深圳某大运会体育场施工组织设计（争创鲁班奖) 357页

深圳****中心项目І标段（主体育场）施工总承包工程技术标-356- 目录第一篇、施工组织设计文字说明………………………………………4第一章、编制依据………………………………………………………4第二章、工程概况………………………………………………………10第三章、施工部署、现场平面布置及管理……………………………12第四章、资源需求计划…………………………………………………29第五章、施工进度计划及工期保证措施………………………………35第六章、施工方案和施工方法…………………………………………41第七章、预制构件工程质量保证措施…………………………………125第八章、工程施工的特点和难点及保证措施…………………………140第九章、施工工程质量保证措施、工程创鲁班奖计划与措施………143第十章、安全生产、文明施工、环境保护保证措施、交通组织措施、雨季、台风和夏季高温季节的施工保证措施………………第十一章、施工总承包管理和协调措施、分包招标管理措施………第二篇、施工进度总体计划表…………………………………………第三篇、控制性施工进度计划网络图…………………………………第四篇、施工总平面布置图……………………………………………第五篇、主要分项工程施工工艺框图…………………………………第六篇、质量保证体系…………………………………………………第七篇、工程管理曲线…………………………………………………附表1：主要施工机械表………………………………………………附表2：材料试验、质检仪器设备表…………………………………-356- 第一篇、施工组织设计文字说明第一章、编制依据第一节、编制原则一、严格执行中华人民共和国颁布的各项法规及行业标准。二、严格遵循招标文件，设计图纸、地质资料及国家部委和地方政府颁布的有关技术规范、规程的规定，认真分析研究，制定切实可行的施工技术措施。三、总体考虑，全面协作，选择适宜本工程条件的施工机械、设备和人员，发挥设备、人才优势，认真分析，充分比较、论证，合理规划整个工程的施工程序、技术措施，减小施工干扰，加强各施工工序间的衔接，提高施工效率，确保施工质量和进度。四、多方案分析比较，选择最合理的施工方案，可靠的节水、节电、排水、防噪、防尘措施，选择最有利于工程施工，同时又对周围环境影响最小的施工组织方案。五、认真贯彻执行“百年大计、质量第一”的质量方针政策，承诺“不向社会交一平米不合格产品”。在业主及监理工程师的指挥下，优质、快速、高效完成本工程施工，为深圳市跨越式发展贡献力量。六、我们将切实可行地搞好文明施工和现场管理，承诺必保市级文明工地标准，并切实为各个协作单位提供最优质的服务。第二节、编制依据一、深圳****中心初步设计图纸。二、深圳****中心招标文件。三、深圳****中心初步设计说明。四、施工招标补充文件、答疑纪要。-356- 五、规范和标准：1.建筑工程施工质量统一标准（GB50300-2002）2.建筑地基基础工程施工质量验收规范（GB50202-2002）3.砌体工程施工质量验收规范（GB50203-2002）4.混凝土结构工程施工质量验收规范（GB50204-2002）5.钢结构工程施工质量验收规范（GB50205-2001）6.屋面工程质量验收规范（GB50207-2002）7.地下防水工程质量验收规范（GB50208-2002）8.建筑地面工程施工质量验收规范（GB50209-2002）9.建筑装饰装修工程质量验收规范（GB50210-2001）10.建筑节能工程施工验收规范（GB50411-2007）11.民用建筑工程室内环境控制规范（GB50325-2001）（2006年版）12.地下工程防水技术规范（GB50108-2001）13.混凝土质量控制标准（GB50164-92）14.混凝土及预制混凝土构件质量控制规程（CECS40:92）15.建筑工程清水混凝土施工技术规程（北京市标准）（DB11/T464-2007）16.纤维混凝土结构技术规程（CECS38：2004）17.混凝土外加剂应用技术规范（GB50119-2003）18.钢筋混凝土壅热轧光圆钢筋（GB13013-1991）19.钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及验收规程（JGJ82-91）20.建筑钢结构焊接技术规程（JGJ81-2002、J218-2002）21.碳素结构钢（GB/T700-2006）22.低合金高强度结构钢（GB/T1591-1994）23.钢结构用扭剪型高强度螺栓连接副（GB/T3632~3633-1995）24.钢结构用高强度大六角头螺栓（GB/T1228~1229-2006）-356- 25.工业建筑防腐蚀设计规范（GB50046-95）26.海港钢筋混凝土防腐蚀技术规定（JTJ275-2000）27.无粘结预应力混凝土结构技术规范（JGJ/T92-2004）28.建筑工程预应力施工规程(CECS180:2005)29.深圳市技术规范<非承重砌块墙体技术规范>(SJG13-2004)30.金属与石材幕墙工程技术规范（JGJ133-2001）31.蒸压加气混凝土砌块建筑构造（03J104）32.预拌混凝土(GB14902-94)33.普通混凝土小型空心砌块(GB8239-1997)34.钢筋混凝土用热轧带肋钢筋(GB1499-1998)35.硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥(GB175-1999)36.矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥及粉煤灰硅酸盐水泥(GB1344-1999)37.弹性体改性沥青防水材料(GB18242-2000)38.塑性体改性沥青防水材料(GB18243-2000)39.混凝土泵道施工技术规程(JGJ/T10-95)40.混凝土小型砌块建筑技术规程（JGJ/T14-95）41.普通混凝土配合比设计规程(JGJ55-2000)42.砌筑砂浆配合比设计规程(JGJ98-2000)43.轻骨料混凝土技术规程(JGJ51-2002)44.优质碳素结构钢(GB/T699-1999)45.合金结构钢(GB/T3077-1999)46.建筑用砂(GB/T14684-2001)47.屋面工程技术规程(GB50345-2004)48.广东省标准<建筑防水工程技术规程-356- >(DBJ15-19-2006)49.电梯工程施工质量验收规范(GB50310-2002)50.建筑用卵石、碎石(GB/T14685-2001)51.工程量规范(GBJ50026-2007)52.建筑变形测量规范（肩关节007）53.建筑外窗气密性能分级及其检测办法（GB/T7107-2002）54.建筑施工安全检查标准（JGJ59-99）55.施工现场临时用电安全技术规范（JGJ46-2001）56.建筑工程施工现场供用电安全规范（GB50194-93）57.建筑机械使用安全技术规程（JGJ33-2001）58.建筑施工门式钢管脚手架安全技术规程（JGJ28-2001）59.建筑施工扣件式钢管脚收架安全技术规程（肩关节30-2001）60.建筑材料用工业废渣的放射性物质限制规范（GB6763-86）61.参工业废渣建筑材料产品放射性物质控制标准（GB9196-88）62.建筑内部装修设计防火规范（GB0222-95）63.建筑内部装修防火施工及验收规范（GB50354-2005）64.室内装饰装修材料人造板及其制品中甲醛释放限量（GB18580-2001）65.室内装饰装修材料溶剂型木器涂料中有害物质限量（GB18581-2001）66.室内装饰装修墙涂料中有害物质限量（GB18582-2001）67.室内装饰装修材料胶粘剂中有害物质限量（GB18583-2001）68.室内装饰装修材料木家具中有害物质限量（GB18584-2001）69.室内装饰装修材料壁纸中有害物质限量（GB18585-2001）70.室内装饰装修材料聚氯乙烯卷材地板中有害物质限量（GB18586-2001）71.室内装饰装修材料地毯、地毯衬垫及地毯胶粘剂中有害物质限量（GB18587-2001）72.建筑材料放射性核素限量（DB6566-2001）-356- 73.天然石材产品放射性分类标准控制（JC518-93）74.釉面内墙砖（GB/74100-92）75.彩色釉面陶瓷墙地砖（GB11947-89）76.建筑石膏（GB9776-88）77.建筑生石灰（JC/T479-92）78.天然花岗石建筑板材（GB/T18601-2001）79.水溶性内墙涂料（JC/T423-91）80.建筑用轻钢龙骨（GB11981-89）81.铝合金建筑型材（GB5237-2000）82.轻骨料混凝土技术规程（JGJ51-2002）83.屋面工程技术规范（GB50345-2004）84.广东省标准《建筑防水工程技术规范》（DBJ15-19-2006）85.电梯工程施工质量验收规范（GB50310-2002）86.工程建筑标准强制性条文—房屋建筑部分》2002年版87.《体育建筑设计规范》JGJ31—200388.《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300—200189.《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242—200290.《给水排水构筑物施工及验收规范》GB50141—200291.《建筑设计防火规范》GB50016—200692.《汽车库、修车库、停车场设计防火规范》GB50067—9793.《建筑给水排水设计规范》GB50015—200394.《室外给水设计规范》GB50013—200695.《室外排水设计规范》GB50014—200696.《埋地聚乙烯给水管道工程技术规程》CJJ101—200497.《给水排水管道工程施工及验收规范》GB50268—97-356- 98.《建筑排水聚乙烯管道工程技术规程》CJJ/T29—9899.《建筑排水用硬聚氯乙烯螺旋管管道工程设计、施工及验收规程》（CECO94：97）100.《工业金属管道工程施工及验收规范》GB50235—97年版101.《生活饮用水卫生标准》（GB5749—2005）102.《饮用净水水质标准》CJ94—1999103.《污水综合排放标准》GB8979—1996104.《城市区域环境噪声标准》GB3096—93105.《自动喷水灭火系统设计规范》GB50084—2005106.《自动喷水灭火系统施工及验收规范》GB50261—2005107.《IG—541气体灭火系统设计、施工及验收规范》DBJ/T15—40—2005108.《洁净灭火剂灭火系统标准》（NFPA20012000年版）109.《气体灭火系统设计规范》GB50370—2005110.《气体灭火系统施工及验收规范》GB50263—2007111.《建筑灭火器配置设计规范》GB50140—2005112.《建设工程监理规范》GB50319—2000113.《建筑工程施工质量评优标准》GB/T50375—2006114.《建筑施工安全检查标准》JGJ59—99115.《建筑工程施工现场供用电安全规范》GB50194—93116.《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46—2005117.国家和地方现行的其他设计规范及标准。118.深圳市建筑设计研究院总院设计的建筑、结构、机电等施工图纸及设计变更、洽商记录等相关技术文件。六、企业有关管理规范、程序文件。-356- 七、对拟建工程现场的实际勘察情况。八、本工程执行中华人民共和国国家标准和有关部门颁发的技术规范，如有新规范和国家标准颁布，则以新版本为准。第三节、编制指导思想本施工组织设计以“创优质工程，确保安全，按期竣工”为主线，以丰富的施工和管理经验为依托，以业主、用户满意为目的，通过精心组织、严格管理，确保优质、高效完成本工程的建设任务。第四节、编制内容本施工组织设计按照招标文件要求的内容进行编制。结合本工程的实际特点，重点阐述了本工程的项目管理体系的保障、运转、保证措施。工程的关键部位以及分部分项分项工程的施工方法，工艺及专业标准，以及质量保证措施。突出加强了施工总承包管理的协调、组织、服务的能力及措施。-356- 第二章、工程概况第一节、工程说明工程名称：深圳****中心项目Ⅰ标段（主体育场）施工总承包工程建设单位：深圳市****建筑工务署招标代理单位：深圳市****建筑工程交易中心设计单位：深圳市****建筑设计研究总院建设地点：深圳市****区体育新城建筑规模：总建筑面积139383.84平方米（其中主体育场工程建筑面积134649.70平方米，热身赛场建筑面积4734.14平方米）质量标准：国家验收标准合格标准质量目标：确保广东省优良样板工程，争创鲁班奖工期要求：计划工期为2008年05月01日开工至2010年8月30日内竣工并交付全部工程，其中本招标工程计划2010年6月30日完工（具备竣工验收条件）文明施工：保证现场文明施工，创建深圳市“市级文明工地”安全生产目标：杜绝重大事故，一般事故频率小于1‰。招标范围：依据招标文件，本工程发包范围除招标人指定承包的钢结构工程、外围护结构工程、弱电工程、10KV外线工程、广播系统设备采购、火灾自动报警系统设备采购、室外工程、桩基基坑工程、软基处理工程及场平工程以外的所有工程均为本招标工程范围。-356- 第二节、工程简介深圳****中心项目位于深圳市****区体育新城。东侧为****路，南侧为****大道，西侧与****岭相对，北侧为****路、****路。体育中心由主体育场（含热身赛场）、主体育馆、游泳馆、地下停车场、人工湖等组成，总占地面积约为52万平方米。本工程总建筑面积139383.84平方米（其中主体育场工程建筑面积134649.70平方米，热身赛场建筑面积4734.14平方米），地下一层地上五层，钢筋混凝土框架+钢结构。建筑物高51.30米，拥有61404个观众席位，为2011年世界大学生运动会主会场。本项目的建设单位为深圳市****建筑公务署，设计单位为德国****国际建筑设计有限公司和深圳市****建筑设计研究总院、****地质工程勘察研究院，岩土详勘单位为****工勘岩土工程有限公司，监理单位为浙江****工程管理股份有限公司。本工程看台为钢筋混凝土结构，周边及屋面围护为整体钢结构，看台平面呈椭圆形。地下一层，地上五层（其中F1为半地下室），看台最高点标高为32.16米（局部位置）。看台分为低区看台、中区看台和高区看台三个部分。看台采用现浇钢筋混凝土框剪结构。看台板采用预制构件。看台F2以上结构设置4道变形缝，将上部结构分为东西南北四个部分。看台整体结构采用现浇钢筋混凝土；除注明外，看台板采用预制构件，部分墙板采用预制板。本工程预制构件均为清水混凝土，现浇看台板（包括看台范围的竖板）全部为清水混凝土，部分现浇梁、板、柱及剪力墙采用清水混凝土。F2及以上各层的梁板，沿环向设置无粘结预应力筋；F1及F2部分框架梁，设置有粘结预应力筋。本工程设计标高±0.00相对于黄海高程50.4米。-356- 结构型式结构体系主体地上层数主体地下层数土建结构主体高度地下室埋深设计使用年限钢筋混凝土结构框架-剪力墙5层1层26.13m6.3m100年热身赛场及其盥洗室50年，总图及配套设施50年。第三节、施工现场勘察目前现场已达“三通一平”条件，甲方负责在施工现场提供临时用1个电变压器和1个临时水源。现场周围道路畅通，围墙已砌筑，场内地上没有障碍物，施工现场较开阔，基本具备开工条件。第三章、施工部署、现场平面布置及管理第一节、施工部署的主要思路根据招标文件和资料，结合本工程的特点和关键，紧紧围绕控制工程项目，兼顾一般工程项目的施工原则，进行施工组织和部署。一、-356- 公司接到中标通知书后，项目经理部将工程根据图纸合理划分为八个施工区段，项目经理部将对全部施工区段的工程进度、工程质量、安全及文明施工、现场临时水电施工条件，为其它分包单位提供协调服务等工作负全责。另外，项目部设置专业的测量组，对整个工程的空间平面和空间坐标控制、水准点引测工作进行统一管理。二、项目部及时编写完善详细的实施性施工组织设计，内容包括：施工场地规划、临建设施布置、施工机构组织、总体工程施工程序、施工技术措施、施工质量、安全、进度保证体系和措施、文明施工和环境保护措施；同时，组织落实投入本工程施工的机械设备和材料，并作好进场人员动员准备。三、积极与业主和各相邻的管理单位联系，将本工程的施工方案、工期、安全保证措施与其沟通，取得他们的理解和支持，积极配合业主作好周围管线的迁移保护、监控工作。四、施工进场后，立即进行控制测量点位移交、复核、编写控制测量技术措施，同时按“实施性施工组织设计”详细规划的分期、分段施工程序进行施工场地的围蔽、临时生产设施的建设，保证按计划开工。五、围蔽施工场地，进行临时设施、施工供水、供电系统的建设。六、主体钢结构的安装与施工，在拿到具体施工图纸后，以最快速度制定出可行性施工方案，并召开例会进行专家级别的会审，上报监理单位。七、装修施工阶段待围护结构验收完毕后，立即插入施工。由于机电、设备工艺和室内精装修密切相关，因此，为了保证总体工程按期完成，严格要求分包、分供方严格按照总控计划施工。八、该工程主体结构自下而上进行流水式作业施工，形成“平面多工序，立体多层次”的平面、垂直作业空间，减小施工干扰，全面铺开各施工项目，形成阶梯式上升的平行交叉作业场面，加快施工进度，确保工期的实现。九、为加强成形混凝土结构面的美观性和结构尺寸的准确性，在本合同工程的施工中，-356- 将根据结构的具体形状、尺寸特点，进行专项模板设计，以确保混凝土浇注后的外观质量达到清水混凝土的设计标准。十、施工过程中，注意各种施工记录、资料的收集，随同工程施工进展及时进行竣工资料的整理工作，建立工程档案，微机管理模式化，在工程竣工验收时，一并移交竣工资料。第二节、现场平面布置一、布置原则为保证施工现场布置紧凑合理，现场施工顺利进行，施工平面布置原则确定如下：1．合理布置现场，规划好施工道路和场地，减少运输费用和场内二次倒运。2.既要满足施工，方便施工管理，又要能确保施工质量、安全、进度和环保的要求，不能顾此失彼。3．应在允许的施工用地范围内布置，避免扩大用地范围，合理安排施工程序，分期进行施工场地规划，将施工道口交通及周围环境影响程度降至最小、将现有场地的作用发挥到最大化。4.施工布置需整洁、有序，同时做好施工废水净化、排放措施、防尘、防噪措施，创建文明施工工地，工地应作为美化和宣传深圳的窗口，为深圳市的城市建设添光彩。5.场地布置还应遵循“三防”原则，消除不安定因素，防火、防水、防盗设施齐全且布置合理。二、布置依据1.招标文件有关要求。2.现场红线、临界线、水源、电源位置，以及现场勘察成果。3.总平面图、建筑平面、立面图。4.总进度计划及资源需用量计划。-356- 5.总体部署和主要施工方案。6.安全文明施工和环境保护要求。三、现场情况说明目前现场周围道路畅通，场内地上没有障碍物，施工现场较开阔，基本具备开工条件。经过现场的实际勘察，并根据****中心建筑总平面图，我们充分体现环保节能与人文相结合，真正做到以人为本，服务于人。不仅要在工程上成为深圳市重点，而且在施工现场布置上、管理上体现出水平和企业文化。将整个工程现场分为八个区：甲方办公区、生活区、办公区、器材办公区、材料区、加工区、工具区、水暖电预留区。由于每个区使用功能的不同，因此我们采用不同的建筑材料。办公区采用彩板房屋，生活区采用水刷石混凝土板房，其他部分采用砌筑方式。这样不仅美观实用，而且物尽其用，降低造价节约资金。在生活区的布置上我们考虑到由于施工人员比较多、居住比较集中，我们把生活区分成六个区使其独立成院，并在每个院之间设有6米宽防火通道，保证了施工人员的安全。并在每个院设立了淋浴间，将食堂集中管理改善了施工人员卫生条件，避免了疾病的传播。施工现场合理布置上、下水设施，能够及时排除场地表面水。生活区、办公区等区域设立排水沟，进行有序排水。在****中心施工现场平面布置中，我们按照小区建设物业化管理的标准，先人一步，高人一筹的原则，对各区域精心布置，细心安排，使得****中心工程施工在高起点中起步，为深圳市建立起一座历史性的丰碑，建立深圳又一座标志性建筑，进一步提升深圳在国际上的影响力。-356- 在施工设施布置时，为满足环保的需要，食堂均采用液化气，并在各主要施工场地设置垃圾池、洗车槽、废水沉淀池，确保工地卫生、出厂车辆和废水排放满足环保卫生要求。备用发电机房等要设置双层围蔽，中间填充隔音材料，采取消音措施，以减小噪音和尘土污染。所有临时营地设施按国家和深圳市有关消防安全法规配齐消防装置。四、施工现场平面布置1.施工临时用电施工用电，由甲方提供的变压器处引线，干线以地下埋设为主，线路按三相五线制设置。在施工现场设立4台500KVA变压器，施工现场设立一个变电室，负责整个施工现场的用电，线路中设分控箱，将电源按平面图所示引入设备旁。干线截面匹配为120mm2→90mm2→50mm2→35mm2铜缆。2.施工临时用水我们引入现场水，作为施工用水，由甲方给定水源位置接管，干管选用镀锌管由φ150→φ75→φ38入地埋设，分别接至施工区域附近、办公区及生活区。在墙体砌筑及装修阶段用水量增大时，如果出现水压不足情况，在施工区域附近增设蓄水池，内设高扬泵，给每层提供混凝土养护和砌抹工程施工用水。在资源的再利用方面为深圳建筑业提供表率作用，为深圳市环保工作作出自己应尽的一份义务。3.现场排水设施施工区排水：施工区域设管道排水，局部设集水井，用潜水泵将工作面的积水抽至集水坑内，再用离心式污水泵将井内的水抽到地面的主排水沟内，经污水沉淀池净化处理符合城市排放标准，再排入市政排水系统。地面排水：在施工厂区内建筑物四周设一条0.3m×0.3m的主排水沟，在基坑周边设地面排水沟，确保地表水不流入施工基坑；各种房屋四周设分支排水沟，与主排水沟相通，排水沟边壁用砖砌筑，流水面用2cm-356- 厚M5水泥砂浆抹面。在各施工场地的大门附近均设置洗车槽、沉淀池及门卫值班室。洗车槽旁边采用砖及混凝土结构，上设钢格栅供车辆冲洗使用，洗车槽旁边设沉淀池净化施工排水。场区内的地面积水、车辆冲洗废水及施工废水排入主排水沟内，经沉淀池净化处理后，一部分可进行现场道路的洒水降尘使用，符合城市废水排放标准，再排入市政排水管道，保证排入市政管线的水不带泥砂。4.现场临时设施、堆场的设置施工现场各种临时设施分别布置在施工现场内，现场主要设置办公区；大型工具堆放区；钢材、钢筋堆放、加工区；材料堆放区等设施。1).办公区根据本工程施工组织机构的设置和管理需要，在施工场地内布置部分现场办公室，供现场管理及指挥人员办公使用，所有办公用房将选用保温彩板活动房，地面铺贴地面砖。办公区设置项目经理办公室、内业和施工员办公室、会议室、微机室、监控室，实验室以及提供建设单位驻现场代表和监理单位办公室。办公室及会议室安装空调，统一配备桌椅，微机室配备电脑、传真机等必备的办公器材。会议室配备拼装式长型会议桌，办公区门前进行绿化。2).钢筋加工区钢筋加工场地分为钢筋堆放、钢筋加工棚、钢筋调直场地和钢筋半成品及成品堆场。钢筋加工棚用钢管搭设，四周和顶部围挡采用镀锌瓦楞板，内设加工操作平台，钢筋切断机、钢筋弯曲机和钢筋对焊机等设备。3).模板加工及钢管等大型工具堆放区特制木或竹胶模板加工现场设置木工棚，采用钢管搭设，围挡采用镀锌瓦楞板围护。加工棚内设平刨机、压刨机和圆盘锯。钢管和大型工具堆放区，设置在尽可能靠近槽边，但不能紧贴槽边，要与槽边有1～2m的距离，防止边坡坍塌。5.现场场地围挡及大门的布置-356- 本工程为达到文明施工要求，树立良好的施工形象，满足施工安全、城市美化和环境保护的要求，创建深圳市文明施工工地，采用砖砌围墙围蔽成封闭场区，围墙上面每隔6m的距离安装一盏具有充足亮度的路灯，以供夜间街道行人照明。围墙外侧砂浆抹面，外檐涂料装饰后精心设计宣传图画和标语。场区外设置醒目的施工标语和交通流向指示标识，明确指示车流方向。出入口设置密闭、开启灵活的大门，现场主入口大门设置要方便车辆进出，大门口处设置门卫室。门卫负责现场的安全保卫及车辆、人员出入的登记检查工作。6.现场施工道路根据本工程实际情况，在整个施工现场设立一条8米宽的循环道，考虑钢结构安装时需在结构连接节点相等下弦搭设“支撑平台”及“工具柱”，以及大吨位吊装设备（及汽车吊）行走道路，对现场道路强度要求较高，因此根据现场土质情况，路基采用压路机进行碾压后，拟垫200～300厚炉渣，现场循环道全部为混凝土硬地面，分别通向三个施工现场入口，确保整个现场车辆进出有序，有利于整体管理。本工程施工弃土外运及施工材料供应，在业主、市政交通管理部门允许运输的时间进行。施工车辆由施工场地内驶入市政道路前须经设置于大门内的洗车槽清洗洁净后，方可驶入市区道路。7.垂直运输根据本工程施工工程量大，并且主体结构以混凝土、钢结构施工为主线，吊装量大，工期要求紧的特点，在垂直运输机械选择上布置了9台塔吊，钢结构施工阶段采用吊车配合施工，以满足施工要求。8.生活居住区-356- 本工程为了便于现场管理，生活居住区与施工现场分离设置，将独立划分场地搭建生活区。施工人员住房采用活动板房搭设，生活区设食堂，内配冰柜、蒸箱、炉灶等设施。炉灶采用燃气炉灶，满足施工人员用餐。宿舍每间14人，分上下铺，床架统一、实行公寓式管理。生活区内设厕所2座，洗漱间1座，俱乐部1座。整个生活区，每天设专人定时进行卫生打扫，做到干净、整洁、无异味、排水畅通，道路整洁。生活区进行适当绿化、美化，以营造一个整洁、卫生的环境，展现企业形象。9.现场照明工程施工现场较大，施工区域较广，因此夜间施工需要有足够的照明设备，为此现场将配备20套镝灯，分别布置在施工周围，保证施工夜间照明。镝灯采用固定架体，高度15～20m，架体搭设要有足够的稳定性，确保施工安全。现场塔吊上布置相应数量的探照灯，以增强施工现场照度。10.施工通讯设施施工区内配备20支对讲机，保证项目经理部各职能部门、各工程队之间的联系。配备电脑，定期定点向项目经理部发送信息。工程技术人员利用数码相机，将工程的重点部位进行拍照并交资料员存档。在施工现场域设置固定的探头装置，对操作面的工作进行录像，保证所有施工程序的可追溯性。为了保证施工现场项目经理部信息资源的快速传递，现场构建局域网，将项目经理部所有计算机连接起来，形成资源信息共享，加快信息交流。第三节、施工管理一、项目组织管理机构设置-356- 本工程承包方式分为总承包商、指定分包商等形式。承包合同范围主要包括除招标人指定承包的专业工程、室外工程、桩基基坑工程、软基处理工程及场平工程以外的所有工程。指定分包商是经业主选定并为总承包商认可的专业承包商，专业承包商由承包人通过公开招标并经发包人确认后，交总承包商作为其分包商签订分包合同。由于合同承包方式多样化，承包商众多及子项目系统的工作内容不尽一致，因此在项目机构设置和管理方法上要有明确具体的措施。该工程我方定为创鲁班奖工程，为此我们将抽调公司主要领导和高级工程技术人员组建工程项目经理部，对该工程进行重点管理，本着“服从设计、尊重监理、服务甲方”的原则，各方选择精明强干的施工管理人员组成两个项目班子，负责施工管理。本工程将全面实行项目法施工，选择政治素质、领导素质、知识素质、实践经验、身体素质符合本工程项目需要，具有本专业技术知识，有工作干劲，主动承担责任，能吃苦耐劳，能随时都保持高度竞技状态的人作为本工程的项目经理。工程项目管理方法：工程项目采取分层次管理，第一级管理由总承包商的项目总经理、项目总工程师等组成高级管理体系，主要进行工程统筹的宏观决策，通过每周召开高层次协调例会和现场巡视，制定计划目标，提出实现计划的措施，组织和协调项目的全方位实施的决定。第二级管理主要由项目经理部系统进行，贯彻决策层的决定和指令，修订项目计划，确定工艺流程，协调各专业之间交叉施工的矛盾，每日控制生产计划进度和工程质量，保证各阶段目标实现。项目组织机构图：项目经理项目副经理项目工程师物资组安全组质量组技术组经营组-356- 第五施工队第四施工队第三施工队第二施工队第一施工队第六施工队第七施工队第八施工队综合施工队安装施工队机械施工队明确责任制。整个工程施工过程和所有进入施工现场的承包商，要实行总经理和各级经理负责制，集责、权、利于一身，解决发生在工程施工过程中的所有问题。严格的项目控制。1.建立工作标准。2.用建立的标准衡量当前的工作。3.分析偏差产生的原因。4.及时采取补救措施。控制的主要内容包括进度、费用和工程质量等，采取定期不定期的工作检查，力争使实际情况与控制标准之间的偏差减少到最低限度，确保项目目标的圆满实现。二、项目经理部主要成员及主要职责1.项目人员组成以公司及相关部室为指导，组建项目经理部，选择能力较强的施工管理人员组成项目管理班子，进行施工管理。项目经理部本着以“年富力强，精力充沛，工作扎实，业务精通，有较多技术和项目管理经验”为配备原则，主要配备：项目经理部领导层由项目经理、项目副经理、项目总工程师组成；管理层为技术组、质量组、安全组、物资组、经营组组成；负责从施工准备、工程施工、质量安全检查、工程预结算，至工程回访回修等工作，对建设单位实行全过程的负责。2.项目主要人员管理职责1).项目经理管理职责：(1).执行ISO9001:2000质量管理体系程序文件质量计划程序，负责项目开工前的施工准备。-356- (2).负责组织项目工程总体施工管理、控制项目成本、实施计划、检查部位、控制质量、变更签证、负责组织编制质量计划。(3).组织项目器材人员严格执行进货检验和试验程序，负责组织竣工自检。确保进场材料合格并进行标识。(4).按照施工(生产)中不合格品控制程序严把质量关。(5).负责实施、组织做好回访回修工作。(6).负责组织工程结算及工程款的及时回收工作。(7).负责组织编制施工组织设计(施工方案)。(8).负责组织竣工自检。(9).负责文明施工管理。(10).负责工程结算及工程款的及时回收。2).施工员管理职责：(1).负责实现所属栋号各分部、分项工程的质量达到预定的质量目标。(2).负责实现所管栋号的施工生产的组织及过程控制。(3).负责本栋号施工的人员在施工时的安全负责。(4).对直接从事本栋号施工的人员在施工时的安全负责。(5).保证所管栋号的文明施工。(6).负责所属工程施工技术和施工管理工作。(7).及时填写各种质量记录。(8).施工员有对工程的绝对指挥权及对施工人员的处罚权(包括停工、罚款、驱逐施工队或个人等)以及奖励权。(9).及时进行签证依据表的签证工作。(10).详细了解所属栋号的施工组织设计并按照施工组织设计要求组织施工。-356- (11).要对新技术、新工艺有一定的了解，逐步应用到施工过程中。(12).及时总结施工过程中的得失，发表各种成果。(13).对施工人员进行技术、安全交底。3).器材员管理职责：(1).负责项目使用材料的数量和质量的验收工作。(2).数量验收：对所有进场材料都必须进行数量验收，并对验收数量的多少负责。(3).质量验收：以材料验收规范为依据，配合质量员对进场的个别材料进行质量验收包括外观尺寸、送验及检查各种检验报告。(4).负责大型工具的租赁工作。以各栋号施工员提供的数量、规格为依据，按施工计划准时进场，并按规范检查其质量是否符合要求。(5).负责栋号范围以外的施工现场的文明施工。(6).负责钢筋小样的收发管理工作，负责本项目工程在加工厂钢筋制作工作间的对筋工作，负责签发进场验收及协调施工队伍合理使用工作。(7).负责提供料具需用计划。(8).负责监督项目对使用后的大型工具及时退场，降低工程成本。(9).保证用在各道工序上的材料及工具都符合要求。(10).项目使用的材料、大型工具、成品及半成品、构件均由器材负责统一验收、统一保管、统一按计划发放给施工队。(11).及时填写库房现有机具明细及大型工具报表并报项目经理。(12).健全各类统计记录，累计各类统计数据，填报各类统计报表。(13).按顺序、月份、将各种单据装订成册，妥为保管。(14).保持库存材料帐、卡、物相符，并按时上报余额表。4).加工订货员管理职责：(1).负责工程项目加工订货、钢筋翻样，对项目施工人员进行业务指导。-356- (2).负责工程项目钢筋、铁件的汇总表，参与工程投招标的测算工作。(3).负责分发、保送定货单，做好台帐登记工作。(4).负责工程结算时配合预算科进行核对工程量。5).计划统计员管理职责：(1).计算工程量(根据图纸)以书面形式为用户提供数据。(2).提供各栋号之分部、分项工程的工程量、材料用量及其它有关的数据。(3).核对预算工程量的大小及是否丢项。(4).协助项目经理运用网络图或横道图技术制定制定施工计划。(5).给业主提供对外施工计划。(6).按月统计本月已完成的工作量，并上报项目经理和公司。(7).负责组织项目的签证工作，并将签证转交给公司有关部门。督促工长提供对预算件活口部分进行签证(签证依据表)。以工长提供的签证依据表的内容及有关基础数据为依据，完善签证内容，经项目经理同意后再进行签证，且对签证的数量、大小及金额多少负责。 (8).负责全项目的图纸、标准图、变更图的管理工作。(9).协助成本员做好月结成本工作。6).资料员管理职责：(1).负责全项目各栋号的有关资料的收集编制存档工作，督促工长及时填写有关的技术资料，及收集有关的材质资料。(2).负责各种生产、质量、安全方面的会议记录工作。(3).负责全项目的各种质量记录收集、整理、归档工作。7).定额员管理职责：(1).负责控制整个项目经理部的人工费的支出。(2)-356- .根据计划统计员提供的工程量，计算各分部、分项工程的所需工日数，及时将数据提供计划统计员，并在工序开始之前将任务单交于施工队负责。(3).负责各施工队的人工费结算工作，并组织协调各种扣款。(4).负责民工队进场教育工作，并签订人工费结算方面的协议书。(5).检查各分项工程在1/3、2/3工作量时已消耗的工日数与计划工日数之间的平衡关系，并推测出人工费的亏盈量，及时向项目经理汇报，做到人工费的动态控制并通知成本员。(6).及时填写人工费情况表并交给项目经理(以人工费情况表的形式)。(7).协助成本员做好月结成本工作。(8).负责检查各施工队的有效劳动力的数量。(9).负责民工住宅区及办公区的管理工作。(10).协助安全员对所有施工队的安全教育工作及有关安全协议的签署工作。8).成本员管理职责：(1).对项目成本进行监控，成本的动态监控。(2).预控a.材料的预控，检查并统计各分项工作在1/3、2/3施工部的材料耗用情况，且与计划用量比较，并推测出该分项完成后材料的亏嬴数量，且向项目经理及时汇报并提醒工长。b.机械费的预控，统计全项目机械设备及大型工具，在本月内的使用效率--利润率。c.人工费的预控：检查统计劳动力的耗用量与完成部位的计划工日数之间的关系，预测出人工费亏盈数量，且及时汇报给项目经理，并提醒工长。(3).财务统计a-356- .收集、整理、核对、把关项目各种费用，并将收集的数据分类、记录、等帐，并将有关报表及时交于公司有关部门。b.做好二包汇款的台帐记录。c.负责项目月结成本，协调器材、定额及统计的步骤，使月结成本真实。d.成本分析：根据工、料、机的计划用量，预算用量及实际使用量，对各个栋号的分部、分项工程的成本进行分析，并找出各种原因，且于每月20日交于项目长(以报表和成本分析表的形式)，月成本报表于每月10日前交于项目经理。9).安全员管理职责：(1).负责对工地安全随时进行检查，及时对高空作业存在安全隐患提出整改措施，督促整改。(2).工地安全用电执行标准化措施，随时进行检查，对存在问题提出整改措施，督促整改。(3).对工地中小型机械和电动工具的安全防护设施随时进行检查，对隐患及时提出并督促整改。(4).填写安全记录，指导工地分包队伍安全员工作。(5).制止违章指挥、违章作业，遇有险情有权暂停生产，并及时报告工地项目经理部和领导。(6).负责对所有施工人员的安全教育工作及有关安全协议的签署。(7).协助工长对施工人员进行安全交底。10).机管员管理职责(1).掌握机械设备动态，组织机械设备的平衡调度，做到合理使用，充分发挥机械效率。(2).完善施工现场机械设备的交接制度和务种岗位责任制，落实保养规程及“十字作业”方针。(3).参加各级组织的机械检查和各项竞赛活动。-356- (4).负责施工机械安全技术操作规程的落实工作。(5).负责各项目工地机械设备的租赁、核算工作。(6).负责每年价格指导数测算和竣工结算后全部工程的经济技术指标测算。(7).做好合同履约记录的填写工作。11).预算员管理职责：(1).认真学习深刻领会《深圳市建筑工程综合预算定额》套用定额及有关规定要准确。(2).能够运用定额编制原理，编制生项定额。(3).掌握最新材料调价、费用调整和市场价格变化信息。(4).认真审图、准确计算，熟悉《施工组织设计》内容，从中找出有关经济的章节段落、编制完整的施工图预算。(5).搞好预结算工作的动态管理，预算员经常深入工地，做好变更、签证收集工作，使竣工结算不丢不漏。(6).学习理解《深圳市工程建设施工招标投标管理办法》，掌握投标工作要点，依据业主招标文件要求，编制完整标价。搞好投标资料的汇集，为领导决策提供依据，减少废标。3.项目经理部工程管理组织协调项目经理部按照GB/T19001:2000idtISO9001标准模式建立的质量管理体系运作，形成以全面质量管理为中心，以专业管理和计算机管理相结合的科学化管理体制。-356- 项目经理部工程管理依照质量管理体系《程序文件》、《质量手册》和《岗位管理职责》落实执行。根据管理体系及职能分配图，项目经理部在项目开工之初制定项目质量岗位责任制，明确领导班子成员的责任，确定每个部门的职责，落实到每个管理人员，并签订相应的质量岗位责任状，形成由项目经理为主责任人，各职能部门执行监督、施工队伍严格实施的网络化的项目组织管理体系，从上到下明确分工职责，落实施工责任，各岗位各尽其职。第四章、资源需求计划第一节、劳动力计划-356- 按照招标文件中的规定，作为该工程的总承包单位，主要安排土建、钢结构制作安装、防水工程、机电预埋、粗装修等工程的施工人员。现场配备八支施工专业队伍、四支水电专业安装队伍。正如我们承诺的一样选择专业配套、思想过硬、技术高超的队伍担任深圳****中心І标段（主体育场）工程施工的任务。打出我公司的施工特色与技术水平，根据该工程各部位的预算用工量和计划工期，初步估计各分部分项的主要工种日用工人数，来满足正常施工的需要。土建施工队主要由木工、钢筋工、混凝土工、瓦工、抹灰工、电焊工、机械工等工种组成，能够满足基础、主体混凝土结构及装饰工程作业。水电水电专业队主要由管道、专业水电工种组成，配合土建作业。具体劳动力计划见下页:劳动力计划表工种按施工阶段投入劳动力情况基础主体装修调试木工6001000钢筋工600800混凝土工600600瓦工400600抹灰工200800油工100400架子工100200150电工121212焊工3060机械工165020-356- 专业安装水电工806006060专业安装焊工2040106合计27583962145266第二节、机械设备计划本工程施工强度较高，工期要求较为紧张，施工防噪、防尘污染及地基的沉降控制严格，宜选择低噪音、低污染、高效率的施工机械设备。根据我单位的施工经验和现有设备状况，结合工程的施工特点及实际需要，拟在本工程施工中投入的主要机械设备详见附表1.第三节、材料试验、质检仪器设备计划拟在本工程施工中投入的材料试验、质检仪器设备详见附表2第四节、主要材料、预制品计划序号进场材料进场时间1钢筋08.5、08.7、08.9、08.11等2混凝土浇筑前3预拌砂浆09.3—09.5等4加气混凝土砌块09.1—09.4等5防水卷材08.5、09.4等6花岗石石材10.3、10.4等7地砖10.1、10.3等8墙面砖09.12、09.1、09.2等9涂料10.510乳胶漆10.5-356- 11矿棉板10.5、10.612纸面石膏板10.5、10.613防火门09.6、10.514金属门09.6、10.5等15铝合金百叶窗09.6、10.5等16开关及插座09.6、10.3等17灯具10.2、10.3等18配电箱09.6、09.10等19水泵10.420电缆09.6、09.10等序号材料名称数量单位规格备注1脚手架钢管303tФ48支撑架体及外檐架子2覆膜模板49480㎡3m2/张地下室2/33脚手板1728m33m支撑架体及外檐架子4对拉螺栓400tФ16模板加固5槽钢600t10#、20#墙、柱模板加固6扣件24530个十字、转轴支撑架体及外檐架子7方木5000m3100×50地下室2/38麻袋片40000㎡1×2m混凝土养护-356- 9塑料布100000㎡混凝土养护10保温岩棉被52894㎡混凝土养护11密目安全网5000片1.5×6m立网12大眼网3000片1.2×6m水平网第五章、施工进度计划及工期保证措施第一节、施工进度计划一、施工总体部署1.施工安排本工程为2011年世界大学生运动会主会场，施工工期较紧，场馆施工面积大，质量要求高，因此根据标书对工程的要求和我公司技术力量积极地、科学地组织好施工。施工总部署分为5个阶段，总工期控制在2年。第一阶段：基础结构施工，按照先地下，后地上的原则，采取分段流水施工的方法依次进行土方开挖；承台、地梁、地下钢筋混凝土、零层梁板混凝土；基础砌墙；回填土等工序的施工。第二阶段：主体土建结构施工，按照基础分段流水施工顺序及时插入主体土建结构的施工。第三阶段：钢管桁架及屋面系统安装施工，此部分钢管桁架及屋面系统的制作部分将在生产车间内进行，运至施工现场后进行拼装，安装要与主体土建流水施工穿插进行，并与土建进行配合做好地脚螺栓的预留预埋工作。-356- 第四阶段：水电安装工程施工，按照土建分段流水图，提前做好管道线路的预留预埋工作，此部分施工将不占用总工期，土建装饰工程施工期间，要及时插入各种管道的安装和调试，杜绝剔凿。第五阶段：装饰工程施工，该工程室内为粗装修标准，室内填充墙砌筑和内墙基层抹灰量较大，因此，要加大劳动力的投入量，确保缩短工期，为后期各种精装修的插入和各种设备调试留出足够的时间。2.流水段划分合理划分施工段，根据该工程结构特点，按照后浇带设置位置，将该工程划分为8个大施工段，每个大段再分成两个施工段形成流水施工、穿插作业。同时，根据各施工段的实际工程量，安排相应的劳动力，保证总体工期的实现。二、施工进度计划说明为了保证工程高质量、高标准如期完工，项目部将本工程列为重点工程，在施工进度计划安排上，本着突出保证工程质量、安全文明生产施工的前提下，达到快速施工，以体现本工程的重要性。项目部结合自身的施工技术实力和机械、劳动力力量，本着高质高速圆满完成施工任务的原则，决定计划开工日期2008年5月1日，计划竣工日期2010年8月30日，并且计划本招标工程最迟完工日期2010年6月30日。为保证工程按计划完工，施工中对主要分部工程确定如下时间安排：最迟于2008年9月30日主体育场二层平台现浇钢筋混凝土结构工程和钢结构球铰支座及埋件的配合安装,最迟于2009年1月30日钢结构吊装条件并协调钢结构吊装开始，最迟于2009年5月30日完成土建主体结构工程，最迟于2009年7月30日配合钢结构吊装和安装完成并卸载，最迟于2009年10月30日配合完成外围护幕墙工程，最迟于2009年12月30日配合完成屋面聚碳酸酯板工程，-356- 最迟于2010年1月1日全面开始精装修工程，最迟于2010年5月30日配合完成膜结构工程，最迟于2010年5月30日完成机电安装工程、消防工程，最迟于2010年6月30日完成体育工艺工程，最迟于2010年6月30日配合完成弱电工程，最迟于2010年6月日配合完成其他配套工程。三、施工进度计划具体施工进度计划详见第二篇：施工进度总体计划表。第二节、工期保证措施为确保本工程按业主要求的工期竣工，项目部针对组织实施的各个环节，各方面给予高度重视，分别从前期准备、施工过程以及资金、技术、人员、组织管理、材料供应、机械设备等方面着手制订详细的资源供应保障计划与措施，并按工程项目排定工期，实行严格的计划控制，做到预控预测到位、资源配置合理，保障工程供给；做到项目安排合理，穿插有序，以确保整个施工计划的顺利完成。现将我项目部的具体措施分述如下：一、前期准备阶段的措施1.中标后立即成立项目经理部，按职责分工，主要人员马上到位，上岗工作。2.现场安排具有丰富协调经验的专人积极配合业主做好前期工作，以保证工程按计划开工。3.后方组织相应的机械设备，按计划调往工地，投入生产。4.项目部由一名副经理挂帅，主抓前期调配工作，按施工总进度计划安排工作，并制订详细的前期准备工作的调度计划。-356- 5.做好开工前的动员工作，提高参建人员的积极性和责任感。同时加强技术培训，以良好的状态投入到工程建设中去。二、施工过程控制1.首先资金方面要有保证，成立项目经理部的同时，划拨启动资金，对工程收入资金做到专款专用，强化项目成本管理。2.在人员方面，选派优秀的项目经理担任该工程的项目经理。技术方面由技术经理把关，项目部成员的组成，由经验丰富的管理人员组成，将优选八个素质高的施工队伍，具有一级施工资质和良好的合作基础的施工队伍，以增强其进度的竞争性和可比性，互相激励促进。3.组织管理方面实行统一指挥和调动，分级负责制，即统一下达任务计划，上道工序对下道工序负责，各工序对部位负责，部位对整个工程负责。材料机械对各工序负责，使整个工程项目形成环环相扣的有机整体，谁影响了工程谁负责，将责任落实到人，实行奖优罚劣，并在组织制度上保证工程的工期。4.材料方面根据工程工序，部位的进度计划在材料规格、型号和数量上做好充分准备，并做好供应计划，同时配合质量人员提前做好抽样送检工作，防止因无试验资料影响工程使用而延误工期。5.机械设备方面，根据工程工序部位的进度计划制订机械设备的使用计划，最大限度提高机械化施工，降低劳动强度，并为各施工队伍配备专用的中小型施工机具，在设备机械规格数量上做好充分准备，并做好日常保养维护工作。为按计划完成施工任务打下良好的基础。6.其他方面将按合同文件规定的工期定为关门工期，进行工期的倒排，制定既满足工期要求，又不浪费人力物力的合理工期，在保证工期的前提下合理调配各种资源。按工期进度计划确定关键路线，针对关键部位、工艺制定合理的技术反馈与组织措施，实行均-356- 衡生产。积极与设计配合做好施工期间的设计变更，避免因图纸问题耽误工程工期。各工序严格按规范要求操作，积极与监理人员配合，确保验收一次性通过，避免因返工带来的工期延误。积极做好计划与签证工作，确保支付及时保证项目的资金周转。各专业工种、工序间，提前做好交底工作，做好协调保证按部就班，避免发生衔接不上的现象。根据总体网络计划、抓住关键部位的工期安排和落实发现问题及时解决调整，将工作碰头，以日进度保周进度，以周进度保月进度。实行经济承包与奖励制度。实行信息化管理，减少传统管理中间所需时间，及时调整处理发现的问题。为了保证工程工期对关键重点部位进行夜间连续施工。注意现场的文明施工，避免因外界干扰而影响正常的施工。三、分项工期保证措施1.基础保证措施：施工过程中深圳地区正好是雨季，所以为保证基础顺利完毕十分重要。根据现场情况制定基础施工的进度计划，细化到每天的工作量，以日保周，以周保月，以月保项目。做好基坑排水设置和地面排水设置，一旦降雨，保证不泡基坑，防止因泡槽而影响工程进度。各工种工序之间要合理穿插，紧密配合施工，以保证流水作业顺利进行。2.主体工程保证按监理批准的施工组织设计进行施工，施工前做好技术交底工作。编制主体工程施工进度计划，找出工程的关键点，集中人力、物力保证关键工序的工期。模板工程、钢筋工程根据主体计划制定相应的加工计划，具体到每日的工作量，确实保证各工序的进行，劳务人员，周转材料按主体计划，合理安排实现均衡施工。机械设备按总体计划配置，确保各工作面的同时进行。-356- 3.主体工程在雨季施工时，提前做好雨季施工的措施，防止因措施不当造成返工而影响结构工期。结构施工原则是：为防止因雨季影响施工，在条件允许的情况下，昼夜施工抢进度，与监理配合好，对完成的各工序及时检查验收，减少待检时间，以免发生顺延的情况。做好施工的安全防护与夜间照明，在安全的情况下抢进度。将工作量分解到每一天，按日完成。4.各种材料、设备按进度计划配置充足。做好安全防护，防止事故发生。将每日信息上报项目经理，针对施工中的难点、重点协调人力、物料保证进度。5.屋面结构钢桁架的制作、运输、吊装、成品保护等方面是制约工期的关键一环，必须按批准的专项施工组织设计进行，施工前进行技术交底，施工中严格把关，施工后按规范验收，做到每个关键环节都有专人负责，保证屋面结构分项的施工工期，从而为保证整个工期打下坚固的基础。四、采用先进施工技术积极推广应用四新技术，从科技含量上争取工期的缩短。例如钢筋连接采用闪光对焊、电渣压力焊、直螺纹连接等施工技术；主体结构采用特殊木或竹胶模板减少抹灰量；混凝土一次泵送浇筑，有效缩短技术间歇时间等。五、农忙季节、节假日保证工期措施1.成立现场领导小组，及时与建设单位和相关部门协商解决施工人员的困难和生活问题。2.节假日前，做好组织动员工作，安排好施工项目。充分调动施工人员的积极性，节假日及农忙期间施工人员原则上不放假，工会及行政部门作好职工的思想工作，同时给施工人员一定的施工补贴，除于农忙季节、节假日改善伙食外，给施工人员一定的经济补偿，稳定职工的军心。3.提前与各个材料供应商协商，保证节假日期间砂、石、钢材、防水材料、商品混凝土等供应。4.提前储备各种易损机械配件，保证机械正常运转。5.劳动力平常轮换休假，保证节假日出勤率不低于90％，同时进行“保勤”，以确保工程所需的劳动力。六、特殊情况下的赶工措施-356- 本工程将严格按照施工计划安排，均衡组织生产，但若因重大设计变更、气候或其它一些影响了计划工期，采取如下措施调整和追赶工期，确保总工期的实现：1.挖掘潜力，优化施工方案。2.加大人力、物力、机械和资金的投入。3.工程主体进度落后时，除组织劳动力、运输等工作外，加大人力投入，增加设备投入等措施赶工。4.增加劳动力和周转材料以赶进度。5.备用一定资金，以便在赶工期间资金要由充分保障，才能保证赶工措施的实现。七、加强与政府和社会各方面的协调1.在这方面我公司历来对其非常重视，项目部设专人对公安交通、市政、供电供水、环保市容等政府机构和部门实施协调，取得政府相关部门的支持。在这同时加强于周边居民的交流，把不扰民工作做在开工之前，为正常的施工创造良好的外部条件。2.从工程的实际出发，积极协调业主、监理、设计的关系，并协调好其他承包商的关系，建立稳定、和谐、高效和健康的合作关系，加强工程各方的配合和协调，为工程施工创造良好的环境和条件。3.为加强业主、监理和施工单位三方的协调配合工作，成立三方现场领导小组，每周召开一次施工协调会，对施工中存在的有关问题进行商讨解决，以保证工程施工进度和质量。4.加强与监理公司、设计单位、建设单位三方的配合，认真领会设计意图，吃透设计图纸，控制好各分部分项工程，及时与监理方及质量监督站积极配合，保证每个分部分项工程施工中不出现因主观或客观原因造成的工期延误。分部分项工程转序前认真作好“自检、互检、交接检”-356- ，使每个分部分项工程均达到设计和规范要求，保证各工序顺利进行。第六章、施工方案和施工方法第一节、基础工程本工程基础采用为桩基承台基础，地下一层，±0.000标高为黄海高程50.4m，承台上标高为－6.800m，混凝土承台、基础梁、地下室底板采用C35混凝土，地下室外墙采用C30混凝土，防水混凝土抗渗等级B1外墙、底板S8，其他为S6。一、施工测量放线概述-356- 本工程测量放线，平面定位控制，尤其是钢结构屋盖的空间定位测量控制工作非常重要也是能否顺利完成本工程的重要保证，必须做到定方案、定方法，用内业指导外业，采用先进计算机技术和先进仪器设备，辅以传统方法和传统设备相结合的测量方法，做到利用计算机进行数据计算，用全站仪定位控制，用传统的经纬仪进行大面积放线施工。深圳****中心І标段（主体育场）工程测量放线的工程量大、曲线繁杂、圆心多、半径长、控制面积大、测设点需求量大等因素，因此在实地测量放线施工中仍旧沿用原有的经纬仪、钢尺的测量方法从实测精度和测量速度上都难以满足本过程的要求而且传统的方法对场地条件的要求也是相当严格的。因此我们准备在本工程中大量采用先进的技术设备运用于测量放线以及定位控制上。在施工测量放线过程中我们将引入计算机、全站仪、激光铅直仪，精密水准仪和精密经纬仪等先进的设备和仪器。在施工测量放线的内业工作中，我们将充分发挥计算机的主导作用，充分利用AutoCAD、Excel、Fortran语言等软件的强大的制图及计算功能，把内业工作从大量的、繁杂的、单调的公式套用计算中解放出来，充分的利用计算机进行大量的计算工作。根据该工程图纸给出的大量的相对直角坐标系，利用全站仪放线就需要将直角坐标系转化成为极坐标。现针对该问题我们已研制开发成功了相应的软件，并进行过大量的数据演算和工程实际操作，充分证明了该软件的正确性，能够可靠地应用于体育场的施工当中。实践证明该软件可提高工作效率5-6倍以上，并利用AutoCAD软件进行互算与图纸进行验证比较。在施工过程中采取先整体后局部，先控制后分步的测量放线方法。先利用全站仪建立首级控制点网和两条环行控制带，在建筑物主体内部建立二级控制点网控制建筑物的整体位置和标高。根据控制网给定的控制点在局部放线中采用经纬仪、钢尺法进行施工测量放线。二、基础结构主要施工方案的选择1.模板工程基础结构模板拟将主要选用木模板和砖模，支撑采用钢管脚手架。-356- 2.钢筋工程Ф22以下钢筋接头以闪光对焊为主，搭接为辅；Ф22以上钢筋拟采用机械连接。3.混凝土工程施工混凝土采用商品混凝土，泵送浇注。三、主要施工方法1.施工测量1).定位放线依据由甲方提供的勘察单位提供的控制桩坐标成果资料（见下表），工程总平面图及定位放线相关资料以及高程点位置及其绝对高程。2).编制依据(1).《工程测量规范》（GB50026-93）.(2).甲方提供的设计单位的施工图纸。(3).精度要求：按《工程测量规范》（GB50026-93）执行3).长度测量一般应测量二测回以上，量距精度以两测回的差数与距离之比<1/250004).直线角误差两测回以上差数<±10″5).水准测量采用闭合水准路线闭合误差<3-356- 6).测量仪器及工具、材料测量仪器工具材料序号仪器型号及名称序号工具名称序号材料名称1全站仪1大锤170×70×500mm木桩2国产J2型光学经纬仪2小锤210×10×800㎜木桩3国产水准仪3木锯3粘土砖4DEJ3型激光铅直仪4红蓝铅笔4砂、水泥、石子5铝合金水准塔尺5测钎5Ф48脚手管及配套扣件650M钢卷尺6尺垫6红、白油漆75M小合尺7墨斗71寸小钢钉8铟钢水准尺88200×200×10钢板7).人员组织构成测量组内业组外业组检查组-356- 8).施测方法(1).平面控制：a.直角坐标法b.极坐标法c.角度交会法d.距离交会法(2).高程控制a.仪器高法b.高差法c.水准仪钢尺联测法9).平面控制⑴.首级控制a.