甜蜜素及氨基磺酸可行性研究报告 139页

甜蜜素及氨基磺酸项目可行性研究报告甜蜜素及氨基磺酸项目可行性研究报告 甜蜜素及氨基磺酸项目可行性研究报告目录前言11总论21.1编制依据21.2评价目的41.3环境问题识别与筛选41.4评价内容及重点61.5评价工作等级71.6评价范围及评价因子91.7环境保护目标及环境控制目标101.8评价标准102建设单位现状142.1建设单位基本情况142.2已建成项目环保验收及生产情况142.3现有公用工程系统152.41,2,3-噁噻嗪工程污染物排放及治理措施152.5建设单位现状调查小结173.工程分析183.1项目概况183.2工艺流程及产污环节273.3污染物产生、治理和排放374.建设地区环境概况444.1地理位置444.2自然环境概况444.3社会环境概况454.4拟建地区环境质量现状475环境影响评价495.1施工期环境影响评价495.2运营期环境影响预测与评价526.环境保护措施可行性论证666.1废气处理环境保护措施可行性论证666.2废水处理环境保护措施可行性论证686.3异味控制措施可行性论证687.产业政策及清洁生产分析707.1产业政策符合性707.2清洁生产分析707.3清洁生产分析小结738.环境风险评价748.1建设地区环境敏感性调查748.2环境风险识别74 甜蜜素及氨基磺酸项目可行性研究报告8.3源项分析768.4氨泄漏事故影响分析768.5事故防范措施及建议788.6应急预案818.7环境风险评价结论819.项目选址可行性及厂区平面布局合理性分析849.1项目选址可行性分析849.2厂区平面布局合理性分析8510.污染物总量控制分析8610.1总量控制目的和原则8610.2总量控制因子核算及指标来源8611.环境经济损益简要分析8711.1社会、经济效益简要分析8711.2环境效益及环保投资8712.环境管理与环境监测8912.1目的8912.2环境管理8912.3污染源日常监测计划9012.4项目竣工验收监测建议方案9113.公众参与9413.1公众参与的目的与作用9413.2公众参与形式9413.3公众参与问卷调查9613.4公众参与小结9814.评价结论9914.1项目基本情况9914.2拟建地区环境现状9914.3污染物治理、排放及环境影响预测9914.4清洁生产分析10114.5环境风险评价10214.6总量控制10214.7环境经济损益简要分析10214.8环境管理与监测计划10214.9公众参与10214.10环境可行性结论102 甜蜜素及氨基磺酸项目可行性研究报告附图：附图1项目地理位置图附图2周围环境示意图及环境监测布点图附图3厂区平面布置图附件：附件1、某市某新区发展和改革委员会“关于同意5000吨/年甜蜜素及10000吨氨基磺酸项目备案的通知”（津滨港行政许可（2013）116号）附件2、某市发展和改革委员会“关于某科技发展有限公司有关产品符合国家产业政策的证明”（津发改工业证字（2014）001号）附件3、苏州孔雀食品添加剂有限公司生产许可证（证号苏XK13-217-00153））附件4、苏州发展和改革委员会关于苏州孔雀食品添加剂有限公司企业拆迁暨产能迁出证明。附件5、土地证附件6、某市环境保护局“某科技发展有限公司年产2000吨1，2,3-噁噻嗪项目”批复附件7：“某科技发展有限公司年产2000吨1，2,3-噁噻嗪项目”竣工环境保护验收意见附件8：“某科技发展有限公司年产2000吨1，2,3-噁噻嗪项目”竣工环境保护验收监测报告附件9、污水收水证明附件10、供热协议附件11、危废处置协议附件12、《某科技发展有限公司扩建项目环评现状监测报告》（港环监字[2014]第0401号附件13、《某科技发展有限公司5000吨/年甜蜜素及10000吨氨基磺酸项目环境影响报告书》技术评估会议纪要附件14、《某科技发展有限公司5000吨/年甜蜜素及10000吨氨基磺酸项目环境影响评价大纲》技术评估会议纪要附件15、《某科技发展有限公司5000吨/年甜蜜素及10000吨氨基磺酸项目环境影响评价大纲》简写本附件16、苏州市吴中区环保局出具的苏州孔雀食品添加剂有限公司守法证明附件17、《某科技发展有限公司5000吨/年甜蜜素及10000吨氨基磺酸项目异味评价专题》技术评估会纪要附件18、某市某新区环境保护和市容管理局关于《某科技发展有限公司5000吨/年甜蜜素及10000吨氨基磺酸项目异味评价专题》的回复意见附件19、某市环境保护局关于《对某市大港海洋石化科技园区（一期）区域开发环境影响报告书的批复》附件20、审批登记表 甜蜜素及氨基磺酸项目可行性研究报告 甜蜜素及氨基磺酸项目可行性研究报告前言某科技发展有限公司位于某市某新区大港石化产业园区内，是由某沪联投资发展有限公司出资组建的，于2007年在某市工商行政管理局某新区分局注册，注册资本为人民币2400万元。维多公司目前产品为1,2,3-噁噻嗪，生产能力为2000吨/年，于2010年3月通过了竣工环境保护验收。由于经营问题，2010年6月申请停产，目前正在计划申请恢复生产。某硫酸工业有限公司（以下简称某硫酸）和某科技发展有限公司（以下简称维多）出资方同为某沪联投资有限公司，维多1,2,3-噁噻嗪工程用热、用酸全部依托某硫酸供给。某科技发展有限公司本着做大做强的经营理念，积极响应发展循环经济的号召，决定走依托某硫酸供热、供酸优势的路线，发展相关产业。经过多方论证后发现，氨基磺酸是以发烟硫酸为原料生产的重要的精细化工产品，广泛应用于金属和陶瓷制造的多种工业设备和民用清洗剂，石油处理剂和清洗剂、电镀工业用电化学抛光用剂，沥青乳化剂、蚀刻剂、染料医药及颜料制备等多种领域，发展前景较好。同时氨基磺酸蒸汽热能需求较大，可以解决某硫酸余热不能全部利用的问题，因此，建设单位计划引进氨基磺酸生产项目。维多东侧某和兴化工有限公司生产环己胺，环己胺和氨基磺酸是生产甜蜜素的主要原料，维多本着拉动某新区大港石化产业园区相关企业发展的理念，同时计划引进甜蜜素项目。甜蜜素是用于食品工业产品和家用食品的重要甜味剂，作为食品加工业中代糖产品，其经济价值越来越被加工者重视。以上两个计划引进的生产项目，原料就近利用，减少原料物流，均能发挥循环经济作用，对产业园区发展能起到一定的推动作用，符合园区发展规划要求。苏州孔雀食品添加剂有限公司是一家专业生产甜蜜素等甜味剂的企业，具有丰富的行业经验和丰富的企业管理经验，经过多年的生产和技术进步，该厂的甜蜜素工艺成熟，质量稳定。目前，某134 甜蜜素及氨基磺酸项目可行性研究报告科技发展有限公司与苏州孔雀食品添加剂有限公司签订增资扩股协议，进行重组，将苏州孔雀食品添加剂有限公司的生产能力迁至大港。某市发展和改革委员会出具了有关产品符合国家产业政策的证明（证明见附件），说明了苏州孔雀食品添加剂有限公司产品、产能及生产许可证情况，以及苏州市发展改革委关于企业产能迁出、某市某新区发展改革委备案情况。重组后，某科技发展有限公司拟投资11000万元在某科技发展有限公司原有厂区内建设“5000吨/年甜蜜素及10000吨氨基磺酸项目”，建设单位拟利用液相法连续生产工艺，以发烟硫酸和尿素为原料生产氨基磺酸，以自产的氨基磺酸和外购的环己胺、氢氧化钠等为原料生产甜蜜素。根据《中华人民共和国环境影响评价法》、《建设项目环境保护管理条例》及《建设项目环境影响评价分类管理名录》的有关规定，本项目建设前应进行环境影响评价，编制环境影响报告书，对项目建设期、营运期产生的环境问题进行分析预测，提出避免或减缓环境污染的对策建议。受建设单位委托，某化工研究设计院承担本项目环境影响评价工作。评价单位在现场勘察、资料调研、工程分析基础上，依照有关法律法规、评价技术导则以及评审通过的环境影响评价大纲，编写了《某科技发展有限公司5000吨/年甜蜜素及10000吨氨基磺酸项目环境影响报告书》，并通过了某市环境工程评估中心组织的专家技术评审。根据专家提出的技术评审意见，评价单位对报告书进行了修改和完善，现呈报某市某新区环境保护行政主管部门审批。134 甜蜜素及氨基磺酸项目可行性研究报告1总论1.1编制依据1.1.1全国性法律、法规、条例（1）《中华人民共和国环境保护法》（1989年）（2）《中华人民共和国大气污染防治法》（2000年）（3）《中华人民共和国水污染防治法》（2008年修订）（4）《中华人民共和国固体废物污染环境防治法》（2004年修订）（5）《中华人民共和国环境噪声污染防治法》（1996年修订）（6）《中华人民共和国环境影响评价法》（2002年）（7）《中华人民共和国清洁生产促进法》（2012年修订）（8）《中华人民共和国循环经济促进法》（2008年）（9）《建设项目环境保护管理条例》（国务院令[1998]第253号）（10）《建设项目竣工环境保护验收管理办法》（国家环境保护总局令[2001]第13号）（11）“关于贯彻落实（清洁生产促进法）的若干意见”（环发[2003]60号）（12）《建设项目环境影响评价分类管理名录》（环境保护部令[2008]第2号）（13）《国家危险废物名录》（环境保护部、国家发展和改革委员会2008年第1号令）（14）《产业结构调整指导目录（2011年本）》（2013年修改）（15）《环境影响评价公众参与暂行办法》（环发[2006]28号）（16）“关于进一步加强环境影响评价管理防范环境风险的通知”（环发[2012]77号）（17）“关于切实加强风险防范严格环境影响评价管理的通知”（环发134 甜蜜素及氨基磺酸项目可行性研究报告[2012]98号文）（18）《切实加强环境影响评价监督管理工作的通知》（环办[2013]104号）1.1.2地方性法规、文件（1）《某市建设项目环境保护管理办法》（某市人民政府令（2004）第58号）（2）《某市大气污染防治条例》（2004年11月修订）（3）《某市水污染防治管理办法》（某市人民政府令（2004）第14号）（4）《某市环境噪声污染防治管理办法》（某市人民政府令（2003）第6号）（5）“关于加强我市排放口规范化整治工作的通知”（津环保监理[2002]71号文）（6）“关于发布《某市污染源排放口规范化技术要求》的通知”（某市环保局文件（津环保监测[2007]28号文）（7）《关于加强环境保护优化经济增长的决定》（某市人民政府文件，津政发[2006]86号）（8）《某市城市排水和再生水利用管理条例》（某市人民代表大会常务委员会2003年9月10日）（9）《某市建设工程文明施工管理规定》（某市人民政府令（2006）第100号）（10）《某市清新空气行动方案》（津政发[2013]35号）（11）《市环保局关于落实清新空气清水河道行动要求强化建设项目环境管理的建设项目环境管理的通知》（津环保管[2013]167号）（12）“某市人民政府办公厅关于印发某市重污染天气应急预案的通知”（津政办发[2014]53号）134 甜蜜素及氨基磺酸项目可行性研究报告1.1.3技术导则、规范（1）《环境影响评价技术导则总则》（HJ2.1-2011）（2）《环境影响评价技术导则大气环境》（HJ2.2-2008）（3）《环境影响评价技术导则声环境》（HJ2.4-2009）（4）《环境影响评价技术导则地面水环境》（HJ/T2.3-93）（5）《建设项目环境风险评价技术导则》（HJ/T169-2004）（6）《危险化学品重大危险源辨识》（GB18218-2009）（7）《危险废物收集贮存运输技术规范》（HJ2025-2012）1.1.4项目相关文件（1）《某科技发展有限公司5000吨/年甜蜜素及10000吨氨基磺酸项目可行性研究报告》（2）某科技发展有限公司与某化工研究设计院签定的技术咨询合同（3）《某市某新区发展改革委员会关于同意5000吨/年甜蜜素及10000吨氨基磺酸项目备案的通知》（津滨港行政许可[2013]116号）（4）某科技发展有限公司年产2000吨1，2，3-噁噻嗪项目环境影响报告书及报告书批复意见（津环保滨许可函[2008]029号）（5）某科技发展有限公司年产2000吨1，2，3-噁噻嗪项目竣工环境保护验收监测报告及竣工验收批复意见（6）某市发展和改革委员会“关于某科技发展有限公司有关产品符合国家产业政策的证明”（津发改工业证字（2014）001号）（7）苏州孔雀食品添加剂有限公司生产许可证（证号苏XK13-217-00153）（8）苏州发展和改革委员会关于苏州孔雀食品添加剂有限公司企业拆迁暨产能迁出证明。1.2评价目的134 甜蜜素及氨基磺酸项目可行性研究报告（1）调查了解项目拟建地区环境质量现状和附近环境敏感点的分布状况，论证地区环境对本项目承载能力。（2）通过工程分析，掌握污染物源强、排放方式、排放规律等，分析各类环境污染控制措施的可行性，核算污染物排放量。（3）提出总量控制建议指标，对于国家实行总量控制的污染物，在确保其达标排放的基础上，还需满足地方排污总量控制要求。（4）根据环境特征和工程污染物排放特征，预测工程建成投产后对周围环境影响程度和范围以及环境质量可能发生的变化状况，提出拟建项目的环境保护措施。（5）从环保角度论证项目建设的环境可行性，为环境管理部门决策、工程设计和建设单位进行生产管理提供依据。1.3环境问题识别与筛选根据拟建项目工程特点及拟建地区环境特征，对本项目建设及投产后潜在的环境影响进行识别与筛选，具体见表1-1。表1-1环境影响因素识别与筛选序号工程行为环境影响因素影响程度非显著可能显著1选址地区规划和地区环境质量√2建设内容产业政策符合性√3建设施工对大气质量、声学环境短期影响√4废气排放环境空气质量√5废水排放达标排放及排放去向合理性√6固体废物贮存和处置产生的二次污染√7噪声厂界声环境√8事故人群健康、环境风险√9项目投产社会、经济效益√10环境管理与监测地区环境质量控制√（1）扩建项目在建设单位现有厂区内建设，项目用地符合规划。134 甜蜜素及氨基磺酸项目可行性研究报告（2）根据国家发展和改革委员会发布的《产业结构调整指导目录（2011年）》（2013年修改），项目甜蜜素生产为限制类，但项目合作公司苏州孔雀食品添加剂有限公司具有甜蜜素生产许可证，且某市发展和改革委员会已出具“关于某科技发展有限公司有关产品符合国家产业政策的证明”（津发改工业证字（2014）001号），证明本项目建设符合国家产业政策。（3）本项目施工期的扬尘和施工噪声将会对拟建地区局部的环境空气质量和声环境产生一定影响，但这种影响是暂时的和可恢复的，随施工活动的结束而消失。（4）本项目排放的大气污染物为VOCs（环己胺、甲苯）、氨、硫酸雾和粉尘。项目废气全部经治理达标后排放。（5）本项目产生的废水主要是生活污水、循环冷却系统排水、设备和地面冲洗水、冷凝水等，废水中主要污染因子为COD、SS、氨氮、总磷、甲苯，经建设单位污水管网排入园区污水处理厂。（6）本项目产生的固体废物主要是脱色过滤后得到的活性炭残渣、精馏残渣、吸附有机废气的废活性炭等，建设单位应对产生的固体废物采取合理的处置措施，防止产生二次污染。（7）本项目噪声源主要为搅拌、泵和风机等设备，厂界噪声应达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》3类。（8）本项目涉及的危险性物料主要是发烟硫酸、环己胺、氨和甲苯，发烟硫酸通过管道由某硫酸直接提供，不在厂内储存，潜在的风险事故主要是氨泄漏事故。应分析环境风险水平及其影响程度和范围，提出相应的防范措施建议，减小事故发生时对周围环境和人群的影响。（9）本项目具有社会、经济效益，对区域经济有一定的促进作用。（10）本项目投产后，环境管理、监测计划的制定和实施是控制污染、保障环境质量、促进持续发展的基本保证。134 甜蜜素及氨基磺酸项目可行性研究报告1.4评价内容及重点1.4.1评价时段根据工程实施过程的不同阶段可将建设项目分为建设过程、生产运行两个阶段，由建设项目的建设规模和性质确定本评价将对建设期（即施工期）及运行期分别进行评价。1.4.2评价内容（1）工程分析及污染源项调查，确定主要污染源和主要污染物的排放参数，确定主要污染物的排放总量，并论证有关环保治理措施的技术及经济可行性；（2）调查了解建设地区环境质量现状，分析评价环境适宜性；（3）分析建设项目施工期对环境的影响；（4）环境影响预测①环境空气影响评价：预测排放废气对环境的影响程度和范围，并依据相关标准进行评价；②水环境影响评价：分析废水达标排放的可行性及排放去向的合理性；③噪声厂界达标分析：预测厂界噪声影响，评价厂界噪声达标情况；④固体废物处置措施及去向的可行性分析。（5）环境风险评价，主要进行风险识别、源项分析，提出事故防范与应急措施对策建议。（6）清洁生产分析（7）污染物排放总量控制分析。（8）环境经济损益简要分析（9）公众参与（10）项目选址可行性分析（11）环境管理与环境监测134 甜蜜素及氨基磺酸项目可行性研究报告（12）综合论证本项目环境可行性，针对项目特点对污染治理，环境管理与监测等提出对策建议。1.4.3评价重点根据建设项目的工程特点，本评价以大气环境影响评价为评价重点。1.5评价工作等级1.5.1大气环境影响评价工作等级扩建项目主要排放的大气污染物为硫酸雾、VOCs（环己胺、甲苯）、氯化氢、氨和粉尘。根据《环境影响评价技术导则-大气环境》（HJ2.2-2008）要求，选择推荐模式中的估算模式计算各污染物扩散的最大地面浓度占标率和10%占标率浓度影响范围。然后按评价工作分级判据划分评价工作等级。污染物浓度占标率Pi计算公式如下：式中：Pi—第i个污染物扩散的地面浓度占标率，%；Ci—采用估算模式计算出的第i个污染物扩散的地面浓度，mg/m3；Coi—第i个污染物的环境空气质量标准，mg/m3。本评价根据主要污染物硫酸雾、VOCs、甲苯、氯化氢、氨和颗粒物排放扩散的最大地面浓度占标率和10%占标率浓度影响范围确定大气评价工作等级。有组织排放参数及工况条件见表1-2，无组织排放源参数见表1-3。表1-2有组织排放源参数统计一览表点源名称厂内坐标污染物排放速率kg/h排气筒高度m排气筒内径m废气排放量m3/h废气温度℃氨基磺酸反应系统P160，20硫酸雾0.33350.6800050氨基磺酸干燥尾气P260，50颗粒物(氨基磺酸)0.07300.6400050氨气吸收尾气P320，170氨0.055150.4400025环己胺蒸馏尾气P460，110VOCs（环己胺）0.11150.44000509甲苯0.036150.4400050134 甜蜜素及氨基磺酸项目可行性研究报告环己胺精馏尾气P50，110VOCs（环己胺+甲苯）0.04150.4400050甜蜜素干燥尾气P660，160颗粒物(甜蜜素)0.1150.4300050注：坐标系中心点为项目厂址西南角，东西向为X轴，南北向为Y轴。表1-3无组织排放源参数统计一览表面源厂内坐标源排放高度（m）直径（m）污染物排放速率环己胺储罐呼吸气75，1804.522.4kg/a根据上表中大气污染物的排放参数，采用估算模式计算污染物排放扩散后的最大落地浓度、位置及其占标率，计算结果见表1-4。表1-4pi计算结果一览表污染物环境标准（mg/m3）最大地面浓度（mg/m3）最大地面浓度占标率硫酸雾0.30.007112.37%PM100.450.002440.54%氨0.20.004982.49%甲苯0.60.003260.54%VOCs2.00.009960.50%由计算结果可知，硫酸雾、PM10、氨、甲苯和VOCs等污染物扩散后最大占标率均小于10％。因此，根据大气环境影响评价工作等级的划分依据，确定本项目环境空气评价工作等级为三级。1.5.2地面水环境影响评价工作等级根据工程分析，拟建项目废水产生量189m3/d，水质简单，全部进入大港石化产业园区污水处理厂处理。本评价主要分析废水达标排放可行性。1.5.3声环境影响评价工作等级项目所在地声环境功能区划为3类区，本项目噪声源为泵、冷却塔、空压机和风机等设备的运转噪声，厂区周边200m范围内无噪声敏感点，声环境影响评价进行厂界噪声达标论证。1.5.4环境风险评价工作等级环境风险评价工作等级根据评价项目的物质危险性和功能单元重大危险源判定结果，以及环境敏感程度等因素确定。134 甜蜜素及氨基磺酸项目可行性研究报告本项目使用的原辅料、中间产品、最终产品中涉及的危险性物质主要是发烟硫酸、环己胺、氨、盐酸和甲苯。项目使用的发烟硫酸由某硫酸通过管道输送，厂内不设储罐；盐酸和甲苯用量较小，采用桶装。根据《危险化学品重大危险源辨识》的有关规定，分析本项目是否构成重大危险源。具体情况见表1-5。表1-5重大危险源辨识情况一览表功能单元物质名称危险特性存在量(t)临界量(t)是否重大危险源罐区环己胺易燃液体1805000否生产装置甲苯易燃液体3.9500否生产装置氨毒性气体0.0910否生产装置发烟硫酸氧化性物质8.16100否车间高位槽盐酸腐蚀性920否根据计算公式：q1/Q1+q2/Q2+…+qn/Qn=0.13，因此，本项目不构成重大危险源，且本项目位于某新区大港石化产业园区，不属于环境敏感地区，根据《建设项目环境风险评价技术导则》（HJ/T169-2004）中评价工作等级的划分依据，确定建设单位风险评价工作等级为二级。1.6评价范围及评价因子1.6.1评价范围根据项目污染物排放特点及当地气象条件、自然环境状况，确定各环境要素评价范围见表1-6，大气和风险评价范围见图1-1。表1-6评价范围表评价内容评价范围大气以拟建址为中心，半径为2.5km的圆形区域地表水厂区总排口噪声厂界外1m环境风险评价以项目拟建址为中心，半径3km的圆形区域134 甜蜜素及氨基磺酸项目可行性研究报告图例本项目选址大气评价范围风险评价范围图1-1项目大气及环境风险保护目标位置图1.6.2评价因子（1）大气评价因子现状评价因子：SO2、PM10、PM2.5、NO2、甲苯、氨、硫酸、臭气浓度、氯化氢。环境影响评价因子：甲苯、氨、硫酸雾、臭气浓度、颗粒物、氯化氢、VOCs。（2）废水评价因子：COD、BOD5、SS、氨氮、总磷、甲苯。（3）噪声评价因子：等效Ａ声级。（4）风险评价因子：氨。1.7环境保护目标及环境控制目标1.7.1环境保护目标评价范围内主要的环境保护目标与拟建装置的相对位置见表1-7。表1-7环境保护目标与拟建装置的相对位置序号保护目标类型与拟建装置的相对距离/km与拟建装置的相对方位保护要素1迎宾街居住区1.8北大气环境134 甜蜜素及氨基磺酸项目可行性研究报告2胜利街居住区2.2北偏西3古林街居住区2.4北偏东1.7.2环境控制目标废气以达标排放且对环境不产生明显影响为控制目标；废水以满足《污水综合排放标准》DB12/356-2008三级排放标准为控制目标；噪声以厂界噪声达标为控制目标；固体废物以做到合理处置，不产生二次污染为控制目标；环境风险以采取有效可行的风险防范措施，减少或避免事故的发生，减轻事故影响为控制目标；项目污染物排放总量以满足地区总量控制要求为控制目标。1.8评价标准1.8.1环境质量标准（1）环境空气评价标准环境空气常规因子SO2、NO2、PM10、PM2.5执行《环境空气质量标准》（GB3095-2012）二级。