鲁班奖执行标准 103页

目录第一章竣工工程质量评审标准2一、施工项目管理工作质量评审标准2二、土建工程质量评审标准3三、建筑电气设备安装工程质量评审标准10四、建筑设备安装工程质量评审标准14五、程资料管理工作质量评审标准18第二章工程做法表19一、亚泰施工项目工程做法表19二、弘高施工项目工程做法表25三、江苏队、安徽队、南隆公司施工项目工程做法表29第三章各分项施工执行标准32第一项干挂石材32第二项湿粘石材33第三项石材地面34第四项砖墙面38第五项砖地面39第六项地毯地面41第七项防静电地板43第八项木地板46第九项墙面软包49第十项细木饰面板施工52第十一项乳胶漆墙面54第十三项裱糊工程55第十四项油漆施工57第十五项木踢角板施工58第十六项木护墙、木筒子板安装（宏高）58第十七项木窗帘盒60第十八项轻钢龙骨隔墙62第103页共103页 第十九项轻钢龙骨吊顶65第二十项木门安装68第二十一项木质防火门69第二十二项钢质防火门70第二十三项铝合金门窗72第二十四项楼梯扶手75第103页共103页 第一部分竣工工程质量评审标准本章依据《北京创长城杯鲁班奖工作指南》1.0.1竣工长城杯工程的评审工作，是工程在竣工验收之后或已投入使用之中，初评检查评价工作滞后于施工组织管理和工程施工过程，是通过抽查工程建设过程中已形成的工程文件和直观工程整体实物质量，对施工项目管理工作质量及工程质量进行综合评价长城杯工程的质量奖项等级。1.0.2依据《管理办法》规定，被评审的工程项目以其结构工程质量已获奖或优质为前提，在初评中对该项目的结构工程质量应重点复查有关主体结构安全、耐久性的分部、分项工程质量和工程资料。各类结构的竣工工程。均按本章规定的五项质量评审标准进行初评检查评价。一、施工项目管理工作质量评审标准1.1.1施工项目管理，是对施工项目从工程开工到竣工验收的全过程中，应进行管理的计划、组织、指挥、控制与协调的共同职能活动和管理过程控制状况。主要评审施工项目管理的组织机构，质量体系，管理文件、制度、措施等在过程控制中的管理行为、水平及其成效。并依据本标准综合评价施工项目管理工作质量。1.1.2初评的基本方法，应抽查工程实物质量与抽查工程文件、资料相比照进行综合评价。重点初评抽查建筑设备、电气设备安装工程和装修装饰工程及有关使用功能、安全的分部、分项工程质量。通过比照分析评价施工组织设计的指导性、施工技术方案的针对性、施工技术交底措施的可行性。据此评价项目经理部在过程控制中质量体系运行的有效性。1.1.3项目管理的组织机构、质量体系的管理手段应先进，对项目目标控制发挥指导作用，体现持续改进过程，在实施中对原文件措施有调整变更者，应对原文件资料进行相应修改补充。1.1.4项目质量控制应确保质量责任到位，坚对人、材料、机械、方法、环境等生产因素实施严格地质量控制。在重要部位及细部做法质量精，无工序不到位或漏检不合格的质量缺陷。1.1.5项目工程体现了科技进步，针对技术难点采取了有效措施。施工管理和工艺做法有创新。1.1.6第103页共103页 项目管理文件、资料齐全，审签手续完备，内容可行实用，管理有序，符合有关规定。1.1.7项目竣工验收无遗留质量问题，观感质量评价好，签有保修合同，用户满意。无质量问题投诉、举报。1.1.8工程整洁，成品保护好。群体、小区工程庭院道路、环境和配套设施齐备适用，符合设计要求。二、土建工程质量评审标准1.2.1主要采用两种方式进行复查性的抽查：l、复查工程的沉降、垂直度、阴阳大角顺直、标高，变形缝、沉降缝的处理，室内、外回填土质量。承重结构构件和墙体应无变形、裂缝、沉陷，无影响功能的结构质量缺陷，地下室无渗漏等。2、重点抽查结构工程资料中有关安全、耐久性的试验报告、验收记录。混凝土主体结构的强度等级，砌体结构的砌筑砂浆强度等级或隐蔽工程验收资料等。1.2.2屋面工程质量。应符合《屋面工程质量验收规范》和以下规定：1、防水层材料、铺设、搭接、压接、坡度和上卷收头高度及构造做法应符合规定。防水层与基层粘贴牢固、结合严密、无滑移、无空鼓、无渗漏。屋面、阳台、雨蓬排水口留置、坡度或水篦子安装位置符合设计要求，均不得有翘边、倒泛水、积水。应排水畅通。2、屋面防水层周边抹灰保护层不空裂。女儿墙内侧及顶部抹灰不空裂。屋面排气管、孔留置的高度、位置，应符合上人或不上人屋面的规定。3、屋面排水的坡度和铺撒的片状石碴规格、厚度应符合设计要求，铺撒均匀，无粉沫。铺撒彩砂应均匀、粘结牢固。铺设人造草坪应均匀平整、防风吹落。铺设地砖块材的平整度、坡度、排水孔和伸缩缝做法应符合要求，纵横缝顺直均匀，嵌缝合格无污染。1.2.3外装修工程质量，应符合《建筑装饰装修工程质量验收规范》和有关专业规范的规定，并应符合以下规定：l、现浇混凝土结构工程，外墙面、檐口、阳台、雨蓬、栏板、女儿墙等外侧面均不得抹灰。墙面局部抹灰修补面积不得大于0.5m2，且应粘结牢固，无空裂。现浇混凝土带有清水饰面层者，其模板的拼接缝位置、痕迹和预留的装饰凹凸槽线，不得有影响装饰效果的质量缺陷。第103页共103页 2、多孔砖和小型空心砌块的清水砌体结构工程，应砌体墙面整洁，色泽和谐。灰缝横平竖直宽度均匀，勾缝光滑密实、深浅一致，不得有瞎缝、假缝、透缝。墙体无剔凿、无修补、无裂缝、无渗漏。3、外墙饰面砖粘贴工程，其粘结材料的耐水、耐久性、强度应符合要求。面砖与墙体的粘结强度应不小于0.40MPa。表面平整、洁净、排砖合理、拼缝平直、填嵌密实，颜色和接缝宽度、深度符合设计要求。边缘整齐，滴水线顺直，流水坡度、坡向正确。4、外墙饰面板装修工程，采用石材湿作业铺装或干挂安装时，施工做法及其质量应符合现行规范。饰面板的铺贴或安装必须牢固可靠，表面平整、洁净、无泛碱，拼缝均匀、横平竖直，嵌缝密实、棱角顺直、无裂缝、无破损。拼缝处理和色泽符合设计要求。5、外墙涂饰工程，采用水性涂料或溶剂型涂料涂饰均应符合现行规范。墙面涂饰均匀，粘结牢固，不漏涂、透底、起皮、掉粉、不空裂、不脱落，色泽均匀，颜色耐久。滚花、仿花纹、图案、套色等姜术涂饰，应面层洁净、位置适宜、纹理轮郭清晰。6、室外一般抹灰和装饰抹灰工程，外窗台、窗套、纵横装饰腰线、台阶踏步、勒脚、散水和伸缩、沉降缝等部位的抹灰层与基层之间必须粘结牢固，面层光滑、平整、洁净，边角整齐、色泽一致、无空裂。外窗台无倒泛水，台阶踏步高、宽度和散水的坡度、宽度、强度及其伸缩缝嵌缝做法符合要求。回填土密实，无不均匀沉降。7、采用水刷石、干粘石、仿石砖、剁斧假石等装饰抹灰，应符合规范和设计要求。8、室外给、排水管道安装工程，应符合其专业验收规范和设计要求。檐口、阳台、雨蓬等有排水或引水要求的部位，应做滴水槽，滴水槽应顺直整齐，位置适宜，槽的宽度、深度均应不小于l0mm。槽端距墙面宜不小于20mm，且在同一建筑物的端距应一致。9、雨水落斗、管的承插、连接、管箍固定方法正确、安装牢固，出水口与地面距离、弯度符合要求，排水畅通。1.2.4门窗安装工程质量(含木质、金属、塑钢、玻璃钢等门窗)，产品材料质量、规格、尺寸和抗风压、空气渗透、雨水渗漏等性能，应符合规范及设计要求，并应符合本规定：1、门窗框安装位置准确、牢固，门窗框与墙体间缝隙应按设计要求材料填嵌饱满：外门窗框与墙体间隙应填充保温材料。表面用密封胶压缝，打胶粘结牢固、均匀顺直、宽厚一致，表面平整、滑，接头或拐角处平滑。2、门窗扇安装牢固、合页位置准确、附件齐全、紧固镙钉平卧。开关灵活稳定、关闭严密、缝隙均匀，无回弹、无阻滞、无倒翘。门窗表面洁净、平整、光滑、色泽一致，无划痕，无碰伤，无污染，无锈蚀。3、门窗玻璃安装工程(含平板、吸热、反射、中空、夹层、夹丝第103页共103页 、磨砂、钢化、压花、防爆等玻璃安装)。玻璃的品种、规格、裁割尺寸和色彩、涂膜朝向等应符合设计要求。安装牢固、不得有裂纹、损伤和松动。固定玻璃的钉子或钢丝卡的规格、数量应确保玻璃安装牢固。密封条、密封胶与玻璃及其槽口应接触紧密、牢固、平整。带密封的玻璃压条，其密封条与玻璃必须全部贴紧。镶钉木压条应紧贴玻璃、压条连接紧密，裁口、割角平齐。采用腻子(油灰)的性能应合格，玻璃底灰铺匀挤实压平，腻子应填抹饱满、与裁口平齐、粘结牢固，不得外露卡子或钉帽。4、木门窗框与墙体安装连接必须牢固。在砖砌体上安装严禁用射钉固定。采用预埋木砖时，该木砖必须经防腐处理。胶合板门、纤维板门的上、下冒头应各钻两个以上的透气孔，且透气通畅。门窗框、扇裁口、割角拼缝严密平整，油漆、腻子、打磨工序到位。表面洁净、光滑、平整、色泽一致，无刨痕、戗茬、锤印，漆膜光亮均匀、无透底、无流坠、无刷痕。5、金属、塑钢门窗的型材壁厚、防腐和密封处理等应符合要求。推拉窗扇必须有防脱落措施。橡胶密封条或毛毡密封条应安装位置准确、牢固、接头严密，无断条、错台。窗下框应有畅通的排水孔。6、自动门、旋转门、全玻门、卷帘门、防火、防盗等特种门安装工程，品种、规格、安装位置、开启方向、机械装置、自动装置或智能化装置等，应符合设计要求和专业规范、标准。自动或弹簧门扇应自动定位准确。7、门窗套、窗帘盒、吊柜、壁橱、扶手、护栏、贴脸、挂镜线、花饰、装饰线、散热器罩等，所用材料质量性能和制作、安装的造型、规格、尺寸、颜色及安装位置等，应符合规范和设计要求。必须安装牢固。表面应平整、洁净、光滑、线条顺直、接缝严密、色泽一致、美观。不得有裂缝、变形、翘曲、损坏、油漆无透底、透锈、流坠等。8、各种门窗安装的留缝限值和允许偏差值，应符合专业规范和设计要求。1.2.5幕墙工程质量(含玻璃、金属、石材幕墙等)，所用各种材料、五金配件、构件、组件的品种、规格质量、性能和安装质量及幕墙的抗风压、空气渗透、雨水渗漏、平面变形等性能，应符合《建筑装饰装修工程质量验收规范》和《玻璃幕墙工程质量检验标准》及设计要求。1.2.6室内地面工程的垫层、找平层质量应符合《建筑地面工程施工质量验收规范》，并应符合以下要求：第103页共103页 l、现浇混凝土楼板或铺设豆石混凝土找平层的地面，均应原浆一次抹面，找平、压光，不得采用铺水泥砂浆层二次抹面。且面层平整、光滑、洁净、不得有空鼓、裂缝、脱皮、起砂或涂抹水泥浆等质量缺陷。2、现制水磨石地面，分格线顺直、石粒的粒径、颜色分布均匀，表面平整光滑、色泽一致、光泽度合格，不得有空裂、砂眼、石子脱落、起伏不平、颜色不匀、分格条偏斜、光泽度不够等质量缺陷。3、板块铺设地面(含上人屋面)，包括陶瓷地砖、缸砖、水磨石板、花岗岩、大理石板等铺设地面，其基层、结合层和填缝材料工艺做法应符合规范及设计要求。表面平整洁净，缝格平顺，缝宽均匀，周边镶嵌顺直，图案清晰，色泽一致。板块无裂纹，无缺楞缺角、无翘曲、无磨痕。4、塑料板块或卷材地面，表面整洁，图案花纹吻合清晰，接缝严密，色泽一致，阴阳角收边方正，粘结牢固。无翘边、无脱胶、无益胶、无胶痕。板块有焊接者，应焊缝平整、光洁，无焦化变色、斑点、焊瘤、起鳞等缺陷。5、木地板(含实木复合、中密度复合地板)，其木搁栅、垫木、毛也板等的选材、含水率、防腐、防蛀处理和铺设方法，应符合规范及设计要求。实木地板面层，接缝对齐粘、钉严密、接头错开、缝隙宽度均匀一致，面层刨平、磨光，表面光滑洁净，无明显刨痕、毛刺。复合地面、应表面平整洁净，接头错开、拼缝严密，图案清晰、颜色一致、铺设牢固，无空鼓、无翘曲。6、踢脚线(板)，应表面洁净、高度一致、结合牢固、厚度一致。楼梯踏步和台阶，应表面平整、齿角整齐、防滑条顺直牢固，无缺楞掉角，踏步高、宽尺寸偏差符合要求。7、有防水要求的楼地面工程，地漏、立管、套管、阴阳角部位和卫生洁具根部，均不得有渗漏及其痕迹，地面不得倒泛水。8、室内墙面、顶面、门窗洞口、地下室、厨房、厕浴间等，均不得有渗漏(含地面积水)、洇水及其痕迹。1.2.7吊顶工程质量，明龙骨、暗龙骨吊顶工程所用材料及构造做法，应符合规范及设计要求。并应按规定对吊顶内管道设备安装、吊杆、龙骨安装等项目通过隐蔽工程验收合格。l、木质吊杆、龙骨应经过防腐、防火处理。金属吊杆、龙骨及钢埋件、型钢吊挂件，应经过表面防腐(防锈)处理。第103页共103页 2、饰面材料表面，应洁净、色泽一致、搭接(交接)平整、吻合，压条纵横平直、宽窄一致，拼缝严密、安装牢固。不得有翘曲、裂纹、缺损、划痕、擦伤、锤印、钉孔。不得有变形、松动。3、饰面板上安装的灯具、烟感器、喷淋头、风口篦子等设备的位置合理、牢固、美观，与饰面板交接吻合、严密。重型灯具、电扇、音像等重物不得直接安装在吊顶龙骨上。填充吸声材料应有防散落措施。1.2.8轻质隔墙工程质量，板材隔墙、骨架隔墙、活动隔墙和玻璃隔墙工程等，所用材料、规格、性能(隔声、隔热、阻燃、防潮等)和安装质量、应符合规范及设计要求。1、各种隔墙的板材、骨架安装和与周边墙体的连接，均应牢固、墙位准确、垂直平整。隔墙上的孔洞、槽、盒位置正确，套割吻合，边角整齐。填充材料密实，嵌缝顺直平整。无脱层、翘曲、断裂、缺边、掉角。活动隔墙应推拉平稳、灵活、安全，推拉无噪声。玻璃隔墙应胶垫安装正确，勾缝密实平整、顺直、深浅一致。2、隔墙表面应平整光滑、洁净、色泽一致，接缝均匀平整，图案线条清晰美观。无裂痕、脱皮、粉化、划痕等缺陷。1.2.9现浇或预制装配混凝土结构的内墙面，梁、柱面、楼板底面、内外阳台、雨蓬底面，均不得抹灰。砌体住宅工程和公建、工业等建筑工程，设计要求采用抹灰者，其抹灰层与基层必须粘结牢固，墙、柱面和门洞口的阳角，应采用1：2水泥砂浆做暗护角(高度不低于2m、每侧宽度不小于50mm)。抹灰所用材料和施工工艺应符合规范和设计要求。1.2.10住宅工程(含初装修)室内墙面、顶棚(含地下室、厨房、厕浴间、楼梯间、设备层、阳台、管井和雨蓬底面)的表面找平层及罩面层和公建、工业建筑工程的地下室等潮湿环境的墙面、顶棚的抹灰或罩面层，均应采用耐潮湿材料或刮耐水腻子，墙裙或不凸出墙面的踢脚板宜采用高质量的彩色耐水腻子。粘结牢固、刮平压光。表面平整光滑，色泽一致，阴阳角顺直，界线分明。无空裂、无掉粉，不起皮，不粉化。1.2.11墙面裱糊与软包铺装工程质量，所用壁纸、墙布的材料种类、规格、图案、颜色、燃烧性能和工艺做法，应符合规范及设计要求：l、墙面裱糊后，壁纸、墙布表面平整、拼接缝横平竖直，图案花纹吻合，色泽一致，边角整齐，各种装饰线、电气箱盒交接严密，阳角搭接顺光，粘贴牢固。阳角处无接缝，花纹、图案不离缝、不搭接、不显拼缝。无漏贴、补贴、空鼓、脱层、毛边、飞翅、折角、翘边，无裂缝、波纹、气泡、皱褶、胶痕、污斑。2、墙面软包后，表面应平整、洁净，经纬顺直，紧贴墙面，接缝严密，图案清晰、花纹吻合，与压线条、贴脸线、踢脚板、电气箱盒、洞口边第103页共103页 交接处应严密。填充料尺寸正确、棱角方正、与基层粘结紧密牢固。边框顺直、平光、接缝吻合。整体协调美观。无皱褶、起伏波纹、鼓包、凹坑、翘曲、飞边、裂缝和色差。1.2.12油漆涂料涂饰工程质量，所用油漆、涂料、腻子等材料的品种、型号、颜色、性能和施工基层处理及其涂饰方法，应符合规范和设计要求。涂层表面应涂饰均匀，粘结牢固，平整、光泽、洁净，分色线顺直清晰，颜色均匀一致，不漏涂、起皮、透底、反锈。涂料涂饰不泛碱、咬色、掉粉、点状疏密均匀、无流坠、疙瘩，无砂眼、刷纹。油漆涂饰光滑、光亮、柔和，无刷纹、流坠、裹棱、皱皮，不透钉眼、刨痕、腻子痕迹。各种涂饰均不得污染墙面或其它饰物。1.2.13钢结构的防腐和防火涂料、涂装工程质量，应符合现行专业规范的规定。防火涂装不得有误涂、漏涂，涂层应闭合无脱落、空鼓、明显凹陷，并不得有粉化、松散和浮浆等外观缺陷。1.2.14建筑材料(含结构、装饰材料)释放的有害气体、放射性比活度的限量和室内环境质量，应符合有关现行规范的规定。民用建筑应符合《民用建筑工程室内环境污染控制规范》(GB50325)和《室内空气质量标准》及表1.2.14的规定：民用建筑工程室内环境污染物浓度限量表1.2.14污染物I类民用建筑工程II类民用建筑工程氡（Bq/m3）≤200≤400游离甲醛（mg/m3）≤0.08≤0.12苯（mg/m3）≤0.09≤0.09氨（mg/m3）≤0.2≤0.5总挥发性有机物TVOC（mg/m3）≤0.5≤0.6注：l类民用建筑工程包括：住宅、公寓、托儿所、医院、院校等工程；Ⅱ类民用建筑工程包括：办公楼、宾馆、商场、公交候车室、图书馆、展览馆、文化娱乐场所等工程。1.2.15外装修装饰工程质量允许偏差和检查方法，应符合有关专业规范，标准和表1.2.15的规定。外装修装饰工程质量允许偏差和检查方法表1.2.15项次项目允许偏差值（mm）检查方法国家规范标准长城杯标准1大角垂直度单层、多层H/1000且不大于10经纬仪、吊线、尺量第103页共103页 高层H/1000且不大于202墙面平整度（层）432m靠尺、塞尺垂直度（层）432m托线板尺量3阴阳角垂直度（层）43方正（层）43方尺、塞尺4分格条（槽）平直度43拉线、尺量5门窗口位移（上下层竖向）5拉线、尺量6阳台位移（上下层竖向）5拉线、尺量7台阶、楼梯踏步宽、高尺寸±3尺量8墙裙、勒脚上口平制度43尺量9饰面转粘结强度≥0.40Mpa≥0.40Mpa面砖拉拔检测报告1.2.16内装修装饰工程质量允许偏差（各种饰面板装贴偏差规范无规定者，按表1.2.16执行）和检查方法，应符合有关专业规范、标准和表1.2.16的规定。内装修装饰工程质量允许偏差和检查方法表1.2.16项次项目允许偏差（mm）检查方法国家规范标准长城杯标准1室内净高、宽尺寸±5尺量2普通装修墙面、顶面平整度（高级）3（2）2m靠尺、塞尺3墙面、阴阳角垂直度32m托线板、尺量4阴阳角方正32方尺、塞尺5分格线（缝）平直度2拉线、尺量6饰面板︵砖︶表面平整度322m靠尺、塞尺第103页共103页 装贴接缝平直度21拉线、尺量接缝平整度0.50.5钢板尺、塞尺接缝宽度（纵、横缝）10.5钢尺上、下接口平直1拉线、尺量阴阳角方正32方尺、塞尺7地面现浇水泥、水磨石地面平整度22m靠尺、塞尺木、塑地面平整度1板块铺设地面平整度2板块缝格平直度1拉线5m、尺量接缝高低差0.5钢直尺、塞尺8台阶、楼梯踏步宽、高尺寸3尺量9栏杆扶手护栏垂直度、高度32吊线、尺量栏杆间距33尺量扶手直线度42拉线、尺量10护墙、踢脚板上口平直度1拉线5m、尺量三、建筑电气设备安装工程质量评审标准1.3.1建筑电气设备安装工程，所用材料、电器、设备、成品、半成品的铭牌、型号、规格、性能和施工工艺安装质量，必须符合设计要求和《建筑电气工程施工质量验收规范》及有关专业规范、标准。应按有关规定出具相应的产品合格证、检验、测试报告及文件记录，并经有关专业主管部门检验认可，有认可证明。1.3.2电气线路、设备和器具的支架、螺栓等部件，与建筑钢结构件的连接固定不得采用熔焊(电气焊)，且严禁热加工开孔。1.3.3电气设备上的仪表装置，应确保其功能准确有效，计量和具有保护性的仪表应经检定合格。1.3.4接地(PE)或接零(PEN)干线的连接必须具有不可拆卸性，支线必须单独与接地或接零干线相连接，不得串联连接：l、金属导管，(除复合型可挠金属导管外)必须接地或接零。金属软管不得作为电气设备的接地导体。电缆金属支架、导管过墙、板的电缆金属套管应保护接地或接零。2、钢管与箱盒间应按规定做跨接地线。镀锌导管、可挠性保护管应采用专用接地卡跨接地线。第103页共103页 3、金属线槽、桥架插接母线外壳应可靠接地或接零，安装牢固，并不得敷设在易燃、易爆的气体管道上方。金属线槽不得作为设备接地导体。镀锌线槽、桥架连接板两端不少于2个连接固定螺栓，平垫、弹簧垫齐全。金属线槽全长不少于两点与接地干线相接。非镀锌线槽连接板两端应跨接接地线，接地线材质、截面应符合要求。4、强制性条文规定需接地或接零的，均不得有遗漏，并单独与接地或接零干线相连。1.3.5金属导管、线槽应按规定做防腐处理。