黑龙江工程学院教学综合楼施工组织设计(鲁班奖) 135页

目录2.1.0工程概况……………………………………………52.2.0施工部署……………………………………………52.3.0施工准备工作……………………………………152.4.0施工进度计划、网络计划………………………202.5.0各分部分项工程施工方案………………………202.5.1地下工程施工方法及技术措施……………………202.5.2主体框架施工方法及技术措施……………………362.5.3预应力砼施工方法及技术措施……………………772.5.4高强泵送砼施工方法及技术措施…………………842.5.5陶粒砼砌筑施工方法及技术措施…………………862.5.6脚手架工程施工方法及技术措施…………………892.5.7跨越桦树街街门洞支设方法及技术措施…………912.5.8屋面工程施工方法及技术措施……………………982.5.9普通装饰工程施工方法及技术措施………………1002.5.10剁假石施工方法及技术措施……………………1022.5.11石材工程施工方法及技术措施…………………1052.5.12玻璃幕墙施工方法及技术措施…………………1092.5.13水电工程施工方法及技术措施…………………111135 2.6.0季节性施工方案……………………………………1172.6.1雨季施工技术措施…………………………………1172.6.2冬期施工技术措施…………………………………1202.7.0保证工程工期措施………………………………1252.8.0保证工程质量措施…………………………………1272.9.0预防和消灭质量通病措施…………………………1332.10.0保证安全生产、文明施工措施……………………1382.11.0降低环境污染和噪音措施………………………1462.12.0降低工程造价措施………………………………1472.13.0成品保护措施…………………………………1492.14.0争创鲁班奖质量保证措施……………………1502.15.0应用新技术、新工艺…………………………1542.16.0各专业之间协调配合…………………………1542.17.0我公司在本工程施工中新思路，新方法，新机构的实施……………………………………1572.18.0我公司进场后快速反应的安排…………………1622.19.0附图、附表………………………………………1632.19.1施工现场平面布置图（基础、主体、装饰）……1642.19.2施工道路平面图………………………………1672.19.3主要机械设备计划表……………………………168135 2.1.0工程概况2.1.1概况黑龙江工程学院教学综合楼位于哈尔滨市太平区东直路234号，原黑龙江交通专科学校毗邻处，西临红旗大街，东北临黑龙江工程学院旧校区，北临第二十一中学，南侧为发展用地，该工程平面为工字型，地上共十层，一至六层相应的局部为八层，五层以上的建筑中部跨越桦树街，各层功能布局为一至六层为教师和办公室，七至十层为办公用房，占地面积5214平方米，总建筑面积36817平方米，建筑总高度为44.100米，一层至三层高为4.500米，四层至十层高为4.200米，设计室内外高差为1.200米，室内一层地坪为±0.000米，相当于绝对标高123.00米。本工程的结构体系为钢筋混凝土框架剪力墙体系，基础桩基采用钻孔压浆桩，桩径为450mm，桩长13.5m，现浇整体式楼板，跨桦树街部分设计为有粘结后张法预应力梁及吊柱，预应力部分混凝土均为C50，一至四层柱为C40混凝土，梁板为C30混凝土，四层以上梁板柱均为C30混凝土，楼梯为C25混凝土，楼内设有阶梯教室，建筑墙体相对标高±0.000以下部分为实心砖墙，其余为陶粒混凝土砌块，外墙厚350mm，内墙厚200mm，局部厚100mm，桦树街两侧各设电梯两部。+135 该工程建设设计对称布置，三段式划分立面，三层以上面材为剁假石，一层和二层为石材干挂充分体现了庄重严谨的风格，在形式上和材料上也与东欧风格相统一。立面做了大面积的玻璃幕墙，应用了现代的高科技手段，体现了时代精神。建筑在色彩上的应用也体现了庄重典雅的宗旨，上部用浅灰色，体现了庄重感，下部用白色显得更为利落并打破了沉闷感。135 2.2.0施工布署2.2.1工程目标1．工期目标：2002年4月18日开工，2003年7月31日竣工，日历天数469天。2．质量目标：确保工程质量达到鲁班奖标准。3．安全生产、文明施工目标：确保达到省级文明施工样板工地。2.2.2工程形象进度控制该工程进度形象控制分为三个阶段，第一阶段：2002年4月18日至2002年6月30日完成基础部分，7月1日至11月31日完成主体部分，2003年3月1日至2003年7月31日完成装修部分，整个工程达到交工要求，水电工程与土建施工同时进行，穿插施工。2.2.3施工流水段的划分及流水施工方式为了保证各工序合理有序地进行施工，达到均衡生产的目的，采取分段流水施工方式，根据本工程的结构特点及利于施工的原则，将工程划分三个施工段，见施工段划分示意图。主体施工按施工段组织平行流水作业，水电等其他分项工程与土建穿插施工。2.2.4施工总平面布置1．施工总平面布置135 2．临时用地表临时用地表用途面积（平方米）位置需用时间管理人员办公室200生活区内2002.4.20-2003.7.31库房54生活区内2002.4.20-2003.7.31食堂92生活区内2002.4.20-2003.7.31厕所30生活区内2002.4.20-2003.7.31娱乐室48生活区内2002.4.20-2003.7.31木制作棚2202002.5.1-2003.3.1钢筋加工棚3302002.4.20-2003.3.1水电加工棚1802002.4.20-2003.7.31自动计量砼搅拌站1402002.5.1-2002.7.1搅拌机棚202002.7.1-2003.7.1门卫室162002.4.20-2003.7.31危险品库302002.4.20-2003.7.31锅炉房562002.4.20-2003.7.31合计18822002.4.20-2003.7.312.2.5施工组织135 在管理模式上严格按照ISO9002质量体系运行，发挥省建一公司的优势，积极为用户服好务，保证干个信誉工程，满意工程、良心工程，公司将该工程列为今年公司的重点工程，同时为加强该工程的监督管理，整个工程由公司直接管理，监督施工，并配备职能完整，功能齐全的组织机构，项目经理、技术负责人、技术员、质检员、工长等均选派曾获得过国家、省、市优良工程的专业人员，他们业务精通，自身素质高，施工经验丰富，均为我公司施工管理骨干，他们完全有能力保证该工程达到预期目标。1.项目经理部组织机构图135 项目经理部管理机构物资部电气项目部经营部技术负责人质量管理材料试验技术内业文明施工协调工作安全管理财务经营施工进度技术部工程部材料供应施工调度后勤保卫机械管理项目副经理水暖项目部项目经理135 2．施工协调管理（1）与设计单位协调在施工前及施工过程中，项目经理部负责完善图纸设计深化工作，并报设计院确认，通过图纸会审，减少图纸失误，解决施工中易出现的问题。施工过程中出现的设计问题，及时同设计单位联系，共同研究解决办法。（2）与监理单位协调在施工中，严格执行甲方及监理批准的施工组织设计及方案，及时做好监理公司要求的监理内业资料的整理和完善，接受监理的日常监督和验收工作，并按照监理的指令得到全面落实，同时对所有材料，成品、半成品等均向监理提供产品合格证及复试报告。3．主要机械设备的选择（1）垂直运输机械的选择及布置：由于本工程横向方向较长、面积较大，根据工程结构形式和施工布置，垂直运输机械选用塔台两台，型号为QTZ-80，布置在建筑物6层处，施工载人电梯二座，高度均为50米，布置在两侧10建筑物中间。（2）砼、砂浆搅拌机械的布置及选择在施工现场建立一座集中搅拌站，配备两台750L砼搅拌机和一台40型拖式砼输送泵。后台上料采用装载机一台以及自动计量系统。砂浆搅拌配备三台350L搅拌机。（3）钢筋连接设备竖向钢筋（Φ135 22以上）连接采用电渣压力焊连接及锥螺纹套筒连接，水平钢筋（Φ22以上）连接采用锥螺纹套筒连接及单面搭接焊，本工程投入电渣压力焊机（DZH-36）四台，名称型号数量总功率（KW）制造产地备注塔吊QTZ-80240.5哈东煤、河南2002.7.1砼泵HBT40C155三一重工2002.5.1自动计量系统PL-800C113.2哈东煤2002.5.1搅拌机JW-750217山东建友2002.5.1搅拌机JW-35037.75山东机械厂2003.4.1装载机2L-201四平2002.4.20施工升降机SCD200/200211上海宝达2002.8.1切断机GJ40215牡丹江2002.5.1弯曲机GW-4024.4牡丹江2002.5.1桩机ZJ/8004100山东2002.4.20高压水泵25牡丹江2002.8.1污水泵612哈尔滨2002.7.1调直机Φ6-Φ12111牡丹江2002.5.1套丝机182002.7.1平刨MB-506B18山东2002.5.1压刨MB-206111山东2002.7.1圆锯19山东2002.7.1电渣压力焊机DZH-36448北京2002.7.1电焊机AX7-300560上海华东2002.5.1砼振捣器HZ-5046沈阳建材厂2002.5.1无齿锯26山东2002.5.1水准仪S32南京2002.5.1经纬仪J21常州2002.5.1施工电梯2上海宝达2002.7.14.大型工具需用计划135 为保证工程进度和工程质量，我公司准备在施工梁板支撑中采用早拆柱头加快工程进度，梁板模板采用竹胶模板、柱模板采用定型钢模板。具体投入见下表主要机具需用量计划序号名称规格单位数量进场时间1竹模板1.22×2.44M250002002.7.12组合钢模板M215002002.7.13早拆柱头套80002002.7.14钢管Φ48T2802002.5.15钢跳板块8002002.5.16钢扣件个45002002.5.17钢模板M210002002.7.18水泥罐个42002.5.19木方10×10M33002002.7.110木板2.5cmM32002002.7.111手推车台402002.5.15．主要材料需用量项目经理部根据材料及大型工具需用计划直接采购材料工器具进场，材料质量由质量技术部门把关验收，做到保质保量，具体需用量见下表：主要材料需用量计划表序号材料名称规格单位数量进场时间1水泥525#T8002002.7.12水泥425#T55002002.4.203碎石1-3cmM320002002.4.20135 4砂中砂M316002002.4.205陶粒砼砌块M312002002.8.16钢筋Ⅰ级T4002002.4.207钢筋Ⅱ级T12002002.4.206．主要劳动力计划根据施工计划的总体安排，进行力工、各技术工种的储备，各主要专业工程均选用公司专业队伍，以质量、工期、造价、文明施工为竞争原则、择优录用，公司劳动部门与其签订用工合同，保证施工中劳动力的供应，具体进场时间如下表：劳动力计划表单位：人工程级别高峰人数2002年2003年456789101134567力工120808080120120120120606060603030木工150202020150150150150404040201010钢筋工8060606080808080202020201010砼工151010101515151555555架子工2515151525252525102020202020机械工151010101515151510101010108瓦工5010101050505050105050501010抹灰工10020555555100100100100电焊工88888888644444135 维护电工44444444444444吊车司机88888444444水暖工5010101020202020101020205050电工3010101030303030101010103030油工808080放线员33333333333333防水工404040402.3.0施工准备工作2.3.1施工准备省建一公司组建半个世纪以来，从小到大，现已发展成为我省最大的建筑安装施工企业。形成了一整套比较完善的施工质量、技术、材料、设备等管理组织程序，具有很强的大规模团队施工经验，磨练出了一支能打硬仗、善打硬仗的操作工人队伍和冲锋在前，具有较强处理和解决施工问题能力的工程技术人员队伍。特别是随着近十年来施工规模的不断增大，公司已摸索出了行之有效的总承包施工路子，以“三控二管一协调”为管理组织中轴线，辐射施工全过程，达到预控目的。在本工程项目建设过程中，我们具有独特的优势，并采取了相应措施，确保本项目按合同条件达到目标。1．人员组织措施公司具有专业工程技术人员1000余人，他们具有多年建筑施工经验，足可适应点多面广的施工形式需要，特别是近几年来，逐渐成熟起来的一批经营、技术业务素质较高的项目经理，具有丰富的理论基础和实践经验，身经百战，独当一面。公司在他们中间选拔并组建了项目经理部班子成员。目前，公司大指导实践经验丰富、操作技能高的专业班组正处于待命状态，公司培训中心正在分期分批对他们进行岗前专业培训，保证每个施工人员持证上岗。135 2．材料组织措施材料物资目前基本已经落实。由于我公司近年来，在哈尔滨市始终有较多的工程任务，对当地的建筑材料市场了如指掌。与当地的许多建材供货单位早已建立了良好的长期供货关系。通过我们前期市场调查，对大宗材料的供应完全可以满足该工程项目的需要。3．设备组织措施公司拥有近千台各类施工机械设备，其性能优良，运行状况良好。经过我们认真选择，砼搅拌、运输、振捣机械、钢筋加工机械、电焊设备、塔吊、龙门架等垂直运输机械已按机械设备计划准备就绪。公司砼搅拌站、装备齐全，利用砼输送拖车便可将砼运送至施工现场使用。一旦水电接通，立即可以施工。4．施工准备工作直接关系到工程是否能够顺利进行施工准备工作安排极为重要，详见施工准备工作一览表:序号项目工作内容责任单位完成时间备注一现场准备1临时道路、料场规划及施工项目经理部2002.4.202临时设施定位项目经理部2002.4.203场地平整定位项目经理部2002.4.254大型设备进场公司设备处2002.5.15组织劳动力项目经理部2002.4.20二技术准备1施工图纸会审建设单位2002.5.12编制现场施工平面布置图项目经理部2002.4.253编制施工方案公司技术处项目经理部2002.5.14编制分部分项季节性施工措施公司技术处项目经理部2002.5.1135 5提出材料需用量计划项目经理部2002.4.256编制施工图预算项目经理部2002.5.1三物资准备1建筑材料进场项目经理部2002.4.20选优质材料2施工用具机具进场项目经理部2002.4.25施工用具要配套3筹措启动资金公司财务处2002.4.202.3.2施工用水、用电量计算1．施工用水量施工场地用水计算：本工程场地用水包括施工用水生活用水和消防用水三部分。①施工用水的每日实际浇筑砼的最大量为最大的日施工用水量q1=K1∑Q1N1K2/8×3600式中：K1—未预计的施工用水系数取1.15K2—施工用水不均衡系数，现场用水取1.50.Q1—最大用水量以每日生产砼150M3N1—每M3现浇砼用水量180L/M3q1=1.15×1.5×150×180/8/3600=1.62L/S②施工现场生活用水q2q2=P1×N2×K3/8/3600P1施工现场高峰昼夜人数：400人N2施工现场生活用水定额：50L/人K3施工现场生活用水均衡系数取1.5135 q2=400×50×1.5/8/3600=1.04L/S③消防用水：q3取10L/S④现场总用水量：Q=q3+(q1+q2)/2=10+(1.04+1.62)/2=11.33L/S⑤选择管径d=(4Q/1000πV)1/2=[4×11.33/(1000×3.14×2)]1/2=0.085故选择d=9cm的给水管。这里：Q——耗水量（L/S）V——管中水流速度2L/S2．