某体育场施工组织设计(鲁班奖) 173页

天津**工程施工组织设计联合体天津市**有限公司天津**有限公司 目录第一章施工组织设计编制说明…………………………11－1编制依据……………………………………………11－2编制原则……………………………………………11－3编制目的……………………………………………1第二章工程总论…………………………………………32－1工程概况……………………………………………32－2工程特点、难点与重点……………………………32－3工程地质与水文条件………………………………6第三章施工部署…………………………………………83－1施工总体安排………………………………………83－2施工准备工作………………………………………113－3主要施工方法………………………………………133－4施工目标……………………………………………17第四章工程施工组织机构及管理………………………184－1项目管理组织机构设置……………………………184－2工程项目管理方法…………………………………184－3项目经理部主要成员及职责………………………19第五章施工现场布置及维护……………………………215－1布置原则……………………………………………215－2布置依据……………………………………………215－3现场临时设施与材料堆放…………………………21 5－4现场维护措施及施工总平面布置的管理要求……24第六章施工总进度计划控制……………………………316－1进度总体控制………………………………………316－2流水段划分…………………………………………336－3施工进度计划………………………………………336－4施工进度计划说明…………………………………33第七章主要资源供应计划………………………………357－1劳动力供应计划……………………………………357－2材料供应计划………………………………………377－3各种大型构件供应计划……………………………377－4主要施工机械设备配置计划………………………38第八章测量放线与变形观测……………………………468－1概述…………………………………………………468－2规划、地堪测量成果………………………………478－3测量依据和采用标准………………………………478－4测量设备、组织人员、重点和难点及课题基本思路…488－5资料的整理和归档…………………………………518－6建筑物变形观测……………………………………52第九章基础施工方案……………………………………619－1桩基施工……………………………………………619－2基础降水……………………………………………619－3基坑土方开挖………………………………………61 9－4承台、地梁施工……………………………………629－5地下管廊施工………………………………………639－6基础柱施工…………………………………………649－7基础回填……………………………………………659－8基础质量保证措施…………………………………65第十章主体结构施工方案………………………………7310－1施工组织…………………………………………7310－2施工方案选择……………………………………7410－3主要工序施工方法………………………………7410－4主体质量保证措施………………………………88第十一章钢结构施工方案………………………………9511－1钢结构加工制作方案……………………………9511－2桁架的工厂预拼装工艺…………………………9611－3钢结构现场拼装…………………………………10011－4钢结构安装施工方法……………………………10311－5桁架分段吊装及吊装工况分析说明……………10711－6现场安装焊接……………………………………108第十二章看台板施工方案………………………………11112－1看台板配合设计方案……………………………11112－2看台板生产制作方案……………………………11112－3看台板运输安装方案……………………………11112－4看台板现场堆放和安装线路平面图……………111 12－5看台板清水混凝土效果保证措施………………11112－6看台板成品保护措施……………………………111第十三章水电管道等非主体结构施工方案……………11213－1预埋件、预留孔洞的施工技术原则……………11213－2预埋件的制作……………………………………11213－3施工预埋件前的控制……………………………11313－4预留孔洞的控制…………………………………11313－5穿墙套管埋件的控制……………………………11413－6过程控制…………………………………………11413－7拆模时的控制……………………………………11413－8预埋件的成品保护………………………………11413－9水电预留预埋措施………………………………115第十四章装饰工程施工方案……………………………12314－1屋面板装饰施工…………………………………12314－2外檐装饰施工……………………………………12314－3内檐装饰施工……………………………………12314－4施工平面布置图…………………………………123第十五章新技术、新工艺、专利技术…………………12415－1新技术、新工艺、专利技术应用一览表………12415－2新技术、新工艺、专利技术应用管理措施……126第十六章冬雨季施工措施………………………………12716－1冬雨季施工部位…………………………………127 16－2雨季施工…………………………………………12716－3冬季施工…………………………………………129第十七章创精品工程保证措施…………………………13317－1创鲁班奖精品工程的原由………………………13317－2创鲁班奖精品工程的条件………………………13317－3创鲁班奖精品工程应采取的措施………………134第十八章安全保证措施…………………………………14718－1方针与目标………………………………………14718－2安全管理体系……………………………………14718－4安全管理制度……………………………………14818－5设备管理…………………………………………14918－6安全防护措施……………………………………15018－7消防安全措施……………………………………15318－8分包方的安全管理………………………………155第十九章文明施工保证措施……………………………156第二十章环境保护措施…………………………………16220－1施工期内的主要环境污染因素特征……………16220－2主要环境影响的控制……………………………163第二十一章工程交验后的服务措施……………………166 第一章施工组织设计编制说明1-1编制依据：1、天津**初步设计图纸2、天津**初步设计说明3、规范和标准4、结构设计图纸（结施说明1-5，结施1-86）5、岩土工程勘察报告1-2编制原则：1、严格执行中华人民共和国颁布的各项法规及行业标准。2、严格遵循招标文件，设计图纸、地质资料及国家部委和地方政府颁布的有关技术规范、规程的规定，认真分析研究，制定切实可行的施工技术措施。3、总体考虑，全面协作，选择适宜本工程条件的施工机械、设备和人员，发挥设备、人才优势。认真分析，充分比较、论证，合理规划整个工程的施工程序、技术措施，减小施工干扰，加强各施工工序间的衔接，提高施工效率，确保施工质量和进度。4、多方案分析比较，选择最合理的施工方案，可靠的节水、节电、排水、防噪、防尘措施，选择最有利于工程施工，同时又对周围环境影响最小的施工组织方案。5、认真贯彻执行“百年大计、质量第一”的质量方针政策，承诺“不向社会交一平米不合格产品”。在业主及监理工程师的指挥下，优质、快速、高效完成本工程施工，为天津市跨越式发展贡献力量。6、我们将切实可行地搞好文明施工和现场管理，承诺必保市级文明工地标准，并切实为各个协作单位提供最优质的服务。 1-3编制目的：本方案作为天津奥运中心体育场工程施工的指导性文件，用于指导和控制各分部工程施工方案的编制及施工全过程。 第二章工程总论2-1工程概况本工程坐落于天津市南开区，北临宾水西道，南靠红旗南路，西为凌宾路，东为卫津南路。本工程由天津建筑设计院和日本佐藤總合計画株式会社联合设计本工程总建筑面积为m2，建筑物总高度为53米，地上六层，首层层高为6米，二─六层层高为4.25米。体育场的主要轴向采用对比赛影响最小的南北朝向。场地部分的维护措施集中体现在水份保持、排水、养分控制上，通过对于土壤的硬度、透气性、透水性的优化改良，创造出具有最佳国际水准的比赛场地。本工程通过多个圆心向径向放射出56个大轴和168个小轴，组成了224条放射轴线，并与10─18条环向轴线及屋面曲线形成了近似于椭圆形的平面造型和类似于露珠形的立体造型，结构造型复杂多变。基础形式采用PHC高强混凝土预应力预制管桩、承台地梁基础，在部分区域地下设置有地下室作为设备用房使用。主体结构为钢筋混凝土框架结构（局部构件采用型钢混凝土和钢构件），结构跨度为：沿半径方向多数为7米跨度，沿圆周方向（外周）重复3.5米和10.5米的跨度。屋面结构采用高新技术由金属板材和高强玻璃外包。2-2工程特点、难点与重点㈠本工程特点：1、建筑物占地面积及占用空间大，造型独特。建筑物造形宛如一滴晶莹的露珠，与周围的环境相协调。利用钢结构桁架及柱构成了富有表面张力的曲面外形给建筑物以活力。钢结构壳形屋盖为体育场提供了大面积、高空间的良好的使用条件。 2、建筑物长向为406.8m，短向为293.1米，建筑物底层面积大、封闭环形周边线长，不设沉降缝。屋顶采用大跨度超长悬挑式钢桁架结构。3、体育场平面的环向轴线和纵向轴线的交点是由26个圆心点及相应的半径构成，柱网布置种类多，横向、纵向柱距变化大，圆柱、矩形柱尺寸各不相同。4、屋盖主桁架支撑柱采用劲性钢骨混凝土柱和钢管混凝土柱的组合结构，柱顶与屋顶桁架的支撑钢柱直接连接。5、屋面采用金属板材和高强玻璃屋顶，做到柔光、节能效果好。6、体育场看台主体平面结构超长，框图形径向最长470米，外周边线长1020米，不设置伸缩缝。7、体育场所有外露部分混凝土均为清水混凝土。看台座席采用双层板构造，下层为120mm厚现浇微膨胀混凝土板，上层为预应力预制清水混凝土看台板及肋梁。8、质量标准要求高，达到“中国建筑工程鲁班奖”。9、采用了许多先进的设计手段和技术设备，功能齐全，控制能力强，使得场馆整体能耗和对环境的影响降到最低标准。㈡本工程施工难点：1、体育场造型独特，看台结构和钢屋盖投影为椭卵形，使得测量放线施工难度大。建筑物平面轴线定位复杂，超长距离测量，达到精确测量有一定的难度；主体钢屋盖呈双曲面，各点标高不一，对于屋顶桁架安装时的三维空间定位精度控制难度大。2、主体与钢结构部分吊装时单件构件重量大、体态长、悬挑跨度大，需使用多台大型机械，使得屋盖钢桁架吊装施工难度大。3、钢结构构件数量多达19000多件，构件单件性强，形状各异且多为弧形，节点精度要求高，加工制作难度大。 4、本工程铸钢节点约为600多件，铸钢节点焊接质量的保证及钢管与钢管的焊接变形的控制是本工程控制的重点。5、由于主桁架单榀长度较长，单榀重量重，吊装时平面外稳定不易控制，且由于屋盖整体为曲面，各构件的定位标高测量控制及安装校正是本工程控制的重点。6、清水混凝土要求平整度高，表面色泽光洁，其质量控制点多，措施要针对管理，难度较大。7、体育场主体最外轴环向周长约1020米，整个建筑为无缝设计，没有设置变形缝，在施工中与设计结合采取相应措施保证建筑物不产生裂缝是施工难点。㈢本工程施工重点：1、平面测量、空间定位与各种监测是本工程施工过程中的控制重点。2、主体结构柱子数量多，尺寸、形式各不相同，是施工管理控制重点。3、主体与钢结构部分吊装时大型机械投入量大，布置困难。屋顶的钢桁架吊装施工难度大，大吨位钢结构的吊装与机械选择需措施方法得当，必须周密组织精心安排。4、本工程主体钢结构部分钢管与钢管相贯节点的几何尺寸正确与否是相贯线切割的质量保证，相贯焊缝的焊接是本工程质量控制的重点。5、主桁架、环桁架弦杆均为大口径钢管，根据屋盖设计造型需要作成弧型，对于大口径钢管的弯曲，其曲率半径、钢管口径的几何形状及钢管壁厚减薄量的控制是本工程质量控制的重点。6、由于主桁架单榀长度较长，单榀重量重，吊装时平面外稳定不易控制，且由于屋盖整体为曲面，各构件的定位标高测量控制及安装校正是本工程控制的重点。 7、清水混凝土要求平整度高，表面光洁，设计要求标准高，是施工重点。8、预埋件、预埋螺栓的相对位置、绝对位置、标高精度要求高，符合施工验收规范要求和安装要求，属施工重点。9、预制清水混凝土看台板的制作、运输、安装及成品保护是施工重点。10、水电设备安装工程量大，涉及的专业多且复杂，加之工期紧、交叉作业多，如何组织与协调是总包单位施工管理中的重点。11、工程中不同材料的分界线较多，尤其是对不同标号混凝土的浇筑控制是施工重点。12、体育场看台主体最大环向周长约1020米，整个建筑为一个整体,没有设置伸缩缝，如何在施工中与设计结合使结构不产生裂缝是施工中的控制重点。13、如何组织与协调管理及对成品的保护是项目管理中的重点。14、在工程施工期间，噪声、振动的控制，废水、废气、垃圾的排放，保护城市生态，减少城市公众对施工活动的投诉是施工过程中项目管理工作的重点。2-3工程地质与水文条件1、水文条件现场地下静止水位标高1.92～2.50m，地下水对钢筋混凝土中钢筋无腐蚀性。场区土标准冻结深度为0.6m。2、地质条件第一持力层为粉质粘土，顶板标高－14.7～-17.5m，厚度2.4～6.0m。第二持力层为粉质粘土，顶板标高-19.5～21.5m，厚度为5.0～7.5m。第三持力层为粉质、粉砂，顶板标高-27.3～36.3m，厚度为2.7～11.9m。 第四持力层为粉质、粉砂，顶板标高-37.3～40.0m，厚度为0.9～10.0m。 第三章施工部署本工程规模宏大，造型宏伟壮观，结构特殊复杂，钢结构比重大，工程紧，工程质量标准高。建筑平面占地面积大，约80000m2。看台结构高33m,钢屋盖高54m。应利用其工程特点，充分考虑各方面有利因素，加大力量，全面投入人力、物力资源，做到各分部分项工程作业连续、紧凑。加大插入度，实行立体交叉，均衡又有节奏地快速施工，充分利用所有工作面，确保工程按照合同要求顺利进行。现分四部分叙述如下：3-1施工总体安排根据本工程的结构体系、钢结构特点和建筑做法，施工总体安排可划分五个阶段。即地基处理和基础施工、主体结构施工、钢结构制作与安排、建筑装修和设备安装。其中，设备安装可与基础、主体结构、钢结构和装修四个阶段配合，穿插进行。在整个施工过程中要贯彻“空间占满、时间连续、均衡协调、节奏有序、留有余地的原则。每一个阶段采用分段流水作业，同时采取主体与砌筑围护、主体与装修、设备安装与装饰进行立体交叉作业。总体施工流程如下： 放线压预制桩大口井施工及降水主体结构施工承台地梁基础结构施工基槽土方开挖后浇带施工预制看台板安装钢桁架及屋盖系统施工机电工程安装联动调试及验收装饰工程安装运动场地施工室外工程施工竣工五个阶段的施工安排：桩基和基础施工阶段： 桩基施工组织四个队伍开七个头，分七块由里向外用压桩机把预制管桩逐个压入地下。同时进行试桩检验。在完成管桩施工的区域及时插入大口井施工，并随即进行降水。地下水降至基础承台下皮以下1.00m 时即可进行土方开挖。土方开挖分六个区按机械挖土和人工挖土两步进行：第一步采用机械挖土，每个区布置3台挖土机挖至-4.7m深度；第二步人工将承台及地梁处挖至-5.2m垫层下皮深度。在人工挖土和进行垫层混凝土施工的同时进行桩基抽样检测。进行地基验收后依八个施工段在各个施工段内进行分小段流水，依次完成承台及地梁混凝土施工。地下工程需要7-8个月完成。主体结构施工阶段：依据基础的八个分段流水顺序，只要创出主体的施工工作面，立即插入主体框架结构的施工。主体施工仍采取八段流水，全现场设立12台塔吊，环外布置10台，环内布置2台。塔吊主要用于模板、型钢、钢筋和砌体材料的运输，混凝土采用泵送送到工作面。模板采用刚度大、表面光洁平整度易于保证的钢框竹胶板面模板和大块竹胶模板，用碗扣式脚手架和型钢、方木做支撑。钢筋中的柱主筋采用套管挤压机械连接方法连接，梁主筋采用闪光对焊连接。施工脚手架外檐用碗扣脚手架和钢管卡扣脚手架。采用落地式双排搭设，内檐采用简易脚手架和移动式工作平台。主体工程工期需6个月。钢结构制作与安装及屋面系统施工阶段： 屋盖系统施工大体分为两部分，即钢结构加工制作和屋盖系统的拼装、安装。钢结构在加工制作以前需进行深化设计。加工制作是以样板引路采用先进的设备建立三维线性框模型放样，相贯线切割和检验，数据钻床钻孔矫平机矫正，最后进行零部件编号。在平台和胎架进行试组装和验收所有的制作程序均在工厂进行，整体钢桁架经预拼装检验后才能运至施工现场。钢桁架现场拼装和吊装，共分成十个拼装场地。划分为四个施工段，每一榀主桁架各搭设四个支撑平台。用八台重型履带吊和多部小吨位汽车吊配合进行。桁架和懔条要相继进行安装以便形成稳定的空间结构体。从南北方向即2/14轴和2/42轴开始分四个络线向东西方向进行。屋面板材施工随檩条的安装并经检验合格后随即进行。第三阶段工期约需11—12个月。装饰工程施工阶段：由于该工程室内为粗装修标准，室内填充墙用空心砖或砌块砌筑，抹灰量很大。因此要加大插入度，并大量投入劳动力，以便确保缩短工期。同时也为后期各种精装修和各项设备安装调试留有足够的时间。本阶段工期约需7个月。水电设备安装阶段：按照土建分段流水作业的开展，及时插入各项管线的预留预埋和管线的安装。做好阶段性的闭水试验和调试，特别在装饰工程插入后，管线安装要及时配合好，杜绝剔凿现象的出现。为了实现预定的施工总体安排，还应做好总承包方与业主、与设计、与监理等各单位配合工作，同时协调好各分包单位在施工过程中出现的各项矛盾，以利工程顺利进行。3-2做好各项施工准备工作 1、技术准备：首先熟悉图纸。要领会设计意图，了解各专业之间、土建与水电配套之间的关系。结合企业施工能力、技术水平编制好施工组织设计。施工组织设计包括施工组织总设计和各大分部、特殊分项的施工方案。在编制过程中要研究施工对策，做好施工部署。对比分析选择优的施工方法。提出切实可行的施工措施。以科学严密的组织和完善精湛的指挥手段进行施工。再次，对工程中的特点难点部位采取创课题立项目的方式提前进行分析研究，并与有关科研单位合作进行科研攻关。对新技术、新工艺、新材料、新结构提前进行试验并编写施工规程或作业制导书，以利遵循，确保工程质量和工期。另外还要编制好施工图预算和施工预算，以便为作业计划的编制，施工任务和材料的发放提供依据。2、施工现场准备：首先要做好施工现场的三通一平。结合地质勘察报告了解地上地下地形地貌，处理地上地下各种障碍物。其次与业主办好坐标控制点和高程控制点的引测或移交现场复核工作。然后根据测量方案作好现场的平面控制网和轴线控制网测量工作。其次根据现场规划和施工组织设计总平面布置图作好封闭式围墙以利于周边环境和市政管网的保护工作。按施工总平面布置图进行临时设施的搭设，包括生产设施和生活设施的搭建、水电管线的铺设、排水明沟暗沟的布置、垂直运输塔吊基础的埋置和临时道路的铺设等。 3、物资准备：本工程由于工程量大，材料使用品种多用量大而须提前进行准备。主要材料的供应商均需经过公开招投标，从材料供应商的资质、供应能力以及所供应的材料性能保证方面把关。对新型材料和大量需要的材料派技术人员到厂家了解掌握详细资料，并对材料进行复试检测，以确保材料质量和及时按量供应。商品混凝土从天津市十多个搅拌站优选定点供应，同时也备两三个后备点以防不测。预制看台板可从市场有资质优势单位优选。钢构件由自身钢结构分公司和全国几家有资质和能力优势企业供应和安装。施工机械和工具由联合体的两个公司供应。4、劳务分包队伍准备：土建劳务队伍主要在联合体的两个公司中长期施工并有技术优势和较强能力的劳务分包队伍中选用。水电设备安装劳务人员直接使用两个公司现有的队伍。新材料、新工艺的使用和施工，组织施工队伍提前进行培训,培训合格后再上岗操作。5、组织准备：联合体成立项目经理部，将工程合理划分为八个施工区段，即1—8施工区。项目经理部对所八个施工区段的工程进度、工程质量、安全及文明施工等工作负责，为其他分包单位提供协调服务等工作负责。同时联合体设置“五部一室”，对进度计划、合同预算、器材设备供应、技术质量、资金管理、分包管理、现场组织协调和文明施工等方面的工作在项目经理领导下进行工作。（具体组织结构祥见第五章）3-3主要施工方法1、基础部分⑴本工程基础降水采用大口井和明沟、盲沟配合的方式进行。⑵基坑开挖按两步进行：第一步使用4台挖土机在四个区同时进行大开挖，开挖深度至±0.000以下-3.6m标高；第二步使用4台0.5m宽小型挖土机和人工配合进行承台、地梁与地下室底板条挖，条挖至设计垫层底标高。⑶地梁、承台纵向受力主筋一律采用闪光对焊连接； 地下管廊底板双向钢筋均采用焊接连接，侧墙竖向主筋采用埋弧焊连接，横向主筋采用焊接连接，顶板主筋采用焊接连接；基础柱主筋全部采用套管挤压连接；后浇带处甩出的钢筋苗子要进行防锈保护，采用包裹低强度砂浆的方法进行钢筋的防锈保护。⑷本工程基础承台、地梁、采用钢模板，与地下室底板相连的承台、地梁侧模采用砖模砌筑，以使承台、地梁和地下室底板混凝土同时浇筑；地下管廊底板侧模采用砌筑砖模，侧墙采用双覆膜竹胶模板，100mm×100mm木龙骨背肋，穿墙止水螺栓加固，顶板采用双覆膜竹胶模板，100mm×100mm木龙骨背肋，碗扣式满堂红架体支撑；基础柱侧模采用双覆膜竹胶模板和100mm×100mm木龙骨背肋加工、而成的定型模板，柱箍和对穿螺栓加固，对穿螺栓预先下套管。模板拆下后仔细清理干净，进行编号，用以同型号柱的使用。⑸本工程承台、地梁采用C50商品混凝土，与地下管廊相连的承台、地梁采用C50S6抗渗混凝土。部分承台属于大体积混凝土，为解决其膨胀裂缝，采用加大混凝土粗骨料粒径等“放”或“收”的综合措施加以解决，并事先进行实验，确保达到效果后再行施工。混凝土浇筑除后浇带处地梁、承台梁分二次浇筑外，其余均为一次性连续浇筑，在混凝土初凝之前接茬。膨胀加强带处混凝土浇筑时，事先在接茬处设密孔钢丝网，钢丝网与承台、地梁上下皮主筋绑扎牢固浇筑时钢丝网两边同时进行，保证混凝土的一次性连续浇筑。 承台、地梁混凝土掺加WG-HEA防收缩抗裂膨胀剂，膨胀加强带和非膨胀加强带部位应按设计要求严格配比。搅拌站要提前做实验，保证设计效果后方可现场使用。地下管廊底板、侧墙采用C50S6抗渗混凝土；顶板采用C40膨胀抗裂混凝土；侧墙在底板上表皮以上500mm标高处和零层板下皮处设施工缝，侧墙分两次浇筑，零层板单独浇注筑，侧墙靠近底板施工缝处设4mm厚300mm宽止水钢板一道；侧墙与底板后浇带处断面均以马牙槎形式留设，密孔钢丝网封堵，后浇带处设橡胶止水带。钢骨混凝土采用自密实免振混凝土浇筑。在承台、地梁和地下管廊混凝土浇筑完毕之后，即可进行基础回填。回填采用符合设计及规范的好土，按20cm一步进行碾压或夯实。接近承台、地梁、柱及剪力墙的地方，要在结构混凝土达到设计强度后再行回填，禁止机械碾压或夯实，改用人工夯实。