塑料编织袋生蒲阳镇双柏电站附近驾虹电站附近成都市创成塑料(1)环评报告.pdf 25页

塑料制品生产项目表一建设项目名称塑料制品生产项目建设单位名称成都龙乐塑料绳索厂建设项目都江堰市主管部门建设项目性质新建√改扩建已建（划√）主要产品：塑料编织袋和塑料盆、板凳、塑料垃圾桶类产品；主要产品名称设计生产能力：年生产塑料编织袋500t；年生产塑料盆、板凳、设计生产能力塑料垃圾桶类产品150t实际生产能力设计生产能力：年生产塑料编织袋500t；年生产塑料盆、板凳、塑料垃圾桶类产品150t环评时间2015年12月开工日期2003年投入试现场监测——2016年12月6~7日生产时间时间环评报告表环评报告表四川省国环环境工程都江堰市环境保护局审批部门编制单位咨询有限公司环保设施环保设施//设计单位施工单位环保投资投资概算100万元14.0万元比例14%概算实际环保实际总投资100万元16.0万元比例16%投资工程内容及规模：一、项目由来成都龙乐塑料绳索厂塑料制品生产项目位于四川省都江堰市胥家镇实践村，该厂于2003年创办。该厂建设之初生产塑料绳索，生产规模约70t/a。该项目于2003年进行了环境影响评价，编制了《建设项目环境影响登记表》；2003年5月都江堰市环境保护局对该项目的《建设项目竣工环境保护验收申请登记卡》进行了批准，同意其验收合格。2014年，随着市场经营的改变，项目的产品由原有的塑料绳索变更为塑料编织袋和塑料盆、板凳、塑料垃圾桶类产品，且项目生产规模发生了变化。原有塑料绳索生产规模约为70t/a；现有的塑料编织袋产品生产规模500t/a，塑-1- 塑料制品生产项目料盆、板凳、塑料垃圾桶类产品生产规模约为150t/a。随着项目生产产品和生产规模的变化，项目生产设备和生产工艺发生了变化。根据《中华人民共和国环境影响评价法》第二十四条第一款，“建设项目的环境影响评价文件经批准后，建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动的，建设单位应当重新报批建设项目的环境影响评价文件”。本项目环境影响评价文件于2003年由都江堰市环境保护局批准后，建设项目的产品、规模发生了重大变动，建设单位应当重新报批建设项目的环境影响评价文件。2015年9月22日，都江堰市环境环保局以都环罚字[2015]06号出具了《环境行政处罚决定书》。成都龙乐塑料绳索厂收到《环境行政处罚决定书》后停止生产，积极配合管理部门工作，完善项目的相关手续。2015年10月，成都龙乐塑料绳索厂委托四川省国环环境工程咨询有限公司完成该项目环境评价工作并编制《成都龙乐塑料绳索厂塑料制品生产项目环境影响报告表》。2016年1月，都江堰市环境保护局对该报告表出具了审查批复（都环建函[2016]1号）。2016年11月，成都龙乐塑料绳索厂委托四川以勒科技有限公司对该项目实施建设项目竣工环境保护验收监测。受成都龙乐塑料绳索厂委托，四川以勒科技有限公司有关技术人员对该项目进行了现场踏勘，收集了相关资料。按照《建设项目环境保护管理条列》（国务院令第253号）以及《建设项目竣工环境保护验收管理办法》（国家环保总局令第13号）的要求，2016年12月6日和7日对该项目进行环境保护竣工验收监测并编制本验收监测表。本次验收范围：主体工程（主体生产车间两座）、公用工程（给排水系统、供电）、辅助工程（冷却循环系统）、生活及办公设施（办公区，食堂、职工宿舍）、仓储工程（原料、半成品、成品堆放区、废料堆放区）、环保工程（化粪池、垃圾清运系统、注塑、拉丝、覆膜工序有机废气活性炭吸附装置、一般固废堆放场所、危险废物暂存场所）。详见表1-1。验收监测内容：（1）注塑、拉丝、覆膜工序有机废气监测；-2- 塑料制品生产项目（2）厂界环境噪声监测；（3）废水排放情况检查；（4）固体废物处置情况检查；（5）环境管理检查。