甜蜜素项目可行报告 58页

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  • 2022-06-16 12:36:33 发布

甜蜜素项目可行报告

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**********有限公司年产甜蜜素2000吨建设项目可行性研究报告工程号K0916*****化工医药工程设计有限公司二零零九年二月2 **********有限公司年产甜蜜素2000吨建设项目可行性研究报告工程号:K0916总经理:陈**总工程师:卢**项目经理:霍** 参加设计人员编写:敦***东刘***涛刘****强校核:**国陈**袁***敏穆***娟审核:霍****先董**审定:陈****杰 目  录第一章总论1第二章市场预测6第三章产品方案及生产规模8第四章工艺技术方案9第五章原料、辅助材料及燃料的供应13第六章建厂条件和厂址方案15第七章公用工程和辅助设施方案18第八章节能34第九章环境保护36第十章劳动保护与安全卫生40第十一章工厂组织和劳动定员48第十二章项目实施规划50第十三章投资估算和资金筹措51第十四章财务评价54附图:总平面布置图 第一章总论1.1概述1.1.1项目名称、主办单位名称、企业性质及法人项目名称:**********有限公司年产甜蜜素2000吨建设项目主办单位名称:**********有限公司项目地址:*****工业区企业性质:民营企业法人代表:***1.1.2可行性研究报告编制的依据和原则1.1.2.1编制的依据1、《化工建设项目可行性研究报告内容和深度的规定》〔修订本〕。2、**********有限公司的设计委托书。3、**********有限公司提供的技术资料和基础资料。1.1.2.2编制的原则1、充分体现项目的科技含量,提高工厂的现代化水平,认真贯彻“消防”、“环保”、“安全”三同时的原则。2、本项目实施中,体现工业企业的“五化”原则。3、根据生产需要和该厂的实际情况,考虑适当的机械化和自动化,以减轻工人劳动强度,改善操作条件。56 4、采用先进、成熟的工艺设备,应用高新技术和科学管理模式,做强、做大该公司的主导产品,增加产品的附加值。1.1.3项目提出的背景、投资的必要性和经济意义1.1.3.1企业概况*****有限公司是一家专业生产食品、饲料添加剂——甜蜜素、糖精钠的高新技术型化工企业。恒生公司本着“以人为本,科学发展”的经营理念,广招人才。目前公司有高级工程师2人,大专以上文化程度6人,熟练工人20余人,组成了一支既有文化素质又有实践经验的职工队伍。优越的地理位置,和谐的人文环境,为恒生公司的发展壮大提供了有利的条件。本项目是由**********有限公司投资兴建的,位于*****工业区,新征项目用地60亩,形成年产甜蜜素2000吨的成产能力。1.1.3.2项目提出背景“甜蜜素”(SodiumCyclamate)也叫环己基氨基磺酸钠,通常是指环己基氨基磺酸的钠盐或钙盐。“甜蜜素”的甜味纯正,甜度通常认为是蔗糖的30倍,在美国曾成为一种消费量很大的人工甜味剂。公认为安全物质。甜蜜素国外的生产量近几年来减产,先前在巴西、台湾都有生产,但现在几乎不生产,唯有印度尼西亚有每年几千吨的生产,另外巴西亦有着少量的生产。甜蜜素是一种新型的合成甜味剂,无糖56 低热量,可耐140℃高温而不分解,在酸碱状态下成分稳定,经世界各国医学界多年求证,是目前一致的经过年数最长、检测环节最多的最为安全可靠的甜味剂之一。因此,甜蜜素一经出现立即成为蔗糖、糖精等甜味剂的理想替代品。甜蜜素的出现,最先受益的是食品、饮料工业,其用途日趋广泛,国外一些药厂也使用甜蜜素作为口服药剂的甜味剂。甜蜜素的特性经英、法、德等国家以及中国大陆和台湾卫生当局指定使用之新合成甜味剂,广泛应用于食品中、饮料、制药等行业。其化学性质稳定,在加热过程中虽经过热、酸、碱等都不会分解而改变其风味。1.1.4研究范围本可行性研究就年产2000吨甜蜜素建设项目进行研究。通过对本项目在技术上的可行性和经济上的合理性以及产品市场的全面分析,论述本项目的可行性。主要内容包括:对产品市场需求预测、产品方案和规模、原材料供应、建厂条件和厂址方案、公用工程和辅助设施方案、节能、环境保护、劳动保护与安全卫生、工厂组织和劳动定员、项目实施规划等进行论述,并就本项目的投资进行估算及财务效益进行分析,对项目的可行性作出评价。1.2研究结论1.2.1研究的简要综合结论1、创建**********有限公司,专业生产甜蜜素,形成年产甜蜜素2000吨的生产规模,符合目前国家和地方政府有关的产业政策,也适应市场的需求。2、本项目购置生产装置,工艺成熟先进,可靠性高,产品质量好,适应性广,在技术上是可行的。56 3、企业的投资者已有多年生产甜蜜素的经验,并有一套完整的技术、质量、管理的保证体系,因此实施本项目有较好的基础,并能充分发挥生产能力,确保产品质量,获得本项目的预期经济效益。4、从项目的财务分析看,本项目总投资7642.01万元,其中固定资产投资5996.10万元,流动资金1645.91万元。实现年销售收入12000万元,利润总额5325.55万元。利税1331.39万元,税后内部收益率69.77%,权益投资净利润率52.33%。投资回收期(不含建设期)2.70年,项目有较好的经济效益。5、从本报告所做的技术与经济分析表明,本项目是可行的。1.2.2存在的问题和建议建议有关主管部门尽快对本项目进行审查批复,使项目早日建成,早日投产,为社会、为企业创造出更高的经济效益。附主要技术经济指标表主要技术经济指标表:序号项目名称单位数量备注一生产规模1合成氨基磺酸生产线条12合成甜蜜素生产线条1二产品方案1甜蜜素吨/年2000三年操作日天300四主要原辅材料用量1环己胺吨/年9402尿素吨/年4003硫酸吨/年50090%4氨基磺酸吨/年9405活性炭吨/年20056 6碱液(NaOH)吨/年94030%7盐酸吨/年2030%五动力消耗1供水一次水m3/a9000循环水m3/h502原煤t/a15003供电用电设备装机总容量kW571.2年耗电量kWh2.4x106六“三废”排放1废水m3/a70002固废t/a5103废气m3/a2.25×107七运输量t/a7950其中:运入量t/a5440运出量t/a2510八全厂定员人165其中:管理人员人15生产人员人150九建设用地面积m28198.37全厂建筑面积m210749.81十项目总投资万元7642.011固定资产投资万元5996.10(1)建设投资万元5996.10(2)建设期利息万元02流动资金万元1645.91(1)其中:铺底流动资金万元493.77十一报批项目总投资万元6489.87十二年均销售收入万元12000十三年均销售成本万元6512.70十四年均利润总额万元5325.55十五所得税万元1331.39十六财务评价指标1权益投资利润率%52.272总投资收益率%69.693投资回收期年2.704权益内部收益率%52.2756 第二章市场预测2.1市场情况预测2.1.1产品及行业发展现状甜蜜素作为甜味剂的分支,问世已经有70余年,在大陆已有十几年的历史,现代的物质文明改变了人们的生活饮食习惯。