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- 2022-06-16 12:16:24 发布
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目录第1章工程概况71.1工程总体概况71.2地理环境及地质情况81.3编织依据9第2章建筑概况112.1建筑设计情况：112.1.1建筑基本概况：112.1.2墙体建筑设计概况：112.1.3地下室防水建筑设计概况122.1.4屋面建筑设计概况122.1.5节能建筑设计概况132.1.6地下室人防建筑设计概况132.1.7防火建筑设计概况152.1.8其它建筑设计概况162.2结构设计概况162.2.1自然条件162.2.2工程结构概况162.2.3混凝土强度17第3章总体施工部署193.1施工管理组织机构193.1.1施工管理机构职能193.1.2派驻现场的管理人员的专业、数量及管理经验233.2宏观部署管理243.2.1总承包管理体系243.2.2工程项目公共关系处理293.3本工程的特点、难点分析303.3.1施工部署难点及特点：303.3.2现场平面布置：303.3.3工程定位及放样：32
3.3.4地下室底板施工323.3.5防水防渗保温：323.3.6外悬挑脚手架333.3.7模板高支模架333.3.8预应力张拉工程33第4章施工总进度计划344.1工期目标：344.2分阶段施工顺序364.3具体安排38第5章总体施工准备及主要资源配置计划395.1劳动力准备及配置计划395.1.1施工操作人员395.1.2劳动力投入计划395.2机械设备准备及配置计划405.2.1基本原则405.2.2垂直运输设施415.2.3测量定位仪器425.2.4检验仪器425.2.5其他机械设备准备425.3施工物资准备及配置计划425.3.1材料的准备原则425.3.2主要周转材料的准备及配置435.3.3主要材料的堆放及储备要求445.4施工技术准备44第6章施工现场平面布置466.1总平面布置原则466.2施工现场视频监控系统466.2.1系统目的466.2.2系统概述476.2.3系统要点476.2.4施工围墙布置48
6.2.5大门设置486.2.6临时道路和施工场地486.2.7临时设施设置及材料堆场486.3施工用电496.3.1施工供电原则496.3.2现场施工配电496.4施工及消防用水506.5临时排水、排污布置50第7章施工方案537.1关键部位的施工方案537.1.1施工测量537.1.2地下室底板混凝土577.1.3防渗漏的技术措施577.1.4支模架施工607.1.5脚手架施工667.1.6塔吊施工687.2结构工程施工方案707.2.1结构概况：707.2.2基坑回填877.2.3±0.000以下工程施工顺序887.2.4上部主体结构工程施工顺序887.2.5模板工程897.2.6钢筋工程947.2.7混凝土工程997.2.8砌筑工程1027.2.9脚手架工程1057.2.10地下室和屋面防水、保温工程施工1077.3装饰装修施工方案1147.3.1概述1147.3.2装饰工程施工部署1147.3.3木门、铝合金门窗、防火门等安装115
7.3.4楼地面工程1187.3.5内外墙装修1237.4安装工程施工1297.4.1给水排水及采暖工程设备及管道安装1297.4.2室内给水管道安装1307.4.3室内排水管道安装1317.4.4室内消防给水管道安装1317.4.5电缆桥架安装和桥架内电缆敷设1337.4.6空调水系统管道安装133第8章季节性施工技术措施135第9章创优质量保证措施1379.1质量保证措施的设想1389.2质量标准1389.3工程质量目标1399.4质量目标管理网络及质量保证运行图1409.4.1质量目标管理网络1409.4.2质量保证体系运行图1419.4.3项目质量过程控制1419.4.4确保质量目标的质量检测方法及检测仪的配备1449.4.5质量否决权制度及“三检”制度1459.4.6加大质监力度实行质量反馈制度1469.4.7质量改进制度1469.4.8修订和完善质量计划的方法1469.5质量通病的控制及预防：1469.5.1钢筋工程1469.5.2模板工程1479.5.3混凝土工程1489.5.4粉刷工程1499.6进度保证措施1509.6.1工期目标：1509.6.2工期保证措施：151
第10章安全消防保证措施15410.1安全保证措施：15410.1.1安全管理制度：15410.1.2脚手架等使用安全防护15510.1.3井字架的安全防护：15510.1.4高处作业安全防护：15510.1.5“三宝”“四口”防护：15610.1.6临时用电安全防护：15610.1.7施工机具安全防护：15710.1.8使用安全色和安全标志：15810.2消防保证措施15810.3危险源分析及应急预案158第11章文明施工保证措施164第12章环境保证措施16712.1环境保护组织管理16712.2环境保护工作制度16712.3环境保护管理规定16712.3.1防止对大气污染16712.3.2噪音控制16812.3.3粉尘污染防治管理16812.3.4固体废弃物管理16912.3.5油品物资管理16912.3.6化学品和危险品管理17012.3.7施工期间维持周围居民正常的生活措施：17112.3.8周边管线、绿化保护措施17112.4季节性环境保护措施17212.4.1夏季环境保护措施17212.4.2雨季环境保护措施17212.4.3冬季环境保护措施17312.4.4台风季节环境保护措施173第13章降低工程成本措施174
第14章工程交付后的服务176第15章**建设集团有限公司简介177
*****酒店工程施工组织设计第1章工程概况1.1工程总体概况◆工程名称：*****酒店工程◆工程地点：玉环县三合潭路与城中路转角西侧（原玉环县洛克啤酒厂地块）◆建设单位：***大酒店有限公司◆设计单位：浙江**大学建筑规划设计院◆勘察单位：***工程勘察院◆监理单位：浙江***建设监理有限公司◆施工单位：****集团有限公司◆建设规模：总建筑面积约106403平方米，其中地下室约21860平方米，最高26层。◆质量标准：浙江省“****”优质工程◆工期要求：工期为800天（日历天）◆施工内容：本工程施工内容为业主单位提供的施工图纸所包含的土建和安装工程（包括消防水、消防电）工程，其他专业工程（包括幕墙、智能化、花岗岩地面等），设备（包括电梯、变压器、地下室气体灭火等）。具体见下图：
1.1地理环境及地质情况本工程场地位于玉环县三合潭路与城中路转角西侧，原玉环县洛克啤酒厂地块。场地地貌类型为山脚，山外侧为滨海相沉积层和河流相冲积层，基岩为上侏罗统火山岩。地质情况较复杂，山脚与山坡地段最大高差达17米。◆气象概况：拟建场地位于台州东南部，属亚热带季风气候区，雨水充沛。测区年平均气温17.3℃，极端最高气温36℃，极端最低气温-6.6℃；多年平均降雨量1649.6mm，最大降雨量2804.3mm，最小年平均降雨量902.5mm，每年平均降雨天数169.2天，雨季主要集中在3~4月春雨期和5~6月梅雨期，7~8月炎热少雨，受台风影响频繁，常遇台风在邻近沿海登陆，出现狂风暴雨，水位猛涨，酿成洪涝灾害，87%的降雨量集中在5~10月。◆地质情况： 场地勘探深度范围内第四纪地层主要为全新世滨海相沉积层和晚更新世河流相冲积层、第四纪残-坡积层及上侏罗统凝灰岩风化层。根据本工程的《岩土工程勘察报告》（详勘），岩土层主要由素填土、淤泥、圆砾、砾砂及风化岩层等组成，按其成因类型、物质组分及物理力学性质，场地地基土由上至下依序分6层，6层具体土质分述如下：1.素填土灰褐色，松散～稍密。物质组分主要由块石、碎石组成，块石大小不一，大者50cm以上，硬质物含量占60%以上，填入时间十年以上，为老房基及场地平整填土。上部存有混凝土块、砖块等建筑垃圾。场地北侧山坡地段缺失。层厚0.60～5.20米。
2.淤泥灰色，流塑。物质组分主要为粉粒，粘粒。干强度中等，高压缩性，中等韧性，切面光滑，局部夹粘土、淤泥质粘土。另外，该层含有少量粉细砂及微量贝壳碎屑。主要分布于场地中南部，层顶埋深1.20～4.70米，层厚0.70～8.20米。3.圆砾灰色、灰黄色，稍密。物质组分主要为砾、砂及粉粘粒（淤泥质粘土）。砾呈浑圆状、次棱角状，砾径大小不一，成分为凝灰岩，强-中风化。平均含量：40-60mm占2.1%，20-40mm占18.1%，10-20mm占23.0%，2-10mm占14.5%；充填物砂粒占26.3%，粉粘粒占16.0%。该层局部夹砾砂，各组分含量不均匀，力学性质具有较大离散性，总体强度较低。主要分布于场地中南部，层顶埋深3.40～11.50米，最小厚度0.60米，控制最大层厚≤6.70米。4.砾砂（残坡积土）黄色，稍密～中密。为残坡积土，砾呈棱角状、次棱角状，砾径大小不一，一般2-10mm，大者20-40mm，成分为凝灰岩，平均含量20-40mm占10.0%，10-20mm占13.1%，2-10mm占12.2%；粉粘粒占16.8%，余者为砂，砾呈强-中风化。该层局部为混合土，力学性质具有较大离散性，局部强度较低。仅分布于场地北侧山坡地可作为高层建筑物桩基础持力层。5.强风化凝灰岩灰黄色，强风化。物质组分主要为晶屑、玻屑、火山灰，凝灰结构。晶玻屑多已蚀变，风化裂隙发育；岩芯较破碎，多呈碎块或短柱状。场地南侧地下室边线部位钻孔未揭露至该层，层顶埋深0.60～12.50米，厚度0.40~1.90米。6.中风化凝灰岩灰色、灰黄色，中风化。凝灰结构，岩芯呈碎石状，短柱状，节理和裂隙发育，成份主要为火山灰、晶屑、玻屑，岩性较坚硬。RQD为60%。层顶埋深1.50～13.50米，控制最大层厚≤27.10米。1.1编织依据1.由浙江工业大学建筑规划设计院设计的*****酒店工程施工图纸（业主提供）。2.*****酒店工程的地质报告（业主提供）。3.我公司类似工程的施工管理经验和技术装备状况及我公司自行编制的公司标准。4.现行的国家及行业、地方、企业规范和标准等。
建筑概况1.1建筑设计情况：1.1.1建筑基本概况：项目内容拟建建筑康乐主楼酒店主楼康乐裙房中间裙房酒店裙房层数2625234面积建筑m26012024423建筑高度99.399.313.021.524.0本工程为框架-核心筒结构，筒体构造见下图：1.1.2墙体建筑设计概况：1．±0.00以下与土体或水接触部分墙体采用MU10蒸压灰砂砖，M10水泥砂浆砌筑。±0.00以上外墙及电梯井道隔墙采用KPIMD10烧结页岩多孔砖，M5.0混合砂浆砌筑。3．钢筋混凝土墙上的留洞见建施，应与结施和设备图相结合；砌筑墙体预留洞过梁见设备图。
3．凡水、电、暖、风,管道穿墙及楼板时均需预留孔或预留套管，不得现凿，为保证设备管道留洞正确，大于φ300的预留孔均在结构图,标注位置，预埋件，请土建密切配合安装，核对各专业图纸预留或预埋。4．预留洞的封堵：混凝土墙留洞的封堵见结施，其余砌筑墙留洞待管道设备安装完毕后，用C15细石混凝土填实；变形缝处双墙留洞的封堵，应在双墙分别增小于φ300的预留孔设套管，套管与穿墙管之间用与墙体同标号砂浆嵌堵，防火墙上留洞用C25砼的封堵。5．若配电箱、等预留洞深同墙厚时，背面应做钢板网粉刷，网宽每边大于洞口≥300。所有管道砌筑时，应确保砂浆饱满，其内侧采用M5混合砂浆随砌随抹平。6．所有砖砌体均在室内地坪下60处做20厚1:2水泥砂浆（加3~5%防水剂）防潮层，地坪有高差时在迎水面（地坪高的侧）增加垂直防潮层做法同上。7.卫生间四周墙体下部（门洞处除外）离本层楼地面150高处用与墙同宽的C20砼浇捣。1.1.1地下室防水建筑设计概况1．地下室防水工程执行《地下工程防水技术规范》GB50108,及地方的有关规程和规定。2．本工程地下防水等级为二级。3．防水混凝土的施工缝、穿墙管道预留洞、转角、坑槽、后浇带、电缆井、通风排风井等地下工程各节点构造采用国标《地下建筑防水构造》02J301图集施工，并按《地下防水工程验收规范》GB50208处理。4．本工程所有地下工程，钢筋混凝土结构均采用S6级抗渗砼。地下建筑围护防水与主体形成整体的防水构造见节点详图。5．具有覆土层的地下室顶板，其防水做法参照种植屋面，排水坡度为0.3%。1.1.2屋面建筑设计概况1．本工程的屋面防水等级为Ⅱ级，防水层合理使用年限为15年。2．屋面排水组织见屋面平面图，内排水雨水管见水施图，外排雨水斗、雨水管采用铸铁管，除图中另有注明者外，雨水管的公称直径均为DN100；雨水斗及出水口采用省标99浙J14平屋面31，32详图施工。3．屋面上的各设备基础的防水构造采用省标平屋面99浙J14图集。4．屋面泛水、分隔缝等做法按省标99浙J14平屋面26详图施工。
5．凡上人屋面和露台的防护栏杆高度不小于1100,起算点为该部分屋面面层临空部位的最高点。6．刚性防水层与山墙、女儿墙以及突出屋面的建筑构件等交接处均应作柔性（聚氯乙烯胶泥）密封处理。7．雨水管直接排至屋面面层时，其雨水管下设置40厚C20细石砼滴水板。8．屋面排水除注明外采用结构和建筑作出雨水沟的排水方式，雨水沟的排水纵坡为1%，屋面排水坡度均为2%，施工中须严格按照有关规定及时与设备安装配合。1.1.1节能建筑设计概况1．本工程严格按公共建筑节能设计标准，建筑体型系数为0.11。2．建筑外窗气密性等级不应低于《建筑外窗气密性能分级及检测方法》GB/T7107-2002规定的4级。透明幕墙整体气密性能不应低于建筑幕墙国家标准中规定的3级。3．建筑各围护结构的传热系数及热惰性指标详见节能设计专篇。4．门窗框与墙体之间的缝隙，应采用高效保温材料并用密封膏嵌缝，不得采用普通水泥砂浆补缝。1.1.2地下室人防建筑设计概况地下室人防为六级人防，平时作汽车库，战时为二等人员掩蔽所，战时人员疏散出入口宽度按0.3M/100人计,按1个/50人计，女干厕蹲位按1个/40人计。人防面积总共7014M，共分为四个人防分区。临战封堵平站转换可在三天内完成,出入口设置的装配式防倒塌棚架也可在三天内安装完成,其它为提设施参图集07FJ01-04完成。人防分成4区，人防大致位置见下图：
人防预埋件、设备安装及其他说明：1．人防底板：扎钢筋时必须在底板上下层钢筋间。预埋好洗消间污水池排污管及其水龙头的进水管，密闭通道与防毒通道冲洗阀的进水管、防爆地漏及其排污管、手摇泵吸水管。这些管道也可预埋在较厚的垫层内。要插好人防门门洞下斜角筋、墙筋插筋。浇灌混凝土前要扎好人防门有槛门门槛钢筋与无槛门暗门槛钢筋，这部分混凝土可暂不浇灌。待立好人防门门框后与墙体一起浇灌混凝土。人防门扇与门框先在工厂安装调试合格后,一起运到现场整体吊装。2．人防墙身：人防外墙、临空墙、密闭通道、防毒通道、活门室或扩散室、滤毒室、洗消间、简易洗消间、通风井的周边墙应采用带止水环的模板拉杆固定模板。严禁用塑料套管、毛竹管作模板拉杆套管。浇灌混凝土前要预埋好带止水环的风管、水套管、电套管、通讯套管、无线电视天线套管。预埋好人防门门洞上斜角筋、人防门门框、墙体梅花拉结筋、音响呼叫按钮。预埋好抗爆挡墙沿墙高每500间距3φ6的焊接钢板，
其规格为350×150。3．顶板：浇灌混凝土前要预埋好带止水环的电钢套管、测压计探头钢管。梅花拉结筋。人防门扇吊钩、临战封堵梁吊钩。滤毒室、风机房内顶板上要预埋好设备吊杆预埋件。4．土建设备安装：人防门与活门的门框按装前要检查门框面平整度不超过二毫米。门洞边人防横向受力钢筋在门框安装时暂不固定，待门框就位后固定扎好，钢筋与门框角钢,边距离不小于保护层厚度且门框表面与墙粉刷面平。门框锚固钩要伸入墙体内，并且保持门框的垂直度。5．给排水设备安装：雨污管沿人防顶板上方的吊顶或垫层内敷设，不得穿人防墙板。设在密闭通道、防毒通道的冲洗阀、手摇泵的位置，要选择在不影响人防门开启的地方。自动喷淋管、消防管、给水管与人防有关的水管穿人防墙时其明装管径限75毫米。穿人防墙的水管材料采用钢管，才能承受原子冲击波的冲击。严禁用PVC管材作人防穿墙管。消防栓箱明装。6．通风设备安装：平时使用的通风制冷管等不得穿人防墙板。自动超压排气阀重锤与预埋风管垂直，以保证自动超压排气阀灵活开启。手动密闭阀门叶板关闭方向当设在进风口部送风管上时与进风方向一致，当设在排风口部排风管上时与排风方向相反。消防的手动密闭阀门是白铁皮制作的，不能承受原子冲击波的冲击，不能替代人防的手动密闭阀门。进、排风口部的风管材料：从活门室→滤毒室→到送风机房风机吸风口为止；以及从活门室→洗消间→到排风机房的排风机送风口的这段风管为止；用三毫米钢板焊接制作。其他段风管可用白铁皮或镁璃钢、玻璃钢制作。滤毒通风时要选用脚踏电动两用风机。7．电器设备安装：电缆桥架与母线不得穿人防墙板。照明、动力配电箱、三种通风信号灯箱明装。因暗敷将消弱人防墙体抗冲击波的强度和防核幅射剂量的构造板厚度要求。三种通风信号灯箱可与消防应急照明灯上下排列或一字排开设置在密闭门洞上方。音响呼叫按钮是整个成品预埋在墙中。1.1.1防火建筑设计概况1．防火墙和公共走廊上疏散用的单向平开防火门应设闭门器，双扇平开防火门安装闭门器和顺序器，常开防火门须安装信号控制关闭和反馈装置。2．防火卷帘应安装在建筑的承重构件上，卷帘上部如不到顶，上部空间应用耐火极限与墙体相同的防火材料封闭。
1.1.1其它建筑设计概况1．预埋木砖及贴邻墙体的木质面均做防腐处理，露明铁件均做防锈处理。2．室内墙面阳角、柱面粉刷转角处一律用1：2水泥砂浆做护角线，高度不少于1800，每侧宽度60毫米。3．凡砼表面抹灰，必须对基层采取凿毛或晒1：0.5水泥砂浆（内掺粘结剂），在砼墙体与砖墙连接处用钢板网加强后再粉面，钢板网宽为不小于300。4．所有外墙挑出部分的下沿均须做滴水。所有雨篷、沿口、窗台、阳台等产生滴水的部位必须严格做出滴水线。5．7层以上的建筑物外窗和面积大于1.5m的玻璃窗或玻璃底边离最终装饰面小于500的落地窗以及楼梯、阳台平台走廊的栏板、出入口、门厅等均使用安全玻璃（钢化夹层玻璃）。6．卫生间标高皆低于室内地坪30，烟道及卫生间排气道选用成品安装，土建预留孔洞选用图集浙J16-94烟道及厨卫管道落地处上翻50防漏。1.2结构设计概况1.2.1自然条件1、基本风压ωo=1.45N/㎡(n=100年)地面粗糙度B类2、基本雪压So=0.40kN/㎡3、设计基本地震加速度值小于0.05g，为非抗震设防区。1.2.2工程结构概况1、±0.000相当于黄海标高6.000。2、结构体系:主楼：框架-核心筒结构;裙房：框架结构。3、基础形式：筏板基础、人工挖孔墩基础、人工挖孔桩基础及冲击成孔灌注桩基础（基础见本工程的基础工程施工组织设计）。4、工程等级5、楼屋面均布活荷载标准值
1.1.1混凝土强度1、构造柱，圈梁，过梁混凝土强度等级为C25。2、框架及核心筒柱墙：地下室到主体三楼混凝土强度为C45,主体四楼到十楼混凝土强度为C40，主体十一楼到十八楼混凝土强度为C35，，主体十九楼到楼顶混凝土强度为C30。3、梁板：地下室到主体五楼混凝土梁板强度为C40,主体六楼到十一楼梁板混凝土强度为C35，主体十二楼到到楼顶梁板混凝土强度为C30。具体见下图
第1章总体施工部署我公司将此工程列为年度重点工程。以三个管理体系为标准，采用项目法管理，实行网络化、信息化施工管理。积极推广应用十项新技术，确保工程质量和施工工期的实现，为建设单位提供良好的施工服务，优质、高速地完成本工程施工。1.1施工管理组织机构为顺利完成本工程的各项施工任务，并达到预期的创优工程目标，现场项目部由高素质多层次的技术管理人员组成，并配备优秀施工班组进场作业。项目部成员由项目经理、技术负责人、施工总负责、后勤总负责、施工员、质量员、安全员、测量员、资料员、材料员、预算员、机管员、治安员、财会员等组成。项目部实行施工和后勤两条线管理，共设九个职能部门。九个职能部门由技术组、施工组、质安组、测量组、材料组、设备组、核算组、财会组及安全组组成，各职能部门既相互独立又密切配合，在施工过程中做到有机的统一。1.1.1施工管理机构职能工程项目部负责本工程施工全过程的日常管理工作，做到对施工全过程的安全管理、文明施工、质量控制、施工进度、劳动力安排、机具配备、材料供应、成本核算等让业主、监理满意，对公司利益负责。项目部组织结构图
说明：⑴管理人员的岗位职责按公司的相应的岗位职责标准进行。⑵管理职能按从上到下依序进行。下级对上级的按排应支持并服从，并将工作的结果和建议向上反馈。以利于计划的改进和顺利进行。1、项目经理职责：负责现场项目经理部的全面工作，签订项目承包合同和分包合同，制定项目管理方针目标，制定项目总体管理方案和施工总体设想，对合同目标的实施效果负责，确保公司质量体系和合同要求的活动有计划的实施。负责和有关方面的协调工作，负责项目部内部的职能分配，主持项目管理班子成员的考核和分配。全权处理项目管理过程中一切需要解决的问题。定期分析工程成本，并采取相应措施进行控制。对整个项目的质量、进度、安全生产和文明施工负责。2、技术负责人职责：
负责项目部技术、质量方面的活动。负责编制施工组织设计和专项施工方案，并组织实施，及时处理施工中的技术和质量问题。负责与建设单位、监理单位和设计单位洽谈有关技术质量事项。组织工程的图纸会审、技术交底和全面质量管理活动，负责工程技术资料（质量记录）审核，使技术和质量活动的进程处于有效控制状态，确保公司质量体系和合同要求的活动有计划的实施。3、施工总负责职责：负责施工线的管理工作，制定生产计划，协调下属技术组、施工组、质安组及测量组四个职能部门的配合工作，负责现场施工总调度、班组调配、质量、安全生产、文明施工等工作，并监督职能部门具体实施，对实施的效果负责。协助项目经理对工程进行管理，当项目经理外出时代理行使项目经理职责。负责制定项目部的各项管理规章制度，并对其实施效果负责。负责现场安全生产和文明施工、消防、卫生和安全保卫工作，落实各项具体措施。负责现场施工人员的后勤保障工作。4、后勤总负责职责：负责后勤线的管理工作，协调下属核算组、材料组、设备组、财会组、行政保卫组五个职能部门的配合管理工作，负责施工预算、成本分析、材料分析、设备调度、资金控制、行政保卫、食宿、医疗保健等工作，并监督职能部门具体实施，对实施的效果负责。5、技术组职责：技术组由项目工程师和资料员组成，项目工程师协助技术总负责做好技术工作，搞好现场技术管理，具体执行实施各项技术文件，会同施工员、质量员、安全员等做好班组技术交底工作，资料员主要负责施工现场的工程技术资料，试件制作试验及工程申报资料工作。6、施工组职责：施工组由施工员和泥工关砌、钢筋翻样和木工翻样组成。施工员负责施工项目的具体实施。检查、指导、监督、控制现场一切与产品质量有关事项，保证产品一次成优。做好项目工程质量保证资料和各项技术资料的汇集和整理，做好施工记录，绘制竣工图。维持机械设备在施工过程中良好的技术状况和使用效率。做好技术交底工作，以及分部分项和最终产品的技术复核检查。对关砌翻样的技术工作进行复查，协调作业班组及工种间的施工配合。泥工关砌根据设计图纸、有关规范规程、质量计划指导泥工施工，做好泥工分项的技术交底和质量检验工作。负责工程轴线、高程的测设、传递、弹线以及沉降观测等专
业工作。钢筋放样根据图纸绘制钢筋翻样图和出料单，结合有关规范、规程、质量计划进行技术交底，指导钢筋班组加工绑扎，做好钢筋分项的质量检验工作。木工翻样根据图纸绘制模板图，节点大样图。开出有关铁件、小五金、木装饰预制件等加工单和料单。协助测量员完成工程测量、弹线等工作。根据图纸、有关规范规程、质量计划，进行技术交底，指导木工班组施工，做好木工分项的质量检验工作。7、质安组职责：由质量员和安全员组成。质量员负责具体实施工程质量管理工作，根据设计图、工程质量验评标准、施工验收标准、质量计划等参加工程质量监督检验。负责工程质量记录、技术资料的监督和检查，正确及时填写质量资料。安全员负责对进场施工人员的安全教育和安全技术交底，负责安全生产和文明施工各项措施的具体落实，定期对现场安全生产和文明施工情况进行检查，督促作业班组做好安全生产和文明施工工作，及时做好各项安全台帐。协助施工员做好现场安全生产、文明施工标化工作。8、核算组职责：负责编制项目预、决算书。委托外加工的洽谈及合同管理、费用审核与支付控制。负责分包工程的结帐审核和支付控制。分析预测工程总成本和阶段成本，并提出措施建议。做好项目施工过程中的统计、核算。9、材料组职责：按规定制定采购文件，并按批准的采购文件进行采购，接收物资（入库）应按规定进行检验试验或验证，做好记录和标识。对项目施工过程中的材料进行消耗管理，建立台帐。按现场平面布置要求，对各类材料实行定位管理。根据接收物资的质量特性采用适宜的方式、环境妥善贮存，确保接收物资质量不因保存不当而受损。做好电动工具的保管、借用等工作。10、设备组职责：按批准的调配文件及时进行调配，接收施工机械设备应按规定进行检验试验或验证，做好记录和标识。对施工过程中的机械设备进行使用管理，建立台帐。按现场平面布置要求，对各类设备实行定位管理。根据各种机械设备的特性采用适宜的方式、环境妥善保护、保养，确保进场机械设备质量不因保护或保养不当而受损。做好各种机械设备的日常管理工作，提高机械设备的利用率。
11、财会组职责：财会组由会计员和出纳组成，负责本工程的资金控制工作，并做好各种帐目、工资发放及工程结算等工作。12、行政保卫组职责：行政保卫组由治安员和计生员组成，治安员负责本工程范围内的治安保卫、门卫、暂住证及就业证办理等工作。计生员负责计划生育工作，并积极配合当地有关部门做好计划生育工作。1.1.1派驻现场的管理人员的专业、数量及管理经验本岗职务配备职称管理经验项目经理1名工程师建筑工程一级建造师，具有统筹管理、全面调度及与各主管部门沟通的经验和能力。具有较强的管理创杯经验、综合管理水平，水平沟通能力。技术负责人1名工程师土木工程专业毕业。负责过类似工程的技术工作，具有一定设计能力，并主持过大型工程的组织设计和高大难项目的专项方案、专家论证及后期的管理。施工总负责1名工程师工民建专业毕业。分别为建筑、安装和装饰施工类工程师，同时具有测量控制的能力。从事过相关工程的技术管理工作，并具有成功经验。质量员1名中岗质量员工民建专业毕业。从事过类似工程的质量管理，责任性强，同时具有施工经验。安全员3名中岗安全员工民建专业毕业。从事过类似工程的安全管理，责任性强，警惕性高，同时具有施工经验。其中一人任过安全文任。土建施工员1名中岗施工员工民建专业毕业。从事过类似工程的建筑施工管理，责任性强，精通图纸及规范，能吃苦。装饰施工员1名助理工程师从事过类似工程的装饰施工管理，心思细密，具有一定美术基础，具有细节处发挥水平的能力。安装施工员1名助理工程师熟悉水电安装工程施工管理，并有一定的土建施工经验，精通图纸及规范，能吃苦。(预配)
资料员2名助理工程师从事过类似工程的资料管理及编制能力，仔细认真，同时能注意来自各方面的信息。预算员1名工程师从事过类似工程的预算管理及编制能力，认真仔细，熟悉图纸规范及法规文件，具有一定的施工经难。财会员1名财会员从事过类似工程的财务管理能力，责任强品质好，熟悉法规文件。安装项目经理1名工程师安装工程三级以上项目经理。具有类似工程安装管理经验，具有一定沟通能力，责任强素质高。（为配合分包管理特设）装饰项目经理1名工程师装饰工程三级以上项目经理。具有类似工程安装管理经验，具有一定沟通能力，责任强素质高。（为配合分包管理特设）以上人员的配备以满足本工程全过程施工为准，结合公司及项目部针对本工程专派的人员。部分人员随工程进展陆续进入。1.1宏观部署管理1.1.1总承包管理体系1.1.1.1项目组织管理我们上达公司领导，下至基层施工技术人员，都对建好本工程具有足够信心，并予以高度重视。总承包班子和公司有关部门，每月或每半月在现场召开办公会议，解决、协调、平衡工程进展过程中有关技术、资金、劳动力、机械等方面的问题，确保本工程施工快速、优质、顺利进行。1.1.1.2质量管理牢固树立“质量第一求效益，用户至上创信誉”的精神，正确处理好“质量、工期、成本、安全”四者关系。坚持“三级监理，五步到位”的质量控制标准，消灭返工现象，以工作质量保证产品质量。●三级监理各分包商技术监理——总承包部的质量监理——建设单位委托的社会监理。
●五步到位在分项工程施工中，施工管理人员要做到:操作要点交底到位；上、下工序交接到位；上、下班交接到位；关键部位的检查、验收到位；各种材料设备和加工构件进场验收到位。1.1.1.1安全管理安全管理，预防为主，增强安全意识，加强对安全预防能力的培训是作好安全工作的关键。培养一个经验丰富、作风踏实、反映迅速的安全管理班子，健全一套既系统全面又调度灵活的安全管理体系，是同时保证质量、进度的关键。工程质量管理网络正确处理安全与质量、进度的关系，当安全与质量、进度及经济效益发生冲突时，在同等级别下，一律以保证安全为主。工程安全管理网络