二、建设项目工程概况1、地理位置及外环境关系项目位于四川省都江堰市胥家镇实践村，东北侧紧邻空地；东南侧为都江堰市创成塑料编织袋厂和兴林纺织厂；西南侧紧邻现有的道路（约5m），道路以南为蒲阳河，河流以南为铁厂；西北侧紧邻塑料编织袋厂（项目外环境关系图见附图）。工程所在区域地处川西盆地，属亚热带湿润季风气候区，冬季冷空气活动频繁，气温不稳定，春季和初夏的雨量分布不均，夏季无酷暑，雨季集中在7、8、9月份，常年以西北风为主，年平均风速为1.5m/s，年静风频率为34%。2、项目建设概况1）建设性质、建设规模建设性质：新建项目（2003年）。总投资：100万元。2建设规模：项目占地面积7.14亩，建筑面积约3500m，项目年生产塑料编织袋500t/a，年生产塑料盆、板凳、塑料垃圾桶类产品150t/a。2）建设用地及厂区平布面布置项目租用胥家镇实践村董高全及实践村三组土地共计7.14亩土地进行建设。厂区平面布置图见附图。3）建设内容本工程的项目组成及主要建设内容见表1-1和表1-2。-3- 塑料制品生产项目表1-1项目组成及主要建设内容类别建设内容（环评）建设内容（实际建设）1#生产车间，1F，钢结构，建筑面积21500m，生产塑料板凳、塑料盆等产品同环评布设有4台拌料机和8台注塑成型机主体2#生产车间，1F，钢结构，建筑面积工程21500m，生产塑料编织袋同环评布设有一套拉丝机组，32台圆织机，1台覆膜机、1台小型粉碎机、2台裁切机公用供电设施、供水设施、排水工程同环评。工程设置于厂区入口附近。生活及办食堂设于厂区入口左侧和右侧；食堂仅保留右侧1处，其余同环评公设施宿舍设于厂区入口右侧原料、半成品、成品堆放区、废品堆放仓储工程同环评。区。化粪池、垃圾清运系统、注塑、拉丝、环保同环评。覆膜工序有机废气活性炭吸附装置、一工程般固废堆放场所、危险废物暂存场所-4- 塑料制品生产项目《建设项目环境保护管理条例》（国务院第253号）《建设项目竣工环境保护验收管理办法》（国家环保总局令第13号）《关于建设项目环境保护设施竣工验收监测管理有关问题的通知》及附件（环发[2000]38号）《关于认真做好建设项目竣工环境保护验收监测工作的通知》（四川省环境保护局、川环发[2003]001号）《成都龙乐绳索厂塑料绳项目竣工环境保护验收申请登记卡》验收监测依据2003.5《成都龙乐塑料绳索厂塑料制品生产项目环境影响报告表》（四川省国环环境工程咨询有限公司2015年12月）《关于成都龙乐塑料绳索厂塑料制品生产项目环境影响报告表审查批复》（都环建函[2016]1号都江堰市环境保护局2016年1月8日）《关于成都龙乐塑料绳索厂塑料制品生产项目执行环境标准的函》（都江堰市环境保护局2015年12月10日）验收监测标准、《建设项目环境保护设施竣工验收监测技术要求（试行）》（环标号、级别发[2000]38号）。废水：《污水综合排放标准》（GB8978-1996）一级标准废气：《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)二级标准噪声：《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）2验收执行标准、类标号、级别固废:《一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准》（GB18599-2001）《危险废物贮存污染控制标准》（GB18596-2001）-5- 塑料制品生产项目表二一、生产工艺及产污位置简介项目现有产品分为两大类：分别为塑料编织袋和塑料板凳、塑料盆及塑料垃圾桶类。工艺流程简述如下：①塑料编织袋塑料编织袋以聚丙烯（PP）为主要原料，经过拌料、挤出、拉丝，再经编织、覆膜、裁袋而成。项目厂区内不进行印字。