[河南]行政综合楼施工组织设计全面、鲁班奖)[1] 123页

安阳县国防教育基地施工组织设计编制：审核：审批：编制单位：深圳市中邦（集团）建设总承包有限公司安阳分公司日期：年月日 第一章编制说明1.1编制原则1、做好现场工程技术资料的调查工作；2、合理安排施工程序；3、采用先进的施工技术和施工组织；4、土建施工与安装工程应密切配合；5、确保工程质量和施工安全；6、节约费用和降低工程成本；7、注意环境保护。本施工组织设计为本工程今后施工的纲领性文件，用以指导工程的施工与管理，以确保优质、高效、安全、低耗、文明地完成该工程建设任务。1.2编制依据1、招标文件，合同文件；2、本工程设计图纸和各类勘察资料和设计说明等资料；3、预算文件提供的工程量和预算成本数据；4、国家相关技术规范、标准、技术规程、建筑法规及规章，行业规程及企业的技术资料；-15- 5、施工所在地的地方规定及政府文件；6、图纸会审资料；7、建设单位对该工程项目的有关要求；8、施工现场水、电、道路、原材料渠道等调查资料；9、上级领导指示精神和有关文件；10、企业ISO9002质量体系标准文件；11、企业的技术力量和机械设备情况。-15- 第二章工程概况2.1建筑结构概况本工程安阳县国防教育基地，由安阳市规划设计院。建设单位为安阳县武装部。建设地点位于安阳县白壁。该工程为地下一层，地上七层的框架结构，建筑高度为27.15m，占地面积1037m2，建筑面积8354m2。该工程主要功能为综合楼，二类高层公共建筑，耐火等级二级，地下室耐火等级一级，抗震设防烈度为8度。该工程地基采用天然地基，筏板基础基础，为C35防水混凝土；地下室墙柱为C40混凝土，地下室梁板梯为C30；-0.04~3.86墙柱为C40，梁板梯为C30；3.860~11.060墙柱为C35，梁板梯为C30；11.060~29.660梁板梯墙柱均为C30；构造柱、圈梁均为C25。主体为7层框架，一层和七层层高为3.9m，二层~六层层高均为3.6m；墙体地下一层采用MU10混凝土多孔砖，M5.0水泥砂浆，±0.000以上采用A3.5级加气混凝土砌块，电梯井道为MU7.5混凝土多孔砖，砂浆为M5.0混合砂浆。内装修地面为陶瓷地砖；墙面为乳胶漆，混合砂浆；外装修为土黄色真石漆墙面；屋面有上人屋面，不上人屋面。-15- 2.2建筑设备概况本工程为380/220V三相四线电源来自不同的变压器或相变由大楼外埋地（-0.8m）引入一层总配电箱后，再分别引至各用电点。主要采用放射式的供电方式，对配电间、消防水泵、电梯、应急照明等二级负荷采用双电源末端自动切换方式供电。综合布线系统为综合型，采用光纤和铜缆混合组网，综合布线为模块化结构的开放式的布线系统，可支持电话及各种计算机数据系统并能支持多媒体会议电视系统等需要。本工程水源采用市政给水，市政给水管网压力约为0.30Mpa。生活给水由室外水泵房加压后供给。生活污废水采用合流制，经化粪池处理后排入市政污水网，地下室积水通过排水沟进入集水坑，由潜污泵排出。消防水箱设在屋顶水箱内。2.3现场概况现场交通便利，便于建筑材料的采购和运输。地质条件良好，第一层为素填土，平均厚度0.59m。第二层为粉质粘土，均厚度为4.6m。第三层为粘土。第四层为粘土。第五层为粘土，在场地分布比较普遍，未揭穿，揭入最大厚度5.50m，faK=180Kpa。-15- 第三章管理目标1、工程质量目标：创建合格工程。2、施工工期目标：合同工期日历天。3、安全生产目标：认真贯彻“安全第一，预防为主”的方针，认真执行国家的安全施工文件及标准，加强安全管理，做到标准化、规范化、制度化。做好安全教育、安全培训、安全技术交底、安全防护、安全检查、劳动保护等各个环节的工作，杜绝重伤及二级以上非伤亡事故，轻伤事故率控制在千分之一以下。4、文明施工目标：达到省级标准化文明工地要求。5、环保节能目标：倡导绿色施工，实现“四节一环保”。-15- 第四章施工准备在施工前期，作好施工准备，搭设临时设施，调集施工机具进场，根据计划安排施工人员到位，施工准备工作的内容包括组织、技术、生产、现场四个方面，要求做到“四通一平”即水、电、通讯、场地平整，“六落实”（即技术、劳动力、材料、机具、构配件、临时设施），施工要做到心中有数，准备充分，全力以赴，保证质量合格，按期竣工。4.1组织准备根据本工程规模和特点，我公司迅速组建强有力的项目部承担本工程的施工管理工作。本工程的施工管理按项目法执行，实行项目经理负责制，以项目合同和成本控制为主要内容，以科学系统的管理和先进的施工技术为手段来行使计划、组织、指挥、协调、控制、监督等六项基本职能，实行精细化管理，全面履行与业主的合同。4.2技术准备1、组织施工人员认真熟悉图纸，并会审图纸，明确工程施工的重点难点，详细了解细部作法和质量要求，并做好施工技术及安全三级交底。-15- 2、编制施工组织设计，主要项目施工方案，使其具有合理性、适用性、可操作性。并编制项目质量职责要素分配表，职责分配到人。3、学习掌握有关的施工工艺和安全操作规程，保证施工中严格按施工质量验收规范组织施工和验收，使工程质量等级保证达到合格标准。4.3生产准备根据施工进度计划及工程预算，编制材料计划、资金使用计划、劳动力计划、周转工具使用量计划、施工机械需用计划等各项计划。1、施工机具、施工机械由公司设备人员根据需要统一调配进入施工现场，前提前做好检修工作。2、周转材料由公司材料员按进度、计划保质保量供应。3、各种施工材料由项目材料采购员按材料使用计划，分期分批从合格供应商处采购，保证现场有必要的储备量，严防发生现场停工待料现象。4、根据设计图纸及施工规范要求，做好原材的复试工作。5、根据劳动力需用计划，做好各工种工人，尤其是技术工人的组织进场工作。4.4现场准备-15- 积极配合建设单位，把施工用水、用电引入施工使用地点，并建好临时水池，根据平面图布置搭设临时设施，修临时道路，做好水准点、轴线引测工作。1、根据建设单位提供的坐标点和水准点进行测量定位，布置好现场的永久性水准点和测设控制线。2、根据施工总平面图布置和施工现场实际情况进场地平整及硬化，保证施工时排水畅通。3、根据建设单位提供的供水、供电条件和施工总平面图的要求，架设供电线路，敷设临时供水管道至施工所需位置。4、为了施工方便和行人安全，用围墙将施工用地围护起来，并在入口处设立标志牌，标明工地名称、施工单位等。4.5施工现场临时用水电本工程用水主要分为三部分，施工用水、生活用水、消防用水。根据现场实际从业主指定的市政府大楼处将水引至现场，PVC管地埋接至各用水点，并在现场修筑蓄水池作为备用。4.5.1临时用水计算1、生产生活用水总量本工程生产生活用水按照施工最高峰期每班次×3作为生产生活用水蓄水量。现场施工需水量Q施=200m3/班×140公升/m3=-15- 28000公升/班；工作生活用水Q生=施工现场最高峰人数N=400人，每个职工每班用水量取10公升/人·班。2、消防系统用水量按消防资料取Q消=10公升/秒。本工程设计同一时间内火灾发生次数为1次，室外消防系统用水量为10L／S。消防系统设计：施工区及生活区消防系统采用独立设置，要求管道采用国标消防用帆布水管，总体长度不小于150m，确保能覆盖所有工作面，消防水泵采用高压消防专用水泵。3、管材设计本工程生活用水管道采用薄壁不锈钢管（卡压连接）和镀锌钢管（焊接）。4、蓄水池设计消防用蓄水池设计：本工程消防用蓄水池为独立蓄水池，按照国家规范要求设置A、B工作段两个独立的消防管线，按照规范要求10L/S的要求，蓄水量按照连续供水1小时考虑，总蓄水量为10×2×3.6=72M3，蓄水池大小为（长×宽×高）8×3×3M3。-15- 4.5.2施工现场临时用电施工现场临时用电在现场内，由建设单位提供施工现场临时用电为400KVA变压器1台，在现场修建临时配电房作为总电源，然后在各用电点设配电箱。临时施工电源配电按三级配电，两级保护，末端开关箱设漏电保护，施工现场采用TN-S三相五线制配电系统。1、总用电量计算在计算用电量时，从以下各点考虑。（1）全工地所使用的机械动力设备，电气工具及照明用电的数量。（2）施工总进度计划中施工高峰阶段同时的用电的机械设备最高数量。（3）各种机械设备在工作中需用的情况。2、总用电量可按以下公式计算：P=1.05～1.10（K1∑P1/cosΦ+K2∑P2+K3∑P3+K4∑P4）3、由于照明用电量所占的比重较动力用电量要少的多，在估算总用电量时在动力用电量之外再加10%作为照明用电量。4、施工现场用电总容量计算-15- ∑P==740KVA动力电容即为：P动=K∑P/cosΦ=435.26KVA再加上10%的照明用电，算出施工用电总容量为：P=1.10Xp动=478.78KVA5、配电导线的选择电源至总配电柜导线的选择（1）按允许电压降选择为简化计算，把全部负荷集中在线路末端来考虑，电源至总配电柜导线线路长约120m，允许相对电压损失ε=8%。C=46.3，由公式得导线的截面积为：S=L•∑P/C•ε%=（140.6X120/46.3X8%）%=145.5mm2。（2）按导线的允许电流选择：I总=K∑P/cosΦ•U•√3=466.3A故电源至总配电柜导线选用150mm2的铜芯橡皮线。6、电器设备布置（1）现场电缆采用埋地敷设，深度700mm，电缆埋设时用沙土回填，上盖红砖抹砂浆。电缆过路必须穿钢管。（2）现场配电做到三级配电二级保护。-15- （3）各配电箱、电机、机械设备等所有不带电的金属外壳均应作可靠接地，接地电阻不大于10Ω，如达不到要求，可由现场加接地极或加降阻剂等。接地应与现场配电室的接地系统可靠连接。（4）施工现场内的塔吊安装防雷装置，加装避雷针，针长为1～2m。同时加装避雷针的机械设备所用的动力控制、照明、信号、通信等线路应采用钢管敷设。并将钢管和该机械设备的金属结构体作电气连接。接地电阻不大于10Ω。（5）塔吊回路在专用箱设置重复接地，接地电阻小于4Ω。接地体可采用50×50×5，长度2.5m的镀锌角钢，间隔5m打入地下。接地线采用40×4的镀锌角钢与接地体焊接，保证接地体和PE线端子做良好的电气连接。-15- 第五章施工方案5.1工程特点及难点1、该工程工程量大（建筑面积8354m2）、建筑装饰标准高。2、该工程单层面积大，梁跨度及截面尺寸较大，给支模混凝土浇筑带来很大困难。3、定位标准高：基于本工程的重要性，工程质量目标必须定位在高起点上，必须创合格工程。同样，施工过程中的安全生产和文明施工也必须达到一流水平。6、施工进度紧：在不到一年半的时间内要完成如此大规模的工程建设，除投入充足的机械、材料、劳动力这三大硬件外，需要充分利用工程单层体量大的特点进行施工部署，同时提高施工中的科技含量。7、涉及专业较多。除贯穿于施工全过程的水、电、风、消防等安装工种外，还涉及预应力张拉、玻璃幕墙和各弱电系统、以及有关装饰等较多专业。总承包与各专业施工单位之间的配合要求非常密切，要求项目管理人员要具备很强的综合协调，善于管理的能力。5.2施工方案针对以上特点难点制定以下施工方案-15- 5.2.1施工段的划分根据实际情况主体结构部分划分为1个施工段。5.2.2施工顺序测量放线→挖土及清理基坑加深部分→分施工段施工基础及地下室底板→地下室上部施工→施工上部框架主体（同时地下室内外防水施工、进行回填土施工）→框架→砌墙→屋面及内外装修工程→主体施工完沉降稳定后施工坡道→室外散水台阶→收尾工程。1、测量放线+0.000以下采用外控，+0.000m以上测量放线采用内控，利用激光经纬仪，控制轴线。2、地下室筏板基础的混凝土一次浇筑，以保证其整体性。地下室结构施工完毕后作地下室外防水，验收合格后分施工段、分层回填土，节约工期。3、基础筏板及地梁采用砖胎膜，此外全部采用覆膜木胶合板，楼面现浇砼采用满堂脚手架支设，砼模板主体施工期间，外防护采用悬挑脚手架，全封闭防护。4、根据施工计划在做好地下室防水的同时主体一层已经施工完毕，从二层以上主体外架采用悬挑架施工。-15- 5、砼全部采用商品砼，基础砼采用汽车泵浇筑施工，主体结构分2～3段，每段梁、板、柱同时浇筑。采用商品混凝土泵送施工。6、现场集中制作钢筋，水平受力钢筋连接形式采用绑扎连接、闪光对焊、直螺纹连接，竖向钢筋主要采用直螺纹连接。7、主体施工时，钢筋、模板、砼三工种流水作业，实施平面分区、立体分层、同步流水的施工方法。8、会议厅及审批大厅的预应力工程由专业的施工队伍进行施工。9、粗装修及墙体砌筑在主体结构3层完后开始对地下室及1层施工，外墙装修在结构施工封顶后，内装修、外装修、屋面工程同时进行施工，施工顺序为自上而下分层进行，10、水电专业管道的预留预埋，跟随主体施工穿插进行。水电安装在室内粗装修后完后，插入施工。-15- 第六章主要施工方法6.1工程测量方案测量总则：1、根据以往的测量顺序，请建设单位、设计提供城市坐标控制点及标高基准点，在施工准备期内派测量技术人员进场，对布置在施工现场内的轴线及标高进行复测，以确保轴线、标高无误，然后根据自己的施工要求新设或以此为依据，进行轴线定位投放及标高控制。2、由于施工现场四周场地较大，对于设置轴线控制点较为有利。根据我们的测量经验，地下室结构轴线用控制轴线形成控制网控制；标高水准测量采用“往返水准”测量法进行测量，上部结构轴线及垂直度控制采用“天顶法”测量。3、本工程施工测量主要包括轴线定位、垂直度控制、标高控制和沉降观测。