甜蜜素由于是无糖低热且安全的代糖产品,所以受到经济发达的欧洲人的普遍使用。美国可口可乐公司生产的“健怡”可乐,就明确使用甜蜜素。在整个欧洲市场,该产品的销量占“可口可乐”销量的30%~40%,而在中国市场“健怡”可乐只占可口可乐销售量的1%都不到。欧洲和国内的大宾馆中已经有不少的应用甜蜜素、甜味剂,并非食糖。中国的入世将使竞争更加激烈,任何政策性的保护措施都是暂时的,政府为了保护国内制糖业的复苏,对高倍甜味剂的生产进行了限制。入世后,国外糖进口国内,冲击国内糖市场,国外粮食进口国内,冲击传统的中国农业粮食生产,要保护是被动的,在完善的市场管理机制下,各行各业将在市场竞争中优胜劣汰。入世后,中国市场与世界接轨,它将促进甜蜜素产业的蓬勃发展。2.1.2甜蜜素市场前景分析甜蜜素与糖精都是高倍甜味剂,但后者的食用安全性存在一定的问题,所以某些食品加工行业禁用和限用。甜蜜素则不然,适用范围大得多,由于加工中降低成本的经济指数非常明显,故发展中国家(包括我国在内)的食品行业在较长一段时间里对甜蜜素还有着比较广泛的使用,应该说前景较好。2.1.3甜蜜素产品发展趋势56 甜蜜素作为食品添加剂的范畴,我国的食品添加剂应用市场横向发展和产品质量提高的纵向发展都是大有文章可做的。现在宣传领域出现一些误区,认为产品不含任何食品添加剂就是绿色食品,反之就是坏食品,此种误导要纠正,要在消费观念上澄清一个认识,现代食品加工、现代饮食结构是离不开食品添加剂的,它有助于提高我们的生活质量和饮食档次。甜蜜素被联合国粮农组织认为安全产品,我国卫生部也有相应的法规肯定其安全食用性。作为生产商,有责任引导消费者安全使用,在产品包装上要明确提示其添加量等警示。随着全民饮食文化素质的提高,甜蜜素将可能与家用调味品一样,进入千家万户的厨房,这个领域的开发无疑给市场带来更大的生机。中国入世,同样给国内的甜蜜素生产商很好的机遇,关税的降低,更刺激我们竞争国际市场。入世以后开放促进国内改革,本行业也应该看到与世界工艺质量的差距,这更要求我们努力去改进工艺,提高服务质量,降低生产成本。目前一些公司已先后通过率ISO9002质量体系认证和中国方圆产品认证。加强企业的产品质量管理,扩大生产规模,形成规模效益,是现代企业立足于生存的重要条件之一。我们要向世界表明:中国是个甜蜜素的生产大国,中国生产甜蜜素质量是一流的。2.2产品价格分析本项目产品的价格,根据近年市场状况,确定产品价格如下:甜蜜素平均售价:60000元/吨预计今后随着国内外市场该类产品需求量的增加,该类产品的价格会有所上浮。第三章产品方案及生产规模3.1产品方案的确定56 本项目的产品方案为:甜蜜素:2000吨/年3.2生产规模根据市场调研,确定产品生产规模如下:本项目新建建筑面积10749.81平方米,购置设备427台(套),形成年产甜蜜素2000吨的生产能力。项目劳动定员为165人,其中生产工人150人,管理人员15人。3.3甜蜜素质量标准和用途产品(甜蜜素)的质量标准:GB12488—2008项目指标A型B型环已基氨基磺酸钠(以干基计)%≥98.0—101.1加热碱量%≤0.516.5PH值5.5~7.5硫酸盐(以SO4计)%≤0.1砷(以As计)%≤0.0001重金属(以Pb计)%≤0.001透明度(以100g/L溶解度的透光率表示)%≥95环已胺%≤0.0025双环已胺符合要求氨基磺酸w/%≤0.15吸光值(100g/L溶液)≤0.1甜蜜素具广泛的用途,由于其具有成本低,增添效果好,同时具有酸、碱稳定性、热加工性能好的特点,被广泛的应用于饮料业、食品制造业、制药业等各个领域。第四章工艺技术方案4.1工艺方案56 4.1.1工艺流程简述环已基氨基磺酸钠(甜蜜素)产品生产的工艺过程主要由两步组成,第一步是氨基磺酸合成;第二步进行甜蜜素的合成。(1)氨基磺酸生产工艺过程:在反应釜内投入经计量罐称量好的尿素和浓硫酸,在搅拌下缓慢加入一定量的氯磺酸,将系统在90℃保温下反应2小时,冷却并过滤得到氨基磺酸粗品。粗品在脱色罐内加热溶解,用活性炭吸附脱色。待粗品冷却后在结晶罐中结晶即得到氨基磺酸。(2)甜蜜素生产工艺过程:将氨基磺酸和环已胺经计量后一起投入缩合反应罐中,反应罐外夹套用蒸气加热,在搅拌下升温,注意罐内料液不得溢出罐外,继续升温并观察物料状态,升温至料液透明时开始回流,将温度升至180℃,此时回流逐渐减少并析出晶体,保温1小时后冷却至70~80℃。再以水蒸汽蒸馏,在料液中加入称量过的液碱和少量水,碱解排氨1~2小时。将残液浓缩、结晶过滤后得粗品,并回收环已胺。粗品再经溶解、脱色、过滤结晶等处理后即得成品甜蜜素。4.1.2工艺流程甜蜜素工艺流程如下图所示:(1)氨基磺酸合成工艺流程56 图1氨基磺酸合成工艺流程图(2)甜蜜素合成工艺流程图2甜蜜素合成工艺流程图56 4.2自控水平和主要控制方案为保证生产的正常进行、管理,本项目采用就地控制、检测的控制方案,并配有报警等必要的措施。其控制方案如下:4.2.1温度仪表就地检测仪表采用热电偶温度计和水银温度计。4.2.2压力仪表:就地检测仪表采用普通压力表、不锈钢压力表。4.2.3流量仪表:就地检测仪表采用水表、转子流量计。4.2.4液位仪表:就地检测仪表采用玻璃板液位计、磁翻板液位计。4.2.9全厂的水、电、气:对全厂的水、电均采用累积计量,进行完善的二级计量体系配备以便于企业的经济成本核算。4.3主要设备的选择4.3.1主要设备的选用原则性能先进、维修性能好,通用性、互换性好,结构合理,备件容易解决,能满足产品工艺要求,工作效率高、节约能源,安全可靠,对环境污染少。4.3.2主要工艺设备选型56 主要工艺设备一览表序号设备名称规格型号单位数量1甲醇预冷罐3t材质:不锈钢304台22母液萃取罐4t材质:不锈钢304台33次氯制冷设备3t材质:搪玻璃台34混酸罐2.5t材质:搪玻璃台25混料罐2t材质:不锈钢304台36溶脂酸钠罐3t材质:搪玻璃台27胺化罐3t材质:搪玻璃台38脱色罐2.5t材质:搪玻璃台29酸拆罐3t材质:搪玻璃台210中和罐10t材质:不锈钢312台211结晶罐3t材质:搪玻璃台212氧化出油罐3t材质:搪玻璃台113氨水计量罐1.5t材质:搪玻璃台114液碱计量罐0.6t材质:碳钢台115热水罐5t材质:碳钢台116沉淀罐8t材质:碳钢台217水计量罐1t材质:碳钢台118盐酸计量罐1t材质:搪玻璃台119硫酸计量罐1t材质:碳钢台120混酸罐1.5t材质:搪玻璃台121母液计量罐1.5t材质:搪玻璃台222离心机不锈钢台223母液储槽15t材质:搪玻璃台124碱液计量罐0.8t材质:碳钢台125甲醇储罐10t材质:碳钢台126液碱储罐30t材质:碳钢台127硫酸储罐10t材质:碳钢台128盐酸储罐50t材质:玻璃钢台129蒸馏罐5t材质:搪玻璃台230蒸馏罐3t材质:搪玻璃台1031蒸馏塔材质:搪玻璃台3232盐酸接收罐10t材质:玻璃钢台14.4标准化56 本工程严格按照国家的标准进行建设,其总图、工艺、设备、电气、仪表均采用国家标准的产品。