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  • 2022-06-17 14:53:27 发布

环境影响评价报告公示:年产万条塑料编织袋及吨复合膜袋环评报告

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福建省建设项目环境影响报告表(适用于工业型建设项目)项目名称年产3000万条塑料编织袋及1800吨复合膜袋建设单位(盖章) 福建瑞博包装实业有限公司法人代表    徐志杰 (盖章或签字)联系人徐志杰 联系电话15077269999邮政编码   350102 环保部门填写收到报告表日期编号福建省环境保护局制 填表说明1、本表适用于可能对环境造成轻度影响的工业型建设项目。2、本表应附以下附件、附图附件1项目建议书批复附件2开发环境影响评价委托函附件3其它与项目环评有关的文件、资料附件4建设项目环境保护审批登记表附图1项目地理位置图:比例尺1:340000,应反映行政区划、水系和地形地貌等。附图2项目周边环境图附图3项目在福建经济开发区的位置图附图4项目平面布置图3、如果本报告表不能说明项目产生的污染对环境造成的影响,应进行专项评价。由环境保护行政主管部门根据建设项目特点和当地环境特征,确定选择下列1-2项进行专项评价。(1)大气环境影响专项评价(2)水环境影响专项评价(包括地表水和地下水)(3)生态环境影响专项评价(4)噪声环境影响专项评价(5)固体废物环境影响专项评价专项评价工作应按照《环境影响评价技术导则》中的要求进行。4、本表一式五份,报送件不得复印,经环境保护行政主管部门审查批准后分送有关单位。 一、项目基本情况1.1项目概况项目名称年产3000万条塑料编织袋及1800吨复合膜袋建设单位福建瑞博包装实业有限公司建设地点闽侯县铁岭工业区二期建设依据主管部门建设性质新建行业代码C2923塑料丝、绳及编织品制造工程规模年产3000万条塑料编织袋及1800吨复合膜袋总规模年产3000万条塑料编织袋及1800吨复合膜袋总投资2000万元环保投资65万元主要产品名称年产量主要原辅材料名称现状用量新增用量预计总用量塑料编织袋3000万条/年聚丙烯2400吨/年2400吨/年聚乙烯600吨/年600吨/年填充母料150吨/年150吨/年水性油墨9吨/年9吨/年复合膜袋1800吨/年聚乙烯1098吨/年1098吨/年OPP膜/PET膜478.8吨/年478.8吨/年镭射膜135吨/年135吨/年水性油墨79.2吨/年79.2吨/年热熔胶129.6吨/年129.6吨/年主要能源及水资源消耗现状用量新增用量预计总用量水(吨/年)13501350电(kwh/年)240万240万燃料(吨/年)油(吨/年)气(万m3/年)其他36 1.2项目由来福建瑞博包装实业有限公司年产3000万条塑料编织袋及1800吨复合膜袋项目位于闽侯县铁岭工业区二期,项目厂房为租赁中盐福建盐业有限公司厂房(见附件)。项目法人为徐志杰,总投资2000万元人民币,项目厂房租赁面积为9828.49㎡。项目主要生产塑料编织袋及复合膜袋(食盐包装袋),生产厂房共两栋,其中厂房1为塑料编织袋生产厂房,厂房2为复合膜袋生产厂房。据现场勘查,厂房1共四层,建筑面积为7314.19m2,其中一层设置成品丝放置区、拌料车间、造粒车间、拉丝车间、吹膜车间和原辅料仓库,二层设置打包车间、车边车间、成品仓库及配件仓库等,三层设有喷涂车间、裁袋车间和喷涂材料仓库,四层为编织车间及编织原料堆放区;厂房2共2层,建筑面积为5028.59m2,2层为长昌包装公司所用,本项目仅用1层,主要建有复合车间、分切车间、复检车间、印刷车间、油墨仓库、原辅料仓库及成品仓库等。根据《建设项目环境保护管理条例》、《建设项目环境影响评价分类管理名录》等的相关规定,以及当地环保部门的初步审核,该建设项目属于“N轻工——塑料制品制造——其他(除人造革、发泡胶等设计有毒原材料)”的项目,需实行环境影响报告表审批管理。因此,福建瑞博包装实业有限公司于2015年5月21日委托福州通和环境保护有限公司编制该项目的环境影响报告表(委托书见附件)。本环评单位接受委托后,立即派技术人员踏勘现场和收集有关资料,并依照《中华人民共和国环境影响评价法》等的相关规定编写成报告表,供建设单位报环保主管部门审批和作为污染防治建设的依据。二、周围环境现状、环境功能区划要求2.1自然环境概况2.1.1地理位置闽侯县位于福建省东部,福州市西南侧,闽江下游两岸,呈月牙形拱卫省城。东邻福州市晋安区、鼓楼区、仓山区以及长乐市、罗源县,南接福清市、永泰县,西抵闽清县,北靠古田县,是全省离省会最近的一个县。地处北纬25°47’~26°37’,东经118°51’~119°25’。36 福建闽侯经济技术开发区地处福州西郊,东临福州城区,西至闽侯县城,南跨闽江南岸,北及荆溪关源里,涉及荆溪镇、甘蔗街道、竹岐乡三个乡镇,规划工业用地面积3.72万亩,目前已开发工业用地4平方千米,包括开发区一期、二期、竹岐园、一期延伸段(龙台园)、员工公寓等片区,是福建省、福州市重点打造的高新技术产业生产基地。本项目选址于闽侯县铁岭工业区二期,项目厂房租赁中盐福建盐业有限公司厂房,项目生产厂房为厂房1及厂房2。项目厂房2南面及东面隔8米为中盐其他厂房(主要生产食盐及味精等),西面隔48米为南岭路,隔80米为福州方圆电机有限公司,西北侧10米为中盐办公楼;项目厂房1北侧10米处为福建建工建材,150米处为南中路,东面30米处为南山溪,50米处为东岭路,71米处为龙华生物制品开发公司。项目具体地理位置详见附图1,项目周边环境关系图详见附图2,项目周边环境现状图见附图4。2.1.2地质地貌(1)地形地貌闽侯县山脉多呈东北—西南走向,群山连绵,山峦重叠,气势雄伟,主要分布在县境北部和西南部。北部山地属鹫峰山东伸支脉,由闽清、古田入境,蜿蜒廷坪、大湖,然后折向西南,直抵洋里、白沙等乡镇,海拔高度大部分在800m以上。最高有大湖乡的牛姆山主峰(山东梯岭)为境内最高峰,海拔达1403.7m;大湖乡岭头村的石洋山,海拔高达1384.9m;廷坪乡后溪村的狮头蒂,海拔高达1337.7m。西南部山地属戴云山北延山麓,自德化、永泰入境,分别绵延于鸿尾、竹岐、上街、南屿、南通、尚干、祥谦、青口等地,在西南部与永泰接壤,形似一堵与永泰相隔的天然屏障。著名的山峰大帽山,在鸿尾乡境内,海拔1237.7m。全县境内海拔1000m以上的山峰有44座,海拔在800~1000m的山峰有59座,海拔在500~800m的山峰有101座。(2)地层、地质根据设现场勘察,在钻探所达深度范围内,工程区内地层主要为人工填土层(Q4s)、第四系全新统长乐组冲积、冲洪积层(Q4capl),基底为凝灰熔岩(J3n)。场区揭露的岩土层共可分为6层,现自上而下分述如下:①-1素填土(Q4s):褐灰色,稍密,湿,该层包括旧堤填土、民宅地基、人工堆砂、道路等,成分以粉质粘土、中砂为主,堆填时间约5年,厚度1~2米。①-2填块石(Q4s):褐黄色、灰白色,松散~稍密,湿。为人工堆填而成,堆填时间约5年。成分以20~50cm块石为主,粘性土充填,均匀性差,硬质物含量大于50%。本层分布于CK1、CK3和CK4孔,层厚1.80m。②粉质粘土(Q4capl)36 :灰黄色、褐黄色,可塑,饱和。局部为粘土,含有少量铁锰氧化物。粘性强,捻面光滑,有光泽,干强度及韧性高,无摇振反应,顶部0.30m为耕植土,含植物根系。本层分布于河道中下游地段,分布厚度0.30-2.70m,层顶埋深0.00-1.80m,层顶高程2.53~3.78m。③淤泥(Q4capl):深灰色,流塑,饱和。局部为淤泥质土,含腐殖质,略有臭味。有粘性,切面光滑,有光泽,干强度及韧性中等,摇振反应慢。本层分布于河道中下游地段,分布厚度2.40-9.00m,层顶埋深0.00-3.80m,层顶高程为2.64~-0.93m。③夹中砂(Q4capl):浅灰色,饱和,稍密~中密,级配较好,层间偶夹有页片状淤泥,厚度3~4m,本层由可行性研究阶段钻孔ZKQ10和ZKQ11揭示,在此阶段引用。④卵石(Q4capl):浅灰色、灰黄色,以中密为主,局部稍密,粒径大于20mm颗粒平均含量占57.9%,粗颗粒粒径一般为20-60mm,个别可达110mm以上。颗粒磨圆度较好,亚圆状为主,颗粒排列无规律,级配较好,粗颗粒母岩成分为中风化花岗岩或凝灰熔岩,由砂与粘性土充填,含少量粘性土,粘性土平均含量占3.1%。本层分布于整个场地,所有钻孔均揭示,除CK1、CK3钻孔外均揭穿,揭穿厚度8.80-15.20m,顶面埋深为0.00-12.70m,顶面标高为-8.39~6.30m。④夹中细砂(Q4capl):灰白色,饱和,稍密,级配较好,厚度1~3m,本层由可行性研究阶段钻孔ZKQ12和ZKQ13揭示,在此阶段引用。⑤全风化凝灰熔岩(J3n):褐黄色、灰黄色,密实。结构已基本破坏。干钻可钻进,岩芯呈砂土状,浸水易软化崩解,岩石为极软岩,岩体基本质量等级为Ⅴ级,岩芯采取率为75-85%。从上往下其强度逐渐增强。本层有11个钻孔揭示,5个钻孔揭穿,揭穿厚度为3.30-5.10m。层顶埋深12.80-18.70m,层顶高程-7.20~-18.59m。⑥强风化凝灰熔岩(砂土状)(J3n):褐黄色,灰黄色,灰白色,密实。结构已基本破坏。岩石强烈风化,岩芯以砂土状为主,部分地段混含少量碎块状,手捏易碎,浸水易软化崩解,干钻较困难,岩石为极软岩,岩体基本质量等级为Ⅴ级,岩芯采取率为70-75%。本层仅5个钻孔揭露,均未揭穿,揭露厚度1.20~4.00m,层面埋深为16.80~20.00m,层面高程为-11.30~-16.93m。2.1.3气候该区域属南亚热带海洋性季风气候,终年温暖湿润,雨量充沛,夏长冬短,年平均气温19.5℃,一月份平均气温10.2℃,七月份平均气温28.6℃,一月和七月是最冷和最热的月份,全年无霜期在320天以上,多年平均降雨量1600mm36 左右,降雨季节主要集中在4~6月份的梅雨季节,占全年降雨量的40%以上,7~9月份为台风、雷雨季节,10月至次年4月为少雨季节,年平均相对湿度77%。项目所在区域处于中国季风区的东南部,受中国大陆季风影响明显,夏季以东南风或南风为主,冬季盛行西北风,春秋季风向则处于转换时期,盛行风向不甚明显,变化频繁,本地区风向日变化一般是上午吹北风,午后吹东南风,夏季表现尤为明显,年平均风速2.8m/s,大气稳定度以D类为主。2.1.4水文本项目的纳污水体为闽江。项目所在区域主要水系是闽江,闽江是福建省最大的河流,发源于武夷山区,水系全长2959公里,流经36个县市,流域面积60992平方公里,其北港贯穿福州市区与市区荆溪(关东至闽江段)、湖泊、池塘等水体连接。南港绕过南台岛至江口接纳大樟溪河再穿过峡兜到马尾,南北两港汇合于马尾之后折东北方向,最终汇入东海。闽江下游迳流至淮安被分为南北两股,其流量比例受分流口河形地貌及水文期制约,据长期观察,闽江下游在不同径流量之下的南北港分流比,大体上是汛期7:3左右,枯水期3:7左右的变化规律。2.1.5植被资源闽侯县境内的植被主要是林业植被。全县现有森林覆盖率为55%。这些植被的分布情况,因所处生态环境的不同而有所差异。境内分为南北两区域。南区主要是闽江口鹫峰山南亚热带雨林小区,即祥谦镇的联丰村至肖家道村这一线。该区地带性原生植被属于南亚热带雨林。但由于当地人烟稠密,采樵频繁,这种原生植被所剩无几。仅青口镇东台杨梅山地方尚有一小片不典型的南亚热带次生雨林残迹。该小区主要栽培树种有荔枝、龙眼、橄榄、芒果、樟树、香蕉、榕树、合欢、番石榴、相思树、木麻黄、兰花楹等。