非镀锌钢导管内外壁均做防腐处理(埋入混凝土中导管外壁除外)。木线槽应经阻燃处理，塑料线槽须有阻燃标记。塑料电线保护管及接线盒必须是阻燃型产品，外观不得有变形及破损。金属电线保护管及接线盒外观，不得有折扁、裂缝，管口应平整，管内无毛刺。表面涂层均匀，无污染、无锈蚀。1.3.6电线、电缆的配管及线槽、桥架敷设安装的位置、走向、连接、固定方法等，必须符合有关规定。配线应分色，同一建筑工程的电线绝缘层颜色应选择一致，接地保护线(PE)应是黄绿相间双色线；零线(N)应用淡蓝色线；相线分别用：A相一黄色、B相一绿色、c相一红色。开关的回火线宜甩白色导线。导线绝缘电阻值必须符合规范要求。1.3.7金属导管严禁对口熔焊连接。镀锌和壁厚小于2mm的钢导管，不得套管熔焊连接。三相或单相的交流单芯电缆，不得单独穿于钢导管内。1.3.8电源插座的规格、型号、接线和安装，应符合规范和设计要求。当接插有触电危险的电源时，应采用能断开电源的带开关插座。厨房、卫生问安装防溅插座，潮湿场所采用密封型保护地线触头的保护型插座。儿童活动场所采用非安全型插座时，其安装高度应不小于1．8m。暗装插座位置、高度符合要求。地插座面板与地面齐平。各种插座安装均应与墙面(地面)贴紧、无缝隙、安装牢固，表面光滑整洁，盖板、装饰帽齐全、固定牢靠，无碎裂、划伤。安装电源插座时，面向插座的左侧应接零线(N)，右侧应接相线(L)，中间上方应接保护地线(PE)。PE线在插座间不串联连接。1.3.9照明开关的接线和安装，应符合规范和设计要求。同一建筑工程的照明开关、应采用同一系列的产品，开关的通断位置一致。安装位置正确、便于操作，高度、距离符合要求，开关面板紧贴墙面，周边无缝隙，安装牢固，操作灵活，接触可靠。表面光滑整洁、无碎裂、划伤，部件完整，装饰帽齐全。厨房、卫生间的开关宜安装在门外开放侧的墙上。第103页共103页 1.3.10各种灯具、风扇应安装牢固、固定牢靠，不得使用木楔。花灯钢吊钩直径应不小于灯具挂销直径，且不小于6mm。大型花灯的固定及悬吊装置，应按灯具重量的2倍做过载试验。l、灯具重量大于3kg时，应固定在预埋吊钩或螺栓上。嵌入吊顶内的灯具应固定在专设的构架上。2、专用灯具、景观照明灯、标志灯、庭院灯和吊扇、壁扇的安装和距地面高度，应符合规范要求。3、软线吊灯的灯具重量大于0.5kg时，应采用吊链，且软电线编叉在吊链内，电线不受力。4、吊扇挂钩安装牢固，挂钩的直径不小于其挂销直径、且不小于8mm,有防振胶垫，挂销的防松零件齐全、可靠。转动平稳、无噪声。1.3.1l灯具的外形、灯头及其接线应符合以下规定：1、灯具及配线的规格型号应符合设计和规范要求，灯具及其配件齐全、无机械损伤、变形，涂层无剥落，灯罩无破裂；2、软线吊灯的软线两端做保护扣，两端芯线搪锡；当装升降器时，套塑料软管，采用安全灯头；3、各类灯具的灯泡容量在IOOW及其以上者，应采用瓷质灯头(敞开式灯具除外)；4、连接灯具的软线应盘扣、搪锡压线，当采用螺口灯头时，相线接于螺口灯头中间的端子上；5、灯头的绝缘外壳不破损和漏电；带有开关的灯头，开关手柄无裸露的金属部分。6、吊扇、壁扇表面无划痕、污染，吊杆扣碗安装牢固，防护罩无变形。7、安装在吊顶上的灯具与吊顶分格线相协调，灯具布置匀称美观。吸顶式灯具与吊顶平贴；嵌入式灯具的贴脸与吊顶紧密结合。8、专用灯具的安装应符合设计和规范要求。防爆灯的导管应采用防爆活接头，接合严密，不得采用倒扣连接。1.3.12成套配电柜、控制柜(台)和动力、照明配电箱(盘)安装所用的电器设备和导线、端子等器材产品，必须是经过有产品生产许可认证厂家的合格产品。产品的型号、规格和安装质量必须符合规范和设计要求。l、配电箱柜安装牢固，垂直度、平整度合格。箱体开孔与导管管径匹配、无气割开孔。暗装配电箱与墙面贴紧。表面油漆完好，无污染。第103页共103页 2、配电箱柜内电器安装整齐牢固。配线正确，接线端子固定牢固。强、弱电端子隔离布置。照明配电箱(盘)内，分别设置N线和PE线汇流排，N线和PE线经汇流排配出。母线镀层完整，紧固螺栓直径、数量、搭接面符合要求。3、开关、电器、电缆应按规定标识正确、清晰、齐全。箱、柜内电器安装系统图图例应与箱、柜内电器安装一致。绘图正确、清晰、整齐、适用。4、导线按相序及用途分色一致，接线不用开口鼻子。线鼻子根部用热塑封或绝缘布包扎，颜色与所分色一致，包扎整齐、美观。5、箱柜内导线按回路分束绑扎，导线应留有余量。1.3.13电梯、自动扶梯和自动人行道的安装工程及其安装工程质量验收，必须符合《电梯工程施工质量验收规范》的规定和设计要求，并经专业主管部门检验认可准用。l、电梯应运行平稳、各项安全保护装置功能有效，制动可靠，连续运行无故障。2、轿门带动层门开、关运行不得有刮碰现象、平层准确度符合要求。3、自动扶梯和自动人行道的梯级、踏板或胶带与围裙板之间不得有刮碰现象(导向部分接触除外)，扶手带外表面应无刮痕。1.3.14避雷引下线的敷设和接闪器安装及测试接地装置的接地电阻值，必须符合《建筑电气工程施工质量验收规范》和设计要求。l、建筑工程顶部的避雷针、避雷带的规格型号必须符合设计要求，并与顶部外露的其他金属物体连成一个整体的电气通路，且与避雷引下线连接可靠。2、避雷针、带应位置正确，焊缝饱满、无遗漏，无咬肉夹渣，焊口处应防腐处理。螺栓固定应紧固、防松零件齐全。3、避雷带应平正顺直，固定点支持件间距符合规范，间距均匀，固定可靠。1.3.15电话、电视、消防自动报警、楼寓对讲、保安监控、楼宇自控等设备、装置安装及功能，应符合其专业规范、标准和设计要求。并经有关专业主管部门检验认可。烟感、温感探头，火灾喷淋装置等，应安装位置正确，紧贴吊顶表面，周围无裂缝、破损，安装牢固、纵横排列顺直美观。1.3.16建筑电气安装工程质量允许偏差，应符合现行规范有关规定，一般项目质量允许偏差和检查方法，应符合表1.3.16的规定。建筑电气安装工程质量允许偏差和检查方法表1.3.16项目允许偏差（mm）检查方法第103页共103页 项次国家规范标准长城杯标准1明配管支架间距25尺量垂直度、平直度（每2m）2.5吊线、尺量2线槽垂直度、平直度长度的2/1000，全长20吊线、尺量3配电柜箱盘垂直度（每m）1.5/10001.2/1000吊线、尺量成排盘面平整度54拉线尺量塞尺盘间接缝224开关插座并列高度差0.5尺量同一场所高度差5尺量板面垂直度0.5吊线、尺量5成排灯具中心线偏移5拉线、尺量6烟感探头、喷淋透中心线偏移5拉线、尺量7电梯平层准确度V≤0.63m/s±15±12尺量V>0.63m/s≤1.0m/s±30±24尺量其它调速电梯±15±12尺量四、建筑设备安装工程质量评审标准1.4.1本标准所指建筑设备安装工程包括：给水、排水、中水、采暖、燃气、通风、空调、卫生器具等设备安装工程。安装工程施工质量应符合《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》、《通风与空调工程施工质量验收规范》和现行专业规范、标准的规定及设计要求。1.4.2被评工程项目的设备安装工程所使用的材料、配件、半成品、成品、器具和设备的品种、型号、规格、性能及其产品质量应符合规范、标准和设计要求。并应按有关规定具有产品出厂合格证明、复试检测报告、产品质量认证或生产许可证。1.4.3第103页共103页 被初评工程的各项设备安装工程必须完备竣工验收，并按有关规定具备试验、检测、调试和经系统运行质量检验合格。并应依照有关专业管理规定具有专业主管部门的检验认可手续。1.4.4管道和设备安装应位置正确，排列合理整齐，坡度、坡向、减震、伸缩等符合要求。支架、吊架、托架(含设备基础)的构造型式、规格尺寸、间距、位置符合有关规范、规程和设计要求，安装固定牢固、平整、与支承物或垫层接触紧密、平稳，不得与管道直接焊接，防腐处理良好。1.4.5管道及设备连接接口应平整、严密、无渗漏，其备接甩口应封闭严密。采用柔性接头的管道、设备不得使其接头和管道接口承重。各类连接应符合以下规定：1、焊接：焊缝高、宽度合格、接口均匀、圆滑、无焊瘤、夹渣、气孔，两管对口间隙一致且不大于2毫米，无错口。2、丝接：采用管件正确，丝扣规格、整洁合格，接口严密填料无外露。3、法兰接：法兰和衬垫规格、材质、厚度符合规范和设计要求。对接平行度与管中心线垂直，螺杆露出螺母长度一致，且不大于螺杆直径的1／2,朝向合理，涂黄油无锈蚀便于拆卸检修。4、承插、套箍、卡箍接口：接口的构造和采用材料、填料、粘结剂的品种、性能、质量应符合规范、标准及设计要求。捻口应密实、饱满、平整。橡胶圈接口应严密平直，无扭曲，对口间隙准确，环形间隙一致。1.4.6室内给水管道必须采用与管材相适应的管件。生活给水系统所涉及的材料和设备必须达到饮用水质检验卫生标准。给水系统的阀类、配件、器具、水表安装位置正确，接口合格，出水方向合理，规格、型号符合设计要求。水泵、水箱、消防设备等安装质量符合规范，管道穿墙处的保护连接合格。表面涂层光滑整洁，色泽均匀，无漏涂透底、返锈、流坠，无裂缝、起皮、无滴水、渗漏。1.4.7室内冷、热水、气等压力管道和设备系统安装后，管道保温前应进行压力试验(有记录)，试验方法和试验压力应符合规范规定。暗敷设的热水、采暖管道使用各类塑料及复合管时，地面内不应有接头。管道穿墙及出地面应设置硬质套管，套管高度，规格应符合有关规定。需防水者应做防水处理。埋设管道保护层、保温层厚度应符合设计要求。明装的塑料管道应固定牢固，不得有松动和污染。1.4.8第103页共103页 散热器及风机盘管应安装位置正确，固定牢靠。距墙面尺寸一致。组装散热器使用的垫片的耐热、抗伸缩变形性能应符合要求，其厚度应不大于1．5mm。散热器规格、数量应符合要求，拉条安装紧固。表面洁净，无变形、损伤。1.4.9排水系统的无压管道、设备在隐蔽前，应按规定进行灌水试验。室内排水管道应按有关规定做通球试验，确保排水畅通。金属或非金属排水管道的吊钩、箍卡，支、吊架安装牢固。检查口、清扫口伸缩节、止火环及污水通气管设置的位置、间距、数量应符合规范和设计要求，并便于检修。1.4.10地漏应设置在有防水地面，地面排水坡度、流向符合要求，无倒泛水。地漏卧人地面的位置、深度正确，周边封闭严密、平整、光洁、美观。水封深度不小于50mm。1.4.1l卫生器具等设备安装应平稳牢固，器具符合节水型与支架接触紧密、平稳，位置、标高、坡度、管径符合要求。成排器具排列整齐一致，排水口与排水管连接牢靠、封闭严密、无渗漏。表面光滑洁净，实用美观，嵌缝胶均匀顺直，粘结牢固。无堵塞、不渗水、不滴漏。无污染、无裂纹、无破损。1.4.12中水给水管道不得装设取水水咀。中水供水管道严禁与生活饮用水给水管道连接。中水管道、阀门应有“中水”标志。1.4.13建筑设备安装工程(含给水、排水、中水、采暖、消防)质量允许偏差和检查方法，应符合规范和表1.4.13的规定建筑设备安装工程质量允许偏差和检查方法表1.4.13项次项目允许偏差值（mm）检查方法国家规范标准长城杯标准1水平管道安装弯曲度（每m）钢管11尺量铸铁管21.52立管安装垂直度（每m）32吊线、尺量3平行距墙面≯10尺量4套管出地面高度差±5尺量5套管穿墙及中心偏差±2尺量6弯管褶皱不平度44外卡钳、尺量7管道甩口坐标标高差±10±5拉线、吊线、尺量8成排器具水平度22拉线、尺量第103页共103页 9器具及附属设备坐标-15-10拉线、吊线、尺量标高±5±410保温层表面平整度卷材55靠吃、塞尺涂装1081.4.14通风、空调安装工程，所使用的材料、成品、半成品、设备及其型号、规格、性能和施工安装质量，应符合《通风与空调工程施工质量验收规范》和设计要求：l、金属、非金属风管加工制作材料的品种、规格、性能、厚度、形状、尺寸、拼接接缝(咬口接、焊接、插接、粘接)及所用螺栓、螺母、垫圈、铆钉等配件应与管材性能相匹配，并有防腐处理。强度和严密性应符合设计要求。防火风管与其固定、密封垫等材料，必须为不燃材料。柔性接口应松紧适度，不得作变径使用。2、风管系统安装应位置正确、支、吊架构造符合规定，安装牢固、减震合理，高度、坡度、走向、严密性、管弯曲半径、角度、防腐、保温、防火、防爆等符合设计要求和有关规定。风管排列整齐，连接平直，接缝严密，折角平顺，园弧均匀，端面平整，表面整洁，色泽一致、无锈蚀、污染。无翘曲、扭曲，无孔洞、裂缝、破损、不漏风。风机减震可靠、转动灵活、噪音符合有关规定。3、风管穿过需要封闭的防火墙、防爆墙或楼板时，应设预埋管或防护套管。室外风管的固定拉索固定牢靠，严禁拉在避雷设施上。4、各种阀类、安装应正确牢固，接口法兰不得入墙，操作、检修方便。防火排烟阀关闭严密，动作可靠。1.4.15通风与空调安装工程质量允许偏差和检查方法，应符合规范、规程和表1.4.15规定。通风与空调安装工程质量允许偏差和检查方法表1.4.15项次项目允许偏差值（mm）检查方法国家规范标准长城杯标准1风管安装水平度（每2m）3/10002/1000拉线、尺量垂直度（每2m）2/10001.5/1000吊线、尺量总偏差≯2015尺量2水平度3/10002/1000拉线、尺量第103页共103页 风口安装垂直度2/10001.5/1000吊线、尺量3风机安装中心线、平面、位移108尺量标高±10±8尺量4保温层表面平整度5靠吃、塞尺1.4.16燃气管道敷设和各类用气设备、装置的安装应符合《工程建设标准强制性条文》的有关规定。燃气管道、阀门及附属装置、燃气表、燃气灶具等的产品型号、规格、性能和施工安装质量及竣工验收，必须符合专业规范和有关管理规定，并应符合设计要求。五、工程资料管理工作质量评审标准1.5.1初评检查长城杯项目的工程资料，主要是围绕初评内容抽查工程竣工验收后的归档文件资料，并有重点地抽查施工文件和竣工验收文件中的相关资料、记录。该竣工工程已被评为结构长城杯工程者，因在初评结构工程时已对其施工资料进行过抽查，为减少重复初评可作复查性重点抽查。工程资料应符合《市建筑工程资料管理规程》和《建设工程文件归档整理规范》的规定，有关专业规范规定应出具的抽查复验、检测、产品合格证明文件及验收证明时，应重点抽查。并依据本标准对工程资料管理工作质量进行综合评价。1.5.2工程资料管理，应按其专业分部、分项工程收集整理。做到分类整理、按序排列、目录清晰、页码完整、层次清楚、内容齐全、管理有序。1.5.3工程资料内容，应简明准确，数据可靠，结论清楚有据，符合签认程序，审批手续齐备，内容真实有效，不留疑问争议。1.5.4工程资料不得无据涂改或撤换，不得弄虚作假，不得用其它资料复印代替，不得回避问题不填写，他人未受委托不得代替审签。1.5.5工程资料管理人员，应熟悉资料管理业务和管理规定，经过专业培训合格，持证上岗。第103页共103页 第二部分工程做法表依据《各单位施工图纸》一、亚泰施工项目工程做法表（1）首层部位地面楼面踢脚内墙面顶棚入口大堂石材地面石材石材墙面白色塑铝板、不锈钢造型吊顶电梯间石材地面石材石材墙面轻钢龙骨白色塑铝板吊顶凹槽面贴银镜公共卫生间石材地面石材墙面轻钢龙骨条型铝扣板吊顶（2）二至十一层部位地面楼面踢脚内墙面顶棚电梯间石材地面石材石材墙面轻钢龙骨纸面石膏板吊顶凹槽面贴银镜二至十一层核心筒走廊石材地面石材石材墙面白色塑铝板吊顶公共卫生间石材地面石材石材墙面轻钢龙骨条型铝扣板吊顶（3）十二层部位地面楼面踢脚内墙面顶棚公共通道及走廊石材地面石材涂料墙面白色塑铝板吊顶总经理办公室石材地面石材涂料墙面轻钢龙骨纸面石膏板异型吊顶第103页共103页 贵宾室地毯地面石材涂料墙面轻钢龙骨石膏板吊顶白色乳胶漆饰面接待室石材地面石材涂料墙面轻钢龙骨纸面石膏板吊顶会议室石材地面石材涂料墙面纸面石膏板、工艺玻璃异型吊顶部位地面楼面踢脚内墙面顶棚经理办公室石材地面石材涂料墙面轻钢龙骨石膏板吊顶白色乳胶漆饰面副经理办公室石材地面石材涂料墙面轻钢龙骨纸面石膏板吊顶经营部石材地面石材涂料墙面轻钢龙骨纸面石膏板吊顶策划部石材地面石材涂料墙面轻钢龙骨纸面石膏板吊顶文秘档案室技术档案室石材地面石材涂料墙面轻钢龙骨纸面石膏板吊顶打印、复印室石材地面石材涂料墙面轻钢龙骨纸面石膏板吊顶库房石材地面石材涂料墙面轻钢龙骨纸面石膏板吊顶公务员监控室石材地面石材涂料墙面轻钢龙骨纸面石膏板吊顶职工之家阅览室石材地面石材涂料墙面轻钢龙骨纸面石膏板吊顶行政保卫石材地面石材涂料墙面轻钢龙骨纸面石膏板吊顶（4）十三层部位地面楼面踢脚内墙面顶棚公共通道及走廊石材地面石材涂料墙面白色塑铝板吊顶计划财务部石材地面石材涂料墙面轻钢龙骨纸面石膏板吊顶第103页共103页 财务前台石材地面石材涂料墙面轻钢龙骨石膏板吊顶白色乳胶漆饰面出纳石材地面石材涂料墙面轻钢龙骨纸面石膏板吊顶资产部石材地面石材涂料墙面轻钢龙骨纸面石膏板吊顶部位地面楼面踢脚内墙面顶棚党委书记室石材地面石材涂料墙面轻钢龙骨石膏板吊顶白色乳胶漆饰面党委副书记室石材地面石材涂料墙面轻钢龙骨纸面石膏板吊顶党委工作部石材地面石材涂料墙面轻钢龙骨纸面石膏板吊顶工会主席室石材地面石材涂料墙面轻钢龙骨石膏板吊顶白色乳胶漆饰面总工程师室石材地面石材涂料墙面轻钢龙骨石膏板吊顶白色乳胶漆饰面工程技术部石材地面石材涂料墙面轻钢龙骨纸面石膏板吊顶接待室石材地面石材涂料墙面轻钢龙骨纸面石膏板吊顶绘图打印室石材地面石材涂料墙面轻钢龙骨纸面石膏板吊顶资料室石材地面石材涂料墙面轻钢龙骨纸面石膏板吊顶销售部石材地面石材涂料墙面轻钢龙骨纸面石膏板吊顶销售公司石材地面石材涂料墙面轻钢龙骨纸面石膏板吊顶经理助理石材地面石材涂料墙面轻钢龙骨纸面石膏板吊顶会议室石材地面石材涂料墙面轻钢龙骨石膏板吊顶白色乳胶漆饰面第103页共103页 总会计室石材地面石材涂料墙面轻钢龙骨石膏板吊顶白色乳胶漆饰面副总会计室石材地面石材涂料墙面轻钢龙骨石膏板吊顶白色乳胶漆饰面（5）十四层部位地面楼面踢脚内墙面顶棚公共通道及走廊石材地面石材涂料墙面白色塑铝板吊顶物业公司石材地面石材涂料墙面轻钢龙骨纸面石膏板吊顶物业公司财务部石材地面石材涂料墙面轻钢龙骨纸面石膏板吊顶经理办公室石材地面石材涂料墙面轻钢龙骨石膏板吊顶白色乳胶漆饰面副经理室石材地面石材涂料墙面轻钢龙骨纸面石膏板吊顶会议室石材地面石材涂料墙面轻钢龙骨纸面石膏板拆迁副经理室石材地面石材涂料墙面轻钢龙骨石膏板纸面石膏板吊顶副经理室石材地面石材涂料墙面轻钢龙骨石膏板纸面石膏板吊顶拆迁公司石材地面石材涂料墙面轻钢龙骨纸面石膏板吊顶接待室石材地面石材涂料墙面轻钢龙骨纸面石膏板吊顶会议室石材地面石材涂料墙面轻钢龙骨康纳天花吊顶打字复印室石材地面石材涂料墙面轻钢龙骨纸面石膏板吊顶办公室石材地面石材涂料墙面轻钢龙骨纸面石膏板吊顶资料室石材地面石材涂料墙面轻钢龙骨纸面石膏板吊顶物业企管石材地面石材涂料墙面轻钢龙骨纸面石膏板吊顶第103页共103页 拆迁财务石材地面石材涂料墙面轻钢龙骨纸面石膏板吊顶客服部石材地面石材涂料墙面轻钢龙骨纸面石膏板吊顶部位地面楼面踢脚内墙面顶棚经理办公室石材地面石材涂料墙面轻钢龙骨石膏板吊顶白色乳胶漆饰面北苑项目部石材地面石材涂料墙面轻钢龙骨纸面石膏板吊顶物业副经理室石材地面石材涂料墙面轻钢龙骨石膏板吊顶白色乳胶漆饰面副经理办公室室石材地面石材涂料墙面轻钢龙骨石膏板吊顶白色乳胶漆饰面（6）十五层部位地面楼面踢脚内墙面顶棚健身房实木地板实木涂料墙面轻钢龙骨石膏板吊顶白色乳胶漆饰面健身房更衣室石材地面瓷砖墙面轻钢龙骨条型铝扣板吊顶桌球区实木地板实木涂料墙面轻钢龙骨石膏板吊顶白色乳胶漆饰面多功能厅石材地面石材涂料墙面轻钢龙骨石膏板吊顶白色乳胶漆饰面奶白机片斜面电气管理间防静电地板涂料墙面轻钢龙骨纸面石膏板吊顶网络管理间防静电地板涂料墙面轻钢龙骨纸面石膏板吊顶大会议室石材地面石材涂料墙面轻钢龙骨石膏板吊顶第103页共103页 