脚手架搭设施工方案（鲁班奖） 12页

施工组织设计目录一、编制依据……………….………………………..……........................…………1二、工程概况……………….……………………………………..…........…………1三、脚手架搭设方案…………………………………..………….…………………11、搭设前的准备工作……………………………………………..….………..12、脚手架搭设…………………………………………………...….………….23、安全防护设施搭设……………………………………………..……..…….44、卸料平台搭设………………………………………………..………….......55、脚手架施工质量要求………………………………………………….……66、脚手架拆除……………………………………………………....………….67、脚手架搭拆安全管理措施………………………………………...………..78、脚手架日常管理维护………………………………………………....…….89、设计计算书…………………………………………………………….……109 施工组织设计9 施工组织设计一、编制依据1、《建筑施工安全检查标准》（JGJ59－99）2、《建筑施工高处作业安全技术规范》3、《施工组织编制导则》4、《建筑施工技术手册》5、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130－2001）二、工程概况---------工程位于--省--市--路以南，---路以东，--路以西。由售票大厅、候车大厅、彩虹拱和三个码头式发车岛组成，建筑面积为29850m2。候车大厅局部两层，层高8.8米，东西两端各有一个夹层，层高4.4米，建筑高度为20m，东西长370.8米，南北宽为24米；候车大厅北侧为售票大厅，通过两个安检通道与候车大厅相连，地上一层，地下局部一层，为设备机房，东西长84米，南北宽24米，建筑高度17.5米；候车大厅南侧为三个独立的码头式发车岛，与候车大厅紧密连为一体，单层，南北长80米，东西宽18米；彩虹拱为钢管桁架结构，跨度248米，横跨于售票大厅上，拱最高处上弦杆中心高40.885米，为亚洲第一拱。本工程为框架结构，基础为独立基础和柱下梁式条基，地下室为倒置梁板式筏板基础。填充墙砌体为M7.5混合砂浆砌筑页岩多孔砖，部分墙体为GRC板材隔墙。屋面为钢网架结构，玻璃幕墙及金属幕墙。三、脚手架搭设方案室内采用满堂脚手架并满足模板支撑要求，外墙采用双排落地式脚手架，搭设高度23.7m，立杆纵向间距1.5m，横向间距1.2m。卸料平台采用架杆钢管搭设，为落地式。1、搭设前的准备工作①、采用外径Ø48mm，壁厚3.5mm的钢管，立杆和纵向水平杆的长度为4～6m，横向水平杆1.4～2.3m。有严重锈蚀、弯曲、压扁、损伤和裂纹的钢管均一一清除，采用的直角扣件，回转扣件和对接件夹紧时扣件开口处最小间隙不小于5mm，禁止使用有脆裂、变形、滑丝等现象的扣件。第一次搭设架子的钢管和扣件数量足够，规格统一、材料符合规定，脚手板，安全网检查合格，数量足够并符合《直缝电焊钢管》（GB/T13793）、《钢管脚手架扣件》（GB15831）规定。②、塔吊及物料提升机位置已确定，不妨碍脚手架搭设，脚手架搭设后必须不遮挡物料提升机的操作视线。9 施工组织设计③、脚手架搭设方案经审批完毕方准实施，由技术员、安全员向施工作业人员作详细的技术及安全交底。④、搭设作业人员持证上岗，安全带、安全帽、防滑鞋配备齐全。2、脚手架搭设①、脚手架搭设的工艺流程为：场地夯实平整→检查准备，材料配备→定位设置木垫板→纵向扫地杆→内外立杆→横向扫地杆→纵向水平杆→剪刀撑→连墙件→铺脚手板→扎防护栏杆→绑扎安全网→验收。