长沙某商务楼施工组织设计(争创鲁班奖 文明工地_secret 117页

目录编制说明与编制依据…………………………………………………………..2第一章工程概况4第二章施工准备5第三章施工部署10第四章施工方法16第五章施工进度计划及保证措施67第六章平面布置70第七章工程质量目标及保证措施72第八章安全文明施工保证措施95第九章季节性施工措施113第十章环境保护措施114第十一章工程质量回访、保修制度116 编制说明与编制依据一、编制说明“**”商务区由四栋（地下室一层，1栋地上十五层，2栋地上十四层，3栋地上十四层，4栋地上十三层）框架剪力墙结构商务楼、二层裙楼和其他配套设施组成，地上建筑面积60282.74平方米,地下建筑面积为10961.96平方米。本公司从施工方案、人员设置、机械配备、材料供应和工程服务等方面全力进行了合理的安排和调配。我们已把此工程列为本公司的重点工程，以雄厚的集团整体实力为依托、为后盾，确定了优质高速地完成本工程的施工目标，交出让业主满意的精品。在“**”商务区工程施工中，我们将以优质、高速、安全、文明为施工宗旨，本着对业主高度负责的态度，按310天的合同控制工期进行合理安排布署，使施工忙而不乱、成本最低、效率最高、质量最好，达到国家合格标准。同时在施工中，我公司将从全市整体利益出发，积极与质量监督部门、监督单位配合，协调好内外关系及工地管理，通过有效地对工序、材料、人员进行控制，不仅保证工程质量，而且保证安全文明施工得到有效保障。通过有效的环保措施，使声、光、尘污染得到有效控制，创建安全文明施工的模范工地。在施工中本公司要发挥总承包效能，开展“增收节支、开源节流”活动，通过对各类消耗的挖潜、控制，增效益、少花钱、多办事、办实事，将甲方投资的每一分钱花到实处，以达到有效控制投资的目的。本《施工组织设计》作为指导施工的技术性文件，编制时对各分区、分段工程的施工工期、质量目标、项目管理架构设置与劳动力组织、施工进度计划控制、机械设备及周转材料配备、主要技术措施、安全、文明施工及降低成本、推广新技术等诸多因素尽可能做了充分考虑，突出其科学性、适用性及针对性。本工程施工组织设计中，我们主要抓住以下二个重点问题：1、地下一层砼结构施工中底板防渗防裂措施、外墙防渗裂措施、砼强度的控制；2、膨胀加强带、变形缝的处理；二、编制依据1、**商务区工程合同； 2、**商务区工程施工图；3、国家现行施工验收规范、标准及湖南省和长沙市有关施工规定；4、根据工程特点、施工现场实际情况、施工环境、施工条件和自然条件的分析；5、本公司现有的劳动力、技术、机械设备能力和施工管理经验；6、其他资料；三、本次总承包工程的施工总目标1、工程质量：结构合格、装饰合格、整体全优，质量技术保证资料齐全完备，观感得分为88分以上，确保合格工程，争创鲁班奖工程。2、工程进度：确保业主要求的310天工期内完成承包工程，争取提前竣工。3、安全生产：在整个施工期间，无重大伤亡事故；杜绝发生火灾事故，按“一标三规范”达到“五无”工地标准，即无重伤、无死亡、无火灾、无重大机械事故、无食物中毒。4、文明施工：创造市级文明安全工地，通过做好现场规划管理，使现场容貌达到一流水平。四、本次工程承包范围根据本工程合同，工程承包范围如下:1、除本条第四款和第五款规定以外的施工图纸包含的其它土建、安装工程内容；2、图纸会审及技术交底纪要内容；3、设计变更、现场签证内容；4、本次工程不包括的工程项目有：户外强电、综合布线、消防、弱电暖通、燃气、人防设备、铝合金门窗、地下室及屋面防水、入户门、门面门、室外2M以外及化粪池出水口以外工程不在承包范围内；5、基础土方开挖、桩基础工程和挡土墙工程由发包人另行指定专业队伍与承包人签定分包合同。 第一章工程概况第一节绪言工程名称：“**”商务区建设单位：**房地产开发有限公司监理单位：**项目管理有限公司设计单位：**设计有限公司第二节建筑概况本工程共4栋，由连体地下车库和商业门面、商务楼组成，总设计：建筑等级：一级；耐火等级：一级。建筑防水等级为二级。本工程注重环保，主要有害废气的排出或排至主体建筑最高处或在下风方向从高处排出室外。生活污水经化粪池处理后排放。本工程为四栋13—15层建筑，地下一层。地下一层为车库，层高3.5米、4.4米、3.85米、3.75米、3.3米。其余层高为3m。本工程±0.000相当于绝对标高分别为77.3m，78.6m，80.1m，81.3m。本工程为六度抗震设防。第三节　结构特征一、基础形式：本工程地下室层高3.5米，局部4.4米、3.85米、3.75米、3.3米，上部标准层层高3.0米，建筑总高(至屋顶)分别为46.50m,43.8m,43.50m,42.8m。底板梁式筏基，车库底板厚300mm，局部350mm，车道底板厚250mm，外侧墙300厚。地下室顶板为有梁板，底板砼为C35，地下室墙柱砼为C40，地下室砼抗渗等级为S6。二、主体形式：本工程主体结构采用受力合理抗震性能好的框架短肢墙结构，剪力墙等级3级，框架抗震等级4级。钢筋Ⅱ级，混凝土强度等级：基础垫层为C15，地下车库底板为C35，地下车库墙柱为C40，S6（地下室底板厚300mm厚，车道250mm厚，局部350mm厚），架空层-3层墙柱为C40，架空层-4层梁板、4-6层墙柱为C35，5-7层梁板、7-9层墙柱为C30，8层以上梁板、10层以上墙柱为C25。 第二章施工准备一、技术准备技术工作直接关系到工程质量的好坏,在施工过程中一定要抓好技术方面的工作。技术准备主要有:1、项目部配备项目总工1名，土建施工员4名，水电施工员1名，质量工程师1名，安全员3名。2、组织现场施工人员熟悉和审查施工图纸及有关技术措施,编制有关实施方案,在施工审定的基础上,技术人员要将工程概况、施工方案、技术措施及特殊部位的施工要点、注意事项等向全体施工人员作详细的技术交底,做到按设计施工图、规范和施工方案施工。3、认真学习施工图纸,会同设计院、建设单位及监理单位进行图纸会审,做好图纸会审记录,作为施工依据。4、培训施工人员掌握新工艺、新技术,重要工种和特殊工种施工人员需经培训考核合格后方可上岗。5、按施工平面布置图搭设临时设施,布置施工机具,做好场内施工道路,水电畅通,做好各种施工机械的维护保养工作,并对全体施工人员进行全面质量管理及安全教育。6、加强材料检验,及时提供材料合格证试验报告和混凝土配合比。7、土建与各专业要互相协调施工进度计划,以便紧密配合,按计划完成各施工任务,做到互不影响,确保施工总进度。8、进行工程测量及有关施工技术资料交接、审核、确认。二、施工机具准备由于该工程位于省政府旁,工期较紧,经过系统计算分析并考虑留有充分备用后，计划了需要的施工机具种类与数量,主要施工机械设备的具体情况详见附表一（附后）。根据该计划,己完成了设备准备及维护,所有机械均处于待命状态。1．垂直、水平运输机械 本工程每栋安装1台塔吊,1栋塔吊的回转半径为55m，2、3、4栋塔吊的回转半径为50m。2．混凝土施工机械（1）混凝土采用预拌商品混凝土，每小时内保证有10辆混凝土专用运输车到施工现场，每车容量为8立方米，其供应能力至少为80m3/h。在地下室底板浇灌的施工过程中，现场配备2台中联HBT80D的输送泵，每台泵输送能力为80m3/h，考虑频繁拆卸、连接输送管等因素，实际输送能力约为40m3/小时·台。（2）现场浇灌底板混凝土时，配备一台汽车泵，以保证混凝土施工的连续进行。3．钢筋制作及连接机械钢筋制作机械包括切断机4台、弯曲机4台、调直机2台、对焊机2台，交流焊机10台。4．模板加工机械准备模板加工机械包括：电锯4台、电刨2台、电钻12台。三、物质条件准备由于施工材料的供应及时与否对于工程施工进度非常重要，我们将在施工过程中根据施工进度安排组织好材料的进场与检验工作（其中包括进场前的样品等送检）四、项目施工劳动力准备由于施工现场划分为四个施工段，组织平行流水施工，因此土建施工所需劳动力较多。本工程安排2个木工班、2个钢筋班（1个加工班、1个绑扎班），1个混凝土班、1个泥工班，其他班组配合。劳动力计划见附表。五、施工临时用电准备为了保证安全生产、文明施工,依据JGJ46-2005建设部颁发《施工现场临时用电安全技术规范》及现场实际情况进行施工临时用电准备。一、配电房由甲方提供一台临时变压器,为800KVA,位置在本工地南边;在工地3、4 栋南边，1、2栋北边各设一个配电房，配电房中安装一台总配电柜，总配电柜向专业厂家定做，符合安全规范要求。二、配电线路设计1、低压配电线路形式选择：采用放射式。2、基本保护系统按照JGJ46--2005《施工现场临时用电安全技术规范》规定，施工现场变压器低压侧中性点直接接地，在三相五线制临时用电工程中，必须采用具有专用保护零线的TN--S接零保护系统，并在专用保护零线上做不少于三处的重复接地。三、配电箱设计配电箱系统图见附图配电箱均采用标准配电箱，符合JGJ46-2005《施工现场临时用电安全技术规范》要求。四、施工现场接地装置1、本工地施工用电主干线为三相五线制，在总配电箱处增设人工接地极，人工接地极利用40×40×4的角钢埋入地下，埋深大于0.7米,要求接地电阻不大于10Ω。2、发电机处增设独立的人工接地极。3、所有配电箱外壳和施工机具的金属外壳都应与PE线连接。4、施工现场的塔吊应良好接地，从承台接地网焊接两根≥φ16的钢筋与塔吊基础钢筋焊接连通，并与塔吊金属外架焊接连通。5、塔吊和吊篮的金属外架均通过两根≥φ16的钢筋与承台接地网焊接连通。六、主要生活设施准备1．施工用地情况详见附图（现场平面布置图）。2．为了搞好工地的文明施工，同时又能满足必要的施工条件，在现有场地的基础上作适当的调整,围墙连起,只在东、西留二个出入口,围墙用红砖砌筑，高2.4米. 3．施工人员生活设施在施工现场北面，为使施工人员的生活环境更为舒适，临时生活区要设置食堂、厕所、浴室；厕所设有带盖化粪池，大小便冲洗设备，厕所、淋浴室、墙壁贴1.5m高白瓷片，便沟底及两侧贴白瓷片。七、主要生产设施准备1．场地四周砌围墙作围护，只留东、西两个大门。2．钢筋加工区设2个，面积各为240m2，布置钢筋切割机、调直机、弯曲机、交流焊机、对焊机。钢筋加工区及堆场分设在现场的南、东北面靠围墙。3．本工程在装修阶段，安装4台500L搅拌机，主要负责建筑砂浆的拌制，靠近施工吊篮。4．地下室施工阶段，输送泵布置在北面，浇灌混凝土时可适当调整输送泵的位置，以满足地下室施工的要求。5．临时水泥仓库6×15m2两个,放置于一层室内，正对搅拌站，地面浇灌C10砼，并用木方、模板垫高，以防水泥受潮。材料库房3.5m×9m，地面找平夯实后用3cm厚1：3水泥砂浆找平。材料临时堆场分为模板、木方、钢管、零星材料四块，总面积700m2。6．靠南面围墙变压器位置设有配电房，保证电的正常供应，有利于砼浇灌连续施工。7．临时用水、用电设施详见施工用水、用电平面布置图。8．施工通讯：现场施工管理人员配备手机以供通讯联络。9．场地硬化：施工现场实现道路硬化。10．施工排水系统：现有地面布设好工地的排水系统，施工污水、雨水能顺利流排。施工污水经沉淀后排入附近下水道。八、防雨和消防准备施工期间,要注意做好雨季施工和防汛的准备工作。1.浇灌砼时突遇大雨,应在大雨来临前搭好防雨棚,防雨水冲刷砼。雷雨到来之前要及时使作业人员撤离到安全区,注意保护好电源设备,并作好 设备、机具的防雨工作。2.工地现场准备500m2数量的彩条布,小雨时对浇灌完而未初凝的板面进行遮盖,为现场操作工人备足雨衣。准备足够的潜水泵，及时排除基坑内的积水。3．做好防火工作也是施工现场应十分注意的问题,在地面临时设施周围配备一定数量的泡沫灭火器、沙箱、铁铲、消防水源接口阀门及消防水桶等消防设施和工具,指派专人负责,消防设施及工具供消防专用,任何人不得以任何借口挪作他用。 第三章施工部署第一节项目施工组织管理机构与职责划分根据本项目工程施工技术、质量与工期要求较高的特点，组成一个强有力的现场总承包施工管理机构。在本公司内挑选实力雄厚、敢打硬仗的施工作业队伍，挑选懂技术、会管理、工作认真、吃苦精神强的施工管理人员实施本工程的相关管理内容。确保本项目优质、快速地按期投入使用。同时在管理成员、施工机械、物资保证、施工技术管理等方面都要得到最充分的保证，实现施工综合成本的有效控制。1．公司选派经验丰富、业绩优秀的项目经理林新佳作为本工程的项目经理,负责本工程对外及对内各专业的协调工作。并选派谢新明工程师作为项目技术负责人，对工程施工中重大技术问题进行把关，并对工程的技术和质量管理进行总体控制；项目技术外地人负责对工程的技术、质量、安全的控制管理。2．下设二位项目副经理，在项目经理领导下开展工作。项目执行副经理宗望平主抓施工生产管理，主管各施工工段；项目副经理肖锐负责项目的后勤工作，负责对员工生活、工程材料和定额预算、财务进行管理、负责其他各专业公司进行协调。3．项目经理部设八大职能部门，分述如下：（1）工程技术部具体负责编制施工技术实施方案和作业指导书，并向操作人员交底，指导工人施工，负责进度计划的落实，检查施工质量等工作。工程技术部由专业工程师组成。（2）质量部具体负责施工过程的质量检查、验收和评定，质量记录的收集、整理工作。（3）测量放线部从事施工测量及放线工作，由测量工程师负责。 （4）安全部负责现场施工安全教育、安全检查并做好记录，由安全主任主管。（5）材料设备部负责编制物资采购计划及采购工作，负责进场物资的验收、保管、发放工作，负责机械设备安装、维修、保养工作。（6）定额预算部负责编制预、决算工作及工程进度款申报、劳动力工资核算工作。（7）核算财务部负责财务及成本核算工作。（8）生活部负责管理保卫、食堂、住宿等行政工作。4．项目经理部由项目经理统一协调指挥，下设材料部、工程技术部、核算财务部、定额预算部,重点保证本工程的材料、资金、机械设备的供应及工程技术走在施工的前面,为本项目提供全方位的服务。5．项目经理部对本工程实施项目管理,即实施项目经理负责制、项目管理责任制、项目成本核算制的项目法施工模式,项目经理部对工程施工过程的工期进度、工程质量、安全生产、文明施工、项目核算等负全责。6．施工全过程中,项目经理部要以项目法施工为核心，以优质、高速、安全、文明为主轴,不断优化生产诸要素，加强动态管理，科学组织、精心施工，大力推广先进施工技术，有效推行全面质量管理，坚持质量、安全两个保证体系，在创质量合格的同时,力争提前完成。工程施工组织管理机构如下表所示。 湖南省第一工程公司“**”商务区项目部人员名单姓名性别职务职称联系电话林新佳男项目经理工程师宗望平男项目常务副经理工程师男项目副经理经济师男项目副经理工程师男技术负责人工程师男质检兼水电施工工程师男土建施工员男土建施工员男1.2栋包工负责人男1.2栋施工员男3.4栋包工负责人男3.4栋施工员男预结算员工程师男仓库保管员男仓库保管员女资料员女资料员男安全员女会计女出纳男材料及后勤管理男一、二级水电维护及机械维修男小车司机 第二节　　项目施工劳动力计划由于施工现场划分为四个施工段，组织平行流水施工，因此土建施工所需劳动力较多。本工程安排2个木工班、2个钢筋班（1个加工班、1个绑扎班），1个混凝土班、1个泥工班，其他班组配合。劳动力计划见附表。第三节项目施工机械设备计划根据本工程施工总体部署以及工程施工特点，施工机械分阶段配备，满足工程施工需要。土石方施工阶段机械设备配备一、配备说明：现场土石方施工包括土石方开挖和土石方回填，进场后立即组织相应机械设备进场，进行土石方开挖施工，为下一步工程施工创造条件；主要安排1台履带反铲挖土机以及施工测量设备：1台全站仪、1台经纬仪、2台自动安平水准仪、2把塔尺、2把50M钢卷尺等。独立基础内土方开挖利用1台反铲挖土机进行开挖方，因地下室已浇混凝土垫层，不便机械施工，电梯井土方采用人工开挖。 土石方开挖施工时测量人员要随时在场，开挖前放线，确定开挖的范围；开挖过程中要密切注意土层的标高控制，以防超挖。主体结构施工阶段机械设备配备一、配备说明：主体结构施工阶段的机械设备大部分与地下室结构施工阶段相同，如塔吊、混凝土输送泵、钢筋模板加工机械、测量设备等。考虑到主体结构施工期间的砌筑工程施工需要，另配备2台1t的快速提升架，以方便砌体、砂浆的垂直运输，砌筑工程施工1台400L搅拌机用于砂浆的生产。配备1台施工电梯用于人员的上下。二、机械设备配备一览表：序号机械设备名称性能数量备注1塔吊501350M，55M4台材料运输2搅拌机500L2台砂浆搅拌及零星混凝土搅拌3混凝土输送泵80M3／H2台混凝土输送4快速提升架1t4台材料运输5施工电梯1台人员上下6钢筋切断机Φ6－Φ40MM4台钢筋加工7钢筋弯曲机Φ6－Φ40MM4台钢筋加工8钢筋调直机Φ6－Φ40MM2台钢筋加工9电焊机BX3－5010台钢筋焊接10木工加工机具2套模板加工11混凝土振捣棒5020支混凝土振捣12混凝大平板振捣仪PZ－504台混凝土振捣13全站仪SET20101台测量放线14激光经纬仪21台测量放线 15经纬仪N22台测量放线16水准仪自动安平2台标高测量17潜水泵扬程30M5台降排水装修及安装施工阶段机械设备配备一、配备说明：安装及装修施工阶段的机械设备主要考虑到材料的垂直运输，装修材料的运输主要靠快速提升架，砂浆生产设备、测量设备仍然配备，其他设备按需配备。二、机械设备一览表序号机械设备名称性能数量备注1搅拌机400L2台砂浆搅拌2施工电梯1台人员上下3快速提升架1T4台材料运输4钢筋切断机Φ6－Φ40MM4台钢筋加工5钢筋弯曲机Φ6－Φ40MM4台钢筋加工6钢筋调直机Φ6－Φ40MM2台钢筋加工7电焊机BX3－5010台钢筋焊接8木工加工机具2套9激光经纬仪21台施工放线10经纬仪N22台施工放线11水准仪自动安平2台施工测量机械设备的操作、保养与维修现场施工机械设备由专人负责操作，操作人员必须持证上岗作业。经理部组织技术精良的维修班组，严格按照机械操作规程及保养制度进行及时保养和维修，保证其正常运转，充分发挥机械优势，确保工程的顺利进行。要求机械完好率达到90％以上，利用率达到95％以上。 第四章施工方法第一节施工测量控制本工程是我公司的重点工程，施工测量控制工作将由一名测量专业工程师负责。在本工程施工测量放线之前，除了检查好所有使用的测量仪器及工具外，还将做好以下准备工作。1．熟悉和核对设计图中的各部位尺寸关系；2．制定各细部的放样方案；3．准备好放样数据。一、了解施工部署、制定测量放线方案1、从施工流水的划分、开工次序、进度安排和施工现场暂时工程布置情况等方面，了解测量放线的先后次序、时间要求以及测量放线人员的安排。2、根据现场施工总平面与各方面的协调。选好点位，防止事后相互干扰，以保证控制网中主要点位能长期稳定地保留。3、根据设计要求和施工部署，制定切实可靠的测量放线方案。4、根据场地情况、设计与施工的要求，按照便于控制全面又能长期保留的原则，测设场地平面控制网与标高控制网。5、验线工作：各分项工程在测量放线后，应由测量工程师及专职质检员验线以保证精度、防止错误。6、做好测量成果记录。二、主轴线的控制主轴线的控制采用S2全站仪，型号为SET2010。根据本工程的实际情况，建立一个方格网，在建立方格网的过程中，点位布置要考虑便于方格网测量和施工定线需要，布设在建筑周围、次要通道或空隙处。这样能长期保存。标桩的制作：在标桩的顶站安装一块10×10cm的钢板，钢板下面焊有 锚固钩，然后将其埋固于桩身混凝土之中。标板上最后标定点位时，在钢板上钻一个直径为1～2mm的小孔，通过中心区一个十字线。小孔周围用红漆画一圆圈，使点位醒目。施工中，在标桩四周打入保护桩，在上面围绕铁丝，对测量标桩加以保护，防止受毁坏。三、主轴线的竖向传递本工程竖向轴线的引测，主要是各层放线和结构竖向控制的依据，其中，以建筑物轮廓轴线和控制电梯井轴线的投测更为重要。施工中对竖向偏差的要求高，为了满足测量精度的要求，进行轴线的竖向投测。地下室施工结束后，在砼板面安置激光基点，用200×200×10mm的钢板焊接锚固钩，设置到预定位置，用经纬仪投测各级轴线，定出激光基准点。在钢板上凿刻一小圆心即为激光控制点。在施工控制中，将铅垂仪架在这些激光基准点上对中、整平。在板面预留的激光洞孔盖上一块接收靶，然后使激光器起辉放光，光斑显示在接收靶上。