架应高于挑檐板1.5米.建筑物顶部为平屋面的脚手架应高于平屋面或女儿墙顶1米,高出部分要设两道护身栏,并立挂安全网,安全网下口必须封绑牢固。高度在20米以上的高大脚手架，必须有设计、计算、详图、搭设方案，并经上一级技术负责人审批后才能搭设，搭设后必须经有关人员检查验收并签字认定合格才能投入使用。不得在脚手架上拉设缆风绳和设置起重扒杆，如确需要进行少量材料的垂直提运时，应进行验算，并采取必要的加固措施。第139页 脚手架拆除时，应划出作业区，设围栏、竖立警戒标志，地面有专人指挥，拆除顺序应由上而下，后搭先拆，一步一清，严禁上下同时作业，戴好安全帽，系好安全带，当拆至底部最后一道拉结时，应事先临时加固，严禁往下投扔，拆除附近如有外电路线行人道时，要采取隔离措施，严防触电或伤及行人。4.4.2吊篮及其安全防护：高空吊篮是垂直升降作业的施工机械，也是对施工操作人员要求最高，对技术机械性能要求最严的作业施工机械，它主要有吊篮平台装置、悬挂装置、提升装置、安全装置及电气装置等部分组成。4.4.2.1高空吊篮使用安全规定：①从事吊篮高空施工作业人员必须按规定有高空作业证，持证上岗，并且身体健康，严禁患有高血压、贫血病、心脏病、精神病、癫痫病及深度近视眼和不适宜高空作业的人员从事高空作业。②吊篮施工作业工人可用的材料应放置稳妥，工具应随手装入工具袋内，严禁高处抛物。③凡六级风及以上风力、雷雨天、大雪、大雾等恶劣天气候，应禁止吊篮高处作业。④吊篮必须严格按设备额定人数配备施工人员，操作人员不准少于2人，严格控制机械材料荷载，工具荷载，严禁超载。⑤操作人员上机施工作业必须正确使用安全帽、安全保险带和安全绳，安全保险带应锁扣挂在安全绳上。⑥吊篮不得作垂直运输机械及其它用途，不得任意拆除吊篮扶手栏及安全装置，不得在吊篮平台内使用脚板、高凳、竹梯等蹬高工具。⑦施工作业人员上下吊篮必须在吊篮处于停止状态，吊篮运行过程中严禁使用电机制动器和手刹车装置。吊篮运行到工作面，应做好平衡稳定措施，然后关闭电源开关，关闭控制箱后才能施工。⑧吊篮使用中发生故障或突然停电，应及时关闭电源开关，用手动刹车、电机制动器和手摇柄将吊篮停至安全位置。⑨施工人员使用吊篮结束后，将吊篮停至在安全位置，并切断电源开关，关闭控制箱门，关闭电源总开关后方能离开，每天必须做好使用记录。4.4.2.2安全装置①下降时的自动限速装置。②运行电机制动，紧急手刹制动装置。③上行端点限位保护装置。④提升断绳超速保险装置。⑤漏电保护，控制回路采用36伏安全电压的电气安全装置。第139页 4.4.2.3使用前操作人员做到：①检查电源接点，合上漏电开关（QF）观察指示灯HL亮。②通过选择开关调整吊篮平台水平位置。③检查限位器开关（SF）下限位开关滑轮报警器鸣叫，平台不能上升说明正常。④用手抓住安全钢丝绳向上快速抽动，听到喀嚓一声，钢丝绳锁住，说明正常。⑤检查提升装置，超速锁连接处。⑥检查电机制动器及手刹装置工作是否正常。4.4.2.4紧急情况下的安全措施：①遇到断电时，首先应关闭电源，以免来电时发生意外。②断电时下降步骤为：必须两台提升装置同时操作。a)右手合上手刹装置手柄，刹住平台；b)左手将电机制动旋钮按逆时针方向旋转至制动释放状态；c)缓慢松开手刹装置手柄；d)平台在自重和载荷的作用下自然下降，降至可靠位置时先合上手刹装置手柄，同时顺时针方向旋紧电动机制动器旋钮，电机置于制动状态，平台就能安全停止，最后将手刹装置向上推，松开手刹制动即可。断电时平台上升步骤：必须两台提升装置同时操作。a)打开提升装置盖上的橡皮罩，将手摇手柄花键孔插入提升装置转动轴的花键齿啮合；b)合上手刹装置，逆时针旋转旋钮，释放电机制动器；c)缓慢松开手刹装置，以逆时针方向转动摇手柄，平台即能上升（反之下降）上升时右手切记抓牢手柄，同时左手抓住手刹车手柄以防不测；d)到达预定位置时，首先合上手刹装置，旋紧电机制动旋钮，取下手摇柄，推上手刹车手柄，套上盖子橡皮罩即可。4.4.3电焊机安全操作技术：4.4.3.1严格遵守“十不烧”规程操作，必须持证上岗，要有动火许可证方可操作。4.4.3.2操作前应严格检查，所有工具、焊机、电源开关及线路是否良好，金属外壳应有安全可靠接地，进出线应有完整的防护罩，进出线端应有铜接头焊牢，并安装空在降压保险装置。4.4.3.3每台焊机应有专用电源控制开关，开关的保险熔丝应为该机的1.5倍，严禁用其它金属丝代替保险丝，完工后要切断电源。第139页 4.4.3.4电焊机的弧火花堕落点必须控制，与易燃品的距离不少于10米，与易爆物品的距离不少于20米，并有隔离防护措施。4.4.3.5清除焊渣时，面部不应正对焊纹，防止焊渣溅入眼内。4.4.3.6按有关安全施工规定安全用电，电线不准乱拖乱拉，电源线均应与安全架扎牢。4.4.3.7焊割点周围和下方应采用防火措施，并应指定专人防火监护。4．4．4卷扬机使用安全技术4．4．4．1必须有专人持证操作，经常检查机械运行情况及电气线路是否正常，下班时应把吊物落至地面，以免发生危险。4．4．4．2交接班时应把机械运行状况交代清楚，做好记录，接班人员必须在完成各项接班事项后才能开始工作。4．4．4．3卷扬机使用前，对于制动装置必须保证运行可靠，应进行空载和负载试运行。4．4．4．4卷扬机正转变反转时，应先停车，再按反转按钮，禁止不停车直接按反转按钮，必须设置灵敏可靠的超高限位装置。4．4．4．5卷扬机要前有桩、后有锚、平稳牢固，支搭防雨，防护操作棚，卷扬机上使用的钢丝绳磨损断丝达10%，必须报废更换，操作时严禁在钢丝、卷扬机上跨越，以防事故发生。4．4．4．6夜班操作时，应设有足够的照明，保证司机操作时能清楚看到吊物。4．4．5手持电动工具使用安全技术4．4．5．1作业前的检查应符合下列要求：①外壳、手柄不出现裂缝，破损。符合电动机械质量要求。②电缆、软线及插头等完好无损，开头动作正常，保护接零连接正确牢固可靠。③各部防护罩齐全牢固，电气保护装置可靠。4．4．5．2在潮湿地段或在金属框架等导电良好的场所作业时，必须使用双重绝缘或加强绝缘的电动工具。4．4．5．3机具起动后就空载运转，应检查并确认机具联动灵活无阻，作业时，加力应平稳，不得用力过猛。4．4．5．4严禁超载使用，作业中应注意音响及温升，发现异常要立即停机检查。在作业时间过长，机具温升超过60℃时，应停机，待自然冷却后再行作业。4．4．5．5作业中不得用手触摸刀具，钻头等，发现其有磨钝，破损情况时，应立即停机修整式更换，然后再继续进行作业。4．4．5．6机具转动时不准撒手不管。4．4．5．7使用冲击电钻式电锤时，应符合下列要求：第139页 ①作业时应掌握电钻或电锤手柄，打孔时先将钻头抵在工作面上，然后开动，用力适度，避免晃动，转速若急剧下降，应减少用力，防止电机超载，严禁用木杠加压。②钻孔时,应注意避开混凝土中的钢筋。③作业孔径在25mm以上时，应有稳固的作业平台，周围应设防护。4．4．5．8使用射钉枪时要符合下列要求：①严禁用手掌推压钉管和将枪口对准人。②击发时，应保持原射击位置数段伸后，再退出射钉弹。③在更换零件或避开射钉枪之前,射枪内均不得装有射钉弹。4．4．5．9使用拉铆枪时应符合下列要求：①被铆接物体上的铆钉孔应与铆钉滑配合，并不得过盈量太大。②铆接时，当铆钉轴不拉断时，可重复扣动板机，直到拉断为止，不得强行抽断或撬断。③作业中，接铆头子或并帽若有拉动，应立即拧紧。4．4．6气瓶安全使用技术：4．4．6．1工作前应检查用具压力表等是否完好.检查周围有无易燃物,易爆和油类物质,并应远离电源,有专人看管火情,配有灭火器。4．4．6．2氧所瓶禁止火烤，夏季应有防日晒措施，氧气瓶禁止粘污油脂，氧气瓶，乙瓶禁止平放，各种气瓶应有标识，气瓶间距不小于5米，距照火不小于10米，宜有隔离措施。4．4．6．3在高空切割下来的构件零头不准往下扔，特别注意构件沦落的方向和范围，下面设专人防护，并系上安全带，扣好安全扣再进行操作。4．4．6．4氧气瓶，乙炔瓶应轻拿轻放，不得碰撞，不得从车上往下扔、滚，不得一人用肩扛氧气瓶，必须两人抬或用专用小车运送，瓶身应有两个胶皮圈和瓶帽。4．4．6．5氧气瓶、乙炔瓶集中使用，储存物地点应设瓶架，保证瓶直立，上部须有棚盖，周围无火源，氧气瓶、乙炔瓶必须分开存放。4．4．6．6焊接物残材料时，或者在特殊环境中进行切割时，应根据不同情况，制定安全技术操作规程。4．4．6．7所有的气焊工具，设备，包括氧气瓶、乙炔瓶、胶皮等均应按不同要求定期进行安全技术检查，不合格者一律禁止使用。4．4．7测量放线安全技术：4．4．7．1测量放线人员携带仪器进入现场时，禁止跑、跳、跨越，要注意地面是否有尖锐物，危害物品，以防人员受伤。第139页 4．4．7．2进入工地测量放线必须戴安全帽，注意周围的机械，电气设备，防止意外事故发生。4．4．7．3雨后测量放线，必须注意防滑等隐患，高空作业时，仪器安装在牢固的建筑物或构筑物上，仪器周围的孔，洞事先要盖好，不稳固的地方，禁止安放仪器，安放仪器的上方不得有人工作。4．4．7．4在高空上放线时，必须系好安全带，锁好安全扣，把衣袖、裤角扎好，不得穿硬底鞋。4．4．7．5在高空用线坠吊线时，线坠必须拴牢，遇大风，雨，雪，寒冷等异常天气不得施工，预防放线不准，发生意外事故，线坠下不得有人，防止伤人。4．4．7．6在高空，地面立标尺，放线，用钢尺丈量尺寸时，必须注意上下左右的电源线路等情况，防止伤人。4．4．8油漆，涂料易燃品施工安全技术：4．4．8．1施工操作人员对所用的油漆，涂料的性能及安全措施应有基本的了解。并在操作中严格执行劳动保护制度，按章操作。4．4．8．2操作人员如发现有头晕，恶心等症状，应立即离开施工地点到空气新鲜的地方休息，情况严重者应立即送往医院检查。4．4．8．3油漆，涂料，胶带，泡沫棒等大多易燃物应隔离放置，并有专人负责，要远离火源，胡消防隔离措施，易燃物附近绝对禁止放和使用电源，火源取暖等杜绝事故发生。4．4．8．4在使用机械设备进行作业时，事先应检查机械各部位有无可能有隐患产生。通过试运行确认安全后，才能正式操作。工作结束后要将机械清洗干净，防止事故发生。4．4．8．5使用现场的照明灯具，应用玻璃罩保护，防止漆雾等沾上灯泡而引起爆炸事故发生。4．4．8．6高空作业时，要系好安全带，戴好安全帽，以防跌落，脚手板要有足够的宽度，搭接处要牢靠。4．6生产施工用电安全技术随着生产建筑规模的不断扩大和科学技术的发展，生产施工现场的用电设备种类日益增多，使用范围也随之扩大。在生产施工工程中，为确保电气的安全，必须建立建全各种规章制度，配备电气安全检查人员，既要有安全用电的组织措施，又要有相应的安全技术措施。4．6．1接地和接零，各种电器必须按设备要求配置接地或接零，杜绝疏漏。所有接地或接零处必须保证可靠的电气连接，保护线PE必须采用绿/黄双色线，严格与相线，工作零线相区别，杜绝混用，电器设备在正常情况下，不带电的金属设备，框架均做保护接零。4．6．2配电箱：第139页 4．6．2．1配电箱及其内部开头器件的安装应端正牢固，固定式配电箱中心点距地面的垂直距离应大于1.4m，小于1.6m，移动式配电箱不准置于地面上，随意拖拉，应固定在起架上，箱底与地面的垂直距离大于0.8m，小于1.6m。4．6．2．2配电箱内的开关，电器应安装在金属或木质的绝缘安装板上，然后整体紧固在配电箱箱体内，金属箱体，金属安装以及箱内电器不应带电的底垫、外壳等必须做保护接零。4．6．2．3配电箱的进出线口应设在箱体的底面，并加护套保护，进出线应分路，不得随外力，并做好防水弯，导线束不得与箱体的进出线口直接接触，进入开关箱的电源线严禁用插头连接，不准违反“一机、一闸、一漏、一箱”的规定。4．6．2．4配电箱内开关及仪表应排列整齐，连接牢固，绝缘良好，绑扎成束，箱内不得放置杂物，箱体应用红漆喷上警示标志，下班后应拉闸断电，锁好配电箱门。4．6．2．5配电箱周围2m之内不得堆放杂物，并应经常巡视检查，发现问题及时处理。4．6．2．6电缆线路应采用架空铺设，严禁沿地面明敷，避免机械损伤和介质腐蚀。4．6．2．7电缆穿越建筑物，道路，易受多种情况的损伤，必须加套子保护，与其它垫力管道的平行间距不小2m，交叉距离不小于1m.。4．6．3施工照明：4．6．3．1露天装设的灯具应采用防水式灯具,距地面距离不低于3m，每个灯具应设熔断器，不准使用绝缘老化或破损的照明器具和器材。4．6．3．2现场为潮湿的工作环境时，照明线路不能拴金属脚手架上，如确需安装在脚手架上时，必须用绝缘物与其隔离开，距离工作面的交度在3m以上。4．6．4漏电保护开关：生产施工现场临时用电的线路一般比较零乱，电气设备经常移动，手持电动工具种类多，使用广泛及金属导电物随处可见，在用电设备上安装漏电保护开关，可以有效地防止触电事故发生。4．6．4．1漏电保护开关与被保护设备的相数应一致,无论是接零系统还是接地系统对于Ⅰ、Ⅱ类手持电动工具，施工作业的电气机具等都必须安装漏电保护开关。4．7防火灾安全技术措施火灾原因往往是复杂的，突发的，事故的后果，往往要比其他工伤事故的后果严重的多，它容易造成多人伤亡事故和特大伤亡事故，给国家财产和企业造成巨大损失，给人的生命，周围环境和生态造成巨大危害。4．7．1防止火灾的基本技术措施：第139页 4．7．1．1消除火源：防火的基本原则应建立在消除火源的基础上，生产建筑施工现场到处都是可燃物质。而且不缺乏助燃的空气，只有消除火源才能有效地预防火灾的发生。4．7．1．2控制可燃物：对于生产施工中的容易燃烧的可燃物应进行严格控制和管理，是防止火灾发生的重要措施，对各种不同的易燃易爆物，应专门采取有效措施，分别存放，严格管理各存放点之间要加以隔离，距离应符合有关安全要求。4．7．1．3隔离空气：将可燃物与周围的空气隔开就能马上使燃烧停止，如不同的灭火剂，湿被，黄沙等，都能达到灭火的目的。4．7．1．4冷却：将燃烧物的温度降至着火点以下，燃烧即可停止，如常用的水浇和干冰进行降温灭火。4．7．1．5隔绝火源与可燃物：采取措施将火源和可燃物隔离开来，防止产生新的燃烧条件，阻止火灾的扩大。4．7．2防火安全措施：4．7．2．1生产施工场所应根据工程情况成立消防机构，配备消防器材，在生产施工场所防火负责人和安全部门的领导下，负责日常消防工作。4．7．2．2建立防火工作档案，定期组织防火工作检查，每年对职工进行不少于一次防火教育，能掌握防火知识，使用防火器材。4．7．2．3生产施工现场要有明显的防火宣传标志，设置消防通道，配备足够的消防器材，并做到布局合理，消防器材不能任意挪用。4．7．2．4施工搭设的临时建筑应符合防火要求，不得使用易燃材料，不准存放易燃，可燃材料，因施工需要进入工程现场的易燃材料应计划限量进入，并应采取可靠的防火措施，杜绝火种以防火灾。4．7．2．5坚持防火安全交底制度，在进行电气焊，油漆及其他危险作业时，要有具体的防火措施，在作业前要向作业人员认真交底。4．7．2．6冬季施工时，保温材料的存放和使用必须采取防火措施，有关部门确定的重点工程和交层建筑不得采用可燃保温材料。4．7．3电气火灾安全措施：4．7．3．1正确设计和选择导线截面和设备的保护装置，以应线路长期在超负荷条件下工作，当熔断器或自动开关用于保护某段线路时，被保护电路可能出现的最小短路电流，应不小于熔丝额定电流的4倍，或自动开关瞬时脱扣电流的1.5倍。第139页 4．7．3．2加强电气线路和设备运行情况的巡视和检查，尤其是大电流通过的接头处，可用变色漆或示温蜡片等观察，监视如发现接头松动或过热应及时处理，开关触头等应经常检查，发现氧化，烧蚀应及时修理或更换。4．7．3．3各种电器具应绝缘良好，保证通风散热，开关及熔电器的选择应大于熔丝电流，功率大于1KW的电动机应有热继电器作过载保护。4．7．3．4电器线路、设备、开关和电垫、照明器具等与可燃物应保持必要的安全距离。以防电弧，电火花等引起火灾危险场所，应按规定要求架设电气线路和采用防爆电器设备。4．7．4焊接作业的防火安全技术：4．7．4．1从事焊接的操作人员必须进行过专门培训，持证上岗，严格招待用火审批制度，操作前必须申请办理用火申请手续，经安全部门审批，批准，领取用火证后方可操作。4．7．4．2用火应采取定时，定位，定人，定措施的管理办法，若部位变动或超过规定时间仍须继续操作，应事先更换用火证，用火证只限规定时间操作人员使用，并要随身携带，以备检查。4．7．4．3焊割操作不准与油漆等易燃易爆操作同部位和同时间交叉作业，严禁在有火灾，爆炸危险的场所进行焊割作业。4．7．4．4电焊机必须设立专用地线，不准将地线搭接在建筑物，机器设备或各种管道，金属架上。4．7．4．5氧气瓶导管，软管，瓶阀及减压阀等，不得与油脂，沾油物品接触，氧气瓶不得倾倒和受热。4．7．4．6在遇有5级以上大风等恶劣气候时,高空和露天的焊割就停止。4．7．4．7作业完毕或焊工离开现场时，必须切断电源，气源，并检查现场确认无火情隐患及火险时，方可离去。发生火灾要先切断电源的气源，然后再符合安全规定的救生物进行扑救。4．7．2．8氧气瓶和乙炔瓶工作间距不得小于5m，两瓶同明火作业点的距离不得少于10m，并有隔离措施，禁止气瓶平放。4．7．5仓库的安全防火要求：4．7．5．1生产、施工材料的存在和保管应符合防火安全要求，库房应用非易燃烧材料搭建，易燃，易爆物品应专库分类储存，防止撞击，重压，磨擦和倒置，保持清洁，通风，并不准在库内从事分装作业。4．7．5．2严格电源管理，库内一般不宜安装电气设备，对规模较大，性质重要的库房须作针对性的防静电等措施。4．7．5．3库房内不得用明火取暖，严格控制库存数量，库房内严禁吸烟，用火由专人负责管理，做好严密的防火措施。第139页 4．7．5．4库房内的消防水源，灭火器材要足够的有针对性的管理好，定期检查维修，确保有效，完整好用。4．8保护环境文明生产施工4．8．1生产施工现场环境保护管理：4．8．1．1生产施工负责人对生产施工区域的环境和文明质量负责，并将其工作例入工作计划，责任目标管理，要正确处理生产施工环境，文明关系，并采取有效措施。认真贯彻执行环境保护，文明生产施工各项有关方针政策。4．8．1．2建立生产项目负责制，有组织，有计划，有措施，指定专人负责日常工作，确保环境文明的运转顺利。4．8．1．3开展宣传教育工作，增强全员的环保意识和文明生产施工的自觉性，使保护环境，文明生产施工工作成为全体员工的自觉行为。4．8．1．4制定管理奖惩制度，将环境保护和文明生产施工与每个人的经济利益挂钩，注重实效，扎扎实实做好环境和文明工作，为企业的信誉和社会的文明做出贡献。4．8．2生产施工环境保护文明要求：4．8．2．1生产施工区域应与生产外区域有隔离标志，防止生产施工污染区域以外的环境，施工围护应完整严密，牢固美观。4．8．2．2生产施工现场应整洁，运输车辆要保持干净，不污染，做好工清料空，落手清工作。4．8．2．3材料应码放整洁，有标识牌，不堵塞道路，出入口。危险物品就按特殊要求存放。4．8．2．4办公室，职工宿舍要整齐有序，保持卫生，无污物污水。生活垃圾应集中堆放并及时清理，严禁随地大小便。4．8．2．5废水凡接入下水道的必须设置隔油隔物池，附近无下水道的应选择适当地点挖渗坑，不得让污水横流。4．8．3材料管理规定：4．8．3．