施工用电量计算(1)现场临时用电量按土建施工高峰计算，用主要机具设备计算名称型号数量总功率（KW）塔吊QTZ-80281砼泵HBT40C155自动计量系统PL-800C113.2搅拌机JW-750217搅拌机JW-35037.75施工升降机SCD200/200211切断机GJ40215弯曲机GW-4024.4调直机Φ6-Φ12111135 套管挤压机YJ-65N111平刨MB-506B18压刨MB-206111圆锯19砼振捣器HZ-5046无齿锯26总计229.9(2)照明用电：50KW(3)电焊机额定容量（KVA）主要机具设备计划知；电渣压力焊机DZH-36448KW电焊机AX7-300560KW总计108KW(4)总用电量P=1.05(K1P1/cos4+K2P2+K3P3)式中：P——总用电量(KVA)P1——电动机额定功率（KW）P2——电焊机额定容量（KVA）P3——照明容量cos4——电动机平均功率因故，取0.75K1,K2,K3需要系数取0.6,0.6,1.0故P=1.05×(0.6×229.9/0.75+0.6×108+1.0×50)=1.05×(183.92+64.8+50)=313.656KW故建设单位需提供315KW电源容量。2.4.0施工进度计划，网络计划135 按计划工期编制施工作业总计划，施工中根据分阶段工期控制要求，编制月、季施工作业计划，指导现场施工。各专业部门按土建工程编制的施工作业计划编制出与土建同步的各专业的配合施工作业计划，在施工中与土建工程密切配合，保证施工顺利进行（详见施工进度计划）。2.5.0各分部分项工程施工方案2.5.1地下工程施工方法及技术措施1．土方工程本工程土方分项工程施工时，采用机械开挖，人工清土的施工方法。土方开挖前，先将场内平整好并将场内机械运行道路修建完，两侧设排水沟，本工程的土方大开挖采用2台反铲式挖掘机，10台自卸汽车。挖掘机开挖时，在基底标高以上预留30cm厚土层不挖，等浇筑砼前，用人工挖掉，以保证基底土结构不被破坏，若个别地方超挖应用与基土相同的土料填补，并夯实到要求的密实度。（1）回填土施工方法①对回填土土料的要求：回填土应除去杂质，以保证料径不大于50mm，并控制土的含水率在最优含水量范围内。②施工方法：基底清理——检验土质——分层填土——机械夯实——找平验收。③基底清理：土方回填前应清除基坑中杂物，测定回填前的标高。135 ④检验土质：检验各种土料的含水率是否在控制范围内，因为土料含水率的大小直接影响到夯实的质量。在回填前应予以试验，得到符合密实度要求条件下的最优含水量和最小夯实遍数。⑤分层铺填：填土前应分层铺填，每层铺土厚度根据土质、密实度要求确定，一般填土厚度为200～250mm。⑥采用机械夯实：打夯前应将填土初步整平，夯实时应一夯压半夯，夯夯相接，行行相连，互相搭接，分层夯打，防止漏夯。⑦验收：在夯实后，对每层回填土的质量进行检验，采用环刀法取样测定。（2）质量标准①回填土方的标高，平整允许偏差应符合规范要求。②回填土的厚度用插钎进行检查，不得超出规定的回填土厚度。③回填土碾压遍数的确定，应根据回填土密实度试验进行确定。④场地平整填方，每层按400～900m2取样一组，取样部位为压实后每层的下半部。⑤填方密实度合格率不应小于90%，其余10%的最低值与设计之差不得大于0.08/cm3。2．桩基础基础采用钻孔压浆灌注桩，桩径Φ450，单桩承载力极限值为1490KN.135 （1）施工工艺流程图135 135 （2）施工方法1）钻孔：a.钻机就位前技术员先找点，复测桩位。钻机钻杆垂直对准桩位中心（用水平控制）确保钻孔压浆桩垂直容许偏差不大于1%。b.开钻前钻工必须严格检查各钻机各部位连接情况，钻头、喷浆头及高压注浆管是否畅通。另外掌握好交底内容，尤其要掌握好钻孔深入深度。开钻前应做好所钻孔深的标志。c.钻进时先慢后快，减少钻杆晃动。钻进时如遇地下障碍物，应及时汇报处理，以免产生桩位偏斜、位移及损坏钻头。如土质与地质报告不符，及时汇报。2）水泥浆搅拌：a.搅拌与钻孔同时进行，每罐加入水泥，水的数量应严格按技术人员给定数量加入。b.上料顺序为：先放水至规定高度，然后加水泥至规定数量搅拌3~5min后方可出罐。c.搅拌后，水泥浆经14~18目的筛子过滤后，放入贮浆池并不断搅拌，防止沉淀存贮时间不超过水泥初凝时间。d.水泥浆容重控制在1.65~1.7。3）注浆：a.浆液放入贮浆池，由泵工监督班组人员搅浆备料，注浆时压力由泵工负责，注浆压力为4~6MPa。b.提钻速度应与注浆速度相结合，并保证注浆液面始终包裹钻头135 1m以上，由钻工负责控制并控制注浆量在塌孔段以上停止注浆。a.若无大量返砂，应尽量停钻静拔。4）钢筋笼制作与安放：a.制作时配筋规格、数量符合设计要求，允许偏差范围合格。b.主筋搭接焊处同心，焊接长度保证搭接长度：双面焊不小于5d；单面焊不小于10d；c.安放钢筋笼要居中放置，保证保护层厚度，且安放标高应准确无误。5）补浆管的安放a.本工程补浆管采用两根，一根长管，一根短管，长管9长管9m，短管6m。b.补浆管采用6″钢管，接头处采用快速接头，以保证注浆、补浆速度。6）灌注碎石a.清理孔口泥土，铺好孔口护板，将碎石连续投入孔内，投入时应控制投入速度，以防出现断层，骨料投至规定标高30cm以上。b.投入骨料粒径20~40cm。7）补浆及填充碎石a.采用与注浆相同的水泥浆进行补浆，由技术员控制水泥浆比重。b.用长管补2~4135 次浆，再用短管多次补浆，直至浆面不再下沉为止，由钻工控制补浆量及次数。a.每次补浆后注意碎石面是否有下沉，如有下沉应及时加补，由钻工负责监督加补工作。b.补浆完成后，应有技术员验收合格后方可拔出补浆管。c.做好桩头保护。（3）主要技术措施1）根据地质情况，严格控制桩端进入粗砂层深度≥900mm，如遇与地质报告不符时应及时汇报处理。2）原材料必须进行二次复试，且复试合格方可使用；水泥标号不得低于32.5R，水泥浆容重不小于1.65T/m3，安排专人随时检测水泥浆容重；3）控制好提钻速度，保证水泥浆包裹钻头1m以上；4）孔口随时清理干净，灌注碎石前必须安装孔口护板；5）钢筋笼的螺旋筋与主筋间隔点焊，增加钢筋笼的整体性，避免绑扣松脱，螺旋筋散乱；6）吊放钢筋笼入孔时，吊直扶稳，不得碰撞孔壁。钢筋笼下到设计标高，应对中放至合适位置后立即固定，保证钢筋笼保护层足够的厚度和桩位偏差符合要求；补浆管插入时要保持竖直状态以防扎壁；7）要保证钻孔、注浆两个环节配合密切，泵车要听从指挥人员指挥，以保证两个环节顺利进行；8）施工中随时检查投石量、水泥浆容重，并认真填写好施工纪录；135 （4）保证工程质量措施1）建立施工现场各级质量管理机构，健全各项质量标准和规章制度。2）严格施工方案、技术措施进行组织并指导施工，施工前有技术交底，并认真熟悉图纸、水文地质资料。3）严格执行质量控制系统的否决权和奖罚制度，做到样板起步，严格“三检”制和产品挂牌制，确保工程一次成优。4）加强原材料、半成品的管理，严格按标准、规范验收并有详细记录。5）对原材料复试必须严格执行，使用前必须进行二次复试，不合格材料坚决不用。6）注浆保证压力和浆液的贮存时间，提钻时必须清理干净孔口，避免残土回落孔内。7）钻孔残土必须及时清出场外，以免与浆液或碎石、钢筋等相混杂影响成桩质量。（5）质量要求1）水泥用普通硅酸盐水泥32.5R。W/C=0.60~0.65，应严格控制碎石粒径2~4cm不宜过大。2）碎石必须投至设计标高以上300mm。3）保证注浆压力4~6MPa，补浆压力1~3MPa。4）任何浆液必须在初凝前注入，否则不得使用。5）施工各步骤做好纪录。135 6）施工质量允许偏差：桩位允许偏差：a.桩身直径≤-20mmb.桩中心线沿轴线位移150mmc.桩中心垂直轴线位移100mmd.桩垂直度偏差1%桩长e.桩长度：不允许出现负误差钢筋笼允许偏差：a.主筋间距±10mmb.箍筋间距±20mmc.钢筋笼直径±10mmd.钢筋笼长±50mm（6）试桩、锚桩数量及配筋1）静载试桩13组，其中试桩13根，锚桩52根；动载试桩128根；2）锚桩钢筋采用4Φ25，通长配置，其余不变；试桩螺旋箍筋到顶，且上部加二层钢筋网片；3）为保证工期，提前试桩，所有试锚桩（含动载试桩）均加入水泥用量的3%MSN—4超早强剂；（7）试块留置1）试块留置组数根据台班和立方米数，保证每一百立方米桩混凝土留一组试块，每台班留一组试块；135 2）设专人负责试块的制作及养护；3．承台大体积砼（1）材料要求①水泥在满足强度和耐久性等要求的前提下，宜选用低热或中热的矿渣水泥、火山灰水泥（发热量270～290kJ/kg）、严禁使用安全性不合格的水泥。②骨料ⅰ.粗骨料。碎石和卵石均可，应采取连续级配或合理的掺配比例。其最大料径不得大于钢筋最小净距的3/4。ⅱ.细骨料。宜选用粗砂或中砂，含泥量应≤3%。当采用泵送混凝土时，其粗细率以2.6～2.8为宜。控制细砂以0.3mm筛孔的通过率为15～30%；0.15mm筛孔的通过率为5～10%。ⅲ.粉煤灰。为了减少水泥用量，可掺入水泥用量10%的粉煤灰取代水泥。粉煤灰应符合《技术条件103-56》的要求，其烧失量应＜15%，SO3＜3%，SiO2应＞40%，并应对水泥无不良反应。ⅳ.外加剂。为了满足和易性和减缓水泥早期水化热发热量的要求，宜在混凝土中掺入适量的缓凝型减水剂。（2）施工工艺①大体积混凝土的施工，一般宜在低温条件下进行，即最高气温≤30℃时为宜。气温大于30℃135 时，应采取相应的降低温差和减少温度应力的措施。②混凝土的配制，应严格掌握各种原材料的配合比，其重量允许误差为：水泥、外掺合料±2%；粗、细骨料±3%；水、外加剂溶液±2%。混凝土的搅拌时间，自全部拌合料装入搅拌筒内起到卸料止，一般应不少于1.5~2min。雨季施工期间，应勤测粗细骨料的含水量，并随时调整用水量和粗细骨料用量。③暑期施工时，应采取有效措施降低混凝土内部的实际温度（Tmax）:a.降低混凝土入模浇筑温度——如拌合水中掺入冰屑、使用冷却水作拌合用水、砂石采取遮阳措施和喷冷水降温等；b.掺入适量的粉煤灰；④混凝土采用机械振捣。振捣棒的操作，要做到“快插慢拔”，在振捣过程中，宜将振捣棒上下略有抽动，以使上下振动均匀。每点振捣时间一般以20~30s为宜，但还应视混凝土表面呈水平不再显著下沉、不再出现气泡、表面泛出灰浆为准。⑤混凝土养护的时间和方法为：a.养护时间：为了保证新浇筑的混凝土有适宜的硬化条件，防止在早期由于干缩而产生裂缝，大体积混凝土浇筑完毕后，应在12h内加以覆盖和浇水。b.135 养护方法：大体积混凝土养护方法，分降温法和保温法两种。降温法，即在混凝土浇筑成型后，用蓄水、洒水或喷水养护；保温法是在混凝土成型后，使用保温材料覆盖养护（如塑料薄膜、草袋等）及薄膜养生液养护，本工程采用降温法和保温法相结合使用。⑥混凝土测温。为了掌握大体积混凝土的温升和降温的变化规律以及各种材料在各种条件下的温度影响，需要对混凝土进行温度监测控制。（3）施工要点1）挖土采用人工挖土，如果承台或承台梁底在杂填土或者障碍物上，应清除干净至原土层，换上中粗砂。2）用小石子打混凝土垫层，必须控制好标高和平整度，以便放线和支模；3）在混凝土垫层上放线弹出承台轴线、边线及承台上的柱子边线；4）采用定型钢模板支模，钢管及木方加固；5）承台钢筋按照图纸和规范施工，承台梁未通过承台的必须保证锚入承台35d；6）承台混凝土采用集中搅拌站搅拌的泵送混凝土，用混凝土泵运输浇筑混凝土；（4）具体施工方法详见“承台大体积混凝土施工方案”。135 2.5.2主体施工方法及技术措施本工程主体结构框架剪力墙结构体系。1．模板工程模板工程是砼结构工程的重要组成部分，模板及其支架必须具有足够的强度，刚度和稳定性，确保工程结构和构件形体几何尺寸及相互位置的正确性。同时还应装拆简单，便于施工。（1）模板工程施工前，按柱、梁、板不同结构对象，进行统一的模板设计，以达到减少模板块数和模板接缝，使模板下料更加合理，保证达到清水砼质量要求。（2）模板施工前，必须先计算其支撑强度、刚度及稳定性后，再绘制配板设计图，包括平面图、分块图、组装图、节点大样图，然后按模板设计划分流水段，确定模板的合理配置数量。（3）模板安装时场地应平整、坚实，按模板设计进行拼装，接缝必须严密。模板安装前应进行编号。（4）柱：为保证柱砼达到清水砼的标准，1）矩形方柱支模采用定型钢模板，可调式截面柱模是一种适合独立矩形柱施工用的柱模，它是一种新型无背楞模板，它以刚度大，支拆灵活方便，调节范围大的特点，广泛应用于框架结构的柱模板施工中。135 可调截面柱模由定型钢模板块组拼而成，既可单块支拆也可分两个直角装拆。适用于正方形柱、矩形柱。柱截面可调范围（MM）400×400-2000×2000柱高度可调范围（MM）1200-6000轻钢可调截面柱模具有结构性能好、重量轻、支拆方便等优点。主要技术特点如下：①本柱模适用于柱截面变化在400~2000毫米矩形柱的施工，高度根据建筑物标高确定，在标准层和非标准层转换时，可做成分节。②本柱模调节原理为利用面板与边框互相压接的方式调节，调节间距为50毫米，调接孔在面板上，当柱尺寸大于1000毫米时，需加对拉螺栓。③柱模材料选择为：面板采用6毫米热扎钢板，龙骨选用8#槽钢，连接处为双龙骨，拉接处双向龙骨间距为700~900毫米，底部双向龙骨距地面250毫米左右。拉接螺栓为φ18螺栓。④为方便施工，模板可配置爬梯和操作平台架。⑤该模板支拆需借助起重设备，支模前首先将地面用砂浆找平，模板合拢时在接缝处加海面条，以防止漏浆，不用的调节孔，用塑料堵封死。2）11～32轴不规则型柱模板采用竹胶大模板，加固用40×4角钢，Φ16对拉螺栓在模板外侧加固，第一道对拉螺栓距柱底部刚性地面150mm，以上每500mm135 设一道。为保证模板位置准确，支模前将与断面尺寸相等的短钢筋焊于柱钢筋上，控制柱断面尺寸，底部和上部各一道，柱模垂直度用钢拉链和紧线器校正支模时，每面用2根拉链将模板用紧线器调整柱垂直度。钢拉链固定于砼楼地面预留地环上，柱支模具体方法见附图。柱模板组装方法采用单片拼装，即将事先加工好的单片模板，经检查其对角线、板边平直度、外形几何尺寸等有关质量标准满足要求后，方可安装。（5）为保证梁柱交接处砼的质量和表面观感，柱头用定型模板（见附图）。（6）由于本工程梁、板、柱均按清水砼施工，模板全部采用新购置的竹胶大模板，支撑系统全部采用钢管。（7）梁、板模板采用竹胶模板具有强度好，可锯性强的特点同时，我们将对模板的水平支撑，仔细选用，精心制作，精心施工，保证天棚砼平整度，达到清水砼的质量，这样可减少抹灰工作量，加快施工速度，保证工期，还可降低工程成本。（8）现浇梁板：梁板支撑采用下撑或早拆支模体系（见附图），早拆支撑体系主要由早拆柱头和主柱组成，砼浇筑完毕，达到一定的强度，放下柱头，保留主柱头支撑砼构件，其模板可提前拆除，加速模板周转，一层模板工程施工时，部分梁、板支撑需落于土上，在支撑底部加10×10cm短方，必要时下垫木板增加接触面积，防止施工过程中的支撑下沉。（9）梁：梁底模板采用单片就位安装，在复核梁底标高、校正轴线位置无误后，搭设梁模板支架、固定横楞，再在横楞上铺放梁底板。竖向支撑间距最大不大于1.2m，钢管顶部及底部用可调柱头、柱脚及早拆柱头调节梁底标高，水平拉杆用Φ48钢管双向拉结。由于采用早拆体系，在可调柱头或早拆柱头上直接铺横方，上铺梁底模板，并根据梁跨度加设若干道固定支撑将梁跨度控制在2m以内，即钢管上横方顶标高与梁底一致，直接接触砼面，待梁砼强度达50%时，经计算，除部分支撑不动外其余支撑全部拆除，梁支模方法见附图。135 （10）板：支顶板时，在板块两侧长梁两边延长梁方向布置间距600mm钢管，钢管上下设可调柱头。早拆柱头或可调柱脚调整板底标高，水平拉结用Φ48钢管双向拉结，可调柱头上铺通长10×10木方，在木方上铺间距400mm钢桁架，上铺胶木模板。早拆柱头上铺三道通长木方，中间一道顶标高与胶木模板标高一致，表面刨光。打砼时，与砼直接接触，两侧两道木方上铺通长顺方，其上铺间距400mm桁架，再铺胶木模板。板缝用海绵胶条填缝，待砼浇筑完后，强度达50%时将梁两侧支撑及中间支撑上两侧木方全部拆除。只留中间一排钢管，上面中间顺方不拆，待砼达到图纸设计强度等级时，再将其拆除，板支模方法见附图。（11）竹胶模板加固木方的选材：落叶松，用压刨加工保证其平整度。（12）模板安装质量控制①竖向模板及其支架的支撑部分，要有足够的支撑面积。基底必须坚实，安装模板及支撑过程中，必须设置足够的临时固定设施，以免倾覆。梁模安装后拉中心线检查，以校正梁模的位置；梁的底模安装后，则应检查并调整标高。②现浇结构模板安装的允许偏差，应符合以下规定：轴线位置5(mm)底模上表面标高±5mm截面内部尺寸（柱、梁、墙）+4、-5(mm)③模板拆除135 拆模顺序是先拆除承重较小部位的模板及其支架，然后拆除其它部分的模板及支架。侧模拆除时，应在砼强度能保证其表面及棱角不因拆模板而受损坏后，方可拆除非承重模板。竖向构件拆模时间不少于36小时，拆模后立即进行养护。底模拆除时，应在砼强度满足以下规定后，方可拆除。现浇结构拆模时所需砼强度。