工艺流程简述如下：（1）混料、搅拌：将塑料新料、旧料和经过处理的再生粒料按照一定的比例先由人工进行混料，再加入一定比例的母料和少量的添加剂（钛白粉，起增白作用，添加比例约0.2%）由小型的拌料机进行密闭拌料后放入料池；（2）拉丝：项目设置1套拉丝机组，该机组属于联合机组，由挤出、牵伸机、分丝卷绕机及电器控制系统组成。经搅拌均匀的物料由泵送入料斗内，经喂料螺杆输送，使物料从加料口进入挤出机机筒，经挤出机的机筒熔融塑化（温度达到3200℃），连续稳定地挤出料条，料条经冷却水槽（冷却循环水槽容积约1m）冷却后，由牵伸机分割成条丝，然后将条丝拉伸成扁丝，最后将其卷绕在筒管上，制成纱锭。（3）编织：经过拉丝后制成的纱锭送至编织机（项目共设置32台）将其编织成袋状，固定在卷轴上。（4）覆膜：经编织好的半成品送入覆膜工序，由塑料挤出覆膜机组先进行预热至180℃~200℃后挤出，经挤出后的塑料薄膜再和编织袋一起进入覆膜机进行热压，完成覆膜过程。（5）裁袋：将编织好的袋子按照客户的要求通过裁剪机进行剪裁。（6）检验包装：经过裁袋后的编织袋再通过检验后即成为成品，再进行包装（包装袋外购）。塑料编织袋生产工艺流程及产污位置见图2-1。-6- 塑料制品生产项目PP聚丙烯颗粒(新料+旧料+经过处理的再生粒料)+母料+添加剂混料/搅拌小型粉碎机粉尘、噪声加热挤出新水补充（温度200℃）噪声、有机废气冷却循环水槽水冷却拉丝分割成条丝噪声机组拉伸成扁丝再完噪声利成卷绕于筒管用编织噪声（圆织机完成）PP颗粒+母料挤出熔融、覆膜噪声、有机废气裁袋边角料检验不合格产品成品图2-1项目塑料编织袋生产工艺及产污位置图②塑料板凳、塑料盆、塑料垃圾桶类生产工艺流程：项目塑料板凳、塑料盆类产品以聚丙烯（PP）和聚乙烯（PE）为主要原料，经过拌料后将物料从注塑机的料斗送入料筒进行加热，使塑料融化达到流动状态并有良好的塑性，然后在螺杆的推动下通过料筒前端的喷嘴注入温度较低的模腔内，经过冷却定型后，打开模具取出即为成品。工艺流程简述如下：（1）混料、搅拌：将塑料新料和色母粒按照一定的比例由人工加入4台拌料机进行拌料；（2）注塑：项目共设置8台注塑机。经过拌料后的原料通过人工放入注塑机的料斗中送入料筒进行加热，采用电加热使其呈熔融状态。进入注塑机加热到熔融状态的塑料，然后在螺杆的推动下通过料筒前端的喷嘴注入模具。注入模具的树脂经过一定时间冷却即成型。（3）冷却、脱模：经过冷却后打开模具取出制品。根据产品的需求，部分产品如-7- 塑料制品生产项目塑料垃圾桶需要外加铁圈，铁圈直接外购，由人工安装而成。（4）检验包装：经注塑成型的制品经检验后即成为成品，再进行包装（包装袋外购）。PP聚丙烯颗粒（新料）+PE聚乙烯颗粒（新料）按需加混料/搅拌色母粒注塑有机废气、噪声新水补充冷却循环水冷却、脱模检验冷却水成品包装、库存、销售图2-2项目塑料板凳、塑料盆、塑料垃圾桶类生产工艺及产污位置图二、水量平衡项目生活用水来源于地下水，厂区内设有水井。根据工艺要求，项目生产用水33仅限于生产冷却用水，全部循环使用，冷却循环水池2m，每日补水0.2m/d。项目3厂区共有劳动定员14人，厂区内设有职工食堂和住宿。生活用水量为1.54m/d，污3水排放系数按85%计算，生活污水产生量为1.31m/d，项目产生的少量生活污水经化粪池收集由专门的环卫公司外运至污水处理厂处理，厂区内生活污水排口封堵。-8- 塑料制品生产项目蒸发损耗0.20.2冷却循环水池冷却水2.0损耗0.231.911.541.311.31化1.31由环卫公司定期职工生活用水生活污水粪清运，至污水处新鲜用水池理厂集中处理0.17其他及不可预见用水3图2-3项目水量平衡图（单位：m/d）三、劳动定员及生产制度采用岗位工，项目厂区劳动定员共14人，2班工作制。全年生产天数均为300天。