轴线定位采用激光经纬仪，垂直度控制采用激光铅垂仪，标高控制及沉降观测采用高精度水准仪。6.1.1轴线定位1、平面轴线控制测量（1）根据建设单位-121- 提供的城市坐标控制点，采用极坐标计算方法定位轴线，在施工现场四周围墙上及基坑外便道上纵横向设置6组轴线控制布置点，为投放底板及地下室轴线做好准备。同时不定期对控制点进行复测。（2）控制点的精确性会直接影响到整个工程的测量精度。控制点设置时满足稳定、可靠、通视三个要求，精度应控制在2mm之内，并做好明显的标志和必要的保护措施。（3）为防止发生不可预测的破坏或其他情况，另建一组辅助控制点来确保轴线投放正确。（4）楼层水平、垂直测量控制点设置①在施工±0.000楼面时建立控制点，控制辅助轴线的布置应与轴线有一定关系，地下室施工后在±0.000楼面定出轴线基准点，以控制轴线偏移1m作为轴线基准线，用于上部控制，不但可用来做主楼的垂直度测量，还可做上部轴线控制点的投放之用。②上部结构的轴线控制测量采用天顶法原理测定主楼控制轴线基准点。在每个施工层开洞200mm×200mm，留出通视孔，在±0.000处架设经纬仪配合90°弯管向上垂直投影至施工面。然后用经纬仪、钢尺在已浇筑的楼板上放线，同时在建筑物外侧用经纬仪校正，以保证激光铅直仪引线准确，在施工中尤其注意电梯井筒的垂直度控制。（详见下图）-121- ③作为上部轴线控制点，各组控制点以“□”形设置，为防止产生平行四边形状的偏差存在，需再测量对角线距离来保证控制点位置准确。④-121- 根据对投放至施工面的垂直、轴线控制点，检测无误后，按其与轴线间的方向、数值关系，依次投放施工层其他轴线位置，便于施工人员定位梁、柱、墙。⑤为防止高层坠物对测量人员及仪器的伤害，应在控制基准点上方搭设防护装置。⑥由于混凝土的收缩徐变，会使基准控制点之间产生相对位移，相互之间距离会缩短。因此，要定期校核纠正。⑦我项目部采用的测量方法，无论从仪器还是外界环境等因素考虑均能满足一次投放的要求，保证规范要求之精度，故控制点不做二次转移。⑧测定轴线后，由有关单位验线，无误后埋设轴线控制桩，控制桩埋设在不受施工影响的地方，并加以保护，基础施工阶段用经纬仪和水准仪进行轴线、标高控制。-121- 6.1.2标高控制1、将建设单位提供的标高基准点采用往返闭合水准测量引测至施工现场，在合适部位埋设标高控制桩，作为辅助基准点，并确定其高程，以此基准点做为日后施工时标高的测量依据。此临时建筑物以不易受施工环境影响，且不易被破坏为原则。2、根据本工程的施工需要，引测楼层的水平标高控制点，在施工现场场地内设置±0.000基准标高点，做好保护措施，其位置应设置在不影响通视及无沉降的位置上，此基准点定期根据建设单位方提供的水准基准点复核并加以调整。3、地下室结构高程控制，在基坑边寻找一处可垂直传递高程的地方，在托尺上面架设一台水准仪将托-121- 尺上的高程传递至施工面上。地下室水准高程控制示意图，详见下图（水准点高程传递示意图）。-121- （4）建筑物出地面后，在柱身弹出+50cm水平线，以上每层标高均以此为基准，用经校验的50m钢尺进行引测，并做好复测，消除积累误差。6.1.3沉降观测-121- 1、观测点的布置及做法。根据图纸上观测点的位置，由专业测量人员负责观测，观测点采用浇注后钻孔设置。2、沉降观测的方法。根据现场实际情况，建筑物内选择坚固稳定的地方，埋设三个水准基点，与图纸上给出的沉降观测点组成闭合水准路线，以确保观测结果的精确度。3、沉降观测是一项长期的系统观测工作，为了保证观测成果的正确性，尽可能做到四定，即固定人员观测和整理成果，固定使用的水准仪及水准尺，固定的水准点，以及按规定的日期、方法和路线进行观测。沉降观测的时间和次数根据《工程测量规范》（GB50026-93）上规定，基础做好之后每施工一层结构观测一次，主体竣工后每月观测一次，并做好每次的观测记录。-121- 6.2地基与基础工程土方工程开挖方案：根据现场地质勘查，以及对道路、施工现场及周围情况的了解，本工程基坑开挖均按1：0.5放坡开挖。土方开挖顺序为“三层三段”式，由北向南开挖到-4.30m，每段平均开挖长度35m。拟采用两台反铲挖掘机倒退行驶开挖，10台自卸汽车运土。二次开挖时挖掘机由东边挖坡道下基坑底，由南向北分段开挖到-5.35m，可用于回填的土方运至现场东南角。二次开挖后筏板基础底平已挖至设计标高，第三次挖土主要是利用人工和小型挖掘机进行独立柱基础的零星挖掘。土方由自卸汽车或手推车运至现场东南角，留作回填土方使用。1、土方开挖（1）施工准备①技术准备：熟悉施工图纸，编制土方施工方案，对有关施工人员进行技术交底。组织测量人员进行桩位交接验收及复测工作，测设土方开挖控制点。②-121- 主要机具：推土机、反铲挖掘机、自卸汽车、测量仪器、铁锹（尖头与平头两种）、手推车、手锤、梯子、铁镐、撬棍、龙门板、小白线、钢卷尺、坡度尺等。③作业条件：土方开挖前，根据给定的控制坐标和水准点，按建筑物总平面要求，引测到现场。在工程施工区域设置测量控制网，包括控制基线、轴线和水平基准点；做好轴线控制测量的校核。夜间施工时，应有足够的照明设施；在危险地段应设置明显标志，并要合理安排开挖顺序，防止挖错或超挖。在机械无法作业的部位，修整边坡坡度以及清理槽底等均应配备人工进行。做好施工场地防洪排水工作，全面规划场地，平整各部分标高，保证施工场地排水通畅不积水，场地周围设置必要的截水沟、排水沟。在施工现场内修筑供汽车走的坡道，坡度应小于1：6。当坡道路面强度偏低时，路面土层应填筑适当厚度的碎石或渣土；挖土机械所占土层当处于饱和状态时，应当填筑适用厚度的碎石或渣土，以免施工机械出现塌陷。基坑边缘堆置土方或建筑材料或沿挖方边缘移动运输工具和机械，一般应距基坑上部边缘不少于2m，弃土堆置高度不应超过1.5m。重物距边坡距离：汽车不小于3m。-121- （2）施工工艺①工艺流程：测量放线→确定开挖顺序和坡度→分段、分层均匀开挖→砌筑排水沟开挖集水井排水→修坡和清底→坡道收尾②操作工艺：本工程开挖坡度为1：0.5。基坑开挖，应先进行测量定位，抄平放线，定出开挖深度，按放线分块（段）分层挖土。根据土质和水文情况，采取两侧放坡开挖，以保证施工操作安全。在工程施工区域设置测量控制网，包括控制基线、轴线和水平基准点；做好轴线控制测量的校核。控制网应该避开建筑物、土方机械操作及运输线路，并有保护标志；场地开挖应设20×20m方格网，在各方格点上做好控制桩，并测出各标桩处的自然地形、标高，作为计算挖土方量和施工控制的依据。基坑（槽）开挖，上部应有排水措施，防止地面水流入坑内冲刷边坡，造成塌方和破坏基土。开挖基坑时，按拟定开挖顺序、路线及开挖深度，然后分段均匀开挖。基坑开挖分三段施工，挖掘机-121- 由北向南开挖然后由西向东开挖，自卸汽车由工地大门运出土方。采用两台反铲挖土机（WT600型）开挖基坑，采用端头挖土法，即挖土机从基坑端头，以倒退行驶的方法进行开挖，自卸汽车配置在挖土机的两侧装运土。机械开挖基坑，开挖时暂留200mm土层，测量人员跟随挖掘机现场测量标高边测边挖，可防止基底超挖。反铲挖掘机不能挖到的土方以及预留的200mm的土层，由橡胶履带小挖掘机与人工配合挖土，并用手推车将土运出。修帮和清底。在距槽底实际标高500mm槽帮处，抄出水平线，钉上小木橛，然后用人工将暂留土层挖走。同时由两端轴线（中心线）引桩拉通线（用小线或铅线），检查距槽边尺寸，确定槽宽标准。以此修整槽边，最后清理槽底土方。槽底修理铲平后经施工单位组织自检合格后，由建设单位、监理、设计、地质勘察、施工单位、质检站联合组织进行地基验槽。（3）季节性施工土方开挖根据平顶山气象情况不会出现在雨季，但如在雨期进行，开挖工作面不宜过大，应逐段、逐片分期完成。-121- 雨期施工在开挖的基坑，应注意边坡稳定。必要时可适当放缓边坡坡度或设置支撑并对坡面进行保护。同时应在坑外侧围以土堤或开挖水沟，防止地面水流入。经常对边坡、支撑、土堤进行检查，发现问题要及时处理。具体做法见下图：1-1（4）质量标准①土方开挖前应检查定位放线、排水，合理安排土方运输车的行走路线及弃土场。②施工过程中应检查平面位置、水平标高、边坡坡度、压实度、排水、并随时观测周围的环境变化。③临时性挖方的边坡值应符合下表的规定：-121- 注：设计有要求时，应符合设计标准。开挖深度，对软土不应超过4m，对硬土不应超过8m。土的类别边坡值（高：宽）砂土（不包括细砂、粉砂）1：2.5～1：1.50一般性粘土硬1：0.75～1：1.00硬、塑1：1.00～1：1.25软1：0.50～1：1.00碎石类土充填坚硬、硬塑粘性土1：0.50～1：1.00充填砂土1：1.00～1：1.50土方开挖工程的质量检验标准应符合下表的规定：项序项目允许偏差或允许值检验方法桩基基坑基槽挖方场地平整管沟检验方法人工机械主控项目1标高-50±30±50-5/0水准仪-121- 2长度、宽度（由设计中心向两边量）+20-50+300-100+50/0-150+100经纬仪、用钢直尺量3边坡设计要求观察或用坡度检查一般项目1表面平整度20205020用2m靠尺和楔形塞尺检查2基底土性设计要求观察或土样分析（5）成品保护-121- 挖运土方时应注意保护定位标准桩、轴线引桩、标准水准点，并定期复测检查定位桩和水准基点是否完好（6）应注意的质量问题①防止基底超挖：开挖基坑不得超过基底标高，如个别地方超挖时，其处理方法应取得设计单位同意，不得私自处理。②基底保护：基坑开挖后应尽量减少对基土的扰动。如果基础不能及时施工时，可在基底标高以上预留200mm地层不挖，待做基础时再挖。③合理安排施工顺序：土方开挖的顺序、方法必须与土方开挖方案一致，并遵循“分层开挖，严禁超挖”的原则，宜先从低处进行，分层分段依次开挖，形成一定坡度，以利排水。④控制开挖尺寸，防止边坡过陡：基坑底部的开挖宽度和坡度，除应考虑结构尺寸要求外，应根据施工需要增加工作面宽度，如排水设施、支撑结构等。⑤在雨期开挖基坑，应距坑边1m远处挖截水沟或筑挡水堤，防止雨水灌入淹泡基坑或冲刷边坡，造成边坡失稳塌方。⑥雨期施工时，基坑底应预留0.2m土层，在打混凝土垫层前再挖至设计标高。集水井布置如下图：-121- 2、回填土施工（1）土方开挖时，将挖出的土方运到建设单位指定地点，以备进行回填土时使用，土方开挖时将符合回填土要求的土方集中堆放在一起，并采取覆盖双层塑料布，同时上部压砖，避免雨水浸泡和扬尘，以确保回填土的质量。（2-121- ）土方回填时，土的含水量和最大干密度必须符合要求，采用蛙式打夯机分步压实，每层虚铺厚度不大于250mm，土方回填必须按规定分层夯实，打夯应一夯压半夯，夯夯相连，纵横交叉，每层回填土用环刀取样，测定其干密度和压实系数，满足要求后方可进行下步回填土施工。第7章主体结构工程施工方法-121- 7．1模板工程施工1、材料选用本工程构造柱、梁等采用组合模，板模主要采用七夹板；梁、柱接头等异形部位，采用5cm厚木模，与砼接触面均应刨光，钢管采用Ф48钢管，原则上采用新钢模。旧模板、钢管进场前必须修整。不满足上述要求的模板及钢管不得进入本工程。2、模板安装（1）施工前的准备工作：要作好模板的定位基准工作。（2）进行控制线和位置线的放线：首先用经纬仪引测建筑物的柱轴线，并以该轴线为起点，引出每条轴线，模板放线时，应先清理现场，然后根据施工图，用墨线弹出柱模板的内外边线和控制线，以便于模板的安装和校正。（3）作好标高量测工作：用水准仪把建筑物水平标高根据模板实际标高的要求，直接引测到模板排放位置。（4）进行安装面的找平：为防止模板底部漏浆，采用与砼等级相同的水泥砂浆找平或泡沫塑料找平。（5）设置模板定位基准：采用短钢筋定位，即根据构件断面尺寸，切割一定长度短钢筋，点焊在主筋上，保证钢筋与模板位置的准确。-121- （6）模板工程验收重点：检查其刚度、垂直度、平整度，特别注意斜坡屋面、楼梯间等处模板位置的正确性。竖向模板和支架的支承部分，当安装在基土上时应加设垫板，且基土必须坚实并有排水措施。4、柱模板（1）采用组合钢模板安装顺序：单片预组合模板组拼并检查第一片安装就位，设临时支撑→邻侧单片预组合模板安装就位（穿对拉螺栓），两片模板呈“┕┐”形用连接角模连接→设临时支撑→复检模板位移、垂直度和对角线并校正无误→由下而上安装柱箍→全面检查安装质量→群体固定。（2）柱模安装的注意事项：柱模与梁模连接处，要作到接槎吻合与方正，以梁底标高为准，梁柱模板分两次支设时，在柱子达到拆模强度，最上一段柱模先保留不拆，以便于梁模连接时，接槎吻合与方正。模板接缝宽度不大于1.5mm，模板表面清理干净并采取防粘结的措施，粘浆及漏刷累计面积不大于400mm2。5、梁模板（1）安装顺序：复核梁底标高→校正轴线位置→搭设梁模支架→检查预组拼底、侧模尺寸，对角线平直度拉缝等→底模吊装就位固定→侧模吊装就位并与底模连接（不小于700的梁中部设对拉片）→-121- 检查梁模接口平直→卡梁口卡固定斜撑→转入上层工序流水。（2）复核梁底标高，校正轴线位置无误后，搭设和调平梁模支架，在支架上铺放上“一”字形带连接角模的梁底模，并使其就位，用扣件与支架连接固定，每根梁底模式其长短固定不少于三点。再分别吊两侧单片预组拼模板与底模拼接，并设斜撑固定，然后按设计要求起拱，在复查梁板专用定型模板。（3）底层梁模支架下的土地面应夯实平整，并按要求设置垫木和加绑扫地杆。