白色乳胶漆饰面实木地板实木更衣室、淋浴室石材地面石材墙面轻钢龙骨铝扣板吊顶第103页共103页 二、弘高施工项目工程做法表房间地面墙面门天花备注一层大厅地面603石材700×1200地面埃及米黄石材700×1200埃及米黄石材影木夹板饰门面石膏板吊顶乳胶漆饰面一层电梯厅地面603石材地面埃及米黄石材700×1100埃及米黄石材防火门石膏板造型吊顶乳胶漆饰面地下一层及二层至十五层电梯厅地面603石材地面埃及米黄石材700×1100埃及米黄石材防火门石膏板造型吊顶乳胶漆饰面值班室休息间地面地砖400×400墙面乳胶漆饰面不锈钢框10厘钢化玻璃影木夹板饰门面矿面板吊顶600×600一至十五层卫生间地面防滑地砖400×400墙面砖250×330影木夹板饰门面300宽铝扣板吊顶十二~十三层前台接待600×600纯白玻化砖200×600纯黑地转装饰带红影木造型墙面/不锈钢及聚晶玻璃标识造型墙面、不锈钢及聚晶玻璃组合接待台红影木夹板门白色乳胶漆饰面/筒灯照明反光灯暗藏日光灯管开敞办公区600×600块毯满铺灰色/紫红色白色/彩色乳胶漆饰面、玻璃隔墙红影木夹板门600×600肌理/平板矿棉吸引板吊顶部门经理办公室600×600块毯满铺灰色白色乳胶漆饰面海基布兰色乳胶漆玻璃隔墙红影木夹板门600×600平板矿棉吸引板吊顶高管办公室地毯满铺红影木造型墙面/洞石石材主体墙面红影木夹板门600×600平板矿棉吸引板吊顶副经理办公室地毯满铺红影木造型墙面乳胶漆12mm不锈钢装饰条红影木夹板门600×600平板矿棉吸引板吊顶总经理办公室地毯满铺红影木造型墙面/真石漆红影木夹板门600×600第103页共103页 平板矿棉吸引板吊顶大会议室地毯满铺红影木造型墙面/乳胶漆红影木夹板门600×600平板矿棉吸引板吊顶小会议室地毯满铺红影木造型墙面/乳胶漆红影木夹板门600×600平板矿棉吸引板吊顶十四层走廊地面玻化砖600×600浅色乳胶漆红影木饰面踢脚板红影木夹板门600×600的矿面板电梯厅埃及米黄理石红影木饰面防火门石膏板吊顶乳胶漆饰面接待区地面玻化砖600×600红影木饰面聚晶玻璃红影木夹板门600×600的矿面板男、女卫生间地面砖400×400墙面墙砖250×330红影木夹板门铝扣板吊顶男、女更衣室地面砖400×400乳胶漆红影木饰面踢脚板红影木夹板门600×600的矿面板茶水间地面砖400×400乳胶漆红影木饰面踢脚板红影木夹板门600×600的矿面板洽谈室地毯壁纸红影木饰面踢脚板红影木夹板门600×600的矿面板房间地面墙面门天花备注复印房地毯壁纸红影木饰面踢脚板红影木夹板门600×600的矿棉板展示厅地毯乳胶漆红影木饰面踢脚板红影木夹板门600×600的矿棉板高级接待室地毯砂岩红影木饰面踢脚板红影木夹板门石膏板乳胶漆云石开敞办公室地毯乳胶漆红影木饰面踢脚板红影木夹板门600×600的矿棉板董事长办公室地板烤漆玻璃红影木饰面红影木夹板门石膏板造型吊顶乳胶漆饰面休息室地毯壁纸红影木饰面踢脚板红影木夹板门石膏板吊顶乳胶漆饰面卫生间地面液化砖玻化砖红影木夹板门铝扣板吊顶人力资源部地毯乳胶漆红影木饰面踢脚板红影木夹板门600×600的矿棉板第103页共103页 大会议室地毯壁纸红影木红影木饰面踢脚板红影木夹板门石膏板造型吊顶乳胶漆饰面总经理办公室地板红影木饰面红影木夹板门石膏板造型乳胶漆饰面浮雕矿棉板休息室地毯壁纸红影木饰面踢脚板红影木夹板门石膏板造型乳胶漆饰面卫生间地面液化砖玻化砖红影木夹板门铝扣板吊顶综合管理总监地毯乳胶漆红影木饰面踢脚板红影木夹板门600×600的矿棉板铝扣板总工程师办公室地毯乳胶漆红影木饰面踢脚板红影木夹板门石膏板造型吊顶乳胶漆饰面休息室地毯壁纸红影木饰面踢脚板红影木夹板门石膏板吊顶乳胶漆饰面副总经理办公室地毯乳胶漆红影木饰面踢脚板红影木夹板门石膏板造型吊顶乳胶漆饰面休息室地毯壁纸红影木饰面踢脚板红影木夹板门石膏板吊顶乳胶漆饰面总经济师办公室地毯乳胶漆红影木饰面踢脚板红影木夹板门石膏板造型吊顶乳胶漆饰面休息室地毯壁纸红影木饰面踢脚板红影木夹板门石膏板吊顶乳胶漆饰面总会计师办公室地毯乳胶漆红影木饰面踢脚板红影木夹板门石膏板造型吊顶乳胶漆饰面休息室地毯壁纸红影木饰面踢脚板红影木夹板门石膏板吊顶乳胶漆饰面小会议室地毯乳胶漆红影木饰面踢脚板红影木饰面红影木夹板门石膏板吊顶乳胶漆饰面财务部地毯乳胶漆红影木饰面踢脚板红影木夹板门600×600的矿棉板财务总监地毯壁纸红影木饰面踢脚板红影木饰面红影木夹板门600×600的矿棉板铝扣板十五走廊地面液化砖600×600浅色乳胶漆红影木饰面踢脚板红影木夹板门600×600的矿棉板电梯厅埃及米黄理石红影木饰面防火门石膏板吊顶乳胶漆饰面第103页共103页 男女更衣室地面地砖400×400乳胶漆红影木饰面踢脚板红影木夹板门600×600的矿棉板多功能厅地面玻化砖600×600红影木饰面玻化砖吸音板皮革软包饰面门石膏板吊顶乳胶漆饰面钢丝网职工餐厅地面玻化砖600×600红影木饰面乳胶漆红影木夹板门石膏板吊顶乳胶漆饰面铝隔栅配餐送餐地面地砖墙面墙砖250×330红影木夹板门铝扣板吊顶包房(1)(2)地毯红影木饰面壁纸红影木饰面踢脚板红影木夹板门石膏板造型吊顶乳胶漆饰面浏览室地毯乳胶漆红影木饰面踢脚板红影木夹板门600×600的矿棉板档案室玻化砖乳胶漆红影木饰面踢脚板红影木夹板门600×600的矿棉板三、江苏队、安徽队、南隆公司施工项目工程做法表序号部位做法施工单位备注墙面顶棚地面（踢脚）西配楼2～11层房间、走道白色乳胶漆600×600矿棉板吊顶600×600玻化砖二公司西配楼－3、－2层电梯厅600×600玻化砖、石材门套矿棉板吊顶600×600玻化砖二公司西配楼楼梯间白色乳胶漆白色乳胶漆玻化砖（－1～15层）水泥地面（－2、－3层）二公司西配楼－3～15层空调机房矿棉吸音板矿棉吸音板水泥地面二公司西配楼－3～15层管道井白色乳胶漆白色乳胶漆水泥地面二公司东配楼－2、－3层电梯厅600×600玻化砖、石材门套600×600矿棉板吊顶600×600玻化砖二公司东配楼楼梯间白色乳胶漆白色乳胶漆水泥地面二公司东配楼－3～15层空调机房矿棉吸音板矿棉吸音板水泥地面二公司第103页共103页 东配楼－3～15层管道井白色乳胶漆白色乳胶漆水泥地面二公司东配楼2～11层房间内保温板、隔墙板面不装修结构面结构面出售后装修东配楼首层大厅、电梯厅裙房－3～4层电梯厅600×600玻化砖、石材门套600×600矿棉板吊顶600×600玻化砖二公司裙房－3～4层卫生间300×300防滑地砖硅钙板吊顶200×300釉面砖二公司裙房－1～4层其他部位（商业）内保温板、隔墙板面不装修结构面结构面出售后装修地下2、3层车库水泥地面白色乳胶漆白色乳胶漆二公司地下3层设备机房水泥地面白色乳胶漆白色乳胶漆二公司部位做法施工单位备注外装修4～16层10×10cm浅色外墙面砖二公司1～4层干挂石材、铝合金外窗南隆公司4～16层建筑大角部位玻璃幕墙（loe中空镀膜玻璃）南隆公司4～16层外窗LG塑钢窗（loe中空镀膜玻璃）建峰新业15、14、5层檐口EPS装饰檐外喷真石漆（颜色接近外墙砖）二公司北侧扶梯（1～3层）玻璃幕墙采光棚（高度1～4层）南隆公司第103页共103页 第三部分各分项施工执行标准为了便于质量验收工作，达到竣工鲁班奖要求，针对我工程实际情况，特编制以下质量标准，本标准依据现行施工规范，望项目部各质量管理人员，各分包单位管理人员严格执行。第一章土建分项第一项干挂石材一、材料要求石材的品种、颜色、花纹和尺寸规格、膨胀螺栓、大理石胶、不锈钢连接件等材料的规格必须符合设计要求。石材不得有翘曲、裂纹、砂眼、凹陷、色斑、污点。各分包单位材料进场时严格把关，不满足要求禁止使用。如有缺棱掉角的要修理后再用，严重的不得使用。堆放石材要垫方木，让其离开地面8㎝以上，让石材斜靠在钢架上。二、主要做法1．干挂石材节点图如下：2．石材打胶打胶密实饱满，胶缝采用平缝，胶距石材表面3mm。三、质量标准第103页共103页 保证项目：大理石板的品种、规格、形状、平整度、几何尺寸、光洁度、颜色及图案必须符合设计要求，要有合格证。面层与结构应安装牢固；大理石胶及干挂配件必须符合设计要求和现行有关标准规定。基本项目：表面平整、洁净；颜色均匀一致，非整板部位安排适宜，阴阳角处的板压向正确。缝格均匀，板缝通顺，接缝密实，宽窄一致，无错台错位。允许偏差项目项次项目允许偏差（㎜）检查方法1立面垂直2用2m托线检查2表面垂直1用塞尺检查3阳角方正2方尺检查4接缝平直2拉5m线检查5接缝高低0.3用塞尺检查6接缝宽度0.3用尺量检查一、注意事项1．要及时清理干净板面上的污物及其他杂物。2．要认真、合理安排施工顺序，防止其他工种破坏大理石板面。3．施工中需要搭设操作平台的地方，必须搭设牢固方可操作。石材墙面常见质量通病及防治措施通病名称防治措施接缝不平、板面纹理不顺，色泽差异大1、安装前应先将有缺棱掉角翘曲板剔出，各块石材作套方检查2、铜丝或不锈钢丝应绑扎牢固，依施工程序做石膏水泥饼或夹具固定灌浆3、每道工序用靠尺检查调整，使表面平整4、天然块材必须试拼，使板与板间纹理、结晶通顺．颤色协调，并编号备用空鼓、脱落1、湿法作业，灌浆应分层，还须轻轻仔细插捣，结合部留50mm不一次灌满，使上下结合2、粘贴作业、结台层水泥砂浆应满抹、满刮，厚薄均匀，结合层水泥砂浆中可掺水泥重量的5％108胶1、搬运、堆码过程必须直立，避免一角着地棱角受损。大尺寸块材应平运第103页共103页 墙面碰损、污染2、浅色石材不宜用草绳包装。施工中应覆盖塑料薄膜，施工中沾上砂浆或胶料。随时擦净3、镶贴完后，所有阳角部位，应用2m高木板保护板材开裂1、选料加工时应剔除色纹、暗缝、隐伤等缺陷；加工孔洞，开槽应过细操作2、镶贴石材板块应待结构沉降稳定后进行，在顶部或底部镶贴块材应留一定缝隙，以防结构压缩变形，导致块材破坏开裂3、磨光石材板块接缝缝隙≤0．5～1mm，灌浆应饱满，嵌缝应严密，避免腐蚀性气体渗入锈蚀挂网损坏板面表面出现水印或泛白1、尽量选用碱金属氧化物含量低的水泥和不含可溶性盐的集料，尽量不使用碱金属氧化物含量高的外加剂。因为水泥及外加剂中的可溶性成分在水化作用时，由CaO、K2O、Na2O类碱金属氧化物，而生成Ca(OH)2、KOH、NaOH等，这类水溶液大量渗入石材内部，又从石材表面蒸发就会泛白2、石材表面磨光、打蜡，不使水分积滞，或涂有机硅于石材背面，阻塞碱金属水溶液进入石材内部3、做好嵌缝处理．嵌缝须用胶粘剂或防水密封材料，阻止水渗入板缝，并沿毛细管进入板内4、冬季施工建议采用“干挂法”施工5、对于新泛白的墙面，用清水冲洗，对于较长时间的泛白，用3％的溴酸和盐酸溶液清洗，再用清水冲洗板材开口参考尺寸厚度（mm）ABCDEFGH50761001944711325381313131313131919191313133864895782107第103页共103页 第二项湿粘石材一、材料要求石材的品种、颜色、花纹和尺寸规格、膨胀螺栓、大理石胶、不锈钢连接件等材料的规格必须符合设计要求。石材不得有翘曲、裂纹、砂眼、凹陷、色斑、污点。各分包单位材料进场时严格把关，不满足要求禁止使用。如有缺棱掉角的要修理后再用，严重的不得使用。堆放石材要垫方木，让其离开地面8㎝以上，让石材斜靠在钢架上。二、主要做法1．卫生间墙面施工采用“工字”缝进行粘贴。第一排石材与地面石材通缝施工。按要求应采用横平竖直通缝式粘贴施工方法，缝宽必须保证在1mm范围之内。2．粘贴大理石时,先贴标志块，上下用托线板挂直，作为粘贴厚度的依据。横向每隔1.5m做一个标志块，用拉线或靠尺校正平整度。大理石粘贴要从阳角开始，自下而上进行。粘贴选用1：3.水泥砂浆掺入2-3%水泥重量的众霸胶并搅拌均匀，稀稠度为6-8cm。粘贴时，将砂浆均匀涂抹在板块的背面，四周刮成斜面，用力按压于墙面上4.勾缝：接缝宽度应在初凝前调整，面层配色水泥勾缝，并将面层清洗干净，做好成品保护。三、质量标准1．大理石粘贴前必须选砖、预排，找准标高，垫好底尺，做好标志块。2．粘贴形式、接缝宽度应符合规范设计要求。非整砖行排在次要位置或阴角处。第103页共103页 3．立面垂直、表面平整、阳角方正。4．要求灰浆饱满，不得有空鼓现象。5．允许偏差：表面平整度≤2mm立面垂直度≤2mm阳角方正≤2mm接缝平直≤2mm接缝高低差≤0.5mm第三项石材地面一、材料要求石材的品种、颜色、花纹和尺寸规格、膨胀螺栓、大理石胶、不锈钢连接件等材料的规格必须符合设计要求。石材不得有翘曲、裂纹、砂眼、凹陷、色斑、污点。各分包单位材料进场时严格把关，不满足要求禁止使用。如有缺棱掉角的要修理后再用，严重的不得使用。堆放石材要垫方木，让其离开地面8㎝以上，让石材斜靠在钢架上。二、主要做法①工艺流程：现场测量——清理基层——划线分格——石材检验——预拼装铺贴并编号——正式铺贴——清理、抛光——成品保护②现场测量及绘制施工排版图：根据施工图，精确的测量地面尺寸。根据实测尺寸及施工图要求绘制施工排版图和大样图。③清理基层：清理基层的落地砂浆、油垢和渣土，并检查平整度。④度尺弹线：A、定标高线：按标高基准线在四周墙面（或柱面）弹出标高线及水泥砂浆结合层线。据此，控制结合层厚度。B、弹分格线：依照施工排版大样图，按板块及留缝尺寸弹划分格线。⑤预拼装：在铺砌前，应先对色、拼花并编号。按设计图纸要求的排列顺序，对铺贴板材的部位，以工程实际情况进行试拼，核对楼、地面平面尺寸是否符合要求，并对大理石和花岗石的自然花纹和色调进行挑选排列。试拼中将色板好的排放在显眼部位，花色和规格较差的铺砌在较隐蔽处，尽可能使楼、地面的整体图面与色调和谐统一。第103页共103页 ⑥安装标准块：在地面各部位，以其应拼铺的标准花样，铺贴标准块，用水平尺、角尺找平。铺贴时以此标准及分格线，逐行挂线操作。⑦铺贴操作：结构层A、板材在铺砌前应先浸水湿润，阴干备用。结合层与板材应分段同时铺砌，铺砌要先进行试铺，待合适后，将板材揭起，再在结合层上均匀散布一层干水泥面，亦可采用水泥浆作粘结，同时在板材背面洒水，正式铺砌。铺砌时板材要四角同时下落，并用本锤或皮锤敲击平实。注意找平找直，要求四角平整，纵横间隙缝对齐，石材面层节点图如下：B、铺砌的板材应平整，线路顺直，镶嵌正确。板材间与结合层以及在墙角、镶边和靠墙、柱处均应紧密砌合，不得有空隙。大理石和花岗石面层的表面应洁净、平整、坚实，板材间的缝隙宽度不应大于1mm。⑧接缝：板材铺完凝结后（约两昼夜），清理缝隙并灌浆填缝。两小时后将板面灰浆擦拭干净，铺上湿砂子养护，三天内不准上人。⑨抛光：为保证石材接缝齐整或修整石材表面失去光泽、污迹处，需做抛光处理。三、质量标准1．保证项目：1.1大理石的品种、规格、质量必须符合设计要求。面层与基层的结合（粘结）必须牢固、无空鼓。1.2大理石（或花岗石）表面洁净，图案清晰，光亮、光滑，色泽一致，接缝均匀，周边顺直，板块无裂纹、掉角和缺楞等现象。碎拼大理石颜色协调，间隙适宜，磨光一致,无裂缝和磨纹。1.3地漏坡度符合设计要求，不倒泛水，无积水，与地漏结合处严密牢固，无渗漏。1.4踢脚线表面洁净，接缝平整均匀，高度一致，结合牢固，出墙厚度适宜。1.5镶边用料及尺寸符合设计要求和施工规范规定，边角整齐、光滑。2.允许偏差项目见第103页共103页 项次检查项目允许偏差（mm）检验方法大理石1表面平整度1用2m靠尺和楔形塞尺检查2缝格平直2拉5m线,不足5m拉线和尺量检查3接缝高低差0.5尺量和楔形塞尺检查4踢脚线上口平直1拉5m线,不足5m拉线和尺量检查5板块间隙宽度不大于1尺量检查四、注意事项1．存放大理石板块，不得雨淋、水泡、长期日晒。采取板块立放，光面相对。板块的背面应支垫松木条，板块下面应垫木方，木方与板块之间衬垫软胶皮。在施工现场内倒运时，也应按照上述要求。2．运输大理石（或花岗石）板块、水泥砂浆时，应采取措施防止碰撞已做完的墙面、门口等。铺设地面用水时防止浸泡，污染其他房间地面、墙面。 3．试拼应在地面平整的房间内进行。调整板块的人员宜穿干净的软底鞋搬动、调整板块。4．铺砌大理石（或花岗石）板块及碎拼大理石板块过程中，操作人员应做到随铺砌随揩净，揩净大理石板面应该用软毛刷和干布。5．新铺砌的大理石（或花岗石）板块的房间应临时封闭。当操作人员和检查人员踩踏新铺砌的大理石板块时要穿软底鞋，并轻踏在一块材板中。6．在大理石（或花岗石）地面或碎拼大理石地面上行走时，找平层砂浆的抗压强度不得低于1．2MPa。7．大理石（或花岗石）地面或碎拼大理石地面完工后，房间封闭，粘贴层上强度后，应在其表面加以覆盖保护。8．第103页共103页 板面与基层空鼓：混凝土垫层清理不净或浇水湿润不够，刷水泥素浆不均匀或刷完时间过度己风干，找平层用的素水泥砂浆结合层变成了隔离层，大理石板未浸水湿润等因素都易引起空鼓。因此，必须严格遵守操作工艺要求，基层必须清理干净，找平层砂浆用于硬性的，随铺随刷一层素水泥浆，大理石（或花岗石）板块在铺砌之前必须浸水湿润。1．尽端出现大小头：铺砌时操作者未拉通线或不同操作者在同一行铺设时掌握板块之间缝隙大小不一致造成，所以在铺砌前必须拉通线，操作者要跟线铺砌，每铺完一行后立即再拉通线检查缝隙是否顺直，避免出现大小头现象。2．接缝高低不平、缝子宽窄不匀：主要原因是板块本身有厚薄、宽窄。窜角、翘曲等缺陷，预先未严格挑选。房间内水平标高线不统一，铺砌时未严格拉通线等因素均易产生接缝高低不平、缝子不匀等缺陷。所以应预先严格挑选板块，凡是翘曲、拱背、宽窄不方正等块材剔出不予使用。铺设标准块后应向两侧和后退方向顺序铺设，并随时用水平尺和直尺找准，缝子必须拉通线不能有偏差，房间内的标高线要有专人负责引人，且各房间和楼道的标高必须相一致。3．过门处石板活动：铺砌时没有及时将铺砌过门石板与相邻的地面相接。在工序安排上，大理石（或花岗石）地面以外的房间地面应先完成。过门处大理石板与地面连续铺砌。第四项砖墙面一、材料要求1．砖提前一天放在水中浸泡，表面无明水方可铺设。2．砖按颜色和花型分类，有裂缝、掉角和表面上有缺陷的板块应剔出，标号、品种不同的板块不得混杂使用。3．砖材质均应有出厂证明和产品合格证，水泥花砖、缸砖表面应光滑，图案花型正确，颜色一致。板砖的长、宽、厚，允许偏差不得超过1mm；平整度用直尺检查，空隙不得超过±0．5mm。二、主要做法1．镶贴面砖在每一分段或分块内的面砖，均为自上向下镶贴。从最上一层砖下皮的位置线先稳好靠尺，以此托住第一皮面砖。在面砖外皮上口拉水平通线，作为镶贴的标准。在面砖背面采用1：1＝水泥：砂子加水重20%的众霸胶，砂浆厚度为4mm，贴上后用灰铲柄轻轻敲打，使之附线，再用钢片开刀调整竖缝，并用小杠通过标准点调整平面垂直度。第103页共103页 2．面砖勾缝与擦缝砖缝用1：1水泥砂浆勾缝，先勾水平缝再勾竖缝，勾好后要求凹进面砖外表面2mm，横竖缝交点必需成八字角。面砖缝子勾完后用布或棉丝蘸稀盐酸擦洗干净。三、质量标准1．保证项目1．1饰面砖的品种、规格、颜色、图案必须符合设计要求和符合现行标准规定。1．2饰面砖镶贴必须牢固，严禁空鼓，无歪斜、缺棱、掉角和裂缝等缺陷。2．基本项目2．1表面平整、洁净、色泽协调一致。2．2接缝填嵌密实、平直、宽窄一致、颜色一致，阴阳角处的砖压向正确，非整砖的使用部位适宜。2．3套割：用整砖套割吻合、边缘整齐；墙裙、贴脸等突出墙面的厚度一致。2．4流水坡向正确，滴水线顺直。3．允许偏差项目项目允许偏差（mm）检验方法1立面垂直3用2m托线检查2表面平直2用2m靠尺和楔形塞尺检查3阳角方正2用2m方尺和楔形塞尺检查4接缝平直3拉5m小线，不足5m拉线和尺量检查5墙裙上口平直26接缝高低1用钢板短尺和楔形塞尺检查第五项砖地面一、材料要求1．砖提前一天放在水中浸泡，表面无明水方可铺设。2．