②、定位定距：脚手架内立杆距建筑物外皮10cm，内外立杆横向间距1.2m，搭设时先定出四周角点，中间立杆均匀分布，要求落地式脚手架立杆纵向间距不大于1.5m。③、排放垫木，垫铁：夯实脚手架附近的地基土，浇筑10cm厚的C15混凝土，并设排水沟，确保架底不存水，根据脚手架立杆的位置排放垫木，垫铁。垫木用5cm厚20cm宽4m长木板，垫铁用15cm×15cm×5mm的铁板，中间焊支点。④、竖立杆：由至少三人合作完成，首先竖两个立杆，立杆竖起后，由两人扶住，一人在这两人的帮助下搭设第一步纵向水平杆，然后在两侧设临时抛撑，予以固定，然后继续排放立杆、立杆排放要求长短错开，并满足相邻立杆接头错开50cm的要求。楼梯间及上人坡道处留通道，需减少一根立杆，在两侧设置双立杆，搭设大样如下图。⑤、设扫地杆：扫地杆距地150mm，连续设置连接立杆，防止立杆在纵向发生位移，在设扫地杆时校正立杆的垂直度，立杆的垂直允许偏差不大于架高的1/200，同时全高垂直偏差不大于100mm，若发现有不正的立杆应在拧紧扫地杆扣件前予以调正。⑥、设连墙件、抛撑：连墙件、抛撑水平间距不大于4.5m，连墙件层层设置，用架杆和扣件固定在脚手架上，加设时校好立杆侧面垂直度，抛撑用扣件与架杆顶在基坑土壁上，抛撑大样图如下。9 施工组织设计连墙件大样图抛撑大样图架杆伸出扣件外距离不得小于10cm，抛撑设好后可以拆除临时抛撑，脚手架顶部和转角处应增设抛撑或连墙件。⑦、继续设纵向水平杆，接长立杆，增设连墙件：纵向水平杆步距1.5m，连墙件水平方向间距4.5m，高度方向间距3.0m。⑧、设剪刀撑：剪刀撑跨四跨五杆，与地面呈45°～60°夹角搭设，剪刀撑间距9～15m，一般选9m，并沿着脚手架高度连续设置。内脚手架纵横方向均设置剪刀撑。⑨、安全防护：在距地面3m高处挂安全平网，在施工层脚手板底挂一道安全平网，在3.0m标高位置挂一层层间平网。脚手架外立杆内侧挂2000目密目式安全网。用直径8mm尼龙绳全眼绑扎封闭，不准用铁丝绑扎。⑩、设横向水平杆：横向水平杆设在靠近纵向水平杆的立杆上，横向水平杆伸出扣件外大于10cm，在高度方向上沿脚手架立杆两侧交替布置，沿纵向在两横排立杆之间相向布置。≥1009 施工组织设计、铺脚手板：脚手板底增加横向水平杆，横向水平杆间距0.75m，脚手板满铺，并用18号铁丝与横向水平杆扎实，应平整牢固。无探头板，对接小于15cm，搭接大于15cm，设25cm高的挡脚板，在两纵向水平杆中间绑扎防护栏杆。、搭设上人坡道：在建筑物的南侧搭设设上人坡道，宽1.5m、坡度1:3，转角平台面积不小于3m2，坡道上每隔300mm绑扎20×30mm的防滑木条，坡道两侧及外围设置踢脚板和1.2m高的防护栏杆。坡道平台外侧及斜道外侧满设剪刀撑搭设到顶。基坑开挖时用地下室楼层施工时用±0.000以上楼层用、避雷设置：脚手架的两端设避雷接地，与基础钢筋相接，接地电阻小于10Ω。3、安全防护设施搭设（1）、防护棚：在物料提升机上料口、上人斜道入口、楼梯口设安全防护棚，棚宽大于出入口的宽度，长3m，宽3m。2001500150050020015001500500150015003000安全防护棚9 施工组织设计（2）、洞口防护：楼板、屋面和平台上短边尺寸小于25cm长度大于25cm的洞口，必须用坚实的盖板盖设，并且能防止盖板移位，边长25～50cm的洞口，用盖板盖住洞口，盖板四周能保持搁置均衡，并有固定其位置的措施；边长50～150cm的洞口用贯穿于混凝土板的钢筋组成护网，钢筋网间距小于20cm，上面用木板覆盖；边长在1.5m以上的洞口，四周设防护栏杆洞口下张挂安全平网。750750洞口防护（3）、临边防护：①基坑周边、尚未安装栏杆的阳台、料台、挑平台周边，无外脚手架的层面及楼层周边必须设防护栏杆。