平面控制桩的布设依据甲方勘测单位提供的资料以及设计单位提供的施工总平面图建立首级平面控制网。b.计算测设点的测设数据c.粗测埋设标桩的类型及做法埋设表桩的类型采用10×10×800的木桩打入土体，体育场中心处建立3米混凝土框架高平台，在平台上预埋200×200×10规格的钢板，其它点位采用混凝土现浇预埋200×200×10的钢板的标桩。d.精确定位及桩位的保护措施埋设后进行精确定位，待复核无误后用电钻打一圆眼镶嵌铜丝。然后对已精确定位后的标桩加以保护。⑵.轴线的测设及控制a.轴线及控制桩测设数据的计算-356- 计算各轴线最内圆交点的坐标和外圆交点坐标与原点及各控制点的距离和角度关系数据。b.轴线投测步骤利用计算结果，采用极坐标的方法，测设最内圆及最外圆各轴线的位置，为细部定位放线提供依据。c.轴线控制桩的布设外控部分为及时恢复并保证一定的精度要求，在体育场的内场及外场分别做一条环行的控制带，将各条轴线投设到两条混凝土带上。按一定的尺寸关系延长投测到两条混凝土带上，经复核无误后加以标识并编号。d.轴线控制桩的埋石类型做法及保护。将混凝土带埋深0.8米至土层以下，宽0.2米的封闭环状混凝土带应断开以防收缩引起的误差，两侧设置明显的警示标志以防碰撞。e.内控部分：施工至±0.000时应进行内控点的布设。首先在零层板上选定好位置进行精确量测，无误后做好标志并加以编号做为以后上部轴线传递的依据。⑶.细部施工放线分区域及区域图和编号根据各曲线变点，变线的规律，避免施工测量中出现失误，因此依据各曲线点变线位置将平面分为8个大区域。2.基础开挖及土方外运等工程1).基础开挖施工组织地梁、承台开挖的特点：根据本工程的设计图纸，我们做了认真分析、充分考虑。制定完善可行的施工方案，采用加大机械设备、人力的投入进行施工，确保在较短的时间内完成基坑施工工作。在我们项目经理部统一安排下，进行组织施工。制定定岗、定责制度来确保工程的顺利进行:-356- 第一：项目经理负责组织安排土方施工队伍的工作，并协调处理好结构施工与土方施工队的关系。第二：组建技术力量齐全的土方施工队，包括机械操作手、交通指挥人员、土方清理人员、特种工人员等。第三：保障人员靠前服务。包括材料供应人员、技术质量人员等。2).基础排水施工区域设管道排水，局部设集水井，用潜水泵将工作面的积水抽至集水坑内，再用离心式污水泵将井内的水抽到地面的主排水沟内，经污水沉淀池净化处理符合城市排放标准，再排入市政排水系统。在施工厂区内建筑物四周设一条0.3m×0.3m的主排水沟，在基坑周边设地面排水沟，确保地表水不流入施工基坑3).槽底验槽当挖槽挖至设计标高处时，按设计要求将人工填土及新近冲积层粘土全部清除，作好基础的验槽工作。检查槽底平整坚实程度是否满足设计的要求。由甲方组织各责任主体进行地基备案及验收。4).垫层混凝土施工土方开挖完毕稍加晾晒后，要及时进行基础垫层素混凝土的施工。素混凝土垫层采用100mm×100mm木方做为侧模板，混凝土采用商品混凝土泵送浇注，平板振振动器振捣，大杠刮平后，木抹子撮平，铁抹子压光。3.基础钢筋工程1).原材料验收和供应方式：本工程基础钢筋在现场进行加工制作，所用原材料必须有出厂质量证明及试验报告并验明钢筋的品种、规格、数量、出厂编号及出厂日期，对进场的钢材须经过严格的钢筋表面质量验收，表面应颜色均匀一致，不能有锈蚀现象。施工队根据施工部位需要领取。确保钢材质量符合规范规定，不留隐患。-356- 2).钢筋绑扎⑴.基础绑扎钢筋之前，必须先把轴线位置进行复核，把钢筋上的残余混凝土处理干净，墙柱内的一些杂物清理干净，把竖向受力钢筋调整以后进行绑扎。⑵.柱筋柱筋按设计要求全部采用机械连接。柱子箍筋的位置线可在两根对角主筋上用粉笔画间距点，柱根加扫地箍筋，箍筋的接头要交错布置，在四角主筋上相交点均应绑扎，绑扣相互间应成八字形，铁丝扣拧向柱心，柱箍筋平直段长度应保持10D。柱子钢筋保护层采用的垫块按照设计混凝土保护层厚度要求一律采用塑料垫块。⑶.主、次梁钢筋绑扎：a.钢筋绑扎前应进行查料，做到每道梁用料准确，在纵向梁钢筋上画出箍筋间距，注意梁口柱边箍筋加密范围，受力筋弯起点的位置和元宝筋的位置，箍筋的接头要交错布置。b.将所有纵向筋铺在模板上，穿入全部箍筋但要注意主次梁层次。c.绑扎时先在梁端将箍筋立起，并与全部纵向钢筋绑牢，然后间距一米左右立起一个，使骨架初步形成，此时再应检查钢筋是否正确无误后方可绑扎。最后将支设的附筋与骨架绑牢，绑扎时采用十字扣以防骨架变形时应架斜十字撑，将小辫扣入骨架之内。d.大梁受力钢筋如为双层排列时则两排筋之间应每1000mm垫直径大于25mm短钢筋棍。e.梁箍筋平直段长度应保持10D。⑷.楼板筋绑扎（包括楼梯钢筋绑扎）a-356- .钢筋绑扎前，先检查钢筋尺寸、规格是否符合要求，不合格的不得使用，按图纸规定尺寸首先画出双向主筋的位置，后再画出负弯矩筋位置，画线的起点必须从一侧开始，不得交错。b.板下筋应先铺主筋后铺负弯矩筋，绑完后拉线绑分布钢筋。c.绑扎方法按规定形势为十字扣。3).钢筋焊接本工程除柱筋采用机械连接外，其余构件长向钢筋采用对焊，箍筋连接采用绑扎。钢筋对焊：⑴.焊工必须有有效的合格证。⑵.对焊机及配套设备、电源等应符合要求。⑶.工艺流程：检查设备→选择焊接工艺和参数→试焊、作模拟试件→送试→确定焊接参数→焊接→质量检验⑷.焊接前和施焊过程中，要检查和调整电极位置，拧紧夹具丝杠。⑸.钢筋端头如有弯起或成“马蹄”形不能焊接，必须煨直或切除。⑹.钢筋端头120mm范围内的铁锈、油污，必须清除干净。⑺.焊接过程中黏附在电极上的氧化铁要随时清除干净。⑻.接近焊接接头区段应有适当均匀镦粗塑性变形，端面不应氧化。⑼.焊接后稍冷却才能松开电极钳口，取出钢筋时必须平稳，以免接头弯折。4).钢筋的质量控制标准：⑴.绑扎前绑出样板，以样板带路。⑵.所用的钢筋必须符合设计要求和规范规定。⑶.柱筋不得位移，绑扎的钢筋骨架和钢筋网要牢固，配筋数量正确。⑷.对水电预留预埋位置应进行重点保护，防止混凝土浇筑时损坏位移。-356- ⑸.对钢筋保护层厚度及质量，塑料垫块要求是关系到工程施工质量的关键，要求应符合设计要求，保护层厚度必须满足设计要求，要求垫块采用1∶1水泥砂浆。在光洁平面上，有专人进行制作，垫块在合模前必须由钢筋工进行排放。4.基础模板工程本工程基础承台、地梁、零层梁均采用钢模板；地下室底板侧模采用砖模砌筑、基础方柱、剪力墙均采用新竹胶模。1).地梁、承台模板施工模板安装前，根据地基垫层的中心线及标高，弹出基础边线及基础模板顶面的标高。承台安装模板时，先将侧板的中心线对正地基垫层上的中心线，在校正侧板标高，然后在模板的四周用支撑顶支牢固。支撑一端与模板背肋固定，另一端与打入土层中的断钢管固定或撑在土壁的垫板上。基础承台及地梁均采用定型组合钢模板，不合模数处采用木模拼接，支撑系统采用钢管加固。地梁侧模加设钢片拉结，间距1.2m，控制变形，确保地梁截面尺寸准确。局部采用木模板的部位，浇筑前应用水湿润。2).基础底板模板施工基础底板外模采用240mm厚的砖模，砖模内侧抹1:2.5水泥砂浆找平层。为保证砖模在底板混凝土浇筑时不移位，浇筑混凝土之前，将砖模外侧的回填土回填完毕，回填土采用素土，使用蛙夯分层夯实，每层回填厚度为200mm，保证回填土密实。-356- 为保证底板侧邦钢筋保护层的厚度，砌筑砖模前，在底板垫层上弹出砖模的位置线，位置线预留出砖模的抹灰层的厚度。3).柱模安装柱模安装前应首先检查竹胶模板的表面质量是否平整，光滑及牢固，并且刷上隔离剂，安装加固时，应根据预先弹好的纵横轴线进行校正，校正时用3Kg线坠及经纬仪，保证柱的垂直度及内径的方正。型钢混凝土方柱采用无框平面钢模板，为保证清水混凝土外观效果，钢模内表面加做烤漆，并加刷隔离剂。钢模用螺栓加固。4).主、次梁模板安装模板安装前首先检查竹胶模板是否平整光滑并且刷隔离剂，大梁支模时采用邦夹底的方法，梁中部按规范规定起拱，起拱高度为长度的0.1%--0.3%在同一轴线上的大梁要拉通线找好平直，侧模板用定型竹胶模板，梁模板按模板图进行安装，其支撑采用普通脚手架方法，支柱应支撑牢固，标高准确，支柱之间设有拉杆并用钢管把两侧模板拉紧调准梁的宽度，梁与柱的交接处使用定型钢模，保证梁及柱的截面尺寸不能出现梁柱缩径现象。5).地下室墙模板安装墙模安装时应根据墙模设计图纸进行组装，选用的模板应保证表面平整、光滑并且刷隔离剂，模板加固校正时应根据预先在基础上弹出的墙线位置进行加固校正，校正时用3Kg线坠检查垂直度，墙要拉通线进行加固检查校正，保证墙体的平直。基础外墙模板采用φ16mm止水螺栓连接加固。内墙模板均采用φ16mm穿墙螺栓连接加固，间距均为500mm，内墙穿墙螺栓为便于周转使用，螺栓外套内径φ18mm-356- 的硬塑管，并兼做模板内支撑，两侧各加一个胶皮堵，模板外侧使用钢管扣件支顶加固，门窗口侧模采用木模。6).地下室楼板模板安装安装好梁模后，复核满堂红架子上顶部纵横水平杆标高，水平杆一般第一道距地20cm以上每1.2—1.3m一道，采用多层支架支模时，立杆上下应垂直，上下层立杆应在同一竖向中心线上，立杆间距80-120mm，架子搭设检查合格后，在架顶纵横水平上搭10×10cm方木龙骨，其间距不大于1.2m，检查龙骨标高合格后铺板底模板，板底模板抄平调整，将标高线画在钢筋上，并将以标高线上反30—50cm画线作为拉线检查模板、混凝土梁板上表面标高的基线，将模板上的杂物清干净后，绑扎钢筋并下水暖电管，并作好隐蔽记录。7).模板质量的控制标准及检查验收方法模板质量的控制项目允许偏差内控偏差检查方法轴线位移32用尺量检查标高+2，-5±0—-3用水平仪、拉线尺量柱梁截面+2，-5+2，-5用尺梁检查每层垂直度±3±2--±0用2米靠尺检查表面平整度55用2米靠尺、塞尺检查预埋件中心线32--±0拉线、尺量检查预埋孔洞10+5--±0拉线、尺量检查⑵.模板使用与控制措施：a.使用统一的专用工具b.模板经验收后，统一发放使用。c.模板坚持自检，工长全面检查，项目长抽检，检查必须有平面检查记录。d.预留孔洞根据图纸尺寸，制作各种规格专用工具。e-356- .预埋件安装通过放线确定埋件的准确位置，将埋件固定好保证埋件的位置符合设计要求。5.基础混凝土工程1).本工程基础全部采用商品混凝土。后浇加强带使用膨胀混凝土。全部按清水混凝土要求进行浇筑。2).施工要求:⑴.混凝土运至浇筑地点，在混凝土浇筑前，将混凝土运输罐快速正转1分钟，再倒转卸灰。按规定对混凝土的塌落度进行抽查，如不满足要求立即退回。⑵.混凝土在运输、浇筑和间歇的全部时间必须符合规定，当超过时要按施工缝处理。⑶.泵送混凝土前先用适量的与混凝土内成分相同水泥砂浆润滑输送管内壁。混凝土供应必须保证输送混凝土的泵能连续工作。输送管线宜直，转弯宜缓，接头应严密。泵送料斗内应具有足够混凝土，以防止吸入空气产生阻塞。⑷.在浇筑混凝土前，对模板内的杂物和钢筋上的油污等应清理干净，对模板缝隙和孔洞堵严，木模板应浇水湿润但不得有积水。⑸.在浇筑竖向混凝土前先将底部填以50—100mm厚与混凝土内砂浆成分相同的水泥砂浆，浇筑中不得发生离析现象，当浇筑高度超过2m时，要使用串筒、溜管使混凝土下落。⑹.根据混凝土泵送时自然形成一个坡度的实际情况，在每个浇筑斜面层的上下各布置一道振捣器，并设两名专职人员负责，上面的一道布置在混凝土泄料处，保证上部混凝土的振实，下面一道振捣器布置在近坡脚处，确保下部混凝土的密实。随着混凝土浇筑向前推进，振捣器相应跟上，做到快插慢拔，插点要求均匀排列，逐步移动，顺序进行，不得遗漏。在浇注上层混凝土时，振捣棒要插入下层内50mm-356- 左右，以消除两层间的接缝，同时在振捣上层混凝土时，要在下层混凝土初凝前进行。每一插点要掌握好振捣时间，过短不易密实，过长易引起混凝土产生离析现象，振捣时一般视混凝土表面呈水平，不再显著沉降、不再出现气泡及表面泛出灰浆为准。振捣器插点要均匀排列，采用“行列式”的次序移动，每次移动位置的距离要不大于振捣棒作用半径的1.5倍。振捣棒距模板不大于振捣棒作用半径的0.5倍，且不能紧靠模板，尽量避开钢筋和预埋件。在振捣过程中，将振捣器上下略有抽动，以使上下振动均匀，每点振捣时间在20～30s为宜，移动间距不大于振捣棒作用半径的1.5倍（一般为30—40cm）振捣上一层时，要插入下层5cm，以消除两层间的接缝。浇注混凝土时，设两名钢筋工在浇注混凝土前修整钢筋，保证钢筋在浇注混凝土时位置正确，必要时在钢筋上搭设马道，减少作业人员踩踏钢筋。当混凝土振捣完毕后，用2m大杠按设计标高进行找平，并随刮随拍打使混凝土沉实。然后用木抹子反复搓抹，提浆找平，使混凝土面层进一步的密实，最后在混凝土终凝前再抹压收浆一遍，避免因混凝土收缩而出现裂缝。3).混凝土的养护为了确保混凝土强度的增长和混凝土表面不产生裂缝，加强对混凝土自身的养护工作，采取浇水法、喷刷养护液的方法进行养护。底板浇注完后及时覆盖塑料布、麻袋片，浇水养护。浇注完混凝土后，拆模前及时浇水养护，拆模后混凝土表面喷刷养护液。4).混凝土工程为保证质量特定以下措施：⑴.坚持人员培训制度，对管理人员，混凝土振捣人员进行质量技术操作安全等内容的培训，并且进行模拟实际考核。⑵-356- .坚持打混凝土分班定岗制度，责任落实到人，并且做好浇筑混凝土施工日志，详细记录打混凝土情况。⑶.坚持混凝土上表面拉线找平，初凝后与终凝后木抹子二遍交活制度。⑷.加强对商品混凝土的质量检查制度，混凝土运到现场时应随车带混凝土质量报告，同时设制专人进行对每辆车的混凝土塌落度进行检查，确保混凝土的浇筑质量，并且做好检查记录。⑸.混凝土试验取用的试块时应当有现场有资格的人员监督下进行取样，并及时养护保证试块与实际浇筑的质量一致。⑹.坚持以样板带路制度，以样板标准验活、收活、交活。5).混凝土工程质量标准项次项目允许偏差内控偏差检查方法1轴线位移5±0～2用尺检查2标高层高±5±0～-5用水平仪、尺量全高30103截面+8、-5±5用尺量4垂直度5±0～2用2米靠尺、经纬仪吊线和尺量5表面平整85用2米靠尺、塞尺6埋件中心位移105用2米靠尺、塞尺7预留孔洞中心位移158用2米靠尺、塞尺6.膨胀加强带施工地下室底板按间隔50－60m长度方向设一条2m-356- 宽的膨胀加强带，膨胀加强带贯穿地下室底板、侧墙和顶板。膨胀加强带外掺胶凝材料8％的膨胀抗裂防水剂，加强带内掺胶凝材料12％的膨胀防水剂，从而实现地下室无缝施工。地下室底板施工时先浇筑膨胀加强带以外掺胶凝材料8％的膨胀防水剂混凝土，待浇注到加强带时改用大膨胀量混凝土，如此循环下去可连续浇注地下室底板混凝土。混凝土膨胀加强带两侧布置φ5mm孔钢丝网，将带内混凝土与带外混凝土分隔开。钢丝网垂直布置在上下层钢筋之间，两端分别绑扎在上下层钢筋上。混凝土膨胀加强带内增设（10－15）%水平温度钢筋，并均匀布置在上下层钢筋上。水平温度钢筋垂直于膨胀加强带长度方向进行分步，两端各伸出膨胀加强带2m，并固定在上下层钢筋上。混凝土浇注前，应检查模板的坚固性、稳定性，使模板所有接缝严密，不得漏浆，并宜将模板与混凝土接触的表面先行湿润或保潮，且保持清洁。膨胀混凝土塌落度损失过大时，如施工温度大于30℃或混凝土运输、停放时间超过30－40min时，应在拌合前采取加大塌落度的措施，严禁混凝土拌合后，再次加水搅拌。补偿收缩混凝土无泌水现象，适用于泵送工艺，但施工中应注意养护，常温下浇注后8－12小时即可覆盖浇水养护，保持湿润养护至少14天。7.回填土施工该工程基础回填土在承台、地梁混凝土工程结束并检查验收合格后方可进行。1).采用设计要求土质进行基础回填，回填土利用部分原土和买土回填。2).回填土时分层进行，每层回填20—30cm，用蛙夯压密实后再回填上一层，夯实遍数为3—4遍均匀分布，不留间隙。3).回填至-1.40m标高处按设计要求进行土石屑回填，按30cm一步分层夯实。4).回填土平面顺序为按每个区相对两侧同时进行。-356- 5).填土前要将坑内积水和杂物清除干净。6).施工时保要证道路畅通。7).基坑回填分层铺摊，厚度为200mm～250mm，采用蛙式打夯机从坑边按回形路线夯向中间，每层夯四遍，夯打时要一夯压半夯，夯夯相接，不得漏夯。分段填夯时，交接处应填成阶梯形，即夯实部分做出一个高100mm、宽500mm的台阶，然后虚铺土找平一起夯实。每层回填完毕由试验人员按规定进行环刀取样，测定土的干密度，合格后进行上层的铺土夯实工作。8.地下防水施工本工程基础外侧墙、底板使用防水混凝土，外包复合型合成高分子防水卷材的方法进行防水。底板防水工艺流程：素土夯实→100厚C10素混凝土垫层→砌底板外侧砖模→清理基层表面→20厚1：2.5水泥砂浆找平层→冷底子油一道→改性沥青卷材防水层→抹保护层→防水混凝土。外墙防水工艺流程：钢筋混凝土墙→清理基层→20厚1：2.5水泥砂浆找平层→冷底子油一道→改性沥青卷材防水层→20厚1：3水泥砂浆保护层→5cm厚聚苯板保护→回填土1).改性沥青卷材防水施工(1).施工准备a.找平层表面要平整，水泥砂浆找平层抹平收水后要二次压光，充分养护，不得有酥松、起砂、起皮现象。b.铺设防水层前，应先做好降低地下水位和排水工作,地下水位应降到防水层标高30cm以下，并保持到防水层施工完。c.成卷的卷材在气温10-35℃时要易于展开，不得粘结和产生裂纹。-356- d.卷材在保管时必须直立堆放，高度不宜超过2层，不得横放、斜放，以免粘结变质。e.卷材要在专用的库房内保存，在40℃以下保管，避免雨淋、日晒、受潮，并注意库房的通风。(2).施工要点a.施工时卷材不应存有水分。找平层应干燥，含水率不超过5%。b.防水卷材的铺贴顺序：特殊部位的附加层卷材，均应在大面积卷材施工之前铺贴完毕。c.在所有转角处均应做成园弧或钝角，并均匀铺贴附加层，附加层一般用两层同品种卷材。(3).操作工艺a.粘贴卷材时采用满粘法，粘贴时采用冷粘法铺贴卷材。b.胶粘剂涂刷要涂刷均匀饱满，不漏底，不堆积。c.根据胶粘剂的性能，控制胶粘剂涂刷与卷材铺贴的间隔时间。d.铺贴卷材时要平整顺直，搭接尺寸准确，不扭曲、皱折，搭接部位的接缝要满涂胶粘剂，辊压粘结牢固，溢出的胶粘剂随即刮平封口；也可采用热溶法接缝。e.铺贴卷材要排除卷材下面的空气，用辊压粘贴牢固。f.铺贴油毡防水层时边涂刷粘剂边向前铺贴，立面与平面相连的油毡应由下而上压缝铺贴。(4).施工质量要求a.工程所用的材料要符合质量标准和设计要求。b.找平层表面平整度不应大于5mm，不得有酥松、起砂、起皮现象。c.预埋管件等特殊节点处要封固严密，不得开缝、翅边。d.卷材防水层的保护层要牢固，结合紧密，厚度应均匀一致。-356- e.卷材铺贴方法和搭接顺序应符合规定，其搭接宽度准确接缝严密，并不得皱折，鼓泡和翅边。f.密封材料与基层要粘结牢固；密封部位要光滑、平直，尺寸符合要求，不得有鼓泡，龟裂等现象。2).保护层施工：底板下防水层施工完毕后，做刚性保护层。施工时应防止施工机具损坏防水层，如发现有损坏现象，必须立即修复，方可继续浇筑细石混凝土，以避免留下渗漏隐患。立墙等防水层施工完毕后，抹20厚1：3水泥砂浆保护层，再铺5cm厚聚苯板，然后按设计要求进行回填，分步夯实到室外地坪。3).地下室防水结构施工时，固定模板用的螺栓，如必须穿过防水混凝土结构，则在螺栓上加焊止水环，止水环必须满焊，螺栓两端加堵头。结构内设置各种钢筋及铁丝，均不得接触模板。4).地下室外墙在底板上300mm处留设水平施工缝，预埋300mm高钢板止水带，并焊八字钢筋锚固牢固。凿毛清理并铺水泥砂浆后继续浇注上层混凝土。5).防水混凝土应连续浇筑，宜少留施工缝，如需要时应按规定留置。6).施工后浇带处按设计图纸施工，我们考虑到防水效果决定在后浇带施工时，在后浇带处的墙及底板混凝土的中间设一道橡胶止水带，用钢钉钉牢，防止移动。9.水电预留预埋配合防雷及接地系统采用桩基做接地体。基础底板钢筋敷设完成后，将绑扎点采用手工电弧焊进行双面焊接，焊接长度大于6D，将基础底板钢筋形成无间断网格与桩基可靠连接。预留引下线接点，做好规则明显的标记。第二节、主体工程本工程看台为钢筋混凝土结构,周边及屋面围护为整体钢结构。看台平面呈椭圆形。地下一层，地上5层(其中F1为半地下室)，看台最高点标高为-356- 32.16m(局部位置)。看台分为低区看台、中区看台和高区看台三个部分。看台采用现浇钢筋混凝土框剪结构。看台板采用预制构件。看台F2以上结构设置4道变形缝，将上部结构分为东南西北四个部分。看台整体结构采用现浇钢筋混凝土；除注明外，看台板采用预制构件，部分墙板采用预制板。本工程预制构件均为清水混凝土，现浇看台板（包括看台范围的竖板）全部为清水混凝土，部分现浇梁、板、柱及剪力墙采用清水混凝土。F2及以上各层的梁板，沿环向设置无粘结预应力筋；F1及F2部分框架梁，设置有粘结预应力筋。框架柱截面尺寸分为600×600mm、600×700mm、700×700mm、800×800mm、800×700mm等规格。框架梁截面尺寸分为700×300mm、800×300mm、900×300mm、1200×400mm、900×350mm、800×400mm、800×350mm、1000×400mm、600×600mm等规格。一、施工组织1.机械设备组织根据工程需要，我们将配备数量充足、性能优良的施工机械设备，全力保证主体结构工程如期完成。具体机械设备需用计划见机械设备表。2.材料组织1).钢结构构件提前制作，按施工进度进场；2).钢筋根据工程进度需要，按月需求计划进场；3).主体结构采用商品混凝土，选择具有一定生产规模、符合设计要求、质量稳定、信誉较好的商品混凝土厂按设计、施工要求提供混凝土；4).脚手管以及扣件等周转工具一部分由我们内部供应站提供，另一部分则从租赁站租借；竹胶模板全部购买。3.施工现场疏通主体结构工程施工所用材料运到现场后，由汽车吊和塔吊运到工作面。-356- 二、主体施工定位测量1.主体部分定位根据内控点计算出所有主体柱中心点、轴线的距离和角度进行放线，放线后有条件的必须用外控点进行复核，确保万无一失。1).控制点引测基础施工完毕后，用现场内设置的控制点，对基础使用的定位控制桩进行复测，复核无误后，做为首层施工依据。上部结构的轴线传递采用经纬仪，为确保轴线传递的准确性，每层轴线均从首层基点向上传递。-356- 根据规范的要求，轴线竖向投测的允许误差见下表：项目允许偏差国家标准内控标准轴线竖向投测每层3mm2mm总高5mm3mm2).地上结构的高程测量在每层的柱子及墙体浇筑完成后，用红三角标注，并以此做为上部结构高程测量的起始点。本工程采用50m钢尺，从首层起始点开始向上传递，钢尺必须做加拉力、尺长、温度三差修正，且要往返数次测量，确保标高传递的准确性。在结构层内引测标高时，要使用水准仪引测，并往返测量与基准点校核，误差要控制在规范控制范围内。标高竖向传递的允许偏差见下表：高度（m）允许偏差国家标准内控标准每层±3±2总高±5±33).建筑物的沉降观测水准点的设置沉降观测要依据稳定性良好的水准点进行，水准点考虑永久使用，为了便于检查核对，专用水准点埋设不少于三个，埋设地点必须稳定不变，防止施工机械、车辆碰压。仪器选用本工程使用德国芬奈S1精密水准仪及配套的塔尺。-356- 观测依据及精度要求依据《工程测量规范》(GB50026-93)、《建筑变形测量规程》JGJ/T8－97的有关要求。精度要求：《建筑变形测量规程》JGJ/T8－97二级的要求。沉降观测点的布置沉降观测点的布置要符合设计和规范的要求，设计未做出规定时，按下列原则设置：沉降观测点的布设，要每隔8～12m设置一个，建筑物山墙必须在中部适中位置上设有观测点。框架结构沉降观测点要设置在混凝土柱子上。沉降观测点布设位置、标高为±0.00以上150mm处。沉降观测点的形式见图示：沉降观测的周期及观测时间主体结构施工阶段，每一结构层沉降观测不少于1次，若遇特殊情况可增加观测频率。工程主体封顶后要进行百日观测。其后继观测周期要根据百日平均沉降值确定，见下表：百日观测日平均值后继观测周期>0.3mm/d半个月0.1～0.3mm/d1个月0.05～0.1mm/d3个月0.02～0.05mm/d6个月0.01～0.02mm/d12个月沉降稳定控制值为0.01mm/d，当沉降观测值小于0.01mm-356- 时沉降趋于稳定，可停止观测。沉降观测结束后，要及时整理观测资料，妥善保存，作为工程技术档案资料的一部分。2.钢结构屋架空间定位先对钢结构屋架的各个交点、端点进行坐标计算，并将其投影至平面上。钢柱子基础埋设，在基础内弹上钢柱在基础中埋设的位置线和控制线以及其倾斜柱在平面上的投影控制线。安装时采用垂线坠、经纬仪和拉尺的综合方法进行有效的控制。在钢柱上弹上柱子中线，用经纬仪进行跟踪立柱，然后用垂线坠的方法控制顶点的位置，最后拉尺检验斜柱的偏移角度。钢结构构件在安装之前应在平面内检验构件的几何尺寸、平整度以及各端点及控制点的相互关系。在控制点上放置接收靶，接收靶可用毛玻璃制成。根据空间桁架的几何形状、尺寸及其位置，在看台板上弹空间桁架的几何投影线。在钢结构的安装过程中在投影线的端点或交点（视现场情况而定）放置激光铅直仪，并与钢桁架构件的相应部位安装接受靶，安装过程中根据光点在接收靶上的位置调整钢构件的安装。3.预埋件的放线和定位为保证钢结构安装的精度要求，在浇筑混凝土前必须对预埋件的位置进行精确的定位，确保预埋件的几何关系。根据轴线测设出预埋件的平面位置投测埋件中心线和外轮廓线，将固定架固定设置好后，在其固定架上投测轴线及标高的位置，为预埋件的设置提供依据，待预埋件就位后加以固定，并根据所投射的轴线进行校正。4.复核1).校对测量仪器-356- 本工程应用的经纬仪、水准仪等须经计量检测单位校核，并确保在有效的检定周期内。2).平面控制桩点的复核(1).首级控制桩的复核利用全站仪逐点按照三角控制网的数据定期对相邻点的距离和角度进行复核，若个别点有其他原因或破坏应及时进行修正及恢复，并加以书面形式通知各使用单位，避免误用。(2).轴线控制桩复核定期对各轴线及点控制桩进行复测，有问题时及时纠正，有个别点损坏应及时定位补桩，并以书面形式通知各施工单位。(3).细部尺寸的复核计算出相邻两点之间的距离，利用拉尺的方法进行校核，减少误差及失误，保证工程质量。(4).依据规划勘测部门提供的坐标桩及总平面图施测，进行建筑物定位，复测无误后，申请规划勘测部门验线。5.技术措施及注意事项1).引入的高程点位置应通视良好，土质坚硬，易于保存，不影响施工，避开管网道路，各点相互成网的地方。2).保证“先控制后细部，以长制短”的原则，做到“上步工作不检核，下步工作不进行”的原则。3).所有的计算结果要必须按“两人对算且有审核”的工作程序。4).对长期保留的高程点、控制点线进行定期的检测，发现问题及时纠正，并通知各施工单位。5).对所有的报验资料必须由规划、甲方、监理的签字，否则无效。6).对局部尺寸变更有变更通知单和会议纪要，并有有效的签字，方可采用。-356- 6.提交报验资料1).首级控制资料：(1).控制点位置表及技术说明(2).高程点位置及引测路线示意图(3).高程引测记录（原件一份）(4).高程引测成果说明2).建筑物施测及控制网点资料(1).建筑物测设计算结果(2).建筑物测设定位示意图(3).定位放线说明(4).建筑物控制网点示意图(5).建筑物轴线测设定位说明三、主体结构工程施工方案的选择1.模板工程本工程主体结构多为弧形，且要求混凝土达到清水标准，因此模板将考虑主要选用竹胶模板，支撑采用钢管脚手架。2.钢筋工程Ф22以下钢筋水平接头采用闪光对焊，Ф22以上竖向钢筋采用机械连接。3.混凝土工程施工主体结构混凝土采用商品混凝土，泵送浇注。4.垂直运输和脚手架垂直运输采用9部塔吊和16部卷扬机，主体结构采用碗扣式脚手架及外檐装修外脚手架采用落地式双排脚手架；内檐装修采用简易脚手架或移动式工作台。四、主要施工方法-356- 1.施工顺序流程放线→绑柱钢筋→支柱模板→加固校正→搭满堂红架子→支梁底绑梁筋→梁侧邦及顶板支模→顶板绑筋→加固校正→验钢筋验模板→浇筑混凝土→养护、拆模2.钢筋工程根据本工程现场情况，结构形式复杂，钢筋的品种、规格、数量也较多，工期要求紧的特点，钢筋的加工制作全部在现场加工成型，由工地钢筋负责人组织人员将钢筋按加工小样分别对其规格、品种、数量、钢筋等级、形状、尺寸进行核对，合格后按施工部位的需要发放到各施工队。1).原材料的控制：原材料进场必须有产品的合格证、出场检验报告，并验明钢筋的品种、规格、数量、出厂编号及出厂日期。对进场的钢材须经过严格的钢筋表面质量验收，表面应颜色均匀一致，不能有锈蚀现象，并经施工现场的监理单位、材料供应单位、施工单位、建设单位共同监督取样，按进场的批次进行抽样复试，复试合格后方可用于工程施工。2).钢筋加工制作⑴.钢筋加工允许偏差要满足下表序号项目允许偏差（mm）检验频率检验方法范围点数1冷拉率小于设计规定每一类型抽查10%，且不少于5根12受力钢筋成型长度+5-101用尺量3弯起钢筋弯起点位置±202弯起高度0-101-356- 4箍筋尺寸052用尺量⑵.钢筋加工时的注意要点a.钢筋的调直和清除污垢a).钢筋的表面应洁净，使用前应将表面油渍、漆皮、鳞锈等清除干净；b).钢筋应平直，无局部弯折，成盘的钢筋和弯曲的钢筋均要调直；c).采用冷拉方法调直钢筋时，Ⅰ级钢筋的冷拉率不大于2%，Ⅱ级钢筋的冷拉率不大于1%；b.钢筋的断配料要求钢筋加工配料时，要准确计算钢筋长度，如有弯钩或弯起钢筋，其长度计算时要扣除钢筋弯曲成型的延伸长度，拼配钢筋实际需要长度；同时，对于不同钢号不同长度的各种钢筋编号（设计编号）应先按顺序填写配料表，再根据调直后的钢筋长度，统一配料，以便减少钢筋的断头废料和焊接量；c.箍筋末端的弯钩形式用Ⅰ级钢筋制作的箍筋，其末端应做弯钩，弯钩的弯曲直径应大于受力主筋直径，且不小于箍筋直径的2.5倍。弯钩平直部分长度一般结构不小于箍筋直径的5倍，有抗震要求的结构不应小于箍筋直径的10倍；弯钩形式因本工程有抗震要求，需作成1350弯钩。钢筋弯曲要求表弯曲部位弯曲角度形状图钢筋种类弯曲直径平直部分长度-356- 受力主筋制作和末端弯钩形状末端1350Ⅰ≥2.5d≥3d弯钩1800Ⅱ≥4d按设计要求，一般≥15dⅢ≥5d900.Ⅱ≥4d按设计要求，一般≥10dⅢ≥5d中间弯起900以下各类≥15d箍筋末端弯钩形状箍筋末端弯钩角度和形状有关规定图A900/1800用Ⅰ-356- 级钢筋制作的箍筋，其末端应做弯钩，弯钩的弯曲直径应大于受力主筋直径，且不小于箍筋直径的2.5倍。弯钩平直部分长度一般结构不小于箍筋直径的5倍，有抗震要求的结构不应小于箍筋直径的10倍。弯钩形式，无设计要求时，可按左图A、B加工；有抗震要求的结构按C图制作。图B900/900图C1350/1350d.弯曲钢筋要先做样板弯曲钢筋时，应先反复修正直至完全符合设计的尺寸和形状，作为样板使用，然后再进行正式加工生产；e.机械弯曲钢筋注意事项弯筋机弯曲钢筋时，在钢筋弯到要求角度后，先停机再逆转取下钢筋，不得在机器向前运转过程中逆向运转，防止损坏机器。⑶.钢筋加工质量自检验收措施a.钢筋工程师应对每种加工成型后的钢筋进行验收，用钢尺或定型卡尺对钢筋长度、角度进行量测验收.b.对不符合规范要求的钢筋及尺寸有误差的钢筋要返工重新进行加工制作。3).钢筋的运输钢筋运输到现场之前和进现场后，应注意防止钢筋碰撞出现硬伤，造成受力值变小，加工后的成型半成品钢筋，主要由塔吊运送到工作面。4).钢筋的连接本工程φ22以上钢筋采用钢筋套筒连接。接头的技术要求、质量标准：(1).钢筋进入现场，经检验合格后，以9米-356- 为定尺切割。钢筋应先调直再下料，切口断面应与钢筋轴线垂直，不得有马蹄形或挠曲。(2).钢筋螺纹丝头用直螺纹加工设备于现场加工，加工的钢筋螺纹丝头要求牙形饱满，无断牙、秃牙缺陷，且与牙形规的牙形吻合，牙齿表面光洁的为合格品，其牙形、螺距等必须与连接套一致，须经配套的量规检测合格。(3).经自检合格的钢筋丝头，应按规范要求对每种规格加工批量随机抽检10%，且不少于10个，如有一个丝头不合格，即应对该加工批全数检查，不合格丝头应重新加工，经再次检验合格方可使用。(4).已检验合格的丝头应加以保护。钢筋一端丝头应戴上保护帽，另一端拧紧连接套，并按规格分类堆放整齐待用。(5).连接套由生产厂家提供，应有产品合格证及有效的型式检验报告，套筒表面应有规格标记。(6).连接钢筋时，钢筋规格和连接套的规格应一致，并确保钢筋和连接套的丝扣干净完好无损。(7).连接钢筋时，应对正轴线将钢筋拧入连接套，然后用力矩扳手拧紧，接头拧紧值应符合规范规定的力矩值，不得超拧，拧紧后的接头应作标记。(8).接头端头距钢筋弯曲点不得小于钢筋直径的10倍。(9).钢筋连接后，随机抽取同规格接头的10%进行外观检查，接头丝扣应无完整丝扣外露。外观检查合格后，用质检的力矩扳手，根据规范要求的接头拧紧值及抽验数量抽检接头连接质量，对查出的不合格接头应进行补强。(10).接头现场检验按验收批进行，同一施工条件下的同一批材料的同等级，同规格接头，以500个为一批，每批随机抽取3个试件作单向拉伸试验。钢筋闪光对焊接头的机械性能与允许偏差见下表。项目检验频率检验-356- 序号允许偏差（mm）方法范围点数1抗拉强度符合材料性能指标每件（每批各抽查3件）1做金属拉力试验2冷弯13接头弯折小于4度、0.1d、2mm每件（每批抽查10%且不少于10）1用刻槽直尺和塞尺4钢筋轴线位移15).钢筋绑扎钢筋绑扎是主体施工中提高和改善工程质量的一个重要环节。因此在绑扎之前必须熟悉图纸，除了严格按设计图纸施工还要认真执行贯彻工艺标准和验收规范及质量标准。⑴.墙、柱钢筋绑扎a.墙、柱钢筋绑扎之前，首先要把墙、柱根部混凝土接茬部位处理凿毛，用钢刷将主筋上的残余混凝土处理干净。b.在柱角筋用粉笔画出箍筋位置间距，并且柱根加扫地箍筋，箍筋的接头要交错布置，在四角主筋上相交点均应绑扎，绑扣相互间成人字形，铁丝扣拧向柱心，柱箍筋平直段长度应保持10d。c.柱墙钢筋保护层垫块按结构部位要求设置型号不同的塑料垫块与柱墙钢筋绑牢。⑵.梁钢筋绑扎a.钢筋绑扎前应将绑扎的钢筋校对，做到用料准确，在纵向梁钢筋上画出钢筋间距，注意梁口柱边箍筋加密范围。受力筋弯起点的位置，上皮筋的位置和元宝筋的位置，箍筋的接头要交错布置，相交点均匀绑扎。b.所有纵向筋铺在模板上，穿入全部箍筋，但要注意梁与两相接处钢筋层次，次梁压主梁。-356- c.绑扎实现在两端将箍筋立起，并与全部纵向钢筋绑牢，然后艰巨一米左右立起一个，是骨架初步形成，此时应检查钢筋是否正确无误后方可绑扎，全部钢筋应逐点绑扎。最后将支设的腹筋与骨架帮牢，帮扎骨架时必须采用交叉扣，以防骨架变形。必要时应架斜十字撑，帮扣应浇一圈半以上，并将小辫扣入骨架之内。d.大梁受力钢筋如为双层排列时，则两排筋之间应垫入直径大于25mm短钢筋棍（且不小于主筋直径），每米一根保证其设计距离。e.梁筋绑扎完毕，在梁底和梁的侧面垫好垫块。⑶.板筋绑扎（包括楼梯钢筋绑扎）a.钢筋绑扎前，应检查所绑轧钢筋尺寸、规格是否符合要求，不合格不许使用。按图纸规定尺寸在模板上先画处主筋位置，后画出副筋的位置。划线的位置必须从一侧开始，不得交错。b.板下应先铺主筋后铺副筋，绑完后在支座两边画出盖筋的位置线，并画出盖铁间距。c.楼板靠边外围两侧，两行钢筋的交叉点应每点绑扎，其中间部分每个一根相互为梅花式绑扎，双层主筋的楼板应逐点邦扎，在弯起钢筋及盖铁上绑十字花扣，以防倾倒，绑扎结束按一米间距梅花式垫好垫块。6).钢筋工程质量控制标准⑴.钢筋的品种、规格和质量，必须符合设计要求，绑扎前绑出样板，以样板带路。⑵.柱筋不得位移，绑扎的钢筋骨架和钢筋网要牢固，配筋规格、数量、尺寸应符合设计要求及规范要求。⑶.钢筋保护层厚度应符合设计要求，并且保护层垫块设专人提前制作，规格、尺寸齐全，具有足够的强度，分布合理⑷-356- .钢筋与模板间应设置足够数量的塑料垫块，以确保钢筋保护层厚度附和设计要求。⑸.在绑扎双层钢筋网时，应设置足够强度的钢筋撑脚，以保证钢筋网的定位准确；⑹.已经绑扎好的钢筋骨架上不得上人或放置重物。⑺.钢筋安装要满足下表：序号项目允许偏差（mm）检验频率检验方法范围点数1顺高度方向配置两排以上受力筋的排距±5每个构件或构筑物2用尺量2受力钢筋间距梁±102用尺量板±1023箍筋间距±205用尺量4保护层厚度梁±55板±355同一截面内受力钢筋接头截面积占钢筋总截面积≯25%点数计算截面积⑻.钢筋施工其他要求见下表对钢筋的有关要求项目有关规定要求钢筋性能钢筋混凝土用的钢筋力学性能必须符合钢筋种类和质量要求的规定。钢筋应有出厂质量保证书和试验报告书，并做机械性能试验。-356- 钢筋的验收存放钢筋必须按不同钢筋种类、等级、牌号、规格及生产厂家分批验收分类堆放，不得混杂，且应立牌标明以识别，钢筋运输、存放应避免锈蚀污染，露天堆放时应垫高加遮盖。钢筋使用钢筋外表有严重锈蚀、麻坑、裂纹夹砂和夹层缺陷时，应予剔除，不得使用。钢筋代换钢筋的类别和直径应按设计规定使用，以另一种强度牌号或直径的钢筋代替设计所规定钢筋时，应了解设计意图和代用钢材性能，并须结合工程设计规范的有关规定，如有代换必须请设计、监理工程师认可。对钢筋接头的有关规定项目钢筋接头的有关规定和要求钢筋接头方法的采用钢筋接头一般采用焊接，螺纹钢筋可采用挤压套管接头，对等于或小于22mm的钢筋，在无焊接条件时可采用绑扎接头，但偏心受拉构件中的主钢筋均应焊接，不得采用绑扎接头。钢筋的纵向焊接应采用闪光对焊，当缺乏闪光对焊条件时，可采用电弧焊。钢筋的交叉连接，无电阻电焊机时可采用手工电弧焊。搭接焊、绑条焊、电弧焊的要求钢筋接头采用搭接焊或绑条焊时，要尽量做成双面焊缝，只有不能作成双面焊缝的条件下，才允许采用单面焊缝。-356- 电弧焊接使用的焊条钢筋电弧焊接使用焊条序号钢筋级别搭接焊绑条焊熔槽绑条焊焊机性能1Ⅰ级结422结426直流交流2Ⅱ级结502，结506结556直流3Ⅲ级结506结606直流钢筋接头位置与接头截面积搭接长度区段内受力钢筋接头面积最大百分率接头形式接头面积最大百分率（%）受拉区受压区主筋绑扎接头2525主筋焊接接头25251．搭接长度区段内是指30d长度范围内，且不小于50cm。2．在同一根钢筋上应尽量减少接头。3．受力钢筋焊接或绑扎接头应设置于内力较小处，并错开分布，两接头间距不小于1.3倍搭接长度。接头与钢筋弯曲处的距离电弧焊和绑扎接头与钢筋弯曲处的距离不应小于10d，也不应位于最大弯距处。钢筋绑扎搭接最小长度-356- 钢筋绑扎搭接长度钢筋种类C30以下标号混凝土C30和以上标号混凝土受拉受压受拉受压Ⅰ级钢筋35d25d30d20dⅡ级钢筋40d30d35d25dⅢ级钢筋45d35d40d30d3.模板工程本工程柱、梁、板、剪力墙模板全部采用竹胶模板。1).模板配置(1).柱模板根据本工程特点柱模板采用竖管与木方子加固。用纵铁管对木方子进行双向锁，间距可根据模板的受力情况进行布置。⑵.梁模板采用竹模板配置。(2).楼板模板采用竹模板，楼板模板分块编号，按照模板设计图对号入座进行组装。2).模板组装⑴.柱模支设柱模支设时，根据预先弹好的柱控制线进行校正。在模板使用前先排选模板，并且刷隔离剂。方柱施工时，将预先拼好和制作好的模板拼成四片，组拼排列采取“推磨式”方法，每片模板接缝处粘贴海绵条堵缝。对于大截面柱子合模后，采用钢管做为柱箍，柱箍为双杆，每700mm-356- 一道并与相邻柱网紧固连接，形成一体相互受力，为保证柱子断面尺寸不变形，在柱箍位置加设φ16对拉螺栓进行紧固，确保柱子不变形。对于小截面柱子合模后，背肋采用方钢，柱箍采用10×10木方加固，柱箍采用φ16对拉螺栓紧固。合模后采用钢管做为柱箍对柱模进行加固。柱箍为双杆，每700mm一道并与相邻柱网紧固连接，形成一体相互受力。采用经纬仪和线锤校正模板垂直度无误后，将柱模内清理干净并封闭清理孔，办理柱模预检。⑵.主次梁模板支设模板安装前，应首先检查模板是否光滑并且刷隔离剂，当梁支模时，采用邦夹底的方法。对跨度大于4m的现浇钢筋混凝土梁按设计要求起拱，当设计无具体要求时，起拱高度为跨度的1/1000-1/3000，在同一轴线上大梁，应拉通线，找好平直，梁模板按模板图进行安装，应支撑牢固，标高准确，梁与柱的交界处应保证梁及柱的界面尺寸不能出现梁柱缩颈现象。框架梁板支模前，首先搭设“满堂红”模板支撑架体，钢管扣件为双支柱硬架体。按设计标高调整支柱高度并铺梁底模板后，支双侧梁帮，梁帮和梁底模采用钢管扣件连接加固。柱脖节点利用拉杆固定双侧模板。⑶.楼板模板的支设按事先抄好的50线支设模板。支模时，采用满堂红脚手架，设置扫地杆。立杆设置间距为0.8—1.2m，立杆用横纵水平杆相互连接。每1.2—1.5m-356- 设置一道，支设模板前用10×10mm木方按标高放好，然后铺设模板。模板支设好后，用50线拉通线，逐点进行检查。满足要求后，检查楼板支设情况，支设必须满足施工荷载和浇筑荷载的要求。顶板模板支撑体系的钢管支撑间距不得大于90cm，大小龙骨均采用100×100mm的方木,大龙骨间距不得大于60cm，小龙骨间距不得大于40cm，龙骨上满铺竹胶模板，模板与小龙骨采用木钉相连，模板接缝处采用不干胶纸带粘贴封缝，经水准仪测量楼板标高后，进行校正、验模合格后进行钢筋绑扎。⑷.楼梯模板的支设楼梯采用硬架支模，支模采取随层支设方法。楼梯梁、板、平台采用全竹胶模板拼装。⑸.看台梁板模板施工看台梁设计为上反梁，梁高350mm、500mm、600mm等，上部为梯凳式。看台底板厚90mm、110mm、130mm。由于看台梁采取反梁设计，因此模板支设只能采取吊绑支设方法施工。模板采取制作定型竹胶模板，模板背肋采用50×100mm的木方，支撑采用钢管扣件加固，吊杆采用钢管斜撑支顶，确保模板位置准确。看台板采用竹胶模板满铺，满堂红碗扣式脚手架做支撑架体，架体宽度800mm，大横杆间距1200mm。3).模板施工要求⑴-356- .模板应具有一定的刚度，支撑必须牢固、稳定，不得有松动、跑模和下沉等较大变形。模板的支撑需进行强度和刚度计算，并经监理工程师审批。⑵.模板的拼缝应平整严密，并采取措施填缝，不得漏浆，模内必须干净，模板安装后应及时报验并浇筑混凝土。⑶.模板安装前，必须经过准确的测量放线，检查无误后才能立模安装。⑷.楼板结构应先立支架后铺设模板，并计算起拱值，考虑预留沉降量，以确保下层结构的净空和限界要求。模板拼缝处内贴止水胶带，防止漏浆。⑸.结构变形缝处的端头模板应钉填缝板，填缝板与嵌入式止水带中心线和变形缝中心线用模板固定牢靠。止水带不得打孔或用铁钉固定，填缝板的支撑必须牢固，不得跑模。⑹.在楼板混凝土强度达到规范要求时才能拆模。⑺.安装、预埋件和预留孔允许偏差见下表模板安装、预埋件、预留孔允许偏差表序号项目允许偏差（mm）检查频率检验方法范围点数1相邻模板表面高低差刨光模板2每个构件4用尺量不刨光模板32表面平整度刨光模板34用2m直尺检查不刨光模板5-356- 板L/2000且≯101其他1013预埋件钢板联结板等位置3每个预埋件1用尺量平面高度21螺栓锚筋等位置101用水准仪量外露长度±101用尺量注：表中L为构件长度。⑻.模板安装要点模板安装要点项目注意要点竹胶模板的采用模板的设计和制作必须有足够的强度和刚度，要标准化、通用化，经加工制成的模板及其配件在检验合格后才能使用。脱模剂的使用模板在支设前表面刷隔离剂，涂刷时要均匀，不得有浮油，不能污染钢筋。模板与钢筋安装的配合模板安装与钢筋安装要协调进行，妨碍绑扎钢筋的部分模板应待钢筋安装完毕后再进行支设。-356- 模板与脚手架互相独立模板与脚手架除为整体设计者外，二者之间应相互独立，以免在脚手架上运存材料和工人操作时引起模板松动变形。预埋件或预留孔准确固定固定于模板上的预埋件和预留孔洞尺寸、位置必须准确并安装牢靠，防止浇筑混凝土过程中发生位移，隐蔽工程应由监理工程师验收后才能进行一道工序施工。模板检查合格后浇筑混凝土模板安装完毕后，需经检验合格后方可浇筑混凝土。检验的主要内容包括平面位置、顶部标高、结点联系和稳定检查。浇筑时，发现模板有超过容许偏差变形值的可能时必须及时予以纠正。⑼.模板安装质量要求模板制作时允许偏差序号项目允许偏差（mm）1外形尺寸长、宽0、-1肋高±32面板端偏斜≤13板面局部不平（用300mm长平尺检查）0.54板面平整度（用2m靠尺检查）35板面和板侧挠度±14).模板工程质量保证措施⑴.使用统一的专用工具⑵.验收模板工具统一发放使用。⑶.模板坚持自检制，工长全面检查，项目长抽检，最后报现场监理进行验收。检查必须有平面检查纪录。-356- ⑷.预留孔洞根据图纸尺寸，制作了各种规格尺寸的专用留孔工具。⑸.预埋件安装：通过放线确定埋件的准确位置，将埋件固定好，保证埋件的位置符合设计要求。⑹.施工前，工长将梁、柱的标高、截面计算出来，并绘制出指导模板的施工图发给施工操作班组，指导施工。⑺.梁、柱节点处的模板复杂、支设时必须按照方案中模板图支设。⑻.在梁、柱相应部位设置模板清扫孔，清理杂物。4.混凝土工程本工程主体结构为钢筋混凝土框架结构，屋盖支撑柱采用型钢混凝土。主体结构采用商品混凝土，选择具有一定生产规模、符合设计要求、质量稳定、信誉良好的厂家根据计划要求提供商品混凝土。混凝土采用搅拌车运输，现场用泵以及塔吊配合吊罐进行输送，用插入式振捣器振捣密实。1).钢筋混凝土施工⑴.在主体结构混凝土浇筑前必须做好以下几项工作：a.确定混凝土的配合比：根据设计要求，结合施工经验，并与混凝土供应商共同做配合比试验，提出合理的施工配合比，经监理工程师审核、业主批准后由供应商实施；b.编制混凝土的浇筑方案：根据场地条件、结构部位、浇筑量等，编制详细的混凝土浇筑方案，方案中应包括设备、路线、工艺、养护方法以及防止开裂的各项措施，并经监理工程师审核、业主批准后实施；⑵.模板、钢筋、预埋件完成后，首先经过施工单位质保体系的三级检查并备书面记录，最后由监理工程师按隐蔽工程验收。经验收合格后才能进行混凝土浇筑；⑶.施工后的混凝土结构应符合下列要求：a.结构断面厚度符合设计要求；-356- b.裂隙宽度不得大于0.15mm；c.钢筋保护层厚度符合设计要求；⑷.混凝土的施工混凝土结构工程质量的优劣与施工质量的好坏有密切的关系，对施工中的搅拌、运输、浇筑、振捣、养护等各主要环节均应严格遵循施工规范和操作规程的规定进行施工，同时，施工人员要有保证工程质量的责任心，对施工质量要高标准、严要求、严密组织、精细安排。a.施工准备a).编制施工组织设计，选择经济合理的施工方案，健全技术管理系统，制定技术措施，落实技术岗位责任制，做好技术交底以及质量检验和评定的准备工作。b).进行原材料的检验，各种原材料必须符合规定标准。备足材料，妥善保管，按品种规格分类堆放，注意防止骨料中掺入其它杂物。c).将需用的工具、机械、设备配备齐全，经检修试验后备用。b.模板a).模板平整，且拼缝严密不漏浆，要有足够的刚度、强度，吸水性要小；b).模板构造应牢固稳定，可承受混凝土拌和物的侧压力和施工荷载，并且要拆装方便；c.钢筋钢筋相互间应绑扎牢固，以防浇捣混凝土时因碰撞使绑扣松散钢筋移位，造成露筋。绑扎钢筋时应按设计规定做塑料垫块，不得有负误差。留设保护层应用定做塑料垫块将钢筋垫起，严禁以钢筋垫钢筋，或将钢筋用铁钉、铅丝直接固定在模板上。-356- 当钢筋排列稠密而影响混凝土正常浇筑时，同设计人员协商，采取措施以保证混凝土的浇筑质量。d.混凝土运输混凝土在运输过程中要防止发生离析现象和坍落度、含气量的损失，同时要防止漏浆。拌好的混凝土要及时浇筑，常温下应于半小时内运至现场，初凝前浇筑完。运送距离较远或气温较高时，需掺入缓凝型减水剂。e.混凝土浇筑和振捣浇筑前，应清除模板内积水、木屑、铅丝、铁钉等杂物，并以水湿润模板，使用钢模板应保持其表面清洁无浮浆。浇筑混凝土的自落高度不得超过3m，否则使用串筒、溜槽或溜管等下料，防止产生石子堆积，影响施工质量。在结构中若有密集管道或预埋件、钢筋稠密处，不易下料或影响浇捣质量时，应改用相同等级的细石混凝土进行浇筑。混凝土应分层浇筑，每层厚度不超过30～40cm，相邻两层浇筑时间间隔不超过2小时，且不超过混凝土初凝时间，夏季需适当缩短。混凝土的振捣使用频率较高、振幅较小的插入式振捣器，可使骨料间的摩擦力、粘浮力降低，增加水泥砂浆的流动性，由于振动而分散开的粗骨料在沉降过程中，被水泥砂浆充分包裹，形成具有一定数量和质量的砂浆包裹层，同时挤出混凝土拌和物的气泡，以增强密实性和抗渗性。振捣应按规定依次进行，防止漏振、欠振。f.混凝土的养护为了确保混凝土的强度的增长和混凝土表面不产生裂缝应加强对混凝土的养护工作，根据浇注混凝土的季节温度情况，采用降温法和保温法进行养护，墙柱混凝土可采用喷涂同养护液的方法进行养护，冬季施工的混凝土养护可采用保温法进行养护，根据实际情况计算出覆盖保温材料的厚度以及需用保温的时间。-356- 一般在混凝土进入终凝时即应覆盖，覆盖时间按结构设计要求设定，浇水湿润养护不少于14天。因为在湿润条件下，混凝土内水分蒸发缓慢，不致形成早期失水，有利于水泥水化，特别是浇筑后的前14天，水泥硬化速度快，强度增长几乎达到28d强度的80%，由于水泥充分水化，其生成物将毛细孔堵塞，切断毛细通路，使水泥结晶致密，混凝土强度和抗渗性能均提高很快；14天后，硬化速度逐渐变慢，强度增长也趋缓慢，虽然继续养护依然有益，但对质量的影响不如早期大，所以应注意前14天的养护。g.模板拆除由于对混凝土的养护要求较严格，不宜过早拆模。拆模时混凝土的强度必须达到规范要求，混凝土表面温度与环境温度之差不能超过15℃，以防止混凝土表面产生裂缝。拆模时，应注意勿使模板和混凝土结构受损。5.清水混凝土工程1).清水混凝土的质量标准　　我单位参《建筑工程清水混凝土施工技术规范》及考国外有关建筑混凝土的技术标准，在普通结构混凝土验收标准的基础上，制定了如下的质量标准：(1).轴线通直、尺寸及位置准确；(2).棱角方正、线条顺直；　　(3).表面平整、清洁、色泽一致；　　(4).表面无明显气泡，无砂带和黑斑；　　(5).表面无蜂窝、麻面、裂纹和露筋现象；(6).模板接缝、对拉螺栓和施工缝留设有规律性；　　(7).模板接缝与施工缝处无挂浆、漏浆。2).原材料的特殊要求：⑴.模板：本工程柱、梁、板、剪力墙模板全部采用竹胶模板。-356- ⑵.脱模剂：油性脱模剂。⑶.胶带纸：选用2cm宽纸质胶带纸。⑷.麻袋：堆放及安装钢筋时，采用普通麻袋保护模板。3).模板⑴.应安装定位精确⑵.严格控制起拱。⑶.板缝处理：首先对两块相拼接的板缝进行抛光试拼合格后，涂刷专用封口漆，然后逐块拼装到位。在板缝外选用2cm宽纸质胶带纸粘贴，可达到拼缝密封的要求。⑷.在模板面焊接钢筋、钢管及电线管时，在施焊处的模板面要用铁皮垫底，防止焊渣溅落在板面。安装各水电管，板面钻孔时应严格按图样放定位，一经钻孔则盖板应进行编号，定位翻转上一层使用。⑸.采用效果良好的脱模剂，每次拆模后及时清理修正涂刷脱模剂1～2遍后再用，不仅保护模板也利于拆模。⑹.拆模要预先设计好拆模顺序。拆下的模板要有人接下地面轻放，严禁乱扔乱掷、脱模后立即修整，用腻子刀刮去浮浆，湿布擦净，刷脱模剂后归堆。4).钢筋⑴.严格控制钢筋配料尺寸的准确⑵.防止钢筋移位，采取柱筋四周找方，用电焊固定柱筋。保护层用采用塑料垫块控制，绑扎成型后搭设操作过道及跳板，严禁踩筋。所有绑扎铅丝扎成向内收口5).混凝土浇筑：除对模板安装质量及原材要求外，我单位将专门编制浇筑技术和管理组织措施，做到措施周密、管理有力。浇筑时派有经济管理人员指导，检查监督，同时采取如下措施：-356- (1).混凝土配合比：全部采用预拌混凝土，为保证浇注质量据不同部位选用不同塌落度值。如柱混凝土选用16cm、梁板混凝土选用14±2cm。同时改善混凝土拌合物和易性。对预拌混凝土进场均按要求对其配合比及塌落度进行复核并做好记录。对同结构所采用的水泥要同一批批号，确保混凝土强度和外观色泽一致。(2).混凝土上料方式：梁板混凝土以泵送为主，均匀连续进料，一次性完成，不留施工缝。在塔吊吊斗口接一特制软管，配弹簧制动扳手，使料管伸入模内，保证卸料高度不超过2m，同时控制混凝土每层浇铸厚度不超过40cm。(3).接缝处理：柱上口接缝按二次装模法施工，确保接缝平整，无高低不平痕迹，新老混凝土接缝处用少量除粗骨料外的混凝土浆进行接浆，使接缝密实、光滑。(4).混凝土振捣技术：除与一般混凝土要求相同外，还必须注意消除混凝土中气泡，实行分浇注，严格操作程序，同时由专人在模板外侧或底侧适当敲击，排除混凝土表面气泡，为确保混凝土振捣时模板不变形，严格控制振捣延续时间。为此操作前进行详细技术交底，确定作业人员，实行定人定岗，分清职责，便于检查反馈。(5).浇筑混凝土要求规范操作，严禁在模板面翻拌混凝土。振捣时振动器不能碰撞模板和钢筋。浇筑20cm、厚以内板混凝土用平板振动器。6).混凝土养护⑴.柱一律在拆模后用麻袋覆面浇水养护，梁板采用细砂盖面浇水养护，梁板底用喷管向上喷水养护。⑵.养护时间不少于7天。对掺缓凝剂的构件养护不少于14天。⑶.在高温季节对有早拆要求的构件应增加养护时间和浇水次数。7).清水混凝土表面处理方法：-356- 由于实行规范化施工管理，混凝土脱模后不应产生较大范围观感缺陷。如存在少量气泡和微小麻面，模板拼缝痕迹等，允许进行修正，其方法是：先凿掉或洗掉松散部位的水泥浆突出部位，然后用于构件同标号、同品种、同批号的水泥加粘结剂配成专用腻子，对缺陷部位进行修补抹光。待一定强度后，用细砂纸对修补部位连同模板痕迹一起打磨抛光。重复几遍直至与原结构混凝土表面平整度、色泽光洁度一致时为止。6.预制清水混凝土看台板工程1).本工程看台板特点⑴.本工程看台呈椭圆形，结构支承梁放射布置，同跨的看台板长度均不一致，型号很多，需要对看台板作具体设计。⑵.看台板规格尺寸要求很严，特别是每块板的长度与角度必须控制准确，否则安装后达不到要求，甚至安装不了。⑶.台板要求清水面，外观基本无气泡、颜色一致。⑷.台板板缝构造，要确保不漏水。2).工程看台板配合设计方案⑴.有看台板端部均应按放射轴线做成斜角，使板端接缝宽度一致。⑵.台板板缝采用构造防水，上下两块板搭接的水平缝建议做成企口，板上表面宽度方向可做成2%的坡度，板两端下面应有滴水槽，以利排水，流进板端缝中的雨水可经梁的沟槽中排出。⑶.与板之间、梁板之间应设密封条，保证外界与室内的气密。⑷.台板支座构造应考虑安装与构件偏差的调整方案。⑸.台板按设计图纸进行二次设计，板内配筋采用焊接钢筋网。3).台板生产制作技术方案⑴.生产工艺-356- 本工程看台板为先张预应力梁板组合构件，由于断面基本一致，故采用长线台座法生产工艺，即在张拉台座通长方向布置多套底模，在底模上进行组模、钢筋入模、预应力张拉、混凝土浇筑、蒸汽养护、放张、拆模起吊等工序。生产线上有两台10吨龙门吊配合作业。⑵.模板a.模板是保证看台板质量的关键。为了保证看台板板面的清水效果，板外表面尽可能由模板面形成，因此看台板采取侧立生产。（见图2）b.模板采用钢板和型钢制作，钢板要采用表面平整光滑的优质钢板，以保证生产出的板外观效果。c.为使看台板的棱角做成45度倒角，需采用将钢板刨边。d.侧模、端模与底模之间的接缝处，应加泡沫密封条使之严密，确保混凝土振捣时不漏浆。e.在模板制作和支模过程中必须保证其规格尺寸准确以及平整不扭翘。f.模板面涂刷石腊质隔离剂，对制作清水混凝土效果良好。⑶.筋、埋件根据各种规格的看台板做好翻样，钢筋保护层采用塑料垫块控制。