为了保证激光控制点的准确性，在每次施测之前必须检查铅垂仪，使其激光点和十字丝中心点重合。另外为了消除竖轴不垂直水平轴的误差,需绕竖轴转动照准部,让水平度盘分别在0°、90°、180°、270°四个位置上，观察光斑变动位置，并作标注，若有变动，其变动的位置成十字的对称型，对称连线的交点即为精确的铅垂中点，重复此方法投出其余的激光点。检查无误后可弹墨线，作为放线依据。四、高程的控制在施工场地四周建立一水准网，水准网的绝对高程应从附近的高级水准点引测，引用的水准点应经过检查。联系于网中一点，作为推算高程的依据。为了保证水准网能得到可靠的起算依据，为了检查水准点的稳定性，将建立一个水准基点组，此水准基点由三个水准点组成。每隔一定时间或发现有变动的可能时，将全区水准网与水准基点组进行联测，以查明水准点高程是否变动。 五、高程的传递方式1、高程向下传递方式在进行地下室电梯井施工时，高程的传递采用在坑边架设一吊杆从杆顶向下挂一根钢尺（钢尺0点在下），在钢尺下端吊一重锤，重锤的重量应与检定钢尺时所用拉力相同。为了将地面水准点A的高程HA传递到坑内的临时水准点B上，在地面水准点和基坑之间安置水准仪，先在A点立尺，测出后视读数a，然后前视钢尺，测出前视读数b，接着将仪器搬到坑内，测出钢尺上后视读数c和B点前视读数d，则坑内临时水准点B之高程按下式计算：HB=Ha+a-(b-c)-d在传递高程过程中，为了保证精度，可测三次，每次错动钢尺3cm～5cm，共测三次，当高差误差不大于3mm时，取平均值使用。2、高程向上传递方式为了保证高程向上的有效传递及精度要求，本工程采用两种传递方式，即：钢尺竖向传递法及双向经纬仪法。（1）钢尺竖向传递法±0.000以上高程（标高）传递，主要是用钢尺沿结构外墙、边柱或电梯井筒等向上竖直引测。一般至少要由3处向上引测，以便于相交校核和适应分段施工的需要。引测步骤如下：a先用水准仪根据固定水准点或±0.000水平线，在各向上引测处准确地测出相同的起始标高线（一般大多测+1.000m标高线）。b用钢尺沿竖直方向，向上量至施工层，并划出+1.000m高的水平线，各层的标高线由各处的起始标高线向上直接量取。高差超过一整钢尺长时，应在该层精确测定第二条起始标高线，做为再向上引测的依据。c将水准仪安置到施工层，校测由下面传递上来的各水平线，误差应在5mm以内，在各层抄平时，应后视两条水平线以作校核。为了提高精度，可采用以下几种办法：a、测设水平线时，采用直接调整水准仪的仪器高度，使后视的视线正 对准水平线，前视时直接用红铅笔标出视线标点。这样能提高精度1～2mm。b测设标高或水平线时，尽量做到前后视距等长。c、由±0.000水平线向下或向上量高差时，所用钢尺应经过检定，量高差时尺身应直并用标准拉力，同时要进行尺长和温度改正。d、为防止标高（高程）偏差积累数使建筑物总高度偏差超限，要严格控制各层标高，不得超限。均应以原起始点传距，尺身保持垂直，整尺传递，绝不能逐层传递，避免积累误差。通过上述办法，使层间标高测量偏差不应超过3mm，建筑全高（H）测量偏差不应超过3H/1000，且不应大于±10mm。（1）双向经纬仪法a、先选择施工主体的一个铅直侧棱作为标高控制边（0m线）再根据施工场地与设一条观察方向线（O、A、B三点可以在同一个平面上，但须在同一铅垂面内），在观察方向线上选择两点（A、B点），设定固定观测墩，预埋一个Φ14钢筋，顶面加工一个十字花，十字花代表观测点，即A点或B点的铅垂线位置，将O、A、B严格控制在同一铅垂面内，两观测墩到侧棱的水平距离应在施工主体高度1.2-1.5之间。b量距用经检验过的钢尺准确测量OA、AB的水平距离ML，结果的值加入尺长的长，温度及倾斜长，往返两次，误差应小于1/2000。c、测设观测点A、B相对于楼层±0.000的标高。d、竖直测量分别在A、B点上架设经纬仪，量取仪器高A、B点，经纬仪分别瞄准M点测量竖直角BA。e、标高计算由B点观测获得的施工高程hb=(L+m)tgb+b+b"<1>A点观测获得的施工高程ha=mtga+a+a"<2> 最终的施工标高H：H=[(L+m)tgb+mtga+a+b+a"+b"]/2H的准确性可根据式<1>、<2>计算的两个标高值的较差与H的相对值来判定，当K=（ha-hb）/hb<1/10000即可以确认其准确性，施工中应严格操作。利用钢尺拉距和双经纬仪法可以做到互相检核，确保施测精度。六、沉降观测本工程沉降观测采用瑞士精密水准仪NA2+GPM3。精度可达0.3mm。沉降观测点的位置由设计院确定。沉降观测点的制作采用10mm厚的钢板制成三角形状的钢板，焊接在设计要求的柱子上，三角形钢板上边用不锈钢焊条熔焊一个φ10mm的半圆形，作为观测点，另外做上保护装置，以免被破坏。在第一层结构施工完后即将沉降观测点安装到位，高度统一在+500mm处。在建筑物周围布四个沉降观测水准点，挖深一米埋石，待水准点完全稳定后，由已知水准点引测布设一条闭合的水准路线。利用检验过的精密水准仪精确测算出各点的高程。每月利用已知水准点对三个沉降观测水准点进行检测，如有下沉现象，精确测算出其高程变化，然后对其标高进行修改，才能进行沉降观测。沉降观测水准点做好后，精确地对沉降观测点进行观测，做出第一次底段高程记录，往后结构每施工完一层板，即作一次沉降观测，结构封顶后每月作一次沉降观测，并作好记录，绘制曲线图，如发现异常及时通知设计院和监理单位。每次观测沉降前都要检查沉降观测水准点的准确性，检查测量仪器的完好率，按二等水准测量要求观测，观测时要定点定路线，定专人与专用仪器，在天气条件保证成象清晰时进行。工程竣工以后，将资料复制归档，作为竣工资料进行移交，以便甲方继续观测，直至稳定。七、垂直度观测垂直观测工作，包括房间垂直度偏差观测及总高垂直度偏差观测，在 大楼逐层增高的情况下，因地基受力或垂直度控制偏差，使大楼的垂直偏差，故需设点观测垂直度。此项工作结合轴线测量投点一并进行，以便观测检查，一旦发现轴线偏差大于3mm，并与视准线相交叉，则应考虑是偏差所致。观测时以准确的底层轴线为基准线，观测其最大偏差值，并做好记录以便分析情况，如发现异常及时报告监理公司，并应采取相应的措施。八、测量资料本工程采用测量记录及各种记录表格，能保证资料的完整以及内业、外业资料齐全。施工中认真注意收集整理资料，确保竣工后交工资料准确无误。九、质量保证措施1、用于测量和抄平的经纬仪、水准仪、铅垂仪及50m钢卷尺等主要测量工具必须定期经过市计量检测中心检测合格后，方可使用。2、在用钢尺量距时，两端保持水平，拉力在30m保持10公斤；温度改正，视当时施测时温差变化的大小而定，应适当考虑。3、电梯井每层有独立的“十字”墨线控制，力求减少误差，且每完成一层结构随即在井壁四周弹上垂直控制墨线，以确保井筒的绝对垂直。4、每次轴线测量应有另一人进行复核，并认真记录。十、本工程拟用的测量仪器本工程拟用的测量仪器见下表所示。名称生产厂家规格型号仪器精度全站仪日本索佳SET.20102″电子经纬仪北光DJD5—1G5″经纬仪北光J22″激光扫平仪瑞士莱卡LNA10±1cm/100m激光铅垂仪北光D2J31/40000精密水准仪瑞士莱卡NA2+GPM30.3mm自动安平水准仪瑞士莱卡NA201.5mm 第二节土方工程与排水措施一、土方的挖运1、挖运土施工准备（1）、地上、地下障碍物清除（2）、测量放线，土方工程开工前，要根据施工图纸及轴线位置，测放场地开挖的边线以及放坡开挖的上下口白灰线。2、技术组织措施（1）、质量要求①、开挖标高：允许偏差+30cm。②、边坡和边线：允许偏差±25cm，但边坡不得挖陡。（2）、质量措施①、开工前要做好各级技术准备和技术交底工作。施工技术人员（工长）、测量工要熟悉图纸，掌握现场测量桩及水准点的位置尺寸。②、施工中要配备专职测量工进行质量控制。要及时复撒灰线，将基坑开挖下口线测放到坑底。及时控制开挖标高。③、认真执行开挖样板制，即凡重新开挖边坡坑底时，由操作技术较好的工人开挖一段后，经测量工或质检人员检查合格后作为样板，继续开挖。操作者换班时，要交接挖深、边坡、操作方法，以确保开挖质量。④、开挖边坡时，尽量采用沟端开行，挖土机的开行中心线要对准边坡下口线。要坚持先修坡后挖土的操作方法。⑤、机械挖土过程中，土建要配备足够的人工。开挖边坡时一般每台挖土机要每班配备4～5人，随时配合清坑修坡，将土送至挖土机开挖半径内。这种方法既可一次交成品，确保工程质量，又可节省劳动力，降低工程成本。⑥、底层开挖后即为设计场地面标高，要注意成品保护。垫层砼应及时施工，减少土层暴露时间。（3）、安全技术组织措施①、开工前要做好各级安全交底工作。制订安全措施，组织职工贯彻 落实，并定期开展安全活动。②、挖土出入口要设安全岗，配备专人指挥车辆，汽车司机要遵守交通法规和有关规定。要按指定路线行驶，按指定地点卸土。③、要遵守本地区、本工地，有关环卫、市容、场容管理的规定。汽车驶出现场前配备专人检查装土情况，关好车槽，拍实车槽内土方，以防途中撒土，影响市容。为防止汽车轮胎带土污染市容，现场出口设置洗车场，要对轮胎进行冲洗。二、填土工程场地回填应先清除基底上草皮，树根，坑穴中积水，淤泥和杂物，有地下水时；要采用降水措施。回填时，采用推土机填土，由下而上分层铺填，每层厚度不宜大于30cm。决不能居高临下，不分层次，一次性堆填。在每次铺填后，采用轻型碾压路机配合小型打夯机进行压实。机械施工不到的部位，采用人工夯实，人工夯实要严格做到夯高过膝，一夯压半夯，夯排三次。每层压实后都要做干压实试验，用环刀取样，试验结果满足设计要求后，才能进一步施工。土方回填过程中要与防白蚁工程密切配合。三、排水措施。根据地质勘察报告，场地地下水位不高。整个基坑开挖时，应在坑内及坑周设排水沟，做好坑内排水工作。本工程必须采用有效的排水措施。排水系统主要由地沟与集水井组成。在基坑内，沿四周设置排水地沟，宽30cm深30-50cm。独立承台内设置小型集水坑（50×50×80cm），用小型潜水泵将水抽至坑外。第三节　　管桩施工1．打桩机具（1）根据设计要求，施工管桩的打桩机拟选用性能良好的DF50型柴油锤打桩机。该类型的打桩机的桩架具有足够的强度、刚度和稳定性，并能与所挂柴油锤相匹配，提高工程施工的工效。 选用筒式柴油打桩锤参考表柴油锤型号冲击体质量(t)锤体总质量(t)常用冲程(m)适用管桩规格单柱竖向承载力设计值适用范围(KN)桩尖可进入土层常用控制贯入度(mm/1O击)50#5.0101.7～2.3φ400、φ3001200-2300强风化层20～50打桩时，桩帽及垫层的设置，应符合下列规定：桩帽应有足够的强度、刚性和耐打性。桩帽宜做成圆筒型，套桩头用的筒体深度宜取350～400mm，内径应比管桩外径大20～30mm。打桩时桩帽与桩头之间应设置弹性衬垫，衬垫可采用麻袋、硬纸板、水泥纸袋、胶合板等材料制作，衬垫厚度应均匀且经锤击压实后的厚度不宜小于120mm；在打桩期间应经常检查，及时更换或补充。桩帽和桩锤之间应用竖纹硬木或盘圆层叠的钢丝绳作“锤垫”，其厚度宜取150～200mm。 （2）送桩器及衬垫设置应符合下列规定：a．送桩器宜做成圆筒型，并应有足够的强度、刚度和耐打性。送桩器长度应满足送桩深度的要求。b．送桩器上下两端面应平整，且与送桩器中心轴线相垂直。c．送桩器与管桩匹配，套筒式送桩器下端的套筒深度宜取250～350mm，内径应比管桩外径大20～30mm。施工现场应配备电焊机、气割工具、撬棍、钢丝刷、锯桩器等施工用具。2．管桩的施打 第一节管桩焊接桩尖并起吊就位，由桩机自身调整垂直度，插入地面时的垂直度偏差不得大0.5％，并宜用水准尺或其他测量仪器校正;必要时，宜拔出重插。待管桩就位后起动桩锤施打，记录桩身每米入土锤击数。第一节桩桩顶离地面0.5m～1.0m时停锤，起第二节桩，操作同前，至上节桩中心线与下节桩重合时，校正垂直度，上下节桩要确保顺直，错位偏差不得大于2mm，接桩后继续施打至设计要求。管桩施打过程中，桩锤、桩帽和桩身的中心线应重合。当桩身倾斜率超过0.8％时，应找出原因并设法纠正；当桩尖进入硬土层后，严禁用移动桩架等强行进行回扳的方法纠偏。在较厚的粘土、粉质土层中施工管桩，宜将每根桩一次性连续打到底，尽量减少中间休歇时间，且尽可能避免在接近设计深度时进行接桩。（4）打桩时应由专职记录员及时准确地填写管桩施工记录表，由当班施工单位的质检员验证签名，并经当班监理人员(或建设单位代表人)验证签名后方可作为有效施工记录。接桩当管桩需要接长时，其入土部分桩段的桩头宜高出地面0.5～1.0m。接桩时要注意新接桩节与原桩节的轴线一致，下节桩的桩头处宜设导向箍以方便上节桩就位，接桩时上下节桩段应保持顺直，错位偏差不宜大于2mm。管桩对接前，上下端板表面应用铁刷子清刷干净，坡口处应刷至露出金属光泽。 焊接时宜先在坡口圆周上对称点焊4～6点，待上下桩节固定后拆除导向箍再分层施焊，施焊宜由两个焊工对称进行。焊接层数不得小于二层，内层焊渣必须清理干净后方能施焊外一层，焊缝应饱满连续，不得有施工缺陷，如咬边、夹渣、焊瘤等。焊接的桩接头应自然冷却才可以继续锤击，自然冷却时间不宜少于8分钟，严禁用水冷或焊好即打。电焊条选用E43或以上的电焊条，并且应具有出厂合格证。焊接接桩应符合现行行业标准《建筑钢结构焊接规程》JGJ81的有关规定。1.打桩时垂直度的控制起吊第一桩对位后，由桩机自身调整行政区垂直度，桩机塔架的垂直度调整是通过桩身支撑的油缸来调节的。桩机的垂直度达到要求后，再调整桩的垂直度。调整桩的垂直度的方法是从正面和侧面由两个吊锤成90度方向进行观测，保证桩入土后的垂直度偏差不超过0.5％。在打桩过程中，应由两人在正、侧两面随时观察，如发现倾斜应立即调整，确保成桩后的垂直度偏差不大于1％。当第一节桩打至地面约50cm左右时，开始接第二节桩，接桩前应先将桩对平，调整好垂直度，对桩端头之处需用铁片楔入填平才能施焊。2.遇下列情况之一应暂停打桩，并及时与设计、监理等有关人员研究处理：贯入度突变；桩头混凝土剥落、破碎； 桩身突然倾斜、跑位；地面明显隆起、邻桩上浮或位移过大。1.送桩为将管桩压到设计标高，需要采用送桩器，送桩器用钢板制作，长3～5m。制作送桩器的原则是打入阻力不能太大，容易拔出，能将压力有效地传到桩上，并能重复使用。送桩应符合下列规定：送桩深度不宜大于2.0m。当桩顶打至接近地面需要送桩时，应测出桩的垂直度并检查桩顶质量，合格后立即送桩。送桩的最后贯入度应参考同一条件的桩不送桩时的最后贯入度予以修正。2.桩打好后桩头高出地面的部分应小心保护，严禁施工机械碰撞或将桩头作拉锚点，送桩遗留的孔洞应立即回填。3.收锤标准收锤标准根据场地工程地质条件、单桩承载力设计值、桩的规格和长短、锤的大小和落距(冲程)等因素，进行综合考虑后给出。根据设计要求，本工程贯入度应控制在20㎜以内。打桩时，根据设计要求，结合地质资料，当沉桩贯入度和桩入土深度达到要求时，即可收锤，再进行下一根桩的施工。贯入度的控制一般来说都是通过试打桩来定，本工程建议贯入度控制在20mm以内，不宜太大，否则承载力达不到设计要求；也不宜太小，否则容易引起桩的强度降低，直 至桩损坏，同时也会对机械造成较大的伤害。停锤以贯入度控制为主，入土深度为辅，当贯入度达到设计要求，且桩的入土深度与设计深度相差无几时，可停锤转入下根桩施工；当贯入度达到设计要求而入土深度与设计深度相差太大时，应停止施工，向甲方汇报研究解决；若遇特殊情况如贯入度骤变，桩身失控倾斜、断桩、移位或严重回弹、桩顶及桩身破碎等立即停锤报告，组织有关单位研究处理。记录人员要认真负责如实记录：记录结果整理后编入资料，技术负责人应及时组织现场隐蔽工程验收和办理各种签证手续。打桩的最后贯入度应在具备下列条件时测量：桩头完好无损。柴油锤跳动正常。桩锤、桩帽、送桩器及桩身中心线重合。桩帽衬垫厚度等正常。打桩结束后立即测定。质量检查1.管桩基础的工程桩成桩质量检查应包括桩身垂直度、桩顶标高、桩身质量，并应符合下列规定：桩身垂直度允许偏差为1%，采用垂球吊线量测。截桩后的桩顶标高允许偏差为±10mm，桩顶平面位置偏差应符合规范要求，在开挖承台土方，截去桩头后用水准仪和经纬仪量测。本工程拟采用动测法检查桩身完整性。本工程管桩基础的工程桩单桩竖向承载力检测拟采用静载试验。几种特殊情况的处理 1.按照设计桩长贯入度不能达到要求的情况处理实际施工过程中，经常遇到深度已至设计要求，但贯入度没有达到设计标高的情况，这时应采用送桩器继续下送，如果仍然不能达到设计要求，应将情况上报监理工程师及设计单位，按照监理工程师及设计单位提出的相应措施比如补桩等执行。2.桩不能打至设计标高的处理实际施工过程中，有时会遇到个别桩因地质等原因，不能压至设计标高的情况，如果有这种情况出现，应首先查找压桩设备的原因，在确认设备正常后，将情况汇报监理工程师及设计部门，按照监理工程师及设计单位提出的相应措施执行。3.断桩处理桩施工过程难免出现错位，垂直度不好，桩头压烂等，要坚决废桩，重新补桩。当地质不良如淤泥层过厚或软硬土层变化急剧时，容易出现断桩事故，如果出现这种情况必须采用加桩的方法处理。严禁采用混凝土封底的方法进行难以圆其说的处理。而在桩头受到轻微破坏时，可采取混凝土封底的办法进行防水处理，可以弥补桩头的损伤。七、打桩顺序如果打桩顺序安排不合理，会造成桩位移、上拔、地面隆起过多等事故，我们按照如下原则安排打桩顺序： 1．根据桩的密集程度及周围建筑物的情况，按流水分区考虑。2．根据基础的设计标高，先深后浅。3．根据桩的规格，先长后短。4．根据高层建筑主楼与裙房的关系，先高后低。5．根据桩的状况，先群桩，后单桩。根据以上原则和本工程的实际情况：从3-39（绝对标高76.1m）向1-18轴（绝对标高71.8m）按2.11%放坡，1-8轴以西绝对标高74.4m，2#绝对标高74m，4#绝对标高76.1m，我们按以下顺序打桩：总体用2台桩机按1#、2#，3#、4#的次序依次打桩，其中打1#时，先从1-8轴从西往东打至1-38轴，再打1-8轴以西，从1#西北角，即西边入口处左转上1#栋西边74.4m标高位置，从西向东打，1-3轴至1-14轴交1-A至1-C1之间用挖机将斜坡填土至74.4m，放出桩位，打桩，完成后挖机修斜坡，桩机下来，接着打3#桩；打2#桩时，因2#栋与2-K轴以北西边高差为1.5m，而东边基本无高差,桩机从2#栋东北进入，从西往东打，最后从东北出来；移至4#栋再打。第四节　　地下室结构工程一、砼垫层施工方法本工程垫层砼施工采用两套方案。首先考虑到垫层砼量小并要求特别及时，因此计划以现场搅拌为主,当大面积同时具备条件现场供应来不及时则采用预拌砼配合,即由砼搅拌厂提供,专用运输车运到工地，转运到作业面。1、垫层砼强度等级、材料组成及要求:（1）、根据施工图纸,底板垫层砼强度等级为C15。（2）、砼所用材料：水泥是P0.32.5水泥、砂是中砂、石子是20-40mm 卵石,掺8℅KZH抗渗防裂剂和粉煤灰以增加砼的和易性.（3）、水泥进场要有出厂合格证,并对其品种、标号、出厂日期等检查验收。进场后及时按批量抽检,合格后方可使用。（4）、砼中石、砂等粗细骨料,应符合现行有关标准的规定。（5）、各骨料按品种、规格分别堆收,不得混杂,骨料中严禁混入煅烧过的白云石或泥块。2、垫层砼配合比（1）、根据设计要求的砼强度等级,配合比与砼搅拌厂保持一致。（2）、砼中各原材料用量均严格按配合比计算每罐用量,并挂牌公布,对计量工具,采用标准重量在工前工中进行校验,以确保配比稳定准确。对坍落度每班抽查不少于三次.3、垫层砼搅拌（1）、当垫层砼用量不大时由工地搅拌站供应。（2）、从原材料入罐至出料,搅拌时间不得少于2分钟。4、垫层砼运输和浇筑（1）、砼运输首选塔吊,水平运输用人力手推车运至施工部位。（2）、砼从搅拌机中卸出到浇筑完毕的连续时间不宜超过90分钟,运输过程应以最少的转载次数和最短的时间完成。（3）、浇筑前基槽要经过隐蔽验收,对运输砼的手推车要在通道处铺设木板,避免影响土层。（4）、为避免已挖至设计标高的基槽被雨水浸泡,除对已验收的基槽要尽快做垫层封闭外,现场备有10块防雨棚布,可以及时进行封盖保护。（5）、垫层砼振捣采用平板振动器,每个部位逐一振捣一次。之后,由人工用平锹及木抹子搓平。（6）、垫层找平必须根据抄平点拉线进行,拉线长度不得超过6米。