结构类型结构跨度（m）按砼强度标准值（%）板≤2m＞2m、≤8m＞8m50（25℃时3－5天）75（25℃时7－9天）100（25℃时15－20天）梁≤8m＞8m75100悬臂构件≤2m＞2m751002．钢筋工程：（1）钢筋进场时，要有出厂质量证明书、试验报告单、钢筋表面或每捆钢筋均应有标志。检查内容包括：标志、外观检查，并按标准（同一钢号、同一规格、同一生产工艺、同一批号，每批重量不大于60T，抽取四根）抽取试样作力学性能试验，合格后方可使用。（2）钢筋制作加工1）钢筋制作采取集中下料、机械加工的方法。加工前对钢筋进行外观检查，其表面必须洁净，无损伤，油渍，铁锈等。135 2）钢筋的弯钩或弯折应符合下列规定：①I级钢筋末端需要作180°弯钩，其圆弧弯曲直径D不应小于钢筋直径d的2.5倍，平直部分长度不宜小于钢筋直径d的3倍。②Ⅱ级钢筋末端需作90°或135°弯折时，Ⅱ级钢筋的弯曲直径D不宜小于钢筋直径d的4倍，平直部分长度应按设计要求确定。③弯起钢筋中间部位弯折处的弯曲直径D，不应小于钢筋直径d的5倍。3）箍筋的末端应作弯钩，弯钩形式应符合设计要求。当设计无具体要求时，用I级钢筋或箍筋，其弯钩的弯曲直径应大于受力钢筋直径，且不小于箍筋直径的2.5倍，弯钩平直部分的长度，不应小于箍筋的10倍。（3）钢筋连接：中间主梁柱钢筋采用机械连接接头中的直螺纹套筒连接。①直螺纹套筒连接是将两根待接钢筋端头用套丝机做出直形外丝，然后用带直形内丝的套筒将钢筋两端拧紧的钢筋连接方法。这种连接方法具有接头可靠，操作简单、不用电源、全天候施工、对中性好、施工速度快等优点，可连各种钢筋，不受钢筋种类、含碳量的限制，但所连钢筋直径之差不宜大于9mm.钢筋接头强度的检查：在正式连接前，按每种规格钢筋接头每300个为一批，做3个接头试样作拉伸试验。当接头试样达到下列要求时，即为合格接头：1）屈服强度实测值不小于钢筋的屈服强度标准值；2）抗拉强度实测值与钢筋屈服强度标准值的比值不小于1.35135 倍，异径钢筋接头以小直径抗拉强度实测值为准。如有一个直螺纹套筒接头不合格，则该构件全部接头彩电弧贴角焊缝方法加以补强，焊缝高度不得小于5mm.②其它部位钢筋连接框架竖向钢筋（直径≥22mm）连接采用电渣压力焊，水平钢筋（直径≥20mm）连接采用单面搭接焊。（4）绑扎安装1）钢筋绑扎符合下列规定a.钢筋的交叉点应采用22#铁线扎牢。b.板和墙的钢筋网，除靠近外围两行钢筋的相交点全部扎牢外，中间部分交叉点可间隔交错扎牢，但必须保证受力钢筋不产生位置偏移；双向受力的钢筋，必须全部扎牢。c.梁和柱的箍筋，除设计有特殊要求外，应与受力钢筋垂直设置，箍筋变钩叠合处，应沿受力钢筋方向错开设置。d.在柱中竖向钢筋搭接时，角部钢筋的弯钩平面与模板面的夹角，对矩形柱应为45℃角，当采用插入式振捣器浇筑小型截面柱时，弯钩平面与模板面的夹角不得小于15℃。e.受拉钢筋绑扎接头的搭接长度，应符合《砼结构工程施工及验收规范》GB50204-92表3.5.3的规定；受压钢筋绑扎接头的搭接长度，应取受拉钢筋绑扎接头搭接长度的0.7倍。2）钢筋骨架安装时按施工图纸的几何尺寸控制形体尺寸。加工尺寸必须准确，组装前按照图纸标注的尺寸检查配筋尺寸、放置的位置。①135 骨架成型的几何尺寸一定要准确，对结构受力主筋安装应牢固，严禁产生位移。在柱子主筋上下部位保护层范围内，各加Φ12钢筋封闭环一个，每根主筋与封闭环焊接，以保证柱子主筋位置的准确。梁内纵向受力钢筋采用双排时，两排钢筋之间垫直径≥25mm的短钢筋，以保持其设计距离。楼板钢筋位置的确定：在模板上划线，按线安装钢筋。②梁板钢筋安装绑扎时，防止水电管线将钢筋抬起或压下。框架节点处钢筋穿插十分稠密，安装时要保证梁顶面主筋间的净距有30mm以利浇筑砼。③柱箍筋位置的确定：在两根对角线主筋上划点，按点绑扎箍筋。梁的箍筋位置确定：在架立筋上划点，按点绑扎箍筋。④钢筋的弯钩方向：柱的纵向钢筋弯钩应朝向柱心；板内的钢筋弯钩应朝上。箍筋弯钩的角度和平直长度必须符合设计和规范要求。安装时严格控制间距尺寸，开口应错开，绑扎要牢固，严禁有松动和位移现象。⑤钢筋保护层厚度的控制：采用钢筋支架与构件配筋点焊，支架的尺寸等于保护层的厚度。项目允许偏差(mm)检验方法受力钢筋的排距钢筋弯起点位置±5尺量检查20箍筋横向间距绑扎±20尺量三档取其最大值焊接±50预埋件中心线位置5尺量检查135 水平高差±3受力钢筋的保护层基础±10柱、梁±5板、墙±33．砼工程砼施工采用设置现场集中自动搅拌站，泵送砼的方法，后台上料采用电子自动计量装置来控制配合比的准确性。为提高砼的早期强度，加快模板周围，在泵送砼中按比例掺早强型泵送剂GBJ-1.（1）准备工作：①技术准备：做好技术交底、原材料的试化验、配合比的委试工作。②物资准备：水泥、砂、石、外加剂等材料的储备；对所需的搅拌机械、运输机械、振捣器等机具进行检查，保证其处于完好状态。③浇筑前的检查：检查模板、支架、钢筋及预埋件、模板的强度、刚度；标高、位置、结构截面尺寸；预留拱度、支撑系统、支撑与模板结合处的稳定性。钢筋与埋设件规格、数量、安装的几何尺寸与位置、以及钢筋接头等是否与设计要求相符，对于已变形和位移的钢筋应及时校正。浇筑砼前，应清除模板内的垃圾、木片、泥土等杂物，确保模板内干净，将钢筋上的污染物清除干净。模板预留孔堵塞严密，以防漏浆。脱模剂涂刷均匀。（2）清水砼的施工方法135 清水砼施工是近几年推广的新的施工工艺，能否达到清水砼的标准，是对施工企业的技术能力、操作水平、设备工具及管理水平的综合考验。我公司做为国家一级大型企业，省内龙头企业，从施工人员素质、设备工具能力、技术管理等方面完全具备施工清水砼的能力，并先后在汽轮机厂总装厂房、船舶学院逸夫楼、黑大实验楼、黑龙江省科技馆等工程推广和应用清水砼的新工艺和施工方法。清水砼的标准：砼密实，表面垂直平整光滑，无接槎痕迹，无蜂窝麻面现象，线角顺直，无缺棱掉角现象。砼脱模后，其表面达到抹灰后的质量标准。本工程的砼现浇梁、板、柱，将完全推广和执行清水砼的施工工艺和质量标准，并采取如下措施：①板的模板，采用竹胶大模板，保证砼表面平整光滑。②梁板支模采用整体板外钉木肋，由四片组合拼装成型。③梁板支模采用整张竹胶板，工具式桁架支模和早拆体系。④模板拼装后，板缝在2mm以内，将板缝表面用胶带纸粘贴，板缝在5mm以内（不得超过5mm），其板缝压泡沫条，表面用胶带纸粘贴，防止板缝跑浆漏浆及模板接缝痕迹，达到砼表面无接槎痕迹，表面平整光滑，线角顺直的标准。⑤梁模板的线角垂直上线，其误差控制在2mm之内。⑥梁板的底模板标高控制，采用水准仪逐梁逐板进行抄平，其标高控制在3mm之内。清水砼（梁、板、柱）检查标准（按普通抹灰标准衡量）：A．表面平整：控制在4mm以内。135 B．阴阳角垂直：控制在4mm以内。C．立面垂直：控制在5mm以内。D．阴阳角方正：控制在4mm以内。（3）泵送砼的拌制拌制砼的各种原材料质量应符合配合比设计要求，严格按试验站的设计配合比进行计量，泵送砼的配合比；骨料最大粒径与输送管内径之比≤1：3，砂率控制在40%.并严格控制水灰比和坍落度。投料顺序：石子→水泥→砂子→泵送剂→水。充分搅拌，搅拌时间不少于3分钟。（4）泵送砼的输送必须保证砼泵输送连续工作，输送管采用直管配合弯头，接头严密，泵送前先用与砼内成分相同的水泥砂浆润滑输送管内壁。在泵送过程中，受料管内应具有足够的砼，以防吸入空气，产生阻塞。泵送完毕时将砼泵和输送管清洗干净。（5）砼的浇筑①砼的浇筑顺序由远而近，先浇筑柱子砼，再浇筑梁板，同一区域的砼按先浇竖向结构后水平结构的顺序，连续浇筑、分层振捣。当不允许留施工缝时，区域之间、上下层之间，浇筑间歇时间不得超过砼的初凝时间。②梁板柱钢筋加密区的砼采用粒径较小的石子配制的砼浇筑。③振捣泵送砼时，振动棒插入的间距为400mm135 ，振捣时间为30秒。对有预留孔，预埋件和钢筋密集部位要注意观察，发现砼有不实现象立即采取措施。采取人工捣固工具配合机械振捣，保证砼的密实性和强度，操作中应避免碰撞钢筋、模板、预埋件等。④浇筑完的楼板砼表面，在初凝前，先用铁滚筒滚压，再用木抹子二次压抹，以防止砼泌水下沉产生表面裂缝。（6）施工缝的留置：①柱留在梁下5cm处，梁板留在次梁跨中1/3跨度内。②梁板中设置网眼尺寸1cm以内的钢丝筛网，截断砼，使其表面垂直，接槎时先用水冲洗砼表面，然后铺2-3cm厚与砼内砂浆成分相同的水泥砂浆，再浇筑砼（如图）。（7）大面积砼楼板平整度控制：在施工中先在各墙柱钢筋上用红色铅油作出+500标高标记，严格控制板底模板标高（误差在±4mm以内）。浇筑砼时，在柱间挂500线，用500线监控板顶标高。（8）砼的养护1）砼浇捣后，逐渐凝固、硬化、其过程主要有水泥的水化作用来实现，水化作用必须在适当温度和温度条件下才能完成。因此为保证砼有适宜的硬化条件，使其在规定龄期内达到设计要求的强度并防止产生收缩裂缝，必须对砼进行养护。①砼浇筑完毕后的12小时以内，对砼加以覆盖和采用养护膜及浇水养护。②养护时间：对采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥拌的砼，不得少于7天；对掺用缓凝型外加剂或有抗渗性要求的砼，不得少于14天。③浇水次数应保持砼处于湿润状态。④砼的养护用水应与拌制用水相同。135 2）采用塑料布覆盖养护的砼，其敞露的全部表面应用塑料布覆盖严密，并应保持塑料布内有凝结水。3）对大体积砼的养护，应根据气候条件采取控温措施，并按需要测定浇筑后的砼表面和内部温度，将温度控制在设计要求的范围以内；当设计无具体要求时，温差不宜超过25℃。4）在已浇筑的砼强度未达到1.2N/mm2以前，不得在其上踩踏或安装模板及支架。（9）砼质量的检验①检查拌制砼所用原材料的品种、规格和用量，每工作班至少两次。②检查砼在浇筑地点的坍落度，每一工作班至少两次。③在每一工作班内，当砼配合比由于外界影响有变动时，应及时检查。④砼的搅拌时间应随时检查。（10）砼试块的留置①每拌制100盘且不超过100立方米的同配合比砼，其取样不得少于一次。②每工作班拌制的同配合比的砼不足100盘时，其取样不得少于一次。③对现浇砼结构，其试件的留置尚应符合以下要求：每一现浇楼层同配合比的砼，其取样不得少于一次；同一单位工程每一验收项目中同配合比的砼，其取样不得少于一次。（11）砼的缺陷修整135 1）砼表面缺陷的修整，应符合下列规定：a.面积较小且数量不多的蜂窝或露石的砼表面，可用1:2~1:2.5的水泥砂浆抹平，在抹砂浆之前，必须用钢丝刷或加压水洗刷基层；b.较大面积的蜂窝、露石和露筋应按其全部深度凿去薄弱的砼层和个别突出的骨料颗粒，然后用钢丝刷或加压水洗刷表面，再用比原砼强度等级提高一级的细骨料砼填实塞，并仔细捣实。2）对影响砼结构性能的缺陷，必须会同设计等有关单位研究处理。2.5.3预应力砼工程施工技术措施本工程部分梁、柱为有粘结后张法施工的预应力砼梁柱，预应力砼梁柱中预应力筋采用fptk=1860Mpa低松弛预应力钢绞线，预应力筋张拉控制应力σcon=0.7fptk。有粘结预应力梁的预应力筋孔道留设采用双波纹金属管；有粘结预应力柱的预应力筋孔道留设采用镀锌钢管。预应力施工与土建工种紧密配合，待土建工种绑扎完预应力砼梁柱的非预应力筋，马上开始预应力施工，待预应力砼梁、柱的砼强度达到设计张拉强度时，即开始预应力筋张拉,对于有粘结预应力筋张拉后及时进行灌浆，做到最大限度节约工期。一、有粘结预应力砼梁工程施工工艺流程预应力筋采购与检验→预应力筋下料编束→支梁模板绑扎梁非预应力钢筋→焊接预应力筋矢高控制点→安装预应力筋束→在预应力筋束上套上波纹金属管→安装梁端螺旋筋、锚垫板→调整预应力筋矢高→绑扎楼板钢筋→安装予埋管线→隐蔽工程验收→浇筑混凝土并养护至张拉强度→预应力筋张拉及锚固→预留孔道灌浆剪断梁端头多余预应力筋并用细石混凝土封头。二、有粘结预应力砼柱工程施工工艺流程135 绑扎柱非预应力钢筋→在柱中安装镀锌钢管→安装柱端螺旋筋、锚垫板→隐蔽工程验收→浇筑混凝土并养护至张拉强度→预应力筋采购与检验→预应力筋下料编束→在镀锌管中穿入预应力筋束→预应力筋张拉及锚固→预留孔道灌浆→剪断柱端头多余预应力筋并用细石混凝土封头。三、预应力砼工程施工方法1.预应力钢筋采用砂轮机切割，下料长度除考虑束型曲率变化外，在张拉端均留出500mm的张拉长度。发现死弯时应立即切除。2.对于有粘结预应力砼梁:1)孔道留设采用双波纹金属管，双波纹金属管接头采用大一号双波纹金属管，接头管长度为250mm。2)有粘结预应力筋孔道留设的灌浆孔、排气孔均采用6分厚壁塑料管，灌浆孔、排气孔留设在预应力筋曲线的最低点和反弯点处，排气孔与波纹管的连接具体做法是：在波纹管上开洞，其上覆盖海棉垫片与带嘴的塑料弧型压板，再用塑料管插在嘴上，并用铁丝扎牢将其引出梁面外400-600mm。具体构造详见下图。135 135 3.预应力砼梁中预应力筋布筋方法是待梁中非预应力筋绑完毕后，先将矢高控制点采用钢筋直接焊接在梁的箍筋上，矢高控制点间距为1200mm左右（以箍筋间距调整）。然后把预应力筋束穿入梁中，再把双金属波纹管套预应力筋上(有粘结)。矢高控制点详见下图。4.预应力砼柱的布筋方法：1)孔道留设采用镀锌钢管，镀锌钢管连接采用焊接。2)留设孔道的灌浆孔、排气孔均Φ20钢管，灌浆孔、排气孔留设在每层楼面上1000mm处。灌浆孔、排气孔与留设孔道的连接采用焊接。5.预应力砼梁张拉端、锚固端安装锚垫板时，要用电弧焊把锚垫板焊接在梁端的主筋上，或者另外焊接在锚筋，使安装锚垫板做到垂直平整。6.待砼强度达到设计张拉强度时开始张拉，张拉锚具采用XM型锚具，锚固端锚具采用挤压锚具。锚固端由挤压锚、锚垫板、螺旋筋组成，张拉端由XM型锚具、锚垫板、螺旋筋组成。详见下图。135 1-夹片2－锚环3－承压板4－螺旋筋5－预应力筋7.采用超张拉方法减少预应力筋的松弛损失，预应力筋张拉程序为从零开始张拉至0.75fptk，每根预应力筋张拉力为：F=σcon×Ap=0.75fptk×Ap=0.75×1860×139=193905N=194KNF--预应力筋张拉力σcon--张拉控制应力Ap--预应力筋截面面积fptk--预应力筋强度标准值8.每一束预应力的张拉顺序为对称张拉。9.预应力筋张拉采用双控，以应力控制为主，以预应力筋伸长值控制为附。伸长值控制方法为：先张拉预应力筋当拉力达到19.4KN时，量一下锚具外露预应力筋长度d1，再张拉预应力筋至拉力达到194KN时，再量一下锚具外露预应力筋长度d2，预应力筋伸长值为135 (d2-d1)/0.9。10.对于有粘结预应力砼灌浆:1)孔道灌浆材料采用标号为525号普通硅酸盐水泥掺膨胀剂、减水剂，水泥浆的水灰比为0.40-0.45，比重为1.6-1.7。施工中采用波美比重计控制水泥浆比重。对多跨预应力筋孔道，要考虑到灌浆向两边流动的距离大致相等。2)水泥浆经调制并过滤后，由灌浆泵从梁灌浆孔缓慢灌入孔道，孔道灌满后，继续加压至0.6MPa，可封堵灌浆孔后再从孔道出浆口高点进行二次补浆。　　11.张拉灌浆后,先剪掉梁端头多余的预应力筋，再用细石砼封头。封头作法分为两种:1）锚具凸出混凝土表面的防护:在锚具及承压板的表面涂以防腐油脂,再用可靠防腐及防火的保护套将锚具全部密闭,用后浇的外包钢筋混凝土密封。外包混凝土不应突出于外墙面以外，混凝土包护厚度不应小于25mm。2）锚具凹入混凝土表面的防护:先按规定切除外露预应力筋多余长度，涂抹防腐油脂后,再用可靠防腐及防火的保护套将锚具盖严,然后用比构件高一级的后浇膨胀混凝土将凹入部分密封填实。四、质量检测体系1.预应力筋质量的检测1)检查预应力筋的出厂合格证。2)按GB5224的规定进行预应力筋检验。135 2.锚具质量的检测1)检查锚具的出厂合格证。2)逐个检查锚具外观有无裂缝、起层、尺寸不规格等影响强度和使用功能的缺陷。3.有粘结预应力筋波纹管质量的检测1)检查波纹管的出厂合格证。2)检查波纹管内外有无油污，有无引起锈蚀的附着物，有无孔洞和不规则的折皱，咬口有无开裂、有无脱扣，如有则不允许使用。3)波纹管安装后至砼浇筑前应经常检查波纹管壁有无破损，接头是否密封，否则及时用胶带修补；并检查灌浆孔与排气孔是否连接牢靠，否则及时用铁丝扎牢，以保证波纹管不露水泥浆、灌浆孔与排气孔通畅。4.张拉前对构件的检测检查砼强度试验报告，待砼强度达到设计张拉强度时，方可张拉。5.安装锚具前必须清理端头，锚垫板上不得有残留的砼和砂浆，锚垫板上如有残留的砼和砂浆必须清理干净。6.将锚具套在预应力筋上，使锚具中心和孔道中心对准。7.将千斤顶标定记录中有关张拉数据中的张拉控制应力对应的压力表读数查出，并写在标牌上挂于张拉现场。