1生产施工的所有进料、用料都必须建立材料进出登记台帐，以实际收、发进行登记，且要有收、领经手人签字。4．8．3．2材料码放应选择交通方便、混凝土硬地坪之处就近堆放，且要尽量不影响各工种施工进行的场地，注意材料的保护和避免二次搬运。4．8．3．3码放应注意靠近装配现场，并考虑通风、防雨、易于搬运，注意保持环境清洁。4．8．3．4材料应分类整齐码放，要有标识牌，注明名称、规格型号、数量等内容。4．8．3．5所有材料均不允许堆放在脚用架和墙壁上。第139页 4．8．3．6玻璃应斜靠在架子、垫板上，斜角以70~80度之间为宜，垫板厚度大于50mm，宽度大于100mm，堆放娄不得超过30片。玻璃不得与墙体和混凝土地面直接接触堆放。4．8．3．7铝板堆放应朝向一致，运输中轻拿轻放，注意保护膜不破损、不撕去。4．8．3．8石材堆放应靠牢固物竖向堆放，码高不准超过两层，搬运中注意轻拿轻放，避免损坏棱角，注意安全。4．8．3．9槽钢、角钢应形向下，反扣码齐。4．8．3．10预埋件应码放在仓库或放在物件池内，要做好防雨措施，不准散乱在现场或与同其它材料混堆。4．8．3．11油漆、酒精、胶带、泡沫棒等易燃材料应隔离放置，并有专人保管，配备专用的消防器材。4．9安全生产检查处罚细则4．9．1进入施工现场，不戴安全帽，对责任人罚款50元，责任施工队500元；帽带不扣者，对责任人罚款10元，责任施工队100元。4．9．2严禁穿拖鞋、短裤进入施工现场，违者罚款个人50元，施工队500元。4．9．3严禁上班时间打赤膊，违者罚款个人10元，施工队100元。4．9．4离地面两米以上部位进行施工人员必须正确使用安全带，违者罚款100元，施工队1000元。4．9．5配电箱不合格不得进入施工现场使用，电箱要做到“一电、一箱、一闸、一漏”，配电箱门要关好，违者将予以罚款施工队1000元。4．9．6电焊机必须安装二次降压装置，如有违反者将予以没收并罚款施工队1600元。4．9．7氧气瓶和乙炔瓶摆放的位置、间距不得小于5米，气瓶必须直立摆放，如有违反者将责令其停工整顿，并处罚施工队1000元。4．9．8焊工在作业时必须配备灭火器，必须有监护人在一旁，动火证、操作证必须带在身上，随时以备检查，违者罚款施工队500元。4．9．9吊篮操作人员在上吊篮前必须检查该设备是否完好，压块是否齐备，一切正常后再上吊篮，人员加货物的总重量不得超过该吊篮的限定荷载。操作人员必须佩带好安全带，戴好安全帽，安全带钩必须正确扣锁在安全绳上，违者罚款施工队3000元。4．9．10各施工队必须做好随手清理工作，达到工完场清的标准，达不到要求的，当月人工费扣除5%。4．9．11带铁壳的手动工具不得使用，一经发现将予以没收，并处罚施工队500元。第139页 4．9．12施工人员在施工中或上下班时不得攀爬脚手架。必须走脚手架通道，违者罚款50元，施工队500元。4．9．13施工现场不允许有酒后上岗、打闹的现象，更不许有打架斗殴的事件发生，一经发现，将责令其退场并罚款施工队1000元4．9．14不服从管理人员的教育，且态度恶劣者责令其立即退场。4．9．15发现有偷盗行为的，责令其立即退场；情节严重，将移送司法机关处理。4．9．16证件：各施工队施工人员证件必须齐全，按照岗位要求持证上岗，凡发现无证上岗一人，处罚施工队500元，项目经理50元。4．9．17公司检查各工地后，根据对施工队的罚款金额，对项目经理和项目班子成员作出相应的处罚。4．9．18每个项目部都必须坚持周一安全例会制度，并按规定做好记录，少一次扣项目经理100元。4．9．19每个施工队必须坚持班前安全教育，班中安全检查，班后安全小结，并做好记录。每周叫项目经理签字，资料不全，罚施工队1000元/次。4．10公司安全管理网络图副总：总经理：安全领导小组安全员：柳总经办：朱工程部：陈综合车间：严仓库：薛各项目部经理专兼职安全员装卸班各班组保安队宾馆、饭堂皇水电班小车班第139页 四、文明施工保证措施及环保方案1.现场文明施工一般要求1）进入现场人员，坚决服从现场业主、总包有关文明施工管理有关规定要求及各项制度的执行，如工地的环境卫生制度、文明施工制度、“门前三包”制度、定期清扫制度、食堂卫生制度、场地卫生检查制度、各项卫生制度等。2）在施工现场或在生活区内，要求文明礼貌，做到不骂人、不随地吐痰、不打架斗殴，保持清洁卫生，工完场清，宿舍门前无污水，不随地大小便，个人卫生清洁。3）遵守安全操作规程和防火要求，不违章作业，不违章指挥，高空作业时，地面要设置围栏和危险标志。4）遵纪守法，维护社会治安，严格请假制度，有事外出要向上级请假，保证个人人身安全，个人贵重物品妥善保管，遵守门卫制度，进出主动出示有效证件。5）认真学习入场三级教育有关内容，施工中做一个合格的安全人，生活中做一个文明市民，不因个人造成环境污染，不酗酒闹事，遵守交通规则，做一个见义勇为的好市民。6）现场材料及半成品堆放要按业主、总包规定执行，按施工总平面图指定位置堆放。7）根据有关部门对市容监督要求，做到安全施工，文明施工，注意防火并解决由施工造成的对周围环境的影响，对施工现场噪声要严加控制。8）加强法制教育，进入现场之所有人员必须自觉遵纪守法。严禁在工地聚众赌博、偷盗财物；严禁打架斗殴、无理取闹、扰乱正常的生产、工作和生活秩序，发现上述情况时，要及时制止、严肃处理，情况严重的报送公安机关处理。9）施工现场因生产需要动用明火时，对操作中可能引起的火花，应有控制和隔离的措施。在操作结束离开现场前，要对作业面进行检查，彻底熄灭火源及熔渣，消除隐患。10）严格用电制度，严禁私接乱拉电线，严禁使用电炉，严禁在易燃材料周围使用小太阳灯。2、公司对现场文明施工规定①行为规定1）安装队员的着装统一，佩带胸卡，着装清洁，服装样本由公司统一加工制作。2）安装队员进入施工现场必须戴安全帽。3）工程施工期间及业余时间不得与他人打架斗殴、赌博及从事其它有损公司形象的活动，应遵守当地治安管理条例。4）每天上工前，所有施工人员列队，由项目部经理、材料员、专职安全员、安装队长安排当日工作和注意事项。第139页 ②现场办公室及加工区规定及要求1）现场办公室要挂公司标识牌和项目部标识牌，尺寸大小由公司统一制作。2）办公室内设办公桌及椅子等相应办公用品，配备相应的计算机、打印机、传真机及电话。3）室内四壁及天棚要重新粉饰，具体规定见公司统一标准。4）加工区应设有标识牌，摆放在加工区入口处醒目位置。5）加工区要搭设围栏，其高度为1200mm，严禁加工区与生活区和库房混在一起。6）制作加工台，所有加工材料要上台加工，台高900mm，作业间距2000×2000mm，材质为铝合金或钢结构的骨架其上面应装有δ=5mm的橡胶，表面铺放纤维板，板要平整固定在台架上。7）加工区施工，禁止乱堆乱放，禁止踩踏、靠、坐加工材料。8）加工区要设成品区、半成品区、废料区，标识要明确并按要求摆设。9）加工区要整洁，做到边加工边清洁，每日下班前要清扫加工区卫生，边角余料存放在固定位置，并将垃圾清理干净。10）加工区域禁止吸烟。11）加工区要安全无隐患，防止污染，磕碰损伤，引起材料破坏。③工具库房管理规定1）明确责任，专人管理，建立出入库存账单，登记造册。2）对各工具状态登记造册，保持良好状态，根据工程需要，提供状态良好的工具。3）工具库应具有一定面积，工具分区、分类、摆放清楚，要与其它库房有明显区分且封闭管理。4）工具库区配有必要的消防器材，室内外禁止吸烟，每日打扫工具库房卫生。5）不同工具禁止乱放，对各工具分区、分类。①可悬挂式工具悬挂在室内同一高度处。有指定位置标识悬挂，电源线要求成统一直径悬挂，手电钻等要求悬挂成同一倾斜方向和倾斜度。②落地式工具要摆放在固定位置上，大型工具要编号统一摆设管理。③小型工具及附件统一分类摆放在架子上。④生活区基本要求：1）床铺摆放整齐、井然有序，床单、被、褥定期清洗，保持清洁干净，叠放整齐。2）设有专用的卫生用具架，各人的卫生用具编号，按位置摆放。3）制定起床、用餐、休息时间表及卫生值日表。4）食堂清洁卫生，内墙刷成白色，设有纱窗、纱门。工作人员身穿白大褂，头戴白色帽子，炊具定期消毒。第139页 5）所有队员要编号，沿墙体按号设衣帽钩，悬挂个人的工作服、安全带、安全帽。3.对意外情况的处置措施：1）现场施工必须加强全员安全教育，认真贯彻各项安全规章制度的落实，严防各类事故的发生。2）工地成立防火防护小组——项目经理任组长、专职安全员任副组长，抽调五名兼职工人作防火救护员，开工前对兼职防火救护员进行培训。一旦出现事故，实行现场紧急抢救。3）项目部配备防火器材、常备药品及急救品。4）开工前和现场附近防火、医疗机构取得相关联系。一旦发生情况，可请协作单位实行紧急救治。5）加强治安防范措施，遇有特殊情况，及时与公安部门取得联系。4.施工环境保护措施：根据有关部门对市容监督、环境要求，做到安全文明施工，注意防止并解决由施工造成对周围环境的影响，虽然幕墙工程施工对周边环境的影响并不很大，但作为整体施工现场的一个重要组成部分，也应起到自己的作用。因此，必须增强施工人员的环境意识，从自身做起：1）保护现场的环境卫生，多余的材料和边角废料及时定点收回。2）设专职环保员检查现场的环境卫生。3）严格控制噪声，特别是夜晚加班，要经过有关部门的审批。4)设计用料尽可能选用无污染可回收利用的材料，合理解决幕墙光污染问题。5)积极开展“5S”管理：即整理整顿、清扫、清洁及素养；严格遵守施工的有关规定，力争避免和消除对周围环境的影响与破坏。6)生活工作基地严格按甲方划定的范围设置临时可靠的围界，实行封闭管理，临建布置整齐、有序，道路排水通畅，“五小设施”齐全，生活污水合理排泄，生活区管理规定上墙树牌昭示全体，生活和工作基地进行文明管理考核，营造一个环境整洁的生活、生产基地。7)施工现场及楼层内的建筑垃圾、废物应及时清理到指定地点堆放，并及时清运出场，保证施工场地的清洁和施工道路的畅通。严禁高空乱抛物料。控制人为噪声进入施工现场，不得高声喊叫、乱吹口哨、码放时要轻拿轻放，禁止摔打物品，禁止故意敲打制造噪音。8)在施工现场平面布置和组织施工过程中严格执行国家和地区行业有关噪音污染，环境保护的法律法规和规章制度。9）环境保护其他措施第139页 1、项目经理：a.负责对项目部的环境管理的实施情况进行监督管理；b.保证环境信息的及时传递和处理；c.负责对部门使用的体系文件进行管理。2、环境、安全文明施工员：负责工人的岗位培训；按要求识别项目部的环境因素和安全危害因素；负责对本部门的不符合原因进行分析，特定纠正预防措施并实施。10）职业安全卫生与环境管理1、严格执行ISO14001环境管理体系标准2、严格贯彻执行甲方ISO14001环境管理体系文件，遵守甲方现场有关环境管理的各项管理规定，并制订相关的环境管理保证措施，经甲方审核后实施；3、负责组织所属员工接受ISO14001环境管理知识的教育培训。4、遵守国家及南京市政府有关施工扰民、噪声控制、扬尘控制、固体废弃物排放及文明施工等有关规定，施工中采取有效的措施使之降低至现行文件规定允许的程度；5、垃圾清理及消防严格按甲方的规定和作业指导书执行。6、负责在甲方指导下辨识所承包工程实施中的危险源，并采取有效控制措施。7、严格贯彻执行甲方关于施工技术管理、现场防护、施工用电、机械、化学危险品管理、消防防护及保护女工和未成年工的各程序。8、现场材料应按照甲方的施工平面布置图指定的位置整齐堆放，我司将随时将施工垃圾清运出施工现场，且使用的生活设施保持整洁和卫生；五、应急救援预案编制的主要内容和要求1、主要内容提前预知本工程危险源（火灾、触电、机械伤害、坠落、坍塌、创伤、烧烫伤、化学品伤害、中毒、中暑、地震等自然灾害等），了解各类事故发生的特点，有针对性的制定可行的应急措施，与当地防火单位、医院及公安部门提前取得联系，以防在事故发生后可以及时同有关部门取得联系。成立应急小组，项目经理作为组长，担负总指挥的责任，各组员按拟定好的方案各负其责开展救援工作。1、要求第139页 在事故发生后，根据提前编制的应急措施，有秩序的开展救护工作，对伤员、财产进行救护，使损失降到最低。公司安全生产领导小组第139页 四、各分项工程的施工方案及质量保证措施第一节、主要分项工程施工方法(一).玻璃幕墙施工方法：1、施工流程施工顺序：预埋件的安装→测量放线→连接件安装与主龙骨安装防腐处理→次龙骨安装→层间封堵→安装玻璃→注胶及清洗→验收2、施工工艺1）埋件的埋设：预埋件的尺寸应制作准确，尺寸应采用负公差，以便放入模板内。预埋件在放置时应保证正确，然后把埋筋与主体结构钢筋进行逐个点焊，以保证砼浇注过程中埋件不移位。预埋件锚板下面的混凝土应注意振捣密实。埋件应埋设牢固，位置准确，埋件标高差不应大于10mm，埋件位置与设计位置的偏差不应大于20mm。2）测量放线：我司派测量人员进场以根据总包提供的水平标高线及轴线作为基准线进行放线及校核现场结构及埋件尺寸，并确定主体结构边角尺寸反馈给技术部及早进行边角龙骨分格尺寸调整。利用钢卷尺、经纬仪从原始轴线控制点、标高点引测辅助轴线。根据本工程控制点在主楼内的特点，我们将根据F/3、F/8、J/3、J/8轴附近的控制点引辅助轴线，再利用经纬仪、钢卷尺不等对辅助轴线进行尺寸和角度复核，确保偏差在允许范围内，并标识于层面。利用辅助轴线，依据纵向龙骨布置图，用钢卷尺、经纬仪定出每边边角龙骨外表中心位置和每边中部龙骨外表中心点，复核后标识于层面。利用激光铅垂仪从标识点向上垂直引测至层顶，校核后安装定位钢丝，利用经纬仪进行双向正交校核后固定。水平控制：依据《玻璃幕墙施工技术规范》要求，其整幅水平标高偏差≤5MM。幕墙分格轴线的测量放线与主体结构的测量放线配合，对误差进行控制、分配、消化，不使其积累。每天定时校核，以确保幕墙的垂直及立柱位置的正确。第139页 放线的顺序：按土建方提供的轴线，经我方复测后上、下放钢线，用经纬仪校核其准确性。幕墙支座的水平放线每二个分格设一个固定支点，用水平仪检测其准确性，同样按中心放线方法放出主梁的进出位线。每层楼的支座位置，由水平仪检测，相邻支座水平误差应符合设计标准。3）连接件与主龙骨的安装立柱是通过螺栓与连接件连接固定。安装时，将竖骨料按节点图放入两连接件之间，在竖龙骨与两侧连接件相接触面粘贴防腐垫片，穿入连接螺栓，并按图示垫入平、弹垫，调平、拧紧螺丝。连接件安装的质量与否关系到幕墙安装质量的一个重要环节。该部分工作还应包含埋板的偏位处理，防雷的连接等。连接件是通过焊接与埋板连接。埋板偏差的需先按设计要求处理，无埋板的需进行后埋处理，确保安全、经济又能满足相关规范要求。安装至少相邻三根竖料后，调平连接件并注意相邻竖料的平整（骨架调平还可利用连接件调节孔进行调整）。焊接需确保安全、质量以及焊缝高度，及时除掉焊渣报验。验收合格后，需进行防腐处理即涂刷防腐漆立柱之间连接采用插接件，完成竖骨料的安装，再进行整体调平（调平范围横向相邻不少于3根，竖向相邻不少于2根）。相邻两根主梁安装标高偏差不大于3mm，同层主梁的最大标高偏差不大于5mm。主梁找平、调整：主梁的垂直度可用吊锤控制，平面度由两根定位轴线之间所引的水平线控制。安装误差控制：标高：±3mm、前后：±2mm、左右：±3mm。该工程的主梁为每层楼一根，设两个点，主梁为吊装，上下主梁的连接用芯套，上下之间可自由伸缩。4）次龙骨安装：在进行横梁安装之前，横梁与竖龙骨之间先粘贴柔性垫片，再通过横料角码采用不锈钢螺栓连接。横梁安装应注意平整并拧螺丝。骨架安装过程中跟进防雷的连接、防腐处理等，防腐处理采用无机富锌漆，刷两道，厚度不小于100μm。注意竖向位置有防雷要求的需做好电气连通，安装过程中必须作好检验记录，项目部及时做好内部验收、整改等工作，合格后组织报验，验收通过后方可转入下道工序。同一层角码和主龙骨安装应由下向上进行，当安装完一层高度时，应进行检查、调整、校正、固定，使其符合质量要求。5）调整，固定主龙骨，次龙骨a.调正、固定立柱利用转接件的腰型孔，在三维方向上调正和固定立柱位置。调至每相邻两根立柱间距离偏差不应大于1.5mm；相邻三根立柱前后偏差不大于2mm；相邻两根立柱的标高偏差不应大于1mm；相邻三根立柱的横框安装槽标高偏差不大于1mm第139页 ；同层立柱的最大标高偏差不应大于5mm；立柱轴线前后偏差不应大于2mm；左右偏差不应大于3mm。在一层立柱初安装完毕后，应统一调正立柱相对位置并达到‘表一’《幕墙立柱和横梁的安装允许偏差》中序号1、4、7、8项的规定。表一.幕墙立柱和横梁安装允许偏差mm序号项目尺寸范围允许偏差检查方法1相邻立柱间距尺寸（固定端）±1.5钢卷尺2相邻横梁间距尺寸≤2000＞2000±1.2±1.5钢卷尺3分格对角线差对角线长≤2000对角线长＞20002.03.03m钢卷尺或伸缩尺4立柱垂直度高度≤30m高度≤60m高度≤90m高度>90m8121520经纬仪或激光仪5同高度相邻两横梁的高度差1.0钢板尺或塞尺6横梁水平度构件长≤2000构件长＞20001.52.5水平仪或水平尺7立柱直线度2.03.0m靠尺塞尺8立柱的表面平面度相邻三立柱宽度≤20m宽度≤40m宽度≤60m宽度>60m＜2≤5≤7≤9≤10激光仪9同高度内横梁的水平度幕墙幅宽<35m幕墙幅宽>35m≤4≤6水平仪第139页 b.立柱检验合格后，再次检查和拧紧所有固定螺栓6）层间封堵层间防火封堵是防止层间窜火而设计的，它的依据相关规范及标准。按主要施工方法中防火层做法进行施工7）玻璃安装①明框玻璃安装总体说明a.玻璃与横梁连接的安装工艺：横杆支撑玻璃的部位开出泻水槽，来排除因密封不严流入凹槽内的雨水，外侧用盖板封住。b.玻璃安装应将尘土和污物擦拭干净。c.玻璃与构件避免直接接触，玻璃四周与构件凹槽底保持一定空隙，每块玻璃下部不少于两块弹性定位垫块，垫块的宽度与槽口宽度相等，长度不小于100mm，玻璃两边嵌入量及空隙符合设计要求。d.玻璃四周橡胶条按规定型号选用，镶嵌平整，橡胶条长度应比边框槽口长1.5%至2%，其断口留在四角，斜面断开后拼成预定的设计角度，并用粘结剂粘结牢固后，嵌入槽内。e.玻璃镶入安装分格后，用明框压板将玻璃压住，然后每隔300mm用机制螺丝加以固定，并用明框胶条压紧玻璃，外面再注用耐候胶进一步防水，最后，再安装明框盖板e.玻璃幕墙四周与主体结构之间的缝隙，用防火保温材料填塞，内外表面用密封胶连接密封，保证接缝严密不漏水。f.同一平面的玻璃平整度要控制在3mm以内，嵌缝的宽度误差也控制在2mm以内。②隐框玻璃安装a.划控制点（或拉线）按图纸确定面板在框架体系上水平和垂直位置，并在型材上划控制点或拉线控制。b.安装压块第139页 按设计图纸提供的螺钉初步固定压块（压块间距不大于300mm）。c.安装板块将板块平稳地居中放置在横梁垫块上，板块两侧与铝型材侧面间隙应相等。在设计无特别要求时，玻璃板块的镀膜玻璃的膜层应朝向室内。将板块的上下副框插入横梁的嵌槽内，同时向上移动板块直到板块下边框平稳地放置在横梁的挂钩上，位置调整无误后拧紧立柱上的固定压块的螺钉。d.安装泡沫胶条。e.按设计图纸安装幕墙上的开启窗。并应符合相应窗型的有关产品标准规定，并检验幕墙开启窗质量f.安装幕墙沉降缝、防震缝和封口封板。检验：应进行隐蔽工程验收并做好记录。g.