东泰大厦施工组织设计鲁班奖 132页

一、编制依据和原则1、依据：1.1东泰大厦工程施工合同招标和投标文件1.2东泰大厦工程施工图纸1.3主要法规依据国家的建筑法、建筑工程质量管理条例和施工现场管理规定。1.4、主要规范、规程：(1)《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2002）(2)《混凝土结构工程施工质量验收规范》(2010版)（GB50204-2002）(3)《钢筋焊接及验收规程》JGJ18-96(4)《建筑变形测量规程》(JGJ/T8-97)(5)《工程测量规范》（GB50026-2007）(6)《砌体工程施工质量验收规范》（GB50203-2002）(7)《建筑地面工程施工质量验收规范》（GB50209-2010）（8)《屋面工程质量验收规范》（GB50207-2002）（9）《建筑电气工程施工质量验收规范》（GB50303-2002）（10）《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》(GB50242-2002）（11）《建筑装饰装修工程质量验收规范》（GB50210-2001）（12）《建筑节能工程施工质量验收规范》(GB50411-2007)1.5主要图集和标准《混凝土结构施工平面整体表示方法制图规则和构造详图》1 03G101-1和04G101-105J全套图集JGJ144-2008外墙外保温工程技术规程《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001）《混凝土质量强度检验评定标准》（GB/T50107-2010）《钢筋焊接接头试验方法标准》（JGJ/T27-2001）1.6、其他山西省建筑工程施工现场有关管理工作规定，以及本公司的质量、环境、职业健康安全管理手册和程序文件，及其他相关规章制度。2．编制原则2.1根据本工程的特点，以及本单位的实际情况，以招标文件、施工合同及国家规范和标准为依据，全面落实施工合同，力求技术先进、经济合理，确保工程质量，安全施工，创建安全文明工地。2.2结合工程具体特点，增强施工中的科技含量，积极推广新技术、新工艺、新材料和新设备，采取现代化管理手段，达到工程施工目标。2.3紧紧围绕工程质量标准，对施工中的每个环节精细施工，达到国家验收规范标准。实行全员、全过程、全方位的质量管理，力争达到质量高、速度快、成本低、信誉好。二、工程概况1、参建单位简介2 建设单位大同市泰瑞房地产开发有限责任公司设计单位大同市建筑设计研究院勘察单位大同市建筑设计研究院监理单位大同市开发建设工程监理有限责任公司施工单位大同泰瑞集团建设有限公司2、建筑设计简介东泰大厦是一栋综合办公楼，位于大同市御东新区政务大厅北侧，建筑面积为30174.15，地下一层，地上十七层，局部十八层，建筑高度64.1m，室内外高差0.6米。地面做法：地下室管井及强弱电间为水泥砂浆地面，楼梯间及消防前室为花岗岩地面，水泵房、设备间为细石混凝土地面，地下车库是耐磨混凝土地面。大厅、电梯前室及公共走廊为大理石楼面，步行楼梯间为大理石地面，楼层管道井及弱电井为水泥砂浆楼面，其余全部为地砖地面，卫生间地面下铺聚乙烯丙纶防水层。屋顶电梯机房及水箱间为细石混凝土楼面，屋顶水井及强弱电间为水泥砂浆楼面。墙面做法：管井及强弱电井、屋顶电梯机房及水箱间为抹灰挂内墙腻子墙面，一二层大厅及电梯前室为干挂大理石墙面，其余均为腻子乳胶漆墙面。顶棚做法：顶棚为轻钢龙骨纸面石膏板吊顶，刮腻子刷乳胶漆。踢脚做法：电梯厅为花岗石踢脚，其余全部为地砖踢脚。外墙为干挂陶板幕墙和隐框玻璃幕墙。防水设计：基础底板下防水、地下室外墙防水和卫生间地面防水全部3 采用聚乙烯丙纶防水卷材，屋面采用4+4mmSBS防水卷材。建筑节能设计：屋面采用SY自调温相变节保温材料，外墙保温采用60厚岩棉板保温，外窗采用幕墙窗户和断桥铝合金中空钢化玻璃窗户。在保证相同的室内热环境条件下,与未采取节能措施前相比,全年采暖和照明的总能耗减少50%。3、结构设计简介结构类型为框架剪力墙结构；楼盖结构除卫生间和走廊外全部为为现浇混凝土空心楼盖，主楼基础为梁板式筏型基础，裙楼基础部分为条形基础，部分为独立基础。地基持力层：第六层中粗砂层，承载力特征值FaK=240Kpa,地基基础设计等级：乙级，设计使用年限：50年,安全等级：二级，耐火等级：Ⅰ级，抗震设防烈度7度，抗震等级：框架二级；剪力墙三级。混凝土强度等级如下表：地下室底板垫层100厚C15地下室底板C40（抗渗等级S6）地下室裙楼部分框架柱、混凝土挡土墙C35（抗渗等级S6）主楼部分框架柱、地下一层~五层C50与框架柱相接的剪六层~十层C45力墙十一层~十四层C40十五层及以上C35有覆土地下室顶板C30（抗渗等级S6）梁、板、楼梯C30次要构件（如构造柱、圈梁、现浇过梁）C20本工程主要采用的钢筋：（HPB235热轧钢筋）、HRB335（热轧钢筋）及HRB400（热轧钢筋）。本工程主要结构构件的受力钢筋混凝土保护层厚度如下4 基础底板下部钢筋40mm基础底板上部钢筋40mm地下室外墙外侧钢筋40mm地下室外墙内侧钢筋15mm地下室有覆土顶板上部钢筋40mm地下室有覆土顶板下部钢筋15mm梁25mm(箍筋保护层厚度不应小于15mm)柱30mm剪力墙15mm楼板、屋面板、楼梯板15mm填充墙砌体：非承重的外围护墙采用300厚A5.0蒸压加气混凝土砌块Mb5.0专用配套砂浆。建筑物的内墙采用200厚（局部300厚）A5.0蒸压加气混凝土砌块，Mb5.0专用配套砂浆。防火墙处不小于200厚，地下室内墙采用A7.5蒸压加气混凝土砌块，Mb5.0专用配套砂浆，室内100、150mm厚隔墙采用陶粒混凝土隔墙板。填充墙应沿框架柱全高每隔500mm~600mm设2ф6拉筋，楼梯间和人行通道的填充墙抹灰时采用钢丝网砂浆面层加强。墙长大于5m时，墙顶与梁宜有拉结；墙长超过8m或层高2倍时，应设置钢筋混凝土构造柱；墙高超过4m时，墙体半高处设置与柱连接且沿墙全长贯通的钢筋混凝土水平圈梁。填充墙的构造柱应按图施工，当图纸未设计时应在以下部位设置构造柱：纵横墙交接处；内墙及实墙面外墙每隔4m左右；外墙窗间墙、屋顶女儿墙每隔2-2.5m；门窗洞口两侧设抱框立柱，也可用构造柱代替。4、安装工程（1）水暖工程给排水及采暖概况：生活给水采用无负压设备二次加压供水。竖向分为3个区，其中地上一层～六层为低区，七～十三层为中区，十四～十5 八层为高区。给水管采用衬塑钢管，丝扣连接；支管采用PPR给水管,热熔连接。排水管采用PVC双壁螺旋消音管和UPVC硬聚氯乙烯塑料管，粘合承插连接；消火栓管采用焊接钢管，焊接连接，喷淋管采用热镀锌钢管，DN70以上采用沟槽连接。采暖系统分两个区，低区：一层—八层；高区：九层以上，采用低温热水地板辐射采暖方式，采暖管用热镀锌钢管，管径≤100mm，螺纹连接，管径>100mm采用法兰连接，室内地板辐射采暖系统管道采用PE-RT管。(2)电气工程电气工程主要有动力配电系统、照明配电系统、消防配电系统、防雷总等电位及接地系统，火灾自动报警及消防联动系统、综合布线系统、楼宇对讲系统、有线电视系统、广播系统、保安监控系统。本楼电源由两路10KV高压电缆引入地下室变电室，低压系统经电缆沟，沿电缆桥架敷设至电缆竖井及各供电点。照明配电干线、消防梯及客梯电源、送风机、稳压泵在电气竖井内垂直引上。本建筑物按二级防雷设防，采用TN—S系统，将设备保护接地，防雷接地，各种金属管道的等电位接地，弱电系统工作接地等共用接地装置，屋顶利用外装钢格栅及3mm厚的金属铝板做接闪器，经避雷引下线与基础接地联结，要求接地电阻≤1Ω。火灾自动报警及消防联动系统采用集中控制方式，设在一层消防控制室，内设火灾报警控制器，联动火灾控制盘、显示器、紧急广播设备，消防直通对讲电话设备及电源设备。保安监控系统与门禁的主机设备设在一层消防安保中心，有线电视系统、电话网络系统均由市政引入一层网络控制房。6 通风工程等概况详见图纸说明。5、水文地质情况本工程土方开挖范围内土层从地表到持力层分别为：素填土、黄土状粉土层，中砂、粉质黏土，细砂及中粗砂。地基持力层为第六层中粗砂层；场地类型为中硬场地土，标准冻土深度：室外地坪下1.86m；地下水位埋深>50m，不考虑对基础的腐蚀性。现场自然地坪标高-0.45米，基底标高-8.15（综合楼）、-6.75地库。大同市区雨季7-8月份，温差15℃-20℃，夏季最高气温35℃，大约11月10-15日进入冬季施工，年平均气温5.8℃，极端最低气温-30.3℃，22极端最高气温为36.1℃；基本风压0.55KN/m，基本雪压0.25KN/m。6、合同内容及专业分包工程内容本工程合同内容包括从土方开挖开始至交付业主为止内的所有工程内容。专业内部分包工程包括：基坑支护工程、外墙装饰工程、消防工程及电梯工程。三、施工部署1、工程目标1.1工期目标：2011年6月12日开工，计划2013年10月30日竣工。1.2质量目标：誓夺鲁班奖。1.3安全目标：坚持安全第一，预防为主。一般事故频率控制在0.1‰以内；不发生人身死亡、重伤事故；不发生重大机械设备、火灾、触电、坠落、责任交通事故等；不发生严重职业伤害事故，创建省标准化安全文明工地。7 1.4科学进步目标：充分发挥“科学技术是第一生产力”的作用，在施工中积极推广应用新技术、新工艺、新材料、新设备，推广应用建筑业和现代化管理技术，提高质量、缩短工期、降低成本、减少伤害，争创省级新技术示范工程。1.5成本控制目标：科学地编制施工方案和作业计划，减少定额外消耗，最大限度节约投资；争取实际成本控制在预算成本之内。2、项目管理组织机构2.1项目管理组织机构指导思想：运行ISO9001质量管理程序，运用先进技术，严格管理，过程精品，确保工程质量；投入精干队伍和良好的机械工具，科学组织，确保按期完成；树立科学发展观，保护环境，确保安全文明施工。2.1组织机构构成：本工程被公司列为重点工程，为确保施工目标的实现，全面履行本工程的全部合同条款，本着科学管理、精干高效、结构合理的原则，选配综合素质高、责任心强、技术高、经验丰富具有相应资格和技术职称的项目经理、项目总工及工程技术管理人员，精心组织，科学管理，优质、高速、安全、低耗地完成本工程的建设任务。确保工程项目的工期、质量、安全、成本等目标的如期实现。同时，精心选配技术水平高、责任心强、有同类工程施工经验的各专业施工队伍承担本工程的施工任务。3、项目管理组织机构人员配备表如下：8 职能部门主要人员职称项目经理徐向喜一级注册建造师项目部技术负责人周子峰高级工程师张国栋工程师施工员程万平助理工程师刘万进助理工程师张振春助理工程师质量员闻良助理工程师李鹏龙助理工程师安全员吕海英助理工程师罗福清助理工程师材料员赵永军助理工程师预算员贾丙芝助理工程师资料员王玲助理工程师技术员郝宝助理工程师取样员胡艳花助理工程师施工组织管理机构框图见附件1.3、施工部署项目部在施工部署上总的指导思想是：应用最佳的施工技术，选用最有战斗力的施工队伍，投入先进的施工机械设备，安排合理的施工顺序，采用科学的组织管理方法，保证达到优质、安全、按期竣工的目标。各专业施工单位服从总包单位项目经理部的统一指挥和领导。3.1时间上的部署原则：1、确保总工期并保证各阶段节点工期。2、主楼基础施工期限截止2011年8月27日完成。3、一层至主体封顶从2011年8月28日至2012年5月18日完成。4、其他工程于2013年10月30日前全部完成。3.2空间上的部署原则为了确保工期，在空间部署上主要考虑立体交叉施工，基础分部工程进行一次验收，主体结构分为一至五层、六至十层、十一至顶层四个阶段9 验收。主体结构、填充墙砌体、装饰装修和安装作业穿插施工。3.3施工顺序本工程施工顺序将遵循“先地下，后地上，先土建后安装，先主体后维护，先结构后装修。主体结构施工自下而上，装修施工自上而下，内外装修同时进行，安装工程随土建施工进度穿插进行”的原则。土方开挖分两次进行，第一次基础大开挖时在E-F/7-11轴预留坡道，方便地下室的施工，主体施工到二层时，搭设悬挑外脚手架进行二层以上的施工，拆除双排落地脚手架，进行基坑周边土方回填。并开挖E-F/7-11轴基础土方，该区域基础施工与主体同时施工。3.4施工流水段的划分基础筏板施工时，以⑥~⑦轴后浇带为界划分成两个流水段（②~⑥/Ⓑ~Ⓔ和⑦~○11/Ⓑ~Ⓔ）进行施工；地下室施工时，以⑥-⑦间和○E-○F间后浇带为界划分成○H~○F/②~⑥、○H~○F/○7~○11、○A~○E/②~⑥、○A~○E/○7~○11四个流水段。主体施工时，以⑥~⑦轴后浇带为界划分成两个流水段（②~⑥/Ⓑ~Ⓔ和⑦~○11/Ⓑ~Ⓔ）进行施工。填充墙砌筑期间，按楼层进行流水段划分。内装饰装修及安装工程施工期间，按楼层进行流水段划分。外装饰装修施工期间，按立面分为四个流水段。3.5竖向施工布署：结构施工期间：每层的每个流水段都是墙柱梁板一起浇筑，具体浇筑时先进行墙柱高标号混凝土浇筑，再进行梁板低标号混凝土浇筑。10 在施工中各施工段，各工种应紧密配合，穿插、交叉流水作业，组织好工序衔接，实行动态管理，在资源上统一调配，确保工程进度目标如期实现。在施工中要积极与建设、监理方配合，虚心接受各方面的意见和建议，团结协作。公司职能部门也定期对项目部工作进行监督和指导。四、施工进度计划及工期保证措施4.1施工进度计划：施工进度计划安排，本着工序合理，技术可行、劳力、机具均衡，材料供应及时的原则进行安排。以地下室，地上主体结构和内外装饰施工为工作重点的控制对象。开工日期为2011年6月12日，竣工日期为2013年10月30日。（详见施工进度计划）4.2工期保证措施本工程拟于2013年10月30日竣工，为确保这一工期目标得以实现，特制定如下保证措施：1、组织体系保障我公司将本工程列入重点项目，以项目经理为核心，组织经验丰富的管理人员。在人力、物力及财力上将予以重点保证，加强对本工程的组织、领导、检查、指导、协调监督，以确保工期和施工速度的顺利实现。2、资金保证项目部根据工程量，进行专款专用，如业主资金暂不能到位，为能保证连续施工，我公司将拨出专项资金，用于开工所需的技术装备、设备添置、材料供应及施工周转，确保农民工工资按时发放，确保施工顺利进行。11 3、机械设备、周转材料的保证为保证工程进度，项目部将在现场设置足够的机械设备，由项目部机械工程师，专人负责，加强设备的管理，并备有足够的各种易损件，随时进行故障的应急处理，以先进的设备和管理确保工期。施工材料以及辅助材料要分类做出需用计划，每周要提出材料计划。由项目部统一调度安排以确保连续施工。4、生产人员保障：根据工程进度的要求，详细编制各阶段劳动力计划，优选施工力量强，技术水平高的专业施工队伍进场施工。详见P19劳动力需用量计划表。5、协调、配合的保障施工中常出现土建与安装交叉作业，施工前各专业人员相互书面交底，避免出现遗漏和发生错误，要做到相互配合，总体协调，顺利穿叉。现场项目部同业主、监理工程师和设计方密切配合，统一指导施工，统一指挥协调，提高工作质量和工作效率，对工程进度、质量、安全等方面全面负责，从组织上保证总进度的实现。五、施工总平面布置1、施工现场平面布置施工现场的平面布置应根据不同的施工阶段进行动态布置。施工、生活设施及现场道路的布置，应满足生产、生活、安全、环保的要求。本工程因场地有限，生活区设置在场地西南侧二层岩棉彩钢板房，办公室使用场地东南侧二层岩棉彩钢板房，会议室、厕所、洗浴均采用岩棉彩钢板搭设在场地西侧，现场大门设在场地北侧和东侧。钢筋、木工加工12 区及材料堆放区设在拟建建筑物的南侧。施工现场钢筋及木工加工场地、材料堆放场地、施工现场设环形混凝土道路，路宽不小于4米。钢筋及木工加工棚，搅拌机棚、安全通道、操作防护棚、大门和围墙、垃圾池、洗车台及各种图牌、标识等按照公司的统一要求设置。基础、主体结构施工阶段垂直运输采用一台QT63塔吊，砌砖、装修施工阶段采用一部施工电梯，具体布设位置见各阶段施工平面布置图。施工及生活用水水源由建设单位提供，接入现场内。现场用水管道采用埋地铺设，埋地深度不应小于1.9m，引管布置到指定位置。由于施工期间施工用水量较大，为满足施工需要，在现场设置一个6m3的水箱，采用钢板焊接制作，水箱内设加压水泵，采用￠50钢管接入建筑物内各楼层。施工现场临时用电由建设单位提供变压器，作为施工期间现场临时用电电源，现场配电采用三相四线制、TN-S接零保护、三级配电、二级漏电保护系统。外电线路采用埋地敷设，埋地敷设电缆选用铠装电缆，电缆埋地深度不应小于0.7m，并应在电缆四周均匀敷设不小于50mm厚的细砂，然后覆盖砖保护层。配电系统通过总配电箱、分配电箱、开关箱三级配电送至用电部位。施工现场临时用电应编制专项临时用电施工组织设计。2、施工平面布置的管理施工现场平面布置由项目部根据工程进度及施工需要进行统一协调和管理。工程开工前，做好项目前期策划，根据施工现场平面布置图分阶段布置施工现场。施工现场平面布置如需调整、变动，应由项目部统一安排，项目经理批准后执行，并及时修改平面布置图。项目部应合理布置、搭建临时设施，并及时办理临设验收手续。临时设施使用由项目部统一安排、分配，不得随意占用。制订详细的大型机具使用及进、出场计划，按平面布置图要求合理布置大型机具。主材与周转材料进场堆放应按平面布置图指定位置堆放整齐，不得乱堆乱放。制订现场管理奖罚制度，并严格执行。13 根据现场施工进度合理布置和利用场地，保证现场道路畅通（详见基础施工阶段平面布置图、主体施工阶段平面布置图及装饰装修施工阶段平面布置图）。3、场地布置的基本原则3.1施工场地内布置有钢筋、模板及水电管线加工场地。3.2砌块、脚手钢管等场地布置在施工道路旁的零星空地上和垂直运输机械旁，以方便运输。3.3为了有利于材料的加工与堆放，并满足现场文明施工管理的要求，上述场地均应做成50mm厚的素混凝土硬地坪，并且堆放区位于现场主要施工道路两侧。3.4根据塔吊的布置情况，塔吊的回旋半径内设有一个钢筋加工区、一个模板制作区及材料堆放区。3.5二次结构及内装饰装修施工期间，在建筑物东山墙布置施工电梯，满足垂直运输需要。3.6外装饰装修施工期间，主要采用电动吊篮进行外立面的施工。4．工地出入口、门卫室及围墙4.1工地出入口：本工程将设置两个出入口，位于现场的东侧和北侧，分别与施工现场外的主要道路相接，是施工出入的主干道。4.2门卫室：工地两个主要出入口均设有公司统一的可移动的门卫室。施工期间，安排保卫人员昼夜值班，以加强现场的治安保卫工作。