砖按颜色和花型分类，有裂缝、掉角和表面上有缺陷的板块应剔出，标号、品种不同的板块不得混杂使用。第103页共103页 1．砖材质均应有出厂证明和产品合格证，水泥花砖、缸砖表面应光滑，图案花型正确，颜色一致。板砖的长、宽、厚，允许偏差不得超过1mm；平整度用直尺检查，空隙不得超过±0．5mm。二、主要方法1．找规矩、弹线沿房间纵、横两个方向排好尺寸，缝宽2mm为宜，当尺寸不足整块砖的模数时可裁割用于边角处；尺寸相差较小时，可调整缝隙，根据已确定后的砖数和缝宽，在地面上弹纵、横控制线（每隔4块砖弹一控制线），并严格控制好方正。2.铺砖从门口开始,纵向先铺几行砖,找好位置及标高,以此为筋,拉线、铺砖,应从里向外退着铺，每块砖应跟线。三、质量标准 1．保证项目1.1各种面层所用的板块的品种、质量必须符合设计要求。1.2面层与基层的结合（粘结）必须牢固，无空鼓。 2.基本项目:2.1各种板块面层的表面洁净，图案清晰，色泽一致，接缝均匀，周边顺直，板块无裂纹、掉角和缺楞等现象。2.2地漏和供排除液体带有坡度的地面，坡度符合设计要求，不倒泛水，无积水，与地漏（管道）结合处严密牢固，无渗漏。2.3踢脚板表面洁净，接缝平整均匀，高度一致，结合牢固，出墙厚度适宜，基本一致。2.4楼梯踏步和台阶的铺贴缝隙宽度一致，相邻两步高差不超过10mm，防滑条顺直。2.5各种面层邻接处的镶边用料及尺寸符合设计要求和施工规范的规定，边角度整齐、光滑。3.允许偏差项目第103页共103页 项次项目允许偏差(mm)检验方法砖1表面平整度2用2m靠尺及楔形塞尺检查2缝格平直1.5拉5m线,不足5m拉通线检查3接缝高低差0.5尺量及楔形塞尺检查4踢脚线上口平直--拉5m线,不足5m拉通线检查5板块间隙宽度不大于1尺量检查四、注意事项1．对已完工程在地面铺贴前，做好成品保护。2.严禁在己铺好的砖地面上拌合砂浆。3.在己铺好的地面上工作时应注意防止砸碰损坏，严禁在其上任意丢扔铁管、钢材等重物。4.油漆、刷浆等施工时应对已铺地面进行保护，防止面层污染。5.施工时应对楼层标高认真核对，并应严格控制每道工序的施工厚度，防止超高。6.泛水过小或局部倒坡：地漏安装标高过高，基层不平有凹坑，造成局部存水；由于楼层标高错误减小地面的坡度，50cm的平线不准，或施工时没按平线施工。要求对50cm平线认真检查无误，水暖及土建施工人员均应按平线下反，尺寸、标高要准确。地面施工时应先冲好筋，以保证坡向正确。 7.地面铺贴不平，出现高低差：砖的厚度不一致，没严格挑选，或砖不平劈棱窜角，或铺贴时没铺平或粘结层过厚,上人太早。为解决此问题首先应选砖，不合规格、不标准的砖不能用,铺贴时要拍实，铺好地面后封闭门口，常温48h未养护。 8.地面面层及踢脚空鼓：基层清理不干净，浇水不透，早期脱水所致；上人过早；粘结砂浆未达到强度受外力振动，影响粘结强度，形成空鼓。解决办法：认真清理，严格检查，注意控制上人操作的时间，加强养护。9.第103页共103页 踢脚空鼓的原因：墙面基层清理不净，尚有余灰没清刷干净，影响粘结形成空鼓；浇水不透，形成早期脱水，踢脚板后的粘结砂浆没抹到边，且砂浆量少，挤不到边角，造成边角空鼓。解决办法：加强基层清理浇水，粘贴踢脚时做到满铺满挤。   第六项地毯地面一、材料要求地毯、衬垫和胶粘剂等进场后应检查核对数量、品种、规格、颜色、图案等是否符合设计要求，如符合应按其品种、规格分别存放在干燥的仓库或房间内。用前要预铺、配花、编号、等铺设时按号取用。二、主要方法1．基层处理：铺设地毯的基层，一般是水泥地面，也可以是木地板或其他材质的地面。要求表面平整、光滑、洁净，如有油污，须用丙酮或松节油擦净。如为水泥地面，应具有一定的强度，含水率不大于8％，表面平整偏差不大于4mm。2．弹线、套方、分格、定位：要严格按照设计图纸对各个不同部位和房间的具体要求进行弹线、套方、分格，如图纸有规定和要求时，则严格按图施工。如图纸没具体要求时，应对称找中并弹线便可定位铺设。3．地毯剪裁：地毯裁剪应在比较宽阔的地方集中统一进行。一定要精确测量房间尺寸，并按房间和所用地毯型号逐一登记编号。然后根据房间尺寸、形状用裁边机断下地毯料，每段地毯的长度要比房间长出2cm左右，宽度要以裁去地毯边缘线后的尺寸计算。弹线裁去边缘部分，然后以手推发裁刀从毯背裁切，裁好后卷成卷编上号，放入对号房间里，大面积房厅应在施工地点剪裁拼缝。4．钉倒刺板挂毯条：沿房间或走道四周踢脚板边缘，用高强水泥钉将倒刺板钉在基层上（钉朝向墙的方向），其间距约40cm左右。倒刺板应离开踢脚板面8－10mm，以便于钉牢倒刺板。5．铺设衬垫：将衬垫采用点粘法刷791胶或聚醋酸乙烯乳胶，粘在地面基层上，要离开倒刺板10mm左右。6．铺设地毯：a.缝合地毯：将裁好的地毯虚铺在垫层上，然后将地毯卷起，在拼接处缝合。缝合完毕，用塑料胶纸贴于缝合处，保护接缝处不被划破或勾起，然后将地毯平铺，用弯针在接缝处做绒毛密实的缝合。b.拉伸第103页共103页 与固定地毯：先将地毯的一条长边固定在倒刺板上，毛边掩到踢脚板下，用地毯撑子拉伸地毯。拉伸时，用手压住地毯撑，用膝撞击地毯撑，从一边一步一步推向另一边。如一遍未能拉平，应重复拉伸，直至拉平为止。然后将地毯固定在另一条倒刺板上，掩好毛边。长出的地毯，用裁割刀割掉。一个方向拉伸完毕，再进行另一个方向的拉伸，直至四个边都固定在倒刺板上。c.用胶粘剂粘结固定地毯：此法一般不放衬垫（多用于化纤地毯），先将地毯拼缝处衬一条10cm宽的麻布带，用胶粘剂粘贴，然后将胶粘剂涂刷在基层上，适时粘结、固定地毯。此法分为满粘和局部粘结两种方法。宾馆的客房和住宅的居室可采用局部粘结，公共场所宜采用满粘。d.铺粘地毯时，先在房间一边涂刷胶粘剂后，铺放已预先裁割的地毯。然后用地毯撑子，向两边撑拉，再沿墙边刷两条胶粘剂，将地毯压平掩边。G细部处理及清理：要注意门口压条的处理和门框与地面、管根、暖气罩、槽盒、卫生间门坎，踢脚板等部位地毯的套割与固定和掩边工作，必须粘结牢固，不应有显露、后找补条等破活。地毯铺设完毕，固定收口条后，应用吸尘器清扫干净，并将毯面上脱落的绒毛等彻底清理干净。三、质量标准1．保证项目 1．1各种地毯的材质、规格、技术指标必须符合设计要求和施工规范规定。 1．2地毯与基层固定必须牢固，无卷边、翻起现象。2．基本项目 2．1地毯表面平整，无打皱、鼓包现象。 2．2拼缝平整、密实，在视线范围内不显拼缝。 2．3地毯与其他地面的收口或交接处顺直。 2．4地毯的绒毛理顺，表面洁净，无油污杂物等。四、注意事项第103页共103页 1．事先把需铺设地毯的房间、走道等四周的踢脚板做好。踢脚板下口均应离开地面8mm左右，以便将地毯毛边掩入踢脚板下。2．要注意保护好上道工序已完成的各分项分部工程成品的质量.在运输和施工操作中,要注意保护好门窗框扇,特别是铝合门窗框扇、墙纸踢脚板等成品不损坏和污染。3．地毯等材料进场后要注意贵重物品的堆放运输和操作过程中的保管工作.应避免风吹雨淋、防潮、防火、防人踩、物压等。应设专人加强管理。4．要注意倒刺板挂毯条和钢钉等使用和保管工作,尤其要注意及时回收和清理截断下来的零头、倒刺板、挂毯条和散落的钢钉，避免发生钉子扎脚、划伤地毯和把散落的钢钉铺垫在地毯垫层和面层下面，否则必须工取出重铺。5．凡每道工序施工完毕就应及时清理地毯上的杂物和及时清擦被操作污染的部位.并注意关闭门窗和关闭卫生间的水龙头,严防雨水和地毯泡水事故.第七项防静电地板一、材料做法1．抗静电地板块共有三层，中间一层是25mm左右厚的刨花板，面层采用柔光高压三聚氰胺装饰板1.5mm厚粘贴，底层粘贴一层1mm厚镀锌钢板，四周侧边用塑胶地板封闭或用镀锌钢板包裹并以胶条封边。常用规格为600mm×600mm和500mm×500mm两种；2．表面要平整、坚实，并具有耐磨、耐污染、耐老化、防潮、阻燃和导静电；3．面层承载力不应小于7.5MPa，其体积电阻率宜为105～109Ω；4．各项技术性能与技术指标应符合现行的有关产品标准的规定：5．支承部分：支承部分由标准钢支柱和框架组成，钢支柱采用管材制作，框架采用轻型槽钢制成。作为地板附件应包括支架组件和横梁组件。二、施工方法1．抗静电地板面层构造图第103页共103页 2．施工工艺2．1.基层表面应平整、光洁、干燥、不起灰。安装前清扫干净，并根据需要，在其表面涂刷1～2遍清漆或防尘漆，涂刷后不允许有脱皮现象。2．2抗静电地板面层施工时，应待室内各项工程完工和超过地板块承载力的设备进入房间预定位置以及相邻房间内部也全部完工后，方可进行安装。2．3铺设抗静电地板面层的标高，应按设计要求确定。当房间平面是矩形时，其相邻墙体应相互垂直，垂直度应小于1/1000；与抗静电地板接触的墙面的直线度值每米不应大于2mm。2．4在铺设抗静电地板面层前，室内四周的墙面应划出标高控制位置，并按选定的铺设方向和顺序设基准点。在基层表面上按板块尺寸弹线形成方格网，标出地板块的安装位置和高度，并标明设备预留部位。2．5先将抗静电地板各部件组装好，以基准为准，顺序在方格网交点处安放支架和横梁，固定支架的底座，连接支架和框架。在安装过程中要经常抄平，转动支座螺杆，用水平尺调整每个支座面的高度至全室等高，并尽量使每个支架受力均匀。2．6在所有支座柱和横梁构成的框架成为一体后，应用水平抄平。然后将环氧树脂注入支架底座与水泥类基层之间的空隙内，使之连接牢固，亦可用膨胀螺栓或射钉连接。2．7在横梁上铺放缓冲胶条时，应采用乳液与横梁粘合。当铺设抗静电地板块时，从一角或相邻的两个边依次向外或另外二个边铺装抗静电地板。为了铺平，可调换转动抗静电地板位置，以保证四角接触处平整、严密，但不得采用加垫的方法。第103页共103页 2．8当铺设的抗静电地板不符合模数时，其不足部可根据实际尺寸将板面切割后镶补，并配装相应的可调支撑和横梁。支撑方法有三种，（见下图）在房间四周墙面采用钉木带或角钢时，木带或角钢在墙面的定位高度应与支架调整后的标高相同，保证抗静电地板面层的铺设平面，并在木带或角钢与地板块接触部分加橡胶垫条，将胶条粘贴在木带或角钢上。直接用支架安装时，宜将支架上托的四个定位销打掉三个，保留沿墙面的一个，使靠墙边的地板块越过支架能紧贴墙面。2．9对抗静电地板块切割或打孔时，可用锯或钻加工，但加工后的边角应打磨平整，采用清漆或环氧树脂胶加滑石粉按比例调成腻子封边，或用防潮腻子封边，亦可采用铝型材镶嵌。切割边处理后方可安装，以防止板块吸水、吸潮，造成局部膨胀变形。2．10在与墙边的接缝处，应根据缝的宽窄分别采用木条或泡沫塑料镶嵌。2．11通风口处，应选用异形抗静电地板铺装。2．12抗静电地板下面需要装的线槽和空调管道，应在铺设地板块前先放在建筑地面上，以便下步施工。2．13抗静电地板块的安装或开启，应使用吸板器或橡胶皮碗，并做到轻拿轻放，不应采用铁器硬撬。2．14在全部设备就位和地下管、电缆安装完毕后，还要抄平一次，调整至符合设计要求，最后将板面全面进行清理。三、质量标准1.表面应平整，用2m直尺检查时，其允许空隙不应大于2mm；2.相邻板块间缝隙不大于0.3mm；相邻板块的不平度不大于0.4mm；板块与四周墙面间的缝隙不大于3mm；3.板块间的板缝直线度不应大于0.5‰。第103页共103页 4.抗静电地板面层应排列整齐，行走时应无声响和摆动。第八项木地板一、材料要求1．龙骨及毛地板：采用红白松，规格尺寸应按设计要求，经干燥和防腐处理后方可使用。不得有扭曲变形。2.硬木地板：加工的成品顶面刨光，侧面带企口的半成品地板，企口尺寸符合设计要求，板的厚度、长度尺寸一致。制作前木材需经烘干处理，要求拼花木地板含水率不超过10％，长条木地板含水率不超过12％，同一批材料树种、花纹及颜色力求一致。3.硬木踢脚板：宽度、厚度应按图示尺寸加工，其含水率不得超过12％，背面应满涂防腐剂，花纹和颜色应力求与面层地板相同。二、主要方法①工艺流程：楼板预埋扁钢Þ弹好搁栅安装位置线及标高Þ安装搁栅（龙骨）Þ检查位置及标高无误Þ捆绑Þ钉剪刀撑Þ钉双层长条木地板Þ清理刨光Þ安装踢脚板Þ净面细刨、磨光②实铺式木地板断面图如下：            第103页共103页                                            ③木地板的铺设A木地板采用实铺法施工，该方法对地面的平整度有较高的要求。对原有基层都应用素水泥加防水剂来找平，防水砂浆配制比为：按水泥重量3%左右的掺入水泥砂浆搅拌，水泥：中砂为1:2。B实铺式木搁栅的断面尺寸、间距及稳固方法等均应按设计要求铺设，木搁栅应做防腐处理。C钉到最后一块企口板时，因无法斜向着钉，可用明钉钉牢，钉帽要砸扁，冲入板内。D企口板的接头要在搁栅中间，接头要互相错开，板与板之间应排紧，搁栅上临时固定的木拉条，应随企口板的安装随时拆去。企口板铺完后应及时清理干净，先应垂直木纹方向粗刨一遍，再依顺木纹方向细刨一遍。E地板刨光：地板刨光宜采用地板刨光机（或六面刨），转速在5000r/min以上，长条地板应顺木纹刨，拼花地板应与地板木纹成45°斜刨。刨时不宜走的太快，刨口不要过大，要多走几遍，地板机不用时应先将机器提起再关闭，防止啃伤地面，机器刨不到的地方不用手刨，采用细刨净面。地板刨平后，应使用地板磨光机磨光，所用砂布应先粗后细，砂布应绷紧绷平，磨光方向及角度与刨光方向相同。三、质量标准1．保证项目1.1木材的材质和铺设时的含水率必须符合《木结构工程施工及验收规范》（GBJ206一83）的有关规定。1.2木搁栅、毛地板和垫木等必须做防腐处理，木搁栅的安装必须牢固、平直。在混凝土基层上铺设木搁栅，其间距和稳固方法必须符合设计要求。1.3各种木质板面层必须铺钉牢固无松动，粘结牢固无空鼓。2.基本项目2.1木板和拼花木板面层刨平磨光，无刨痕、戗茬和毛刺等现象；图案清晰，清油面层颜色均匀一致。2.2木地板面层板间缝隙严密，接头位置错开，表面洁净，拼花木板面层接缝对齐，钉严密，缝隙宽度均匀一致，表面洁净。2.3踢脚线表面光滑，接缝严密，高度、出墙厚度一致。3.允许偏差项目第103页共103页 项次项目允许偏差(mm)检验方法木搁栅松木长条板硬木长条板拼化木板1表面平整度3322用2m靠尺及楔尺检查2踢脚线上口平直--333拉5m线,不足5m拉通线检查3板面拼缝平直--333拉5m线,不足5m拉通线检查4缝隙宽度不大于--10.50.2尺量检查四、注意事项1．木地板材料应码放整齐，使用时轻拿轻放，不可以乱扔乱堆，以免损坏棱角。2.铺钉木地板时，不应损坏墙面抹灰层。3.木地板上作业应穿软底鞋，且不得在地板面上敲砸，防止损坏面层。 4.木地板施工应保证施工环境的温度、湿度。施工完应及时覆盖塑料薄膜，防止开裂及变形。5.木地板磨光后及时刷油和打蜡。第九项墙面软包一、材料要求软包墙面材料由芯材和面材构成，芯材采用阻燃泡沫塑料或矿渣棉，面材采用装饰织物或皮革。1．芯材1.1聚氯乙稀泡沫板表面密度10kg/m3，抗张拉强度≥0.1mpa，体积收缩率≤15％，吸水率≤1kg/m3，阻燃，导热系数0.054W/(m.K)。第103页共103页 1.2矿渣棉名称技术性能表面密度（kg/m3）导热系数（W/(m.K)）吸湿率（％）使用温度（0C）沥青含量(%)胶含量(%)矿棉半硬板80～120＜0.0412＜400-2.5～3.5矿棉软板＜120＜0.37＜4002.面材色泽、图案、阻燃满足设计、规范要求二、主要方法1．制作木基层1．1吊直、套方、找规矩、弹线：根据设计图纸要求，把该房间需要软包墙面的装饰尺寸、造型等通过吊直、套方、找规矩、弹线等工序，把实际设计的尺寸与造型落实到墙面上。1．2预制木龙骨架：木龙骨架的大小，可根据实际情况加工成一片或几片拼装到墙上。做成的木龙骨架应刷涂防火漆。1．3钻孔、打入木楔：孔眼位置在墙上弹线的交叉点，孔距600mm左右，孔深60mm，用Ф16～Ф20mm冲击钻头钻孔。木楔经防腐处理后，打入孔中，塞实塞牢。1．4防潮层：在抹灰墙面涂刷冷底子油或在砌体墙面、混凝土墙面铺沥青油毡或油纸做防潮层。涂刷冷底子油要满涂、刷匀，不漏涂；铺油毡、油纸，要满铺，铺平、不留缝。1．5装钉木龙骨：将预制好的木龙骨架靠墙直立，用水准尺找平、找垂直，用铁钉钉在木楔上，边钉边找平，找垂直。凹陷较大处应用木楔垫平钉牢。1．6铺钉胶合板：木龙骨架与胶合板接触的一面应刨光，使铺钉的三合板平整。用气钉枪将三合板钉在木龙骨上。钉固时从板中向两边固定，接缝应在木龙骨上且钉头设入板内，使其牢固、平整。三合板在铺钉前，应先在其板背涂刷防火涂料，涂满、涂匀。2．制做软包面层2．1在木基层上铺钉九厘板：依据设计图在木基层上划出墙、柱面上软包的外框及造型尺寸线，并按此尺寸线锯割九厘板拼装到木基层上，九厘板围出来的部分为准备做软包的部分。钉装造型九厘板的方法同钉三合板一样。2．2按九厘板围出的软包的尺寸，裁出所需的泡沫塑料块，并用建筑胶粘贴于围出的部分。第103页共103页 2．3从上往下用织锦缎包覆泡沫塑料块。先裁剪织锦缎和压角木线，木线长度尺寸按软包边框裁制，在90。角处按45。割角对缝，织锦缎应比泡沫塑料块周边宽50～80mm。将裁好的织锦缎连同作保护层用的塑料薄膜覆盖在泡沫塑料上，用压角木线压往织锦缎的上边缘，展平、展顺织锦缎以后，用汽枪钉钉牢木线。然后拉捋展平织锦缎钉织锦缎下边缘木线。用同样的方法钉左右两边的木线。压角木线要压紧、钉牢，织锦缎面应展平不起皱。最后用锛刀沿木线的外缘(与九厘板接缝处)裁下多余的织锦缎与塑料薄膜。如图所示。图：直接在木基层上做软包示意图3.安装贴脸或装饰边线：根据设计选择和加工好的贴脸或装饰边线，应按设计要求先把油漆刷好（达到交活条件），便可把事先预制铺贴镶嵌的装饰板进行安装工作，首先经过试拼达到设计要求和效果后，便可与基层固定和安装贴脸或装饰边线，最后修刷镶边油漆成活。二、注意事项1．软包墙面装饰工程已完的房间应及时清理干净，不准做料房或休息室，避免污染和损坏，应设专人管理（加锁、定期通风换气、排湿）。2.在整个软包墙面装饰工程施工过程中，严禁非操作人员随意触摸成品。3.暖卫、电气和其他设备等在进行安装或修理工作中，应注意保护墙面，严防污染和损坏成品。4.严禁在已完软包墙面装饰房间内剔眼打洞，若纯属设计变更，也应采取相应的可靠有效的措施，施工时要小心保护，施工后要及时认真修复，以保证成品完整。5.二次修补油、浆活及地面磨石清理打蜡时，要注意保护好成品，防止污染，碰撞与损坏。6.软包墙面施工时，各项工序必须严格按照规程施工，操作时要做到干净利落，边缝要切割整齐到位，胶痕及时清擦干净。第103页共103页 7.不垂直或不水平：相邻两面材接缝不垂直或不水平，或面材接缝虽垂直，但花纹不水平，故造成花饰不垂直等，因此在粘贴第一张卷材时，必须认真吊垂直线并注意对花和拼花，尤其是刚开始粘贴时必须注意检查，发现问题及时纠正。特别是采取预制镶嵌软包工艺施工时更要注意。8.花饰不对称：有花饰的面材粘贴后，由于两张面材的正反面或阴阳面的花饰不对称，或者门窗口两边或室内对称的柱子，拼缝下料宽狭不一，因而造成花饰不对称。预防办法是通过做不同房间的样板间，找出原因采取试拼的措施，解决花饰不对称的问题。9.离缝或亏料：相邻卷材间的接缝不严合，露出基底称为离缝；卷材的上口与挂镜线，下口与台度上口或踢脚线上口接缝不严，显露基底称为亏料。主要原因是卷材粘贴产生歪斜，故出现离缝；上下口亏料的主要原因是裁面材不方、下料过短或裁切不细、刀子不快等造成的。10.翘边：主要是接缝和边缘处胶粘剂刚涂过少，或局部漏刷及边缝没压实，干后出现翘边、翘缝等现象。发现后应及时补刷胶并辊压修补好。11.墙面不洁净，斜视有胶痕：主要是没及时用湿温毛巾将胶痕擦净，或更清擦但不彻底、不认真，或由于其他工序造成墙面污染等。12.面层颜色不一致、花形深浅不一：主要是卷材质量差，施工时没有认真挑选等。13.