所有预埋件均应在模板上用螺栓临时固定，以保证其位置准确。⑷.应力张拉、放张设置张拉承力台座，用钢绞线张拉能满足本工程看台板先张预应力的承力要求。钢绞线采用穿心式千斤顶张拉，锚固在承力墩钢牛腿上，预应力值由油表读数控制，用伸长值校核。看台板混凝土达到强度后，切断钢绞线放张。-356- ⑸.混凝土配合比混凝土配合比设计不仅要保证看台板结构性能，同时要保证清水混凝土外观要求，因此砂、石、水泥、外加剂等原材料均应通过试配确定，同时在搅拌时间、坍落度方面进行控制。⑹.混凝土浇筑混凝土采用吊斗分层浇灌，用附着式振捣器和插入棒配合振捣。振捣作业要密实，保证构件表面无气泡。⑺.养护所有预制构件均采用蒸汽养护，一般蒸养温度为60—70℃，蒸养10—14小时即可达到100%强度。⑻.起吊、翻转、码放看台板起吊出模后，拉动手动倒链，辅助吊钩将板翻转成水平状态。(见图3)看台板按使用状态码放，板两端支承在梁垫上，四点垫平。4).看台板运输、安装⑴.看台板采用汽车运输。30吨板车宽度方向平排放2块，长度方向放2～3块。装运时，要采取措施防止看台板移位。运到工地后，水平码放，防止磕碰或被污染。⑵.看台板吊装，采用汽车吊或履带吊，根据最上层的板重和吊距选择吊车的起重量。⑶.看台板根据施工进度，确定分区分层吊装方案，自下而上吊装。吊装前要测量结构梁支座的偏差，吊装就位后要对看台板进行调整，使之达到平直一致，板缝均匀。5).保证看台板清水混凝土的综合措施-356- 要保证看台板结构要求和清水混凝土外观效果，必须在设计图纸到齐之后按具体设计要求采取综合措施，措施如下：⑴.内部配筋的严格保证；⑵.模板的表面质量和接缝严密；⑶.隔离剂的选择与涂刷质量；⑷.混凝土配合比及有效控制；⑸.浇捣的方式和控制；⑹.先张预应力的各项技术参数保证；⑺.蒸养温度；⑻.成品保护；⑼.必要的修整。6).执行标准⑴.现行的国家标准和行业标准、规范；⑵.设计或业主的有关要求；⑶.经几方共同确定的清水混凝土样板。7).标识与记录⑴.标识每个构件在其端部或次要面用毛笔注明其型号和成型日期。⑵.记录对构件出如下记录，供工程备查：a.原材料材质证明和进场复试报告；b.混凝土配合比，混凝土强度试验报告；c.钢筋加工、模板制作检验记录；d.隐预检记录；e.张拉记录；-356- f.混凝土浇筑记录；g.蒸汽养护测温记录；h.构件检验记录；i.结构性能试验报告；k.构件出厂合格证。7.砌筑工程本工程砌筑工程量比较大。砌筑质量的好坏直接关系到工程的整体质量，砌筑时采取以下措施保证工程质量。1).砂浆的配制⑴.按图纸要求进行砂浆配制。认真执行规范要求及质量标准。⑵.搅拌砂浆的砂采用中砂，并过筛，将砂壳、草根等杂物筛出。砂中含泥量，对于水泥砂浆和强度等级不小于Mb5的专用砂浆不超过5％。拌制砂浆用水采用自来水。⑶.砂浆的配合比采用重量比，配合比事先通过试配确定，水泥砂浆的水泥最小用量不小于200Kg/m3。⑷.砌筑砂浆采用机械搅拌，自投料完算起水泥砂浆和水泥混合砂浆的搅拌时间不少于2min。砌筑砂浆的稠度控制在70－90mm。⑸.砂浆拌成后和使用时，如砂浆出现泌水现象，砌筑前再次拌合。砂浆随拌随用，水泥砂浆和混合砂浆必须分别在拌成后3h和4h内使用完毕。2).施工工艺(1).基层清理将砌筑部位的楼地面，剔除高出撂底面的凝结灰浆，并清扫干净，浇水湿润。(2).砌筑：a.-356- 砌筑前按实地尺寸和砖尺寸进行排列摆块，不够可以采用配套砖进行填补，采用混合砂浆，满铺挤砌筑，上下错缝，转角处相互咬砌搭接，梅花形错开。b.砌体与柱相接处深厚5mm的混合砂浆，挤严塞实，将多余砂浆刮平。不得大于8mm。c.砌砖前，应先根据现场实际尺寸制作好皮数杆，皮数杆在墙的转角处均应设置。皮数从梁底往下退，115墙梁底宜留30mm,180墙梁底宜留50mm塞细石砼。d.砂浆的水平灰缝厚度根据砖的实际尺寸控制在8~12mm，一般为10mm。e.严格按试验室确定的砂浆配合比进行施工，不得任意修改砂浆配合比。混合砂浆用机械搅拌，其投料顺序为先向搅拌机内注入适量的水，再将砂子及石灰膏倒入搅拌机内，拌和时间为1min左右，再按配合比加入水泥及其余的水，搅拌应均匀，达到配合比要求的稠度。搅拌时间，自投料完不得小于1.5min，拌成的砂浆，其颜色应均匀，应有良好的保水性；砂浆应根据砌筑速度随拌随用，在常温下混合砂浆应在4h之内使用完毕，当气温高于30°C时，应在3h之内使用完毕，严禁使用隔夜或已干凝的砂浆。f.砌体灰缝砂浆饱满度不得小于85%，竖缝砌筑应刮浆适宜并加浆填灌，不得出现透明缝，严禁用水冲浆灌缝。g.砌体的转角处和交接应同时砌筑，严禁无可靠措施的内外墙分砌施工。对不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处，应砌成斜槎。砖砌体的斜槎长度不应小于高度的2/3。施工中不能斜槎时，除转角处外，可留直槎，但直槎必须做成凸槎，并应加设拉结钢筋，拉结筋的数量为每120mm墙厚放置2根Ф6的钢筋，埋入长度从墙的留槎处算起，每边均不应小于500mm，末端应有90°弯钩。门窗洞及设备预留洞口，其洞顶均设过梁，按照结构总说明进行施工，一般为底筋2Ф12，架立筋2Ф10，Ф6@200,梁高为150mm-356- 。i、拉结筋由钢筋班严格按结施图进行埋植。拉结筋埋入墙内700mm，末端应有180°，伸入支座不小于250mm，C20砼。h.每层至少制作一组砂浆试块。i.梁、板与砖墙连结处，预留间距为30~50mm，采用豆石混凝土进行灌缝处理，且分两次施工。j.门窗洞口必须用实心砖砌筑，如果用空心砖必须将多排孔用砂浆灌满。(3).砌砖宜采用一铲灰、一块砖、一挤揉的“三一”砌砖法或采用铺浆法(包刮挤浆法和靠浆法)。砖要砌得横平竖直,灰浆饱满,做到上跟线,下跟棱,左右相邻要对平。采用铺浆法砌筑时,铺浆长度不得超过500mm。(4).墙体水平长度大于5米或墙端部没有钢筋混凝土墙柱时，应在墙中间或墙端部加设构造柱GZ，构造柱须先砌墙后浇柱，砌墙时墙与构造柱连接处应作成马牙槎。3).砌筑工程质量标准(1).保证项目：a、砖的品种、强度等级必须符合设计要求。b、砂浆品种及强度应符合设计要求。c、砌体砂浆必须密实饱满，砌砖体水平灰缝的砂浆饱满度不小于85%。d、外墙转角处严禁留直槎，其他临时间断处留槎做法必须符合施工规范的规定。e、内外墙必须两面勾缝，并且要勾得细致顺直。砌筑时两面拉双线进行控制。(2).基本项目：a、砌体上下错缝；砖柱、垛无包心砌法；窗间墙无通缝b、砖砌体接槎处，灰浆密实，缝砖平直，每处接槎部位水平灰缝厚度小于5mm或透亮的缺陷不超过5个。-356- c、预埋拉接筋的数量、长度均符合设计要求和施工规范规定，留置间距偏差不超过一皮砖。d、通缝：每道墙皮砖的通缝不得超过3处，砌筑时上下错缝，搭接长度不宜小于砖长度的三分之一，无4皮砖及4皮砖高度以上的通缝。4).注意事项与质量通病预防(1).砖块在装运过程，轻装轻放，计算好各房间的用量，分别码放整齐。砂浆应随拌随用，在拌成2.5h内用完。必须使用灰槽，严禁砂浆倒在楼层上面。(2).在砌筑过程中，要经常检查校核墙体的轴线和边线，当挂线过长，应检查是否达到横平竖直的要求，以防轴线产生位移。(3).立皮数杆要保持标高一致，盘角时要均匀掌握灰缝，砌筑时小线要拉紧，不得一层线松，一层线紧，以防水平灰缝出现大小不匀。(4).砂浆及时清除，以免与地面粘接，影响下道工序施工。落地灰及时利用做到工完场清。(5).剔凿设备孔、槽时不得硬凿，使墙体砖块完整，如有松动必须处理补墙。(6).门、窗过梁必须按施工图及交底施工。(7).灰缝不匀：灰缝大小不一致，砌筑时不挂线。(8).排砖及局部做法不合理，影响墙体稳定：砌筑时不按规定排砖，构造不合理，排砖及构造作法均应符合施工规范规定。5).成品保护措施：(1).施工中,应采取措施防止砂浆污染墙、柱表面;在临时出入洞或料架周围，应用草垫木板或塑料薄膜覆盖。(2).-356- 墙体拉结钢筋、抗震组合柱钢筋、各种预埋件、电器管线、暖卫管线,均应注意防护,不得任意碰撞、拆改或损坏。安装暖卫、电气设备和管线时,也不得随意拆打,剔凿墙体。(3).安装脚手架、吊装预制构件或安装模板时,指挥人员与操作人员应密切配合,认真操作,防止碰撞砌好的砖墙。(4).砖过梁拆模时应在砌筑砂浆墙度达到50%以上才能拆除。8.垂直运输1).根据本工程建筑物的形势和使用设置要求，在建筑物主体结构施工时，设置7台塔吊。（具体位置见平面布置图）2).混凝土输送泵：根据混凝土工程量设置4台混凝土输送泵，负责浇筑混凝土。9.沉降观测1).根据本工程的结构形式，沉降观测点分别设置在建筑物的四角、大转角处及沿外墙10—15米处或每隔2—3根柱基上凿洞，将特制观测点标志平向插入洞内，再以1：2水泥砂浆填实。埋点时埋入柱内的长度要大于露出的部分，保证点位的稳定。2).在结构施工时，根据工地的特点，由项目工程部提前绘制沉降观测线路，每次沉降观测按线路进行。3).建筑物施工阶段的观测，应随施工进度及时进行。基础地下室完成后开始观测，每完成一层结构施工进行一次沉降观测，主体结构完工后进行一次沉降观测，装饰工程完工后进行一次沉降观测，待工程全部竣工后再进行一次观测。4).在施工期间，如出现大量积水及暴雨后或周围大量挖方等，均增加观测。当建筑物突然发生大量沉降、不均匀沉降或严重裂缝时，应立即进行逐日或几天一次的连续观测。沉降观测至沉降完全符合规范规定为止。沉降观测是一项较长期的观测工作，为保证观测成果正确，采取以下措施：-356- ⑴.固定人员观测和整理成果。⑵.固定使用水准仪及水准尺。⑶.使用固定水准点。⑷.按规定的日期、方法、及线路进行观测。10.垂直度控制本工程地下一层、地上五层，控制好工程主体结构的垂直度、提高工程施工质量尤为重要。为精确控制垂直度，我们采用激光铅直仪观测法与吊垂球法互相配合的措施进行控制。1).激光铅直仪法：⑴.该仪器在使用前在有利于引点的位置安放支架，仪器放置在准备好的支架上，校正仪器，调平后接通开关进行引点。⑵.每层楼板在浇筑混凝土之前留150×150mm孔，利于引点。⑶.本工程设16个点，在零层板上设置带十字丝的钢筋作为垂直度控制标准点。⑷.在楼板的控制点上用一块大于150×150mm玻璃盖上,上面画五个同心圆，直径为每增3mm一个圆。当下面激光铅直仪光束射在玻璃上后用相同同心圆套移对准后，关闭激光铅直仪，用经纬仪把光点向两个方向引，找出所需轴线。2).调垂球法：在主体施工部位顶部或需要的高度处观测点位置上，直接或支出一点悬挂适当的垂球，在垂线下的底部固定读数设备（如毫米格网读数板），直接读取或量出上部观测点相对底部观测点的水平位移梁和位移方向。3).建筑物的标高控制⑴.仪器的检查及校核，使用前必须将仪器校正后方可使用。⑵-356- .作好标高的控制点，楼层上的所有标高必须从控制点进行倒点使用，严禁乱用，为了防止标高出现偏差，严格使用标高控制点以保证各层的水平标高。⑶.作好标高控制点的保护，控制点必须有明显的标记，不准随意更改、动用。⑷.标高控制点的核对经过一段时间后，必须将控制点再核对一次，以免各方面出现问题产生误差积累。11.脚手架工程本工程外檐采用双排外檐脚手架。屋面采用悬挂脚手架，内檐采用满堂红碗扣脚手架。1).脚手架搭设规格与使用材料应严格按照《建筑安装工程安全技术规程》及公司对脚手架搭设的有关规定执行，保证架子有足够的坚固性和稳定性，不摇晃，不倾斜变形。2).外檐脚手架锚固时采用在梁内预埋￠50短管，间距750MM，与外檐架子利用水平脚手管锁牢固。3).施工时同时作业不超过二层，严格控制使用荷载，均布荷载不得超过150千克/平方米，不要在某个地方集中堆放过多的施工料具，要经常清除架子上的垃圾。4).外檐架子搭设过程中要及时设置十字撑、剪刀撑、联墙杆以及必要的缆绳和吊索，避免脚手架在搭设过程中发生偏斜和倾倒。5).脚手架搭设时原则上不允许开口，即不允许从上到下断开，要使脚手架在平面上沿建筑物四周连通，如必须断开时，应在脚手架的断口处的两侧采用双立柱，并增加脚手架与建筑物结构的连接，在断口端部设置剪刀撑，并做好端头的封闭工作，确保端头的安全。6).设置供应人员上下使用的安全梯道，并应有防滑措施。7)-356- .在脚手架上同时进行多层作业的情况，各作业层之间应设置可靠的防护棚档（兼作隔离层防护），以防止上层坠物伤及下层作业人员。8).在脚手架外侧应按规定要求挂设安全网。9).搭设架子时，要横平竖直。外檐架子搭设时各个扣件的螺母要拧紧，不能有松动，所有的脚手管交叉处，必须有扣件连接。两根立杆的接头应错开一步，相接不能在同一步架内，相邻顺水接头不能在同一档内，接杆要错开一档。10).在恶劣的气候条件下，六级以上大风，大雷雨应停止工作。11).搭设完毕后应进行检查验收，检查合格后才能使用。12).脚手架不准随意改动，如有影响施工而需改动的地方，应向主管人员请示，以研究同意后再改动，在使用过程中应经常对架子进行全面检查和保养，对存在问题，隐患及时处理。12.预应力混凝土工程本工程预应力筋为圆15.24mm低松弛预应力钢绞线，钢筋强度标准值：1860N/mm2。波纹管壁厚大于0.3mm。孔道灌浆采用525号普通硅酸盐水泥。锚具采用夹片锚具。张拉控制应力为1395Mpa1).施工准备(1).材料准备a.预应力筋：预应力用的钢绞线的品种、规格、直径等符合设计要求及国家标准，并有出厂质量证明书及复试报告。预应力筋进场时，按现行国家标准的规定抽取试件作力学性能检验。其质量确保符合有关标准的规定。b.预应力筋使用前进行外观检查，有粘结预应力筋展开后应平顺，不得有弯折，表面不应有裂纹、小刺、机械损伤、氧化铁皮和油污等；c.-356- 依据设计及应用技术规程的要求，选用预应力筋的锚具、夹具和连接器的形式，且有出厂合格证，进入施工现场按规定进行验收和组装件的静载试验。d.预应力筋用锚具、夹具和连接器使用前进行外观检查，其表面应无污物、锈蚀、机械损伤和裂纹。e.预应力混凝土用波纹管在使用前进行外观检查，其内外表面应清洁，无锈蚀，不应有油污、孔洞和不规则的褶皱，咬口不应有开裂或脱扣。（2）作业条件a.现场技术准备a).施加预应力的拉伸机已经过校验并有记录。试车检查张拉机具与设备是否正常、可靠，如发现有异常情况，应修理好后才能使用。灌浆机具准备就绪。b).混凝土构件的强度必须达到设计强度的100%，方可进行张拉。c).锚夹具、连接器应准备齐全，并经过检查验收。b.现场机具准备：备有液压拉伸机、电动高压油泵、灌浆机具、试模等。d.现场作业条件a).预应力筋或预应力钢丝束已制作完毕；b).灌浆用的水泥浆（或砂浆）的配合比以及封端混凝土的配合比已经试验确定；c).张拉场地应平整、通畅，张拉的两端有安全防护措施；d).已进行技术交底，并应将预应力筋的张拉吨位与相应的压力表指针读数、钢筋计算伸长值写在牌上，并挂在明显位置处，以便操作时观察掌握。2).工艺流程与操作工艺(1).工艺流程检查构件→预应力筋制作→安装波纹管→安装灌浆管、排气管→穿预应力筋→锚具检验、张拉设备预检→安装锚具及张拉设备→张拉→孔道灌浆及封锚→制作水泥浆试块-356- (2).操作工艺a.预应力筋制作a).下料预应力筋采用砂轮锯或切断机切断，不采用电弧切割；b).锚具检验(a).挤压锚具制作时压力表油压应符合操作说明书的规定，挤压后预应力筋外端应露出挤压套筒1～5mm；(b).钢绞线压花锚成形时，表面应清洁、无油污，梨形头尺寸和直线段长度应符合设计要求。c).金属波纹管、灌浆管、排气管的安装(a).金属波纹管严格按设计要求的位置布置，为保证波纹管位置在混凝土浇筑中不位移，采用井字型短钢筋做支架，将波纹管与非预应力钢筋骨架固定在一起；(b).灌浆管和排气管与波纹管连接牢固，并防止在混凝土浇筑、振捣时脱离、开裂或堵塞；(c).后张法有粘结预应力筋预留孔道的规格、数量、位置和形状除符合设计要求外。孔道还应平顺，端部的预埋铺垫板应垂直于孔道中心线；成孔用管道应密封良好，接头应严密且不得漏浆；(d).在曲线孔道的曲线波峰部位应设置排气兼泌水管，在最低点设置排水孔；灌浆孔及泌水管的孔径应能保证浆液畅通。d).穿预应力筋(a).穿筋前，检查钢筋束的规格、总长是否符合要求。预应力筋安装时，其品种、级别、规格、数量必须符合设计要求。(b).浇筑混凝土前穿入孔道的预应力筋，采取防止锈蚀的措施；(c).-356- 穿筋时，带有端杆螺丝的预应力筋，应将丝扣保护好,以免损坏。应将钢筋或钢丝顺序编号，并套上穿束器。先把钢筋或穿束器的引线由一端穿入孔道，在另一端穿出，然后逐渐将钢筋或钢丝束拉出到另一端；e).张拉(a).预应力筋的张拉程序，按设计规定进行，若设计无规定时，采取下列程序之一：0→105％σcon持荷2min→σcon0→103％σconσcon为预应力筋的张拉控制应力。(b).预应力筋的张拉顺序按照设计要求进行，当设计无具体要求时，可采取分批、分阶段对称张拉。采用分批张拉时，应计算分批张拉的预应力损失值，分别加到先张拉的预应力筋的张拉控制应力值内，或采用同一张拉值逐根复位补足。(c).预应力钢丝束张拉操作要求：预拉：将钢丝拉出一小段长度后，检查每根钢丝是否达到长度一致，如有不一致时，应退下楔块进行调整，然后再用力打紧楔块。张拉及顶压：预拉调整以后方可按规定张拉程序张拉。张拉完毕，测出钢丝伸长值，若与规定符合，就可进行顶压锚塞。顶压锚塞时必须关闭大缸油路，给小缸进油，使小缸活塞猛顶锚塞。校核；将千斤顶装入未张拉的一端进行张拉，张拉到控制应力后，猛顶锚塞。当两端都张拉顶压完毕后，应测量钢丝滑入锚楦中的内缩量是否符合要求，如果大于规定数值，必须再张拉，补回损失。张拉过程中，避免预应力筋断裂或滑脱；当发生断裂或滑脱时，必须符合下列规定：-356- 对后张法预应力结构构件，断裂或滑脱的数量严禁超过同一截面预应力总根数的3％，且每束钢丝不得超过一根；对多跨双向连续板，其同一截面应按每跨计算。如超过上述规定，必须重新张拉，这时应把钢丝拉到原来的张拉吨位，拉松锚塞，用一根钢钎插入垫板槽口内，卡住锚塞，然后大缸回油，锚塞被拉出，取出整个锚楦。分别检查锚环是否被抽成凹槽，锚塞的细齿是否被抽平，若有这类情况，要调换铺具，重新张拉，如果铝环、锚塞仍然完好无损，则只要在预压时加大压力顶紧锚塞。f).填写施加预应力记录。g).孔道灌浆及封锚(a).灌浆孔道应用带压水清洗干净，并检查灌浆孔、出气孔是否与预应力筋孔道连通，否则，应事先处理。(b).预应力筋张拉完后停留12小时，以观察钢绞线的锚固情况，然后再进行孔道灌浆，每个孔道灌浆均一次完成，缓慢均匀的进行，中途不停顿，喷嘴不离开灌浆孔，以免空气进入孔道，孔道内水泥浆应饱满、密实。(c).灌浆压力控制为0.4～0.6MPa。所用的水泥浆的水灰比宜为0.4~0.45之间，为增加水泥浆的流动性和密实性，分别掺入对预应力筋无腐蚀作用的减水剂和膨胀剂。(d).灌浆顺序为先下后上，避免上层孔道漏浆把下层孔道堵住，待排气孔冒出浓浆后，即堵死排气孔，再压浆至0.6MPa，保持1～2min后，即可堵塞灌浆孔。(e).制作试块并注意养护。(f).后张法预应力筋锚固后的外露部分宜采用机械方法切割，其外露长度不宜小于预应力筋直径的1.5倍，且不宜小于30mm。(g).灌浆用水泥浆的抗压强度应符合设计要求，且不小于30N/mm2。(h).浇筑封端混凝土或端部防护处理，并注意混凝土养护。3).质量标准-356- (1).主控项目a.预应力筋的品种和质量必须符合设计要求和有标准的规定。检验方法：检查出厂质量证明书和试验报告单。b.冷拉钢筋的机械性能必须符合设计要求和施工规范的规定。检验方法：检查出厂质量证明书、试验报告和冷拉记录。c.预应力筋所用的锚具、夹具和连接器质量必须符合设计要求和施工质量验收规范规定。检验方法：检查锚具、夹具和连接器的出厂合格证、硬度、静载锚固性能及外观尺寸检查报告。d.混凝土强度必须符合设计要求和施工规范和规定。检验方法：检查同条件养护混凝土（砂浆）试块的试验报告e.锚固阶段张拉端预应力筋的内缩量必须符合《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204－2002）的规定。检验方法：检查施加预应力记录。f.孔道水泥浆强度必须符合设计要求或施工规范的规定。检验方法：全面观察检查和检查水泥浆试块的试验报告。g.预应力筋张拉或放张时，混凝土强度应符合设计要求。h.锚具的封闭保护符合设计及规范要求。(2).一般项目a.实际建立的预应力值与设计规定值偏差的百分率、应不超过±5％。检查数量：按预应力混凝土工程不同类型件数各抽查10％，但均不少于3种。检验方法：检查施加预应力记录。b.预应力钢绞线断裂或滑脱的数量严禁超过结构同一截面预应力总根数的3％，且一束钢丝不超过一根。-356- 检查数量：全数检查。检验方法：全面观察和检查施加预应力记录。c.灌浆孔的间距：对预埋金属螺旋管不宜大于30m；对抽芯成形孔道不宜大于12m；d.预应力筋束形控制点的竖向位置偏差应符合下表的规定。束形控制点的竖向位置允许偏差截面高（厚）度（mm）H≤300300＜h≤1500h＞1500允许偏差（mm）±5±10±15e.校核预应力筋的伸长值。实际伸长值与设计计算理论伸长值的相对允许偏差为±6％。预应力筋张拉锚固后实际建立的预应力值与工程设计规定检验值的相对允许偏差为±5％。f.锚固阶段张拉端预应力筋的内缩量应符合设计要求及下表的规定。张拉端预应力筋的内缩量限值锚具类别内缩量限值（mm）夹片式锚具有顶压5无顶压6～8g.灌浆用水泥浆的水灰比不应大于0.45，搅拌后3h泌水率不宜大于2％，且不应大于3％。泌水应能在24h内全部重新被水泥浆吸收。4).主要质量关键控制(1).预应力张拉端的设置，应符合设计要求。当设计无具体要求时，应符合下列规定：a.抽芯成形孔道时的预应力张拉；对曲线预应力筋和长度大于24m的直线预应力筋，应在两端张拉；对长度不大于24m的直线预应力筋，可在一端张拉。-356- b.预埋波纹管孔道时的预应力张拉；对曲线预应力筋和长度大于30m的直线预应力筋，宜在两端张拉，对长度不大于30m的直线预应力筋，可在一端张拉。当同一截面中有多根一端张拉的预应力筋时，张拉端宜分别设置在结构的两端。当两端同时张拉一根预应力筋时，宜先在一端锚固，再在另一端补足张拉力后进行锚固。(2)预应力锚固后的外露长度，不小于30mm。锚具用封端混凝土保护。(3)孔道灌浆应采用标号525号的普通硅酸盐水泥配置的水泥浆；对孔隙大的孔道，可采用砂浆灌浆。水泥浆及砂浆强度，应满足设计要求，且均不应低于30N/mm2。(4)灌浆水泥浆水灰比为0.4~0.45之间，搅拌后3h泌水率控制在2％，最大不得超过3％，水泥浆中可掺入对预应力筋无腐蚀作用的外加剂。13.水电配合安装防雷引下线利用柱内两棵主筋，按照基础预留点对引下线进行安装，用大于∮12㎜圆钢对钢筋接头进行跨接，跨接采用手工电弧焊，双面焊，焊接长度大于6D。焊接完成后进行隐蔽验收并绘制平面图，将引下点引致上一接头处做好规范明显的标记。混凝土内电气配管包括强电和弱电系统。配管采用JDG管模板无损伤技术，模板工程完成后放线定位，划出管线走向，在底筋敷设完成后将管敷设在底筋之上，接头及预留盒处用绑丝和相邻钢筋做可靠绑扎，管路沿线做固定点，下行管依据无损伤技术与模板严密接触。混凝土内预留洞采用PVC-U管免拔管技术，在模板工程后放线定位，进行套管预制，钢筋工程完成后依据定位点将套管固定，打灰时设专人监护，直至混凝土工程结束，保证套管无位移。-356- 第三节、装饰装修工程一、地面工程1.整体面层地面1).整体面层材料⑴.细石混凝土面层；水泥选用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥和矿渣硅酸盐水泥，强度等级≥42.5，砂为中砂或粗砂，砂中含泥量≤4%，对有抗渗要求或其他特殊要求的，其含泥量≤3%，石子粒径≤15mm。⑵.水泥砂浆面层：水泥为硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥起强度等级≥32.5MPa，坚决杜绝使用不同品种，不同强度等级的水泥。砂为中砂或粗砂，砂中含泥量≤3%。⑶.水泥砂浆防水面层：a.水泥品种按设计要求选用，其强度等级≥32.5MPa级，杜绝使用过期或受潮结块水泥；不同品种和强度等级的水泥不得混用。b.砂宜采用中砂，粒径3mm以下含泥量≤1%，硫化物和硫酸盐含量≤1%。c.用水符合《混凝土拌合用水标准》（JGJ63—89）的规定。一般饮用水，不含有害物质的天然洁净水。d.聚合物乳液的外观质量无颗粒、异物和凝固物；固体含量>35%。选用专用产品。e.外加剂的技术性能符合国家或行业标准一等品及以上的质量要求。2）、整体面层施工技术要求：⑴.细石混凝土面层：根据面层水平标高线，横竖拉线，用相同配合比的细石混凝土做标筋，采取有效措施保证面层与结构层的连接。细石混凝土按灰饼和标筋高度浇铺后，刮平，用铁抹抹平、压光。面层抹压完24h后，进行浇水养护，养护期间。面层严禁上人和使用。⑵.水泥砂浆面层：施工在地面（楼面）的垫层做完，墙、顶-356- 抹灰做完后进行。施工前，预埋在地面内的各种管线已安装固定，所有孔洞已用细石混凝土灌实，地漏和排水口临时封堵以及门框安装完毕，墙面水平标高线已弹好。基层清理干净并洒水湿润。采取有效措施保证面层与结构层的连接，并进行养护。⑶.水泥砂浆防水面层：a.分层铺抹或喷涂，铺抹时压实、抹平，最后一层表面提浆压光。b.防水层各层紧密贴合，每层连续施工，留施工缝时采用阶梯坡形槎，但离开阴阳角处≥200mm；施工缝的接茬依层次顺序操作，层层搭接紧密。c.防水层的阴阳角处做成圆弧形。d.水泥砂浆防水层不得在雨天及5级以上大风中施工。冬季施工时，气温不低于5℃，且基层表面温度保持0℃以上。夏季施工时，掺用氯化物金属盐类防水剂的防水砂浆施工时，不得在35℃以上或烈日照射下施工。否则要采取防冻、降温、挡风、防雨等措施后方可施工。e.为了防止离析、凝固，以保证砂浆的和易性，砂浆的最大存放时间不得过长。聚合物水泥砂浆拌合物在1h之内用完，且施工中不得任意加水。掺外加剂水泥砂浆防水层分两层敷抹，表面层压光，总厚度≥20mm。2.板块面层地面：1).板块面层材料硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥，其强度等级≥32.5MPa。硅酸盐白水泥，强度等级≥32.5MPa。粗砂或中砂，用时过筛，其含泥量≤3%。熟化石灰，磨细生石灰粉熟化48h后可使用。⑴.砖面层的表面达到洁净、图案清晰，色泽一致，接缝平整，深浅一致，周边顺直。板块无裂纹、掉角和缺楞等缺陷。所用材料应有出厂合格证，强度和品种不同的板块不得混杂使用。⑵.花岗岩面层：花岗岩建筑板材符合现行行业标准的规定-356- 符合现行的国家规范质量的规定。用于擦缝的颜料采用耐光、耐碱颜料的矿物颜料。2).板块面层施工技术⑴.砖面层：a.砖面层施工前穿过地面的套管已做完，管洞已堵实，防水层已按设计要求做好，并已做好隐检手续，墙面抹灰已做完；水平标高线已弹好。b.基层面层清理，并洒水湿润。根据水平标高线，测量并弹出面层标高。根据地砖尺寸在基面上弹地砖铺设基准线。铺设前，对地砖进行挑选并湿润地砖。c.地砖采用泥胶泥进行铺贴。地砖铺设完后在24h小时之内擦缝，铺设地砖养护≥7天。3.地砖楼地面1).作业条件(1).现场技术准备在已完成抹灰墙面上弹出＋５０cm水平标高线。(2).现场作业条件a.墙面和顶棚抹灰、门窗安装及水、电、煤气、暖气管道安装均已施工完成。b.厕所、与楼地面有关的各种设备和预埋件均已安装完毕。设计要求做防水层时，已办完隐检手续，并完成蓄水试验，办好验收手续。c.基层已施工完，并已弹出或设置控制面层标高和排水坡度的水平基准线或标志。d.瓷砖应先挑选，按规格、颜色和图案组合分类堆放备用，掉角和表面有缺陷的应剔出不用。对砖的规格尺寸、外观质量、色泽等进行预选，浸水湿润晾干待用。-356- 2).工艺流程与操作工艺工艺流程：清理基层→做灰饼冲筋→做底灰→铺贴瓷砖→刷水、揭纸→拨缝、灌缝→养护(1).清理基层基层表面的泥土、浮浆、灰渣及其他垃圾杂物应清除干净。如有松散颗粒、浮皮，必须凿除或用钢丝刷刷至外露结实为止，凹洼处应用砂浆抹平，油污应擦净，铺前1d，将基层浇水湿润。(2).做灰饼冲筋a.根据墙面水平线，在地面四周拉线，在四角基层上用1∶3水泥砂浆做灰饼，灰饼上平应低于面层标高一块陶瓷锦砖厚度，在房间四周冲筋，房间中间每隔1.5m左右补灰饼，并连通灰饼，做纵向或横向冲筋（标筋）。灰饼及冲筋用干硬性水泥砂浆分别抹成50mm方块和50mm宽的条状。b.有地漏者应由墙四周向其作放射状冲筋，坡度按设计或采用0.5%～1.0%的坡度，无地漏者其门洞口处一般应比最里边低约5～10mm，以免积水。(3).做底灰a.做完冲筋后在基层上均匀洒水湿润，刷一度水灰比0.4～0.5的素水泥浆，须薄且匀，一次面积不宜过大，必须随刷随铺底灰（找平层）。b.底灰用1∶3（体积比，下同）干硬性水泥砂浆，稠度以手捏成团，落地开花为宜，厚度约为20～25mm。铺后先用铁抹子将水泥砂浆摊开拍实，再用2m木刮杠按冲筋刮平，然后再用木抹子拍实搓平，顺手划毛。c.有地漏的房间，应按排水方向找出0.5%～1.0%坡度的泛水。d.底灰完成以后，用2m靠尺和楔形塞尺检查，表面平整偏差应在2mm以内。(4).铺贴瓷砖-356- a.对铺设的房间检查净空尺寸，找好方正，在底灰（找平层）上弹（拉）出方正的纵横控制线。瓷砖按找平层的软硬，有“软底”铺贴和“硬底”铺贴两种操作工艺。在当日抹好的找平层上铺砖称为“软底”铺贴；在已完全硬化的找平层上铺锦砖称为“硬底”铺贴。找方正时，在硬底上可弹出控制线，在软底上拉控制线。一般小面积多采用软底铺贴；大面积多采用硬底铺贴。弹线尺寸按瓷砖每联（张）实际长、宽及设计铺砌图形、房间净空大小等计算控制，由房中心向两边进行，尽量用整联（张），当不足整联，可在墙根四周一圈用扁凿裁条嵌齐，毛边在作踢脚线时盖住。与邻房或走道连通时，应拉通线对缝对花。b.在“硬底”上铺设砖时，先洒水湿润后刮一道2～3mm厚的水泥浆（宜掺水泥重20%的108胶）；在“软底”上铺设砖时，应浇水泥浆，用刷子刷匀。应注意水泥浆结合层要随刷随贴，不应间隔时间过久。c.在水泥浆未初凝前铺瓷砖，从里向外沿控制线进行，铺时用刷子蘸水将砖背面稍湿润，薄抹素水泥浆一道，随即依次铺贴，用拍板拍实，使水泥浆进入锦砖的缝内，直至纸面上出砖缝为止。d.整间（或一段）铺好后，用锤子和拍板，由一端开始依次拍击一遍，并需拍平拍实，要求拍至水泥浆填满缝隙为止。同时修理好四周边角，将砖地面与其他地面接搓处的门口修好，保证接搓平直。(5).拨缝、灌缝a.揭纸后，及时检查缝隙是否均匀，如不顺直，用小靠尺比着开刀轻轻的拨顺、调直，先调竖缝，后调横缝，边调边用锤子敲垫板拍平拍实；同时检查有无掉粒现象，并及时将缺少的砖粘贴补齐。b.拨缝后次日，用棉纱头蘸与砖同颜色的素水泥浆（或1∶1水泥砂浆），将缝隙嵌平实，并随手将表面污垢和灰浆用棉纱头擦洗干净。(6).养护-356- 铺贴完24h后，应用干净湿润的锯末护盖，养护不少于7d。3).质量标准(1).主控项目面层所用板块的品种、质量、必须符合设计要求。检验方法：观察检查和检查材质合格证明文件及检测报告。面层与下一层的结合（粘结）应牢固，无空鼓。检验方法：用小锤轻击检查。注：凡单块砖边角有局部空鼓，且每自然间（标准间）不超过总数的5%可不计。(2).一般项目砖面层的表面应洁净、图案清晰、色泽一致、接缝均匀、深浅一致、周边顺直。板块无裂纹、掉角和缺棱等缺陷。检验方法：观察检查。面层邻接处的镶边用料及尺寸应符合设计要求，边角整齐、光滑。检验方法：观察和用钢尺检查。踢脚线表面应洁净、高度一致、结合牢固、出墙厚度一致。检验方法：观察和用小锤轻击及钢尺检查。检验方法：观察和用钢尺检查。面层表面的坡度应符合设计要求，不倒泛水、无积水；与地漏、管道结合处严密牢固，无渗漏。检验方法：观察、泼水或坡度尺及蓄水检查。砖面层的允许偏差及检验方法项目允许偏差（mm）检验方法表面平整度2.0用2m靠尺和楔形塞尺检查-356- 缝格平直3.0拉5m线和用钢尺检查接缝高低差0.5尺量和楔形塞尺检查踢脚线上口平直3.0拉5m线和用钢尺检查板块间隙宽度不大于2.0用钢尺检查4).成品保护(1).瓷砖铺砌完后，必须待找平层、粘结层养护达到一定强度后，始可在其上进行其他工序作业，并应铺垫覆盖物，对面层加以保护。(2).刚铺完的面层应避免太阳曝晒，室内宜适当通风，覆盖锯末宜一直保持到交工前为止。(3).剔裁瓷砖应用垫板，严禁在已铺面层上剔裁。(4).手推车运料应注意保护门框和已完成面层，小车腿应用胶皮或布包裹。(5).面层发现个别颗粒松动，应及时修补，以防止扩展。(6).在已完成面层上进行油漆和刷浆作业时，应采取措施防止污染面层。(7).常温下一个区间的整个操作过程宜在4h内连续完成，不宜在砖面上行车或堆放重物，必需时，应在上面铺较平整的木垫板。4.花岗石面层：1).施工前，保证室内抹灰，地面垫层，预埋管线等应全部完工并已验收，水平标高线弹好。2).按地面图案设计，画出铺设花岗石面层施工大样图，正式铺设前进行试拼，基面清理干净，洒水湿润。采用泥胶泥进行铺贴。3).铺设面积较大时，分段设水泥砂浆标筋，以控制铺设时的累计误差，铺设的花岗石洒水湿润，待表面阴干后方可使用。花岗石铺设24h-356- 后进行灌浆、擦缝。擦缝结束，面层以覆盖材料养护，养护期≥7d。4).花岗石面层打蜡，在所有工序完成，准备交工时进行。5).花岗岩地面施工(1).施工准备a.花岗岩铺设前，根据设计要求，确定平面标高位置，并在相应的立面上弹线，再根据板块分块情况，挂线找中，即取中点，拉十字线。b.花岗岩铺贴前，应先进行试拼、预排，绘制排布图，并编号分类存放。c.在铺设前应用水浸湿，并阴干至表面无明水方可铺设。花岗岩背面刷背涂，以防以后出现泛碱现象，铺设时按编号取用。(2).施工要点a.铺贴花岗岩楼面时找平层虚铺，石材厚度在30mm以上时，高出预先完成面约3－4mm为宜，用铁抹子拍实抹平，然后进行石板块预铺，并对准纵横缝，用木锤着力敲击板中部，振实砂浆至铺设高度后，将石板掀起，检查砂浆表面与石板底相吻合后，在砂浆表面先用喷壶适量洒水，再撒一层水泥粉，把石板块对准铺贴，铺贴时四角要同时着落，再用木锤着力敲击至平整为止。b.镶贴时，两块花岗岩接缝要严密，接缝缝隙均匀一致、顺直通畅。c.铺贴完24小时后，经检查石板块面无断裂空鼓后，用稀水泥刷缝填饱满，并随即用干布擦净至无残灰、污迹为止，铺好石块两天内禁止行人和堆放物品其表面要覆盖保护。6).施工质量要求(1).主控项目a.大理石、花岗石面层所用板块的品种、质量应符合设计要求。b.面层与下一层应结合牢固，无空鼓。(2).一般项目a.-356- 大理石、花岗石面层的表面应洁净、平整、无磨痕，且应图案清晰、色泽一致、接缝均匀、周边顺直、镶嵌正确、板块无裂纹、掉角、缺楞等缺陷。b.踢脚线表面洁净,高度一致;结合牢固,出墙厚度一致。c.楼梯踏步和台阶板块的缝隙宽度应一致、齿角整齐，楼层梯段相邻踏步有高度差不应大于10mm,防滑条应顺直、牢固。d.面层表面的坡度应符合设计要求，不倒泛水、无积水；与地漏、管道结合处应严密牢固，无渗漏。e.大理石的允许偏差应符合《建筑地面工程施工质量验收规范》表6.1.8的规定。a).花岗岩地面表面平整度允许偏差控制在1mm；b).花岗岩地面接缝平直允许偏差控制在1mm；c).两块花岗岩接缝高低允许偏差控制在0.3mm；d).两块花岗岩接缝宽度允许偏差为0.5mm；e).施工完毕后饰面上洁净无污染。二、抹灰工程1.施工准备1).抹灰前，先对主体结构进行质量检查，水电、卫生、门窗框及其他辅助设施是否安装齐全，各种预埋件位置是否准确。2).抹灰前，墙面上的各种孔洞应按规范标准堵塞密实。3).清除基层表面的污物、灰尘，用水喷洒、湿润，做标志块冲筋。2.施工要点1)-356- .墙面抹灰时由上往下抹，墙面应抹的平直与基底贴接牢固，不得出现空鼓现象，阴、阳角处用阴、阳角抹子上下抽动扯平，使室内四角方正，天花板与墙边或梁边相交的阴角应成一条水平直线。2).混凝土柱、梁与砌块墙交接处抹灰时，由于材质的差异，易造成裂缝，施工时首先抹一层水泥砂浆,然后由专业人员负责钉挂拧花网，拧花网钉挂的要牢固平整，钉挂时保证在混凝土面压200mm，填充墙上压400mm。钉挂拧花网时混凝土面用射钉枪钉牢，砖墙用水泥钉钉牢。3).阴阳角均为直角，抹灰时用统一购置的阴、阳角抹子上下抹动，将阴、阳角做成规定的形状。3.操作要点1).施工时要根据墙面的平整度设置标筋，根据标筋的厚度分层抹灰赶平，使墙面垂直平整2).抹灰时在走道里同一侧的门框上拉通线，按通线的高度进行门框处的抹灰，保证所有门高度处在同一条直线上。3).做护角：其护角尺寸按设计要求做，根据砂浆墩和门框边离墙面的空隙，用方尺规方后，分别在阳角两边吊直和固定好靠尺板，抹出水泥砂浆护角，并用阳角抹子推出小圆角，最后利用靠尺板在阳角两边50mm以外位置，以40度斜角将多余砂浆切除、清净。4).抹灰：在墙体湿润的情况下抹底层灰，厚度为5-7mm，待底层灰稍干后，再以同样砂浆抹第二遍灰，厚度大约为7-9mm。若第二遍灰过厚，则分层涂抹，然后以冲筋（打栏）为准，用压尺刮平找直，用木抹子搓平。第二遍灰抹完抹平后，全面检查其垂直度、平整度、阴、阳角是否方正、顺直，发现问题及时修补处理。5).在进行门窗框周围抹灰时，要先检查门窗框的位置情况，确定两边的抹灰厚度，保证门窗框两边露出的框宽度相等。4.施工质量要求-356- 1).抹灰不得有暴灰和裂缝，各抹灰层之间粘结牢固，不得有脱层和空鼓等缺陷。2).抹灰墙面的表面平整度的允许偏差为3mm，如超出标准或与标准的最大值相等的重抹。3).抹灰后阴阳角的垂直度允许偏差控制在3mm，立面垂直允许偏差控制在4mm。4).允许偏差项目和检验方法项次项目允许偏差(mm)检验方法普通抹灰高级抹灰1立面垂直度43用2m垂直检测尺检查2表面平整度43用2m靠尺及塞尺检查3阳角方正43用直角检测尺检查4分格条（缝）直线度43拉5m线，不足5m拉通线5墙裙、踢脚板、上口43拉5m线，不足5m拉通线5.成品保护1).抹灰前必须事先把门窗框与墙连接处的缝隙用水泥砂浆嵌塞密实（铝合金及塑钢门窗框嵌缝材料由设计确定，并事先粘贴好防护膜），门口应钉设铁皮或木板保护。2).推小车或搬运东西时，要注意不要碰坏口角和墙面。抹灰用的大杠和铁锹把不要靠放在墙上，严禁蹬踩窗台板，防止损坏其棱角。3).-356- 拆除脚手架时要轻拆轻放，拆后材料要码放整齐，不要撞坏门窗、墙面和口角等。4).要保护好墙上的预埋件、窗帘钩、电线槽、盒、水暖设备和预留孔洞等，不要随意抹死。5).抹灰层硬化前应防止快干、水冲、撞击、振动和挤压，以保证灰层有足够的强度。6).要及时清扫干净残留在门窗上的砂浆。铝合金塑钢门窗框必须有保护膜，并保持到快要竣工需清擦玻璃时为止。7).要保护好地面、地漏，禁止在地面上拌灰和直接在地面上堆放砂浆等。三、门窗工程1.木门窗1).木门窗材料(1).原木：室内装饰工程中的木门窗，采用变形量小的东北松、花旗松。木门窗如有允许限值以内的及直径较大的虫眼等缺陷时，用同一树种的木塞加胶填补；对于清漆制品，木塞的色泽和木纹与制品一致。(2).板材：选用符合国家及行业标准的材料。(3).小五角金：根据设计要求选用小五金，且有相应的合格证等资料。(4).油漆：选用符合国家标准的油漆涂料。2).木门窗安装(1).门框、扇在安装前检查无窜角、翘扭、弯曲、劈裂、崩缺、榫槽间结合处无松离。(2).门框进场后，组织涂料工将靠墙一面涂刷防腐涂料，刷油后分类码放平整，底层应垫平、垫高，露天堆放的用塑料布遮盖好。(3).门框安装时按设计图纸要求的水平标高和平面位置，按其开启方向，对应编码安放。用通线及线坠作水平和吊直较正，然后用拉条与邻近固定物连接牢靠。-356- (4).门扇安装时，用尺量框内上、中下尺寸，对应画在门扇上，修刨后先塞入框内校对，如不合适再画线进行修刨直至合适为止。(5).门扇立挺与框接合部分要刨成斜面，以不影响缝隙为准。(6).小五金要安装齐全，位置适宜，固定可靠。(7).门扇安装好后，裁口要顺直，刨面平整光滑，开关灵活、稳定、无回弹和倒翘现象。2.铝合金门、窗安装1).施工准备(1).铝合金窗、外檐门按品种、规格、分类堆放，各种附件配套齐全，并有产品出厂合格证。(2).防腐材料、填缝材料、密封材料、保护材料、清洁材料等要符合设计要求和有关标准规定。2).操作工艺(1).防腐处理连接铁件、固定件等安装用金属零件，除不锈钢外，均应进行防腐处理。(2).就位和临时固定根据安装位置墨线，将门、窗装入洞口就位，将木楔塞入窗与四周墙体间的安装缝隙，调整好窗框的水平、垂直、对角线长度等位置及形状，保证偏差符合验评标准，用木楔或其他器具临时固定。(3).门、窗框与墙体的连接固定铁脚至窗角的距离不应大于180mm，铁脚间距不应大于600mm。(4).门、窗框与墙体安装缝隙的密封a.安装固定后，先进行隐蔽工程验收，检查合格后才能进行缝隙的密封处理。b.-356- 门、窗框与墙体的缝隙处理，按设计要求进行，室外侧留密封槽口，填塞防水密封胶。c.在窗与墙体交接处，沿外檐窗外侧墙砖与窗之间留的缝隙封打防水性密封胶。沿外檐窗内侧上边和左右边与墙交接处封打建筑胶，下坎封打防水性密封胶，并在两边向上打10cm的防水密封胶。密封胶要封打的均匀饱满，表面光溜顺滑。3.防火门安装1).防火门成品必须符合设计所要求的防火性能，由公安部门批准生产许可证的生产单位生产产品。金属构件一律用电弧焊，焊缝要求不得有未熔化，未焊透气孔，裂缝和烧穿等缺陷。钢骨架平直后，应符合规范规定，成品应有出厂合格证，并与图纸核对是否符合设计规定。2).防火门安装应和门扇开启方向的墙面平。3).防火门应比安装洞口尺寸小20mm左右，门框应与墙身连接牢固，空隙用耐热材料填实，安装应注意平直，避免锯刨，若有不可避免的锯刨，锯刨面必须涂刷防火涂料一度，安装五金部位剖凿后，在剖凿处应涂刷防火涂料一度，防火门和墙体连接应用膨胀螺栓，如用木砖必须作防火处理，防火门必须安装闭门器。4).钢筋砼门框的防火门扇装入门框裁口内时，应先将扇与框四周缝隙调整好，使门扇平直。上下门轴必须在同一垂线上，与门框预埋铁焊牢时，应校正位置，防止位移变形。上下插销及门闩，拉手的安装位置应准确，经试装后再行焊牢。安装完毕后应作多次开关试验，检查合格后再做门框粉刷和五金零件涂防火漆。5).防火门要求(1).为了防止火灾蔓延和扩大，防火门在构造上设计有隔断装置，即装设保险丝。一旦火灾发生，热量使保险丝熔断，自动关锁装置就开始进行隔断，达到防火目的。-356- (2).金属防火门，由于火灾时的温度使其膨胀，可能不好关闭；或是因为门框阻止门膨胀而产生翘曲，从而引起间隙；或是使门框破坏。因此在构造上采用有效措施，不使这类现象产生。本工程防火门、防火卷帘门按国家现行规范及消防管理部门的规定标准进行制作安装及验收，工程质量要求达到合格标准。外观要求符合发包人确认的样板条件。洞口尺寸仅为报价依据，制作时实地测量洞口尺寸。(3).防火门的样板制作与验收承包人按照确定的各种防火门样板进行制作、加工和施工，以供发包人、监理工程师、设计部门、质监部门进行检查，检查合格后，方可进行大面积的防火门安装。防火门样品表面的装饰材料与装饰施工图的要求有出入时，以装饰施工图的技术要求为准。(4).监造和检验承包人选择的防火门生产厂商(以下简称厂商)在产品生产期间，邀请发包人代表到主要材料制造厂进行产品监造。当主要材料在中国制造，发包人进行监造时，供货商提前二周发出通知；如果在规定的时间内发包人代表不到场，在发包人同意的前提下，工作可按发包人在场的情况进行，并及时把结果报告发包人。承包人在主要材料制造完成后的两周内将所有检验证书和报告提交监理工程师签证。主要材料的检验在工厂完成，承包人提供必要的技术资料、图纸、检验标准和计划，供发包人认可。承包人在每一个测试项目完成后的两周内，将测试证书和报告提交发包人。(5).防火门安装-356- a.防火门为钢制自行关闭甲级防火门，成品必须符合设计所要求的防火性能，并须由公安部门批准生产许可证的生产单位产品。金属构件一律用电弧焊，焊缝要求不得有未熔化，未焊透气孔，裂缝和烧穿等缺陷。钢骨架平直后，应符合规范规定，成品应有出厂合格证，并与图纸核对是否符合设计规定。b.防火门安装应和门扇开启方向的墙面平。c.防火门应比安装洞口尺寸小20mm左右，门框应与墙身连接牢固，空隙用耐热材料填实，安装应注意平直，避免锯刨，若有不可避免的锯刨，锯刨面必须涂刷防火涂料一度，安装五金部位剖凿后，在剖凿处应涂刷防火涂料一度，防火门和墙体连接应用膨胀螺栓，如用木砖必须作防火处理，防火门必须安装闭门器。d.钢筋砼门框的防火门扇装入门框裁口内时，应先将扇与框四周缝隙调整好，使门扇平直。上下门轴必须在同一垂线上，与门框预埋铁焊牢时，应校正位置，防止位移变形。上下插销及门闩，拉手的安装位置应准确，经试装后再行焊牢。安装完毕后应作多次开关试验，检查合格后再做门框粉刷和五金零件涂防火漆。6).为了保证质量，建筑门窗的各项指标达到以下标准：性能最低性能要求适用范围适用标准外门窗抗风荷载标准值kpa7级（4.0≤q3<4.5）离地60米以下GB/T7106-2002q1[m/(m·h)]34级1.5≥q1>0.5GB/T7107-2002-356- 外门窗气密性能3q2[m/(m·h)]24.5≥q2>1.5外门窗水密性能pa5级500≤Δp<700离地60米以下GB/T7108-2002外门窗空气隔声性能Rw(dB)3级30≤Rw<35朝向城市道路GB/T8485-2002四、吊顶工程1.施工准备1).将施工所需用的各种材料、零配件、工具准备齐全，各种材料应有产品质检合格证书和有关技术资料。2).所有的用料运输至现场，不得随意乱扔，乱撞，防止踩踏，堆放平整，防止材料变形，损坏，污染，缺损。3).吊顶施工前，在上一工序完成后进行，对上工序安装的管线进行工艺质量验收；所预留出口，风口高度要符合吊顶设计标高。4).吊顶罩面板安装要在顶棚所有工序完成后（包括打压）才能进行。2.轻钢龙骨铝板顶棚1).施工工艺弹线、安装吊杆、安装主龙骨、安装副龙骨、起拱调平、安装铝扣板2).施工方法(1).-356- 根据图纸先在墙上、柱上弹出顶棚标高水平墨线，在顶板上画出吊顶布局，确定吊杆位置并与原预留吊杆焊接；如原吊筋位置不符或无预留吊筋时，采用M8膨胀螺栓在顶板上固定，吊杆采用φ8钢筋加工。(2).根据吊顶标高安装大龙骨，基本定位后调节吊挂抄平下皮（注意起拱量）；再根据板的规格确定中、小龙骨位置，中、小龙骨必须和大龙骨底面贴紧，安装垂直吊挂时应用钳夹紧，防止松紧不一。(3).主龙骨间距一般为1000mm，龙骨接头要错开；吊杆的方向也要错开，避免主龙骨向一边倾斜。用吊杆上的螺栓上下调节，保证一定起拱度，视房间大小起拱5～20mm，房间短向1/200，待水平度调好后再逐个拧紧螺帽。开孔位置需将大龙骨加固。(4).施工过程中注意各工种之间配合，待顶棚内的风口、灯具、消防管线等施工完毕，并通过各种试验后方可安装面板。铝板安装：注意铝板的表面色泽，必须符合设计规范要求，铝板的几何尺寸进行核定，偏差在±1mm，安装时注意对缝尺寸，安装完后轻轻撕去其表面保护膜。3).质量标准(1).主控项目a.吊顶标高、尺寸、起拱和造型应符合设计要求。b.饰面材料的材质、品种、规格、图案和颜色应符合设计要求。c.暗龙骨吊顶工程的吊杆、龙骨和饰面材料的安装必须牢固。d.吊杆、龙骨的材质、规格、安装间距及连接方式应符合设计要求。金属吊杆、龙骨应经过表面防腐处理；木吊杆、龙骨应进行防腐、防火处理。(2).一般项目a.饰面材料表面应洁净、色泽一致，不得有翘曲、裂缝及缺损。压条应平直、宽窄一致。b.饰面板上的灯具、烟感器、喷淋头、风口篦子等设备的位置应合理、美观，与饰面板的交接应吻合、严密。c.-356- 金属吊杆、龙骨的接缝应均匀一致，角缝应吻合，表面应平整无翘曲、锤印。木质吊杆、龙骨应顺直，无劈裂、变形。d.吊顶内填充吸声材料的品种和铺设厚度应符合设计要求，并应有防散措施。暗龙骨员顶工程安装的允许偏差和检验方法应符合《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》表6.2.11的规定。五、涂饰工程1.内檐涂料1).涂料饰面工程施工准备⑴.涂饰工程在抹灰工程、地面工程、木装饰工程、门窗工程、水、电气安装工程等全部完成后，并在清洁干净的环境下施工。⑵.基体表面干燥，平整，干净无油污、无浮尘。混凝土或抹灰基层含水率≤10%，木材基层的含水率≤12%。⑶.晴天、无风、气温在摄氏零上5～35℃之间方能施工。冬期有采暖保温、防冻措施。⑷.材料计划拟定，工具齐备，先期材料充足。⑸.设备调试正常完好，辅助工具已备。仓储地点落实。⑹.制度健全，专业管理及施工人员配置到位到岗。⑺.样板、设计要求已得到有关部门确认。⑻.不涂饰的部位作好保护措施。2).作业条件：(1).室内抹灰工程、木装修工程、水暖工程、电气工程等全部完工并通过验收。(2).根据设计要求选购涂料，并依现行材料标准对材料进行检查验收。熟悉将要涂施的涂料的基本性能和施工注意事项。(3).被涂施物面基层按要求处理好。(4).施工环境（环境温度5℃-35℃）必须符合涂料施工的环境要求。-356- (5).将门框、窗框、木制墙面等处加以保护，以免污染。(6).做好样板间，并经检查站鉴定合格后，方可大面积喷（刷）浆。3).操作工艺:施工工艺流程：基层处理砂纸打磨涂料涂刷成品保护分项验收刮腻子(1).基层清理与处理a.用扫帚、毛刷清除基层表面浮砂、灰尘、疙瘩要清扫干净，粘附着的隔离剂用水碱水清刷墙，然后用清水冲刷干净。b.一般情况下直接将基层空鼓部分铲除，重做基层。当空鼓部分不宜剔凿时，可用电钻钻孔（∮5-10mm），然后向孔内注入低粘度的环氧树脂使其充满空鼓的缝隙，并固结。表面孔用合成树脂或水泥聚合物腻子嵌平待固化后打磨平整。c.微小裂缝用防水腻子嵌平，然后用砂纸将其打磨平整。混凝土板出现较深的小裂缝，应用低粘底的环氧树脂或水泥浆用压力灌浆办法进行修补。d.对于较大裂缝，将裂缝打磨或剔凿成“V”形口子，并用清水洗干净，沿缝隙涂刷一层底层涂料，然后将密封材料嵌填于缝隙内，并用工具将其压平。在密封材料的外表面用合成树脂或水泥砂浆聚合物腻子抹平，最后打磨平整。如果嵌缝用聚合物水泥砂浆，则应分层进行，至表面抹平。e.麻面部位处理。首先洗净需处理部位，然后用聚合物腻子或砂浆刮平或抹平。f.喷乳胶水：砼墙面在刮腻子前应先喷一道胶水，以增强腻子与基层表面的粘结性，应喷均匀一致，不得有遗漏处。乳胶水重量比为清水：乳胶=5：1。(2).刮腻子：在清理完的墙、顶面刮-356- 2-3遍腻子，每道腻子之后用砂纸打磨，以保证墙面的平整度。a.第一遍应用胶皮刮板满刮，要求横向刮抹平整﹑均匀光滑，密实，线角及边棱整齐为度。尽量刮薄，不得漏刮，接头不得留槎，注意不要沾污门窗框及其它部位，否则应及时清理。待第一遍腻子干透后，用粗砂纸打磨平整。注意操作要平稳，保护棱角，磨后用棕扫帚清扫干净。b.第二遍满刮腻子方法同第一遍，但刮抹方向与前遍腻子相垂直。然后用细砂纸打磨平整﹑光滑为止。(3).涂料涂刷：涂料施工应在干燥、清洁、牢固的基层表面上进行。a.涂刷顺序为：先顶棚、后墙面，同遍顺序一般为从上到下，从左到右，先远后近，先边角棱角、小面后大面。同一饰面先竖向后横向。操作时用力要均匀，厚薄一致，防止涂料过多流坠。涂刷不到的阴角处，需用毛刷刷齐，不得漏涂。一面墙要一气呵成，避免接槎刷迹重叠现象，沾污到其他部位的涂料要及时用清水擦净。第一遍中层涂料施工后，一般需干燥4h以上，才能进行下一到磨光工序。如遇天气潮湿，应适当沿长间隔时间。然后，用细砂纸进行打磨，打磨时用力要轻而匀，不要磨穿涂层。磨后将表面清理干净。b.第二遍中层涂料涂刷与第一遍相同，但不再磨光。4).质量标准：(1).主控项目:项次内容检验方法1所用涂料品种、型号和性能符合设计要求。检查产品合格证书、性能检测报告和进场验收记录2涂料的颜色、图案符合设计要求观察-356- 3涂饰均匀、粘结牢固，不得漏涂、透底、起皮和掉粉观察、手摸检查4a.涂饰涂料前，在基层上涂刷抗碱封闭底漆；b.基层的含水率不得大于10%；c.基层腻子平整、坚实、牢固，无粉化、起皮和裂缝，腻子的粘结强度符合《建筑室内用腻子》的规定；d.厨房、卫生间墙面必须使用耐水腻子。观察、手摸检查；检查施工记录(2).一般项目:薄涂料的涂饰质量项次项目普通涂饰高级涂饰检验方法1颜色均匀一致均匀一致观察2泛碱、咬色允许少量轻微不允许3流坠、疙瘩允许少量轻微不允许4砂眼、刷纹允许少量轻微砂眼，刷纹通顺无砂眼，无刷纹5装饰线、分色线直线度允许偏差（mm）21拉5m线（不足5m拉通线），用尺检查厚涂料的涂饰质量项次项目普通涂饰高级涂饰检验方法1颜色均匀一致均匀一致观察-356- 2泛碱、咬色允许少量轻微不允许3点状分布——疏密均匀复层涂料的涂饰质量项次项目质量要求检验方法1颜色均匀一致观察2泛碱、咬色不允许3喷点疏密程度均匀，不允许连片5).成品保护:(1).刷浆工序与其他工序要合理安排，避免刷后其他工序进行修补工作。(2).浆活完工后应加强管理，认真保护好墙面。(3).浆膜干燥前防止尘土沾污和热气现象。(4).移动浆桶、喷浆机等施工工具时，严禁在地面上拖拉，防止损坏地面面层。(5).拆架子或移动高凳时应注意保护好已刷好的墙。第四节、屋面防水工程一、防水设防等级一级，使用年限为25年。二、本工程屋面防水包括三部分第一部分为透明聚碳酸酯板以及相应防水节点、金属排水沟组成。第二部分为低区预制钢筋砼看台下有房间的顶板。在这一区域的预制钢筋砼看台下设有钢筋砼现浇板。预制钢筋砼看台的缝用高弹性防水密封胶密封。在预制钢筋砼看台下的钢筋砼现浇板上做两道-356- 各2厚复合型合成高分子防水卷材，在防水卷材上做挤塑聚苯板保温层，在保温层上做40厚细石砼防水层兼保护层。中高区预制钢筋砼看台因深入大屋盖，下雨时对其影响小，所以预制钢筋砼看台只在缝隙处做高弹性防水密封胶密封在预制钢筋砼看台接缝处的梁面上做有排水水沟，可排板缝渗漏下来的水。将中低区的预制钢筋砼看台的抗渗指标定为S6。采取以上措施后，预制钢筋砼看台下不再做防水层。第三部分为个别楼梯间等小屋面，其做法同低区预制钢筋砼看台下的钢筋砼现浇板面防水层。三、屋面细石混凝土刚性防水层施工：1.细石混凝土中水泥标号为425号，水泥用量为330kg/m3,水灰比0.5，混凝土中掺入适量减水剂等。2.细石混凝土防水层中的钢筋网片放在中部，绑扎铁丝收口向下弯，保证不露出防水层表面。钢筋在分格缝处切断。3.板端分格缝模条安装时拉通线并固定，模条在细石混凝土初凝后取出。4.每分格板块内混凝土一次浇筑完，不留施工缝。5.混凝土振捣至表面泛浆后，刮平压实。收水后应进行二次压光。6.养护时间14天，养护初期不上人。7.混凝土养护完成后，将分格缝清扫干净、干燥后填嵌背衬材料、涂刷基层处理剂，再嵌填密封材料。8.细石混凝土防水层施工温度在5~30℃，避免在负温或烈日下施工。四、卷材屋面防水1.水落口、伸出屋面管道和预埋件等先安装，后浇筑结构混凝土。2.水泥砂浆找平层按设计要求挂线找准坡度，并安好分格缝模条。水泥砂浆抹平收水后进行二次压光，使表面平整密实并充分养护。屋面转角处按要求用圆角抹子抹出圆弧。水落口四周500mm直径范围内的找平层抹成略低凹坑。