（4）现浇钢筋砼梁，当跨度在于6m米时，模高工度宜为全跨长度3/1000，悬挑梁板均应起供，拱高不小于20mm。起拱应在侧模内外钢慢连接前，进行起拱后，再连接侧模内钢楞，调梁口平。（5）模板支杆纵横方向的水平十直杆间距为1m一1.5m，用铸铁十字扣件与支杆连接牢固，支杆间距0.7m一1m，支架搭设要求立杆竽，纵横成行，扣件拧紧适度。5、现浇楼板模板模板采用10mm厚覆膜竹胶板：用100×45木枋作搁栅，间距圃200-121- ，其两端将梁侧模上口顶紧固牢，竹胶板铺设好后，应检查板面标高，平整度，经及拼缝宽度，必要时可采用拼缝材料，如不干胶进行嵌补。6、模板的拆除（1）现浇结构的模板及其支架拆除时的强度，应符合设计要求及规范求。（2）已拆除模板及其支架的结构，在砼强度符合设计砼强度等级的要求后，方可承受全部使用荷载；当施工荷载所产生的效应更为不利时，必须经过核算，加设临时支撑。（3）模板的拆除顺序和方法：遵循先支后拆、后支先拆、先非承重部位、后承重部位以及自上而下的原则，拆除跨度较大的梁底模式，应先跨中后两羰；折模时严禁用大锤和撬、硬功夫砸，拆下的模板等配件严禁抛扔，要按指定地点堆放。用后的模板要及时清理、修理并刷好隔离剂备用。（5）地下室由于四周均为砼墙，板面砼浇注后，室内通风、照明全无，且脚手架、模板无法尽快拆除、运出，模板拆除时必须考虑低压照明和送风。9、模板维护每次模板拆除后，应及时加以清理、校正、修补、打油等维护，未经养护的模板不得重复使用。-121- 7.2钢筋工程施工1、原材料要求（1）钢筋应有出厂合格证明书或试验报告单，钢筋表面或每盘应有标志。进场时应按批号分批检验，对其标志外观进行检查。并按国家现行标准规定，抽取试样作力学性能试验，合格后方可使用。（2）钢筋在加工过程中，如发现脆断、焊接性能不良或力学性能显著不正常等现象，尚应根据国家标准对该批钢筋进行化学检验或其它专项检验。2、钢筋加工（1）钢筋的表面应保持清洁，带有颗粒状或片状老锈，经除锈后仍留有麻点钢筋，不得按原规格使用。（2）钢筋下料前，应认真读懂图纸，根据现场实际情况，按设计及规范要求编制料单，特别是应对锚固长度、搭接长度、起弯点、弯钩位置等弄清楚后方可制作料牌下料。（3）钢筋成型：钢筋成型，应优先采用机械成型，亦可采用手工弯曲，钢筋成型时，尚应注意以下事项：①手工弯曲成型时，钢筋必须放平，板子应托平，用力应均匀，不得，上下摆动，以免钢筋不在一个平面而发生翘曲。-121- ②弯曲成型的钢筋，应按不同规格及形状分类，分捆堆放，并尽量减少钢筋在翻垛时翘曲变形。钢筋在搬迁、堆放时，应轻抬轻放，放置地点应平整。3、钢筋绑扎绑扎前，应认真核对图纸、规范、规程弄清楚对钢筋绑扎，安装具体要求，对班组人员进行技术交底，不错扎，不漏扎。钢筋焊接与绑扎接头位置按设计要求选用，原则上优先选用焊接接头。（1）板、次梁分布筋可采用绑扎接头。在任何情况下，受拉钢筋搭接长度均不应小于300mm；受力筋直径d>22mm时，不宜采用绑扎接头；不同直径钢筋搭接时，其搭接长度按较小直径计算。（2）柱纵向钢筋采用电渣压力焊接头；框架梁纵向筋采用电弧焊。（3）接头位置应设置在受力较小处，且同一根钢筋上，应不超过三个接头。（4）板的底部钢筋伸过支座中心线并≥5d且不小于200mm，支承于剪力墙上楼板底部钢筋应伸入墙端。（5-121- ）内外层双层钢筋网的外包尺寸及内部钢筋架立筋尺寸要根据钢筋的尺寸仔细核算。架立筋的间距不宜超过100cm。水泥砂浆垫块的厚度要按设计要求制作，梁25mm，板15mm。其摆放位置要与架立筋相对应，间距与架立筋同。（6）为防止竖向墙钢筋左右摆动与倾斜，加斜向拉筋（放在钢筋内侧）固定，固定前应吊线找正。（7）扎丝的下料长度，应根据钢筋直径确定。绑扎钢筋时，应将扎丝头向墙的内侧弯曲，不侵占保护层。（8）底板筋上下层厚度及保护厚层度要按下述方法固定。①水泥砂浆垫块的强度、厚度要按要求的强度与厚度加工制作。垫块制作后，要进行养护以保证水泥砂浆垫块的强度。②钢筋下部的垫块摆放位置，要与架立筋对正。在每一个架立筋（板凳筋）的下面都要摆放砂浆垫块，以保证其保护层厚度。（9）坚持按规范要求绑扎结点。双向受力的钢筋结点，应全部绑扎，不跳扣。（10）绑扎后的底板钢筋，应认真自检与整修。自检时，要检查底板筋中的预埋筋轴线位置，其保护层厚度不超差（墙保护允许偏差±3mm，柱保护层允许偏差±5mm）。发现有超差时，应及时纠正。4、钢筋焊接-121- （1）焊工必须有焊工考试合格证，并在规定的范围内进行焊接工作。（2）钢筋焊接前，必须根据施工条件进行试焊合格后方可施焊。（3）焊条：E40用于I级钢筋焊接；E50用于II级钢筋焊接。（4）钢筋焊接的接头形式，焊接工艺和质量验收，应符合国家现行标准《钢筋焊接及验收规程》的有关规定。钢筋焊接接头的试验方法应符合国家现行标准《钢筋焊接接头试验方法》的有关规定。5、钢筋保护砼浇灌时，应指派专人进行钢筋保护，特别是负弯矩筋与上层钢筋应特别重视，发现下塌或位移应立即修复，否则不得继续浇砼。7.3混凝土工程施工1、自拌混凝土材料施工准备（1）水泥：水泥应根据设计要求选用普通硅酸盐水泥或硅酸盐水泥。水泥的各项指标应分别符合《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》（GDl75,92）准。水泥进场时，应有出场合格证，经检验合格后方可使用。（2-121- ）砂：砂宜优先选用坚硬不含杂质有棱的硅质砂粒。砂按其细度模数分为粗、中、细，混凝土工程应优先选用中砂。砂的含泥量（按重量计），当混凝土强度等级高于或等于C30时，不大于2%；低于C30时，不大于3%，对有抗渗或其他特殊要求的混凝土用砂，其含泥量不应大于3%。（3）石子：石子必须取样做石材强度检定，合格后方可使用。石子最大粒径不得大于结构截面尺寸的l/4，同时不得大于钢筋间最小净距的3/4。混凝土实心板骨料的最大粒径不宜超过板厚的1/2，且不超过50mm。石子中的含泥量（按重量计）不大于1%；对有抗渗或其他特殊要求的混凝土，石子的含量不大于1%；石子中针、片状颗粒的含量（按重量计），当混凝土强度等级高于或等于C30时，不大于10%，低于C30时，不大于15%。（4）水：符合国家标准的生活饮用水可拌制各种混凝土，不需再进行检验。2、自拌混凝土施工操作工艺（1）浇灌前应对模板浇水湿润，柱模板的清扫口应在清除杂物及积水后再封闭。根据配合比确定的每盘材料用量要过称。（2）装料顺序：一般先装石子，再装水泥，最后装砂子，如需加掺合料时，应与水泥一并加入。（3-121- ）混凝土搅拌的时间：自全部材料装入搅拌筒中起至开始卸料时止应大于60S，掺有外加剂时，搅拌时间应适当延长。3、自拌混凝土混凝土运输。（1）自拌混凝土在现场运输工具用手推车、滑槽等。混凝土自搅拌机中卸出后，应及时运到浇筑地点，在运输过程中，要防止混凝土离析、水泥浆流失、坍落度变化以及产生初凝等现象，如混凝土运到浇筑地点有离析现象时必须在浇灌前进行二次拌合。（2）混凝土从搅拌机中卸出后到浇筑完毕的延续时间，不宜超过规范的规定。掺用外加剂的混凝土，其运输延续时间应由试验确定。若产生拌合稠度损失或离析较重者，浇筑前宜采用人工二次拌合。（3）混凝土运输道路应平整顺畅，若有凹凸不平，应铺垫。在楼板施工时，更应铺设专用跑道，严禁手推车和人员踩踏钢筋。4、混凝土浇筑（1）混凝土浇筑的一般要求①混凝土下落的自由倾落高度不得超过2m，如超过2m时必须采取措施。浇筑竖向结构混凝土时，如浇筑高度超过3m时，应采取串筒、导管、溜槽或在模板侧面开门子洞（生口）。②浇筑混凝土时应分段分层进行，每层浇筑高度应根据结构特点、钢筋疏密决定。一般分层高度为插入或振动器作用长度的1.25-121- 倍，最大不超过500mm，平板振动器的分层厚度为200mm。③使用插入式振动器应快插慢拔，插点要均匀排列，逐点移动，按顺序进行，不得遗漏，做到均匀振实。移动间距不大于振动棒作用半径的1.5.倍（一般为300—400mm），振捣上一层时应插入下层混凝土面50mm，以消除两层间的接缝，平板振动器的移动间距应能保证振动器的平板覆盖已振实部分边缘。④浇筑混凝土应连续进行，如必须间歇，其间歇时间应尽量缩短，并应在前层混凝土初凝前将次层混凝土浇筑完毕。间歇的最长时间应按所用水泥品种及混凝土初凝条件确定，一般超过2小时应按施工缝处理。⑤浇筑混凝土时应派专人经常观察模板、钢筋、预留孔洞、预埋件、插筋等有无位移变形或堵塞情况，发现问题应立即暂停浇灌并应在已浇筑的混凝土初凝前修整完毕。（2）柱混凝土①柱浇筑前或新浇混凝土与下层混凝土结合处，应在底面上均匀浇筑30mm厚与混凝土配合比相同的水泥砂浆，砂浆应用铁铲入模，不应用料斗直接倒入模内。②柱混凝土应分层浇筑振捣，每层浇筑厚度控制在500mm-121- 左右，混凝土下料点应分散布置循环推进，连续进行，并按规范规定控制好混凝土浇筑时间。（3）楼梯混凝土浇筑楼梯混凝土的浇灌分两步进行，由于楼梯踏步采用全封闭的方式支模方法，第一步先从休息平台向下浇到下层楼面处，振动器在踏步上表面进行振捣，第二步在作业层从上而下浇筑上段梯板，浇捣方法同第一步。5、混凝土的养护（1）混凝土浇灌完毕后，应在12小时以内加以覆盖，并浇水养护。混凝土浇水养护日期一般不少于7天，掺用缓凝型外加剂或有抗渗要求的混凝土不得少于14天。（2）每日浇水次数应能保持混凝土处于足够的润湿状态，常温下每日浇水两次。（3）对立面构件采取喷晒养护液养护，在混凝土表面形成保护膜，防止水分蒸发，达到养护目的。6、混凝土工程质量通病及预防措施（1-121- ）蜂窝。产生原因：振捣不实或漏振；模板缝隙过大导致水泥浆流失，钢筋较密或石子相应过大。预防措施：按规定使用和移动振捣器，中途停歇后再浇捣时，新旧接缝范围要小心振捣，模板安装前应清理模板表面及模板拼缝处的粘浆，才能使接缝严密，若接缝宽度超过2.5mm，应予填封，梁筋过密时应选择相应的石子粒径。（2）露筋。产生原因：主筋保护垫块不足，导致钢筋紧贴模板；振捣不实。预防措施：钢筋垫块厚度要符合设计规定的保护层厚度；垫块放置间距适当，钢筋直径较小时，垫块间距宜密些，使钢筋下垂挠度减少，使用振动器必须待混凝土中气泡完全排除后才能移动。（3）麻面。产生原因：模板表面不光滑；模板湿润不够；漏涂脱模剂。预防措施：模板应先平整光滑，安装前要把粘浆清除干净，并满涂脱模剂，浇捣前对模板要浇水湿润。（4）孔洞。产生原因：在钢筋较密的部位，混凝土被卡住或漏振。预防措施：对钢筋较密的部位（如梁柱接头）应分次下料，缩小分层振捣的厚度，按照规程使用振捣器。（5）缝隙及夹渣。产生原因：施工缝没有按规定进行清理和浇浆，特别是柱头和梯板脚。预防措施：浇注前对柱头、施工缝、梯板脚等部位重新检查，清理杂物、泥沙、木屑。（6）柱底部缺陷（烂脚）。产生原因：模板下口缝隙不严密，导致漏水泥浆，或浇筑前没有先浇灌足够50mm-121- 厚以上水泥防止侧板吊脚，浇注混凝土前先浇足50—100mm厚的水泥砂浆。（7）混凝土表面规则裂缝。产生原因：一般是淋水保养不及时，湿润不足，水分蒸发过快，没有执行有关规定。预防措施：混凝土终凝后立即进行淋水保养，高温或干燥天气要加麻袋草袋等覆盖，保持构件有较久的湿润时间。（8）缺棱掉角。产生原因：投料不准确，搅拌不均匀，出现局部强度低，或拆模板过早，拆模板方法不当。预防措施：指定专人监控投料，投量计量准确，搅拌时间要足够，拆模板应在混凝土强度能保证其表面及棱角不会在拆除模板而受损坏时方能拆除，拆除时对构件棱角应予以保护。（9）钢筋保护层垫块脆裂。产生原因：垫块强度低于构件强度，沉置钢筋笼时冲力过大。预防措施：垫块的强度不得低于构件强度，并能抵御钢筋放置时的冲击力，当承托较大的梁钢筋时，垫块中应加钢筋或铁丝增强，垫块制作完毕应浇水养护。（10）柱混凝土强度高于梁板混凝土强度时，应按图在梁柱接头周边用钢网或木板定位，并先浇梁柱接头，随后浇梁板混凝土。（11）计量不准确。砂、石、水泥（包括散装水泥和水）未经计量或计量不准，外加剂没有按程序操作，-121- 而导致混凝土质量下降。预防措施：设专人监管上料保证计量准确，（12）有台阶的构件，应先待下层台阶浇筑层沉实后再继续浇筑上层混凝土，防止砂浆从吊板下冒出导致烂根。浇筑悬壁板应使用垫板，保证钢筋位置正确。严禁踩踏钢筋，确保钢筋配置符合设计要求。7、施工缝施工（1）施工缝的位置①一般情况，施工缝应留在混凝土受力较小的部位，特别是受拉力、剪力较小的部位。②板施工缝可采用企口式接缝或垂直立缝，不宜留坡差。③普通柱的施工缝应设于基础顶面及梁底面，无梁楼板的施工缝应设于柱帽的下部，柱帽与平板之间不留施工缝，可采用企口式接缝。④平板楼盖施工缝可留设在平等于板的短边任何位置。⑤肋形盖施工缝，沿次梁浇筑时，应留设在次梁度中间l/3的范围内，沿土梁筑时，应留在跨度中间l/2范围内。⑥混凝土的浇筑应连续进行，必须间歇时，时间应尽量缩短，一般不应超过2小时，否则也应按施工缝处理。（2）施工缝的处理。留置施工缝处的混凝土必须振捣密实，但其表面不抹光，并一直保持湿润养护状态，湿润时间不小于24-121- 小时，浇筑施工缝处混凝土前，必须彻底清除施工缝处残渣，并用压力水冲洗干净，充分湿润后，刷高一强度等级水泥浆一道，再进行混凝土浇筑。①在施工缝处继续浇筑混凝土时，已浇筑的施工缝处混凝土抗压强度应不低于1.2Mpa且不小于留缝施工后48小时，以免破坏已浇。筑混凝土的内部结构。