1.1.1.1技术管理技术管理的主要任务是正确贯彻执行国家各项技术政策和法令，认真执行上级制定的技术规范规定，科学地组织实施各项技术工作，建立正常的技术工作秩序，达到保证工程质量、提高劳动效率，实现安全生产、文明施工，节约材料和能源，降低成本的目的。具体应制订和执行以下的技术管理制度。（1）技术责任制对各级各项技术人员建立明确的职责范围，做到各负其责，各司其事，责权明确。（2）施工技术管理制度为把工程项目技术管理工作科学地组织起来，保证各项技术工作有目的、有计划、有条理地开展，必须建立以下主要的技术管理制度：a、施工图学习、自审、会审制；b、技术核定、设计变更签证制；c、技术交底、复核制；d、工程技术资料档案等制度。1.1.1.2经济责任制管理落实各项经济责任制，对工程管理人员加强定岗、定职教育，制定严格的奖罚制度，加强每个管理人员的工作责任感，消除各种可能导致不良后果的隐患。1.1.1.3计划管理因为本工程具有体量大，平面布局复杂，各安装工程齐全等特点，所以其计划统一管理要体现全面计划管理的要求。本工程主要抓好下列管理内容：
（1）工程总进度计划及分段节点计划（包括月、旬、周的详细计划）。（2）机械化施工计划（主要编制机械化施工水平和主要机械需用量、时间）。（3）劳动力计划（编制和准备专业工种用人数及进退场时间）。（4）材料供应计划（根据工程进度和工程量，须用各种材料及进场时间）。（5）技术组织措施计划（推行新技术、采用新材料，改进施工工艺和操作方法，提高工程质量，防止发生工伤事故，改善机械设备使用情况，提高机械化水平等内容）。（6）降低成本计划。（7）财务计划。合理、有效地用好资金，做到专款专用原则，编制用款计划。（8）配合管理计划。1.1.1.1施工现场标准化管理在本工程的施工过程中，我们将继承发扬以前的良好传统，在确保质量、安全及进度的同时，认真执行有关施工现场标准化管理规定，文明施工，处理协调好各方面关系，真正做到“场内优质工程，场外民心工程”。标准化管理是组织现代化生产的重要手段，是科学管理的重要组织部分，对主要的规程、标准必须强化管理。工程施工必须正确制定和执行技术标准和规程，建立正常生产技术程序是确保完成各项任务的重要前提。建筑安装工程的标准，是对建筑安装的施工技术、质量标准和验评方法所作的技术规定，是组织施工、检查评定工程质量的依据，必须严格执行国家颁发的技术规定和验评标准，不得降低标准，严格管理好施工常用的技术规程。（1）施工工艺规程：对主要分部分项工程，规定了施工工艺的要求，施工顺序、质量要求，实施过程中必须严格执行规程标准。（2）施工操作规程：主要规定了工人在施工中的操作方法和应注意事项，遵循“建筑安装施工操作规程”执行。（3）安全技术规程：为保证施工人员安全和设备、机具正常运行，制订切实可行的安全保证措施及规章制度。1.1.1.2材料管理材料管理是保证工程质量和确保工期的关键之一，材料管理应制订管理制度，其管理主要有以下几个方面：（1）材料必须在合格分承包方内采购，可分为A、B、C三类材料分别控制。（2）根据工程进度计划提前编制季、月须用各种材料计划报表。（3）材料供应组织工作，材料的采购、订货、运输、验收、入库保管。
（4）建立材料的领发料制度。（5）材料的成本核算管理。（6）原材料、成品或半成品、设备的质量验收制度。（7）材料的检验和测试制度。1.1.1.1劳动力管理施工劳动力是工程质量、进度的根本保证，因此，如何合理选择施工班组，配足施工劳动力是问题的关键。综合考虑本工程的平面布局特点，平面分区施工情况，及质量目标要求来选择优秀的施工班组担任各区的施工任务，各班组必须具备创杯标精神，做到目标一致，各施工班组实行质量、安全生产、文明施工红旗竞赛，对优胜班组进行合理的奖励，以激励各班组的积极性。主要施工班组各施工区分别配置，架子工、机电修配、挖土、防水等辅助施工班组则统一配置。各施工区的班组劳动力根据各区的施工工作量、质量目标及工期目标选择优秀的操作工人并配足施工劳动力，对要求执行上岗证工种的操作工人必须执行上岗，做到无证不用。1.1.1.2施工周边环境的协调施工过程中，要加强与建设单位、供电、市政、环卫、市容、交警、派出所等单位及附近居民的联系和协调，共同订出相应的对策、措施，确保施工进度、安全生产和文明施工的要求。主动搞好警民关系，订立警民共建协议。处理好与邻近居民的关系，共建两个文明。进场前，对全体施工人员进行文明施工和标化管理的教育，牢固树立文明施工的意识，严格执行浙江省、台州市及我公司有关文明施工和标化管理的规定，达到浙江省、台州市文明标化工地要求。施工前，详细制定与文明施工有关的各项规章制度，在施工中严格遵照执行。沿场地周边砌筑围墙，实行封闭式管理。项目管理班子及全体施工人员一律挂牌上岗。认真执行“门前三包”制度，保持场内外道路清洁。施工安排中要合理安排施工顺序，施工中要尽量减低噪音。混凝土浇捣等噪声较大的工作，除工艺要求必须一次完成的地下室底板浇捣等，尽可能安排在白天施工。因工期需要必须夜间施工时，尽量安排对环境影响小的工序，将噪声控制在允许范围内。除地下室外，各楼面梁板混凝土尽量安排在白天的正常工作时间内浇捣完毕。
1.1.1工程项目公共关系处理1.1.1.1与业主的关系处理⒈项目经理的外部关系中，最主要的是处理好与业主的关系，项目经理部全体人员确立“业主是顾客、是上帝”的观念，把业主期望的工期和工程质量作为核心，为业主建造一流的建筑产品，让业主满意。⒉定期向业主提供工程进度报告，对于合同允许条件下的工程进度延误或超合同条件下施工，必须及时请业主或监理书面认可。⒊保证项目的顺利建设，应积极与业主交流汇报，主动为业主排忧解难，想业主所想，急业主所急，和业主融洽相处。⒋经常核实项目建设的施工范围是否与签定的标书与图纸一致。发现有不符的及时查找原因，并请业主或监理核实和签证。1.1.1.2总包与监理具体工作程序⒈开工前书面报告施工准备情况，获得监理认可后方可开工。⒉开工前将正式施工组织设计及施工计划报送监理工程师审定。⒊各类检测设备和重要机电设备的进场情况向监理申报，并附上年检合格证明或设备完好证明。⒋施工用各类建筑材料均向监理报送样品、材质证明和有关技术资料，经监理审核批准后再行采购使用。现场采样送检时有监理或业主代表见证。变更材料时，事前征求监理意见，不同意者不进行变更。⒌选择分包队伍时，按业主及监理的要求提供分包单位的有关资料，征得业主和监理同意后再行与分包签订分包合同。⒍隐蔽工程完成，总包在检查合格的基础上，提前24小时书面通知监理。⒎监理对某些工程质量有疑问，要求复测时，总包项目部将给予积极配合，并对检测仪器的使用提供方便。⒏及时向监理报送分部分项工程质量自检资料和砼、砂浆强度报告。⒐发现质量事故，及时报告监理和业主，并严格按照共同商定的方案进行处理。⒑合同签订后一个月内，向监理和业主报送施工图预算。⒒工程全部完工后，经认真自检，再行向监理工程师提交验收申请，经监理复验认可后，转报业主，组织正式竣工验收。⒓竣工验收前7天，将质量保证资料交监理审查。
1.1本工程的特点、难点分析本工程为*****酒店工程，单体面积较大，施工场地较小，工程设计目标较高，结构及装饰、安装工程有一定的难度。这些给施工管理造成了一定的难度。1.1.1施工部署难点及特点：对于整个工程的施工而言，多工种的交叉作业很大程度上影响施工工期，与一般等同的建筑物对比，相对紧张的工期要求是施工单位面对的最大难点。对此，我们将依靠我公司管理上的优势、特别是计划管理的优势，合理的安排好各工种、工序及各专业分包商之间的交叉作业计划，通过科学合理的施工计划管理，确保整个工程按照合同要求的工期、质量完成。采取的措施有：1、合理划分合并施工流水段。2、合理安排流水节奏。本工程在各个流水段中流水施工，各流水段安排以康乐主楼，及酒店主楼部分为主、为先。3、合理安排施工班组，在各施工区段的主要工种各按排一个施工班组。班组的进场按劳动力计划表。1.1.2现场平面布置：本工程的施工现场的大小，文明施工目标为确保“省文明标化工地”，在平面布置中必须考虑这些，主要采用如下措施：1、本工程在地下室和裙楼施工阶段采用三台塔吊，在建筑物东、南、西各设一台，三台塔吊在土方开挖前已经安装。塔吊臂长为50m和55m，以确保所有的加工场地和施工楼层均在塔吊起吊范围内。塔吊一和塔吊二在完成主楼后撒除，塔吊三在裙房完成之后拆除。各主要加工场地均布置在塔吊的围转半径范围内。具体见下图：
2、本工程办公区设在东侧，并设有一定量的绿化面积。3、本工程现场布置按各个时间段布置，基础(基坑未回填前)、主体结构、装饰独
立布置，但必须考虑其间的连接性。其中基础阶段，为最困难时期，由于本工程可利用空地比较少，在完成第二道内支撑时，利用西侧一小片空地作为钢筋临时加工场地和木工筋临时加工场地。主体结构阶段、装饰阶段可利用地下室无裙楼的顶板西侧布置。1.1.1工程定位及放样：本工程平面组合较为复杂，组成轴线有主要为直线或直斜线交叉，相交形式各不相同，这些对工程定位及施工测量造成较大的难点。需做好如下控制：1、由规划部分布置控制点或控制线，及时做好对现场控制点制作。2、熟悉图纸。对图纸上每个标高、尺寸均要做到心中有数，结合AutoCAD软件和全站仪进行放样，发现问题待设计解决再行施工。3、精心准备测量方案。测量是个系统工程，方法科学合理可以最大限度降低误差。4、精选测量仪器。要求测量仪器先进，测量精度准确。1.1.2地下室底板施工地下室底板施工（具体见本工程基础工程施工组织设计）：本工程地下面积较大，基底标高不一、厚度不一。本工程采用泵送商品混凝土。对于此类构件既要保证混凝土的强度，也要保证混凝土的密实度和平整度，防渗漏的技术也是关键：1、合理划分施工段，本组织设计地下室底板施工要求按后浇带位置划分十三个施工段。2、优化混凝土配合比，既要经济节约，又要尽可能减少水化热。本工程采用了泵送混凝土，在施工前制定优化配合比的具体措施，提前通知混凝土供应商。3、精心准备施工方案，并对施工班组做好交底工作。4、防渗漏一要从材料上下手，加强混凝土本身的密实度，减少用水量，并适当添加外加剂，以减少大的孔隙。加强混凝土振捣工艺，采用二次振捣法，排出空气。避免欠振和漏振。1.1.3防水防渗保温：本工程屋面及外墙有防水保温功能，地下室有防水功能。这些部位不同的施工质量就会产生不同的使用功能。1、优选防水保温材料。选用有品牌、有良好口碑、复检合格的材料。2、优选施工队伍。首先必须有过良好的施工经验，有较高的素质。3、严格按施工程序施工，严禁偷工减料的行为。
4、加强施工过程和施工结果的验收。1.1.1外悬挑脚手架因考虑悬挑脚手架易发生安全事故，且一出现事故就是严重的事故。故列入本节。1、需针对这些内容编制专项方案，对重要构件要有正确的计算书；2、精选施工材料，严禁使用变形、腐损、尺寸不够等不合格的材料；3、加强施工过程的验收，严禁未验收或验收不通过的就使用或隐蔽。1.1.2模板高支模架根据台建规［2006］325号文件，本工程大堂、会议厅、宴会厅等大厅层高超过8.0m，部分梁线荷载超过20KN，均应编制针对性的高支模架专项方案，并通过专家认证，满足使用的安全性要求。1.1.3预应力张拉工程本工程地下室外墙采用张拉预应力钢筋。本组织设计以下各章节将对以上分析的各种难点、重点项目展开来作重点解决。第2章
施工总进度计划1.1工期目标：本工程计划，3个月完成桩基础工程的施工，5个月内完成锚杆桩及0以下部分的施工，2个月内完成裙房，8个月完成主楼土建主体结构。具体见下进度计划网络图。
1.1分阶段施工顺序在综合以上所述，拟按下列阶段施工顺序进行施工（见下图），水电工程在结构施工时配合作好预埋工作，在装饰施工时进行安装。
水电安装水电调试装修阶段外墙装修安装落水管室外工程室内地坪内粗装修安装门窗室内精装修工程扫尾屋面工程十六层～屋面结构结构验收五～十五层主楼结构验收砌体工程水电预埋一～四层裙房地下室混凝土地下室钢筋及模板地下室底板防水基础垫层基础阶段结构阶段
具体安排⒈在具备施工条件下(即垫层施工后)，即安排主体施工人员进场，无等待时间，立即进入结构工程的施工。2.地下室分十三个施工段施工（下图），先施工主楼以下的施工段。地下室+_0.000以下的施工时间为130天（包括裙房）。地下室施工时需按围护要求回填土方、施工传力带。3.地下室施工后，即进行主体的施工，主体也分两个流水段施工，先施工主楼段，再施工裙房段。主体结构的施工时间为303天，分两次验收，即结构十五层完成一次，主体完成一次。4．在钢筋混凝土结构施工至五层时，即安排砖墙砌筑。在砖墙砌筑完成后，质监站进行结构验收，验收后即进行主楼的装饰施工。5．装饰作业采取“先湿后干”“先上后下”的原则进行，注重产品的保护工作，减少破坏返工工作量。6.水电安装应穿插在土建施工同时进行，尤其在装饰初期，安装施工队伍加强力量争取在抹灰完成前完成埋设及穿线任务。7.本公司安排的计划总原则是：保持稳定的施工力量，优化施工组织设计，平面、立体、专业交叉施工，尽量提前完成。我公司深信在业主、监理、设计共同的指导下，精心组织施工，一定能优质、快速如期地完成本工程。主体工程施工进度计划网络图见下图：
第1章总体施工准备及主要资源配置计划1.1劳动力准备及配置计划1.1.1施工操作人员施工劳务人员是工程施工的直接操作者，也是工程质量、进度、安全的直接保证者。为确保工程顺利进行，我公司按以下要求选择施工操作人员：⒈劳务队伍的选择挑选施工经验丰富、吃苦耐劳的优秀专业队伍，特别是选定参加过大型综合性工程建设的施工队伍参加本工程施工。项目施工劳务按三类进行组织：⑴专业性强的特殊技术工种类：根据工程施工进度的要求，确保工程正常施工，项目部的主要包括：机械维修、机械操作、现场电工、电焊工、气焊工、架子工、打桩工等工种。⑵普通技术工种：这类工种有：木工、钢筋工、砼工、泥工、粉刷工、油漆工等，公司将派曾施工过类似工程的施工班组进场，根据工程施工需要，安排人员进场。⑶非技术性普通工种类：这类工种是我公司长期施工的配合工人，具有较高的技术、质量、安全素质。⒉持证情况对特殊及技术工种均保证持有浙江省劳动局及浙江省建设厅统一考核颁发的操作作业证及技术等级证书。1.1.2劳动力投入计划工程开工后，根据工程进展需要和劳动力计划及时组织劳动力进场。在对工程量及施工顺序进行统筹分析后，在结构工程施工中每工种安排一个独立的班组，各配一个钢筋班组、木工班组、泥工班组。装饰阶段及水电安装工程，各主要装饰项目各配置一套班组。各施工阶段的劳动力数量详见下表：劳动力配备计划表
工种名称基础主体装饰木工16018030钢筋工15014010砼工50605泥工406025抹灰工120门窗安装工40涂料工60架子工304010管道工152530电工333电焊工461机械操作工6108普工102020合计(普工未统计)4685643621.1机械设备准备及配置计划1.1.1基本原则工程施工中，要认真执行建筑机械使用安全技术规程和施工现场电气安全管理规定，另外还应注意：⒈编制施工机械进退场计划。根据工程施工需要，按使用先后组织进场，按施工总平面图机械设备位置，做好设备基础，就位安装，以满足开工需要。⒉重要的机械设备和大型设备，应根据工程的需要进行调度、购置或租赁，其前提是必须满足工程的要求。⒊施工中的机械服务于高空与地面，因此，机械操作地点与服务作业面要视线清楚，指挥通讯设备良好，信号统一及时，并要定机、定人、定指挥。夜间有足够的照明，停机时要有可靠的防护措施。⒋施工机械必须利用专门设计布线，采用护套电缆线，要按规定分级配电，各级配电装置的容量应与实际负载匹配，其布置、固定、结构形式、盘面布置、系统接线等
都要按规范进行，不得乱拖拉电线。⒌施工中一切高空的金属架子、机械都要设置防雷和接地装置，接地电阻不得大于10欧姆。⒍施工前必须建立本工地的机械电气安全管理规定和各项检查制度，施工期间日夜都应设有机电值班人员，处理机电事故，非专职人员不得触动机电设备。⒎根据测量方案及工程定位图，确定主要测量仪器，一要满足工程规模和进度，二要满足工程精度的要求。测量仪器使用前必须经专门机构检测通过，并在仪器机身上标识状态。⒏本工程的检验仪器主要有混凝土质量类、工程现场实物类以及环保类、职业健康类等。所有检验仪器使用前必须经专门机构或公司相关部门检测通过，并在仪器机身上标识状态。⒐大型仪器及测量检验仪器必要由专人管理，建立管理责任制。一般由机械的操作人员作为机械的管理及维修人。1.1.1垂直运输设施⒈塔吊布置方案⑴本工程共选用三台塔吊，其中：二台TC5013A附着式塔吊，臂长一般按50m，一台TC5509A附着式塔吊，臂长一般按55m，分阶段进行布置。其中塔吊三在四层裙房完成之后即拆除。具体见本工程的塔吊专项施工方案。⑵塔吊基础采用冲击成孔灌注桩，已在桩基础施工阶段完成。⒉塔吊施工安全要求：（1）安装、拆卸前要仔细周密地制定安装和拆卸方案，并经有关部门审批，逐条落实各项准备工作，详细地安排好安全措施。（2）塔吊安装、拆卸时施工人员必须持证上岗，并且遵守施工现场的安全生产纪律。全体安装人员要紧密配合，确保方案的顺利进行。（3）待装的机械应检查其性能，保证满足使用要求。（4）安装区域设置红白警戒线，并且有安全监护人员监护。（5）统一指挥，通讯设备保证联系畅通。（6）凡四级以上强风时必须停止安装与拆除作业。（7）塔机安装和升节及拆除应严格按照操作顺序进行，并且及时验收。合格方能使用。
1.1.1测量定位仪器本工程主轴线由直线与弧形组成，共，按此特点配备如下测量定位仪器：序号仪器名称型号规格测量精度1全站仪尼康DTM3302普通经纬仪J223普通水准仪DS3±3mm/Km4带测微器精密水准仪SOKKIAB1±0.8mm/Km5扫平仪650m，30m钢卷尺长城注：以上仪器均应鉴定合格，并在计量鉴定使用有效期内。在使用过程中，应经常检查仪器的常用指标，一旦偏差超过允许范围，应及时校正来保证测量精度。1.1.2检验仪器⒈工程质量以达到国家标准为基础，以符合企业标准为正常，以同行业的一流水平为目标，同时创出结合本工程特点及本公司特长为一体的精品特色。⒉要满足各种要求，必须配备足够的检验仪器，全过程监控，以预防为主。⒊检验仪器的配备详见附表。1.1.3其他机械设备准备⒈其他的主要机械设备有钢筋加工场的切断机、弯曲机、电焊机和调直机，木工加工场地的电锯、电刨，水电安装工程的弯管机、切割机，装饰阶段的板材切割机、打磨机。⒉按工程规模，钢筋及木工机械配置壹套。水电安装机械也配置壹套。装饰阶段，施工现场集中布置加工场地，主要设备各配置一套。⒊本工程混凝土采用泵送商品混凝土，现场设零星混凝土搅拌机。⒋机械设备按各阶段的施工需要陆续进场，并按各阶段的平面布置安设。1.2施工物资准备及配置计划1.2.1材料的准备原则⒈本工程工期较长，施工的准备工作特别是物资准备工作要做得格外充分，要符合施工进度的要求，做到及时充足。⒉施工用常规物资，如搭建临时设施的用料、临时办公桌、办公椅，各类施工工
具，测量定位仪器、消防仪器、消防器材等，均提前十天进场，并合理分类堆放，派专人看护。⒊施工用建筑材料视施工阶段进展情况计划材料进场时间，并均保证提前进场。⒋对于构成工程实体的建筑材料将先编制详细的物资需求计划，物资储备、申请、订货计划，采购加工计划，这些计划必须附以确切的数量清单，且经过业主及监理工程师的审核、确认。⒌所有进场物资将预先设定场地分类别堆放，并作好标识及产品保护工作。⒍对于由业主供货的材料物资，我们将根据工程进展的实际情况事先编制施工需用量计划，报请业主、建筑师及监理工程师审核及批准，同时在管理中派专人负责安排甲方供料各有关事宜，如协助卸货、收料登记，指定场地堆放等。⒎施工中应及早准备堆放材料、设备的楼面，以便安装，这些材料、设备都应放置在每个楼层标高处，相应的应做好材料传递及处置运输工作，即分门别类有计划地运输。⒏作为总承包，我们将在进场后及时出具一份详细的平面布置图，报请业主批准。1.1.1主要周转材料的准备及配置为保证施工正常性、连续性和安全性，本工程配备以下数量的周转材料。周转材料用量（见下表）：⒈地下室及基础施工阶段序号材料名称规格单位数量用途1钢管Φ48×3.5T350梁、板支撑用2扣件标准件只47000梁、板支撑及脚手架3九夹板1.8cmM28000梁、柱、墙、楼板模板4木夹档40(100)×60M3100梁、柱、墙、板模夹档⒉上部结构及装饰施工阶段序号材料名称规格单位数量用途1钢管Φ48×3.5T800梁、板支撑及脚手架，其中钢管支撑180T2扣件标准件只98000梁、板支撑及脚手架，其中用于支撑20000只3九夹板1.8cmM215000梁、柱、墙、楼板模板
4木夹档40(100)×60M3220梁、柱、墙、板模夹档5安全网2000目/M2M235000安全防护6脚手片M212000脚手架7型钢槽钢16aM1100脚手架1.1.1主要材料的堆放及储备要求⒈钢筋：钢筋必须按施工日期提前10～15天进入现场，以留出时间做原材料和成型钢筋试验。经试验合格方能使用。所有钢筋堆放场地均铺设10cm厚混凝土，并用钢管支架或道木架空放置，不同的规格应分堆，同时所有钢筋支架上应挂牌表示其试验状态（待检、合格、不合格）。⒉钢管模板：钢管应按其长度分开架空堆放，便于机械吊装。所有木模板堆放应有防雨措施。木模板加工区应在室内。⒊水泥：按招标书的要求，本工程采用泵送商品混凝土，现场设二台零时的搅拌机，和二座散装水泥筒罐。⒋加工件：根据翻样的图纸和现场施工速度以及加工周期决定加工计划。加工件进场后统一堆放，对易锈或易损物资应室内储存。⒌砖：按进料计划进货，一般使用前提前一至二周进货。砖堆放场地应表面平整，有一定的承载力。堆置应整齐，高度不宜超过1.5米。⒍各类装饰材料：装饰材料原则上都应堆放在已建成的建筑物内，并设置围栏，以达到防雨、防碰撞、防污染的目的。重要的五金应收集进小仓库。⒎砂石堆场：每块搅拌区域设置150立方米左右的砂石堆场。1.2施工技术准备1．在正式进入现场前所有施工管理人员将认真熟悉由业主提供的所有施工图纸及各有关技术资料，以作为本次施工质量控制的重要依据之一。2．针对本工程的建筑、结构特点，借鉴我公司以往总承包施工的类似工程的施工技术、质量标准管理经验等，充分发挥我公司在施工技术、管理上的优势，制订详细深入且有针对性的各阶段施工组织设计，并且在施工前报请业主和监理批准，随后及时向施工队伍做好书面交底工作。采取跟踪管理，及时解决施工中的技术问题，经常查阅蓝图、翻样图、修改图图纸、会审纪要，按图、按操作规程施工。在进入施工现场后应尽早做好如下几方面技术工作：
⑴由项目技术负责牵头组织各专业技术人员，熟悉消化施工图纸，了解和掌握设计意图、工程的难点和重点，通过图纸会审，积极与设计单位沟通，使施工图更好的适应目前建材，建工的发展水平，为顺利施工创造条件。在组织重要分部分项施工前由我公司总工程师组织召开技术例会，召集所有施工项目部技术管理人员悉心研究相关的设计图纸及技术资料，发现问题及时做好书面记录，并及时向业主汇报，需更正处，要经各方签字认可。⑵熟悉项目的生产工艺流程和技术要求，掌握配套生产的先后顺序和关系，审查设备安装图纸与相配合的土建施工图纸的一致性。⑶编制正式的较为详细的施工组织计划和施工方案及分项作业指导书，及时确定各个分部分项工程施工方案,大体积底板混凝土浇筑和养护、脚手架等特殊分项工程技术措施,以征得业主和设计、监理批准。⑷确定关键、特殊工序及质量控制点，制定相应的技术保证措施及质量保证计划，并备齐有关技术管理记录表。并及时做好对于施工班组的逐级交底以确保在施工中得以确实贯彻实施。⑸同当地建材实验室取得联系，做好有关建材复试、配合比申请工作，以便建材复试资料和配合比设计报告能及时提供业主及监理审核。⑹根据由业主提供的定位轴线及水准高程控制点由我公司专职测量员对桩基定位轴线及标高进行复核，并根据主控轴线位置重新进行定位弹线，并设置坐标控制网和控制点。⒋设立标准化的试块恒温试验室，对重要部位的混凝土留置7天、28天令期试块，为拆模措施提供及掌握实际强度的数据。
施工现场平面布置1.1总平面布置原则据现场实地考察，本工程场地狭小。为了保证必要的施工现场，必须对施工总平面图进行了优化设计。详见《施工现场平面布置图》。⒈施工现场作临时围墙封闭式施工，根据实际需要开设施工出入口。办公区域同施工区分开确保工人的安全及便于文明施工管理。生活区设在施工现场以外，围墙封闭。⒉本期工程由二栋主楼单体，地下室及裙房阶组成，占地面积较大，施工场地狭小，不宜进行集中布置，现场布置中考虑各个地块的使用性质、起重吊装范围各因素。⒊划分施工区域和材料堆放场地，保证材料运输道路通畅，施工方便。构件、材料堆场应尽可能布置在塔吊回转半径范围内及施工电梯附近，最大限度地减少场内运输，特别是减少场内二次搬运。⒋根据施工各阶段的不同情况，尤其是施工后期总体施工阶段,及时变动增补施工临时设施，实施动态管理。⒌场地应有良好的防火、排水等安全和卫生设施，符合施工现场安全文明施工要求，确保周边卫生及景观。⒍施工现场总平面布置以地下阶段、主体阶段、装修阶段等分阶段进行施工现场平面布置。避免土建、安装及分包单位相互干扰。⒎于建筑物周边和塔吊起吊范围内的施工道路和操作棚顶，必须搭建防护棚。1.2施工现场视频监控系统随着计算机和通信手段的不断进步，高科技手段己深入到施工现场管理中，营造一个安全、文明有序的工作生产环境，对工地重点部位全面设防和监控，记录工地现场的施工和生产情况，杜绝偷窃等治安事件的发生，并提供准确的现场资料给有关部门备案。作为一项比较新兴的技术，公司正在大型工程中推广。1.2.1系统目的⒈本地、远程实时监视：即可满足工程主要管理人员在适当时间内对现场实现监视，以在最大时间范围、地点范围观察施工现场。又可方便上级单位领导、工程管理人员及公司领导等出差在外时，随时可在网上看到现场实时情况及选择要看时段。⒉本地、远程双向录像：
在重要时段、场合，对监视进行锁定，并录象、刻录和存档等保存。以作为一种可追塑性资料。在有些场合，可以对监控现场图像中的某些敏感或涉及隐私的区域进行屏蔽，选中该区域中的内容可以进行筛选或遮盖。⒊特点范围内的控制：对系统进行设置，由红外线感测，可对突发事件、危急状况触动报警系统，以弥补人的不足。还可在有人恶意遮挡镜头或某些区域时（遮挡区域可分开散设置多个区），无法对现场图像进行监看时，设置遮挡报警，可以有效防止这种现象的发生。1.1.1系统概述⒈监控系统分五部份：由前端模拟/数字监控设备、数字化视频系统、终端显示设备、通信网络及客户端软件组成。⒉客户电脑要求，用一般的IE浏览器都可进行访问。1.1.2系统要点⒈监控范围主要对以下部位进行监控：现场大门、施工楼层、重要办公场地所。布置在大门，主要作用是对进入施工现场的人员材料进行监视。施工楼层，主要针对结构阶段各工种的操作进行监控。重要办公场所，主要有会议室，对会议内容进行采样编辑，以利于后期的分析和总结。⒉本地及远程数据传输方案为了节约网络资源，减少由网络堵塞引起的监控图像不连贯，本地可在设备上的直接监控观看或通过局域网内使用内网IP地址进行访问。而对于远程，为保证传输质量则采用光纤宽带进行上传，远程客户端则使用一般宽带即可观看。当然在对监控现场进行观看时，不管本地访问还是远程访问，都要有相应的、不同的访问权限，访问权限可在现场或远程网络端进行设置。⒊服务对象主要满足项目部管理层随时随地的了解现场动态。⒋数据采样及保存方案对监控各个点进行录像，但由于监控点时刻产生数据，所以对数据进行必要的采集并保存，采集程序，事先要求相关人员拟定，由领导审核决定。保存介质为DVD光盘存储。
1.1.1施工围墙布置已沿建筑物周边设置围墙。1.1.2大门设置已于东边及西边开设有大门。其中东边大门作为主大门，采用电动推拉门并设智能监控，主要供施工人员及企业形象策划、施工材料进场。辅门，采用钢大门，主要满足材料进出，及减轻主大门的交通压力。具体见公司安全标准化标准图集及本工程的安全文明专项方案。1.1.3临时道路和施工场地考虑建筑物周边的距离，不能做环形道路，在基坑施工阶段，于南侧建条横向道路。本工程在施工场地内浇筑10cm厚C15砼硬质地面作为物料堆放和加工场地，浇筑4m宽15cm厚C15的混凝土作为施工道路。1.1.4临时设施设置及材料堆场1.1.4.1生活、办公用房按本工程的标化要求，拟对生活和办公用房在满足够用条件下，按本公司的CI策划要求，即要显示出本公司及业主所固有的形象和期望别人能接受的形象，又要体现人文精神。⒈办公区设在场地南面，主大门附近，主要布置有企业CI策划区(设有旗台、宣传栏等)、绿化、办公室等。2.因施工场地非常狭窄，无法安排生活区域，我项目部要求在周边租用地块建造生活区，区内包括宿舍、食堂、学习活动室、男女卫生间等。本租费不包括合同范围内。1.1.4.2施工现场条件⒈本工程主要施工现场设置在场地的南侧与北侧，其中北侧加工场地略大，可作为重点考虑。⒉本工程于西侧与东侧及中部设有塔吊，其中西侧塔吊作为主塔吊，可以顾及到南侧的施工现场，主体施工阶段，应对南侧场地进行重点考虑。基础及上部底层施工阶段，应对北侧施工现场重点考虑。⒊在地下室施工阶段，因考虑基坑未回填，周边场地较小。地下室回填后，加上地下室顶板空地，可以有相对较大的空间布置施工现场。