4.3工地围墙：进场后将按照建设单位的要求，定出本工程的施工用地，并在施工用地的外围砌筑围墙基础，安装集团公司统一的组装式可周转使用的铁围挡，喷绘项目及地域文化的宣传内容。14 4.4大门：大门采用双扇钢质折叠式大门，门宽度为6m。在折叠式大门上，开设小门，以便在大门关闭时，方便施工人员进出。5、施工道路布置详见基础施工阶段平面布置图，主体施工阶段施工总平面布置图、装饰装修及安装工程施工阶段平面布置图。6、施工消防工程布置按标准化工地的要求，消防设施完善，并在各个消防关键部位安放一定数量的灭火器，定人照管，定期更换灭火剂，保证灭火器完好。消防器材布置的要求如下：22（1）临时办公区每100m设二只CO灭火器。22（2）易燃物仓库每100m设四只CO灭火器。22（3）在建的建筑物每1000m设二只CO灭火器，但每一楼层至少设四只。（4）脚手架四角每处设二只灭火器。（5）用电设施附近需要设绝缘灭火器。（6）沿建筑物四周每50米设置一个Φ65mm消火栓，以及在食堂、木工棚、仓库、办公区等部位必须设置Φ65mm消火栓。六、施工准备1、技术准备做好前期各项技术准备工作十分重要，在进行技术准备时必须考虑到15 各种因素，只有做好前期各项技术准备工作，才能确保质量与工期。前期的技术工作主要有如下几个方面：1.1图纸会审(1)图纸自审图纸自审由项目部技术负责人组织进行。图纸自审的主要内容：各专业施工图的张数、编号、与图纸目录是否相符;施工图纸、施工图说明、设计总说明是否齐全，规定是否明确，三者有无矛盾;平面图所标注坐标、绝对标高与总图是否相符;图面上的尺寸、标高、预留孔及预埋件的位置以及构件平、立面配筋与剖面有无错误;建筑施工图与结构施工图，结构施工图与设备基础、水、电、暖、通及消防等专业施工图的轴线、位置（坐标）、标高及交叉点是否矛盾。平面图、大样图之间有无矛盾;图纸上构配件的编号、规格型号及数量与构配件一览表是否相符;图纸经自审后，应将发现的问题以及有关建议，做好记录，待图纸会审时提交讨论解决。(2)图纸会审由建设单位组织，项目部应根据施工进度要求，督促业主尽快组织会审。1.2施工组织设计和专项施工方案的编制施工组织设计是单位工程具体指导施工的文件，是工程编制月、周作业计划的基础，也是分部分项工程施工作业设计的依据。按照国家现行有关技术政策、技术标准、施工及验收规范、工程质量检验评定标准及操作规程，采用施工技术的先进性、针对性、适用性和经济合理性相结合，体16 现技术先进、组织严密、管理科学和经济合理，同时内容简要、层次分明、结构严谨、图文并茂和醒目易懂。合理安排施工顺序，做好技术、物资资源、劳动力、施工机械设备和施工现场的施工准备工作。尽量减少临时设施，采用动态管理等方法，合理储存物资，减少物资运输量，科学地布置施工平面图，减少施工用地，做到文明施工。合理安排季节性施工的工程项目，保证施工活动的连续性和均衡性。专项施工方案的编制结合现场及项目部实际情况，开展方案对比，选择拟定较合理的施工方案，确定施工顺序、施工流向、施工方法，劳动组织，技术组织措施等。1.3施工作业指导书的编制与管理施工作业指导书以施工难度较大、技术复杂的分部分项工程或新技术项目为对象编制的，是具体指导分部分项工程施工的技术文件。施工作业指导书的发放范围：技术、质检、生产、安全、项目技术负责人、内业技术人员、有关施工队及工长、资料员自留存档等。1.4、技术交底项目技术交底分三级：项目技术负责人向项目工程技术及管理人员进行施工组织设计交底（必要时扩大到班组长）并做好记录；队技术员向班组进行分部分项工程交底；班组长向工人交底。技术交底的要求除领会设计意图外，必须满足设计图纸和变更的要求，满足施工规范、规程、工艺标准、质量评定标准和建设单位的合理要求。整个施工过程包括各分部分项工程的施工均须作技术交底，对一些特17 殊的关键部位、技术难度大的隐蔽工程，认真作技术交底。对易发生质量事故和工伤事故的工种和工程部位，在技术交底时，着重强调各种事故的预防措施。2、施工机械设备准备建筑机械的配备是建筑施工的重要保证条件，为此我们对垂直运输设备和钢筋工程设备、模板工程设备、混凝土工程设备及运输设备进行充分准备以满足生产的需要。2.1垂直运输设备的选择垂直运输是本工程确保工期质量的关键。因此，我们依据每层结构的工程量，并适当考虑安装、装修的运输量合理的配备施工机械。⑴.塔吊的选择根据现场条件和施工需要，选取一QT63型台塔吊作为结构施工阶段垂直运输设备，在主体完成十层后，开始安装施工电梯，配合装修运输。根据该楼工程量估算，垂直运输设备完全可以满足吊运量和工程进度要求。为确保在使用期不出现因设备故障而影响工期，我们另外配置必要的塔吊和搅拌机易损配件，做到预防在先，确保机械正常运行，以确保工期目标的万无一失。塔吊布置及入场时间要求根据现场的实际情况，塔吊布置在⑥—⑦/A—B轴之间，塔吊应在基础筏板绑钢筋前安装调试完毕，以便进行施工材料、零星周转材料的转运及小型设备的吊运。⑵．施工电梯的选择18 根据每层工程量估算及施工周期，选择一台施工电梯作为砌体、砂浆等材料的垂直运输工具。施工电梯的安装时间要求:在主体结构上升至十层后施工电梯应安装调试、验收完毕、立刻投入至砌体工程的砌体、砂浆运输和安装材料小型设备等的运输中去。2.2混凝土工程设备的选择混凝土结构工程均采用商品混凝土，用泵送砼浇筑。2.3其它设备的选择及准备情况详见《主要机械设备需用计划表》。3、现场准备3.1现场、环境、交通的准备⑴.建立测量控制网以业主提供的坐标点和水准点为基准，建立本工程的测量定位轴线网络。重要的控制坐标要做成相对永久性的坐标点。其基点的设置以保证其稳定可靠为原则，宜置于压缩性较低的土层上和不被扰动的部位，并砖砌保护。水准基点的位置，宜靠近观测点，但必须在建筑物所产生的压力影响范围以外。在结构施工期间和装修施工期间，建立楼本体沉降观测点，并形成定期观测制度。⑵.根据施工总平面布置图的要求尽快完成生活、办公、生产等临时设施铺设好临时道路及施工用水用电线路和各种作业场棚的布置工作，确保工程有序进行。3.2施工用水施工用水根据业主指定接入口接入自来水。备两个水箱，一搅拌水箱，19 供给搅拌机用水，另外一个水箱内再加一台潜水泵供施工现场浇砖，楼层养护和消防等用水。施工用水量计算：由于砼采用预拌无特殊用水设备以消防用水量为主要考虑对象，选用100mm饮水管满足要求。3.2施工用电根据现场机械设备用电量情况，插入式振动器六台，共6.6KW，打夯机3KW，潜水泵3KW，电焊机40KW，塔吊35KW，钢筋机械各两台约30kw，砂浆搅拌机两台约15kw，混凝土输送泵约60KW，圆盘锯、手电锯等8KW约KW,申请用电负荷，配套施工电缆电线。施工现场内采用电缆埋地敷设，线路不能影响场内交通运输。现场采用三相五线制，三级配电两级保护，既要保证用电负荷又要确保安全用电。施工用电由业主提供的电源引出，电源已引入施工现场，设置1台总配电柜，4台分配电柜分组各部分的用电负荷，现场设置照明路灯，主入口设置灯。电线的敷设、配电箱、漏电保护器的设备均应符合国家规定的施工现场安全用电规程。七、施工资源计划1、劳动力需用量计划本工程劳动力应根据工程进度按计划、分阶段组织进场，劳动力需用量计划见下表：20 按工程施工阶段投入劳动力情况工种基础主体装修安装配套收尾壮工306040201520瓦工164015522木工404062砼工3025102钢筋工3530101架子工816842机械工44422油漆工5522电焊工544621电工446102水暖工3451521抹灰工44523防水工10201塔吊司机22-电梯司机-222合计1912311806936302、主要材料需用量计划主要材料应依据工程进度，提前两周编制出材料需用计划，材料部门根据计划组织货源，保证工程连续施工。本工程主要材料需用量计划见下表：序材料名称规格单位数量备注号1钢材t20842商砼m3136833水泥t6694砂子m39845石子m3437.11材料计划6加气砼块m32465为初步估7粉煤灰砖m3282算,不作为8挤塑聚苯板30mmm3376.93结算依据.960厚岩棉板m3112.8610SBS改性沥青防水卷材4mm聚酯胎m27910.1611沥青卷材350克m22085.7812聚氨酯防水涂料kg1102.7313空心管内模m3119.293机械设备需用量计划为确保工程顺利进行，本工程计划配备QT63塔吊一台、施工电梯一部，钢筋、木工加工机械及其它机械设备若干，详见下表：21 额定功序数量机械设备名称规格型号率使用时间号（台）(kw)1挖掘机3基础2自卸汽车10基础3塔吊QT63型135×1结构4施工电梯160kw二次结构5插入式振动器HZ6X61.1×6基础主体结构-606砂浆搅拌机JEM327.5×1二次结构507直螺纹套丝机22.2×2结构8钢筋弯曲机GJ7-22.8×2结构459钢筋切断机QJ4025.5×2结构-110钢筋调直机GJ8515.5×1结构/411交流电焊机BX-50340结构012蛙式打夯机HW6023基础、回填13立式打夯机13基础、回填14经纬仪J61结构、装修15水准仪DS-32结构、装修16红外线铅垂仪DZJ3-L11结构、装修17混凝土输送泵HBT80/HBT2/160主体结构6018污水泵23结构、装修19圆盘锯25.520手电据52.24监视和测量装置需用量计划本工程监视和测量装置需用量计划见下表：22 监视和测量装置需用量计划表序号仪器、设备名称规格型号单位数量备注1电子经纬仪J2台12激光铅直仪台13水准仪DS3台14铟钢尺把15塔尺5m把26钢卷尺50m把17钢卷尺5m把108工程检测尺套19砼坍落度筒个110砼试模100×100×100组611抗渗试模组212砂浆试模70.7×70.7×70.7组413台称TGT-1000台114温度计支2015土干容重筒套116力矩扳手把217游标卡尺0～150mm把15周转料具需用量计划本工程周转料具需用量计划见下表：序号材料名称规格单位数量进场时间1竹胶板2440×1220×12m2约60002方木50×80m3193.143架板50mmm3404钢管￠48×3.5t50.38周转材料应根据工程进度，提前组织、5扣件个30000陆续进场。6顶托套4200周转材料仅为初步7对拉螺杆￠12套4874估算。8山形卡个1949629密目网m9324#10工字钢16t45八、主要施工方法确定23 结构施工及装饰装修施工阶段，充分利用机械化作业，提高劳动生产率，减少人员投入；安装工程紧密配合土建，同步跟进。8.1钢筋工程采用现场集中加工制作。水平钢筋接长采用搭接及直螺纹套筒连接，竖向钢筋采用搭接、电渣压力焊。8.2模板工程框架柱和剪力墙模板以及梁板模板采用15mm厚优质多层板，柱、墙、梁、板模板采用碗扣式钢管支撑体系。8.3砼工程本工程采用商品混凝土。筏板基础施工阶段采用2台HBT—80砼输送泵，地下二层至地上五层采用1台HBT—60砼输送泵。混凝土梁和板表面采用洒水覆盖养护，混凝土墙及柱表面采用喷洒养护液的方法进行养护。8.4脚手架工程裙楼及综合楼基础到二层，外架采用双排扣件式钢管脚手架，二层以上采用悬挑扣件式钢管脚手架。8.5垂直运输及楼层水平运输主体施工时采用附着式塔吊及外用施工电梯作为垂直运输工具。8.6建筑物的测量定位采用NTS-352全站仪、经纬仪与激光垂准仪、50m钢尺综合测控技术控制平面轴线，运用5m钢卷尺控制楼层标高。沉降观测委托有资质的单位进行观测。24 九、主要分部分项工程施工方法及技术措施东泰大厦基础、主体模板采用优质多层板支设、碗扣式满堂脚手架支撑，外架二层以下采用落地式双排扣件式脚手架，从二层开始悬挑工字钢双排扣件式脚手架，五层一挑，外挂密目网全封闭。钢筋采用塔吊运输，混凝土采用商品混凝土泵送。（一）、施工测量工程施工测量控制系统主要分为：平面测量控制、高程测量控制、垂直度的测量控制以及沉降观测四大控制系统。1.1平面轴线定位及竖向高程控制网的建立(1）、平面轴线控制网在施工准备阶段，由测量工程师根据总平面图和基准点坐标定出建筑物控制轴线，并绘制单位工程现场轴线控制图及测量定位成果图，在该工程四周合适的位置埋设控制点，并根据具体情况妥善地保护，可以将控制点分别投影到另一稳定且不易破坏的地方。平面轴线控制网建立以后，需要逐点校验，并办理交接认可手续。(2）、高程控制网首先对现场进行勘测，根据建筑红线和业主指定的高程控制点，进行高程控制桩的测设，高程控制网点布设2～3个高程点即满足施工要求。根据业主提供的高程控制点，用水准仪布测到施工控制点上。同时，定期对各标高点高程进行复核，保证正常使用。随着楼层的升高，其高程用钢尺和水准仪往上传递。1.2垂直度的控制25 建筑物的垂直度控制采用内控法，作为该工程的竖向控制方法。在内控法施测中主要用激光铅垂仪对主楼主要控制线进行天顶、天底投测法进行投测，一般将一层楼面所放控制线作为竖向控制的依据。1.3建筑物高程控制一层结构完成后，将基准高程分别引侧到B轴/2轴和B轴/11轴的柱子上，经过复核后，作为建筑物高程控制的基准点，并设明显标记。在以上结构施工中，采用钢卷尺引测法将基准高程控制点引测到各操作层，然后用经纬仪将控制高程引测到操作层各处，设置操作层施工控制标高，每个操作层根据需要设点，但至少应不少于四点，操作层上各处标高均以此控制标高引测。1.4、沉降观测的控制根据建筑施工规范规定，为保证结构使用安全，建筑要进行沉降观测。根据设计的要求，用S1级精密水准仪配合2M钢水准尺对建筑进行沉降观测。沉降观测点设置严格按照《建筑变形测量规程JGJ/T8-97》执行，观测前应严格校验仪器。测量等级为二陶板龙骨级水准测量，水准测量采用闭合法。建筑物外围设14个沉降观测点,沉降观测点在浇筑负一层柱砼时预埋好。沉降观测在浇筑基础筏板时开岩棉保温沉降观测点详图始观测，到主体期间，将沉降观测点由基础引到一层对应的柱子上，（观测点平面布置详见沉降观测方案），每施工一层观测一次，主体施工完成后，在装修期间，每个月观测一次，交26 工前观测一次。每次观测完，均要做好观测记录，报业主、监理审核。竣工后移交建设单位，继续观测，直至下沉稳定为止。沉降停测标准为最后100天的沉降速率小于0.01-0.04mm/d。对于发生特殊情况，则应增加观测次数。1.5建筑物轴线及垂直度测量控制主体阶段±0.000以下采用外控法进行平面轴线和竖向垂直度的控制，通过基坑外设置的控制点进行平面轴线的控制和原有桩位的复验。±0.000以上的主体结构平面轴线和竖向垂直度的控制采用激光铅直仪内控法。在首层地面设置投测基点。在首层地面钢筋绑扎施工时，在预设置激光投测点的位置预埋100×100mm铁板，铁板上表面略高于砼上表面。激光投测点的选择综合考虑流水段的划分，分别设在主轴控制线2轴向东1米、6轴向东1米、6轴向西1米，11轴向西1米、与B轴向北1米、E轴向南1米的交点处。每层顶板应在各激光投测点相应的位置上预留100×100mm的接收孔。投测时将激光铅直仪置于首层控制点上，在施工层用有机玻璃板贴纸接收。每个点的投测均要用误差圆取圆心的方法确定投测点。即：每个点的投测应将仪器分别旋转90°、180°、270°、360°投测四个点，这四个点形成的误差圆取其圆心作为投测点。每层投测完后均要进行闭合校核，确保投测无误，再放其它轴线及墙边线、柱边线。为确保垂直控制精度，应在10层再次设置激光投测点。(二)、土方工程该工程现场自然地坪为-0.45米，综合楼基底标高-8.15米，裙楼基底标高-6.75米。综合楼开挖深度7.7米，裙楼开挖深度6.3米，属于二级27 深基坑工程，按1：0.5放坡开挖，边开挖边支护，基坑支护方案应组织专家论证。2.1.施工准备2.2.1.全面调查施工现场地下障碍物，制定详细的排障计划和处理措施，并按此计划实施。2.2.2根据建设单位提供的控制网、控制桩、水准点和施工图纸，进行测量放线工作。基坑开挖范围内所有的轴线桩、标高桩均要引出机械施工活动区以外并加以保护。2.2.3根据施工图纸，定出轴线桩，测放基坑开挖线，并保护所有控制桩。2.2.4施工照明：夜间施工照明在每个工作面隔20ｍ及坡道口各安装1～2个作业灯及活动灯架，供夜间施工照明。2.2.5基槽开挖时拟将上部杂土及原土外运，下部挖出的沙子存于指定地点，以备施工及基坑回填用。外运土方要用苫布遮严，严禁沿途抛洒。2.2.6相关手续：办理交通、城建、市政、市容、环保等有关手续，办理运渣土消纳手续。2.2机械选择基坑开挖配备反铲挖掘机3台，自卸汽车10台，注浆机，空压机，混凝土喷射机，砂浆搅拌机等。基槽出入口设在主楼北端。根据施工现场环境、土质分布情况、施工能力和经验，本着安全、经济、合理的原则进行作业。28 2.3操作工艺施工准备开挖、人工修边土钉钻孔、注浆、安装钢筋网、排水管喷射混凝土、养护基坑底部排水2.3.1土方开挖基坑土方的开挖必须分段、分层施工。土方开挖顺序、方法必须遵循“开槽支撑，先撑后挖，分层开挖，严禁超挖”的原则，具体如下：（1）、土方开挖分两次进行，第一次大开挖，预留7-11/E-F做施工用坡道，待主体施工到二层时，进行7-11/E-F轴的土方开挖及施工。（2）下层土方必须待上层喷锚围护达到设计强度后才能开挖。（3）、土方开挖沿基坑边线一次开挖长度不得超过25m，纵向深度不超过1.5m；横向以对称开挖为准则。（4）、挖出的土方必须随即运出，不得在坑边堆放，也不得在场内堆放，土方运输车辆外出一律清洗干净，确保环境整洁。（5）、土方开挖应根据施工图中所示基底标高分层进行，在挖到基坑底标高以上20cm处，预留采用人工开挖尽量减少对坑底持力层的扰动，抓紧施工基坑底板。2.3.2深基坑支护及开挖工艺29 （1）基坑开挖分层分段并由北、西、南、东的顺序依次开挖，裙楼分4层开挖，每层挖1.5m，第4层挖至-6.4m，主楼分5层开挖，第五层挖至-7.95m，人工清槽至-8.15m(开挖深度7.7m);裙楼开挖分四层开挖，每层开挖1.5米，第四层挖至-6.55m,人工清槽至-8.15m（开挖深度6.3m），开挖采用人工修坡，随机械边挖边修，修坡时采用砸入土体Φ6钢筋棍来控制边坡平整、喷射混凝土厚度的标志。上下口拉小白线定桩，人工用修坡铲铲开。（2）钻孔方法采用钻孔机成孔，孔径为120mm，钻孔前，应根据设计要求定出孔位并作出标记及编号，当成孔过程中遇到障碍物需调整孔位时，不得损害支护结构设计的安全程度，成孔后应逐一检查成孔深度及成孔的倾斜角度，其具体要求如下;倾斜角度偏差：±1°孔深偏差：±50mm孔径偏差：±5mm孔距偏差：±100mm安设土钉：土钉主杆体采用HRB335Φ20mm热轧带肋钢筋。