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- 2022-06-17 14:57:50 发布
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cs+6003.1一、997前言本标准等效采用ISO3310-1:19908试验筛—技术要求和检验一、第1部分:金属丝编织网试验筛》本标准是对原GB6003-858试验筛》和GB6004-85《试验筛用金属丝编织方孔网》的修订。新国标在主要技术内容上有以下改变:17在试验方法中,GB6003-85比较侧重于对检验器具的要求,而本标准偏重于试验的具体方法和结果的判定2)与国际标准相比.本标准加进了试验筛标记的规定。本标准从生效之f3起,同时代替GB6003-85和GB6004-85本标准由中华人民共和国机械工业部提出。本标准由全国筛网筛分标准化技术委员会归口。本标准起草单位:机械工业部机械科半研究院,[A营五四零厂、国营九六九九厂。本标准主要起草人:邓跃、宋如轩、宋秀坡
cs/T6003.1一1997ISO前言ISO(国际标准化组织)是一个世界性的各国国家标准团体(ISO成员阂)组成的联合组织。国际标准的制定工作是通过ISO各技术委员会进行的。每个成员国如对某一个技术委员会所进行的项目感兴趣时,有权参加该委员会。与ISO有关的政府的和非政府的国际组织,也可参加此项工作ISO与国际电工委员会(IEC)在电工标准化方面有着密切的联系。经技术委员会采纳的国际标准草案,被分发给所有成员国进行投票表决国际标准的正式出版至少需要75%的成员国投票赞成。国际标准ISO3310-1是由ISO/TC24筛网、筛分和其他颐粒分检方法技术委员会制定的本标准第三版取代第二版(ISO3310-1:1982),并构成了技术修订的内容。在‘’试验筛一一技术要求和检验”的总标题下,ISO3310由下面部分组成:一第1部分:金属丝编织网试验筛一一第2部分:金属穿孔板试验筛一一第3部分:电成型薄板试骏筛(ISO3310-1中的附录A仅供参考)。
中华人民共和国国家标准GB/T60031-1997eqvISO3310一1:1990金属丝编织网试验筛代替6003-K5GBB600at-s5Testsieves讨metalwired说血1范围本标准规定了金属丝编织网试验筛的技术要求和相应的试验方法。本标准适用于GB/T6005-1997中网孔尺寸从20Pm到125mm的试验筛。2引用标准一F列标准所包含的条文,通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时,所示版本均为有效。所有标准都会被修订,使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性{:BIT6005-1997试验筛金属丝编织网、穿孔板和电成型薄板筛孔的基本尺刁GB5329--85试验筛与筛分试验术语3术语定义本标准中所用术语的定义见GB532944标记4.1标记方法应先标出筛框尺寸,后面加一;然后标出网孔的基本尺寸(见表1和表2)和金属丝直径的优选尺寸,A者之间用斜线分开,单位均为mm;空一格,最后标上国家标准编号4.2标记示例筛框尺寸为$200X50mm,网孔基本尺寸为90mm,金属丝直径为6.3m-的金属丝编织网试验筛的标记为:"200X50--90/6.3GB/T6003}1-1997筛框尺寸为笋200X50mm,网孔基本尺寸为900Km,金属丝直径为500Pm的金属丝编织网试验筛的标记为0200X50-0.9/0.5GB/T6003.1-19975金属丝编织网5.1技术要求M孔公差和金属丝直径按表1和表2的规定。5.1.1网孔公差5.1.1.1表1和表2中所给出的网孔公差x,Y,z,要求在经线和纬线方向_l;的网孔中心线上(见图1>对网孔尺寸进行测量国家技术监督局1997一12一01批准1998-10-01实施