常见的坡地植被有水冬哥、马尾松、桃金娘、杜荃山、九节木、柏拉木、三桠苦、百两金、算盘子、畏芝、山药、胡香子、毛天仙果、藤黄檀、海芋、龙舌兰、仙藤、葛藤、薜荔、天南星、凤尾莲、五节芒、鸟毛蒴、福建观音座莲等植物。县境内植被垂直地带甚为明显,在海拔150米以下,主要是果树林带;海拔300~900米,为常绿阔叶林带;海拔1000~1100米,为针叶疏林带;海拔1000~1400米,为中山灌丛草坡带。36 2.2社会经济概况2.2.1闽侯县社会经济概况(1)行政区划闽侯县隶属福建福州市,全县总人口61万人,现辖9镇甘蔗镇、白沙镇、南屿镇、尚干镇、祥谦镇、青口镇、南通镇、上街镇、荆溪镇,6乡竹岐乡、鸿尾乡、洋里乡、大湖乡、廷坪乡、小箬乡,313个行政村(居)。(2)经济状况与产业结构2013年实现地区生产总值385亿元,比增13.5%;公共财政总收入74.1亿元,比增17.7%,其中地方公共财政收入47.9亿元,比增24.3%;全社会固定资产投资440亿元,比增18%;城镇居民人均可支配收入32474元,比增10%;农民人均纯收入12235元,比增13%。全国县域经济基本竞争力“百强县(市)”位次从第91位跃升到第86位,连续四年成为全省县域经济实力“十强县”、经济发展“十佳县”。县域经济综合实力从1998年起进入福建省“十强”县行列,连续数年评为福建省经济发展“十佳”县,福建省 “经济实力十强”、“经济发展十佳”双优县,中国县域经济竞争力百强。2.2.2闽侯经济技术开发区概况2013年一、二期完成工业产值63.7亿元,就业人员近1.3万人。闽侯经济技术开发区一期从2006年开始建设,占地面积2000亩,至2012年4月,46家企业已全部入驻;开发区二期从2008年初开始建设,占地面积2500亩,已基本完成,入驻企业38家。闽侯经济技术开发区竹岐工业园位于闽江南岸竹岐乡,已引进正阳直升机等多家企业。开发区又开发山地1049亩,建设一期延伸区,现土地已上报审批,延伸区交地工作顺利开展,延伸区道路已进场施工,按照每亩产值200万元以上,税收每亩10万元以上的入驻条件,已会审通过中升集团等6家企业。2.2.3闽侯县污水处理厂概况36 闽侯县污水处理厂位于甘蔗街道洽浦村后岐坝处,规划用地面积80亩,其中一期工程用地面积26.14亩,项目总投资2475万元,设计规模近期每天可处理污水1.5万吨,远期每天可处理污水3万吨。由闽侯县盈源环保工程有限公司建设的闽侯县污水处理厂除“消化”甘蔗街道的污水外,还“消化”铁岭工业集中区的百余家企业及荆溪镇北部地区的污水。日污水处理规模1.5万吨的一期工程已经投产并通过竣工验收,目前处理量约0.8万t/d。二期工程于2013年底投入使用,投产后污水处理能力达到3万吨/天。本项目位于闽侯经济技术开发区二期内,在闽侯县污水处理厂服务范围,项目外排污水接入市政污水管网送往闽侯县污水处理厂。三、环境功能区划及环境现状评价3.1环境功能区划3.1.1水环境项目附近“南山溪→安坪埔→昙石桥”属闽侯内河,根据福建省人民政府闽政文[2006]133号批准实施《福州市地表水环境功能区划定方案》,闽侯内河全段为一般景观用水,水质执行GB3838-2002《地表水环境质量标准》Ⅴ类水质标准。而本项目废水经闽侯县污水处理厂处理后,最终纳污水体为闽江。根据《闽侯县城市环境规划》,闽江环境功能类别为GB3838-2002《地表水环境质量标准》Ⅲ类水域,执行GB3838-2002Ⅲ类水质标准。具体标准值见表3.1-1。表3.1-1地表水环境质量标准单位:mg/L项目类别pH值BOD5溶解氧高锰酸盐指数氨氮石油类Ⅲ类6~9≤4≥5≤6≤1.00.05Ⅴ类6~9≤10≥2≤15≤2.01.03.1.2大气环境根据《福州市人民政府关于印发福州市环境空气质量功能区划和福州市声环境功能区划的通知》(榕政综[2014]30号)可知,本项目所在地属环境空气质量功能区划二类区,环境空气质量执行GB3095-2012《环境空气质量标准》二级标准。详见表3.1-2。表3.1-2环境空气质量评价标准(GB3095-2012)单位:μg/m³指标年平均24小时平均1小时平均标准SO260150500GB3095-2012《环境空气质量标准》二级标准NO24080200TSP200300/PM1070150/非甲烷总统//2大气污染物综合排放标准详解36 3.1.3声环境根据《福州市人民政府关于印发福州市环境空气质量功能区划和福州市声环境功能区划的通知》(榕政综[2014]30号)可知,项目区域属于工业区,适用于3类标准,执行GB3096-2008《声环境质量标准》3类标准。具体标准值见表3.1-3。表3.1-3声环境质量标准单位:dB(A)类别适用区域昼间夜间0疗养区、高级别墅区、高级宾馆区50401居住、文教机关55452居住、商业、工业混杂区60503工业区65554道路交通干线两侧70553.2污染物排放标准3.2.1水环境本项目污水经管道收集后依托中盐公司厂区内已建的化粪池处理,处理后排水水质达《污水综合排放标准》(GB8978-1996)表4中三级标准要求(氨氮参考《污水排入城镇下水道水质标准》(CJ343-2010)中B等级的最高允许值的排放要求)后,排入市政污水管网,最终纳入闽侯县污水处理厂,废水排放标准详见表3.2-1。表3.2-1污水综合排放标准(摘录)单位:mg/L(除pH外)指标三级标准值标准来源pH6~9GB8978-1996表4COD500BOD5300石油类20SS400氨氮(以N计)45CJ343-2010表1注:由于《污水综合排放标准》表4中的三级标准未对氨氮的标准值作出规定,因此,氨氮参考《污水排入城镇下水道水质标准》(CJ343-2010)中B等级的最高允许值的排放要求。3.2.2大气环境项目废气污染物主要为非甲烷总烃、颗粒物等,废气排放执行GB16297-1996《大气污染物综合排放标准》二级排放标准的浓度限值,具体见表3.2-2。36 表3.2-2大气污染物综合排放标准污染物最高允许排放浓度(mg/m3)最高允许排放速率,kg/h无组织排放监控浓度限值排气筒高度,m二级监控点浓度(mg/m3)颗粒物120153.5周界外浓度最高点1.0非甲烷总烃1201510周界外浓度最高点4.03.2.3声环境项目边界噪声执行GB12348-2008《工业企业厂界环境噪声排放标准》中的3类标准。标准值如表3.2-4所示。表3.2-4工业企业厂界噪声标准执行标准厂界外声功能区类别单位昼间夜间GB12348-20083类dB(A)65553.3环境质量现状3.3.1水环境质量现状为了解本项目附近水域的水环境质量现状,本评价引用闽侯县环境保护监测站于2012年5月对闽侯县内河的常规监测报告(侯环测(2012)ZX-028号)的现状监测数据,监测结果详见表3.3-1,监测报告详见附件1。表3.3-1地表水环境质量现状监测结果单位:mg/L(除pH外)采样断面pHDO高锰酸盐指数BOD5NH3-N总磷安坪埔→昙石桥7.194.71714.43.610.48GB3838-2002Ⅴ类标准6~9≥2≤15≤10≤2.0≤0.4监测结果表明,项目所在断面水质中高锰酸盐指数、BOD5、NH3-N均出现了超标现象,其余各项监测指标均可达到GB3838-2002《地表水环境质量标准》Ⅴ类水质标准,由此说明,本项目所在断面的水环境质量较差,造成该溪流水质中高锰酸盐指数、BOD5、NH3-N超标的原因主要为溪流沿线居民生活污水、养殖废水的排放。3.3.2大气环境质量现状本评价引用《闽侯县2015年4月空气质量月报》对闽侯县的环境空气指标对项目所在区域的环境空气质量现状进行评价,监测结果详见图3.3-1。36 图3.3-1闽侯县2015年4月空气质量月报截图由上可知,闽侯县环境空气质量良好,表明项目所处区域符合GB3095-2012《环境空气质量标准》二级标准要求。3.3.3声环境质量现状本项目所在区域声环境功能区划为3类环境功能适用区,即昼间65dB(A),夜间55dB(A)。经现场实地踏勘调查,项目所处区域噪声源主要为各工业企业的生产作业噪声。本评价于2015年5月22日委托福建创投环境检测有限公司在项目的厂界及敏感点办公楼等共设5个监测点,使用经校准的多功能噪声分析仪HS6288E,声校准器HS6020进行噪声监测。监测点位详见图3.3-2,监测报告见附件2,噪声监测结果详见表3.3-2。36 N3N2N1N4N5N5本项目图例声环境监测点位图3.3-2噪声监测点位图表3.3-2场界噪声监测结果(Leq)单位:dB(A)测点编号监测点位置昼间监测结果夜间监测结果N1场界北侧61.645.7N2场界东侧58.946.8N3办公楼东南侧57.245.6N4场界南侧61.444.9N5场界西侧61.050.2从表3.3-2可以看出,项目各监测点位噪声现状均符合《声环境质量标准》(GB3096-2008)3类标准要求。由此可见,项目厂址周边的声环境现状质量良好。3.4主要环境问题本项目位于闽侯县铁岭工业区二期,根据工程和周围的环境特征,本项目产生的主要环境问题如下:1、项目运营期废气对环境的影响;2、项目运营期机械噪声对环境的影响;3、项目运营期废水对环境的影响;36 4、项目固体废弃物对环境的影响。3.5主要环境保护目标该项目位于闽侯县铁岭工业区二期,周边无饮用水源地、自然保护区及风景名胜区及其他需要特殊保护的区域。故项目主要环境保护目标如下:地表水:闽侯内河水质达到GB3838-2002《地表水环境质量标准》Ⅴ类水质标准,闽江水质达到《地表水环境质量标准》(GB3838-2002)Ⅲ类水质标准;环境空气:评价区内环境空气质量达到GB3095-1996《环境空气质量标准》二级标准。声环境:评价区周围声环境质量达到GB3096-2008《声环境质量标准》3类标准。表3.5-1本项目周围环境敏感目标及其距离环境类别环境保护目标方位距项目边界最近距离(m)规模保护级别及要求水环境南山溪东侧30/《地表水环境质量标准》(GB3838-2002)Ⅴ类水质要求环境空气中盐办公楼西侧1080人GB3095-1996《环境空气质量标准》二级标准声环境中盐办公楼西侧1080人GB3096-2008《声环境质量标准》3类标准四、工程分析4.1工程概况(1)项目名称:年产3000万条塑料编织袋及1800吨复合膜袋;(2)建设单位:福建瑞博包装实业有限公司;(3)建设性质:新建;(4)项目投资:项目总投资2000万元,其中环保投资65万元;(5)建设地点:闽侯县铁岭工业区二期;(5)占地面积:租赁面积为9828.49㎡(6)人员编制:劳动定员100人,均不住厂;(7)工作制度:全年工作300天。采用一班工作制,每班工作8个小时;(8)生产规模:年产3000万条塑料编织袋及1800吨复合膜袋;(9)建设进度:本项目生产厂房利用原中盐福建36 盐业有限公司已建厂房,且本评价介入前,项目已投入生产。4.2项目组成本项目租赁面积为9828.49㎡,主要建设内容包括2个厂房,具体项目组成情况见表4.2-1。