②抗渗混凝土的拆模时间不宜过早，拆模时的混凝土强度不低于设计强度的70%。7.4砌筑工程施工1、砖砌体设计要求（1）砖墙的砌筑应按照砌筑的操作进行施工作业，一般以挤浆砌筑为宜，切实做到灰缝均匀饱满，并在各楼层墙体拉通线立皮数杆进行砌筑，同时在每层楼板完工后，都重新找平放线，再进行上层墙体砌筑。（2）对墙转角及内外墙的交接处，沿墙高每500在灰缝内配置2①6，每边伸入墙内长度>1000mm（3）对120厚砖墙应高高度方向大约三等分处配置三道2①6的通长拉结筋，每端伸入相邻墙体>500mm；-121- （4）当梁跨度>4800时，应在其支承面下的砌体处设置钢筋混凝土垫块，垫块配筋双层向中6.5①200，当墙内设置有圈梁时，垫块应与圈梁浇成整体；未尽事宜，按西南G601施工。2、材料施工准备（1）砖：砖的品种、强度等级必须符合设计要求，并应规格一致，有出厂合格证明及试验单，中小型砌块尚应说明制造日期和强度等级。（2）水泥：品种与标号应根据砌体部位及所处环境选择，一般宜采用325号普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥，应有出厂合格证明和试验报告方可使用，不同品种的水泥不得混合使用。（3）砂：宜采用细砂，不得含有草根等杂物。配制水泥砂浆或水泥混合砂浆的强度等级等于或大于M5时，砂的含泥量不应超过3%；强度等级小于M5时，砂的含混量不应超过5%。（4）石灰膏：采用外购膏，但必须对石灰膏生产厂家进行调查，块灰应满足现行国家标准的规定。磨细生石灰的细度，4900孔/cm”的筛余量应不大于15%；石灰膏应质地细腻，不得含有未熟化的颗粒和其它杂质，干燥、受冻、粉化的石灰膏严禁使用。（5）水：应采用不舍有害物质的洁净水。（6-121- ）其他材料：拉结钢筋、预埋件、木砖、防水粉等应符合设计要求，3、操作工艺（1）拌制砂浆：①根据试验室提供的砂浆配合比进行配料称量，水泥配料精确度控制在±2%以内，砂、石灰膏控制在±5%以内。②砂浆应采用机械拌合，投料顺序应先投砂、水泥、掺合料后加水，拌和时间自投料完毕算起，不得少于1.5min。③砂浆应随拌随用，水泥砂浆和水泥混合砂浆必须分别在拌成后3—4小时内使用完毕。④每一楼层或250M”砌体的各种强度等级的砂浆，其试块应不少于一组（每组6块），砂浆材料、配合比变动时，还应制作试块。（2）组砌方法：①组砌方法：采用主规格砌块为主，镶砖为次，砌块应错缝搭接，搭砌长不得小于块高的1/3，也不应小于15cm。②-121- 排砖撂底：根据墙体施工平面放线和设计图纸上的门、窗位置大小，层高、砌块错缝、搭结的构造要求和灰缝大小，在每片砌块墙砌筑前应按预先绘制好的墙面砌块排列图把各种规格的砌块和需要镶块和需要镶砖的规格尺寸进行排列摆放、调整、把每片墙需要修改部分记录在立面排列图上，以供实砌使用。③砌筑：砌块墙体的砌筑，应从外墙的四角和内外墙的交接处砌起，然后通线全墙面铺开。砌筑时应采用满铺满坐的砌法。满铺砂浆层每边宜缩进砖墙边10—15mm（避免砌块坐压砂浆流溢出墙面），用摩擦式夹具吊砌块依照立面排列图就位。待砌块就位平稳并松开夹具后即用垂球或托线板调整其垂直度，用拉线的方法检查其水平度，校正时可用人力轻微推动，用木锤敲击偏高处，镶砖补缺工作与安装坐砌紧密配合进行。竖向灰缝可用上浆法或加浆法填塞饱满，随后即通线砌筑墙体的中间部④砌块与实心墙柱相接：砌块与实心墙柱相接位置，应按设计图纸规定处理，如设计没规定时，可预留2中6钢筋作拉结筋，拉结筋沿墙高的间距为500mm，两端伸入墙（柱）内务不少于1000mm，铺浆时将钢筋埋直铺平。⑤砌块墙的加固措施：墙体的·回固措施，应按设计图纸说明进行处理，若设计无明确规定时，当墙体高度大于3m时，应沿每1.5m高度范围通长加设2中8或3由6钢筋水平带。当墙体水平长度大于8m时，设构造柱，柱截面不小于180mm×240mm，配置纵向钢筋不小于4中12，水平箍筋直径中4—由6，间距不宜大于250mm-121- ，柱与墙之间应沿每500mm高度设置2中8拉结钢筋，钢筋两端伸入墙内应不小1000mm，构造柱和圈梁应在.砌墙后才进行浇筑，以加强墙体的整体稳定性。⑥砌块与门口联接：采用预留洞口，将预制好埋有木砖或铁件的砌块按高度在2m以内每边砌筑三块，洞口高度大于2m时，砌筑四块，用.作安装固定门框用。门洞上方两边过梁支座范围应用粘土砖砌不少于四皮的实心砖墙，以防应力集中导致出现裂纹。⑦砌块与窗口联结：砌块墙与窗口的联结方法，基本上与门口的联结方法相同。⑧砌块与墙梁底（或板底）的联结：当砌块墙与梁底（或板底）的联板底）要浇筑混凝土时，每1.5m水平长度预留2中6拉结筋伸入墙一皮砌块高度的竖向灰缝内，与筑砌砂浆固作成整体。当梁底（或板底）没有预留拉结筋时，在墙顶与梁度（或板底之间）用侧砖或立砖斜砌挤紧。-121- 第8章地面与楼面工程施工方法8.1水泥砂浆面层施工l、施工准备：施工前应四周墙弹好+50cm的水平墨线。门框和楼地面预埋件、水电设备管线等均应施工完毕并经检查合格。2、基层处理基层必须坚实、清洁（无油污、浮浆、残灰以及杂物等）。做底层前，必须提前一天用清水擦干净基层，保持湿润；影响面层厚度的凸出部位要凿平并清洗干净；过度凹陷部位应事先用设计配比相同的砂浆分层抹灰找平。3、操作工艺（1）刷素水泥浆结合层：宜刷水灰比为0.4—0.5的素水泥浆，也可在基层上均匀洒水湿润后，再撒水泥粉，用竹扫（把）帚均匀涂刷，随刷随做面层，并控制一次涂刷面积不宜过大。（2）打灰饼、冲筋：根据+50cm水平线，在地面中周做灰饼，然后拉线打中间灰饼，再用干硬性水泥砂浆做软筋，软筋间距约L5m左右，在有地漏和坡度要求的地面，按设计要求做泛水和坡度。对于面积较大的地面，则应用水准仪测出面层平均厚度，然后边测标高过做灰饼。-121- （3）混凝土基层通常用干硬性水泥砂浆，砂浆外表湿润松散，手握成团，不泌水分为准。操作时应在两冲筋之间均匀地铺上砂浆，比冲筋面略高，然后用刮尺以冲筋为准刮平、拍实，待表面水分稍干后（禁止用水泥粉吸水催干），用木抹子打磨，要求.把砂眼、凹坑、脚印打磨掉，操作人员在操作半径内打磨完后，即用纯水泥砂浆（水灰比约为0.6—0.8）均匀满涂在面上（约1—2mm厚），再用铁抹子磨光。向后退着操作，在水泥砂浆初凝前完成。（4）第二遍压光：在水泥浆初凝前，即可用铁抹子压抹第二遍（此时人站在上面有脚印但不下陷，要用水泥袋纸包裹平整木板垫脚），要求不漏压，做到压实、压光；凹坑、砂眼和踩的脚印都要填补压平。（5）第三遍压光：在水泥砂浆终凝前，此时人踩上去有细微脚印，当试抹无抹纹时，即可用铁抹子抹压第三遍，压时用劲稍大一此，把第二遍压光时留下的抹纹、细孔等抹平，达到压平、压实、压光。（6）养护：水泥砂浆完工后，第二天要及时浇水养护，使用矿渣水泥时尤应注意加强养护，必要时可蓄水养护，养护时间宜不少于7天。4、工程质量控制措施（1-121- ）起砂、起泡。其原因有：水泥质量不好（过期或受潮至使强度降低），水泥砂浆搅拌不均匀，砂子过细或含泥量过大，水灰比过大，压光遍数不够及压光过早或过迟，养护不当等。因此，原材料一定要经试验合格才可使用，严格控制水灰比，用于地面面层的水泥砂浆稠度不宜大，于3.5cm（以标准圆锥体沉入度计），掌握好面层的压光时间。水泥地面的压光一般不应少于三遍，第一遍随铺随进行，第二遍压光应在初凝后、终凝前完成，第三遍主要是消除抹痕和闭塞细毛孔，亦切忌在水泥终凝后进行，连续养护时间不应少于7昼夜。（2）面层空鼓（起壳）。其原因有：砂子粒度过细，水灰比较大，基层清理不干净，基层表面不够湿润或表面积水，未做到素水泥随扫随做面层砂浆。因此在面层水泥砂浆施工前应严格处理好底层（清洁、平整、湿润），重视原材料质量，素水泥浆应与铺设面层紧密配合，严格做好，随刷随铺。8.2地面砖（陶瓷地砖）的施工本工程地面主要是坡道改造广场砖、楼梯地面防滑砖(1)工艺流程：基层清理→贴灰饼→标筋→铺结合层砂浆→弹线→铺砖→压平拔缝→嵌缝→养护(2)铺砖形式一般有“直行”，“人字形”和“对角线”-121- 等铺法。按施工大样图要求弹控制线，弹线时在房间纵横或对角两个方向排好砖，其接缝宽度不大于2mm，当排至两端边缘不合整砖时(或特殊部位)，量出尺寸将整砖切割或镶边砖。排砖确定后，用方尺规方。每隔3～5块砖在结合层上弹纵横或对角控制线。(3)将选配好的砖清洗干净后，放入清水中浸泡2～3小时后取出晾干备用。结合层做完弹线后，接着按顺序铺砖。铺砖时应抹垫水泥湿浆，按线先铺纵横定位带，定位带各相隔15～20块砖，然后从里往外退着铺定位带内地砖，将地面砖铺贴平整密实。(4)压平、拔缝：每铺完一个段落，用喷壶略洒水，15分钟左右用木锤和硬木拍板按铺砖顺序锤拍一遍，不得遗漏，边压实边用水平尺找平，压实后拉通线抚纵缝后横缝进行拔缝调直，使缝口平直、贯通、调缝后再用木锤拍板砸平，即将缝内余浆或砖面上的灰浆擦擦去。上述工序必须连续作业。(5)嵌缝，养护：铺完地面砖两天后，将缝口清理干净，洒水润湿，用水泥浆抹缝、嵌实、压光，用棉纱将地面擦试干净，勾缝砂浆终凝后，宜铺锯末洒水养护不得少于7天。(7)材料要求：水泥标号不低于425号，砂浆强度不低于M15，稠度2.5～3.5cm，块材符合现行国家产品标准及规范规定的允许偏-121- 差。(8)施工要点①基层充分清理，清水冲洗，防止找平层起壳、空鼓。②找平层施工前做好标高控制塌饼，找平层采用1:2水泥砂浆，表面抹光，平整度不大于5mm。③在墙面内粉时应“捉方”，保证地面阴角为直角。④块体地面施工前先要弹线分块，按弹线粘贴。⑤粘贴材料应按设计要求，建议采用专用粘贴剂(如JCTA粘结剂)。⑥做好保护、养护工作。-121- 第9章装饰工程施工9.1内墙抹灰施工l、一般规定（1）抹灰工程的等级应符合设计要求。抹灰工程所用的砂浆配合比，材料品种，应按设计要求选用。（2）抹灰砂浆的配合比和稠度等，应经常检查合格后，方可使用，掺有石灰膏拌制的砂浆，应控制在初凝前用完。（3）砖结构、混凝土结构等的相接处基体表面抹灰，应先铺钉钢板网，并绷紧牢固，钢板网与各基体的搭接宽度不应小于150mm。（4）室内墙面、柱面和门洞的阳角，宜用l：2.5水泥砂浆做护角，其高度不应低于2m，每侧宽度不应小于50mm。外墙抹灰工程施工前，应安装好门窗框、阳台栏杆和预埋铁件等，并将墙上的施工孔堵塞密实。（5）外墙窗台、窗楣、雨蓬、压顶和突出腰线等，上面应做流水坡度，下面应做滴水线或滴水槽，滴水槽的深度和宽度不应小于10mm，并整齐一致。（6-121- ）水泥砂浆的抹灰层应原浆压光，并在湿润的条件下养护。厨厕、浴室、天面等凡有泛水需要的地台，抹灰应做成倾向出水口的泛水坡度，蹲式厕台应向大便器倾斜。凡大便器的粪管口，厨浴厕的地面污水管口，如未装地漏前一定要遮盖或临时堵塞。（7）为了防止雨水溅射使污垢散播在外墙面，因此，在外墙完成抹灰工序后，应拆去上平桥板，或将平桥部位的墙面加以遮护。（8）抹灰用砂宜用中砂，使用前应过筛，不宜采用特细砂。2、施工准备（1）抹灰部位的主体结构均已检查合格，通过隐蔽验收，门窗框及需要预埋的管道已安装完毕，并经检查合格。抹灰用的脚手架应先搭好，架子要离墙面200—250mm。（2）将混凝土墙等表面凸出部分凿平。对蜂窝、麻面、露筋、疏松部位等凿到实处，用l：2.5水泥砂浆分层补平。将外露钢筋头和铅丝头等清除掉。（3）对于砖墙应在抹灰前一天浇水湿透。3、操作工艺（1）基层处理：清除墙面的灰土+污垢、碱膜、砂浆块等附属物，要洒水湿润。对光滑的混凝土墙面，可采用凿毛或用喷扫的方法将1：1的水泥砂浆分散均匀地喷射到墙面上（水泥砂浆中宜掺入水泥含量10%的107-121- 胶搅拌均匀后使用），待结硬后才进行底层抹灰作业，以增强底灰与墙面的附着力。（2）吊直、套方、做灰饼。抹底层灰前必须先找好规矩，即四角规方，横线找平，立线吊直，弹出基准线和墙裙，踢脚板线。属于中级抹灰时，可先用托线板检查墙面平整、垂直程度，并在控制阳角方下的情况下大致确定抹灰厚度后（最薄处一般不小于7mm），进行挂线。对于高级抹灰，应先将房间规方，一般可先在地面上弹出十字线作为准线，并结合墙面平整、垂直程度大致确定墙面抹灰厚度，进行称线“打墩”，打墩时应先在左右墙角上各做一个标准墩，然后用线锤吊垂直线做墙下角两个标准墩（高低位置一般在踢脚线上口），再在墙角左右两个标准墩之间通线，每隔1.2—1.5m左右及在门窗口阳角等处上下各补做若干个砂浆墩。（3）墙面冲筋：待砂浆墩结硬后，使用与抹灰层相同的砂浆，在上下砂浆墩之间做宽约30—50mm的灰浆带，并以上下砂浆墩为准，用压尺推平。冲筋完成后应待其稍干后，才能进行墙面底层抹灰作业。（4）做护角：根据砂浆墩和门框边离墙面的空隙，用方尺规方后，分别在阳角两边吊直和固定好靠尺板，抹出水泥砂浆护角，并用阴角辣子推出小圆角，最后利用靠尺板，在阳角两边50em以外位置，以40斜角将多余砂浆切除、清净。-121- （5）抹底层灰和中层灰：在墙体湿润的情况下抹底层灰，对混凝土墙体表面表面宜先刷水泥浆一遍，谁刷谁抹底层灰。底层灰宜用1：l：6水泥砂浆（或按设计要求），厚度5—7mm，待底层灰稍干后，再以同样砂浆抹中层灰，厚度宜为7—9mm。若中层灰过厚，则应分遍涂抹。然后以冲筋为准，用压尺刮平找直，用木磨板磨平。中层灰抹完磨平后，应全面检查其垂直度、平整度、阴阳角是否方正、顺直，发现问题要及时修补.（或返工）处理，对于后做踢脚线的上口及管道背后位置等应及时清理干净。