8.预应力筋张拉锚固后，实际预应力值与工程设计规定检验值的相对允许偏差≤±5％,135 施工采用应力控制方法张拉。在张拉之前，计算理论张拉伸长值并在张拉应力达到控制应力时校核伸长值（双控）。实测伸长值与理论伸长值相对误差应在+10%---5%范围内。如超过上述范围立即暂停张拉，查明原因并采取措施予以调整后继续张拉。9.有粘结预应力张拉后孔道应及时灌浆，灌浆水泥浆比重为1.6～1.7，施工中采用比重计进行控制。2.5.4C50混凝土的施工随着建筑工程技术的进步，建筑结构正朝着轻质、高强、高层、大空间方向发展，结构断面小，承载力大，节省空间，提高综合经济效益已成为当前建筑工程设计追求的目标，本工程高层部分（十层）1～4层柱墙采用C50砼，预应力梁柱部分均为C50砼，根据施工组织设计要求，砼以泵送为主，辅以塔吊运送。因此，高强泵送砼施工着重注意以下方面：1．施工工艺（1）高强度泵送砼的技术要求：①配置高强度泵送砼，除必须满足混凝土设计强度和耐久性要求外，还应使砼满足可泵性的要求，对影响砼强度的三个方面提供最佳状态：水泥浆、集料、水泥与集料的粘结。②影响浆体组合强度的主要因素是水化，水灰比宜减小以保证砼强度，坍落度选用应考虑到泵送高度。③水泥浆与集料的粘结，采用碎石有利于粘结，从而有较好的强度。135 ①砼集料应由高强、细密而无杂质的材料组成，为使水泥用量最小，应有最佳级配。②水泥采用525#水泥。③碎石由5mm~25mm单立径规格组合，空隙率控制在40%左右。④砂采用细度模数在2.4~2.9的中粗砂。⑤复合型外加剂（泵送剂）以UNF-2高效减水剂，配合HEP保塑剂等复合而成。（2）高强度砼泵送技术措施：①开始泵送时，应使泵处于低速运转，待泵压和各部分工作正常后，再提高运转速度加大行程，转入正常的泵送。②正常泵送过程中，宜保持泵送连续性，昼避免泵送中断，若砼供应不及时，宁可放慢泵送速度也要保持泵送连续性，在泵送过程中，输送管内砼拌合物处于运动状态，砼中各部成分呈均匀分布状态。泵送中断时，剩下的粗骨料易造成输送管堵塞，停泵时间不允许超过15min.③泵送过程中一旦因故中断时，砼泵应每隔4min~5min开泵一次，每次使泵正常运转和反转两个冲程，以防止输送管内混凝土拌合物堵塞，这时受料斗中的砼应保持一定高度，否则将造成吸空和外喷。④在泵送砼过程中，受料斗内应充满砼，以防止吸入空气，如吸入空气，应立即反泵将砼吸回料斗内，去除空气后转为正常泵送。135 ①在泵送砼时，水箱应充满洗涤水，并应经常更换和补充。②泵送将结束时，应估算残留在输送管内的砼量，应使这些砼经水或压缩空气推动后才能使用。③砼使用完毕后应及时清洗，输送管边也应清洗干净，以防砼残留在管道中，影响下一次砼泵送。（3）高强泵送砼施工质量控制。①拌制时采用强制拌合机进行拌制。②严格控制原材料的质量。a.对水泥每批均应进行安定性试验。确保水泥新鲜，从出厂期到使用期不能超过一个月。b.砂石的规格、含泥量严格控制，每批砂石均进行试验，所有碎石均用水冲洗干净。③严格控制拌和用水，每次拌和前均对砂石的含水量进行测定，计算用水量，任何情况均不能随意加水。④严格控制水泥、砂、石原材料的用量，确保称量准确。⑤严格确保减水剂的用量，用专用量具进行称量。⑥为了减少坍落度损失，在高温下砂石均用水冲洗降温，高效减水剂采用滞后掺法，即高强砼拌和物在出料前，将高效减水剂掺入再搅拌1分钟才出槽。⑦高强砼因用水量少，粘稠性大，振捣时采用高频振捣器，并且振点适当加密。⑧砼初凝后，及时养护，以防砼表面产生早期细微裂缝。⑨预应力梁柱部分C50砼应多留置两组同条件试块，以便确定预应力梁柱的混凝土强度，决定何时可以张拉。135 2.5.5砌体结构施工方法及技术措施本工程内外墙均为陶粒砼砌体1．施工工艺流程：砌块准备→配制砂浆→选择砌块→测量放线→砌筑→勾缝2．砌块的排列方法：①砌块的砌筑在各层结构已经完成，承重墙或柱子的预埋件、预埋拉结筋位置经检查合格后，方可进行。②砌块排列时，必须根据设计尺寸、砌块模数、水平灰缝的厚度和竖向灰缝的宽度，计算皮数和排数，以保证砌体的尺寸。③排列砌块时应尽量采用标准规格砌块，少用或不用异型规格砌块。④不得有集中荷载直接作用在陶粒砼墙上，否则应设置垫块或采取其他加固技术措施。⑤砌体中门窗洞口过梁、搁板、设置其它构件等部位，应尽量采用标准规格和规则整齐的砌块砌筑，严禁使用零星非标准规格砌块。⑥砌块进场应有产品质量证明，运输时，用专用工具。人工装卸时要轻拿轻放，码放整齐。严禁摔、掷或用翻斗车卸货。⑦砌体的竖向灰缝要避免与窗洞口边线形成通缝。⑧外墙砌体严禁设置脚手眼，可采用里脚手成双排外脚手。3．砌筑砌块的施工操作方法（1）砌块砌筑前一天应进行浇水湿润，冲去浮尘，清除砌块表面的杂物后方可吊运就位，砌筑就位应先远后近，先下后上，先外后内；135 每层开始时，应从转角处成定位砌块处开始；就吊砌一皮、校正一皮，皮皮拉线控制砌体标高和墙面平整度。（2）砌筑时，灰缝应横平竖直，砂浆饱满，竖向灰缝的宽度不得大于20mm，水平灰缝的宽度不得大于15mm。砌块之间应粘结良好，铺打灰浆长度应控制在1.5m以内。竖向灰缝灌缝时，宜采用内外临时夹板，灌注灰缝密实，严防跑浆。（3）砌筑时应上下错缝搭砌，搭接长度不宜小于砌块长度的1/3，水平灰缝中应设置拉结钢筋或网片加强。（4）砌块排列尽量不镶砖或少镶砖必须镶砖，必须镶砖时，应用整砖平砌、且尽量分散，镶砌砖的强度不应小于砌块强度等级。（5）后砌的非承重墙（隔墙或填充墙）与承重墙或柱交接处，应沿墙高60cm左右用3Φ4钢筋与承重墙或柱拉结，每边伸入墙内长度不得少于700mm。（6）墙体洞口下部应放2Φ6钢筋，伸过洞口两边500mm以上。洞口两侧应选用规则整齐的砌块砌筑。（7）框架预埋拉筋应调直，端部弯钩为90。，砌入墙内并将拉结筋弯钩压入竖向灰缝内。（8）砌体临时间断处应砌成阶梯形斜槎。不允许留直槎。（9）外墙水平方向的凸凹部位（如腰线、雨蓬、窗台、檐口等）和挑出墙面的构件，均应做好泛水和滴水。（10）凡在砌块墙上设置埋件和暗配管线，只能垂直埋设，电线配管的直径不宜大于25mm，且必须采用专用工具钻孔打眼、镂槽。不得水平镂槽，严禁用斧、凿随意砍凿。135 （11）砌块与门窗的连接。先立框时，砌块与门窗外侧均应抹粘结砂浆5mm，挤压塞实，及时校正门窗框垂直度和平整度，并随即在每侧钉三个钉子，将门窗框钉固与砌体内的预埋木砖上。后塞框时，首先将预制好的混凝土块（块中预埋木砖）砌在墙体内，洞口高度在2m以内时，每边不少于三块预埋件。预制混凝土块四周要用砂浆填饱密实。塞口后应及时校正框的垂直度和平整度，然后用钉子将门窗框钉牢于混凝土块中预埋木砖上。（12）砌体与楼板的连接。首先在墙身顶面抹粘结砂浆，每砌完一块即在丁头面上皮贴与楼板下皮间用小木楔将墙身楔紧，并用粘结砂浆塞实，灰缝勾平。4．质量注意事项（1）砌体粘结不牢：原因是砌块浇水、清理不好，砌块砌筑时一次铺砂浆的面积过大，校正不及时；砌块在砌筑使用的前一天，应充分浇水湿润，随吊运随将砌块表面清理干净；砌块就位后应及时校正，紧跟着用砂浆（或细石混凝土）灌缝。（2）第一皮砌块底铺砂浆厚度不均匀：原因是基底未事先用细石混凝土找平标高，必然造成砌筑时灰缝厚度不一，应注意砌筑基底找平。（3）拉结钢筋或压砌钢筋网片不符合设计要求：应按设计和规范的规定，设置拉结带和拉结钢筋及压砌钢筋网片。（4）砌体错缝不符合设计和规范的规定：未按砌埠排列组砌图施工。应注意砌块的规格并正确的组砌。（5）砌体偏差超规定：控制每皮砌块高度不准确。应严格按标帜杆高度控制，掌握铺灰厚度。135 2.5.6脚手架工程施工方法及技术措施（1）主体施工操作架：单排钢管脚手架外挂密目网。（2）天棚、内墙抹灰采用自制门型脚手。这种脚手架使用灵活，拆装方便，普通工人即可搭拆，不需架子工，减少了施工工序，利于加快抹灰速度。135 2.5.7跨越桦树街门洞支设方法及技术措施1．预应力砼柱下支撑：（1）支柱采用普通钢板厚度分别为10mm和8mm焊接成I字形钢柱，在基础承台上预埋8块15mm厚钢板埋件，尺寸800mm×800mm；钢板下焊接Φ25钢筋400mm长，16根，在浇筑基础承台砼时预埋，埋件如图：（2）柱设计及计算：支柱设计：取N=1100KW，柱采用普通钢板焊接工字钢截面。标长18m，柱间设双向侧支撑五道，柱顶自由长600mm。lx=17400/5=3480mm。取三块300×10的钢板焊接A=10×300×3=9000mm2Ix=1×10×3003/12+10×300×2×1552=1.665×108mm4Iy=1×10×3003/6+1×300×103/12=4.502×107mm4iy=Iy/A=4.50×107/9000=70.7mmiy=70mmλy=3480/70=50＜[150]ψy=0.775ψyfA=0.775×215×9000=1499KN＞1100KN梁设计135 取h=320t=8b=122bf=10135 135 135 2.门洞处梁板支模设计及计算门洞处梁板支撑采用满堂红脚手架支撑。（1）脚手架搭设规定：①搭设场地应平整、夯实并设置排水措施。②立于地面之上的立杆底面应加设宽度≥200mm，厚度≥50mm的垫土，垫板或其它刚性垫块，每根立杆的支垫面积应符合设计要求且不得小于0.15m2.③在搭设之前，必须对进场的脚手架杆配件进行严格的检查，禁止使用规格和质量不合格的杆配件。④脚手架的搭设作业必须在统一指挥下，严格按照以下规定程序进行。⑤按施工设计放线、铺垫板，设置底座或标定立杆位置。⑥应按定位依次竖起立杆，将立杆与纵、横向扫地杆连接固定，然后装设第1步的纵向和横向平杆，随校正立杆垂直之后予以固定，并按此要求继续向上搭设。⑦在搭设中不得随意改变构架设计，减少杆配件设置和对立杆配件设置和对立杆纵距作≥100mm的构架尺寸放大确有实际情况，需要对构架作调整和改变时，应提交技术主管人员解决。⑧钢脚手架立杆垂直度应≤1/300，且应同时控制其最大垂直偏差值，当架高≤20m时为不大于50mm。（2）脚手架搭设方法①135 采用满堂红脚手架，在车道处采用砂夹石回填夯实，在杆底座置于面积不小于0.15m2的砼垫块或垫木上（砼垫块厚度不小于200mm,垫木厚度不小于50mm。）或铺通长槽钢或垫木。②搭设脚手架采用碗扣式脚手工具，立杆横距b=1.05m，立杆纵距l=1.50m,脚手架步距=1.80m。（3）脚手架的计算①由h=1.8m,H1=2h,b=1.05,查表得φAf=48.491KN②由b=1.05m,l=1.50,脚手板铺设层数2层，查表4-4-5得，NGK2=1.715KN③由b=1.05m,l=1.50m,QK=2.0KN/m2,查表4-4-6得，NQK=4.2RN④由h=1.80m,l=1.50m,查表4-4-4得QGK1=0.442KN⑤将φAf，NGK2，NQK，NGK1代入公式：Hmax≤H/H*H/100式中H=KAφAf-1.30(1.2NGK2+1.4NQK)*h/1.2NGK1其中KA=0.85,因为立杆采用单根钢管，得最大允许搭设高度根据上述计算结果允许搭设53.02m高，现施工16m高，满足要求。（4）验算脚手架的整体稳定按公式135 验算①求N值最底部压杆轴力最大，为最不利。每一步一个纵距脚手架的自重再按公式求②计算φ值由b=1.05m,H1=3.6m,计算λx由b=1.05m,H1=2h，查表4-4-9得：∴由查表4-4-7得：φ=0.242③验算整理得稳定∵立杆采用双钢管，∴KA=0.7计算高度调整系数KH，由于H=53.02＞25135 将N、φ、KH、KA代入公式（4-4-4）∴安全。135 2.5.8屋面工程施工方法及技术措施本工程屋面面积大、节点及出屋面构筑物多、施工难度大。屋面防水采用刚、柔双重防水，屋面保温采用150厚沥青珍珠岩块保温层。柔性防水层为新型防水材料三元乙丙卷材，刚性防水层为40mm厚细石砼掺3%JJ91硅质密实剂。1．找平层与隔气层施工（1）作业条件：各种穿过屋面的预埋管、洞口已补好，屋面女儿墙、天沟等，按设计图要求施工完，符合找平层施工条件。（2）操作前，先将底层洒水湿润，扫纯水泥浆一遍，随刷随铺砂浆，表面光滑处，应凿毛。（3）按配合比拌合好砂浆，水灰比不能过大，应拌合成干性砂浆，施工时用二米压尺刮平打实后，木磨板磨平，再用铁抹子压实抹光。突出屋面结构连接处、高低层连接处、女儿墙角等片抹成圆弧。砂浆凝固后及时浇水养护，养护期内保持面层湿润，不得有空鼓、起砂、酥松等弊病发生，待达到要求强度后，进行隔气层施工。（4）隔气层的找平层不得有积水性，如屋面潮湿，待干燥后再进行隔气层施工，个别地方较潮时用喷灯烘烤。2．保温层施工（1）本工程采用150沥青珍珠岩保温。（2）沥青珍珠岩现场拌制，投料比例控制采用同体积容器计量。135 （3）铺设层表面平整洁净，保证铺设厚度。铺设前，按2%的坡度，弹出放坡线，挂线找坡，并处理好泻水口和女儿墙阴角处。（4）另外，我们建议尽量采用保温性能良好的苯板作为屋面保温材料。3．防水工艺流程为：基层处理→局部增强处理→铺贴卷材→收头处理→涂保护层→蓄水试验→浇筑细石砼→养生→分格缝填嵌。（1）铺贴防水卷材前，清除表面所有的油污、灰尘、杂物等。铺贴时，基层表面含水率不大于10%。（2）卷材基层与突出屋面的烟囱、女儿墙等相接处，作成光滑的圆弧形阴角。作局部增强处理，增铺一层防水卷材。防水层与女儿墙相接部位，作2cm宽分格缝，防止刚性防水层因温度变形造成女儿墙檐口水平通裂，分格缝用嵌缝胶灌实。（3）防水层的柔性防水三元乙丙卷材，施工工艺流程，基层处理→局部增强处理→铺贴卷材→收头处理→涂保护层→蓄水试验。大面积铺贴卷材之前将出气孔、雨水管清理干净，涂上防锈漆，并预先作防水加强处理。在干燥的基层上涂刷401号胶厚1mm，涂刷均匀，贴卷材方法采用花涂，涂刷胶结剂。（4）卷材铺贴按屋面长方向配置，在屋面坡度下端、沿长方向弹出基准线，按顺序铺贴，顺水接槎，两边一齐铺向屋脊，屋脊处用一篥卷材跨两边封脊。（5）卷材之间搭接不小于50mm，横向间搭接不小于70mm。用嵌缝胶涂刷卷材的接缝处，使卷材接头严密。卷材防水层施工完作蓄水试验，保证不渗漏，方可进行下道工序施工。135 （6）卷材与40厚细石混凝土刚性防水层之间做一层20厚白灰砂浆的隔离层。（7）40厚细石混凝土刚性防水层内配ø6@200钢筋网，混凝土中按水泥用量的3%掺入硅质密实剂JJ91，搅拌时派专人计量添加。严格按设计及规范要求分格，为了保证分格缝顺直，可采用无齿锯切割的方法。细石混凝土刚性防水浇筑完应及时养生，可用塑料薄膜或草袋子覆盖并洒水养护避免表面龟裂影响防水性能，分格缝用嵌缝胶灌实。135 2.5.9普通装饰工程施工方法及技术措施本工程抹灰的基底为陶粒混凝土砌体。一、室内抹灰施工方法1．工艺流程：清除砌体表面灰尘、杂物→洒水湿润基层→作灰饼→（必要部位挂网）→阳角作护角→抹底层灰→抹面层灰2．作业条件（1）屋面防水工程或上层楼面已经完成，不渗漏。（2）主体结构均已检验合格，门窗框及埋件已安装完毕，并检查合格。（3）抹灰环境温度不应低于5℃。3．抹灰工艺过程（1）抹灰前将砌块墙面的灰缝、孔洞、凿槽填补密实、整平，清除浮灰。对砌块墙身先隔夜淋水二至三次。（2）基层处理完毕后立即抹底灰，抹灰采用1：2.5水泥砂浆，面层抹混合砂浆。（3）待底层抹灰七八成干后，可进行面层抹灰。厚度10mm抹光，同一墙面抹灰不宜留设接槎。（4）砌块墙身采用1：2水泥砂浆抹护角。4．质量控制（1）抹灰面层的外观质量光滑、洁净，接槎平整。135 （2）门窗框与砌体间隙必须封闭密实，表面平整。（3）抹水泥砂浆每遍厚度5-7mm，抹混合砂浆每遍厚度宜为7-9mm，且应等前一层七八成干后，方可涂抹后一层。（4）各种抹灰砂浆层在凝结前防止暴晒、淋雨、水冲、撞击、振动、水泥砂浆宜在湿润的条件下养护。二、水泥砂浆地面1．基层处理：先将基层上的灰尘扫掉，用钢丝刷和錾子刷剔掉灰浆皮，并用清水及时冲洗。2．标高弹线：根据墙上的+500mm水平线，往下量测出面层标高，并弹在墙上。3．洒水湿润：将地面基层均匀洒水一遍。4．抹灰饼和标筋：确定面层抹灰厚度，拉水平线开始抹灰饼，横竖间距为1.5~2.0米，灰饼上平面即为地面面层标高。5．刷水泥砂浆结合层：在铺设水泥砂浆前，应涂刷水泥砂浆一层，水灰比为0.4~0.5，涂刷面积不要过大，随刷随铺面层砂浆。6．铺水泥砂浆面层：在灰饼（标筋）之间将砂浆铺均匀，然后用木刮杠按灰饼高度刮平。7．木抹子搓平：木刮杠刮平后，立即用木抹子搓平，从内向外退着操作，并随时用2米靠尺检查平整度。8．铁抹子抹压：用铁抹子进行三遍压光。9．