GBIT6003.1一1997.网孔尺寸;a-丝径图1表1们Inl网孔基本一︻尺寸’〕,网孔尺寸公差金属丝直径︸|1;尺寸任意网孔平均尺寸主要尺寸中间偏差优选尺寸极限偏差偏差R2013+Z己R4O/3+X士y(3)R(2)0(4)(5)(6)(7)一1251(l254513.6右40989.268:::4.153.293.7289.2C,81063,993.123.55637.25.4刚3.822943、386372549090903532.663.096.37.25.480一3-242.372.8637.25E.475309222265?,254712.972.12.54:.:6.44.8臼声enJ罗631一2.712,295.66卜44二8弱盯2.492.085.84.31581.为内八2391.995581.31.湘几氏叭1︺558户229扎1891.r月4︸卜45斗J州2.121.734、55.2:.;汤C沦1气1.941.574.5弓卜238州”3了I851.4945523.80735.5]781.4244.63。今1川一3I.53153飞!1630957.294.634|280,853,554.1!引一260.83‘554.125:;;0761.073554.1罗2242242240.680.983554.1一1720玲19阳18剑一0..8952二扭扛.7}几2屯
cB/T6003.1一1997表1(完)mm网孔基本尺寸’)w网孔尺寸公差金属丝直径补充尺寸任意网孔平均尺寸允许选择范围主要尺寸中间偏差优选尺寸极限偏差偏差R20/3+ZdR2。一R40/3+X士Yd。一d。二(1)(2)(3)(4)(5)(6)(7)(8)(9)1616160.990.490.743.153.62.7140.90.430.672.83.22.生13.20.860.410.642.83.22.112.50.830.390.61252.92.111.211.211.20.770.350.562.52.92.1100.710.310.512.52.9艺.〕950.680.30.492.242.6飞.990.650280.472.242.61.98880.60.250.4322.31.77.10550.220.381.82.11,56.70.530.210.37LS2.1156.30.510.20.351.82.11.55.6S.65.60.470.180.321.61.91.350.430.160.291.61.9134.750.410.150.281.6191.34.50.40.140.271.41.71.24440.370.130.251.41.71.23.550.340.110.231.251.51〔)63.350.320.110.221.25151.063.150.310.10.211.251.51厦)62.82.82.80.290.090.191.121.30.952.50.260.080.17111150.x52.360.250.080.1711.150.852.240.240.070.160.91.040.772220.230.070,I50.91.040.771.80.210.060.140.80.920.681.702OtO60.130.80.9艺0.681.60.190.050.120.8n92(〕.681.41.41.40.18()050.110.710.820.61.250.160.04〔)10630.720.511.180.160.040.10630.720.541.120.150.040.1}。.560.640.48l‘1110.140.030.09{。560.6.10.48注:所有网孔尺寸适用于平纹编织1)按(;B/,r6005表1的规定
GB/T6003.1一1997表2拜m网孔基本尺寸’)w网孔尺寸公差金属丝直径任意网孔平均尺寸主要尺寸一,卜充尺寸中间偏差优选尺寸允许选择范围极限偏差偏差R20/3一+Zd{R2。一R40/3+X士yd,一d()(2)(3)(4)(5)(6)(7)(8)(9)90013131815005804308501272978500580430800122287545052038071071071011225694505203806301042263400460340600101216140046034056096205835541030050050050089185431,5360270450841650280320210425811648280320240400781547250290210355355355721343224260190315671240200230170300651238200230170280621137180210150250250250589.93416019013022454932160190130212528.730140170120200508.329140170120180180180477.62712515010616044692511213095150436.62510011585140416.32410011585125125125385.8229010477112365.421809268106355.22071826010034519718260gO9090324.61863725480304.31756644875294.1175058437128416505843636363263.715455238526