四、主要原辅材料及动力消耗表2-1项目能源消耗一览表名称原辅料名称用量来源备注PP500t/a聚丙烯PE11t/a聚乙烯主外购由颜料或染料、载辅色母粒150t/a体和添加剂三种基料本要素所组成添加剂1.2t/a钛白粉45.0万电源由市政能源电kw·h/a变压站接入3地下水地下水573mH2O水（水井供应）地表水///五、主要设备-9- 塑料制品生产项目表2-2主要设备一览表序号名称环评数量实际数量备注1拉丝机组1套1套2圆织机32台32台3破碎机1台1台边角料回收使用4覆膜机1台1台5搅拌机6台6台混料使用6裁切机2台2台与本项目有关的原有污染情况及主要环境问题成都龙乐塑料绳索厂塑料制品生产项目为区外选址的补评项目，项目运营期间没有发生污染事故，未接到过扰民投诉。环评阶段存在的主要环境问题是：1、项目厂区产生的生活污水经厂区内设置的化粪池进行处理后直接排入东南面的的沟渠，不能满足《污水综合排放标准》（GB8978-1996）中一级标准要求。。环评要求：项目生活污水（食堂废水先经隔油池处理后）经化粪池收集由专门的环卫公司外运至污水处理厂处理。建设单位应取消所有厂区污水排口，确保废水不外排。2、项目厂区有机废气未进行处理，为无组织排放。环评要求：建设单位分别在注塑、拉丝和覆膜主要工艺废气产生位置安装集气罩收集后通过管道一起进入一套活性炭吸附装置处理后，再由15m高排气筒排放。3、项目厂区未设置单独的危险废物暂存间，且危废未委托专门的危废处置单位进行处置。环评要求：项目在厂区内设置单独的危险废物暂存场所，地面作防渗处置，并有明显的警示标识，同时建立废机油、废活性炭处置台账。废机油和废活性炭经厂区内设置的危险废物暂存间暂存后定期交由有资质单位进行安全处置。经现场踏勘，企业按照环评要求进行了整改，措施落实到位。-10- 塑料制品生产项目表三一、主要污染源、污染物及治理设施1、废水（2）生活污水根据厂区工艺流程和设备性质，除冷却循环水外，工艺设备均不涉及用水工段，项目无生产废水排放。3项目废水主要为生活污水。项目生活污水产生量约1.31m/d。生活污水（食堂废水先经隔油池处理）经化粪池收集后由专门的环卫公司集中清运至污水处理厂处理，厂区封堵所有污水排口，禁止废水外排。2、废气项目运行过程中产生的废气主要为PP和PE颗粒加热熔融工段产生的有机废气、边角料和不合格产品回收破碎时产生的少量粉尘及食堂油烟。厂区内1#生产车间设置的8台注塑机出料口处、2#生产车间设置的拉丝机组挤出工序处、挤出覆膜机组挤出工序处分别安装集气罩收集后再通过管道一起进入一套活性炭吸附装置进行治理后再通过15m高的排气筒排放；破碎粉尘由于产生量较小，通过加强车间通风换气，可避免焊烟在车间内集结，对周围环境影响较小。食堂油烟通过安装油烟净化器进行治理后由专用烟道引至食堂楼顶排放。3、噪声营运期噪声主要来自生产车间机械设备运行产生的噪声。噪声源强约70~95dB（A），项目使用的主要生产设备噪声情况见表3-1。表3-1项目主要生产设备噪声情况表序号噪声源源强(dB)工作情况治理措施1拉丝机组85~95间断厂房隔音、基础减震2圆织机80~90间断厂房隔音、基础减震3裁袋机70~85间断厂房隔音、基础减震4破碎机70~85间断厂房隔音、基础减震5覆膜机80~90间断厂房隔音、基础减震6注塑机70~85间断厂房隔音、基础减震项目通过厂房隔声、距离衰减等降噪措施和严格控制生产车间的管理措施，噪声-11- 塑料制品生产项目对当地声学环境影响较小。4、固体废弃物（1）一般性生产固废①废边角料：产生量约12.5t/a，经破碎机破碎后全部回用。②废弃包装材料：产生量约1t/a，全部出售给废品回收公司。（2）危险废物①废活性炭（HW49）：活性炭吸附装置更换下来的废活性炭量约0.78t/a。厂区内设置专门的危险废物暂存间进行暂存后，定期委托有资质单位进行处置。②废机油（HW08）：产生量较少约0.5t/a，厂区内设置专门的危险废物暂存间进行暂存后，定期委托有资质单位进行处置。