养护：面层压光完工后24小时，铺覆盖材料洒水养护，保持湿润，养护时间不少于7天，当抗强度达5Mpa时，才能上人。135 2.5.10剁假石（斩假石又称剁斧石）施工方法及技术措施1．剁假石工艺操作流程清理基层→润湿墙面→抹底层砂浆→贴灰饼与冲筋→抹中层砂浆→做分格线，滴水线和罩面→养护→斩剁→清扫2．剁假石的操作方法（1）清理基层、润湿墙面、抹底层砂浆、贴灰饼与冲筋、抹中层砂浆总厚度控制在10~12mm.（2）罩面应在中层砂浆凝结后（常温24h）并适时浇水养护2~3天后进行。罩面时必须在已浇水湿润并划毛的中层砂浆面上满刮水灰比为0.37~0.40的纯水泥浆一遍，其厚度为1~2mm,以使面层与中层结合牢固。随即抹1:1.25~1.5的水泥石子浆（内掺水泥重量10~30%的同种石粉）罩面，厚度12mm左右。石子粒径设计无要求时，宜为4mm以下。操作时用抹子横竖反复压几遍做到擀平压实，边角无空隙。抹完后用软毛刷沾清水顺剁纹方向把表面水泥浆刷掉（水泥埂子必须刷掉）使露出石了均匀一致。（3）罩面后，不能受烈日曝晒或遭冰冻，须进行养护。养护时间根据气温情况确定，常温下一般2~3d，其强度控制在5Mpa，即以水泥强度还不太大，容易剁得动而石料又剁不掉的程度为宜。（4）面层在斩剁时，应先进行试斩，以石子不脱落为准。135 （5）剁假石操作自上而下进行，先剁转角和四周边缘，后剁中间墙面。转角和四周边缘的剁纹应与其边棱呈垂直方向，中间墙面剁成垂直纹，斩斧要保持锋利，斩剁时动作要快，轻重均匀，剁纹深浅一致，一般斩剁两遍成活。可采取在分格内划垂直控制线等措施，控制剁纹边与线保持平行。控制线相距以10cm左右为宜。为了保证棱角完整无缺使假石有真实感，在墙角、柱子或分格四周等边棱处，宜较轻的横剁出边条或留15~20mm的窄小边条不剁。每斩一行随时将上面和竖向的分格条取出，并检查分格缝内灰浆是否饱满、严密，如有孔隙和小孔，应及时用纯水泥浆修补平整。斩剁完毕应用钢丝刷（或干净的扫帚）顺剁纹刷净尘土清扫墙面。3．质量注意事项（1）空鼓裂缝：1）基层材料不同时应加钢板网。2）底层、面层总厚度超过4cm者，在底层应加直径4mm或直径6mm的钢筋网，其间距为200mm，预防产生裂缝。3）基层表面偏差较大，基层处理或施工不当，如每层抹灰跟的太紧，又没有洒水养护，各层之间的粘结强度很差，面层和基层就容易产生空鼓裂缝。4）基层清理不净又没作认真的处理，往往是造成面层与基层空鼓裂缝的主要原因。因此，必须严格按工艺标准操作，重视基层处理和养护工作。（2）剁纹不匀：主要是没掌握好开剁时间，剁纹不规矩，操作时用力不一致和斧刃不快等造成。应加强技术培训、辅导和抓样板，以样板指导操作和施工。135 （3）剁石面有坑：大面积剁前未试剁，面层强度你所致。4．质量标准（1）剁假石所用材料的品种、质量、颜色、图案、必须符合设计要求和现行标准的规定。（2）各抹灰层之间及抹灰层与基体之间必须粘结牢固，无脱层、空鼓和裂缝等缺陷。（3）剁假石装饰抹灰的表面应剁纹均匀顺直，深浅一致，颜色一致，无漏剁处。留边宽窄一致，棱角无损坏。（4）分格条（缝）的质量应符合宽度、深度均匀，平整光滑，棱角整齐，横平竖直、通顺。（5）滴水线和滴水槽的质量应符合：流水坡向正确；滴水线顺直；滴水槽深度、宽度均不小于10mm，整齐一致。135 2.5.11石材工程施工方法及技术措施一、外墙石材：采用高强螺栓和耐腐蚀、强度高的柔性连接件将薄型石材饰面挂在建筑物结构的外表。这种工艺的特点是：施工不受季节性影响，可由上往下施工，有利于成品保护；不受粘贴砂浆返碱的影响，可保持石材面色彩鲜艳。（1）工艺流程：钢针式直接干挂石材外饰面工艺流程如下：清理结构表面→结构上弹出垂直线→大角挂两竖直钢线丝石料打孔→背面刷胶→贴柔性加强材料工地收货→挂水平位置线→支座层板托架→放置底层板用其定位→调节与临时固定→结构钻孔并插固定螺栓→镶不锈钢固定件→用胶粘胶灌下层墙板上孔→插入连接钢针→将胶结胶灌入上层墙板的下孔内→临时固定上层墙板其→钻孔插入膨胀螺栓→镶不锈钢固定件→镶顶层墙板→嵌板缝密封胶→饰面板刷二遍罩面剂（2）施工准备①根据设计意图及实际结构尺寸完善分格设计、节点设计，并做出翻样图。②根据翻样图提出加工计划。③135 进行挂件设计，并做成样品进行承载破坏性试验及疲劳破坏性试验。④根据挂件设计，组织挂件加工。⑤测量放线：在结构各转角外下吊垂线，用来确定石材的外轮廓尺寸，对结构突出较大的做局部剔凿处理，以轴线及标高线为基线，弹出板材竖向分格控制线，再以各层标高线为基线放出板材横向分格控制线；⑥根据翻样图及挂件形式，确定钻孔位置。（3）工艺要点①根据设计尺寸，进行石材钻孔，石材背面刷胶粘剂，贴玻璃纤维网格布增强。其静止固化时间，视气候条件而定，固化胶阻止受潮。②根据确定的孔位用电锤在结构面钻孔，钻头要求垂直结构面，如遇结构主筋可以左右移动，因挂件设计为三维可调，但需在可调范围以内，固定不锈钢膨胀螺栓及挂件。采用间接干挂，竖向槽钢用膨胀螺栓固定在结构柱梁上，水平槽钢与竖向槽钢焊接，膨胀螺栓钻孔位置要准确，深度在65mm以内。下膨胀螺栓前要将孔内粉尘清理干净，螺栓埋设要垂直、牢固、连接件要垂直、牢固，连接件要垂直、方正。型钢安装前先刷两遍防锈漆，焊接时要求三面围焊，有效焊接长度≥12cm，焊接高hf=6mm，要求焊缝饱满，不准有砂眼、咬肉现象。型钢安装完需在焊缝处补涂防锈漆。③进行外墙保温板施工，同时留出挂件位置以待调整挂件后补齐保温板。135 ④挂线：按大样图要求，用经纬仪测出大角两个面的竖向控制线，在大角上下两端固定挂线的角钢，用钢丝挂竖向控制线，并在控制线的上、下作出标记。⑤支底层石材托架，放置底层石板，调节并暂时固定。⑥结构钻孔，插入固定螺栓，镶不锈钢固定件。⑦用嵌缝膏嵌入下层石材上部孔眼，插连接钢针，嵌上层石材下孔。⑧临时固定上层石材，钻孔，插膨胀螺栓，镶不锈钢固定件。重复工序⑥和⑦，直至完成全部石材安装，最后镶顶层石材。⑨清理石材饰面，贴防污胶条、嵌缝、刷罩面涂料。（4）注意事项①挂板时的缝隙宽及销钉位置要适当调整，先试挂每块板，用靠尺板找平后再正式挂板，插钢针前先将环氧胶粘剂注入板销孔内，钢针入孔深度不宜小于20mm，后将环氧胶粘剂清洁干净，不得污染板面，遇结构凹陷过多，超出挂件可调范围时，可采用垫片调整，如还不能解决可采用型钢加固处理，但垫片及型钢必须做防腐处理。②每块板经质检合格后，将挂件与膨胀螺栓连接处点焊或加双螺帽加以固定，以防挂件因受力而下滑。二、大理石或花岗岩面层地面1．抄平弹线，统一标高。检测各个房间的地坪标高，并将统一水平标高线弹在四壁上，离地面高500mm处。135 2．铺砌大理石（花岗岩）面层时，板材应先用水浸湿，待擦干或表面晾干后方可铺设；结合层与板材应分段同时铺砌，铺砌时宜采用水泥浆或干铺水泥洒水作粘结。用橡胶锤敲打夯实，增加板材与砂浆的粘结面和加大密实度。结合层的厚度：当采用水泥砂时应为20~30mm，当采用水泥砂浆时应为10~15mm。当采用1:4~1:6水泥砂浆结合层时，应洒水拌均匀，当采用水泥砂浆结合时，宜为干硬性水泥砂浆。铺砌的板材应平整，线路顺直，板材与结合层以及在墙角、镶边和靠墙处，均应紧密砌合，不得有空隙。石材面层的表面应洁净平整，坚实，板材间的缝隙宽度不应大于1mm。铺砌后，石材表面应加保护，待结合层的水泥砂浆强度达到要求后，方可打蜡达到光滑洁亮。2.5.12玻璃幕墙施工方法及技术措施135 1．玻璃幕墙安装工艺（1）施工顺序测量放线→固定支座的安装→立柱、横杆的安装→外围护结构组件的安装→外围护结构组件间的密封及周边收口处理→防火隔层的处理→清洁及其它（2）外围护结构组件的安装在立柱和横杆安装完毕后，就开始安装外围护结构组件。在安装前，要对外围护结构件作认真的检查，其结构胶固化后的尺寸要符合设计要求，同时要求胶缝饱满平整、连续、光滑、玻璃表面不应有超标准的损伤及赃物。（3）外围护结构组件调整、安装固定后，开始逐层实施组件间密封工序。如图。首先检查衬垫材料的尺寸是否符合设计要求，衬垫材料多为闭孔的聚乙烯发泡体。放置衬垫时，要注意衬垫放置位置的正确，过深或过线都影响工程的质量。（4）施工注意事项①提高立柱、横杆的安装精度是保证隐框幕墙外表面平整，连续的基础。因此在立柱全部或基本悬挂完毕后，要再逐根进行检验和调整，再施行永久性固定的施工。②外围护结构组件在安装过程中，除了要注意其个体的位置以及相邻间的相互位置外，在幕墙整幅沿高度或宽度方向尺寸较大时，还要注意安装过程中的积累误差，适时进行调整。135 ③外围护结构组件间的密封，是确保陷框幕墙密封性能的关键。同时密封胶表面处理是隐框幕墙外观质量的主要衡量标准。因此，必须正确放置衬杆位置和防止密封胶污染玻璃。（5）安装质量要求①幕墙以及铝合金构件要横平竖直，标高正确，表面不允许有机械损伤，也不允许有需处理的缺陷（如斑点、污迹、条纹等）。②幕墙全部外露金属件（压板）从任何角度看均应外表平整，不允许有任何小的变形、波纹，紧固件的凹进或突出。③橡胶条和胶条的嵌塞应密实，全面，两根橡胶条的接口处必须用密封胶填充严实。使用封缝胶密封时，应挤封饱满，均匀一致，外观应平整光滑。135 2.5.13水电工程施工方法及技术措施1.工程内容：本工程水暖专业包括室内给水、饮用水、排水，电气专业包括照明工程电缆安装工程。2．施工顺序：整个工程是在各专业、各工种密切配合下进行的，各工序之间既存在流水作业又存在并行操作及交叉作业，所以将水暖施工过程分为三个阶段。（1）配合阶段：本阶段密切配合土建主体施工，预埋地下室所有进出户套管，预埋穿梁套管，预留穿内墙及楼板管道的孔洞，并派专人负责随时校核其准确性，其中进出户套管为刚性防水套管，按标准图施工，预留孔洞采用木盒、钢管头等，并在砼强度上来后及时拆除。（2）安装阶段：在主体基本完工，具备条件时，开始安装管井内管道，排水系统的干位管，然后再安装排水系统的分支管，在后期配合瓷砖、地砖的粘贴、安装卫生器具，排水系统分支管升头应在地面防水前进行，给水管道的安装在抹灰后进行。（3）竣工收尾阶段当系统基本安装完毕，进行水压试验符合要求后再进行保温刷油、送水等工作并准备好竣工内业资料，绘制竣工图。（4）电气工程施工顺序：135 ①土建施工主体时，按施工图，图纸会审记录，将暗敷设于主体内的管、予留洞施工好，要及时地透管，抠盒子，保持管路畅通，把不通的管路及时处理。②土建砌筑时，要做好内墙配管及盒箱安装，还要做好对灯位、开关、插座、配电箱位置校正，并在土建抹灰完成前全部完毕。③土建抹灰完后，进行穿线、线接头。④电井装饰完成后，进行电缆桥架安装，铁管明配等工程。⑤电缆桥架、支架安完后，施工电缆敷设，并随时锁好门。⑥土建装饰完后，将所有线路绝丝电阻测试合格后安装电气器具，配电箱配电柜安装，并做好成品保护。⑦以上工作完成后，按系统进行通电，调试并与消防专业合作。3．施工方法（1）因工程量大，工期紧，施工要立体施工，见缝插针，土建拆完模板就抠盒，透管，把堵漏的管处理完，在土建砌筑间墙前，应把间墙内的开关管、插座管、配电箱管顺直就位。（2）在施工安装电缆桥架，电缆敷设前，应把电缆的方向，顺序画图。排列好，要制定施工方案，经监理公司、甲方审批。（3）土建施工主体时，标准层的管应事先按图予制，这样施工时即省时间又省工时。4．施工准备（1）设计及其它技术文件齐全，并业已会审。（2）编制设计预算，施工预算。135 （3）建设水电办公室，工人休息室，材料堆放处，材料库，选择机具设备位置。（4）设计、安装施工用水，施工用电设施。（5）按批准的施工方案，进行技术，安全交底。（6）组织好施工人员，管理人员，进行材料的采购，机具的安装以保证施工正常进行。5．配管工程（1）潮湿场所直埋地下的电线保护管应采用厚壁钢管或防潮型可找金属电线保护管，或可找金属保护管。（2）钢管作防腐处理，当埋设于混凝土内时，钢管外壁不作防腐处理，内刷防锈漆两道，埋于土层剥落处应涂防腐漆，设计有特殊技术要求时，应按设计规定进行防腐处理。（3）钢管不应有折扁和裂缝，管内应无铁屑及毛刺，切断口应平整，管口应光滑。（4）钢管采用螺纹连接时，管端螺丝扣及长度不应小于管接头长度的1/2，连接后其螺纹宜外露2~3扣，螺纹表面应光滑，无缺损。（5）暗配的钢管与盒（箱）连接，管口宜高出盒（箱）内壁3-5mm，且焊后应补防腐漆，明配钢管或暗配的镀锌钢管与盒（箱）连接应采用锁紧螺母或护圈帽固定，用锁紧螺母固定的管端螺纹宜露锁紧螺母2-3扣。135 （6）阻燃管管口应平整，光滑，管与管，管与盒（箱）等器件应采用插入法连接，连接处结合面应涂专用胶合剂，接口应平固密封并应符合要求。（7）管与管之间采用套管连接时，套管长度为管径的1.5-3倍，管与管的对口处应位于套管的中心。（8）阻燃管在内墙体上剔槽敷设时，应采用强度等级不少于M10的水泥砂浆抹面保护，保护层厚度不应小于15mm.6．管内穿线工程：（1）截面为6mm2及其以下的铜导线可直接与设备，器具的端部相连接，截面为10mm2以上的铜导线用铜线鼻子与设备端子相连接。（2）熔焊连接的焊缝不应有凹陷，夹渣，断胶，裂缝及根部未焊合的缺陷，焊缝的外形符合焊接工艺规范，焊接后应清除残余焊药和焊渣。（3）锡焊连接的焊缝应饱满，表面光滑，焊剂应无腐蚀性，焊接后应消除残余焊剂。（4）线路中电气颜色标记：A相为黄色、B相为绿色、C相为红色、中性线为淡蓝色，保护地线（LPE线）为黄绿相间颜色。7．灯具安装（1）螺口头接线应符合下列要求：（2）灯头的绝缘外壳不应有破损和漏电。（3）对开关的灯火，开关手柄不应有裸露的金属部分。（4）吊链灯具的灯线不应受接力，灯线应与吊链编叉在一起。（5）软线吊灯的软线两端应作保护口，两端芯线应搪锡。（6）同一室内或场所安装成排的灯具，其中芯线偏差不应大于135 5mm.（7）灯具固定应牢固可靠，每个灯具固定用的螺钉或螺栓不少于2个，当木台直径为75mm及以下时，可采用1个螺钉或螺栓固定。（8）单相三孔，三相四孔及三相五孔插座的接地线可接零均接在上孔，插座的接地端部不应与零线端子直接连接。（9）单相两孔插座，面对插座的右孔或上孔与相线相接，左孔或下孔与零线相接，单相三孔插座的右孔与相线相接，左孔与零线相接。（10）在潮湿场所应采用密封良好的防水防溅插座。（11）开关边缘距门框距离宜为0.15-0.2m，开关应上合，下关。8．配电箱、配电柜安装（1）配电箱应安装牢固可靠，其垂直度偏差不应大于3mm，配电箱四周应无空隙，其面板四周边缘应紧贴墙面，箱体刷防腐漆。（2）配电箱内，应有设置零线，地线的总线，零线入地线应分别在总线上连接，不允许铰接，并且都有编号。（3）配电箱内装疫的螺旋熔断器，其电源线应接在中间触点的端子上，负荷应接在螺纹的端子上。9．电缆敷设（1）敷设电缆时，电缆允许敷设最低温度为0℃，当低于0℃时，应采用取暖措施方法和加热措施。（2）电缆敷设应排列整齐，不宜交叉，应加以固定，并及时装设标志牌。（3）标志牌上应在电缆终端头，拐弯处，竖井两端。135 （4）标志牌上应注明线路编号，当无编号时，应写明电缆型号，规格及起始地点，标志牌规格宜统一，标志牌应防腐，挂装牢固。（5）在电缆首末两端，转弯，电缆接头的两端处加以固定。10．水暖工程（1）施工中应严格按图纸施工，未经设计院、建设单位、监理单位同意，不得随意更改图纸，发生变更时，应有变更通知单，并按其施工。（2）水暖工程所用材料及设备应为正规厂家所生产，并有产品合格证。（3）阀门、水嘴在安装前必须规定送质量监督部门检验合格后方可使用。（4）管道、阀门设备等安装前应清理其中杂物使其保持能畅，焊接钢管、支架安装前首先清除表面灰尘、污垢、锈斑、焊渣等物，再刷防锈漆。（5）给水管道采用PP—R塑料管熔接。切割时必须使用切管机垂直切割。管道连接时，首先将熔焊机加热到260℃时把管子垂直推进熔焊机的管件模具内，并加热5秒以上，推进时不要用力过猛，以免管头弯曲，管道安装应顺直，支吊架安装符合图纸要求。（6）排水塑料管宜在抹灰后进行，粘胶处应清理干净，抹胶要均匀、迅速，插入并顺直后，再旋转90度，高层部分管径大于等于100mm的塑料管穿越每层楼板及防火墙处设阻火圈，立管卡子设置：管径为50mm，每层设两个；管径大于等于75mm135 ，每层设一个，操作地点温度不得低于-10℃.（7）管道安装间歇必须临时封口，严禁敝口，钢管可用钢板临时点焊封口；立管检查口用砖或其它物塞严，防止上部掉入杂物流入地下。（8）卫生器具的安装应配合土建，坐便在粘贴地砖后安装，洗手盆、洗涤盆在粘贴瓷砖后安装，安装前逐个检查，无裂纹方可使用，安装应平整牢固，高度符合要求，地漏安装前应确定土建地面标高后，使其上平面标高低于安装处地面20mm。（9）立管卡子及支架的安装高度统一定为本层地面上1.6m，型钢外端尖角应切去。