“高效能问题解决小组”在塑料编织企业中处理废料回收工序问题方面的作用.pdf 1页

能源管理“高效能问题解决小组”在塑料编织企业中处理废料回收工序问题方面的作用刘捷（陕西渭河煤化工集团有限责任公司陕西渭南714000）摘要：渭河塑业公司自1999年建厂至今十四年，一直使用大板可清除杂物，确保造粒质量。在此换网板处需加入3层滤网（2连林海公司生产的SZL—65/120×13（C）型塑料回收造粒机组，本个80目中间夹一层60目）以确保回收颗粒干净，但在生产过程中组可将公司生产过程中产生的过程废料如废丝、废膜、废袋片进发现操作人员有不加滤网情况，致使回收料粒脏严重影响拉丝正行回收再利用，从而降低了过程消耗，提高了效能。常生产。关键词：高效能问题解决小组;废料回收机;过程废料;再利用而本次出现的问题经“高效能问题解决小组”分析，主要原因降耗;增效归于2.1.2.1和2.2两种情况。1、废料回收机组的工作简介对于2.2回收料粒脏属于管理问题，废料操作人员未加滤塑编企业的废料回收机组是将公司拉丝工序、圆织工序的废网，这方面工序负责人加强管理即可。丝、裁带工序的废袋片分类用塑料棒送入挤出机加料口，经挤出对于2.1.2.1产生的带水，“高效能问题解决小组”人员先查机加热、塑化从机头喷料板挤出条状物料，在旋转刀头的切割下振动筛再查旋流器顶滤网均未发现问题。但对于振动筛的排除获得一定长度的颗粒，在加料口与机头之间有一个换网板可清除是在使用过程中，唯独异常是在振动筛出料段筛孔下水有问题，杂物，确保造粒质量，热的颗粒料经冷却系统的循环水流落在利粉末太多是导致筛孔下水不畅的主因，也是本次料带水的主要原用时间继电器自动控制的振动筛上，通过振动筛将水与颗粒料分因。以前水箱冷却水是经排水管直排下水管道，后发现粉沫料浪离，并把颗粒料送至鼓风机吸风口处，途径料粒输送风管和旋流费严重且影响环境（大环境，直接排入污水口），在水箱加了滤网器走出粒料出口。废料回收机组从试生产至今一直能有效地将导致筛网上有许多粉沫料粒堵塞振动筛，以后加强管理即可。过程中的废料如在生产扁丝过程中产生的机头料、废膜、废丝、圆3、本次出现的回收颗粒料废粒不好用，不能用属新问题，但织生产过程中产生的废丝、裁袋过程中产生的废袋片全部回收，归根结底仍属管理问题，而现场管理出现松懈时如何确保问题回回收率达到100%。由于塑编行业属劳动密集型企业，人员流动收颗粒料不能流入拉丝工序，简单的一句话，问题不就迎刃而解性大，废料回收岗位环境又属于脏、乱、差”的状态，加之多年来公了，在“高效能问题解决小组”的指导下，针对2.1.2.1的带水问司对这一岗位一直有管理松懈的思想，更多是处于理解、包容的题，公司组织质检班对回收颗粒料进行了取样分析，过程如下：状态。致使原本为增效而设置的生产流程，成了公司在正常生产3.1、对同一批次生产的回收料粒进行分类包装，即老包装装流通方面的瓶颈。为了彻底解决这一管理松懈思维带来的藩篱，一袋，新包装装一袋（老包装为内涂覆编织袋，内涂覆是防返潮；公司运用创造式思维，在公司内成立了一支跨部门的问题处理小新包装为普通编织袋，可挥发水份而不防反潮），各包装3袋共计组——“高效能问题解决小组”，即由成本核算，采供、生产、检验6袋进行分析，具体情况见下表（注：聚丙烯原料水份测试要求≤等配合而组成的小组。0.1%，水份含量=[未经烘干的原料重量-烘干后的原料重量/未2、多年以来，废料回收岗位产生的回收颗粒料，公司能够全经烘干的原料重量]×100%，要求取样地点：废料回收岗位)。部消化，一般情况下公司使用原料与回收颗粒料份数比为100：10，而我公司日产过程废料为300kg左右，当然生产中由于设取样备、原辅材料方面的原因日产废料会有所增加，但公司总的废品水份率也从未突破指标。但进入今年三月份以来却出现了废料回收老包装新包装老包装新包装老包装新包装含量颗粒料不能正常使用的情况，以前类似问题也会发生但却从没有（一）（一）（二）（二）（三）（三）取样时达到此次废料回收颗料库存达13T之多，严重影响了公司的利润核算，“高效能问题解决小组”在在经过多次专业人分析会后对间分析回收料在拉丝使用过程中出现的问题进行了归纳：如下：2.1、回收料带水，回收料带水根据以往的经验又分为两种情当天0.13%0.12%0.12%0.12%0.13%0.13%况：2.1.1、进回收机之前的废膜、废丝由于运输过程或天气原因24小0.11%0.09%0.10%0.09%0.10%0.09%带水未经烘干或晾晒直接进入机器，此情况下生产的回收料粒在时后拉丝机中不可用，若使用会造成拉丝机频繁断丝、废品率超标。此类情况坚决杜绝，由废料回收岗位操作人员负责把关。48小0.08%0.05%0.09%0.06%0.08%0.06%2.1.2、出回收机料粒出口后颗粒带水。这种料粒经烘干、晾时后晒后拉丝机使用不影响正常工作。而这种带水又有以下几种原通过以上数据分析得出，回收颗粒料放置48小时后水分明因：显下降，新包装比老包装水分明显少。2.1.2.1、废料回收热的颗粒料经冷却系统的循环水流落在4、结论：经“高效能问题解决小组”决定：废料回收颗粒在进利用时间继电器自动控制的振动筛上，通过振动筛将水与颗粒料入拉丝工序前，包装采用未涂覆的编织袋，入库前放置时间不低分离，并把颗粒料送至鼓风机吸风口，通过振动筛将回收颗粒料于24小时（已满足使用条件）；颗粒由岗位至库房前由质检班采上附着的大部分水筛掉进入鼓风机及旋风分离器再进行风干。用原料聚丙烯取样标准进行水分分析，经检验合格后方可入库，而在此过程中出现过由于振动筛继电器失效，操作人员将振动筛不合格废料由废料回收工序进行晾晒等办法处理，处理好后再次由间隙性震动，即由时间继电器对其进行控制，改用手动旋钮操分析，直至合格后方可入库（经营部库管不见质检班合格验收单作，也就是待筛上积上大堆料开筛送料，这无疑将大部分水直接不予办理入库）。送入鼓风机（以前就出现过鼓风机因频繁进水，电机烧坏现象），结束语：而鼓风机和旋流器就不能将回收颗粒料相对风干，出现带水料。通过废料回收岗位问题的处理过程，大家一致认为“高效能2.1.2.2、出料口放置袋子处地面潮湿带水。问题解决小组”这种创造思维模式在日常的生产管理过程中能全2.2、回收料粒脏。回收料原在各工序收集至废料回收岗位视角地对问题分析，能给企业增加附加价值，鼓励大家发挥创造避免不了会有异物流入。即使操作人员在加料处经人工处理，灰力，以解决生产过程中的麻烦问题。尘、纱粒终归不可避免。故在回收机中设计有一个可切换式换网2014年6月221