甲苯参照前苏联《工业企业设计卫生标准》（CH245-71）；氨、HCl、硫酸参照《工业企业设计卫生标准》（TJ36-1979）居住区大气中有害物质的最高允许浓度；VOCs：鉴于目前VOCs尚无环境标准，其环境影响评价采用《大气污染物综合排放标准详解》中非甲烷总烃环境参考标准。具体评价标准值见表1-8。（2）声环境质量标准声环境执行《声环境质量标准》（GB3096-2008）3类，具体标准值见表1-9。134 甜蜜素及氨基磺酸项目可行性研究报告表1-8环境空气质量标准及其他参照评价标准（mg/m3）污染物浓度限值（mg/m3）标准来源小时平均日平均年平均SO20.50.150.06GB3095-2012二级NO20.20.080.04PM10——0.150.07PM2.5——0.0750.035TSP——0.300.20甲苯0.600.60——前苏联《工业企业设计卫生标准》(CH245-71)氯化氢0.050.015——《工业企业设计卫生标准》TJ36-1979硫酸0.300.10——氨0.2————VOCs2.0————参照《大气污染物综合排放标准详解》非甲烷总烃标准表1-9声环境质量标准dB(A)时段功能区类别昼间夜间标准来源3类6555GB3096-2008表11.8.2污染物排放标准（1）大气污染物排放标准氨排放执行《恶臭污染物排放标准》（DB12/-059-95）二级；臭气浓度执行《恶臭污染物排放标准》（DB12/-059-95）；硫酸雾、颗粒物、氯化氢排放执行《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）二级及厂界浓度监控限值要求；甲苯、VOCs排放执行某市地方标准《工业企业挥发性有机物排放控制标准》（DB12/524-2014）表2及表5其他行业要求；具体标准值见表1-10。134 甜蜜素及氨基磺酸项目可行性研究报告表1-10大气污染物排放标准污染物最高允许排放浓度（mg/m3）最高允许排放速率（kg/h）无组织排放监控浓度限值标准来源排气筒（m）二级监控点浓度（mg/m3）颗粒物120153.5周界外浓度最高点1.0GB16297-1996表23023硫酸雾453511.9周界外浓度最高点1.2氯化氢———周界外浓度最高点0.20氨—153.42环境恶臭污染物控制标准1.0DB12/-059-95表1表2臭气浓度1000无量纲15——20无量纲VOCs80151.5厂界监控点浓度限值2.0DB12/524-2014表2及表5其他行业要求甲苯与二甲苯合计40151.00.6（2）水污染物排放标准水污染物排放执行某市《污水综合排放标准》（DB12/356-2008）三级标准要求；具体标准值见表1-11。表1-11污水综合排放标准污染物排放浓度（mg/L）标准来源pH6~9DB12/356-2008三级COD500BOD5300134 甜蜜素及氨基磺酸项目可行性研究报告SS400氨氮35总磷3.0甲苯0.5（3）噪声排放标准厂界噪声执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类；施工噪声执行《建筑施工场界环境噪声排放标准》（GB12523-2011）；具体标准值见表1-12。表1-12环境噪声排放标准dB(A)时段功能区类别昼间夜间标准来源3类（厂界）6555GB12348-2008表1建筑施工场界7055GB12523-20111.8.3风险物质评价标准环境风险评价执行《工作场所有害因素职业接触限制化学有害因素》（GBZ2-2002），具体标准值见表1-13。表1-13风险物质评价标准dB(A)污染物时间加权平均允许浓度短时间接触允许浓度（mg/L）标准来源氨2030GBZ2-20021.8.4其他标准一般工业固体废物执行《一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准》（GB18599-2001）；危险废物移送给有资质处理单位前，危险废物暂存执行《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2001），危废收集、储存、运输等同时满足《危险废物收集贮存运输技术规范》（HJ2025-2012）要求。134 甜蜜素及氨基磺酸项目可行性研究报告2建设单位现状2.1建设单位基本情况某科技发展有限公司是由某沪联投资发展有限公司出资组建的，于2007年在某市工商行政管理局某新区分局注册，注册资本为人民币2400万元。公司位于某市某新区大港石化产业园区内。维多公司1,2,3-噁噻嗪工程，生产能力为1,2,3-噁噻嗪2000吨/年。1,2,3-噁噻嗪工程基本情况见表2-1。表2-11,2,3-噁噻嗪工程基本情况项目简述现有工程年产2000吨1,2,3-噁噻嗪工程134 甜蜜素及氨基磺酸项目可行性研究报告建设地点及周边关系某新区大港石化产业园区35号地块，西邻某硫酸工业有限公司，北靠利安隆博华（某）医药化学有限公司，东为凯旋街，南为园区锅炉房。产品及生产规模要产品为1,2,3-噁噻嗪，产量为2000t/a，副产品为七水硫酸镁6680t/a。厂区平面布置在厂区中轴，由北向南分别布置精制车间，合成车间、制冷车间/水泵房、变电站/维修间，液体罐区在精制车间西侧，合成车间西侧为萃取/蒸馏区，厂区东北部为包装/成品仓库和原料库。公用工程给排水：1,2,3-噁噻嗪工程生产及生活用水来自某新区大港石化产业园区市政管供水管网。生活污水及设备地面冲洗水全部排入园区污水处理厂处理。供电：安装1800kVA变压器1台。供热、制冷：项目生产、生活所用蒸汽及采暖、洗浴所用热水均由某硫酸工业有限公司供给。生产工艺用冷由中部制冷车间供给，安装氨制冷螺杆压缩机5台。其他配套设施：办公及职工就餐均使用某硫酸工业有限公司现有设施。劳动定员与工作制度定员215人，年作业天数300天，每天生产24小时，四班三运转。2.2已建成项目环保验收及生产情况某科技发展有限公司1,2,3-噁噻嗪项目已于2010年3月通过竣工环境保护验收，验收时，生产能力达到设计生产能力的75%以上。由于经营问题，该项目于2010年6月申请停产，并停产至今。2.3现有公用工程系统2.3.1给排水目前建设单位水源为大港石化产业园区供应的自来水，通过管道供给。2.3.2消防系统现有项目未单独建设消防水池，与储罐区南侧循环水池共用，容积为600m3。134 甜蜜素及氨基磺酸项目可行性研究报告2.3.3变配电现有项目供电来自大港石化产业园区变电站，供电可靠。厂区设10KV变电室一座，安装1台1800kVA变压器。2.3.4蒸汽现有项目生产、生活所用蒸汽及采暖均由某硫酸提供，蒸汽压力0.6MPa，经DN200管道供给，厂区内无换热站。2.3.5制冷在厂区中部设置制冷车间，车间内配置氨制冷螺杆压缩机5台，设置-40℃和-20℃两套冰盐水供冷系统。2.3.6储运设施现有项目液体物料罐区位于厂区北侧，设有液体物料储罐，所有储罐均为卧式常温常压储罐。每个液体储罐的呼吸口均设有呼吸排气管与生产车间内相对应的物料容器及反应设备的呼吸口相连，对罐体呼吸气排气进行平衡。2.41,2,3-噁噻嗪工程污染物排放及治理措施1,2,3-噁噻嗪工程已停产，目前无日常监测数据，因此，工程基本情况及污染物排放治理情况依据该项目竣工验收监测报告（津环监验字[2009]第107号）。（1）1,2,3-噁噻嗪工程大气污染源1,2,3-噁噻嗪工程生产中排放废气污染物主要为有机溶剂挥发的废气，排放废气污染物主要为二氯甲烷及三乙胺。废气排放点主要为液体物料储罐、高位槽及反应釜上料过程的呼吸排气以及溶剂回收冷凝排气系统。1,2,3-噁噻嗪工程污染物排放情况见表2-2。134 甜蜜素及氨基磺酸项目可行性研究报告表2-2建设单位1,2,3-噁噻嗪生产装置废气排放情况汇总序号废气排放源污染物监测报告实际排放情况排气筒高度m污染治理措施浓度mg/m3速率kg/h1合成车间容器、设备呼吸废气臭气浓度（二氯甲烷、三乙胺）550~977（无量纲）——20深度冷凝、活性炭吸附2萃取及二氯甲烷回收排气臭气浓度（二氯甲烷）550~977（无量纲）——20深度冷凝、活性炭吸附3三乙胺回收系统排气臭气浓度（三乙胺）724~977（无量纲）——20深度冷凝、活性炭吸附4合成车间喷淋碱洗塔排气臭气浓度（二氯甲烷）417~1738——25喷淋碱洗塔净化硫酸雾0.011~0.1260.0002~0.00035镁肥车间喷淋碱洗塔排气硫酸雾0.079~0.1340.000420喷淋碱洗塔净化根据工程验收监测报告，项目呼吸排气、二氯甲烷回收排气、三乙胺回收系统排气中臭气浓度范围为550~977（无量纲），监测结果符合《恶臭污染物排放标准》（DB12/-059-95）规定的相应标准限值要求。硫酸雾浓度范围为0.011~0.134mg/m3，符合《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）二级限值要求。（2）1,2,3-噁噻嗪工程废水排放1,2,3-噁噻嗪工程排放废水主要为设备地面冲洗水以及生活污水。1,2,3-噁噻嗪工程污水排放汇总见表2-3。表2-3建设单位1,2,3-噁噻嗪工程废水排放情况汇总134 甜蜜素及氨基磺酸项目可行性研究报告序号废水排放源废水量（m3/d）监测水质（总排口）废水去向1设备地面冲洗废水2pH：8.29~8.56SS：4L~5mg/LCOD：30~117mg/LBOD5：2.0~17.9mg/L氨氮：0.13~0.19mg/L总磷：0.25~0.43mg/L排入园区污水管网，最终进入园区污水处理厂2生活污水19.4验收监测结果说明，废水总排口pH的范围值8.29~8.56；氨氮浓度范围为0.13~0.19mg/L，COD浓度范围为30~117mg/L，BOD5浓度范围为2.0~17.9mg/L，总磷浓度范围为0.25~0.43mg/L，监测结果均符合《污水综合排放标准》（DB12/356-2008）中（三级）规定的相应污染物标准限值要求。（3）1,2,3-噁噻嗪工程固体废物表2-4建设单位1,2,3-噁噻嗪工程固体废物产生量及处置情况序号名称产生量t/a主要污染物处置去向1失效活性炭6.6有机物杂质委托某合佳威立雅环境服务有限公司处理2三乙胺精制釜残26.3三乙胺、水、杂质等釜残物委托某合佳威立雅环境服务有限公司处理3生活垃圾19.4生活垃圾环卫部门清运2.5建设单位现状调查小结建设单位由于经营问题，现有工程自2010年6月停产至今。目前，厂区内仅有少量工人对厂区进行维护，有少量生活污水及生活垃圾排放。生活污水直接经污水管网排入园区污水处理厂，生活垃圾则由环卫部门定期外运处置。134 甜蜜素及氨基磺酸项目可行性研究报告3.工程分析3.1项目概况3.1.1项目名称、性质、投资额、建设地点项目名称：某科技发展有限公司5000吨/年甜蜜素及10000吨氨基磺酸项目项目性质：扩建投资额：11000万元人民币。建设地点：某市某新区大港石化产业园区凯旋街西侧某科技发展有限公司厂区内，见附图1-地理位置图，附图2-周围环境示意图。3.1.2生产规模、产品方案本项目建成后，建设单位将形成年产10000吨氨基磺酸和5000吨甜蜜素产品的生产规模，其中氨基磺酸有2272.7t/a用于甜蜜素生产，其余外售。氨基磺酸是一种有着广泛应用领域的重要的精细化工原料，广泛应用于金属和陶瓷制造的清洗剂、电镀工业用剂、电化学抛光用剂、沥青乳化剂、蚀刻剂、染料医药及颜料工业用磺化剂、染色用剂、高效漂白剂、纤维、纸张用阻燃剂、柔软剂、树脂交联促进剂、除草剂、防枯剂等各个领域中。本项目以尿素和发烟硫酸为原料合成氨基磺酸。环己基氨基磺酸钠（甜蜜素）是用于食品工业产品和家用食品的重要甜味剂，特别是作为国内外大规模食品工业的甜味剂，可调配于饮料、加味水、果汁、罐头、酱菜、饼干、干果、蜜饯等。在食品加工业以外，如西药、牙膏、化妆品，甚至于家庭餐桌上都可广泛使用。其他烧煮食品、鱼丸、腌类均可使用。项目以氨基磺酸（自产）和无水环己胺为原料合成甜蜜素。项目建成后，产品方案见表3-1，质量指标见表3-2、表3-3和表3-4；产品及副产品理化性质及危险性见表3-5。134 甜蜜素及氨基磺酸项目可行性研究报告表3-1本项目产品方案产品名称产品量t/a备注甜蜜素5000——氨基磺酸10000其中2272.7t/a用于甜蜜素生产，其余外售氨水（20%副产品）1754——表3-2氨基磺酸产品质量指标项目指标外观（25℃）白色斜方晶体。无味无臭，不挥发，不吸湿氨基磺酸的质量分数，%≥99.8水不溶物，%≤0.02硫酸盐，%≤0.4干燥失量，%≤0.2表3-3甜蜜素产品质量指标产品名称甜蜜素外观（25℃）白色针状、片状结晶；无臭，有甜味。环己基氨基磺酸钠（以干基计），%≥98加热减量，%≤16.5pH值5.5~7.5硫酸盐（以SO42—计），%≤0.1砷（以As计），%≤0.0001重金属（以Pb计）≤0.001透明度（以100g/L溶液的透光率表示），%≥95环己胺，%≤0.0025氨基磺酸，%≤0.15双环己胺试验合格吸光值（100g/L溶液）≤0.1表3-4副产品稀氨水产品质量指标产品名称稀氨水外观（25℃）无色透明液体，有刺激性气味134 甜蜜素及氨基磺酸项目可行性研究报告氨浓度，%≥20表3-5产品及副产品理化性质及危险性一览表原料名称氨基磺酸甜蜜素氨水理化性质外观性状白色斜方晶体白色针状、片状结晶无色液体相对密度2.13-小于1熔点205℃265℃——沸点209℃-——溶解性易溶于水和液氨，在水溶液中呈中等酸性，微溶于甲醇，不溶于乙醇和乙醚易溶于水与水互溶燃爆特性不燃不燃——嗅阈浓度无味无臭无臭0.5～1mg/m 33.1.3工程内容和平面布置某科技发展有限公司总占地面积51018m2，本项目布置在厂内中部的预留用地。建设内容主要包括：甜蜜素结晶车间、甜蜜素合成车间、氨基磺酸主车间、成品库、原料库和其他公用及储运工程。项目主要建构筑物见表3-6，主要工程内容见表3-7。表3-6本项目建构筑物一览表序号建筑物数量（座）层数建筑面积（m2）1甜蜜素结晶车间116962甜蜜素结晶离心区（罩棚）11673.53甜蜜素合成车间1113674氨基磺酸主车间135525成品库1112596原料库1112467门卫室58空压站11100本项目在厂区预留地建设，依次从北向南布置甜蜜素结晶车间、甜蜜素合成车间、成品库房、氨基磺酸车间，原料库布置在甜蜜素合成车间的西134 甜蜜素及氨基磺酸项目可行性研究报告侧，环己胺储罐布置在现有罐区，氨吸收罐布置于成品库房北侧。建设单位厂区平面布局见附图3。表3-7本项目工程内容一览表序号名称工程内容一主体工程1甜蜜素结晶车间建设甜蜜素生产线，甜蜜素产量5000t/a2氨基磺酸主车间建设氨基磺酸生产线，氨基磺酸产量10000t/a二公用工程1给排水给水依托大港石化产业园区自来水管网；厂内雨污分流，雨水依托厂内雨水管网，污水经污水管网排入园区污水处理厂2配电房依托现有配电室，新安装1600kVA干式变压器2台3供热本项目用热全部由某硫酸提供，依托现有热力管道并完善厂内热力管网。4制冷项目冷凝用冰盐水冷源依托现有制冷车间。现有制冷车间位于项目厂区中部，配备氨制冷螺杆压缩机5冷却循环水站甜蜜素设1座1400m3/h、3座1000m3/h冷却塔；氨基磺酸设3座300m3/h的冷却塔。循环水量共计为5300m3/h。6空压站新建空压站，本项目仪表气量约5m3/h三储运工程1液体储罐环己胺罐（100m3×2）、回收稀硫酸储罐（25m3×1）、稀氨水罐（70m3×4，其中3个作为吸收罐，1个作为储罐）2原料库房片碱、尿素、活性炭等分区存放3成品库房产品甜蜜素及氨基磺酸分区存放3.1.4主要生产设备本项目主要生产设备包括氨基磺酸和甜蜜素两种不同产品的生产设备，本项目主要设备一览表见表3-8和表3-9所示。表3-8氨基磺酸主要设备一览表序号设备名称数量（台/套）材料或材质备注1一反应器3　134 甜蜜素及氨基磺酸项目可行性研究报告2二反应器3　3电除雾器1不锈钢　4稀释锅6　5粗抽槽12　6溶解锅6搪瓷　7结晶锅12搪瓷　8精抽槽4　9空气加热器1不锈钢　10干燥转窑1不锈钢　表3-9甜蜜素主要设备一览表序号设备名称数量（台/套）材料或材质备注1反应釜4不锈钢2蒸馏釜4不锈钢常压3脱色釜2不锈钢常压4结晶釜12不锈钢筒体负压-0.15精馏塔3Q235B筒体负压-0.16片碱脱水桶3Q235B7原料储罐3Q235B8母液罐3不锈钢9冷却塔4玻璃钢10压滤机2Q235B11自动离心机6不锈钢12振动流化床1不锈钢13包装机2不锈钢14输送泵20不锈钢3.1.5原辅料及消耗本项目主要原辅料及消耗情况见表3-10和表3-11。表3-10甜蜜素装置主要原辅料用量及来源序号名称规格wt%单耗t/t年耗量t/a来源运输134 甜蜜素及氨基磺酸项目可行性研究报告1环己胺99%0.4542272.7外购汽车2氨基磺酸99%0.4542272.7自产汽车3片碱（离子膜）99%0.198992外购汽车4活性炭98%0.033136.4外购汽车5盐酸30%0.0345.5外购汽车6甲苯99%0.086kg0.43外购汽车表3-11氨基磺酸装置主要原辅料用量及来源序号名称单耗t/t年耗量t/a来源运输1尿素0.3813810外购汽车2发烟硫酸2.5925900某硫酸管道本项目原辅料理化性质、毒性及危险性见表3-12。表3-12原辅料理化性质、毒性及危险性一览表原料名称尿素发烟硫酸（25%）环己胺片碱盐酸（30%）甲苯理化性质外观性状白色针状或棒状结晶体浅棕色粘稠发烟液体无色液体白色半透明片状固体无色液体无色透明液体相对密度（相对水）1.3351.990.862.11.1490.867熔点131-135℃4.0℃-17.7℃318℃-52℃-95℃134 甜蜜素及氨基磺酸项目可行性研究报告沸点196.6°C146℃134.5℃1388℃90℃110.6℃闪点72.7°C-32℃--4.5℃饱和蒸汽压--1.17kPa(25℃)-1.41kPa(20℃)4.89kPa（30℃）溶解性溶于水、醇，难溶于乙醚、氯仿与水混溶溶于水，可混溶于多数有机溶剂溶于水与水互溶不溶于水，溶于丙酮等续表3-12原辅料理化性质、毒性及危险性一览表原料名称尿素发烟硫酸（25%）环己胺片碱盐酸（30%）甲苯燃爆特性不可燃不可燃，遇水、有机物和氧化剂易引起爆炸易燃爆炸极限：1.5%-9.4%-不可燃易燃，爆炸极限1.37-7.0嗅觉特性无味强刺激性气味有不愉快气味无味刺激性气味芳香气味毒理数据--LC50：7500mg/m3(大鼠吸入)-LC50：5090mg/m3（大鼠吸入HCl1小时）低毒，LD50：5000mg/kg（大鼠，经口）3.1.6公用工程134 甜蜜素及氨基磺酸项目可行性研究报告本项目公用工程均由建设单位厂区现有设施提供，具体叙述如下。3.1.6.1给排水（1）给水本项目新鲜水用量为115m3/d。新鲜水由厂内现有供水管线提供。目前建设单位水源为大港石化产业园区供应的自来水。本项目生活用水为职工生活用水和辅助综合楼用水，正常用水量约30m3/d。氨基磺酸生产用水全部为新水，其中母液配制用水6m3/d、粗品洗涤用水30m3/d，氨基磺酸产品干燥尾气喷淋水9m3/d。甜蜜素生产用水均采用蒸汽冷凝水，环己胺蒸馏工序用水为12m3/d，脱色过滤工序用水7.5m3/d。项目设备、地面冲洗水用量为36m3/d，全部采用蒸汽冷凝水。本项目甜蜜素生产装置有1座1400m3/h和3座1000m3/h的冷却塔；氨基磺酸生产装置有3座300m3/h的冷却塔，项目循环水量共计为5300m3/h。正常运行时循环水补水量约150m3/d，其中包括新水40m3/d，蒸汽冷凝水110m3/d。项目循环水系统设计采用敞开循环供水。采用逆流式玻璃钢机械通风冷却塔。循环水回水靠余压直接上塔，冷却后经循环水泵加压，送至各生产单元使用。为了提高浓缩倍数，维持水质，保证循环水系统的稳定性，设计自动过滤器进行旁滤处理。为了控制循环水水质，防止腐蚀、结垢及生物粘泥的产生，在系统中投加水稳药剂。（2）排水建设单位排水系统按照雨污分流的原则，设置有污水排水系统及非污染雨水排放系统。氨基磺酸生产过程母液全部回用，不外排。134 甜蜜素及氨基磺酸项目可行性研究报告甜蜜素合成反应过程有1.4m3/d工艺水生成，工艺水及其他外加水（溶解片碱的水及补充水）大部分在蒸馏和精馏阶段蒸出并冷凝，冷凝水共22.2m3/d，其中6m3/d直接回用于反应釜，11.7m3/d冷凝水用于溶解片碱，最终也返回反应釜；另外4.5m3/d冷凝水用于氨水吸收；甜蜜素蒸馏、精馏冷凝水全部回用，无外排废水。甜蜜素浓缩结晶过程水蒸气经冷凝后排放，外排结晶冷凝水11.3m3/d，结晶母液除去残渣后全部回用，浓缩残渣收集后委托有资质单位处置。项目设备、地面冲洗废水产生量为33m3/d；冷却塔循环水排水50m3/d，另外还有蒸汽冷凝水排水67.7m3/d。项目职工生活污水产生量为27m3/d。本项目正常工况下废水排放总量为189m3/d。其中冷却塔循环水排水、蒸汽冷凝水，设备和地面冲洗水、甜蜜素结晶冷凝水直接排入园区污水处理厂。生活污水经化粪池进入园区污水处理厂。雨水排水系统：现有工程储罐区设有围堰，雨水口设有雨污转换阀，可将储罐区初期雨水及事故消防水排入污水管网。罐区、装置区内后期雨水、绿化场地及道路雨水等，经过雨水排水管直接排入市政雨水管网。现有项目污水排放量为21.4m3/d，本项目污水排放量为189m3/d，本项目建成后全厂污水总排放量为210.4m3/d，全厂水平衡图如下图3-1所示：134 甜蜜素及氨基磺酸项目可行性研究报告图3-1本项目建成后全厂水平衡图（单位：m3/d）3.1.6.2消防系统现有项目消防水贮水池与储罐区南侧循环水池共用，钢筋混凝土结构，有效容积600m3。设高压消防水泵2台，水泵参数为Q=200m3/h，H=120m。消防水池就近接自本厂区供水管网，补水量20m3/h。本项目依托现有消防系统，在新建消防保护区域内按规定合理配置消火栓及足够的134 甜蜜素及氨基磺酸项目可行性研究报告灭火器材。3.1.6.4变配电甜蜜素和氨基磺酸项目的供电线路来自大港石化产业园区变电站，供电可靠。现有变压器供电能力不足，本项目依托现有配电室，新安装1600kVA变压器2台。3.1.6.5蒸汽本项目所用蒸汽主要用在合成反应、蒸馏、精馏和母液浓缩工序，要求压力为0.8MPa，蒸汽使用量为11t/h，由邻近的某硫酸提供。某硫酸蒸汽经DN200管道输送到维多，无换热站。某硫酸供热协议见附件。3.1.6.6制冷项目冷凝用冰盐水冷源依托现有制冷车间。现有制冷车间位于项目厂区中部，配备氨制冷螺杆压缩机，设置-40℃和-20℃两套冰盐水供冷系统。本项目需-20℃冰盐水，现有项目正常生产时冰盐水系统未满负荷运行，可以满足本项目制冷需求。3.1.6.7仪表空气甜蜜素、氨基磺酸项目所需仪表气量约5m3/h，拟建一座空压站。