工程施工组织设计方案（鲁班奖) 238页

WORD格式整理目录第一章编制说明41.1指导思想41.2本施工组织设计的编制依据41.3编制原则51.4编制目的5第二章工程概况6第三章工程实施目标153.1合同履行目标13.2质量目标23.3工期目标23.4安全目标23.5环境保护及文明施工目标23.6服务承诺目标2第四章施工准备174.1技术准备34.2临建设施及临时水、电准备34.3施工通讯准备4第五章项目经理班子配备情况45.1项目组织机构设置45.2工程项目专业配置45.3项目经理的管理权限45.4职能部门管理职责55.5项目部主要管理人员表55.6项目部组织机构图6第六章主要施工方案76.1施工顺序及施工流向安排76.2施工测量方法86.3土方施工方法106.4钢筋工程施工方法116.5模板工程施工方法166.6混凝土工程施工方法206.7砌体工程施工方法246.8外脚手架施工316.9装饰工程施工方法816.10油漆施工866.11楼、地面工程施工方法876.12门窗工程896.13屋面、地下防水工程施工方法89学习参考资料分享 WORD格式整理6.14电气安装工程966.15给排水工程1316.16暖通工程1546.17安装工程其他保证措施1886.18地下管线及其它地下地上设施的保护加固措施188第七章施工总体进度及劳动力计划1897.1施工总体进度1897.2劳动力计划1897.3劳动力需用计划189第八章施工进度计划及保证进度的组织措施1908.1控制性施工进度计划1908.2组织措施1908.3应用新技术、新工艺、新设备、新材料的保证措施191第九章保证工程质量的技术组织措施1929.1影响工程质量的因素：1929.2工程质量管理保证体系1929.3质量目标1939.4关键工序的质量控制1939.5材料取样计划试验、检验与计量1959.6质量通病的控制措施1989.7本工程施工的各重点、难点及其处理措施2069.8工程质量通病专项治理207第十章保证安全文明施工的组织措施20910.1方针目标20910.2建立安全管理组织及安全保证体系20910.3安全管理措施21010.4已具备的安全设施及准备配置的安全设施21110.5安全保证设施21110.6临时用电管理21310.7大中型施工机械管理21410.8安全施工责任目标奖惩办法216第十一章农忙及冬雨季节施工技术措施21711.1农忙季节的施工措施21711.2雨季施工措施21811.3冬期施工措施21811.4高温天气下施工技术措施222第十二章防扰民措施22212.1夜间施工措施22212.2限制光污染措施22312.3废弃物管理223学习参考资料分享 WORD格式整理第十三章施工总平面布置图22313.1主要施工机械位置22313.2建筑材料、半成品的堆放22313.3临时供电、供水网的位置224第十四章拟投入本工程主要施工机械22414.1拟投入主要机械设备、机具计划（表中按每栋楼计划）22414.2施工机械的使用及管理225第十五章防止环境污染措施22615.1施工现场封闭措施22615.2防噪音措施22615.3防污染及环境保护措施22715.4材料、设备选用227第十六章工程的回访保修与服务承诺22816.1工程竣工验收回访22816.2竣工后服务承诺228附图：1、施工现场平面布置图2、施工进度计划网路图学习参考资料分享 WORD格式整理第一章编制说明1.1指导思想我公司在熟悉设计图纸、合同和对现场认真勘察的基础上，以科学的态度编写了本施工组织设计。本施工组织设计为本工程施工的纲领性文件，用以指导本工程的施工与管理，确保各项管理目标的实现，体现业主至上、用户第一、为业主提供满意的产品和服务的企业精神。1.2本施工组织设计的编制依据1.2.1、施工图纸1.2.2、国家有关标准规范规程1、《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300—20012、《混凝土结构工程施工质量验收规范》     GB50204—2002/20113、《砌体工程施工质量验收规范》          GB50203—20114、《建筑地基与基础工程施工及验收规范》  GB50202—20025、《地下防水工程施工质量验收规范》       GB50208—20126、《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》   GB50210—20017、《屋面工程施工质量验收规范》           GB50207—20128、《建筑地面工程施工质量验收规范》       GB50209—20109、《建筑给排水及采暖工程施工质量验》  GB50242—200210、《建筑电气安装工程施工质量验收规范》   GB50303—201111、《工程测量规范》                     GB50026—200712、《混凝土质量控制标准》                GB50164—9213、《混凝土强度检验评定标准》            GB50207—201114、《建设工程施工现场供用电安全规范》     GB50194—9315、《建设工程项目管理规范》GB/T50326—200116、《建筑工程施工施工现场供用电安全规范》GB50194-931.2.3 行业及地方有关标准规范、规程1、《建筑地基处理技术规范》                JGJ79—20022、《高层建筑钢筋砼结构技术规程》          JGJ3—20023、《建筑装饰工程施工及验收规范》          JGJ73—914、《钢筋焊接及验收规程》                  JGJ18—20125、《钢筋焊接接头试验方法》 JGJ27-866、《钢筋机械连接通用技术规程》JGJ107-2010学习参考资料分享 WORD格式整理7、《钢筋焊接接头试验方法标准》          JGJ∕J27—20018、《建筑施工安全检查评分办法》            JGJ59—999、《建筑施工高处作业安全技术规范》        JGJ80—9110、《施工现场临时用电安全技术规程》       JGJ46—200511、《建筑机械使用安全技术规程》           JGJ33—20011.2.4有关法律法规及政府部门相关文件。1.4.5本企业内部质量、安全、环境体系文件，企业标准及管理制度。1.4.6其它有关手册及参考文件资料。1.4.7本工程签订的施工合同。 1.3编制原则1.3.1施工合同、报建图纸、现行规范的原则：我们认真阅读了合同、纪要中所有事项、格式、条款和规范要求等，在完成以上要求的基础上编制该施工组织设计。1.3.2坚持实事求是，一切从实际出发的原则：该施工组织设计的编制，一切从本公司现有的实际施工能力、经济实力、技术水平出发，坚持科学组织，合理安排，均衡施工，确保高效、安全、文明地完成该工程建设。1.3.3坚持施工方案编制结合工程实际的原则：收到相关文件和通知后，我们组织技术过硬、施工经验丰富的人员对报建图纸及文字说明进行深入细致的分析研究，并到施工场地进行了实地勘察，结合工程的建筑结构特点和施工场地的实际情况编制施工方案和施工部署,确保施工组织设计切实可行、先进合理。1.3.4坚持积极推广“四新”成果的原则：在各工序的施工中，对于能够提高工程质量、加快进度、提高工效、降低成本的新技术、新工艺、新材料、新设备，积极地采用推广，提高工程施工的科技含量。1.4编制目的为本工程施工组织提供完整的纲领性文件，用以指导土建、安装、装饰工程的施工管理，确保优质、高速、安全、文明地完成建设任务。学习参考资料分享 WORD格式整理第二章工程概况2.1工程主要情况序号项目内容1工程名称标牌市场及周边棚户区综合改造安置1#、2#、3#楼2工程地址西安市北关正街以西，振华路以南、以北3设计单位上海建筑设计研究院有限公司4建设单位西安和润置业有限公司5勘察单位西勘测绘院6总包单位舜杰建设（集团）有限公司7监理单位陕西泾渭建设工程监理咨询有限公司8建筑性质安置楼9合同工期960日历天(2-1#楼、2-2#楼、2-3#楼及车库总工期)10质量目标市安全文明工地11承包范围（按合同内容）12分包范围按合同内容2.2各专业设计简介（2-1#、2-2#、2-3#楼）2-1#楼2.2.1建筑设计序号项目内容1建筑规模建筑面积18637.20㎡层数地下2层地上三十三层建筑高度98.24m层高地下一、二层3.3m。主楼地上一层、二层3.15m，标准层2.95m。商铺一层3.9m、二层3.6m。2耐火等级地上一级，地下室一级3屋面防水2厚非焦油聚氨酯防水涂膜、4厚SBS防水卷材（聚酯胎）4地下防水地下室底板防水：p8混凝土自防水、4厚SBS防水卷材（聚酯胎）、2厚非焦油聚氨酯防水涂膜地下室外墙防水：4厚SBS防水卷材（聚酯胎）、2厚非焦油聚氨酯防水涂膜地下室顶板防水：p8混凝土自防水、4厚SBS防水卷材（聚酯胎）、2厚非焦油聚氨酯防水涂膜5整体墙面防水8厚聚合物水泥防水砂浆，设置在保温层和墙体基层之间6卫生间、厨房、阳台1.5厚聚氨酯防水涂膜一道7屋面70厚挤塑保温板学习参考资料分享 WORD格式整理节能外墙外保温；干挂石材处60厚岩棉板；外墙涂料处：60mm厚聚苯乙烯泡沫板外窗断桥型节能铝合金中空玻璃窗（6+12A+6）住户门钢制保温隔声防火防盗门2.2.2.住宅部分室内装修层数部位房间名称楼、地面内墙面踢脚顶棚楼1：细石混凝土露面楼3水泥砂浆楼面：楼39铺地砖楼面（商铺面层不做）楼40铺地砖楼面（面层不做）楼41水泥砂浆楼面（有防水面层不做）楼59细石混凝土垫层面楼60地砖地面有防水（面层不做）内70、71、73：仿石砖墙面内32、34：乳胶漆墙面（户内面层自理）内12：乳胶漆墙面内112、113、115：面砖墙面（防水层以上不做）内1、2、3乳胶漆墙面踢19：地砖踢脚踢2、3:水泥砂浆踢脚棚12水泥砂浆顶棚棚126：PVC板吊顶棚15：乳胶漆顶-1~-2层楼梯间（踏步与休息平台、楼层平台）楼3内12同楼地面（踢19/踢2、3）棚15合用前室楼39内32、34同楼地面（踢19/踢2、3）棚15储藏室、进风机房、排风机房、配电室、走廊、自行车库楼1内1、2、3同楼地面（踢19/踢2、3）棚12电梯坑底、集水坑楼31F~顶层单元入口门厅楼39内70、71、73同楼地面（踢19/踢2、3）棚15楼梯间（踏步与休息平台、楼层平台）楼3内12同楼地面（踢19/踢2、3）棚15客厅、餐厅、卧室楼59内32、34同楼地面（踢19/踢2、3）棚15卫生间、厨房楼60内112、113、115同楼地面（踢19/踢2、3）棚126阳台楼41内112、113、115同楼地面（踢19/踢2、3）棚12外墙面住宅底部3层及商业为挂贴花岗石墙面，3层以上为仿幕墙涂料墙面。女儿墙内墙面为水泥砂浆墙面。2.2.3商业部分室内装修层数部位房间名称楼、地面内墙面踢脚顶棚1F商铺、商铺楼梯楼39内32、34同楼地面（踢19/踢2、3）棚15学习参考资料分享 WORD格式整理商铺卫生间楼41内112、113、115同楼地面（踢19/踢2、3）棚1262F商铺、商铺楼梯楼39内32、34同楼地面（踢19/踢2、3）棚15商铺卫生间楼41内112、113、115同楼地面（踢19/踢2、3）棚1262.2.4结构设计简介1砼结构分段本工程主楼为Ⅰ段，商业为Ⅱ段。结构型式主楼剪力墙结构，商业为框架结构砼强度等级垫层C15、基础C35；基础顶以上砼标号根据楼号不同，划分不同；构造柱、过梁、压顶梁C25；楼梯间梁、板同层板。结构安全等级二级抗震等级一级抗震设防类别丙类地基基础形式CFG复合地基筏板基础2砌体结构材料±0.000以下非承重多孔砖±0.000以上外墙非承重空心砖内墙加气混凝土块卫生间、厨房、风井管道井非承重多孔砖质量等级B级2-2#楼：2.2.5建筑设计序号项目内容1建筑规模建筑面积40807.19㎡层数地下4层，（含夹层）地上三十三层建筑高度99.39m层高夹层2.95m，地下一、二、三3.3m。主楼地上一层、二层3.15m，标准层2.95m。商铺一层3.15m/4.05m/4.25/4.35、二层3.7m。2耐火等级地上一级，地下室一级3屋面防水2厚非焦油聚氨酯防水涂膜、4厚SBS防水卷材（聚酯胎）4地下防水地下室底板防水：p8混凝土自防水、4厚SBS防水卷材（聚酯胎）、2厚非焦油聚氨酯防水涂膜地下室外墙防水：4厚SBS防水卷材（聚酯胎）、2厚非焦油聚氨酯防水涂膜地下室顶板防水：p8混凝土自防水、4厚SBS防水卷材（聚酯胎）、2厚非焦油聚氨酯防水涂膜5整体墙面防水8厚聚合物水泥防水砂浆，设置在保温层和墙体基层之间学习参考资料分享 WORD格式整理6卫生间、厨房、阳台1.5厚聚氨酯防水涂膜一道7节能屋面70厚挤塑保温板外墙外保温；干挂石材处：100厚岩棉板；外墙涂料处：80mm厚聚苯乙烯泡沫板外窗断桥型节能铝合金中空玻璃窗（6+6A/9A/12A+6）住户门钢制保温隔声防火防盗门2.2.6.