第8章-多梳经编织物.ppt 46页

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  • 2022-06-17 15:05:43 发布

第8章-多梳经编织物.ppt

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第八章多梳经编织物一般把配置的梳栉数在18把以上的经编机称为多梳拉舍尔经编机,它是经编机中起花能力最强的一类机器,生产各类网眼提花织物,如网眼窗帘、弹性和非弹性的网眼服装以及花边织物等。 主要内容概述多梳产品的一般设计方法多梳网眼窗帘织物多梳服装花边织物多梳花边条带 第一节概述8.1.1多梳经编技术的发展采用集聚原理成圈运动配合的改变压纱板装置多梳与贾卡技术的复合电子横移技术的应用 集聚原理克服了梳栉增多,机构复杂,速度很低的障碍,从而诞生了拉舍尔经编花边业。梳栉从8梳可增加到12梳、18梳、以后又出现了24梳、33梳、53梳直至现今的96梳,从原来的4把梳栉集聚发展到现在的6、8把梳栉集聚。虽然有同一集聚横移线中梳栉不能相互交叉横越的限制,但与其花纹的扩展、生产能力的增加相比,这种缺陷就显得微不足道。 成圈运动配合在前面的第二把梳栉到达与织针平面平齐位置时,针床就开始下降;采用了梳栉与针床作相迎运动。以上两点都减少了梳栉摆动动程,有效地提高了机器速度。 电子技术的应用SU电子横移机构的应用,使得多梳经编机的发展取得巨大的进步,节省了大量链块,花型设计也发生了变化,使计算机辅助设计成为可能,并且使得梳栉数可以增加到78把。另外采用电子花纹控制装置后,缩短了花型变换时间,变换花纹只要几分钟。机器的转速为每分钟420转,产量可以达到每小时10米。现代高档花边织物一般采用电子梳栉横移、电子贾卡和压纱板复合的多梳经编机来生产。 第一节概述8.1.2多梳经编织物的分类根据形成花型的方式:衬纬型多梳织物成圈型多梳织物压纱型多梳织物衬纬型多梳+贾卡织物(贾卡簇尼克)压纱型多梳+衬纬型多梳+贾卡织物(特克斯簇尼克) 第一节概述8.1.2多梳经编织物的分类根据机器横移机构:链块机产品电脑机产品SU电脑机钢丝花梳电脑机钢丝花梳导纱组件 第一节概述8.1.2多梳经编织物的分类根据织物类型:窗帘面料花边条带 1.基本工艺参数设计2.机型的确定3.地组织的确定4.梳栉分配5.穿经图的确定6.梳栉垫纱运动描绘7.贾卡花型设计8.原料的分析与选择9.织物仿真10.数据输出设计步骤 首先,找出一个花型循环;花高:圈套着圈算一个线圈纵行,沿织物的一个纵行数出一个花纹循环中的线圈的个数,就是花高;花宽:一个循环之间的纵行数;多梳花型基本工艺参数包括花高、花宽、横密和纵密等。花宽花高8.2.1基本工艺参数的确定 1.确定所用梳栉数数出织物一个完全花型循环内所有梳栉的数目2.确定织物中有无氨纶(E)轻拉织物,判断其是否带有弹性,如一块样布上衬纬梳栉的数目为32把,且带有弹性,则可选用MRES33型机器进行编织。3.带压纱板装置(F)看织物是否具有立体浮纹效应4.判断是否带有贾卡装置(PJ),以及贾卡在前在后看织物是否具有变化的地组织,如果有,再看地组织是在主体花纹的上面还是下面8.2.2机型的确定 第二节多梳产品的一般设计方法8.2.3地组织的确定地组织采用1-4把梳栉编织:编链六角网眼方格网眼弹力网眼菱形网眼GB1GB2GB1GB2 8.2.4梳栉分配不同的机型,机器配置不同,横移线的条数和集聚的花梳数不同,梳栉的分配也不相同。分配的原则是每一条横移线的导纱梳栉一般尽可能均匀分配在花纹循环的整个宽度上。