3.1.6.8物料储运方式项目原辅料、产品、副产品等储运方式见表3-13。表3-13物料储运方式列表序号物质名称运输方式储存位置储存方式备注1发烟硫酸管道运输————某硫酸供应2环己胺槽罐汽车运输现有液体储罐区罐储储罐形式为固定顶，2×100m33甲苯汽车运输甜蜜素合成车间桶装100L/桶4盐酸汽车运输甜蜜素合成车间桶装25kg/桶134 甜蜜素及氨基磺酸项目可行性研究报告5片碱汽车运输原料库袋装20kg/袋6尿素汽车运输原料库袋装25kg/袋7活性炭汽车运输原料库袋装25kg/袋8稀氨水槽罐汽车运输成品库北侧，新建罐区罐储储罐形式为固定顶，4×70m3，其中3个作为吸收罐，1个作为稀氨水储罐9回收稀硫酸管道运输现有液体储罐区罐储储罐形式为固定顶，3×200m3本项目物料发烟硫酸由某硫酸采用管道供应，生产过程中产生的回收稀硫酸也采用管道输送至某硫酸利用，其他物料采用汽车运输。液体物料运输过程中必须使用危化品专用运输车辆，装、卸货及运输过程必须有专人负责现场安全环保事宜。固体原料（主要指氨基磺酸、尿素、片碱、活性炭），运输搬运过程注意不能使包装袋破损、淋雨受潮。装卸车方式：固体用叉车装卸，液体用输送泵打进储罐。液体罐区贮存的物料属易燃易爆危险品，除设置罐区防火堤外，四周设有环形消防通道，并设置可燃气体浓度检测报警器和干粉灭火器。罐区四周环形道上设有消防水栓和泡沫消防栓。3.1.6.8生活设施本项目生活设施如取暖、职工就餐等均使用某硫酸现有设施。3.1.7项目定员和生产制度本项目根据生产岗位并结合公司实际运行情况确定人员为245人，年工作日为300天，生产岗位实行四班三运转制，装置年运行时间7200小时。3.1.8项目实施进度本项目拟于2014年12月开工建设，2015年12月竣工投产。3.2工艺流程及产污环节3.2.1氨基磺酸装置（1）反应原理134 甜蜜素及氨基磺酸项目可行性研究报告固态尿素与发烟硫酸进行磺化反应生成氨基磺酸，反应方程式如下：(NH2)2CO+SO3=HSO3NHCONH2H2SO4+HSO3NHCONH2=2NH2SO3H+CO2↑（2）工艺流程Ⅰ、磺化反应在一反应器中先投放发烟硫酸，后将尿素逐步加入直至全部溶解，控制温度在50℃以下生成脲基磺酸。上述溶解过程结束，放入二反应器，缓缓升温，控制在80℃以下，脲基磺酸转换成氨基磺酸和二氧化碳气体。反应气体由尾气风机抽吸，经增湿后由二级电除雾器去除其中的硫酸雾，每级电除雾器除雾效率在97%以上，尾气经35m排气筒排放。去除的硫酸收集到回收稀硫酸储罐，与回收稀硫酸一并由某硫酸回收利用。Ⅱ、抽滤反应物料转移到稀释锅，加入25%的稀硫酸，使氨基磺酸从溶液中结晶析出。将上述溶液抽滤，得到氨基磺酸的粗产品。抽滤分两次进行，第一次抽滤滤液返回稀硫酸罐回用，第二次抽滤滤液进入回收稀硫酸罐，硫酸浓度10%左右，送某硫酸利用。Ⅲ、结晶氨基磺酸粗品加入溶解锅，并加入精抽母液，蒸汽加热控制温度在80℃以下使氨基磺酸溶解。溶解后液体转移到结晶锅，循环水冷却到30℃以下使氨基磺酸结晶。Ⅳ、抽滤重结晶后的溶液抽滤得到氨基磺酸固体，经纯水洗涤后得到精制品氨基磺酸。洗涤水和过滤得到的溶液混合进入母液罐，母液返回溶解锅和粗抽槽循环使用，不外排。Ⅴ、干燥134 甜蜜素及氨基磺酸项目可行性研究报告将得到的精制品氨基磺酸在转窑干燥，得到氨基磺酸产品。干燥排放尾气主要为氨基磺酸的少量粉尘。尾气由尾气风机收集至旋风除尘器，再经喷淋除尘后经30m排气筒排放。工艺流程具体如下图3-2（1）~3-2（2）所示。（3）物料平衡氨基磺酸单套装置生产规模为1050kg/批次，单批生产时间约3h，全年共计9524批次。单套氨基磺酸装置每批次物料平衡见表3-14，主要装置物料平衡图见图3-2（3）。表3-14单套氨基磺酸装置每批次物料平衡投入产出名称投料量（kg/批）名称类别产出量（kg/批）尿素400氨基磺酸产品1050发烟硫酸2720SO3废气（排放）0.247水1495.05CO2废气（排放）293氨基磺酸（回收粉尘再利用）4.95回收稀硫酸回收稀硫酸3171.75————粉尘回收利用4.95————废气（排放）0.05————水分损失100————母液循环使用合计4620合计4620134 甜蜜素及氨基磺酸项目可行性研究报告图3-2（1）氨基磺酸生产主装置及污染流程图134 甜蜜素及氨基磺酸项目可行性研究报告图3-2（2）氨基磺酸生产工艺流程简图134 甜蜜素及氨基磺酸项目可行性研究报告图3-2（3）氨基磺酸单套装置单批次生产物料平衡图（kg/批次）134 甜蜜素及氨基磺酸项目可行性研究报告3.2.2甜蜜素生产工艺流程（1）反应原理本项目甜蜜素生产采用无水环己胺加氨基磺酸反应，然后加片碱中和的合成方法。该反应化学反应方程式如下：（2）工艺流程工艺流程如图3-4所示。生产工艺流程简述如下：Ⅰ、合成原料氨基磺酸与环己胺在反应釜内混合搅拌，加温至140℃～150℃，约24个小时左右形成环乙基氨基磺酸粗品。反应尾气主要成分为氨气，氨气进入三级水吸收装置，得到的氨水浓度在20%左右，作为副产品外售。少量未被吸收的氨气再经水吸收塔处理后经排气筒排放。Ⅱ、中和中和用的片碱，采用环己胺蒸馏冷凝水溶解后，加入反应釜，中和过量酸后生成环乙基氨基磺酸钠粗品（甜蜜素）。Ⅲ、蒸馏、精馏134 甜蜜素及氨基磺酸项目可行性研究报告物料进入蒸馏塔，蒸馏出其中未反应的环己胺，蒸馏温度在105℃左右，蒸馏后的釜底物料进入脱色工序。蒸馏出的气体（环己胺）经二级冷凝后形成40%的环己胺溶液，少量不凝气体经活性炭吸附后排放。上述40%的环己胺溶液由泵输送至碱脱水桶中，采用密闭真空上料装置向桶中投入固碱对环己胺溶液进行脱水，使之形成65%的环己胺溶液，固碱吸水成为液碱，溶液分层。其原理为65%的环己胺溶液比重小于氢氧化钠溶液，因此会分层。上层为65%的环己胺溶液，进入精馏工序，下层为氢氧化钠溶液，作为成盐反应的原料泵送至反应釜。65%的环己胺进入精馏塔提纯，在精馏系统中，由于环己胺和水会形成共沸物，需要加入少量的甲苯以改善待分离组分间的气、液平衡关系。装置区内设有甲苯高位槽，容量约为1m3，甲苯外购，桶装，100L/桶，泵入高位槽中，根据生产需要，甲苯由高位槽逐步加入精馏塔中。65%的环己胺溶液进入精馏塔，精馏温度约为145℃，水和甲苯形成共沸由塔顶蒸出，经二次冷凝后形成溶液并分层，上层为甲苯，下层为水，少量不凝气经活性炭吸附后外排。溶液经分水器分离出甲苯和水，甲苯回精馏塔中，循环使用，冷凝水部分用于氨气尾气回收，部分补充碱液配置用水，精馏过程冷凝水不外排。精馏塔底为98%以上的环己胺作为合成反应原料，泵送至反应釜中。Ⅳ、脱色物料加入盐酸溶液中和过量碱。中和后物料加入活性炭脱色，利用活性炭去除物料可能带有的杂质。然后过滤去除物料中的活性炭，废活性炭送生产厂家回收再生。Ⅴ、真空结晶脱色后物料进入结晶釜，真空结晶使环乙基氨基磺酸钠（甜蜜素）析出，洁净冷凝水外排。134 甜蜜素及氨基磺酸项目可行性研究报告Ⅵ、离心脱水真空结晶后物料进入离心机得到甜蜜素固体，离心得到的溶液作为母液循环使用。Ⅶ、干燥甜蜜素固体经流化床干燥得到甜蜜素产品，经检验合格后包装入库。干燥尾气含有少量甜蜜素粉尘，经旋风分离器和布袋除尘后经排气筒排放。（3）物料平衡甜蜜素单套装置生产规模为11t/批次，单批生产时间约36h，年共计生产455批次。单套甜蜜素装置总物料平衡如表3-15所示。单套单批次物料平衡图见图3-3（3）。134 甜蜜素及氨基磺酸项目可行性研究报告134 甜蜜素及氨基磺酸项目可行性研究报告图3-3（1）甜蜜素生产主装置及污染流程图甲苯冷凝冷凝产品回用环己胺氨吸收精馏塔母液脱水干燥浓缩结晶脱色过滤蒸馏环己胺活性炭盐酸甲苯回用G5G3片碱碱液W1冷凝G4G6氨水氨基磺酸中和反应环己胺水水图3-3（2）甜蜜素生产工艺流程简图134 甜蜜素及氨基磺酸项目可行性研究报告甲苯0.95冷凝冷凝1100011055S455G317.5232307.7411000水800027291.543612427821.3320003.33环己胺130004000冷凝水7000精馏塔母液氨基磺酸5000碱液10000脱水干燥浓缩结晶脱色过滤蒸馏环己胺环己胺5000300活性炭100盐酸2182片碱G50.47+0.05甲苯回用S23.76W110108.64浓缩水3000G6水蒸气143+粉尘1.1冷凝氨吸收氨水3858.48G411.13（含1.5环己胺）876中和反应11144.1S3383.80水5000134 甜蜜素及氨基磺酸项目可行性研究报告图3-3（3）甜蜜素单套装置单批次生产物料平衡图kg/批134 天津维多科技发展有限公司5000吨/年甜蜜素及10000吨氨基磺酸项目环境影响报告书表3-15单套甜蜜素装置总物料平衡（生产规模11t/批，时间约36h）投入产出名称投料量（kg/批）名称产出量（kg/批）氨基磺酸5000产品甜蜜素11000环己胺5000副产品氨水3858.48甲苯0.95废气VOCs（环己胺）1.55（未净化）氢氧化钠2182甲苯0.47（未净化）水13000氨气17.52（未经尾气吸收塔净化）盐酸100粉尘1.1（未净化）活性炭300水蒸气152.58废渣活性炭废渣383.8精馏残渣3.81母液残渣55废水浓缩工序冷凝水10108.64合计25582.95合计25582.953.3污染物产生、治理和排放3.3.1废气本项目废气主要为氨基磺酸反应尾气（G1），氨基磺酸干燥尾气（G2），甜蜜素生产产生的氨气吸收尾气（G3），环己胺蒸馏塔尾气（G4），环己胺精馏塔尾气（G5）,甜蜜素干燥尾气（G6），另外还有液体物料储罐无组织排放废气，甲苯和氯化氢上料过程中产生的少量无组织废气。3.3.1.1有组织废气（1）氨基磺酸反应尾气（G1）项目氨基磺酸生产反应的产物之一是CO2，同时发烟硫酸也有少量挥发。反应尾气加湿后经二级电除雾器去除硫酸雾，硫酸雾总去除效率为134 天津维多科技发展有限公司5000吨/年甜蜜素及10000吨氨基磺酸项目环境影响报告书99.9%，除掉的硫酸雾经管道输入回收稀硫酸储罐，由某硫酸回收利用。处理后排放废气的主要成分为CO2和少量硫酸雾，尾气中硫酸雾浓度为41.2mg/m3，排放速率为0.33kg/h。废气处理单元排气筒高度为35m。本装置运行时间为7200h/a，硫酸雾排放总量为2.38t/a。（2）氨基磺酸干燥尾气（G2）项目氨基磺酸干燥工序利用转窑对脱水后的精制氨基磺酸进行干燥，干燥尾气主要为空气、水蒸气和少量粉尘（氨基磺酸产品）。尾气由风机抽至旋风除尘器净化，再进入收集桶喷淋除尘后通过排气筒排放，旋风除尘器收集的粉尘及喷淋除尘溶液全部返回母液罐配制母液。本工序粉尘去除效率大于95%，干燥工序排放废气的粉尘浓度为17.5mg/m3，排放速率为0.07kg/h。废气排气筒高度为30m。氨基磺酸产品干燥时间为7200h/a，粉尘总排放量为0.50t/a。（3）甜蜜素氨气吸收尾气（G3）项目甜蜜素生产反应的产物之一是氨气，反应中的气体经冷凝后得到的不凝气主要为氨气，含氨废气经过三级水吸收罐吸收，制成20%的稀氨水溶液，外售利用；吸收尾气再经水吸收塔净化后经排气筒排放。氨气吸收尾气的主要成分为氨，水吸收塔去除效率大于90%，氨排放浓度为27.5mg/m3，排放速率为0.11kg/h。反应釜运行时间为7200h/a，氨排放总量为0.80t/a，废气处理单元排气筒高度为15m。氨的排放量和排放浓度不大，结合本项目的工程设计方案，预测本项目氨尾气排放臭气浓度小于1000（无量纲）。（4）甜蜜素蒸馏塔尾气（G4）甜蜜素生产过程中环己胺蒸馏塔采用冷凝器回收大部分环己胺，排放尾气主要成分为水蒸气和少量环己胺等，环己胺以VOCs核算。尾气先经捕集器捕集，然后经活性炭吸附装置净化后经15m排气筒排放。净化134 天津维多科技发展有限公司5000吨/年甜蜜素及10000吨氨基磺酸项目环境影响报告书效率达90%以上，净化后排放浓度为28.4mg/m3，排放速率为0.11kg/h，蒸馏时间为600h/a，VOCs（环己胺）总排放量为0.07t/a。蒸馏塔尾气VOCs（环己胺）排放浓度和排放量较小，结合本项目的工程设计方案，预测蒸馏尾气排放臭气浓度小于1000（无量纲）。（5）甜蜜素精馏塔尾气（G5）甜蜜素生产过程中精馏塔尾气主要成分为水蒸气和少量甲苯，并含有微量环己胺等。尾气先经捕集器捕集，再经活性炭吸附去除甲苯和环己胺后经15m排气筒排放。净化效率达90%以上，净化后，甲苯排放浓度为8.9mg/m3，排放速率为0.036kg/h，甲苯排放量为0.021t/a。VOCs（环己胺+甲苯）排放浓度为10mg/m3，排放速率为0.04kg/h，精馏时间为600h/a，VOCs（环己胺+甲苯）总排放量为0.024t/a。精馏塔尾气VOCs（环己胺+甲苯）排放浓度和排放量较小，结合本项目的工程设计方案，预测精馏尾气排放臭气浓度小于1000（无量纲）。（6）甜蜜素干燥尾气（G6）甜蜜素生产过程中的产品经离心脱水后进入流化床干燥，干燥尾气主要成分为空气、水蒸气和少量粉尘等。尾气经旋风分离器+布袋除尘器处理后经15m排气筒外排，粉尘净化效率大于90%，排放浓度为33.3mg/m3，排放速率为0.1kg/h，甜蜜素产品干燥时间为500h/a，粉尘总排放量为0.05t/a。3.3.1.2无组织废气（1）环己胺储罐无组织废气本项目设置2台100m3环己胺储罐、1台70m3稀氨水储罐、三台氨水吸收罐。本项目液体物料均使用防泄漏泵打入打出，固体物料采用密闭真空上料装置上料，同时生产过程中加强生产设备及管线、法兰、泵等接口处的密封，因此物料基本无泄漏挥发。稀氨水储罐呼吸气与氨吸收尾气采用水吸收方式处理后经排气筒排放。因此，134 天津维多科技发展有限公司5000吨/年甜蜜素及10000吨氨基磺酸项目环境影响报告书本项目仅考虑环己胺储罐无组织排放废气。固定储罐的无组织排放主要包括呼吸排放和工作损失。①呼吸排放呼吸排放是由于温度和大气压力的变化引起蒸气的膨胀和收缩而产生的蒸气排出，它出现在罐内液面无任何变化的情况，是非人为干扰的自然排放方式。固定顶罐的呼吸排放可用下式估算其污染物的排放量：LB=0.191×M（P/（100910-P））^0.68×D^1.73×H^0.51×△T^0.45×FP×C×KC式中：LB-固定顶罐的呼吸排放量（kg/a）；M-储罐内蒸气的分子量；P-在大量液体状态下，真实的蒸气压力（Pa）；D-罐的直径（m）；H-平均蒸气空间高度（m）；△T-一天之内的平均温度差（℃）；FP-涂层因子（无量纲），根据油漆状况取值在1~1.5之间；C-用于小直径罐的调节因子（无量纲）；直径在0~9m之间的罐体，C=1-0.0123(D-9)^2；罐径大于9m的C=1；KC-产品因子（石油原油KC取0.65，其他的有机液体取1.0）②工作排放工作排放是由于人为的装料与卸料而产生的损失。各储罐工作排放量按照下式进行计算：LW=4.188×10-7×M×P×KN×KC式中：LW—固定顶罐的工作损失（kg/m3投入量）；M—储罐内蒸气的分子量；P—20℃时，储罐内液体的实际蒸汽压（Pa）；134 天津维多科技发展有限公司5000吨/年甜蜜素及10000吨氨基磺酸项目环境影响报告书KN—周转因子（无量纲），取值按年周转次数（K）确定；K≤36，KN=1；36＜K≤220，KN=11.467×K-0.7026；K＞220，KN=0.26；KC—产品因子系数，（石油原油KC取0.65，其他的有机液体取1.0）。③治理措施环己胺储罐呼吸气采用罐顶冷凝回收方式(-20℃盐水)，通过计算呼吸排放量和装卸过程抽料损失量，并考虑治理因素，储罐VOCs（环己胺）无组织排放量为19.1kg/a，其中呼吸气排放量为2.4kg/a，工作排放量为16.7kg/a。（2）甲苯及氯化氢上料损失甲苯及氯化氢由于用量较小，采用桶装，上料时需用泵从包装桶打入车间高位槽，上料过程泵与包装桶密封连接，上料损失仅为包装桶打开瞬间气体的少量挥发，甲苯及盐酸上料口均设引风装置，以保障操作工人的健康安全。根据物料性质及类比调查，本项目甲苯上料损失量为0.002kg/a；盐酸上料损失量为0.046kg/a。本项目大气污染物一览表见表3-16。3.3.2废水本项目废水排放总量约189m3/d，包括生活污水、设备地面冲洗水、循环冷却水排水和冷凝水，无高浓度生产工艺废水排放。3.3.2.1生活污水（W1）本项目总劳动定员为245人，生活污水主要为冲厕排水，以每人用水120L/d计，项目生活用水量约30m3/d，按0.9的排放系数估算生活污水排放量为约27m3/d，其主要污染物为pH6~9，SS<300mg/L，COD<400mg/L，BOD5134 天津维多科技发展有限公司5000吨/年甜蜜素及10000吨氨基磺酸项目环境影响报告书<250mg/L，氨氮<30mg/L，总磷<3.0mg/L。生活污水经化粪池排入园区污水处理厂。3.3.2.2工艺废水（W2）氨基磺酸生产过程母液全部回用，不外排。甜蜜素合成反应过程有1.4m3/d工艺水生成，工艺水及其他外加水（溶解片碱的水及补充水）大部分在蒸馏和精馏阶段蒸出并冷凝，冷凝水共22.2m3/d，其中6m3/d直接回用于反应釜，11.7m3/d冷凝水用于溶解片碱，最终也返回反应釜；另外4.5m3/d冷凝水用于氨水吸收；甜蜜素蒸馏、精馏冷凝水全部回用，无外排废水。甜蜜素结晶釜母液浓缩产生浓缩冷凝水，排放量为11.3m3/d，较为清净，其主要污染物为COD，浓度小于50mg/L。表3-16本项目大气污染物排放一览表项目编号废气名称污染物处理前污染物环保治理措施处理后污染物排放规律产生量（kg/h）产生浓度(mg/m3)排放量（kg/h）排放浓度(mg/m3)有组织G1反应尾气硫酸雾33041200两级电除雾+35m排气筒0.3341.2连续G2干燥粉尘颗粒物1.4350旋风除尘+喷淋+30m排气筒0.0717.5间歇G3氨气尾气氨1.1275氨气三级水吸收+尾气水吸收塔+15m排气筒0.1127.5连续臭气浓度——————小于1000（无量纲）G4蒸馏尾气VOCs（环己胺）1.14284冷凝回收+电捕集器+活性炭吸附+15m排气筒0.1128.4连续臭气浓度——————小于1000（无量纲）134 天津维多科技发展有限公司5000吨/年甜蜜素及10000吨氨基磺酸项目环境影响报告书G5精馏尾气甲苯0.3689冷凝回收+电捕集器+活性炭吸附+15m排气筒0.0368.9连续VOCs（环己胺+甲苯）0.401000.0410臭气浓度——————小于1000（无量纲）G6干燥粉尘颗粒物1.0333旋风除尘+布袋+15m排气筒0.1033.3间歇无组织G7环己胺储罐VOCs（环己胺）--罐顶冷凝回收方式(-20℃盐水)19.1kg/a-连续G8上料损失甲苯---0.002kg/a-间歇G9上料损失HCl---0.046kg/a-间歇3.3.2.3设备地面冲洗水（W3）本项目设备地面冲洗水排放量约33m3/d，间歇排放，主要污染因子为SS<300mg/L、COD<450mg/L、甲苯<0.03mg/L，废水中甲苯允许排放浓度为0.5mg/L，本项目废水中甲苯含量远低于允许排放浓度，故本项目设备地面冲洗废水直接排入园区污水处理厂。3.3.2.4循环水系统排水（W4）本项目循环水排水量约50m3/d，为清净下水，主要含有无机盐，SS<10mg/L，直接排入园区污水处理厂。3.3.2.5蒸汽冷凝水外排水（W5）项目生产用热均采用某硫酸蒸汽加热，目前某134 天津维多科技发展有限公司5000吨/年甜蜜素及10000吨氨基磺酸项目环境影响报告书硫酸蒸汽冷凝水不能实现全部回用，本项目甜蜜素生产对蒸汽冷凝水进行充分利用后剩余部分外排，外排量为67.7m3/d，蒸汽冷凝水较洁净，SS<5mg/L。综合以上排水，扩建项目污染物排放量分别为：SS<5.55t/a，COD<7.86t/a，BOD5<2.025t/a，氨氮<0.243t/a，总磷<0.024t/a，甲苯<0.001t/a。本项目废水污染物排放一览表见表3-17。表3-17本项目废水污染物排放一览表编号废水名称产生量（m3/d）处理前污染因子及浓度（mg/L）环保治理措施W1生活污水27pH6~9，SS<300，COD<400，BOD5<250，氨氮<30，总磷<3.0经园区污水管道排入园区污水处理厂W2设备及地面冲洗33SS<300，COD<450，甲苯<0.1W3甜蜜素浓缩冷凝水11.3COD<50W4循环水系统排水50SS<10，含无机盐W5蒸汽冷凝水67.7SS<53.3.3固体废物根据工程分析，本项目运营期产生的固体废物主要为废气处理后的废活性炭、过滤脱色后的活性炭残渣、精馏残渣、母液浓缩废物和职工生活垃圾。职工生活垃圾为一般固体废物，产生量较少，统一收集后由环卫部门统一清运。项目甜蜜素生产中脱色工序利用活性炭去除物料中杂质，活性炭残渣为174.45t。甜蜜素生产中精馏塔尾气均利用活性炭对气体吸附处理，年用量为6t，失效后的活性炭交给有资质单位进行处理。环己氨精馏残渣产生量1.73t/a，精馏残渣中含少量环己胺、甲苯，甜蜜素母液浓缩废物25t/a，含少量环己胺和氨基磺酸。精馏残渣、甜蜜素结晶工序浓缩母液残渣属于危险废物HW11，建设单位需委托有资质单位定期外运安全处置。盛装甲苯和盐酸的废弃包装桶1t/a，因桶内残留少量甲苯和134 天津维多科技发展有限公司5000吨/年甜蜜素及10000吨氨基磺酸项目环境影响报告书盐酸，因此不得随意丢弃、处置，由各自的供应商回收利用。本项目固体废物排放一览表见表3-18。表3-18本项目固体废物排放一览表编号来源名称主要组分类别及编号产生量（t/a）处置措施S1环己胺精馏精馏残渣环己胺危险废物HW111.73委托有资质单位处理S2甜蜜素脱色工序脱色活性炭活性炭及吸附的无机杂质一般废物174.45由活性炭供应厂家回收利用S3甜蜜素结晶工序浓缩母液残渣甜蜜素、环己胺等危险废物HW1125委托有资质单位处理S4蒸馏、精馏尾气吸附废活性炭活性炭和环己胺、甲苯等危险废物HW496S5原料包装废弃包装物含有少量甲苯、HCl——1由各自的物料供应商回收利用S6职工生活垃圾生活垃圾一般废物3.5由环卫部门定时清运3.3.4噪声本项目噪声源主要为离心机、压滤机、空压机、泵和风机等，这些设备的噪声在75~95134 天津维多科技发展有限公司5000吨/年甜蜜素及10000吨氨基磺酸项目环境影响报告书dB（A），建设单位尽量选用低噪声设备，并采取消声器、隔声罩等减噪措施。在总图规划、设备平面布置等方面合理布局，以减少高噪声源对厂界外环境的影响，对高噪声设备及高噪声操作区域，采取相应的降噪措施，从而保证操作区噪声和厂界噪声满足国家标准的要求。