住宅部分室内装修层数部位房间名称楼、地面内墙面踢脚顶棚楼1：细石混凝土露面楼3水泥砂浆楼面：楼39铺地砖楼面（商铺面层不做）楼40铺地砖楼面（面层不做）楼41水泥砂浆楼面（有防水面层不做）楼59细石混凝土垫层面楼60地砖地面有防水（面层不做）地35花岗岩地面地29地砖地面内70、71、73：仿石砖墙面内32、34：乳胶漆墙面（户内面层自理）内12：乳胶漆墙面内112、113、115：面砖墙面（防水层以上不做）内1、2、3乳胶漆墙面踢19：地砖踢脚踢2、3:水泥砂浆踢脚棚12水泥砂浆顶棚棚126：PVC板吊顶棚15：乳胶漆顶-1~-4层楼梯间（踏步与休息平台、楼层平台）楼3内12同楼地面（踢19/踢2、3）棚15合用前室楼39内32、34同楼地面（踢19/踢2、3）棚15储藏室、进风机房、排风机房、配电室、走廊、自行车库楼1内1、2、3同楼地面（踢19/踢2、3）棚12电梯坑底、集水坑楼3水暖井、电井楼3内1、2、3同楼地面（踢19/踢2、3）棚121F~顶层单元入口门厅地35内70、71、73同楼地面（踢19/踢2、3）棚15楼梯间（踏步与休息平台、楼层平台）楼3内12同楼地面（踢19/踢2、3）棚15前室合用前室走道（住宅部分）楼40内32、34同楼地面（踢19/踢2、3）棚15客厅、餐厅、卧室楼59内32、34同楼地面（踢19/踢2、3）棚15卫生间、厨房楼60内112、113、115同楼地面（踢19/踢2、3）棚126学习参考资料分享 WORD格式整理阳台楼41内112、113、115同楼地面（踢19/踢2、3）棚12外墙面住宅底部3层及商业为挂贴花岗石墙面，3层以上为仿幕墙涂料墙面。女儿墙内墙面为水泥砂浆墙面。2.2.7商业部分室内装修层数部位房间名称楼、地面内墙面踢脚顶棚1F商铺、商铺楼梯地28内32、34同楼地面（踢19/踢2、3）棚15商铺卫生间地29内112、113、115同楼地面（踢19/踢2、3）棚1262F商铺、商铺楼梯地28内32、34同楼地面（踢19/踢2、3）棚15商铺卫生间楼41内112、113、115同楼地面（踢19/踢2、3）棚1262.2.8结构设计简介1砼结构分段本工程主楼为Ⅰ段，商业为Ⅱ段，车库设计后施工。结构型式主楼剪力墙结构，商业为框架结构砼强度等级垫层C15、基础C35；基础顶以上砼标号根据楼号不同，划分不同；构造柱、过梁、压顶梁C25；楼梯间梁、板同层板。结构安全等级二级抗震等级一级抗震设防类别丙类地基基础形式CFG复合地基筏板基础2砌体结构材料±0.000以下非承重多孔砖±0.000以上外墙非承重空心砖内墙加气混凝土块卫生间、厨房、风井管道井非承重多孔砖质量等级B级2-3#楼：2.2.9建筑设计序号项目内容1建筑规模建筑面积50897.8㎡层数地下4层，地上三十三层建筑高度99.54m层高地下一层4.2m/5.1m，地下二、三、四层3.3m。地上一层、二层3.15m，标准层2.95m。学习参考资料分享 WORD格式整理2耐火等级地上一级，地下室一级3屋面2厚非焦油聚氨酯防水涂膜、4厚SBS防水卷材（聚酯胎）4地下防水地下室底板防水：p8混凝土自防水、4厚SBS防水卷材（聚酯胎）地下室外墙防水：4厚SBS防水卷材（聚酯胎）、2厚非焦油聚氨酯防水涂膜地下室顶板防水：p8混凝土自防水、4厚SBS防水卷材（聚酯胎）、2厚非焦油聚氨酯防水涂膜5整体墙面防水8厚聚合物水泥防水砂浆，设置在保温层和墙体基层之间6卫生间、厨房、阳台1.5厚聚氨酯防水涂膜一道7节能屋面70厚挤塑保温板外墙外保温；干挂石材处：110厚岩棉板；外墙涂料处：80mm厚聚苯乙烯泡沫板外窗断桥型节能铝合金中空玻璃窗（6+12A+6）住户门钢制保温隔声防火防盗门2.2.10.住宅部分室内装修层数部位房间名称楼、地面内墙面踢脚顶棚楼1：细石混凝土露面楼3水泥砂浆楼面：楼39铺地砖楼面（商铺面层不做）楼40铺地砖楼面（面层不做）楼41水泥砂浆楼面（有防水面层不做）楼59细石混凝土垫层面楼60地砖地面有防水（面层不做）地35花岗岩地面地29地砖地面内70、71、73：仿石砖墙面内32、34：乳胶漆墙面（户内面层自理）内12：乳胶漆墙面内112、113、115：面砖墙面（防水层以上不做）内1、2、3乳胶漆墙面踢19：地砖踢脚踢2、3:水泥砂浆踢脚棚12水泥砂浆顶棚棚126：PVC板吊顶棚15：乳胶漆顶-1~-4层楼梯间（踏步与休息平台、楼层平台）楼3内12同楼地面（踢19/踢2、3）棚15合用前室楼39内32、34同楼地面（踢19/踢2、3）棚15地下庭院1楼41地下庭院2楼41储藏室、进风机房、排风机房、配电井、走廊、自行车库楼1内1、2、3同楼地面（踢19/踢2、3）棚12电梯坑底、集水坑楼3水暖井、电井楼3内1、2、3同楼地面（踢19/踢2、3）棚121F~顶层单元入口门厅地35内70、71、73同楼地面（踢19/踢2、3）棚15楼梯间（踏步与休息平台、楼层平台）楼3内12棚15学习参考资料分享 WORD格式整理同楼地面（踢19/踢2、3）前室合用前室走道（住宅部分）楼40内32、34同楼地面（踢19/踢2、3）棚15客厅、餐厅、卧室楼59内32、34同楼地面（踢19/踢2、3）棚15卫生间、厨房楼60内112、113、115同楼地面（踢19/踢2、3）棚126阳台楼41内112、113、115同楼地面（踢19/踢2、3）棚12外墙面住宅底部3层及商业为挂贴花岗石墙面，3层以上为仿幕墙涂料墙面。女儿墙内墙面为水泥砂浆墙面。2.2.11商业部分室内装修层数部位房间名称楼、地面内墙面踢脚顶棚1F商铺、商铺楼梯楼39内32、34同楼地面（踢19/踢2、3）棚15商铺卫生间地29内112、113、115同楼地面（踢19/踢2、3）棚1262F商铺、商铺楼梯楼39内32、34同楼地面（踢19/踢2、3）棚15商铺卫生间楼41内112、113、115同楼地面（踢19/踢2、3）棚1262.2.12结构设计简介1砼结构分段本工程主楼为Ⅰ段，商业为Ⅱ段，车库设计后施工。结构型式主楼剪力墙结构，商业为框架结构砼强度等级垫层C15、基础C35；基础顶以上砼标号根据楼号不同，划分不同；构造柱、过梁、压顶梁C25；楼梯间梁、板同层板。结构安全等级二级抗震等级一级抗震设防类别丙类地基基础形式CFG复合地基筏板基础2砌体结构材料±0.000以下非承重多孔砖±0.000以上外墙非承重空心砖内墙加气混凝土块非承重多孔砖学习参考资料分享 WORD格式整理卫生间、厨房、风井管道井质量等级B级2.2.14安装工程（一）该工程安装项目包括：1、给水系统：给水立管、干管采用钢塑复合管，丝口及卡箍连接，地下部分至2层由市政管网直接供水，住宅3至18.层为中区，4至14层设支管减压阀，19层以上为高区，19至33层设支管减压阀，中、高区给水由地下二层生活水泵房变频供水设备引来。支管采用PPR给水管，热熔连接，室内予留热水管道。2、排水系统：采用废、污重力自流排入室外污水井，污水、废水采用UPVC排水管，连接采用承插橡胶密封圈柔性连接，管件采用分体式活口型。压力排水及底层排水横干管采用涂塑钢管，沟槽机械卡箍连接。3、消火栓、喷淋系统：由地下2层消防水泵引来，1#楼地下2层在19层为低区、20层至33层为高区，2#楼地下3层至2层为低区、3至33层为高区，3#楼地下4层至2层为低区、3至33层为高区。2、采暖系统：本采暖系统采用集中供暖，采暖供回来由小区锅炉房供给，分高低2个区，1-17层为低区、18-33层为高区，采暖干管采用钢管焊接、小于等于DN32为丝接，管道小于DN50为焊接钢管，大于等于DN50为无缝钢管，住宅室内采用地板辐射式采暖系统，管道采用PE-RT理地塑料管。2、通风系统：通风系统地下部分采用机械通风及防排烟系统，人防通风部分与平时通风合用，楼梯间及电梯前式采用正压送风，通风系统管道采用热镀锌钢板制作，人防进排风管道及连接通风机前的人防风管采用3mm厚的钢板制作。3、电气部分：配电箱、配管、配线、电缆桥架、母线、灯具、开关、插座及防雷接地安装等。弱电部分包括：安全技术防范系统、有线电视系统、信息通信网络系统及火灾报警自动系统的配管安装等配合工作。配管要求：地下层强电及弱电系统管采用焊接钢管，地上公共区域照明、动力及部分干线采用KBG电线管，火灾报警系统采用B1级以上钢性PVC管或钢管，户内强电采用钢性PVC线管。配线要求：普通干线采用无卤低烟阻燃聚烯烃护套铜芯电力电缆，消防设备采用WTGGE柔性防火电缆，低压配电接地采用TN-S系统，楼内消防风机、电梯等消防负荷用电均采用双电源供电，在设备未端设置双电源切换箱。室内照明采用BV单芯铜线，消防负荷照明、地下室及公共部位采用DZN-BYJ单芯铜线。（二）施工策划：本工程依据1、给排水、工程施工图。2、施工合同。3、中华人民共和国建筑法，建设工程质量管理条例。4、标准规范及规范图集：水暖、排水工程施工及验收规范GB50242-2002管道和设备安装87S159学习参考资料分享 WORD格式整理管道支架及吊架S161新材料应符合厂家提供的技术标准规定CJJ/T29-985、《通风与空调工程施工及验收规范》（GB50243-2002）6、《民用建筑防排烟技术规程》(DGJ08-88-2000)7、标准规范及规范图集：建筑电气工程施工质量验收规范GB50303-2002建筑安装工程质量评定标准GB50300-2001等电位连接安装02D501-210KV变配电装置陕02D2低压配电装置陕02D3内线工程陕02D5照明装置陕02D6电力控制陕02D7通用电气设备陕02D8广播与通信工程陕02D11防雷与接地工程陕02D12ISO9002质量管理体系程序文件。学习参考资料分享 WORD格式整理2.3工程施工条件2.3.1建设地点气象状况：本地区每年7、8、9月为雨季，一般冬季为11、12、次年的1月、2月。2.3.2项目区域的地形平坦，土质为湿陷性黄土。2.3.3在项目区域外围道路顺畅、运输方便，场内设置混凝土临时道路，方便施工。具体见后附施工平面布置图。2.3.4当地建筑材料、设备供应和交通运输能力均能满足施工要求。2.3.5现场计划设置网络，利于同级部门和公司及相关行政部门的联系工作。2.3.6总配房电源位置位于主楼西侧施工道路旁，由指挥部总配房牵引。见现场总平面图中2.3.7现场施工水源使用自来水，由建设方指定位置牵引。供水区见平面布置图。2.3.8施工污水排放，施工便道路边设置污水排放接口，污水接入市政污水口。2.3.9施工现场见平面布置图。2.3.10钢筋加工：在现场主楼的西侧设置材料堆放区和加工区。2.3.11门窗、制品加工：专业厂家加工。2.3.12混凝土搅拌：本工程全部采用商品混凝土。2.3.13材料供应：由公司材料科和技术科共同选定材料、材料厂家。2.3.14料场安排：因现场材料堆场有限，故材料随工程进度进场。场内施工现场布置见后附《总施工平面布置图》第三章工程实施目标我公司将结合业主要求、合同承诺和本工程的特点，制定本工程的各项管理目标。3.1合同履行目标执行我公司质量目标：工程合同履行率100%，与业主、监理、设计等参建单位密切配合，保证合同条款的全面履行。学习参考资料分享 WORD格式整理2.3工程施工条件2.3.1建设地点气象状况：本地区每年7、8、9月为雨季，一般冬季为11、12、次年的1月、2月。2.3.2项目区域的地形平坦，土质为湿陷性黄土。2.3.3在项目区域外围道路顺畅、运输方便，场内设置混凝土临时道路，方便施工。具体见后附施工平面布置图。2.3.4当地建筑材料、设备供应和交通运输能力均能满足施工要求。2.3.5现场计划设置网络，利于同级部门和公司及相关行政部门的联系工作。2.3.6总配房电源位置位于主楼西侧施工道路旁，由指挥部总配房牵引。见现场总平面图中2.3.7现场施工水源使用自来水，由建设方指定位置牵引。供水区见平面布置图。2.3.8施工污水排放，施工便道路边设置污水排放接口，污水接入市政污水口。2.3.9施工现场见平面布置图。2.3.10钢筋加工：在现场主楼的西侧设置材料堆放区和加工区。2.3.11门窗、制品加工：专业厂家加工。2.3.12混凝土搅拌：本工程全部采用商品混凝土。2.3.13材料供应：由公司材料科和技术科共同选定材料、材料厂家。2.3.14料场安排：因现场材料堆场有限，故材料随工程进度进场。场内施工现场布置见后附《总施工平面布置图》第三章工程实施目标我公司将结合业主要求、合同承诺和本工程的特点，制定本工程的各项管理目标。3.1合同履行目标执行我公司质量目标：工程合同履行率100%，与业主、监理、设计等参建单位密切配合，保证合同条款的全面履行。学习参考资料分享 WORD格式整理3.2质量目标本工程质量目标：合格工程。严格执行我公司程序文件，以质量管理为中心，视工程质量为生命，坚持以人为本，实施过程精品战略，确保各分项工程的主控项目全部符合设计及规范要求，一般项目符合要求；工程保证资料规范齐全；保证工程观感质量，达到业主满意3.3工期目标科学组织、精心施工，确保工程总工期为930日历天。3.4安全目标达到安全文明工地标准，构筑文明环境。认真贯彻“安全第一、预防为主、综合治理”的安全生产方针，严格执行《中华人民共和国安全生产法》和《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-99）《中华人民共和国建筑安全生产管理条例》及陕西省、西安市有关规定和标准，采取有效措施，加强安全防护及现场管理，坚决杜绝死亡及重伤事故，轻伤频率控制在2‰以下。