（6）抹水泥砂浆面层：中层砂浆抹好后第二天，用1：2.5的水泥砂浆或按设计要求的水泥混合砂浆抹面层，厚度为5—8mm。操作时先将墙面湿润，然后用砂浆薄刮一道使其与中层灰粘牢，紧跟着抹第二遍，达到要求的厚度，用压尺刮平找直待其稍干后，用铁抹子压实压光。9.2天棚抹灰施工l、施工准备（1）在墙面和梁侧面弹上水平标高墨线，连续梁底应弹由头到尾的通长墨线。根据室内高度和抹灰现场的具体情况，提前搭好作用的脚手架，脚手架板面距顶板底高度约为1.8m。（2-121- ）将混凝土顶板底面凸出部分凿平，对蜂窝、麻面、露筋、漏振等处应凿到实处，用l：2水泥砂浆分层抹平，把外露钢筋头和铅丝头等清除掉。抹灰前一天浇水湿润基体。2、操作工艺（1）基层处理：对采用的钢模板施工的板底凿毛，并用钢丝刷满刷一遍，再浇水湿润。（2）根据墙柱上弹出的水平墨线，用线在顶板下100mm的四周墙面上弹出一条水平线，作为顶板抹灰的水平控制线。对于面积较大的楼盖顶，棚或质量要求较，高的顶棚，宜通线设置标准墩。（3）抹底灰：在顶板混凝土湿润的情况下，先刷素水泥浆一道，随刷随打底，打底采用1：1：6水泥混合砂浆，对顶板凹度较大的部位，先大致找平并压实，待其干后，再抹大面底层灰，其厚度每遍不宜超过8mm，操作时需用力抹压，然后用压尺刮抹顺平，再用木模板磨平，要求平整稍毛，不必光滑，但不得过于粗糙，不许有凹陷深痕。（4）抹罩面灰：待底灰约六、七成千时，即可抹面层灰。如停歇时间过长，底层过分干燥则应用水湿润。涂抹时先分两遍抹平，压实，使其厚度不应大于2mm。待面层稍干，再及时压光，不得有抹痕、气泡，接缝不平等现象。天花板与墙边或梁边相交的阴角应成一条水平直线，梁端与墙面，梁边相交处应成垂直线。-121- 3、工程质量通病控制措施（1）门窗框两边塞灰不严，墙体预埋木砖间距过大或木砖松动，经门窗开关振动，在门窗框周边处产生空鼓、裂缝，应重视门窗框塞缝工作，设专人负责堵塞实；基层清理不干净或处理不当，墙面浇水不透，抹灰后，砂浆中的水分很快被基层（或底灰）吸收，应认真清理和提前浇水。（2）基层偏差较大，一次抹灰过厚，干缩率较大，应分层找平，每遍厚度定为7—9mm。配制砂浆或原材料的质量不好或使用不当，应根据不同基层配制所需要的砂浆，同时要加强对原材料的使用和管理工作。（3）抹灰面层起泡、有抹纹的主要原因有：抹完面层灰后，灰浆还未收水就压光，因而出现起泡现象，在基层为混凝土时较为常见。底灰过分干燥，又没有浇透水，抹面层灰后，水分很快就被底层吸去，因而来不及压光，故残留抹纹。采取抹完面层灰，灰浆收水后才能压光；底灰要充分浇水后才抹面层灰的措施。（4）抹灰表面不平，阴阳角不垂直、不方正。要做到抹灰前吊垂直，套方以及打砂浆墩、冲筋认真仔细，冲筋后间隔时间适当，使冲筋与抹灰层收缩相同，抹灰表面平直、阴阳角垂直方正。-121- （5）门窗洞口、墙面、踢脚板、墙裙等面灰接槎明显或颜色不一致。主要是操作时随意留施工缝造成。留施工缝应尽量在分格条、阳角处或门框边位置。（6）踢脚板、水泥墙裙和窗台板上出口墙厚度不一致，上口毛刺和口角不方等。主要是操作不细，墙面抹灰时下部近踢脚板等处不平整，凹凸偏差大，或踢脚板等施工时没有拉线找直，抹完后又不反尺把上口赶平、压光，应认真对待抹灰细部，不应有松懈情绪；踢脚板施工时拉线找直，并把上口赶平、压光。（7）管道后抹灰不平。应做好与管道施工的配合工作，做到先抹灰后安管。9.3涂料施工1、施工工艺成品保护→基层清理→第一遍刮腻子→磨光→第二遍满刮腻子→磨光→第一遍刷浆→补腻子→磨光→第二遍刷浆。2、一般规定（1）涂料工程使用的腻子应坚实牢固，不得粉化、起皮、裂纹。腻子干燥后，应打磨平整、光滑、并清理干净。要按基层、底涂料和面涂料的性能配套使用。-121- （2）涂料的工作粘度或稠度，必须加以控制，使其在涂料施涂时不流坠、不显刷纹。施涂过程中不得任意稀释。（3）双组分或多组分涂料在施涂前，应·按产品说明规定的配合比，根据使用情况分批混合，并在规定的时间内用完。所有涂料在施涂前和施涂过程中，均匀充分搅拌。（4）施涂溶剂型涂料时，后一遍涂料必须在前一遍涂料干燥后进行；施涂水性和乳液涂料时，后一遍涂料必须在前一遍涂料表面干后进行。第一遍涂料应施涂均匀，各层必须结合牢固。3、施工要点（1）清理基层油渍、污染物及灰尘，基层必须充分干燥后，选用砂纸沿同一方向在表面来回打磨平整，倒楞一致，然后清理干净。（2）第一遍刮腻子，用橡皮刮或钢皮顺同一方向将腻子薄薄满刮一遍，不得留下多余腻子，接头处不得有留槎痕迹。（3）磨光，选取用砂纸顺刮痕在腻子表面来回打磨，用力轻重适度，使磨平磨光，不得磨穿腻子或磨损楞角，最后清理干净。（4）经二遍满刮腻子，磨光同第一遍，然后按先顶棚后墙面，先上而下：先难后易顺序进行刷浆，要求涂刷均匀，颜色一致，不显接槎。-121- （5）待第一遍浆膜干燥后，及时用橡皮刮补腻子，不得留下多余腻子，按上述刮腻子、打磨、刷浆反复。1.5.4墙面面砖施工1．材料要求：面砖要求表面光洁、色彩一一致，不得有暗痕和裂纹，吸水率不得大于18%。2施工方法1）面砖镶贴前应挑选、预排，使规格、颜色一致，灰缝均匀。2）基层应扫净，清水湿润，用1：3水泥砂浆打底，厚7~10MM，找平划毛，打底后养护1-2d方可镶贴。3）镶贴前找好规矩，按砖实际尺寸弹出横竖控制线，定出水平标高和平共处皮数。4）接缝宽度应符合设计要求一般为1~1.5MM。5）阳角处要两面挂直。一般从阳角开始：由下往事上琢层粘贴。使不成整块的留在阴角。先贴阳角大面，后贴阴角、凹槽等难度较大的部位。应用整砖套割吻合，不得用非整砖拼凑镶贴。-121- 第10章门窗安装工程施工方法10.1塑钢窗安装1、安装程序(1)窗:外墙抹灰、楼地面湿作业完毕、内墙抹灰基本完毕嵌装框安装整樘宽→垫塞窗周边缝隙→内墙抹灰修补→打内外密封胶。(2)门:外墙、楼地面湿作业完毕、内墙抹灰基本完毕→嵌装门框→垫塞门周边缝隙→门洞部位楼地面和内墙抹灰修补→安装门扇及玻璃五金→打门内外周边密封胶。2、施工准备在图审和编制施工方案时，计算出门窗洞口的尺寸标高。根据门窗的大小，预留安装缝为各边6～8mm，在结构施工时先行控制，再在抹灰括底灰层时正确控制洞口安装尺寸。3、洞口抹灰的具体做法底灰层根据设计要求扣除面层的厚度控制洞口尺寸括板。在洞口内侧四周弹出门窗与内外抹面层交接线。由于窗框是从室内嵌装就位，故洞口内护角线和底灰层完成后，内侧四周的中、面灰层需待门窗就位且四周缝隙垫塞完后再施抹。外墙窗洞口抹灰面层搭盖住门窗框边2～3mm-121- ，施工时可做一模拟木框或准备一些木靠尺，在上面弹出墨线，以控制抹灰层的边口尺寸，并使线条顺直坚实。铝全门框呈四边框，一般断面为850mm×580mm，其底部580mm高必须全埋在地面以下，楼地面层做到门洞墙边，门洞地面部位，待门框安装后再施工，视情况可采用预制镶贴。4、安装固定(1)单樘塑钢窗门窗:窗框用50mm×60mm×5mm木楔临时固定，调整到平竖要求，再用特制的不锈钢或1012锰钢螺丝钉，将窗框固定在洞口墙体上。该螺钉具有双线高低螺纹，螺纹段内径3.2mm，非螺纹段直径3mm.8，螺钉长70mm，高螺纹直径5.4mm，低螺纹直径3.8mm。经验算螺钉布置间距≤500mm，如窗的尺寸小，则每边不少于2只，螺钉埋入墙体的长度≥35mm，螺钉布置示意见图3。窗框安装完后，将在工厂已装好玻璃五金的窗扇安装在窗框上。用泡沫料垫塞周缝，先将窗外周缝嵌密封膏，内周缝待洞口内侧墙抹面修补后再嵌胶。塑钢门框的固定是采用Z字形铁件，一边施工有一个孔，用螺栓与门框固定，将门框就位，用木楔临时固定，铁件另一边上3个孔用膨胀螺栓与墙体和地面连接固定，上下冒头各2个，左右门挺不少于3个。(2)组合塑钢窗的安装固定。如设计要求门窗尺寸较大，应采用分格组合式，首先固定竖挺和横档，它们的交接可能是T-121- 字接头，也可能是十字。用角铁和螺栓连接，将坚挺和横档用锰钢双线螺钉固定在墙体上，接着安装框子和门窗扇。10.2镶板木门制安1、镶板木门所采用的木材应是干燥的成材，含水率不大于12%，活节、死节、髓心、裂缝的允许数量要满足规范要求。2、表面应净光或砂磨，不得有刨痕、毛刺，制作和安装的精度要求要符号规范要求。其中主要控制有：对角线长偏差≤2mm，平整度≤2mm，垂直度≤2mm。3、门开启要灵活，闭合紧密，“不走扇”。门扇与地面的高差要固定，与装修好地面的高差控制在10mm左右。4、门扇的上下冒头要刨平，刷漆，并留出不少于2个透气孔。5、小五金的安装要齐全，位置适宜，固定牢靠，用木螺丝固定。6、镶板木门的安装采用“后塞口”方式，门框与墙体的接触面要做防腐处理，墙体中留设经过防腐处理的木砖，要用钉子固定门框，缝隙中填塞水泥砂浆至密实。在施工中应注意及时清理门窗框料上的水泥砂浆，避免污染通病。7、木门的油漆要注意防止污染到已粉刷好的墙面。8、门框靠墙一侧安装前应涂刷防腐油-121- 第11章屋面工程施工方法11.1屋面找平层的施工1、清理基层：将结构所有杂物清走，彻底清除结构层上面的松散杂物，并用水冲洗干净，凡凸出基层的混凝土疙瘩、钢筋头、落地砂浆等用凿子凿去。2、根据设计坡度拉线做基准块，按排水方向冲筋，冲筋距离在1.5m左右为宜。3、操作前，先将底层洒水湿润，扫纯水泥浆一次。随刷随铺砂浆，表面光滑者应凿毛。4、按配比拌合好水泥砂浆，水灰比不能过大，应拌合成干硬性砂浆（以砂浆外表湿润，手握成团，不泌水份为准）经过用2m压尺刮平打实后，木模板磨平，然后用铁抹子压实磨光。（最后一次压光应在砂浆初凝后，终凝前完成）要注意把死坑、死角的砂眼抹平。5、沟边、女儿墙脚等应抹成圆弧。找平层应留置分格缝，缝宽一般为20mm，分格缝隙应留设在预制板支承边的并缝处，纵横的最大间距不宜大于6m。6、养护：应在砂浆凝固后浇水养护，必要时可蓄水养护，养护时间一般不少于7天。-121- 11.2柔性防水层l、作业条件（1）基层刚度大，找平层要有一定强度（强度应达到5MPa），表面平整、密实、不应有起砂、起壳、龟裂、爆皮等现象。表面平整度用2m靠尺检查不超过5mm，间隙仅允许平缓变化。（2）基层与凸出屋面结构连接处及基层转角处应做成直径大于100mm的圆弧或钝角斜坡（斜面宽大于100mm），内部排水口周围做成坡度大于，5%的环形洼坑。（3）按设计要求做排水坡度，不得有积水现象。基层含水率不得超过9%（视不同涂料和有无保温层而定，含水率应不大·于当地气候条件下自然风干时的含水率）。（4）施工前应将分格缝及基层表面清理干净，不得有异物和浮灰尘。（5）女儿墙已粉刷，凡可能产生“爬水”的部位已做滴水，管道四周已用细石混凝土或1：2水泥砂浆填封密实，管根部呈“馒头”状。（6）涂料不准在雨天、大风、负温、雾天或夏天中午烈日下施工，并要随时掌握气候变化情况，预计在涂料干燥前有雨时均不得施工。2、工艺流程-121- 清理基层→涂刷基层处理→铺贴涂料层→铺贴卷材→热熔封边。（1）清理基层：施工前将验收合格的基层表面尘土、杂物清理干净。（2）复杂部位增强处理：对女儿墙、排水口、管根等细部先做附加层，附加层的范围不符合设计和屋面工程技术规范的规定。（3）涂刷基层处理剂：用长把滚刷均匀刷于基层表面上，涂刷时要均匀一致无露底、操作要迅速、一次涂好，切勿反复涂刷。常温经过4h后，开始弹线、铺贴卷材。（4）铺贴卷材：卷材的层数、厚度应符合设计要求。多层铺设时接缝应错开。铺贴可用冷粘贴、自粘贴或热熔贴，视设计而定。铺贴时注意要反复碾压卷材以排出空气，使卷材与基层紧密粘贴。（5）变形缝处理：变形缝处附加墙砌筑时，缝口处用伸缩片覆盖，砌好后，缝内填充泡沫塑料或沥青麻丝，上部填放衬垫材料，并用卷材封盖，接缝处要用油膏嵌封严密。3、质量标准（1）高分子防水卷材及胶粘剂的品种、牌号及胶粘剂的配合比，必须符合设计要求和有关标准的规定。（2-121- ）卷材防水层及其变形缝、檐口、泛水、水落口、预埋件等处的细部做法必须符合设计要求和屋面工程技术规范的规定。（3）卷材防水严禁有渗漏现象。（4）卷材防水层铺贴、搭接、收头应符合设计要求和屋面工程技术规范的规定。且粘结牢固，无空鼓、滑移、翘边、起泡、皱折、损伤。防水层的保护层应结合紧密、牢固、厚度均匀一致。-121- 第12章水电安装12.1强、弱电安装：l、电线（缆）管的施工：电线（缆）管包括电话、照明配线（缆）用管。暗配在现浇砼内的线（缆）管，在土建铺设底模后，即按施工图纸的要求，定出灯具等出线口的位置，并在底模上作出标记。当土建绑扎完底部钢筋后，上部钢筋绑扎前，立即插入线（缆）管的敷设。暗配GB线管间的连接，采用GB套管粘接。粘接前先清除粘接面的污物，并将其粘接面砂毛，然后再刷。胶粘接，粘接口应牢固、严密、严防混凝土浆浸入堵塞。敷设管道时应每间隔大小于2m左右加以固定，以防移位，线管在灯具、插座、出线口，及分线处都必须设置分线盒，其材质应与线管一致，线管进入线盒处必须保持顺直，并用锁母锁牢，防止线盒与线管脱离。暗埋在现浇砼中的线盒应固定牢固，盒内应填满易清除且无腐蚀性的填充物，如锯木面等。暗装在砌体内的线管，其出线口处暂不安装线盒，待土建末抹面确定后，再安装线盒，以保证线盒与墙面平齐和高度一致，暗埋在砼板内的线管需引至填充墙内时，线管连接采用二次套管粘（焊）接，作法如图：暗埋线管弯曲半径一般情况<10D，当不能满足条件时最小不得<6D，确保穿线畅通。