本基坑支护分两个支护区域进行，西侧、南侧、北侧坡面（1-1剖面）按1:0.5坡度层层支护至裙楼基底标高-6.75米，留一平台，后挖至主楼基底标高-8.15米，东侧坡面（2-2剖面）按1:0.5坡度层层支护到楼基底标高-8.15米，具体西侧、南侧和北侧支护如下表（支护计算详见基坑支护专项方案）：第一排第二排第三排第四排土钉第五排料料料料料长度120009000900060006000（mm）水平间1500150015001500150030 距垂直间15001500150015001000距孔径120120120120120入射角5°5°5°5°5°过钩长200200200200200东侧支护如下表：土钉第一排第二排第三排第四排第五排料料料料料长度12000120001200090009000（mm）水平间15001500150015001500距垂直间15001500100010001000距孔径120120120120120入射角5°5°5°5°5°过钩长200200200200200（3）注浆注浆作业前应将孔内残留或松动的杂土清理干净，注浆采用挤压式注浆泵，底部注浆法，即将注浆管插入孔底250-300mm处，分三次注浆完成。压浆，孔口处设置排气管，排气管内径不小于4mm，孔口堵上止浆塞，注浆压力在0.4-0.6Mpa,注满后保持压力3-5min，土钉的抗拉拔检测每个坡面不得少于两组，且每组不少于3根，孔内注浆充盈系数应大于设计值的1.1倍。（4）面层钢筋网绑扎面层钢筋采用Φ6@200的钢筋网片，钢筋网与土钉锚头焊接牢固。（5）喷射砼面层砼面层采用强度为C20的人工搅拌的细石混凝土，厚度为80mm，喷射时分段进行，自上而下垂直喷射，一次喷射厚度不宜31 小于40mm，允许偏差±10mm，保护层厚度不应小于20mm。喷射砼及时喷水养护，养护时间不小于7天。2.3.3基坑排水基坑四周地表修整构筑明水沟排水，严防地表水再向下渗流，坡顶做混凝土护面，宽度1m，并高于地面，且做混凝土挡水，坡面按间距2.0m布插直径50mm的PVC泄水管，外管口略向下倾斜，管壁上半部分钻透水孔，管中填满粗砂作滤水材料，以防土体流失。为了排除积聚在坑内的雨水，在坑底设置排水沟和积水井。排水沟距坡角0.6m，沿基坑底四周开设300×300排水明沟，每隔25米左右挖设集水井一个，共设8个集水井。排入集水井内水及时由污水水泵抽往基坑顶排水明沟。2.3.4基坑监测（1）监测点布置：针对基坑周边安全等级的不同及周边环境的不同，对整个基坑周边布置了相应的监测点。1）坡顶水平位移监测：沿基坑坡顶，每25m布置一个水平位移监测点，共布置10个监测点。2）坡顶沉降监测：沿基坑坡顶，每25m布置一个沉降监测点，共布置10个监测点。（2）变形控制值：安全等级为二级，支护结构的水平位移控制值为40mm，周围地面沉降变形控制值50mm；报警值作为基坑现场监测报警的标准，可取控制值的80%。32 （3）观测频率变形观测点应在布设初始建立初读数。基坑开挖过程中，每1～2天观测一次；基坑开挖支护结束一个月后每7天观测一次；下大雨天或出现可能促使变形加快的情况时（如坡顶超载显著增加，超过设计允许值）应加密观测次数；基坑开挖完毕和基础施工完且变形已趋稳定时可适当延长间隔时间，不少于每个月一次；当基坑回填至一半以上时，可结束观测。（5）监测结果处理要求及其反馈制度具体详见基坑支护方案。2.4质量安全措施严格进行分段开挖分段支护，不能一次挖到底再进行支护的方式施工，以防边坡失稳，做到边挖边支护。基础底部外沿四周要留工作面及支撑结构位置。边坡1m范围内不准堆土，1m以外的堆土高度不大于1.5m。基坑四周设置安全防护栏杆，外围修筑排水沟渠和挡水埂，做好排水导流措施，防止向基底流水。并对基坑监测。开挖至设计标高时，进行普遍钎探，并会同甲方、设计、监理、勘察等有关单位共同验槽。如地基与设计不符，须通过建设、监理、设计、勘查单位现场勘查，并由设计单位提出地基处理方案进行处理。土方开挖至设计标高后，防止水浸和暴露，及时进行地下结构施工。2.5基础土方回填基础工程完成后，待混凝土强度达到规范要求时间拆摸。模板拆除后，对基础混凝土、砌体工程由业主、监理和设计等有关部门进行隐蔽验收。经验收合格后方可基础回填。33 基础回填前应将基础内杂物清理干净。回填基坑时，在相对的两侧或四周同时回填并分层夯实。土质应按照设计要求，进行素土回填或平面振动夯。要注意回填土含水率，使其达到最佳的状态，回填土采用平板振动夯夯实，虚铺不大于25cm，夯实不小于两遍，分层取土样检验，夯实系数≥0.93。（三）、钢筋工程本工程钢筋全部在现场加工制作，所使用钢筋必须有出厂合格证或试验报告，并经试验室按规定取样，检验合格后方可投入工程使用，钢筋进场后应分规格品种堆放，并挂标志牌标识钢筋原材的状态（钢筋原材料的规格、品种、生产厂家、出厂日期、试验检验状态等）。钢筋加工制作前应严格按图纸设计要求进行认真的翻样工作，钢筋翻样单经技术负责人审核后，方能进行钢筋的加工制作。钢筋加工应按部位、构件类型依照绑扎顺序的先后安排加工，并将加工好的钢筋半成品分类、分区、分段堆放，且挂职标志牌，标识半成品的名称、规格型号、使用部位、使用构件等，以便运输和安装。钢筋由塔吊吊运至绑扎地点。钢筋的连接直径大于16mm的竖向钢筋采用电渣压力焊，直径大于等于16mm的水平钢筋采用剥肋滚压直螺纹套筒连接，接头等级按Ⅰ级控制。直径为14mm及以下的竖向钢筋采用搭接连接。直径在14mm及以下的水平钢筋采用搭接连接。3.1基础钢筋绑扎梁板式筏形基础，底板钢筋采用直螺纹套筒连接。直螺纹套筒连接的34 接头位置，筏板底筋设置在跨中，筏板顶筋设置在基础梁间净距的三分之一范围内，且任一接头中心距离不小于35d且≮500范围内，同一钢筋不得有两个接头，有接头钢筋截面面积不大于全部受力钢筋截面总面积的50％。筏板基础的底层钢筋、上层保护层为40mm，筏板钢筋的其它面保护层为40mm。底层钢筋保护层采用40mm厚C40砼预制垫块。基础梁钢筋无论顶、底均为长向在下，短向在上。铺钢筋的顺序为：先铺长向钢筋，再铺短向钢筋，然后是长向梁底二排筋，短向梁底二排筋及板底上排筋及阴阳角加强放射筋；之后是长向梁筋，最后是短向梁筋。所有钢筋均应绑扎牢固，板筋每区格内外圈两排钢筋应全部满扎。0.9M厚筏板的上层网片钢筋采用通长马凳支撑，通长马凳支撑由通长横筋、支腿和斜撑焊接而成，采用直径18mm的Ⅲ级钢筋。通长马凳沿南北方向放置，每道通长马凳的间距为1M。通长马凳的形状如下图所示。裙楼0.2M厚止水板的上层网片钢筋采用马凳支撑，马凳使用直径14mm的Ⅲ级钢筋制作，马凳的纵向和横向间距均为1M，呈梅花型布置，马凳的形状如下图所示。35 浇筑底板前先将墙柱插筋绑扎好，外墙水平筋及柱箍筋绑扎到底板以上1.2M，内墙柱箍筋绑扎到底板以上1.2M。基础外墙竖向钢筋的定位依靠双排外防护架辅助固定，框架柱竖向钢筋的定位是依靠定位箍筋，定位箍筋采用直径18mm的三级钢筋制作，防止竖向钢筋在浇筑筏板砼时位移。3.2墙、柱钢筋绑扎钢筋调整、附墙、柱根部钢筋布置、绑扎砼垫着物清除清理绑扎块、验收墙、柱根部钢筋布置、3.2.1柱子钢筋绑扎清扫绑扎墙、柱根部清扫绑扎前，要认真对照图纸，确定好柱子的位置和尺寸，然后再立柱子的竖向钢筋。柱子的竖向钢筋接长位置符合图纸设计的要求，且错开50%，柱子钢筋相邻钢筋一长一短，错开35d,且不小于500，因柱子竖向钢筋较长，为保证其位置的正确，保证混凝土浇筑后不发生偏移，将柱四角的竖筋下部筋与梁筋固定，并使柱箍超出梁面三道箍，在柱筋绑扎好后，柱子钢筋上部设置定位箍，在其侧面按规定保护层厚度绑上带铅丝的水泥砂浆块，保证其有足够的保护层；柱模支好后，浇筑混凝土，，防止在混凝土浇筑过程中引起柱筋位移。为了保证主筋的位置准确和保护层的厚度，在柱子的箍筋中，每隔1.5m设置一个支顶模板的焊接箍筋，每层的最上部一道箍筋采用焊接定位箍筋，并且把主筋用铅丝绑在定位箍筋上。36 3.2.2墙体钢筋绑扎根据所弹墙位置线调整、理直、除锈、清理污浊物，位移偏差在3cm以内时，按1：6斜度调整至正确位置。墙体钢筋均为双排双向钢筋，内墙水平筋在外、竖向筋在内，外墙水平筋在内、竖向筋在外。水平筋锚入邻墙或暗柱。在绑扎墙双层钢筋网时，可采用梯子筋来控制墙体钢筋的位置，以固定钢筋的间距，保证了墙体厚度的准确。梯子筋每层沿墙体高度方向设两道，沿墙体长度方向通长设置。第一道设置在每层墙体的中间，第二道设置在顶层楼板板面处，两道梯子筋均与墙体钢筋绑扎牢固。专用梯子筋见下图：墙体保护层垫块墙体钢筋Φ14间距同墙竖筋间距门窗口，预留洞口加固筋与墙体钢筋同时绑扎，钢筋位置要符合设计要求。3.3梁、板钢筋绑扎37 梁、柱交叉处柱箍筋就位主次梁钢筋绑扎模板清扫、刷脱模剂模板清扫、刷脱模剂梁、柱交叉处柱箍筋就位模板清扫、刷脱模剂隐蔽验收上层上层板筋马凳、马凳、水电管预埋下层板筋主次梁钢板筋马凳、水电管水电管预埋下下层板筋主次梁钢筋筋绑扎梁、柱交叉预埋下层板筋层板筋主次梁绑扎梁、柱交叉处柱箍处柱箍筋就位模板主次梁钢筋绑扎钢筋绑扎梁、柱筋就位清扫、刷脱模剂交叉处柱箍筋就位3.3.1梁钢筋绑扎梁的钢筋严格按设计图纸及施工的规范要求进行施工，主次梁钢筋同时配合施工，次梁下筋、上筋分别置于主梁下筋之上，上筋之下，梁板下部钢筋接头位置在距支座1/3范围内，上部钢筋接头在跨中1/3范围内，梁钢筋绑扎前在主筋上划好箍筋间距线。3.3.2楼板钢筋绑扎先清理模板上的杂物，弹好钢筋间距线，绑扎下部肋中，肋间通长筋，待预埋线管及板空心管安装后再绑上部通长筋，然后绑肋间附加筋和管顶抗浮筋，然后用10#铅丝拉接固定。板的纵向受拉钢筋锚固长度应符合设计和规范要求。板的底部钢筋伸入支座≥10d，且应伸至支座中心线。板的中间支座上部钢筋（负筋）两端弯钩长度根据板厚确定。板的边支座负筋在梁内锚固长度应满足受拉钢筋的最小锚固长度。当板底与梁底平时，板的下部钢筋伸入梁内须置于梁的下部纵向钢筋之上。板上孔洞应预留，避免后凿，洞口尺寸大于300mm的孔洞，按图纸要求两边加两根钢筋，其截面面积不得小于被洞口截断之钢筋面积，且不小于2Ф14单向板受力方向以及双向板的两个方向沿跨长方向通长设置并锚38 入支座≥10d，且应伸至支座中心线。单向板的非受力方向洞口加筋长度为洞宽加两侧各40d。施工时各工种必须根据各专业图纸配合土建预留全部孔洞，当孔洞尺寸≤300mm，洞边不再另加钢筋，板内钢筋由洞边绕过，不得截断。楼板钢筋水平间距，采用皮数杆控制，使钢筋绑扎进度加快，且更加规范。要严格控制负筋的位置，严禁踩踏，施工时可设钢筋马凳，并在其上铺脚手板作运输通道，如有移位、倒塌者，必须立即纠正。板钢筋绑扎要与水、电安装密切配合，并要确保钢筋保护层和管线预留不堵、不移位。（四）、空心管工程4.1操作要点：工艺流程：弹线（底筋及肋筋线）→绑扎空心楼盖底筋→设置抗浮拉结点→放置空心管内模、定位卡具制作安装→绑扎肋筋→绑扎上层钢筋4.1.1按弹线位置绑扎板底钢筋级肋筋，间距符合设计要求，且电线管敷设完毕。4.1.2设置抗浮拉结点在设置抗浮拉结点的底模上钻孔，在底模上弹线后绑扎板底钢筋，受力筋在下，分布筋在上，并垫好砂浆垫块，确保钢筋的保护层厚度，并用铁丝把板底钢筋与模板的主龙骨拉结作为抗浮拉结点，每平米设置四个抗浮拉结点。39 4.1.3摆放空心管内模：按肋筋间距摆放空心管内模。4.1.4定位卡具的安装1）根据空心楼盖模板弹线摆放内模。在内模安装过程中应注意在板底钢筋与内模间放置砂浆垫块。2）定位卡具安装：卡具设置应从一头开始，顺序进行，两人一组，一手扶住卡具，一手拨动空心管，将卡具放入管缝间，注意卡具插入时不要刺破内模。卡具放置完毕后，拉小线从楼板一侧开始调整内模的位置，做到横平顺直，内模间距一致并符合设计；定位卡具支腿钢筋的弯钩用铅丝绑扎在底层钢筋上；用铅丝把内模绑扎在定位卡具上，每根内模有两个固定点。40 4.1.5绑扎上层钢筋，上层钢筋绑扎时注意空心管内模的成品保护。（五）、模板工程模板必须具有足够的刚度、强度和稳定性，模板必须完整，尺寸精确；不得有漏洞；模板接缝必须严密，不得漏浆，保证各结构的构件尺寸及平整度，便于模板的拆除。柱梁，楼板、楼梯均采用多层板、木方，立柱采用钢管。模板要合理配置规格，支撑要坚固稳定，不变形。模板要有足够的承载力、刚度，严防弯曲变形。模板缝隙要填实，防止漏浆。模板表面光洁平整，安装构造简单、实用，便于拆模。垂直支撑底部要垫垫板，增大承压面积，支撑间距合理，水平支撑，拉杆要保证强度、刚度和稳定性。模板工程完成后，要及时进行位置、标高和几何尺寸验收。在浇注混凝土时派木工跟班作业，防止模板跑模、漏浆。浇筑混凝土前要浇水湿润模板，但不得有积水；对于跨度等于或大天4m的梁、板，其模板应按其跨度的3％0起拱；固定在模板上的预埋件和预留洞均不得遗漏，安装必须牢固，位置准确。5.1、模板设计5.1.1垫层模板垫层厚度为100㎜，裙楼垫层模板采用50×100㎜木方，沿垫层边线设41 置，主楼垫层先砌筏板砖胎模，在胎模内用支木方分格。5.1.2底板模板主体底板厚度为900mm，侧模全部采用砖模，沿底板边线外延20mm砌筑240㎜厚砖墙，高度=底板厚+100，基础梁模高出筏板部分用15mm厚多层板事先拼装，梁底焊架立定位钢筋，用于控制梁底标高和梁侧模位置。将配好的模板安装就位后，用钢管、木方、穿墙螺栓进行加固。5.1.3墙模板墙模采用1.22×2.44m，15㎜厚多层板面板，50×100㎜方木做竖向木楞（方木均经压刨找平），Φ48×3.5㎜钢管做横楞，Φ14㎜@600㎜止水螺栓和钢管加固。直段墙模板内竖楞50×100㎜方木间距200㎜,外横楞用2根Φ48×3.5mm钢管，间距600㎜布置,墙体采用Φ14㎜对拉螺栓布置间距600㎜,与3形扣件配套使用,在其上、中部各加一排钢管斜撑，上下排交错布置。阴阳角模板现场定型加工，阳角模板按45度角拼缝对接，阳角模板直接对拼，在此龙骨上用100㎜长L70×6㎜等边角钢固定，在角钢上打孔，用每边用两个木螺丝固定在方木上，模板加工好后由塔吊吊装在作业面上安装。模板拼接处此龙骨用M8螺栓@600锁死，防止模板拼缝出错台。5.1.4柱模板柱模板采用15㎜厚多层板制作模板，竖楞采用50×100㎜方木，方木均经压刨找平，每20cm一道。柱箍采用Φ48×3.5㎜钢管，每400㎜一道，最底一层距地面200mm，其板块与板块竖向接缝处理，作成企口式拼接，然后加柱箍、支撑体系将柱固定。支撑体系采用钢管刚性支撑。42 5.1.5梁模板（1）梁模板梁的底模与侧模均采用15㎜厚多层板，主龙骨采用50×100的方木@900mm单面刨光方木，次龙骨选用50×100@200mm双面抛光方木。梁侧模、梁底模按图纸尺寸进行加工，由塔吊或吊车运制作业面组合拼接，然后加竖楞并用对拉丝杆将梁夹紧，竖楞间距不大于1米。5.1.6顶板模板顶板模板采用15㎜厚多层板。主次龙骨采用3米长35×50×5槽钢。为保证顶板的整体混凝土成型效果，将整个顶板的多层板按同一顺序、同一方向对缝平铺，必须保证接缝处下方有木龙骨，且拼缝严密，表面无错台现象。若与柱相交，则不刻意躲开柱头，只在该处将多层板锯开与柱尺寸相应洞口，下垫方木作为柱头的龙骨。现浇混凝土空心楼盖支设模板时，考虑到空心管内模上浮，每平米设置四个抗浮拉结点，具体做法是在模板上钻孔，用铅丝把定位卡具的弯钩绑扎在板底钢筋上并与模板龙骨有效拉结。5.1.7楼梯模板43 地下室至二层楼梯模板为多层板。踏步侧板两端钉在梯段侧板木档上，靠墙的一端钉在反三角木上，踏步板龙骨采用50mm厚木方。制作时在梯段侧板内划出踏步形状尺寸并在踏步高度线一侧留出踏步侧板厚度定在木档上。三层以上用定型钢楼梯踏步模板。5.1.8梁柱接头处处理要求模板接缝平整且缝隙小。模板边线平直，四角归方，接缝平整；梁底边、二次模板接头处和转角处均加垫5mm厚海绵胶带以防止漏浆。5.1.9顶板、梁及支撑系统(1)梁、顶板支撑系统为碗扣式满堂脚手架，立杆间距为900mm，水平杆间距为1200mm。次楞用50×35×5mm槽钢间距200mm，主龙骨用50×35×5mm双槽钢间距900mm，支撑均采用可调节顶托。5.2、模板加工5.2.1模板加工要求柱、梁模板加工必须满足截面尺寸，两对角线误差小于1mm，尺寸过大的模板需进行刨边，否则禁止使用。次龙骨必须双面抛光。翘曲、变形44 的方木不得使用。5.2.2模板加工管理；模板加工完毕后，必须经项目经理部技术人员、质检人员验收合格后方可使用。对于周转使用的多层模板，如果有飞边、破损模板必须切掉破损部分，然后刷封边漆加以利用。5.3模板安装5.3.1模板安装的一般要求钢筋等隐蔽工程验收完毕之后，方可进行的模板安装。5.3.2底板模板安装顺序及技术要点垫层施工完毕后进行底板模板安装，底板侧模全部采用砖模，沿底板边线外延30mm砌筑240mm厚的砖墙，高度=底板厚+100mm，在底板厚度范围内砌永久性保护墙，用混合砂浆砌筑，砖墙内侧抹20mm1：3水泥砂浆，基础底板下的防水层延伸到砖墙内侧，并在砖墙上部甩头和地下室外墙防水层搭接。5.3.3墙体模板安装顺序及技术要点（1）模板安装顺序模板定位、垂直度调整→模板加固→验收→混凝土浇注→拆摸（2）技术要点安装墙模前，要在墙体接茬出凿毛，用空压机清除墙体内的杂物，作好测量方线工作。为防止墙体出现模板漏浆“烂根”现象，墙模安装前，在底板上根据方线尺寸贴海绵条，做到平整准确、粘结牢固。并注意穿墙螺栓的安装质量。（3）墙模板安装按下列步骤进行：45 1）、搭设满堂脚手架。2）、放线后，植模板定位筋，将内侧模板立起，安放止水螺栓，纵横间距@600，然后安装50×100背楞，固定水平钢管，并用对拉螺栓固定，支撑加固并初步校正。3）、安放钢筋保护层垫块，以及钢筋间内部拉筋，预埋套管，预留洞模板，安装另一侧模板，加50×100mm背楞，设水平钢管固定，用止水螺栓紧固，支撑找正顶牢，然后沿墙壁模板拉通线，进行最后找正找直，固定支撑并进行质量检查，不符要求不准下步施工。模板缝及模板与已浇筑的下部砼接触处，采用5mm厚海棉胶带粘贴，严防漏浆。5.3.4梁模安装顺序及技术要点。（1）模板安装顺序搭设和调平模板支架（包括安装水平拉杆和剪刀撑）→按标高铺梁底模板→拉线找直→绑扎梁钢筋→安装垫块→梁两侧模板→调整模板（2）技术要点按设计要求起拱（跨度大于4m时，起拱3‰），并注意梁的侧模包住底模，下面龙骨包住侧模。5.3.5板模板安装顺序及技术要点46 （1）模板安装顺序→“满堂红“碗扣脚手架→主龙骨→次龙骨→柱头模板龙骨→柱头模板顶板模板→拼装→顶板内外墙柱头模板龙骨→模板调整验收→进行下一道工序。