3.5环境保护及文明施工目标严格执行陕西省、西安市有关文明施工的规定和标准，达到市级文明工地标准。严格执行我公司程序文件，遵守环保法律法规，增强员工的环保意识，预防施工污染，保护周边环境，维护良好的施工秩序，自觉接受社会监督，认真履行环保承诺，确保在施工过程中得以实现。3.5.1噪声排放达标─—具体指标为施工现场场界噪声：结构施工，昼间＜70dB；夜间＜55dB（22∶00至次日6∶00）；装饰施工，昼间＜62dB，夜间＜55dB（22∶00至次日6∶00）。3.5.2生产及生活废水达标排放。3.5.3施工现场夜间无光污染─—夜间施工照明灯罩的使用率达到100%，夜间照明灯光不直接射入周围居民房内。3.5.4杜绝施工现场火灾、爆炸事故。3.5.5合理处理固体废弃物─—金属废弃物回收率95%。3.5.6最大限度地节能降耗─—纸张消耗减少率为2%，水电消耗量比工程预算用量年降低2%。3.5.7不使用有害的建筑材料─—工程环保建材使用率100%，混凝土冬季施工时，不使用含有有害成分的混凝土抗冻剂。3.6服务承诺目标秉承我公司“以人为本、科技兴业、提高效益、回报社会”的经营理念，通过优化施工组织设计，采用先进技术，科学管理，提高工效，降低成本，并做为优惠条件回报业主，并执行严格的质量回访制度，承担保修义务，达到业主满意。第四章施工准备学习参考资料分享 WORD格式整理4.1技术准备组织项目部所有相关技术人员，全面、认真地熟悉图纸，领会设计意图，搜集相关的有效技术文件和资料，在施工前同设计单位进行图纸会审，解决图纸中存在的问题。技术交底：结合施工组织设计对参加施工管理的有关人员进行交底，内容包括整体规划、施工顺序、主要施工方法、施工机械选用，各专业的配合及责任、分工等。同时做好对专业工长、班组长的分部、分项施工方案的交底。组织对参与本工程施工的各专业劳务作业层进行进场前培训及三级安全教育，使其充分了解对各分部分项质量标准的具体要求。掌握新技术、新工艺操作要点，为更好地完成施工任务打下基础。制订资源需用量计划：结合工程预算书及各分部、分项网络进度计划，制订分期分批劳动力计划，各种材料需用量计划及半成品加工计划等。测量、放线准备：测量工程师根据建设单位提供的坐标点，建立该工程测量（轴线、高程）控制图，经监理复核后即时予以保护，为基础、主体的施工做准备。检验、计量准备：根据材料用量计划制订材料试验计划，计量仪器检定计划，试验、测量、等计量设备提前送法定检测部门检定。4.2临建设施及临时水、电准备4.2.1现场临建施工准备1)三通一平：按现场具体情况和建筑物的结构及平面情况，进行施工总平面布置，首先进行临时道路、水、电线路的设置。2)施工现场采用使用区域硬化，其他采用遮网遮盖。3)现场临时办公房、库房、临时厕所、作业场地布置等位于主楼西侧临时便道以西，具体见后附平面布置图。4)按照我公司CI标准文件要求及陕西省、西安市文明施工规定及要求，施工场地净化、办公及生活区绿化、围墙的美化、工地门头的亮化；做到公司徽标、工地大门和围墙设计制作和宣传、现场标识牌、安全帽、胸卡、服装统一按我公司模式执行。4.2.2施工临时用水准备施工现场用水主要为生产、生活、消防三大部分。供水采用建设单位提供的水源，采用管径Ф50的供水管接至施工场地内。水管沿建筑物布置，埋深60Cm。楼层用水可接主管垂直引上各楼层。4.2.3临时用电设备1)供电线路的设计根据本工程施工机械使用情况，在业主提供总电源下设置总配电柜，通过各配电柜下设各条供电线路。各回路导线截面选择，根据以上各线路负荷允许的最大电流、电压及机械强度确定导线截面面积，以其选定的最大截面为准。2)线路敷设要求学习参考资料分享 WORD格式整理(1)按国家现行的施工用电技术规范要求，全场线路采用三相五线制干线，其走向详见施工平面布置图。(2)场地供电线路均设埋地式电缆，（一般埋深不小于60Cm），沿四周进行铺设作好保护，并设明显标志。(3)施工现场配电系统采用三级配电两级保护，施工机械用电严格按照“一机、一箱、一闸、一漏”配置。电箱采用成品电箱，元器件采用符合文明工地要求。具体见《施工现场临时用电方案》4.3施工通讯准备为方便施工测量、塔吊指挥、混凝土浇注等现场联络，购置20部无线对讲机，各工种设置专项通信频率，提高工作效率。项目部主要管理人员及施工队负责人均配备手机，以便快速联络、政令畅通。第五章项目经理班子配备情况5.1项目组织机构设置为保证工程质量，特选派公司管理技术实力较强的项目经理部承担该项任务。项目部人员由经验丰富、服务态度好、责任心强、勤奋实干的工程技术人员和管理干部组成。项目经理部由计划经营部、质量安全部、工程技术部、物资设备部、后勤保障部组成管理层。作业层由公司劳人处选配素质高、曾施工过类似工程的主体结构、装饰工程、水电等专业作业队伍组成。实施机械化作业，合理设置和使用机械设备，确保质量和工期。科学管理，向管理要速度、要效益。5.2工程项目专业配置根据本工程的施工内容，在工程进展中必须确保各专业配置齐全，以作到每项施工内容都有科学、合理、专业的归口与管理，切实作到不同专业之间的配合及衔接。在本工程中大范围的专业配置为土建专业和安装专业，对这两个专业又根据其包含的不同施工内容和不同工作性质，进一步细分为多个具体专业。5.3项目经理的管理权限在授权范围内，项目经理享有以下权限：1、人事权。在遵守有关劳动人事管理的制度和规定的前提下，享有对项目经理部管理人员的聘用权和解聘权，对项目管理人员的考核、奖惩、指挥权，对劳务层的选择权和辞退权。2、生产指挥权。在确保完成生产任务的前提下，有权按施工承包合同的规定，对工程项目的人、财、物进行指挥调度，在确保总目标不变的前提下，有权对项目质量计划，施工组织设计和工程进度计划进行调整和优化。学习参考资料分享 WORD格式整理3、资金支配权。在遵守财务管理的有关制度和规定的前提下，有权安排承包费用的开支和工程资金的使用，有权决定项目管理人员的工资标准，有权行使项目财务审批的权利。4、技术决策权。有权审查重大技术措施、技术方案和质量计划，有权召集技术方案论证或外请专家咨询。5、材料设备采购控制权。在执行有关管理制度的前提下，有权组织采购工程所需的原材料、成品、半成品、一般工具用具、小型机具、安全防护用品和劳保用品，有权决定大型机械设备和周转材料的型号、数量及进出场时间并组织检查验收。6、奖惩权。在有关政策允许的前提下，有权决定对工作成绩突出的项目人员进行奖励，有权对工作失职或违反纪律的项目人员进行罚款和建议行政处分。7、各级管理人员的岗位职责与权限均由项目经理分解、授权。5.4职能部门管理职责工程组：主要负责生产调度，现场管理、质量、安全、环境、工期、文明施工等各项技术措施的落实、工程测量、文明施工、经营合同、工程结算、计划统计等工作。技术组：负责施工方案的编制、技术交底，会审、变更、核定、评定、报告施工记录等技术资料的整理、归档质量安全组：主要负责工程质量、安全生产、消防等监督控制和管理工作。物资设备组：主要负责各类材料的供应、管理、领用以及机械设备和周转材料及料具的管理等工作。计划经营组：主要负责成本核算、财务收支、劳动工资结算等工作。后勤保障组：主要负责行政事务、信息收集、综合治理、人事管理、联络、文秘、保卫等工作。5.5项目部主要管理人员表项目部主要管理人员职责分配表职　　务姓名主　要　职　责项目经理主持全面工作技术负责人质量管理、技术管理安全员施工现场安全文明质检员质量监督及管理土建施工员土建施工主管测量员土建测量主管安装施工员安装施工主管实验员原材、半成品查验学习参考资料分享 WORD格式整理资料员收集、整理资料5.6项目部组织机构图工程领导小组项目经理总工程师生产副经理综合办公室预算合约部技术管理部工程管理部材料设备部质量安全部其它专业施工队电气专业施工队给排水专业施工队装饰专业施工队防水专业施工队土建专业施工队各专业劳务作业班组第六章主要施工方案6.1施工顺序及施工流向安排6.1.1施工过程基本划分学习参考资料分享 WORD格式整理本工程同车库与2-2号楼相连，并在主楼一二三层为商业用房，我公司经过研究决定商铺同主楼同时施工。因为车库图纸未能及时设计，在主楼施工到车库标高位置时按照图纸设计后浇带预留出车库各部位钢筋。车库与主楼基础高差用370mm厚（高度同主楼基础筏板高）砖胎膜解决。由于本工程主体结构不对称，且结构形式为剪力墙结构，结构形式为L行，并设置有伸缩缝，我项目将整个工程主体划分为两个工作面，由南向北流水施工。先墙体施工后顶板施工，两个施工面穿插施工，以缩短施工工期。施工原则：先地下后地上，先主体后装修，先土建后设备安装的原则。先主楼基础后商铺基础，车库部分提前预留。施工顺序：基础施工→主体施工→装饰施工（安装穿插施工）1、基础施工阶段包括基坑开挖、支护及降水、CFG桩施工、桩头处理、垫层施工、底板防水层施工、底板施工、框支柱、剪力墙施工、梁板施工、外墙防水层施工、自然地面以下回填土施工。（主楼在施工的同时，按照图纸划分的后浇带给予车库基础部分各部位预留钢筋。）商铺基础部分同时施工。基础部分先深后浅，逐层施工。2、主体施工阶段包括主体结构剪力墙、暗柱、梁板钢筋施工，墙模板施工，梁、板钢筋施工，梁、板模板，混凝土施工，安装配合施工。商铺主体部分同时施工。3、装饰、楼地面施工阶段包括内、外装饰、楼地面等施工。4、屋面防水施工阶段包括屋面找平层、保温层、防水层、面层施工。5、安装施工阶段包括电气、管道设施的安装施工。6.1.2主体工程主导施工顺序1、土方施工顺序：定出基坑开挖上口坡线→基坑分层开挖至设计标高（基坑支护随基坑开挖同时进行）→试桩→工程桩→定出基坑边线→修正基底→桩头处理→开挖电梯井、集水坑→清底修边。2、地下室施工顺序：垫层→与车库交界处砖胎膜施工→地板防水（包括与车库交接处砖胎膜施工，防水甩搽在砖胎膜高度平面上）→防水保护层→底板、墙体钢筋绑扎→模板施工→验收→浇筑底板混凝土→养护→墙体定位弹线→墙体钢筋绑扎→验收→墙体模板施工→顶梁板模板施工→顶梁板钢筋绑扎→验收→混凝土浇筑→养护。（在与车库各部位标高位置按图纸预留钢筋）学习参考资料分享 WORD格式整理3、主体阶段施工顺序：引测控制轴线→弹位置线→水平标高的引测→墙钢筋绑扎→水电埋暗管→保护层钢筋限位→验收→墙模板施工→梁底模板安装→梁钢筋绑扎→梁侧模板的安装→板模板安装→板钢筋绑扎→水电预埋预留→验收→浇筑混凝土→养护。4、室内施工顺序：填充墙砌体工程施工→墙体粗装饰施工→顶棚粗装饰施工→楼地面施工→门窗安装→内墙精装饰施工。5、室外装饰施工顺序：墙体保温及粗装饰施工→外墙精装饰施工。6、外墙装饰待主体结顶后自上而下施工。7、主体完成后，待有工作面后施工屋面6.2施工测量方法6.2.1测量工具准备本工程主要测量工具有：直读式电子全站仪2台，经纬仪3台，水准仪5台，激光自动安平铅垂仪3台，5m铝合金塔尺5根，100m钢卷尺6把，所有工具仪器必须经法定计量部门检定合格后方可进场。6.2.2平面测量控制总体控制系统思路：基坑开挖-基础筏板施工采用外控法施工，筏板以上采用内控法施工。根据总平面图及本工程的建筑结构设计特征以及甲方提供现场坐标位置点，确定建筑物的首级测量控制网。外控测量施工时，首级控制网以建筑物外轴线和交叉轴线为主要控制轴线，在适当坚固位置作好标记，以作为校核依据。为了方便地上工程的施工测量，故轴线控制桩布置在基础施工范围外2-3m的平面上，并保护好各控制点不被破坏，要做有明显标记，定期检查。每次放线时，将经纬仪架设在控制点上，后视另一相应的控制点，这样依次投出全部主控制线，然后依据主控轴线，用100m钢卷尺，按照施工图纸，分出各条轴线位置，每跨轴线误差应符合工程测量规范要求。内控测量施工时，为保证测量时视线的畅通无阻，在基础筏板混凝土施工完成后，根据外控基坑上外控制线，定出内控测量网，一般均在平行各轴线1m的位置建立控制线（可根据穿墙最少可适当调整）。若有必要，场内控制点还可与场外设置的控制点进行联测，以便于进行检校和恢复。该控制轴线的测设拟采用钢卷尺配合经纬仪，必要时采用测距仪配合经纬仪测定。学习参考资料分享 WORD格式整理筏板以上部分采用内控方法：平面控制网确定后，用经纬仪定出本工程各轴线及墙、柱位，并经复核后进行下一道工序施工。筏板凝土浇筑后，楼内设置至少四个控制基点，分别于控制点位置预埋铁板，待混凝土有一定强度后，精确测出相应的控制点，用电钻在铁板上钻一直径2mm的小孔，控制基点要构成精确的矩形。以上各楼层施工时，在对应于铁板位置作200×200mm预留孔，利用自动安平铅垂仪，将二个控制点垂直传递到相应各楼层，再由此控制点连线与轴线的尺寸关系测设出各楼层轴线，继而定出墙位等。每层结构放线后，按规定进行验线，并填写验线记录。每层支完模板和绑扎完钢筋后，进行二次验线，复核结构平面几何尺寸及插筋位置是否正确，并及时调整。四个内控基点同时做为周围建筑物垂直度控制的基准点。6.2.3标高测量控制施工前，利用全站仪，从甲方交给的城市水准点将建筑物标高控制点转至工地基坑开挖影响线以外，设置临时固定水准点(不少于3个)，设置临时固定水准点设在现场墙上，并做好保护工作，且控制点要经常性地进行复核。地下室施工阶段，先用S3水准仪和5m塔尺将测设点引至基坑内，作为地下结构施工的高程控制。