周边缝隙宽窄不一致：主要是拼装预制镶嵌过程中，由于安装不细、捻边时松紧不一或在套割底板时弧度不匀等造成，应及时进行修整和加强检查验收工作。14.墙面表面不平，斜视有疙瘩：主要是基层墙面清理不彻底，或虽清理但没认真清扫，因此基层表面仍有积尘、腻子包、小砂粒、胶浆疙瘩等，造成墙面表面不平，斜视有疙瘩。因此施工时一定要重视墙面基底的清理工作。15.边框、贴脸及装饰边线宽窄不一、接槎不平、扒缝等：主要是制作不细、套割不认真、拼装时钉子过稀缺胶。以及木料含水率过大等原因造成。施工时，应重视边框、贴脸及装饰边线的制装工作。如果把装饰线条做好，则给整个精装修观感质量提高了档次。第十项细木饰面板施工一、主要方法1．工艺流程：拉线与弹线——核查预埋件及洞口——铺、涂防潮层龙骨配制安装——钉装面板2．找位与弹线:第103页共103页 木护墙、木筒子板安装前根据设计及要求，事先找好标高、竖向尺寸进行弹线。3．核查预埋件及洞口：弹线后检查预埋件、木砖是否符合设计要求，排列间距尺寸、位置是否满足钉装龙骨的要求；测量门窗及其它洞口位置尺寸是否方正垂直于设计要求是否相符。4．涂防潮层：设计有防潮要求的木护墙、木筒子板在钉装龙骨时压铺或涂刷防潮层的施工。木龙骨要依设计作防腐处理。5．木护墙龙骨A、木护墙龙骨要根据房间大小和高度，可预制成龙骨架，整体或分块安装。B、木护墙龙骨间距，横龙骨间距为300mm,竖龙骨间距为300mm。木龙骨安装必须找方、找直，骨架与木砖间的空隙应垫以木垫，每块木砖至少用2个钉子钉牢，再钉装龙骨时应预留出板面厚度。6．选面板A、面板选色配纹：板材在进场前要先进行色泽花纹挑选，在使用前，按同房间、临近部位的用量进行挑选，使安装后从观感上木纹一致。B、裁板配置：按着龙骨排尺，略大龙骨间距进行裁板，锯裁后大面净光，小面刮直。面板长向对接配置时必须考虑接头位于横撑处，板背面应做卸力槽，以防板面扭曲变形，一般卸力槽间距100mm,槽宽10mm,槽深6-8mm。7．面板安装面板安装前对龙骨位置、平直度、钉设牢固情况、防潮层、防腐作法等构造要求进行检查，合格后进行安装。B、面板配好后进行试装，面板尺寸、接缝、接头处构造完全合适，木纹方向、颜色观感尚可的情况下，才能进行安装。C、面板拼花：按照图纸设计的样式进行面板拼花。D、面板接头处安装时应涂胶与龙骨钉牢，钉固面板的钉子规格应适宜，钉子的长度约为2～2.5倍，钉子间距为100mm，钉帽应砸扁，并用较尖的冲子将钉帽顺木纹方向冲入面层1-2mm。E、钉贴脸：贴脸料应进行挑选，花纹、颜色应与框料、面板近似。贴脸规格尺寸、厚度应一致，接槎应顺平无错槎。二、质量要求1．制作：尺寸正确，表面平直光滑，棱角方正，线条顺直，不露钉帽，无刨槎、刨痕、毛刺和锤印。第103页共103页 2．安装：位置正确，隔角整齐，交圈、接缝严密，平直通顺，与墙面紧贴，出墙尺寸一致。第十一项乳胶漆墙面一、材料要求乳胶漆满足环保要求，颜色同设计。二、主要施工方法1）工艺流程：清理基层——修补基层——刮腻子——刷第一遍乳胶漆——刷第二遍乳胶漆——刷第三遍或乳胶漆（2）清理基层：将基层起皮及松动处清除干净，并用水泥砂浆修补，将残留灰渣铲干净，然后将基层扫净。若为混凝土基层，应事先用砂轮机将基层表面的突起磨平，特别注意阴阳角要清理彻底。（3）修补基层：用水石膏基层磕碰处及坑凹缝隙等处找平，干燥后用砂纸将凸出处磨掉，将浮尘扫净。（4）刮腻子：刮腻子遍数由基层平整程度决定，一般为三遍。第一遍用胶皮板横向满刮，一刮板紧接一刮板，刮头不得错槎。干燥后磨砂纸，将浮腻子和斑痕磨光，并进行清扫。第二遍用胶皮板竖向满刮，干燥后磨砂纸并清扫，方法同第一遍。第三遍用钢片板满刮腻子，将墙面刮平刮光。干燥后用细砂纸磨光磨平，不得遗漏或将腻子磨穿。（5）刷第一遍涂料（或乳胶漆）：顺序为先刷顶板后刷墙面，墙面先上后下。先将顶板或墙面清扫干净，用布将粉尘扫掉。涂料用排笔涂刷。涂料使用前应搅拌均匀，适当加水稀释，防止头遍漆刷不开。干燥后复补腻子，再干燥后用砂纸磨光，清扫干净。（6）刷第二遍涂料（或乳胶漆）：操作要求同第一遍。使用前充分搅拌，如不很稠，不宜加水，以防透底。涂料干燥后，用细砂纸将表面小疙瘩和排笔毛打磨掉，磨光滑后清扫干净。（7）刷第三遍涂料（或乳胶漆）：操作要求同第二遍。（8）由于涂料（或乳胶漆）干燥较快，应连续迅速操作。涂刷时从一头开始，逐渐刷向另一头，要上下顺刷相互衔接，后一排笔紧接前一排笔，避免出现干燥后接头。三、质量标准1．不允许掉粉、起皮。2．不允许露刷、透底。第103页共103页 1．不允许反碱、咬色。2．不允许流坠、疙瘩。3．颜色刷纹一致。四、注意事项涂料（或乳胶漆）未干前，不得清扫地面，以免粉尘污染顶棚和墙面。涂料干燥后不得挨近墙面泼水，以免泥水污染。同时，涂刷时，不得污染门窗等已完工程。第十三项裱糊工程一．材料要求胶粘剂：裱糊用胶要是水溶性的，裱糊用胶对基层和底纸都有良好的粘结力，裱糊用胶要具有一定的防潮性，裱糊用胶干燥后还要具有一定的柔性，裱糊用胶要有一定的防霉性二．施工要点a.清扫基层、填补缝隙b.接缝处贴接缝带c.补找腻子、磨砂纸d.满刮腻子磨平e.涂刷防潮剂f.涂刷打底涂料g.壁纸浸水h.基层涂刷胶粘剂i.壁纸涂刷胶粘剂j.裱糊k.擦净胶水l.清理修整第103页共103页 三．质量要求1．基层垂直度偏差不大于3mm，平整度偏差不大于2mm，阴阳角方正偏差不大于2mm，抹灰基层含水率不大于8%。检验方法：垂直度、平整度用吊线、靠尺检查，阴阳角方正用角尺检查，含水率用仪器检测。2．层要干净无污染、满批腻子、表层坚实牢固、无粉化、起皮和裂缝，无飞刺、麻坑和凸凹缺陷。检验方法：观察检查3．基层色泽一致，当使用遮盖力不强的壁纸时，基层应为白色。检验方法：观察检查4．裱贴必须牢固、无空鼓，无翘边、皱折等缺陷。检验方法：观察检查5．各幅拼接：横平竖直，图案端正，拼缝处图案、花纹吻合。距墙1.5m处正视，不显拼缝。阴角处搭接顺光，阳角处无接缝。检验方法：观察检查6．裱糊与挂镜线、贴脸板、踢脚板、电气槽盒等交接：交接紧密、无缝隙．无漏贴和补贴，不糊盖需拆卸的活动件。检验方法：观察检查四．注意事项1．基层处理不当：a。腻子翻皮：防治措施：调制腻子时加适量胶液，稠度合适；清除基层表面灰尘、隔离剂、油污等；在光滑基层上或清除污物后，应涂刷一层腔粘剂(如乳胶等)，再刮腻子；每遍腻子不宜过厚。不可在潮湿和高温的基层上刮腻子；翻皮腻子应铲除干净，找出原因后采取相应措施重新刮腻子。b。腻子裂纹：防治措施：腻子稠度适中，胶液应略多些；对孔洞凹陷处应特别注意清除灰尘、浮土等，并涂一遍胶粘剂，当孔洞较大时，腻子胶性要略大些，并分层进行，反复刮抹平整、坚实；对裂纹大且已脱离基层的腻子，要铲除干净，处理后重新刮一遍腻子，孔洞处的半眼，蒙头腻子须挖出，处理后再分层刮平整。c。表面粗糙有疙瘩：防治措施：清除基层污物，特别是混凝土流坠灰浆．接槎棱印，需用铁铲或砂轮磨光。腻子疤等凸起部分用砂纸震荡机打磨平整；使用材料、工具、操作现场等应保持洁净，防止污物混入腻子或胶粘剂中；对表面粗糙的粉饰，用细砂纸打磨光滑，或用铲刀铲扫平整，并上底油。d。透底，咬色：防治措施：清除基层油污。表面太光滑时，先喷一遍清胶液。表面颜色太深时，可先涂刷一遍浆液；如粉饰颜色较深．应用细砂纸打磨或刷水起底色，再刮腻子刷底油；挖掉基层有裸露铁件，否则须刷防锈漆和白厚漆覆盖；对有透底或咬色弊病的粉饰，要进行局部修补，再喷l～2遍面浆覆盖。第103页共103页 2．裱糊表面弊病：a.死褶：防治措施：选择材质优良的壁纸；裱贴时，用手将壁纸舒平后，才可用刮板均匀赶压，特别是出现皱折时必须轻轻揭起壁纸慢慢推平，待无皱折时再赶压平整。b.翘边(张嘴)：防治措施：基层灰尘、油污等必须清除干净，控制含水率。若表面凹凸不平时．须用腻子刮抹；不同的壁纸选择相适宜的胶粘剂；阴角搭缝时，先裱贴压在里面的壁纸，再用粘性较大的胶粘剂粘贴面层，措接宽度≤3mm，纸边搭在阴角处，并保持垂直无毛边，严禁在阳角处甩缝，壁纸应裹过阳角≥2cm，包角须用粘性强的腔粘剂，并压实，不得有气泡；将翘边翻起，检查产生原因，属于基层有污物的，待清理后，补刷胶粘剂粘牢；属于胶粘性小的，则换较强粘性的胶，如翘边已坚硬，应加压，待粘牢平整后才能去掉压力或撕掉重裱。c.壁纸脱落：防治措施：将室内易积灰部位，如窗台水平部分．用湿毛巾擦拭干净；不用变质胶粘剂，腔粘剂应在规定时间内用完，否则重新配制d.表面空鼓(气泡)：防治措施：基层须严格按要求处理，石膏板基层的起泡、脱落须铲除干净，重新修补好；裱贴时严格按工艺操作，须用刮板由里向外刮抹，将气泡和多余胶液赶出；胶粘剂涂刷须厚薄均匀，避免漏刷。为了防止不均，涂刷后可用刮板刮一遍，回收多余胶液；由于基层含水率过高或空气造成的空鼓，应用刀子割开壁纸，放出潮气或空气，或者用注射器将空气抽出，再注射胶液贴压平实；壁纸内含有多余胶液时也可用注射器吸出胶液后再压实。e.颜色不一致：防治措施：选用不易褪色且较厚的优质壁纸。若色泽不一，须裁掉褪色的部分。基层颜色较深时应选用颜色深、花饰大的壁纸；基层含水率<8％才能裱糊，并避免在阳光直射下或在有害气体环境中裱糊；有对称花纹或无规则花纹壁纸有色差时可用调头粘贴法；有严重颜色不一的饰面，须撕掉重新裱贴。f.壁纸爆花：防治措施：检查抹灰基层有无爆花现象；基层若有爆花必须逐片处理后方可裱糊3．各幅拼接不当：壁纸离缝或亏纸：防治措施：壁纸裁前应复核墙面实际足寸，裁切时要手劲均匀，一气呵成，不得中间停顿或变换持刀角度。璧纸尺寸可比实际尺寸略长1～3cm，裱贴后上下口压尺分别裁割多余的壁纸；在赶压胶液时，由拼缝向往外赶压．不得斜向或由两侧向中间赶压；对于离缝或亏纸轻微的壁纸，可用同色的乳胶漆点描在缝隙内，对于较严重的部位，可用相同的壁纸补贴或撕掉重贴。4．裱糊表面弊病：第103页共103页 a．裱贴不垂直：防治措施：裱贴前，对每一墙面应先弹一垂线，裱贴第一张壁纸须紧贴垂线边缘，检查垂直无偏差方可裱贴第二张，裱贴2～3张后就用吊锤在接缝处检查垂直度，及时纠偏；采用接缝法裱贴花饰壁纸时，先检查壁纸的花饰与纸边是否平行，如不平行应裁割后方可裱贴；基层阴阳角须垂直、平整、无凹凸，若不符合要求，须修整后才能裱贴；发生不垂直的壁纸要撕掉，基层处理后重新裱贴。b．表面不平整：防治措施：抹灰基层，必须验收合格，不合格的基层，不应裱糊。c．表面不干净：防治措施：擦拭多余胶液时，要用干净毛巾，随擦随时用清水洗干净，操作者要人手一条毛巾；保持操作者的手、工具及环境的干净，若手沾有胶，要及时用毛巾擦净；对于接缝处的胶痕要用清洁剂反复擦净。第十四项油漆施工一、材料要求油漆满足环保及相关国家规范要求。二、主要方法1．表面清理：木质表面应进行去污、去脂处理，因设计图纸中要求使用清漆涂饰，不许加任何色粉，所以在涂刷前要仔细去除木质表面色斑或不均匀色泽。2．刷第一道清漆:清漆不宜太稠，涂刷时要横平竖直顺着木纹刷，厚薄均匀，不流不坠，刷纹通顺，又不漏刷，干后用l号砂纸打磨，再用湿布擦净，以后每道漆间隙时间为6h。3．钉眼、拼缝处补腻子:用色粉(通常有铁黄、铁红等)加适量的水或白乳胶等之类的含水性物质调制成与饰面板的颜色相近，干湿度适宜，然后再进行钉眼、拼缝处的修补。待腻子干后，用砂子将钉眼处打平，再刷清漆。如果腻子有萎缩变色现象，则应及时修补。待干后用砂纸打平，再刷清漆。这样反复进行。高级5遍。4．饰面板修色:若饰面板人为造成的污点等严重缺陷，均需进行修色。首先将存在缺陷的部位给凿下来，找一块颜色、纹路与之相近的小板，补在凿下来的地方。要求四周接缝严实，周围纹路要对好，不能出现高低不平等现象。然后再进行上述工序步骤，但应注意每道清漆完成后，需进行修色。5．刷清漆：5．1刷漆时，一般使用12一16支的羊毛排笔。蘸漆量可适当多些，然后迅速平刷匀。刷涂用力要均匀，要求每笔的刷涂面积长短一致第103页共103页 (约40一50cm左右)，尽量不要过多的来回刷涂。如有漏刷或刷得不均匀处，可等漆干后补刷，不能重复在未干的漆膜上刷，否则会出现咬底和发花现象。应顺着木纹方向刷涂，如发现涂层申粘有笔毛，要用笔角或刀尖将笔毛马上排掉。刷涂时，要注意刷到、刷匀，使涂饰面漆膜平整，没有流挂、过楞、气泡等缺陷。刷涂硝基清漆可根据质量要求涂饰多遍，每遍间隔60min。5．2硝基清漆还可以采用揩涂，这种涂饰方法的效果比刷涂要好，漆膜平整，光滑，但操作时间长，费工。揩涂时，将棉花团蘸透硝基清漆，在涂饰面上不断进行揩擦，揩擦时一般先圈擦(使棉花团在涂饰面上作圆弧形运动)，再分段擦，最后直擦。棉花团一般部需要用白细纱布或旧棉汗衫布包扎起来用。操作时用力要均匀，移动轨迹要连续，中途不能停顿也不能固定在一小块地方揩擦次数过多，一般在一个揩涂面上揩擦要有12次左右。5．3揩涂第一遍硝基清漆，硝基清漆与稀料的比例为1:2。漆膜干后，揩涂第二遍硝基清漆，硝基清漆与稀料的比例为1:2.5。揩涂第三遍硝基清漆，硝基清漆与稀料的比例为1:3，最后完全用香蕉水顺木纹加力拖平拖光。5．4刷油前应首先清理好周围环境，防止尘土飞扬而影响油漆质量。每遍油漆刷完后，必须将门窗用梃钩钩住或用木楔固定，防止扇框油漆粘结影响油漆质量。5．5油漆未干时，严禁使用明火，以免引起火灾，油漆期间，严禁吸烟、生火。三、质量要求①面板：不得有漏刷、脱皮及斑迹，不出现裹棱、流坠和皱皮，颜色一致无刷纹。②木纹:棕眼刮平，木纹清晰。③光亮和光滑:光滑无挡手感，光亮足、光滑。④颜色刷纹:颜色一致，无刷纹。⑤五金、玻璃等洁净。四、注意事项1．刷油前应首先清理好周围环境，防止尘土飞扬而影响油漆质量。每遍油漆刷完后，必须将门窗用梃钩钩住或用木楔固定，防止扇框油漆粘结影响油漆质量。2．油漆未干时，严禁使用明火，以免引起火灾，油漆期间，严禁吸烟、生火。第十五项木踢角板施工一、材料要求第103页共103页 1．木踢角板不得有翘曲、变形。2．面板选色配纹：板材在进场前要先进行色泽花纹挑选，在使用前，按同房间、临近部位的用量进行挑选，使安装后从观感上木纹一致。二、主要方法1．工艺流程：拉线与弹线——铺、涂防潮层龙骨配制安装——钉装面板2．找位与弹线:安装前应根据设计及要求，事先找好标高并弹线。3．涂防潮层：在钉装龙骨时压铺或涂刷防潮层，木龙骨要依设计作防腐处理。4．木楔子、木衬板安装4．1木楔子进行防腐处理，分块安装。4．2木楔子间距为300mm，依据已弹好水平线找平，每块衬板至少用2个钉子钉牢，钉装衬板时应预留出板面厚度。5、面板安装5．1面板安装前对平直度、钉设牢固情况、防潮层、防腐作法等构造要求进行检查，合格后进行安装。5．2面板配好后进行试装，面板尺寸、接缝、接头处构造完全合适，木纹方向、颜色观感尚可的情况下，才能进行安装。5．3钉固面板的钉子规格应适宜，钉子的长度约为2-2.5倍，钉子间距为100mm，钉帽应砸扁，并用较尖的冲子将钉帽顺木纹方向冲入面层1-2mm。5．4钉实木线条：线条规格尺寸、厚度应一致，接槎应顺平无错槎。三、质量要求1．制作：尺寸正确，表面平直光滑，棱角方正，线条顺直，不露钉帽，无刨槎、刨痕、毛刺和锤印。2．安装：位置正确，割角整齐，交圈、接缝严密，平直通顺，与墙面紧贴，出墙尺寸一致。第十六项木护墙、木筒子板安装（宏高）一、材料要求1、木材的树种、材质等级、规格应符合设计图纸要求几有关施工及验收规范的规定；第103页共103页 1、龙骨料一般用红、白松烘干料，含水率不大于12%，材质不得有腐朽、超断面1/3的节疤、劈裂、扭曲等疵病，并预先经防腐处理；2、面板一般采用胶合板（切片伴或旋片板），厚度不小于3mm，颜色、花纹要尽量相似。用原木材作面板时，含水率不大于12%，板材厚度不小于15mm；要求拼接的板面、板材厚度不小于20mm，且要求纹理顺直、颜色均匀、花纹近似，不得有节疤、裂缝、扭曲、变色等疵病；3、辅料；（1）防潮卷材：油纸、油毡，也可用防潮涂料；（2）胶粘剂、防腐剂：乳胶、氯化钠；（3）钉子：长度规格应是面板厚度的2～2.5倍；也可用射钉；二、主要方法1．找位与划线：木护墙、木筒子板安装前，应根据设计图要求，先找好标高、平面位置、竖向尺寸，进行弹线；2．核查预埋件及洞口：弹线后检查预埋件、木砖是否符合设计及安装的要求，主要检查排列间距、尺寸、位置是否满足钉装龙骨的要求；量测门窗及其他洞口位置、尺寸是否方正垂直，与设计要求是否符合；3.铺、涂防潮层：设计有防潮要求的木护墙、木筒子板，在钉装龙骨时应压铺防潮卷材，或在钉装龙骨前进行涂刷防潮层的施工；3．龙骨配置与安装3．1局部木护墙龙骨：根据房间大小和高度，可预制成龙骨架，整体或分块安装；3．2全高木护墙龙骨：首先量好房间尺寸，根据房间四角和上下龙骨的位置，将四框龙骨找位，钉装平、直，然后按设计龙骨间距要求钉装横竖龙骨；木护墙龙骨间距，当设计无要求时，一般横龙骨间距为400mm，竖龙骨间距为500mm。如面板厚度在15mm以上时，横龙骨间距可扩大到450mm；木龙骨安装必须找方、找直，骨架与木砖间的空隙应垫以木垫，每块木垫至少用两个钉子钉牢，在装钉龙骨时预留出板面厚度；3．3木筒子板龙骨：根据洞口实际尺寸，按设计规定骨架料断面规格，可将一侧筒子板骨架分三片预制，洞顶一片、两侧各一片。每片一般为两根立杆，当筒子板宽度大于500mm，中间应适当增加立杆。横向龙骨间距不大于400mm；面板宽度为500mm时，横向龙骨间距不大于300mm。龙骨必须与固定件钉装牢固，表面应刨平，安装后必须平、正、直。防腐剂配制与涂刷方法应符合有关规范的规定。第103页共103页 4．钉装面板4．1面板选色配纹：全部进场的面板材，使用前按同房间、临近部位的用量进行挑选，使安装后从观感上木纹、颜色近似一致；4．2裁板配制：按龙骨排尺，在板上划线裁板，原木材板面应刨净；胶合板、贴面板的板面严禁刨光，小面皆须刮直。面板长向对接配制时，必须考虑接头位于横龙骨处。原木材的面板背面应做卸立槽，一般卸立槽间距为100mm，槽宽10mm，槽深4-6mm，以防板面扭曲变形；4．3面板安装a）安装前，对龙骨位置，平直度，钉设牢固情况，防潮构造要求等进行检查，合格后进行安装；a)面板配好后进行试装，面板尺寸，接缝，接头处构造完全合适，木纹方向，颜色的观感尚可的情况下，才能进行正式安装；b)面板接头处应涂胶与龙骨钉牢，钉固面板的钉子规格应适宜，钉长约为面板厚度的2—2.5倍，钉距一般为100mm，钉帽应砸扁，并用尖冲子将钉帽顺木纹方向冲入面板表面下1—2mm；c)钉贴脸：贴脸料应进行挑选，花纹，颜色应与框料，面板近似。贴脸规格尺寸，宽窄，厚度应一致顺平无错槎。三、质量标准1．保证项目:1.1材质等级、胶合板的品种、木材含水率和防腐措施，必须符合设计要求和施工规范规定。1.2细木制品与基层或木砖镶钉必须牢固无松动。 2.基本项目:2.1制作：尺寸正确，表面平直光滑，棱角方正，线条顺直：不露钉帽，无刨搓、刨痕、毛刺和锤印。2.1安装：位置正确，割角整齐，交圈、接缝严密，平直通顺，与墙面紧贴，出墙尺寸一致。3.允许偏差项目项次项目允许偏差检查方法1木护墙上口平直3拉5m线尺量检查第103页共103页 垂直2吊线坠尺量检查表面平整1．51m靠尺检查压缝条间距2尺量检查2筒子板垂直2吊线坠尺量检查表面平整1．51m靠尺检查上下宽窄差2尺量检查3贴脸板上下宽窄差2尺量检查四、注意事项1．细木制品进场后，应贮存在室内仓库或料棚，保持干燥、通风，并按制品的种类，规格搁置在垫木上水平堆放；2．配料应在操作台上进行，不得直接在没有保护措施的地面上操作；3．操作时窗台板上应铺垫保护层，不得直接站在窗台板上操作；4．木护墙板、筒子板、贴脸板安装后，应及时刷一道底漆，以防干裂或污染；第十七项木窗帘盒一、材料要求1．木材及制品：采用白松木料，含水率不大于12％，并不得有裂缝、扭曲等现象；施工现场安装。