一般多梳经编机的花梳主要形成轮廓花纹、普通花纹、阴影花纹、立体花纹。轮廓花纹梳栉作较小的针背横移,这些梳栉配置在导纱梳栉的前面,形成花纹最上面的部分,以使花纹清晰、图案突出;普通花纹梳栉采用较粗的纱线作较大的针背横移,这些梳栉配置在花梳栉的中间;阴影花纹梳栉采用较细的纱线也作较小的针背垫纱,配置在花梳的后部;立体花纹效应在带有压纱板的多梳经编机 两种机型的梳栉配置举例: 为避免相邻的花梳导纱针之间相擦,同一横移线上的花梳呈交错配置。例如,MRES33花梳的分配如下:MRES33花梳分梳----奇、偶交错分配8、6、7、5第5条横移线12、10、11、9第6条横移线16、14、15、13第7条横移线20、18、19、17第8条横移线24、22、23、21第9条横移线28、26、27、25第10条横移线32、30、31、29第11条横移线(1)链块机及普通电脑机的梳栉分配 (2)钢丝花梳梳栉分配14、13、12、11、10、9第4条横移线20、19、18、17、16、15第5条横移线26、25、24、23、22、21第6条横移线32、31、30、29、28、27第7条横移线38、37、36、35、34、33第8条横移线JL42/1B梳栉分配------按顺序依次分配 穿经图表示各梳栉上导纱针的相对配合位置,它由花纹垫纱运动图来决定。一般常用以下两种方法(1)起始横列法(2)零位法8.2.5、穿经图的确定 (1)起始横列法注意:在对梳栉穿纱上机后,应使第一块链块与推杆的从动滚子相接触时,各梳栉中的纱线位置按穿经图所示的位置排列。目前这种方法在我国经编企业中使用较多。优点:花型设计所受限制少缺点:1.需保证当起始链块与推杆滚子相接触时,才能按照穿经图上所示位置对各梳进行定位。2.一般不同穿纱需要重新进行定位,花型变换上机时间长。 起始穿经图 各花梳依据垫纱运动图上的“零位”来确定,即在垫纱运动图上标明梳栉横移运动的最右端位置。特点:采用零位法,花纹链条无论哪个链块与推杆从动滚子相接触,各梳栉的穿纱排列位置都可予以检查纠正。(2)零位法优点:采用这种方法可以设计系列花型。在变换花纹时仅需调换花纹链条,而无需对导纱针重新穿纱,如果是电脑控制的多梳经编机,只要几分钟就可以完成花型的变换。 在MRSEJF53/1/24机器上,编织180针的花纹循环。40把衬纬梳可以生产不同宽度的花边。编180针的花纹循环 零位的计算方法图1为花梳的分配情况。假设花宽24针,则:图1结果(加数)在1到2之间。在这种情况下,1和2将交替被增加。右图显示的是所有花梳根据上面两个计算值怎样得到零位。第一把花梳PB5的零位根据经验来确定。 花纹宽度因素零位36针36:4=9PB5=-4PB6=14PB7=6*PB8=2448针48:4=12PB5=-6PB6=18PB7=6PB8=3072针72:4=18PB5=-6PB6=30PB7=12PB8=48108针108:4=27PB5=-8PB6=46PB7=20*PB8=74*128针128:4=32PB5=-10PB6=54PB7=22PB8=86144针144:4=36PB5=-10PB6=62PB7=26PB8=98158针158:4=39.5(40)PB5=-10PB6=70PB7=30PB8=110172针172:4=43PB5=-10PB7=34*PB8=120*PB6=76备注:*号数字是经过上下调整的。不同花纹宽度的零位 计算公式:起始位置=零位+起始链块号/2 注意:1、同一针上不要垫纱过多设计时要注意,在同一个针上不要垫纱太多,否则可能造成断纱,因为编链纱线较细。因此应该避免在同一个针上两个压纱垫纱。