注密封胶明框幕墙无此工序8)耐候胶的嵌缝、封顶、封边：当玻璃板材安装之后，就应进行密封处理及对墙边、幕墙顶部、底部等进行修边处理。打密封耐候胶时应特别注意：a.充分清洁板材间间隙，不应有水、油渍、灰尘等杂物，应充分清洁粘结面，加以干燥。可用二甲苯或甲基二丙酮作清洁剂。b.为调整缝的深度，避免三边粘胶，缝内应满填聚氯乙稀发泡材料（小圆棒）。c.打胶的厚度应在3.5mm与4.5mm之间，不能打的太薄或太厚。且胶体表面应平整、光滑，玻璃清洁无污物。封顶、封边、封底应牢固美观、不渗水，封顶的水应向里排。较深的密封口底部采用聚乙烯发泡材料填塞。d.清洗整体外装工程，应在施工完毕后，进行一次室内、室外全面彻底清洗，保证工程能圆满达到国家施工验收规范优良标准e.产品的保护：当玻璃安装好之后，一定要安排专职人员对产品进行保护，措施如下：铝材的保护胶纸暂不要撕开，等到要验收前才撕开。容易碰撞到的地方要用夹板或其它材料挡住，防止机械撞击及化学药品、水泥沙浆及腐蚀性气体的腐蚀，如强酸、强碱及沥青燃烧气体等。f.交工验收：第139页 当全部幕墙工程完成之后，就要从上到下全面清理卫生，把牢固、美观的产品交还甲方。交工时硬件美观（产品）、软件齐全（资料）。2.明框铝板幕墙安装考虑到本工程铝板安装效果，有大面铝板安装施工，我司考虑到a.铝板板块通过副框方管，压板，螺丝与龙骨连接，能够适应温差变形，层间变位的要求b.封闭式结构，外排水设计。水密性能良好c.龙骨采用铝龙骨，强度好、性价比高d.龙骨及其与主体连接构造置与密封层内，提高幕墙整体耐久性。e.单道密封技术，气密性，水密性较好f.内贴30mm厚保温棉，使幕墙具有良好的隔热保温性能。g.不同材料接触部位增设隔离垫片，有效防止电位差腐蚀。（二）大面铝板安装1）铝板工程的工艺流程2）放样吊线我方技术人员对主体结构进行详细的复核后，进行幕墙的测量放线。幕墙的测量放线应与主体结构放线相配合，在与甲方、监理、土建提供确定的基准点、基准线基础上，逐层、逐轴测量，以免误差累积，同时测量应每天定时进行，测量时风力不应大于四级。应沿楼板外沿弹出墨线定出幕墙平面基准线，从基准线处返一定距离为幕墙平面。以此线为基准确定立柱的前后位置，从而确定幕墙的位置。在放线前根据施工图纸要求，甲方提供正负零线，发现实际与图纸有大于允许量的误差，及时反馈设计部技术人员，办理有关手续。3）埋件安装第139页 放样吊线后幕墙主料的位置已确定，现场施工人员根据技术人员的方案，按设计进行埋件的安装，对埋件的施工偏差要求为：标高偏差不应大于10mm，轴线左右偏差20mm，轴线前后偏差为20mm。4）二次固定件埋件位置安装准确以后，在埋件上按设计要求的位置便能定下二次固定件的具体位置，在这位置上，进行二次固定件的电焊施工。5）材料运输各种施工所需的材料、工具到达工地以后，由施工队进行卸货，由工地负责人进行现场卸货的安全及措施，材料堆放应有固定仓库、场所，尽量避免材料的二次搬运。对急需用的材料,可以直接运到施工现场附近，仓库堆放材料,应堆放整齐，立柱、组件、电焊条等材料，应堆放在垫木上。在室外堆放时,采取保护措施,并在安装前均应进行检验与校正，不得有变形和刮痕。材料的提升由施工队组织进行,可以借用升降机、电梯等，部分材料可以用塔吊，在材料提升过程中，各施工人员应遵守各项安全纪律,思想集中，塔吊吊臂下严禁站人，升降机中严禁向外抛扔物品、工具,行驶过程中，严禁开门及乱触摸按钮。6）龙骨的安装同明框玻璃幕墙的安装方法，质量要求也同明框幕墙要求7）中间验收各施工自检工作及质保资料整理好以后,由项目部报业主、总包、监理,组织中间验收,填写隐蔽工程验收表及中间验收单,验收通过后,才能进行下一阶段的安装工作8）铝板板块安装方法及工艺对进场的铝板板块进行检验，检查铝板有无破损、残缺、裂纹、污损和铝板尺寸是否满足标准要求，以上检查无问题时，按图纸编号码放到位。装卸铝板要轻拿轻放，各楼层要分散堆集，并用木板或方木做垫板，避免铝板损伤。（1）对需要密封部位要清除尘土、污物。（2）衬垫材料应符合要求，位置放置要正确。9）质量控制第139页 铝板安装允许单位：mm序号项目允许偏差测量方法1幕墙平面的垂直度幕墙高度H≤30M≤60M≤90M＞90M8121520激光仪或经纬仪2幕墙的平面度2.02m靠尺，钢板尺(三)石材幕墙安装1）检查预埋件逐个找出预埋件，清除埋件表面的覆盖物。并检查预埋件与主体结构结合是否牢固、位置是否正确。如果预埋件位置发生偏差，则采取补救措施。2）测量放线（1）放线环境对高层建筑的测量放线应应在风力不大于4级的情况下进行。每天定时进行二次校核，以确保测量放线的准确性。（2）放线要求首先应和土建施工单位协调，明确主体结构的测量基准。幕墙分格轴线的测量放线应与主体结构的测量放线配合，对误差进行控制、分配、消化不使其积累。放线时应多次进行校正，确保其准确性。（3）放线a.按幕墙分格尺寸放线，在预埋件上划出幕墙分格轴线的十字中心线。当埋件中心点与十字中心点水平方向偏差大于30mm，标高偏差大于10mm，预埋件面凹进主体平面大于20mm时，应采取补救措施。b.对不设埋件的主体结构（如钢结构等），按幕墙分格尺寸放线，并在主体结构上划出幕墙分格轴线的十字中心线。第139页 检验：按幕墙分格图，检验测量放线质量。4）安装立柱(关键工序，)（1）立柱安装顺序一般宜由下向上依次安装。（2）安装a.将转接件用点焊初步连接在转接底板上。b.按图样将立柱与转接件初步连接、固定。注意：转接件与铝型材立柱接触面间须加绝缘隔离垫。c.调正、固定立柱利用转接件的腰型孔，三维方向调正立柱位置。调至标高上下偏差不大于3mm，轴线前后偏差不大于2mm，左右方向偏差不大于2mm。相邻两根立柱安装标高偏差不应大于1mm，同层立柱的最大标高偏差不应大于5mm，相邻两根立柱安装距离偏差不应大于±1.5mm。在一层立柱初安装完毕后，应统一调正立柱相对位置并达到‘表一’《幕墙立柱和横梁的安装允许偏差》中序号1、4、7、8项的规定。d.立柱间接缝间隙应符合设计要求，并不小于20mm。检验：按“表一”中序号1、4、7、8项的规定检验幕墙立柱安装质量。表一.幕墙立柱和横梁安装允许偏差mm序号项目尺寸范围允许偏差检查方法铝构件钢构件1相邻立柱间距尺寸（固定端）±1.5±2.5钢卷尺2相邻横梁间距尺寸间距≤2000间距＞2000±1.2±1.5±2.0±2.5水平仪或水平尺3分格对角线差对角线长≤2000对角线长＞20002.03.03.04.0伸缩尺4立柱垂直度高度≤30m高度≤60m高度≤90m高度>90m81215208121520经纬仪或激光仪5相邻两横梁的水平标高差1.01.5钢板尺或水平仪第139页 6横梁水平度构件长≤2000构件长＞20001.52.52.53.5水平仪或水平尺7立柱直线度2.03.52.0m靠尺8立柱的表面平面度相邻三立柱宽度≤20m宽度≤40m宽度≤60m宽度＞60m＜2≤5≤7≤9≤10＜2≤5≤7≤9≤10激光仪9同高度内横梁的高度差长度<35m长度>35m≤5≤7≤5≤7水平仪(3)立柱检验合格后，再次拧紧所有固定螺栓（焊牢）。5)安装横梁(1)测量放线按图样拉水平线或在立柱上划线，确定连接角钢安装位置。(2)安装连接角钢按节点图样所示结构，将横梁两端的连接角钢，按水平拉线或立柱的划线位置安装在立柱上。安装应牢固、贴缝严密。(3)安装横梁同一层的横梁安装，应由下向上进行。当安装完一层高度时，应进行检查、调整、校正及时用螺钉（焊接）紧固，并达到‘表一’中序号2、3、5、6、9项的规定。注意横梁与立柱间的接缝间隙应符合设计要求，其表面阶差不大于1mm。检验：按‘表一’中序号2、3、5、6、9项的规定检查幕墙横梁的安装质量。6)安装主要附件(1)焊接锚固点幕墙框架安装检查合格后，应检查所有固定螺栓是否全部拧紧。然后按图样和焊接工艺将所有锚固点的转接件、垫片、螺栓与螺母焊接保险。并涂防锈漆。检验：对每个锚固点进行隐蔽工程验收，并做好记录。(2)按设计图样安装避雷导通线。(3)安装防火层第139页 按设计图样安装防火层。防火材料应用锚钉固定牢固、平整，拼接处不留缝隙。检验：按设计图样检验主要附件安装质量。7)安装石材面板(1)检查石材面板石材面板表面应干净无污物、无损坏，规格、尺寸符合设计图样。并有检验合格证，火烧板的厚度允许误差应小于2mm。(2)安装石材面板a.在石材上开槽（短槽）根据图纸，用专用开槽机在石材端面开槽（按设计图）。槽口（短槽）宽度为6mm或7mm，槽口应打磨成45º倒角，槽内应光滑、洁净。槽口长度根据设计图纸确定，短槽长度不应小于100mm，在有效长度内槽深度不宜小于15mm，弧形槽的有效长度不应小于80mm。两短槽边距离石板两端部的距离不应小于石板厚度的3倍且不应小于85mm，也不应大于180mm。通槽的直线度为1/1000。槽口加工尺寸允许偏差应符合表二的规定。表二.石材槽口加工尺寸允许偏差mm序号项目允许偏差检查方法1槽口宽度尺寸<0.5游标卡尺2槽口深度尺寸<0.5游标卡尺3槽口壁厚尺寸<0.5游标卡尺b.安装挂件本工程施工铝合金挂件。铝合金挂件的厚度不宜小于4mm。8)固定石材板块（1）、基本准备：清理好预做饰面石材的结构表面，弹出垂直线。或根据需要弹出安装石材的位置和分块线。（2）、挂线：根据图纸的要求，用经纬仪打出转脚两个面的竖向控制线，在转脚上下两端固定挂线的角钢，用钢丝挂竖向控制线，并在控制线的上下作出标记。（3）、先放置底层石板，然后调节位置。待位置调整好以后，再安装拆卸工艺螺杆检验：按‘表三’检验幕墙安装质量第139页 表三槽式石材幕墙安装允许偏差mm序号项目尺寸范围允许偏差检查方法1竖缝及墙面垂直度幕墙高度：H（m）H≤3030908121520激光仪或经纬仪2幕墙平面度2.02m靠尺、钢板尺3竖缝直线度2.02m靠尺、钢板尺4横缝水平度2.5水平尺5缝宽度（与设计值比较）±2.0卡尺6相邻面板之间接缝高低差1.0深度尺9)安装幕墙伸缩缝、沉降缝、防震缝和封口节点按设计图样安装幕墙伸缩缝、沉降缝、防震缝结构。按设计图样安装幕墙四周与主体结构之间的上、下、左、右封口和墙面转角封口。10)填缝、注石材专用密封胶a.填缝密封工序可在板块组件安装完毕或完成一定单元，并检验合格后进行。按设计图样和《密封胶现场注胶工艺》对接缝填充泡沫杆、注密封胶。b.在幕墙填缝密封施工过程中，宜分层进行现场抗雨水渗漏性能检测。检测方法按《密封胶现场注胶工艺》规定进行。11）石材节点处理我司设计的石材节点，采用幕墙界最新推荐的节点。它的优点就是，强度满足设计要求，更大优点就是克服了传统蝴蝶片（T形石材挂件，石材安装好后，更换石材难度较大。而本工程采用的石材挂件系统，，一块石材成独立系统，拆卸石材时，拧动螺栓。可依靠螺栓受力，将石材顶起。然后进行拆卸。第139页 （四）塔楼钢结构施工由于我司钢结构施工资质不能满足钢结构施工要求，我司针对此，将寻求有资质的钢结构施工企业，完成钢结构施工，我司再按照设计要求，完成顶层钢结构装饰工作。第二节、质量保证措施严格明确的质量方针是企业生产发展的根本，公司始终视产品质量为企业的生命，坚持“精心管理，质量至上；多创优质，用户满意”的质量方针，对工程负责，对用户负责。工程质量要求：符合国家验收标准，力争国优“鲁班奖”。建筑幕墙设计、制作、安装及所用材料必须严格执行国家制定的有关工程技术规范标准的规定。1.技术保证措施1）建立生产技术管理责任制，明确职责，分工负责。从设计、施工管理、制作、安装、售后服务等各个环节，进行全面的质量管理，使各个环节都得到控制。2）成立技术攻关和质量控制小组，针对施工中的难点及发现的问题，及时分析研究，查出原因，制订措施，落实到人，采取有效措施，总结经验教训，杜绝类似问题的发生，不断提高技术水平。3）设备保证拟投入本工程的主要施工机械设备见表。4）设计管理措施①认真审核设计是否与招标文件及施工合同技术要求相符。②严把图纸设计关，坚持设计图纸、工艺图纸等资料三审制度，对关键问题、疑难问题采取会审制度。第139页 ③幕墙设计人员必须熟悉消化建筑结构图纸，使幕墙工程设计达到建筑师要求的效果，设计分格应得到建筑师确认，幕墙受力计算应与结构配合，并得到结构工程师的确认。④施工人员熟悉消化幕墙设计人员的图纸和建筑图，全面理解设计图纸，做到按图施工。施工前,由设计人员向施工人员做好设计交底，交待设计意图，明确质量要求，掌握施工要点，落实质量措施。2.质量管理措施1）公司内的生产质量控制公司内部实行公司、车间、班组的三级质量管理制度。由公司质安科负责产品质量管理工作和公司级质量检验工作；车间设车间质量检验员，负责车间质量检验工作；班组设质量检验员负责班组的质量检验工作。按生产流程实行入厂检验、工序检验、出厂检验的产品全过程检验制度。2）安装施工现场的质量控制①对施工现场实行公司、现场项目经理部和施工队的三级质量管理制度。由公司质安科负责现场安装的质量管理工作和公司级质检工作。项目经理部设质检负责人负责施工现场的质量检验工作，安装班组设质检员负责班组的质量检验工作。②安装前预检：安装班组的班组长及质检员负责进行本班组安装施工前的预检，检查要安装的幕墙构件、金属附件等的质量是否符合设计要求及有关标准的规定，质量不合格的构件和附件不得安装。③巡回检验：幕墙施工过程中，各级质检人员要经常进行巡回检验，发现不符合幕墙安装质量要求的要及时制止和纠正。④中间检验和隐蔽工程检验：幕墙构件安装完成后，要组织公司现场质检人员、项目质检负责人和班组质检员三方人员，对幕墙安装进行中间检验和隐蔽工程检验。中间检验和隐蔽工程检验合格后，要填写隐蔽工程验收表和玻璃幕墙安装质量检验评定表。并通知业主和监理工程师进行验收，验收通过后，才能进行下一阶段的安装工作。⑤完工检验完工检验的内容：各部位相互连接情况，玻璃、铝板、耐候胶缝的填缝质量和表面清洁等。要求安装位置符合设计要求，耐候胶缝表面平整光滑，胶缝横平竖直，宽窄一致，幕墙表面清洁。第139页 a、班组完工自检：班组长和班组质检员负责本班组安装的完工检验，在本班组全部安装部位自检合格基础上抽样进行数据检测，自评质量等级，填写检验记录表和质量验收表中班组级质检情况并签字后报项目经理部质检负责人。b、施工现场检验评定：项目经理部质检负责人负责对班组上报的各部位的安装质量进行检验评定。抽样进行数据检测，评定质量等级，填写玻璃幕墙安装质量检验评定表、检验记录和质量验收表中质检情况并签字后上交公司质安科。c、公司质监核定：公司质安科对项目经理部质检负责人上报的幕墙安装质量的自评结果进行审核，到现场抽样进行检测，自评质量等级，填写“检查记录表”和“质量验收表”中有公司级质检情况和提出“幕墙安装质量检验评定表”中的质量等级的意见，交监理甲方验收。3）原材料的质量验收及保管措施。①对进场各种原材料和附件进行质量检查，是否符合有关技术标准，有无准用证、出厂合格证和产地证书，对不符合有关标准的各种材料和附件实行退货或不准投入到工程中去。②校对进工地所有材料与订货合同的型号、规格、厂家是否一致，数量是否齐备，出厂合格证是否齐全。③钢板、型钢是否有合格证，钢材化学成份和力学性能测试报告是否齐全。④普通钢零件、钢连接件表面热镀锌层是否完好。⑤进口材料按图纸要求核对原材料的规格尺寸、色彩，应符合设计要求并对产品商检报告、质保书及合格证进行辨认。⑥国产材料按图纸要求核对原材料的规格、尺寸、色彩，应符合设计要求，并对产品质保书及合格证确认。⑦原材料进入工地现场应分类按不同规格进行堆放，并有专门材料员看管，防止损坏、丢失。⑧如果市场采购不到图纸规定的原材料，代用品应得到设计的同意，不能自行代换。⑨如果发现原材料不符合要求，应及时向公司汇报，绝对不可将有疑问的材料安装上去，要保证件件合格，块块合格。⑩半成品验收对加工厂出厂的半成品，工地材料员应逐一进行验收，凡不合格一律退货，绝不允许将不合格半成品安装上去。4）对下列关键项目的施工安装，实行专项签证制度：①各楼层幕墙骨架和钢构件的安装位置及其垂直度、水平标高、进出位置、相邻两点的距离偏差、同层两点的水平标高偏差均需由专检人员复查符合要求签字认可后，方可对固定座进行满焊作业并点焊紧固螺母。②第139页 焊接完毕，施工人员必须敲除焊渣自检焊缝，并经专检人员复查合格签字后，再由专检人员填报幕墙中间验收单，经质监部门复查后方可进行防腐处理。③幕墙板块安装完毕，应由专检人员复查其水平、垂直缝的偏差情况以及整个立面与立面的偏差情况，如有超差应调整至符合设计要求，全部调整完毕且复查合格、专检人员签字认可，由专检人员填报中间验收单，并经质监部门复查后方可进行最后紧固，对需要打胶的部位进行打胶。5）加强施工质量控制：①根据施工特点和各工序节点的质量要求，公司制订了工程质量验收表格共15种：幕墙节点安装质量检验评定表；建筑幕墙横梁与立柱安装质量检验评定表；玻璃幕墙组件制作质量检验评定表；玻璃幕墙组件安装质量检验评定表；钢结构焊接分项工程质量检验评定表；钢构件制作分项工程质量检验评定表；隐蔽工程检验记录；防雷接地隐蔽工程检验记录；玻璃幕墙防火隔断分项工程隐蔽工程检验记录；幕墙工程中间验收单；接地电阻测试记录表；玻璃幕墙玻璃胶接记录；产品质量证明书；幕墙安装工程质量评定表；金属板幕墙安装分项工程质量检验评定表。使操作人员、质量检查人员熟悉工序要求，节点的安装要求及质量标准等，严格按质量标准控制质量。幕墙安装质量检查项目作业内容检查项目检查方法设定检查的标准检查工具的精度基准线的位置是否准确吊锤是否完好目测、尺量用仪器检查工具定期检测第139页 材料品种、规格、尺寸外观、色泽、材质对照图纸样板检查预埋件和锚固件位置准确度施工精度固定状态有无变形、生锈防锈涂料是否完好按设计图检查目测、尺量用仪器检查上墙节点安装部位(重点检查双跨梁及多跨静梁的节点位置)上墙件和预埋件的焊缝连接固定连接情况防锈处理垫片是否安放完好按设计图检查目测、尺量构件安装安装部位正确度加工精度，安装后横平竖直，大面平整螺栓、铆钉安装固定外观：色调、色差、污染、划痕功能：雨水泄水通路，密封状态防锈处理对照图纸、样板、现场实地构件等检查目测、尺量用仪器检查五金件安装安装部位加工精度固定状态外观对照图纸、样板检查密封胶嵌缝注胶有无遗漏施工状态胶缝品质、形状、气泡规格尺寸外观、色泽周边污染按样板要求目测、尺量第139页 清理是否清理干净有无残余物目测做好隐蔽工程的验收在安装玻璃、铝板、石材板块时，对所有隐蔽工程都要进行全面验收，应有质检，业主、总包、监理等参加。验收内容：构件与主体结构的连接节点的安装检查、防锈涂层。检查幕墙四周间隔节点的安装的处理。检查幕墙与主体结构之间保温材料处理。检查防火节点的安装。检查伸缩缝、沉降缝及墙面转角处理6）工程完工后质量控制：①注意成品保护。拆排栅时，要避免碰伤、碰坏幕墙，防止焊接、切割、喷砂等产生火花、飞溅物及水泥砂浆等损伤污染幕墙。②根据公司制订的关于做好工程技术资料的收集归档的规定，搞好竣工资料、竣工图的收集，整理归档工作。3.为了更好的做到对项目质量负责，我公司针对本项目的组织结构及幕墙生产全过程的具体情况，特制订了以下几项制度：1）质量管理制度①公司质量管理制度由总经理亲自主管，质安科负责贯彻实施。②质安科必须严格贯彻国家行业规范及有关标准。