在设计、施工过程中遵循国家的各项标准、规范,其中主要依据的规范有:GB50016-2006《建筑设计防火规范》GB50160-92《石油化工企业设计防火规范》GB50187-93《化工企业总平面设计规范》SHJ11-89《石油化工企业工艺装置设备布置设计通则》GB50316-2000《工业金属管道设计规范》GB50235-97《工业金属管道工程施工验收规范》GB50236-97《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》SH3042-95《石油化工企业环境保护设计规范》SH3407-93《石油化工企业职业安全卫生设计规范》GB50058-92《爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范》GB50052-95《供配电系统设计规范》第五章原料、辅助材料及燃料的供应5.1原料、辅助材料供应本项目年产2000吨甜蜜素,所需原辅材料用量及供应,见下表。原辅材料供应表序号物料名称单位年用量备注1环己胺吨9402尿素吨4003硫酸吨50090%4氨基磺酸吨94056 5活性炭吨2006碱液(NaOH)吨94030%7盐酸吨2030%8甲醇吨50合计吨~3940注:甲醇为甜蜜素质量不达标需提纯时使用,一般情况下不会使用。以上原料国内较大的化工企业均有生产且质量稳定,工厂生产的原料供应有保障。5.2燃料供应燃料煤每年需要1500吨,可在国内解决,运输主要采用汽运,也可考虑铁路运输。第六章建厂条件和厂址方案6.1建厂条件6.1.1厂址的区域位置及概况**县属**市,位于**市东北部约50公里,距北京市270公里,距石家庄市约130公里,距东边的京沪铁路、西边的京九铁路、南边的石德铁路运输干线很近,**县的北边约18公里还有石黄高速公路通过。东边距黄骅港约120公里,北边距天津港约230公里。本县交通以公路为主,有**县—**、**—东光、崔庙—霞口、**—景县、**—交河等公路干线,将104、106国道及京沪、京九、石德铁路连接,交通运输十分方便。本项目建设地点在*****56 工业区,远离居民区,公用配套设施齐全。项目用地靠近公路区内地势平坦,无任何建筑物,选址条件良好,有利于运输、生产、生活。6.1.2地质地貌及地质**市地处**冲积平原,地势自西南向东北缓慢倾斜,海拔高度12米~30米。境内河流较多,由于河流泛滥和改道,沉积物交错分布,形成许多缓岗、微斜平地和低洼地。境内的**湖为华北平原上仅次于白洋淀的自然洼淀,蓄水面积75平方公里,集水面积120平方公里,设计水位21米,最大蓄水量2亿立方米,被誉为华北平原上的一颗明珠。6.1.3气候和河流水文条件1.气候1)季风:**属大陆季风气候区,为温暖半干旱型。气候特点是四季分明,冷暖干湿差异较大。2)夏季受太平洋副高边缘的偏南气流影响,潮温闷热,降水集中,冬季受西北季风影响,气候干冷,雨雪稀少,春季干旱少雨多风增温快,秋季多秋高气爽天气,有时有连阴雨天气发生。2.河流水文特征流经**境内的较大河流有潴龙河、滹沱河、滏阳河、滏阳新河、滏东排河、索泸河——老盐河、清凉江、江江河、卫运河——南运河9条,分属海河水系的4个河系。其中潴龙河属大清河系,滹沱河、滏阳河、滏阳新河属子牙河系,滏东排河属南大排水河系,索泸河——老盐河、清凉江、江江河属南大排水河系,卫运河——南运河属漳卫南运河系。6.1.4社会经济概况56 **市地势由西南向东北倾斜,平原中地形变化较大,高差多为30厘米~50厘米,有的可达1米左右,构成明显的岗、坡、洼等不同地貌类型。全市总计:1个市辖区,2个县级市,8个县。共设57个镇,57个乡,4个街道办事处,下辖4994个村委会,92个居委会。国民经济平稳较快增长,工业生产保持较快增长。全年实现工业增加值265.2亿元,比上年增长7.7%,其中规模以上工业实现增加值139.7亿元,增长8.3%。自改革开放,特别是1996年撤地建市以来,市区城市建设在市委、市政府的关心和支持下,从小到大,从弱到强,得到了长足发展。到目前,市区建成区面积已达26.7平方公里,人口27.6万,已初步形成集纺织、化工、机械、商贸等为一体的中等发展城市,是**市党政机关所在地和全市政治、经济和文化中心。**县位于**省东南部,京杭大运河西岸,总面积697平方公里,辖5镇,610个行政村,人口33万。**县区位优势明显:**县位于环京津,环渤海和沿京九经济开发带,北距首都280公里,距天津230公里,西距省会石家庄130公里,南距济南180公里,东距黄骅港120公里,省二级公路武干路横贯全境,且与京福公路再县城“十字相交”,西距今京九线京南第一大站**40公里,距106国道26公里,东距104国道京沪铁路40公里,北距307国道23公里,形成了四通八达的交通运输网络。为经济发展奠定了坚实的基础。6.2厂址方案本项目厂址坐落在*****工业区,远离居民区,公用配套设施较为齐全。该地块区内地势平坦,无任何建筑物,厂区靠近公路,有利于运输、生产、生活。**县属**市,位于**56 市东北部约50公里,距北京市270公里,距石家庄市约130公里,距东边的京沪铁路、西边的京九铁路、南边的石德铁路运输干线很近,**县的北边约18公里还有石黄高速公路通过。东边距黄骅港约120公里,北边距天津港约230公里。本县交通以公路为主,有**县—**、**—东光、崔庙—霞口、**—景县、**—交河等公路干线,将104、106国道及京沪、京九、石德铁路连接,交通运输十分方便。第七章公用工程和辅助设施方案7.1总图运输7.1.1总平面布置7.1.1.1总平面布置的原则1)从生产、生活要求出发,合理布局,安排好各相关部份,使生产路线便利,畅通,使人流与物流、生产和生活功能分区明确。2)生产车间和原、辅材料库、成品仓库紧密联系,减少中间环节的运输,便于组织生产。3)考虑到城镇发展和工业区内景观要求,厂区布置尽可能注意美化和城镇景观的协调。4)符合总图设计的各种规范和规定的要求。5)在总图设计时同时考虑环保措施。6)按**市有关部门要求的用地控制指标和设计条件进行。7.1.1.2总平面布置本项目拟建于*****工业区,总用地面积60亩。厂区呈不规则长方形,东西向宽约107m,南北向长约400m。厂区北侧设一主出入口,南侧设一次出入口。56 厂区由北向南大致可分为两个区域。北侧区域为办公生活区,生活区内由北向南有办公楼、职工宿舍和餐厅。南侧区域为生产区,由北向南布置有废水处理池、化验室、机修及仓库、甜蜜素生产车间一、生产车间二、生产车间三、制冷车间、锅炉房、罐区和变电室。本项目具体布置见附图----总平面布置图。7.1.1.3竖向布置竖向布置主要考虑用地不受渗水淹没,有利于区域排水,便于厂内外衔接,尽量减少土石方工程量等原则。竖向设计采用平坡式,污染雨水经雨水管网收集后排入厂区污水处理站进行处理,清净雨水通过雨水管网依靠重力流排入厂区外南侧废坑中。7.1.1.4绿化厂区内道路旁及屋前房后零星地方进行绿化,用以调节气候、净化空气、减弱噪音、美化环境。7.1.1.5总图主要技术经济指标厂区总图主要经济指标,见下表。总图技术经济指标表序号指标名称单位整体工程备注1厂区总用地面积m229534.82建构筑物占地面积m28198.373新建建筑面积m210749.814建筑密度%26.965绿地面积m24846.86绿地率%16.4156 7.1.2工厂运输7.1.2.1运输量本项目物料运入5440吨/年,运出2510吨/年,总运输量7950吨/年,详见下表。