-356- 1).防水层施工前，将基层上的尘土、砂粒及砂浆疙瘩等清除干净，在施工过程中随时清扫。2).防水层施工顺序：在同一跨中按“先远后近”的原则，从最低标高处开始。第五节、各种管道线路等非主体结构该工程涉及到各种附属设施，在基础与主体施工中，进行水电、暖通等各种管道线路进行预埋和预留，这些部位的质量直接影响后续施工的正常开展，必须要有可靠的质量保证。一、给排水工程简介本工程给排水专业共设有室内生活冷水给水系统、露天足球场地草地浇洒给水系统、中水给水系统、生活热水给水系统、管道直饮水给水系统、屋面雨水排放系统、消防水系统、污水排放系统、气体消防系统。其中屋面雨水排放系统采用虹吸式内排水，局部侧墙雨水采用87型雨水斗重力流排水系统,雨水经弃流后均就近排入湖体。1.给水系统：1).给水系统包括：室内生活冷水给水系统、生活热水给水系统、中水给水系统、露天足球场地草地浇洒给水系统、管道直饮水给水系统、消防水系统、气体消防系统。室内生活冷水最大日用水量为360立方米/日,中水给水最大日用水量为670立方米/日,生活热水给水和管道直钦水给水最大日用水量分别为27立方米/日.市政自来水经常供水水压约为0.28Mpa.2).管材：生活冷水、热水、直饮水给水管DN≤100采用304L薄壁不锈钢管，DN＞100采用304不锈钢管。连接方式：DN≤100采用承插氩弧焊，DN＞100采用对接氩弧焊。中水给水管采用内涂塑（聚丙烯）钢管。连接方式：DN<100采用丝扣连接，DN≥-356- 100采用卡箍连接。露天足球场地草地浇洒给水系统供水管室内部分采用内涂塑（聚丙烯）钢管。连接方式：DN<100采用丝扣连接，DN≥100采用卡箍连接。室外埋地部分采用PE管,热熔焊接管。3).室内生活冷水给水系统:地下1层、地上1层和2层由市政给水管网直接供给，为了提高体育场的供水可靠性，从体育场室外生活消防给水环网上引入二路进水并在1层室内形成水平环，从环上接出给水立管供有关楼层用水。地上3层及3层以上采用变频调速供水泵组供水。为了减少管道敷设长度和减少水泵扬程，体育场A、D区设置二个14m3不锈钢生活给水箱和一套加压设备；B、C区设置二个8m3不锈钢生活给水箱和一套加压设备。室外冷却塔补水由室外给水管网直接供水。露天足球场地硬地冲洗用水采用市政直接供水。室外冷却塔补水由室外给水管网直接供水。露天足球场地硬地冲洗用水采用市政直接供水。4).生活热水给水系统:体育场赛时生活热水采用空气源热泵机组为热源，电为辅助热源。贵宾室及高级贵宾室卫生间采用电热水器供给热水。体育场采用独立的热水系统，在5层设置热水泵房，内设10m3不锈钢冷水箱一个、20m3不锈钢热水箱一个，供应淋浴间用水。生活热水采用上行下给方式供应，系统分区设置。5).中水给水系统:市政中水供体育场冲厕、车库地面冲洗，市政中水给水系统水平和竖向分区同室内生活冷水给水系统。6).露天足球场地草地浇洒给水系统:体育场内比赛场足球场草地与训练场足球场草地共用一套加压设备加压喷水。水源采用自来水，在1层设置加压泵房和两个50m3不锈钢生活水箱。采用自动升降式喷水系统。喷水器采用进口产品。7).管道直饮水给水系统:体育场采用独立的饮用净水系统。市政自来水经饮用净水处理系统处理后，采用变频泵组加压供2层及5层观众饮用。本体育场分设两个饮用净水处理系统,两个不锈钢直饮水水箱（5.5m3/个）和加压设备分别供A、D区和B、C区饮用用水。每个系统的处理能力为0.75m3-356- /天，饮用净水处理工艺的出水应符合直饮水水质标准（CJ94-2005）。2.污水排放系统：1).本项目一层卫生间采用管道式污水提升站排水系统。地下室和水泵房集水坑采用压力排水系统，车库内集水坑每坑一台泵，地下车库车道雨水集水坑、泵房均为每坑两泵互为备用，交替启动，低水位停泵,高水位启泵,事故自动切换并声光报警。2).管材：室内污、废水及通气管采用离心式球墨铸铁排水管，管箍连接。看台排水管采用UPVC排水塑料管，粘接接口。其它雨水管采用离心式球墨铸铁排水管，管箍连接。污、废水潜污排水泵压水管采用镀锌钢管，丝扣连接。3.屋面雨水排放系统：1).本工程屋面雨水排放系统采用虹吸式排水（设溢流管）和重力流排水。虹吸式排水系统由虹吸式雨水斗、悬吊管、立管、排出管及固定件等组成，其工作原理是依靠虹吸式雨水斗在屋面或天沟雨水达到一定的深度时，实现气水分离，使整个管道呈现满流状态（也称有压流），在立管处因水流跌落产生抽吸作用，从而进入虹吸状态，实现其迅速、高效的排水功能。局部侧墙雨水采用87型雨水斗重力流排水系统。雨水经弃流后均就近排入湖体。体育场比赛场地和看台雨水经收集后排入市政雨水管道。2).管材：屋面雨水排水管标高≥5.20米的采用304不锈钢管（≤DN125壁厚3.0mm，>DN125壁厚4.0mm），采用对接氩弧焊；标高<5.20米的采用HDPE排水管（需符合CJ/P250-2007标准），热熔焊接。该系统应进行深化设计。4.消防系统：1).本工程室内消火栓系统及自动喷淋系统的消防用水由本项目游泳馆的消防水池、消防泵房供给。本工程的变配电房、弱电机房等不宜用水灭火的地方设有IG541气体灭火系统。-356- 2).管材：热镀锌钢管（消火栓系统、自动喷淋系统采用），丝扣连接或法兰连接。IG541气体灭火系统采用无缝钢管和高压软管。二、电气工程简介1.强电工程从配电所高压进线柜进线端开始，包含高压柜、低压柜、变压器、柴油发电机组及环保工程、电力监控系统、比赛场地照明系统工程（含高杆灯）、效果照明系统工程、电梯工程、各用电点配电箱（含动力箱，双电源箱电表箱、照明箱等）、开关、插座和灯具等动力、一般照明和应急照明（含应急电源）、管线的采购和安装、防雷接地和等电位联结工程，所有进出建筑物和穿墙、穿楼板的孔洞预留。2.弱电工程包括所有桥架、线槽、线管和底盒的安装，所有进出建筑物和穿墙、穿楼板的孔洞预留。火灾自动报警系统和广播系统（含消防广播、公共广播和背景音乐）的设备安装、调试、验收等（设备采购除外）。三、通风空调系统简介1.空调系统：1).空调冷源空调冷源按体育场情况，分东南西北（ESWN）四个区域设置，这样可减少管道输送能耗及冷负荷损失，提高赛后极端负荷工况下，设备的能效比，增加机组运行的灵活性，更有利于赛后空调系统的经济运行。主体育场西区、训练场因该区域赛时赛后，使用功能变化不大，因此选用集中供冷的高效螺杆式冷水机组2台。冷冻机房设在地下室，空调面积为1.4万m，装机容量为2388KW（680RT）。冷冻水设计供回水温度7/12℃，冷却水设计供回水温度32/37℃.冷却塔设在体育场西南方向的绿化地带。膨胀水箱布置在西区五层卫生间顶。-356- 体育场东区及南北区，除赛时服务外、还要兼顾赛后的商业运营。因此，该区主要以直接蒸发式多联机组及涡旋式风冷冷水机组为主。该区空调总面积为16293m,装机容量：2759KW（785RT）2).西区空调系统西区空调系统采用集中冷源，制冷机房设置在训练场设备用房区，设置两台水冷式冷水机组，冷冻水泵及冷却水泵均设置备用泵，为两用一备；设置两台冷却塔，置于室外绿地上；冷水机组、冷冻水泵、冷却水泵、冷却塔为一对一使用，且冷水机组、冷冻水泵、冷却水泵、冷却塔及冷水机组出口管路上的电动阀均连锁启停。空调系统运行状态及控制接入楼宇中央控制系统。(1).空调水系统冷冻水系统采用密闭式机械循环，设置3台冷冻水泵,两用一备,冷水竖管采用两管制,冷冻水供、回水温度为7℃、12℃；为了控制方便及经济的原则，冷冻水系统在冷冻机房通过集、分水器分成两组回路,集、分水器之间设置压差旁通阀调节水流量；回路一为体育场一层两个主空调机房提供冷水，回路二为其余区域空调机组提供冷水；各层冷冻水供回水的水平管尽量采用同程式系统。在各环路的回水总管上和各环路的主分支管上设静态平衡阀。冷却水系统采用开式机械循环，配置冷却水泵3台，两用一备，冷却水供回水温度分别为32℃、37℃。配用超低噪声横流式方型冷却塔2台，安装在室外绿地，并联运行；冷却塔进水管装电动蝶阀，当任一台冷却塔停止运行时，需同时关闭相应的电动蝶阀。冷却水系统、冷冻水系统采用射频电子水处理方式，自动加药水处理设备设置在制冷机房内，冷冻水系统采用在膨胀水箱人工加药,冷却水采用在冷却塔人工加药的处理措施。(2).空调风系统-356- 西区各房间空调系统采用集中全空气式空调系统，空调系统运行状态及控制接入楼宇中央控制系统.西区训练场空调系统单独设置，为直接蒸发式变冷媒流量多联机系统，独立控制，信号接入楼宇中央控制系统。西区地下一层贵宾前厅，一层的赛事办公、媒体办公、礼仪裁判更衣、运动员热身、新闻发布及特别贵宾前厅用房采用全空气系统。空调系统按防火分区设置，一层共设置十个全空气系统，采用组合式空调机组，平时采用控制最小新风量运行，过渡季节室外空气温度不大时采用全新风运行；西区三层特别贵宾VVIP包房采用全空气系统，空调系统分为南北两个区域设置，三层共设置两个全空气系统，采用组合式空调机组，平时采用控制最小新风量运行，过渡季节采用全新风运行，空调机组集中设置在一层的主空调机房内。全新风风量均大于额定风量的50%。西区地下一层运动员走道，一层的运动员通道及混合区，二层的记者咖啡厅及四层的VIP贵宾包房采用新风加风机盘管系统，新风采用吊顶式新风空气处理机组，设置在本层的空调机房内。四层南区的消防指挥、保安观察及办公用房设置单独的直接蒸发式变冷媒流量多联机系统，空调室外机设置在五层的卫生间顶部。一层的监控室采用分体空调。西区一层车库弱电机房主要采用风冷多联机机房专用精密空调，送入处理后的新风以维持室内正压。精密空调加湿管接给排水专业预留端口。其控制由机组内部独立控制，厂家提供TCP/IP协议或RS485，并接入主控制系统。3).东区空调系统(空调面积：10483m,空调负荷：1818.5kw)办公用房、展厅、休息厅、备用房、贵宾前厅、F4层贵宾包厢采用新风+变频多联机系统形式。新风系统按防火分区设置。新风经过直接蒸发式变冷媒流量多联机新风处理机组处理后送至各空调区域。值班室采用分体空调,室外机位于车库的墙上。弱电井采用户式中央空调系统，室外机组位于五层夹层室外机平台。-356- 4).南区空调系统(空调面积：2768m,空调负荷：505.2kw)南区更衣室、健身房、休息室、运动员通道、检录处采用新风+变频多联机系统形式。新风系统按防火分区设置。新风经过直接蒸发式变冷媒流量多联机新风处理机组处理后送至各空调区域。数据网络中心、网络监控、数据中心配线采用风冷式多联机机房专用精密空调，辅助加热、加湿功能。加湿管接给排水预留端口；控制室内温湿度恒定。本控制由机组内部独立完成，通讯端口为TCP/IP协议端口或RS485接入主控制系统。电视转播技术机房、卫星有限电视机房采用普通直接蒸发式变冷媒流量多联机室内机,室外机带制热功能，满足冬季使用时室内温度要求。广播机房采用普通直接蒸发式变冷媒流量多联机室内机(带辅助电加热功能),移动通迅机房空调由移动公司自行解决。弱电井采用户式中央空调系统，每个弱电井每层设置一台多联机壁挂式室内机，室外机设置在三层弱电井顶部平台。值班室采用分体空调，室外机设置在一层车库。5).北区空调系统(空调面积：3042m,空调负荷：435.2kw)北区更衣室、健身房、休息室、运动员通道、检录处采用新风+变频多联机系统形式。除广播机房以及移动通讯机房新风量较小，与大型活动更衣室共用统一新风系统以外，新风系统按防火分区设置。新风经过直接蒸发式变冷媒流量多联机新风处理机组处理后送至各空调区域。消防监控中心、监控中心、广播机房采用普通直接蒸发式变冷媒流量多联机室内机，移动通信机房空调由移动公司自行设置。6).热身跑道采用全空气系统由组合式空气处理机送风,风量18000m3/h，风管采用800喷射式纤维风管，由室外涡旋式风冷冷水机组提供冷源，冷水进出水温度7/12℃。机组运行控制接入主体控制系统，值班室采用分体空调-356- 弱电井采用壁挂式室内机，室外多联机2.通风系统：地下汽车库：体育场（F1层）外围四周为地下汽车库，均设置了机械通风系统，该系统兼作地下车库机械排烟，排风量按车库6次/小时换气次数计算，有自然补风条件的均采用自然补风，无自然补风条件的设置机械补风，补风量为3次/小时。系统设置详见防排烟设计部分。为防止夏季车库不启用时，潮湿霉变，该车库顶部及侧墙上设置了百叶窗进行自然排风换气。同时，地下车库设置了CO浓度探测器，根据车库内CO浓度进行自动运行控制。1).西区通风系统西区地下一层贵宾前厅，一层的赛事办公、媒体办公、礼仪裁判更衣、运动员热身、新闻发布及特别贵宾前厅采用全空气系统的区域空调系统设置了全新风的运行状态，过渡季节或平时空气湿度大的季节按全新风状态运行，对房间进行通风。高低区配电中心、移动通信机房设置排风系统。垃圾房设计机械排风系统，并在通风管道上安装活性碳过滤器，减少排出气体异味。F3、F4层特别贵宾包房、贵宾包房利用开门或电动及手动可开启的外窗进行自然通风。2).东区通风系统F1层办公用房、展厅设置通风系统，保证过渡季节的通风要求。排风量按3米层高6次换气/h，送风量按3米层高5次换气/h。F4层贵宾包厢、贵宾前厅利用可开启的外窗进行自然排风。高低压配电中心，移动通信及F4电视演播直播室均设置机械排风系统，并做气体灭火后排风。-356- 垃圾房设置机械排风系统，并在通风管道上安装活性炭过滤器，减少排出气体异味。直饮水站、水泵房排风系统与走道排烟系统合用。在管路末端（直饮水站、水泵房）安装70℃电动防火阀，火灾时电信号关闭，以满足内走道消防排烟量。3).南区通风系统F1层赛后控制室、医务室、兴奋剂检测、办公室设置通风系统，满足过渡季节通风要求。排风量按3米层高6次换气/小时，送风量按3米层高5次换气/小时。其中赛后控制室、医务室、兴奋剂检测、办公室采用消防通风两用风机，比赛技术设备房设置橱窗换气扇。赛后控制室、医务室、兴奋剂检测、办公室送风机与新风机并联，其中送风机兼消防排烟补风。F1层数据网络中心、网络监控、数据中心配线、移动通讯机房、电视转播技术、卫星有线电视机房均设置机械排风系统.F1层空调机房、排风机房设置排风机，排风量按照6次换气/小时计算，并设置补风机补风量按照5次换气/小时计算。F1层卫生间利用低噪音柜式离心风机排风，换气次数按10次/小时计算。排风管接至F1夹层排风竖井，排至F2层通道。气瓶间设置管道室换气扇进行排气，排至一层车库。4).北区通风系统F1层健身房、休息室、更衣室、设置通风系统，满足过渡季节通风要求。排风量按3米层高6次换气/小时，送风量按3米层高5次换气/小时。其中健身房、休息室、更衣间采用消防通风两用风机,健身房、休息室、更衣间、消防员宿舍送风机与新风机并联，其中送风机为过渡季节送风兼消防排烟补风,更衣室采用新风井百叶补风。F1层消防监控中心、监控中心、移动通讯机房、广播机房均设置机械通风系统。-356- F1层空调机房、排风机房设置排风机，利用新风井接通风管和方形散流器自然补风。气瓶间设置管道室换气扇进行排气，排至一层车库。3.防排烟系统：各区不具备自然排烟条件的防烟楼梯间及其前室，设置机械加压送风系统。送风方式采用只对防烟楼梯间进行加压送风，前室不送风的方式。加压送风机设置在F2层楼梯间夹层上的加压风机机房内，或独立的加压风机房内。地下室（F1层、B1层）停车库排烟系统。其他各排烟系统设置原则：建筑面积大于300m的地上房间及长度大于20m的内走道设置排烟设施。无外窗的地下训练室、贵宾室、运动员区、赛事办公、媒体工作区、保安指挥区、多功能用房、设备用房等设机械排烟系统。自然排烟的房间均满足规范要求。排烟系统按防火分区设置，排烟量仅按防烟分区每平方米不小于60m3/h计算，担负两个或两个以上防烟分区排烟时，排烟量按最大防烟分区面积每平方米不小于120m3/h计算，净空高度大于6.00m的不划分防烟分区的房间，按每平方米不小于60m3/h计算，机械补风系统的补风量不小于机械排烟量的50%。各区高低压配电室、通讯用房、控制中心采用气体灭火，不设置机械排烟系统。在通风管道上设置70℃防烟防火阀，平时打开，排风机运行排除室内污浊空气；火灾时电动关闭，联动排风机停止运行。待室内气体灭火结束后，在室外拉动防烟防火阀拉环，手动复位或电信号复位，排风机运行排除室内废气。1).西区排烟系统-356- 西区地下一层贵宾前厅，一层的赛事办公、媒体办公、礼仪裁判更衣、运动员热身、新闻发布及特别贵宾前厅采用全空气系统的区域空调回风管兼做排烟管，设置独立的排烟风机，排烟风机设置在机房夹层内，火灾时先关闭空调系统回风管上电动阀，再开启排烟风机进行排烟,同时全空气系组合空调机统兼做消防补风。F3、F4层特别贵宾包房、贵宾包房利用电动及手动可开启的外窗进行自然排烟。2).东区排烟系统展厅/休息厅、办公用房、备用房、贵宾前厅采用独立的排风、排烟系统。通风工况时送（补）风机低速运行，消防工况时送（补）风机高速运行。设备房内走道设置排风兼排烟系统，以满足过渡季节通风要求。排烟量按走道面积每平方米不小60m3/h计算。3).南区排烟系统：赛后控制室、医务室、兴奋剂检测、办公室采用排风兼排烟系统。消防补风机兼做过渡季节送风机用。4).北区排烟系统健身房、休息室、运动员通道、检录处、热身跑道、更衣室、消防员宿舍采用排风兼排烟系统。消防补风机兼做过渡季节送风机用。控制方式详见北区空调系统控制原理图。热身跑道用组合式空调机组兼作消防排烟时补风用，排烟风机与回风机分别设置，共用管道处采用阀门控制切换。防排烟自动控制要求当某区发生火灾时，该区（烟）温感器向消防控制中心输出报警信号，不需确认，由消防中心自动（或手动）开启相应的多叶送风口及排烟口，并联动加压送风机及排烟机。涉及到地下室时，还启动补风机。排烟风机入口管道上装有熔点为280℃的防火阀，并与排烟风机联锁。加压送风机、排烟风机、补风机、多叶送风口、防排烟系统中的70℃、-356- 280℃的防火调节阀的开、闭状态在消防控制中心均有灯光信号显示。加压送风机、排烟风机、补风机均需有备用电源。加压送风机、排烟风机、补风机、多叶送风口、多叶排烟口，除可在消防控制中心操纵外，也可就地操作。发生火灾时，由消防控制中心切断除加压送风机、排烟风机及消防补风机以外的所有空调通风设备电源。4.节能严格执行国家相关节能规范，从建筑设计上满足建筑的保温隔热性能达到节能要求指标。本项目根据《公共建筑节能设计标准GB50189-2005》和《公共建筑节能设计标准》广东省实施细则DBJ15-51-2007进行节能设计。该工程围护结构基本参数及热工指标均符合《公共建筑节能设计标准GB50189-2005》要求。西区选用螺杆式水冷冷水机组的性能系数COP=4.9W/W，符合《公共建筑节能设计标准GB50189-2005》第5.4.5条的要求。且在制冷机房分服务区设置了冷量计算装置。北区风冷涡旋式冷水机组的性能系数COP=2.62W/W，不低于2.60。各区风冷单元式机组的额定能效比EER均不低于2.6W/W。空调冷源按体育场情况，分四个区域设置，这样可减少管道输送能耗及冷热负荷损失，提高赛后极端负荷工况下，设备的能效比，增加机组运行的灵活性，更有利于赛后空调系统的经济运行。设计考虑了方便控制室外新风量的措施，风柜的新风管装有调节阀。当夏季人员密度低的时候可以调低阀门开度。过渡季节，当室外空气焓值小于室内空气设计状态的焓值时，可采用室外新风为室内降温，可减少冷机的开启量，节省能耗。-356- 局部热源就地排除。对交换机房、各弱电机房等局部产生较大的散热量的房间均设有排风系统，将设备散热量直接排出室外，防止热量散发到室内，以减少冷负荷。水系统流速设计采用经济流速，主管流速控制在2.0米/秒以下。设计均选用水阻合理的设备，阀门，控制系统水阻力，降低水泵能耗。本工程所选用的各空调机组能效比、各普通机械送风系统风机单位风量耗功率及空调冷水系统的输送能效比（ER），均符合节能规范的要求。各空调系统，通风系统，以及冷热源系统均采用直接数字控制（DDC）系统，实现能量的可调节和计量，以便有效利用能源。地下车库的平时通风系统，根据车库内的CO浓度探测器进行自动运行控制，达到节能运行的目的。5.环保制冷机房、空气处理机房内壁由土建做消声处理。进出空气处理机房的送风管、回风管均设消声器。悬吊安装电动设备均采用减振弹簧支吊架；楼板上安装电动设备时，转速大于1500转/分的设隔振橡胶垫，小于或等于1500转/分的采用弹簧减振座。减振座由专业厂家计算确定，并由设计院认可。空调制冷设备中工质的使用：禁止使用含CFC的制冷剂，减少HCFC制冷工质的使用比例。并选用高效节能型制冷剂。空调系统的冷却塔及室外机组，均设置在室外绿化带，以减少噪声污染。为减少噪声污染，风机、水泵、空调机组、冷却塔及冷水机组均选用高效节能低噪声产品，机组考虑消声、降噪和减震措施，较大通风空调系统设消声器，以防环境污染。6.自动控制说明1).西区空调系统运行控制空调工况为非过渡季节空调运行状态，空调季节为定新风运行，通过调节阀门控制回风量，从而使送风温度达到设计要求，满足室内环境要求。-356- 通风工况为过渡季节运行状态，全新风运行，以达到节能要求，并且提高室内空气环境；在非比赛时期，须不定时启动通风系统进行通风，以避免出现墙壁发霉的现象，影响体育场的使用。消防工况为火灾时运行状态，B1、F1层为机械排烟，机械补风。2).西区制冷机房运行控制冷水机组不设置备用机组，间歇期间维修；冷冻水泵及冷却水泵均设置备用泵，为两用一备。冷水机组、冷冻水泵、冷却水泵、冷却塔为一对一使用，且冷水机组、冷冻水泵、冷却水泵、冷却塔及冷水机组出口管路上的电动阀均连锁启停。系统启动时，电动水阀、冷冻水泵、冷却水泵、冷却塔风机应先于冷水机组启动，冷水主机待冷水机组出口水流开关确定冷水流量后开机启动，系统停机时上述顺序相反。冷冻水系统控制方法：制冷主机按建筑负荷依次启动，启动顺序如下：收到主冷机启动信号后，冷机电动阀开启，然后开启相应冷冻、冷却水泵，冷冻、冷却水泵的开启优先权根据每台水泵的总运行时间决定；水泵开启后，相应的流量开关检测通过冷水机组的流量状态；若检测到水泵发生故障，将自动转换到启动备用泵；若常用泵顺利开启，则向制冷主机控制屏发送电信号开启冷机，同时通过相应的开关探测冷冻水流量及冷却水流量；这些流量开关与制冷主机联动；之后制冷主机将在冷机自己的控制回路下运行以维持预设的冷冻水供水温度。若制冷主机运行中检测到流量不足，DDC将通过供、回水温度及流量计算所需负荷，并与制冷主机负荷（运行中的制冷主机提供的总冷量）比较，如果所需负荷超过制冷主机负荷一定时间，并且制冷主机已最大负荷运行，则增开一台制冷主机，否则加大制冷主机以最大负荷运行，并重新计算比较。-356- 若制冷主机运行中检测到流量过大，DDC将通过供、回水温度及流量计算所需负荷，并与制冷主机负荷（运行中的制冷主机提供的总冷量）比较，如果所需负荷小于制冷主机负荷一定时间，则停开一台冷机，否则维持现有制冷主机开启台数，并重新计算比较。3).冷却水系统控制方法：冷却水泵、冷却塔开启台数由制冷主机开启台数确定；收到启动信号后，开启冷却水泵及冷却塔；冷却水泵的开启优先权根据每台水泵的总运行时间决定；相应的流量开关监视冷却水泵流量状态，若常用冷却水泵发生故障，将自动转换到启动备用泵；若常用泵顺利开启，则向制冷主机控制屏发送电信号开启制冷主机，同时通过相应的开关探测冷冻水流量及冷却水流量；制冷主机开始运行。制冷主机开启后，相应的散热量由冷却塔的温度传感器定时测量，然后与制冷主机运行实际散热量比较，以启/停冷却塔及相应的水泵，或停止风机同时保持水泵运行，以符合实际所需冷负荷。当冷却塔风扇关闭且冷却水供水温度仍低于设定点时，则调节冷却水回路的旁通阀以维持供水温度高于设定点，以防止制冷主机处冷却水温度过低。4).南、北区空调系统运行控制多联机新风处理机组、单速混流补风机（消防、通风两用）、消防通风两用柜式离心风机组合运行原理：夏季空调工况为新风处理机组X运行，送风管道各阀门常开。排风机停止，排风管道各阀门常开。过渡季节通风工况为新风机停止，送（补）风机S(Y)运行,排风风机P(Y)低速运行；送风管道以及排风管道各阀门常开。-356- 消防工况为消防通风两用柜式离心风机P(Y)与排烟补风机S(Y)联动，同开同关。消防通风两用柜式离心风机P（Y）高速运行，排风管道上，报警区域电动防火阀维持开启状态，排出本区域烟气；非火灾报警区域电动防火阀关闭，以保证火灾区域排烟量。消防通风两用补风机运行，送风管道上，火灾区域电动防火阀维持开启状态，补充室内空气；非火灾区域电动防火阀关闭，以保证火灾区域排烟补风量。排烟温度达到280℃时，排烟风机入口处280℃常开防火阀熔断关闭，联动消防通风两用离心风机P（Y）停止运行，联动送（补）风机S(Y)停止运行。补风温度达到70℃时，补风机S(Y)入口处70℃防火阀熔断关闭，联动送(补)风机停止，联动排烟风机停止。多联机新风处理机组、消防高温排烟风机、气体灭火防护区（数据网络中心机房、广播电视机房）组合运行控制：夏季空调工况为新风处理机组X运行，新风管道各阀门常开,维持室内正压。排风机停止，排风管道各阀门常闭。过渡季节通风工况为新风处理机运行，（冷却盘管中冷媒不经过室外机处理，不起降温作用）。新风管道各阀门常开，维持室内正压。气体灭火后事故通风工况为发生消防报警后，本房间新风管道上电动阀门关闭，排风管道上电动阀门关闭，密闭室内，做好气体灭火准备。气体灭火后，对应房间新风管道以及排风管道阀门手动打开，排风机打开，对防护区进行通风换气。未着火区域各阀门维持原状态。组合式空调处理机、PY消防高温排烟风机（热身跑道）组合运行控制：夏季空调工况为组合式空气处理机将处理后的混合风送入跑道，回风管道上70℃电动防火阀1、3开启，2关闭，回风机将回风送入混合段过渡季节通风工况为组合式空气处理机将100%新风直接送入热身跑道，回风管道上70℃电动防火阀1、2开启，3关闭，将回风排入排风机房风道。火灾时排烟发生消防报警后，70℃电动防火阀1、2、3均关闭，回风机联动停止，将烟气直接排入排风机房风道。5).东区空调系统运行控制-356- 空调工况为新风处理机组X运行。通风工况为送（补）风机S(Y)低速运行联动排风风机P运行（E-1-7防火分区送（补）风机为单速风机）。消防工况送（补）风机S(Y)高速运行联动排烟风机PY运行（E-1-7防火分区送（补）风机为单速风机）。70℃时，70℃常开防火阀熔断关闭后联动送（补）风机S(Y)停止运行，联动排烟风机PY停止运行。280℃时，280℃常开防火阀熔断关闭后排烟风机PY停止运行，联动送（补）风机S(Y)停止运行。当某防烟分区发生火灾时，仅火灾报警区域的电动防火阀不动作，同一系统中其他防烟分区的70℃电动防火阀和280℃电动防火阀关闭。四、A类工程详细工作范围1.给排水工程：按照国家法规、设计文件以及本技术要求所叙述的内容和规定，完成下列给水、排水系统和消防系统的供货、安装、调试、维护和保修工作：给排水施工图的全部室内给水系统管网、设备及配件的供货、安装和调试；给排水施工图的全部室内污废水排放系统管网、设备及配件的供货、安装和调试；消防工程施工图的全部消火栓系统、自动喷淋系统和气体消防系统管网、设备及配件的供货、安装和调试；施工图的管道直饮水给水系统管网、设备及配件的供货、安装和调试；所有给排水管道防水套管及普通套管的预留、预埋（含地下室外墙、室内楼板墙体、屋面板等）；市政给水和中水给水施工至本工程建筑外墙以外1.5米；排水施工至室外的第一个检查井（不含检查井）；提供备品备件、操作及维修手册、设备系统测试报告；-356- 对业主员工提供培训及指导；向各有关部门申请并获取所需许可及审批文件；提供足够的文件、图纸等资料，以获取有关的合格证书及合格文件，如报装、报建、报竣工验收及竣工资料等；承包人应完成本工程气体灭火系统、屋面雨水排放系统和管道直饮水给水系统的深化设计工作，并负责将深化设计图纸报送设计单位和政府相关主管部门审批确认。2.电气工程：负责完成C类工程以外所有电气设备的采购、安装、调试和验收，以及所有相关设备、材料和构配件等的采购、安装、调试和验收等图示内容。工作范围包括但不限于：高低压配电系统；动力配电箱、控制箱安装及动力线路敷设至(含桥架、线槽安装)。照明箱的安装、照明和应急照明（含EPS应急电源）线路敷设(含桥架、线槽安装)；灯具、开关、插座安装。强弱电工程所有的桥架、金属线槽、线管、底盒的供货及安装；防雷接地工程的安装、制作（含钢结构、外围护结构和铝合金门窗等通过埋件与防雷引下线的联结；等电位端子箱的制作安装和与接地系统的联结）。强弱电进出建筑物孔洞和穿墙穿楼板保护管预留预埋、后期孔洞回堵、砌体补槽。3.电梯工程；1).电力监控系统；消防报警系统和广播系统（含消防广播、公共广播和背景音乐）的设备安装、调试、验收等（设备采购除外）；-356- 比赛场地照明系统工程（含高杆灯）；效果照明系统工程；其它工作内容详见指定承包专业工程的界面划分。2).界面划分：与10KV外线工程的界面划分：与10KV外线工程的界面为配电所高压进线柜进线端。与弱电系统工程（含消防报警工程）的界面划分：所有保护管和桥架线槽的采购安装；进出建筑物及穿墙、穿楼板孔洞预留；设备基础；供电至弱电配电柜电源进线端（不含电源箱）；BA监控设备（含消防报警及联动）的配电柜和控制柜内电气元器件（手自动转换开关、接触器、热继电器、AC24V中间继电器）的采购安装，并统一编号接至弱电专用端子排，提供接线端子图；配合弱电各系统的安装和调试等工作。与比赛场地照明系统工程的界面划分：施工总承包负责完成比赛场地照明所有的穿墙（板）套管预埋、所有的线槽、线管、底盒的采购及安装敷设，墙洞、管槽孔洞的封堵、设备基础等；负责完成主体育场马道综合线槽的施工；负责将电源电缆敷设至比赛场地照明系统的电源箱进线端（包括进线电缆的接线，不含电源箱）；完成热身赛场高杆灯基础，负责将电源电缆敷设至高杆灯的电源箱进线端（包括进线电缆的接线，不含电源箱）；负责将电源电线敷设至观众席照明系统电源箱进线端（包括进线电缆的接线，不含电源箱）。与效果照明系统工程的界面划分：施工总承包负责将电源电缆敷设至效果照明系统的电源箱进线端（包含进线电缆的接线，不含电源箱）；完成效果照明系统所有的穿墙（板）套管预埋、孔洞预埋及封堵；设备基础。-356- 与钢结构工程的界面划分：由电气专业负责混凝土柱内主筋、钢结构支座和铸钢节点之间作可靠焊接，由钢结构指定承包单位负责屋顶避雷针的采购安装，铰接部位50㎜2的跨接软铜线的的采购施工。3).通风空调工程：承包人须按照合同、图纸和本技术要求内所述的内容，提供下列所需的空调及通风系统装置的供应、安装、调试、操作及维修等各项要求：供应及安装制冷机组、冷却塔、冷冻/冷却水循环水泵及附属设备、冷冻、冷却水管线及制冷剂管线、阀门、控制系统及所有有关设备和配/附件等。供应及安装整套通风与空调风系统（空调送、回风系统和排风排烟系统）。风系统包括所有空调机组、新风机组、风机盘管、风机及电动机、风管及阀门、风口、控制系统及有关设备和配/附件等。供应及安装所有风管、水管、水泵、阀门及有关设备的保温、防腐材料等；供应及安装所有有关设备的防震及消声设备；供应及安装冷冻水及冷却水的电子水处理仪设备。供应及安装所有与本工程有关的电气工程。包括设备就地配电屏、配电屏至设备的所有接线等（有关配电屏要求参见电气施工图纸及电气技术要求中相应内容）。供应及安装接线箱及接点供楼宇自控系统接驳。按楼宇自控管理系统监控点及图纸要求提供接口，以供接驳至楼宇自控系统。须供应及安装所有执行机构（含配套阀门）、中间继电器及调度箱。接点及监控信号应设于调度箱内，而终端应分别设置于空调系统控制屏旁和所有相关设备旁，以供楼宇设备自控系统接驳。承包人须负责所有材料、构配件和设备采购、运输、贮存、二次搬运、安装、调试等一切工作。-356- 向有关部门申请并获取与通风空调系统相关的一切所需许可及审批，包括施工图和设备送审，施工许可等；提供所有设备和材料的技术资料（包括所需样品）；提供工程进度计划表、施工及运输方案；提供所有系统的一切所需的清洁、测试、试运行及系统平衡等工作；提供在保养期内的维修及保养；提供零备件、设备系统测试报告、操作及维修手册等等。与其它相关单位合作及协调，以按时完成有关工作。对业主员工提供培训及指导。五、深化设计的内容和要求：本工程采用的电动阀门（压差旁通阀、比例积分调节阀）在订货前应核算是否满足本工程的要求。VRV变冷媒空调机组的深化设计需要等供货厂家进场后，由专业施工单位按设计要求完成施工图设计。需深化设计的图纸，承包商必须保证所出图纸获得设计院的认可并盖出图章。机电工程设备材料使用和连接方法1.给排水工程1).管材使用表和连接方法序号系统管材连接方法备注1生活给水管、直饮水、热水管径≤DN100，采用簿壁不锈钢304L管；承插氩弧焊施工采用自动焊接技术管径>DN100，采用薄壁不锈304管对接氩弧焊2中水给水管采用内涂塑（涂环氧树脂）钢管管径=5.20米的采用SUS304不锈钢管(<=DN125壁厚3.0mm，>DN125壁厚4.0mm)对接氩弧焊标高<5.20米的采用HDPE排水管热熔焊接其它雨水管采用离心式球墨铸铁排水管管箍连接6污、废水潜水泵压水管采用镀锌钢管丝扣连接7露天足球场地草地浇洒给水系统供水管室内部分：采用内涂塑（环氧树脂）钢管管径200mm时，采用内外壁热镀锌无缝钢管9IG541气体消防管采用无缝钢管焊接2).阀门与附件：(1).阀门的压力应与所在系统的工作压力相统一:管道工作压力小于或等于1.0MPa，阀门压力应为:1.0MPa，管道工作压力大于1.0MPa并小于或等于1.6MPa时，阀门压力应为:1.6MPa，管道工作压力大于1.6MPa并小于或等于2.5MPa时，阀门压力应为：2.5MPa，但不得按试验压力选用阀门。(2).水泵出口装同心异径管并装多功能阀取代止回阀，按CECS132:2002《给水排水多功能水泵控制阀应用技术规程》第5.0.5条，橡胶软接头应安装在多功能水泵控制阀的出口端，不得随意安装。其他配件安装参见国家标准图04S204。(3).自动排气阀除注明者外其他均为DN25口径，排气阀前设DN25截止阀一个，此阀常开，详01SS105页38。-356- (4).减压阀安装详01SS105/65--79比例式减压阀安装应注意水流方向，水平安装时，阀体呼吸孔朝下或朝向侧面，不许朝上。(5).泵房及消火栓系统上的所有阀门均采用明杆单闸板阀门，自动喷水系统的报警阀前后及水流指示器前的阀门均采用信号阀。3).给排水防腐与标识(1).明装钢制金属管道及配件，设备和容器必须刷二道防锈漆（即红丹），再刷二道面漆,明装外墙的金属管道防锈漆外的面漆应与墙面一致。(2).管径大于或等于200mm的无缝钢管及焊接钢管的外壁，应事先除锈并刷防锈漆与面漆各两道，用经离心法搪聚脂水泥砂浆,，砂浆喷涂厚度不得小于3mm。(3).所有埋地或敷设在垫层内的金属管道，如无地下水时，按《施工规范》第9.2.6条正常防腐层执行，如有地下水时，按加强防腐层执行，若为侵蚀性地下水时，按特加强防腐层施工。暗装在墙壁内的金属管道及配件外壁，应刷两道防锈漆。(4).钢筋混凝土水池内壁做三层玻璃布,面层布应为无毒环氧树脂,搭接交错,粘接密实无空鼓,再刷无毒瓷釉防腐涂料(含池内管.爬梯)(5).标识:室内明装及安装在吊顶，管道井内的干管与支管按设计要求着色标识:(6).中水管、中水池（箱）、阀门、水表及给水栓均应有明显的标志，取水口应设带锁装置。(7).立管色环与文字标识每层一道，距地高度1.5m，横管上每两个柱距一道，不足两个柱距而穿入另一房间时，应增加一道。(8).文字标识与色环间距为1000mm，色环宽度100mm。塑料管及复合管不刷面漆与色环，但应作文字标识。(9).-356- 文字标识中，拼音字母应大写，后面的数字为分区代号，低区为一区，如热水低区则为代号为R-1，中区代号为R-2，高区代号为R-3。多层及不分区的高层建筑，可不标区号，但应标管道分类号，如R、X、ZP、PW等。4).给排水保温：(1).热水供、回水管、热媒水管的保温材料为岩棉。(2).热水箱等设备采用岩棉制品保温，保温层厚度为35mm(3).管道和设备在进行保温前，应先进行防腐处理，保温层外表颜色按标识处理。如遇管道转弯处,其保温应做伸缩缝,缝内填柔性材料。(4).保温材料与管道或设备的外壁紧密相贴密实,并在保温层外表面做保护层。如遇管道转弯处,其保温应做伸缩缝,缝内填柔性材料。(5).埋地热水管先按防腐要求刷冷底子油及热沥青,然后做保温层,最后做两毡三油.其他详国家标准图集05R410。2.电气工程1).导线选择及敷设(1).所有线路采用铜芯电缆。应急照明采用耐火型电缆,其他采用阻燃型电缆。(2).场地照明配电室配出线路，采用金属线槽，先沿观众席楼板底敷设至观众席最后排通道处，再沿马道敷设。(3).由设在马道上照明配电箱配出线路，采用电缆穿镀锌钢管沿马道、主结构敷设，沿主结构敷设时尽量敷设在主结构背面，以便美观。3.通风空调工程1).管材使用表和连接方法序号系统管材连接方法备注1冷冻水管、冷却水管管径≤DN80，采用镀锌钢管；螺纹连接-356- DN100≤管径≤DN450，采用无缝钢管焊接管径>DN450，采用螺旋钢管2冷凝水管采用U-PVC管粘接3风道镀锌铁板角钢法兰连接2).保温做法(1).空调送、回风管及新风管（新风处理机出风段）用厚25mm、带不燃加强型铝箔的玻璃棉毡（λ≤0.033w/m℃，r≥32kg/m3）保温，接缝处用宽50mm同样的铝箔胶带密封，固定胶钉及胶水应为不燃材料。其厚度:在非空气调节房间内40mm，在空调房间吊顶内30mm.当空调送风管和新风管按防火分区设置，不跨越其他防火分区时，风管保温可选用难燃材料柔性发泡橡胶绝热材料（λ≤0.034w/m℃，r≥40~80kg/m3湿阻因子μ≥10000）其厚度为25mm。(2).冷水供回水管、膨胀水管、冷凝水管及其上的阀门、零配件等需用难燃材料柔性发泡橡胶绝热材料（λ≤0.034w/m℃，r≥40~80kg/m%%133湿阻因子μ≥10000）作为保温材料，其外表面需用不燃铝箔作保护壳。保温层厚度:公称管径<32mm，厚度>25mm；公称管径DN40~DN100mm，厚度>30mm；公称管径>125mm，厚度>35mm.(3).在制冷机房内的冷水管及设在屋顶露天太阳直接照射的冷却水管用难燃保温材料保温后，需用厚0.5mm的铝板作保护壳。4.防腐与绝热专用要求-356- 1).防腐(1).主要说明有关通风与空调系统的设备、风管、水管和其他配件进行防腐油漆工程的相关技术要求。(2).一般要求a.所有机电设备、风管和水管须按设计及本技术要求，提供所需的油漆防腐。b.所有由铁或钢的制成品（包括风管、水管、支吊架、结构钢架、检修门、设备基座等等）都须涂以油漆防腐。而所用的螺栓、螺母及垫片等须由防锈金属材料制成；c.须严格按照油漆生产厂家的要求进行涂漆工作。同时为确保各种油漆互相兼容，应采用同一厂家的油漆产品；d.所有油漆产品须符合当地消防局的要求；e.所有油漆产品的生产商必须具有不少于十年生产油漆产品的经验；f.所有油漆产品须有出厂合格证或质量保证书；g.须按照国标GB50243-2002的规定进行有关油漆施工工作。h.在运送、储存和防腐施工期间，应采取正确的保护措施，以确保产品在任何情况下不受破损；i.要提交所有油漆的样本。2).产品(1).所有油漆须是有效保质期限内的合格产品；所有盛装油漆材料的容器必须清楚印上商标、产品编号和产家名称。(2).防腐油漆和涂料，必须是有效保质期限内的合格产品。(3).空调冷冻水、冷却水管须在除锈后刷防锈漆两道。3).施工(1).-356- 喷涂油漆的施工环境：除特别注明或经业主/监理工程师许可外，所有油漆工作须在一个清洁及干燥的环境里进行。在气温低于4℃或相对湿度高于90%的环境下不能进行任何油漆工作。(2).除锈：风管、部件、设备及水管道在涂刷底漆前应作好表面处理，清除金属表面的氧化物、铁锈、灰尘、污垢等，露出金属光泽。一般用手工或机械除锈，亦可采用化学试剂除锈，不得使用损伤物件表面或使之变形的工具或措施。表面处理后应在规定的时间内（一般不超过4小时）喷涂底漆，以免表面处理失效。(3).喷涂油漆：a.所有经过清理干净的、干燥金属表面，必须尽快提交监理工程师检查合格后，按已认可的程序进行油漆保护，以免清理干净的表面再锈蚀；b.必须严格按照生产商推荐的油漆程序进行油漆工作，同时各有关人员在处理、储存和使用油漆材料时须严格遵守有关的安全守则、当地法规和油漆供应商所列的注意事项等，以提供一个安全、健康的工作环境；c.进行油漆工作时，所有不需油漆的而可能受到影响的表面须加以覆盖保护以免受污染。油漆工作结束后，须将其工作环境清理妥当；d.所有油漆工作须由熟练的油漆工担任，以保证各层涂漆能均匀及光滑地覆盖。每一层涂层必须完全干透才可进行下一步涂漆；每层涂漆的最小干膜厚度须符合油漆厂家的建议。e.所有钢制预埋件，当局部埋在结构内时，必须在结构混凝土凝固及模板拆除后，对所有外露部分尤其是与结构接合处加以涂漆作保护；f.每公升的油漆所能涂刷的表面面积必须不能超越由油漆生产商所定的标准。g.喷涂油漆的漆膜应附着牢固、光滑均匀，无漏涂、剥落、起泡、透锈等缺陷。h.-356- 带有调节、关闭和转动要求的风口类及阀门类部件油漆，涂刷油漆后应开启灵活、调节角度准确、关闭严密。i.支吊架的防腐油漆应与风管或管道相一致，其明装部分必须涂面漆。j.空调制冷各系统管道的外表面，应按设计规定作色标。4).绝热(1).说明有关保温材料的制造及安装技术要求。(2).一般要求a.在运送、储存和安装保温材料期间，应采取正确的保护措施，以确保在任何情况下不受破损；b.生产保温材料的制造商至少具有五年或以上的生产制造经验；c.所有保温材料应符合国家产品标准和遵从当地消防局的规定；d.保温施工应符合GB50243-2002施工验收规范。e.要提交完整的保温材料产品技术说明书资料、产品质量合格证书；f.要提交所有保温材料的样本。1）产品a.保温材料应具有较低的导热系数、质轻、难燃、耐热、性能稳定、吸湿性小、无异味、不腐蚀金属并易于成型、有一定的机械强度、耐用、方便施工、价廉等特点。b.本工程空调送回风管采用铝箔玻璃棉保温材料，保温厚度按设计要求选用。c.空调水管用发泡橡塑材料保温，接缝用专用胶水封严；保温厚度按设计要求选用。2）安装a.需保温的设备和管道，必须在完成所需的各项系统测试后，才能进行保温安装。b.水管道在安装保温材料前，必须先表面除锈，且完成油漆工作。-356- c.所有保温安装工作应由熟练的工作人员进行施工。须在清洁干燥及没有任何污染物的表面进行保温工作。d.只可使用清洁及干燥的保温材料。e.由保温制造商所提出的保温施工建议将作为基本的保温施工要求。f.凡金属支吊架及其它穿过保温层而与冰冷管道表面接触的金属构件，须提供一个完善的保温密封处理，确保不会产生结露。g.所有用于空调水系统的阀门、存水弯、过滤器、法兰和其他配件等应按其连接管道的保温厚度作相同厚度的保温，同时外加以1.2mm厚的镀锌钢板制成的可拆卸式保护盒。过滤器的保温须容许清理过滤器而不会损坏保温材料。阀门的保温须覆盖至阀帽。h.对水泵等设备进行保温时，应将保温材料裁剪以配合设备不规则或弯曲的表面，并紧贴密封。同时应提供可拆卸式的保护盒。i.地下室冷冻机房和屋顶明设的冷冻水管保温层外加铝板保护壳。j.屋顶明设的空调风管保温层外加铝板保护壳。5.水质处理专用要求1).本工程采用电子水处理仪进行水质处理。2).一般要求(1).无论在运送、储存及安装有关设备期间，应采取正确的保护措施，以确保设备在任何情况下不受破损。(2).所提供的水质处理设备的厂家须具有十年以上制造同类产品的经验；(3).厂家需提供免费保修三年，终生维修的承诺。(4).提交所有有关水质处理的材料及设备的详细技术资料；(5).各水质处理系统验收后，提交一式三份有关冷冻水、冷却水的水样分析。同时每月所作的水质分析报告仍需提交。3).安装-356- (1).水处理系统安装在冷却塔时，系统的药液输送管单独安装在进冷却塔的管路上，副系统安装在冷却塔的出水管路上，主系统可置于机房地面角落或用支架置于高处。(2).水处理系统安装在冷水机组时，副系统应装在冷水机组的进水口管路上，主系统可置于机房地面角落或用支架置于高处。4).化学处理(1).各系统在完成初次清洗程序和彻底冲洗后，须对系统重灌的水立即进行化学处理，以抑制腐蚀及控制细菌的数目。(2).循环水管系统初次投加化学药剂时，锈蚀抑制剂的投加量应高于正常操作时所需量，使有关锈蚀抑制剂能与新水管系统的内壁互起反应，而在内壁表面形成一层保护膜防止锈蚀。(3).化学药剂应安排投放在系统回水主管。而投药量应先根据制造厂推荐，然后在按照水质分析结果再作调整。(4).所有系统的补充水采用城市自来水；(5).承包人应根据深圳市的自来水水质进行化学药剂投放量和处理周期的选择。(6).化学药剂的需用量：a.计算为期十二个月各水质处理系统所需的化学药剂用量；b.化学药剂用量依照一年365天、一天24小时操作运行；c.在正式完工日后，应提供各水质处理系统一年内所需的各种化学药剂。6.隔震设施专用要求1).概述：说明防止或减低设备震动的有关隔震设施产品及安装的技术要求。2).一般要求(1).-356- 除在有关图纸上特别注明豁免外，在所有机械设备须设置隔震器，以防止设备操作时产生的震动和声音传送到建筑结构。(2).按照设备重量的分布选择隔震器，以提供合理及均衡的震幅；(3).对转动机件，所选的隔震装置须在任何正常操作状态下仍可提供足够的隔震措施。(4).所有提供隔震设备的厂家必须具有制造此类设备不少于五年的经验；(5).提交有关隔震设备和材料的详细样本说明书和施工图、测试证书等以供审批；(6).须提交所有隔震装置的弹簧的震幅量、隔震效率、弹簧的种类及其安装方法等资料。3).产品(1).所有供本工程使用的隔震设备必须为不含石棉物质的产品。(2).自立式弹簧隔震器a.弹簧型隔震器均为无外壳自立式，底板和基座之间应配有6毫米厚的氯丁橡胶消声防滑垫片；b.所有隔震器均须配有牢固栓接在设备上的水平调校螺栓；c.弹簧最大的隔震幅度须能足够负担50%的额外负荷。(3).限位式弹簧隔震器a.当设备的额定装配重量和操作重量不同时，应设置附有垂直限位器的弹簧隔震器，以防止有关设备的外加重量除去后而引致弹簧伸长。外壳须由装配钢件组成，并施以热浸镀锌处理。b.弹簧装配和正常运作时的高度相同。c.在与限位螺栓的周围及弹簧与外壳之间，最少要保留12毫米的间隙，以供弹簧正常运作。d.在正常操作时，限位器不应被接触。e.弹簧的横向硬度不能小于其额定垂直硬度的80%。-356- f.弹簧最大的震幅度须能足够负担50%额外负荷。(4).防震吊钩a.防震吊钩应由一钢制弹簧和8毫米厚含弹性的氯丁橡胶垫层相串联组合在一吊钩盒子内。垫层须有一孔供吊杆安装。b.弹簧的盘径和吊钩箱底的洞孔直径的大小应可容许吊杆作30度弧度的摆动，而不致碰到底洞及触到弹簧。c.弹簧须能负担50%的额外负荷。(5).氯丁橡胶隔震器a.氯丁橡胶隔震器应具有双重隔震幅度设计而最小的隔震量须为9毫米；b.全部金属面须覆以氯丁橡胶而底座的上下面皆附以防滑垫片及栓孔；c.设备如小型风机或紧密接合的水泵应在隔震器上加钢轨。(6).防震垫片：由两层或以上的受剪蜂窝组式氯丁橡胶片叠合，中夹填隙钢片。(7).惯性基座a.制造厂家须为需要惯性基座的设备进行设计、制造并提供隔震器。b.由钢筋混凝土及钢制框架制成的惯性基座，其重量最少为所承载设备重量的1.5倍。混凝土的强度须为20，000千帕卡；c.承托惯性基座的隔震器，其隔震量不可少于20毫米。(8).水平推力限制器：推力限制器应由一弹簧组件与一氯丁橡胶串联组成及装设在一钢制框架内。限制器应在厂内预校及在工地按实际需要再作调整，以限制有关设备再起动和静止时水平移动不多于6毫米。(9).柔性聚氯丁橡胶连接器a.按图纸所示的设备（包括制冷机、冷却水塔、水泵及其他机动设备）其出口和进口处应设置柔性聚氯丁橡胶连接器；b.-356- 连接器应为尼龙胎芯结构和聚氯丁橡胶复合管以液压橡胶压机压铸成型；c.不应采用钢丝或钢环作为压力增强器；d.所有连接管均应按系统要求提供单球型，且需得到监理工程师认可；e.连接器应用悬浮式钢制凹槽法兰与管道进行连接；f.所有连接器均应能承受1600千帕斯卡工作压力和2400千帕斯卡的测试压力；g.所有连接器均应制成凸缘球形，在生产过程均应进行适当的预伸长以防在系统压力下产生附加的伸长，同时每个连接器均需提供防超伸长销定杆装置。(10).风管柔性接头a.在各风管系统和设备连接口提供柔性接头；b.按图纸所示或为减低震动，在所有风机和空调处理机的进风和出风接口安装隔震柔性接头。在每个接头均须预留有25毫米的宽松带以确保由风机所产生的震动不会传送至风管系统。柔性接头的连接应采用内折于金属片内或附于金属框架上，以防止漏风；c.连接器应采用氯丁橡胶涂膜玻璃织物制造。所有连接器要符合当地消防局最新要求。呈交有关试验证书以供审批。4).安装(1).所有隔震设备均应按照各认可的制造厂家所建议的安装指引进行施工；(2).空调处理机及风机a.用一相同的构件连接整个风机及电动机，并安装在一具有足够刚度的钢制组合基座上；b.所有风机须提供水平推力限制器；c.除在图纸有特别标示，各弹簧隔震器的最少静态隔震器幅度是20毫米；-356- (3).水平管道：除特别注明外，安装在各空调机房内的所有水管道均须提供防震吊钩；(4).垂直管和立管：所有立管均应按图纸上所示用支架或固定件悬吊或支撑，所有立管均应以4米的间隔弹性地悬吊或支撑。(5).各种水泵a.除特别标明外，所有水泵应装在惯性混凝土基座上，而对分外壳式水泵的基座面积应足够安装出水管及回水管的底部弯头。b.除基座制造厂对质量或刚度有特别要求外，否则混凝土基座的深度不应大于300毫米。基座最少深度应为基座最长的边长十二分一，但不应少于150毫米。c.水泵和电动机应共同装置在一座具有不少于95%隔震效果的浮式惯性台座上，再用弹簧型避震器和防震垫片承托于混凝土基座上。浮式台座的重量最少为设备操作重量的1.5倍。浮式台座的钢框由本本承包人提供，钢框架焊制完成后，并需进行热浸镀锌处理。d.在各隔震安装位置，采用低高度托座，并保持基座底与地面有24毫米的空间。e.当水泵的电动机马力在45KW（或以下）或水泵装设在地下室时，可选用静态震动幅度20毫米的弹簧隔震器。如电动机马力在45KW以上则应选用静态震动幅度40毫米的弹簧隔震器。(6).冷却水塔：各冷却水塔须安装在一组工字槽钢结构底座架面上，并用防震垫片承托于混凝土基座上。7.通风空调系统试验和试运行专用要求1).概述：说明有关所有通风空调系统的试验、试运行的技术要求。2).一般要求(1).-356- 除了其他章节内的要求外，本承包人还应实施各项必要的试验和试运行，这包括施工期间的现场试验、交工试运行和验收试验。(2).所有的测试须按业主/监理工程师所认可的程序进行，同时在完成试验后须提交所有试验记录文件一式三份供业主/监理工程师审阅。所有安装的系统必须完成本技术要求所有的试验并经业主/监理工程师审核认可后，方可正式移交业主使用。(3).本承包人须负责有关系统试验所需的一切费用，包括修正在试验过程中所发现不妥善的地方及再次试验的费用，同时需包括一切试验所需的仪器设施。(4).有关执行各系统的试验、调节和试运行工作的人员须具有五年或以上担任过相同工作的经验。(5).所有用于试验、调节和试运行工作的仪器设施，须在使用前检定合格。(6).遵守国家相关标准和规范（特别是消防、环境方面的要求）。(7).提交执行系统测试及试运行人员的名单、简历。(8).提交测试及试运行的计划进度表。(9).提交测试及试运行的方案。3).产品(1).提供所有试验及试运行所需的仪器设施，其中包括但不限于下列内容：a.8倍频带噪音测量表；b.温湿度计；c.转速计；d.水银温度计；e.流速测定管连测压计；f.电子旋转叶片风速表；-356- g.测速仪；h.电流、电压表；i.绝缘测试表；j.试压水泵设备。(2).须于使用前三个月内对有关测量仪器重新校核检定。(3).本承包人须负责提供一切为成功调试有关水、风系统所需的附加设备，如调节阀、减压阀和蝶型阀等，并负责一切费用。(4).提供本和约范围内一切系统测试所需的工作人员、设备、仪表。(5).增添、替换或修正在测试期间发现的有缺陷的系统、设备。4).测试前的准备(1).本承包人须保证所有本和约范围内的设备及装置，在进行调试工作前，彻底进行清洁、润滑和检查，将所有遗留在风管系统、水管系统、设备内的杂物一一清除。(2).彻底冲洗管道系统，以清除管道内的污渍。在每个盘管设置旁通管，以避免在冲洗时，管网内的污垢被带入及积存在盘管内。冲洗完毕后，清洁系统内所有的过滤器及阀门，并为所有系统注入所需的媒体，及利用排气阀进行排气。(3).须对所有自动控制元件和安全装置进行检查，确保操作正常后，才可接通水路和电力系统。(4).在工程施工期间和在保温施工前，应对所完成的工程分段进行压力试验。压力试验前应先将可能受损的设备拆移并加法兰盲板封闭。5).设备单机试运转(1).通风机及空调机组中的通风机a.盘动叶轮，应无卡阻和碰擦现象；b.-356- 叶轮旋转方向必须正确、运转平稳、无异常振动和声响，电机运行功率应符合设备技术文件的规定；c.风机启动达到正常转速后，应首先在调节门开度为0º到5º之间小负荷运转，待达到轴承温升稳定后连续运转时间不应小于20min；d.小负荷运转正常后，应逐渐开大调节门但电动机不得超过额定值，直至规定的负荷为止，连续运转时间不应小于2h；e.试运转中，滚动轴承温升不得超过环境温度40℃；滑动轴承温度不得超过65℃。轴承部位的振动速度有效值（均方根速度值）不应大于6.3mm/s。(2).风机盘管机组a.风机盘管机组的三速、温控开关的动作应正确，并与机组运行状态一一对应；b.风机盘管水压试验的试验压力为系统工作压力的1.5倍，以不漏为合格。(3).水泵a.运转中不应有异常振动和声响，各静密封处不得泄露，固定连接部位不应有松动；b.转子及各运动部位运转应正常，叶轮旋转方向应正确，无异常振动和声响；c.滑动轴承的温度不应大于70℃；滚动轴承的温度不应大于80℃；特殊轴承的温度应符合设备技术文件的规定；d.轴封填料的温升应正常，在无特殊要求情况下，普通填料泄露量不得大于35-60ml/h，机械密封的泄露量不得大于10ml/h；e.泵在额定工作点连续运转时间不应小于2h；f.电动机的电流和功率不应超过额定值。(4).冷却塔a.冷却塔本体应稳固，无异常振动，其噪声应符合设备技术文件的规定；-356- b.设备噪声应符合设备技术文件的规定；c.冷却塔风机及冷却水系统循环试运行不少于2h，运行应无异常情况。6).系统无生产负荷联合试运转及调试通风与空调工程系统无生产负荷的联合试运转及调试应在制冷设备和通风与空调设备单机试运转合格后进行。空调系统带冷源的正常联合试运转不应少于8h，当竣工季节与设计条件相差较大时，仅作不带冷源试运转。通风系统的连续试运转不应少于2h。(1).空调系统总风量调试结果与设计风量的偏差不应大于10%。(2).系统经过平衡调整，各风口或吸风罩的风量与设计风量的允许偏差不应大于15%。(3).空调冷冻水、冷却水总流量测试结果与设计流量的偏差不应大于10%。(4).通风与空调工程的控制和监测设备应能与系统的检测元件和执行机构正常沟通，系统的状态参数应能正确显示，设备连锁、自动调节、自动保护应能正确动作。