（7）、垫层砼振捣时,应注意观察梁侧模(砖模或砼胎模),避免出现变形、倒塌或移位。 （8）、在垫层灌注前,必须根据各部位的设计标高进行专门的技术交底,开挖现场设专门控制标高及高差部位的挖土控制线,挖土时指派专人指挥,检查人员跟班作业。（9）、垫层混凝土达到一定的强度后，可进行表面找平、抹灰、压光。二、模板工程的施工方法地下室底板、外墙、均为抗渗砼。本工程的模板计划采用12mm厚竹胶板,50mm×70mm木方及钢顶撑支设,Φ12～Φ14螺杆对拉,螺杆间距为＠600*600。本工程的模板按下列步骤支设:1、地梁、电梯坑、集水坑侧壁支模方法对下沉式地梁、电梯坑、集水坑侧壁支模方法,要根据实际情况确定。对坡壁稳定,采用支木模浇灌侧壁砼；对坡壁不稳定但高度较小者采用砌120mm、对高度较大的采用240mm厚粘土砖墙表面抹1:3水泥砂浆20mm厚做成地模。2、支设地下室底板边模及地下室外墙吊模首先施工底板边模，底板混凝土外侧采用砌240mm砖模，然后再支设外墙吊模.吊模高度为500mm,用12mm厚竹胶板,50mm×70mm木方支设，用Φ12防水螺杆加固,螺杆水平方向间距为＠600mm,第一道水平施工缝处设置一道沿外墙通长的3mm止水钢板。3、外墙及内墙模板的支设有防水要求的外墙采用带止水片的螺杆。核心筒剪力墙模板采用18mm厚七夹板,50mm×90mm木方及Φ12螺杆支设,螺杆间距为水平方向@600,垂直方向@600。4、支设框架柱模板框架柱及内墙模板的支设在墙柱钢筋绑扎完并通过验收后进行,地下室内墙柱从底板面一次支设到顶板梁、板底部；墙用18mm七夹板,50mm*70mm木方,Φ12螺杆支设。矩形柱模板采用18mm厚七夹板50×70木方支设,Φ14螺杆对拉,螺杆间距为沿柱高＠650。 5、梁板模板的支设（1）．地下室底板面标高为-5.13m；一层地下室。（2）框架梁最大尺寸为300mm×900mm。（3）．模板支设采用φ48×3.5钢管配合钢支撑搭设满堂红脚手架，框架梁中心线两边各450mm搭设支模的排架，排架立杆纵向间距为800mm；其它部位立杆横向间距为1000mm，次梁下面立杆纵向间距为1000mm，板下面立杆纵横向间距为1200mm。满堂脚手架搭设水平钢管，步距为1.5m～1.8m。梁的起拱按1/400L控制，悬挑长度L≥2m的梁也要按施工规范要求将梁头抬高。6、模板的拆除对墙柱模板,要求在砼终凝,且强度达到50%后拆除,对一般梁板,要求在砼强度达到设计强度的75%后拆除,对大跨度梁板及悬挑板,待砼强度达到100%后拆除。在混凝土内掺加高性能减水剂后，混凝土强度3天可达到75%以上，7天可达100%。三、钢筋工程的施工方法为保证该地下室工程顺利施工,减少场内二次搬运量，加快进度，该工程所有的钢筋均在施工现场制作,要按总平面布置的安排设置分类别加工制作点，设立原材料及成品钢筋堆场。各种构件的钢筋在施工前按图纸要求作出配料表,该配料表必须经技术负责人审核后方可下料。各种成品钢筋必须严格做到按规格分别挂牌堆放整齐。该地下室钢筋施工的顺序如下:1、承台底筋;2、地梁钢筋;3、底板底层钢筋;4、焊接钢筋马凳;5、承台上部钢筋;6、底板上层钢筋;7、地下室墙柱钢筋;8、首层梁板钢筋；承台底板底层筋,所以要采取用与底板混凝土同标号的细石砼做成垫块，将底板钢筋垫平。架立固定,砼垫块的规格100*100*100(高),间距＠1000双向布置。 在地下室施工过程中,钢筋工程还应做好以下各项工作:（一）、对底板上层钢筋,采用Φ14钢筋支脚焊接加固,承台部位用Φ20钢筋加固，支脚的间距为＠1500双向。（二）、待地下室底板钢筋绑扎完成后,再插入柱墙平面位予留插筋。对墙柱插筋锚入底板内的深入以满足锚固长度为原则。对插筋的弯钩长度要考虑插筋点的纵横钢筋的网格尺寸，以免无法正确操作就位。框架柱纵向钢筋总根数n≤8根时,可一次接头,n>8根时,应分二次接头。柱子插筋在砼面上用Φ25钢筋,焊成井字型夹住钢筋,为了确保外墙钢筋绑扎质量,沿地下室周围搭设钢管脚手架,在楼板下拉线找平,搭设水平钢管固定外墙立筋。（三）、钢筋连接要求如下:对柱、剪力墙暗柱:无论是框架柱还是剪力墙暗柱，直径大于16mm的钢筋采用电渣压力焊连接接头，避免雨天影响，加快施工进度。对梁、底板:粗钢筋采用闪光对焊连接，小钢筋可采用绑扎搭接，虽然材料要多用一些，但便于施工加快。（四）、剪力墙的横竖向钢筋按二个搭接面施工,搭接长度Lae=45d,剪力墙竖向钢筋的搭接详见施工图所示。（五）、剪力墙横向钢筋的连接应按03G101施工。（六）、墙、柱钢筋的绑扎在底板砼浇灌完毕并终凝后强度达到1.2MP以上再进行。在绑扎墙柱钢筋时,应严格按设计要求的规格、间距、数量进行。墙柱钢筋采用吊线绑扎,要做到横平、竖直。箍筋弯钩应做成135,弯钩平面段应不少于10d。（七）、梁板钢筋的绑扎顺序如下:框架梁的钢筋与模板工程穿插进行,板的钢筋在梁板支设完成后进行,梁的箍筋与板筋在绑扎前均应先划线,确保梁板钢筋在绑扎时要严格按设计要求的规格、数量、搭接长度绑扎牢固。（八）、在充分考虑供电容量、电压、工期，场地情况后，确定底板及其梁中钢筋接头方法如下： 梁板筋中Φ25以上钢筋接头采用机械连接接头。Φ25钢筋采用焊接连接；Φ22及以下的钢筋采用绑扎搭接接头。搭接按设计要求设置,同一截面接头率不大50%。相邻两头应错开1.345d,每个接头用绑丝绑扎不得少于三道。（九）、底板钢筋的绑扎1．梁筋绑扎a)、纵向梁的钢筋先绑扎,横向梁后绑扎,并且纵横梁相交处,梁底主筋纵向筋在下,面筋随底筋走,不考虑上下。b)、梁筋绑扎时采用架空的方法。(倒链支架脚上要焊150mm150mm钢板,增大垫层受力面积,以防破坏垫层)。绑扎好以后,纵横向的梁同时用倒链拉起,然后拆掉支架,并将其放入槽内,梁筋下放时应从一端开始依次放入,切忌放入时过猛,以免使梁筋翅曲变形,影响质量,梁底均设砼垫块,间距400mm,平行对称布置。梁筋绑扎采用正反扣间隔绑扎,增加稳固性。C）、要使底板的底筋或面筋的保护层厚度一致，在钢筋直径较大的情况下，必须考虑纵梁与横梁的直径交叉错位，通过精心计算、制作来圆满解决。2．板筋绑扎a)、底板钢筋网的面筋中,纵向钢筋在上,横向钢筋在下,底筋网中,纵向钢筋在下,横向钢筋在上。b)、待梁筋绑扎完毕,放入梁槽,经检查确认无误后,进行板筋绑扎,先扎底筋网,后扎面筋网,且面筋网中的纵向钢筋均从横筋下穿过。c)、底板上下钢筋网之间增设Φ16钢筋马凳,做为面筋网的支撑,保证钢筋位置正确,间距1500mm通长设置,底筋下均设砼垫块,间距1000mm,梅花形布置。d)钢筋绑扎顺序:先低后高,先下后上,先梁后板。e)当柱插筋与地梁主筋位置发生矛盾时,以梁筋让柱筋,保证柱筋位置正确。 f）、膨胀加强带处的专用“快易收口钢丝网”要与钢筋绑扎同步进行，分段安装固定。3．承台钢筋绑扎承台钢筋的绑扎由下而上逐层进行，底层网片绑好后，焊接上层网片支架，然后绑扎顶层钢筋网片，绑扎均采用十字扣。四、地下室混凝土工程的施工方法地下室必须保证底板、外墙、顶板（室外部分）的混凝土不渗漏,从而满足使用功能。不渗漏的一个重要指标就是砼质量,砼质量取决于我们的工作质量,施工措施,以及模板、钢筋和砂石级配的质量。我们应从以下几个方面组织施工,以满足工程质量及实现工期要求。（一）、砼配合比的设计及试块的留置根据本工程地下室砼设计强度等级及抗渗等级,决定采用普通硅酸盐525#水泥,20～40mm卵石,外剂选用HEA抗渗防裂剂,掺量约为水泥总用量的8%。同一标号砼要求用同一品种水泥,掺入减水剂,既可适当地减少水泥用量,进而降低水化热，又可通过减水剂的缓凝作用分散水化热的峰值,达到避免内外温差过大,温度应力过大而产生微裂纹,从而达到抗渗防裂的目的。砼用砂石要经检验合格后方可使用,砂子要用中砂,石子采用连续级配卵石,以达到更好的抗渗效果。砼试块的制作在现场成型,抗压试块要求每班不少于一组,且每100m3砼不少于1组,同时做好抗渗试块,制作好的试块要标明施工部位、强度等级、制作日期,并做好养护工作,同时采用标准养护与同条件养护两种养护方法，并及时送压。（二）、砼的拌制及运输根据本工程的实际情况,本工程地下室混凝土全部采用预拌砼,由搅拌厂提供,用专车运到现场，由砼输送泵运到施工部位进行浇灌。（三）、砼的浇灌及振捣由于该工程地下室设有膨胀加强带,为确保膨胀加强带位置的准确性,防止混凝土流淌而“填” 满膨胀加强带,在浇灌前即绑钢筋过程中，我们计划用混凝土专用“快易收口网”将膨胀加强带与旁边分隔开来。快易收口网是一种消耗性模板，当混凝土入模浇注时，网眼上的斜角片就嵌在混凝土里，并与这些混凝土连在一起形成一种波纹状表面，其粘接及剪切方面的强度可与经过良好处理的粗糙缝比美。为防止钢丝网因强度不够而变形,在钢丝网后面靠膨胀加强带内侧用钢筋骨架加固。砼工程是整个建筑施工的一道关键工序,砼质量的好坏直接影响到整个建筑工程的质量,所以施工时必须控制砼的浇灌宽度和墙的分层厚度。做到勤振捣。另外砼浇灌要做好交接班工作,接班人员未到位,交班人员不下班,确保砼不要出现漏振和冷缝。地下室墙、柱梁板的浇灌,按常规方法进行。砼的运输采用输送泵进行,墙柱砼浇灌时,先用输送泵将砼运送到受料平台上,然后将砼用锹铲入串筒内,沿串筒溜入墙柱内,保证砼的下落高度不超过2米,且做到分层振捣。梁板砼施工时浇灌步距按2米控制,全断面平推。梁板与墙柱核心区混凝土的浇灌要确保该区域砼的强度等级与墙柱相同。（四）、砼养护做法因工期紧，底板蓄水养护影响测量放线及支模；墙、柱浇水养护易干燥，失去水份；因此地下室混凝土采取以下养护方法：底板、顶板表面满盖湿麻袋片，内外墙、柱满挂麻袋片，专人浇水维持麻袋表面的湿润，使混凝土处于良好养护状态。梁板柱墙一律养护14天。（五）、脚手架工程由于本工程地下室层高约为5m,层高较高,绑扎钢筋、支设模板、浇灌砼各个工序均离不开脚手架。本工程的脚手架工程计划全部用Φ48钢管及工具式扣件搭设,地下室外墙砼及施工时搭设双排架,里排立杆离墙面300mm,架宽1000mm,立杆间距为1500mm,大小横杆间距为1800mm,该脚手架每隔6米设一根抛撑支顶。外墙脚手架每隔7根立杆设一道剪力撑,每层均设拉结点,拉结点沿地下室外墙周围分布,间距@6000,外墙架满铺钢笆脚手板,并满挂安全网。 脚手架的施工详见专项施工方案。第五节主体工程施工方法一、钢筋工程1本工程钢筋用量大，规格多，钢筋的制作、绑扎质量要求较高，因此，钢筋制作前，必须组织技术、施工人员及班组长认真看图，弄懂设计意图，进行详细放样，重点、难点部位技术人员要求亲临现场指导作业。2钢筋在现场加工，北向设钢筋加工棚，布置钢筋加工机械两套。3钢筋进场后，根据规格品种分类堆码，并立即进行取样检验，合格后方加工，加工好的钢筋根据梁号、板号、柱号挂牌标示。由于场地较小，加工好的钢筋应尽快运至绑扎部位进行绑扎，钢筋的加工应根据现场按先绑扎的部位先加工的原则进行。4钢筋的接长：柱筋竖向连接采用电渣压力焊连接，墙筋绑扎搭接，梁主筋采用闪光对焊连接，钢筋的焊接质量应符合《钢筋焊接及验收规范的规定》。5承台梁垫层浇完后，应检查核对控制轴线、轴线、龙门桩位，并在垫层上弹出梁、剪力墙、柱框线，用红油漆标示清楚。剪力墙、柱插筋按设计要求插到底。为保证钢筋不偏位、变形，用圆钢将主筋点焊固定在梁、板筋上。6墙体钢筋绑扎时，应先检查效正插筋位置，用拉钩及φ16型内撑控制排距。纵横墙交接处，尤其是电梯井及所有管道井绑扎时，应挂线坠吊直。门窗洞口处加筋、梁、柱接头等钢筋密集部位，应合理布置钢筋位置，确保砼能落下，并能插入振动棒。7浇筑楼面砼先效准钢筋位置，用φ14钢筋在楼面处将竖筋焊牢定位。8梁、板底，墙柱边钢筋保护层控制分别采用厚度符合设计要求的细石砼垫块，梁底、梁面第一第二排钢筋间距用Φ25钢筋垫棍。各层楼面底筋与负弯矩筋之间，钢筋马凳间距800。二、模板工程 1基础模板：见地下室施工方法。2墙体模板采用12厚双面覆膜木模板，60×80木方@300作背楞，钢管作支撑体系。墙体模板采用Ф12对拉螺杆。蝴蝶卡扣双钢管，带双螺帽，对拉螺杆为常规@600×600，套等墙厚长PVC管。3管道井模板：管道井净空尺寸较小，不利于人员操作，管道井模板定制钢框竹胶板筒模两套，周转使用。4柱子模板采用竹胶板配制成定型模板，周转使用。5梁板模板：满堂脚手架搭设：立杆间距梁下@1100，板下@1300，横杆步距1400，扫地杆离地300。6模板工程支撑要点6.1墙体模板支模时，应先清扫墙内杂物，模板安装完毕后，检查一遍扣件，螺杆是否紧固，拼缝是否严密。墙体模板的支承杆件应避免与浇灌架相连。6.2柱模的灯笼架应与楼层满堂架连成一体，电梯井浇灌时，应尽量避免灰斗碰撞架子。梁支模时，需按设计要求起拱。梁下立杆与大横杆相连处须用双扣件。三、砼工程采用商品混凝土。砼强度分别为C40、C35、C30、C25、C15。1砼的施工（1）施工顺序为：框架柱→电梯井→露面梁板标准层的施工顺序为剪力墙→电梯井→楼面梁板（2）浇灌方法梁、板、电梯井均采用输送泵直接入模，现场每栋配置一台输送泵，能满足施工要求。框架柱采用塔吊吊运入模。 砼的振捣：柱、墙采用插入式振动棒、楼板采用插入式振动棒和平板振动器。（3）施工缝的留设：如采用泵送入模。需搭设独立的浇灌架布管。浇灌架所有立杆、横杆、剪刀撑不得与楼层支模架相连。浇灌架高出楼层支模架300。两边搭设防护栏杆。（4）砼楼面的控制浇灌楼面砼前，在墙、柱角筋上用油漆标出浇灌标高，梁中部用短钢筋加焊标高控制点。控制点间拉线控制。砼振捣完后用长刮杆刮平、搓毛、压实。（5）砼的养护冬期施工，楼面砼采用一层薄膜、两层麻袋覆盖养护，竖向构件包裹麻袋。其他时间施工，12小时内覆盖，并浇水养护，保持湿润状态。2泵送砼施工要点2.1泵送前准备（1）浇捣混凝土楼面前，搭设好操作和交通平台防止踩踏钢筋输送管布置：楼层水平管外架敷设，进入楼层内的管道，可放在钢筋架制成的操作架上，下部垫10×10cm木枋，并绑牢，以防止输送管在泵送过程中前后左右移动。（2）垂直管道沿外墙架敷设，并与外墙架有可靠的联接管与主管交接处的90度变管受冲击最大，须牢固固定。（3）泵送机械各部件已经检修，无隐患存在。（4）准备好润滑管道的水泥砂浆，坍落度为12-16cm。（5）空载起动泵机前，在料斗内加一半的水量，使活塞在缸筒内移动时，不至于磨擦力过大，损坏活塞，泵空机载运行一段时间，观察工作状态是否正常。2.2泵送操作工艺 （1）泵送混凝土上料前，先把储料斗内清水从管道泵出、达到湿润和清洁管道的目的，然后向料斗内加入混凝土同配比的水泥砂浆，润滑滑管道后即可开始泵送混凝土。（2）开始泵送时，泵送速度宜放慢，使油压变化在允许范围内，待泵送顺利后，才用正常速度进行泵送。泵送期间，料斗内的混凝土量保持不低于缸筒口上100mm到料斗口以下150mm之间为宜，避免吸入效率低，容量吸入空气而造成堵管。（3）混凝土泵送宜连续作业，当混凝土供应不及时，需降低泵送速度，泵送暂时中断时，搅拌不应停止。泵送中途若停歇时间超过20min．若管道较长时，每隔5min开泵一次，泵送少量混凝上；若管道较短时，可采用每隔5min正反转2-3个行程，使管内混凝土蠕动，防止泌水离析。长时间停泵如果超过45min，可能会造成塞管，应将混凝土从泵和输送管中清除。（4）泵送先远后近，在浇筑中逐渐拆管。高温季节中泵送、宜用湿润草袋覆盖管道进行降温，以降低入模温度。（5）泵送将结束时，估算砼管道内和料斗内储存的混凝土量及浇捣现场所欠混凝土量，以决定拌制混凝土量，并改用塔吊配斗输送。（6）泵送完毕，立即清洗混凝土泵、上料器和管道，管道拆卸后按不同规格分类堆放。3泵送砼注意事项为防止泵送堵塞，充分发挥泵的效率，确保管道输送畅通，施工时注意加强砼骨料级配管理和坍落度控制，确保砼可泵性。在施工过程中每隔2-4小时进行一次检查，发观坍落度有偏差时，及时与搅拌站联系加以调整；气温较高时，将泵管用湿草袋覆盖。砼振捣：根据泵送砼自然形成的坡度情况，在浇筑带前、后布置两道振动器；第一道布在砼出料口，振实上部砼；第二道布置在砼脚处，确保下部砼密度。随着砼浇筑向前推进，振动器随之跟上，以确保整个高度砼的质量 四、砌筑工程1、砌筑材料本工程外墙为240厚加气砼砌块、M5混合砂浆，内墙除公卫前室分隔墙和注明150厚加气砼砌块外均为190厚MU5砼空心砌块。2、技术要求2.1砌筑材料应按规定的质量标准及出厂合格证进行验收，同时现场取样送检，合格后方可使用。砌筑前应按照设计要求，做好砂浆配合比，施工中严格按配合比集中拌制砂浆，并做砂浆试块强度试验。2.2砌体的转角，丁字接头处应同时砌筑，并使纵横墙咬合，若咬茬砌筑有困难时，应在交接处灰缝内砌入φ6拉结钢筋，钢筋垂直间距不大于500mm，每边伸入墙内700mm，钢筋两端弯勾。砌体的端部（无砼墙柱时）须加设构造柱和拉结钢筋。砌体墙的阴角和阳角，以及沿砌体墙每隔约4000mm设置构造柱，构造柱截面尺寸为墙厚×240mm，纵筋4Ф12，箍筋φ6@200，在上、下楼层梁相应位置各预留4Ф12与构造柱纵筋连接，构造柱与砖墙交接处，应设墙体拉筋，施工时应先砌墙后浇构造柱。2.3框架柱、剪力墙与填充墙连接处，应按建筑施工图中的位置，在结构施工时，沿墙、柱高每隔500mm在墙、柱宽内预留2φ6“Ｕ”形拉结钢筋，拉结钢筋锚入砼内200mm，伸出墙柱外皮300mm。隔墙内每500mm高沿墙全长设置2φ6钢筋，两端与墙、柱预留拉结筋焊接。2.4后砌隔墙当墙高≥4米时，在墙高度中部（门窗洞顶）设置与柱子连接的通长钢筋砼圈梁。截面尺寸：墙厚×150mm，纵筋上下各2Φ10，箍筋φ6@200。柱（砼墙）施工时预埋4Φ12与圈梁筋焊接。圈梁遇过梁时，分别按截面、配筋较大者设置。2.5砌块墙体上的门过梁，采用C20混凝土，过梁长度为洞口宽度+2a。洞顶离梁底距离小于砼过梁高度时，过梁与梁整浇；当洞口侧边离柱（墙）边小于a，柱（砼墙）施工时在过梁纵筋相应位置预埋连接钢筋。2.6每层砌至板底或梁底附近时，应待砌块沉实后再往上砌至梁、板底部，用斜面砖与梁、板顶紧，逐块敲紧砌实。 如果不砌至楼板或梁底，须设压顶。2.7后砌墙与现浇板的拉结：施工现浇板时，若板底有隔墙，须预留φ6@1500锚拉钢筋。2.8当隔墙拐角处未设柱时，应设置墙体加强筋。3砌筑工程的施工准备3.1装卸砌块时，应堆放整齐，严禁倾卸丢掷。3.2砌块堆放应符合要求：（1）、现场砌块应按不同规格和标号分别整齐堆放。堆垛上应设明显标志。堆放场地必须平整，并应有排水措施。（2）、砌块的堆置高度不宜超过1.6m，垛与垛之间应留有适当的通道。3.3砌体施工前，应先将砌筑面抄平，然后按图纸放出轴线。3.4不得使用龄期不足28d的砌块进行砌筑。3.5卫生间、洗衣间等加气砼砌体隔墙的下部，在地面做C15砼，150mm高左右，与墙体同厚度。4施工要点4.1应尽量采用规格砌块。砌筑时应清除砌块表面污物和砌块孔洞的底部毛边。砌块应底面朝上砌筑。4.2从转角定位处开始砌筑，内外墙同时砌筑，纵横墙交错搭接。4.3墙体的临时间断处应砌成斜槎，斜槎长度不应小于高度的三分之二。如留斜槎确有困难时，除转角处外，也可砌成直槎，但必须采用拉结网片或其它措施，以保证连结牢靠。4.4砌体的灰缝应做到横平竖直，全部灰缝均应填铺砂浆。水平灰缝的砂浆饱满程度，不得低于90%，竖直灰缝的砂浆饱满程度不得低于60%。严禁用水冲浆灌灰缝。砌体水平灰缝的厚度和竖直灰缝的宽度应控制在8～12mm。埋设的拉结钢筋和网片，必须放置在砂浆层中。4.5砌筑灰浆为M5混合砂浆，砂浆的分层度一般应小于2cm，稠度一般控制在5～7cm为宜，当气候异常时，可适当地加入减水剂、塑化剂等。4.6 在每一楼层，对每种强度等级的砂浆和混凝土，至少制作一组试块（每组三块）。如砂浆和混凝土的强度等级或配合比变更时，也应制作试块以便检查。4.7对设计规定的各种洞、沟槽和预埋件等，应在砌筑时预留或预埋，不得在砌好的墙体上打凿。4.8对墙体表面的平整度和垂直度，灰缝的均匀程度及砂浆饱满度等，应随时检查并校正所发现的偏差，在砌完每楼层后，应校核墙体的轴线尺寸和标高。在允许范围内的轴线以及标高偏差，可在楼板面上予以校正。4.9砌筑高度每天不宜大于1.8m。4.10电梯机房等较大型设备房间需预留设备进出口，经设备安装就位完成后，再砌筑或封板。