年运输量表序号货物名称单位数量备注一运入1原料吨39402煤吨1500小计吨5440二运出1甜蜜素成品吨20002煤渣吨5003固废吨10小计吨2510合计吨79507.1.2.2运输设备本项目的原料主要由供方运入,成品外运除客户自行提货外,部分由公司自备的运输车辆解决。本项目企业自备运输货车3辆。本项目厂区内运输方式分:原料、成品、半成品由铲车、油压手推车运送;液体由泵通过管道输送。7.2给水排水7.2.1概述1)设计依据(1)《室外给水设计规范》(GB50013-2006)(2)《室外排水设计规范》(GB50014-2006)56 (3)《建筑给水排水设计规范》(GB50015-2003)(4)《工业循环水冷却设计规范》(GB/T50102-2003)(5)《工业循环冷却水处理设计规范》(GB50050-95)2)设计范围本设计为**********有限公司年产甜蜜素2000吨项目。主要包括整个厂区的给水系统、循环水系统和排水系统等。3)设计原则a、确保供排水安全畅通,水力条件好;b、力求总管线短、工程造价低;c、施工安装、维护管理方便;4)可依托情况本工程建在*****工业区,新建厂区外没有市政供排水系统,工程供水由自备深井供给。水量可完全满足生产、生活、消防补水的需要。7.2.2给水工程1)水源及输水工程一次水由2眼自备深井提供,出水量为200m3/h,水量、水压、水质均可满足生产生活使用要求。厂区的一次水给水主要包括生活、办公、生产、地面冲洗用水和循环消防合用水池补水等。厂区生活、淋浴用水量为5.98m3/h,车间冲洗地面,设备清洗用水量为1.2m3/h;绿化及道路浇洒用水量为12.0m3/h,循环水池补水量1.5m3/h,生产用水量为2.25m3/h;考虑10%未预见水量,则本工程最高小时用水量约为25.22m3/h。56 水源输送方式:管网输送。管线布置及敷设应遵循供水安全可靠、距离短、工程量小和施工维修方便的原则。2)消防系统本工程消防系统为消火栓给水系统。消火栓给水系统设计流量为25L/s,设计扬程40m,火灾延续时间按3h计。本工程消防水源为循环消防合用水池,设置一台离心式潜水消防泵,型号:XBD4/25-18.5-Q-AAB;流量:25L/s;扬程40m;功率:18.5kW。3)循环冷却水系统根据工艺要求生产车间采用循环冷却水系统。本次循环水系统设计能力为50m3/h,由循环水泵、冷却塔、综合水处理器及供回水管网和循环水池组成。a.主要气象参数:年平均气温12.5ºC极端最高气温42.9ºC极端最低气温-20.6ºCb.主要设计参数:循环水量50m3/h补充水量1.5m3/h供水温度37℃回水温度32℃供水压力0.40MPa56 回水压力0.30MPa循环冷却水冷却及处理流程为:工艺热交换使用后的循环水回水,靠余压进入冷却塔进行冷却处理,冷却后自流进入循环水池中,循环水泵自循环水池吸水后,经管道送至工艺设备,进入下一轮循环冷却过程。本系统设循环水综合水处理器一台,可有效去除藻类及污垢,保证循环水水质。本系统设一台型号为WD-100A1.0ZH-A综合水处理器,连接在循环泵供水管道上,同时设有检修跨越管。水池补水由自备深井补给。循环水供水管道与室外消防给水管合用,管径为DN100,管道采用直缝焊钢管,焊接。主要设备一览表序号设备名称规格型号电机功率kw台数流量m3/h扬程m总备1循环水泵KQW80/160-7.5/27.52150302冷却塔GBNL3-702.210703潜水消防泵XBD4/25-18.5-Q-AAB18.51090404)厂区给水管网系统a)生产给水管网系统整个厂区具有完善的循环水系统、生产用一次水系统,保证各个用水点的水量与水压。管线布置及敷设应遵循供水安全可靠、距离短、工程量小和施工维修方便的原则;且符合工艺用水的特殊要求。管道材质:采用焊接钢管,焊接或法兰连接。管道防腐:外壁刷冷底子油一道、石油沥青两道外加保护层。b)消防管网系统本厂区具有完善的消防管网。56 管线布置及敷设:避免管线交叉;在考虑冻土深度的情况下尽量减少管道埋深;力求管线简捷。管道材质:消防管道采用直缝焊焊接钢管,焊接或法兰连接,参见(GB/T3092-2001);明设部分采用内外热镀锌钢管,小于DN100的管道采用丝扣连接;大于等于DN100的管道采用法兰或沟槽连接。阀门及需拆卸部位采用法兰连接。管道防腐:埋地消火栓管在外壁刷冷底子油一道、石油沥青两道外加保护层;明设消火栓管刷樟丹二道,红色调和漆二道。7.2.3排水工程1)厂区排水系统:本工程排水体制为雨污分流制。a)生产废水排水系统本工程生产废水主要是蒸馏、浓缩和结晶等工段产生的工艺废水,车间地面冲洗水,设备冲洗水等生产废水。废水产生量大约为15~20m3/d。生产废水收集及排放方式、去向:在生产过程中蒸馏、浓缩和结晶等工段产生的工艺废水成份相对复杂,虽水量不大,但有机物浓度高,该部分水进入市政污水处理系统将难以除去,并可能对生化系统造成破坏,因此需要自建污水处理站处理废水。此部分废水主要采用优势菌种氧化生化法预处理,然后再排入厂区污水处理站进一步深化处理达标后排入污水池自然蒸发掉。本项目产生的蒸馏残液和焦油等由专门的化工公司回收后进行综合利用,从而实现废弃物的资源化和无害化,水处理污泥委托有资质的单位处理。管道材质:采用无缝钢管,焊接。56 管道布置与敷设按管线短、埋深小,尽量依靠重力流排出的原则确定;且施工安装、维护管理方便。管道防腐:外壁刷冷底子油一道、石油沥青两道外加保护层。b)生活污水排水系统生活污水经化粪池、隔油池预处理后,排入厂区污水处理站,达标后排入污水池自然蒸发。管道材质:采用PVC-U管,橡胶圈密封,承插连接。管道布置与敷设按管线短、埋深小,尽量依靠重力流排出的原则确定;且施工安装、维护管理方便。c)污染雨水排水系统本工程储罐区的初期雨水为污染雨水,故初期污染雨水经雨水管网收集后排入厂区污水处理站进行处理。管道材质:采用承插式混凝土管或钢筋混凝土管,钢丝网水泥砂浆抹带接口。管道布置与敷设按管线短、埋深小,尽量依靠重力流排出的原则确定;且施工安装、维护管理方便。d)清净雨水排水系统本工程当地暴雨强度为:降雨历时5min的暴雨强度:3.43L/s.100m2清净雨水通过雨水管网依靠重力流排入厂区外南侧废坑中。管道材质:采用承插式混凝土管或钢筋混凝土管,水泥砂浆抹带接口。管道布置与敷设按管线短、埋深小,尽量依靠重力流排出的原则确定;且施工安装、维护管理方便。7.3供电及电讯56 7.3.1设计依据:GB50053-94《10KV及以下变电所设计规范》GB50057-94《建筑物防雷设计规范》GB50016-2006《建筑设计防火规范》GB50034-92《工业企业照明设计规范》GB50058-924《爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范》GB50052-95《供配电系统设计规范》GB50054-95《低压配电设计规范》GB50116-98《火灾自动报警系统设计规范》SH3063-1999《石油化工企业可燃气体和有毒气体报警设计规范》JGJ/T16-92《民用建筑电气设计规范》7.3.2设计范围:1)变配电设计2)动力及照明设计3)建筑物防雷接地设计4)电话及通信设计5)火灾报警及可燃气体浓度检测报警装置7.3.3全厂供电7.3.3.1负荷等级:除厂区消防用电为二级负荷外,其它用电负荷为三级负荷。