GB/T6003.1一1997表2(完)胖n飞网孔基本尺寸”二网子L尺寸公差金属丝直径补充尺寸任惫网孔平均尺寸允许选择范围主要尺寸中间偏差优选尺寸极限偏差偏差R20/3+ZdR2(〕一、40/3+X士Ydm.一d.=-(1)(2)(3)(4)(5)(6)(7)(名)(9)56253.51440463453243.41436413150233.313364131454545223.113323727402131232372738202.911303524R「1仆362028113O3524192.7112833233225162。5925292120142.38202317注:所有网孔尺寸均适用于平纹编织;63p.及以下的网孔尺寸也可用于斜纹编织。1)按GBIT6005中表2的规定。5.1.1.2网孔尺寸超出基本尺寸不得大于X:二一_2w3o.75+4wau....···,·,····“···,’···,·”一“,X和w的单位为pm.5.1.1.3网孔平均尺寸对基本尺寸的偏差范围不得超出士Y:一宁+l.6·。·”·························,····一、2)Y和w的单位为pm5.1.1.4网孔尺寸在“二十X"和"w+Z”之间的网孔数目不得超过网孔总数的60a:Z=岑(3)如果试验筛少于50个网孔,网孔尺寸在“二+X”和“二+Z”之间的网孔数目不得超过3个.5.,.2金属丝5.1-2.1表I和表2中给出的金属丝直径适用于试验筛用的金属丝编织网.5.1.2.2应优先采用表I和表2第7列中给出的金属丝直径。5.1.23试验筛上的经丝和纬丝的丝径应为相同的规格。5.1.2.4推荐使用的材料:奥氏体不锈钢、锡青铜、黄铜。5.2检验方法为了符合5.1中所作出的规定,丝网上的任意网孔都应能接受检测对于不多于20个网孔的筛网,应检查所有的网孔;对于超过20个网孔的试验筛,应按以下步骤进行检查:a)观察丝网总体外观;b)严格地检查单个网孔;。)测量网孔尺寸是否符合表1和表2中规定的公差。在5.2.2、52.3和5.2.4所述的方法中,测量网孔尺寸的设备的读数精度应至少达到2.5pm或达527
GB/"r6003.1一1997到所测网孔基本尺寸的中间公差(z)的1/10,取二者的较大值5.2.1金属丝编织网总体外观的检查贴靠在一个均匀的照明背景上观察丝网,如果在网的均匀外观上发现明显的缺陷,如:编织缺陷,折痕和杂质,此筛网判为不合格。5.2.2网孔公差X的检查对所有网孔的外观进行检查,检查出过大尺寸的网孔以备后面的测量网孔尺寸(二)偏差超出平均值10%的网孔可以用肉眼来辨别。同时,可以检查大网孔的排列和编织造成的局部不平整,即网孔扭曲。如发现任意一个过大尺寸网孔超出最大允许偏差X,此筛网判为不合格5.2.3超过“w+Z”的网孔的判定从有代表性的试样部位,数出网孔宽度在“二+Z",和“w+X"(见5.1.1)范围之内的网孔数目,或确定其所占比例。如果其数目或所确定的网孔比例大于5.1.1.4中的规定,则该网判为不合格。5.2.4平均网孔尺寸和平均丝径的测量用5.2.1-5.2.3的方法鉴定一个筛网合格后,要在试样部位上对平均网孔尺寸和丝径进行测量,方法如下:在至少10个网孔上测量平均网孔尺寸,如果可行的话,至少在丝网上取两个试样部位,在经向和纬向上测量。如果平均网孔尺寸和确定的丝径不符合表1和表2中分别给出的规定,该筛网判为不合格。6试验筛筛框应尽可能使用直径为200mm的圆筛框,在非常细的试验筛和所筛物料非常少的情况下,可用更小的圆框。对于较大的网孔尺寸,可用300mm的圆筛框或方筛框。网孔尺寸大于25mm,且所筛物料量大的试验筛,可用更大的筛框。试验筛框的形状和尺寸对于筛分操作的结果没有影响。300mm的试验筛框,其尺寸可以超过15mm左右,但筛分有效面积的直径或长度应在表3规定的范围之内(见图2).H:尺寸应由生产厂家确定或按供需双方协议。表3mm基本尺寸有效筛分面积的直径或长度深度形状H]D,,D,一max二尧圆20018520050圃30027530075方30027530075筛框}金属丝网一________之已“’一一}Di图2
GB/T6003.1一1997了试验筛的结构筛框应平整光滑井且要能方便地与筛框基本尺寸相同的其他筛、盖、接料盘等套Imt在一起丝网与筛框间的连接应能防止待筛分物料的泄漏。8试脸筛的标志筛框_L应固定有清晰的金属铭牌,铭牌应有如下内容:75)网孔及丝径的基本尺寸;b)执行标准;c)金属丝和筛框的材料;J)制造企业的名称及标识。