内蒙古框架结构体育馆幕墙施工方案（鲁班奖） 146页

[目录]第一章编制说明-1-一、编制依据-1-二、编制原则-1-三、执行规范、规程及标准-2-第二章工程概况及管理目标-4-一、工程简介-4-二、工程建设特点-4-1、工期及质量目标-4-2、结构特性-4-3、幕墙设计要求-6-4、环境保护、防止扰民措施、临电临水布设条件、总体施工段的划分-6-5、项目管理的总体要求-6-三、项目管理目标-7-1、总体目标-7-2、质量目标-7-3、管理目标-7-4、工期目标-7-5、安全与文明施工目标-7-6、环境保护目标-7-7、协作目标-7-8、工程档案-7-第三章施工部署及措施-8-一、施工总体设想-8-二、施工总体安排-12-1、施工流向-12-2、施工顺序-12-三、施工阶段划分-12-1、第一阶段：前期准备工作-12-2、第二阶段：幕墙骨架安装阶段-16-3、第三阶段：面材安装阶段及其他装饰项目安装阶段-16- 4、第四阶段：密封打胶及清理工作阶段-16-四、各分部采用的施工方法-16-1、施工各阶段总体布署-17-2、劳动力计划安排-19-3、施工总平面布置-19-第四章施工方案与技术措施-20-一、幕墙安装施工总体方案-20-1、本工程施工总体方案-20-2、幕墙安装施工流程-20-3、施工安装准备-23-4、材料的运输及存放-23-5、施工测量-24-6、预埋件埋设、修正及补埋-32-7、脚手架搭设方法-35-二、各分部分项工程施工方法-37-1、框架式玻璃幕墙施工方案与技术措施-37-2、石材幕墙施工方案及技术措施-44-3、蜂窝板幕墙施工方案与技术措施-57-4、铝板幕墙施工方案及技术措施-58-5、GRC混凝土挂板施工方案及技术措施-62-6、铝合金窗施工方案及技术措施-63-7、幕墙关键隐蔽工程施工-67-8、关键部位施工方案及技术措施-67-第五章质量管理体系及措施-73-一、工程质量保证体系-73-1、质量保证体系的管理-73-2、质量体系组织机构-73-3、质量保证管理制度-74-4、上级及行业主管部门的监督管理-79-5、接受业主及监理管理的程序-79-6、工程隐蔽验收及“三检”制度-80- 二、常见工程质量隐患的预控及技术保证措施-81-1、噪音预控措施-81-2、渗漏预控措施-82-第六章资源配备计划-83-一、主要投入机械设备配备-83-二、机械设备进退场及使用调配计划-83-三、劳动力计划-83-1、劳动力的实施-83-2、劳动力的配置计划-83-3、劳动力组织和管理的关键环节-84-4、保证措施-84-第七章安全管理体系与措施-85-一、安全生产目标-85-二、安全生产保证体系-85-三、安全生产管理组织及职责-85-四、安全管理措施-87-五、加强安全教育，建立安全检查制度-89-六、施工现场的安全控制-89-七、纠正和预防措施-91-八、针对性特殊安全措施-91-九、安全用电措施-92-十、施工现场消防管理措施-94-十一、疫情的预防和控制-96-十二、应急措施-96-第八章环境保护管理体系与措施-98-一、环境保护的目的-98-二、环境保护控制目标-98-三、防尘及防止大气污染措施-98-四、噪声控制措施-99-五、排放污、废水措施-99-六、限制光污染措施-100- 七、易燃、易爆、油品及化学品的管理措施-100-八、降耗节能措施-100-九、有毒、有害物质的统一管理措施-100-十、环保节能型材料、设备的保证措施-100-第九章XX体育中心体育馆幕墙工程进度计划与措施-102-一、工期承诺目标-102-二、工程进度计划及保证措施-102-三、雨季施工措施-103-四、劳动力使用保证措施-103-五、材料采购保证措施-104-六、材料采购及进场计划-105-七、材料的进场验收措施-106-第十章确保文明施工的技术组织措施-108-一、文明施工体系-108-二、体系中各主要部门、负责人职责-108-1、项目经理职责-108-2、项目副经理职责-108-3、现场办公室职责-109-4、安全部职责-109-5、工程技术部职责-109-6、物资设备部职责-110-7、专业技术人员职责-110-8、施工人员职责-110-三、现场文明施工措施-110-1、场内规划-110-2、环境卫生-111-3、综合治理-111-四、工完场清和文明施工责任区制度-111-第十一章项目班子配备及人员安排-113-一、施工组织机构的建立-113-二、施工组织机构的启动-113- 三、施工组织机构的高效运作保障措施-114-四、项目部组织机构及质量、环境、职业安全健康管理机构-114-1、项目经理部组织机构-114-2、项目部质量管理机构-115-3、项目部环境、职业安全健康管理机构-115-4、现场工程管理结构图-116-五、项目部岗位职责-117-六、项目管理及施工现场管理制度-121-第十二章幕墙材料试验、检测与承诺-124-一、试验设备要求-124-二、试验样板设计-124-三、测试程序-125-四、主要测试内容-125-五、现场试验-127-六、其他工程试验-128-七、承诺-128-第十三章与业主、监理及其它单位配合、协调措施-129-一、协调管理配合的目的-129-二、与业主方配合-130-三、与监理公司配合-130-四、与钢结构、混凝土工程配合-130-五、与机电、安装工程配合协调措施-131-六、与其它设计单位的协调措施-131-第十四章工程保修及售后服务-132-第十五章后附图表-136-附表一拟投入本标段的主要施工设备表-136-附表二拟配备试验和检测仪器设备表-137-附表三拟投入劳动力计划表-138-附表四现场总平面布置图-139-附表五临时设施用地一览表-140-附表六施工进度计划表-141- 第一章编制说明一、编制依据本《施工组织设计》编制的目的是为了有效地指导本工程施工，使该工程各工序、各种资源在空间与时间上合理搭配与协调，使各项施工准备工作、劳动力和各种资源的供应、现场安装施工等有计划、有条理地顺利进行，以确保按期保质保量完成该装修工程。编制时突出两个方面：一是为整体施工全面展开所需做的必要的准备工作，研究工程施工必须具备的组织方面和物质方面的客观条件，采取有效措施，具体指导施工准备工作的实施；二是规划施工活动，研究施工方案及实现方案的有关施工技术、管理方法，制定高效、合理、低耗的施工技术组织措施。适用范围：本施工组织设计仅适用于XX市体育中心体育馆幕墙工程施工编制依据如下：1、本工程招标文件：鄂公管办业受2012GCKZ03712、国家现行施工验收规范和操作规程及国家质量评定标准3、本工程幕墙施工工程设计和施工图纸4、我公司质量、环境、职业安全健康管理手册以及质量、环境、职业安全健康程序文件5、我公司已竣工的类似项目的优秀经验二、编制原则1、认真贯彻国家和地方有关本工程的各项方针、政策，遵守国家和地方的法律，严格执行施工程序和招标文件规定的工程竣工工期。2、实行施工、设计和建设三方面相结合，做好施工部署。3、采用流水施工方法和进度计划技术组织，有节奏、均衡和连续施工。4、坚持“百年大计，质量第一”,在安全生产的原则下，推行ISO9001标准化管理和实行安全生产责任制。5、做好人力、物力的综合平衡调配，做好冬、雨季施工安排，力争均衡生产。6、贯彻“勤俭节约”的方针，合理布置好施工现场，组织好文明施工。7、充分利用现有机械设备，扩大机械化施工范围，减轻劳动强度，提高劳动生产率；实现质量、工期和造价的控制。8、积极利用国内外新技术、新工艺、新材料，科学地确定施工方案。-141- 三、执行规范、规程及标准《建筑幕墙》GB/T21086-2007《玻璃幕墙工程技术规范》JGJ102-2003《金属与石材幕墙工程技术规范》JGj133-2001《建筑幕墙物理性能分级》GB/T15225-1994《建筑幕墙空气渗透性能检测方法》GB/T15226-1994《建筑幕墙风压变形性能检测方法》GB/T15227-1994《建筑幕墙雨水渗透性能检测方法》GB/T15228-1994《建筑幕墙平面内变形性能检测方法》GB/T18250-2000《铝合金窗》GB/T8479-2003《建筑外窗抗风压性能分级及检测方法》GB/T7106-2002《建筑外窗气密性能分级及检测方法》GB/T7107-2002《建筑外窗水密性能分级及检测方法》GB/T7108-2002《建筑外窗保温性能分级及检测方法》GB/T8484-2002《建筑外窗空气隔声性能分级及检测方法》GB/T8485-2002《建筑外窗采光性能分级及检测方法》GB/T11976-2002《建筑结构荷载规范》GB50009-2001《建筑设计防火规范》GBJ16《高层民用建筑设计防火规范》GB50045《建筑物防雷设计规范》GB50057《建筑防震设计规范》GB50011-2001《公共建筑节能设计规范》GB50189-2005《民用建筑热工设计规范》GB50176-93《建筑隔声测量规范》GBJ75-84《钢结构工程施工质量验收规范》GB50505-2001《建筑抗震设防分类标准》GB50233-2004《铝合金建筑型材》GB/T5237.1～6-2004《变形铝及铝合金化学成分》GB/T3190-1996《铝合金阳极氧化、阳极氧化膜的总规范》GB/T8013-1987《铝及铝合金轨制板材》GB/T3380-1997《建筑用铝型材、铝板氟碳涂层》JC/T133-2000《浮法玻璃》GB11614-1999-141- 《钢化玻璃》GB/T9963-1998《普通平板玻璃》GB4871-1995《中空玻璃》GB/T11944-2002《镀膜玻璃第2部分低辐射镀膜玻璃》GB/T18915.2-2002《着色玻璃》GB/T18701-2002《玻璃幕墙光学性能》GB/T18091-2000《建筑用安全玻璃防火玻璃》GB15763.1-2001《天然花岗石建筑板材》GB/T18601-2001《干挂天然花岗石建筑板材及其不锈钢配件》JC830.1-2-1998《碳素结构钢》GB/T700-1988《优质碳素机构钢》GB/T699-1999《合金结构钢》GB/T3077-1999《低合金高强度结构钢》GB/T1591-2002《不锈钢棒》GB/T1220-1992《不锈钢冷加工钢棒》GB/T422-1984《混凝土结构后锚固技术规程》JGJ145-2005《建筑用硅酮结构封胶》GB16776-1997《聚硫建筑密封胶》JC483-1996《中空玻璃用弹性密封胶》JC/T486-2001《中空玻璃用丁基热熔密封胶》JC/T914-2003《建筑窗用弹性密封剂》JC485-1996《幕墙玻璃接缝用密封胶》JC/T882-2001《石材用建筑密封胶》JC/T883-2001《干挂石材幕墙用环氧胶粘剂》JC/T883-2001《建筑橡胶密封垫预成型实心硫化的结构密封垫材料规范》HG/T3099-89(1997)《绝热用岩棉、矿渣棉及其制品》GB/T11835-1998《建筑物隔热用硬质聚氨酯泡沫塑料》QB/T2806-99-141- 第二章工程概况及管理目标一、工程简介1、工程名称：XX市体育中心体育馆幕墙工程施工2、建设地点：XX市体育中心3、建设面积：幕墙面积约为71000平方米4、建筑结构：框架结构5、主要工程范围：玻璃幕墙、蜂窝铝板、铝单板幕墙、GRC混凝土挂板等二、工程建设特点1、工期及质量目标（1）计划施工工期：计划2013年5月1日开工，2013年10月31日竣工，总日历工期184天，比原计划工期提前30天完成。（2）质量标准：符合国家施工验收规范合格标准及工程规范要求，并确保“鲁班奖”工程质量标准（3）本工程的质量、进度、现场文明、安全管理都将产生较大的社会影响，也是承建单位表现企业信誉、综合实力等方面的舞台。我公司将派驻最优秀的项目管理班子，以雄厚的技术力量、丰富的施工管理及组织经验、先进的施工手段完成此工程。2、结构特性（1）结构特点依据相关规程、规定对建筑幕墙承载力与变形的要求，严格保证系统有足够的强度和刚度。并保证在各种荷载情况下，均不存在结构损坏变形、玻璃破碎、铝板脱落、接缝漏水现象，且当压力消失后挠度恢复，无残余变形。（2）抗雨水渗漏性能雨水渗漏应具有三个要素，即孔隙、雨水和风压，因此，铝框格与玻璃间的接触面处均用“Q”型橡胶条密封，“Q”型橡胶条的接头处均进行焊接，为了防止施工时出现疏忽，外侧再用中性硅酮胶密封；开启铝窗与玻璃间用内封胶条和外封胶条，开启铝窗下口上开设外窗的缝隙的几何形状、尺寸和暴露状况、雨量大小、铝窗内外压差的高低对铝窗雨水渗漏功能都有直接影响。为消除铝窗开启扇缝的开口内外压差，本设计在开启窗处采用国产优质的胶条形成等压空腔，外侧缝隙孔洞外不设置密封条，将密封处理移至室内侧开口处，即将压力差移至接触到雨水的室内开口处，这样就做到了有水处没有压差，而有压差的部位又没有水，根据等压原理，避免了雨幕进一步渗漏，为防止渗漏、-141- 喷溅。（3）防腐性钢连接件与埋件的焊接处刷两道环氧富锌防锈漆作为防腐处理，铝窗及幕墙固定的紧固件均采用镀锌钢角码和穿心螺栓，其它部位均采用螺丝或轻质铝附件，不同金属材料的接触处采用高强度橡胶垫片隔离，以防电位差腐蚀。（4）幕墙的耐久能力对于本工程采用的钢材、石材、玻璃、铝板和胶等，均由其专业知名生产厂家提供。幕墙玻璃采用双钢化LOW-E中空玻璃，钢材采用热浸镀锌钢型材，铝单板表面采用氟碳喷涂处理。所选材料均为国际质量认证机构认证的优质产品，均能保证强度要求，保证在正常使用和保养条件下，其正常使用性能10年不变。（5）幕墙的防静电防腐蚀性能为避免因异种金属间的电位差而产生电化腐蚀，附件除使用不锈钢外，均经镀锌处理，并且在连接处加放胶塑垫片以隔断不同金属材料。（6）幕墙的防雷幕墙的防雷接地应纳入设计体系，符合设计要求。幕墙系统的防雷和防静电设计是确保幕墙工程的安全设计。良好的防雷和防静电感应性能可确保幕墙不遭雷击或因静电失火和影响整个建筑室内设备的正常使用。由于在幕墙系统中多处因防腐、防噪、断热等原因设置了绝缘材料，因而实际上幕墙的防雷和防静电设施十分必要，我们主要考虑幕墙设计应保证整片幕墙框架具有连续而有效的电传导性，设计按照国家和部委防雷设计的规范和要求执行，我们设计的幕墙本身就有防雷和防静电保护系统及与大楼整个防雷系统的连接设计方案。幕墙本身的金属件之间应由良好的导电连接，并与主体接地系统有多重可靠的接地。幕墙位于均压环处的预埋件的锚筋必须与均压环处的梁的纵向钢筋连通。固定在设均压环楼层上的幕墙竖向主型材必须与均压环连通，连接点处应将表面绝缘层打磨掉，可靠连接。我们的方法中，幕墙横、竖向主型材通过若干螺钉连接，同时起到连通的作用。与主体防雷系统导通的竖向主型材上的横梁，必须与竖向主型材连通。在幕墙立面上，每10米以内位于均压环楼层的竖向主型材，把它与固定在设均压环楼层的竖向主型材连通。-141- 幕墙作为一种复合系统，局部采用了大量金属构件，容易产生静电感应，当天空雷云瞬间放电后，云与大地的电场突然消失，这时幕墙的金属杆件感应电荷不能以相应的速度流散，将会产生高达万伏以上的对地位，这种静电感应电压对人和设备产生危害，必须消除静电对幕墙的影响。3、幕墙设计要求（1）幕墙系统结构设计必须确保独立构件及整体配合再生产、运输及安装等所有过程中可能承受的压力，荷载及温度变化等情况完整无损。（2）所涉及的构件、连接件在可接受的变形范围内能承受其自重、玻璃或铝板的重量，能承受由构件移动造成的动力荷载、地震荷载组合、主负压和内荷载。（3）为防止气流从外部穿过接口、节点进入室内，空气渗透性能应达到国家规定要求。（4）玻璃应考虑其容许应力值，要大于热力应力计算标准，防止玻璃发生热断裂。（5）设计师考虑材料受热变形而产生的磨擦外裂声措施。（6）胶与粘接材料的结合必须进行相容性测试，并保证满足GB/T14683-93要求值，不允许使用过期胶粘接、填充材料。4、环境保护、防止扰民措施、临电临水布设条件、总体施工段的划分（1）需提供能基本满足施工要求的场地（包括临时办公用房、职工生活区、施工机械场地、材料库房、施工垃圾暂放场地等）。（2）施工所需的水、电接至施工场地。（3）业主负责协调提供施工用电，施工现场设总配电箱，主要层和标准层设分配电箱。（4）业主负责协调提供水源及接水点，各标准层设置一个以上接水点及施工临时排水设施。5、项目管理的总体要求根据本项目的具体要求组建项目经理部，设置管理岗位，制定项目经理部各岗位职责，在企业管理内部，优选施工管理人员和施工作业人员。在施工中，我们将根据该工程特点，组织各专业均衡、流水施工，做好生产要素的优化组合和动态平衡，抓好施工前准备阶段的控制、施工过程中的控制以及施工过程中所形成产品的控制，严格履约，确保项目目标的实现。-141- 三、项目管理目标1、总体目标符合国家施工验收规范合格标准及工程规范要求，并确保“鲁班奖”工程质量标准。2、质量目标严格按施工图纸、国家标准和验收规范组织施工，确保分项工程一次合格率100%，单位工程一次交验合格率100%，优良率不低于98%。实现质量一流，工程质量达到国家规范验收标准评定的合格。3、管理目标我们将发挥我公司传统优势，充分利用我们在生产经营、技术管理中的各种优势，实行现代化管理，保证工程在管理、质量、文明，作风上均创出一流水平。安全生产，文明施工，实现管理一流。4、工期目标根据本工程特点，工艺较为复杂，质量要求较高，有一定的施工难度。拟定总日历工期184天。此工期为投标拟定工期，待中标并与业主签订施工合同后，根据业主要求再具体确定开竣工日期，但拟定的总日历工期不变。5、安全与文明施工目标达到XX市安全文明施工工地管理标准，创企业品牌，建文明标化工地。6、环境保护目标噪音排放达标；生活及生产污水排放达标；照明不影响周围社区；固体废弃物实现分类管理；提高回收利用量，项目经理部最大限度节约水电能源消耗。7、协作目标抢困难，让方便，识大体，顾大局，与其他相关施工单位实现协作配合一流。8、工程档案本工程的工程档案，主要包括：能证明工程质量的可靠程度及工程使用、维护有关的一切文件材料，随工程竣工一并提交有关单位存档备案；另一部分是施工单位积累的施工技术资料、经济资料和管理资料。按期提交有关资料供各有关政府部门作审批及安排各有关政府部门对所提供的设备及系统进行验收，并提交所有验收证明。-141- 第三章施工部署及措施一、施工总体设想本工程的质量目标为确保“鲁班奖”工程，对工程质量要求较高，而工程工期紧，体量大，任务重，整体造型复杂，幕墙弧形交接处理明显，对施工进度难以把握。幕墙施工特点难点在于剪力墙独立构造柱立面造型柱蜂窝铝板与穿孔铝板幕墙配合安装及安装措施实施，造型新颖独特，高度较大，立面较窄，外倾斜角度过大，给场馆整体施工带来难度，为形成美观的视觉效果，造型处为幕墙工程实施的关键点和工期控制的核心工序。根据本工程的土建的结构形式及幕墙的分布情况，我们拟将本工程划分为5个施工工段进行施工：Ø主要施工段：剪力墙独立柱槽型蜂窝铝板幕墙，图示“”区域；Ø次要施工段：玻璃幕墙施工段，图示“”区域；蜂窝铝板铝板幕墙。玻璃幕墙、铝板二、各幕墙系统介绍及方案分析一、幕墙各立面系统介绍：-141- 蜂窝铝板幕墙穿孔铝板幕墙玻璃幕墙南立面布置图蜂窝铝板幕墙玻璃幕墙北立面布置图铝单板幕墙-141- 蜂窝铝板幕墙铝单板幕墙GRC混凝土挂板玻璃幕墙西立面布置图玻璃幕墙铝单板幕墙蜂窝铝板幕墙GRC混凝土挂板东面布置图二、重点施工段安装方式分析：本工程为典型建筑物，不仅建筑体型庞大，而且技术难度高，本工程的特点之一是围绕四周的高大独立柱状物，高度较高，宽度为7米左右，造型很有特点，并且每根独立柱的高度不同，增加了建筑幕墙的施工难度，独立柱外倾角75°，对于外倾式独立柱的槽型幕墙施工，我公司经过仔细研究，为配合工程进度，控制成本，保证质量和安全的条件下，决定搭设多排脚手架围绕与单-141- 体柱周围，并且采用A、B、C、D分区独立流水施工，分成5个施工段，形成流水施工，用于控制措施费成本，提高工程施工效率。D分区B分区C分区A分区每个施工分区划分为5个施工段形成流水：总体施工测量放线2、埋件安装1、搭设多排脚手架清理GRC板墙4玻璃安装3铝板系统骨架安装独立柱采用满堂脚手架进行施工，其它墙面采用钢管脚手架配合活动脚手架进行施工。悬挑部分采用钢管吊架结构，固定于安装于钢结构桁架，完成这部分幕墙饰面。-141- 二、施工总体安排1、施工流向本工程主要为隐矿玻璃幕墙、GRC墙面、铝板幕墙、窗等分项工程，根据其施工工艺流程特点及总体进度安排，我司将采取自上而下的施工流向。幕墙板块安装时将从上部向底吊装。对于底层的雨篷等装饰项目需要在整个工程基本结束后再行安装，这主要是考虑利于成品保护及便于施工中的运输。在施工过程中，应注意成品保护和人身安全，必须在单元幕墙施工作业面下设置防护网，以确保上墙成品的完好与人身安全。2、施工顺序根据本工程特点，结合我司资源优势，施工顺序大致安排如下：标准层安装（玻璃幕墙、蜂窝、穿孔铝板幕墙、铝单板幕墙、GRC墙面）非标准层安装（铝合金窗）各立面平行施工，合理组织，确保质量和进度。三、施工阶段划分1、第一阶段：前期准备工作包括测量放线、定位、埋件处理等，本工程采用预埋件在土建结构主体完工后进行安装。首先对该楼各立面进行总体测量放线，并根据各部位使用材料及施工工艺不同进行分格设置和测量。1.1施工项目组织机构准备为确保工程质量达到国家和地方的施工验收规范的合格标准，在规定工期内完成工程项目，并且实现全过程文明施工、安全生产，公司成立总经理挂帅，总工程师、设计、工程、供应、设备、生产、财务等部门负责人组成指挥部，负责项目运作的指挥和协调工作,施工现场成立项目经理部，其具体职能如下：1.1.1成立幕墙工程指挥部，由公司总经理任工程总指挥，另设总工程师一名。1.1.2设项目经理一名常驻工程现场，对工程实施全面负责，组织施工队伍进场，进行安全教育，组织首批材料进场；处理整个工程项目的协调、工程进度、施工规划、材料调度、施工品质检验等统筹管理，对业主负责，其正式参与时间以工地预埋开始至工程验收为止。1.1.3设主任设计师一名：负责该工程设计方案及施工组织设计，全面处理玻璃、铝板加工与工地安装技术工作及工程协调问题，认真会审图纸，进行技-141- 术安全交底；在指挥部总工程师指导下负责设计图纸的校审、批准与施工工艺总体工作。1.1.4设石材幕墙、玻璃幕墙、铝板幕墙、铝合金断热窗质量责任工程师一名，对石材、玻璃、铝板板块、铝合金断热窗等材料加工厂的加工质量、加工进度进行全面监控管理；并设采购员一名，负责整个工程材料的全面采购与运输。1.1.5设安全员、资金管理员、材料员各一名，负责执行项目经理所交付的各项任务，并对项目经理负责，其主要任务是对施工人员进行安排管理，对工程进度进行检查督促，填报施工日报表，对工地消防、安全工作具体负责，同时对工地内外各方关系进行协调。1.1.6安装工人：安装工人中100%受过专项技术培训，具有8—12年的幕墙安装经历。熟悉幕墙的安装程序及工地施工常识，综合知识较强。1.1.7充分发挥我司企业优势，坚决执行“坚持质量标准，视质量为生命，提供优质质量，确保业主满意”的质量方针，对本工程项目进行施工管理组织、规划。1.1.8进行施工项目进度、质量、成本、安全、施工现场控制目标的控制；对劳动力、材料、设备、资金、技术等要素进行动态管理和优化组合；项目施工合同的管理工作。1.1.9接受建设单位、设计单位、监理单位、其它单位等有关部门的质量、进度、安全、文明施工等的监督。1.2施工技术准备1.2.1工程中标后，公司将于48小时内组织工程设计人员到达现场进行施工图纸深化设计工作，并同时与建筑设计单位、土建施工单位联系，处理幕墙设计与主体设计之间协调的问题。1.2.2工程技术人员参加幕墙设计施工图纸的内部审核及会审工作，及时处理幕墙施工图纸的存在问题，使施工图纸满足幕墙工程制作安装的要求。1.2.3在幕墙施工图确认后，项目经理部的技术负责人针对施工难点及技术要求对加工、安装人员进行技术交底，使所有参与项目人员充分熟悉本工程的轴线尺寸、标高、结构布局、节点处理及连接方式等。1.2.4施工前，项目技术负责人组织施工人员再次强化玻璃幕墙施工相关规范、规程学习，以及国家关于质量、安全法规的学习，强化作业人员的质量、安全意识。-141- 1.2.5施工前，项目技术负责人针对工程幕墙项目的特点，制订防止幕墙工程质量通病措施，确保工程质量一次性验收合格，且不影响整体工程质量评定。1.3施工机械设备配置1.3.1施工项目经理部将对现场所需的施工机具做好详细的部署，确定施工机械的数量及型号，确保现场正常进行施工生产，工程项目中铝板、玻璃构件、铝型材、钢材在加工厂或协作厂完成。具体设备详见后附列表-施工机械设备、测量设备一览表(附表一、二)1.4劳动力准备1.4.1施工人员计划为确保工程顺利进行，公司计调室将整个工程施工过程各阶段所需施工人员做合理安排及调配，确保按时到位。公司将结合项目特点，调入相应有丰富经验的队伍进行施工。具体详见后附列表-拟投入劳动力计划表（附表三）劳动力强度曲线人数510400300200100030天60天90天120天160天184天1.5材料准备1.5.1原材料使用流程材料用量统计校对质保书校对型号数量材料报检材料复检材料购进投入使用-141- 1.5.2施工过程应做好材料的计划管理和动态管理，项目开工前，施工项目经理部提出一次性计划，列出供料明细表格作为供应备料的依据；在施工过程中，根据工程变更及时提供月供料计划。1.5.3把住材料质量关和数量关，材料进场必须根据进料计划、送料凭证、质量保证书或产品合格证进行质量和数量的验收。1.5.4工程使用的原材料、半成品、成品、构配件等材料应规定送质量检验机构进行预先检验、试验，杜绝不合格品进入施工现场投入使用。1.5.5进入施工现场的原材料、构配件的产品合格证书、质量保证资料及复检报告提交给监理单位审查。1.5.6进库材料应建立台帐，记录材料领发情况；严格材料领料制度，避免材料的浪费；严格材料代用制度，严禁私自代用。1.5.7材料进场按品种、规格集中堆放，并加以标识及保护，有防雨、防火、防盗、防变质、防损坏措施。1.5.8根据工程实际情况和项目经理部的要求，钢构件、玻璃构件、铝型材构件提前在加工厂内加工制作，并确保各幅幕墙材料按安装顺序供应，满足各幅幕墙连续安装要求。1．6施工现场准备1.6.1在工程主体结构施工过程，施工项目组织机构的主要管理人员提前进入施工现场，配合工程的施工做好预埋件的安装工作，避免在后期施工引起麻烦。1.6.2幕墙及铝合金窗安装前对主体结构各轴线、各标高尺寸等进行详细的校核，及时纠正的主体结构尺寸偏差，确保满足幕墙的安装要求，个别偏差过大的部位应会同有关部门进行讨论，确定最佳措施，以保证幕墙的整体观感。1.6.3根据幕墙钢结构安装的要求，事先拟订现场安装外脚手架的搭设计划，报项目建设指挥部审查，确保既不影响其它项目的施工，又确保本项目的施工。