各种自动计量检测元件和执行机构的工作应正常，满足建筑设备自动化（BA）系统对被测定参数进行检测和控制的要求。。(5).通风工程a.系统联合试运转中，设备及主要部件的联动必须符合设计要求，动作协调、正确，无异常现象。b.总风量调试结果与设计风量的偏差不应大于10%；c.系统经过平衡调整，各风口的风量与设计风量的允许偏差不应大于15%。(6).空调工程a.水系统应冲洗干净、不含杂物，并排除管道系统中空气，系统连续运行应达到正常、平稳，水泵的压力和水泵电机的电流不应出现大幅波动，系统调整平衡后，各空调机组水流量应符合设计要求，允许偏差为20%；b.空调冷冻水、冷却水总流量测试结果与设计流量的偏差不应大于10%。-356- c.各种自动计量检测元件和执行机构的工作应正常，满足建筑设备智能化系统对被测定参数进行检测和控制的要求。d.多台冷却塔并联运行时，各冷却塔的进、出水量应达到均衡一致；e.舒适性空调的温度、相对湿度应符合设计的要求；f.空调室内噪音应符合设计规定要求；g.有环境噪声要求的场所，制冷、空调机组应按现行国家标准进行测定。(7).制冷系统a.试运转前应首先启动冷却水泵和冷冻水泵；b.离心式制冷机试运转时应首先启动油箱电加热器，将油温加热至50-55℃，按要求供给冷却水和载冷剂，在启动油泵，调节润滑系统，按照设备技术文件要求启动抽气回收装置，排除系统中的空气。启动压缩机应逐步开启导向叶片，快速通过喘振区，油箱的油温应为50-65，℃，油冷却器出口的油温应为35-55℃，滤油器和油箱内的油压差R11的机组应大于0.1MPa，R12机组应大于0.2MPa；c.系统带制冷剂正常运转不应少于8h；d.试运转正常后，必须先停止制冷机，油泵继续供油2min后停止油泵，在停冷冻水泵、冷却水泵。7).综合效能试验通风与空调工程交工前，并已具备联合试运行的条件下，由承包人负责，设计、设备供应商、其他施工单位等配合，进行带负荷的综合效能试验测定与调整。综合效能试验与调整的项目，由业主根据工程性质、工艺和设计要求进行确定并通知承包人。主要试验内容包括（但不限于）：(1).系统总风压、风量及风机转数的测定a.风量测定调整一般从风机最远的支干管开始。-356- b.实测总风量与设计风量偏差不应大于10%。c.各风口风量实测值与设计值偏差不大于15%。(2).送回风口空气状态参数的测定与调整。(3).空气调节机组性能参数的测定与调整。(4).室内噪声的测定。室内空气温度和相对湿度的测定与调整。第六节、机电安装一、机电工程安装原则和施工主要步骤：1、安装原则：1）.小管让大管、有压让无压、生活让消防、无毒让有毒、金属管让非金属管、气管让水管、低压让高压、阀件少的让阀件多的。a).电气管路在上方、空调管路在中间、水汽管路在下方。b).先地下、后地上；先高空、后地面；先隐蔽、后明装；2、主要步骤a).配合土建主体一次结构和二次结构进行预留预埋和防雷接地焊接、卡架预埋；b).吊架和支撑的安装；c).主要管路安装和隐蔽工程的提前插入安装；d).设备安装和支管路安装；e).配合装修工程进行末端设备的安装；f).调试试运行；二、暖通工程施工方案1、管道安装工艺-356- 管道除锈（刷漆）支吊架安装空调水干管安装干管试压空调末端安装空调水支管安装空调管道系统试压冷凝水管道安装冷凝水管道闭水试验设备单机试运转管道保温系统冲洗系统调试1）.空调水管施工工艺流程2）.空调风管加工工艺流程-356- 打眼冲孔领料清洁板料展开下料剪切倒角咬口制作成型折方方法兰下料焊接洁净处理合口成型检验检验密封待安装打眼冲孔圆法兰卷圆划线下料找平找正运至现场铆法兰成品喷漆3）.风管安装工艺流程安装吊架搭设临时脚手架干管安装漏光试验支管安装配合装修安装风口支管空调设备安装空调机房管道安装管道保温风口安装单机试运转系统调试2、管道支架1）.水平滑动支架⑥①②③⑤④冷冻水支架⑥⑦冷却水支架-356- 图例：①——[12.6槽钢②——双[12.6槽钢③——预埋钢板④——扁钢卡子⑤——木托⑥——管道⑦——管托2）.固定支架风机盘管的安装1）.风机盘管安装前应进行单机三速试运转及水压试验，试验压力为工作压力的1.5倍，试验观察时间为2min，不漏为合格；2）.卧式风机盘管应设独立的支、吊架，安装的位置、高度及坡度应正确、固定牢固，并应便于拆卸和维修；3）.排水坡度应正确，冷凝水应畅通无阻地流到指定位置，供回水阀及过滤器应靠近风机盘管安装；4）.风机盘管运行时，为了不使震动向外传递，风机盘管的四根吊杆与风机盘管固定的部位，一定要上下各设一个螺母，并拧紧。5）.为了满足节能的要求，风机盘管水路上要设电动两通阀，室内要设三速开关和冬夏转换开关。-356- 4、空调机组的安装1）.通风与空调设备应有装箱清单、设备说明书、产品质量合格证书和产品性能检测报告等随机文件，进口设备还应具有商检合格的证明文件。2）.设备安装前，应进行开箱检查，并形成验收文字记录。参加人员为建设、监理、施工和厂商等方单位代表。3）.设备就位前应对其基础进行验收，合格后才能使用。4）.组合式空调机组的安装应符合设计规定的顺序和要求；各功能段之间的连接应严密，整体应平直。5）.空调箱底部要垫橡胶隔振垫。隔振垫间距要相同，厚度要一致。6）.冷凝水存水弯水封的高度不能低于5cm。7）.空调供回水管与空调箱连接处要加橡胶软接头。5、空调系统的节能1）.在一座建筑物中，空调系统消耗的能量是总体能耗中的大户。空调系统的节能就显的非常重要。为了实现节能的目的，就需对包括冷冻系统、热交换系统、空调机组、新风机组、风机盘管等进行精细自动控制。2）.新风量的自动控制：采用具有焓比较及能量判断的焓值比较器，对新风是否比回风更具有加热或冷却能力，进行比较和判断之后，再对新风和回风风门发出操作信号：开大或关小。这样，可以取得最大限度的节能效果，其控制原理图示意如下：-356- 3）.风机盘管机组的自动控制：通过感温系统测的回风温度和室外温度，并与设定值进行比较，根据偏差信号通过电动直通调节阀或三通调节阀调节通过盘管的冷（热）水量。冬夏转换，可通过手动或自动实现。6、制冷机组安装1）.制冷机组是通风空调系统中比较贵重的设备，也是自重较大的设备，在运输和安装时要制定稳妥可靠的施工方案。2）.运输：分垂直运输和水平运输，垂直运输尽量采用吊车，空间不足时采用龙门架和卷扬机等。水平运输采用排子滚杠，由卷扬机牵引。3）.安装（1）.设备基础的位置、几何尺寸和质量的检查验收。（2）.设备基础表面和地脚螺栓预留孔的清理（3）.划定安装的基准线。（4）.设备就位和找平找正。（5）.地脚螺栓孔灌浆（6）.拧紧地脚螺栓。7、橡塑材料保温工艺1）.保温施工人员必须经过厂家的培训方能上岗操作。2）.所有的间隙、接头都要用专用胶水粘接牢固。3）.安装后所有的三通、弯头、阀门、法兰和其他附件都需达到设计厚度。4）.胶水粘接时不应太用力，所有材料间的接口应在轻微挤压力下粘合。-356- 5）.保温管的两端口和钢管之间的空隙都需涂上胶水粘接起来，粘接宽度应至少等于保温材料的厚度。6）.管道的切割缝隙应尽量放在不显眼的地方，且两条缝隙应相互错开。7）.使用短而硬的刷子，将材料两端的粘接面涂上一层薄薄的、均匀的胶水。8）.待胶水自然干化，干化时间为3-10分钟，时间的长短与大气的温度、湿度有关，用手指接触涂胶面，如果手指不会粘在材料表面，且材料表面无粘手的感觉，就可进行粘接。粘接时，只需将粘接口的两表面对准握紧一会儿即可。安装时，宜推勿拉，所有的连接处都要做成挤压状。三、给排水工程施工方案1、沟槽连接工艺1）.近几年，镀锌钢管沟槽连接工艺在消防系统的安装中使用得非常广泛，施工单位也积累了许多成功的经验。事实证明，这是一种先进的、可靠的、高效的施工方法。采用沟槽连接方式安装完成的管道系统，由于其整体的可屈挠性，使得它先天性的满足了本工程的隔振、隔声及消声的要求。2）.以下是弧形管道安装示意图：2、铸铁管卡箍连接工艺1）.本工程的排水管道采用离心铸造柔性排水铸铁管。密封橡胶套材为天然橡胶、氯丁橡胶、青丁苯橡胶等。施工时，按照《91SB-Ⅺ》第WS36~40。2）.全部钢制件应去毛刺及光饰处理。3）.无论是水平管还是立管安装时，每根管道要有两个卡子，距离接头200mm左右。4）.管道边缘和端面的毛刺一定要清理干净，以免划伤密封套。5）.密封套两边的套接距离要相等。-356- 6）.拧紧时，几条紧固螺栓的用力要均匀。7）.安装完的管子要注意成品保护，因为本管道为柔性接口，任何扰动，都有可能是接口脱落或造成倒坡。3、卫生器具安装洁具及配件检查洁具及配件组装墙面或地面打孔栽螺栓稳器具检漏缝隙处理成品保护通水试验1）.卫生洁具安装的工艺流程：2）.卫生器具的安装应采用预埋螺栓或膨胀螺栓安装固定。3）.排水栓和地漏的安装应平正、牢固，低于排水表面，周边无渗漏。地漏水封高度不得小于50mm。4）.有饰面的浴盆，应留有通向浴盆排水口的检修门。5）.卫生器具的支、托架必须防腐良好，安装平整、牢固，与器具接触紧密、平稳。四、强电工程施工方案1、强电施工总流程施工准备控制装置照明器具安装调试分区送电调试预留预埋变配电设备安装线路敷设全系统送电调试依据先地下后地上；先室内后室外；先变电后动力、照明；先预埋后安装的电气的施工原则，结合土建的施工进度，逐步推进各项工作按期按部位完工，确保工程高质量高效益。-356- 2、预留预埋阶段：在保证施工进度及创优工程的前提下，与土建同步，并且紧密配合做好预留预埋工作。1）.管路箱盒预埋（1）.工艺流程:箱盒预埋流程：预制加工测定盒箱位置稳住盒箱管路连接地线焊接管路预埋流程：随墙（砌体）配管大模板现浇墙配管现浇混凝土楼板配管变形缝处理跨接地线防腐处理接线盒预埋（2）.施工要求：-356- 电气专业人员必须随工程进度密切配合土建工程做好预埋工作。建筑物主体及二次墙砌筑时，暗配管按设计要求与土建施工同步进行。注意加强检查，绝不能有遗漏，浇注混凝土时应派专人看护。若选用紧定式钢套管，可省略地线焊接工序。2）.孔洞沟槽预留：在现浇捣制混凝土楼板上预留孔洞时，将所用的木盒子事先做好，在绑扎钢筋前按图纸要求的规格、位置，将木盒子钉牢在模板上。配合施工中，电气专业人员必须随工程进度密切配合土建工程，依照图纸在电缆沟槽、桥架线槽的通过处、盘箱嵌入式安装位置等部位做好预留，注意加强检查，绝不能有遗漏，浇注混凝土时应派专人看护。3）.防雷接地：本工程采用环形接地系统，接地材料采用铜接地体。屋顶防雷采用避雷带或避雷针，避雷带采用铜制与钢结构可靠焊接。（1）.工艺流程接地母线敷设引下线安装避雷针制作安装接地电阻测试挖接地体沟接地体制安（2）.施工要求：根据屋顶弧度制作避雷带，编号后在屋顶进行装配，采用特制铜卡卡接。铜制避雷带与钢结构可靠焊接。针对多股铜线不易接驳、毛细现象的特点，采用以下措施：出外墙处采用转接件转接。多股铜线采用CADWELD放热型焊接工具焊接。-356- 3、线路敷设阶段1）.钢管明配敷设钢管敷设吊顶内护墙板内管路敷设预制加工管弯、支架、吊架测定盒、箱及固定点位置支架、吊架固定盒箱固定管路敷设与连接变形缝处理地线焊接（1）.工艺流程-356- 外露锁母2-3扣二次配管吊顶内管路敷设（2）.施工要求：配管弯曲半径一般不小于管外径6倍。如有一个弯时，应不小于管外径的4倍。砖墙、加砌混凝土墙、空心砖墙配合砌墙立管时，该管最好放在墙中心；管口向上者要堵好。明配管卡最大敷设间距敷设方式钢管种类钢管直径（mm）15～2025～3240～5065以上管卡间最大距离（m）吊架或支架沿墙敷设厚壁钢管1.52.02.53.5薄壁钢管1.01.52.0—套接扣压式薄壁钢导管明敷设时，其固定点最大间距要求敷设方式管的直径（mm）-356- 16～2025～3240～50吊架或支架沿墙敷设固定点间最大距离（m）1.01.52.02）.桥架线槽敷设（1）.工艺流程弹线定位预留孔洞预埋吊杆吊架金属膨胀螺栓安装预埋铁钢结构地面线槽螺栓支架与吊架固定架焊接支架与吊架固定线槽安装吊装线槽保护地线安装-356- （2）.施工要求：敷设电缆的桥架弯曲半径为敷设的外径最大的电缆的10倍。桥架、线槽连接板的螺栓应紧固，螺母应位于桥架、线槽的外侧；其不带电的金属外壳均牢固连接为一整体，并可靠接地以保证其全长为良好的电气通路。线槽垂直敷设，应至少每隔3m固定一次。桥架在穿过防火墙及防火楼板时，采取防火隔离措施，防止火灾沿线路延燃。3）.管内穿线（1）.工艺流程选择导线穿带线扫管放线及断线导线与带线的绑扎带护口穿线导线接头接头包扎导线检查绝缘摇测-356- （2）.施工要求：对于在先浇筑的混凝土中暗敷设的管道，应随拆模随扫管；对于砖混结构墙体在抹灰前进行扫管，经过扫管后的通畅管路及时穿好带线。穿线时，应两个人相互配合施工，导线预留适当长度以备下一道工序。穿线完毕后，应用1000V摇表绝缘电阻值不小于0.5MΩ，并做好记录。4、电缆敷设准备工作电缆沿桥架线槽敷设水平敷设电缆沿电缆沟敷设垂直敷设标牌1）.工艺流程2）.施工要求：首先进行检查电缆的型号、规格与设计是否相同。电缆敷设前进行绝缘摇测或耐压试验，线间及对地的绝缘电阻应不低于10MΩ。电缆沿桥架或托盘敷设时，应单层敷设，排列整齐，不得有交叉，拐弯处应以最大截面电缆允许弯曲半径为准。沿桥架线槽敷设电缆，在其两端、拐弯处、交叉处应挂标志牌，直线段应适当增设标志牌。5、设备安装阶段对于变压器的使用功能的实现，主要是实现四遥控，其重点是如何通过微机智能实现，根据工程的特点及满足使用功能实现智能化管理。1）.电力变压器安装工艺流程设备开箱检查变压器二次搬运变压器安装送电运行验收送电前检查附件安装-356- 施工要求：变压器的吊装和运输是关键步骤，应由起重工作业，电工配合，采用绞磨、滑轮及滚杠运输。详细内容在大型设备的吊装方案中将进行叙述。变压器直接稳装在砼地坪上，安装应采取减震措施。干式变压器的电阻温度计，导线连接应符合仪表要求，并加以适当的附加电阻校验调试后方可使用。变压器一、二次引线的施工，不应使变压器的套管直接承受应力。变压器工作零线与中性点接地线应分别敷设，工作零线宜用绝缘导线；变压器高压裸母线套热缩护套保护。2）.柴油发电机组安装包括：柴油发电机、风冷系统、排气系统、进风系统、油箱、油路、电池启动系统及充电器、发电机、同步控制柜、配电柜等部分。柴油发电机吊装前应配合土建专业在施工时预留出适当的出入口，以保证设备运输至机房时道路的畅通。机组设备安装前，应具备下列条件：结束屋顶、楼板工作，不得有渗漏现象；混凝土基础应达到允许安装的强度；现场摸板、杂物清理完毕；预埋件及预留孔符合设计，预埋件牢固。安装发电机时应考虑以下几个因素：地板的负重、通道及维修保养的位置、震动、通风、排烟管道的连接及隔热、降噪、燃油箱的大小及位置。为防止机器或传送有损害或不适合的震动，可用橡胶减震垫或钢弹簧加橡胶垫圈消除轻或重的震动，以减轻地板的负重，确保设质量。3）.插接母线安装：先根据设计图纸结合现场情况计划好插接母线的现场布置，根据现场实际向生产订货。-356- 货到场后，先现场放样进行插接母线的支架安装，待支架安装到位后，按照母线分段由主到支、由下到上进行安装，每安装一节母线，进行一次母线的绝缘电阻测试，对符合要求的母线用螺栓固定于支架上，直至整个系统的母线安装完（注意母线连接的紧固螺栓必须紧固牢固，否则会有打火现象）。4）.高低压配电柜安装：高压供电系统：由室外高压网线引入两路10kv电源线进入本楼内高压环网柜，经高压柜进入2000kVA变压器。低压供电系统：采用单母线分段，中间设联络开关，可手动及自动分合闸。（1）.工艺流程:盘柜二次配线设备开箱检查设备搬运盘柜安装盘柜母线安装盘柜实验调整（2）.施工要求-356- 柜(盘)安装，应按施工图的布置，按顺序柜放在基础型钢上。单独柜（盘）只找柜面和侧面的垂直度。成列柜（盘）各台就位后，先找正两端的柜，再从柜下至上三分之二高的位置绷上小线，逐台找正。母线采用螺栓连接时，平置母线的连接螺栓由下往上穿，其余情况下螺母置于维护侧，螺栓长度在紧固后丝扣露出螺母2～3扣。盘柜内电流回路配线，应采用电压不低于1000V的铜芯绝缘导线，其截面不应小于2.5mm2。其它回路截面不应小于1.5mm2。5）.配电箱盘安装（1）.工艺流程：弹线定位弹线定位明装配电箱盘铁架固定螺栓固定暗装配电箱盘面组装实物排列加工固定电具电盘配线箱盘固定绝缘摇测（2）.施工要求单独柜(盘)只找柜面和侧面的垂直度。成列柜(盘)各台就位后，先找正两端的柜，再从柜三分之二高位置绷上小线，逐台找正，柜不标准，以柜面为准。电箱（盘）全部电器安装完毕后，用500Ｖ兆欧表对线路进行绝缘摇测。PE线安装应牢固明显，导线选择如下：相导线的截面积S(mm2)保护导线最小面积Sp(mm2)S£16Sp=S1635Sp=S/26）.灯具安装（1）.施工流程检查灯具组装灯具灯具绝缘检查灯具安装-356- （2）.施工要求：具的具体安装方式和接线方法都应该严格按产品说明以及规程规范进行。有吊顶的灯具或重量超过3千克的灯具，必须在顶板上加独立的吊杆或预埋件，承担灯具全部重量，不应使吊顶龙骨承受灯具荷载。凡安装距地高度低于或等于2.5M的灯具其金属外壳必须连接保护地线。金属卤化物灯隔栅灯筒灯壁灯并列安装独立安装7）.开关插座安装：开关插座的具体安装方式和接线方法都严格按产品说明以及规程规范进行。先将盒内甩出的导线留出维修长度15cm，削出线芯，注意不可碰伤线芯，将导线按顺时针方向盘绕在开关、插座对应的接线柱上，然后旋紧压头，将开关或插座面板推入盒内（如果盒子较深，大于2.5cm时，应加装套盒），对正接线盒螺孔，用机制螺栓固定牢固，固定时要使面板端正，并与墙面平齐。-356- 五、弱电智能化工程施工方案弱电系统采用最先进和成熟的技术，要充分考虑到所有系统的安全性、可靠性、先进性、兼容性和可操作性，确保使用和管理维护人员对其安全、便捷、齐全、高效的功能要求。弱电工程涉及的项目较多，技术含量非常高，对体育赛事和其他文体及社会活动又起到至关重要的作用，因此在施工中要从始至终严把每一工序，从材料设备选购，到施工调试运行，严格按规程规范和设备厂商要求执行。1、弱电施工总流程穿线穿缆器具安装调试电缆敷设设备安装施工准备结构预埋孔洞预留防雷与接地施工桥架安装线槽安装管路暗敷管路明敷-356- 弱电施工依据施工工序，大致可分为施工准备阶段、预留预埋阶段、线路敷设阶段、设备安装阶段和系统调试阶段等五个阶段。施工准备阶段主要是对各系统施工从设备材料、机具和测量设备、技术资料、用水用电、仓库及加工场地、人员等各项施工前期工作进行总体安排，是确保工程施工的前提条件。预留预埋阶段主要是依据各系统施工图纸，配合土建单位进行管线、箱盒的预埋和孔洞、沟槽的预留工作。该阶段的施工跟土建工程的施工进度和施工部位密切相关，要做好协调统一工作，确保工期。线路敷设阶段主要是依据各系统施工图纸，进行桥架、线槽、管路以及缆线的敷设安装工作。该阶段的施工与其它设备安装专业及土建施工专业交叉较多，须统筹部署和及时协调，减少甚至杜绝拆改，确保工期和质量。设备安装阶段主要是依据施工图纸和设备器材安装要求，进行设备安装工作。该阶段与装饰装修专业密切相关，要做好协调沟通工作。另外，成品保护也是本阶段的一项重要工作。系统调试阶段主要是对弱电各子系统以及系统总体进行参数调整、功能检验等测试工作，是弱电系统实现预期功能的关键步骤。该阶段要与其它安装专业做好协调配合工作，确保调试的准确性和完整性，满足工期和设计要求。2、施工准备阶段-356- 主要包括设备材料、机具和测量设备、技术资料、用水用电、仓库及加工场地、人员等方面的准备工作，其中用水用电、仓库及加工场地、人员等准备工作在前面的章节中已进行了详细的说明，请参照第一章。其他内容在后面将根据不同系统的特点进行针对性的叙述。3、预留预埋阶段预留预埋阶段弱电各系统差别不大，主要包括钢管暗敷设、箱盒预埋和孔洞、沟槽的预留、防雷接地点预留等工作。4、线路敷设阶段施工方法与强电系统相同。六、电梯安装1、工艺流程测井放线导轨支架安装导轨安装厅门系统安装井道设备安装钢丝绳敷设轿箱安装电气设备安装电梯调试运行2、预留预埋阶段：据电梯设备厂家提供的机房井道布置图纸，以及土建结构图纸要求，在保证施工进度及创优量工程的前提下，与土建同步，并且紧密配合，做好预留预埋工作。在本阶段，主要是预留电梯楼层厅站处外召按钮、楼层显示器，机房内的绳孔、线槽及电缆孔、承重梁孔等孔洞，若为无机房电梯，则可省略机房内的预留工作。-356- 3、设备安装阶段1）.导轨支架及导轨安装：厢导轨间距偏差不大于+2mm对重导轨间距偏差不大于+3mm；垂直度每5m不大于0.6mm导轨接头缝隙小于0.5mm。2）.厅门安装：扇垂直度偏差小于1‰，各部位门隙应在4—6mm范围。厅门关闭后两门板平面参差小于1mm，上下参差小于0.5mm。3）.轿厢安装：壁垂直度偏差不大于1‰，轿门垂直度偏差小于1‰，各部位门隙应在4—6mm范围，开门刀端面和侧面的垂直偏差全长不大于0.5mm。4）.对重安装：重至缓冲器间的距离应在150～400mm之间。5）.电气装置安装：括线槽、管路、缆线安装，多股线要进行涮锡处理加线鼻子。6）.机房机械设备安装：包括曳引机、限速器、控制柜等设备。若为无机房电梯，曳引机、限速器均安装在井道内，控制柜安装在顶层厅门旁。4、电梯调试阶段1）.每部电梯应有独立的电源开关，容量适宜。检查三相电源电压应平衡，波动在+7%范围。2）.测量绝缘电阻必须使用数字摇表并拔出计算机板，动力电源线大于0.5MΩ，控制电源线大于0.2MΩ，电气设备应无损坏和缺件。3）.根据图纸核对机械安装和电气接线符合要求，根据调试大纲预置电梯运行参数，并检查井道及各器件安装位置符合慢车试运行的要求。4）.上述工作完毕后，应保证安全回路畅通、各开关动作灵敏可靠，无短接封线，进行检修速度运行。5）.慢车运行检查轿厢与井壁无刮碰现象，清洁井道轿厢卫生。6）.安装调整井道器件，达到规范要求。7）.预置控制系统快车运行参数，确认电梯各操作开关位置是否正确，按程序进行快车运行。-356- 8）.做电梯平衡负载试验，确认平衡系数在40-50%之间。9）.检查快速运行、电梯轿厢加速、减速平稳性参数、平层准确度调整。10）.电梯功能调试，必须满足订货合同规定要求。11）.电梯运行资料测试，并填写负荷运行记录表。12）.电梯主要功能检查试验记录表：序号检验项目检验内容及其规范标准要求1基站锁梯开关专用钥匙在开/关位置时能使电梯正常启动、停止2工作状态选择开关操纵盘上司机、自动、检修钥匙开关可靠3轿内照明、通风开关功能正确、灵活可靠，标志清晰4轿内应急照明自动充电，电源故障时自动接通，大于1W/小时5本层厅外开门按电梯停在某层的召唤按钮，应开门6自动定向按先入为主原则，自动确定运行方向7轿内指令记忆有多个指令选层时，电梯按顺序逐一停靠8呼梯记忆、顺向截停记忆厅外全部召唤信号，按顺序停靠应答9自动换向全部顺向指令完成后，自动应答反响指令10轿内选层信号优先完成最后指令在门关闭前轿内优先登记定向11自动关门待客完成全部指令后，电梯自动关门，时间4-10S12提早关门安关门按钮，门不经延时立即关门13按钮开门在电梯未启动前，按开门按钮，门打开14自动返基站电体完成全部指令后，自动返基站15司机直驶司机状态，按直驶扭后，厅外召唤不能截车16营救运行电梯故障停在层间时，自动慢速就近平层17满载、超载装置满载时截车功能取消；超载时不能运行18轿内报警装置应采用警铃、对讲系统、外部电话19最小负荷控制（防捣乱）使空载轿厢运行最近层站后，消除登记信号20门机断电手动开门在开锁区，断电后，手扒开门的力不大于300N21紧急电源停层装置备用电源将电梯就近平层开门22集选、并联及机群控制按产品设计程序试验七、扶梯安装1、扶梯安装流程-356- 挂基准线测量预检运输、对接及吊装轨道安装及调整布线及开关安装基架及玻璃码安装护板及梯级安装扶手带安装扶手架、玻璃安装调整试车验收交工2、预留预埋阶段：据电梯设备厂家提供的机房井道布置图纸，以及土建结构图纸要求，在保证施工进度及创优量工程的前提下，与土建同步，并且紧密配合，做好预留预埋工作。在本阶段，主要是预留扶梯基坑和就位基础。扶梯固定处上下层楼板的强度、承重能力，基础底座的尺寸和预埋钢板的尺寸要严格按厂家设计图纸的要求复核。3、设备安装阶段：照施工流程进行设备安装，其间要特别控制梯阶与防护板、梳齿板与梯阶、轨道接头以及各安全开关的间隙尺寸，保证在国家规范和设备厂家的规定范围内，确保安装和运行质量。4、扶梯调试1）.扶梯机械部件调整：道、踏步及其它部件清洁无杂物；检查控制线路，测量电机的绝缘电阻，测量电源电压是否符合运行要求；调整电磁刹车，符合设计要求；调整传动链条松紧度；调整传动滚轮的压形轮调节扶手带位置；调整扶手调正器，调节扶手带紧松；调节梯级和护缘间距，其间距为大于0.5mm，小于3mm。2）.扶梯安全开关调节：动链安全装置调整，应把轮档转到链轮的齿尖上调节轮挡杆的尺寸和开关杆的距离；梯级链安全开关调整，应将张紧弹簧调至规定尺寸，移动开关位置，符合设计尺寸要求；梯级运行安全开关调整，应将制动杆调到梯级后导轮中心线上，开关制动与导轮距离符合设计要求；-356- 梯级导轮疲劳安全开关调整，应将安全开关检测杆调到梯级支架与导轮之间；扶手入口套安全开关调整，将扶手带与扶手入口套调至3-4mm，扶手入口套加力1-3Kg时开关应断开；护缘安全开关调整，护缘板受力10-15Kg时，开关应断开。3）.试运行：运行查减速器油标位置，油路应清洁畅通；润滑系统应加指定的润滑油；接入电源后，检查电源电压及保险是否正确；插上检修盒，合上电源开关和机关钥匙开关；点动运行，检查上、下，两端梳齿板与梯级槽吻合情况，有无磨擦；经点动上、下运行数周后，无异常现象，即可正常运行。调整试车前要校线，摇测绝缘和接地电阻值，试验中注意安全。八、系统隔振、隔声及消声方案1、设备选用：选用先进的、低噪声的设备。要求通风空调厂商提供设备的噪声值、有关技术参数与样本。2、隔声措施：在风机和水泵外罩隔声箱、设隔声机房和隔声值班室，在冷却塔外设隔声屏障。其中隔声机房措施包括：隔声门、隔声窗、隔声通风采光窗罩、声闸小室等。管道穿越墙体或楼板时，应设大于管道外径50mm套管，套管与管道的间隙用纤维材料填充密实。3、消声措施：在风机、空调机组和新风机组的进出口设置消声器。在风机房、水泵房和冷冻机房的顶面和墙面粘贴吸声材料。4、减振措施：在风机、空调机组和新风机组的进出口设软连接管，在风机和水泵基座或基础下设减振器或减振垫，在水泵进出口设橡胶或不锈钢软接头。-356- 减震垫九、系统调试方案1、暖通系统的调试1）.调试前，编制调试方案，报送专业监理工程师审核批准，调试结束后，提供完整的调试资料和报告。2）.通风与空调工程系统无生产负荷的联合试运转及调试，在制冷机和通风与空调设备单机试运转合格后进行。-356- 3）.设备单机试运转应符合下列规定：（1）.通风机、空调机组中的风机，叶轮旋转方向正确、运转平稳、无异常振动与声响，其电机运行功率应符合设备技术文件的规定，在额定转速下连续运转2小时后，滑动轴承外壳最高温度不得超过70℃；滚动轴承不得超过75℃。（2）.水泵叶轮旋转方向正确，无异常振动和声响，壳体密封处不得渗漏、紧固连接部位无松动，其电机运行功率符合设备技术文件的规定，水泵连续运转2小时后，滑动轴承外壳最高温度不得超过70℃；滚动轴承不得超过75℃。4）.配合厂家，进行制冷机组的调试。5）.风机盘管机组的三速开关、温控开关的动作应正确，并与机组运行状态一一对应。6）.空调水系统应冲洗干净，并排除管道中的空气。系统连续运行应达到正常、平稳；水泵的压力和水泵电机的电流不应出现大幅波动。系统平衡调整后，各空调机组的水流量应符合设计要求，允许偏差为20%。7）.电控阀门、防排烟风阀（口）的手动、电动操作应灵活可靠，信号输出正确。8）.系统无生产符合的联合试运转及调试应符合下列规定：（1）.系统总风量调试结果与设计风量的偏差不应大于10%。（2）.空调冷热水总流量测试结果与设计流量的偏差不大于10%；（3）.舒适空调的温度、相对湿度应符合设计的要求9）.通风空调工程的控制和检测设备，应能与系统的检测元件和执行机构正常沟通，系统的状态参数应能正确显示，设备连锁、自动调节、自动保护应能正确动作。2、给排水系统的调试-356- 1）.室内给水管道的水压试验必须符合设计要求。当设计无要求时，各种材质的给水管道系统试验压力均为工作压力的1.5倍，但不得小于0.6MPa。2）.热水系统安装完毕后，管道保温之前应进行水压试验。试验压力应符合设计要求。当设计未注明时，热水供应系统水压试验压力应为系统顶点的工作压力加0.1MPa，同时在系统顶点的试验压力不小于0.3Mpa。检验方法：管道系统试验压力下10min内压力降不大于0.02Mpa，然后降至工作压力检查，压力应不降，且不渗不漏为合格。3）.隐蔽或埋地的排水管道在隐蔽前必须做灌水试验，其灌水高度应不低于底层卫生器具的上边缘或底层地面高度。检验方法：满水15min水面下降后，再灌满观察5min，液面不降，管道及接口无渗漏为合格。排水主立管及水平干管管道均应做通球试验，通球球径不小于排水管道管径的2/3，通球率必须大于100%。4）.安装在室内的雨水管道安装后应做灌水试验，灌水高度必须到每根立管上部的雨水斗。检验方法：灌水试验持续1小时，不渗不漏。5）.卫生器具交工前应做满水和通水试验。检验方法：满水后各连接件不渗不漏；通水试验给、排水畅通。3、强电系统的调试1）.高低压柜调试及试运行（1）.机械连锁调整：对高压柜、母线、避雷器、高压瓷瓶、电压互感器、电流互感器、高压开关等进行试验。对过流继电器、时间继电器、信号继电器进行调整及机械连锁调整。（2）.控制线调整及模拟试验：检查所有导线连接处是否紧密。检查每条回路的绝缘阻值，要求大于0.5MΩ。如有晶体管、集成电路、电子元件时，则使用万用表测试回路是否接通。按图要求分别模拟试验控制、连锁、操作，继电器保护和信号动作，保证灵敏可靠正确无误。-356- （3）.送电试运行彻底清扫全部设备及变配电室、控制室的灰尘，清扫电器、仪表元件。除送电需用的设备外其他物品不得堆放。准备试验合格的验电器、绝缘鞋、手套、绝缘胶垫、粉沫灭火器等。明确运行指挥者和监护人。检查进线电压是否正常，校核两端进线的相序是否一致。将开关柜内各分开关处于断开位置。当主开关闭合后，逐个合上分开关。在空载情况下，检查各保护装置的手动、自动是否灵活可靠。在负载运行的情况下，切断弱电系统中的线路，测弱电端子，感应电是否符合厂家要求定载运行24小时无异常现象，经质量检查部门检查全部合格。干、支线校对摇测绝缘电阻电源箱检查电气控制箱调整送电、挂牌检查末端设备单机试车综合调试试运行2）.电机试运行（1）.电机试运行的前提条件：电机试运行前，应做好检查。土建工程结束，现场清扫整理完毕。电机本体安装检查结束。冷却、调速、润滑等附属系统安装完毕，验收合格，分部试运行情况良好。电机保护、控制、测量、信号、励磁回路调试完毕，动作正常。电刷与换向器或滑环的接触良好。盘动电机转子时，转动灵活，无碰卡现象。电机引出线相位正确、固定牢固、连接紧密，接线与铭牌一致。电机外壳油漆完整，接地良好。照明、通风、消防装置齐全。（2）.电机试运行：电动机的第一次启动在空载下运行，先点动，无问题后，空载运行2小时。运行时每隔1-356- 小时要测量并记录其电源电压和空载电流、温升、转速等。电动机在运行时进行电机的转向、换向器、滑环及电刷工作情况、电机温升等的检查。交流电动机带负荷连续起动次数，如生产厂家无规定时，可按下列规定：在冷态时，可连续起动二次；在热态时，可连续起动一次。启动多台电动机时，应按容量从大到小逐台启动，不能同时启动。3）.照明器具试运行（1）.电气照明器具应以系统进行试电运行，系统内的全部照明灯具均得开启，同时投入运行，运行时间为24小时。（2）.全部照明灯具通电运行开始后，要及时用钳流表、万用表测量系统的电源电压及负荷电流，并做好记录。（3）.试运行过程中每隔8小时还需测量记录一次，直到24小时运行完毕为止。（4）.上述各项测量的数值要填入试运行记录表内。十、专业分包的管理机电专业中专业性较强的项目，将通过招标方式，确定专业分包商进行施工安装。该项目施工前，必须完成招标工作，并与专业分包商签定合同，约定工期和质量标准。向分包商提供《机电专业分包商入场须知》，作为其开展工作的依据。《须知》的内容主要包括：工程概况；进场程序；分包入场安全管理程序；物资、机具管理及验证程序；质量控制验收程序；技术管理程序；工程管理程序；工程款结算程序等。1、总包对分包商的管理1）、指派专门责任工程师负责协调管理工作。2）、协调提供现有垂直及水平运输机械、脚手架供专业分包商传用，如专业分包商对脚手架、棚架、工作台及运输机械有特殊要求，可填写《配合申请单》，协调提供相应配合服务。3）、协调提供临时办公室、临时厕所。4）、协调提供现场保卫。-356- 5）、负责审批、回复、签认专业分包商提报的本工程技术资料、疑问函件、验收申请等文件。6）、负责专业分包商已完工程量确认及相应付款工作。7）、组织各专业分包商的周、日工程例会。8）、组织各专业分包商进行机电专业的总体调试和验收。2、进场时，机电分包商需提供的资料1）、按照格式填报专业分包商情况简介单。2）、提供分包商单位营业执照复印件和资质等级证书复印件。3）、提供施工管理组织机构框图及主要人员联系名单。4）、提供施工组织设计和工程进度计划表供审批。5）、提供当年年审过的安全施工许可证和当地备案证。6）、提供进场施工人员花名册和特殊工种操作证。3、分包商的职责1）、各专业承包商必须根据总包制定的总控进度计划编制本专业的周计划，于规定时间交于责任师，以便总包据此进行协调。2）、分包商须按周计划分解制定《工程日计划》，报送总包，以便及时调整总结，加大工程计划管理力度。3）、专业分包商负责人须按总包颁布的《工程例会制度》要求，于指定时间和地点参加工程协调会。4）、分包商须接受总包定期或不定期的质量、安全和进度的检查。5）、按合同约定和《须知》的要求接受总包的管理。十一、设备维护及保养措施1、提供操作和维修保养手册1）、工程经理部在工程竣工前将合同文件中约定的所有保修证书、试验检测证书和厂家使用说明书分类装订并形成维修手册递交运行部门。-356- 2）、按合约及有关技术规格说明书要求，在规定时间内提供整套完整的操作和维修保养手册，该手册按系统以要求的格式分别装订成册，并附有总目录及分目录。操作和维修保养手册具体内容主要包括：3）、系统说明（1）、分别介绍每个独立系统如何调节、控制、监察和调校。（2）、介绍各系统的主要装置和部件的大小规格和功能。（3）、提供每个系统的可调节部件和保护装置的最初设定参数和经系统调试后的最终设定。（4）、系统正常运作操作程序和在不正常情况下维持部分部件运作的应变程序。（5）、有关供电系统、配电屏和控制屏的详细说明。4）、技术说明（1）、所有系统和设备的技术资料介绍，包括每块电路板的电路图以及其所有电子元件的布置图。（2）、管道及接线图。（3）、所有设备需附有原厂所发的制造图纸（含原理图和构造图）。（4）、设备表：列出生产制造厂商、型号、系列编号、经调试运行后所核定的设定参数。（5）、提供所有设备的产品说明书、签证书以及性能指标表等资料。5）、维修保养操作说明（1）、所有系统的检查手册。（2）、所有系统的维修保养操作手册。（3）、更换装置部件的程序、要求和更换率。（4）、从整个系统以至电路板的维修保养指南和说明、调校程序和寻找故障的指示和说明。-356- （5）、进行系统操作和维修保养的程序和需特别注意的事项。（6）、零备件贮存和目录编册系统。（7）、零备件表。6）、安全防护说明（1）、各类设备的正确操作程序。（2）、对各项系统操作时可能发生的危险事故所应作的预防、应变和保护措施说明（包含电气事故的防护措施、机械事故的防护措施、火灾和爆炸事故的防护措施、化学事故的防护措施、在使用或处理燃料和化学物时出现事故的防护措施、应救及意外报告）。7）、应包括厂商名单和联系方式8）、包括每一种设备、材料和附件的供应厂商和代理商的名单，包括通讯地址、电话及图文传真号码。9）、部件表10）、提供业主所有零备件和维修保养所用的工具清单。2、提供培训我们将结合设备说明手册、操作和维修保养手册的内容，向运行人员提供免费培训：1）、培训涵盖各手册的全部内容，包括有关设备构造、性能、工作原理和工作目的，系统各设备之间的关系，以及系统（含各种设备及控制系统）运行（含正常、应急）操作（含手动、自动）、保养维护和维修、以及故障、事故的应急处理和解决方法等内容；2）、每项课程的培训依据事先编制完善的大纲和培训讲义（教材）有计划地进行，并负责提供所有的教材和资料；3）、向运行人员进行实际操作示范和操作程序讲解，并讲解操作要领和注意事项等；-356- 4）、培训在现场进行，委派具有一定专业水平和经验教员授课，保证运行人员全面掌握操作要领、程序；5）、在保修期内，委派专业技术人员随时进行技术咨询和指导；6）、向运行人员移交有关资料，包括幻灯片和影片等。3、工程保修1）、在保修期内，（如有需要）对设备的组件进行维修和更换（提供材料、一般性消耗件、润滑油、清洁剂、过滤器及劳务等）。2）、提供保养记录，供运行人员查阅、了解情况。3）、提供每月保修检查（1）、对所有系统设备进行例行检查。（2）、清理所有主要设备，包括所有空气及水系统过滤器。（3）、按要求调试所有设备。（4）、替换所有不正常的电气设备或其它设备备件。（5）、进行水质处理系统的测试和调校，并替代所有不正常的电气及弱电设备或其它设备配件。4）、提供每季的保修检查（1）、清理及润滑有关的设备配件（如：轴承、驱动程序、螺丝、隔震器、齿轮箱、压缩机和所有机械部件）。（2）、清理所有隔震器、设备外壳及电动机。（3）、清理所有设备外壳及电动机。（4）、检查所有设备的电流量，检查所有仪表是否正常（电流表、电压表、功率因数表、过载保护、漏电保护等）。（5）、清理所有进风/排风百叶及所有送风风口、散流器和隔栅。（6）、检查、调校或更换驱动皮带及滑轮以保持所需的张紧度。5）、提供每半年保修检查-356- （1）、检查有关设备的联轴器和隔震器。（2）、更换润滑油过滤器和润滑油。（3）、检查、清理或调校所有风机的叶轮。（4）、检查水泵轴承的定位叶轮的固定安装和密封件的防漏。（5）、清理所有空调/新风处理机的盘管。（6）、更换及维修起动控制屏、电力开关柜、保险丝和不正常的供电配件或其它设备配件。6）、提供年终保修检查（1）、检查及调校所有系统/设备，以保证系统能按照制造厂（出厂）标准运行。（2）、检查和调校所有平衡阀。4、在收到紧急事故召唤时，按正常工作时间及非工作时间分别于两小时及六小时之内到场进行抢修工作。5、应于维修保养期间对系统和设备作出适当保护，并在缺陷保修期满前，按需要将有关设备装置翻新上漆，使设备装置看似新装一样才作正式完成本合同责任。十二、建筑科技：新材料、新工艺、新技术应用1、机电设备安装综合技术1）、智能灯光控制：智能化照明管理系统中各元件均内置微处理器，以数据讯号方式来传送、辨识及记忆信息，并通过总线制架构使系统的各单元可互相联系工作，对室内外照明及其它等设施进行控制。从而使灯光的照明得到了有效利用，减少电能的浪费，延长灯具的使用寿命。整个系统为无主机系统，每个子网既可通过中央监控计算机进行操作，也可就地脱离中央监控计算机独立运行，提高了系统的可靠性，日常维护方便、简单。2）、系统优化设计：照明系统供电盘的分布基本与楼宇控制系统的DDC-356- 控制盘的分布相近，因此借助楼宇自控系统的DDC控制系统可较大的节省布线费用，而且系统集成也基本在楼宇自控系统的基础上进行，所以借助楼宇自控系统是节省费用增加功能的最优方式，其显而易见的好处有：节省修改费用、节能、集中管理、节省施工费用、操作简单、灵活方便、易于集成。3）、智能电力控制：变电站的高低压系统采用分散式保护监控单元为基础，构成综合自动化系统，通过实现对电力系统的遥控、遥测、遥信和遥视，提高电力系统的稳定性、安全性，极大降低能源消耗，完全能够满足使用要求。该系统通讯可靠，便于联网，适用各种通信规约和接口形式，具有标准以太网接口；调试简单，维修方便。其主要特点是:独立智能模块式结构，全组态配置；多单片机并行工作，实施功能强；CMOS全工业级优选芯片，功耗低，适用温度范围宽；具有自检、他检功能。4）、计算机网络管理应用、开发综合技术在承建国家体育场如此复杂的大型现代化工程施工过程中，计算机和网络技术的应用是项目管理最为先进高效的现代化管理工具和管理手段，由于资源共享、信息传递快捷，可以极大地提高国内、国际交往的工作效率和管理水平，具有准确性、可靠性和可追溯性，可以有效且有序的对工程的每一环节进行指挥、管理和监控，从而达到加快工程进度、保证工程质量和降低工程造价的目的。计算机网络管理应用、开发综合技术包括下列项目：（1）、开发并建立工程项目管理信息系统：综合运用现代信息技术，建立局域网和对外网站，连接国际互联网为国际招标、采购提供便捷高效的工作平台；实现信息的内部横向交流和数据共享，为项目决策提供支持和服务，最终形成资源流优化系统。同时全面推行自动化和智能化施工技术。-356- （2）、采用先进的应用软件进行工程管理：实现施工图纸电子化、网络化；工程进度计划控制、成本控制、技术保证资料管理、翻样及加工定货、日常文件管理等推广应用先进的软件，实现无纸化办公及指令传输和信息反馈网络，蓝牙技术等。（3）、图纸二次深化设计：应用计算机技术完成加工安装详图设计、综合系统配套图设计、工艺设计节点详图及装修效果图等。（4）、开发应用数据库管理系统，统一指导和指挥各种设备、材料定货加工、编号编码、运输和通关、拼装或组装、设备材料进场的控制和管理、安装与施工等工程的每一环节。（5）、特殊专业与计算机技术的结合，诸如精密电子测量设备仪器、先进的焊接无损检测设备、下料加工数控设备等与计算机的有效结合，能自动分析计算，绘制图形和曲线，输出参数和结果。2、体育场馆特殊工程综合施工技术1）、比赛、裁判设备安装；重点解决安装工艺及满足****会成绩仲裁要求。电视转播系统：重点解决系统设置的问题。2）、赛场照明系统：重点解决系统设置及绿色光源问题。3）、消防、应急综合保障系统施工技术按照国际公认的惯例要求，建立一个全新的、以性能保证为基础的消防安全应急保障综合系统。在防火材料（涂料、门窗、家具、装饰）、系统防火（电气、燃气）、预警、报警、指挥、自动灭火、防火分区、疏散保障等各个环节上，以现代科技手段整合为一个多系统、多学科的综合系统。重点解决系统设置及配套设备问题。4）、中水综合利用技术：用贮水箱将雨水、生活污水收集，经过滤、杀菌灭活处理后，用于冲洗卫生间厕所便器等，循环使用。重点解决系统设置及配套问题。5）、体育场馆综合通风系统：科学合理的确定体育场进气和排气口位置，或通过屋盖的开合完成场内空气的排放，利用热空气的浮力和温度梯度使场内空气自然流动。-356- 6）、体育场馆声学系统：利用屋面ETFE的声学特性和声学构造设计，在为体育场内营造一个良好的声学环境，为表演者和观众提供良好的声音效果等方面，进行研究、探讨和攻关。十三、其他须进场后补充和完善的方案1、因需要进行二次深化设计，待确定供应商或分包单位后提供的方案：1）、直饮水系统施工方案2）、虹吸式雨水排放施工方案3）、VRV空调系统施工方案4）、消防工程（气体灭火、水炮系统）施工方案5）、电力监控系统施工方案2、因需要考虑施工现场实际情况而需进行提交的施工方案1）、设备吊装、运输、安装方案：如制冷机组、冷却塔、发电机组等大型设备；2）、设备房的施工方案3）、送电方案等单系统调试方案4）、露天足球场地草地浇洒给水系统安装方案3、因需要联合其他业主制定专业承包商制定的方案1）、联合调试施工方案十四、对招标文件中材料设备参考品牌及技术要求的响应1、总则：第三卷-工程技术规范、第九篇技术规范与要求：总则-第三节临时工程第五.8条安全施工中提到：“项目班子人员必须专业配套（包括质检员、安检员、造价工程师等），有关人员必须持有深圳市劳动局或公安局认可的上岗作业证。”，该证书待我公司中标后到深圳市劳动局或公安局办理。2、以下所列出的材料均是在技术说明中指出需制造商或设备商在深圳地区设有完善的售后服务机构或/与维修机构：我公司认为，所列出的材料在深圳地区设有代理商或经销商即可。-356- 1）、给排水工程（1）、薄壁不锈钢管及管件：制造商在深圳地区设有完善的售后服务机构。（2）、离心铸铁排水管：制造商在深圳地区设有完善的售后服务机构。（3）、内外壁热镀锌钢管：制造商在深圳地区设有完善的售后服务机构。（4）、可曲挠橡胶接头、不锈钢软接头、不锈钢波纹补偿器、柔性防水套管、减震支吊架：制造商在深圳地区设有完善的售后服务机构。2）、消防工程（1）、内外壁热镀锌钢管：制造商在深圳地区设有完善的售后服务机构。（2）、沟槽式连接件(卡箍)：制造商在深圳地区设有完善的售后服务机构。（3）、可曲挠橡胶接头、不锈钢软接头、不锈钢波纹补偿器、柔性防水套管、减震支吊架：制造商在深圳地区设有完善的售后服务机构。3）、通风空调工程（1）、水管材（镀锌钢管）（无缝钢管）（螺旋焊接管）：设备商必须在深圳地区设有长期固定的售后服务及维修机构；（2）、风管材（镀锌钢板）：设备商必须在深圳地区设有长期固定的售后服务及维修机构；（3）、风阀-防火阀（常开）、防火阀（常闭）、电动防火阀、自动复位防火阀、防火调节阀、手动风量调节阀、电动风量调节阀、风管止回阀、自重式风管止回阀：设备商必须在深圳地区设有长期固定的售后服务及维修机构；（4）、消声器、静压箱：设备商必须在深圳地区设有长期固定的售后服务及维修机构；（5）、风口、（百叶送回风口）、（散流器）：设备商必须在深圳地区设有长期固定的售后服务及维修机构；-356- （6）、风管保温材料：设备商必须在深圳地区设有长期固定的售后服务及维修机构；（7）、水管保温材料：设备商必须在深圳地区设有长期固定的售后服务及维修机构；第七节、白蚁防治一、白蚁防治技术深圳市气候温暖潮湿，适宜白蚁生长繁殖，属蚁害地区，白蚁具有种类多，密度大、危害重的特点，在防治上不可掉以轻心。我单位如荣幸中标，将在开工前，尽快与建设单位协商，并与具有市建设局颁发的施工企业承建资格证书的白蚁防治企业签订白蚁防治合同，进行白蚁防治治理。针对本工程的特殊性，计划采取以下的白蚁防治方案措施。二、施工准备1.药剂的选择和要求由于工程的地理位置，结构上的差异，施药及材质的处理方法不尽相同，遵循"高效、低毒、残效期长、污染小"的原则，确定采用氯丹，它同时也是国家建设部[1993]166号文件附件中提出用于白蚁预防工程的药剂。氯丹原油各异构体的有效成份应不低于60%，氯丹乳剂根据要求稀释后在24小时内不得产生沉淀和分层。材料进场前首先检查药剂名称、生产厂家、剂型、浓度和出厂日期是否齐全，并应附有说明书和合格证。使用前，应抽样送专业检测单位复测，其测得的有效成分应与厂家所提供的数据基本相符。2.技术人员的准备白蚁防治企业的专业技术人员必须经过上岗培训，取得全国白蚁防治中心、建设部认可培训中心或深圳市建设培训中心颁发培训合格证书方可上岗操作。3.预防工程勘查-356- 在本工程实施白蚁防治工作前，首先会同有关方面，对施工场地进行实地勘察，查看设计资料，了解业主、规范要求，调查施工场地的自然条件，制定白蚁预防施工方案。三、白蚁预防的重点和范围1.室内地面毒土；2.管道处理；3.木构件处理；四、防白蚁工程施工对本工程各个面的土壤和适宜白蚁生存的部位采用药剂进行喷洒处理形成药物屏障，隔绝白蚁通往室内的通道，防止白蚁进入房屋进行危害。具体施工技术要求如下：1.室内地面毒土：   在底层架空层室内地坪平整后铺设混凝土垫层之前，以厕所等经常受潮的房间为重点，其余房间以四周为重点全面施药毒土。每平方米喷施1%的氯丹乳剂药水5升。2.管道处理：凡从地下室内的上、下水管道以及通往照明电缆等管道线,其入口处的土壤,均在距离人口处围50厘米范围内,喷施2%氯丹乳剂药水,每处6升。3.木构件处理：所有木构件进行防蚁处理，不得留有空白点，如有遗漏或出现白槎时，应及时进行涂补或补喷，如木模板、顶板撑无法拆除时，遗留在建筑物内，亦需进行药剂处理。木门框进行集中处理，即用铜铬砷合剂5:100稀释液或5%的氯丹乳剂药水对其贴墙着地部位进行喷雾2遍，每档门框吸收药水1升。4.特殊处理-356- 在本工程的白蚁防治中，凡属一些设计要求的其他项目，则根据具体情况，制订相应的措施。5.以上所用药剂浓度除说明外均为1:50～100。五、管理制度为了保证本项目白蚁防治施工可以顺利进行，我公司将首先确定白蚁防治企业的施工负责人，对工程的白蚁防治事务进行专职管理，并在整个工程施工中做到以下几点：1.事前勘察项目负责人在合同签署10天内主动与业主联系，安排人员到工程现场进行勘察，填写施工现场勘察登记表。2.不漏项目项目负责人在施工过程中，应及时掌握工程的具体施工进展，绘制详细的项目进度表和施工情况表，并记录在案，并组织人员进行白蚁防治配合施工。3.施药到位白蚁预防施工必须对工程的地面、管道、卫生间等以及设计中指明的特定部位进行白蚁预防施工，在施工中的用药量必须达到规定的要求。4.事后回访白蚁防治有效期要确保15年，即保证处理过的建筑结构在15年以内无蚁害。我公司对本工程实行15年回访接洽制度，定期定人到使用单位了解情况，填写房屋白蚁预防回访表，并接受使用单位的投诉，对发现蚁患的工程及时派人免费进行灭治。5.档案完整建立每次施工的档案资料，在施工中被其覆盖层（土壤、水泥砂浆、砼垫层等）隐蔽的部位进行施药时，做好隐蔽验收记录；整个工程施工结束后，应在隐蔽工程验收的基础上，再整理如下资料：-356- 1).工程合同书（原件）；2).施工单位资质证明（复印件）；3).白蚁防治方案及有关变更条件；4).使用药剂质量证明；5).隐蔽工程验收记录；6).药剂检测报告；7).试样抽检报告。待项目施工全部完成后由白蚁防治公司技术部归挡，并各送一份给建设单位及监理公司等。6.施工安全1).底板预防在露天施工时，必须在无雨天气时进行，室内预防施工后，要防止建筑施工用水的冲洗和浸泡。2).白蚁防治施工用药，施工器械在装运前均要检查，对松动的药桶盖要盖紧，凡有裂痕的盛药容器严禁使用，装卸车时做到轻搬轻放，施工器械确认完好后方准使用。3).进入施工现场，所有人员必须配戴安全帽，穿工作服，中长筒水鞋，胶手套，严禁穿高跟鞋、拖鞋、裙子进行施工作业，喷洒药物时要带好口罩和手套，严禁抽烟和吃食物，在脚手架施工时，必须系好安全带，施工后对沾到皮肤上的药油要清洗干净。4).临时堆放在施工工地的药剂，要定点存放，专人保管，出入库登记，领用人签名。施工完毕后对盛药容器必须认真清理，注意保护场地环境不受污染。容器和工具严禁在水井、池塘、湖泊里洗刷，残渣应带回单位集中处理，不得随地乱泼，使用后的剩余部分，应交还仓库妥善保管。须及时处理的残液只能倒泼到基础墙角等预防部位。5).-356- 施工机械和电器设备使用时，如发现异常情况应立即停机检查修理，严禁带病运转或超负荷作业。6).白蚁防治药物，使用不慎时，会通过皮肤、呼吸道、消化进入体内，引起中毒。如发现各种中毒症状，应立即采取措施或及时送医院抢救。7).离水源6米以内及地下水位以下的土层不宜施水溶剂。8).白蚁预防工程的竣工优先于建筑物的竣工，建筑物竣工时，所有施药部位不得裸露。六、工程验收1.药物取样方法根据施工技术方案处理的范围分不同部位、不同药土深度和木结构的位置，随机取样。土壤和木结构处各抽取3～5个样点，土壤样品重量1～2公斤，木材样品3～5克，分装于瓶中，写好标签，送专门质检单位进行检测。测定样品中的含药量以及样品中的药物对白蚁在24～48小时内的死亡速度、死亡率和驱避率。测定后写出检测报告。2.工程结束后，由工程质监部门负责，组织监理单位、建设单位、施工企业、城建档案共同参加验收，根据预防工程的资料，现场检查情况，药物检测结果，由质检部门填写验收证明，四方共同签名。第七章、预制构件工程质量保证措施第一节、供货商业绩相关工程工程业绩-356- 项目名称购买单位规模供货地点备注国家体育场（鸟巢）（清水砼看台板）91000座北京天津奥体中心（清水砼看台板）60000座北京第二节、质量保证措施一、本工程预制构件均为清水混凝土。二、对于本工程预制看台板设计图纸深度不足的部位及相关技术难点，我项目部将深化设计和处理。根据设计资料，结合生产工艺、运输和安装的需要，制作加工大样图纸和施工组织计划，相关深化设计图纸在取得设计院认可后施工。三、预制构件先制作样板，预制看台板及挂板分别为三块，会同设计及监理工程师对外观及尺寸进行检查，直至设计及监理工程师满意为止。四、项目部对安放或施工完毕后的看台板（预制构件以及现浇清水混凝土构件）采取安全有效的保护措施，避免后续施工对其产生损坏或污染。五、在现浇看台斜梁施工完成后，项目部组织对斜梁实际定位及标高进行全面复测，一方面为预制看台板的生产加工提供数据，以保证预制看台板安装后接缝宽窄一致，标高准确；另一方面对现浇结构需要整改的部位提前安排整改。六、钢模板质量保证措施1.钢模板的一般要求1).钢模板应符合JG/T3032-1995《预制混凝土构件钢模板》标准要求并按照经规定程序批准的图纸及技术文件制造。2).钢模板必须具有足够的承载力刚度和稳定性。-356- 3).钢模板应保证混凝土构件顺利脱模，并不损坏构件。4).钢模板的可拆卸部件，应保证拆卸方便，连接可靠，定位正确。5).装有铰链侧模的钢模板应能开合灵活，并应设置开角限位器，侧模部件限位装置可靠，定位一致，且不得少于两个。定位锁具及销紧机构，应使用方便，性能可靠，坚固耐用，在振动成型时，不得出现自行松脱等现象。6).钢模板的起吊装置应安全可靠，使用方便。7).在使用中需要叠放的钢模板，根据生产工艺要求设置支承垫块或防滑装置。8).带有蒸汽腔或蒸汽管的钢模板在结构上应满足混凝土构件养护工艺的要求，并能畅通地排出冷凝水。9).电热养护钢模板应设置漏电保护装置，在模腔内的电热装置与钢架间应有绝缘处理，接地电线均使用软橡皮线，以保证使用安全。10).钢模板的构造应便于易损零部件的更换2.钢模板的材料要求1).制造钢模板的主材应有材质证明，如无材质证明，应做材料试验。2).钢模板中结构用材的强度应符合设计要求，并应有良好的可焊性，宜采用低碳钢制造且应符合GB700的要求。3).钢模板上承受张拉力的可拆卸锚固件、易损件应采用中碳钢制造，并作热处理，且应符合GB699的要求。4).钢模板的起吊装置应采用低碳钢制造，且应符合GB700的要求。3.钢模板的设计要求1).钢模板首先按刚度设计，在荷载设计值作用下，其变形应符合本标准规定的设计允许变形值表1的要求；其次钢模板承载力的校核和受压部件稳定性的验算按GBJ17及GBJ18的规定进行。设计允许变形值（mm）-356- 项次项目允许变形值1底模面板区格挠度b1/2000，且不大于0.52底模翘曲变形L/1500，且不大于53底模弯曲变形L/1500，且水平板桩模不大于3；梁柱模不大于44侧模侧弯变形L/2000，且水平板、墙板模不大于2.5；梁、柱、桩桁架薄腹梁模不大于3.5注：表中b1为底模骨架区格中最小跨距，在矩形格构中为短向跨距，在菱形格构中为通过形心平行骨架边的最小跨距。2).底模面板的区格挠度、底模翘曲变形、底模弯曲变形、侧模弯曲变形，其设计允许变形值应符合表1的规定。4.钢模板的制造要求1).