2、花纹与花纹之间的连接如果压纱花梳不与底布交织,针前不垫纱即作缺垫组织。这种缺垫一般用于花纹与花纹之间的连接处,并且可以是直线或者斜线过渡。3、各把梳栉的功能设计时,注意每一把梳栉的作用(压纱、衬纬),是否能成圈,允许横移的针数等等。8.2.6、各梳栉垫纱运动描绘 方格网眼意匠六角网眼意匠 花型图 仿真图 第三节多梳网眼窗帘织物8.3.1生产设备常用2~3把普通满置梳栉编织网眼地组织,而众多的花梳则在地组织上编织花纹。复杂精致的花纹需要较多的花梳,一般可用20~78把;常用的机器门幅为130、210英寸。210英寸门幅的机器可同时编织105英寸双幅宽的窗帘织物,适合于现代家庭和公寓的整幅窗帘尺寸。 第三节多梳网眼窗帘织物8.3.1生产设备在生产窗帘织物的机型中,有梳栉数量多少和有无配置压纱板的区别。MRGF31/16机代表窗帘压纱经编机系列中起花能力很大的机型,主要用于生产立体花纹的压纱窗帘。机号有E14、E18、E24。 第三节多梳网眼窗帘织物8.3.2多梳网眼窗帘织物的设计1.地组织较多采用方格网眼或变化的方格网眼 2.织物示例在MRSS32E24经编机上生产,具体工艺如下:(1)机器规格梳栉数:32(26),链块数:3456行程数:地梳=2,花梳=1,机速:450rpm(2)原料规格地组织:锦纶,44dtex/13f,17%;花纹:锦纶变形丝,6×100dtex/30f,29%;锦纶变形丝,2×156dtex/34f,33%;涤纶有光丝,67dtex/17f,19%。(3)成品规格横密:27cpc(机上:25cpc);克重:6.3g/lfdm;缩率:95%。(4)后整理:水洗,预定型,染色,烘干,整理。 第四节多梳服装面料8.4.1生产设备用于生产服装面料的多梳拉舍尔花边机早先以链块机为主,最常使用的地组织是六角网眼组织。较具代表性的链块机型有MRSS32、MRES33、MRES43等多梳花边机。现在,生产多梳服装面料的机型与条带花边的生产皆可通用。最常用的机器幅宽是130英寸,最常用的机号是E24,有少数采用E18。 1-弹性梳栉2-4把花梳在一条横移线上3-2把花梳在一条横移线上4-地梳5-脱圈梳6-织针7-针芯8-成圈梳MRES33/43SU成圈机件配置图 8.4.2服装面料的设计1、地组织服装花边采用的地组织结构主要可分两大类:网状或类似网状结构,六角网眼是网状组织结构中最常用的一种地组织,许多变化地组织是在六角网眼基础上逐步衍生出来的,如是弹性底网,一般采用弹力网眼;编链直条结构,编链与编链之间的互相联结依靠衬纬纱线。 8.4.2服装面料的设计2、花纹的设计弹力网眼意匠图绘制 8.4.3织物示例产品一:(1)机器规格:机型:MRPJ43/1;机号:E18;工作幅宽:132″;梳栉数:43(40)机器速度:380rpm;花宽:158针(2)原料规格GB1:锦纶,44dtex/f13,满穿编织编链;PB4-19:PBT有光丝,360dtex/f96,编织花纹(Liners);PB20-41:MeryPB(PA),190dtex/f136,形成花纹(Gimps);JB42:锦纶HE,78dtex/f68,满穿形成花式底布。(3)织物规格纵密:26cpc(机上22cpc);横密:18.9wpi;克重:92g/m2;横向缩率:95%;产量:9.2m/h。(4)后整理:水洗,定型,染色,烘干,定型。 8.4.3织物示例产品二(1)机器规格机型:MRGSF31/16SU;机号:E18工作幅宽:130″(330cm);梳栉数:31(20)机器速度:300rpm(2)原料规格PB1-16:涤纶,KDK,334dtex/128f,压纱纱线GB17:涤纶CS,50dtex/40f,满穿形成底布;GB18:涤纶变形丝,150dtex/48f,形成布边;GB19:涤纶CS,50dtex/40f,满穿形成底布;PB20-31:涤纶变形丝,150dtex/48f,形成平面花纹。