1.6.4熟悉施工现场，对进场人员进行技术交底和专业培训。1.6.5清理施工现场，疏通施工道路，准备好施工操作面。1.6.6按施工平面整齐堆放各种材料。1.6.7遵守现场用电安全规范，按甲方指定接电源，并将电源加保护装置后安好配电盘。1.6.8严格执行现场安全管理制度和安全规程。-141- 2、第二阶段：幕墙骨架安装阶段包括防火封修处理和避雷施工。对预埋件校核无误后依据施工图纸的分格形式安装骨架。3、第三阶段：面材安装阶段及其他装饰项目安装阶段龙骨安装调试后即可进行幕墙面材的安装，安装顺序从上往下。现场安装时，要先分清标号，确定无误后再进行调运安装。各小组在同时施工作业时要相互配合，共同做好衔接处的处理工作。4、第四阶段：密封打胶及清理工作阶段待整个工程完成过半即可进行打胶（也可边安装边打胶）工作，在接缝两边玻璃上贴上不小于25mm宽的保护胶带，清洗胶缝。注胶时要均匀、饱满，注好的胶面要进行整修，保证胶缝表面光滑、平整，并将表面进行清洁后撕去打胶用的保护胶带。四、各分部采用的施工方法在测量放线、单元转接件安装阶段，我们拟采用电动吊蓝或土建脚手架进行施工。单元板块吊装阶段，由于本工程为框柱结构，结构边缘无简力墙，因此将采用内抽式安装方式，所谓内抽式指将单元板块采用土建的吊运工具或我公司的垂直运输设备将单元幕墙板块存放在相应的预安装楼层内，然后采用单元吊机进行安装，板块安装顺序为从下至上依次进行。所有单元板块安装后的微量调整及部分位置板块接缝处的打胶密封工作通过采用电动吊蓝进行。本工程楼体部分位置的幕墙骨架（含钢骨架）及转接件安装采用脚手架进行，单元板块采用现场塔吊或其它吊具直接进行安装，各幕墙板块采用脚手架从上向下进行安装。-141- 材料采办实体模型的制作及榉及检测工厂制造和组装施工准备材料运输现场安装清理验收1、施工各阶段总体布署整个设计施工过程可分为以下几个大的阶段：施工准备、材料采办阶段、工厂制造和组装阶段、实体模型的制作及检测、运输阶段、现场安装阶段及清理验收阶段。1.1各阶段总体布署1.1.1如果我司中标，从即日起便开始材料采购和准备工作。为了确保施工工期，所有材料必须保证按期进入加工现场。1.1.2材料采购由设计部根据设计做出材料定额，下发到公司供应部，由供应部根据计调中心的整体计划制定采购计划，根据投标文件确定材料厂家。供应部由专人负责各项材料的计划执行与督促，由专职人员负责到底，必要时到厂家亲自调度，保证材料按时进入加工基地。1.1.3生产加工由生产部组织进行。组织措施包括生产部从接受任务到产品成品发至现场全过程的生产活动和控制手段。1.1.4材料运输：各材料直接从加工组装厂家运到现场，单元板块因体量较大，采用我司专用车队及专用单元板块转运架进行运输。各材料进场时间及数量应以保证现场安装需求的条件下，随进度安排进场，减少现场材料的堆放-141- 量。1.1.5用于实验的实体模型的制作及检测：按相关要求提前制作实体模型，我司提供的国家级检测实验室需经业主审定后方可采用，视觉模型按业主要求的部位进行制作并安装于指定位置。各项检测合格后，方可进行大面积幕墙安装。2.1现场安装施工总体部署本工程规模较大，计划工期紧凑，质量标准高，为使幕墙工程的按期保质的完成，根据本工程特点，均衡工作量，我们采用对工程合理安排施工顺序、划分施工区段，各区段内组织流水施工的方法，采取立体交叉作业，确保本工程施工顺利进行。工程施工流程构件运输轴线验收收口处理竣工验收合同工程结算深化设计原材料采购钢件（铝材）加工钢件（铝材）拼装调整固定、除锈涂装铝板、玻璃板块安装钢件、铝材料安装调整、固定、注胶竣工图设计确认技术交底各式铝板、玻璃下单各式铝板、玻璃板块、复检-141- 2.1.1各装饰项目的施工顺序根据深化设计图纸及现场实际我司拟订施工顺序如下：整个幕墙工程主要为石材幕墙、玻璃幕墙，铝板幕墙、保温隔热墙、雨蓬等项目，大体施工顺序为单元幕墙从上部向底吊装。框架部分的龙骨从下向上安装，面材从上向下安装。对于底层的外门窗及雨蓬等项目需要在整个工程基本结束后再行安装，这主要是考虑利于成品保护及便于施工中的运输。2.1.2各分部采用的施工方法幕墙采用土建的脚手架进行施工。板块安装之时，随板块安装随对脚手架进行拆除。2、劳动力计划安排劳动力组织根据本工程特点及工期要求，由于装饰项目相对较多、较复杂，因此我们将派大量的施工人员沿建筑各立面统一进行施工，要求各施工小组、各工种协调配合。详见拟投入劳动力计划表（附表三）3、施工总平面布置现场平面布置需周密考虑在充分利用现有场地的同时，按功能划分施工区域及办公区域，严格按照公司的现场管理手册执行，保证现场的井然有序。幕墙施工沿平面分别安排施工小组，组织流水施工，总体上均衡安排人员数量，保证整体的施工进度。现场设置物料卸货区，各层料件暂放区等，按配电需要及用电安全考虑，设置总配电箱及各层设分配电箱。详见后附施工总平面图（附表四）-141- 第四章施工方案与技术措施一、幕墙安装施工总体方案1、本工程施工总体方案充分利用现场作业面，统筹安排，在保证工程质量的前提下缩短现场施工工期，为内装修赢得时间。幕墙立柱自下而上安装，幕墙单元自上而下安装，这样易于成品保护。2、幕墙安装施工流程施工人员进场→放线→复检预埋件→安装钢支座→安装立柱→避雷系统安装→安装幕墙单元→防火材料安装→幕墙嵌缝安装、打胶→自检→清洁→验收注:以上流程只体现主要的安装过程，各工序均需有专职人员质检。a.测量放线按土建提供的基准中心线、水平线，经我方复验后进行幕墙的测量放线，须与主体结构测量放线相配合，水平标高要逐层从地面引上，避免累积误差，测量放线时应注意在每天定时进行以减少温差的影响，测量时风力不应大于四级，该项工序是整个幕墙工程的重要部份，必须严格操作和检测，以保证放线准确无误。b.复检预埋件及处理本工程预埋件应在主体结构施工时先行埋好，为了保证幕墙与主体结构连接牢固可靠性，幕墙施工安装前，应检查各连接位置与埋件位置是否符合设计要求。标高偏差±10mm轴线偏差±20mm轴线前后差±20mm检查完毕后，现场检测人员向项目经理提交预埋件检查报告。对预埋件位置偏差大的再作后埋件处理，后埋件处理完毕后应作试验检测。c.土建整改根据放线结果，对主体结构超差部位又确定影响外墙施工的，土建承包商应在一定时间内负责修正。d.钢支座的预装钢支座的预装焊接工作一般在土建施工封顶后从幕墙工程底部开始向上安装。e.立柱的安装玻璃幕墙的立柱从幕墙的底部开始向上安装，可待钢支座安装校正后开始安装立柱，立柱的安装工艺；1)对照施工图检查立柱的尺寸及加工孔位是否正确相符；2)将立柱附件(芯套、防腐垫片、辅助钢支座)等安装上立柱；-141- 3)安装立柱，调整支座连接螺栓，以确保立柱安装的安装误差符合规范，调整后每层钢支座焊接应防止焊接时受热变形，其顺序为上、下、左、右，并需检查焊缝质量，不得有假焊，气泡等焊接缺陷，焊缝高度不小于6mm。f.幕墙防雷系统的安装及技术保证措施根据现行国标《建筑防雷设计标准》GB50057-94，本工程按二类防雷建筑物设计。幕墙防顶雷：鉴于顶部封边为铝板(金属)幕墙，属于易受雷击部位，尤其是转角处为雷击率最高部位。为此我司方案设计措施是，一方面直接使用建筑避雷针，另一方面利用封边铝板做接闪器，且与土建女儿墙内钢筋连接成电气通路。幕墙防侧击雷：本工程为钢筋混凝土和钢构架建筑，而且钢筋混凝土为现浇，钢筋已通过焊接连接的方式连通，整幢建筑物已处于均压中。一方面，本工程幕墙的防雷是通过立柱与钢支座可靠连接，钢支座与预埋件连接，预埋件已与土建中钢筋用绑扎法连接或焊接，从而使幕墙与主体结构之间连接成电气通路；另一方面，幕墙横向设置均压环，均压环由φ10mm圆钢制作，圆钢截面积为78.54mm2>规范要求的48mm2，均压环对内与建筑防雷接地装置焊接连通，对外通过幕墙钢支座与处于均压环楼层的立柱可靠连接，用φ10mm钢筋焊接制作，焊接长度为70×2=140mm>100mm(规范要求)，立柱至上而下用导体可靠连接，立柱连接片采用截面为25mm×3mm铝板，截面积为75mm2，用不锈钢自攻钉连接。这样，以上设计和安装可确保防雷系统安全可靠。g.幕墙单元安装1)工地安装时应先对清图号，框号以确认其安装位置，安装须在外部脚手架上进行。挂上单元组件，调整间隙、水平及垂直度后，再用自攻螺钉和压块固定玻璃板块组件的上、下、左、右边框。开启扇的固定边框也同步安装，该工序施工时需重点控制自攻螺钉的底孔直径误差，一般不应低于IT12级，以免留下重大隐患，同时注意所有钢铝接触处均垫有防腐垫片，防止弱电腐蚀。2)幕墙嵌缝幕墙板块组件安装完毕或完成一定单元时，即时对缝隙进行填缝处理，先将填缝部位用清洁剂按规定的工艺方法净化，塞入泡沫条，在胶缝两侧玻璃上贴宽12.7mm的保护胶纸，用DC791N耐候胶填缝，注胶后要用污渍擦洗干净，做到耐候胶与玻璃组框粘接牢固，胶缝平整光滑，玻璃表面清洁无污物。3)幕墙安装的参数要求幕墙组装允许偏差应符合国家标准的规定.-141- h.幕墙防火系统的安装及技术保证措施根据《高层民用建筑设计防火规范》GB50045-95，本工程按一类建筑一级防火设计，幕墙的上下封断是由防火保温层来完成的。本设计中防火隔层是采用1.5mm厚镀锌铁板独立的直接紧固于建筑墙体和幕墙横框上。在窗台、下反梁处用欧文斯可宁防火玻璃棉进行满充填，达到断气隔音的效果。保证耐火时间达二小时以上。i.幕墙抗渗、排水技术保证措施在幕墙的设计中，利用等压原理进行幕墙结构设计，利用幕墙结构形成的等压腔防治渗水，幕墙所用胶条选用耐候性强的高品质硅胶胶条，保证胶条连接部位防渗漏质量；考虑对冷凝水/雨水的排除是必要的，本设计方案的排水有两种方式，在开启窗框横料中开小孔，排除开窗部位的雨水。在幕墙的固定玻璃中，每块玻璃的下部都设有两个填有海棉的排水口，把可能积蓄在横框上的雨水排到室外。本工程在设计方面、材料选择、形成高质量安装施工均保证了幕墙抗渗、排水性能。j.嵌缝、密封打胶在接缝两边玻璃上贴上不小于25mm的保护胶带，清洗胶缝，注胶时要均匀饱满，不得有未注胶的空隙。注好后的胶面要进行整修，保证胶缝表面光滑、平整，并将表面进行清洁，撕去保护胶带。k.边界封修顶部封修在安装顶层板块时进行，并考虑防渗漏及保温要求；底部封修在板块安装至相应位置前进行。l.清理在每层板块安装完毕，清除现场杂物，待整个工程安装完毕清理现场及临时设施，交业主验收，同时准备撤离现场。A.幕墙完工后，我公司将委托专业清洁公司对幕墙进行一次全面的清洗工作合格后交付使用，清洗费用由我方承担。B.工程验收后的清洗工程验收后，施工人员必须在10天内清场，所有垃圾杂物等需运往指定的垃圾场。C.幕墙工程竣工后，因其他原因业主不能立即组织整个的验收，我司仍将负责幕墙产品成品保护工作，在正式验收前，我司将再次委托专业清洁公司对幕墙进行一次全面的清洗工作。-141- D.幕墙清洗注意事项a.型材饰面的保护膜揭开时，若已产生污染，应用中性溶剂清洗，并用清水冲洗干净，若洗不净则应通知供应商寻求其他办法解决；b.玻璃表面不得大力擦洗或用刀片等利器刮擦，只可用中性溶剂或清水清洁；c.清洗全过程注意成品保护。3、施工安装准备3．1工程交底：由项目经理、工程主管设计员根据施工组织设计、设计图纸的内容和要求对安装队进行工程交底，明确工程的要求并按要求进行施工安装。3．2技术培训：组织安装队有关人员进行安全、技术培训，熟悉图纸，掌握工程施工的工作内容，并与安装队签定安全等合同；做好安全、技术交底记录。3．3材料准备：本工程主材为钢材、铝型材、石材、云石胶等按合同规定采购后均在公司生产中心进行制作，组装成型后送往工地。配件、五金件、各类胶、保温棉、防火棉、填充料等材料均由定点厂商送工地。3．4运输：材料运输车辆的进出场地，卸货地点，垂直运输及吊装设备的确定。3．5配套设施：现场管理机构的办公室、施工人员的宿舍、用餐、用水、用电等配套设施。3．6材料仓库：楼层内材料，成品的临时堆放地点的确认。3．7施工机具：根据施工现场情况确定施工机械用具。对施工中所需的工具、量检具进行全面系统检查，确保在施工过程中好用、好使。4、材料的运输及存放4．1材料的运输公司内加工完成的成品材料，用汽车运输方式发运至施工现场，在施工现场院内卸车，因在地面及楼内水平运输距离极短，且材料重量较轻，一般采用人工搬运既可，对于人工搬运困难，则采用叉车装卸，用手推车进行平面运输。材料的垂直运输，大部分的石材、钢材、附件，短型材等都可以用现场已有的卷扬机操作的提升机来进行。对较长型材等少量材料因重量不是很重，可用滑轮、人工提至存放施工部位。4．2材料的存放-141- 钢材及型材均在工厂内加工完毕，故运至现场后存放在材料库。附件等较小材料易丢失且较贵重，因此，也存放在库房内。对饰面材料，石材、铝板等因面积较大，三数量也大，在固定地方存放，似必造成多次倒运，影响工作效率，所以这些材料需存放在距离这些材料安装部位较近的地方，即存放在使用这些材料的楼层。5、施工测量本工程的测量放线为施工前一个重要的步骤。由于本工程楼体较多，立面形式复杂，因此测量放线难度较大。施工测量是整个幕墙施工的基础工作,直接影响着安装质量,因此必须对此项工作引起足够的重视,努力提高测量放线的精度。1准备工作1)熟悉施工图及有关技术资料；2)检查测量仪器，检验是否有年检合格证，并建立设备台帐（型号、规格、使用年限、精度、生产厂家）；3)拟定测量方法和步骤；4)总包方提供书面水平基准标高点和首层基准点控制图；5)质量员对参加测量放线人员进行书面和口头技术交底，详细讲解技术要求及允许的误差，并要参加测量放线工作；6)对放线人员进行安全交底，不准违章作业，必须做好安全防护工作；7)各种工具准备①全站仪、水准仪各四台（精度＞2//级）；②激光垂准仪四台（精度＞2//级）；③50米、30米钢卷尺若干；④5米、3米钢卷尺若干；⑤红蓝铅笔、角尺、1.5mm钢丝线、50*5角钢、扫帚、冲击钻、膨胀螺栓、红油漆等。2测量放线施工的内容1)基准点线、轴线的复核；2)水平标高的布置；3)放内、外控制线；4)弹分格线；5)垂直钢线的布置；6)结构预埋件的检查测量。-141- 3测量参照标准1)《玻璃幕墙工程技术规范》JGJ102-20032)《建筑幕墙工程技术规范》DBJ08-56-963)《城市测量规范》CJJ8-854)《工程测量规范》GB50026-935)《玻璃幕墙工程质量检验标准》JGJ/T139-20014施工测量的依据1)平面图、立面图、节点大样图；2)工程建筑图、结构图；3)总承包单位提供的内控点布置图。5测量放线施工(1)首层基准点、线布置①进入工地放线之前请总包方提供基准点线布置图，以及首层原始标高点（参见下图），施工人员依据基准点、线布置图，进行复核基准点、线及原始标高点，原始标高点只需要一个（总包单位标高只有复核后符合标准才能用）。②寻找首层基准点，站在首层朝二层天花板望，看到二层有200×200的方孔，侧下方就有基准点（如图示）。③基准点、线的确认-141- 幕墙测量放线，依据总承包单位提供的基准点布置图，检查总包单位基准点尺寸是否符合尺寸要求，基准点线与轴线的尺寸是否符合要求。基准点对角线是否在误差范围内。原始标高的位置以及相互之间的关系，结合幕墙设计图、建筑结构图进行认可，经检查确认后，填写轴线、控制线记录表，请总承包单位有关负责人给予认可签字。④首层控制线的布置因总包单位便于施工，控制线一般设定离结构较远（2米左右），而幕墙施工需将控制线进行外移（一般0.5～1米），依据总包首层控制轴线，建立幕墙首层内控制网，再由内控制网根据安装需求进行外移形成外控制网，按照图纸设计对控制网进行复核校正，使之符合设计及安装要求。（2）投点测量实施的方法将铅垂仪架设在底层的基准点上仔细对中、调平（参见图2-1），用向下视准轴十字线投向传递层，在铅垂仪的监控下进行定位，定位点必须牢固可靠，各基准点以此为基础。投点完毕后，进行联线步骤，在全站仪或经纬仪监控下将墨线分段弹出。-141- 图2-1(3)内控线的布置各层投点工作结束后，进行内控线的布控。楼主控制线，以总包单位提供的主控制线为准，将总承包方的结构控制线进行平移，平移应放在接近结构边缘，但要让开柱位，便于连线的地方，内控线离结构面为1000mm，根据总承包单位内控制线，在此基础上进行内控制的平移，平移弹线过程中，全站仪进行监控，无重叠现象，检查内控线与放样图是否符合规定要求，符合后进行外围结构的测量，使整个楼成封闭状态。(4)结构外围分隔控制线的测量-141- 内控线布置后，以总承包单位提供的轴线、基准点、控制线作为一级基准点，在底层投出外围控制线，用测距仪测出外控制线的距离，用全站仪监控作出各外控线延长线的交汇点，通过确定延长线上的交汇点作出二级控制点，各二级控制点之间互相连线成闭合状形成二级控制网。二级控制网建立后，检查建筑结构外围实际尺寸与设计尺寸之间的偏差程度，对大于或小于设计偏差要求的结构区域，由总承包单位进行修正后，交付我司验收后使用。(5)层间标高的设置层间标高的测量，首先在轴线控制线上使用全站仪或经纬仪采取直线延伸法，在便于观察的外围做一观察点，由下而上设立垂直线，在仪器的监控下，弹出垂直墨线，依据垂直钢线在楼层外立面上悬挂10kg重物的30m钢卷尺，用大力钳把钢卷尺夹紧，在小于4级风的气候条件下，静置后用等高法分别测量计算出各楼层的实际标高和建筑结构的实际总高度，每层设立1米水平线作为作业时的检查用线，并将各层高度分别用绿色油漆记录在立柱或剪力墙的同一位置处（因总承包方标记录红色，以示区别），在幕墙施工安装直至施工完毕之前，高度标记、水平标记必须清晰完好，不被消除破坏。标高测量误差，层与层之间<±2mm，总标高<10mm。（参见图2-1）标尺读数的计算（参见图2-2）：式一：H=a2-a1+b-A-1000式中：H-结构标高上移1米的标高标志层间标准高度（设计值）b-标尺读出的a1，点至±0.000的高度a1、a2-水平仪在钢卷尺上的读数其它楼层按以下公式计算（参见图2-3）：式二：Hn=1=a4-a3+bn-An式中：Hn=1-结构标高上移1米的标高标志An-层间标准高度（设计值）bn-标尺读出的a3，点至一米处的标志点高度a3、a4-水平仪在钢卷尺上的读数-141- 图2-2-141- 图2-3-141- (6)钢丝线的设定用铅垂仪每隔2层定出钢丝固定点位置，钢丝采用Ф1.5mm，钢丝固定支架采用5×50角钢制成，角钢一端钻有Ф1.6～Ф1.8孔眼，所有角钢上孔眼自下而上用铅垂仪十字线中心定位，确保所有孔眼处于垂直状态，而另一端采用M8膨胀螺栓固定在相应楼板立面边缘，钢丝穿过孔眼，用花兰螺栓绷紧。(7)竖向控制线的布置在首层转角放置垂准仪，首先进行调平，再调整下视点，使其对准转角点，打开激光开关，使激光点落在施工层角干上，角钢一端钻有￠1.6～￠1.8孔眼，所有角钢孔眼自上而下用铅垂仪十字线中心定位，确保所有孔眼处于垂直状态，而另一端采用M8膨胀螺栓固定在相应楼板立面。由此可投射出所有转角控制点，用￠1.5钢丝线每隔十层拉线绷紧，就构成了竖向控制线。　(8)外围结构的测量连接首层控制线与竖向控制线，就形成了立体控制网，依据控制网测出各面、角的基础结构轮廓线，检查建筑结构外围实际尺寸与设计尺寸之间的偏差程度，对大于或小于设计偏差要求的结构区域，可向总包、监理单位提出修理处理意见及要求，直到符合验收标准，交付使用。(9)幕墙分格线及龙骨线的确定转角垂线确定后，就可以根据分格尺寸在两转角点之间进行分格，上下连线，形成整体控制网，同时也可根据图纸面线距离龙骨线的尺寸往里返出龙骨线，以作为安装龙骨的依据。(10)测量放样误差控制标准①标高a.±0.000至1米线≤1mm；b.层与层之间1米线≤1mm；c.总标高±0.000至楼顶层≤±1mm。②控制线a.墙完成面控制线≤±2mm(参见图)；b.到外控线≤±1mm；c.结构封闭线≤±2mm。③投点各标准层之间点与点之间垂直度≤±1mm。(11)幕墙施工测量应符合下列要求-141- 幕墙分格轴线的测量应与主体结构测量相配合，其偏差应及时调整，不得积累；应定期对幕墙的安装定位基准进行校准；对高层建筑的测量应在风力不大于4级时进行。(12)资料汇总①技术交底记录；②基线复核记录；③结构检查记录；④施工队放线报验单；⑤项目部放线报验单。6、预埋件埋设、修正及补埋1埋件的预埋1）预埋件规格要求本工程埋件由总包单位配合埋设预埋件。预埋件为板式预埋件，采用Q235B钢材，规格为：1）埋板为10mm厚钢板，规格为200*300*10、300*300*10钢板等几种，表面均刷油漆防锈处理。焊条焊剂，当手工电弧焊时，选用E4300~E4313型焊条。当采用埋弧压力焊时，应采用与主体金属（锚板与锚筋）强度相适应的焊剂。焊缝应满足《钢筋焊接及验收规程》的要求，焊缝为三级焊缝。焊接后应除去焊渣、表面气孔、焊瘤等缺陷。2）制作要求预埋件锚筋与锚板应采用T型垂直焊接，垂直度偏差为5mm。不得将锚筋弯L型或凹型后用角焊与锚板焊接。锚筋端部与锚板应焊牢。所有焊缝应严格保证焊接质量并加强检查，满足《钢筋焊接及验收规程》JGJ18-96的要求。预埋件锚筋与锚板采用T型手工电弧焊时，焊缝应符合相应的要求，如图：-141- 在加工时，应注意尺寸的偏差，加工时的允许偏差有以下几点：a.预埋件边长的允许误差为-3mm；b.锚筋长度允许偏差为+10mm；c.锚筋的中心线偏差为+2mm；d.锚筋对锚板面的垂直度偏差a应不大于3mm；幕墙立柱（主梁或立挺）应通过预埋件与主体结构连接，在预埋时，需在现场派驻专项负责人，以免有较大偏差。预埋好必须做好相应记录，让监理单位验收通过后，方可实施下一步步骤。2预埋件的修补和补埋本工程埋件由总包负责施工。开工后检查预先埋设的埋件，针对不能用的埋件，我司会采用化学锚栓形式的后置埋件进行补埋，且在补埋前根据要求，对化学锚栓进行拉拔测试，待测试合格后方可进行下一步工作。建议总包在拆模后，应尽早将预埋件钢板表面的砂浆清除干净。在拆模后，应立即对预埋件的质量进行检查。对预埋件位置的偏差能进行修补的应尽快对其进行修补；对漏埋和埋件不合格的预埋件进行补埋。预埋件的修补和补埋都必须做好情况记录；修补和补埋方案都应得到监理（或建设方代表）工程师的同意；修补和补埋后应检查并做好记录。（1）埋件的补埋后埋件的埋设采用化学螺栓安装和穿板螺栓固定,化学螺栓安装是在砼结构中钻孔植入钢筋，然后灌注入-141- 化学药剂，待药剂强度达到要求时，再将预埋板与螺杆锚在一起，然后点焊螺母，防止松脱。安装时要严格控制螺杆的植入深度,注入化学药剂前必须清理干净灰尘；在墙厚的部位采用化学螺栓安装，在楼板部位采用穿墙螺栓固定。1）材料锚板：10mm厚镀锌钢板。锚固胶：化学药剂。锚筋：M12×160通长螺纹杆，表面不得有锈斑、油污、漆点。每根锚筋配一个螺母、一个4mm厚限位钢板。2）操作步骤用冲击钻在砼结构上钻Φ14m的孔，孔深不小于115mm。用毛刷或风筒将孔清理干净，孔内不得有余灰或积水。将将螺杆插入孔中并旋转，使螺杆与胶充分接触，等胶固化后将锚板罩在砼结构面上。将每根螺杆套上4mm厚限位钢板、螺母，将锚板固定在正确的位置。检查锚板位置合适后，将4mm厚限位钢板与锚板点焊，以防锚扳沿条孔移位。用电焊将螺杆端部的螺纹点乱，以防螺母松脱。再次确定埋件安放正确后，去渣除锈，刷防锈漆两道。3）注意事项a.与锚扳相接的砼墙面应平整，锚板安装定位后表面应竖直，以便锚板受压时受力均匀。墙面如不平整需剔凿涂砂浆。b.为保证药剂与砼之间的粘接力，要求孔内清洁干净，孔壁上不得有浮灰、积水、碎渣。c.为保证螺杆与药剂之间的粘接力，要求螺杆表面无镀锌、无油漆、无锈斑污渍。d.螺杆锚固深度不得小于115mm，锚筋端头伸出螺母5-7mm为宜。锚筋长度在满足以上两点的前提下可根据现场情况调整。e.紧固锚板、焊接定位钢板需在药剂完全固化后进行，以防影响药剂的性能。药剂的固化时间与施工时的天气情况有关，一般在两小时左右。宜做实验观测。f.在插入螺杆时，应尽量使溢出的药剂分布在锚板与砼墙面之间的缝隙内。3埋件的防腐埋件的寿命与其防腐性能有直接关系，如果其耐候性、耐腐蚀性不好，早于其他构件失去功能，后果不堪设想。作为幕墙最关键的承载结构，埋件的防腐处理亦是重要问题。我司对此非常重视，并确定以下具体方案：-141- 1）根据埋件布置图，对已预埋的埋件进行清理，清除混凝土，使之漏出金属面；2）需要点焊的部分，焊接后，清理残留的焊渣，然后进行防腐处理；3）防腐处理的方式为两道防锈漆，处理时，要进行全面防腐；4）对于后补埋件，在安装前就先作好防腐处理。7、脚手架搭设方法针对本幕墙工程，在主体结构没有脚手架或总包方脚手架已经拆除的情况下，外墙施工之前必须搭设脚手架。脚手架的调整和搭设必须符合下列要求：1.脚手架必须配合施工进度搭设，一次搭设高度不应超过相邻连墙件以上二步。2.每搭完一步脚手架后，就按《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2001）表8.2.4的规定校正步距、纵距、横距及立杆的垂直度。3.底座安放应符合下列规定：1）底座、垫板均应准确地放在定位线上；2）垫板宜采用长度不小于2跨、厚度不小于50mm的木垫板，也可采用槽钢。4.立杆搭设应符合下列规定：1）严禁将外径48mm与51mm的钢管混合使用；2）相邻立杆的对接扣件不得在同一高度内，错开距离应符合《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2001）第6.3.5条的规定；3）开始搭设立杆时，应每隔6跨设置一根抛撑，直至连墙件安装稳定后，方可根据情况拆除；4）当搭至有连墙件的构造点时，在搭设完该处的立杆、纵向水平杆、横向水平杆后，应立即设置连墙件；5）顶层立杆搭接长度与立杆顶端伸出建筑物的高度应符合《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2001）第6.3.5、6.3.6条的规定。5.纵向水平杆搭设应符合下列规定：1）纵向水平杆的搭设应符合《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2001）第6.2.1条的规定；2）在封闭型脚手架的同一步中，纵向水平杆应四周交圈，用直角扣件与内外角部位立杆固定。6.横向水平杆搭设应符合下列规定：-141- 1）搭设横向水平杆应符合《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2001）第6.2.2条的规定；2）双排脚手架横向联合各水平杆的靠墙一端至墙装饰面的距离不宜大于100mm；3）单排脚手架的横向水平杆不应设置在下列部位：A、设计上不允许留脚手眼的部位；B、过梁上与过梁两端成600角的三角形范围内及过梁净跨度1/2的高度范围内；C、宽度小于1m的窗间墙；D、梁或梁垫下及其两侧各500mm的范围内；E、砖砌体的门窗洞口两侧200mm和转角处450mm的范围内；其它砌体的门窗洞口两侧300mm和转角处600mm的范围内；F、独立或附墙砖柱。