暗敷线管大于两个-121- 90”弯头时应设置一个拉线盒，钢管间连接一律采用钢套管焊接，钢套管的长度为钢管外径的2倍，钢管管口必须用钢锉锉光，以避免划伤导线。线管敷设后应将管口封闭，防止异物堵塞，在隐蔽之前，应请建设方代表现场检查合格后，并办理隐蔽验收手续后，方能隐蔽，砼拆模后，应立即清理线盒和线管，检查有无堵塞现象，同时引入元丝，以便下一步穿线，暗配塑料管保护层不应少于4cm，暗配钢管，保护层不应少于1.5cm。2、导线敷设：导线敷设应在土建内墙及地面基本就续后进行。穿线（缆）前必须先清除管内和线盒内杂物和水分，并先引入拉线铁丝。穿导线时应将导线排列整齐，且不少于两人操作，一人向管内送一，另一个在管的另一端均匀用力拉引线，导线需接头或分支时，必须在接（分）线盒内进行，线管内不得有导线接头。照明用单芯导线的连接均采用带安全帽、钢套管冷压接工艺，以提高导线连接质量。10mm及以上的多股导线与配电箱（控制、开磁箱）内开关连接时均采用接线端子连接，严禁直接连接，不同电压等级的导线必须分别穿管。同一根线管内穿入导线的数量不得多于8根，照明线路严格按相序分色：A相——黄色，B相——绿色，C相——红色，零线——浅兰色，保护地线——-121- 黄绿色，消防报警、联动线分色方式为：电源（+）线为线色，（-）线为兰色，其余线根据不同用途采用其它颜色区分，但应保证相同用途的导线颜色一致，消防报警，联动导线间的连接采用锡焊焊接，端子箱、设备处采用螺栓压接，照明、消防报警及联动线路，敷设完毕后，在与电气器具连接前，均采用500V兆欧表进行绝缘测试，照明导线绝缘电阴值<0.5mn为合格，消防报警及联动线路，对地绝缘电阻值<20MO为合格，绝缘电阻测试时应及时通知建设单位现场代表参加，并及时办理中间验收手续。3、配电箱的安装：配电箱应在建筑地面及墙面基本完成后，再进行安装。安装前应用500V兆欧表作绝缘测试。暗装配电箱在土建施工时，应根据箱体的大小尺寸，作好预留孔洞工作，配电箱的面板及箱内元件板，应在装饰施工基本完工后进行，以防面板污染和元件的损坏或遗失。面板应紧贴墙面安装，箱门开启灵活。箱体垂直偏差不应大于1.5mm-121- 。箱体的进出线均采用上下进出线，不得采用侧面进。出线。进出线管尽量使用敲落孔，必要时采用机械开孔，严禁使用气割，以免破坏箱体。明装配电箱采用金属，膨胀螺栓固定，每箱不少于四颗。无论无装、暗配电箱进出线管与箱体的连接都应采用锁紧螺母。箱内导线应排列整齐，接地可靠。端子板的接一螺栓最多只能接两根导线，且接线前都必须进行绝缘测试，合格后方能接线”。导线接线后应按施工图的要求，标出回路编号，落地式配电箱的安装应做基础槽钢，槽钢与控制箱的固定采用螺栓固定，槽钢采用M10，金属膨胀螺栓锚固于砼地面上，箱间采用M8螺栓固定。4、防雷接地防雷接地、保护接地及工作接地共用一个接地装置，利用建筑结构基础和地粱钢筋作自然接地体。基础、地梁内主筋用搭接焊连通，且每处不少于二根土筋，无地梁处用—40×4镀锌扁钢焊接接连通。圆钢与扁钢间的搭接长度不小于6倍钢筋直径，且双面焊。防雷引下线，利用柱内的土钢筋，被利用的砼柱的钢筋不少于二根，且不得误接，接地体、引下线隐蔽前请建设单位现场代表现场进行中间验收，并及时办理隐检手续，接地体施工后及时进行测量，以接地电阻>10为合格，工程交工前再进行一次溅试，并及时请建设方代表到场。屋面暗装避雷带应在女儿墙结构形成后安装，避雷带采用—25×4镀锌扁钢，每间隔1m固定一次，扁钢搭焊长度不得小于5cm，且不少于三边焊接，扁钢的保护层不大于3cm，扁钢在女儿墙的转角处应”做成90°圆弧。12.2给排水安装-121- 1、给水管道安装本工程给水管主管采用PPR生活卫生塑料管，支管采用PB×生活卫生塑料管，采用相应管配件连接，暗安装至使用房内，由专业队伍负责安装，其施工方法此处不再详述。2、排水管道安装本工程排水管采用UPVC管塑料排水管，管道与支架抱箍间均加δ≤3的橡胶皮隔离，塑料排水立管穿楼板的方水，采用加塑料水环的方式，塑料管与塑料止水环间采用粘接。所有UPVC排水管接头均采用粘接，粘接前应清除被粘接面上的污物，并用砂纸打毛，然后再刷胶，刷胶时应严格控制刷胶量，以刷胶饱满，不流淌为合格，排水立管在每层支管三通下设量伸缩节一个。排水立管伸入屋面时，应作防水处理。具体作法详图。立管的底端角变应用2个45°的弯头组合，以保证管道顺利畅通，减少堵塞。为防止管道污染，管道安装后应用塑料布或干净水泥纸裹缠保护，待工程交工时再拆除保护层。3、管道试压及灌水试验管道安装完毕后，给水管道应进行水压试验，排水管理应进行灌水试验。给水管道试验使用介质为自来水，试验设备采用电动试压泵以提高试验速度。管道试验应以独立系统为单位，分别稳压10-121- 分钟：压力降以不超过0.5MPa为合格，然后降至工作压力0.6MPa，进行严密性试验，全面检查以不漏为合格（消防管道另编详细方案）。排水管道的试验采用充气橡胶胶球，以每层为单位，堵住排水立管。然后向管内注满水至最低排水口，全面观察以不漏不渗为合格，给排水管试验时，均必须事先请建设单位现场代表到场参加，并作好试验记录及时办理中间验收手续。4、卫生、洁具安装卫生洁具应在排水管道安装并经试验合格后再插入安装。安装时必须严格配合土建施工。本工程安装洁具只考虑蹲式大便器，蹲式大便器安装应用水平尺控制纵模水平度，安装应牢固可靠，以避免土建施于时搬动而影响安装质量。蹲式大便器与冲洗管连接处的胶皮碗，应用14#钢丝缠两圈扎牢，严禁使用铁丝。大便器与冲洗管的连接处应用干砂填平，面抹水泥砂浆，严禁用水泥砂浆封死。安装地漏时，应事先落实土建地坪的实际标高，以保证地漏上口低于地坪面5—10mm这间。第13章工程投入的主要施工机械计划-121- 13.1施工机械投入保证措施：1、根据施工进度计划及施工机具、设备的要求，编制施工机械设备需用量计划。2、根据施工进度计划及机械进场计划，提前进行检测调试。3、根据施工机械设备需用量计划，组织施工机具按计划、按期进场，确保工程施工顺利进行。4、结合本工程特点和工期要求，按施工组织设计中确定的施工方法，使用先进的机具，同时加强施工机具的管理，保证机具的运转良好，充分发挥其效能，确保施工正常进行。5、投入先进的检测设备，如先进的土方密实度探测仪器、全站仪等，确保试验检测工作顺利进行。6、机械设备进场后，需定期检修和保养，保持较高的完好率，以便顺利开展工作。表1:主要施工机械设备表序号机械（设备）名称型号规格数量1商混运输车9m310辆2混凝土输送泵1辆3电渣压力焊6台-121- 4升降机FJJ-701部5混凝土搅拌机400L2台6砂浆搅拌机200L2台7卷扬机单简慢速2台8振动棒φ504根9振动棒φ403根10平板式振动器PBQ-5.02台11圆锯机φ10001台12平刨机PB5041台13压刨机YB1031台14切割机HB3012台15切断机G9-401台16弯曲机GJ7-401台17闪光对焊机40KVA1台18交流电焊机35KVA1台19经纬仪J21台20水平仪DS31台第14章材料的进场计划及劳动力安排计划-121- 14.1工程材料进场计划1、根据施工组织设计中的施工进度计划和施工预算中的工料分析，编制工程所需的材料用量计划，作好备料、供料工作和确定仓库、堆场面积及组织运输的依据。2、根据材料需用量计划做好材料的申请、订货和采购工作，使计划得到落实。3、组织材料按计划进场，并作好保管工作。4、材料进场检验认真进行原材料检验，特别是水泥、钢筋等重要材料，必须有质量保证书及合格证方可使用，要按规定做好抽样检验。其他重要材料如砂、砾石、乱毛石都要进行抽样检验，合格后方可使用。进库的材料须验收后入库，并建立台帐。现场堆放的材料，必须有必要的防火、防盗、防雨、防变质、防损坏措施。5、材料使用监督现场材料管理责任者应对现场材料使用进行分工监督、检查。认真执行领发料手续，记录好材料使用台帐。按施工场地平面图堆料，按要求的防护措施保护材料。按规定进行用料交底和工序交接。严格执行材料配合比，合理用料。-121- 14.2劳动力安排计划14.2.1劳动力投入计划表2：劳动力投入计划表序号工种名称最峰人数劳动力投入数量（人）孔桩阶段主体阶段装饰阶段安装阶段1管理人员886662机械操作员20206433钢筋工161516224模板工20820225混凝土工252520106泥工152121527架子工8151238水电工14155149普工202010151014.2.2劳动力投入计划保证措施1、根据本工程的特点和施工进度计划的要求，确定各施工阶段的劳动力需要量计划。2、工人选用有施工经验的熟手工人，施工队伍进场必须进行考核。-121- 3、工人进场做好安全、技术、防火、文明施工等教育及技术交底工作，进行岗前培训后方可上岗，特殊工种施工人员必须经培训并持证上岗。4、对工人进行技术、安全、思想和法制教育，教育工人树立“质量第一、安全第一”的正确思想，遵守有关施工和安全的技术法规，遵守地方治安法规。5、工人进场前做好文明施工及环境保护教育工作以及法制教育工作，杜绝违法犯罪行为发生。按规定办理出入证，并制定有效措施，无出入证者未经允许不得进出工地。6、生活后勤保障工作：在大批施工人员进场前，必须做好后勤工作的安排，为职工的衣、食、住、行、医等应予以全面考虑，应认真落实，以便充分调动职工的生产积极性。7、建立劳务队伍竞争机制、专业操作工人的培训制度，为工期保障提供基本条件。8、特殊工种施工人员必须经培训并持证上岗。焊工必须进行现场条件下的试焊，合格方可上岗。第15章施工管理机构设置及布署 -121-  1、公司对本工程项目施行“项目法”施工，建立以公司经理总体控制工程施工，项目经理全权负责该工程的经营、技术、质量、进度和安全等管理工作，由公司总工程师及有关科室组成项目保证机构，直接对项目部进行对口管理，其项目部各职能机构见“项目部机构职能部门管理表”。     2、项目部劳务层公司拟定项目经理具体管理，采用操作能力强，技术高，精干的施工队伍作为项目部的劳务层，项目部所有作业班组在持证上岗，优化组合的基础上，实行整建制调动，以增强施工实力。根据本工程的施工特点，下设6个施工作业组、队，组成作业层，各组、队的分工如下：土方组：负责边坡的土石方开挖、装车、运输和混凝土的拌制、浇捣和养护等工作。钢筋组：负责锚杆及钢筋的制作、安装。后勤保障组：负责工程施工作业的后勤保障工作。木工组：负责模板的制作、安装。脚手架班组：负责脚手架的搭设。项目部机构职能部门管理表-121- 岗位名称职称工程职责及位责任项目经理工程师全面负责工程施工实施的计划决策、组织指挥、协调等经营管理工作，承担经营管理责任，终身负责工程质量管理。技术负责人工程师负责工程技术、质量管理工作，终身负责该项目的技术、质量管理土建施工员助工专职专责负责项目的现场施工管理及施工技术质量、安全工作，对施工质量终身负责水电施工员工程师专职专责负责项目的现场施工管理及施工技术质量、安全工作，对施工质量终身负责检质员助工专职专责负责质量检查、验收、签证，对工程施工质量终身负责安全员助工专职专责负责该项目的现场施工安全及文明生产的管理工作-121- 材料员助工负责项目的材料、设备、设施及后勤、供应管理工作第16章确保工程质量的技术组织措施-121- 本工程的质量管理目标为：合格一、认真加强施工技术和质量管理，在施工过程中，全体管理人员必须严格执行国家和地方各级政府部门颁发的各项规范、规程、标准，严格执行本公司制定的各项技术和质量管理制度，严格执行岗位责任制，树立“百年大计，质量第一”，“质量是企业的生命”，“以质量求信誉，以质量求发展”的思想，树立牢固的质量意识。二、严格执行各级技术交底制度，即总工程师向项目技术负责人交底，项目技术负责人向工长交底、工长向班组交底，并有书面记录。三、加强工程质量管理，严格质量评定标准。每道工序完成后，工人班组应认真进行自检、互检、交接检，做到上不清下不接；每一个分项工程完成后应在班组自检基础上由工程技术负责人组织工长和班组长对该分项进行质量检验评定，再同现场质检员进行复核。-121- 四、基础放线后，工长应进行认真的自检，然后由工程技术负责人、专职质检员对轴线标高等进行复查，合格后方能进行基础施工。基础施工过程中，工长应会同业主、监理现场代表和专职质检员进行检查，并作好隐蔽验收记录，合格后方能进行下道工序施工。基础完工后须以质监站、业主、监理及设计单位共同复查验收合格后方可进行主体施工。在浇筑破前须由工长、质检员和业主现场代表共同对模板和钢筋、预埋件进行认真检查验收，并作好记录。五、现场周围作好排水沟，基坑四周作好泛水坡，以便及时排出雨水，防止地表水进入坑内。六、严格控制主体结构的标高和垂直度，应在适合部位设置水准点作为楼层标高传递依据，并经常校核该点的准确性；用经纬仪把轴线垂直引到施工楼层，作为楼层放验的依据；梁柱模板安装必须用线锤和经纬仪双重检查，严格控制其标高和垂直度。同时，在施工过程中，要特别注意保护好轴线桩及标高水准点等基础点。主体完工后须经质监站、业主、监理及设计单位共同复查，验收合格后方可进行装饰施工。七、模板工程技术管理措施1、模板及其支架必须具有足够的强度、刚度和稳定性。模板最大接缝宽度控制在1.5mm以内。2、柱头板、墙头板、梁侧模按单体定型设计，散装散拼，现场拼成整体模板后，拉通线校正，以防侧模里出外进，确保侧模方正、顺直。3、顶板模板采用整块铺设。铺设前，先拉线校正主、次梁是否平整，以确保板面拼缝平整顺直、严密，拼缝处贴5cm宽的胶带密封。