③质安科参与幕墙工程的质量检查，按照国家有关规范行业标准规定进行检验。④公司质安科经常到施工现场与工地各施工负责人进行质量检查，并听取施工现场甲方及监理提出的质量意见。⑤施工部门应严格按照行业标准进行施工，在施工过程中遇到问题应及时与质安科和主管项目的技术人员汇报，并作出整改意见方案。2）实行技术质量岗位责任制度①实行主管施工质量的公司领导对工程质量负领导责任，项目经理部技术负责人在技术上对工程质量直接负责的质量管理机制。②公司设立质安科，配备专职负责人和专职质量员，项目经理部设立专职质量检查员。第139页 ③各级专职质检员协助该级领导人员进行日常的质量管理，其主要职责：进行质量思想和技术知识的宣传教育，贯彻上级颁发的制度、规程、规范，并组织编制结合本单位具体情况的实施细则。深入施工现场进行中间检查和调查研究，掌握工程施工质量情况，对违反操作规程作业、造成质量事故的现象和苗头及时制止并立即报告有关领导处理。参加质量检查验收工作和评级工作．参加质量事故调查，提出事故处理意见，做好质量的统计上报工作。研究质量工作动向，总结质量管理经验教训并组织交流。督促有关人员做好技术检验和检测工作。④施工人员应认真做好质量自检．互检及工序交接检查，做好施工岗位责任记录和施工原始记录，记录数据要做到真实全面及时。⑤各级领导必须坚持参加工程质量的验收工作，在检查中发现的违反施工程序．规范．规程的现象，质量不合格的项目和事故苗头等应逐项记录，同时及时研究制定出处理措施。3）实行材料及半成品检验制度材料物资的管理是企业确保质量进行经济核算的重要基础工作，加强材料的质量．数量的检验和控制是延长建筑产品的使用寿命和降低成本的重要关键。为此企业根据材料物资的管理工作量配备专职人员和仓库保管员加强原材料及半成品现场管理，严格把好材料质量．数量验收关。①严格限额领料，收发料具要及时入账，账卡手续齐全。②坚持中间核算，在施工过程中分阶段进行材料使用的分项核算，以便及时发现问题，防止材料超用。③及时进行现场清理，做到随做随清。每天清理现场．回收．整理余料．做到工完场清，在做好工料消耗与分析的基础上，按单位工程核算材料消耗并分析原因总结经验，增收节支降低造价。④提高材料的周转、利用、提高复用次数。⑤加强验收，在一般情况下要全数检查，做到供应中无短缺物资现象。⑥严格控制来料的规格、材质，校对进工地所有材料与订货合同的型号、规格、厂家是否一致，数量是否正确，出厂合格证、检验资料是否齐全，普通钢零件、钢连接件热镀锌是否完好，需要进行技术复检的由技术检验部门抽检。③第139页 铝板材、钢材、胶、玻璃等各种主材及附件进场，必须同时附有材料供应单位提供的出厂合格证、质量保证合格检验单和复试单，无出厂合格证、检验证、质保单的材料和半成品不得在工程中使用。合格材料进场不合格不合格内容：规格、型号、数量、来源、时间收料员验收合格质量员检查内容：规格、型号、材质、批号、资料合格材料取料检验合格用于工程4.整个施工项目质量控制过程及质量检查验收程序如下：施工项目质量控制过程（一）工序质量控制施工项目质量控制分项工程质量控制外面层工程质量控制外装饰项目质量控制骨架安装工程质量第139页 施工项目质量控制过程（二）施工项目质量控制对半成品的质量控制对投入材料质量控制施工及安装工艺过程质量控制5.为了提高幕墙的加工及安装质量，我们在幕墙生产施工过程中对幕墙生产的全过程进行质量控制，按幕墙质量检测质量要求的的检测工具，进行其主要检验及试验项目:序号检验内容检验类别检验时间检验手段一幕墙材料与零配件1型材与板材进厂检验材料进厂时自检2胶进厂检验材料进厂时自检3胶进厂检验材料进厂时自检4金属附件及零配件进厂检验材料进厂时自检二幕墙组装要求1竖向及横向构件的尺寸及组装偏差要求中间检验幕墙安装时自检2幕墙板块镶嵌要求型式检验自检3幕墙外表面的质量要求出厂检验幕墙加工完成自检4金属板幕墙的质量要求中间检验型式检验组件加工时自检5金属板幕墙组件的表面质量要求中间检验型式检验组件加工完成自检6金属板幕墙的构件尺寸等要求中间检验组件加工时自检7幕墙的组装要求中间检验出厂检验幕墙组装时自检第139页 三组件粘接可靠性1结构胶的相容性和粘接性试验合格报告进厂检验进厂时外检2结构胶和耐候胶切开剥离试验中间检验组件加工前自检四幕墙的物理性能1风压变形性能型式检验进厂前外检2雨水渗漏性能型式检验进厂前外检3空气渗漏性能型式检验进厂前外检4平面内变形性能根据设计要求进行进厂前外检5防雷性能中间检验幕墙安装完成自检6现场渗漏检验中间试验出厂检验幕墙安装完成自检7隐蔽项目检验记录中间检验出厂检验主龙骨安装完成自检说明：其中自检部分为我公司有检验能力项目。按照中华人民共和国行业标准及中华人民共和国建筑工业行业标准的试验方法来进行检验。其中外检均为独立及被认可且具有足够器材及丰富经验的国家批准的专业测试单位。第139页 质量检查验收程序分项工程完成不合格班组自检不合格合格不合格不合格班组互检合格专职质量负责检查合格隐蔽工程下道工序共检合格隐蔽签证合格下道工序第139页 五、工厂加工方案第一节、加工地点根据本工程的特点、投标文件要求，考虑到自身设备情况，和所做南京工程的经验，针对加工，对加工地点确定如下：1）现场所需铝型材，隐框玻璃板块，开启扇，明框内倒窗的二次深加工在我司总部加工厂负责完成。2）明框铝板板块的加工由专业铝板厂提供成品，我司现场直接施工。3）现场石材同样由石材厂按我司提供的技术图纸加工，我司现场只负责按石材排版图安装。4）现场所需各种配件，由公司集中采购。第二节、加工工艺1、铝板加工制作铝合金单板幕墙板块是由单层铝板经剪切下料、取角钻孔加工、弯折板型、再经铆焊成幕墙板块。为了增强板块中部刚度，在板块平行短边并垂直板块平面设数道加强筋板条，加强筋板条用结构胶与板块联结。加上连接件即可上墙固定在安装好的骨架上。（1）铝板材加工工艺流程产前准备→领取材料→下料→冲孔铣加工→板材折边→折边焊接→安装副框及加强肋→成品保护→入库1）产前准备①生产部接到设计部发放铝板材加工图及综合目录明细表，计划中心发放生产任务计划通知单后，详细核对各表单上数据是否一致。②按图纸及明细表编制工序卡，下发铝板材加工图及工序卡到相关操作者。2）领取材料①生产部按明细表开材料领用单。②按单领用材料，确认型号、规格、表面处理方式及数量。3）下料①用数控剪板机，按加工图尺寸下料。②下料时板材要靠紧定位面，夹紧装置把型材夹正、夹紧，板材须增加支撑防止因重力产生的变形。③切割时注意保护板材装饰面。第139页 ④在明显处贴标识，填写对应工程名，工序号，图纸号，操作者名，及检查员检验结果，切割后的半成品应堆放整齐，以便下一道工序的使用。⑤剪板机要经常性地保养，剪板机使用时锯片必须经常注油。⑥工作台面必须保持干净，避免切割时的铝屑与板材磨擦，造成划痕。⑦铝合金板加工质量控制点：金属板幕墙的板材加工精度允许偏差应符合下表项目允许偏差边长（mm）≤20002.0>20002.5对边尺寸允许差（mm）≤20002.5>20003.0对角线长度差（mm）≤20002.5>20003.0折弯高度差（mm）1.0平面度2/1000孔距中心距（mm）1.54）板材冲孔、铣加工①冲孔使用冲床，冲孔前接上电源开关让设备空转无异常后开始安装冲压模具。②模具须专业人员安装，安装时调整上下模间隙，用废料进行试冲合格后开始冲压。③板材冲孔后，切口必须平整、光滑。④冲孔过程中，应时常检查上模中的料头是否退出，模具是否松动，如有问题必须做好相应措施解决。⑤铣加工使用国产钻铣床或加工中心，按加工图进行加工，注意保护装饰面。⑥在板背面明显处贴标识，填写对应工程名，工序号，图纸号，操作者名，及检查员检验结果。5）板材折边①板材折边使用折板机，前必须检查电源开关，设备空载运行情况。②模具须专业人员安装，安装时调整上下模间隙，用废料进行试冲合格后开始工作。③折板前检查板的标识并对照加工图无误后方可开始加工。折板时注意保护板的装饰面，在设备的有可能和板材发生摩擦的部位加柔性胶垫防止板材划伤。第139页 ④板材折边后及时检查折边外弧是否出现影响使用的裂缝，如果有经技术人员采取措施，焊接或者废弃处理。6）板材焊接①板材焊接采用焊机，使用前必须检查电源开关，设备空载运行情况。②板材焊接必须是持有焊接许可证明的技术工人操作。③焊接前检查板的标识并对照加工图无误后方可开始焊接。焊接时按照设计师的要求在必要的部位施焊，注意保护板的装饰面。④焊接结束后及时检查焊接质量，焊缝是否合格，是否影响使用。必要时进行补焊和抛光处理。7）安装副框和加强肋①副框和加强肋的安装是人工采用气动工具进行操作。②安装前检查板的标识并对照加工图无误后方可开始。③加强肋的安装根据设计师的要求采用铝加强肋或者钢加强肋，连接方法采用背栓，M3胶带，或者结构胶。背栓法操作须遵守有关铝焊规程，M3胶带和结构胶连接须遵守有关注胶规程。8）检验①核对各工序有无漏加工，检验员有无漏检，标识上有无漏项。②按加工图检验，不合格品返修，返修仍达不到图纸要求的报废。③检验合格后在明显的部位贴上出厂合格证，并注明检验号和生产日期。9）板材保护①板材用压缩空气吹干净后进行包装，贴在板材上的塑料膜保护膜不能拆除。②包装过程中用力适度，避免因用力过度造成板材受力变形。③包装完毕，应按要求堆放。10）成品入库①成品入库前，应把标识上的型号及数量、规格等做好记录，以备查寻。②成品入库后，要按规格、型号摆放整齐。铝合金板应倾斜立放，倾斜角不大于10°。地面上应垫上厚三合板。搬运时应两人抬起，不要推拉以免损坏板面氧化膜或涂层。加工工作台上应平整、无硬物，不要损伤板面。2、铝型材加工1）加工工艺流程2）领料第139页 按生产任务单和下料尺寸表上的型材牌号、型号、颜色和数量领取型材。领回的型材应存放在料架上。料架与型材的接触面应粘贴橡胶垫，两层型材之间要用泡沫纸隔开。3）下料（1）按下料尺寸表和下料简图下料(型材氧化时的夹持痕应完全切除)。注意截料端不应有明显的加工变形和毛刺。（2）下料件质量控制点直角截料示意图斜角截料示意图名称允许偏差（mm）测量方法长度立柱：±0.5横梁：±0.5其他：－1.0钢板尺或钢卷尺角度α°-15′万能角尺检验：批量下料时，每品种、规格、长度的型材，首件应进行三检（工作者自检，互检，专职检）。检验下料尺寸表和图样上的全部尺寸、允许偏差和技术要求。在三检合格后方可批量下料。（3）型材下料后应分品种、规格，整齐地放在工序转运小车上，下工序加工时，从车上取下加工。取放时应轻拿轻放，以免擦伤、划伤型材镀膜层。加工完毕再放入另一转运小车上。不允许乱堆乱放，避免碰伤型材和阻塞运输通道。（4）检验型材批量下料后，应按检验规则检验下料尺寸表和下料图样上的全部尺寸、允许偏差和技术要求。对下料后无加工工序的型材直接包装、入库。第139页 4）型材加工（1）型材加工应在专用设备上采用定位加工，以保证其加工精度。若加工件数量较少，可进行划线定位后加工。划线工序应在工作台上进行。工作台面应粘贴橡胶垫，以免划伤型材制件。（2）铣切、冲切加工（3）按图样要求对型材进行铣切、冲切加工。当图样未注明尺寸偏差时，视实际情况，可按下面规定进行。a.槽尺寸质量控制点b.榫尺寸质量控制点：c.台阶尺寸允许质量控制点：检验：按图样和本章要求检验。5)钻孔、质量控制点第139页 6)打印标记每一件加工合格的铝型材制件，应在其非装饰面上打印或粘贴标记。标记内容：（1）工程代号（2）零件图号,其余的内容视情况定。7)检验规则(1)首件检验对每品种、规格、长度的型材，每道加工工序的首件应进行三检。(2)抽样检查在工序加工过程中或加工完毕后，按同期、同厂、同类产品作一个验收批，每批随机抽取3％，且不可少于5件，如检查不合格，可再随机抽取度6％，如仍不合格，则该批材料判定不合格。(3)表面检查方法型材表面的轻微缺陷可用肉眼检查判定：在距型材3m处，由正常视力的人目视型材表面时，不应发现缺陷存在。8)包装、入库铝型材加工、检验完毕后，包装、入库。3、玻璃板块制作：1）框架制作①按设计图纸和料单检查框料尺寸。②按设计图纸将连接片、框料组铆成框。检查：按图纸检查首件框架尺寸及偏差。首检合格后，方可批制作。框架尺寸允许偏差单位:mm第139页 序号项目尺寸范围允许偏差检测方法1框架下料尺寸±0.5用钢卷尺测量2槽口(长宽)尺寸≤2000＞2000±1.5±2.0用钢卷尺测量3构件对边尺寸差≤2000＞2000≤1.5≤2.5用钢卷尺测量4构件对角线尺寸差≤2000＞2000≤2.5≤3.0用钢卷尺测量5装配间隙≤0.4用塞尺测量6同一平面度差≤0.4用深度尺测量检查：在框架批生产中，应按本工艺3.1.3条抽样原则，按设计图纸检查框架尺寸及允许偏差。2）注胶前准备①持证上岗凡结构玻璃板块制作人员均应经过专门培训，必须考核合格，方能持证上岗。②检查设备注胶机、各类仪表必须完好。胶枪擦拭干净。混合器、压胶棒等各部件处于良好工作状态。每月应检查混合器内筒的内孔与芯棒之间的配合间隙是否在0.2mm之内，每日工作完毕，应将未用完的胶打回原桶，以保持油路畅通。③检查材料a.结构玻璃板块组件所用材料，均须符合设计图纸和《玻璃幕墙工程技术规范》规定。并有出厂合格证。b.结构胶必须有与所有接触材料的粘接力及相容性试验的合格报告。并应有物理耐用年限和质量保证书。c.结构胶必须有出厂日期、批号、其贮存有效期限应大于等于6个月。严禁使用过期胶。(质量控制点)d.玻璃边缘必须磨边、倒角。磨边尺寸在图纸未注明时按1.5～2.0x450磨边。④熟悉节点图纸和工艺资料。上结构胶粘接宽度不得小于7mm，厚度不应小于6mm,第139页 也不得大于12mm。3）净化(关键工序，质量控制点)①为保证粘接强度，被粘接表面必须达到洁净、干燥、无任何水份、油污和尘埃等污物。②净化材料a.油性污渍：用丙酮、二甲苯；b.非油性污渍：用异丙醇和水各50%的混合溶剂；c.抹布：白色清洁、柔软、烧毛处理的棉布。③净化方法（质量控制点)a.两块抹布净化方法：将溶剂倒在一块干净抹布上，擦抹待注胶的玻璃和型材表面。在溶解了污渍的溶剂未挥发前，用另一块干净抹布将溶解了污渍的溶剂擦抹干净。如果这块抹布已脏，应及时更换一块干净的抹布。不能在溶剂挥发后再擦。b.不能用抹布到容器内去沾溶剂，以防抹布污染溶剂。c.净化后10～15分钟内进行注胶,超过时间应重新净化才能注胶。d.净化时应严格遵守所用溶剂标签上的注意事项。4）定位①将框架装于工作平台的定位夹具上,按图纸安放双面胶带和玻璃。注意镀膜面朝向应符合图纸要求。安放双面胶带时，如果结构胶尺寸及双面胶条尺寸之和没有占满整个框架，应用定位模具安放双面胶带，以保证结构胶的粘接宽度。②玻璃定位后形成的空腔宽度和厚度尺寸应符合设计图纸。检验：注胶前应遂块检查净化和定位质量。5）注胶(关键工序)①注胶环境（质量控制点)注胶必须在洁净无尘的操作间内进行。注胶环境温度应在50C～350Ｃ，相对湿度应在35%～75%之间，针对此，我司专门建了打胶房，可以保证温度、湿度控制在要求范围之内，不受气候影响，冬、夏季及雨雪天气可以正常进行生产，保证材料的正常供应。②贴保护胶带纸将靠注胶处左右范围的铝型材和玻璃表面用保护胶带纸（推荐用纸基压敏胶带）保护起来。③对结构胶进行三对：对牌号、对保质期、对颜色。严禁使用过期胶和用错胶号。④双组份结构胶应按产品说明书，进行基料与固化剂的配置、混合。搅拌均匀。第139页 ⑤注胶（质量控制点)a.双组份胶用混胶打胶机注胶。打胶枪与胶缝成450角，注胶时要保持适当速度，以保证胶注满空腔，并溢出表面2～3mm，使空腔内空气排走，防止空穴。用压缩空气注胶时，要防止胶缝内残留气泡，注胶速度应均匀，不应忽快忽慢，确保胶缝饱满、密实。b.制备试样在注胶过程中,须制备剥离试验试样。检验：检验员进行试验，并编号、记录、归档。c.括平一块结构玻璃板块注胶结束,应在胶表面未固化前,立即用括刀或胶筒尾部将胶缝压实,括平。达到胶缝平滑,缝宽整齐一致,厚度、宽度允许偏差符合规范要求d.标记每件结构玻璃板块,净化和注胶人员均应在铝框上打印自己的工号，并作好生产纪录。6）清洗污渍结构玻璃板块注胶后，组件表面如沾上污渍可用丁酮或二甲苯清洗。注意不能接触胶缝。然后撕去保护胶带。检验：a.检验注胶质量。b.检查《结构玻璃板块尺寸偏差》项目内容。7）板块养护(关键工序)结构玻璃板块注胶后应立即移至养护室进行养护。①养护环境（质量控制点)使用双组份胶的结构玻璃板块与试样的养护环境温度应在100C～300C，相对湿度应在35%～75%之间。使用单组份胶的结构玻璃板块与试样的养护环境温度应在50C～480C，相对湿度应在35%～75%之间。如养护环境达不到以上标准,将影响固化效果,应适当延长养护周期。②板块的放置及固化结构玻璃板块注胶后应水平放置在板架或垫块上,注意板块不允许受任何挤压。未固化前不能挪动和严禁上墙安装。在标准条件下，通常双组份结构胶初步固化时间为7天，使用双组份胶的结构玻璃板块完全固化时间为14天。8）检验规则第139页 ①抽样a.小样剥离试验在结构玻璃板块制作中，应按随机抽样原则，每100件制作两个剥离试样。每超过100件其尾数加做一个试样。b.实物剥离试验在结构玻璃板块完全固化后，每100件随机抽取一件，进行剥离试验。如不合格，则该批板块为不合格。c.其余项目检验其余项目检验抽样10%，并不少于5件。检测点不合格数，不超过10%可判为合格。②外观检验a.结构玻璃板块在制作完毕，胶缝固化后，应进行100%的外观检验。b.外观检验内容结构玻璃板块的注胶空腔必须注满结构胶、不得出现气泡。胶缝表面应平正、光滑。c.尺寸偏差检查结构玻璃板块完全固化后，其尺寸偏差应符合下表规定。结构玻璃板块尺寸偏差单位:mm序号项目尺寸范围允许偏差检测方法1组件长宽尺寸≤2000＞2000±1.5±2.0用钢卷尺测量2框接缝高低差0.4用钢卷尺测量3框内侧对角线及板块对角线≤2000＞2000≤2.5≤3.0用钢卷尺测量4板块接缝间隙≤0.5用钢卷尺测量5胶缝宽度＋1.00塞尺6胶缝厚度＋0.50卡尺或钢板尺7板块周边玻璃与铝框位置差≤1.0卡尺或钢板尺第139页 8板块的平面度≤2.5深度尺或2m靠尺③检验评定在小样和实物剥离试验都合格的前提下，外观检验项目全部合格，尺寸偏差检查合格，可评此批板块合格。其中10%按尺寸偏差超差20%以内，不影响使用的，也可评为合格品。④贮存a.检查合格的结构玻璃板块应放在通风、干燥的地方,严禁与酸、碱、盐类物质接触并防止雨水浸入。b.板块应按品种、规格分类搁置在架子或垫木上。垫木高100mm以上,不允许直接接触地面。⑤安全a.结构玻璃板块注胶时要注意充分通风。不可让未固化的结构胶接触到眼睛。如果不慎接触到眼睛，应及时用清水冲洗眼睛15分钟，并立即找医生诊治。b.应防止密封材料在使用中的溶剂中毒，且要保管好溶剂,以免发生火灾。4、石材加工1）材料要求：：根据设计要求，确定石材的品种、颜色、花纹和尺寸规格，并严格控制、检查其抗折。抗拉及抗压强度，吸水率、耐冻融循环等性能。2）石材准备：首先用比色法对石材的颜色进行挑选分类；安装在同一面的石材颜色应一致，并根据设计尺寸和图纸要求，使用石材切割专用工具切割石材3）石材二次深加工按设计要求进行石材倒角磨边开槽4）石材质量控制根据图纸，用专用开槽机在石材端面开槽（按设计图）。