表4.2-1项目组成一览表类别项目名称工程内容及规模主体工程厂房1共4层,建筑面积为7314.19m2,主要进行塑料编织袋生产,其中一层设置成品丝放置区、拌料车间、造粒车间、拉丝车间、吹膜车间和原辅料仓库,二层设置打包车间、车边车间、成品仓库及配件仓库等,三层设有喷涂车间、裁袋车间和喷涂材料仓库,四层为编织车间及编织原料堆放区,设有圆织机厂房2共2层,建筑面积为5028.59m2,2层为长昌包装公司所用,本项目仅用1层,主要进行复合膜袋生产,建有复合车间、分切车间、复检车间、印刷车间、油墨仓库、原辅料仓库及成品仓库等贮运工程原辅料仓库位于厂房1一层拌料车间旁及厂房2一层的西侧成品仓库位于厂房1二层的南侧及厂房2一层的西侧公用工程供水本项目生产、生活用水由工业区市政给水管网供给排水雨污分流,雨水直接进入雨水干管供电由工业区市政供电系统供给,年总用电量为240万kwh办公设施办公楼租用项目厂房西北侧的中盐大厦4楼作为项目办公区环保工程废水处理冷却废水除部分蒸发外全部循环回用,生活污水依托中盐公司厂区内已建的化粪池进行处理后排入市政污水管网,送闽侯县污水处理厂集中处理废气处理有组织:拌料粉尘经集气罩收集后通过布袋除尘装置处理后通过15m高排气筒排放;造粒机、吹膜机、拉丝机及印刷机上方设置集气罩,有机废气经收集后通过活性炭吸附装置处理后通过15m高排气筒排放无组织:保持生产车间空气流通,设置排气扇,做好车间通风、换气措施噪声处理厂房隔声,设备加减震垫等固废处置规范化设置一般固废临时贮存间、危险废物贮存间及垃圾桶等4.3主要原辅材料及能源消耗情况[1]主要原辅材料及能源消耗情况本项目主要原辅材料及能源消耗情况详见表4.3-1。表4.3-1项目主要原辅材料及能源消耗情况一览表序号生产车间物料名称单位年消耗量备注1塑料编织袋生产车间聚丙烯t/a2400外购2聚乙烯t/a600外购3填充母料t/a150外购36 4水性油墨t/a9外购5复合膜袋生产车间聚乙烯t/a1098外购6OPP膜/PET膜t/a478.8外购7镭射膜t/a135外购8热熔胶t/a129.6外购9水性油墨t/a79.2外购10水t/a1530生产、生活用水11电万kWh/a240生产、生活用电[2]原辅材料物化性质(1)原材料理化特性项目主要原材料理化性质及毒理毒性等详见表4.3-2。表4.3-2主要原材料理化特性及毒理毒性表原料名称分子式理化特性燃烧爆炸性毒理毒性聚乙烯(PE)[CH2=CH2]n比重:0.94-0.96克/立方厘米;成型收缩率:1.5-3.6%;耐腐蚀性和电绝缘性(尤其高频绝缘性)优良,可以氯化,化学交联、辐照交联改性,可用玻璃纤维增强,低压聚乙烯的熔点、刚性、硬度和强度较高,吸水性小,有良好的电性能和耐辐射性;高压聚乙烯的柔软性、伸长率、冲击强度和渗透性较好;超高分子量聚乙烯冲击强度高,耐疲劳,耐磨,低压聚乙烯适于制作耐腐蚀零件和绝缘零件;高压聚乙烯适于制作薄膜等;超高分子量聚乙烯适于制作减震,耐磨及传动零件可燃无毒聚丙烯(PP)[C3H6]n无毒、无臭、无味的乳白色高结晶的聚合物,密度0.90g/cm3,对水特别稳定,在水中24h的吸水率仅为0.01%,分子量约8~15万之间。成型性好,但因收缩率大,厚壁制品易凹陷。制品表面光泽好,易于着色;结晶度高,结构规整,因而具有优良的力学性能;化学稳定性很好,除能被浓硫酸、浓硝酸侵蚀外,对其它各种化学试剂都比较稳定,但低分子量的脂肪烃、芳香烃和氯化烃等能使PP软化和溶胀,同时它的化学稳定性随结晶度的增加还有所提高,所以聚丙烯适合制作各种化工管道和配件,防腐蚀效果良好可燃无毒(2)其他辅助材料特性①母料母料有钙质填充剂、着色剂(色母粒)和其他改性剂,如抗氧剂、润滑剂等。②油墨36 项目使用的油墨为水性油墨。水性油墨主要由水溶性树脂、有机颜料、溶剂及相关助剂经复合研磨加工而成。水性油墨的基本配方组成为:水溶性丙烯酸树脂25%~35%,水15%~25%,乙醇5%~15%,三乙胺5%~10%,颜料10%~30%。水性油墨特别适用于烟、酒、食品、饮料、药品、儿童玩具等卫生条件要求严格的包装印刷产品。③热熔胶热熔胶是热熔胶粘剂的简称,主要成分是基本树脂、增黏剂、黏度调节剂和抗氧剂等;是一种在生产和应用时不使用任何溶剂、不含水分的固体可熔性聚合物,它在常温下为固体,加热熔融到一定温度时成为能流动的、有一定黏性的液体黏结剂。热熔胶为白色或微黄色块状粘性固体,熔点为80-90℃,粘接强度2.0-2.5lg/25mm,无味、无毒、不刺激皮肤,被誉为“绿色胶粘剂”。4.4主要生产设备本项目主要生产设备详见表4.4-1。表4.4-1主要生产设备一览表序号生产车间设备名称型号/规格数量(台)1塑料编织袋生产车间拉丝机SJ-FS22造粒机13切粒机14收丝机S-STL25拌料机26造粒机17圆织机528复膜机19吹膜机GET-220-SWM110裁袋机HQ-R211车底机412车口机913涂塑机114印字机115手印机116检品机DLFJ1250D117打包机218复合膜生产车间印刷机DLYA131250D119复合机(250米)DLFHG1250D120复合机(180米)DLFHG1250C121制袋机HL0600A3122分切机DLFQW1300D123检品机DLFJ1250D136 4.5公用工程[1]给排水系统(1)给水工程本项目位于闽侯县铁岭工业区二期,生产、生活用水由工业区市政给水管网供给。用水环节主要包括生产工艺用水、生活用水等。(2)排水工程本项目实行“清污分流、雨污分流”。生活污水经化粪池处理后排入市政污水管网,送入闽侯县污水处理厂集中处理。冷却废水除部分蒸发等损失外全部回用。雨水通过厂区内雨水管网收集后排入市政雨水管网。[2]供、配电系统本项目供电来自工业区市政电网,满足生产运行需要。[3]贮运工程(1)仓贮本项目主要为原料及成品的贮存,而两个生产线所需的原辅材料及成品分别位于各自的厂房内,其中厂房1的原辅材料仓库位于一层拌料车间旁,成品仓库位于二层的南侧,厂房2的原辅材料仓库及成品仓库则均位于一层的西侧。(2)运输各原材料通过市场上回收购得,并委托运输公司送到厂内。设计厂区物流运输在满足工艺流程顺畅、产品转移及物料运输等要求的基础上,根据各分区内的交通特点,减少人流和物流的相互交叉干扰。项目所需的原辅材料及产品进出厂均使用汽车运输。4.6主要生产工艺流程及产污环节分析4.6.1塑料编织袋生产工艺流程项目塑料编织袋生产工艺流程详见图4.6-1。36 G4废气、N8噪声、S7废油墨桶聚丙烯、填充母料原料调配(搅拌)拉丝冷却收丝G1废气、N1噪声N3噪声冷却水回用S1废包装物G2废气、N2噪声环形编织复膜裁袋印刷N5噪声N7噪声N4噪声车边检验打包入库吹膜聚乙烯G3废气、N6噪声造粒S3边角料冷却清水清水切粒冷却水回用合格N8噪声G2废气、N9噪声S4不合格品油墨图4.6-1塑料编织袋生产工艺流程及产污环节图S2布袋除尘捕集粉尘工艺流程简述:将外购的聚丙烯和填充母料等原辅材料按比例进行调配,经过拌料机搅拌混合均匀,经搅拌后的原料进入拉丝机,拉丝机包括熔融挤出、压片、切丝、拉丝、收卷等生产单元。混合粒子进入拉丝机料筒内后,通过电加热方式将温度升高至150~170℃36 ,使混合粒子熔融并经螺杆从机头挤出,并从T型模口成型,最后流涎出片层塑料,再通过压延工段的一系列加热辊筒,压成一定厚度,然后由引离辊承托离开压片单元,并压制成型。成型后的塑料薄膜,由引离辊承托输送至拉丝机的切丝单元,再利用切丝单元自带刀片切割成胚丝。上述工序形成的胚丝被牵引机牵伸成扁丝,牵引辊采用电加热方式,温度控制在80℃左右。经牵伸的扁丝过水冷却后由拉丝机自带收卷机收卷成型,即为塑料编织丝。丝带经过收丝机卷成锭,成捆的半成品经圆织机编织成整块的编织袋,进入复膜机进行复膜,复膜所用的塑料膜是由聚乙烯经过吹膜机吹膜成型制成,复膜后的整块编织袋经过裁袋机切割,打孔成客户要求的大小,而后通过涂塑机、印字机及手印机等进行印刷,然后将切割且印刷好的袋片两端经过车底机和车口机车边缝制成袋,经检验合格后,进入打包机打包,然后打包入库。而在裁袋及检验过程中产生的边角料及不合格产品等则进入造粒机进行造粒,而后经冷却、切粒后的颗粒可继续作为塑料编织袋的原料进行生产。4.6.2复合膜袋生产工艺流程项目复合膜袋生产工艺流程详见图4.6-2。N12噪声、S2边角料N11噪声印刷复合原辅材料外购原辅材料验收熟化热熔胶油墨S4次品G4废气、N9噪声、S7废油墨桶S1废包装袋N10噪声分切复卷制袋检验打包入库N11噪声图4.6-2复合膜袋生产工艺流程及产污环节图关键工艺控制说明:(1)印刷控制①控制色差及套印精度,色差≤10%;②套印精度,正面、主图案≤0.2mm,侧面、次图案≤0.5mm;36 ③印刷开机应该核对设备上的仪表数据,满足以下指标要求,不满足时应调节节气相应的控制器:控制印刷干燥的温度为40-60℃,印刷运转速度为150-200m/min。(2)熟化工艺控制项目熟化为自动熟化过程,控制熟化室内温度为40-60℃,熟化时间一般为12-24h,,熟化过程开启风速开关,且不能堵塞风口通道,使尽可能降低热熔胶及油墨等的残留量;当其残留量偏高(闻异味较浓、较大)时,要顺序延长熟化时间4-8小时。4.6.3主要产污环节分析根据工艺流程分析,项目主要产排污节点见下表4.6-1。表4.6-1项目产排污节点类别产污环节产污点主要污染源主要污染因子环评提出的环保措施废气拌料工序G1粉尘TSP经集气罩收集后通过15m高排气筒排放拉丝工序G2工艺废气非甲烷总烃加强车间通风,有机废气经集气罩收集后经活性炭吸附后由15m高排气筒排放吹膜工序G3工艺废气非甲烷总烃造粒工序G4工艺废气非甲烷总烃印刷工序G5工艺废气非甲烷总烃废水办公楼W1生活污水COD、BOD5、NH3-N化粪池处理后接至市政污水管网,纳入闽侯县污水处理厂集中处理固体废物原料仓库S1废包装物/由厂家回收布袋除尘装置S2粉尘/统一收集后回用于生产裁袋、分切工序S3边角料/经加工后回用于生产检验工序S4不合格产品/原辅料验收S5不合格原料返回供应商再利用办公楼S6生活垃圾/集中收集后由环卫部门统一处理印刷工序S7废油墨桶/危险废物,由有资质的单位集中收集处置废气治理工序S8废活性炭4.7水平衡及物料平衡4.7.1水平衡(1)冷却用水本项目使用的冷却设备为塑料编织袋生产使用的冷却水槽,共两座,根据业主提供资料,两座冷却水槽大小分别约为1m336 ,每座冷却水槽水的损耗量约占循环总量的5%,则项目冷却水槽的损耗量共为0.10t/d,回用水量为1.90t/d,则新鲜水补充量为0.10t/d。(2)生活用水本项目公司总定员为100人,生产班次为一班制,年工作天数为300天。职工每人每天生活用水量按50L计算,根据以上情况计算,本项目生活用水量为5.0t/d,排污系数按90%计,则生活污水量为4.5t/d。本项目水平衡情况详见图4.7-1。冷却水槽用水生活用水损耗0.50损耗0.100.105.0新鲜水5.10回用1.90化粪池4.5闽侯县污水处理厂图4.7-1项目水平衡图单位:t/d4.7.2物料平衡本项目塑料编织袋生产及复合膜袋生产工序的物料平衡情况详见表4.7-1和表4.7-2。表4.7-1塑料编织袋生产物料进出平衡表单位:t/a物料输入物料输出项目数量项目数量聚丙烯2400塑料编织袋3000填充母料150拌料粉尘2.55聚乙烯600有机废气2.77水性油墨9边角料及不合格产品等废料153.68投入合计3159产出合计3159注:每1万条塑料编织袋的重量约按1t计。表4.7-2复合膜袋生产物料进出平衡表单位:t/a物料输入物料输出项目数量项目数量聚乙烯1098复合膜袋1800OPP膜/PET膜478.8有机废气19.836 镭射膜135边角料等废料100.8热熔胶129.6水性油墨79.2投入合计1920.6产出合计1920.64.8主要污染源分析4.8.1废水本项目设有两个冷却水槽,冷却水除部分蒸发等损失外,全部循环使用,不外排,只补充新鲜用水。根据项目水平衡图可知,每天冷却水槽补充新鲜水量共为0.10t/d。运营过程中无生产废水产生,外排废水主要为生活污水。根据水平衡图可知,本项目生活用水量为5.0t/d,排污系数按90%计,则生活污水排放量为4.5t/d。生活污水中的主要污染物为COD、BOD5、SS、NH3-N、TP等。