7.纵向、横向扫地杆搭设应符合《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2001）第6.3.2条的构造规定；8.连墙件、剪刀撑、横向斜撑等的搭设应符合下列规定：1）连墙件搭设应符合《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2001）第6.4节的构造规定。当脚手架施工操作层高出连墙件二步时，应采取临时稳定措施，直到上一层连墙件搭设完后方可根据情况拆除；2）剪刀撑、横向斜撑搭设应符合《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2001）第6.6节的规定，并应随立杆、纵向和横向水平杆等同步搭设，各底层斜面杆下端均必须支承在垫块或垫板上。9.门洞搭设应符合《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2001）第6.5节的构造规定。10.扣件安装应符合下列规定：1）扣件规格必须与钢管外径相同；2）螺栓拧紧扭力矩不应小于40N.m，且不应大于65N.m；3）在主节点处固定横水平杆、纵向水平杆、剪刀撑、横向斜撑等用的直角扣件、旋转扣件的中心点的相互距离不应大于150mm；4）对接扣件开口应朝上或朝内；5）各杆件端头伸出扣件盖板边缘的长度不应小于100mm。11.作业层、斜道的栏杆和挡脚板的搭应符合下列规定：-141- 1）栏杆和挡脚板均应搭设在外立杆的内侧；2）上栏杆上皮高度就为1.2mm；3）挡脚板高度不应小于180mm；4）中栏杆就居中设置。合格合格不合格合格不合格不合格不合格合格不合格测量放线检查连接件安装检验骨架安装检验检验玻璃安装清洗验收合格图7—4玻璃幕墙工艺安装流程12.脚手板的铺设应符合下列规定：1）脚手板应铺满、铺称，离开墙面120—150mm；2）采用对接或搭接时均应符合《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2001）第6.2.3条的规定；脚手板探头应用直径3.2mm的镀锌钢丝固定在支承杆件上；3）在拐角、斜道平台口处的脚手板，应与横水平杆可靠连接，防止滑动；4）自顶层作业层的脚手板往下计，宜每隔12m满铺一层脚手板。13.模板支架搭设除应符合《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2001）第6.8节构造规定外，尚应符合现行国家标准《混凝土结构工程施工及验收规范》（GB50204）的有关规定。二、各分部分项工程施工方法1、框架式玻璃幕墙施工方案与技术措施1系统介绍（1）材料说明：玻璃：8+12A+8mm钢化LOW-E玻璃、6+1.52PVB+6钢化夹胶玻璃等。龙骨：铝合金型材和钢型材，外露表面作氟碳喷涂处理。（2）系统说明：本系统主要采用框架形式，玻璃采用中空双钢化LOW-E，能够有效降低辐射，保温节能。开启扇也采用同幕墙一样的玻璃规格。-141- 2施工现场工艺流程进行土建结构复测工作→对不符合要求的结构进行修整(总包)→测量弹出水平控制线、标高线、轴线以及幕墙分格排列线→铁码制作安装→转接件制作安装→连接件制作安装→复测连接件安装精度→自检构件精度→报质监进行隐蔽工程验收→玻璃板块安装→安装拼缝线条及打胶→清洁→竣工验收3.3工厂制作工艺流程原材料到厂检验入库→铝合金型材制作→公司质管部进行出厂验收→包装→装车出厂3.4加工厂制作操作程序（1）杆件加工：放样是制作玻璃幕墙的第一道工序也是关键工序,是实现玻璃幕墙从纸上图样变为现实成品的最重要的过渡阶段,图纸一般是二维的,而产品则是三维的,其中有很多构思由图纸将难以表达,只有通过放样才能进一步深化,玻璃幕墙放样包含两方面内容：a.铝材组件间上下左右连接部位的构造和尺寸以及整个组件外形的高度尺寸；b.铝材组件内部各构件之间的构造关系及其形状尺寸；放样后，作为下料的依据。（2）依据样板划线进行下料,杆件截料前应进行校直调整,对下料的允许偏差按JGJ102-96第6.2.1执行：序号部位允许偏差1长度主要竖向构件±1.0主要横向构件±0.52端头斜度-15°截面端头不应有加工变形,毛刺不应大于0.2MM；（3）杆件加工采用钻、铣、冲等工艺进行孔、槽、豁、榫,加工采用的设备及机具应能达到构件加工精度的要求,其量具应定期进行计量检定；加工孔位的允许偏差为±0.5MM,孔距的允许偏差为±0.5MM,累计误差不应大于±1.0MM,对于槽、豁、榫的尺寸偏差参照JGJ102－96第6.2.2.1~3要求；（4）铝合金框架的尺寸允许偏差可参见幕墙构件的偏差表进行验收：序号项目尺寸范围允许偏差检查方法1框长宽尺寸£2000±1.5钢卷尺-141- >2000±2.02分格长宽尺寸£2000±1.5钢卷尺>2000±2.03对角线长度差£2000£1.5对角线尺>2000£3.54接缝高低差£0.5深度尺5接缝间隙£0.5塞片6框平面度£1.0检查平台及塞规7框料表面划伤深度小于镀L£1000膜层£4处8框料表面擦伤每处面积A£300mm2£100mm2£4处（5）玻璃由玻璃供货商按我司提供的样板尺寸加工成型,所有玻璃应进行倒棱倒角处理,玻璃磨边倒角不应有缺陷,磨边漏磨每处面积小于25mm2的每块玻璃允许有四处,玻璃验收时允许偏差见下表：序号项目尺寸范围允许偏差1长宽尺寸£2000±0.5>2000±1.02对角线长度差£20001.0>20001.5玻璃尺寸公差(应符合下列表规定)厚度(MM)£68-121519允许公差(MM)±0.2±0.3±0.5±1.0玻璃垂直度：每800MM长度内偏斜不超过1.5MM,累积最大不超过4MM；玻璃斜面交角线角偏距(一般情况下应符合下列表规定)玻璃厚度£6MM>6MM允许偏距2.5MM4.5MM特殊情况(如六边形以上,15MM及19MM玻璃等),允许角偏距£6.5MM；玻璃边部质量(一般情况下应符合下列表规定)-141- 内容切割边磨棱边粗磨边细磨边抛光边斜边周边尺寸及公差-----0.5-2.5公差³-2.0---------------------爆边H£6------H×K£1×2(不包括倒角),间距³300,2只/边缺口L£3------不允许凸缘M£3------不允许多角A£3------不允许缺角C×D£6×6------加工边夹角C×D£3×3,缺角处必须磨圆滑,加工边和切割边夹角C×D£6×6,缺角处序磨圆滑亮斑------------灰斑距玻璃600mm处正面观察,不明1)距玻璃边部600MM处正面观察,不明显可见,不计；2)允许宽度£1.5(无框门等例外)3)转角处15×15残印------------显可见1)距玻璃边部600MM处正面观察,不明显可见,不计；2)允许面积为：玻璃厚度×10以内3只/边(无框门例外)3)转角处15×15斑点-------------------------------------------雾面------------不允许----------------------玻璃垂直度：每800MM长度内偏斜不超过1.5MM,累积最大不超过4MM；（6）玻璃检验方法说明：1）厚度测量：厚度用精确度为0.01MM的千分尺在玻璃各边中心取一点测量；2）外形尺寸测量：外形尺寸用最小分度值为1MM的金属卷尺测量；3）垂直度：用直角尺与最小分度值为1MM的金属卷尺测量；4）斜面交角线角偏距：用最小分度值为1MM的金属卷尺测量；5）外观质量检查：在较好的自然光或散射光照条件下,距试样600MM-141- 处,与玻璃面(或边部)正面观察；6）疵点检查：疵点尺寸用10倍读数放大镜测量,疵点尺寸大小应不包括疵点四周随之发生的变形,为长与宽的平均值；7）边部缺陷尺寸：用最小分度值为1MM的金属卷尺测量；注：1.密集存在指缺陷数在三个或三个以上,其间距不大于50MM；检验规则：随机抽样检验一批：在一次交货过程中,相同的品种及规格作为一批。单位：片批量抽样数允许不合格品数2-1516-5051以上10%10%10%012（7）玻璃检验术语解释1）不连续疵点：玻璃中透明或不透明的不连续点状缺陷,包括气泡,透明或不透明的夹杂物及析晶等；2）厚度偏差：厚度测量值与公称厚度的偏离值；3）尺寸偏差：长宽尺寸测量值与公称尺寸的偏离值；4）垂直度：玻璃板任何一角与直角的偏离值,用二根对应切割之间距离的单位长度内的偏斜来表示,或用二根对角线的差值来表示；5）平整度：玻璃板的板面与真正平面的偏离值；6）破皮：玻璃边缘表面局部剥落,或贝壳型或"V"字型,深度不超过厚度的二分之一；7）凸缘：玻璃板在切割边缘处局部突出；8）缺口：玻璃板在切割边缘处局部缺损；9）多角：玻璃板在角部突出；10）缺角：玻璃板在角部缺损；11）划伤：硬物体与玻璃表面摩擦留下的线状擦痕；12）斑痕：玻璃表面的斑片痕迹,包括沾锡,锡渣,麻点,光畸变点等；13）针孔：针孔是表面改性浮法玻璃的一种涂层缺陷,它表示涂层有针眼似的小孔；3.5现场组件安装工艺（1）现场必须对全部埋件检查处理好,铁码一次按定位线安装到位,铁码-141- 平面位置决定了幕墙的平面位置,是幕墙安装的平面基准,一定要严格按要求定位,保证达到与设计位置的偏差小于±1.0MM；（2）铝合金型材/钢材运至现场应事先安排计划,到场后由工地运输至指定楼层并按规定放置,堆放应按先装在外后装在里的顺序；（3）在框架就位固定后进行防火层间施工；（4）龙骨组件安装就位固定后允许误差见下表：序号项目尺寸范围允许偏差检查方法1竖缝及墙面垂直度H≤30M10（激光）经纬仪3090M252同层单元组件标高宽度≤35M宽度>35M≤3.0≤5.0（激光）经纬仪3平面度2.52M靠尺4竖缝直线度2.52M靠尺5横缝水平度2.52M靠尺6相邻两组件面板表面高低差1.0深度尺7两组件对插件接缝搭接长度（与设计比）±1.08两组件对插件距槽底距离（与设计比）±1.09横向上槽接缝高低差±0.5深度尺（5）对于材料厂商及公司加工厂运抵现场的货物应按工程进度有序安排,事先与项目经理及现场材料员商定,制定有关搬运量、搬运日期、运货楼层、人货梯使用时间等计划；（6）卸货时,应确认货物的符号、数量及是否有运输造成的损失,如出现破损或数量不足应立即同发货单位联系；（7）现场材料保管场地因考虑以下事项：a.不受雨淋；b.保管中,不受其他工程影响而搬运；c.避开找料的搬运通道,安全性好；d.离安装现场近；-141- （8）幕墙的立柱先与铁码连接,然后铁码再与结构预埋件进行满足图纸要求的连接工作；（9）立柱安装标高偏差不应大于3MM,轴线前后偏差不应大于2MM,左右偏差不应大于3MM；立柱为一层楼一根,留有一定的空隙,相邻的二根立柱距离偏差不应大于2MM；（10）保温部分与组件固定在一起,防火保温层应平整,拼接处不应留有缝隙；（11）不同金属的接触面应采用垫片作隔离处理；（12）全部内容完成后进行自检,并请专业清洁公司进行室内室外的全面清洗工作。3.6打胶玻璃面板依次安装完毕后，需要在玻璃与玻璃间缝隙处打上硅酮密封胶，密封。注意，不能将密封胶打到玻璃面板上以免污染。质量通病防治玻璃幕墙安装涉及工种较多，比较容易出现质量问题。通常表现在以下几个方面：（1）板面不平整，接缝不平齐产生原因：a.连接件固定不牢，产生偏移；b.连接件安装不平直；c.玻璃板面本身不平整。防治措施：确保连接件的固定，应在连接件固定时放通线定位，且在上板前严格检查玻璃板的质量，核对供应商提供的产品编号。（2）密封胶开裂，产生气体渗透或雨水渗漏产生原因：a.注胶部位不洁净；b.胶缝深度过大，造成三面粘结；c.胶在未完全粘结前受到灰尘污染或损伤；d.龙骨及附件平整度误差偏大，板块之间的缝隙预留不正确。防治措施：a.充分清洁板材间缝隙（尤其是粘结面），并加以干燥。b.在较深的胶缝中充填聚氯乙烯发泡材料（小圆棒），使胶形成两面粘结，保证共嵌缝深度。-141- c.检查盖板底槽的位置安装是否正确，调整盖条两旁玻璃面板的间距。d.注胶后认真养护，直至其安全硬化。（3）预埋件位置不准，致使横、竖料很难与其固定连接产生原因：a.预埋件安放时偏离安装基准线。b.预埋件与模板、钢筋的连接不牢，使其在浇筑混凝土时位置变动。防治措施：a.预埋件放置前，认真校核其安装基线，确定其准确位置；b.采取适当方法将预埋件与结构钢筋牢固连接（如焊接等）。补救措施：若结构施工完毕后已出现较大的预埋偏差或个别漏放，则需及时进行补救。其方法为：a.预埋件面内凹入超出允许偏差范围，采用加长铁码补救；b.预埋件向外凸出超出允许偏差范围，采用缩短铁码或剔去原预埋件，改用化学螺栓将铁码紧固于混凝土结构上；c.预埋件向上或向下偏移超出偏差范围，则修改竖框连接孔或采用化学螺栓调整连接位置；d.预埋件漏放，采用化学螺栓连接或剔出混凝土后重新安装后补埋件。以上修补方法需经设计部门认可。（4）胶缝不平滑充实，胶线不平直产生原因：打胶时，挤胶用力不匀，胶枪角度不正确，刮胶时不连续。防治措施：连接均匀挤胶，保持正确的角度，将胶注满后用专用工具将其刮平，表面应光滑无皱纹。（5）成品污染产生原因：面板安装完毕后，未及时保护，使其发生碰撞变形、变色、污染、排水管堵塞等现象。防治措施：a.施工过程中要及时清除板面及构件表面的粘附物；b.安装完毕后立即从上向下清扫，并在易受污染破坏的部位贴保护胶纸或覆盖塑料薄膜，易受磕碰的部位设护栏。2、石材幕墙施工方案及技术措施-141- 本工程石材部分为挂件式石材幕墙。，即先在主体结构上安装钢骨架形成框格后，安装防水板和石材钢挂件B，将石材面板通过石材钢挂件A和石材钢挂件B挂接的方式固定在钢骨架上。石材采用国产优质天然花岗岩，骨架采用槽钢和等边角钢。1、主要施工工艺流程预埋件纠偏→连接件定位放线→连接件安装→连接件安装验收→钢立柱的定位放线→镀锌钢立柱安装→镀锌钢立柱安装检验→横梁定位放线→镀锌角钢安装→整体钢骨架安装验收→石材面板定位放线→石材面板安装→石材面板安装检验→塞泡沫条打密封胶→清洗交验。如下所示：连接件安装隐蔽验收骨架安装检验（隐蔽验收）干挂石材检验清洗验收石材幕墙施工流程图2、连接件安装工艺2．1连接件安装工艺流程熟悉图纸及技术交底→熟悉施工现场→寻准预埋件对准立柱线拉水平线控制水平高度及进深位置→点焊→检查→加焊→防腐→记录。2．2施工步骤连接件安装的质量是关系到幕墙安装质量的一个重要环节，该部份工作还包括预埋件的偏位处理及防雷节点的连接等。连接件安装之前，预埋件有偏差的需先按设计要求进行处理，无预埋件的需进行后埋处理，后埋处理采用后埋件通过植化学螺栓与砼结构墙连接，确保安全、经济又能满足相关规范及设计要求。连接件安装调整：连接件安装时，先宜暂时固定在节点位置，等幕墙竖料安装至少相邻三根后，调整连接件并注意相邻竖料的平整（骨架调平还可利用连接件调节孔进行调整）。-141- 本工程连接件与埋件均通过栓接和焊接的方式进行连接。连接件按安装节点要求先点焊在埋件上（埋件与连接件点焊要求：必须可承受骨架重量，与作业载荷为准），待调整完后再行满焊。预埋件偏差的需先按设计要求处理，无预埋件的需进行后埋处理（后埋处理采用后埋件通过植化学螺栓与砼结构墙连接），确保安全、经济又能满足相关规范要求。安装至少相邻三根竖料后，调平连接件并注意相邻竖料的平整（骨架调平还可利用连接件调节孔进行调整）。焊接需确保安全、质量以及焊缝宽厚度，及时除掉焊渣报验。验收合格后，需进行防腐处理即涂刷防腐漆。2．3连接件安装验收1）验收依据：《金属与石材幕墙工程技术规范》JGJ133-2001《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210-2001《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001《建筑工程质量检验评定标准》GBJ301-882）质量要求：A、严格按照图纸施工，做到无图纸或图纸不符合规范不施工；B、焊接必须先进行点焊，待连接件调整符合要求后再行满焊；C、埋件与连接件点焊要求必须可承受骨架重量，与作业载荷为准；D、焊接连接的焊接长度及高度确保图纸要求，无裂纹、焊瘤、气孔、夹渣；E、做好防腐处理，所用的无机富锌漆的所涂厚度必须不小于100μm，氯化橡胶面漆厚度不小于80μm；F、做好质量及隐蔽验收记录：对每道工序的检查、验收、返工等质量情况进行详细记录。记录包括施工人员、时间、工作面位置、质量情况、返工情况、补救情况、验收人员、各项指标、验收结果等内容。经现场监理验收合格签字后进行下道工序安装。G、连接件安装偏差控制（mm）：标高±1.0（有上下调节时±2.0）连接件两端点平等度偏差≤1.0距安装轴线水平距离≤1.0垂直偏差（上下两端点与垂线偏差）≤1.0两连接件连接点中心水平距离≤1.0相邻三连接件（上下、左右）偏差≤1.03、钢骨架安装3．1钢立柱安装-141- 立柱安装在全部幕墙安装过程中由于其工程量大，施工不便，施工难度大、精度要求高而占有极重要的地位。如果立柱安装正确，则整个幕墙工程质量和进度都较易控制了，故此作业无论从技术上还是管理上都要分外重视。1）工艺概述立柱是通过螺栓与连接件固定。安装时，将竖骨料（钢立柱）按节点图放入两连接件之间，在竖骨料与两侧连接件相接触面粘贴防腐垫片，穿入连接螺栓，并垫入平、弹垫，调平、拧紧螺丝。2）立柱定位放线熟悉了解图纸，检查图纸是否有不清楚的地方，是否有弄不懂的问题→准备所有的工器具→做好准备工作→在施工现场找准所开线的位置，在关键层打水平线→寻找辅助层打水平线→找出立柱放线定位点→将定位点加固→拉水平线→检查水平线的误差→调整误差→进行水平分割→复查水平分割的准确性→吊垂直线→检查垂直度→固定垂直线→检查所有放线的准确线→垂点清查转角，变面位置的放线情况。3）施工工艺a．熟悉图纸的过程是对整个工程的了解，在施工前对图纸面的图纸作出全面的了解，弄清楚整个位置的主导尺寸，收口位置尺寸、转角、收口的处理方式，以及整个建筑设计的风格，并对整个施工组织设计有明确的认识，对施工进度的控制做到心中有数，同时根据实际情况编制切实可行的施工方法、方案。b．在正式施工前，要进行施工准备，准备的内容有：a)人员准备。人员准备包括：人员结构、技术水平、新旧人员的搭配等情况。b)工器具准备。在放线前对工器具的准备要检查是否缺什么，是否使用正常，仪器是否准确，误差是否在规定范围内。c)材料准备。c．在施工现场找准开线部位，并对其周围环境进行了解，对照图纸将转角位、轴线位、变高变截位一一对照，以保证放线的准确性。d．选择好关键层，将关键层清理干净，防止杂物对开线的影响，并在关键层找出关键点并固定加固好此点，并对此点用水准仪抄平，以便按需要找出水平线。e．根据幕墙施工需要，单纯在关键层打水平还不足以确定立柱的定位，为了保证立柱安装的误差在规定范围，在放线时还需要寻找一个辅助层打水平，以保证两点形成一根定位线，辅助层可以是一个或几个，视实际情况而定，一般情况下随楼层高而定，层数越多辅助层就越多，反而亦然。-141- f．确定了关键层、辅助层，在关键层上寻找立柱放线的定位点。定位点一般在变面接口处、转角处，在平面幕墙较长时可以是在平面中间，但此时必须调整位置，保证线、面空间统一。关键点不低于两个，随着各立面变化的复杂程度和整个施工方案和设计形式而决定关键点的多少。g．找出所有的定位点。对定位点调整固定，对定位点的调整固定要求：a)定位点误差必须足够小。b)所用固定点材料应无明显塑性化。c)固定必须牢固、稳定。h．复核水平度。从定位点拉水平线，水平线用20#铁线拉直用花篮螺栓紧仔拉紧，铁线一定要拉紧，有时可采用多个花篮紧仔拉紧的办法。在拉水平线之前要对水平度进行复核，误差一定要小于1mm。i．在水平线拉好后，防止出现误差，要求对拉好的水平线进行水平度复核，复核时一定要将铁线调至水平状态，必要时可在中间加辅助支点，以避免铁线下挠。j．进行水平分割：水平线拉好调整后，进行水平分割，进行水平分割前必须做好以下准备工作：a)查看图纸分格；b)明了分格线与定位轴线的关系；c)准备工具，同时对圈尺等测量仪器进行调校；d)确定分割起点的定位轴线。整个准备工作做好后着手水平分割，一般三人同时进行，一人主尺，一人复尺，一人定位。每次分割后都要进行复检。k．对水平线分割的准确性的检查，在每次水平分割线分割完毕后都要求对此进行复查，方法有两种：a)按原来的分割方法进行复核，并按总长、分长复核闭合差。b)按相反方向复尺，并按总长、分长复核闭合差。以上复查如出现分割误差大于2mm则需要重新进行分割。l．水平分割确定后，我们就需要根据水平分割吊垂直线，吊垂直线时应注意：a)固定好吊线支座；b)每根线都在分割点上；c)分割点必须准确无误；d)吊线时必须先察看是否有排栅或其它东西挡住；e)-141- 所吊垂线代表一根立柱的安装位置，这就要求我们对水平分割与所吊垂线必须完全吻合；f)在风力＞4级时不宜吊垂线；g)吊线时，吊垂的重量根据情况可用重法码的办法来减少风力对其的影响；h)高层、超高层是采用经纬仪配合吊线。吊垂线是一根一根的吊，同时用经纬仪进行辅助工作，如无外排栅的工程其垂直放线尽量使用经纬仪控制。I）检查垂直度有：a)经纬仪检查法：经纬仪检查是用经纬仪作为垂直验证，从所吊垂线中选择几个垂线用经纬仪进行复检，检查出误差要记录并寻找原因进行调整，这是一种最准确的办法；b)水平辅助层定位点重合复检法；通过查看辅助层分割点与定位层分割点是否重合来检查垂直吊线的准确性；c)自由复检法；任意选择一层作为检查层或选择一边区域进行复检，具体做法参照得出误差数据后进行分析、记录、处理。这是由于有时赶工，时间紧的情况下的应急办法，一般情况下不采取。J．固定垂直线，为防止受外力的影响在调整好的垂直线要进行固定；固定时固定稳、准，同时避免外界冲力对其影响，同时，要注意对所放线的保护，有条件的对固定完毕的垂直线用经纬仪重新校正。K．至上道工序操作止，放线部分工作基本完成，随后将进行立柱的安装阶段，为保证安装阶段准确无误，对所放的线要进行全面验收复查；对不同区域进行互查，以保证不出错；保证其准确性是检查的重点，特别是转角位置的放线情况，由于转角位置玻璃分格位与立柱分格位不在同一位置，故放线时一定要注意换算，同时要反复查对以防搞错。4）立柱安装A）工艺流程：检查立柱型号、规格→对号就位→梁上端穿螺栓固定→三维方向调整。B）施工工艺a．检查立柱型号、规格：安装立柱之前先熟悉图纸，同时熟悉订料图，准确了解各部位使用何种立柱，避免张冠李戴。检查包括以下几个方面：（1）颜色是否正确，型材表面处理是否合要求；（2）截面是否与设计的相符（包括截面高度、角度、壁厚等）；（3）长度是否合要求（是否扣除15mm变形缝）。-141- b．对号就位：按照作业计划将要安装的立柱运送到指定的位置，同时注意其表面的保护。c．立柱安装一般由下而上进行，第一根立柱按悬垂构件先固定上端，调整后固定下端；第二根立柱将下端对准第一根立柱，并保留15mm的伸缩缝，再吊线或对位安装梁上端，依此往上安装，若采用吊篮施工，可将吊篮在施工范围内的立柱同时自下而上安装完，再水平移动吊篮安装另一段立面的立柱。d．立柱安装后，对照上步工序测量定位线，对三围方向进行初调，保持误差＜1mm，待基本安装完后在下道工序中再进行全面调整。5）立柱校正与验收立柱安装用螺栓固定后，对整个安装完的立柱进行校正，校正的同时也要对主梁安装工序进行全面验收，对此道工序的反复验收确定了整个幕墙质量的基础，这一个关把不好就不可能保证下面工序质量，所以在幕墙最后的效果大部分由立柱来决定。总之对安装过的立柱进行校正，是控制立柱的关键性一步也是决定性的一步，无论在人员安排和管理上都要当作是最重要的一步。A）工艺操作流程：放基准线→打水平线→建立基准面→校尺→测量误差→调整平面误差→调整垂直误差→调整间距(分格)误差→用经纬仪检查误差→定位→组织验收→记录验收结果→有关部门单位签证。B）施工工艺a．放基准线：在立柱校正时首先要放基准线。所有基准线的放置要求准确无误，先要吊垂直基准线，每隔3～4根立柱要吊一根垂直基准线，垂直基准线放好后要用经纬仪，测定基准线的准确度，要保证基准线的自身准确。同时为了防止基准线受风力的影响在经纬仪测定时要将基准线端固定好，基准线垂直位于立柱的外侧面。b．打水平线：在垂直基准线放好后，要每隔2～3层打一次闭合水平线，水平线用水准仪抄平固定，水平线位于立柱的外侧面。c．建立基准平面（垂直）：在基准垂直与基准水平线确定后，在立柱外侧面就形成了一个平面（垂直面）。这就是我们建立的基准面，所有立柱的外侧面都应位于这个基准面上，同时立柱应与基准垂直线平齐，否则就要调整。d．校尺：基准面建立后要进行测量。测量前要对所有量具进行校尺，所有量具必须准确无误，所使用的米尺要统一，有误差的米尺不能在测量中使用。e-141- ．误差：基准面确定后，要检查同一平面内每一根立柱的外侧面是否在基准面上，测量出误差并行登记，同时对水平线垂直误差进行测量，一般在铁角位处测量水平分格误差。具体方法是：从基准线到甲立柱中心线距离为A，至乙立柱距离为B，列表可测出若干组数，然后用B±A=C，C则是甲乙两立柱间的准确尺寸。每2～3层再如此测量，如所得C值相等并等于设计值，则该立柱安装准确。如A、B、、C值不同，则甲乙两根立柱都不垂直且间距有误差，如A值相同，B值不同则C值不同，证明乙立柱不垂直，分格不准确，依此类推确定立柱垂直和水平误差。f．调整平面误差（进深误差）：在测到平面误差后，对有平面外误差的立柱进行调整，调整时用木块轻击立柱，注意不能损伤表面氧化膜，必要时将螺栓松开调整，如仍调整不好必须重新安装。g．整平面内垂直误差（分割误差）：调整三维误差，事实上不以单独分开调整，调整时综合考虑，兼顾整体。h．用经纬仪检查误差调整结果：在立柱调整后要用经纬仪进一步测量误差调整情况，严格的检验和复检是质量的保证，经纬仪检验可以抽样也可以全部复检。i．所有调整完成并用经纬仪测试都不符合要求后，立柱定位完成。已定位的立柱在组织验收时，在误差允许范围内就不必调整，如超过误差允许范围时仍须调整。j．组织验收：组织验收分两步：第一步是由工程项目负责人组织，班组长、施工员、质检员一同参加组成的验收小组，对立柱安装情况进行验收，并填写质量验收表，同时做好隐蔽工程记录；第二步是由公司组织工地负责人、甲方代表、监理代表、质检站等人员进行验收。在此项验收通过后才能进行下一道工序。3．2角钢横梁安装工艺1）工艺概述立柱安装保护完毕并经检验合格后，即进行横梁安装准备。除材料准备外还有施工准备即对横梁测量定位与放线。横梁测量是对建筑误差的调整，为保证室内与室外对幕墙的美观要求，故对幕墙的垂直分格（横梁位）要做适当调整，一般调整以层为单元，测量定位后才能放线、安装。