槽口（短槽）宽度为6mm或7mm，槽口应打磨成45º倒角，槽内应光滑、洁净。槽口长度根据设计图纸确定，短槽长度不应小于100mm，在有效长度内槽深度不宜小于15mm，弧形槽的有效长度不应小于80mm。两短槽边距离石板两端部的距离不应小于石板厚度的3倍且不应小于85mm，也不应大于180mm。通槽的直线度为1/1000。槽口加工尺寸允许偏差应符合表二的规定。第139页 表二.石材槽口加工尺寸允许偏差mm序号项目允许偏差检查方法1槽口宽度尺寸<0.5游标卡尺2槽口深度尺寸<0.5游标卡尺3槽口壁厚尺寸<0.5游标卡尺第三节、加工设备序号机械或设备名称型号规格数量国别产地制造年份额定功率（KW）生产能力1单头切割机AUTOMAICA4501意大利20004KW/380V2双头切割机TWIC2意大利20005KW/380V3双头切割机COMBI1意大利20005KW/380V4角切口切割机PRISMA5001德国20006KW/380V5夹角机PE18002德国20006仿形铣PANTO1002德国20001KW/220V7端铣床AKF3001德国20003KW/220V/380V8吸屑桶MGA4德国20001KW93轴型材加工中心3轴CNCKELT1意大利200016KW/380V104轴型材加工中心4轴CNCCOBET1意大利200023KW/380V116轴型材加工中心6轴CNCQUADRA1意大利200035KW/380V12多头钻13Z-Bo-S1德国20008KW/380V13平板切割机AUTO31瑞士20008KW/380V14平板切割机标准21瑞士20006KW/380V15钻铣床ZX32A2国产200016多工位冲床ZCL-10A1国产200017打胶机H&G2美国199818玻璃磨边机BZM8312MGZ3000×3000×121国产199819剪板机QC12Y-12×32001国产20001.120亚弧焊机SHWZ-1404国产2000第139页 21机械真空玻璃吸盘MAG-20001国产200022手动玻璃真空吸盘HAG-50010国产200023手提切割机WH-105国产20001.524铝板弯圆机W11-4×31001国产20007.525液压板料折弯机67Y-80×32001国产20007.5第四节、检测手段我司工厂内生产加工的质量检测手段包括两部分内容，一是对生产过程中的每道工序进行控制，控制加工质量。二是对生产过程中的检验工作进行控制，控制检验质量。对两者进行有效控制就能有效地保证产品质量。1.工序质量检测1）保证满足环境要求的程序。①设计人员应对产品的加工、装配检验、贮存等环节，指出定量的环境条件指标或要求，并纳入设计条件。②工艺人员应按技术文件指标进行策划和安排，以满足产品要求，必要时有关指标纳入工艺文件中。③确定环境条件的指标必须在确保产品质量的前提下，充分考虑公司条件的程序，保证指标的可行性。④综合车间应加强日常管理，以求实现确定的环境条件指标，对其中的关键指标，确定测量点、测量方法、测量仪表、记录图表及监控要求。⑤综合车间严格按设计和工艺守则执行。⑥设备部对计量工具要定期送检，严禁超期使用。⑦不能满足设计、工艺文件要求时，不能盲目组织生产，必须由工艺员报总工程师，由总工程师组织有关部门处理。⑧玻璃加工部门负责环境条件的控制，做好记录并签字负责。环境条件不能满足规定指标时，未经办理许可手续，不得验收产品。2.设备正常使用的质量控制，维护、保养按公司规定的《生产设备控制程序》、《生产设备维护与维修程序》执行。3.工艺装备的维护、保养程序第139页 ①工艺装备在使用中发现问题，工艺人员负责现场技术处理，对于影响产品质量的安装，必须停用并及时返修。②根据工装的使用间歇周期，工装入库后，应注意妥善存放，并油封，不得有锈蚀、碰伤、变形或零件丢失现象发生。③停产的工装，必须按规定封存，严禁自行处理。④对于大型、不能入库的工装，放在车间的指定地点，指定专人进行防锈、除垢。4.紧急故障的应急措施①当设备出现紧急故障时，应立即停机，设备管理人员与维修人员进行故障诊断，并紧急抢修。修理好后，再加工时，应重新做首件三检。②若紧急故障无法立即修复时，应由采购部将产品外委加工，委托厂必须有严格的质量保证体系及相应精度的加工设备。5.工序的检验控制程序按公司规定的《生产加工过程检验控制程序》执行。6.当发现产品在加工中偏离控制要求时，要立即停止生产，找设备管理人员、工艺人员查找出现问题的原因，并立即处理解决。对于偏离控制的产品要逐件检查，并按不合格产品处置方法处理。7.不合格品的处置按公司规定的《不合格品控制程序》执行。8.对于不合格的原材料及转序半成品，操作者有权拒收。拒收的材料及转序半成品，由责任者办理有关手续。9.工序中使用的各类技术文件和资料的控制。①工序中按工序卡、设计图、标准图及细目表进行加工或组装。②完成工序后，将上述所有工艺文件返回车间工艺部门统一存档。③对所有工艺、设计文件按工程统一归档。④损坏的文件及时找原下发部门更换，并将作废的文件返回原下发部门销毁。10.标准样品、极限样品制作及控制。①对特殊复杂形状的工件只能以样品检查。设计部门在给出工件设计图的同时，应给出工件检验样品及样品的极限样品图纸。②生产部按图纸加工样品及极限样品，若公司现有设备不能达到样品的精度要求，则需请示有关领导，将样品和极限样品，外委加工。③第139页 质安部检验员用检验样品对工件进行检验，并定期用极限样品检查检验样品是否超差。检验样品磨损较严重或受磕碰、撞击产生变形时，应及时用极限样品校正检验样品。④检验样品超差时，检验员应及时向质管部负责人报告并将其作废，制作新的检验样品。2.检验质量手段1）操作者在领料时负责检查材料型号及材料的保管质量，对质量不合格原材料有权拒绝领用。2）工序加工中操作者进行首件自检。3）班长或班长指派他人负责操作者首件自检合格后的互检。4）自检、互检合格后，操作者进行首件报检，检验员进行首件的专检及进行首检标识。5）工序加工过程中，检验员还要进行巡回抽检并做抽检标识。①每批抽检率为10％，且每批数量不少于3件。②检查过程中发现不合格品，检验员应按公司规定的《不合格品控制程序》进行处理。6）质安部根据不合格品情况，决定该工序是否继续进行或者采取某种纠正措施后继续进行。7）对某些特殊复杂形状的加工件，设计部门在给出加工件设计图纸的同时，还应给出检验样品及极限样品的设计图纸。检验人员用检验样品对加工件进行检验，并定期用极限样品检查检验样品。设计部也可在设计图中规定其它检验工具和检验方法。4.加工质量检验1）加工制作的一般规定①.幕墙所用材料、标准件、零部件应符合国家现行标准和公司内控标准及设计文件的规定，并有出厂合格证。②.加工的产品应符合设计图纸要求。③.建筑幕墙材料应选用耐气候性的材料，金属材料和零部件除不锈钢外，钢材应进行表面热浸镀锌处理，铝合金应进行表面阳极氧化处理或其它设计要求的表面处理。④.建筑幕墙材料应采用不燃烧性材料或难燃烧性材料。⑤.加工幕墙构件所采用的设备、机具应能达到建筑幕墙构件加工精度的要求，其量具应定期进行计量检定。2）建筑幕墙构件的加工精度①.金属构件的加工精度应符合下列要求。a.结构杆件截料之前操作者应对杆件的弯曲度、扭拧度、外观质量及型号进行验证，验证材料质量是否符合标准要求。(1)结构杆件截料尺寸的允许偏差符合下表的规定：第139页 项目允许偏差检验工具优等品合格品直角截料长度尺寸L立柱±0.5±1.0钢卷尺横梁及副框铝型材±0.3±0.5金属板轧制型材0.0-0.50.0-1.0端头角度a-10’-15’角度尺斜载角料长度尺寸L立柱±0.5±1.0钢卷尺横梁及副框铝型材±0.3±0.5金属板轧制型材0.0-0.50.0-1.0端头角度a-10’-15’角度尺型材弧形截料弧长尺寸LL≤3000±0.5±1.0钢卷尺L＞3000±1.0±1.5端头角度a-10’-15’角度尺(2)截料端头不应有加工变形，毛刺不应大于0.3mm。组角用角片、结构装配用角片下料后，应达到无毛刺后，再组装。(3)孔径的允许偏差为±0.2mm，孔距的允许偏差为±0.3mm，累计偏差≤±0.6mm。(4)铆钉的通孔；沉头用沉孔；圆柱头用沉孔应分别符合现行国家标准：《铆钉用通孔》GB153.1；《沉头用沉孔》GB153.3；《圆柱头用沉孔》GB153.3的规定。(5)螺纹孔的加工应符合设计要求。(6)构件中槽豁、榫的加工精度应符合下列要求：构件铣槽尺寸允许偏差应符合下表的规定：项目ABC偏差＋0.50.0+0.50.0±0.5检验工具卡尺构件铣豁尺寸允许偏差应符合表的规定：第139页 项目ABC偏差＋0.50.0+0.50.0±0.5检验工具卡尺构件铣榫尺寸允许偏差应符合下表项目ABC偏差0.0-0.50.0-0.5±0.5检验工具卡尺①玻璃和金属的下料加工精度应符合下列要求。1)玻璃加工必须符合下列要求。a.玻璃下料尺寸偏差应符合下表：项目玻璃长允许偏差检验工具优等品合格品玻璃长、宽、尺寸≤3000±0.5±1.0钢卷尺＞3000±1.0±1.5板块对角线尺寸差≤3000≤1.0≤1.5＞3000≤1.5≤1.0b.每平方米玻璃的表面质量应符合下表项目质量0.1~0.3mm宽划伤痕长度小于100mm允许4条擦伤不大于300mm2伤痕、擦伤总处数不超过4处镀膜玻璃划伤、擦伤深度不允许膜层厚度c.钢化玻璃表面不得有伤痕3)金属板幕墙组件应符合下列要求。a.金属板幕墙组件装配尺寸应符合下表：第139页 项目允许偏差检测工具优等品合格品板块长度尺寸±1.0±1.5钢卷尺板块对角线差≤3000≤3.0≤3.5钢卷尺＞3000≤3.5≤3.0板块厚度±0.5卡尺、卡板b.金属板幕墙组件平面度的允许偏差应符合下表类别长边尺寸允许偏差单层金属板≤30003.0＞30003.5c.金属板幕墙组件铝板折边角度允许偏差≤1°，组角处缝隙≤0.5mm。c.装饰表面不得有明显压痕、印痕和凹陷，不得有腐蚀、裂纹等残迹，装饰表面每平方米内的划伤、擦伤应符合下表要求：项目要求擦伤、划伤深度不大于表面处理层厚度划伤总长度≤70mm擦伤总面积≤340mm2划伤、擦伤总处数≤35.工厂内生产加工的质量检测手段1)严格按照生产加工操作程序办事，坚决执行公司的生产加工度。2)生产部要对生产过程中的每道工序、每个环节进行严格控制，要求操作者按图纸、按工艺卡、按程序加工，确保产品质量，同时，要文明作业，安全生产，确保人身安全。3)质检部要对生产过程的质检工作进行全面检查和控制，做到首检及时、抽检适时、全检不误时，并严格执行三检制，杜绝废品的出现。4)严肃计划的指令性，分工明确，责任到人，消除怠工、窝工的现象，在确保质量的前提下，确保生产第139页 六、幕墙性能试验的计划组织1.按照招标文件和合同规定,我司制作的幕墙试验模型将符合以下几个要求:1)测试板块尺寸按1:1制作,显示与工地结构支撑与锚固的连接点,所有板材,横梁,立柱,连接件尺寸均与实际幕墙尺寸相同.2)至少包括一个以上的阳角3)幕墙试验样板所用的材料,加工制作,构造和接点处理均应与实际幕墙相同4)试验中应包括幕墙由代表性的节点构造和固定构造5)设计好试验模型四周与四周与试验箱的连接与密封,不得漏气和渗水6)试验严格按已批准的装备图设计制作,若有更改，事先得到招标人的同意7)试验测试合格,达到要求后，方可进行制作与现场的实际的安装工作.8)试验模型为模拟幕墙的最具代表性的部分,包括开启扇,我司将严格按照合同文件指定的设计要求,提交图纸显示实验样板所模拟部位几规模并包业主认同2.试验测试内容我司将严格按照幕墙性能试验过程中严格执(GB/T15227-94)(GB/T15228-94)(GB/T15226-96标准以及合同文件指标,其中模型试验我司将要求发包人到现场见证试验过程.本项目要求的检测及试验的要求如下.(即要求:做”幕墙性能四性试验”)1)幕墙的风压变形试验2)空气渗透性能试验3)幕墙雨水渗漏性能试验4)幕墙的平面变形性能检验3.幕墙材料性能测试1)硅酮结构密封胶与其相接触材料的相容性和剥离粘结性实验,并对邵氏硬度.标准状态拉伸粘结性能能进行复验.石材用密封胶的耐污染性实验,石材用结构胶的粘结强度试验2)石材的物理力学性能测试检测项目:石材的硬度,剪切强度,弯曲强度,吸水率,放射性测试,冻融试验等3)铝材表面涂层的厚度检验4)防雷装置测试5)淋水试验2.检测计划:第139页 1）幕墙四性测试我司将按照招标文件要求,在龙骨开始安装,板块上墙前组织完成.2）模拟试验严格按已批准的四性试验装配图制作，若有更改事先得到建筑师的同意。3）模拟测试成功后方可进行现场的实际的安装工作。4）试验样板为模拟幕墙的最具代表性的部份。我司将严格按业主指定的设计要求，提交图纸显示试验样板所模拟部位及规模并得到建筑师的认同，并符合招标文件的要求。5）幕墙试件所用的玻璃、铝材、连接件、胶、胶条等材料与原设计施工图一致。7）幕墙试件的四周与试验箱之间的空隙用密封胶填注。8）试验将在我司及甲方人员的监督下，严格按照中华人民共和国国家标准《建筑幕墙风压变形检测方法》、《建筑幕墙雨水渗漏性能检测方法》、《建筑幕墙空气渗漏性能检测方法》的有关规定，在业主方认可的幕墙质量检测站进行试验，其试验结果将由幕墙质量检测站以检测报告的方式给出。3.具体检测计划：1）我司将提交模拟试验样板的装配图及计算书供建筑师审核，计算书内容包括建筑结构、锚固、连接点等内容。保证在得到业主及建筑师批准后40天之内完成试验样板并进行测试。2）样板测试过程中，我司将记录所有在模拟样板上的调校及更改于装配图上。测试满意后，提交此更改图作为试验报告的一部份。试验报告由幕墙设计顾问签署及送交建筑师作验收的依据。3）我司将分发一份批准后的试验样板制作图及结构计算给予测试单位。并告知测试单位保持该份文件于测试场地并在上述制配图上清楚及准确记录所有修改地方，作为日后的记录图纸，在测试过程中我司将拍照记录试验的情况及所遇到的技术问题，记录照片将附于试验报告之内。4）幕墙试验主要程序：确定检测中心——取代表意义的单元——设计样品制作——试验室样品安装——空气渗透测试——雨水渗漏测试——抗风压测试——隔音性能测试——热循环测试和凝结测试——平面内变形能力测试——出具检测报告5）为保证幕墙试验符合幕墙工程技术规范，安排的主要试验内容有：1、空气渗透性能测试（即漏气测试）；2、雨水渗漏性能测试（即透水测试）；3、风压变形性能测试；4、平面内变形能力测试。6）幕墙试验的验收准则：试验过程中严格执行中华人民共和国国家标准GB/T15227-94、第139页 GB/T15228-94、GB/T15226-96、JG3035-96测试标准及美国标准ASTME283、ASTME330、AAMA501.1、AAMA501.5，检验结果等级符合GB/T15225-94。7）国家建筑工程质量监督检验中心，将负责主持模拟试验及编制试验报告。8）具体试验计划4、按施工规范及设计要求，我司编制试验计划清单如下：序号试验项目实验地点实验时间备注1玻璃幕墙性能测试（包括漏气性、透水性、抗风性、隔声性、平面内变形、热循环测试和凝结测试）工程质量监督检验中心玻璃幕墙安装之前幕墙的保温、隔声及撞击性有材料厂家提供此方面的性能检测报告2玻璃板块的打胶，养护环境的温度、湿度记录；双组份硅酮结构胶的均匀性试验记录及拉断试验记录、蝴蝶试验我公司生产加工中心玻璃板块加工过程中去做3钢材物理性能检测（主要钢材、钢构件）工程质量监督总站检测中心钢龙骨、钢桁架安装之前按规格把主要受力钢材进行物理性能复试。4铝型材物理性能检测工程质量监督总站检测中心玻璃幕墙安装之前5T型接头拉拔试验材料检测所埋件安装之前每300件做一组试验。6钢支撑结构焊缝超声波探伤检测我公司生产加工中心钢支撑结构之前7铝单板氟碳涂层的物理性能检测铝单板进场之后第139页 8玻璃安全性能检测有3C认证可以免做安全性能检测（国家强制文件）9结构密封胶的相溶性及剥离粘结性的检测工程质量监督检验中心结构密封胶进场之后结构胶与玻璃的相溶结构胶与型材的相溶10锚栓的拉拔试验工程质量监督总站检测中心后补埋板安装之前11龙骨焊接试验工程质量监督总站检测中心12玻璃幕墙闭水试验现场过程验收根据现场施工条件及监理要求做闭水试验13幕墙淋水试验现场过程验收分批及部位进行淋水，特别拐角及开启部位14冬季施工焊条烘焙试验现场注：为保证本工程的质量及安全，根据工程特性要求如需再做其他项目试验，同各单位沟通后去做，我司全力配合。第139页 七、施工人员进场计划考虑到施工人员在施工过程中的重要性，为了不造成由于施工人员原因造成的窝工，根据现场实际情况，主楼封顶后人员配备计划按施工进度计划进行合理进场。以下仅供参考工种按工程施工阶段投入劳动力情况1-1010-3030-5050-7070-9090-110110-130130-149150领班444444441放线工12128866441油漆工66101010101051安装工206060801001201201001电工222222221钢结构安装5510202010551电工223333331焊工101616888881打胶工1126101020201合计621021081411531731761519注：工程所需杂工按工程实际进展情况进行配置。第139页 八、机械进厂计划考虑到施工机械在施工过程中的重要性，为了不造成由于机械原因造成的窝工，机械配备计划按施工进度进行合理进场。机械名称型号规格按工程施工阶段投入施工机械情况（台）1—2020-4040-6060-8080-100100-125125-149验收AME单头锯550SCA45555552铝材切割机25135555552电动葫芦　22255552铣钻　45555555交流电焊机BX1-5005101010101052氩弧焊电焊机T1G-180S23333333冲击钻BUSH2020201010555玻璃吸盘　2030404040404040手电钻8MM202030303030305冲击电钻ZIJ-2022555551光谱仪FSQ11111111手提式韦氏硬度计MODEL-B11111111射钉枪　0010101010100小型切割机1500W11111111气割工具　22222221铝型材切割机LS140044444444苏光垂准仪444444444第139页 九、材料进场计划单独报方案。十、关键施工技术及重点难点解决方案第一节、关键施工技术测量放线一、总则施工测量是整个幕墙施工的基础工作，直接影响着安装质量，因此必须对此项工作引起足够的重视，努力提高测量放线的精度。考虑到本工程的难度，现场幕墙施工方法无疑是一项主要的技术方案，我司针对本工程特点，将测量放线技术方案，加以具体说明：测量放线，我司将根据总包按土建施工进度书面提供的轴线及水准点进行幕墙放线，由于本工程造型较复杂，放线时要注意经常校核，以避免误差的积累。由于幕墙的高精级的特征，所以对土建的要求就相对提高，这就造成了幕墙施工与土建误差的矛盾。而解决这一矛盾的唯一途径就是幕墙施工单位对结构误差进行调整和吸收，这就需要我们对主体已完成或局部完成的建筑物进行外轮廓测量，根据测量结果确定幕墙的调整处理方法，提供给总包进行处理。