当基础施工完后，标高点即转入建筑物内部，解除外围标高的控制，用内部标高控制整个建筑物，外部标高控制点将作为建筑物沉降的观测依据。结构出地面向上施工时，根据引进的标高控制点复测大楼标高点，且在首层结构外剪力墙部位，确定出+0.500m标高控制线，作为起始标高。施工层的标高均用50m钢尺向上传递。每层不少于2点，以便相互复核。对于高层建筑，垂直度控制尤为重要，为保证垂直度误差在规范允许范围内，将采取如下方法进行垂直度控制：当地下室施工完成后，激光铅直仪架设控制点位，为保证施工进度的要求，放出两个激光铅直仪投测点位，激光投测点位应避开墙、梁位置，保证上下通视，在距离轴线1～1.5m处楼板面上开出一个200×200（㎜）孔洞以便激光铅直仪向上传递。测量时将激光铅直仪架设在首层已做好的控制点位上，精确调平后，将激光铅直仪转动360°，同时在楼层上放置一个接收靶，接收靶为有机玻璃200*200（mm）方框。当接收靶接收到激光铅直仪光线时，在靶上画出一个圆，然后在圆上画出十字线中心线，十字线交叉点即为准确铅直点。为消除了激光铝直仪误差值，在接收点处架设全站仪，后视对准另一个接收点位，复核两点几何尺寸准确无误后，再放出各轴线间几何尺寸关系。根据本工程的实际情况，将建筑物竖向控制跟为四个阶段，在基础筏板上设置一次、1层底板设置一次、11层底板设置一次、22层底板设置一次以保证垂直度误差在规范允许范围内。6.2.4外墙与装修的测量控制砌体施工利用钢筋混凝土结构施工时已弹出的轴线进行控制。标高采用向上传递的+0.50m线控制。建筑外装饰利用经纬仪与50m钢卷尺相结合的方法，在外墙上用钢丝设控制线，转角两边均需设置。同时用激光扫平仪和50m钢尺在外墙上拉出每层的+0.50m控制线。学习参考资料分享 WORD格式整理6.2.5沉降观测根据本建筑的特点，按照设计要求，建筑楼的各转角点布置沉降观测点，，并在建筑物外的道路布设一固定不动基点。沉降观测的方法是采用高精度水准仪和钢尺测定，其精度按二等水准测量要求测定，即测量中误差为±0.3mm，闭合误差为±0.3。沉降观测周期为每施工一个结构层或半个月测量一次，如工程停工则在停工前和停工后各观测一次，测量数据填统计分析表进行统计分析，并绘制建筑物观测综合图，直到交工验收为止。6.3土方施工方法6.3.1土方开挖本工程自然地面较高，±0.000以下结构4层，且主楼与车库、裙楼基础标高各不相同，土方开挖深度约为16m，属于深基坑范围，基坑开挖专项方案及基坑支护降水方案必须经过专家论证。开挖之前按照专项降水方案保证地下水位在电梯井坑底一下500mm处，且处于稳定状态。本工程采用机械开挖，汽车出土，采用分层开挖，按顺序s行开挖，基坑支护同时进行，待支护全部完成且支护面层砂浆强度不低于70%时，进行下一层开挖施工。待机械开挖至设计基底标高上300时，采用人工开挖至设计标高，严禁超挖，并设集水坑，准备好抽水设备。排水沟和集水井必须及时作好，并准备好水泵等排水设备；挖土期间要经常收听天气预报，有雨的天气，要事先组织好抢险队伍，严防基坑积水。中到大雨，不得进行土方开挖工作。由于本工程基坑低标高不同，施工时先深后浅的顺序开挖施工。6.3.2桩施工待基坑开挖至设计标高后，按照图纸坐标，测设出试桩位置，进行试桩施工，试桩合格后开始，一次施工工程桩。施工时由内而外一次施工，并按施工顺序做好桩位标号，并做好施工资料记录，保证桩施工质量。6.3.3破除桩头及缺陷桩桩头处理当工程桩检测合格后，即可用风镐把桩头的砼破除。必须彻底把桩头的砼与泥浆的混合体清除干净。当遇到个别桩头破除后不够高度，应支以圆形模板，用高强度的砼补浇至桩顶的设计标高，让桩顶锚入基础至设计高度。并及时组织基槽验收，及时浇筑基础垫层。6.3.4集水坑及电梯井坑施工安装图纸尺寸位置放出集水坑及电梯井坑位置边线，同桩头土同时施工开挖，以保证基坑扰动。6.3.5垫层施工根据本工程实际情况，主楼基础处于最低，施工主楼垫层外放100mm。6.4钢筋工程施工方法6.4.1钢筋制作要求学习参考资料分享 WORD格式整理1）钢筋应有出厂质量证明书、试验报告单，钢筋进场时应查对标志，进行外观检查，并按现行国家关标准的规定抽取试样作力学性能试验，合格后方可使用。2）本工程钢筋制作在现场钢筋车间进行，原材料根据施工进度计划分批分次进场。在施工现场设钢筋加工车间（2-3号楼、2-2号楼共用），配备钢筋切断机2台，钢筋弯曲机4台，对焊机4台，钢筋机械连接设备4套，调直机1台。钢筋原材料及半成品堆场设在钢筋车间附近，原材及半成品必须挂标识牌，以防错用。3）钢筋的加工制作必须严格按翻样单进行，加工后的钢筋半成品应按区段部位堆放，且要挂牌，并作好钢筋半成品的验收工作，绑扎前必须对钢筋的钢号、直径、形状、尺寸和数量等进行检查，如错漏应及时纠正增补。6.4.2钢筋的连接方式钢筋焊接和机械连接及冷搭接为本工程钢筋的主要连接方式，大于等于Φ16以上水平钢筋采用钢筋直螺纹链接，部分采用闪光对焊连接，小于Φ16以下采用绑扎搭接；竖向受力钢筋，大于等于12采用电渣压力焊施工，12一下采用绑扎搭接施工。1、闪光对焊（1）对焊前应清除钢筋端头约150mm范围内的铁锈、污泥等，以免在夹具和钢筋间因接触不良而引起“打火”。（2）钢筋端头若有弯曲，应予以调直或切除。（3）当调换焊工或更换焊接钢筋规格时，应先制作对焊试样进行试验，合格后，方可进行成批焊接。（4）焊接参数应根据钢筋种类、规格、电压、焊机性能等具体情况由操作人员随时修正。（5）夹紧钢筋时，应使两钢筋端面的凸出部分相接触，以利均匀加热。（6）焊接场地应有防风、防雨措施，以免接头区骤然冷却，发生脆裂。2、帮条焊和搭接焊（1）采用搭接焊时，钢筋应先进行预弯，保证焊接后两钢筋的轴线在一条直线上。（2）采用帮条焊时，帮条和主筋之间先用四点定位焊固定，搭接焊时两点固定，定位焊点应离帮条或搭接端部20mm以上。（3）施焊时，引弧应在帮条或搭接钢筋的一端开始，收弧应在帮条或搭接钢筋端头上，弧坑应填满。多层施焊时，第一层焊缝应有足够的熔深，主焊缝与定位焊缝的开始端与终端应熔合良好。（4）钢筋头采用帮条焊或搭接焊时，焊缝长度应不小于帮条长度或钢筋搭接长度，焊缝高度h≥0.3d，并≥4mm；焊缝宽度b≥0.7d，并≥10mm。3、钢筋直螺纹连接学习参考资料分享 WORD格式整理（1）将钢筋端部的锈斑、杂物清除干净，并保证钢筋端头平整。（2）钢筋直螺纹过程中要保证的直螺纹长度和直螺纹的直径足够大，直螺纹轴线与钢筋母材轴线应在同一直线上。（3）将钢筋加工出螺纹，直径不应小于钢筋母材。（4）现场施工时，钢筋连接应用力矩扳手来操作，钢筋连接所加力矩应达到设计要求，以保证上下部分钢筋连接牢固，达到强度设计要求。4、钢筋电渣压力焊（1）工艺流程：检查设备、电源→钢筋端头制备→选择焊接参数→安装焊接夹具和钢筋→安放铁丝球(也可省去)→安放焊剂灌、填装焊剂→试焊、作试件→确定焊接参数→施焊→回收焊剂→卸下夹具→质量检查电渣压力焊的工艺过程：闭合电路→引弧→电弧过程→电渣过程→挤压断电（2）检查设备、电源，确保随时处于正常状态，严禁超负荷工作。（3）钢筋端头制备：钢筋安装之前，焊接部位和电极钳口接触的（150mm区段内）钢筋表面上的锈斑、油污、杂物等，应清除干净，钢筋端都若有弯折、扭曲，应予以矫直或切除，但不得用锤击矫直。（4）在钢筋电渣压力焊生产中，应重视焊接全过程中的任何一个环节。接头部位应清理干净；钢筋安装应上下同心；夹具紧固，严防晃动；引弧过程，力求可靠；电弧过程，延时充分，电渣过程，短而稳定；挤压过程，压力适当。若出现异常现象。应参照表4-24查找原因，及时清除。（5）电渣压力焊可在负温条件下进行，但当环境温度低于-20℃时，则不宜进行施焊。雨天、雪天不宜进行施焊，必须施焊时，应采取有效的遮蔽措施。焊后未冷却的接头，应避免碰到冰雪。6.4.3多层钢筋网片的支撑多层钢筋网片筏板拟采用Φ22钢筋做马镫，每个马镫筋上面担一根Φ22钢筋做支撑横梁，加强整体刚度，方便上层钢筋绑扎，马镫筋纵横间距按不大于1000mm设置。学习参考资料分享 WORD格式整理配有双层钢筋的楼板采用Φ8支承马凳，纵横间距按不大于1.0m设置，用扎丝固定在板筋上。钢筋规格同板筋。6.4.4钢筋的绑扎方法及要求1）钢筋绑扎好后应按设计的保护层厚度用带铅丝的砂浆垫块垫起，以确保钢筋的混凝土保护层厚度（基础中纵向受力钢筋的保护层厚度不应小于40mm；地下室、等构件的迎水面保护层厚度为50mm，其他构件的保护层厚度见结构设计总说明）。2）在钢筋绑扎过程中要注意各钢筋的位置正确，楼面板面筋从梁面筋上穿过，必须严格控制各层钢筋间的间距，既要保证其最小净距满足规范要求（不小于其直径且不小于25mm），又要保证构件的截面尺寸正确。（梁内多排钢筋间用Φ25钢筋作垫铁，间距按1000mm设置）。3）板和墙的钢筋网靠近外围的两行钢筋的相交点必须扎牢，中间部分的交叉点可间隔交错扎牢，但必须保证受力钢筋不产生位置偏移，双向受力的钢筋交叉点应全部扎牢。4）为确保剪力墙竖向钢筋位置准确，浇筑楼板混凝土前，应在楼面上绑扎二道水平钢筋，并用钢筋等支撑将墙、柱筋校准位置后固定牢固，以防止竖向钢筋偏位。5）梁中通长筋在任一搭接长度区段内，有接头的钢筋截面面积与钢筋总截面面积之比应满足设计及规范要求（上部通长筋应在跨中搭接、下部通长筋在支座处搭接，有接头的钢筋截面面积与钢筋总截面面积之比在受压区不得超过50%、在受拉区不得超过25%）。6）墙内竖向钢筋分两层错开接头位置，墙内水平分布筋沿高度每隔一根内外排错开搭接。7）剪力墙柱及剪力墙内竖向受力钢筋采用机械连接或电渣压力焊连接时，接头应相互错开，且不得小于500mm。8）配双层钢筋的楼板，同一截面的有接头的钢筋面积不应超过该截面钢筋总面积的25%。9）钢筋的搭接长度和锚固长度按设计和施工规范的要求留置。10）开洞楼板洞宽小于300mm时板筋可绕过洞边不需切断受力筋，洞宽大于等于300mm时应另加附加钢筋，图中未标明时洞边附加钢筋为2Φ12，锚入洞边450mm。11）所有与混凝土墙平行连结的框架梁及墙肢间连梁，钢筋均应伸入墙内(锚固长度Lae≥600mm),在楼层时梁筋伸入墙内不设箍筋，在顶层梁伸入墙的钢筋长度内应设置间距为150mm的箍筋（箍筋直径与梁箍筋相同）。12）框架梁梁端箍筋加密的长度应≥1.5h（h为梁截面高度），框架柱箍筋加密范围为梁面以上和梁底以下各≥柱边长且≥1/6柱净高且不小于500mm。6.4.5地下室底板钢筋施工1、钢筋网绑扎时，每一钢筋交叉点应每点扎牢，必须保证受力钢筋不移位。双向主筋的钢筋网须将全部钢筋相交点扎牢。绑扎时应注意相邻绑扎点的铁丝绑扎成八字形，以免网片歪斜变形。学习参考资料分享 WORD格式整理2、基础底板采用双层钢筋网，在上层钢筋网下面应设置Φ22钢筋马镫，以保证钢筋位置正确，钢筋马镫每隔1m放置一个，每排马镫上面担一根Φ22通长钢筋（按每栋楼筏板主筋设置马镫筋）。3、剪力墙在基础内的插筋施工：（1）要准确弹出剪力墙的位置线，并用红色的油漆在轮廓线的四角和剪力墙边线间距一米左右画上红三角，以保证位置清晰。（2）在绑扎完下层钢筋网，准备绑扎上层网之前应在暗柱轮廓线的上方绑扎一柱子箍筋，在剪力墙轮廓线的上方帮扎一剪力墙钢筋的分布筋，位置要准确，固定要与底板筋绑牢。（3）剪力墙在插筋时下部应和预先固定好的暗柱箍筋和分布筋固定牢靠。（4）应保证插筋竖直，由箍筋和分布筋与上层钢筋网片固定牢固无偏移。4、待钢筋完全绑扎完毕后，要对工作面进行完整的清理，以保证其成型后的清水混凝土效果。5、下层钢筋网要用细石混凝土垫块垫起，以保证钢筋保护层厚度。6.4.6剪力墙钢筋施工1、根据所弹墙线，在浇捣后的底板混凝土上校正墙体插筋。2、在绑扎时，先立2～4根竖筋，并画好横筋，分档标志，然后于下部及齐胸处绑扎两根横筋固定好位置。并在横筋骨上画好分档标志，然后绑其余竖筋，最后绑其余横筋。绑扎时，其搭接长度及位置要符合设计和规范要求，搭接处应在中心和两端用铁丝绑牢，且端部钢筋骨一定要伸入暗柱内，伸入长度应符合施工规范要求。若端部有墙体，应予留Φ6拉接钢筋，间距为500mm。3、采用双层钢筋网时，在两层钢筋间应设置撑铁，以固定钢筋间距。撑铁高度等于两层网的净距，间距约1m相互错开排列，同时在两层网间还应设拉钩，以防止两层网间距变大，保护层变小，拉钩间距约0.6m，成梅花形搭设。4、墙水平钢筋在端头、转角、十字节点、连梁等部位的锚固长度及洞口周围加固钢筋等均应符合设计要求。5、防水混凝土墙体钢筋绑扎时，扎丝头应弯向混凝土内部，以保证混凝土的防水效果，同时保证混凝土的表面质量。6、合模后，对伸出的钢筋应进行修整，浇筑混凝土时专人看管。7、为防止剪力墙、暗柱插筋及甩出上层的搭接筋在浇筑混凝土过程中位移，墙、柱立筋下端附加Ф12水平筋与底板上层筋绑扎连接，上端用Ф14临时定位箍固定，并用脚手架将剪力墙的钢筋夹住，防止偏移。6.4.7梁、板钢筋施工学习参考资料分享 WORD格式整理1、梁钢筋绑扎顺序应根据具体部位，分别对待，若梁截面过高，则采用先支设梁底模板，然后绑扎钢筋，钢筋绑扎完成后，必须对所绑扎钢筋进行校核，当钢筋数量、规格、位置准确无误后方可支设梁侧模的办法。若梁截面不高，则采用先支设梁的底模、侧模，然后将梁的钢筋架空在梁顶上绑扎，最后再把钢筋落下的方法。