本工程横梁与立柱均是通过镀锌连接件采用螺栓连接。在进行横梁安装之前，横梁与竖龙骨之间先粘贴柔性垫片，将镀锌角钢水平放入相邻两立柱之间，角钢通过镀锌连接件采用螺栓连接。横梁安装应注意平整并拧螺丝。安装至少不少于3根时进行整体调平至满足要求时，再进行下一单元的安装。2）横梁测量定位-141- A）安装工艺流程：水准仪抄平—→测量层高误差—→分析误差—→调整误差方案（报批）—→调整—→绘制横梁安装垂直剖面图—→放线—→检查。B）主要施工工艺：a．水准仪抄平：用水准仪每层抄平，在抄平时要先选择每根立柱的水平线。抄平时在立柱的外侧标水平线位置。b．测量楼层误差：水平线抄好后就测定楼层误差，误差测定后可协助确定土建楼面位置，也利于我们按楼层确定垂直分割线。具体测量法是测量每要根立柱的水平线位置至楼面距离，记录下每一个数据，然后记录每层的平均最大、最小值备用。c．测量层高误差：取楼层误差的平均值，在一根立柱上取楼面点，然后测量每个楼面点的距离即是实际施工层高，一般情况下层高有少量的误差不需要调整，但也不排除误差很大的情况，故对误差较大的层次要进行反复测量。将每层层高一一记录下来。d．分析误差：寻找解决办法，将记录下层的数据进行整理，然后按设计图纸一层一层对照并进行分析。如误差较少相邻正负误差可相抵又不影响观感效果，可自行调整；误差不大的可不调整；如误差较大时，必须要调整玻璃分格尺寸。e．调整误差方案：调整误差是在分析误差的基础上进行，误差调整方案的制定要遵循：a)不能破坏原有建筑风格；b)调整是局部的小范围，小幅度的调整；c)考虑材料的利用及经济性。方案定下后要对照现场实际情况进行复核，同时要保持方案的完整性。将制定好的方案上报主管部门及设计部，对方案中调幅不大的地方，现场即可调整，但要报设计部备案。如调幅较明显，则必须通过设计部修改设计图。f．调整：根据设计方案对图纸中有改动的地方进行调整，调整时要附有详细的文字调整说明和表面具体的尺寸位置要求。最后绘制一份调整后的施工图。g．绘制横梁安装垂直剖面图：为了进一步明确横梁安装分格的要求，在横梁施工技术交底时要求现场管理人员绘制横梁安装垂直剖面图，在立柱上绘制横梁具体的安装位置尺寸，离楼面分格尺寸等。同时，要注意调整后的楼层标高以便复查，总之横梁垂直剖面图的尺寸尽可能详细，能说明问题，这样才能指导施工。h-141- ．放线：横梁放线是在立柱上标出横梁应在位置，在每根立柱上标出的位置都要准确无误，一般放线是遵循从中间向上下分线的原则进行。以每层水平线为标准，随时复查他格是否水平。i．检查：横梁放线完成后，为保证万无一失，对其准确性水平度进行抽样检查，对每组一个组的工作都要检查防止出现误差，发现误差马上调整。3）钢角码定位钻孔横梁定位放线完成后，随后即要安装横梁，横梁安装是否准确取决于螺栓孔位的准确与否，所以，在横梁螺栓位钻孔时一定要注意定位的准确，一般情况下采用模具定位。A）安装工艺流程：准备模具→检验模具的准确性→检查梁定位线→钻孔→检查B）主要安装工艺：a．准备模具：钻孔前首先准备模具，模具要根据不同的需要，一般情况下至少要准备两种：一是方通模具：二线通模具：有的带型窗还要带型窗用模具。每天施工前要准备。b．检验模具的准确性（试模）：在全面钻孔前要先检验模具的准确性，方法是先选择一个施工段，根据横梁定位线，用模具先钻孔安装横梁，然后测量横梁是否有误差，如有误差要对模具进行调整，直至准确为止。c．检查横梁定位线：在每一个施工段钻孔之前要检查确认横梁定位线，是否有遗漏或是有疑问，确定无误后才能开始钻孔。d．钻孔：钻孔前要做好准备，主要有工具准备、电源准备等，同时各施工班要统一施工方法，避免口径不一导致误差。e．检查：每个施段钻完要进行验收，验收的主要内容有孔径、标高、数量，定位对铝材是否有损伤，是否有不通的孔等。4）横梁安装横梁安装包括三个部分：一是横梁角码安装；二是横梁防震垫圈安装；三是角钢横梁安装。而这三部分是通过不锈钢螺栓穿透立柱（钻孔）一次固定而成。另外安装横梁仍然要考虑美观。A）工艺操作流程：施工准备→检查各材料质量→就位安装→检查。B）施工工艺a．施工准备：在横梁安装前要做好的施工准备有：-141- 第一，资料准备。要认清图纸，注意分清开启扇位置，不能将横梁装错；第二，材料准备。要准备好各种所需材料，清查各材料的规格数量是否符合要求，施工人员要有各横梁应在那儿的观点；第三，人员准备；第四，施工段现场清理。由于有可能出现因排栅等原因不能正常安装的情况，故在施工前要进行清理工作；第五，对横梁进行包装，以防止脏物污染横梁。b.检查各种材料质量：在安装前要对使用的材料质量进行合格检查，包括检查横梁是否已被损坏，冲口是否按要求冲口，同时所有冲口边是否有变形，是否有毛刺边等，如发现类似情况要将其清理后再进行安装。c.就位安装：横梁就位安装先找好位置，将横梁角码置于横梁两端，再将再横梁垫圈预置于横梁两端，用不锈钢螺栓穿过横梁角码，垫圈及立柱，逐渐收紧不锈钢螺栓，同时注意，观察横梁角码的就位情况，调整好各本体制改革的位置以保证横梁的安装质量。d.检查：横梁安装完成后要对横梁进行检查，主要检查以下几个内容：每一根横梁的就位是否有错，横梁与立柱接口是否吻合，外表面是否在同一平面上，横梁垫圈是否规范整齐，横梁是否水平，横梁外侧面是否与立柱外侧面在同一平面上等。骨架安装过程中跟进防雷的连接、防腐处理等，防腐处理采用无机富锌漆，刷两道，厚度不小于100μm。注意竖向位置有防雷要求的需做好电气连通。安装过程中必须作好检验记录，项目部及时做好内部验收、整改等工作，合格后组织报验，验收通过后方可转入下道工序。3．3钢骨架安装验收①验收依据：《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210-2001《金属与石材幕墙工程技术规范》JGJ133-2001《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001《建筑工程质量检验评定标准》GBJ301-88②质量要求：a、严格按照图纸施工，做到无图纸或图纸不符合规范不施工；-141- b、立柱安装标高偏差≤3mm；轴线前后偏差≤2mm；左右偏差≤3mm。c、相邻两根立柱安装标高偏差不大于3mm；同层立柱的最大标高偏差不大于5mm；相邻两根立柱的距离偏差不大于2mm。d、相邻两根横梁的水平标高偏差不应大于1mm；同层标高偏差：当幕墙宽度小于或等于35m时不应大于4mm，当幕墙宽度大于35m时不应大于6mm。e、横梁两端与立柱连接处必须加设弹性垫片，以适应和消除横向温度变形的要求。f、螺栓连接的其结合面必须加垫防腐垫片，保证连接牢固可靠，并进行相关的抗荷载试验；g、做好隐蔽验收记录，经现场监理验收合格签字后进行下道工序安装。3.6.4干挂石材面板干挂石材面板施工的前提条件是石材板块上的不锈钢挂件的安装，位置准确，尺寸符合设计要求，并且槽内注满石材专用胶；石材幕墙的挂板一般主要的表面应自下而上施工，尽量减少偏差，并严格注意板块质量、色泽一致性；板块应安装平整、垂直，接缝宽度应符合设计要求，板材安装的接缝宽度可用垫块高度应确保外表面的平整、垂直及板的上边平顺后再牢固，使其达到质量验收要求；石材与主体框架的连接深度、配合间隙尺寸，应符合设计图纸要求；对各点隐蔽部分进行检验合格之后进行打胶施工；板面安装完毕后，石材表面应清洗干净；石材板面的清洁，原则上不可使用酸类，如表面上有污渍宜用中性清洁剂清理，应防止石材表面产生白斑、锈斑等污染。使石材板面具有光泽；石材干挂工程，必须作好成品保护，防止污损和撞击。由于石材的天然形成，安装前应先对照与相邻的是否有明显色差，检查开孔、抛光是否满足安装要求，再进行试安装，确定色泽相符，平整度能满足，即可正式安装。首先，在墙面最下排板材安装位置的上下口拉两条水平控制线，板材安装依墙面从中间或墙面阳角开始就位安装。安装好第一块作为基准，其平整度以事先设置的基准作为依据，用线垂吊直，经校准后加以固定。该工艺简单，便于控制安装质量，安装完成一部份工作面，及可安排打胶。打胶前先在胶缝两侧石材饰面上粘贴好保护胶带，再把泡沫条均匀地填入胶缝中，泡沫条表面应与饰面表面距离控制在4mm-141- 左右，以保证密封胶的厚度，用清洗液清洁胶接触面，然后往同一方向用打胶枪把密封胶均匀地注入胶缝内，并立即用胶筒或灰刀刮平，去除保护纸，避免过长时间形成污染。打胶是检验安装是否成功的一个重要环节，不但是外观的点睛之笔，且直接影响幕墙的防渗功能。打胶时还要注意天气情况，杜绝雨天、避免高温与低温5℃以下作业，以确保打胶质量。并保证胶缝粗细匀称，表面美观流畅。石材安装验收①验收依据：《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210-2001《建筑工程质量检验评定标准》GBJ301-88《金属与石材幕墙工程技术规范》JGJ133-2001②质量要求：a、允许偏差如下表所示项目允许偏差（mm）检测工具竖缝及墙面垂直度幕墙高度(m)10激光仪或经纬仪＜30＞30，＜6015＞60，＜9020＞9025竖向板材直线度3靠尺、塞尺横向板材水平度＜2000mm2水平仪＞2000mm3同高度相邻两根横向构件高度1钢板尺、塞尺幕墙横向水平度小于3m层高3水平仪大于3m层高5分格框对角线差对角线长小于2000mm33m钢卷尺对角线长大于2000mm3.5横缝直线度2.52m靠尺、钢板尺缝宽度（与设计值比较）±2卡尺两相邻面板之间接缝高低差1.0深度尺b、安装面板之前，先根据设计图纸在已安装好的骨架上弹出石材分格墨线，并复核；-141- c、胶缝中的泡沫条填塞必须均匀、密实，无漏塞、少塞；d、打胶厚度控制在大于3.5mm，确保均匀、饱满、光滑、平整。e、做好质量及隐蔽验收记录，经现场监理工程验收合格签字后进行下一步安装。3、蜂窝板幕墙施工方案与技术措施1系统介绍（1）系统形式：铝合金角码连接结构。（2）材料说明：12mm厚铝合金蜂窝板、1.5mm厚穿孔铝板。（3）系统说明：本工程的蜂窝板幕墙均采用铝合金角码连接，镀锌钢材做龙骨。竖龙骨和横龙骨均采用矩形钢管，钢材全部采用热镀锌表面处理。2施工现场工艺流程进行土建结构复测工作→对不符合要求的结构进行修整(总包)→测量弹出水平控制线、标高线、轴线以及幕墙分格排列线→钢立柱制作、安装→安装钢横梁或连接件→复测构架安装精度→自检构件精度→报质监进行隐蔽工程验收→蜂窝铝板和角码安装→穿孔铝板安装→清洁→竣工验收3测量放线将土建方提供的基准中心线、标高线进行复测，无误后根据图纸给出的横、竖龙骨的位置和轴线放钢线，定出横、竖龙骨位置和蜂窝板幕墙位置。先由中间向两端测录，然后由两端向中间复核尺寸。放出的横、竖龙骨位置线误差心符合设计要求。    根据放线位置，寻找预埋件，如果预埋件没有即补打埋件，补打埋件用一块10mm厚钢板和4Ф12化学螺栓，将螺母与螺栓点焊。4钢立柱及横梁安装钢立柱与主体连接是通过钢转接件与预埋件连接。横梁与竖框的连接是利用横框转接件和螺栓与立柱连接的，采用螺栓连接，可进行三维方向的调整，满足施工需要。5蜂窝铝板和穿孔铝板安装蜂窝铝板在侧边利用铝扣件预先与铝合金角码连接，按施工编号将蜂窝铝板安装到预定位置，利用螺钉将角码固定到横梁上，利用垫片调整蜂窝铝板的进出位置。蜂窝铝板安装完成后，在蜂窝铝板两侧的角码上固定穿孔铝板的扣座，然后将穿孔铝板的折边与扣座插接安装。-141- 幕墙安装的注意事项：1）安装施工测量应与主体结构的测量配合，其误差应及时调整。立柱安装标高偏差不应大于3mm，轴线前后偏差不应大于2mm，左右偏差不应大于3mm；2）应将横梁两端的连接件及弹性橡胶垫安装在立柱的预定位置，并应安装牢固，其接缝应严密；3）相邻两根横梁水平标高偏差不应大于1mm。同层标高偏差：当一幅幕墙宽度小于或等于35m时，不应大于5mm；当一幅幕墙宽度大于或等于35m时，不应大于7mm；4）应对横竖连接件进行检查、测量、调整；5）现场焊接或螺栓紧固的构件固定后，应及时进行防锈处理；6）不同金属的接触面应采用垫片作隔离处理；7）幕墙钢构件施焊后，其表面应采取有效的防腐措施；4、铝板幕墙施工方案及技术措施1系统介绍材料说明：采用3mm厚铝单板。系统说明：本工程铝板幕墙采用铝合金角片连接结构。2铝板施工流程进行土建结构复测工作→对不符合要求的结构进行修整(总包)→测量弹出水平控制线、标高线、轴线以及吊顶分格排列线→立柱制作、安装→安装横梁或连接件→复测构架安装精度→自检构件精度→报质监进行隐蔽工程验收→铝板面板安装→清洁→竣工验收3施工准备1）铝板施工前应按设计要求准确提出所需材料的规格及各种配件的数量，以便于加工订做。2）施工前，对照铝板的骨架设计，复检主体结构的质量。因为主体结构质量的好坏，对幕墙骨架的排列位置影响较大。特别是楼板底面平整度的偏差，将会影响整个幕墙的水平位置。此外，对主体结构的预留孔洞及表面缺陷，应做好检查记录，及时提醒有关方面解决。3）详细核查施工图纸和现场实测尺寸，以确保设计加工的完善，同时认真与结构图纸及其他专业图纸进行核对，以及时发现其不相符部位，尽早采取有效措施修正。4铝板龙骨安装-141- （1）铝板龙骨安装技术要求：a.检查放线是否正确，并用红外线仪器对竖框进行贯通，尤其是对建筑转角、变形缝、沉降缝等部位进行详细测量放线；b.检查竖龙骨的安装尺寸，其允许偏差如下表；竖框允许偏差表项次项目允许偏差检查方法1幕墙垂直度激光仪或经纬仪幕墙高度>30m、<60m15mm幕墙高度>60m、<90m20mm幕墙高度>90m25mm2竖直构件线度3mm3m靠尺、塞尺3横向构件水平度水平仪<2000mm2mm>2000mm3mm4同高度相邻两根横向构件高度差1mm钢板尺、塞尺5分格框对角线差3m钢卷尺<2000mm3mm>2000mm3.5mm6拼缝宽度（与设计值比）2mm卡尺注：i.1~4项按抽样根数检查，5~6按抽样分格数检查；ii.平行于地面的幕墙，竖向构件垂直度包括幕墙平面内及平面外的检查；iii.竖向构件的直线度包括幕墙平面内及平面外的检查；iv.在风力小于4级时测量检查。c.将螺栓、垫片焊接固定于铁码上，以防止竖框发生位置偏移；d.所有不同金属面上应涂上保护层或加上绝缘垫片，以防电化学腐蚀；e.根据技术要求验收钢方通龙骨的安装，验收合格后再进行下一步工序。（2）龙骨安装施工要点：铝板幕墙骨架的安装，依据放线的具体位置进行。-141- 1）安装前，首先要安装后补埋件。由于在实际施工中，结构上所预埋的预埋件，有的位置偏差过大，有的预埋件被混凝土淹没，有的甚至漏设，影响连接铁件的安装。因此，测量放线前，应逐个检查预埋铁件的位置，并把预埋件上的水泥灰碴剔除，所有锚固点中，不能满足锚固要求的位置，应该把混凝土剔平，以便增设埋件；2）清理工作完成后，开始安装连接件。铝板所有骨架外立面，要求同在一个垂直平整的立面上。因此，施工时所有连接件与主体结构铁板焊接后，其外伸端面也必须处在同一个垂直平整的立面上才能得到保证。具体做法：a．以一个平整面为单元，从两侧竖龙骨锚固点附近，定出主体结构与竖龙骨的适当间距，上下各设置一根悬挑铁桩，用线锤吊垂线，找出同一平面的垂直平整度，调整合格后，各拴一根铁丝绷紧，定出平面单元两侧，各设置悬挑铁桩，并在铁桩上按垂线找出垂直平整点；b．各层设置铁桩时，应在同一水平线上。然后，在各楼层两侧悬挑铁桩所刻垂直点上，拴铁丝绷紧，按线焊接或锚定各条竖框的连接铁件，使其外伸端面做到垂直平整。连接件与埋板焊接时要符合操作规程，对于电焊所采用的焊条型号，焊缝的高度及长度，均应符合设计要求，并应做好检查记录；c．现场焊接或螺栓紧固的构件固定后，应及时进行防锈处理；3）连接件固定好后，开始安装竖龙骨。竖龙骨安装的准确和质量，影响整个铝板的安装质量，因此，竖龙骨的安装是铝板安装施工的关键工序之一。铝板的平面轴线与建筑物外平面轴线距离的允许偏差应控制在2mm以内。a．竖龙骨与连接件要用螺栓连接，螺栓要采用不锈钢件，同时要保证足够长度，螺母紧固后，螺栓要长出螺母3mm以上。螺母与连接件之间要加设足够厚度的不锈钢或镀锌垫片和弹簧垫圈。垫片的强度和尺寸一定要满足设计要求，垫片的宽度要大于连接件螺栓孔竖向直径的1/2，连接件的竖向孔径要小于螺母直径。连接件上的螺栓孔都应是长孔，以利于竖框的前后调整。竖框调整完后，将螺母拧紧，垫片与连接件间要进行几点点焊，以防止竖框的前后移动，同时螺栓与螺母间也要点焊。连接件与竖框接触处要加设尼龙衬垫隔离，防止电位差腐蚀。尼龙垫片的面积不能小于连接件与竖框接触的面积。第一层竖框安装完后，进行上一层竖框的安装；b．一般情况下，铝板随着温度的变化，材料在不停的伸缩。由于铝板、钢龙骨等材料的热胀冷缩系数不同，这些伸缩如被抑制，材料内部将产生很大应力，轻则会使整幅幕墙窸窸作响，重则会导致铝-141- 板变形，因此，框与框及板与板之间都要留有伸缩缝。伸缩缝处要采用特制插件进行连接，即套筒连接法，可适应和消除建筑挠度变形及温度变形的影响。插件的长度要保证塞入竖框每端200mm以上，插件与竖框间用自攻螺丝或铆钉紧固。伸缩缝的尺寸要按设计而定，待竖框调整完毕后，伸缩缝中要用耐老化的硅酮密封胶进行密封，以防潮气及雨水等腐蚀断面及内部；c．在竖龙骨的安装过程中，应随时检查竖龙骨的中心线。幕墙随时用线锤检查，如有偏差，应立即纠正。竖框的尺寸准确与否，将直接关系到幕墙质量。竖龙骨安装的标高偏差不应大于3mm；轴线前后偏差不应大于2mm，左右偏差不应大于3mm；相邻两根竖龙骨安装的标高偏差不应大于3mm；同层竖龙骨的最大标高偏差不应大于5mm；相邻两根竖龙骨的距离偏差不应大于2mm竖龙骨调整固定。5铝板安装（1）安装技术要求：1）铝板须放置于干燥通风处，并避免与电火花、油污及混凝土等腐蚀物质接触，以防板表面受损；2）铝板件搬运时应有保护措施，以免损坏铝板；3）清洁用擦布须及时更换以保持干净；4）应遵守标签上的说明使用溶剂，且在使用溶剂场所严禁烟火；5）铝板安装完毕，在易受污染部位用胶纸贴盖或用塑料薄膜覆盖保护；易被划碰的部位，应投安全护拦保护；6）清洁中所使用的清洁剂应对铝板、胶及钢骨架材料无任何腐蚀作用。（2）安装施工要点：1）板间接缝宽度按设计而定，安装板前要在竖框上拉出两根通线，定好板间接缝的位置，按线的位置安装板材。拉线时要使用弹性小的线，以保证板缝整齐；2）铝板定位以后，用自攻螺丝将铝角片固定到主框上；6铝板幕墙性能与优点铝板的基材选用优质合金板，具有防锈、耐腐蚀及超强的机械性能，可加工成不同造型。铝板的优点如下：1）铝板刚性好、强度高；2）耐侯性和耐腐蚀性好；3）加工工艺好，可加工成平面、弧形面和球面等各种复杂的形状；4）色彩装饰效果好；-141- 5）不易污染，便于清洁、保养；6）安装施工方便、快捷。5、GRC混凝土挂板施工方案及技术措施1系统介绍（1）系统形式：预锚件挂式结构。（2）材料说明：12mm厚GRC板。（3）系统说明：本工程的GRC挂板均采用预锚件挂式连接结构，镀锌钢材做龙骨。竖龙骨和横龙骨均采用矩形钢管，钢材全部采用热镀锌表面处理。2施工现场工艺流程进行土建结构复测工作→对不符合要求的结构进行修整(总包)→测量弹出水平控制线、标高线、轴线以及幕墙分格排列线→钢立柱制作、安装→安装钢横梁或连接件→复测构架安装精度→自检构件精度→报质监进行隐蔽工程验收→钢挂钩焊接→GRC挂板安装→清洁→竣工验收3测量放线将土建方提供的基准中心线、标高线进行复测，无误后根据图纸给出的横、竖龙骨的位置和轴线放钢线，定出横、竖龙骨位置和蜂窝板幕墙位置。先由中间向两端测录，然后由两端向中间复核尺寸。放出的横、竖龙骨位置线误差心符合设计要求。    根据放线位置，寻找预埋件，如果预埋件没有即补打埋件，补打埋件用一块10mm厚钢板和2M12化学螺栓和2Ф12化学锚栓，将螺母与螺栓点焊。4钢立柱及横梁安装钢立柱与主体连接是通过钢转接件与预埋件连接。横梁与竖框的连接是利用横框转接件和螺栓与立柱连接的，采用螺栓连接，可进行三维方向的调整，满足施工需要。5钢挂钩焊接调整折弯钢挂钩的位置，符合图纸要求后，点焊固定到横梁上，并再次检查钢挂钩的安装精度，若不符合要求则及时调整。6GRC挂板安装将整块的GRC挂板运至安装位置，使GRC板内侧的预锚件对准钢挂钩并下落，GRC挂板安装完成后需进行平整度检查。-141- 6、铝合金窗施工方案及技术措施1、施工准备（1）材料及主要机具A铝合金窗：规格、型号应符合设计要求，且应有出厂合格证。B铝合金窗所用的五金配件应与窗型号相匹配。所用的零附件及固定件最好采用不锈钢件，若用其它材质，必须进行防腐处理。C防腐材料及保温材料均应符合图纸要求，且应有产品的出厂合格证。D325号以上水泥；中砂按要求备齐。E与结构固定的连接铁脚、铁接铁板，应按图纸要求的规格备好。并做好防腐处理。F焊条的规格、型号应与所焊的焊件相符，且应有出厂合格证。G嵌缝材料、密封膏的品种、型号应符合设计要求。H防锈漆、铁纱（或铝纱）、压纱条等均应符合设计要求，且有产品的出厂合格证。I密封条的规格、型号应符合设计要求，胶粘剂应与密封条的材质相匹配，且具有产品的出厂合格证。J主要机具：铝合金切割机、手电钻、圆锉刀、半圆锉刀、十字螺丝刀、划针、铁脚、圆规、钢尺、钢直尺、钢板尺、钻子、锤子、铁锹、抹子、水桶、水刷子、电焊机、焊把线、面罩、焊条等。（2）作业条件A按图示尺寸弹好窗中线，并弹好+50cm水平线，校正窗洞口位置尺寸及标高是否符合设计图纸要求，如有问题应提前剔凿处理。B检查铝合金窗两侧连接铁脚位置与墙体预留孔洞位置是否吻合，若有问题应提前处理，并将预留孔洞内的杂物清理干净。C铝合金窗的拆包检查，将窗框周围的包扎布拆去，按图纸要求核对型号，检查外观质量和表面的平整度，如发现有劈棱、窜角和翘曲不平、严重超标、严重损伤、外观色差大等缺陷时，应找有关人员协商解决，经修整鉴定合格后才可安装。D认真检查铝合金窗的保护膜的完整，如有破损的，应补粘后再安装。2、操作工艺（1）工艺流程弹线找规矩窗洞口处理埋设预埋件窗扇拆包检查铝合金窗安装嵌缝、填保温材料清理安装五金配件安装密封条验收-141- （2）弹线找规矩：在最高层找出窗口边线，用大线坠将窗口边线下引，并在每层窗口处划线标记，对个别不直的口边应剔凿处理。高层建筑可用经纬仪找垂直线。窗口的水平位置应以楼层+50cm水平线为准，量出窗下皮标高，弹线找直，每层窗下皮（若标高相同）则应在同一水平线上。（3）墙厚方向的安装位置：根据外墙大样图及窗台板的宽度，确定铝合金窗在墙厚方向的安装位置；如外墙厚度有偏差时，原则上应以同一房间窗台板外露尺寸一致为准，窗台板应伸入铝合金窗的窗下5mm为宜。（4）安装铝合金窗披水：按设计要求将披水条固定在铝合金窗上，应保证安装位置正确、牢固。（5）防腐处理A窗框两侧的防腐处理应按设计要求进行。如设计无要求时，可涂刷防腐材料，如橡胶型防腐涂料或聚丙烯树脂保护装饰膜，也可粘贴塑料薄膜进行保护，避免填缝水泥砂浆直接与铝合金窗表面接触，产生电化学反应，腐蚀铝合金窗。B铝合金窗安装时若采用连接铁件固定，铁件应进行防腐处理，连接件最好选用不锈钢件。就位和临时固定：根据已放好的安装位置线安装，并将其吊正找直，无问题后方可用木楔临时固定。（6）与墙体固定：铝合金窗与墙体固定有三种方法：A沿窗框外墙用电锤打Ø6孔（深60mm），并用型Ø6钢筋（40mm×60mm）粘107胶水泥浆，打入孔中，待水泥浆终凝后，再将铁脚与预埋钢筋焊牢。B连接铁件与预埋钢板或剔出的结构箍筋焊牢。C混凝土墙体可用射钉枪将铁脚与墙体固定。不论采用哪种方法固定，铁脚至窗角的距离不应大于180mm，铁脚间距应小于600mm。-141- （7）处理窗框与墙体缝隙：铝合金窗固定好后，应及时处理窗框与墙体缝隙。如设计未规定填塞材料品种时，应采用矿棉或玻璃棉毡条与层填塞缝隙，外表面留5～8mm深槽口填嵌嵌缝膏，严禁用水泥砂浆填塞。在窗框两侧进行防腐处理后，可填嵌设计指定的保温材料和密封材料。待铝合金窗和窗台板安装后，将窗框四周的缝隙同时填嵌，填嵌时用力不应过大，防止窗框受力后变形。3、质量标准（1）保证项目A铝合金窗及其附件质量，必须符合设计要求和有关标准的规定。B铝合金窗的安装位置、开启方向必须符合设计要求。C铝合金窗安装必须牢固，预埋件的数量、位置、埋设连接方法，必须符合设计要求。D铝合金窗框与非不锈钢紧固件接触面之间，必须做防腐处理；严禁用水泥砂浆作窗框与墙体之间的填塞材料。（2）基本项目A铝合金窗扇安装应符合以下规定a、平开窗扇关闭严密，间隙均匀，开关灵活。b、推拉窗扇关闭严密，间隙均匀，扇与框搭接量应符合设计要求。B铝合金窗附件齐全，安装位置正确、牢固、灵活适用，达到各自的功能，端正美观。C铝合金窗框与墙体间缝隙填嵌泡满密实，表面平整、光滑，无裂缝，填塞材料、方法符合设计要求。D铝合金窗表面洁净，无划痕、碰伤，无锈蚀；涂胶表面平滑、平整，厚度均匀，无气孔。（3）允许偏差项目：窗框两对角线长度差、窗框正、侧面的垂直度、水平度、横框标高等，不得超过下表规定的数值。铝合金窗安装允许偏差项次项目允许偏差（mm）检验方法1门窗框两对角线长度差≤2000mm2用钢卷尺检查，量内角＞2000mm32平开窗窗扇与框搭接宽度差1用深度尺或钢板尺检查3同樘窗相邻扇的横端角高度差2用拉线和钢板尺检查-141- 4推拉扇窗扇开启力限值扇面积≤1.5m2≤40N用100N弹簧秤钩住拉手处，启闭5次取平均值扇面积＞1.5m2≤60N5窗扇与框或相邻扇立边平行度26窗框（含拼樘料）正、侧面垂直度2用1m托线板检查7窗框（含拼樘料）水平度1.5用1m水平尺和楔形塞尺检查8窗横框标高5用钢板尺检查9双层窗内外框、梃（含拼樘料）中心距4用钢板尺检查4、成品保护（1）铝合金窗应入库存放，下边应垫起、垫平，码放整齐。对已装好披水的窗，注意存放时支垫好，防止损坏披水。（2）窗保护膜应检查完整无损后再进行安装，安装后应及时将框两侧用木板条捆绑好，并禁止从窗口运送任何材料，防止碰撞损坏。（3）若采用低碱性水泥或豆石混凝土堵缝时，堵后应及时将水泥浮浆刷净，防止水泥固化后不好清理，并损坏表面的氧化膜。铝合金窗在堵缝前，对与水泥砂浆接触面应涂刷防腐剂进行防腐处理。（4）抹灰前应将铝合金窗用塑料薄膜保护好，在室内湿作业未完成前，任何工种不得损坏其保护膜，防止砂浆对其面层的侵蚀。（5）铝合金窗的保护膜应在交工前撕去，要轻撕，且不可用开刀铲，防止将表面划伤，影响美观。（6）铝合金窗表面如有胶状物时，应使用棉丝沾专用溶剂擦试干净，如发现局部划痕，可用小毛刷沾染色液进行涂梁。（7）架子搭拆、室内外抹灰、钢龙骨安装，管道安装及建材运输等过程，严禁擦、砸、碰和损坏铝合金窗樘料。（8）建立严格的成品保护制度。5、应注意的质量问题（1）铝合金窗采用多组组合时，应注意拼装质量，接缝应平整，拼樘框扇不劈楞，不窜角。（2）面层污染咬色：施工时注意成品保护，及时进行清理。（3）表面划痕：应严防用硬物清理铝合金表面的污物。