行业标准：QBT 3808-1999 复合塑料编织布.pdf 8页

分类号Y28q日中华人民共和国轻二〔行业标准QB/T3808一1999复合塑料编织布1999-04-21发布1999-04-21实施国家轻工业局发布 QB/T3808一1999月9舀本标准是原国家标准GB/T10803-1989《复合塑料编织布》，经由国轻行〔1999)112号文发布转化标准号为QB/T3808-1999，内容不变。本标准主要参考日本荻原公司TARPEE技术指标和日本工业标准ASZ1533-1976G聚烯烃编织袋用扁丝》标准制订本标准由国家轻工业局行业管理司提出。本标准由全国塑料制品标准化中心归口。本标准由轻工业部塑料加工应用科学研究所、)’东佛山塑料八厂、汕头塑料二厂负责起草。本标准主要起草人:王秀花、崔志刚、陈文娥。 中华人民共和国轻工行业标准QB/P3808-1999代替GB/!10803-1989复合塑料编织布1主肠内容与适用范围本标准规定了复合塑料编织布(以下简称布)的产品分类、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输、贮存.本标准适用于以高密度聚乙烯或聚丙烯树脂为主要原料.经挤出拉伸制成各种颜色的扁丝，再经编织和流延法复合聚乙烯或聚丙烯而制成的单经平纹复合塑料编织布。该产品可做为各种篷布、露天建筑用遮布及缝制成手提袋等。弓I用标准GB1040塑料拉伸试验方法GB2828逐批检查计数抽样程序及抽样表GB2918塑料试样状态调节和试验的标准环境GB8808软质复合塑料材料剥离试验方法GB8946塑料编织袋3产品分类3.1产品品种产品品种包括聚乙烯或聚丙烯双面复合布(膜/布/膜)和单面复合布(膜/布)。到型号按产品每平方米质量分为A型,B型,c型，见表1,表1~亨了一一~迢，之一A型B型C型每平方米质量g/m">200181-200125-1803.3规格3.3.1宽度大于100cm,3.3.2长度宽度200cm以下每匹布为100m或200m，宽度200cm以上每匹布为50m或100m，其他规格可由供需双方商定。3.3.3布的经、纬密度应符合下列规定:经密(根/10cm),40-60;纬密(根/10cm),40-56,面蔽云哑百花苏丽石丽雍一一一一一-一一1999-04-2读施 QB/T3808-1999技术要求布的规格、质量及经、纬密度极限偏差应符合表2的规定表2极限偏差项目一等品合格品长度不允许负偏差不允许负偏差幅宽200cm以上一艺十;itit幅宽200cm以下+10十Ia每平方米质量士6%士8V,g/m"经密一1一2根/10cm纬密一1一2根/10cm4.2外I见布的图案及色条应整齐.无明显色差.表面应平整，其他外观要求应符合表3规定。稀挡一，0.内经、纬丝每10cm内少24R、允许2处!破一同经纬线在同一处各断二根形成破洞{不允许不允许布面经纬线明显错织}不允许不允许错织每、0.内错织1cm"1处一12处每匹内因卷取不良造成布面折1折皱2m3m每处长不超过30cm.累计不超过}污点油污、杂物污点大于0.5cm"不允许不允许复合质量复膜开裂、缺膜气泡、硬块、分层不允许不允许4.3物理机械性能应符合表4的规定。表4指标项目A型9型C型经向900750650拉断力，N妻纬向850700570剥离力，N>-2.52.525 QB/f3808-19995试验方法5.1试样状态调节和试验的标准环境试样在23士2℃的环境下，预处理不少于4h，并在此条件下进行试验。5.2长度的测量在卷布机上用测长仪测量长度，准确至0.飞m,5.3宽度的测量用钢卷尺测量。每lom长测一次，以最大偏差为测试偏差，准确至0.]cm,5.4经、纬密度测量在每匹布中大约lom范围内前、中、后三处任意划定10cmx10cm方块，方块边线与布边线相距10cm。目测方块内经、纬线根数，测数时，最后不足一根作一根计算，取其最小值，3块全部合格为合格5.5拉断力的测定按GB1040的规定进行。