1.1.1.1主要材料加工场地本工程主要于南侧及北侧设置加工场地。主要设有木工加工区和钢筋加工区、零星混凝土加工区。所有加工场地均在塔吊的吊装范围内，并接近井架。钢筋加工场及木工加工场设有原材料堆场、半成品堆场及加工棚和工具间。关于木工加工场，在地下室阶段，因地下室分块施工，可结合区段将木工加工场移至到基础垫层上。主楼阶段，进入标准层可将木工加工场移至建筑物的南侧。本工程主要采用泵送商品混凝土，现场设一台临时的搅拌机，本工程采用散装水泥，现场设两只水泥罐。装饰及安装阶段，现场集中设置二处装饰材料加工区和安装材料加工区，加工区内设置加工棚及材料堆场。因装饰材料污染较为严重，并采取措施控制废水排放及噪音排放。1.2施工用电施工用电具体见本工程的临时施工用电专项施工方案。1.2.1施工供电原则施工场地供电，由大门附近变压器，作为现场供电的总源。临近变压器处各设一只动力总配电箱和一只照明总配电箱。施工用电采用三相五线制，用电线路由总配电箱引出。实行三级配电，三级保护，施工现场用电线路为埋地电缆。施工用电负荷尽量均衡，钢筋加工场单独供电，木工、混凝土及塔吊、楼层可以合并用电。各加工区及施工区段设置一个二级配电箱。办公用电、生活用电采用单相用电，各自从照明配电箱接出。照明与动力用电分开。每一用电组合各设一二级配电箱，做到一机一闸一保护，配电箱为统一铁壳上锁，专人管理。1.2.2现场施工配电⒈由现场总配电房引出施工用电。每个施工区段采用一套用电线路。⒉考虑到钢筋加工场的电焊机对焊机的启动电流很大，钢筋加工场应独立配电，其它用电可考虑与其它设备共同使用。⒊基础及上部结构施工阶段配备共6个一级箱电箱，每个一级箱里配备4个两级箱。⒋沿基坑四角处及钢筋加工棚旁搭设照明台架，保证基坑及加工场地照明用，同时在每个塔吊顶上设一只3.5KW熵灯，对准施工现场。再根据实际情况备有6～10个1KW的太阳灯作为局部照明用。
⒌上部结构电箱电缆从结构外墙随进度上升，每层用电通过电箱拉接各流动小电箱进行施工，电缆通过外墙，用膨胀螺丝固定在砼结构上。1.1施工及消防用水供水主管径采用DN75镀锌管。现场施工用水由东面市政给水管引入，根据总平面布置图铺设，水管穿越道路时应有一定的埋置深度，并穿套管保护，根据不同阶段的施工要求，敷设临时用水管路，管道布置详见水电管线布置图。临时消防水管采用DN75镀锌管，砼搅拌采用DN50镀锌管，考虑到消防用水，可将砼搅拌用水管统一为DN75，以满足两者的要求。生活和其它用水采用DN25镀锌管，排水采用排水沟经沉淀池沉淀以后排入场外下水道。消防用水：为满足各施工层用水，保证施工安全，每一施工层设置一个施工用水水龙头。在每个搅拌站处设置一个的临时消防龙头。1.2临时排水、排污布置现场排水：⑴地下室施工阶段：沿施工围墙四周及施工道路旁做300×120mm高的压砌临时挡水墙，内、外侧用水泥砂浆粉刷，并做好排水坡度。⑵地下室回填以后，根据现场具体情况，在周边做300×250的砖砌排水沟，并在场地设置一定数量的窨井。在排水口处做1000×1000的连续窨井二个，以保证清水入市政排水管网内。排水沟要定期派人清掏，保持畅通。排水沟过路面处，在排水沟上设置铸铁蓖子。具体平面布置见下面二图：
第1章施工方案本工程根据浙江工业大学建筑设计院提供的福朋喜来登酒店设计图纸来编制本施工方案。本工程施工工艺标准具体可参考本公司的《建筑工程施工工艺标准-TSQB2008-GY》1.1关键部位的施工方案根据本工程的特点，通过熟读本工程的施工图纸，结合本公司类似项目的施工经验，我们对以下几个分项工程作为关键部位来进行控制：⒈施工测量⒉地下室底板结构施工⒊防渗漏的技术措施⒋高支模架施工⒌悬挑脚手架1.1.1施工测量1.1.1.1工程测量总体设想本标段工程为单体工程，一层地下室，地上总高达99.3m，外立面及平面形式较为复杂。测量控制必须依据这些特点进行编制。⒈具体做法如下：根据业主提供的总平面规划分布和规划坐标点、水准点高程成果图，对本工程进行引测。由于本标段建筑平面形状不一，首先以整个标段建立坐标控制点，以此坐标点为依据进行引测。⒉按甲方或规划部门提供的测量控制点建立现场的测量控制点，为方便于复核，现场的测量控制点共布置四个，分别布置在以整个标段为中线的十字线的端部。每个控制点均带坐标。⒊本工程的测量仪器，主楼建筑采用高精度的全站仪(红外线测距仪)，地面以下时，全站仪架在三个坐标控制点上，以极坐标法扫视各点，再将各点连成直线，即为弧线。按本工程的规模，按每3000㎜一个点的精度，即可将最大的偏差(最大的弦高)控制在10㎜之内。对于直轴线以经纬仪观测直线的方法进行测量。⒋本工程地下室的测量放线，控制点设于支架上，垂直引测至下各层。主楼的测放，宜采用内控法进行轴线的向上引测。在地下室往上引测，在楼层设立200×200小方孔，将定位轴线(弧线的转折点、最高点等)以重锤结合外侧经纬仪引上，利用全站仪
定再出圆弧上的各点，考虑制作模板的限制，各点的间距不大于4000㎜。根据这些点定出梁底模和建筑的边线。梁底模采用在施工现场1∶1的比例放样制作。⒌对于直线形的结构，采用经纬仪按“直角坐标法”，按长轴线不少于三个定位点要求进行定位。⒍将本工程定位轴线平面图以1∶1的实际尺寸输入电脑，利用AUTOCAD绘图软件，直接计算出各定位点的在主控制轴线上的X、Y坐标，与建立的轴线控制网进行复核。⒎水准采用常规的往返“二等精密水准”测量。沿建筑物的竖向构件垂直引上。1.1.1.1平面轴线控制测量⒈基准二级轴线控制网的设置要求⑴基准轴线控制网的设置以业主提供的规划地界基准点及设计总平面图为依据，其轴线控制网基准点精度应控制5㎜以内。⑵基准平面轴线控制网是建立在地界基准点的基础上的，设置时要求同时满足稳定、可靠和通视三个要素，其中任何一点遭到不可预见事件的破坏或移动时，应及时复测补网。⑶标高以业主提供的规划所永久水准点为基准，其数值以规划所最新数值为准。施工高程应根据最新数据及时调整，可利用平面控制主网基准点位作为水准点控制基准点。⑷轴线坐标控制点投测完毕之后，互相之间应进行校核，同时可检验偏差情况，闭合检查如果超出精度允许范围应及时纠正。⑸在项目测量员初测量定位后，请公司工程部技术科来复核，在复核正确的情况下，报请规划、设计和监理来现场对建筑物的定位进行复核，在复核正确后，有项目部测量员填写好测量定位单请设计和监理签字认可，然后将签字后的资料交项目部资料员保存。测量定位的精度为万分之一，定位外包轴线尺寸允许误差为5mm。⒉轴线控制测量精度及要求：长轴线上的定位点，不得少于3个；轴线点误差，不应大于5mm；放样后的主轴线点位，应进行角度观测，检查直线度；测定交角的测角中误差，不应超过25″；直线度的限差，应在180°±5″以内。短轴线应根据长轴线定向后测定，其测量精度应与长轴线相同，交角的限差应在±5″以内。1.1.1.2高程控制测量⒈基准水准点的建立⑴根据业主提供的永久等级水准点，采用往返水准或闭合水准测量(若业主提供二点)，用二等水准引测至施工现场基准水准点。
⑵施工现场基准水准点应布置在受施工环境影响小且不易遭破坏的地方，可利用平面控制网基准点和坐标原点位作为水准点控制基准点。⑶考虑季节的变化和环境的影响，应定期对基准水准点、进行复测。⒉楼层的标高引测：采用“外控”加“内控”的方法进行。内控：采用铅垂、钢卷尺从投射点进行高层引测。外控：在混凝土浇捣完成后的外墙面做好标志直线用50米钢卷尺进行高程复核。1.1.1.1基础阶段施工测量⒈根据桩平面图，按建（构）筑物的轴线定位定出相应轴线的桩位中心标志，经校核无误后，插上桩定位标志。⒉在基坑开挖前，用水准仪把相应的标高引测到水平桩或轴线桩上，并画标高标记。⒊基坑开挖完成后，在第一层内支撑上设立四个定位点，通过第一层内支撑，把定位轴线引测到基坑底，再进行放线定位。基坑坑底开挖宽度应通线校核，坑底深度应经水平标高校核无误后，并把轴线和标高引移到基坑，在基坑中设置轴线，基础边线及高程标记。垫层完成后在垫层面上放出（弹墨线）墙或基础平面尺寸。⒋基础模板完成后，按设计图纸要求校核模板安装的几何尺寸，在模板周边放出基础面的标高线，并用钉子标示（在竖向钢筋上用红漆油标示），墙、柱的轴线和边线标记，延长线引至基础边线外，方便施工复核。⒌基础施工完成后，把轴线引测至基础面，并按施工图放出有关的墙和柱等截面尺寸线，有地梁、预留孔洞、管道、埋件等按施工图纸在相应的位置上放出有关的标示。1.1.1.2上部结构阶段施工测量⒈垂准测量控制点设置在±0.000处建立垂直基准控制点，楼板上留出200mm×200mm的通视孔，并设置盖板。测量时打开，结束后关闭，以防坠物伤人。为防止高层坠物对工作人员及仪器的伤害，应在控制基准点上方搭设防护装置。并在铅垂线经过处留有直径200mm孔并保证通视。⒉基准水准点的建立根据业主提供的城市等级水准点，采用往返水准或闭合水准测量，用精密水准仪引测施工基准水准点。施工基准水准点应布置在受施工环境影响小且不易遭破坏的地方。考虑季节的变化和环境的影响，应定期对基准水准点、进行复测。⒊±0.000以上部分的高程测量
以基准水准点为依据，用精密水准仪采用往返水准测量的方法将高程引测至上部结构层的水准点上。随着时间的推移与建筑物的不断升高。自重荷载的不断增加，建筑物会产生沉降。因此要定期检测施工水准点的高程修正值，以及时进行修正。1.1.1.1沉降观察：⒈沉降观察测量在本建筑按规范规定设置沉降观测点。定期观测、及时修正消除不均匀沉降。在一层结构的柱的侧模拆除后，即进行沉降观测点的设置，并用精密水准仪采用往返水准的方法测定其初值。以后定期或根据需要测量其标高。前后标高的差值就是该段时间里的沉降量。根据沉降量的大小可及时调整施工标高，消除因沉降而引起的施工误差。⒉结构恒载偏心产生不均匀沉降调整主要措施经过测量所得的不均匀沉降数据，如果是以对称状态分布的，可视为整体结构未发生不均匀沉降，而是由于局部荷载的大小不同而产生的不均匀沉降。这时，仅将不均匀沉降值取平均值来对施工高程进行修正。当不均匀沉降数据出现明显倾斜症状时，应及时提供给业主、监理和设计单位，共同研究分析，得出一个合理的调整值，确保本工程趋于均衡的沉降状态。沉降观测报告由项目资料员保存，按照竣工资料要求，将每次观测成果填入统计表格内，绘制沉降曲线图，并分阶段向设计部门反映。⒊施工塔吊的沉降观察：随着施工的进展，塔身逐步增高，尤其在雨季，可能会因塔基下沉、倾斜而发生事故。因此，要根据情况及时对塔基四角进行沉降观察，检查塔基下沉和倾斜情况，以确保塔吊运转安全，工作正常。1.1.1.2测量精度主要保证措施⒈经纬仪工作状态应满足竖盘竖直，水平度盘水平；望远镜上下转动时、视准轴形成的视准面必须是一个竖直平面。⒉水准仪工作状态应满足水准管轴平行于视准轴。⒊用钢尺工作应进行钢尺鉴定误差、温度测定误差的修正，并消除定线误差、钢尺倾斜误差、拉力不均匀误差、钢尺对准误差、读数误差等等。⒋测角:采用三测回，测角中误差±10秒。⒌测距:采用往返侧法、取平均值。
⒍每层轴线之间的偏差在±2mm。层高垂直偏差在±2mm。塔楼总高度垂直偏差在±2cm。⒎所有测量计算值均应列表，并应有计算人、复核人签字。⒏使用全站仪、应进行加常数、乘常数、温差修改值的修正。⒐在仪器操作上，测站与后视方向应用控制网点，避免转站而造成积累误差。⒑对易产生位移的控制点，使用前应进行校核。⒒在3个月内，必须对控制点进行校核。避免因季节变化而引起的误差。⒓在施工过程中，要加强对层高和轴线以及净空平面尺寸的测量复核工作。1.1.1地下室底板混凝土本工程有一层地下室，地下车库平面形状较为规则，底板采用桩基承台基础、筏板基础，混凝土墩基础。整个地下车库由后浇带分成十三个施工段，以主楼下为第一施工段，先施工主楼，再施工裙房。本工程地下室底板为大体积混凝土极易出现裂缝，混凝土浇捣时，应注意区块的划分，温度的控制，控制入模温度，加强温度的测量，内外温差不得超过25℃。其他常用的防裂措施：1．选用中低热矿渣水泥，火山灰质水泥，粉煤灰水泥或抗硫酸盐水泥配制混凝土，减少混凝土凝结时的发热量。2．掺减水剂，减少水泥用量，降低水化热量，减缓水泥速度或掺缓凝型减水剂，除以上效果外，还可适当减缓浇送速度以利散热。3．掺粉煤灰，可减少单方面水泥用量，减少发热量。4．合理配制和优选混凝土配合比，提高混凝土的密实度，减少收缩。5．降低水灰比。6．降低搅拌用水温度。7．冬施加强混凝土保温。1.1.2防渗漏的技术措施1.1.2.1地下室的防渗漏技术本工程地下室除采用微膨胀自防水措混凝土外，还有外防水材料。
地下室的结构自身质量对渗漏的产生是一个非常重要的原因，良好的结构质量可以弥补单一依靠防水层防水的不足。为了防止出现结构裂缝和渗透现象，拟采用以下技术措施：⒈严格控制施工缝的留置：地下室底板和外墙之间的水平施工缝，采用钢板止水带(或按设计要求)做防水措施，钢板止水带应通长，当不能通长时应在接缝处满焊。施工缝的接触面应清洁应粗燥。在接缝施工前应用与混凝土同标号而无粗骨料的砂浆接浆。⒉垫层一次性浇筑完成，不留施工缝，底板按照后浇带和施工缝分为十块。每一块均一次性浇筑完成。板面在混凝土终凝前进行二次压光，以提高板面抗渗能力。⒊底板人防部分双层钢筋之间配置Φ12的连系钢筋（@300×300梅花型排列），钢筋混凝土墙板之间Φ10的连钢筋（@600×600梅花型排列），以便控制钢筋间距和板厚，提高抗温度裂缝。⒋设计已采用后浇带使底板分块浇筑，使其有一定收缩时间。⒌墙板模板材料质量：⑴选用优质夹板大模以减少拼缝，控制拼缝宽度。⑵支模质量：采用钢筋管搭设稳定的支架，外墙模板的拉结螺杆应在混凝土强度至少达到70%后才能松动，避免混凝土与螺杆之间未有必须的握裹强度而过早拆除，引起混凝土与螺杆之间的渗漏水。模板拼缝用胶带纸粘贴的方法来减少漏浆引起的漏水现象。外墙模板拉杆螺栓中间必须放止水片，两端应垫木块。混凝土成型，拆除模板后，应割除外露螺栓，用防水砂浆分层填实。见下图：⒍选用合理的混凝土比，粗细骨料级配合理，控制骨料含泥量，采取石料冲洗、黄砂过筛等方法来保证混凝土不因自身原因而引起渗漏水，并且在混凝土内掺粉煤灰来改善和易性，增加密实性和抗渗漏能力。⒎选用合理的施工工艺和施工流水，加强振捣时间，提高振捣效果，严防蜂窝、麻面、露筋现象的产生，提高混凝土的自身的抗渗能力。⒏加强混凝土的养护，严防收缩的裂缝隙产生。
⒐防水砂浆抹灰时，对阴角做成大圆角，并加强养护。⒑加强对防水层基层的处理，基层平整，严格控制防水层施工厚度，确保防水层的施工质量。铺设卷材前，必须修补混凝土表面凹凸不平的地方，使混凝土表面平整，防止混凝土扎破卷材。防水层施工完毕后，及时回填。⒒地下室墙板防止开裂的措施：浇捣地下室墙时，由于混凝土标号较高达C40，墙板易出现竖向的细小收缩裂缝。为防止墙板出现裂缝，拟采取以下措施：⑴控制板墙钢筋的保护层厚度，避免因保护层厚度不够而出现“隐筋”现象。应提早制作钢筋垫块，并可适当增加放置钢筋外垫块的数量。⑵在迎水面保护层之间配置Ф8@150的水平钢筋，可有效地防止墙板混凝土垂直裂缝。⑶墙板混凝土浇捣后，马上进行混凝土的带模养护15天，保持模板的持续湿润，拆模后满挂草包保温，四周安装喷淋管，进行喷淋养护。1.1.1.1卫生间墙体及地面防渗漏措施厕所、卫生间等渗漏水是质量通病之一。质量问题关键是管理，在于预防而不在于冶理。本工程每层均设卫生间，一旦渗漏将直接影响使用功能。施工时要慎重，必须做到以下几点：⒈施工顺序要正确⑴结构施工完毕，应安装所有管道，也可穿插搭接施工。面刮糙，同时楼板封孔洞。⑵做好地面基层。⑶安装卫生器具。⒉防渗漏措施⑴在砼施工时，所有分隔墙体四周上翻高150mm砼，以保证阴角整体防水。砼施工时不允许留施工缝，四周翻边要保证砼密实，套管要确保在浇捣楼板砼前预埋，严禁事先留洞后安装套管。⑵所有穿楼板管道施工完毕后吊木模，用C20细石砼修补孔洞，要求手工细心振捣，加强养护，修补后做蓄水24h小时试验，发现渗漏重新凿掉再修补，直至不渗漏水为止，做出高宽各为2cm的挡水护坡进行多道防水设施。墙面刮糙时，下部20cm不粉，待地坪基层做毕后再完成此部分的粉刷以保证正确的搭接顺序，阴角处做圆角。1.1.1.2屋面防渗漏措施1.屋面楼板混凝土结构施工时，要保证混凝土强度，钢筋间距，保护层厚度，混凝土整体浇注不留施工缝，加强养护。
2.对完成浇筑后的屋面，做闭水试验，如发现渗漏、自约束裂缝等现象，必须认真处理至不渗漏为止。3.天面防水层翻500mm，并在该处做滴水线，女儿墙与屋面之间交角按规范做成圆弧形。4.屋面排气管、烟道等根部也做成圆弧角，防水层上翻500mm。5.女儿墙压顶做向内排水坡，坡度≥6%。6.水落口周围直径500mm范围内坡度不小于5%.水落口与基层接触处应每宽20mm，深50mm的凹槽，嵌填密封材料。1.1.1支模架施工（具体见本工程施工专项方案）1.1.1.1梁板模板计算模型的选择主楼区域楼面层高标高及相应梁板结构见下三图
结合本工程的实际情况，综合考虑了以往的施工经验，我们根据线荷载的大小选择有代表性的梁板截面尺寸：1、地下室梁一500*950-板厚250mm-高度6.8m，2、地下室梁二250*1800-板厚180mm-高度6.8m，3、地下室梁三350*850-板厚250mm-高度6.8m，4、裙房梁一300*750-板厚120mm-高度5.5m，5、裙房梁二250*850-板厚130mm-高度5.5m，6、裙房梁三350*1100-板厚130mm-高度5.5m，7、裙房梁四450*1200-板厚130mm-高度5.5，8、主楼标准层梁一250*850-板厚100mm-高度3.5，9、主楼标准层梁二450*750-板厚100mm-，
10、板模板250mm(扣件钢管架)高度6.8m，11、板模板200mm(扣件钢管架)高度6.8m，12、板模板130mm(扣件钢管架)高度5.5m，13、板模板100mm(扣件钢管架)高度3.5m，其他可根据梁板的荷载大小按照上述梁板的支撑进行设置。1.1.1.1柱（或剪力墙）结构计算模型的选择：主楼及核心筒柱（或剪力墙）结构布置见下二图：
结合本工程的实际情况，综合考虑了以往的施工经验，我们根据柱的大小选择有代表性的柱（或剪力墙）截面尺寸：1、地下室柱1100*1100模板6.8m高，2、地下室柱600*800模板6.8m高，3、裙房区域600*600柱模板高度5.5m，4、主楼标准层区域900*900柱模板高度5.5m，5、核心筒区域模板250*1350高度3.5m。其他可根据梁板的荷载大小按照上述柱的支撑进行设置。1.1.1脚手架施工（具体见本工程脚手架施工专项方案）
1.1.1.1脚手架搭设分段图1.1.1.2搭设参数：搭设参数99.3-109.8第五挑悬挑脚手架85.3-99.3第四挑悬挑脚手架67.8-85.3第三挑悬挑脚手架50.2-67.8第二挑悬挑脚手架32.7-50.2第一挑悬挑脚手架立杆横向间距或排距lb(m)11111立杆纵向间距或跨距la(m)1.151.11.151.151.25立杆步距h(m)1.51.51.51.51.5脚手架计算高度H(m)10.51417.517.617.5
悬挑梁大小工14工14工14工14工14内排架距离墙长度a(m)0.20.20.20.20.2连墙件设置三步三跨，软拉硬撑三步三跨，软拉硬撑三步三跨，软拉硬撑三步三跨，软拉硬撑三步三跨，软拉硬撑1.1.1塔吊施工（具体见本工程塔吊专项施工方案）1.1.1.1塔吊具体独立图塔吊一和二为四桩基础
塔吊三为天然基础1.1.1.1三台塔吊的参数塔吊型号为：一台TC5013A，一台TC5509；塔吊自重为：TC5013A=650kN（120m）/350KN(40m)，TC5509=685kN（120m）/400KN（40m）
TC5013A和TC5509的最大起重荷载均为：60kN塔吊额定起重力矩均为：760kN·m，其中TC5509A为了保证安全按照800KN·m计算塔吊起升高度为：120m塔身宽度为：1.7m塔吊三采用天然基础，塔吊三参数为：塔吊型号为：TC5013A塔吊自重为：650kN最大起重荷载为：60kN塔吊额定起重力矩为：760kN·m塔吊起升高度为：30m塔身宽度为：1.7m1.1.1.1计算参数三台塔吊基础承台宽度均为4.5m×4.5m，高度均为1.3m，所处城市：浙江玉环县城，基本风压ω0：1.20kN/m2，地面粗糙度类别为：B类田野乡村，风荷载高度变化系数μz：1.56。1.2结构工程施工方案1.2.1结构概况：±0.000相当于黄海高程6.000m。本设计方案及图纸中标高均为相对标高。主楼为框架-核心筒结构，裙房为框架结构。结构安全等级为二级，设计使用年限为20年，地基基础设计等级为甲级，耐火设计等级为一级。材料方面：基础混凝土垫层均为C15(其中筏基础找平层C35，厚度不应小于100)；地下室底板、侧墙、顶板、水池侧墙砼抗渗等级为P6；构造柱，圈梁，过梁混凝土强度等级为C25。±0.00以下与土体及凡与水接触部分墙体，MU10实心蒸压灰砂砖，M10水泥砂浆砌筑，20厚1:2水泥砂浆双面粉刷。±0.00以上内、外墙均采用B07A5.0蒸压砂加气砼砌块，专用粘结剂砌筑。砌体质量控制等级为B级。裙房部分（建筑施工图虚线所示）二次装修内分隔墙为石膏龙骨板分隔，面荷载不应大于1.0KN/m2。1.2.1.1受力钢筋的混凝土保护层厚度及接头，锚固。1、受力筋的混凝土最小保护层厚度：受力筋净保护层厚度除不小于钢筋直径外，尚应满足以下要求：基础底板，地梁下部钢筋50其余处于一类环境的构件：
基础底板上部及外墙内侧钢筋40梁受力筋25地下室外墙外侧，水池侧壁内侧钢筋40(设外防水)柱受力筋30楼屋面梁受力筋（潮湿环境一侧）30剪力墙外侧钢筋15楼屋面板受力筋（潮湿环境一侧）20楼板、屋面板、楼梯受力筋15注：地下室底板、顶板（室外）及外墙外侧均应设氰凝防水涂料加无纺布。2、钢筋的锚固长度：纵向受拉钢筋的锚固长度la、laE见图集（03G101-1）P33、343、钢筋的接头：1）纵向钢筋宜采用机械连接或焊接接头，也可搭接接头。2）钢筋机械连接的接头形式，施工工艺和质量检验应符合国家有关规定。3）钢筋焊接的接头形式、焊接工艺和质量验收应符合现行国标《钢筋焊接及验收规程》的有关规定，钢筋焊接接头的试验方法应符合现行国标《钢筋焊接接头试验方法》的有关规定。焊接接头不能用于直接承受动力荷载的构件。4）受力钢筋的接头位置应设在受力较小处，接头相互错开，当采用非焊接搭接接头时，从任一接头中心至1.3倍搭接长度的区段范围内，或当采用机械连接和焊接接头时，在任一机械连接接头或焊接接头中心至长度为钢筋直径的35倍且不小于500的区段范围内，有接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积的最大百分率，应符合下列规定。5）采用绑扎搭接时，纵向受拉钢筋的最小搭接长度l%%142l%%143、l%%142le%%143见图集(03G101-1)P34。当钢筋直径大于28mm，或当构件为轴心受拉或小偏心受拉时，其受力钢筋不应采用绑扎搭接接头。1.1.1.1地下室结构概况1.地下室底板、顶板、侧墙等混凝土构件有抗渗抗裂要求的，在混凝土中应掺加微膨胀剂和聚丙烯抗裂纤维.微膨胀剂可选用FN-MⅡ等，为科学合理选用微膨胀剂极其掺量，应做膨胀剂与水泥相容性试验和混凝土的限制膨胀率测试，且混凝土的限制膨胀率底板为0.02%，侧墙及顶板为0.025%,后浇带及加强带为0.03%。抗裂纤维可选用ZR-L，抗裂纤维底板掺1.2Kg/M3,侧墙及顶板掺1.5Kg/M3
,限制干缩率必须满足《混凝土外加剂应用技术规范》（GB50119-2003）P18-22的有关规定。有关的试验结果应由设计方认可后方可进行施工。2.后浇带做法见下两图，其混凝土强度等级应比相应结构部位提高一级，后浇带封闭前，其二侧的楼（屋）面梁板应设支撑，确保施工阶段的结构稳定，后浇带封闭时间，收缩后浇带60天，沉降后浇带应在主体结顶后，且沉降稳定，经结构工程师签证后方可封闭。3.墙体水平施工缝做法见下图，除设计规定的结构施工缝、后浇带外，其余部位混凝土施工应连续浇捣，并加强养护。
4.地下室施工完毕后，基坑应及时素土回填压实，压实系数不小于0.94，回填时应防止损伤外墙柔性防水层。5.施工期间基坑降水措施应待地下室顶板覆土完成后方可停止。6.基础垫层为100厚碎石，其上100厚C15素混凝土找平。7.地下室防水底板与地梁面齐平时，板上部筋应置于梁上部钢筋下。8.地梁、底板钢筋锚固长度均按非抗震受拉锚固长度考虑。1.1.1.1板1.板的底筋应伸入支座大于5倍的底筋直径，并仲至支座中心线。2.板钢筋短跨向置于板厚的外侧，长跨向板筋置于内侧。3.外墙转角处悬挑板板面应设附加放射筋，见下图。4.板上孔洞应根据各专业图纸施工预留，孔洞尺寸≤300时，板筋浇过孔洞不截断，当300≤洞口尺寸≤800时，除注明外，洞口每侧上下附加2%%13212,并伸入支座，见下
图。5.现浇板内预埋水电暗管时，管外径不得大于板厚1/3，且其上方板面无钢筋分布时，应增设φ6@150×150钢筋网片，宽360。6.现浇板支座负筋标注尺寸长度从梁、墙、柱边起算。7.计算跨度不小于3.9米的现浇板，如跨中上部无钢筋时，应增设φ6@150×150钢筋网，与支座负筋搭接，长度不小于200。8.管井（烟道除外）在楼面应采用后浇板封堵，除注明外，板厚100，配筋双层双向10@200，C25微膨胀砼浇捣。9.所有屋面开洞均应做翻口（见下图）。10.不规则板、大跨度板、屋面板特殊部位的构造要求详见下两图。
11.卫生间及屋面板施工时应采取措施保证现浇板振捣密实,卫生间现浇板在周边用素砼翻边(门洞口除外)翻边宽同墙宽,高200。12.对于外露的现浇钢筋混凝土女儿墙、挂板、栏板、檐口等构件，当其水平直线长度超过12m时，应按下图设置伸缩缝。伸缩缝间距≤12m。13.悬挑板及大跨度板,要求板跨中起拱0.003L。14.楼、屋面板或楼楼梯休息平台临边设置的混凝土翻边，如详图未索引均采用下图的做法。
1.1.1.1梁1.楼屋面框架梁纵向钢筋构造见图集（03G101-1）P54-59，其中屋面梁边支座节点优先采用图集构造（二）做法，当梁上部筋为三排时，除通长钢筋外，截断长度ln/3和ln/4各占一半，长钢筋优先置于上排及侧边。2.楼屋面梁箍筋，附加箍筋，吊筋及梁侧向构造筋及拉筋见图集（03G101-1）P62-66，凡平法表示中未注明附加箍筋大小者，均在次梁（井字梁互为支座）的二侧各增设3组箍筋，箍筋直径同梁基本箍筋，间距50。3.悬挑梁配筋构造详见图集（03G101-1）P66，除注明外，悬挑梁上部第一排钢筋伸入内跨的截断长度应不小于梁外挑尺寸，见图5。封头梁梁底低于悬挑梁梁底时，挑梁端部应设吊筋，见下图。4.梁侧预留孔洞，补强见下图。
5.折梁纵向钢筋，阳角处连续配置，阴角处分离配置，并且此处箍筋间距加密至100，见下图。6.主.次梁底标高相同时的构造采用下图的做法。
7.主梁高度小于次梁时，次梁支座处采用下图的做法。.8.梁在一跨内梁顶标高有变化时，当高差≤100时，钢筋可弯折拉通，当高差＞100时，作法见下图。
板较梁面高作法见下图。9.凡屋面为反梁结构,需按排水方向位置及大小预留过水洞,不得后凿。10.凡梁腹板高度大于等于450者，除图中已注明设抗扭腰筋外，均应在梁两侧沿高度配置纵向构造钢筋不小于212@200。1.1.1.1柱1.框架柱纵向钢筋连接构造及柱箍筋选用抗震措施的加密范围见图集（03G101-1）P36-46，其中边柱柱顶纵向钢筋构造选用P37、P43（二）D、E方法。2.柱子基础插筋直径，数量，间距同底部柱配筋，插筋伸入基础底部钢筋网片上，构造见下图。3.凡柱与圈梁，过梁连接处，均应按规定位置在柱内预留插筋，伸出柱边长度不少于40d。
1.1.1.1剪力墙1.剪力墙墙身钢筋及边缘构件纵向钢筋构造详见标准图集（03G101-1）P47-50。墙身纵筋应2.剪力墙连梁，暗梁配筋构造详见图集（03G101-1）P51-52。3.剪力墙或连梁洞口补强构造详见下图。4.墙体拉结筋底部加强区φ6@450×450，其余φ6@600×600，拉结筋呈梅花形布置，并应钩住外层钢筋。1.1.1.2填充墙1.填充墙与柱或砼墙连接处沿高度设2φ6@500拉结筋，拉筋伸入墙内长度不应小于墙长的1/5，且不应小于700，其中砂加气砌块与柱交接处，沿柱全高每隔500（或600）设L型铁件。2.填充墙高度大于4米时，应在层间（门窗顶部或半高处）增设一道圈梁，梁宽同墙宽，高240，内配412，φ6@200。填充墙顶如无框架梁，则在墙顶设一道圈梁，高240，内配412，φ6@200。3.门窗洞口顶标高处无楼层梁布置时，增设预制或现浇过梁，见下表。
当洞顶离结构梁(或板)底的高度小于过梁的高度时,则过梁与结构梁(或板)浇成整体(见下图)。4.填充墙构造柱结施平面未示意时，一般按以下要求设置。1）纵横墙交接处；2）填充墙长度超过5米；3）填充墙端部无砼墙或柱。5.构造柱插筋伸入上下梁内不少于400，其构造见下图。
6.窗洞宽度大于2米时，窗下墙应设钢筋混凝土板带，板宽同墙宽，厚100，内配筋2φ8，φ6@200，并伸入二侧柱或砼墙内锚固。7.抹灰前，填充墙与周边混凝土构件接缝处，两侧用无纺布或镀锌铁丝网固定，宽不小于300。8.建筑水平线条，竖向线条，如详图未索引均采用下图的做法。9.屋顶若为砖砌女儿墙则每隔一跨或半跨(≤4米)设一根构造柱,顶部设钢筋砼梁,墙宽×200,配筋为412,φ6@200。