钢模板底模工作面宜采用整体材料制造，如需拼接；宽度小于2m时，焊缝不得多于一条；不小于2m时，焊缝不得多于两条；长度小于4.2m时，焊缝不得多于一条；不小于4.2m时，焊缝不得多于两条。2).钢模板主肋宜采用整体材料制造，如拼接时，拼接焊缝不宜多于一条，且拼接的部位宜在受力较小处。主肋间拼接焊缝应错开，且不小于200mm。3).钢模板成型工作面上，不应有裂缝、结疤、分层等缺陷，如有某些擦伤、锈蚀、划痕、压痕和烧伤，其深度不得大于0.5mm，宽度不得大于2mm。4).钢模板焊缝应按照规定程序批准的设计图纸要求进行加工，焊缝应符合下列规定：钢模骨架节点处必须满焊；底模面板、侧模面板拼缝必须满焊；且板厚超过8mm-356- 以上时，必须用坡口焊；组拼骨架的通缝及骨架与面板的接触处，焊缝长度不得少于总缝长度的40%。5).钢模板上焊缝均应符合焊接标准GB324、GB985。钢模板工作面上的焊缝，应磨平，接口平面之间及磨平后的焊缝与板面之间的高低差，均不得大于0.5mm。6).钢模板在制造中，应采取减少焊接变形的有效措施。7).钢模板组装后，其侧模、端模和底模工作面之间的局部最大缝隙不得大于1mm，且0.8～1mm的缝隙累计长度每边不得大于接缝长度的25%。8).钢模板组装后，在张拉力和荷载设计值作用下，其工作面的变形值，应符合表1的设计要求。9).板类构件钢模板内腔尺寸允许偏差应符合表2要求。10).墙板类构件钢模板内腔尺寸允许偏差应符合表3要求。11).梁类构件钢模板内腔尺寸允许偏差应符合表4要求。12).钢模板工作面和转动部位涂刷防锈油其它表面涂刷防腐防锈油漆。表2板类构件钢模板内腔尺寸允许偏差（mm）项次项目允许偏差1长度0-42宽度0-43高度0-34对角线差L≤42002L＞420035肋宽-1-2-356- 6板厚0-37侧向弯曲∆L/25008翘曲∆L/25009表面平整度∆210拼板表面高低差0.511组装缝隙端侧模与底模∆1端模与侧模12组装端模与侧模高低差13中心线位移插筋、预埋件3安装孔预留孔14侧模与底模垂直度H≤2001200＜H＜4002H≥400315起拱L/1500，且＜3七、钢筋和预埋件1、钢筋1).进厂场前必须按照有关规定进行检查验收：进厂场后，应建立严格的管理制度，分批按品种、牌号、规格及试验编号挂牌码放。2).后的钢筋应平直，不应有局部弯曲。表面不应有明显擦伤和油污。3).件的吊环必须使用未经冷拉的Ⅰ级热轧钢筋制作。小型构件也不得使用冷拔钢丝作吊环。4).切断应按钢筋配料表上规定的级别、直径、尺寸等进行。切断后的钢筋断口应平整不应有马蹄形和起弯现象。钢筋表面有劈裂、夹心、缩颈、明显损伤或弯头者，必须切除。5).-356- 钢筋或冷拔钢丝制作的箍筋，其末端应作弯钩，弯钩的弯曲直径应大于受力钢筋直径，且不小于箍筋直径的2.5倍。弯钩的平直部分，一般构件不宜小于箍筋直径的5倍。弯钩的形式宜采用135º圆弧弯钩。6).调直切断和弯曲成型应按下列规定进行检验：(1).抽样检查不应少于1次，每次以同一班组、同一品种的产品为一批抽查数量不应少于3件。(2).质量符合规定者为合格，不合格时，应分析原因，采取切实可行的措施后产品可经返修或处理后使用。7).焊接(1).热轧钢筋的纵向连接，应采用闪光对焊或电弧焊；钢筋的交叉连接宜采用电阻点焊；预埋件宜采用埋弧压力焊或电弧焊。高强钢丝、冷拔钢丝、Ⅳ级钢筋不得采用电弧焊。冷拉钢筋的闪光对焊或电弧焊应在冷拉前进行。(2).从事钢筋焊接生产的焊工必须持有考试合格证。进行钢筋闪光对焊、电阻点焊或弧焊时，应分别按规定试验合格后方可按选定的焊接参数进行生产。8).外挂板、看台板的面网采用焊接冷轧带肋钢筋网（特殊板或者悬挑板除外），要控制钢筋骨架的尺寸偏差和成型质量，要采用专用塑料垫块固定模板，严格控制混凝土保护层厚度。2、预埋件1).预埋件的质量检查应包括外观检查和T形接头强度检验。外观检查时，应从同一台班内完成的同一类型成品中抽查，并不得少于5件。T形接头强度检验时，应以300件同类型成品为1批，一周内连续焊接时可以累计计算。一周内累计不足300件成品时，亦按1批计算。从每批成品中切取3个试件进行拉伸试验。2).预埋件的允许偏差和外观质量应符合表5的规定-356- 预埋件的允许偏差和外观质量要求表项次项目允许偏差和质量要求1规格尺寸（mm）0-52表面平整（mm）L≤2002L＞20033锚固筋长度（mm）+10，-5间距偏差（mm）+104埋弧压力焊接头相对钢板的直角偏差（º）≤4咬边深度（mm）≤0.5与钳口接触处的表面烧伤不明显钢板焊穿、凹陷不应有5弧焊焊缝裂纹不应有大于1.5mm的气孔（或夹渣）＜3个贴角焊缝焊脚的高和宽Ⅰ级钢≥0.5dⅡ级钢≥0.6d注：表内d为钢筋直径（mm），l为钢板短边长度（mm）。检查结果如有1个不符合上述要求时，应逐个进行检查，剔出不合格品。不合格品经修理补强后可提交二次验收。3).预埋件的形接头强度检验结果应符合表6的要求。对不合格品采取加强焊接后可提交二次验收。预埋件的强度检验的质量要求及处理方法表质量要求处理方法Ⅰ级钢筋接头不得低于360N/mm2试验结果，当有1个试件达不到规定要求时，应取双倍数量的试件进行复验。复验结果若仍有1个试件低于规定数值，则该批预埋件即为不合格品。Ⅱ级钢筋接头不得低于500N/mm24).外挂板、看台板中的预埋件统一采用Q235钢材制作，要采取可靠措施保证预埋件中心位置的准确，外露铁件均需要做镀锌处理以确保其耐久性。吊环设计要保证看台的生产制作和施工安装，同时具有要求安装后能够保留。八、构件生产-356- 1.模板和钢筋的安装1).第一次使用的新模板，应先由操作者进行自检并经检验部门检查合格后，方可交付使用。连续周转使用的模板，应由操作者进行自检，检验部门抽查。2).钢筋入模后必须保证受力主筋的混凝土保护层厚度符合设计要求。保护层厚度可用下列方法控制：用水泥砂浆垫块。垫块厚度应按规定的保护层厚度制作。3).钢筋入模时严禁表面沾上作为隔离剂的油类物质。防止钢筋表面沾油可采用下列措施：(1).铺放防油隔条。防油用的隔条可用钢筋、木材或硬塑料制作。钢筋入模前应先在模板内铺放隔条。隔条的厚度应比主筋保护层厚度小2～3mm，长度应比模板宽度小20mm，放置间距不大于1m。待钢筋入模并按要求垫放垫块后，抽出隔条。(2).铺塑料布。在刷好隔离剂的底模上铺放塑料布，然后在塑料布上摆放钢筋并张拉，待钢筋张拉完毕后，抽出塑料布，连续使用的塑料布沾油面不得朝向钢筋。(3).使用控制钢筋保护层厚度的垫块。垫块必须在模板刷好隔离剂后，钢筋入模前放置。钢筋入模时应随即将垫块垫在主筋的底部。4).重要结构的非标准承重构件，应逐件进行预检和隐检。同型号连续生产的非标准构件，件数少于10件时应逐件进行预检和隐检；多于10件时其超过部分应以10件为批每批抽检不应少于1件。预检的主要内容是对安装后的模板的外形和几何尺寸进行检查。隐检的主要内容如下：(1).钢筋及钢筋骨架、网片的型号，钢筋的级别、规格、位置和根数，钢筋的弯钩和接头，吊钩位置和保护层厚度；-356- (2).预埋件、插铁、螺栓、电线盒、电线管、预留孔洞等的规格、位置和数量。对要求逐件进行隐检的构件，生产者对上述隐检顶目进行认真地自检后，必须提请质量检验部门进行逐项检查。合格后，双方在隐检验收单上签字后方可浇筑混凝土。2.混凝土的运输、浇筑和振捣1).运输混凝土的容器内壁应平整光洁、不漏浆、不吸水，便于卸料。粘附在容器内壁的混凝土残渣应经常清理。运输容器用完后，必须清洗干净，不得粘附砂浆或混凝土硬块。2).混凝土运到浇筑地点，严禁加水。当混凝土的和易性无法保证时，应通过技术部门进行调整，并将调整情况记录备查。3).使用插入式振捣器振捣混凝土时，振动棒不得碰撞预埋件、模板和钢筋。振捣时各振点要均匀或对称排列，按顺序进行，不得漏振，一般棒距不应超过棒的振动作用半径的1.5倍，亦不得超过300mm。4).使用表面振动器振捣混凝土时，构件的厚度宜小于200mm。操作时，应由构件一端引向另一端，平拉慢移振动器，直至混凝土不再继续下沉，表面呈现水泥浆为止。5).使用附着式振动器振捣竖向浇筑的构件，应分层浇筑混凝土。每层高度不宜超过1m。每浇筑一层混凝土需振捣一次。振捣时间应不少于90s，但亦不宜过长。当混凝土表面呈现水泥浆后即可停止。3.构件的成型1).在混凝土台座上用支拆模板生产梁柱类构件时应遵守下列规定：(1).钢筋入模前，应在模板底部每隔1～1.5m的距离，在主筋的位置下放置水泥砂浆垫块，以保证混凝土保护层厚度。(2).-356- 模板必须具有足够的强度和刚度，同时要贴合紧密，不漏浆，装拆灵活，便于清理。(3).构件中有预埋件时，应按图示尺寸正确安放好，并注意在浇捣时不使其移位。(4).高度大于600mm的构件，应分两次浇筑和振捣。(5).拆模和清模时，不得用铁锤敲打模板。模板拆除后，必须将模板内以及附着在模板上的混凝土残渣清除干净，并随即涂上隔离剂以备再次使用。2).构件的养护(1).混凝土构件的养护，应在浇筑成型、面层处理后进行，直至达到规定的脱模、起吊或出池（窑）的强度。(2).不论采用何种养护工艺，在构件脱模、起吊或出池（窑）前，必须先试压一组同条件养护的试件。只有当该组试件强度达到规定要求时，方可出池（窖）、脱模和起吊。(3).自然养护的构件，在混凝土浇筑完毕后，应在12h以内加以覆盖和浇水养护。当最高气温高于25℃时覆盖和浇水养护时间尚应适当提前。浇水养护的延续时间，不得少于7昼夜。浇水次数应能保持混凝土具有足够的润湿状态。日平均气温低于5℃时，构件不得浇水养护，但应加以覆盖。(4).利用太阳能养护时，可采用塑料薄膜覆盖或喷涂养护剂等措施。薄膜应覆盖密闭，防止构件混凝土失水开裂。3).夏季和冬期生产(1).在夏季和雨天运送混凝土时，容器的顶部应加遮盖。为防止在露天存放的混凝土拌合物遭雨水冲洗和太阳直晒，应制作活动的布篷将混凝土拌合物遮盖。(2).露天生产构件，雨后应立即扫净台座上和模板内的积水。如果隔离剂被冲掉，应补涂后才能生产。-356- (3).冬期生产（即室外日平均气温连续5d稳定低于5℃时）构件，搅拌混凝土时应优先采用加热水的方法。骨料是否需要加热，视加热水后能否保证混凝土的温度而定。拌合水及骨料加热的温度不得超过表8的规定。拌合水及骨料的最高加热温度表（℃）项次项目拌合水骨料1标号小于52.5的普通硅酸盐水泥矿渣硅酸盐水泥80602标号等于及大于52.5的硅酸盐水泥普通硅酸盐水泥6040注：水泥不应与以上的水直接接触当骨料不加热时水可加热到80℃以上，但应先投入骨料和已加热的水，经搅拌后再投入水泥。(4).冬期生产构件在浇筑混凝土前，应先清除模板内和钢筋上的冰雪和污垢。运输混凝土和浇筑混凝土的容器应有保温措施，并应减少每次送料数量而增加运送次数，以防止混凝土在现场停留时间过长受冻。(5).冬期生产构件，应加快混凝土振捣和抹面工序的速度，防止混凝土的热量散失。在混凝土进行加热养护以前，必须保证混凝土的温度在5℃以上。(6).冬期生产构件，应做好室外气温记录，并应加强收听气象预报，注意气温的突然变化，以便采取措施防止混凝土构件受冻。4).构件脱模和外观检查(1).混凝土试件经试压达到规定的脱模和出池（窑）强度后，方可将构件出池（窑）。吊运构件时，吊绳与水平方向角度不得小于45º，否则应加吊架或横扁担。(2).构件起吊前应先检查下列项目：a.模板侧模是否全部打开或拆除；-356- b.吊环是否外露和直立(3).构件脱模起吊后，生产班组应对每个构件的外观进行目测，观察有无表面缺陷。凡属表面性的缺陷（如蜂窝、麻面、硬伤、掉角副筋露筋等），应取得质检人员同意后，由生产班组进行修整。修整后，应由质量检验部门对构件进行评定。对影响结构性能的缺陷，必须报告主管领导，会同设计单位和有关部门研究处理。(4).对非标准构件或第一次生产的标准构件，应建立首件检查制度。首件构件脱模后，应由业主、设计院、监理单位及施工单位质量检验部门对该构件进行全面的外观与尺寸检查（必要时还需进行结构检验），经检查合格，方可成批生产。5).其他施工技术要求(1).灌浆料：灌浆料是用于预制看台、预制楼梯和阶梯梁及看台和踏步安装孔连接固定的锚固材料，其强度等级为C80，施工时必须要通过试验保证其强度和销轴的锚固长度。(2).连接件：预制外挂板与主体结构采用螺栓连接；预制看台板与主体结构一般采用定位销来抵抗预制看台的水平力，防止其水平移动，定位销235镀锌处理。(3).橡胶垫块：预制看台的垂直方向荷载通过GJZ橡胶支座传递到阶梯梁上，安装时要保证GJZ橡胶质量，同时要采取措施保证看台安装的平整度。(4).密封材料：看台板和部分外挂板的板接缝均采用密封胶防水密封，密封材料要采用耐候密封胶，密封胶的颜色为浅灰色，伸缩变形位移能力及剥离粘结性能要满足国家标准GB16776的要求，施工前要根据国家标准要求做材料性能试验，合格后要严格按密封材料施工要求进行施工，保证密封材料的厚度要求，避免三面粘结和污染。-356- (5).纤维混凝土掺加纤维的技术要求a.设计标准规范：纤维混凝土结构技术规程CES38:2004b.选用纤维：改性聚炳烯纤维，聚炳烯纤维。(6).纤维混凝土限裂等极不低于二级。4.成品检查1).对构件成品必须按规定进行抽样检查，检验项目包括构件外观、规格尺寸和结构性能。2).对每一件构件成品，必须进行外观检查。检查构件的混凝土是否振捣密实，有无露筋和影响结构使用性能的蜂窝、空洞和裂缝。检查方法先用目测，当发现有上述缺陷时应用工具测量有缺陷部位的大小和尺寸。3).对预制看台板应进行全数检查验收，对于可弥补的缺陷要求施工单位进行修补，修补完成后进行验收，对于无法弥补的缺陷，应要求施工单位立即将不合格品退场。4).清水混凝土外挂板尺寸偏差标准清水混凝土外挂板尺寸允许偏差检验标准(mm)项次检验项目允许偏差测量方法1板高±1.5钢尺检查3点2板（肋）宽±1.5钢尺检查3点3板（肋）厚±1.5钢尺检查6点4板正面对角线差3钢尺检查-356- 5板正面翘曲L/1500拉线，钢尺6板侧面侧向弯曲2拉线，钢尺7板正面面弯L/1500拉线，钢尺8角板相邻面夹角±0.2°9外表面表面平整22米靠尺，塞尺10钢板表面质量均匀目测11预埋件中心位置偏移3钢尺检查12与混凝土面平面高差3钢尺检查13预埋螺栓(孔)中心位置偏移2钢尺检查14外露长度±5钢尺检查15预留孔洞中心位置偏移2钢尺检查16尺寸±3钢尺检查5).清水混凝土看台板尺寸偏差标准清水混凝土看台板尺寸允许偏差检验标准(mm)检查项目生产控制标准（mm）检查点数修理范围尺寸偏差长度±2前后各1点隐预检时调整模板中心及两头堵头板。将超长端打磨。宽度±2折角中心1点、两侧各2点。检查模板侧帮变形情况，调整拉杆松紧度。将板超差部位打磨。-356- 高、（厚）±2梁板折角中心各1点，两侧各2点。使用面超差按不合格品修理程序上报。侧向弯曲L/1500由中心向两侧量，梁板各1点。超出部分按不合格品修理程序上报。翘曲2整体1点。超出部分按不合格品修理程序上报。角度偏差值2梁板各1点。两端角度值各一点。超出部分按不合格品修理程序上报。表面平整（模板接触面）2板2点、梁4点。超出部分按不合格品修理程序上报。预留孔洞中心位移3每孔洞1点。超出部分可修理合格。主筋保护层±3梁板各4点。不合格部位修理合格后再浇灌砼。外观缺陷蜂窝、气泡、麻面轻微允许修补，严重时上报。边角漏浆轻微用1：2水泥砂浆调色修理。裂缝不允许执行不合格品处理办法。确棱掉角轻微5mm×10mm以内的掉角，车间可自行修复。表面接茬不平不明显不平部位打磨平整。砼色泽不一致或有污迹清楚污迹并对花痕部位进行表面处理。5.预制构件的安装：1).推荐使用卡具，避免使用吊钩，吊孔会对混凝土表面有影响。2).吊装时应有专职人员负责指挥，避免与其他物件磕碰而造成损坏，必要时须更换受损物件。3).安装定位应准确，接头、拼缝应整齐均匀。-356- 第八章、工程施工的特点和难点及保证措施第一节、工程特点与难点该工程为深圳市的大型体育场建筑，使用空间大，可进行大型体育比赛、举办多种展览、文艺演出等。一、本工程具备以下特点：1.本工程工期较紧，质量目标为争创鲁班奖。2.工程结构为钢筋混凝土框架剪力墙结构+钢结构的复合结构。3.采用现浇清水混凝土墙、柱、梁结构，对施工队伍的技术水平要求高。4.采用预制清水混凝土看台板和墙挂板，对混凝土构件预制的技术水平要求高。5.对深化设计的要求高，才能配合预制构件和现浇清水混凝土的施工精度要求。6.采用预应力结构，对预应力施工要求高。7.钢结构吊装工程量大。8.防水工程的施工面积大，防水施工质量要求高。9.采用挤塑板等材料进行建筑节能保温，施工要求高。二、本工程施工重点与难点：1.基础、地下室工程量大，是土建施工的重点。2.二层平台是本工程土建主体结构的施工重点和难点。3.钢结构的20个支座受力复杂，精度要求高，是本工程的重点和难点。4.防水工程的施工面积大，防水水施工质量要求高，也是本工程的重点。5.部分墙、柱和梁采用清水混凝土结构，是本工程的重点和难点。6.采用预制清水混凝土看台板和挂墙板，是本工程的重点和难点。-356- 7.本项目对预制清水混凝土构件的吊运和安装水平要求很高。8.预制看台板和预制清水混凝土构件成品保护，是本工程的重点和难点。9.预应力工程是保证结构安全的重点和难点。10.建筑节能保温工程量大，施工质量直接影响节能效果，是工程重点。11.钢结构吊装和预制看台板吊装交叉进行，是本工程的重点和难点。12.与机电各指定承包专业工程的配合要求高，要求的预埋、预留的工作量多且较复杂，是本工程的难点。13.电气工程的各电气回路复杂，配合消防和安保的要求高，是本工程的重点和难点。14.机房的隔音降噪环保工程是本工程应密切注意并解决的难点之一。15.本工程的参建单位多，协调和配合的工作量大，要求施工总承包全面协调和管理，并保证施工过程的安全和文明施工，责任重大。总承包服务工作量大，涉及面广，是本工程的难点之一。第二节、主要施工对策一、工程开工前，积极与各相邻建筑物的业主及管理单位联系，将工程的施工方案、时间、安全保证、文明施工措施与其沟通、协调、研究，取得他们的理解、支持，做好周围管线和相邻建筑物的保护、监控工作。二、贯彻“空间占满、时间连续，均衡协调、保持节奏、留有余地”的原则，保证工程按总计划完成，采用主体与维护、主体与装修，安装与装修的立体交叉作业。工程总体施工流程如下：地下室及基础结构施工（水电预埋配合）→主体结构施工（水电预埋配合）→钢结构、屋盖系统安装（水电配合安装）→预制看台板安装→装修及机电系统安装调试→竣工。三、合理选择地下室结构的施工程序、工艺、措施，优化配置施工队伍、机具设备，减小外水内渗，维护基坑外地表水位的稳定和减小基坑内排水工程量。-356- 四、钢结构安装的测量校正工作，由专项施工工长负责，摄像机进行跟踪，必保安装工程的可追溯性，并且进行旁站监督。五、装修工程遵循先上后下，先内后外，先做墙面，后做顶棚，最后做地面利于成品保护。总施工顺序按照先地下、后地上、先结构、后围护、先主体、后装修、先土建、后专业的施工顺序进行部署。六、工程的防水由专业队伍经培训后，方可作业，严格按照广东省建筑防水工程技术规范要求进行操作。七、对工程地下结构施工缝、后浇带的防水处理，严格按设计要求施工。区间连接处的内防水及外防水精心组织，采取定人、定岗、定责、定标准的办法，科学、认真施工，以确保防水效果。八、采用信息化施工，及时量测各项监控数据，通过理论计算分析，正确指导施工，确保施工方法科学可靠，质量优良，有效控制成本，按计划完成本工程施工。九、建立健全工程档案管理，将工程档案全部进行微机化管理，保证所有工程项目的可追溯性。-356- 第九章、施工工程质量保证措施、工程创鲁班奖计划与措施质量方针：实施科学管理，筑造精品工程，坚持继续改进，确保顾客满意。不断开发和使用施工新技术、新工艺、新材料，以领先的技术达到领先的质量水平；致力于不断培训和提高员工素质，优秀人才优先安排对质量有影响的岗位；雄厚的财力优先满足质量改进措施的需要，以不断提高公司的质量管理和保证能力；以真挚朋友的竭诚同任何伙伴合作，可以从已经完成工程及将要完成的实践得到证实；以最合理的造价同业主洽商，获得效益的根本途径在于采用一切有效的措施降低工程实施过程中的消耗。-356- 第一节、工程质量保证措施一、工程测量及技术复核1.地下结构的平面控制采用极坐标法，先在地下室垫层上引测建筑物轴线交点，然后根据地下室平面图弹出所有轴线及建筑物外边线。将轴线控制点外移至基坑边，并设置木桩做为地下结构的平面控制点。在基础施工过程中，对轴线控制桩每周测一次，以防控制桩位移，影响精度。基础验线时，允许偏差如下表：轴线长度(l)允许偏差国家标准(mm)内控标准(mm)l≤30m±5±330mεp时，混凝土结构就会开裂。而补偿收缩混凝土的抗裂条件是：ε2-εy≤εp。对于补偿收缩混凝土来说，国内外规定其标准自应力值σc=0.2～0.7MPa。以限制膨胀来补偿混凝土的收缩，抵消钢筋混凝土结构在收缩过程中产生的全部或大部分拉应力，从而使结构不裂或把裂缝控制在无害裂缝内，这就是HEA补偿收缩混凝土的抗裂原理。7.基础底板有可能遇到各种方形、圆形和矩形的孔洞，为了防止应力集中导致开裂，在孔洞的四周增配斜向钢筋、钢筋网片或者护边角铁框。8.基础底板的长度方向可能遇有断面突然变化等情况，首先应尽量避免结构物的断面突变而产生应力集中。当不可能避免断面突变时，可做局部处理。将断面做成逐渐变化的过渡形式，同时增配抗裂钢筋。（如图）断面突变处的局部处理构造图-356- 增加抗裂钢筋断面做成逐渐变化的过渡形式9.为了防止底板和墙板各个施工区段之间约束力的作用而引起开裂以及防止墙板施工区段上部出现边缘效应而引起上宽下窄的裂缝，可在纵、横断面的四角以及施工缝上、下等薄弱部位配粗钢筋予以加强。这样处理后，容易开裂的薄弱部位含筋率增大。混凝土的极限拉伸将提高，从而使结构的抗裂性能得到增强。10.在基础底板施工按设计要求设立后浇带，可有效削减温度收缩应力。在施工后期，将各段浇筑成整体，以承受约束应力。11.基础中预留的暖卫、电气安管，地脚螺栓及插筋，在浇筑混凝土过程中，不得碰撞，或使发生位移。12.基础内应按设计要求预留孔洞或埋设螺栓或预埋铁件，不得以后凿洞埋设。13.本工程所处地区为控制碱集料反应Ⅱ类地区，因此，在基础工程混凝土中，碱含量控制在3KG/M3以内。六、基础防水保证措施1.基础底板采用C35S8级抗渗混凝土，并按设计要求掺入防水剂。2.迎水面钢筋保护层厚度不小于50mm。3.不得使用过期或受潮结块的水泥，并不得将不同品种或强度等级的水泥混合使用。4.防水混凝土拌合物在运输后如出现离析，必须进行二次搅拌，当坍落度损失后不能满足施工要求时，应加入原水灰比的水泥浆或二次掺加减水剂进行搅拌，严禁直接加水。5.后浇带混凝土施工前，后浇带部位和钢板止水带应予以保护，严防漏水、杂物和损伤止水带。-356- 6.后浇带侧墙、顶板、楼板均为后浇膨胀加强带，带内掺加膨胀抗裂防水剂12%，带外掺8%。带内强度等级比两侧提高5Mpa。侧墙后浇膨胀加强带的回填时间根据温度应力计算最佳回填时间，可用大膨胀量混凝土回填。7.膨胀加强带内抗裂防水剂掺量提高到浇凝材料总量的12%，强度比带外设计强度提高5Mpa。七、基础排水措施在基坑施工过程中，降水与排水的控制是非常重要的一环，是确保基坑安全的关键因素，措施是否得当是决定基坑工程能否顺利进行的关键。进场后，在基坑四周设500×500mm的明沟及集水井，明沟内铺设砟石，集水井每隔30米设一口，集水井尺寸为1m×1m，井深1.5m，四周用机砖码砌。基础施工过程中，各施工段设专人昼夜看护水泵，负责抽水。1.施工监测1).施工监测的目的由于本工程基坑开挖覆盖范围大，施工工序复杂，技术难度大，为满足招标文件要求，保证施工期间周围环境及工程的安全，项目部将成立工程监测小组，对施工全过程进行监控与信息反馈，采用信息化管理，确保施工安全。监控量测的主要目的如下：⑴.掌握基坑的动态，确保施工期间开挖面结构的稳定和安全。⑵.通过检测，掌握原始资料，进行回归分析，及时反馈到施工中，便于调整施工顺序、方法，控制地面下沉，确保地下管线的正常使用。⑶.将现场的测量结果用于信息化反馈优化设计，使设计达到优质安全、经济合理、施工快捷的目的。⑷.积累施工技术资料，对施工过程中的关键技术问题进行分析，将现场监测的结果与理论指向比较，为类似施工提供技术参考。-356- ⑸.对于现代化工程的“安全、经济、美观、舒适”的标准，信息化施工不仅对于工程的安全是一个保证，也可以使工程减少相关的、不必要的损失，得到良好的经济效益。2).施工监测组织⑴施工监测组织机构为保证监测工作行之有效，本项目部将成立项目专职监测小组，小组人员由具有丰富施工经验和监测经验的人员组成。设一名小组负责人，在组长的指挥下对监测工作和量测资料进行分析整理工作，其他人在组长的指挥下展开工作。小组人员在组长的直接指挥下完成测点的埋设工作，并对每天的监测数据进行处理，分析，形成可操作的信息。组织分工及职责如下：监控量测组织分工及职责主任：负责监测工作的组织、计划、外部协调和监测资料的审核地下（基坑内）监测小组：工程主体结构位移、沉降监测地面（基坑外）监测小组：1.地表沉陷2.地下水位、水压检测3.地下管线检测4.地表建筑物沉降、倾斜与裂缝检测⑵.施工监测设备配施工监测设备详见下表：施工监测设备表序号名称数量规格性能指标1精密水准仪1WILD-N3精度0.01mm2精密水准仪1NA200-2全自动电子精度-356- 0.1mm3精密经纬仪2T1610211八、防止沉降措施在建建筑物防止沉降措施1.基坑顶面、地表及地下管线的水平位移、沉降监测：该项监测可掌握施工过程中基坑周边土体的沉降、水平位移及地下管线的变形规律，能够更好的保护周围环境。其具体监测方法是，在地面上每隔25m布置一个量测断面，每隔3～5m埋设一个测点，在施工前对地下管线进行调查，在需量测的管线顶部埋设测点，用套管引点至地表面进行量测。采用精密水准仪和钢塔尺量测。地面建筑观测点在建筑物的基础外缘上埋设水准沉降点进行监测，通过量测判断周边建筑物的变形情况，指导施工。建筑物沉降点的埋设根据现场情况进行布置，每次量测完毕后，及时对量测数据进行回归分析和信息反馈，以便于及时采取措施，保证周围建筑物的安全。2.主体沉降观测沉降观测点示意图1).沉降观测点分别设在首层结构角柱及外围间距不大于12m的边柱上±0.000以上150mm处，在建筑物后浇带两侧相应的位置上布置沉降观测点。做法见图示：2).在主体结构每施工一层即进行一次沉降观测，直至荷载加齐沉降稳定为止，并做好记录。观测采用二级闭合水准测量标准，观测次数按设计要求进行，每次观测均填写观测记录，并整理成测绘成果存档。3.监控量测管理-356- 1).监测计划管理⑴.工程施工前，结合现场实际情况及施工进度，编制详细的监测实施计划并确定监测技术标准，报监理工程师批准。⑵.项目部将监测管理项目及监测实施计划纳入生产中，将监测作为一个重要的施工环节，并保证检测工作人员有确定的时间和空间。⑶.施工监测要紧密结合施工步骤，要测出每一部施工周期、变化的影响，以及记算各测点的累积变化量。利用电脑管理的方法提供信息，制定措施。2).监测数据分析和反馈管理由专业检测工程师及时整理分析监测数据，并结合对围埝、支撑受力及变形，进行分析判断，将实测值与允许值进行比较，及时绘制各种变形－时间关系曲线，预测变形发展趋向，及时向项目工程师及监理工程师汇报，项目经理部根据监测结果及时调整施工步骤及时采取相应的技术措施，以便实行信息化施工。3).测量管理措施为了使测量数据准确、可靠连续，全面实行信息化施工，特制定措施：⑴.测量队与现场监理工程师密切配合，及时向监理工程师报告测量数据并经现场检查，做好旬报和月报。⑵.制定切实可行的测量方案，数据精确连续。⑶.测量仪器、设备有专人使用并负责保养维修，在测量工作中定期进行校证检验。⑷.测量人员要相对固定，确保测量数据精确连续。⑸.各测量项目在测量过程中，必须严格遵守相应的实施细则。⑹.测量数据的存储、计算、管理均采用计算机进行。⑺.各测量项目从仪器、设备的管理、使用及资料的整理均有专人负责。⑻.开展相应的QC小组活动，使测量数据及时分析，做好信息反馈。-356- 九、各种质量管理制度本项目将严格落实以下质量管理制度：1.技术质量责任制由项目经理对工程质量全面负责，班组要保证分部分项工程质量，施工每道工序都要认真把关，以保证施工质量。2.原材料等试验和检验制度凡进入现场的原材料，必须先检查合格证，再按有关要求进行取样复试，合格后方可使用。严禁不合格的原材料进场。3.质量岗位制度严格执行“三检制”，即自检、互检和交接检。班组在分项工程完工后，必须进行自检和互检，工长和专职质量员在下道工序施工前，必须进行交接检，未经质量员核验的工序，不准进行下道工序施工。 4.质量预控制认真进行图纸会审，提前发现和纠正图纸中的问题。每个分部分项工程开始前，必须进行技术交底。对工程的特殊和关键工序从技术上制定出质量控制点，编制作业指导书，确保特殊和关键部位工程质量。 5.样板引路制度在重要分部工程，特别是装修工程大面积施工前要做出样板，经甲方、监理和施工单位确认后，才可大面积施工；并组织和培训施工人员，让施工人员了解质量标准，做到心中有数。6.工程资料管理制度为了充分满足工程质量的可溯性，项目设专人对施工过程中产生的与施工有关的工程技术资料加以整理汇总，以确保工程在有效受控状态下施工。十、工程技术保证措施-356- 1.物资采购材料计划、订货合同，由物资科和项目物资组负责，项目材料计划员编制单位工程材料计划，结合施工进度编制月季度材料需用计划，由项目经理部物资组负责人审核报项目经理批准后，由采购员会同材料供应机构负责人，根据审批后材料采购计划与选定的合格分购方签定合同。合同签定后进行登记。物资采购控制措施1).对主要材料供应商进行调查；2).根据评定结果确定合格供应商；3).供应合同中要明确主要材料的规格、型号、数量、质量要求及供应时间、检验方法；4).对购进的原材料有生产合格证、检验试验单、并进行清点验收；5).物资部门及时同试验部门对购进的主要材料进行技术指标和性能试验做好记录；6).经检验和试验不合格的采购物资，通知供货方及时作出处理，不准发放不合格物资到施工中去。2.产品标志的可追溯性本工程所使用的物资原材料、半成品、成品都必须以适当的手段进行标志，以便追溯和更改，防止使用不合格品。钢筋：必须有材质证明，复试合格报告，原材必须有规格、钢号等标志，以便追溯和更改，防止使用不合格品。水泥：必须有材质证明，复试合格报告，入库必须分类堆放且挂牌标识。砂石：必须有出厂合格证有复试合格报告，入场必须分规格插放标识。砖：必须有出厂合格证及复试合格报告-356- 防水材料：必须有合格证和认证书、工艺标准、复试合格报告，按包装标识分类存放。其它材料必须有合格证，其包装必须有出厂标识。所有混凝土、砂浆试块必须有工程部位、浇筑时间、强度等级等标识。所有标识均应建立台帐，做好记录，妥善保存，具有可追溯性。3.检验、测量和试验设备的控制1).用于本项目的计量设备均有专人保管；2).用于本项目的计量数量和精度均满足本项目要求；3).所有计量设备按期校验，计量过程必须保证设备在校验有效期内；4).设备的校验必须在法定计量部门进行校验，保存校验合格证书；5).对于试模、塌落筒等非计量器具要按非标准计量器具的检验规程进行自检，合格后方能使用；6).计量设备的使用要有适当的计量环境、操作方法；7).计量设备一定要干净、防尘、防锈，始终处于良好状态。4.测量与监测控制1).测量工作必须坚持双检复核，通过自检和互检机制协同完成施工全过程的测量任务；2).各种测量的原始记录，必须在现场同步作出，原始资料不允许涂改。不合格时，应当补测或重测；3).重要定位和放样，必须坚持用不同的方法或仪器进行复核测量，无误后方能施工；4).测量人员要对测量成果认真记录计算，以便核查、追溯测量成果；5).测量操作要符合相应的测量测绘操作规程，并按期对仪器进行检校和维护、保养。6).对所有测量记录及原始测量数据应有专人保存，同时作出同步的备份资料，保证工程正常进行。-356- 5.关键工序和特殊工序质量控制1).关键工序是指施工难度大、质量易波动的工序，是控制工程质量的关键环节。我们确定浇筑混凝土、钢筋工程、施工监测、钢结构施工为本工程关键工序，特殊工序是指施工质量不能完全或及时验证，且不能直观发现其内部的质量工序，一般指隐蔽工程。2).关键工序实施要求(1).关键工序实施作业指导书，有明确的技术要求和质量检验标准技术交底时做好质量记录。(2).现场管理人员和操作人员要严格按作业指导书进行操作。(3).所使用的均是符合规定要求的原材料和半成品，凡不合格的材料或半成品不准投入工序中使用。(4).所用计量设备均能在相应标准条件下正常使用和操作，所有生产设备保证能正常运行。(5).严格执行隐蔽工程检查制度。工序完成后经过自检、互检合格后，填写隐蔽工程记录表，报请监理工程师检查，经监理工程师检查签认后方可进行下道工序施工。(6).各工序进行中加强信息反馈，凡出现异常现象，必须停止施工，待研究确定新方案和新措施后，方可继续施工。(7).加强对工序的监测工作，利用监测数据分析工序出现异常的原因，采取对策,消除产生影响工序正常的主要原因或不稳定因素。6.文件和资料的控制1).对文件资料的控制，确保本项目各场所施工所用的文件，如设计图、变更设计、标准规范、规程、作业指导书等必须是有效文件。-356- 2).所有技术文件按照质量管理标准要求设专人管理，分门别类建立台帐和收发登记册，受控文件必须加盖受控文件章，方能使用。无效、作废的文件盖作废文件章，并清除、隔离存放或销毁，需作资料保留的文件，由文件管理员加盖保留印章方可保留。3).存入软盘的文件也由文件管理员进行归档登记，为防止文件丢失，所有存入软盘的文件必须备份，以软盘储存的文件也应进行标识。4).所有技术资料如《施工组织设计》、《质量计划》、《创优计划》《安全操作规程》、《技术交底》等作业性指导书，必须经项目总工程师或技术负责人或质检工程师或安全工程师等相应批准权限的人员审批后，才能在工序施工中使用。7.不合格品控制对不合格品进行控制，确保不合格原材料或半成品件不投入使用，不合格工序不转序，不合格工程不交付使用。1).不合格品类型(1).原材料、半成品件不合格。(2).工序或工程质量通病、质量事故。2).不合格品的控制措施(1).当原材料、半成品件不合格时，主管部门应对不合格材料、半成品件标识清楚，及时采取隔离存放措施，并以书面形式与供货方联系，由供货方自行处理。(2).若工序或工程发生质量问题或质量事故，施工班组应立即通知质检人员详细记录，并标识“事故”发生的时间、部位、事故性质、严重程度、事故发生所在班组和人员，并上报有关管理部门。(3).主管生产的项目负责人组织技术人员、质检人员、作业班组长等对质量按照“三不放过”的原则进行分析，制定切实可行的处理方案。并上报业主、监理单位审查通过后方能实施。(4)-356- .按照制定的方案对质量问题处理过程中，质检人员监督检查，记录处理情况，并对处理后的工程质量重新检验评定。(5).要根据易发生或可能发生的质量问题，由技术部门制定纠正预防措施，防止类似质量问题重复发生。9.推行GB/T19002——ISO9002标准质量保证模式，开展全面质量管理TQC活动。1).成立QC小组，本项目确定1-2个，每小组8-10人，由项目工程师亲自负责。2).制定创优计划，本项目质量管理目标为保市优、争创鲁班奖工程。3).确定攻关课题，制定攻关方案，攻关项目如下：(1).钢结构施工工艺质量控制。(2).预制清水混凝土看台板施工工艺控制。(3).清水混凝土施工质量控制。4).应用相似工程全面质量管理经验指导本项目质量管理活动。5).落实QC小组活动责任制，实行多频次的检查指导。6).运用排列图、因果图、直方图、控制图等统计技术，按照PDCA循环的基本做法，分析研究影响质量波动的原因，采取对策，进行控制。十一、施工过程控制在施工质量管理操作中做到：八道控制线，五准八道控制线：绝对标高线工程定位线模板标高设双层控制线剪力墙中间设控制中线台阶设踏步控制线垂直控制线主体砌墙设皮数杆线-356- 门窗套口线五准：计量准、予留予埋件准、钢筋位置准、木砖位置准、几何标高尺寸准1.钢筋工程钢筋调直采用冷拉方法，HPB235级钢筋的冷拉率不大于4％，HRB235级、HRB400级和RRB400级钢筋的冷拉率不大于1％。受力钢筋的弯钩和弯折要符合下列规定：HPB235级钢筋末端要作180°弯钩，其弯弧内直径不得消夜钢筋直径的2.5倍，弯钩的弯后平直部分长度不小于钢筋直径的3倍。当设计要求钢筋末端需作135°弯钩时，HRB335级、HRB400级钢筋的弯弧内直径不小于钢筋直径的4倍，弯钩的弯后平直部分长度要符合设计要求。钢筋作不大于90°的弯折时，弯折处的弯弧内直径不小于钢筋直径的5倍。钢筋机械连接和焊接接头设置在同一构件内的接头要相互错开。纵向受力钢筋接头连接区段的长度为35倍d（d为纵向钢筋的较大直径）且不小于500mm。同一构件中相邻纵向受力钢筋的绑扎搭接接头要相互错开。绑扎搭接接头中钢筋的横向静距不小于钢筋直径，且不小于25mm。钢筋绑扎搭接接头连接区段的长度为1.3l1，（l1为搭接长度）。钢筋锚固长度要符合下表要求：钢筋锚固长度要求钢筋钢筋直径d6810121416182022252832Ⅰ118157196236275314354393432491550629-356- Ⅱ196246295344393442491540614756865973Ⅲ23629535441347253158964873790810371167绑扎时注意间距及钢筋的规格、钢筋间距、锚固长度必须符合设计图纸和规范要求，还要注意不得漏扣以及绑扣丝向里，防止其锈蚀污染混凝土表面。采用定位卡在浇注混凝土前将定位卡套在柱筋顶端，用绑扣将柱筋紧靠在定位卡上，控制钢筋间距位置下部用水泥砂浆垫块控制保护层厚度。钢筋绑扎时要注意箍筋加密区的位置、长度、箍筋间距、箍筋弯钩长度、平直长度以及支座内要有一道箍筋。2.模板工程严格控制柱顶的标高，一般要求误差不大于±1mm。模板块相邻板面高差不得超过2mm。所有节点的连接件必须连接牢固、卡紧。模板使用前必须涂刷隔离剂。严格控制模板和立柱的拆除时间：按规范要求框架梁跨度小于8m，拆模时混凝土强度等级应达到设计强度的75％，大于8m应达到100%方可拆除底模。板模拆除时的混凝土强度等级需达到设计强度的75％方可拆模。严格控制楼层荷载，施工用料必须分散堆放,不得集中增加楼层的施工荷载。3.混凝土工程1).混凝土施工组织质量保证措施-356- 本工程结构混凝土采用商品混凝土，混凝土的形成过程分为：原材料的选定、配合比设计试验、搅拌及运输、浇筑四个阶段，其中原材料的选定和混凝土配合比设计是混凝土本身质量形成的重要阶段，要采取科学、严格的试验、检查手段和管理措施，使混凝土的本身质量得到有效的控制，而混凝土的搅拌和运输以及浇筑阶段影响混凝土质量的因素较多，为确保本工程结构的混凝土质量，我项目部拟对混凝土施工过程的各个环节均采取相应的保证措施。(1).确立管理人员岗位责任制，负责混凝土浇筑施工有关的组织管理工作，保证混凝土料的连续供应和按施工工艺组织施工，从而保证混凝土的浇筑质量。(2).浇筑混凝土前，首先组织施工人员按施工组织设计制定的混凝土施工工艺、施工技术性能等特点和施工条件，实行班级技术交底。项目副经理负责组织相应施工机具，为混凝土施工的实施作提前布置。项目部质量、技术部门指定专人负责相应部位的混凝土浇筑质量和混凝土的质量检验及监督。(3).组织现场小组专职负责落实混凝土搅拌站配料的施工质量。(4).将商品混凝土搅拌站质量管理纳入本工种创优目标管理范围，专职的混凝土试验人员进驻商品混凝土搅拌站，协助搅拌站根据混凝土的技术性能要求制定相应的质量控制措施，并监督搅拌站按选定的配合比实施质量控制，同时协助组织运输。(5).混凝土灌注施工实行质量承包责任制，项目经理部制定个人利益与工程施工的经济效益直接挂勾，制定相应的奖励措施，以调动相关人员群众性质量攻关和合理化建议活动。2).混凝土配合比试验设计与管理根据我项目部类似工程施工中取得的施工经验和长期积累的大量混凝土施工经验，并结合一些外掺剂的性能和混凝土所在部位的特点，结构采用低水化热抗裂混凝土。(1).混凝土配合比设计-356- 根据施工要求，墙、叠合板及钢管柱混凝土采用商品混凝土，在需用混凝土以前，与商品混凝土搅拌站取得联系。根据混凝土的施工技术性能提供多种混凝土的理论配合比，并通过现场实验选定最优配合比，报业主、监理审定方能作为工程使用。(2).混凝土配合比管理a.本工程浇筑混凝土采用商品混凝土，为确保混凝土质量，商品混凝土的配合比设计、实验由我项目部联合商品混凝土搅拌站共同完成，并报业主、监理审定方能作为工程使用配比。在施工期，由实验室对整个混凝土拌制及运输实施全过程监督管理。b.混凝土配合比确定后，其作为搅拌站拌制混凝土的配料单。由我项目部实验室和搅拌站共同采取相应的管理措施，保证配合比的正确使用。c.商品混凝土搅拌站必须严格按配合比组织混凝土供应，商品混凝土每一运输车必须有配料单和混凝土使用部位、性能以及运输起始时间等有关值，混凝土运到施工现场后由使用单位确定混凝土检验合格后，方能进行灌注施工。3).原材料质量保证(1).水泥质量控制水泥使用产品质量稳定、大厂家生产的名牌转窑水泥不采用高标号早强水泥，水泥进场后要有出厂合格证书、质量检报告，使用前进行必要试验。(2).水搅拌用水使用生活饮用水，能满足质量要求。(3).砂石料质量控制砂石料除符合现行国家规范《普通混凝土用砂质量标准及验收方法》和《普通混凝土用碎石或卵石质量标准及验收方法》中的规定外，石子粒径最大不超过钢筋净距的3/4，所含泥土量符合规范要求，含水率不大于1.5％。(4).外加剂质量控制-356- 主体混凝土及附属结构混凝土使用的外加剂均应多次试验配比，效果稳定后才能确定品牌和掺量。4).混凝土施工过程质量保证(1).混凝土的搅拌a.搅拌料均匀、颜色一致、计量准确，其允许偏差水泥、水、外加剂掺和料均为±2％。b.外加剂溶解成较小浓度液加入搅拌机内，搅拌时间按要求确定，为减小混凝土收缩、减少水泥用量，混凝土中掺和粉煤灰，掺量根据试验确定。c.搅拌站每次搅拌前应检查搅拌计量控制设备的技术状态，以保证按施工配合比计量搅拌，还应根据材料的状况及时调整施工配合比，准确调整各种材料的使用量，接受使用单位及业主的监督。d.商品混凝土必须严格按配合比组织生产。为加强对混凝土生产过程的控制，除选择信誉较好的生产厂家外，还要向搅拌站派驻内部质检员，监督检查各种原材料到货、质检情况、计量情况、搅拌时间等。商品混凝土每车必须有供应单并注明使用部位，到现场由我方管理人员核准无误后方可灌注。(2).混凝土的运输a.商品混凝土由搅拌站制定运输路线，并根据使用情况编排好运输线路，保证运输准时，入场能连续使用。我单位认真检查运输路线，使影响混凝土结构质量的因素得到控制，混凝土能畅通无阻地进入施工现场，进行灌注施工。b.混凝土浇筑时间尽量错开场外交通高峰期，为混凝土连续供应提供进一步的保证。c.从搅拌站运至施工现场的混凝土应先检查提供的配合比通知单是否符合现场当前所需的混凝土配合比要求，再检查混凝土的坍落度、温度等是否满足入模要求，否则不得在本工程中使用，重新处理合格后才能使用。-356- (3).质量控制a.商品混凝土到现场后需做坍落度试验，与入模方式要求的坍落度值应在允许误差1－2cm内，同时进行温度检验，控制混凝土入模温度不高于30℃，不低于5℃。若不符应退回并通知搅拌站调整，从混凝土搅拌运输车卸出的混凝土不得发生离析现象，否则需重新搅拌后方能卸料。b.混凝土生产后，必须在规定时间内灌注，若出于交通、车辆、现场等原因造成延误，超出规定时间不准采用，也不允许二次加水搅拌使用。c.混凝土灌注前需对模板工程进行认真全面检查，模板必须支设牢固、稳定，模缝严密，以保证混凝土质量。d.入模混凝土应对称下料，混凝土振捣至不冒气泡但不得过振为准，以免引起混凝土中粗骨料下沉。e.混凝土灌注时其自由倾落高度不大于2米，混凝土灌注时从低处向高处分层连续进行。如必须间歇时，其间歇时间应尽量缩短，并应在前层混凝土凝结前将次层混凝土灌注完毕。f.混凝土必须采用振捣器振捣密实，振捣时间宜为10-30S，并以混凝土开始泛浆不冒泡为准。g.结构施工缝应留置在受剪力或弯矩最小处，并符合下列规定：a).墙体施工缝应留置位置：水平施工缝宜留置在距楼板交界处的30cm处，垂直施工缝同板施工缝距预留孔洞边缘不宜小于30cm。b).水平施工缝处已灌注混凝土强度小于1.2Mpa，垂直施工缝处已灌混凝土不低于2.5Mpa时，方能灌注下一部分混凝土，施工缝处必须认真振捣，使新旧混凝土结合紧密。h.混凝土灌注时应采取防曝晒和雨淋措施。i.墙体和楼板混凝土应连续浇筑，混凝土灌注至标高初凝前，需用振捣器振捣一遍后再作压实、收浆、抹面。-356- j.混凝土终凝后应及时养护，结构混凝土养护期不少于14天，混凝土养护可采用湿麻袋、草袋等蓄水养护。楼板脚手架应在楼板混凝土强度达到85%后方能拆除。拆除模板后洒水养护至少10d以上。5).清水混凝土工程的质量控制本工程中，预制构件均为清水混凝土，现浇看台板（包括看台范围的竖板）全部为清水混凝土，部分现浇梁、板、柱及剪力墙采用清水混凝土。清水混凝土系一次成型，不做任何外装饰，直接采用现浇混凝土的自然色作为饰面，因此要求混凝土表面平整光滑，色泽均匀，无碰损和污染，施工缝的设置整齐美观，且不允许出现普通混凝土的质量通病。　　为避免出现质量问题，必须从模板体系的设计、制作与安装、钢筋绑扎、混凝土原材料及配合比、混凝土浇筑、养护和修补等全过程采取有效措施加以控制，以保证清水混凝土的装饰效果，并做到对整个施工过程跟踪式监理，加强全过程各个工序的预控。　　⑴.模板体系控制措施　　a.模板设计要充分考虑在拼装和拆除方面的方便性，支撑的牢固性和简便性，并保持较好的强度、刚度、稳定性及整体拼装后的平整度。　　b.模板拼缝部位和施工缝的设置位置、形式和尺寸须经设计单位及监理单位认可。　　c.根据构件的规格和形状，合理选用不同的模板材料，配制若干定型模板，以便周转施工所需。钢模板内表面均应进行抛光处理，以保证混凝土表面光洁度。　　d.模板制作时应保证几何尺寸精确，拼缝严密，材质一致，模板面板拼缝高差、宽度应≤1mm，模板间接缝高差、宽度≤2mm。　　e-356- .模板接缝处理要严密。模板内板缝用油膏批嵌，外侧用硅胶或发泡剂封闭，以防漏浆。模板脱模剂应采用吸水率适中的无色的轻机油。模板周转次数应严格控制，一般周转3次后应进行全面检修并抛光打磨一次。　　⑵.清水混凝土的配合比　　在材料和浇筑方法允许的条件下，应采用尽可能低的坍落度和水灰比，坍落度一般为160土10mm，以减少泌水的可能性。同时控制混凝土含气量不超过1.7%，初凝时间6～8h。　　⑶.清水混凝土原材料的控制措施　　a.水泥。首选硅酸盐水泥，要求确定生产厂商、定强度等级、定批号，最好能做到同一熟料。　　b.粗骨料（碎石）。选用强度高、5～25mm粒径、连续级配好、同颜色、含泥量之0.8%和不带杂物的碎石，要求定产地、定规格、定颜色。　　c.细骨料（砂子）。选用中粗砂，细度模数2.5以上，含泥量之2%，不得含有杂物，要求定产地、定砂子细度模数、定颜色。　　d.粉煤灰。掺入粉煤灰可改善混凝土的流动性和后期强度，宜选用细度按《粉煤灰混凝土应用技术规范》(GBJ146-90)规定Ⅱ级粉煤灰以上的产品，要求定供应厂商、定细度，且不得含有任何杂物。　　e.外加剂。可采用EA－1(2)普通型减水剂，要求定厂商、定品牌、定掺量。对首批进场的原材料经监理取样复试合格后，应立即进行"封样"，以后进场的每批来料均与"封样"进行对比，发现有明显色差的不得使用。清水混凝土生产过程中，一定要严格按试验确定的配合比投料，不得带任何随意性，并严格控制水灰比和搅拌时间，随气候变化随时抽验砂子、碎百的含水率，及时调整用水量。　　⑷.清水混凝土浇筑控制措施a.落实施工技术保证措施、现场组织措施，严格执行有关规定。　　b.合理调度搅拌输送车送料时间，逐车测量混凝土的坍落度。　　c.严格控制每次下料的高度和厚度，保证分层厚度不超过30cm。-356- 　　d.振捣方法要求正确，不得漏振和过振。可采用二次振捣法，以减少表面气泡，即第一次在混凝土浇筑时振捣，第二次待混凝土静置一段时间再振捣，而顶层一般在0.5h后进行第二次振捣。　　e.严格控制振捣时间和振捣棒插入下一层混凝土的深度，保证深度在5～10cm，振捣时间以混凝土翻浆不再下沉和表面无气泡泛起为止，一般为155左右。　　f.清水混凝土养护控制措施　　为避免形成和减小清水混凝土表面色差，抓好混凝土早期硬化期间的养护十分重要。清水混凝土构筑物的侧模应在48h后拆除。模板拆除后其表面养护的遮盖物不得直接用草垫或草包铺盖，以免造成永久性黄颜色污染，采用塑料薄膜严密覆盖养护。养护时间一般不得少于14d。　　⑹.清水混凝土表面缺陷修补控制措施　　尽管已采取了各种措施，但拆模后由于混凝土的泌水性、模板的漏浆和混凝土本身的含气量较大，其表面局部可能会产生一些小的气泡、孔眼和砂带等缺陷。拆模后应即清除表面浮浆和松动的砂子，采用相同品种、相同强度等级的水泥拌制成水泥浆体，修复和批嵌缺陷部位，待水泥浆体硬化后，用细砂纸将整个构件表面均匀地打磨光洁，并用水冲洗洁净，确保表面无色差。6).混凝土防开裂保证措施⑴.提高混凝土的本身性能，能及时形成致密混凝土，成为混凝土内部挡水的基本屏障。同时加强施工人员培训、提高混凝土灌注工艺质量，制定严格的管理措施，确保模注混凝土结构在内部即能防止开裂，各工艺过程中产生有害结构的因素。⑵.严格控制水泥用量、品种-356- 混凝土结构裂缝主要是由热量散失引起的，如果水泥用量大就可能导致混凝土开裂。热量来源于水泥的水化热和结构大小尺寸等，要避免或减轻混凝土冷缩开裂，必须在保证设计强度和施工工艺要求的前提下，减小单位混凝土的水泥用量，采用低热水泥，降低水化热，降低温差幅度，避免或减轻混凝土的收缩开裂。⑶.采用HEA抗裂型防水剂采用HEA补偿收缩混凝土不仅能补偿混凝土收缩（包括混凝土干缩和大部分温差收缩），并且施工方便，造价低，是防止温差收缩和干燥收缩裂缝产生的有效技术措施。施工时，加强带外用小膨胀混凝土（掺HEA8-10％，混凝土限制膨胀率约0.02-0.03％）；浇注到加强带时，改用大膨胀混凝土（掺HEA10-12%，混凝土限制膨胀率约为0.04-0.06％），带内强度等级，比两侧高5MPa，到加强带另一侧时，又改为小膨胀混凝土浇注，如此循环下去，可连续浇注本工程底板超长结构。a.施工方法：a).本工程地下室底板按间隔50-60m长度方向设一条2m宽的膨胀加强带，膨胀加强带贯穿地下室底板、侧墙和顶板。膨胀加带外掺占胶凝材料8%的WG-HEA抗裂防水剂，加强带内掺占胶凝材料12%的WG-HEA抗裂防水剂，可实现地下室无缝设计及施工。b).地下室底板施工时先浇筑膨胀加强带外掺胶凝材料8%WG-HEA防水剂C40P6混凝土（混凝土限制膨胀率0.02％-0.03％），待浇筑到加强带时改用大膨胀量混凝土，即C45P6混凝土（混凝土限制膨胀率为0.035％-0.040％），WG-HEA防水剂的掺量为12％，如此循环下去可连续浇筑本工程地下室底板混凝土。c)-356- .由于侧墙、顶板。地面零层板、一层板等厚度相对较薄，垂直面养护又困难，墙体两个面受气温和风的影响较为敏感，温度变化急烈，失水严重，这样温差收缩和干缩迭加作用，会导致混凝土开裂。因此应加强温度筋的配置即增加一定量的配筋率，尤其是在墙与柱连接部位的应力集中区要加密钢筋，使其应力均匀分散。所以本工程侧墙、顶板、楼板为后浇膨胀加强带，带内掺加WG-HEA抗裂防水剂12％，带外掺8％。同样带内强度等级比两侧提高5MPa。d).地面零层板、一层板每段50m左右，设一条2m宽的后浇膨胀加强带，施工时先浇筑后浇膨胀加强带外两侧掺8％WG－HEA的C40混凝土，后浇膨胀加强带内大膨胀量C45混凝土（WG－HEA掺量为12％）。e).对于无防水要求的楼板，由于可允许出现小于0.3mm裂缝，不影响结构安全。现浇楼板采用后浇膨胀加强带，加强带两侧采用无收缩混凝土（掺HEA8-10％，膨胀率约0.02-0.03％）；加强带仍用大膨胀混凝土（掺HEAl0-12%，膨胀率约0.04-0.06%）。由于楼板厚度小，加强带两侧可用模板隔离。b.对混凝土质量控制要求如下：a).各种原材料必须符合有关标准，并检验合格后才能入库；b).定期校验计量设备，水泥、粉煤灰、用水量、HEA，减水剂计量误差不得超过土1％，石子不得超过土2％；c).投料顺序为：砂、石、水泥、HEA、粉煤灰、水，搅拌时间应比普通进延长30-60秒；d).由于砂、石材料的含水率经常变化，因此拌和进应以塌落度为准，施工现场严禁更改配合比所设计的用水量；e).现场按国家有关规定留取进试块。⑷.施工接头处，在二次灌注混凝土前2小时可以先喷水湿润混凝土干面，减小接头处开裂现象。⑸.凿毛水平及环向施工缝接头处混凝土面，相邻混凝土灌注前充分湿润施工缝部位的，若业主同意，建议在施工缝处设置部分构造接头钢筋。-356- ⑹.专人用喷雾器养护混凝土，通过及时养护，尽可能使混凝土缓慢地降温，缓慢地收缩，使其在变形不大的条件下，由于徐变作用，其内力随时间的延长而逐渐减小，即应力松驰，从而达到提高混凝土极限拉伸变形的目的，减少混凝土开裂。养护时间不少于14天，过早暴露在大气中，混凝土内的水分将迅速蒸发造成毛细管网彼此连通，加大混凝土的收缩，出现龟裂。因此应保证混凝土的养护时间达到14天。⑺.避开高温季节及时段灌注混凝土，做好低温季节的保温措施，重点预防寒潮侵袭。4.墙体砌筑工程1).为保证砌体的竖向尺寸符合设计要求，必须在砌筑前设皮数杆。2).在常温下机砖要在砌筑前1—2小时浇水浸湿，浇水的浸入深度1㎝最为适宜，其他砖材根据情况进行浇水。3).砌墙的转角处和交接处应同时砌筑，对不能同时砌筑又必须留槎的间断处应砌成斜槎，斜槎长度不应小于高度2/3，临时间断处也可留直槎，要加设拉结条其数量为每1/2砖厚，每120mm宽度不少于一根直径6mm的钢筋，其间距沿墙不超过50cm，其埋入度从留槎处算起，每边不少于50cm其末端应另加90°弯钩。 4).砌墙的水平缝厚度和竖向缝厚度一般为10cm，但不小于8mm，也不大于12mm。5).宽度小于1米的窗间墙选用整砖砌筑。6).砌墙的转角处不得留直槎。7).砌墙的全部灰缝均填满砂浆，水平灰缝的砂浆饱满度不低于80%。竖缝采用挤浆和加浆方法，不得出现透明缝，严禁用水冲浆灌缝。8).砌墙每日砌筑高度以不超过1.8m为宜。9)-356- .挂线:砌筑一砖半厚以上者必须双面挂线。如果长墙几个人同时砌筑共用一根通线，中间设几个支线点；小线要拉紧，平直，每皮砖都要穿线看平，使水平缝均匀一致，平直通顺。10).加气混凝土砌块砌筑⑴.加气混凝土砌块墙体砌筑前，在楼层按砌块设计排列图放出第一批砌块轴线，边线和洞口线。⑵.采用主规格砌块，不足使用复规格代替。⑶．砌块应错缝搭砌，搭砌长度不小于砌块长度的1/3，也不小于15㎝。⑷.纵横墙交界处应错缝搭接，如不能交接，应采用砌砖方法加强。⑸.砌筑应先铺灰，后安装就位，砌块水平缝一般为15～20毫米。就位时应缓慢下放，避免冲击。每一块砌块就位后应表面拉线，靠尺板找正。水平和垂直度偏高时，可用木锤敲击。