（10）埋地及暗装管道，隐蔽必须做灌水试验或水压实验，合格后方可隐蔽，并做好隐蔽工程检查验收记录。（11）管道空墙均设0.5mm铁皮套管，其两端与饰面平，排水管道穿过间墙，楼板时应用防火砂浆将其周围空隙紧密填塞。135 2.6.0季节性施工方案2.6.1雨季施工措施1．雨季施工的准备工作根据施工总进度的安排要求，对雨季施工项目进行统筹安排，本着先重点后一般的原则，雨天抢室内和有防雨设施的工程，确保工程连续施工。（1）施工现场设专人负责记录天气情况，并及时通知有关人员采取相应措施。（2）对现场的暂设工程、机械设备、脚手架、水电源等应经常检查，加强防雨设施的落实，做到及时发现问题及时处理。（3）做好施工现场排水工作，暂设附近应设排水沟，对临时道路进行加强和整修，保证道路畅通，雨停即可施工。（4）准备好雨季施工所用的材料、雨具和机械设备，做好材料的防水，防潮和防锈等保护措施。（5）向施工人员进行技术质量交底和安全交底，雨后施工前应进行全面检查，发现问题及时处理。2．主要分项工程雨季施工技术措施按着晴天和雨天相结合的原则，留出一部分不受雨天影响或影响较少的施工项目在雨天施工，晴天抓紧时间抢进度。（1）砼工程①135 雨季施工应做好原材料成品、半成品的保管，特别是水泥，搅拌站应搭在地势较高处，四周作好排水，水泥库需搭设防雨棚，雨天水泥堆用毡布覆盖，防止雨淋受潮，下面垫木方、木板加铺油毡纸离地面30cm且堆放高度不能超过10包。②搅拌机的前后台应有良好的排水措施，特别是上料斗的坑内应保证无积水。③雨后应及时测定砂、石含水率，掌握其变化幅度，严格控制用水量，及时调整配合比。④雨天浇筑砼时应减少坍落度，必要时可将水泥单方用量提高一级。⑤新浇筑砼运输时应加以覆盖以防雨冲，斜坡运输道应铺设砂子防滑。模板涂刷隔离剂后应加以遮盖防止被雨水冲刷，若发现被雨水刷掉，应重新涂刷后方准浇筑砼。⑥对现浇砼的模板、钢筋遇雨复工后浇筑前要求对中心线标高支撑、立柱等进行全面检查无误后施工，浇筑完的砼应盖草袋子或塑料布防止雨水冲刷。⑦对于框架梁砼等，应尽量避开雨天连续施工，下大雨时严禁浇筑砼。（2）砌筑工程①砂浆用砂应经常检查具含水率并及时调整用水量，保证配合比准确。②雨天运输应用塑料布等材料盖好，防止雨淋，保证其稠度。③雨天砌筑用砖视其含水率大小可不浇水或少浇水，一般断面吸水深度1cm左右即可。135 ④砌筑中遇雨或下班前将砌好的上层砌体用草袋子或雨布盖好，避免雨水冲刷，影响砂浆饱满度。⑤砌块堆放地点的地面上垫好草袋子，防止雨淋，表面的泥土、杂物等必须清理干净。4．雨季施工安全措施：（1）雨季施工期间必须派专人昼夜值班并准备随时抢险时排除险情。（2）机电设备线路电闸箱作好防雷、防潮、防风、漏电等工作，非专业人员不准乱动，经常检修班后拉闸并锁好箱。（3）机电设备必须搭设防雨棚，做好接地保护，并有触电保护器，以防漏电伤人，雨后应对电气设备进行检查。（4）若使用手动电动工具，应戴绝缘手套，绝缘胶鞋等防护用品。（5）风雨过后应检查脚手架的稳定，发现有沉陷或不均匀沉降，失稳等情况必须马上处理。（6）夜间施工应有足够的照明，临时电线必须使用36V低压安全照明。（7）认真贯彻执行安全操作规程，对施工可能发生的安全问题的环节进行预测，提出预防措施，保证雨期施工的顺利进行。135 2.6.2冬期施工措施1.冬期施工技术措施根据本工程的施工进度计划安排，基础及主体框架混凝土部分均在冬期之前完成，只有主体砌筑工程及装饰抹灰工程将在冬期进行，为了保证工程进度和质量，我们制定以下措施。（1）施工准备①组织措施：Ⅰ.冬施以前认真组织有关人员分析、落实冬施生产计划，明确冬施内容，参加冬施领导小组工作，共同负责安排管理，落实冬施质量控制及冬施检查等工作。Ⅱ.安排专人负责测温工作，并派专人进行气温观测，及时收听天气预报，在入冬前对有关人员（测温、试验）进行冬施培训，测试数据应真实可靠，测温人员要经常与供热保温人员联系，发生异常情况应立即处理。Ⅲ.对全体职工定期进行安全教育，应遵守安全法规和规程，采取防电、防火、防毒、防爆等安全措施。②图纸准备凡进行冬季施工的工程项目，必须复核施工图纸查对其是否能适应冬期施工要求。在制定冬季施工方案过程中，对施工图纸进行有关冬期施工的专门审查，对已批准的冬期施工方案要认真贯彻进行。③现场准备：135 Ⅰ.根据实物工程量提前组织有关机具，保温材料，测温器材进场。Ⅱ.做好现场临水及消防管线、砼泵及泵管的保温、防冻工作，泵管外采用岩棉等保温材料进行包裹。Ⅲ.施工现场临建办公室，工人宿舍，库房在冬期施工前进行全面检查维修，做到不漏不塌，冬期办公室及宿舍取暖采用加热器。Ⅳ.对施工现场的电动机械，手持电动工具，在冬期来临之前进行维修保养，对临时用电线路在冬期来临之前进行一次全面检查。Ⅴ.冬施前针对冬施内容，由技术负责人对施工操作人员进行详细技术交底，明确各班组施工内容。（2）冬期施工分部分项工程技术措施①砌筑工程冬季施工措施砌筑工程施工不应低于5℃，否则必须采取蓄热保温措施，具体施工方法详见“冬期施工方案”。②装饰工程冬季施工措施Ⅰ.一般抹灰工程应尽量在冬期施工前完成，如须进行冬期施工时，应尽量设法利用建筑物的正式采暖设施。并将要抹灰的房间门窗及洞口封闭严密，以防热量散失，但为了及时排除潮气，应有适当的通风措施。Ⅱ.抹灰砂浆必须室内或暖棚内搅拌，抹灰时砂浆温度不低于+10℃。135 Ⅲ.地面抹灰时，外墙进出口处应有足够的保温措施，以防地面遭冻。Ⅳ.冬期施工时，为了使油漆易于干燥，油漆中需加入催干剂。Ⅴ.油漆在低温下易于稠化，应适当加热，但不得直接在火源上加热，应放在热水容器中用热水间接加热，以防着火。Ⅵ.腻子在制配时可在加入的水中掺四分之一的酒精，调腻子的水用热水。Ⅶ.油漆工程冬期施工应选择晴天干燥无风天气施工，禁止用热风吹油漆面，以免漆面凝结水珠，油漆基层应干燥，湿度不超过5%，不得有冰霜。Ⅷ.室内外刷涂料进行冬期施工时，应保证材料不冻，刷时温度应保持在+15℃左右，基层湿度不大于8%，不得有冰霜，基层最低温度不低于+5℃，在同一施工段温差不超过5-6℃，室内外刷浆应在晴天进行。Ⅸ.玻璃工程，从寒冷中运到暖处的玻璃，应待其缓暖后方可进行裁割，安装门窗玻璃，宜在采暖房间内进行。2.越冬维护（1）根据工程结构特点，入冬前需对所有地下结构、设施等进行越冬维护。（2）加强对越冬维护的力度，组织定期进行质量、安全检查，了解维护措施实施情况，设专人掌握天气预报。（3）加强值班、值宿人员的安全工作和用电管理工作，防止煤气中毒、触电事故的发生。135 （4）项目经理部成员实行轮流值班制度，不许脱岗。（5）入冬前对所有地下室入口、楼梯口、洞口、基础周边等部位进行全面检查，根据不同位置，不同情况采取不同措施，对结构进行保温围护，确保工程安全越冬。（6）地下室入口挂上防寒门帘，楼梯口、洞口用240砖砌死，脚手架上铺跳板，用袋装珍珠岩保温。基础周边回填土回填至设计标高。对结构支撑直接落在室外地面的应拆除或使其离开地面30cm以上。（7）室外供水管线的保温：入冬前将室外供水管线用防寒毡包裹埋入地下，防止冻裂。135 2.7.0保证工程工期措施2.7.1保证工期的管理措施（1）成立有战斗力的项目经理部并进行项目承包管理，从组织上，管理上，调动小班子的积极性，确保施工按期实现。（2）发挥大公司的优势，投入足够的精干的施工队伍，精良的机械设备，从物资上、人员上给予足够的保证。（3）认真搞好施工前的各项准备工作，按工程阶段工期划分搭设工程所需的暂设工程。及时进行图纸会审，建立工程测量定位点，提出工程有关的各项计划表，确保工程按期开工。（4）机械设备，按施工方案要求配置各种施工机械进场，经过试运转验收后，办理移交手续，保证施工中正常运行。（5）按合同工期编制施工作业总计划，根据分阶段工期控制要求编制出月、旬详细施工作业计划，控制阶段工期，保证总工期。（6）各专业部门按土建工程编制的施工作业计划，应与土建工程的作业计划同步施工，与土建工程密切配合。（7）项目经理部与业主、监理公司、设计院等部门密切配合，互通信息，及时解决施工中的问题。（8）按施工程序合理组织施工，在施工过程中，严把进度关。施工管理人员跟踪检查工程进展情况，保证分项工程施工一次成活。（9）施工中的重点分项和关键部位，单独编制分项工程施工技术措施，提出旬、日施工作业计划，落实到具体人员。（10）项目经理部建立日会议制度，结合每日施工任务的完成情况及各工程的配合情况，及时反映施工中存在的问题，尽快研究解决。135 2.7.2保证工期的生产要素储备1．资金储备我施工单位在施工前储备足够的资金，以防止在资金紧张或暂不到位的情况下能够连续施工。2．劳动力储备：项目经理部成员的组成，本着优化组合，双向选择的原则。力工储备由劳动部门认定审查具备资质的队伍，与其签定用工合同，保证施工中的劳动力供应。技术储备由公司劳动部门与项目经理部共同考核，以质量、工期、造价、文明施工为考核标准，择优录用。3．材料储备：项目经理部享有材料采购权，根据月需用计划采购材料，提前进场。4．机械储备：按计划组织机械进场，设专人在现场随时检修，保证施工过程中不因机械故障影响施工。2.7.3保证工期的技术措施1．推广科技成果向科技要时间。2．梁板模板采用早拆支撑体系，加快模板周转，提高主体施工速度。3．加大劳动力投入，根据工作面条件，最大限度地投入劳动力。4．采用先进的设备——泵送砼，加快施工进度。5．砼中掺入早强剂，提前拆模时间，保证各施工段连续施工。6．原材料的试验要提前抓早，不合格的材料不准使用。7．钢筋接头采用先进的锥螺纹套管连接技术。135 2.8.0保证工程质量措施2.8.1质量保证体系135 质量保证体系总承包项目经理部总公司质量处项目专职质检员项目经理部施工班组下达指标及工作计划指标分解到班组开展有质量预测工作质量跟踪服务指导班组工作开展QC小组工作检查执行情况现状分析总结经验指导QC小组工作检查指导落实情况现状分析检查QC小组工作数据统计检查实物质量实行岗位挂牌执行内控标准计划下步工作信息反馈总结工作数理统计情况反应产品一次成优奖惩与公资挂钩执行三制检制135 2.8.2保证工程质量管理措施1．增强全员质量意识，认真贯彻国家质量标准，推行ISO9002质量体系。2．建立健全质量保证体系，实行行施工全过程的质量管理。项目经理部组成质量管理领导小组，设专职检查员，施工班组设质检员，总公司质量处定期检查，形成多级管理。项目经理部在施工中推行施工任务卡，通过施工任务卡使管理人员、施工班组把保证工程质量管理工作贯穿施工的全过程，且每个分部分项工程实行“三检”制度。3．加强质量责任制，严格操作人员岗位责任制，使每个操作人员都有精品意识。4．实行质量内控标准，企业内控制标准比国家标准高出2个百分点，加强检查力度，实测实量，增加2%的检查点。5．施工过程严格按施工方案及技术质量交底施工。6．在施工中抓住跟踪检查、跟踪监理，及时发现问题，及时改进，使施工整个过程始终处于受控状态。7．为质量提供保证资料（技术内业）保证准确真实。2.8.3保证工程质量技术措施1．材料的采购与使用135 （1）材料、成品、半成品的采购要选定正规厂家，产品要有国家认定的产品证件（证书）。进场时要附带质量合格证及检验报告，对钢材、水泥要有原始检验报告，进现场时要做二次复试，合格后方可使用。（2）材料、成品，半成品采购前首先征得监理单位同意，并履行监理单位认证手续。2.土方工程在基坑底间隔9000*9000设标高控制木桩，桩顶标高比地基设计标高低1mm，保证地基平整。3．桩基础工程保证桩端进入持力层小于0.8m，逐根桩进行检查，发现地质与地质报告不符，及时与设计、勘察单位沟通，提出处理方案。成桩后马上进行砼浇筑，如有特殊原因不能马上浇筑，桩口上部加设盖板，防止杂物落入桩孔，并在24小时内浇筑完毕。桩头砼浇筑高度比设计标高高出20cm，防止因粗骨料下沉引起的桩头强度不足。4．钢筋工程（1）进场后的钢筋和加工好的钢筋按规格、型号分批堆放在由红砖砌成的30cm高，间距2m的垄墙上，避免污垢或泥土污染。（2）箍筋、板筋绑扎前在梁主筋及模板上画出箍筋板筋位置线，保证箍筋、板筋位置，间距准确。楼板上层钢筋采用Φ10铁马支撑，间距900*900，梅花状布置。（3）为保证柱筋位置准确，在柱顶部设一道Φ10加强箍，与柱主筋、梁板筋点焊。135 （4）板筋搭接接头位置：下层筋留在支座处，上层筋留在跨中。如300mm以内遇洞口，钢筋绕过，不切断。（5）为保证柱子模板位置准确，支模前将与断面尺寸相等的Ф12短钢筋焊在柱钢筋上，控制柱子断面尺寸，底部和上部各一道。5．模板工程（1）柱模板安装前，检查模板底砼表面是否平整，如不平整，先在模板下口处抹1～2cm厚水泥砂浆找平，以免柱模不垂直及浇筑砼时漏浆，造成烂根。（2）梁柱模板不合模数，需用木模补充时，木模安置在梁跨中部位，且表面刨光。（3）模板使用前，进行表面清理并涂刷隔离剂，浇筑砼前清理模板内的垃圾。6．混凝土工程（1）砼的材料，选用合格产品，由试验站提供配合比。砼外加剂设专人专用容器添加，保证计量准确。（2）大面积砼楼板平整度控制：在施工中先在各柱钢筋上用红色铅油作出+500标高标记，严格控制板底模板标高（误差在±4mm以内）。浇筑砼时，在柱间挂500线，用500线监控板顶标高。（3）浇筑完的楼板砼，在初凝前进行二次压抹，防止砼泌水下沉产生的表面裂缝。（4）梁板砼浇筑完12小时之内浇水养生，保证砼在浇筑后14昼夜内处于足够的湿润状态，墙砼表面喷洒养护膜养生。135 7．预应力工程预应力筋下料采用砂轮切割机切割。其下料长度由计算确定，包括结构的孔道长度，锚夹具厚度，千斤顶工作长度等。在梁钢筋绑扎完毕后，用φ12横向短钢筋按预应力筋的矢高位置与梁的箍筋焊接，作为预应力的凳筋，间距900mm，从梁的一端穿插。预应力筋在砼强度达到设计强度以上时进行张拉，张拉前对设备进行标定，配套使用，不允许随意更换。张拉时，使张拉力作用线与预应力筋的中心线重合，采用按预应力筋编号对称轮流张拉顺序进行，同一根筋先在一端张拉锚固，再在另一端补足张拉力后进行锚固。8．砌体工程（1）陶粒砌体采用混合砂浆砌筑。（2）墙上不得留脚手眼。（3）砌筑工程应严格按照操作程序施工，在施工过程中应有样板墙和实行岗位挂牌制。（4）为保证陶粒七块抹灰后不开裂，应先挂一层钢丝网然后再抹灰，而且抹灰前陶粒墙应充分润湿并扫浆。（5）陶粒块不赶模数时，用锯切割严禁用锤子。9．防水工程（1）铺贴防水卷材前，清除表面所有的油污、灰尘、杂物等。（2）卷材基层与突出屋面的烟囱、天窗、女儿墙等相接处，作成光滑的圆弧形阴角。并作局部增加处理，增铺一层防水卷材，卷材在两侧搭接各不小于30cm。防水层与女儿墙相接部位，作2cm135 宽分格缝，防止刚性防水层因温度变形造成女儿墙檐口处水平通裂，分格缝用嵌缝胶灌实。（3）屋面及卫生间防水施工完毕，进行24小时蓄水试验，经检查无渗漏后，再进行下道工序施工。135 2.9.0预防和消灭质量通病措施1．现浇砼表面出现蜂窝、狗洞、麻面的防治（1）在浇筑前，严格检查模板尺寸和标高，防止模板变形漏浆。（2）清除模板内的杂物，不允许振捣棒碰撞模板。（3）模板使用前，须认真修整，并涂刷离剂。（4）砼的保护层必须垫实、垫牢，不得漏垫，施工过程中，更不得碰掉。（5）砼振捣仔细认真，不得漏棒，待水泥浆泛出时，再振捣下一个点。（6）柱头处的钢筋和剪力墙的竖向钢筋，利用附加箍筋焊接加固，采用同标号的砼垫块确保保护层厚度。2．陶粒砼砌块墙裂缝的预防措施（1）砌块墙裂缝的原因①砌体的抗剪强度较低，是陶粒砼砌块建筑的薄弱环节，在砌体与砂浆之间的差异，粒结力较差，水平通缝抗剪强度只相当于相应砖砌体的25-30%。②在砌筑中不注意操作质量，抗剪强度还会继续降低，而且在另一方面，砌体的砌块体积大，灰缝小，应力集中于灰缝中，因此砌体中的裂缝较多，很容易形成阶梯形裂缝。③砌块的收缩值较大，由于砌块本身的材料影响，即砌块蒸养出池，内部孔隙中的水分在干燥环境中脱水引起较大体积收缩，而且大部分收缩都在30-50天内，在一般的情况下如采购的砌块适当存放时135 间不够，而砂浆因龄期不足，没有达到一定的强度，很容易在灰缝中产生裂缝。④砌块在砌筑前，没有浇水湿润或浇水不够，使砂浆失水，影响相互间的粘结和砂浆强度，使砌体抗压强度降低造成裂缝。（2）预防措施：①配制砌筑的砂浆必须符合质量要求，做好砂浆配合比设计，砂浆稠度以5-7cm为好，水泥砂浆应在初凝前完成，混合砂浆应在4小时之内完成，不得使用隔夜砂浆。②控制铺灰长度和灰缝厚度。③砌块应在蒸养出池后适当存放一段时间，待砌块收缩基本稳定后再上墙砌筑。④在砌筑前，一定要根据砌块表面情况，用竹扫帚，钢丝刷清理或冲洗等，清除表面脱模剂和粘土、浮灰等污物。