五　脚手架工程作为建筑施工中不可缺少的设施，脚手架在整个施工过程中用作操作平台、施工作业和运输通道，并临时堆放施工用材料和机具，伴随整个施工过程。根据本工程建筑特征和我公司机械设备情况及规范要求，制定以下施工措施：1、地下室施工阶段地下室外墙搭设满堂钢管扣件脚手架。材料选用D48钢管,工具式卡扣;搭设要求：立杆横向间距1.20m，纵向1.8m。里排离墙0.3m，步距1.8m，隔层铺钢筋蓖条脚手板。脚手架地基应平整夯实并加设底座和垫板。脚手架地基有可靠的排水措施，防止积水浸泡地基。为减少架子不均匀沉降，在立杆底部加设扫地杆，扫地杆离下脚间≤120mm。2、主体外墙脚手架的搭设2.1搭设要求：材料选用D48钢管,扣件。立杆横向间距1.20m，纵向1.8m。里排离墙0.3m，步距1.8m，隔层铺脚手板。脚手架地基应平整夯实并加设底座和垫板。2.2考虑到外墙装饰及窗户安装空间，外脚手架里排离墙0.3m,外墙施工前用12mm厚夹板把脚手架与外墙间空隙密封，确保架子与墙之间保持封密形式。 2.3安全保护(1)、在二层沿北、西、南三面5米范围内搭设双层安全防护棚。防护棚钢管间距为600mm，上铺18mm厚七合板，底层也满铺七合板，以防止高空施工中的杂物坠落。（2）、外架用安全网和架板封闭，隔层架板满铺，不得留有掉杂物的空档。（3）、钢管脚手架均装设防雷、避雷接地设施。（4）、从转角开始，每隔7根杆设一组剪刀撑，与地面夹角成45°，斜杆用2只回转扣件连接，搭接长度500mm。（5）、设刚性拉结点，间距为水平4.5m×竖向3.6m。3内脚手架的搭设方法本工程支模、绑扎钢筋、砌墙,以及装饰工程等均需内脚手架配合方能进行本工程的施工。在结构施工阶段,以钢管搭一些独立柱架用来绑扎柱子钢筋和支独立柱模板,以满堂红钢管脚手架来协助顶板模板支设工程的需要；装饰及安装工程内脚手架以活动式钢马凳加钢跳板为主。内脚手架、满堂红钢管脚手架可按常规方法施工。六楼地面工程1、水泥砂浆楼面1.1作业条件：1.1.1办好基层结构验收手续；1.1.2窗框安装和地面予埋铁件等项目，均应施工完毕并检查合格；1.1.3各种立管、孔洞应用细石砼灌实堵严；弹好室内500mm水平线。1.2操作工艺：清理基层→洒水湿润→刷素水泥浆结合层→冲筋贴灰饼→铺灰压头遍→木抹子压第二遍→木抹子压第三遍→养护。1.3注意事项1.3.1地面抹灰前,须将基层或垫层清理干净,并用水冲洗。下水管及漏口要堵好,避免流入砂浆。 1.3.2水泥砂浆地坪厚度为20mm,找平找坡的冲筋间距一般为1.5米。注意室内地坪与走廊及其它房间标高的关系。卫生间、厨房、阳台比走廊、客厅降低50mm。1.3.3厨房、卫生间等有坡度和地漏的房间,应找出不小于5%的坡度。地漏冲筋应作放射状,保证流水坡向,避免地面积水。1.3.4垫层或找平层表面应粗糙、洁净、湿润。1.3.5铺抹时先在基层均匀扫水灰比0.5的素水泥浆,随扫随铺1：2水泥砂浆随用木杠压实、刮平,使砂浆与基层粘贴密实。1.3.6面层如遇管道等产生局部过薄时,须采取防裂措施。1.3.7面层用木抹子压实,可撒干水泥砂(水泥:砂=1:1,砂须过3mm筛),切忌撒干水泥。1.3.8大于20m2的房间面层按规定均匀分格,分格线应宽度、深浅一致,线条顺直,且每格不大于2m*2m。1.3.9面层压实一昼夜后,洒水养护7～10d,每天洒水2～3次。1.3.10水泥砂浆拌制时应做砂浆试块，按每一层建筑地面工程不应少于一组。设计使用1：2水泥砂浆，则其强度等级应达到M15；体积比为1：3的水泥砂浆，其强度等级应达到M10。2、地砖、防滑地砖、花岗岩楼面（1）地面下基层：选用较好的粘土并在最佳含水量状态下用蛙式内燃打夯机夯实，压实系数≥0.93，每层压实不少于三遍，每层铺设厚度不大于250mm。夯实后地面层压力标准值为Fmk＝100Pa，随后浇捣砼垫层用振捣器振捣密实，并用木抹子压光。（2）楼地面水泥砂浆找平或找坡材料要求：水泥采用32.5普通硅酸盐水泥，砂为中净砂，且含泥量不大于3%。（3）有防水要求的楼地面在找坡层上刷1.5厚合成高分子防水涂料。施工要点： a、将基层落地灰、砼清理后用水冲洗干净并用水泥砂浆做饼冲筋，刷水灰比为0.4～0.5的素水泥浆一道，然后用水泥砂浆铺抹；b、用刮尺找平，木抹抹平，抹平工作在初凝前完成，养护7～10天。（4）防滑地砖、花岗岩楼地面面层a、施工程序清理基层→弹线→瓷砖浸水湿润（选花岗岩板）→摊铺水泥砂浆结合层→装标准块→铺贴→灌缝b、清理基层，凿除基层涂灰，清理地面干净，保证面层与结合层粘结牢固，防止空鼓、起壳。c、弹出中心线：在房间内四周墙上取出→在地面上弹出十字中心线→按饰板的尺寸加预留缝放样分块→铺板时按分块的位置铺贴。地面面层标高由墙面水平基准线返下找出，在十字线交点处最中间安放标准块，然后用水于尺和角尺校正、规方。七装饰工程装饰工程能体现建筑风格、美化内外环境,保护主体结构的提供使用功能，同时也是衡量一个建筑企业施工水平的重要指标。内在的高质量,只能代表工程成功的一半,再加上外在的美观优雅,才能创造一个崭新完善的工程。本工程的装修设计水准比较高,装修形式复杂多样化。在施工部署上,计划安排一支经验丰富的装饰队伍,担负该工程的装饰施工,确保装饰工程一气呵成、干净利索、质量合格、安全可靠。另专门安排三名装饰技术水平高、会管理、敢负责的同志单独负责装修质量管理,做到边施工边检查,发现问题及时解决,使当天完成的任务均达到合格质量标准,实测检查合格点达到90%以上,从而保证该工程既有一个内在高质量,又有一个外观高质量。装饰工程的总体部署： 1、装修工程施工时，室内粗装修随砌体由下往上逐层施工，外墙装饰由上往下施工完成。并按先湿作业后干作业、先粗装修后精装修、内装修先小间后公用、先顶再墙后地的顺序进行。先建立样板制度，后大面积展开。2、组织专业的施工班组，分别承担各分项装饰工程，定任务、定质量、定标准、定时间，实行优质超产重奖、劣质重罚，保证质量、保证工期。3、材料供应：订货前取样品交设计、业主审核后方可进货，对易产生色差、规格差的材料应选择同一厂家同一批产品。材料的垂直运输，室内外装修主要用人货电梯和井架解决，塔吊辅助；水平运输以人工手推车在室内楼面上进行。4、各楼层装修顺序为：结构验收→门窗框安装→门窗框边填缝→内墙抹灰、贴卫生间墙面砖→楼面找平层、防水层→楼地面，顶棚、墙面→门窗扇安装→顶棚、墙面最后一遍。一、内墙抹灰本工程内墙抹灰采用混合砂浆。1、在混凝土垂直表面及梁腹上用高压气泵喷洒纯水泥浆，凝固及硬化后始可涂上内涂层。2、砼墙与砖墙等不同材料交界处加钉200宽钢丝网，沿缝居中，以防抹灰层开裂。3、清理基层浇水湿润,清扫墙面上浮灰污物,检查门窗洞口尺寸,剔凿补平墙面,浇水湿润基层。4、找规矩,做灰饼:先用托线板和靠尺检查整个墙面的平整度和垂直度,根据检查结果确定灰饼厚度。灰饼做在距地1.5m左右的高度、距阴角20cm左右处,用1:3混合砂浆做成50×50mm的灰饼,然后用托线板及线锤找垂直,一般沿墙长度方向每隔1.5m左右作一个灰饼。5、冲筋:灰饼做好稍干后根据灰饼做冲筋,可横向冲筋也可竖向冲筋。 6、抹底层灰和中层灰:当冲筋有了一定强度后，洒水湿润墙面，对砼墙面宜先刷扫水泥浆一遍,然后抹底层灰和中层灰底，表面用木抹子搓毛,抹平。7、抹窗台板、护角、踢脚板护角:室内门窗口、墙面、柱子阳角处应用1:2水泥砂浆做护角,护角厚度应高出中层灰2～3mm；室内墙角护角线2000mm高，宽度50mm。8、抹面层灰:当底层灰6～7成干时再抹面层灰,厚度5mm。操作时应从阴角处开始,并用铁抹子压实、赶光,阴角用阴角抹子抹光,并用毛刷沾水将门窗园角等处清理干净。面层抹灰不得留有接槎缝。二、天棚抹灰本工程天棚抹灰采用混合砂浆。1、弹线:用墨线在四周墙面上弹出水平线,作为控制顶棚抹灰的基准线。2、刷结合层:在已湿润的基层上,满刷一道素水泥浆。3、抹底层灰:底层灰为1：1：6水泥混合砂浆,每遍厚度不宜超过8mm，抹子应垂直楼板接缝或模板木纹方向并用力抹压,底层灰不宜太厚。4、抹面层灰:当中层灰6～7成干时,即可抹面层灰。面层要抹平压光。抹面层时如发现中层灰干燥过快,有发白现象,应适当洒水湿润。三、涂料施工方法(一)、一般规定1、涂料工程使用的腻子,应坚实牢固,不得粉化、起皮和裂纹。腻子干燥后,应打磨平整、光滑,并清理干净。要按基层、底涂料和面涂料的性能配套使用。2、室外、阳台等需要使用涂料的部位,应使用具有耐水性能的腻子。3、涂料的工作粘度或稠度,必须加以控制,使其在涂料施涂时不流坠、不显刷纹。施涂过程中不得任意稀释。4、双组分或多组分涂料在施涂前,应按产品说明规定的配合比,根据使用情况分批混合,并在规定的时间内用完。所有涂料在施涂前和施涂过程中,均匀充分搅拌。 5、施涂溶剂型涂料时,后一遍涂料必须在前一遍涂料干燥后进行;施涂水性和乳液涂料时,后一遍涂料必须在前一遍涂料表面干后进行。每一遍涂料应施涂均匀,各层必须结合牢固。(二)、内墙仿瓷涂料一）施工准备1、材料(1)涂料：涂料(2)调腻子用料：滑石粉或大白粉，石膏粉、羧甲基纤维素、聚醋酸乙烯乳液。2、作业条件(1)墙面应干燥，基层含水率不大于10%。(2)过道管道、洞口等处应提前抹灰找平。(3)门窗安装完毕，地面施工完毕。(4)做好样板间并经鉴定合格。二）施工程序：基层处理→批腻子→涂刷涂料三）施工方法：1）清理墙面：首先将墙起皮及松动处清理干净，将灰渣铲干净，后将墙面扫净。2）修补墙面：用腻子将墙面磕碰处坑洼缝隙等处找平，干燥后砂纸将凸出处磨掉，将浮尘扫净。 3）刮腻子：刮腻子遍数可由墙面平整程度决定，一般情况下为三遍，腻子重量配比为：仿瓷涂料：滑石粉：纤维素＝1：5：3.5，第一遍用胶皮刮板横向满刮，一刮板紧接着一刮板，接头不得留槎，每刮一刮板最后收头要干净利落，干燥后磨砂纸，将浮腻子及班迹磨平磨光，再将墙面清扫干净。第二遍用胶皮刮板竖向满刮，所用材料及方法同第一遍腻子，干燥后用细砂纸磨平磨光，不得将腻子磨穿。4）刷第一遍仿瓷涂料：涂刷顺序是先刷顶板后刷墙面，墙面是先上后下。先墙面清扫干净，用布将墙面粉尘擦掉。涂料用排笔涂刷，使用新排笔时，将活动的排笔毛清理掉。涂料使用前应搅拌均匀，适当加水稀释，防止头遍漆刷不开。干燥后复补腻子，再干燥的用砂纸磨光，清扫干净。5）刷第二遍涂料：第二遍仿瓷涂料操作要求同第一遍，使用前充分搅拌，如不很稠，不宜加水或少加水，以防露底，漆膜干燥后，用幼砂纸将墙面小疙瘩和排笔毛打磨掉，磨光滑后清扫干净。6）刷第三遍涂料：第三遍操作要求与第二遍相同，由于888膜干燥较快，应连续迅速操作，涂刷时从一头开始，逐渐刷向另一头，要上下顺刷互相衔接，一排笔接前一排笔，避免出现干燥后接头。八屋面工程屋面工程在工程交验时作为一大分部,在施工中须引起足够的重视。在历年以来,屋面漏水历来是业主最头痛的问题,同时也是建筑行业的一种通病。因此,在施工中,对屋面每一构造层都应精心施工,同时做好施工前的各项准备工作。一、施工前的准备1、屋面在结构施工时,除后浇带以外不允许留设其它施工缝,砼必须一次浇筑完毕,施工人员不得造成人为的冷缝,加强屋面养护。2、屋面工程施工前,掌握施工图的细部构造及有关技术要求,与防水施工单位密切配合作好成品保护。二、施工方法及操作工艺1、钢筋砼屋面凿除浮浆,清理并用水冲净;2、15mm厚1：3水泥砂浆找平3、屋面聚胺脂涂膜的施工，施工方法详见本章防水工程。4、防水保护层施工。 5、膨胀珍珠岩隔热层施工6、40厚C20细石砼,（内配φ4冷轧带肋钢筋双向，加纤维减水剂），随打随抹平,并按44m分格,缝宽15mm,缝内嵌密封油膏。7、屋面面层按照设计要求施工，并设缝，缝内嵌耐候防水胶。三、注意事项1、屋面防水层与女儿墙之间阴角处做成R=100mm圆弧角。2、女儿墙压顶做成向内排水坡,坡度宜≥6%。3、穿过屋面的管道洞、地漏口用膨胀水泥砂浆堵塞密实，做防水时此部位作为重点部位处理，防水材料沿管上刷高度不小于200mm。4、在屋面结构和女儿墙结构完成后，清除杂物，结构层清除干净后用水冲洗，并检查有无渗漏，一旦发现要认真处理到不渗透水为止，然后再作找平层、保温层、找平层、柔性防水层保护层和架空隔热层。5、找坡隔热层要注意配比及坡度符合设计要求，防止产生积水。含水量小于12%才能施工防水层。6、防水层施工前找平层必须符合要求，特别是天沟及转折处要按标准图认真施工。7、防水层必须严格按操作规程施工，组织专人操作，作到不空鼓、不起皮，粘贴牢固。8、特别强调在防水层施工完后，必须作蓄水试验检验合格后才能进行下道工序。九防水工程“**”商务区工程的防水由建设单位另外发包给其他专业施工队伍施工。十　给排水工程施工一、工程范围1.给水工程：从水表井（含水表井）至设计范围内的里程终端点止之间的生活和生产给水管道、水表、阀配件、成套卫生洁具的安装。 2.排水工程：以排入的市政排水检查井为界的管道、各种阀配件的安装。3、给排水预埋工程施工给排水工程在土建施工中穿插进行,在施工过程中要做好外墙防水套管、密闭管的制安和梁、板的预留孔洞的留设等工作。(1)工程主体施工期间,配合土建预埋防水套管或穿墙、穿梁套管。埋设套管处的钢筋应进行煨弯处理(如墙内的墙筋间距不够时),翼环及钢套管加工完成时,应在其外壁刷底漆一遍(底漆包括樟丹或冷底子油),翼环宽度应符合规范,套管内的填料要紧密捣实,而且必须将套管一次浇固于墙内。(2)预留孔洞尺寸、位置由给排水专业技术人员向土建提供,由土建人员预留,给排水专业检查、核对,拆模后要及时对各种孔洞进行清理和修正。(3)在上述工作完成后,要及时请相关人员联合检查确认同时签署隐蔽工程验收记录,并作好施工日记。(4)防水套管安装施工时,严格按照图纸及规范进行,材料、设备进场必须有相应的化验合格证明书及出厂合格证明。(5）在砼底板内的埋管要防腐完整，架设牢固可靠，同时封头良好、牢固，以免进水泥浆，并在钢筋绑扎时及时穿插进行，不准占用工期。(6）要特别注意电梯坑内的排水装置留设。十一　电气工程施工方法A.预埋管工程配管工程，穿插在土建施工过程中进行，在土建制模时，现场对照图纸在模板上画线、定位、当面筋铺设完成后，即开始敷管，当管长超过25米时，中途要加过渡线盒。金属管全部用冷煨弯，管入盒入箱长度为3-5毫米，并同箱盒等金属部分作好电气联通，同地网联成一体。配管完毕后，应将管口用特制的护口封好，防止浇灌混凝土时，混凝土封住管口。所有管子用绑扎线固定在钢筋上。电气管同水专业的留洞保持不小于200mm的距离，同水专业的预埋管最小保持100mm的距离。暗配管和防雷接地系统的焊接，须经过隐蔽工程验收合格后才能隐蔽。B.接地干线及接地系统施工 工作接地、保护接地、防雷接地三个部分共用一组联合接方式，接地电阻不大于１Ω。电缆桥架内均贯通敷设一根-40×4接地扁钢，与变配电房接地网接通。强电竖井内明敷接地干线镀锌扁钢-40×4，将井道内的金属件与之连接，干线下端与外露连接板连接。所有正常工作情况下不带电的电气设备外壳、电缆桥架及吊架、支架、插线支架都要做保护接地。C.电缆桥架安装（一）、大楼主体结构施工完成，电气竖井形成后，即可进行电缆桥架的安装施工，电缆桥架安装前要对所经过路径用拉线的方法进行测位，综合多专业图纸，桥架不得与消防、水管等冲突，然后根据测位所拉的定位线，安装支架、吊架。吊架水平间距为１米，垂直间距1.5米，但每层之间不少于２个。所有支架、吊架均有可见的接地。（二）、桥架在穿过防火隔墙及防火楼板时，应采取防火隔离措施，桥架内的电缆应在首、尾端设有（注明电缆编号、型号、规格及起止点等）标记牌。经过伸缩沉降缝时，桥架应断开距离100MM，电缆留有一定的裕量。（三）、电缆桥架与各种管道的最小净距。电缆托盘、梯架与各种管道平行或交叉其最小净距应符合下表所列规定：管道类别平行净距（M）交叉净距（M）一般工艺管道0.400.30具有腐蚀性液体或气体管道0.500.50热力管道0.500.501.001.00（四）、电缆支架制作安装:a.电缆支架所有钢材应平直，无明显变形，下料后长短偏差应在5mm范围内，切口处应无卷边毛刺。b. 钢支架应焊接牢固，无明显变形，支架各横撑间的垂直净距应符合设计，其偏差不应大于2mm，层间净距不应小于两倍电缆直径加10mm。c.电缆支架应安装牢固，横平竖直，各电缆支架的同层横担应在同一水平面上，其高度偏差不应小于±5mm。d.支架须涂防腐底漆、涂膜应均匀、完整。D.配电箱安装（一）、配电箱安装应牢固，其垂直偏差不应大于3MM，水平偏差小于2MM，壳体突出墙的装修面为0—2MM，暗装时，箱四周应无空隙，其B板四周边缘应紧贴墙面。（二）、导线引出面板时，面板孔线应光滑无毛刺，出线要套锁扣。（三）、火线不能紧贴箱壳壁，走线美观平直，要有颜色之分。（四）、箱内有零线和保护地线汇流排，零线和地线应在汇流排上连接，不得绞接，一个端子只允许接一条线。E.电缆工程（一）、电缆线路安装前，电缆沟、竖井等处的地坪及抹面工作结束。（二）、保护管安装a.金属电缆管不应有穿孔裂缝，显著的凸凹及严重锈蚀情况，管子弯制后不应有裂缝或凸凹现象，一般弯扁程度不大于管子外径的10%，管口应作成喇叭口或磨光。b.电缆管的弯曲半径应符合所穿入电缆半径的规定。每根电缆管最多不超过3个弯头，直角弯不应多于2个，采用钢管作保护管时，应在外表涂防锈漆，镀锌管镀锌层剥落处也应涂防锈漆。c.引至设备的管口位置应便与设备连接，并不妨碍设备的拆装和进出，并列敷设的电缆管管口应排列整齐，利用电缆管作接地线时应先焊好接地线，再敷设电缆，电缆敷设应有不小于0.1％的排水坡度。（三）、电缆敷设a.敷设前要检查所要敷设的电缆型号、规格是否与设计相同，外观是否有扭绞、压扁，保护断裂等缺陷，高压电缆敷设前要做耐压和绝缘试验，低压电缆要用500VMΩ表测量其绝缘情况,合格后方可敷设。 b.敷设时在终端头及接头附近要有余留长度,直埋电缆应在全长上留少量裕度，并作波浪形敷设。c.敷设时不宜进行交叉，电缆应排列整齐并加以固定，及时装设标志牌，直埋电缆沿线及其接头处应有明显的方位标志。d.电缆终端头和接头制作时，应严格遵守工艺规程，应在气候良好的条件下进行，并有防尘和外来污物的措施。e.电缆终端头与从开始剥切到制作完毕，必须一次完成以免受潮。剥切电缆时不得伤及芯线和绝缘，包缠绝缘时应注意清洁，防止污物与潮气浸入绝缘层。F.插接母线槽施工（一）、根据图纸设计，确定母线槽的位置，并放线核准其水平度、垂直度，根据母线的长度及竖井内其它箱的位置，定好插接箱的位置。（二）、根据插接箱及竖井内的情况，定好支架的位置并固定好。（三）、插接母线的安装前要进行绝缘测试，确保每段插接母线的绝缘电阻大于２ＭΩ，母线从下向上安装，每安装一段都要测试其绝缘电阻，最后确保整条母线的绝缘电阻不小于２ＭΩ。（四）、母线外壳跨接地线连接牢固不得松动,严禁焊接,母线支架应接地良好。六.送电调试（一）、插接母线调试母线安装完毕，穿过楼板的多余孔洞用防火材料堵好后，检查外观，观察有无水渗漏，如有渗漏应及时处理，插接箱安装完毕，开关处于断开位，再次进行绝缘测试测试阻值在2MΩ以上时,才可送电.在插接箱外用万用表测量电压三相电压,正常后.即算送电成功，并做好记录，作为资料归档。（二）、电缆调试 电缆敷设完后，逐条检查绝缘，校对标牌及开关设备编号，全部正确后方可送电。送电后，要在末端和Ｔ接箱处逐点检查，三相电压是合正常，是否有异常声响等情况出现，无异常情况后，即可算送电成功，并作好记录，作为资料归档。（三）、电力控制设备调试对电力配电箱、控制箱进行调试时，要先查清所有出线是否具备送电条件，因为一经操作，其出线所接用电设备即有可能带电。配电箱的主开关、分开关要分别操作几次，每次均应正常，在相开关出线要保证全相。出线开关编号同设备编号要相互对应，送电启动后检查设备运行情况，一看指示是否正确，二听运转声音是否正常；三检查设备外壳有无漏电。同检查设备是否过热。全部正常后，调试才完毕，对于结果作好记录。十二　本工程重点、难点部位的施工方法第一项　底板混凝土工程地下室底板的混凝土施工向来是建筑工程施工中的重中之重，一定要保证底板砼的整体性，密实性。本工程其筏式梁板（底板）对整个工程的质量是至关重要的。一、砼强度等级及工程量本工程地下室底板面积达10961.96平方米,砼为防水砼,强度等级为C40,抗渗等级为S6。