2、梁纵向受力钢筋采用双层排列时，两排钢筋间应垫以直径大于等于25mm的短钢筋，以保持其达到规范要求的钢筋排距。主、次梁受力筋下均垫垫块，保证保护层厚度。3、箍筋的接头应交错布置在梁的两侧。4、梁端第一个箍筋应设置在距离墙边缘50mm处，其间距及加密区长度均要符合设计要求。5、梁的上部贯通筋≥Φ20采用机械连接。接头位置要符合设计要求。6、板钢筋绑扎时应注意保护板上部的负筋，防止被踩下。要严格控制负筋位置，以免拆模后混凝土出现裂缝。7、底层板筋弯钩必须朝上，上层板筋弯钩必须朝下，并采用三道绑扎。8、板、次梁与主梁交叉处，板的钢筋在上，次梁的钢筋居中，主梁的钢筋在下。9、梁板钢筋的锚固长度必须满足规范要求和设计要求，板筋必须锚入墙内二分之一墙厚。10、梁板钢筋绑扎后应防止水电管线预埋时将钢筋抬高或压下。主、次梁受力筋下均垫砂浆垫块，保证保护层厚度。6.4.8Ⅲ级钢筋施工要点本工程中使用Ⅲ级钢筋，根据Ⅲ级钢筋的材料性能，在施工中注意以下施工要点：1、Ⅲ级钢筋必须采用大型钢厂的产品，同时必须有产品合格证。2、Ⅲ级钢筋进场后，必须先按照规范要求进行取样复试，复试合格后方准进行配料使用。3、Ⅲ级钢筋抗拉强度高，但延伸性较小，在进行配料弯钩时，要按规范要求采用较大的弯曲半径。4、所有钢筋配料单必须经钢筋施工员审核，确保钢筋一次下料准确。5、Ⅲ级钢筋严禁将已成型的钢筋回直后重新配料。6、在按照要求的弯曲半径进行钢筋成型时，如发现钢筋出现裂缝或脆断，应将同批号钢筋进行化学成分分析。在分析结果明确以前，该批钢筋暂行封存，不得使用。7、Ⅲ级钢筋连接应优先采用机械连接和焊接。同时必须按规范抽取试件。6.4.9钢筋成品及半成品的管理钢筋半成品管理的好坏直接关系到现场钢筋绑扎的质量与进度，施工中应抓好半成品的管理，半成品的加工按现场的施工流向和进度加工，加工好的半成品按绑扎顺序挂牌堆放，并实行发料、领料登记制度，以便查询及追溯。学习参考资料分享 WORD格式整理钢筋成品亦要加强管理，墙钢筋严禁攀爬、蹬踩，板筋(尤其是直径较小的负筋)要加以保护，保证钢筋几何形状，不得使其变形，影响工程质量。钢筋工程质量控制程序（见表6-1）本工程由车库、主楼商铺组成，各层起止标高不同。主楼在施工到商铺标高位置处同商铺同时施工，车库在相应位置甩出钢筋，施工节点按照11G101-1施工，大于等于16钢筋采用至螺纹钢筋甩出，其他次用用直头按后浇带100%搭接施工。6.5模板工程施工方法模板工程是影响结构内在质量及外观质量的重要因素，模板系统的选择正确与否直接影响到施工进度及工程质量。本工程模板方案的确定是以工程质量及进度为出发点，并在此基础上进行综合性的经济成本分析，以达到减少周转材料投入，降低工程成本的目的。工程地上主楼部分由于主楼标准层结构并不对称，所以模版量将按整个建筑平面的用量配置。剪力墙、暗柱、暗梁模板及现浇楼板拟采用木龙骨配合高强竹胶板清水模板体系施工，并按整个建筑平面三层的模板需用量配置。其他结构采用（地面以下及商铺部分）采用木龙骨配合高强竹胶板清水模板体系施工。为防止在浇筑砼时模板漏浆，模板选用时应考虑使用新模板或使用次数不超过3次外形尺寸规矩、且刚度较好的模板进行施工。同时支模时应使模板合缝严密、支撑牢固，并在模板缝处加贴海绵条或加贴胶带布，确保浇筑砼时模板不漏浆、跑浆等。6.5.1模板设计1、垫层模板：垫层厚度为100mm，垫层模板采用60×100mm方木，沿垫层边线设置方木，方木支撑在基坑壁上。2、底板模板：本工程地下室混凝土筏板模板采用0.915×1.83m镜面木模板,60×80mm矩形方木作竖楞次梁（方木均经压刨找平），ф48×3.5mm架子管做横楞主梁，ф14mm@450mm对拉止水螺栓和钢管斜支撑加固。筏板加固方式为螺栓紧固和外斜撑杆加固方式。螺栓采用单头螺栓，螺栓未带丝头侧与筏板主筋焊接，丝头层用螺母与外钢管主梁连接。螺栓竖向设置三排，间距从地面向上为200mm、450mm、450mm，横向间距为450mm。模板外侧主节点处每隔3m与土钉墙连接牢固。3、墙模板：学习参考资料分享 WORD格式整理本工程地下室混凝土墙模板采用1.22×2.44m镜面大模板,60×80mm方木作竖楞次梁（方木均经压刨找平），ф48×3.5mm架子管做横楞主梁，ф14mm@600mm对拉止水螺栓和钢管斜支撑加固。墙模板内竖楞60×80mm方木间距200mm，外横楞用2×ф48×3.5mm架子管间距600mm布置，外墙和人防强采用ф14mm对拉止水螺栓布置间距600mm，内墙及其他墙采用ф14mm穿墙螺栓布置间距600mm，与3型扣件配套使用，在其上、中、下部各加一排ф48×3.5mm钢管斜撑，间距600mm，上下排交错布置，斜撑将力传至预埋在底板ф25锚筋上。为了保证整体墙模刚度和稳定性，另沿高度方向设三～四道抛地斜撑，从而形成了整套的墙体模板体系。正负零以上部分，剪力墙木模模板采用1.22×2.44m镜面大模板，60×80mm方木作竖楞次梁（方木均经压刨找平），ф48×3.5mm架子管做横楞主梁，将面板调运到作业面现场进行拼装。绘制模板组装平面图，以确保模板安装准确无误。达到节约模板的目的。墙模板是先内墙后外墙，校正固定用Φ14圆钢螺杆连接加固，纵横间距控制在≤500mm范围内，拉杆按规范要求攻丝。每端不少于12CM，拉杆端部用标准螺帽紧固（要求底部两道每端均紧固2个螺帽），对拉螺杆管采用与拉杆直径配套的PVC管，以便提高螺杆的周转率。4、梁模板：梁的底模底模与侧模均用镜面板，主龙骨采用Ø48mm钢管，次龙骨选用60×80mm@200mm刨光方木。梁侧模、梁底模按图纸尺寸进行现场加工，由塔吊或吊车运至作业面组合拼装。然后加横楞并利用支撑体系将梁两侧加紧，在梁h/2处加M14穿墙螺栓@600。5、顶板模板：顶板模板采用15mm厚镜面模版。主龙骨采用Ø48mm钢管，次龙选用60×80mm@200mm双面刨光方木。为保证顶板的整体混凝土成型效果，将整个顶板的多层板按同一顺序、统一方向对缝平铺，必须保证接缝处下方有龙骨，且拼缝严密，表面无错台现象。6、楼梯模板：楼梯踏步模板为定型刚模版，踢板模版为木胶合板模版。对楼梯模板，主要是抓住不发生梯段变形和弯曲，防止踏步侧板下沉；底部支撑应垂直梯段斜向模板，支撑要牢固，防止支点滑移。7、顶板、梁及支撑体系：⑴梁、顶板支撑系统为碗扣式满堂红脚手架，立杆间距为1200mm，水平杆间距为1200mm，本工程梁底、梁侧模均采用木胶合板和竹胶合板，侧模、底模用60×80mm间距200mm方木做通长背楞，钢管作主支撑。⑵对于跨度≥4m梁，按全跨长度2‰学习参考资料分享 WORD格式整理进行梁底模起拱，起拱从支模开始时进行（通过U托调整底模各部位标高），而后将侧模和底模连成整体。距梁端500mm处，在梁模上留设清扫口，待杂物清理干净后，将其堵严。⑶梁模加固完毕后，即可支设楼板模板。楼板模板用15mm厚镜面版板材，次楞用60×80mm方木，间距200mm，主龙骨用钢管，支撑尺寸不足时可采用可调节顶托。梁板脚手架6.5.2模板加工要求：柱、梁的模板加工必须满足截面尺寸，两对角线误差小于1mm，尺寸过大的模板需进行刨边，否则禁止使用。次龙骨必须双面刨光，主龙骨至少要单面刨光。翘曲、变形的方木不得作为龙骨使用。6.5.3模板安装1、模板安装的一般要求：竖向结构钢筋等隐蔽工程验收完毕、施工缝处理完毕后准备模板安装。安装模板前，要清除杂物，修正模板的定位，做好测量放线工作，抹好模板下的找平砂浆。2、模板安装要求：⑴底板模板安装顺序及技术要点：筏板钢筋施工并验收完毕后进行底板模板安装，首先在距垫层100mm处焊接定位钢筋，以保证底部模板的位置正确，然后按照设计的的对拉螺栓间距与筏板主筋进行焊接，焊接质量必须满足施工要求。积水坑、电梯井模板采用木胶合板按坑大小加工成定型模板。模板固定要牢固，并用钢丝绳将模板拉在底板钢筋上，防止浇筑混凝土时模板上浮。⑵墙体模板安装顺序及技术要点：1）模板安装顺序：模板定位、垂直度调整→模板加固→验收→混凝土浇筑→拆模。2）技术要点：学习参考资料分享 WORD格式整理安装墙模前，要对墙体接茬处凿毛，用空压机清除墙体内的杂物，做好测量放线工作。为防止墙体模板根部出现漏浆“烂根”现象，墙模安装前，在板上根据放线尺寸贴海绵条，做好平整、准确、粘结牢固并注意穿墙螺栓的安装质量。⑶梁模板安装顺序及技术要点：1）模板安装顺序：搭设和调平模板支架（包括安装水平拉杆和剪力撑）→按标高铺梁底模板→拉线找直→绑扎梁钢筋→安装垫块→梁两侧模板→调整模板。2）技术要点：按设计要求起拱（跨度大于4m时，起拱2‰），并注意梁的侧模包住底模，下面龙骨包住侧模。⑷楼板模板安装顺序及技术要点：1）模板安装顺序：“满堂红”碗扣脚手架→主龙骨→次龙骨→顶板模板→墙模板→墙模板龙骨→拼装→模板调整验收→进行下道工序。2）技术要点：楼板模板当采用单块就位时，宜以每个铺设单元从四周先用阴角模板与墙、梁模板连接，然后向中央铺设。按设计要求起拱（跨度大于4m时，起拱0.2%），起拱部位为中间起拱，四周不起拱。（5）模板安装的允许偏差项目允许偏差(mm)检查方法柱、墙、梁轴线位移3尺量检查标高＋2；－5用水准仪或拉线和尺量检查墙、柱、梁截面尺寸＋4；－5尺量检查每层垂直度3用2米托线板检查相邻两板表面高低差2用直尺和尺量检查表面平整度5用2米靠尺和楔形塞尺检查6.5.4模板的拆除：1、墙模板拆除学习参考资料分享 WORD格式整理在混凝土强度达到1.2MPa能保证其表面棱角不因拆除模板而受损后方可拆除，拆除顺序为先纵墙后横墙。在同条件养护试件混凝土强度达到1.0MPa后，先松动穿墙螺栓，在松开地脚螺栓使模板与墙体脱开。脱模困难时，可用撬棍在模板底不撬动，严禁在上口撬动、晃动或用大锤砸模板，拆除下的模板及时清理模板及衬模上的残渣，在大钢模板面板边框刷好隔离剂且每次进行全面检查和维修做好模板检验批质量验收记录，保证使用质量。2、门洞口模板拆除松开洞口模板四角脱模器及与大模连接螺栓，撬棍从侧边撬动脱模，禁止从垂直面砸击洞口模板。防止门洞过梁混凝土拉裂，拆出的模板及时修整。所有洞口宽>1m时拆模后立即用钢管加顶托回撑。3、顶板模板拆除：顶板模板拆除参考每层每段顶板混凝土同条件试件抗压强度试验报告，跨度均在2m以下，强度达到50%即可拆除，跨度大于8m的顶板当混凝土强度达到设计强度100%强度后方可拆除外，其余顶板、梁模板在混凝土强度达到设计强度的75%强度后方可拆除。拆顶板模板时从房间一端开始，防止坠落人或物造成安全事故。顶板模板拆除时注意保护顶板模板，不能硬撬模板接缝处，以防损坏多层板。拆除的多层板、龙骨及碗扣架要码放整齐，并注意不要集中堆料。拆掉的钉子要回收再利用，在作业面清理干净，以防扎脚伤人。模板工程质量控制程序（见表6-2）6.6混凝土工程施工方法6.6.1混凝土配制本工程施工采用商品混凝土，但在施工中项目部应设专人随时监控商品混凝土的生产全过程，以确保混凝土的技术指标和总体质量。1、监控商品混凝土按要求进行配置拌制混凝土时，必须严格按混凝土配合比和配合比中要求的材料进行配料，不得随意更改。混凝土的各组成材料均应按重量计。各组成材料的计量偏差，不得超过规范规定值。拌制混凝土期间，宜采取措施保持砂石骨料具有稳定的含水率。遇有雨雪天气，应及时测定含水率调整搅拌所用砂、石和水的用量，使混凝土实际配合比、水灰比符合设计要求。6.6.2混凝土运输1、商品混凝土由商品混凝土专用的搅拌输送车进行运输。2、商品混凝土输送车在运输过程中要保持均匀、慢速旋转，防止水泥浆流失和混凝土离析。3、夏季混凝土输送车要加湿布滚刷进行进行降温。4、混凝土输送车要避开人流密集的道路，确保混凝土从出场到浇筑完毕控制在二小时之内。5、混凝土输送车到达工地后，要由实验员对每车进行坍落度检查，如与配合比不符，本车混凝土必须退回生产厂家，不得使用。学习参考资料分享 WORD格式整理6、混凝土运至浇筑地点如有离析现象，对于轻度离析，对搅拌车加速旋转必须进行二次拌合，如较严重的离析，则该车混凝土必须退回，并应分析原因，采取措施。7、混凝土运至施工现场后，采用泵送工艺将混凝土输送至浇筑地点。6.6.3基础底板大体积混凝土施工基础底板混凝土属于大体积抗渗混凝土，施工时主要应注意采取措施降低大体积混凝土内外的温差，防止温度列缝的产生，同时应连续浇筑混凝土，防止产生施工缝。大体积混凝土防止混凝土裂缝产生的措施：a、选用水化热较低的矿渣水泥，并充分利用水泥活性，尽量减少水泥用量，以减少混凝土中的水化热；b、混凝土中掺加高效缓凝型减水剂，降低拌制混凝土的用水量，减小水灰比和水泥用量，延长水泥的凝结时间，推迟水化热峰值的出现；c、及时测定混凝土中各原材料性质，控制好粗细骨料的质量，用快速试验及调整优化混凝土配合比，严格计量，强化管理；d、采用斜面分层法连续浇筑混凝土，不留施工缝，采取二次振捣工艺，保证混凝土密实。同时严防过振，避免混凝土离析；e、做好混凝土表面处理，在混凝土初凝前1～2h，先用长托尺按标高刮平，然后在初凝前用工具抹压两次，并用扫帚刷混凝土表面，以闭合混凝土早期收缩裂缝；f、混凝土压光后，用塑料薄膜及时覆盖混凝土表面，并在其上覆盖草袋，必要时浇水或增加草袋层数，降低混凝土内外温差，防止水分蒸发，使混凝土始终保持在潮湿条件下养护，避免温度裂缝；g、加强混凝土内外温度监测工作，严格控制混凝土内外温差不超过25℃。