-121- 4、柱模板在砼入模3—4小时后，方可松动螺栓，但不得破坏柱、墙检。模板拆除后，及时清扫在板上的砼，刷好脱模剂，以保证砼观质量。5、梁、板、柱模板拆模时，不得死撬硬砸，按照先装后拆、后装先拆的顺序拆模，拆下的模板在运输、堆放过程中，注意保护，避免碰伤，以增加模板的周转次数。6、模板防爆肚措施：采用普通对拉螺栓或对拉钢片支模控制。八、钢筋工程技术管理措施1、钢筋进场必须有材质证明，并按规定取样，进行检验合格后，方准使用。2、钢筋除锈后表面必须清洁，弯钩朝向正确，搭接长度符合规范。钢筋焊接部位无裂纹及明显烧伤，焊缝均匀。钢筋轴线位移不大于1d，且不大于2mm。3、钢筋绑扎前，先在模板或基层上划出钢筋位置线，墙体水平筋要拉通线绑扎。九、砼工程技术管理措施1、进入现场的各种材料，如水泥、砂、石和外加剂都必须经过实验，合格后方可使用。-121- 2、砼施工前，楼内垃圾、杂物必须清扫干净，水电预埋必须完毕，隐蔽检查通过后，签署砼浇筑许可证方可浇筑。3、砼掺外加剂，并严格按设计及规范控制掺量，节约水泥，提高强度，便于操作。4、认真加强计量管理工作，砂浆、砼必须经合格的试验单位试配并提出配合比报告，拌制时必须严格计量，试验人员必须按规定及时留取试件，计量器具必须按规定校正。5、不得擅自更改设计。确需更改时，项目技术负责人会同业主、设计单位研究更改，更改需有记录和各方签证。6、图纸、设计变更、技术变更由专人管理，作废的图纸要及时收回或加以标识，防止错用。7、做好技术资料的收集、整理和存档工作，资料填写与工程进度同前步，真实记录和反映工程实际情况。8、装修大面积施工前，应先做样板，经业主、监理和设计单位及公司技术质监部门认可后方可进行大面积施工。应特别注意细部处理，力求观感效果。应特别加强技术和质量措施，防止墙面抹灰和楼地面空鼓开裂以及屋面、卫生间的堵、漏、积等质量通病。9-121- 、加强材料管理，保证材料质量。材料部门应按设计要求供应材料，不得供应不合格材料。各种原材料和成品、半成品均应有合格的质量保证资料，进场原材料和成品应妥善保管，不得雨淋、浸泡、日晒、发霉，变质、变形。10、对钢材的要求：采用大厂生产的钢材，钢筋的焊接、绑扎搭接及其物理性能检测严格执行规范要求，并派专人负责其质量检验工作，保证结构工程的安全。11、原材料、成品、半成品的验收及检查。（1）采用武夷牌或练石牌水泥，且三证齐全，并按规定进行现场取样，复试合格后方可使用，砼制作过程中，应派专人在搅拌站现场进行监督检查，严格按照配合比进行配料。（2）砼配合比应按每批石、砂及水泥试配，复试合格方可使用，严禁套用级配。（3）及时做好现场砼搅拌施工时的试块留设、养护。（4）所用外加剂和掺合料必须有测试报告、合格证、许可证，在使用前必须经过试配，确认无误后方可使用。若要更换品种，必须通过试验确定，不能随便乱用。特别注意加强对各种外加剂、掺合料的管理，砼搅拌时定人、定时、定容器、定量取料，保证计量准确。(5-121- ）防水材料、保温材料等必须具备合格证，再取样复试合格后才能正式使用。（6）现场搅拌的砂石含泥量必须符合规范要求。12、严把关键工序质量关，如卫生间防水等。从对检验、专题施工方案措施的制定，到对工人技术交底、施工质量的检查等全过程，各级管理人员都要亲自把关。对于新技术、新工艺更要进行技术培训，合格后方可上岗。13、室内外墙面抹灰前必须认真作好打巴出柱，冲筋要由下到上冲到顶，保证抹灰完后在同一平面上。外墙的四大角须用麻线吊线，外墙窗水平拉通，垂直应吊线控制，阴阳角要保证顺直。14、加强观感质量的检查、评定。单位工程的观感质量评定是评定优质工程至关重要一环，更该严把质量关，室内外墙面、室内顶棚、各种饰面楼地面要做到色泽一致，表面平整洁净，接缝填嵌密实。平直、宽窄一致，阴阳角处理正确，要防止污染，不能有裂缝、空鼓、掉层，各种管道支架、桥架、插座埋设要平整牢固，排列整齐，水平管坡度、立管垂直度均要符合标准。各种开关、闭门、水嘴启闭灵活，朝向合理，位置正确，表面洁净；涂料、油漆要附着良好，厚度均匀，色泽一致，无流淌，无污染。第17章确保安全生产的技术组织措施-121- 17.1主要安全技术措施（1）人工挖进深度过程中，对可能出现流沙、涌泥、涌水以及有害气体等情况，须要有针对性的安全防护措施。对施工现场所有设备、设施、安全装置、工具和劳保用品等需要经常进行检查，确保完好和安全使用。（2）当桩孔开挖深度超过5M时，应在孔底面以上3M左右处的护壁凸缘上设置半圆形的密眼钢筋做成的安全防护网。防护网随着挖孔深度适当向下设置的增加，在吊桶上下时，作业人员必须站在防护网下面，停止挖土，注意安全，每天开工前，在鸟笼内放置小鸟，吊放到桩孔底，放置时间不得少于10分钟，经检查小鸟生态正常，方可下井作业，孔深超过10M时，地面应配备向孔内送风装置，风量不应少于25L/S。孔地凿岩时尚应加大送风量。（3）当桩孔开挖深度超过5M时，应在孔底面以上3M左右处的护壁凸缘上设置半圆形的密眼钢筋做成的安全防护网。防护网随着挖孔深度适当向下设置的增加，在吊桶上下时，作业人员必须站在防护网下面，停止挖土，注意安全，每天开工前，在鸟笼内放置小鸟，吊放到桩孔底，放置时间不得少于10分钟，经检查小鸟生态正常，方可下井作业，孔深超过10M-121- 时，地面应配备向孔内送风装置，风量不应少于25L/S。孔地凿岩时尚应加大送风量。（4）桩孔内必须放置爬梯，随挖孔深度增加放长至工作面，以作安全使用。严禁酒后操作，不准在孔内吸烟和使用明火作业。需要照明时应采用安全矿灯或12V以下的安全灯。（5）已灌注完砼和正在挖孔未完的桩口，应设置井盖和围栏围蔽。（6）凡在孔内抽水之后，必须先将抽水的专用电源切断，作业人员方可下桩孔作业。严禁带电源操作，孔口配合孔内作业人员要密切注视孔内的情况，不得擅离岗位。（7）施工场内的一切电源电线的安装和拆除，必须由持证电工专管，电器必须严格接地、接零和使用漏电保护器。各桩孔用电必须分闸，严禁一闸多孔和一闸多用，严格执行“施工现场临时用电安全技术规范”JGJ46-88。17.2加强标准化安全电箱管理（1）采用标准化安全电箱，事先将电箱有关图纸（包括电气线路、安装图、箱体外形图等）报局审查批准后，方可制作样箱送审。（2）标准化安全电箱应符合下列十项标准：1）电气控制系统采取一机一闸一插座，开关、电线等选择合理，容量匹配，能确保线路和设备安全。-121- 2）3KW以上动力开关禁止使用瓷底闸刀开关，用空气开关或漏电开关。3）箱内应有总熔断器和总空气开关或总漏电开关保护，进线电压采用380V三相五线制。4）箱内照明电源与动力电源应分开，并尽量做到动力电源与照明电源分箱。5）选用有隔离防护罩的电器原件或采取其它措施，确实做到箱内面板上带电裸线桩头不外露，面板应采用金属或非木质的绝缘板。6）保护接地或保护接零应靠有效，箱内应分别设零、地排装置，可供接地保护系统或接零保护系统使用。7）电箱应实行二级电保护，即除实行总漏电保护外，对可能导致人体触电的电气设备的电源控制部分应安装漏电开关。电箱中漏电开关的选择和使用应符合以下要求：a、选用的漏电开关，应是经国家电工产品委员会或其它法定单位谁的产品；b、未级选用的漏电开关的漏电动作电流应小于或等于30MA，漏电动作时间应小于0.1s；c-121- 、选用无短路、过载保护功能的漏电开关，其上端应设熔断器，对具有短路、过载功能时漏电开关，其上端可不设熔断；8）电箱应具有漏电、过载、短路三种保护功能。9）箱体应采用耐高温、防雨水、耐腐蚀具有阴燃性的玻璃钢材料。10）箱体颜色要醒目，印有明显安全标志，箱内印有电气接线图和使用说明，便于使用和维护检修，箱门上印有编号，便于使用管理。挂箱底部与地面垂直距离应大于1.3米，小于1.5米，移动式电箱，底部与地面垂直距离宜大于0.6米，小于1.5米。（1）加强日常检查、维护、保养工作。要建立电工或使用人安全责任制，并与经济挂钩；坚持每月至少测试漏电开关一次的制度，并做到测试记录；严禁违章在电箱内乱接、乱拉；严禁在电箱内放杂物。（2）每个电工班或施工现场都必须配备漏电开关检测仪。17.3切实落实重复接地和保护接地（零）措施（1）施工用电高压进线（独立变压器）低压侧的中性点直接接地的供电系统，应采用保护接零（TN）方式。（2）在三相四线制（TN-C）供电系统，必须加强重复接地措施。1）线路末端及是间必须进行重复接地；2）配电箱零线端必须重复接地；3）设施进户点应进行重复接地；-121- 4）重复接地装置接地板，接地电阴应小于10欧姆。（3）保护接地（零）措施应做到：1）电器设、备金属外壳应有可靠的保护接地或接零措施；2）活动房屋、金属屋架、电气金属构架、金属箱形（办公室、更衣室、工具间等）房间，金属轨道等必须接地，接地电阻应小于等于4欧姆。3）任何情况下，绿黄双色线只能作保护接地或接零用，选用线径不小于2.5平方毫米多股铜芯线。（4）创造条件，逐步推广使用五线制（TM-S）供电方式。1）施工环境条件差，采取重复接地有困难时，可采用五线供电方式。2）动力与照明合用的标准安全电箱中，就有机用五线供电方式。17.4施工现场照明设施标准化（1）在一个工作场所内，应设一般照明，局部照明或混合照明，不得只装设局部照明。照度、照明器具和器材应符合国家有关标准规范。（2）施工现场室外灯具高度不得低于3米，室内灯具距地面高度不得低于2.4米。灯具要放置-121- 稳固、金属外壳、灯架必须可靠接地（零）保护，电源线不应有接头；电源端应装设漏电的作电流小于等于30毫安，漏电动作时间小于等于0.1秒的漏电保护器。灯具接线带电桩、线不得外裸。（3）潮湿度大、空间狭窄、导电性能良好、触电危险性较大的结构、顶管、下水道等施工场所，照明电源电压必须采用36V以下安全电压。为改善照明亮度，可采用36V，30W荧光灯照明（已通过科学技术鉴定），但必须配用36V电源专用箱，其变压器容量一般应小于3KW。（4）施工现场需大面积照明时，可采用熵灯照明，其高度宜在5米以上，镇流器应单独放置，并有防雨措施。17.5施工现场电缆线路敷设规范化（1）电缆线应埋地或架空敷设，严禁沿地面明设、乱拖乱拉。（2）室外电缆埋地敷设深度应不小0.6米，并应在电缆上下各均匀铺设不小于50毫米厚的细砂，然后覆盖硬质保护层。过路时应有钢管保护。（3）室外架空敷设电缆线路时，最大弧垂距地不行小于2.5米。通过道路口架空高度应距地面6米以上，用钢丝绳攀挂。（4）电缆接头应牢固可靠，不得受张力影响，应作绝缘包扎。-121- 17.6加强安全用电培训教育（1）按照有关规定，组织电工、电焊工等特种作业人员进行培训、复训和安全技术培训，增强安全意识，提高技术水平，自觉遵守各项电气技术规程和操作规程。（2）对全体施工人员进行安全用电普及教育，熟悉了解安全用电常识，掌握触电急救知识。17.7消防安全措施1、严格执行《中华人民共和国消防条例》和公安部门、建设部门关于建筑工地防火基本措施。2、公司建立经理为首，由各有关部门组成的消防管理小组对各施工现场作全面防火管理。3、现场成立由项目经理为首的现场消防管理小组及义务消防队，监督管理现场消防规定执行情况，对职工进行消防教育，发现问题及时纠正，发现险情即时拔打火警电话119通知消防部门并协助工作。建立现场用火制度。4、现场建立防火安全管理规章制度-121- 5、现场有明显防火标志，配备足够消防设施、工具、器材，各种消防器材定人定期检查维修，保证使用，器材设置位置合理且有明显标志，夜间设显示灯。6、注意用电安全，施工、用电严格按有关规范、规程执行，禁止乱拉乱接，未经批准不得使用电热器具。7、完善防火档案，加强防火教育，普及防火知识教育，开展灭火技能训练。8、危险品管理工等特种作业人员持证上岗。9、坚持“五同时”和“三不放过”原则（以材料为准）：防火工作与计划生产、布置生产、检查生产、总结生产、评比工作同步进行，发生事故按“三不放过”原则认真处理。10、消防器材配备及管理：消防器材专人管理，建立管理档案，在消防栓15米以内不得搭建、堆物。11、在高压架空线下不得搭建或堆放易燃、可燃材料。12、工地搭建临时生活设施，要符合防火要求。13、不得违章使用电热器具，私接拉电线。14、动火必须经过审批，审批时间明确监护人，配备灭火设备。15、危险品仓库符合要求（通风、遮阳、分类存放、工具配备齐备）。第18章确保文明施工的技术组织措施-121- 在施工中贯彻文明施工的要求，推行现代化管理方法，科学组织施工，做好施工现场的各项管理工作。本工程将以建筑施工现场标准化工地的各项要求严格加以管理，创建筑现场标准化工地。管理措施：(1)贯彻文明施工的要求，推行现代管理方法，科学组织施工，做好施工现场的各项管理工作。(2)按照施工总平面布置图设置各项临时设施。堆放大宗材料、成品、半成品和机具设备，不得侵占场内道路及安全防护等设施。(3)施工现场设置明显的标牌，标明工程项目名称、建设单位、设计单位、施工单位、项目经理和施工现场总代表人的姓名、开、竣工日期、施工许可证批准文号等。施工单位负责施工现场标牌的保护工作。施工现场的主要管理要员在施工现场应当佩戴证明其身份的证卡。(4)施工现场的用电线路，用电设施的安装和使用必须符合安装规范和安全操作规程，严禁任意拉线接电。施工现场必须设有保证施工安全要求的夜间照明；危险潮湿场所的照明以及手持照明灯具，必须采用符合安全要求的电压。-121- (5)施工机械按照施工总平面布置图规定的位置和线路设置，不得任意侵占场内道路。