（3）生活固废生活垃圾产生量为约4.2t/a，由环卫系统集中清运至生活垃圾填埋场进行处理。全厂固体废弃物产生及排放情况见表3-2。表3-2项目固体废弃物处置情况表固废分类固废名称产生量(t/a)去向一般一般废边角料12.5破碎后全部回用于生产固体工业固废废包装材料1.0出售给废品回收公司废物生活垃圾生活垃圾4.2环卫部门统一收集至垃圾填埋场填埋小计17.7达到一定量后，委托有资质单位处置，HW49废活性炭0.78废活性炭使用、更换、废活性炭暂存危险废物台账废机油HW080.5达到一定量后，委托有资质单位处置小计1.28合计18.985、污染源及处理设施对照该项目主要污染源及处理设施对照见下表。-12- 塑料制品生产项目表3-3污染源及处理设施对照表污染源污染物源强处理设施排放口排放去向有机15m高0.23t/a集气罩+活性炭吸附装置大气废气排气筒废气无组织粉尘很少加强车间通风大气排放生活污水（食堂废水先经隔由专门的环卫3油池处理）进入厂内已有的不得设生活COD、1.31m/公司外运至污化粪池处理后，由专门的环置污水污水NH3-Nd水处理厂处卫公司外运至污水处理厂排口理。处理。70-95dB减振、隔声、消声、噪声--------（A）距离衰减废边角12.5t/a破碎后全部回用于生产--------料生产废包装1.0t/a出售给废品回收公司--------过程材料废活性设置专门的危废暂存间分0.78t/a--------炭类暂存后，定期委托有相关资质的专业机构安全处置废机油0.5t/a--------并签订协议生活由环卫部门办公生活区4.2t/a垃圾清运系统----垃圾统一处理6、环保设施（措施）该项目总投资为100万元，其中环保投资16万元，环保投资占总投资比例为16%。本项目环保设施（措施）情况及环保投资见表3-4。-13- 塑料制品生产项目表3-4环保设施（措施）及投资对照环评预测实际投资项目投资(万投资内容内容元)(万元)生活污水：化粪池2处，容生活污水：粪池2处，容积3333积分为20.0m和10m；生活分为20.0m和10m；生活废水污水由专门的环卫公司外运4.0污水由专门的环卫公司外运5.0至污水处理厂处理，签订了至污水处理厂处理，签订了协议，禁止设置排口协议，禁止设置排口；有机废气：在注塑、拉丝和有机废气：在注塑、拉丝和覆膜主要工艺废气产生位置覆膜主要工艺废气产生位置分别安装集气罩收集后通过分别安装集气罩收集后通过管道一起进入一套活性炭吸5.0管道一起进入一套活性炭吸6.0附装置处理后，再由15m高附装置处理后，再由15m高废气排气筒排放；车间其他位置排气筒排放；车间其他位置设置通风机加强通风换气；设置通风机加强通风换气；食堂油烟:厂区应增设油烟食堂油烟:厂区增设了油烟净化器，并由专用的烟道排1.0净化器，并由专用的烟道排1.0放放隔声、减震、加强管理噪声2.0车间隔声、设备减震等措施；2.0等措施增设危废暂存间，增设了危废暂存间，地下水1.01.0对危废暂存间做好防渗处理对危废暂存间做了防渗处理加强车间环境管理，杜绝“跑环境加强车间环境管理，杜绝“跑冒漏滴现象”1.01.0管理冒漏滴现象”完善标志标牌、环境保护管理制度。合计/14.0/16.0-14- 塑料制品生产项目二、验收执行标准根据环评执行标准，并结合现行实用标准，该项目验收监测执行标准详见下表。