回填要在结构构件两侧分布对称进行，以防结构位移或出现裂痕。在设计地面以下依次回填60cm后土石屑和60cm厚3:7 灰土，分别分四步夯实。2、主体部分⑴柱主筋采用套管挤压连接，梁主筋采用闪光对焊连接。⑵柱模板采用竹模板，竖管与木方子加固。用纵铁管对木方子进行双向锁，间距可根据模板的受力情况进行布置。另有一部分圆柱，圆柱采用曲面圆柱钢模板。梁模板采用竹模板，10×10木方背肋，碗扣式脚手架支撑。楼板采用竹模板，不合模数处采用特制异型钢模板，楼板模板分块编号，按照模板设计图对号入座进行组装，满堂红碗扣脚手架支撑。楼梯采用硬架支模，支模采取随层支设方法。 楼梯梁、板、平台采用全竹胶模板拼装。看台板采用竹胶模板满铺，满堂红碗扣式脚手架做支撑架体，架体宽度800mm，大横杆间距1200mm。⑶主体结构采用商品混凝土，为保证工程混凝土质量，通过公开竞争、进行构件实验比较的方法选择具有一定生产规模、符合设计要求、质量稳定、信誉良好的混凝土供应商，根据计划要求提供商品混凝土。混凝土采用搅拌车运输，现场用泵以及塔吊配合吊罐进行输送，用插入式振捣棒和平板振捣器振捣密实。钢骨混凝土和钢管混凝土采用自密实免振混凝土。⑷钢结构制作、安装、预拼装及吊装均由专业外分包完成，我项目部进行总包服务和技术、质量监督。钢结构总体吊装共划分为四个施工段：第一施工段为钢柱与低环梁的安装第二施工段为子桁架与高环梁的安装第三施工段为下方主桁架的安装第四施工段为悬挑主桁架的安装①第一施工段的安装：（钢柱与低环梁的安装）钢柱及低环梁现场组装就位—搭设支撑平台—钢柱安装调整—低环梁安装调整—与地脚螺栓紧固—变形观测②第二施工段的安装（子桁架与高环梁的安装）子桁架及高环梁现场组装就位—搭设支撑平台—子桁架安装调整—高环梁安装调整—与第一施工段相交点焊牢—变形观③第三施工段的安装（下方主桁架的安装） 与第二施工段的安装方法相同，所不同的是，该段支撑平台（脚手架）的高度为40.15m。该支撑平台应尽量靠近钢管混凝土柱。④第四施工段：（悬挑主桁架的安装）在钢桁架空间位置的下方预先搭设支撑平台（特制的工具柱），同时钢桁架的下方设悬挂脚手架与钢桁架组装成整体。当第一榀钢桁架就位后，其两侧立即加设揽风绳进行固定，然后进行相邻钢桁架的安装工作。当相邻的两榀钢桁架就位后，立即进行檩条的安装，使两榀钢桁架形成一个刚性单元，保证其在空间的稳定性。⑸看台板吊装，采用汽车吊或履带吊，根据最上层的板重和吊距选择吊车的起重量。看台板根据施工进度，确定分区分层吊装方案，自下而上吊装。吊装前要测量结构梁支座的偏差，吊装就位后要对看台板进行调整，使之达到平直一致，板缝均匀。3-4施工目标质量目标：确保工程达到国家施工验收规范鲁班奖标准。工期目标：2003年9月1日开工，2006年6月30日竣工（提前60天）。安全生产目标：杜绝重大事故，一般事故频率小于1‰。文明施工和环保目标：创建天津市“市级文明工地”。服务目标：建用户满意工程。 第四章工程施工组织机构及管理4-1项目管理组织机构设置本工程承包方式分为总承包商、指定分包商等形式。总承包商由天津**有限公司和天津**有限公司组成联合体作为该项目的总承包商。指定分包商是经业主选定并为总承包商认可的专业承包商，专业承包商与业主商讨决定承包条件后，交总承包商作为其分包商签订分包合同。由于合同承包方式多样化，承包商众多及子项目系统的工作内容不尽一致，因此在项目机构设置和管理方法上要有明确具体的措施。该工程我方定为创鲁班奖工程，为此我们将抽调双方公司主要领导和高级工程技术人员组建工程总项目经理部，对该工程进行重点管理，本着“服从设计、尊重监理、服务甲方”的原则，各方选择精明强干的施工管理人员组成两个项目班子，负责施工管理。本工程将全面实行项目法施工，选择政治素质、领导素质、知识素质、实践经验、身体素质符合本工程项目需要，具有本专业技术知识，有工作干劲，主动承担责任，能吃苦耐劳，能随时都保持高度竞技状态的人作为本工程的项目经理。4-2工程项目管理方法工程项目采取分层次管理，第一级管理由总承包商的总项目经理部组成高级管理体系，主要进行工程统筹的宏观决策，通过每周召开高层次协调例会和现场巡视，制定计划目标，提出实现计划的措施，组织和协调项目的全方位实施的决定。第二级管理主要由项目经理部系统进行，贯彻决策层的决定和指令，修订项目计划，确定工艺流程，协调各专业之间交叉施工的矛盾，每日控制生产计划进度和工程质量，保证各阶段目标实现。明确责任制: 在整个工程施工过程中所有进入施工现场的承包商，要实行总经理和各级经理负责制，集责、权、利于一身，解决发生在工程施工过程中的所有问题。严格的项目控制:⑴.建立工作标准。⑵.用建立的标准衡量当前的工作。⑶.分析偏差产生的原因。⑷.及时采取补救措施。控制的主要内容包括进度、费用和工程质量等，采取定期不定期的工作检查，力争使实际情况与控制标准之间的偏差减少到最低限度，确保项目目标的圆满实现。4-3项目经理部主要成员及职责项目人员组成以我联合体及相关部室为指导，组建两个项目经理部，选择能力较强的施工管理人员组成项目管理班子，进行施工管理。项目经理部本着以“年富力强，精力充沛，工作扎实，业务精通，有较多技术和项目管理经验”为配备原则，主要配备：项目经理部领导层由项目经理、项目副经理、项目工程师组成；管理层为技术组、质量组、安全组、物资组、经营组组成；负责从施工准备、工程施工、质量安全检查、工程预结算，至工程回访回修等工作，对建设单位实行全过程的负责。 天津**质量保证体系器材员施工员质量员统计员资料员测量员安全员施工员质量员统计员资料员测量员安全员器材员项目工程师项目副经理项目经济师项目会计师项目工程师项目副经理项目经济师项目会计师1部项目经理：2部项目经理：项目总工程师：项目总经理：作业层作业层 第五章施工现场布置与维护5-1布置原则为保证施工现场总平面布置紧凑合理，工程现场施工顺利进行，施工总平面布置原则确定如下：1、合理布置现场，规划好施工道路和场地，减少运输费用和场内二次倒运。2、既要满足施工，方便施工管理，又要能确保施工质量、安全、进度和环保的要求，不能顾此失彼。3、应在允许的施工用地范围内布置，避免扩大用地范围，合理安排施工程序，分期进行施工场地规划，将施工道口交通及周围环境影响程度降至最小、将现有场地的作用发挥到最大化。4、施工布置需整洁、有序，同时做好施工废水净化、排放措施、防尘、防噪措施，创建文明施工工地，工地应作为美化和宣传天津的窗口，为天津市的城市建设添光彩。5、场地布置还应遵循“三防”原则，消除不安定因素，防火、防水、防盗设施齐全且布置合理。5-2布置依据1、建设单位的有关要求。2、现场红线、临界线、水源、电源位置，以及现场勘察成果。3、总平面图、建筑平面、立面图。4、总进度计划及资源需用量计划。5、总体部署和主要施工方案。6、安全文明施工和环境保护要求。5-3现场临时设施与材料堆放 施工现场各种临时设施分别布置在施工现场内，现场主要设置办公区；大型工具堆放区；钢材、钢筋堆放、加工区；材料堆放区；搅拌站以及水泥库等设施。1、办公区根据本工程施工组织机构的设置和管理需要，在施工场地内布置部分现场办公室，供现场管理及指挥人员办公使用，所有办公用房将选用保温彩板活动房，地面铺贴地面砖。办公区设置项目经理办公室、内业和施工员办公室、会议室、微机室、监控室，实验室以及提供建设单位驻现场代表和监理单位办公室。办公室及会议室安装空调，统一配备桌椅，微机室配备电脑、传真机等必备的办公器材。会议室配备拼装式长型会议桌，办公区门前进行绿化。2、生活区本工程为了便于现场管理，生活居住区与施工现场分离设置，将独立划分场地搭建生活区。施工人员住房采用活动板房搭设，总共80间宿舍，生活区设8间伙房，内配冰柜、蒸箱、炉灶等设施。炉灶采用燃气炉灶，满足施工人员用餐。宿舍每间28人，分上下铺，床架统一、实行公寓式管理。生活区内设厕所4间，浴室4间，餐厅4间，行李房16间，仓库32间。整个生活区，每天设专人定时进行卫生打扫，做到干净、整洁、无异味、排水畅通，道路整洁。生活区进行适当绿化、美化，以营造一个整洁、卫生的环境，展现企业形象。3、生产设施⑴钢筋加工区钢筋加工场地分为钢筋原材料堆放、钢筋加工棚、钢筋调直场地和钢筋半成品及成品堆场。现场钢筋加工棚共设两个，每个面积约480m2，长40m，宽12m ，采用钢屋架彩板结构。内设加工操作平台，钢筋切断机、钢筋弯曲机和钢筋对焊机等设备。⑵模板加工及钢管等大型工具堆放区特制木或竹胶模板加工现场设置木工棚，采用钢屋架彩板结构。加工棚内设平刨机、压刨机和圆盘锯。钢管和大型工具堆放区，设置在循环道边，距道约4m。⑶搅拌站本工程混凝土将全部采用商品混凝土，墙体砌筑和抹灰所用砂浆采用现场搅拌，现场砂浆搅拌区分三部分：搅拌棚、砂堆场和水泥库。搅拌棚内设2台搅拌机和3台砂浆机，以满足非结构混凝土搅拌、墙体砌筑和内外檐抹灰砂浆需用量，搅拌棚后台设计量器具，满足计量要求，水泥库设在搅拌棚旁。水泥库面积10m×10m,可存90吨水泥，以满足现场需要。⑷现场施工道路根据本工程距离市政公路较近的特点，在整个施工现场设立一条8米宽的循环道，考虑钢结构安装时需在结构连接节点相等下弦搭设“支撑平台”及“工具柱”，以及大吨位吊装设备（及汽车吊）行走道路，对现场道路强度要求较高，因此根据现场土质情况，路基采用压路机进行碾压后，垫300厚土石屑，现场循环道全部为混凝土硬地面，分别通向四个施工现场入口，确保整个现场车辆进出有序，有利于整体管理。本工程施工弃土外运及施工材料供应，在业主、市政交通管理部门允许运输的时间进行。施工车辆由施工场地内驶入市政道路前须经设置于大门内的洗车槽清洗洁净后，方可驶入市区道路。⑸现场垂直运输根据本工程施工工程量大，并且主体结构以混凝土、钢结构施工为主线，吊装量大，工期要求紧的特点，在垂直运输机械选择上布置了13台塔吊，钢结构施工阶段采用吊车配合施工，以满足施工要求。 ⑹现场照明该工程施工现场较大，施工区域较广，因此夜间施工需要有足够的照明设备，为此现场将配备20套镝灯，分别布置在施工周围，保证施工夜间照明。镝灯采用固定架体，高度15～20m，架体搭设要有足够的稳定性，确保施工安全。现场塔吊上布置相应数量的探照灯，以增强施工现场照度。钢结构现场共设“用电分配箱”16个，内外圈各8个，外圈分别设在“拼装现场”内；内圈分别设在等分8个吊装区域内。4、附图：·施工现场总平面布置图·基础阶段现场平面布置图·主体阶段现场平面布置图·办公区布置图·生活区布置图·生产设施布置图5-4现场维护措施及施工总平面布置的管理要求㈠施工现场隔离措施施工现场全部用砖墙围护起来封闭施工，基坑周围采取铁栅栏维护，进入施工现场的出入口安装大门。材料堆放区及钢木加工区用砖墙围护，并准备苫布覆盖易飞扬的材料，以防污染现场环境。㈡施工现场绿化措施预留出足够面积的绿化带，同时也形成相对宽敞的施工空间，既美化建筑的外部环境，又提高文明施工程度。施工现场的布置预先通过计算和综合考虑后模拟排列，尽量科学合理，不浪费每一块场地。 ㈢施工现场卫生管理措施施工现场经常保持清洁。按现场平面图划分出物料堆放区、现场加工区、机械停放区、现场办公区，现场堆土应符合安全规定，工程弃土及时运走，人行通道和消防通道保持路面平整畅通。㈣现场施工机械管理措施施工现场内部的施工机械类型、数量较多，包括运输机械、开挖机械、吊装机械、基础施工机械、混凝土运输机械及输送机械和其它机械，在有限的施工作业面上容纳如此多的机械，如果没有统一调度与协调，势必造成施工现场的混乱，机械利用率的降低，严重影响施工进度。因此项目部根据施工情况具体安排机械，做到交叉作业，互不影响，合理组织，井然有序。为此项目部制定机械使用计划，安排专职人员具体负责实施。暂时不利用的机械，放到指定位置上，尽量不影响施工现场的作业面。㈤施工现场人员管理措施施工现场作业为区别各自职能，要求各工种人员带有不同标志，便于区分识别，做到各就各位。工作期间严格遵守施工劳动纪律，如没有工作，应立即撤离施工现场，严禁在施工现场逗留。㈥施工现场保卫措施1、现场建立门卫、巡逻护场制度，设立保卫领导小组，由项目经理任组长，全面负责领导工作，安全负责人任副组长，其他成员由施工员、各施工队队长、安全员组成。2、工地设门卫值班室，由经警昼夜轮流值班，白天对外来人员和进出车辆及物资进行登记，夜间值班巡逻护场。3、在职工宿舍、办公区等易发生盗窃部位，制定专人管理，重点巡查，防止发生盗窃案件，施工现场严禁赌博、酗酒及传播淫秽物品和打架斗殴。4、现场大型机械设备、料具堆放处以及工程关键部位是现场的要害部位，项目加强保卫，确保安全。 5、加强库房管理，严防被盗、破坏和治安灾害事故的发生。㈦现场消防设施维护按工程的要求在生活区、办公区、施工现场合理划分消防区域，并配置足够的消防设备，建立消防管理人员网络和预警系统，设专人值班，严格控制施工现场的消防安全、定时组织检查，尤其在钢结构施工中，严格控制现场焊接的环境和条件，避免火灾事故的发生。㈧现场标志牌的维护管理在现场大门口处设置体现本工程特点的标志牌，内容包括工程概况、现场平面布置图、安全生产、消防保卫、环境保护等内容，在主体结构施工期间，施工外脚手架搭设完毕后，在临街一侧张挂我公司承建该工程的横幅，以及安全生产宣传横幅。在现场醒目部位及易出现安全隐患部位张挂安全警示牌。日常项目设专人进行维护保养，确保标志牌和警示牌完好无损。㈨现场交通管理施工道路保证畅通，装卸货物要卸在道路的两侧，不得随意占用施工道路，进出车辆不得随意停在施工道路上，以免影响施工运输。现场设专人对施工道路进行清扫维护。㈩施工总平面图的管理要求]各个阶段的施工总平面布置确定之后，任何人不得增设更改或拆除。尤其是地下管线和高空线路、环行道路、主要机械设备施工固定位置以及生产临时设施等。当必须变动时，须申报项目经理经项目经理允许和签字后才能变动。 第六章施工总进度计划控制6-1进度总体控制本工程为2008年北京奥运比赛使用场地，必须按照合同约定工期交付使用。本工程体量大，投入劳动力多，专业技术性强，要有可靠的时间保证。各专业施工队伍多，协调管理工作繁杂，因此一定要做好总体工程进度计划的统筹安排。使工程从施工准备、施工过程及各项施工管理都按照施工总进度计划进行。施工总进度计划分为五个大阶段九个部分，总工期约需，总工期约需三年时间。第一阶段：主要是±0.00以下部位，分为两个部分。第一部分是预制混凝土管桩施工。体育场看台主体和落地屋盖基础桩3962根，东、南、西、北四个出入口坡道桩340根，共计4302根。根据现场的平面特征，组织四个打桩队伍，七台压桩机，依环形场区径向分割施工区段。承台处群桩由中心向外扩散施工。打桩工作临近结束前十天，开始插入大口井施工，并组织降水。第二部分项目施工首先是土方开挖，分机械和人工开挖两部进行。第一步土方用大型挖土机，由现有地坪全面大开挖挖至-4.7m标高处。第二步按地梁和承台范围挖至-5.2m垫层下皮标高。随着土方开挖的完成即可及时浇筑垫层、承台、地梁、地下管廊混凝土至零层扳止，共计3万多立方米混凝土。第二阶段：主体工程共分二部分。第一部分是混凝土框架施工，由首层墙柱至六层顶板。其中首层施工面积近6000m2，二层至六层施工面积逐渐减小，到六层缩减为600m2 。看台主体结构中，F轴支撑钢屋架的圆柱和零层环向梁及各条径向轴看台板下的斜梁是钢骨混凝土构件。其他均为钢筋混凝土构件。竖向构件混凝土标号等级和水平构件混凝土标号等级又不一致，这些均对施工造成一定困难。第二部分是墙体砌筑，主要选用粘土空心砖和小型砌块。大部分都是非承重墙体，因此在框架梁、柱模板拆除后应及时插入填充墙的砌筑。第三阶段是钢结构屋架安装和屋面板施工。分为两大部分：第一部分是钢屋架安装。本工程钢屋架共计112榀主桁架和相互连接的子桁架以及环向桁架约19000个杆件，总重约16000吨，覆盖面积约70000多平方米。安装方法如下，先在十个场地进行预拼和小拼，然后在四个施工区段以八台重型吊车和多部小吨位汽车吊配合进行安装。开始在南北向2/14轴和2/42轴各安装2榀主桁架及其相配套的子桁架和环向桁架，并及时安装钢懔条，使之形成空间结构体；然后从这两条轴开始以四条施工线分别向四个施工区顺次安装，直至钢屋架全部安装完毕。为了保证在空间拼装与安装的钢屋架的整体质量，在每一榀主桁架下须搭设四个支撑平台，作为桁架垂直受力的临时支撑。当所有桁架和懔条安装完并经检验后才能同时拆除。第二部分是屋面金属保温板材和高强度复合玻璃安装，此部分安装在钢屋架懔条安装完并经检验合格后进行。屋面结构和屋盖施工需工期约11-12个月。第四阶段是装饰工程施工。这一阶段不再分细部叙述。总原则按先墙面、门窗、顶棚再地面最后做涂料粉饰的顺序进行。由于这一阶段在主体施工时早已创出了极大的施工面。故须加大插入度，并尽可能多的增加劳动力，以此来加快施工进度。在装饰工程中要与水电安装紧密配合，施工人员特别是总承包管理人员需较好的协调实现多工种工序穿插有序进行。第五阶段是水电设备安装。这一阶段整个穿插在前四个阶段中，基本不占用主工期。其中第四阶段是与装饰工程配合最密切的一个时期。必须加强协调配合严格管理，确保总体计划的实现。 6-2流水段划分合理划分施工段，根据该工程结构特点，按照后浇带设置位置，将该工程划分为8个大施工段，每段安排一个土建施工队伍并在本段内形成流水施工、穿插作业。同时，根据各施工段的实际工程量，安排相应的劳动力，保证总体工期目标的实现。6-3施工进度计划具体施工进度计划详见附页：施工进度计划横道图施工进度计划网络图6-4施工进度计划说明为了保证工程依合同工期于2006年6月3日竣工，总计划进度将依照工程项目类别分时段在总工期内按照地区的季节气候、施工技术要求合理安排，协调组织劳力、机械、材料供应，合理穿插工种工序，留足必要的技术间歇时间，在保证工程质量目标的前提下保证总工期目标的实现。施工中主要部位段落时间安排如下：打桩工程：2003年9月16日～2003年11月4日。基础工程：2003年11月4日～2004年5月15日。土建主体工程：2004年5月16日～2004年10月31日。钢结构工程：2004年9月1日～2005年8月31日。装修工程：2005年3月15日～2005年10月30日。看台施工：2005年9月15日～2006年5月15日。 第七章主要资源供应计划资源供应计划包括有劳动力供应计划，材料构件供应计划和机具供应计划四项。7-1劳动力供应计划作为该工程的总承包单位，主要安排土建、钢结构制作安装、防水工程、机电预埋、粗装修等工程的施工人员。现场配备八支土建施工专业队伍、二支水电专业安装队伍和二支钢结构安装队伍，再加上陆续插入的其他各专业分包队伍，共同完成天津**工程施工任务。根据该工程各部位的预算用工量和计划工期，初步估计各分部分项的主要工种日用工人数，来满足正常施工的需要。土建施工队主要由木工、钢筋工、混凝土工、瓦工、抹灰工、电焊工、机械工等工种组成，基本满足基础、主体混凝土结构及装饰工程作业。水电专业队主要由暖通和水电工种组成，配合土建作业。钢结构施工队由设计、制作和钢结构安装两部分组成。具体劳动力计划见下表:劳动力计划表表7-1工种按施工阶段投入劳动力情况基础主体装修钢结构调试土建木工300500钢筋工400500混凝土工300400瓦工200300抹灰工100600防水50油工200架子工5010080电工888焊工2050机械工105020 水电安装管道工20806030专业安装电工70605525专业安装焊工102062钢结构工艺设计人员26放样工16下料放线工20切割工36冷加工16装配工270电焊工（ZC三级）255矫正工32冲刷打磨工30吊装工58喷（刷）漆工44装配检查员12焊接检查员9无损探伤员11涂装检查员5机、电工13合计15382068102985357综合劳动力动态曲线图： 说明：劳动力状态主要分三个阶段，第一阶段为基础施工阶段，至2004年冬季施工前，高峰作业人数达1500人，第二阶段为主体施工阶段，至2005年冬季施工前，高峰作业人数达2000人，第三阶段为钢结构施工阶段，高峰作业人数达1800人。7-2材料供应计划材料总用量按括初设计图计算并做了适当的调整和补充。其中不包括预应力预制管桩的材料用量，不包括精装修和门窗构件需用的各种材料。材料计划表中是主要材料总用量计划，非主要材料未包括在内。由于设计图纸未全部到位，因此本工程所示材料品种和数量仅作为参考控制。待施工图全部到位之后再作适当调整。主要材料用量及分期供应计划见表7-2。7-3各种大型构件供应计划大型构件计划包括两大项即砼构件和钢构件。砼构件包括预应力预制管桩和预应力预制看台板。预制管桩总量包括40根试桩。看台板由于设计施工图未到位对其规格和数量只是估算。钢构件包括劲性柱骨架、劲性梁骨架、钢管混凝土构件的钢管以及钢屋架的主要杆件等，不包括钢屋架外支点在基础内的埋件和连接件，不包括屋架之间的部分支撑系统。钢构件中的钢懔条和环向桁架为估数。门窗只对供应时间在表中做了指示。主要大型构件需用量及分期供应计划见表7-3。 7-4主要施工机械设备配置计划本工程施工强度较高，工期要求较为紧张，施工防噪、防尘污染及地基的沉降控制严格，宜选择低噪音、低污染、高效率的施工机械设备。