二、流程说明：工艺流程：熟悉了解建筑结构与幕墙设计图→对整个工程进行分区、分面→确定关键点关键轴线→放线→测量→记录原始数据→更换测量立面（或层次）→重复上面程序→整理数据→分类→处理或上报项目部。三、基本操作说明：熟悉图纸。对于本作业的操作，首先要对有关图纸有全面的了解，不仅是对幕墙施工图，对土建建筑、结构图也需要了解，主要了解立面变化的位置、标高、变化的特点，对图纸全面掌握需对照实际施工进行。对整个工程进行分区、分面、分层测量放线。根据本工程特点，由于工作量较大，测量要分类有序的进行，对所测量对象进行分区、分面、分部的计划测量，然后进行综合，测量区域的划分具体为：1——6层作为第一个区段，6——27层作为第二区段，27层以上作为第三区段，全方位进行测量。第139页 测量：测量从土建提供的基准点开始，先用经纬仪放轴线的控制线，对整个大楼的轴线进行复核。再放水平线，用水准仪和50米的钢卷尺对楼层标高进行复核。1.准备工作(1)熟悉施工图及有关技术资料。(2)检查测量仪器，检验是否有年检合格证，并建立设备台帐（型号、规格、使用年限、精度、生产厂家）。(3)拟定测量方法和步骤。(4)总包方提供书面水平基准标高点和轴线控制线。(5)质安员对参加测量放线人员进行书面和口头技术交底，详细讲解技术要求及允许的误差，并要参加测量放线工作。(6)对放线人员进行安全交底，不准违章作业，必须做好安全防护工作。(7)各种工具准备①经纬仪、水准仪（精度＞2//级）。②激光垂准仪一台（精度＞2//级）。③50米、30米钢卷尺各一把。④5米、3米钢卷尺各3把。⑤红蓝铅笔、角尺、1.5mm钢丝线、50*5角钢、扫帚、冲击钻、膨胀螺栓、花篮螺丝、红油漆、墨线、墨斗等。2.测量放线施工的内容(1)基准点线、轴线的复核。(2)水平标高的布置。(3)放内、外控制线。(4)弹分格线。(5)垂直钢线的布置。(6)结构预埋件的检查测量。3.测量参照标准(1)《玻璃幕墙工程技术规范》（JGJ102）(2)《城市测量规范》CJJ8-85(3)《工程测量规范》GB50026-93(4)《玻璃幕墙工程质量检验标准》JGJ/T139-2001第139页 4.施工测量的依据(1)平面图、立面图、节点大样图。(2)工程建筑图、结构图。(3)总承包单位提供的内控点布置图。5.测量放线施工(1)首层基准点、轴线控制线布置①进入工地放线之前请总包方提供基准点线布置图，以及首层原始标高点（参见下图），施工人员依据基准点、轴线控制线布置图，进行复核基准点、线及原始标高点，原始标高点只需要一个（总包单位标高只有复核后符合标准才能用）。②基准点、线的确认幕墙测量放线，依据总承包单位提供的基准点布置图，检查总包单位基准点尺寸是否符合尺寸要求，基准点线与轴线的尺寸是否符合要求。基准点对角线是否在误差范围内。原始标高的位置以及相互之间的关系，结合幕墙设计图、建筑结构图进行认可，经检查确认后，填写轴线、控制线记录表，请总承包单位有关负责人给予认可签字。①首层控制线的布置依据总包首层控制轴线，建立幕墙首层内控制网，再由内控制网根据安装需求进行外移形成外控制网，按照图纸设计对控制网进行复核校正，使之符合设计及安装要求。(2)投点测量实施的方法将铅垂仪架设在底层的基准点上仔细对中、调平（参见图2-1），用向下视准轴十字线投向传递层，在铅垂仪的监控下进行定位，定位点必须牢固可靠，各基准点以此为基础。投点完毕后，进行联线步骤，在经纬仪监控下将墨线分段弹出。(3)内控线的布置第139页 各层投点工作结束后，进行内控线的布控。主控制线，以总包单位提供的主控制线为准，将总承包方的结构控制线进行平移，平移应放在接近结构边缘，但要让开柱位，便于连线的地方，内控线离结构面为1000mm，根据总承包单位内控制线，在此基础上进行内控制的平移，平移弹线过程中，经纬仪进行监控，无重叠现象，检查内控线与放样图是否符合规定要求，符合后进行外围结构的测量，使整个楼成封闭状态。(4)结构外围分隔控制线的测量内控线布置后，以总承包单位提供的轴线、基准点、控制线作为一级基准点，在底层投出外围控制线，用钢卷尺测出外控制线的距离，用经纬仪监控作出各外控线延长线的交汇点，通过确定延长线上的交汇点作出二级控制点，各二级控制点之间互相连线成闭合状形成二级控制网。二级控制网建立后，检查建筑结构外围实际尺寸与设计尺寸之间的偏差程度，对大于或小于设计偏差要求的结构区域，由总承包单位进行确认后，交付我司使用。(5)层间标高的设置层间标高的测量，首先在轴线控制线上使用经纬仪采取直线延伸法，在便于观察的外围做一观察点，由下而上设立垂直线，在仪器的监控下，弹出垂直墨线，依据垂直钢线在楼层外立面上悬挂10kg重物的30m钢卷尺，用大力钳把钢卷尺夹紧，在小于4级风的气候条件下，静置后用等高法分别测量计算出各楼层的实际标高和建筑结构的实际总高度，每层设立1米水平线作为作业时的检查用线，并将各层高度分别用绿色油漆记录在钢柱或剪力墙的同一位置处（与总承包方标识区别），在幕墙施工安装直至施工完毕之前，高度标记、水平标记必须清晰完好，不被消除破坏。标高测量误差，层与层之间<±2mm，总标高<10mm。（参见下图）第139页 标尺读数的计算（参见下图）：式一：H=a2-a1+b-A-1000式中：H-结构标高上移1米的标高标志层间标准高度（设计值）b-标尺读出的a1，点至±0.000的高度a1、a2-水平仪在钢卷尺上的读数其它楼层按以下公式计算（参见图2）：式二：Hn=1=a4-a3+bn-An式中：Hn=1-结构标高上移1米的标高标志An-层间标准高度（设计值）bn-标尺读出的a3，点至一米处的标志点高度a3、a4-水平仪在钢卷尺上的读数(6)钢丝线的设定：第139页 用铅垂仪根据分格定出钢丝固定点位置，钢丝采用Ф1.5mm，钢丝固定支架采用5×50角钢制成，角钢一端钻有Ф1.6～Ф1.8孔眼，所有角钢上孔眼自下而上用铅垂仪十字线中心定位，确保所有孔眼处于垂直状态，而另一端采用M8膨胀螺栓固定在相应楼板立面边缘（见附图2-4），钢丝穿过孔眼，用花篮螺栓绷紧。(7)竖向控制线的布置在首层转角放置垂准仪，首先进行调平，再调整下视点，使其对准转角点，打开激光开关，使激光点落在施工层角干上，角钢一端钻有￠1.6～￠1.8孔眼，所有角钢孔眼自上而下用铅垂仪十字线中心定位，确保所有孔眼处于垂直状态，而另一端采用M8膨胀螺栓固定在相应楼板立面。由此可投射出所有转角控制点，用￠1.5钢丝线每隔十层拉线绷紧，就构成了竖向控制线。(8)外围结构的测量连接首层控制线与竖向控制线，就形成了立体控制网，依据控制网测出各面、角的基础结构轮廓线，检查建筑结构外围实际尺寸与设计尺寸之间的偏差程度，对大于或小于设计偏差要求的结构区域，可向总包、监理单位提出修理处理意见及要求，直到符合验收标准，交付使用。(9)幕墙分格线及龙骨线的确定转角垂线确定后，就可以根据分格尺寸在两转角点之间进行分格，上下连线，形成整体控制网，同时也可根据图纸面线距离龙骨线的尺寸往内返出龙骨线，以作为安装框架式龙骨的依据。(10)测量放样误差控制标准①标高a.±0.000至1米线≤1mm；b.层与层之间1米线≤1mm；c.总标高±0.000至楼顶层≤±1mm。②控制线a.墙完成面控制线≤±2mmb.到外控线≤±1mm；c.结构封闭线≤±2mm。③投点各标准层之间点与点之间垂直度≤±1mm。第139页 (11)幕墙施工测量应符合下列要求：玻璃幕墙分格轴线的测量应与主体结构测量相配合，其偏差应及时调整，不得积累；应定期对玻璃幕墙的安装定位基准进行校准；对高层建筑的测量应在风力不大于4级时进行。(12)资料汇总；①技术交底记录；②基线复核记录；③结构检查记录；④施工队放线报验单；⑤项目部放线报验单。预埋件偏差处理：1）预埋件的选择我司选用平板式预埋件，因为它与转接件的连接是使用电焊焊接，所以调解范围比较大，可以消除较大范围的误差。2）埋件与结构的检查(1)埋件上下、左右的检查在测量放样过程中，预埋件的检查与结构的检查相继展开，测量人员将埋件标高线、分格线均用墨线弹在结构上，依据十字中心线，施工人员用尺子进行测量，检查出埋件左右、上下的偏差。(2)埋件进出检查埋件进出时，测量放线人员从首层与顶层用钢线检查，一般在15米左右布置一根钢线，为减少垂直钢线的数量，横向使用鱼丝线进行结构检查，检查尺寸计算：理论尺寸-实际尺寸=偏差尺寸。第139页 (3)埋件检查的记录埋件进场检查过程中，依据埋件编号图进行填写上下、左右进出位记录表。注：编号要能清楚的反映出结构或埋件的位置，后置埋件在备注栏内注明锚固质量。3）结构偏差的处理(1)预埋件检查完毕后，将记录表整理成册，用尺寸计算的方法对每个埋件尺寸进行分析，依据施工各给定的尺寸，检查结构尺寸是否超过设计尺寸偏差。(2)依据测量所得的结构偏差表，经计算超过设计尺寸，首先与设计进行沟通，将检查表提交给设计进行分析，若偏差超出设计范围，则要报告业主、监理和总包，共同做出解决方案。推荐以下方案：①土建将偏差结构进行剔凿；②部分剔凿、部分推移。（3）如结构偏差太大，土建无法处理，我司将采取以下补救措施：a.设计多种规格的连接件。b.每个立面取一个分格作为调解尺寸，分格尺寸根据测量结果确定。4)预埋件偏差处理预埋件若超过偏差要求，应采用与预埋件等厚度、同材质的钢板进行补板。锚板埋件补埋一端采用焊接方式，另一端采用M12*160的化学螺栓固定（生产厂家以甲方确认的厂家为准），平板埋件如图a,第139页 5)化学锚栓施工步骤和要求(1)化学锚栓施工要求①埋件发生偏差，应将结构检查表提供给设计，设计师依据偏差情况制订埋件偏差施工方案，以及补埋的方式，并提供施工图及强度计算书，然后根据施工图进行施工。②埋件补埋施工图及强度计算书应提交给业主、监理认可，待确认后方可施工。③化学锚栓在施工之前应进行拉拔试验，按照各种规格每三件为一组，试验可在现场进行。如图示：(2)化学锚栓施工步骤①测量放线人员将打化学锚栓位置用墨线弹在结构上，施工人员依据所弹十字定位线进行打孔。图示：第139页 ②为确保打孔深度，应在冲击钻上设立标尺，控制打控制深度。冲击钻如下图示：打孔深度及打孔直径依据下表进行，混凝土配孔直径（适应ASQ混凝土强度为C25～C60），如下表：螺杆直径（mm）钻孔直径（mm）钻孔深度（mm）安全剪力（KN）安全拉力（KN）121411018.319.8注：[1]由于同一种直径的螺杆长度并不相同，故钻孔深度仅供参考；[2]安全剪力和安全拉力是根据不同混凝土强度等级而测定的，不能作为设计施工依据，实际承受能力应以现场的拉拔实验为准。③在混凝土上打孔后，应吹去孔内的灰尘，保持孔内清洁，项目质量员应跟踪监督检查。④打完孔后，将玻璃管药剂放入孔中，再将锚栓进行安装。放入螺杆后高速进行搅拌（手枪钻转速为750转/秒），待洞口有少量混合物外露后即可停止。第139页 ⑤打孔后各项数据要求，化学锚栓深度一定要达到标准，严禁将锚栓长度割短，化学锚栓与混凝土面应尽量成90度角，即垂直于混凝土面。图示：⑥当化学螺栓施工完毕后，不能立即进行下一步施工，而必须等到螺栓里的化学药剂反应、凝固完成后方可开始下步施工。具体时间见下表示：化学反应时间温度（℃）凝胶时间（分）硬化时间（分）-5～0603000～10306010～2020302～40820三.密封胶现场注胶技术措施1）注胶前准备①密封胶现场注胶工序应在框架式幕墙定位安装检验合格后进行。②持证上岗。第139页 凡现场密封胶注胶人员应经专门培训，并经考核合格、方可持证上岗。③检查工具注胶枪应擦拭干净，运转各部位应处于良好的工作状态。④检查材料a.现场注胶所用的密封胶和填充材料必须符合《玻璃幕墙工程技术规范》规定，并有出厂合格证。b.耐候胶应有与所有接触材料的粘接力及相容性检测合格报告。并有出厂日期、批号，其贮存有效期限应大于等于6个月。严禁使用过期胶。c.玻璃边缘必须磨边倒棱。磨边尺寸在图纸未注明时,按大于1.5～2.0x45°磨边。⑤熟悉节点图纸、工艺a.耐候胶施工节点应符合图纸要求，施工厚度应大于3.5mm而小4.5㎜，对于施工宽度不应小于厚度的二倍或根据实际接缝宽度决定。b.耐候胶在接缝内应形成相对两面粘接，避免三面粘接。c.框架式与墙体缝隙、幕墙上下边和侧边封口、沉降缝、伸缩缝、防震的节点和尺寸应符合图纸要求。2)净化(关键工序)①为保证粘接强度，被粘接表面必须达到洁净、干燥无任何水份、油污和尘埃等污物。②净化材料a.油性污渍：用丁酮、二甲苯或无水酒精；b.非油性污渍：用异丙醇和水各50%的混合溶剂；c.抹布：白色清洁、柔软、烧毛处理的棉布。③净化方法（质量控制点）a.采用两块抹布净化法：即将溶剂倒在一块干净抹布上，擦拭密封槽口。较窄小的玻璃槽口可用干净含溶剂的抹布包裹油灰刀进行清洗。在溶解了污渍的溶剂未挥发前，用另一块干净抹布抹擦干净。不能在溶剂挥发后再擦。如果抹布出现污渍，应及时更换一块干净抹布。严禁用手指触摸已净化表面。b.不能用抹布到容器内去沾溶剂，以防抹布污染溶剂。c.净化后的密封槽口必须在10～15分钟内进行注胶密封，超过时间或再污染应重新净化，才能注胶。d.净化时应严格遵守所用溶剂标签上的注意事项。第139页 ④贴保护胶带将靠注胶部位附近的铝型材和玻璃表面用胶带纸保护起来，防止型材和玻璃表面沾上胶污。⑤填缝较深的密封槽口底部可用聚乙烯发泡衬杆填塞。衬垫直径必须比槽口大10～25％。衬垫杆填塞位置，必须确保密封胶深度是槽口宽度的一半。注意填缝时切勿沾污已净化的槽口。⑥注胶(关键工序)a.注胶环境现场密封胶注胶环境温度一般可在5℃～35℃，相对湿度50％～85％。不允许在雨、雪天、有尘的、接近高温火花和风力大于4级的环境中施工。b.贴保护胶带纸将靠注胶处左右范围的铝型材和玻璃表面用保护胶带纸保护起来。c.三对注胶前应对密封胶进行三对：对牌号、对生产日期、对颜色，严禁使用过期胶和用错胶号。检验：检验待注胶槽口是否洁净、干燥，否则应用无溶剂的洁净抹布补净化。d.注胶（质量控制点）将密封胶注入密封槽口内。打胶枪与胶缝成45°角。注胶要保持适当速度，使密封槽内空气排走，防止空穴和气孔。用压缩空气注胶时要防止胶缝内残留气泡。注胶速度应均匀，不应忽快忽慢，以确保密封胶与基材紧密接触和胶缝饱满。e.括平在注胶后的5～10分钟内，在密封胶表面未固化前应用非金属括勺或空胶筒尾部将胶缝压实、括平，达到胶缝平滑、密实、缝宽整齐一致。胶缝宽度与设计值比较不超过±1.8mm。f.清洗污渍当型材和玻璃表面沾上污渍时，可用本工艺③章方法清除污渍。然后撕去保护胶带纸注意：擦拭过程中避免溶剂与胶缝接触。检验：密封胶注胶完工、固化后，应按第3章规定进行中间检验和出厂检验。3）检验规则a现场渗漏检验（中间检查）幕墙现场注胶密封后，应分层进行抗雨水渗漏检验。标准方法：规定使用20mm第139页 直径普通软管，装上喷嘴，要求水能直接射到指定的接缝处。一般情况下要求幕墙在两个层高、适当长度作为一个试验段。喷射水头应垂直于墙面，沿接缝前后缓缓移动。每处喷射时间约为5分钟。实验时在幕墙内侧要安排工人检查是否存在渗漏。经渗漏检验无问题后方可砌筑内墙。门窗现场渗漏检验方法可参照上述进行。b.外观检验（出厂检验）密封胶条和密封胶应镶嵌密实、填充平整。胶线应横平竖直、均匀、平滑，粘接牢固。目视应无明显弯曲扭斜。型材、玻璃或铝板表面不应有铝屑、毛刺、胶污等污渍。检验：检验后应认真填写现场渗漏检验和外观检验表，并归档、保存。4）安全a.应保管好溶剂，以免发生火灾，并防止溶剂中毒。b.注胶时应注意充分通风。不可让未固化的密封胶接触眼睛。如果不慎接触眼睛，应及时用清水冲洗眼睛15分钟，并马上让医生治疗。四、避雷系统1、基本要求1）本工程外装幕墙工程采用二类防雷系统。2）大楼的女儿墙顶部分别用φ12镀锌钢筋铺设一道避雷均压环。钢结构采光顶必须与均压环连接，通过均压环与引下线连接到接地装置。3）顶部设置自身避雷系统，采用独立避雷均压环，均压环必须与主体结构引下线连接，避免遭受雷击。4）为防止幕墙系统遭受侧击雷及感应雷雷击，主楼45m以上设置避雷均压环，具体分层与安装保持一致，采用φ12镀锌钢筋。每个埋件均与避雷均压环钢筋焊结，在每个面保证均压环两端与主体结构避雷系统连通。幕墙设置独立避雷引下线，在有主体结构掩护情况下，引下线用φ12镀锌钢筋设置，并尽量设置于建筑物阳角等易受雷击部分。在没有土建结构掩护情况下，即引下线暴露于室内，即采用幕墙立柱作为引下线，引下线与均压环连接同样采用搭接焊接。铝型材与引下线连接则通过预埋件用镀锌钢角码连接，铝型材之间通过U型不锈钢板连接，用不锈钢自攻螺丝固定。钢角码与预埋件必须有不小于100mm长的焊接，以消除静电屏蔽引起的导电不畅。幕墙顶部设置自身的接闪器。由于此建筑标高为152m，防雷接地电阻≤1Ω，防雷系统设置必须遵循《建筑物防雷设计规范》（GB5057-94（2000修改版））之规定。2.操作方法1）先用滚球法找出易受雷击部位,着重处理。2）将镀锌钢筋送至需铺设的楼层。第139页 3）将镀锌钢筋沿建筑结构砼梁上端外表面铺设，尽量拉直钢筋。4）找到主体避雷系统有预留引下线的楼层。5）在主体没有设避雷引下线之楼层，同样将镀锌钢筋与预埋连接。6）找到所有预留避雷引下线接入点预留头，与外设均压环搭接焊接。7）将土建预留引下线预留头与幕墙均压环连接，注意连接间距不小于12m。8）将所有引下线在女儿墙顶部预留足够的接头长度。9）将所有引下线引至土建成结构避雷引下线，可靠连接，并设有活动接口，便于将来做通电摇表试验，以证实引下线接冲击地电阻不大于1Ω。10）将所有钢筋焊接头表面除渣处理，打磨后喷涂，刷富锌油漆，保证钢筋不腐烂。11）待所有幕墙避雷网完成后，做通电试验，并在引下线预放活动卡口，装设接地电阻测试仪，做通电试验，检查电路有无碍。3）注意事项1）所有避雷均压环必须闭合。2）检查所有避雷网元件必须形成闭合导电回路。4）避雷示意图五、防火系统1．基本要求1）本工程外装幕墙按一级防火设计，水平同层次中防火分区按土建成建筑防火分区设计、施工、竖向防火分区除在共享空间情况下，以层与层之间作用竖向防火分区，避免产生层间窜火及回火现象。2）水平防火分区之间，防火墙与外墙交接处必须设有幕墙立柱。防火隔断将立柱与土建结构之间空隙填满。第139页 3）层与层之间的竖向防火隔断，根据《高层民用建筑设计防火规范》（GB50045-95）有关规定，在每个楼层间设置两道防火隔断，其间距按规要求不于800mm。在本工程实例中，其间距为1000mm，完全满足规范要求，以阻止层间窜火及回火现象。4）防火隔断采用1.5mm厚镀锌钢板架设计而成。钢板上铺设不小于100厚的防火棉，防火棉为耐火极限不低于3h的不燃烧体材料。镀锌钢板应表面喷防火漆。5）每一块玻璃不跨越防火隔断。6）将防火隔断与主体之间可靠连接，做到结构安全可靠。1．操作方法1）幕墙横梁必须先行安装完毕。2）根据实际测量下数据，进行镀锌钢板放样、裁剪、折边。3）安装防火隔断镀锌钢板，将镀锌钢板一边用射钉火药按@300固定于主体结构上，一边用螺丝将镀锌钢板与幕墙横梁连接。4）安装完成后的镀锌钢板上喷涂黑色防火漆，同时做好龙骨成品保护工作。5）铺设防火棉，防火棉铺设均匀、饱满。2．注意事项1）防火棉铺设一定要密实不留空隙。