验收监测与环评执行标准对照表类别验收监测标准环评使用标准《污水综合排放标准》《污水综合排放标准》（GB8978－1996）一级（GB8978—1996）一级项目标准值mg/L项目标准值mg/LpH6～9pH6～9废水CODCr100CODCr100BOD520BOD520SS70SS70NH3-N15NH3-N15《大气污染物综合排放标准》《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)二级标准(GB16297-1996)二级标准无组织排放监控最高允许排无组织排放监控最高允许排污染物污染物废气浓度限值放浓度浓度限值放浓度3333颗粒物1.0mg/m120mg/m颗粒物1.0mg/m120mg/m非甲烷非甲烷总33334.0mg/m120mg/m4.0mg/m120mg/m总烃烃《工业企业厂界环境噪声排放标准》《工业企业厂界环境噪声排放标准》厂界（GB12348-2008）2类（GB12348-2008）2类噪声昼间（Leq[dB(A)]）60昼间（Leq[dB(A)]）60夜间（Leq[dB(A)]）50夜间（Leq[dB(A)]）50-15- 塑料制品生产项目表四、验收监测内容及结果验收监测内容一、验收监测的工况监控根据现场工况监督和成都龙乐塑料绳索厂提供的生产情况，在2016年12月6日～12月7日验收监测期间，成都龙乐塑料绳索厂各项污染治理设施运行正常，工况基本稳定，企业正常组装，生产负荷达到设计负荷的75%以上，满足环保验收监测对工况的要求。验收期间工况情况见表4-1。表4-1验收期间工况情况日期产品种类设计生产能力实际生产生产负荷1.67t/d（塑料编织袋）1.36t/d能力（塑81.4%（塑料编织袋）2016年塑料编织袋0.5t/d（塑料板凳、塑料料编织袋）82.0%（塑料板凳、塑12月6日和塑料板凳、盆类）0.41t/d（塑料盆类）1.67t/d（塑料编织袋）料板凳、塑1.36t/d（塑81.6%（塑料编织袋）塑料盆、塑料2016年12月垃圾桶类0.5t/d（塑料板凳、塑料料编织袋）料盆类）82.0%（塑料板凳、塑7日盆类）0.41t/d（塑料盆类）料板凳、塑料盆类）二、质量控制和质量保证为了确保监测数据的合理性，可靠性和准确性，对监测的全过程（包括布点、采样、样品贮运、实验室分析、数据处理等）进行质量控制。1、严格按照验收方案和审查纪要的要求开展监测工作。2、合理布设监测点位，保证各监测点位布设的科学性和代表性。3、采样人员严格遵守采样操作规程，认真填写采样记录，按规定保存、运输样品。4、监测分析方法采用国家有关部门颁布的标准分析方法或推荐方法；监测人员经考核合格并持有上岗证，所有监测仪器，量具均经过计量部门检定合格并在有效期内使用。5、监测报告严格实行三级审核制度。6、验收监测前后对噪声仪进行校准，测定前后传声单元灵敏度差≤0.5dB(A)。7、实验室分析质量控制：平行样、加标回收样的比例不得低于10%。-16- 塑料制品生产项目三、废气监测内容及结果1、废气监测点位、项目及频次表4-2废气监测点位、项目及频次序号监测项目监测点位监测频率1非甲烷总烃厂区活性炭吸附装置排气筒处每天4次，监测2天2、监测方法表4-3废气监测方法序号监测项目监测方法方法来源1非甲烷总烃气相色谱法HJ/T38-19993、监测结果表4-4废气监测结果表实测浓度排放速率监测内容监测点位监测时间样品编号3（mg/m）（kg/h）HJ397ⅠA0013.30.029HJ397ⅠA0023.20.0282016.12.06HJ397ⅠA0033.40.030厂区活性炭非甲烷总HJ397ⅠA0042.80.024吸附装置排烃HJ397ⅡA0013.50.031放管道处HJ397ⅡA0022.20.0202016.12.07HJ397ⅡA0032.10.018HJ397ⅡA0042.00.0174、监测结论由表4-4监测结果表明，2016年12月6日和7日验收监测期间，项目厂区有机废气经“集气罩+活性炭吸附装置”进行治理后均能满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)二级标准要求。四、环境噪声监测内容及结果1、噪声监测点位、项目及频次-17- 塑料制品生产项目表4-5噪声监测项目、点位及频次序号监测项目监测点位监测频率每天昼夜各监测2次，监1厂界环境噪声法定厂界布4个厂界点测两天2、监测方法按《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）要求进行。