根据我单位的施工经验和现有设备状况，结合工程的施工特点及实际需要，拟在本工程施工中投入的主要机械设备见下表：施工机械设备配备情况表表7-1序号机械或设备名称型号规格数量国别产地制造年份额定功率生产能力1全液压静力压桩机YZY-6004国产2000922液压打桩锤NH70S1国产20003钻井机SY-1204国产20004挖土机PC3004日产19985挖土机EX2204国产19986自卸汽车解放50国产20007推土机黄河TY2208国产19978潜水泵4DA-8120国产20011034-289搅拌机J1－4008国产987.5混凝土输送泵HB6-34国产199932.210混凝土输送泵（象泵）42m4国产1998011混凝土运输车（罐车）6m340进口199812钢筋调直机GJ4-14/43国产199813钢筋剪断机GJ5-404国产199814钢筋成型机WJ40-14国产199715钢筋对焊机UN1－753国产199816混凝土振捣器ZN-5040国产199817混凝土振捣器ZB320国产199818平板式振捣器PZ-5015国产199919混凝土手扶式磨光机TOL100GB2国产200220无齿锯8国产199621蛙夯HW-20120国产19983100m3/min22冲击夯CV20004国产2002260m2/h23塔吊23F/B13国产199624竖井16国年1996 检验、测量办公设备配备情况表表7-2序号设备名称数量规格型号主要工作性能指标出厂日期（年、月）备注4检验试验设备4.1土工试验器具1全套一级1998.124.2原材料试验器具1全套一级1998.124.3混凝土试验器具1全套一级1997.55测量、监测设备5.1全站仪2NIROPTS1998.25.2精密水准仪8AN20.001mm1999.55.3精密经纬仪4T16102111998.105.4激光铅直仪21999.55.5电子设备5.6电脑10联想256M2000.35.7局域网交换机1D-Lin2003.85.8绘图仪2BJC5kA31999.125.9打印机10LASERA41999.126复印机4C2120A31998.26.1监控器1JADT2001.86.2数码相机4SONY2002.2钢结构制作机械设备表表7－3 序号机械或设备名称型号规格数量(台)国别产地制造年份额定功率KW生产能力备注1数控气割机GNC-8002德国合资20023100T/日2光电跟踪气割机WEG-20001中外合资1998125T/日3半自动气割机CG1-304国产19990.150T/日4数控圆盘锯LC9601德国进口2001550T/日5数控管子马鞍形相贯线切割机HID-600EH1日本进口200012120T/日HID-900MTS1日本进口200115150T/日6带锯床BS50/241美国200216180T/日7液压剪板机QC12Y/16×32001国产20007.515T/日8等离子切割机KLG-801国产2001640T/日9数控带锯床BS50/24-INC2美国培廷豪斯200216180T/日10数控切割机GSII-8500D1国产2000350T/日11数控直条气割机GS/2-400BA1国产2001360T/日12400T油压机400t1自制1993.880100T/日13单臂800T油压机Y2017-121国产1985.12160120T/日14三棍卷板机CDW11-12×3200A1国产20002515T/日15水平下调式三棍卷板机EZW11-100×32001湖北200215075T/日16滚剪倒角机GD-201国产2002580T/日 17油压矫直弯曲机315t1国产2001.317150T/日18钢板矫平机W43-70×10001国产2002.7160180T/日19铣边机XBJ-142无锡2000.106.5150T/日20数控三维钻BDL-1250/31美国培廷豪斯公司200215180T/日21数控钻锯流水线LC960/TDK1000/91德国培廷豪斯公司199630180T/日22摇臂钻床Z3050×164上海第五机床厂20015720孔/日23车床C6163×30001上海江宁机床厂19982524车床C6140×15002沈阳第一机床厂19991825数控火焰锁口机ABCM-1250/31美国培廷豪斯公司20027.5200T/日26数控龙门镗铣床TK42125-3003常州多棱机床公司200140180T/日27桥式起重机19.5m×20t/10t5本公司19945628桥式起重机24m×32t/16t2本公司19948529桥式起重机18-19.5m×5-10t15本公司199612.630门式起重机24m×50t/10t1本公司199313331门式起重机18m×20t/10t2本公司19957332门式起重机31m×32t/16t1本公司199810233门式起重机26m×10t2本公司199925.634铲车CPCD5A4苏州起重机械总厂199852CPCD801200278 CPCD150Q1大连起重机厂200110035移动台车30吨2中国20001336平板车15吨6本公司20007.537程控焊条烘箱YGCH-X-4005吴江电热电器厂199912400kg/4h38电焊条烘箱HY704-31吴江同理电器厂200112300kg/4h39电焊条烘箱SC101-53251浙江嘉兴电热仪器厂200112300kg/4h40焊剂烘箱NZHG-5003吴江电热电器厂19989500kg41焊条保温箱PR-4/450mm100温州东风焊接设备厂20010.242螺柱焊机Nelson6000/1012美国进口200180300T/日43自动埋弧焊机AC1200/DC10008美国林肯20014544交直流两用多头焊机ZXE1-6×500/4005组浙江电焊机厂2001.59045CO2焊机CPX-35060日本OTC20001546碳弧气刨ZX5-6304南通20002547交直流两用多头焊机ZXE1-3×500/40045组浙江电焊机厂20014048电加热器200×400260块扬中发电设备厂2001.34.549电加热温控箱LWK-9B9吴江电热电器厂20019050X射线探伤机XXQ-20051上海探伤机厂20001.051超声波探伤仪CTS-221汕头超声波仪器厂199952超声波探伤仪CTS-232汕头超声波仪器厂2001 53磁粉探伤仪XMTY-Ⅱ4无锡无损检测设备仪器厂20000.3254磁粉探伤仪XDYY-Ⅱ2无锡捷成检测仪器公司20010.3255激光经纬仪J2-JDA4苏州光学仪器厂200156超声波测厚仪LA-102北京中亚电子仪器研究所200057数字式测温仪HY-30212进口199958X射线机XXG-3005X1日本东芝公司20011.559超声探伤仪CTS-20004德国进口200160电子全站仪DQZ22日本拓普康株式会社200261型钢、钢管抛丸除锈机ZJ0724国产199918662钢板、型钢预处理工场30m×12m1国产199863构件冲砂涂装工场40m×12m1国产199864空压机L22/7-X2国产199926465空压机V6/8-13国产200011166空压机V3/8-13国产20016667无气喷涂机GPQ6C6国产200168无气喷涂机GPQ9C4国产200269漆膜测厚仪9C6进口200070钢板预处理线XQ69401国产20027202m/min 钢结构安装机械设备表表7－4序号设备名称规格型号数量（台）产地制造年份功率（KW）备注1汽车吊50T4日本952汽车吊16T4日本953履带吊350T4美国994钢丝绳索具120套天津995钢丝绳扣120套天津996卡环120套天津997例链5T50天津958千斤顶50T50江苏959调动扭矩扳手U20－246江苏9810轴力计U20-24江苏9811电焊机BX-50010台无锡98612CO2气体保护焊500KR×22台唐山98613空压机3立方2台无锡9814碳弧气刨500A1台天焊981217电焊条烘箱HY704-32台天津98518焊条保温筒10台天津98319电子全站仪DQZ21德国99检测仪器20激光经纬仪J22江苏97检测仪器21水准仪D24江苏95检测仪器22超声波探伤仪CTS-221江苏98检测仪器23漆膜测厚仪2江苏96检测仪器 水电安装主要施工机械、设备表7－5名称型号单位数量备注交流电焊机BX1-315台5每台设备各配100米钳子线交流电焊机BX1-100台3每台设备各配50米钳子线自动套丝机TQ50B台5自动套丝机TQ100B台5电动试压泵QDL4-8×16台6每台配压力表2块砂轮切割机SQ-40-1台2电锤GBH2-20S台5电锤GSH388台5电动冲击钻GSB16台20气焊工具套4每台工具配备60米橡胶管滚槽机厂商配备台5开孔机厂商配备台5ＰＥ管铣口机厂商配备台３熔焊机厂商配备台３ 第八章测量放线与变形观测8-1概述本工程测量放线，平面定位控制，尤其是钢结构屋盖的空间定位测量控制工作非常重要也是能否顺利完成本工程的重要保证，必须做到定方案、定方法，用内业指导外业，采用先进计算机技术和先进仪器设备，辅以传统方法和传统设备相结合的测量方法，做到利用计算机进行数据计算，用全站仪定位控制，用传统的经纬仪进行大面积放线施工。天津**工程测量放线的工程量大、曲线繁杂、圆心多、半径长、控制面积大、测设点需求量大等因素，因此在实地测量放线施工中仍旧沿用原有的经纬仪、钢尺的测量方法从实测精度和测量速度上都难以满足本过程的要求而且传统的方法对场地条件的要求也是相当严格的。因此我们准备在本工程中大量采用先进的技术设备运用于测量放线以及定位控制上。在施工测量放线过程中我们将引入计算机、全站仪、激光铅直仪，精密水准仪和精密经纬仪等先进的设备和仪器。 在施工测量放线的内业工作中，我们将充分发挥计算机的主导作用，充分利用AutoCAD、Excel、Fortran语言等软件的强大的制图及计算功能，把内业工作从大量的、繁杂的、单调的公式套用计算中解放出来，充分的利用计算机进行大量的计算工作。根据该工程图纸给出的大量的相对直角坐标系，利用全站仪放线就需要将直角坐标系转化成为极坐标。现针对该问题我们已研制开发成功了相应的软件，并进行过大量的数据演算和工程实际操作，充分证明了该软件的正确性，能够可靠地应用于体育场的施工当中。实践证明该软件可提高工作效率5-6倍以上，并利用AutoCAD软件进行互算与图纸进行验证比较。在施工过程中采取先整体后局部，先控制后分步的测量放线方法。先利用全站仪建立首级控制点网和两条环行控制带，在建筑物主体内部建立二级控制点网控制建筑物的整体位置和标高。根据控制网给定的控制点在局部放线中采用经纬仪、钢尺法进行施工测量放线。8-2规划、地勘测量成果由甲方提供的勘察单位提供的控制桩坐标成果资料（见下表），工程总平面图及定位放线相关资料以及高程点位置及其绝对高程。坐标成果表桩点序号Y坐标（米）X坐标（米）A.42397579.469A1.33697597.166A2.61797712.536A3.14397565.644A4.22897446.4028-3测量依据和采用标准（一）编制依据1.《工程测量规范》（GB50026-93）.2.甲方提供的设计单位的施工图纸。3.精度要求：按《工程测量规范》（GB50026-93）执行 （二）长度测量一般应测量二测回以上，量距精度以两测回的差数与距离之比<1/25000（三）直线角误差两测回以上差数<±10″（四）水准测量采用闭合水准路线闭合误差<38-4测量设备、组织人员、重点和难点及课题基本思路(一)测量仪器及工具、材料测量仪器工具材料序号仪器型号及名称序号工具名称序号材料名称1全站仪1大锤170×70×500mm木桩2国产J2型光学经纬仪2小锤210×10×800㎜木桩3国产水准仪3木锯3粘土砖4DEJ3型激光铅直仪4红蓝铅笔4砂、水泥、石子5铝合金水准塔尺5测钎5Ф48脚手管及配套扣件650M钢卷尺6尺垫6红、白油漆75M小合尺7墨斗71寸小钢钉8铟钢水准尺88200×200×10钢板(二)人员组织构成测量组内业组外业组检查组 (三)重点和难点1.体育场平面的环向轴线和纵向的交点是由26个圆心点及相应的半径组成，柱网布置种类多，横向、纵向柱距变化大，圆柱、矩形柱尺寸各不相同。2.体育场造型独特，结构边缘线以圆弧为主，使得测量放线施工难度大。建筑物平面轴线定位复杂，超长距离测量，达到精确测量有一定的困难，空间定位复杂，派生数据多，要进行大量的计算和复核工作。3.对预埋件、预埋螺栓的相对位置、绝对位置、标高精度要求高，符合施工验收规范要求和安装要求，施工困难大。外对于屋顶桁架安装时的三维空间位置控制困难较多。（四）课题基本思路基础施工测量1、总平面控制⑴平面控制桩的布设（见图）依据甲方勘测单位提供的资料以及设计单位提供的施工总平面图建立首级平面控制网。⑵计算测设点的测设数据⑶粗测埋设标桩的类型及做法埋设表桩的类型采用10×10×800的木桩打入土体，圆形A点处建立3米混凝土框架高平台，在平台上预埋200×200× 10规格的钢板（见图），其它点位采用混凝土现浇预埋200×200×10的钢板的标桩（见图）。⑷精确定位及桩位的保护措施埋设后进行精确定位，待复核无误后用电钻打一圆眼镶嵌铜丝。然后对已精确定位后的标桩加以保护，保护形式见图。2、桩基的测量、定位与检测将现场桩位点进行计算，得到所有点位的相对坐标值，然后将计算结果进行对算，一次性放线定位并拴有明显标志。打桩过程中对一次性放线点位进行逐点复测，确定点位进行全程跟踪测量。3、开挖土方的测量放线根据方案中确定的基坑开挖方式确定放坡比例，对基坑放外槽线（白灰线）。4、地平、道路的测量现场道路遵循整体布置、整体规划的原则，根据现场总平面图的现场施工临时道路的位置进行测量放线。施工现场地平进行方格网测量，确定现场实际标高，并计算出平均现场地平，并绘制成图，为以后的施工工作提供有效、可靠的依据和保证。5、标高的引用和检测 在测量过程中根据现场地形、建筑物的情况，并依据甲方、规划部门给定的现场标高进行复核并引测。根据现场的实际情况，在体育场内场将引测点置于控制桩台上。外场标高控制点引测至临时建筑物上。由于现场标高控制点无法设置于现场已有建筑物上，故我们将加大对标高控制点的监测力度，严格按照规范的要求进行监测。6、承台、管廊、基础柱的测量放线与控制我们考虑P3点与基坑距离比较远，依据轴线的控制点及各尺寸关系进行投测为施工提供可靠的依据，确定内控网的控制点并做明显标志及妥善保护。对承台、管廊和基础柱进行轴线控制。主体土建工程的测量放线及高程的标注和引测1、位置控制根据内控点计算出主体柱中心点、轴线的距离和角度进行放线，放线后有条件的必须用外控点进行复核，确保万无一失。为保证钢结构安装的精度要求，在浇筑砼前必须对预埋件的位置进行精确的定位，确保预埋件的几何关系。根据轴线测设出预埋件的平面位置投测埋件中心线和外轮廓线，将固定架固定设置好后，在其固定架上投测轴线及标高的位置为预埋件的设置提供依据，待预埋件就位后加以固定，并根据所投射的轴线进行校正。2、高程控制以引测的水准点为依据用水准仪将±0.000测设在建筑物上，测设后需进行闭合，无误后方可使用。采用支水准路线的施测法投测至建筑物上。在投测好的高程控制点做标记。8-5资料的整理和归档 ㈠首级控制资料：1、控制点位置表及技术说明2、高程点位置及引测路线示意图3、高程引测记录（原件一份）4、高程引测成果说明㈡建筑物施测及控制网点资料1、建筑物测设计算结果2、建筑物测设定位示意图3、定位放线说明4、建筑物控制网点示意图5、建筑物轴线测设定位说明8-6建筑物变形观测㈠沉降观测⑴基坑顶面、地表及地下管线的水平位移、沉降监测：该项监测可掌握施工过程中基坑周边土体的沉降、水平位移及地下管线的变形规律，能够更好的保护周围环境。其具体监测方法是，在地面上每隔25m布置一个量测断面，每隔3～5m 埋设一个测点，在施工前对地下管线进行调查，在需量测的管线顶部埋设测点，用套管引点至地表面进行量测。采用精密水准仪和钢塔尺量测。地面建筑观测点在建筑物的基础外缘上埋设水准沉降点进行监测，通过量测判断周边建筑物的变形情况，指导施工。建筑物沉降点的埋设根据现场情况进行布置，每次量测完毕后，及时对量测数据进行回归分析和信息反馈，以便于及时采取措施，保证周围建筑物的安全。⑵主体沉降观测沉降观测点示意图①沉降观测点分别设在首层结构角柱及外围间距不大于12m的边柱上±0.000以上150mm处，在建筑物后浇带两侧相应的位置上布置沉降观测点。做法见图示：②在主体结构每施工一层即进行一次沉降观测，直至荷载加齐沉降稳定为止，并做好记录。观测采用二级闭合水准测量标准，观测次数按设计要求进行，每次观测均填写观测记录，并整理成测绘成果存档。③建筑物施工阶段的观测，应随施工进度及时进行。基础地下室完成后开始观测，每完成一层结构施工进行一次沉降观测，主体结构完工后进行一次沉降观测，装饰工程完工后进行一次沉降观测，待工程全部竣工后再进行一次观测。④在施工期间，如出现大量积水及暴雨后或周围大量挖方等，均增加观测。当建筑物突然发生大量沉降、不均匀沉降或严重裂缝时，应立即进行逐日或几天一次的连续观测。沉降观测至沉降完全符合规范规定为止。⑤沉降观测是一项较长期的观测工作，为保证观测成果正确，采取以下措施：a固定人员观测和整理成果。b固定使用水准仪及水准尺。c使用固定水准点。d按规定的日期、方法、及线路进行观测。㈡垂直度控制本工程地下一层、地上六层，控制好工程主体结构的垂直度、提高工程施工质量尤为重要。为精确控制垂直度，我们采用激光铅直仪观测法与吊垂球法互相配合的措施进行控制。 1、激光铅直仪法：⑴该仪器在使用前在有利于引点的位置安放支架，仪器放置在准备好的支架上，校正仪器，调平后接通开关进行引点。⑵每层楼板在浇筑混凝土之前留150×150mm孔，利于引点。⑶本工程设8个点，在零层板上设置带十字丝的钢筋作为垂直度控制标准点。⑷在楼板的控制点上用一块大于150×150mm玻璃盖上,上面画五个同心圆，直径为每增3mm一个圆。当下面激光铅直仪光束射在玻璃上后用相同同心圆套移对准后，关闭激光铅直仪，用经纬仪把光点向两个方向引，找出所需轴线。2、调垂球法：在主体施工部位顶部或需要的高度处观测点位置上，直接或支出一点悬挂适当的垂球，在垂线下的底部固定读数设备（如毫米格网读数板），直接读取或量出上部观测点相对底部观测点的水平位移梁和位移方向。3、建筑物的标高控制⑴仪器的检查及校核，使用前必须将仪器校正后方可使用。⑵作好标高的控制点，楼层上的所有标高必须从控制点进行倒点使用，严禁乱用，为了防止标高出现偏差，严格使用标高控制点以保证各层的水平标高。⑶作好标高控制点的保护，控制点必须有明显的标记，不准随意更改、动用。⑷标高控制点的核对经过一段时间后，必须将控制点再核对一次，以免各方面出现问题产生误差积累。 3m高平台示意图 第九章基础施工方案基础工程简介：本工程基础采用为桩基承台基础，局部为地下设备层，±0.000标高为大沽标高4.500m，承台底标高为－5.100m，承台厚度为1.5m，地连梁为1500×600，混凝土采用C50混凝土，局部设备层采用C50S6抗渗混凝土。9-1桩基施工(见桩基施工方案分册)9-2基础降水本工程基础降水采用大口井和明沟、盲沟配合的方式进行。大口井井径400mm,井底深度为距现地平10m，井距20.0m-25.0m。最外圈布设观测井，观测井兼作回灌井。大口井布置原则为：按抽降深度和计算涌水量计算求得降水半径；然后按照降水半径均匀布设井点，并避开承台、地梁和地下管廊部位；后浇带处单独布设。基坑周边和大口井抽水半径影响范围之外区域配合明沟、盲沟和集水井降水，明沟和盲沟开挖到基底以下1m深度，每隔50m间距设集水井一个，用泥浆泵抽降。9-3基坑土方开挖基坑开挖分四个大区按两步进行：第一步使用18台挖土机在六个区同时进行大开挖，开挖深度至±0.000以下-4.7m标高；第二步人工开挖至承台、地梁设计垫层底标高。地下管廊和A轴有承台梁处按设计要求深挖到垫层底以下600mm处，钎探无异常后，回填土石屑至设计垫层底标高。自卸汽车进行运土。派专人进行现场车辆的指挥及道路的清扫，防止环境和道路污染。基坑开挖施工程序及施工要求 1、基坑开挖分4个大区按两步进行。2、为保证坑底平整，防止局部超挖，在设计坑底标高以上500mm的土方，需要人工开挖修平，对局部需超挖的部分要用土石屑填充，超挖量过大时须会同设计、监理共同确定处理方法，并做好现场施工记录。3、带桩挖槽禁止用挖土机破桩，机械挖土到设计桩顶标高上500mm时，改用人工挖土。桩头处理时采用机械截桩，以防止对桩身造成损害，破桩按规范及设计要求进行实施。剔桩头前先按设计标高在各桩头上做出统一标志，采用截桩器截桩头，清理出的桩头碎块集中外运。4、基底要平整压实，其允许偏差：高程±10mm，平整度20mm，并在1m范围内不得多于1处，基坑尺寸不小于规定值。基底经检查合格后，要及时进行100mm厚混凝土垫层的施工。5、对边坡进行处理，为防止坍塌，采用砌体护坡。6、基坑周边设8处运土坡道。（详见基础施工平面布置图）9-4承台、地梁施工1、钢筋工程本工程基础钢筋在现场进行加工制作，所用原材料必须有出厂质量证明及试验报告并验明钢筋的品种、规格、数量、出厂编号及出厂日期，对进场的钢材须经过严格的钢筋表面质量验收，表面应颜色均匀一致，不能有锈蚀现象。施工队根据施工部位按需领取。确保钢材质量符合设计规范规定，不留隐患。地梁、承台纵向受力主筋一律采用闪光对焊连接；承台梁箍筋套采用焊接连接；承台、地梁上下皮双向筋之间，受力筋与分布筋之间，主筋与箍筋之间，腰筋与箍筋之间均采用绑扎连接；后浇带处甩出的钢筋苗子要进行防锈保护，采用包裹低强度砂浆的方法进行钢筋的防锈保护。 2、模板工程本工程基础承台、地梁、均采用钢模板；与地下室底板相连的承台、地梁侧模采用砖模砌筑，以使承台、地梁和地下室底板混凝土同时浇筑。3、混凝土工程本工程承台、地梁采用C50商品混凝土，与地下管廊相连的承台、地梁采用C50S6抗渗混凝土。部分承台属于大体积混凝土，为解决其膨胀裂缝，采用减少水化热的各种措施，加大配筋等一系列“放”或“收”的综合措施加以解决，并事先进行实验，确保达到效果后再行施工。混凝土浇筑除后浇带处地梁、承台梁分二次浇筑外，其余均为一次性连续浇筑，在混凝土初凝之前接茬。膨胀加强带处混凝土浇筑时，事先在接茬处设密孔钢丝网，钢丝网与承台、地梁上下皮主筋绑扎牢固浇筑时钢丝网两边同时进行，保证混凝土的连续浇筑。承台、地梁混凝土掺加WG-HEA防收缩抗裂膨胀剂，膨胀加强带和非膨胀加强带部位应按设计要求严格配比。实验室提前做实验，保证设计效果后方可现场使用。9-5地下管廊施工1、钢筋工程地下管廊底板双向钢筋均采用焊接连接；侧墙竖向主筋采用直螺纹套管连接，横向主筋采用焊接连接；顶板主筋采用焊接连接；后浇带处甩出的钢筋苗子采用包裹低强度砂浆的方法进行钢筋的防锈保护。2、模板工程 地下管廊底板侧模采用砌筑砖模；侧墙采用双覆膜竹胶模板，100mm×100mm木龙骨背肋，穿墙止水螺栓加固；顶板采用双覆膜竹胶模板，100mm×100mm木龙骨背肋，碗扣式满堂红架体支撑。3、混凝土工程本工程地下管廊底板、侧墙采用C50S6抗渗混凝土；顶板采用C40膨胀抗裂混凝土；侧墙在底板上表皮以上500mm标高处和零层板下皮处设施工缝，侧墙分两次浇筑，零层板单独注筑，侧墙靠近底板施工缝处设4mm厚300mm宽止水钢板一道；侧墙与底板后浇带处断面均以马牙槎形式留设，密孔钢丝网封堵，后浇带处设橡胶止水带；各部位混凝土凡参加WG-HEA膨胀抗裂外加剂和抗渗外加剂均按设计严格配比，指定搅拌站事先做配合比实验，达到设计质量效果后方可在现场使用；混凝土浇筑使用地泵和布料机配合进行，除后浇带和指定施工缝处，其余全部一次性浇筑。9-6基础柱施工1、钢筋工程基础柱主筋全部采用直螺纹连接；其余钢筋采用绑扎连接。基础柱主筋由于直径大，自重大，进行就位固定时采用预制的钢板模具和钢支架进行固定，进行混凝土浇筑时将模具和支架浇入混凝土中。2、模板工程基础柱侧模采用双覆膜竹胶模板和100mm×100mm木龙骨背肋加工、而成的定型模板，柱箍和对穿螺栓加固，对穿螺栓预先下套管；模板拆下后仔细清理干净，进行编号，用以备用于同型号柱的使用。 9-7基础回填在承台、地梁和地下管廊混凝土浇筑完毕之后，即可进行基础土方回填。回填采用符合设计及规范的好土，按20cm一步进行碾压或夯实。接近承台、地梁、柱及剪力墙的地方，要在结构混凝土达到设计强度后再行回填，禁止机械碾压或夯实，改用人工夯实。回填要在结构构件两侧分布对称进行，以防结构位移或出现裂痕。在设计地面以下依次回填60cm厚土石屑和60cm厚3:7 灰土，分别分四步夯实。9-8基础质量保证措施㈠土方开挖质量保证措施1、制定周密的土方开挖方案，确定开挖机械，开挖顺序，支撑施工步骤等内容，并报监理工程师审批后方可执行。2、基坑开挖前，在于其相邻的已有建筑物和支护结构上设置标志点，提前观测出基坑未开挖前数据并记录，各标志点做好保护。3、基坑开挖采用明挖分两步开挖，充分考虑使用的机械性能，运土速度，同时综合分析，按照相邻建筑、管线、地质情况、支护结构的监测信息，调整协调施工方法、速度和顺序，保证开挖顺利进行。