2．防腐剂：稀释的冷底子油涂刷木材与墙体、板底、梁底接触部位进行防腐处理，也可以采用具有防腐功能的其他如防火剂代替，但是必须经验收通过方能使用。二、主要方法1．定位与划线：安装窗帘盒按附图要求进行中心定位，弹好找平线，找好构造关系。2．预埋件检查和处理：找线后检查固定窗帘盒（杆）的预埋固定件的位置、规格、预埋方式是否能满足安装固定的要求，对于标高、平度、中心位置、出墙距离有误差的采取措施进行处理。3．核查加工品：核对已进场的加工品，安装前应核对品种、规格、组装构造是否符合设计及安装的要求。第103页共103页 1．安装窗帘盒：先按平线确定标高，划好窗帘盒中线，安装时将窗帘盒中线对准窗口中线、盒的靠墙部位要贴严、固定方法按附图设计施工。2．窗帘盒节点三、质量标准1．保证项目:1．1木窗帘盒制品的树种、材质等级、含水率和防腐处理必须符合设计要求和现行《木结构工程施工及验收规范》的规定。1．2木窗帘盒及窗帘轨安装必须牢固、无松动现象。2．基本项目2．1制作尺寸正确，表面平直光滑，棱角方正，线条顺直，不露钉帽，无戗槎、刨痕、毛刺、锤印等缺陷。2．2安装位置正确，两端伸入尺寸一致，接缝严密，出墙尺寸一致。3．窗帘盒允许偏差窗帘盒允许偏差表1项次项目允许偏差（mm）检查方法1两端高低差2尺量检查第103页共103页 2两端距窗洞长度3尺量检查3出墙尺寸5尺量检查四、注意事项1．窗帘盒安装不平、不正：主要是找位、划尺寸线不认真，预埋件安装不准，调整处理不当。安装前做到划线准确，安装量尺必须使标高一致、中心线准确。2．窗帘盒两端伸出的长度不一致：主要是窗中心与窗帘盒中心相对不准，操作不认真所致。安装时应核对尺寸使两端长度相同。3．窗帘盒迎面板扭曲：加工时木材干燥不好，入场后存放受潮，安装时应及时刷油漆一道。第十八项轻钢龙骨隔墙一、材料要求1．轻钢龙骨：本隔墙工程使用的轻钢龙骨为通贯系列龙骨。轻钢龙骨主件有沿顶沿地龙骨、加强龙骨、竖（横）向龙骨、横撑龙骨。轻钢龙骨配件有支撑卡、卡托、角托、连接件、固定件、护角条、压缝条等。轻钢龙骨的配置符合设计要求。龙骨有产品质量合格证。龙骨外观表面平整，棱角挺直，过渡角及切边不允许有裂口和毛刺，表面不得有严重污染、腐蚀和机械损伤。2．紧固材料：射钉、膨胀螺栓、镀锌自攻螺丝（本隔墙工程采用两层12mm厚石膏板用35mm长螺丝）、木螺丝等，紧固材料符合设计及施工要求。3．填充材料：本隔墙工程使用岩棉板。4．纸面石膏板：纸面石膏板有产品合格证。本工程采用如下规格：长度：根据各层底板标高至结构顶板标高的垂直高度及施工具体要求确定；宽度：1200mm；厚度：12mm。5．50mm中碱玻纤带和玻纤网格布：布重>80g/m2，8目/in断裂强度：25mm×100mm布条，经向>300N纬向>150N二、主要方法第103页共103页 1．工艺流程弹线、分档做地枕带固定沿顶、沿地龙骨固定边框龙骨安装竖向龙骨安装门、窗框安装附加龙骨安装支撑龙骨检查龙骨安装质量电器铺管安装附墙设备安装一面罩面板填充隔声材料安装另一面罩面板接缝及护角处理质量检验2．固定沿顶、沿地龙骨：沿弹线位置固定沿顶、沿地龙骨，用射钉或膨胀螺栓固定，固定点间距不大于600mm，龙骨对接保持平直。3．固定边框龙骨：沿弹线位置固定边框龙骨，龙骨的边线与弹线重合。龙骨的端部固定，固定点间距不大于1m，固定牢固。边框龙骨与基体之间，安装密封条。4．龙骨两侧的石膏板及龙骨一侧的内外两层石膏板错缝排列，接缝不得落在同一根龙骨上。5．石膏板用自攻螺栓固定。沿石膏板周边螺钉间距不大于200mm，中间部分螺钉间距不大于300mm，螺钉与板边缘的距离为10~16mm。6．安装石膏板时，从板的中部向板的四边固定，钉头略埋入板内，但不得损坏直面。钉眼用石膏腻子抹平。7．石膏板宜使用整板。如需要对接时，采取紧靠，但不得强压就位。8．隔墙端部的石膏板与周围的墙或柱留有3mm的槽口。施工时，先在槽口处加入嵌缝膏，然后铺板，挤压嵌缝膏使其和邻近表层紧密接触。9．铺放墙体内的岩棉板填充材料，与安装另一侧纸面石膏板同时进行，填充材料铺满铺平。10．纸面石膏板安装时，其接缝处适当留缝（一般6~8mm），并必须采取坡口与坡口相接。接缝内浮土清除干净后，刷一道50%浓度的108胶水溶液。三、质量标准1．保证项目：1．1轻钢龙骨、石膏罩面板必须有产品合格证，其品种型号、规格符合设计要求。检查方法：检查产品合格证，并对照图纸检查。1．2轻钢龙骨使用的紧固材料，满足设计要求及构造功能。安装轻钢骨架保证刚度，不得弯曲变形。骨架与基体结构的连接牢固，无松动现象。检查方法：用手推拉和观察检查。1．3墙体构造及纸面石膏板的纵横向铺设符合设计要求，安装必须牢固。纸面石膏板不得受潮、翘曲变形、缺棱掉角，无脱层、折裂，厚度一致。检查方法：用手推振和观察检查。第103页共103页 2基本项目：2．1轻钢骨架沿顶、沿地龙骨位置正确、相对垂直。竖向龙骨分档准确、定位正直，无变形，按规定留有伸缩量（一般竖向龙骨长度比净空短30mm），钉固间距符合要求。检查方法：观察检查。2．2罩面板表面平整、洁净，无锤印，钉固间距、钉位符合设计要求。检查方法：观察检查。2．3罩面板接缝形式符合设计要求，接缝和压条宽窄一致，平缝表面平整，无裂纹。检查方法：观察检查。3．允许偏差项目：轻钢龙骨石膏罩面板隔墙允许偏差项次项目允许偏差（mm）检查方法123轻钢龙骨龙骨垂直龙骨间距龙骨平直2322m托线板检查尺量检查2m靠尺检查4567罩面板表面平整立面垂直接缝平直接缝高低22312m靠尺检查2m托线板检查拉5m线检查用塞尺检查89压条压条平直压条间距22拉5m线检查尺量检查四、注意事项1．板缝开裂是轻钢龙骨石膏罩面板隔断的质量通病。克服板缝开裂，不能单独着眼于板缝处理，必须综合考虑。首先轻钢龙骨结构构造要合理，具备一定刚度；二是纸面石膏板不能受潮变形，与轻钢龙骨的钉固要牢固；三是接缝腻子要考究，保证墙体伸缩变形时接缝不被拉开；四是接缝处理要认真仔细，严格按操作工艺施工，只有综合处理，才能克服板缝开裂的质量通病。第103页共103页 2．超过12m长的墙体按设计要求做控制变形缝，以防止因温度和适度的影响产生墙体变形和裂缝。3．进入冬季采温期又尚未住人的房间，控制供热温度，并注意开窗通风，以防干热造成墙体变形和裂缝。4．轻钢骨架连接不牢固，其原因是局部节点不符合构造要求，安装时局部节点严格按图上的规定处理，钉固间距、位置、连接方法符合设计要求。5．墙体罩面板不平，多数由两个原因造成：一是龙骨安装横向错位；二是石膏板厚度不一致。6．明凹缝不均：纸面石膏板拉缝未很好掌握尺寸，施工时注意板块分档尺寸，保证板间拉缝一致。第十九项轻钢龙骨吊顶一、材料要求按设计要求选用各种罩面板、铝压缝条或塑料压缝条，其材料品种、规格、质量符合设计要求。二、主要方法1．弹顶棚标高水平线：根据楼层标高水平线，用尺竖向量至顶棚设计标高，沿墙、柱四周弹顶棚标高水平线，并沿顶棚的标高水平线，在墙上划好龙骨分档位置线。2．安装吊杆：在弹好顶棚标高水平线及龙骨位置线后，确定吊杆下端头的标高，吊件整齐一致，角钢方向一致。3．龙骨的安装与调平3．1龙骨的安装顺序，应先安装主龙骨后安次龙骨。3．2上人的吊顶的悬挂，既要挂住龙骨，同时也要阻止龙骨摆动，所以还要用一吊环将龙骨箍住。3．3先将大龙骨与吊杆连接固定，与吊杆固定时，应用双螺帽在螺杆穿过部位上下固定。然后按标高线调整大龙骨的标高，使其在同一水平面上。大龙骨调整工作，是确保吊顶工作关键，必须认真进行。大的房间可根据设计要求起拱，一般为1/200左右。大龙骨的接头位置，不允许留在同一直线上，应适当错开。3．4主龙骨调平一般以一个房间为单元。调整方法可用6×6cm第103页共103页 方木按主龙骨间距订圆钉，在将长方木条横放在主龙骨上，并用铁钉卡住各主龙骨，使其按规定间隔定位，临时固定。方木两端要顶到梁上或墙边，再按十字线和对角拉线，拧动吊杆螺栓，升降调平。3．5中小龙骨的位置，一般应按罩面板的尺寸在大龙骨底部弹线，用挂件固定，并使其固定严密，不得有松动。为防止大龙骨向一边倾斜，吊挂件安装应交错进行。3．6次龙骨垂直于主龙骨，在交叉点用次龙骨吊挂件将其固定在主龙骨上，吊挂件上端搭在主龙骨上，挂件U型腿用钳子卧入主龙骨内。3．7横撑下料尺寸要比名义尺寸小2～3mm，其中距视装饰板材尺寸决定，一般安置在板材接缝处。3．8横撑龙骨应用中龙骨截取。安装时将截取的次龙骨的端头插入挂插件，扣在纵向龙骨上，并用钳子将挂搭弯入纵向龙骨内，组装好后，纵向龙骨和横撑龙骨底面要求一平。3．9灯具处理：一般轻型灯具可固定在次龙骨或附加横撑龙骨上；重型的应按设计要求决定，而不得与轻钢龙骨连接。3．10罩面板安装前要先对龙骨架进行检查，符合要求后再安装罩面板，板的安装表面应平整。4纸面石膏板罩面板安装：4．1材料的选用:根据设计要求，吊顶罩面板采用纸面石膏板，两侧单层安装。4．2安装固定方法a.使用12mm厚石膏板作罩面板，其长边与次龙骨成十字交叉位置，使板的短边准确地落在次龙骨的中央部位。b.石膏板从吊钉的一端开始错缝安装，逐块排列，余量放在最后安装。c.用3.5×25mm的自攻螺钉将石膏板固定在次龙骨上,先从石膏板的中部开始固定,向两侧展开,钉间距200mm。d.板接缝处螺钉200mm间距对钉,螺钉距板边不得小于10mm,也不得大于16mm。4．3注意事项a.石膏制品不得在露天存放，要有防潮、防水措施；b.运输安装时，要轻拿轻放，注意洁净，被污染后要作处理；c.安装前要对型号、规格、厚度和表面平整度进行检查，不附和要求的，要及时修整和调换；d.为防止石膏板的龙骨结构位移，安装时板与板之间要留一定的空隙；f.水平偏差≦4mm；接缝偏差≦2mm。g.罩面装饰板与龙骨应连接紧密，平面需平整，不得有凹凸不平，缺棱掉角和翘曲现象。第103页共103页 5．金属面板安装5．1条板与龙骨的组合铝合金条板，一般多用卡的方式与龙骨相连。但这种卡固的方法，通常只适用于板厚为0.8mm以下、板宽为300mm的条板。5．2安装要点a.安装前应全面检查中心线，复核龙骨标高线和龙骨布置的弹线；b.检查复核龙骨是否调平调直，以保证板面平整；c.在龙骨调平的基础上，才能安装条板。d.条板的安装应根据龙骨及条板的形式不同，安装方法也不同。e.条形板安装应从一个方向依次安装，如果龙骨本身兼卡具，只要将板条托起后，先将板条的一端用力压入卡脚，再顺势将其余部分压入卡脚内，因为条板比较薄，具有一定的弹性，扩张较为容易，所以可以用推压的安装方式。5．3铝合金龙骨金属面板安装做法详见下图（此图为其中一种方法，具体以所选面板再定）：6．吊顶与窗帘盒相交处节点示意图如下：三、质量标准1．保证项目:1．1轻钢骨架和罩面板的材质、品种、式样、规格应符合设计要求。1．2轻钢骨架的吊杆，大、中、小龙骨安装必须位置正确，连接牢固，无松动。1．3罩面板应无脱层、翘曲、折裂、缺棱掉角等缺陷，安装必须牢固。2．基本项目:2．1整面轻钢骨架应顺直、无弯曲、无变形；吊挂件、连接件应符合产品组合的要求。第103页共103页 2．2罩面板表面平正、洁净、颜色一致，无污染、反锈等缺陷。三、罩面板接缝形式符合设计要求，拉缝和压条宽窄一致，平直、整齐，接缝应严密。3．允许偏差项目轻钢骨架罩面板顶棚允许偏差项次项类项目允许偏差（mm）检查方法胶合板塑料板纤维板钙塑板石膏板石棉板1龙骨龙骨间距222222尺量检查2龙骨平直333222尺量检查3起拱高度±10±10±10±10±10±10短向跨度1/200拉线尺量4龙骨四周水平±5±5±5±5±5±5尺量、用水准仪检查5罩面板表面平整223333用2m靠尺检查6接缝平直333333拉5m线检查7接缝高低0.50.51111用直尺和塞尺检查8顶棚四周水平±5±5±5±5±5±5拉线、用水准仪检查9压条压条平直333333拉5m线检查10压条间距222222尺量检查四、注意事项1．轻钢龙骨架及石膏板安装时应注意保护顶棚内各种管线。轻钢骨架的吊杆、龙骨不准固定在通风管道及其他设备件上。轻钢骨架、罩面板及其他吊顶材料在入场、存放、使用过程中应严格管理，保证不变形、不受潮，不生锈。2．吊顶不平：原因在于大龙骨安装时吊杆调平不认真，造成各吊杆点的标高不一致。施工时应检查各吊点的紧挂程度，并拉通线检查标高与平整度是否符合设计和施工规范要求。3．轻钢骨架局部节点构造不合理：在留洞、灯具口、通风口等处，应按图相应节点构造设置龙骨及连接件，使构造符合图册及设计要求。4．轻钢骨架吊固不牢：顶棚的轻钢骨架应吊在主体结构上，并应拧紧吊杆螺母以控制固定设计标高；顶棚内的管线、设备件不得吊固在轻钢骨架上。5．罩面板分块间隙缝不直：施工时注意板块规格，拉线找正，安装固定时保证平正对直。第103页共103页 6．压缝条、压边条不严密平直：施工时应拉线，对正后固定、压粘。第二十项矿棉吸音板隔墙一、材料要求1．填充材料：按设计要求采用岩棉板，容重80kg/m3。2．预埋木砖（防腐木砖，规格40×40×60）。3．接缝材料：30×8木压条等。4．高聚物改性沥青涂膜防潮层材，氟化钠防腐剂。二、主要方法1．工艺流程：弹龙骨分档线→预埋防腐木砖→墙缝抹平、修补墙面→涂膜防潮层→安装木龙骨→岩棉填充→安装吸音面板→安装木压条→木压条刷油上漆2．弹龙骨分档线：现场施工人员根据房间具体情况，在保证美观大方，满足鲁班奖要求的前提下，排布好吸音板位置，根据排布好的位置按龙骨的宽度弹线。弹线清楚，位置准确。按照设计要求，结合吸音板的长、宽分档，确定竖向龙骨、横向龙骨的位置。3．预埋防腐木砖：根据龙骨分档线位置沿墙采用扩孔钻钻孔，预埋防腐木砖（规格40×40×60），间距600mm。4．墙缝抹平、修补墙面：墙缝采用原浆抹平，聚合物水泥砂浆修补墙面，找平墙面。5．涂膜防潮层：5．1防潮层施工前，先将基层表面的尘土等杂物清除干净，并用干净的湿布擦一次。5．2涂刷防潮层的基层表面，不得有凸凹不平、松动、空鼓、起砂、开裂等缺陷，含水率不大于9％。5．3涂刷底胶（相当于冷底子油）：涂刷底胶，将配制好的底胶混合料，用长把滚刷均匀涂刷在基层表面，涂刷量为0.15～0.2kg/m2，涂后常温季节4h以后，手感不粘时，即可做下道工序。5．4将己配好的高聚物改性沥青涂膜防潮材料，用橡皮刮板均匀涂刮在已涂好底胶的基层表面。每平方米用量为0.8kg，不得有漏刷和鼓泡等缺陷。24h固化后方可进行下道工序。第103页共103页 6．安装木龙骨：40×40木龙骨正面刨光，其余面满涂氟化钠防腐剂，双向中距600，按照设计要求用铁钉固定于预埋木砖上，钉固必须牢固，无松动。7．岩棉填充：在安装好的龙骨分档内，用吸声岩棉铺满铺平。8．安装吸音面板：12厚的矿棉吸音板用自攻螺丝钉固于木龙骨上，周边螺钉间距不大于100mm，中间部分螺钉间距不大于200mm，螺钉与板边缘的距离为10~16mm。接缝要求必须和顶棚吸音板罩面一致，吸音板墙面构造示意图、与踢脚、顶棚节点见附图。9．安装木压条：用30mm宽8mm厚的木条压缝，要求牢固可靠，安装完后随即按设计要求刷油，上漆。三、质量标准1．保证项目:1．1木龙骨和吸音板的材质、品种、式样、规格必须符合设计要求。1．2木龙骨安装必须位置正确，连接牢固，无松动。1．3吸音板应无脱层、翘曲、折裂、缺棱掉角等缺陷，安装必须牢固。1．4涂膜防水层及其细部等做法,必须符合设计要求和施工规范的规定，并不得有渗漏水现象。2．基本项目:2．1整面木骨架应顺直、无弯曲、无变形，符合要求。2．2吸音板表面平正、洁净、颜色一致，无污染、反锈等缺陷。2．3吸音板接缝压条宽窄一致，平直、整齐，接缝严密。3．允许偏差项目矿棉吸音板墙面允许偏差项次项类项目允许偏差（mm）检查方法1龙骨龙骨间距2尺量检查2龙骨平直2尺量检查3龙骨四周水平±5尺量、用水准仪检查4吸音板表面平整3用2m靠尺检查5接缝平直3拉5m线检查6接缝高低1用直尺和塞尺检查第103页共103页 7四周水平±5拉线、用水准仪检查四、注意事项1．表面不平：原因在于龙骨安装时不认真，或者结构底板偏差造成龙骨的位置不一致。2．施工时拉通线检查平整度是否符合设计和施工规范要求。3．木龙骨局部节点构造不合理：在留洞、灯具口、通风口等处，必须严格按图相应节点构造设置龙骨及连接件，使构造符合附图及设计要求。第二十一项木门安装一、材料要求门框和门扇安装前应先检查有无窜角、翘扭、弯曲、劈裂，如有以上情况不得进行使用。二、主要方法1．找规矩弹线：结构工程经过核验合格后，即可从顶层开始用大线坠吊垂直，检查窗口位置的准确度，并在墙上弹出墨线，门窗洞口结构凸出窗框线时进行剔凿处理。2．门框安装的高度应根据室内+50cm平线核对检查，使其门框安装在同一标高上。3．室内外门框应根据图纸位置和标高安装，并根据门的高度合理设置木砖数量，且每块木砖应钉2个10cm长的钉子并应将钉帽砸扁钉入木砖内，使门框安装牢固。4．轻质隔墙应预设带木砖的砼块，以保证其门窗安装的牢固性。5．弹线安装门框扇应考虑抹灰层的厚度，并根据门尺寸、标高、位置及开启方向，在墙上画出安装位置线。有贴脸的门窗、立框时应与抹灰面平。6．钉子与木砖钉牢，一般每边不少于2点固定，间距不大于1.2m。7．木门的安装：①先确定门的开启方向及小五金型号和安装位置，对开门扇扇口的裁口位置开启方向，一般右扇为盖口扇。②检查门口是否尺寸正确，边角是否方正，有无窜角；检查门口高度应量门的两侧；检查门口宽度应量门口的上、中、下三点并在扇的相应部位定点画线。③将门扇靠在框上划出相应的尺寸线，如果扇大，则应根据框的尺寸将大出部分刨去，若扇小应帮木条，用胶和钉子钉牢，钉帽要砸扁，并钉入木材内1－2mm。④第103页共103页 第一次修刨后的门扇应以能塞入口内为宜，塞好后用木楔顶住临时固定。按门扇与口边缝宽合适尺寸，画第二次修假刨线，标上合页槽的位置（距门扇的上、下端1／10，且避开上、下冒头）。同时应注意口与扇安装的平整。⑤门扇二次修刨，缝隙尺寸合适后即安装合页。应先用线勒子勒出合页的宽度，根据上、下冒头1／10的要求，钉出合页安装边线，分别从上、下边线往里量出合页长度，剔合页槽时应留线，不应剔的过大、过深。⑥合页槽剔好后，即安装上、下合页，安装时应先拧一个螺丝，然后关上门检查缝隙是否合适，口与扇是否平整，无问题后方可将螺丝全部拧上拧紧。木螺丝应钉入全长1／3拧入2／3。如门窗为黄花松或其它硬木时，安装前应先打眼。眼的孔径为木螺丝0.9倍，眼深为螺丝长的2／3，打眼后再拧螺丝，以防安装劈裂或将螺丝拧断，螺丝开口方向一致。⑦安装对开扇：应将门扇的宽度用尺量好再确定中间对口缝的裁口深度。如采用企口榫时，对口缝的裁口深度及裁口方向应满足装锁的要求，然后对四周修刨到准确尺寸。⑧五金安装应按设计图纸要求，不得遗漏。一般门锁、碰珠、拉手等距地高度为95－100cm，插销应在拉手下面，对开门扇装暗插销时，安装工艺同自由门。不宜在中冒头与立挺的结合处安装锁。⑨安装玻璃门时，一般玻璃裁口在走廊内，厨房、厕所玻璃裁口在室内。⑩门扇开启后易碰墙，为固定门扇位置应安装定门器，对有特殊要求的门应安装门扇开启器，其安装方法，参照产品安装说明书。三、质量标准1．保证项目：1．1门安装位置必须符合设计要求。1．2门必须安装牢固，固定点符合设计要求和施工规范的规定。2．基本项目：2．1门框与墙体间需填塞保温材料时，应填塞饱满、均匀。2．2门扇安装：裁口顺直，刨面平整光滑，开关灵活、稳定、无回弹和倒翘。2．3门上小五金安装：位置适宜，槽深一致，边缘整齐，尺寸准确，规格符合要求，木螺丝拧紧卧平，插销开启灵活。2．4门披水、盖口条、压缝条、密封条安装尺寸一致，平直光滑，与门窗结合牢固严密，无缝隙。四、注意事项第103页共103页 1．进场的木门框靠墙的一面应刷木材防腐剂进行处理，钢门窗应及时刷好防锈漆，防止生锈。2．