②头层墙高度超过3.2m的二层楼面，以及无外脚手架高度超过3.0m的楼层周边，必须在其外围架设安全平网一道。③分层施工的楼梯口和梯段边必须安装临时护栏，顶层楼梯口应随工程结构进度安装正式防护栏杆。④井架和脚手架等建筑物的两侧边必须设防护栏杆。⑤接料平台除两侧设防护栏杆外，平台口还应设置安全门或活动防护栏杆，防护栏杆与框架连接固定或与其他物体固定，用扣件固定或焊接，在0.5m、1.0m、1.5m高度处设防护栏杆。设踢脚板并张挂密目网。500500500基坑邻边防护楼层邻边防护4、卸料平台搭设本工程在架体外单独搭设，卸料平台设置力求便于操作，脚手板铺平绑牢，周围设置防护栏杆及挡脚板，并用密目网封严，在明显处设置标志牌，限荷1.0吨。在夹层设置两个，高4.4m，长6m，宽3m，在二层设置4个，高8.8m，长6m，宽3m，卸料平台自成受力体系，防止给脚手架增加不利荷载。9 施工组织设计60003000440012003000卸料平台平面卸料平台剖面图5、脚手架施工质量要求①、立杆的垂直允许偏差不大于架高的1/200，同时全高垂直偏差不大于100mm,相邻两根立杆的接头应错开50cm以上，尽量不在同一步距内，立杆的对接扣件距离主接点的距度小于1/3h。要求立杆首根有长有短，错开搭设。②、纵向水平杆四周交圈。同一排水平偏差不大于该片脚手架总长度的1/300且不大于5cm，纵向水平杆应布置在立杆的里侧，且各接头中心距立杆的距离应小于1/3跨度。③、同一跨度内上下两根纵向水平杆接头应错开50cm以上，不宜出现在同一跨内。④、用于连接纵向水平杆的对接扣件，开口应朝架子内侧，不应朝上，螺栓要朝上，以防止水进入钢管内；直角扣件开口不得朝下，确保安全(如直角扣件开口朝下，螺丝一断钢管即滑脱掉下来)，内外立杆连接必须用对接扣件，不得采用搭接。⑤、剪刀撑的搭设，将斜杆连接在立杆上，用扣件扣牢，避免钢管扭曲，斜端两端扣件与立杆接点的距离不大于200mm，中间1～2个扣接点，剪刀撑钢管的接长用搭接方法；用3个扣件固定搭接长度不少于50cm，采用三只回转扣件接紧。⑥、连墙杆应与脚手架垂直，并尽量拉撑在立杆与纵向水平杆的交接处。⑦、脚手架各杆件相交伸出的端头均应大于10cm，以防杆件滑脱。⑧、底座沉降小于10mm，步距偏差±20mm，纵距偏差±50mm,横距偏差±20mm。6、脚手架拆除①、脚手架拆除前由项目经理部召开集有关人员对工程进行全面检查，确认已不需要脚手架时，方可进行拆除。②、拆除外脚手架前应进行安全技术交底。③、拆除脚手架应设置警戒区，并应派专人负责警戒。9 施工组织设计④、拆除脚手架前应将脚手架上的遗留材料、杂物等清除干净，接自上而下，先装后拆，后装先拆的顺序进行。一般的拆除顺序为安全网→栏杆→脚手板→剪刀撑→纵向水平杆→横向水平杆→立杆。⑤、不准分立面拆架或在上下两步同时进行拆架。作到一步一清、一杆一清。剪刀撑应先拆除中间后拆除两端扣，拆立杆时应先抱住立杆再拆除开最后两个扣，所有连墙件必须随脚手架拆除同步下降，所有杆件和扣件在拆除时应分离，不准在杆件上附着扣件或两杆连着送到地面。⑥、所有的脚手架应自外向里竖立搬运，以防脚手板和垃圾物从高处坠落伤人。⑦、拆下的杆件与零配件送到地面后，应随时整理检查按品种，分规格堆放整齐，妥善保管。⑧、拆除脚手架时，要加强对成品的保护，以防损坏门窗玻璃和外墙面。⑨、每天拆架下班时，不应留下隐患部位。7、脚手架搭拆安全管理措施落地式脚手架剖面图板底平网地下室一层①、搭设或拆除脚手架时，必须划出安全区，设警戒标志、应有专人负责，阻止其他人员靠近工作区域。②、搭拆脚手架必须持证上岗，凡患有高血压、贫血病、心脏病及其他不适合于高空作业者一律不得上脚手架操作。