项目生活污水经化粪池预处理后排至市政污水管网,纳入闽侯县污水处理厂集中处理。生活污水经处理前后各污染物的产排情况详见表4.8-1。表4.8-1运营期生活污水产生和排放情况表污染物CODBOD5NH3-NSSTP化粪池处理前排放浓度(mg/L)400200352503日排放量(kg/d)1.8000.9000.1581.1250.014年排放量(t/a)0.5400.2700.0470.3380.004化粪池处理后排放浓度(mg/L)230150351803日排放量(kg/d)1.0350.6750.1580.8100.014年排放量(t/a)0.3110.2030.0470.2430.004污水处理厂处理后排放浓度(mg/L)60208201日排放量(kg/d)0.2700.0360.0900.0050.270年排放量(t/a)0.0810.0110.0270.0010.081污水排放量4.5t/d(1350t/a)4.8.2废气4.8.2.1拌料粉尘本项目塑料编织袋生产工序中在投料搅拌过程会产生一定量的粉尘,类比同类项目,本项目投料搅拌过程粉尘产生量按原辅料投加量的0.1%计,则项目聚丙烯和填充母料的年使用量为2550t/a,则计算出项目进料过程粉尘产生量为2.55t/a,即1.062kg36 /h。项目粉尘经集气罩收集后通过布袋除尘装置处理后(处理效率为99%)通过15m高排气筒排放。集气罩的风机风量约为1500m3/h,集气效率约为90%,则项目吹膜废气有组织排放的非甲烷总烃的产生源强0.956kg/h,无组织挥发的非甲烷总烃废气的速率为0.106kg/h。4.8.2.2有机废气[1]造粒工序和吹膜工序有机废气本项目塑料编织袋生产过程中产生的边角料及不合格产品将经造粒、冷却、切粒工序加工处理后制成再生塑料颗粒继续回用于生产用作编织袋生产工序所需的原料,而外购的聚乙烯也需经吹膜机吹膜后进行复膜,项目所用的原材料主要成分为PE、PP,为高分子有机物的聚合物,其在熔融过程中,不添加其它药剂,PE、PP塑料本身无毒性,经过加热熔融挤压过程的操作温度为150-170℃左右,低于各自的分解温度(约300℃),故不会导致PE、PP分解,不会产生有毒气体,只会在熔融过程,由于塑料粒子分子间剪切挤压而发生断链、分解、降解,从而产生游离的单体有机分子,主要成分为乙烯、丙烯等非甲烷总烃类气体,本评价以非甲烷总烃为有机废气主要评价因子。根据《空气污染物排放和控制手册》(美国国家环保局)中推荐的公式可知,在无任何控制措施的情况下,造粒、吹膜过程中挥发的有机废气(主要非甲烷总烃)排放系数取0.35kg/t原料,项目聚乙烯的年使用量600t,回至造粒工序的边角料及不合格产品的量约为156.26t/a,则造粒、吹膜过程非甲烷总烃的产生总量分别为0.05t/a、0.21t/a,即0.021kg/h、0.088kg/h,项目使用的造粒机及吹膜机各一台,位于厂房1的一层,本评价建议在吹膜机及造粒机上方各配备一个集气罩,废气经集气罩统一收集后经活性炭吸附处理(处理效率为90%)后通过15米高排气筒排放,一台集气罩的风机风量约为1500m3/h,集气效率约为90%,则项目吹膜废气有组织排放的非甲烷总烃的产生源强0.098kg/h,无组织挥发的非甲烷总烃废气的速率为0.011kg/h。[2]拉丝工序的有机废气本项目设有拉丝机2台,拉丝机使用的原料主要为外购的聚丙烯和填充母料等,在拉丝机的熔融挤出,约150~170℃,低于各自的分解温度(约300℃),聚丙烯等受热会产生少量的含烃废气,废气中主要污染成分为丙烯,以非甲烷总烃计。查阅相关资料,拉丝产生的非甲烷总烃按100g/t·原料计,本项目拉丝机外购聚丙烯及填充母料的使用量为2550t/a,据此确定非甲烷总烃的产生量约为0.26t/a,即0.108kg/h,两台拉丝机均位于厂房1一层的拉丝车间内,因此共配备一个集气罩,废气经集气罩36 统一收集经活性炭吸附处理(处理效率为90%)后通过15米高排气筒排放,集气罩的风机风量约为1500m3/h,集气效率约为90%,则项目拉丝废气有组织排放的非甲烷总烃的产生源强为0.097kg/h,无组织挥发的非甲烷总烃废气的速率为0.011kg/h。[3]印刷工序有机废气印刷时产生的废气主要来自油墨废气,项目采用的油墨为水性油墨。水性油墨的基本配方组成为:水溶性丙烯酸树脂25%~35%,水15%~25%,乙醇5%~15%,三乙胺5%~10%,颜料10%~30%。其中乙醇和三乙胺具有挥发性,在印刷时会产生非甲烷总烃,产生量按油墨用量的25%计算,项目塑料编织袋及复合膜袋生产所需的油墨使用量分别为9t/a、79.2t/a,则油墨废气非甲烷总烃产生量分别约为2.25t/a、19.8t/a,即1.39kg/h、8.25kg/h。本评价建议废气经集气罩统一收集经活性炭吸附处理(处理效率为90%)后通过15米高排气筒排放,厂房1、厂房2的集气罩的风机风量分别为1500m3/h、8000m3/h,集气效率约为90%,则项目两个厂房内印刷工序废气有组织排放的非甲烷总烃的产生源强分别为1.251kg/h、7.425kg/h,无组织挥发的非甲烷总烃废气的速率分别为0.139kg/h、0.825kg/h。4.8.2.3热熔胶使用废气项目所用的热熔胶是热熔胶粘剂的简称,主要成分是基本树脂、增黏剂、黏度调节剂和抗氧剂等,常温下为琥珀色透明粘性的弹性固体,不含有任何溶剂,无味、无毒、不刺激皮肤,被誉为“绿色胶粘剂”,其废气产生量较小,本评价不做定量分析。本项目运营期废气污染物源强情况详见表4.8-2和表4.8-3。36 表4.8-2项目有组织源强情况一览表污染源污染物排风量m3/h产生情况去除率(%)排放情况排放源参数浓度(mg/m3)速率(kg/h)产生量(t/a)浓度(mg/m3)速率(kg/h)排放量(t/a)高度(m)直径(m)出口温度(K)时间(h)排气筒1拌料工序TSP15006370.9562.299960.0100.002150.32982400排气筒2吹膜工序非甲烷总烃1500980.0980.2490100.0100.02150.32982400造粒工序拉丝工序1500970.0970.23100.0100.02印刷工序15006261.2513.00630.1250.30排气筒3印刷工序800014857.42517.82930.7431.78150.32982400注:废气经集气罩统一收集后再由活性炭吸附装置处理后通过排气筒(15米高)排放表4.8-3项目无组织源强情况一览表污染源污染物名称排放因子源强面源参数排放工况年排放小时数(h)kg/h长度m宽度m高度m厂房1拌料工序TSP0.106108.323.220连续排放2400吹膜工序非甲烷总烃0.011造粒工序非甲烷总烃拉丝工序非甲烷总烃0.011印刷工序非甲烷总烃0.139厂房2印刷工序非甲烷总烃0.82556.432.41136 4.8.3噪声本项目噪声主要来源于拌料机、拉丝机、切粒机、裁袋机及印刷机等等加工机械设备。设备噪声值约为60-80dB(A),各设备噪声值具体见表4.8-4。表4.8-4主要噪声源源强统计结果一览表序号生产车间设备名称数量(台)噪声级dB(A)1塑料编织袋生产车间拉丝机275-802造粒机165-703切粒机170-754收丝机265-705拌料机275-806造粒机175-807圆织机5270-758复膜机170-759吹膜机170-7510裁袋机270-7511车底机470-7512车口机970-7513涂塑机170-7514印字机165-7015手印机165-7016打包机265-7017复合膜生产车间印刷机170-7518复合机(250米)160-7019复合机(180米)160-7020制袋机165-7021分切机170-7522验品机160-6523复检机160-654.8.4固体废物本项目固体废物主要为危险固废、一般固废。(1)危险固废根据本项目的工程内容及生产工艺,按照《国家危险废物名录》要求,本项目产生的危险废物主要包括:①废油墨桶36 印刷过程需使用油墨等,而油墨使用完后会有一定量的废油墨桶产生,产生量约为5t/a,其属于《国家危险废物名录》中的“HW49”,经统一收集后可由油墨供应商回收再利用。②废活性炭由表4.8-2可知,项目运营期有机废气产生量约为21.29t/a,则活性炭吸附能力按0.24kg(废气)/kg(活性炭)[《简明通风设计手册》,中国建筑工业出版社,1997]计算,因此项目废气净化需活性炭5.10t,则吸附废气后的废活性炭年产生量为26.39t,其属于《国家危险废物名录》中的“HW49”,此部分危险废物应按照国家有关规定委托福建省固体废物处置有限公司集中收集处置。(2)一般固废①边角料及不合格产品裁袋车间及分切车间在裁剪膜和袋等过程中会产生一定量的边角料,而在成品制作完成后的检验工序也可能产生一定量的不合格产品,根据物料平衡可知,两个厂房产生的边角料及不合格产品的产生量约为254.48t/a,这些固体废物经产出后可通过造粒、冷却、切粒等工序后制成再生塑料颗粒,回用于塑料编织袋生产工序。②废包装物废包装物主要来自原辅材料等的包装桶、包装袋等,其产生量约为1.0t/a。③布袋除尘器捕集的粉尘本项目拌料过程的无组织粉尘采用集气罩收集后通过布袋除尘装置处理后高空外排,根据前文所述,本项目布袋除尘器捕集的粉尘量为2.30t/a,经统一收集后重新回用于生产。④生活垃圾公司共招收职工100人,均不住厂,职工的生活垃圾按人均垃圾量0.5kg/人·d计,则全厂生活垃圾产生量为50kg/d,即15t/a。综上所述,项目运营期产生的固体废物情况详见表4.8-5。36 表4.8-5项目固体废物产生及处置情况一览表废物分类数量(t/a)危废编号采用的处置方式废物类别废物代码危险固废废油墨桶5.0HW49900-041-49返回供应商再利用废活性炭4.19HW49900-039-49交由有资质单位处理处置一般固废边脚料、不合格产品254.48//经加工处理后返回生产工序再利用废包装物1.0//由厂家回收布袋除尘器捕集的粉尘2.30//统一收集后回用于生产生活垃圾15//环卫部门统一清运处置合计281.97///4.8.5现状环境问题及环评要求4.8.5.1项目建设现状本评价介入前,本项目已运营。厂区及车间现状图详见附图3及附图4。4.8.5.2环保措施建设情况根据现场踏勘情况,目前本厂已采取的环保措施如下所述:(1)废水区内目前实行雨污分流。设有一个雨水口和一个污水口,厂区雨水经排水沟汇集后统一排入市政雨水管,冷却水槽废水除部分蒸发外,全部循环回用。项目运营期产生的废水为生活污水,区内办公设施租用中盐大厦4层,而产生的生活污水则依托中盐公司厂区内已建的化粪池处理后,接入工业区市政污水管网排入闽侯县污水处理厂集中处理。(2)废气本项目产生的废气主要为拌料工序粉尘和造粒工序、吹膜工序、拉丝工序及印刷工序等产生有机废气等。目前,厂房1未设置废气处置措施,造粒工序、吹膜工序、拉丝工序及印刷工序等产生的有机废气及拌料工序粉尘为无组织排放,而厂房2内仅印刷工序产生废气,且设有废气集气装置,但未设置废气处理装置,印刷工序产生的废气经收集后直接通过一根11m高排气筒排放。(3)噪声目前,本项目的主要噪声源为各类生产设备等。根据现场调查,建设单位在在振动较大的设备,如风机上安装减震器,在风机扣上安装消音器消声,且对高噪声设备进行了合理的布置。36 (4)固体废物目前,本项目产生的固体废物主要包括废油墨桶等危险废物和边角料、不合格产品及废包装物等一般固体废物。