4、机械化挖土应绘制详细的土方开挖图，规定开挖路线、顺序、范围、底部各层标高，边坡坡度，排水沟、集水井位置及流向，弃土堆放位置等，避免混乱而造成的超挖、乱挖，应尽可能的使机械多挖，减少人工挖方。5、根据高程层面控制网控制开挖深度，预留500mm 厚的人工开挖层，采用人工挖槽至设计槽底，严格控制超挖,对局部超挖部分采用砂、碎石或混凝土回填，若基底地质异常，及时汇同监理、设计制定措施。6、为了保证基坑开挖后的边坡稳定和几何尺寸达到设计要求，要严格按设计的分层标高进行施工，并在每一段、每一层开挖过程中，随挖随对边坡进行加固处理，保证边坡稳定，必要时对边坡进行变形监测，观察趋势，对异常情况采取有效、快速的措施进行控制，必要时，停止开挖。7、开挖过程中对地表水、坑内地下水进行有组织排放，确保坑底干燥，满足对结构地基强度和稳定性的要求。8、在挖土工程中，当挖到桩头外露时，要由人工在桩头周围均匀挖土，避免桩移位变形或桩头受到破坏。9、综合考虑布置现场机械、材料和工具，限制坑边堆土等地面荷载，开挖线以外，在规定范围和不影响地面监测布置的范围内堆放物品，堆土、堆物荷载不超过20KN/m2，并随时检查安全情况。10、在开挖过程中，对每步地质实际情况进行记录，并绘制相应图纸，与监理提供的地质报告相对照，若有出入及时与监理、设计协商解决。11、在开挖放坡过程中，由于地下土质松软，不具备机械车辆的行走，所以在运行坡道要进行工程土的铺垫，保证道路的畅通无阻。㈡钢筋工程质量保证措施基础承台、地梁和底板钢筋绑扎前在垫层和模板上弹好钢筋位置线，按照钢筋位置线进行排筋，先铺底板下层钢筋，一般先铺短向钢筋，再铺长向钢筋。钢筋绑扎时必须保证钢筋不位移。钢筋绑扎的缺扣、松扣数量不得超过绑扣数的10％。 钢筋绑扎时要注意箍筋加密区的位置、长度、箍筋间距、箍筋弯钩长度、平直长度以及支座内要有一道箍筋。钢筋绑扎时保证间距及钢筋的规格、钢筋间距、锚固长度必须符合设计图纸和规范要求，还要注意不得漏扣以及绑扣丝向里，防止其锈蚀污染混凝土表面。基础底板上层钢筋网片要设置预先制作好的铁板凳，保证钢筋位置正确和底层保护层厚度。钢筋接头不得设置在梁端、柱端的箍筋加密区内。钢筋对焊接头要无横向裂纹和烧伤，焊接点均匀，接头处钢筋轴线的偏移不大于0.1d，且不大于2mm。柱子钢筋的下端用90°弯钩与基础承台钢筋绑扎，绑扎前按轴线校对插筋位置，然后绑扎牢固或焊接。㈢模板工程质量保证措施基础底板侧壁240mm厚的砖模内侧抹1:2.5水泥砂浆找平层。为保证砖模在底板混凝土浇筑时不移位，砖模随砌随回填外侧土方，回填土采用素土，采用人工分层夯实。为保证底板侧邦钢筋保护层的厚度，砌筑砖模前，在底板垫层上弹出砖模的位置线，位置线预留出砖模的抹灰层的厚度。钢模板进场前要进行验收，检查模板的平整度、模板的接缝情况、支架焊接情况等是否符合施工要求。 所有节点的连接件必须连接牢固、卡紧。模板板缝采用粘贴胶纸带的办法，防止漏浆。㈣混凝土质量保证措施1、制定周密的混凝土施工方案，并报监理工程师审批后方可执行。2、施工过程中的质量检测工作坚持自检、互检、专检、抽检制度，其中自检、互检工作由现场进行100％检查，合格后，由项目部质量员进行专检合格后会同监理对完成质量进行全面验收。3、对浇注后的混凝土，在震动界限以前给予二次振捣，能排除混凝土因泌水在粗骨料、水平钢筋下部生成的水分和空隙，提高混凝土与钢筋的握裹力，防止因混凝土沉落而出现的裂缝，减少内部微裂，增加混凝土密实度，使混凝土的抗压强度提高10～20%左右，从而提高抗裂性。4、采用二次投料的砂浆裹石或净浆裹石搅拌法，这样可有效地防止水分向石子与水泥砂浆界面的集中，使硬化后的界面过渡层的结构致密，粘结加强，从而可使混凝土强度提高10%左右。5、为了严格控制混凝土的内外温差，确保混凝土的质量，养护是一项十分关键的工作，必须切实做好。6、本工程混凝土结构因建筑面积太大，结构超长，防止混凝土开裂是混凝土工程质量保证的一个重点。混凝土结构引起裂缝的主要原因是水泥水化热的大量积聚，在前后期造成结构温差过大。使用WG-HEA补偿收缩混凝土可以很好的解决这个问题。WG-HEA补偿收缩混凝土抗裂原理：按照常规，大面积大体积混凝土施工，当内外温差超过250C 时，有可能导致大体积混凝土出现贯穿的温度裂缝。据计算公式：综合温差T=T1+T2式中：T1─混凝土水化热最高温度与环境平均气温差，施工规范要求：T1〈250CT2─混凝土收缩当量温差T2=εy/α式中：εy─混凝土收缩率值，对普通混凝土为（2～3）ⅹ10-4α─混凝土线膨胀系数温度应力计算公式σc=Ec•εy（省去修正系数）T2=20～300C时，混凝土早期强度（10～15天）的极限拉伸率一般只有εp=（2～3）ⅹ10-4(考虑徐变)，因而很容易出现裂缝。补偿收缩混凝土在养护期间，可产生（2～4）ⅹ10-4限制膨胀率ε2，在空气中他会产生收缩，根据混凝土的膨胀大小，最终变形值在±1×10-4。普通防水混凝土不具有膨胀性能，在空气中产生的总收缩εy一般为（4～6）ⅹ10-4，而混凝土的极限拉伸值εp=（2～3）ⅹ10-4。当εy>εp时，混凝土结构就会开裂。而补偿收缩混凝土的抗裂条件是：ε2-εy≤εp。对于补偿收缩混凝土来说，国内外规定其标准自应力值σc=0.2～0.7MPa。以限制膨胀来补偿混凝土的收缩，抵消钢筋混凝土结构在收缩过程中产生的全部或大部分拉应力，从而使结构不裂或把裂缝控制在无害裂缝内，这就是HEA补偿收缩混凝土的抗裂原理。 7、基础底板有可能遇到各种方形、圆形和矩形的孔洞，为了防止应力集中导致开裂，在孔洞的四周增配斜向钢筋、钢筋网片或者护边角铁框。8、基础底板的长度方向可能遇有断面突然变化等情况，首先应尽量避免结构物的断面突变而产生应力集中。当不可能避免断面突变时，可做局部处理。将断面做成逐渐变化的过渡形式，同时增配抗裂钢筋。（如图）断面突变处的局部处理构造图1—增加抗裂钢筋2-逐渐变化的过渡形式9、为了防止底板和墙板各个施工区段之间约束力的作用而引起开裂以及防止墙板施工区段上部出现边缘效应而引起上宽下窄的裂缝，可在纵、横断面的四角以及施工缝上、下等薄弱部位配粗钢筋予以加强。这样处理后，容易开裂的薄弱部位含筋率增大。混凝土的极限拉伸将提高，从而使结构的抗裂性能得到增强。10、基础底板施工按设计要求设立后浇带，可有效削减温度收缩应力。在施工后期，将各段浇筑成整体，以承受约束应力。11、基础中预留的暖卫、电气安管，地脚螺栓及插筋，在浇筑混凝土过程中，不得碰撞，或使发生位移。 12、基础内应按设计要求预留孔洞或埋设螺栓或预埋铁件，不得以后凿洞埋设。13、本工程所处地区为控制碱集料反应Ⅱ类地区，因此，在基础工程混凝土中，碱含量控制在3KG/M3以内。㈤基础防水质量保证措施1、基础底板采用C50S6级抗渗混凝土，并按设计要求掺入防水剂。2、迎水面钢筋保护层厚度不小于50mm。3、不得使用过期或受潮结块的水泥，并不得将不同品种或强度等级的水泥混合使用。4、防水混凝土拌合物在运输后如出现离析，必须进行二次搅拌，当坍落度损失后不能满足施工要求时，应加入原水灰比的水泥浆或二次掺加减水剂进行搅拌，严禁直接加水。5、后浇带混凝土施工前，后浇带部位和钢板止水带应予以保护，严防漏水、杂物和损伤止水带。6、后浇带侧墙、底板、顶板均为后浇膨胀加强带，带内掺加膨胀抗裂防水剂12%，带外掺8%。带内强度等级比两侧提高5Mpa。侧墙后浇膨胀加强带的混凝土回填时间根据温度应力计算最佳回填时间，可用大膨胀量混凝土回填浇筑。7、膨胀加强带内抗裂防水剂掺量提高到浇凝材料总量的12%，强度比带外设计强度提高5Mpa。 第十章主体结构施工方案主体结构简介 主体结构为6层框架，局部为型钢混凝土；屋盖为钢结构、高强玻璃金属屋面。看台设计采用双层板构造，下层采用120mm现浇微膨胀混凝土板，上层为预制看台板及肋梁。框架柱截面尺寸分为500×500mm、700×700mm、800×800mm、850×850mm、1100×1100mm等规格；圆柱采用1450mm型钢混凝土柱和1200mm钢管混凝土柱等。框架梁截面尺寸分为700×350mm、800×300mm、800×350mm、1000×400mm、900×350mm、1100×500mm、1200×400mm、1200×500mm、1500×500mm等规格。10-1施工组织㈠机械设备组织根据工程需要，我们将配备数量充足、性能优良的施工机械设备，全力保证主体结构工程如期完成。具体机械设备需用计划见机械设备表。㈡材料组织1、钢结构构件提前制作，按施工进度进场；2、钢筋根据工程进度需要，按月需求计划进场；3、主体结构采用商品混凝土，选择具有一定生产规模、符合设计要求、质量稳定、信誉较好的商品混凝土厂按设计、施工要求提供混凝土；4、脚手管以及扣件等周转工具一部分由我们内部供应站提供，另一部分则从租赁站租借；竹胶模板全部购买。㈢施工现场运输主体结构工程施工所用材料运到现场后，由汽车吊和塔吊运到工作面。㈣施工顺序流程放线→绑柱钢筋→支柱模板→加固较正→搭满堂红架子→支梁底绑梁筋→梁侧邦及顶板支模→顶板绑筋→加固较正→验钢筋验模板→浇筑混凝土→养护、拆模 10-2施工方案选择模板工程本工程主体结构多为弧形，且要求混凝土达到清水标准，因此模板将考虑主要选用竹胶模板，支撑采用碗扣式脚手架。钢筋工程柱主筋采用套管挤压连接，梁主筋采用闪光对焊连接。混凝土工程主体结构混凝土采用商品混凝土，泵送浇注。钢骨混凝土和钢管混凝土采用自密实免振混凝土。垂直运输和脚手架垂直运输采用13部塔吊和16部卷扬机，主体结构采用碗扣式脚手架及外檐装修外脚手架采用落地式双排脚手架；内檐装修采用简易脚手架或移动式工作台。10-3主要工序施工方法模板工程本工程柱、梁、板、剪力墙模板全部采用竹胶模板，圆柱模采用曲面无肋钢模板。㈠模板配置1、柱模板根据本工程特点柱模板采用竖管与木方子加固。用纵铁管对木方子进行双向锁，间距可根据模板的受力情况进行布置。另有一部分圆柱，圆柱采用曲面圆柱钢模板。2、梁模板采用竹模板配置。 3、楼板模板采用竹模板，不合模数处采用特制异型钢模板，楼板模板分块编号，按照模板设计图对号入座进行组装。㈡模板组装1、柱模支设柱模支设时，根据预先弹好的柱控制线进行校正。在模板使用前先排选模板，并且刷隔离剂。方柱施工时，将预先拼好和制作好的模板拼成四片，组拼排列采取“推磨式”方法，每片模板接缝处粘贴海绵条堵缝圆柱采取两片对拼用螺栓连接。对于大截面柱子合模后，采用钢管做为柱箍，柱箍为双杆，每700mm一道并与相邻柱网紧固连接，形成一体相互受力，为保证柱子断面尺寸不变形，在柱箍位置加设φ16对拉螺栓进行紧固，确保柱子不变形。对于小截面柱子合模后，背肋采用方钢，柱箍采用10×10木方加固，采用φ16对拉螺栓紧固。圆柱采取两片定型钢模对拼，用Ф16螺栓紧固连接。采用经纬仪和线锤校正模板垂直度无误后，将柱模内清理干净并封闭清理孔，办理柱模预检。2、主次梁模板支设模板安装前，应首先检查模板是否光滑并且刷隔离剂，当梁支模时，采用邦夹底的方法。对跨度大于4m 的现浇钢筋混凝土梁按设计要求起拱，当设计无具体要求时，起拱高度为跨度的1/1000-1/3000，在同一轴线上大梁，应拉通线，找好平直，梁模板按模板图进行安装，应支撑牢固，标高准确，梁与柱的交界处应保证梁及柱的界面尺寸不能出现梁柱缩颈或胀出现象。框架梁板支模前，首先搭设“满堂红”模板支撑架体，钢管扣件为双支柱硬架体。按设计标高调整支柱高度并铺梁底模板后，支双侧梁帮，梁帮和梁底模采用钢管扣件连接加固。柱脖节点利用拉杆固定双侧模板。3、楼板模板的支设按事先抄好的50线支设模板。支模时，采用满堂红脚手架，设置扫地杆。立杆设置间距为0.8—1.2m，立杆用横纵水平杆相互连接。每1.2—1.5m设置一道，支设模板前用木方按标高放好，然后铺设模板。模板支设好后，用50线拉通线，逐点进行检查。满足要求后，检查楼板支设情况，支设必须满足施工荷载和浇筑荷载的要求。顶板模板支撑体系的大小龙骨均采用100×100mm的方木,大龙骨间距不得大于60cm，小龙骨间距不得大于40cm，龙骨上满铺竹胶模板，模板与小龙骨采用木钉相连，模板接缝处采用不干胶纸带粘贴封缝，经水准仪测量楼板标高后，进行校正、验模合格后进行钢筋绑扎。4、楼梯模板的支设楼梯采用硬架支模，支模采取随层支设方法。楼梯梁、板、平台采用全竹胶模板拼装。 5、看台梁板模板施工看台梁设计为下反梁，梁高1000mm，上部为梯凳式。看台底板厚120mm。由于看台梁采取反梁设计，因此模板支设只能采取吊邦方法施工。模板采取定型竹胶模板，模板背肋采用50×100mm的木方，支撑采用钢管扣件加固，吊杆采用钢管斜撑支顶，确保模板位置准确。看台板采用竹胶模板满铺，满堂红碗扣式脚手架做支撑架体，架体宽度800mm，大横杆间距通过计算确定。钢筋工程根据本工程结构形式复杂，钢筋的品种、规格、数量也较多，工期要求紧的特点，钢筋的加工制作全部在现场加工成型，由工地钢筋负责人组织人员将钢筋按加工小样分别对其规格、品种、数量、钢筋等级、形状、尺寸进行核对，合格后按施工部位的需要发放到钢筋加工队。钢筋加工队由专业人员组成，统一制作后将成型钢筋分发到各施工队，避免各施工队自己制作而造成的管理混乱、材料浪费和质量缺陷。㈠原材料的控制：原材料进场必须有产品的合格证、出场检验报告，并验明钢筋的品种、规格、数量、出厂编号及出厂日期。对进场的钢材须经过严格的钢筋表面质量验收，表面应颜色均匀一致，不能有锈蚀现象，并经施工现场的监理单位、材料供应单位、施工单位、建设单位共同监督取样，按进场的批次进行抽样复试，复试合格后方可用于工程施工。 ㈡钢筋加工制作弯曲钢筋要先做样板弯曲钢筋时，应先反复修正直至完全符合设计的尺寸和形状，作为样板使用，然后再进行正式加工生产；弯筋机弯曲钢筋时，在钢筋弯到要求角度后，先停机再逆转取下钢筋，不得在机器向前运转过程中逆向运转，防止损坏机器。钢筋加工质量自检验收措施1、钢筋工程师应对每种加工成型后的钢筋进行验收，用钢尺或定型卡尺对钢筋长度、角度进行量测验收.2、对不符合规范要求的钢筋及尺寸有误差的钢筋要返工重新进行加工制作。㈢钢筋的运输钢筋运输到现场之前和进现场后，应注意防止钢筋碰撞出现硬伤，造成受力值变小，加工后的成型半成品钢筋，主要由塔吊运送到工作面。㈣钢筋的连接本工程柱主筋均采用套管挤压连接；剪力墙竖向筋采用电渣压力焊连接；梁主筋采用闪光对焊连接；其余部位钢筋直连接采用搭接连接。㈤后浇带钢筋的保护 本工程后浇带规模大，数量多，留置时间长，钢筋保护非常重要。后浇带处预甩钢筋采用浇水泥浆的方法进行保护，水泥浆要强度适中，使其既能达到保护钢筋的目的，处理起来又比较方便。先进行试验，达到理想效果后再大规模使用。混凝土工程本工程主体结构为钢筋混凝土框架，屋盖支撑柱采用型钢混凝土。主体结构采用商品混凝土，为保证工程混凝土质量，通过公开竞争、进行构件实验比较的方法选择具有一定生产规模、符合设计要求、质量稳定、信誉良好的混凝土供应商，根据计划要求提供商品混凝土。混凝土采用搅拌车运输，现场用泵以及塔吊配合吊罐进行输送，用插入式振捣棒和平板振捣器振捣密实。㈠钢筋混凝土施工在主体结构混凝土浇筑前必须做好以下几项工作：1、确定混凝土的配合比：根据设计要求，结合施工经验，并与混凝土供应商共同做配合比试验，提出合理的施工配合比，经监理工程师审核、业主批准后由供应商实施；2、编制混凝土的浇筑方案：根据场地条件、结构部位、浇筑量等，编制详细的混凝土浇筑方案，方案中应包括设备、路线、工艺、养护方法以及防止开裂的各项措施，并经监理工程师审核、业主批准后实施；3、模板、钢筋、预埋件完成后，首先经过施工单位质保体系的三级检查并备书面记录，最后由监理工程师按隐蔽工程验收。经验收合格后才能进行混凝土浇筑。㈡钢管混凝土施工1、钢管混凝土柱的施工顺序： 订货→采购→外租地存放→20t吊车分类做防腐→再次堆放→20t吊车10t拖车二次进场→找中弹十字线→吊钩、拉紧箍焊制→二次倒运喂管—→钢管吊装→校正焊接→加强环吊装→找中就位→焊接→混凝土浇筑。2、钢管混凝土柱施工钢管混凝土柱在本工程中为屋面钢结构支撑结构，钢管柱直径900mm壁厚20mm。钢管采用卷制焊接钢管，本工程所用钢管将与生产制作厂家联系，采取厂家制作成型，运至施工现场。钢管在吊装前，首先实量实测直径、长度、按使用方位、规格就位、堆放。吊勾、拉紧箍和每节管根部加强环均在吊装前焊制成型。为使加强环套管方便，再气割取中相分，再按图焊接。锚入楼板内的加强环节点、梁节点，在调梁底前或同步焊制完成，但必须在“满堂红”架子铺板后吊装焊接。钢管在吊装按立前，按360º/4方法，找出垂直中心线，为使仪器找中可视线清晰，弹线前用白色胶布（或不干胶条）贴与管中，再在上面做垂线。钢管吊装前，在楼面结构层上按轴中线弹出十字中心线。采用塔式吊装配合专业班子吊装就位。根据现场钢管存放位置及塔吊距离、吨位、吊装力矩限制，备1台50t汽轮吊车向塔吊有效半径内喂管。对外露的钢管采用以下防锈、防火、防腐处理。其一：吊装前采用喷砂工艺除锈，并达到90%的除锈率。其二：吊装前喷SZ—1水基无机富锌涂料两遍防腐处理。 钢管就位后，用2台经纬仪按90度角双向校正，按设计要求焊接按装。找正的同时，每管设2道“拉紧箍”并分别按30º和45º角设4根6—7.8m/m钢丝绳、花兰螺栓紧固找正。找正加固后，再完成外套管与肋板和上下环的最后焊缝。钢管对接要严格保持焊后管肢平直，采取分段反向焊接顺序，分段施焊要保持对称。肢管对接间隙要适当放大0.5～2.0mm，以抵消收缩变形。焊接前，用附加钢筋焊于钢管外壁作为临时固定，固定点的间距300mm，且不少于3点。混凝土的浇捣，在两根管焊接前一次性浇捣完成，浇注高度应低于上节钢管伸入的长度。因每节管长为10—12m，下端混凝土采用高抛混凝土振捣，上部需配加长插入式振捣棒，焊制加工专用浇灌料斗。雨季为防止雨水入管，采用1.2m—1.5m/m钢板制成伞形防水帽，套在顶端。㈢型钢混凝土施工本工程局部采用空腹十字型钢混凝土圆柱和型钢混凝土梁，圆柱直径1500mm，十字型钢为900×900，梁的截面尺寸为1200×400mm，采用H型钢。钢骨柱的型钢采用十字形钢板，在生产车间内焊接而成，运至施工现场。 钢骨柱、梁在安装钢骨架时，先在上下型钢骨架连接处进行临时连续，纠正垂直偏差，进行焊接和高强螺栓固定，然后在梁的型钢固定安装后进行观测和纠正垂直偏差。型钢梁骨架安装时要对其施加预应力，使其向上适当起拱，摸板支设时相应起拱，型钢梁在大自重作用下下垂时，释放部分预应力，以缓解底面混凝土的拉应力，防止混凝土拉应力过大而出现裂缝。为使型钢柱梁接头处的多叉钢筋贯通且互不干扰，加工柱的型钢骨架时在型钢腹板上要预留穿钢筋的孔洞而且要互相的错开。预留孔洞的孔径留有4-6mm的余量。预留混凝土浇注孔洞和排除空气的孔洞。型钢混凝土结构的钢筋绑扎与钢筋混凝土结构中的绑扎基本相同。钢骨柱模板采用曲面无肋定型钢模板，钢骨梁模板采用竹胶模板拼装。其模板施工工艺同普通框架结构柱梁构件施工方法。混凝土浇注方法与普通柱梁混凝土浇注方法基本相同，但要注意在梁柱接头处和梁型钢翼缘下部等混凝土不易充分填满处，要采用细直径振捣棒进行仔细振捣。确保混凝土密实。㈣清水混凝土施工1、清水混凝土的质量标准目前国内尚无统一的清水混凝土质量验收标准，我单位参考国外有关建筑混凝土的技术标准，在普通结构混凝土验收标准的基础上，制定了如下的质量标准：⑴轴线通直、尺寸及位置准确，允许偏差达到抹灰中等标准；⑵棱角方正、线条顺直；⑶表面平整、清洁、色泽一致； ⑷表面无明显气泡，无砂带和黑斑；⑸表面无蜂窝、麻面、裂纹和露筋现象；⑹模板接缝、对拉螺栓和施工缝留设有规律性；⑺模板接缝与施工缝处无挂浆、漏浆。2、原材料的特殊要求：⑴模板：本工程柱、梁、板、剪力墙模板全部采用竹胶模板，圆柱模采用曲面无肋钢模板；⑵脱模剂：油性脱模剂；⑶胶带纸：选用2cm宽纸质胶带纸；⑷麻袋：堆放及安装钢筋时，采用普通麻袋保护模板。3、模板⑴应安装定位精确；⑵严格控制起拱；⑶板缝处理：首先对两块相拼接的板缝进行抛光试拼合格后，涂刷专用封口漆，然后逐块拼装到位。在板缝外选用2cm宽纸质胶带纸粘贴，可达到拼缝密封的要求；⑷在模板面焊接钢筋、钢管及电线管时，在施焊处的模板面要用铁皮垫底，防止焊渣溅落在板面。安装各水电管，板面钻孔时应严格按图样放定位，一经钻孔则盖板应进行编号，定位翻转上一层使用；⑸采用效果良好的脱模剂，每次拆模后及时清理修正涂刷脱模剂1～2遍后再用，不仅保护模板也利于拆模。 4、钢筋⑴严格控制钢筋配料尺寸的准确；⑵防止钢筋移位，采取柱筋四周找方，用电焊固定柱筋。保护层采用塑料垫块控制，绑扎成型后搭设操作过道及跳板，严禁踩筋。所有绑扎铅丝扎成向内收口。5、混凝土浇筑除对模板安装质量及原材要求外，我单位将专门编制浇筑技术和管理组织措施，做到措施周密、管理有力。浇筑时派有经验管理人员指导，检查监督，同时采取如下措施：⑴混凝土配合比：全部采用预拌混凝土，为保证浇注质量，不同部位选用不同塌落度值。如柱混凝土选用16cm、梁板混凝土选用14±2cm。同时改善混凝土拌合物和易性。对预拌混凝土进场均按要求对其配合比及塌落度进行复核并做好记录。对同结构所采用的水泥要同一批批号，确保混凝土强度和外观色泽一致；⑵混凝土上料方式：梁板混凝土以泵送为主，均匀连续进料，一次性完成，不留施工缝。在塔吊吊斗口接一特制软管，配弹簧制动扳手，使料管伸入模内，保证卸料高度不超过2m，同时控制混凝土每层浇铸厚度不超过40cm；⑶接缝处理：柱上口接缝按二次装模法施工，确保接缝平整，无高低不平痕迹，新老混凝土接缝处用少量除粗骨料外的混凝土浆进行接浆，使接缝密实、平整光滑； ⑷混凝土振捣技术：除与一般混凝土要求相同外，还必须注意消除混凝土中气泡，实行分浇注，严格操作程序，同时由专人在模板外侧或底侧适当敲击，排除混凝土表面气泡，为确保混凝土振捣时模板不变形，严格控制振捣延续时间。为此操作前进行详细技术交底，确定作业人员，实行定人定岗，分清职责，便于检查反馈；⑸浇筑混凝土需按规范操作，严禁在模板面翻拌混凝土。振捣时振动器不能碰撞模板和钢筋。浇筑20cm、厚以内板混凝土用平板振动器。6、混凝土养护⑴柱一律在拆模后用麻袋覆面浇水养护，梁板采用细砂盖面浇水养护，梁板底用喷管向上喷水养护；⑵养护时间不少于7天。对掺缓凝剂的构件养护不少于14天；⑶在高温季节对有早拆要求的构件应增加养护时间和浇水次数。7、清水混凝土表面处理由于实行规范化施工管理，混凝土脱模后不应产生较大范围观感缺陷。如存在少量气泡和微小麻面，模板拼缝痕迹等，允许进行修整，其方法是：先凿掉或洗掉松散部位的水泥浆突出部位，然后用与构件同标号、同品种、同批号的水泥加粘结剂配成专用腻子，对缺陷部位进行修补抹光。待一定强度后，用细砂纸对修补部位连同模板痕迹一起打磨抛光。重复几遍直至与原结构混凝土表面平整度、色泽光洁度一致时为止。砌筑工程 本工程砌筑工程量比较大。砌筑质量的好坏直接关系到工程的整体质量，砌筑时采取以下措施保证工程质量。1、按图纸要求进行砂浆配制；2、砌块和砂浆强度必须严格保证；3、墙体转角和交接处构造做法严格按图按规范保证；4、按照《砌体工程质量验收规范》严格执行。脚手架工程本工程外檐采用双排外檐脚手架。屋面采用悬挂脚手架，内檐采用满堂红碗扣脚手架。