负荷估算:本工程用电设备装机容量571.2kW,运行容量400kW,计算有功负荷273W,计算无功负荷138Var。56 全厂供电负荷详见下表。全厂供电负荷计算表序号负荷名称装机容量(kW)运行容量(kW)计算负荷变压器选择P30(kW)Q30(kVar)S30(kVA)1全厂用电571.2400300225S9-500/1010/0.4kV500kVA油变1台cosφ=0.91η=0.62乘以Σ=0.92702033无功补偿-804无功补后2701232965变压器损耗315610kV侧合计273138305.977.3.3.2供电电源选择和可靠性阐述:本项目新建变配电室一座,电源来自县变电站,距本工程5公里,供电电源为一路,供电电压为10KV。高压开关站内设500kVA(10/0.4kV)变压器1台。7.3.3.3全厂供电方案的确定:10kV变电所低压配电室以放射式,向各车间等建筑物配电室进线柜供电,车间用电设备由本车间配电室以放射式配电。7.3.3.4变配电室根据全厂新增用电负荷,变配电所内设S9-500/10-500kVA(10/0.4kV)变压器1台。主要电气设备选型:序号名称型号单位数量备注1高压出线柜XGN2面12低压无功补偿柜GGJ1面13低压进线柜GGD面54低压开关柜GGD面127.3.3.5动力及照明设计56 办公室照明选用荧光灯,一车间和二车间厂房选用防爆型金卤灯,厂区道路选用马路灯或庭院灯。荧光灯选用高效节能型光源,并配电子镇流器。在办公室走廊设应急照明及疏散指示灯,在办公楼、厂房、库房的出口部位设安全出口灯。7.3.3.6防雷、接地设计一车间和二车间属于三类防雷建筑物。在车间屋面设置不大于24×24的避雷网格。接地系统采用TN-C-S系统。厂区设综合接地网。7.3.3.7在一车间和二车间设可燃气体报警装置。7.3.4电讯办公楼设电话和网络系统。办公楼设行政程控电话系统和程控调度电话系统。各车间设调度电话终端。7.4供热本设计负责提供内工艺生产用热和员工生活用热。供热有10t/h卧式蒸汽锅炉一台,可提供6公斤的饱和蒸汽,年耗煤量为1500t,年产煤渣量为500t,产烟气量为2.25×107m3/a,可满足生产生活用热需要。锅炉烟气除尘是通过多管旋风除尘后再经高效水膜脱硫后达标排放,脱硫剂使用液碱或生石灰。7.5贮运设施7.5.1全厂贮运设施的内容根据物料的特性与贮存要求,原材料、燃料与成品的贮存采取仓库储存、罐区储存和露天堆场储存。罐区储存液碱、盐酸、硫酸原料。仓库用于贮存成品、原材料、五金配件、机电设备等。56 煤、灰渣分别存放于煤堆场。7.5.2仓库面积与储存量确定产品的生产一般按客户的订单进行,因此原材料与成品贮存周期较短,但也必须考虑交货周期内的适当贮量。本项目需建仓库1幢,占地面积约300m2。7.5.3堆场本项目厂区设有煤堆场,布置在锅炉房南侧,方便运输使用,占地56m2。7.6采暖、通风和空气调节7.6.1设计范围:厂区办公楼、倒班宿舍、餐厅及生产车间采暖设计。厂区生产车间通风设计。7.6.2设计依据《工业企业采暖通风设计规定》     TJ19-75《采暖通风与空气调节设计规范》    GB50019—20037.6.3采暖设计1.供暖负荷估算房号名称面积(m2)供暖指标(W/m2)供暖负荷(W)备注1办公楼518.43618662.42倒班宿舍1031.683637140.483餐厅276.64369959.044一车间91060546005二车间910605460056 6三车间91060546007辅助用房698.323625139.52合计5255.04254701.441.采暖热源:锅炉房有10t/h卧式蒸汽锅炉一台,冬季采暖热源为来自锅炉房的热水。冬季供暖时,通过设置在锅炉房内的浮动盘管换热器将一次蒸汽进行热交换后得到的采暖热水供给采暖系统。冬季采暖系统的供水温度为95℃,回水温度为70℃。2.采暖系统形式:采暖系统为上供下回单管同程式系统。采暖系统分别由放在换热站内的定压罐定压和补水。4.管道材质:采用焊接钢管,焊接连接和丝扣连接。7.6.4通风与空气调节设施:1)车间通风:在生产车间,平时会产生少量无序排放的有机溶剂废气,夏天设备发热量大、工作条件差。为改善车间环境,采用自然通风与机械排风的方式进行通风。改善工人操作条件。由于甲类生产车间可能发生爆炸事故,所以需做事故排风,排风量按12次/小时设计。建筑物外墙上设防爆型轴流风机。2)对食堂应加装抽油烟机,防止含油雾气的扩散,保护职工的身心健康。3)办公室、食堂、倒班宿舍可安装空调和吊扇,进行降温通风。7.7维修全厂维修主要包括机修、电修、仪修、建修与防腐等,项目所在**56 县具有较好的社会协作条件,故本厂维修主要负责中、小以及小规模技改任务,简易设备品备件由本厂制作,设备的大修理任务以及复杂设备品备件均由外协解决。日常的检修维护由生产车间自行解决值班维护,厂内辅助用房设机修车间,配置常用维修设备,见下表。序号设备名称单位数量备注1直流电焊机台22交流电焊机台23立式钻床台24台式钻床台25气割焊设备套17.8中心化验室厂区辅助用房设置化验室,主要承担工厂原材料进厂的最终检验,负责成品的最终出厂检验,并对过程产品为作出权威性的抽检报告。同时担负全厂技术开发与攻关的试验任务,化验室除配备常规化验分析仪器外,还装备较高档次的精密分析化验设备。7.9土建7.9.1建筑设计7.9.1.1设计依据本设计是根据工艺及其他专业提供的条件为设计依据。本设计遵守下列国家规范要求,并满足强制性条文规定。(1)《民用建筑设计通则》JBJ37-8756 (2)《厂房建筑模数协调标准》GBJ6-86(3)《建筑地面设计规范》GB50037-96(4)《屋面工程设计规范》GB50207-94(5)《建筑设计防火规范》GB50016-2006(6)《工业企业设计卫生标准》GBZ1-2002(7)《建筑采光设计标准》GB50033-2001(8)《地下工程防水技术规范》GBJ108-87(9)建设单位提供的地形图7.9.1.2设计原则(1)建筑物、构筑物土建设计方案的确定应遵守国家现行有关规范和规定。(2)建筑物的平面布置、空间划分应充分满足工艺生产操作、检修和总图运输的要求,并应满足消防等要求。(3)土建设计需满足生产需要及有关专业要求,精心设计,在保证质量前提下,降低造价,节省投资。(4)尽量采用符合我国国情的新结构、新技术、优化设计方案,在国家法令、政策、标准、规范的允许范围内,认真考虑该项目的技术经济指标,使其达到先进水平。7.9.1.3建筑方案56 在设计中本着“适用、经济、在可能的条件下注意美观”的方针,在满足生产、运输、通风的要求下,同时注意对建筑物建筑外形的选择和内部空间整体结合,使布置合理、使用、简单。外装修结合当地情况,本着经济、美观充分体现本工程特性。7.9.2结构7.9.2.1设计依据本设计根据工艺及其他专业提供的条件为设计依据。本设计遵守下列国家规范要求,并满足强制性条文规定。