⑹.相邻砌块就位后，用工具式夹板加住，进行竖缝灌浆，垂直灰缝宽度一般为15～20毫米。灰缝的砂浆应饱满密实，墙面应平整清洁。⑺.墙上预留孔洞、管道、沟槽和预埋件，应在砌筑施预留或预埋，避免剔凿。⑻.砌块如须切割，必须使用专用电动切割工具进行切割，以保证砌块切割面的平整、垂直，棱角分明。5.装饰工程本工程为精装修工程，工程项目的装饰装修工程分包单位较多，因此对项目分包单位的管理是保证装修工程质量的关键。1).项目的施工单位要三家以上参与竞争，因此，制定考察制度，组织业主、监理共同对主要施工单位进行考察，经过综合评比，最终选定合格、满意的施工单位，并建立完整的管理体系，制定现场的各种管理制度，加强对施工单位的施工过程质量控制。2).-356- 每个分项工程开工之前，均要编制可操作的施工方案，制定质量标准和施工工艺。施工前，各施工单位应根据施工总进度计划，提交分包的作业计划，由总包进行平衡，然后批准其作业计划。总包方将根据分包的作业计划，检查实施情况，对于关键路线上的工序，要求编制双周滚动计划。3).总包方对施工单位的施工顺序进行严格的检查，要求各分包单位必须合理安排各自的施工顺序，并在施工中予以全面落实，当发现违反施工顺序或不按图纸施工、不按方案施工、不照操作规程施工时，总包方有权制止下道工序的施工，督促其整改并进行复检，符合标准后方能继续施工。4).对所需的原材料、半成品、构配件进行质量检查和控制，并编制相应的检查计划。5).坚持“样板”领路制度。严格执行国家规范标准，对于施工中的主要工序，采取样板领路，以样板带动整个工程的质量提高。6).工程实行“三检制”，认真抓好施工操作层的自检工作，现场设置专职质检员，监督操作层的自检及填写自检记录。7).项目经理部的质检人员，进行检查及验收，并对出现的质量隐患及时发出通知单，监督整改以达到相应的质量要求，若出现不合格质量的产品，有权下达停工整改通知单，直到整改合格并经复核才允许复工。8).项目经理部将教育施工单位及所有现场人员提高成品保护意识，并在重要部位设立成品保护标志。施工后期将安排成品监护人员，发放现场出入证，并定期更换，控制现场工作人员数量。交活后，应进行产品和工作环境的验收，进入现场承接上一道工序时，将进行现场环境和半成品的交接手续，以确保成品及环境的完好，实现工程达到高优质标准9).施工中出现施工质量严重不合格，不得擅自进行处理，必须及时汇报，由总包方会同建设单位、设计单位、监理单位共同制定处理方案。施工方必须严格按照处理方案进行返修，并将处理结果报质检部门复查，复查达不到合格的应重新处理，直至达到合格为至。-356- 10).涂料操作工艺清理墙面：首先将墙面起皮及松动处处理干净，然后将墙面扫净。修补墙面：用水石膏将墙面磕碰处及坑洼缝隙等处找平，干燥后用砂纸将凸处处磨掉，将浮尘扫净。刮腻子：刮腻子为三遍，采用专用刮墙腻子粉，第一遍用刮板横向满刮，一刮板紧接着一刮板，接头不得留搓，每刮一板最后收头要干净利落。干燥后用磨砂纸将腻子及斑迹磨光，再将墙面清理干净。第二遍用刮板竖向满刮，所用材料和方法同第一遍腻子，干燥后砂纸磨平清扫干净。第三遍用刮板找补腻子或满刮，将墙面刮平刮光，干燥后用细砂纸磨光，不得将腻子磨穿。11).刷（喷）涂料：涂刷顺序是先顶板后墙面，墙面是先上后下，涂料一般刷（喷）三遍。第一遍及第二遍刷（喷）完毕，待干燥后用细砂纸磨光并清扫干净。第三遍涂刷时从一头开始，逐渐刷向另一头，要上下顺刷相互衔接，后一排进紧接前一排，避免干燥后收头。涂刷施工根据所用涂料的品种、粘度、稠度、最大粒径等，确定喷涂机具的种类、喷嘴口径、喷涂压力、与基层的距离等。喷枪运行时，喷嘴中心线与墙面垂直，喷枪运行速度保持一致，涂层的接槎留在分格缝处，门窗以及不喷涂料的部位认真遮挡。6.硬泡聚氨酯保温工程1).硬泡聚氨酯保温工程符合《硬泡聚氨酯保温防水工程技术规范》（GB50404-2007）的规定。2).硬泡聚氨酯保温工程满足下列基本要求:(1).能适应基层的正常变形而不产生裂缝或空鼓。(2).能长期承受自重而不产生有害的变形。(3).能承受风荷载的作用而不产生破坏。(4).能承受室外气候的长期反复作用而不产生破坏。-356- (5).在罕遇地震发生时不从基层上脱落。3).硬泡聚氨酯保温工程施工期间期以及完工后24h内,基层及环境温度≥5℃。喷涂硬泡聚氨酯的施工环境温度≥10℃,空气相对湿度<85%,风力≤三级。严禁在雨天、雪天施工,中途下雨、下雪时采取遮盖措施。4).硬泡聚氨酯上墙后,及时做界面砂浆层或抹面胶浆层。5).在正确使用和正常维护的条件下,硬泡聚氨酯外墙外保温工程的使用年限≥25年。6).本工程聚氨酯硬泡体的主要技术性能符合表1的要求。聚氨酯硬泡体主要技术性能项目性能要求密度(kg/m3)≥30不透水性(mm)≤5尺寸变化率（%）≤1导热系数[CW/（m·K）]≤0.024蓄热系数[CW/（m2·K）]0.36粘结强度（kpa）≥100抗压强度（kpa）≥150抗拉强度（kpa）≥250断裂延伸率（%）≥10闭孔率（%）≥95吸水率（%）≤3水蒸气透湿率(ng/Pa.m.s)6.5燃烧性能B2级7).硬泡聚氨酯保温系统的性能要求符合表2的规定。硬泡聚氨酯外墙外保温系统性能要求项目性能要求耐候性8O次热/雨循环和5次热/冷循环后,表面无裂纹、粉化、剥落现象-356- 抗风压值(kpa)不小于工程项目的风荷载设计值耐冻融性能30次冻融循环后,保护层(抹面层、饰面层)无空鼓、脱落,无渗水裂缝；保护层(抹面层、饰面层)与保温层的拉伸粘结强度不小于0.lMpa,破坏部位应位于保温层。抗冲击强度（J）普通型≥3.O,适用于建筑物二层以等不易受碰撞部位加强型≥10.0,适用于建筑物首层以及门窗洞口等易受碰撞部位吸水量水中浸泡1小时，只带有抹面层和带有饰面层的系统,吸水量均不得大于或等人T或等1000g/m2热阻复合墙体热阻符介设计要求抹面层不透水性抹面层2h不透水水蒸气湿流密度〔g/(m2·h)〕≥0.858).在保温及防水工程施工中,按层次、工序进行过程控制和质量检查,明确操作人员和检查人员的责任。9).由于硬泡聚氨酯材料的特性决定了其阻燃性能不足,因此在作保温材料使用时,高层建筑采取妥善的防火构造措施,确保工程的安全性。10).喷涂硬泡聚氨酯密度≥35kg/m3,能满足外墙外保温工程对保温材料密度的要求。7.装饰材料绿色环保要求1).装饰材料安全：-356- 装饰施工选择的全部装饰材料符合国家有关装饰材料的安全要求，并具有国家权威检测机构颁发的绿色环保安全使用证书，并保证工程完工后环境检测权威机构检测各项装饰安全指标达到《民用建筑工程室内环境污染控制规范》GB50325—2001要求。2).为了保证本装饰工程的质量，确保工程完工以后室内环境的空气质量符合国家标准要求，我项目部对石材、木地板、木门、胶合板、胶粘剂、木制品油漆、墙面乳胶漆等材料的原材料、辅助材料在使用前全部按要求进行环保检测并提供有效检测报告。要求健康、卫生、安全、环保，最大程度地保证产品出厂时、消费使用过程中无毒、无害（无腐蚀性、无放射性、无生物危害、无有害挥发物）。3).装饰材料的环保要求装饰材料使用绿色、环保材料；各装修部位的要求如下表：材料名称使用部位材料相关检验要求（材料进场后要求进行复验）木夹板人造板及其制品中甲醛释放限量符合国家标准GB-18580-2001的要求。胶粘剂木器制作、腻子胶有害物质限量应符合国标GB-18583-2001的要求。检测项目：1.甲醛；2.苯；3.甲苯及二甲苯；4.甲苯二异氰酸酯；5.总挥发性有机物。内墙涂料木制品油漆墙面有害物质限量应符合国标GB-18582-2001的要求。检测项目：1.甲醛；2.挥发性有机化合物；3.重金属金属板、石膏板吊顶各材料放射性核素限量应符合国标GB-6566-2001的要求。-356- 分隔墙石材墙面、地面室内环境室内空间室内环境检测应符合国标GB-50325-2001的要求。检测项目：1.氡（RN-222）；2.甲醛；3.氨；4.苯；5.总挥发性有机物（TVOC）。防水材料应进行常规建筑材料检验并符合相关要求。4).竣工检测(1).本工程完工以后，按中华人民共和国《民用建筑工程室内环境污染控制规范》GB50325-2001进行检测。(2).检测项目：氡、甲醛、氨、苯和TVOC等。8.施工期间对隐蔽工程的质量保证措施隐蔽工程质量在于加强施工过程的控制，健全和严格执行各项质量检验制度使整个质量处于受控状态。1).制定质量岗位责任制、定岗定责，按施工部位专人负责。2).现场管理⑴.对隐蔽工程的质量以班组自检与专职检查结合，自检发现问题不合质量的及时纠正，避免带入下一工序造成的损失。⑵.自检合格后由分管该工序质量的专职人员进行检查，不合格的坚决返工，上道工序不合格不准下一工序施工。⑶.每道工序自检合格后，请驻地监理工程师验收，并做好隐蔽工程的验收记录，检查等资料整理工作，经监理工程师认可签证后才能进行下一工序施工。⑷.隐蔽工程做好记录签字，从班级自检、专职人员、监理要层层签字，并按规定表格认真填写清楚时间、部位、检查内容等，做到每个部位都有据可查。-356- 9.检验和试验职责：项目经理部和技术组试验负责人负责本工程所有材料、半成品、成品的试验工作。检验试验按《建筑安装过程试验（检测）控制程序》执行。工地进货检验和试验：凡进场物资项目，材料员应办理验收手续。检验材料的规格、型号、数量，并要有产品标识和质量证明，凡不符合要求的不得办理验收。工序检验和试验：并有检验试验负责人签字，并加以保存。检查和试验记录：各工序、分项、分部工程的检验、试验必须做好记录，并有检验试验负责人签字，并加以保存。检验和试验状态对生产安装过程和原材料、半成品、成品的检验试验状态，要进行标识，生产安装过程中保护检验和试验状态记录以确保只有经检验和试验合格后，方能使用或转入下道工序施工。10.纠正和预防措施技术科及项目技术组负责对施工安装过程中出现的不合格品情况按程序要求进行原因分析、调查、且制定纠正和预防措施,并跟踪检查措施的执行情况。工程科及项目工程组负责实施纠正和预防措施。质安科及项目质安组负责对项目执行纠正和预防措施。11.质量记录的控制项目质量体系要素部门负责工程实施全过程中质量记录的标识、收集、组卷和管理工作。项目经理部文员负责本项目质量体系所有质量记录的标识、收集、组卷和管理工作。-356- 各项质量记录要按实际执行结果，在当时、当地如实记录，各项事实和数据记录做真实、准确、完善、及时，不得搞事后回忆录，记录内容、日期、签字必须齐全。质量记录要求字迹清晰、工整，必须用炭墨水书写，禁止用铅笔书写，以利长久保存。质量记录的文字、计量单位一律采用国家标准用字和法定计量单位，不得使用非标准简化字和非法定计量单位。12.质量整改内部质量审核经内部审核确定的不合格品，各质量要素相关部门负责按纠正措施进行整改。从而不断改进质量体系。13.培训通过对员工不断进行教育和培训，提高员工质量意识和操作工作技能。本项目的管理人员必须经过培训上岗，持有相应工作岗位的上岗证或资格证，特殊工种工人必须经过培训持有上岗证。第二节、创鲁班奖计划与措施一、建立全面的管理目标1.本项目确定为我公司创鲁班奖项目。同时制定了工期正点、全程安全、文明施工达标、环境管理一流、用户服务满意的其它管理目标。2.为实现鲁班奖的质量管理目标，公司牵头组织“精品工程实施”策划，针对创优目标的实现，项目部必须成立以项目经理为组长，项目总工程师和有关部门创优工作领导小组，具体组织、协调、部署、落实创优工作，并明确责任，分工负责。进而编制质量计划、环境管理方案、质量管理方案、质量保证预控措施、项目创优计划、项目管理制度、分包管理制度、编制教育培训计划、用户服务计划等。二、明确创奖重点和要点-356- 鲁班奖工程必须做到“精品中的精品”，要突出创优的思路，突出预控、过程控制，突出过程精品、建立精品工程和经济效益并重，达到管理的完善、工程质量完美、工程质量资料完整。1.思想认识的重点树立“创新、创优、创高”的意识，将“鲁班奖”工程为精品中的精品的认识贯穿到工程施工的每个环节。要在观念、管理思路、技术进步等方面全面创新；要在施工过程中优化施工工艺、优化控制仪器、优化综合工艺，确实达到一次成活、一次成优；在项目管理上不断提高人员素质，不断提高企业管理水平，创造高的操作技艺，高的管理体系，实现高的质量目标。2.管理方法的重点要认真进行工序质量控制的研究，编制企业工艺，操作规程，不断改进操作技艺，提高操作技能，用操作质量来实现工程质量。要采取预控和过程控制、生产控制、合格控制到位，突出过程精品，一次成活，一次成优，一次成精品，达到精品、效益双控制。要注意整体质量，达到工序精品、环节精品、过程精品，用过程精品达到整个工程是精品。3.质量控制技术要点质量控制要从结构工程安全可靠、装饰工程美观协调、安装工程安全适用、资料管理完整真实四个方面进行控制。1).结构工程质量从四个方面进行控制。(1).使用合格的材料、构配件、设备，在施工过程中并严格控制，确保正确使用，保证工程的总体强度满足设计要求。(2).控制结构的平面和空间体系符合设计要求，保证达到结构设计的结构整体稳定性符合设计意图。(3).严格控制结构的轴线、标高，确保结构的位置正确，保证结构的使用空间得到保证，保证使用功能符合设计意图。-356- (4).严格控制构件的几何尺寸，使结构强度和自重得到控制，为装饰创造良好条件。2).装饰工程质量从以下四个方面进行控制。(1).完善装饰装修设计，进行多方案比较，从尺度、对称、对比、色差、环境等方面，优化设计方案，提高装饰的完整性、协调性。(2).采购选择合格的、环保的装饰材料，严格进场检验。使用前进行挑选，充分发挥材料的优良性质，来提高装饰效果。(3).改进和完善装饰工程的足尺大样和样板工程的工作，达到体现和完善设计的意图和效果。(4).注意装修的收尾整理和成品保护，使工程达到安全适用、美观、讲究和魅力质量。3).安装工程的安全适用要从四个方面来控制。(1).设备管道安装位置、标高正确，固定牢固可靠；(2).设备管道安装坡度、强度、严密性、朝向正确合理，保证功能，开关方便和使用安全；(3).接地、防护设施有效，使用安全标识清晰、检修维护方便；(4).在可能条件下，注意美观协调。4).用资料和数据反应工程质量的水平。企业标准化水平及落实应用程度。企业标准的种类、数量，标准的水平程度，标准的覆盖面及完善程度；强度、位置尺寸控制。强度的平均值、最大值和最小值及均方差值等来反映其水平程度，水平、竖向位置尺寸及主要空间尺寸的控制程度在规范允许偏差值以内；-356- 综合质量水平考核制度。各项技术措施的落实与实体工程质量相验证，各项措施包括施工组织设计、施工方案、有关技术措施、操作技术规程、企业标准、质量责任制等管理制度的实施有效性评价，以便不断提高工程质量及施工管理水平。三、进行过程控制，坚持一次成优对每一个分部、分项要进行全过程的事前策划，对工序的每一个细节进行设计、施工工艺、措施、检验手段、检验程序进行设计，达到过程精品，一次成优。严格控制常通病在“美中不足”的范围。1.对于建筑结构包含的基础、主体结构、建筑装饰装修、建筑屋面四个分部下列质量必须一次成优。1）.主体结构无由于地基沉降引起的裂缝、变形；2）.回填土质量要好，散水无破坏情况；3）.变形缝、防震缝的设置和构造合理；4）.主体结构无影响结构安全的裂缝、变形等；5）.外墙装修的色泽、拼缝与平整度；无花脸、泛碱、渗潮迹象；内外墙、梁板、柱和装饰线角水平与垂直度；墙面与顶棚的平整度，顶棚无裂缝、翘曲，洞口方正。6）.细木工程制作与安装是否细腻；涂料色泽均匀度，无裂缝、空鼓，压花均匀；块体材料及饰面砖在镶贴前要预拼装，墙面洁净度及腻子的均匀度。7）.门窗安装的水平与垂直度及内外深度，牢固程度，打胶质量防水、美观，无污染，门窗安装缝隙严密，小五金安装质量，油漆目测与手感质量。8）.幕墙使用材料、构件的质量；幕墙与主体结构连接的各种预埋件、连接件、紧固件安装牢固；后置埋件必须拉拔实验；幕墙的防火、保温、防潮、防雷、防腐、各种变形缝、墙角连接点等应符合技术标准规定，结构胶和密封胶的打注应饱满、密实、连续、均匀、无气泡。宽度和厚度应符合设计要求，幕墙无渗漏，在易渗漏部位进行淋水试验。9）.-356- 楼地面的平整度、色泽及缝子的均匀度；大理石、花岗岩面层的表面洁净、平整、无磨痕，图案清晰、色泽一致。接缝均匀，周边顺直，镶嵌正确，板块无裂纹、掉角、缺楞等缺陷。整体地面无空鼓、裂缝。踢脚县线表面洁净，结合牢固，高度一致，出墙厚度一致，与地面块材分格一致。10）.屋面、厕浴间、地下室与墙体防水无渗漏；屋面无积水和防水层起鼓等现象，查清屋面保温层、找平层、防水层、密封材料及细部做法符合设计要求和规范的规定。2.给排水与采暖、通风与空调工程的实物质量必须一次成优1）.水、暖、燃气、通风、空调管道及器具安装质量要达到，管道横平竖直、支架固定牢靠、吊杆顺直、油漆颜色一致、附着良好、标识清楚、焊缝饱满、通风风口与顶棚墙壁贴合紧密，消防喷头排列整齐。2）.管道及接口无渗漏、设备安装有序、位置正确、连接牢固、质量上乘，无不安全隐患，运行平稳，使用效果达到设计要求。管道的保温、隔热、防腐、丝扣与法兰连接均符合技术标准要求。以及PVC管道的配件是否配套和符合标准要求。3.建筑电气、电梯、建筑智能化三个分部的实物质量要达到的要求1）.电气线路敷设及器具安装质量无不清、混用、不接地质量问题，防雷设施、配电箱的安装符合设计规范要求。2）.电梯运行达到设计要求，能保持正常运行；安装单位资质合格；劳动部门检验同意电梯投入运行。3）.建筑智能系统工程施工质量符合要求。四、要注意资料的完整收集1.基础、主体结构、建筑装饰装修、建筑屋面四个分部资料重点：1）.地基与基础处理、建筑物沉降观测、垂直度、标高、全高的测量记录，回填土密实度检测记录。2）.-356- 屋面淋水试验，有防水要求的地面蓄水试验，地下室防水效果检查记录，抽气（风）道的检查记录。3）.幕墙工程的施工图、结构计算书、设计说明及设计、施工单位资质。所用各种材料、五金配件、构件及组件产品的合格证书、性能检测报告，进场验收记录及复验报告。所用硅酮结构胶的认定证书和抽查合格证明，进口硅酮结构胶的商检证，国家指定检测机构出具的硅酮结构胶的相容性和剥离粘结性试验报告。石材用密封胶耐污染性试验报告；后置埋件的现场拉拔强度检测报告。幕墙的抗风压性能、空气渗透性能、雨水渗漏性能及平面变形性能检测报告。铝塑符合板的剥离强度，石材的弯曲强度，寒冷地区石材的耐冻融性，室内用花岗岩的放射性等指标的检测报告。4）.原材料出厂合格证书及进场检验报告，施工试验报告及见证检测报告，分项、分部工程质量验收记录，工程重大设计变更、洽商记录，工程质量事故及处理记录，新材料、新工艺施工记录。5）.节能、保温测试记录，室内环境检测报告。2.给排水与采暖、通风与空调二个分部工程的资料重点：1）.给水管道通水、暖气管道、散热器压力、卫生器具满水、桥放管道、燃气管道压力、排水干管通球的各项试验记录。2）.通风、空调系统试运行、分量、温度测试、洁净室洁净度测试、制冷机具试运行调试记录。3）.材料、配件出厂合格证书及进场检（试）验报告、管道、设备强度试验、严密性试验、系统清洗、灌水、通水、通球试验记录。4）.隐蔽工程及分项、分部工程质量验收记录、设计变更、洽商记录。3.建筑电气、建筑智能化两个分部的资料重点：1）.电气照明全负荷试验，大型灯具牢固试验，避雷接地电阻测试，线路、插座、开关接地检验记录。2）.-356- 建筑智能化系统功能测定及设备调试记录、系统说明、操作和维护手册，系统管理，操作人员培训记录，系统检测报告。3）.设计变更洽商记录，隐蔽工程验收记录及分项、分部质量验收记录。第十章、安全生产、文明施工、环境保护保证措施、交通组织措施、雨季、台风和夏季高温季节的施工保证措施第一节、安全生产保证措施一、施工安全保证措施-356- 安全生产是工程施工管理的重要工作，能否实现安全生产不仅关系到人民的生命和财产安全，也决定着工程施工能否顺利进行，是牵扯到甲乙双方和国家利益的大事，因此在施工过程中，一定要采取有效措施加强安全管理，确保安全目标的实现和工程施工的顺利进行。我项目部已经通过OSHMS18000职业健康安全管理体系认证，因此，施工中要求严格执行我项目部职业健康安全管理体系程序文件的有关规定和要求。在工程开工之初必须做好本工程项目所有作业场所的危险源辨识工作，并根据可导致事故的等级，确定重大危险因素后，项目经理部针对危险因素制定相应管理方案和控制措施。1.方针与目标1).方针施工管理上我们始终如一的坚持“强化安全生产、树立环保典范；遵守法律法规、坚持持续改进”的公司职业健康安全和环境管理方针，以安全促生产，以安全保目标。2).管理目标安全管理目标:“三无一杜”和“一创建”。“三无”即无工伤死亡事故，负伤率1‰以下；无交通死亡事故；无火灾事故。“一杜绝”即杜绝重伤事故。“一创建”即创建安全文明工地。2.安全管理体系安全生产管理体系是企业整个管理体系的一个组成部分，包括制定、实施、审核、保持和改进。施工安全生产管理体系的建立不仅是为了满足工程项目经理部自身安全生产的要求，同时也是为了满足相关方对施工安全生产管理体系的持续改善和安全生产保证能力的信任。二、现场组织机构现场组建由项目经理、工长、专职安全员组成的安全管理机构小组，负责监督检查施工现场安全设施，并负责对进入本现场施工人员进行安全教育，做好安全交底记录。-356- 安全管理机构组织框图：项目主管项目安全员各施工员现场保安或经警各施工队长各队安全员三、安全管理制度1.安全技术交底制根据安全措施和现场实际情况施工员要对作业层进行安全书面交底。2.安全例会制项目经理部每周一要组织全体施工操作人员进行安全教育，对目前存在的问题进行总结，并对一些安全重点部位和注意事项进行必要的交底，使之心中有数，从意识上时刻牢记施工安全。3.定期检查制项目经理部每周组织一次安全检查，对检查出来的安全隐患及时登记记录在案，并责成当事人定期整改，定出措施，逐一落实整改情况，做好记录。4.大型工具设备验收制-356- 对进入施工现场的大型机械设备安全实行验收制，凡不经验收的，一律不得投入使用。5.持证上岗制特殊工种必须持有上岗操作证，严禁无证操作。6.安全生产责任制1).项目经理全面负责施工现场的安全措施、安全生产等，保证施工现场安全。2).项目副经理直接对安全生产负责，督促、安排各项安全工作，并按规定组织检查、做好记录。3).项目工程师制定项目安全技术措施和安全专项方案，督促安全措施落实，解决施工过程中不安全的技术问题。4).专职安全员督促检查施工全过程的安全生产，纠正违章，排除施工不安全因素，监督劳保用品的发放和使用，负责落实项目经理部的安全教育和学习工作。5).施工工长负责安排安全技术措施的实施，制定安全专项方案，负责本项目的危险源辨识和重大危险因素的确认工作，制定危险因素控制方案和措施，对操作层进行施工前的安全交底，负责日常的安全巡查工作。四、设备的管理1.现场的各种电器机械架子以及其它电动工具非专业人员不得动用和拆改，各种专业操作人员必须持证上岗。2.各种机械和动力机具必须有安全装置，所有电器设备一律采用三级控制两极保护，手持移动电动工具一二类设备必须加装不同毫安的漏电保护器，并要设置移动式电闸箱，闸箱距操作者最远不超过2m-356- ,操作者必须穿戴合格的绝缘防护用品。3.电焊机必须使用二次电焊钳子线，不准有破头，电焊机应放置地势较高，平稳的地方，垫高地面30cm，要有防雨罩和防潮措施，一二次线端应有防护罩。电焊机一次线不得超过3米，焊把线不得超过30米，作业时必须两人同时进行，一人操作，一人监护。并不准有接头。注意周围易燃品，要配备灭火器材。气焊施工现场存放气瓶要有隔离措施，不能存放在宿舍区和靠近油料、火源的地方，存放区配备灭火器。4.卷扬机、搅拌机应搭设防雨棚。5.蛙夯机必须两人操作，操作人员穿带绝缘手套和绝缘胶鞋，操作手柄应有绝缘措施。6.乙炔发生器必须使用金属防爆膜，回火防止器应保持一定水量。氧气瓶不得曝晒、倒置、平使，禁止沾油。氧气和乙炔瓶工作间距不小于5m，两瓶同焊距间的距离不小于10m。五、安全防护措施该工程安全防护工作重点是：基坑周边防护、高空施工坠落、预留孔洞口竖井处防坠落、外檐安全防护等；各种电动工具、施工用电的安全防护等；垂直运输机械安全措施；立体交叉施工作业防物体打击措施等。1.基坑周边防护方案在±0.000以下施工阶段，采用φ48钢管搭设1.2m高的防护栏杆，防护栏杆设置横杆，立杆间距不超过2m，钢管涂刷红白相间的警示标记。在基坑内设置上下坡道，坡道架体采用φ48钢管搭设，坡道踢蹬间距不超过300mm-356- 。使用机械设备挖槽（挖掘机），挖掘机在使用前应对机械进行检查，一切正常后方可启动，作业区内不得有人员和障碍物，旋转半径内不得站人，应设专人指挥，坑边作业构成危险时按规定做好临边防护措施搭设防护栏杆。坑边荷载、坑边堆置土方和材料及施工运输机械不应离槽边过近，土方距坑槽上部边缘不少于1.2m，弃土堆置高度不超过1.5m，基坑施工人员作业上下必须设置专用通道不准爬脚手架。在挖土过程中应有足够的照明亮度，基坑照明电闸箱位置，各种电器设备使用要符合要求和电气规范规定并抵制违章作业、违章指挥。2.临边防护施工各楼层临边部位设置防护栏，防护栏高1.2m，底设180mm高木质踢脚板，护栏立柱间距1.5m，两道横杆，扩栏要与框架柱锁牢。3.外檐安全防护根据工程结构特点和实际施工情况，结构施工期间采用双排脚手架，内挂绿色密目安全网。脚手架搭设前要制定搭设方案、基础处理、搭设要求、杆件间距及连墙杆设置位置。连接方法：绘制大样图，连墙管必须与建筑物混凝土预埋管连接。脚手架搭设时要按规定搭设，平整垫5cm厚板，垫底座扫地杆，十字撑分段搭设。各组剪力撑间距不大于15米。结点排木两端扣件拧紧要牢固，作业层脚手板要铺严、增设一道随层网，设防护栏。挡脚板不得使用残板，不得有探头板，脚手板用铅丝加固。脚手架、架间安全防护设架间平网。首层3米封一道，以后每10米封一道。安全网内要保持无杂物。外檐密目安全网做到平整严密。高空作业人员架子工使用安全带，绳长限定在1.5～2米，应做到垂直悬挂，高挂低用，不应把钩直接挂在不牢固的地方，不应直接挂在金属绳上防止线绳被割断。4.楼梯防护-356- 全部采用钢管搭设双道护身杆，休息平台及转角处均采用此方法，并在楼梯拐角处设一组照明。5.洞口防护电梯井口设置固定安全门，网格间距不大于15cm。电梯井内每隔两层、不大于10米设一道安全平网。平网内无杂物，不能采用脚手板做水平防护。预留洞口防护要对孔洞口（水平洞口短边尺寸大于25cm，竖向孔洞高度大于75cm）进行防护。较小的洞口临时砌死或用定型板盖严、较大的洞口可采用混凝土板内钢筋构成防护网铺板。边长在1.5米以上的洞口挂安全网，四周设防护栏杆。通道口防护采用50cm厚木板两侧挂密目网。出入口处防护栅长度符合规定，要以建筑物高度设定，并符合坠落半径的尺寸要求。5——15米，为3米；15——30米，为4米；大于30米，为5米。防护上部严禁堆放各种材料。6.临时用电安全防护1).临时用电应按有关规定编好施工现场临时用电方案，并建立对现场线路、设施定期检查制度。2).配电线路必须架设整齐，架空线路应采用绝缘导线，不得采用塑胶软线，不得成束架空敷设或沿地面敷设。3).配电系统必须采取分级配电，各类配电箱、开关箱的安装和内部设置必须符合有关规定，开关电器应标明用途。各类配电箱、开关箱外观应完整、牢固、防雨、防尘，箱体应外涂安全色标，统一编号。停止使用的配电箱应切断电源，箱门上锁。4).独立的配电系统应按照有关标准规定采用三相五线制的接零保护系统。5).开关箱必须实行一机一闸制或一闸控制多个插座的情况。开关箱必须装置漏电保护器。开关箱与动力设备、用电设备水平距离不能超过3米-356- ，以免发生机械故障时迅速切断电源。现场照明灯具的金属外壳要做保护接零，单向回路照明开关箱内必须装漏电保护器，电源电气线路应采取绝缘措施。六、消防安全措施1.现场消防组织机构1).管理组织项目经理项目副经理项目安全员各施工员各施工队长各队安全员现场保安或经警义务消防员现场成立以项目经理为组长，项目安全员为副组长，各施工员、施工队长及现场保安或经警为组员的管理小组。2).职责与任务经常检查消防器材，以保证消防的可靠性。定期对职工进行消防教育，提高思想认识，一旦发生灾害事故，做到召之即来，团结奋斗。现场组建义务消防队，由项目经理安全员现场施工操作人员组成。-356- 项目经理部针对本工程实际情况，制定应急响应计划，并组织演练，以验证计划的可行性，并适当进行调整，以确保计划的可行。3).防火教育施工现场要有明显的防火宣传标志，每月对职工进行一次防火教育，定期组织防火检查。电工、焊工从事电气设备安装和电、气焊切割作业，要有操作证和动火证。动火前，要清除附近易燃物、配备看火人员和灭火器材。动火证当日有效，动火地点变换，要重新办理动火证手续。施工材料的存放、保管，要符合防火安全要求，易燃易爆物品要设专库储存，且保证通风。化学危险品要设专库单独隔离存放，且库房门口要有显著标识。4).机电设备(1).机械和动力机的机座要稳固。转动的危险部位要加设防护装置。(2).电气设备和线路必须绝缘良好，电线不得与金属物绑在一起，各种电动机必须按规定接零接地，并设置单一开关，现场如遇临时停电或停工休息时，必须拉闸加锁。(3).施工机械和电器设备不得带病运转和超负荷作业，出现情况要立即停机检查，不得在运转中修理。5).焊接工程电焊机外壳必须接地良好，其电源的装拆要由电工进行。电焊机要设单独开关，并放置在防雨闸箱内。多台电焊机一起集中施焊时，焊接平台或焊件必须接地，并有隔光板。工作结束后要切断电源，并检查操作地点，确认无火灾隐患后，方可离开。6).易燃易爆物品存放管理-356- 施工材料的存放、保管，要符合防火安全要求，库房采用阻燃材料搭设，易燃易爆物品设专库存放保管，库房保持通风，用电符合防火规定，指定防火负责人，配备消防器材，严格防火措施，确保施工安全。7).现场明火作业管理(1).现场严禁动用明火，确需明火作业时，必须事先向主管部门办理审批手续，并采取严密的消防措施，切实保证施工安全。(2).现场生产、生活用火均要由上级主管部门领导批准，任何人不准擅自动用明火。(3).现场设吸烟室，场内禁止吸烟。(4).结构阶段施工时，钢筋焊接量比较大，要增加看火人员。特别是高层施工时，电焊火花一落数层，如果场内易燃物品多，更要多设看火人员。钢筋焊接时，在焊点垂直下方，要将易燃物清理干净，特别是冬季结构施工多用草袋等易燃材料进行保温，电焊时更要对电焊火花的落点进行监控和清理，消灭火种。七、分包方的安全管理施工现场安全生产的有效实施，同各分包方的参与与密切配合是分不开的。各分包方必须严格执行先签合同，后组织进行施工的原则。合同中明确总包与分包的权利、义务。对违反分包合同要求的制约措施不能与总合同的规定相矛盾。在签订分包合同时，应同时签订有关的附件，如安全生产、治安消防。分包合同中要包含安全奖罚细则，如果有异议可由双方平等协商制定。-356- 分包方进场正式开始施工前，要由项目经理或项目副经理组织有关人员向分包方负责人及有关人员进行安全技术交底，交底内容以总包合同为依据，包括施工技术文件、安全管理体系的有关内容、安全生产规章制度等。在合同履约过程中，项目经理部设专人对分包方施工全过程中的安全生产情况进行指导检查，监督管理，做好必要的记录。第二节、文明施工保证措施为加强工程现场的管理，提高文明施工水平，创建文明施工工地，根据市政府有关规定，结合本工程的特点，本工程将严格按照国家的有关规定执行，我们将加大投入，下大力量抓文明施工，保持和发展我们历年来在文明施工方面的优势，创建深圳市文明施工工地标准。1.项目经理部成立文明施工领导小组，专门指派一名副经理主抓文明施工、环境保护工作，并实行责任承包制，将文明施工和环境保护与各专业班组和施工管理人员工资考核挂钩。2.本工程的文明施工管理目标是“争创市级文明工地”，施工管理严格按深圳市有关文件办理。1).本工程按总平面布置图进行施工管理，施工现场内所有临时设施均按平面布置，使施工现场处于有序状态。场地围栏设标示牌，标明建设工程名称、规模、甲方、监理及施工单位名称和负责人以及工程开工、竣工日期、施工许可证等，同时在适当的位置设“五牌一图”。2).围墙的外观尺寸、墙面装饰均按国家现行的规范和管理办法进行，围墙顶部每隔一定距离安装一盏具有足够亮度的路灯，以供夜间街道行人照明。3).施工现场设置的临时设施，办公区采用彩板，生活区采用水刷石混凝土板房，其他部分采用砌筑方式，所有墙体与柱均刷白，并按有关规定实际办公区域的园林绿化，做到“晚上亮起来，白天绿起来”，建立住地文明、卫生、防火责任制，按规定布置防火设施，并落实相关责任人管理。4).现场保持整洁卫生,现场道路硬化平整坚实畅通,并有排水设施,施工污水要经过沉淀池沉淀后，方可排入市政排水管网。生活区内外应保持整洁有序，无污物、污水，垃圾集中堆放，及时清理。现场内的厕所要有完善的上水和排水系统，并设有化粪井。日常设有专人保洁，定期消毒防治蚊蝇。-356- 5).除加工房外，其他临时设施均按标准化地面，四周设置砖砌排水沟，生活污水经设于场地内过滤沉淀池处理后，排入城市下水道。6).工地的原有材料和半成品不得堆放于围墙外，材料及半成品的堆放严格按深圳市及业主《文明施工管理办法》要求分类堆放，并用标示牌表示清楚。7).所有施工管理人员和操作人员必须佩带证明其身份的标示牌施工场地出入口设专职安全保卫员。8).土石方开挖施工前，先设置好防水土流失的临时堵水和排水沟渠，避免污水道路和堵塞下水道。土方开挖施工如发现有不明物体或文物迹象，先停工，并设临时保护设施，及时报有关部门处理后，方可继续施工。9).施工现场内道路平整畅通，排水良好，施工临时场地出入口设置洗车槽，出施工场地的机动车辆，必须在工地内冲洗干净后才能上路行驶。10).散件物料及预拌混凝土运输等严格执行深圳市及业主的有关要求，混凝土灌注作业后，运输车及作业场地也要及时清除和冲洗，以保证车辆和场地的清爽。11).采取严密措施，确保施工场地周围各种公共设施的安全。12).工程完工后，按要求及时拆除所有工地围墙、安全防护设施和其他临时设施，并将工地及周围环境清理整洁，做到完工料清、场地净。13).项目部专门设置专职的安全交通领导小组负责与交通部门协调有关交通问题。并加强司机的安全教育，遵守深圳市的交通法规，严格对有关车辆执行“三检”制度。14).本工程的施工条件比较艰苦，要做好生活区内的卫生防疫工作，项目定期对施工人员进行体检。3.对于外来工采取规范化管理，并制定相应的奖罚措施，具体如下：1)-356- .组织机构，项目部设文明施工领导小组，由项目副经理担任文明施工领导小组负责人，领导小组由项目部安全、办公室、器材科、现场即清包队等方面的人员组成，负责本项目文明施工的组织与管理工作。2).外来工队伍以项目为单位成立文明施工规范化管理执行小组具体负责外来队伍施工现场、生活区文明施工和分公司规范化管理多项措施的贯彻落实。3).工作责任(1).项目部文明施工负责人（领导小组）：负责本项目文明施工的组织、推动、领导和检查工作。(2).项目办公室负责人：做好文明施工的宣传布置，组织文明施工的检查与评比，具体落实奖罚措施。(3).外来工文明施工负责人（执行小组）：全面负责本队文明施工管理，落实安全生产的各项措施，指导各工种落实文明施工措施，负责落实检查整改工作，具体领导现场文明施工监督和宿舍、食堂规范化管理的日常工作。(4).各工种负责人：具体负责本工种各部位的文明施工和安全生产，负责各项检查整改要求的贯彻与落实。4).施工标准工程项目文明工地建设管理工作标准按公司《文明工地建设管理办法》的相关要求去执行。5).外来工文明施工标准(1）.个人形象标准a.遵守深圳市市民公德，讲文明、讲礼貌，保持个人清洁搞好环境卫生。b.上工要统一着装，佩戴胸卡。c.工作要精神集中，不许大声喧哗，做到施工便民不扰民。d.施工中杜绝乱丢、乱抛，养成勤俭节约，爱护公物的好习惯。e.不违章指挥，违章操作，增强安全意识和自我保护意识。-356- f.积极参与健康的业余文化活动，杜绝打架斗殴现象的发生。(2）.集体宿舍标准a.床位整齐，统一床单和凉席，被子叠好，蚊帐一致，床下工整，生产工具及闲杂物不准带入室内。b.通道干净无杂物，36v照明不乱接，电器插座规范安全，表面无污物和脏衣物。c.门窗无损坏、厕所干净，走道整洁，热水器具专人管理。d.集体宿舍内一律不许住家属，不许宿舍内起火烧饭。e.宿舍内人员名单上墙，各种制度、表格上墙。(3）.集体食堂标准a.食堂卫生清洁，上下水道畅通，节约用水，并有防蝇设施。b.垃圾定点倒放，剩饭不乱泼乱倒，并有专人打扫卫生。c.入口食物要保持卫生，防止中毒事件发生。(4）.各种加工场施工现场标准a.钢筋加工场a).机具、设备整齐排放，电闸箱规范并有防潮防雨设施。b).各机具设备的《安全操作规程》放在明显位置，各种警示标示齐全。c).原料钢筋卸放整齐，半成品、成品分类码放，进出料专人管理。d).中间通道畅通，电焊棚及危险品库规范，并有防火及防灼设施。b.钢筋工地现场a).钢筋卸放整齐，绑扎规范。b).临时设备、电闸箱安放符合规范要求，有防潮防雨设施。c).现场工作完毕，做到活完料净场地清，没有剩余钢筋绑丝、焊条及其他物品。d).-356- 现场或加工区有条件的设工具及零材库房，将电焊线及电焊条、绑丝等存放进去，要有人管理，防止丢失。c.木工工地现场a).成品、半成品及小型机具放置整齐，电闸箱规范，且有安全防护设施和《安全操作规程》标牌和警示牌。b).每日工作完毕，将刨花、锯末及边角木料集中收集，做到活完料净场清，工序完毕，现场不应剩有钉子、海绵条及其他杂物。c).海绵条存放设专门库房，防火防盗。d.架子工a).库区和现场所用材料、钢管、支架都分类堆放，保持整齐规范。b).支架的脚手架要横平竖直，并有合理和牢固的支撑，在高于2m的支架上工作必须系好安全带，并按规范增设安全网，脚手板要搭好搭牢。c).当日未完工的料具下班前要重新码放，少批量要集中运回库区，局部工作完毕要清理一遍，将多余的管材、上下托、扣卡等收集运回。库区和现场的材料要设专人看管，防止丢失。e.土方混凝土工a).设立库房，存放工具，并设专人管理。b).工作前除工序检查外，还应进行安全设施检查。c).泥土不乱铲乱投，不向地面排水，保证行人安全，弘扬职业道德。d).混凝土要计量使用不浪费、乱卸乱倒，保持现场整洁。e).浇筑混凝土工作完毕后要随时清扫，柏油路要进行冲洗。f).挖完土坑要及时做好安全防护栏，并设有照明和警示装置，防止发生意外。4).现场文明施工监管组工作标准专业负责工地现场的文明施工：⑴.施工现场的围栏安装整理拆运，并每日清扫现场，做好卫生工作。-356- ⑵.材料码放，零材回收，清理杂物。⑶.配合现场宣传工作，安装和整理宣传标牌，并协助维护交通。⑷.做好现场全天候安全保卫工作，每夜及午、晚餐时值勤，防止盗窃丢失。⑸.及时完成项目部领导组下达的各项任务及协助整改。5).宿舍食堂卫生管理员工作标准⑴.专业负责宿舍区及食堂区域卫生工作。⑵.清扫宿舍区楼道走到及宿舍房间卫生，清扫厕所卫生。⑶.清理倒运宿舍、食堂及食堂垃圾和剩饭。⑷.担任宿舍区及食堂的安全保卫工作。第三节、环境保护保证措施一、施工现场环境保护措施由于此项工程规模大、周期长，施工过程不可避免地会产生一系列环境问题，给这些地区群众的生活、工作、交通造成一定的暂时不便，同时，施工生产的噪音、振动、扬尘等也会影响当地的环境问题，为使施工期的环保工作有序、有效地进行中，尽量减少在施工过程中，对周围环境造成的不利影响，我们将针对工程施工期面临的敏感环境问题，敏感点和生产的主要环境影响，确定出施工过程中环保工作的具体安排，依照《中华人民共和国环境保护法》和深圳市有关环境保护的规定及我公司运行ISO14001环境保护体系标准来执行。将环保工作规范、系统地贯串施工期的全过程，使施工期环境影响达到相关法规、标准环境评价报告的要求。1.施工期内的主要环境污染因素特征1).噪音施工噪音包括现场施工产生的噪音和车辆运输产生的噪音。-356- 施工过程将动用挖掘机、空压机、发电机、风镐、打夯机、混凝土输送泵等施工机械，这些施工机械在进行施工作业时产生噪音，成为对临近敏感区有较大影响的噪音源。这些噪音源有的是固定源，有的是现场区域的流动源。此外，一些施工作业如：安装、搬卸、拆除等也会产生噪音。而且有些工艺必须连续施工，如大体积混凝土的浇筑等夜间施工噪声扰民问题会比较突出。2).振动主要来源于重型施工机械的运转，重型运输车辆行驶，打桩、锤击、夯实等作业产生的震动。3).大气污染挖土、拆卸、装卸、运输、回填、夯实等施工过程和开挖面、露天堆放等区域会产生大量扬尘，扬尘在大风天气和旱季较为严重，是施工期的主要大气污染，此外，各种施工机械、运输车辆和炉灶等燃具也排放废气。4).水污染施工期产生的废水主要由施工废水、地下水、雨水径流、施工人员生活污水，其中施工废水中含泥沙最高，需经沉淀后排放。5).固体废弃物施工期产生的固体废弃物主要是工程弃土、建筑废料和施工人员的生活垃圾。2.施工期内环境标准1).强制性标准《建筑施工场界噪声限制》（GB12523-90）在与敏感区对场界处的噪声值见下表不同施工阶段的噪声限值单位：等级声级leq[Db(A)]-356- 施工阶段主要噪声源噪声限值昼间夜间土石方推土机、挖掘机、装载机等7555结构振捣棒、电锯等7055吊车、升降机等65552).评价性标准⑴.《城市区域环境噪声标准》（GB3096-93）具体要求：建筑施工场地周围区域的环境噪声标准值见下表环境噪声标准值声功能区类别使用地带范围昼间夜间1居住、文教区、机关、旅游风景区55452混合区、商业中心区60503交通干线道路两侧7055⑵.《城市区域环境振动标准》（GB10070-90）具体要求：建筑施工场地周围区域的环境振动标准见下表环境振动标准值单位：等级声级leq[Db(A)]适用地带范围昼间夜间居住、文教区7067混合区、商业中心区7572交通干线道路两侧7572⑶.《城市空气质量标准》（GB3095-1996）具体要求：总悬浮颗粒物（TSP）日平均1.30mg/m3。3).参考标准⑴.《民用建筑隔声设计规范》（GBJ118-18）⑵-356- .《污水综合排放标准》（GB8978-1996）具体要求：悬浮物(SS)二级标准150mg/L(排入设污水处理厂的城市排水系统)。4).与本工程有关的其他管理条例⑴《深圳市城市绿化条例》⑵《深圳市城市道路管理条例》⑶《深圳市城市排水管理条例》⑷《深圳市城市市容管理条例》⑸《深圳市环境保护条例》⑹《深圳市建设项目环境保护管理办法》⑺《深圳市环境噪声污染防治管理办法》⑻《深圳市建筑垃圾工程渣土管理规定》⑼《深圳市古树名木保护管理办法》⑽《建设工程施工现场管理规定》（建设部第15号令）二、主要环境影响的控制1.噪声的控制1).施工场界噪声控制按《建筑施工场界噪声限值》（GB12523-90）要求。2).对可固定的机械设备如空压机、备用发电机等设置在施工场地建临时房屋内，房屋内设隔音板，使其与外界隔离，最大限度的降低其噪音。3).对噪声超标造成环境污染的机械施工，其作业时间限制在7：00至12：00和14：00至22：00之内。4).各项施工均选用低噪声的机械设备和施工工艺。施工场地布局要合理，尽量减少施工对居民生活的影响，减少噪声强度和敏感点受噪声干扰时间。2.振动的控制1).施工振动对环境的影响按《城市区域环境振动标准》（GB10070-88）要求。-356- 2).对振动超标造成环境污染的机械施工，其作业时间限制在7：00至12：00和14：00至22：00之内。3).本工程施工可能对地层产生扰动，引起建筑物变形或沉陷。对临近建（构）筑物应事先详查，做好记录，对可能的危害采取加固等预防措施。3、对城市生态的保护1).对城市绿化，在施工范围内严格按法规执行，临时占用绿地要报批并及时恢复，砍伐或迁移树木要报批，不得随意修剪树木，对树木按要求进行特殊保护。2).施工照明灯的悬挂高度和方向要考虑不影响居民夜间休息。3).严格履行各类用地手续，按划定的施工场地组织施工，不乱占地不多占地。4).在施工场地周围贴安民告示，以求得附近居民的理解和配合。5).在施工工地场界处设实体围蔽，不得在围蔽外堆放物料、废料。6).施工时如发现文物古迹，不得移动和收藏，施工人员保护好现场，防止文物流失，并暂时停止作业，立即向有关部门汇报。7).对施工人员加强保护自然资源保护的教育，在雇佣合同中规定严禁随意砍伐树木。4.对水污染的控制1).废水排入城市下水道，悬浮物(SS)执行《污水综合排放标准》（GB8978-1996）的三级标准400mg/L，废水排入自然水体，悬浮物（SS）执行《污水综合排放标准》（GB8978-1996）二级标准150mg/L。2).根据不同施工地区排水网的走向和过载能力，选择合适的排口位置和排放方式。3)-356- .在开工之前完成工地排水和废水处理设施的建设，并保证工地排水和废水处理设施在整个过程的有效性，做到现场无积水、排水不外溢、不堵塞、水质达标。4).泥浆水产生处设沉淀池，沉淀池的大小根据排水量和所需要的沉淀时间确定。5).考虑深圳降水特征，制定雨季、特别是汛期排水措施，避免废水无组织排放。5.对大气污染的控制1).对易产生粉尘的作业面和装卸、运输过程，制定操作规程和洒水降尘制度，在旱季和大风天气适当洒水，保持湿度。对易于引起粉尘的细料或松散料应与遮盖或适当洒水湿润，运输时应用帆布盖套或类似遮盖物。2).合理组织施工，优化工地布局，尽量避开敏感点和敏感时段。3).严禁在施工现场焚烧任何废弃物和会产生有毒有害气体。6.对光污染的控制探照灯要选用即满足照明要求又不刺眼的新型灯具，使夜间照明只照射施工区域而不影响周围居民区居民的休息。三、施工期环境保护责任保证体系见框图-356- 第四节、交通组织措施交通运输工作是保证工程顺利施工的一个重要环节，而且本工程有其特定的工程环境，因此，制定出科学合理、确实可行的交通运输解决方案，即有利于提高工作效率，同时也能降低对周边环境的影响。一、施工材料进场运输措施：1.采用袋装水泥以尽量减少扬尘，在运输过程中运输车安装防尘盖；2.砂、石料运输中控制装载高度避免洒落影响城市环境，砂子运输车加防尘盖；二、施工废土等出场运输：1.土方开挖阶段，在现场设专人及时对运输汽车带入现场路面的杂土进行清理，运输车在出现场前由冲车台对车轮进行清洁以免带入城市道路影响市容；2.运输车避免装载过多防止洒落；3.场外由专人负责清理运输中带出的杂土等以防影响市容环境。三、工具等运输：1.进、出场工具等应整体固定牢固不应超载避免掉落；2.现场施工材料垂直运输应根据材料特点安排运送措施，避免发生材料洒落现象。第五节、雨季施工保证措施1.雨季施工部位根据施工进度计划，本工程施工过程经历多个雨期，进入雨期施工的主要部位是：基础结构、主体钢结构安装以及部分装修工程等。2.雨季施工-356- 1).雨季施工准备(1).雨季施工前认真组织有关人员分析雨季施工生产计划，根据雨季施工项目编制雨季施工措施，所需材料要在雨季施工前准备好。(2).建立防汛小组，制定防汛计划和紧急预案措施。(3).项目经理部夜间设值班人员，同时设置天气预报员，负责收听和发布天气情况。(4).做好施工人员的雨季施工培训工作，组织相关人员进行一次全面检查，包括施工材料、临时设施、临时用电、机械设备及外脚手架防护等项工作。(5).根据整个施工现场作业面情况，规划设计排水管网，并与市政网联为一体。即使遭遇到罕见的降雨，雨水也可以很快汇集到排水管网，流入市政管网排走，保证施工现场无积水。(6).基坑内的降水井，排水沟应满足排水要求，并及时安排人修整，保持良好的使用性能。(7).施工现场重型机械较多，因此施工道路路基应碾压坚实，使车道不积水，做好硬地面，保证车辆出入安全。现场道路两旁设排水沟，保证施工道路不滑、不陷、不积水。清理现场障碍物，保持现场道路畅通。(8).检查塔吊等垂直运输机械基础是否牢固，塔基四周设置排水沟，要求在大雨过后，及时对塔吊等垂直运输机械的垂直和沉降进行观测。脚手架立杆底脚设置垫板，并加设扫地杆，同时保证排水良好。(9).做好塔吊、脚手架防雷装置，安全部门对避雷装置进行全面检查，确保防雷。(10).项目及时备好如水泵、抽水软管、塑料布、苫布等材料。(11)-356- .进入现场的设备材料，避免放在低洼处，将其垫高，以防积水损坏设备且防止漏电。设备露天存放加苫布盖好，以防雨淋日晒，材料堆放周围有畅通的排水沟，以防积水。(12).夏季炎热天气，施工人员在高层作业时要进行体格检查。有关部门做好防暑降温措施。2).原材料的存储和堆放水泥全部存入库房，库房要求不漏、不潮，下面架空，四周设排水沟，避免积水。加气混凝土砌块堆放要在底部用木方和木板垫起，上部用塑料布或苫布覆盖。钢筋堆放场地确保排水畅通，钢筋要有垫木，严防钢筋被泥水污染，一旦污染要及时用水冲洗干净，且钢筋绑扎前用钢丝刷进行除锈，确保钢筋工程质量优良。3).结构工程模板要及时清理，避免日晒时间过长。模板堆放要整齐，架空，并与墙隔离开。下雨天避免钢筋焊接的施工，以免影响钢筋工程质量。模板拆卸下来后，及时进行清理，涂刷脱模剂，大雨过后再刷一道。模板拼装后尽快浇注混凝土，防止模板遇雨变形，如果模板拼装后不能及时浇注混凝土，又被雨水淋过，则浇注混凝土前要重新检查、加固模板和支撑。混凝土开盘前要了解2——3日气象预报，混凝土浇注尽量避开雨天，若必须在雨天浇注，要备足遮挡物品，防止混凝土被水冲刷，影响混凝土结构质量。如开盘过程中下雨，应将已浇混凝土用塑料布苫盖住，以防止混凝土水泥浆流失，影响结构质量。4).装修工程雨天严禁外檐抹灰，以免抹灰层被水冲刷。-356- 看台板下保温层铺设要避开雨天，并及时做好找平层，以免保温层含水过多，影响保温隔热效果。看台板下防水层施工前遇雨，则防水层不得施工，防水层施工前，必须测定基层含水率，当低于9％时方可施工。5).水电设备安装工程设备预留孔洞应做好防雨措施，地下层设备在雨季要采取措施防止设备受潮被水淹泡。-356- 第六节、台风季节的施工保证措施深圳市地处沿海，经常遭受台风袭击，所以在整个工程施工期间，必须做好防台风措施。1、台风季节应特别提高警惕，随时做好防台风袭击的准备，设专人关注天气预报，做好记录，并与市气象台保持联系，如遇天气变化及时报告，以便采取有效措施。2、成立台风期间的抢险救灾小组，密切注意现场动态，遇有紧急情况立刻投入现场进行抢救，使损失降到最低。3、科学、合理安排风雨期间的施工,当风力大于6级时，应停止室外的施工作业，提前安排好各分部分项工程的雨期施工,做到有备无患。4、对施工现场办公室、食堂、仓库等临设工程应进行全面详细检查如有拉结不牢、排水不畅、漏雨、沉陷、变形等情况，应采取措施进行处理，问题严重的必须停止使用，风雨过后，应随时检查，发现问题，重点抢修。5、台风到来之前，应对脚手架等进行临时加固；堆放在楼面的小型机具、零星材料要堆放加固好；不能固定的东西要及时搬到建筑物内。6、台风过去后要立即对脚手架、电源线路进行仔细检查，发现问题要及时处理，经现场负责人同意后方可施工。第七节、夏季高温季节的施工保证措施深圳夏季施工的气温常在25～38℃，为不影响工程正常施工，因此我项目部采取相应措施。一、合理安排作息时间。12时至14时各建筑施工现场要严格控制室外作业，38℃以上高温时，不得安排职工进行室外作业，严格控制加班加点，适当减轻劳动强度，确保职工的身体健康和作业安全。-356- 二、保证施工人员的饮食卫生。各施工企业要从食物采购、制作等多个环节进行把关，防止变质的食品流入食堂，同时要改善饮食质量，保证饭菜可口卫生，防止集体食物中毒和各类传染病的发生。三、保证职工休息环境。民工宿舍要保持通风，保证每人住宿空间在2m2以上，每个宿舍必须配备电扇，确保职工有良好的休息条件。四、做好医疗保健工作。各施工现场要准备好人丹、十滴水、藿香正气丸等防暑降温用品和必须的常用药品，施工现场要配备一名专职医护人员，以便发生紧急情况能及时救助。五、加强高温期间的值班工作。各单位要密切注意天气变化情况，严格值班制度，提高建筑工地防暑降温的思想认识，企业领导要深入施工现场检查指导安全生产工作，要针对高温实际，加强安全事故的防范工作。六、高温季节，在现场搭设茶水棚，确保冷饮及时供应，避让中午高温气候，合理安排作息时间，做到劳逸结合，切实做好降温防署工作。第八节、施工现场维护措施深圳****主体育场组织好现场的维护非常重要，它将为整个工程的顺利开展奠定坚实的基础，对此我们采取以下措施：一、施工现场隔离措施施工现场部分用砖墙围护起来封闭施工，基坑周围采取铁栅栏维护，进入施工现场的出入口安装大门。材料堆放区及钢木加工区用砖墙围护，并准备苫布覆盖易飞扬的材料，以防污染现场环境。二、施工现场绿化措施预留出足够面积的绿化带，同时也形成相对宽敞的施工空间，既美化建筑的外部环境，又提高文明施工程度。施工现场的布置预先通过计算和综合考虑后模拟排列，尽量科学合理，不浪费每一块场地。三、施工现场卫生管理措施-356- 施工现场经常保持清洁。按现场平面图划分出物料堆放区、现场加工区、机械停放区、现场办公区，现场堆土应符合安全规定，工程弃土及时运走，人行通道和消防通道保持路面平整畅通。四、现场施工机械管理措施施工现场内部的施工机械类型、数量较多，包括运输机械、开挖机械、吊装机械、基础施工机械、混凝土运输机械及输送机械和其它机械，在有限的施工作业面上容纳如此多的机械，如果没有统一调度与协调，势必造成施工现场的混乱，机械利用率的降低，严重影响施工进度。因此项目部根据施工情况具体安排机械，做到交叉作业，互不影响，合理组织，井然有序。为此项目部制定机械使用计划，安排专职人员具体负责实施。暂时没有利用的机械，放到指定位置上，尽量不影响施工现场的作业面。五、施工现场人员管理措施施工现场作业为区别各自职能，要求各工种人员带有不同标志，便于区分识别，做到各就各位。工作期间严格遵守施工劳动纪律，如没有工作，应立即撤离施工现场，严禁在施工现场逗留。六、施工现场保卫措施1.现场建立门卫、巡逻护场制度，设立保卫领导小组，由项目经理任组长，全面负责领导工作，安全负责人任副组长，其他成员由施工员、各施工队队长、安全员组成。2.工地设门卫值班室，由经警昼夜轮流值班，白天对外来人员和进出车辆及物资进行登记，夜间值班巡逻护场。3.在职工宿舍、办公区等易发生盗窃部位，制定专人管理，重点巡查，防止发生盗窃案件，施工现场严禁赌博、酗酒及传播淫秽物品和打架斗殴。4.现场大型机械设备、料具堆放处以及工程关键部位是现场的要害部位，项目加强保卫，确保安全。5.加强库房管理，严防被盗、破坏和治安灾害事故的发生。七、现场消防设施维护-356- 按工程的要求在生活区、办公区、施工现场合理划分消防区域，并配置足够的消防设备，建立消防管理人员网络和预警系统，设专人值班，严格控制施工现场的消防安全、定时组织检查，尤其在钢结构施工中，严格控制现场焊接的环境和条件，避免火灾事故的发生。八、现场标志牌的维护管理在现场大门口处设置体现本工程特点的标志牌，内容包括工程概况、现场平面布置图、安全生产、消防保卫、环境保护等内容，在主体结构施工期间，施工外脚手架搭设完毕后，在临街一侧张挂我公司承建该工程的横幅，以及安全生产宣传横幅。在现场醒目部位及易出现安全隐患部位张挂安全警示牌。日常项目设专人进行维护保养，确保标志牌和警示牌完好无损。