当温度差超过25℃时，立即加强保温措施。测温设备采用XQC－300自动平衡记录仪。温度传感采用WZG型铜丝电阻，在混凝土浇筑之前埋设在测点位置上；h、混凝土施工前，要进行温控应力计算，以确定是否采取内部降温措施。混凝土浇筑混凝土浇注采取斜面分层法浇注施工方案，浇注方案如下：混凝土采用商品混凝土,水平运输垂直运输采用两台HBT60型混凝土输送泵运输。混凝土浇筑沿由一端向另一端平行后退，从南向北进行。每台班配6台振动器负责振捣，每个工作班与班、层与层之间要互相穿插协作，定人定位，责任到人,混凝土暗柱插筋必须符合设计要求。a、沿施工段由一端向另一端退浇；b、布料设备平行作业;c、六根振动棒退振,防止漏振;学习参考资料分享 WORD格式整理d、每层斜截面台宽B不小于2米;e、每小时浇注量为25-35立方米;f、初凝时间为7-8小时,视现场浇注能力做适当调整;g、计算方法:间隔时间最长时所浇注的混凝土总立方数=截面最宽量×每层浇注高×浇注宽×间隔最不利次数底板混凝土浇筑工艺：由东向西，浇筑混凝土采用的自流斜面分层一次到顶法，每作业面分前、中、后三排振捣混凝土，边浇筑边成型及抹平底板表面，标高、厚度采用水准仪定点测平，用小白线严格控制板面标高和表面平整，顶、底板混凝土振捣。交式排列1.5R1.75R插点排列行列式排列底板混凝土振捣示意图大体积混凝土养护对已浇筑完的混凝土，应加强养护措施，加以覆盖和浇水，并应符合下列规定：a、应在浇筑完毕后的12h以内对混凝土加以覆盖和浇水；b、浇水养护时间不少于14d；c、浇水次数应能保证使混凝土始终处于湿润状态，积水高度2-5cm；为混凝土浇筑过程不出现变形、位移等现象，模板支模应稳固，施工前首先要处理施工缝，先剔掉活动石子，清洗、湿润后用同混凝土配合比水灰比相同水泥砂浆铺设一层作为结合层，浇筑混凝土时应绕圈分层浇筑，每层高度不大于600mm，施工中不允许出现施工缝。防水混凝土构件一次整浇，不留施工缝，混凝土浇筑应分层进行，每层高度不大于600mm，并做到分层压槎、循序渐进、一次到顶。梁板混凝土采用“赶浆法”施工。6.6.4、墙梁板混凝土浇筑浇筑混凝土时在施工现场要准备一台混凝土输送泵备用。混凝土浇筑顺序为：先浇筑墙混凝土，后浇筑梁板混凝土。在浇筑墙体结构混凝土时，应采用串筒进行下料，混凝土自由倾落高度控制在2m以内，以防止混凝土产生离析现象。学习参考资料分享 WORD格式整理楼板混凝土浇筑时应用脚手板铺设走道，以保护楼板钢筋，在浇筑混凝土时严禁随意留设施工缝，必要时应按设计及《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002/2011）要求执行。混凝土振捣采用插入式振动棒，振捣时应按《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002/2011）有关要求操作，竖向结构应分层浇捣密实，分层高度可控制在250～300mm左右，予留洞口两侧要适当加长振捣时间。6.6.5施工缝的留置和处理1、施工缝的留置本过程施工中，地下室部分先浇筑底板混凝土，然后浇筑墙、柱混凝土，最后浇筑顶板混凝土。±0.000m以上部分先浇筑墙混凝土，后浇筑梁板混凝土。除地下室按设计要求可以留置的施工缝和竖向结构在每层间留水平施工缝外，其它位置尽量不留施工缝。但考虑到浇筑混凝土时的各种不确定因素，对特殊情况下施工缝的留置应提前予以考虑。（1）施工缝宜留置在结构受剪力较小且便于施工的部位。（2）墙体水平施工缝宜留置在梁板的下部或梁板的上平面。地下室外墙板施工缝留在筏板以上300mm处，内墙板施工缝留在筏板上。（3）单向板留设在平行于板的短边的任何位置。（4）有主次梁的楼板宜顺着次梁的方向浇筑，施工缝应留置在次梁跨度的中间1/3范围内。2、施工缝的处理施工缝必须经过以下处理，方可继续浇筑混凝土：（1）施工缝表面应清除水泥薄膜和松动石子以及软弱混凝土层，并将表面凿毛，冲洗干净并保持充分湿润，但不得积水。（2）在施工缝处混凝土抗压强度不应小于1.2N/mm2。（3）施工缝位置附近回弯钢筋时，要做到钢筋周围的混凝土不受松动和损坏。钢筋上的油污、水泥砂浆及浮锈等杂物应清除。（4）在浇筑混凝土前，宜先在施工缝处铺一层10～15mm厚水泥浆或与混凝土成份相同的水泥砂浆，方可浇筑下一层混凝土。混凝土应细致捣实，使新旧混凝土紧密结合。（5）混凝土浇筑完毕后对施工缝接缝处应加强养护。6.6.6混凝土养护1、混凝土在浇筑后12小时后即进行养护。2、对梁板等水平结构混凝土派专人进行浇水养护，随时保持混凝土表面湿润。3、对施工缝处要加进行薄膜和麻袋覆盖养护。4、一般混凝土养护时间不得少于7天，施工缝和防水混凝土养护时间不得少于14天。5、在浇筑混凝土时，混凝土应细致捣实，使新旧混凝土紧密结合。混凝土浇筑完毕后对施工缝接缝处应加强养护。6、现浇砼结构的允许偏差（mm）学习参考资料分享 WORD格式整理项目允许偏差校准内控轴线位置基础1512墙控梁85剪力墙53垂直度层间≤5m85>5m108全高H/1000且≤30标高层高±10±8全高±30±28截面尺寸+8-5+5-3表面平整（2m长度上）85预埋设施中心线位置预埋件108预埋管53预留洞中心线位置1512电梯井井筒长、宽对空位空中心线+250+200井筒全高垂直度H/1000且≤30混凝土工程质量控制程序（见表6-3）6.7砌体工程施工方法6.7.1普通砖墙的砌筑①准备工作a.使用的材料必须出具合格证和检验报告，合格后方可使用。b.机制砖在常温下使用前应提前一天浇水湿润，冬期施工不得浇水，砂浆稠度可适当增大。d.砂浆的搅拌时间不少于90秒。②砌筑方法：a.砌筑前，应将砌筑部位清扫干净，放出墙身中心线及边线浇水湿润。b.在转角处及交接处设立皮数杆(皮数杆间距不大于15m)。c.砖墙的角处，每皮砖的外角应加砌七分头砖，采用一顺一丁砌筑形式。d.砖墙的丁字交接处，横墙的端头隔皮砌七分头砖，纵墙隔皮砌通。e.砖墙的十字交接处，应隔皮纵横墙砌通，交接处内角的竖缝应上下相互错开1/4砖长。f.当砖墙的转角处和交接处不能同时砌筑时，应砌成斜槎，斜槎长度不应小于斜槎高度的2/3。6.7.2加气混凝土砌块砌筑1、材料准备学习参考资料分享 WORD格式整理砌筑用各种材料要根据施工计划编制需求计划，保证加气混凝土砌块、水泥、砂及时供应。加气混凝土砌块、水泥必须有出厂合格证及复试报告单，满足设计要求。加气混凝土砌块要提前进场，必须到28天龄期后再进行砌筑，以免影响施工进度。2、砌筑方法（1）砌筑前应做好砂浆配合比的技术交底及配料的计量准备。（2）砌筑前，应弹好建筑物的墙体中心线和控制边线，经检查无误后，方可施工。（3）砌筑用砌块应在砌筑前一天浇水湿润，一般以浸入四周1.5cm为宜，雨季不得使用含水率达到饱和状态的砌块砌筑，冬季砌块不能浇水，可适当增大砂浆稠度。（4）确定皮数杆位置，并进行抄平检查，第一次灰缝厚度超过20mm时，应用细石混凝土找平。3、加气混凝土砌块拐角处砌法加气混凝土砌块的转角及丁字交接处，应加砌半砖，使灰缝错开。转角处半砖在外角上，丁字交接处半砖砌在横墙端头，在加气块砌筑前，底部应至少有三皮实心砖。砌体施工时，同时密切与安装工程配合与协作，注意埋件，安装孔、槽、洞、予埋处理。6.7.3构造柱施工（1）施工顺序：绑扎钢筋→砌墙→支模板→浇捣混凝土。（2）构造柱的竖向钢筋，绑扎前顺作除锈，调直处理，钢筋末端应作弯钩。（3）构造柱的竖向钢筋需接长时，可采用绑扎接头，搭接长度一般为35d，在绑扎接头区内箍筋间距不应大于200mm。（4）在安装模板之前，必须根据构造柱轴线校正竖向钢筋位置和垂直度，箍筋间应准确，并分别与构造柱的竖筋和圈梁纵筋相垂直，绑扎牢靠，构造柱钢筋的混凝土保护层厚度一般为20mm并不得小于15mm。（5）砌砖墙时，从每层构造柱脚开始，砌马牙槎应先退后进，以保证构造柱角大断面马牙槎内灰缝砂浆饱满，水平灰缝饱满度不低于80%。（6）构造柱模板宜用组合钢模板，在各层砖墙砌好后，分层支设。构造柱和圈梁的模板，都必须与所在墙体严密贴紧，支撑牢靠，并堵塞缝隙，以防漏浆。（7）浇筑构造柱混凝土前，必须将墙体和模板浇水湿润，并将模板内的砂浆残块，砖渣等杂物清理干净。（8）浇筑构造柱的混凝土，其坍落度一般以50～70mm为宜，以保证浇筑密实，也可根据施工条件、气温高低在保证浇捣密实情况下加以调整。（9）浇捣构造柱混凝土时，宜用插入式振动器，分层捣实，振动棒随振随拔，每次振捣厚度不超过振捣棒有效长度的1.25倍，一般为300mm左右，振捣时，振捣棒应避免直接接触钢筋和墙体，严禁通过墙体传振，以免墙体鼓肚和灰缝开裂。（10）在新老混凝土接槎处，须用水冲洗，湿润，再铺10～20mm厚的水泥砂浆，方可继续浇筑。（11）在砌完一层墙后和浇筑该层构造柱混凝土前，应及时对已砌好的独立墙体加稳定支撑，必须在该层构造柱混凝土浇捣完毕后，才能进行上一层施工。学习参考资料分享 WORD格式整理砌体工程施工工艺6.7.4砌体工程偏差应符合下表的规定(1)砌体的位置及垂直度允许偏差项次项目允许偏差(mm)检验方法1轴线位置偏移10用经纬仪和尺检查或其他测量仪器检查2垂直度每层5用2m托线板检查全高≤10m10用经纬仪、吊线和尺检查，或用其他测量仪器检查(2)砌体一般尺寸允许偏差项次项目允许偏差(mm)检验方法抽检数量1基础顶面和墙砌体顶面标高±15用水准仪和尺检查不应少于5处2表面平整度清水墙、柱5用2m靠尺和楔形塞尺检查有代表性自然间10％，但不应少于3间，每间不应少于2处混水墙、柱83门窗洞口高、宽（后塞口）±5用尺检查检验批洞口的10％，且不应少于5处4外墙上下窗口偏移20以底层窗口为准，用经纬仪或吊线检查检验批的10％，且不应少于5处5水平灰缝平直度清水墙7拉10m线和尺检查有代表性自然间10％，但不应少于3间，每间不应少于2处砌体工程质量控制程序（见表6-4）资料整理学习操作规程和质量标准书面交底钢筋、模板工序交接检查钢筋、砼工序交接检查执行验评标准技术交底钢筋下料成型学习图纸和技术资料钢筋合格证钢筋代用单自检记录隐蔽验收记录质量评定记录事故处理记录施工记录浇灌砼，设专人看钢筋现场绑扎安装操作人员参加施工准备钢材合格证，有疑问复检检查脚手架、脚手板中间检查梁、柱、板抽检10%，但不少于3件制定与审核钢筋配料表按不同型号挂牌自检不合格的处理（返工）清理现场、文明施工办理隐蔽验收签证手续质量评定表6-1钢筋工程质量控制程序学习参考资料分享 WORD格式整理学习图纸和技术资料学习操作规程和质量标准技术人员书面交底操作人员参加交底钢筋、砼工序交接检查浇灌砼时设专人看模执行验评标准不合格处理（返工）自检记录检查脚手架、脚手板中间抽查按梁柱各抽查10%，但均不应小于3件；板每30—50m2各抽查一处。与钢筋工序交接底部标高、中心线、断面尺寸放线自检模板涂隔离剂平整钢模板、清理模板模板选择注意保护棱角按强度曲线确定拆模时间施工记录质量评定记录清理现场、文明施工资料整理拆模技术交底支模质量评定准备工作表6-2模板工程质量控制程序学习参考资料分享 WORD格式整理学习图纸和技术资料岗位分工，操作挂牌木工、钢筋工跟班检查根据情况调整配合比按时覆盖暖热季节定时浇水，冬季注意保温防冻垂直、水平运输机械准备检查脚手架及道路清理现场，文明施工材料合格证试块报告单自检记录模板、钢筋、砼工序交接准备试模和塌落度筒材料准备、出具合格证申请砼配合比学习操作规程和质量标准制订保证砼质量措施书面交底操作人员参加砼浇灌命令质量评定记录每个工作班不少于1组；每拌制100m3砼不少于1组，现浇楼层，每层不少于1组。按梁、柱和独立基础的件数，各抽查10%，均不少于3件；梁和板每30—50m(m3)各抽查1处，均不少于3件。标准养护试块执行验评标准不合格的处理（返工）测温记录专业会签准备工作技术交底养护质量评定资料整理申请浇灌令浇灌砼表6-3砼工程质量控制程序平面尺寸、标高、测量放线水平、垂直运输工具准备脚手架、马道准备按图立皮杆数对土建工序进行交接检查申请砂浆配合比克服上道工序弊病补救措施基底测量放线中间抽查自检执行检验标准外墙：按楼层（4m高以内）每20m抽查1处。内墙：按有代表性的自然间数抽查10%。但不应小于2间，每间不应小于两点。柱：不应小于5根。不合格的处理（返工）清理现场、文明施工学习操作规程和质量标准试块预留、养护定期试压预埋件、预留孔洞按图施工墙面平整、垂直砂浆饱满、接搓合理严格执行重量比，搅拌均匀材料合格证试块报告单自检记录质量评定记录施工记录施工处理记录书面交底操作人员参加每一层楼（基础按一个楼层计）或250m3砌体至少应制作一组试块（每组5块）质量评定砌砖准备工作技术交底资料整理表6-4砌体工程质量控制程序学习参考资料分享 WORD格式整理6.8外脚手架施工6.8.1编制依据1.施工图纸；2.《扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2001）；3.《建筑结构荷载规范》（GB50009-2001/2006年版）；4.《建筑施工脚手架实用手册》；5.《钢结构施工手册》；6.总施工组织设计和现场实际条件。6.8.2、脚手架布置及构造要求1.本工程脚手架作用为主体防护架体，不做为装饰及承重使用，三层顶板以下采用落地式双排钢管脚手架，从3层顶板以上采用整体式型钢爬架施工，主体封顶后在屋面层解体。