底板厚300mm,局部350mm厚，车道250mm厚。承台梁900mm深。本方案按整体浇筑来叙述。底板砼量采用预拌混凝土,同时设置现场混凝土搅拌站,以备预拌混凝土供应不上时使用。因而在每次砼浇灌前,要进行部分原材料准备。二、施工准备预拌混凝土的材料由混凝土搅拌厂提供，现场所有机具，包括砼输送泵、振捣棒等机械设备都要检修完好，保证砼能按时顺利浇筑。三、砼施工条件、砼搅拌及砼运输1、施工前必须具备以下条件:1）、钢筋隐蔽工程及水电等专业隐蔽工程经监理和质检部门验收合格。 2）、500mm高外墙侧模完成、底板膨胀加强带钢板网模板安装完成。模板自检合格,经监理验收合格。3）、清除垫层表面淤泥和杂物,无积水,钢筋上无泥土。2、砼搅拌1）、大量底板砼由预拌砼厂供应至现场，在预拌砼供应不上时，才准备现场补充混凝土。操作人员接到项目总工程师签发的砼浇灌通知单后方可开始搅拌。2）、现场搅拌站采用1台400L搅拌机，所使用的各种材料均与预拌砼厂的完全一致，并做为预拌砼厂的延伸，在配合比及技术质量控制上均由预拌砼厂负责派人员监控管理。3）、搅拌前搅拌机内应加水空转几分钟,使拌筒湿润后将水倒净,再拌一盘与砼同配合比(除石子数量)的水泥砂浆。4）、操作人员和上料人员必须按挂牌公布的数量上料,除专业计量人员外,任何人不准更改材料用量。把材料用量误差控制在允许偏差范围内。5）、砼搅拌要充分,使砼各种材料混合均匀、颜色一致。从原料全部投入搅拌机筒起至拌合物开始卸出时为止,搅拌时间不少于150秒。3．砼运输1）、砼运输以泵送为主。2）、每次底板、楼板砼浇灌时使用1台输送泵，现场另设一台备用泵。3）、派熟练工人安装泵管接至浇筑地点,泵管线要直,转弯要缓,接头必须严密,防止混入空气产生阻塞。4）、泵送砼前,先泵送水泥砂浆,其成分同砼配合比(除石子数量),用砂浆来润滑管壁。5）、泵送要连续进行,如输送泵发生故障,立即改用备用输送泵运输,保证浇筑不停止。输送泵间歇超过45分钟要立刻拆管,用水冲冼管内残留砼。输送过程中泵的受料斗内要有足够的砼,保证砼能淹盖输送孔,防止吸入空气产生阻塞。四、砼浇筑 本底板工程的基本特点是工程量大而集中。施工技术方案的主要着重点是:高度重视水化热升温问题,控制混凝土结构的内部与外部温差以及砼表面与大气温差在设计规定的允许范围25度以内。安排并掌握好底板混凝土浇灌的流程工艺和浇灌强度,做到浇灌作业一气呵成,不出裂缝,确保混凝土的浇灌质量。混凝土连续浇灌施工,要做好有关雨季施工的准备。降低水化热升温、降低混凝土温度的技术措施1）、混凝土配料中掺加粉煤灰以减少水泥用量和降低水化热。通过掺加粉煤灰可以减少水泥用量15～20%,这是降低水化热升温使底板顺利施工最有效的安全保障。2）、混凝土配料中使用高效减水剂。连同粉煤灰的使用,可使每m3混凝土的水泥用量控制在300kg左右。3）、有效的混凝土养护、保温措施。2、养护底板混凝土初凝后，马上满铺麻袋。浇水润湿，加强养护14天。3、混凝土浇灌流程、浇灌强度整个地下室底板两段（1.2＃为一段，3、4＃为一段）均由东向西浇筑，以后浇带为界。混凝土浇灌强度计算：底板混凝土量大，使用2台输送泵输送混凝土，4台塔吊。①、受输送管拆卸的影响，输送泵的泵送能力为40m3/h。②、采用斜面分层法浇灌底板，步距5米，浇灌强度计算以2-16轴为例计算如下：66．5×5×0.35=69.869.8/40=2.91(小时）<初凝时间3小时满足施工规范要求，混凝土不会出现冷缝。五、砼振捣1、砼振捣手必须是有经验的熟练工,具有较强的责任心,保证不漏振和过振。 2、振捣棒要直上直下,快插慢拔。振捣与浇筑同时进行,方向与浇筑方向相同。3、地梁纵横交错处钢筋很多、很密,在顶部无法下棒,必须从侧面入棒逐层振捣密实,每棒插点不大于25cm,保证每个棒点间砼能全部振捣密实。4、墙体振捣要掌握好时间,振捣时间在25-30秒,且每棒要插入下部砼不少于50,振捣棒要在墙中插入,一棒即可,不准靠墙放置,防止振跑墙模。5、底板由于面积大，厚度较小，振实速度也就较快，振捣时要特别注意每棒的插点位置，不能距离太远，防止漏振,每棒距300mm宜。6、插入式振捣棒振实后,在板面上用平板振捣器振捣一遍,平板振捣器移动要缓慢(约10米/分钟),才能保证振捣密实。六、表面处理根据测量工所抄标高,拉线找平,用刮杠按线刮平,再用抹子抹平,等表面凝结时,再用抹子压一遍除去塑性收缩裂缝。七、砼养护砼的养护采取蓄水养护法,保证砼表面湿润。养护时间不得少于14天。第二项施工缝和膨胀加强带的处理措施一、施工缝的处理方法：1、本工程施工缝主要是指普通钢筋混凝土竖向构件的水平施工缝。根据其留置部位分为有防水要求的施工缝和无防水要求的施工缝。2、有防水要求的施工缝主要指地下室外墙上留置的施工缝。地下室外墙上留置两条施工缝，第一条留置在底板面起500mm处，第二条留置在首层梁底100mm处3、无防水要求的施工缝包括地下室内墙柱及上部结构水平施工缝，其留置位置为：每层楼板板面处及顶板梁底100mm处。4、有防水要求的水平施工缝处理方法：（1）、根据设计图纸，在施工缝中间沿结构周圈设置一条400×3mm封闭钢板止水带。止水带钢板选用A3钢，每段长3m，两段止水带搭接长度100mm，沿竖向满焊，焊缝不得有气孔、夹焊现象、保证密实不漏水。（2）、钢板止水带在墙中每隔2m用Φ 25钢筋焊接支架，固定牢固，并且保证位置准确。（3）、每层500mm高短墙与下部结构混凝土同时浇筑，注意控制混凝土浇筑标高至板面上500mm处，不得偏高或偏底。（4）、浇筑上层混凝土前应将结合处已有混凝土表面清理干净，剔除表面浮浆及松动的石子等杂物，钢板止水带表面也应清理干净，并用清水冲洗。在外防水施工时应对施工缝处采取加强措施，如加做一层加强层等。（5）、在浇筑上部结构混凝土时，接槎面用水充分润湿，并且要求在混凝土施工前在接槎面上先浇筑一层50mm厚与结构混凝土同配比的水泥砂浆，以保证新旧混凝土的有效结合。5、无防水要求的水平施工缝处理方法先清洗干净新旧混凝土接槎处的凿毛面，采用塔吊运输，先浇筑与新浇筑混凝土同配比的水泥砂浆30～50mm厚，然后浇筑新混凝土。二、膨胀加强带处理方法：本工程设有1层地下室，地下室底板及外墙厚度分别为300mm和300mm，混凝土设计标号为C35、C40、S6抗渗混凝土。在地下室设计有膨胀加强带，将地下室板及外墙分开除。加设膨胀加强带可以减小混凝土前期收缩的影响，同时有利于加快施工进度。膨胀加强带用掺有12%KZH型抗裂防渗外加剂的混凝土浇灌密实。后浇带模板,宜采用快易收口钢板网两道。第三项混凝土工程防止开裂的措施本工程的结构施工除了要抓好砼结构几何尺寸，表面光滑平整，达到镜面效果等方面之外，混凝土结构不产生裂缝是结构创优的主要环节。混凝土结构质量的好坏严重地影响工程使用和寿命，同时混凝土自身的密实度和内部质量影响到房屋的防渗漏的性能，随着商品砼泵送工艺的大量使用，随着砼设计强度要求的不断提高，水平构件的裂缝的几率大大提高了。因此保证混凝土结构不出现裂纹是本工程的一项关键工作。我们将针对本工程的特点，采取系列相关措施以保证混凝土结构不出现裂纹，特别是地下室底板和外墙、屋面等关键部位的混凝土。 一、混凝土出现裂纹的主要原因：1、混凝土配比方面：主要在于为了满足泵送要求，水灰比较大，砂率较大、砂较细，石子较小，骨灰比较小，且粉煤灰较多，加之为了砼强度要求，水泥用量也较大，是产生裂缝的原因。（1）、混凝土水灰比过大，多余水份干脱后，发生较大的物理收缩，在砼早期抗裂能力不足的情况下产生表面龟裂；（2）、砼中细粉与细骨料含量过大以及针片状比例过高，产生类似于上述性质的收缩裂纹；（3）、混凝土养护不好或养护不及时，表面失水速度过快，产生收缩裂纹；（4）、坍落度过大时，骨料大量下沉，素浆过多上浮，表面会产生较大的收缩而出现龟裂。2、其他方面的因素：（1）、钢筋保护层太薄，钢筋间距较小，混凝土顺钢筋产生裂纹；（2）、洞口、拐角等应力集中的地方没有加强钢筋；（3）、缺箍筋、斜筋、温度筋，混凝土开裂。（4）、模板拆除过早，用力不当将混凝土撬裂；（5）、混凝土表面过早地堆放材料。二、预防混凝土开裂的措施1、加强混凝土本身的内在质量（1）、做好原材料的检验工作，特别是水泥的安定性必须符合要求；（2）、掺合料如粉煤灰，控制在10%以内，外加剂等的使用必须严格控制用量；（3）、水灰比按0.37要求，砂率按35%要求，配合比要先计算，再试配，精益求精，最大限度减少坍落度，并满足现场的施工要求。尽量采用塔吊浇灌，充分发挥塔吊较多的有利条件。同时推广延时降坍法配合施工；（4）、商品混凝土在使用前必须定期检测混凝土的坍落度，坍落度过大的混凝土不得使用。 2、钢筋方面：（1）、板面钢筋施工要到位，钢筋保护层严格控制；（2）、预留洞口必须严格按照设计要求加设附加钢筋，大跨度楼板建议在板角加设放射状钢筋；（3）、板面分布钢筋按照设计要求绑扎到位。3、其他措施：（1）、混凝土振捣要密实，但特别是不能过度振捣。平台板一定要用平板振捣器振捣，混凝土表面找平时必须在初凝收水后、终凝前，用木搓板压紧压实。（2）、严格按照设计要求对模板起拱，拱度为千分之三跨度左右，同时必须在混凝土强度达到后方可拆除模板，由于采取高性能复合减水剂，可使砼强度3天达到70％，7天达到100％。并做好拆模的控制工作，上层浇砼，下层模不拆，再下一层支柱要留一部分，4m以上跨度的梁支柱间距不大于3m。（3）、混凝土施工完毕做好成品的保护工作；（4）、夏季施工，天气较为炎热，混凝土要及时由专人养护，并做好养护记录。在养护期间混凝土表面必须保持湿润。（5）、地下室底板砼表铺一层塑料薄膜，盖两层麻袋片，既保湿又保温。（6）、地下室外墙满挂麻袋，用洗车水枪二班制专人喷水养护，让内外墙面始终保持湿润连续14天。（7）、地下室底板、外墙中砼建议掺加杜拉纤维，能有效改善砼性能，控制砼离析裂纹问题。（8）、严格控制砼的配合比，使水灰比和砂率达到最佳，同时选择安定性合格，砂石质量好的原材料。第四项工程施工中的防渗漏措施为了本工程建成一流的优质样板工程，在防水设计上宜遵照“防排结合”，“迎水面设计”的原则，采取“多道设防”、“复合防水”、“ 节点密封”等措施进行设计。在防水施工上，除严格按照图纸及有关施工规范进行施工之外，还须重点做好外墙防水、厨房卫生间防水、屋面防水、地下室防水等关键部位的防水施工。一、外墙防渗漏措施外墙的防渗漏是一项长期而细致的工作,牵一发而动全局,必须制订全面仔细的技术措施,确保每一个施工部位的安全可靠。（一）、外墙漏水的原因：当风压为70kg/m2，降雨量超过10cm/h时,墙面就构成整批水幕,故水对整个墙面的净水压同样为70kg/m2，这是造成外墙渗水的主要外因。内因则是墙面有裂缝，墙面的砂浆吸水性较大，防水性较差。（二）、漏水部位：1、外墙填充墙的框架梁上口、下口及两侧。2、外墙门、窗洞口四周。3、外墙砼体的对穿螺栓孔处。4、玻璃幕墙自身密封不良。（三）、外墙防渗漏做法：外墙渗水的防治涉及面较大，我公司总结以往的处理经验，以“全面预防，重点控制”为指导思想的采取以下一些防治措施：1、在主体施工阶段重点控制：（1）、保证砼结构的设计标号、钢筋的保护层厚度，砼本身结构振捣密实。避免出现冷缝，并加强主体外墙砼的养护，确保砼表面不出现裂纹。（混凝土工程防止开裂的措施详见本章第九节。）（2）、尽量不在外围竖向结构特别是墙、栏板上留置施工缝。施工砼栏板及砌筑外墙前，要将底部残渣清扫干净，用水冲净灰尘。（3）、外墙砼穿螺栓套筒施工时要保证室外部分比室内部分低20mm，雨水不至内灌。（4）、外围墙、栏板上使用穿墙螺栓固定模板位置时,除应按施工措施规定留设穿墙洞,另需要设置堵头,对穿墙螺栓孔分二次堵洞。 2、在装修阶段重点做好:（1）、外墙砌砖分三次完成；砖砌筑至梁或板底时，砌体充分沉降后用斜砖楔紧，斜砖上下两端砂浆要饱满。砌筑砂浆内掺少量粉煤灰及防水粉，改善和易性，保证砖水平和竖向缝饱满，隔断渗水通道。（2）、在外墙管道、洞口外圈用防水砂浆堵实（3）、在砼墙面与砖墙交界处和电线管等破墙处加钉300mm宽钢丝网一道,沿缝居中,两边各搭接150mm,用射钉钉紧绷牢,以防抹灰开裂。（4）、墙面抹灰是墙面防水防漏的关键工序,要通过对第一层砂浆的抹平、压实来实现切断抹灰层的毛细管，并通过在砂浆中掺加适量的聚合物来提高砂浆的拒水、防渗、防漏性能。此后，再满刷一道聚合物水泥浆作为抗渗加强层，从而达到使墙面不渗不漏的目的。（5）、外窗台比内窗台低不少于20mm，并做出向外排水坡度。上窗眉必须作出鹰嘴，坡度均为³20%。在不便做鹰嘴的雨蓬挑板下要做20mm的滴水线，并把板底的普通乳胶漆改为具有防水性能的外墙涂料代替。（6）、外墙窗框安装后进行堵(塞)缝,塞缝采用聚合物的干硬性1:2水泥砂浆分层填实,然后在外侧涂刷防水改性砂浆两道。确保铝合金窗框下不空鼓，若发现空鼓，则用压力灌浆注入四周边框。（四）、外墙应采取高压水喷淋的方式进行试验，如发现渗水现象，应查明原因，采取相应的措施进行处理。二、厨房、卫生间、洗衣间地面及隔墙防水措施1、厨房、卫生间砌筑墙体前必须先浇筑150高素混凝土带。2、厨房、卫生间地面要按照设计要求精心施工防水涂膜。厨房防水涂膜在墙根部要上翻不小于300mm，卫生间防水要上翻到顶。3、防水层施工前应对结构进行试水。若有渗水必须找出源头，进行处理，直到不渗水为止。4、上下水管道洞应严格按规定分次封堵,管根嵌防水胶，并逐一进行试水。水管四周200范围内适当由管边向外找坡。 5、厨房、卫生间墙体1.8米以下墙面批挡为水泥砂浆,建议必要时加适量防水粉。6、厨房、卫生间地面应低于客厅、卧室地面50mm,并按规定起坡(坡向排水地漏),坡度为1%，地漏应低于相邻地平面不小于10mm。 第五章施工进度计划及保证措施第一节施工进度计划工期:确保本工程合同工期日历天310天，地下室结构50天完成（2006年12月18日），主体结构95天完成（2007年3月1日），装修120天（2007年7月21日），争取提前交付。施工进度计划横道图及网络图见附表。第二节　工期保证措施本工程质量要求高,工期较紧,为确保该工程优质、安全如期完成,我们在队伍的选择、人员设置、机械的配备、材料的供应及施工计划的安排方面均作出相应的安排。一、队伍的选择本工程目标总工期310天，2007年7月18日必须交付竣工。为保证总目标的实现，要以质量、安全为第一，以进度为核心。首先，以总进度网络为依据，按进展阶段的不同，分解为多个层次，再按各层次分解为不同的进度分目标，建立起一个以分解进度目标为手段、以进度控制为目的的进度控制目标系统。二、明确工期进度控制方法：1、按施工阶段分解，突出控制节点。以关键线路和次关键线路为线索，以网络计划中心起止里程碑为控制点，把土方挖运施工、防水施工、各区段钢筋混凝土施工作为重点控制对象，在施工中要针对不同阶段的重点和施工时的相关条件，制定施工细则，做出更加具体的分析研究和平衡协调，达到保证控制节点的实现。2、按专业工种分解，确定交接日期。在相同专业和同工种的任务之间，进行综合平衡；在不同专业或不同工种和任务之间，要强调相互之间的衔接配合，确定相互间交接日期，强调为下道工序服务，并严格执行。避免因耽误下道工序而造成的下道工序窝工等损失及总工期（关键线路上的）损失。强化工期严肃性，保证工程进度不在本工序造成延误。 3、同时按总进度网络计划的时间要求，将施工总进度计划分解成月计划、周计划及日计划，这样将更有利于计划的控制目标。三、制定保证工期的技术措施：1、设计变更因素：项目经理部要通过学习理解图纸与业主意图，通过自审、会审和与设计交流，采取主动姿态，最大限度地实现事前预控，把影响降到最小。2、推行进度网络管理技术：采用计算机管理，要使本工程在预定工期内完工，就要抓住施工进度计划中的关键工序和关键线路，它是决定工期的关键。对本工程进行网络管理，一旦关键工序出现工期拖延，即在计算机网络计划中进行调整优化、压缩，采取有效的现场措施，确保本工程在预定工期内完成。3、保证资源配置：在材料供应上，按照施工进度计划要求及时进货，做到既满足施工要求，又要使现场无太多的积压，以便有更多的场地安排施工。在人力配备上，以满足关键线路控制点要求为第一层次，以各进度分项目标为第二层次，达到主次分明，步调一致，紧张有序。实行工序、工程段落流水和循环跟进的施工程序；区分轻重缓急，以均衡流水为主，对关键工序、关键环节和必要工作面根据现场环境条件及时组织抢工期及双班作业。4、机械配置：为保证本工程按期完工，我们将配备足够的中、小型施工机械，不仅保证正常使用，还要采取有效技术措施保证有效备用。配备2台输送泵负责砼的水平运输，1台挖土机负责土方挖运，充足的钢筋对焊机、电渣压力焊机机具等钢筋连接机械。为确保本工程在市政电网停电的情况下也能正常施工，我们计划在工地配备一台150KVA的柴油发电机备用，当市政电网停电时，立即启用发电机发电，供应现场施工用电，维持连续施工。四、采取保证工期的管理与组织措施：1、建立强有力的项目经理部，配置高效项目管理层，通过层层签定责任书，形成可靠的项目组织指挥工作层；本工程施工的项目经理、工程技术人员和质检员均由有丰富的施工管理经验的人员担任。 2、实行经济承包责任制。为了保质、保量、保工期、保安全地完成这一任务，本工程实行经济承包责任制，做到多劳多得，优质优价，充分调动全体员工的积极性。3、每周召开一次由工程施工总负责人主持、各专业工程施工负责人参加的工程施工协调会，听取关于工程施工进度问题的汇报，协调工程施工内部矛盾，并提出明确的计划调整方案。4、对影响施工进度的关键工序，项目经理亲自组织力量，加班加点进行突击，有关人员要跟班作业，确保关键工序按时完成。 第六章　施工平面布置一、本工程由一层地下车库，地上13-15层门面及商务楼两部分组成。施工平面上作如下布置：1.施工道路:现场的施工道路全部硬化。2.塔吊:本工程拟设塔吊（R=50m，55m）四台。负责垂直运输。3.砼输送泵：设2台砼输送泵及500米泵管。5.吊篮：共设4台一柱双吊吊篮，主要负责装修工程的砂浆、砖块等的垂直运输任务。6.周转材料堆场：周转材料堆场设在施工现场的南面、东面，都在塔吊的运输范围内，便于材料的周转倒运。7.砂浆搅拌站：本工程共设置4台搅拌机，在结构施工时做应急砼搅拌站，砌筑砂浆搅拌站设在施工现场的南面，对着吊篮以利于运输；在装修施工时负责装修砂浆及少量砼的搅拌。8．钢筋加工棚：本工程设有2个钢筋加工棚，设在施工现场的南、东面靠围墙处。9.其它临时设施：发电机房位于南面，民工宿舍、食堂、厕所、休息间设在施工现场北面生活区，办公室、管理人员宿舍采用两层活动房，设在施工现场西面。10.电源设在场地南面，水源点设在场地北面。施工总平面布置详见附图。二、施工平面管理措施为了减少各种材料的运距,避免无效劳动,有效地组织现场的平面及立体交叉作业,最大限度利用空间,确保做到文明施工,施工平面管理工作设有专人负责,划片包干管理,未经工地负责人同意,任何人不得任意改变。1．设立现场领导小组。现场领导小组是现场施工生产的指挥中心,办公室内挂有工程进度控制网络图,设备、劳动力调配图,气象统计表及质量控制图等。做到现场施工有条不紊,高质量、高速度、高效率地运转。 2．现场施工道路均要硬地化,基坑坡顶排水沟必须做好。施工时要加强对排水沟的管理,保持水沟的畅通。不得任意挖沟阻塞交通和排水通道。确实需要损坏这些设施时,要征得现场领导同意,然后集中组织力量,突击施工,并迅速采取措施恢复使用功能,管理人员要经常检查督促,及时解决问题。3．施工现场的水准点和轴线控制桩应有明显的标志,并加以妥善保护,任何人不得损坏。4．砂石、钢筋、模板及其它材料,应根据施工进度计划安排,分批分期进场,场地要统一规划,严格控制堆放地盘,切实贯彻落实科学管理,严禁随心所欲,造成浪费、或堵塞交通运输等事故发生。5．在现场设置临时搅拌站必须做好防尘、防烟、防泥浆、防噪声等环保工作，布置必要的污水处理设施。6．所有临时设施必须按照施工平面图规划要求办,按质量标准办,不能够马虎凑合,降低标准,一定要保证运输道路畅通无阻。7．对整个现场的布置和保持,管理人员要经常督促检查并落到实处。 第七章工程质量目标及保证措施第一节工程质量总目标及目标分解本工程规模大，社会影响广，为此，我公司已明确了本工程的质量总目标：确保合格工程，争创优良奖，保证资料齐全完备，感观得分率达到88%以上。