（4）漏装披水：外窗没按设计要求装披水，影响使用。-141- 7、幕墙关键隐蔽工程施工幕墙施工过程中应对下列隐蔽工程项目进行自检并由监理验收后方可进行下道工序：1)构件与主体结构连接点的安装；2)幕墙四周,幕墙内表面与主体结构之间隙的安装；3)幕墙防雷接地节点的安装；4)幕墙层与层间防火材料安装；在幕墙面板安装之前就应该做好隐蔽工程验收，验收合格后方能进行下一步的面板的安装。且要做好详细的隐蔽工程验收记录，由专项人员进行整理并存档。8、关键部位施工方案及技术措施（1）支座节点紧固1）出现的问题：节点有松动或过紧现象，在外力作用下产生异常响声。2）产生原因：幕墙支座节点调整后螺栓没拧紧，引起支点处螺栓松动；或多点连接支点上螺栓上的太紧及芯套太紧。3）解决方法：在幕墙立柱安装调整完后，对所有的螺栓必须拧紧，按图纸要求采取不可拆的永久防松，必要时对有关节点进行焊接，避免幕墙在三维方面可调尺寸内松动，其焊接要求按钢结构焊接要求执行。（2）测量放线定位1）出现的问题：安装后幕墙与规定位置尺寸不符且超差过大。2）产生原因：a.测量放线时放基准线有误差；b.测量放线时未消除尺寸累计误差。3）解决方法：a.在测量放线时，按制定的放线方案，取好永久坐标点，并认真按施工图规定的轴线位置尺寸，放出基准线并选择适宜位置标定永久坐标点，以备施工过程中随时参照使用；b.放线测量时，注意消除累积误差，避免累积误差过大；c.在立柱安装调整后，先不要将支点固定，要用测量仪器调整完后的立柱进行测量检查，在满足国家规范要求后，才能将支点固定。（3）玻璃及铝框-141- 1）出现的问题：下料、加工后的零件几何尺寸出现偏大或偏小，达不到设计规定尺寸要求，超出国家行业标准的尺寸规定。2）产生原因：a.原材料质量不符合要求；b.设备和量具达不到加工精度；c.下料、加工前未进行设备和量具校正调整；d.下料、加工过程中，各道工序没有做好自检工作。3）解决方法：a.严格执行原材料质量检验标准，禁用不合格的材料；b.必须使用能满足加工精度要求的设备和量具，且要定期进行检查、维护及计量认证；c.确保开工前设备和量具校正调整合格，杜绝误差超标；d.真看图纸，按要求下料、加工。每道工序都必须进行自检。（4）胶缝质量1）出现的问题：胶缝宽不均匀，缝面不平滑、不清洁，胶缝内部有孔隙。2）产生原因：a.玻璃边凹凸不平；b.双面胶条粘贴不平直；c.注胶不饱满；d.胶缝修整不平滑，不清洁。3）解决方法：a.玻璃裁割后必须进行倒棱、倒角处理；b.双面胶条粘贴规范、倒角处理；c.缝口外溢出的胶应用力向缝面压实，并刮平整，清除多余的胶渍。（5）玻璃在铝框上的位置不正1）出现的问题：玻璃放置在铝框上的位置不正，产生偏移或歪斜；2）产生原因：a.玻璃、铝框尺寸与设计尺寸不符；b.操作不当引起双面胶条粘贴错位；c.组装后铝框变形，玻璃下料不方；d.装配人员责任心不强，技术不精，装配好的构件未作最后检验和校正。3）解决方法：a.按图施工，加强工序管理；-141- b.组装后，应检查校正变形的铝框；c.严格执行操作规程，杜绝蛮干的工作态度。（6）横梁安装1）出现的问题：横梁加工未留出伸缩间隔或间隙过大；2）产生原因：a.设计时未考虑温差变化和装配误差因素；b.加工时存在尺寸误差。3）解决方法：a.设计时考虑温差变化因素及装配误差，留好伸缩间隙；b.严格按图纸加工和检验，不合格品不出厂、不施工。（7）横梁、窗框排水、泄水1）出现的问题：横梁、窗框排水、泄水做法不当；不符合“等压原理”；有积水或渗漏现象。2）产生原因：a.设计不当，不符合：“等压原理”；b.施工时未作密封处理或密封处理不当。3）解决方法：a.用“等压原理”进行结构设计；b.加强施工管理，易渗漏部分做好密封处理；c.对易产生冷凝的部位，应设置冷凝水排水管道；d.开启部分设置滴水线及挡水板，用适当的密封材料进行密封处理。（8）玻璃板块组件1）出现的问题：对缝不平，墙面不平整，影响外观效果。2）产生原因：a.立柱变形量大，超出国家铝材验收标准；b.玻璃切割尺寸超差；c.组框生产时，对角线超标；d.安装立柱时其垂直度达不到标准要求；e.组框和主横梁结构及材料选用有问题。3）解决方法：a.严格控制进料关，特别是立柱的检查应严格按国家标准进行检验，不合格退货；-141- b.加强玻璃裁割尺寸检验和控制，其尺寸如有超差则做退货处理；c.在注胶生产中，严格控制组框尺寸，特别要检查和控制好对角线尺寸；d.立柱安装时，调整好尺寸后再行固定、焊接；e.组框和立柱的结构，设计上要认真计算，选料要合适。（9）封边防水处理1）出现的问题：a.封边板直接与水泥砂浆接触，造成腐蚀；b.封边金属板处理不当，密封不好、漏水；c.封边构件固定不可靠，有松动。2）产生原因：a.封边板未作防腐处理；b.封边板与封边板间连接采用简单搭接，没作密封防水处理；c.封边板与外墙材料的结合部未打胶，或注胶不连续；d.封边板与墙直接打钉固定，墙体不平，铝板因变形浮出，或固定点间距太大。3）解决方法：a.参照铝门窗标准，全埋入水泥砂浆层内的铝封边板应涂防腐涂料，外露的作保护涂层处理或贴保护胶纸；b.封板两连接处设置沟槽，注胶密封；c.封板与外墙材料间留沟槽或形成倾角，注胶饱满、连续；d.封板固定处墙体应找平装面，还可先装胶塞再植入螺钉的方法固定封板。（10）防雷处理幕墙钢龙骨采用￠10钢筋与主体建筑防雷系统相连，连接点水平距≤10米。由于幕墙金属构件较多，也容易产生静电感应作用，当天空雷云和大地形成电场时，幕墙的金属杆件就会积聚与雷云极性相反的大量感应电荷，当雷云瞬间放电后，云与大地的电场突然消失，这时幕墙的金属杆件感应电荷不能以相应的速度流散，将会产生高达万伏以上的对地电位，这种静电感应电压对人和设备产生危害。因此，消除静电感应除了幕墙的避雷体系外，对于设备及工作的环节均要进行接地，而达到防雷接地、设备接地和工作接地相统一，才能有效地防止静电感应对人和设备及幕墙造成的危害。1）当与主体结构避雷系统采用搭接时，其搭接长度不小于100mm；2）建筑物易受雷击的部位（如屋角，屋脊，女儿墙等），应设立避雷带；-141- 3）高度超过45m的钢筋混凝土结构，建筑物利用柱子钢筋作为防雷装置引出线，且将45m以上的门窗等较低大金属物与防雷装置连接；4）避雷连接板，避雷钢筋表面要整体热浸镀锌；5）安装避雷连接板前，将连接处型材氧化膜去掉；6）避雷连接板与避雷钢筋的焊接，避雷钢筋与建筑均压环的焊接，全部采用三角形满焊连接，焊接长度不小于100mm；7）避雷连接板与幕墙竖框接触长度不小于100mm，如果竖框宽度太小，可将避雷连接板倾斜放置；8）所有焊后的表面及焊缝应修光。-141- 第五章质量管理体系及措施本工程质量目标：一次性验收合格,达到国家规范验收标准评定的合格标准。一、工程质量保证体系我公司的格言是“质量就是生命”。我公司各级领导及各个职能部门都非常重视产品质量，并根据ISO9001质量保证体系的要求，采取了全过程的质量控制，具有一套完整的质量保证体系，保证产品的质量。1、质量保证体系的管理1.1严格按照ISO9001质量体系管理公司较早地在同行业中通过了ISO9001质量体系管理，工程自信息跟踪到交工验收及售后服务，全面推行ISO9001的质量管理。上级主管单位每年一次对公司ISO9001的质量体系运转情况给予监督指导，中质协外审组每年对公司质量体系运转情况检查。公司自各职能部门到项目的各职能部门，全面推行计算机管理。所有产品的生产加工全部推行ISO9001的管理体系，并将本项目的质量体系运转记录整理归档，每一步工作都具有可追溯性。1.2工程质量实行项目经理负责制公司所施工的工程，全面实行项目法施工，推行项目经理质量负责制，项目各职能部门质量与分工明确具体，项目经理对工程质量负总责，项目质量体系运转顺利，分工明确。2、质量体系组织机构-141- 项目质量体系运转图质检部材料部生产部合约部安检部施工班组业主监理公司项目经理公司质检部技术负责人项目副经理市质监站总包单位注：虚线为信息反馈线路主要职能部门实线为管理运行线路配合职能部门3、质量保证管理制度3．1工序及工艺流程质量保证措施对于建筑产品的质量，工序控制及工艺流程控制是工程质量提高的关键环节。施工前施工条件的准备与检查质量控制。A、在外装饰施-141- 工前,先检查原主体结构的标高控制线、洞口尺寸等数据是否正确。B、幕墙施工采用钢管脚手架施工，脚手架内排钢管必须离开墙面净空距离至少350mm，否则需调整。C、业主（甲方）应当要求土建方保留垂直运输设备。D、工程确保达到施工验收规范及质量检验评定标准中“优良”等级的要求，并经过当地质监站的验收确认。E、施工安装予埋件数量准确，位置正确或经调整后符合要求，埋件允许误差：高度偏差小于25mm，表面前后偏差小于5mm。F、业主或土建方提供轴线位置及各层的相对标高。3.1.1工序质量控制工序质量控制。一是工序先后要合理，工序不能混乱，按照产品的正常程序施工，这是保证工程质量的关键环节。二是工序交接时的质量检验验收。每道工序完成后，在进行下道工序时，对已完成工序要检查验收，前道工序不合格，不许施工下道工序，并且做好交接及检验记录，分清责任人。三是工序间歇中质量控制。每道工序施工完，中间会有施工停顿及间歇，合理的工序间歇，会提高工程质量。3.1.2在技术方面质量控制我公司在技术方面采用微机设计，具有领先的技术软件，并且拥有一批经过专业培训的具有丰富经验的技术人员，对每一个工程的一切技术数据均由计算机进行严格的计算，确保各项技术参数准确无误，来满足使用要求。3.1.3测量放线质量控制测量放线执行GB50026—93《工程测量规范》相应条款。测量放线的准确性直接影响到幕墙安装的质量，这一工作务必放在首要位置。测量时必须在风力小于三级，采用电子经纬仪、水平仪内外接合，每日定时测量，并做好测量放线记录，同时对误差进行控制、分配、消化，不得使其积累。A、墙柱控制点-141- 为了测定竖向、横向基准线，按照业主、土建提供的轴线位置，必须确定墙柱控制点。墙柱控制点分布设在楼体墙主体上的控制点，与墙体固定连成一体，为幕墙施工的基准点，代表楼体墙柱体的精确位置，并设置于窗台口的左、右中心线上，以便于向上投影。点位用膨胀螺栓固定在砼外墙柱的悬臂铁件上，铁件上安装仪器对中心盘，其中心用连接螺丝调节，离墙柱体面300mm，其精度为10"，用经过检定的钢尺加规定拉力量距，相临点的相对精度为±1.5mm。B、墙内控制点若土建方设置，则检验调整后使用。若无设定，我公司按预留孔的平面位置埋设地面标志。与业主提供的+500标高点联测，相临点测量相对精度为±1.5mm。C、竖向基准线以墙柱控制点为基准点，在建筑物中以提供的轴线位置、内外接合用电子经纬仪测出铅垂线的方向，于各层窗口以激光接收靶在窗台口外墙上划出中心线，并用三维空间交汇法检验校正，交汇定点的位置精确度平面及高程均为<1.0mm，记录垂准线离窗口墙面的垂直距离。每层设置悬臂铁件和对中盘，成为墙上的控制点，其定点位置精确度平面和高程均为<1.0mm。并用墨斗逐层在建筑物上弹出通长墨线，作为竖向基准线。D、横向基准线本工程楼体四个面，分四个作业区，以业主、土建单位提供的+500结构标高，由竖向基准线为控制线，向上引至各层结构标高，然后水平仪内外接合，将同层结构标高向左、右两边测点放线，用墨斗弹在墙柱上，在四对立面的交叉部位交圈闭合，闭合点的高差在宽度≤20m时应≤3mm。E、根据弹出竖向、横向基准线，按照施工图弹出横竖骨架的安装位置中线。在放测各分格线时必须与主体结构实测数据相配合，对主体的误差进行分配、消化。3．2材料选用质量控制我们根据设计师的设计意图、工程的规模及甲方推荐指定的厂家，最后与甲方共同协商确定。在供应部门具体购料时，首先要在评审过的合格厂家购买，并且公司有关技术部门要对材料的材质及性能进行详细的检查，质监部门对材料的表面质量和尺寸按检验标准进行检验，合格后方可入厂，投入生产。我们将出具各种材料生产厂家的产品合格证及质量保证书，关键性的材料，如玻璃、铝材、雨蓬、结构胶、密封胶、钢材、型材等，除出具上述证明外应赋有年限。其它附件，公司一律选用优质产品。-141- 3．3加工制作质量控制所有的型材、挂板、成品、半成品的加工。在每道工序上均严格按抽检方案检查，使整个生产过程闭环管理，具体做法如下：A、严格按照工程部下发的设计施工图纸及工艺文件进行生产加工；B、加工现场所使用的各类测量工具必须在受控范围之内；C、硅酮结构胶、密封胶必须有性能指标，安全使用年限等质量保证书；D、主要的结构受力件，在下料之前进行校直调整；E、构件的加工精度允许偏差按行业标准的高精度级执行；F、加工完毕的构件，按其数量的5%抽检，且每种不得少于5件；G、生产过程中严格执行三检制度；H、成品、半成品出厂时，附有质量检验证书；I、生产工人必须持证上岗。3．4包装运输质量控制因为所有材料均为装饰材料，所以本公司对出厂的所有成品、半成品都用保护胶带来保护材料的表面，以免在运输、安装时损坏材料表面，然后用纤维带包装成捆运输到现场。玻璃运到现场后，进行特殊保护与周围的施工人员进行周密的配合。所有材料都由本公司的车队运往现场。所有材料运到现场，都放在通风避雨的地方。3．5安装施工质量控制A、人员选择安装人员的素质、技术水平也是决定工程质量的一个不可忽视的重要因素。我公司的安装人员都是经过专业技术培训的技术工人，并取得了岗位上岗证书。公司承做的大量工程锻炼培养了一批技术水准高、操作技能强的施工队伍，积累了丰富的施工经验。对本工程，公司挑选最优秀的人员并配备先进的安装工艺装备。B、进现场前的培训。-141- 1)由有关领导讲解本工程的重要性，使安装人员对此有足够的认识。2)由技术人员讲解相关的标准规范和安全准则。3)所有技术方案标准由技术人员向施工班组交底。C、现场施工管理：根据现场出现的实际问题，每周由项目经理组织一次工作总结会议，内容如下：1)施工方案，施工计划执行情况的总结。2)安全、质量，技术标准执行情况的总结。3)本周工作的总结，奖优罚劣。4)下周的工作安排。D、为保证工程进度和质量，还要定期举行会议，邀请甲方代表、土建代表、乙方负责人、安装队长等参加，对工程的各个方面进行协调、沟通，将会议纪要返回给公司经理，以便整体安排。3．6幕墙结构强度及变形幕墙结构强度及变形是幕墙产品质量的关键点。幕墙作为建筑物的围护结构，首要一条是要满足其强度和变形，其次是满足功能使用性。所以，强度和变形性是幕墙产品的重点和关键。应采取以下几个方面技术措施进行控制：1)竖料的强度和刚度要进行严格的结构计算，其幕墙结构的组成件、竖料、板片、胶、连接件、预埋件、螺栓等必须满足规范JGJ102--96及JGJ133--2001。2)幕墙所用材料的表面处理,也是影响幕墙结构牢固性及耐久性的关键。铝料必须满足规范GB/G5237--93。所有碳钢必须为Q235碳钢，面必须热浸镀锌处理。3)为满足幕墙产品的允许变形，幕墙结构必须为悬挂结构，竖料间应留有一定的伸缩间隙，连接角码必须具有三维可调，在连接角码上开水平方向长条孔，孔距可调为50mm，在铝料竖直方向开50mm长条可调孔，满足结构的伸缩位移。3．7结构胶粘接强度对隐框玻璃幕墙，结构胶的粘接强度是幕墙产品质量的重点及关键点。所以控制结构胶的粘接质量应从以下几个方面采用措施。-141- 3．7.1严格按照规范计算结构胶的粘接宽度及厚度。3．7.2谨慎选择国家硅酮胶领导小组认可批准在市场上销售的合格结构胶。3．7.3严把玻璃板片的清洗，铝料的清洗工作，清洗遍数最少不能少于三遍。3．7.4严格控制打胶质量，不许有气泡、麻点、空隙，双组份胶一定要混合均匀，并有详细的蝴蝶片试件。每批胶要做不少于三组的剥离试验，检测胶的质量及固化时间。3．7.5严格控制固化时间，平放固化时间达到后，才可立起固化，在温度20℃以上时，双组份结构胶固化时间不低于72小时。3．7.6严格控制打胶环境。车间的干湿度及温度要稳定，温度控制在25℃左右，相对湿度不低于50%。车间要密封，环境要洁净。3．7.7严格控制工作的操作程序，加强质检力度，对不合格产品绝对不能出厂，加强奖罚力度。综上所述,我公司在承接各类幕墙工程方面,无论是技术、设计方面，在材料选用及科学性方面，在加工、运输、安装施工的经验和加工设备方面都能够对工程质量作出充分保证，并在工程竣工后，向贵方作书面的幕墙质量保证书，以使业主放心。4、上级及行业主管部门的监督管理4.1由公司经理调动公司的人、财、物，从人力、物力、技术各方面协调，保证本项目顺利施工。4.2公司质检部对本项目经理的业绩采用质量否决权，对工程质量达不到承诺目标的项目经理只兑现业绩奖的50%，对工程质量达不到优良水平的，业绩兑现奖为0。从专业部门管理上，加大管理力度，加大主管上级的协调力度。4.3自觉接受当地行业主管部门的管理，定期邀请当地质检站、安检站对本项目进行检查，对于幕墙需做的实验、检验，自觉地请当地质检部门检测中心测试，对于当地行业主管部门的法规、指令，自觉去执行、维护。4.4对于后补螺栓的抗剪实验，幕墙的三性物理实验，耐候胶的密封性能实验，结构胶的剥离试验等，完全遵守现行国家标准及行业主管部门的规定。5、接受业主及监理管理的程序-141- 5.1发包的招标文件及中标后所签的工程合同以及双方达成的书面协议将作为约束我方文件。5.2业主方所发出的书面有关工程质量的指令，我公司均接受，严格按照业主方的质量管理程序施工。5.3加工场地在施工前报业主方及监理对加工场地进行初验。打胶车间的干湿度、厂房的洁净程度、固化车间的面积、铝材、玻璃打胶、中空加工方案，报业主监理审核后进行实施。5.4工程施工中严格按照监理手册及监理规程中规定的程序进行报检、报验。工程任何材料进场时首先书面报监理，对其材料的规格、数量、型号、质量等级，使用部位填报详细的报验单，待监理检查合格后再入库卸车，任何不符合质量标准的材料，一律不许进场。6、工程隐蔽验收及“三检”制度6.1幕墙隐蔽工程系指那些在施工过程中上一工序的安装工作结果将被下一工序所掩盖，无法再进行复查的工程部位。幕墙前期的部分工序均算为隐蔽工序。埋件、连结螺栓、骨架安装、层间防火、铝材加工、焊缝质量、玻璃合成、结构胶打胶、隐蔽螺栓等，这些工序都可称为隐蔽工程。其主要部位有：6.2幕墙构件与主体结构连接节点的安装。隐蔽工程验收项目：A、予埋件的品种、规格、形状、尺寸、数量、防腐处理、焊缝质量。B、防止电蚀垫片的材质、规格、尺寸。C、予埋件与连接件连接的方法，焊接焊缝质量、防腐处理。D、固定支座的形体、尺寸、材质。6.3幕墙四周：幕墙内表面与主体结构之间间隙节点的安装。隐蔽工程验收项目：(1).焊缝、填塞防火保温棉的品种、材质及填塞施工质量。(2).表面密封的材质平整度遮盖情况。6.4幕墙伸缩缝、沉降缝、防震缝及墙面转角节点的安装。-141- 隐蔽工程验收项目：A、幕墙各种变形缝的宽度，接缝严密度，接缝高低差。B、接缝处的水密性、柔性材料的材质及其他密封构件。6.5幕墙防雷接地点的安装。隐蔽工程验收项目：A、防雷接地设防连接点的部位，网带设置方式、节点及连接方法。B、网带的材质、规格、型号。C、断线卡设置的位置。D、接地电阻的测定值。6.6幕墙安装隐蔽工程验收。由项目质检部填写书面报验单，报监理、业主方代表，共同进行隐蔽工程项目检查、验收，并认真填写隐蔽工程验收记录，并由三方在隐蔽工程验收单上签字，作为交竣工资料。6.7工程验收执行三检制度，即自检、业主监理复检、质监站抽检；自检，又分班组自检、队检、项目质检部检查。每道工序完工后，首先班组自检、施工队检、项目质检部检查；检查符合要求后填定自检质量表；报监理、业主检查，待检查验收合格后再进行下一道工序，同时办理质检结果评定表，质检部质检员、监理、业主负责人共同签字，作为交竣工资料，任何一部位，不得违规施工，任何一道工序必须做检查评定。二、常见工程质量隐患的预控及技术保证措施1、噪音预控措施A、将螺栓、螺钉及其它紧固件拧紧，不许松动，并且必须加垫弹垫。B、在铝料挤压前试模及修模时，须注意各连接件之间的配合，竖料与竖料连接的插芯与竖料配合要密实，不许出现松动，竖料接头处要留有20mm间隙，幕墙单元片结构为悬挂体系，竖料下端可自由伸缩，切忌固定，更不允许为固接。否则，在幕墙结构温度伸缩时，轻者形成噪音，重者幕墙结构变损。C、横竖料连接处为柔性连接，中间加垫厚度1mm的PVC垫片，在幕墙温度变形和机械变形时，不会因为金属间的摩擦而发出刺耳的噪音。-141- D铝料与铁件之间的连接亦为柔性连接，一是消除幕墙变形时金属间摩擦产生噪音，二是消除不同金属间接触形成电位差腐蚀。2、渗漏预控措施A、优化系统，其密封性从系统构造上尽量解决。本工程采用双道密封，第一道为密封胶密封，第二道为三元乙丙橡胶条密封。B、封缝材料必须是柔软、弹性好、使用寿命长的耐候性密封材料，橡胶条采用新一代坚韧的耐候性热塑性SANTOPRENE密封胶条，耐候胶经相容性试验测试，具有较好的材料相容性的优质硅酮密封胶。C、施工时应精心操作，使缝隙填塞严密均匀，耐候胶最薄处不低于3.5mm，太薄温度变形时容易开裂，耐候性较差。打胶时槽沟内和玻璃表面应用丙酮清洗干净后方可打胶。D、幕墙骨架的强度必须满足规范要求，安装必须牢固可靠，每个节点构造必须符合设计要求，主要受力构件及连接件，锚固件应符合设计承载力要求，能抵抗所承受的外力作用，并能保持幕墙的稳定性。E、采用等压设计原理，幕墙空腔内的正负压力值为零。F、幕墙容易发生渗漏的部位应设置流向室外的泄水孔。容易产生冷凝水的部位，应设置冷凝水排出水道。开启部位是容易渗漏部位，此处应加强施工工艺及构造设计处理，五金件及四连杆要配合紧密。-141- 第六章资源配备计划此工程中我公司拟配备的各类施工机具先进，机械完好率100%，利用率等保证满足现场施工需要，且我公司在多年施工过程中，从无施工机械事故发生。一、主要投入机械设备配备本公司拥有先进的幕墙加工和安装专用设备，如铝型材加工中心、数控型材切割机、撞角机、多头钻床、双头锯床、铝板切割机、液压折弯机、打胶机、专用净化恒温打胶房、组装机、加工圆弧幕墙型材滚弯机以及激光经纬仪、高空吊船等设备，其中主要设备是从德国、美国、日本、意大利、瑞士等国家引进，这些生产线的建立能有效地生产符合国际标准的高精度、高质量产品。拟投入的主要施工设备表（见附表一）拟配备本标段的试验和检测仪器设备表（附表二）二、机械设备进退场及使用调配计划根据本幕墙工程的工程量和技术要求，我司将进行充分的技术和资源的准备工作，拟定施工方案，为工程顺利开展和工程现场的合理布置提供依据，施工机具的选择如下所示：（1）生产工艺设备的准备按照产品生产工艺流程及工艺设备的布置图，安排工艺设备的名称、型号、生产能力和需求量，具体参见生产设备配置表：（2）施工机具及检测仪器的准备我司根据采用的施工方法，安排施工进度，确定施工机械及仪器的类型、数量和进场时间，编制施工器具的需求量计划。三、劳动力计划1、劳动力的实施⑴对现场的施工班组进行严格的资格审查，施工班组必须配备兼职质量员。⑵对已进场的施工班组实施动态管理，不允许其擅自扩充和随意抽调，以确保施工队伍的素质和人员相对稳定。⑶未经项目部质量、安全培训的人员不允许上岗。⑷加强对施工班组的管理，凡进场的施工班组必须配备一定数量的专职协调、质量、安全的管理人员。2、劳动力的配置计划-141- 各个工种配比详见劳动力计划表（附表三）劳动力强度曲线人数51040030020010035天80天120天150天184天3、劳动力组织和管理的关键环节装饰装修、收尾阶段的劳动力组织和管理是直接影响本工程能否顺利完成的一个关键环节，为此我们将采取以下几点措施：1、施工现场项目经理及技术负责人做到全盘考虑，认真学习和研究施工图纸，领会设计意图，拟定出本工程各阶段施工所需投入的人力什么时间进场、什么时间退场，做到心中有数，减少盲目性，以免造成不应有人员紧缺或窝工现象。2、在使用人力上执行竞争上岗的制度，防止出工不出力和返工现象的发生。3、本工程装饰装修项目较多，标准较高，在收尾阶段，要教育好我们的工人，特别重视成品保护，防止已完工的部位被损坏和污染，要同各分包单位取得联系，组织足够人员参加保护工作。4、保证措施（1）我公司在本工程中所投入的施工人员均为经我公司培训并通过国家或省市相关部门考核合格的人员。（2）我司在多年的施工积累过程当中，非常注重技术操作工人的技能培训，有专门技术培训部门，有充足的后备施工队伍，并且这些施工队伍都为我公司正式员工。-141- 第七章安全管理体系与措施根据国家行政主管部门制定的各项安全生产法规、规章和制度，结合工程特点，制定本项目的安全生产保证体系。一、安全生产目标确保无重大安全生产事故，工伤事故频率控制在1‰以内。二、安全生产保证体系安全生产体系运转图业主监理公司总包单位市安监站公司安检部项目经理施工班组技术负责人项目副经理安检部材料部合约部生产部安检部注:虚线为信息反馈线路主要职能部门实线为管理运行线路配合职能部门三、安全生产管理组织及职责-141- 3.1公司经理是企业的法人代表，对公司的劳动保护和安全生产总负责，公司安全领导小组负责对公司所属一切生产、工作场所进行安全督促检查，消除隐患，防止各类事故，保证施工安全生产秩序。3.2、部门经理、主管应对本部门劳动保护和安全生产工作具体负责任，认真执行安全生产规章制度并按规章指挥，制定和实施安全技术措施，经常进行安全检查，消除事故隐患，制止违章作业，对职工进行安全技术和安全纪律教育，发生事故要及时上报，并根据“三不放过”（即事故原因没有分析清楚不放过，事故责任者没有受到教育不放过，没有采取切实可行的措施不放过）的原因认真分析事故原因，提出和实现改进措施。3.3班组长负责本班的安全作业，有权拒绝违章指挥，上班前要对所使用的工具、设备、防护用具、作业环境进行安全检查，发现问题立即采取改进措施，指导和督促工人执行各项安全生产规章制度，经常进行现场检查，纠正违章作业现象，及时消除事故隐患。负责对新工人进行班组安全教育，开展经常性的安全教育，督促操作人员正确使用防护用具。发生了工伤事故要立即上报所在部门经理、主管，保护现场，并参加事故调查，组织安全生产竞赛，在评奖时应把安全生产情况作为考核内容之一。3.4专职安全员要经常对所属部门员工进行安全生产教育，督促员工遵守安全操作规程和各种安全生产制度，正确地使用个人防护用品，检查和维护本班组的安全设施，如发现生产中有不安全、不卫生情况，要及时报告，并参加事故的分析和研究，协助公司安全领导小组实施防止事故的措施。3.5生产工人要认真学习并严格遵守各项安全生产规章制度不违章作业，并劝阻他人不违章操作，根据工艺条件精心操作，各种生产记录要正确、清楚、可靠，正确分析、判断和处理事故，班前、班后检查所使用的工具、设备，保证安全可靠，并做到正确使用保持作业现场整洁，爱护和正确使用防护用具，积极参加安全活动，主动提出改进安全工作的建议；发生事故立即报告组长，保护现场，向事故调查人员如实介绍情况。