3、监测结果表4-6噪声监测结果表单位：dB(A)2016年12月6日2016年12月7日测点昼间夜间昼间夜间1#（东侧厂界外1m处）564656462#（南侧厂界临现有道路）574556473#（西侧厂界外1m处）564555444#（北侧厂界外1m处）53425542厂界噪声标准值：《工业企业厂界环境噪声排放标准》备注（GB12348-2008）2类标准，昼间：60dB(A)；夜间：50dB(A)。4、监测结论表4-6监测结果表明，2016年12月6日和7日验收监测期间，项目厂区4个厂界环境噪声监测点的昼夜厂界环境噪声值在53～57dB(A)之间，夜间噪声值在42～47dB(A)之间，各监测点均达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）2类标准。五、废水排放情况调查根据厂区工艺流程和设备性质，项目运行过程中除冷却循环水外，工艺设备均不涉及用水工段，项目无生产废水排放。项目废水仅为员工生活污水，生活污水产生量3约1.31m/d。根据现场检查，项目产生的生活污水经厂区内设置的化粪池收集后由专门的环卫-18- 塑料制品生产项目公司外运至污水处理厂处理，厂区内生活污水排口封堵。六、固体废弃物处置情况调查本项目产生的固体废弃物为一般工业固体废弃物、危险废物及生活垃圾。固体废弃物处置情况检查统计情况见表4-7。表4-7项目固体废弃物处置情况表产生量固废分类固废名称去向(t/a)一般废边角料12.5破碎后全部回用于生产工业固废废包装材料1.0出售给废品回收公司达到一定量后，委托有资质单位处置，废危险废物HW49废活性炭0.78活性炭使用、更换、废活性炭暂存台账HW08废机油0.5达到一定量后，委托有资质单位处置生活垃圾生活垃圾4.2环卫部门统一收集至垃圾填埋场填埋七、主要污染因子、点位、项目特征污染物与验收监测污染因子对照表4-8主要污染因子、点位、项目特征污染物与验收监测污染因子对照表主要项目特征评价因子验收监测验收监测类别污染因子污染因子（点位）点位污染因子活性炭吸附装置废气有机废气非甲烷总烃1个非甲烷总烃排气筒处噪声厂界噪声噪声4个厂界外1m处厂界噪声八、环评监测点位与验收监测敏感点位对照环评监测点位与验收监测敏感点位对照见下表。表4-9环评、验收监测敏感点位对照表类别环评监测点位验收监测点位备注地表水//敏感噪声//环境空气//-19- 塑料制品生产项目表五、环保检查结果该项目按照国家有关环境保护的法律法规，进行了环境影响评价，履行了建设项目环境影响审批手续。环保机构、人员及职责：该项目厂区成立了以厂长为组长，各部门负责人为成员的环境保护工作领导小组，同时规定该环保领导小组的主要职责。环境管理规章制度：该厂颁布并实施了《成都龙乐塑料绳索厂环境保护管理制度》等环境管理制度。环保管理制度中明确了管理制度的目的、适用范围及其日常环保管理规定。环保机构为常设机构，相关人员各负其责。所有环境保护资料保管完整，并分类归档。环境保护管理制度及环境风险应急预案风险防范措施检查：项目厂区颁布制定了《成都龙乐塑料绳索厂环境风险事故应急预案》，明确了项目应急措施，应急培训及演练，并制作了标示标牌。环保设施运行、维护情况：验收监测期间项目厂区生活污水由专门的环卫公司外运至污水处理厂处理，项目厂区内生活污水排口封堵。危废暂存间已按要求做三防措施，增设标示标牌，整改要求落实到位。-20- 塑料制品生产项目活性炭吸附装置及排气筒注塑处集气罩覆膜处集气罩拉丝处集气罩油烟净化器危废暂存间环保审批手续及“三同时”执行情况检查：项目执行环境影响评价制度和环保“三同时”管理制度。其环境影响评价由四川省国环环境工程咨询有限公司于2015年12月完成。