安装门扇时应轻拿轻放防止损坏成品，整修门窗时不得硬撬，以免损坏扇料和五金。3．安装门窗扇时注意防止碰撞抹灰角和其它装饰好的成品。4．已安装好的门扇如不能及时安装五金时，应派专人负责管理，防止刮风时损坏门窗及玻璃。第二十二项木质防火门一、材料要求防火门：必须是经检验合格的产品，并具有出厂合格证，进场核对型号、数量、并对门的加工质量进行检查，外型及拼缝尺寸应符合质量标准要求，材质无质量缺陷，无扭曲变形。二、主要方法1．工艺流程：找规矩弹线，确定门框安装位置——门框安装——门扇安装——验收2．门框安装：检查门洞口尺寸，边角是否方正，有无窜角，后安装门框。3．将不同规格的门框运到相对应的位置，并在框上下边划好中心线。4．门框入洞时，上下框中心线与洞口线对齐，用木楔临时固定。5．门框安装依据图纸开启方向进行安装。6．门框固定7．门扇的安装：先确定开启方向，对开门右扇为盖口线。二、质量要求1．门框和扇安装前应先检查有无变形，如有问题先修理。2．门框分类直立码放整齐，底层垫平、垫高。3．门框的安装先依据图纸尺寸核实后安装，并按图纸开启方向要求安装。4．门安装位置必须符合设计要求，固定必须牢固。5．门扇安装：开启灵活、稳定，门锁开关灵活。6．允许偏差：框的正侧面3mm框的对角线长度差2mm框与扇、扇与扇接触高低差2mm框与扇上缝留置宽度1mm第103页共103页 门扇与地面留缝宽度3mm门扇上下坎间留缝宽度3mm四、注意事项1．门框扇进场后直立码放，垫起离地面200－400mm并垫平。2．施工固定门框时，注意不要划伤门框饰面。第二十三项钢质防火门一、材料要求钢门窗型号、尺寸满足设计要求，门无翘曲、开焊、变形等缺陷。二、主要施工方法1．划线找规矩：按设计图纸门窗安装位置、尺寸标高，以窗中线为准往两侧量出窗边缘以顶层门窗安装位置为主，分别找出各层门窗安装位置线及标高。  2.立钢门窗口扇：将门窗就位，用木楔临时固定，使铁脚插入预留洞找正吊直，且保证位置准确。       3.固定：钢门窗立好后，要进行严格的位置及标高的检查，符合要求后，用射钉固定。   4．堵塞养护：待堵孔砂浆凝固后，用豆石混凝土塞实，保证门窗口位置固定。  5.门窗五金安装：五金安装整齐一致。三、质量标准1．保证项目:1.1钢门及其附件的质量必须符合设计要求和有关标准的规定。 1.2钢门安装的位置、开启方向，必须符合设计要求。1.3钢门安装必须牢固，预埋铁件的数量位置、埋设连接方法，必须符合设计要求。 2.基本项目:2.1钢门扇的安装应关闭严密，开关灵活，无阻滞、回弹和倒翘。2.2钢门附件齐全，位置正确，安装牢固、端正、启闭灵活适用。2.3钢门框与墙体的缝隙填嵌应饱满密实，表面平整，嵌填材料、方法符合设计要求。3.允许偏差项目第103页共103页 项次项目允许偏差（mm）检验方法1门窗框两对角线长度差〈=2000mm>2000mm56用钢卷尺量检查里角2　铰链面〈=2用2mmx50mm塞片量检查铰链面执手板=〈1.5用1.5mmx50mm的塞片量检查框大面3窗框扇搭接量限值实腹宽>=2用钢针划线和深度尺检查空腹宽>=44门窗框(含拼樘料)正、側面垂直度3用1m托线板检查5门窗框(含拼樘料)水平度3用1m水平尺和楔形塞尺检查6门无下槛时，内门扇与地面间留缝隙限值4--8用楔形塞尺检查7双层门窗内外框，挺（含拼樘料)的中心距5用钢板尺检查四、注意事项1．上下钢门窗不顺直，左右钢门窗标高不一致：没按操作工艺要点进行施工，施工前没找规矩，安装时没挂线。2.开关不灵活：抹灰时吃口影响门窗开关的灵活，安装时垂直方正没找好，门窗劈棱和窜角。要求在钢门窗安装后进行开关，看是否灵活，对其影响开关的抹灰层剔去重新补抹，门扇劈棱及窜角的应调整。3.第103页共103页 开启方向不到位：抹灰的口角不方正，抹的旋脸下垂，凸线不直，直接影响门窗的开启。要求抹灰时严格按验评标准施工，对不合格的点要修好后再交木工安装门窗。   第二十四项铝合金门窗一、材料要求1．铝合金门窗的规格、型号应符合设计要求，五金配件齐全，并具有产品的出厂合格证.2.防腐材料、保温材料符合图纸要求。3.密封膏、嵌缝材料，防锈漆、铁纱、压纱条等均应根据图纸要求准备。二、主要方法1．工艺流程：窗体顶端————————————————————窗体底端1．根据外墙大样图及窗台板的宽度确定铝合金门窗在墙厚方向的安装位置，如外墙厚度有偏差时，原则上应以同一房间窗台板外露尺寸一致为准，窗台板应深入铝合金窗下5mm为宜。3.门窗框两侧的防腐处理应按设计要求进行，如设计无要求时，可涂刷防腐材料，如橡胶防腐涂料或聚丙烯树脂保护装饰膜，也可粘贴塑料薄膜进行保护，避免填缝水泥浆直接与铝合金门窗表面接触，产生电化学反应，腐蚀铝合金门窗。4.铝台金门窗安装时若采用连接铁件固定时，铁件应进行防腐处理，连接件选用不锈钢件。5.处理门窗框与墙体缝隙：铝合金；门窗固定以后，应及时处理门窗框与墙体缝隙。如设计未规定填塞材料品种时应采用矿棉或玻璃毡条分层填塞缝隙，外表面留5～8mm深槽口填嵌缝膏。若在门窗两侧进行防腐处理后，可填嵌低碱性水泥砂浆或低碱性细石混凝土。铝合金窗应在窗台板安装后将窗上、下缝同时填嵌，填嵌时用力不应过大，防止窗框受力后变形。第103页共103页 6.安装五金配件：待交活油漆完成，浆活修理后再安装五金配件,要求安装牢固，使用灵活。三、质量标准1．保证项目:1.1铝合金门窗及其附件质量必须符合设计要求和有关标准的规定。1.2铝合金门窗的安装位置、开启方向必须符合设计要求。1.3铝合金安装必须牢固，预埋件的数量、位置、埋设连接方法必须符合设计要求。1.4铝合金门窗与非不锈钢紧固件接触面之间必须做防腐处理；严禁用水泥砂桨作门窗框与墙体之间的填塞材料。2.条基本项目：2.1铝合金门窗扇安装应符合以下规定：2.1.1平开门窗扇关闭严密，间隙均匀，开关灵活。2.1.2推拉门窗扇关闭严密，间隙均匀，扇与框搭接量应符合设计要求。第103页共103页 2.1.3弹簧门扇自动定位准确,开启角度900±1．50，关闭时间在6－10s范围之内。2.2铝合金门窗附件安全，安装位置正确、牢固，灵活、适用，美观达到各自的功能。2.3铝合金门窗框与墙体间缝隙填嵌饱懑实塞，表面平整、光滑，无裂缝、填塞材料，方法符合设计要求。2.4铝合金门窗表面，洁净无划痕、碰伤、无锈蚀、胶表面光滑、平整、厚度均匀，无气孔。3.允许偏差项目铝合金门窗安装允许偏差项次项目允许偏差（mm）检验方法1<=2000mm>2000mm23用钢卷尺检查，量里角2平开窗窗扇与框搭接宽度差1用深度尺或钢板尺检查3同樘门窗相邻扇的横端角高度差2用拉线和钢板尺检查4推拉扇门窗扇开启力极限扇面积<=1.5m2　<=40n用100N弹簧秤钩住拉手处，启闭5次取平均值扇面积>1.5m2<=60n5　门窗扇与框或相邻扇立边平行度2用1m钢板尺检查6弹簧门窗门窗对口缝或扇与框间立、横缝留缝极限2--4用楔形塞尺检查　7门窗与地面间隙留缝限值2--7　第103页共103页 8　门窗对口缝关闭时平整2用深度尺检查9　门窗框（含拼樘料）正、侧面垂直度2用1m托线板检查10　门窗框（含拼樘料）水平度1.5用1m水平尺和楔形塞尺检查11　门窗横框标高5用钢板尺检查与基准线比较12　双层门窗内外框、挺（含拼樘料）中心距4用钢板尺检查四、注意事项  1．若采用低碱性水泥砂浆或豆石混凝上堵缝时，堵后应及时将水泥浮浆刷净，防止水泥固化后不好清理和损坏表面氧化膜。铝合金门窗在堵缝前应对与水泥砂浆接触面进行涂刷防腐剂做防腐处理。2.抹灰前应将铝合金门窗用塑料薄膜保护好，任何工序不得损坏其保护膜，防止砂浆、污物对铝合金表面的侵蚀。3.铝合金门窗保护膜应在交工前撕去，要轻撕，且不可用开刀去铲，防止将表面划伤，影响美观。4.铝合金表面如有胶状物时，应使用棉丝沾专用溶剂擦拭干净，如发现局部划痕，可用小毛刷沾染色液进行补染。5.安装组合不平不正：铝合金门窗如采用单件组合时应注意拼装质量，拼头处应平整，不应劈棱窜角、出台。6.地弹簧及拉手安装不规矩，尺寸不准：应提前检查预先剔洞及预留孔眼尺寸是否准确，如有问题，应处理后再进行安装。7.面层污染咬色：施工时不注意成品保护，造成污染未及时清理。8.表面划痕：施工及清理过程不认真，或用硬物磨划所致。铝门窗清洗前应进行交底，规定使用溶剂及工具。9.漏装披水：外窗没按设计要求装设披水，或设计漏掉披水，影响使用。10.外表面花感（颜色不一）：10.1产品质量差，外门窗色差大，应认真验收。10.2第103页共103页 施工时损坏或污染，清理后面层受损表面处理不利，形成花感，或没找厂方去购买染色液体，自行配制，修理后颜色不一，影响整体效果，应加强成品保护。第二十五项楼梯扶手木栏杆、扶手制作安装质量评定和检验方法项次项目检验方法1保证项目所用材料的品种、质量、等级、规格、型号、尺寸必须符合设计和相应技术标准的规定观察、尺量、检验产品合格证书及材料现场验收纪录制作尺寸精确，安装必须牢固，就位尺寸正确观察、尺量检查2基本项目：扶手表面质量合格表面光滑平直、拐角方正，槽深一致，转角圆滑，接头平整、严密，表面无刨痕，无锤印观察检查优良表面光滑平直、拐角方正，槽深一致，颜色一致，木纹接近，线条清晰美观，转角圆滑，弧度符合设计，接头平整、严密栏杆安装合格栏杆排列均匀、整齐，横线条与楼梯坡度一致，栏杆扶手的金属连接件无外露，雕花、花饰尺寸、位置一致观察检查优良栏杆排列均匀、整齐，横线条与楼梯坡度一致，栏杆扶手的金属连接件无外露，雕花、花饰尺寸、位置一致，线条图案清晰美观木栏杆、扶手安装允许偏差和检验方法项次项目允许偏差（mm）检验方法项次项目允许偏差（mm）检验方法1栏杆垂直2吊线、尺量检查3扶手纵向弯曲3拉通线、尺量检查第103页共103页 2栏杆间距2用尺量检查4高度差±2用尺量检查楼梯木扶手常见质量通病、原因分析及防治措施质量通病原因分析防治措施接头不严、开裂、脱胶1、扶手弯头木材不干燥，含水率过高，干缩后拉脱胶层，扶手产生裂纹2、接头未咬榫或只咬单榫，咬榫处未加胶3、所用材质太松软1、应选用优质硬木做扶手2、木材含水率一般不超过8%~12%3、接头处必须咬双榫且加胶，严禁用铁钉连接4、宽度（高度）大于70mm的副手要做暗大榫，拼接的弯头应做45°角榫接，以保证拐角处方正弯头不顺，表面不平整1、弯头加工粗糙，拐弯生硬2、弯头修整时没有仔细划线，或毛料裕量太小，造成尺寸误差作弯头的毛料先划线制成毛坯，按设计尺寸和坡度先加工好底部平面，将制好的毛坯料放在实际位置并在弯头顶部划线，再加工成半成品，安装好再逐步与扶手找平找顺扶手安装不直、塌腰不平顺1、木材含水率过高2、扶手断面过小，且细长，加工后放置不当，受潮受热造成变形3、栏杆铁件安装未调直，铁件太薄1、木材含水率必须符合要求2、成品堆放要垫平放齐，不能受潮或曝晒3、栏杆立柱安装时，应先将上下两头的立柱标高找准，再拉通线安装中问立柱4、螺钉水平间距不宜大于300mm花纹、色泽不一致选材时所用树种不一或木材采伐时间间距过大要严格按设计要求选择同一树种的板材加工，加工前还要仔细对色1、焊渣未清理干净，未锉平2、螺丝孔位不合适，不方便施工1、要用正式焊工施焊，焊渣应清理干净．并将焊缝锉平第103页共103页 连接铁件接头焊渣不平，木螺钉钉头斜露3、操作不认真2、螺钉孔位应靠近立柱的上方向，便于操作拧紧3、操作要认真栏杆、扶手安装允许偏差和检验方法项次项目允许偏差（mm）检验方法项次项目允许偏差（mm）检验方法1栏杆垂直2吊线、尺量检查3扶手纵向弯曲3拉通线、尺量检查2栏杆间距2用尺量检查4高度差±2用尺量检查玻璃栏板安装质量通病及防治措施项次项目质量通病防治措施1材料玻璃发霉变色在玻璃存储时要防止受潮受淋，通风条件要良好2裁割尺寸过大或过小裁割时要严格掌握操作方法，按施工放样图加工放线和裁割时所用的量具要符合标准和统一3磨边边缘有快口，磨边不齐应在大型玻璃工厂加工玻璃，加工设备能力有质量保证，切勿用人工砂磨机打磨和在小作坊加工对玻璃嵌入边的加工质量容易忽视．更不能为降低成本而忽视对嵌入边的磨平4安装玻璃安装不平或松动1、安装前要清除槽口内的所有杂物和砂粒．铺垫氯丁橡胶垫块要均匀平整2、对单边连续长度较大的全玻式栏板，最好用矩形低发泡间隔双面胶带先封平嵌缝的一侧，减少嵌缝受钢接头处不平的影响，使嵌缝整体均匀平直有保证3、固定玻璃的预埋钢配件的制作和安装要牢固和平齐第103页共103页 4、玻璃加工尺寸不能过小，必须保证玻璃嵌入尺寸满足表7.1—1的规定5、灌注玻璃结构胶和嵌缝胶前．应将注胶处的槽口和玻璃表面擦干净，要使用专用清洁剂和白布，并检查胶缝中的嵌条有无突起，要保证胶缝的设计厚度。一般胶缝在3.5～4.5mm6/要严格按照有关设计规范对胶缝的宽度和厚度进行计算，选用有质量保证和有可供设计作为正式力学性能依据的品牌胶种，不能使用过期失效的胶5注胶胶缝高低不平1、培训专业技工，提高操作水平2、要重视注胶施工环节对整体质量的重要性．不能随便安排普通工上岗操作3、采用专用小工具，注胶后进行溜缝处理污染玻璃和框架1、在胶缝两侧必须先仔细粘贴足够宽度的纸胶带2、注胶时滴漏下的胶要及时用干净布擦掉胶缝脱胶不牢在注胶前必须将槽口和玻璃与胶接触面用干净白布和专用清洁剂擦净。不能用湿布和水擦洗，接触面必须干燥和干净6表面清理玻璃表面不干净或有裂缝1、严格对玻璃原材料的检查，对有气泡、水印、棱脊、波筋和裂缝等有缺陷的玻璃不能加工，要将不合格品拒绝在加工区以外2、玻璃安装后，要采取必要的保护措施，避免其他专业施工造成污染和损坏3、在交工验收之前应进行全面清理和擦洗，及时将存在质量缺陷的玻璃进行必要的更换和修理不锈钢栏杆和扶手的质量通病及防治措施项次项目质量通病产生原因及防治措施1材料所选用的材质不合格。应选用质量合格的管材第103页共103页 管材表面光亮度不够，颜色发暗镀钛管材表面色差大1、不同牌号的管材其含碳、铬、镍和钼的量不同，所以即使在同一工厂内镀钛，其成品表面颜色也不一。应注意选用同一类别和牌号的不锈钢管2、工厂在镀钛前要将加工构件表面上的油迹和污物清洗干净整体刚度不够，用手拍击扶手有颤抖感1、扶手管壁太薄．应选用壁厚≥1.2mm的管材作扶手2、立柱管径太小。立柱的管径不能太小，当扶手直线段长度较长时，立柱设计应有侧向稳定加强措施3、设计立柱太少。修改设计。增加立柱2制作和安装立柱不垂直，排列不在同一直线上弹线不准，安装方法不当．施工时必须精确弹线，先用水平尺校正两端基准立柱和固定．然后拉通线按各立柱定位将各立柱固定立柱花型尺寸大小不一加工组合构件尺寸不准，立柱间距尺寸不准。加工时要按设计花型先作标准样板，每一个组合构件尺寸都应与样板相一致；各立柱的就位要符合设计要求。最好能采用工业成品组合件扶手拐弯处不通顺加工技术不高。尽量采用专业工厂生产的直角弯头，非标准角度弯管，可按施工放样详图专门加工。加工厂应有专用生产设备．如用手工煨管，加工管材两端都要留出足够的余量，煨管后再将容易变形的端部切除立柱晃动不牢固1、预埋件松动。施焊前应加强检查，发现有问题的埋杆应加固好2、固定立柱底座用的胀管螺栓太短，或饰面石材下的水泥砂浆层不饱满。应加强每道施工工序的质量检查，以便及时纠正质量问题管材联结处有缝隙1、采用点焊，没有用满焊．应派有经验的焊工施工，严格按操作规程施工第103页共103页 2、钢管局部变形．量好采用有内衬的套管圆弧形扶手弧线不通顺，有折棱没有用专用设备加工成型，立柱定位不精确。应选择具有专用设备的工厂加工，要加强对加工构件的质量检查，防止不合格品流入施工区3磨平和抛光焊缝未磨平滑施工人员责任心不强。应加强现场管理，确保每道施工工序到位焊缝处管壁被磨穿透选用的管材壁厚太薄，在加工弯头时容易发生凹瘪，并使警材的圆度变化，在对焊时又没有附加内初套管，这样在焊接后磨平焊缝时，容易将鼓起一端的管壁磨穿透应选用厚度合适的管材，对焊时最好附加内衬套管抛光亮度不够磨光马虎，没有认真抛光。应先粗磨，逐次更换更细的磨片，一般至少换6～8次。最后还要用抛光片加抛光膏抛光4成品保护表面有划痕、凹坑成品保护不当，在交叉作业中被物体碰撞、划伤，应合理安排施工工序·最好将扶手安装工作安排到后期进行．对已完工的栏杆扶手成品应进行必要的隔离和保护，防止异物碰撞和划伤第二章建筑电气安装工称质量验评标准依据建筑电气安装施工验收规范、分项工程质量验评标准第一项配管及管内穿线分项工程一、保证项目：第103页共103页 (1)薄壁钢管严禁溶焊连接，所用管材的材质及试用场所必须符合设计要求和施工规范规定。(2)(2)导线的品种、规格、质量必须符合设计要求和国家标准的规定。导线间和导线对地间的绝缘电阻值必须大于0.5MΏ。二、基本项目：(1)管子敷设连接紧密，管口光滑、户口齐全；明配管及其支架平直牢固，排列整齐，管子弯曲处无明显皱折，油漆防腐完整；暗配管保护层大于15mm。盒（箱）设置正确，固定可靠，管子进入盒（箱）露出锁紧螺母的螺纹为2-4扣。(2)导线连接牢固，包扎严密，绝缘良好。在盒（箱）内导线有适当余量。(3)金属电线保护及与盒（箱）的接地处理要连接紧密、牢固、接地线截面选用正确，需防腐的部分涂漆均匀无遗漏。三、允许偏差项目：允许偏差项目项目弯曲半径或允许偏差1管子最小半径配管种类及管径暗（明）mm≥6D/≥10D暗（明）mm≥6D/≥10D暗（明）mm≥6D/≥10D2管子弯曲半径≤0.1D3明配管固定间距管子直径15—2030mm25—3040mm40—5050mm65—10060mm4明配管水平、垂直敷设任意2m段内平直度2.5mm垂直度2.5mm四、成品保护：(1)配线工程安装完毕后，应将施工中造成的孔洞、沟槽修补完整。(2)在管道敷设或配合予埋过程中，及时将敞口用管帽等进行封口。五、注意事项：(1)管子断口后应及时铣口、把管口锉平齐、去掉毛刺再封管。(2)当设计变更及其他原因，需在较大范围的混凝土墙面开槽应使用无齿锯作业。第103页共103页 (3)在电气竖井、机房等电气管路系统较多的地方应仔细排列布置、使其整齐美观。(4)暗配管路配管后，应及时扫管、发现堵管及时修复。(5)暗敷进消火栓、正压通风口（阀）的管路宜待设备就位后，找准进线口再配管施工(6)应急照明和消防联动系统的管路必须刷防火涂料。第二项电缆桥架安装分项工程一、保证项目：桥架、线槽的规格、型号、材质、必须符合设计及规范要求。二、基本项目：(1)桥架敷设应固定牢靠，横平竖直、布置合理、盖板无翘角、接口严密整齐、拐角、转角、丁子连接正确严实，线槽内外无污染。(2)支架与吊架应布置合理，固定牢固、平整。(3)线路过梁、墙、楼板等处时，桥架不应被抹死在建筑物上。线槽与电气器具连接严密，导线无外露现象。三、允许偏差项目：电缆桥架水平安装平直度1.5‰L,(2)垂直度1.5‰L。四、成品保护：(1)桥架的运输和堆放应符合有关规定，注意防潮防污。(2)使用高凳时，注意不要碰坏建筑物的墙面及门窗。(3)对于易发生受污生锈部位（如机房、电气竖井等）的桥架，应注意检查，重点防护。五注意事项：(1)在邻近空调水和空调风道施工时，应注意预留出其保温层的位置。(2)标准层施工时应先施工一层或一个部位，然后请监理及工程有关方面检查认可后，再开始大面积施工。(3)电气竖井竖向线槽的线缆防坠落措施应与线槽施工同步进行。(4)对于受污生锈的桥架，应在穿线放电缆之前处理干净，支架的焊接处应及时涂刷防锈漆。第三项、封闭插接母线安装分项工程第103页共103页 一、保证项目：封闭母线外壳地线连接紧密、无遗漏，母线绝缘电阻值符合设计要求。封闭母线的连接符合规范要求和产品技术文件规定。二、基本项目：支架安装应位置正确，固定牢固，横平竖直，间距均匀，刷油漆均匀，无漏刷。封闭式母线组装和卡固位置正确、固定牢靠、成排安装应排列整齐、间距均匀。三、允许偏差项目：(1)两米段垂直允许偏差3mm。