1.1.1.1后张预应力混凝土梁、墙1.本工程预应力梁采用后张有粘结预应力筋。地下室外墙采用后张无粘结预应力筋。2.钢绞线由7根φ5钢丝绞合而成(公称直径15.24,fptk=1860N/mm2)的低松弛高强钢绞线，制作好的预应力筋外观应做到光滑无麻面，无裂缝,预应力筋应通长，不得截断。要求预应力筋及无粘结筋的外包材料、防腐涂料层的外包材料、防腐涂料层的成分和性能符合《预应力混凝土用钢绞线》(GB/T5224-95)其各项性能应符合《预应力混凝土用钢绞线》(GB/T5224-95)的产品标准规定。3.本工程锚具及夹具均采用Ⅰ类锚具。张拉端锚具采用QM型群锚体系的QM型张拉端锚具（或OVM型群锚体系的OVM型张拉端锚具）及相同品质的张拉端锚具：固定端锚具采用QM型群锚体系的QMJ型挤压式锚具（或OVM型群锚体系的OVMP型挤压式锚具）及相同品质的挤压式锚具。所用的锚具及夹具均应符合《预应力筋用锚具、夹具和连接器应用技术规程》（JGJ85-92）的规定。具体见下图：
4.预应力筋张拉时，结构的混凝土强度不得低于设计强度；待张拉后，检测合格后方可拆除底模和底模支撑。5.张拉时控制应力σcon=0、75fptk，张拉时采用一次超张拉0--103%σcon，且应控制张拉速度,使钢绞线在锚固前尽可能地克服磨擦力以减少预应力损失值。6.预应力筋铺设时应设制铁马凳，并用铁丝与预应力筋扎紧，保持预应力筋控制点的高度，以及保持曲线的平滑与垂直度。7.在浇筑混凝土时，严禁踏压预应力筋及触按锚具，应保证预应力筋的束型和锚具的位置准确。8.用后浇膨胀砼或低收缩防水砂浆或环氧砂浆添封凹槽，预应力筋截断后外露锚具夹片的长度不得小于30mm，在浇筑砂浆前，宜在槽口内壁涂环氧树脂类粘结剂，以加强新老材料的粘结，防止收缩裂缝。9.为严防氯化物对预应力筋的侵蚀，在混凝土施工中不得使用含有氯离子的外加剂。10.张拉预应力筋时，张拉次序应统盘考虑，对边两两对应，同时对称均匀张拉，控制每根预应力筋的张拉力及实际伸长量（双控制）。11.后张预应力筋的成孔采用预埋镀锌金属螺旋管，镀锌金属螺旋管应符合《预应力混凝土用金属螺旋管》（JG/T3013-94）产品标准的规定。12.预应力筋及螺旋管铺设后，混凝土浇注完毕在终凝后，及时前后抽动预应力筋，使管道通畅。
13.在预应力锚具张拉端及固定端的混凝土中均预埋五层间距80钢筋网片如下图，同时在板内设构造钢筋如下图。预应力梁端部构造详：下图预应力梁端部大样。14.预应力筋宜布置在梁跨两侧的柱外侧两端张拉，且每段预应力筋不宜超过30米。15.后张有粘结预应力筋张拉后孔道灌浆材料采用42.5MPa普通硅酸盐水泥，内
掺高效混凝土微膨胀剂，水灰比0.4-0.5。灌浆方法为一端灌浆，一端排气，孔道密实后封闭灌浆孔。在锚具及其他适当位置留灌浆孔或排气孔。16.预应力钢绞线均按四段抛物线布置，所有预应力梁曲线布置详见下图“预应力钢绞线曲线布置统一做法”。预应力筋线型参数在预应力梁处(集中)原位标注,以（f1,f2,f3）表示。17.预应力梁施工前，必须结合结构专业、建筑专业、工艺专业以及设备、给排水、电气等专业施工图将预埋件、预留洞预留好，不得遗漏。严禁在预应力梁上随意敲凿、钻孔、开洞；且钢绞线不允许电焊、通电、避雷搭接等。1.1.1.1其它1、本工程施工图所注尺寸，标高以米计，其余均以毫米计。2.梁板跨度大于4米且小于9米时，施工按跨度1/400起拱，当跨度为9米及以上时，按跨度的1/350起拱，悬臂梁按悬臂长度的1/250预起拱。3.施工期间，悬臂梁、板支撑，必须达到现浇混凝土设计强度的100％后方可拆除。4.屋面混凝土女儿墙翻边，最大伸缩缝间距12米，该音叉式伸缩缝可施工预留或切割机切割成缝。5、剪力墙、梁、板的孔洞必须预留，除按结构施工图纸已交代的预留孔洞外，尚须根据各专业施工图由各工种施工人员核对无误后才能合模。6.填充墙材料及隔墙平面位置应严格按施工图执行，如有变更必须征得结构工程师同意。7.电梯定货必须符合本施工图预留的洞口尺寸，其土建工艺图中有关设备荷载，
楼板留孔，吊钩挂重等有关内容必须得到结构工程师的确认。8.建筑幕墙、吊顶、楼梯栏杆、电缆桥架，管道支架及电梯导轨等与主体结构连接，不得随意采用膨胀螺栓固定，预埋件预埋各工种应密切配合，预埋件不得与主体结构受力钢筋焊接。9.本工程结构设计未考虑施工期间的施工荷载作用，若施工荷载已超过使用荷载，应设置临时支撑或结构加强措施。10、沉降观测点位置详见基础平面，设于室外地坪以上300处，沉降观测自完成%%p0.00结构开始，每施工一层观测一次，结顶后两个月一次，竣工后第一年观测次数不少于四次，第二年不少于二次，以后每年不少于一次，直至建筑物沉降稳定，若发现沉降异常，应及时通知设计单位。11.建筑物使用期间如改变结构用途和使用环境，必须经有关技术部门鉴定及本院结构工程师认可。12.本结构说明未详之处，均应按现行的国家与地方有关规范，规程及标准（包括设计、施工及质量验收）执行。1.1.1基坑回填本工程地下室回填按本工程的《土方开挖、基坑自护专向施工方案》，分两次进行，第一次在负二层顶板结束后、结束以下防水防护工程时进行，第二次在地下室结构验收完，结束防水防护工程后进行。如不注意回填质量，则极易造成将来地坪开裂。土方回填时间一般为上部二层施工结束后。根据我公司同类型工程施工经验采取如下措施，确保回填土质量。⒈合理选择回填材料，在回填前作好回填方案，使填土工作有序进行，确保回填的质量。⒉清除基坑内的建筑垃圾，包括碎砖及废混凝土桩。保证基坑内无杂物。⒊先在基坑内后浇带两端设置蜂窝洞混凝土圆管，使回填土内的水流入圆管内由水泵定期抽出。⒋选择晴天回填土，避开雨季回填土，以确保土的含水率。⒌采用机械运土，并卸在基坑边，由人力劳动车拉进基坑回填。⒍分层回填30cm的土，要求夯实至20cm，确保密实。⒎每一层土的回填均应按规范要求随机抽样，做土密实度试验。合格后方可回填上一层土。
1.1.1±0.000以下工程施工顺序1.1.1.1地下室施工顺序本工程地下室工程施工顺序：施工准备→人工整修土方→凿修桩头（如有桩基的）→轴线下投放线→地下室底板垫层→素混凝土垫层施工→桩身动测、弹线、桩位复核（如有桩基的）→砌筑砖胎模→绑扎承台、基础梁、底板钢筋、柱墙插筋→设置预埋件、预留孔→支水池、电梯井、底板翻口处模板、支模→检查验收→浇捣承台、地梁及底板混凝土→养护→弹线复核→绑扎地下室柱墙钢筋→设置预埋件、预留孔→检查验收→支柱、墙模板→设置预埋件、预留孔→检查验收→浇筑地下室柱、墙混凝土→养护→弹线复核→支地下室顶板面梁板模板→绑扎顶板面梁板钢筋→设置预埋件、预留孔→检查验收→浇筑混凝土→拆模验收→涂刷外墙防水材料→回填土→弹线复核→上部结构施工。本工程地下室施工先保证康乐楼和酒店主楼及附属裙房的施工，之后再辐射其余地下室的施工。1.1.1.2地下室细部工程施工1、止水带施工：地下室底板与侧墙交接处、水池的侧壁，尽量不设施工缝，如果设置时，地下室侧墙施工缝采用-3×300钢板止水带，底板后浇带处，采用缓膨型遇水膨胀止水条20x30，且迎水面设置柔性防水层。梁、楼板的后浇带采用钢丝网或快易收口钢网，提高止水要求。2、地下室工程防水施工：本工程地下室防水防水卷材。防水施工时应注意以下几点，防水层施工应选择专业施工队伍进行，施工时安排专人逐层检查验收，认真做好工程隐蔽记录。基层表面的气孔、凹凸不平、蜂窝、缝隙、起砂等，应修补处理，理面必须干净、无水珠、不渗水。涂料施工前，基层阴阳角应做成圆弧形，阴角直径大于50mm，阳角直径大于10mm。施工前应先对阴阳角、预埋件、穿墙管等部位进行密封或加强处理。施工缝接缝宽度不应小于100mm。铺贴胎体材料时，应使胎体层充分浸透防水涂料，不得有白茬及褶皱。3、浇筑基础底板混凝土，基础底板施工后，在底板与支护桩之间用C20毛石混凝土浇捣填实，形成换撑传力带，使支护桩按设计受力工况工作，保证基坑的稳定。待基础底板和C20毛石混凝土达到设计强度的80%后，方可拆除水平支撑。1.1.2上部主体结构工程施工顺序施工顺序：施工交底→弹柱中心线及外边线、部分剪力墙边线，测水平标高并做好
标记→搭设内模架→绑扎柱、墙钢筋，埋件、埋管、安装管线→封柱、墙模板、隐验→浇捣柱、墙混凝土→搭设梁及平台支撑排架→安装梁底模板及部分梁侧模板→轴线、标高尺寸复核→绑扎梁钢筋安装管线→隐蔽工程验收→安装预留孔洞安装管线及验收→隐蔽工程及孔洞验收→清理垃圾及浇水→浇捣梁、板混凝土→养护→下一循环。上部结构模板施工，脚手架施工，混凝土施工及钢筋施工见下面四个小节。1.1.1模板工程本工程上部结构为框架-核心筒结构，以框架为主。见下图：模板：所有模板全部采用九夹板。排架和支撑采用φ48×3.5钢管。高支模架搭设见前章。1.1.1.1地下室底板模板⒈集水井和电梯井内模选用小型散装钢模板。底板侧模、承台及梁侧模采用砖胎模。（砖模为240厚标准砖，砌筑方法同基础墙）。⒉外墙位置处的砼浇捣时,严格控制在同一水平线上,以保证施工缝整齐划一。
⒊整个模板体系应有足够强度、刚度和稳定性，模板内侧面要平整，接缝严密，不得漏浆。砖模侧边应回填土密实，防止混凝土浇筑过程中砖墙坍塌。⒋固定在模板上预埋件和预留洞，均不得遗漏，安装牢固，位置准确。⒌底板内集水井、电梯井部分的深坑采用吊模的模板施工方法，深坑侧模采用定型小钢模。小钢模外侧用Ф48钢管作对撑，固定侧向模板。坑底模板拟采用九夹板，九夹板的坑中心，预先留500×500方洞，作为混凝土浇捣时的排气孔及观察混凝土的密实度，亦可利用该洞对坑底混凝土进行振动。当混凝土浇捣至坑面时，用事先淮备的500×500夹板对该洞进行封闭。整个模板由型钢支架焊限位稳固，并与钢筋支架形成一个整体，解决底模的上浮。⒍混凝土浇捣结束后，模板作为养护时的保温层，待一定时段后方可拆除。地下室底板及施工缝处模板支设图：1.1.1.1地下室墙板模板本工程地下室为钢筋混凝土剪力墙结构。墙模板采用大模板，钢管支撑。⒈板设计：根据工程结构形式和特点及现场施工条件进行模板设计，确定模板平面布置、纵横龙骨规格、排列尺寸和穿墙螺栓的位置；确定支撑系统形式、间距和布置，根据规范验算龙骨和支撑系统的强度、刚度和稳定性，绘制全套摸板设计图(包括模板平面布置图、立面图、组装图、节点大样图、零件加工图、材料表等)。模板数量应在
模板设计时结合流水段划分，进行综合研究，合理确定模板的配制数量。⒉墙模板安装⑴墙底模处须用水泥砂浆找平，找平厚度根据楼层高度模板模数而定，以保证柱、墙模板垂直度，上下平整度及防止漏浆。⑵按放线位置钉好压脚板，然后进行模板的拼装；边安装边插入穿墙螺栓和套管。外墙板、水池墙板所选对拉螺栓必须有止水片，且外侧须加木垫圈。拆模后，割除螺栓，全部凿除木垫圈，浇水湿润后，用1:2水泥砂浆分二次嵌密实，做到不开裂。穿墙螺栓的规格和间距在模板设计时应明确规定。⑶固定在模板上预埋件和预留洞，均不得遗漏，安装牢固，位置准确。有门窗洞口的墙体，宜先安好一侧模板，待弹好门窗洞口位置线后再安另一侧模板，且在安另一侧模板之前，应清扫墙内杂物。⑷根据模板设计要求安装墙模的拉杆或斜撑。一般内墙可在两侧加斜撑，若为外墙时，应在内侧同时安装拉杆和斜撑，且边安装边校正其平整度和垂直度。⑸模板安装完毕。应检查一遍扣件、螺栓、拉顶撑是否牢固，模板拼缝以及底边是否严密特别是门窗洞边的模板支撑是否牢固。附墙板模板支撑图：1.1.1.1柱模板⒈模板施工前先弹出柱的轴线及边线，清理预留插筋，模板支模时与其紧靠，围檩采用标准钢脚手管及直径为14毫米的对拉螺杆，以钢筋上的限位撑筋固定柱模板，控制柱的厚度、垂直度及水平平整度。
⒉对拉螺杆：本工程的柱截面较大，需设置对拉螺杆。对拉螺杆设置规则如下：柱单边截面在400mm以上，每隔400mm设置一道对拉螺杆，纵向间距根据位置不同而不同，第一道距楼面200mm，在柱高度1/3处间距400mm，需设四道(均采用双螺帽)，其它位置间距为500mm。柱模板围檩必须连通在同一水平位置，以保证柱的平整（见下图）。1.1.1.1楼梯间模板楼梯模板的制作应根据翻样图找好平台标高，然后安装平台模板，再安装楼梯段底模。平台板和楼梯段模采用九夹板，木小龙骨，支撑采用钢管。楼梯段侧模上钉三角木，三角木尺寸根据踏步高度和宽度而定，要均匀一致。待楼梯段钢筋扎好后，再在三角板上订踏步侧板，踏步侧板上钉小斜撑，以保证侧板的稳定。同时应特别注意楼梯段与梁交接处模板的支撑固定，模板外加设支撑。1.1.1.2梁、板模板安装⒈楼层板及大跨度梁采用钢管支撑支模体系，支顶垂直，上下层支顶应在同一竖向中心线上。而且要确保多层支架间在竖向与水平向的稳定。⒉支顶与龙骨的排列和间距，应根据楼板的混凝土重量和施工荷载大小在模板设计中确定，一般情况下支顶间距为800～1200mm，大龙骨间距为600～1200mm，小龙骨间距为400～600mm，支顶排列要考虑设置施工通道（见上图）。⒊通线调节支顶高度，将大龙骨找平。⒋铺模板时可从一侧开始铺，平板模板用夹板铺在小龙骨上，小龙骨两头搁置在托木上，小龙骨用断面50×100mm，的方木，间距为400×500mm。当小龙骨跨度较大时，应在小龙骨中间立支撑，并铺设通长的龙骨，以减少小龙骨的跨度，顶撑立柱下面垫木楔。木夹板的规格尺寸要符合小龙骨间距，或适当调整小龙骨间距适应模板的尺寸。如中间设有牵杠撑及牵杠时，应在小龙骨摆放前先将牵杠撑立起，将牵杠铺平。
⒌板模板铺完后，应检查支柱是否牢固，然后将楼面清扫干净。当梁高大于700时，在梁的中间部位设置一道对拉螺杆。其余部位按照下面的施工方法：平台模板采用排架支撑，支撑在高度方向设置纵横水平拉杆和斜拉杆，水平拉杆离地200mm处设置第一道，作为扫地杆，以上1800mm一道，根据此数据进行均匀排距。1.1.1.1模板拆除⒈柱子模板拆除:先拆掉斜拉杆或斜支撑，然后拆掉柱箍及对拉螺栓，然后用撬棍轻轻撬动模板，使模板与混凝土脱离。⒉墙模板拆除：先拆除斜拉杆或斜支撑，再拆除穿墙螺栓及纵横龙骨或钢管卡，然后用撬棍轻轻撬动模板，使模板离开墙体，将模板逐块传下堆放。⒊顶板、梁模板拆除拆模顺序一般应是后支的先拆，先支后拆，先拆除非承重部分，后拆除承重部分，底模拆模须等砼强度符合规范要求方可拆除。先将支柱上的楔木松下，使龙骨与模板分离，并让龙骨降至水平拉杆上，再用钢钎撬动模板，使模板块降下由龙骨支承，拿下模板和龙骨，然后拆除水平拉杆及剪刀撑和支柱。⒋拆除模板时，操作人员应站在安全的地方。⒌拆除跨度较大的梁下支顶时，应先从跨中开始，分别向两端拆除。⒍支模采用双层排架时，先拆上层排架，使龙骨和摸板落在底层排架上，待上层模板全部运出后再拆下层排架。⒎拆下的模板及时清理粘结物，涂刷脱模剂，并分类堆放整齐，拆下的扣件及时集中统一管理。1.1.1.2避免工程质量通病⒈柱模板容易产生的问题：柱位移，截面尺寸不准，混凝土保护层过大，柱身扭曲，梁柱接头偏差大。防止方法：支模前按墨线校正钢筋位置，钉好压脚板；转角部位应采用联接角模以保证角度准确；柱箍形式、规格、间距要根据柱截面大小及高度进行设计确定；梁柱接头模板要按大样图进行安装而且联接要牢固。⒉墙模板容易产生的向题：墙体混凝土厚薄不一致，上口过大，墙体烂脚，墙体不垂直。防治办法：模板之间连接用的U型卡或插销不宜过疏，穿墙螺栓的规格和间距应按设计确定，除地下室外壁之外均要设置穿墙螺栓套管；龙骨不宜采用钢花梁；穿墙螺栓的直径、间距和垫块规格要符合设计要求；墙梁交接处和墙顶上口应设拉结；外墙所设的拉、顶支撑要牢固可靠，支撑的间距、位置宜由模板设计确定。模板安装前模板
底边应先批好水泥砂浆找平层，以防漏浆。⒊梁和楼板的模板容易产生的问题：梁身不平直，梁底不平，梁侧面鼓出，梁上口尺寸加大，板中部下挠，生蜂窝麻面。防止办法：750mm梁高以下模板之间的联接插销不少于两道，梁底与梁侧板宜用联接角摸进行联接，大于750mm梁高的侧板，宜加穿墙螺栓。模板支顶的尺寸和间距的排列，要确保支撑系统有足够的刚度，模板支顶的底部应在坚实地面上，梁板跨度大于4m者，如设计无要求则按规范要求起拱。1.1.1钢筋工程本分项工程按照《砼结构工程施工及验收规范》(GB50204-2002)标准执行。由于本工程的钢筋为现场制作,因此,在人员的安排上,我们安排比较有经验的钢筋翻样,进行现场制作的指导。所有竖向钢筋≥16采用电渣压力焊，＜16采用电焊接头（具体做法见上部结构）。梁水平钢筋为闪光对焊。1.1.1.1原材料⒈根据施工分段计划申请钢筋进场加工，送达现场的钢筋应附上钢材质保书，经现场技术监理部门验收认可后方可进行绑扎。⒉对进入现场的钢筋必须根据清单进行整理、分类，按照施工计划分点堆放整齐。1.1.1.2施工准备⒈对焊前应对钢筋端头约150mm范围内进行清除、调直、或切除。⒉当调换焊工或更换钢筋品种、规格时，应先制作对焊试样（不少于2个）进行冷弯试验，合格后，才能成批焊接。⒊焊接参数应根据钢种特性、气温、电压、焊机性能等具体情况由操作人员自行修正。⒋焊接场地应有防风、防雨措施，以免接头部位可适当用保温材料覆盖。1.1.1.3钢筋施工⒈钢筋制作：⑴圆盘钢筋调直后，不的有局部弯曲、死弯、小波浪形，其表面伤痕不得使钢筋截面减小5%。⑵钢筋的弯曲和玩钩：Ⅰ级钢筋端部做180°的弯钩，弯心直径为2.5d，平直部分长度≥3d；箍筋端部做135°的弯钩，弯心直径2.5d，平直部分长度≥10d。弯起钢筋中间部位弯折部位弯折处的弯曲直径D不小于钢筋直径的5d。
⒉钢筋绑扎：钢筋绑扎必须严格按施工图要求施工。钢筋绑扎的尺寸、间距、位置必须准确，所有钢筋搭接和锚固长度必须满足设计和施工规范要求。钢筋绑扎后，垫好混凝土保护层垫块。在钢筋工程中特别注意柱、梁节点、钢筋密集处的钢筋分布情况，随时纠正因踩踏而变形、移位或塌陷的钢筋。钢筋的绑扎接头应符合下列规定:⑴搭接长度的末端距钢筋弯折处，不得小于钢筋直径的10倍，接头不宜位于构件最大弯矩处；⑵受拉区域内，Ⅰ级钢筋绑扎接头的未端应做弯钩，Ⅱ级钢筋可不做弯钩；⑶直径不大于12mm的受压I级钢筋的末端以及轴心受压构件中任意直径的受力钢筋的末端，可不做弯钩，但搭接长度为钢筋直径的36倍；⑷搭接处，应在中心和两端用铁丝扎牢；⑸拉钢筋绑扎接头的搭接长度，应符合规定，受力钢筋绑扎接头的搭接长度，应取受拉钢筋绑扎接头搭接长度0.7倍；⑹拉焊接骨架和焊接网绑扎接头的搭接长度应符合规定；⑺钢筋的混凝土保护层厚度，应符合设计要求。当设计无要求时，不应小于受力钢筋直径并应符合规定。⒊闪光对焊钢筋接头的处理钢筋闪光对焊的工艺过程为：一次闪光、预热、二次闪光及顶锻。当焊机夹紧钢筋时，应使钢筋两端面的凸出部分相接触，以利于均匀加热和保证焊缝与钢筋轴线相垂直。钢筋焊后应进行通电热处理，即：钢筋对焊完毕稍冷后松开夹具，放大钳口距离并重新夹紧钢筋。当对焊接头温度降低至暗红色后，进行通电加热，钢筋加热到表面桔红色时，通电结束。焊接完毕后，应待接头处由白红色变为黑红色才能松开夹具，平稳地取出钢筋，以免引起接头弯曲。钢筋接头应进行外观检查，并符合以下要求：⑴接头处不得有横向裂纹；⑵与电极接触处的钢筋表面，不得有明显烧伤；⑶接头处的弯折，不得大于4°⑷接头处的钢筋轴线偏移a，不得大于钢筋直径的0.1倍，同时不得大于2mm。⒋直螺纹连接技术本工程采用的28、32钢筋，直径较大，采用对焊连接技术较难保证质量，故
采用直螺纹连接技术。⑴工艺原理直螺纹连接技术是利用钢筋机械将钢筋端部进行套丝，再利用带内螺纹的套筒来连接钢筋（见上图）。⑵施工准备钢筋原材料应符合现行国家标准的规定。下料时应注意下列问题：接头防止出现在钢筋密集区域，造成套筒横向尺寸难以满足大于25mm的要求。连接套制作材料用45号优质碳素结构钢或其它经试验确认符合要求的钢材。连接套的屈服承载力和抗拉承载力不小于被连接钢筋屈服承载力和抗拉承载力标准值的1.10倍。接头的性能符合《钢筋机械连接通用技术规程》JGJ-107-2003级接头性能的规定。连接套外形尺寸单位:mm规格(d)螺距(p)长度(mm)外径(mm)螺纹小径(mm)f28370f44f26.1f32382f49f29.8⑶工艺流程及操作要点①工艺流程：钢筋滚轧直螺纹连接的工艺流程为：钢筋原料→切头→机械加工(丝头加工)→套丝加保护套→工地连接。②操作要点：钢筋下料时，为保证接头质量，须用砂轮切割机切割，不得使用刀片切断机或氧割，应将钢筋表面的铁锈、油污、污泥、水泥渣等附着物清理干净，端部扭曲、弯折部分应预先矫直或切除。加工丝扣的牙形，螺纹必须与连接套的牙形、螺距一致，有效丝扣内的秃牙部分累计长度小于一扣周长的1/2。
已加工完成并检验合格的丝头要加以保护，钢筋一端丝头戴上保护帽，另一端拧上连接套，并按规格分类堆放整齐待用钢筋连接时，钢筋的规格和连接套的规格一致，并确保丝头和连接套的丝扣干净、无损。加工螺纹过程中，应采用水溶性切削润滑液，不得在不加润滑液的情况下套丝；钢筋丝头的螺纹应与连接套筒的螺纹相匹配，如工后随既检查丝头的外观质量，不合格的应重新加工，验收合格后，应即使用连接套筒或防护套加以保护。钢筋连接时，对于可自由转动的钢筋，先预先部分或全部拧人一个被连接钢筋的螺纹内，尔后转动连接钢筋或反拧套筒到预定位置，最后用扳手转动连接钢筋，应将锁定连接套筒；对于不可转动的歪折钢筋，应将锁定螺母或连接套筒预先拧入加长螺纹内，再反拧到另外一根钢筋上，最后利用锁定螺母或连接套筒，或配套应用带有正反丝扣的丝牙和套筒，以便从一个方向上松开或拧紧两根钢筋。⑷质量控制及施工验收①现场使用前，该技术提供单位应对分批进场的钢筋进行接头工艺性检查，确定或调整接头连接加工工艺，做不得少于3根接头试件，试件抗拉强度应符合规范要求。②施工时，应对各道工艺流程进行检查验收，做好技术交底工作，要求各班组做好自检、互检，以确保质量。③根据规范要求，接头应做单向拉伸试验，按同一施工条件下采用同一材料的同等级、同形式、同规格接头，以500个为一验枚批，不足500个时仍作为一个验收批。对每个验收批随机抽取3个接头做单向拉伸试验，试件抗拉强度应符合规范要求。如有一个试件不合格，应再加倍随机抽样，如仍有一个试件不合格，则该验收批不合格，遇此情况应会同有关单位及时处理。⒌施工顺序弹线→清理→钢筋施工→隐蔽验收。⒍底板钢筋的施工⑴底板基础梁，可分段绑扎成型，然后安装位，或根据承台、梁位弹线就地绑扎成型。⑵在垫层上弹或画好底板钢筋的分档标志，并摆放下层钢筋。⑶绑扎钢筋时，除靠近外围两边的相交点全部扎牢外，中间部分的相交点可相隔交错扎牢，但必须保证受力钢筋不位移。双向受力的钢筋不得跳扣绑扎。⑷绑扎上层钢筋应先绑扎的纵横两个方向定位钢筋，并在定位钢筋上画分档标志。
然后穿放纵横钢筋，绑扎方法同下层钢筋。绑扎时用Ф20钢筋焊制的支架来支撑上皮钢筋的重量。⑸底板上下层钢筋有接头时，应按规范要求错开，其位置和搭接长度均要符合规范和设计要求。钢筋搭接处，在中心和两端按规定用铁丝扎牢。⑹墙、柱主筋插铁伸入基础深度要符合设计要求，根据弹好的墙、柱位置，将预留插筋绑扎牢固，以确保位置准确。必要时可附加钢筋电焊焊牢。⑺钢筋绑扎后随即垫好砂浆垫块。⑻深井部位钢筋施工除符合以上要求外，还必须做到：①绑扎方式符合设计要求，②定位准确。该部位钢筋应按现场尺寸进行逐根配料，作好标记进行现场绑扎。⑼绑扎底板底层钢筋时。在垫层面弹出绑扎控制线。以保证间距尺寸，其偏差值应控制在允许范围内，钢筋绑扎质量应符合规范要求。⑽每绑扎一排钢筋必须及时配合验收，以免造成返工，影响施工进度，⑾墙、柱插筋绑扎依照在垫层上所弹轴线及模板线排列绑扎，为确保插筋位置正确，在底板面层钢筋上将墙柱水平筋或柱箍筋点焊固定于面筋上，插筋在上下排底板筋之间设置3～4道定位箍筋，以保证墙、柱位置的正确无误。⒎柱钢筋安装⑴在弹线以后,对局部疏松砼进行清除,校正原有的插筋位置,清除钢筋上的砂浆。在楼板面的柱筋与楼板钢筋网格间隔点焊,以保证在浇捣砼时钢筋不跑位。保证插筋位置的准确性。柱箍筋的弯钩在高度方向上交叉设置。在施工过程中必须注意高空安全施工安全，气割电焊时注意防火、防触。⑵在现场质量员和钢筋翻样的自检后,通知监理对该部位的钢筋进行隐蔽验收，然后才能进行下一步工序。⒏剪力墙钢筋安装⑴首先根据剪力墙的厚度，加工好控制剪力墙厚度的“S”钩，在剪力墙中每600mm设置一道，上下皮交叉设置。⑵剪力墙钢筋的搭接按50%错开设置，搭接倍数要满足设计图纸的要求。⑶在墙板钢筋的侧边，每1平方米设置一块以剪力墙保护层厚为厚度的水泥砂浆垫块，来控制剪力墙的保护层厚度。⑷在剪力墙预留洞的部位，根据洞口的加筋设计，按要求设置钢筋。⒐梁，板钢筋的安装
⑴在柱模板、梁模板搭设完毕后，经过技术复核工作以后，进行梁板钢筋的施工。⑵顺序：先梁钢筋后面板钢筋，先短跨梁筋后长跨梁筋，先短跨板筋后长跨板筋。⑶梁筋须伸入柱中，且需满足锚固、搭接长度的要求，梁的箍筋弯钩在梁面架立筋上交错放置。⑷楼板钢筋按图要求伸入梁、柱，下皮钢筋下每隔1米设置一块以保护层厚为厚度的砂浆垫块，上下皮钢筋横向、纵向每隔1米设置一钢筋撑脚，并焊接牢固，每一开间内利用该撑脚作为板厚控制依据。⑸板筋在外围两排钢筋的交叉点须全部八字形绑扎，中间部位可绑扎成梅花性，保证受力钢筋不移位。⑹梁、板钢筋经自检后通知监理进行隐蔽验收。1.1.1混凝土工程本分项工程按照《砼结构工程施工验收规范》(GB50204-2002)标准执行。基础与主体施工阶段的混凝土均商品混凝土，泵送，地下车库采用悬臂泵输送，裙房部分采用悬臂泵，高层处采用固定泵。1.1.1.1混凝土搅拌工艺⒈本工程主要混凝土量采用商品混凝土，零星混凝土采用现场自拌。对于现场自拌的混凝土，配合比应现场出具<混凝土材料配合比申请单>，经试验室对原材料做鉴定试验后确定配合比。现场按配合比进料。混凝土原材料按质量计允许偏差，不得超过下列规定：水泥、外加混合料±2%；细骨料±3%；水、外加剂溶液±2%。石子粒径5～40，应有良好的连续级配，石子最大粒径应小于泵送输管道内径的三分之一，含泥量不得大于1%。砼坍落度的要求：泵送砼控制在10～14cm之间，对自拌混凝土坍落度控制在3～5cm之间。楼层以上由于阻力较大，为增加砼的流动性，可适当提高砼的坍落度。骨料含水率应经常测定。雨天时应增加测定次数。⒉装料顺序一般为：石子→水泥→砂，每拌装料数量不的超过搅拌筒标准容量的10%。粉煤灰宜与水泥同步，外加剂的添加滞后于水和水泥。⒊每次上班拌制第一盘混凝土时，先加水使搅拌筒空转数分钟，搅拌筒被充分湿润后，将剩余积水倒净。搅拌第一盘时，由于砂浆粘筒壁而损失，因此，石子的用量应按配合比减半。从第二盘开始，按给定的配合比投料。泵送开始前，先泵送与砼同标号的砂浆以润滑管壁，泵送开始后要连续进行，一般
不要中断，如气候原因必须停止，以不超过15～20min为宜，如停止时间较长，必须排空管道中的砼。凡浇灌中需要接长管时，管道也必须用水泥砂浆润滑，一次接长的管子尽可能短些，一般不超过3m。泵送发生堵塞时，可使泵逆转排除，如果不能排除就要停止泵送，并拆除管道，排除堵塞。泵送砼结束时，马上清洗管道和设备，可用高压水或压缩空气清洗，用水清洗法较简单易行。同时用塔吊运输砼，避免留设施工缝。1.1.1.1浇捣前的准备模板和隐蔽工程项目应分别进行预检和隐蔽验收。符合要求时，方可进行浇筑。检查时应注意以下几点：⒈砼浇捣前，必须进行墙顶板钢筋的隐蔽验收、模板的复核、砼浇捣令的签证等手续，并进行技术、安全的交底，让施工班组了解施工方案。⒉固定泵、泵管、布料杆、震动器等机具，在浇捣前应进行清洗、调试，同时配电工机修工随时进行检修。⒊浇捣砼剪力墙、暗柱时，先用同标号砂浆接浆，减少施工缝的影响。在浇捣时，插入式振动器要做到“快插慢拔”，振动过程中要上下略为抽动，以使上下振动均匀，振动间距应该一致，保持在600mm左右，砼浇捣应分层浇捣，每层为500mm左右，杜绝漏振，振动时间以砼表面泛浆和不冒气泡为准。浇捣应连续性，当必须间隔时，其间隔时间宜短，并应在前层砼凝结之前，将次层砼浇筑完毕。⒋梁、板浇捣同时进行，梁施工时应从梁的两端向中间浇捣，不准由中间向两端推进，砼应浇捣密实，并用木蟹抹平。⒌看筋：在砼浇捣过程中，不得任意将钢筋移位，应派专人进行看筋，检查钢筋的位置、绑扎、保护层等细节，对于阳台、雨篷、楼梯等部位尤要严加检查，不能任意踩踏，遇情况及时整改，确保其位置与保护层厚度。⒍看模：派专人进行看模，检查模板支撑、位置的可靠程度，在浇捣时观察模板、预留孔洞等，发现变形、移位等情况，应即时停止施工，并在砼初凝前修复，剪力墙遇门洞部位应在两侧同时下料，以防洞口模板移位。1.1.1.2砼的振捣⒈墙、柱、梁均采用插入式振动器振捣砼；⒉砼分层灌筑时，每层砼厚度应不超过500mm；在振捣上一层时，应插入下层中5cm左右，以消除两层之间的接缝，同时在振捣上层砼时，要在下层砼初凝之前进行。每一插点要掌握好振捣时间，过短不易捣实，过长可能引起砼产生离析现象。一般每点