③、搭拆脚手架时，操作人员必须戴好安全帽，袖口裤口要扎紧。④、拆下的零配件要装入容器中用吊篮吊下，拆下的钢管要绑扎牢固，双点起吊严禁从高空抛掷，可利用滑轮徐徐下送或利用塔吊吊运。⑤、搭设脚手架起步时，应设临时剪刀撑及临时抛撑搭设中要随时按规定做好脚手架与主体拉结工作，铺好脚手板固定好挡脚板和防护栏杆，拉好安全网。⑥、遇有恶劣天气或当风力大于六级以上时不得进行高空脚手架的搭拆工作。⑦、脚手架设防雷装置。脚手架每隔50m设一处接地，接地电阻不得超过10Ω。⑧、严禁在脚手架上接缆风绳和设置起重把杆。9 施工组织设计⑨、严格控制脚手架上的施工荷载，不准在脚手架上堆放多余的材料，以确保脚手架畅通和安全。⑩、拆除架子在使用电焊气割时，派专职人员做好防火工作，配备材料，防止火星和切割物溅落。、扣件必须拧紧，尤其注意连墙件拧紧力矩必须达到40~65N·m。8、脚手架日常管理维护①、在搭设过程中应由项目部组织有关人员及时检查，按有关规定由项目经理、施工队长、安全员、架子工班长进行检查，验收和签证，每两步验收一次，并挂合格牌一块。②、在工程施工过程中，应派有经验的架子工对脚手架进行检查与维修工作，扣件松动及时拧紧，特别在大风雨后，项目要及时组织有关人员对架子工进行全面检查。③、脚手架应由工地安全员定期检查（如立杆垂直度、沉降观测等）。发现问题及时采取措施予以解决。④、脚手架验收合格后任何人不得擅自拆改，如需作局部拆改时须经施工队长和安全员同意后由架子工操作。≤1500150015001500150015001500150015001500150015001500连墙件连墙件脚手架剖面图脚手架立面图脚手架平面图9、设计计算书（1）、脚手架搭设计算9 施工组织设计脚手架搭设高度23.7m。每米高度计的结构自重标准值gk1＝0.1505KN/m每米立杆纵距作业层面材料自重标准值gk2=0.3×1.2+0.11=0.47KN/m每米高度计的外立面整体连墙件和防护材料自重计算基数gk3＝0.0768KN/m恒荷载标准值：GK＝Higk1+n1lagk2+Higk3=23.7×0.1505+1×1.5×0.47+0.0768×23.7=6.09KN取qk＝3KN/m2施工活荷载标准值：Qk=n1laqk=1×1.5×3×0.7=3.15KN风荷载标准值：Wk＝0.7μz·μs·Wo=0.7×1.31×1.30×0.4＝0.48KN/m2①、纵向、横向水平杆的计算横向水平杆计算脚手板自重标准值：0.3KN/m2横向水平杆上的荷载化为均布线荷载0.3×0.75=0.225KN/m施工活荷载标准值3KN/m2，化为均布线荷载3×0.75=2.25KN/m荷载设计值：q＝1.2×0.225+1.4×2.25＝3.42KN/m按简支梁计算：M=ql2/8=3.42×1.22/8=0.6156KN·m抗弯强度：σ=M/W=615600/5080=121.2N/mm2＜f=205N/mm2挠度：υ=5ql4/（384EI）=5×2.475×12004/（384×206000×121900）=2.7mm＜l/150=1200/150=8mm纵向水平杆计算P＝ql＝3.42×1.2/2＝2.052KN按三跨连续梁计算弯矩：M＝0.175×2.052×1.5＝0.54KN·m抗弯强度：σ=M/W=0.54×106/5.08×103=106.3N/mm2＜f=205N/mm2挠度：υ=1.146×Fl3/（100EI）=1.146×2052×15003/（100×2.06×105×121900）=3.2mm＜l/150=1500/150=10mm扣件抗滑承载力计算作用在立杆上的竖向作用力设计值：R＝2P＝2×2.052=4.104KNR＝4.104KN