（2）技术要点楼板模板当采用单块就位时，宜以每个铺设单元从四周先用阴角模板与墙、梁模板连接，然后向中央铺设。按设计要求起拱，起拱部位为中间起拱，四周不起拱。5.4模板拆除5.4.1墙模板拆除在混凝土强度达到1.2MP能保证其表面棱角不因拆除模板而受损后方可拆除，拆除顺序为先纵墙后横墙。在同条件养护试件混凝土强度达到1.2MP后，先松动穿墙螺栓。脱模困难时，可用撬棍在模板底部撬动，严禁在上口撬、晃动或用大锤砸模板，拆除下的模板应及时清理。5.4.2顶板模板拆除顶板模板拆除参考每层每段顶板混凝土同条件试块抗压强度实验报告，跨度均在2m以下，强度达到50%即可拆除，跨度大于8M的顶板当混凝土强度达到设计强度100%强度后方可拆除外，其余顶板，梁摸板在混凝土强度达到设计强度的75%强度后方可拆除。拆顶板模板时从房间一端开始，防止坠落人或物造成事故。顶板模板拆除时注意保护顶板模板，不能硬撬模板接缝处，以防损坏多层板。拆除的多层板、龙骨及碗扣架要码放整齐，各种卡具要完好无损，及时进行整修，保证周转速度和次数，并注意不要集中堆料。拆掉的钉子47 要回收再利用，在作业面清理干净，以防扎脚伤人。5.5模板的维护和维修及要注意的问题5.5.1模板使用注意事项⑴.吊装模板时要轻拿轻放，不准碰撞已安装好的模板和其他硬物；模板吊运就位时要平稳、准确，不得兜挂钢筋。严格控制拆模时间，拆模时按程序进行，禁止用大锤敲击或撬棍硬撬，以免损伤混凝土表面及棱角。模板与墙面粘结时，禁止用塔吊吊拉模板，防止将墙面拉裂。拆模时应加强对成品的保护，严禁破坏。5.5.2多层板维修模板运输堆放防止雨淋水浸；严禁与硬物碰撞、撬棍敲打、钢筋在上面拖拉、振捣器振捣、任意抛扔等现象，以保证板面不受损坏，切割和钻孔后的模板侧边要涂刷，防止水浸后引起模板起层变形；模板使用后应及时用清洁剂清理，严禁用坚硬物敲刮板面；对操作面的模板要及时维修，当板面有划痕，碰伤或其他较轻缺陷时，应用专用腻子嵌平、磨光，并刷BD-01环氧木模保护剂，多层板一般周转使用次数为6次，当拆下的模板四周破坏、四边板开裂分层时，将模板受损部位切掉四周刷封边漆，然后重复利用。5.5.3模板施工时应注意的问题⑴.梁板模板易产生的问题是：梁身不平直，梁底不平，梁侧面鼓出，梁上口尺寸加大，梁板中部下挠。防治办法是，进行模板设计，确定纵横龙骨的尺寸及间距，使模板支撑系统有足够的强度和刚度，防止浇筑混凝土时模板变形。模板支柱的底部支在坚实的地面上，立柱下设有垫板，防48 止支柱下沉，使梁板产生下挠，梁底模板中部按规范要求起拱。⑵.对模板要加强保养，拆模后要清除表面水泥浆等杂物，维修和涂刷好隔离剂。⑶.所有模板支设均应确保支撑的强度、刚度、稳定性及平整度，且不漏浆等，模板组装完毕后，要组织专职质量员进行检查。（六）、混凝土工程本工程采用商品混凝土，应选择能满足施工要求和混凝土质量的供应商，随时抽检搅拌站后台计量确保混凝土质量。进场后抽检每个台班不少于两次，不满足要求的一律予以退场，现场严禁加水，如果气温过高与搅拌站协商加入适量减水剂。6.1混凝土的浇筑基础筏板混凝土浇筑按6-7轴的温度后浇带分两个流水段施工，地下室按温度后浇带和沉降后浇带分四个流水段施工。主体混凝土浇筑按6-7轴的温度后浇带分两个流水段施工。（1）基础砼的浇筑①、基础为900mm伐板，接近于大体积混凝土，因此基础筏板施工按大体积混凝土来控制混凝土施工过程中易导致的裂缝。筏板浇筑量大，分两次浇筑，○2至⑥轴后浇带浇一次，⑥~⑦轴后浇带至11轴浇一次，在每个流水段上不留施工缝。浇筑前要注意天气预报，避开大雨浇筑砼。浇筑②至⑥~⑦轴后浇带时，由②轴向⑦轴方向进行，浇筑基础主梁两侧同时进行，每个流水段上采用分段分层连续浇筑，由远及近的浇筑方法。每作业面分前、中、后三排振捣砼，在出料的坡角、坡中各配备2根振捣棒振捣，筏板边浇筑边成型，成型平整，标高正确，在筏49 板初凝前浇筑基础梁上部混凝土。浇捣过程中，各有关工种人员自始至终坚守本工种所属范围内的工作，发现问题，立即纠正，保证砼浇捣质量。○2、砼表面处理，筏板砼表面水泥浆较厚，泌水现象严重。对于表面泌水现象，当每层砼浇筑接近尾声时，应人为将水引向低洼边部，处理到水潭后用小水泵将水抽到附近排水井。浇筑4-8h内，将部分浮浆清掉，用长刮尺刮平，然后用木抹子搓平压实，等初凝后，砼表面会出现龟裂，终凝前进行第二次抹压，以便将龟裂纹消除，注意宜早不宜晚。○3、砼养护砼浇筑完成12h后，开始浇水养护。养护时间不少于14天，具体作法为：地梁、筏板四周端部伸出地梁部分盖棉帘浇水养护，保持梁顶潮湿，其余部分蓄水养护，蓄水深度5㎝。○4、砼测温沿浇筑方向选取具有代表性的位置固定测温布置点，共8处24个点，每处垂直方向沿板底，板中和板面布置3个点，板面测温点距离板面5㎝，板底测温距离板底支板厚处，且距钢筋的距离大于30，设专人进行测温工作，坚持24h连续测温，砼终凝后开始测温，3d内每2h测一次，3d后每4h测一次，15d后每8h测一次，测温要求准确真实。地下室剪力墙框柱高5米浇筑时，分三次三层进行，每次浇墙高1/3，每层间隔时间超过2小时。○5、质量控制A、支模后，技术员、施工员必须进行技术复核。50 B、砼浇捣前，对模板轴线、支架、顶撑、螺栓进行检查、复核。C、为了防止漏浆，除夹紧模板外，在两模板交接处，粘贴胶带。D、测温时严格控制内外温差小于25度，表面与大气温差小于20度，否则应采取相应的措施。（2）主体混凝土在梁柱交接处，负一层到十KZ与柱子一起浇筑高标号混凝土四层梁板混凝土为C30,墙柱混h/2钢丝网模凝土分别为C50、C45、C40、C35，h45°45°墙柱与梁板混凝土强度等级级差kl后浇筑梁板低标号混凝土均大于5Mpa，浇筑混凝土时按下图位置设置45度钢丝网模，先浇筑高标号的柱子混凝土，再浇筑梁柱节点详图低标号的梁板混凝土。浇注混凝土要先清理模板内的杂物并浇水湿润。混凝土浇注时要随浇随振捣，保证振点间距和振捣时间。所有梁、柱、板用插入式振捣器，，关键受力构件要连续作业，不许留置施工缝。如确需留置施工缝时，应在非主受力件跨度1/3处设置。留槎为直槎，继续施工时应先凿毛清理，灌同标号素水泥浆，然后再进行浇注。混凝土终凝前，不得在其上踩踏和其他作业，12小时后，混凝土应浇水养护，养护期大于等于7天。插入式振捣器的移动间距不宜大于其作用半径的1.5倍,并尽量避免碰撞钢筋和模板空心管等，注意要“快插慢拔，直上直下，不漏点”，上下层搭接应不少于50mm，平板振捣器移动间距应保证振捣器的平板能覆盖已振实部分的1/3。（3）后浇带混凝土本工程设置800宽的温度后浇带和沉降后浇带,温度后浇带应在两侧51 砼浇筑完成45天后浇筑。沉降后浇带须在两部分主体结构封顶后浇灌，后浇带两侧砼用密孔钢丝网和木模封堵，浇筑后浇带砼前应将后浇带内杂物清理干净，采用高一标号的微膨胀砼浇筑。后浇带浇筑前及浇筑后强度未达到设计的70％时，其两侧构建此跨范围模板及支撑不得拆除，确保施工安全。6.2施工缝留置与处理施工缝留置位置：施工缝按后浇带留设。水平施工缝处理：在施工缝处继续浇筑混凝土时，已浇筑的混凝土强度不得低于1.2MPa,在已硬化的混凝土表面上,应清除水泥浆面和松动石子以及软弱混凝土层,并加以充分润湿和冲洗干净,且不得有积水；在混凝土浇筑前，首先在施工缝处铺一层水泥浆或与混凝土内成分相同的水泥砂浆，并细致捣实，使新旧混凝土紧密结合。6.3试块留置常温时制作标准养护试块和同条件试块及备用试块，同条件试块置于现场带篦子加锁的铁笼中做好标识，标养试拆模后送实验室养护，抗渗混凝土留置抗渗试块。冬季还需考虑留测试抗冻临界强度的试块。试块留置计划如下：52 砼试块留置数量3工程部位砼强度砼数量M标注养护同条件养护抗渗主楼基础垫层C151683组1组裙楼基础垫层C153508组5组主楼、裙楼防水保护层C202001组1、组主楼筏板、裙楼止水板C40S6230011组3组6组负一层墙柱C501802组2组负一层梁板C30S69805组5组2组一层---四层框柱C5090×41组×42组×4一层---四层梁板C30340×44组×45组×4五层---十层框柱C4590×62组×55组×6五层----十层梁板C30340×64组×55组×6十一层---十四层墙柱C4090×42组×55组×4十一层---十四层梁板C30340×44组×74组×4十五层---十八层墙柱C3590×42组×75组×4十五层---十八层梁板C30340×43组×74组×4（七）、砌筑工程7.1本工程非承重的外围护墙采用300厚A5.0蒸压加气混凝土砌块Mb5.0专用配套砂浆。建筑物的内墙采用200厚（局部300厚）A5.0蒸压加气混凝土砌块，Mb5.0专用配套砂浆。防火墙不小于200厚，地下室内墙采用A7.5蒸压加气混凝土砌块，Mb5.0专用配套砂浆，填充墙与墙构造柱连接处设拉结筋，砌体上下错缝，内外搭接。砌筑前要复核好轴线标高，标明预留洞口位置，在首层砌筑时要排砖放样，砌筑前必须立好皮数杆，53 严格控制水平灰缝和实体标高。非整砖应机械切割，内外墙同时砌筑，留槎应为踏步槎，构造柱留马牙槎，二进二出，构造柱、转角、留槎部位必须设计拉结筋，每砌筑43cm高加两根Φ6拉结钢筋，根数和长度参见规范和图纸要求。砌砖时单面挂线，门窗洞口两侧必须挂通线。砌体超过50cm时，及时弹50线以控制标高。砌体要保证垂直、平整，灰缝横平竖直。灰浆饱满度大于80％，水平灰缝厚度为15mm,竖向灰缝宽度为20mm。垂直度、平整度以及其他检查项目均能满足质量检验评定标准要求。砌体完成后及时检查，并实行挂牌制，砌筑过程中瓦工应随时检查，发现问题及时处理。7.2砌体填充墙钢筋混凝土构造柱见结构平面图，120mm以下小墙垛可用素混凝土浇筑。7.3构造柱上、下端楼层处500mm高度范围内，箍筋间距加密到＠100。7.4构造柱钢筋绑完后，应先砌墙，在构造柱处，墙体中应留好拉筋，同时砌好马牙槎。（应在梁顶预留构造柱插筋，根数直径同构造柱钢筋）7.5浇筑构造柱混凝土前，应将柱根杂物清理干净，并用压力水冲洗，然后才能浇注混凝土。7.6填充墙洞口过梁应根据建筑施工图图纸的洞口过梁给定做法提前预制。当洞口紧贴柱或钢筋混凝土墙时，过梁改为现浇混凝土。施工主体结构时，应按相应的梁详图，在柱（墙）内预留相应插筋。7.7填充墙砌至板、梁底下200mm时，应待砌体沉实（约14天）后，再用斜砌法把下部砌体与上部板梁间用粉煤灰砖砌筑挤实。（八）、屋面工程主楼屋面为种植屋面，电梯机房、水箱间和出屋顶楼梯间屋面54 为卷材防水屋面8.1种植屋面做法：（1）.300厚种植土及植被层；（2）.土工过滤布。（3）.排水板；（4）.阻根板和4+4mm厚SBS改性沥青防水卷材；（5）30厚C20细石防水混凝土找平层；（6）SY自调温相变保温材料，发泡混凝土保温层；（7）60厚挤塑板。8.2不上人屋面做法：（1）、涂料颗粒保护层（2）、4+4mm厚SBS改性沥青防水卷材（3）、20厚1：3水泥砂浆找平层（4）、SY自调温相变保温材料;(5)60厚挤塑板。8.3施工准备屋面工程施工前，应认真熟悉图纸，编制专项施工方案，并对工人进行详细的交底。屋面材料应提前进场，防水卷材、水泥等材料必须有产品合格证及性能检测报告并进行复试，材料的品种、规格、性能必须符合现行国家产品标准和设计要求。屋面防水施工操作人员必须持证上岗。施工前，根据屋面做法、排水坡度、方向确定找坡层厚度，并在四周女儿墙及中间结构上弹出找坡线及控制线，同时确定雨水口高度、位置。清理屋面基层表面的杂物和灰尘，基层应干燥、洁净。结构层表面的凹坑、裂缝应用水泥砂浆修补平整。突出屋面的管道、支架等根部，应用细石砼固定严密。8.4找坡层的施工根据图纸设计坡度,弹出施工控制线。SY自调温相变保温材料保温找坡层应分层铺设并压实，排水坡度应符合设计要求，保温层找坡层内设置排气管，间距不大于6m，纵横贯通。施工完毕后及时进行找平层的施工。8.5找平层的施工55 找平层应按分格块顺流水方向装灰，用刮杠沿两边冲筋刮平，木抹子搓平，铁抹子压光，待砂浆初凝后，进行二次压光。墙根、转角及突出屋面的管道根部应做成圆弧形，半径不小于20mm，水落管周围应做成略低的凹坑。按规范要求设置分格缝，缝宽20mm。待水泥砂浆凝固后，用密封材料嵌填分格缝。在施工完毕24小时后进行浇水养护。找平层应平整、密实，不得有酥松、起砂、起皮现象。8.6卷材防水层的施工卷材铺贴前基层必须干净、干燥。干燥程度以将1m2卷材平坦地干铺在找平层上，静置3～4h后掀开检查，找平层覆盖部位与卷材上未见水印即可铺设。卷材施工时应先做节点、附加层及水落口、转角处的处理，然后由低处向高处开始铺贴。基层处理剂应与防水卷材材性相容，涂刷时先刷拐角、及转角等屋面节点部位，然后进行大面积涂刷，涂刷应均匀一致，无露底，干燥后及时铺贴卷材。在墙根、屋脊、水落口等屋面的转角处，应加铺卷材附加层。卷材铺设时其搭接短向≥100cm，长向≥70cm，均用配套粘结剂满粘密实，卷材收头处采用公司研发的异型防水盖板收头（具体见右图），并用密封材料封严。檐口、出入口、水落管口施工处，要铺增加附加层，卷材与挑檐、管女儿墙泛水收头异型道、设备风道外阴阳角应防水盖板详图56 增设附加层。8.7绿化屋面施工相对于传统屋面，种植屋面在防水、抗裂、细部作业等方面对施工提出了更高的要求，种植屋面的特点：1.种植屋面把工程防水、屋顶绿化和节能隔热三者结合起来，2.种植屋面不仅要求屋面不渗不漏，满足房屋的使用功能，还要保证植物有良好的生长环境，同时还要求屋面能够保水和顺利排除多余积水，因此。相对于传统屋面，在构造上要保证防水层耐根系穿刺、多了隔根层、疏水层、种植土和植物层等层次的施工，其给、排水系统要实现灌、蓄、疏、排一体化的要求，施工程序复杂、技术要求高。具体详见种植屋面专项施工方案。8.8屋面施工应注意的问题：主体工程完成后，要及时安排屋面工程施工。突出屋面的设施要在屋面施工前完成。屋面工程施工要严格按照工程做法和工序要求进行，层层检查，合格后方可进行下道工序。防水卷材必须要有出厂合格证或试验报告单。防水施工前应检查找平层是否干到、排水坡度是否符合设计要求。隐蔽工程应及时做好隐蔽记录。（九）.脚手架9.1落地式双排钢管扣件脚手架二层以下外架采用落地式双排钢管扣件脚手架。脚手架坐落在基底持力层—粗砂层上，为防止不均匀沉降，在脚手架立杆底部垫以50mm厚通长木垫板；按规定设置剪刀撑，脚手架与建筑物应有可靠的拉接，拆换，连接钢管时，必须按照先绑扎固定好新连接管，再57 拆除旧连接管的顺序。9.2悬挑式双排扣件脚手架二层以上外架采用悬挑式双排钢管脚手架。外脚手架的搭设随主楼结构施工同时进行，脚手架搭设在专门设置的悬挑钢梁上，沿主楼结构的外围封圈布置，脚手架外侧采用密目安全网封闭。该脚手架在主体结构施工阶段，作为外防护架使用。外脚手架的悬挑钢梁采用16号工字钢，每五层外架悬挑一层钢梁，即每层悬挑钢梁上搭设五层脚手架，钢梁内侧部分固定在楼板预埋的U形钢筋卡箍内，在悬挑钢梁的端头，用16mm直径的钢丝绳斜拉在上层混凝土梁上。脚手架采用直径48mm壁厚3.5mm的钢架管，钢架管连接采用钢十字扣件和钢接头扣件。钢梁的总长度3M,悬挑长度为1.4M，水平布置间距1.5M，脚手架宽度采用1.05M，大小水平横杆的步距为1.8M，脚手架内侧立杆距结构边沿0.5M。操作层及相邻的下一层架体满铺脚手架板，每一层操作层均应设置踢脚板和双层拦腰杆。脚手架的外侧立杆上，设置剪刀撑。连墙杆按三步三跨设置，悬挑脚手架的稳定性计算详见脚手架专项施工方案。9.3碗扣式满堂架搭设满堂架搭设时，先立立杆，立杆间距不大于0.9m。水平横杆竖向间距不大于1.2m，底层距地面不大于1.8m。立杆距地面20cm处双向设置扫地杆。剪刀撑间距4.5m，双向通长布设。施工过程中，严禁使用可调顶托及58 可调底座。遇到有梁时，其支撑体系的立杆和水平杆都要适当加密，平台模、梁底模其边端部离支撑立杆应不大于30cm。满堂架搭设完毕后，由专职质检员和专职安全员进行验收，合格后方可进行下道工序。碗扣式满堂脚手架稳定性计算详见模板工程施工方案。9.4脚手板的铺设结构施工时，作业层脚手板沿纵向满铺，作到严密、牢固、铺稳、铺实、铺平，不得有50mm以上间隙。离开墙面35cm，严禁留长度大于150mm的探头板。搭接铺设的脚手板，要求两块脚手板端头的搭接长度应不小于400mm，接头处必须在小横杆上。9.5脚手架的验收脚手架应由专业架子工严格按规范搭设，搭设前进行安全技术交底，脚手架主要受力杆件材质应一致，严禁钢木混用。上下楼层间要临时用脚0手架管搭设斜度小于45的施工通道，通道两侧按要求搭设防护栏杆，供施工操作人员上下楼层使用。脚手架应分部、分段按施工进度验收，验收合格后方可投入使用。9.6脚手架的防护水平采用平网防护，操作面外架设置挡脚板，挡脚板高度为180mm。脚手架外架立面采用密目式绿色安全网。（十）、装修工程10.1装修阶段总体安排装饰工程施工采用施工电梯作为垂直运输工具、水平运输采用小平59 车，砂浆采用机械搅拌，严格掌握配合比和稠度，实行计量和挂牌制。每个作业面实行操作人员挂牌制。外装饰采用吊篮。内外装饰根据工程工期的要求自上而下，尽量先外后内，以免相互干扰。装饰工程施工所用材料必须具有合格证及检验报告。施工中每个作业面要求操作人员挂牌上岗，达到工完料尽，保持现场整洁、干净。10.2装饰工程施工技术措施（1）、墙柱面抹灰工程抹灰前应对基层进行认真检查，对局部缺陷要认真修补，突出部分要剔平，洞眼要堵严，外露钢筋头要剔除。抹灰前应做好暗管、电气电线管、线盒、预埋件的埋设工作。砖、混凝土等表面灰尘、污垢和油渍等应在抹灰前清理干净，并洒水湿润。各部位的抹灰层，在凝结前防止水冲，撞击和振动。凝结后，要采取措施保护，防止污染和损坏。（2）、干挂陶粒板的施工排砖设计，弹控制线，凡阴阳角部位必须采用整砖。不允许出现小于1/2砖，窗间墙、阴阳角处要做到一致对称。工艺流程：放线→检查预埋件（化学锚栓后置埋件）→支座连接件安装→立柱安装→支撑角码安装→防雷、防腐处理→隐蔽工程验收→陶板安装→幕墙整体清洁处理→交验60 1）支座安装根据放线之支座水平、垂直位置，点焊相应各处支座，点焊必须有相应之连接强度，须能够承受立柱安装荷载，点焊完成后对每层支座用水准仪进行检测，出现偏差时作相应调整。支座的加焊工作必须在立柱安装和校正后方可进行，支座的焊接应采取措施防止焊接时的受热变形，不允许存在虚焊、漏焊等现象,焊后应及时清除焊渣和检查焊缝质量。支座表面须采用热镀锌处理,焊缝处去渣除锈后涂二层防锈漆。2）钢立柱安装立柱是通过螺栓与连接件连接固定。