但目前暂未设置规范化的一般固体废物临时贮存间及危险废物临时贮存间,且除一般固废均合理利用或由厂家回收外,危险废物废油墨桶暂未处理处置。4.8.5.3现状存在的环境问题及整改措施根据以上的分析及现场检查可知,福建瑞博包装公司现阶段仍存在的环境问题及其相应的整改措施如表4.8-6。表4.8-6现状存在的环境问题及相应的整改措施污染源分类已采取的措施及环境问题整改措施废水生产废水冷却水槽废水除蒸发等损失外全部回用/生活污水依托中盐公司厂区内已建的化粪池处理后接工业区市政污水管网送闽侯县污水处理厂深度处理/废气厂房1有组织拌料粉尘未采取废气治理措施经集气罩统一收集后通过布袋除尘装置处理后通过15m高排气筒排放造粒废气经集气罩统一收集后通过活性炭吸附装置处理后通过15m高排气筒排放吹膜废气拉丝废气印刷废气厂房2有组织印刷废气经集气罩收集后通过11m高排气筒排放增设活性炭吸附装置,加高排气筒高度至15m无组织有机废气、粉尘通风、排气设施未健全完善通风、换气设施,加强车间通风噪声主要生产设施生产车间为全封闭式,高噪声设备采取了相应的隔声、减振等措施,厂界噪声达标/高噪声岗位/佩戴耳塞、耳罩等个人防护品固体废物废油墨罐未设置规范化的危险废物临时贮存间堆存废油墨罐,且均为对其进行处理处置对于产生的危险废物,应设置专门的危险废物临时贮存区,将各类危险固体废物经统一收集后分类堆存,并定期交由有资质的单位处置或由厂家回收,危险废物转移应按照《危险废物转移联单管理办法》要求执行边角料及不合格产品临近堆放,没有统一贮存,较无序设置规范化的一般固体废物临时贮存间,一般固废经统一贮存后回用于生产或由厂家回收废包装物生活垃圾由环卫部门统一清运处置/36 4.9清洁生产分析清洁生产就是把工业污染控制的重点从原来的末端治理转移到全过程的污染控制,全过程体现在原料、工艺、设备、管理、三废排放、产品、销售、使用等各个方面,从而使污染物的发生量、排放量最小化。清洁生产突出表现在生产工艺、使用的原辅物料等方面。(1)生产原料及产品分析项目使用聚丙烯、聚乙烯、水性油墨、OPP膜、镭射膜及热熔胶等作为原材料,原材料均不含有毒有害物质,都不属于国家淘汰类产品。另外,工程运营过程需消耗电能和水资源,不使用其他燃料,电为清洁能源。项目产品为塑料编织袋及复合膜袋(食盐包装袋),在销售、使用过程中均不会对环境造成污染。(2)清洁生产设备及工艺分析根据建设方提供的设备明细表,该项目所采用的生产设备均是国内广泛使用、较先进的设备,未列入《产业结构调整指导目录(2011年本)(2013年修改)》淘汰类中落后生产工艺装备中,是国家推荐的高效低能耗设备。因此,项目所使用设备能满足清洁生产要求。(3)建立和完善清洁生产制度由于清洁生产的全过程的污染控制,涉及到厂区内各个部门,因此必须由企业主要负责人全面负责,长抓不懈,并由负责人出面,按照分工负责原则,确定各职能部门的职责和责任人员。为了明确各部门工作职责,应制订规章制度,使各车间的经济效益与环保工作、清洁生产工作联系起来,真正调动车间治理污染、清除污染的积极性。在生产的工艺设计与改造时都应充分考虑环境保护和清洁生产、循环经济的要求,从源头上控制污染。(4)清洁生产措施及反馈意见为更好的执行清洁生产方针,厂方应按照以下提出的清洁生产措施,改进现有原辅材料、设备、工艺,使其满足清洁生产相关要求。①完善企业内部管理,减少物料消耗,建立严格的管理制度,落实岗位责任制,加强生产中的现场管理。降低原料及能源的耗用量。②不断改进现有的生产装备,降低噪声的产生量。36 ③车间内设立“可回收”、“不可回收”固废收集桶。严格实行固废分类存放制度,将现场产生的可回收固废最大限度的收集,提高固废的资源化利用率。该项目应严格按照清洁生产措施要求,不断改进现有的原料、设备、工艺,企业也通过不断的创新、技术改造,将该厂的清洁生产水平提升到国内先进水平。从上述分析可知,该项目符合清洁生产要求。4.9产业政策适宜性分析本项目从事塑料编织袋及复合膜袋生产,对照国务院2005年12月2日发布关于实施《促进产业结构调整暂行规定》国发(2005)40号文件及中华人民共和国发展和改革委员会令第21号《产业结构调整指导目录(2011年本)(2013年修正)》。本项目不属于限制类,其生产工艺不属于淘汰类项目,项目投资建设符合国家产业政策。4.10项目选址可行性分析4.10.1项目选址分析福建瑞博包装实业有限公司年产3000万条塑料编织袋及1800吨复合膜袋项目位于闽侯县铁岭工业区二期,项目用地类型为工业用地。项目厂房为租赁厂房,项目周边为其他工业厂房,与周边环境相容性较好。项目生产过程中产生的废水、固废、废气及噪声经处理达标排放后,对周围环境影响小,项目选址基本可行。4.10.2大气环境防护距离根据《环境影响评价技术导则--大气环境》(HJ2.2-2008),无组织排放源所在的生产单元(生产区、车间或工段))与居住区之间应设置大气环境防护距离。本项目环评以非甲烷总烃及粉尘作为代表污染物进行大气环境防护距离计算,根据环境保护部环境工程评估中心环境质量模拟重点实验室发布的大气环境防护距离标准计算程序(Ver1.1)计算得知,本项目在建设区域内无组织面源排放的污染物无超标点,未计算出大气环境防护距离。4.10.3卫生环境防护距离根据GB/T13201-91《制定地方大气污染排放标准的技术方法》,企业卫生防护距离的确定:凡不通过排气筒或通过15m36 高度以下排气筒的有害气体排放,均属无组织排放,无组织排放的有害气体进入呼吸大气层时,其浓度超过GB3095与TJ36规定的居住区浓度限值,则无组织排放源所在的生产单元(生产区、车间或工段)与居住区之间应设置卫生防护距离。本项目按照(GB/T13201-91)中规定的卫生防护距离制定方法,计算非甲烷总烃及粉尘的卫生防护距离。通过计算所得,项目卫生防护距离为50m,项目周边50m范围内均为其他工业企业等,没有居民区、学校和医院等大气环境敏感目标,满足卫生防护距离50m的要求。因此项目在此建设投运对周围环境影响小。因此认为,项目的选址就目前而言是可行的。4.11项目平面布置可行性分析项目位于闽侯县铁岭工业区二期,生产厂房为厂房1及厂房2,主要生产塑料编织袋及复合膜袋,设有拌料车间、造粒车间、拉丝车间、吹膜车间、喷涂车间、裁袋车间、编织车间、打包车间、车边车间、复合车间、分切车间、复检车间、印刷车间、油墨仓库、原辅料仓库及成品仓库等。生产厂房在办公楼的东南方向,即项目生产厂房不在办公楼的上风向,项目不在厂内设生活区。生产车间根据生产实际需要进行划分,生产车间不处于上风向,功能分区明确,平面布置见附图3。总体而言,项目各车间内整体布局紧凑,便于工艺流程的进行和成品的堆放,使物流通畅;功能分区明确;所在厂房与周围建筑物间留出必要的间距和通道,符合防火、卫生、安全要求。厂房平面布局基本上做到按照生产工艺流程布置,功能区布局明确,物流顺畅,基本符合GBZ1—2002《工业企业卫生设计标准的要求》。五、环境影响分析5.1水环境影响分析本项目运营期产生的废水主要为冷却水槽废水和生活污水。冷却水槽废水除部分蒸发等损失外全部循环使用,不外排;生活污水依托中盐公司厂区内已建的化粪池处理后接至工业区市政污水管网排入闽侯县污水处理厂集中处理后达标外排。经以上措施处理处置后,本项目产生的废水对周边环境影响较小。36 5.2大气环境影响分析[1]预测因子和内容根据项目污染物排放具体情况,确定环境空气影响预测因子为TSP、非甲烷总烃。预测内容为正常排放下,拌料工序排放的粉尘及造粒、吹膜、拉丝、印刷等生产工序排放的非甲烷总烃的下风向轴线上的最大落地浓度。[2]污染源参数《大气污染物综合排放标准》中规定:“当排气筒1和排气筒2排放同一种污染物,其距离小于该两个排气筒的高度之和时,应以一个等效排气筒代表该两个排气筒,若有三根以上的近距排气筒,且排放同一种污染物时,应以前两根的等效排气筒,依次与第三、四根排气筒取等效值”。本项目排气筒2和排气筒3均排放同一种污染物,但由于其两两之间距离大于两个排气筒的高度之和(30m)。因此本项目有组织排放不可按等效排气筒进行考虑,污染源参数详见表5.2-1和表5.2-2。[3]预测模式的确定由于本项目大气环境影响评价的工作等级为三级,根据《环境影响评价技术导则—大气环境》(HJ2.2-2008)规定,三级评价可不进行大气环境影响预测工作,而直接以估算模式的计算结果作为预测与分析依据。现采用SCREEN3模型对各废气正常排放情况进行估算分析。36 表5.2-1大气污染物有组织排放源强及排放参数一览表污染源风量m3/h污染物名称排放情况排放源参数排放工况年排放小时数(h)浓度(mg/m3)速率(kg/h)速率(kg/h)高度m直径m温度K排气筒1拌料工序1500TSP60.0100.010150.3298连续排放2400排气筒2吹膜工序1500非甲烷总烃100.0100.145造粒工序1500拉丝工序1500100.010印刷工序1500630.125排气筒3印刷工序8000非甲烷总烃930.7430.743表5.2-2大气污染物无组织排放源强及排放参数一览表污染源污染物名称排放因子源强面源参数排放工况年排放小时数(h)kg/h长度m宽度m高度m厂房1TSP0.106108.323.220连续排放2400非甲烷总烃0.161108.323.220厂房2非甲烷总烃0.82556.432.41136 [4]预测结果采用估算模式计算结果见表5.2-3~表5.2-4。表5.2-3正常排放时有组织污染物最大落地浓度预测结果污染源最大地面浓度点Pmax(%)D10%(m)分类污染物浓度(mg/m3)占标率(%)下风距离(m)排气筒1TSP0.00090.102011.110排气筒2非甲烷总烃0.01340.67201排气筒3非甲烷总烃0.02231.11832表5.2-4正常排放时无组织污染物最大落地浓度预测结果污染源最大地面浓度点Pmax(%)D10%(m)分类污染物浓度(mg/m3)占标率(%)下风距离(m)厂房1TSP0.00890.992169.840非甲烷总烃0.01350.67216厂房2非甲烷总烃0.19689.84200根据表5.2-3和表5.2-4可知,正常工况排放废气的最大地面浓度均小于环境标准,各污染源最大占标率Pmax均低于10%,贡献值很小,对环境影响不大。结合区域环境空气质量现状的监测结果,叠加背景值后各污染物浓度符合相应标准要求。因此,项目全部建成投产运营后,厂房1和厂房2产生的有机废气及粉尘等正常排放情况下对评价区域内大气环境的影响程度不大,可以满足二类环境功能区的要求。[5]大气环境防护距离的确定(1)大气环境防护距离计算大气环境防护距离是指为保护人群健康,减少正常排放条件下大气污染物对居住区的环境影响,在项目厂界以外设置的环境防护距离。本项目无组织排放源强主要为各厂房产生的有机废气,其正常排放时无组织排放源强详见表5.2-2。本评价以此源强进行项目大气环境防护距离的核算。本项目的大气环境防护距离按照《环境影响评价技术导则-大气环境》(HJ2.2-2008)推荐的计算模式进行推算:无超标点,距离为0m,不需设置大气环境防护距离。[6]卫生防护距离计算卫生防护距离是指产生有害因素的部门(车间或工段)的边界至居住区边界的最小距离。(1)计算模式36 卫生防护距离参考GB/T13201-1991《制定地方大气污染物排放标准的技术方法》中规定的方法及当地的污染物气象条件来确定,其计算公式如下:式中:Qc——有害气体无组织排放量,kg/h;Cm——标准浓度限值,mg/m3;L——无组织排放有害废气所需卫生防护距离,m;r——有害气体无组织排放源所在单元的等效半径,m,根据该生产单元占地面积S(m2)计算,r=(s/π)0.5;A、B、C、D——卫生防护距离计算系数。