⑤砌块在砌筑前一定要浇水湿润。⑥在砼框架上设置膨胀螺栓与φ6钢筋焊接从地面向上每隔1.5m左右设置一道砼梁，以减少陶粒砌筑后沉降产生的水平裂纹。（3）墙面裂缝的原因：①砌体裂缝往往在结构完工后才陆续出现，这种时期出沉的裂缝会造成抹灰层开裂，其特征是抹灰层裂缝与砌体裂缝出现在同一部位。②砌体的吸水率较大，干燥的砌块很容易吸收抹灰砂浆中的水分，影响砂浆硬化和强度的发展，使砂浆与墙面粘结力减少，结合不牢，并且使施工操作困难。③135 抹灰砂浆材料不合要求，如水泥安定性不合格，石灰膏消化不透，砂子偏细，以及砂浆配合比不准，和易性不好等原因或砂浆拌制后停放时间过长。④由于墙面不平整，凹凸过大或砌块缺棱，脚手洞未镶砌等原因，造成抹灰层过厚，或抹灰时底层、面层同时进行，影响砂浆与墙面粘结引起墙表面吸水性不同，造成收水裂缝，容易产生起鼓、开裂。（4）预防措施：由于墙体裂缝而引起的抹灰层裂缝，应消除引起的墙体裂缝的原因及各种因素。①由于砌块的吸水率与抹灰面层吸水率差异很大，因此在砌体表面挂上钢丝网并用钢筋点焊连接，减小抹灰面层与砌体表层吸水率的差异，避免裂缝的出现。②抹灰砂浆及其原材料应符合要求，有适当的稠度和良好的保水性，采用手工抹灰稠度一般为8~10cm.③砌块的墙面一般用石灰砂浆或混合砂浆（配合比1:1:4）,不宜做大面积的水泥砂浆。3．木门变形、翘曲、开启不灵活的防治制作木门的木材含水率不大于12%。门扇拼装成型后，及时涂刷底油，门扇安装完毕及时刷油漆。4．外墙面上突出物无滴水线或滴水线作法不当，雨水污染墙面的防治凡外墙的压顶、腰线、门窗洞口上脸、阳台雨蓬底面的边沿，必须作滴水槽，其厚度、宽度、深度不大于10mm。线槽应平整顺直，流水坡向正确。135 5．屋面落水管材质不合格、安装不牢固的防治安装落水管应使用厚度不＜0.75mm的镀锌铁皮，管箍不小于厚2mm、宽20mm并经防腐处理过的钢板制作。水斗水管安装必须牢固顺直，上下节连接紧密，承插头方向、长度应正确。排水口距地面不＞200mm,管箍间距不＞1200mm，管距墙面20mm.6．卫生间渗漏穿楼板管道口，楼板预留洞要准确，穿楼板立管套管，待管道安装完后，用细石砼灌实，地漏与楼板节点之间在铺设找平前，密封处理并在四周设防水圈，并用防水砂浆在管根部抹成圆角。防水层完工后，作蓄水试验24小时内无渗漏，方可进行下道工序。卷材防水在墙及管道根部向上返起150mm,并作24小时蓄水试验，合格后方可进行下道工序施工。已做完防水的房间，不允许重新凿洞，如因设计变更，必须凿洞，在重新作完防水后，必须蓄水试验合格方可继续施工。7．预留预埋不准确，不到位，任意开洞，野蛮施工防治措施：应严格按照图纸位置施工，对于各种卫生器具排水管的预留洞，器具的型号，应及时和甲方沟通，把位置留准留好，避免以后再打，在土建抹灰前，必须把楼板眼，过墙眼打完，严禁抹灰后打眼刨槽。8．支架的位置不符合要求135 防治措施：应严禁按照设计要求及通用图施工。采暖管道支架不得把固定支架与活动支架混用，禁止以间墙代替支架，不得在水平采暖管道的拐弯自然补偿点设固定支架。9．高低位水箱进水部位采用软管连接，造成渗漏水防治措施：高低位水箱进水部位，必须采用符合设计要求和施工技术规程规定的材料，不得使用软管连接。10．管安装质量差，卫生间等用水房间，其钢套制作高度不够，有的甚至与装饰后地面持平或低于装饰后地面，造成积水沿套管流至下层房间防治措施：严格按设计要求和通风图施工，套管的环缝应均匀，不能过小，其中中间加填料，禁止制作假套管，对于用水房间的钢套管要严格按规范规定制作，应保证高于土建工程装饰后地面上5cm,制作时，应充分注意在露出高度上应留有充分余地。11．漏防治措施：焊口必须符合验收规范，焊条质量必须符合国家标准，杜绝砂眼，丝头不能有绝户丝，尾扣必须留2—3扣余地，缠麻抹油均匀水压试验一定要按规范执行，水泥口必须按规定做配比，打麻口要均匀，要边打边塞，直至打满打实为合格，管材，管件在安装前一定要检查，不合格产品一律不用。12．堵135 防治措施：在管道安装前必须检查管内杂物，清理干净，保持管路通畅，在管道安装一段后，临时停止时，必须用钢板封堵，以免掉进杂物，造成管路堵塞。在检查口处，用砖塞住再用水泥砂浆抹成45度角，防止上部掉下杂物堵塞下面管道。13．管进入盒箱内的长度参差不齐和过长措施：严格按质量规范施工，管子入盒。箱内的长度以控制5mm之内为宜，入盒处应使用锁紧螺母固定平直，盒箱周围应用水泥砂浆填实，抹平。14．管子弯曲半径过小和配管线路过长时不加接线盒。措施：配管时应严格控制管线的弯曲半径施工中，尽量减少管的弯曲，管子的弯曲半径不小于管外径的6倍，施工人员不能只图省事，配管过长也不加接线盒，在下列情况中增加线盒。（1）管子长度每超过30mm,无弯曲。（2）管子长度每超过20mm,有一个弯曲。（3）管子长度每超过15mm,有二个弯曲。15．刨眼，刨沟现象过多措施：一定按设计要求施工，施工人员要精心负责，该留预埋件的一定要按照图纸设计的位置配合土建进行预埋，该留的孔洞也要和土建协商好，按图纸的设计要求预留。135 2.10.0保证安全生产，文明施工措施1．组织措施（1）本工程实行三级安全管理，安全部门、项目经理部安全领导小组，分别按其职能，对本工程实行全面安全管理，严格贯彻国家安全检查标准，形成安全保证体系。实行月检、组织旬检、项目经理部进行五日检，及时消除施工中的不安全隐患。项目经理部设专职安全员，负责日常的安全工作。（2）加强安全生产宣传教育，在本工程显著位置悬挂安全生产宣传和安全标志牌，对进场工人及外包队人员进行“三级”安全教育，使其掌握安全生产常识。（3）班组施工前，工长、技术人员要进行安全交底，并及时办理签字手续。（4）对现场人员进行综合治理和安全防火知识教育，建立防火机构，在显著位置设置消防器材。2．施工现场安全管理标准首先必须强化职工的安全意识，健全安全保证体系。项目经理重点抓好安全措施的落实，安全员抓好安全检查和监督整改，全体职工都要自觉执行安全管理标准。（1）安全管理标准①落实公司各级安全生产责任制，继续贯彻执行“国营建筑企业安全生产工作条例”、建设部颁发的《建筑施工安全检查评分标准》、《施工现场临时用电安全技术规范》等各项安全防护执行标准。135 ②安全管理规定施工现场“十不准”；3．防火管理标准（1）施工现场项目经理是防火安全的第一责任人，对安全防火工作要负全面管理责任。（2）第一防火责任人要组织有关人员对现场防火安全工作进行定期安全大检查，认真做好火险隐患的整改工作，加强预防火灾发生的安全措施，对职工进行经常性的防火安全、法制教育。（3）建筑工地范围内，凡须进行临时动火作业的，都必须根据公安部《关于工业、企业防火基本措施》的有关规定，作到“八不、四要、一清”。①“八不”：防火、灭火措施不落实不动火；周围的易燃杂物未清除不动火；附近难以移运的易燃结构未采取安全防范措施不动火；凡盛装过类似易燃液体的容器、管道，未经洗刷干净、排除残存的油质不动火；凡盛装过受热膨胀、有爆炸危险气体的容器和管道不动火；凡储存易燃、易爆物品的仓库和场所，未经排除易燃、易爆危险性的不动火；在高空进行焊接或切割作业时，下面的易燃品未清理或未采取安全防护措施的不动火；未配备相应的灭火器材不动火。②“四要”：135 动火前要指定现场安全负责人；现场安全负责人和动火人员必须经常注意动火情况，发现不安全苗头时，要立即停止动火；发生火灾、爆炸事故时，要及时扑救；动火人员要严格执行安全操作规程。③“一清”：动火人员和现场安全责任人在动火后，应彻底清理火种，然后才能离开现场。4．治安管理标准（1）加强治安管理，维护工地治安秩序，保护职工的合法权益，保障生产的正常秩序。任何个人和群体，不得扰乱内部秩序，妨碍公共安全，侵犯企业和个人财产。（2）凡住工地集体宿舍的职工，未经领导批准，不得留宿外人。会客须在指定地点，不准在集体宿舍内会客。5．现场施工安全管理计划目标杜绝重大安全伤亡事故，严格执行公司制定的安全、防火奖罚条款的有关规定。6．施工现场文明施工管理标准施工现场文明水平的高低是企业综合素质的反映。现场是企业形象的窗口又是企业增强竞争实力的重要举措。因此，建筑企业必须坚持抓现场，拓展市场的战略思想，切实搞好施工现场文明施工。结合本工程实际情况，落实下列几项措施。（1）目标管理力争创建省级文明施工样板工地。建设文明工地，树立企业良好形象，必须以人为本，以安全、环境、爱民为主要内容。实施“六化”135 的基本要求：围栏标准化、场地硬底化、厨房浴厕卫生化、宿舍办公室规范化、外脚手架安全美观化、场容场貌整洁化。（2）现场文明施工的要求做到“二通”、“三无”、“五必须”。“二通”，即施工现场人行道畅通、施工工地沿线道路畅通。“三无”，即施工无重大质量事故、无重大伤亡事故、施工现场道路平整无积水。“五必须”，即施工区域与非施工区域必须严格分开、施工现场必须挂牌施工、管理人员必须佩卡上岗、现场施工材料必须堆放整齐、工地生活设施必须清洁文明。（3）现场文明施工的标准①施工现场要按照施工总平面规划，划分文明施工责任区，并设立标牌，指定区域负责人，明确谁施工谁负责的原则，把文明施工管理落到实处。②现场各种材料、机具、设备的摆放要按照总平面规划进行，要分类、有标识。严禁乱堆乱放，各行其是。③施工操作面要求施工操作行走方便，搬运材料畅通无阻，场地干净整洁，有良好工作环境。④施工用料及设备配件要严格按照施工计划供应进场，严禁过早进场、占压施工场地、影响场容。⑤现场施工管理人员在安排施工任务的同时，必须安排文明施工的措施和要求。⑥施工现场必须做到工完场清、活完料净。⑦135 各单位文明施工管理机构实行周抽查、月检查的制度，并把检查制度及时上报现场文明施工领导小组，作为考核阶段目标的重要依据；项目经理部随时抽查整个现场文明施工情况，严格执行奖罚办法。⑧现场要注意节水、节电、节能，严禁常流水、常明灯现象。⑨施工垃圾须及时清理外运，运输车辆必须严加封闭，防止遗落物污染路面。⑩厨房厕所卫生化的要求和做法卫生制度健全，责任要明确，落实到人；经常保持食堂内外清洁卫生，坚持日清扫、周大扫；厨房无蚁、蝇、虫、鼠、蟑螂，污水排放畅通无臭味；严格执行“食品卫生法”，讲究食品操作卫生，杜绝食物中毒事故；厕所设施要完好，派出专人清洁打扫，做到无异味、无积水、无害虫等；保持厕所的清洁卫生。宿舍办公室规范化的要求和做法职工宿舍要专人负责打扫，天天保持清洁。坚持宿舍清洁卫生，有专职人员巡查，坚持每周一次卫生检查制度，并评比公布结果。宿舍内要保持通风明亮，职工被褥、衣物及用具叠放得整齐美观，宿舍内不准用电炉，不准乱拉乱接电线。现场办公室和会计室要进行装饰，保持清洁、大方、明亮、美观，具有良好的工作环境，办公室、会计室清洁卫生，茶水供应要由专人负责，室内经常擦洗扫，保持整洁。7．保证措施（1）加强“四口”、“五邻边”防护，设置护栏，电梯口设置开启式护栏并设踢脚板。（2）现场临时用电，按规定埋设，采用TN-S（三相五线制），实行三线配电，两级保护。一机一闸一箱保护，专人负责。135 （3）加强大型设备的安全管理。塔吊、龙门架安全保险装置必须齐全、灵敏、可靠。（4）施工机具均设防雨棚，外露传动部分设护罩，并有漏电保护装置。（5）凡进入施工现场人员必须带安全帽，二米以上（含二米）高处作业必须系好安全带。（6）严禁酒后上岗作业，严禁违章指挥，违章操作。（7）避雷网施工时，不许站、坐、跨在女儿墙上焊接，注意下面人和物品。（8）焊工施焊前检查周围无易燃物后，方可施焊。（9）现场生明火，征得有关部门同意，并做到有火有人、人走火灭。（10）施工人员要紧守岗位，发现问题及时上报，及时解决避免发生人身伤亡及质量事故，项目经理部成立专门安全组织机构，指挥现场安全施工，并设安全值班制度。（11）地下施工时，要求设专人看护坑地，以免塌方伤人。危险部位及时支护。（12）施工现场危险地界必须要有明显的标记，设警示牌。（13）现场所有施工机械、设备必须经过验收合格后方可使用。（14）严禁高空作业人员向下投掷任何物品，防止物品打击事故发生，进入现场必须走安全通道。135 （15）做好安全防火工作现场设置灭火器和砂箱等防火工具，易燃易爆物品要远离火源，设专人妥善保管。（16）做好安全防盗工作警卫人员必须坚守岗位，认真负责建立岗位责任制。（17）建立夜间巡逻制度和管理人员值班制度防止偷盗事故的发生。（18）施工过程中要求工完场清，减少不必要的浪费。使施工场地清洁干净，减少建筑物垃圾的产生。（19）现场宣传板及文明施工的标语，按市里及我公司的有关要求进行布置，使工地成为精神文明的宣传阵地。（20）划分文明施工责任区，并且落实到人头。（21）现场设置垃圾箱，生活垃圾定点投放，及时清理运出现场。2.11.0降低环境污染和噪音措施1．安排施工工序，尽量减少夜间施工，控制施工噪声，减少扰民。2．在编制施工方案时合理地把吊车及施工噪声大的机械设备安排在远离家属区和教学楼的地方，使噪声远离学生宿舍和教室。3．加强设备维修保养，施工中采取穿插作业，避免机械同时操作产生过量的施工噪声。4．施工现场搭设封闭式围墙，书写美观的宣传标语，设钢制大门。5.不准在楼内或施工楼层内外扔建筑垃圾，防止粉尘污染周围环境。6．夜间照明灯具尽量把光线调整到现场以内。严禁把强光源辐射到宿舍楼或教学楼。7．加强现场施工人员的教育，与周边居民搞好关系，开展好共建活动。使工程成为爱民工程，便民工程。135 8．工地办公室、宿舍、库房等搭设整齐，风格统一，现场场地平整，现场卫生有专人负责。9．教育职工不得随意到校区内教学场所活动，遵纪守法。10．现场设专人负责，专人管理，保证市区道路及校内道路畅通。135 2.12.0降低工程造价措施降低工程成本必须以保证工程质量，保证安全生产为前提，结合本工程的特点，降低成本目标为工程造价的6%.2.12.1组织措施：1．充分发挥项目经理部经营权力，使项目经理部成为企业法人在项目管理的代言人。公司与项目经理部签订经营承包合同，落实项目经理部的经济指标。2．按照施工进度安排信息，有计划的组织材料进场，尽量减少二次搬运，减少人工费开支。3．逐月进行成本分析，每月召开一次经常分析会，严格进行奖罚制。4．进行市场调查，掌握价格信息，成品半成品及材料采购，验收管理，以质高价低为原则，验收做到规范准确。5．控制分包单位进度，保证总工期。6．运用科学管理——网络计划施工如快施工进度。7．严格按施工组织设计和施工方案组织施工工序安排交叉作业合理。严密生产计划，多种专业相互配合，一次成活，尽量减少回头活和返工活。8．保证进度按劳动力计划合理安排劳动力和工序保证不窝工，减少人工费的支出。9．加强成品，半成品保护工作，责任到人，加强大型工具的管理减少损坏与丢失。10．建立材料领用制度，材料使用上要合理，做到大材不小用，优材不劣用。现场施工完毕后应及时清理回收余料，防止丢失。135 11．推广使用先进机具，提高效率，闲置设备应及时退回。12．充分做好施工前的准备，合理地安排施工工序，密切配合土建施工。13．加强设备保养，及时进行维修，提高机械设备利用率，合理组织施工机械的配套使用，充分发挥使用效能，同时正确使用机械，减少修理的费用。14．做好临时用电的管理，用完的线路，灯具要及时拆除回收。15．利用好交叉作业的时间，进行预制标准层的铁管，零部件加工透管，安装开关插座盒，及时处理管路堵的问题以提高工效。2.12.2技术措施1．合理平衡土方，减少运输量。2．钢筋合理下料，避免长料短用。3．采用砼泵送技术，加快砼的浇筑速度，提高功率。4．粗直径竖向钢筋采用电渣压力焊，替代搭接绑扎。5．搅拌站前后均做水泥地面，便于清理、节约材料。6．推行早拆模板支撑体系，加快施工进度，提高劳动效率。7．砌块砌筑之前，根据实际排好尺寸，提前加工部分不规格尺寸的陶粒块，避免砌筑过程中切割造成不必要的浪费。8．砼掺减水剂，降低水泥用量。9．采用工具式安全检查网，脚手架节约人工及架子折旧费。10.采用组合大钢模板和竹模板施工保证砼施工质量，主体砼可不进行抹灰，直接刮腻子、刷涂料，减少抹灰湿作业，降低工程成本。135 2.13.0成品保护措施1．加强成品保护教育，贯彻成品保护条例。2．各楼层设专人负责成品保护。3．工序交接采用书面形式，由交接双方签字认可。4．钢筋绑扎好后，及时在过道上铺垫钢跳板，防止踩踏。5．楼梯踏步及地面做完后未达到上人强度前，进行封闭。6．塑钢门窗的塑料膜包裹，抹灰及刷浆时，玻璃用塑料布封闭，防止砂浆、涂料污染；安装好的卫生器具应用草绳包好。7．安装电器管时，对于可能触及的墙面地面，一定要擦试干净，带干净的手套，禁止用脚蹬墙面，水暖工在搬运梯子，管材等不得碰坏墙角，使用梯子时两端用丝袋子包好。8．