(2)全长垂直（按楼层）允许偏差4mm。(3)成排间距（每段内）允许偏差4mm。四、成品保护：(1)封闭插接母线安装完毕，暂时不能送电运行，其现场设置明显标志牌，以防损坏，也可保留其原有塑料膜包装。(2)封闭插接母线安装完毕，如有其他工种作业应对封闭插接母线加以保护，以免损坏，严禁利用插接母线插接箱作蹬踏支撑。五、注意事项：(1)安装过程中应轻搬轻放，搭接面不得磕碰。(2)安装或拆卸插接箱时，严禁带电作业。(3)土建的予留洞不一定合适，需及早检查处理。第四项配电箱（柜）安装分项工程质量标准一、保证项目：配电箱（柜）的实验结果必须符合施工规范规定，配电箱（柜）内的电气设备与导线和母线连接必须接触严密，应用力矩扳手紧固。二、基本项目：(1)配电箱（柜）安装位置正确，部件齐全，箱体开孔合适，切口整齐，箱体油漆完好，箱内接线整齐，回路编号齐全、正确。(2)配电箱（柜）的接地支线敷设连接紧密、牢固，截面选用正确，需防腐的部分涂漆均匀无遗漏。三、允许偏差项目：配电箱、盘、板、垂直度允许偏差：箱（盘、板）体高500mm以下允许偏差1.0mm；箱（盘、板）体高500mm以上允许偏差2.5mm。四、成品保护：第103页共103页 (1)配电箱（柜）进入现场后应存放整齐、稳固，并要注意防潮，搬运时轻拿轻放，以免碰坏箱体及表面油漆。(2)安装过程中要注意对已完工程项目及设备配件的成品保护，防止磕碰，不得利用配电箱（柜）支撑脚手架板。五、注意事项：(1)双路电源进线的配电箱（柜）压电缆时，注意主回路和备用回路的顺序。(2)使用临电调试时，应将正式进线电源的零、地线同时拆除，否则有可能出现临电开关频繁跳闸。(3)做好配电箱（柜）接地排与进线桥架的地线连接。(4)送电调试前，必须将配电箱（柜）上（内）的杂物、尘屑、清除干净。第五项电缆线路敷设分项工程质量标准一、保证项目：电缆绝缘电阻值符合施工规范规定。电缆敷设严禁有绞拧、护层断裂和表面严重划伤等缺损。二、基本项目：电缆转弯与分支处不紊乱，走向整齐清楚，标志牌清晰齐全、防燃、隔热要求的电缆保护措施完整。三、允许偏差：电缆最小弯曲径为电缆外径的10倍。四、成品保护：(1)室内沿电缆桥架敷设的电缆，宜在管道及空调工程基本施工完毕后进行，防止其他专业施工时损坏电缆。(2)电缆端头处的门窗装好，并加锁，防止电缆丢失或损坏。五、注意事项：(1)电缆施工前须将电缆事先排列好，划出排列图表，按图表施工。电缆敷设时，应敷设一根整理一根，卡固一根。(2)在桥架施工时，施工人员应考虑满足该桥架或托盘上敷设的最大截面电缆的弯曲半径要求。(3)及时做好各项施工记录。第103页共103页 第六项电气照明器具安装分项工程一、保证项目：器具的接地保护措施和其他安全要求必须符合施工规范规定。二、基本项目：(1)器具极其支架牢固端正，位置正确，器具表面清洁，灯具内外干净明亮。(2)导线与器具连接牢固紧密，不伤芯线。螺栓连接时，在同一端子上导线不超过两根，防松垫圈等配件齐全。灯具开关切断相线，插座安装的位置符合要求，导线进入器具的绝缘保护良好。(3)照明器具的接地支线敷设连接紧密、牢固，截面选用正确，需防腐的部分涂漆均匀无遗漏。三、允许偏差项目：明（暗）开关插座的底板：并列安装高差：0.5mm；同一场所高差：4mm；面板垂直度：0.5mm。四、成品保护：(1)照明器具进入现场后，应存放整齐，稳固、并要注意防潮，搬运时轻拿轻放，以免碰坏表面的油漆及玻璃罩。(2)安装照明器具时，不要碰坏建筑物的顶棚、门窗和墙面。(3)照明器具安装完毕后不得再次喷涂，以防器具污染。五、注意事项：(1)在有广播、烟感器等多种器具的安装场所。如设计图无确切位置要求，应尽量以灯具为中心均衡布置。(2)嵌入吊灯内的灯具定位安装应与装修工作密切配合。(3)暗敷设在混凝土结构中的开关和插座的底盒，如盒口较深且大于25mm时，应加装套盒。(4)开关、插座接线时应注意把钢管进线盒、箱的护口带好，遗漏的及补齐。第七项防雷与接地装置安装分项工程一、保证项目：接地装置的接地电阻值必须符合计要求。二、基本项目；避雷带及防雷引下线的位置正确，固定牢靠、防腐良好。固定点间距均匀，焊接连接的焊缝平整、饱满。防雷引下线的保护管固定牢靠。接地装置位置正确，连接牢靠，埋设深度距地面不小于0.8m。第103页共103页 三、允许偏差项目：镀锌扁钢搭接长度≥2b；圆钢≥6D；圆钢和扁钢≥6D。（其中b为扁钢宽度、D为圆钢直径）四、成品保护：(1)防雷及接地工程应配合土建施工同时进行，互相配合好成品保护工作。(2)防雷及接地材料要妥善保管，防止镀锌材料锈蚀。(3)安装好的避雷带，引下线严禁作为吊装、攀登的受力点。(4)其他工种在挖土时，注意不要损坏接地体。五、注意事项：(1)需同土建核对最终室外地面标高，确定接地体的埋设深度。(2)室外施工注意天气变化，雷雨天气不可施工。(3)敷设完接地体的土沟回填土不应夹有石块，建筑材料或垃圾等。(4)焊接处应有足够焊接面，药皮处理干净、不要漏刷防腐漆。第三章暖通分项第一项室内给水管道安装（一）、质量标准：1保证项目：（1）隐蔽管道和给水系统的水压实验结果必须符合设计要求和施工规范规定。（2）给水系统竣工后或交付使用前，必须进行冲洗。第103页共103页 2基本项目：（1）管道坡度的正负偏差应符合设计要求。（2）镀锌碳素钢管和螺纹加工精度符合国际《管螺纹》规定，螺纹清洁规整，无断丝或缺丝，连接牢固，管螺纹根部有外露螺纹，无焊接口。镀锌碳素钢管和管件的镀锌层无破损，螺纹露出部分防腐良好，接口处无外露油麻等缺陷。（3）碳素钢管的法兰连接应对接平行、紧密、与管子中心线垂直。螺杆露出螺母长度一致，且不大于螺杆直径的1/2，螺母在同侧，衬垫材质符合设计要求和施工规范规定。（4）非镀锌碳素钢管的焊接口平直，焊波均匀一致，焊缝表面无结瘤、夹渣和气孔。焊缝加强面符合设计要求和施工规范规定。（5）阀门安装。型号、规格、耐压和严密性实验符合设计要求和施工规范规定，位置、进出口方向正确，连接牢固、紧密，启闭灵活，朝向合理，表面洁净。（6）管道、箱类和金属支架的油漆种类和涂刷遍数符合设计要求，附着良好，无脱皮、起泡和漏涂，漆膜厚度均匀，色泽一致，无流淌及污染现象。（二）成品保护（1）安装好的管道不得用做支撑或放脚手板，不得踏压，其支、托、吊架不得作为其他用途的受力点。（2）管道在喷浆前要加以保护，防止灰浆污染管道。（3）阀门的手轮在安装时应卸下，交工前统一安装好。（4）水表应有保护措施，为防止损坏，可统一在交工前安装好。（5）各种水龙头、喷水头等，尤其是卫生器具上的水龙头，一般在交验时再行安装，以免过早安装时，容易损坏和丢失。(6)交工前，要严格执行成品保护值班制度。（三）质量通病预防及注意事项（1）管道镀锌层损坏：由于压力管钳日久失修，卡不了造成。（2）立管甩口高度不准确：由于层高超出允许偏差或测量不准。（3）立管距墙距离不一致或半明半暗：由于立管位置安排不当，或隔断墙位移偏差太大造成。（4）热水立管的套管向下层漏水：由于套管出地面高度不够，或地面抹灰太厚造成。（5）管道连接操作不当，最容易造成漏水、渗水的现象，必须从以下几个原因采取有效措施。A、套丝过硬或过软而引起连接不严密。B、填料缠绕不当。C、活接处漏放垫片。D管子焊接时，靠墙处或不易操作处漏焊或未焊牢。E、管道丝接处蹬踩受力过大，造成接头不严密而漏水。F、法兰间垫片摆放不正，法兰端面与垫片间有污物，使其接触不良。第二部分室内排水管道安装（一）质量标准1、保证项目：（1）隐蔽的排水管道灌水实验结果，必须符合设计要求和施工规范规定。（2）管道的坡度必须符合设计要求或施工规范规定。（3）管道及管道支座（墩）严禁铺设在冻土和未经处理的松土上。（4）排水系统竣工后的通水、通球实验结果，必须符合设计要求和施工规范等有关规定（二）第103页共103页 成品保护（1）予留管口的临时丝堵不得随意打开，以防掉进杂物造成管道堵塞。（2）预制好的管道要码放整齐，垫平、垫牢，不许用脚踩或物压，也不得双层平放。（3）不许在安装好的托、吊管道上搭设架子或拴吊物品，竖井内管道在每层楼板处要做型钢支架固定。（4）冬季施工捻灰口，应将阀门的手轮卸下，保管好，竣工时统一装好。（一）质量通病预防及注意事项（1）制好的管段弯曲或断裂：原因是直管堆放未垫实，或暴晒所致。（2）接口处外观不清洁，不美观：粘节后外溢粘接剂应及时除掉。（3）粘接口漏水：原因是粘接剂涂刷不均匀，或粘接处未处理干净所致。（4）地漏安装过高或过底，影响使用：原因是地平线未找准。（5）立管穿楼板处板缝渗水：原因是立管穿楼板处没做防水处理。（6）排水管的插口倾斜，造成灰口漏水：原因是予楼留口方向不准，灰口缝隙不均匀。（8）排水管道坡度过小或倒坡，均影响使用效果，各种管道坡度必须按设计要求找准。（9）排除管与立管连接宜采用两个45°弯头或弯曲半径不小于4倍管径的90°弯头，否则管道容易堵塞。第三部分卫生洁具安装（一）质量标准：1、保证项目：（1）卫生洁具的型号、规格、质量必须符合要求，卫生洁具排水的出口与排水管承口的连接处必须严密不漏。（2）卫生洁具的排水管径和最小坡度，必须符合设计要求和施工规范的规定。检查方法：观察或尺量检查。2、基本项目：支托架防腐良好，埋设平整牢固，洁具放置平稳、洁净。支架与洁具接触紧密。检查方法：观察和手扳检查。2、允许偏差项目：卫生洁具安装允许偏差项目项目允许偏差(mm)检查方法坐标单独器具5拉线、吊线和尺量检查成排器具2标高单独器具±10成排器具±5第103页共103页 器具水平度1用水平尺和尺量检查器具垂直度1用吊线和尺量检查（二）成品保护：（1）洁具在搬运和安装时要防止磕碰。安装后洁具排水口应用防护用品堵好，镀铬零件用纸包好，以免堵塞或损失。（2）在釉面砖、水磨石墙面剔孔洞时，宜用手电转或先用小錾子轻剔掉釉面，待剔至砖底层处方可用力，但不得过猛，以免将面层剔碎或振成空鼓现象。（三）质量通病预防注意事项：（3）蹲便器不平，左右不平：安装时，正面和两侧垫砖不牢，焦渣填充后，没有检查，抹灰后不好修理，造成高水箱与便器不对中。（4）高、低水箱拉、扳把不灵活：高、低水箱内部配件安装时，三个主要部件在水箱内位置不和理。高水箱进水、拉把应放在水相同侧，以免使用时互相干扰。（5）零件镀铬表层被破坏：安装时使用管钳。应采用平面扳手或自制扳手。（6）坐便器与背水箱中心没对正，弯管歪扭：划线不对中，便器安装不正或先安背箱，后安便器工序颠倒。（7）坐便器周围离开地面：下水管口预留过高，安装前没修理。（8）力式小便器距墙缝隙太大：甩口尺寸不准确。（9）洁具溢水失灵：下水口无溢水眼。（10）通水之前，将器具内污物清理干净，不得借通水之便将污物冲入下水管内，以免管道堵塞。（11）严禁使用未经过过滤的白灰粉代替白灰安装卫生设备，避免造成卫生设备胀裂。第四项室内消防管道安装（一）质量标准：2、保证项目：自动喷洒和水幕消防装置的喷头位置、间距和方向必须第103页共103页 符合设计要求和施工规范规定。1、基本项目；箱式消火栓的安装应栓口朝外，阀门距地面、箱壁的尺寸符合施工规范规定。水龙带与消火栓和快速接头绑扎紧密，并卷折挂在托盘或支架上。2、允许偏差项目：（1）消火栓阀门中心距地面为1.1m,允许偏差20mm.阀门距箱侧面为140mm,距箱后内表面为100mm,允许偏差5mm.（2）自动喷洒和水幕消防系统的管道应有坡度。充水系统应不小于0.002；充气系统和分支管应不小于0.004。（3）吊架与喷头的距离，应不小于300mm。距末端喷头的距离不大于750mm。可设一个；小于1.8m，允许隔段设置。（4）吊架应设在相邻喷头间的管段上，当相邻喷头间距不大于3.6m，可设一个；小于1.8m，允许隔段设置。（二）成品保护1、消防系统施工完毕后，各部位的设备部件要有保护措施，防止碰动跑水，损坏装修成品。2、报警阀配件、消火栓箱内附件，各部位的仪表等均应加强管理，防止丢失和损坏。3、消防管道安装与土建及其他管道发生矛盾时，不得私自拆改，要经过设计，办理变更洽商妥善解决。4、喷洒头安装时不得污染和损坏吊顶装饰面。（三）、质量通病预防注意事项1喷洒管道拆改严重：各转业工序安装协调不好，应有总体安排。2喷洒头处有渗漏现象：由于系统尚未试压就封闭吊顶，造成通水后渗漏。封吊顶前必须试压，办理隐蔽工程验收手续。3、喷洒头与吊顶接触不牢，护口盘偏斜：由于支管末端弯头处未加卡件固定，支管尺寸不对，使护口盘不正。4、喷洒头不成排、成行：由于未拉线安装。5、水流指示器工作不灵敏：由于安装方向相反或电接点有氧化物造成接触不良。6、水泵接合器不能加压：由于阀门未开启，单向阀装反或有盲板未拆除造成。7、开式喷洒系统测试时喷头工作中堵塞：应在安装喷头前做冲洗或吹洗工作。8、消防栓箱门关闭不严：由于安装未找正或箱门强度不够变形造成。9、消防栓阀门关闭不严：由于管道未冲洗干净，阀座有杂物造成。第103页共103页 第五项金属风管制作（一）质量标准1、保证项目（1）风管的规格、尺寸必须符合设计要求。（2）风管咬缝必须严密、宽度均匀，无空洞、半咬口和胀裂等缺陷。直管的纵向咬缝应错开。（3）风管焊缝严禁有烧穿、漏焊和裂纹等缺陷，纵向焊缝必须错开。2、基本项目（1）外观质量应达到折角平直，圆弧均匀，两端面平行，无翘角，表面凹凸不大于5mm；风管与法兰连接牢固，翻边平整，宽度不大于6mm，紧贴法兰。（2）风管法兰焊接应牢固，焊缝处不能设置螺孔。螺孔具备互换性。（3）风管应按要求进行加固，加固应牢固可靠、整齐、间距适宜。（4）不锈钢板风管表面应无划痕、刻痕、凹穴等缺陷。3、允许偏差项目风管及法兰制作尺寸的允许偏差项次项目允许偏差（mm）检验方法1圆形风管外径300mm0-1用尺量互成90°的直径300mm0-12矩形风管大边300mm0-1尺量300mm0-13圆形法兰直径20用尺量互成90°的直径4矩形法兰边长20用尺量四边5矩形法兰两对角线之差2用尺量检查6法兰平整度1法兰放在平台上用塞尺检查7法兰焊缝对接处的平整度1（二）成品保护2、第103页共103页 制作金属风管所用板材的存放要合理。镀锌钢板表面要保光滑洁净，不锈钢板要立靠在木架上。2、法兰按规格分类码放整齐，以免变形。3、风管应按系统编号分别码放在平整处，装车时轻拿轻放，卸车时平稳落地。（三）注意事项1、制作法兰用的角钢和焊接风管用的钢板要除锈彻底，然后刷防锈漆。法兰油漆未干时不可使用。2、简板机、咬口机无法兰成形机等设备使用前要根据板材厚度调整好，以保证风管的加工精度。3、要正确使用液压铆钉机，铆接要牢固，不能出现铆钉脱落和漏铆现象。4、下料时要增强责任心，提高精度，避免在管件上出现空洞。如果出现空洞要根据情况用焊锡或密封胶密封。5密封胶要涂在风管的正压侧，即送风管涂在内侧，回风和排风管涂在外侧。第六项风管及部件安装（一）质量标准1保证项目：（1）安装必须牢固，位置、标高和走向符合设计要求，部件方向正确操作方便。防火阀检查孔的位置必须设在便于操作的部位。（2）支吊架的形式、规格、位置、间距及固定必须符合设计要求和规范规定，严禁设在风口、阀门和检视门处。2、基本项目：（1）风管的法兰连接要对接平行、严密、螺栓紧固，螺栓露出长度适宜一致，法兰螺母在同一侧。（2）风口安装的位置正确，外露部分平整美观，同一房间内标高一致，排列整齐。（3）柔性短管松紧适宜，长度符合设计要求规范规定，无开裂和扭曲现象。2、允许偏差项目风管、风口安装的允许偏差项次项目允许偏差检查方法1风管水平度每米2mm拉线、液体连通器和尺量检查2总偏差10mm垂直度每米1mm吊线和尺量检查总偏差30mm第103页共103页 3风口水平度3mm拉线、液体连通器和尺量检查垂直度1mm吊线和尺量检查（一）成品保护1、运抵现场的风管应有妥善的存放位置，露天堆放应有防雨措施。2、未安装完毕的系统，应将风管开口处封闭，以防杂物进入。3、刷油漆和涂料时，要采取措施防止污染风管，尤其不得污染螺栓的罗纹，以免影响拆卸。4在交叉作业的场合，严禁以安装完的风管作为支、托架，不得将其它支、吊架焊在或挂在风管支、吊架上。（二）注意事项1、确定标高时要认真核对土建基准线，一免出现差错2、有些房间的室内屋面有坡度，设置吊杆时要计算好长度，确保风管的标高。3、支、吊架应在保温层外部，设置吊杆和安风管时都要考虑到这一因素，注意调整标高。4、风管过墙时，要提前调整各管段的长度，避免将法兰接口设在墙内。5风管接长吊装时，要考虑风管本身的强度，不可连结太长，以免吊装时引起变形。6、对防火阀、消声器等要单独设置支、吊架。第七项通风机安装（一）质量标准1保证项目：（1）通风机叶轮严禁与壳体碰擦。（2）运行时，叶轮运转方向须正确。经不小于2h的运转后，轴承温升不超过环境温度40℃。2、允许偏差项目（2）通风机平面位移与安装基准线允许偏差为±10mm，安装标高与基准标高允许偏差为±10mm。（2）风机和电动机皮带轮轮宽中心平面位移允许偏差不大于1mm。（3）整体安装风机的纵、横向水平度允许偏差均不大于1/1000。第103页共103页 （二）成品保护1、通风机在运输过程中要防止雨淋。2、通风机吊装时，吊点应设在其底座框架上，不能将绳索捆绑在机壳和轴承盖的吊环上。尽量使吊绳长些，以免挤压机壳。如吊绳与风机有接触，应在棱角处垫放橡胶板等柔软材料，防止磨损机体及绳索被切断。3、通风机未接风管前，进、出风口应用盖板盖住。4、通风机的进排气管、调节阀应有单独的支撑。风管与风机连接时法兰面应对中贴平，不应硬拉使设备受力，机壳不应承受其他机件的重量，防止机壳变形。（三）注意事项1、减振器安装除要求地面平整外，应注意各组减震器承受荷栽的压缩量要均匀，不得偏心。严格按设计要求布置减振器的位置，安装后应采取保护措施，防止损坏。2、通风机出口的接出风管应顺应叶轮旋转方向接出弯管。应保证出口至弯管的距离大于或等于风口长边尺寸的1.5倍。3、风机运转中皮带滑下或产生跳动，应检查两皮带轮是否找正，是否在一条中线上，或调整两皮带轮的距离，如皮带过长应更换。4、在关闭阀门的情况下，通风机运转时间不能过长，以免造成机壳过热。5、通风机挂皮带时不要把手指伸入皮带轮内，防止发生事故。皮带挂好后别忘了装好防护罩。6、吊装风机时，应检查吊装机具是否安全可靠，吊装物下严禁站人。第八项风管及部件保温（一）质量标准1、保证项目（1）保温材料的材质、规格及防火性能必须符合设计和防火要求。要查验材料的合格证明书。（2）风管与设备等的接头处以及易产生凝结水的部位，必须保温良好、严密、无缝隙。2、基本项目（1）第103页共103页 聚乙烯板保温应符合以下规定：粘贴牢固，拼缝用胶填嵌饱满、密实，拼缝均匀整齐、平整一致，纵向缝错开。（2）玻璃棉板保温应紧贴风管表面、包扎牢固、松紧适度。（3）玻璃丝布保护层应松紧适度，搭接宽度均匀，平整美观。（4）镀锌铁皮保护层应搭接顺水流方向，宽度适宜，接口平整，固定牢固，搭接宽度均匀，外形美观。（5）风阀保温后要不妨碍操作，启闭标志明显、清晰。3、允许偏差项目风管保温的允许偏差项次项目允许偏差检查方法1保温层平整度3mm用1m直尺和楔性塞尺检查2保温厚度+0.10δ－0.05δ用钢针刺入保温层和尺量检查（一）成品保护1、堆放保温材料的场地一定要采取可靠的防水措施，要放在室内并与地面架空。2、镀锌铁丝、玻璃丝布、保温钉及保温胶等材料要存入库房，随用随领，收工及时退库。3、管道试压时要注意检查，防止大量漏水浸泡保温。4、严禁在保温后的风管上上人，走动。（三）应注意的问题1、保温的各工序都要做好检查，办妥手续。保温前和缠玻璃丝布前都要做隐检蔽检查，做好记录。2、粘保温钉时要适当考虑室内温度，给予充分的固化时间。保温钉未粘牢时要避免磕碰，以防脱落。3、玻璃丝布的甩头一定要粘牢，防止松散。4、刷防火漆时要采取可靠措施，避免污染墙面和地面。第103页共103页