按图中部位顺丝的走向从3块样品中剪取经向、纬向试样各5块，长300mm、宽50mm。试验时夹具间距离为200mm，试验速度200士50mm/min。取5个试样试验结果的算术平均值，精确到1N,5.6剥离力的测定按GB8808的规定进行。按下图中部位从3块样品中沿经向剪取试样5块.长200mm宽30mm，夹具间距离为100mm，试验速度200150mm/min，取5个试样试验结果的算术平均值.精确到。.1N。若试样不可剥离为合格一—VIE一一一E理圈区双习区委到剥离纬向蚌向 QB/T3808-19995.7每平方米质量的测定用。.Olm,标准取样刀，从3匹样品中沿试样宽度方向均匀裁取标准试样5块，在分析天平上称重，称准至0.001g,5个试样质量的算术平均值乘以100即为试样每平方米质量.6检脸规则6.1同一品种同一规格200匹以下为一批。6.2采用随机抽祥方法。6.3合格批与不合格批的判定6.3.1外观和尺寸偏差的判定根据GB2828的规定进行.一般检查水平定为1，质量合格水平(AQL)定为6.5。按一次正常抽样方案进行。按表7抽样，对抽取样品逐匹按3.3,4.1,4.2检验，确定一等品或合格品，若其中一项不合格，该样品为不合格，并按表6判定该批产品是否合格。示例:设布的批量为91一150匹，按表5样本大小为8匹，逐匹检查后若不合格品数为1匹，则该批产品为合格，若不合格品数大于或等于2匹，则该批产品为不合格。6.3.2物理机械性能的判定从每批产品中抽取3匹样品，再从每匹中分别裁取1m，按5.5项规定检验，其中若有不合格项目.则对该项目进行加倍试验，若试验合格，则该批产品为合格，否则为不合格。表5合格不合格批童样本大小判定数月判定数H2-82019-1520〕16-2530126-5051251--90512s1-150812151-2801323281^-500203A501--120032567标志、包装、运翰、贮存了‘飞标志包装袋应附有以下标志:厂名、品名、规格、等级、数量、商标、标准代号、生产日期及检验员代号等。7.2包装包装应牢固、适于运输，远途运输应用薄膜袋、外加塑料编织袋套装，要用绳子捆扎或由供需双方协定包装形式.7.3运箱、贮存复合塑料编织布在贮运过程中，不应靠近火镖、热源及日光直接照射的地方，应放置于阴凉、洁净的室内贮截，贮存期从生产日起，不得超过一年. QB/T3808-1999附录^复合塑料编织布用扁丝技术指标(补充件)Al技术要求Al.1外观应光滑、平整、无明显起毛，彩色扁丝无明显色差.Al.2线密度及偏差见下表:项目}单位极限偏差fiA士100/o线密度纬向兴-10叼Al.3物理机械性能指标相对拉断力:妻0.32N/tex;断裂伸长率:15%-30%.A2试验方法A2.1试样状态调节与试验的标准环境试样在2312〔的条件下放r1`4h井在此条件1:进行试验_A2.2相对拉断力的#Ml定按GB1040进行A2.2.1步骤:剪取长800mm的扁丝3根，夹具间距500mm·试验速度300士20mm/min.取3个试样试验结果的算术平均值。A2.2.2相对拉断力按式(Al)计算。，一三.......................................⋯⋯(AI)尸l式中:0—相对拉断力，N/tex;F—扁丝拉断力，N;A—线密度，tex.A2-3断裂伸长率的测定测定试样断裂时，试样有效部分标线间距的增加量与初始标距之比的百分率，按式(A2)计算l,一LoX100%Lo式中:￡—断裂伸长率，%;Lo—初始标距,mm;L—试样断裂时标距,mm,A2.4线密度的测定用纱框测长仪绕取100m试样，称取质量精确至0.1g，按式(A3)计算线密度，按式(A4)计算线密度偏差.1000XGp，于一~100(n3) QB/T3808-1999式中:pJ—线密度，tex;C-loom扁丝质量.BePI一P.X100%式中:Px—线密度偏差值，%;凡—标准线密度，tex;P]—实测线密度texo