对即将完成或已完成的房间要及时封闭，由专人负责掌握钥匙，班组交接时要对成品情况登记，如损坏要查清责任。9．土建墙体严禁打眼、刨槽等，如必须变更，必须要先做成品保护方可施工，工作完成后及时清理，做到工完场清。135 2.14.0创鲁班奖质量保证措施中国建筑工程鲁班奖是我国建筑行业工程质量方面的最高荣誉奖（国家级工程质量奖）。设立该奖项的主要目的是为了鼓励建筑施工企业创建精品工程，提高企业管理水平和技术水平，推动建筑工程质量水平的普遍提高，该奖项的评奖原则是高标准、严要求，优中选优。黑龙江工程学院教学综合楼的质量目标是鲁班奖，为确保这一目标的实现，我们将采取如下措施：一、质量管理措施1．采取严格周密，先进可行的技术措施，在施工中坚持按程序操作，按规范验收，推行ISO9000系列标准，建立内控标准。2．建立健全质保体系，严格“三检”制，落实质量责任目标、全面实行“施工任务卡”形成工程质量管理的绿色通道。3．建立健全工程质量奖罚制度，实行工程质量“一票否决制”对质量有贡献予以奖励，对质量低劣的给予重罚。4．在暖卫、电器、装修等工程上做到每项工程施工前先做样板活然后再大面积施工，消灭工程质量通病，并采取有利措施做好成品保护工作。5．严格执行国家保修期标准，主体工程终身保修。6．应用现代科学技术，加大工程施工的科技含量，用现代科学技术，科学施工方法和采取科学施工手段来确保工程质量达到建筑工程最高奖——鲁班奖的目标。二、现场质量管理：135 1．指导方法：强化管理，以优取胜的方针。2．做好三个层次的管理：项目经理、管理层的职能部门、责任人员，组成由上述三个层次的组织，质量管理体系。做到现场的质量管理工作，事事有人管，人人有专责，办事有程序，这样形成从上到下的质量管理网络。3．项目施工建立四条控制线使质量工作做到万无一失。四条线：1）主体质量控制线；2）材料供应质量控制线；3）内业管理质量控制线；4）现场文明施工管理控制线。每条线设专人负责，项目经理与施工班组签定责任状，并与经济挂勾，做到目标落实，制定标准，形成规范化。4．健全和完善施工现场的质量保证体系。（1）总公司设质量处，分公司设质量科负责对施工现场进行检查、监督。（2）项目经理部：组成由经理、技术负责人，工长负责日常的质量领导工作，设专职检查员负责正常质量管理监督工作。（3）班组设立核心小组，由班组长、大技工和自检三人组成负责对分项工程的质量管理工作。（4）认真贯彻执行国家建安工程质量检验评定标准、和省、市工程质量监督站有关。建筑工程质量监督细则（6）强化质量管理，做好质量检查工作①质量处实行月检查制度。②经理部实行旬检查制度。③班组实行自检、互检和交接检制度。④专职检查员跟踪检查。（7）实行质量目标管理，层层签定质量奖罚责任状。（8）严格现场管理①把住原材料进场质量关。②每道工序要有样板引路，实行岗位挂牌制。③加强现场成品、半成品保护制度。④组织好程序施工，杜绝回头活。135 ①工程质量同工人工资挂钩，实行优质优价。（9）利用操作卡贯穿各工序的施工，即：任务分配卡工序交接卡的程序化工作。推行质量追踪记录，将过程及质量达到的程序记录下来，加以总结。（10）建立质量信息联系单，加强各分包队伍与项目经理部之间的质量登记处联系。（11）绘制楼层平面图对各分包队伍施工中存在的质量问题，内容及质量等级，成品现状做好记录。（12）实行每日召开碰头会制度，每隔三日通报一次各分包队伍的质量的情况。（13）分部分项工程质量工作流程图（PDCA循环）。工程计划书工程计划书工序交接卡施工过程指导主管人员班组长负责收集数据主管人员负责统计规律技术负责人负责生产过程是否处理稳定状态产品质量是否符合规定要求完成施工任务卡是否分析实施主要问题技术负责人组织有关人员主要原因落实人头分清责任制定措施落实人员专业技术组织管理提高下一循环135 2.15.0应用新技术、新工艺1．桩采用钻孔压浆桩技术。2．砼搅拌站自动计量上料系统。3．泵送高强砼施工技术。4．钢筋连接采用直螺纹套筒连接和电渣压力焊技术。5．采用竹胶大模板及定型组合大钢模板。6．梁板支撑采用梁板早拆支撑体系，三元乙丙屋面防水卷材新型施工工艺。7．有粘结预应力砼施工技术。8．计算机的现场应用。135 2.16.0与特殊专业项目协作，管理的方案和措施本工程标准高，工程配套设施齐全，质量要求高。在施工过程中，安排好土建与各专业工种的工序交叉密切配合协作是搞好工程质量与缩短工期的重要五环节，需要项目经理部严密筹划组织管理工作，协调相互关系。我公司作为国家特级总承包企业，完全有能力作为总包单位，对本工程质量，工期等负总责；完全有能力协调好与专业分包单位的关系，对分包单位行使管理、检查权，会同建设单位，监理公司进行验收。并且为各专业分包单位提供便利的施工条件。由于我公司实力雄厚，相关专业施工队伍齐全，并且都具有相应资质，都可承担该工程施工任务，对于甲方直接分包工程，我公司承担总承包责任。一、在此工程中严格按总承包项目管理模式组织实施。实现总承包管理层，专业技术分包层和劳务分包层的真正分离，实现动态，有机的组织管理。二、工程开工及时确定各专业分包单位，在结构施工之初，组织各专业分包单位，一同会审图纸，核对图纸，结构施工时，应紧密配合完成设备、管线、预埋件、预留洞、槽箱盒、预埋管及暗埋管线等的施工。必须准确无误，不得返工。为设备安装运输，预留通道。如暂无法确定的专业分包队伍，总承包项目经理部暂指定专人负责其的核对和预留，必须留全留准。135 三、建立严密的总承包管理制度对专业技术分包层，行使强有力的管理监督机制。1．首先作好项目划分，严格介定各专业分包的内容与责任，协商好各专业插入配合时间，组织各专业协商，编制总体统一的施工进度计划，并详细研讨，做到切实可行，合理完善，并在施工过程中不断调整。将特殊专业及设备安装工程穿插进总体施工进度中。2．建立联系会议制度，每周一次，解决好专业技术分包层内的配合协作，由总承包项目经理部生产部负责组织各个专业分包单位按统一进度计划和整体施工目标，提出需要配合协调问题和质量问题，做好会议纪要，落实解决的措施、时间、负责人。通过联系会，把参加本工程的各分包单位，设备生产安装单位有机组织起来在总体进度计划安排下，做好各个分包单位的施工进度计划，组织立体交叉流水作业，实行联合协同作战。可以有效缩短工期，减少返工及回头工程，便于成品保护。3．建立定时碰头会制度，总承包项目经理部定时召开技术、生产、材料，及供应保障等有关人员参加的碰头会，检查总体计划和各专业的具体实施计划进展情况和存在问题，确定解决措施，落实到人，限期解决，及时进行动态调整，保证工程计划，整体有机良性进展。4．135 建立当日联合巡视，联合检查制度，检查落实计划执行情况，使整个现场施工生产活动始终处于有领导、有组织、有秩序的状态。1．按各专业分包单位的合同内容，细化奖罚细责，细化工程目标，严格执法，按章办事，保证工程整体质量工期，安全文明施工达到工程目标。四、总承包项目经理部应为各分包单位创造必要的条件，统筹分配现场资源，统一协调场地，库房，统一管理图纸及技术内业的资料审查，统一安排垂直运输等大型机具的使用。垂直运输是多专业多工种施工的关键环节，也是瓶颈环节，必须为各个专业分包单位及时提供塔吊，外用电梯，，在统筹安排的前提下，给特殊专业分包单位让路。垂直运输设备的拆除安排在精装阶段，此时设备安装应进入调试阶段。少量材料垂直运输由正式启用的楼内电梯承担。综合考虑脚手架的搭设，便利所有专业分包单位，为特殊专业分包施工提供特种脚手架。水、电资源按各专业分包单位计划，编制总体计划，统一分配。遇到问题，总包要给以协调解决，本着工程总体目标着眼，及时为特殊专业分包单位解决困难，必要时要给分包单位让路和支援相互配合，促进各方面的工作，以保证施工的顺利进行。五、安全消防管理推行安全主任制度，进行严格、认真的安全管理，强化安全意识，总承包项目经理部健全安全管理体系，所进场各特殊专业分包队伍，都要进行安全教育和安全交底，各分包队伍轮执安全主任，对安全消防工作进行检查。135 六、作为项目总承包单位，为确保工程达到建筑工程最高奖——鲁班奖，除对总包直接承担内容以外的建设单位直接分包工程，亦享有知情权、报奖和建议权，并由我单位统一组织申报鲁班奖。135 2.17.0我公司在本工程施工中新思路，新方法，新机构的实施1．在黑龙江工程学院教学综合楼工程中的应用规则我公司计算机信息技术是企业核心技术，在计算机信息管理方面投资力度逐年加大。自1988年使用第一台计算机用于辅助管理以来，逐步实现了由单机应用到网络应用、网络办公自动化的三次飞跃。我公司在电子信息方面已经基本实现了网络共享化。能够实现公司对基础上部的动态跟踪管理和内部资源优化配置。这些电子信息技术馐了的管理是规范化的管理、可依赖的管理，为项目管理提供了可靠、准确的动态数据资料。我公司计算机信息系统经过大力开发和应用，使原来分散独立的软件形成了有机的整体。从业务上划分，包括了物资仓储管理，大重型机械管理，施工图纸档案化管理，质量管理，安全管理，施工技术管理，合同管理，财务管理，人事管理，党群管理等方方面面，从功能上划分，能够调用Office中的组件进行各类文档计算机档案化管理，能够调用AutoCAD实现以往最难以实现的工程图纸的计算机档案化管理，能够调用Photoshop进行图像的档案化管理，以及纯数据库操作。例如：在质量管理上，我们利用质量管理软件，完全模拟了我公司ISO9000质量管理体系，实现了各类验评表的计算机填报、查询、统计。135 在人事管理上，我们利用人事管理软件实现了网络化计算机签到，能够从计算机网络上随时随地统计任何时间段、任何部门、甚至任何人的考勤状况，人力资源配置情况。同时能够查询出全公司任何人员的个人履历档案。在施工技术管理上，我们利用了施工技术管理软件，能够从网络上编辑各类技术文档、编辑施工预算、施工图绘制等。此外，我公司曾经使用过美国微软公司的软件，在计算机管理施工网络计划方面有着相当丰富的经验。为了便于同业主的要求相统一，现在使用的是美国PRIMAVERASYSTEMINC专业项目管理软件公司开发的进度计划控制软件和合同事务管理软件EXPEDITION，进行施工网络计划优化控制以及资源优化配置；通过自定义报表和电子邮件采集工程进展信息；进行项目费用管理、变更管理、进度款管理、合同及订货单管理、图纸管理等等。在本工程施工时，实现同业主计算机网络的互联，定期把相关数据上报给业主汇总，保证业主能够随时了解现场施工进度。2．用完善的项目法施工机制组织管理工程项目法施工在我公司实行了多年，通过一些工程的动作，现已有了较为成熟的经验。科学划分工程项目的不同阶段，明确公司各部门的现任分工，把工程划分为开发、实施、质保、售后服务四个阶段，分别由经营处、工程处和质量处牵头，制定各阶段工作程序，明确其他业务部门在各阶段的工作职责和要求。多年来的实践证明，强化生产指挥体系、安全监查体系、质量保证体系、成本控制体系在项目实施过程中的监检、控制服务职能，是实行项目法施工的保证，也是与国际工程管理接轨的前提。3．本工程施工现场的CI导入计划135 CI是英文“CorporateidentitySystem”（企业识别系统）的缩写，它包括理念识别（简称MI）、行为识别（简称BI）、视觉识别（简称VI）。它把企业的经营理念、行为观念、视觉标志统一规范，在经营管理中形成一套建立在崭新企业形象基础上的完整系统，利用企业文化带动企业的生产实践，通过建立、塑造、维护企业优秀的品牌，形成强劲的企业竞争力。我公司现拥有一套投放重金设计的企业形象识别系统，并已普遍应用于各施工现场，收到极佳的效果。一方面保证了施工中文明的施工行为用于各施工现场，收到极佳的效果。一方面保证了施工中文明的施工行为和美观的施工环境要求，另一方面创造出同甲方一道共铸精品的浓厚现场氛围。我公司的CI计划为各现场提供了一套从理念到行为再到视觉的规范“模板”。针对该工程的实际情况，公司将进一步优化设计，精益求精，将现场当作展示我公司良好形象的舞台。以下阐述我公司承建本工程中职工规范的施工行为和现场的规范设置，意在以崭新的面貌表现新一代施工企业的良好形象和作为，使本工程在建设伊始即打下高水平精品工程的坚实基础。（1）行为规范为体现出我公司是一支正规之师、文明之师，公司将在施工现场对我施工人员“约法三章”，特别强调以下几点：①操作人员工作时要穿工装，保持工装整洁，破损时及时缝补；②工作场所特别是危险区域不得打逗，骂人或开粗俗的玩笑。不乱写乱划，不随地大小便；135 ③真诚，办事公道。男女工交往讲究方式，注意分寸；积极参加现场组织的健康的文体活动，培养有益身心健草药康的个人爱好，工余时间禁止到社会上不良娱乐场所消费取乐，严禁黄赌毒活动；④宿舍内保持清洁卫生，有卫生值班制度，室内无蛛网积灰，窗明地净，被褥叠放整齐，毛巾、鞋子、杯子等物品放置合理，宿舍内无汽、柴油炉、电炉及乱拉电源现象；⑤管理人员仪表端庄、整洁，姿态严肃大方，接打电话礼貌温和；同客户交往主动热情，周到服务。（2）进场阶段塑造形象硬件，奠定推广基础；确定责任部门，明确职责分工；确定VI推广项目界定、费用预算、责任部门及完成时间。（3）在场阶段将BI行为标准列入项目部及专业公司人员工作考核内容之一；定期对所有员工进行行为规范的培训，加强企业文件在品牌传播中的重要影响力；开展形式多样的活动，充分利用宣传栏、广播、简报等载体广泛宣传；维护和管理好现场VI识别系统，规范使用各种应用项目，严格执行公司VI标准，认真维护和管理好各种应用设施；135 融洽社区关系，项目部领导主动与周围社区中有影响力的单位和人员接触，介绍公司的情况，传播公司的理念；造反媒体合作，进行多方位传播。（4）撤场阶段规范收兵，留下回味。明确主要负责人，制定撤场计划；周转性形象设施的清点与归还；制定有特色的宣传口号和撤离方式；CI推广资料总结与归档。135 2.18.0我公司进场后快速反应的安排按本工程施工进度计划，2002年4月18日开工，保证2003年7月31日竣工，我公司已作好了充分的施工准备，确保进度计划的实现。1．施工方案由总公司编制本工程的施工组织设计、施工方案和措施的制定，已在公司施工技术部门集中了全公司技术骨干力量，在收集研讨技术资料后进行编制，一旦工程开工立即下达到本项目部。2．施工人员整装待命我公司是个万人企业，具有专业工程技术职称1100余人。他们具备多年的施工经验，足可适应各种复杂结构的施工需要。一大批懂经营、善管理，业务素质高的项目经理队伍，可独挡一面。一批具有丰富理论和实践经验的工程技术人员以及一大批实践经验丰富、操作能力强的工人专业队伍正处于待命状态。我公司已组建好了工程基础上总包部。在上述人员中，从领导班子到每位管理人员、施工人员都经过了严格的挑选确定，一旦中标可以迅速进入施工现场。3．充分准备材料物资我公司的物资供应人员已对工程当地及周围地区的砂石料、水泥、钢筋等材料的供应及库存情况进行了详细的调研和考察。结果完全可以保证该工程的连续施工。135 我公司材料租赁公司库存有大量脚手钢管、钢模板、木材等，可满足施工需要。4．施工机械已全部确定公司拥有各类施工机械1000余台件，各种机械车辆、钢筋加工机械、砼机械已全部准备就绪。对现场总平面进行了预先布置，加工区域、搅拌区域、生活临建、生产临建、大型机械都已模拟布置完毕。2.19.0附图、附表135 主要机械计划表序号机械或设备名称型号规格数量国别产地制造年份额定功率（KW）生产能力产权人状况备注1塔吊QTZ-802哈东煤、河南98.640.5省建一良好2砼泵HBT40C100.455经理部良好3自动计量系统PL-800C1哈东煤98.613.2经理部良好4搅拌机JW-7502山东建友98.717经理部良好5搅拌机JW-3503山东机械厂99.57.75经理部良好6装载机2L-201四平00.3省建一良好7施工升降机SCD200/2002上海宝达00.911经理部良好8切断机GJ402牡丹江97.815经理部良好9弯曲机GW-402牡丹江97.84.4经理部良好调直机Φ6-Φ121牡丹江97.811经理部良好套管挤压机YJ-65N1山东01.411经理部良好平刨MB-506B1山东00.98经理部良好压刨MB-2061山东00.611经理部良好圆锯1山东00.69经理部良好电渣压力焊机DZH-364山西00.448经理部良好电焊机AX7-3005上海华东98.560经理部良好砼振捣器HZ-504哈尔滨01.36经理部良好无齿锯2长春00.46经理部良好水准仪S32上海99.5经理部良好全站仪2m+5ppm1北京01.10省建一良好激光经纬仪J22北京00.3省建一良好桩机2山东99.1省建一良好高压水泵2长春99.35经理部良好污水泵6长春99.26经理部良好135 135