(1)《建筑结构荷载规范》GB50009-2001(2)《混凝土结构设计规范》GB50010-2002(3)《砌体结构设计规范》GB50003-2001(4)《建筑设计防火规范》GB50016-2006(5)《建筑结构可靠度设计统一规范》GB50068-20017.9.2.2结构方案主要建(构)筑物一览表序号名称层数占地尺寸m×m占地面积(m2)建筑面积(m2)结构型式火灾危险类别1办公楼313.5x12.8172.80518.4框架/2职工宿舍240.3x12.8515.841031.68框架/3餐厅130.4x9.1276.64276.64框架/4一车间135x13455.0910.0排架柱轻钢结构甲类5二车间135x13455.0910.0排架柱轻钢结构甲类6三车间135x13455.0910.0排架柱轻钢结构丙类7辅助用房1120.4x5.8698.32698.32砖混丙类8制冷车间125x13325.0650.0排架乙类56 9锅炉房115x11.1166.50166.50砖混丁类10变电室111.3x8.292.6692.66砖混/11门卫23.8x5.4140.94140.94砖混/小计3753.76305.1412露天设施4444.674444.67合计8198.3710749.81第八章节能8.1概述8.1.1编制依据1)国家计委、经委、建设部颁发的《关于固定资产投资工程项目可行性研究报告“节能篇”编制及评估的规定》计交能[1997]2542号文发。2)我院各专业提供的条件。8.1.2能耗指标分析本项目所用到的能源品种为电、水及原煤,这些能源均属最基本的能源。本项目的年综合能耗1365.96吨标准煤,每吨产品耗能0.68吨标煤,详见下表。综合能耗表序号名称单位数量折合标准煤(吨)每吨产品能耗(吨/吨产品)1电万度240294.962水吨90003煤吨15001071.0合计1365.960.6856 8.2节能措施1、加强能源管理,由公司设备部门负责,指定专人对能源进行统一管理,提高能源计量器具的配备率,各耗能部门安装水、电表等对能源进行独立计量核算,定期记录,对耗能设备及时监督检修,发现问题及时纠正。2、在工艺设计时,使工艺流程合理,工艺路线短捷顺畅,以减少物料搬运量,购置低耗能设备,采用具有国际先进水平生产设备,提高生产效率,以求节能。3、在总平面布置时,考虑建筑物布置方向,以利自然通风和室内温度恒定,尤其是需空调的房间,宜应布置在北向,以减少冷量的损失。对厂房及辅助设施布置,物料出入口的设置,充分考虑到物流短捷和合理性。4、在工艺过程中,在选用机泵时,均应采用低噪声高效节能型机泵。5、严格遵守操作规程,选用先进工艺,提高生产效率,降低原辅材料的消耗,是节约能源的最有效办法。6、建筑设计时,砖混结构的厂房外墙均采用多孔砖,以节约材料。7、厂区或车间等照明场所,照明灯具应选用高效节能荧光灯。在变压器的选型上,应选用节能低耗干式变压器。8、采用低压电容器集中补偿,使功率因数确保0.9以上。第九章环境保护9.1厂址环境现状项目厂区位于*****工业区,厂区北边为北环路(拟建),南边为村小路,四周均为耕地。项目周边2.5km范围基本为农用地,无敏感点。**56 属大陆季风气候区,为温暖半干旱型。气候特点是四季分明,冷暖干湿差异较大。9.2设计依据及环境质量标准、排放标准1)《化工建设项目环境保护设计规定》GB20667-19862)大气环境常规污染物执行《环境空气质量标准》(GB3095-1996)二级标准3)大气环境特殊污染物执行《工业企业卫生标准》(TJ36-79)4)《大气污染物综合排放标准》GB16297-1996类标准6)厂界噪声执行《工业企业厂界噪声标准》II类标准7)废水执行《污水综合排放标准》(GB8978-96)中二级标准9.3建设项目主要污染源及污染物9.3.1废气本项目工艺废气主要来自燃煤锅炉排放的烟气,年燃煤量1500吨,其主要有害成份为SO2和烟尘。9.3.2固废锅炉煤渣年产生量约500吨。生产过程中为数不多的废泥等以及职工生活垃圾每年约10吨。56 9.3.3废水废水主要是蒸馏、浓缩和结晶等工段产生的工艺废水,车间地面冲洗水,设备冲洗水等生产废水和职工生活废水。本项目年生产、生活废水量大约为7000吨/年。9.3.4噪声本项目噪声主要来自锅炉、压缩机和机泵的噪声。噪声等级在55—65dB(A)左右。本项目在厂区内外终止高达数目和灌木群,建立立体绿化隔离带,增加立体防噪效果。9.4环境保护与综合利用论述9.4.1基本原则本研究坚持贯彻“预防为主、治理为辅”的方针,对环境进行合理规划,化害为利,变废为宝,搞好“三废”的回收利用,尽量把“三废”消灭在生产过程中,经治理“三废”排放达到国家标准。9.4.2环境保护及综合利用措施方案1)废气(1)燃煤锅炉废气:燃煤烟气中SO2排放浓度2000mg/m3。烟尘排放浓度300mg/m3。采用多管旋风除尘后再经高效水膜脱硫后达标排放,脱硫剂使用片碱,使废气中SO2≤900mg/m3,烟尘≤200mg/m3,达二类标准排放。2)固废56 (1)煤渣排放量约1.2t/d,炉渣是较好的建筑材料,可用作水泥、煤灰砖的原料,也可作铺路、填地之用。固废交由环卫部门统一集中处理。(2)生活垃圾,应及时转运到垃圾处理场统一处理,不得任意排放。少量废泥送有资质单位处理。3)废水控制(1)生产废水处理在生产过程中蒸馏、浓缩和结晶等工段产生的工艺废水成份相对复杂,虽水量不大,但有机物浓度高,该部分水进入污水处理系统将难以除去,并可能对生化系统造成破坏,因此需要建污水处理站处理废水。工艺废水产生量大约为15~20m3/d。此部分废水主要采用优势菌种氧化生化法预处理,然后再排入厂区污水池进一步深化处理达标后排入污水池自然蒸发掉。本项目产生的蒸馏残液和焦油等有专门的化工公司回收后进行综合利用,从而实现废弃物的资源化和无害化,水处理污泥委托有资质的单位处理。(2)生活污水处理该项目建成后年排生活污水2000吨,主要含有机物,COD约为785mg/L,生活污水经化粪池、隔油池预处理后,排入厂区污水处理站,使之达到《污水综合排放》(GB8978-1996)中一级标准后排入污水池自然蒸发。4)噪声控制(1)选用低噪声的锅炉风机、泵和搅拌机,并采取适当的隔音和消音措施。56 (2)在厂区周围,屋前房后绿化,绿化覆盖率达16.41%,使厂界噪声达到(GB12348-90)三类区标准。昼间65dB(A),夜间55dB(A)。5)其它在厂区前区及临路边区重点进行绿化,绿化面积为4846.8m2。厂区四周沿围墙选择灌木群和花草,配置常青的灌木和四季花草,美化工厂环境,厂区中心布置带状花圃为职工创造一个优雅舒适的生产环境。通过上述对“三废”的治理和综合利用措施,预计本工程实施后,对当地生态环境不会造成破坏。第十章劳动保护与安全卫生10.1劳动保护与安全卫生10.1.1设计依据1)《化工企业安全卫生设计规定》HG20571-952)《职业接触性毒性危害程度分级》GB5044-853)《生产设备安全卫生设计总则》(GB5083-85)10.1.2建设项目生产过程中职业危害因素10.1.2.1自然危害因素自然危害因素有暑热、冬季低温、雷击等。自然危害因素对人身,建筑物的破坏、机器最高峰运行都造成巨大的威胁。10.1.2.2有害物质危险分析在该项目的生产过程中有易燃易爆及具有腐蚀性的物质,如56 甲醇、盐酸、硫酸等,能对人体产生危害。因此,这些物料在运输、贮存和使用过程中均有一定的危险性。