1、脚手架搭设规格与使用材料应严格按照《建筑安装工程安全技术规程》及公司对脚手架搭设的有关规定执行，保证架子有足够的坚固性和稳定性，不摇晃，不倾斜变形；2、外檐脚手架锚固时采用在梁内预埋￠50短管，间距750MM，与外檐架子利用水平脚手管锁牢固；3、施工时同时作业不超过二层，严格控制使用荷载，均布荷载不得超过150千克/平方米，不要在某个地方集中堆放过多的施工料具，要经常清除架子上的垃圾；4、外檐架子搭设过程中要及时设置十字撑、剪刀撑、联墙杆以及必要的缆绳和吊索，避免脚手架在搭设过程中发生偏斜和倾倒； 5、脚手架搭设时原则上不允许开口，即不允许从上到下断开，要使脚手架在平面上沿建筑物四周连通，如必须断开时，应在脚手架的断口处的两侧采用双立柱，并增加脚手架与建筑物结构的连接，在断口端部设置剪刀撑，并做好端头的封闭工作，确保端头的安全；6、设置供应人员上下使用的安全梯道，并应有防滑措施；7、在脚手架上同时进行多层作业的情况，各作业层之间应设置可靠的防护棚档（兼作隔离层防护），以防止上层坠物伤及下层作业人员；8、在脚手架外侧应按规定要求挂设安全网；9、搭设架子时，要横平竖直。外檐架子搭设时各个扣件的螺母要拧紧，不能有松动，所有的脚手管交叉处，必须有扣件连接。两根立杆的接头应错开一步，相接不能在同一步架内，相邻顺水接头不能在同一档内，接杆要错开一档；10、在恶劣的气候条件下，六级以上大风，大雷雨应停止工作；11、架子搭设完毕后应进行检查验收，检查合格后才能使用；12、脚手架不准随意改动，如有影响施工而需改动的地方，应向主管人员请示，研究同意后再改动，在使用过程中应经常对架子进行全面检查和保养，对存在问题和隐患及时处理。垂直运输措施1、根据本工程建筑物的形势和使用设置要求，在建筑物主体结构施工时，设置13台塔吊。（具体位置见平面布置图）1、土输送泵：根据混凝土工程量设置八台能泵送60米高的混凝土输送泵，负责浇筑混凝土。2、在适当的位置布设竖井架若干个，以便运送砌体材料等。10-4主体质量保证措施 ㈠质量管理制度本项目将严格落实以下质量管理制度：1、技术质量责任制 项目经理对工程质量全面负责，班组要保证分部分项工程质量，施工每道工序都要认真把关，以保证施工质量。2、原材料等试验和检验制度凡进入现场的原材料，必须先检查合格证，再按有关要求进行取样复试，合格后方可使用。严禁不合格的原材料进场。3、质量岗位制度严格执行“三检制”，即自检、互检和交接检。班组在分项工程完工后，必须进行自检和互检，工长和专职质量员在下道工序施工前，必须进行交接检，未经质量员核验的工序，不准进行下道工序施工。 4、质量预控制认真进行图纸会审，提前发现和纠正图纸中的问题。每个分部分项工程开始前，必须进行技术交底。对工程的特殊和关键工序从技术上制定出质量控制点，编制作业指导书，确保特殊和关键部位工程质量。 5、样板引路制度在重要分部工程，特别是装修工程大面积施工前要做出样板，经甲方、监理和施工单位确认后，才可大面积施工；并组织和培训施工人员，让施工人员了解质量标准，做到心中有数。 6、工程资料管理制度为了充分满足工程质量的可溯性，项目设专人对施工过程中产生的与施工有关的工程技术资料加以整理汇总，以确保工程在有效受控状态下施工。7、外分包项目质量管理工程所有外分包项目均在具有合格资质的三家以上单位中公开投标选取，所选外分包单位必须具有对所分包项目的严密的质控制计划。总包方和监理在审核、批准质量计划后，按计划进行质量把关监控。㈡施工过程控制在施工质量管理操作中做到：八道控制线，五准八道控制线：绝对标高线工程定位线模板标高设双层控制线剪力墙中间设控制中线台阶设踏步控制线垂直控制线主体砌墙设皮数杆线门窗套口线五准：计量准、予留予埋件准、钢筋位置准、木砖位置准、几何标高尺寸准1、钢筋工程钢筋调直采用冷拉方法，HPB235级钢筋的冷拉率不大于4％，HRB235级、HRB400级和RRB400级钢筋的冷拉率不大于1％。 受力钢筋的弯钩和弯折要符合下列规定：HPB235级钢筋末端要作180°弯钩，其弯弧内直径不得小于钢筋直径的2.5倍，弯钩的弯后平直部分长度不小于钢筋直径的3倍。当设计要求钢筋末端需作135°弯钩时，HRB335级、HRB400级钢筋的弯弧内直径不小于钢筋直径的4倍，弯钩的弯后平直部分长度要符合设计要求。钢筋作不大于90°的弯折时，弯折处的弯弧内直径不小于钢筋直径的5倍。钢筋机械连接和焊接接头设置在同一构件内的接头要相互错开。纵向受力钢筋接头连接区段的长度为35倍d（d为纵向钢筋的较大直径）且不小于500mm。同一构件中相邻纵向受力钢筋的绑扎搭接接头要相互错开。绑扎搭接接头中钢筋的横向静距不小于钢筋直径，且不小于25mm。钢筋绑扎搭接接头连接区段的长度为1.3l1，（l1为搭接长度）。绑扎时注意间距及钢筋的规格、钢筋间距、锚固长度必须符合设计图纸和规范要求，还要注意不得漏扣以及绑扣丝向里，防止其锈蚀污染混凝土表面。采用定位卡在浇注混凝土前将定位卡套在柱筋顶端，用绑扣将柱筋紧靠在定位卡上，控制钢筋间距位置下部用水泥砂浆垫块或塑料垫块控制保护层厚度。 钢筋绑扎时要注意箍筋加密区的位置、长度、箍筋间距、箍筋弯钩长度、平直长度以及支座内要有一道箍筋。2、模板工程严格控制柱顶的标高，一般要求误差不大于±1mm。模板块相邻板面高差不得超过2mm。所有节点的连接件必须连接牢固、卡紧。模板使用前必须涂刷隔离剂。严格控制模板的拆除时间：按规范要求框架梁跨度小于8m，拆模时混凝土强度等级应达到设计强度的75％，大于8m应达到100%方可拆除底模。严格控制楼层荷载，施工用料必须分散堆放,不得集中增加楼层的施工荷载。3、混凝土工程⑴确立管理人员岗位责任制，负责混凝土浇筑施工有关的组织管理工作，保证混凝土的连续供应和按施工工艺组织施工，从而保证混凝土的浇筑质量。⑵浇筑混凝土前，首先组织施工人员按施工组织设计制定的混凝土施工工艺、施工技术性能等特点和施工条件，实行班级技术交底。项目副经理负责组织相应施工机具，为混凝土施工的实施作提前布置。项目部质量、技术部门指定专人负责相应部位的混凝土浇筑质量和混凝土的质量检验及监督。⑶组织现场小组专职负责落实混凝土搅拌站配料的施工质量。⑷ 将商品混凝土搅拌站质量管理纳入本工种创优目标管理范围，专职的混凝土试验人员进驻商品混凝土搅拌站，协助搅拌站根据混凝土的技术性能要求制定相应的质量控制措施，并监督搅拌站按选定的配合比实施质量控制，同时协助组织运输。⑸混凝土灌注施工实行质量承包责任制，项目经理部制定个人利益与工程施工的经济效益直接挂勾，制定相应的奖励措施，以调动相关人员群众性质量攻关和合理化建议活动。⑹本工程浇筑混凝土采用商品混凝土，为确保混凝土质量，商品混凝土的配合比设计、实验由我联合体联合商品混凝土搅拌站共同完成，并报业主、监理审定方能作为工程使用配比。在施工期，由实验室对整个混凝土拌制及运输实施全过程监督管理。⑺混凝土配合比确定后，其作为搅拌站拌制混凝土的配料单。由我联合体实验室和搅拌站共同采取相应的管理措施，保证配合比的正确使用。⑻商品混凝土搅拌站必须严格按配合比组织混凝土供应，商品混凝土每一运输车必须有配料单和混凝土使用部位、性能以及运输起始时间等有关值，混凝土运到施工现场后由使用单位确定混凝土检验合格后，方能进行灌注施工。⑼体混凝土及附属结构混凝土使用的外加剂均应多次试验配比，效果稳定后才能确定品牌和掺量。⑽为避免形成和减小清水混凝土表面色差，抓好混凝土早期硬化期间的养护十分重要。清水混凝土构筑物的侧模应在 48h后拆除。模板拆除后其表面养护的遮盖物不得直接用草垫或草包铺盖，以免造成永久性黄颜色污染，采用塑料薄膜严密覆盖养护。养护时间一般不得少于14d。⑾对于混凝土表面局部可能会产生的一些小气泡、孔眼和砂带等缺陷，拆模后应即清除表面浮浆和松动的砂子，采用相同品种、相同强度等级的水泥拌制成水泥浆体，修复和批嵌缺陷部位，待水泥浆体硬化后，用细砂纸将整个构件表面均匀地打磨光洁，并用水冲洗洁净，确保表面无色差。⑿混凝土防开裂保证措施①提高混凝土的本身性能，能及时形成致密混凝土，成为混凝土内部挡水的基本屏障。同时加强施工人员培训、提高混凝土灌注工艺质量，制定严格的管理措施，确保混凝土结构在内部即能防止开裂，各工艺过程中产生有害结构的因素。②严格控制水泥用量、品种混凝土结构裂缝主要是由热量散失引起的，如果水泥用量大就可能导致混凝土开裂。热量来源于水泥的水化热和结构大小尺寸等，要避免或减轻混凝土冷缩开裂，必须在保证设计强度和施工工艺要求的前提下，减小单位混凝土的水泥用量，采用低热水泥，降低水化热，降低温差幅度，避免或减轻混凝土的收缩开裂。③采用HEA抗裂型防水剂采用HEA补偿收缩混凝土不仅能补偿混凝土收缩（包括混凝土干缩和大部分温差收缩），并且施工方便，造价低，是防止温差收缩和干燥收缩裂缝产生的有效技术措施。 施工时，加强带外用小膨胀混凝土（掺HEA8-10％，混凝土限制膨胀率约0.02-0.03％）；浇注到加强带时，改用大膨胀混凝土（掺HEA10-12%，混凝土限制膨胀率约为0.04-0.06％），带内强度等级，比两侧高5MPa，到加强带另一侧时，又改为小膨胀混凝土浇注，如此循环下去，可连续浇注本工程底板超长结构，以及±0.000以上各层梁板的超长结构。4、砌墙工程水平灰缝平直、饱满，砂浆饱满度不低于90％，竖向灰缝采取加浆灌缝的方法，其砂浆饱满度不低于80％，保证砂浆饱满。墙体转角处即交接处要同时砌筑。砌块砌筑时要上下错缝，搭接长度不小于砌块长度的1/3，并不小于150mm。第十一章钢结构施工方案钢结构简介钢结构形式为三维空间钢管桁架及屋面系统，桁架总长127.75m，悬挑长度为31.5m-37.5m，结构高度为44.42m，构件种类有钢柱、环梁、子桁架、主桁架、箱形檩条，节点。 本工程钢结构规模大、吨位高，造型复杂、精确度要求高。钢结构作为分包项目以公开招投标的方式向外分包。分包方必须是具有专业资质并承揽过同类大型项目的企业，能集制作、安装于一体，具有雄厚的技术实力。总包方负责钢结构制作、安装过程中的一切总包服务。对分包方进行技术、质量监督，并进行土建工程配合，建立严格的质量监控制度，提供技术援助，以确保钢结构工程的顺利完成。11-1钢结构加工制作方案1、本工程所有构件的放样全部采用计算机数放，以保证构件精度，为现场拼装及安装创造条件。计算机放样切割程序如下表所示：放样切割流程图详图设计图纸施工技术交底计算机放样画零件草图编套料图校对下料工场制作样板编制数控程序焊接坡口切割分类编号送施工现场门切下料数控下料光电下料手工下料钢管相贯接头数控切割型钢数据专用机床切割 11-2桁架的工厂预拼装工艺本工程钢结构主要为钢管平面主次桁架的空间结构体系,跨度大(最大跨度约117米),为了确保现场安装质量和吊装工作顺利进行,拟定在工厂内进行以下典型预拼装方案:⑴主桁架预拼装⑵环桁架预拼装①主桁架预拼装由于主桁架外形尺寸较大,最大达117m×5m，且上、下弦杆为弧形钢管，为检验工厂下料钢管的相贯马鞍口及弧形钢管的弯制成形，决定在平台上进行整体卧拼，作为检验整个主桁架质量的手段。先吊上上、下弦钢管,定对钢管中心轨迹线及企口线,并保证钢管的水平度及对接口尺寸,且加固牢固。对接时按顺序由一端向另一端对接，两对接钢管如相距较远，不得用手拉葫芦等工具强行牵拉，必要时用吊车轻移到位，以免影响胎架的整体稳定性及标高。节点处钢管投影线误差≯1mm，其它位置误差≯2mm。然后依次吊上垂直腹杆、斜腹杆钢管,吊装时不得碰撞上、下弦杆定位钢管。拼装时由中心处向两边安装一根斜腹杆的顺序依次拼装，并检验所吊腹杆与上、下弦杆的相贯间隙及偏移节点尺寸。再吊上铸钢节点放置于节点专用胎架上,定对铸钢节点中心线及支座底板企口线。 检验各定位好的主桁架各尺寸是否达到规范要求，达到要求后用定位马定位。将预拼装的主桁架报专职质检员检验。检验合格后定上预拼装的对合线，并用洋冲标志。②环形桁架的预拼装由于环形桁架的内、外弦杆的圆弧不一，线型要求复杂，结合本工程的实际情况及以往本公司的加工制作经验，按工艺流程布置所拼装的环形桁架,拟定侧卧拼装以检验钢管弯制、钢管相贯切割的等技术要素。预拼装以2-3个轴线长度为宜。拼装内容环形桁架的内、外弦杆及腹杆。预拼装方案以环形桁架的内、外弦杆作为定位杆件依次拼装腹杆的预拼装方案。预拼装胎架的设置及要求先根据环形桁架的外形尺寸划线草图，在地面上划出构件侧卧的中心线、圆弧轨迹线、企口线、节点线，并用小铁板焊牢，敲上洋冲，节点轴心线误差≯1mm。在环形桁架的圆弧轨迹线上在距节点及内、外弦杆对接处约80毫米设置水平胎架，并根据铸钢节点外形尺寸设置节点专用胎架，胎架模板标高≮600mm。圆弧轨迹线、节点偏移≯1mm,内、外弦杆的开档尺寸、标高≯1.5mm。 其它要求同网格状节点预拼装胎架。拼装细则先吊内弦杆钢管按钢管对接要求拼装到位，要求钢管的中心线、企口线与底脚线重合，定位时从标高高的一端向标高低的一端依次定位，定位完毕加排固定。端部连线长度、企口线误差≯2mm内弦杆钢管定位好后，再吊外弦杆钢管，因外杆与内弦杆的垂直连线形成一个夹角，为保证环形架垂直腹杆与主桁架相互关系处的平行间距，内、外弦杆的端部外企口线显得尤为重要，有企口线错位情况，及使调整，使之达到设计、规范要求。端部连线长度、企口线误差≯1.5mm然后吊腹杆,吊装顺序为标高高的一端向标高底的一端按顺序依次组装，吊装时小心轻放，不要与定位内、外弦杆钢管碰撞。最后吊铸钢节点放置于节点专用胎架上,定对节点中心线及铸钢节点企口线。按轴线要求定对内、外弦杆及腹杆的投影中心线，尺寸误差≯2mm，确保内、外弦杆的和顺过渡连结。待所有构件全部预拼装后,提交专职检查员、监理验收，验收合格后，做好各对接口、连接断面处的标记线，并敲上洋冲，作为安装的基准和依据。 钢桁架柱拚装钢桁架柱的安装调整定位检查搭设低环钢桁架临时支撑低环钢桁架的安装调整低环钢桁架拚装定位检查搭设子桁架临时支撑子桁架的拚装子桁架的安装调整定位检查高环钢桁架拚装高环钢桁架的安装调整定位检查主钢桁架拚装搭设主钢桁架临时支撑主钢桁架的安装调整定位检查其它构件的安装拆除临时支撑11-3钢结构现场拼装钢结构安装工艺流程图 1、钢桁架现场拼装工艺⑴拼装方案：先将屋盖主桁架、环形桁架在现场组装场地内分别进行平面整体拼装，考虑到主桁架长度太长，再把主桁架分3-4段运至吊装位置进行分段吊装，环形桁架整榀运至吊装位置进行吊装，其余屋盖连件在就近吊装位置进行吊装，最大限度地利用现场场地并保证拼装质量，以达到预拼装的目的，并满足吊装进度要求。⑵桁架分段现场拼装场地及胎架布置桁架分段现场拼装场地安排布置根据吊装的实际最佳位置和分块的最大外形尺寸，将主桁架、环形桁架全部放在组装场地内进行平面拼装。屋盖分段立体整体拼装胎架布置现场立体拼装胎架的设置应考虑屋盖的几何线型要求，并考虑到实际胎架的设置高度，由于屋盖前后有高低，且中间呈一拱形，所以胎架布置时应将屋盖标高进行适当转换位置，以降低胎架高度便于实际操作，另外由于屋盖面积比较大，自重较重，胎架设置时应充分考虑胎架的稳定性及强度，同时并设置高空走道脚手。屋盖平面桁架拼装胎架布置所有屋面主桁架、环形桁架均以平面桁架分段的形式再进行平面整体拼装，故必须制作地面平面分段拼装胎架。2、屋盖平面桁架现场拼装方法⑴ 桁架拼装胎架的设置如前图所示，胎架设置时应先根据坐标转化后的X、Y投影点铺设钢箱路基板，并相互连接形成一刚性平台（注：地面必须先压平、压实），平台铺设后，进行放X、Y的投影线、放标高线、检验线及支点位置，形成田字形控制网，并提交验收，然后竖胎架直杆，根据支点处的标高设置胎架模板及斜撑。胎架设置应与相应的屋盖设计、分段重量及高度进行全方位优化选择，另外胎架高度最低处应能满足全位置焊接所需的高度，胎架搭设后不得有明显的晃动状，并经验收合格后方可使用。⑵为防止刚性平台沉降引起胎架变形，胎架旁应建立胎架沉降观察点。在施工过程中结构重量全部荷载于路基板上时观察标高有无变化，如有变化应及时调整，待沉降稳定后方可进行焊接。⑶桁架分段整体拼装时，先吊上桁架上下弦杆，根据胎架底线及分段定位线进行定位，定位用小铁板与胎架进行焊接定位，然后吊上桁架腹杆，腹杆安装时从中间向两边进行安装，以便控制装配积累误差，另外腹杆安装时必须定对胎架地面中心线，不得强制进行装配，一般情况下相惯线接口不得任意进行切割修正，最后吊上铸钢支座进行定位，铸钢支座定位时必须定对支座中心线水平度和支座底板的垂直度，否则进行调整。组装完成后，将不焊处用色笔划出。公差范围：支座中心偏移≯1mm杆件交心≯1mm3、屋盖立体桁架分段现场拼装方法根据胎架划线草图，布置路基箱并钢性连接形成一个钢性平台。在路基箱钢性平台上，划出构件侧卧的中心线、圆弧轨迹线、企口线、节点线，并用小铁板焊牢，敲上洋冲，节点轴心线误差≯1mm，交专职检验员验收。检验合格后，在距节点800毫米处设置胎架直撑及按上、下弦杆的标高设置胎架模板，并根据铸钢节点外形尺寸设置支座专用胎架，胎架模板标高≮600mm，胎架不得有明显晃动状。胎架支撑垂直度≯3，胎架模板标高≯2，检验方法：水准仪、水平尺、钢尺。把在拼装场地拼装的单片桁架运到立体桁架分段胎架旁，吊上立体桁架分段胎架。单片桁架吊上胎架时，一定要控制好垂直度。单片桁架垂直度、端部企口线经检验合格后，用定位马定牢。单片桁架定位后，吊装连系杆，吊装顺序为由开档尺寸大的地方向开档小的地方吊装。 4、桁架分段地面拼装的测量验收地面拼装的质量好坏将直接影响高空分段拼装的质量，测量工作的质量是钢屋盖高精度拼装的首要关键工作，测量验收应贯穿各工序的始末，对各工序的施工测量、跟踪检测全方位进行监测。钢屋盖地面拼装的测量允许误差如下表所示：桁架地面拼装控制尺寸表序号内容项目控制尺寸检验方法1预拼装单元总长±10全站仪、钢卷尺2对角线±5全站仪、钢卷尺3各节点标高±5激光经纬仪、钢卷尺4单片桁架弯曲±5激光经纬仪、钢卷尺5节点处杆件轴线错位3线垂、钢尺6坡口间隙±2焊缝量规7单根杆件直线度±3粉线、钢尺11-4钢结构安装施工方法 本工程建筑物平面形式为近乎椭圆的水滴形，施工作业面和吊装工程量都非常大，因此现场以建筑物短柱为基准划分为左右两个施工作业面。每个施工作业面沿对称轴两侧同时对称施工。每个施工作业面划分为4个施工阶段，按吊装阶段先外侧后内侧施工。钢结构安装施工段平面布置如下图所示：钢结构总体吊装共划分为四个施工段：第一施工段为钢柱与低环梁的安装第二施工段为子桁架与高环梁的安装第三施工段为下方主桁架的安装第四施工段为悬挑主桁架的安装1、第一施工段的安装：（钢柱与低环梁的安装）根据该施工段钢构件的相关参数：钢柱最高11.37m，单体重约7.5t。低环梁高11.37m，单体重约15.4t，因此采用小吨位汽车吊（50t）来完成安装任务。为保证桁架安装的足够稳定，分别在其下方预先搭设高为8.85m的脚手架（支撑平台），该脚手架用架子管搭置，并确保架体具有足够的刚度和稳定性。现场布置2台50t汽车吊沿外围对称环向倒退行驶吊装。第一施工段施工顺序；钢柱及低环梁现场组装就位—搭设支撑平台—钢柱安装调整—低环梁安装调整—与地脚螺栓紧固—变形观测 2、第二施工段的安装（子桁架与高环梁的安装）根据该施工段钢构件的相关参数；子桁架单体重约13t，最高点为27.43m。环梁单体重约13.５t，最高点为27.43m。考虑到高环梁是连接在子桁架的尖部，安装前在该位置的下方，搭设高为23.4m的脚手架（支撑平台）。该脚手架用架子管搭设，并保证架体有足够的刚度和稳定性。吊装设备采用大吨位重型履带吊（350t），现场采用2台重型履带吊，沿外围对称环向前进行驶吊装。第二施工段施工顺序：子桁架及高环梁现场组装就位—搭设支撑平台—子桁架安装调整—高环梁安装调整—与第一施工段相交点焊牢—变形观3、第三施工段的安装（下方主桁架的安装）与第二施工段的安装方法相同，所不同的是，该段支撑平台（脚手架）的高度为40.15m。该支撑平台应尽量靠近钢管混凝土柱。4、第四施工段：（悬挑主桁架的安装）这一部分钢桁架的安装，最高点为52.25m,单体最重约19t，且就位后一端为悬挑，因此也采用重型履带吊（350t），吊车的行走路线全部在由建筑物内侧。考虑到该部分的空间位置较高，并且其自身的重量较大，为了便于钢桁架的就位固定，在钢桁架空间位置的下方预先搭设支撑平台（特制的工具柱），同时钢桁架的下方设有悬挂脚手架与钢桁架组装成整体。当第一榀钢桁架就位后，其两侧立即加设揽风绳进行固定，然后进行相邻钢桁架的安装工作。当相邻的两榀钢桁架就位后，立即进行檩条的安装，使两榀钢桁架形成一个刚性单元，保证其在空间的稳定性。（见悬挑部分工具柱支撑吊装示意图）以上各施工段所有支撑平台待施工全部完成后，方可对称逐步拆除。 第四施工段最高点为52.25m,单体最重为19t，且就位后一端为悬挑，无论是高度，还是单体重量都是最大值。考虑到高空作业安全性，我们提出采用如下吊装法：当第三段主钢桁架就位固定后，立即展开悬挑部分主钢桁架的安装工作。在这一施工过程中，采用地面组装、整体提升、高空就位的施工方法。为了便于钢桁架在空中的就位，需要在第三段钢桁架上弦处设置钢桅杆以便于空中固定，下弦杆上加设一个用于控制就位的钢支点，其位置设在第三、四段主钢桁架的连接处。待悬挑部分钢桁架在地面组装完成后，使用350吨的重型履带吊对其进行整体提升。当钢桁架被提升到指定高度，缓慢将其放置在预先设置的临时钢支点上，这样就完成了钢桁架的提升工作。在此提升过程之后，在钢桁架上加设φ20mm的钢丝绳，并与第三段主钢桁架上弦处设置的钢桅杆连成一体，对悬挑部分进行空中固定。在钢丝绳靠近桁架的一端设置一个微调装置，对钢桁架的仰起角度进行微调。钢桁架调整就位后立即进行焊接。 待全部焊接完毕，将吊车进行试摘钩。结合试摘钩时钢桁架的实际挠曲变形，利用钢丝绳上设置的微调装置重新对桁架的空间位置进行调整，直至符合设计及规范要求，然后将吊车正式摘钩并投入到下一榀钢桁架的安装。待钢桁架全部安装完毕，钢桅杆才可以拆除。该施工的具体施工顺序为：临时钢支点的焊接—钢桅杆的设置—悬挑部分主钢桁架的组装—钢桁架的提升就位（到临时钢支点）—加设钢丝绳并与钢桅杆连接固定—钢桁架连接节点的焊接—试摘钩并对钢桁架进行微调—合格后交付监理验收—吊车正式摘钩—整体变形观测其它杆件的安装（拉杆及檩条的安装）相邻两榀主桁架就位后，立即进行檩条（方钢管）及拉杆的安装。由于该部位钢构件（檩条）单体重约为5t，高点为53m。采用50t汽车吊完成安装。11-5桁架分段吊装及吊装工况分析说明 根据吊装分段的划分，需先设置临时定位支架，先按吊装支架平面布置图设置位置与基础进行定位，支架吊装定位时由于相对高度较高时，可分二段进行吊装定位。支架定位后必须用拉索与基础拉牢，同时与看台进行刚性支撑定位连接，支架定位必须保证垂直度及相对标高，定位后收紧拉索。另外支架吊装时，支架上面的安全设施以及可调整定位模板应同时进行吊装，并复核支架顶部的标高尺寸和相对座标值，否则应进行调整。将先要进行吊装的第一榀主桁架分段在吊装位置进行整体拼装，焊后交检查员、监理认可，补涂油漆，进行吊装准备。由于主桁架结构形式为管桁架，且长度较长，对于结构平面外稳定存在很大的隐患，所以在桁架吊装前必须进行必要的加强措施，同时在吊装时吊点的选择、吊装方法上采取必要的有针对性的措施，根据我公司以往曾施工过类似工程的有关施工经验，决定采取以下措施来保证控制主桁架吊装过程中平面外的稳定，从而防止结构变形。