后期装修采用施工吊篮施工。2.整体落地式钢管脚手架构造为：排距Lb=0.9m,步距h=1.8m,柱距L=1.5m,连墙件间距为每层三跨布置，整体式型钢爬架搭设高度每4层半，高度大约14m。不需要专家论证。3.转料平台：采用工字钢悬挑架，架体长4m，宽2.2m左右。悬挑梁边端采用Φ12.5的6×19钢丝绳与上一层边梁或墙柱拉结，伸入楼层内与预埋钢箍焊接牢固。4.施工电梯防护架体：采用落地式双排钢管脚手架，脚手架的高度为105m，每隔9m设置一对卸荷拉杆。5.主要材料要求：（1）钢管选用国标焊接钢管，型号为Φ48×3.5，凡弯曲、变形、裂缝等不合格管材不得上架。（2）悬挑架采用工14a型钢，转料平台主梁采用16#槽钢，次梁采用10#槽钢，钢丝绳采用6×19+1钢丝绳，直径为12.5mm。（3）立网网目尺寸为2000目/100cm2，自重为0.005KN/m2。（4）扣件选用国标煅铸铁扣件，凡有气孔、裂缝、扣接不牢等不合格的扣件不得使用。6.8.3、脚手架的搭设1.搭设顺序：（1）落地式钢管脚手架：摆设内立杆→纵向水平杆与内立杆紧扣→加设临时双向抛撑（设置两道连墙杆后方可拆除）→横向水平杆→外立杆→安第一步纵向杆→以上各步横向水平杆→纵向杆→栏杆→连墙杆→接立杆→剪刀撑→扫地杆→铺架板→挂安全密目网→验收→使用（2）整体式型钢爬架：基础架体搭设→安装基座→搭设基础架体→安装导轨、卸载钢丝绳→架体搭设→验收→提升学习参考资料分享 WORD格式整理2.立杆地基基础：（1）本工程落地式脚手架立杆基础采用素土夯实，立杆底座置于1.2m长、0.3m宽、50mm厚的垫木上。同时基础应做好排水措施，防止积水。（2）铺设垫板（块）和安放底座，应准确地放在定位线上，垫板必须铺放平稳，不得悬空。3.落地式脚手架搭设技术措施（1）相邻立柱的对接扣件不得在同一高度内，错开距离不应小于500mm，立柱顶端应高出建筑物檐口上皮高度1.5m。（2）双排脚手架的横向水平杆靠墙一端至墙装饰面的距离不应大于100mm。（3）双排架的横向水平杆两端应采用直角扣件固定在立柱上。（4）每道剪刀撑跨越立柱的根数宜在5～7根之间，每道剪刀撑宽度不应小于4跨，且不小于6m，斜杆与地面的倾角宜在45°～60°之间，且应在外侧立面整个长度和高度上连续设置剪刀撑。（5）连墙件必须从底步第一根纵向水平杆处开始设置，且应靠近主节点设置，偏离主节点的距离不应大于300mm。（6）扣件规格必须与钢管外径相同，扣件螺栓拧紧扭力矩不应小于40N·m，并不大于65N·m。（7）铺设脚手板应铺满，铺稳，靠墙一侧离墙面距离不应大于150mm。（8）栏杆和挡脚板应搭设在外排立柱的内侧，挡脚板高度不不应小于180mm。（9）脚手架应有防雷措施，在主体四周接地柱筋预埋Φ14钢筋与架体连接，接地电阻≤20Ω。4.整体型钢爬架搭设技术措施（1）首先搭设平台，平台在3层顶板下返1300mm。在组装平台上组装脚手架。要求组装平台：①外沿距爬架外排立杆300mm。②外沿设1.2m高防护拦杆。③稳固且能承受3KN/m2的均布荷载。（2）将提升底座摆放在提升点处。在安装底座时，先复核附墙点处结构尺寸和爬架平面布置图是否相符。摆放底座时，把放制动轨的一端面向建筑物，不要摆反；底座离墙距离宜从安装穿墙螺拴处直接量取，以避免差错。学习参考资料分享 WORD格式整理底座定位后，应与楼内支撑架或其它固定物拉结，防止移位。（3）脚手架搭设：3.1在提升底座上插放四根立杆，要保持良好的垂直度，要随时检查内侧立杆离墙距离是否正确。3.2基本尺寸及注意事项:①立杆纵距≤1.50米，大横杆步距1.80米，架宽0.9米。②相邻大横杆接头应布置在不同立杆纵距内。③最下一步大横杆和小横杆使用双排杆，以保证架体整体刚度。④相邻立杆接头不得在同一步架内。3.3脚手架每搭设二步,在窗洞处应与楼内支撑架或其它固定物拉结,确保脚手架稳定。3.4脚手架外立面满搭剪刀撑。3.5脚手架底层满铺脚手板，以上每隔两步架铺设一层。脚手板用铁丝与钢管扎牢。3.6脚手架外侧及底部挂密目安全网。底部要与墙面实现全封闭。3.7所有扣件连接点处须涂白色油漆，以观察脚手架结点处扣件是否滑移。（4）升降承力结构的安装4.1穿墙螺栓预留孔：确保穿墙螺栓预留孔位置准确十分重要！①预留孔水平绝对偏差应£20mm（相对于定位轴线）；②两预留孔水平相对偏差应£20mm（水平投影差）；③预留孔垂直偏差应£20mm（相对于梁底）。4.2安装升降承力结构①在脚手架搭设一层高度时,开始安装升降承力系统。②将第一根横梁用穿墙螺栓安装在墙上，然后安装斜拉钢丝绳。③在结构施工上升一层时,安装第二根横梁。④在第一根横梁与第二根横梁之间安装竖拉杆和斜拉杆。⑤开始安装导轨,使其位于横梁上的导轮之间。学习参考资料分享 WORD格式整理⑥随着结构施工上升,安装第三根横梁。⑦在第二根横梁与第三根横梁之间安装竖拉杆和斜拉杆。4.3安装注意事项：葫芦要严格按设计位置悬挂，避免脚手架升降时葫芦刮到横梁。（5）动力及控制系统的安装5.1使用电动环链葫芦时，应遵守产品使用说明书的规定。3.2葫芦使用前应检查、清洗，加机油、黄油，发现部件损坏应及时更换。3.3葫芦环链须定期用钢丝刷刷净砂浆等赃物，并加刷机油润滑。要采取防水、防尘措施。5.4在葫芦悬挂处的同层脚手架上安置电动控制台，要搭一小房间加锁，防止无关人员进入，并能遮风避雨。5.5控制台应设漏电保护装置。5.6三相交流电源总线进控制台前应加设保险丝及电源总闸。5.7升降动力线必须用四芯（4×1mm2）胶软线，其中一芯接地；动力线沿途绑扎在钢管上时，须作绝缘处理。5.8要避免升降动力线在升降中拉断。5.9所有葫芦接通电源后，必须保持正反转一致。（6）爬架的升降学习参考资料分享 WORD格式整理6.1爬架升降流程图：6.2将葫芦挂好并进行预紧，各葫芦环链松紧程度应一致。6.3进行升降前的检查，并填写“爬架升降前检查记录表”（见附录二）。6.4除操作人员外，其他人员不得在脚手架上滞留。建筑物周围20米内严禁站人，并设专人监护。6.5松开斜拉钢丝绳，解除脚手架与建筑物之间的约束。6.6各提升点要速度均匀，行程一致。6.7要加强升降过程中检查，主要内容有:①升降是否同步。当相邻两点行程高差大于50mm时，应停止升降，通过点控将架子调平。②支架是否出现明显变形。若变形明显，应停止升降，找出原因，进行处理。③检查葫芦运行是否正常，链条是否翻链，扭曲。学习参考资料分享 WORD格式整理④是否有影响升降的障碍物（升降前检查时就应该排除掉）。6.8升降到位后，在底座处用钢管顶住墙壁，然后紧固斜拉钢丝绳，恢复脚手架与建筑物之间的约束。6.9进行升降后的检查，并填写“爬架升降后加固检查记录表”（见附录三）。6.10在下列情况下禁止进行升降作业:①下雨、下雪、六级以上大风等不良气候条件下。②视线不良时。③分工、任务不明确时。6.8.4、脚手架的拆除1.脚手架的拆除必须满足施工需要，在经项目部技术负责人同意后方可拆除。2.拆除前应全面检查脚手架的扣件连接、连墙件、支撑体系等是否符合构造要求。3.应清除脚手架上杂物及地面障碍物。4.拆除的原则：应逐层由上而下进行，后装先拆，先装后拆，严禁上下同时作业。5.所有连墙件应随脚手架逐层拆除，严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆脚手架，分段拆除高差不应大于2步，如高差大于2步，应增设连墙件加固。6.拆除时应统一指挥，上下呼应，动作协调，当解开与另一有关的结扣时，应先告知对方，以防坠落。拆除后，材料集中统一于楼层内，用施工电梯或人工运送至地面，不得乱扔，应从上向下传递，。拆除时指挥人员必须认真监视架体的整体情况，发现异常马上停止，并及时采取措施。7.拆除脚手架时，应在架子周围设一定范围的警戒区，警戒区内不得有人，拆除架体时应设专人指挥。6.8.5、安全管理1.脚手架搭设人员必须是经过国家现行标准《特种作业人员安全技术考核管理规则》考核合格的专业架子工。2.服从项目管理人员工序搭接安排，及时协调好各工种配合施工。3.施工人员在搭设、拆除脚手架前必须要有良好的身体状况，身体不适、有病、有恐高症者不得上岗作业。4.脚手架搭设人员必须戴安全帽，安全带，穿防滑鞋。5.操作层上的施工荷载应符合设计要求，不得超载，不得将模板支撑、缆风绳、泵送砼及砂浆的输送管等固定在脚手架上，严禁注意悬挂起重设备。学习参考资料分享 WORD格式整理6.六级及六级以上大风和雾、雨、雪天应停止脚手架作业，积雪后上架操作应有防滑措施，应扫除积雪。7.应设专人负责对脚手架进行经常检查和保修。8.严禁注意在脚手架基础及其邻近处进行挖掘作业，否则应采取安全措施。6.8.6、脚手架稳定性验算（一）落地式钢管脚手架计算依据：1、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-20112、《建筑地基基础设计规范》GB50007-20113、《建筑结构荷载规范》GB50009-20124、《钢结构设计规范》GB50017-2003一、脚手架参数脚手架设计类型结构脚手架脚手板设计荷载(kN/m2)3同时施工作业层数1卸荷设置无脚手架搭设方式双排脚手架脚手架钢管类型Φ48.3×3.6脚手架架体高度H(m)15脚手架沿纵向搭设长度L(m)200立杆步距h(m)1.8立杆纵距或跨距la(m)1.5学习参考资料分享 WORD格式整理立杆横距lb(m)0.9横向水平杆计算外伸长度a1(m)0.15内立杆离建筑物距离a(m)0.3双立杆计算方法按构造要求设计双立杆计算高度H1(m)23二、荷载设计脚手板类型竹串片脚手板脚手板自重标准值Gkjb(kN/m2)0.35脚手板铺设方式2步1设挡脚板类型木挡脚板栏杆与挡脚板自重标准值Gkdb(kN/m)0.17挡脚板铺设方式2步1设每米立杆承受结构自重标准值gk(kN/m)0.129横向斜撑布置方式5跨1设结构脚手架作业层数njj1结构脚手架荷载标准值Gkjj(kN/m2)3地区陕西西安市安全网设置敞开基本风压ω0(kN/m2)0.25风荷载体型系数μs1.254风压高度变化系数μz1.06，0.796风荷载标准值ωk(kN/m20.332，0.25学习参考资料分享 WORD格式整理(连墙件、单立杆稳定性))(连墙件、单立杆稳定性)计算简图：立面图学习参考资料分享 WORD格式整理侧面图三、横向水平杆验算纵、横向水平杆布置方式横向水平杆在上纵向水平杆上横向水平杆根数n2横杆抗弯强度设计值[f](N/mm2)205横杆截面惯性矩I(mm4)127100横杆弹性模量E(N/mm2)206000横杆截面抵抗矩W(mm3)5260学习参考资料分享 WORD格式整理纵、横向水平杆布置承载能力极限状态q=1.2×(0.04+Gkjb×la/(n+1))+1.4×Gk×la/(n+1)=1.2×(0.04+0.35×1.5/(2+1))+1.4×3×1.5/(2+1)=2.358kN/m正常使用极限状态q"=(0.04+Gkjb×la/(n+1))+Gk×la/(n+1)=(0.04+0.35×1.5/(2+1))+3×1.5/(2+1)=1.715kN/m计算简图如下：学习参考资料分享 WORD格式整理1、抗弯验算Mmax=max[qlb2/8，qa12/2]=max[2.358×0.92/8，2.358×0.152/2]=0.239kN·mσ=Mmax/W=0.239×106/5260=45.382N/mm2≤[f]=205N/mm2满足要求！2、挠度验算νmax=max[5q"lb4/(384EI)，q"a14/(8EI)]=max[5×1.715×9004/(384×206000×127100)，1.715×1504/(8×206000×127100)]=0.559mmνmax＝0.559mm≤[ν]＝min[lb/150，10]＝min[900/150，10]＝6mm满足要求！学习参考资料分享 WORD格式整理3、支座反力计算承载能力极限状态Rmax=q(lb+a1)2/(2lb)=2.358×(0.9+0.15)2/(2×0.9)=1.444kN正常使用极限状态Rmax"=q"(lb+a1)2/(2lb)=1.715×(0.9+0.15)2/(2×0.9)=1.05kN四、纵向水平杆验算承载能力极限状态由上节可知F1=Rmax=1.444kNq=1.2×0.04=0.048kN/m正常使用极限状态由上节可知F1"=Rmax"=1.05kNq"=0.04kN/m1、抗弯验算计算简图如下：学习参考资料分享 WORD格式整理弯矩图(kN·m)σ=Mmax/W=0.588×106/5260=111.808N/mm2≤[f]=205N/mm2满足要求！2、挠度验算计算简图如下：学习参考资料分享 WORD格式整理变形图(mm)νmax＝2.64mm≤[ν]＝min[la/150，10]＝min[1500/150，10]＝10mm满足要求！3、支座反力计算承载能力极限状态Rmax=3.352kN五、扣件抗滑承载力验算横杆与立杆连接方式单扣件扣件抗滑移折减系数0.85学习参考资料分享 WORD格式整理扣件抗滑承载力验算：横向水平杆：Rmax=1.444kN≤Rc=0.85×8=6.8kN纵向水平杆：Rmax=3.352kN≤Rc=0.85×8=6.8kN满足要求！