表3-19本项目设备噪声情况表装置区设备名称初始dB（A）治理措施经控制措施治理后噪声声级dB（A）甜蜜素车间片碱脱水桶80减振、车间隔声65压滤机95减振、车间隔声80自动离心机85减振、车间隔声70振动流化床80减振、车间隔声65各类输送泵85柔性连接、车间隔声70氨基磺酸车间抽滤设备（粗抽槽、精抽槽）80柔性连接、车间隔声65空气加热器85墙体隔声、设柔性接头70各类输送泵85柔性连接、车间隔声70循环水站循环冷却水冷却塔75-75空压机房空压机85减振、车间隔声70134 天津维多科技发展有限公司5000吨/年甜蜜素及10000吨氨基磺酸项目环境影响报告书4.建设地区环境概况4.1地理位置某新区大港地区位于某市东南部，北纬38°33′~38°57′，东经117°08′~117°34′，东临渤海湾、塘沽地区，南与河北省黄骅市接壤，西与静海县为邻，北与津南、西青区交界。本项目位于某市某新区大港地区某科技发展有限公司厂区预留地内。地理位置图见附图1，周边环境简图见附图2。4.2自然环境概况4.2.1地质、地貌大港地区位于某市东南部的渤海之滨，华北平原东部，地质上属于我国东部黄骅坳陷地一部分，境内地势低平，基底岩石埋藏较深，主要岩石包括碳酸岩石、碎屑石、火山岩三大类。这些岩石都是储存油气的储采岩。该地区属于两千年前冲积退海成为平淤海岸，形成以砂砾粘土为主的盐碱土地，为某相超海岸地貌，地势平坦、低洼，地形由西向东微微倾斜，坡降小于五分之一。该地区浅层形成年代较晚，土质软，属第四纪新近沉积。地震基本烈度为7度。该地区以平原为主，地势平坦，坡度小于万分之一。平原地势有利于大气扩散和空气对流交换，南部的北大港水库可提供氧气和湿润空气，有利于调节气候。4.2.2气候特征大港地区属温带半湿润大陆性季风气候，由于频临渤海，受季风环流影响很大，冬夏季风更替明显。夏季主导风向为南南西向。冬季主导风向为北北西向。秋季以东向为主导风向。该地区的气象监测资料为：年平均气温12.4℃平均风速：2.1m/s年主导风向：SW年平均降水量：205.8mm134 天津维多科技发展有限公司5000吨/年甜蜜素及10000吨氨基磺酸项目环境影响报告书年平均气压：1016.6hPa相对湿度：63%4.2.3水文状况大港地区地下潜水较丰富，沿马场减河一带的地下水埋深在1.5m至2m左右，矿化度为弱矿化水和矿化水。靠近海的地区，地下水埋深在1m至1.5m左右，因受海水侧渗的影响，地下水矿化度较高，大都以强矿化水为主。在板桥农场、上古林以东和大港油田一带为盐水和高浓度盐水。在离海较远的地区，地下水以钠质硫酸盐氰化物型水为主。沿海附近地区，以钠质氰化物型水为主。大港地区有大、中水库共四座，其中大型水库1座，即北大港水库；中型水库3座，即钱圈水库、沙井子水库和官港湖等。全区水库总面积195.236平方公里。流经某新区大港的河道有十一条，大部分属于海河流域泄洪性人工排水河道。其中一级河道三条，独流减河、子牙新河、马厂减河上段；二级河道八条，有马厂减河下段、青静黄排水渠、沧浪渠排水河、北排河和兴沧夹道、兴济夹道、十米河、八米河及马圈引河。总长度约为203.8km，左右堤埝总长402.34km。各河来水含沙量较大，由于各河下游传经区境，泥沙多在这一河段沉积。加之河道堤埝绿化植被覆盖率低，汛期暴雨冲刷堤埝，造成河道普遍淤积严重。由于大港河道主要用于排汛期洪水，加之上游河水的综合利用，形成大港地区各河每年旱季（冬、春）总有几个月流量很小或断流。本项目南侧的独流减河，是海河水系治理工程之一。独流减河是解放初期为了分泄大清河和子牙河的汛期洪水，减轻海河排洪入海的负担而挖，全长约70公里。根据某市地表水环境功能区划表，属漳卫河水系的独流减河功能区类型为农业用水，水质保护目标为Ⅴ类水体。独流减河北侧防洪大堤到北大港水库距离约5公里，这部分区域目前在某134 天津维多科技发展有限公司5000吨/年甜蜜素及10000吨氨基磺酸项目环境影响报告书北大港湿地自然保护区（市级）调整方案中调整为实验区，本项目所在地不在北大港湿地自然保护区内。4.2.4土壤大港地区地势低洼平坦，多静水沉积，由于过去河流泛滥和长期引用河水，河水流经不同的地形，沉积了不同的质地。地形较高的地方为轻壤和中壤土，而洼地处多为中壤土和重壤土。土壤耕层质地主要以中壤土和重壤土为主，轻壤土面积较少，沙耕土更少。轻壤土和中壤土适耕期长，保肥保水性能较好。重壤土比较粘重，耕性差，适耕期短，湿则出现泥条，干则出现坷拉，作物出苗较困难，但其保肥和保水性能好，土壤养分供应慢，肥力后劲大。大港地区土壤因属盐化土壤，受土壤盐分和碳酸钙的影响，pH值大都在8以上，7~8之间的很少，呈碱性，不适应施氮肥，对磷肥效果影响也很大。本项目所处地区地势低洼，地下水的盐分沿毛细管上升至地表，加之海水的侵袭，大大增加了土壤的含盐量，含盐量在1%~1.5%之间，这种低劣土壤对作物生长极为不利。4.3社会环境概况4.3.1人口及行政区划大港区始建于1979年11月，是一个以石油和石油化工为主体产业的新型某城区。2009年11月，国务院正式批复某新区行政体制改革方案，同意撤销某市塘沽区、汉沽区、大港区，设立某市某新区，以原塘沽区、汉沽区、大港区的行政区域为某新区的行政区域。目前大港地区户籍总人口为40万人，民族24个，共辖3个镇（太平镇、小王庄镇、中塘镇）、5个街道办事处（迎宾街道、胜利街道、古林街道、海滨街道、港西街道），73个行政村，75个居委会。4.3.2社会经济134 天津维多科技发展有限公司5000吨/年甜蜜素及10000吨氨基磺酸项目环境影响报告书大港地区区域经济以重化工业为主体，区内密集着大港油田、某石化公司、某联化公司、中石化四公司、大港发电厂等一批大型、特大型企业。中石化四公司是以建设安装石化装置为主体的大型建筑企业，转战南北，素有"铁军"称号。大港地区除上述大型企业以外，还有近1500家中小企业，形成了金属制品、机械加工、汽车配件、化工、建材、橡塑等骨干行业。这些企业绝大多数是城市集体企业、乡镇企业和个体私营企业，近三年来，绝大多数企业改制已完成，企业发展的活力明显增强。  大港地区近几年来农业结构调整成效显著，大力实施退粮种枣战略，加大畜牧养殖投入力度，努力提高农业经济效益。为加快畜牧基地建设步伐，又出台了新的鼓励畜牧业发展政策，为畜牧业发展提供了更宽松的环境和更广阔的发展空间。4.3.3交通运输某市大港地区地处某市东南，东临渤海湾、塘沽区；南与河北省黄骅市接壤；西与静海县为邻；北与津南、西青两区交界全区地势平坦，大港地区区位优势明显。距北京165公里，距某新港28公里，距某国际机场40公里，205国道、李港铁路经过该区，成为物流人流的重要动脉，丹拉、京晋高速公路与津港公路相联，交通极为便捷。某港南疆码头建有石化专用库区，四条输油管线通向大港，原油年输、转能力800万吨。某港新建的30万吨级岛式原油码头，为原油和产品输送提供有利条件。4.3.4区域发展总体规划某新区大港石化产业园区（原大港海洋石化科技园区）成立于2003年7月。从建设伊始，园区秉承“发展第一、服务至上”的原则，发挥区位优势整合环境资源，强化产业聚集，先后吸引了财富500强、中国百强等众多知名企业来园区投资兴业，成为地区经济发展的重要增长点。目前该134 天津维多科技发展有限公司5000吨/年甜蜜素及10000吨氨基磺酸项目环境影响报告书园区已经吸引各类企业达到165家，形成了以新能源、化工新材料、化工设备制造、生物医药为主的四大产业链条。某化工区一期开发2010年前基本建成。重点建设百万吨级乙烯炼化一体化、渤海化工园，发展石油化工、海洋化工、一碳化工、能量综合利用等循环经济产业链，相应发展下游产品，延伸产品链，建成国家级石化产业基地，带动周边区域化工产业发展。随着产业结构的调整，开阔招商思路，扶持科技企业发展，主要以新材料、新能源、生物医药、软件开发等行业为主，大力发展环保绿化、电子电工、家居用品、机械机电、服装纺织等行业，以低碳产业、循环经济为导向，以技术创新为支撑的特色科技园区。4.3.5园区污水处理厂简介大港石化产业园区内有污水处理厂一座，用于园区内各生产企业的生产废水和生活污水的处理。该污水处理厂位于某新区大港石化产业园区西南部，由某海港石化投资发展公司承建，占地面积为43133.1m2，目前处理规模为5000m3/d，污水处理厂采用“水解酸化+生物接触氧化+催化氧化+膜生物滤池”处理工艺处理园区工业及生活污水。该污水处理厂正在进行二期建设，预计2015年5月建成投入运营，二期建设完成后处理规模可达到15000m3/d。该污水处理厂进水水质要求满足某市《污水综合排放标准》（DB12/356-2008）三级标准要求，出水水质可达《城镇污水处理厂污染物排放标准》中一级A标准。4.4拟建地区环境质量现状4.4.1环境空气质量4.4.1.1常规大气污染因子为了解项目所在地区环境空气中常规大气污染物浓度水平，本评价收集了2013年某新区的环境空气常规监测数据资料，具体统计结果见表4-1。表4-1某市某新区环境空气常规污染物监测结果mg/m3134 天津维多科技发展有限公司5000吨/年甜蜜素及10000吨氨基磺酸项目环境影响报告书环境因子SO2PM10PM2.5NO2年均值（µg/m3）491469148标准值60703540由上表可知，某新区SO2年均值浓度均满足《环境空气质量标准》（GB3095-2012）二级。PM10、PM2.5和NO2年均值均超过《环境空气质量标准》（GB3095-2012）二级标准，超标倍数分别为1.08倍、1.6倍、0.2倍，PM10、PM2.5超标原因主要是春季沙尘天气影响，冬季燃煤烟尘和地面扬尘等影响，NO2超标可能与汽车保有量的增加，释放NOx增多有关。随着“十二五”期间国家《大气污染防治行动计划》和《京津冀及周边地区落实大气污染防治行动计划实施细则》以及《某市清新空气行动方案》的实施，该地区环境空气质量将得到改善。4.4.1.2建设项目特征大气污染因子本次评价根据现场调查及建设单位工程分析，对本项目环境保护目标及厂界特征因子进行本底浓度监测（港环监字[2014]第0401号）。（1）保护目标兴慧里属于迎宾街距离本项目最近的一个居住小区，因此，本次评价选择兴慧里进行特征因子本底浓度监测，检测项目为：甲苯、氨、硫酸，监测结果见表4-2。表4-2建设项目环境保护目标特征因子本底浓度监测结果监测点位监测项目监测日期监测结果（最高浓度值）[mg/m3]占标率（100%）环境质量标准（1小时平均值或一次值）[mg/m3]兴慧里甲苯2014.4.15-2014.4.17未检出未检出0.6氨未检出~0.039未检出~19.5%0.2硫酸0.015~0.0445%~14.7%0.3134 天津维多科技发展有限公司5000吨/年甜蜜素及10000吨氨基磺酸项目环境影响报告书由以上监测结果可知，项目兴慧里工程特征因子本底监测结果均低于环境空气评价标准限值，占标率小于19.5%，环境保护目标空气质量较好。（2）厂界厂界工程特征因子本底浓度监测项目为：甲苯、氨、硫酸、臭气浓度、氯化氢，选择主导风下风向厂界进行监测，监测结果见表4-3。表4-3建设项目厂界特征因子本底浓度监测结果监测点位监测项目监测日期监测结果（最高浓度值）[mg/m3]厂界浓度监控限值[mg/m3]厂界甲苯2014.4.15-2014.4.170.013~0.0322.4氨0.039~0.0551.0硫酸0.068~0.1791.2氯化氢0.012~0.0270.2臭气浓度11~16（无量纲）20由以上监测结果可知，项目厂界工程特征因子本底监测结果均低于厂界浓度监控限值要求，满足项目建设需要。4.4.2声环境质量本次评价委托某市某新区大港环境保护监测站于2014年9月15-16日对维多厂界进行了噪声监测（港环监测[2014]声字WT201409002号，监测数据见表4-4。表4-4项目厂界环境噪声数据监测点位昼间（dB（A）标准值（dB（A）夜间（dB（A）标准值（dB（A）东厂界外1m54.5~55.26545.1~45.855南厂界外1m68.7~69.26564.4~65.355134 天津维多科技发展有限公司5000吨/年甜蜜素及10000吨氨基磺酸项目环境影响报告书西厂界外1m53.4~54.66545.5~46.755北厂界外1m54.3~54.86546.1~47.255数据表明，本项目东、西、北厂界声环境满足《声环境质量标准》（GB3096-2008）3类标准要求，南厂界超标。根据现状调查，本项目南临园区锅炉房，该锅炉房未运行，南厂界现状噪声源主要是金源路南侧企业昼夜连续生产噪声。5环境影响评价5.1施工期环境影响评价本项目布置在建设单位厂内中部的预留用地内。建设内容主要包括：甜蜜素车间、氨基磺酸车间、原料库、成品库等辅助设施和其他公用及储运工程。项目施工期对周边环境有一定影响。5.1.1施工期废气环境影响分析及防治措施（1）影响分析本次新建工程中，在建筑材料搬运及堆放、施工垃圾的清理、运输车辆的装卸等过程产生扬尘的污染。施工扬尘大小与施工现场管理水平机械程度，土质气候变化等诸多因素有直接关系。运输车辆的洒漏和车轮带出的泥土是造成道路上扬尘的主要原因。施工扬尘的浓度与施工现场条件、施工管理水平、施工机械化程度及施工季节、建设地区土质及天气等诸多因素有关。本评价类比某企业施工现场扬尘的监测数据，监测结果见表5-1。表5-1施工扬尘监测结果单位：mg/m3监测地点监测时段TSP标准浓度限值气象条件施工区域9:00-10:000.6140.30气温：25.8℃134 天津维多科技发展有限公司5000吨/年甜蜜素及10000吨氨基磺酸项目环境影响报告书相对湿度：51.9%大气压：101.1kPa风速：2.7m/s风向：西北天气：晴施工区域下风向30m9:20-10:200.335施工区域下风向50m9:30-10:300.371施工区域下风向100m9:40-10:400.334施工区域下风向150m9:50-10:500.306未施工区域8:40-9:400.265由类比监测结果可知：在施工场地内及施工区域下风向TSP浓度明显高于未施工区域浓度对照值，说明施工过程对附近区域有一定的影响。在施工场地下风向，扬尘浓度随距离增大而降低，施工区域下风向150m处扬尘可达到与环境质量标准接近的浓度。本项目所在地年平均风速为3.98m/s，春季气候干旱且多大风，施工扬尘在春季的影响范围将更大，预测可能超过250m。本项目选址周围均为空地或工业企业，预计本项目施工扬尘对周围环境基本没有影响。（2）防治措施为减轻施工扬尘对地区环境空气的影响，建设单位及工程施工单位应按照《某市大气污染防治条例》（2004年修订）、某市人民政府令[2006]第100号《某市建设工程文明施工管理规定》和《某市清新空气行动方案》津政发[2013]35号的要求，施工过程通过严格管理，控制扬尘的产生。（1）施工工地全部严格采取封闭、高栏围挡、喷淋等工程措施，现场主要道路和模板存放、料具码放等场地进行硬化，其他场地全部进行覆盖或者绿化，土方集中堆放并采取覆盖或者固化等措施。（2）现场出入口应设置冲洗车辆设施，对车辆进行冲洗，确保出入工地的车轮不带泥土。（3）对暂时不开发的空地须实施简易绿化。（4）禁止现场搅拌混凝土。134 天津维多科技发展有限公司5000吨/年甜蜜素及10000吨氨基磺酸项目环境影响报告书（5）施工单位运输工程渣土、泥浆、建筑垃圾及砂、石等散体建筑材料，应全部采用密闭运输车辆，并按指定路线行驶，到2015年底运输车辆安装卫星定位系统。（6）施工现场的场区应干净整齐，施工作业面应当保持良好的安全作业环境，余料及时清理、清扫，禁止随意丢弃。（7）禁止混放或在施工现场外擅自占道堆放建筑材料、工程渣土和建筑垃圾。（8）施工现场堆放砂、石等散体物料的，应当设置高度不低于0.5米的堆放池，并对物料裸露部分实施苫盖。土方、工程渣土和垃圾应当集中堆放,堆放高度不得超出围挡高度，并采取苫盖、固化措施。   （9）建筑物外檐脚手架应当使用符合国家和有关部门要求的全封闭的绿色安全立网，防止高空坠物和建筑粉尘飞扬。安全立网应当定期冲洗，保持清洁。　 （10）施工产生的渣土、泥浆及废弃物应当随产随清。暂存的渣土应当集中堆放并全部苫盖。禁止渣土外溢至围挡以外或者露天存放。本项目环境敏感目标距拟建址最近距离为1800m，施工期按照《某市建设工程文明施工管理规定》、《某市清新空气行动方案》的要求，采取相应的控制扬尘措施，减少施工扬尘的产生，施工扬尘对环境敏感目标及地区环境空气质量不会产生明显影响。施工期应按照《某市重污染天气应急预案》（津政发〔2013〕88 号）要求，当市人民政府发布重污染天气Ⅱ级（橙色）、Ⅲ级（黄色）预警时，停止所有建筑、拆房、市政、道路、水利、绿化、电信等施工工地的土石方作业（包括停止土石方开挖、回填、场内倒运、掺拌石灰、混凝土剔凿等作业，停止建筑工程配套道路和管沟开挖作业，停止工程渣土运输）；当发布Ⅰ级（红色）预警时，在Ⅱ级应急响应措施基础上，停止与建设工程有关的生产活动。134 天津维多科技发展有限公司5000吨/年甜蜜素及10000吨氨基磺酸项目环境影响报告书5.1.2噪声施工噪声包括基础阶段、主体阶段和装修阶段噪声，各阶段噪声源设备主要为推土机、挖掘机、装载机、打桩机、运输车辆、振捣棒、切割机、电锯、电刨、电钻等，其声功率基本在70～100dB(A)。将施工机械噪声视为点声源，其距离衰减公式为：L2＝L1-20lg（r2/r1）式中：r1、r2－距声源的距离，m。L1、L2－r1、r2距离处的声级，dB(A)。计算主要施工机械的噪声在不同距离处的噪声影响值，见表5-2。表5-2施工机械噪声在不同距离处的噪声影响值dB(A)施工期噪声源强dB(A)距声源不同距离处的噪声值10m20m30m40m50m100m基础阶段85-100807470686660主体阶段75-95756965636155装修阶段70-90706460585650施工机械噪声经距离衰减，对距施工场地100m以外的地区影响较小。为减小施工噪声对外环境的影响，建设单位须采取必要的措施控制噪声排放，尽量减小施工噪声对外环境的影响。（1）使用低噪声施工机械。（2）起重、运输机械在施工现场禁止鸣笛。（3）现场设置的电锯、空压机、砂轮和搅拌机应安放在按工地相应方位搭设的设备房和操作间内，不可露天作业。（4）对噪声强度大的某些施工机械可采取安装消声罩等减噪措施。134 天津维多科技发展有限公司5000吨/年甜蜜素及10000吨氨基磺酸项目环境影响报告书（5）运输建筑材料和工程垃圾的汽车应尽量选择远离居民区的道路并注意运输时间，以免运输车辆产生的交通噪声扰民。本项目距施工场地最近的环境敏感点距离大于1800m，远大于100m，施工噪声不会对该处人群产生明显影响。5.2运营期环境影响预测与评价5.2.1大气环境影响预测与评价5.2.1.1建设地区气候特征(1)常规气象要素本项目地处某市大港地区，现属于某新区。大港气象局位于东经117°30′，北纬38°50′，近年常规气象要素统计结果见表5-3。表5-3大港常规气象要素一览表月份气温（℃）气压（hPa）风速（m/s）主导风向日照时数降雨量（mm）相对湿度（％）一月0.210233.7NNW1990.352二月4.010233.33SSW2081.055三月9.310154.66SW2478.247四月14.010114.99SSW2465.150五月20.810104.12SW26126.757六月23.410044.64ESE20541.768七月27.110013.56ESE255138.072八月26.410063.48ESE2548.372九月21.410143.74SW23010.363十月12.010184.16NNW2250.357十一月3.710223.97NNW1993.958十二月-2.110283.3NE10841.772年平均13.410243.98SW263285.560根据大港气象局近年观测资料统计结果可见：评价区域内年平均气温为13.4℃，年平均气压为134 天津维多科技发展有限公司5000吨/年甜蜜素及10000吨氨基磺酸项目环境影响报告书1014hPa，年平均风速3.98m/s，常年主导风向为SW，年日照时数合计为2637h，年降雨量合计为285.5mm，相对湿度为60％。5.2.1.2风向、风速、污染系数根据大港气象局近年风向、风速观测资料，统计出各季及全年风向频率、各风向平均风速及污染系数，结果分别见图5-1～5-3。由统计结果可见，大港地区春季主导风向为SSW，出现频率为13.72％，静风出现频率为1.93％，平均风速为4.59m/s；夏季主导风向为ESE，出现频率为18.06％，静风出现频率为0.55％，平均风速为3.89m/s；秋季主导风向为NNW，出现频率为15.55％，静风出现频率为1.67％，平均风速为3.96m/s；冬季主导风向为SSW，出现频率为11.85％，静风出现频率为2.79％，平均风速为3.44m/s；全年主导风向为SW，出现频率为9.79％，静风出现频率为1.72％，平均风速为3.98m/s。春季SW、SSW风向的污染系数较大，它们的下风向NE、NNE方位污染可能性较大；夏季EES、S、E风向污染系数较大，它们的下风向WNW、N、W方位污染可能性较大；秋季SW、NNW风向污染系数较大，它们的下风向NE、SSE方位污染可能性较大；冬季SSW、SW风向污染系数较大，它们的下风向NNE、NE方位污染可能性较大；全年SW、SSW风向污染系数较大，它们的下风向NE、NNE方位污染可能性较大。5.2.1.3大气稳定度根据大港气象局近年风向、风速、云量定时观测资料，采用《环境影响评价技术导则》推荐的帊斯奎尔稳定度分级法，统计了建设地区的大气稳定度结果，具体见表5-4。表5-4大港近年大气稳定度统计表稳定度ABB～CCC～DDD～EEF春季01.95.7311.742.4458.79012.37.1134 天津维多科技发展有限公司5000吨/年甜蜜素及10000吨氨基磺酸项目环境影响报告书夏季01.689.4612.543.9148.17013.6610.58秋季03.915.0213.913.0849.85015.588.65冬季02.242.812.041.452.11019.3310.08全年02.435.7512.562.7152.23015.229.10由上表可见，大港地区天气类型以中性（D类和C～D类）为主，全年出现频率为54.94％，其次为稳定类天气，出现频率为24.32％，不稳定类天气出现频率为20.74％。134 天津维多科技发展有限公司5000吨/年甜蜜素及10000吨氨基磺酸项目环境影响报告书图5-1大港年、季风向频率玫瑰图134 天津维多科技发展有限公司5000吨/年甜蜜素及10000吨氨基磺酸项目环境影响报告书图5-2大港年、季风速频率玫瑰图134 天津维多科技发展有限公司5000吨/年甜蜜素及10000吨氨基磺酸项目环境影响报告书图5-3大港污染系数玫瑰图5.2.1.2废气污染物达标排放分析（1）大气点源排放134 天津维多科技发展有限公司5000吨/年甜蜜素及10000吨氨基磺酸项目环境影响报告书本项目建成后，建设单位大气污染物有组织排放情况如表5-5所示。