(3)织物规格纵密:20.0cpc(机上20.0cpc);横密:21.wpi4;克重:84g/m2;横向缩率:87%;产量:9.0m/h。(4)后整理:水洗,增白,定型。 第五节多梳花边条带对于条形花边饰带,根据其形状和用途,又可分为下述的基本形式:(1)镶边花边:条形花边将缝制在其它织物的布边或镶饰在衣服的某一部位。一般花边的一边为平直边,另一边为起伏状边或齿形边。(2)嵌条花边:条形花边的两边皆镶嵌入衣服的某些部位中,它一般两边为平直边。(3)波状花边:条形花边的两边皆为波状月牙边。(4)剪裁花边:这种花边的整个图案是从花边织物中直接剪裁出来的。根据是否有弹性,可分为弹性花边和非弹性花边。8.5.1分类 第五节多梳花边条带条形花边的完全组织宽度主要有9,14、18、24、27、36、48、54、60、72、96、108、120、144、158、172、192、216、256针等多种。8.5.2花边宽度 花边的分离方法:1、扯裂法:采用很细的衬纬纱线联结相邻的条形花边,然后在后整理工序中将相邻花边扯开。2、脱散分离法:用分离编链对条形花边进行脱散3、纱线拉脱法:拉脱纱是一根衬纬纱,它以用衬纬连接两片经编织物的方式将两块条带花边连接在一起。4、剪割法:即采用带有固定或旋转刀的不同剪切机或用人工方法对花边边缘进行剪切,5、熔断法:即采用电热钢丝对花边边缘进行熔断分离。6、溶解法:条带花边之间也可用溶解物质予以分离。8.5.3花边分离 8.5.4生产设备。 产品一(1)机器规格机型:MRPJF59/1/24;机号:E24;梳栉数:59;工作幅宽:132″(335cm);机器速度:310rpm;产量:4.7m/h(2)原料规格PB1-24:锦纶6.6(TactePB),2×156dtex/92f,PB25+26:锦纶变形丝,44dtex/13f,加固花环;GB27:锦纶6.6,33dtex/10f,满穿编织编链;JB28:锦纶6.6,44dtex/13f,满穿形成花式底布;PB29-34:锦纶变形丝,936dtex,形成花纹;PB35-46:锦纶,4×78dtex/100f,形成花纹;PB48-58:锦纶有光丝,2×110dtex,形成花纹;PB47+52:锦纶(TactePB),2×3×78dtex,编织花环;GB59:氨纶,156dtex,满穿编织氨纶。(3)成品规格纵密:40cpc(机上:20cpc);克重:29g/m2;缩率:85%。(4)后整理:水洗,定型,染色,烘干,定型。8.5.5织物示例 产品一(1)机器机型:MRPJ43/1机号:E24;工作幅宽:132″梳栉数:43(42);机器速度:450rpm。(2)原料规格GB1:锦纶,33dtex/10f,满穿编织编链;PB2+3:锦纶,44dtex/13f,加固花环;PB4+19:锦纶,2×3×78dtex,编织花环;PB5-18,20,23:腈纶,Nm34×2,形成花纹(Liners);PB21,22,24-41:腈纶,Nm60×2,形成花纹(Gimps);JB42:锦纶,44dtex/13f,满穿形成花式底布;JB43:氨纶,156dtex,满穿编织氨纶。(3)织物规格纵密:25.0cpc(机上18.6cpc);横密:26.4wpi;克重:9.5g/m2;横向缩率:91%;产量:10.8m/h(4)后整理:水洗,定型,漂白,增白,定型。8.5.5织物示例