3.6项目经理部安全生产职责和安全管理3.6.1项目经理A、项目部经理安全生产职责的核心是对参加施工的全体职工的安全与健康，在组织与指挥生产的全过程中，把安全生产责任落实到每一个生产环节中，严格遵守安全技术操作规程。-141- B、组织工程项目施工人员的安全教育学习，对作业人员按其各自的安全职责范围进行教育，建立安全生产奖惩制度对于违章者要加以处罚，对于避免事故，一贯遵章工作并做出成绩者予以奖励。C、工程施工中发生工伤事故时，应立即组织施救伤员并派人保护现场，同时上报公司安全领导小组，协助调查事故原因，提出预防事故复发和防止事故危害扩延的初步措施，并组织落实。D、参与编制施工组织设计中安全措施制定，建立项目安全生产保证体系。E、贯彻执行各项有关安全生产的法今、法规、标准、规范和制度，落实施工组织设计中的安全技术措施和配备。F、支持项目安全员及施工管理人员行使安全监督，检查和监督检查工作。G、适时组织对工程项目部的安全体系评审和协调。3.6.2现场安全员贯彻项目安全生产目标，组织实施安全生产保证体系。负责临近洞口的安全防护的技术措施及施工用电的落实。协助对施工班组的安全监督。3.6.3库管员对合格供应商供应的安全防护用品的验收入库，并做好状态标识，储藏保管好安全防护用品。对易燃、易爆物品进行重点保管。对施工现场的中小型机具进行使用前的验收及日常保养和维修工作，并可追溯。3.6.4施工队长负责施工现场的控制，安全交底人员管理，隐患整改，按规定进行操作。3.6.5工人严格按照安全保证计划中安全操作规程进行操作，自觉遵守安全生产纪律，确保安全保证计划的顺利实施。四、安全管理措施为了搞好施工现场安全文明生产，我公司在进场前对所有现场施工人员进行安全及文明生产教育，使每位员工认识到安全生产的重要性，树立安全第一的思想，共同完成施工任务。具体做法如下：4.1坚决贯彻和服从业主、监理及总包关于现场安全生产管理的各项规章制度，积极配合总包创建安全文明工地。4.2对各类施工人员进行安全训练。工地安全工作由工地安全员专职负责。4.3进场施工人员须戴安全帽，高空作业须系安全带。4.4在需要的工地现场设安全扶手、围栏等安全措施。-141- 4.5吊装产品须有专人负责。4.6保持场地整洁，每天施工结束前，施工人员须进行现场清洁，并由监督人员向工地总指挥汇报。4.7高层玻璃幕墙安装与上部结构施工交叉作业时，结构施工层下方应架设防护网，在离地面3m高处，应搭设挑出6m的水平安全网。4.8定期进行安全检查。4.9施工作业须小心操作，防止工具、挂板等从高空坠落。4.10对施工机械和电动工具经常性进行检查和维修。4.11搞好消防工作，加强对火源、电源的管理。4.12严格执行《劳动安全生产条例》及国家有关规定，防止发生意外事故。4.13严格执行我公司《安全管理手册》，按月对安全管理情况进行总结备案和监督。4.14对现场防火应特别重视，特制定相应的措施及岗位责任制。4.15作业人员的安全纪律和权利4.15.1安全管理九不准：A、没有安全技术措施和安全交底不准作业。B、安全设施未做到齐全有效不准作业。C、危险作业面未采取有效安全措施不准作业。D、发现事故隐患未及时排除不准作业。E、不按规定使用安全劳动保护用品不准作业。F、非特种作业人员不准从事特种作业。G、机械、电器设备的安全防护装置不齐全不准作业。H、对机械、设备、工具的性能不熟悉不准作业。I、新工人不经培训或培训考试不合格不准上岗作业。4.15.2职工五项拒绝权：A、在安排施工生产任务时，如不安排安全生产措施，职工有权拒绝上岗作业。B、现场条件有了变化，安全措施跟不上，职工有权拒绝施工。C、管理人员违章指挥，职工有权拒绝服务。D、设备安全保护装置不安全，职工有权拒绝操作。E、在作业地点条件发生恶化，容易造成事故的情况下不采取相应的措施，职工有权拒绝进入作业地点。-141- 五、加强安全教育，建立安全检查制度5.1建立安全教育保证体系和检查监督体系，建立以项目经理为第一安全责任人，设立安全科，逐级签定安全责任状，项目管理人员和施工班组各设一名专职安全员，认真落实安全生产责任制，保证安全计划、措施的落实。5.2针对工程施工特点，及时对进场职工进行“三级”教育，并由项目经理、安全员与进场职工每人签定安全生产责任书。自觉做好生产过程中的施工防护和人力防护。坚持“五同时”、“三不放过”制度。5.3进入施工现场人员，应严格遵守安全生产规章制度，牢固树立“安全第一、预防为主”的思想，确保安全生产。5.4加强安全管理标准化，施工现场有安全标语、危险处设立安全警示标志，特殊工种坚持持证上岗。搞好机具的维修保养，保证电器和消防设施的安全有效。5.5施工过程中，项目安全科应对现场施工用电、机械设备使用、防火等编制检查计划，定期按照检查计划对施工现场各项进行安全检查，对检查中发现的安全隐患，制定整改措施，防止类似问题的重复出现。5.6项目安全科在工程施工阶段，加强与业主、监理、总包单位的协调沟通，随时将各类安全检查会议精神及时贯彻落实到各施工班组。建立以项目经理为现场安全保证第一责任人、安全员具体负责和监督的安全生产小组，全面负责本工程的安全生产管理工作。六、施工现场的安全控制6.1开工前做好以下准备：6.1.1落实施工机具、安全设施、设备及防护用品进场计划。6.1.2落实现场施工人员。6.1.3办理职工意外伤亡保险。6.2持证上岗施工现场的管理人员，特种作业工人必须持证上岗，对电工、焊工还应进行培训、考核，持相关证件上岗。6.3一般性规定6.3.1参加施工的工人（包括学徒、实习生、代培人员和民工），要熟知本工种的安全技术操作规程，在操作中，要坚守岗位，严禁酒后或带病工作。6.3.2正确使用个人防护用品，进入施工现场，禁止穿拖鞋、高跟鞋和赤脚，在没有防护设施的高处，必须系安全带，不准穿硬底鞋、带钉鞋和易滑鞋。6.3.3-141- 施工现场内一切生产、生活各项临时设施，应当按照施工总平面布置设置并进行管理，做到布局合理，整齐划一，符合安全疏散防火等要求。6.3.4做好施工现场的安全保卫工作，采取必要的防盗措施，建立和执行防火管理制度，设置符合消防要求的消防措施。6.4施工用电6.4.1电工、焊工和特殊工种，必须经过专门培训，有国家统一颁发的上岗证，方准独立操作。6.4.2施工现场的电路开关、支路配电箱，统一由值班电工接驳、开合，其它任何人不得擅自开关操作。6.4.3电焊作业时，操作人员应配戴防护镜、防护服等防护设施，并设专人进行看护，配备足够灭火器材。6.4.4电焊作业时，下方应保证无锯末等易燃物品和材料。6.4.5施工用中小型电动机具应保证有可靠的接地接零保护，并且一机一闸。6.5“四口”防护6.5.1施工现场的楼梯口、电梯口、预留洞口、通道口和悬空物边檐，应有防护蓬、防护栏等隔离措施或明显标志，距地面三米以上作业地点要有防护栏杆、档板或安全网,操作人员必须戴安全帽、安全带，安全网要定期检查，不符合要求的严禁使用。6.5.2施工现场的脚手架、防护设施、安全标志和警告牌不得擅自拆动，需要拆动的要经工地负责人同意。6.6季节性安全施工措施6.6.1暴风雨、及大风降温前后要检查工地临时设施、脚手架、机电设施、临时线路，发现倾斜、变形下沉、漏雨漏电等现象，应及时修理加固，有严重危险的应及时排除。6.6.2机械、电气设备应有防雨、防潮措施，原料、半成品须有防雨措施。6.6.3斜道、脚手板应有防滑措施，同时做好防雷。6.7事故隐患的控制6.7.1安全员对施工各阶段、各工种要进行安全技术交底，并且结合具体施工对象作出有针对性的安全技术交底。6.7.2任何人不得违章指挥作业，安全员是安全生产的执法人员，有权制止违章作业，任何人不得干涉。6.7.3当生产与安全发生冲突时，必须服从安全需要。6.7.4-141- 做好安全全员参与，使施工过程中存在的事故隐患能及时发现，及时处理，确保不合格设施不使用，不安全行为不放过。6.7.5对已发生的事故隐患及时进行整改，以达到规定要求，并组织复查验收，对有不安全行为的人员进行教育和处罚。七、纠正和预防措施7.1纠正措施7.1.1由项目安全员查明原因,在有调查结论的前提下提出纠正,防范措施的建议。7.1.2根据建议，由有关部门制定纠正措施，并进行审核批准。7.1.3安全组监控纠正措施的落实，记录纠正措施的实施过程。7.2教育和培训7.2.1做好进场工人的安全教育，并贯彻始终，全过程覆盖地进行安全教育培训，教育培训的重点是操作者的自我保护意识。7.2.2在事故多发期及上级部门下达指令时，进行针对性的教育。7.2.3采取多样化的培训教育形式，如黑板报、宣传标语等。7.2.4实施施工队伍职工的安全进场教育及平时的安全教育培训，新工人必须经过三级安全教育才可上岗。7.3安全记录7.3.1.由项目安全员组织相关人员建立证明安全生产保证体系有效运行的安全记录，包括相关的台帐、报表及原始记录。7.3.2安全记录应完整及时，并延续到工程项目竣工。7.3.3安全记录由项目安全员进行收集、整理，并进行标识，编目和立卷。八、针对性特殊安全措施8.1吊装安全措施8.1.1所有钢丝绳、吊索及挂索等在使用前和吊装作业前必须经过合格起重工检查。如发现磨损、刮伤、扭结、绕夹或其它可能降低受力性能的现象，应停止使用，立即更换。安全人员应及时了解情况并采取恰当措施以确保有缺陷的吊具不再使用。钢丝绳索等在使用过横中避免与尖锐边缘接触，使用结束后应妥善保存。8.1.2结构件之间接头连结和安装就位等高空连接工作，应搭设稳固可靠的临时工作平台或灵活安装可靠的活动平台。高空作业点下地面不允许站人，防止高空坠落事故。8.1.3-141- 吊机必须由专人指挥，所有操作必须符合规范要求；吊用工具和钢丝绳，必须有足够的安全系数，一般不得不小于6倍。8.2玻璃安装安全措施8.2.1玻璃安装中使用的施工机具，在施工前应进行严格的检查。手电钻、电动改锥、焊钉枪等电动工具应做绝缘电压试验，电动吸盘和手持吸盘应进行吸附重量和吸附持继时间试验。8.2.2施工人员必须戴安全帽,配备工具袋。高空作业应穿防滑工作鞋，系安全带。8.2.3作业人员应定期进行身体检查，严禁不适宜高空吊篮等工作的人员进行幕墙安装工作。8.2.4搬运玻璃时，作业人员要戴手套或用布及厚纸垫信边口，避免划伤，且不得逆风向人工搬运大面积玻璃。8.2.5安装玻璃时不允许在垂直方向上、下两层同时作业，并要与其他作业错开，施工部位的下方非安全范围内应禁止行人通过，以免玻璃或施工工具脱手坠落伤及他人。玻璃未安装牢固前不得中停工或休息。九、安全用电措施1、安全用电技术措施1.1接地与接零在施工现场专用的中性点直接接地的低压电力线路中，必须采用TN-S接零保护系统（即三相五线制）。1.1.1保护零线应由工作接地线或配电室的零线或第一级漏电保护器电源侧的零线引出；1.1.2保护零线应与工作零线分开单独敷设，不作它用，保护零线PE必须采用绿、黄双色线；1.1.3保护零线必须在配电室（或总配电箱）配电线路中间和末端至少三处作重复接地，重复接地线应与保护零线相连接；1.1.4保护零线的截面应不小于工作零线的截面，同时必须满足机械强度的要求，其中：架空敷设间距大于12m时，采用绝缘铜线截面不小于10mm2，采用绝缘铝线截面不小于16mm2，与电气设备相连接的保护零线为截面不小于2.5mm2的绝缘多股铜线；1.1.5电气设备的正常情况下不带电的金属外壳、框架、部件、管道、轨道、金属操作台以及靠近带电部分的金属围栏、金属门等均应作保护接零；1.1.6-141- 供电电力变压器中性点的直接工作接地电阻值应小于4欧姆，保护零线重复接地电阻值应小于10欧姆。不得一部分设备作保护接零，另一部分作保护接地。1.2配置漏电保护器1.2.1施工现场的配电箱（配电室）和开关箱至少配置两级漏电保护器；1.2.2漏电保护器应选用电流动作型，一般场合漏电保护器的额定漏电动作电流应不大于30mA，额定漏电动作时间应不大于0.1S；潮湿和有腐蚀介质场所的漏电保护器，其额定漏电动作电流不大于15mA，其额定漏电动作时间应不大于0.1S；额定漏电动作电流和额定漏电动作时间乘积的极限值为（不大于）30mA.S；1.2.3开关箱内漏电保护器的选用应与动力设备的容量大小、相数等实际情况相适应、相配合，如三相电动机则应选用参数匹配的三相三线的漏电保护器；照明用电必须与动力用电分开，照明应选用单相二线的漏电保护器。1.3开关箱按三级设置，即总配电→分配电箱→开关箱，开关箱距离机具不能超过三米，开关箱实行“一机一闸一漏电”保护。1.4外电保护1.4.1在建工程（含脚手架具）的外侧边缘与外电架空线路的边线之间和最小安全操作距离；电压1KV以下为4米，电压1KV-10KV之间为6米；1.4.2施工现场的机动车道与外电架空线路交叉时的最小垂直距离；电压1KV以下为6米，电压1KV-10KV之间为7米；1.5配电系统1.5.1所有的电线架都必须使用专用电杆、绝缘子、横担等，按规范要求架设；1.5.2开关电器及电气装置必须完好无损；1.5.3开关电器及电气装置必须装设端正、牢固，不得拖地放置；1.5.4带电导线与导线之间的接头必须绝缘包扎，带电导线必须绝缘良好；1.5.5带电导线严禁搭、挂、压在脚手架或其它物体上；1.5.6配电箱与开关箱应作名称、用途、分路标记；配电箱、开关箱应配锁并有专人负责；1.5.7电箱内部及其周围邻近区域不得有杂物、灌木和杂草等；1.5.8室外用电严禁拉设使用花线，严禁使用铜线或其它金属线代替保险比丝使用，严禁工人宿舍内乱拉电线、插座、烧电炉、电饭煲等；1.5.9电气装置定期检修，检修时必须做到：-141- a、停电；b、悬挂停电标志牌，挂接必要的接地线；c、由相应级别的专业电工检修；d、检修人员应穿戴绝缘鞋和手套，使用电工绝缘工具；e、有组织和专人统一指挥。1.6照明①在坑洞内作业、夜间施工或自然采光差的场所、作业厂房、料具堆放场、道路、仓库、办公室、食堂、宿舍等设置一般照明、局部照明或混合照明；②根据使用场所的环境条件选择相应的照明器，如开启式、防水型、防振或耐酸碱型；③行灯电压不得超过36V，隧道、人防工程、高温、导电灰尘或灯具离地面高度低于2.4m等场所照明电压不大于35V，潮湿及易触及带电体场所照明电压　大于24V，特别潮湿的场所、导电良好的地面、锅炉或金属容器内照明电压不大于12V；④根据需要设置警卫和红色信号照明和事故照明，其电源应设在施工现场电源总开关的前侧，并配备电源。十、施工现场消防管理措施10.1具体防火措施如下：10.1.1对每个员工进行防火安全教育，此项在员工进场时已进行。10.1.2每周六定期召开员工会议强调防火安全的重要性。10.1.3现场专职质安员随时检查，如发现不满足动火要求马上整改。10.1.4凡烧焊人员要求有焊工操作经验及上岗证。10.2严格执行动火审批制度。10.2.1施工班组需要动火前，必须按动火审批程序，先由施工班组长对施工现场进行考察，符合动火条件后，由施工班组长按规定填写动火申请表，再由施工员和项目部经理签名审批。动火证有效期最长不能超过一个星期，对于超过一个星期以上的动火点，要重新办理动火证。10.2.2动火点的监督检查措施：动火前必须做到“八不”，动火中必须做到“四要”，动火后坚持做到“一清”。A、所有动火人员动火前必须做到“八不”：1)防火、灭火措施不落实不能动火。-141- 2)周围的易燃物未清除干净不能动火。3)附近难以移动的易燃设备或材料未采取安全防范措施不能动火。4)凡盛装过油类等易燃液体的容器和管道，未经洗刷干净和排除残存的油质不能动火。5)凡盛过气体，受热膨胀后会有爆炸危险的容器和管道不能动火。6)凡储存有易燃、易爆物品的仓库现场所有未经排除易燃、易爆危险品的不能动火。7)在高空进行焊接切割动火作业时，下面的可燃物品未清理干净或未采取安全措施的不能动火。8）未有配备相应的、足够的灭火器材前不能动火，要做到四有：即要备有水桶、收集电焊条杂物桶、防火档板、灭火器。B、施工人员在动火前必须做到“四要”：1)施工人员在动火前要指定现场安全负责人。2）现场安全负责人和动火人员必须经常注意动火情况，发现不安全苗头时，要立即停止动火，并报告施工员处理。3）发生火灾、爆炸事故时，要及时扑救，并马上打119报警电话报警。4）施工人员在动火前需办理动火申请表，并经主管批准同意。C、所有动火人员在动火后坚持做到“一清”：动火人员和现场安全负责人在动火后，应彻底清理现场火种，确认安全后才能离开现场。10.3项目经理要经常教育全体员工爱护消防器材，并掌握其使用方法，保证消防器材时刻处于有效的可用状态，发现火灾必须速打火警电话“119”，并积极组织所有人员进行灭火。10.4凡是故意损坏消防措施器材及消防警示标志，或者撕毁消防器材的有效日期，私自拆除消防警示标志，挪用消防器材和设施，警示牌的个人，将予以严厉处罚。10.4.1项目经理部须加强对参与施工人员的消防意识教育和消防指导，认真贯彻消防制度，经常开展消防活动，定期进行防火检查。10.4.2工地设立联防小组，以预防为主。按有关规定设置消防设备。工棚、更衣室、料具间等临时设施均应适的灭火器具。10.4.3-141- 施工现场应严格按《施工现场防火规定》等文件规定进行施工消防工作，定期检查灭火设备和易燃物品的堆放处，消除火警隐患，休息室，更衣宿舍更要注意防火。10.4.4加强对电焊，气焊设备的整治，要注意防火防爆，现场动用明火前，必须按规定办妥动火证，并加强防范工作。要进行焊割作业中必须严格执行“十不烧”规定。10.4.5建立动火审批制度。动用明火前要预先申请，经批准后才可进行，操作时要带好特殊工操作证、动用明火审批许可证和灭火器，并落实动火监护人和监护措施。10.4.6非电工严禁擅自拉接用电器具，拉设电线。禁止擅自使用非生产性电加热和煤油炉等明火器具。10.4.7消防器材不得挪用作它用，周围不准堆物，保护道路畅通。在每层施工楼面内设置灭火机，在结构阶段设专用消防灭火机、水源。10.4.8重点部位必须建立严禁吸烟、动火等有关规定，有专人管理，落实责任，按规范设置警示牌，配置相应的消防器材。十一、疫情的预防和控制现场施工人员密集，在一定条件下易产生疫情。因此，在施工过程中必须采取有效的措施预防疫情和疫情的扩散。在施工过程中，我公司将按照“突发公共卫生事件应急条例”所规定的要求进行现场疫情的预防和控制管理。1、建立疫情控制体系，与苏州市有关卫生部门建立有效的联系；2、在卫生部门的监督和指导下进行预防工作2.1改善现场施工人员的生活条件，合理安排施工作业时间，避免疲劳作业，以增加人员的疾病抵抗能力；2.2加强监督检查，纠正施工人员的不良生活习惯，提供卫生意识；3、建立疫情通报制度现场一旦发现疫情或疫情迹象，立即与卫生管理有关部门联系，通报情况，以及时进行控制。十二、应急措施1、一旦发生事故，现场人员要进行紧急抢救，并立即通知项目领导并在四小时内汇报上级有关主管部门。2、遇有重伤人员由现场目击者根据伤员的不同伤势分别采用人工呼吸、心脏按摩、外伤急救、止血、包扎直至护送医院等急救措施。3、立即拔打“120”进行紧急呼救，同时迅速弄清事故和现场情况，采用相应措施，防止伤害进一步扩大。-141- 4、当现场危险或伤害将进一步扩大时，要及时稳妥地安排伤员脱离危险区,并请医生立即检查伤情进行救护。5、事故发生后，必须严格按国家建设部颁发的有关文件规定进行程序报告。6、成立现场事故调查领导小组，查清事故原因及事故责任。7、对和其他施工人员进行教育，召开各种形式的事故分析会，组织有关人员参观事故现场，了解事故经过及原因，使大家受到教育。8、事后对事故责任者进行严肃查处。-141- 第八章环境保护管理体系与措施一、环境保护的目的充分认识环境保护的重要性，营造绿色建筑，改善施工环境，防止由于施工造成的作业污染（噪音、粉尘、施工垃圾等污染），保障施工人员和附近居民身体健康。二、环境保护控制目标1、噪音排放标准：昼间＜65dB；夜间＜55dB2、防大气污染：施工现场扬尘达到国家二级排放规定3、生产及生活污水：污水排放符合水污染物排放标准4、防止光污染：夜间照明不影响周围社区5、施工垃圾处理：施工垃圾分类处理，尽量回收使用6、人造板及饰面人造板甲醛释放量：达到《人造板及其制品中甲醛释放限量》GB18680-20017、石材及墙地砖放射量：满足《建筑材料放射性核素限量》6566-20018、涂料苯含量指标：《涂装企业安全管理规则》GB-7691三、防尘及防止大气污染措施1、施工现场道路为降低施工现场扬尘发生，每天派专人随时清扫现场主要施工道路，并适量洒水压尘，达到环卫要求。2、施工现场地面要进行洒水防尘，木工操作面要及时清理木屑、锯末，并要求木工棚和作业面保持清洁。3、区域清理施工现场的区域施工过程中要作到工完场清，以免刮风时将灰尘吹入空气中；各区域内的建筑垃圾随着区域施工的进展及时清理，要求工完场清，不许将垃圾从高处直接倒入低处，每个区域要设有垃圾区，及时将垃圾运入垃圾站。4、防尘措施(1)施工现场内减少飞扬的粉尘，由于其他原因而未做到的硬地化部位，要定期压实地面和洒水，减少灰尘对周围环境的污染。(2)各楼层清扫建筑垃圾，应先洒水湿润后，才能清扫。(3)禁止在施工现场焚烧有毒、有害和有恶臭气味的物质。(4)装卸有粉尘的材料时，应洒水湿润并在仓库内进行。-141- (5)降低楼层内风的流速，阻挡灰尘影响建筑物周围的社区环境。5、垃圾堆放区施工现场建筑垃圾设专门的垃圾堆放区，并将垃圾堆放区设置在避风处，以免产生扬尘，同时根据垃圾数量随时清运出施工现场，运垃圾的专用车每次装完后，用苫布盖好，避免途中遗洒和运输过程中造成扬尘。四、噪声控制措施1、调整施工噪声分布时间。根据环保噪声标准（分贝）日夜要求的不同，合理协调安排施工分项的施工时间，将容易产生噪声污染的分项施工尽量安排在白天施工，避免扰民。夜间施工在业主的统一协调下进行，同时必须经现场监理单位许可，并严格限制噪音的产生，使噪音和环境污染限制在最小程度。避免大噪音设备夜间运行。2、牵扯到产生强噪声的成品、半成品加工、制作作业，放在封闭工作间内完成，减少因施工现场加工制作产生的噪音。敏感区域施工应在噪声影响区域的作业层采用降低安全围帘包裹的方法。3、施工现场的木工棚应作封闭处理，并能有效降低噪声。4、为了减少施工噪音，防止施工噪音污染，风动转机要装消声器，压缩机要性能良好并要尽可能低音运转，并尽可能安装在远离临近房屋的地方，合理安排作业时间，减少夜间施工，减少噪音污染。5、选用低噪声或备有消声降噪设备的施工机械。6、因施工需要场地噪声超过标准限制，或因工艺等技术原因需连续施工，必须报建设部门批准，并在环保部门备案。五、排放污、废水措施1、施工现场与临设区保持道路畅通，并设置雨水排水明沟，使现场排水得到保障。2、在办公区、临设区及施工现场设置若干饮水点，保证职工饮用水的清洁卫生。3、在办公区、临设区及施工现场设置若干临时小便桶，并随时清理。严禁工人现场随地便溺，一经发现给予经济罚款。4、建立节约措施消灭长流水。5、生活及施工中的污水、冲洗水及其它施工用水要排入临时沉淀池沉淀处理后，再合理排放。6、临时宿舍内、外应干燥，室内保持清洁，喷洒消毒药水灭蚊、灭蝇。-141- 7、清洗机械排出的污水要有排放措施，不得随地流淌。六、限制光污染措施探照灯尽量选择既能满足照明要求又不刺眼的新型灯具或采取措施，使夜间照明只照射工区而不影响周围社区居民休息。七、易燃、易爆、油品及化学品的管理措施1、储存：储存在专用仓库内，分类存放，设专人严格管理，并建立台帐，定期清点。2、领用：对领用人、领用品、领用数量、领用日期进行登记，控制领用数量。3、防止施工现场火灾事故的发生：对现场施工管理人员和操作人员进行消防培训，增强消防意识。对电锯房、木工棚、油库、化学品仓库等一律配备符合规定的灭火器，严格落实消防规章及防火管理制度。八、降耗节能措施项目经理部要安装水表、电表，随时了解用水用电情况，及时发现水电浪费情况，加以限制。经常对现场所有供水阀门进行检测、更换，杜绝跑、冒、滴、漏；项目各部门要制定节约纸张计划，非机密性办公用纸必须两面使用，废纸应回收，推行无纸化办公，信息无纸化管理和网络化传输。九、有毒、有害物质的统一管理措施1、现场有毒、有害物质有：废油桶类、废油漆桶类、废塑料薄膜、废离心玻璃棉、废铝泊纸、废电池、废复写纸、废涂改液等。2、以上有关有毒、有害物质按规定统一管理，如业主方没有具体要求，按公司《污染防治程序》规定执行。十、环保节能型材料、设备的保证措施1、说明根据新颁布的《民用建筑工程室外环境污染控制规范》GB50325-2001的规定，凡新建、扩建、改建的民用建筑工程室外环境必须满足此规范的要求。在施工过程中，项目部将对氡、甲醛、氨、苯及总挥发性有机化合物（TVOC）、游离甲苯二异氰酸酯（TDI，在材中）等环境污染物进行重点控制。(1)这几种污染物对身体危害较大，如甲醛、氨对人有强烈刺激性，对人的肺功能、肝功能及免疫功能等都会产生一定的影响；游离甲苯二异氰酸酯会引起肺损伤；氡、氨及挥发性有机化合物中的多种成分都具有一定的致癌性等；(2)由于挥发性较强，空气中挥发量较多，在检测中常常检出，社会上反响较大。-141- 我公司项目部将采取有力措施，强化对室外环境污染的治理力度。除了在竣工后的严格验收以外，还将从源头把住建筑材料关，对于有环保要求的建筑材料进场施工现场，必须查验其检测报告是否符合标准，并按照规定进行笨、氨、甲醛、氡等有害气体复试，否则不准用于施工。由于建筑室外装修工程多次重复使用同一设计，为避免设计不适当造成大批量装修工程污染物超标。我公司拟先做一间样板间，并对其室外环境污染物浓度进行检测，检测结果合格后再展开大面积施工。2、材料进场的控制措施(1)采用的石材，应对放射性指标加强监督，当同种板材使用面积大于200平方米时，应进行复检。(2)当同种板材使用面积大于500平方米时，应进行复检。具体复检用样品数量，由检验方法的需要决定。(3)建筑材料或装修材料的环境检验报告项目不全或有疑问时，应送有资质的检验机构进行检验，检验合格后方可使用。3、施工过程中的保护措施(1)坚决贯彻执行《中华人民共和国环境保护法》、《建筑施工场地噪音限值》、《建筑工程施工环境保护工作基本标准》、JGJ59-99《建筑施工安全检查标准》等规范、规定，实施工地标准化，规范化管理。(2)严格执行“室外装饰装修材料有害物质限量”等10项标准，加快技术进步和创新步伐，不断提高产品质量，淘汰落后产品，调整产品结构，确保人体健康和人身安全，加强室外装饰装修材料污染的控制。-141- 第九章XX市体育中心体育馆幕墙工程进度计划与措施一、工期承诺目标本工程拟定计划工期为：总日历天数为184天，提前30天完成。二、工程进度计划及保证措施工期遵照我公司投标文件对工期目标的要求，即：从业主下达开工令之日起，于承诺工期内完成本工程招标范围内的全部外装饰工程。我司保证在工程具备安装条件后，根据业主和监理单位总体计划的要求，着手图纸的深化设计，并准备样板施工，总体一定满足业主的工期目标。（详细施工进度计划见附图1）工程进度计划保证措施：2.1优化工程设计是所有工作成败的前提。