2016年1月8日，都江堰市环境保护局对该报告表出具了审-21- 塑料制品生产项目查批复（都环建函[2016]1号）。2016年12月6、7日验收监测期间，项目环保设施（措施）已投入运行。环保档案管理情况检查：目前由办公室进行档案管理，所有环境保护资料保管完整，并分类归档。总量控制指标检查：项目厂区生活污水由专门的环卫公司外运至污水处理厂处理，厂区内生活污水排口封堵。环评建议不设总量控制指标。-22- 塑料制品生产项目表六、验收监测结论及建议验收监测结论：根据验收监测的检查和测试结果进行分析评价：1、环境保护有关法律法规执行情况。项目执行环境影响评价制度和环保“三同时”管理制度。其环境影响评价由四川省国环环境工程咨询有限公司于2015年12月完成。2016年1月8日，都江堰市环境保护局对该报告表出具了审查批复（都环建函[2016]1号）。2016年12月6、7日验收监测期间，环保设施（措施）建成到位，均与主体工程投入运行。2、各类污染物及排放情况⑴废水本项目厂区生产过程中除冷却循环水外，工艺设备均不涉及用水工段，因此，厂区无生产废水排放。项目厂区废水为生活污水，生活污水经化粪池处理后定期委托都江堰鑫联环卫服务有限公司外运至污水处理厂处理。厂区封堵了现有排口，禁止设置污水排口。项目采取以上措施进行治理后对周围地表水影响很小。项目厂区内危废暂存间按照要求进行了防渗、防漏、防雨等措施。项目采取了有效的防渗措施进行整改完善，并加强维护和厂区环境管理，可有效控制厂区内的废水污染物下渗现象，避免污染地下水。⑵废气项目厂区内注塑、拉丝机组挤出、覆膜机组挤出工序处产生的有机废气分别安装集气罩收集后再通过管道一起进入一套活性炭吸附装置进行治理后再通过15m高的排气筒排放；破碎粉尘由于产生量较小，通过加强车间通风换气，可避免焊烟在车间内集结，对周围环境影响较小。食堂油烟通过安装油烟净化器进行治理后由专用烟道引至食堂楼顶排放。项目运行期废气经以上措施进行治理后，对周围环境影响较小。⑶噪声项目对产生噪声的设备都采取了合理分布、建筑隔声、距离衰减等措施，厂区厂界各监测点噪声均能满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）2类标准。⑷固废-23- 塑料制品生产项目项目运行期产生的废边角料经破碎后全部回用于生产；废包装材料经收集后出售；办公生活垃圾由环卫部门清运；厂区内设置了专门的危废暂存间，并进行了防渗处理，废活性炭和废机油经厂区内分类暂存后定期委托有危废资质的单位处置。项目产生的固废处置合法，不会对周围环境产生二次污染。3、环保管理检查本项目从开工到运行履行了各项环保手续，严格执行各项环保法律、法规，做到了“三同时”制度。厂区成立了常设的环保管理机构，并制定了机构及其人员的职责，目前颁布并实施了《环境保护管理制度》、《环境风险事故应急预案》等环保制度。环保设施定期维护，环保档案专人管理。综上所述：成都龙乐塑料绳索厂塑料制品生产项目执行了国家有关环保的法律和法规，各项污染物排放达到国家相应标准和处置方法。符合验收要求，建议通过验收。建议：1、认真落实环评提出的废气、废水、固废、噪声等整改措施，实现污染物达标排放。2、企业须有专人负责环境保护工作，严格实施厂区环境管理，加强处理设备和处置设施的维护管理，确保环境保护设施的正常运转。3、关心并积极听取受环境影响的附近单位和住户的反映，接受当地环境保护部门的监督和管理。4、项目属于区外选址的企业，应根据城市发展规划需要，择机向工业园区搬迁。若该区域规划调整，应服从。5、要求建设单位严格控制生产规模，不得再在现址厂区内扩大生产规模；若企业生产种类、原辅料等变更，需要到环保部门另行申报。6、结合消防的要求，对生产车间加强安全管理，对于可能发生发的火灾、泄漏等事故，应制定安全和环保预案。-24- 塑料制品生产项目-25-