为了达到本工程的质量总目标，对工程施工采取全过程的目标管理，并将分部分项工程质量总目标分解为分部目标、分项工程的分目标；各质量目标均落实到具体个人头上，实行目标责任制，明确奖罚指标，使每个分部分项责任人和参加施工班组全员直接相关，共同对目标负责，从而使每个分部分项的管理者与操作者形成有效的压力与动力，最大限度地调动和发挥每个员工的积极性和聪明才智，提高员工的质量意识。目标管理是施工全过程质量管理中心内容，质量保证措施的每一项具体的工作都必须围绕“目标”中心而展开，工程整个施工过程将以目标管理统揽全局，以经济承包为杠杆，以全面推广应用质量目标为手段，开展质量管理工作。质量目标分解图如下：工程质量确保值实现值争创值责任人总目标结构合格外装饰合格整体合格工程市、省级优质工程项目经理序号分部分项工程目标值责任人1钢筋工程合格各分项负责人2模板工程合格3混凝土工程合格4装饰工程合格5楼地面工程合格6屋面工程合格 7给排水工程合格8强电工程合格第二节公司质量保证体系质量是企业的生命,“质量第一,用户至上”是我们的行动宗旨,不论工程大小,始终把工程质量放在首位。本公司在长期的施工实践中建立了一整套较完善的质量保证体系：本公司质量体系表现为树杆式条块结合，以控制系统为维系手段，对于一个具体工程的质保体系主要体现在“人、机、料、法、环”五方面。通过对人的素质的控制，保证现场管理工作质量与作业工序质量，通过对材料质量的控制达到保证产品质量，通过对新技术、新材料、新工艺、新设备的运用达到质量与成本的双控制，形成有效的“滚动”提高模式。第三节落实质量保证体系公司建立并维持行之有效的规范化的质量体系，这是维持质量优质水平的一个有效控制工具，按照ISO9000各项文件规定正常运作，它能够有效地保证工程质量稳定、持续并不断提高，其主要内容有：1．合同评审管理：对招投标文件和合同草案进行评审，确保合同条款明确完善和对其正确理解，正式合同签订前及执行期间对合同进行评审。2．图纸资料管理：对本工程技术文件包括设计变更、施工联系单等从发出到回收的全过程进行控制，使其处于受控状态。3．采购管理：公司建立合格供应商的名单，并定期对其进行评审，采购产品时制订完整的计划、签订周详的合同并用相应的规范、标准等严格进行验证。4．建设单位提供的物资的管理： 将建设单位提供的物资列入采购计划，按规定对其进行验证、检验、储存和保管，出现问题时加以记录和处理。5．产品标识与追溯性管理：对原材料、施工过程及竣工工程进行有效标识，使产品具有可识别性和可追溯性。6．工序控制管理：对施工工序各个环节的控制，保证其质量满足要求，对特殊工序由具备资格的人员进行操作并进行连续的监控。7．检验与试验管理：严格按规定对产品和过程进行检验和试验，确保质量符合要求。8．检验、测量和试验设备管理：按规定对检验、测量和试验设备的购置、管理、使用、保养和定期检定、校准等进行严格控制，使之处于完好状态并且精度能满足使用要求。9．检验和试验状态管理：对检验和试验状态操作标识和控制，确保只有通过了规定的检验和试验且合格的产品才能使用和安装。标识的方式有记录和实物标识。10．不合格品的控制管理：对原材料、半成品及工序中不合格品的及时标识、隔离、审批并采取相应的处置措施，使其不得被使用、安装或隐蔽。11．纠正和预防措施管理：对施工中比较严重的不合格或反复发生的不合格进行调查和分析，采取相应的纠正措施，并定期总结，分析其发生趋势和可能性，采取相应的预防措施，把不合格减少至零。12．搬运、储存、防护和交付管理：对施工材料搬运、储存、保管和交付进行严格控制，防止其损坏或变质。13．质量记录的控制管理： 对质量记录进行标识、填写、收集、归案、储存、保管，按规定进行严格控制，以证实产品达到规定的要求。14．培训管理：对员工进行上岗前培训，特殊关键作业培训或技术管理人员培训等，使其素质满足相关的要求。15．回访保修管理：对已交付使用工程的保修和回访工作严格管理，提高我公司的社会信誉。第四节严格执行质量保证管理制度一、材料：通过执行进场检验制做到：1．杜绝小厂水泥、立窑水泥、无准用证水泥进场。2．砌块、瓷砖、涂料、防水材料等必须有合格证。二、施工：在抓质量分解目标落实中，重点抓好以下几点：1．隐检制：根据进度安排预检、隐检计划，进行预检、隐检程序。办理预检、隐检手续，并及时履行签字归案。2．三检制：按工序，分部、分项落实三级检查控制，重点抓住工序跟踪检查，把优质优价、奖优罚劣及时落实到班组，落实到人头。3．样板制：以样板指路，用样板交底，按样板验收，执行好样板工序、样板段、样板区的施工管理细则。4．岗位责任制：按质量目标分解，将质量责任层层挂牌，层层落实到人头，形成优质精品竞赛气氛，质量管理工程师行使质量否决权和质量奖罚权。三、协调措施执行现场例会制度，明确专业的施工顺序和工序穿插的交接关系及质量责任，加强各专业工种之间的协调、配合及工序交接管理，及时解决前后工种间的矛盾和问题，避免扯皮、返工现象，保证施工顺利进行。 在现场成立一个车辆、机械调度室，确保车辆、机械及时到位作业，加强维修保养，确保同时参与作业的车辆、机械数量满足施工需要。加强现场车辆的指挥调度，维护交通秩序，确保场地内道路畅通无阻。四、外监主动虚心接受监理、业主、质检总站及设计院等各方面的指导和意见，从严自我要求，实施超前预控，坚决及时整改。第五节保证工程质量的技术措施我们对本工程的质量总体目标是创优质、争样板、让用户满意。为了达到这一目标,我们在施工准备工作、施工测量、执行新规范、质量教育、质量检查与评比、原材料检验、计量、技术措施及岗位责任制等诸方面,将严格按照设计图纸、规范、规程、《质量手册》、《程序文件》和《作业指导书》所规定的方法进行本工程项目的施工、控制与运转,具体措施如下:一、施工准备工作在工程开工前选派有丰富施工管理经验的专业技术人员负责该工程的质量管理工作。技术人员要将工程概况、施工方案、技术措施及特殊部位的施工要点、注意事项等向全体施工人员作详细的技术交底,认真做好图纸的自审与会审。按施工平面布置图搭建临时设施,布置施工机具,做好场内道路及水电敷设,做好各种施工机械的维护保养工作,为工程开工后保证施工生产的顺利进行做好充分的准备。计量工作与工程质量密切相关,必须引起高度重视,虽然本工程采用商品砼，但现场设有1台搅拌机做应急搅拌，同时在装修阶段作搅拌砂浆之用。为了保证工程质量,砼临时搅拌站配齐计量器具,各种计量器具将定期到计量部门检测。各种计量器具均需有专职人员负责维修和保养,使各种计量器具自始至终保持在有效状态。各轴线、标高由专职测量放线人员测定,砼临时搅拌站必须配置有效的磅秤,搅拌砼及砂浆所用原材料均做到严格按照施工配合比称量,确保工程质量。质检人员所用的钢卷尺等必须做好比对校核,确保各种计量器具的准确有效。 二、原材料的检验材料优劣直接关系到工程质量的好坏,为此各种原材料特别是水泥、钢材进场必须有出厂合格证明书;水泥、钢材、砂子等材料进场后必须经检验合格方可使用,施工工地设专职检验员,及时将各种材料送到化验室检验。经检验不合格的材料及时封存退货。三、落实岗位责任制认真落实各种岗位责任制，使各级管理人员及全体施工人员职责分明。实行奖优罚劣,优质优价,师徒结对,徒弟创优,师傅有奖。经常开展质量教育,不断提高各级管理人员及全体施工人员的质量意识,严格按规章办事,做好工序交接工作,上道工序要对下道工序负责,下道工序要对上道工序进行复核,上道工序不合格,下道工序不施工,严格执行“三检制”,使工程质量始终保持在合格状态。四、制定严密的技术措施，做好各工序过程中的质量控制根据甲方提供的资料及施工现场的实际情况，主体结构、装修、安装工程等施工严格按第七章施工顺序进行施工。开工前应做基准点交接，并对轴线和标高进行认真复查，做好原始记录并及时办理签证手续。各工序施工过程中应做到：1．严格按“建筑施工分项工艺标准”及设计图纸要求施工，认真执行各项隐蔽预检制度，各分项工程质量管理，严格执行三检制度，上一道工序不合格，不组织下一道工序施工，隐蔽及中间工程验收在公司检查合格的基础上，报请监理工程师、质检站共同参加复检验收，合格后，组织工程施工隐蔽验收和下道工序施工。2．加强技术管理，认真贯彻国家规范标准及省市政府颁发的规定，建立健全岗位责任制，熟悉施工图纸，认真做好施工前和施工中的跟踪检查和技术交底工作。3．施工前技术人员必须向施工班组作全面技术交底。施工中认真检查执行情况。 4．施工过程中发生严重的缺陷和质量事故，应及时上报，不得随意处理。5．本工程预留孔洞较多。因此应尽量做到认真检查，并与各专业施工单位密切配合，及时预留孔洞避免错漏及事后剔凿。6．楼板一次抹面，要严格控制标高，在浇楼板混凝土前一定要将50cm或1m水平线弹在每根柱子上。抹面时经常拉水平线找平。7．绑扎钢筋的数量、位置、间距要符合图纸要求8．楼层做完内装修的房间，不得堆放材料、工具。施工过程中禁止他人进入。五、隐蔽及测量放线1．对分项工程质量严格检查，合格后请甲方、质监站代表验收，并做好隐蔽工程验收记录。2．测量放线：设立专门的测量放线小组，测量仪器及工具事先检查，定期校正。放线施工前要进行复核，并请监理人员检查无误后方可施工。严格按照规范进行操作和控制精度。六、钢筋工程本工程的钢筋全部在现场加工成型,钢筋配料应根据设计图纸要求绘制每个构件的单根钢筋简图,保证每一构件钢筋的直径、几何尺寸形状及下料长度的准确。钢筋对焊由持证焊工施焊,并按规定及时送检,所有的钢筋须挂牌堆放整齐,钢筋制作和绑扎必须确保数量、直径、间距准确无误,各种预留钢筋必须位置准确,固定牢固。钢筋工程质量控制程序详见后表1所示。七、模板工程本工程的模板支设及要求详见第七章,模板安装时,柱、梁、板的轴线位置及标高要准确无误,几何尺寸准确,表面平整,拼缝严密、牢固,做到不漏浆,不沉陷,达到清水砼及镜面砼标准，为结构工程创优创造良好条件。八、砼工程 （一）砼工程的施工要配齐施工人员及施工机具,提前与商品混凝土厂取得联系。砼浇注要做到均匀下灰,均匀振捣,做到连续浇灌,不出现冷缝。认真控制好砼楼面标高，随打随抹平，达到取消楼面找平层的要求。（二）商品砼质量保证措施：1．施工准备：（1）下达任务单时，必须对混凝土的各项技术要求（强度等级、缓凝要求、坍落度抗渗等级）、现场施工方法、生产效率（或工期）、交接班搭接要求，以及供需双方协调内容，连同施工配合比通知单一起下达。（2）材料供应充足，选定的水泥品种有足够的储备量或后续供应有保证。（3）全部材料应检验合格，符合使用要求。搅拌站、浇捣现场和运输车辆之间有可靠的通讯联系手段。2．操作工艺（1）配料室必须按混凝土配合比通知单配料，因故需调整施工配合比（如发现材料有异常，砂、石含水量有变化等），必须由试验员签发变更通知单。（2）混凝土搅拌：湿式配料站把材料按配料顺序全部装入搅拌机的搅拌桶内搅拌均匀后（保证搅拌时间），装入混凝土搅拌运输车的料桶内。（3）混凝土运输：混凝土搅拌运输车装料前应把桶内积水排净。运输途中，拌桶以1～3r/min速度进行搅动，防止离析。搅拌车到达施工现场，卸料前使拌筒以8～12r/min转1～2min，然后再进行反转卸料。3．施工注意事项（1）遇有雨水影响砂、石含水率，应及时通知试验员进行检测，并能调整配合比。经常检查掺合料、外加剂的自动计量系统的工作状态是否正常。（2）混凝土搅拌车卸料前应检查拌筒内拌合物是否搅拌均匀。混凝土在现场交货地点抽查的坍落度超过允许偏差值时，应作退货处理。 （3）产品保护：搅拌车卸混凝土前,拌合物不得出现离析，不得超过初凝时间。4．混凝土工程质量控制程序详见后表3所示。九、防渗漏保证措施混凝土外墙的渗水防治涉及面较广，我公司在总结以往的处理经验基础上，将采用以“全面预防，重点控制”为指导的防治措施，确保本工程无渗漏。（1）保证混凝土的设计标号、混凝土的防渗标号、钢筋的保护层厚度符合设计要求，确保混凝土本身结构的密实，达到混凝土自防水的效果。（2）选择抗水性能好、泌水性小、水化热低的水泥。使用的砂、石吸水率应不大于1.5%。（3）混凝土的配合比应通过实验确定。（4）混凝土在运输的过程中，要防止产生离析现象，防止坍落度和含气量的损失，同时要防止漏浆。如发生显著的泌水离析现象，应及时退货。（5）混凝土应分层浇筑、分层振捣，振捣时间易为10～30s。（6）混凝土终凝后应立即进行养护，在养护期间应使混凝土表面保持湿润。施工中要有充分的温度控制，防止产生裂缝。混凝土内外的温差应低于25°C。（7）模板工程施工时模板的拼缝要严密加固牢靠，确保混凝土不漏浆，浇灌混凝土前要用水充分湿润模板。防水工程施工防水工程必须严格按照施工规范施工，确保外防水质量合格，不渗漏。十、预埋件、预埋孔洞的保证措施1、给排水预埋工程施工给排水工程在土建施工中穿插进行,在施工过程中要做好外墙防水套管、密闭管的制安和梁、板的预留孔洞的留设等工作。 (1)工程主体施工期间,配合土建预埋防水套管或穿墙、穿梁套管。埋设套管处的钢筋应进行煨弯处理(如墙内的墙筋间距不够时),翼环及钢套管加工完成时,应在其外壁刷底漆一遍(底漆包括樟丹或冷底子油),翼环宽度应符合规范,套管内的填料要紧密捣实,而且必须将套管一次浇固于墙内。(2)预留孔洞尺寸、位置由给排水专业技术人员向土建提供,由土建人员预留,给排水专业检查、核对,拆模后要及时对各种孔洞进行清理和修正。(3)在上述工作完成后,要及时请相关人员联合检查确认同时签署隐蔽工程验收记录,并作好施工日记。(4)防水套管安装施工时,严格按照图纸及规范进行,材料、设备进场必须有相应的化验合格证明书及出厂合格证明。(5）在砼底板内的埋管要防腐完整，架设牢固可靠，同时封头良好、牢固，以免进水泥浆，并在钢筋绑扎时及时穿插进行，不准占用工期。(6）要特别注意电梯坑内的排水装置留设2．电气预留、预埋工程施工电气工程施工在土建施工中穿插进行,不另外占用工期,结构施工中除了墙、板内配管外,还要进行架空主干管及电缆桥架等的预留洞工作,为了保证质量按期完成电气安装工程任务,特作如下施工要求:（1）施工主要技术措施a．配合土建施工在工程的结构施工阶段，根据施工平面图进行预埋(管线)和预留(孔洞)。强、弱电竖井和将来的电气设备安装用的通过混凝土结构内的孔洞都要求在土建结构施工阶段预留好,其中200200mm以下的孔洞由电气施工人员自行预留,200200mm以上孔洞要按照安装尺寸的要求,在土建图中标注预留孔洞的位置、标高、大小,由土建预留,电气专业检查、核对,拆模后要进行清理和修正。b．预埋管线敷设过程如下:先根据施工图在模板上定位划线,固定接线盒,待第一层钢筋绑扎完毕后,进行配管并绑扎固定。管配好后经自检达到要求要及时请甲方代表及监理公司、质检站相关工程师检查并签署隐蔽工程验收记录,同时要作好施工日记及分部分项自检资料。拆模后要检查清理接线盒,找到并清理管口,为以后穿线作好准备工作。 （2）质量要求及其它a．电气专业应与土建专业密切配合施工。平台模支完,底层钢筋绑扎完,立即配安电管,管子接头应焊好焊牢,管子弯度符合要求。要特别注意以后砖墙的位置及厚度尺寸,以确保配至砖墙里面的线管到位。露出地面的PVC管应有保护措施,避免拆模时砸坏管子,造成折管、断管,从而漏进杂物,阻碍下一步穿线工作顺利进行。b．砌砖时,电线管和线盒要及时安装,防止在墙上凿眼找洞。砖墙上预留的开关、插座盒应统一放线,以保证统一高度。另外,管口应封堵,避免灌进水泥砂浆。c．电气接头应专人负责,按规定施工。d．在施工缝处配线要避免接头,防止水渗进管内破坏线路。e．严格按施工图和国家标准施工,各项设备材料必须有出厂合格证明书,才能使用。f．为了把好质量关,施工现场必须选派一名专业工程师主管该工程安装工作,并设置一名专职质检员驻现场,经常检查,负责技术质量工作。g．在施工缝处的电线管要外包硬质护套管，护套管两端进入砼内200mm，以防破坏。十一、防雨、防停电、防停水的施工措施1．防雨：防雨措施详见“雨季施工措施”。2．防停电:为了防止市网停电给施工带来不便和各种难题出现,本工地计划设置一台150KVA备用柴油发电机,当市网停电时,立即使用备用发电机供电,以保证整个工程能连续顺利进行,随时做好备用发电机的维护保养工作,使备用发电机处于良好状态。备用柴油发电机设在总配电房附近。3．防停水:本工程计划在现场砌2个50m3的储水池,位置设在2台输送泵处，同时在送水管上设加压泵，从而保证该工程的施工用水及楼层养护用水。 第六节质量通病及预防措施一、模板工程质量通病及预防措施1．梁模板:通病现象:梁身不平直、梁底不平及下挠、梁侧模炸模、局部模板嵌入柱梁间、拆除困难。防治措施:(1)支模时应遵守边模包底模的原则,梁模与柱模连接处,下料尺寸一般应略为缩短。(2)梁侧模必须有压脚板、斜撑、拉线直后将梁侧钉固。梁底模板按规定起拱。(3)混凝土浇筑前,模板应充分用水浇透。2．柱模板:通病现象:炸模、断面尺寸鼓出、漏浆、混凝土不密实,或蜂窝麻面、偏斜、柱身中间柱模偏位。防治措施:(1)根据规定的柱箍间距要求加固。(2)成排柱模支模时,应先两端柱模,校直与复核位置无误后,顶部拉通长线,再立中间柱模。(3)、四周斜撑要牢固。3．板模板:通病现象:板中部下挠,板底混凝土面不平。防治措施:(1)楼板模板厚度要一致,搁栅木料要有足够的强度和刚度,搁栅面要平整。所有搁栅均刨至统一尺寸。(2)支顶要符合规定的主控项目要求。(3)模板按规定起拱。二、钢筋工程质量通病及预防措施 通病现象:钢筋下料长度不准箍筋歪斜扭曲,绑扎间距不均,钢筋贴模板,负筋下塌等。预防及纠正措施:1．指派熟练工人操作钢筋机械,定期校核调直机的计量部件。2．加工箍筋时一次性加工个数不宜过多。3．梁板及墙柱钢筋绑扎时,先划线,后绑扎，严格按线绑扎。4．严格用按规定厚度的具有足够强度的砼垫块将梁板钢筋垫起,墙柱钢筋的保护层垫块绑扎牢固。5．板面负筋要用固定马凳垫起,数量要足够,绑扎要牢固,避免踩踏。三、砼工程质量通病及预防措施通病现象及预防措施:(1)蜂窝。产生原因:振捣不实或漏振;模板缝隙过大导致水泥浆流失,钢筋较密或石子相应过大。预防措施:按规定使用振动器。停歇后再浇捣时,新旧接缝范围要小心振捣.模板安装前应清理模板表面及模板拼缝处的浆,才能使接缝严密。若接缝宽度超过2.5mm,应予填封,底板钢筋过密时应选择相应的石子粒径。(2)露筋。产生原因:主筋保护层垫块不足,导致钢筋紧贴模板;振捣不实。预防措施:钢筋垫块厚度要符合设计规定的保护层厚度;垫块放置间距适当,钢筋直径较小时垫块间距宜密些,使钢筋下重挠度减少;使用振动器必须待混凝土中气泡完全排除后才移动。(3)麻面。产生原因:模板表面不光滑;模板湿润不够;漏涂隔离剂。预防措施:模板应平整光滑,安装前把粘浆清除干净,并满涂隔离剂,浇捣前对模板要浇水湿润。(4)孔洞。产生原因:在钢筋较密的部位,混凝土被卡住或漏振。预防措施:对钢筋较密的部位应分次下料,缩小分层振捣的厚度;按照规程使用振动器，特殊部位采用φ35小直径振动棒仔细振捣。 (5)缝隙及夹渣:产生原因:施工缝没有按规定进行清理和浇浆,特别是台阶面及墙根处。预防措施:在墙模施工缝面位置开100×100生口模板,以清除杂物。墙模板脚应留≥200×200mm模板，墙按≤1000mm设置。浇筑混凝土前应全面检查,清除模板的杂物和垃圾。(6)墙底部缺陷(烂脚)。产生原因:模板下口缝隙不严密,导致漏水泥浆;或浇筑前没有先浇灌足够50mm厚以上同混凝土强度去石子的水泥砂浆。预防措施:模板缝隙宽度超过2.5mm应予填塞严密,特别防止侧板吊脚;浇注混凝土前先浇筑50～100mm厚同混凝土强度去石子的水泥砂浆。(7)梁柱结点处(接头)断面尺寸偏差过大。产生原因:柱头模板刚度差,或把安装柱头模板放在楼层模板安装的最后阶段,缺乏质量控制和监督。预防措施:安装梁板模板前,先安装梁柱接头模板,并检查其断面尺寸、垂直度、刚度,符合要求方允许接驳梁模板。(8)楼板表面平整度差。产生原因:振捣后没有用拖板、刮尺抹平;跌级和斜水部位没有用符合尺寸的模具定位;混凝土未达终凝就在上面行人和操作。预防措施:浇捣楼面应提倡使用拖板或刮尺抹平,跌级要使用平直、厚度符合要求的模具定位;混凝土达到1.2Mpa后才允许在混凝土面上操作。(9)基础轴线位移,螺孔、埋件位移。