1)盐酸别名:氢氯酸分子式:HCl分子量:36.46(1)盐酸的理化性质外观与性状:无色或微黄色易挥发性液体,有刺鼻的气味。pH:<7(呈酸性)熔点(℃):-114.8(纯)沸点(℃):108.6(20%)相对密度(水=1):1.20相对蒸气密度(空气=1):1.26饱和蒸气压(kPa):30.66(21℃)溶解性:与水混溶,溶于碱液。(2)盐酸对健康危害接触其蒸气或烟雾,可引起急性中毒,出现眼结膜炎,鼻及口腔粘膜有烧灼感,鼻衄、齿龈出血,气管炎等。误服可引起消化道灼伤、溃疡形成,有可能引起胃穿孔、腹膜炎等。眼和皮肤接触可致灼伤。慢性影响:长期接触,引起慢性鼻炎、慢性支气管炎、牙齿酸蚀症及皮肤损害。2)硫酸分子式:H2SO4分子量:98.08(1)硫酸的理化性质外观与性状:纯硫酸是一种无色无味油状液体。常用的浓硫酸中H2SO4的质量分数为98.3%,其密度为1.84g/cm3,其物质的量浓度为18.4mol/L。56 溶解性:硫酸是一种高沸点难挥发的强酸,易溶于水,能以任意比与水混溶。(2)硫酸对健康危害对皮肤、粘膜等组织有强烈的刺激和腐蚀作用。蒸气或雾可引起结膜炎、结膜水肿、角膜混浊,以致失明;引起呼吸道刺激,重者发生呼吸困难和肺水肿;高浓度引起喉痉挛或声门水肿而窒息死亡。口服后引起消化道烧伤以致溃疡形成;严重者可能有胃穿孔、腹膜炎、肾损害、休克等。皮肤灼伤轻者出现红斑、重者形成溃疡,愈后癍痕收缩影响功能。溅入眼内可造成灼伤,甚至角膜穿孔、全眼炎以至失明。慢性影响:牙齿酸蚀症、慢性支气管炎、肺气肿和肺硬化。3)甲醇别名:木醇、木精,哥伦比亚酒精。分子式:CH3OH分子量:32(1)甲醇的理化性质外观与性状:无色类似果酒气味的挥发性液体。相对密度:0.7914,熔点:-93.9℃,沸点:65℃,折光率:1.3288,粘度(20℃):0.56cps,临界温度:240.0℃,临界压力7.96×106Pa,蒸汽压12.8kPa(20℃),蒸气密度:1.1。溶解性:能与水、乙醇、醚、苯、酮类和其他有机溶剂混合,能与多种化合物形成共沸物。危险特性:易燃,遇明火、高热能燃烧爆炸。燃烧时发出蓝色火焰,在常温下会发出的蒸汽有毒,蒸汽能与空气形成爆炸性混合物。爆炸极限6.0~36.0%,是一种燃烧、爆炸范围较广的物品。闪点11℃,自燃点385℃。在火场中受热的容器有爆炸或引起燃烧的危险。(2)甲醇对健康危害侵入途径:吸入、食入、皮肤接触。56 甲醇是主要微寒神经及血管的毒品,具有麻醉效应,有十分显著地蓄积作用。可引起视神经及视网膜的损伤。口服甲醇1g/kg或低于此值时,即可失明、致死,也有引用不到30ml甲醇即发生死亡的例子。吸入高浓度蒸汽能产生眩晕、昏迷、麻木、痉挛、食欲不振等症状。蒸汽与液体都能严重损害眼睛和粘膜。皮肤长期接触后将会干燥、裂开、发炎,也有人因为溅洒在足部,甲醇浸湿了衣服及皮靴仍继续工作,数日后失明的报道。(3)毒理学资料毒性:中毒类。小鼠吸入70.7g/m3×54小时麻醉、死亡,小鼠静脉LD50:5.66g/kg,大鼠经口LD50:12~14ml/kg,猴吸入52.4g/m3×54小时死亡。10.1.3职业安全卫生防护措施10.1.3.1电气安全1、按规范要求进行电气安全设计,其中包括设备接地,建筑物防雷等。(1)防雷击按二类防雷建筑设置防雷装置,采用屋面板内钢筋作接闪器,梁、柱钢筋做下引线,基础钢筋做接地体的防雷设施,接地电阻R≤1Ω。(2)防触电a.配变电所内各电气设备外壳应进行保护接地,变压器低压侧中性点接地与保护接地采用共同接地极,接地电阻<10Ω。b.各建筑物电缆进户处均设置重复接地,接地电阻<10Ω。c.本项目低压系统考虑TN-N-S系统,所有电气设备正常情况下不带电的金属外壳均须可靠接地,各建筑物内配电箱至插座箱及插座的线路均用PE线。56 10.1.3.2化学伤害的防护1)在一车间、二车间中有少量的工艺废气挥发,根据具体情况设置适用的防护器材。2)提高设备的密封性能,杜绝跑、冒、滴、漏,减少车间内有害气体的存在,改善操作环境。3)在易燃液体贮罐等放空口处按HG/T20570,19-95《阻火器的设置》设置阻火器。4)在易燃液体贮罐和输运危险品液体管道设有防静电的装置。所有电器设备均要安全可靠接地。5)在设备或受压容器上设有防爆装置,在电器选型上选防爆型和防爆照明。6)在有可能发散易燃、易爆气体的场所设置可燃气体自动报警装置。7)有防爆要求的车间内,地面要有防火措施。8)压力容器的制造按国家劳动总局《压力容器安全技术监察规程》执行,压力管道选材设计按劳动部发[1996]140号《压力管道安全管理与监察规定》执行。9)锅炉及热力管道设备采用优质可靠的绝热材料,防止热辐射和烫伤。10)按规范设置水消防、化学消防,在建筑物内设置足够数量的消防器材。11)新增职工必须进行操作培训和安全教育,经考核合格后方可上岗操作。12)给接触有毒有害物质的人员配备相应的防护用品。56 13)合理设置生活室,卫生间及冲洗点。14)对噪声较大的设备设有消声器,设备所在厂房选用吸音材料并设隔声墙,合理布置工艺设备及管道,以减少振动,操作室与生产装置隔开,减少操作人员接触噪声的时间。15)加强个人防护措施,工作时间身穿工作服,戴手套等。检修设备及进入高浓度有害气体及液体环境中要佩戴防毒面具。16)工段配备常用的药品,以备紧急情况现场进行适当的处理。17)建立适用的安全管理制度。10.1.3.3防机械伤害1)厂区内总平面布置分区合理,道路宽敞,人流、物流分明,为避免和减少交通事故创造良好条件。2)各生产车间区划分明,有足够纵横通道,并设有材料、半成品的专用堆放场地及仓库,设备布置应符合安全性评价,留足操作和维修保养间距,以策安全。3)对设备容易引起伤害的外凸或高速运转部位均设防护屏。4)机械加工设备选用对作业人员带自动保护装置的先进设备。本项目用于劳动安全和工业卫生部分的投资约需用60万元,其投资已分别计入建筑、工艺、公用工程等有关的投资估算中。10.2消防10.2.1编制依据56 (1)《建筑设计防火规范》(GB50016-2006)(2)《石油化工企业设计防火规范》(GB50160-92)(3)《建筑灭火器配置设计规范》(GB50140-2005)(4)《低倍数泡沫灭火系统设计规范》(GB50151-92)10.2.2依托条件本工程位于*****工业区,距**县城2公里,道路交通方便,可充分依托**县消防大队消防力量。10.2.3工程概述本设计为**********有限公司年产甜蜜素2000吨项目。主要包括厂区各个单体建筑及总厂区的消防系统及建筑灭火器的配置。10.2.4根据生产火灾类别所采用的防火措施及消防设施配置10.2.4.1消防水源形式、供水能力、储量本工程消防水源为厂区循环消防合用水池,水池总储水量不小于350m³。消防系统平时由循环水系统提供流量与压力维持。10.2.4.2消防系统选择及设计消火栓系统选择及设计根据《建筑设计防火规范》GB50016-2006规定:厂区占地面积约为29534.8m2。小于100ha所以同一时间火灾次数为一次。厂区所有建筑物耐火等级均为一、二级,建筑高度<24m。56 厂区消防水量根据厂区最大危险物计算,全厂最大危险性建筑物为一(二)车间,建筑体积约为4550m3,耐火等级二级,室外消防用水流量为20L/s;室内消防用水量为5L/s,室内、外消防总用水量为25L/s,即90m3/h。