振捣时间为20-30s，但应视砼表面呈水平不再显着下沉，不再出现气泡，表面泛出灰浆为准。振动器插点要均匀排列，可采用“行列式”或“交错式”的次序移动，不应混用，以免造成混乱而发生漏振。每次移动位置的距离应不大于振动棒作用半径R的1.5倍，一般振动棒的作用半径为30-40cm。振动器使用时，振捣器距离模板不应大于振捣器作用半径的0.5倍，并不宜紧靠模板振动，且应尽避免碰撞钢筋、预埋件等。⒊楼板采用平板振动器，成排依次振捣前进。移动时应成排依次振捣前进，前后位置和排与排间相互搭接应有3～5cm，防止漏振。每次移动距离应能保证振动器的平板压过已振实的边缘，一般压边3～5cm，以防漏振。振动器在每一位置上的振动时间，以砼表面均匀泛浆为准，正常情况下约为25～40秒。1.1.1.1砼浇筑注意事项⒈在浇筑工序中，应控制砼的均匀性和密实性。砼拌合物运至浇筑地点后，应立即浇筑入模板。在浇筑过程中，如发现砼拌合物的均匀性和稠度发生较大的变化，应及时处理。⒉浇筑砼时，应注意防止砼的分层离析。砼由料斗、漏斗内卸出进行浇筑时，其自由倾落高度一般不宜超过2m，在柱结构中浇筑砼的高度不得超过3m，否则应采用串筒、斜槽、溜管等下料。⒊浇筑柱砼前，底部应先填以50～100mm厚与砼成分相同的水泥砂浆。⒋砼的水灰比和坍落度，应随浇筑高度的上升，酌予递减。⒌浇筑砼时，应经常观察模板、支架、钢筋、预埋件和预留孔洞的情况，当发现由变形、移位时，应立即停止浇筑，并应在已浇筑的砼凝结前修整完好。⒍砼在浇筑及静置过程中，应采取措施防止产生裂缝。由于砼的沉降及干缩产生的非结构性的表面裂缝，应在砼终凝前予以修整。⒎在浇筑与柱连成整体的梁和板时，应在柱浇筑完毕后停歇1～1.5h，使砼获得初步沉实后，再继续浇筑，以防止接缝处出现裂缝。梁和板应同时浇筑砼。较大尺寸的梁（梁的高度大于1m）可单独浇筑。⒏夏季高温燥热时，要对原材料进行防晒处理，骨料洒水降温，并保持一定的含水量，保证混凝土的出料温度控制在20℃以内。1.1.1.2柱、墙、梁板施工缝留设及处理⒈柱、墙施工缝留设在平台面上，楼梯按规范留设上三步施工缝，施工缝与楼梯底板垂直。整个上部结构在电梯井筒体周围梁跨度三分之一处留设施工缝。⒉施工缝处理，在砼凝结后将松动的石子、浮浆凿去，清理干净，在下次浇捣砼
前浇水充分湿润，保证新老砼粘结牢固。1.1.1.1砼的养护⒈对砼表面应加以覆盖并浇水，使砼在一定的时间内保持水化作用所需要的适当温度和湿度条件。⒉覆盖浇水养护应在砼浇捣完后的12小时以内进行。⒊砼的浇水养护时间，不得少于7天，对掺缓凝型外加剂或具有抗渗性要求的砼，不得少于14天。⒋浇水次数应根据能保持砼处于湿润的状态来决定。⒌大面积结构如地坪、楼板等可采用蓄水养护。⒍对于垂直结构，柱可采用外包塑料薄膜的方法养护，对于剪力墙，可采用喷桶喷水养护的方法。1.1.1.2试块制作每次浇捣砼时，不同标号的砼每100盘每层现浇楼板取样不得少于一组抗压试块，并留置适量同条件试块。需提早拆模的部位增加2组抗压试块，以确定拆模时间。1.1.1.3安全措施⒈搅拌站设备的操作人员必须持有特种人员上岗证，并要进行安全知识教育。所有搅拌站操作人员均应进行安全教育，检查搅拌筒式搅拌叶的转动方向，各工作装置的操作，制动确认正常方可作业。⒉作业应按设备说明要求实施。各系统在运转中要经常检查，一旦发生故障应立即切断电源，将搅拌筒内混凝土清除干净，然后进行检修。作业中操作人员应坚守岗位。不能串岗工作和随意调换，更不能离岗。3．作业后，应对搅拌机进行全面清洗，操作人员如需进入筒内清洗时，必须切断电源，设专人在外监护，或卸下熔断器并锁好电闸箱，然后方可进入。对各系统要进行检查、保养，如有机械故障要及时维修，不能留到下班操作，并做好机械、保养记录。4．作业完成后经检查无误后，操作人员按各系统设备要求切断电源，关闭各装置和停放好移动设备，电箱上锁后才能离开岗位。1.1.2砌筑工程⒈砖墙砌筑施工程序：望水平→出塌饼→立皮数杆→架头角→拉紧弦线→砌墙→将柱中的锚固钢筋按放在砌体中→水、电等配合留设→工完场清→自检→互检。
⒉砌筑质量主要取决于原材料的质量，考虑到砖本身的质量常常不如人意,因此准备与多个厂家联系,从中选择质量较好的优先选用。⒊砖进场后，应按规定区域堆放整齐，并附有质量保证书。质量员对砖的外观及截面尺寸进行检查，对头角缺损翘裂厚度不均等现象较多者，一律要求退回。在基本符合要求后，由试验员随机抽样送实验室进行力学强度测试，合格后方可使用。⒋本工程大部位采用烧结多页多孔砖。⒌所有砌体必须与混凝土结构可靠连接，一般采用预埋方法。当采用环氧胶泥锚固时，必须保证配料方法、操作方法科学合理，采用可靠的验证抗拉力的方法验证后才能使用。1.1.1.1多孔砖⒈根据进度安排，本工程主楼四层结构完成后即可开始砖砌体砌筑，由于砖墙砌筑在所有钢筋混凝土完成前开始，因此对砖墙的轴线位置要进行反复检查调整，确保结构的垂直度，并且尽量减少将来的粉刷层厚度。⒉混凝土结构爆模部分的处理，必须征得设计、业主的同意，严禁擅自剥凿。⒊砌砖的轴线控制原则上由测量员由下至上复测一次，修正偏差。⒋砌砖前，砖应隔夜浇水，含水率为10-15%，在现场检查砖的含水率时，可将砖砍断，视其断面四周的吸水深度达到15mm左右，即符合规定的含水率。⒌在柱身上弹线作为分皮线。⒍砌筑时应根据皮数杆皮拉麻线，以保证灰缝的平直，砖墙应上下错缝，砂浆随砌随铺，一次铺浆长度不得超过50cm，要求横平竖直，灰缝饱满，水平缝的砂浆饱满度不得低于80%，竖向灰缝宜采用挤浆或加浆方法，严禁用水冲冼灌缝。⒎砖砌体的水平缝和竖向灰缝宽度一般为10mm，允许误差2mm。⒏砖砌体的转角处和交接处应同时砌筑，对不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处应砌成斜槎，斜槎长度不应小于高度的2/3。如临时间断处留斜槎确有困难时，除转角外也可留直槎，但必须做成阳槎，并加设拉结筋，拉结筋的数量为每12cm墙厚放置1根直径6mm的钢筋，间距沿墙高不得超过50cm，末端应有90度弯钩。⒐砖砌体接槎时，必须将接槎处的表面清理干净，浇水湿润，并应填实砂浆，保持灰缝平直。⒑为保证混凝土的质量，决定砖墙的拉结筋采用先将膨胀螺栓打入混凝土柱侧面，再与之焊接。拉结筋的数量和位置必须严格把关，满足设计和施工规范要求。⒒对砖砌体脚手眼和其他预留的砖洞应用半砖分别从内外两边填充。
⒓顶排砖砌筑采用45度斜砌挤浆法施工，为保证立面美观，要求斜砌的砖角用切割机统一切除。⒔要求每层在窗口处吊垂线，保证窗上下一致。⒕墙体砌筑时，要求双面惯母线，采用挤浆法施工。砌筑后，要派人勾缝，以保证灰缝饱满。砖墙砌筑后应及时清扫墙面并做好落手清工作。为结构验收和装饰施工作准备。⒖为保证外部砖墙不渗漏，要求砌筑完成后，外墙抽10%做24小时喷淋试验，对不符合要求的砖墙坚决返工。1.1.1.1加气砼砌块⒈加气砼砌块在运输、装卸过程中，严禁掷抛和倾倒，进场后应按品种规格堆放整齐。堆放高度不宜超过2m。块材、水泥、构造柱钢筋、外加剂等主要材料应进行性能复试，合格后方可使用。⒉加气砼砌块砌筑墙体，墙底部用实心粘土砖砌筑200mm高。⒊按砌块每皮高度制作皮数杆，立于墙的两端，两相对皮数干之间拉准线，在砌筑位置放出墙身边线。在砌筑时，应向砌筑面适量浇水。⒋加气砼砌块砌至接近梁、板底时，应留一定的空隙待填充墙砌筑完毕，至少间隔7天后，再用实心粘土砖补砌挤紧，砖倾斜度为60º左右，做到砂浆饱满，并掺加微量膨胀剂。⒌墙体放线：砌体施工前，将楼层结构按标高找平，20mm以内用水泥沙浆找平，超过30mm用细石砼找平，依据砌筑图放出每一皮砌块的轴线、砌体边线和门窗洞口线。⒍砌块排列上下皮应错缝搭砌，搭砌长度为砌块的1/2，不得小于砌块长度的1/3，也不应小于150mm，如果搭错缝长度满足不了规定的压塔要求，应采用压砌钢筋网片的措施。构造柱与墙体的连接处应砌成马牙槎先退后进。构造柱钢筋应在砌筑前绑扎到位并做好隐蔽。⒎构造柱浇筑砼前必须将砌体留槎部位和模板浇水湿润将模板内的落地灰和其他杂物清理干净，并在结合面处注入适量与构造柱砼相同的水泥砂浆，振捣时应避免触碰墙体，严禁通过墙体传震。⒏外墙转角及纵横墙交接处，应将砌块分皮咬槎，交错搭砌。⒐砌体水平灰缝厚度为15mm，垂直灰缝宽度为20mm，大于30mm的垂直缝，用C20的细石砼灌实。⒑制配沙浆：采用机械搅拌，按照配合比，砂、石、水泥必须先通过计量才能进
行搅拌，搅拌时间不小于2min。⒒铺沙浆：用大铲、灰勺进行分块铺灰，砂浆的饱满度≥800/0，较小的砌块最大铺灰长度不得超过1500mm。⒓砌块就位与校正：砌筑就位应先远后近，先下后上，先外后内；每层开始时，从转角处或定位砌块处开始，应吊砌一皮，校正一皮，皮皮拉线控制砌体标高和墙面平整度，砌块安装时，起吊砌块应避免偏心。⒔竖缝灌浆：每砌一皮可砌砌块，就位校正后，用砂浆灌垂直缝，随后进行灰缝的勒缝，深度为3mm。⒕坐中木门框固定采用塑料胀锚螺栓；塑料胀锚螺栓采用Φ10×70；每边门框采用3个螺栓，两端各距边缘200，中间一个。⒖加气砼墙体中出现电线管时，必须用切割机切割线槽，然后用小铁锤钻子把芯内多余部分剔除掉，清理干净，管子安装位置要求离开墙面15mm，钉钢丝网固定，便于粉刷后不出现裂缝。⒗加气砼砌块墙上不得留脚手眼。⒘切锯砌块应使用专用工具，不得用斧或瓦刀任意砍劈。洞口两侧应用规则整齐的砌块砌筑。⒙砌块作到提前一天浇水湿润，砌块砌筑时应相砌筑面适量浇水，以避免砂浆失水过快而影响粘结力和砂浆强度。⒚按规定留置砂浆试块，每一层取样三组。⒛当绝缘导管在砌体上剔槽埋设时，应采用M10的水泥砂浆抹面保护，保护层的厚度大于15mm。1.1.1脚手架工程本工程在五层以下及裙房部分采用落地式双排钢管脚手架。本工程的落地式脚手架塔设高度约为26M，采用双排单立杆，在悬挑脚手架章节验算中，可以满足承载力及稳定性的要求，施工中要保证施工质量。1.1.1.1落地脚手架⒈本工程在混凝土框架结构施工时,即组织搭设结构施工脚手架，该脚手架同时满足以后的粉刷用,所有脚手架统一采用钢管搭设，钢管为48×3.5，搭设前对所用的杆件及零配件，对有严重锈蚀、弯曲、压扁、损伤和裂缝的均不得再用。⒉脚手架下应素土夯实，并浇筑10厚C20砼，上用木板作立杆垫板，在脚手架周
边做好排水沟。⒊立杆为单管，立杆纵距1.50米。里排立杆距墙面300cm，立杆横距为1.05米，步高度为1.8米。⒋当以脚手架作为支撑时必须将脚手与结构刚性连接，采用钢管焊铁的方法与梁柱连接在一起。在浇筑混凝土时，以人工方法检验脚手架的稳定性。⒌脚手架相邻两根立杆接头应相互错开，不在同一平面上。脚手架搭设顺序为立杆→横楞→牵杆搁栅→脚手笆→栏杆→剪刀撑→防护网。所有杆件联接均用扣件，脚手架搭设应横平竖直。⒍脚手架每步搁栅上满铺脚手笆，脚手笆四角应用18号铅丝同牵杠扎牢。脚手架外侧，均要设1米高防护栏杆和1米高的防护安全笆，防护栏杆用扣件扣牢。脚手架在第三步立杆里侧与墙面之间铺设统长安全底笆，底笆下应加一根搁栅与挑出横楞扎牢。在材料搬运出入口，里外立杆应用双根钢管。⒎水平方向4.5m,垂直方向每3.6m设一拉撑点，拉结点和横楞撑点应尽量在同一部位。受拉或受压的拉撑件，一定要到拆除脚手架时，才能逐步从上而下拆除，施工中应特殊情况需要拆除，应经施工负责人同意，并做好加固措施后。⒏沿脚手架外侧每隔6米左右，用斜杆搭成剪刀撑，自上而下循序连续设置，斜杆与地面成45度，最下面斜杆与立杆的连接点，离地面不大于50cm。⒐脚手架四角应有接地保护及避雷装置、防火装置。（用钢管打入地下2米），在东西两侧设登高扶梯。⒑脚手架外侧应全部包裹密目绿网。⒒脚手架搭设完工，应由施工员负责组织专业人员检查验收合格后方可使用，在施工过程中应有专人管理负责检查、保修工作。⒓在四层高度范围内设置钢管斜梯,以便于施工人员上下。⒔脚手架拆除前应由项目经理或施工员召集有关人员对工程进行全面检查与签证，方可进行拆除。拆除脚手架应设置警戒区，并有专人负责警戒。拆除脚手架前，应将脚手架上的留存材料清理干净。拆除顺序为，自上而下，先装者后拆，后装者先拆逐步拆除，一步一清，不得采用踏步式拆法，不准上下同时作业，杆件由操作人往下传递，严禁任意抛掷，遇有恶劣气候，不得进行高空脚手架搭拆工作。拆下的杆件应随时按品种分规格堆放整齐，妥善保管。1.1.1.1悬挑脚手架：见《脚手架施工专项方案》。
1.1.1地下室和屋面防水、保温工程施工地下室和屋面工程是建筑工程四个分部中的一个重要分部工程，做好屋成工程的细部，既是确保屋面不渗漏的关键，也是屋面观感质量的重要方面。⒈地下室和屋面工程所采用的防水、保温隔热材料应有产品合格证书和性能检测报告，材料的品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求。⒉地下室屋面（含天沟、檐沟）找平层的排水坡度，必须符合设计要求。1.1.1.1地下室防水：本工程地下室防水说明：地下室防水：本工程地下室顶板按一级防水设计，底、侧板按二级防水设计，采用密实级配防水混凝土作为防水主体，其抗渗标号为S6，施工单位应严格根据施工操作规程对混凝土的级配、水灰比、塌落度等有关指标进行严格控制，并应提供抗渗试验报告。本工程钢筋混凝土现浇顶板在施工时应连续浇捣，不允许设置施工缝(后浇带除外)，并切实保证混凝土的密实，顶面上出地面楼梯间等留洞处翻口也应尽量一次浇捣完成；本工程柔性卷材的施工严格按照施工规范施工。本工程地下室防水具体做法如下：顶板（从上往下）：1.种植土（或室外道路；糖渣分层压实）；2.干铺聚酯无纺布一层；3.150厚卵石（小石在上，大石在下）4.70厚细石混凝土（兼找坡2%），内配双向φ6@200钢筋网片5.干铺耐碱玻纤布一层6.4厚BAC双面自粘防水卷材一道7.6-8厚聚合物水泥砂浆（兼粘结层）8.C20细石混凝土（起始厚度30，随捣随抹）9.现浇自防水钢筋混凝土顶板底板：1.现浇自防水钢筋混凝土底板；2.4厚BAC双面自粘防水卷材（空铺）；3.50厚C15混凝土垫层；4.素土夯实；
侧墙：1.回填土；2．50厚膨胀聚苯板；3.4厚BAC双面自粘防水卷材一道；4.现浇自防水钢筋混凝土侧墙（表面填平修整）；1.1.1.1屋面防水保温：本工程屋面防水保温具体说明如下：1、本工程的屋面防水等级为Ⅱ级，防水层合理使用年限为15年。2、屋面做法及屋面节点索引见"屋面平面图"，露台、雨篷等见"各层平面图"及有关详图。3、屋面排水组织见屋面平面图，内排水雨水管见水施图，外排雨水斗、雨水管采用铸铁管，除图中另有注明者外，雨水管的公称直径均为DN100；雨水斗及出水口采用省标99浙J14平屋面31，32详图施工。4、屋面上的各设备基础的防水构造采用省标平屋面99浙J14图集。5、屋面泛水、分隔缝等做法按省标99浙J14平屋面26详图施工。6、凡上人屋面和露台的防护栏杆高度不小于1100,起算点为该部分屋面面层临空部位的最高点。7、刚性防水层与山墙、女儿墙以及突出屋面的建筑构件等交接处均应作柔性（聚氯乙烯胶泥）密封处理。8、雨水管直接排至屋面面层时，其雨水管下设置40厚C20细石砼滴水板。9、屋面排水除注明外采用结构和建筑作出雨水沟的排水方式，雨水沟的排水纵坡为1%，屋面排水坡度均为2%，施工中须严格按照有关规定及时与设备安装配合。具体做法如下（从上往下）：屋面W1：上人平屋面：1．40厚C25细石砼内配φ6@200双向，随捣随抹平(每间分仓,缝宽20，内嵌聚氯乙烯胶泥，分仓处加铺300宽一布二胶)；2．5厚黄灰隔离层；3．40厚聚苯乙烯挤塑泡沫保温板；4．1.5厚高分子防水卷材一道；5．刷冷底子油一道；6．20厚１：３水泥砂浆找平；
7．1:8水泥膨胀珍珠岩找坡,最薄处120厚（增设排气孔）；8．现浇钢筋防水砼屋面板；W2：不上人平屋面：1．20厚1：3水泥砂浆找平；2．60厚聚苯乙烯挤塑泡沫保温板；3．1.5厚高分子防水卷材一道；4．刷冷底子油一道；5．20厚１：３水泥砂浆找平；6．1:8水泥膨胀珍珠岩找坡,最薄处120厚（增设排气孔）；7．现浇钢筋防水砼屋面板；屋面W3：保温檐沟：1．浅色铝基反水涂料；2．4厚SBS防水卷材一道；3．刷冷底子油一道；4．20厚1：2水泥砂浆找平；5．40厚聚苯乙烯挤塑泡沫保温板；6．20厚１：2.5泥砂浆找平（最薄处20厚，以1%找坡）；1.1.1.1防水保温大致施工步骤一、清理基层将结构层所有杂物清除，并用水冲洗干净，凡凸出基层的混凝土疙瘩、钢筋头、落地砂浆等凿去。二、找平层⒈洒水湿润：先适当洒水湿润基层表面，有利于基层与找平层的结合。⒉粉饼、冲筋：根据厚度要求做好粉饼、冲筋，铺抹水泥砂浆时，按流水方向以间距1～2米冲筋，并设置找平层分格缝，缝宽一般为20mm。纵横的间距不宜大于6m。⒊铺水泥砂浆：按分格块装灰、铺平，水泥砂浆找平层水灰比不宜过大，铺好后用2m压尺刮平打实，木磨板磨平，然后用铁抹子压实磨光。注意把死坑、死角的砂眼抹平。沟边、女儿墙脚、柱脚抹成圆弧。待浮水消失后，人踏上去有脚印但不下陷时，在用铁板压第二遍。三、挤塑聚苯板（聚苯乙烯挤塑泡沫保温板）
⒈铺设块体保温层的基层应平整、干净、干燥。⒉块体保温板不应破碎、缺棱掉角，铺设时遇有缺棱掉角破碎不齐的，应锯平拼接使用。⒊用水泥砂浆铺砌平整、严实。板缝间或缺角处应用碎屑加胶料拌匀填补严密。铺设保温层时基层应作好清理并验收通过，因为本工程的防水层在下，所以为避免返工，在施工保温层前应对屋面做渗水试验，在合格后方准进行下道工序施工。对于细部节点，在砌筑前应作好细部处理方案，确保铺贴合理、美观。四、防水卷材的施工（SBS防水卷材）⒈施工前应做好材料、施工机具、安全防护等的物质装备和技术要求装备，防水材料进场后应抽检合格。⒉检查基层质量是否符合要求，并加以清扫，出现缺陷应及时加以修补。⒊认真阅读防水材料的产品施工说明书，并由专业性的施工队进行施工，铺贴时要由屋面最低处开始向上施工。采用搭接法施工，上下层相邻两层卷材的搭接缝应错开并平行于屋脊方向的搭接缝，顺水方向搭接，垂直于屋脊方向的搭接缝顺年主导风向搭接。相同高度屋面上要合理安排施工段。⒋细部处理卷材防水屋面细部处理可简称为“一头、二缝、三口、四根”的处理：⑴一头——卷材收头：沿女儿墙四周留设1/4砖槽，槽下部采用水泥砂浆抹成斜面，用油膏封严，在用水泥砂浆抹女儿墙时同时抹收头。⑵二缝——变形缝、分格缝变形缝：一是在白铁皮上部粘贴一层防水卷材；二是直接在变形缝上铺贴二层防水卷材，各粘贴一边，以适应沉降变形的需要。分格缝——在细石混凝土找平层部位按6m间距设纵横分格缝，有的也可结合排气道在两者上部先粘贴一层防水卷材。⑶三口——檐口、出入口、落水口檐口：凡是檐口（或檐口）高出屋面的，均采用水泥砂浆抹成鹰嘴滴水，JBL卷材应热熔贴至鹰嘴下部。出入口：上人屋面的洞口（或楼梯口）易踏破卷材引起渗水，因此在出入口处采取双层防水卷材铺贴，以增强防水能力。落水口：为保证屋面雨水迅速排出，落水口应低于檐沟，而檐沟必须坡向落水口；在初抹后还做放水试验，以保证坡度的正确。在落水管口应做400×400的JBL附加层，
管口处呈六角形切口，近入管内实贴油膏密封，附加层四周封口、刮边，第一步工作台做到不渗水。详见下图。⑷四根——女儿墙根、烟囱根、管道根、设备基础根。在四根与屋面交界之处，均采用细石砼或水泥砂浆抹成弧状。粘贴防水卷材时，底部先粘一层附加层，上部防水卷材收头贴进凹槽内，并用密封膏封固。见下两图
五、高分子涂膜防水层施工(浅色铝基反水等防水涂料)⒈清理基层→涂布底涂料→细部构造增强处理→涂布防水层→收头处理→检查施工质量⒉施工步骤⑴清理找平层：施工前应将基层清理干净，低凹部位用阳离子氯丁胶水泥砂浆填充批刮顺平，并用拖把将尘土拖净。⑵涂布底涂料：涂布前应参看材料说明书的用法或采用“十字交叉”法涂布。细部构造处用油漆刷涂布，大面积基层用长把滚刷布，涂布后静止干燥3h左右。⑶细部构造增强处理：底层涂料表干后，就可对阴阳角、天沟、落水口等细部构造部位进行一布二涂增强处理。对于落水口等易开裂部位应作二布三涂附加增强处理。⑷涂布防水层：施工时，应根据设计要求的厚度来确定涂布的遍当选和设防方法。每相邻两遍涂层之间涂刷的时间间隔以涂膜实干为标准。⑸涂膜防水层末端收头处理：涂膜防水层具有与水泥砂浆基层紧密粘结的特性，其末端收头可用防水涂料多遍涂刷或用与防水涂料相容的密封材料封严。⑹涂膜防水层的施工质量检查：涂膜防水厚度采用针剌法检查后，如平均值小于规定值，则应增刷一遍涂料，使厚度达到规定值；如厚度已达到，则应将针眼部分用涂料封严。⒊施工注意事项
⑴严禁在雨天、五级风及其以上施工。⑵施工人员必须穿干净软底鞋进行涂刷施工，鞋底不得带砂子、碎石屑，以免尖锐物质将涂层弄脏和将涂膜剌破。⑶在涂布下一遍涂料前，应用干净的软型扫帚或棉纱扫净涂膜表面尘土，以防层间夹带杂质而影响防水层质量。⑷运送、放置施工机具和料桶时，应在已施工的涂膜防水层上垫油毡和纸板。⑸涂膜一般均采用分块施工的方法进行涂布，块与块之间宜采用搭接的方法进行涂布连结，搭接的涂膜应干净、完整，搭接的涂布宽度不少于100mm。⑹施工时不慎将涂膜层碰坏，应按施工要求的涂布遍数，从头到尾重新涂布，使损坏处与防水层连接成一整体。六、刚性防水保护层⒈在防水层上进行砼层施工时，要注意对防水层加强保护，砼运输不能直接在防水层面进行，应采取垫板等升旗绑扎钢筋时不得扎破表面。⒉纵横分格缝部位按设计要求设置，一般间距不大于6m，或按“一间一分格”的原则处理，分格面积不超过36m2为宜，分格缝宽取10～20mm。⒊钢筋网片采取绑扎接头，布置位置为居中偏上，保护层不少于10mm。钢筋要调直不得有弯曲、锈蚀、沾油污，绑扎钢丝的搭接长度必须大于250mm，在一个网片的同一断内接头不超过钢筋面积的1/4，分格缝处钢筋要断开，为保证钢筋位置留置准确，可采用先在防水层上满铺钢筋绑扎成型后，再按分格缝位置剪断的方法施工。 ⒋浇砼前,应将防水层表面浮渣,杂物清除干净,检查防水层质量及平整度排水坡度和完整性，支好分格缝模板标出砼浇捣厚度，厚度不少于40mm。 ⒌砼的浇捣按“先远后近，先高后低”的原则进行，一个分格缝范围内的砼必须一次性浇捣完成，不得留施工缝，砼采用机械振捣，再用小滚筒压边振捣边滚压，直至密实和表面泛浆后用铁抹平，并确保防水层的设计厚度和排水坡度。 ⒍砼收水初交凝后，及时取出分格缝隔板，用铁抹子每二次压实压光，并及时修补分格缝的缺损部分，做到平直整齐，待砼终凝前进行第三次压实抹光，要求做到表面平光，不起砂起层，无抹板压痕为止，抹压时，不得洒干水泥或干水泥浆。 ⒎待砼终凝后，必须立即覆盖草袋浇水养护期间保证覆盖材料的湿润，并禁止施工人员上屋面踩踏或在上继续施工。七、分格缝的处理： ⒈分格缝的处理可采用油膏嵌填并加设橡胶防水卷材的方法处理，嵌缝工作应于
砼浇水养护完毕后用于水冲洗干净且达到干燥（含水率不大于10％）时进行、雾天砼表面有冰冻或有霜露时不得施工。 ⒉所有分格缝应纵横相互贯通，如有间隔应凿通，缝边如有缺边掉角须修补完整达到平整、密实，不得有蜂窝、露筋、起皮、松动现象。 ⒊分格缝必须干净，缝壁和缝两外侧50-60mm内的水泥浮浆、残余砂浆和骠物，必须用钢丝刷刷除，并用吹尘机具吹净。 ⒋嵌填油膏处的砼表面应涂刷基层处理剂，不得漏涂。凡已涂刷基层处理剂的分格缝都应于当天嵌填油膏，不宜隔天嵌填。 ⒌油膏嵌缝完成且实干后，进行防水卷材的施工。八、成品保护屋面施工完毕后，做好主品保护工作，并对屋面进行浇水试验，浇水时应对整个屋面不间断地连续浇水2h以上或作好不少于连续下雨2h以上的观测记录，以无渗漏为合格，观察记录邀请建设、监理方代表在场，检查合格后观察记录上签字认可。对于有渗水等现象坚决不放过。1.1装饰装修施工方案1.1.1概述本分项工程施工严格按照《建筑装饰工程施工及验收规范《GB50210-2001》标准执行，装饰范围按施工图纸。在结构施工结束十五层验收后，即进行装饰工程的施工。1.1.2装饰工程施工部署⒈按照进度计划，主体结构结束后，及时联系质监部门进行结构中间验收后即进行室内初装修施工，而后可以根据业主的设想安排精装修的施工。⒉装饰工程全面展开前，先做一间样板房（全部饰面），经业主、监理检查满意后再全面展开施工。⒊装饰工程前，必须由上级质量部门对钢筋砼、砖墙砌筑结构质量、门窗安装进行验收合格后才能进行装饰操作。⒋装饰材料由钢管扣件井架送至各楼层面进行施工。⒌内墙面、平顶、地面装饰工程结束后，做好产品保护工作。⒍粉刷顺序按照先湿后干，先上后下，先粗后细，先砂桨粉刷后贴面砖地砖的顺序施工。
1.1.1木门、铝合金门窗、防火门等安装1.1.1.1木门安装⒈操作工艺⑴室内外门框应根据图纸位置和标高安装，为保证安装的牢固，提前检查预埋木砖娄量，高1.2m的木门。每边预埋两块木砖，高1.2－2m的门每边三块，高2－3m的门每边4块，每块木砖上应钉2根长10cm的钉子，钉子钉帽砸扁后顺木纹砸入木门框内。⑵木门框工程应在地面和墙面抹灰工程前完成。⑶弹线安装门框扇：应考虑抹灰层厚度，并根据六尺寸、标高、位置和开启方向。在墙上弹出安装位置线。有贴脸的门立框时，应与抹灰面齐平。⑷木门扇的安装：①先确定门的开启方向及小五金型号、安装位置，对开门扇扇口的裁口位置及开口方向。（一般右扇为掩口扇）②检查门口尺寸位置是否正确；边角是否方正，有无窜角，检查门口高度应量门的两个立边，检查门口宽度应量门口的上、中、下三点，并在扇的相应部位定点划线。③将门扇靠在框上划出相应的尺寸线，如果扇大，则应根据框的尺寸大出部分刨去，若扇小应绑木条，且木知应绑在装合页的一面，用胶粘后并用钉子钉牢，钉帽要砸扁，顺木纹送入框内1－2mm。⑸第一次修刨后的门扇应以能塞入口内为宜，塞好后用木楔顶住临时，按门扇与口这缝宽尺寸合适，画第二次修刨线，标出合页位置（距门扇上下端各1/10，且避开上下冒头），同时应注意口与望的平整。⑹门扇第二次修刨，缝隙尺寸合适后，即安装合页。应先用线勒子勒出合页的宽度，定出合页安装边线，分别从上、下边线往里量出合页长度，剔合页槽，以槽的深度来调整门扇安装后瑟框的平整，刨合页槽应留线，不应剔的过大过深。⑺合页槽剔好后，即安装上下合页，安装时先拧一个螺丝，然后关上门检查缝隙是否合适，口与扇是否平整，无问题后拧紧螺丝木螺丝钉入1/3，拧入2/3。如木门为硬木，安装前先打眼，眼的直径为木螺丝直径的0.9倍，眼深为螺丝长度2/3，打眼后安装螺丝以防安装劈裂或将螺丝拧断。⑻安装对开门时，应将门扇的宽度用尺量好，再确定中间对口缝的裁口深度。如采用企口榫时，对口缝的裁口深度及裁口方向应满足装锁的要求，然后将四周刨到准确尺寸。⑼
五金安装应按设计图纸的要求，不得遗漏，一般门锁、碰珠、拉手等距地高度为95－100cm，插销应在拉手下面，对开门装暗销工艺同自由门。安装玻璃门时，一般玻璃裁口在走廊内。⑽门扇开启后容易碰墙，为固定门扇位置，应安装门碰头，对有特殊要求的关闭门，应安装门扇开启器，安装方法参照“产品安装说明书”。⒉质量标准⑴保证项目：①门框安装位置必须符合设计要求。检验方法：观察和尺理检查。②门框必须安装牢固，固定点符合设计要求和施工规范的规定。检验规定：观察和用手推拉检查。⑵基本项目：①门扇安装：裁口顺直，刨面平直、光滑、开关灵活、稳定，无回弹和倒翘。②门小五金安装：位置适宜，槽深一致，边缘整齐，尺寸准确。小五金安装齐全，规格符合要求，木螺丝拧紧卧平，插销开启灵活。1.1.1.1铝合金门窗工程的施工：⒈施工方法及注意事项：⑴铝合金门窗安装时采用连接固定，铁件应进行防腐处理，连接件选用不锈钢件。⑵墙厚方向的安装位置：根据外墙大样图及窗台板的宽度确定铝合金门窗在墙厚方向的安装位置，如外墙厚度有偏差原则上应以同一房间窗台板外露尺寸一致为准，窗台板应在铝合金窗的窗下5mm为宜。⑶铝合金门窗装入洞口应横平竖直，外框与洞口应弹性连接牢固，不得将门窗外框直接，埋入墙体。⑷横向及竖向组合时，应采取套插，搭接形成由面组合，搭接长度宜为10mm，并用密封膏密封。⑸安装密封条时应留有伸缩条量，一般比门窗的装配边长驱20～30mm，在转角处应斜面断开，并用胶粘剂粘贴牢固，以免产生收缩缝。⑹若门窗为时螺丝连接时，应用与门窗颜色相同密封材料将其掩埋密封。⑺安装后的门窗必须有可靠的刚性，必要时可增设加固件，并应作防腐处理。门窗外框与墙体的缝隙填塞，应按设计要求处理。若设计无要求时，应采取矿棉条玻璃毡条分层填塞，缝隙外表面5～8mm深的槽口，填嵌密封材料。⒉质量控制：
铝合金门窗安装，应在主体工程完成后进行，并应取保护措施防止抹灰等施工对铝合金门窗的损坏和污染。⑴检查内容：①门窗规格、型号。⑵门窗校正。②门窗固定。⑷门窗附件安装。⑵质量控制：①安装前应逐樘检查、核对其规格、型号、表面颜色等，必须符合设计要求。②对在搬运和堆放过程造成的质量问题，应经处理合格后，方可安装。③安装的位置、开启方向及标高符合设计要求。在安装前，对标高、预留窗洞口的基准线要进行复核，以确定安装位置的正确。④铝合金门窗与窗墙体等主体等结构连接固定的方法按设计要求。框与墙体等固定，采用不锈钢或经防腐处理的铁件连接，严禁用电焊直接与框架焊接。框架安装后，必须在抹灰或装饰工作前，对安装的牢固程度、预埋件的数量、位置、埋设连接方法和防腐处理等进行检查，并做好隐检记录。⑤附件安装应待抹灰工作完成后进行，以免污染、损坏。⑥框与墙体间缝填嵌的材料应符合设计要求，并应填嵌饱满密实，表面应平整、光滑、无裂缝。1.1.1.1防火门的安装本工程采用甲级、乙及防火门，为了适应本建筑的防火要求，我门将严格控制防火门安装的各道工序。⒈防火门的运输和码放⑴在运输工程中，捆栓必须牢固，装卸时轻抬轻放，严格避免磕碰变形现象。凡门有编号者，严禁混乱码放。⑵防火门码放前，首先要清理存放处，垫好支撑物后方可码放。码放时面板叠放高度不得超过1.2m，门框重叠平放高度不得超过1.5m，并要作好防风、防雨、防晒措施。⒉防火门的安装要求⑴门框与门扇配合部位内侧，宽度尺寸偏差–0～2.00，高度偏差-0～2.00，两对角线长度之差为＜3mm。⑵门扇关闭后，配合间隙＜3mm。⑶门扇与门框表面应平整、无明显凹凸现象，焊点牢固，门体表面喷防锈漆，无喷花、流涎、斑点现象。