措施一：主桁架结构进行加强在主桁架上弦长度方向上6－8等分，设置5－7挡固定支撑（可拆形式），在各支撑间用元钢拉条加花兰螺丝进行拉紧，拉紧时上弦杆两边应同时对称进行，同时在上弦固定支撑处用一钢性支撑与上下弦杆进行铰接连接，形成多个三角形，从而可以大大增加桁架的刚性，可较好的控制主桁架吊装时平面外稳定约束产生结构变形。加强设置方案如后图所示。措施二：吊装时吊点的合理设置和吊装方法主桁架吊装时采用一台350吨履带吊车进行抬吊，由于主桁架长度较长，有效地选择合理的吊点和吊装方法将至关重要，根据我公司长期施工类似性质的经验，决定采用吊排进行吊装，吊排中心设置在桁架的中心，吊排下设六个吊点，并均匀地分布吊装重量，从而可以使主桁架吊装时不会产生较大的平面变形，吊点布置及吊装示意图如后图所示。 用一台350吨履带吊将主桁架进行吊装就位，并用全站仪进行座标定位，通过可调整模板来调整座标，直至定位正确，用缆风进行固定，必须注意此时主桁架平面安装应指向屋面曲率圆心。定位后检查桁架的变形情况并及时进行调整，然后同样进行第二榀主桁架的吊装，二榀主桁架吊装定位后应及时安装桁架间次桁架、屋面支撑和屋面檩条，但在安装前应先进行桁架间距的有效调整，必须控制桁架间的距离满足设计施工要求，将采取以下措施进行桁架间距的调整。11-6现场安装焊接操作平台、防护架安装结构节点验收合格施焊顺序确定、评定焊接工艺确认合格检查引弧板、熄弧板预热定位焊低氢焊条打底焊焊条或焊丝焊接焊中检测焊接完成焊缝外观检查填写外观质量检查记录打磨超声波探伤检测不合格返修合格记录、验收焊接场地清扫检测报告焊工自检缺陷修整预热温度测试时间位置控制1.气候条件检查。2.接头组装质量检查。3.坡口间隙测定、坡口形状、角度、纯边和坡口面清理情况检查，衬板角板检查。4.焊机、工具、安全检查，易燃易爆物防护。5.焊接材料检查。6.气体纯度以及气路检查。7.安装施焊条件检查。1.工艺流程、电流、电压检查。2.焊道清渣、层温检查。3.焊道质量检查。4.二氧化碳气体流量、纯度、压力检查；送丝稳定性、焊丝伸出长度检查；导电嘴、保护气罩检查。下一工序安装装入螺栓初拧校正终拧检验合格要求返修螺栓安装的典型流程如下所示： 第十二章看台板施工方案看台板特点 1、本工程看台呈椭圆形，结构支承梁放射布置，同跨的看台板长度均不一致，型号很多，需要对看台板作具体设计。2、看台板规格尺寸要求很严，特别是每块板的长度与角度必须控制准确，否则安装后达不到要求，甚至安装不了。3、看台板要求清水面，外观基本无气泡、颜色一致。4、看台板板缝构造，要确保不漏水。工程看台板结构工程量大，质量要求高，结构设计为先张预应力清水混凝土，为确保质量效果和工程进度，对看台板分项工程以公开招投标的方式向外分包。分包方必须是具有专业资质并承揽过同类大型项目的企业，能集制作、安装于一体，具有雄厚的技术实力。总包方负责看台板制作、安装过程中的一切总包服务。对分包方进行技术、质量监督，并进行土建工程配合，建立严格的质量监控制度，提供技术援助，以确保看台板工程的顺利完成。看台板制作、安装和质量保证方案详见《看台板施工方案》分册，分册目录如下：12-1看台板配合设计方案12-2看台板生产制作方案12-3看台板运输、安装方案12-4看台板现场堆放和安装线路平面图12-5看台板清水混凝土效果保证措施12-6看台板成品保护措施第十三章水电管道等非主体结构施工方案 该工程涉及到各种附属设施，在基础与主体施工中，进行水电、暖通等各种管道线路进行预埋和预留，这些部位的质量直接影响后续施工的正常开展，必须要有切实可行的施工方案和可靠的质量保证措施。13-1预埋件、预留孔洞的施工技术原则根据初步设计方案，该工程水电等非主体结构预埋件、预留孔洞的种类、型号、用途较多、较广、较为复杂，大约可分为以下几个部位：⑴.水平接地体系的预埋⑵.垂直接地体系的预埋⑶.设备基础的预埋⑷.各种高压供电线路穿墙⑸.各种低压照明线路穿墙管⑹.通风管道的孔洞⑺.给排水工程的穿墙防水套管及预留孔洞为保证各类埋件、孔洞的几何尺寸、位置、牢固性，应遵循专业施工工种负责，相关施工工种结合，以防为主，严格把关的原则，严格执行“三检”制度，并按照ISO9002过程控制的要求，做好每道工序的追溯记录。13-2预埋件的制作⑴.各专业工种的技术负责人在制作之前必须熟悉施工图纸并召集相关的专业，供货厂家及具体的操作人员，对相关的图纸进行会审并做好记录。⑵.根据设计及施工规范要求，绘制出埋件小样图并应该详细标明质量要求，规格尺寸，埋件数量及防腐要求，然后上报项目经理部、技术部复核后，经总工程师批准后方为有效小样图。⑶.埋件所使用的原材料必须选择合格的厂家应有材质合格证、出厂合格证、生产许可证。如有特殊要求含必须做复试。⑷ .制作前，由专业工种技术负责人向全体操作班组做技术交底，并做好交底记录。⑸.制作出的成品埋件，进库房分类码放，做好标识，并应严格执行发放记录。⑹.电梯、结构风管、设备基础等需要供货厂家的设备埋件应提前联系，并按ISO9002要求的分包方材料管理细则进行管理，其采购、运输、进库的码放、施工的使用均应做好追溯记录。13-3施工预埋件前的控制⑴.施工前，主管工程师应对施工图纸详细审查，并组织专业技术负责人及设备提供厂家的技术负责人进行图纸的会审。对图纸中反应的预埋件、几何尺寸、数量进行反复的复合，根据具体情况作出埋件预留孔洞工序的分项工程施工方案及落实到人员责任制。⑵.如发现预埋件的位置及预留孔洞的位置影响主体结构及管线位置发生重复交叉，无法施工即将影响其使用功能时，应及时向驻地监理工程师及有关设计人员及时反映，并以设计或驻地监理工程师所下达的书面技术文件为事实依据。不得私自变更原设计。⑶.预埋件、预留孔洞的位置应严格按其中心线位置及标高位置用红色油漆标识于模板内侧或钢筋架上。⑷.所标识的预埋件位置及预留孔洞位置应由项目经理部的技术部门进行技术复核并作出文字记录。⑸.所下的预埋件应按施工工序流水段内的小样单领用。预埋后如发现数量等有误应重新全部进行核对。13-4预留孔洞的控制⑴.预留孔洞模型加工，应在充分熟悉图纸，了解孔洞用途的前提下，作出模型小样图。⑵.根据孔洞模型小样图指由专业操作进行加工制作。几何尺寸的误差必须符合有关规范的要求，同时必须满足设计要求。 ⑶.加工后的孔洞模型入库码放，做好标识工作。13-5穿墙套管埋件的控制⑴.穿墙套管的原材料必须符合施工规范的要求。⑵.穿墙套管的管径应比所穿管径大2＃。套管的中部焊止水环，两段焊法兰盘，其中间用油麻填满，用柔性防水材料封严。13-6过程控制⑴.在预埋之前，现场主管工程师必须会同质检员及操作人员同时对埋件、预留孔洞的标高、位置进行复核检查。⑵.埋件的稳固方法，采用焊接法稳固，所使用的焊条符合施工规范和设计要求。⑶.就位以后的埋件，应按“三检”制度进行验收。⑷.在混凝土的浇筑构成中，应由专业专职人员进行跟班检查，发现由位移现象，及时处理，纠正合格后，方可继续浇筑。⑸.浇筑后的混凝土，在初凝之前，质检人员必须对所下的埋件在进行一次检查验收，避免给下道工序留下后患。混凝土终凝后，有条件的立即进行标识。13-7拆模时的控制⑴.拆模时要注意对预留孔的保护，严禁对孔边进行剔砸。⑵.对于大于200mm2水平预留孔洞，再按安全技术措施要求进行封盖或维护。⑶.拆模后的埋件表层同将清除干净，做好标识工作。13-8预埋件的成品保护⑴.严禁利用埋件作其它工序的临时锚固点。⑵.严禁在预埋件上作其它工序的临时电焊机地线焊点。⑶.对于穿墙管、预留孔洞，采用木制或铁质及麻绳加塑料布加以覆盖或封堵。 ⑷.对于重要部位的预埋件、预留孔洞、穿墙套管挂有标识牌，注明其用途。13-9水电预留预埋措施水电安装工程的施工工艺和质量保证措施分为四个阶段。即主体配合阶段、管线设备安装阶段、装修安装阶段、调试、试运转阶段，每个阶段工作流程为：图纸会审→设计交底→现场勘测→组织人、机、料进场━┓↓交接检转下一工序←质量检验←试验检测←施工安装←技术交底┛一、主体配合阶段主要施工任务是电气系统混凝土内暗配管、水系统各管线穿结构孔洞预留和防雷及接地引下线安装。㈠.电气系统混凝土内暗配管采用电气系统混凝土暗配管模板无损伤技术。工艺流程为：模板弹线定位→管路走向标注→管路敷设→运用无损伤技术→管路保护进行下行管安装该技术针对主体梁、板的结构形式，采用不同的施工工艺，杜绝了对模板的损伤。梁底下行管。在梁底模板预留管箍，使管箍一头与混凝土内管路可靠连接，另一头与模板紧密结合，待拆模后再接管。（图示三）（图示四）（图示三）顶板下行管。在模板上弹出墙体位置，在下行管处预留与墙体厚度相同的聚苯块，进行管路安装，将管口装上管箍，封闭后埋进聚苯块1/3处，用塑料薄膜进行管路保护，拆模后清除聚苯块再接管。（图示四）㈡.水系统各管线穿结构孔洞预留 套管预留是安装专业的重要环节，本工程将运用混凝土内PVC套管免拔管工艺，其安装工艺流程为：弹线定位→套管预制→套管安装→套管保护穿梁和剪力墙套管安装。支模后弹线确定套管坐标，在模板上进行标注，预制长度等于梁宽度的套管，套管管径大于实际安装管路两个规格，内填松散易清理物料用塑料薄膜封闭管口，依据梁筋绑扎进度安装套管，保证套管两端与模板紧密接触。顶板孔洞预留。支模后弹线确定套管坐标，在模板上进行标注。截取长度等于2倍顶板厚度的PVC-U管，在上下1/3处各打4个对孔，孔径小于2mm。钢筋绑扎完成后，将预制好的套管置于标记处，用铅丝穿过套管上的小孔与周围钢筋进行绑扎，套管内填松散易清理物料用塑料薄膜封闭管口。㈢.防雷及接地引下线安装本工程实行联合接地，即避雷、强电、弱电均采用桩基作为接地体。在总配电所及各分变电所的适当位置留总等电位接线盒。在各强、弱电机房及竖井内均设有接地母线及接地点。强、弱电接地干线从总导电位接线盒引出单独敷设，以避免相互间的干扰。利用混凝土柱内2棵主筋作为防雷引下线，屋面设10×10m网格，并在屋面高点设4支高4m的pulsar60避雷针接地。施工流程为：桩基阻值摇测→基础环网连接→柱内引下线与基础连接→引下线连接┓↓↓接地点引出→等电位接线盒安装→接地母线安装→↓↓←←←←←←←←←←←←←←←←←←←←←┛↓ 系统摇测←避雷针安装←避雷网安装←与避雷网连接←出屋面点摇测┛防雷接地系统主要质量控制点为焊接质量。圆钢搭接长度大于6D,双面焊；扁钢搭接长度大于4L，三面焊。焊缝饱满均匀，无焊接缺陷。二、管线安装阶段本阶段包括水分部各系统管路安装、电缆桥架安装、电缆敷设、配电箱安装、导线连接。㈠.水分部各系统管路安装⑴.本工程给水、热水、中水均采用钢塑复合管沟槽连接，质量控制点主要为支架安装和管路连接，其安装工艺流程为：（图示六）)）(图示五)测量放线→支架制作→支架安装→管路敷设→耐压及严密性试验→系统冲洗沟槽式连接技术，施工前重点检验材料表层防腐层和密封面的质量。防腐附着能力差的管材进行沟槽压制时易发生防腐层开裂脱落的现象。密封圈要光滑平整，如有凸起或凹坑，在安装前进行处理，否则容易发生泄漏。(图示五)沟槽式机械配管使用滚槽机对直管段及弯头处的接头进行加工，用开孔机对管子三、四通进行加工。使用卡箍进行连接。沟槽连接的支架布置根据管路特点，保证连接处不承受轴向拉力，如A点设置的固定支点；立管系统中适当间距设置导向支点，可以防止直立管弯曲，如B、C点设置中间固定点。（图示六）⑵.本工程排水系统采用ＰＶＣ－Ｕ管。质量控制点为管路连接和成品保护，其工艺流程为：测量放线→管路预制→支架制作→支架安装→管路敷设→成品保护→闭水试验 　　ＰＶＣ－Ｕ管安装时保证管路断口与管轴线垂直，粘合处用细砂纸打毛，胶水涂抹均匀，粘合时均匀旋转90°，插入标记深度，静置至固化为止。安装后用塑料布将管路缠绕，易受机械损伤处包裹硬质材料进行成品保护。⑶.本工程雨水系统采用ＰＥ管、虹吸式雨水斗。该工艺对水平管的坡度要求较低，在较大跨度的建筑中使用方便快捷，便于保证使用。对质量控制点为管路连接和雨水斗安装(图示七、八)。（图示七）虹吸式雨水系统示意图测量放线→支架制作→支架安装→管路敷设→雨水斗安装→通水试验(图示八) ＰＥ管采用对口熔接，管口处理使用铣口机，保证可以同熔焊机的热熔面严密结合，严格掌握热融和压力接触冷却时间。雨水斗安装掌握屋面标高，保证比周围屋面低２～３㎜，与管路连接严密。⑷.管道试验Ａ.压力及严密性试验试压：1.冷水管试验压力，应为管道系统工作压力的1.5倍,但不得小于1.0Mpa；2.管道水压试验应符合下列规定：1).熔连接管道，水压试验时间应在连接完成24h后进行；2).水压试验之前，管道应固定，接头须明露；3).管道缓慢注水并排出管道内空气等注满水后再进行水密性检查；4).加压用手动泵，缓慢升压，时间不小于10min,测定仪器的压力精度不应低于0.01Mpa；5).至规定试验压力（30min内，允许两次补压，升至试验压力），稳压1h，测试压力降不超过0.06MPa为强度试验合格；6).在1.15倍的工作压力状态下，稳压2h，压力降不得超过0.03MPa，同时各连接处不得渗漏，为严密性试验合格；7).强度试验和严密性试验均合格时，表示管道试压合格。Ｂ.闭水试验１).闭水试验前将各预留口堵严，在系统最高点留出灌水口。２).由灌水口将水灌满后，按设计或规范的要求，对管道系统的管材、管件及接口进行检查。如有渗漏及时修复，并重新试验，直到符合要求。Ｃ.管道吹扫水压试验前，用空压机对管道及设备进行吹扫，管道吹扫时防止杂物进入设备，以放在出口处的干净白铁板无赃物即为合格。吹扫循环冷却管道，先将空压机软管接至管道上，开始吹扫，从管道末端出口排放污物，直到吹扫干净为止。Ｄ.冲洗 管道系统的冲洗在管道试压合格后、调试运行前进行。冲洗前将系统中流量孔板、过滤等装置拆除，冲洗水质合格后重新装好，冲洗完的水有排放去向，不损坏其它成品，冲洗压力P=0.3Mpa。㈡.电缆桥架安装电缆桥架采用盒式桥架，最大效率的降低电缆温度，增强载流能力，质量控制点为支架安装和ＰＥ线连接，其工艺流程　　测量放线→预埋吊杆支架→支架安装→桥架安装→ＰＥ线连接操作工艺ａ.桥架固定牢固可靠，横平竖直，布置合理，盖板无翘角，接口严密整齐，转角、丁字连接、转弯采用定型产品，连接正确严密，桥架内外无污染。ｂ.支架安装先依据图纸走向拉线，沿线进行安装，起伏折弯处保证施工的便宜和观感的美观。ｃ.桥架穿过梁、墙、楼板等处时，桥架不应被抹死在建筑物上，四周留有50mm空隙，采用防火材料封堵严密。ｄ.ＰＥ线连接采用>６ｍｍ２铜编织带直接与桥架金属面接触，紧固件均采用镀锌的平垫、弹簧垫及外六方螺栓。㈢.电缆敷设本工程电缆敷设大多采用沿电缆桥架敷设,其工艺流程如下：检查电缆及绝缘摇测→电缆敷设→挂标志牌→摇测电缆绝缘、检验潮气→电缆终端头安装→试运行验收操作工艺a.电缆固定牢固可靠，横平竖直，布置合理，缆头接口严密整齐，转弯连接正确严密电缆外皮无污染。 b.室内沿钢管敷设电缆，在管道工程基本完毕后进行，防止其它专业施工时损伤电缆。c.电缆敷设，排列整齐，标志牌设置正确。电缆施工前将电缆事先排列好，画出排列图表，按照图表进行施工。电缆敷设时，敷设一根，整理一根，卡固一根。㈣.配电箱安装　　本工程配电箱采用墙内暗装，设备间管道井内动力箱采用明装，质量控制点为箱体就位和管箱连接，其工艺流程：预留空洞检查清理→进箱管路调整→设备开箱检查→箱体与箱芯解体→配电箱就位→配电箱找正找平→进箱管安装→箱芯安装操作工艺：a.预留孔洞周边尺寸不超过箱体尺寸50mm，外形方正，内表面光滑。b.低压配电箱到达现场后，及时做好验收检查。包装及密封良好；开箱检查清点，规格符合设计要求，附件、备件齐全；产品的技术文件检测报告齐全有效；按规定作外观检查。c.箱体检查:箱内二次配线有编号,字迹清晰,不易退色,全部配线压头紧密牢固,不损伤线芯。多股导线压头使用压线端子，柜体内开关灵活，接触紧密,箱内所有接线螺栓、平垫、弹簧垫，必须使用镀锌产品。d.低压配电箱安装用的所有紧固件必须采用镀锌制品；户外用的紧固件采用热镀锌制品；电气接线端子用的紧固件符合现行国家标准的规定。e.配电箱盘位置正确，部件齐全，箱体开孔合适，切口整齐。暗式配电箱箱盖紧贴墙面，零线经汇流排（零线端子）连接，无绞接现象，PE线安装明显、牢固。㈤.导线连接导线连接质量控制点为导线分色与接头，工艺流程为：预留管检查→穿带线→穿线→系统编号→线路摇测→导线接头 ⑴.导线按型号、规格进行分类及分色。⑵.穿带线检查并清扫，使之畅通。⑶.穿线前，金属配管的管口均加专用护口。当管路较长或转弯较多时，在穿线前向管内吹入适量的滑石粉；两人穿线时，应配合协调一送一拉；穿线后导线有一定长度。⑷.4mm2以下导线采用压线帽连接。压线帽型号与导线型号相匹配，采用专用工具进行压接。⑸.4mm2以上导线码接涮锡后，用绝缘包布包扎呈枣核形。⑹.选择导线要根据标准，相线、零线及保护地线的颜色应加以区分，浅蓝色线做零线，黄绿双色线做保护地线。第十四章装饰工程施工方案 本工程装饰分项工程包括屋面板施工、外檐装饰和内檐装饰。待建筑图纸到手之后，依据设计和规范要求，编制详细的施工质量计划。方案由专项的施工管理体系和质量保证体系来保证实施，选择具有丰富施工经验、善于管理的专业队伍进场施工，以确保本工程装饰分项工程的顺利完成。具体施工组织详见《装饰工程施工方案》，方案目录如下：14-1屋面板装饰施工14-2外檐装饰施工14-3内檐装饰施工14-4施工平面布置图第十五章新技术、新工艺、专利技术该工程是一个大型综合项目，工艺难度大，质量标准要求高，在清水混凝土、抗裂混凝土、钢结构等方面科技含量高，因此根据图纸要求和我们的技术能力，在本工程中采用以下新方法、新技术，以保证工程质量和施工进度。 15-1新技术、新工艺、专利技术应用一览表序号项目名称特点适用范围工程实例1微机信息化管理网上收发文件、管理施工、定期分析，使施工管理更清晰，更有条理。工程项目管理及工程数据采集、计算、整理、归档近年来，我联合体所属项目在各项工程中均有应用2模板工程计算机辅助设计对竹胶模板进行计算机辅助设计,使模板拼缝和螺栓孔布置有规律,更好的保证清水混凝土效果.柱梁板清水混凝土耀华中学主教学楼工程3空间三维测量定位技术利用计算机进行空间模拟定位，反算数据，全站仪和激光铅直仪实施控制。钢结构桁架及支撑安装天津博物馆工程4粗钢筋连接技术粗直钢筋按设计要求采用机械连接技术，连接工艺方便，节省工期，提高生产率。主体结构工程华盛广场工程5无肋曲面钢模板技术为整张无肋柔性钢模，利用混凝土浇注时的侧压力自然成圆；表面光滑达到清水混凝土标准。且施工简便。型钢混凝土圆柱天津第一中级人民法院审判综合楼工程新技术、新工艺、专利技术应用一览表序号项目名称特点适用范围工程实例 6WG—HEA补偿收缩混凝土超长结构连续无缝施工和防裂抗渗控制技术从根本上摆脱了普通混凝土易产生收缩的缺陷，杜绝结构产生有害裂缝的可能，从而提高结构的整体质量和防水功能。主体混凝土工程天津外国语学院附属学校7自密实混凝土技术高抛、免振、自密实钢管混凝土今晚报大厦工程8后浇带监测技术在后浇带预埋观测点，对沉降收缩变形进行数据统计，为后浇带的浇筑时间提供依据环形主体结构的十条径向后浇带和一条环向后浇带金皇大厦工程9预应力预制清水混凝土看台板技术采用长线台座法生产工艺，能保证预应力清水混凝土效果预应力清水混凝土看台板天津开发区泰达体育场工程10数控相贯线切割技术管形构件加工设备满足加工要求钢结构桁架天津博物馆工程11高频弯管技术加工精度高，保证材料质量钢结构桁架天津博物馆工程12新型轻质砌块材料轻质、环保墙体砌筑工程轻院主教楼工程13环保型玻璃幕技术采用新型环保高强玻璃，这种玻璃结构为高度能源可控式，达到环保节能目的。屋面工程14空调通风管道共板法兰（无法兰）连接技术生产工艺精密、自动化程度高、产品质量好、安装效率高。暖通工程天津博物馆工程15-2新技术、新工艺、专利技术应用管理措施 针对本工程的特点和难点，除大量应用新工艺、新技术以外，在工程实践中，依靠中国建筑科研院和建工集团科研院等科研部门，对高难课题进行攻关。对后浇带的处理，首先进行混凝土温度和应力的计算，在施工中进行变形临界计算，对大量的技术数据进行分析，来确定混凝土温度和收缩的稳定值，达到整体无缝混凝土的要求；对钢结构的安装进行变形控制，以设计为依据，计算各杆件和节点的变形量，进行数理统计，确保变形在控制范围之内。特种混凝土如高抛免振混凝土、抗收缩混凝土，研究混凝土的配合比、混凝土强度等级及混凝土的施工性能。目前这些攻关课题已经提交天津市科委进行科研立项，并完成了一定的技术路线和实施，力争在本工程中充分发挥技术优势，发挥联合体强强联合的作用，努力创新，在完成工程施工的同时，取得一定的技术经济效益和科研成果，为天津市科技进步做出贡献。第十六章冬雨季施工措施 16-1冬雨季施工部位根据施工进度计划，本工程施工过程经历3个雨期和3个冬期，进入雨期施工的主要部位是：基础结构、主体钢结构安装以及部分装修工程；进入冬期施工的主要部位是：主体土建结构、钢结构安装等。16-2雨季施工㈠雨季施工准备1、雨季施工前认真组织有关人员分析雨季施工生产计划，根据雨季施工项目编制雨季施工措施，所需材料要在雨季施工前准备好。2、建立防汛小组，制定防汛计划和紧急预案措施。3、项目经理部夜间设值班人员，同时设置天气预报员，负责收听和发布天气情况。4、做好施工人员的雨季施工培训工作，组织相关人员进行一次全面检查，包括施工材料、临时设施、临时用电、机械设备及外脚手架防护等项工作。5、根据整个施工现场作业面情况，规划设计排水管网，并与市政网联为一体。即使遭遇到罕见的降雨，雨水也可以很快汇集到排水管网，流入市政管网排走，保证施工现场无积水。6、基坑内的降水井，排水沟应满足排水要求，并及时安排人修整，保持良好的使用性能。7、施工现场重型机械较多，因此施工道路路基应碾压坚实，使车道不积水，做好硬地面，保证车辆出入安全。现场道路两旁设排水沟，保证施工道路不滑、不陷、不积水。清理现场障碍物，保持现场道路畅通。8、检查塔吊等垂直运输机械基础是否牢固，塔基四周设置排水沟，要求在大雨过后，及时对塔吊等垂直运输机械的垂直度和沉降情况进行观测。脚手架立杆底脚设置垫板，并加设扫地杆，同时保证排水良好。9 、做好塔吊、脚手架防雷装置，安全部门对避雷装置进行全面检查，确保防雷。10、项目及时备好防雨设备如水泵、抽水软管、塑料布、苫布等材料。11、进入现场的设备材料，避免放在低洼处，将其垫高，以防积水损坏设备且防止漏电。设备露天存放加苫布盖好，以防雨淋日晒，材料堆放周围有畅通的排水沟，以防积水。12、夏季炎热天气，施工人员在高层作业时要进行体格检查。有关部门做好防暑降温措施。㈡雨季施工措施1、原材料的存储和堆放水泥全部存入库房，库房要求不漏、不潮，下面架空，四周设排水沟，避免积水。加气混凝土砌块堆放要在底部用木方和木板垫起，上部用塑料布或苫布覆盖。钢筋堆放场地确保排水畅通，钢筋要有垫木，严防钢筋被泥水污染，一旦污染要及时用水冲洗干净，且钢筋绑扎前用钢丝刷进行除锈，确保钢筋工程质量优良。2、结构工程模板要及时清理，避免日晒时间过长。模板堆放要整齐，架空，并与墙隔离开。下雨天避免钢筋焊接的施工，以免影响钢筋工程质量。模板拆卸下来后，及时进行清理，涂刷脱模剂，大雨过后再刷一道。