为此，公司拟组织的总工程师带队的专题设计小组进驻工地进行现场设计。2.1.1专人专题专攻，集中优势力量，重点冲破，免受其它工作影响。2.1.2与业主现场指挥部保持经常性联系，了解业主有关信息，以便及时作出反应。2.1.3与建筑师保持密切联系，并按“方案图设计，认可，施工图设计，认可，翻样图设计，生产加工”程序进行操作避免走弯路，提高工效。2.2优化工艺设计，确保加工与安装工厂化、标准化。针对该工程的特点，充分发挥本幕墙结构系统优势，并进行进一步的工艺总结和评审，使该产品更系统化、工厂化、标准化，以提高施工效率。2.3由项目经理配合总包方，根据业主要求进行进度管理，科学编排施工进度计划。进行严格科学的管理，避免“欲速则不达”造成窝工、返工等现象。同时，组织专人负责质量及安全管理做好进度管理的辅助工作以保证采购、加工、运输、仓储、安装、成品保护等各个环节处于正常动作和受控状态，保持整个运行机制的弹性和高效性。加强现场质检力量，边施工边自检、互检、专检，以保证每步工序一次性验收，减少校正、调控时间。2.4材料供应是工程进度的关键因素，尤其是幕墙工程涉及外加工生产材料较多，不但生产周期长，而且周期时间难以控制。为避免出差错，对于这种大型工程，充分利用本公司与多家大型材料供应商多年协作的友好关系和良好信誉，能确保在各种困难条件下，为本工程所需材料均可优先供应。2.5指派专人分阶段到材料供应厂检查与督促材料生产进度及质量。2.6提货时派质检员到材料供应厂验收后提货,避免原材料因质量、数量原因返工。-141- 2.7采取汽车货运以减少途中运输时间。2.8编制详细的施工进度网络计划，并按周编制实施计划，制定每日排工表。每周由项目经理主持召开现场生产调度会。在施工网络计划中列出关键线路上各项工作并作为重要控制对象，每日检查日进度。采用同步施工法，以减少流水步距，即各段不同型式的幕墙材料同时定购，同时供货，现场同时施工。2.9石材、玻璃、铝板块加工均在工厂内完成，其它构件亦在工厂内完成，现场不再进行二次加工，以减少现场制作时间，提高安装工效。2.10组织一支高素质的安装队伍进行施工作业。公司现拥有足够的固定安装工人，对于安装工人，公司执行“定期考核，竞争上岗、班组建制，统一指挥，联合作战”的职工队伍建设方针，不雇用临时工，不转包或分包，以保证使用熟练工人，执行标准工艺，应用熟练技术，制造优质产品。2.11严格控制打胶环境，车间的干湿度及温度要稳定，温度控制在25℃左右，相对湿度不低于50%。车间要密封，环境要洁净。2.12严格控制工人的操作程序，加强质检力度，对不合格产品绝对不能出厂，加强奖罚力度。三、雨季施工措施3.1防雨3.1.1连续雨季时，脚手架上部搭防雨蓬，防止大雨直冲工作面，3.1.2购置吹风机，吹干打胶部位胶缝，特别时阴雨季节；3.1.3材料防雨、防霉，露天材料如板材、玻璃、推拉窗等堆放高地，怕雨、怕潮施工的，应尽量避开雨季；3.1.4工期安排适当；3.1.5人员做好雨具配置3.1.6安排好值班、调度人员；3.2.1对易碎物品，用木工板做好面层保护；3.2.2已装好的幕墙门、窗部位要上好锁，未来得及上锁部位要做好固定；四、劳动力使用保证措施-141- 为了保证工程的顺利进行，根据本工程的具体特点，我公司将认真挑选技术素质好、作风过硬的施工人员参加施工，施工高峰期选派95人进驻工地。施工中，我司将进一步加强生产调度管理，合理调配劳动力，在八个施工面内穿叉施工，对技术性较强的关键工序进行严格管理，抓住关键工序，保证施工进度和创优目标的实现施工。作业队劳动力分为制作和安装两部分，其中制作部分在工厂内作业，安装作业队在工地现场作业。五、材料采购保证措施5.1材料运输保证措施5.1.1材料供应商依据合同要求送货至现场，期间一切保证措施由材料商负责，我公司负责组织对进到现场的物资进行验收。5.1.2.验收合格的材料由材料员、仓库管理员负责入库贮存，并分类存放，标识清楚。5.1.3仓库管理员依据施工任务书签发出库单，实施限额领料制度。5.1.4在材料的垂直运输及二次搬运过程中，用木垫板、木框、木架等对出库材料认真防护，以防损坏。5.1.5每隔50米需有贮存位置，按施工计划每天将下一天的材料提前送到要施工的位置。5.1.6生产科在大宗物资搬运前，编制运输方案，项目经理批准后提供给材料采购员。5.1.7仓库管理员针对所进物资的类别、性能、数量，勘察确定卸放地点及保管方法，准备好相应的装卸搬运工具、设备、人力。5.1.8库管员对库存物资经常检查，定期保养，采取有效的措施防尘、防锈、防漏、防水、防霉、防毒、防盗、防火,确保物资质量完好，定期盘点，数量准确。5.1.9待检物资与已验收物资严禁混放。5.1.10在贮存搬运过程中必须保持包装完好无损。5.1.11物资材料在施工楼层的贮存地点周围显眼处张贴告示，予以标明。5.1.12物资材料及包装箱加枕木垫于地面上。5.1.13铝合金型材、玻璃等易损物品在搬运时采取有效保护措施，避免擦伤表面,放置在距楼层边缘内侧净空距不小于2m处,码放整齐，保持通道畅通。5.1.14我公司的物资材料运输基本路线是：-141- 物资材料运输基本路线加工厂工地现场加工间施工现场贮存点安装仓库材料供应商六、材料采购及进场计划6．1.1材料供应是工程进度的关键因素，尤其是幕墙工程涉及较多的外购材料，不但生产供货周期长，而且周期时间难以控制，手续复杂。为避免出差错，对于本工程，我司拟由公司物资部主管该工程材料供应工作，并充分利用本公司与多家大型材料供应商多年协作的友好关系和良好信誉，能确保在各种困难条件下，为本工程所需材料均可得到优先供应。6.1．2指派专人分阶段到材料供应厂检查与督促材料生产进度及质量。6.1．3提货时派质检员到材料供应厂验收后提货，避免原材料因质量、数量原因返工，造成工期延误。6.1．4大部分材料均由现场实测尺寸后下达加工任务单，由公司工厂内加工完毕后运至工地安装，采用汽车运输以减少途中运输时间，现场设临时仓库以储备待安装的半成品，并由专人管理仓库。6.1．5材料供应措施-141- 根据我公司质量管理体系文件的具体要求，项目经理部生产科参照施工进度计划表，技术科对各种材料提出的要求、根据施工预算书，编制本工程总、月、旬物资材料需求表，材料科参照需求表编制物资材料采购表，由项目经理确认后，提前一周报公司物资部，物资部在合格供应商花名册中选择考察信誉良好的供应商，并与之签订相应物资材料采购合同。注明物资材料的规格、型号、品牌、产地、运输方式、供货日期、质量标准、验收方式等内容，使供应商按实履约，按期发货到施工现场。这样项目经理部一方面保证了物资材料的及时供应，另一方面又不至于使工地临时仓库的材料长期积压，形成早进库早出库的良性循环。6．2配合业主采购材料的选用把关6．2.1对于本工程使用的大宗材料采购，充分利用我公司多年来施工中与供应商建立良好的合作供应关系和熟悉市场的优势，积极向业主推荐符合本工程使用的材料，并附带国家认可检测机构出具的材料性能检测报告，供应商企业信誉等资料，以便业主选择确定材料供应商。6．2.2在材料的选用上，我公司挑选符合本工程设计文件中各项材料性能符合标准的材料，准备材料样品，并请业主、监理、供应商共同对材料性能及要求，对照材料样品进行联合验收签字封样，作为大批材料样品进场验收使用的依据。6．2.3对于本工程业主供应的材料必须符合我方技术科提出的各项技术性能要求，达不到验收标准的，由我公司材料科向业主办理退货手续，并说明退货的理由。若由于我公司材料未按业主、监理、供应商三方签字的材料封样程序，对业主供应的材料各项性能核验，出现的因材料质量不符要求，引起的工程质量事故，我方对此负有全部不可推卸的质量责任，不推诿。七、材料的进场验收措施我公司采购的大宗物资，均由项目部材料科填写材料报验单汇同业主代表、监理工程师按材料性能要求，对照材料小样进行联合验收，并签字确认，并委托质量监督检测站进行材料性能检测。工程物资材料进场验收程序如下：-141- 材料运货至现场材料科申请验收材料科监理公司业主代表委托试验合格材料不合格材料标识标识供应商仓库结合采购合同、加工图纸，核查进场材料的数量、规格、合格证、产地证书、生产日期及有效日期。-141- 第十章确保文明施工的技术组织措施现场文明施工、环境保护工作是各项管理工作的综合反映，代表了我们的形象和精神面貌。其目的是创造一个良好的工作环境和生活环境，而良好的环境是提高工程质量、加快工程进度、进行安全施工的基本保证，也是维护市容观瞻、保持城市正常秩序的基本要求一、文明施工体系文明施工组织管理，根据项目实际情况成立文明施工管理领导小组，由项目经理任组长，项目副经理任副组长，现场各部门部长及后勤、保卫责任人均为成员，文明施工的日常管理领导工作由项目经理主持。文明施工体系如下：施工班组安全管理员施工技术人员工程技术部物资设备部质量安全部现场办公室项目副经理项目经理二、体系中各主要部门、负责人职责1、项目经理职责(1)认真贯彻执行公司的《质量、环境、职业安全健康管理手册》及相应的程序文件，对工程的文明施工和环境保护负责。组织制定文明施工和环境保护的办法和要求。(2)组织项目副经理、质量安全部、办公室建立本项目的环境危害因素，制定本项目《文明施工和环境保护管理计划》。(3)每月定期领导组织施工现场的文明施工和环境保护检查，发现不符合因素，发出整改指令。组织制定整改措施，并负责落实，对各级提出的文明施工和环境保护管理方面的问题，要定时、定人、定措施予以解决。(4)组织项目部各部门迎接外部对项目文明施工及环境保护工作的检查。2、项目副经理职责-141- (1)组织学习和贯彻执行公司及本项目的《质量、环境、职业安全健康管理手册》及相应的程序文件。(2)组织实施本项目制定的文明施工和环境保护的各项措施。(3)会同办公室、质安部进行文明施工和环境保护工作的目标和范围的划分。(4)每半月组织文明施工和环境保护工作的检查，对检查出的不符合因素，督促专业技术人员负责整改。3、现场办公室职责(1)认真学习有关的文明施工和环境保护各项规定，并向各部门转发。(2)规划好CI布置管理工作，制作并布置安装好整个施工、办公及生活区的CI设施，做好CI设施的管理工作，发现有损坏或遗失的设施要及时修复或重新制作购买安装就位。(3)加强后勤生活的管理工作，使项目部管理和施工人员有一个良好的生活休息场所，保障项目施工顺利进行。(4)贯彻执行公司及本项目的《质量、环境、职业安全健康管理手册》及相应的程序文件。4、安全部职责(1)认真贯彻执行公司及本项目的《质量、环境、职业安全健康管理手册》及相应的程序文件。指导施工班组搞好文明施工和环境保护，督促进入施工现场的职工遵守各项规章制度以保障文明施工和环境保护得以执行。(2)深入现场检查文明施工和环境保护措施的落实情况，发现不符合因素及时纠正，当出现有违章时有权采取果断措施，并对违章指挥，不服从管理，违反文明施工和环境保护管理规定的施工队（班组）和个人，按照有关规定给予处罚。(3)在项目副经理领导下，定期组织文明施工和环境保护检查，做好检查记录，对查出的问题，负责下发问题整改单，并亲自监督整改。(4)负责收集整理文明施工和环境保护管理资料，及时向上级主管部门及业主、监理汇报本项目部文明施工和环境保护状况。5、工程技术部职责(1)负责编制本工程文明施工和环境保护的技术措施。(2)参加项目部组织的文明施工和环境保护检查，对检查出的问题编制相应的整改措施。-141- (3)贯彻执行公司及本项目的《质量、环境、职业安全健康管理手册》及相应的程序文件。根据本项目的特点，进行文明施工和环境保护技术交底，并把注意事项详细的向施工人员交代清楚，履行签字手续。对操作规程、技术措施、文明施工和环境保护技术交底的执行情况经常检查，随时纠正违章情况，因不进行交底或交底不清发生的事情负直接责任。6、物资设备部职责(1)负责购置本项目的文明施工和环境保护用品，并保证此类用品符合国家标准及地方政府有关规定，对不符合标准的用品，禁止发放使用。(2)按文明施工和环境保护要求做好材料堆放和物品储存，对物品运输应加强管理，保证文明施工和环境保护得以落实。(3)对施工现场的文明施工和环境保护设施运行负责，并监督指导设备维修、保养的正常进行。(4)按照项目部的统一部署，规则整齐地停放各种大型施工设备。(5)认真贯彻执行公司及本项目的《质量、环境、职业安全健康管理手册》及相应的程序文件。7、专业技术人员职责(1)认真贯彻执行公司及本项目的《质量、环境、职业安全健康管理手册》及相应的程序文件。并向班组做好技术交底。(2)每日对施工班组执行本项目文明施工和环境保护规章制度的执行情况进行检查，发现问题及时纠偏。8、施工人员职责(1)认真学习公司及本项目的《质量、环境、职业安全健康管理手册》及相应的程序文件。严格按照操作规程施工。(2)认真听取文明施工和环境保护交底，积极参加各种文明施工和环境保护活动，并有权拒绝违章指挥，对不符合文明施工和环境保护做法有责任提出改进意见。(3)爱护文明施工和环境保护设施和标志，发现损坏，立即报告有关人员处理。三、现场文明施工措施要认真贯彻执行建设部的《建筑工地施工现场管理规定》及公司制定的有关文明工地标准。施工组织规划中的文明施工要求是搞好文明施工管理的基本条件，以平面布置为基础，管理制度为依据，责任到人，执行到岗为保证，检查考核为手段，管理好文明施工。1、场内规划(1)施工现场人员在施工现场必须戴上安全帽-141- (2)施工现场按平面布置（见附表四）(7)施工现场悬挂安全警示牌等，警示提示措施。(8)操作面及楼层的落地灰，砖渣废料必须做到工完场清，物尽其用。应有防尘防漏措施，建筑垃圾集中堆放，及时清运。2、环境卫生(1)遵守国家，省市有关环境保护法律、条例、细则规定。在施工过程中项目必须采取有效的措施，按《关于防止环境污染的措施》中的有关条款，控制施工现场的各种粉尘、废气、废水、固体废弃物以及噪声，振动对环境的污染和危害。(2)各楼层、操作层的建筑垃圾必须及时清运到指定地点。严禁从高处向下抛撒建筑垃圾；严禁将有毒、有害废弃物作场回填。(3)施工现场设男、女公厕等必备设施。(4)项目部设置职工食堂等必备设施，食堂内设置消毒柜、灭蚊器等设备，安装纱门和纱窗及通风，排气、排污水设施。(5)宿舍内通风良好、电源线、电灯、插头均符合安全有关标准。3、综合治理(1)施工现场设置值班室，工地按公司《治安保卫工作管理办法》管理，设立专职保安人员。(2)项目经理部由项目经理、安全员、施工员经常组织文明施工教育，并在安全技术交底的同时进行文明施工内容的教育，且有记录资料可查。(3)项目经理部应组织全体人员认真学习有关法律、法规，有关公司的规章制度，增强法制观念。(3)项目经理部要主动与施工现场周围有关社区单位及居民搞好合作，积极开展共建文明活动，发挥文明窗口作用，树力良好的企业形象。(4)项目经理部要结合本项目的实际情况，制定具有针对性的规章制度。四、工完场清和文明施工责任区制度1、施工过程中最容易产生大量的建筑垃圾并给清洁的环境造成“二次污染”。工完场清制度必须认真贯彻执行，在现场施工中，每一道施工工序，除了进行安全、技术交底外，还要有文明施工内容，工作完成以后，必须对施工中造成的污染进行认真的清理。否则，由此产生的费用就要该班组承担，真正做到谁污染、谁清理的原则。-141- 2、各施工班组在楼层中产生的垃圾必须在当天下班前清运至指定地点，由项目保洁员队伍统一通过电梯运送至垃圾站。施工后期，我司还将成立专门的楼层看护队伍，每人每天负责巡视数层楼地面，对安全、文明施工、成品保护等工作进行巡查。3、除了严格执行工完场清以外，我公司在现场还建立文明施工责任区制度，根据安全主任、材料组长、各施工工长具体的工作区域，将整个施工现场划分为若干个责任区，实行挂牌制，使各自分管的责任区达到文明施工的各项要求，项目定期进行检查，发现问题，立即整改，使施工现场保持整洁。-141- 第十一章项目班子配备及人员安排一、施工组织机构的建立我公司针对此工程严格实行“项目法”施工，组建由具有国家注册一级项目经理证书的人员担任项目经理，公司高级工程师任项目副经理，公司高级工程师任技术负责人及其他优秀施工管理人员组成的项目经理部来负责此工程的施工管理。同时向业主承诺：针对此工程项目，我公司派驻的项目班子成员一律持证上岗，并且该项目经理部仅负责此工程。实行项目经理责任制，项目经理将对质量、工期、安全、成本及文明施工全面负责。各施工管理职能部门在项目经理部的直接指导下做到有计划的组织施工，确保工程质量、工期、安全等方面达到目标要求。该项目经理部人员采用老、中、青相结合的方式，把老同志的丰富经验、中年同志的稳重干练、年轻同志的开拓进取精神有机结合，形成强有力的项目班子。其项目部主要人员均来自施工生产管理第一线的骨干力量，年富力强、施工管理经验丰富、精力充沛。二、施工组织机构的启动1、根据本工程各方面情况及特点，有针对性的组建项目班子，并且人选一旦经过甲、乙双方确认，全班人选将处于启动状态，未进场之前可根据设计要求积极为本工程做好开工前的准备工作（材料、机械、技术等准备工作与策划工作），并且以无条件满足本工程需要为前提。2、根据项目经理部的工作实际，具体明确每个项目管理人员的责、权、利，使全体管理人员有条不紊、忙而有序地开展工作，从而较大幅度提高项目经理的工作效率，有效促进管理整体实力强化，使项目经理部管理的工作效率，有效促进管理整体实力的强化，使项目经理部管理体系有更多的精力和时间来分析运筹各种复杂的管理局面，做到项目整体下活一盘棋，充分发挥每个棋子的作用，并且决策有的放矢，成竹在胸，不打无把握之仗，无准备之仗。3、以制定的各项项目管理制度来指导、督促、规范每个管理人员的工作质量、效率。变“人管理人”“人盯人”为“制度管理人”，做到项目管理“有章可循，执法必严、违章必纠、赏罚分明”。4、我公司项目管理向来将工程的社会效益看重于经济效益，将项目职业道德作为专项考核制度，并在项目管理中大力提倡和推广，我们将一如既往地实行这一制度，以赢得客户的信任及市场的回报。5-141- 、具体做法是把项目施工职业道德的具体含义、标准分解落实到项目每个管理人员和操作人员，并与他们的收入挂钩，形成了自觉抵制施工质量和材料质量上的以次充好、偷工减料、弄虚作假等不良行为的企业文化，施工质量做到业主与监理是否在场都一个样，让业主和用户放心享受精品工程的高品质使用价值。三、施工组织机构的高效运作保障措施1、组织强有力的项目班子，选派思想好、业务精、能力强、善合作、服务好的管理人员进入项目管理班子。2、建立健全项目经理、项目副经理、技术负责人、资料员、材料员等岗位责任制，由工程领导小组定期对各岗位进行考核。3、强化激励与约束机制，制定业绩评比，奖罚办法，定时组织项目经理部管理人员人会议，检查工作质量。4、建立工程领导小组现场办公制，每周召开一次现场办公会，重点帮助解决项目的资金、质量、进度等难题，以确保资金为前提，带动项目各项工作的高效运转。5、每天下午召开由项目经理主持的施工会议，对次日的工作进行协调安排。6、质安、材料、预算、核算、财会等部门驻现场代表、项目部主要管理人员参加例会，重点解决质量、进度、施工技术等难点。明确各项问题的解决办法及时间，并形成会议纪要。7、用工管理：选派组织能力强，技术水平高，能打硬仗的作业队伍，树立连续作战的精神，确保工期的按时或提前完成。四、项目部组织机构及质量、环境、职业安全健康管理机构1、项目经理部组织机构项目经理项目技术负责人项目副经理办公室物资供应部财务合约部工程技术部质量安全部施工班组5施工班组1施工班组2施工班组3施工班组4-141- 2、项目部质量管理机构项目经理质检部项目技术负责人材料供应部工程技术部施工班组4施工班组3施工班组2施工班组1施工班组53、项目部环境、职业安全健康管理机构项目经理项目技术负责人项目副经理质量安全部工程技术部财务合约部物资供应部办公室施工班组5施工班班组4施工班组3施工班组2施工班组1-141- 4、现场工程管理结构图项目副经理技术负责人项目经理质量安全部设计技术室机械设备部施工技术部材料供应部资金计划部综合办公室钢骨架加工板块加工石材幕墙安装玻璃幕墙安装原材料采购蜂窝铝板加工幕墙钢骨架安装铝板装饰条安装-141- 五、项目部岗位职责为适应建立现代企业制度的需要，提高企业的管理水平，现本着精干、高效，结构合理的组织原则，设置项目部各管理岗位。管理岗位的设置要达到减少管理层次和环节，提高工作效率的目的。岗位职责的制定要明确各级管理人员的职责范围，以达到各负其责，各司其事，充分调动各级管理人员的积极性和创造性。1、项目经理岗位职责(1)根据工程的实际情况制定严格的现场管理制度，建立、健全各级管理人员的岗位责任制。对工期、技术、质量、成本、消防、安全、环境保护、文明施工、财务管理、材料管理等各方面做出详细的规定，以规范行为，强化管理，明确责任，督促各级人员恪守职责，密切配合，协调作战，出色地完成本工程施工任务。(2)负责组织、安排各项安装任务及其它任务，负责工程整体进度及质量控制；(3)负责作好进场前各方面的准备工作；(4)加强与有关单位的联系，解决施工中的各种协调问题；(5)负责抓好本项目部全体员工的思想素质教育、质量意识、安全意识及技术水平等方面的工作，保证施工安装过程中尽可能不出现安全及质量问题；(6)指导项目签证、结算、回收工程款等工作。2、项目副经理岗位职责(1)协助项目经理管理工程各项事物；(2)主抓工程进度和质量工作；(3)计划、安排好所属施工项目所需成品、半成品、玻璃附件等材料的发运等准备工作；(4)根据工程实际情况制定生产、安装工作计划，监督安装工作进展情况；(5)指导项目施工员、质检员、安全员等进行现场施工管理。3、项目技术负责人岗位职责(1)负责进场前技术交底工作；(2)负责施工图深化设计及审核工作（包括变更及增加工程）；(3)负责下达材料计划和生产任务书，以指导物资采购和组装、安装工作；(4)负责解释和解决现场施工中的遇到的设计疑问和困难；(5)负责控制和指导整个工程的施工技术工作。4、施工工程师岗位职责(1)协助项目执行经理进行生产安排，根据现场实际情况组织劳动力；-141- (2)现场指导安装施工，及时解决安装过程中遇到的问题；(3)落实项目部制定的生产计划和生产任务，严格按照进度计划和施工程序及工艺对安装工作进行控制和监督；(4)作好与甲方及其他施工单位之间的工序交接工作；(5)编写施工日志。5、质检工程师岗位职责(1)工程开工前对施工人员进行质量交底和质量意识教育；(2)严格按照规范要求和质量保证措施监督和控制施工质量；(3)配合施工工程师在整个施工操作过程中全程进行质量检查，尽量避免出现施工质量问题；(4)在每个工序完成前后进行全面检查，确保在具备施工条件后方开始施工；在施工质量达到规范要求后再开始下一工序的施工或与甲方、及其他施工单位进行交接；(5)定期组织质量工作会议，通报工程施工质量情况。6、安全工程师岗位职责(1)工程开工前对施工人员进行安全文明施工细则，指导项目安全文明施工；(2)按照规范和公司要求制定安全文明施工细则，指导项目安全文明施工；(3)检查项目安全文明施工执行情况，杜绝安全事故的出现；(4)制定安全文明奖惩制度，报项目部审批，并严格执行；(5)定期组织安全文明工作会议，通报工程安全文明施工执行情况。7、施工员岗位职责(1)执行项目经理的工作安排(2)熟悉图纸，合同等施工文件。接受设计施工技术交底，做好施工队伍的技术交底。(3)熟悉施工现场，施工内容，工艺流程，了解工期，技术规范质量要求。(4)检查管理施工现场，按工程进度计划指导，调度施工队完成施工任务。(5)进行现场的物料管理，全面控制报告工程进度和质量。8、材料员岗位职责(1)材料保管、使用、出库单据填写、记录、核算。(2)材料报验，复测，复验。(3)项目经理交办的其他工作及与他人协作。9、计划管理员岗位职责-141- 作好工期安排、材料安排、材料进场使用。10、资料管理员岗位职责资料保管，进行原始资料的收集，整理工作，对有价值的资料进行合理的处理。配合上级部门对资料的应用及时整改处理。11、设计负责人岗位职责负责现场的情况，对现场出现要改动的图纸能够快速的进行整改完善。配合各部门人员进行施工工作。12、预算负责人岗位职责签单认证审核，收集。工程量核审，产值计算。协助项目经理及其他人员完成相关工作。13、财务、合约部负责人岗位职责⑴对工程项目的合约管理负责，协助项目经理，督促合约部完成合同的评审、签订及工程成本的分析控制工作。⑵参加由项目经理主持的工作协调会，保证与工程有关的合约能及时有效的评审和签订。⑶批准项目部成本分析报告，审核合同和评审合同条款，编制工程成本的控制计划。⑷负责审核工程的决算工作。14、成本核算负责人岗位职责工程量核算，产值核算。同甲方对接，进行后期的成本对接问题。15、质量、环境、安全员岗位职责⑴质量管理工作：①熟悉标准、规范、图纸、工艺，了解工程（产品）全过程的质量检验、试验项目。②能熟练使用监测设备，掌握检测工艺和方法，正确进行检验和试验。③负责过程检验、试验的监督工作，并及时做好记录。④参加班组之间、专业之间及本单位与外单位之间的交接检验、试验工作。⑤对质量检验状态负责，并对不合格品的状态进行记录。⑥负责对工程质量进行巡检及专检，对巡检中的不合格填写“检查意见通知单”，并监督整改的执行。⑦对于一般不合格品的评审处置，应在“检查意见通知单”，上签署限期整改意见。-141- ⑧负责一般不合格品纠正完成后的复查工作，填写“复查表”。⑨审核施工员填写检验批质量验收记录表，并判断检验批质量是否合格。⑵环境、职业安全健康管理工作：①对危险控制措施及管理方案实施检查监督。②监督检查职工正确使用安全防护和劳动保护用品，做好防暑、降温、防寒保温等安全管理工作。③检查环境、职业安全健康工作交底的落实情况，对新进场职工进行岗前环境、职业安全健康工作的教育、考核。④参加每月一次环境、职业安全健康大检查，对检查情况做出评价并保持记录。⑤参与对轻伤事故的处理以及上报工作，参与重大伤亡事故的处理工作。⑥参加编制项目部职责范围内环境、安全、消防工作的应急预案。⑦将本工程项目活动中新出现的危害因素及时上报给质量安全负责人。⑧负责对工程的环境、职业安全健康工作进行巡检及专检，对检查发现的不符合（包括环境、职业安全健康），填写“检查意见通知单”，并签署限期整改意见,监督整改的执行。⑨负责不符合（包括环境、职业安全健康）整改完成后的复查工作，填写“复查表”。⑩负责定期对设备进行检查，对查出的隐患填写“检查意见通知单”，对存在安全隐患、环境污染的施工机械必须立即停止使用，整改完毕，经检验合格后方可投入使用。结合项目的具体情况，制定预防潜在的不合格（不符合）发生的具体措施。16、仓库保管员职责⑴保持仓库环境安全、适用、配好消防设施。⑵物资入库后妥善保管，做到堆放整齐、标识清楚、认真记录，严防丢失和损坏，发现问题及时汇报处理。对验证不合格的物资办理有关手续并隔离存放，做好标识。