2）防火棉及镀锌钢板铺设必须闭合。3）安装镀锌钢板必须安全可靠。4）检查安装完成后的镀锌钢板，如有空隙，必须用防火胶修补。4、安装示意图第二节、难点、重点解决方案第139页 玻璃分部处理示意：①隐框玻璃幕墙处理a.我司在总结多年施工经验和设计思路，采用的此小单元在安装上，采用上挂，左右压块固定的新型小单元系统，在设计方面，在工厂加工主龙骨时，穿上隔音胶垫，不仅解决了传统小单元隐框幕墙须在板块副框上安装胶条，而由于胶条质量问题，板块难以固定，而不得不抽去胶条的做法。而且保证减少现场施工的工作量，提高了生产效率。b.明框内开内倒窗我司在根据我司内倒窗的制作经验，总结出一套成熟的内倒窗系统，针对本工程的特点及要求，设计出明框内倒开启扇，考虑到内倒窗的排水问题，在不影响幕墙外观效果的前期下，开出外排水的排水槽，在在考虑到热工方面上，采用断桥隔热型材，在安装方面，工厂化生产现场直接安装，方便快捷，a.隐框玻璃幕墙转角处理第139页 考虑倒本工程的装饰效果，采用我司新近开发的幕墙明框处理方法，直接采用开模型材，不仅安装简单，而且装饰效果明显高于其他处理方法②明框框玻璃幕墙处理a.我司采用的明框玻璃幕墙横梁与立柱的连接采用可伸缩结构，满足了横梁因温差作用而产生的伸缩效应，消除了幕墙的伸缩噪音，提高了幕墙的抗震变位能力。在所有硬性连接处均采用弹性连接，提高了幕墙的抗震性能。幕墙与主体之间实现三维调整，既保证幕墙的平面度和垂直度，又提高结构抗震性能。对此玻璃幕墙部分，玻璃安装时，提前将玻璃垫块搁置在横梁上，实现了玻璃快速安装，可调性大用，又能保证强度，提高幕墙的安全性。b.明框百叶的处理按设计及招标文件要求，依据明框玻璃幕墙设计思路，来处理此部分设计要求，不仅外观上大方，而且因为借鉴了明框幕墙的处理方法，从而具备明框幕墙自身的特点。第139页 在幕墙填缝密封施工过程中，宜分层进行现场抗雨水渗漏性能检测。检测方法按《密封胶现场注胶工艺》规定进行。③石材节点处理我司设计采用的石材节点，采用幕墙界最新推荐的节点的。它的优点就是，强度满足设计要求，更大优点就是克服了传统蝴蝶片（T形石材挂件，石材安装好后，更换石材难度较大。而本工程采用的石材挂件系统，，一块石材成独立系统，拆卸石材时，拧动螺栓。可依靠螺栓受力，将石材顶起。然后进行拆卸，此过程部影响别的石材板块⑤铝板节点处理1）大面铝板处理方法我司设计的明框铝板节点，不仅安装简单，更考虑到本工程工期紧的特点，我司施工现场只负责现场安装，铝板及铝板安装附件直接由铝板厂负责安装完成。考虑到本工程铝板安装效果，有大面铝板安装施工，我司考虑到a.铝板板块通过副框方管，压板，螺丝与龙骨连接，能够适应温差变形，层间变位的要求.b.封闭式结构，外排水设计。水密性能良好.c.龙骨采用铝龙骨，强度好、性价比高.d.龙骨及其与主体连接构造置与密封层内，提高幕墙整体耐久性。e.单道密封技术，气密性，水密性较好第139页 a.内贴50mm厚保温棉，使幕墙具有良好的隔热保温性能。b.不同材料接触部位增设隔离垫片，有效防止电位差腐蚀。2）铝板与玻璃接触部分处理3）与石材幕墙的处理第139页 1）石材与铝板压顶的处理⑥百叶防水百叶防水将单独申报方案。第139页 十一、施工进度的保证措施及施工进度计划1.施工进度的保证措施本工程施工工期定为150天，具体保证措施如下：㈠从组织体系上保证进度的组织措施为保证按质按期完成施工安装任务，成立精干的项目经理部。㈡施工进度三级动态控制措施：（1）一级进度计划是业主、总包要求的进度计划，二级进度计划是项目经理部根据业主总包要求制定的进度计划，三级进度计划是施工作业队根据项目经理部要求制定的进度计划，这三个计划要求总体衔接，稳定平衡，通过信息反馈对计划实施的全过程作有效的动态控制。（2）为了使项目经理部编制的二级进度计划编制正确，贯彻落实好，必须做好以下几项工作：1）做好前期准备①我司对整个工程的施工所需人员、资金、材料、设备及施工图、施工计划均做详细安排和周密部署。②根据总进度计划，制订工程图深化设计计划，计划包括加工图、施工详图、结构计算、材料单等技术资料出图周期，同时包括样品制作、样品试验、甲方对图纸确认的时间。技术部对图纸设计严格把关，在图纸审批后进行图纸会审和技术交底，明确整个工程的技术要求。③材料订购：根据生产计划制订详细的材料供应计划。材料供应由专人负责，材料订货周期以保证材料的加工周期、工程安装周期为准，在下达材料订货单后提前落实订货事宜。④现场设备的落实。⑤现场测量、放线。⑥进场前，有关人员先期到达现场，落实协调施工用水、用电和临时设施等后勤保障工作。⑦办理各项施工手续。⑧实施安装前对参加安装工作的人员进行一次岗位培训。2）车间加工满足现场施工需要，加工周期以保证安装进度、安装顺序为原则，并对运输周期等因素进行充分考虑，确保现场安装需要。①设备准备齐全、配置完好，保证各项任务的完成。②合理调配人员，高质量的完成制作施工安装任务，做到人员到位、分工明确、计划明确、责任明确。③附件配套、型材定位存放。④试样经试验认可，办理首件合格证，样件封存。第139页 ⑤正常投入生产。⑥加工按首件进行，经检验合格才准出厂。⑦生产日志、检验记录必须完整齐全，专人保管。3）现场安装：项目经理部对现场施工方案做详细安排，尽量采用科学高效施工方案。安装周期依据制订的安装进度计划进行现场施工组织，合理安排进度，合理调配劳动力，对施工材料及操作工艺在施工前做详细准备，确保工程按计划完成。（3）除编制月计划以外还要求编制得更具体，更有实践性的周计划。凡是条件变化了的，都要在周计划上加以调整。（4）每星期召开一次计划协调会，把反馈的信息作出正确处理。1）使计划安排在时间上符合合同规定的工期要求。2）检查进度计划的合理性，不合理的及时调整。3）检查计划安排上是否合乎逻辑，是否符合施工程序的要求，不合理的随时调整。（5）检查进度计划是否满足材料设备供应均衡性要求。（6）在劳动力投入方面，根据合同内容所涉及的工作范围配足各工种的劳动力数量，具体人员调控见劳动力计划表。并相应搭配操作工人的技术等级，做到各工序的质量一次成优，避免造成不必要的返工而损失工期。（7）合理组织工序之间的交叉流水作业。（8）投入的机械设备先进实用，数量充足，满足施工需要，详见机械配备表。（9）材料采购及运输及时、周到。（10）技术部对该工程的技术管理，在技术问题处理方面做详细安排，使制作安装过程符合设计要求，及时解决现场技术问题，以免影响工期，做到严格按图纸施工，避免因错误施工造成工期延误。（11）根据季节特点，采取相应的季节性施工措施，合理安排各工种的施工时间。（12）为了做好现场管理和成品保护工作，施工现场专人值班，对饰面进行隔离保护，防止损坏而影响施工进度。（13）为确保人员身体健康，使施工人员有充沛的精力和良好的精神面貌投入到施工中去，本公司施工人员均住宿在临时宿舍。成立专用食堂。（14）随着工程的进展，保留好完整的检验记录和监理工程师对各阶段的检验合格书，以及各种材料、半成品、成品的材质合格证书。第139页 （15）工程完工申请验收前，仔细检查工程，修补完毕各种缺陷，所有饰面清洗干净后，书面通知业主工程已圆满竣工，要求验收，并提供业主、监理工程师所需的一切竣工资料。2.施工部署根据工程的特点及现场情况，本工程将钢结构部分采用脚手架进行施工。主裙楼使用吊篮进行施工，并且四个立面同时施工。由于本工程的方案、材料均相同，在合同工期内，我司的人员、材料、机械均能保证本工程的需要，计划安排在主体结构封顶以后，主、裙楼同时进行施工，按施工工期进行。3、安装工具吊篮使用情况分析吊篮安装方案单独报方案。第139页 十二、施工现场平面布置一、临时设施进入现场施工之前，我司首先与总承包单位联系，服从总承包单位的安排进行相关临时设施的布置安排。本工程施工所要考虑的主要内容有：1、办公室：总包安排的两间办公室，作为现场项目管理人员的办公地点，我司将在此办公，以便及时与总包、监理、业主沟通。此部分临设按总承包要求待幕墙分包工程结束后及时拆除或协商移交给后续分包商使用。2、半成品临时堆放区：150㎡。（服从总包管理现场指定位置堆放）3、仓库：100㎡，普通材料仓库、五金件仓库、易燃易爆品专门仓库、机械工具仓库等。（施工平面布置图仅为示意，实际需要变动，服从总包安排）4、活动区：物质运输线路，人员交通线路等与总包单位协商解决，对施工有影响的区域拟用临时隔断封闭。参与施工的人员凭胸卡出入该施工区域，由专门值班人员负责监管。（按指定的路线，进行施工运输）5、生活区：因本工程施工工期较紧，为节省工人上下班运输时间，方便施工，总包拟在靠近现场红线规划一块场地，为所有参加施工的工人建生活宿舍、食堂、浴室、厕所及文化活动室。具体的工人生活区位置、平面布置与业主、总包协商后确定。（按总包要求进行施工人员住宿安排）第139页 十三、材料采购保证质量措施为确保本工程使用的材料、设备为知名品牌，我司“坚持为客户服务，客户满意的”宗旨，“货比三家买”，严格按照采购程序把关，保证材料为知名品牌一、原材料采购流程二、材料是影响工程质量优劣的关键因素之一，工程进度与材料能否及时、全面组织到场密切相关。为了保证工程质量和进度，确保本工程质量目标能够顺利完成，我司将采取以下切实可行的材料采购办法：第139页 1.紧密围绕公司“质优价廉服务好”的采购原则，慎重选择材料供货商。选择对象为规模大、行业地位高、口碑好、知名品牌的企业，2.材料供应保障措施：材料供应能否按期组织到场将直接制约工程的进度，材料质量将直接影响工程的质量，我们将从以下几个方面保证材料及时到场。（1）尽早、尽快完成符合业主、设计院要求的施工图纸，提出材料加工单，为材料进场留出提前量，不因图纸而延缓材料加工；（2）加工图纸的编制、发放遵循严格的审核程序；（3）组成材料采购小组，分工负责，统筹协作，并适时进驻现场组织材料；（4）采购中对易损材料随时有备料在场，以应变紧急情况；（5）注意材料包装，面材一律用木箱包装；（6）公司派专人驻主材供货厂家督促进度，检查质量；（7）项目部安排专人验收材料，现场材料员熟悉材料验收、存放标准，对现场材料需求有整体计划安排；（8）施工过程在材料存放、搬运、安装过程中严格文明施工，注意材料及成品保护；（9）资金上严格按材料合同支付货款，确保材料持续到货；三、材料供货周期一般供货周期，玻璃18～20天，铝型材15～18天，胶2天，钢材3天，铝板10～12天，防火材料3～5天，其它辅材1～3天。四、检验测试的程序、手段1、用于幕墙板片制作的原材料、辅助材料及配套件，具有供应商提供的产品质量保证书或产品合格凭证。2、对材料供应商应货比三家，重要材料对供应商进行考察了解。3、供应商提供材料样品，进行比较。4、材料到工厂后，检验人员拿到产品质量证书或产品合格证后，方可对原材料进行质量检验。5、检查材料外包装是否完好，规格,数量是否符合要求。6、材料检查完毕，报监理进行检验，并提供相关文件。7、材料到达工地后，按照指定的地点进行堆放。8、卸货过程中，轻拿轻放，堆放整齐。9、各种原材料、辅助材料及配套件，符合国家标准以及行业标准。第139页 十四、材料公路运输方案在加工厂加工制作好的成品首先要进行成品保护，保护措施的好坏直接关系到运输质量，所以加强成品保护十分重要。（1）为使产品不被变型损伤，主要以运输架装货形式进行运输。根据材料产成品的需要在加工厂内焊制运输架，合理设计运输架，以使运输架易于装卸、叉车作业及运输。常用运输架有：1)A字型架：主要装运玻璃2)L型架：装运玻璃3)槽型可移动架：主要装运铝型材可拆卸多用途运输架二、运输保护措施第139页 1.产品搬运(1)玻璃、铝单板的搬运①玻璃、铝单板搬运时，应由两人以接近垂直于地面的角度进行搬运。②搬运中注意轻拿轻放，防止磕碰损坏及铝单板划伤。③玻璃、铝单板搬运过程中应注意保护产品标识。④玻璃、铝单板装车搬运过程中应注意以下几点：必须立放，且中间垫有软质隔离物，不允许玻璃、铝单板与硬物接触，也不允许板与板直接接触，防止运输中颠簸震动损坏玻璃、划伤铝单板。玻璃和铝单板均应单独运输，不允许其他材料混装。玻璃和铝单板装车防护好经检查无误后，应捆扎牢固。(2)型材搬运①型材搬运要轻拿轻放，防止型材划伤、磕碰变形。②搬运中造成包装破损及型材划伤、磕碰变形，应更换包装，对破损型材经检验员确认后，决定继续使用或更换。③型材装车运输时应注意将型材沿车箱长度方向摆放整齐，且型材不能与铁件等硬质物品混装，防止运输中相互窜动、碰伤型材。④搬运前核准名称、种类、规格、数量，核准无误后方可搬运或装车。搬运时注意保护外包装。⑤搬运中造成外包装损坏时，应重新分类包装，并在新包装上按原包装注明品名、规格、数量、工程名称等。2.产品装卸(1)铝单板装车时，先把车底与四周用草垫子垫平，避免与车体直接接触，铝单板迎车头方向摆放，板与板装饰面之间用双面胶条隔离，最后捆扎牢固。(2)型材装车时，先用短料，把车底垫平，然后装竖框，装完后上部型材不能长于底部型材，如所装型材高于车护栏，应用木垫好，使型材不至于溢出，最后捆扎牢固。(3)玻璃、铝板装车，车底与四周用草垫垫平，板块之间用白纸隔开迎车头方向立好，前后用草垫子加以保护，捆绑牢固。然后用型材或附件把玻璃与铁件隔离开，按顺序装车。(4)如有型材、铝板、玻璃混合装时，先把玻璃装箱、钉好，迎车头方向摆好，前后用草垫子加以保护，捆绑牢固。然后用型材或附件把玻璃与铁件隔离开，按顺序装车。第139页 (5)装卸车必须保证装卸完毕，并扫完四周卫生休息。如到吃饭时间，所剩货物数量不多，在一小时内可以装卸完的，必须先装卸完毕，再吃饭休息。特殊情况下，如车主急需赶路等，无论什么时间必须装卸完毕后吃饭、休息。(6)卸车时两人一组，型材短于4m，每组每次抬2包。如果竖框包装为一只时，无论长短每次卸2包。如果横框包装为2只时，每次卸2包。(7)为减少搬运次数，卡车至工地后，用铲车、吊车进行一次卸货。车辆至工地后依据出库单，检验产品的数量、质量。卸货完毕卡车尽快从工地返出，确保工地道路畅通。卡车进出工地应注意出入口安全。第139页 十五、新技术，新产品，新工艺，新材料应用方案第一节新技术、新产品，新工艺鉴在国内已经发展成熟的小单元系统经验，而由我司经过施工实践，自行开发的小单元隐框，半隐框，明框系统，在满足设计的要求，前提下，不仅在吸收土建结构偏差，还是在加工及施工过程中都有独到优点，不仅经济，美观，而且设计大方，完全满足业主要求对于我公司采用的这套小单元系统，密封性能比较好，层间变形性能优越。1）明框幕墙系统①、明框系统自身的水密、气密构造措施；②、系统优化合理的力学模型；③、控制热量传递的节能措施；④、适应大变形的构造措施；⑤、方便灵活的埋件与转接系统；⑥、可维护性措施。技术方案：①、明框系统自身的水密、气密构造措施；²玻璃面板外表面使用耐候胶整体密封，更好地保证了面板层作为一个水密、气密整体体系的连续性与完备性。²玻璃与铝型材使用整体胶条封闭，胶条为三元乙丙胶条，接头处用专用胶粘接，可有效地保证气密和水密性能。实现框架幕墙防水结构的“二次封闭”和降噪隔热，使玻璃槽口内形成一个独立的等压区，将玻璃槽内可能存在的少量渗水或冷凝水及时排除，从而实现等压二次排水。为此，我们特别设计了玻璃外压板和扣板的分离，采用了暗藏式排水孔。²排水孔设置在端距200及L/4处，确保腔内不积水。²开启窗采用断热内倒窗框、窗扇，结构强度高、安全可靠、开启方便；窗框与窗扇采用两道三元乙丙胶条进行环形密封，水密气密性好。²型材密缝拼装：横竖龙骨的拼接缝是一个容易忽视的重要渗漏点。由于毛细现象的存在，渗水极易沿拼接缝隙进入室内，因此在龙骨安装时，必须将玻璃槽口型材拼缝打胶密缝处理。²所有硬性接触处，均采用弹性连接，提高了幕墙的抗震性能，消除了伸缩噪声，同时由于密封性能的提高，保证了幕墙的隔音效果。②、系统优化合理的力学模型：第139页 本工程建筑体形比较单一，呈直筒状，塔楼楼层高度统一，我司从结构功能性、经济性能等多方面因素考虑，决定：幕墙竖向主受力构件采用多跨铰接梁力学模型，横向受力构件采用简支梁力学模型。③、控制热量传递的节能措施：外露明框线条与受力结构之间采用10mm厚硬质PVC隔热垫块隔离，能有效起到降低明框部分热传递的作用，从性价比考虑，此种方法是最为有效的，经过热工计算，我司认为可以满足热工性能要求，具体见计算书分析报告。④、适应大变形的构造措施：²横梁与竖梁的连接采用可伸缩结构并设置弹性垫片，竖梁与竖梁之间设置伸缩缝并套接插芯，满足了因温差作用而产生的伸缩效应，消除了幕墙的伸缩噪音，提高了幕墙的抗震变位能力。²玻璃落在横梁上，明框部位通过压板压紧，外加扣板，安装可靠，装饰效果好，耐候性强，保证了三边浮动式连接，使其在温度应力等作用下能够自由伸缩，平面内变位吸收能力强，抗震性能优异，能适应结构变位要求，同时保证幕墙表面平整度。⑤、可维护性措施：幕墙明框构造均设计为分离式的外扣板形式，即：板块竖边框和上下横框的玻璃压扣板可单独拆卸，可作到在更换维修时不影响幕墙正常使用。2）半隐框玻璃幕墙1）设计要点：①、半隐框系统自身的水密、气密构造措施；②、系统优化合理的力学模型；③、控制热量传递的节能措施；④、适应大变形的构造措施；第139页 ⑤、方便灵活的埋件与转接系统；⑥、可维护性措施。2）技术方案：①、半隐框系统自身的水密、气密构造措施；²玻璃面板外表面使用耐候胶整体密封，更好地保证了面板层作为一个水密、气密整体体系的连续性与完备性。²玻璃与铝型材使用整体胶条封闭，胶条为三元乙丙胶条，接头处用专用胶粘接，可有效地保证气密和水密性能。实现框架幕墙防水结构的“二次封闭”和降噪隔热，使玻璃槽口内形成一个独立的等压区，将玻璃槽内可能存在的少量渗水或冷凝水及时排除，从而实现等压二次排水。为此，我们特别设计了玻璃外压板和扣板的分离，采用了暗藏式排水孔。²排水孔设置在端距200及L/4处，确保腔内不积水。²开启窗采用断热内倒窗框、窗扇，结构强度高、安全可靠、开启方便；窗框与窗扇采用两道三元乙丙胶条进行环形密封，水密气密性好。²型材密缝拼装：横竖龙骨的拼接缝是一个容易忽视的重要渗漏点。由于毛细现象的存在，渗水极易沿拼接缝隙进入室内，因此在龙骨安装时，必须将玻璃槽口型材拼缝打胶密缝处理。²所有硬性接触处，均采用弹性连接，提高了幕墙的抗震性能，消除了伸缩噪声，同时由于密封性能的提高，保证了幕墙的隔音效果。②、系统优化合理的力学模型：此系统应用在裙楼部位，裙楼的结构特点是层高跨度较大，尤其对于东南转角部位，一、二层为跨层结构，且中间无横向结构支撑，整片幕墙必须跨越两个楼层落地，跨度达到9.5米，所以我司认为，需分为两种力学模型考虑：三层以上（包括三层）幕墙竖向主受力构件采用多跨铰接梁力学模型，横向受力构件采用简支梁力学模型。一、二层幕墙采用竖向玻璃肋辅助加强形式，由于玻璃与铝合金的弹性模量相近，其变形形能相似，故可按照刚度分配原则进行结构计算，其计算模型采用简支梁力学模型，具体可见计算书报告。③、控制热量传递的节能措施：外露明框线条与受力结构之间采用10mm厚硬质PVC隔热垫块隔离，能有效起到降低明框部分热传递的作用，从性价比考虑，此种方法是最为有效的，经过热工计算，我司认为可以满足热工性能要求，具体见计算书分析报告。