(2)参数选择根据本项目所在地的气象特征:年平均风速约为2.8m/s,大气污染源构成类别为Ⅱ类,因此对照GB/T13201-1991《制定地方大气污染物排放标准的技术方法》表5,确定卫生防护距离计算系数A=470,B=0.021,C=1.85,D=0.84。(3)卫生防护距离计算结果项目无组织废气主要为各厂房内各车间产生的有机废气,本评价根据卫生防护距离级差的要求,项目无组织排放废气的卫生防护距离计算结果为50m,详见表5.2-5。卫生防护距离包络图详见图5.2-1。表5.2-5卫生防护距离确定情况一览表污染源主要污染物面源长度(m)面源宽度(m)面源高度(m)无组织排放量(kg/h)卫生防护计算距离(m)划定卫生防护距离(m)厂房1TSP108.323.2200.1065.07150非甲烷总烃0.1613.22650厂房2非甲烷总烃56.432.4110.82526.3385036 卫生防护距离包络线图5.2-1项目卫生防护距离包络图36 [3]卫生防护距离合理性分析本项目位于闽侯县铁岭工业区二期,项目周边50m范围内均为其他工业企业等,没有居民区、学校和医院等大气环境敏感目标,满足卫生防护距离50m的要求。为了更好的防止项目对周边环境的影响,本评价建议在项目周边50m范围用地内不应建设居民住宅、学校和医院等大气敏感目标,最大限度地降低项目的影响。5.3声环境影响分析本项目噪声主要来源于拌料机、拉丝机、切粒机、裁袋机及印刷机等加工机械设备。具体设备噪声值约为60-80dB(A)。由于目前本项目生产车间已全部处于生产阶段,因此,环评过程中对厂界环境现状的监测数据基本可以反应项目投产运行后生产性噪声对声环境的影响。根据区域噪声现状监测结果,本项目场界周边布设的4个监测点及在厂区办公楼布设的一个监测点位的昼间、夜间噪声值均符合GB3096-2008《声环境质量标准》3类标准的要求。且项目位于工业区,周边多为其他工业企业,因此,本项目的厂界噪声不会产生扰民现象。为使项目噪声对周边环境尤其是中盐办公楼的影响降至最低,须对项目噪声源进行降噪减震,主要是靠近办公楼侧的设备,主要有编织机、拌料机及分切机等,再经对设备合理布局后经墙体隔声、墙面吸声、减震、降噪后对周边环境的影响可明显降低。5.4固体废物影响分析根据工程分析可知,本项目产生的固体废物主要为一般固废、危险固废。对照《国家危险废物名录(2008)》及《固体废物申报登记工作指南》,边角料、不合格产品及废包装物及生活垃圾等属于一般固体废物,而废油墨桶及废活性炭等属于危险废物,本项目固体废物产生及处置情况详见表5.4-1。表5.4-1项目固体废物产生及处置情况一览表废物分类数量(t/a)危废编号采用的处置方式废物类别废物代码危险固废废油墨桶5.0HW49900-041-49返回供应商再利用废活性炭4.19HW49900-039-49交由有资质单位处理处置一般固废边脚料、不合格产品254.48//经加工处理后返回生产工序再利用布袋除尘器捕集粉尘2.30//统一收集后回用于生产85 废包装物1.0//由厂家回收生活垃圾15//环卫部门统一清运处置合计281.97///本评价要求建设单位按照《一般工业固体废物贮存、处置场所污染控制标准》(GB18599-2001)及环境保护部公告(公告2013年第36号)及GB18597-2001《危险废物贮存污染控制标准》的要求建设固体废物临时贮存场,同时妥善处理生活垃圾,建议加强运营期的环境管理,严格落实污染防治措施,做好环境保护工作,将环境影响降至最低,在有效落实废物处置措施的情况下,对周围环境影响不大。六、环境风险影响分析6.1主要易燃物品识别本工程涉及到的危险物品主要有聚丙烯、聚乙烯,按GB13690《常用危险品的分类及标志》界定,主要为易燃物品。其主要的毒理性质如下:聚丙烯(1)理化常数中文名称:聚丙烯分子式:[C3H6]n外观与性状:白色、无臭、无味的乳白色高结晶的聚合物。熔点:164-170℃相对密度:0.90-0.91g/cm3主要用途:可用作工程塑料,适用于制电视机、收音机外壳、电器绝缘材料、防腐管道、板材、贮槽等,也用于编织包装袋、包装薄膜。(2)危害①健康危害:本身无毒,注意不同添加剂的毒性。热解产物酸、醛等对眼、上呼吸道有刺激作用。②燃爆危害:可燃聚乙烯85 (1)理化常数中文名称:聚乙烯分子式:[C2H4]n外观与性状:无味、无臭、无毒、表面无光泽、乳白色蜡状物颗粒熔点:102~112℃相对密度:0.91~0.925g/cm3溶解性:不溶于水,微溶于烃类、甲苯等主要用途:主要用作农用膜、工业用包装膜、机械零件、日用品、建筑材料、电线、电缆绝缘、涂层和合成纸等。(2)危害①健康危害:其热解产物对呼吸道有刺激作用,本身基本无毒。②燃爆危害:可燃6.2主要事故风险识别在物料的仓储和生产过程,如管理操作不当或意外事故,存在着燃烧、中毒等事故风险。一旦发生这类事故,将对周围环境产生较大的污染影响。(1)物料仓储过程在物料存储过程,物料种类有聚丙烯、聚乙烯等,火灾危险性类别为甲类,如管理操作不当或意外事故,存在着燃烧和爆炸的事故风险。这不仅会对周围环境产生较大的污染影响,甚至还要危及人身的生命安全。(2)生产过程在生产过程中因聚丙烯拉丝设备故障或操作不当,导致大量有机气体逸出,污染环境。根据对环境风险物质的筛选、工艺流程风险的调查分析,确定本项目危险单元主要为:①物料存储过程中发生火灾;②聚丙烯拉丝效果欠佳导致大量有机气体外逸;本评价将第①项危险单元作为环境风险评价重点。6.3重大危险源识别依据《环境风险评价技术导则》HJ/T169—200485 规定,聚丙烯、聚乙烯没有列入易燃物质名称及临界量表中,故可以判定该项目无重大危险源。根据生产工艺、原辅材料和生产物料、实际操作等的特点,可以确定,燃烧爆炸是本项目的主要危险因素。6.4环境风险评价等级根据本项目的物质危险性和功能单元重大危险源判定结果,以及环境敏感程度等因素(周围无居民区、无珍稀动植物资源、名胜古迹),根据HJ/T169-2004《建设项目环境风险评价技术导则》等级划分基本原则,确定本项目风险评价工作等级为二级。6.5风险防范措施(1)选址、总图布置和建筑安全防范措施厂区内的主要道路应为水泥路面,形成环形通道,有利于救援和应急疏散。企业必须建立健易燃物品的安全管理制度,存放易燃物品的仓库必须建于安全地点,其安全防护距离不得小于50m,并有专人管理。(2)易燃物品在运输、储存及生产过程中风险防范措施根据有毒有害物料的理化性质、毒理学特征,环境风险因素分析,以及该公司原料的储存方式和生产工艺,充分考虑工程所处的地理位置、区域自然环境和社会概况,对该公司在运输、储存及生产过程中的环境风险提出以下防范对策与措施:①存储区要严格按《化工工艺设计手册》及有关规定的要求进行改造。②存储区要形成相对独立的区域,必须设有防火墙、隔离带。③主体厂房要强化通风,各种工艺设备(阀门、法兰、泵类等)、管道的选型、进货要严把质量关,并加强检修、维护,严禁生产中物料跑、冒、滴、漏现象的发生,电气设备须选用防腐、防爆型,电源绝缘良好,防止产生电火花,接地牢靠,防止产生静电。(3)强化管理及安全生产措施①强化安全生产管理,必须制订岗位责任制,严格遵守操作规程,严格遵守国家、地方关于易燃、易爆、有毒有害物料的储运安全规定。②强化安全生产及环境保护意识的教育,提高职工的素质,加强操作人员的上岗前的培训,进行安全生产、消防、环保、工业卫生等方面的技术培训教育。③建立健全环保及安全管理部门,应加强监督检查,若发现厂内外空气中的有毒有害物质,及时发现,立即处理,避免污染。85 ④须经常检查安全消防设施的完好性,使其处于即用状态,以备在事故发生时,能及时、高效率的发挥作用。⑤加强个人劳动防护,进具体如下:皮肤接触:脱去污染的衣着,用流动清水冲洗。眼睛接触:提起眼睑,用流动清水或生理盐水冲洗。就医。吸入:脱离现场至空气新鲜处。就医。食入:饮足量温水,催吐。就医。(4)注意事项操作注意事项:密闭操作,提供良好的自然通风条件。操作人员必须经过专门培训,严格遵守操作规程。建议操作人员佩戴自吸过滤式防尘口罩。远离火种、热源,工作场所严禁吸烟。使用防爆型的通风系统和设备。避免与氧化剂接触。搬运时要轻装轻卸,防止包装及容器损坏。配备相应品种和数量的消防器材及泄漏应急处理设备。倒空的容器可能残留有害物。储存注意事项:储存于阴凉、通风的库房。远离火种、热源。应与氧化剂分开存放,切忌混储。配备相应品种和数量的消防器材。储区应备有合适的材料收容泄漏物。七、退役期环境影响本项目退役期停止生产,不再产生噪声、废气、污水对环境的不利影响;剩余产品可继续出售;剩余原材料可转让到其他厂家而得到利用;废旧设备可卖给其他厂家回收利用或妥善处理;厂房可转让或作其他利用。因此,该项目退役期对环境不产生明显不利影响。八、污染防治措施分析8.1水污染防治措施本项目排水实行“雨污分流”、“清污分流”。本项目废水主要包括冷却废水及生活污水。冷却水槽废水除部分蒸发等损失外全部循环使用,不外排;生活污水依托中盐公司厂区内已建的化粪池处理后接至工业区市政污水管网排入闽侯县污水处理厂集中处理后达标外排。85 8.2大气污染防治措施8.2.1有组织排放废气污染防治措施[1]拌料粉尘污染防治措施本项目拌料过程产生的粉尘,主要污染物为TSP。本评价建议拌料机上方配套集气罩,废气经集气罩收集后通过布袋除尘装置处置后通过15m高排气筒排放。布袋除尘器是一种干式除尘装置,它适用于捕集细小、干燥非纤维性粉尘。滤袋采用纺织的滤布或非纺织的毡制成,利用纤维织物的过滤作用对含尘气体进行过滤,当含尘气体进入布袋除尘器,颗粒大、比重大的粉尘,由于重力的作用沉降下来,落入灰斗,含有较细小粉尘的气体在通过滤料时,粉尘被阻留,使气体得到净化。布袋除尘器的除尘效率高达99%,根据预测结果可知,排气筒1的粉尘经集气罩、布袋除尘装置等收集处置后外排的粉尘对下风向轴线上的最大落地浓度贡献值为0.0009mg/m3,最大占标率分别为0.10%,出现在下风向201m处贡献值较小,符合GB16297-1996《大气污染物综合排放标准》中表2标准要求(颗粒物最高允许排放浓度120mg/m3,排气筒高度为15米,最高允许排放速率3.5kg/h)。因此,本项目有机废气采用集气罩收集(集气罩的收集率为90%),再经布袋除尘装置净化后由15米高排气筒排放治理措施是可行的。[2]有机废气污染防治措施本项目造粒机、吹膜机、拉丝机及印刷机等运作过程中产生的有机废气,主要污染物为非甲烷总烃。本评价建议项目每台机器均配备集气罩,集气效率约为90%,废气经集气罩收集后通过活性炭吸附后通过15米高排气筒排入大气中。非甲烷总烃(包括挥发性有机物)的治理方法一般有三种:第一种是催化燃烧法,它利用某种催化剂来分解或使有机废气燃烧后变成无害气体,不能回收;第二种是吸收法,以特定的某种化学液体来吸收有机废气,然后再进行分离,运行成本较高,回收效果不好,局限性比较大;第三种就是吸附法,它以活性炭物理吸附为主,应用范围最广,具有运行成本低及可回收物料的特定。对空气中异味、臭气等的吸附,虽然可用吸附剂较多,但其中仍以活性炭吸附效果最好。因为有些吸附剂对空气中的水分吸附力比对臭气的吸附力强,而活性炭吸附剂对臭气等物质有较大的平衡吸附量,对多种有异味的气体有吸附能力。85 吸附法净化有机废气的特点:①可深度净化废气,特别是对于低浓度废气的净化,比其他方法显现出更大优势;②在不使用深冷、高压等手段下,可以有效地回收有价值的有机物组分;③运转费用低、维护费用较低。活性炭可从空气气流中回收的有机溶剂很多,但能与活性炭发生反应的有机物、会发生聚合反应的有机物和大分子高沸点的有机物,不宜用该法。