六、荷载计算脚手架架体高度H23脚手架钢管类型Φ48.3×3.6每米立杆承受结构自重标准值gk(kN/m)0.129立杆静荷载计算1、立杆承受的结构自重标准值NG1k单外立杆：NG1k=(gk+(lb+a1)×n/2×0.04/h)×H=(0.129+(0.9+0.15)×2/2×0.04/1.8)×23=3.499kN单内立杆：NG1k=3.499kN2、脚手板的自重标准值NG2k1单外立杆：NG2k1=(H/h+1)×la×(lb+a1)×Gkjb×1/2/2=(23/1.8+1)×1.5×(0.9+0.15)×0.35×1/2/2=1.898kN1/2表示脚手板2步1设单内立杆：NG2k1=1.898kN学习参考资料分享 WORD格式整理3、栏杆与挡脚板自重标准值NG2k2单外立杆：NG2k2=(H/h+1)×la×Gkdb×1/2=(23/1.8+1)×1.5×0.17×1/2=1.756kN1/2表示挡脚板2步1设构配件自重标准值NG2k总计单外立杆：NG2k=NG2k1+NG2k2+NG2k3=1.898+1.756+0=3.654kN单内立杆：NG2k=NG2k1=1.898kN立杆施工活荷载计算外立杆：NQ1k=la×(lb+a1)×(njj×Gkjj)/2=1.5×(0.9+0.15)×(1×3)/2=2.362kN内立杆：NQ1k=2.362kN组合风荷载作用下单立杆轴向力：单外立杆：N=1.2×(NG1k+NG2k)+0.9×1.4×NQ1k=1.2×(3.499+3.654)+0.9×1.4×2.362=11.559kN单内立杆：N=1.2×(NG1k+NG2k)+0.9×1.4×NQ1k=1.2×(3.499+3.654)+0.9×1.4×2.362=11.559kN七、立杆稳定性验算脚手架架体高度H23立杆计算长度系数μ1.5立杆截面抵抗矩W(mm3)5260立杆截面回转半径i(mm)15.9立杆抗压强度设计值[f](N/mm2)205立杆截面面积A(mm2)506学习参考资料分享 WORD格式整理连墙件布置方式两步三跨1、立杆长细比验算立杆计算长度l0=Kμh=1×1.5×1.8=2.7m长细比λ=l0/i=2.7×103/15.9=169.811≤210轴心受压构件的稳定系数计算：立杆计算长度l0=kμh=1.155×1.5×1.8=3.118m长细比λ=l0/i=3.118×103/15.9=196.132查《规范》表A得，φ=0.188满足要求！2、立杆稳定性验算不组合风荷载作用单立杆的轴心压力设计值N=1.2(NG1k+NG2k)+1.4NQ1k=1.2×(3.499+3.654)+1.4×2.362=11.89kNσ=N/(φA)=11890/(0.188×506)=124.989N/mm2≤[f]=205N/mm2满足要求！组合风荷载作用学习参考资料分享 WORD格式整理单立杆的轴心压力设计值N=1.2(NG1k+NG2k)+0.9×1.4NQ1k=1.2×(3.499+3.654)+0.9×1.4×2.362=11.559kNMw=0.9×1.4×Mwk=0.9×1.4×ωklah2/10=0.9×1.4×0.25×1.5×1.82/10=0.153kN·mσ=N/(φA)+Mw/W=11559/(0.188×506)+153090/5260=150.614N/mm2≤[f]=205N/mm2满足要求！八、脚手架架体高度验算不组合风荷载作用Hs1=(φAf-(1.2NG2k+1.4NQ1k))×H/(1.2NG1k)=(0.188×506×205×10-3-(1.2×3.654+1.4×3.449))×23/(1.2×3.449)=82.415m组合风荷载作用Hs2=(φAf-(1.2NG2k+0.9×1.4×(NQ1k+MwkφA/W)))×H/(1.2NG1k)=(φAf-(1.2NG2k+0.9×1.4×NQ1k+MwφA/W))×H/(1.2NG1k)=(0.188×506×205×10-3-(1.2×3.654+0.9×1.4×3.449+0.153×1000×0.188×506/5260))×23/(1.2×3.449)=79.063mHs=59.063m>H=23m满足要求！九、连墙件承载力验算学习参考资料分享 WORD格式整理连墙件布置方式两步三跨连墙件连接方式焊接连接连墙件约束脚手架平面外变形轴向力N0(kN)3连墙件计算长度l0(mm)600连墙件截面类型钢管连墙件型号Ф48×3.5连墙件截面面积Ac(mm2)489连墙件截面回转半径i(mm)15.8连墙件抗压强度设计值[f](N/mm2)205对接焊缝的抗拉、抗压强度[ft](N/mm2)185Nlw=1.4×ωk×2×h×3×la=1.4×0.332×2×1.8×3×1.5=7.53kN长细比λ=l0/i=600/15.8=37.975，查《规范》表A.0.6得，φ=0.896(Nlw+N0)/(φAc)=(7.53+3)×103/(0.896×489)=24.033N/mm2≤0.85×[f]=0.85×205N/mm2=174.25N/mm2满足要求！对接焊缝强度验算：连墙件的周长lw=πd=3.142×48=150.796mm；连墙件钢管的厚度t=3.5mm；σ=(Nlw+N0)/(lwt)=(7.53+3)×103/(150.796×3.6)=19.951N/mm2≤ft=185N/mm2学习参考资料分享 WORD格式整理满足要求！十、立杆地基承载力验算地基土类型碎石土地基承载力特征值fg(kPa)140地基承载力调整系数mf1垫板底面积A(m2)0.25单立杆的轴心压力标准值N=NG1k+NG2k+NQ1k=2.282+2.476+2.362=7.121kN立柱底垫板的底面平均压力p＝N/(mfA)＝7.121/(1×0.25)＝28.485kPa≤fg＝140kPa满足要求！（二）整体型钢爬式脚手架1.1计算遵守的规范、规程①《建筑结构荷载规范》(GBJ9-87)②《钢结构设计规范》(GBJ17-88)③《冷弯薄壁型钢结构技术规范》(GBJ18-87)④《钢结构工程施工及验收规范》(GB50205-95)⑤《起重机设计规范》（GB3811-83）⑥《编制建筑施工脚手架安全技术标准的统一规定》⑦《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-99）1.2计算方法学习参考资料分享 WORD格式整理按照《附着式升降脚手架设计和使用管理办法》规定,脚手架架体、竖向主框架、水平支撑桁架、附着支承装置按“概率极限状态法”进行设计，承载能力极限状态材料强度取设计值，使用极限状态材料强度取标准值；吊具、索具按“容许应力法”进行设计。1.3计算单元的选取计算单元的选取原则是符合《附着式升降脚手架设计和使用管理规定》。北京建外SOHO三期写字楼桁架导轨式爬架设计支承跨度£6.0m,选择计算单元的计算跨度为6.0m。2.荷载计算2.1恒载(标准值):恒载即脚手架结构及其上附属物自重，包括立杆、大横杆、小横杆、剪刀撑、护栏、扣件、安全网、脚手板(挡脚板)、电闸箱、控制箱、主框架、底部支撑桁架、安装在脚手架上的爬升装置自重。①脚手架结构自重:立杆：2×2×（15.5m-1.8m）×38.4N/m=2.10KN　大横杆:2×9×6.0m×38.4N/m=4.15KN扶手栏杆:9×6.0m×38.4N/m=2.07KN学习参考资料分享 WORD格式整理小横杆:18×1.4m×38.4N/m=0.97KN剪刀撑：2×16.62m×38.4N/m=1.28KN扣件：每根立杆对接扣件2个，每根大横杆、扶手栏杆直角扣件4个、对接扣件1个，每根小横杆直角扣件2个；剪刀撑每根旋转扣件9个。直角扣件：（27×4+18×2）×13.5N/个=1.94KN旋转扣件：2×9×14.6N/个=0.26KN对接扣件：（4×2+27×1）×18.5N/个=0.65KN脚手架结构自重（以上合计）:G=13.42KN②安全网自重:G=0.01KN/m×93.00m=0.93KN③脚手板(挡脚板)自重:脚手板重量:0.35KN/m×(1.20m×6.0m)×3=7.56KN挡脚板重量:0.14KN/m×(0.20m×6.0m)×3=0.50KNG=8.32KN+0.55KN=8.06KN④电闸箱、电控箱自重:G=2.00KN学习参考资料分享 WORD格式整理⑤主框架自重：G=5.23KN⑥底部支撑框架：G=3.06KN⑦安装在脚手架上的爬升装置有底座和吊点横梁。G=1248.0N+152.6N=1.40KN以上各项合计为恒载(标准值):G=G+G+G+G+G+G+G=34.10KN2.2活载(标准值):①施工荷载在使用工况下，结构施工时按两层（每层3KN/m）计算，装修施工时按三层（每层2KN/m）计算，且两种情况下，施工荷载总和均不得超过6KN/m；在升降工况下，施工荷载按0.5KN/m计算。a.在使用工况下,施工荷载按6KN/m计算:Q=6KN/m×(6.0m×1.2m)=43.20KNb.在升降工况下,施工荷载按0.5KN/m计算:Q=0.5KN/m×(6.0m×1.2m)=3.60KN②风荷载计算学习参考资料分享 WORD格式整理按<<编制建筑施工脚手架安全技术标准统一规定>>ω=0.7μμω式中:μ—风荷载体型系数,脚手架外挂密目安全网。挡风系数φ=0.5,μ=1.3φ=0.65。μ—风压高度比系数。按地面粗糙度b类,200m高空考虑,μ=2.61。ω—基本风压,取ω=0.35kN/m。风荷载标准值:ω=0.7μμω=0.7×0.65×2.61×0.35kN/m=0.42kN/m3.升降承力结构构件计算3.1受力分析升降承力结构是由横梁和竖拉杆、斜拉杆通过铰联接，并由穿墙螺栓附着在建筑物上的一次超静定结构。其受力特点是：在升降工况下,架体荷载由提升钢丝绳以集中荷载的形式作用于底层横梁外端。附墙的三层横梁兼具导向功能，同时横梁、穿墙螺栓还受风荷载水平作用。升降承力结构受恒载+施工荷载+风荷载共同作用。各荷载标准值取值如下：恒载G=34.10KN学习参考资料分享 WORD格式整理施工荷载Q=43.20KN风荷载WK=0.42kN/m×93.0m2=39.06KN3.2各荷载标准值作用下内力计算计算简图如下：在计算简图中，横梁附墙用的穿墙螺栓简化为铰支座，此简化偏于安全；鉴于竖拉杆受力与层高无关，而横梁和斜拉杆受力与层高大小成反比，与横梁长度成正比，层高3.5m，横梁长度0.85m。风荷载对墙面表现为压力时，对横梁形成压力，它与恒载学习参考资料分享 WORD格式整理+施工荷载对横梁产生的压力叠加，是横梁最不利受力状态。风荷载作用由三根横梁共同承担，为安全计，乘不均匀系数1.5，每根横梁因风荷载产生的压力为：（压）风荷载对墙面表现为吸力时，穿墙螺栓产生拉力峰值，是穿墙螺栓最不利受力状态。风荷载作用由三对穿墙螺栓共同承担，为安全计，乘不均匀系数1.5，每对穿墙螺栓风荷载产生的拉力为：（拉）风荷载对竖拉杆和斜拉杆没有影响。各荷载标准值作用下内力见下表（单位：kN）杆件及受力类别恒载施工荷载风荷载杆件轴力横梁0019.53（压）12.79(压)1.35(压)19.53（压）12.79(压)1.35(压)19.53（压）斜拉杆21.31(拉)2.25(拉)—21.31(拉)2.25(拉)—竖拉杆00—17.05(拉)1.80(拉)—A点17.05¯1.80¯—学习参考资料分享 WORD格式整理穿墙螺栓12.79(拉)1.35(拉)17.74(拉)C点17.05¯1.80¯—0017.74(拉)E点00—12.79(压)1.35(压)17.74(拉)3.3横梁稳定计算①内力组合从内力表中知：在恒载+施工荷载共同作用下，横梁CD、EF受压值同为最大，这里以横梁EF为计算对象。内力组合设计值算式为：式中：γ0—结构重要性系数，γ0=0.9γG、γQ—恒载、活载分项系数，γG=1.2,γQ=1.4γd—动力系数,γd=1.05yC施、yC风—施工荷载、风荷载的组合值系数，其值均为0.85。Kj—荷载变化系数，Kj=2.0NG、NQ施、NQ风—恒载标准值、施工荷载标准值、风荷载标准值对横梁EF产生的拉力。NEF=0.9(1.2×1.05×2.0×12.79kN+1.4×0.85×1.05×2.0×1.35kN+1.4×0.85×19.53kN)=58.84kN②横梁稳定计算横梁的计算长度:L=0.85m14号工钢:A=21.5cmiy=17.3mmφ=0.861学习参考资料分享 WORD格式整理③导向轴计算横梁腹板上焊两滚筒，用于安装导向轴（f33、Q235）。导向轴上设f42×4滚套，导轨在导向轴约束下垂直升降，防止架体向内、外倾覆。还承受风荷载作用并通过横梁将其传至建筑物上。导向轴对称布置在横梁两侧，悬臂长度l=60mm。风荷载由两侧导向轴分担（计算风荷载已乘不均匀系数1.5,故偏于安全）。剪力：弯矩：M=Ql=9.76kN×60mm=585.6kNmm导向轴（f33、Q235）截面特性如下：A=854.87mm2Wz=3526.3mm3因此：