表5-5本项目建成后废气有组织达标排放情况废气来源排气筒高度（m）排气量（m3/h）污染物名称治理措施处理后污染物排放标准排放速率（kg/h）排放浓度(mg/m3)排放速率（kg/h）排放浓度(mg/m3)氨基磺酸反应系统358000硫酸雾两级电除雾+35m排气筒0.3341.211.945氨基磺酸干燥系统304000颗粒物旋风除尘+喷淋桶+30m排气筒0.0717.53.5120氨气吸收15——氨氨气三级水吸收塔+一级尾气水吸收+15m排气筒0.05527.53.42——臭气浓度——小于1000（无量纲）——1000（无量纲）蒸馏塔154000VOCs（环己胺）冷凝回收+电捕集器+活性炭吸附+15m排气筒0.1128.41.580臭气浓度——小于1000（无量纲）——1000（无量纲）精馏塔154000甲苯冷凝回收+电捕集器+活性炭吸附+15m排气筒0.0368.93.140VOCs（环己胺+甲苯）0.04101.580臭气浓度——小于1000（无量纲）——1000（无量纲）甜蜜素干燥系统153000颗粒物旋风除尘+布袋+15m排气筒0.133.33.5120本项目废气治理措施均类比国内现有相同企业确定并加以改善。调查北方食品有限公司3000吨甜蜜素工程，134 天津维多科技发展有限公司5000吨/年甜蜜素及10000吨氨基磺酸项目环境影响报告书甜蜜素蒸馏、精馏尾气采用冷凝方式回收治理后排放，验收监测证明废气可达标排放，为减少异味废气本项目蒸馏、精馏尾气除采用冷凝回收治理，又增加一级活性炭吸附装置治理有机废气，结合工程分析数据，预测甲苯、VOCs满足某市地方标准《工业企业挥发性有机物排放控制标准》（DB12/524-2014）表2标准。。项目建成后，废气治理均选用成熟、稳定、可靠的治理措施，废气氨排放满足《恶臭污染物排放标准》（DB12/-059-95）二级；异味物质（氨、环己胺、甲苯等）排放量较小，结合工程设计方案，预测臭气浓度满足《恶臭污染物排放标准》（DB12/-059-95）相关标准；硫酸雾、颗粒物排放满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）二级标准。（2）厂界污染物排放监控本项目建成后，无组织废气主要是环己胺储罐呼吸气、甲苯上料损失及盐酸上料损失，预测大气污染物无组织厂界排放情况见表5-6所示。表5-6本项目废气无组织厂界排放情况一览表污染因子排放量（kg/a）排放时间（h）排放方式无组织厂界排放限值拟建址厂界贡献值（以无组织排放最大落地浓度计）（mg/m3）VOCs（环己胺含大呼吸）19.140间断2.00.86HCl0.04610间断0.20.0037甲苯0.0020.5间断0.60.003VOCs*19.1+0.002————2.00.863*注：环己胺、甲苯的挥发物都可以计入VOCs，因此核算厂界的VOCs无组织排放浓度为两者的加和。根据预测结果可知，项目无组织排放的VOCs、HCl、甲苯均满足厂界无组织排放限值要求。5.2.1.3污染物环境影响分析134 天津维多科技发展有限公司5000吨/年甜蜜素及10000吨氨基磺酸项目环境影响报告书本评价按照HJ/2.2-2008推荐模式中的SCREEN3进行点源预测计算。各大气污染物下风向最大落地浓度值计算结果如表5-7所示。表5-7大气污染物下风向最大落地浓度估算结果污染物环境标准（mg/m3）最大地面浓度出现距离（m）最大地面浓度（mg/m3）最大地面浓度占标率硫酸雾0.31660.007112.37%颗粒物0.451320.002440.54%氨0.2870.004982.49%甲苯0.6870.003260.54%HCL0.05660.0037897.58%VOCs（储罐呼吸气）2.0230.0009150.046%VOCs（蒸馏排气筒）2.0870.009960.50%VOCs（精馏排气筒）2.0870.003620.18%可以看出，硫酸雾最大落地浓度值出现在距离排气筒P1166m处；颗粒物最大落地浓度值出现在距离排气筒P2132m处；NH3最大落地浓度值出现在距离排气筒P3约87m处；甲苯最大落地浓度值出现在距离排气筒P587m处；HCl最大落地浓度值出现在距离甜蜜素合成车间66m处，VOCs（储罐呼吸气）最大落地浓度出现在距离环己胺储罐23m处，VOCs（蒸馏排气筒）最大落地浓度出现在距离蒸馏排气筒87m处，VOCs（精馏排气筒）最大落地浓度出现在距离蒸馏排气筒87m处，各污染物最大浓度占标率小于7.58%，对环境空气贡献浓度较小。根据工程分析数据预测各污染物对环境保护目标影响，结果如表5-8所示。表5-8各污染物环境保护目标预测结果（mg/m3）污染因子环境质量标准兴慧里（1800m）背景值预测值（或贡献值）硫酸雾0.30.015~0.0440.01637~0.04537颗粒物0.45——0.00666NH30.2未检出~0.0390.03936甲苯0.6未检出0.00023134 天津维多科技发展有限公司5000吨/年甜蜜素及10000吨氨基磺酸项目环境影响报告书HCl0.05——0.00018VOCs2*——0.00095*鉴于目前VOCs尚无环境标准，其环境影响评价采用《大气污染物综合排放标准详解》中非甲烷总烃环境参考标准，执行2.0mg/m3。通过预测分析可知，本项目建成后环境保护目标处颗粒物环境浓度均满足《环境空气质量标准》（GB3095-96）二级要求，硫酸雾、NH3、HCl的环境浓度均满足《工业企业设计卫生标准》（TJ36-79）居住区大气中有害物质的最高允许浓度的要求，甲苯的环境浓度低于前苏联《工业企业设计卫生标准》(CH245-71)，VOCs的环境浓度低于2.0mg/m3的环境质量要求，各污染因子预测浓度满足环境空气质量功能区划目标要求，对区域环境空气质量影响较小。5.2.1.4大气环境防护距离本项目废气无组织排放主要有环己胺储罐呼吸气、甲苯上料损失及HCL上料损失，采用《环境影响评价技术导则-大气环境》（HJ2.2-2008）中推荐的大气环境防护距离估算模式估算，无超标点，故不需设置大气环境防护距离。5.2.1.5卫生防护距离本项目有害气体无组织排放源主要为罐储区环己胺、甜蜜素合成车间甲苯、HCl。卫生防护距离计算模式采用《GB/T13201-91》中给出的卫生防护距离计算公示：1AQcCm＝（BLc＋0.25r2）0.50LD式中：Cm——标准浓度限值；L——工业企业所需卫生防护距离（m）；134 天津维多科技发展有限公司5000吨/年甜蜜素及10000吨氨基磺酸项目环境影响报告书R——有害气体无组织排放源所在生产单元的等效半径（m）；A，B，C，D——卫生防护距离计算系数，无因次。根据当地年平均风速（3.98m/s）和大气污染源构成类别查取；A＝470；B＝0.021；C＝1.85；D＝0.84。Qc——污染物排放量（kg/h）。卫生防护距离参数取值及计算结果见表5-9。表5-9卫生防护距离参数取值及计算结果一览表位置项目Qe（kg/h）Cm(mg/m3)S(m2)R(m)卫生防护距离(m)甜蜜素合成车间甲苯0.0040.6136720.650HCl0.00460.05136720.650环己胺储罐VOCs0.47752604.450根据计算，三种污染物卫生防护距离均为50m；根据卫生防护距离取值的规定，确定甜蜜素合成车间卫生防护距离为100m，环己胺储罐卫生防护距离设为50m。根据调查，以无组织排放源甜蜜素合成车间为中心的100m范围内以及以环己胺储罐为中心的50m范围内没有敏感点存在，扩建项目满足卫生防护距离要求。5.2.1.6异味环境影响分析（1）异味环境影响分析本项目异味主要产生于下列工艺过程或生产装置：环己胺储罐呼吸气；甜蜜素生产过程反应釜产生的氨气；甜蜜素生产精馏和蒸馏尾气臭气（环己胺、甲苯），氨基磺酸生产过程硫酸雾的刺激性酸味。另外，本项目生产过程使用少量盐酸，盐酸采用小包装桶，避免了储罐呼吸气的长期排放，包装桶内盐酸经泵由密闭管道打入盐酸高位槽，盐酸高位槽与脱色釜联通，无单独呼吸气排口，盐酸进入脱色釜后与碱中和，无刺激性气味溢出134 天津维多科技发展有限公司5000吨/年甜蜜素及10000吨氨基磺酸项目环境影响报告书。盐酸无组织挥发主要是打开包装桶的瞬间挥发，挥发量较小，无组织逸散时间小于10h/a。因此，异味影响分析选取硫酸雾、氨、环己胺、甲苯为异味影响因子进行定量计算，根据工程分析数据，预测各污染物厂界落地浓度（本评价选取各污染物最大落地浓度值代替），并进行异味影响分析，具体数据见表5-10。表5-10各异味污染物厂界影响预测结果污染物最大地面浓度（mg/m3）嗅觉阈值（mg/m3）硫酸雾0.0046751.0氨0.013580.5甲苯0.004527140环己胺0.016810.95以上预测结果均考虑有组织和无组织排放废气最大地面浓度的叠加，可知本项目硫酸雾、氨、甲苯、环己胺厂界浓度最大值均小于嗅觉阈值，预计本项目建成后，厂界臭气浓度小于20，对厂界异味影响较小。本项目距最近的环境敏感点为1800m，相对较远，预计本项目建成后，不会对其产生异味影响。（2）异味物质防治治理措施为了减少异味物质散发，本项目工艺设计中尽量避免异味物质无组织排放。采取的措施主要有：l本项目液体物料均使用防泄漏泵打入打出，同时生产过程中加强生产设备及管线、法兰、泵等接口处的密封，以杜绝因泄漏引起的异味。l稀氨水储罐呼吸气引入氨吸收尾气吸收塔，采用水吸收方式治理后由排气筒排放。l回收稀硫酸储罐呼吸气引入氨基磺酸尾气治理系统，由排气筒排放。134 天津维多科技发展有限公司5000吨/年甜蜜素及10000吨氨基磺酸项目环境影响报告书l盐酸采用小包装桶，避免了储罐呼吸气的长期排放，包装桶内盐酸经泵由密闭管道打入盐酸高位槽，盐酸高位槽与脱色釜联通，无单独呼吸气排口，盐酸进入脱色釜后与碱中和，无刺激性气味溢出。盐酸无组织挥发主要是打开包装桶的瞬间挥发，挥发量较小，废弃包装桶要将盖子盖好、拧紧，避免盐酸挥发。l环己胺储罐呼吸气采用罐顶冷凝回收方式(-20℃盐水)治理，可减少无组织排放量。5.2.2废水达标排放分析5.2.2.1废水产生情况本项目废水排放总量约189m3/d，包括生活污水、甜蜜素浓缩结晶冷凝水、设备地面冲洗水、循环水排水。本项目废水排放情况见表5-11。表5-11本项目废水污染物排放情况编号废水名称产生量（m3/d）处理前污染因子及浓度（mg/L）排放标准W1生活污水27pH6~9，SS<300，COD<400，BOD5<250，氨氮<30，总磷<3.0pH6~9，SS<400，COD<500，BOD5<300，氨氮<35，总磷<3.0，甲苯<0.5W2设备及地面冲洗33SS<300，COD<450，甲苯<0.1W3甜蜜素浓缩冷凝水11.3COD<50W4循环水系统排水50SS<10，含无机盐W5蒸汽冷凝水67.7SS<55.2.2.2废水达标排放分析本项目生产工艺成熟，从节能减排角度对工艺废水最大限度利用，减少工艺废水排放量，根据工程分析，氨基磺酸项目工艺水均能实现循环使用不外排，甜蜜素项目仅有少量结晶工序浓缩冷凝水外排。根据类比调查，某某食品有限公司134 天津维多科技发展有限公司5000吨/年甜蜜素及10000吨氨基磺酸项目环境影响报告书3000吨甜蜜素工程，生产工艺、装置水平与本项目甜蜜素项目一致，该公司废水产生情况：浓缩结晶工序冷凝水，部分回用于系统内冲洗滤饼，部分排放，较为清净，其主要污染物为CODCr约50mg/L；设备地面冲洗水，其主要污染物CODCr<400mg/L，SS200mg/L；循环冷却系统排水主要污染物为CODCr约50mg/L，SS约30mg/L。根据调查可知，本项目外排水，废水水质简单，可满足某市《污水综合排放标准》（DB12/356-2008）三级标准要求。本项目废水经污水管网排入大港石化产业园区污水处理厂，该污水处理厂目前处理规模为5000m3/d，污水处理厂采用“水解酸化+生物接触氧化+高级催化氧化+膜生物滤池”处理工艺处理园区工业及生活污水。该污水处理厂正在进行二期建设，预计2015年5月建成运营，二期建设完成后处理规模可达到10000m3/d。该污水处理厂进水水质要求满足某市《污水综合排放标准》（DB12/356-2008）三级标准要求，出水水质可达《城镇污水处理厂污染物排放标准》中一级A标准。本项目建设位置位于大港石化产业园区污水处理厂收水范围内，项目废水可以通过市政污水管网排入该污水处理厂。大港石化产业园区污水处理厂目前为满负荷运营，二期建成后将增加5000m3/d的处理规模，本项目排水量为189m3/d，仅占新增处理能力的3.8%，某大港石化产业园区管委会已和建设单位签订了污水接收协议，同意本项目在遵守各项规定的前提下接收本项目排水，且建设单位已承诺本项目在污水处理厂扩建完成后投产。扩建项目废水无高浓度生产工艺废水，废水主要包括生活污水、设备地面冲洗水、冷凝水以及冷却循环水排水，水质较简单，污染物排放浓度满足大港石化产业园区污水处理厂进水水质要求。5.2.3厂界噪声达标分析5.2.3.1噪声源134 天津维多科技发展有限公司5000吨/年甜蜜素及10000吨氨基磺酸项目环境影响报告书本项目噪声源主要为离心机、压滤机、泵和风机等，本项目建成后噪声源源强及设计治理措施如表5-12所示：表5-12本项目设备噪声情况表装置区序号设备名称声压级dB(A）治理措施经控制措施治理后噪声声级dB(A）甜蜜素车间1片碱脱水桶80减振、车间隔声652压滤机95减振、车间隔声803自动离心机85减振、车间隔声704振动流化床80减振、车间隔声655各类输送泵85柔性连接、车间隔声70氨基磺酸车间1抽滤设备（粗抽槽、精抽槽）80柔性连接、车间隔声652空气加热器85墙体隔声、设柔性接头703各类输送泵85柔性连接、车间隔声70循环水站1循环冷却水冷却塔75-75空压站1空压机85减振、车间隔声705.2.3.2预测模式根据本项目噪声源特征及传播方式，选用距离衰减公式及噪声叠加公式计算项目噪声源对厂界的影响值。预测模式如下：（1）噪声距离衰减模式LP=LW-20lgr/r0-α（r-r0）式中：LP——受声点（即被影响点）所接受的声压级，dB（A）；LW——噪声源的声压级，dB（A）；r——声源至受声点的距离，m；r0——参考位置的距离，取1m；134 天津维多科技发展有限公司5000吨/年甜蜜素及10000吨氨基磺酸项目环境影响报告书α——大气对声波的吸收系数，dB（A）/m，取平均值0.008dB（A）/m。（2）噪声源叠加模式L=L1+10lg[1+10-(L1-L2)/10]式中：L——受声点初的总声压级，dB（A）；L1——甲噪声源对受声点的噪声影响值，dB（A）；L2——乙噪声源对受声点的噪声影响值，dB（A）。5.2.3.3预测结果及评价根据噪声距离衰减和叠加公式，分别计算各噪声源对厂界四周的噪声影响值，结果如5-13所示。表5-13各噪声源对厂界的噪声影响值[dB（A）]声源源强东南西北距离噪声距离噪声距离噪声距离噪声片碱脱水桶6513021.710024.210024.212522.1压滤机8013036.710039.210039.212537.1自动离心机7013526.311028.310528.711527.9振动流化床6512022.511023.311522.911522.9各类输送泵7013026.712027.510029.210528.7抽滤设备（粗抽槽、精抽槽）6513021.73035.210024.219517.6空气加热器7013526.33538.89529.718523.2输送泵7013026.73040.210029.219022.9循环冷却水冷却塔809539.710039.213036.712537.1空压机709530.4410529.5813027.7212028.42本项目投产后各噪声源进行叠加计算后，厂界噪声预测结果见表5-14。表5-14厂界噪声预测结果[dB（A）]预测部位厂界贡献值标准（GB12348-2008）昼间夜间东厂界44.46555南厂界48.36555西厂界44.46555北厂界43.16555由上表可以看出，本项目投产后，对厂界的贡献值能够满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类限值要求。134 天津维多科技发展有限公司5000吨/年甜蜜素及10000吨氨基磺酸项目环境影响报告书声环境现状监测数据表明南厂界由于南侧企业生产噪声影响超标，本项目建成投产后对南厂界贡献值小于48.3dB（A），南厂界环境噪声可维持现状水平。距离本项目最近的环境敏感点约1800m，项目噪声对该敏感点声环境没有影响。5.2.4固体废物环境影响分析根据工程分析，本项目运营期产生的固体废物主要为废气处理后的废活性炭、过滤脱色后的活性炭残渣、精馏残渣、母液浓缩废物和职工生活垃圾。项目固体废物种类及处置措施见表5-15。表5-15本项目固体废物种类及处置措施一览表编号来源名称主要组分类别及编号处置措施S1环己胺精馏精馏残渣环己胺危险废物HW11（900-013-11）委托某合佳威立雅环境服务有限公司处理S2甜蜜素脱色工序脱色活性炭活性炭及吸附的无机杂质一般废物由活性炭供应厂家回收利用S3甜蜜素结晶工序浓缩母液甜蜜素、环己胺等危险废物HW11（900-013-11）委托某合佳威立雅环境服务有限公司处理S4蒸馏、精馏尾气吸附废活性炭活性炭和环己胺、甲苯等危险废物HW49（900-039-49）S5原料包装废原料包装桶含有甲苯、盐酸——由各自的供应厂家回收利用。S6职工生活垃圾生活垃圾一般废物由环卫部门定时清运项目固体废物可分为一般固体废物和危险废物。一般固体废物主要有职工生活垃圾和脱色活性炭，生活垃圾统一收集后由环卫部门统一清运，脱色活性炭在厂内暂存定期由供应厂家回收利用。废脱色活性炭采用密闭包装袋收集，在车间内暂存，满足《一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准》（GB18599-2001）防渗、防雨淋要求。134 天津维多科技发展有限公司5000吨/年甜蜜素及10000吨氨基磺酸项目环境影响报告书危险废物根据分类采取不同的处置措施，处置之前均需在厂内暂存。危险废物暂存要满足《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2001）和《危险废物收集贮存运输技术规范》（HJ2025-2012）的要求，必须符合《中华人民共和国固体废物污染环境防治法》和《某市危险化学品安全管理办法》的有关规定。基本要求如下：（1）应建造专用的危险废物贮存设施，也可利用该公司现有的专用贮存场所及设施。（2）应当使用符合标准的容器盛装危险废物。废物贮存器必须有明显标志，具有耐腐性、密封和不与所贮存的废物发生反应的特性。（3）盛装危险废物的容器必须完好无损，材质要满足相应的强度要求。（4）直接从事收集、贮存、运输危险废物的人员应当接受专业培训。（5）建立档案制度，对暂存的废物种类、数量、特性、包装容器类别、存入日期、运出日期等详细记录在案并长期保存。建立定期巡查、维护制度。（6）对于盛装甲苯和盐酸的废弃包装桶，厂内存放时参照危险废物暂存要求存放，且存放过程中包装桶的盖子要密封，以防残留物质挥发。建设单位应严格按国家及某市有关危险废物污染防治管理规定，就危险废物的种类、数量、去向、处理处置措施等及时向当地环保管理部门申报登记，必须按照国家有关规定填写危险废物转移联单，按要求进行处置。项目产生的危险废物严格按照上述措施妥善处置后，不会对环境造成二次污染。6.环境保护措施可行性论证6.1废气处理环境保护措施可行性论证6.1.1氨基磺酸反应尾气（G1）治理措施扩建项目氨基磺酸反应尾气含CO2和少量硫酸雾，为去除硫酸雾，先加湿后再采用二级电除雾器对硫酸雾进行捕集，净化后经35m排气筒排放。除雾器是一种在工业生产和环保产业中广泛使用的气-液分离常用的装置。电除雾器工作原理：当含有酸雾的气体以一定速度流经除雾器时，由于气体的惯性撞击作用，酸雾与波形板相碰撞而被附着在波形板表面上。波形板表面上酸雾的扩散、酸雾的重力134 天津维多科技发展有限公司5000吨/年甜蜜素及10000吨氨基磺酸项目环境影响报告书沉降使酸雾形成较大的液滴并随气流向前运动至波形板转弯处，由于转向离心力及其与波形板的摩擦作用、吸附作用和液体的表面张力使得液滴越来越大，直到集聚的液滴大到其自身产生的重力超过气体的上升力与液体表面张力的合力时，液滴就从波形板表面上被分离下来。除雾器波形板的多折向结构增加了酸雾被捕集的机会，未被除去的酸雾在下一个转弯处经过相的作用而被捕集，这样反复作用，从而大大提高了除雾效率。经过一级电除雾器初步净化的尾气被抽吸进二级电除雾器再进行除雾净化，二级净化后经30m排气筒排放。本项目含硫酸雾尾气经以上措施治理后，治理效率可达99.9%，排放浓度及排放速率可满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）二级排放标准要求，治理措施可行。6.1.2氨基磺酸干燥尾气（G2）治理措施项目氨基磺酸干燥工序利用转窑对脱水后的精制氨基磺酸进行干燥，干燥尾气主要为空气、水蒸气和少量粉尘。尾气由风机抽至旋风除尘器，再经喷淋除尘后通过排气筒排放。旋风除尘器工作原理：旋风除尘器是利用旋转气流所产生的离心力将尘粒从含尘气流中分离出来的除尘装置。它具有结构简单，体积较小，不需特殊的附属设备，造价较低，阻力中等，器内无运动部件，操作维修方便等优点。旋风除尘器一般用于捕集5微米以上的颗粒，近年来经改进后的特制旋风除尘器，其除尘效率可达95％以上。本项目本着对物料充分回收利用的原则，将经过旋风除尘器净化的废气，再引入喷淋除尘系统后通过排气筒排放，喷淋产生的含少量氨基磺酸的喷淋水用于配制母液，此项措施又进一步提高了了粉尘的去除效率，在满足废气达标排放的前提下，还提高了物料的回收利用率。综上，氨基磺酸干燥尾气治理措施可行。6.1.3甜蜜素氨气吸收尾气治理措施134 天津维多科技发展有限公司5000吨/年甜蜜素及10000吨氨基磺酸项目环境影响报告书项目甜蜜素生产反应的产物之一是氨气，反应中的气体经冷凝后得到的不凝气主要为氨气，氨气采用三级水吸收装置吸收，经三级水吸收后，大部分氨气已被吸收，吸收尾气再进入水吸收塔净化。氨尾气吸收塔采用填料形式，经由填料塔的下端进入填料塔中，与从填料塔顶流下的水逆流接触，在填料的作用下进行吸收，经吸收后的尾气由塔顶排出，吸收了氨气的水由填料塔的下端流出。氨气极易溶于水（1:700），采用水吸收剂，其对氨有良好吸收能力，经填料塔三级吸收后，对氨的去除率可达到98%以上，氨吸收尾气及稀氨水储罐呼吸气全部引入水吸收塔再次净化后排放，氨尾气吸收塔去除率可达90%以上，氨排放满足《恶臭污染物排放标准》（DB12/-059-95）二级标准要求。预测氨最大落地浓度不超过嗅阈值的2.7%，对周边环境的异味影响较小。综上，氨气吸收尾气治理措施可行。