⑷防火门的门框应保证与墙体结成一体。⑸在安装时，门框一般埋入60面以下20mm，需保证框口上下尺寸相同，允许误差＜1.5mm，对角线允许误差＜2mm，再将框与预埋件焊死。然后在框两上角墙上开洞，向框内灌注M10水泥素浆，待凝固后方可装配门窗。⑹冬季施工应注意防寒措施，浇铸后保养期为21d。1.1.1楼地面工程1.1.1.1本工程楼地面具体做法如下：地面D1：细石砼地面1、每开间设一道分仓缝,缝宽20深25,内嵌聚氯乙烯胶泥2、40厚C20细石混凝土找平,上撒1:1水泥砂浆压实赶光3、20厚（最薄处）c15混凝土提浆找坡，表面清理干净4、地下防水涂料氰凝二道(外墙侧壁翻起，高过施工缝500）5、钢筋混凝土底板提浆抹平,表面清理干净地面D2：细石砼地面1、40厚C20细石砼，随捣随抹平(兼找坡,找坡时最薄处为30)2、地下防水涂料氰凝二道(外墙侧壁翻起，高过施工缝500）3、钢筋混凝土底板提浆抹平,表面清理干净地面D3：细石砼地面1、40厚C20细石砼随捣随抹平2、水泥浆一道（内掺建筑胶）3、60厚C15混凝土垫层4、150厚碎石夯入土中地面D4：花岗岩地面1、20厚花岗石层，水泥浆擦缝（颜色、规格见样板定）2、20厚1：3干硬性水泥砂浆3、水泥浆一道（内掺建筑胶）4、60厚C15混凝土垫层5、150厚碎石夯入土中地面D5：防滑地砖地面1、5厚防滑地砖铺实拍平,干水泥擦缝
2、水泥浆一道（内掺建筑胶）3、20厚1:2.5水泥砂浆结合层4、30厚C20细石混凝土找坡5、1.5厚FJS防水涂料四周沿墙上翻2006、60厚C15混凝土垫层7、150厚碎石夯入土中楼面L1：水泥砂浆楼面1、20厚1：2.5水泥砂浆抹平2、水泥浆结合层一道（内掺建筑胶）3、现浇混凝土楼板楼面L2：细石砼楼面1、40厚C20细石砼随捣随抹平2、300厚1:8加气混凝土碎块填充(兼找坡)3、现浇钢筋混凝土楼板楼面L3：细石砼楼面1、40厚C20细石砼，随捣随抹平(兼找坡,找坡时最薄处为30)2、现浇钢筋混凝土楼板楼面L4：镜面花岗石楼面1、20厚花岗石层，水泥浆擦缝（颜色、规格见样板定）2、撒纯水泥浆3、20厚1：3干硬性水泥砂浆结合层4、素水泥浆结合层一道5、现浇钢筋混凝土楼板楼面L5：防滑地砖楼面1、5厚防滑地砖铺实拍平,干水泥擦缝2、水泥浆一道（内掺建筑胶）3、20厚1:2.5水泥砂浆结合层（降板处回填煤渣土内嵌钢丝网片）4、1.5厚FJS防水涂料四周沿墙上翻2005、20厚1:3水泥砂浆结合层(i=0.5%向地漏找坡)6、现浇钢筋混凝土楼板
楼面L6：木地板楼面1、20厚硬木面层2、50×60（高）杉木格栅@400（涂沥青）。3、钢筋混凝土楼板预埋φ6@1000L=160铅丝绑扎格栅4、20厚1:2.5水泥砂浆找平层，压实赶光5、现浇钢筋混凝土楼板楼面L7：抛光砖楼面1、12厚浅色500×500抛光砖铺实拍平,干水泥擦缝2、撒素水泥面（洒适量清水）3、20厚1：3水泥砂浆结合层4、现浇钢筋混凝土楼板楼面L8：地毯楼面1、5-8厚单层地毯面层2、20厚1:2.5水泥砂浆找平层，压实赶光3、纯水泥浆一道4、现浇钢筋混凝土底板楼面L10：架空活动防潮楼面1、200高成品活动地板面层，防水涂料防潮层上翻至踢脚板上沿。2、20厚1:3水泥砂浆找平层，压实赶光。3、现浇钢筋混凝土楼板具体分布区域见施工图。1.1.1.1水泥砂浆地面的施工水泥砂浆地面应做到不起壳、起砂、开裂、表面平整、无抹痕，其施工工艺为：⑴水泥砂浆必须拌和均匀、颜色一致。⑵施工前，应先做好饼块，施工时，做到随捣随抹，用2m长尺刮平，然后用抹蟹抹平打毛，抹平工作在初凝前完成，终凝前，用铁板压光。水泥砂浆面层如遇管道等产生局部过薄处，必须采取防止开裂措施，符合设计要求后，方可继续施工。⑶严格控制水泥砂浆的配合比，施工时，要求一次完成，不得在上面撒干水泥打光。⑷派有丰富经验的技工进行面层施工，力求做到表面平整、光滑、无抹痕。⑸合理组织施工，避免时完成地面的侵扰，做好成品保护。⑹做到地面养护不少于7昼夜，以保证地面不起砂，同时所使用的砂应中粗砂。
1.1.1.1楼地面细石砼⒈在铺设砼前，应清理基层，使基层表面平整、洁净、粗糙，并且表面湿润，按标准水平线用玻璃条按每间隔成区块，以控制面层厚度，同时作为施工缝。⒉铺设时，在基层表面上涂一层水泥浆，并随刷随铺砼，刮平找平，后用平板振捣器振实，再用木抹子搓平。⒊在一个区块内砼不行留施工缝。⒋砼振实后，水泥砂浆初凝前，应完成面层抹平、搓打均匀，待砼开始凝结即用铁抹子分遍抹压面层，并将面层的凹坑、砂眼和脚印压平，在砼终凝前需将抹子纹痕抹平压光。在抹平过程中，出现表面泌水现象，宜采用撒干拌合的水泥砂浆，均匀撒布面层上，待被水吸收后即可抹平压光，但应防止面层起砂、起灰和龟裂等缺陷的发生。⒌砼浇筑后应在12h内认真做好养护，常温养护方法为覆盖浇水养护和塑料薄膜养护，连续养护时间不少于7d。⒍砼地面在养护期间内禁止通行，也不得在上面进行其他工作；养护好后，不得在上面搅拌，倾倒砂浆，也不得在上面堆放杂物，特别是油桶、油漆之类，以防污染地面。⒎质量标准：⑴面层的砼强度应符合设计要求，按GB50209-2002《建筑地面施工与验收规范》规定的试块组数作强度检验。⑵面层标高和厚度应符合设计要求。⑶面层与基层应粘结牢固，不应有空鼓和裂缝。⑷面层表面应密实压光，无明显脱皮和起砂等施工质量缺陷。⑸面层表面不应有气泡、龟裂、砂眼和接槎不平等现象。⑹面层表面平整度，用2m直尺检查，其允许偏差为4mm。⑺面层分隔缝，其线条应顺直清晰，深浅一致，十字缝处应平整。拉5m线和尺量检查，其顺直允许偏差为3mm。1.1.1.2地砖楼地面⒈工艺流程基层处理→找标高、弹线→抹找平层砂浆→弹铺砖控制线→铺砖→勾缝、擦缝→养护→踢脚线安装。⒉施工方法⑴将砼基层上的杂物清理,錾子剔掉砂浆落地灰,用钢丝刷刷净浮浆层。⑵根据墙上的+50cm水平标高线，往下量测出面层标高，并弹在墙上。
⑶将地面基层均匀洒水一遍，从已弹好的面层水平线下量至找平层上皮的标高。抹灰饼，间距1．5m，从房间的另一侧开始抹标筋。有地漏的房间应由四周向地漏方向放射形抹标筋，并找好坡度。⑷当找平层砂浆抗压强度达到1．2Mpa时，开始弹砖控制线。根据缸砖的规格尺寸，确定缝宽度，在房间分开纵、横两面人方向排尺寸，确定砖的排列。根据已确定的砖数和缝宽，在地面上弹纵、横控制线（每四块砖弹一根控制线）。⑸铺砖：铺砖前应将缸砖放入水桶中浸湿润，晾干后表面无时水，方可使用，找平上洒水湿润，均匀涂刷素水泥浆。为了找好位置和标高，应从门口开始，纵向先铺2～3行砖，以此为标拉纵、横水平标高线，铺时应从里向外退着操作，人不得踏在刚铺好的砖面上，每块砖应跟线。砖上楞略高出水平标高线时。用橡皮外用锤拍实，做到面砖砂浆饱满、相接紧密、坚实，与地漏相接处，用砂轮浆砖加工成与地漏相吻合。铺设时，如超出规定应酬立即修整。铺地砖时最好一次铺一间，大面积施工时，应采取分分部位铺砌。⑹面层铺贴时，应在24小时内进行勾缝工作，用与砖相同颜色的纯水泥浆勾缝。随勾随将水泥浆清走、擦净。⑺铺完砖24小时后，洒水养护，时间不应少于7天。⑻踢脚板的立缝应与地面缝对齐，铺设时应在房间墙面两端头阴角处各镶贴一块砖，以此砖上楞为挂线，开始铺贴在墙上，砖上楞要跟线立即拍实，随之将挤出的砂浆刮掉，将面层清擦干净（在粘贴先，砖块材要浸水晾干，墙面刷水湿润。⑼温度不低于+5℃，室外操作时，应按气温的变化掺防冻剂，但必须经试验后才能操作。1.1.1.1花岗岩地面⒈施工准备⑴岗石块的品种、规格、质量符合设计和施工规范要求。⑵泥：425#普通硅酸盐水泥，准备适量擦缝用白水泥。⑶砂：中砂或粗砂。⑷矿物颜料（擦缝用）、蜡、草酸。⒉作业条件⑴花岗石块进场后堆放在室内，侧立堆放，下应加垫木方。并详细核对品种、规格、数量、质量等是否符合设计要求。有裂缝、缺棱掉角的不得使用。⑵
设加工棚，安装好台钻及砂轮锯，并接通水、电源。要切割钻孔的板，在安装前加工厂好。⑶室外内抹灰、水、电设备管线等均已完成。⑷房内四周墙上弹好+50cm水平线。⑸施工前应放出铺设花岗石地面的施工大样图。⒊施工要点⑴试拼：在正式铺设前，对每一房间的花岗石块按图案、颜色、纹理试拼。试拼后按两面方向编号排列，然后按编号码放整齐。⑵弹线：在房内的主要部位弹互相垂直的控制十字线，用检查和控制花岗石板块的位置，十字线可以弹在砼垫层上，并引至墙顶部。⑶试排：在房内的两个相互垂直的方向铺两面三刀条干砂，其宽度大于板块，厚度不小于3cm。根据图纸要求把花岗石板块排好，以便检查板块之间的缝隙，核对板块与墙面、柱、洞口等的相对位置。⑷基层处理：在铺彻底花岗石板前先将砼垫层清扫干净，（包括试排用的干砂及花岗石块），然后洒水湿润，抹一遍素水泥浆。⑸铺砂浆：根据水平线，定出地面找平层厚度，拉十字线，铺找平层水泥砂浆。砂浆从里往门口处摊铺，好后刮大杠、拍实、用抹子找平，其厚度适当高出根据水平线定的找平层厚度。⑹铺花岗石专块：一般房间应先里后外进行铺设，即先从远离门口的一边开始，按照试拼编号，依次铺砌，逐步退至门口。铺前将板块预先浸湿阴干后备用，在铺好的干硬性水泥砂浆上先试铺合适后，翻开石板，在水泥砂浆上浇一层素水泥浆，然后正式镶铺，安放时四角同时往下落，用橡皮锤或木锤轻击木垫板（不得用木锤直接敲击花岗石板），根据水平线用铁水平尺找平，铺完第一块向两侧和后退方向顺序镶铺，发现空隙将石板掀起用砂浆补实再进行安装。⑺花岗石板块之间接缝隙要严密，一般不留缝隙。⑻打蜡:当各工序完工不再上人时方可打蜡达到光滑洁净。1.1.1内外墙装修结构验收通过后，即可组织劳动力进行室内外墙面的粉刷。内墙粉刷前，应做好样品间，待监理和业主验收通过后，以样品间的质量要求铺开大面积粉刷。1.1.1.1墙体具体做法：(一)外墙
外墙1：花岗岩外墙2、现场喷涂35厚无溶剂硬泡聚氨酯3、界面剂4、砖墙或砼墙外墙2：涂料墙面1、高级外墙涂料（二次装修,颜色见立面，做样板定）2、抗裂砂浆耐碱玻纤网3、35厚硬泡聚氨酯4、界面剂5、砖墙或砼墙（二）内墙内墙1:涂料内墙面1、喷白色乳胶漆2、5厚1：0.3：3水泥石灰砂浆罩面抹光3、15厚1：1：6水泥石灰砂浆分层抹平4、砖墙（或砼墙）内墙2:防潮内墙面（20）1、20厚1：3水泥砂浆打底扫毛，划出纹道2、刷素水泥砂浆一道3、砖墙（或砼墙）内墙3:瓷砖墙面（颜色详二次装修）1、墙面砖面层（品种颜色另定）2、8厚1：2.5水泥砂粘结层3、20厚1：3水泥砂浆打底4、砖墙（或砼墙）内墙4:装饰性墙面（颜色、做法详二次装修）1、装饰面层2、8厚1：2.5水泥砂粘结层3、刷素水泥浆一道4、砖墙（或砼墙）内墙5:混合砂浆面层
1、6厚1:1:6水泥石灰砂浆面拉毛2、12厚1:1:6水泥石灰砂浆底3、刷素水泥浆一道4、砖墙（或砼墙）内墙6:穿孔吸音板墙面1、穿孔吸音复合板（颜色详二次装修）2、放水平、垂直线，预留踢脚位置3、基层清理，去除灰尘油污，弹定位线4、9厚1:3水泥石灰砂浆分层压实抹平5、刷素水泥浆一道（三）顶棚顶1:防潮涂料顶棚1、喷防潮涂料两道（白色）2、5厚1：2水泥砂浆罩面3、7厚1：3水泥砂浆打底4、刷素水泥浆一道（内掺粘结剂）5、现浇钢筋砼板底顶2:抹灰顶棚（墙面往下翻100）1、面浆（或涂料）饰面2、2厚纸筋灰罩面3、6厚1：1：4水泥石灰砂浆4、刷素水泥浆结合层一道5、现浇钢筋砼楼板底顶3:防潮涂料顶棚（用于人防顶）1、喷防潮涂料两道（白色）2、刷素水泥浆一道（内掺粘结剂）3、现浇钢筋砼板底顶4:矿棉板吊顶1、矿棉板面（颜色详二次装修）2、轻钢龙骨3、现浇钢筋砼楼板底预留吊钩
顶5:装饰吸声板吊顶1、装饰吸声板（颜色详二次装修）2、轻钢龙骨3、现浇钢筋砼楼板底预留吊钩顶6:金属吊顶1、金属吊顶板材（颜色详二次装修）2、轻钢龙骨3、现浇钢筋砼楼板底预留吊钩以上具体位置见施工图。1.1.1.1内墙、天棚抹灰施工⒈抹灰前，砖石、砼等基体表面的灰尘、污垢和油渍等，应清除干净，隔夜洒水湿润，刷素水泥浆一遍。⒉抹灰前，应检查基体表面的平整度，砼基面凹凸明显部位，应事先剔平，或用1:3水泥砂浆补平，表面光滑的要凿毛，设灰饼或标筋。同时应检查门窗框位置是否正确，与墙连接是否牢固。⒊内墙面，柱面和门窗口的阳角，宜用1:2水泥砂浆做护角，其高度不应低2m，每侧宽度不应小于50mm。⒋抹灰应待上、下水管道安装后进行。抹灰前必须将管道穿越的墙洞和楼板洞嵌填密实。抹灰前应在砌块墙上多遍淋水，以保证墙面湿润。⒌抹灰层凝结前，防止快干、水冲、撞击和振动：采取措施防止玷污和损坏。⒍冬期施工，抹灰砂浆应采取保湿措施。涂抹时，砂浆的温度不宜低于5℃。砂浆抹达层硬化初期不得受冻，可采取加温措施加速干燥。⒎抹灰时，每遍厚度宜为7-9mm。后道抹达层待前道抹灰层凝对后，方可进行。⒏现浇楼板底面，应用腻子分遍刮平，各遍就粘结牢固，总厚度为2-3mm。⒐抹饰面过渡层时必须用力，用抹子抹成鱼鳞状，以利于与面层结合。层接茬处，先抹者应稍薄，然后均匀接通，不宜接茬过多，防止面部凸起。⒑灰饼和冲筋的砂浆应和抹灰层相同，防止砂浆不同而出现收缩裂缝。1.1.1.2内墙瓷砖施工⒈施工顺序
墙面瓷砖镶贴由下往上分层镶贴，每层面砖按横向施工，即：墙面砖→阴角→墙面砖→阳角→墙面砖。⒉操作方法⑴清理基层，凹凸不平的墙面应剔凿和修补，做到基层表面平整而粗糙。⑵检查墙面平整度及室内规矩尺寸，用墨斗强竖线。按面砖尺寸加砖缝1mm粘贴墙面两侧竖向定位瓷砖带，然后以此作标准线逐皮挂线粘贴瓷砖。⑶利用墙面50cm线弹出水平线，粘贴时分层挂线来控制每行砖的水平度。选用已弹好的立线，定出每面墙的两端点，计算好砖的块数，在下面用托板尺垫平垫牢，使它和墙面底砖下线相平，然后在托板尺上划出尺杆，钉入钉子挂紧白线成为竖向表面平整线，开始粘贴瓷砖。⑷瓷砖在粘贴前应浸水2小时以上，凉干至手按砖背无水迹，砖墙在粘贴前1天要湿润好，方可粘贴。⑸采用1∶1水泥砂浆进行粘贴,粘贴时,在瓷背面满抹灰浆,四周括成斜面,厚度5mm左右。瓷砖就位后用灰匙木柄轻击砖面，使之与邻面平，阳角拼缝也可将砖边沿切成45°斜角，粘贴时保证接缝平直、密实。粘贴后，扫光表面灰，用竹签划缝，并用棉丝拭净，粘守一面墙后要将横竖缝牙出来。⑹瓷砖色缝用白水泥浆，待嵌缝材料硬化后再清洗表面。1.1.1.1涂料工程⒈施工准备⑴材料①涂料：符合设计要求的乳胶漆，必须有产品说明和质量合格证。按品名、种类、颜色存放。②腻子按基层、底涂料和面涂料的性能配比使用。③颜料：各色有机或无机颜料，外墙涂料应使用具有耐碱和耐光性能的颜料。⑵作业条件①墙、柱表面应基本干燥，基层含水率不大于8％。②过墙管道、洞口等处应提前抹灰找平。③门窗安装完毕，地面施工完毕。④环境温度保持在5℃以上。⑤做好样板间并经鉴定合格。⒉操作工艺
⑴清理墙、柱表面：首先将墙、柱表面起皮及松动处清理干净，将灰渣铲干净，然后将墙、柱表面扫净。⑵修补墙、柱表面：修补前，先涂刷一遍用三倍水稀释后的801胶水。然后，用水石膏将墙、柱表面的坑洞、缝隙补平，干燥后用砂纸将凸出处磨掉，将浮尘扫净。⑶刮腻子：遍数可由墙面平整程度决定，一般为两遍，腻予以纤维素溶液、福粉，加少量801胶，光油和石膏粉拌合而成。第一遍用抹灰钢光匙横向满刮，一刮板紧接着一刮板，接头不得留搓，每刮一刮板最后收头要干净平顺。干燥后磨砂纸，将浮腻子及斑迹磨平磨光，再将墙柱表面清扫干净。第二遍用抹灰钢光匙竖向满刮，所用材料及方法同第一遍腻子，干燥后用砂纸磨平并扫干净。⑷刷第一遍乳胶漆：乳胶漆在使用前要先用萝斗过滤。涂刷顺序是先刷顶板后刷墙柱面，墙柱面是先上后下。乳胶漆用排笔涂刷。使用新排笔时，将活动的排笔毛拔掉。乳胶漆使用前应搅拌均匀，适当加水稀释，防止头遍漆刷不开。由于乳胶漆漆膜干燥较快，因此应连续迅速操作。涂刷时，从一头开始，逐渐向另一头推进，要上下顺刷，互相衔接，后一排笔紧接前一排笔，避免出现干燥后接头。待第一遍乳胶漆干燥后，复补腻子，腻子干燥后用砂纸磨光，清扫干净。⑸刷第二、三遍乳胶漆：第二、三遍乳胶漆操作要求同第一遍。使用前要充分搅拌，如不很稠，不宜加水或少加水，以防露底。⑹外墙涂料工程，同一墙面应用同一批号的涂料；每遍涂料地施涂不能过厚；涂层要均匀，颜色一致。⒊施工注意事项⑴透底：产生原因是涂层薄，因此刷乳胶漆时除应注意不漏刷外，还应保持乳胶漆的稠度。不可随意加水过多。有时磨砂纸时磨穿腻子也会出现透底。⑵接磋明显：涂刷时要上下顺刷，后一排笔紧接前一排笔，若间隔时间稍长，就容易看出接头，因此大面积涂刷时，应配足人员，互相衔接。⑶刷纹明显：乳胶漆稠度要适中，排笔蘸漆量要适当，多理多顺防止刷纹过大。⑷刷分色线时，施工前认真划好粉线，用力均匀，起落要轻，排笔蘸漆量要适当，从上至下或从左至右刷。⑸涂刷带颜色的乳胶漆时、配料要合适，保证独立面每遍用同一批涂料。并且一次用完，保证颜色一致。
1.1安装工程施工本工程安装包括安装包括电气、给排水、消防、暖通。其它的安装电梯、变压器、地下室气体灭火等业主均单独组织采购，纳入总承包管理。1.1.1给水排水及采暖工程设备及管道安装1.1.1.1施工工艺流程1.1.1.2应注意的几点问题1、管道断口有飞刺、铁膜的原因：用砂轮锯断管后没有铣口。2、锯口不平、不正、出现马蹄形原因：锯管时站的角度不合适或锯条未上紧。3、丝头缺扣、乱扣原因：只套了一板，套丝时没有加润滑剂。4、管段表面有飞刺和环形沟原因：管钳失灵，压力失修，压不住管材，致使管材转动滑出横沟，应及时修正工具或更换。管段局部凹陷的原因为调直时手锤用力过猛或锤头击管部位不太集中，或调直时发现管段弯曲过死或管径过大，没有加热调直。5、托、吊、卡架不牢固
原因：剔洞深度不够，卡子燕尾被切断，埋设卡架洞内杂物未清理净，又不浇水致使固定不牢。焊接管道错口，焊缝不匀的原因为在焊接管道时未将管口轴线对准，厚壁管道未认真开出坡口。6、捻口环形缝隙大小不均、灰口不饱满原因：捻灰口时没有将插口居中放置，未将承插口环形缝隙找均匀，灰口内灰未填满，打口不实。排水管段及管件联结处弯曲现象的原因为打麻时应没有认真将管与管件找正、找直。1.1.1室内给水管道安装1.1.1.1施工工艺流程1.1.1.2应注意的几点问题1、管道镀锌层破坏原因：压力案、套丝机或管钳日久失修，卡不住管道。2、管道甩口高度、位置不准确原因：层高超出允许偏差或楼层标高线不准，测量有误，或排料时未考虑管件、配件的尺寸。3、立管距墙不一致或半明半暗原因：立管位置安排不当，安装时未吊线控制偏差，或隔断墙位移偏差太大。立管的套管向下层漏水的原因为套管露出地面高度不够，套管未按要求填堵严密，或地面抹灰太厚。4、塑料管道热熔接口渗漏原因：管道承口表面、插口外表面未擦拭干净，或热熔时间不符合要求，或插口管端插入承口后进行了转动或移动。5、埋设在楼板内或墙内管道打压时无渗漏，通水运行渗漏原因：试压完毕后土建进行管道上的保护层（垫层）以及装饰面施工时，未带压进行，尖锐物体损伤管道没有及时发现。穿越管穿过套管时未居中，与墙及楼板的交接部位观感较差的原因为套管或预留孔洞的位置不准确，套管未按要求封堵严密，与土建装饰面没有处理。
1.1.1室内排水管道安装1.1.1.1工艺流程1.1.1.2应注意的几点问题1、排水管道使用中容易堵塞原因：排水管道穿墙、穿基础时未按规范要求实施。排出管与立管的联结宜采用两个45°弯头或弯曲半径不大于4倍管径90°弯头，否则管道容易堵塞。2、立、支管距墙过远、过近，半明半暗，造成观感差，维修施工不便原因：管道安装定位不当或墙体移位。承插式联结排水管道倾斜，管道接口漏水的原因为预留口方向不准，承口与插口的缝隙不均匀，或应设立固定支架的未按要求设置。立管检查口渗、漏水的原因为检查口堵盖没加胶垫或胶垫损坏、有杂物。排水管预留口距地偏高或偏低的原因为标高没找准，或测量下料有误。3、排水不畅，管道内存有积水，使用效果不理想原因：排水管道坡度过小或倒坡，均影响使用效果，各种管道坡度必须按设计要求找准。预制好的管段弯曲或断裂的原因为直管堆放未垫实，或暴晒所致。塑料管道粘结接口处外观不清洁、美观的原因为粘结后外溢粘结剂没有及时清除掉。1.1.2室内消防给水管道安装1.1.2.1施工工艺流程1、喷洒管网及组件安装2、消火栓管道及组件安装
1.1.1.1应注意的几点问题1、自动喷水灭火系统管道拆改严重，布局较差、不美观原因：各专业安装、各工序间协调不好，在施工前未进行合理布局，吊顶布置图应有总体安排。2、喷头处渗漏现象原因：系统尚未进行压力试验就封闭吊顶，造成通水后渗漏。喷头安装后、封吊顶前必须经系统试压，并办理隐蔽工程验收手续。喷头与吊顶接触不牢，护口盘偏斜，喷头里出外进的原因为支管长且末端处未加卡件固定，喷头调整支管尺寸不准。喷头不成排、成行的原因为未拉线安装，未有效的固定措施。3、水流指示器工作不灵敏原因：安装方向相反或电接点有氧化物造成接触不良。水泵结合器不能加压的原因为阀门未开启，止回阀装反或有盲板未拆除。喷洒系统测试时喷头工作中堵塞的原因为在安装喷头前系统管道未做冲洗工作，或冲洗不彻底。消火栓箱门关闭不严，与装饰面交接不清晰的原因为安装未找正或箱门强度不够变形，未与土建专业配合做好交界处理。4、消火栓阀门关闭不严原因：管道未冲洗干净，阀座有杂物造成。消防结合器的止回阀启闭失灵的原因为安装前未检查其启闭是否灵活、启闭阀芯应采用不生锈材料，避免锈死。消防的吸水管上的阀门使用蝶阀，出水管上未安装检查和调试用的放水阀门。总出水管上未安装压力表和自动泄压阀。
1.1.1电缆桥架安装和桥架内电缆敷设1.1.1.1施工工艺流程1.1.1.2应注意的几点问题1、支架与吊架固定不牢：主要是膨胀螺栓未拧紧，或者是焊接部位开焊。金属膨胀螺栓吃墙过深或出墙过多，钻孔偏差过大不均会造成松动。支架或吊架的焊接处未做防腐处理。保护地线的线径和压接螺丝的直径不符合要求。2、桥架穿过建筑物变形缝时未做处理。桥架接茬处不平齐，桥架盖板有残缺，与管联结处的护口破损遗漏，暗敷无检修孔。桥架内电缆放置杂乱无章。3、竖井内桥架电缆敷设，电缆未做防坠落措施。桥架全长接地干线露接。1.1.2空调水系统管道安装1.1.2.1施工工艺流程1.1.2.2应注意的几点问题1、除锈不干净，刷漆遗漏的防治措施：操作人员按规范规程要求认真作业，加强自检、互检，保证质量。2、阀门不严密的防治措施：阀门安装前按设计规定做好检查、清洗、试压工作，施工班组做好自检、互检和验收记录。3、随意用气焊切割型钢、螺栓孔及管子等的防治措施：
直径DN50以下的管子切断和DN40以下的管子同径三通开口，均不得用气焊割口，可用砂轮锯或手锯割口，支、吊架钢结构上的螺栓孔直径不大于13mm的不允许用气焊割口，应用电钻打孔，支、吊架金属材料均用砂轮锯或手锯第1章
季节性施工技术措施本工程结构、装饰施工周期较长，历经夏、雨、冬季，这些典型季节不可避免地给施工质量或多或少带来一定影响，特别是对结构混凝土工程的影响，因而我们将对进入这些季节施工项目采取具有针对性的施工技术措施，将季节性的影响减少到最小程度，以提高整个工程施工质量。1.1.1.1一、冬季施工方案⒈冬季施工现场安全管理⑴现场内的各种材料、模板、砼构件、乙炔瓶、氧气瓶等存放场地都要符合安全要求，并加强管理。⑵加强季节性劳动保护工作，冬季要做好防滑、防冻工作。脚手架、上人马道，要采取防滑措施，霜雪天后要及时清扫，大风雪后及时检查脚手架，防止高空坠落事件发生。⒉冬季电气安全管理：施工现场严禁使用裸线。电线铺设在防砸、防碾压的位置，防止电线冻结在冰雪之中。大风雪后，应对供电线路进行检查，防止断线造成触电事故。3.冬季混凝土施工按照现行施工规范规定:室外平均气温连续5天稳定低于5°C时,混凝土结构工程应采取冬季施工措施.在混凝土受冻前,混凝土的抗压强度不得低于设计强度的30%.本工程混凝土为商品混凝土,在砼浇捣前,项目部要和砼搅拌站进行协调,做好冬季混凝土施工的相关工作。在混凝土浇捣后,项目部要及时进行养护，可采用的措施:在混凝土表面真空处理后,采用塑料薄膜进行覆盖,再在上面覆盖草包,以保持混凝土内部的温度。1.1.1.2二、夏季施工⒈根据GB50204-2001技术规范要求，当气温高于24°C，对混凝土采用夏季施工措施，可以使用冷骨料或冷水以保证混凝土运输时的温度不高于32°C。⒉高温季节施工应注意操作环境、安全通道，做好防暑降温措施，并在地上设集中茶水棚，各楼层分设茶水筒。⒊混凝土内应合理掺用缓凝剂以延长混凝土的凝结时间，泵送砼的输送泵管应覆盖草包并浇水。混凝土浇好后应及时派专人进行浇水养护，避免出现收水裂缝。楼板混凝土浇捣时，应派足收头人员，避免收头及时而出现收水裂缝及表面不平整等质量通病。⒋根据气候特点在混凝土中加入外掺剂调节混凝土初凝时间，以适宜的施工参数
满足施工操作质量要求。⒌砖墙砌筑时，应做到隔夜浇水润湿，砂浆应当天拌制当天使用，以增加粘结力，确保砌墙的质量。⒍夏季施工作业时，必须做好防暑降温工作，作业班组宜轮班作业或尽量避开烈日当空酷暑的条件下进行施工，宜安排早晚或晚间气候条件较适宜的情况下施工。1.1.1.1三、雨季施工方案⒈土方和基础工程：雨季开挖时，应注意边坡稳定。必要时可适当放缓边坡度和设置支撑。施工时加强对边坡和支撑的检查。⒉砌体工程：⑴砖在雨季必须集中堆放，一宜浇水。砌墙时要求干湿砖合理搭配，砖湿度较大时不可上墙，砌筑高度不宜超过1m。⑵遇大雨必须停工。砌砖收工时应在砖墙顶盖一层砖，避免大雨冲刷灰浆。大雨过后受雨水冲刷的新砌墙体应翻砌上两皮砖。⑶稳定性较差的窗间墙应加设临时支撑或及时浇筑圈梁，以增加墙体稳定性。⑷砌体施工时，内外墙要尽量同时砌筑，并注意转角及丁字墙间的连接要同时跟上。遇台风时，应在与风向相反的方向加临时支撑，以保护墙体的稳定。⑸雨后继续施工，须复核已完工砌体的垂直度和标高。⒊砼工程：⑴模板隔离层在涂刷要及时掌握天气预报，一面及时调整砂石含水量，保持砼水灰比正确，以防隔层被雨水冲掉。⑵遇到大雨时应停止浇砼，已浇部位加以履盖。现浇砼应根据结构情况和可能，多考虑施工缝的留设位置。⑶雨季施工时，应加强对砼粗细骨料含水率的测定，及时调整用水量。⑷模板支撑回填土要夯实，并加好垫板，雨后及时检查有无下沉。⒋吊装工程：⑴构件堆放地点要平整坚实，周围做好排水工作，严禁构件堆放区积水、浸泡，防止泥土粘到预埋件上。⑵塔式起重机路基，必须高出自然地面15cm，严禁雨水浸泡路基。⑶雨后吊装时，要先做度吊，将吊钩吊至1m左右，往返上下数次稳定后再进行吊装工作。
⑷做好施工井架、脚手架周围的排水措施。⒌屋面工作：⑴卷材屋面应尽量在雨季前施工，并同时安装屋面的落水管。⑵雨天严禁保温材施工。⑶雨季时屋面应采用“湿铺法”施工工艺，“湿铺法”就是在“潮湿”基层上铺巾卷材，先喷1-2道冷底子油，喷刷工作宜在水泥砂浆凝结初期进行操作，以防基层浸水，应在基层表面干燥后方可铺贴油毡。如基层潮湿或干燥有困难时，可采用排汽屋面。⒍抹灰工程：⑴雨天不准进行室外抹灰，至少应能总1-2天的天气变化情况。对已经施工的墙面，应注意防止雨水污染。⑵室内抹灰尽量在做完屋面后进行，至少做完找平层后铺一层油毡。⑶雨天不宜作罩面油漆。1.1.1.1四、雨季施工保证安全的技术措施本工程砼用量大，需要注意天气情况，尽量避开雨天，现场配务足够油布、塑料生平防雨物资。⑴雨季施工主要应做好防雨、防风、防雷、防汛等工作。⑵施工现场临时排水系统畅通，水泥库、搅拌机按规定高出自然地面，并做好排水措施。⑶基础工程应开设排水沟,雨后积水应设置防护栏或警告标志,超过1m深的基槽、井坑壁应设支撑。⑷一切机械设备应设置在地势较高、防潮避雨的地方，要搭设防雨棚。机械设备的电源线路要绝缘良好，要有完善的保护接零。机动电闸箱的漏电保护装置要可靠。⑸脚手架要经常检查，发现问题要及时处理或更换加固。⑹高层建筑、脚手架和构筑物要按电气专业规定设临时避雷装置。1.1.1.2五、台风季节施工措施在风力较大的季节，注意收集气象信息，充分做好防台工作，对脚手架、井架、临时房、施工用电线路等事先进行检查，并采取加固措施，强风时，禁止高空作业，穿插室内施工，以保证安全。第2章、创优质量保证措施为确保工程质量。在建设项目实施阶段，将采取各种有效措施，强化施工中质量进