该法对进气中有机物的浓度也有限制,一般不超过5000×106。本项目活性炭吸附装置是用于吸附废塑料再生造粒过程及再生塑料颗粒拉丝过程产生的废气,项目产生的非甲烷总烃不与活性炭发生反应,不会造成二次污染或其他危害,且非甲烷总烃的浓度较小,能够符合相关要求。再有,据类比调查,活性炭吸附装置脱除臭气效率可达90%以上。根据预测结果可知,排气筒2和排气筒3内的有机废气经集气罩、活性炭吸附等收集处置后外排的非甲烷总烃对下风向轴线上的最大落地浓度贡献值分别为0.0134mg/m3、0.0223mg/m3,最大占标率分别为0.67%、1.11%,分别出现在下风向201m处及下风向832m处,贡献值较小,能够达到《大气污染物综合排放标准详解》中的相关要求(2mg/m3),因此本项目有机废气采用集气罩收集(集气罩的收集率为90%),再经活性炭吸附装置净化后由15米高排气筒排放治理措施是可行的。8.2.2无组织排放废气污染防治措施项目在拌料机、造粒机、吹膜机、拉丝机及印刷机上方安装集气罩,将产生的粉尘及有机废气进行吸收后处理,少量气体无组织外排,要求项目最大限度地降低无组织的排放,同时项目保持生产车间的空气流通,做好生产车间的通风、换气措施,设置排气扇,可降低无组织排放的影响。8.3噪声污染防治措施项目生产主要噪声源为各类生产设备及风机等。建设单位目前选用了低噪声的设备,在振动较大的设备,如风机座上安装减震器等。根据“第5.3章节声环境影响分析”可知,项目运营后各厂界噪声值均可达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中的3类标准,能够实现达标排放,且项目位于工业区内,周边为其他工业企业,故项目周边环境敏感性较低。因此,项目产生的噪声对周边环境影响在可接受范围内,受影响群体主要为车间内的工人。为保护好车间工人的身体健康,同时减少对厂区环境的污染,对企业现有的噪声防治措施提出进一步的污染防治要求:(1)主要设备尽量避免露天操作,尽量设置车间或设备室;风机均应设在室内或机房内,如不能达到标准要求,应采取有效的隔声降噪措施。85 (2)加强厂区道路维护及运输车辆的管理,减少运输噪声。(3)车间内噪声属于车间劳动保护,建设单位应参照车间内允许噪声级标准调整工人作业时间,以确保工人身心健康不受到损害。操作工人采取个人卫生防护措施,如工作时佩戴耳塞、耳罩和其他劳保用品。8.4固体废物处理处置措施8.4.1危险废物处置措施本项目产生的危险废物主要为废油墨桶及废活性炭。危险废物均需暂存,因此,本项目应建设必要的危险废物临时贮存场。本评价要求建设单位应在厂区内建设一个危险废物临时贮存间,本评价要求建设单位应按以下要求进一步规范危险废物临时贮存场所:(1)临时储存场所的要求:临时堆存场所应满足《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2001)的有关规定,危险废物暂存场所的设计和危险废物的堆放的原则和要求:①地面与裙脚要用坚固、防渗的材料建造,建筑材料必须与危险废物相容。②危险废物暂存场所必须有耐腐蚀的硬化地面,且表面无裂隙。③危险废物暂存场所应设计堵截泄漏的裙脚,地面与裙脚所围建的容积不低于堵截最大容器的最大储量或总储量的五分之一。④危险废物暂存场所基础必须防渗,防渗层为至少1米厚粘土层(渗透系数≤10厘米/秒),或2毫米厚高密度聚乙烯,或至少2毫米厚的其它人工材料,渗透系数≤10厘米/秒。⑤危险废物暂存场所的衬里要能够覆盖危险废物或其溶出物可能涉及到的范围,衬里材料与堆放危险废物相容,在衬里上设计、建造浸出液收集清除系统。⑥危险废物暂存场所要防风、防雨、防晒,并设立明显废物识别标志,设施应具备一个月以上的贮存污泥的能力。⑦必须有耐腐蚀的硬化地面和基础防渗层,地面无裂隙;设施底部必须高于地下水最高水位。⑧不得将不相容的废物混合或合并存放。⑨要有隔离设施或其它防护栅栏。85 (2)危险废物贮存容器本项目危险废物主要储存于容器中,因此,主要根据GB18597-2001《危险废物贮存污染控制标准》的有关规定对盛装危险废物的容器提出要求:①装载危险废物的容器及材质要满足相应的强度要求;②装载危险废物的容器必须完好无损;③盛装危险废物的容器材质和衬里要与危险废物相容(不相互反应);④液体危险废物可注入开孔直径不超过70毫米并有放气孔的桶中;(3)危险废物的管理①作好危险废物情况的记录,记录上须注明危险废物的名称、来源、数量、特性和包装容器的类别、入库日期、存放库位、废物出库日期及接收单位名称;②必须定期对所贮存容器进行检查,发现破损,应及时采取措施清理更换。(4)危险废物的处置去向废油墨桶定期由供应商回收,而废活性炭则应定期交由有资质的单位妥善处置。(5)转移与运输危险废物运输应采取危险废物转移“五联单”制度,保证运输安全,防止非法转移和非法处置,保证危险废物的安全监控,防止危险废物污染事故发生。“五联单”中第一联由废物产生者送交环保局,第二联由废物产生者保管,第三联由处置场工作人员送交环保局,第四联由处置场工作人员保存,第五联由废物运输者保存。8.4.2一般固废处置措施本项目产生的一般固体废物主要包括裁袋车间及分切车间在裁剪膜和袋等过程中会产生的边角料、在成品制作完成后的检验工序产生的不合格产品、原辅材料的废包装物、布袋除尘器捕集粉尘以及员工生活垃圾等,这些一般工业固体产出后将暂堆存于厂房1一层的固废临时贮存点,而后边角料及不合格产品将经再加工处理后返回塑料编织袋生产工序再利用,除尘器捕集粉尘亦经收集后统一回用于生产,废包装物则由供应商定期回收。厂区产生的生活垃圾委托环卫部门进行集中收集清运,日产日清。8.4.3小结综上所述,项目产生的固体废物严格按照国家规定的法律法规进行处理,均可得到妥善的处理和处置,处理处置措施合理可行。85 九、环境保护投资及环境影响经济损益分析9.1环境保护投资本项目总投资2000万元,工程环保投资额约65万元,占工程总投资的3.25%,具体投资明细见表9.1-1。表9.1-1项目环保投资估算一览表序号措施内容规模及内容环保投资(万元)一大气污染控制设施351.1排气筒1拌料粉尘经集气罩统一收集后通过布袋除尘装置处置后由15m高排气筒排放51.2排气筒2造粒废气分别经集气罩统一收集后经活性炭吸附装置处理后由15m高排气筒排放,并加强车间的通风、换气措施20吹膜废气拉丝废气印刷废气1.3排气筒3印刷废气经集气罩收集后经活性炭吸附装置处理后通过15m高排气筒排放,并加强车间的通风、换气措施10二污水处理设施32.1生活污水依托中盐公司厂区内已建化粪池进行处理02.2排水系统雨污分流系统,建设雨水管及冷却废水循环回用水管等3三噪声控制主要声源隔声、消声及减振等措施9四固体废物控制64.1临时贮存间规范化建设一般固废废物临时贮存间及危险废物临时贮存间54.2生活垃圾统一收集,定期清运处置1五事故防范应急措施65.1其他应急设施及装备消防器材、紧急切断设施等35.2火灾防范措施火灾报警系统3六环境管理及监测建立环境管理及监测机构,配备监测仪器2七排污口规范化建设废气排污口的规范化建设4合计659.2环境影响经济损益通过上述环保设施的运行,即可实现污染物达标排放,建设单位选择的环保措施是合理的。因此,建设单位在环保方面的投资,可以收到一定的社会效益和环境效益。同时,本项目的建设可吸收当地部分剩余劳动力,增加经济收入,提高其生活水平。85 十、环境管理10.1环境管理环境保护的关键是环境管理,实践证明企业的环境管理是现代企业管理的重要组成部分,是贯彻可持续发展战略的要求,它与计划、生产、质量、技术、财务等管理是同等重要的,它对促进环境效益、经济效益的提高,都起到了明显的作用。环境管理的基本任务是以保护环境为目标,发展生产与经济效益为目的。主要是保证工程项目建成后,污染物治理设施的正常运行和各项污染物的达标排放,达到保护环境、发展生产的目的。要求企业设置专门的环保机构,并指定专门的环保专员具体负责企业环保设施的运行、检查、维护等相关环保工作,并对运营期进行监管。10.2环境管理主要内容运营期环境管理是一项长期的管理工作,必须建立完善的管理机构和体系,并在此基础上建立健全的各项环境监督和管理制度,定期维护、保养和检修各项环保处理设施,根据环境监测的结果,制定改进和补充环保措施的计划。表10.2-1环境管理和保护计划一览表序号环境管理内容及要求1建设单位向环保部门提交《排污申报登记表》,经环保部门调查核实达标排放和符合总量指标,发给排污许可证,对超标排放,应限期治理,治理期间发给临时排污许可证。2根据环保局对环保设施验收报告的批复意见进行补充完善。3制定各环保设施操作规程,定期维修制度,使各项环保设施在运营过程中处于良好的运行状态,加强环保设施的运行管理,如环保设施出现故障,应立即停止排污并进行检修,严禁非正常排放。4进行环境监测工作,重点是污水处理和有机废气治理,监测中如发现异常情况应及时向有关部门通报,及时采取应急措施,防止事故排放。5制定环境监测资料的建档与上报计划,并接受环境保护主管部门的检查。环保档案内容包括:a、污染物排放情况;b、污染物治理设施的运行、操作和管理情况;c、各污染物的监测分析方法和监测记录;d、事故情况及有关记录;e、其他与污染防治有关的情况和资料等。6建立污染事故报告制度。当污染事故发生时,必须在事故发生后48小时内,向环保及其他相关部门作出事故发生的时间、地点、类型和排放污染物的数量、经济损失等情况的初步报告;事故查清后,向环保部门书面报告事故发生的原因,采取的措施,处理结果,并附有关证明。建设单位有责任排除危害,并对直接受到损害的单位或个人赔偿损失。85 10.3环境监测10.3.1环境监测机构项目环境监测委托有资质的单位承担,担任监测工作的人员应具有分析化学、环境工程专业知识。主要任务是对环保设施运行效果进行同步监测,并根据排污情况,对受其影响的环境影响目标进行监测分析。10.3.2环境监测主要内容本项目环境监测的主要任务是:定期对污水站排放口废水和厂界噪声进行监测;对环保治理设施的运行情况进行监测,以便及时对设施的设计和处理效果进行比较,发现问题及时报告有关部门;发生污染事故时,进行应急监测,为采取处理措施提供第一手资料;编制环境监测季报或年报,及时上报上级环保主管部门。10.3.3环境监测计划企业各监测点、监测项目、监测频次详见表10.3-1。表10.3-1环境监测计划一览表要素监测位置监测项目监测频率执行机构废气有组织排气筒粉尘、非甲烷总烃一年2次企业委托有资质单位无组织厂界无组织粉尘噪声项目厂界昼夜等效连续A声级每季度1次10.4环保设施及验收①废水、废气及噪声等污染处理设施和设备的维护和保养工作,保证污染处理设施有较高的运转率。②污染处理设施因故需拆除或停止运行,必须事先报环保主管部门审批。③在试运行3个月内,建设单位应向审批环境影响报告表的环保行政主管部门申请环保设施竣工验收。经验收合格,该建设项目方可正式投入生产或使用。十一、总量控制11.1项目总量控制根据《“十二五”85 主要污染物总量控制规划编制技术指南(征求意见稿)》(2010年5月),在“十一五”期间的化学需氧量(COD)和二氧化硫(SO2)两种主要污染物的基础上,“十二五”期间国家将氨氮(NH3-N)和氮氧化物(NOx)纳入总量控制指标体系,对上述四项主要污染物实施国家总量控制,统一要求,统一考核的规定。根据国家要求及结合本项目污染物特征,本项目生产废水主要为冷却废水,除部分蒸发等损失外全部回用,不外排,而生活污水依托中盐公司厂区内已建的化粪池预处理后经市政污水管网排入污水处理厂处理进行深度处理,故不需申请总量控制的。