6.1.4甜蜜素蒸馏塔、精馏塔尾气治理措施甜蜜素生产过程中蒸馏塔气体冷凝去除大部分环己胺和水蒸汽，尾气主要成分为水蒸气和环己胺。精馏塔气体冷凝后尾气主要成分为水蒸气和甲苯。环己胺和甲苯属于有机废气，采取的治理措施一样。蒸馏塔和精馏塔冷凝尾气分别采用一套捕集器+活性炭吸附装置去除环己胺或甲苯后经15m高排气筒排放。电捕集器与硫酸雾治理措施电除雾器原理一致，可以捕集大部分水蒸气、液体雾滴等，经治理后的残留尾气再经过活性炭吸附，可有效提高活性炭对有机物的去除效率，去除效率可达90%以上，捕集器及活性炭吸附应用广泛，工艺成熟，作为本项目蒸馏塔、精馏塔尾气的治理措施可行。经治理，甲苯、VOCs满足某市地方标准《工业企业挥发性有机物排放控制标准》（DB12/524-2014）表2标准，同时臭气浓度满足《恶臭污染物排放标准》（DB12/-059-95）相关标准。经预测，异味物质环己胺、甲苯最大落地浓度不超过嗅阈值的0.15%，对周边环境的异味影响较小。134 天津维多科技发展有限公司5000吨/年甜蜜素及10000吨氨基磺酸项目环境影响报告书6.1.5甜蜜素产品干燥尾气治理措施甜蜜素生产过程中的产品经离心脱水后进入流化床干燥，干燥尾气主要成分为空气、水蒸气和少量粉尘等。尾气经旋风分离器和布袋除尘后外排。旋风分离器与旋风除尘器作用原理一样，均是利用惯性离心力的作用从气流中分离出尘粒的设备。旋风分离器一般用来除去气流中直径在5μm以上的尘粒。对颗粒含量高于200g/m3的气体，由于颗粒聚结作用，它甚至能除去3μm以下的颗粒。旋风分离器还可以从气流中分离出雾沫。对于直径在5μm以下的颗粒，一般旋风分离器的扑集效率已不高，需用袋滤器或湿法扑集。本项目甜蜜素干燥尾气采用旋风分离器去除较大颗粒粉尘后，采用袋式除尘器进一步净化。袋式除尘器是一种干式滤尘装置。它适用于捕集细小、干燥、非纤维性粉尘。滤袋采用纺织的滤布或非纺织的毡制成，利用纤维织物的过滤作用对含尘气体进行过滤，当含尘气体进入袋式除尘器后，颗粒大、比重大的粉尘，由于重力的作用沉降下来，含有较细小粉尘的气体在通过滤料时，粉尘被阻留，使气体得到净化。干燥尾气经两级净化后，除尘效率在90%以上，粉尘排放可满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）二级标准要求。6.2废水处理环境保护措施可行性论证本项目生产过程中根据工艺需求，实现高浓度工艺水全部回用，不外排，排放废水主要包括生活污水、设备地面冲洗水、甜蜜素结晶冷凝水、循环冷却水排水及不能回用的蒸汽冷凝水排水，废水排放总量约189m3/d。项目排水主要污染物为COD、BOD5、SS、总磷、甲苯等，水质简单，污染物浓度低，经厂内排水系统排入园区污水处理厂。6.3异味控制措施可行性论证134 天津维多科技发展有限公司5000吨/年甜蜜素及10000吨氨基磺酸项目环境影响报告书根据有关规定，项目编制了《异味影响分析专篇》，某市某新区环境保护和市容管理局于2014年9月25日主持召开了《异味影响分析专篇》评审会，会后根据与会专家意见对《异味影响分析专篇》进行了修改，最终确定本项目异味源控制措施，并上报某市某新区环境保护和市容管理局，于2014年10月31日得到回复（回复意见见附件）。本项目针对异味源采取的措施主要有：（1）本项目液体物料均使用防泄漏泵打入打出，同时生产过程中加强生产设备及管线、法兰、泵等接口处的密封，以杜绝因泄漏引起的异味。（2）稀氨水储罐呼吸气引入氨吸收尾气吸收塔，采用水吸收方式治理后由排气筒排放。（3）回收稀硫酸储罐呼吸气引入氨基磺酸尾气治理系统，由排气筒排放。（4）盐酸采用小包装桶，避免了储罐呼吸气的长期排放，包装桶内盐酸经泵由密闭管道打入盐酸高位槽，盐酸高位槽与脱色釜联通，无单独呼吸气排口，盐酸进入脱色釜后与碱中和，无刺激性气味溢出。盐酸无组织挥发主要是打开包装桶的瞬间挥发，挥发量较小，废弃包装桶要将盖子盖好、拧紧，避免盐酸挥发。（5）环己胺储罐呼吸气采用罐顶冷凝回收方式(-20℃盐水)治理，可减少无组织排放量。以上措施中，稀氨水储罐呼吸气及回收稀硫酸储罐呼吸气均引入相应治理装置，在变无组织排放为有组织排放的同时得到净化，减少了异味物质的排放量。盐酸由于用量较小，采用小包装桶方式，避免了储罐呼吸气的排放，高位槽与脱色釜联通，也可避免无组织排放。项目环己胺储罐呼吸气采用罐顶冷凝回收方式(-20℃盐水)，环己胺熔点为-17.7℃，沸点为134.5℃，本项目采用-20℃134 天津维多科技发展有限公司5000吨/年甜蜜素及10000吨氨基磺酸项目环境影响报告书盐水对储罐呼吸气进行冷凝回收，可回收大部分环己胺，减少环己胺储罐呼吸气排放。除上述治理措施的设置，本评价还要求建设单位日常生产过程要严格管理，加强职工的环保意识，实现自查自纠，杜绝因人为操作或维护不当等原因产生的异味物质排放。7.产业政策及清洁生产分析7.1产业政策符合性扩建项目氨基磺酸生产不属于《产业结构调整指导目录（2011年本）（2013年修订）》中鼓励类、限制类和淘汰类项目，属于允许类项目；甜蜜素建设内容属于134 天津维多科技发展有限公司5000吨/年甜蜜素及10000吨氨基磺酸项目环境影响报告书国家发展和改革委员会发布的《产业结构调整指导目录（2011年本）（2013年修订）》中第二类限制类第十二项轻工第28项“糖精等化学合成甜味剂生产线”。目前某科技发展有限公司已与苏州孔雀食品添加剂有限公司签订增资扩股协议，进行重组，将苏州孔雀食品添加剂有限公司的生产能力迁至大港，苏州孔雀食品添加剂有限公司原甜蜜素工程停产。苏州孔雀食品添加剂有限公司生产安赛蜜和甜蜜素，产能为安赛蜜3000t/a，甜蜜素6000t/a，生产许可证编号为苏XK13-217-00153。扩建项目已在某市某新区发展和改革委员会备案（备案证号津滨港行政许可[2013]116号），并且，某市发展和改革委员会已出具了有关产品符合国家产业政策的证明（证明见附件），说明了苏州市发展改革委关于企业产能迁出的证明以及某市某新区发展改革委备案情况，证明该项目建设符合产业政策要求。综上所述，项目建设满足国家和地方产业政策要求。7.2清洁生产分析清洁生产体现的是“源头控制”、“预防为主”的方针，达到的是“节能、降耗、减污、增效”的目的。一个生产和服务过程可抽象成八个方面，即原材料和能源、技术工艺、设备、过程控制、管理、员工等六个方面的输入，得出产品和废弃物的两个方面的输出。本评价分别对氨基磺酸生产工艺和甜蜜素生产工艺从以上几个方面对建设单位建设方案进行清洁生产简要分析。7.2.1工艺技术先进性分析(1)甜蜜素目前，甜蜜素工业化生产方法有两种：①环己胺（无水）加氨基磺酸和氢氧化钠合成法。②环己胺（有水）加氨基磺酸和氢氧化钠合成法。上述两种方法生产技术成熟，工艺简单。134 天津维多科技发展有限公司5000吨/年甜蜜素及10000吨氨基磺酸项目环境影响报告书本项目采用环己胺（无水）加氨基磺酸合成反应再加氢氧化钠中和成钠盐，即甜蜜素钠。此法在国内外工业化生产过程已经十分普遍，相比第二种方法的优势为：可大大缩短反应时间，降低能耗，结晶工序母液循环量大大减少，采用真空结晶法提高结晶效率30%以上，污染少，满足清洁生产要求。(2)氨基磺酸在工业上，氨基磺酸的合成主要有气相法、液相法等方法，气相法是指三氧化硫和氨气通过气相反应制得亚氨基二磺酸铵，然后在硫酸水溶液中水解生成氨基磺酸，析出后经分离、精制、干燥得成品，该工艺纯度高，但操作条件苛刻，副产物多，生产成本高。液相法是由工业尿素和发烟硫酸在液相反应器中制得，该工艺流程简单，操作方便，三废少，产品收率高，质量好，是目前国内外生产氨基磺酸比较成熟的方法。本项目氨基磺酸生产采用液相法，三废产生少，产品收率高，满足清洁生产要求。7.2.2生产工艺装备与技术装备水平：本项目主要生产装置、设备均为常用设备，国内采购。反应釜和结晶釜采用先进的变频器控制搅拌电机，可节约能耗。脱色过滤采用密压机取代板框压滤机，提高工作效率，减少活性炭用量及工人劳动强度。所有固体物料均采用密闭真空上料装置，提高自动化程度。过程控制：本项目在生产车间内设置控制室，采用分散型控制系统（DCS）对主要工艺装置的生产过程进行集中监控和管理，正常操作控制和监视在DCS中实现，以确保装置高效、连续、可靠地运行。监控要求不频繁的非关键过程变量，采用就地显示和控制，必须现场操作的设备，采用就地安装的仪表盘或控制箱对其进行监控。本装置是连续化生产为主与间歇134 天津维多科技发展有限公司5000吨/年甜蜜素及10000吨氨基磺酸项目环境影响报告书式生产相结合的生产流程，相对来讲对自动化要求不高，本着保证工艺稳定、有利安全、方便操作、提高质量、降低消耗的原则选择如下自控方案：对各生产反应过程的反应温度选用就地指示和DCS集中检测相结合的方法，把握预测温度变化走向，提高控制水平。反应压力为就地指示和集中检测相结合。对各生产反应过程的投料量、投料比、投料速度进入DCS进行控制调节、显示。对各生产反应过程有危险的操作制点采用DCS显示、报警、连锁自动停车。对各生产设备中的液位进入DCS显示、报警。离心机和包装机并入自控系统，自动化控制离心机进料流速、转速调节、时间控制等，包装机控制定量计量、下料速度、充填系数等。该生产控制系统安全性好，质量稳定、工人操作方便。从过程控制及管理水平分析，项目符合清洁生产原则。7.2.3资源能源利用本项目从流程设计开始就比较注重对物料、水的回收利用，本项目工业水重复利用率到达98%以上，符合清洁生产原则。本项目消耗的能源主要是电力、余热蒸汽等清洁能源，从源头削减了污染物的产生。本项目采取的主要节能措施如下：（1）对装置的塔器进行优化设计，采用了热回流节能技术，即将塔顶气相冷凝到露点温度下，使气相全凝。（2）在蒸馏工艺中采用盘管加热的方法，使容器由压力容器变为常压容器，不但增加了蒸汽的使用效率，降低了能耗，而且增加了设备的安全性。（3）本项目热源依托邻近某硫酸厂余热蒸汽，避免了煤炭资源的消耗。同时建设单位对生产加热用蒸气冷凝水进行统一回收，用于结晶釜低温加热，降温后用于循环冷却水补水。（4）采用热能的多级利用，将高温物的降温与低温物的加温进行热互换，以提高热能的利用率。134 天津维多科技发展有限公司5000吨/年甜蜜素及10000吨氨基磺酸项目环境影响报告书（5）氨基磺酸反应过程产生的尾气中含有SO3，本项目利用电除雾器将其去除，同时对其进行回收，与系统产生的回收稀硫酸一同外售利用。（6）本项目合作方经过多年的经验摸索，对甜蜜素生产工艺进行了改造：①将环己胺精馏冷凝水，引至氨水吸收装置，可减少新水的利用量，节约资源，同时还可减少废水排放量，减少下游污水处理厂的工作负荷。②氨基磺酸产品干燥过程中产生的粉尘采用旋风分离器回收，再采用喷淋法处理，喷淋产生的含尘（氨基磺酸）水用于母液的配置，回收的粉尘（主要是氨基磺酸产品），也会用于母液的配制，一方面减少了粉尘的排放量，一方面回收了物料。7.2.4污染物减排措施分析本项目本着从源头消减污染物产生量的原则，利用周边资源、改进生产工艺，提高原辅料利用率，并提高可回收物料的回收率。主要措施有：①依托某硫酸余热蒸汽，减少煤炭或天然气的消耗，从源头避免了污染物的产生。②对冷凝水进行回用，减少废水的产生。另外，末端治理方面，均采用成熟、可靠的治理措施，提高污染物去除率，减少污染物排放，确保污染物达标排放。7.2.5本项目甜蜜素生产与苏州甜蜜素工程清洁生产对比本项目甜蜜素生产与江苏项目生产工艺及设备水平一致，本项目建成后，能源结构有所变化。苏州项目采用燃煤锅炉提供热源，本项目采用某硫酸余热加热，避免了燃煤消耗及燃煤废气的排放，即节约了能源消耗，又减少了废气产生；由于某硫酸蒸汽冷凝水无法实现全部回用，本项目设计过程中尽最大可能对蒸汽冷凝水进行利用，减少了新水用量。本项目甜蜜素生产与苏州项目能耗指标对比见表7-1。表7-1本项目甜蜜素生产与苏州项目能耗指标对比134 天津维多科技发展有限公司5000吨/年甜蜜素及10000吨氨基磺酸项目环境影响报告书名称燃耗及燃煤污染物新水用量（m3/a）燃煤消耗（t/a）燃煤废气污染物排放量（t/a）苏州项目甜蜜素生产160SO22.56；NOx0.4782650本项目甜蜜素生产0SO20；NOx012000本项目减少量160SO22.56；NOx0.4770650本项目建成后，减少燃煤消耗160t/a，同时燃煤废气污染物SO2减少2.56；NOx减少0.47；节约新水7.06万m3/a，清洁生产水平较苏州项目有所提高。7.3清洁生产分析小结经以上分析，本项目采用成熟的生产技术和工艺，充分利用周边资源优势，发挥循环经济的作用，节约成本，采取了节能、降耗、减污措施，符合清洁生产原则，甜蜜素项目，依托周边热源，节约了水资源和煤炭资源，清洁生产水平较苏州厂区有所提高。134 天津维多科技发展有限公司5000吨/年甜蜜素及10000吨氨基磺酸项目环境影响报告书8.环境风险评价8.1建设地区环境敏感性调查本项目选址于某市某新区大港石化产业园区凯旋街西侧某科技发展有限公司厂区内，西邻某硫酸工业有限公司，北靠利安隆博华（某）医药化学有限公司，东为凯旋街，南为园区锅炉房。项目占地为工业用地，选址周围均为工业企业，选址周围半径3.0km范围内不涉及饮用水水源保护区、文物保护区和重要渔业水域，珍稀水生生物栖息地等区域。涉及的人口集中居住区包括胜利街、迎宾街和古林街。8.2环境风险识别8.2.1物质危险性识别本项目使用的原辅料、中间产品、最终产品中涉及的危险性物质主要是发烟硫酸、环己胺、氨、氨水、盐酸和甲苯。对照《建设项目环境风险评价技术导则》HJ/T169-2004中“物质危险性标准”进行识别，筛选环境风险评价因子。各物料理化性质、毒性参数以及危险性识别结果列于表8-1。表8-1原辅料理化性质、毒性及危险性一览表原料名称理化性质发烟硫酸（25%）环己胺氨氨水盐酸（30%）甲苯外观性状浅棕色粘稠发烟液体，有强刺激性气味无色液体，有不愉快气味无色有刺激性恶臭的气体无色透明液体，有强烈的刺激性臭味无色液体，刺激性气味无色透明液体相对密度（相对水）1.990.860.6381.1490.867熔点4.0℃-17.7℃-77.73——-52℃-95沸点146℃134.5℃-33.34℃——90℃110.6饱和蒸汽压-1.17kPa(25℃)506.62kPa(4.7℃)1.59kPa(20℃)1.41kPa(20℃)4.89kPa（30℃）溶解性与水混溶极易溶于水——与水互溶不溶于水，溶于丙酮等134 天津维多科技发展有限公司5000吨/年甜蜜素及10000吨氨基磺酸项目环境影响报告书溶于水，混溶于多数有机溶剂燃爆特性助燃，遇水、有机物和氧化剂易引起爆炸易燃爆炸极限：1.5%-9.4%15.8%-28%——不可燃,具强腐蚀性易燃，爆炸极限1.37-7.0毒理数据-LC50：7500mg/m3(大鼠吸入)LD5050mg/kg(大鼠经口)；LC501390mg/m3，4小时，(大鼠吸入)LC50：5090mg/m3（大鼠吸入HCl1小时）低毒，LC50：20003mg/m3（小鼠吸入8h）危险性识别强腐蚀性易燃液体一般毒物——腐蚀性易燃液体对于有火灾、爆炸危险的物质，除考虑物质本身的危险性外，还需考虑燃烧、爆炸后引起的次生/伴生影响。本项目风险事故类型主要是有毒物质泄漏事故和遇明火爆炸事故。8.2.2生产过程中潜在危险性识别根据本项目的工程特点，将生产系统分为生产装置区和储罐区。对整个生产系统中的主要风险设备进行识别、统计，见表8-2。表8-2主要风险设备参数功能单元风险设备及参数装置名称涉及的主要危险物质相态压力温度生产装置区磺化反应器发烟硫酸液常压50℃甜蜜素合成釜环已胺、氨液、气0.55MPa155℃蒸馏釜环已胺液、气常压134℃精馏塔环已胺液、气常压145℃环己胺回收槽环已胺液常压常温134 天津维多科技发展有限公司5000吨/年甜蜜素及10000吨氨基磺酸项目环境影响报告书盐酸高位槽盐酸液常压常温氨气吸收装置氨气常压常温储罐区环已胺罐环已胺液常压常温氨水罐氨水液常压常温甲苯桶甲苯液常压常温上表列出了本项目的主要风险设备，各设备内涉及的主要危险物质，操作温度和操作压力，经分析确定本项目主要危险单元为甜蜜素合成釜及与其连接的氨尾气吸收装置。8.2.2重大危险源识别根据《危险化学品重大危险源辨识》（GB18218-2009）的有关规定，对本项目危险物质进行重大危险源识别，见表8-3。表8-3重大危险源识别表功能单元物质名称危险特性存在量(t)临界量(t)是否重大危险源罐区环己胺易燃液体1805000否罐区甲苯易燃液体3.9500否生产装置氨毒性气体0.0910否生产装置发烟硫酸氧化性物质8.16100否车间储槽盐酸腐蚀性9——否根据计算公式：q1/Q1+q2/Q2+…+qn/Qn=0.13，因此，本项目不构成重大危险源，且本项目位于某新区大港石化产业园区，不属于环境敏感地区，根据《建设项目环境风险评价技术导则》（HJ/T169-2004）中评价工作等级的划分依据，确定建设单位风险评价工作等级为二级。8.3源项分析8.3.1确定最大可信事故对本项目重点部位及其薄弱环节进行分析，列于表8-4。134 天津维多科技发展有限公司5000吨/年甜蜜素及10000吨氨基磺酸项目环境影响报告书表8-4重点部位及薄弱环节典型设备薄弱环节可能发生的事故原因后果生产装置反应装置及管线阀门、管线泄漏物料泄漏，人员中毒储罐储罐及管线、阀门阀门、管线泄漏物料泄露，遇明火发生火灾、爆炸氨气吸收装置管理氨气吸收装置异常氨气未经吸收直接排放通过对本项目主要物料的危险性和工艺系统潜在危险性分析，以及重点部位和薄弱环节分析，确定最大可信事故为氨气吸收装置异常，氨气未经吸收直接排放。8.3.3事故风险源项确定根据物料衡算，甜蜜素生产过程中，氨气产生速率为0.01kg/s，假定氨吸收装置异常未经吸收后发生氨直接外排事故，10min中内可得到控制，泄漏量为6kg。8.4氨泄漏事故影响分析根据建设地区多年气象资料统计结果，该地区全年大气稳定度以中性为主，其次为稳定状态。当风速较小，大气条件稳定时，不利于污染物的扩散，产生的危害后果更严重。因此本项目选取建设地区常见气象条件（风速3.98m/s，D类稳定度）和不利气象条件（0.5m/s，F类稳定度）进行氨的泄漏预测计算。假定事故发生10min内泄漏得到有效控制，预测时段为30min，在常见气象条件和不利气象条件下计算氨的扩散度，计算结果见表8-5和表8-6。134 天津维多科技发展有限公司5000吨/年甜蜜素及10000吨氨基磺酸项目环境影响报告书表8-5风速3.98m/s、D类稳定度氨泄漏扩散预测单位：mg/m3项目距离m时刻min100200300500700100015001800250030004000500059.022.731.330.530.420.0090.000.000.000.000.000.00109.022.731.330.530.480.150.050.0090.000.000.000.00150.000.000.000.000.080.140.0730.0520.010.0010.000.00200.000.000.000.000.000.000.0220.0430.030.024E-40.00250.000.000.000.000.000.000.002E-48E-30.0190.0210.0201300.000.000.000.000.000.000.000.002E-40.0060.0120.0029表8-6风速0.5m/s、F类稳定度氨泄漏扩散预测单位：mg/m3项目距离m时刻min1002003005001000150018002000250030004000500059.024.480.394E-40.000.000.000.000.000.000.000.00109.595.431.140.100.000.000.000.000.000.000.000.00151.110.920.490.100.0010.000.000.000.000.000.000.00200.200.240.230.130.0060.00010.000.000.000.000.000.00134 天津维多科技发展有限公司5000吨/年甜蜜素及10000吨氨基磺酸项目环境影响报告书250.070.080.090.080.0150.00080.000.000.000.000.000.00300.0330.0390.0430.0450.0190.0030.0012E-40.000.000.000.00（1）氨泄漏毒性影响分析表8-5、表8-6氨泄漏扩散计算结果显示，在建设地区常见气象条件下，氨浓度下降较快，事故时可能对距排放源100m内的人员产生轻度中毒影响，事故得到控制后10分钟影响基本消失。在不利于扩散的小风、稳定气象条件下，氨的扩散主要集中在排放源附近区域，事故发生时可能对距排放源100m内的人员产生轻度中毒影响。本项目环境敏感点居民区距氨泄漏事故排放源的距离为1800m。氨事故排放扩散到环境敏感点的最大浓度为0.052mg/m3，低于氨工作场所短时间接触容许浓度限值30mg/m3，而且事故持续时间较短，因此对环境敏感点居民健康没有显著影响。（2）氨泄漏异味影响分析氨泄漏过程会产生短时异味影响。根据表8-5、表8-6氨泄漏扩散计算结果，对比氨的嗅阈值0.5mg/m3显示，风速0.5m/s、F类稳定度时，事故得到控制15min内对事故源300m以内范围有异味影响，随着距离及时间延长，落地浓度逐渐减小，事故得到控制20min后，异味影响逐渐消失。风速3.98m/s、D类稳定度，事故得到控制后10min，下风向700m落地浓度为0.48mg/m3，小于氨的嗅阈值0.05mg/m3，随着距离及时间延长，落地浓度逐渐减小，事故得到控制10min后，距离事故源700m以外不会受到异味影响。事故得到控制15min后，异味影响逐渐消失。由上述分析可知，本项目事故情况下，异味影响范围最大为700m，距本项目最近的环境敏感点为1800m，因此，事故不会对周边环境敏感点产生异味影响。134 天津维多科技发展有限公司5000吨/年甜蜜素及10000吨氨基磺酸项目环境影响报告书根据调查同类项目风险事故发生情况可知，事故发生的概率非常小，由于安装气体报警装置，即使发生泄漏事故，短时间内可得到控制。8.5事故防范措施及建议8.5.1现有工程事故防范措施（1）现有工程储罐区设有围堰，雨水口设有雨污转换阀，可将储罐区初期雨水排入污水管网。事故状态下，雨水管网总排口截止阀关闭，事故废水通过污水管网连通园区内的事故废水排放系统，废水经雨水管网排入园区内的事故应急池（北京华油天然气有限责任公司15万立方米的事故污水应急缓冲池），最终去大港石化产业园区污水处理厂。同时，雨水排放口的关断设施可作为初期雨水的处置措施，保证初期雨水进入园区污水处理厂进行处理。（2）消防设施：项目设消防水贮水池1座（与循环水共用），钢筋混凝土结构，设计有效容积600m3。本工程消防用水按1处火灾考虑。