行事先、事中、事后三阶段控制，确保项目总目标的实现。本工程质量标准具体可参考本公司的《建筑工程质量验评标准-TSQB2008-YP》1.1质量保证措施的设想本质量保证措施是根据ISO9002标准，针对本工程项目的质量措施、资源和活动顺序，它既是对公司质量保证手册的“支持”，又是对质量程序的“补充”,是项目经理部组织质量策划的重要文件和结果。主要用于项目经理部在实施质量活动中依据的重要文件之一。1.2质量标准在本工程的施工过程中，根据国家现行标准、规范制定本工程各分部分项工程作业指导书，作业指导书中有各分部分项工程的质量目标及要求，结合以下国家标准、规范在施工中实行执行，确保各分部分项工程合格率为100%，一次性验收合格，各工程均符合“合格”验收标准。⒈建筑工程质量检验评定标准建筑工程施工质量验收统一标准GB50300—2001⒉土建工程施工及验收规范⑴地基与基础工程施工质量及验收规范GB50202—2002⑵建筑桩基技术规范JGJ94—2008⑶砌体工程施工质量及验收规范GB50203—2002⑷砼结构工程施工及验收规范GBJ50204—2002⑸屋面工程施工及验收规范GBJ50207—2002⑹建筑地面工程施工及验收规范GB50209—2002⑺建筑装饰工程施工及验收规范GB50210—2001⑻工程测量规范GB50026—2007⑼屋面工程技术规范GB50345—2007⑽建筑内部装修设计防水规范GB50222—95⑾钢筋焊接及验收规程JGJ18—2003⒊建筑材料质量标准及验收方法⑴普通砼配合比设计技术规定JGJ/T55—2000⑵建筑用砂GB/T14684—2001
⑶建筑用卵石、碎石GB/T14685—2001⑷砼质量控制标准GBJ50146—92⑸钢筋焊接接头试验方法标准JGJ/T27—2001⑹建筑防水涂料试验方法GB/T166—97⑺砼外加剂应用技术规程GB50119—2003⒋其他⑴建筑机械使用安全技术规程JGJ33—2001⑵建筑施工安全检查标准JGJ59—99⑶施工现场临时用电安装技术规范JGJ46—20051.1工程质量目标为了更好地树立本公司优秀企业的形象，本工程的施工过程中我司将始终如一认真地按照质量标准、规范、设计的要求及业主和监理发出的指令施工，真正做到精工细作，确保一次性验收合格。在实现土建工程质量目标的同时，抓好给排水、电气、通风与空调、电梯等安装工程的质量，质量等级与土建同步，同时保证建筑施工过程中重大质量事故为零。为确保本工程质量目标的实现，我公司将对所有参加工程项目施工人员，尤其是管理人员加强质量意识、质量目标的教育宣传，牢固树立“质量第一”的意识，围绕质量工作目标，形成科学的网络化管理模式，并层层分解到各个环节及日常工作实务管理中去。按照企业和项目的质量方针和质量目标开展质量管理工作，在横向展开到各个有关部门，纵向到每个作业点，做到纵向衔接，横向协调。实现质量管理业务标准化，管理流程程序化。明确规定出项目各个部门，各个环节的质量管理职能、职责、权限，并把各单位工作体系之间的关系在整个项目部范围中联接起来。建立一套灵敏、高效的质量信息管理系统，规定质量信息反馈、传递、处理的程序和方式，保证整个项目部的信息全面、及时、准确。建立综合的质量管理小组，以组织、计划、协调综合各部门的质量管理活动。同时要健全和完善相应的质量检查工作体系。通过项目上的质量管理活动来带动其它方面的管理工作，从而提高整个项目部的管理水平。开展群众性的质量管理小组活动，使质量保证体系建立在牢固的群众基础之上。
严格工艺纪律，施工现场的生产工艺和操作规程，是操作者进行生产施工的依据和法规，任何人都必须严格执行。掌握施工生产现场的质量动态，这就是指按照一定的要求，对质量状况进行综合统计与分析，及时掌握质量现状，发现质量问题，明确对策和方向。加强质量检验工作，充分发挥质量检验的重要作用，促使工程质量在管理状态下稳定与提高。建立“质量管理点”，在施工生产现场中，对需要重点控制的质量特性、工程关键部位或质量薄弱环节，在一定时期内、一定条件下强化管理，使工序处于良好的控制状态。1.1质量目标管理网络及质量保证运行图1.1.1质量目标管理网络（见下图）
1.1.1质量保证体系运行图（见下图）1.1.2项目质量过程控制项目质量过程控制目的，是为确保施工全过程直接影响质量的每道工序过程都能达到工序能力要求，且始终处于稳定受控状态，以便及时发现问题，督促改进，使产品质量达到目标规定的标准。1.1.2.1定义：⑴工序：亦称作业，是施工过程中的基本环节，也是生产过程的基本单位。一道工序是指一个（或几个）劳动对象所完成的一切连续活动的总和。⑵工序质量：指工序过程的质量，也是工序成果符合设计，工艺（技术标准）要求的程度。
⑶工序质量控制：指对影响工序质量的因素--人、设备、材料、工艺（标准及方法），环境进行事先的控制。其核心是管理因素。既对影响工序质量的异常因素（如不遵守工艺标准，违反操作规程，设备故障等）采取相应的技术和管理措施，又使这些因素的波动，被控制在允许范围内，从而保证每道工序的质量。⑷“四令”：指沉桩令，挖土令，混凝土浇灌令，大型机械安装令。⑸关键过程：指对工程质量可能造成重大影响的或经常容易出现不良品或容易造成质量通病的工序。1.1.1.1质量工作流程（见下图）
施工准备每道工序（分项工程）政府质量监督站核定工程部：检查技术部：检查分部工程技术部：质量评定不合格返工处理施工班组自检质量员专检监理单位检查业主单位检查项目工程师核定监理单位核定业主单位核定技术部：技术交底1.1.1.1分部分项工程的关键过程和特殊过程质量控制⑴定位（关键过程）：在进场后由关砌进行建筑物定位并埋设控制桩，设置控制点，做好水准点高程的控制点。技术员进行复核，经建设单位、总包单位、监理审核确认后再施工。
⑵墙模板垂直度和平整度控制（关键过程）：可采用楼层定位复测，模板分项工程验收合格签证认定后方可浇捣混凝土来控制。外墙垂直度偏差控制质量标准为：每层小于等于5mm。⑶混凝土工程控制（关键过程）：在浇捣混凝土前，根据施工组织设计，由技术员、质量员、施工员、安全员向施工班组进行全面交底。在按级别的混凝土浇灌令得到签证之后，施工员落实施工班组进行施工。对混凝土，在浇捣前，试验员抽检其坍落度和级配执行情况。在合格的情况下方可浇捣，如有不合格情况按不合格品处理。⑷基础、上部结构砼试块制作计划；⑸基础、上部结构隐蔽验收计划；⑹基础、上部结构技术复核计划；1.1.1确保质量目标的质量检测方法及检测仪的配备根据本工程的结构类型、质量目标要求，建立本工程在实际施工操作过程中的质量检测方法、制度，强调“以人为核心”，“以预防为主”的原则，以施工技术、质量验收规程、规范为依据，从对投入原材料的质量检测开始，到施工中间每一分部分项的质量检测直至施工完成，进行现场全过程的质量检测。1.1.1.1现场质量检测的内容⑴在开工前的检查，即检查本工程是否具备开工条件，开工后能否保证工程质量。⑵在工序交接时的质量检测，即对本工程重要的工序，在自检、互检的基础上，还要组织专职质量员进行工序交接检查。⑶隐蔽工程的质量检测验收，凡是属于隐蔽工程的均应检查认证后方能掩盖，如本工程混凝土浇捣前钢筋工程、各类预埋件等项目的质量检测。⑷停工后复工前的质量检测，因某种原因停工如春节假期停工后复工时，也必须经过检查认可后方能复工。⑸各分项、分部工程质量检测，即在施工过程中对于每一分项分部的施工过程质量控制。⑹已完项目成品保护检查，即检查成品有无保护措施，或对其保护措施是否可靠。1.1.1.2现场质量检测的具体方法⑴目测法：即根据质量标准进行外观目测或触摸、敲击，可采取看、摸、敲、照四种手段。在本工程中的混凝土表面是否平整、内墙抹灰阴阳角是否平直等可采取看的
方式；地面有无起砂、油漆的光滑度等可采取摸的方式检测；面砖贴面通过敲击通过声音的虚实来判断有无空缺；对难于看到的地方可采用镜子或灯光照射来检测。⑵实测法：即通过实测数据与施工规范及质量标准所规定的允许偏差对照的方法进行检测。可采取靠、吊、量、套四种方式。其中靠是采用直尺、塞尺检查墙面、地面、屋面的平整度；吊是采用托线板以线锤吊线检查垂直度；量是用测量工具和计量仪表等检查断面尺寸、轴线、标高、湿度、温度等的偏差；套是以方尺套方，辅以塞尺检查，如对阴阳角的方正、踢脚线的垂直度等项目的检测。⑶试验检测：即通过试验的手段，才能对质量进行判断的检测方法。如对钢筋锥螺纹接头进行拉力试验，以检测焊接质量，对进场的多孔砖进行抗压强度测试，检测其是否质量合格。1.1.1质量否决权制度及“三检”制度1.1.1.1建立项目质量否决权制度为了保证工程项目分部分项工程达到设计图纸和国家、浙江省及设计有关技术质量的规范要求，工程上所用的原材料、半成品、各类制品必须合格，施工工艺和规范必须满足规范要求，为此特制定质量否决权制度，具体如下：⑴对分部分项工程检查不合格的，有权要求其返工整改。隐蔽、技术复核不合格的不能进行下一道工序的施工。对所检查的项目，不符合验收标准的，质量员、项目工程师有权要求施工班组返工整改，并处以相应的罚款，如施工班组不返工的，质量员、项目工程师有权要求其停止施工。⑵对不合格的原材料、半成品、各类制品有权拒绝使用。原材料、半成品、各类制品必须有质保证明，进场后项目工程师、试验员进行检查，如不合格，项目工程师有权向材料部门提出退货。⑶四令没有签发，项目经理有权否决分包单位、施工班组的施工。分包工程质量不合格的。预算员有权拒绝结算。⑷分包工程结束后，必须经项目工程师验收合格，签字认可后，预算员方能进行合同的决算。1.1.1.2分部分项工程质量三检制度三检制即自检自测、互检互测、专检。施工班组质量员自检；施工员、关砌、翻样进行互检；质量员进行专检；并且项目工程师进行复核；业主进行验收。
1.1.1.1八、建立质量成本台账，提高质量管理水平实行质量科学管理，将施工过程中发生的质量成本费用，按照预防成本、鉴定成本、内部故障成本、外部故障成本的明细科目归集，根据现场质量实际支付的内容，来确定质量成本的明细科目，定期进行一次质量成本分析，根据质量成本、核算资料进行归纳、比较和分析，掌握质量成本总额的构成比例，去指导和调整现场质量管理的侧重面。在整个施工过程中采取各种有效措施将控制成本比例超过故障成本，同时将质量成本总额控制在预制成本的2％以内。1.1.2加大质监力度实行质量反馈制度施工班组操作质量是确保工程质量的关键，质量组织体系各分项负责人应严格按质量责任制指导监督施工班组，做到事前把关，要严格执行自检互检制度，上道工序为下道工序负责，下道工序做好上道工序的产品保护，树立对“用户负责”意识，最终产品质量由质量员把关，未经质量员认可的外包任务单不得结算。各分项施工前要做到：有质量技术交底、有工序控制、有标准验收、有奖罚措施。在施工过程中，当提出口头整改令而未全数整改，此时向施工班组开列的书面质量整修单，并要求有整改回复单，通过复验，将质量问题真正消灭在分项施工结束前。1.1.3质量改进制度开展全面质量管理，建立QC小组，定期开展活动，针对本工程情况，选择QC课题，按PDCA循环，并总结QC成果。1.1.4修订和完善质量计划的方法修订和完善质量计划必须由质量计划的编制人--本项目的项目工程师修订和完善。当质量计划在执行中有较多问题的时候进行修订和完善，修订和完善后报公司审批后方可执行。1.2质量通病的控制及预防：施工中质量问题产生的根源在于管理，解决质量问题的关键在防而不在于治，施工中必须加强管理，严格按施工规范和规程进行施工，把各类质量问题消灭在萌芽状态。1.2.1钢筋工程序号质量问题点控制目标及预防措施相关责任人施工期限1柱插筋偏位绑扎面层钢筋前，应用经纬仪投点或吊线锤确
定插筋位置，注意分派尺寸，留出插筋位置。在伸出部位加一道临时箍筋或临时水平筋，再按图纸要求固定，浇捣混凝土时，派专人检查，校正。错位不严重时，可采用“位移：长度＝1∶6”的方法校正。质量员钢翻板砼浇捣前2柱、梁核心部位箍筋遗漏相当部分柱梁节点，如果柱梁钢筋绑扎就位完毕，将无法绑扎柱核心部位的整个环箍，在梁钢筋就位前穿套就位开口箍，采取带弯钩的30d搭接绑扎或单面焊8d。质量员钢翻梁钢筋就位前3楼板超厚按钢筋结构图，主次梁交接部位钢筋重叠，该节点势必楼板超厚，采取措施或与设计协商解决此设计问题。项目工程师梁钢筋绑扎前4柱外伸钢筋位置偏差所有外伸钢筋均加一至二道临时箍筋或引铁，插筋根部均应正确电焊固定。质量员砼浇捣前5矩形钢筋成形后拐角不成90度，或两对角线长度不相等。成型时注意操作，误差超过质量标准允许值时，对于一级钢筋可调直，返工一次。项目工程师、质量员钢翻1.1.1模板工程序号质量问题点控制目标及预防措施相关责任人施工期限1柱、梁节点砼几何尺寸不准严格控制本工程柱、梁砼“颈缩”或爆模，出节点连接大样模板图，减少木模镶拼，保证侧模安装牢固质量员、木翻模板施工前2平顶阴角夹模板本工程楼板底模采用九夹板，搁置时离梁边约5～10mm，以利拆除。质量员、木翻钢筋绑扎前3扶梯建筑与结构不统一在施工准备阶段，木工翻样绘出楼梯模板加工图，以定型的模板来保证准确度。质量员、木翻施工准备阶段
4爆模，楼梯间踏步侧模爆模严格按模板计算书设置对拉螺栓，对拉螺栓限位须电焊牢固，尺寸一致。楼梯三角档处利用钢丝网固定在踏步侧模内侧，浇捣混凝土时须减少三角部位侧压力。项目工程师、质量员木翻砼浇捣前5墙体窗及预留洞口位置不正确正确测设洞口中心位置和几何尺寸，洞口周边木框固定牢固。木翻关砌扎铁前1.1.1混凝土工程序号质量问题点控制目标及预防措施相关责任人施工期限1柱根部吊脚、夹渣墙、柱根部设置门子板，以供清理垃圾用;砼浇灌前施工缝处铺设50～100mm同标号砂浆接浆;第一次砼浇筑厚度严格控制在50cm内，并加强振捣。项目工程师质量员关砌柱、墙板砼浇捣前2楼梯施工缝按梁处理设置在跨中1/3范围内消除传统的扶梯施工缝“上三步”“下三步”老概念，且垂直板底，木工施工期间，常有刨花及锯末等垃，圾积存于施工缝，砼浇灌前清除施工缝垃圾及凿除疏松砼。项目工程师质量员关砌扶梯砼浇捣前3麻面模板面清理干净，涂刷模板脱模剂要均匀，木模在浇捣混凝土前，用清水充分浇水湿润，缝隙堵严，防止漏浆。墙、柱部位混凝土必须分层振捣密实，严防漏振。质量员关砌4露筋浇捣混凝土前，检查钢筋位置和混凝土保护层的厚度，垫块适量可靠，竖立钢筋采用埋有铁丝的垫块。露筋位置混凝土残渣用清水冲洗干净，湿润后用1:2水泥砂浆抹压平整。如露筋较深时，将松动的混凝土清凿干净，充分湿润后，用高一标号的细石混凝土捣实，认真养护。项目工程师质量员关砌5蜂窝项目
混凝土浇拌时，严格控制配合比，经常检查，保证材料计量准确，混凝土应拌和均匀。柱、墙、板浇捣混凝土前，对模板下口不严密部位先作80mm宽找平层，嵌入柱、墙体不超过10mm。开始浇捣混凝土时，底部用与混凝土同质的砂浆接浆50—100mm。捣实混凝土时，插入式振动棒移动间隔不大于其作用半径的1.5倍，为确保上下层混凝土结合良好，振捣棒插入下层混凝土50mm。平板式振捣器在相邻两段之间应搭接30-50mm。混凝土有小蜂窝时，先用清水冲洗干净，然后用1:2水泥砂浆修补。如大蜂窝，则先将松动石子剔除，扩口呈喇叭形，再用清水湿润，用高一级细石混凝土捣实，加强养护。工程师质量员关砌6孔洞在预留孔处，应两侧同时下料，振动棒采用一定倾斜角插入，操作时快插慢拔。孔洞处理时，须将不密实的混凝土剔除，上口凿成斜形，避免死角，再充分浇水湿润后，用高一级细石混凝土分层浇捣，认真养护。质量员施工员木翻封模前1.1.1粉刷工程序号质量问题点控制目标及预防措施相关责任人施工期限1室内混合砂浆粉刷起壳、裂缝结构施工中模板严禁涂刷废机油，应刷脱模粉。基层处理具体如下措施：抹灰前，清除砖墙面灰尘、污垢、油渍等，凿除明显高低部位，塌饼厚度要控制在20mm内，反复洒水湿润，使水份进入砖内10mm以上，待基层稍干后选用掺SN系列建筑粘结剂的107水泥浆进行墙体喷毛，头层抹灰前先刷掺有SN系列粘结剂的素水泥浆，要严格控制底层抹灰厚度，厚度不得大于8mm，且应括隔夜草，括尺赶平时切忌咬肉过深，用力宜轻，以防砂浆砼面粘结走动。质量员施工员关砌2项目
梁底等部位粉刷裂缝选用铺贴大孔麻布片预防粉刷裂缝的方法，具体铺贴部位:柱、梁和砖墙面交界处，铺贴顺序:当括糙基层压实抹平后开始铺贴在接缝位置，缝边各遮幅10cm，再用木蟹轻拍，直至麻布片表面泛浆为止，待基层6～7成干后施工面层，使砖墙结合部形成一种“配筋粉刷层”。具体要求，采用孔径5～8mm宽20cm长度不等的麻布片，隔夜滤净杂质和黄水，使用前阴凉吹干10分钟。工程质量员施工员关砌师大面积粉刷前3粉刷起壳、裂缝由于操作过程中的监督疏忽，一次抹灰过厚是造成起壳、裂缝的主要原因，因此除常规的预防措施外，本工程主要控制一次抹灰厚度，具体是改变塌饼制作的习惯做法，制作踏步式塌饼，以第一步塌饼基本控制括糙厚度。质量员关砌粉刷前4护角线圆角不统一统一水泥护角线灯草圆弧，统一制作捋角器，保证护角线条一致。质量员关砌粉刷前5踏步角损坏做好梯步水泥粉刷产品保护，另行制作护角设施，圆角半径要求为8mm，防止起步脚踏踢破坏。项目工程师质量员施工员粉刷后三天内1.1进度保证措施1.1.1工期目标：本工程的工期较紧。为确保工期能如期完成，根据工程结构特点、施工要求，安排出先进、科学、合理的施工方案、施工部署和施工进度总计划，按照拟定的方案、部署和总计划进行实施，以土建为主，带动水电工程，以主体结构的主导工序水电装修施工进行平行流水，立体交叉的施工方法组织施工，并安排出每月的施工计划和方案，落实施工，进行考核，使整个工程在施工中有计划、有部署的进行。结合我公司的实力，对工期进行优化设计。施工现场设三台塔吊、两台人货电梯，来增加垂直运输的能力，在地下车库阶段采用泵送混凝土。加快施工进度。
1.1.1工期保证措施：1.1.1.1组织措施：⒈在总公司的直接领导下，实行项目经理责任制，由项目经理负责管理本工程的全面施工任务。公司配备专职人员，落实对本工程的生产进度管理监督和协调。工地配备专职生产负责人，并且人员到位，责任到位，对施工总进度计划的进行全面控制与管理。同时配备足够的劳动力，特别对木工、钢筋工、泥工等主要工种。⒉组织和健全施工生产管理班子，在抓好质量、安全和材料供应的基础上，进一步抓好施工进度，做到质量和进度并进。1.1.1.2进度计划保证措施：⒈土方工程措施：按照施工总进度计划的要求，对土方进行准确的计算，排出日完成量和所需配置的劳动力，确保土方施工按计划完成。⒉钢筋工程措施：⑴根据本工程的钢筋用量，本配备足够的钢筋加工机械，选择最佳的加工场地，减少钢筋成品的搬运次数。⑵在钢筋加工前，必须按图纸由钢筋翻样员提供钢筋配料单，并进行复核，确保加工时不因钢筋的错配、漏配、混配而造成钢筋安装对其他班组产生影响而延误本工程的总体进度。⑶优化钢筋施工方案，减少现场接头作业量，使钢筋工程和其它施工工序能顺利地搭接。⑷提前向采购人员提供上报钢筋数量、品种、规格及生产厂家，以便能及时供应施工中的钢筋用量。⑸现场施工必须配备足够的工作人员，明确各自的岗位职责，使下道工序按计划完成。⒊模板工程措施：⑴在结构施工中，合理采用新技术、新工艺，加快施工速度。⑵分区分段施工，配备三层的模板及周转材料、人工，确保工程的连续进行。⑶柱模、平台模、梁模等分类堆放，挂牌注明使用部位，使上下工序顺利搭接。⒋砼工程措施：⑴在砼浇筑前，对砼机械作一次全面检查，确保机械的正常的运转。
⑵优化砼的施工方案，确定合理的浇捣顺序，配足砼施工机械。配足砼施工操作人员，确保每施工段施工的连续进行。⑶砼浇捣实行三班制，确保每一施工段砼浇筑一次成型。⒌安装工程的措施：⑴根据施工总进度计划，编制各安装专业施工进度计划。优化安装专业工程施工方案，使各工序能顺利搭接，设备预埋在土建施工中同步进行。为各专业安装单位提供相应的工作面，确保工程顺利进行。⑵每周定期召集各专业单位参加工程例会，落实协调计划进度，抽调和解决安装与土建出现的矛盾。⑶各专业安装工程均应跟土建工程同步进行。⑷对安装工程所用的材料、设备加强计划管理，编制设备、材料进场时间，对业主提供的特殊设备、材料同样进行验收，并将验收情况24小时内用书面形式通知业主，对其它材料定向定型采购订货，确保供应的及时性，减少浪费和延误工期。1.1.1.1交叉作业措施：土建工程中挖土工、木工、钢筋工、砼工、架子工、装饰工等各工程及机具、周转材料的管理协调配合非常重要。在实现平面流水交叉作业过程中必然有诸多的矛盾，因此必须做好事先控制--计划准备工作；事中控制--管理人员深入现场及时协调解决矛盾；事后总结经验教训，及时高速部署。做好交叉作业的协调工作，应紧紧围绕“人、机、料、法”的调度使用，尤其是每周开好协调会议并做好会议纪要实施工之。1.1.1.2生产制度：⒈公司工程部、质安部对本工程实行不定期检查，组织中间验收和隐检验收。每月检查一次工程进度，及时召开施工进度协调会。⒉项目负责人、管理班子（包括各工程班组长及分包队伍），每周不少于一次的生产协调会，协调理顺各工种、工序之间衔接，确保工程进度不发生窝工现象。⒊以班组为考核目标，以计划进度为考核内容，实行考核奖罚的方法，促进每个工种、每段进度计划的实现，这样才能使整个工程按照预定目标工期圆满实现。1.1.1.3抢工措施：⒈加强机械投入和周转材料投入及材料供应。⒉充分利用空间作用，加班加点⒊实行科学施工和现代化管理方法，实行弹性的工作时间，充分利用加班时间，
实行三班制，提高工作效率，加快施工进度。⒋采用分块齐头并进和提前插入相结合，各工种之间做到提前准备，按进度及时插入，分段进行结构中间验收，在五层结顶后进行第一次中间验收，提前提供安装和装饰施工。⒌加大劳动力投入，并加大机械设备投入，减少劳动强度。⒍提倡采用新工艺、新技术，新材料的应用。⒎选择快速高效的施工措施，加快工程进度，充分利用空间和时间，提高生产率。以土建为主导带动设备安装同步施工。实行平面流水立体交叉作业。1.1.1.1保证材料进场措施：⒈材料采购彩多渠道，提早联系，本工程需用的材料必须符合要工程的质量要求。⒉适量采购价格便宜、质量符合要求的材料。⒊材料采购人员必须灵活机动，特事特办的原则。⒋材料采购人员必须责任心强，思想品德过硬。实行今天的事今天办的原则，为本工程及时供应材料。1.1.1.2确保工程款项使用周转率和资金控制：保证本工程保质保量按期提前完成，是要确保本工程资金的使用运转和控制，只有做好资金的控制、使用和运转，才能使本工程能按期保质完成。因此我公司针对资金问题进行了专门研究和讨论，并提出以下几方面具体措施。⒈公司计划预算部搞好总体资金使用计划、材料人工、机械成本分析，财务部落实资金运转计划，按总体计划进行控制划拨。⒉建立财务控制制度，工程款做到专款专用。本工程款保证不作其他用途和其他工程调拨使用。⒊项目部要按月进度施工计划，控制主要材料的计划用量和用款计划，合理安排。⒋当建设单位资金发生困难时，我公司将采取积极措施，提供周转资金，用于本工程的建设，不使工程进度和质量由此而受影响。第2章
安全消防保证措施1.1安全保证措施：1.1.1安全管理制度：⒈严格按浙江省及台州市有关规定执行。建立以项目经理为主的项目安全生产管理班子，并设不小于3名专职安全员跟踪检查监督，发现违章或不安全的苗子，立即随时整改或报告有关领导处理，做好安全上岗记录，并经常抽查。⒉建立、键全各级部门的生产责任制，责任落实到人，各项经济承包有明确的安全指标及保证措施，总分包之门必须签订安全生产协议书。⒊新进企业的工人必须进行工程处、班组的三级安全检查教育。工人变换工种，须进行新工种的安全技术教育。工人应具备本工种的操作技能，熟悉本工种安全操作规程。认真建立“职工劳动保护记录卡”，及时做好记录。⒋进行全面的有针对性的安全技术交底，受交底者履行签字手续。⒌特种作业人中必须经培训考试持证上岗，操作证必须按期复审，不能超期使用，名册齐全。⒍必须建立定期安全检查制度。有时间、有要求，明确重点部位、危险岗位。安全检查有记录，寻查出的隐患及时整改，做到定人、定时间、定措施。塔吊、井架和脚手架，认真做好验收合格挂牌制度。⒎班组在班前必须进行上岗交底、上岗检查、上岗记录的“三上岗”和每周一次的“一讲评”安全活动。对班组的安全活动要有考核措施。⒏建立事故档案，按调查分析规则、规定进行处理报告，认真做好“三不放过”工作。⒐每次向施工管理人员或施工班组交待生产任务的同时，也进行详细安全交底，不断进行安全意识教育，严格执行操作规程。⒑施工现场，必须实行动火审批制度，动火作业全过程须有人监护。⒒车辆进出须有专人负责指挥，对于进出车辆派专人及时冲洗清扫。⒓各种用电机动性具设备的接零、接地装置应良好，现场总配电箱应设专人管理。⒔楼板拆除后，用钢管扣件安装栏杆扶手和踢脚杆吊、钢管井架及建筑物本身均须安装避雷接地装置，随施工楼层上升接地筋跟随接长。⒕垂直运输机械和电机设备使用前应调试达到运转正常，并经公司安全部门和地
区安监站验收合格并挂牌方准使用。⒖对于新技术、新材料、新结构、新工艺、新设备的使用，在操作过程的中时，必须制定安全操作规程。1.1.1脚手架等使用安全防护⒈使用的脚手架及搭设方案须经设计计算，并经技术负责人审批后方可搭设。⒉脚手架必须保证整体结构的稳定和不变形，外脚手架，纵向必须设置十字盖。十字盖宽度不得超过7根立杆，与水平面夹角应为45°～60°。⒊结构用的里、外脚手架，使用荷载不得超过2.6KN/m2，装修用的里、外脚手架，使用荷载不得超过2KN/m2。严禁超载，架上严禁堆放或搬运材料、物品，杂物要及时清理。风力六级以上。或有雷电、大雨时，不得上架操作。雪、霜后要全面清扫，检查后方可操作。⒋脚手架的搭设与拆除必须由专业人员承担，并有专人指挥。凡不适合高空作业者不得上脚手架，操作者必须戴好安全帽，系好安全带。⒌拆除脚手架时应召集有关人员，对工程进行全面检查与交底，设置警戒区，拆下的杆件与零配件应按类分堆，严禁高空抛掷。1.1.2井字架的安全防护：⒈井字架支搭必须符合有关规定要求。高度在10～15m应设一组缆风绳，每增高10m加设一组，每组四根。临近建筑物或脚手架一侧应采取拉接措施。缆风绳应用直径不小于12.5mm的钢丝绳，并按规定埋设地锚，严禁绑捆在树木、电线杆等物体上，严禁用别杠调节其长度。⒉井字架首层进料口一侧应搭设长度不小于2m的防护棚，另外三个侧面应封闭。每层卸料平台应有防护门，两侧应设护身栏杆和挡脚板。井字架应用平台与主体搭接。⒊井字架吊笼出入口应有安全门，两侧应有安全防护设施。吊笼定位托杠必须采用定型装置，吊笼运行中不准乘人。⒋井字架导向滑轮必须单独设置牢固地锚，不得捆绑在脚手架上。导向滑轮至卷扬机的钢丝绳，凡经通道处应予遮护。1.1.3高处作业安全防护：⒈高空作业人员必须经医生体检合格，凡患有不适宜从事高空作业疾病的人员。一律禁止从事高空作业。⒉高空作业人员必须划出禁区，并设置围栏，禁止行人、闲人通行闯入。建筑物
的出入口，应搭设长3～6m、宽度大于通道两侧各1m的防护棚，棚顶应满铺不小于5cm厚的脚手板。临近施工区域，对人或物构成威胁的地方，亦应支搭防护棚。⒊高空作业应有足够的照明设备和避雷设施。1.1.1“三宝”“四口”防护：⒈购置的安全帽应有生产许可证的产品，并在有效期内使用。正确使用安全帽，扣好帽带，不准使用缺衬、缺带及破损的安全帽。⒉安全网的密目式安全网应有产品生产许可证和质量检验合格证。⒊安全检平网支撑一般隔3m设一道，角度为45°，材料用钢管，支撑点必须生根牢固。⒋立网要随施工层而升高，高出施工1m以上。⒌安全网拼接严密，网内要及时清除杂物。⒍安全带高挂低用，要挂在牢固可靠处，不准将绳打结使用。⒎安全带有合格证书，生产厂家经劳动部门批准，并做好定期检验。积极推广使用可卷式安全带。⒏安全带使用后有专人负责，存放在干燥、通风的仓库里。⒐1.5m2以内的预留洞口、坑井，用固定盖板防护；1.5m2以上的洞口，四周设护栏或下方设安全网，护栏高1m，设两道水平杆。⒑通道口应搭设防护棚，棚宽大于道口，棚顶满铺脚手片。⒒楼梯口要设临时护栏。⒓阳台、楼面、屋面等临边就设上、下两道防护栏或挂安全网，间距大于2m设栏杆柱。1.1.2临时用电安全防护：⒈临时用电应按有关规定编制好施工组织设计，并建立对现场线路、设施定期检查制度。⒉配电线路必须按有规定架设整齐，架空线应采用绝缘导线，不得采用塑胶软线，不得成束架空敷设。⒊室内、外线路均应与施工机具、车辆用行人保持最小安全距离，否则应采取可靠的防护措施。⒋配电线路必须采取分级配电，各类配电箱、开关箱的安装和内部设置必须符合有关规定，开关电器应标明用途。各类配电箱、开关箱外观应完整、牢固、防雨、防尘，
箱体应外涂安全色标，统一编号。停止使用的配电箱应切断电源，箱门上锁。⒌独立的配电系统应按有关标准规定采用TN-S接零保护系统；非独立系统可根据现场实际情况采取相应的接零或接地保护。各种电气设备和电力施工机具的金属外壳、金属支架和底座必须按规定采取可靠的接零或接地保护。在采用接零或接地保护的同时，应设两级漏电保护装置，实行分级保护，形成完整的保护系统。各种高大设施必须按规定装设避雷装置。⒍手持电动工具的电源线、插头和插座应完好。电源线不得任意接长和调换。工具的外绝缘应完好无损，维修、保管应由专人负责。⒎采用220V电源照明时，应按规定布线和装设灯具，并在电源一侧加装漏电保护器，特殊场所必须按国家标准规定使用安全电压照明器。使用行灯照明，其电源电压不应超过36V，灯体与手柄应坚固，绝缘良好。电源线应用橡套电缆线，不得使用塑胶线。行灯变压器应有防潮、防雨水设施。⒏电焊机应单独设开关，外壳应做接零或接地保护。一次线长度应小于3m，二次线长度应小于30m，两侧接线应压接牢固，并安装可靠防护罩。焊把线应双线到位，不得借用金属管道、脚手架、轨道及结构钢筋回路地线。焊把线应无破损，绝缘良好。电焊机设置地点应防潮、防雨、防砸。1.1.1施工机具安全防护：⒈塔式起重机的安全装置（四限位、两保险）必须齐全、灵敏、可靠。⒉卷扬机、搅拌机应搭设防砸、防雨操作棚。卷扬机机身固定应设地锚，传动部分必须安装防护罩，导向滑轮不得用开口拉板式滑轮。搅拌机使用前应固定，不得用轮胎代替支撑。启动装置、离合器、制动器、保险链、防护罩应齐全完好，使用安全可靠。停用或停电时，应切断电源。卷扬机吊笼应降至地面，搅拌机料斗应升起并挂好保险链。⒊蛙式打夯机必须两人操作。操作人员应戴绝缘手套和穿绝缘胶鞋。操作手柄应有绝缘措施。停用或停电时应切断电源。⒋乙炔发生器必须使用金属防爆膜，严厉用胶皮薄膜代替。回火防止器应保持一定水量。氧气瓶不得曝晒、倒置、平使，禁止沾油。氧气和乙炔瓶（罐）工作间距不小于5m，两瓶同焊炬间距离不得小于10m。严禁使用浮桶式乙炔发生器。⒌圆锯、平面刨（手压刨）各种安全防护装置应齐全。凡长度小于50cm，厚度大于锯盘半径的木料，严禁使用圆锯裁割。砂轮机应使用单向开关，并应装设不小于180的防护罩和牢固的工件托架，严禁使用不圆、有裂纹、磨损剩余部分不足25mm的砂轮。⒍钢丝绳使用应有足够的安全储备，凡表面磨损、腐蚀、断丝超过标准、有死弯、