安装时，将竖龙骨按节点图放入两连接件之间，穿入连接螺栓，并垫入平垫圈、弹簧垫圈，调平、拧紧螺丝，完成竖龙骨的安装，再进行整体调平（调平范围横向相邻不少于3根，竖向相邻不少于2根）。立柱安装一般由下而上进行，带套芯的一端朝上，第一根立柱按悬垂构件先固定上端，调整后固定下端；第二根立柱将下端对准第一根立柱套上，并保留10mm的伸缩缝，再吊线或对位安装上端，依此往上安装。立柱安装后，对照上步工序测量定位线，对三围方向进行初调，保证误差＜1mm，待基本安装完后在下道工序中再进行全面调整。3）横向钢角码及铝合金挂码座安装先将横向钢角码与立柱用M6*80镀锌螺栓和4.8钻尾螺栓连接，然后用M6*25不锈钢螺栓将T2专用挂件连接到横向钢角码上，将专用铝合金挂件挂在T2挂件上，最后调节不锈钢螺栓使陶板的水平。4）避雷安装61 根据现行国标《建筑防雷设计标准》GB50057-94，防雷处理要如下：①幕墙防顶雷：鉴于顶部为属于易受雷击部位，尤其是转角处为雷击率最高部位。在幕墙顶部（女儿墙）盖板之上设立由DN25不锈钢管制作成的环形避雷带，避雷带通过预埋件或连接钢件与顶部均压环相连，通过均压环与土建女儿墙内钢筋连接成电气通路，且对地电阻不大于4欧姆。②幕墙防侧击雷：本工程为钢筋混凝土建筑，钢筋通过焊接连接的方式连通，整幢建筑物已处于均压中。一方面，幕墙的防雷是通过立柱与钢支座可靠连接，经过均压环和主体结构上下接地连接形成一个闭合回路。所有窗户用2根6平方铜导线与上下钢架连接，使整体幕墙达到可靠的避雷效果。5）隐蔽工程验收a.立柱与主体结构的连接安装；b.幕墙与立柱结构之间连接；c.幕墙立柱伸缩缝、沉降缝及墙面转角处；d.钢接的焊接与防腐；e.防火分割层的检查；f.幕墙防雷接地处理施工处；6）陶板安装将陶板板块连接铝合金挂码插入紧固在钢横梁上的铝合金挂码座上，用调节螺栓调整陶板高度方向位置，使上下两边保持水平且位置在指定标高处，锁紧螺栓使之固定，防止陶板板块水平窜动。7）幕墙整体清洁处理及验收（3）、楼地面铺装工程铺装地面大面积施工前应先选择有代表性的部位，按设计标准施工装62 修样板间，待样板合格后再按照样板大面积展开施工。1）铺装准备①施工前组织技术人员熟悉建筑装饰施工图，提前做好深化设计，明确各种细部节点作法。深化设计的重点是：地砖和波打线的板块分布设计。②在地砖大面积铺贴前编制施工方案，报监理部审批，监理工程师审批通过后，严格按照施工方案进行施工。③提前做好室内外控制线的放线工作，复核现场各处尺寸。对一些特殊要求的施工部位、细部节点应进一步做好施工节点大样图，进行深化设计，使管理人员对工程情况和技术操作方法作到心中有数，并根据图纸做法及时编制分部、分项工艺作业指导书和技术交底，落实工程使用的各种材料。④统一轴线和标高，由测量工程师统一测定轴线控制线和建筑标高1m线，并标识清楚、统一管理，以此控制地砖的标高。⑤做好各种材料加工定货的技术翻样工作。在深化设计审批后，技术人员根据深化设计编制加工定货计划，满足现场施工需要。2）铺装工序的流程为：地砖→石材波打线（办公室及走道）→墙面踢脚3）铺装工艺①基层处理:将混凝土基层上的杂物清理掉,并用錾子踢掉砂浆落地灰,用钢丝刷刷净浮浆层.如基层上有油污时，应用10%火碱水刷净,并用清水及时将其上的碱液冲净。②找标高、弹线：根据墙上的+1m水平标高线，往下量测出面层标高，63 并弹在墙上;根据排砖图及缝宽（紧密铺贴缝隙宽度小于1mm）在地面上弹纵、横控制线，并引至墙上。注意该十字线与墙面抹灰时控制房间方正的十字线是否对应平行，同时注意开间方向的控制线是否与走廊的纵向控制线平行，不平行时应调整至平行。以避免在门口位置的分色砖出现大小头。在房间分中、从纵、横两个方向排尺寸，当尺寸不足整砖倍数时，将非整砖用于边角处，横向平行于门口的第一排应为整砖，将非整砖砖排在靠墙位置，纵向（垂直门口）应在房间内分中，非整砖对称排放在两墙边处，并且大小一致。根据已确定的砖数和缝宽，在地面上弹纵、横控制线（每隔4块砖弹一根控制线）。③刷水泥浆及铺干硬砂浆结合层洒水湿润:在清理好的基层上,用喷壶将地面基层均匀洒水一遍;在找平层上均匀涂刷素水泥浆(水灰比为0.4～0.5)内掺108建筑胶,涂刷面积不要过大,铺多少刷多少。结合层采用1:2干硬性水泥砂浆,干硬性程度以手捏成团，落地即散为宜，铺好后用大杠尺刮平，再用抹子拍实找平，铺设厚度以高出面层标高线3-4mm为宜，应随拌随用，初凝前用完，防止影响粘结质量。④铺砖为了找好位置和标高，应从门口开始，纵向先铺2-3行砖，以此为标筋拉纵横水平标高线，铺时应从里面向外退着操作，人不得踏在刚铺好的砖面上，每块砖应跟线。⑤擦缝64 面层铺贴应在24小时后进行擦缝的工作，并应采用专门的嵌缝材料。将缝隙擦满。最后将面层擦干净。⑥房间及走道的玻打线铺设其铺设方法与地砖相同，与地砖同时进行，石材的结合层与地砖结合层的厚度不同，保证石材上表皮与地砖上表皮平。⑦镶贴踢脚板踢脚板的立缝要与地面缝对齐，铺设时要在房间墙面两端头阴角处各镶贴一块砖，出墙厚度为8mm，以砖的上楞为标准挂线，开始铺贴，砖上楞要跟线并立即拍实，随之将挤出的砂浆刮掉，将面层清擦干净，在粘贴前，砖块材要浸水晾干，墙面刷水湿润。4）卫生间地砖有水房间做好防水，保证不渗不漏。施工前要先将地下各种预埋线管完成，墙面立缝要与地面缝对齐、阴角缝不应出现明面处，不允许出现小于1/2砖。地漏位于地砖中心，地砖沿对角线切割，八字拼缝、保证地漏坡度的准确。蹲便的做法参照地漏。（十一）、防水工程基础、地下室外墙及卫生间防水全部采用聚乙烯丙纶防水卷材，车库顶板及屋面防水采用4+4mmSBS防水卷材。具体详见防水工程施工方案。（十二）、安装工程本工程安装工程由给排水、采暖、电气、消防、通风、电梯几部分组成.12.1电气工程65 （1）、管路敷设工程施工方法及质量要求①首先要求在配合土建预埋中，施工人员必须认真熟悉图纸，严格按设计要求的管路规格、型号及敷设方式进行施工。关于管路的连接、防锈、弯曲度、弯曲变径、跨接地线、保护层、管盒固定、标高、管口处理等详见技术交底记录。施工中应认真加强看护，保证管路畅通，及时做好自检、互检、交接检各项工作，并及时报监理验收，保证施工质量符合设计和规范要求。吊顶内敷设的管路固定方式均采用膨胀螺栓及吊架固定在楼板上，具体做法按照《05D系列建筑标准设计图集》。(2)电缆桥架的安装①桥架安装。桥架由厂家按要求加工好后，按规定时间进场，并经现场专业人员会同监理检验合格后方可使用。作业条件，桥架的安装在其安装部位的装修工程完成后，即可进行，吊顶内桥架安装应在吊顶前进行。(3)管内及桥架内配线工程①作业条件。管内及桥架内配线应在配管和桥架安装施工完毕后进行，在穿线前应将管内积水及桥架杂物清理干净。②按施工规范要求，相线、零线、及保护地线颜色应加以区分。③穿线完毕后，应对线路做绝缘摇测，选用1000V、0—1000MΩ的绝缘摇表测量，照明线路绝缘值不小于0.5MΩ，动力线路绝缘值不小于1MΩ。(4)防雷接地施工方法及质量要求66 ①本工程防雷等级为二级，将设备保护接地，防雷接地、各种金属管道的等电位接地，弱电系统工作接地等共用接地装置，接地电阻值不大于1Ω。②避雷网。根据设计图纸要求，在屋顶暗敷设-40*4热镀锌扁钢的避雷网格。在屋顶利用外装钢格栅及3mm厚的金属铝板作接闪器。利用柱内主筋作为避雷引下线。上端与钢格栅连接，下端与基础主筋连接。③接地电阻测试。防雷接地测试在距地面1m处设置测试卡，待测有防雷装置安装完毕，做接地电阻测试。（5)电缆敷设工程施工方法。①电缆敷设前，应事先把电缆排列图画出来，防止电缆交叉、拐弯处以最大截面积电缆允许半径为准，同等级电压的电缆敷设时，水平净距不得小于35mm，标志牌应注明电缆编号、规格及电压等级。②变配电室内全部电气设备及用电设备配电箱、柜安装完毕，电缆桥架全部安装完毕，且检验合格，电缆检测合格后，即可进行电缆敷设工作。（6）配电箱、柜的安装①本工程配电箱包括明箱、暗箱，根据设计要求加工订货，暗装配电箱根据预留洞口尺寸，找好标高，水平、垂直，并将箱体四周用豆石砼添满不准有空鼓现象，箱体与墙面平。明装箱量好尺寸，用膨胀螺栓固定，不破坏漆面，水平端正不歪斜。②配电箱、柜进场时，设备应有铭牌、注明厂家，附备件齐全，设备开箱检查应由甲、乙方及供货单位共同进行，做好记录。（7）灯具、开关、插座安装67 ①灯具安装前，应对灯具外观进行检查，完好无损的灯具方可使用。3Kg以上的灯具需埋吊钩或螺栓，预埋件必须牢固可靠。走廊的吊顶不低于2.4m处，金属灯具外壳应做良好接地处理。灯具安装牢固，端正，位置正确。②开关、插座规格、型号符合设计要求，所有开关的切断位置一致，电器灯具的相线应经开关控制。翘板开关距地1.3m，距门口为15~20cm，开关不得放在门后，成排安装的开关，插座高度应一致，高低差不大于2mm，同一室内安装的插座高低差不大于3mm。（8）系统调试○1电气照明器具应按系统进行通电试运行，系统内的照明灯具均要开启，同时投入运行，运行时间为24小时。○2全部照明灯具通电运行开始后，要及时测量系统的电源电压、负荷电流，并做好记录；每2小时记录运行状态一次，连续试运行时间内无故障；试运行过程每隔8小时还需测量记录一次，直到24小时运行完为止，上述各测量的数值要填入试运行记录表内。③所有设备安装工作完成后，应对设备的安装情况进行仔细的检查，根据技术资料，检查设备润滑、电器接线、电器绝缘、转动部分的防护措施，并对设备安装现场进行清理，做好试车前的准备工作。④设备试车应先进行设备点动，检查设备的转动方向及机械转动有无异常，是否与设计要求一致。可空载试运行的电动机，时间为2小时，记录空载电流且检查机身和轴承的温升；交流电动机在空载状态下可启动次数及间隔时间应符合产品技术条件的要求，无要求时，连续启动的时间间68 隔不应小于5分钟，再次启动应在电动机冷却至常温下。空载状态运行，试车当中，对设备的各项技术参数进行测量，检查包括运转电流、电压、运行时间、设备转速、设备温升、振动情况、润滑情况，并按照要求做好试运转记录。12.2水暖工程（1）、管道安装原则管道工程施工的总体原则为：先预留预埋、后管道安装；先主管、后支管；先设备就位、后工艺配管；有压让无压，小管让大管。（2）套管预埋：室内立管及卫生用具的给排水管在穿过楼板时应配合土建施工预留孔洞，管道穿过墙壁时应加套管，穿楼板套管高出楼面20mm，卫生间套管高出地面50mm，下与楼板底平；穿墙套管则两端与墙的最终完成面平齐。(3)管道放线：管道放线由总管到干管，再到支管进行放线定位。放线前，逐层、逐区域进行细部会审，使各管线互不交叉，同时留出保温及其它操作空间。管道在室内安装以建筑轴线定位，同时又以墙、柱、梁为依托。(4)管道支吊架的制作与安装：管道支架的选择考虑管路敷设空间的结构情况、管内流通的介质种类、管道重量、热位移补偿、保温空间及垫木厚度等因素选择固定支架、滑动支架及吊架。管道转弯处的支架要特别予以重视。支架的安装：管道支架的安装要充分考虑管线的坡度，排水横管除设计注明者，坡69 度如下表。生活污水铸铁管道的坡度项次管径（mm）标准坡度（‰）最小坡度（‰）1503525275251531002012412515105150107620085生活污水塑料管道的坡度项次管径（mm）标准坡度（‰）最小坡度（‰）150251227515831101264125105516074管道安装时要及时调整支、吊架。支、吊架位置要准确，安装平整牢固，与管子接触紧密。在支架上固定管道，采用U型管卡。制作固定管卡时，卡圈必须与管子外径紧密吻合、紧固件大小与管径匹配，拧紧固定螺母后，管子要牢固不动。70 无热位移的管道，其吊杆垂直安装。有热位移的管道，吊点设在位移的相反方向，按位移值的1/2偏位安装。管道安装过程中使用临时支、吊架时，不得与正式支、吊架位置冲突，做好标记，并在管道安装完毕后予以拆除。大管径管道上的阀门单独设支架支撑。保温管道与支架之间要用经过防腐处理的木衬垫隔开，木垫厚度同保温层厚度。（5）管道安装：室内管道安装前，项目负责人要组织有关专业工长认真编制质量计划，提出质量目标和进行工序质量控制的具体要求，确保管道安装质量。对于卫生间的安装，要配合土建做好样板间，待样板检查验收达标后再全面进行管道安装。所有穿越建筑伸缩缝的管道均应设置套管，采用柔性连接。暗装于管井、吊顶内和埋地等隐蔽安装的各种管道，在隐蔽前，给水、消防管道必须做强度和严密性试验；排水、雨水管道必须做灌水、通水试验。①衬塑钢管安装生活给水系统的管道采用衬塑钢管。安装时从总进水管开始操作，把预制完的管道运到安装部位按编号依次排开。安装前清扫管膛，丝扣连接的管道丝扣外露2至3扣，安装完后找直找正，复核甩口的位置、方向，所有管口要加好临时丝堵。管道穿墙时，一定先找准位置，并按设计要求加好套管及固定支架，待管道固定卡件安装完毕后，调整好坡度，高点要有放风、低点有泄水装置。②PPR聚丙烯塑料管的安装管材与管件的连接均采用热熔连接方式，不允许在管材和管件上直接71 套丝。与金属管道及用水器连接必须使用带金属嵌件的管件。热熔连接使用厂家提供的热熔机具，以确保熔接的质量，熔接施工应严格按规定的技术参数操作，在加热和插接过程中不能转动管材和管件，应直接插入，正常熔接应在结合面有一均匀的熔接圈。③排水PVC双壁螺旋消音管和硬聚氯乙烯UPVC塑料管安装PVC排水立管每层设置伸缩节，每层设置检查口，检查口安装高度为距地面1米，检查口的朝向应便于检修。伸缩节的位置设置于支管和立管的汇流之处。UPVC管道的安装，管道自下往上进行安装，先安装立管，再安装横支管。在粘接之前，应检查尺寸、标高、坡度无误。④排水铸铁管道安装使用的铸铁管必须有产品合格证原件、材质合格证原件、有效的材质检验报告、生产许可证。材料的采购要求外观必须光滑、无毛刺、厚薄均匀，管口必须平整光滑，在管道改变水流方向的转角处应加设支架，防止管道脱滑出接套而塌管。当安装结束后，敞口处应临时封闭。⑤PE-RT地板辐射采暖盘管安装采用地辐射采暖的工程在楼地面施工时，必须严格控制表面的平整度。在保温板铺设前应清除楼地面上的垃圾、浮灰、附着物，特别是油漆、涂料、油污等有机物必须清除干净。绝热板应清洁、无破损，在楼地面铺设平整、搭接严密。房间周围边墙、柱的交接处应设绝热板保温带，加热盘管上下都铺设钢丝网，规格为方格￠3@50mm，在采暖房间满布，拼接处应绑扎连接。加热盘管在下层钢丝网上敷设，待管固定好后，再铺设上层钢72 丝网并固定。管长应按设计要求确定，一个回路用一盘整管，填充层内不许有接头。过门、过伸缩缝、过沉降缝时，应加装套管，套管长度≥150mm。安装完毕后检查地暖铺设的加热管有无损伤、管间距是否符合设计要求，进行水压试验。⑥分、集水器安装分集水器在加热管敷设前安装，安装必须平直，牢固。加热管始末端出地面至连接配件的管段，应设置在硬质套管内。⑦焊接钢管管道安装焊条采用E4303Φ2.5～Φ3.2焊条，烘干温度100℃～150℃，恒温1.5h。焊接采用V型坡口，坡口用砂轮机打磨，做到光滑、平整。对坡口两侧20mm范围内将油污、铁锈和水份去除，且露出金属光泽。焊缝表面的焊渣必须清理干净，参与本工程施工的焊工均为持证焊工。(6)阀门及其他附件安装阀门安装的位置除施工图注明尺寸以外，一般就现场情况，做到不妨碍设备的操作和维修，同时也便于阀门自身的拆装和检修。水平管道上的阀门安装应保证手轮朝上水平安装，不得朝下安装。阀门吊装时，应将绳索栓在阀体上，不准将绳索系在阀杆、手轮上。安装阀门时注意介质的流向，截止阀及止回阀不允许反装。(7)地漏安装地漏安装在地面最低处，低于地面5-10mm；为正确控制高程，应在室内地面面砖施工时配合安装地漏；地漏安装后应封堵保护，防止建筑垃圾进入排水管。73 (8)管道冲洗、试验及消毒管道的冲洗、试验及消毒包括给水管道试压、冲洗及排水管道灌水试漏、通球和通水试验，生活饮用水管消毒，以及消火栓管道和喷淋管道的试压、冲洗、系统的通水调试。(9)保温施工本工程使用橡塑海绵板保温材料，要求粘贴牢固，拼缝错开，严密无缝隙,保温工序属隐蔽工作，在管路已试压合格，有关书面检测记录完成后才能开始。（10）管道防腐油漆本工程管道防腐油漆按设计要求刷防锈漆两遍。在管道试压合格后进行油漆、防腐作业，露天作业应避开雨、雾天或采取防雨、雾措施，施工污染的管道和设备要清除污染后重新除锈、刷油。（11）标识要求对管道或管道保温表面进行涂漆或涂色环，作文字标识。热水管必须标出流向箭头，所有阀门均用红漆标明“开、关”方向位置。标识牌要求防水、粘接牢固，位置明显，内容详细，流向箭头清晰。十、雨季、冬期施工措施根据进度安排，本工程施工阶段经历三个秋雨季两个冬季,为确保工程质量，必须采取有效措施，组织好冬、雨季施工。其中处于雨季的分部分项工程分别是：基础施工，主体施工，处于冬季的分部分项工程分别是主体及装饰装修工程，具体详见专项施工方案。74 十一、质量保证体系及质量保证措施1、质量目标确保总体工程质量达到山西省汾水杯，争创国家鲁班奖。分部、分项工程一次检验合格。质量保证资料准确、齐全、系统完整，符合设计要求及现行建筑施工规范和国家质量检验评定标准规定。2、质量保证的组织措施2.1建立完整的质量保证体系详见下图，强化“项目管理，以人为本”的指导思想，为质量控制和保证提供坚实的素质基础。2.2对管理人员进行业务及思想教育，为“过程精品”的实现提供有力的保证。3.3根据质量目标，将质量层层分解，并且制定严格的质量管理奖罚制度，坚决做到“凡事有章可循，凡事有人负责，凡事有人监督，凡事有据可查”。2.4制定切实可行的施工方案，在制定施工技术和施工方案上明确质量目标及质量控制的措施，使质量目标的实现得到有效的保证。2.5严格执行“样板制”、“三检制”程序，以及过程质量检查程序，确保分部分项工程的合格率及优良率，确保质量目标的实现。2.6全面开展QC小组的攻关活动，以攻克质量通病为目的，确保本工程质量目标的实现。2.7加强图纸会审，图纸深化设计，详图设计和综合配套图的设计及审核工作，通过确保设计图纸的质量来保证工程施工质量。75 2.8利用计算机技术等先进的管理手段，进行项目管理的质量管理控制，强化质量检测和验收手段，加强质量管理的基础性工作。2.9严把原材料，成品，半成品以有设备的出厂质量和进场质量关。2.10确保检验、试验和验收与工程进度同步，工程资料与工程进度同步，竣工资料与工程竣工同步。3建立质量保证体系3.1根据工程的实际情况建立工程的全面质量管理的组织机构。具体见附件3质量保证体系框图。