产生原因:模板支撑不牢,埋件固定措施不当,浇筑时受到碰撞引起。预防措施:基础混凝土是属于厚大构件,模板支撑系统要予以充分考虑;当混凝土捣至螺孔底时,要进行复线检查,及时纠正。浇注混凝土时应在螺孔周边均匀下料,对重要的预埋螺栓尚应采用钢架固定。必要时二次浇筑。(10)混凝土表面不规则裂缝。产生原因:一般是淋水保养不及时,湿润不足,水分蒸发过快或大构件温差收缩,没有执行有关规定。预防措施:混凝土终凝后立即进行淋水保养;高温或干燥天气要加麻袋草袋等覆盖,保持构件有较久的湿润时间。(11)缺棱掉角。产生原因:投料不准确,搅拌不均匀,出现局部强度低;或拆模板过早,拆模板方法不当。 预防措施:指定专人监控投料,投料计量准确;搅拌时间要足够;拆模应在混凝土强度能保证其表面及棱角有不应在拆除模板而受损坏时方能拆除。拆除时对构件棱角应予以保护。(12)钢筋保护层垫块脆裂。产生原因:垫块强度低于构件强度;放置钢筋时冲力过大。预防措施:采用花岗岩块作钢筋保护层垫块。四、砌筑工程通病现象:水平灰缝厚薄不均,垂向缝隙有通缝、死缝,墙面粗糙,顶砖倾斜角度不够。预防措施:1．砌筑工程开始前先立皮数杆。2．根据皮数情况确定板面C15砼厚度，一般为100高左右。3．底层砌块应预排。4．正反手墙面多余的砂浆应随砌随清理。5．顶砖延后2天砌筑,并双面勾缝。六、预留孔洞通病现象:孔洞漏留、留洞不准。预防措施:1．图纸会审应对预留孔洞的数量、位置和尺寸认真审核。2．对电梯留洞，在结构施工前必须选定梯型,按电梯制造厂家提供有关资料进行建筑设计,避免因设计修改再打凿孔洞损害工程主体结构。第七节　原材料检验制度建筑材料是建筑工程的物质基础，合理使用材料是保证建筑工程质量合格的重要环节。我们必须把好工程质量的第一关，杜绝不合格材料进入工地，为严把此关，特制定如下措施：一、原材料检验制度 1．原材料质量保证由提供者直接负责，凡达不到规定标准者一律不得采购与投入使用。2．所有投入使用的材料或半成品、成品的构件必须有质量合格证明及准用证，按规定需进行质量检验的材料，送交质监站确认合格并将有关资料报监理签发签认后，方可投入施工，未经检查或复检不合格的材料不得投入工程使用。3．所有应检查的材料均必须按甲方指定单位组织送检，不得弄虚作假。4．严格执行材料有见证送检制度。二、检验范围1．本工程中所采用的各类建筑材料如：粗细骨料（砂、石）、水泥、掺合料（粉煤灰、外加剂）及钢筋、钢管、钢板、焊剂、焊条型钢等及防水、砼砌块等材料必须进行取样试验，严禁不合格材料进场或使用。2．按照工程规范的规定对商品混凝土和现场搅拌的零星混凝土等进行取样试验。钢筋焊接及机械连接接头必须检验合格以后才能运输到现场绑扎。3．回填土检验。4．其它材料。三、检验结构及方式1．见证送检进场后，我公司将递交原材料检验计划报送监理工程师，并指派专人负责该工程的材料及半成品、成品的检验工作。材料的取样要在现场建设单位或监理方的见证下进行，见证人须是经业务培训合格后方可上岗。实验报告单上盖上“有见证送检”印章，可作为工程交工验收时提交的有效质保资料。2．监督抽检质量监督站委托专人对该工程的施工质量进行全过程控制，由该质量监督人员负责取样并送市质监站进行检验，抽检比例最低不少于单位工程同种建材试验总次数的5%。 四、取样数量及其有关规定（一）钢筋1．钢筋原材料每一批每一种规格的钢筋原材料按每60T数量抽取一组试件，不足60T也抽取一组，每组4根试件，进行抗拉、抗弯等性能检验。2．钢筋接头（1）本工程钢筋采用绑扎搭接、闪光对焊、电渣压力焊连接等三种连接方式。（2）每种规格钢筋的闪光对焊接头按每200个接头抽取一组试样，共6根试件，其中3根进行拉伸试验，3根进行冷弯试验。（3）每种规格钢筋的电渣压力焊接头按每300个接头抽取一组试样，共3根试件，进行拉伸试验。（二）钢板钢板应成批验收，每批由同一牌号、同一炉罐号、同一等级、同一品种、同一尺寸、同一交货状态组成。每批重量不得大于60t。钢板在端部垂直于轧钢方向切取拉力、冷弯及冲击样坯。从厚度小于或等于25mm的钢板取下的样坯应加工成保留原表面层的矩形拉力试样；厚度大于25mm时，应根据钢材厚度，加工成相应的圆形比例试样，试样中心线应尽可能接近钢材表面，即在头部留不太显著的氧化皮。每批钢板应根据有关规定进行拉伸、冷弯、冲击等性能试验。（三）砂、石骨料1．砂以400m3或600T为一批，从料堆自上而下，不同方向均匀选取9点抽取，试验项目包括：颗粒级配、含泥量、有机物含量、坚固性、密度、含水率、碱集料反应等项目。2．碎石 碎石的取样方法同砂一样，试验项目包括：颗粒级配、含泥量、针片状颗粒含量、氯盐含量、坚固性、抗压强度、压碎值、密度、含水率、碱集料反应等项目。（四）掺合料1．砼外加剂生产厂应根据产量和生产设备条件，将产品分批编号，同一编号的产品必须是混合均匀的。每批编号取样应是不少于0.5t水泥所需用的外加剂量。每一编号取得的试样应充分拌匀，分为两等份，一份按标准规定的项目如：减水率、含气量、凝结时间、钢筋锈蚀等进行试验，另一份要密封保存半年，以备有疑问时提交国家指定的检验机构进行复验或仲裁。2．粉煤灰本工程使用袋装粉煤灰。以连续供应的200t相同等级的粉煤灰为一批，不足200t者也为一批。粉煤灰的数量按干灰的质量计算，从每批任取10袋，从每袋中分取试样不少于1kg，混合拌匀，按四分法，缩取出比试验所需量大一倍的试样，进行细度、烧失量、含水量等检验。（五）混凝土1．抗压试块预拌混凝土按规范GBJ107-87的规定制作试块，在标准养护池养护28天后，试验其抗压强度，为有效控制拆模强度要每层做二组同条件试块与楼层结构进行同条件养护。2．抗渗试块本工程地下室底板、外墙、水池为抗渗砼，抗渗等级为S6，应按每种标号每500m3取一组试样，每组试样做6块抗渗试块。（六）加气砼砌块同品种、同规格的砌块，以500m3为一批，不足500m3亦为一批，随机抽取50块砌块，进行尺寸偏差，外观检验。其中不合格品不超过5块时，判该批砌块为合格品。从合格品中，随机抽取砌块，制作3组试件进行立方体抗压强度检验，另制作3组试件做干容重检验。（100mm×100mm×100mm立方体，试件一组3块）。（七）防水材料 防水材料按每班的生产量为一批进行抽检，根据交货产品的桶数来确定取样数量，随机抽取整桶样品，逐桶检查外观质量。然后从已初检查过的桶内不同部位取相同量的样品，混合均匀后，取1份2kg样品进行试验。对耐热性、柔韧性、不透水性、粘结性等性能进行检验。五、检验设备检验材料设备名称钢筋、钢板万能材料试验机砼标准养护箱、压力机、回弹仪、抗折试验机砂浆砂浆稠度仪、压力机水泥水泥净浆搅拌机、沸煮箱、水泥净浆标准稠度仪砂、石试验筛、天平、摇筛机、烘箱、干燥器砌块材料试验机、天平、电热鼓风机干燥箱、钢板直尺土壤烘箱、干燥箱、铝盒、环刀、击实仪共用仪器TN托盘扭力天平，游标卡尺第八节　成品保护措施第一成品保护管理1、项目经理部对各个阶段、各个工序制定详细的成品保护细则和严厉的成品保护奖罚制度，并分区、分楼层指定成品保护负责人，明确责任范围，并对成品采取“护、包、封”等保护措施。2、成品保护负责人加强对工人的成品保护教育，依据成品保护细则对操作者和成品、半成品进行施工过程中的跟踪检查，并根据奖罚制度进行处理。3、工人受奖罚制度的约束，并依据成品保护细则在施工过程中实施对成品、半成品的保护。 4、落实工序交接，强化下道工序地位，搞好工序、专业间的穿插作业，防止互相影响损坏。5、灯具、开关、电表、卫生洁具、水龙头等安装后房间上锁，钥匙由专人保管。凡拿了钥匙进房施工出来时，需经管钥匙人员检查无损坏后，方可在进场登记本上签字。6、各工序之间交接要办理手续，明确上一道工序成品有无损坏或丢失并做好记录，向有关部门报告。土建交给安装单位的项目，办理交接手续后，由安装单位自管，禁止他人进入。第二分项工程产品保护细则一、土方工程土方回填施工时，应注意保护有关轴线和标准高程控制点，防止碰撞变形。二、防水施工1、施工人员应掌握好作业顺序，减少在已施工的涂层上走动，也不能在防水层上堆放物品。2、防水涂膜固化后，应及时隐蔽验收，做保护层。三、钢筋工程（一）、钢筋加工1、各类型钢筋半成品，应按规格、型号、品种堆放整齐，挂好标志牌，堆放场所应有遮盖，防止雨淋日晒。2、转运钢筋时半成品应小心装卸，不应随意抛掷，避免钢筋变形。（二）、钢筋安装：1、成型钢筋、钢筋片应按指定的地点堆放，用垫木垫放整齐，防止压弯变形。2、成型钢筋不准踩踏，特别注意负筋部位。3、运输过程中注意轻装轻卸，不能随意抛掷。4、成型钢筋长期放置未使用，宜室内堆放垫好，防止锈蚀。四、楼地面工程： 1、推手推车时不许碰撞门口立边和栏杆及墙柱饰面，门框要适当包铁皮保护，以防手推车车轴碰撞门框。2、施工时不得碰撞水暖立管等。3、施工时保护好地漏、出水口等部位安放的临时堵头，以防灌入浆液杂物造成堵塞。4、沾污的墙柱面、门窗框、设备立管线要及时清理干净。5、水泥砂浆面层养护期内（一般不少于7天）严禁在表面推手推车、放重物及随意践踏。6、地砖面层调整、擦缝的操作人员，要穿软底鞋，踩踏面要垫上平整木板。7、完成后的地面，两天内严禁上人行走及堆放物品，表面要覆盖保护（可撒锯末）。五、门窗工程：（一）、铝合金门窗：1、铝合金门窗运输时应妥善捆扎，樘与樘之间用非金属轻质材料垫开，吊运时选择牢靠平稳的着力点，防止门窗相互磨损、挤压扭曲变形、损坏附件。2、铝合金门窗进入施工工地现场后，应在室内坚直排入，产品不能接触地面，底部用枕木垫平高于地面100mm以上，严禁与酸、碱性材料一起存放，室内应清洁、干燥、通风。3、铝合金门窗装入洞口就位临时固定后，应检查四周边框和中间框架是否用规定的保护胶纸和塑料薄膜封贴包扎好，再进行门窗框与墙体安装缝隙的填嵌密封和洞口墙体表面装饰等施工，以防止水泥砂浆、灰水、喷涂材料等污损铝合金门窗表面。在室内外湿作业未完成前，不得破坏门窗表面保护材料。4、进行焊接作业时，应有措施，防止电焊火花损坏周围的铝合金门窗型材、玻璃等材料。 5、禁止人员踩踏铝合金门窗，不得在铝合金门窗框架上安放脚手架、悬挂重物。经常出入的门洞口，应及时用木板将门框保护好，严禁擦碰铝合金门窗产品，防止铝合金门窗变形损坏。6、铝合金窗清洁时，保护胶纸要妥善剥离，注意不得划伤、划花铝合金表面氧化膜。（二）木门窗：1、门窗装拼完成后应入库，下面均应垫起200mm以上，码放整齐。2、门窗框扇码放时应平稳轻放，不得重力猛扔，防止损坏表面缺棱掉角。3、门窗框扇平放时端部离开墙边200～300mm。4、装拼门窗扇时下面应用木卡将门卡牢，上面用硬质木块垫着门边，然后适力用锤敲打，以免损坏门边。5、胶合板门钉封边时，流出门表面的胶水应用湿布抹干净。6、修刨胶合板时,应用木卡将门边垫起卡牢，以免损坏边缘。7、门窗制成后，人不得在表面站立或放置重物。8、安装贴脸板时不得重击门窗框，保护已做完的项目，使之不损坏、沾污。（三）、门窗油漆1、刷饰涂料前，要先清理好周围环境，涂料干燥前，应防止雨淋、尘土沾污和热空气的侵袭。2、每遍刷完后，都应将门窗用风勾勾牢或用木楔固定，防止扇框涂层粘结，影响质量和美观，同时防止门窗玻璃损坏。3、刷涂料后，应立即将滴在地面或窗台上或沾污墙上及小五金的涂料清擦干净。4、木门窗施涂完毕，在未干前，对重要部分应出示标志牌，防止触摸。（四）、门窗玻璃安装：1、凡安装完楼层，最好派专人看管维护，每日应按时开关门窗，尤其是刮风天，更应注意，以减少玻璃损坏。 2、门窗玻璃安装后，应随手挂好风勾或插上插销，防止刮风损坏玻璃，并将多余和破碎的玻璃及时送库或清理干净。3、对于面积大，造价昂贵的特种玻璃宜在单位工程验收前安装。如需提前安装时，应采取妥善保护措施。4、玻璃安装时，操作人员要加强对窗台及门窗口抹灰的保护。5、当焊接、切割、喷砂等作业可能损坏玻璃时，应采取措施予以保护。严禁焊接火花溅到玻璃上。6、严禁用酸性去污粉清洗反射玻璃的镀膜面层。六、装饰工程（一）、抹灰、面砖工程：1、推小车或搬运物料时，要注意不要碰撞墙角、门框等，压尺和铁铲等工具不要靠在刚完成的墙面抹灰层上。2、拆除脚手架时要注意轻放，不要撞坏门窗和墙面。3、要保护好墙上已安装的配件、窗帘钩（罩）、电线槽盒等室内设施，对被砂浆粘上、污染的要及时清刷干净。4、抹灰层凝结硬化前应防止水冲、撞击、振动和挤压。5、要保护好地漏、下水道等处不被堵塞。6、粘在门窗框上的砂浆应及时清理干净。（二）、仿瓷涂料工程：1、墙柱表面未干前，室内不得清扫地面，以免尘土粘污墙柱面，干燥后也不得往墙柱面泼水，以免沾污。2、墙柱面仿瓷涂料完成后，要妥善保护，不得碰撞。3、墙柱面施工仿瓷涂料时，不得沾污地面、门窗、玻璃等已完成的工程。 第八章安全、文明施工保证措施一、安全施工措施1、保证安全生产制度保证安全管理体系劳资处工会医务室安全生产领导小组总工处设备处质安处公司领导项目经理安全员安全设施检查规间制度执行机械员机械设备检查维修保养文明施工检查工长劳保用品供应及质量检查材料员工会委员落实劳动保护工作工人身体检查处理突发事故医疗站1.1建立健全安全生产责任制，明确安全生产责任，强化全员安全意识，切实贯彻“安全第一、预防为主”的方针，认真执行国家和公司有关安全生产的法规制度。 1.2明确项目经理是项目部安全生产第一责任人，明确安监员对安全生产具有一票否决权，安监员有权决定停工整改。1.3现场设置专职安全员，负责以下工作：1.3.1施工现场巡视检查，及时通知有关人员按期消除隐患；1.3.2检查电气线路开关和漏电保安装置是否都整齐有效；1.3.3检查架子、立网是否牢固可靠，是否符合安全规格；1.3.4监督施工人员遵守操作规程，制止违章作业；1.3.5检查夜间施工及场内道路的照明设施；1.3.6按建设部的安全检查评分标准八种表格和公司现场安全管理各种表格，要求及时填写安全资料归档，搞好安全生产内业管理。1.4安全交底和安全教育定期进行；安全交底由技术负责人主持。1.5进场的工人均进行严格的三级安全教育，特种作业工人持证上岗。1.6每一分项工程作业前由施工员下达书面安全交底，班组履行签字后才能施工。1.7进入施工现场的人员必须戴好安全帽，禁止穿高跟鞋、拖鞋，打赤脚、赤膊。1.8外架周围采用密目安全网进行全封闭处理，以防高空坠物，危及过往行人及学生的人身安全，作业面及二步外架面采用竹架板铺满铺牢，防止坠物伤人。1.9搅拌台、和灰台的进料口以及交叉通道搭设防护棚(见图1-14)，严防高空坠物伤人。电梯井口及井道内设防护拦杆和防护网。1.10出现安全事故及未遂事件坚持“三不放过”的原则，查明原因，处分责任人，吸取教训。1.11靠近通道的外架处用彩条布进行全封闭处理，以免施工时向外掉落施工垃圾以及灰尘，保护人员安全。2、保证安全生产措施2.1脚手架2.1.1基础 （1）脚手架整体承受部位应夯实回填土，宽度不小于2m，并做好排水措施。（2）多层脚手架整体基础应浇捣素混凝土，否则应深埋于土中（不小于30cm），或采用垫块绑扎扫地杆。（3）各类金属脚手架要加设接地装置。2.1.2材质（1）钢管、角铁、扣件、螺栓的质量应符合规范的要求。（2）不准使用锈蚀、弯瘪、滑牙和有裂缝的金属杆件。（3）不准使用锈蚀铁丝作拉结和绑扎辅料。2.1.3纵距、横距和步距（1）脚手架横向距不得大于10cm，外端挑出应大于25cm。（2）阴、阳墙角处立杆距墙的尽端不得大于30cm。（3）脚手架横向距不得大于1.2m，满堂脚手架不得大于1.8m。2.1.4软硬拉结（1）各类拉结、支撑点应符合规范要求。（2）软拉结应双股并联，不得拉结在窗框、水落管和锈蚀的金属预埋件上。（3）设置预埋硬拉结处，混凝土强度应达到设计标准。（4）硬拉结和脚手架里立杆连接点不准采用电焊连接。2.1.5搭接钢管脚手架剪刀撑、斜撑搭接长度不小于0.4m，且不少于2只扣件紧固。2.1.6栏杆（1）施工操作层必须满铺脚手板，两端绑扎牢固。（2）铺设竹笆层时，应设置40cm踢脚笆、围护笆或不低于1m的小眼安全网。2.1.7登高设施 （2）斜道：走人的斜道坡度不得大于1/3，运料的斜道坡度不得大于1/4，并应铺设竹笆或加设防滑措施。（2）斜道应设置不小于3.4m2的平台。（3）斜道纵向外侧及横向两终端应设置剪刀撑。（4）登高挂梯不得设置在脚手架通道中间。（5）登高挂梯架子纵向外侧应设置剪刀撑。（6）斜道坡度两侧应加设两道防护栏杆。（7）斜道平台、登高平台临边应设竹笆防护，不得采用40cm踢脚笆或安全网。2.1.8验收（1）脚手架应有分部、分段按施工进度的书面验收报告。（2）各种脚手架应在验收合格后挂牌使用。（3）扣件的扭力矩应按规范要求测试，抽点验收。2.2“三宝”“四口”安全保护措施2.2.1安全帽（1）安全帽必须经有关部门验收合格后方能使用。（2）正确使用安全帽并扣好帽带。（3）不准把安全帽抛、扔或坐、垫。（4）不准使用缺衬、缺带或破损安全帽。2.2.2安全带（1）安全带必须经有关部门验收合格后方能使用。（2）安全带使用两年后，必须按规定抽检一次，对抽检不合格的，必须更换安全绳后才能使用。（3）安全带应储存在干燥、通风的仓库内，不准接触高温、明火、强碱酸或尖锐的坚硬物体。（4）安全带应高挂低用，不准将绳打结使用。（5）安全带上的各种部件不得任意拆除,更换新绳时要注意加绳索。 2.2.3安全网（1）从二层楼面起设安全网，往上每隔四层设置一道，同时，再设一道随施工高度提升的安全网。（2）网绳不破损并生根牢固、绷紧、圈牢、拼接严密。（3）网宽不小于2.6m，里口离墙不得大于15cm，外高内低，每隔3m设支撑，角度为45度。（4）立网随施工层提升，网高出施工层1m以上，网下口与墙生根牢靠，离墙不大于15cm。网之间拼接严密，空隙不大于10cm。2.2.4预留洞口（1）边长或直径在20～50cm的洞口，可利用混凝土板内钢筋或固定盖板防护。（2）60～150cm的洞口，可用混凝土板内钢筋贯穿洞径，构成防护网。网格大于20cm的，要另外加密。（3）150cm以上的洞口，四周应设护栏，洞口下张安全网，护栏高1m设两道水平杆。（4）预制构件的洞口（包括缺件临时形成的洞口），参照上述规定防护或架设脚手板、满铺竹笆，固定保护。2.2.5楼梯口（1）分层施工楼梯口应装临时护栏。（2）楼段边设临时防护栏杆（用钢管或毛竹）。（3）顶层楼梯口应随施工安装正式栏杆或临时护栏。2.2.6电梯井门口安装固定栅门或护栏，并安装照明设施。2.2.7底层通道口固定出入通道应搭设防护棚，棚宽大于道口。2.3施工用电2.3.1支线搭设 （1）配电箱的电缆线应有套管，电线进出不混乱，大容量电箱上进线加滴水管。（1）支线绝缘好，无老化、破损和漏电。（3）支线应沿墙或电杆架空敷设，并用绝缘子固定。（4）过道电线应采用硬质护套管埋地并作标志。（5）室外支线应用橡皮线架空，接头不受拉力并符合绝缘要求。2.3.2现场照明（1）一般场所采用220V电压。危险、潮湿场所和金属容器内的照明及手持照明机具，应采用符合要求的安全电压。（2）照明导线应用绝缘子固定，严禁使用花线或塑料胶质线，导线不得随地拖拉或绑在脚手架上。（3）照明灯具的金属外壳必须接地或接零，单相回路内的照明开关箱必须装设漏电保护器。（4）室外照明灯具距地面不得低于3m，室内距地面不得低于2.4m，碘钨灯固定架设，要保证安全。钠、铊等金属卤化物灯具的安装高度宜在5m以上，灯线不得靠近灯具表面。2.3.3架空线（1）架空线必须设在专用电杆（水泥杆、木杆）上，严禁架设在树或脚手架上。（2）架空线应装设横担和绝缘子，其规格、线间距离、档距等应符合架空线路要求，其电杆板线离地2.5m以上应加绝缘子。（3）架空线一般应离地4m以上，机动车道为6m以上。2.3.4电箱（配电箱、开关箱）（1）电箱应有门、锁、色标和统一编号。（2）电箱内开关电器必须完整无损，接线正确。各类接触装置灵敏可靠，绝缘良好，无积灰、杂物，箱体不得歪斜。（3）线箱安装高度和绝缘材料等军应符合规定。 （4）电箱内应设置漏电保护器，选用合理的额定漏电动作电流进行分极配合。（5）配电箱应设总熔丝、分熔丝、分开关，零排地排齐全，动力和照明分别设置。（6）配电箱的开关电器应与配电线或开关箱一一对应配合，作分路设置，以确保专路专控；总开关电器与分路开关电器的额定值、动作整定值相适应。熔丝应和用电设备的实际负荷相匹配。（7）金属外壳电箱应作接地或接零保护。