火灾延续时间按3h计,消防总用水量为270m3。10.2.4.3消火栓及灭火器设置a、厂区消防管网连成环状,消火栓间距不大于120m,采用地下式消火栓,依规范进行合理布置。b、室外消防埋地供水管采用焊接钢管,焊接或法兰连接。c、灭火器配置本工程设计配有干粉灭火器。根据本项目所涉及物品,按《建筑灭火器配置设计规范》GB50140-2005配备手提式磷酸铵盐ABC类干粉灭火器及推车式泡沫灭火器,灭火器布置在装置便于及时发现和使用的地方。同时有消防员管理,不得移作它用。10.2.5消防设施费用及比例消防投资约为30万元,占建设投资的0.50%。56 第十一章工厂组织和劳动定员11.1工厂体制及组织机构**********有限公司为股份制企业,管理体制为董事长领导下的总经理负责制。其机构设置为:生产技术部、科研部、财务部、质量安全部、经营部、综合办公室、后勤部等。结构简图如下:董事长总经理科研部经营部综合办公室生产技术部后勤部财务部质量安全部11.2生产班制和定员11.2.1生产班制根据甜蜜素工业生产特点,本项目采用二、三班工作制,年生产工作日为300天计。11.2.2劳动定员根据工作需要定员165人,其中生产人员150人,管理人员15人。56 11.3人员来源和培训本项目所需人员在社会上公开招聘,择优录用。整个生产装置所需的生产人员全部高中以上学历,上岗前经过严格的专业技能、安全操作规程的培训和考核,经考核后择优录取。第十二章项目实施规划12.1建设周期的规划本项目的总建设周期设定为1年。12.2实施进度规划本项目从前期工作至竣工投产,计划一期建设期为1年。按实际情况适时投入二期工程。项目实施过程中,统筹安排,各阶段之间可交叉进行。项目整体实施计划见下表。实施进度计划表序号年项季目200912341立项可研2初步设计3征用土地56 4施工设计5土建施工6设备订货7人员培训8设备安装9试产投产10投产第十三章投资估算和资金筹措13.1投资估算本项目为**********有限公司年产甜蜜素2000吨建设项目,其投资估算包括:主要生产项目、辅助生产项目、公用工程项目、服务性工程及配套的其他费用等。13.1.1编制依据(1)根据我院工程设计各专业提供的图纸及资料。(2)定额及规定<1>中石化协办发(2003)《化工建设概算定额》。<2>原化工部化建发(1994)711号《化工建设建筑安装工程费用定额》。<3>原国家石油和化学工业局国石化规发(1999)195号《化工建设项目可行性研究投资估算编制办法》。56 <4>原化工部化计发(1997)426号《化工建设项目可行性研究报告内容和深度的规定》<5>**省颁发的现行估算指标。<6>国家、部门、地方的其他有关规定。(3)设备价格及建安工程费计取主要设备价格依据生产厂家的报价,不足部分参照《全国机电产品价格目录》,并按规定计取了运杂费。建筑工程费根据建构筑物的结构特点,依据当地类似工程,按单方造价进行估算。安装工程费在相关定额及概算指标基础上,结合当前的市场情况进行了调整。(4)其他费用的计取〈1〉建设单位管理费按财建[2002]394号《基本建设财务管理规定》计算,为62.72万元。〈2〉招标代理服务费24.01万元。〈3〉设计费按计价格[2002]10号《工程勘察设计收费管理规定》计算,为20万元。56 〈4〉环境影响评价咨询费按计价格[2002]125号《关于规范环境影响咨询收费有关问题的通知》计算,为10万元。〈5〉安评费用为6万元。〈6〉基本预备费按9%计取,为452.68万元。13.1.2投资费用分析本项目估算建设投资5996.10万元,其中建筑工程费693.46万元设备购置费3597.76万元安装工程费680.99万元其他费用1023.89万元13.1.3建设期利息为0万元。13.1.4固定资产投资固定资产投资由建设投资和建设期利息组成,共计5996.10万元。13.1.5流动资金估算流动资金估算采用详细估算法,估算流动资金需用量为1645.91万元,其中铺底流动资金为493.77万元。13.1.6项目总投资项目总投资由固定资产投资和流动资金两部分组成,总计为7642.0156 万元。13.1.7报批项目总投资报批项目总投资由固定资产投资和铺底流动资金组成,本项目新增报批总投资为6489.87万元。13.2资金筹措本项目总投资7642.01万元,全部由企业自筹解决。第十四章财务评价根据国家发展改革委建设部[2006]1325号文《建设项目经济评价方法与参数》第三版及投资项目可行性研究指南计办[2002]15号文并按现行的财税、银行等有关规定进行评价。14.1基础数据(1)生产规模及产品方案设计年产:甜蜜素2000吨(2)计算期及生产负荷项目计划建设期1年,生产期11年,计算期12年,投产第1年生产负荷按100%计算,以后各年均按100%计算。(3)产品成本费用56 <1>主要原、辅材料按到厂价格计算,动力按企业现行不含税价格计算。<2>设计定员165人,人均工资12000元/年,福利按14%计取。<3>折旧及摊销折旧按固定资产的不同类别分别计算,固定资产原值5938.50万元,其中:房屋构筑物828.23万元,按20年计提折旧,残值率为5%,年折旧为39.34;机器设备5110.27万元,按11年计提折旧,残值率均按5%计,年折旧为441.34万元。总的折旧额为480.68万元。(4)销售收入及销售税金根据财务评价的计价原则结合本行业的国内外现状及未来发展预测,本项目确定产品不含税售价为:甜蜜素60000元/吨,第三年年份营业收入为12000万元。(5)利润总额及分配年利润总额为5325.55万元,所得税为1331.39万元,净利润为3994.16万元。(6)通过“资金来源与运用表”可以看出资金平衡且有盈余。14.2财务评价14.2.1盈利性分析56 本项目编制了项目投资现金流量表(见附表)。(1)在项目投资现金流量表中,全部投资均为自有资金进行现金流量分析。财务税后内部收益率:63.90%财务税后净现值:17702.33万元静态投资税后回收期:2.7年(2)在权益投资现金流量表中,权益投资资金财务内部收益率为63.9%。(3)通过利润及利润分配表的计算可得如下经济指标:总投资收益率:69.77%权益投资净利润率:52.33%14.2.2清偿能力分析通过借款还本付息计划表计算,借款偿还期为0年,满足贷款机构要求。14.2.3不确定性分析(1)盈亏平衡分析以第5年生产能力利用率表示的盈亏平衡点:年固定成本BEP=————————————————————————*100%年销售收入—年变动成本—年销售税金及附加=37.72%56 计算结果表明,该项目只要达到设计能力的37.72%,企业就可保本,故本项目风险较小。(2)感性分析影响企业经济效益的主要因素有:成本、售价、产量、投资,本项目就单因素变化情况下,对经济效益的影响进行敏感性分析,计算结果表明价格的影响最为敏感,企业在生产经营中应加强产品的销售力度,以达到预期的经济效益。14.3评价结论从以上分析可以看出:本项目具有较好的财务指标,内部收益率、投资利润率、投资利税率均高于行业基准值,投资回收期低于基准回收期,从不确定性分析看,项目具有一定的抗风险能力和市场竞争能力。综上所述,本项目在财务上是可行的。56