3.2建立各级质量责任制：项目经理是质量第一责任者，技术负责人协助项目经理抓好质量工作，做到：坚持没有质量计划和组织设计不安排施工；坚持做到未进行“三检制”不进行下道工序，坚持没有质量签证不决算施工任务或承包合同。3.3优化施工方案，积极采用先进的施工工艺，科学的安排施工进度、合理调配劳动力。对每道工序都要建立严格的质量检验系统，遵守监督上道工序、保证本道工序、服务下道工序的要求，实行样板引路，以样板间、样板段或样板工序指导施工。3.4物资采购，执行《物资采购程序》。物资采购前由监理工程师参与待检试件的抽取，经复验合格后方可采用。3.5采购员要建立合同台帐，材料入库前，库管员要对货物的规格、数量、外观及包装进行检验验收，并登记入帐；材料布置存放好后，材料员要立即对物资进行挂牌待检标识，并组织进货检验工作，经试验检验合格的更换合格标识，对不合格的材料要按规定评审后处理不准进入现场。76 3.6实行质量否决权制度，按照工程质量奖罚条例有关规定，对质量好的予以奖励，质量出现问题的要对该班组及操作者进行罚款处理。4质量保证的技术措施4.1对主要的分项工程如模板、钢筋、混凝土、机电安装等工程要建立管理流程，实行质量预控。4.2依靠技术进步，克服质量通病：推广新技术、新工艺、新材料，以先进的施工技术保证施工质量。4.3在模板设计时按照清水混凝土的标准进行。4.4在混凝土工程中，选用高效的掺加剂，如：抗渗剂、减水剂、早强剂等，另外，在混凝土的配合比上严格控制，使混凝土工程满足施工的需要，确保混凝土的浇筑质量。4.5防水工程施工要严格执行“防水施工工序控制检查表”制度严格，经蓄、淋水试验确保防水质量：组织专业防水施工队伍进场施工，操作人员要持证上岗。在防水混凝土中严格按设计要求掺加适当比例的WG高效复合防水剂，保证防水工程的质量。4.6装修装饰工程要组织分项工程施工专业班组。施工前先做样板间，经业主监理验收合格后，方可开始各分项专修装饰工程的施工。4.7安装工程要组织专业施工班组，保证人员要相对固定。4.8重点分项工程定为关键工序，从事专业施工的班组要进行岗位前培训。5、质量保证的监控措施5.1施工中所需原材料、构配件、设备、半成品必须在有质量保证能77 力的厂家购买，并要有原材料合格证书，对于重要材料，如钢材、水泥、砂石、砖、防水材料等，还需经复试合格后方可使用并做好现场材料的标识，标明其质量状态。5.2加强对施工人员质量意识的教育，让他们懂得质量是企业的生命。5.3施工中严格执行各项规范、工艺标准、质量验证标准及公司发布的质量管理程序文件，以保证每道工序处于受控状态。5.4坚持“样板先行制”、“挂牌作业制”、“混凝土浇灌令”、“混凝土拆模令”、做好成品保护工作。5.5施工过程中坚决杜绝质量通病，制定消除质量通病措施。5.7做好竣工验收工作及竣工后的回访工作。6质量要素控制施工质量控制体系主要是围绕“人、机、料、环、法”五大要素进行。6.1“人”的因素施工中人的因素是关键，无论是从管理层到劳务层，其素质责任心等的好坏将直接影响到本工程的施工质量。故对于“人”的因素的质量保证措施主要从：人员培训、管理、评定来保证人员的素质。在进场前，对所有的施工管理人员及施工劳务人员进行各种必要的培训，关键的岗位必须持有效的上岗证书才能上岗。在管理层积极推广计算机的广泛应用，加强现代信息化的推广；在劳务层，对一些重要岗位，必须进行再培训，以达到更高的要求。6.2“机”的因素进入现代的施工管理，机械化程度的提高为工程更快、更好地完成创78 造了有利条件。而在施工中，要使施工机械处于最佳状态就必须对其进行良好的养护、检修。在施工过程中应制定机械维护计划表，以保证在施工过程中所有的施工机械在任何施工阶段均能处于最佳状态。6.3“料”的因素材料是组成本工程的最基本的单位，亦是保证外观质量的最基本的单位，故材料采用的优劣将直接影响本工程的内在及外观质量。必须从施工用材、周转用材进行综合地落实6.4“环”与“法”的因素“环”是指施工工序流程，而“法”则是指施工的方法，在本工程的施工建设中，必须利用合理的施工流程，先进的施工方法，才能更好、更快地完成本工程的建设任务。施工工艺、施工方法流程见下图：79 项目技术负责人编工程技术质量制组组组过程施工工艺、方法编制绘编成向全体管理人员交有书面记交册底录底过分发向施工班组交有书面记录程底按要求进行施工过质量部门进行检检程查查按要求按要求进行过施工完程成编制落实情况报告奖勤处罚评定过存档程7施工质量阶段性控制措施施工阶段性的质量控制措施主要分为三个阶段，并通过这三阶段来对本工程各分部分项工程的施工进行有效的阶段性质量控制。施工阶段性的质量控制措施见下图80 施工人员质量控制工程原材料质量控制施工准备工作施工所需机械设备质量控制质量控制施工、检验方法质量控制质量事前控制施工现场、技术、管理、环境质量控制开工报告审核施工施工过程中设计及图纸审查阶工序控制段质量事中控制施工安装工艺过程质工序间质量控制量控中间产品质量控制制竣工质量检验工程质量评定质量事后控制竣工图工程质量鉴定文件质量检验评定资料7.1事前控制阶段事前控制是在正式施工活动开始前进行的质量控制，事前控制是先导。事前控制，主要是建立完善的质量保证体系，质量管理体系，编制《质量保证计划》，制定现场的各种管理制度，完善计量及质量检测技术和手段。7.2事中控制阶段事中控制是指在施工过程中进行的质量控制，是关键。主要有：完善工序质量控制，严格工序间交接检查，作好各项隐蔽验收工作，加强交检制度的落实，对达不到质量要求的前道工序决不交给下道工序施工，81 直至质量符合要求为止。7.3事后控制阶段事后控制是指对施工过的产品进行质量控制，是弥补。按规定的质量评定标准和办法，对完成的单位工程，单项工程进行检查验收。十二、工程质量检验和评审1、施工过程质量的检验（1）材料质量检验为保证工程质量，应首先把住材料的质量关，所有用于施工的建筑材料均应在进场后先按照规范的相关规定进行抽样检验，并按未送检、已送检、已检三种状态作出明显的标识，检验合格后的材料方可用于施工。工程施工前,按有关制度分别编制送检计划，并由业主、监理审核及工程质量监督站确认后，将送检计划递交认可的检测单位备案。材料检验实行见证取样和送样制度，见证人必须由监理或业主方且具有“见证员上岗证”的人员履行见证。本工程取（送）样人由项目部试验员担任。试验员必须持证上岗，并严格履行其职责。取样后在试样或包装上作出标识，标识内容包括：工程名称、取样部位、取样日期、样品名称和样品数量、生产厂家，并由见证人和取样人签字，取样后，见证人应和取样人一起将试样送到检测单位，填写试验委托单，并共同在试验委托单上签字，确保其真实性。82 材料质量检验的取样计划材料取样单位取样数量取样方法名称同品种同标号水泥散装每500t为一批，袋从一批水泥中选从不同部位的至少20袋或20处水泥装水泥按100t为一批，取平均试样12kg水泥中抽取不足者也按这一标准每15万块为一批，不标号测定12块，应从该批砖不同的垛面各抽一砖足者也以一批论材性测定20块块加气每10000块为一批，不取6块每块取3块（100×100mm）砼块足者也为一批论从石灰堆面的20-30cm处去除每60t作为一批，不足石灰不少于10kg表层，抽取的25kg混合均匀，者也为一批用四分法提取在每一批的上下两处抽出10同一生产厂、同一批进石膏不少于5kg袋，在每袋中取出1kg混合均厂的为一取样单位匀，按四分法提取。从外观合格的一卷卷材距端头防水每500卷为一批，不足取1卷2.5m外处截取0.5m长作检验试卷材者也为一批样2磁砖50—500m为一批15块随机抽取冷拉以20t为一批，热随意抽取，分别在每根截取拉钢材轧钢筋60t为一批，不3根伸、冷弯，化学分析试件各一根，足者也为一批截取时先将每根端头弃去10cm3砌筑按每一楼层或250m砌每种标号的砂浆从施工现场抽取试样砂浆体取样作一组强度试块每拌制100盘且不超过3100m的同配合比的混凝土,取样不少于一每一工作班及每普通组,一次连续浇筑超过一配合比一组或同上砼331000m时,同一配合比每100m取一组3每200m取样不得少于一次同一强度、同一标号每防水个部位取两组，一组标同上同上砼养，一组自然养护83 材料质量检验项目序号材料名称一般试验项目其它试验项目标准稠度、凝结时间、抗压和抗1水泥细度、体积安定性折强度热轧钢筋、冷钢冲击、硬度、电焊试件2拉钢筋型钢、拉力、冷弯材的机械性能扁铁、钢板3普通粘砖抗压、抗折抗冻4加气砼块抗压、干密度、干缩、抗冻5天然石材表面密度、孔隙率、抗压强度抗冻6磁砖等镶贴材料抗拉、抗折、干湿循环次数有机物含量、三氯化硫砂颗粒级配、实际密度、堆积密度、含量、云母含量7常用砂、石空隙度、含水率、含泥量针状和中状颗粒、软弱石颗粒坍落度或工作度，表观密度、抗抗折、抗弯强度、抗冻、8砼压强度抗渗干缩9砌筑砂浆流动度（沉入度）、抗压强度10防水卷材不透水性、吸水性、耐热度拉力、柔度11保温材料表观密度、含水率、导热系数抗折、抗压强度12耐火材料表观密度、耐火率、抗压强度吸水率标准稠度、凝结时间、抗压、抗13石膏拉产浆量、活性氯化钙和流行性氯14石灰细度、未消化颗粒含量化镁含量干密度、含水率、最佳含水率和15回填土最大干密度16灰土含水率、干密度84 （2）工序的质量检验施工过程中工序质量的检验，是控制分项工程质量的重要手段，同时也是质量验评的基础。每个操作班组应在各自工序的施工过程中进行自检，边操作边检查，使自检成为一个不断循环的过程，将操作误差控制在规定的限值内。每道工序开始之前，应对上道工序进行质量验收，保证合格工序在工作面上的流转。（3）分项工程质量检验分项工程质量是在设置的检验批质量验收全部合格的基础上进行的，由项目总工组织有关人员进行评定，专职质量检查员核定。分项工程验评包括主控项目、一般项目两项内容。（4）分部工程质量检验分部工程质量验评是在所含分项工程全部验收合格的基础上进行的，分部工程应由项目总工组织自检评定，专职质量检查员核定。其中地基与基础分部、主体分部、业主指定的安装分部工程，应在自检评定的基础上，由业主召集各参建单位进行验收，并由政府质量监督部门监督程序的合法性。分部工程验评后，项目总工如实填写分部工程质量评定表，参验人员签字。为方便二次结构与一次结构交叉施工，加快进度，主体分部准备分成两段进行验收。2、竣工验收工程竣工验评由本企业的总工程师组织公司有关质量部门进行，并由业主召集有关参建单位进行验收评定，将有关验评资料提交政府质监部门核定备案。工程竣工验评由分部工程质量等级统计汇总、质量保证资料核85 查、观感质量评分部分来综合评定的。3、检查标准和检查方法（1）主体结构模板工程质量评审标准1）、评审模板工程依据设计要求和《混凝土结构工程质量验收规范》GB50204。重点抽查模板设计、制作、安装、拆除质量及其对混凝土结构质量反映的效果。2）、模板制作必须保证规格尺寸准确，棱、角平直光洁，面层平整，拼缝严密。4）、模板安装必须符合以下要求：A、模板安装应依据设计图纸、施工方案，确保模板的位置线、轴线、标高、垂直度、结构构件尺寸、门窗和孔洞位置等符合设计要求及标准的要求。B、模板安装必须符合模板设计要求，基层必须坚实可靠，垫板必须稳定。C、模板安装必须拼缝严密，表面平整。预埋件埋设、预留孔洞留置必须位置准确，固定牢靠。D、后浇带模板安装的位置、留置形式必须符合标准和设计要求。E、节点及突出墙面的线条必须尺寸准确，棱角顺直。F、隔离剂不得影响结构和装修质量，严禁隔离剂沾污钢筋和砼接槎部位。G、现浇结构模板安装质量允许偏差及检查方法：项允许偏差值（mm）项目创优标检查方法次国家标准准1轴线位移柱、墙、梁54尺量2底板上表面标高±5±42m靠尺、塞尺2m托线板、尺3截面内尺寸基础±10±8量86 4柱、墙、梁+4、-5±3方尺层高不大于5m65拉线、尺量5层高垂直度层高大于5m852m靠尺、塞尺6相邻两板表面高低差22拉线、尺量7表面平整度54钢板尺、塞尺方正2钢尺8阴阳角顺直2拉线、尺量9预埋件中心线位移32方尺、塞尺中心线位移3210预埋管、螺栓2m靠尺、塞尺螺栓外露长度+10、0+8、0中心线位移10811预留孔洞拉线、尺量尺寸+10、0+8、0中心线位移312门窗洞口宽、高±4拉线、尺量对角线5中心线位移5413插筋尺量外露长度+10、0+8、0（2）主体结构钢筋工程质量评审标准1）、钢筋工程质量评审依据为设计要求、施工方案和有关标准，重点抽查钢筋原材料、半成品加工和安装绑扎质量。2）、钢筋原材料（含钢筋、预应力筋、钢绞线、钢板、型钢及焊条、焊剂等）质量应符合现行标准和设计要求及《混凝土结构工程质量验收规范》GB50204的规定。3）、钢筋的调直、平直、冷拉、切断、弯曲、焊接等半成品加工质量必须符合标准和设计要求。4）、钢筋安装绑扎质量，必须保证钢筋品种、规格、级别、数量、锚固长度、节点构造、连接位置数量和保护层厚度等符合标准及设计要求，并必须保证绑扎牢固可靠。87 5）、钢筋焊接接头必须符合《钢筋焊接及验收规程》JGJ18的规定，且不应有外观质量缺陷。钢筋机械连接接头质量必须符合《钢筋机械连接通用技术规程》JGJ107的规定，且不应有外观质量缺陷。6）、钢筋的砼保护层厚度和保证措施必须符合设计要求和现行有关标准。7）、钢筋工程安装质量允许偏差及检查方法：允许偏差值（mm）检查方法项项目国家标次创优标准准宽、高±5±41绑扎骨架尺量长±10±8间距±10±82受力主筋排距±5±5尺量弯起点位置20±16绑扎钢筋、横向间距±20±8尺量、连续53钢筋焊接网卡网格尺寸±20±16个间距基础±10±84保护层厚度柱、梁±5±4尺量板、墙、壳±3±2宽度≥0.7d+0.7d，0钢筋电弧焊连5宽度≥0.3d+0.2d，0尺量接焊缝长度+5，0梁、板受力钢筋入支座、节点搭+10，-56尺量搭接锚固长度接入支座、节点锚±5（3）主体结构混凝土工程质量评审标准固1）、砼工程评审依据设计要求、规范标准和施工方案，从砼原材料、计量、搅拌、运输、浇筑、振捣、养护的全过程进行抽查。2）砼的强度等级、功能性、耐久性、施工性均必须符合设计要求和标88 准的规定。砼的运输、浇筑间隔时间必须符合标准的规定。3）、浇筑混凝土前的施工准备、施工缝留置与继续施工、浇筑与振捣、养护应符合施工方案规定。4）、大体积混凝土施工应符合标准的规定。5）、地下自防水混凝土应符合《地下防水工程质量验收规范》、《地下工程防水技术规范》和有关标准的规定6）、混凝土工程质量允许偏差及检查方法：序允许偏差（mm）项目检查方法号国家标准创优标准1轴线位置基础1510尺量独立基础108墙、柱、梁862垂直度层高≤5m86经纬仪吊层高>5m108线、尺量全高（H）H/1000H/10003标高层高且±≤1030且±≤830水准仪全高±30±24尺量4截面尺寸基础宽、高+8、-5+6，-4尺量柱、墙、梁宽、高+8、-5+6，-45表面平整度862m靠尺、6角、线顺直度3拉线、尺塞尺7楼梯踏步板宽度、高度±3尺量量8电梯井筒长、宽对定位中心线+25、0+20、-0经纬仪吊全高（H）垂直度H/1000H/1000线、尺量9阳台、雨罩位移且≤30且±≤530吊线、尺10预留孔、洞中心线位置1510尺量量11预埋中心线位置108尺量螺栓螺栓外露长度5589 （4）主体结构砌体工程质量评审标准1）、砌体工程的观感质量必须符合：墙面平整洁净，灰缝横平竖直、深浅一致、宽窄均匀。2）、构造柱、圈梁、节点构造做法必须符合设计要求和标准的规定。3）、砌体工程质量的允许偏差及检查方法：允许偏差值（mm）检查方法项次项目国家标创优标准准1轴线位移108尺量基础顶面±15±10水准仪2标高楼面±15±10拉线尺量每层54经纬仪吊线、尺3垂直度≤10m108量全高>10m2016表面平清水墙、柱542m靠尺、塞尺4整度混水墙、柱86门窗洞高、宽度±5±45拉线、尺量口上下口偏移2016清水墙水平缝75灰缝平拉线、尺量6混水墙水平缝108直度清水墙竖缝2016吊线、尺量(5)外装饰装修工程质量允许偏差和检查方法本工程外装饰装修为幕墙工程，其质量允许偏差和检查方法严格按幕墙工程检验批质量验收标准执行。（6）内装饰装修工程质量允许偏差和检查方法90 允许偏差值（mm）检查方法项次项目国家标准创优标准1室内净高、宽尺寸±4尺量普通装修墙面、顶面平整度（高222m靠尺、塞尺级）2m托线板、尺3墙面、阴阳角垂直度2量4阴阳角方正32方尺5分格线（缝）平直度2拉线、尺量表面平整度322m靠尺、塞尺接缝平直度21拉线、尺量饰面接缝平整度0.50.5钢板尺、塞尺6板（砖）接缝宽度（纵、横缝）10.5钢尺装贴上、下接口平直1拉线、尺量阴阳角方正32方尺、塞尺现浇水泥地面平整度2木、塑地面平整度12m靠尺、塞尺7地面板块铺设地面平整度2板块缝格平直度1接线5m、尺量接缝高低差0.5钢直尺、塞尺8台阶楼梯踏步宽、高尺寸2尺量栏杆、垂直度、高度32吊线、尺量9扶手、栏杆间距32尺量护栏扶手直线度42拉线、尺量10护墙、踢脚板上口平直度1拉线、尺量十三、质量通病防治措施1、钢筋混凝土工程91 1.1露筋浇筑混凝土前，检查钢筋位置和保护层是否准确，选择级配合理的粗骨料，振时严禁振动棒撞击钢筋。操作时不得踩踏钢筋，并派专人检查。1.2蜂窝、孔洞设专人振捣，分层振捣，捣点均匀，浇筑高度严格控制，防止离析；模板应清理干净浇水湿润，接槎部位配以同标号去石子砂浆座浆。1.3混凝土裂缝混凝土易出现裂缝，尤其是基础筏板、楼板结构，从以下几点控制：⑴.优化混凝土配合比，严格控制砂石含泥量，坍落度偏差控制在±20mm以内，在浇筑现场检查混凝土坍落度。⑵.基础筏板严格测温，控制内外机表外温差。⑶冬季浇筑完的混凝土及时进行保温、覆盖，用塑料薄膜覆盖保湿，麻袋片覆盖保温。⑷.楼板用平板振捣器振捣密实，表面搓平压实后，立即覆盖塑料薄膜保湿，每段砼浇注后72小时内严禁下道工序施工。⑸.调整混凝土的浇筑时间，风大的天气不浇筑，气温高的时段不浇筑。2、抹灰工程2.1空鼓裂缝根据不同基层，严格按施工工艺对基层认真处理，抹灰要控制好每遍厚度，不得超过10mm分遍成活，前后两遍抹灰间隔时间要控制好，后遍抹灰应在前遍六七成干时进行，抹灰24h后要浇水养护７天以上。2.2阴、阳角不顺直、不垂直92 用专用捋角器抽拉阴、阳角，形成清晰通顺的阴、阳角线，抹灰前应在阴、阳角处贴好灰饼，用刮杠刮平，尤其要注意角部，用靠杆检查平整、垂直度，及时修整。3、安装的细部做法控制3.1管道安装：在安装时，要有质量保证的技术交底，推行样板、给水，采暖管道必须做强度和严密性试验，排水、雨水管道必须做灌水通水试验。3.2支架、卡、管卡支架应构造正确，排列整齐，埋设平整、固定架子与管子接触紧密，间距要符合要求。