第139页 ④、适应大变形的构造措施：²横梁与竖梁的连接采用可伸缩结构并设置弹性垫片，竖梁与竖梁之间设置伸缩缝并套接插芯，满足了因温差作用而产生的伸缩效应，消除了幕墙的伸缩噪音，提高了幕墙的抗震变位能力。²玻璃落在横梁上，明框部位通过压板压紧，外加扣板，安装可靠，装饰效果好，耐候性强，保证了三边浮动式连接，使其在温度应力等作用下能够自由伸缩，平面内变位吸收能力强，抗震性能优异，能适应结构变位要求，同时保证幕墙表面平整度。⑤、方便灵活的埋件与转接系统:我司自行研制生产的平板槽式埋件，已成为我司幕墙系统的主要产品，其生产和安装工艺已经成熟，特点如下：a.安全可靠：我司平板槽型埋件已成两大系列，批量生产，产品质量性能稳定。b.调节性好：平板槽型埋件特殊的连接方式可以吸收较大的土建误差，有着较大的三维调节余量。c.连接灵活：平板槽型埋件承力螺栓灵活精巧，可与多种转接系统直接连接。⑥、可维护性措施：幕墙明框构造均设计为分离式的外扣板形式，即：板块竖边框和上下横框的玻璃压扣板可单独拆卸，可作到在更换维修时不影响幕墙正常使用。3）隐框玻璃幕墙1）设计要点：①、隐框系统自身的水密、气密构造措施；②、系统优化合理的力学模型；③、控制热量传递的节能措施；④、适应大变形的构造措施；⑤、方便灵活的埋件与转接系统；⑥、可维护性措施。第139页 2）技术方案：①、隐框系统自身的水密、气密构造措施；²玻璃面板周边采用密封胶封堵，确保水汽进入；²开启窗采用断热内倒窗框、窗扇，结构强度高、安全可靠、开启方便；窗框与窗扇采用两道三元乙丙胶条进行环形密封，水密气密性好。²型材密缝拼装：横竖龙骨的拼接缝是一个容易忽视的重要渗漏点。由于毛细现象的存在，渗水极易沿拼接缝隙进入室内，因此在龙骨安装时，必须将玻璃槽口型材拼缝打胶密缝处理。²系统采用小单元挂钩形式安装，所有硬性接触处，均采用弹性连接，提高了幕墙的抗震性能，消除了伸缩噪声，同时由于密封性能的提高，保证了幕墙的隔音效果。②、系统优化合理的力学模型：此系统应用部位较少，我司从结构功能性、经济性能等多方面因素考虑，认为：幕墙竖向主受力构件采用简支梁力学模型，横向受力构件采用简支梁力学模型。③、控制热量传递的节能措施：由于隐框幕墙与室外无明显传热点，故其热工性能良好。④、适应大变形的构造措施：²横梁与竖梁的连接采用可伸缩结构并设置弹性垫片，竖梁与竖梁之间设置伸缩缝并套接插芯，满足了因温差作用而产生的伸缩效应，消除了幕墙的伸缩噪音，提高了幕墙的抗震变位能力。²玻璃通过挂钩落在横梁上，安装简便，便于拆卸、更换，平面内变位吸收能力强，抗震性能优异，能适应结构变位要求，同时保证幕墙表面平整度。⑤、方便灵活的埋件与转接系统:我司自行研制生产的平板槽式埋件，已成为我司幕墙系统的主要产品，其生产和安装工艺已经成熟，特点如下：a.安全可靠：我司平板槽型埋件已成两大系列，批量生产，产品质量性能稳定。b.调节性好：第139页 平板埋件的连接方式可以吸收较大的土建误差，有着较大的三维调节余量。c.连接灵活：平板埋件可与多种转接系统直接连接。⑥、可维护性措施：幕墙采用小单元形式，可单独拆卸，可做到在更换维修时不影响幕墙正常使用。4）铝合金窗1）设计要点：①、窗系统自身的水密、气密构造措施；②、控制热量传递的节能措施；2）方案介绍：①、窗框系统自身的水密、气密构造措施；²玻璃面板外表面使用耐候胶整体密封，更好地保证了面板层作为一个水密、气密整体体系的连续性与完备性。²开启窗采用断热内倒窗框、窗扇，结构强度高、安全可靠、开启方便；窗框与窗扇采用三道三元乙丙胶条进行环形密封，水密气密性好。²排水孔设置在端距200及L/4处，可将窗框积水及时排出。²型材组装采用专用角铝拼接，确保组框结构牢靠、安全；²窗框四周与其它结构连接，采用特制钢片，且采用发泡剂作为密闭材料。②、控制热量传递的节能措施：窗型材采用63系列断热内倒窗系列，其中断热材料采用聚酰胺+玻璃纤维制成的穿条式断热冷桥，经过热工计算，我司认为可以满足热工性能要求，具体见计算书分析报告。1）石材幕墙石材幕墙按照构造要求，其力学模型分为石材板块和支撑构件两方面力学模型a、对于支撑构件：幕墙竖向主受力构件采用多跨铰接梁力学模型，横向受力构件采用简支梁力学模型；b、对于小板块石材：采用四点支撑板块力学模型；第139页 c、对于大板块石材：采用六点支撑板块力学模型。③、控制热量传递的节能措施：石材幕墙作为不透光部位外装饰面层，其后主要为ALC（加汽混凝土）隔墙板，经过热工计算，我司认为可以满足热工性能要求，具体见计算书分析报告。④、适应大变形的构造措施：²横梁与竖梁的连接采用一端固定、一端可伸缩结构，竖梁与竖梁之间设置伸缩缝并套接钢板插芯，满足了因温差作用而产生的伸缩效应，提高了幕墙的抗震变位能力。²石材板块采用铝合金挂件，铝挂件通过调节螺丝与铝合金挂座有效连接，调节螺丝同时起到限位作用，确保石材上挂点处于锁定状态，下挂点处于可平滑状态，平面内变位吸收能力强，抗震性能优异，能适应结构变位要求，同时保证幕墙表面平整度。²铝合金组合挂件之间采用缓冲胶条，可帮助石材板块消除自身的安装误差，确保幕墙表面平整；²大石材板块由于受石材材质的限制（脆性易碎），必须对其进行补强措施，我司采用背栓将角钢与石材可靠连接，在石材板块中间横加一道连接角钢，便于大板块石材的运输及安装。²大板块石材安装时，其上下四点安装方式同小板块，中间加强横肋两端通过封头角钢与钢立柱上的φ10不锈钢挂轴挂钩连接，此种连接形式可保证中间支撑点平面内受力，平面外在地震作用下，可有效吸收变形。⑤、方便灵活的埋件与转接系统:我司自行研制生产的平板槽式埋件，已成为我司幕墙系统的主要产品，其生产和安装工艺已经成熟，特点如下：a.安全可靠：我司平板槽型埋件已成两大系列，批量生产，产品质量性能稳定。b.调节性好：平板槽型埋件特殊的连接方式可以吸收较大的土建误差，有着较大的三维调节余量。c.连接灵活：平板槽型埋件承力螺栓灵活精巧，可与多种转接系统直接连接。⑥、可维护性措施：石材板块采用挂钩形式，上下板块连接分离，板块可单独拆卸，可作到在更换维修时不影响幕墙正常使用。第139页 2）开启形式：①上悬窗处理方式，a、采用挂钩结构，使用优质的开启附件，安全可靠。优质开启二点锁，低模数三元乙丙胶条密封，密封性能好，使用寿命长。②明框断桥内倒窗我司在根据我司内倒窗的制作经验，总结出一套成熟的内倒窗系统，针对本工程的特点及要求，设计出明框内倒开启扇，考虑到内倒窗的排水问题，在不影响幕墙外观效果的前期下，开出外排水的排水槽，在在考虑到热工方面上，采用断桥隔热型材，在安装方面，工厂化生产现场直接安装，方便快捷，第139页 3）明框百叶窗按设计要求，我司根据招标文件要求，依据明框玻璃幕墙设计思路，来处理此部分设计要求，不仅外观上大方，而且因为借鉴了明框幕墙的处理方法，从而具备明框幕墙自身的特点。第二节、新材料应用1）明框断热型材2）中空低辐射玻璃明框玻璃幕墙：8T（Low-E）+9A+6T中空低辐射玻璃，透光率32%；6T（Low-E）+9A+6T中空低辐射玻璃，透光率32%；半隐框玻璃幕墙：8T（Low-E）+9A+6T中空低辐射玻璃，透光率32%；隐框玻璃幕墙：8T（Low-E）+9A+6T中空低辐射玻璃，透光率32%；铝合金窗：6T（Low-E）+9A+6T中空低辐射玻璃，透光率32%；玻璃雨篷：6T+0.76PVB+6T透明夹层玻璃第139页 1）2.5mm铝锰合金单板，牌号为3003H24。2）断桥隔热窗系列的引用3）采用6063（T6），室外外露部分采用氟碳喷涂，其余采用阳极氧化。4）石材主要石材外饰面：30mm厚烧毛花岗岩；首层踢脚部位：30mm厚磨光花岗岩；东南入口部位：30mm厚磨光穿孔花岗岩；5）胶采用美国道康宁，结构胶DC993，密封胶DC791。6）胶条采用三元乙丙橡胶（EPDM）制品。7）防火、保温材料采用岩棉10）不锈钢材料本工程使用奥氏体不锈钢0Cr17Ni12Mo2(316)，A5-80；11）紧固件本工程采用奥氏不锈钢A2-70。12）断桥隔热型材使用第139页 十六、成品、半成品保护措施从幕墙构件制造到幕墙安装完毕而未验收之前都应制定具体的保护措施，防止幕墙的损坏，造成无谓的损失。1.生产加工阶段产品防护措施1）型材加工、存放所需台架等均垫木方或胶垫等软质物。2）型材周转车、工位器具等，凡与型材接触部位均以胶垫防护，不允许型材与钢质构件或其他硬质物品直接接触。3）玻璃周转用玻璃架，玻璃架上采取垫胶垫等防护措施。4）型材与钢架之间垫软质物隔离。2.产品包装阶段防护措施1）产品经检查及验收合格后，可进行包装。2）包装工人按规定的方法和要求对产品进行包装。3）型材包装应尽量将同种规格包装在一起，防止型材端部毛刺划伤型材饰面。4）型材包装前应将其表面及腔内铝屑擦净，防止划伤。5）型材包装采用先贴保护胶带，然后外包带塑料膜的牛皮纸的方法。6）包装工人在包装过程中发现型材变形、表面划伤、气泡、腐蚀等缺陷或在包装其它产品时发现质量问题应及时向检验人员提出。7）产品在包装及搬运过程中应避免装饰表面的磕碰、划伤。8）不同规格、尺寸、型号的型材不能包装在一起。9）对于组框后的窗或副框等尺寸较小者可用纺织带包裹，尺寸较大不便包裹者，可用厚胶条分隔，避免相互擦碰。10）安装应严密牢固，避免在周转运输中散包。11）产品包装时，在外包装上用醒目的不退色的笔写明或用其它方法注明产品的名称、代号、规格、数量、工程名称等。12）包装完成后，如不能立即装车发送现场，要放在指定地点，要摆放整齐。3.运输过程产品防护措施1）型材产品应妥善包装后装车，且应沿车箱长度方向摆放，即型材长度方向与汽车行驶方向一致。2）摆放需紧密、整齐不留空隙，防止在行驶中发生窜动。3）型材摆放高度超出车箱板时，须捆扎牢固。4）型材不能与钢件等硬质材料混装。5）玻璃装车时需立放，底部垫草垫，两块玻璃用草垫隔离，根据需要，每十块左右玻璃捆扎一次，确保车辆行驶中的震动和晃动不使玻璃破损。第139页 6）单元件运输及垂直运输时用专用周转架，周转架与车体牢固固定，装卸车及垂直运输时用起重设备进行。7）运输中应尽量保持车辆行驶平稳，路况不好注意慢行。8）长途运输途中应经常检查货物情况。9）公路、铁路运输时要遵守相应规定。如GB146.2-63《货车满载加固及超限货物运输规则》。GB146.1-63《标准轨距铁路机车车辆限界和建筑限界》。4.施工现场产品防护措施1）施工现场临时存放的材料，按公司规定的《产品贮存控制程序》进行贮存和维护。2）已装到墙上的框料或单元件，若土建还有混凝土施工，则必须贴保护膜，或采取其它防护措施，防止水泥溅到框面上，型材表面受到腐蚀。3）手持吸盘和玻璃吸盘机在进行吸附重量和吸附持续时间检测后投入使用。4）我们根据该工程幕墙特点、采用切实可行的整体保护工艺，以防止来自同一楼层其他分包施工时污染和划伤。这样在保证室内亮度的同时，给室内施工人员设置心理和物质的障碍，同时与型材上的保护膜配合保证成品完好。5）产品保护是施工过程中一个比较敏感的问题，产品的保护直接管理到建设方与承包方的声誉与利益，为此在产品保护上我们必须要面对现实，加以认真的考虑与研究，采取相应的有力措施，在总体竣工投入使用前，以确保产品的完好。首先我司幕墙施工过程中或施工结束后，将采取保护材料（例如木板、胶板、PVC膜等），将室内暴露部分遮盖，暂时密封保护，以防止其它施工项目破坏幕墙，对于这些临时保护措施，请其它施工人员维护，不得随便拆除这些保护材料。其次，我司将派出专门人员每天进行检查，一是检查这些临时保护措施的完整性，一有破坏马上派人重新维护。二是防止其它人员的人为破坏。6）在产品安装过程中，指定产品保护人员对已上墙的产品进行保护，以防止产品上墙后遇到任何对产品有破坏或认为造成的损坏，此项工作请建设方，总包方加以配合。7）每一层的产品安装结束后，请建设方、监理、总包方进行初验，并由现场监理签字，初验的目的是为了对产品安装后的质量有一定保护，并请建设方总包方组织固定人员对这一层的产品进行保护。8）如遇室内装修需进行，请建设方、总包方发函给我项目部，会同内装单位进行对我产品检查，四方签字后，由内装单位在内部施工时，对我产品负保护责任，如有任何损坏，将由内装修单位负全部责任。9）用塑料薄膜对型材、玻璃内表面进行覆盖保护。10）在幕墙内表面贴示警告标识，如“幕墙产品贵重，请勿碰撞”等。11）派专人在幕墙完工层反复巡视，阻止一些正在进行破坏的行为，及时修复已被划破的塑料保护膜。第139页 十七、施工配合措施1）考虑工程交叉作业较多的局面，我司将服从总承包方在进度、场地、施工顺序等计划的安排，杜绝相互争工作面，争提升机具，争用电的情况。2）项目经理部人员经常了解其他作业队伍的设计及技术要求情况，同时也让其他作业队伍了解本作业队伍的设计及技术要求情况，做到相互配合、协调，这样，既可解决图纸中存在矛盾和不足之处，又要为各方施工创造条件，防止工程因一家停顿多家受阻情况。3）教育全体员工文明安全，既要为自身创造良好施工条件，也应考虑总承包方及其他专业作业队施工情况。4）现场工作人员应遵守总承包方制定的各项规章制度，项目部人员应教育全体员工对本工种的成品、半成品的保护，同时注意保护他人成品、半成品的保护。5）施工过程中，应根据业主、监理和总承包方的指导，及时制定阶段性施工进度，用水用电计划，提交业主和总承包方，其他作业队伍，以达到相互配合。6)根据施工过程的进展需要，及时提出幕墙安装过程中需用材料的吊运计划，报业主和总包方以满足施工需要。7)积极同总包方监理工程师加强联系，认真接受他们的检查，对他们提出的意见和问题，应准确及时地改正。8）请总承包方、监理提供有关技术资料和现场测量基准点、轴线、防雷引下线接头等施工资料，以便我司能顺利开展设计及施工工作。9）依照总包划定的区域安排设置构件加工区、物料堆放区及生活区。10）施工过程中，遇到其他专业作业队影响本作业队伍的施工进度时，应及时报业主、总承包方以求得解决，以确保工程顺利完成。11）加强与当地有关部门的联系，为施工创造良好的外部环境，同时接受有关部门的监督，与总承包方一道，为工程顺利施工创造条件。12）与总包方的配合①总包方需书面提供幕墙施工所需的中心线、水平标高线、进出位线、轴线等基准。②提供施工用水、电源接线箱。③做好幕墙四周的水泥沙浆的填塞或剔凿工作。④提供施工人员休息和材料堆放的场所。⑤总包方应负责提供施工现场公共部分及施工用楼梯间的照明及并负责其维护工作。第139页 ⑥与土建交叉作业，要求土建方面要做好相应的保护措施，防止落物或碰撞造成人员伤亡和物资损坏。⑦在幕墙工程单项验收合格后，总包方应负责幕墙工程的成品保护。⑧现场消防设施则按本市消防局的各项管理规定，由总包方进行设置。13）与监理人员的配合说明①积极配合监理的质量监督工作，根据施工进度申报检查。②随时接受监理的监督检查，按监理要求提供所需的各种施工档案资料。③对监理提出的质量问题及时、认真处理，并提出解决方案，直到验收合格。④在施工过程中遇到的有关技术、质量及现场管理的问题及时与监理单位反映。并协商解决。14）与建筑设计人员的配合说明①设计施工中积极与设计师联系、沟通，了解设计师意图。②工程设计过程，发现问题或图纸没明确的做法要与设计师联系，提出合理化建议，使设计更加完善。③积极配合设计师进行图纸的更改、补充，虚心听取设计师的意见，密切配合保质保量完成工程。④设计师对我司提供的施工设计图纸提出审核意见，及时签署第139页 十八、冬雨季施工技术措施幕墙施工受季节性影响主要有大风、雨水、低温几个因素，特制定以下措施：1、安装时，风力超过5级，大雾及雷雨天气不得进行安装。2、雨水影响幕墙的主要工序是打胶，中到大雨时停止全部施工，小雨时可安装单元件、幕墙骨架等，焊接点要有挡雨措施，焊接后，焊接点要盖严，不能被打湿，防止焊缝遇水加快冷却速度，影响焊缝质量。3、低温不超过胶的允许范围时，可照常施工，超过时必须停止作业。4、施工期间的防风的措施在施工过程中如遇到6级以上风的情况下，必须停止各作业组的工作，对脚手架和各项临时设施进行检查，如有松动的地方进行重新紧固；对未安装的框架、玻璃或单元板块重新摆放的临时存放区；对小件物品进行封箱处理；对电动葫芦的吊勾提升到顶部；对各种螺栓未拧紧的加以拧紧；大风来临时禁止室外作业，人员不准离开生活区，开展技术培训等项工作。以保证本工程幕墙在阵风袭击下不受损坏，保证安全。5、.施工期间的防雨等的措施在雨季为了不降低板块的防水性及五金件的防腐性，在雨天停止施工。胶固化需具备一定的温度（高于5℃）和湿度，为了保证胶的温度、湿度和表面质量，在低于5℃的时候不可进行打胶工作。对钢型材和相关零件用防雨布遮住，确保雨水不会进入。在下雨天，严禁电焊。雨后，电焊工施工脚下垫干燥木板，穿绝缘鞋及带绝缘手套。6.、施工期间的防雷的措施幕墙系统形成自身的防雷体系，并与主体结构可靠接地，共同形成防雷体系。按照《建筑防雷设计规范》（GB50057-94（2000修改版））要求，建筑物防雷设计，不仅考虑直击雷，还要考虑侧向雷击。由于本工程大面积使用玻璃和铝型材，属重要防雷建筑，因而在施工作业时，如遇打雷天气，必须停止施工，严禁人员在室外、空旷地带行走。合理的防雷措施将使外饰面免受雷击，达到安全使用功能。经常检查脚手架接地电阻，如发现问题，立刻协调总包整改。在本工程的幕墙设计中，将钢构件设均压环，在设均压环的构件的预埋件与纵向钢筋连接，均压环与幕墙构件用埋板接通，使均压环范围内的幕墙立柱都接地，形成防侧雷网络，保证建筑的安全，防止雷电损害。脚手架为钢管制成并以进行接地处理。第139页 十九、成品保护.养护.使用及维护1.幕墙成品保护及使用在工程竣工的时候,我司将提供一套完成日常幕墙使用及维修使用手册,业主只需按照说明书进行日常幕墙保护,及使用,在保修期内,在业主正常使用时,造成幕墙无法正常使用，我司将负责维修。2.我公司对承建的本工程外装饰工程承担保修责任，自本工程获得甲方代表在最终验收文件上签字之日起保修期两年。3.公司本着一切为业主着想为业主服务的精神，工程竣工验收报告时，向建设单位出具质量保修书，明确工程保修范围、保修期限和保修责任等。在工程竣工后，我司将继续为业主提供服务并做好如下工作：1）竣工一个月内，向业主提供本工程外装饰工程的所有工程技术档案、有关说明和各种技术资料。2）在保修范围和保修期限内发生的由于我方责任发生的质量问题，我方履行保修义务，并对造成的损失承担赔偿责任。3）在正常的维护和使用条件下，产品自竣工之日起，十年内保证标准规定的铝合金型材阳极氧化膜，玻璃与结构胶不发生剥落，及结构胶、双面胶条不出现老化现象。十年内如发生以上质量问题，我方负责经济责任。4）实行回访保修制度，竣工后，即向业主发出质量回访、保修卡，认真履行合同及有关规定，保修期内每季度回访一次。5）做好业主来信来访工作，实事求是解决业主反映的问题，做到有记录有回音。对急需解决的问题到现场的时间不超过半天，一般问题不超过三天。6）除正常使用和保养情况下及免费保修期后的损坏，我方将提供维修服务，适当收取材料成本费和人工费。说明施工组织设计大全，全套5张光盘，由杭州嘉意德科技有限公司整理销售。嘉意德公司其他产品介绍如下：第139页 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