（8）开关箱和用电设备实行一机一闸一保险。（9）同一移动开关箱严禁配有380V和220V两种电压等级。2.3.5接地接零（1）接地体可用角钢、圆钢或钢管，但不得用螺纹钢，其截面不小于48mm2,一组两根接地体之间间距不小于2.5m，入土深度不小于2m，接地电阻应符合规定。（2）橡皮线中黑色或绿/黄双色线作为接地线，与电气设备相连接的接地或接零线截面最小不能低于2.5mm2多股芯线；手持式民用电设备应采用不小于1.5mm2的多股铜芯线。（3）电杆转角杆、终端杆及总箱、分配电箱必须有重复接地。（4）高层配电箱重设接地，必须从地下引入。2.3.6变配电装置（1）高压露天变压器间的面积不应小于3m×3m，围墙高度不应低于3.5m，地平整无杂草，金属门应向外开启并接地，配有安全警告标牌，室外有散水坡。（2）配电间面积不应小于3m×3m，单列配电柜（板）通道，正面不小于1.5m，侧面不小于1m，背面不小于0.8m，双列配电柜正面不小于2m。（3）配电间必须符合“四防一通”的要求。 （4）变配电间应配有安全防护用品和消防器材，并有各类警告标牌。开关应有编号及用途标记，保持室内清洁无杂物。2.4塔吊施工2.4.1三保险（吊钩、绳筒、断绳）、五限位（吊钩高度、变幅、前后行走、起重力矩、驾驶室升降）必须齐全、灵敏、可靠。2.4.2驾驶、指挥人员必须持有效证件上岗，驾驶员应做好例保和记录。2.4.3基础垫层坚实平整，应达到规定的地耐力，采用钢筋混凝土基础。2.4.4各类吊、索具要配套齐全，使用合理，严格掌握报废更新标准。2.4.5塔吊和输电线路（垂直、水平方向）应按规定保持距离，并有有效的防护措施。2.4.6驾驶室内应用安全电压照明，两侧和后窗加装防护栏，机窗完整明亮。2.4.7塔机安装完毕应组织验收签证，合格后挂上设备技术性能牌、合格验印牌、上岗人员牌方可使用。2.5中小型机具2.5.1搅拌机及砂浆机（1）必须搭设防雨操作棚，机体安装坚实平稳。（2）各类离合器、制动器、钢丝绳、防护罩必须安全可靠有效。（3）操作人员应持证上岗操作。（4）必须有良好的单独接地，接地电阻应符合规定。（5）搅拌机操作杆必须装有保险装置，进料斗应有挂钩及链。（6）搅拌机拉铲必须使用安全电压。（7）砂浆机筒体防护栅齐全，开料应配备圆盘式手转盘。2.5.2木工平（压）刨（1）外露传动部位必须装有防护装置。（2）刨面必须有靠山。 （3）平刨刀刃处必须设护手防护装置。（4）压刨设有刀口防回弹装置。（5）必须单独接地或接零保护。2.5.3木工圆锯（1）传动部位必须有可靠的防护罩和安全防护挡板及月牙罩。（2）圆锯要设松口刀（分料器）。（3）操作必须使用单向电动开关。（4）要有良好的接地保护，并安装漏电保护器。2.5.4手持电动机具（1）必须单独安装漏电保护器。（2）防护罩壳齐全有效。（3）外壳必须有效接地或接零。（4）橡皮电线不得破损。2.5.5电焊机（1）有可靠的防雨措施。（2）一、二次线（电源、龙头）接线处应有齐全的防护罩，二次线应使用线鼻子。（3）有良好的接地或接零保护。（4）配线不得乱拉乱搭，焊把绝缘良好。2.5.6乙炔发生器（1）距明火应大于10m。（2）必须装有回火防止器。（3）应有保险链、防爆膜，保险装置必须灵敏可靠，使用合理。2.5.7气瓶（1）各类气瓶应有明显的色标和防震器，并不得在露天曝晒。（2）乙炔气瓶与氧气瓶距离应大于5m。（3）乙炔气瓶在使用时必须装回火防止器。 （4）皮管应用夹头紧固。（5）操作人员应持有效证上岗操作。2.5.8水泵（1）电源线不得破损。（2）有良好的接零保护装置。（3）应单独安装漏电保护器，灵敏可靠。2.6防火安全2.6.1工地建立防火责任制，职责明确。按规定设专职防火干部和专职消防员，建立防火档案并正确填写。2.6.2按规定建立义务消防队，有专人负责，订出教育训练计划和管理办法。2.6.3重点部位（危险仓库、油漆间、木库、木工间等）必须建立有关部门规定，有专人管理，责任落实，按要求设置警告标志，配置相应的消防器材。2.6.4建立动用明火审批制，按规定划分级别，明确审批手续，并有监护措施。2.6.5一般建筑各楼层、非重点仓库及宿舍，明确用火审批手续，并有监护措施。2.6.6焊割作业应严格执行“十不烧”及压力容器使用规定。2.6.7危险品押送人员、仓库管理人员和特殊工种必须经培训和审证，做到持有效证上岗。二、文明施工保证措施施工中必须维护好所有过往人员的安全与正常秩序，文明施工非常突出，根据我公司多年经验，将从多方位、多角度地入手，采用以安全为突破口，质量为基础，对本工程实施标准化管理，严格按《建筑施工安全检查评分标准》（JGJ59-2005）的文明施工规定与湖南省建筑施工现场综合考评标准贯彻执行，力创湖南省施工现场综合考评样板工程。 1、现场文明施工部署：1.1建立文明施工保证体系，明确文明施工管理目标，我项目成立现场文明施工领导小组，由项目经理林新佳任组长，项目执行经理宗望平任副组长，技术负责人，质量检查员，安全员，施工主管任小组成员，各专业施工员、班组长为技术骨干，领导小组负责制定各项文明施工管理目标与规章制度，全面展开文明施工活动，确保责任到人，贯彻实施有力。1.2文明施工的管理目标为：将本工程定为创"建筑安全文明施工示范工程"项目，工程施工期间，投入足够的人力、物力与财力，以确保管理目标的实现。1.3将施工现场人员的教育纳入日常生活和生产中，由项目经理部办公室组织并成立职工教育领导小组，负责制定日常生活规章制度，定期组织法律、法规的学习，做到人人自觉遵纪守法，个个认真努力工作，对民工建立花名册与“三证”检查，对素质不合格的人员一律清退出场，对违法乱纪的人员及时扭送公安机关。1.4所有施工人员均认真遵守建设方有关要求、管理制度及现场纪律与保卫制度，遵守有关治安管理制度，项目经理部认真制定各种文明施工岗位责任制，执行国家规定的施工现场文明标准，确保创“省施工现场综合考评样板工程”。1.5各专业施工员、班组长应天天在现场巡回检查，对各工序、各楼层仔细检查，做到高标准、严要求、勤检查、时刻跟着工人转，不管是重要部位还是角落处，都要检查到，发现隐患及时消除，发现违章及时纠正，把各项规章制度、岗位责任落实到行动上。现场安全员应每天对各班组责任区进行检查评比，严格落实奖惩制度，并张榜公布。现场文明施工领导小组每周对工地检查一次，并对各专业施工员、班组每周业绩进行考核。1.6抓好新老工人的安全教育与技术培训，由质量安全员邹宇、马海云负责，利用业余时间定期或不定期举办质量安全培训班，在学习班上指定一名老工人在施工中带一名新工人的“一帮一” 方法，进一步提高新工人的安全施工技术操作水平，同时再教育好老工人不要对安全施工麻痹大意，安全事故不怕一万，就怕万一，从根本上克服麻痹思想，全面提高参战人员的安全生产意识、安全技术素质与自我防护能力。1.7施工中密切注意协调好与建设单位及兄弟单位的关系，尽可能地不影响其他单位人员的工作与生活，减少人为因素对施工的影响。正确处理好质量与进度、质量与效益、安全与效益，文明施工与效益的关系，在保证质量、安全和文明施工的前提下尽可能地追求进度和效益。2.现场文明施工措施：2.1项目部教育好所有进入施工现场的工作人员要遵守建设单位的规章制度，不得损坏公物。2.2在出入口及危险作业区挂好安全标志及安全标语，并在人员相对集中处设置宣传栏，黑板报等。施工现场的安全标志牌、标语、横幅、线路必须整齐、标准、规范。2.3现场管理人员一律戴红色安全帽，工人一律戴黄色、蓝色安全帽，并按业主、监理要求配带工作牌。2.4各办公室挂好岗位责任制、各种技术规范、图纸摆设要整齐，环境要整洁卫生。2.5在施工现场的临建设施、材料堆放、机械设备、水电、道路的布置都要按审批后的平面图布置。工地地面做硬化处理，设置排水沟、沉淀池等排水设施，做到工地无积水，排水畅通。工地专门设置吸烟处，禁止随意吸烟、嚼槟榔，彻底治理脏、乱、差。2.6建筑材料严格按施工平面图布置，堆放整齐，并按材料料堆标注名称、品种、规格、检验状态等情况，易燃易爆物品分类存放。所有材料都要按计划数量，按先后次序分批进场，储备量尽量压缩，废料尽可能回收加工利用或及时处理，建筑垃圾必须及时清理出现场并按建设单位指定地点倾倒。2.7保持场内清洁卫生，每天早晨清扫道路所留余土及垃圾，场内严禁随地大小便。 2.8施工人员在安排工作时必须有头有尾，施工现场尽量做到工完料尽场地清，对工完料未尽的部分，要安排人转运、清理，2.9施工现场宿舍制定管理制度，宿舍要做到通风明亮，保持室内清洁卫生。施工现场配备保健急救箱，并设专人负责。2.10工地设浴室，安装淋浴器，厕所采用水冲式蹲式大便器，同时在工地设好娱乐室、休息室等，配备彩电、书报等，丰富广大施工人员的业余文化生活；在主道路两旁及临建宿舍前摆放鲜花、盆景，将工地布置成花园式工地。2.11配备泡沫灭火和干粉灭火两种灭火器，以应付不同类型的火灾事故，布置（悬挂）于醒目处，间距宜控制在20-30m。现场消防由后勤保卫部负责，马海云任负责人。2.12尽最大限度地降低工地噪音，尽量避免夜间施工，施工人员进入现场严禁大声喧哗。2.13混凝土搅拌站、和灰棚、水泥库、木工棚、钢筋棚等每天施工完后，应及时进行卫生清理。2.14在施工现场设洗车槽，凡出入车辆均自动冲洗底盘和轮胎，不带泥上路。2.15施工现场内设置垃圾桶，生产、生活垃圾和污物必须集中堆放，按时清运。2.16预留的钢筋，采用模板、彩条布进行覆盖保护。2.17运输砂、卵石、碎石、石灰、水泥等易产生扬尘的材料时对运输车辆进行严密覆盖，使用有盖渣土车运输渣土、建筑垃圾。2.18对施工现场临时露天堆放的石灰、水泥应进行覆盖。建筑垃圾采用容器吊运，严禁向下抛洒垃圾。3、各专业班组文明施工责任划分及注意事项：3.1木工班：A、责任划分： 木工车间的卫生清理，模板、木方堆场堆码整齐，楼层模板、木方、支模架钢管扣件的拆除清理。B、注意事项：①所有作业人员必须戴安全帽；高空作业必须系好安全带穿软底鞋，所有材料应堆放平稳；工具应放入工具袋，上下传递物件，不得抛掷。②严禁违反社会治安条例的行为发生，严禁施工现场因工作协调问题发生打架、斗殴。③拆的模板、钢管必须分类码堆，划定警戒线，设专人指挥，吊运到指定地点，不得随便堆放，并及时将模板去钉。留在混凝土表面上的铁丝、钉子、碎模板等杂物及时清理干净。3.2钢筋班：A、责任划分：钢筋车间的卫生清理，钢筋堆场堆码整齐并进行标识，楼层钢筋的清理。B、注意事项：①钢材成品、半成品应按规格、品种分别堆放整齐，制作场地平整，工作台稳固，照明灯具加网罩。②柱筋进行电渣压力焊时，用接料板将焊渣接住，溅入模板内的焊渣应及时进行清理。③混凝土进行浇捣前，将散落在模板内的钢筋头、扎丝及时进行清理干净。3.3混凝土班：A、责任划分：楼层、外架、底层、混凝土管沿线混凝土渣的清理，混凝土管、管扣的清理堆码。B、注意事项：①不得踩楼板、楼梯的负弯起钢筋，不碰动预埋件和插筋。 ②不用重物冲击模板，不在梁或楼梯踏步模板吊帮上登踩，应搭设跳板，保护模板的牢固和严密。③每次浇捣砼必须及时将砼渣清理干净，对于已拆除的楼层应及时将砼渣清理干净。每次浇捣完砼后，砼管、架凳、架板及管扣须及时进行清理并在指定地点堆码。3.4泥工班：A、责任划分：楼层砖渣、落地灰的清理，和灰棚砂浆的清理。B、注意事项：①操作现场的落地灰、砖渣等杂物应每天清理，保证操作现场的整洁。②砌筑材料应堆放整齐，砌筑工具应放在指定位置，不要乱放、乱堆。③不要向下面乱丢杂物、乱抛东西。④每天施工完后，及时对和灰棚、施工升降机及沿线道路散落在地上的砂浆进行清理。3.5机电班：A、责任划分：混凝土搅拌站、和灰棚、机修间、配电房的机电设备的日常维护及卫生清理。B、注意事项：①经常检查电缆、电线，防止其老化、脱皮等漏电伤人，所有配电板、开关箱均预装好漏电保护器。②每次搅拌机、和灰机作业后，及时做好机械设备的清洗工作。③电器设备实行“一机一闸一漏一箱”由专人管理。电器开关箱必须上锁，钥匙由操作负责人保管。 ④配电房门挂“配电重地，闲人免入”警告牌，门上上锁，房内装信号指示灯，便于停电或倒闸操作之用，配电房不允许堆放任何东西和杂物。⑤现场用电严禁裸线接插。必须配备插头、插座，遵循安全操作规程。⑥定期进行检查、测试，严格按文明工地临时用电评分标准实施。室外配电箱及配电设备必须做好防水防潮处理。严禁电气机械淋雨作业。3.6杂工班：A、责任划分：钢管扣件堆场、脚手板堆场、砖堆场、水泥库的材料堆码整齐，灰池、楼层、道路、临建的日常卫生清理、配料机下和输送泵海底混凝土渣清理。B、注意事项：①建筑材料严格按施工平面图布置和堆放，建筑垃圾必须及时清理出现场并按建设单位指定地点倾倒。②保持场内清洁卫生，每天早晨清扫道路所留余土及垃圾，场内严禁随地大小便。③施工现场内设置垃圾桶，生产、生活垃圾及污物必须集中堆放，按时清运。各楼层做好日常卫生清理工作。④每次混凝土施工完后，应安排专人及时清理配料机下和输送泵海底的混凝土渣。3.7架子班：A、责任划分：钢管扣件、脚手板堆码整齐，脚手架的日常维护。B、注意事项：①操作时，为保证作业的安全，脚下应铺设必要数量的脚手板，并应铺设平稳，且不得有探头板。② 作业人员应佩带工具袋，工具用后装于袋中，不要放在架子上以免掉落伤人。③每次收工以前，所有上架材料应全部搭设上，不要存留在架子上，而且一定要形成稳定的构件，不能形成稳定构架的部分应采取临时吊拉措施予以加固。④拆卸现场应有可靠的安全围护，并设专人看管，严禁非作业人员进入拆卸作业区内。⑤严禁将拆卸下的杆部件和材料往地面抛掷。已吊至地面的架设材料应随时运出拆卸区域或在指定地点堆码整齐，保持现场文明。⑥外架上面人员禁止聚积，堆坐，不许打闹嘻戏。三、消防、保卫措施1、消防措施1.1现场组建工程施工消防保卫领导小组和义务消防小组以完善管理网络与保卫体系。1.2现场内配备本企业专职保安员，实施24小时值班制度。施工人员均佩戴工作证，未经许可外人不得随便进入施工现场。1.3料场、库房的设置符合治安消防要求，并配备必要的消防设施，易燃易爆物品要专库专放，严格执行领用、回收制度。1.4施工现场设置场内材料运输通道兼作安全消防通道。1.5消防设施注意经常检查、维修，满足建筑物灭火需要，配备灭火器。高压水泵跟随施工的进度，做到施工用水提前到位。1.6严格执行用火审批制度，凡电气焊割用明火处，配备足够的灭火器材，周围无易燃物，并有专人看护。1.7项目组每月检查消防与治保工作管理不少于2次，安全部门和保卫部门专项内容每月检查不少于一次，发现问题限期整改。2、保卫措施为了保证本工程不受外界干扰，顺利施工，设立以项目经理为组长的治安保卫领导小组，下设联防队：2.1 为使现场施工人员有良好的工作、生活环境，经常组织联防队进行夜间巡逻检查，对现场发生的打架、斗殴事件及时制止，防止事态扩大发展。2.2本工程实行封闭式管理，工地在东、西设有大门，大门白天配备两名保安人员，负责出入施工人员及车辆的检查，发现可疑之处，立即截留，上报工地负责人之后，再做处理；夜晚配备三名保安人员，负责夜间运输材料车辆的检查及四周巡查，保安人员必须具有高度工作责任心，在岗期间，严守岗位，发现擅离岗位者严肃处理并调离工作。2.3本工程施工人员一律佩戴统一印发的带有本人照片的工作卡，以便于检查，出入门时凭卡放行；管理人员和作业人员的卡分颜色区别。车辆驶离工地，不准私自载有建筑材料，否则，一经查实，立即扣留。2.4本工程除在现场布置一些加工场地、材料仓库、宿舍、办公室、厨房、卫生间等施工生产必须的设施外，不计划在现场搭设其它临时设施，更不允许妇女、小孩等在工地逗留、住宿，一经发现立即追查当事人及相关人员的责任。凡进入工地住宿人员，必须填写审批登记表，保安人员根据制度条例，符合者才准许进入。 第九章　季节性施工措施一、雨季施工措施（一）、日常防备措施：1、合理布置现场，做到：（1）、现场有组织排水，排水通道畅通。（2）、严格按照《施工现场临时用电安全技术规范》敷设电气线路和配置电气设施。（3）、按照消防要求设置灭火器、消防龙头及砂箱。（4）、办公、宿舍要建于高地上，并加固牢靠。（5）、水泥等须防潮、防雨材料库应架空，屋面应用防水用蓬布覆盖。2、现场清理干净，物料堆码整齐、统一，悬挂物、标志牌固定牢靠，施工道路通畅。3、储备水泵、铅丝、蓬布、塑料薄膜等备用。4、定期检查各类设施，发现问题及时解决,并做好记录。5、注意天气预报，了解天气变化动态。二、炎热天气施工措施1、炎热的夏季要做好防暑降温工作。2、工地设茶水供应站，保证施工操作人员的水分补充；饮食要卫生、饭菜要清淡可口，确保职工的健康。3、高温季节施工，应避开日照高温时间浇砼，必须连续施工时，对模板、输送泵管采取浇水、覆盖等降温措施。4、试配砼配比时应考虑到天气炎热的情况，如加缓凝剂延缓砼的凝固，降低坍落度损失等。5、指派专人负责做好砼的养护工作，采用浇水蓄水养护，使砼表面经常处于湿润状态，防止发生龟裂现象。 第十章环境保护措施一、环境保护管理措施：1、水泥采用罐装散装水泥，砼采用商品砼，以减少对四周污染和噪音影响。2、拆除临时设施时，及时洒水，减少扬尘污染。3、对门前屋后凡可进行绿化的地点均进行规划种植花草树木,以美化环境陶冶情操,并由专人挂牌维护管理，增加现场的美观，调理职工的心绪。4、工地应落实门前三包环境责任制度，不得在工地门前围栏外侧公用场地堆放材料、余泥、垃圾等。临时占用人行道及道路，必须严格执行申报审批的规定。在经批准占用的区域，必须严格按照批准占用地的范围，占用期限及使用限制堆放建筑材料或机具设备。5、防止地表水、地下水污染的措施。场内应设沉淀池和冲洗池，并做好污水的排放处理：（1）、所有的生活或其它污水必须分别处理后方可经排水渠排入市政排水管网，（2）、凡需要进行砼、砂浆等搅拌作业的现场，必须设置沉淀池，使清洗机械和运输车的废水经沉淀后，方可排入市政排水污水管线，废浆和淤泥应使用封闭的车辆进行运输。（3）、施工现场食堂应设置简易的有效的隔油池，定期掏油，防止污染。（4）、回灌用水必须采用清洁水。6、粉尘控制措施：（1）、施工现场场地硬化和绿化，经常洒水和浇水，减少粉尘污染。（2）、禁止在施工现场焚烧废旧材料、有毒、有害和有恶臭气味的物质。（3）、装卸有粉尘的材料时，应洒水湿润和在仓库内进行。 （4）、严禁向建筑物外抛掷垃圾，所有垃圾装袋运走。现场主出入口设有洗车台位,运输车辆必须冲洗干净后方能上路行驶；在装运建筑材料、土石方、建筑垃圾及工程渣土，派专人负责清扫道路及冲洗，保证行驶途中不污染道路和环境。（5）、严格执行《关于加强长沙市土石方运输车辆管理的若干规定》。7、噪音控制措施：（1）、施工中采用低噪音的工艺和施工方法。（2）、建筑施工作业的噪音可能超过建筑工地现场的噪音限值时，我公司在开工前向建设行政主管部门和环保部门申报，核准后方能施工。（3）、合理安排施工工序，严禁在中午和夜间进行产生噪音的建筑施工作业（中午12时至下午2时，晚上11时至第二天早上7时）。由于施工不能中断的技术原因和其它特殊情况，确需中午或夜间连续施工作业的，我公司将向建设行政部门和环境部门申请，取得相应的施工许可证后方可施工。8、在施工场地外围进行噪音监测，对于一些产生噪音的施工机械，应采取有效的措施，减少噪音，如切割金属和锯模板的场地均搭设工棚以屏蔽噪音。 第十一章工程质量回访、保修制度回访保修是质量保证的主要成份。通过回访保修为业主、用户提供优质的服务，既是一种责任承诺，也是职业道德的升华，更是业务技术提高的有效途径和宣传与建立公司形象，赢得更为广泛的市场的重要工作。一、推行《交验工程服务承诺书》制度，实施《交验工程服务承诺管理办法》，设立工程质量服务办公室和热线联系电话。二、在工程竣工交付使用时，向业主递交《建筑工程质量保修书》，配发《建筑工程保修通知书》。三、按不同阶段执行回访保修：1、在施工收尾交钥匙阶段，工地分成几个专业队分区段负责，及时处理扫尾工程完善事宜。同时在竣工后保留一定比例的装修材料，以保证维修用料规格、色差的统一，现场留有配套保修队随叫随到及时服务。2、工程投入使用后由正常服务队通过定期回访及热线联络达到有效服务。四、对所承建工程在保修期内主动上门回访，遇大（中）雨必须到业主单位回访，以便及时沟通情况，提供优质服务。五、接到业主质量投诉或保修通知后，保证及时到达现场。六、对业主提出的质量问题，保证维修到底，不留任何尾巴。