3.3坡度：管道安装时要持线找坡，要依据管子设计坡度要求，确定其下料尺寸，安装后，坡向要正确。3.4卫生器具排水管，对于检查口、清扫口，地漏，消火栓的安装，一定要严格，尤其要控制安装管道高度，加垫和坚固等细部环节、卫生器具排水管及卫生间内的堵洞质量好坏直接影响着使用功能。因此，堵洞时要认真清理管道周围的一切杂物，要认真支模，浇筑混凝土前要湿润洞口。混凝土要振捣密实。3.5强度和严密性试验，通灌水试验：各种管道，暖卫设备除在施工过程中进行分段试压，试水外，整个系统安装完毕后要进行全系统的试水，试压工作，强度和严密性试验的试验压力，时间，压力降介质温度及环境温度要符合设计要求或规范，灌水试验的液面要在规定的时间内不降，在系统试压、试水等试验过程中，要求管、设备、阀件、接口等全系统达到不渗不漏为止。管道试压，试水时，要注意成品保护，不得将水排在室内，93 沾污建筑物的墙面，顶棚及电气器具、设备等部位。十四、目标创优措施1、组建高素质的施工队伍组建一支精干、技术过硬、工种齐全、作风顽强、能打硬仗的施工队伍，加强队伍思想建设，提高全员质量意识。在施工过程中，始终坚持“百年大计，质量第一”的原则，视工程质量为企业的生命，认真依照招标文件所明确的各项施工技术规范、规则和各项质量验收评定标准去组织实施。2、加强科学技术管理科学、规范、经济合理的施工技术措施是保工期、保质量、保安全、求效益的重要条件，作好以下几方面工作：建立技术管理体系和岗位责任制实行以项目总工程师为主的项目经理部技术责任制，同时建立各级技术人员的岗位责任制，逐级签订技术责任状，做到分工明确，责任到人，严格遵守基建施工程序，坚决执行施工规范。认真编制施工组织设计运用统筹法、网络计划技术等代化管理方法，在经过周密调查研究取得可靠数据的基础上，编制可行的施工组织计划，并严格按网络计划组织实施，坚决杜绝执行过程中的随意性，使整个施工过程时时处于受控状态，做到环环相扣，井然有序。认真编制施工技术方案及作业指导书由项目部技术负责人牵头，针对工程的技术难易程度和环境特点，拟94 定两个以上的施工技术方案，再组织有关人员，对所提出的施工技术方案进行对比分析、优化，最后确定一个实施方案。保证技术力量挑选具有丰富施工经验的优秀队伍和精良的设备投入工程施工。同时选派有施工经验、责任心强的工程技术人员参加该工程施工，以确保技术工作顺利进行。3、强化监督检查项目经理部、施工队设专职质检员。由坚持原则、不循私情、秉公办事的质检工程师担任，严把工程质量关。严格执行工程质量检查签认制度，凡须检查的工序经检查签认后才能转入下道工序施工。主动配合支持监理工程师的工作，积极征求监理工程师的意见和建议，坚决执行监理工程师的决定。4、实行创优目标责任制项目部与工区签订创优目标责任状，并实行创优保证金制度。在工程竣工交验之前先按合格工程价款予以支付，实现优良工程目标后返还优良奖金；若达不到创优目标，则优良奖金不予返还。每月一考核，奖优罚劣，奖罚兑现。对班组实行与工程质量挂钩的计件工资制，并使工程质量在工资分配上占重要的发言权，体现重奖重罚，优质优价。建立内部竞争机制，实行优胜劣汰，对质量好的班组和个人，在评先、晋级、调资等问题上予以优先考虑，对工程质量差的班组个人，予以行政95 和经济处罚，或内部歇工待业的处罚。5、严格制度，狠抓落实制度落实是创优达标的主要途径，在质量管理工作中，我们一定要努力做到质量管理工作规范化、制度化。坚持做到定期质量检查，对每次检查的工程质量情况及时总结通报，奖优罚劣，使工程质量通过定期检查得到有效控制。各级质检人员要明确岗位责任制和工作职责标准，坚持做好经常性的质量检查监督工作，及时解决施工中存在的质量问题。6、加强劳务施工队伍的管理对承包范围内的工程，施工前认真搞好技术交底，施工中循环检查，施工后总结评比。使广大职工熟悉和掌握有关的施工规范、规程和质量标准。在施工中，加强质量监督和技术指导，保证人人准确操作，确保工程质量。7、开展QC攻关活动组织年轻科技人员成立QC攻关小组，针对本工程预应力施工等施工工艺展开活动，为工程质量控制献计献策，保证达到优良工程目标。十五、安全施工措施1、安全施工目标杜绝死亡、重伤事故、轻伤负伤率控制在1‰以内。2、安全保证原则认真贯彻落实国家“安全第一、预防为主”的方针，坚持“管生产必须管安全”的原则，由项目经理部全部负责安全工作，安全员对生产、技术上的安全负直接责任，并协助项目经理，搞好安全管理工作，项目施工96 员对分部工程施工现场日常的安全管理工作负责全面、全员、全过程的安全生产监控管理。3、建立项目经理部安全保证体系坚持“安全第一，预防为主”的方针，制定保证安全生产的各项规章制度，规范安全业务内容，施工现场设置明显安全标志和标语牌，严格执行《建筑施工安全检查标准》，在确保安全生产的前提下组织施工生产。4、安全管理保证制度4.1项目经理与公司、各专业队伍、劳务队，层层签定安全生产责任状和协议书，增强各级各类人员的安全责任心，落实安全生产目标。4.2项目经理部各类人员明确本岗位的安全职责，从项目经理到职工安全责任落实到人，实施安全生产目标管理。4.3结合本工程特点，制定各项安全管理制度，主要有：安全生产责任制、安全检查制、安全技术交底制、安全奖罚制、防火责任制、文明施工管理制、设备使用与管理、安全用电管理、安全纪律、安全操作规程，97 特殊工种持证上岗制等。4.4坚持安全生产教育制度，新工人入场要接受三级教育，落实班组一级安全教育，对特殊工种做到持证上岗，做好冬雨期特殊专业工程的安全教育。4.5项目经理部每周组织一次安全检查，对发现的隐患按“三有”原则，做到检查有记录，整改有措施，落实有效果。4.6按部颁安全管理标准收集，整理安全管理资料，文件成册，图表上墙，动用安全系统工程从绐至终进行跟踪监控管理，分阶段开展安全达标活动，确保安全达标全部合格，力争优良。4.7积极创建安全文明工地，现场整体文明施工规划一次性到位，现场办公区，生产区规格划分界线分明，实施规范标准化管理。5、确保安全文明施工的技术措施5.1安全计划根据本工程的进展的实际情况拟分别编制具有针对性的安全计划。其中包括以下，内容；机械安全防护、基坑周围，电线电缆及管线保护、脚手架搭设、高空作业、现场安全用电、施工人员安全防护、安全检查和汇报。5.2机械安全防护大型机械如电梯、塔吊的基础必须牢固。架体必须按设备说明予埋拉接件；要设防雷装置；其设备配件齐全，型号相符。其防冲击、防坠联装置要灵敏可靠，钢丝绳、制动设备要完整无缺。设备安装完后要进行试运行，达到要求后，才能进行验收签证，挂牌准予使用。98 钢筋机械、木工机械、移动式机械。除机械本身护罩完善，电机无病的前提下，还要对机械作接零和重复接地的装置。接地电阻不大于4欧姆。机械操作人员经过培训考核合格持证上岗。各种机械要定机定人维修保养，做到自检、自修、自维有记录。施工现场各种机械要挂安全技术操作规程牌。5.3现场安全用电现场用电采用三相五线制和二相三线制。严格按建设部颁部施工临时用电安全技术规范及现场施工用电组织设计配电，配电箱全部使用铁质闸箱；生产用电和生活用电两路铺设，在施工中要注意以下几点：（1）主线走向原则：接近负荷中心，进出线方便；接近电源；接近大容量用电设备；运输方便。不设在低洼和积水，溅水场所，不设在易燃物房，进入建筑物的主线原则上设在预留管线井内。（2）现场施工用电原则执行一机、一闸、一漏电保护的“三级”保护措施。其电箱设门、设锁、编号，注明负责人。（3）机械设备必须执行工作接地和重复接地的保护措施。（4）电箱内所配置的电闸、漏电、熔丝荷载必须与设备额定电流相等。不使用偏大或偏小额定电流的电熔丝，严禁使用金属丝代替熔丝，在开关箱内部和顶部同时钉装防火板。（5）场防雷装置。现场脚手架、电梯、塔吊都将高出建筑物，很容易受到雷击破坏。因而要求现场三种设备必须设置避雷装置，其设备顶端焊2接2m长Ф20镀锌圆钢作避雷器，用不小于35mm的铜芯作引下线与埋地（角钢50×50×2500）连接，其电阻值不大于10欧姆。99 （6）电焊机上要有防雨盖，下铺防潮垫；一、二次电源接头处要有防护装置，二次线使用接线柱，一次电源采用橡皮套电缆或穿塑料软管，长度不大于3m。（7）振动器、打夯机、手电钻、潜水泵等手持电动工具都必须安装灵敏有效的漏电保护装置，安装完毕要办理验收单。（8）现场电工必须是经过培训考核合格持证上岗。5.4施工人员安全防护（1）参加施工人员是经过安全培训，并考核合格持证上岗者。（2）施工人员进入施工现场戴符合标准的安全帽，其配带方法要符合要求：进入2m以上架体或施工层作业必须佩挂安全带。（3）施工人员不得任意拆除现场一切安全防护设施，如机械护壳、安全网、安全围栏、外架拉接点、警示信号等。如因工作需要，必须经项目负责人同意方可。5.5安全检查和汇报（1）班组每天进行班前活动，由班长或安全员传达工长安全技术交底。并作好当天工作环境的检查，做到当时检查当日记录。（2）项目经理带队每星期组织一次本项目安全生产的检查，记录问题，落实责任人，以整改通知，落实整改时间，定期复查，对未按期完成整改的人和事，严格按公司安全奖惩条例执行。（3）公司对项目进行一月一次的安全大检查。发现问题，提出整改意见，发出整改通知单，由项目经理签收，并布置落实整改人、措施、时间。如如经复查未完成整改，项目经理将受到纪律和经济处罚。100 （4）对于公司各部门到项目随机抽查发现的问题，由项目专职安全员监督落实整改，对不执行整改的人和事，安全员有权出据罚款通知单或向项目经理反映，对责任人进行当月奖金的扣减。5.6现场针对性安全保证措施（1）工程开工以前，须具备“四通一平”，施工无障碍物条件，项目部提前编制施工组织设计和安全保证措施，并审核签定认可，做好施工前的各项准备工作。（2）模板、脚手架安拆、编制专项安全技术措施，工长向操作班组作详细的书面安全交底，设备做到横平竖直，确保整体稳定坚固，并设置必要的防护设施进行检查验收，使用要加强修整和维护。（3）基坑临边采用钢管设置上下两道临时栏杆，夜间设红灯示警。楼梯口，予留口采取双向防护，设置门栏、安全网及盖板，利用工程预留筋设置临时孔洞防护。立体交叉作业双层作业面上方需设硬质防护棚。（4）行人过道上方防护采用钢管架设双层防护，确保行人安全。（5）现场危险区域、死角漏洞处除设置防护外还应悬挂警示安全标志。（6）塔吊、施工电梯等大中型设备，进场前须有安、拆等专项方案，提前对机械性能及安全装置的技术性能进行检测审核，安装运行前，须经检验部门发证，领取准用证。起重指挥及司机须持证上岗，高大设备必须安装避雷接地装置。（7）施工现场小型机具及手持电动工具，必须安装漏电保护器，设备电气外壳做接地保护，传动部位设置防护罩，搅拌机、砂浆机、须设置防101 护棚，按“十字”作业法，即清洁、润滑、坚固、调整、防腐.做好机械的定期维修工作。十六、现场文明、消防、环保及节能措施1、文明施工措施1.1文明施工目标文明施工是一个建筑施工企业面貌的最直接反映，本工程文明施工的目标是：创建文明工地，树立企业品牌、形象。1.2建立文明施工管理机构技术负责人、施工员、技术员、材料员、资料员、质检员分别担任成员组成。按照《文明施工管理细则》进行定期及不不定期的检查、评比，对于不符合文明施工要求的地方，限期予以整改。领导组内要分工明确各施其职，任务分解落实到人，决不能摆空架子，走过程。1.3保证文明施工措施（1）现场对文明施工进行全面部署，按照总平面图布置，布置各种临时设施，设置门卫、大门、围墙，实行封闭式管理，生活区与生产区分离，设置“六牌一图”以及各种安全宣传警示标牌和标语，要使标志明显，整齐大方，树立企业的良好形象。（2）按照“谁施工谁负责”的原则，实行统一领导，分工负责的方法划分文明施工责任区，指定专人负责，做到目标明确，责任清楚。（3）施工现场的道路必须保持畅通无阻，保证材料、物质的顺利进场；排水沟也必须通畅，无积水、场地整洁，材料堆放整齐，无施工垃圾。102 （4）注意对全体员工的文明教育，不乱丢弃杂物，养成良好的卫生习惯，防止各种传染疾病的发生。（5）各工种作业场（棚）整齐、有序现场做到工完料净场地清。（6）原材料、成品、半成品进场后堆放整齐、规范、成方码垛，批号标牌标志明显。（7）办公室、食堂、宿舍内要干净整齐，各种用具、设施放置有序，炊事人员和卫生人员要经常清理，并消毒，炊事人员必须有健康证明。（8）进入现场车辆和人员统一指挥，遵守施工现场管理制度。（9）搞好治安防范，防止材料和物品丢失。注重材料节约，养成良好的生产节约习惯。2、消防保证措施2.1工现场建立健全的消防责任制度，设立兼职消防人员，成立现场消防领导小组，对全体施工人员进行消防教育，坚持“预防为主，防消结合”的消防原则，树立消防安全意识，把火灾消灭在萌芽状态。2.2织定期和不定期的防火检查，发现危险隐患要立即消除。2.3工现场要做到道路畅通，夜间有足够的照明设备。施工现场必须配备消防器材，做到布局合理。要害部位应配备不少于4具的灭火器，要有明显的防火标志，并经常检查、维护、保养，保证灭火器材灵敏有效。2.4工现场消火栓应布局合理。消防干管直径不小于100mm。消火栓处昼夜设有明显标志，配备足够的水龙带，周围3mm内不准存放物品。2.5场用电必须严格执行《施工现场临时用电安全技术规范》。用电线路要按规范要求正式架设，动力线和照明线要分开，不得混用，严禁乱拉103 乱接；临时用电线路应避开易燃易爆物品堆放地；电器设备要做好防雷设备接地，各类电气设备、线路不准超负荷使用，线路接头要接牢，防止短路。电气开关箱中应装设漏电保护器，进入开关箱中的电源线不得用插销连接；暂停施工时应切断电源。2.6地夜间照明的导线，应采用耐热绝缘材料制成的护套，不得使用具有延燃性绝缘的导线。2.7燃、易爆材料和物品要隔离火源，必须有专人管理，定期检查。2.8炔、氧气瓶及焊割设备上安全附件必须齐全有效。使用中的氧气瓶、乙炔瓶两者间距不小于5米，与明火间距不小于10米。严禁在装有易燃易爆的容器和受力构件上进行焊接和切割。易燃易爆材料的施工，应避免敲打、碰撞、摩擦等可能出现火花的操作。存放时，分别入库存放，保持一定安全距离。2.9工所用易燃气体及液体，要妥善保护并坚持执行安全操作规程。2.10建立义务消防队及值班巡逻制，及时发现火灾隐患，真正做到以防为主、防消结合的指导思想。2.11现场内使用明火应领取用火许可证。2.12工程内不准作为仓库使用，不准存放易燃、可燃材料，因施工需要进入工程内的可燃材料，要根据工程计划限量进入采取可靠的防火措施。废弃材料应及时清除。2.13施工现场使用的安全网、密目式安全网、保温材料，必须符合消防安全规定，不得使用易燃、可燃材料。使用时施工企业保卫部门必须严格审核，凡是不符合规定的材料，不得进入施工现场使用。104 2.14施工现场和生活区，未经保卫部门批准不得使用电热器具等。从事油漆粉刷或防水等危险作业时，要有具体的防火要求，必要时派专人看护。3、环境保护措施3.1环境保护目标创环境保护达标工地，创环境保护先进项目经理部。3.2环境保护措施（1）水土环境保护1）工程施工污水、废水必须采取有效净化措施加以处理，严禁直接排放。2）施工机械加强保养，防止漏油，机械运转中产生的油污或维修机械的油污水，经处理后达标排放。3）3生活污水必须经过严格净化处理，并经检验符合环保标准后方可排放。4）所有的施工垃圾按批准的方法运往指定地点按规定进行处理，生活垃圾按照城市规定，每天集中，纳入城市垃圾处理系统。5）经常保持现场的环境卫生，实行包片负责制。（2）生态环境保护1）严格执行政府有关方面的政策及规定。2）保护施工区域的植被及树木不遭到破坏，作业范围内的应采取保护措施，严禁超范围作业。3）工程完工后及时对现场进行清理，恢复原有的地形地貌，保持生105 态环境不变。4）有害物质垃圾要运至监理工程师指定的地点采取焚烧、掩埋或其他适当的方法进行处理。禁止在现场焚烧油毡、塑料、皮革、污物等产生有害烟尘及有害气体味的物质。现场的垃圾，污物要定期清运。（3）大气环境保护1）施工场地运输道路要经常进行洒水，以防止粉尘对大气及生活环境造成污染；工程材料运输过程中要用篷布进行遮盖，且装料适中，不得超限，对车辆外表应及时进行清洗。2）存储粉末状材料及其他特殊易挥发的材料要进行封闭性遮盖。3）及时对生活及施工垃圾进行清理，积极搞好施工现场的环境卫生。（4）降低噪音环境保护1）制定减少工程施工对周围环境影响的措施。保证施工作业所产生的振动不影响周围建筑物的安全、不危害居民的身体健康。2）按有关规定办理夜间施工许可证。施工过程中充分考虑节假日及城市有关部门重大活动等期间，夜间施工对周围居民、企事业等单位造成影响。3）加强工程机械设备及运输车辆的维修保养，大型机械设备应采取一定的消音措施，以降低机械噪声污染。4）合理安排施工作业时间，适当控制机械布置密度，尽量降低夜间机械施工及运输车辆出入的频率。4、节能措施4.1项目部制定用水、用电、节省钢材、水泥、砂石等各种原材料的106 损耗制定计划，并考核施工过程中实际损耗数据与预算进行对比。4.2施工现场及办公基地用水均按表计算,逐月统计,用水设施一律用节水型阀门。供水处设置节水标志,提醒大家节约用水。4.3施工现场合理设置照明灯具数量和功率,使用节能型灯具，灯具要随用随开,晚上除必须的照明设备外，其他全部关停，杜绝长明灯。机具设备、照明器具要按规定安装安全保护装置，安全人员要定期检查用电设施。4.4钢材节约：增加钢材综合利用的效果，对加工后的剩余短料应尽量利用，加强完善钢筋翻样配料工作，提高钢筋加工配料单的准确性减少废料。加强对钢模板、钢脚手架等周转材料的管理，使用后要及时维修保养。4.5木材节约：严禁优材劣用、长材短用、大材小用，合理使用木材。拆模后应及时将木模板、木支撑等清点、整修、堆码整齐，防止车轧、土埋，严禁用木材烧火。4.6水泥节约：水泥库要设门锁，专人管理，库内地面高于室外地坪50cm，做到防水防潮，在使用时做到先进先出，散灰及时清理使用；拌合料时要设专人对下灰工具、模板、支撑进行检查，要防止漏灰、漏浆、跑模。各工序要及时清理利用，做到活完、料净、脚下清。4.7项目部要依据工程材料预算定额，计算各种材料计划用量，实行限额供料采用先进技术，优化施工工艺，降低材料消耗。十七、关键点、技术难点的处理措施根据工程的结构形式及施工工艺的要求，在施工过程中将下列七项内107 容列为本工程施工的关键点，作为技术难点重点监控，并制定控制措施。1、深基坑支护质量控制；2、大体积砼浇筑质量的控制；3、基础筏板后浇带施工质量的控制；4、空心楼盖空心管内模抗浮控制5、寒冷地区屋顶绿化施工6、外墙陶板施工质量控制7、地下室耐磨混凝土地面1.1深基坑支护质量控制在进行土方开挖前编制深基坑支护方案，并组织专家论证方案的可行性、安全性和合理性。