设计采用移动式消防给水系统，消防用水量50m3/h，水压0.4MPa，火灾延续时间4小时，一次消防用水量为200m3/h。当生产区发生火灾时，消防废水一般进入雨水管网。由于消防废水中含有大量有害物质，如果不进行控制直接外排可能会造成较严重的环境污染。建设单位原项目生产装置区雨水管网在接入雨水排水系统前已设置截止和切换装置，正常条件下雨水排入园区雨水管网，当发生火灾事故时，将消防废水切换至污水排放口，进入园区污水管网，并及时通知下游泵站将污水管网废水收集到污水泵站的污水池，再通过管道输送到园区事故应急池。根据对事故应急池内废水水质的监测分析，如果需要处理，将通过槽车/管道输送到园区污水处理厂进行处理，保证经过处理的废水达标排放。（2）露天储罐设置喷淋降温系统，设循环水池，喷淋水循环使用不外排，循环水池必要时可用于事故储存。134 天津维多科技发展有限公司5000吨/年甜蜜素及10000吨氨基磺酸项目环境影响报告书（3）储罐区及装置区设置气体泄漏报警装置。本项目环己胺储罐设置在现有项目储罐区，事故防范措施可沿用现有设施，由于环己胺属于易燃液体，在空气中一定含量遇明火也会引起燃烧爆炸，因此，环己胺储罐配置环己胺气体报警器，以便发生事故时及时发现及时处理。（4）要求厂区和车间内应准备活性炭、砂土等覆盖物，一旦发生泄漏事故，应立即切断泄漏源，对泄漏区进行围堤、覆盖，防止泄漏物质进入排水系统；应配备防毒面具及呼吸器材，配置标志牌、警示牌、灭火器、防护服及防毒面具等。8.5.2本项目新增事故防范措施本项目甜蜜素生产过程有氨气释放，氨气有毒且有燃爆特性，氨气经三级水吸收后制成20%稀氨水。针对氨气及稀氨水储罐新增设计事故防范措施如下：（1）在甜蜜素反应装置及氨气输送管道安装氨气泄漏报警器，可及时发现氨气泄漏事故并及早处理。（2）在甜蜜素生产车间配备防毒面具及呼吸器材，配置标志牌、警示牌、灭火器、防护服及防毒面具等。（3）为了保证安全及维护维修方便，氨水储罐安装于室外，设置消防喷淋装置，夏季喷淋降温，喷淋水循环使用不外排；与稀氨水储罐进出口连接的气液态管道都配置双阀连接，更能有效防止氨的泄漏。（4）氨水罐贮存区在建设工程设计时，对于工程设备的造型、平面布置、贮存区设计、防火、防爆、防雷、防静电、防震等要按照设计规范以及有关防火安全等规范进行，并尽量提高其安全系数。（5）生产过程中加强密闭化，防止跑、冒、滴、漏，氨气输送管道、阀门等应经常检修，老化者及时更换。134 天津维多科技发展有限公司5000吨/年甜蜜素及10000吨氨基磺酸项目环境影响报告书（6）氨气吸收装置应有严格的安全操作规程，加强对作业人员上岗和定期的职业安全卫生知识培训，严格操作工艺，定期检查工人操作及设备运行状况，设置氨气报警装置。8.5.3风险管理（1）投产前应制定出尽可能完善的各项安全生产规章制度并贯彻执行。如建立对设备定期保养等维修制度，建立健全各工种安全操作规程。（2）厂区内严禁烟火，建立并严格执行现场动火制度。（3）对职工要加强职业培训和安全教育，加强对新职工和转岗职工的专业培训、安全教育和考核。培养职工有熟练的操作技能，具备有关物料、设备、设施、工艺参数变动及泄漏等的危险、危害知识，在紧急情况下能采取正确的应急方法。（4）建立安全巡检和安全检查制度。定期不定期的检测、检验设备装置及控制、探测报警系统，及时发现和消除隐患，避免发生泄漏事故。（5）严格执行相关安全生产管理条例。实行持证上岗、“动火”办证，定期检测维修。保证事故发生时及时响应，使泄漏量减少到最低。及时更换腐蚀受损容器，岗位责任明确，定期培训职工，提高安全生产和管理能力。（6）根据《危险化学品安全管理条例》，制定本单位事故应急救援预案，配备应急救援人员和必要的应急救援器材、设备，并定期组织演练。（7）操作人员定期巡查，对相关设备定期检修，预防事故的发生。8.5.4运输过程风险防范措施与应急对策除前述事故预防与应急措施外，建设单位应加强盐酸、环己胺、苯和稀氨水运输事故预防与应急措施，尽量减少事故的发生，一旦发生事故，应及时采取相应措施，减轻因事故造成的危害程度，事故防范措施与对策主要方面如下：134 天津维多科技发展有限公司5000吨/年甜蜜素及10000吨氨基磺酸项目环境影响报告书（1）严格执行危险化学品的运输资质认定制度，运输车辆须具备资质；运输车辆专用标识、安全标示牌必须符合国家规范，必须配备通讯工具、应急处理器材和防护用品等。必须严格控制，避免事故发生。（2）项目盐酸、环己胺、苯、稀氨水的运输环节必须严格按照《危险化学品安全管理条例》的相关规定进行，运输车辆前应悬挂危险品标志旗帜，按公安部门规定的运输线路和时间运输。（3）建设单位应加强运输车辆和运输酸储罐的质量及运行状态检查，特别是安全防范措施的检查，消灭事故隐患。（4）教育运输人员,若发生交通事故，出现酸泄漏污染危害时，驾驶员必须及时就近向有关交通、公安及环保部门报告，以便按规定要求，采取相应的救急措施，防止事态扩大，消除危害。（5）运输过程中要确保容器不倒塌、不坠落、不损坏。严禁与碱类、胺类、碱金属、易燃物或可燃物、食用化学品等混装混运。（6）运输时运输车辆应配备泄漏应急处理设备。运输途中应防曝晒、雨淋，防高温。公路运输时要按规定路线行驶，勿在居民区和人口稠密区停留，勿在人群出现高峰时间运输。（7）运输过程一旦发生泄漏，迅速撤离泄漏污染区人员至安全区，并进行隔离，严格限制出入；应急处理人员戴自给正压式呼吸器，穿防酸碱工作服；不要直接接触泄漏物；尽可能切断泄漏源。a.小量泄漏：用砂土混合。也可以用大量水冲洗，冲洗水稀释后收集处理。b.大量泄漏：构筑围堤或挖坑收容。用泵转移至槽车或专用收集器内，回收或运至废物处理场所处置。8.6应急预案目前，企业未编制应急预案，建议企业规范危险源的管理，设置醒目的区域标识。同时应按照《建设项目环境风险评价技术导则》（HJ/T169-2004）和《某市突发环境事件应急预案编制导则（企业版）》的要求编制事故应急预案，充分考虑各方面的事故可能，加强风险管理，把风险事故降低到最小程度。134 天津维多科技发展有限公司5000吨/年甜蜜素及10000吨氨基磺酸项目环境影响报告书应急预案应包括的内容见表8-7。8.7环境风险评价结论根据重大危险源辨识，建设单位主要危险单元为甜蜜素反应装置及氨气吸收装置。建设单位最大可信事故为氨气吸收装置异常未经处理排放事故。建设单位在建设过程中应严格按照有关规范进行设计，采取有关风险事故防范措施，并制定较健全的环境风险事故应急预案。在实施并落实以上风险防范措施的前提下，建设单位环境风险可接受。134 天津维多科技发展有限公司5000吨/年甜蜜素及10000吨氨基磺酸项目环境影响报告书表8-7事故应急预案内容序号项目内容及要求1基本情况单位基本情况企业基本情况信息生产基本情况包括原辅料、产品、生产工艺流程，主要生产装置等。化学品和危险废物的基本情况主要包括企业危险化学品及危险废物等的生产、储存、处置等情况。周边环境概况和环境保护目标情况确定周边1km环境保护目标的情况。2环境风险源识别与风险评估环境风险源识别明确企业生产、加工、运输（厂内）、使用、贮存、处置涉及危险物质的生产过程，以及其它公辅和环保工程所存在的环境风险源。风险评估分析环境风险源在火灾、爆炸、泄漏等风险事故下产生的污染物种类和环境影响类别。3组织机构和职责设置分级应急处置组织机构，并以组织机构图的形式将参与突发环境事件应急处置的部门或队伍列出来。4应急能力建设应急处置专业队伍企业依据自身条件和可能发生的突发环境事件的类型建立应急处置队伍应急设施和物资包括医疗救护仪器、消防设施、堵漏器材、废水收集池、应急监测仪器设备和应急交通工具等。5预警与信息报送报警、通讯联络方式包括有效报警装置、内部、外部通讯联络手段、联络方式等信息报告与处置134 天津维多科技发展有限公司5000吨/年甜蜜素及10000吨氨基磺酸项目环境影响报告书明确24小时应急值守电话、事故信息报告接受和通报程序；明确发生突发环境事件后由企业事故现场指挥部向上级环境保护主管部门报告事故信息的流程、内容和时限等；明确发生突发环境事件后向可能受影响的区域通报事故信息的方法和程序。6应急响应和措施分级响应机制将突发环境事件应急处置行动分为不同等级，并按照分级负责的原则，明确应急响应级别，确定不同级别现场负责人，指挥调度应急处置工作和开展事故处置措施。现场应急措施明确应急过程采用的应急方案及操作程序、药剂及工具、工程技术说明、污染治理措施应急预案、现场应急人员在撤离前、撤离后的报告、危险区的隔离以及二次污染处理措施等。应急设施（备）及应急物资的启用程序明确应急设施（备）和应急物资的启用程序，特别是消防废水和事故废水进入事故应急池的启用程序。抢险、处置及控制措施包括应急处置队伍调度、处置人员防护、监护措施、抢险、处置措施以及现场实时监测、撤离方法、控制事故扩大措施、应急措施以及污染治理设施控制情况等。人员紧急撤离和疏散制定分级处理人员的撤离方式、方法。大气类突发环境事件的应急措施需确定可能受影响区域的危害程度；可能受影响区域单位、社区人员基本保护措施和防护方法；可能受影响区域单位、社区人员疏散的方式、方法、地点；周边道路隔离或交通疏导办法；临时安置场所等。水类突发环境事件的应急措施需确定可能受影响水体说明；消减污染物技术方法说明；需要其他措施的说明（如其他企业污染物限排、停排，调水，污染水体疏导、自来水厂的应急措施等）。应急监测由专业队伍确定监测方案,及时开展环境应急监测工作，及时对污染物质种类，污染物质浓度和污染的范围及其可能的危害作出判断。应急终止明确应急终止的条件。7后期处置现场清洁明确现场清洁净化、污染控制和环境恢复工作需要的设备工具和物资，事故后对现场中暴露的工作人员、应急行动人员和受污染的清洁净化的方法和程序，以及在应急终止后，对受污染现场进行恢复的方法和程序。环境恢复应急终止后，对受污染生态环境进行恢复的方法和程序。134 天津维多科技发展有限公司5000吨/年甜蜜素及10000吨氨基磺酸项目环境影响报告书善后赔偿应急终止后，根据相应的法律、法规，发生突发环境事件的企业应对事故造成的经济损失进行赔偿，并对被破坏的环境进行恢复工作。8保障措施通信与信息保障明确与应急工作相关联的单位或人员通信联络方式和方法，并提供备用方案。建立信息通信系统及维护方案，确保应急期间信息畅通。应急队伍保障明确各类应急响应的人力资源，包括专业应急队伍、兼职应急队伍的组织与保障方案。应急物资装备保障明确应急处置需要使用的应急物资和装备的类型、数量、性能、存放位置、管理责任人及其联系方式等内容。经费及其他保障明确应急专项经费来源、使用范围、数量和监督管理措施，保障应急状态时企业应急费用的及时到位。9应急培训和演练制定应急处置队员的专业培训内容和方法；本单位和外部公众应急处置基本知识培训的内容和方法；应急培训内容、方式、记录表。明确企业突发环境事件应急预案的演习和训练的内容、范围、频次和组织等内容。10奖惩明确突发环境事件应急处置工作中奖励和处罚的条件和内容。11预案的评审、发布和更新应明确预案评审、发布和更新要求。12预案实施和生效的时间要列出预案实施和生效的具体时间。13预案修订应急预案要根据实际情况及相应政策、法规要求进行及时修订，确保预案的可操作性和实用性。134 天津维多科技发展有限公司5000吨/年甜蜜素及10000吨氨基磺酸项目环境影响报告书9.项目选址可行性及厂区平面布局合理性分析9.1项目选址可行性分析9.1.1项目规划符合性分析本项目在某科技发展有限公司预留地内建设，某科技发展有限公司位于某新区大港石化产业园区内，大港石化产业园区前身为某市大港海洋石化科技园区，成立于2003年7月，2006年底更名。某市大港海洋石化科技园区区域开发规划环评于2006年通过某市环境保护局审批（审批文号津环保许可函[2006]002号，见附件），批复意见显示该园区安排某市工业东移项目，以医药、精细化工及石化下游产品为主导产业。目前某新区大港石化产业园区已经吸引各类企业达到165家，形成了以新能源、化工新材料、化工设备制造、生物医药为主的四大产业链条。重点发展石油化工、海洋化工、一碳化工、能量综合利用等循环经济产业链，相应发展下游产品，延伸产品链。某硫酸工业有限公司生产过程产生大量蒸汽，目前，园区内企业供热大多为某硫酸供给，某硫酸尚有余热没有得到利用。引进氨基磺酸项目主要为利用某硫酸公司余热，以及发烟硫酸资源优势。氨基磺酸生产过程中发烟硫酸的消耗量较大，依托某硫酸建设，一方面减少发烟硫酸运输的费用及危险性，另一方面可利用其蒸汽资源，减少其他能源的消耗。另外，维多东侧某和兴化工有限公司生产环己胺，环己胺和氨基磺酸是生产甜蜜素的主要原料，引进甜蜜素项目，也是本着就近利用，减少原料物流，充分发挥循环经济作用的目的。根据上述分析，项目建设符合园区发展规划要求。9.1.2市政基础设施配套性分析大港石化产业园区早已实现了道路、供水、供电、排水、燃气、供热、电信网络的全部覆盖。道路宽敞、平整，交通便利134 天津维多科技发展有限公司5000吨/年甜蜜素及10000吨氨基磺酸项目环境影响报告书，建有雨、污排水系统及污水处理厂一座。污水处理厂现有处理规模为5000t/d，目前正在扩建，扩建完成后处理规模可达15000t/d，可以满足园区污水处理要求。9.1.3环境准入要求的符合性本次评价期间对厂区及环境保护目标进行了特征因子本底值监测，监测结果显示保护目标兴慧里检测项目甲苯、氨、硫酸本底监测结果均低于环境空气评价标准限值，占标率小于19.5%；厂界监测项目甲苯、氨、硫酸、臭气浓度、氯化氢监测结果均低于厂界浓度监控限值要求，满足项目建设需要。本项目东、西、北厂界声环境满足《声环境质量标准》（GB3096-2008）3类标准要求，南厂界超标，根据现状调查，南厂界超标原因主要是南侧企业生产噪声影响。项目生产过程中产生的废气主要有氨基磺酸反应尾气、干燥尾气；甜蜜素副产品氨吸收尾气、甜蜜素精馏塔、蒸馏塔尾气以及甜蜜素干燥尾气，经治理后均能达到排放标准排放；项目生产过程中无高浓度工艺废水产生，生活污水、设备、地面冲洗废水、冷却循环水排水、冷凝水等经厂内污水收集池排入市政污水管道，进入园区污水处理厂处理，达标后排放；项目主要噪声源强较低，经治理后厂界噪声可维持现状水平；本项目环境风险为泄漏事故引起的环境影响，本项目危险物质的贮存量较少，且设计中考虑了事故防范及减缓措施，发生突发性风险事故不会对环境及周边人群产生严重危害。综上所述，项目选址可行。9.2厂区平面布局合理性分析建设单位总占地约51018m2，本项目在原有空地建设，134 天津维多科技发展有限公司5000吨/年甜蜜素及10000吨氨基磺酸项目环境影响报告书项目在满足工艺生产与管理的前提下，结合厂区地理位置、交通运输、地形、地质、气象等条件及厂区现状，遵循有利生产、方便管理、确保安全、保护环境、节约用地的原则进行布置。主体建筑为甜蜜素车间，位于中部，原料库在甜蜜素车间西侧，原料罐依托原项目罐区增加环己胺储罐，氨基磺酸车间位于厂区南部，成品库房位于氨基磺酸车间北侧。项目总平面布置功能分区明确，工艺流程通顺、物流顺畅，运输方便。保证安全生产、方便管理、并满足消防、环保、卫生等要求。本项目厂区南侧设物流出入口，厂区布局基本合理。10.污染物总量控制分析10.1总量控制目的和原则我国目前实行的是区域污染物排放总量目标控制，即区域排污量在一定时期内不得突破分配的污染物排放总量。因此，建设项目的总量控制应以区域总量不突破为前提，通过对本项目污染物排放总量及控制途径分析，最大限度地减少各类污染物进入环境，以确保环境质量目标能得到实现，达到本项目建设的经济效益、环境效益和社会效益的三统一和本区域经济的可持续发展。10.2总量控制因子核算及指标来源134 天津维多科技发展有限公司5000吨/年甜蜜素及10000吨氨基磺酸项目环境影响报告书10.2.1总量控制因子根据《中华人民共和国国民经济和社会发展十二五规划纲要》提出的环境保护目标，“十二五”期间国家对SO2、NOx、COD、氨氮等主要污染物实行排放总量控制计划管理。本项目总量控制因子主要为COD和氨氮，另外本项目特征污染物硫酸雾、氨、颗粒物、VOCs也列为本项目总量控制因子。10.2.2本项目污染物排放总量核算总量控制因子“三本帐”情况具体见下表。10-1本项目建成后，建设单位总量控制因子“三本帐”情况（t/a）类别控制项目现有工程环评批复排放量预计本项目产生量预计本项目处理削减量预计本项目排放量“以新带老”削减预计本项目建成后建设单位排放总量排放增减量废水COD2.287.8607.86（2.835）②010.14（5.115）+7.86（2.835）氨氮0.210.24300.24300.453+0.243废气硫酸雾0.00523802377.622.3802.385+2.38颗粒物010.59.950.5500.55+0.55氨087.20.8000.80+0.80VOCs0.008①0.940.8460.09400.102+0.094甲苯——0.210.1890.02100.021+0.021注：①现有工程VOCs排放量依据原环评报告二氯甲烷和三乙胺排放量给出。②扩建后新增COD、氨氮排放量分别为7.86t/a、0.243t/a，扩建项目废水排入园区污水处理厂集中处理后排入环境的污染物量分别为2.835t/a、0.243t/a。134 天津维多科技发展有限公司5000吨/年甜蜜素及10000吨氨基磺酸项目环境影响报告书本项目建成后，扩建项目污染物新增排放量分别为COD7.86t/a，氨氮0.243t/a，硫酸雾2.38t/a，颗粒物0.55t/a，氨0.80t/a，VOCs0.094t/a，甲苯0.021t/a。其中“十二五”规划重点监管污染物COD、氨氮新增总量需要由当地环保部门由区域进行划拨平衡。扩建项目完成后，全厂污染物排放总量分别为：COD10.14t/a，氨氮0.453t/a，硫酸雾2.385t/a，颗粒物0.55t/a，氨0.80t/a，VOCs0.102t/a，甲苯0.021t/a。11.环境经济损益简要分析11.1社会、经济效益简要分析本项目利用某硫酸余热，以某硫酸产品发烟硫酸为原料制备氨基磺酸，利用自产的氨基磺酸进一步生产甜蜜素，充分发挥循环经济作用，就近利用，减少原料物流，并促进了科技产业园区相关企业的发展，具有一定的社会效益。本项目建成后，产品氨基磺酸及甜蜜素的销售将会给企业带来经济效益。本项目主要经济技术指标见表11-1。表11-1本项目主要经济技术指标序号项目单位指标1生产能力万吨甜蜜素0.5，氨基磺酸1.02项目投入总资金额万元110003年总销售收入亿元112704年总成本及费用亿元104005年增加值亿元0.876静态全部投资回收期（不含建设期）年6.167项目定员增量人245134 天津维多科技发展有限公司5000吨/年甜蜜素及10000吨氨基磺酸项目环境影响报告书项目回收期限6.16年，低于财务基准投资回收期10年，投资利润率16.15%和投资利税率24.75%，均高于基准15%和23%。综上，项目建设将取得良好的社会和经济效益。11.2环境效益及环保投资扩建项目预计投资11000万元，环保投资估算约为745万元，主要用于废气收集、处理、设备减振消音措施及固废收集处理，约占本次投资的6.8%。环保工程及措施投资估算具体见表11-2。表11-2环保措施及投资估算类别污染源环保设施名称单位环保投资（万元）控制效果废气氨基磺酸反应硫酸雾尾气二级电除雾器1套+35m排气筒一根1套80《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）二级标准要求。氨基磺酸产品干燥旋风除尘器+喷淋装置+30m排气筒一根1套20甜蜜素生产反应尾气氨气三级水吸收罐+尾气水吸收塔一座+15m排气筒一根1套80氨排放满足《恶臭污染物排放标准》（DB12/-059-95）稀氨水储罐呼吸气水吸收塔（与氨气吸收尾气共用）————环己胺蒸馏回收尾气冷凝+电捕集器+活性炭吸附装置1套+15m排气筒一根1套150《工业企业挥发性有机物排放控制标准》（DB12/524-2014）表2标准，同时满足《恶臭污染物排放标准》（DB12/-059-95）环己胺精馏回收尾气冷凝+电捕集器+活性炭吸附装置1套+15m排气筒一根1套150环己胺罐呼吸气罐顶冷凝（-20℃盐水）回收1套40甜蜜素产品干燥旋风除尘+布袋除尘+15m排气筒一根1套50《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）二级标准要求。134 天津维多科技发展有限公司5000吨/年甜蜜素及10000吨氨基磺酸项目环境影响报告书废水生活污水、设备地面冲洗水、冷凝水及冷却塔循环水——————执行某市《污水综合排放标准》（DB12/356-2008）三级噪声设备噪声选用低噪声设备，基础减振，软连接，车间隔声——30厂界噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类限值固废生产装置分类收集装置、储存地点的规范化建设、标识牌等20妥善处置，不发生二次污染事故防范生产装置及储罐雨污转换装置、围堰、水喷淋装置、有毒气体报警装置、灭火器、防毒面具等50避免发生事故或及时有效处理，减少可能造成的损失排污口规范化废水：总排口上游设置能满足采样条件的竖井或明渠；安装污水流量计及COD在线监测仪。废气：废气排气筒应设置便于采样、监测的采样口。在废水、废气排放口附近醒目处设置环境保护图形标志牌。25满足《某市污染源排放口规范化技术要求》施工期扬尘、施工机械噪声、建筑垃圾配备洒水工具、粉尘遮盖设施等；合理布置建筑机械，合理安排作业时间等；建筑垃圾注意遮盖并及时清运等。40减少扬尘和噪声的排放验收监测费用10监测验证各项治理措施达标情况。134 天津维多科技发展有限公司5000吨/年甜蜜素及10000吨氨基磺酸项目环境影响报告书12.环境管理与环境监测12.1目的遵守环境保护法律法规；全面规划，防治结合，控制污染；综合利用，化害为利，合理利用资源；监控污染排放，预防污染事故，保护环境质量；实现环境效益、社会效益和经济效益的协调统一。12.2环境管理环境管理应根据建设单位的特点与主要环境因素，依据相关的法律法规，制定具体的方针、目标、指标和实现的方案；结合建设单位组织机构的特点，由主要领导负责，规定环保部门和其他部门以及员工承担相应的管理职责、权限和相互关系，并予以制度化，使之纳入建设单位的日常管理中。本评价根据对本项目的环境影响评价，筛选了主要环境因素，明确了应遵守的法律法规；并根据建设单位组织机构的特点，提出环境管理的组织结构和职责划分的方案，供建设单位在制订项目环境管理方案时作参考。12.2.1主要环境因素本项目的主要环境因素：（1）氨基磺酸反应系统硫酸雾、干燥系统粉尘、HCl排放执行《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）二级及厂界浓度监控限值要求。氨气吸收尾气、蒸馏塔尾气环己胺排放执行《恶臭污染物排放标准》（DB12/-059-95）相关标准。