九、现场交通管理施工道路保证畅通，装卸货物要卸在道路的两侧，不得随意占用施工道路，进出车辆不得随意停在施工道路上，以免影响施工运输。现场设专人对施工道路进行清扫维护。第九节、工程交验后服务措施一、工程交付为保证工程及时投入使用，我项目部把工程交付这项工作作为我们工作的重点来实施，在按计划完成竣工验收后十天内完成撤场，及时恢复占用的场地，除留下必要的维修人员和部分材料外其余一律撤场。工程交验后，水电项目部将各系统概况、主要设备性能参数、管路走向、操作程序、注意事项以书面和授课的形式向建设方各专业接管人员进行交底，直至能熟练掌握系统运行为止。二、工程回访在工程保修期内至少回访一次，一般在交工后半年内，每三个月回访一次，以后每隔半年回访一次。-356- 工程回访或维修时，由生产部门建立本工程的回访回修记录，根据情况安排回访计划，确定回访日期。在回访中，对用户提出的任何质量隐患和意见，我方将虚心听取，认真对待，同时做好记录，对凡属于施工方面质量问题，要热心为用户提出解决办法，并责成有关单位、部门认真处理解决，同时要认真分析原因，从中找出教训，制定纠正和预防措施，避免类似质量问题再次发生。三、工程服务和保修我项目部不仅重视施工过程中的质量控制，而且也同样重视对工程的保修服务。从工程交付之日起，我项目部的保修工作随即展开，在保修期间，我项目部将依据保修合同，本着“对用户服务，向用户负责，让用户满意”的原则，以有效的制度、措施做保证，以优质、迅速的维修服务来维护用户的利益。保修范围：我项目部做为工程总承包方，对整个工程的保修负全责。工程保修期限：本工程承诺保修年限见下表：承诺保修年限表序号保修部位规定保修年限（年）承诺保修年限（年）1基础工程和主体结构工程设计合理年限设计合理年限255-356- 屋面防水工程，有防水要求的房间，外墙面的渗漏3供热及供冷系统两个采暖期、供冷期两个采暖期、供冷期4电气管线、给排水管道、设备安装和装修工程22当接到用户的投诉和工程回访中发现的缺陷后，我项目部自通知之日后两天内，就发现的缺陷进行确认，与用户协议返修内容，将了解的情况填入维修记录表中，分析存在地问题，找出主要原因制定措施，经项目部主管部门审核后，提交主管领导审批。由生产部门指派维修单位，尽快维修，维修人员一般由原项目经理部人员负责，生产部门要对维修人员进行必要的交底，要求维修人员主动配合用户单位，对于用户单位提出的合理要求要尽可能地满足，坚决防止和用户方面发生争吵。维修任务完毕后，通知质量部门对工程维修部分进行检验，合格后提请用户验收并签署意见，交由生产部门保存。-356- 第十一章、施工总承包管理和协调措施、分包招标管理措施第一节、施工总承包管理施工总承包是以向业主交付最终产品服务为目的，对整个工程项目施工实行全程策划、系统构思、全面组织、统筹安排、综合协调、过程管理、实时监控、高效运行的前后衔接的承包体系。它是施工中各阶段通盘考虑的系统化管理，使工程建设项目管理更加符合建设规律和社会化，我们应做好工期计划管理、技术质量管理、现场安全管理、资金与成本控制、、物资管理、分包计划与管理等等。1.总承包管理的依据本工程的总承包管理要遵循国家、地方及相关行业主管部门的有关法律法规。执行行业和专业方面的技术规范、规程和标准体系等是实施总承包管理各个单项目标的具体技术依据。与业主签订的项目施工总承包合同是我企业进行施工管理的重要合同依据，包括合同中的商务条款、经济条款条件及技术要求、规定和图纸文件等。2.工程总承包的管理原则工程总承包管理的基本原则可归纳为“公正、统一、控制、协调、服务”，这五个原则，本企业将在本工程施工的全部过程中积极、认真、全面地去体现这五个原则，本投标人将把自己企业一流的管理水平展现在业主和社会面前。-356- “公正”原则：在总承包管理中，无论在选择材料，选择或管理平行发包单位及分包单位，还是在施工过程面对的各种问题都应以业主的利益为重，公正对待，以确保整个工程在施工过程中能顺利进行。“公正”原则能充分体现本企业所派驻的管理人员的综合素质，只有一流的企业并配备一流的管理人员，才能形成一流的管理，实现精品工程。“统一”原则：对于整个工程的施工过程而言，所有平行发包单位及分包单位进入施工现场都应在总承包领导下统一管理，而平行发包单位及分包单位则必须服从管理。整个工程，只有处于总承包统一管理之下，才能更好的运转，为优质、高速、安全、文明地完成工程施工创造良好的环境和条件。“控制”原则：本企业将在工程施工的全部过程中对平行发包单位及分包单位进行严格的控制，充分体现本企业“全员精品意识”的质量方针，以达到创精品工程的良好施工氛围。首先，本企业将配备各一流的专业施工人员，其次是深入现场进行施工过程的控制，通过过程控制来保证产品达到预定的目标。本企业将严格执行控制原则以此来保证工程各项指标的完成。“协调”原则：在总承包管理中，协调能力的强弱是总承包能力、经验的具体体现。协调包罗万象，施工中各要素的协调都是在总承包方的管理范围内，故此本企业将充分体现“全过程科学管理”的方针将协调工作做好，确保整个工程施工的顺利完成。“服务”原则：本企业在施工管理中将充分体现“服务”职能。总承包的职能不仅是管理，同时要为各平行发包单位及分包单位提供所需的办公生活设施、临时水、电、道路、垂直运输设备和施工脚手架等临时设施的支持和配合。充分体现“提供优质服务”的质量方针是本企业实现对业主的承诺，也是顺利完成工程施工的保证。在总承包施工管理的五大原则中：“公正”是基础，“统一”是要求，“控制”是措施，“协调”是关键，“服务”是保证，只有这五大原则充分贯穿于整个施工过程，才能保证整个工程的顺利施工。3.总承包管理的义务和责任1).负责平行发包单位的施工方案、施工进度计划的审核和报送。2).-356- 负责平行发包单位的子分部、分项及检验批工程进行验收，验收合格后向发包方、监理方报验资料；未经施工总承包单位验收合格，监理工程师不予验收与计量；3).为平行发包单位提供施工用水、用电接点，按量收取水电费，单价执行本工程统一标准；4).负责整个工地的安全、文明施工管理；5).负责协调所有预留孔洞、预埋套管及正常开凿孔洞的修补、封堵；6).负责协调各平行发包单位的关系，对平行发包单位的临建及物料场地进行统一布置安排；7).负责组织平行发包工程建筑垃圾的清理外运；8).负责已完平行发包工程的成品保护；9).负责整个工程的竣工资料的汇总、整理与组卷；10).负责组织甲方供应材料、设备及构配件的卸车、搬运保管。4.总承包项目管理的要求和重点我公司靠一流的综合实力、一流的策划与运作、一流的管理与协调、一流的技术与设备、一流的承诺与服务，才能优质高效完成本工程，实现工程项目的综合目标。明确总承包的地位，有效协调工程各方的工作关系，争取各相关部门的有利支持。中标人同业主、监理通过招标共同选择专业平行发包单位及分包单位，确保各平行发包单位及分包单位在资质、价格、工期等各方面均是最优秀的。对设备、材料的选型、定货、加工制造与监控，对设备、材料的质量目标和档次的严格界定和把关。在施工和管理方面大力采用计算机技术，全面实行网络化管理。确保关键线路和主导工期。对工程质量的严格、有效地控制，确保工程实现过程精品。加强对各专业承包单位（包括指定平行发包单位及分包单位）的严格控制、管理，协调各专业承包单位相互之间的密切配合。-356- 5.总承包单位的管理内容1).计划工期管理（1）.以工程需求为前提，精确计算各分包方的施工节点，在最迟插入时间之前，留有余地的安排各分包方的工序穿插，全面负责整个工程的生产计划协调管理工作。（2）.按与业主签订的合同，详细制定总进度网络计划。（3）.按照制定的总进度计划网络计划确定各分包考察、进场、退场时间，及时对总进度网络计划进行分解，为分包合同提供准确的工期节点要求。（4）.审核平行发包单位及分包单位入场的劳动力及资源配置情况。（5）.审批平行发包单位及分包单位进度计划，必须服从于业主、监理审批的进度计划。（6）.按照制定的总进度网络计划及实际情况编制年、月、周进度计划，协调各分包的短期进度计划。（7）.召开总包生产协调会，及时协调解决生产过程中出现的问题，追踪每此协调会工作的完成情况。（8）.协调办理工序交接手续，为其他平行发包单位及分包单位的施工创造必要的作业面。（9）.召开各专业验收专题会，协助业主做好各专业验收工作。（10）.进行竣工验收的准备工作，配合业主做好竣工验收、工程交接工作。2).技术管理（1）.编制施工总进度网络计划，计算关键线路，分析关键线路的工序搭接，为各专业分包的工序搭接提供准确的技术支持。（2）.-356- 按照制定的总进度网络计划及分包计划，为业主专业分包和材料分包工作及分包合同提供技术参数要求，对于专业分包和材料分包的技术标进行合理评价。（3）.审核各平行发包单位及分包单位施工方案、作业指导书、并报监理审批。（4）.准确计算分包材料用量，根据总进度网络计划提出材料进场计划和进场时间。并对总进度网络计划提出分解，为分包合同提供准确的工期节点要求。（5）.确定正确、详细的工序搭接方案，并对各平行发包单位及分包单位进行交底。（6）.对各专业之间交接处进行技术处理，并对涉及到的各专业的技术协调工作问题，组织专题讨论会。（7）.深化施工设计图纸节点图，使各专业施工空间位置协调统一。（8）.与业主、监理等各方协调，制定统一的资料整理方案，对平行发包单位及分包单位进行详细的资料整理交底，每月由总包资料员检查各平行发包单位及分包单位资料，并督促整改。（9）.协调各平行发包单位及分包单位与设计院之间的工作，统筹进行设计变更工作，及时知会设计变更的各平行发包单位及分包单位，负责做好各平行发包单位及分包单位所有设计变更转发、备案工作。（10）.配合业主进行竣工验收、资料交接工作。并为工程创优积极进行资料、音像、照片等方面的准备工作。3).质量管理（1）.总包全面负责整个工程的质量控制与创优工程的实现。（2）.根据工程的质量目标编制工程创优计划，并按照创优计划进行质量目标分解，在平行发包单位及分包单位入场时进行交底。（3）.-356- 对平行发包单位及分包单位的施工资质进行审核、报验工作，对于平行发包单位及分包单位的组织机构和管理人员、特殊工种上岗证审核、报验；（4）.负责办理各平行发包单位及分包单位材料送样后的报审、复验工作；（5）.制定质量奖惩管理制度，每周定期组织质量管理小组针对不同分包的工作面进行质量检查（检查依据为相关规范、标准），并进行整理形成统一的限时整改通知单；对于未及时进行整改的单位依据质量奖惩制度进行处理；（6）.负责各平行发包单位及分包单位隐检、预检的报审、报验工作；（7）.负责组织各平行发包单位及分包单位施工前、后成品交接工作，做好现场成品保护的管理工作；（8）.负责对进场的施工材料进行复检，发现不合格材料有权禁止使用，坚决杜绝不合格成品（半成品）流入下道工序；（9）.组织各平行发包单位及分包单位对工程竣工质量缺陷进行汇总统计，并组织整改工作；（10）.配合组织竣工验收，并配合业主进行竣工备案工作。4).施工机械管理(1).机械设备进退场管理a.平行发包单位及分包单位根据工程施工需要，在进场施工之前，至少提前15天向总承包商提交机械设备进场施工总体计划；b.平行发包单位及分包单位在施工过程中，临时需要增加机械设备，必须提前3天提交机械设备进场计划；c.总承包单位收到机械设备进场计划后，给平行发包单位及分包单位提供现有畅通的道路和安装场地。d.机械设备进场前，必须履行自检手续，对于没有合格证、外观不整洁、安装装置不灵敏、附件不齐全和报废和淘汰的机械设备，不得进场施工；-356- e.机械设备退场时，必须到总承包单位办理离场手续。(2).机械设备安装检验管理规定a.大中型设备安装之前，必须编制安装方案。经审核、审批后报总承包单位审查备案，才能投入安装。b.机械设备必须安装在总包指定的地点，平行发包单位及分包单位保证安装场地平整。c.机械设备安装完毕，必须履行验收手续，垂直运输设备必须经当地安检部门安检合格；其它机械设备需自检合格，并且，连同机械设备进场抬帐报总承包商（大中型设备还应报监理和业主）签认，才能投入使用。(3).机械设备使用管理规定a.机械设备操作人员必须持证上岗。b.机械设备操作人员必须熟悉并遵守安全操作规程，能熟练操作安全使用机械；c.机械设备在5台以上的平行发包单位及分包单位必须设专职或兼职的机械设备管理员；d.平行发包单位及分包单位必须贯彻例检制和定检制并将检查结果和相关资料报总承包单位。对于安全隐患及时排除；对总承包商、监理、业主或政府部门定期或不定期的检查提出的整改意见要及时整改；e.机械设备必须按规定悬挂安全操作标识牌、安检合格牌和各种安全警示牌，编号标识。f.平行发包单位及分包单位必须做好机械管理方面的文明施工，保持机械设备的外观整洁，安装、维修完毕，做到工完场清。(4).垂直运输设备使用申请程序a.平行发包单位及分包单位在使用现有的垂直运输设备之前，必须至少提前1天到总包管理部填写垂直运输设备使用申请单，并经审批后方能使用；-356- b.垂直运输设备使用申请单必须详细填写，注明申用何种运输设备，申用时间、吊装货物名称及吊装部位；c.垂直运输设备使用申请单一式三份，总包一份作为留存依据，平行发包单位及分包单位一份为核对联，一份交机械操作员作为吊装凭证。(5).垂直运输设备使用管理规定a.平行发包单位及分包单位在使用垂直运输设备时，不得违章指挥或提出其它的无理要求，否则不予吊装；b.不准用垂直运输设备吊装超长、超宽、超重物品和易燃、易爆物品；c.在使用垂直运输设备之前，做好吊装前的准备工作，在吊装时做到速战速决；d.遵守吊装的有关安全规定，对于因平行发包单位及分包单位原因导致的安全事故，一切损失由平行发包单位及分包单位承担。5).安全与文明施工管理(1).安全制度管理a.安全教育：平行发包单位及分包单位进入施工现场后，总承包管理部都将对其管理人员及施工操作人员进行全面入场教育，包括安全、质量、文明施工等内容，对施工现场的特殊部位进行详细交底，并记录在案。b.安全学习：在施工过程中，任何人必须参加每周一次的安全学习，并把学习的内容、记录交总承包商备案。c.安全交底：总承包商在平行发包单位及分包单位进场后进行详细的安全交底，并按安全施工管理条例签订安全施工合同，要求每个分项工程施工前，必须进行安全交底，交底内容交总承包备案。d.安全例会：每周定期召开施工现场安全例会，对施工各平行发包单位及分包单位现场安全负责人进行集中学习与训话，总结上周的安全情况，安排下周的计划和安全工作重点。-356- 安全设施管理：对于施工现场的安全设施，总承包管理部每月检查两次，平时随时检查，对不符合要求的设施，及时向平行发包单位及分包单位提出并限期整改，在整改过程中贴上禁用标志，如有平行发包单位及分包单位强行使用，则要求其停工直至清退出场。安全检查落实：总承包管理部在施工全过程中，每周专项检查三次，每天由专人进行巡视检查，将周、月安全检查结果进行总结和分析，并将评估报告交由监理及业主，对处罚结果进行落实。安全生产控制：总承包管理部将按照所制定的安全生产管理制度，对违反安全生产人员所在的平行发包单位及分包单位严肃处理，进行罚款及通报，屡教不改的则停止其施工，直至清退出场。(2).文明施工管理a.要求各平行发包单位及分包单位开工前，编制文明施工方案，有针对性地从现场管理、环境保护、生活卫生等方面进行阐述，着重阐明文明施工保证体系、文明施工岗位责任制。该文件经项目总承包管理部审批后，作为平行发包单位及分包单位现场施工的指导性文件。b.各平行发包单位及分包单位在施工前应将施工部位、材料、设备和半成品的数量和需要的场地面积报给总承包商，平行发包单位及分包单位必须按施工现场总平面布置要求堆放材料，做到码放整齐。c.现场划片分区，由各平行发包单位及分包单位承包管理，项目总承包管理部监督各平行发包单位及分包单位的文明施工，哪个区域达不到文明施工要求，就由负责该片区的责任单位负责。承包区域做到工完场清，施工垃圾按规定的时间段运至指定的垃圾存放处，垃圾清扫、运输必须采取洒水、覆盖等措施，保证无扬尘。6).材料设备的管理-356- 对现场堆场进行统一规划，对进场的不同材料进行分类堆放和储存，并挂牌进行标识，重要设备材料用专门的围栏和库房储存，并设专人管理。对废料、旧料做到每日清理回收。使用计算机数据库技术对现场设备、材料进行统一编码和管理。7).合同管理我公司对专业平行发包单位及分包单位的合同管理原则是“信守合同、真诚合作”，严格按照合同管理工作程序进行，具体表现在如下几方面：合同实施的指导工作：进行合同交底；建立合同管理工作程序；建立文档系统；建立各种相关制度，将它们融合在整个项目管理系统中；组织进行合同评审和交底，熟悉和掌握合同条款。保证所有合同要求都能按计划地逐步实现。合同的控制过程：主要为合同监督、合同跟踪、合同诊断和合同变更管理，通过以上几个方面的过程控制，能切实落实合同的要求。合同文档管理：合同文档管理即为信息管理，在整个项目管理中起着非常重要的作用，真实反映现场实际情况。合同的控制过程：主要为合同监督、合同跟踪、合同诊断和合同变更管理，通过以上几个方面的过程控制，能切实落实合同的要求。合同文档管理：合同文档管理即为信息管理，在整个项目管理中起着非常重要的作用，真实反映现场实际情况。8).成品保护管理（1）.施工组织设计中制定成品保护措施，项目工程协调部根据施工组织计划及本工程的特点编制成品保护方案，成品保护方案分为：结构施工阶段，粗装修施工阶段，精装修施工阶段、系统调试阶段、交用阶段。方案编制必须根据实际情况，要有针对性、指导性和可操作性，内容齐全。（2）.-356- 工程根据成品保护方案，落实成品保护措施。材料在现场进楼之前由物资部负责组织进行成品保护，进楼后的材料及工程成品保护工作由工程管理部组织实施。（3）.在初装修和机电交叉作业阶段，主要按作业面划分进行成品保护。成品保护按工序划分进行交接或按作业面划分需要进行变更时，必须办理交接手续，填写《中间检查交接记录》单，在交接时如有成品破坏的，交接方必须修整到位后方可进行交接，并且按照项目相关规定进行处罚。项目部专业工长和专业工程师负责的成品保护主要按专业进行划分，即土建工长负责土建的成品保护、水电工长分别负责机电专业的成品保护。各专业工长统一协调各个专业的成品保护工作。在装修、设备安装阶段特别是收尾、竣工阶段的成品保护工作尤为重要段，成品保护工作按作业面进行划分，在作业面上施工的精装单位必须设专门的成品保护员，负责本层作业面的成品保护工作。成品保护员必须24小时值班。其它专业分包队伍进入施工时，必须根据项目经理部规定，填写“入室作业申请单”并在填报手续齐全经项目经理部批准后，方准进入作业，否则成品保护员有权拒绝进入作业。施工完成后要经成品保护员检查确认没有损坏成品，签字后方准离开作业区域，若由于成品保护员的工作失误，没有找出成品损坏的人员或单位，这部分损失将由成品保护责任单位及责任人负责赔偿。（4）.在施工中，不管按何种划分方式，谁的责任区内出现成品破坏，就由谁来负责。责任施工队及责任工长担负负责本责任区内各种工序、工种施工时的成品保护协调工作及成品保护监督工作，如发现其他专业人员破坏其责任区内的成品保护，有责任进行纠正，并交项目部，按相关规定进行处罚。（5）.-356- 在所有平行发包单位及分包单位进入现场施工前必须交纳一定的保证金，并把成品保护工作写入施工合同里，项目经理部对所有平行发包单位及分包单位都要进行定期的成品保护意识的教育工作。依据合同、规章制度、各项保护措施，使平行发包单位及分包单位认识到做好成品保护工作是保证自己的产品质量从而保证分包自身的荣誉和切身的利益。如果平行发包单位及分包单位在施工过程中有违反规定的，从其劳务费中扣除。使成品保护工作与其切身经济挂钩。9).环境保护管理（1）.环境保护的内容和目标a.环境保护包括施工现场施工过程中的环境保护和建筑物自身的室内环境保护。b.施工现场的环境保护包括控制施工噪音、扬尘、运输遗撒、污水排放、有害气体排放、易燃易爆化学品管理、固体污染物丢弃等，做到垃圾分类，废物合理利用等：建筑物自身的室内环境保护包括选用绿色环境建筑材料、设备、采用先进的施工工艺、采取合理的降低室内环境污染物排放的措施等。c.环保目标：施工现场环境保护管理的目标是创“市级文明工地”。建筑物室内环境保护的目标是竣工交付时室内环境检测合格。（2）.环境保护管理组织a.在项目经理部建立环境管理体系，制订项目的《环境管理计划和管理方案》，明确体系中各岗位的职责和权限，建立并保持一套完善的工作程序，各平行发包单位及分包单位的主要负责人都将成为环境保护体系中的一员，同时对所有参与体系工作的人员进行相应的培训。b.制定严格的材料检测制度，对各平行发包单位及分包单位和材料供应商严格管理。在平行发包单位及分包单位合同和供货合同中明确各平行发包单位及分包单位和供应商的环境保护职责。c.施工现场必须严格按照环保体系和现场管理规定进行管理，项目经理部成立专门的场容清洁队，每天负责施工现场周围的保洁、清理，洒水，降低降尘等工作。10).工程资料收集的总包管理-356- 我公司将组织强有力的资料收集整理的管理部门，详细制定资料收集整理预案，对各种分承包方、材料、设备分供方、租赁方在签订合同时，专门签署需向总包提交资料的协议附件，规定具体的提交程序、资料编制依据、格式标准、装订细节、时间控制、验收审批等内容。在施工过程中，由总包方统一对分包方进行资料收集的过程监督管理，同时提供相应的配合及咨询服务，对资料收集中出现的问题，组织协调解决并举一反三的进行持续改进，纠正问题且预防同类问题的再次发生。在资料编辑汇总阶段，由总包方统一协调组织分包方资料的验收和归档，对资料未整理验收完毕的分包方，按照合同规定进行处置，直至资料全部按标准归档。6.总承包单位与相关部门的配合服务1).与业主的配合服务如我公司中标，我公司将不折不扣地以一切为了业主服务为宗旨，履行与业主的合同责任和义务，为业主提供精良的工程项目和优质服务，是我公司一切工作的出发点和落脚点。在施工过程中，我公司将认真做好以下工作：根据总体进度计划安排，对平行发包单位及分包单位的考察时间、进退场时间作出安排和部署。根据业主需要，协助业主做好分包项目的招标、考察队伍，精心选择施工质量好、信誉高的平行发包单位及分包单位，确保各个专业平行发包单位及分包单位满足施工进度计划的需要。我公司将根据施工进度需要，提前与业主、监理、设计进行沟通，提前确定设计图纸。同时为分包的项目提供土建总包施工配合，提供各种数据，场地、暂设、库房、能源接口等。协助作好专业图纸深化设计，防止因图纸问题耽误施工。对业主供应材料、设备定货、加工、生产和进场，提前编制进场计划，必要时协助业主进行考察、订货，确保工程质量的需要。-356- 在施工中为业主着想，从施工角度和以往的施工经验来向业主提出合理化建议，完善建筑物的使用功能和安全功能，满足业主提出的各种合理要求。做好图纸、洽商管理，最大限度地减少不必要变更，从而达到降低工程造价、控制投资的目的等。充分履行总包的责任、权利和义务，急业主所急，想业主所想，尊重业主，服从业主的管理、监督。2).与监理单位的配合措施（1）.认真学习监理规范和监理交底，服从监理单位的监理；（2）.尊重监理工程师，按照与监理配合的服从原则，正确处理与监理要求或意见不一致的情况；（3）.及时向监理单位提供监理要求的各种方案、计划、报表等；（4）.在施工全过程中，严格按照经业主或监理批准的施工方案、施工组织设计等进行质量管理。各施工项目均经我公司项目经理部自检合格的基础上，接受监理的检查验收，并按照监理的要求予以整改。（5）.各平行发包单位及分包单位均按总承包商要求建立质量管理、检查验收等各项管理制度来予以监控，确保其产品达到质量要求。我公司对整个工程质量负有最终责任，任何平行发包单位及分包单位工作的失职、失误视同我公司的失误，杜绝施工现场平行发包单位及分包单位不服从监理工作的不正常现象发生，使监理的一切指令得以全面执行。（6）.所有进入现场使用的成品、半成品、设备、材料，均主动向监理提供产品合格证或质量证明书。按照规定使用前需复试的材料，主动递交检测结果报告。（7）.分部、分项或工序检验的质量，严格执行“上道工序不合格，下道工序不施工”的原则，使监理能顺利开展工作。对可能出现的工作意见不一致情况，遵循“先执行监理的指导，后予以磋商统一”的原则，在现场质量管理中，维护监理的权威性。-356- （8）.建立积极的与监理沟通的渠道，如会议制度、报表制度等，与监理及时交换工程信息，及时解决存在的问题。（9）.与监理意见不能达成一致时，共同与业主协商，本着对工程有利、对业主有利的原则妥善处理。3).与设计单位的密切配合科学合理的设计与满足施工用图是工程能够顺利竣工的前提条件，因此，做好设计配合工作至关重要。（1）.总承包收到图纸后，立即对图纸进行全面审查，审图过程中发现的问题和合理化建议进行汇总整理，并及时提交给业主和设计单位，在业主组织下参与设计交底和图纸会审；（2）.严格按照设计图纸施工，施工中的变更与增减均详细请示设计单位同意；（3）.及时向设计单位书面提出总包或分包施工的施工设计图纸中可能出现的疏忽遗漏，或尺寸标注差异，或各专业图纸间的不衔接，或资料不全等细节问题，必要时约请甲方、监理、分包方等有关人员进行专题讨论，以为业主着想和质量第一的原则，把图纸问题解决在施工之前，并按设计单位修正或补充的施工图（设计变更通知单、工程洽商）指导施工。（4）.及时将设计单位对总包做的设计变更或技术洽商方面的信息，在第一时间传递给各有关分包方，保证有关各方适时得到须用的信息。（5）.完善使用功能及图纸设计施工详图深化工作，及时与设计沟通确认，以便更好的为业主服务。4).与政府管理部门和周边单位的协调管理在工程整个施工过程中，从施工中各要素的协调到外部环境的协调都将纳入总承包商的职责范围内。协调工作的好坏，关系到本工程能否正常有效地运转。-356- 政府主管部门的协调：主要包括市建委、监督总站等机构，以及与交通运输，环卫等以及周边环境的相互关系处理等，涉及到市、区建委、监督站、环卫部门、防疫部门、质量技术监督部门、城管部门、消防局、公安局、交通队、街道办事处、派出所、等等。我公司具有与政府主管部门联系沟通并建立相互信任、相互支持、相互理解的成熟经验。在本工程实施过程中，我公司将成立专门的协调工作组，公布电话、人员、办公地址，负责与相关政府部门进行进一步接洽、联络和沟通，为及时有效贯彻政府部门的各项政策、法规等做好充分准备，在施工过程中树立良好的社会形象，为工程顺利进行创造良好的外部环境。周边施工环保问题的解决措施：在施工过程中，我公司将本着绿色施工的精神根据有关环境保护和施工现场管理的要求，制定专项的环境保护、噪音污染和扬尘污染控制措施，实行夜间施工申请审批制度，严格控制夜间施工作业时间，将各种污染控制在最小范围之内，确保在不干扰周边居民生活的前提下施工。第二节、施工总承包协调措施1.工程总包服务项目部对工程各专业实行总包服务。施工现场建立以土建专业为主的工程指挥部，成员涉及各专业、工种负责人员，对施工现场进行总体协调控制。同时，建立例会制度，准确地反映工程实际问题，及时采取协调措施，保障工程顺利进行。-356- 实施网络化管理，制定详细的施工进度计划，并形成总体网络计划，对各工序、工种的穿插严格控制。最大限度地挖掘关键线路的潜力，各分部分项工程和各工序的穿插要紧凑，各工序施工时间尽量压缩。结构施工阶段安装预埋随时插入，不占用主导工序时间，装修阶段各工种之间建立联合验收制度，确保施工空间、时间充分利用、同时保证各专业良好的配合，避免互相干扰和破坏，影响施工正常进行，造成工序时间的延长。合理规划施工现场用地，在施工现场统一划分、集中管理的前提下，保证各专业施工作业面相对独立，从而达到合理使用工作空间的目的。加强对分包方及材料供应部门的考查、监督，对分承包方生产能力、材料供应状况进行跟踪，保障各工序如期完成，便于协调各工序按计划插入施工。2.工程总包服务的职责工程总包单位负责分包单位的安全管理、质量控制、进度计划、技术指导、竣工验收、竣工图绘制、工程相关资料的整理、归档，以及质量监督备案资料的上报等管理与服务工作。1).负责分包单位的文明施工管理，保证现场交通道路的通行，保证施工场地整洁有序，施工和消防通道畅通及现场垃圾清运，必保深圳市文明施工工地的目标。2).负责分包单位的安全管理，确保不发生人身伤亡事故、重大设备事故及重大质量事故，保证不发生安全责任事故，并负责现场保卫、防火、防盗工作。3).负责为分包单位创造施工工作面，为工序交叉创造施工条件，协调好场地使用。4).负责为分包单位提供安全合格的垂直运输及分层（含场区）安全合格的水源、电源及消防用具。5).如分包单位要使用总包单位的临时设施或设备时，做好有关调度计划，总包单位应协调满足分包单位的使用要求和工作需要。6).负责为分包单位提供安全合格的外檐脚手架及内檐共享空间部位脚手架。7).负责分包单位工作内容的土建配合工作。-356- 8).根据建设单位或监理工程师批准的分包单位的质量目标及计划，按期提供施工条件，保证分包单位承建工程的施工质量及按期开工、按期竣工。9).负责分包单位所有竣工图纸及工程相关资料的归纳整理，各种验收质检备案资料的归纳上报。10).负责整体工程的成品保护工作。3.工程总包方的各协调措施1).工程总包方管理的协调措施：全面负责总体施工过程的协调、管理并向分包专业队伍提供合同范围之内的服务，由项目经理负责按总体施工进度计划统筹安排分包队伍进出场。2).协调各分包专业交叉施工的工序搭接，调配各分包专业垂直运输设备的使用，管理施工用水、用电按合同要求提供的库房、临建、堆场及各种工具等。3).负责审核分包单位月度报表，并且进行汇总，并上报监理工程师，对其中的工程量及进展计划有责任进行整改。4).对分包专业施工质量，设专职管理小组，每小组不少于2人进行施工质量管理，负责将各分包专业施工的技术方案提交到技质科进行审核，对分包单位施工的全过程进行旁站指挥确保达到目标质量的实现。5).各分包单位按照工程总体施工进度计划，提出进出场时间并提供详细的分包工程工作量、施工周期，由项目经理审核后与总承包公司签定承包合同,服从总承包的统一管理。6).交叉施工协调管理：在分包单位按计划进场后，按照施工组织设计中的工程施工，施工中项目部根据施工进度合理的进行交叉施工协调，合同由总包公司召开不少于3次的生产协调会，确保工程顺利进行。7)-356- .由工程总包方设立专职质量抽验人员，对各分包单位进场的材料进行现场抽验制度，并将抽验结果上报监理工程师，由监理签字验收后，方可进行施工。8).分包单位进场后积极地与之联系签定分包单位施工安全协议书，将施工安全落实到实处。对于高空作业的外分包单位，有责任、有义务切实落实好高层施工的各项管理规定，避免发生安全事故从根本上杜绝安全隐患。9).工程总包方依据各分包单位提供的工作量及要求，本着“为您服务”的原则，在施工现场方便分包单位提出合理的任何要求。10.加大各专业施工的协调力度，确保交叉施工的有序性，我们将坚决贯彻“全方位、全过程、全专业”的总承包管理模式，严格按施工总体部署、科学组织、合理安排、精心施工，确保有计划、有步骤地实现各分项工程管理目标的实现。第三节、分包招标管理措施一、对专业分包单位的组织控制措施1.首先根据施工计划、专业分包的制作及加工周期来确定招标时间。2.确定招标方式（公开招标），发布专业分包公告投标单位的要求、报名时间、起止日期、现场勘查时间。3.投标单位报名同时审查投标单位的营业执照、资质证书、安全生产许可证、外地企业进津备案通知书、单位介绍信等相关证件，杜绝借照、挂靠单位参加投标。4.通过对投标单位的资格预审确定合格的投标单位。5.组织有关人员考察投标单位的企业情况包括：企业知名度、企业社会效应、企业规格、经营情况、管理情况、施工情况、诚信情况、资金情况。6.确定参加投标单位。7.-356- 准备各专业的施工图纸，编制招标文件，根据不同专业的特点制定评标办法，根据业主的要求确定评标委员会包括：业主代表、设计代表、监理代表、总承包代表及相关的经济技术专家等单数成员组成的评标委员会。评标委员会要对业主总包负责。8.根据评标委员会的评定确定中标单位。9.与总包签订专业分包合同。10.总承包单位统一对各专业分包单位进行组织、协调、科学管理严格控制。二、控制措施我们对中标的各专业分包单位采取全程动态控制管理，具体有以下几个方面1.工程设计方面对于幕墙网架专业制作加工周期较长，在主体及砌墙工程结束后进行尺寸的实际测量，进行专业技术性的二次设计，二次装修专业在主体结束后对精装部位进行细化设计提供几套方案供业主选择并确定，弱电、消防、锅炉设备安装专业在内檐抹灰结束前提供设计指定的品牌、型号的各种材料及设备的样本或样品供业主选择及确定。2.材料及设备方案对各专业提供的样品、样本经业主确认后进行封样，材料进场后按样品与监理单位共同验收并提供相关资料，如与样品不符或资料不齐全的严禁进场使用3.检验试验方面现场配有专业试验取样人员，根据试验周期及施工计划要求进场时间与监理单位共同对需要检验试验的材料进行取样、抽样，并送往指定试验机构进行试验检测。4.工程资料方面1).材料进场的报验，工程资料要求报验的及时性和真实性。2）.对隐蔽部位要在隐蔽前报验。-356- 3).安装结束的报验否则材料严禁使用，下道工序严禁施工。5.施工、安装过程管理方面各专业分包在施工过程前，创造安全可靠的工作环境，施工中设专业质量人员负责检查，施工结束及时找监理部门验收。6.成品保护方面施工中自行进行成品保护，待大面积湿作业结束后，采取入楼人员持证登记进入并增设白天巡逻夜间值勤人员。7.质量安全方面施工质量严格遵守国家或地方本行业标准及规范规定，安全严格遵守本行业企业及总承包的规定。8.生活居住方面各专业分包单位进场后统一由总承包负责生活及宿舍环境并统一管理。9.资金方面工程款的支付按照专业分包单位每日完成的实物量及以上各方面的执行完成情况进行拨付，工程款按月或部位支付以保证工程的正常进行，第二篇、施工进度总体计划表序号施工节点计划开始日期计划结束日期1基础2008年5月1日2008年8月26日2主体2008年8月27日2009年2月25日3砌墙2009年3月2日2009年5月30日4屋面2009年4月1日2009年5月20日-356- 5钢结构2009年1月30日2009年7月30日6初装修2009年7月5日2010年1月20日7精装修2009年12月13日2010年6月10日8膜结构2010年3月12日2010年5月30日9外围护幕墙2009年7月18日2009年10月30日10清水看台板安装2009年12月2日2010年4月30日11体育工艺2010年3月13日2010年6月30日12暖通工程2009年3月11日2010年5月30日13给排水工程2009年4月21日2010年5月30日14电气工程2008年9月2日2010年6月20日15电梯工程2009年9月12日2010年5月8日16弱电工程2009年5月8日2010年5月20日17配套工程2010年4月2日2010年6月30日18竣工清理2010年6月11日2010年6月30日-356- 第三篇、控制性施工进度计划网络图-356- 第四篇、施工总平面布置图-356- 第五篇、主要分项工程施工工艺框图第一节、地下室防水工程基层清理聚氨酯底胶配制涂刷聚氨酯底胶基层表面涂胶（晾胶）卷材粘贴面涂胶（卷材晾胶）特殊部位进行增补处理（附加层）铺贴防水卷材（排气、压实、接收头处理）作保护层第二节、钢筋工程1.钢筋电弧焊：检查设备选择焊接参数试焊做模拟试件送试确定焊接参数施焊质量检验2.直螺纹钢筋接头：螺纹套筒验收钢筋断料、切头钢筋端头压圆外径卡规检验直径在压圆端头上滚丝螺纹环规检验螺纹套保护套用扳手现场拧合安装接头检查是否拧合到位3.钢筋绑扎：1).柱套柱箍筋搭接绑扎竖向受力筋画箍筋间距线绑箍筋2).墙立2～4根竖筋水平筋间距绑定位横筋绑其余横竖筋3).梁模内绑扎:画主次梁箍筋间距放主次梁箍筋穿主梁底层纵筋及弯起筋穿次梁底层纵筋并与箍筋牢固穿主梁上层纵向架立筋按箍筋间距绑扎穿次梁上层纵向箍筋按箍筋间距绑扎模外绑扎（先在梁模板上口绑扎成型后再入模内）:画箍筋间距在主次梁两模板上口铺横杆数根在横杆上面放箍筋穿主梁下层纵筋穿次梁下钢筋穿主梁上层钢筋按箍筋间距绑扎穿次梁上层纵筋按箍筋间距位抽出横杆落骨架于模板内4).板清理模板模板上划线绑板下受力筋绑负弯矩钢筋5).楼梯划位置线绑主筋绑分布筋绑踏步筋第三节、模板工程施工准备（配模）涂刷隔离剂弹模板定位线与控制线搭设支撑架体支设模板模板加固第四节、混凝土工程1.一般混凝土施工：钢筋模板验收混凝土进场检验与验收泵送入模振捣表面抹平养护-356- 2.大体积混凝土施工：施工准备清理和湿润模板测温点布置外径卡规检验直混凝土运输混凝土浇筑混凝土振捣找平抹面混凝土养护测温验收第五节、预应力混凝土工程施工准备梁、板模板支搭非预应力下钢筋铺放、绑扎无粘结预应力筋铺放、端部节点安装非预应力上钢筋铺放、绑扎无粘结预应力起拱、绑扎隐检验收→混凝土浇筑及振捣混凝土养护装张拉端部处理第六节、砌体工程混凝土空心砌块：拌制砂浆按排列图落样设立皮数杆砌筑内外勒缝清扫墙面检验清除芯柱杂物养护墙面绑扎芯柱钢筋芯柱浇水冲刷位封堵芯柱清扫口浇注芯柱混凝土检验验收养护验收第七节、地面工程1.细石混凝土地面施工施工准备清理基层洒水湿润刷素水泥浆冲筋贴灰饼铺细石混凝土震捣整平撒水泥浆干灰面抹压养护刷水泥浆及铺砂浆找平层试排弹线准备工作2.大理石（花岗岩）地面施工试拼打蜡灌缝、擦缝铺大理石（花岗岩）板块3.水泥砂浆地面施工-356- 清理基层清理基层冲筋、贴灰饼配制砂浆铺抹砂浆找平、压头遍二遍压光养护抹踢脚板三遍压光第八节、抹灰工程基层处理吊直、套方、找规矩、贴灰饼墙面冲筋（设置标筋）抹底灰养护抹罩面灰做护角抹水泥踢脚板、墙裙、窗台养护第九节、门窗工程1.防火门安装划线立门框安装门扇附件2.铝合金门窗安装弹线找规矩门窗洞口处理门窗洞口内埋设连接铁件铝合金门窗拆包检查检验清除芯柱杂物按图纸编号运至安装地点检查铝合金保护膜铝合金门窗安装门窗口四周嵌缝、填保温材料清理安装五金配件安装门窗封条质量检查纱扇安装第十节、玻璃幕墙工程控制网测设龙骨安装安装防火涂料玻璃安装密封开启窗安装密封清扫全面综合检查第十一节、屋面防水工程清理基层涂刷基层处理剂铺贴卷材附层铺贴卷材热熔封边蓄水试验保护层-356- 第十二节、机电安装施工工艺1、空调工程的分项工程施工工艺框图（1）空调水管施工工艺流程管道除锈（刷漆）支吊架安装空调水干管安装干管试压空调末端安装空调水支管安装空调管道系统试压冷凝水管道安装冷凝水管道闭水试验设备单机试运转管道保温系统冲洗系统调试（2）空调风管加工工艺流程打眼冲孔领料清洁板料展开下料剪切倒角咬口制作成型折方方法兰下料焊接洁净处理合口成型检验检验密封待安装打眼冲孔圆法兰卷圆划线下料找平找正运至现场铆法兰成品喷漆（3）风管安装工艺流程安装吊架搭设临时脚手架干管安装漏光试验支管安装配合装修安装风口支管空调设备安装空调机房管道安装管道保温风口安装单机试运转系统调试-356- （4）给排水工程总体施工工艺流程水压试验设备安装闭水试验水压试验水压试验调试竣工验收安装准备孔洞预留、埋件填堵孔洞套管安装管道预制、加工卡架安装管道安装防腐处理（5）铜管安装的工艺流程：管道预制支吊架安装管端清洗打磨干管安装干管试压支管安装支管试压系统试压管道保温设备安装通水试验系统管道冲洗竣工验收-356- 洁具及配件检查洁具及配件组装墙面或地面打孔栽螺栓稳器具检漏缝隙处理成品保护通水试验（6）卫生洁具安装的工艺流程：安装准备干管安装报警阀安装喷洒分层干支管安装；消火栓及支管安装；水流指示器管道试压节流装置安装主管安装喷洒头支管安装；（系统综合试压）管道冲洗报警阀/消火栓配件、喷头安装系统通水调试（7）消防水管道安装工艺流程：2、电气工程的分项工程工艺流程框图（1）强电施工总流程施工准备控制装置照明器具安装调试分区送电调试预留预埋变配电设备安装线路敷设全系统送电调试（2）箱盒预埋流程：-356- 预制加工测定盒箱位置稳住盒箱管路连接地线焊接（3）管路预埋流程：随墙（砌体）配管大模板现浇墙配管现浇混凝土楼板配管变形缝处理跨接地线防腐处理（4）接地装置安装工艺流程接地母线敷设引下线安装避雷针制作安装接地电阻测试挖接地体沟接地体制安（5）钢管明配敷设钢管敷设吊顶内护墙板内管路敷设预制加工管弯、支架、吊架测定盒、箱及固定点位置支架、吊架固定盒箱固定管路敷设与连接变形缝处理地线焊接工艺流程-356- （6）桥架线槽敷设工艺流程：弹线定位预留孔洞预埋吊杆吊架金属膨胀螺栓安装预埋铁钢结构地面线槽螺栓支架与吊架固定架焊接支架与吊架固定线槽安装吊装线槽保护地线安装（7）管内穿线工艺流程选择导线穿带线扫管放线及断线导线与带线的绑扎带护口穿线导线接头接头包扎导线检查绝缘摇测（8）电缆敷设工艺流程-356- 准备工作电缆沿桥架线槽敷设水平敷设电缆沿电缆沟敷设垂直敷设标牌（9）电力变压器安装工艺流程设备开箱检查变压器二次搬运变压器安装送电运行验收送电前检查附件安装（10）高低压配电柜安装工艺流程:盘柜二次配线设备开箱检查设备搬运盘柜安装盘柜母线安装盘柜实验调整（11）配电箱盘安装工艺流程弹线定位明装配电箱盘铁架固定螺栓固定暗装配电箱盘面组装实物排列加工固定电具电盘配线箱盘固定绝缘摇测-356- （12）灯具施工工艺流程检查灯具组装灯具灯具绝缘检查灯具安装3、智能化工程的分项工程施工工艺流程框图（1）智能化施工工艺总流程穿线穿缆器具安装调试电缆敷设设备安装施工准备结构预埋孔洞预留防雷与接地施工桥架安装线槽安装管路暗敷管路明敷-356- （2）消防报警系统安装流程手动按钮安装报警控制器安装机房设备安装探头安装探测器底座安装报警器安装系统调试4、电梯安装（1）电梯安装工艺流程测井放线导轨支架安装导轨安装厅门系统安装井道设备安装钢丝绳敷设轿箱安装电气设备安装电梯调试运行（2）扶梯安装工艺流程挂基准线测量预检运输、对接及吊装轨道安装及调整布线及开关安装基架及玻璃码安装护板及梯级安装扶手带安装扶手架、玻璃安装调整试车验收交工-356- 第六篇、质量保证体系第一章、质量检查组织机构项目经理1.工序控制和插入度2.操作质量和反馈3.质量验收及内业记录4.材料采购和验收质量合格5.计量器具使用6.养护和成品保护及验收项目经理抽检技术部门把关专检互检自检施工班组总结评比质量，提出重点任务缺陷安全员工长质量员器材员项目工程师副项目经理第二章、用于质检的仪器、设备用于本工程的质检仪器、设备内容详见附表2-356- 第三章、质量控制程序和措施1.明确各自的职责和权限，制定严格的规章制度，并加强实施过程的控制和检查。质量保证体系对外接受质检部门的监督和指导，对内严格按本企业标准《质量手册》和《程序文件》的要求有序地运行。按照ISO9002－2000《质量管理体系要素》标准的要求，结合本工程实际，建立以顾客满意度为关注焦点的完善的质量保证体系，落实各级人员的质量责任制，实行目标管理，签订多项责任状，进行责任目标逐级分解。根据质量保证体系的要求，将其具体落实到工程项目中，施工项目的质量控制是从工序质量到分项工程、分部工程质量、单位工程质量的系统控制过程；也是一个由对投入原材料的质量控制开始，直到完成工程质量检验为止的全过程的系统过程。现场应就影响施工项目质量的五大因素，事前对这五个方面的因素严加控制，这是保证施工项目质量的关键。-356- 2.工程质量控制、消除质量通病的措施建立以项目经理为首的组织管理网络，以项目技术负责人为首的技术质量管理网络，以项目副经理为首的施工保证网络，并通过以施工技术措施为预控要素、过程控制为组织要素、以质量跟踪检验为保证要素的管理模式，对可能影响工程质量的人员、材料、机械、方法、测量和环境等六大因素多方位的进行控制。1).对人员的控制人员的素质对工程质量具有决定性的影响，我公司将从以下方面实施对进场管理人员和施工人员的控制：(1）.人力资源的配置根据工期网络计划的实际要求，科学、合理、及时地调配本工程所需要的各类人员，人员数量满足工程管理和施工的要求。(2）.人员资格对特种作业人员如焊工、起重工、架子工、机械操作工、热处理工、测量员、土建试验员、金属试验员、电工、电气调试员、质量检验人员等上岗前严格资格管理，所有特种作业人员都应经过专门的培训，取得相应的资格证书，持证上岗。(3）.教育和培训采取分层次、分期、分批的方式，对进入施工现场工作的所有人员进行针对性的技术、质量、管理知识的培训和再培训。包括：项目领导层、项目管理层、工程技术人员、质量管理人员、质量检验人员、施工人员、其它人员。2).工程物资、设备的质量控制-356- 工程中使用的各种设备、性材料等将对工程质量产生直接的影响，着力做好进场物质的采购、仓储、发放、使用的控制，严格对顾客提供物质的控制与管理，确保本工程使用合格的设备与材料。(1).物资供应商的控制凡是为投标人在本工程提供物资的供应商，都必须对其企业资质、市场信誉、生产能力、产品质量情况以及售后服务等进行多方面的综合评价合格后，方能作为本工程的合格物资供应方。(2).采购物资的质量控制a.对用于本工程的采购物资（含各类外加工件）进行进货质量验收，对检验不合格的产品采取隔离、标识、处置。严格按有关规范、标准以及技术检验制度的规定进行原材料的检验和试验。b.物资采购前要经过评审和确认，采购和使用的各种材料及构、配件到货后，应通知监理工程师进行进货检验，验证其有关厂家的产品批号和产品合格证等，不合格的产品不得使用到工程中。(3).采购物资的质量证明文件管理所有采购物资的质量证明文件、设备质量证明文件、技术标准、设备使用说明书等将被妥善保管，工程竣工后随竣工资料移交。(4).对重要原材料实施进货检验a.主要金属材料：钢筋、钢管及各类型钢。b.电气材料：控制电缆；桥架；金具。c.高中压阀门。d.焊接材料。e.主要非标加工件、合金管件。f.各种防腐蚀材料、绝缘材料、保温材料。(5).施工现场物资、设备的质量控制(6).对工程用的钢筋、混凝土及预应力钢筋、混凝土制品等，进行由监理工程师见证的抽样检验以确认质量合格方可使用。-356- (7).用于重要结构并在现场配制的材料，如高强混凝土、设备安装二次浇灌砂浆、防水材料、防火材料、防腐蚀材料、绝缘材料、保温材料等，应提供试验报告经审查确认后才能使用。(8).用于工程的主要材料，必须具有产品合格证和材质化验单，并进行现场抽样试验，试验合格并经审查确认后才能使用。(9).所有经检验与试验不合格的各种材料、构配件，应予以标识并尽可能采取隔离措施，在监理工程师的见证下尽快运离工地，防止误用。3).施工机械设备的控制施工机械设备为工程实施提供必要的资源保障，施工机械设备的质量是工程质量的必要保证，将从以下几方面加强施工机械设备的配置与管理：(1).根据施工组织设计调配能力足够、性能先进、稳定可靠的施工机械设备进入本工程施工现场。(2).认真落实本公司关于施工机械维护保养的各项规章制度，针对气候条件，做好施工机械设备的大修、小修以及日常的维护保养、防腐蚀等工作，使其时刻处于性能稳定的良好状态。直接影响到工程质量的施工机械设备投入使用前对其性能和完好状态应经过检查确认，必要时应进行性能试验合格后方可投入使用。(3).严格执行计量管理的各项规定，加强对检验、试验、测量仪器仪表的管理，标准计量器具受检合格率100%，在用计量器具受检合格率100%。未经检定和检定不合格的检验、试验和测量设备不得投入使用，发现校准状态偏离时采取可靠的措施予以处理。(4).施工准备阶段的质量管理措施a.组织施工图纸会审工作，充分领会设计意图、熟悉安装内容，明确技术质量要求，拟定合理的施工程序与施工工艺，解决施工图纸中存在的差错和不合理部分。-356- b.编制作业指导书及重大施工技术方案。c.编制质量检验项目划分表，设立质量控制点，对施工中的关键步骤，重要环节明确质量检验，评定的程序和要求。d.检查、试验的记录表格和质量验评表格。e.工、机具及计量器具的准备，对需要试验，检定（校准）或检查的工、机具和计量器具进行试验、检定（校准）或检查，并对其进行维护保养。f.大力开展技术培训和岗位练兵，按岗施教，提高各类岗位人员素质。g.对焊接、无损检测、起重、机械操作、等特殊工种岗位人员，坚持持证上岗制度，严禁无证上岗或从事与所持资格证不相符的工作。h.材料、设备的准备。选择合格的供应采购材料、设备，对所采购的材料、设备进行进货检验和试验，对库存材料、设备进行维护保养，维持其良好状态。(5).施工过程的控制a.施工图纸会审管理进场后，即由项目技术负责人组织现场管理人员学习、熟悉施工图纸，了解设计意图，同时找出问题与矛盾，并组织图纸会审、设计交底。b.施工技术交底a).施工技术交底是施工工序中首要环节，必须坚决执行。未经技术交底的项目不得开工，通过技术交底使施工人员了解工程特点，明确施工任务、操作方法、质量标准和安全措施，做到心中有数。b).技术交底由各级生产负责人组织、技术负责人交底。施工人员按交底要求施工，不得擅自变更施工方法。技术交底人、技术人员、工程技术部发现施工人员不按交底要求施工，劝止无效时有权停止其施工。c.测量控制a).测量人员应持证上岗，并参加过同类工程施工，且经验丰富。-356- b).根据工程实际情况，编制切实可行的施工方案，按规定程序会签。c).所有用于本工程的测量仪器和器具必须送具有相应资质的检测单位进行校核，合格后才能使用。d).对给定的定位控制点进行复核，合格后建立适用于本工程施工的测量控制网，加强保护并定期复核。测量成果须报总包复核，签字确认第七篇、工程管理曲线工程管理曲线工程完成的百分比（%）1009080706050403020-356- 10102030405060708090100经过时间的百分比（%）附表1：主要施工机械表机械名称规格型号额定功率（KW）或容量m3吨位t厂牌及出厂时间数量（台）新旧程度%小计其中新购租赁拥有土建工程塔吊23B2009780起重机50吨4475起重机20吨2275竖井161670空压机VY-12/72280-356- 推土机TY2204475铲车3380汽碾4475固定砼输送泵HB60T702275大象泵(象泵)42m2280砼输送车MR45202070钢筋对焊机UN1-7575KVA66100钢筋调直机GT4-144.266100钢筋剪断机GT5-407.066100大煨WT40-15.088100小煨WT40-24.01212100套丝机66100高速锯2.888100无齿锯MJ1062.888100电锯MJ114688100平板震捣器PZ-502.83232100振捣器ZB31.18080100振捣棒ZB3120120100蛙夯HW-2013202080冲击夯CV2000161670交流电焊机BX-30017KVA1515100-356- 低压变压器OSG1.51515100泥浆泵4IN33333100潜水泵12m3/min5.6kw1010100气焊工具1616100机电安装工程风管联合加工设备TDC7.4kW1180%风管联合加工设备IDL66kW1180%单平口咬口机YZL-121.5kW4480%联合弯头咬口机SAF－60.6kW8880%联合式咬口机FSC-26/日本1.5kW3380%液压板料折弯机WB67Y-10011kW2280%剪板机Q11-3*2000H3kW2280%手动剪板机3kW8880%插接法兰铆接机1.5kW8880%联合口合缝机1.5kW5580%压筋机918J1.2kW1180%套丝机Z3T－R4（1/2”-2”）0.75kW202085%薄管套丝机0.75kW3390%圆钢套丝机SG20A0.55kW4490%弯管机WYQ27-1081.1kW1175%液压弯管器φ20-φ321.1kW4485%-356- 交流电焊机BX1－50025KVA808080%手提交流电焊机AC-220V10.5kW202090%逆变直流焊机ZX7-25015kW101095%焊条烤箱ZYHC-1501.5kW151570%氩弧焊机WSE-50025kVA101095%气焊工具808080%电动卷扬机JJMW510kW101075%手拉葫芦SH1.SH2303080%汽车式起重机NK-200BE606085%升降平台STY03-64490%载重汽车日野10t4475%载重汽车130加长8875%叉车5tCPCD-56680%砂轮锯4001kW252585%台钻13mm0.5kW303085%手电钻6-12mm0.5kW404090%电锤φ8—φ381kW404085%手砂轮0.5kW202075%液压开孔器101075%空气压缩机VW-0.22/72.2kW2285%空气压缩机CZ-0.43/60A11kW2280%-356- 电动试压泵4DSY-1651.1kW6675%手动液压接线钳SYB16-2406685%无线电对讲机101090%铝合金人字梯9,11,13,15步各10各1085%移动门式架20020080%附表2：材料试验、质检仪器设备表序号仪器设备名称规格型号单位数量备注土建施工1全站仪莱卡TC4021台工程定位测量2经纬仪J23台轴线测量、模板控制3水准仪S35台高程引测．抄平4砼坍落度筒4只砼坍落度测定-356- 5砼试模100×100×100mm40组砼抗压试件制作6抗渗试模20组砼抗渗试件制作7砂浆试模70.7×70.7×70.720组砂浆抗压试件制作8塔尺5m2根高程引测．抄平9钢卷尺50m4把测量距离、高程传递10衡器TGT-10004台砂浆计量11靠尺2m3把工程质量检测12方尺25×500m4把工程质量检测13塞尺0～10mm6把工程质量检测14盒尺5m10把工程质量检测15电子测温仪1套混凝土测温16温度计酒精温度计10支大气温度监测机电施工1转速表块5自有2数显点温计－20～100℃块10自有3防火阀测试仪JW-30A块2自有4风管漏风测试仪Q89台2自有5临时用电配电箱主开关电流100A配两个漏电分开关（30mA）台30自有6台1自有-356- 接地电阻测试仪7兆欧表1000~2500V块10自有8摇表500V块10自有9数字万用表块10自有10数字钳形表块8自有11超声波流量计FLB2004/日本富士台1自有12电流表块5自有13水准仪Yi004/德国台2自有14热球式风速仪数字式块6自有15数字微压计块3自有16皮托管支3自有17游标卡尺0～150mm把6自有18焊口检测器0～45mm把6自有19塞尺0～10mm把8自有20水平尺600mm把30自有21钢卷尺30m块15自有22钢卷尺5m块50自有23铁方尺600mm把10自有24钢直尺1000mm根20自有25钢直尺300mm根30自有26氧气表块30自有27乙炔表块30自有28压力表1.6MPa块20自有29温度计0～100℃支10自有30磁力线坠块15自有-356- 31双金属湿度计块2自有32光纤测试仪台1自有33六类线测试仪台1自有34音频综合频谱分析仪KTDN6000台1自有35声级计（8倍频带噪音测量表）台3自有36多功能信号发生器GW台2自有37综合校验仪VD3002台2自有38数字信号校验仪1080台2自有39过程信号校验仪1045-02台2自有40多用RTD信号仪1074-02台2自有41高压开关动态特性测试仪GKC-A12台2自有42智能避雷器特性测试仪GCBL-2台2自有43照度计台2自有44温湿度计支2自有45水银温度计支2自有46流速测定管连测压计个2自有47试压水泵设备台2自有-356- -356-