⑶危险化学品的管理执行公司《物资管理规定》，储存执行《危险品仓库安全管理规定》与《仓库保管员防火安全管理规定》。⑷严格控制油漆、稀释剂、油类、酸类物品的存量，分类存放，相抵触的物品不能放在同一区域。⑸-141- 氧气、乙炔瓶等的存放应按照《气瓶储存安全管理规定》执行，要有安全防范设施，保持安全距离，并有危险标色。在存放危险化学品的场所应明示物品的自然属性与职业安全健康有关的危险。如标识“危险品”、“易燃易爆”、“禁止烟火”等。⑹按计划控制，限额领料，提倡节约，杜绝浪费，督促班组节约用料和合理用料，建立健全物资收发台帐。⑺工程结束或接近结束时应组织力量按规定做好退料工作，做到工完料尽、现场清。六、项目管理及施工现场管理制度1、项目管理概述近几年来，我公司已先后承建了大批大中型类似建设项目。这些项目经业主、质检站和设计院、监理单位的检查都能满足总施工合同的要求，尤其是工程质量和施工进度具有明显的优势。之所以能达到施工合同的阶段考查目标和质量上具有明显的优势，主要是由于公司派出具备丰富施工经验、先进管理方式和责任心强的负责人有关，对建设项目的质量、速度、标化等进行直接管理有效的控制，满足和平衡施工生产诸要素的需求。我们一方面将继续发扬在项目管理中已取得的经验，另一方面严格按照施工合同，根据合同规定的范围、权利、职责和义务，集中优势，对合同范围内的工程进行管理和组织施工，并保证安全、质量和进度。我们的目标是在满足合同的前提下，在工程质量的主要部位上、项目管理的主要环节上、现场施工的文明程度上均达到业主要求的目标。在建设项目实施阶段，将采取各种有效措施，强化施工过程中的质量事前、事中、事后三阶段控制，使建筑物和各类设备安装满足设要求和功能要求，我们将切实搞好施工进度计划与项目总进度计划的衔接，确保项目进度总目标的实现。严格遵循施工承包合同要求，项目经理部履行协调、控制的责任。为此我们由优秀的项目经理组建并配备具有专业技术知识、较强组织协调能力的同志任副经理，并设立专业性与阶段性相结合的项目管理班子，全力提供动态的、必需的生产要素从而实现项目的管理要求。创“一流管理、一流质量、一流速度、一流服务”是我们的总目标，为了实现这一总目标，我们将努力做到：1、组建最佳项目班子，适应工程管理要求，根据本工程管理需要及我们的经验，拟配备项目班子和施工队伍的人员大都是参加过大型类似工程项目施工、经验丰富的技术骨干，管理班子的组织体系和人员配备突出加强指导、协调和管理的能力。-141- 2、认真做好施工准备，创造良好的施工条件。为了搞好管理，确保安全事故为零，认真做好施工管理工作是非常重要的，必须做好下列管理。⑴建设单位进行全面接触，为开展各项施工管理打下基础。⑵了解设计意图，迅速全面掌握设计情况。⑶编制施工预算，为编制施工图预算打下基础。⑷认真制订施工规划，编制完善施工组织设计。⑸根据已定的总工期和业主确定的进度计划，对施工条件、施工进度制订分项实施计划，并提出有力的措施，从计划管理上全面进行平衡协调，推行计划网络管理，做到目标明确，措施扎实，实施有效。3、认真落实各项规章制度⑴项目部人员必须按职责熟悉并了解业主的要求和有关的制度、规范。⑵建立协调会、分析会、交底会和检查考核制度，并建立资料档案制。⑶强化计划管理，根据总进度要求，针对施工实际及时修正计划，实现对重要阶段的控制，使计划管理处于最佳状态。⑷建立简报制度，将工程情况及时通报各方，并建立总结制度。“拼搏、求实、创新、重誉”是我公司的企业精神。2、施工现场管理制度为确保优质、高速、低耗、安全文明进行施工生产，变人管人为制度管理，杜绝野蛮施工，上升到理性施工，提高施工管理水平，圆满地按计划完成施工任务，特制定以下施工现场管理制度。施工现场管理制度总则：1、过程“三检”制度；2、安全奖罚制度；3、质量奖罚制度；4、工期管理制度；5、文明施工管理制度；6、巡回检查制度；7、技术交底制度；8、质量目标计划实施管理制度；9、质量体系和责任制贯彻管理制度；10、工程质量等级评定管理制度；-141- 11、成品保护制度；12、施工挂牌制度；13、样板引路制度；14、质量控制书制度；15、材料检验制度；16、工程质量事故报告及调查制度；17、现场治安、消防、门卫、生活管理制度；18、劳动组织管理制度；19、项目领导班子碰头会制度。-141- 第十二章幕墙材料试验、检测与承诺本工程的幕墙材料的试验与检测，均按国家现行相关规范规定和要求，到国家级单位或国家级指定及认可的材料试验与检测机构进行送样检测。一、试验设备要求性能试验的设备应符合以下要求：大型幕墙试验设备应能进行实际幕墙单元的试验，试验条件近似自然条件；试验设备应能为高度为6-8m，宽度为6-9m的大型幕墙试件进行试验；试验箱应为钢板制作成的密封箱，其中一个大面开口安装试件。将空气压入箱内可模拟风压，由水管向幕墙喷水可模拟下雨，完成各项试验；试验设备应能提供稳定风压、脉动风压和正反风压，风量不小于200m3/min，风压可达±10个kN/m2；试验设备的洒水喷头不少于10个/m2，洒水范围不小于6×7m，供水量不少于5L（m2.min）；抗震性能试验装置就能使幕墙产生平面内的左右摆动，可用两个千斤顶作用在幕墙顶部，作用应达±200kN；千斤顶行程为±200mm，最大速度达50mm/s；试验系统并配有下列仪器：（1）气压计（2）流量计（空气、水）（3）电子千分表（4）进行现场数据采集分析的微型计算机二、试验样板设计为保证幕墙试验具有代表性，所以设计时我司将充分考虑以下要点：模拟测试单元尺寸与实际幕墙单元均按1:1的比例显示工地结构支撑与锚固的连接点，所有板材、横梁、立柱、连接件尺寸均与实际幕墙尺寸相同。试验单元高度为一个楼层或按业主要求的层高。至少有3个固定点，宽度至少有3根立柱，2个开间。至少包含一扇活动部位即开启窗。至少有一个以上的阳角。幕墙试验样板所用的材料、加工制作、安装等工艺、构造和节点处理均应与原幕墙相同。试验样板中均包括幕墙有代表性的节点构造和固定点构造。设计好试验样板四周与试验箱的连接与密封，不得漏气或渗水。-141- 针对本工程，我司将按时进行本项目各个立面标准层的模拟试验。模拟试验严格按已批准的装配图设计制作，若有更改事先得到建筑师的同意。模拟测试成功后方可进行现场的实际的安装工作。试验样板为模拟幕墙的最具代表性的部份，包括可开启窗。我司将严格按合同指定的设计要求，提交图纸显示试验样板所模拟部位及规模并得到建筑师的认同。试验样板的规模横向不少于标准幕墙部份的竖框的三个跨度，竖向不少于标准楼层的二层高。在试验样板装嵌及模拟测试的过程中我司将指定专人监督，保证试验样板的施工质量及测试方式符合本工程质量要求及测试程序。三、测试程序主要程序：确定检测中心-→取代表意义的单元-→设计样品制作-→试验室样品安装-→空气渗透试验-→雨水渗漏试验-→抗风压试验-→出具检测报告为保证幕墙试验符合玻璃幕墙工程技术规范JGJ102-96，安排的主要测试有：1、空气渗透试验；2、雨水渗漏试验；3、抗风压试验。四、主要测试内容幕墙性能主要试验内容一般为：雨水渗漏试验、空气渗透试验、风压变形性能等，试验过程中严格执行GB/T15227-94、GB/T15228-94、GB/T15226-96标准以及合同指标，并邀请业主和总包、监理代表到现场见证试验过程。1、三性性能试验（1）风压变形性能试验严格按照中华人民共和国行业标准《玻璃幕墙工程技术规范》JGJ102-96和《建筑幕墙风压变形检测方法》GB/T15227-94标准以及下列要求进行幕墙的风压试验：1）测试装置提供模拟风压及吸力；2）测试静压先进行正压测试，再进行负压测试，测试压力分级升降，每级增加0.5kPa，每级压力作用时间不少于10秒直至1.5倍的最高设计风压为止；3）测试动压以每级测试压力为波峰进行波动测试。每级增加0.5kPa，直1.5倍的最高风压为止。每级波动压力持续时间不少于60秒，波动次数不少于10次。4）经施加测试荷载之后，样板没有任何明显破裂渗水、构件分离、塑性变形或其他不利的影响；-141- 5）测试所记录的数值必须符合本工程的设计要求；6）试验荷载除去后15分钟，构件的变形最少可复原95%。（2）空气渗透性能测试试验符合中华人民共和国行业标准《玻璃幕墙工程技术规范》JGJ102-96和《建筑幕墙空气渗透性能检测方法》GB/T15226-96标准以及以下要求：1）测试装置保证压力箱的密封性。在进行测试先完全打开再关闭及锁上开启窗5次或以上；2）测试压力依次分级增加，由0至300Pa为止。并记录100、200及300Pa压力差作用下的空气渗透测定量。（3）雨水渗漏能力试验试验符合中华人民共和国行业标准《玻璃幕墙工程技术规范》JGJ102-96和《建筑幕墙雨水渗漏性能检测方法》GB/T15228-94及以下要求：在保持内外压力相差的情况下，水以3.4lttres/min/m2的流量平均地喷淋在整个试验板上。压力差值每次增加0.5kPa，最后达到1.2kPa；每次试验维持15分钟。2.原材料试验优质合格的原材料是确保幕墙工程质量的基础。由于本工程对质量要求较高，所以试验、检验工作必须严格按照国家规范进行。进入安装现场的材料必须是满足设计要求的优质品，并提供经过相关部门认可的质量检验、试验报告，以及相关的合格证，以确保本工程使用的材料全部为优质品。结构胶主要是把玻璃固定在其它载体上（铝框）承受包括热应力、风荷、地震等外力的作用的高分子中性化合物，通过它把玻璃与载体（铝框）连接成一个个整体，粘接的好坏直接影响使用安全。密封胶主要是密封作用，要求其耐大气环境的变化、耐老化等来确保幕墙工程的防水、密封等性能。施工前要根据用材情况，在相关部门认可的检测中心做好相溶性试验，检验其各项指标能否满足设计需要，如延伸率、抗拉强度、剥离强度等，该项试验一般在供应商供货前出具相应材料的相溶性试验报告。1）密封胶测试密封胶供应商均独立进行不同材料的测试，主要包括：饰面铝合金、不锈钢、夹层玻璃、非采板、密封垫、固定块及填充材料的测试项目如下：A)化学相容性；-141- B)粘聚性；C)染污性；D)对夹层玻璃的影响。提交供应商的测试报告及其建议的各种材料表面处理方法与建筑师；2）结构胶测试结构胶主要是将玻璃板块固定在其它载体上（铝合金框），承受包括热应力、风荷、地震等外力的作用的高分子中性化合物，通过它把玻璃与载体（铝合金框）连接成一个个整体，粘接质量的好坏将直接影响幕墙的使用安全。在实验室进行的拉力测试以证实在10mm长的拉力负荷时可达到设计荷载的3倍，用三个测试样本同时浸于清水中7天后证实其粘聚性。结构密封胶施工时，按批在已凝固的窗框作割胶剥离试验以证实打胶质量。严格按供应商的抽样测试比例要求按时进行。五、现场试验1）现场水密性测试业主、监理可要求在完成现场安装的窗扇中挑选百分之十的幕墙作为水密性测试。若在测试中出现任何渗水，则可加倍数量测试，直至完全通过为止。测试将按主承包单位验收要求，使用我方按《玻璃幕墙工程质量检验标准》JGJ/T139—2001的要求制作的专用现场水密性试验装置，具体方法如下：悬挂链试件撑杆框架喷嘴幕墙现场水密性试验装置安装示意图①将装置安装在被检幕墙的外表面，喷水水嘴离幕墙的距离不应小于530mm-141- ，并应在被检幕墙表面形成连续水幕。每一检验区域喷淋面积应为1800mm*1800mm，喷水量不应小于4L/（m2.min），出口水压力不小于0.25MP，喷淋时间按招标文件要求每米直线幕墙框扇持续15min，在室内观察有无渗漏现象发生；②幕墙淋水试验装置（如上页图所示），在1800mm*1800mm范围内，单个喷嘴直径为1060mm，四个喷嘴喷淋面积为3.53m2，淋水总量不小于14L/min。③喷嘴安装在框架上，框架用撑杆与被测幕墙连接，水管与喷嘴连接，并引至水源。当水压不够时，则采用增压泵增压。水流量的监测采用压力表。④现场测试所需要的安排（包括在没有主承包提供脚手架情况下进行）及费用由我司负责。2）行业规范、XX市相关条例、规章及双方约定的其他试验等。六、其他工程试验我司将结合本工程实际进度，及时合理的安排规范、标准、合同规定及合同双方认为有必要进行的其他工程试验，进一步验证本工程所采用的材料，构件及结构形式满足规定的要求，促使工程施工的顺利开展。七、承诺1．与本工程有关的材料试验与检测，均按国家和地方相关规范、标准实行，并到国家级或国家级指定相关机构，或到业主要求的检测机构进行试验检测。-141- 第十三章与业主、监理及其它单位配合、协调措施一、协调管理配合的目的1.1任何一项工程的顺利完成，都不能独立进行，它必然是系统整体良好运行的结果。工程的各相关单位只是由于其利益关系所处的角度不同，利益有异，但无论谁都是系统中的一部分，分别承担着各自不同的角色。而他们的目标是一致的。这一致的目标就是要为社会奉献一个精品工程。哪方的作用和定位偏差都会造成整体工程的不顺。因此，在此前提下，协调处理好我方与总包、监理、各独立承包单位、设计人之间的关系就显得十分重要。要处理好与各方的关系原则上是：要对工程负责、对社会负责、积极配合、争取支持、换位思考、多出主意、加强交流、达成共识。工作中要充分发挥我方在幕墙工程中的技术和经验优势，结合工程的实际，以对工程负责的态度，多给相关单位出主意，发现问题及时沟通，认真做好自己的工作，主动协助分包方处理和与幕墙的交叉施工技术难题。秉持对自己信誉与业主负责的精神，做到尊重人、理解人、服务人，为业主和社会奉献精品工程。1.2在工程的具体操作中，我们将严格按照操作规程施工、以规范为准绳，及时修正图纸不完美的地方以最佳的方案组织施工。内部处理中，我们将严格执行ISO9001的条款，建立一支积极、主动、凝聚力强、有战斗力的团队。做到招之能来、来之能战、战之能胜。以确保工程高品质，准时完工，为业主奉献精品工程。1.3幕墙工程施工时将与土建外墙砌体、地面施工、钢结构施工及室内吊顶装修、隔墙装修以及机安、水电的穿墙管通施工发生交叉作业，为保证工程整体进度和施工质量，服从监理、设计及总包的协调与管理，交叉作业的各方均应积极配合，统筹安排，我司认为在交叉施工时应注意如下协调事项：1.3.1幕墙均为干作业，所有土建装修的水泥、石灰、砂浆等均应远离幕墙材料，在同时作业时应采取保护隔离措施。1.3.2幕墙框架在外墙砌体完工后施工，以免框架材料受到污染，但框架与主体结构的连接件应在砌体之前施工，故幕墙施工进场后应立即进行测量、放线、定位等工作，并与土建协商好在土建拟砌墙体的部位先安装转接件，待土建砌体完成后即可进行框架安装。1.3.3我司应将进度计划与土建外墙体进度计划进行充分协商后，确认双方均可接受的协调计划，并按计划执行。1.3.4-141- 在施工过程中应由业主或监理公司出面每周召开一次生产协调会，以统筹安排各交叉作业施工单位之间的工作配合，并做到分工明确，职责分明，协同作战。二、与业主方配合2.1听从业主安排，明确与总承包方、监理方的工作关系，工作程序，协调有关进场事宜，必要时签订有关文件。2.2中标后业主组织总包、监理、设计方及其它有关单位审阅，批准我方提供的以下文件：施工方案、施工图等技术资料；施工组织设计；周、月、旬工程进度计划。2.3协助办理有关施工手续及其它需招标方协助办理和出具的有关证明材料。2.4协调承包方与总包方及其它承包方之间需招标方出面才能解决的问题。2.5施工过程中，对合同内容中变更以及合同外追加项目的有关内容进行确认。2.6组织建筑工程质量监督部门进行工程中间验收，竣工验收。三、与监理公司配合3.1协调业主与我方的工作关系，施工中的工作程序，对各类技术文件的审核确认。3.2中标后对我方申报的开工报告、各类施工方案技术交底进行技术核定，签署并发放。3.3中标后对我方报交的各类材料进场报验收单、检验并确认达到合同约定质量后预以批复。3.4中标后对我方报交的各类工程报验单，各分项、分部的工序报验单及时会同业主现场验收，并签署文件。四、与钢结构、混凝土工程配合4.1请提供施工现场，具备施工工作面。4.2请提供经监理确认的有关结构工作面的测量报告文件及建筑结构的实际基准点、基准线、水平标高线。4.3请协助办理进场施工手续，提供生产、办公、生活措施。4.4提供施工用水、用电、照明及消防、安全、保卫服务。各施工作业面均须具备可提供的电源接线箱。4.5提供材料的垂直运输及幕墙玻璃、石材安装用脚手架。4.6配合做好石材与结构周边的水泥沙浆的填塞工作。4.7提供避雷均压环位置及接头。-141- 4.8配合做好成品保护工作，如有损坏、丢失，我方将保留向责任方要求赔偿的权利。特别在玻璃挂上之前，室内的水泥作业必须完成后，我方才能开始玻璃安装。4.9负责验收后的成品保护。五、与机电、安装工程配合协调措施5.1内装单位在洞口、雨蓬内侧交接面的交接。5.2需其它承包方配合的问题。5.3机电、水电或其它施工单位若有管理或其它构件伸出外墙时应在幕墙公司施工龙骨架时提出，以便于幕墙公司充分考虑装饰效果及防水处理。六、与其它设计单位的协调措施设计单位对该项目的设计思路、设计依据、设计意图有深刻了解，故应搞好与其协调工作，及时反馈施工信息，保证施工顺利进行。主要协调措施为：1、定期向设计方介绍施工情况及采用的施工工艺。2、在每个分部分项工程施工前提交与设计有关的施工方案或作业指导书，并听取设计方的意见。3、定期交换我们对设计内容的意见，用我们丰富的施工经验来完善细部节点设计，以达到最佳效果。4、如遇业主改变使用功能或提高建设标准或采用合理化建议需要进行设计变更时，我们将积极配合，若需部分停工，我们将及时改变施工部署，尽量减少工期损失。5、本企业将配置设计人员深入到现场，参与施工图纸设计的协调及时为精装修提供设计建议。6．积极组织各个专业施工队同设计人员认真做好图纸会审工作，完善施工图设计。第十四章工程保修及售后服务-141- 从工程交付之日起，我公司的工程保修工作随即展开。在保修期间，将依据保修合同，本着“对用户服务，向业主负责，让用户满意”的认真态度，以有效的制度、措施作保证，以优质、迅速的维修服务维护用户的利益。一、工程保修期限在正常使用条件下，我公司承诺此工程保修期限按国家相关规定的正常保修，我司承诺为本项目提供为期二年的无偿保修期，时间从本项目竣工之日起计算。在无偿保修期间内，由于材料、施工质量等我方原因造成的任何损伤和损坏，负责免费修理或更换。在修理或更换之后，将损坏原因、补救措施、完成修理情况等材料以书面形式提交业主。我司在本项目竣工验收之前，将向业主提供维护保养手册，手册包括以下内容：清洁周期；清洁方式；局部更换及修补方法；国内维护机构的资料等。我司将本着“为客户提供一流的产品和服务”的服务宗旨。为保证向业主提供高质量的，稳定的幕墙工程。我们将向业主提供优质、满意的维保服务。二、工程中使用的主要材料保修期限及售后服务1在本工程中我方所使用的主要材料的保修时间、期限及售后服务均严格按国家现行相关规定及法规执行，关于材料的售后服务措施我公司将与供应商签订严格有效的售后服务措施及保障，并严格按照我公司的售后服务制度及与业主签订的售后服务保修书执行。2.售后服务对我公司的所有产品售出后，对用户都有进行售后服务的义务。为此我们特别制定了各部门的职责及质量保修措施,具体如下：2.1各部门职责（1）售后服务部职责定期组织对顾客的走访调查，处理顾客的反馈意见；制定解决方案及维修服务实施计划；组织实施售后服务工作。（2）销售部职责收集顾客质量反馈信息，及时将顾客投诉意见转到售后服务部。（3）质管部职责负责售后服务过程的质量检查和监督工作。（4）相关部门职责计调、设计、供应、生产部、工程部根据售后服务部的维修方案和维修服务实施计划，及时提供设计图纸和维修所需材料。-141- 2.2工作程序走访顾客，了解产品使用信息。收集顾客反馈的产品信息，接受顾客举报、投诉。根据顾客意见及投诉，迅速做出反应，到现场查明情况分析原因，并填写工程质量问题记录单。记录问题种类、存在部位、产生原因，并写明解决方案。查明原因后提出解决方案，必要时与设计共同商定解决方案。对于简单问题，例如修补密封胶等，可直接进行维修。对较复杂的问题，需制定详细的维修服务计划，交计调中心，由计调中心组织安排维修准备工作。由设计部给出维修方案设计图纸，供应部采购所需材料，生产部进行生产加工。质管部对维修材料及维修用加工件进行检查。维修材料运至现场后，该工程的项目负责人开始组织安装工人进行维修服务。工程部项目负责人指导工人按维修方案实施维修。维修结束后，移交顾客检查验收，并在验收单上签字。由计调中心将验收单返回售后服务部存档。2.3售后服务的取费保修期内的产品，如属非用户使用损坏或因产品本身质量原因而造成的损伤和损坏，由本公司免费更换修理；如属用户使用不当，保管不善或人为造成的损坏，公司只收取成本费。过保修期的产品出现损坏，如属特殊原因造成的损坏，由双方协商解决。2.4售后服务人员的要求本公司将全天24小时随时为客户提供服务。售后服务人员要树立急用户之所急，想用户之所想的思想，积极主动为用户排忧解难。要以“服务社会，一诺千金”作为自己行为的准则。接到用户报修信息，服务人员在12小时内赶到现场，并连续进行维修，直到完全修复。服务人员在维修过程中，不得有任何刁难用户的行为，否则将严肃处理。处理问题要认真负责，不得随便应付差事，同一质量问题用户如再次反映，公司将追究当事者责任。服务人员在用户现场，要对现场环境、安全负责，不得随意翻动、踩踏、损坏现场物件。维修服务结束要对现场进行清理。-141- 2.5售后维修服务的验收在维修和更换之后，将损坏原因、补救措施、完成修理情况等以书面形式提交业主及总包方。每次售后服务工作结束后，由用户出面进行验收，出具验收合格证明书。同时维修服务工作人员，用书面形式做出评价，将此材料返回公司存档，作为公司对每项工程的考核依据之一。三、定期回访1、在公司项目工程部的监督指导下，自本工程交付之日起每三个月组织回访小组对该工程进行回访。小组由公司主管经理或公司总工程师带队，公司工程部、质检部、技术部及项目经理等参加。2、在回访中，对业主提出的任何质量问题和意见，我方都将虚心听取，认真对待，同时做好回访记录，对凡属施工方面责任的质量缺陷，认真提出解决办法并及时组织保修实施，对不属于施工方面质量问题，也要耐心解释，并热心为业主提出解决办法。在回访过程中，对业主提出的施工质量问题，应责成有关单位、部门认真处理解决，同时应认真分析原因，从中找出教训，制定纠正措施及对策，以免类似质量问题的出现。四、保修责任建筑安装工程在保修期内发生质量问题时，由使用单位填写《建筑工程质量修理通知书》，通知我公司派驻现场保修负责人（或用电话通知，书面通知后补）。我方针对此保修责任做出承诺，我方自接到《建设工程质量修理通知书》或电话通知后，立即组织保修，如24小时后我方未做出反应。建设单位有权按原设计标准自行组织返修，所发生的全部费用由我方承担。五、保修措施1、工程交付后，与业主签订《工程质量保修合同书》，并建立保修业务档案。保修期内，我方将立即成立工程保修小组，成员由工程经验丰富、技术好、处理问题能力强、工作认真的原项目经理部的施工管理人员及原工程施工的作业人员组成。在工程交付使用后的半年至一年内，保修小组将作好回访，配合业主做好各种保修工作，同进，将向业主提供详尽的有关技术说明资料，帮助业主更好的了解建筑使用过程中的注意事项。2、项目保修小组受公司工程部的直接管理，并接受公司项目工程部、质安部、技术部及有关领导和部门的指导、监督、检查。-141- 3、工程保修小组在接到业主维修要求后，立即到达故障现场与业主商定处理办法，能自行处理的质量问题，保证在1～3日内给予解决。不能自行处理的问题及时上报公司工程部迅速研究解决。4、对于一般质量问题，保修工作将在24小时内完成，较大的质量问题，保修工作将在3～5个工作日内完成。第十五章后附图表附表一拟投入本标段的主要施工设备表序号设备名称规格型号数量（台）国别产地制造年份额定功率生产能力施工部位备注-141- 1升降机平台YST-14X3002上海20111500强所有立面2电焊机直流AX5-500A交流BX1-500A12南京20121500强钢龙骨34CO2焊机YM-500KP500A2郑州20111000强钢结构5油压钻AU88024重庆2012500强钢结构6冲击钻CJZ-068日本2012500强埋件7手电钻DZ-1210日本2012300强陶土板8切割机（型材）WYX-3381美国20122000强陶土板9切割机（石材）WYL-0881美国20122000强陶土板10打磨机XL-995武汉20121500强陶土板11剪板机JZQ16-2500，≤2500mm1武汉20121000强钢板12磁力电钻RD-32A，直径≤32mm3上海20121000强钢结构13焊条烘干箱HY704-43苏州2011800强钢结构14焊剂烘干条HJ-50，5m33苏州2012800强钢结构15电动空压机4L-20，20m31郑州20111500强陶土板-141- 附表二拟配备试验和检测仪器设备表序号设备名称规格型号数量（台）国别产地制造年份已经使用台时数用途备注1经纬仪YM-500KP500A6日本2012测量放线2垂准仪CJZ-064美国2011测量放线3测距仪DZ-128上海2012测量放线43M靠尺WYX-33810上海2012测量放线5水准仪HY704-43日本2012测量放线6焊缝显规4L-20，20m33国产2012检测7检测包GB2532中国2012检测8数字万用表胜利98021中国2012检测9接地电阻测试仪ZC-81中国2012检测注：幕墙施工过程中我司将根据施工的实施需要及时调整现场的机具配置计划，满足施工要求。-141- 附表三拟投入劳动力计划表单位：人工种按工程施工阶段投入劳动力情况前期准备埋件处理整体测量放线幕墙骨架安装幕墙板块安装幕墙清洗总体收尾测量师5455410测量工10615202032施工队长5555522电焊工104060604058电工2020204030152打胶工000050302施工班长155102525105安装技工2530251001603024安装普工4050601452265030合计13016020040051014675注：1在施工过程中我司将根据施工需要及时调整劳动力配置计划，以满足进度要求2各工种需要前期工作的人员从开工之日起到位　-141- 附表四现场总平面布置图-141- 附表五临时设施用地一览表用途面积（m2）位置需用时间项目部办公室150遵循业主安排开工至竣工工人宿舍400遵循业主安排开工至竣工食堂100遵循业主安排开工至竣工加工车间150遵循业主安排开工至竣工临时材料堆放地200遵循业主安排开工至竣工仓库300遵循业主安排开工至竣工设备堆放地150遵循业主安排开工至竣工临时堆场200遵循业主安排开工至竣工按安装施工进展安排材料进场，在满足施工要求情况下，尽量减少现场材料的堆放量。-141- 附表六施工进度计划表-141-