甲苯、VOCs排放满足某市《工业企业挥发性有机物排放控制标准》（DB12/524-2014）表2标准。（2）项目废水经污水管网排入园区污水处理厂处理，执行某市《污水综合排放标准》（DB12/356-2008）三级标准。（3）厂界噪声执行134 天津维多科技发展有限公司5000吨/年甜蜜素及10000吨氨基磺酸项目环境影响报告书《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类限值要求。（4）处理有机废气产生的废活性炭、精馏残渣及甜蜜素结晶釜浓缩物属于危险废物，全部委托某市合佳威立雅环境服务有限公司处理，储存和运输按照相关标准，以免产生二次污染。12.2.2排污口规范化建设建设单位依据津环保监理[2002]71号文件《关于加强我市排放口规范化整治工作的通知》以及津环保监测[2007]57号文“关于发布《某市污染源排放口规范化技术要求》的通知”的要求，对污染源排放口进行规范化设置。（1）废水排放口规范化要求①必须在单位总排口上游能对全部污水束流的位置，根据地形和排水方式及排水量大小，设置能满足采样条件的竖井或明渠。②废水排放口应安装污水流量计及COD在线监测仪。③建设单位在废水排放口附近醒目处设置环境保护图形标志牌。④排污口规范化设置应与主体工程同时进行，并作为建设项目竣工环保验收的内容。（2）废气排放口规范化要求①废气排气筒应设置便于采样、监测的采样口。②废气排放口的环境保护图形标志牌设在排气筒附近地面醒目处。12.3污染源日常监测计划环境监测要监控环保设施的正常运行和厂内环境的日常监测，为环境管理提供依据。根据本项目特点，监测对象是污染源和厂界控制的环境因子；监测费用要列入年度财务计划；监测工作可委托当地环境保护监测站实施。废气排气筒要按照规范设置监测采样孔。废水排放口规范化建设，并134 天津维多科技发展有限公司5000吨/年甜蜜素及10000吨氨基磺酸项目环境影响报告书预留采样口及流量计。排放源要设置环保标志。本项目建成后，建设单位全厂污染源日常监测计划见表12-1。表12-1污染源日常监测计划类别监测位置监测因子监测频率污染源监测废气氨基磺酸反应硫酸雾尾气P1硫酸雾每季1次氨基磺酸产品干燥P2颗粒物每季1次甜蜜素生产反应尾气P3氨、臭气浓度每季1次环己胺蒸馏回收尾气P4VOCs、臭气浓度每季1次环己胺精馏回收尾气P5VOCs、甲苯、臭气浓度每季1次甜蜜素产品干燥P6颗粒物每季1次项目厂界臭气浓度、甲苯、HCl、VOCs每半年1次废水厂总排口pH、COD、BOD5、氨氮、SS、总磷、甲苯每季1次（厂内设COD在线监测装置）固体废物固废暂存点固废收集、存储、运输等设施，危废转移登记等随时134 天津维多科技发展有限公司5000吨/年甜蜜素及10000吨氨基磺酸项目环境影响报告书环境监测噪声四侧厂界外1m等效A声级每半年1次12.4项目竣工验收监测建议方案12.4.1环保“三同时”的要求根据我国《环境保护法》第26条规定：“建设项目中防治污染的措施，必须与主体工程同时设计、同时施工、同时投产使用。防治污染的设施必须经原审批环境影响报告书的环保部门验收合格后，该建设项目方可投入生产或者使用。”根据《建设项目竣工环境保护验收管理办法》（环保总局令第13号）的相关规定，项目试生产前，建设单位应提出试生产申请。试生产申请经环保部门同意后，建设单位方可进行试生产；对试生产3个月确不具备环保验收条件的建设项目，建设单位应当在试生产的3个月内，向环保部门提出该建设项目环保延期验收申请，说明延期验收的理由及拟进行验收的时间。经批准后建设单位方可继续进行试生产。试生产的期限最长不超过1年。根据《建设项目环境保护管理条例》的要求，建设项目试生产期间，建设单位应当对环保设施运行情况和建设项目对环境的影响进行监测。12.4.2项目竣工验收监测建议方案建设项目竣工验收监测建议方案如下：（1）各生产装置的实际生产能力是否达到75%以上，具备验收工况条件。（2）按照“三同时”要求，各项环保实施是否安装到位，运行是否正常。（3）废气有组织排放口采样监测。（4）污水总排口处采样监测。（5）厂界噪声布点监测。（6）固体废物的处置落实情况。134 天津维多科技发展有限公司5000吨/年甜蜜素及10000吨氨基磺酸项目环境影响报告书（7）污染物排放总量的核算，各指标是否在控制指标范围内。（8）排污口是否按要求规范化。项目竣工环保“三同时”验收内容具体见表12-2。表12-2项目竣工验收监测建议方案及竣工环保“三同时”验收内容一览表环保设施数量监测位置监测因子处理效果及要求134 天津维多科技发展有限公司5000吨/年甜蜜素及10000吨氨基磺酸项目环境影响报告书项目污染源氨基磺酸氨基磺酸反应系统二级电除雾+35m排气筒P1l套排气筒P1硫酸雾《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）二级标准要求干燥系统旋风除尘+喷淋+30m排气筒P2l套排气筒P2颗粒物甜蜜素氨气吸收三级水吸收罐+尾气水吸收塔+15m排气筒P31套排气筒P3氨、臭气浓度臭气浓度满足《恶臭污染物排放标准》（DB12/-059-95）蒸馏塔冷凝+电捕集器+活性炭吸附+15m排气筒P41套排气筒P4VOCs、臭气浓度VOCs、甲苯满足《工业企业挥发性有机物排放控制标准》（DB12/524-2014）表2标准；臭气浓度满足《恶臭污染物排放标准》（DB12/-059-95）精馏塔冷凝+电捕集器+活性炭吸附+15m排气筒P51套排气筒P5VOCs、甲苯、臭气浓度干燥系统旋风除尘+布袋+15m排气筒P61套排气筒P6颗粒物《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）二级标准要求原辅料罐区环己胺罐呼吸气罐顶冷凝（-20℃盐水）回收1套下风向厂界臭气浓度臭气浓度满足《恶臭污染物排放标准》（DB12/-059-95）氯化氢上料————HCl《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）限值甲苯上料————甲苯《工业企业挥发性有机物排放控制标准》（DB12/524-2014）表5标准生产涉及的易挥发有机物质————VOCs废水废水排入园区污水处理厂。——废水总排口pH、COD、BOD5、氨氮、SS、总磷、甲苯满足某市《污水综合排放标准》（DB12/356-2008）三级噪声选用低噪声设备，基础减振，软连接，车间隔声——厂界外1m等效A声级厂界达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）表1中3类标准固废一般固废暂存满足《一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准》（GB18599-2001）；危废存储要满足甜蜜素脱色工序废活性炭由供应厂家回收利用134 天津维多科技发展有限公司5000吨/年甜蜜素及10000吨氨基磺酸项目环境影响报告书《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2001）中相关规定，同时，收集、储存、运输等还要满足《危险废物收集贮存运输技术规范》（HJ2025-2012）要求。环己胺精馏残渣委托某合佳威立雅环境服务有限公司处置甜蜜素母液浓缩废弃物尾气净化用废活性炭废包装桶由各自的供应商收回利用职工生活垃圾委托环卫部门定期外运事故防范应急雨水排放口设关断、转换阀、罐区设围堰、水喷淋装置、有毒气体报警装置等事故排放妥善处置，不造成二次污染134 天津维多科技发展有限公司5000吨/年甜蜜素及10000吨氨基磺酸项目环境影响报告书13.公众参与13.1公众参与的目的与作用依照《中华人民共和国环境影响评价法》、国务院《建设项目环境保护管理条例》（国务院1998年第253号令）及《某市建设项目环境保护管理办法》（某市人民政府2004年第58号令）的规定，公众参与是环境评价的重要组成内容。在建设项目环境影响评价的过程中引入公众参与，目的是通过了解公众对本项目建设的意见、要求和看法，从而在环境影响评价中能够全面综合考虑公众的意见。13.2公众参与形式13.2.1项目环境信息公示1依据《环境影响评价公众参与暂行办法》（以下简称办法）（国家环保总局环发2006[28号]），建设单位应采取办法中规定的方式向公众公告有关信息。（1）项目环境信息公示1建设单位已于2013年07月24日至2013年08月07日在评价单位某化工研究设计院网站（网址：http://www.trici.com.cn）发布了拟建项目环境信息第一次公告，截图如图13-1所示。134 天津维多科技发展有限公司5000吨/年甜蜜素及10000吨氨基磺酸项目环境影响报告书图13-1第一次公示截图13.2.2项目环境信息公示2根据《中华人民共和国环境影响评价法》、《环境影响评价公众参与暂行办法》、《关于切实加强风险防范严格环境影响评价管理的通知》的相关要求，建设单位于2014年5月12日至2014年5月23日在评价单位某化工研究设计院网站（网址：http://www.trici.com.cn）和迎宾街、胜利街、古林街进行了本项目环境信息第二次公示，同时，建设单位于2014年5月12日在《渤海早报》进行了项目有关环评信息的公告，项目网站公示、报纸公示和保护目标公告栏公示照片见图13-2~13-4。环境信息第二次公告主要内容有：1）建设单位概况及项目概况；2)项目主要污染物排放及拟采取的环保治理措施；3）环境影响评价得出的污染物达标排放结论；134 天津维多科技发展有限公司5000吨/年甜蜜素及10000吨氨基磺酸项目环境影响报告书4）环境影响评价的结论；5）环评报告书的查阅和接受公众问询的方式、时间和地点、联系人和联系电话。图13-2第二次网站公示截图134 天津维多科技发展有限公司5000吨/年甜蜜素及10000吨氨基磺酸项目环境影响报告书图13-3第二次报纸公示截图胜利街古林街迎宾街图13-4基层公告栏第二次环评公示照片13.3公众参与问卷调查13.3.1调查表的形式与内容根据项目的情况，本评价采用发放调查表的形式进行公众参与。本次调查共发放调查表55份，主要发放对象包括迎宾街、胜利街、古林街居民、大港医院职工等。调查表的形式及内容见附件。13.3.2公众参与调查结果统计调查共发放问卷55份，收到有效答卷55份。调查对象统计结果如下：表13-1公众参与调查对象统计一览表调查对象数量比例（%）年龄20-301730.930-502952.750以上916.4文化程度中学中专3461.8134 天津维多科技发展有限公司5000吨/年甜蜜素及10000吨氨基磺酸项目环境影响报告书大学及以上2138.3街道迎宾街2036.4胜利街2545.4古林街1018.2本次参与调查人员大学以上学历38.3％；年龄主要在20至50岁之间，本次调查对象分别选取了本项目主要敏感点居民。13.3.3调查结果统计分析调查统计结果汇总见下表。表13-2公众参与调查统计结果汇总一览表（人数）序号调查内容意见1您认为项目建设及运营对地区的经济发展有利没有影响不利说不清4060972.710.9016.42您认为建设地区环境现状良好一般差说不清18259332.745.516.45.43您认为本地区现状主要环境问题是大气污染水污染噪声没有不知道39745670.912.77.39.110.94您最担心本项目对您带来的环境问题是大气污染水污染噪声污染固废不知道366241665.410.93.67.329.15您对项目的建设支持基本同意不关心反对9388016.469.114.50注：第3、第4项有公众进行多选。13.3.4调查表调查的结论本次公众参与被调查人员中，72.7％的公众认为项目建设及运营对地区的经济发展有利；32.7％的公众认为建设地区环境现状良好，45.5％的公众认为建设地区环境现状一般；被调查者中65.4％的公众担心本项目对其带来的环境问题是大气污染，10.9%的公众担心项目产生水污染问题。在调查问卷中，被调查者对本项目的建设持支持或同意意见。134 天津维多科技发展有限公司5000吨/年甜蜜素及10000吨氨基磺酸项目环境影响报告书13.4公众参与小结根据国家相关法律法规、本项目具体情况以及公众参与的目标，建设单位采用网站公示、报纸公示、公告公示和发放调查表的方法进行公众参与。报告书信息公示期间没有收到公众反对意见。调查表共发放55份，收回55份，调查对象均支持或同意本项目建设。就公众参与调查过程中公众担心的大气污染、水污染等问题，建设单位表示项目建设过程中严格按照“三同时”要求建设，认真落实环评报告书中各项环保措施，建成投产后保证各项措施的有效运行，保证各项污染物稳定达标排放，接受当地环保部门的监督管理，树立良好的企业环保形象。134 天津维多科技发展有限公司5000吨/年甜蜜素及10000吨氨基磺酸项目环境影响报告书14.评价结论14.1项目基本情况项目名称：某科技发展有限公司5000吨/年甜蜜素及10000吨氨基磺酸项目建设单位：某科技发展有限公司建设性质：扩建建设地点：某市某新区大港石化产业园区凯旋街西侧某科技发展有限公司厂区内项目总投资：11000万元人民币生产规模和产品方案：本项目依托相邻企业某硫酸公司能源、原料优势，依托苏州孔雀食品添加剂有限公司技术力量建设，项目建成后将形成年产10000吨氨基磺酸和5000吨甜蜜素产品的生产规模。建设周期：本项目拟于2014年12月开工建设，2015年12月竣工投产。14.2拟建地区环境现状某新区SO2年均值浓度均满足《环境空气质量标准》（GB3095-2012）二级。PM10、PM2.5和NO2年均值均超过《环境空气质量标准》（GB3095-2012）二级标准，超标倍数分别为1.08倍、1.6倍、0.2倍，PM10、PM2.5超标原因主要是春季沙尘天气影响，冬季燃煤烟尘和地面扬尘等影响，NO2超标可能与汽车保有量的增加，释放NOx增多有关。本项目厂界及环境保护目标特征因子本底浓度监测结果表明甲苯、氨、硫酸雾、臭气浓度、氯化氢等低于环境空气质量标准，建设项目周边环境空气质量良好。拟建址东、西、北厂界声环境满足《声环境质量标准》（GB3096-2008）3类标准要求，南厂界超标，根据现状调查，南厂界超标原因主要是南侧企业生产噪声影响。134 天津维多科技发展有限公司5000吨/年甜蜜素及10000吨氨基磺酸项目环境影响报告书14.3污染物治理、排放及环境影响预测14.3.1施工期本项目布置在建设单位厂内中部的预留用地内。建设内容主要包括：甜蜜素车间、氨基磺酸车间、原料库、成品库等辅助设施和其他公用及储运工程。项目施工期对周边环境有一定影响。施工期产生的污染物主要是施工扬尘、施工噪声、施工废水和施工废物。建设单位应加强管理，严格按照《某市大气污染防治条例》（某市人大常委会2002年第52号）、《某市建设工程文明施工管理规定》（某市人民政府令【2006】第100号）、《国务院关于印发大气污染防治行动计划的通知》（国发【2013】37号）以及《某市人民政府关于印发某市清新空气行动方案的通知》（津政发【2013】35号）、《某市环境噪声防治管理办法》等有关要求，确保拟建项目施工各项环保控制措施的落实，降低对周围环境影响。施工期污染物排放为阶段性的，将随着施工期结束而结束。14.3.2运营期（1）废气达标排放及影响分析结论本项目排放废气污染物主要为氨基磺酸反应尾气硫酸雾、产品干燥粉尘、氨气吸收尾气、蒸馏、精馏塔尾气，环己胺储罐呼吸气、甲苯及盐酸上料损失。氨基磺酸反应产生的硫酸雾采用二级电除雾器治理，通过35m高排气筒排放；氨基磺酸产品干燥粉尘采用旋风除尘器+喷淋除尘装置净化，经30m排气筒排放；甜蜜素反应过程产生的氨气采用三级水吸收罐吸收，吸收尾气再经水吸收塔净化后，经15m排气筒排放；蒸馏、精馏尾气分别采用冷凝回收+捕集器捕集后再经活性炭吸附装置净化，分别经15m排气筒排放；甜蜜素产品干燥粉尘采用旋风分离器+布袋除尘处理后经15m排气筒排放。项目点源134 天津维多科技发展有限公司5000吨/年甜蜜素及10000吨氨基磺酸项目环境影响报告书排放废气经治理后，氨及恶臭物质排放满足《恶臭污染物排放标准》（DB12/-059-95）二级；硫酸雾、颗粒物、HCl排放满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）二级标准；甲苯、VOCs评价满足某市地方标准《工业企业挥发性有机物排放控制标准》（DB12/524-2014）表2标准。环己胺储罐呼吸气采用罐顶冷凝回收方式(-20℃盐水)，无组织排放气量较小；甲苯及氯化氢由于用量较小，采用桶装，上料时需用泵从包装桶打入车间高位槽，上料过程泵与包装桶密封连接，上料损失仅为包装桶打开瞬间气体的少量挥发。根据预测，项目无组织排放的VOCs、HCl、甲苯均满足厂界无组织排放限值要求。根据估算结果，本项目大气污染物最大落地浓度占标率小于7.58%，对环境空气贡献浓度较小，本项目建成后环境保护目标处颗粒物环境浓度均满足《环境空气质量标准》（GB3095-2012）二级要求，硫酸雾、NH3、HCl的环境浓度均满足《工业企业设计卫生标准》（TJ36-79）居住区大气中有害物质的最高允许浓度的要求，甲苯的环境浓度低于前苏联《工业企业设计卫生标准》(CH245-71)，VOCs的环境浓度低于2.0mg/m3的环境质量要求，各污染因子预测浓度满足环境空气质量功能区划目标要求，对区域环境空气质量影响较小。（2）废水达标排放及影响分析结论本项目生产工艺成熟，从节能减排角度对工艺废水最大限度利用，减少工艺废水排放量，根据工程分析，氨基磺酸项目工艺水均能实现循环使用不外排，甜蜜素项目仅有少量结晶工序浓缩冷凝水外排。本项目废水排放总量为189m3/d，包括生活污水、设备地面冲洗水、甜蜜素结晶工序少量冷凝水、冷却循环水排水及蒸汽冷凝水，无高浓度生产工艺废水排放，根据调查可知，本项目外排水，废水水质简单，可满足某市《污水综合排放标准》（DB12/356-2008）三级标准要求，134 天津维多科技发展有限公司5000吨/年甜蜜素及10000吨氨基磺酸项目环境影响报告书经市政污水管道排入园区污水处理厂处理。（3）固体废物影响分析结论本项目运营期产生的固体废物主要为废气处理后的活性炭、过滤脱色后的活性炭残渣、环己胺精馏残渣、甜蜜素结晶母液浓缩物、废弃包装桶和职工生活垃圾。职工生活垃圾、为一般固体废物，收集后由环卫部门统一清运。项目甜蜜素生产中脱色用废活性炭为一般固废，由供应厂家回收再生；甜蜜素生产中精馏塔尾气和蒸馏塔尾气净化用废活性炭，因吸附环己胺、甲苯等有毒物质，属于危险废物，委托某合佳威立雅环境服务有限公司处置。环己氨精馏残渣、甜蜜素母液浓缩废弃物，属于危险废物，厂内收集后，委托某合佳威立雅环境服务有限公司处置。盛装甲苯和盐酸的废弃包装桶由各自的供应商回收利用。本项目所有废物去向合理，不会对外环境产生二次污染。（4）声环境影响分析结论扩建项目投产后，噪声源主要为离心机、压滤机、泵和风机等，采取隔声降噪措施，对厂界的贡献值能够满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类限值要求。本评价声环境现状监测数据表明南厂界由于南侧企业生产噪声影响超标，项目建成投产后对南厂界贡献值小于等于48.3dB（A），对南厂界环境噪声影响不大。距离本项目最近的环境保护目标约1800m，项目噪声对该环境保护目标处的声环境没有影响。（5）大气防护距离134 天津维多科技发展有限公司5000吨/年甜蜜素及10000吨氨基磺酸项目环境影响报告书本项目废气无组织排放主要有环己胺储罐呼吸气、甲苯上料损失及HCL上料损失，采用《环境影响评价技术导则-大气环境》（HJ2.2-2008）中推荐的大气环境防护距离估算模式估算，无超标点，故不需设置大气环境防护距离。根据计算及卫生防护距离取值规定，确定甜蜜素合成车间卫生防护距离为100m，环己胺储罐卫生防护距离设为50m。根据调查，以无组织排放源甜蜜素合成车间为中心的100m范围内以及以环己胺储罐为中心的50m范围内没有敏感点存在，扩建项目满足卫生防护距离要求。14.4清洁生产分析本项目工艺技术成熟，设备为国内同类企业普遍采用的装备，另外通过生产过程控制结合污染物的末端治理，落实各项污染防治措施，污染物排放得到有效控制，并按要求制定严格的环境管理制度，项目建设符合国家清洁生产要求，遵循清洁生产原则。14.5环境风险评价经物质危险性识别，本项目使用的原辅料、中间产品、最终产品中涉及的危险性物质主要是发烟硫酸、环己胺、氨、氨水、盐酸和甲苯。经生产过程潜在危险性识别，主要风险单元为氨气吸收装置。建设单位最大可信事故为氨气吸收装置吸收异常导致氨气未经吸收排放。根据事故影响预测，一旦发生事故，将对周围环境产生一定影响。建设单位在建设过程中应严格按照有关规范进行设计，采取有关风险事故防范措施，并制定较健全的环境风险事故应急预案。在实施并落实以上风险防范措施的前提下，建设单位环境风险可接受。14.6总量控制本项目建成后，扩建项目污染物新增排放量分别为COD7.86t/a，氨氮0.243t/a，硫酸雾2.38t/a，颗粒物0.55t/a，氨0.80t/a，VOCs0.094t/a，甲苯0.021t/a。其中“十二五”规划重点监管污染物COD、氨氮新增总量需要由当地环保部门由区域进行划拨平衡。134 天津维多科技发展有限公司5000吨/年甜蜜素及10000吨氨基磺酸项目环境影响报告书扩建项目完成后，全厂污染物排放总量分别为：COD10.14t/a，氨氮0.453t/a，硫酸雾2.385t/a，颗粒物0.55t/a，氨0.80t/a，VOCs0.102t/a，甲苯0.021t/a。14.7环境经济损益简要分析扩建项目预计投资11000万元，环保投资估算约为745万元，主要用于废气收集、处理、设备减振消音措施及固废收集处理，约占本次投资的6.8%。14.8环境管理与监测计划制定完善的环境管理与环境监测系统是项目控制污染、保护环境、实现环境效益的保证。本项目为扩建项目，项目实施及运营全过程，建设单位应建立完善的环境管理体系，厂外环境管理和监测要接受当地环保局的检查监督。14.9公众参与本项目采用网站公示、报纸公示、基层公告栏公示和发放调查表的方法进行公众参与。报告书简本公示期间没有收到公众反对意见。调查表共发放55份，收回55份，没有人反对本项目建设。14.10环境可行性结论本项目符合国家有关产业政策，项目工艺技术及设备选型、资源利用等方面符合清洁生产原则；各项污染治理措施可行，经有效处理后各项污染物能达标排放，对外环境影响不大，环境空气和噪声环境功能区划满足相应标准要求；一旦发生环境风险事故，立即启动事故应急预案，也能及时控制，不会对环境和人群健康造成严重危害，环境风险水平可接受；总量控制因子能够满足地区总量控制要求。在落实各项环保治理措施的基础上，本项目具备环境可行性。134