具体详见《基坑支护专项施工方案》。1.2大体积混凝土质量控制本工程筏板厚度0.9M，接近大体积混凝土，施工时将按照大体积混凝土来进行施工。由于大体积混凝土施工正值夏季高温季节，夏季炎热天气中混凝土工程施工过程中关键控制点是控制混凝土温度，包括入模温度、养护过程的温度等。以避免混凝土在水化反应过程中温度过高，引起的较大的温度应力，造成混凝土结构物开裂。控制入模温度不超过30度，混凝土内部温度不超过60度，且内外温差控制在25度范围内，表面与环境温度差控制在15度范围内。具体见大体积混凝土施工方案。1.3基础筏板后浇带施工质量控制为防止后浇带处出现漏浆，特进行创新施工，在基础垫层上放出筏板后浇带(施工缝)位置线，在后浇带(施工缝)边线位置浇筑与筏板混凝土同标108 号的混凝土带，在混凝土带外侧绑钢丝网侧模，钢丝网侧模与筏板上层钢筋焊接。1.4空心楼盖空心管内模抗浮力控制设置抗浮拉结点；且定位卡具制作和安装。在设置抗浮拉结点的底模上钻孔，在底模上弹线后绑扎板底钢筋，受力筋在下，分布筋在上，并垫好砂浆垫块，确保钢筋的保护层厚度，并用铁丝把板底钢筋与模板的主龙骨拉结作为抗浮拉结点，每平米设置四个抗浮拉结点。摆放空心管内模后，安装定位卡具，定位卡具下的支腿弯钩绑扎在板底钢筋上，定位卡具与内模绑扎在一起，每个内模与定位卡具设置两个绑扎点。通过以上两方面的实施，确保空心管内模不上浮和位移。1.5严寒地区屋顶绿化施工为了确保屋顶绿化植物的成活率，在施工前就做了大量的实验，通过实验确定种植植物品种和土层厚度，屋顶设置有雨水收集装置，园区内灌溉用水量的三分之一采用非传统水源。1.6外墙陶板施工质量控制由于外立面高度高，面积大，平整度和垂直度难以控制，因此陶板安装前，应先进行方案优化，根据方案制作样板区，相关单位组织验收合格后，进行大面积施工。具体见装饰装修施工方案。1.7地下室混凝土耐磨地面施工地下室混凝土耐磨地面面积大，地面坡度及平整度控制难度大，在施109 工前先进行考察，学习后，认真编制技术交底，经过小面积样板区施工合格后进行施工。十八、成品、半成品保护措施1、成品保护的目标成品保护的目标：确保已完工的成品及半成品不受损失和污染，力争净损失降低到零。2、成品保护的原则本着确保工程质量，创“过程精品”为原则基础上对成品保护工程进行统一布置。3、成品保护的实施项目部除了建立行之有效的成品保护组织机构外，还制定了一系列成品保护制度，项目经理部对成品保护工作进行统一布置。除工艺上无法避免的交叉施工外，尽可能减少交叉施工，避免对成品造成损失或污染。4、施工过程的成品保护措施4.1地基与基础工程对定位标准桩，轴线桩和标准水准点等，挖土时不得碰撞，并应经常测量和校核其平面位置，水平标高和边坡坡度是否符合方案要求，定位标准桩和标准水准点定期进行复测检查是否正确。在基础混凝土强度保证其表面及楞角不因拆除模板而损坏时，方可拆除侧面模板。在基础施工中，保护好暖卫电气暗管以及预留洞口，设专人负责，不得因碰撞受损。110 4.2主体结构工程支完模后，保持模内清洁。防止掉入砖头木屑等杂物，并设专人清理。拆模时不得用大锤硬砸或撬，以免损伤操作墙体或顶板表面及楞角。工作面已安装完毕的墙模板，不准在吊运其它物料时碰撞。不准在已拼装模板就位作为临时倚靠，以防止模板变形或产生垂直偏差。工作面已安装完毕的平面模板，不可作为临时堆料和作业平台，以保证支架的稳定，防止平面模板标高和平整产生偏差。成型钢筋应按指定地点堆放，用垫木垫放整齐。防止钢筋锈蚀油污。绑扎墙筋时搭临时架子，不准蹬踩钢筋。浇筑混凝土时，遇有钢筋踩弯、移位或松扣时及时调整补好。墙体砌筑的拉结筋及各种埋件，暖卫电气管线等，严格加以保护。不得任意拆改或损坏。墙体上的设备槽孔均应预留。因漏埋或未预留时，应采取措施，不因剔凿而损坏砌体完整性。4.3装饰工程楼地面工程：地面垫层施工时，注意对已完管线和内墙装修面层加以保护。面层抹灰过程中，随时将脚印抹平，并封闭操作房间的一切通道。面层养护时间符合要求可以上人操作时，防止硬器划伤地面。在油漆刷浆过程中，施工时应严格注意，临时活动架器腿用厚软布包好，以防滑伤地面，地面铺设塑料布以防止污染地面面层。地面操作过程中要注意对其它专业成品有设备加以保护，各专业工长111 要各负其责，确实做好成品保护工作。埋在地下的管线不得随意移位，地漏事先用木塞封堵好，防止杂物堵塞地漏。窗框四周嵌防水密封胶时，窗框一侧贴齐胶带纸再打密封胶。操作时要仔细，以免污染门窗框。外墙面装饰之前，将保护薄膜封严窗框，不得将保护薄膜撕去。室内湿作业时，将保护薄膜封严窗框，以防湿作业污染门窗。搭拆转运脚手架时，不得在门窗框扇上拖拽。安装设备及管道，应防止物料撞坏门窗。门窗安装完后，及时安装五金配件，关窗锁门，以防风吹损坏门窗。不得用力刮或用硬物擦磨等办法清理门窗。应用专用清洁剂擦洗。抹灰前，必须事先把门窗框与墙连接处的缝隙用水泥砂浆或其它材料嵌塞密实，门口钉设木板护条。要及时清扫干净残留在门窗框上的砂浆，铝合金门窗框要保持保护膜的完整严密性。保护好墙上的预埋件，通风篦子等。墙上的槽、盒水暖设备预留洞等不要随意抹死。抹灰层凝结前设专人保护，防止墙面水冲、快干、撞击、振动和挤压。4.4防水工程屋面防水层施工时，事先将施工部位有可能污染的墙面用塑料布覆盖好，防止墙面污染。防水层施工完后，设专人严格加以保护。在保护层未做完之前任何人不得进入。112 卫生间地面面层施工时，对突出地面的管根地漏排水口卫生洁具等与地面交接处的防水决不能破坏，施工前进行认真交底，并且设专人落实成品保护工作。屋面防水层施工中，不得将穿过屋面及墙面的管根部位操作变位。已铺好的卷材防水层，其上部及时铺设保护架板，防止机具和施工作业操作时破坏防水层。变形缝水落管口等处，防水层施工前，进行临时堵塞。防水层完工后进行清除，保证管、缝通畅，以满足使用功能。其他分部分项工程的成品保护详见成品保护专项施工方案。十九、科技创新计划该工程计划采用十项新技术中的九大项，26小项及其他新技术若干项。具体如下1、混凝土技术1.1筏板大体积砼抗裂措施如下：(1）混凝土搅拌时应掺入适量的缓凝剂，并确保缓凝时间在6～8h以上。浇筑时采用分层斜面，二次振捣的施工方法，以减少每次浇筑长度方向的蓄热，防止水化热的积聚，降低温度应力。（2）掺入粉煤灰和减水剂，从而减少水泥用量，减少砼凝结过程中的水化热，同时可改善砼塌落度和粘塑性，减少表面裂缝。（3）浇筑时分层分段浇筑，这样有利于砼及时散热，降低水化热高峰，减少内外温差，减少裂缝产生。113 (4）高温季节浇筑混凝土，混凝土表面极易发生脱水开裂并形成“冷缝”。发生表面脱水现象时，可用水壶在混凝土表面临时喷洒水，人工使混凝土表面保持正常的湿度，实践证明此法非常有效。(5）混凝土养护期间，要适时根据室外温度，对覆盖层进行周期性的掀动，但混凝土面层的塑料薄膜严禁掀动，否则瞬间将在混凝土表面产生严重裂缝。(6）严格测温，控制表面与中心温差小于25℃。(7）严格控制砼表面与大气温差控制在20℃。通过覆盖物和洒水来控制。2、高强钢筋与预应力技术2.1高强钢筋应用技术工程中采用钢筋HPB235、HRB335、HRB400。其中采用高强钢筋的部位如下：基础筏板采用C16@150、C25@300双层双向。基础主梁主筋采用C25，抗扭钢筋采用C18、C20。楼层框梁主筋采用C25、C22、C20、C18、C16。楼层框柱主筋采用C25、C22、C20、C16、C14。楼层剪力墙及暗柱主筋采用C18、C16、C14、C12。楼层XL主筋采用C16、C14楼层LL主筋采用C25、C22、C20、C18。基础、主体主要采用三级钢，属于高强钢筋。2.2粗直径钢筋直螺纹连接技术114 直螺纹套筒连接：筏板和梁及纵向钢筋连接d≥16的钢筋均为直螺纹套筒连接。螺纹的加工应按照工艺检验参数进行，并根据加工钢筋的直径，调整好剥肋刀，滚丝轮以及螺纹加工长度。钢筋螺纹的加工程序为：开启机械，将钢筋放入台钳夹紧，然后扳动给进手柄进行剥肋，剥肋完成后，继续扳动给进手柄进行滚丝，滚丝到设定长度时，设备自动停止，松开台钳，取出钢筋，丝头加工成功。丝头加工完成后，应在钢筋一端拧好套筒，有丝头的另一端套上塑料保护帽。钢筋连接时，首先检查钢筋规格与套筒必须一致，丝扣应干净、完好，丝头与套筒内的杂物或锈蚀必须清理干净。钢筋连接时，先将套筒护在钢筋一端，然后把已经拧好套筒的一端拧在被连接钢筋上，用扳手将连接的两根钢筋拧紧，钢筋丝头应在套筒中部拧紧，两端外露丝扣不得超过2p(p为螺距）。接头的现场检验按验收批进行。同一施工条件下采用同一批材料的同等级、同型号、同规格接头，以500个为一个验收批进行检验与验收，不足500个也作为一个验收批。3、新型模板和脚手架技术：3.1清水混凝土模板技术墙模采用1.22×2.44m，15㎜厚清水模板，50×100㎜方木做竖楞（方木均经压刨找平），Φ48×3.5㎜架子管做横楞，Φ14㎜@600㎜对拉止水螺栓和钢管斜支撑加固。115 柱模板采用15㎜厚清水模板，竖楞采用50×100㎜方木，方木均经压刨找平，每20cm一道。柱箍采用Φ48×3.5㎜钢管，每400㎜一道，最底一层距地面300mm，其板块与板块竖向接缝处理，作成企口式拼接，然后加柱箍、支撑体系将柱固定。支撑体系采用Φ48㎜×3.5㎜架子管刚性支撑。顶板模板采用15厚清水模板，主龙骨采用3米长35×50×5槽钢，±0.000以下顶板主龙骨采用双槽钢对接，±0.000以上采用单根槽钢。次龙骨均采用单槽钢，清水模板接缝处用木方，为了保证顶板的整体混凝土成型效果，将整个顶板的清水板按同一顺序、同一方向对缝平铺，必须保证接缝处有木龙骨，且拼缝严密，表面无错开现象，与柱相交处则不刻意躲开柱头，只在该处将多层板锯开与柱尺寸相应洞口下垫木方作为柱头龙骨。3.2碗扣架应用技术：主要用于结构施工时满堂脚手架搭设。3.3悬挑脚手架应用技术：主要用于二层以上的外防护架搭设。4、钢结构技术4.1钢结构CAD设计和CAM制造技术。4.2钢结构防火防腐技术5、安装工程应用技术5.1管线布置综合平衡技术5.2火灾自动报警及联动系统5.3安全防办系统5.4综合布线系统6、建筑节能和环保应用技术6.1加气混凝土奇快裂缝控制技术116 6.2岩棉保温系统6.3中空玻璃应用技术6.4低辐射玻璃应用技术6.5陶板幕墙技术7、建筑防水新技术7.1高聚物改性沥青防水卷材7.2丙纶防水7.3橡胶膨胀止水条应用技术7.4硅酮密封胶施工技术7.5施工控制网建立技术8、施工过程检测和控制技术8.1全站仪坐标法放线技术9、建筑企业管理信息技术9.1工具式技术9.2管理信息化技术10、其他新技术应用10.1无线电子现场监控系统10.2LED等节能技术10.3雨水回收利用技术10.4汽车坡道创新技术10.5地漏研究新技术10.6屋面绿化技术117 10.7、楼梯组合式模板标准层楼梯模板：标准层楼梯踏步加工制作定型钢楼梯模板进行周转，模板下预留固定铁件，按规定设钢管支撑和拉杆，以利于模板的稳定。底板和侧模用清水模板。钢制定型楼梯模板如下图：10.8空心楼盖空心管施工技术(1)设置抗浮拉结点在底模上钻孔，在底模上弹线后绑扎板底钢筋，受力筋在下，分布筋在上，并垫好砂浆垫块，确保钢筋的保护层厚度，并用铁丝把板底钢筋与模板的主龙骨拉结作为抗浮拉结点，每平米设置四个抗浮拉结点。(2)定位卡具的制作与安装1）定位卡具的制作：根据现浇混凝土空心楼盖板厚、内模间肋宽、内模直径及内模翼缘砼厚度，用φ12钢筋制作定位卡具，定位卡具的支腿钢筋端部做90度弯钩，118 弯钩平直段长度150mm，一左一右依次布置，绑扎在板底钢筋上（见图3.2.2-1）。2）定位卡具的安装①根据空心楼盖模板弹线摆放内模。在内模安装过程中应注意在板底钢筋与内模间放置砂浆垫块。②定位卡具安装：将定位筋卡于管两端，距空心管端部100mm。卡具设置应从一头开始，顺序进行，两人一组，一手扶住卡具，一手拨动空心管，将卡具放入管缝间，注意卡具插入时不要刺破内模。卡具放置完毕后，拉小线从楼板一侧开始调整内模的位置，做到横平竖直，内模间距一致并符合设计；定位卡具支腿钢筋的弯钩用铅丝绑扎在底层钢筋上；用铅丝把内模绑扎在定位卡具上，每根内模有两个固定点。绑扎好的内模如下图：119 10.9卫生间内置地漏施工技术（1）内置地漏的研发制作：1）为了提高卫生间地面的防水施工质量，减少返工返修，避免因返修延误工期和增加施工成本，公司研发出一种内置地漏，示意图如下：内置地漏侧视图内置地漏投影图内置地漏剖面图（2）内置地漏的安装：1）在砼结构层上铺设一定厚度的水泥砂浆，将内置防渗地漏的连接管与排水管连接，做地面找坡层，坡度按1％坡向内置地漏，找坡层进行收面二次压光，找坡层与内置地漏向内找坡的正方形方盘外缘平齐。120 2）做地面防水层，防水层延伸至内置防渗地漏的水平段的正方形方盘内一定范围。将地漏安插在内置防渗地漏连接孔中，由L形凸棱将地面排水地漏卡紧，地面排水地漏与内置防渗地漏的连接孔的底面和侧面形成排水间隙。3）为防止泥沙堵塞排水间隙，在排水地漏与内置防渗地漏的连接孔周围设置土工布，在土工布外侧堆置豆石。4)进行其他工序的施工，详见大样图：二十、工程计划采用的特点、亮点：1、柱子钢筋定位采用定位箍，避免钢筋位移，确保质量。2、剪力墙钢筋定位采用竖向、水平梯子筋，加快施工进度，节约人工。3、集水坑采用钢丝网模，有利于混凝土中气体排放，防止了积水坑模板上浮和位移。4、筏板后浇带模板设置：在垫层上浇筑细石混凝土带，然后绑扎钢筋支设后浇带网模，防止混凝土浇筑漏浆。121 5、楼梯采用定型钢模板，利于保证楼梯混凝土质量，提高工作效率。6、楼板绑扎时的钢筋马镫采用可周转马镫，操作简便，节约材料和人工，降低施工成本。7、楼板钢筋水平间距，剪力墙竖向钢筋间距，柱子箍筋间距均采用皮数杆控制，使钢筋绑扎更加规范。8、预埋线盒利用废钢筋头做定位处理，保证线盒位置不变形，不移位。9、有水房间防渗漏采用公司研发的内置地漏，改变防水卷材收头做法，确保地漏处防水收头不渗漏。10、屋面女儿墙泛水防水卷材收头采用镀锌铁皮压入女儿墙1-2公分并固定，用密封材料填塞，避免防水卷材收头处漏水。11、种植屋面2米高排气管计划采用玻璃钢粘接一个假山来装饰，既美观又实用。12、集术坑模板抗浮技术，通过设置钢筋骨架及双层钢筋网作为底模进行排气，并通过钢筋拉钩与基坑底部钢筋连接，有效地杜绝了模板底模的上浮；同时支撑钢管和对拉螺杆的设置杜绝了侧模位移和涨模上浮的现象，克服了混凝土浇筑时模板上浮存在安全隐患且影响施工质量和进度的问题。13、汽车防滑坡道施工技术，通过设置倾斜防滑槽，有效的增加了坡道的摩擦力；同时通过设置排水坡面便于雨天排水，避免雪天结冰；清扫坡面方便进行清扫，克服了现有汽车坡道清理时费时费力且易结冰存在安全隐患的问题。二十一、绿色施工管理122 严格按照环境管理体系和职业健康安全管理体系实施，在保证质量、安全、工期和成本预控基础上最大限度的节约资源和保护环境。1、绿色施工原则内容:做到四节一环保：一要节约土地，二要节能，三要节水，四要节材与资源利用，五要保护环境。五个百分百：施工现场主要道路硬化、裸露场地覆盖或绿化100%；建筑拆除工程降尘100%；沙土覆盖100%；进出车辆冲洗车轮100%；噪声和光污染控制100%。2、绿色施工管理2.1为提高管理人员及现场施工人员绿色施工意识，落实绿色施工的各项内容，公司积极组织相关人员参加了中建协组织的绿色施工分会专家培训班及其他多次观摩培训学习2.2分公司、项目部加强现场绿色施工和环境保护的宣传宣贯力度，制定了绿色施工培训计划，组织管理人员认真学习《绿色施工导则》、《建筑工程绿色施工评价标准》和《全国建筑业绿色施工示范工程申报与验收指南》等相关文件，并对施工现场劳务人员进行了多批次培训。123 2.3成立绿色施工组织机构2.4规划管理：编制绿色施工方案。2.5新技术应用：积极采用十项新技术，具体见本施工组织设计中“十九--科技创新计划”。2.6实施管理：在节约用地、节约用水、节约能源、节约材料和资源、保护环境方面严格按绿色施工方案实施。二十二、方案编制计划序号方案名称时间1施工组织设计2创优策划3临时用电施工组织设计4土方开挖专项施工方案5测量放线方案6季节性施工方案7防水施工方案8钢筋施工专项方案124 9模板及支撑体系施工方案10沉降观测专项施工方案11混凝土施工方案12建筑节能施工方案13绿色施工方案14砌体施工方案15室外装饰装修施工专项方案16室内装饰装修施工方案17屋面施工方案28冬季施工方案125 附件1公司组织机构图公司总经理生产副总经理公司总工程师生产技质安材经机财劳后综组科术量全料营械会资勤合织科科科部办部部科科科科项目经理项目经理技机技主副质预资测术械设保术工工检算料量员员备卫负长长员员员员员部责132 附件2项目部组织机构框图项目经理（徐向喜）项目部技术负责人（周子峰）施质安材预资技取工量全料算料术样员员员员员员员员张程刘张闻李吕罗赵贾王郝胡国万万振鹏海福永丙艳栋平进春良龙英清军芝玲宝花133 附件3质量保证体系公司经理副经理总工程师生技质安财综产术量全务合部部检设会办查备计公部部部室项目技术负责人施技质材预资工术检料算料员员员员员员施长长长工员瓦工钢砼电长工木筋工工组组组组组133 附件4安全保证机构体系图项目经理项目安全检查与监督部门项目总工程师项目副经理项目安全员各分包队专职安全检查员各生产班组兼职安全检查员134 附件5兴和街围挡垃圾堆放点临时大门地库开挖区下地库坡道临米时施东泰大厦工天道和路路围挡砼标养池消防器材箱变门卫消防道路灭火器大门洗车台生活超市洗浴室木调直机工木工场地弯曲机钢弯曲机女厕棚周转材料筋切割机堆放区套丝机棚套丝机米男厕消防器材库房2生活区道路灭火器茶炉室工人宿舍职工食堂库房1洗漱池办公区停车场旗台图牌东泰大厦地基与基础施工阶段现场平面布置图1 附件6兴和街围挡垃圾堆放点临时大门消防道路临米时施米东泰大厦工天消道和防路道路围挡路砼标养池消防器材箱变门卫灭火器消防道路洗车台大门生活超市洗浴室木调直机工木工场地弯曲机钢弯曲机女厕棚周转材料筋切割机堆放区套丝机棚套丝机米男厕消防器材库房2生活区道路茶炉室灭火器工人宿舍职工食堂库房1洗漱池办公区停车场旗台图牌东泰大厦主体施工阶段现场平面布置图2 附件7兴和街垃圾堆放点茶炉室围挡临时大门职工食堂消防道路米库房2办公区生活超市东泰大厦洗浴室米图牌天消女厕消防和旗台防道男厕路道路库房2围挡路围挡工人宿舍消防器材门卫箱变灭火器消防道路洗车台大门成品材料堆放区半成品堆放区消防器材消防器材围挡围挡东泰大厦装修及安装工程施工现场平面布置图3