模板拼装后尽快浇注混凝土，防止模板遇雨变形，如果模板拼装后不能及时浇注混凝土，又被雨水淋过，则浇注混凝土前要重新检查、加固模板和支撑。混凝土开盘前要了解2—— 3日气象预报，混凝土浇注尽量避开雨天，若必须在雨天浇注，要备足遮挡物品，防止混凝土被水冲刷，影响混凝土结构质量。如开盘过程中下雨，应将已浇混凝土用塑料布苫盖住，以防止混凝土水泥浆流失，影响结构质量。3、装修工程雨天严禁外檐抹灰，以免抹灰层被水冲刷。看台板下保温层铺设要避开雨天，并及时做好找平层，以免保温层含水过多，影响保温隔热效果。看台板下防水层施工前遇雨，则防水层不得施工，防水层施工前，必须测定基层含水率，当低于9％时方可施工。4、水电设备安装工程设备预留孔洞应做好防雨措施，地下层设备在雨季要采取措施防止设备受潮被水淹泡。16-3冬季施工㈠冬季施工准备1、进入冬期施工前，备足防冻材料，上下水管线埋入防冻线以下或做保温。组织掺外加剂人员、测温保温人员进行技术业务培训，学习本工作范围内的有关知识，经培训合格人员方准上岗工作。2、进入冬期施工前，组织掺外加剂人员、测温保温人员进行技术业务培训，学习本工作范围内的有关知识，经培训合格人员方准上岗工作。3、组织冬季所用砂浆配合比的试配试验工作，提出施工配合比。4、对施工现场的临时供电、供水设备进行检查，防止漏电、跑水事故发生。5、现场搅拌棚要做好保温防护措施，搅拌棚内设置锅炉，满足取暖和搅拌用水的需要。㈡冬季施工措施本工程根据工程进度的需要，工程中部分分项工程必须安排在冬季施工阶段施工。为了保证工程质量，采用以下施工措施，开展冬季施工。天津地区从11月15日或当室外日平均气温连续5天稳定低于+5℃ 即进入冬季施工阶段，本工程在此期间主要处于框架、砌筑工程施工阶段。项目工地采用综合蓄热法进行施工。由于冬期施工气温较低，要降到0度以下，材料设备选择都与常温有所不同，为了保证工程质量，制定了以下施工措施。1、钢筋工程冬期施工技术措施⑴钢筋随着温度的降低，其屈服点和抗拉强度提高，伸长率和冲击韧性下降，严重的还会发生冷脆现象，因此在施工过程中应充分考虑此问题,并在管理和检验工作中加大力量。在钢筋运输、加工过程中防止发生碰撞、刻痕等缺陷，特别是Ⅱ级钢筋及其它高强度钢筋。⑵钢筋在低温环境中焊接时，在构造上防止接头处产生偏心受力状态。焊接时防止产生过热、烧伤、咬肉和裂纹等缺陷。⑶钢筋焊接前，必须根据施工条件进行试焊，合格后方可施焊，焊工要对所有接头外观质量进行自检，并剔除不合格品。⑷负温焊接时,随实际情况调整焊接工艺参数，使焊缝和热影响区域缓慢冷却。风力超过5.4m/s(三级风)时，应采取遮蔽措施。焊接后还没冷却的接头应避免碰到冰雪。2、混凝土工程冬期施工技术措施⑴本工程混凝土结构冬期施工采用综合蓄热法。⑵本工程采用商品混凝土，混凝土罐车要提前进行包裹以减少温度损失。⑶在操作过程中，由于冬施混凝土对初期温度、强度较为严格，所以特别应注意检查。①商品混凝土中防冻剂等外加剂质量（有无沉淀和杂质等）和浓度等由搅拌厂控制，进入现场商品混凝土必须有质量证明和使用防冻剂的种类及掺入量比例和防冻温度。② 现场所搅拌的零星混凝土和砂浆，将设专人负责材料过称，计量称的准确、出罐温度控制和监测、配合比的执行等工作。③根据气温情况及混凝土运输的远近，提前考虑到温度的损失情况，保证将混凝土的入模温度控制在+5℃以上。④搅拌棚封闭保温,混凝土所用骨料应保持清洁,含有冰,雪等冻结物及易冻裂的矿物质时,应及时清除。⑤严格控制混凝土水灰比，由骨料带入的水分及防冻剂溶液中的水分均应从拌合水中扣除。⑥搅拌前，用热水冲洗搅拌机，搅拌时间取常温搅拌时间的1.5倍。⑦冬季施工浇筑混凝土前，先清理模板和钢筋上的冰雪和污垢。⑧混凝土浇注时要及时振捣，振捣要密实不留死角，保证混凝土能充分填满模板的各个角落。⑨设置专职实验人员在混凝土浇注现场随机取样制作试块，请监理公司监督执行。试块的留置符合规范规定，项目工地为实验人员提供一切便利条件。试块的留置，除按常温要求留置外，增加两组试块，试块与构件同条件养护，一组用以7天强度检验，另一组在与构件同条件养护28天，28天后测定其强度。3、砌筑工程冬季施工技术措施⑴在冬季施工期间砌筑工程可采用对原材料进行适当加热和加外加剂的施工方法。加热原材料优先加热水，水温度不超过80℃，搅拌时先用热水和砂子进行搅拌，再放入水泥一起进行搅拌。也可采用在砌筑砂浆内加入防冻外加剂，采用TH-D外加剂，掺入量为4%。⑵空心砖在砌筑前应清除表面污物，冰雪等，不得使用遭水浸和受冻后的砖或空心砖。⑶冬期施工，砌块不浇水湿润，以防砌块表面结冻。⑷在冬期施工中，每日砌筑后，及时在砌筑表面进行保护性覆盖，砌筑表面不得留有砂浆。在继续砌筑前，应扫净砌筑表面。 ⑸空心砖不得采用冻结法施工,承重墙体及围护外墙不宜冬期施工。⑹当采用外加剂法进行冬期砌筑施工时，每日砌筑高度不宜超过1.2m。墙体留置的洞口，距交接墙处不应小于50cm.4、保温措施⑴混凝土浇注完后在裸露混凝土表面采用塑料布等防水保温材料覆盖并进行保湿。对边，棱角部位的保温厚度应增大到面部位的2—3倍。混凝土在养护期间应防风防失水。⑵混凝土浇注前，应清除模板和钢筋上的冰雪和污物,运输和浇筑混凝土的容器应有保温措施。施工过程中，脚手架，马道作防滑措施，必须保证无积雪冰屑。5、冬季施工测温⑴测温方法：由专业人员进行测温，全部测温孔均应编号，并绘制布置图。测温时按测温孔编号顺序进行，测温仪表应采取与外界气温隔离措施，并留置在孔内3-5分钟，然后迅速从孔中取出，使温度计与视线成水平，读数后记录，测温孔用原保温材料原样覆盖好。⑵测温孔位置：测温孔应设在有代表性的结构部位和温度变化大易冷却的部位，孔深应根据不同构件。⑶测温人员在测温工作的同时还检查覆盖保温情况，经发现混凝土温差较大或不能满足混凝土养护要求温度时，立即通知工长，及时采取有效措施。第十七章创精品工程保证措施17-1创鲁班奖精品工程的原由： 之所以把天津**工程的质量标准确定为鲁班奖精品工程，是因为：在我国召开的国际性奥林匹克运动会是我国人民渴望已久的愿望。2008年在北京举办的第28届奥林匹克运动会，天津能作为其中一个分会场是天津的一件大事。为了举办好这样一个世界性的运动会，国家体委和天津市市政府决定在天津市建设一座具有世界规模、科技含量较高、代表世界先进建筑水平的的体育场。结合天津奥林匹克体育中心场地“绿水”环绕的特征，设计人为体现北京2008年奥林匹克三大主题精神“绿色奥运，科技奥运和人文奥运”，同时兼备着高科技技术、环境工学技术与碧水、蓝天、绿草相调和，将体育场设计成为宛若晶莹“露珠”的生态建筑。它是新世纪天津的新标志，为天津市的城市景观带来富有简练、透彻和张力的新意。建造这样一座富有时代意义的建筑，具有创造理想的建筑和具有高科技含量的建筑，必须将工程的质量目标定为我国建筑行业工程质量的最高荣誉—鲁班奖精品工程。17-2创鲁班奖精品工程的条件1、工程应具备的条件：体育场工程属于公共建筑，按中国建筑协会有关规定，评选鲁班奖的体育场规模应达到或超过三万人坐席，天津** 是六万观众坐席，以满足此条件。鲁班奖每年评选一次，参加评选鲁班奖的工程款别包括有公共建筑、工业建设项目、交通工程、水利工程、住宅工程和市政园林工程等。而评选比例中公共建筑类占获奖总数的45%，在各类建筑中所占比例最大。公共建筑类之所以在鲁班奖工程中所占比例最大有两层意义：其一是我国在公共建筑方面建设投资较少，特别是对大型体育设施的投资；其二是国家和人民要求公共建筑工程须把好质量关，尤其是有代表性和有较高水平的一些大型公共建筑工程。天津**是由天津市建筑设计研究院和日本左藤综合计画株式会社联合设计。该工程完全按照我国各项设计规范和行业标准进行设计，得到天津市发展计划委员会批复，符合天津城市规划。2、承建单位应具有的条件：天津市**是由天津市**有限公司和天津**有限公司联合体进行总承包。联合体的两个公司分别是国家特级和一级资质的建筑企业，具有雄厚的实力和精湛的技术优势，都曾获得过多尊鲁班奖。为了承建**，两个公司抽调其管理能力强、技术水平高的人员组建了项目管理班子。联合体的工程承包内容包括：中心体育场的工程桩、地下管廊、基础工程、主体结构、钢屋架及屋面系统、室外入口、内外檐粗装饰和部分精装饰以及水电设备安装等。已具备了鲁班奖申报条件。在施工过程中我联合体一定在遵守合同，遵循规范，依据图纸高标准严要求的进行施工管理。确保各个分部分项做到质量优良，不遗留任何隐患和问题。使工程达到国内同类工程先进水平。经施工使用一年后向天津市建筑业协会和中国建筑业协会申报鲁班奖。17-3创鲁班奖精品工程应采取的措施1、建立完整的质量保证体系我联合体在总质量方针的指导下，按照ISO9002— 2000质量管理体系标准建立完善的质量体系，编制并认真执行以质量手册和程序文件为主的质量体系文件。根据总质量方针、质量保证手册和程序文件，进行全面的质量管理。编制项目质量计划，建立质量保证体系，严格按照计划认真实施，确保每一道工序都达到优良以保证实现鲁班奖精品工程。因此现场建立以项目经理为领导核心，项目工程师、项目副经理、专业工程师和质量负责人中间控制，专职质量员检查的三级质量管理体系。并形成横向从土建到各个专业分包，纵向从项目经理到专业劳务队的质量管理网络。以科学的质量保证体系来保证自上而下的信息交流畅通和反馈及时有效。质量保证体系如下表所示：联合体项目经理联合体总工程师联合体工程部一部项目经理二部项目经理项总工质量员施工员项总工质量员施工员专业监理工程师各专业分承包方联合体对项目的服务和控制组织技质部就工程质量、验收、创优等工作进行具体部署研究1、量目标并层层分解：** 工程质量总目标确定为鲁班奖精品工程。为确保工程质量总目标的实现，需将质量目标层层分解，落实到各分部分项工程中。质量责任落实到基层单位、分包单位、部门和个人，签订相应的质量岗位责任制。无论总目标或分目标一旦确定，就要强调其严肃性，要组织对施工队，分包对总包，层层担保。不折不扣的实现对业主对社会对天津市人民的承诺。工程质量目标分解图如下：工程质量目标分解表序号分部工程目标主要分项优良率（%）主要分项优良率（%）主要分项优良率（%）主要分项优良率（%）1地基与基础工程优良纲筋工程>90混凝土工程>90防水工程>902主体工程优良纲筋工程>92混凝土工程>903地面与楼面工程优良基层>90面层>904门窗工程优良们窗安装工程>90玻璃按装工程>905装饰工程优良内装饰工程>90外墙工程>90玻璃幕墙工程>906屋面工程优良防水工程>98屋面基层>907电气安装工程优良线路铺设工程>90电缆及拖板安装>90电器设备工程>90壁雷及接地>908水暖工程优良室内给水工程>90室内派水工程>90室外排水工程>90室内采暖工程工程质量目标分解图奥林匹克中心体育场地基与基础工程主体工程楼面与地面工程装饰工程屋面工程电气安装工程水暖工程门窗工程优良分项优良分项优良分项优良分项优良分项优良分项优良分项优良分项 钢筋工程砼工程防水工程钢筋工程砼工程钢结构工程看台板工程基层面层防水门窗安装玻璃安装装饰分项外墙分项防水工程屋面基层玻璃幕安装线路敷设电缆安装电气设备安装避雷接地安装室内给水工程室内排水工程室外排水工程室内采暖工程3、编制好质量计划为了顺利实现**工程项目获得鲁班奖精品工程质量目标。认真贯彻企业质量方针，以严谨的技术管理和一系列质量保证措施进行质量控制，并在开工前遍好质量计划和在施工过程中编好各分部工程的质量计划。质量计划的编制应根据**的质量总目标和各分部分项目标要求。依据企业的质量保证手册、程序文件、国家和行业规范规程以及本项目的施工组织设计等文件进行编写。质量计划包括本项目的工程质量总计划，± 0.00以下的地基处理和基础工程质量计划，主体工程质量计划，钢屋盖和屋面系统工程质量计划，现浇看台板和预制看台板安装工程质量计划，装饰和门窗安装质量计划，水电设备安装工程质量计划等多项质量计划的内容主要包括：质量目标、工程项目范围、施工队伍和人员的职责，工过程控制措施，质量验收标准及检验方法，质量记录等。质量计划编制完成后送交总工程师和技质部进行审核，并经项目经理审批。最后下发到各有关部门和项目各分包单位、施工队伍贯彻执行。4、建立健全项目质量管理程序：从工程开工，经施工过程质量管理，工程施工验收，即用户回访与维修建立一套统一、完整的实施程序： ⑴质量管理程序如下表所示项目开工初期阶段公司质量部门参与施工组织设计、质量计划、项目编制：创优计划、质量阶段控制计划、质量意识教育1.施工组织设计2.质量计划3.创优计划计划的审定工作4.质量阶段预控计划5.质量意识教育计划施工过程控制质量预控对有关人员进行物资进场验证施工组织分项工程施工质量意识教育设计交底前技术交底进场物资标识 对分包方施工过程质量的控制质量总监：1.对分包方建立与项目经理部质保体系对口的部门1.组织周质量例会于月质量检查讲评2.对每道工序的检验和质量验评标准的控制2.对右列各点进行检查和监督3.控制每道工序的不合格点率<8%样板三检制对分包方分项工程质量的验收项目指定分包方业主指定分包方分包方班组自检分包方班组自检填写自检记录表填写自检记录表分包主管工长分包主管工长班组长、质量检查员共填写：班组长、质检员填写：同验收1.质量评定表共同验收1.质量评定表2.验收等级2.验收等级3.隐蔽或预检纪录3.隐蔽或预检纪录4.分包工程报验单项目专业监理工程师项目专业监理工程师组织分包方1.核定验收等级组织分包方工长和质检1.核定验收等级工长和质检2.再隐蔽或预检记录员验收2.再隐蔽或预检记录员验收上填写具体检查意见上填写具体检查意见3.在工程报验单上签3.分项工程报验单同意报验与否意见业主监理业主监理项目专业监理工程师邀请主管监理在隐蔽或预检记录和项目专业监理工主管监理在隐蔽或预业主监理共同验收工程报验单上签署具体检查意程师邀请业主监检记录和工程报验单见，并填写分项工程认可通知共同验收上签署具体检查意见并填写分项工程可可进行下一工序通知单公司组织核定公司技术、质量部门对验收资料检查业主验收1.项目向业主申请验收2.项目组织业主、设计、监理、公司四方参加验收，并再工程验收记录表上签署验收意见及签字市质量监督站验收1.由公司质量部门向是质量监督站提出申请，届时公司质量部门、项目、业主业主监理参加验收前基坑布允许回填，墙面不能粗装修2.市质检站验收认可后出具验收证明出具混凝土检测证明主体结构工程验收申请验收前核定1.分3-4次进行验收1.项目经理部预检2.验收前禁止粗装修2.项目向公司技术、质量部门申请验收公司组织核定业主验收同基础结构验收有关规定市质检站验收竣工验收竣工前项目组织有关部门进行预检单位工程竣工预检1.项目向公司提出竣工预检申请2.公司总工组织公司技术、质量及有关人员进行预检3.公司技术部门出具单位工程质量保证资料核查表4.质量部门作出单位工程观感质量评定表和工程质量综合评定表 业主竣工验收单位工程竣工验收申请必备的资料：1.单位工程质量综合评定标表，质量保证资料，项目向业主提出竣工验收申请核查表观感质量评表。由业主注释四方（业主、监理、设计、2.单位工程验收记录项目经理部）进行单位哦工程验收及在3.人防工程军工质量俄核定证书验收记录表上签字4.电梯安装工程质量监督核定证书5.电梯安全使用许可证6.消防使用许可证7.工程竣工质量核定申请表8.甲、乙双方竣工后的保修合同9.建筑工程竣工项目和查表单位工程竣工验收必备的条件：1.验收时所有房间打开2.卫生间已做闭水试验3.水、暖、电已通4.电梯已投入使用5.厕、浴间二次蓄水、屋面蓄水、淋水试验纪录6.电气安装工程照明系统全负荷试验检查记录表市有关系统按专业验收成品保护用户回访与维修1.施工过程中2.工程交付后工程创优优良工程局优质样板局以上优质工程（国优、市优质、市结构长城杯） ⑵在质量管理程序上应严格执行以下几项质量管理制度：每周生产例会质量讲评制度每周质量例会制度 每月质量检查讲评制度样板引路制度三级检查及验收制度标识、挂牌制度问题追溯制度质量奖惩制度⑶其他分项应把工程录象工作纳入到技术管理和质量管理中来。要求自开工之前开始录象，直到竣工为止。开工之前把场地原貌录制出来，然后录打桩和试桩过程，基础施工过程，主体清水砼施工过程，超长无缝砼施工过程，钢管砼施工过程，钢桁架施工中的各杆件制作过程，拼装过程，就位安装过程，看台板防水施工过程，看台板就位按安装过程，内外檐装饰施工过程以及设备安装过程等。5、施工过程及工程难点重点质量控制·结构工程结构工程施工时创建精品工程的关键，必须要精心组织，认真对待。⑴模板工程模板的选择和选型必须经过计算，做到有措施，有方案。模板配置必须尺寸准确，具有足够的平整度；安装具有一定的刚度和稳定性，能满足结构自重和施工荷载的要求。 针对该工程施工特点，特别加强清水混凝土模板的选择和控制，制定单独方案，并以各种洞口及阴阳角等节点模板的支设和形式为质量检查和控制的重点。⑵钢筋工程严格审图把关，确定钢筋工程控制的重点和难点，制定具体控制措施。根据该工程钢筋含量较大、直径粗、强度高的特点，在梁柱节点、剪力墙的洞口等钢筋过密处，要提前放样，与设计和监理共同确定合理的钢筋搭接和穿插位置及顺序；并以悬挑构件的邦扎、钢筋接头的位置、粗钢筋接头质量为控制要点；以抗震结构要求的加强区、箍筋加密区、边跨柱头等为质量检查控制点。为确保钢筋保护层厚度符合设计要求和位置准确，垫块全部采用成品定型塑料垫块。⑶凝土工程混凝土的施工工艺和混凝土外观决定着结构本身的观感质量，是创优检查中两项很重要的内容，必须保证混凝土施工工艺合理、保证措施有力。该工程根据“清水混凝土”质量要求，与设计、监理、混凝土搅拌公司共同联合制定详尽的清水混凝土施工方案，并以混凝土的配合比、塌落度、混凝土浇筑、振捣、混凝土的养护和拆模为质量检查控制点。2、通风工程以风管制作质量为通风工程质量控制要点，安装质量为检查重点，风管保温为创优根本点，严格把关确保优质。3、装饰工程严格执行装修“样板引路” 制度，各装修作业前必须制作样板间，经甲方、监理、设计及质检部门确认符合要求后方可大面积施工，并以控制墙面开裂、厨厕和屋面漏水、钢结构及幕墙安装为质量检查和控制要点。4、冬季施工的质量控制该工程将经历冬季施工，根据施工特点及施工部位制定相应的冬季施工技术和质量措施，确保施工质量，并以清水混凝土和装修工程作为冬季施工质量控制和检查要点。6、做好建筑施工技术资料管理工作该工程技术资料主要包括：施工技术、管理重要资料、及竣工图，质量保证技术资料，施工管理资料（施工全过程影音资料）和质量评定三大部分，它是工程施工全过程的记录，资料的收集和整理要重点突出“新”和“优”，新-要突出新技术、新材料、新工艺和新设备；优-各级验收和各类评定均达到优良等级，每次验收结果签字盖章必须齐全真实。项目技术资料管理的实施办法：⑴、技术资料自查制度根据工程需要分阶段、定期制定自查计划，组织自查。自查工作由项目总工负责组织工程技术部门、材料部门对主要责任人工作及项目所有施工技术资料、质量保证资料、分包方资料进行全面检查，出现问题及时整改。工程在进行分阶段验收及竣工验收前技术资料必须经项目自查、公司审查合格后方可申报。⑵、技术资料管理制度 工程施工技术资料必须随施工进度及时整理，并分派专人负责各项资料的收集和整理，按专业系统归档，认真进行填写，做到字迹清楚、项目齐全、记录准确、真实无未了事项。⑶、上一级部门对项目经理部实行总部控制管理制度公司质量和技术部门定期和不定期检查、抽查项目技术资料，发现问题及时整改；工程竣工阶段，经过项目自检、公司预检通过后，进行四方验收及质检站核验工作。⑷、统一编目组卷制度资料案卷采用同一A4纸张，装具采用市质检站统一要求的，保证资料在整个过程中平整，卷（盒）封面和侧背标明工程名称、案卷编号、编织单位、负责人、编制日期等。7、用户服务树立“精品工程不但在质量上是一流，而且在服务上也是高品质”的服务理念，以一流的管理水平、一流的技术能力、一流的施工质量、一流的服务态度去实现对业主的承诺，实现该工程“优质工程”和“用户完全满意工程”的双赢。⑴、树立全员服务的意识，建立企业完善的服务体系以项目经理为主线，项目全员动员，增强为业主服务的意识，在不同的工程实施阶段，全面了解和分析业主的需要，掌握为业主服务的内容，在为业主服务的原则指导下，积极主动、优质高效的为业主服务。⑵、建立服务调查记录和台帐（业主满意度调查），按工程前期、中期、保修期、保修期结束后四个阶段，为业主提供全方位、全过程的满意服务。 ⑶、工程竣工后，由公司用户服务部门负责对工程竣工后保修期内的服务的组织工作和保修期结束后为业主提供物业管理的维修计划。第十八章安全保证措施 安全生产是工程施工管理的重要工作，能否实现安全生产不仅关系到人民的生命和财产安全，也决定着工程施工能否顺利进行，是牵扯到甲乙双方和国家利益的大事，因此在施工过程中，一定要采取有效措施加强安全管理，确保安全目标的实现和工程施工的顺利进行。我联合体已经通过OSHMS18000职业健康安全管理体系认证，因此，施工中要求严格执行我联合体职业健康安全管理体系程序文件的有关规定和要求。在工程开工之初必须做好本工程项目所有作业场所的危险源辨识工作，并根据可导致事故的等级，确定重大危险因素后，项目经理部针对危险因素制定相应管理方案和控制措施。18-1方针与目标1、方针施工管理上我们始终如一的坚持“强化安全生产、树立环保典范；遵守法律法规、坚持持续改进”的公司职业健康安全和环境管理方针，以安全促生产，以安全保目标。2、管理目标安全管理目标:“三无一杜绝”和“一创建”。“三无”即无工伤死亡事故，负伤率1‰以下；无交通死亡事故；无火灾事故。“一杜绝”即杜绝重伤事故。“一创建”即创建安全文明工地。18-2安全管理体系安全生产管理体系是企业整个管理体系的一个组成部分，包括制定、实施、审核、保持和改进。施工安全生产管理体系的建立不仅是为了满足工程项目经理部自身安全生产的要求，同时也是为了满足相关方对施工安全生产管理体系的持续改善和安全生产保证能力的信任。18-3现场组织机构现场机构组建由项目经理、工长、专职安全员组成的安全管理机构小组，负责监督检查施工现场安全设施，并负责对进入本现场施工人员进行安全教育，做好安全交底记录。安全管理机构组织框图：项目总经理项目安全员项目安全员各施工员现场保安或经警各施工队长各队安全员各施工员现场保安或经警各施工队长各队安全员1部项目经理2部项目经理 18-4安全管理制度1、安全技术交底制根据安全措施和现场实际情况施工员要对作业层进行安全书面交底。2、安全例会制项目经理部每周一要组织全体施工操作人员进行安全教育，对目前存在的问题进行总结，并对一些安全重点部位和注意事项进行必要的交底，使之心中有数，从意识上时刻牢记施工安全。3、定期检查制项目经理部每周组织一次安全检查，对检查出来的安全隐患及时登记记录在案，并责成当事人定期整改，定出措施，逐一落实整改情况，做好记录。4、大型工具设备验收制对进入施工现场的大型机械设备安全实行验收制，凡不经验收的，一律不得投入使用。5、持证上岗制 特殊工种必须持有上岗操作证，严禁无证操作。6、安全生产责任制⑴项目经理全面负责施工现场的安全措施、安全生产等，保证施工现场安全。⑵项目副经理直接对安全生产负责，督促、安排各项安全工作，并按规定组织检查、做好记录。