断股、油芯外露的不得使用；吊钩应有防止脱钩保险装置；卡环在使用时，应使销轴和环底受力。⒎对于新技术、新材料、新结构、新工艺、新设备的使用，在制定操作规程的同时，必须制定安全操作规程。1.1.1使用安全色和安全标志：⒈施工过程中必须充分与正确使用安全色与安全标志，并执行国家标准（GB2893-2008、GB2894-2008）。安全色与安全标志对应。⒉把安全与安全标志视作安全设施的一个组成部分，在各阶段施工中进行防范和实施。杜绝事故发生，确保安全施工。⒊本工程在施工的各个阶段，应配合安全教育，提出安全目标的口号与安全施工警句等，形成工地安全氛围，提高职工的安全生产意识。1.2消防保证措施⒈木工车间、材料仓库、住宿、工具间等重要场所均需设置一只灭火器；食堂、办公室各设二只灭火器，并进行经常检查。⒉现场施焊操作，注意产生的火星、焊渣及与周围易燃物吕的距离，安排人员巡逻检查，施焊前履行动火审批手续。⒊乙炔发生器和氧气瓶之间的存放距离不得小于2米，使用时两者的距离不得小于5米。⒋现场熬制沥青等易燃物材料或涂刷热沥青时，操作面周围要设置灭火器，且有人巡逻检查。⒌食堂灶洞前周围2米范围内严禁堆放木柴、煤炭、易燃品，食堂用火采用煤气。⒍在易燃、易爆物品堆放区域内不得任意用明火烧燃刨花、木屑和纸张。⒎在装饰施工阶段，油漆等有散发可燃气体的作业，除及时通风外，应及时制订安全措施。1.3危险源分析及应急预案1.3.1.1本施工过程中将会遇到主要的危险源施工阶段活动内容序号危险源地基基坑支护1基坑施工无专项方案
与基础工程基坑排水2基坑施工末设置有效排水措施或排水不当基坑排水3基坑降水发生渗漏、流沙等现象末采取有效措施基坑挖土4施工机械进场末经验收基坑挖土5挖土机挖土有人进出挖土机作业半径内基坑挖土6挖土机作业位置不牢、不安全基坑施工7深基坑施工无防止临边建筑物危险沉降措施基坑施工8基坑作业人员无可靠安全立足点基坑施工9基坑坑边荷载超标基坑施工10人员上下无专用通道基坑施工11垂直作业上下无隔离防护措施基坑施工12光线不足末设置足够照明人工挖孔13人工挖孔桩不设通风设施或通风不足桩基工程14桩孔外末设置防护措施桩基工程15灌注桩水泥池末设安全防护地基与基础工程地下防水16防水涂料挥发的有毒气体通风不畅地下防水17地下室外墙防水涂料时未配备安全带等保护措施地下防水18外防内贴的施工，操作架无防护栏杆地下防水19明火作业，周围未放设备主体工程砌体工程20施工前末进行安全技术交底砌体工程21脚手架堆放超高、超重砌体工程22塔吊吊砖专用笼或砖堆放过高砌体工程23直接立足于砌体上进行操作砌体工程24工作完毕，末按规定进行落手清工作砌体工程25操作人员高空抛物（如碎砖、灰桶）砌体工程26末按规范控制每天的砌筑高度和设置拉结筋砼工程27砼机械操作人员无证上岗砼工程28施工前末进行安全技术交底砼工程29操作违反规程砼工程30使用振捣机械末戴绝缘手套、穿胶鞋砼工程31砼输送泵操作人员无证上岗砼工程32砼输送泵及输送管的设置及安装违反安全技术标准钢筋工程33钢筋加工区末单独设置并隔离钢筋工程34钢筋加工无安全防护措施钢筋工程35钢筋加工机械的操作不符合规程规定钢筋工程36钢筋机械防护罩残缺
钢筋工程37高空、临边施工无安全措施钢筋工程38预应力张拉尺寸末对施工机具进行例行检查钢筋工程39张拉时，控制应力超过规范的最大允许值钢筋工程40绑扎独立柱筋时，无独立操作平台钢筋工程41起吊钢筋时，规格不统一，长短不一起吊钢筋工程42产生火花或明火操作钢筋加工时末采取防火措施钢筋工程43钢筋加工、施工机械末作保护接零或无漏电保护器钢筋工程44火焊工、电焊工无证操作或无安全防护装置等钢筋工程45气瓶末按安全标准或无安全防护装置等钢筋工程46雷雨天仍露天施工，特别是高空作业钢筋工程47末进行安全技术交底或末按规定进行验收模板工程48模板工程无施工方案或末经审批模板工程49现浇砼模板的支撑系统末进行计算无计算书模板工程50支撑系统及不按方案施工模板工程51模板垂直作业上下无隔离防护措施模板工程52支撑材料有质量缺陷模板工程53立柱底部末按规定设置垫块模板工程54立柱间距过大，横向支撑及符合设计规定模板工程55模板及堆放材料不均匀或施工荷载超过设计规定模板工程56高空作业无防坠措施模板工程57无拆模工作流程及安全技术措施及审批手续模板工程58现场模板存放无序，乱堆乱放模板工程59拆模前末进行砼强度检查钢筋工程60大风、大雨、大雪仍在室外进行高空作业钢筋工程61模板施工后末按程序进行验收就投入使用钢筋工程62留有末拆除的悬空模板钢筋工程63模板垂直作业上下无隔离防护措施钢筋工程64立柱底无垫板或用砖垫高钢筋工程65不按规定设置纵横向支撑屋面工程屋面工程66屋面四周的脚手架没有高出屋檐1米以上，且无遮挡屋面工程67斜屋面施工人员穿打滑的鞋，未系好安全带屋面工程68附近有架空线时，未搭设防护架屋面工程69大风（5级以上）、大雨、大雪天气下施工屋面工程70雪后施工，没有清扫架子、屋面屋面工程71沥青材料施工，不注意防毒
屋面工程72在没有网架的屋面上安装石棉瓦时，没有在屋架下弦设安全网或其它安全设施屋面工程73屋面坡度大于25度时，挂瓦没有移动板梯，板梯没有牢固的挂钩屋面工程74屋面上瓦未做到两坡同时进行屋面工程75屋面无塑板时，未铺设通道，在木行条、瓦条上行走脚手架脚手架76脚手架不满铺脚手架77脚手架材质不符合要求脚手架78脚手架有探头板脚手架79外侧末设密目式安全或网距不严密脚手架80施工层外侧末设1.2米高防护杆和档脚板脚手架81施工层上下不设水平封闭脚手架82外架内侧悬空时内立杆不进行封闭脚手架83架体上下无通道脚手架84安全网规格、材质不符合要求脚手架85无施工方案脚手架86立杆基础不实、不符合方案要求脚手架87无扫地杆导致立杆不稳脚手架88不按要求设置拉接点、拉接点不坚固脚手架89立杆、大横杆、小横杆间距超标脚手架90不按规定设置剪力撑脚手架91杆件直径、型钢规格及材质不符合要求导致不足脚手架92卸料平台搭设不符合要求脚手架93外挑杆件与建筑物连接不牢固脚手架94脚手架荷载严重超标脚手架95外脚手架脚片积雪、冰、霜脚手架96拆外架无危险告示电焊机电焊机97无作保护接零、无漏电保护器电焊机98电源不使用自动开关导致电弧伤人电焊机99焊把线接头超过3外或绝缘老化电焊机100电焊机安装后无验收手续电焊机101无防雨罩高空及恶劣环境悬空作业102悬空作业末系安全带悬空作业103安全带系不符合要求悬空作业104安全带不符合标准恶劣环境105积水井末加盖等防护措施
恶劣环境106道路积雪、结冰时人员措施恶劣环境107电器设备浸水恶劣环境108雷雨天无避雷措施恶劣环境109汛期围墙受水浸泡恶劣环境110基坑施工时围护受水浸泡临时用电用电111室内线路及灯具高度不低于2.4米末便用安全电压供电用电112电线老化、破皮末包扎用电113外电与建筑物之间距离小于安全距离又无防护用电114防护措施不符合要求用电115工作接地与重复接地不符合要求用电116配电不符合三级配电三级保护要求导致防护不足用电117开关箱无漏电保护器或漏电保护器失灵用电118漏电保护装置参数不匹配用电119违反“一机一闸一漏一箱”用电120潮湿环境作业漏电保护器参数过大或不灵敏用电121闸刀损坏、闸具不符合要求用电122电箱内多路配电无标识触电无法及时排除用电123电箱下引出线混乱触电无法及时排除用电124电箱无门、无锁、无防雨措施用电125照明专用回路无漏电保护用电126架空线路不符合要求用电127电缆架设或埋设不符合要求用电128非电工私拉乱接电线用电129机械设备外壳带电用电130用其他金属丝代替熔丝其他高温作业131工作人员在脚手架下午休高温作业132工作人员在太阳下曝晒严寒施工133工作人员用煤炉、电炉取暖严寒施工134工作场地结冰打滑等食堂、饮食 135有毒、变质等食物食堂、饮食136食堂工作人员有传染病其它 137围墙不牢固其它 138临时用房不牢固其它 139临时宿舍内电绳乱搭接其它 140临时宿舍内臭气冲天，不勇气不畅
其它 141临时宿舍内使用气灶等1.1.1.1应急预案应急预案应按下面格式组织人员参与演练，具体的应急预案见本工程各个专项施工方案。应急预案格式为预防（火灾、水灾、地震、台风、化学物品大量泄露、脚手架、建筑物坍塌、中毒等）灾难或重大安全事故的发生和发生后的应急响应，一旦发生上诉事件，立刻启动该预案，把灾难和事故的损失降低到最低程度，对事故影响控制在最小的范围内。一、组织和指挥系统职能组别责任人或责任部门职责任务公司项目部总指挥联络组抢险组疏散组救护组保卫组调查组注：公司项目报公司工程技术部审批。二、总指挥和指挥部成员名单：（包括联络组、义务抢险队、疏散组、救护组、保卫组、调查组）；三、指挥部地点和电话四、有关联系渠道和方式a）政府主管部门电话；b）急救电话；五、资源配置a）消防器材种类、数量和分布；b）救护物资种类、数量和存放处；
C）救灾装备器材的数量、种类；d）防毒面具的种类、数量和存放处；e）其它必备的物资供应渠道。六、规定的逃生通道、疏散要求：（在总平面图上标明）七、救火救灾救护人员的培训a）救助知识培训；b）器材使用和维护技术培训；c）自救知识和方法公告。八、演练a）演练项目b）演练周期c）救助方法和装备使用d）演练效果评价第1章文明施工保证措施成立以项目经理为核心的文明施工领导小组，下设二名专职文明施工管理人员，各施工班组均设立一名兼职文明施工管理员。项目部制定文明施工管理制度。项目部与各施工班组、各级管理人员签订文明施工责任书，各班组与每个职工签订文明施工责任书。项目部文明施工领导小组每半月进行一次检查、考核，奖励先进，处罚落后，真正做到领导有力，责任到人。1.1.1.1一、场容场貌⒈施工现场材料堆场全部采用混凝土硬化地坪。做到整洁，在施工中保持畅通。现场设排水沟和沉淀池，做到无积水、无滴流水的长流水现象。外架第一步、楼梯扶手栏杆、临边防护栏杆用红白（或黄黑）相间油漆漆好。外架立杆四周设排水沟，用砖砌好，水泥砂浆粉好。⒉围墙高度2.5米，采用公司统一标准施工，墙面书写安全生产、文明施工标语。工地大门及大门立柱、门顶灯箱均按公司统一标准制作。进入大门在宣传栏上挂一图六牌，张挂牢固。⒊现场保持场容场貌整洁，物料堆放整齐，归类堆放，做到材料有分类标识。建
筑垃圾集中堆放，及时清运。现场砖砌垃圾箱，施工现场管理人员和作业人员佩戴证明其身份的证卡。⒋做好落手清工作，施工现场始终保持清洁。现场内外脚手架上做到及时清理，外脚手架底部做到硬化处理。1.1.1.1二、生活卫生⒈按施工组织设计的内容和位置设置生活设施。建立健全工地的各项卫生制度，做到有专（兼）职人员负责。⒉现场设置办公室和会议室。室内卫生整洁，办公用品摆放整齐、有序。内外粉白，吊平顶。内外书写文明施工、安全生产标语。⒊非生产区食堂按标准搭设，吊平顶，内外粉白。挂食堂卫生管理制度。设置通风、排气和污水排放设施。灶面和2米高的内墙面贴瓷砖，地坪贴地砖。安装纱门和纱窗；生、熟食分开存放；设置专用的生食和熟食间。设灭蝇设施，做到室内无蚊蝇。食堂内设有冰柜、菜橱，炊具全部采用不锈钢制品。食堂炊事餐具放置有序，及时消毒。食堂有食品卫生许可证，配三名专职炊事员，穿白色工作服（帽），有健康合格证，每季做一次健康检查。食堂专管人员和设置专供职工吃饭桌、凳。⒋仓库按标准搭设。有仓库管理制度。材料有标识，材料进出有帐目。仓库保持清洁，设一名专职仓库保管员。⒌现场备齐必要的药品。办公室底设二间水冲式男女厕所，内外粉白，大小便槽贴面砖，内墙2米高内贴面砖。厕所每天有人专人清扫，有卫生保洁制度。并做到定期消毒、清理。⒍施工现场设置茶水亭，按标化的要求设置，有消毒措施，夏季用茶水，冬季用保暖茶水，茶水桶有盖，每天有一名专职炊事员负责更换茶水。⒎楼层施工时，隔层设置小便间，内设小桶二只，每天派人专门打扫，楼层面、楼梯口由专人负责打扫卫生及做好安全防护。1.1.1.2三、文明建设⒈坚持两个文明一起抓，建立宣传教育制度。现场设一块宣传栏、一块黑板报，宣传安全生产、文明施工、国家大事、社会形势、企业精神、好人好事待，做到每半月一期，由现场项目付经理专门负责。⒉坚持以人为本，加强管理人员和班组文明建设。教育职工遵纪守法，提高企业整体管理水平和文明素质，做互每人每月上课不少于1小时，施工人员佩带工作牌，凭工作牌进出大门及上下班。
⒊做到主动与有关单位配合，积极开展共建文明活动，树立建筑行业的形象。⒋在各项分部施工中，公司个划科来拍摄各施工部位的特点及施工状况和管理情况。⒌工地生活区、生产区分别布设绿化，生活宿舍中央，生产区办公室、大门口分别布绿化，由一人专人负责。第1章
环境保证措施我们将依据GB／T2400l—2004环境管理标准，建立环境管理体系，制定环境方针、环境目标和环境指标，配备相应的资源，遵守法规，预防污染，节能减废，力争达到施工与环境的和谐，创建环境保护工作先进现场。本工程中，我们将重点控制件大气污染、对水污染、噪音污染、废弃物管理和自然资源合理使用等。在制定控制措施时，考虑对环境影响范围、影响程度、发生频次、社区关注程度、法规符合性、资源消耗、可节约程度等。1.1环境保护组织管理在项目经理部建立环境保护体系，明确体系中各岗位的职责和权限，建立并保持一套工作程序，对所有参与体系工作的人员进行相应的培训。根据现场情况，项目经理部成立30人左右的场容清洁队，每天负责清扫场外周围区域内的清洁保洁，并洒水降尘。1.2环境保护工作制度每半月召开一次“施工现场环境保护”工作例会，总结前一阶段的施工现场环境保护管理情况，布置下一分段的施工现场环境保护管理工作。建立并执行施工现场环境保护管理检查制度。每半月组织一次由总包和各专业分包单位施工现场环境保护管理负责人参加的联合检查，根据检查情况《施工现场环境保护管理检查记录表》评比打分，对检查中所发现的问题，开出“隐患问题通知单”，各施工单位在收到”隐患问题通知单”后，应根据具体情况，定时间、定人、定措施予以解决，本公司项目经理部有关部门应监督落实总是的解决情况。1.3环境保护管理规定1.3.1防止对大气污染⒈高层建筑结构内的施工垃圾清运，采用搭设封闭式临时专用垃圾道输或采用容器吊运或袋装，严禁随意凌空抛撒，施工垃圾应及时清运，并适洒水，减少污染。⒉水泥和其他易飞扬物、细颗粒散体材料，安排在库内存放或严密逛盖，运输时要防止遗洒、飞扬，卸运时采取码放措施，减少污染。⒊现场内所有交通路面和物料堆放场地全部铺设混凝土方砖，硬化路面，做到黄土不露天。
⒋确定车辆出场专用大门，其它大门不准车辆出行，在出场大门处设车辆清洗冲刷台，车辆经清洗和苫盖后出场，严防车辆携带泥沙出场造成遗撒。1.1.1噪音控制⒈防治噪音的基本原则⑴建筑施工过程中使用机械设备，可能产生环境噪音污染的，必须在开工15天以前向工程所在地县级以上地方人民政府环境保护行政主管部门申报该工程的项目名称、施工场所和施工期限、可能产生的环境噪音值以及所采取的环境噪音污染防治措施的情况；⑵禁止夜间进行产生环境噪音污染的建筑施工作业，但抢修、抢险作业和因生产工艺上要求或者特殊需要必须连续作业的除外；⑶向周围生活环境排放的建筑施工噪音，应当符合国家规定的建筑施工场地环境噪音排放标准GBl2523—90)。⒉噪音源的控制⑴产生建筑施工噪音的主要设备有：推土机、挖掘机装载机、混凝土搅拌机、机动翻斗车、振捣棒、木工机械、塔吊等；⑵各部门应对产生噪音的重点设施、设备采取合理安排布局，加强设备润滑和维护保养等有效措施，并控制和执行相应作业指导书和设备检点规程,以减轻噪音对周围生活环境的影响。⒊交通运输噪音控制⑴各部门应加强对机动车辆的维护和保养，保持技术性能良好，防止环境噪音污染；⑵机动车辆在城市市区范围内行驶时，必须按照规定使用声响装置；⑶有关单位和部门应将对噪音控制的要求通知各分包单位，并严格执行。1.1.2粉尘污染防治管理⒈防治粉尘污染的基本原则加强对可能产生粉尘的物资管理，有效防止粉尘污染，规范建筑施工操作。⒉粉尘排放源的管理⑴石灰宜采用袋装石灰粉：⑵袋装水泥、粉煤灰、石灰在装卸及使用过程中，避免高处坠落，尽可能减少落差，不应用力摔打⑶
使用散装水泥、粉煤灰时，容器出料口装上转套筒减缓出料速度，套筒长度视具体情况以不出现落差为准；⑷切割混凝土、面砖等块体材料采用湿作业法；⑸在清理打扫作业场地时，进行洒水湿润：⑹对施工道路及可能产生粉尘污染的作业区，经常洒水，保持尘土不上扬；⑺锅炉排气口安装防尘装置，并定期进行养护、保养。⒊粉尘的监测⑴各单位工程开工后向当地环保部门提出监测申请；⑵监测部门每季度向施工单位进行监测江出示监测报告；⑶如监测不合格，按规定进行信息处理。1.1.1固体废弃物管理⒈防治固体废弃物污染的基本原则为了规范企业的环境行为，在生产和生活中依法处理好所产生的固体废弃物，防止固体废弃物污染环境，保障人体健康：促进企业发展，推动企业走向国际市场，适应国际绿色消费浪潮。⒉固体废弃物的分类常见的固体废弃物分为危险固体废弃物、不可回收利用的一般固体废弃物、可回收利用的一般固体废弃物、生活和办公垃圾等。⒊固体废弃物的标识根据产生的各类固体废弃物对环境污染的不同程度，及时作好分类登记。对不同种类的固体废弃物可分别用不同颜色加以标识。⒋固体废弃物的收集废弃物产生后，由产生单位或部门指定人员按不同类别和相应要求及的放置到临时存放场所。⒌固体废弃物场内临时存放材料管理部门规划本单位固体废弃物贮存场所，根据固体废弃物分类，分不同贮存区域，具体由各单位因地制宜，并设专人管理。1.1.2油品物资管理⒈防治油品物资污染的基本原则加强公司在使用各种油品物资的全过程中进行有效的控制，以达到预防污染环境的目的。
⒉计划与采购各单位材料部门根据生产部门的灿品物资申请编制没品物资的采购计划，经主管领导审批后，由采购员实施。⒊运输与入库⑴采购大量的油品物资由材料部门委托专业运输单位运输，并查验负责运输司机的相应证件。⑵在运输、装卸过程中遵守下列规定；①配备相应的灭火器材；②严禁烟火。③轻拿轻放，防止撞击、拖拉和倾倒；④不得客货混装；⑤入库作业必须经仓库保管员同意后方能操作。⒋发放与领取仓库保管员严格执行有关工作标准。领料人员必须凭有效单据领料，领料时严禁烟火。⒌使用与清理油品物资应及时使用，使用操作过程中严禁烟火，严防外泄，并及时清理操作场地上残留的污染物。⒍废油回收及污染物处理材料部门应视废油回收池存量情况，负责进行回收工作，并做好相应记录。回收后，及时安排油池的清理工作，清理后的污染物按指定地点进行规范处置。1.1.1化学品和危险品管理⒈防治化学品和危险品污染的基本原则加强化学品和危险品的安全管理及使用，保障国家财产安全和职工身体健康，保护环境，促进生产。⒉管理对象包括油类、油漆、涂料、沥青、乙炔、环氧树脂、石油液化气、香蕉水、氧气、生漆、防锈漆等。⒊化学品的购买有关部门依据生产和生活需求，向负责采购的部门提出购买申请，采购部门要选择合适的供应方。
⒋运输管理采购部门应委托政府主管部门资格认证的运输单位进行化学品和危险品的运输，禁止危险品混入非危险品中运输。⒌储存管理化学品和危险品必须储存在专用仓库、专用场地或储存室(柜)内，并设专人管理。⒍使用管理控制各种化学品和危险品的使用量，做到限量领用。化学品的发放由专负责，并做好记录。⒎预防措施及紧急情况处置化学品和危险品保管使用人员应学习相关化学品和危险品的有关数据，了解其性质和应急措施，一旦发生中毒、着火等紧急情况，应立即组织力量就地采取抢救措施，并迅速通知有关部门协助处理。1.1.1施工期间维持周围居民正常的生活措施：⒈施工前会同监理对周围居民主动进行走访，征集意见，以便及时确定：除上述环境保护措施外的特别措施。⒉主要特别措施：⑴分阶段设置临时隔离带；⑵对产生扰民影响施工项目，限制夜间施工时间；⑶特殊时段全线停止扰民施工项目的运作如高考迎考时期等；⑷不定期进行附近居民的慰问，促进相互了解，融洽相互关系。⒊张贴醒目标语，进行心理抚慰，如“施工期间给您带来不便，敬请谅解”等；1.1.2周边管线、绿化保护措施⒈周边管线保护措施⑴进场后即对本工程施工现场及现场周围对所有的管线进行摸底，明确所有管线的走向及埋设或架设位置，并作好记录。⑵对工程的各个施工阶段进行分析，对所有可能影响管线的施工工序。进行汇总，作出相应的对策，并形成方案。⑶在施工过程中，对每个可能影响管线的工序落实专人负责，实行责任到入。⒉周边绿化保护措施
首先，在主观上根据施工现场标准化管理的要求，对施工现场进行绿化，努力形成花园式文明工地。并在同时对进场施工的职工进行爱绿护绿教育，并制订相应的工地制度，对保护现场内绿化和现场外市政绿化的人员进行适当的奖励，对破坏绿化者进行一定的处罚。其后，欢迎各个相应的管理部门对此进行有效的监督，对有关部位提出的总是作出积极有效的整改，整改完毕后邀请有磁部门进行复查直至符合要求。1.1季节性环境保护措施鉴于本工程规模、体态，属高层建筑，且施工周期相对铰长，因此所有的分部工程均为跨季节施工，因此外对不同环境，我们将采取不同措施进行指导施工，以确保工程质量。1.1.1夏季环境保护措施夏季气温较高，且空气湿度较大，因此夏季施工应以安全生产为主题，以“防暑降温”为重点，只有抓好安全生产，才可确保工程质量。⒈组织措施采用合理的劳动休息制度，可根据具体情况，在气温较高的条件下，适当调整作息时间，早晚工作，中午休息。改善宿舍，职工生活条件，确保防暑降温物品及设备落到实处。根据工地实际情况，尽可能调整劳动力组织，采取勤倒班的方法，缩短一次连续作业时间。⒉技术措施确保现场水、电供应畅通，加强对各种机械设备的维护与检修，保证其能正常操作。正高温天气施工的如混凝土工程，抹灰工程，应适当增加频率，以确保工程质量加强施工管理，各分部分项工程坚决按国家标准规范、规程施工，不能因高温天气，而影响工程质量。1.1.2雨季环境保护措施雨季施工主要以预防为主，采用防雨措施及加强排水手段确保雨季正常地进行生产，不受季节性气候的影响。加强雨施信息反馈，对近年来发生的问题要采取防范措施设法排除。场地排水：对施工现场及构件生产基地应根据地形对场地排水系统疏通以保证水流畅通，不积水。道路：现场内主要运输道路两旁要作好排水沟，保证雨后退行不陷。
1.1.1冬季环境保护措施⒈低温施工：当大气温度低于looC时，即转入冬季施工。当室外日平均气温连续5天低于5。C时，一切施工项目即转入冬季施工。冬季施工转为常温：凡次年初春连续7昼夜不出现负温时即转入常温施工。⒉严格执行用火必须经消防部门同意。⒊易燃品及时清理并远离施工地点堆放。⒋保证消防用水供应，保证道路畅通。1.1.2台风季节环境保护措施⒈加强台风季节施工时的信息反馈工作。收听天气预报，并及时做好防范措施。台风到来前进行全面检查。⒉对各楼层的堆放材料进行全面清理，在堆放整齐的同时必须进行可靠的压重和固定，防止大风来到时将材料吹散。⒊对外架进行细致的检查、加固。竹笆、挡笆和周围增加绑扎固定点，外架与结构的拉结要增加固定点，同时外架上的全部零星材料和零星垃圾要及时清理干净。第2章
降低工程成本措施一、管理方法⒈提高计划管理水平，抓住计划编制、综合平衡和检查执行这三个环节。加强生产调度及时解决施工过程中的实际问题，加快施工进度。⒉提高职工技术素质，学习各工种操作技术规程、规范和质量评定标准，把质量隐患消灭在萌芽阶段，避免返工带来的人和材料损耗。⒊使水、电、卫的施工与土建密切配合，尽量避免上下道工序发生错乱，而引起的返工及凿墙打洞。⒋加强安全管理工作，减少安全事故，降低事故频率，避免意外工伤事故带来的损失。⒌加强质量管理，避免返工，节约材料人工二、材料方面⒈材料仓库由专人负责，采用限额领料制度，合理堆放易燃、易潮、易碎物品，减少损耗。⒉合理安排机械、机具以及周转材料的进退场日期，减少租赁费。⒊合理控制钢筋下料长度，避免以大代小以及尽量减少搭接头。⒋开展成品、半成品的保护工作以免发生不必要的浪费。加强对模板，设备维修，管理，以延长使用寿命。三、施工现场方面⒈广泛采用新技术、新工艺，加快施工进度。⒊加强砌体工程施工管理，做好落手清工作，节约原材料。⒋熟悉图纸，对设计图纸提出合理化建议，主动为建设单位考虑，减少不必要的浪费。⒌加强施工现场的平面管理，进场材料、构件按规定位置堆放，减少二次搬运带来的人工、材料损耗。⒍合理安排劳动力投入，避免出现窝工怠工现象。对班组实行分部、分项承包，执行限额领料，节约有奖，超耗要罚的办法。⒎合理安排综合施工进度计划，缩短工期，减少人工，机械等费用的支出。⒏及时清理现场，不使小件周转材料损失，对回形销、扣件、山形卡、罗杆等进行清理，防止遗失。
⒐做好模板保养、维修工作，掌握合理的拆模时间，加快模板周转。⒑砼工程掺早强剂，减少水泥用量及现浇板楼面、屋面严格控制好砼厚度及平整度⒒合理调配回运土方，节约工程费用。第1章
工程交付后的服务1.1.1.1回访服务根据工程进度情况，由公司生产经理组织工程部、质安部和项目部管理人员对建设单位进行回访，征得顾客对公司在建工程质量、进度和合同实施的意见。工程竣工验收交付使用时，我公司向业主提交《工程质量保修书》、《建筑工程使用说明书》和《建筑工程质量保修通知书》。工程竣工交付使用三个月后，我公司及时组织人员进行质量回访，以后每隔半年左右组织回访一次，保修期満后适当时间内每隔一年回访一次。及时与业主建立联系渠道，听取业主的意见和要求，填好《工程质量回访调查表》，并经业主签署意见建立维修档案。1.1.1.2保修服务根据建设工程质量管理条例和建筑法规定：在正常使用条件下，建设工程最低保修期限为：建筑的地基基础工程和主体结构工程，为设计年份规定的时间，本工程设计年限为50年。在工程保修期间按规定定期回访，对业主的联系函及时回访保修。因自身原因导制的质量问题无条件返修，对非自原因的质量问题做到先返修再清算，以确保业主的正常工作。我公司承诺在接到返修要求后的一个工作日内到达现场，做好原因分析，并针对分析采取处理措施，对重要问题事先征求业主的意见。对返修结果由专业人士验收。1.1.1.3其它服务⒈义务告知：对于结构内预埋的管线，应以图纸的形式标明。对其它未明确的，但属施工单位施工范围内的事项，由业主提出，均有告知的义务。⒉义务通知：对于由设计及有关规范给出的使用要求，均有通知的义务，重要的事项应由书面形式通知。对于在可预知的特殊气候来临时，有义务对相关的预防事项事先通知的义务。⒊义务示范：对复杂建筑和具有复杂使用功能的部件，有义务在使用前给出示范。⒋同时郑重承诺，对其它隐含的服务，均有义务行使。
第1章**建设集团有限公司简介**建设集团有限公司是一家有着多项专业施工资质的大型股份制建设集团企业，创建于1966年；现为房屋建筑总承包一级资质，同时拥有市政公用总承包、装饰装修、机电设备安装、地基与基础处理、钢结构工程五个增项一级资质，及园林古建二级资质。公司注册资金1.2亿元，拥有员工7984人，其中具有中、高级职称工程技术经济人员468人，国家一级注册建造师66人，二级建造师32人。40余年来“**人”励精图治、艰苦创业、不断创新，创建了良好业绩，树立了自身品牌，赢得了市场信誉。曾创建了一大批获“钱江杯奖”、“白玉兰奖”的省级优质名牌工程。获得了中国建筑业协会会员单位、浙江省首批建筑业重点骨干企业、浙江省建筑业协会常务理事单位、浙江省先进建筑施工企业、台州市十强施工企业、台州市十佳市场开拓能手、温岭市建筑业龙头企业、温岭市十强基层党组织、浙江省建筑业诚信企业、建行农行省AAA级信用企业、浙江省工商企业信用AAA级重合同守信用企业、连续十一年的温岭市纳税大户等殊荣；总经理严守元被授予“全国优秀施工企业家”等荣誉称号。集团还完成了ISO14001环境管理体系、GB/T28001职业健康安全管理体系、ISO9001质量管理体系三位一体认证，推进企业标准、工法与专利创新，使集团更好地朝着科学管理科学发展的现代化企业建设迈进。**建设集团有限公司将珍惜和凭借自身几十年创立的良好信誉、雄厚的技术和资金实力，以科学发展观为指导，坚持实事求是又好又快发展。发扬“诚信安全、优质创新、团结合作、和谐发展”的企业精神，坚持“质量第一、安全第一、服务至上、信誉至上”的企业宗旨，精诚与社会各界广大业主、客户合作，互利共赢、共图发展。
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