(6)保证施工现场道路畅通，排水系统处于良好的使用状态；保持场容场貌的整洁，随时清理建筑垃圾。在车辆，行人通行和地方施工，应当设置沟井坎穴覆盖物和施工标志。(7)施工现场的各种安全设施和劳动保护器具，必须定期进行检查和维护，及时消险隐患，保证其安全有效。(8)职工生活设施，符合卫生，通风，照明等要求。职工的膳食，饮水供应待应当符合卫生要求。(9)做好施工现场安全保卫工作，采取必要的防盗措施，在现场周边设立围护设施。非施工人员不得擅自进入施工现场。(10)严格依照《中华从民共和国消防条例》的规定，在施工现场建立和执行防火管理制度，设置符合消防要求的消防设施，并保持完好的备用状态。在容易发生火灾的地区施工或者储存，使用易燃易爆器材时，施工单位应当采取特殊的消防安全措施。(11)遵守国家有关环境保护的法律规定，采取措施控制施工现场的各种粉尘、废气、废水、固体废弃物以及噪声，振动对环境的污染和危害。-121- 1）现场进出口处设沉淀池处理砼搅拌机、砼搅拌车清洗浆水，未经处理不得直接排入城市排水设施；2）不在施工现场熔融沥青或者焚烧油毡，油漆以及其他会产生有毒有害烟尘和恶臭气体的物质；3）对于高空废弃物必须使用密封式的容器装好后用塔吊吊下，再运出现场；4）采取有效措施控制施工过程中的扬尘；在炎热干燥的天气时，由专人在现场及现场附近道路上洒水，以保持湿润，防止尘土飞扬；对于现场的容易飞扬的材料如水泥、粉煤灰等，采用适当的覆盖。5）为了降低施工中噪声对环境的影响，采用如下措施：①通过统筹安排，合理计划，最大限度地减少夜间施工的时间和次数；②在某些特殊时期内，如高考前夕，现场不安排施工；③砼施工采用商品砼，可降低砼搅拌而产生的噪声；④楼面模板采用胶合板模板，可比采用钢模板减少噪声；⑤教育工人在砼振捣时不得用振动器长时间振动钢筋；⑥车辆进出现场，专人指挥，减少或不鸣笛；(12)-121- 搞好公共关系的协调工作。为最大限度地减少施工对周围环境的影响，我公司由专人负责公共关系的协调工程，随时听取有关方面对我施工的意见和建议，并在可能的情况下加以改正，满足有关部门的要求，使工程能顺利进行。第19章确保工期的技术组织措施19.1网络计划管理1、计划制定（1-121- ）根据与业主签订合同所确定的开竣工时间，编制一个施工总进度网络计划并报业主和监理批准，作为指导整个工程进度的纲领性文件。本公司采用已熟练掌握的进度计划软件，进行进度计划的编制与调整。（2）在总体计划指导下，超前布局、计划当先、统筹兼顾、科学安排，编制出整个工程的三级网络计划，.在此基础上再编制周计划和每日劳动计划，具体指导施工。2、计划的检查和落实施工部门必须严格按计划施工，项目施工负责人每天晚上召集施管人员及施工队长开碰头会，布置第二天的生产。项目经理及施工负责人每周组织施工人员、班组长开会、检查上周完成情况，并确定下周计划。每月29日组织开会，检查并考核班组的完成情况，根据情况调整并确定下月计划，报业主批准，待下月生产会上讨论并布置落实。3、网络计划调整（1）合同中规定的开竣工日期，及每月需完成的施工进度为必须保证的控制点，为了确保控制点的实现，结合施工中不断发生的变化，需对网络计划进行科学安排、动态管理、合进协调，每隔一周对进度计划进一次调整。（2-121- ）建立工作网络，按程序进行日常工作。按照日保周、周保月台票、月保控制点及总工期的原则，实行平行和竖向综合流水作业，充分利用时间和空间适时安排工序的施工。在二级网络计划节点控制下，编制出三级网络计划，并做好网络计划的优化和资源的平衡。对于日、周、月工作计划，本期工作计划排出后，把下一期工作计划作一设想，超前布局，本期工作计划完成后，若有提前，则把设想的第二期计划提前来作，制定第二期工作计划时，再排出第三期工作计划，如此下去，确保工期目标实现。4、关键节点网络控制计划中，除列出关键线路外，还应确定主要控制点，并制定各种控制点的奖罚标准。如某一控制点没能按计划实现，要追究原因和责任，并制定可行的补救措施，在下一控制点之前抢回时间。19.2应用先进的技术l、钢筋采用闪光对焊。2、梁、矩形柱采用预组拼钢模，异形柱及现浇楼板、楼梯使用覆膜胶合板，容易操作，支模速度快。19.3施工技术管理-121- 做好施工交底工作，提前进行质量、安全、文明施工、进度等交底。与设计院保持联系，将图纸的疑点、难点解决在施工之前，彻底清除各种可能影响进度的潜在因素。19.4材料、构件及设备针对性保证措施1、各阶级施工半月前，现场材料组、尤其是采购人员需与业主代表一起落实好厂家货源，采用“货比三家”一一比质、比价、比服务的原则进行动作，特别是结构所用钢材、水泥一律采用大厂材料，确保工程质量。一旦出现短缺，应立即另找第二家或第三家，如还有困难时可与公司物资供应部门联系，启动多年来形成的多渠道物资供应网络。2、在选择预制构件厂家时，应对其资质、信誉及生产能力进行充分的考查，并报经业主代表及监理批准。内业技术人员提前作好构件需用计划并根据进度安排制定详细的构件提货计划，随时与构件生产厂家保持联系，以确保构件分期分批按时进场安装。3、砂、石、砖等地材受季节性变化经常影响正常施工，根据市场供需变化规律及地材需要时间与数量，项目应在地材丰产期内根据施工需用数量，尽可能储备多一些，以便顺利渡过地材低产期。4、现场材料、半成品的贮备量应比实际需用量多一些。5、施工所用机具，根据所提需用量计划，再附加一定的备用量。-121- 6、施工设备如塔吊、砼搅拌机等需配备足够的易损零部件或总成件。7、现场设置施工机具设备维修班组，管、用、养、修由专人负责。第20章环境保护技术组织保证措施做好施工现场周围的环境保护及环境卫生工作，正确处理和其他各标段的关系，加强协调，减少和避免发生不必要的矛盾及问题。-121- 出入施工现场的各种机械、设备及时向有关部门申报，对噪音较大的机械、设备尽量不同时开启或尽量避开夜间和午休时间，尽可能的将噪声控制在国家规定的范围之内。1）、混凝土搅拌时注意烟尘污染，并采取相应的措施加以解决，注意工人食堂大灶的烟尘污染。各类炉、灶排放的烟气不得超过国家标准。a现场进出口处设沉淀池处理砼搅拌机、砼搅拌车清洗浆水，未经处理不得直接排入城市排水设施；b不在施工现场熔融沥青或者焚烧油毡，油漆以及其他会产生有毒有害烟尘和恶臭气体的物质；c对于高空废弃物必须使用密封式的容器装好后用塔吊吊下，再运出现场；d采取有效措施控制施工过程中的扬尘；在炎热干燥的天气时，由专人在现场及现场附近道路上洒水，以保持湿润，防止尘土飞扬；对于现场的容易飞扬的材料如水泥、粉煤灰等，采用适当的覆盖。2）降低施工中噪声对环境的影响措施：①通过统筹安排，合理计划，最大限度地减少夜间施工的时间和次数；②在某些特殊时期内，如高考前夕，现场不安排施工；③砼施工采用商品砼，可降低砼搅拌而产生的噪声；-121- ④楼面模板采用胶合板模板，可比采用钢模板减少噪声；⑤教育工人在砼振捣时不得用振动器长时间振动钢筋；⑥车辆进出现场，专人指挥，减少或不鸣笛；3）管理措施：(1)贯彻文明施工的要求，推行现代管理方法，科学组织施工，做好施工现场的各项管理工作。(2)按照施工总平面布置图设置各项临时设施。堆放大宗材料、成品、半成品和机具设备，不得侵占场内道路及安全防护等设施。(3)施工现场设置明显的标牌，标明工程项目名称、建设单位、设计单位、施工单位、项目经理和施工现场总代表人的姓名、开、竣工日期、施工许可证批准文号等。施工单位负责施工现场标牌的保护工作。施工现场的主要管理要员在施工现场应当佩戴证明其身份的证卡。(4)施工现场的用电线路，用电设施的安装和使用必须符合安装规范和安全操作规程，严禁任意拉线接电。施工现场必须设有保证施工安全要求的夜间照明；危险潮湿场所的照明以及手持照明灯具，必须采用符合安全要求的电压。(5)-121- 施工机械按照施工总平面布置图规定的位置和线路设置，不得任意侵占场内道路。(6)保证施工现场道路畅通，排水系统处于良好的使用状态；保持场容场貌的整洁，随时清理建筑垃圾。在车辆，行人通行和地方施工，应当设置沟井坎穴覆盖物和施工标志。(7)施工现场的各种安全设施和劳动保护器具，必须定期进行检查和维护，及时消险隐患，保证其安全有效。(8)职工生活设施，符合卫生，通风，照明等要求。职工的膳食，饮水供应待应当符合卫生要求。(9)做好施工现场安全保卫工作，采取必要的防盗措施，在现场周边设立围护设施。非施工人员不得擅自进入施工现场。(10)严格依照《中华从民共和国消防条例》的规定，在施工现场建立和执行防火管理制度，设置符合消防要求的消防设施，并保持完好的备用状态。在容易发生火灾的地区施工或者储存，使用易燃易爆器材时，施工单位应当采取特殊的消防安全措施。(11)遵守国家有关环境保护的法律规定，采取措施控制施工现场的各种粉尘、废气、废水、固体废弃物以及噪声，振动对环境的污染和危害。-121- 第21章雨季施工组织技术保证措施雨季施工措施-121- 1.现场必须有足够的覆盖材料，确保新浇筑的混凝土不被雨水冲刷。2．高耸脚手架及建筑物必须设置避雷装置。3．现场排水设施在雨季来临前必须按要求完成，以确保下暴雨时能在较短的时间内排除积水。4．在雨季开挖好的沟、坑、槽应经常巡视边坡情况，防止塌方伤人。5．防水层施工要避开雨天和高温天气，以免影响防水效果。已做好的屋面工程要及时将雨水管接到地面，防止雨水污染墙面。6．机电设备的电闸箱要采取防雨、防潮等措施，并安装接地保护装置，注意机械设备的通风散热，防止温度过高而烧坏设备。7.雨期到来之前，对现场、生活区排水系统进行检查、修正，做好防风、防暑、降温等工作。在施工现场设置排水沟，避免雨水积聚，影响施工进度。8.已加工好的构件堆放时要支垫好，避免受雨水浸泡，对以被雨水淋湿而生锈严重的钢件，使用时必须除锈。9.雨季期间指定专人负责收听、收看每日气象预报，随时统治施工人员，并做好记录。10.雨季施工前，应对现场的库房和生活住房的渗透情况，现场普遍做一遍检查，并在雨季前修整完毕。-121- 第22章地下管线的保护技术组织措施1.-121- 施工前先探明地下管线的具体位置，并与有关部门联系，争取得到有关部门的帮助。对管线位置插上红旗示警，重要管线如通讯光缆等派专人防护。对地下管线采取以下保护方案管线改移：根据设计图纸或经管线主管单位同意，需要改移的，改移后的管线确保不影响施工作业。从地下到架空：将地下管线架空从线路上方跨越。管线加固、更换：对需要更换的给排水管、排污管等进行更换。在施工过程中为了保护管线，采取悬吊等方法防护加固。2.施工中对其他专业已完工程采取的保护措施和对其他专业已完工程造成破坏的恢复措施工程施工中，不仅要为本身土建工程下道工序提供质量合格的工程，更要为后续专业提供合格的质量保证。如果因为我方前期工程出现缺陷造成后续工程的经济损失由我方承担相应责任。为此成立由项目部总工为组长，技术干部及有关人员组成的工程维护组，负责施工期间及缺陷责任期内对工程的维护工作。3.施工中对其他专业已完工程采取的保护措施加强施工的现场管理和已完工程的保护工作，定期对管理和操作人员进行文明施工、已完工程保护教育，提高职工自觉保护已完工程的质量意识。已完工程保护不只是对已完成的工程进行保护，而更重要的是对每道工序的成品进行保护，在进行下道工序之前，必须对上道工序的成品进行检查验收，若验收不合格，严禁下道工序作业。编制现场管理和成品保护实施细则，合理安排施工顺序，避免工序间相互干扰，凡下一道工序对上道工序产生损伤或污染的，要对上道工序采取护、包、盖、封等措施进行保护。-121- 凡在成品或半成品区域施工或装卸运输，要设专人管理，防止被撞或被刮，对路边可能污染的混凝土进行遮盖。经常进行成品保护检查，发现被撞、损坏、污染的成品或半成品要及时采取措施进行纠正处理，对责任人要给予经济处罚。提倡文明作业，严禁野蛮施工，对野蛮施工的行为要进行制止，经发现不论是否造成成品损坏，都要给予经济处罚。4.对其他专业已完工程造成破坏的恢复措施施工期间及缺陷责任期内，维护组要定期对所建工程进行全面、仔细的组织检查，遇暴雨等不可抗拒的自然灾害要随时组织检查，对出现的工程缺陷要登记清楚，分析缘由，及时向业主或后续工程施工单位上报缺陷数量、缺陷范围、缺陷责任及原因等，并立即组织维修。第23章施工现场平面布置图根据本工程场地地形，结合现场总体布置，经过分析比较，施工平面布置见《施工现场平面布置图》。1、施工道路的布置从设计图纸并察看现场得知，本工程场地的朝南方向，均可作为本工程施工的对外交通道路。整个大楼采用围墙与外墙隔开，靠围墙边上设辅助设施点。-121- 施工道路两侧设排水明沟，并经常养护，保持良好的路况。1、施工辅助设施布置从总平面及现场察看得知，本工程场地较为狭窄，只能将部分施工辅助设施布置于此。施工辅助设施分为两大部分，第一部分为生产设施，材料堆放、拌和站。其中钢筋均在预制车间加工。；第二部分包括现场办公室、综合仓库等，各辅助设施详见《施工辅助设施一览表》2、风、水、电系统布置（1）、施工用风本工程挖孔桩采用鼓风机通风管为供风设施。（2）、施工供水生产和生活用水均从业主提供的饮用水支管引出，供现场生活、生产用水。（3）、施工供电从业主提供电源点，从配电室接好，供电支线还须满足生活营地和辅助生产设施用电负荷要求。-121- 第24章施工总进度计划表〈一〉编制依据1、本工程建设工期为日历天。2、施工进度计划附后。-121- -121-