⑶项目工程师制定项目安全技术措施和安全专项方案，督促安全措施落实，解决施工过程中存在安全隐患的技术问题。⑷专职安全员督促检查施工全过程的安全生产，纠正违章，排除施工不安全因素，监督劳保用品的发放和使用，负责落实项目经理部的安全教育和学习工作。⑸施工工长负责安排安全技术措施的实施，制定安全专项方案，负责本项目的危险源辨识和重大危险因素的确认工作，制定危险因素控制方案和措施，对操作层进行施工前的安全交底，负责日常的安全巡查工作。18-5设备管理1、现场的各种电器机械架子以及其它电动工具非专业人员不得动用和拆改，各种专业操作人员必须持证上岗。2、各种机械和动力机具必须有安全装置，所有电器设备一律采用三级控制两极保护，手持移动电动工具一二类设备必须加装不同毫安的漏电保护器，并要设置移动式电闸箱，闸箱距操作者最远不超过2m,操作者必须穿戴合格的绝缘防护用品。3、电焊机必须使用二次电焊钳子线，不准有破头，电焊机应放置地势较高，平稳的地方，垫高地面30cm ，要有防雨罩和防潮措施，一二次线端应有防护罩。电焊机一次线不得超过3米，焊把线不得超过30米，作业时必须两人同时进行，一人操作，一人监护。注意周围易燃品，要配备灭火器材。气焊施工现场存放气瓶要有隔离措施，不能存放在宿舍区和靠近油料、火源的地方，存放区配备灭火器。4、卷扬机、搅拌机应搭设防雨棚。5、蛙夯机必须两人操作，操作人员穿带绝缘手套和绝缘胶鞋，操作手柄应有绝缘措施。6、乙炔发生器必须使用金属防爆膜，回火防止器应保持一定水量。氧气瓶不得曝晒、倒置、平使，禁止沾油。氧气和乙炔瓶工作间距不小于5m，两瓶同焊距间的距离不小于10m。18-6安全防护措施该工程安全防护工作重点是：基坑周边防护、高空施工坠落、预留孔洞口竖井处防坠落、外檐安全防护等；各种电动工具、施工用电的安全防护等；垂直运输机械安全措施；立体交叉施工作业防物体打击措施等。1、基坑周边防护方案在±0.000以下施工阶段，采用φ48钢管搭设1.2m高的防护栏杆，防护栏杆设置横杆，立杆间距不超过2m，钢管涂刷红白相间的警示标记。在基坑内设置上下坡道，坡道架体采用φ48钢管搭设，坡道踢蹬间距不超过300mm。使用机械设备挖槽（挖掘机），挖掘机在使用前应对机械进行检查，一切正常后方可启动，作业区内不得有人员和障碍物，旋转半径内不得站人，应设专人指挥，坑边作业构成危险时按规定做好临边防护措施搭设防护栏杆。坑边荷载、坑边堆置土方和材料及施工运输机械不应离槽边过近，土方距坑槽上部边缘不少于1.2m，弃土堆置高度不超过1.5m，基坑施工人员作业上下必须设置专用通道不准爬脚手架。在挖土过程中应有足够的照明亮度，基坑照明电闸箱位置，各种电器设备使用要符合要求和电气规范规定并抵制违章作业、违章指挥。 2、临边防护施工各楼层临边部位设置防护栏，防护栏高1.2m，底设180mm高木质踢脚板，护栏立柱间距1.5m，两道横杆，扩栏要与框架柱锁牢。3、外檐安全防护根据工程结构特点和实际施工情况，结构施工期间采用双排脚手架，内挂绿色密目安全网。脚手架搭设前要制定搭设方案，其内容包括基础处理、搭设要求、杆件间距及连墙杆设置位置等。连接方法：绘制大样图，连墙管必须与建筑物混凝土预埋管连接。脚手架搭设时要按规定搭设，平整垫5cm厚板，垫底座扫地杆，十字撑分段搭设。各组剪力撑间距不大于15米。结点排木两端扣件拧紧要牢固，作业层脚手板要铺严、增设一道随层网，设防护栏。挡脚板不得使用残板，不得有探头板，脚手板用铅丝加固。脚手架、架间安全防护设架间平网。首层3米封一道，以后每10米封一道。安全网内要保持无杂物。外檐密目安全网做到平整严密。高空作业人员架子工使用安全带，绳长限定在1.5～2米，应做到垂直悬挂，高挂低用，不应把钩直接挂在不牢固的地方，不应直接挂在金属绳上防止线绳被割断。4、楼梯防护全部采用钢管搭设双道护身杆，休息平台及转角处均采用此方法，并在楼梯拐角处设一组照明。5、洞口防护电梯井口设置固定安全门，网格间距不大于15cm。电梯井内每隔两层、不大于10米设一道安全平网。平网内无杂物，不能采用脚手板做水平防护。预留洞口防护要对孔洞口（水平洞口短边尺寸大于25cm ，竖向孔洞高度大于75cm）进行防护。较小的洞口临时砌死或用定型板盖严、较大的洞口可采用混凝土板内钢筋构成防护网铺板。边长在1.5米以上的洞口挂安全网，四周设防护栏杆。通道口防护采用50mm厚木板两侧挂密目网。出入口处防护栅长度符合规定，要以建筑物高度设定，并符合坠落半径的尺寸要求。5——15米，为3米；15——30米，为4米；大于30米，为5米。防护上部严禁堆放各种材料。6、临时用电安全防护⑴临时用电应按有关规定编好施工现场临时用电方案，并建立对现场线路、设施定期检查制度。⑵配电线路必须架设整齐，架空线路应采用绝缘导线，不得采用塑胶软线，不得成束架空敷设或沿地面敷设。⑶配电系统必须采取分级配电，各类配电箱、开关箱的安装和内部设置必须符合有关规定，开关电器应标明用途。各类配电箱、开关箱外观应完整、牢固、防雨、防尘，箱体应外涂安全色标，统一编号。停止使用的配电箱应切断电源，箱门上锁。⑷独立的配电系统应按照有关标准规定采用三相五线制的接零保护系统。⑸开关箱必须实行一机一闸制或一闸控制多个插座的情况。开关箱必须装置漏电保护器。开关箱与动力设备、用电设备水平距离不能超过3米，以免发生机械故障时迅速切断电源。现场照明灯具的金属外壳要做保护接零，单向回路照明开关箱内必须装漏电保护器，电源电气线路应采取绝缘措施。18-7消防安全措施现场消防组织机构1、管理组织现场成立以项目经理为组长，项目安全员为副组长，各施工员、施工队长及现场保安或经警为组员的管理小组。 项目经理项目副经理项目安全员各施工员各施工队长各队安全员现场保安或经警义务消防员2、职责与任务经常检查消防器材，以保证消防的可靠性。定期对职工进行消防教育，提高思想认识，一旦发生灾害事故，做到召之即来，团结奋斗。现场组建义务消防队，由项目经理安全员现场施工操作人员组成。项目经理部针对本工程实际情况，制定应急响应计划，并组织演练，以验证计划的可行性，并适当进行调整，以确保计划的可行。防火教育施工现场要有明显的防火宣传标志，每月对职工进行一次防火教育，定期组织防火检查。电工、焊工从事电气设备安装和电、气焊切割作业，要有操作证和动火证。动火前，要清除附近易燃物、配备看火人员和灭火器材。动火证当日有效，动火地点变换，要重新办理动火证手续。 施工材料的存放、保管，要符合防火安全要求，易燃易爆物品要设专库储存，且保证通风。化学危险品要设专库单独隔离存放，且库房门口要有显著标识。消防安全措施1、机电设备⑴机械和动力机的机座要稳固。转动的危险部位要加设防护装置。⑵电气设备和线路必须绝缘良好，电线不得与金属物绑在一起，各种电动机必须按规定接零接地，并设置单一开关，现场如遇临时停电或停工休息时，必须拉闸加锁。⑶施工机械和电器设备不得带病运转和超负荷作业，出现情况要立即停机检查，不得在运转中修理。2、焊接工程电焊机外壳必须接地良好，其电源的装拆要由电工进行。电焊机要设单独开关，并放置在防雨闸箱内。多台电焊机一起集中施焊时，焊接平台或焊件必须接地，并有隔光板。工作结束后要切断电源，并检查操作地点，确认无火灾隐患后，方可离开。3、易燃易爆物品存放管理施工材料的存放、保管，要符合防火安全要求，库房采用阻燃材料搭设，易燃易爆物品设专库存放保管，库房保持通风，用电符合防火规定，指定防火负责人，配备消防器材，严格防火措施，确保施工安全。4、现场明火作业管理⑴现场严禁动用明火，确需明火作业时，必须事先向主管部门办理审批手续，并采取严密的消防措施，切实保证施工安全。⑵现场生产、生活用火均要由上级主管部门领导批准，任何人不准擅自动用明火。⑶现场设吸烟室，场内禁止吸烟。 ⑷结构阶段施工时，钢筋焊接量比较大，要增加看火人员。特别是高层施工时，电焊火花一落数层，如果场内易燃物品多，更要多设看火人员。钢筋焊接时，在焊点垂直下方，要将易燃物清理干净，特别是冬季结构施工多用草袋等易燃材料进行保温，电焊时更要对电焊火花的落点进行监控和清理，消灭火种。18-8分包方的安全管理施工现场安全生产的有效实施，同各分包方的参与与密切配合是分不开的。各分包方必须严格执行先签合同，后组织进行施工的原则。合同中明确总包与分包的权利、义务。对违反分包合同要求的制约措施不能与总合同的规定相矛盾。在签订分包合同时，应同时签订有关的附件，如安全生产、治安消防。分包合同中要包含安全奖罚细则，如果有异议可由双方平等协商制定。分包方进场正式开始施工前，要由项目经理或项目副经理组织有关人员向分包方负责人及有关人员进行安全技术交底，交底内容以总包合同为依据，包括施工技术文件、安全管理体系的有关内容、安全生产规章制度等。在合同履约过程中，项目经理部设专人对分包方施工全过程中的安全生产情况进行指导检查，监督管理，做好必要的记录。第十九章文明施工保证措施为加强工程现场的管理，提高文明施工水平，创建文明施工工地，根据市政府有关规定，结合本工程的特点，本工程将严格按照国家的有关规定执行，我们将加大投入，下大力量抓文明施工，保持和发展我们历年来在文明施工方面的优势，创建天津市文明施工工地标准。 1、项目经理部成立文明施工领导小组，专门指派一名副经理主抓文明施工、环境保护工作，并实行责任承包制，将文明施工和环境保护与各专业班组和施工管理人员工资考核挂钩。2、本工程的文明施工管理目标是“争创市级文明工地”，施工管理严格按天津市有关文件办理。⑴本工程按总平面布置图进行施工管理，施工现场内所有临时设施均按平面布置，使施工现场处于有序状态。场地围栏设标示牌，标明建设工程名称、规模、甲方、监理及施工单位名称和负责人以及工程开工、竣工日期、施工许可证等，同时在适当的位置设“五牌一图”。⑵围墙的外观尺寸、墙面装饰均按国家现行的规范和管理办法进行，围墙顶部每隔一定距离安装一盏具有足够亮度的路灯，以供夜间街道行人照明。⑶施工现场设置的临时设施，办公区采用彩板，生活区采用水刷石混凝土板房，其他部分采用砌筑方式，所有墙体与柱均刷白，并按有关规定实施办公区域的园林绿化，做到“晚上亮起来，白天绿起来”，建立住地文明、卫生、防火责任制，按规定布置防火设施，并落实相关责任人管理。⑷现场保持整洁卫生,现场道路硬化平整坚实畅通,并有排水设施,施工污水要经过沉淀池沉淀后，方可排入市政排水管网。生活区内外应保持整洁有序，无污物、污水，垃圾集中堆放，及时清理。现场内的厕所要有完善的上水和排水系统，并设有化粪井。日常设有专人保洁，定期消毒防治蚊蝇。⑸除加工房外，其他临时设施均按标准化地面，四周设置砖砌排水沟，生活污水经设于场地内过滤沉淀池处理后，排入城市下水道。⑹工地的原有材料和半成品不得堆放于围墙外，材料及半成品的堆放严格按天津市及业主《文明施工管理办法》要求分类堆放，并用标示牌表示清楚。⑺所有施工管理人员和操作人员必须佩带证明其身份的标示牌施工场地出入口设专职安全保卫员。 ⑻土石方开挖施工前，先设置好防水土流失的临时堵水和排水沟渠，避免污水道路和堵塞下水道。土方开挖施工如发现有不明物体或文物迹象，先停工，并设临时保护设施，及时报有关部门处理后，方可继续施工。⑼施工现场内道路平整畅通，排水良好，施工临时场地出入口设置洗车槽，驶出施工场地的机动车辆，必须在工地内冲洗干净后才能上路行驶。⑽散件物料及预拌混凝土运输等，要严格执行天津市及业主的有关要求混凝土灌注作业后，运输车及作业场地也要及时清除和冲洗，以保证车辆和场地的清爽。⑾采取严密措施，确保施工场地周围各种公共设施的安全。⑿工程完工后，按要求及时拆除所有工地围墙、安全防护设施和其他临时设施，并将工地及周围环境清理整洁，做到完工料清、场地净。⒀项目部专门设置专职的安全交通领导小组负责与交通部门协调有关交通问题。并加强司机的安全教育，遵守天津市的交通法规，严格对有关车辆执行“三检”制度。⒁本工程的施工条件比较艰苦，要做好生活区内的卫生防疫工作，项目定期对施工人员进行体检。3、对于外来工采取规范化管理，并制定相应的奖罚措施，具体如下：⑴组织机构，项目部设文明施工领导小组，由项目副经理担任文明施工领导小组负责人，领导小组由项目部安全、办公室、器材科、现场即清包队等方面的人员组成，负责本项目文明施工的组织与管理工作。⑵外来工队伍以项目为单位成立文明施工规范化管理执行小组具体负责外来队伍施工现场、生活区文明施工和分公司规范化管理等多项措施的贯彻落实。⑶工作责任① 项目部文明施工负责人（领导小组）：负责本项目文明施工的组织、推动、领导和检查工作。②项目办公室负责人：做好文明施工的宣传布置，组织文明施工的检查与评比，具体落实奖罚措施。③外来工文明施工负责人（执行小组）：全面负责本队文明施工管理，落实安全生产的各项措施，指导各工种落实文明施工措施，负责落实检查整改工作，具体领导现场文明施工监督和宿舍、食堂规范化管理的日常工作。④各工种负责人：具体负责本工种各部位的文明施工和安全生产，负责各项检查整改要求的贯彻与落实。⑷施工标准工程项目文明工地建设管理工作标准按公司《文明工地建设管理办法》的相关要求去执行。⑸外来工文明施工标准①个人形象标准a遵守天津市市民公德，讲文明、讲礼貌，保持个人清洁搞好环境卫生。b上工要统一着装，佩戴胸卡。c工作要精神集中，不许大声喧哗，做到施工便民不扰民。d施工中杜绝乱丢、乱抛，养成勤俭节约，爱护公物的好习惯。e不违章指挥，违章操作，增强安全意识和自我保护意识。f积极参与健康的业余文化活动，杜绝打架斗殴现象的发生。②集体宿舍标准a床位整齐，统一床单和凉席，被子叠好，蚊帐一致，床下工整，生产工具及闲杂物不准带入室内。 b通道干净无杂物，36v照明不乱接，电器插座规范安全，表面无污物和脏衣物。c门窗无损坏、厕所干净，走道整洁，热水器具专人管理。d集体宿舍内一律不许住家属，不许宿舍内起火烧饭。e宿舍内人员名单上墙，各种制度、表格上墙。③集体食堂标准a食堂卫生清洁，上下水道畅通，节约用水，并有防蝇设施。b垃圾定点倒放，剩饭不乱泼乱倒，并有专人打扫卫生。c入口食物要保持卫生，防止中毒事件发生。④各种加工场施工现场标准a钢筋加工场.机具、设备整齐排放，电闸箱规范并有防潮防雨设施。.各机具设备的《安全操作规程》放在明显位置，各种警示标示齐全。.原料钢筋卸放整齐，半成品、成品分类码放，进出料专人管理。.中间通道畅通，电焊棚及危险品库规范，并有防火及防灼设施。B钢筋工地现场.钢筋卸放整齐，绑扎规范。.临时设备、电闸箱安放符合规范要求，有防潮防雨设施。.现场工作完毕，做到活完料净场地清，没有剩余钢筋绑丝、焊条及其他物品。.现场或加工区有条件的设工具及零材库房，将电焊线及电焊条、绑丝等存放进去，要有人管理，防止丢失。C木工工地现场.成品、半成品及小型机具放置整齐，电闸箱规范，且有安全防护设施和《安全操作规程》标牌和警示牌。.每日工作完毕，将刨花、锯末及边角木料集中收集，做到活完料净场清，工序完毕，现场不应剩有钉子、海绵条及其他杂物。 .海绵条存放设专门库房，防火防盗。D架子工.库区和现场所用材料、钢管、支架都分类堆放，保持整齐规范。.支架的脚手架要横平竖直，并有合理和牢固的支撑，在高于2m的支架上工作必须系好安全带，并按规范增设安全网，脚手板要搭好搭牢。.当日未完工的料具下班前要重新码放，少批量要集中运回库区，局部工作完毕要清理一遍，将多余的管材、上下托、扣卡等收集运回。库区和现场的材料要设专人看管，防止丢失。E土方混凝土工.设立库房，存放工具，并设专人管理。.工作前除工序检查外，还应进行安全设施检查。.泥土不乱铲乱投，不向地面排水，保证行人安全，弘扬职业道德。.混凝土要计量使用不浪费、乱卸乱倒，保持现场整洁。.浇筑混凝土工作完毕后要随时清扫，柏油路要进行冲洗。.挖完土坑要及时做好安全防护栏，并设有照明和警示装置，防止发生意外。4、现场文明施工监管组工作标准专业负责工地现场的文明施工：⑴施工现场的围栏安装整理拆运，并每日清扫现场，做好卫生工作。⑵材料码放，零材回收，清理杂物。⑶配合现场宣传工作，安装和整理宣传标牌，并协助维护交通。⑷做好现场全天候安全保卫工作，每夜及午、晚餐时值勤，防止盗窃丢失。⑸及时完成项目部领导组下达的各项任务及协助整改。5、宿舍食堂卫生管理员工作标准⑴专业负责宿舍区及食堂区域卫生工作。 ⑵清扫宿舍区楼道走道及宿舍房间卫生，清扫厕所卫生。⑶清理倒运宿舍及食堂垃圾和剩饭。⑷担任宿舍区及食堂的安全保卫工作。第二十章环境保护措施由于此项工程规模大、周期长，施工过程不可避免地会产生一系列环境问题，给这些地区群众的生活、工作、交通造成一定的暂时不便，同时，施工生产的噪音、振动、扬尘等也会影响当地的环境问题，为使施工期的环保工作有序、有效地进行中，尽量减少在施工过程中，对周围环境造成的不利影响，我们将针对工程施工期面临的敏感环境问题，敏感点和生产的主要环境影响，确定出施工过程中环保工作的具体安排，依照《中华人民共和国环境保护法》和天津市有关环境保护的规定及我公司运行ISO14001 环境保护体系标准来执行。将环保工作规范、系统地贯串施工期的全过程，使施工期环境影响达到相关法规、标准环境评价报告的要求。20-1施工期内的主要环境污染因素特征1、噪音施工噪音包括现场施工产生的噪音和车辆运输产生的噪音。施工过程将动用挖掘机、空压机、发电机、风镐、打夯机、混凝土输送泵等施工机械，这些施工机械在进行施工作业时产生噪音，成为对临近敏感区有较大影响的噪音源。这些噪音源有的是固定源，有的是现场区域的流动源。此外，一些施工作业如：安装、搬卸、拆除等也会产生噪音。而且有些工艺必须连续施工，如大体积混凝土的浇筑等夜间施工噪声扰民问题会比较突出。2、振动主要来源于重型施工机械的运转，重型运输车辆行驶，打桩、锤击、夯实等作业产生的震动。3、大气污染挖土、拆卸、装卸、运输、回填、夯实等施工过程和开挖面、露天堆放等区域会产生大量扬尘，扬尘在大风天气和旱季较为严重，是施工期的主要大气污染，此外，各种施工机械、运输车辆和炉灶等燃具也排放废气。4、水污染施工期产生的废水主要由施工废水、地下水、雨水径流、施工人员生活污水，其中施工废水中含泥沙最高，需经沉淀后排放。5、固体废弃物施工期产生的固体废弃物主要是工程弃土、建筑废料和施工人员的生活垃圾。20-2主要环境影响的控制1、加强库房管理，严防被盗、破坏和治安灾害事故的发生。⑴施工场界噪声控制按《建筑施工场界噪声限值》（GB12523-90）要 求。⑵对可固定的机械设备如空压机、备用发电机等设置在施工场地建临时房屋内，房屋内设隔音板，使其与外界隔离，最大限度的降低其噪音。⑶对噪声超标造成环境污染的机械施工，其作业时间限制在7：00至12：00和14：00至22：00之内。⑷各项施工均选用低噪声的机械设备和施工工艺。施工场地布局要合理，尽量减少施工对居民生活的影响，减少噪声强度和敏感点受噪声干扰时间。2、振动的控制⑴施工振动对环境的影响按《城市区域环境振动标准》（GB10070-88）要求。⑵对振动超标造成环境污染的机械施工，其作业时间限制在7：00至12：00和14：00至22：00之内。3、对城市生态的保护⑴对城市绿化，在施工范围内严格按法规执行，临时占用绿地要报批并及时恢复，砍伐或迁移树木要报批，不得随意修剪树木，对树木按要求进行特殊保护。⑵施工照明灯的悬挂高度和方向要考虑不影响居民夜间休息。⑶严格履行各类用地手续，按划定的施工场地组织施工，不乱占地不多占地。⑷在施工场地周围贴安民告示，以求得附近居民的理解和配合。⑸在施工工地场界处设实体围蔽，不得在围蔽外堆放物料、废料。⑹施工时如发现文物古迹，不得移动和收藏，施工人员保护好现场，防止文物流失，并暂时停止作业，立即向有关部门汇报。⑺对施工人员加强自然资源保护教育，在雇佣合同中规定严禁随意砍伐树木。 4、对水污染的控制⑴废水排入城市下水道，悬浮物(SS)执行《污水综合排放标准》（GB8978-1996）的三级标准400mg/L，废水排入自然水体，悬浮物（SS）执行《污水综合排放标准》（GB8978-1996）二级标准150mg/L。⑵根据不同施工地区排水网的走向和过载能力，选择合适的排口位置和排放方式。⑶在开工之前完成工地排水和废水处理设施的建设，并保证工地排水和废水处理设施在整个过程的有效性，做到现场无积水、排水不外溢、不堵塞、水质达标。⑷在泥浆水产生处设沉淀池，沉淀池的大小根据排水量和所需要的沉淀时间确定。⑸考虑天津降水特征，制定雨季、特别是汛期排水措施，避免废水无组织排放。5、对大气污染的控制⑴对易产生粉尘的作业面和装卸、运输过程，制定操作规程和洒水降尘制度，在旱季和大风天气适当洒水，保持湿度。对易于引起粉尘的细料或松散料应予以遮盖或适当洒水湿润，运输时应用帆布盖套或类似遮盖物。⑵合理组织施工，优化工地布局，尽量避开敏感点和敏感时段。⑶严禁在施工现场焚烧任何废弃物和会产生有毒有害气体。6、对光污染的控制探照灯要选用即满足照明要求又不刺眼的新型灯具，使夜间照明只照射施工区域而不影响周围居民区居民的休息。 施工期环境保护责任保证体系框图第二十一章工程交验后服务措施21-1工程交付为保证工程及时投入使用，我联合体把工程交付这项工作作为我们工作的重点来实施，在按计划完成竣工验收后十天内完成撤场，及时恢复占用的场地，除留下必要的维修人员和部分材料外其余一律撤场。 工程交验后，水电项目部将各系统概况、主要设备性能参数、管路走向、操作程序、注意事项以书面和授课的形式向建设方各专业接管人员进行交底，直至能熟练掌握系统运行为止。21-2工程回访在工程保修期内至少回访一次，一般在交工后半年内，每三个月回访一次，以后每隔半年回访一次。工程回访或维修时，由生产部门建立本工程的回访回修记录，根据情况安排回访计划，确定回访日期。在回访中，对用户提出的任何质量隐患和意见，我方将虚心听取，认真对待，同时做好记录，对凡属于施工方面质量问题，要热心为用户提出解决办法，并责成有关单位、部门认真处理解决，同时要认真分析原因，从中找出教训，制定纠正和预防措施，避免类似质量问题再次发生。21-3工程服务和保修我联合体不仅重视施工过程中的质量控制，而且也同样重视对工程的保修服务。从工程交付之日起，我联合体的保修工作随即展开，在保修期间，我联合体将依据保修合同，本着“对用户服务，向用户负责，让用户满意”的原则，以有效的制度、措施做保证，以优质、迅速的维修服务来维护用户的利益。保修范围：我联合体做为工程总承包方，对整个工程的保修负全责。工程保修期限：本工程承诺保修年限见下表：承诺保修年限表序号保修部位规定保修年限（年）承诺保修年限（年）1基础工程和主体结构工程设计合理年限设计合理年限2屋面防水工程，有防水要求的房间，外墙面的渗漏553供热及供冷系统两个采暖期、供冷期两个采暖期、供冷期4电气管线、给排水管道、设备安装和装修工程22 当接到用户的投诉和工程回访中发现的缺陷后，我联合体自通知之日后两天内，就发现的缺陷进行确认，与用户协议返修内容，将了解的情况填入维修记录表中，分析存在地问题，找出主要原因制定措施，经联合体主管部门审核后，提交主管领导审批。由生产部门指派维修单位，尽快维修，维修人员一般由原项目经理部人员负责，生产部门要对维修人员进行必要的交底，要求维修人员主动配合用户单位，对于用户单位提出的合理要求要尽可能地满足，坚决防止和用户方面发生争吵。维修任务完毕后，通知质量部门对工程维修部分进行检验，合格后提请用户验收并签署意见，交由生产部门保存。