11.2规范化排污口建设11.2.1排污口规范化必要性排污口规范化管理是实施污染物总量控制的基础性工作之一,也是总量控制不可缺少的一部分内容。此项工作可强化污染物的现场监督检查,促进企业加强管理和污染治理,实施污染物排放科学化、定量化管理。11.2.2排污口规范化的范围和时间根据福建省环境保护局闽环保(1999)理3号“关于转发《关于开展排污口规范化整治工作的通知>的通知”文的要求,一切扩建、技改,改建的排污单位以及限期治理的排污单位,必须在建设污染治理设施的同时,建设规范化排污口。因此,排污口必须规范化设置和管理。规范化工作应于污染治理同步实施,即治理设施完工时,规范化工作必须同时完成,并列入污染治理设施的验收内容。11.2.2排污口规范化内容(1)需规范化排放口:本项目需规范化的排污口为:三个废气排气筒、固体废物堆放处(包括一般固体废物和危险废物等)。(2)排污口的管理建设单位应在各排污口处设立较明显的排污口标志牌,其上应注明主要排放污染物的名称。建设单位应如实填写《中华人民共和国规范化排污口标志登记证》的有关内容,由环保主管部门签发登记证。85 建设单位应将有关排污口的情况如:排污口的性质、编号、排污口的位置;主要排放的污染物种类、数量、浓度、排放规律、排放去向;污染治理设施的运行情况等进行建檔管理,并报送环保主管部门备案。表11.2-1排放口图形标志排放口废气排放口噪声源固体废物堆场危险废物堆场图形符合十二、评价结论12.1项目概况和主要环保问题本项目位于闽侯县铁岭工业区二期,项目总投资2000万人民币,环保投资65万元,厂房租赁面积为9828.49㎡,项目厂房为租赁中盐福建盐业有限公司厂房,项目主要生产塑料编织袋及复合膜袋(食盐包装袋),生产厂房为有两栋,其中厂房1为塑料编织袋生产厂房,厂房2为复合膜袋生产厂房。运营期主要环境问题为废水、废气及噪声等排放对周围环境的影响。12.2环境功能区划和评价标准项目所在地环境功能区划及评价标准详见表12.2-1。表12.2-1评价标准环境因素环境质量标准执行排放标准环境空气《环境空气质量标准》GB3095-1996二类GB16297-1996《大气污染物综合排放标准》二级排放标准噪声《声环境质量标准》GB3096-20083类GB12348-2008《工业企业厂界环境噪声排放标准》3类标准地表水《地表水环境质量标准》GB3838-2002Ⅲ类、Ⅴ类GB8978-1996《污水综合排放标准》表4中三级标准12.3周边环境质量现状本评价引用闽侯县环境保护监测站于2012年5月对闽侯县内河的常规监测报告,根据监测报告可知本项目所在断面的水环境质量较差,造成该溪流水质中高锰酸盐指数、BOD5、NH3-N超标的原因主要为溪流沿线居民生活污水、养殖废水的排放。根据《闽侯县2015年4月空气质量月报》可知,闽侯县环境空气质量良好,项目所处区域符合GB3095-2012《环境空气质量标准》二级标准要求。85 根据福建创投环境检测有限公司现场监测报告可知,该区域的声环境质量现状符合GB3096-2008中3类标准。12.4环境影响分析结论12.4.1水环境影响分析结论项目废水主要为生活污水及冷却水,冷却水循环使用,不外排,生活污水依托中盐公司厂区内已建的化粪池处理后接至工业区市政污水管网排入闽侯县污水处理厂集中处理后达标外排。经以上措施处理处置后,本项目产生的废水对周边环境影响较小。12.4.2大气环境影响分析结论(1)根据估算模式估算结果可知,项目排气筒1整除排放下对下风向轴线上的TSP的最大落地浓度贡献值为0.0009mg/m3,最大占标率分别为0.10%,出现在下风向201m处贡献值较小,符合GB16297-1996《大气污染物综合排放标准》中表2标准要求(颗粒物最高允许排放浓度120mg/Nm3,排气筒高度为15米,最高允许排放速率3.5kg/h)。而排气筒2和排气筒3正常排放对下风向轴线上的非甲烷总烃的最大落地浓度贡献值分别为0.0134mg/m3、0.0223mg/m3,最大占标率分别为0.67%、1.11%,分别出现在下风向201m处及下风向832m处,贡献值亦较小,能够达到《大气污染物综合排放标准详解》中的相关要求。因此,项目全部建成投产运营后,正常排放情况下,项目拌料粉尘经集气罩收集后通过布袋除尘装置处理后通过15m高排气筒排放及有机废气经集气罩收集后通过活性炭吸附装置处理后由15m高排气筒排放,对评价区域内大气环境的影响程度不大,可以满足二类环境功能区的要求。少量无组织排放的气体做好生产车间的通风、换气措施,设置排气扇,可降低无组织排放的影响。经以上措施治理后本项目产生的废气对周边环境影响较小。(2)结合项目预测和其他相关规范的要求,确定本项目卫生防护距离为厂界半径50m范围内的区域。本项目位于闽侯县铁岭工业区二期,项目周边50m范围内均为其他工业企业等,没有居民区、学校和医院等大气环境敏感目标,满足卫生防护距离50m的要求。为了更好的防止项目对周边环境的影响,本评价建议在项目周边50m范围用地内不应建设居民住宅、学校和医院等大气敏感目标,最大限度地降低项目的影响。85 12.4.3声环境影响分析结论由于目前本项目生产车间已全部处于生产阶段,因此,环评过程中对厂界环境现状的监测数据基本可以反应项目投产运行后生产性噪声对声环境的影响。从现状监测结果可以看出,厂界噪声满足GB12348-2008《工业企业厂界环境噪声排放标准》3类标准要求,生产车间采取隔声屏障,机械设备采用减振垫等措施后,可减小对周边环境特别是中盐办公楼的影响,即项目噪声采取措施后对声环境影响不大。12.4.4固体废物影响分析结论本项目产生的危险废物主要为废油墨桶及废活性炭等,废油墨桶定期由供应商回收,而废活性炭则应定期交由有资质的单位妥善处置。而项目产生的一般固体废物主要包括裁袋车间及分切车间在裁剪膜和袋等过程中会产生的边角料、在成品制作完成后的检验工序产生的不合格产品、原辅材料的废包装物、布袋除尘器捕集粉尘以及员工生活垃圾等,这些一般工业固体产出后将暂堆存于厂房1一层的固废临时贮存点,而后边角料及不合格产品将经再加工处理后返回塑料编织袋生产工序再利用,除尘器捕集粉尘亦经收集后统一回用于生产,废包装物则由供应商定期回收。厂区产生的生活垃圾委托环卫部门进行集中收集清运,日产日清。经以上措施处理处置后,本项目产生的固体废物对周边环境影响较小。12.5总量控制要求根据国家要求及结合本项目污染物特征,本项目污水不外排,故无需总量控制。12.6产业政策及清洁生产符合性分析本项目从事塑料编织袋及复合膜袋生产项目,不属于国家限制及淘汰类行业,符合国家的产业政策和环保政策。该项目清洁生产相关指标达到本行业国内一般水平,符合清洁生产要求。12.7项目选址及平面布置可行性分析该项目的选址位于闽侯县铁岭工业区二期,项目用地为工业用地,周边为其他工业厂房,环境相容性较好,选址基本符合当地的用地规划要求,选址基本可行。项目生产厂房为租赁中盐的厂房1及厂房2,85 项目生产厂房不在办公楼的上风向,项目不在厂内设生活区。生产车间根据生产实际需要进行划分,生产车间不处于上风向,功能分区明确,各车间内整体布局紧凑,便于工艺流程的进行和成品的堆放。厂房平面布局基本上做到按照生产工艺流程布置,功能区布局明确,物流顺畅,基本符合GBZ1-2002《工业企业卫生设计标准的要求》。12.8环保工程对策措施及验收要求项目需落实“三同时”制度及环保验收制度,环保工程措施及验收项目表见表12.8-1所示。85 表12.8-1环保工程措施及验收情况项目环境保护措施验收要求废水冷却废水冷却水槽废水全部循环使用,不外排,只补充新鲜用水验收落实情况生活污水依托中盐大厦已建化粪池进行处理后排入市政污水管网,最终纳入闽侯县污水处理厂集中处理废气有组织厂房1拌料粉尘经集气罩统一收集后通过布袋除尘装置处置后由15m高排气筒排放GB16297-1996《大气污染物综合排放标准》二级标准(颗粒物最高允许排放浓度120mg/m3,排气筒高度为15米,最高允许排放速率3.5kg/h,无组织排放监控限值1.0mg/m3;非甲烷总烃最高允许排放浓度120mg/m3,排气筒高度为15米,最高允许排放速率10kg/h,无组织排放监控限值4.0mg/m3)造粒废气分别经集气罩统一收集后经活性炭吸附装置处理后由15m高排气筒排放吹膜废气拉丝废气印刷废气厂房2印刷废气经集气罩收集后经活性炭吸附装置处理后通过15m高排气筒排放无组织加强车间通风、换气措施噪声设计中优先选用低噪音设备,对噪音较大的设备尽量集中布置,设隔音板、隔音罩、减震片、消声器等GB12348-2008《工业企业厂界环境噪声排放标准》3类标准(昼间≤65dB;夜间≤55dB)固体废物一般固废边脚料、不合格产品经加工处理后返回生产工序再利用各类固体废物处置率或回收利用率应达100%布袋除尘器捕集粉尘统一收集后回用于生产废包装物由厂家回收生活垃圾环卫部门统一清运处置危险固废废油墨桶返回供应商再利用废活性炭交由有资质单位处理处置其他建设规范化的一般固废临时贮存间及危险废物临时贮存间按《一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准》及环境保护公告(公告2013年第36号)要求和《危险废物贮存污染控制标准》GB18597-2001的要求执行环境风险建议建设单位编制应急预案,制定风险管理体系要求,配备专业人员减小风险事故发生的几率,将风险事故带来的环境影响降至最低85 环境保护管理制度设立环境管理科和环境保护专职人员,建立完善的环保管理制度,并能严格执行;做好废水、废气处理和固废处置的有关记录和管理工作,原始记录集统计数据完整有效;喝茶环境影响评价中要求建设的环保设施的运行、监测计划的落实情况。验收监测记录及定期监测报告排污口规范化及在线监测废气排放口及回用水在线流量计的规范化设置验收落实情况85 12.9评价总结论综上所述,福建瑞博包装实业有限公司年产3000万条塑料编织袋及1800吨复合膜袋项目符合国家产业政策和环保政策,选址和及其总体布置基本合理。为维持项目周围环境原有的质量水平,建设单位应认真落实本报告表提出的处理措施并加强管理,则本项目对环境的影响是可以接受的,从环境保护的角度考虑其建设和运营是可行的。编制单位:福州通和环境保护有限公司编制日期:2015年05月25日85 项目位置附图1项目地理位置图85 30m8m80m48m10m150m10m71m50m10m附图2项目具体地理位置及与周边环境关系图85 油墨仓库成品及原材料仓库一般固体废物临时贮存间印刷车间复检车间复合车间分切车间排气筒3(位于二楼楼顶)附图3-1厂房2一层平面布置图85 收丝车间造粒车间拌料车间吹膜车间拉丝车间原辅料仓库成品丝放置区危险废物贮存间一般固体废物临时贮存间附图3-2厂房1一层平面布置图85 打包车间车边车间成品仓库配件仓库仓库附图3-3厂房1二层平面布置图85 喷涂车间裁袋车间车间喷涂材料仓库附图3-4厂房1三层平面布置图85 编织车间编织原料堆放区排气筒1(位于四楼楼顶)排气筒2(位于四楼楼顶)附图3-5厂房1四层平面布置图85 项目北侧现状项目东侧现状项目西侧现状项目南侧现状厂房2厂房1中盐大厦——项目办公楼项目厂房现状厂房1内部现状厂房2内部现状附图4项目周围环境现状图85 项目附件1地表水监测报告85 85 85 附件2噪声监测报告85 85 85 85 85 附件3租赁合同85 85 85 85 85 85 附件5产权证85 85 85 85 85 85 附件6委托书85 主管部门预审意见:(盖章)经办人:年月日县级环境保护行政主管部门审批意见:(盖章)经办人:年月日 地(市)级环境保护行政主管部门审批意见:(盖章)经办人:年月日